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找技术 >新型清洁化脱毛浸灰技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术通过在脱毛浸灰工序后期,将浸灰废液中的硫化物转化为对环境无污染的亚硫酸根和硫酸根离子,使浸灰结束时转鼓中的脱毛废液和灰皮上均不含有硫化物,消除二价硫离子对环境的污染,并且不含有硫化物的浸灰废液可以很方便地通过加酸回收蛋白质,大幅度降低浸灰废液中的有机物含量。 该技术的最大特点是不改变原有的硫化碱脱毛工艺和裸皮的质量,在浸灰工艺末期彻底消除硫化物的污染,降低废液中悬浮物、蛋白质、COD各80~85%以上,废液颜色清亮,异味也大幅度降低,回收的蛋白质还可用以生产饲料或肥料。
乌龙茶清洁化自动化精加工关键技术及产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目率先开展"茶叶物性及其应用技术"、"茶叶水分在线检测技术"、"茶叶加工自动化控制技术"、"精加工厂除尘技术"等茶叶精加工理论研究。研发了乌龙茶全自动精加工的8项除杂净化技术,集成创新并建立了乌龙茶清洁化自动化精加工生产线,实现乌龙茶精加工自动化、清洁化、标准化。 研发了双风道茶叶风选技术,磁力拣剔和金属探测技术,确定了目视拣剔区最佳光照度,研制静、动态目视拣剔设备,显著提高了茶叶净度和卫生指标;研发了新型箱式"横铺竖切"茶叶匀堆机,实现乌龙茶拼配匀堆的优质、高效。 运用CFD技术模拟车间除尘环境,研发降粉尘技术,改进平面圆筛机动平衡结构,提出噪音治理对策,使茶叶精加工生产线的粉尘、噪声指标符合国家相关标准。 研发出"乌龙茶精加工生产线全自动控制系统",实现关键工序全自动控制。研发出茶叶含水率在线快速检测装置,反应时间40ms,精度达±0.1%~0.5%,实现茶叶含水率在线快速检测和可追朔。 制定和颁布地方标准《乌龙茶精加工成套设备》(DB35/T 1181-2011),企业标准《出口乌龙茶精加工操作技术规程》、《乌龙茶精加工成套设备》,填补了乌龙茶精加工技术标准的空白。 申请专利3项,其中获国家发明专利1项,实用新型专利1项;出版专著1部,在重要学术刊物发表系列论文13篇。 研究成果在福建乌龙茶主产区及省外30多家企业推广应用,其中8家主要企业累计新增产值10.82亿元,新增利税7510万元,年增收节支900万元,经济社会效益显著。 该成果达到同类研究国内领先水平。
力肽清洁化生产
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:L-谷氨酰胺是人体血液中含量最多的氨基酸,约占人体血液中全部游离氨基酸的61%,具有重要的生理作用。L-谷氨酰胺是生物合成核酸的必需前体物质,是蛋白质合成与代谢的调节物,在维持肠道机能、促进免疫和维持体内酸碱平衡及提高机体对应激的适应等方面都发挥着极其重要的作用。由于L-谷氨酰胺水溶性小、热稳定性差,在水溶液中易分解为焦谷氨酸和氨对机体有害,因此限制了L-谷氨酰胺在临床上的使用。而L-丙氨酰-L-谷氨酰胺(力肽)在水溶液中溶解度高,能耐受高温消毒,常温下放置2年仍保持稳定,在人体内能迅速分解成L-谷氨酰胺和L-丙氨酸,弥补了L-谷氨酰胺的不足。技术的应用领域前景分析:该成果生产物用于医药,食品,保健品等行业,属高附加值高技术含量的高科技成果。力肽又名L-丙氨酰-L-谷氨酰胺,是一种应用广泛的氨基酸之一,在临床上被用做L-谷氨酰胺的替代品,用于手术后输液。效益分析:本技术产品市场前景广阔,原材料丰富(主要成分为系列氨基酸),经济效益显著,按年产量200吨的生产规模计算,设备投入约100万元,每吨成本约35万元,售价按80~100万元/T,年产值(1.6~2.0)亿元,每吨利润约为40万元左右,年利润约6000~7000万元。厂房条件建议:无备注:无
黄姜皂素的清洁化生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
半个多世纪以来医药学取得的重大进展有两个,其一是抗生素的发现和应用,其二是甾体激素的发现和应用。甾体激素药物具有很强抗感染、抗过敏、抗病毒和抗休克的药理作用。薯蓣皂素是200多种甾体激素类药物的原料药,而黄姜是生产薯蓣皂素最主要的原料。黄姜生产及深度开发的目的是合成甾体激素药物,从国际市场看,甾体激素药物产业呈现很好的发展前景。八十年代末,皂素价格18万元/吨,九十年代中期,皂素吨价格40-45万元,而目前皂素价格接近49万元/吨。然而,每生产一吨皂素将排放大量的富含各类营养物质的废水,对环境造成污染。合作方式:合作开发
基于清洁油品生产的高效脱硫、脱氮催化剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,交通运输、仓储和邮政业
技术简介
项目背景及意义: 随着油品质量标准的日益严格,世界各国的标准已纷纷进入清洁化或超清洁化阶段。为此,世界各国都严格限制燃料油尾气中硫化物和氮化物的排放,这是因为含硫油品在燃烧过程中形成硫氧化物不仅能导致酸雨和机动车尾气净化催化剂中毒,而且这种悬浮颗粒还是大气化学循环中形成臭氧和酸雾的组分之一。 油品中氮化物的存在对油品安定性的影响极为严重,是成胶的主要因素之一。而且油品中的含氮化合物会对催化剂在加氢脱硫反应中的活性和选择性产生重要影响。因此,使深度脱硫和脱氮,成为清洁燃料生产的一个重要课题。解决油品的深度脱硫和脱氮可以从工程技术、工艺参数和催化剂选择等方面考虑。开发和应用更高活性及选择性的催化剂可以在不改变操作条件的情况下生产出清洁的油品,因此在成本上有很大的优势。深度加氢脱硫和脱氮催化剂的研 究开发主要是从改进活性组分的担载方法、筛选活性更高的组分和寻找更好的载体三方面展开的。 项目创新点: 可用于加氢脱硫和脱氮的催化剂有传统的过渡金属硫化物催化体系, 通常为氧化铝或氧化硅所担载的 Co-Mo 或 Ni-Mo 催化体系,也包括利用贵金属改性后的这些催化体系。本项目采用过渡金属磷化物为催化剂,开发了具有适宜孔结构、较大的比表面积、良好的热稳定性和较强的机械强度的新载体,并使活性组分的晶粒尺寸减小,显著地改进了催化剂的脱硫脱氮活性和选择性。 项目的应用前景及其效益: 由于本催化剂在应用过程中不腐蚀反应设备、稳定性高、反应速率快,所以从设备利用率、生产效率以及能耗等几方面来衡量,该催化剂在油品的深度脱硫和脱氮中,具有明显的社会和经济效益。
绿茶清洁化加工流水线成套设备产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
炒青绿茶清洁化生产线是我国自主设计建造的第一条集自动化、连续化为一体的炒青绿茶初制清洁化加工生产线。它改变了现有茶叶加工机械单机作业的状况,实现了从鲜叶到干茶的全过程连续化加工生产;采用自动控制技术,实现了生产全过程的数字化控制;通过清洁能源的选择利用、清洁化加工材料的选用、污染和噪音控制、加工环境卫生的改进等,实现了清洁化加工。该项目受到农业部948项目支持,中央电视台七套进行专题报导,2005年12月通过农业部组织的专家论证。安徽农业大学拥有该生产线的全部知识产权,部分设备核心技术已申请了国家专利。市场前景及效益分析:我国是世界上最大的绿茶生产国,全国需求量多,若将该成果推广到名优绿茶机械生产上,市场潜力更加巨大。同时,该项目的实施,对克服我国大宗出口绿茶加工中存在的质量和安全问题,增强我国茶叶的出口创汇能力,推动我国茶叶加工机械行业向应用新能源、新工艺、新技术方向发展具有一定意义。该生产线以石油液化气等清洁燃料为能源,设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,效益显著。合作方式:技术转让。
优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、任务来源及立项过程 本公司于2013年6月申报科技部科技型中小企业技术创新基金项目“优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用”,经科技部创新金管理中心评审得到立项,项目编号为13C26213502923。2013年10月8日,本公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,整个项目的起止时间2013年10月至2015年9月。 2、技术原理及性能指标 技术原理: 1)一是根据优质绿茶品质的要求和技术原理,茶叶的色、香、味是通过自动萎凋摇青装置,根据不同含水量的鲜叶处理,在短时间内迅速蒸发水分,保持茶叶的新鲜度。二是高温杀青后根据茶叶的粗老、嫩幼含水率不同,在揉捻前装置回潮设备,经过机器来回运转动态地均衡失水,确保茶叶柔韧度,利于在揉捻时茶叶外形条索的紧结和匀直,降低破碎率。 2)根据茶叶精制过程中粉尘排放工序原理,在茶叶进料口到平圆、抖筛、切断、风选以及匀堆中,把各关口在机器运转中所产生的茶叶粉尘、茶末、杂质等废弃物品通过脉冲除尘装置设备的吸收管道吸走,从而达到加工场所环境清洁卫生,茶叶品质优良。 所达到的技术性能指标和水平: 1)茶叶成品(通过优质绿茶新型全自动清洁化装备和技术)达到或超过国家成品绿茶标准,并且大大提高毛茶精制率。 茶叶精制绿茶从平圆机→抖筛机→风选机→拣剔→匀堆机实行全自动智能化,按照各个级别的国标品质要求,自动调节各个工序、技术参数,所生产加工的精制绿茶均能达到国内先进水平,并且大大提高毛茶精制率。传统单机年可产198吨绿茶,而全自动生产线年可产优质绿茶225吨;传统单机生产线的年产值为1227.6万元,全自动生产线年产值为1575万元,产值增加28.3% 2)加工清洁化 本项目从平圆、抖筛、风选、拣剔每道工序关口采用脉冲布袋除尘装置,所有经过机器运转中产生的粉尘一律由吸管吸到指定的储罐中统一处理,既保持生产车间及周边环境清洁卫生,工人不受粉尘污染,又提高产品匀净度、匀整度,降低粉尘、灰分,使茶产品在条形上提高一个等级,降低粉尘排放30%,我司将传统单机生产的绿茶检测报告与全自动生产线生产的绿茶检测报告进行对比:传统单机生产的绿茶,茶叶总灰分为6.2%;而全自动生产线生产出的绿茶,茶叶总灰分为4.8%;茶叶总灰分降低29.16%以上,茶叶品质的提高,使产品的价值也提高,传统单机生产绿茶约31元/斤,全自动生产线生产的优质绿茶约35元/斤,产品增值12.9%,切实做到生产清洁化、操作智能化、产品标准化、环保节能化,既提高产品质量,又降低生产成本,提高公司的经济效益。 3)成套流水线设备的能耗及其节能情况 全自动智能化、清洁化、不落地初制、精制茶叶加工生产线,改变了传统简单的制茶方式,茶叶(鲜叶)进厂后通过进料口直接上萎凋装置自动运行到杀青、揉捻、解块、烘干、成品毛茶一条龙而成,全程实行智能调控。以前传统制茶需要50人完成的工作量,现在只需2-5人。传统制茶雨天、露水天的鲜叶水分无法排除挥发,制出的毛茶品质其色泽黑暗、条形松散、香气不纯,甚至在杀青时茶叶粘锅(滚筒)产生烟焦味。现在经过全自动萎凋摇青设备,在短时间内能够排放水分,杀青后的茶叶颜色碧绿、香气鲜爽,在经过自动回潮装备,适时调节干湿度,让粗老幼嫩的茶叶均衡失水、失热,利于揉捻时条索紧直、香气浓郁鲜灵、味醇和清爽比传统制茶的质量提高一个等级,烘干设备采用自动调温,减小箱体散热损失,提高热效率,使用气体(天然气、液化气)替代过去煤和木碳加热等燃料,更节能环保,降低能耗23.4%以上,毛茶品质无任何污染及薰焦味,也保持生产环境卫生清洁。 3、成果应用情况 优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用提升茶叶加工技术,改变传统加工设备和技术,进一步提升了福安茶叶的标准化、产业化、专业化生产水平,对提高茶叶质量、增加茶花色品种、扩大产业规模、满足市场需求、提高国内外市场的竞争力、对促进闽东传统茶叶产业和我省茶产业的升级和新农村建设、农村经济繁荣都具有重要推动作用。通过项目的实施,不仅省内的茶企,还有海南、四川等地的茶叶企业都竞相来我司厂房参观学习,通过学习我司的全自动清洁化成套装备的功能、操作规程,提高了这些茶企的标准化、专业化的生产水平,社会效益显著。 公司也为当地财政征税做出了重要贡献,连续十三年被评为福安市农业纳税大户。实现茶农增收、企业增效、财政增税,带动近千户农民走上致富之路。
制革加工动物皮清洁化脱毛和皮纤维松散方法及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种皮革生产过程中无硫化碱、无石灰的皮革脱毛和皮纤维松散方法及其应用,该方法的特点是采用以蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶和糖化酶为复合酶体系的酶脱毛和酶纤维松散、碱性条件下的非硫(硫化碱)脱毛剂脱毛和无灰(石灰)碱膨胀下酶纤维松散相结合的方法,实现制革过程中完全无硫化碱、无石灰脱毛和皮纤维松散。该方法通过使用复合酶浸水、复合酶脱毛、非硫化物脱毛剂脱毛、膨胀调节剂-氢氧化钠膨胀和碱性条件下的酶松散相结合的方法达到脱毛和皮纤维松散的效果,消除了制革生产过程中动物皮脱毛和皮纤维松散工序中硫化物和石灰带来的污染。本发明的方法适合各种类型用途皮革的各种动物皮的脱毛和皮纤维分散加工。
水稻优质清洁化生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
水稻优质清洁化生产技术。 成果简介: 水稻优质清洁化生产技术获国家科技支撑、江苏省科技支撑等项目资助。该技术构建了无公害、绿色、有机三层次的稻米清洁化生产理论,从稻田生态、环境监控、秸秆还田培肥、抗病优质水稻品种筛选、减污施肥与节水灌溉等主要技术环节,系统研发了水稻清洁优质生产农艺,研制了多种生物农药,结合生物防治、物理防治等措施,在丰产科技工程中构建形成了无公害稻米、绿色食品稻米、有机食品稻米生产技术体系,并在大面积生产上广泛应用。 通过与“双兔”、“洁翠康”米业与相关生产基地的合作,以优质稻米外观品质与蒸煮食味品质协调提升为技术突破口,从控制外源污染,严格控制有害生产资料投入,实行合理轮耕制度、监测与定期评价环境质量等方面,建立生产基地环境质量监控及其生产良好操作规范,集成并建立了优质稻米清洁生产全程质量监控技术体系与配套的管理体系,发展与提升了“双兔”、“洁翠康”、“蟹田稻米”、“鸭稻米”等无公害、绿色或有机稻米品牌,有力推动了稻米清洁化生产的发展。该成果2007年获农业部神农奖三等奖,2011年获江苏省农业技术推广奖三等奖。 主要技术(性能)指标: 水稻清洁化生产技术的示范应用,实现稻米品质达国标二级,产品符合无公害标准。示范方水稻氮肥利用率提高10%,亩纯效益增加15%以上,并提升稻米产业化品牌。 市场前景: 水稻优质清洁化生产技术,可有效提高稻米质量安全,促进农民节本增效、提升无公害、绿色、有机稻米品牌,促进稻米产业化发展,具有良好的发展前景。 应用范围:在全国主产稻区均可应用 合作方式:技术服务、技术入股
