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找技术 >一种超声波辅助常压低温浸出钾的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 本发明涉及超声波辅助常压低温浸出押的方法,该方法浸出时间短,不需要高温锻烧且在低温常压下反应,对设备要求低,极大节约生产成本,混合酸溶液市场易购且对反应环境友好等特点。 我国水溶性拥资源较为匮乏,但是我国非水溶性饵资源相当丰富,且遍布于全国各地,其中拥长石作为一种典型的难溶性固态饵盐矿,在我国分布就极为广泛。利用该方法开发饵长石资源制备饵肥具有广阔的市场;另外,滤渣可作为土壤修复剂。 技术成熟度: 实验研究阶段 应用范围: 农用化肥、土壤修复 投产条件及预期经济社会效益: 我国拥肥资源短缺,开发非水溶性饵肥资源生产饵肥具有可观的经济社会效益。 合作方式: 技术转让或联合生产。
复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明涉及铜、钴资源湿法冶金技术,特别是复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺。本发明工艺条件为:NaOH用量为铜钴合金重量的70%,碱焙烧温度600℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;第一段浸出温度90℃,硫酸用量为碱预处理渣中钴、铁反应理论用量0.9倍,液固比mL/g为15/1,浸出时间4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;第二段采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,其钴、铜浸出率均高达99%以上。 复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺,包括以下步骤:A复杂高硅铜钴合金碱预处理,NaOH用量为铜钴合金重量的65~75%,焙烧温度550~650℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;B第一段浸出,浸出温度90℃,硫酸用量为焙烧渣中钴、铁反应理论用量0.85~0.95倍,液固比mL/g为14/1~16/1,浸出时间3.5~4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;C 第二段浸出,采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L。
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成果简介: 本发明涉及超声波辅助常压低温浸出押的方法,该方法浸出时间短,不需要高温锻烧且在低温常压下反应,对设备要求低,极大节约生产成本,混合酸溶液市场易购且对反应环境友好等特点。 我国水溶性拥资源较为匮乏,但是我国非水溶性饵资源相当丰富,且遍布于全国各地,其中拥长石作为一种典型的难溶性固态饵盐矿,在我国分布就极为广泛。利用该方法开发饵长石资源制备饵肥具有广阔的市场;另外,滤渣可作为土壤修复剂。 技术成熟度: 实验研究阶段 应用范围: 农用化肥、土壤修复 投产条件及预期经济社会效益: 我国拥肥资源短缺,开发非水溶性饵肥资源生产饵肥具有可观的经济社会效益。 合作方式: 技术转让或联合生产。
复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
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本发明涉及铜、钴资源湿法冶金技术,特别是复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺。本发明工艺条件为:NaOH用量为铜钴合金重量的70%,碱焙烧温度600℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;第一段浸出温度90℃,硫酸用量为碱预处理渣中钴、铁反应理论用量0.9倍,液固比mL/g为15/1,浸出时间4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;第二段采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,其钴、铜浸出率均高达99%以上。 复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺,包括以下步骤:A复杂高硅铜钴合金碱预处理,NaOH用量为铜钴合金重量的65~75%,焙烧温度550~650℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;B第一段浸出,浸出温度90℃,硫酸用量为焙烧渣中钴、铁反应理论用量0.85~0.95倍,液固比mL/g为14/1~16/1,浸出时间3.5~4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;C 第二段浸出,采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L。
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成果简介: 本发明涉及超声波辅助常压低温浸出押的方法,该方法浸出时间短,不需要高温锻烧且在低温常压下反应,对设备要求低,极大节约生产成本,混合酸溶液市场易购且对反应环境友好等特点。 我国水溶性拥资源较为匮乏,但是我国非水溶性饵资源相当丰富,且遍布于全国各地,其中拥长石作为一种典型的难溶性固态饵盐矿,在我国分布就极为广泛。利用该方法开发饵长石资源制备饵肥具有广阔的市场;另外,滤渣可作为土壤修复剂。 技术成熟度: 实验研究阶段 应用范围: 农用化肥、土壤修复 投产条件及预期经济社会效益: 我国拥肥资源短缺,开发非水溶性饵肥资源生产饵肥具有可观的经济社会效益。 合作方式: 技术转让或联合生产。
复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺
