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找技术 >四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
成熟度:正在研发
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应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
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技术投资分析:本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:(1)AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制。(2)ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰。(3)EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上。(4)ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰。(5)POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环。(6)张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:(1)自动预压靠,辊缝零位自动调整。(2)可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求。(3)可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求。(4)提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。技术的应用领域前景分析:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。效益分析:该系统可应用于相关企业提升效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有色及金属功能材料板带高精度液压轧机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
“有色及金属功能材料板带高精度液压轧机”项目是将我院2006年获得陕西省科学进步奖科技进步一等奖的科研项目“金属功能材料高精度四辊液压轧机”进行成果的转化应用,以取得有色及金属材料板带高精度液压轧机的技术的推广应用成功。 此项目通过对国内外有关有色及金属材料板带高精度液压轧机资料进行分析,开发出适应可逆冷轧机提高生产管理水平,提高带材的产品质量,提高生产率和成材率,能稳定生产高精度的产品的拥有自主知识产权的过程自动化控制系统。
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本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
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本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
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技术投资分析:本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:(1)AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制。(2)ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰。(3)EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上。(4)ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰。(5)POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环。(6)张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:(1)自动预压靠,辊缝零位自动调整。(2)可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求。(3)可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求。(4)提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。技术的应用领域前景分析:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。效益分析:该系统可应用于相关企业提升效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有色及金属功能材料板带高精度液压轧机
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“有色及金属功能材料板带高精度液压轧机”项目是将我院2006年获得陕西省科学进步奖科技进步一等奖的科研项目“金属功能材料高精度四辊液压轧机”进行成果的转化应用,以取得有色及金属材料板带高精度液压轧机的技术的推广应用成功。 此项目通过对国内外有关有色及金属材料板带高精度液压轧机资料进行分析,开发出适应可逆冷轧机提高生产管理水平,提高带材的产品质量,提高生产率和成材率,能稳定生产高精度的产品的拥有自主知识产权的过程自动化控制系统。
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本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
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本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
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技术投资分析:本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:(1)AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制。(2)ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰。(3)EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上。(4)ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰。(5)POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环。(6)张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:(1)自动预压靠,辊缝零位自动调整。(2)可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求。(3)可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求。(4)提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。技术的应用领域前景分析:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。效益分析:该系统可应用于相关企业提升效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有色及金属功能材料板带高精度液压轧机
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“有色及金属功能材料板带高精度液压轧机”项目是将我院2006年获得陕西省科学进步奖科技进步一等奖的科研项目“金属功能材料高精度四辊液压轧机”进行成果的转化应用,以取得有色及金属材料板带高精度液压轧机的技术的推广应用成功。 此项目通过对国内外有关有色及金属材料板带高精度液压轧机资料进行分析,开发出适应可逆冷轧机提高生产管理水平,提高带材的产品质量,提高生产率和成材率,能稳定生产高精度的产品的拥有自主知识产权的过程自动化控制系统。
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本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
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本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
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有色及金属功能材料板带高精度液压轧机
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“有色及金属功能材料板带高精度液压轧机”项目是将我院2006年获得陕西省科学进步奖科技进步一等奖的科研项目“金属功能材料高精度四辊液压轧机”进行成果的转化应用,以取得有色及金属材料板带高精度液压轧机的技术的推广应用成功。 此项目通过对国内外有关有色及金属材料板带高精度液压轧机资料进行分析,开发出适应可逆冷轧机提高生产管理水平,提高带材的产品质量,提高生产率和成材率,能稳定生产高精度的产品的拥有自主知识产权的过程自动化控制系统。
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四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