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术。 成果简介:传统青砖茶发酵生产周期特别长。原料渥堆时间在夏季要20-30天,在冬季一般为2个月以上;渥堆发酵好的原料进行大堆陈化时,至少需3个月以上的时间。前后算起来,传统青砖茶从原料到可以压制前,至少需耗时4-5个月以上。传统青砖茶整个发酵生产过程,清洁化程度低,占用生产空间严重,人工成本高,且发酵品质难以控制。通过应用本成果技术,青砖茶可以实现从原料到压制成砖,前后仅需20-30天。而且生产的青砖茶香气甜陈,汤色橙红明亮,滋味醇厚,品质优异。全程可以实现清洁化发酵生产,生产周期显著缩短,生产成本显著下降。本成果最大特点是:青砖茶生产周期短、投资成本低、产品特色显著、品质稳定。 应用前景:在现有青砖茶生产设备的基础上,仅需简单改造,加设简单设备,即可实现青砖茶等黑茶快速陈化。总投资10-20万元,生产人员经一定培训,即可掌握相关技术。
找到19项技术成果数据。
找技术 >新型清洁化脱毛浸灰技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术通过在脱毛浸灰工序后期,将浸灰废液中的硫化物转化为对环境无污染的亚硫酸根和硫酸根离子,使浸灰结束时转鼓中的脱毛废液和灰皮上均不含有硫化物,消除二价硫离子对环境的污染,并且不含有硫化物的浸灰废液可以很方便地通过加酸回收蛋白质,大幅度降低浸灰废液中的有机物含量。 该技术的最大特点是不改变原有的硫化碱脱毛工艺和裸皮的质量,在浸灰工艺末期彻底消除硫化物的污染,降低废液中悬浮物、蛋白质、COD各80~85%以上,废液颜色清亮,异味也大幅度降低,回收的蛋白质还可用以生产饲料或肥料。
乌龙茶清洁化自动化精加工关键技术及产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目率先开展"茶叶物性及其应用技术"、"茶叶水分在线检测技术"、"茶叶加工自动化控制技术"、"精加工厂除尘技术"等茶叶精加工理论研究。研发了乌龙茶全自动精加工的8项除杂净化技术,集成创新并建立了乌龙茶清洁化自动化精加工生产线,实现乌龙茶精加工自动化、清洁化、标准化。 研发了双风道茶叶风选技术,磁力拣剔和金属探测技术,确定了目视拣剔区最佳光照度,研制静、动态目视拣剔设备,显著提高了茶叶净度和卫生指标;研发了新型箱式"横铺竖切"茶叶匀堆机,实现乌龙茶拼配匀堆的优质、高效。 运用CFD技术模拟车间除尘环境,研发降粉尘技术,改进平面圆筛机动平衡结构,提出噪音治理对策,使茶叶精加工生产线的粉尘、噪声指标符合国家相关标准。 研发出"乌龙茶精加工生产线全自动控制系统",实现关键工序全自动控制。研发出茶叶含水率在线快速检测装置,反应时间40ms,精度达±0.1%~0.5%,实现茶叶含水率在线快速检测和可追朔。 制定和颁布地方标准《乌龙茶精加工成套设备》(DB35/T 1181-2011),企业标准《出口乌龙茶精加工操作技术规程》、《乌龙茶精加工成套设备》,填补了乌龙茶精加工技术标准的空白。 申请专利3项,其中获国家发明专利1项,实用新型专利1项;出版专著1部,在重要学术刊物发表系列论文13篇。 研究成果在福建乌龙茶主产区及省外30多家企业推广应用,其中8家主要企业累计新增产值10.82亿元,新增利税7510万元,年增收节支900万元,经济社会效益显著。 该成果达到同类研究国内领先水平。
力肽清洁化生产
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:L-谷氨酰胺是人体血液中含量最多的氨基酸,约占人体血液中全部游离氨基酸的61%,具有重要的生理作用。L-谷氨酰胺是生物合成核酸的必需前体物质,是蛋白质合成与代谢的调节物,在维持肠道机能、促进免疫和维持体内酸碱平衡及提高机体对应激的适应等方面都发挥着极其重要的作用。由于L-谷氨酰胺水溶性小、热稳定性差,在水溶液中易分解为焦谷氨酸和氨对机体有害,因此限制了L-谷氨酰胺在临床上的使用。而L-丙氨酰-L-谷氨酰胺(力肽)在水溶液中溶解度高,能耐受高温消毒,常温下放置2年仍保持稳定,在人体内能迅速分解成L-谷氨酰胺和L-丙氨酸,弥补了L-谷氨酰胺的不足。技术的应用领域前景分析:该成果生产物用于医药,食品,保健品等行业,属高附加值高技术含量的高科技成果。力肽又名L-丙氨酰-L-谷氨酰胺,是一种应用广泛的氨基酸之一,在临床上被用做L-谷氨酰胺的替代品,用于手术后输液。效益分析:本技术产品市场前景广阔,原材料丰富(主要成分为系列氨基酸),经济效益显著,按年产量200吨的生产规模计算,设备投入约100万元,每吨成本约35万元,售价按80~100万元/T,年产值(1.6~2.0)亿元,每吨利润约为40万元左右,年利润约6000~7000万元。厂房条件建议:无备注:无
黄姜皂素的清洁化生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
半个多世纪以来医药学取得的重大进展有两个,其一是抗生素的发现和应用,其二是甾体激素的发现和应用。甾体激素药物具有很强抗感染、抗过敏、抗病毒和抗休克的药理作用。薯蓣皂素是200多种甾体激素类药物的原料药,而黄姜是生产薯蓣皂素最主要的原料。黄姜生产及深度开发的目的是合成甾体激素药物,从国际市场看,甾体激素药物产业呈现很好的发展前景。八十年代末,皂素价格18万元/吨,九十年代中期,皂素吨价格40-45万元,而目前皂素价格接近49万元/吨。然而,每生产一吨皂素将排放大量的富含各类营养物质的废水,对环境造成污染。合作方式:合作开发
基于清洁油品生产的高效脱硫、脱氮催化剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,交通运输、仓储和邮政业
技术简介
项目背景及意义: 随着油品质量标准的日益严格,世界各国的标准已纷纷进入清洁化或超清洁化阶段。为此,世界各国都严格限制燃料油尾气中硫化物和氮化物的排放,这是因为含硫油品在燃烧过程中形成硫氧化物不仅能导致酸雨和机动车尾气净化催化剂中毒,而且这种悬浮颗粒还是大气化学循环中形成臭氧和酸雾的组分之一。 油品中氮化物的存在对油品安定性的影响极为严重,是成胶的主要因素之一。而且油品中的含氮化合物会对催化剂在加氢脱硫反应中的活性和选择性产生重要影响。因此,使深度脱硫和脱氮,成为清洁燃料生产的一个重要课题。解决油品的深度脱硫和脱氮可以从工程技术、工艺参数和催化剂选择等方面考虑。开发和应用更高活性及选择性的催化剂可以在不改变操作条件的情况下生产出清洁的油品,因此在成本上有很大的优势。深度加氢脱硫和脱氮催化剂的研 究开发主要是从改进活性组分的担载方法、筛选活性更高的组分和寻找更好的载体三方面展开的。 项目创新点: 可用于加氢脱硫和脱氮的催化剂有传统的过渡金属硫化物催化体系, 通常为氧化铝或氧化硅所担载的 Co-Mo 或 Ni-Mo 催化体系,也包括利用贵金属改性后的这些催化体系。本项目采用过渡金属磷化物为催化剂,开发了具有适宜孔结构、较大的比表面积、良好的热稳定性和较强的机械强度的新载体,并使活性组分的晶粒尺寸减小,显著地改进了催化剂的脱硫脱氮活性和选择性。 项目的应用前景及其效益: 由于本催化剂在应用过程中不腐蚀反应设备、稳定性高、反应速率快,所以从设备利用率、生产效率以及能耗等几方面来衡量,该催化剂在油品的深度脱硫和脱氮中,具有明显的社会和经济效益。
绿茶清洁化加工流水线成套设备产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
炒青绿茶清洁化生产线是我国自主设计建造的第一条集自动化、连续化为一体的炒青绿茶初制清洁化加工生产线。它改变了现有茶叶加工机械单机作业的状况,实现了从鲜叶到干茶的全过程连续化加工生产;采用自动控制技术,实现了生产全过程的数字化控制;通过清洁能源的选择利用、清洁化加工材料的选用、污染和噪音控制、加工环境卫生的改进等,实现了清洁化加工。该项目受到农业部948项目支持,中央电视台七套进行专题报导,2005年12月通过农业部组织的专家论证。安徽农业大学拥有该生产线的全部知识产权,部分设备核心技术已申请了国家专利。市场前景及效益分析:我国是世界上最大的绿茶生产国,全国需求量多,若将该成果推广到名优绿茶机械生产上,市场潜力更加巨大。同时,该项目的实施,对克服我国大宗出口绿茶加工中存在的质量和安全问题,增强我国茶叶的出口创汇能力,推动我国茶叶加工机械行业向应用新能源、新工艺、新技术方向发展具有一定意义。该生产线以石油液化气等清洁燃料为能源,设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,效益显著。合作方式:技术转让。
优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、任务来源及立项过程 本公司于2013年6月申报科技部科技型中小企业技术创新基金项目“优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用”,经科技部创新金管理中心评审得到立项,项目编号为13C26213502923。2013年10月8日,本公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,整个项目的起止时间2013年10月至2015年9月。 2、技术原理及性能指标 技术原理: 1)一是根据优质绿茶品质的要求和技术原理,茶叶的色、香、味是通过自动萎凋摇青装置,根据不同含水量的鲜叶处理,在短时间内迅速蒸发水分,保持茶叶的新鲜度。二是高温杀青后根据茶叶的粗老、嫩幼含水率不同,在揉捻前装置回潮设备,经过机器来回运转动态地均衡失水,确保茶叶柔韧度,利于在揉捻时茶叶外形条索的紧结和匀直,降低破碎率。 2)根据茶叶精制过程中粉尘排放工序原理,在茶叶进料口到平圆、抖筛、切断、风选以及匀堆中,把各关口在机器运转中所产生的茶叶粉尘、茶末、杂质等废弃物品通过脉冲除尘装置设备的吸收管道吸走,从而达到加工场所环境清洁卫生,茶叶品质优良。 所达到的技术性能指标和水平: 1)茶叶成品(通过优质绿茶新型全自动清洁化装备和技术)达到或超过国家成品绿茶标准,并且大大提高毛茶精制率。 茶叶精制绿茶从平圆机→抖筛机→风选机→拣剔→匀堆机实行全自动智能化,按照各个级别的国标品质要求,自动调节各个工序、技术参数,所生产加工的精制绿茶均能达到国内先进水平,并且大大提高毛茶精制率。传统单机年可产198吨绿茶,而全自动生产线年可产优质绿茶225吨;传统单机生产线的年产值为1227.6万元,全自动生产线年产值为1575万元,产值增加28.3% 2)加工清洁化 本项目从平圆、抖筛、风选、拣剔每道工序关口采用脉冲布袋除尘装置,所有经过机器运转中产生的粉尘一律由吸管吸到指定的储罐中统一处理,既保持生产车间及周边环境清洁卫生,工人不受粉尘污染,又提高产品匀净度、匀整度,降低粉尘、灰分,使茶产品在条形上提高一个等级,降低粉尘排放30%,我司将传统单机生产的绿茶检测报告与全自动生产线生产的绿茶检测报告进行对比:传统单机生产的绿茶,茶叶总灰分为6.2%;而全自动生产线生产出的绿茶,茶叶总灰分为4.8%;茶叶总灰分降低29.16%以上,茶叶品质的提高,使产品的价值也提高,传统单机生产绿茶约31元/斤,全自动生产线生产的优质绿茶约35元/斤,产品增值12.9%,切实做到生产清洁化、操作智能化、产品标准化、环保节能化,既提高产品质量,又降低生产成本,提高公司的经济效益。 3)成套流水线设备的能耗及其节能情况 全自动智能化、清洁化、不落地初制、精制茶叶加工生产线,改变了传统简单的制茶方式,茶叶(鲜叶)进厂后通过进料口直接上萎凋装置自动运行到杀青、揉捻、解块、烘干、成品毛茶一条龙而成,全程实行智能调控。以前传统制茶需要50人完成的工作量,现在只需2-5人。传统制茶雨天、露水天的鲜叶水分无法排除挥发,制出的毛茶品质其色泽黑暗、条形松散、香气不纯,甚至在杀青时茶叶粘锅(滚筒)产生烟焦味。现在经过全自动萎凋摇青设备,在短时间内能够排放水分,杀青后的茶叶颜色碧绿、香气鲜爽,在经过自动回潮装备,适时调节干湿度,让粗老幼嫩的茶叶均衡失水、失热,利于揉捻时条索紧直、香气浓郁鲜灵、味醇和清爽比传统制茶的质量提高一个等级,烘干设备采用自动调温,减小箱体散热损失,提高热效率,使用气体(天然气、液化气)替代过去煤和木碳加热等燃料,更节能环保,降低能耗23.4%以上,毛茶品质无任何污染及薰焦味,也保持生产环境卫生清洁。 3、成果应用情况 优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用提升茶叶加工技术,改变传统加工设备和技术,进一步提升了福安茶叶的标准化、产业化、专业化生产水平,对提高茶叶质量、增加茶花色品种、扩大产业规模、满足市场需求、提高国内外市场的竞争力、对促进闽东传统茶叶产业和我省茶产业的升级和新农村建设、农村经济繁荣都具有重要推动作用。通过项目的实施,不仅省内的茶企,还有海南、四川等地的茶叶企业都竞相来我司厂房参观学习,通过学习我司的全自动清洁化成套装备的功能、操作规程,提高了这些茶企的标准化、专业化的生产水平,社会效益显著。 公司也为当地财政征税做出了重要贡献,连续十三年被评为福安市农业纳税大户。实现茶农增收、企业增效、财政增税,带动近千户农民走上致富之路。
制革加工动物皮清洁化脱毛和皮纤维松散方法及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种皮革生产过程中无硫化碱、无石灰的皮革脱毛和皮纤维松散方法及其应用,该方法的特点是采用以蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶和糖化酶为复合酶体系的酶脱毛和酶纤维松散、碱性条件下的非硫(硫化碱)脱毛剂脱毛和无灰(石灰)碱膨胀下酶纤维松散相结合的方法,实现制革过程中完全无硫化碱、无石灰脱毛和皮纤维松散。该方法通过使用复合酶浸水、复合酶脱毛、非硫化物脱毛剂脱毛、膨胀调节剂-氢氧化钠膨胀和碱性条件下的酶松散相结合的方法达到脱毛和皮纤维松散的效果,消除了制革生产过程中动物皮脱毛和皮纤维松散工序中硫化物和石灰带来的污染。本发明的方法适合各种类型用途皮革的各种动物皮的脱毛和皮纤维分散加工。