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本发明涉及铜、钴资源湿法冶金技术,特别是复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺。本发明工艺条件为:NaOH用量为铜钴合金重量的70%,碱焙烧温度600℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;第一段浸出温度90℃,硫酸用量为碱预处理渣中钴、铁反应理论用量0.9倍,液固比mL/g为15/1,浸出时间4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;第二段采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,其钴、铜浸出率均高达99%以上。 复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺,包括以下步骤:A复杂高硅铜钴合金碱预处理,NaOH用量为铜钴合金重量的65~75%,焙烧温度550~650℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;B第一段浸出,浸出温度90℃,硫酸用量为焙烧渣中钴、铁反应理论用量0.85~0.95倍,液固比mL/g为14/1~16/1,浸出时间3.5~4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;C 第二段浸出,采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L。
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成果简介: 本发明涉及超声波辅助常压低温浸出押的方法,该方法浸出时间短,不需要高温锻烧且在低温常压下反应,对设备要求低,极大节约生产成本,混合酸溶液市场易购且对反应环境友好等特点。 我国水溶性拥资源较为匮乏,但是我国非水溶性饵资源相当丰富,且遍布于全国各地,其中拥长石作为一种典型的难溶性固态饵盐矿,在我国分布就极为广泛。利用该方法开发饵长石资源制备饵肥具有广阔的市场;另外,滤渣可作为土壤修复剂。 技术成熟度: 实验研究阶段 应用范围: 农用化肥、土壤修复 投产条件及预期经济社会效益: 我国拥肥资源短缺,开发非水溶性饵肥资源生产饵肥具有可观的经济社会效益。 合作方式: 技术转让或联合生产。
复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明涉及铜、钴资源湿法冶金技术,特别是复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺。本发明工艺条件为:NaOH用量为铜钴合金重量的70%,碱焙烧温度600℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;第一段浸出温度90℃,硫酸用量为碱预处理渣中钴、铁反应理论用量0.9倍,液固比mL/g为15/1,浸出时间4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;第二段采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,其钴、铜浸出率均高达99%以上。 复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺,包括以下步骤:A复杂高硅铜钴合金碱预处理,NaOH用量为铜钴合金重量的65~75%,焙烧温度550~650℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;B第一段浸出,浸出温度90℃,硫酸用量为焙烧渣中钴、铁反应理论用量0.85~0.95倍,液固比mL/g为14/1~16/1,浸出时间3.5~4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;C 第二段浸出,采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L。
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应用行业:制造业
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成果简介: 本发明涉及超声波辅助常压低温浸出押的方法,该方法浸出时间短,不需要高温锻烧且在低温常压下反应,对设备要求低,极大节约生产成本,混合酸溶液市场易购且对反应环境友好等特点。 我国水溶性拥资源较为匮乏,但是我国非水溶性饵资源相当丰富,且遍布于全国各地,其中拥长石作为一种典型的难溶性固态饵盐矿,在我国分布就极为广泛。利用该方法开发饵长石资源制备饵肥具有广阔的市场;另外,滤渣可作为土壤修复剂。 技术成熟度: 实验研究阶段 应用范围: 农用化肥、土壤修复 投产条件及预期经济社会效益: 我国拥肥资源短缺,开发非水溶性饵肥资源生产饵肥具有可观的经济社会效益。 合作方式: 技术转让或联合生产。
复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
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本发明涉及铜、钴资源湿法冶金技术,特别是复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺。本发明工艺条件为:NaOH用量为铜钴合金重量的70%,碱焙烧温度600℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;第一段浸出温度90℃,硫酸用量为碱预处理渣中钴、铁反应理论用量0.9倍,液固比mL/g为15/1,浸出时间4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;第二段采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,其钴、铜浸出率均高达99%以上。 复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺,包括以下步骤:A复杂高硅铜钴合金碱预处理,NaOH用量为铜钴合金重量的65~75%,焙烧温度550~650℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;B第一段浸出,浸出温度90℃,硫酸用量为焙烧渣中钴、铁反应理论用量0.85~0.95倍,液固比mL/g为14/1~16/1,浸出时间3.5~4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;C 第二段浸出,采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L。
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成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 本发明涉及超声波辅助常压低温浸出押的方法,该方法浸出时间短,不需要高温锻烧且在低温常压下反应,对设备要求低,极大节约生产成本,混合酸溶液市场易购且对反应环境友好等特点。 我国水溶性拥资源较为匮乏,但是我国非水溶性饵资源相当丰富,且遍布于全国各地,其中拥长石作为一种典型的难溶性固态饵盐矿,在我国分布就极为广泛。利用该方法开发饵长石资源制备饵肥具有广阔的市场;另外,滤渣可作为土壤修复剂。 技术成熟度: 实验研究阶段 应用范围: 农用化肥、土壤修复 投产条件及预期经济社会效益: 我国拥肥资源短缺,开发非水溶性饵肥资源生产饵肥具有可观的经济社会效益。 合作方式: 技术转让或联合生产。