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本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
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技术投资分析:本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:(1)AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制。(2)ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰。(3)EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上。(4)ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰。(5)POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环。(6)张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:(1)自动预压靠,辊缝零位自动调整。(2)可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求。(3)可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求。(4)提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。技术的应用领域前景分析:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。效益分析:该系统可应用于相关企业提升效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有色及金属功能材料板带高精度液压轧机
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应用行业:制造业
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“有色及金属功能材料板带高精度液压轧机”项目是将我院2006年获得陕西省科学进步奖科技进步一等奖的科研项目“金属功能材料高精度四辊液压轧机”进行成果的转化应用,以取得有色及金属材料板带高精度液压轧机的技术的推广应用成功。 此项目通过对国内外有关有色及金属材料板带高精度液压轧机资料进行分析,开发出适应可逆冷轧机提高生产管理水平,提高带材的产品质量,提高生产率和成材率,能稳定生产高精度的产品的拥有自主知识产权的过程自动化控制系统。
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本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
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本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
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有色及金属功能材料板带高精度液压轧机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
“有色及金属功能材料板带高精度液压轧机”项目是将我院2006年获得陕西省科学进步奖科技进步一等奖的科研项目“金属功能材料高精度四辊液压轧机”进行成果的转化应用,以取得有色及金属材料板带高精度液压轧机的技术的推广应用成功。 此项目通过对国内外有关有色及金属材料板带高精度液压轧机资料进行分析,开发出适应可逆冷轧机提高生产管理水平,提高带材的产品质量,提高生产率和成材率,能稳定生产高精度的产品的拥有自主知识产权的过程自动化控制系统。
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应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
技术投资分析:本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:(1)AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制。(2)ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰。(3)EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上。(4)ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰。(5)POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环。(6)张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:(1)自动预压靠,辊缝零位自动调整。(2)可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求。(3)可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求。(4)提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。技术的应用领域前景分析:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。效益分析:该系统可应用于相关企业提升效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有色及金属功能材料板带高精度液压轧机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
“有色及金属功能材料板带高精度液压轧机”项目是将我院2006年获得陕西省科学进步奖科技进步一等奖的科研项目“金属功能材料高精度四辊液压轧机”进行成果的转化应用,以取得有色及金属材料板带高精度液压轧机的技术的推广应用成功。 此项目通过对国内外有关有色及金属材料板带高精度液压轧机资料进行分析,开发出适应可逆冷轧机提高生产管理水平,提高带材的产品质量,提高生产率和成材率,能稳定生产高精度的产品的拥有自主知识产权的过程自动化控制系统。
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找技术 >四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制;ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰;EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上;ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰;POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环;张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:自动预压靠,辊缝零位自动调整;可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求;可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求;提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。上位机功能有:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。
四辊铝箔液压轧机厚度自动控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
技术投资分析:本系统是为了提高轧钢机对入口厚度波动的消差能力而设计的,包含以下几个部分:(1)AGC---轧机刚性补偿,实现轧机硬、软轧制以及恒压轧制。(2)ENG---厚度预控系统,消除入口厚度波动的干扰。(3)EXG---厚度监控系统,消除漂移干扰并锁定出口厚度在目标尺寸上。(4)ECS---支承辊偏心补偿系统,消除支承辊(含轴承及安装偏心)偏摆引起的干扰。(5)POSITION---位置闭环系统,辊缝设定及调整,为系统的主环。(6)张力AGC、速度AGC。本系统采用两级工控机及相应的控制系统,实现上、下位机控制。下位机功能有:(1)自动预压靠,辊缝零位自动调整。(2)可实现AGC、ENG、EXG、ECS、POSITION各种控制方案模块的切换和组合,以满足轧制工艺要求。(3)可实现辊缝调偏、压力调偏控制以满足轧制要求。(4)提供附加张力信号和速度信号,使传动系统在薄带轧制时实现张力AGC和速度AGC。技术的应用领域前景分析:和下位机进行通讯,对下位机进行编程和发送命令,监视下位机的运行状况,设定和存储轧制工艺,采集和存储各种轧制数据,打印生产报表等。本系统的控制精度达到±2.5μm,达到国内先进水平。效益分析:该系统可应用于相关企业提升效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有色及金属功能材料板带高精度液压轧机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
“有色及金属功能材料板带高精度液压轧机”项目是将我院2006年获得陕西省科学进步奖科技进步一等奖的科研项目“金属功能材料高精度四辊液压轧机”进行成果的转化应用,以取得有色及金属材料板带高精度液压轧机的技术的推广应用成功。 此项目通过对国内外有关有色及金属材料板带高精度液压轧机资料进行分析,开发出适应可逆冷轧机提高生产管理水平,提高带材的产品质量,提高生产率和成材率,能稳定生产高精度的产品的拥有自主知识产权的过程自动化控制系统。