水稻优质清洁化生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
水稻优质清洁化生产技术。 成果简介: 水稻优质清洁化生产技术获国家科技支撑、江苏省科技支撑等项目资助。该技术构建了无公害、绿色、有机三层次的稻米清洁化生产理论,从稻田生态、环境监控、秸秆还田培肥、抗病优质水稻品种筛选、减污施肥与节水灌溉等主要技术环节,系统研发了水稻清洁优质生产农艺,研制了多种生物农药,结合生物防治、物理防治等措施,在丰产科技工程中构建形成了无公害稻米、绿色食品稻米、有机食品稻米生产技术体系,并在大面积生产上广泛应用。 通过与“双兔”、“洁翠康”米业与相关生产基地的合作,以优质稻米外观品质与蒸煮食味品质协调提升为技术突破口,从控制外源污染,严格控制有害生产资料投入,实行合理轮耕制度、监测与定期评价环境质量等方面,建立生产基地环境质量监控及其生产良好操作规范,集成并建立了优质稻米清洁生产全程质量监控技术体系与配套的管理体系,发展与提升了“双兔”、“洁翠康”、“蟹田稻米”、“鸭稻米”等无公害、绿色或有机稻米品牌,有力推动了稻米清洁化生产的发展。该成果2007年获农业部神农奖三等奖,2011年获江苏省农业技术推广奖三等奖。 主要技术(性能)指标: 水稻清洁化生产技术的示范应用,实现稻米品质达国标二级,产品符合无公害标准。示范方水稻氮肥利用率提高10%,亩纯效益增加15%以上,并提升稻米产业化品牌。 市场前景: 水稻优质清洁化生产技术,可有效提高稻米质量安全,促进农民节本增效、提升无公害、绿色、有机稻米品牌,促进稻米产业化发展,具有良好的发展前景。 应用范围:在全国主产稻区均可应用 合作方式:技术服务、技术入股
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术。 成果简介:传统青砖茶发酵生产周期特别长。原料渥堆时间在夏季要20-30天,在冬季一般为2个月以上;渥堆发酵好的原料进行大堆陈化时,至少需3个月以上的时间。前后算起来,传统青砖茶从原料到可以压制前,至少需耗时4-5个月以上。传统青砖茶整个发酵生产过程,清洁化程度低,占用生产空间严重,人工成本高,且发酵品质难以控制。通过应用本成果技术,青砖茶可以实现从原料到压制成砖,前后仅需20-30天。而且生产的青砖茶香气甜陈,汤色橙红明亮,滋味醇厚,品质优异。全程可以实现清洁化发酵生产,生产周期显著缩短,生产成本显著下降。本成果最大特点是:青砖茶生产周期短、投资成本低、产品特色显著、品质稳定。 应用前景:在现有青砖茶生产设备的基础上,仅需简单改造,加设简单设备,即可实现青砖茶等黑茶快速陈化。总投资10-20万元,生产人员经一定培训,即可掌握相关技术。
找到19项技术成果数据。
找技术 >新型清洁化脱毛浸灰技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术通过在脱毛浸灰工序后期,将浸灰废液中的硫化物转化为对环境无污染的亚硫酸根和硫酸根离子,使浸灰结束时转鼓中的脱毛废液和灰皮上均不含有硫化物,消除二价硫离子对环境的污染,并且不含有硫化物的浸灰废液可以很方便地通过加酸回收蛋白质,大幅度降低浸灰废液中的有机物含量。 该技术的最大特点是不改变原有的硫化碱脱毛工艺和裸皮的质量,在浸灰工艺末期彻底消除硫化物的污染,降低废液中悬浮物、蛋白质、COD各80~85%以上,废液颜色清亮,异味也大幅度降低,回收的蛋白质还可用以生产饲料或肥料。
乌龙茶清洁化自动化精加工关键技术及产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目率先开展"茶叶物性及其应用技术"、"茶叶水分在线检测技术"、"茶叶加工自动化控制技术"、"精加工厂除尘技术"等茶叶精加工理论研究。研发了乌龙茶全自动精加工的8项除杂净化技术,集成创新并建立了乌龙茶清洁化自动化精加工生产线,实现乌龙茶精加工自动化、清洁化、标准化。 研发了双风道茶叶风选技术,磁力拣剔和金属探测技术,确定了目视拣剔区最佳光照度,研制静、动态目视拣剔设备,显著提高了茶叶净度和卫生指标;研发了新型箱式"横铺竖切"茶叶匀堆机,实现乌龙茶拼配匀堆的优质、高效。 运用CFD技术模拟车间除尘环境,研发降粉尘技术,改进平面圆筛机动平衡结构,提出噪音治理对策,使茶叶精加工生产线的粉尘、噪声指标符合国家相关标准。 研发出"乌龙茶精加工生产线全自动控制系统",实现关键工序全自动控制。研发出茶叶含水率在线快速检测装置,反应时间40ms,精度达±0.1%~0.5%,实现茶叶含水率在线快速检测和可追朔。 制定和颁布地方标准《乌龙茶精加工成套设备》(DB35/T 1181-2011),企业标准《出口乌龙茶精加工操作技术规程》、《乌龙茶精加工成套设备》,填补了乌龙茶精加工技术标准的空白。 申请专利3项,其中获国家发明专利1项,实用新型专利1项;出版专著1部,在重要学术刊物发表系列论文13篇。 研究成果在福建乌龙茶主产区及省外30多家企业推广应用,其中8家主要企业累计新增产值10.82亿元,新增利税7510万元,年增收节支900万元,经济社会效益显著。 该成果达到同类研究国内领先水平。
力肽清洁化生产
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:L-谷氨酰胺是人体血液中含量最多的氨基酸,约占人体血液中全部游离氨基酸的61%,具有重要的生理作用。L-谷氨酰胺是生物合成核酸的必需前体物质,是蛋白质合成与代谢的调节物,在维持肠道机能、促进免疫和维持体内酸碱平衡及提高机体对应激的适应等方面都发挥着极其重要的作用。由于L-谷氨酰胺水溶性小、热稳定性差,在水溶液中易分解为焦谷氨酸和氨对机体有害,因此限制了L-谷氨酰胺在临床上的使用。而L-丙氨酰-L-谷氨酰胺(力肽)在水溶液中溶解度高,能耐受高温消毒,常温下放置2年仍保持稳定,在人体内能迅速分解成L-谷氨酰胺和L-丙氨酸,弥补了L-谷氨酰胺的不足。技术的应用领域前景分析:该成果生产物用于医药,食品,保健品等行业,属高附加值高技术含量的高科技成果。力肽又名L-丙氨酰-L-谷氨酰胺,是一种应用广泛的氨基酸之一,在临床上被用做L-谷氨酰胺的替代品,用于手术后输液。效益分析:本技术产品市场前景广阔,原材料丰富(主要成分为系列氨基酸),经济效益显著,按年产量200吨的生产规模计算,设备投入约100万元,每吨成本约35万元,售价按80~100万元/T,年产值(1.6~2.0)亿元,每吨利润约为40万元左右,年利润约6000~7000万元。厂房条件建议:无备注:无
黄姜皂素的清洁化生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
半个多世纪以来医药学取得的重大进展有两个,其一是抗生素的发现和应用,其二是甾体激素的发现和应用。甾体激素药物具有很强抗感染、抗过敏、抗病毒和抗休克的药理作用。薯蓣皂素是200多种甾体激素类药物的原料药,而黄姜是生产薯蓣皂素最主要的原料。黄姜生产及深度开发的目的是合成甾体激素药物,从国际市场看,甾体激素药物产业呈现很好的发展前景。八十年代末,皂素价格18万元/吨,九十年代中期,皂素吨价格40-45万元,而目前皂素价格接近49万元/吨。然而,每生产一吨皂素将排放大量的富含各类营养物质的废水,对环境造成污染。合作方式:合作开发
基于清洁油品生产的高效脱硫、脱氮催化剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,交通运输、仓储和邮政业
技术简介
项目背景及意义: 随着油品质量标准的日益严格,世界各国的标准已纷纷进入清洁化或超清洁化阶段。为此,世界各国都严格限制燃料油尾气中硫化物和氮化物的排放,这是因为含硫油品在燃烧过程中形成硫氧化物不仅能导致酸雨和机动车尾气净化催化剂中毒,而且这种悬浮颗粒还是大气化学循环中形成臭氧和酸雾的组分之一。 油品中氮化物的存在对油品安定性的影响极为严重,是成胶的主要因素之一。而且油品中的含氮化合物会对催化剂在加氢脱硫反应中的活性和选择性产生重要影响。因此,使深度脱硫和脱氮,成为清洁燃料生产的一个重要课题。解决油品的深度脱硫和脱氮可以从工程技术、工艺参数和催化剂选择等方面考虑。开发和应用更高活性及选择性的催化剂可以在不改变操作条件的情况下生产出清洁的油品,因此在成本上有很大的优势。深度加氢脱硫和脱氮催化剂的研 究开发主要是从改进活性组分的担载方法、筛选活性更高的组分和寻找更好的载体三方面展开的。 项目创新点: 可用于加氢脱硫和脱氮的催化剂有传统的过渡金属硫化物催化体系, 通常为氧化铝或氧化硅所担载的 Co-Mo 或 Ni-Mo 催化体系,也包括利用贵金属改性后的这些催化体系。本项目采用过渡金属磷化物为催化剂,开发了具有适宜孔结构、较大的比表面积、良好的热稳定性和较强的机械强度的新载体,并使活性组分的晶粒尺寸减小,显著地改进了催化剂的脱硫脱氮活性和选择性。 项目的应用前景及其效益: 由于本催化剂在应用过程中不腐蚀反应设备、稳定性高、反应速率快,所以从设备利用率、生产效率以及能耗等几方面来衡量,该催化剂在油品的深度脱硫和脱氮中,具有明显的社会和经济效益。
绿茶清洁化加工流水线成套设备产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
炒青绿茶清洁化生产线是我国自主设计建造的第一条集自动化、连续化为一体的炒青绿茶初制清洁化加工生产线。它改变了现有茶叶加工机械单机作业的状况,实现了从鲜叶到干茶的全过程连续化加工生产;采用自动控制技术,实现了生产全过程的数字化控制;通过清洁能源的选择利用、清洁化加工材料的选用、污染和噪音控制、加工环境卫生的改进等,实现了清洁化加工。该项目受到农业部948项目支持,中央电视台七套进行专题报导,2005年12月通过农业部组织的专家论证。安徽农业大学拥有该生产线的全部知识产权,部分设备核心技术已申请了国家专利。市场前景及效益分析:我国是世界上最大的绿茶生产国,全国需求量多,若将该成果推广到名优绿茶机械生产上,市场潜力更加巨大。同时,该项目的实施,对克服我国大宗出口绿茶加工中存在的质量和安全问题,增强我国茶叶的出口创汇能力,推动我国茶叶加工机械行业向应用新能源、新工艺、新技术方向发展具有一定意义。该生产线以石油液化气等清洁燃料为能源,设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,效益显著。合作方式:技术转让。
优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、任务来源及立项过程 本公司于2013年6月申报科技部科技型中小企业技术创新基金项目“优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用”,经科技部创新金管理中心评审得到立项,项目编号为13C26213502923。2013年10月8日,本公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,整个项目的起止时间2013年10月至2015年9月。 2、技术原理及性能指标 技术原理: 1)一是根据优质绿茶品质的要求和技术原理,茶叶的色、香、味是通过自动萎凋摇青装置,根据不同含水量的鲜叶处理,在短时间内迅速蒸发水分,保持茶叶的新鲜度。二是高温杀青后根据茶叶的粗老、嫩幼含水率不同,在揉捻前装置回潮设备,经过机器来回运转动态地均衡失水,确保茶叶柔韧度,利于在揉捻时茶叶外形条索的紧结和匀直,降低破碎率。 2)根据茶叶精制过程中粉尘排放工序原理,在茶叶进料口到平圆、抖筛、切断、风选以及匀堆中,把各关口在机器运转中所产生的茶叶粉尘、茶末、杂质等废弃物品通过脉冲除尘装置设备的吸收管道吸走,从而达到加工场所环境清洁卫生,茶叶品质优良。 所达到的技术性能指标和水平: 1)茶叶成品(通过优质绿茶新型全自动清洁化装备和技术)达到或超过国家成品绿茶标准,并且大大提高毛茶精制率。 茶叶精制绿茶从平圆机→抖筛机→风选机→拣剔→匀堆机实行全自动智能化,按照各个级别的国标品质要求,自动调节各个工序、技术参数,所生产加工的精制绿茶均能达到国内先进水平,并且大大提高毛茶精制率。传统单机年可产198吨绿茶,而全自动生产线年可产优质绿茶225吨;传统单机生产线的年产值为1227.6万元,全自动生产线年产值为1575万元,产值增加28.3% 2)加工清洁化 本项目从平圆、抖筛、风选、拣剔每道工序关口采用脉冲布袋除尘装置,所有经过机器运转中产生的粉尘一律由吸管吸到指定的储罐中统一处理,既保持生产车间及周边环境清洁卫生,工人不受粉尘污染,又提高产品匀净度、匀整度,降低粉尘、灰分,使茶产品在条形上提高一个等级,降低粉尘排放30%,我司将传统单机生产的绿茶检测报告与全自动生产线生产的绿茶检测报告进行对比:传统单机生产的绿茶,茶叶总灰分为6.2%;而全自动生产线生产出的绿茶,茶叶总灰分为4.8%;茶叶总灰分降低29.16%以上,茶叶品质的提高,使产品的价值也提高,传统单机生产绿茶约31元/斤,全自动生产线生产的优质绿茶约35元/斤,产品增值12.9%,切实做到生产清洁化、操作智能化、产品标准化、环保节能化,既提高产品质量,又降低生产成本,提高公司的经济效益。 3)成套流水线设备的能耗及其节能情况 全自动智能化、清洁化、不落地初制、精制茶叶加工生产线,改变了传统简单的制茶方式,茶叶(鲜叶)进厂后通过进料口直接上萎凋装置自动运行到杀青、揉捻、解块、烘干、成品毛茶一条龙而成,全程实行智能调控。以前传统制茶需要50人完成的工作量,现在只需2-5人。传统制茶雨天、露水天的鲜叶水分无法排除挥发,制出的毛茶品质其色泽黑暗、条形松散、香气不纯,甚至在杀青时茶叶粘锅(滚筒)产生烟焦味。现在经过全自动萎凋摇青设备,在短时间内能够排放水分,杀青后的茶叶颜色碧绿、香气鲜爽,在经过自动回潮装备,适时调节干湿度,让粗老幼嫩的茶叶均衡失水、失热,利于揉捻时条索紧直、香气浓郁鲜灵、味醇和清爽比传统制茶的质量提高一个等级,烘干设备采用自动调温,减小箱体散热损失,提高热效率,使用气体(天然气、液化气)替代过去煤和木碳加热等燃料,更节能环保,降低能耗23.4%以上,毛茶品质无任何污染及薰焦味,也保持生产环境卫生清洁。 3、成果应用情况 优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用提升茶叶加工技术,改变传统加工设备和技术,进一步提升了福安茶叶的标准化、产业化、专业化生产水平,对提高茶叶质量、增加茶花色品种、扩大产业规模、满足市场需求、提高国内外市场的竞争力、对促进闽东传统茶叶产业和我省茶产业的升级和新农村建设、农村经济繁荣都具有重要推动作用。通过项目的实施,不仅省内的茶企,还有海南、四川等地的茶叶企业都竞相来我司厂房参观学习,通过学习我司的全自动清洁化成套装备的功能、操作规程,提高了这些茶企的标准化、专业化的生产水平,社会效益显著。 公司也为当地财政征税做出了重要贡献,连续十三年被评为福安市农业纳税大户。实现茶农增收、企业增效、财政增税,带动近千户农民走上致富之路。