复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明涉及铜、钴资源湿法冶金技术,特别是复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺。本发明工艺条件为:NaOH用量为铜钴合金重量的70%,碱焙烧温度600℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;第一段浸出温度90℃,硫酸用量为碱预处理渣中钴、铁反应理论用量0.9倍,液固比mL/g为15/1,浸出时间4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;第二段采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,其钴、铜浸出率均高达99%以上。 复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺,包括以下步骤:A复杂高硅铜钴合金碱预处理,NaOH用量为铜钴合金重量的65~75%,焙烧温度550~650℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;B第一段浸出,浸出温度90℃,硫酸用量为焙烧渣中钴、铁反应理论用量0.85~0.95倍,液固比mL/g为14/1~16/1,浸出时间3.5~4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;C 第二段浸出,采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L。
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成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 本发明涉及超声波辅助常压低温浸出押的方法,该方法浸出时间短,不需要高温锻烧且在低温常压下反应,对设备要求低,极大节约生产成本,混合酸溶液市场易购且对反应环境友好等特点。 我国水溶性拥资源较为匮乏,但是我国非水溶性饵资源相当丰富,且遍布于全国各地,其中拥长石作为一种典型的难溶性固态饵盐矿,在我国分布就极为广泛。利用该方法开发饵长石资源制备饵肥具有广阔的市场;另外,滤渣可作为土壤修复剂。 技术成熟度: 实验研究阶段 应用范围: 农用化肥、土壤修复 投产条件及预期经济社会效益: 我国拥肥资源短缺,开发非水溶性饵肥资源生产饵肥具有可观的经济社会效益。 合作方式: 技术转让或联合生产。
复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明涉及铜、钴资源湿法冶金技术,特别是复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺。本发明工艺条件为:NaOH用量为铜钴合金重量的70%,碱焙烧温度600℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;第一段浸出温度90℃,硫酸用量为碱预处理渣中钴、铁反应理论用量0.9倍,液固比mL/g为15/1,浸出时间4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;第二段采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,其钴、铜浸出率均高达99%以上。 复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺,包括以下步骤:A复杂高硅铜钴合金碱预处理,NaOH用量为铜钴合金重量的65~75%,焙烧温度550~650℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;B第一段浸出,浸出温度90℃,硫酸用量为焙烧渣中钴、铁反应理论用量0.85~0.95倍,液固比mL/g为14/1~16/1,浸出时间3.5~4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;C 第二段浸出,采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L。
找到2项技术成果数据。
找技术 >一种超声波辅助常压低温浸出钾的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
成果简介: 本发明涉及超声波辅助常压低温浸出押的方法,该方法浸出时间短,不需要高温锻烧且在低温常压下反应,对设备要求低,极大节约生产成本,混合酸溶液市场易购且对反应环境友好等特点。 我国水溶性拥资源较为匮乏,但是我国非水溶性饵资源相当丰富,且遍布于全国各地,其中拥长石作为一种典型的难溶性固态饵盐矿,在我国分布就极为广泛。利用该方法开发饵长石资源制备饵肥具有广阔的市场;另外,滤渣可作为土壤修复剂。 技术成熟度: 实验研究阶段 应用范围: 农用化肥、土壤修复 投产条件及预期经济社会效益: 我国拥肥资源短缺,开发非水溶性饵肥资源生产饵肥具有可观的经济社会效益。 合作方式: 技术转让或联合生产。
复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业
技术简介
本发明涉及铜、钴资源湿法冶金技术,特别是复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺。本发明工艺条件为:NaOH用量为铜钴合金重量的70%,碱焙烧温度600℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;第一段浸出温度90℃,硫酸用量为碱预处理渣中钴、铁反应理论用量0.9倍,液固比mL/g为15/1,浸出时间4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;第二段采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,其钴、铜浸出率均高达99%以上。 复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺,包括以下步骤:A复杂高硅铜钴合金碱预处理,NaOH用量为铜钴合金重量的65~75%,焙烧温度550~650℃,焙烧时间2h,焙烧渣细磨至100%-200目,经90℃水洗4h后送第一段浸出;B第一段浸出,浸出温度90℃,硫酸用量为焙烧渣中钴、铁反应理论用量0.85~0.95倍,液固比mL/g为14/1~16/1,浸出时间3.5~4h,搅拌转速600r/min,在浸出过程中不断鼓入空气;C 第二段浸出,采用三级逆流连续浸出方式,浸出温度90℃,各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min,液固比mL/g为5/1,浸出剂含游离铜离子24g/L,初始硫酸浓度137g/L。