制革加工动物皮清洁化脱毛和皮纤维松散方法及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种皮革生产过程中无硫化碱、无石灰的皮革脱毛和皮纤维松散方法及其应用,该方法的特点是采用以蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶和糖化酶为复合酶体系的酶脱毛和酶纤维松散、碱性条件下的非硫(硫化碱)脱毛剂脱毛和无灰(石灰)碱膨胀下酶纤维松散相结合的方法,实现制革过程中完全无硫化碱、无石灰脱毛和皮纤维松散。该方法通过使用复合酶浸水、复合酶脱毛、非硫化物脱毛剂脱毛、膨胀调节剂-氢氧化钠膨胀和碱性条件下的酶松散相结合的方法达到脱毛和皮纤维松散的效果,消除了制革生产过程中动物皮脱毛和皮纤维松散工序中硫化物和石灰带来的污染。本发明的方法适合各种类型用途皮革的各种动物皮的脱毛和皮纤维分散加工。
水稻优质清洁化生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
水稻优质清洁化生产技术。 成果简介: 水稻优质清洁化生产技术获国家科技支撑、江苏省科技支撑等项目资助。该技术构建了无公害、绿色、有机三层次的稻米清洁化生产理论,从稻田生态、环境监控、秸秆还田培肥、抗病优质水稻品种筛选、减污施肥与节水灌溉等主要技术环节,系统研发了水稻清洁优质生产农艺,研制了多种生物农药,结合生物防治、物理防治等措施,在丰产科技工程中构建形成了无公害稻米、绿色食品稻米、有机食品稻米生产技术体系,并在大面积生产上广泛应用。 通过与“双兔”、“洁翠康”米业与相关生产基地的合作,以优质稻米外观品质与蒸煮食味品质协调提升为技术突破口,从控制外源污染,严格控制有害生产资料投入,实行合理轮耕制度、监测与定期评价环境质量等方面,建立生产基地环境质量监控及其生产良好操作规范,集成并建立了优质稻米清洁生产全程质量监控技术体系与配套的管理体系,发展与提升了“双兔”、“洁翠康”、“蟹田稻米”、“鸭稻米”等无公害、绿色或有机稻米品牌,有力推动了稻米清洁化生产的发展。该成果2007年获农业部神农奖三等奖,2011年获江苏省农业技术推广奖三等奖。 主要技术(性能)指标: 水稻清洁化生产技术的示范应用,实现稻米品质达国标二级,产品符合无公害标准。示范方水稻氮肥利用率提高10%,亩纯效益增加15%以上,并提升稻米产业化品牌。 市场前景: 水稻优质清洁化生产技术,可有效提高稻米质量安全,促进农民节本增效、提升无公害、绿色、有机稻米品牌,促进稻米产业化发展,具有良好的发展前景。 应用范围:在全国主产稻区均可应用 合作方式:技术服务、技术入股
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术。 成果简介:传统青砖茶发酵生产周期特别长。原料渥堆时间在夏季要20-30天,在冬季一般为2个月以上;渥堆发酵好的原料进行大堆陈化时,至少需3个月以上的时间。前后算起来,传统青砖茶从原料到可以压制前,至少需耗时4-5个月以上。传统青砖茶整个发酵生产过程,清洁化程度低,占用生产空间严重,人工成本高,且发酵品质难以控制。通过应用本成果技术,青砖茶可以实现从原料到压制成砖,前后仅需20-30天。而且生产的青砖茶香气甜陈,汤色橙红明亮,滋味醇厚,品质优异。全程可以实现清洁化发酵生产,生产周期显著缩短,生产成本显著下降。本成果最大特点是:青砖茶生产周期短、投资成本低、产品特色显著、品质稳定。 应用前景:在现有青砖茶生产设备的基础上,仅需简单改造,加设简单设备,即可实现青砖茶等黑茶快速陈化。总投资10-20万元,生产人员经一定培训,即可掌握相关技术。
找到19项技术成果数据。
找技术 >新型清洁化脱毛浸灰技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术通过在脱毛浸灰工序后期,将浸灰废液中的硫化物转化为对环境无污染的亚硫酸根和硫酸根离子,使浸灰结束时转鼓中的脱毛废液和灰皮上均不含有硫化物,消除二价硫离子对环境的污染,并且不含有硫化物的浸灰废液可以很方便地通过加酸回收蛋白质,大幅度降低浸灰废液中的有机物含量。 该技术的最大特点是不改变原有的硫化碱脱毛工艺和裸皮的质量,在浸灰工艺末期彻底消除硫化物的污染,降低废液中悬浮物、蛋白质、COD各80~85%以上,废液颜色清亮,异味也大幅度降低,回收的蛋白质还可用以生产饲料或肥料。
乌龙茶清洁化自动化精加工关键技术及产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目率先开展"茶叶物性及其应用技术"、"茶叶水分在线检测技术"、"茶叶加工自动化控制技术"、"精加工厂除尘技术"等茶叶精加工理论研究。研发了乌龙茶全自动精加工的8项除杂净化技术,集成创新并建立了乌龙茶清洁化自动化精加工生产线,实现乌龙茶精加工自动化、清洁化、标准化。 研发了双风道茶叶风选技术,磁力拣剔和金属探测技术,确定了目视拣剔区最佳光照度,研制静、动态目视拣剔设备,显著提高了茶叶净度和卫生指标;研发了新型箱式"横铺竖切"茶叶匀堆机,实现乌龙茶拼配匀堆的优质、高效。 运用CFD技术模拟车间除尘环境,研发降粉尘技术,改进平面圆筛机动平衡结构,提出噪音治理对策,使茶叶精加工生产线的粉尘、噪声指标符合国家相关标准。 研发出"乌龙茶精加工生产线全自动控制系统",实现关键工序全自动控制。研发出茶叶含水率在线快速检测装置,反应时间40ms,精度达±0.1%~0.5%,实现茶叶含水率在线快速检测和可追朔。 制定和颁布地方标准《乌龙茶精加工成套设备》(DB35/T 1181-2011),企业标准《出口乌龙茶精加工操作技术规程》、《乌龙茶精加工成套设备》,填补了乌龙茶精加工技术标准的空白。 申请专利3项,其中获国家发明专利1项,实用新型专利1项;出版专著1部,在重要学术刊物发表系列论文13篇。 研究成果在福建乌龙茶主产区及省外30多家企业推广应用,其中8家主要企业累计新增产值10.82亿元,新增利税7510万元,年增收节支900万元,经济社会效益显著。 该成果达到同类研究国内领先水平。
力肽清洁化生产
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:L-谷氨酰胺是人体血液中含量最多的氨基酸,约占人体血液中全部游离氨基酸的61%,具有重要的生理作用。L-谷氨酰胺是生物合成核酸的必需前体物质,是蛋白质合成与代谢的调节物,在维持肠道机能、促进免疫和维持体内酸碱平衡及提高机体对应激的适应等方面都发挥着极其重要的作用。由于L-谷氨酰胺水溶性小、热稳定性差,在水溶液中易分解为焦谷氨酸和氨对机体有害,因此限制了L-谷氨酰胺在临床上的使用。而L-丙氨酰-L-谷氨酰胺(力肽)在水溶液中溶解度高,能耐受高温消毒,常温下放置2年仍保持稳定,在人体内能迅速分解成L-谷氨酰胺和L-丙氨酸,弥补了L-谷氨酰胺的不足。技术的应用领域前景分析:该成果生产物用于医药,食品,保健品等行业,属高附加值高技术含量的高科技成果。力肽又名L-丙氨酰-L-谷氨酰胺,是一种应用广泛的氨基酸之一,在临床上被用做L-谷氨酰胺的替代品,用于手术后输液。效益分析:本技术产品市场前景广阔,原材料丰富(主要成分为系列氨基酸),经济效益显著,按年产量200吨的生产规模计算,设备投入约100万元,每吨成本约35万元,售价按80~100万元/T,年产值(1.6~2.0)亿元,每吨利润约为40万元左右,年利润约6000~7000万元。厂房条件建议:无备注:无
黄姜皂素的清洁化生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
半个多世纪以来医药学取得的重大进展有两个,其一是抗生素的发现和应用,其二是甾体激素的发现和应用。甾体激素药物具有很强抗感染、抗过敏、抗病毒和抗休克的药理作用。薯蓣皂素是200多种甾体激素类药物的原料药,而黄姜是生产薯蓣皂素最主要的原料。黄姜生产及深度开发的目的是合成甾体激素药物,从国际市场看,甾体激素药物产业呈现很好的发展前景。八十年代末,皂素价格18万元/吨,九十年代中期,皂素吨价格40-45万元,而目前皂素价格接近49万元/吨。然而,每生产一吨皂素将排放大量的富含各类营养物质的废水,对环境造成污染。合作方式:合作开发
基于清洁油品生产的高效脱硫、脱氮催化剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,交通运输、仓储和邮政业
技术简介
项目背景及意义: 随着油品质量标准的日益严格,世界各国的标准已纷纷进入清洁化或超清洁化阶段。为此,世界各国都严格限制燃料油尾气中硫化物和氮化物的排放,这是因为含硫油品在燃烧过程中形成硫氧化物不仅能导致酸雨和机动车尾气净化催化剂中毒,而且这种悬浮颗粒还是大气化学循环中形成臭氧和酸雾的组分之一。 油品中氮化物的存在对油品安定性的影响极为严重,是成胶的主要因素之一。而且油品中的含氮化合物会对催化剂在加氢脱硫反应中的活性和选择性产生重要影响。因此,使深度脱硫和脱氮,成为清洁燃料生产的一个重要课题。解决油品的深度脱硫和脱氮可以从工程技术、工艺参数和催化剂选择等方面考虑。开发和应用更高活性及选择性的催化剂可以在不改变操作条件的情况下生产出清洁的油品,因此在成本上有很大的优势。深度加氢脱硫和脱氮催化剂的研 究开发主要是从改进活性组分的担载方法、筛选活性更高的组分和寻找更好的载体三方面展开的。 项目创新点: 可用于加氢脱硫和脱氮的催化剂有传统的过渡金属硫化物催化体系, 通常为氧化铝或氧化硅所担载的 Co-Mo 或 Ni-Mo 催化体系,也包括利用贵金属改性后的这些催化体系。本项目采用过渡金属磷化物为催化剂,开发了具有适宜孔结构、较大的比表面积、良好的热稳定性和较强的机械强度的新载体,并使活性组分的晶粒尺寸减小,显著地改进了催化剂的脱硫脱氮活性和选择性。 项目的应用前景及其效益: 由于本催化剂在应用过程中不腐蚀反应设备、稳定性高、反应速率快,所以从设备利用率、生产效率以及能耗等几方面来衡量,该催化剂在油品的深度脱硫和脱氮中,具有明显的社会和经济效益。
绿茶清洁化加工流水线成套设备产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
炒青绿茶清洁化生产线是我国自主设计建造的第一条集自动化、连续化为一体的炒青绿茶初制清洁化加工生产线。它改变了现有茶叶加工机械单机作业的状况,实现了从鲜叶到干茶的全过程连续化加工生产;采用自动控制技术,实现了生产全过程的数字化控制;通过清洁能源的选择利用、清洁化加工材料的选用、污染和噪音控制、加工环境卫生的改进等,实现了清洁化加工。该项目受到农业部948项目支持,中央电视台七套进行专题报导,2005年12月通过农业部组织的专家论证。安徽农业大学拥有该生产线的全部知识产权,部分设备核心技术已申请了国家专利。市场前景及效益分析:我国是世界上最大的绿茶生产国,全国需求量多,若将该成果推广到名优绿茶机械生产上,市场潜力更加巨大。同时,该项目的实施,对克服我国大宗出口绿茶加工中存在的质量和安全问题,增强我国茶叶的出口创汇能力,推动我国茶叶加工机械行业向应用新能源、新工艺、新技术方向发展具有一定意义。该生产线以石油液化气等清洁燃料为能源,设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,效益显著。合作方式:技术转让。
优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、任务来源及立项过程 本公司于2013年6月申报科技部科技型中小企业技术创新基金项目“优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用”,经科技部创新金管理中心评审得到立项,项目编号为13C26213502923。2013年10月8日,本公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,整个项目的起止时间2013年10月至2015年9月。 2、技术原理及性能指标 技术原理: 1)一是根据优质绿茶品质的要求和技术原理,茶叶的色、香、味是通过自动萎凋摇青装置,根据不同含水量的鲜叶处理,在短时间内迅速蒸发水分,保持茶叶的新鲜度。二是高温杀青后根据茶叶的粗老、嫩幼含水率不同,在揉捻前装置回潮设备,经过机器来回运转动态地均衡失水,确保茶叶柔韧度,利于在揉捻时茶叶外形条索的紧结和匀直,降低破碎率。 2)根据茶叶精制过程中粉尘排放工序原理,在茶叶进料口到平圆、抖筛、切断、风选以及匀堆中,把各关口在机器运转中所产生的茶叶粉尘、茶末、杂质等废弃物品通过脉冲除尘装置设备的吸收管道吸走,从而达到加工场所环境清洁卫生,茶叶品质优良。 所达到的技术性能指标和水平: 1)茶叶成品(通过优质绿茶新型全自动清洁化装备和技术)达到或超过国家成品绿茶标准,并且大大提高毛茶精制率。 茶叶精制绿茶从平圆机→抖筛机→风选机→拣剔→匀堆机实行全自动智能化,按照各个级别的国标品质要求,自动调节各个工序、技术参数,所生产加工的精制绿茶均能达到国内先进水平,并且大大提高毛茶精制率。传统单机年可产198吨绿茶,而全自动生产线年可产优质绿茶225吨;传统单机生产线的年产值为1227.6万元,全自动生产线年产值为1575万元,产值增加28.3% 2)加工清洁化 本项目从平圆、抖筛、风选、拣剔每道工序关口采用脉冲布袋除尘装置,所有经过机器运转中产生的粉尘一律由吸管吸到指定的储罐中统一处理,既保持生产车间及周边环境清洁卫生,工人不受粉尘污染,又提高产品匀净度、匀整度,降低粉尘、灰分,使茶产品在条形上提高一个等级,降低粉尘排放30%,我司将传统单机生产的绿茶检测报告与全自动生产线生产的绿茶检测报告进行对比:传统单机生产的绿茶,茶叶总灰分为6.2%;而全自动生产线生产出的绿茶,茶叶总灰分为4.8%;茶叶总灰分降低29.16%以上,茶叶品质的提高,使产品的价值也提高,传统单机生产绿茶约31元/斤,全自动生产线生产的优质绿茶约35元/斤,产品增值12.9%,切实做到生产清洁化、操作智能化、产品标准化、环保节能化,既提高产品质量,又降低生产成本,提高公司的经济效益。 3)成套流水线设备的能耗及其节能情况 全自动智能化、清洁化、不落地初制、精制茶叶加工生产线,改变了传统简单的制茶方式,茶叶(鲜叶)进厂后通过进料口直接上萎凋装置自动运行到杀青、揉捻、解块、烘干、成品毛茶一条龙而成,全程实行智能调控。以前传统制茶需要50人完成的工作量,现在只需2-5人。传统制茶雨天、露水天的鲜叶水分无法排除挥发,制出的毛茶品质其色泽黑暗、条形松散、香气不纯,甚至在杀青时茶叶粘锅(滚筒)产生烟焦味。现在经过全自动萎凋摇青设备,在短时间内能够排放水分,杀青后的茶叶颜色碧绿、香气鲜爽,在经过自动回潮装备,适时调节干湿度,让粗老幼嫩的茶叶均衡失水、失热,利于揉捻时条索紧直、香气浓郁鲜灵、味醇和清爽比传统制茶的质量提高一个等级,烘干设备采用自动调温,减小箱体散热损失,提高热效率,使用气体(天然气、液化气)替代过去煤和木碳加热等燃料,更节能环保,降低能耗23.4%以上,毛茶品质无任何污染及薰焦味,也保持生产环境卫生清洁。 3、成果应用情况 优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用提升茶叶加工技术,改变传统加工设备和技术,进一步提升了福安茶叶的标准化、产业化、专业化生产水平,对提高茶叶质量、增加茶花色品种、扩大产业规模、满足市场需求、提高国内外市场的竞争力、对促进闽东传统茶叶产业和我省茶产业的升级和新农村建设、农村经济繁荣都具有重要推动作用。通过项目的实施,不仅省内的茶企,还有海南、四川等地的茶叶企业都竞相来我司厂房参观学习,通过学习我司的全自动清洁化成套装备的功能、操作规程,提高了这些茶企的标准化、专业化的生产水平,社会效益显著。 公司也为当地财政征税做出了重要贡献,连续十三年被评为福安市农业纳税大户。实现茶农增收、企业增效、财政增税,带动近千户农民走上致富之路。
制革加工动物皮清洁化脱毛和皮纤维松散方法及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种皮革生产过程中无硫化碱、无石灰的皮革脱毛和皮纤维松散方法及其应用,该方法的特点是采用以蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶和糖化酶为复合酶体系的酶脱毛和酶纤维松散、碱性条件下的非硫(硫化碱)脱毛剂脱毛和无灰(石灰)碱膨胀下酶纤维松散相结合的方法,实现制革过程中完全无硫化碱、无石灰脱毛和皮纤维松散。该方法通过使用复合酶浸水、复合酶脱毛、非硫化物脱毛剂脱毛、膨胀调节剂-氢氧化钠膨胀和碱性条件下的酶松散相结合的方法达到脱毛和皮纤维松散的效果,消除了制革生产过程中动物皮脱毛和皮纤维松散工序中硫化物和石灰带来的污染。本发明的方法适合各种类型用途皮革的各种动物皮的脱毛和皮纤维分散加工。
水稻优质清洁化生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
水稻优质清洁化生产技术。 成果简介: 水稻优质清洁化生产技术获国家科技支撑、江苏省科技支撑等项目资助。该技术构建了无公害、绿色、有机三层次的稻米清洁化生产理论,从稻田生态、环境监控、秸秆还田培肥、抗病优质水稻品种筛选、减污施肥与节水灌溉等主要技术环节,系统研发了水稻清洁优质生产农艺,研制了多种生物农药,结合生物防治、物理防治等措施,在丰产科技工程中构建形成了无公害稻米、绿色食品稻米、有机食品稻米生产技术体系,并在大面积生产上广泛应用。 通过与“双兔”、“洁翠康”米业与相关生产基地的合作,以优质稻米外观品质与蒸煮食味品质协调提升为技术突破口,从控制外源污染,严格控制有害生产资料投入,实行合理轮耕制度、监测与定期评价环境质量等方面,建立生产基地环境质量监控及其生产良好操作规范,集成并建立了优质稻米清洁生产全程质量监控技术体系与配套的管理体系,发展与提升了“双兔”、“洁翠康”、“蟹田稻米”、“鸭稻米”等无公害、绿色或有机稻米品牌,有力推动了稻米清洁化生产的发展。该成果2007年获农业部神农奖三等奖,2011年获江苏省农业技术推广奖三等奖。 主要技术(性能)指标: 水稻清洁化生产技术的示范应用,实现稻米品质达国标二级,产品符合无公害标准。示范方水稻氮肥利用率提高10%,亩纯效益增加15%以上,并提升稻米产业化品牌。 市场前景: 水稻优质清洁化生产技术,可有效提高稻米质量安全,促进农民节本增效、提升无公害、绿色、有机稻米品牌,促进稻米产业化发展,具有良好的发展前景。 应用范围:在全国主产稻区均可应用 合作方式:技术服务、技术入股
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术。 成果简介:传统青砖茶发酵生产周期特别长。原料渥堆时间在夏季要20-30天,在冬季一般为2个月以上;渥堆发酵好的原料进行大堆陈化时,至少需3个月以上的时间。前后算起来,传统青砖茶从原料到可以压制前,至少需耗时4-5个月以上。传统青砖茶整个发酵生产过程,清洁化程度低,占用生产空间严重,人工成本高,且发酵品质难以控制。通过应用本成果技术,青砖茶可以实现从原料到压制成砖,前后仅需20-30天。而且生产的青砖茶香气甜陈,汤色橙红明亮,滋味醇厚,品质优异。全程可以实现清洁化发酵生产,生产周期显著缩短,生产成本显著下降。本成果最大特点是:青砖茶生产周期短、投资成本低、产品特色显著、品质稳定。 应用前景:在现有青砖茶生产设备的基础上,仅需简单改造,加设简单设备,即可实现青砖茶等黑茶快速陈化。总投资10-20万元,生产人员经一定培训,即可掌握相关技术。
找到19项技术成果数据。
找技术 >新型清洁化脱毛浸灰技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术通过在脱毛浸灰工序后期,将浸灰废液中的硫化物转化为对环境无污染的亚硫酸根和硫酸根离子,使浸灰结束时转鼓中的脱毛废液和灰皮上均不含有硫化物,消除二价硫离子对环境的污染,并且不含有硫化物的浸灰废液可以很方便地通过加酸回收蛋白质,大幅度降低浸灰废液中的有机物含量。 该技术的最大特点是不改变原有的硫化碱脱毛工艺和裸皮的质量,在浸灰工艺末期彻底消除硫化物的污染,降低废液中悬浮物、蛋白质、COD各80~85%以上,废液颜色清亮,异味也大幅度降低,回收的蛋白质还可用以生产饲料或肥料。
乌龙茶清洁化自动化精加工关键技术及产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目率先开展"茶叶物性及其应用技术"、"茶叶水分在线检测技术"、"茶叶加工自动化控制技术"、"精加工厂除尘技术"等茶叶精加工理论研究。研发了乌龙茶全自动精加工的8项除杂净化技术,集成创新并建立了乌龙茶清洁化自动化精加工生产线,实现乌龙茶精加工自动化、清洁化、标准化。 研发了双风道茶叶风选技术,磁力拣剔和金属探测技术,确定了目视拣剔区最佳光照度,研制静、动态目视拣剔设备,显著提高了茶叶净度和卫生指标;研发了新型箱式"横铺竖切"茶叶匀堆机,实现乌龙茶拼配匀堆的优质、高效。 运用CFD技术模拟车间除尘环境,研发降粉尘技术,改进平面圆筛机动平衡结构,提出噪音治理对策,使茶叶精加工生产线的粉尘、噪声指标符合国家相关标准。 研发出"乌龙茶精加工生产线全自动控制系统",实现关键工序全自动控制。研发出茶叶含水率在线快速检测装置,反应时间40ms,精度达±0.1%~0.5%,实现茶叶含水率在线快速检测和可追朔。 制定和颁布地方标准《乌龙茶精加工成套设备》(DB35/T 1181-2011),企业标准《出口乌龙茶精加工操作技术规程》、《乌龙茶精加工成套设备》,填补了乌龙茶精加工技术标准的空白。 申请专利3项,其中获国家发明专利1项,实用新型专利1项;出版专著1部,在重要学术刊物发表系列论文13篇。 研究成果在福建乌龙茶主产区及省外30多家企业推广应用,其中8家主要企业累计新增产值10.82亿元,新增利税7510万元,年增收节支900万元,经济社会效益显著。 该成果达到同类研究国内领先水平。
力肽清洁化生产
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:L-谷氨酰胺是人体血液中含量最多的氨基酸,约占人体血液中全部游离氨基酸的61%,具有重要的生理作用。L-谷氨酰胺是生物合成核酸的必需前体物质,是蛋白质合成与代谢的调节物,在维持肠道机能、促进免疫和维持体内酸碱平衡及提高机体对应激的适应等方面都发挥着极其重要的作用。由于L-谷氨酰胺水溶性小、热稳定性差,在水溶液中易分解为焦谷氨酸和氨对机体有害,因此限制了L-谷氨酰胺在临床上的使用。而L-丙氨酰-L-谷氨酰胺(力肽)在水溶液中溶解度高,能耐受高温消毒,常温下放置2年仍保持稳定,在人体内能迅速分解成L-谷氨酰胺和L-丙氨酸,弥补了L-谷氨酰胺的不足。技术的应用领域前景分析:该成果生产物用于医药,食品,保健品等行业,属高附加值高技术含量的高科技成果。力肽又名L-丙氨酰-L-谷氨酰胺,是一种应用广泛的氨基酸之一,在临床上被用做L-谷氨酰胺的替代品,用于手术后输液。效益分析:本技术产品市场前景广阔,原材料丰富(主要成分为系列氨基酸),经济效益显著,按年产量200吨的生产规模计算,设备投入约100万元,每吨成本约35万元,售价按80~100万元/T,年产值(1.6~2.0)亿元,每吨利润约为40万元左右,年利润约6000~7000万元。厂房条件建议:无备注:无
黄姜皂素的清洁化生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
半个多世纪以来医药学取得的重大进展有两个,其一是抗生素的发现和应用,其二是甾体激素的发现和应用。甾体激素药物具有很强抗感染、抗过敏、抗病毒和抗休克的药理作用。薯蓣皂素是200多种甾体激素类药物的原料药,而黄姜是生产薯蓣皂素最主要的原料。黄姜生产及深度开发的目的是合成甾体激素药物,从国际市场看,甾体激素药物产业呈现很好的发展前景。八十年代末,皂素价格18万元/吨,九十年代中期,皂素吨价格40-45万元,而目前皂素价格接近49万元/吨。然而,每生产一吨皂素将排放大量的富含各类营养物质的废水,对环境造成污染。合作方式:合作开发
基于清洁油品生产的高效脱硫、脱氮催化剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,交通运输、仓储和邮政业
技术简介
项目背景及意义: 随着油品质量标准的日益严格,世界各国的标准已纷纷进入清洁化或超清洁化阶段。为此,世界各国都严格限制燃料油尾气中硫化物和氮化物的排放,这是因为含硫油品在燃烧过程中形成硫氧化物不仅能导致酸雨和机动车尾气净化催化剂中毒,而且这种悬浮颗粒还是大气化学循环中形成臭氧和酸雾的组分之一。 油品中氮化物的存在对油品安定性的影响极为严重,是成胶的主要因素之一。而且油品中的含氮化合物会对催化剂在加氢脱硫反应中的活性和选择性产生重要影响。因此,使深度脱硫和脱氮,成为清洁燃料生产的一个重要课题。解决油品的深度脱硫和脱氮可以从工程技术、工艺参数和催化剂选择等方面考虑。开发和应用更高活性及选择性的催化剂可以在不改变操作条件的情况下生产出清洁的油品,因此在成本上有很大的优势。深度加氢脱硫和脱氮催化剂的研 究开发主要是从改进活性组分的担载方法、筛选活性更高的组分和寻找更好的载体三方面展开的。 项目创新点: 可用于加氢脱硫和脱氮的催化剂有传统的过渡金属硫化物催化体系, 通常为氧化铝或氧化硅所担载的 Co-Mo 或 Ni-Mo 催化体系,也包括利用贵金属改性后的这些催化体系。本项目采用过渡金属磷化物为催化剂,开发了具有适宜孔结构、较大的比表面积、良好的热稳定性和较强的机械强度的新载体,并使活性组分的晶粒尺寸减小,显著地改进了催化剂的脱硫脱氮活性和选择性。 项目的应用前景及其效益: 由于本催化剂在应用过程中不腐蚀反应设备、稳定性高、反应速率快,所以从设备利用率、生产效率以及能耗等几方面来衡量,该催化剂在油品的深度脱硫和脱氮中,具有明显的社会和经济效益。
绿茶清洁化加工流水线成套设备产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
炒青绿茶清洁化生产线是我国自主设计建造的第一条集自动化、连续化为一体的炒青绿茶初制清洁化加工生产线。它改变了现有茶叶加工机械单机作业的状况,实现了从鲜叶到干茶的全过程连续化加工生产;采用自动控制技术,实现了生产全过程的数字化控制;通过清洁能源的选择利用、清洁化加工材料的选用、污染和噪音控制、加工环境卫生的改进等,实现了清洁化加工。该项目受到农业部948项目支持,中央电视台七套进行专题报导,2005年12月通过农业部组织的专家论证。安徽农业大学拥有该生产线的全部知识产权,部分设备核心技术已申请了国家专利。市场前景及效益分析:我国是世界上最大的绿茶生产国,全国需求量多,若将该成果推广到名优绿茶机械生产上,市场潜力更加巨大。同时,该项目的实施,对克服我国大宗出口绿茶加工中存在的质量和安全问题,增强我国茶叶的出口创汇能力,推动我国茶叶加工机械行业向应用新能源、新工艺、新技术方向发展具有一定意义。该生产线以石油液化气等清洁燃料为能源,设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,效益显著。合作方式:技术转让。
优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、任务来源及立项过程 本公司于2013年6月申报科技部科技型中小企业技术创新基金项目“优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用”,经科技部创新金管理中心评审得到立项,项目编号为13C26213502923。2013年10月8日,本公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,整个项目的起止时间2013年10月至2015年9月。 2、技术原理及性能指标 技术原理: 1)一是根据优质绿茶品质的要求和技术原理,茶叶的色、香、味是通过自动萎凋摇青装置,根据不同含水量的鲜叶处理,在短时间内迅速蒸发水分,保持茶叶的新鲜度。二是高温杀青后根据茶叶的粗老、嫩幼含水率不同,在揉捻前装置回潮设备,经过机器来回运转动态地均衡失水,确保茶叶柔韧度,利于在揉捻时茶叶外形条索的紧结和匀直,降低破碎率。 2)根据茶叶精制过程中粉尘排放工序原理,在茶叶进料口到平圆、抖筛、切断、风选以及匀堆中,把各关口在机器运转中所产生的茶叶粉尘、茶末、杂质等废弃物品通过脉冲除尘装置设备的吸收管道吸走,从而达到加工场所环境清洁卫生,茶叶品质优良。 所达到的技术性能指标和水平: 1)茶叶成品(通过优质绿茶新型全自动清洁化装备和技术)达到或超过国家成品绿茶标准,并且大大提高毛茶精制率。 茶叶精制绿茶从平圆机→抖筛机→风选机→拣剔→匀堆机实行全自动智能化,按照各个级别的国标品质要求,自动调节各个工序、技术参数,所生产加工的精制绿茶均能达到国内先进水平,并且大大提高毛茶精制率。传统单机年可产198吨绿茶,而全自动生产线年可产优质绿茶225吨;传统单机生产线的年产值为1227.6万元,全自动生产线年产值为1575万元,产值增加28.3% 2)加工清洁化 本项目从平圆、抖筛、风选、拣剔每道工序关口采用脉冲布袋除尘装置,所有经过机器运转中产生的粉尘一律由吸管吸到指定的储罐中统一处理,既保持生产车间及周边环境清洁卫生,工人不受粉尘污染,又提高产品匀净度、匀整度,降低粉尘、灰分,使茶产品在条形上提高一个等级,降低粉尘排放30%,我司将传统单机生产的绿茶检测报告与全自动生产线生产的绿茶检测报告进行对比:传统单机生产的绿茶,茶叶总灰分为6.2%;而全自动生产线生产出的绿茶,茶叶总灰分为4.8%;茶叶总灰分降低29.16%以上,茶叶品质的提高,使产品的价值也提高,传统单机生产绿茶约31元/斤,全自动生产线生产的优质绿茶约35元/斤,产品增值12.9%,切实做到生产清洁化、操作智能化、产品标准化、环保节能化,既提高产品质量,又降低生产成本,提高公司的经济效益。 3)成套流水线设备的能耗及其节能情况 全自动智能化、清洁化、不落地初制、精制茶叶加工生产线,改变了传统简单的制茶方式,茶叶(鲜叶)进厂后通过进料口直接上萎凋装置自动运行到杀青、揉捻、解块、烘干、成品毛茶一条龙而成,全程实行智能调控。以前传统制茶需要50人完成的工作量,现在只需2-5人。传统制茶雨天、露水天的鲜叶水分无法排除挥发,制出的毛茶品质其色泽黑暗、条形松散、香气不纯,甚至在杀青时茶叶粘锅(滚筒)产生烟焦味。现在经过全自动萎凋摇青设备,在短时间内能够排放水分,杀青后的茶叶颜色碧绿、香气鲜爽,在经过自动回潮装备,适时调节干湿度,让粗老幼嫩的茶叶均衡失水、失热,利于揉捻时条索紧直、香气浓郁鲜灵、味醇和清爽比传统制茶的质量提高一个等级,烘干设备采用自动调温,减小箱体散热损失,提高热效率,使用气体(天然气、液化气)替代过去煤和木碳加热等燃料,更节能环保,降低能耗23.4%以上,毛茶品质无任何污染及薰焦味,也保持生产环境卫生清洁。 3、成果应用情况 优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用提升茶叶加工技术,改变传统加工设备和技术,进一步提升了福安茶叶的标准化、产业化、专业化生产水平,对提高茶叶质量、增加茶花色品种、扩大产业规模、满足市场需求、提高国内外市场的竞争力、对促进闽东传统茶叶产业和我省茶产业的升级和新农村建设、农村经济繁荣都具有重要推动作用。通过项目的实施,不仅省内的茶企,还有海南、四川等地的茶叶企业都竞相来我司厂房参观学习,通过学习我司的全自动清洁化成套装备的功能、操作规程,提高了这些茶企的标准化、专业化的生产水平,社会效益显著。 公司也为当地财政征税做出了重要贡献,连续十三年被评为福安市农业纳税大户。实现茶农增收、企业增效、财政增税,带动近千户农民走上致富之路。
制革加工动物皮清洁化脱毛和皮纤维松散方法及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种皮革生产过程中无硫化碱、无石灰的皮革脱毛和皮纤维松散方法及其应用,该方法的特点是采用以蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶和糖化酶为复合酶体系的酶脱毛和酶纤维松散、碱性条件下的非硫(硫化碱)脱毛剂脱毛和无灰(石灰)碱膨胀下酶纤维松散相结合的方法,实现制革过程中完全无硫化碱、无石灰脱毛和皮纤维松散。该方法通过使用复合酶浸水、复合酶脱毛、非硫化物脱毛剂脱毛、膨胀调节剂-氢氧化钠膨胀和碱性条件下的酶松散相结合的方法达到脱毛和皮纤维松散的效果,消除了制革生产过程中动物皮脱毛和皮纤维松散工序中硫化物和石灰带来的污染。本发明的方法适合各种类型用途皮革的各种动物皮的脱毛和皮纤维分散加工。
水稻优质清洁化生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
水稻优质清洁化生产技术。 成果简介: 水稻优质清洁化生产技术获国家科技支撑、江苏省科技支撑等项目资助。该技术构建了无公害、绿色、有机三层次的稻米清洁化生产理论,从稻田生态、环境监控、秸秆还田培肥、抗病优质水稻品种筛选、减污施肥与节水灌溉等主要技术环节,系统研发了水稻清洁优质生产农艺,研制了多种生物农药,结合生物防治、物理防治等措施,在丰产科技工程中构建形成了无公害稻米、绿色食品稻米、有机食品稻米生产技术体系,并在大面积生产上广泛应用。 通过与“双兔”、“洁翠康”米业与相关生产基地的合作,以优质稻米外观品质与蒸煮食味品质协调提升为技术突破口,从控制外源污染,严格控制有害生产资料投入,实行合理轮耕制度、监测与定期评价环境质量等方面,建立生产基地环境质量监控及其生产良好操作规范,集成并建立了优质稻米清洁生产全程质量监控技术体系与配套的管理体系,发展与提升了“双兔”、“洁翠康”、“蟹田稻米”、“鸭稻米”等无公害、绿色或有机稻米品牌,有力推动了稻米清洁化生产的发展。该成果2007年获农业部神农奖三等奖,2011年获江苏省农业技术推广奖三等奖。 主要技术(性能)指标: 水稻清洁化生产技术的示范应用,实现稻米品质达国标二级,产品符合无公害标准。示范方水稻氮肥利用率提高10%,亩纯效益增加15%以上,并提升稻米产业化品牌。 市场前景: 水稻优质清洁化生产技术,可有效提高稻米质量安全,促进农民节本增效、提升无公害、绿色、有机稻米品牌,促进稻米产业化发展,具有良好的发展前景。 应用范围:在全国主产稻区均可应用 合作方式:技术服务、技术入股
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术。 成果简介:传统青砖茶发酵生产周期特别长。原料渥堆时间在夏季要20-30天,在冬季一般为2个月以上;渥堆发酵好的原料进行大堆陈化时,至少需3个月以上的时间。前后算起来,传统青砖茶从原料到可以压制前,至少需耗时4-5个月以上。传统青砖茶整个发酵生产过程,清洁化程度低,占用生产空间严重,人工成本高,且发酵品质难以控制。通过应用本成果技术,青砖茶可以实现从原料到压制成砖,前后仅需20-30天。而且生产的青砖茶香气甜陈,汤色橙红明亮,滋味醇厚,品质优异。全程可以实现清洁化发酵生产,生产周期显著缩短,生产成本显著下降。本成果最大特点是:青砖茶生产周期短、投资成本低、产品特色显著、品质稳定。 应用前景:在现有青砖茶生产设备的基础上,仅需简单改造,加设简单设备,即可实现青砖茶等黑茶快速陈化。总投资10-20万元,生产人员经一定培训,即可掌握相关技术。
找到19项技术成果数据。
找技术 >新型清洁化脱毛浸灰技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术通过在脱毛浸灰工序后期,将浸灰废液中的硫化物转化为对环境无污染的亚硫酸根和硫酸根离子,使浸灰结束时转鼓中的脱毛废液和灰皮上均不含有硫化物,消除二价硫离子对环境的污染,并且不含有硫化物的浸灰废液可以很方便地通过加酸回收蛋白质,大幅度降低浸灰废液中的有机物含量。 该技术的最大特点是不改变原有的硫化碱脱毛工艺和裸皮的质量,在浸灰工艺末期彻底消除硫化物的污染,降低废液中悬浮物、蛋白质、COD各80~85%以上,废液颜色清亮,异味也大幅度降低,回收的蛋白质还可用以生产饲料或肥料。
乌龙茶清洁化自动化精加工关键技术及产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目率先开展"茶叶物性及其应用技术"、"茶叶水分在线检测技术"、"茶叶加工自动化控制技术"、"精加工厂除尘技术"等茶叶精加工理论研究。研发了乌龙茶全自动精加工的8项除杂净化技术,集成创新并建立了乌龙茶清洁化自动化精加工生产线,实现乌龙茶精加工自动化、清洁化、标准化。 研发了双风道茶叶风选技术,磁力拣剔和金属探测技术,确定了目视拣剔区最佳光照度,研制静、动态目视拣剔设备,显著提高了茶叶净度和卫生指标;研发了新型箱式"横铺竖切"茶叶匀堆机,实现乌龙茶拼配匀堆的优质、高效。 运用CFD技术模拟车间除尘环境,研发降粉尘技术,改进平面圆筛机动平衡结构,提出噪音治理对策,使茶叶精加工生产线的粉尘、噪声指标符合国家相关标准。 研发出"乌龙茶精加工生产线全自动控制系统",实现关键工序全自动控制。研发出茶叶含水率在线快速检测装置,反应时间40ms,精度达±0.1%~0.5%,实现茶叶含水率在线快速检测和可追朔。 制定和颁布地方标准《乌龙茶精加工成套设备》(DB35/T 1181-2011),企业标准《出口乌龙茶精加工操作技术规程》、《乌龙茶精加工成套设备》,填补了乌龙茶精加工技术标准的空白。 申请专利3项,其中获国家发明专利1项,实用新型专利1项;出版专著1部,在重要学术刊物发表系列论文13篇。 研究成果在福建乌龙茶主产区及省外30多家企业推广应用,其中8家主要企业累计新增产值10.82亿元,新增利税7510万元,年增收节支900万元,经济社会效益显著。 该成果达到同类研究国内领先水平。
力肽清洁化生产
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:L-谷氨酰胺是人体血液中含量最多的氨基酸,约占人体血液中全部游离氨基酸的61%,具有重要的生理作用。L-谷氨酰胺是生物合成核酸的必需前体物质,是蛋白质合成与代谢的调节物,在维持肠道机能、促进免疫和维持体内酸碱平衡及提高机体对应激的适应等方面都发挥着极其重要的作用。由于L-谷氨酰胺水溶性小、热稳定性差,在水溶液中易分解为焦谷氨酸和氨对机体有害,因此限制了L-谷氨酰胺在临床上的使用。而L-丙氨酰-L-谷氨酰胺(力肽)在水溶液中溶解度高,能耐受高温消毒,常温下放置2年仍保持稳定,在人体内能迅速分解成L-谷氨酰胺和L-丙氨酸,弥补了L-谷氨酰胺的不足。技术的应用领域前景分析:该成果生产物用于医药,食品,保健品等行业,属高附加值高技术含量的高科技成果。力肽又名L-丙氨酰-L-谷氨酰胺,是一种应用广泛的氨基酸之一,在临床上被用做L-谷氨酰胺的替代品,用于手术后输液。效益分析:本技术产品市场前景广阔,原材料丰富(主要成分为系列氨基酸),经济效益显著,按年产量200吨的生产规模计算,设备投入约100万元,每吨成本约35万元,售价按80~100万元/T,年产值(1.6~2.0)亿元,每吨利润约为40万元左右,年利润约6000~7000万元。厂房条件建议:无备注:无
黄姜皂素的清洁化生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
半个多世纪以来医药学取得的重大进展有两个,其一是抗生素的发现和应用,其二是甾体激素的发现和应用。甾体激素药物具有很强抗感染、抗过敏、抗病毒和抗休克的药理作用。薯蓣皂素是200多种甾体激素类药物的原料药,而黄姜是生产薯蓣皂素最主要的原料。黄姜生产及深度开发的目的是合成甾体激素药物,从国际市场看,甾体激素药物产业呈现很好的发展前景。八十年代末,皂素价格18万元/吨,九十年代中期,皂素吨价格40-45万元,而目前皂素价格接近49万元/吨。然而,每生产一吨皂素将排放大量的富含各类营养物质的废水,对环境造成污染。合作方式:合作开发
基于清洁油品生产的高效脱硫、脱氮催化剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,交通运输、仓储和邮政业
技术简介
项目背景及意义: 随着油品质量标准的日益严格,世界各国的标准已纷纷进入清洁化或超清洁化阶段。为此,世界各国都严格限制燃料油尾气中硫化物和氮化物的排放,这是因为含硫油品在燃烧过程中形成硫氧化物不仅能导致酸雨和机动车尾气净化催化剂中毒,而且这种悬浮颗粒还是大气化学循环中形成臭氧和酸雾的组分之一。 油品中氮化物的存在对油品安定性的影响极为严重,是成胶的主要因素之一。而且油品中的含氮化合物会对催化剂在加氢脱硫反应中的活性和选择性产生重要影响。因此,使深度脱硫和脱氮,成为清洁燃料生产的一个重要课题。解决油品的深度脱硫和脱氮可以从工程技术、工艺参数和催化剂选择等方面考虑。开发和应用更高活性及选择性的催化剂可以在不改变操作条件的情况下生产出清洁的油品,因此在成本上有很大的优势。深度加氢脱硫和脱氮催化剂的研 究开发主要是从改进活性组分的担载方法、筛选活性更高的组分和寻找更好的载体三方面展开的。 项目创新点: 可用于加氢脱硫和脱氮的催化剂有传统的过渡金属硫化物催化体系, 通常为氧化铝或氧化硅所担载的 Co-Mo 或 Ni-Mo 催化体系,也包括利用贵金属改性后的这些催化体系。本项目采用过渡金属磷化物为催化剂,开发了具有适宜孔结构、较大的比表面积、良好的热稳定性和较强的机械强度的新载体,并使活性组分的晶粒尺寸减小,显著地改进了催化剂的脱硫脱氮活性和选择性。 项目的应用前景及其效益: 由于本催化剂在应用过程中不腐蚀反应设备、稳定性高、反应速率快,所以从设备利用率、生产效率以及能耗等几方面来衡量,该催化剂在油品的深度脱硫和脱氮中,具有明显的社会和经济效益。
绿茶清洁化加工流水线成套设备产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
炒青绿茶清洁化生产线是我国自主设计建造的第一条集自动化、连续化为一体的炒青绿茶初制清洁化加工生产线。它改变了现有茶叶加工机械单机作业的状况,实现了从鲜叶到干茶的全过程连续化加工生产;采用自动控制技术,实现了生产全过程的数字化控制;通过清洁能源的选择利用、清洁化加工材料的选用、污染和噪音控制、加工环境卫生的改进等,实现了清洁化加工。该项目受到农业部948项目支持,中央电视台七套进行专题报导,2005年12月通过农业部组织的专家论证。安徽农业大学拥有该生产线的全部知识产权,部分设备核心技术已申请了国家专利。市场前景及效益分析:我国是世界上最大的绿茶生产国,全国需求量多,若将该成果推广到名优绿茶机械生产上,市场潜力更加巨大。同时,该项目的实施,对克服我国大宗出口绿茶加工中存在的质量和安全问题,增强我国茶叶的出口创汇能力,推动我国茶叶加工机械行业向应用新能源、新工艺、新技术方向发展具有一定意义。该生产线以石油液化气等清洁燃料为能源,设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,效益显著。合作方式:技术转让。
优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、任务来源及立项过程 本公司于2013年6月申报科技部科技型中小企业技术创新基金项目“优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用”,经科技部创新金管理中心评审得到立项,项目编号为13C26213502923。2013年10月8日,本公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,整个项目的起止时间2013年10月至2015年9月。 2、技术原理及性能指标 技术原理: 1)一是根据优质绿茶品质的要求和技术原理,茶叶的色、香、味是通过自动萎凋摇青装置,根据不同含水量的鲜叶处理,在短时间内迅速蒸发水分,保持茶叶的新鲜度。二是高温杀青后根据茶叶的粗老、嫩幼含水率不同,在揉捻前装置回潮设备,经过机器来回运转动态地均衡失水,确保茶叶柔韧度,利于在揉捻时茶叶外形条索的紧结和匀直,降低破碎率。 2)根据茶叶精制过程中粉尘排放工序原理,在茶叶进料口到平圆、抖筛、切断、风选以及匀堆中,把各关口在机器运转中所产生的茶叶粉尘、茶末、杂质等废弃物品通过脉冲除尘装置设备的吸收管道吸走,从而达到加工场所环境清洁卫生,茶叶品质优良。 所达到的技术性能指标和水平: 1)茶叶成品(通过优质绿茶新型全自动清洁化装备和技术)达到或超过国家成品绿茶标准,并且大大提高毛茶精制率。 茶叶精制绿茶从平圆机→抖筛机→风选机→拣剔→匀堆机实行全自动智能化,按照各个级别的国标品质要求,自动调节各个工序、技术参数,所生产加工的精制绿茶均能达到国内先进水平,并且大大提高毛茶精制率。传统单机年可产198吨绿茶,而全自动生产线年可产优质绿茶225吨;传统单机生产线的年产值为1227.6万元,全自动生产线年产值为1575万元,产值增加28.3% 2)加工清洁化 本项目从平圆、抖筛、风选、拣剔每道工序关口采用脉冲布袋除尘装置,所有经过机器运转中产生的粉尘一律由吸管吸到指定的储罐中统一处理,既保持生产车间及周边环境清洁卫生,工人不受粉尘污染,又提高产品匀净度、匀整度,降低粉尘、灰分,使茶产品在条形上提高一个等级,降低粉尘排放30%,我司将传统单机生产的绿茶检测报告与全自动生产线生产的绿茶检测报告进行对比:传统单机生产的绿茶,茶叶总灰分为6.2%;而全自动生产线生产出的绿茶,茶叶总灰分为4.8%;茶叶总灰分降低29.16%以上,茶叶品质的提高,使产品的价值也提高,传统单机生产绿茶约31元/斤,全自动生产线生产的优质绿茶约35元/斤,产品增值12.9%,切实做到生产清洁化、操作智能化、产品标准化、环保节能化,既提高产品质量,又降低生产成本,提高公司的经济效益。 3)成套流水线设备的能耗及其节能情况 全自动智能化、清洁化、不落地初制、精制茶叶加工生产线,改变了传统简单的制茶方式,茶叶(鲜叶)进厂后通过进料口直接上萎凋装置自动运行到杀青、揉捻、解块、烘干、成品毛茶一条龙而成,全程实行智能调控。以前传统制茶需要50人完成的工作量,现在只需2-5人。传统制茶雨天、露水天的鲜叶水分无法排除挥发,制出的毛茶品质其色泽黑暗、条形松散、香气不纯,甚至在杀青时茶叶粘锅(滚筒)产生烟焦味。现在经过全自动萎凋摇青设备,在短时间内能够排放水分,杀青后的茶叶颜色碧绿、香气鲜爽,在经过自动回潮装备,适时调节干湿度,让粗老幼嫩的茶叶均衡失水、失热,利于揉捻时条索紧直、香气浓郁鲜灵、味醇和清爽比传统制茶的质量提高一个等级,烘干设备采用自动调温,减小箱体散热损失,提高热效率,使用气体(天然气、液化气)替代过去煤和木碳加热等燃料,更节能环保,降低能耗23.4%以上,毛茶品质无任何污染及薰焦味,也保持生产环境卫生清洁。 3、成果应用情况 优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用提升茶叶加工技术,改变传统加工设备和技术,进一步提升了福安茶叶的标准化、产业化、专业化生产水平,对提高茶叶质量、增加茶花色品种、扩大产业规模、满足市场需求、提高国内外市场的竞争力、对促进闽东传统茶叶产业和我省茶产业的升级和新农村建设、农村经济繁荣都具有重要推动作用。通过项目的实施,不仅省内的茶企,还有海南、四川等地的茶叶企业都竞相来我司厂房参观学习,通过学习我司的全自动清洁化成套装备的功能、操作规程,提高了这些茶企的标准化、专业化的生产水平,社会效益显著。 公司也为当地财政征税做出了重要贡献,连续十三年被评为福安市农业纳税大户。实现茶农增收、企业增效、财政增税,带动近千户农民走上致富之路。
制革加工动物皮清洁化脱毛和皮纤维松散方法及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种皮革生产过程中无硫化碱、无石灰的皮革脱毛和皮纤维松散方法及其应用,该方法的特点是采用以蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶和糖化酶为复合酶体系的酶脱毛和酶纤维松散、碱性条件下的非硫(硫化碱)脱毛剂脱毛和无灰(石灰)碱膨胀下酶纤维松散相结合的方法,实现制革过程中完全无硫化碱、无石灰脱毛和皮纤维松散。该方法通过使用复合酶浸水、复合酶脱毛、非硫化物脱毛剂脱毛、膨胀调节剂-氢氧化钠膨胀和碱性条件下的酶松散相结合的方法达到脱毛和皮纤维松散的效果,消除了制革生产过程中动物皮脱毛和皮纤维松散工序中硫化物和石灰带来的污染。本发明的方法适合各种类型用途皮革的各种动物皮的脱毛和皮纤维分散加工。
水稻优质清洁化生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
水稻优质清洁化生产技术。 成果简介: 水稻优质清洁化生产技术获国家科技支撑、江苏省科技支撑等项目资助。该技术构建了无公害、绿色、有机三层次的稻米清洁化生产理论,从稻田生态、环境监控、秸秆还田培肥、抗病优质水稻品种筛选、减污施肥与节水灌溉等主要技术环节,系统研发了水稻清洁优质生产农艺,研制了多种生物农药,结合生物防治、物理防治等措施,在丰产科技工程中构建形成了无公害稻米、绿色食品稻米、有机食品稻米生产技术体系,并在大面积生产上广泛应用。 通过与“双兔”、“洁翠康”米业与相关生产基地的合作,以优质稻米外观品质与蒸煮食味品质协调提升为技术突破口,从控制外源污染,严格控制有害生产资料投入,实行合理轮耕制度、监测与定期评价环境质量等方面,建立生产基地环境质量监控及其生产良好操作规范,集成并建立了优质稻米清洁生产全程质量监控技术体系与配套的管理体系,发展与提升了“双兔”、“洁翠康”、“蟹田稻米”、“鸭稻米”等无公害、绿色或有机稻米品牌,有力推动了稻米清洁化生产的发展。该成果2007年获农业部神农奖三等奖,2011年获江苏省农业技术推广奖三等奖。 主要技术(性能)指标: 水稻清洁化生产技术的示范应用,实现稻米品质达国标二级,产品符合无公害标准。示范方水稻氮肥利用率提高10%,亩纯效益增加15%以上,并提升稻米产业化品牌。 市场前景: 水稻优质清洁化生产技术,可有效提高稻米质量安全,促进农民节本增效、提升无公害、绿色、有机稻米品牌,促进稻米产业化发展,具有良好的发展前景。 应用范围:在全国主产稻区均可应用 合作方式:技术服务、技术入股
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术。 成果简介:传统青砖茶发酵生产周期特别长。原料渥堆时间在夏季要20-30天,在冬季一般为2个月以上;渥堆发酵好的原料进行大堆陈化时,至少需3个月以上的时间。前后算起来,传统青砖茶从原料到可以压制前,至少需耗时4-5个月以上。传统青砖茶整个发酵生产过程,清洁化程度低,占用生产空间严重,人工成本高,且发酵品质难以控制。通过应用本成果技术,青砖茶可以实现从原料到压制成砖,前后仅需20-30天。而且生产的青砖茶香气甜陈,汤色橙红明亮,滋味醇厚,品质优异。全程可以实现清洁化发酵生产,生产周期显著缩短,生产成本显著下降。本成果最大特点是:青砖茶生产周期短、投资成本低、产品特色显著、品质稳定。 应用前景:在现有青砖茶生产设备的基础上,仅需简单改造,加设简单设备,即可实现青砖茶等黑茶快速陈化。总投资10-20万元,生产人员经一定培训,即可掌握相关技术。
找到19项技术成果数据。
找技术 >新型清洁化脱毛浸灰技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术通过在脱毛浸灰工序后期,将浸灰废液中的硫化物转化为对环境无污染的亚硫酸根和硫酸根离子,使浸灰结束时转鼓中的脱毛废液和灰皮上均不含有硫化物,消除二价硫离子对环境的污染,并且不含有硫化物的浸灰废液可以很方便地通过加酸回收蛋白质,大幅度降低浸灰废液中的有机物含量。 该技术的最大特点是不改变原有的硫化碱脱毛工艺和裸皮的质量,在浸灰工艺末期彻底消除硫化物的污染,降低废液中悬浮物、蛋白质、COD各80~85%以上,废液颜色清亮,异味也大幅度降低,回收的蛋白质还可用以生产饲料或肥料。
乌龙茶清洁化自动化精加工关键技术及产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目率先开展"茶叶物性及其应用技术"、"茶叶水分在线检测技术"、"茶叶加工自动化控制技术"、"精加工厂除尘技术"等茶叶精加工理论研究。研发了乌龙茶全自动精加工的8项除杂净化技术,集成创新并建立了乌龙茶清洁化自动化精加工生产线,实现乌龙茶精加工自动化、清洁化、标准化。 研发了双风道茶叶风选技术,磁力拣剔和金属探测技术,确定了目视拣剔区最佳光照度,研制静、动态目视拣剔设备,显著提高了茶叶净度和卫生指标;研发了新型箱式"横铺竖切"茶叶匀堆机,实现乌龙茶拼配匀堆的优质、高效。 运用CFD技术模拟车间除尘环境,研发降粉尘技术,改进平面圆筛机动平衡结构,提出噪音治理对策,使茶叶精加工生产线的粉尘、噪声指标符合国家相关标准。 研发出"乌龙茶精加工生产线全自动控制系统",实现关键工序全自动控制。研发出茶叶含水率在线快速检测装置,反应时间40ms,精度达±0.1%~0.5%,实现茶叶含水率在线快速检测和可追朔。 制定和颁布地方标准《乌龙茶精加工成套设备》(DB35/T 1181-2011),企业标准《出口乌龙茶精加工操作技术规程》、《乌龙茶精加工成套设备》,填补了乌龙茶精加工技术标准的空白。 申请专利3项,其中获国家发明专利1项,实用新型专利1项;出版专著1部,在重要学术刊物发表系列论文13篇。 研究成果在福建乌龙茶主产区及省外30多家企业推广应用,其中8家主要企业累计新增产值10.82亿元,新增利税7510万元,年增收节支900万元,经济社会效益显著。 该成果达到同类研究国内领先水平。
力肽清洁化生产
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:L-谷氨酰胺是人体血液中含量最多的氨基酸,约占人体血液中全部游离氨基酸的61%,具有重要的生理作用。L-谷氨酰胺是生物合成核酸的必需前体物质,是蛋白质合成与代谢的调节物,在维持肠道机能、促进免疫和维持体内酸碱平衡及提高机体对应激的适应等方面都发挥着极其重要的作用。由于L-谷氨酰胺水溶性小、热稳定性差,在水溶液中易分解为焦谷氨酸和氨对机体有害,因此限制了L-谷氨酰胺在临床上的使用。而L-丙氨酰-L-谷氨酰胺(力肽)在水溶液中溶解度高,能耐受高温消毒,常温下放置2年仍保持稳定,在人体内能迅速分解成L-谷氨酰胺和L-丙氨酸,弥补了L-谷氨酰胺的不足。技术的应用领域前景分析:该成果生产物用于医药,食品,保健品等行业,属高附加值高技术含量的高科技成果。力肽又名L-丙氨酰-L-谷氨酰胺,是一种应用广泛的氨基酸之一,在临床上被用做L-谷氨酰胺的替代品,用于手术后输液。效益分析:本技术产品市场前景广阔,原材料丰富(主要成分为系列氨基酸),经济效益显著,按年产量200吨的生产规模计算,设备投入约100万元,每吨成本约35万元,售价按80~100万元/T,年产值(1.6~2.0)亿元,每吨利润约为40万元左右,年利润约6000~7000万元。厂房条件建议:无备注:无
黄姜皂素的清洁化生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
半个多世纪以来医药学取得的重大进展有两个,其一是抗生素的发现和应用,其二是甾体激素的发现和应用。甾体激素药物具有很强抗感染、抗过敏、抗病毒和抗休克的药理作用。薯蓣皂素是200多种甾体激素类药物的原料药,而黄姜是生产薯蓣皂素最主要的原料。黄姜生产及深度开发的目的是合成甾体激素药物,从国际市场看,甾体激素药物产业呈现很好的发展前景。八十年代末,皂素价格18万元/吨,九十年代中期,皂素吨价格40-45万元,而目前皂素价格接近49万元/吨。然而,每生产一吨皂素将排放大量的富含各类营养物质的废水,对环境造成污染。合作方式:合作开发
基于清洁油品生产的高效脱硫、脱氮催化剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,交通运输、仓储和邮政业
技术简介
项目背景及意义: 随着油品质量标准的日益严格,世界各国的标准已纷纷进入清洁化或超清洁化阶段。为此,世界各国都严格限制燃料油尾气中硫化物和氮化物的排放,这是因为含硫油品在燃烧过程中形成硫氧化物不仅能导致酸雨和机动车尾气净化催化剂中毒,而且这种悬浮颗粒还是大气化学循环中形成臭氧和酸雾的组分之一。 油品中氮化物的存在对油品安定性的影响极为严重,是成胶的主要因素之一。而且油品中的含氮化合物会对催化剂在加氢脱硫反应中的活性和选择性产生重要影响。因此,使深度脱硫和脱氮,成为清洁燃料生产的一个重要课题。解决油品的深度脱硫和脱氮可以从工程技术、工艺参数和催化剂选择等方面考虑。开发和应用更高活性及选择性的催化剂可以在不改变操作条件的情况下生产出清洁的油品,因此在成本上有很大的优势。深度加氢脱硫和脱氮催化剂的研 究开发主要是从改进活性组分的担载方法、筛选活性更高的组分和寻找更好的载体三方面展开的。 项目创新点: 可用于加氢脱硫和脱氮的催化剂有传统的过渡金属硫化物催化体系, 通常为氧化铝或氧化硅所担载的 Co-Mo 或 Ni-Mo 催化体系,也包括利用贵金属改性后的这些催化体系。本项目采用过渡金属磷化物为催化剂,开发了具有适宜孔结构、较大的比表面积、良好的热稳定性和较强的机械强度的新载体,并使活性组分的晶粒尺寸减小,显著地改进了催化剂的脱硫脱氮活性和选择性。 项目的应用前景及其效益: 由于本催化剂在应用过程中不腐蚀反应设备、稳定性高、反应速率快,所以从设备利用率、生产效率以及能耗等几方面来衡量,该催化剂在油品的深度脱硫和脱氮中,具有明显的社会和经济效益。
绿茶清洁化加工流水线成套设备产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
炒青绿茶清洁化生产线是我国自主设计建造的第一条集自动化、连续化为一体的炒青绿茶初制清洁化加工生产线。它改变了现有茶叶加工机械单机作业的状况,实现了从鲜叶到干茶的全过程连续化加工生产;采用自动控制技术,实现了生产全过程的数字化控制;通过清洁能源的选择利用、清洁化加工材料的选用、污染和噪音控制、加工环境卫生的改进等,实现了清洁化加工。该项目受到农业部948项目支持,中央电视台七套进行专题报导,2005年12月通过农业部组织的专家论证。安徽农业大学拥有该生产线的全部知识产权,部分设备核心技术已申请了国家专利。市场前景及效益分析:我国是世界上最大的绿茶生产国,全国需求量多,若将该成果推广到名优绿茶机械生产上,市场潜力更加巨大。同时,该项目的实施,对克服我国大宗出口绿茶加工中存在的质量和安全问题,增强我国茶叶的出口创汇能力,推动我国茶叶加工机械行业向应用新能源、新工艺、新技术方向发展具有一定意义。该生产线以石油液化气等清洁燃料为能源,设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,效益显著。合作方式:技术转让。
优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、任务来源及立项过程 本公司于2013年6月申报科技部科技型中小企业技术创新基金项目“优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用”,经科技部创新金管理中心评审得到立项,项目编号为13C26213502923。2013年10月8日,本公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,整个项目的起止时间2013年10月至2015年9月。 2、技术原理及性能指标 技术原理: 1)一是根据优质绿茶品质的要求和技术原理,茶叶的色、香、味是通过自动萎凋摇青装置,根据不同含水量的鲜叶处理,在短时间内迅速蒸发水分,保持茶叶的新鲜度。二是高温杀青后根据茶叶的粗老、嫩幼含水率不同,在揉捻前装置回潮设备,经过机器来回运转动态地均衡失水,确保茶叶柔韧度,利于在揉捻时茶叶外形条索的紧结和匀直,降低破碎率。 2)根据茶叶精制过程中粉尘排放工序原理,在茶叶进料口到平圆、抖筛、切断、风选以及匀堆中,把各关口在机器运转中所产生的茶叶粉尘、茶末、杂质等废弃物品通过脉冲除尘装置设备的吸收管道吸走,从而达到加工场所环境清洁卫生,茶叶品质优良。 所达到的技术性能指标和水平: 1)茶叶成品(通过优质绿茶新型全自动清洁化装备和技术)达到或超过国家成品绿茶标准,并且大大提高毛茶精制率。 茶叶精制绿茶从平圆机→抖筛机→风选机→拣剔→匀堆机实行全自动智能化,按照各个级别的国标品质要求,自动调节各个工序、技术参数,所生产加工的精制绿茶均能达到国内先进水平,并且大大提高毛茶精制率。传统单机年可产198吨绿茶,而全自动生产线年可产优质绿茶225吨;传统单机生产线的年产值为1227.6万元,全自动生产线年产值为1575万元,产值增加28.3% 2)加工清洁化 本项目从平圆、抖筛、风选、拣剔每道工序关口采用脉冲布袋除尘装置,所有经过机器运转中产生的粉尘一律由吸管吸到指定的储罐中统一处理,既保持生产车间及周边环境清洁卫生,工人不受粉尘污染,又提高产品匀净度、匀整度,降低粉尘、灰分,使茶产品在条形上提高一个等级,降低粉尘排放30%,我司将传统单机生产的绿茶检测报告与全自动生产线生产的绿茶检测报告进行对比:传统单机生产的绿茶,茶叶总灰分为6.2%;而全自动生产线生产出的绿茶,茶叶总灰分为4.8%;茶叶总灰分降低29.16%以上,茶叶品质的提高,使产品的价值也提高,传统单机生产绿茶约31元/斤,全自动生产线生产的优质绿茶约35元/斤,产品增值12.9%,切实做到生产清洁化、操作智能化、产品标准化、环保节能化,既提高产品质量,又降低生产成本,提高公司的经济效益。 3)成套流水线设备的能耗及其节能情况 全自动智能化、清洁化、不落地初制、精制茶叶加工生产线,改变了传统简单的制茶方式,茶叶(鲜叶)进厂后通过进料口直接上萎凋装置自动运行到杀青、揉捻、解块、烘干、成品毛茶一条龙而成,全程实行智能调控。以前传统制茶需要50人完成的工作量,现在只需2-5人。传统制茶雨天、露水天的鲜叶水分无法排除挥发,制出的毛茶品质其色泽黑暗、条形松散、香气不纯,甚至在杀青时茶叶粘锅(滚筒)产生烟焦味。现在经过全自动萎凋摇青设备,在短时间内能够排放水分,杀青后的茶叶颜色碧绿、香气鲜爽,在经过自动回潮装备,适时调节干湿度,让粗老幼嫩的茶叶均衡失水、失热,利于揉捻时条索紧直、香气浓郁鲜灵、味醇和清爽比传统制茶的质量提高一个等级,烘干设备采用自动调温,减小箱体散热损失,提高热效率,使用气体(天然气、液化气)替代过去煤和木碳加热等燃料,更节能环保,降低能耗23.4%以上,毛茶品质无任何污染及薰焦味,也保持生产环境卫生清洁。 3、成果应用情况 优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用提升茶叶加工技术,改变传统加工设备和技术,进一步提升了福安茶叶的标准化、产业化、专业化生产水平,对提高茶叶质量、增加茶花色品种、扩大产业规模、满足市场需求、提高国内外市场的竞争力、对促进闽东传统茶叶产业和我省茶产业的升级和新农村建设、农村经济繁荣都具有重要推动作用。通过项目的实施,不仅省内的茶企,还有海南、四川等地的茶叶企业都竞相来我司厂房参观学习,通过学习我司的全自动清洁化成套装备的功能、操作规程,提高了这些茶企的标准化、专业化的生产水平,社会效益显著。 公司也为当地财政征税做出了重要贡献,连续十三年被评为福安市农业纳税大户。实现茶农增收、企业增效、财政增税,带动近千户农民走上致富之路。
制革加工动物皮清洁化脱毛和皮纤维松散方法及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种皮革生产过程中无硫化碱、无石灰的皮革脱毛和皮纤维松散方法及其应用,该方法的特点是采用以蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶和糖化酶为复合酶体系的酶脱毛和酶纤维松散、碱性条件下的非硫(硫化碱)脱毛剂脱毛和无灰(石灰)碱膨胀下酶纤维松散相结合的方法,实现制革过程中完全无硫化碱、无石灰脱毛和皮纤维松散。该方法通过使用复合酶浸水、复合酶脱毛、非硫化物脱毛剂脱毛、膨胀调节剂-氢氧化钠膨胀和碱性条件下的酶松散相结合的方法达到脱毛和皮纤维松散的效果,消除了制革生产过程中动物皮脱毛和皮纤维松散工序中硫化物和石灰带来的污染。本发明的方法适合各种类型用途皮革的各种动物皮的脱毛和皮纤维分散加工。
水稻优质清洁化生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
水稻优质清洁化生产技术。 成果简介: 水稻优质清洁化生产技术获国家科技支撑、江苏省科技支撑等项目资助。该技术构建了无公害、绿色、有机三层次的稻米清洁化生产理论,从稻田生态、环境监控、秸秆还田培肥、抗病优质水稻品种筛选、减污施肥与节水灌溉等主要技术环节,系统研发了水稻清洁优质生产农艺,研制了多种生物农药,结合生物防治、物理防治等措施,在丰产科技工程中构建形成了无公害稻米、绿色食品稻米、有机食品稻米生产技术体系,并在大面积生产上广泛应用。 通过与“双兔”、“洁翠康”米业与相关生产基地的合作,以优质稻米外观品质与蒸煮食味品质协调提升为技术突破口,从控制外源污染,严格控制有害生产资料投入,实行合理轮耕制度、监测与定期评价环境质量等方面,建立生产基地环境质量监控及其生产良好操作规范,集成并建立了优质稻米清洁生产全程质量监控技术体系与配套的管理体系,发展与提升了“双兔”、“洁翠康”、“蟹田稻米”、“鸭稻米”等无公害、绿色或有机稻米品牌,有力推动了稻米清洁化生产的发展。该成果2007年获农业部神农奖三等奖,2011年获江苏省农业技术推广奖三等奖。 主要技术(性能)指标: 水稻清洁化生产技术的示范应用,实现稻米品质达国标二级,产品符合无公害标准。示范方水稻氮肥利用率提高10%,亩纯效益增加15%以上,并提升稻米产业化品牌。 市场前景: 水稻优质清洁化生产技术,可有效提高稻米质量安全,促进农民节本增效、提升无公害、绿色、有机稻米品牌,促进稻米产业化发展,具有良好的发展前景。 应用范围:在全国主产稻区均可应用 合作方式:技术服务、技术入股
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术。 成果简介:传统青砖茶发酵生产周期特别长。原料渥堆时间在夏季要20-30天,在冬季一般为2个月以上;渥堆发酵好的原料进行大堆陈化时,至少需3个月以上的时间。前后算起来,传统青砖茶从原料到可以压制前,至少需耗时4-5个月以上。传统青砖茶整个发酵生产过程,清洁化程度低,占用生产空间严重,人工成本高,且发酵品质难以控制。通过应用本成果技术,青砖茶可以实现从原料到压制成砖,前后仅需20-30天。而且生产的青砖茶香气甜陈,汤色橙红明亮,滋味醇厚,品质优异。全程可以实现清洁化发酵生产,生产周期显著缩短,生产成本显著下降。本成果最大特点是:青砖茶生产周期短、投资成本低、产品特色显著、品质稳定。 应用前景:在现有青砖茶生产设备的基础上,仅需简单改造,加设简单设备,即可实现青砖茶等黑茶快速陈化。总投资10-20万元,生产人员经一定培训,即可掌握相关技术。
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找技术 >新型清洁化脱毛浸灰技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术通过在脱毛浸灰工序后期,将浸灰废液中的硫化物转化为对环境无污染的亚硫酸根和硫酸根离子,使浸灰结束时转鼓中的脱毛废液和灰皮上均不含有硫化物,消除二价硫离子对环境的污染,并且不含有硫化物的浸灰废液可以很方便地通过加酸回收蛋白质,大幅度降低浸灰废液中的有机物含量。 该技术的最大特点是不改变原有的硫化碱脱毛工艺和裸皮的质量,在浸灰工艺末期彻底消除硫化物的污染,降低废液中悬浮物、蛋白质、COD各80~85%以上,废液颜色清亮,异味也大幅度降低,回收的蛋白质还可用以生产饲料或肥料。
乌龙茶清洁化自动化精加工关键技术及产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目率先开展"茶叶物性及其应用技术"、"茶叶水分在线检测技术"、"茶叶加工自动化控制技术"、"精加工厂除尘技术"等茶叶精加工理论研究。研发了乌龙茶全自动精加工的8项除杂净化技术,集成创新并建立了乌龙茶清洁化自动化精加工生产线,实现乌龙茶精加工自动化、清洁化、标准化。 研发了双风道茶叶风选技术,磁力拣剔和金属探测技术,确定了目视拣剔区最佳光照度,研制静、动态目视拣剔设备,显著提高了茶叶净度和卫生指标;研发了新型箱式"横铺竖切"茶叶匀堆机,实现乌龙茶拼配匀堆的优质、高效。 运用CFD技术模拟车间除尘环境,研发降粉尘技术,改进平面圆筛机动平衡结构,提出噪音治理对策,使茶叶精加工生产线的粉尘、噪声指标符合国家相关标准。 研发出"乌龙茶精加工生产线全自动控制系统",实现关键工序全自动控制。研发出茶叶含水率在线快速检测装置,反应时间40ms,精度达±0.1%~0.5%,实现茶叶含水率在线快速检测和可追朔。 制定和颁布地方标准《乌龙茶精加工成套设备》(DB35/T 1181-2011),企业标准《出口乌龙茶精加工操作技术规程》、《乌龙茶精加工成套设备》,填补了乌龙茶精加工技术标准的空白。 申请专利3项,其中获国家发明专利1项,实用新型专利1项;出版专著1部,在重要学术刊物发表系列论文13篇。 研究成果在福建乌龙茶主产区及省外30多家企业推广应用,其中8家主要企业累计新增产值10.82亿元,新增利税7510万元,年增收节支900万元,经济社会效益显著。 该成果达到同类研究国内领先水平。
力肽清洁化生产
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:L-谷氨酰胺是人体血液中含量最多的氨基酸,约占人体血液中全部游离氨基酸的61%,具有重要的生理作用。L-谷氨酰胺是生物合成核酸的必需前体物质,是蛋白质合成与代谢的调节物,在维持肠道机能、促进免疫和维持体内酸碱平衡及提高机体对应激的适应等方面都发挥着极其重要的作用。由于L-谷氨酰胺水溶性小、热稳定性差,在水溶液中易分解为焦谷氨酸和氨对机体有害,因此限制了L-谷氨酰胺在临床上的使用。而L-丙氨酰-L-谷氨酰胺(力肽)在水溶液中溶解度高,能耐受高温消毒,常温下放置2年仍保持稳定,在人体内能迅速分解成L-谷氨酰胺和L-丙氨酸,弥补了L-谷氨酰胺的不足。技术的应用领域前景分析:该成果生产物用于医药,食品,保健品等行业,属高附加值高技术含量的高科技成果。力肽又名L-丙氨酰-L-谷氨酰胺,是一种应用广泛的氨基酸之一,在临床上被用做L-谷氨酰胺的替代品,用于手术后输液。效益分析:本技术产品市场前景广阔,原材料丰富(主要成分为系列氨基酸),经济效益显著,按年产量200吨的生产规模计算,设备投入约100万元,每吨成本约35万元,售价按80~100万元/T,年产值(1.6~2.0)亿元,每吨利润约为40万元左右,年利润约6000~7000万元。厂房条件建议:无备注:无
黄姜皂素的清洁化生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
半个多世纪以来医药学取得的重大进展有两个,其一是抗生素的发现和应用,其二是甾体激素的发现和应用。甾体激素药物具有很强抗感染、抗过敏、抗病毒和抗休克的药理作用。薯蓣皂素是200多种甾体激素类药物的原料药,而黄姜是生产薯蓣皂素最主要的原料。黄姜生产及深度开发的目的是合成甾体激素药物,从国际市场看,甾体激素药物产业呈现很好的发展前景。八十年代末,皂素价格18万元/吨,九十年代中期,皂素吨价格40-45万元,而目前皂素价格接近49万元/吨。然而,每生产一吨皂素将排放大量的富含各类营养物质的废水,对环境造成污染。合作方式:合作开发
基于清洁油品生产的高效脱硫、脱氮催化剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,交通运输、仓储和邮政业
技术简介
项目背景及意义: 随着油品质量标准的日益严格,世界各国的标准已纷纷进入清洁化或超清洁化阶段。为此,世界各国都严格限制燃料油尾气中硫化物和氮化物的排放,这是因为含硫油品在燃烧过程中形成硫氧化物不仅能导致酸雨和机动车尾气净化催化剂中毒,而且这种悬浮颗粒还是大气化学循环中形成臭氧和酸雾的组分之一。 油品中氮化物的存在对油品安定性的影响极为严重,是成胶的主要因素之一。而且油品中的含氮化合物会对催化剂在加氢脱硫反应中的活性和选择性产生重要影响。因此,使深度脱硫和脱氮,成为清洁燃料生产的一个重要课题。解决油品的深度脱硫和脱氮可以从工程技术、工艺参数和催化剂选择等方面考虑。开发和应用更高活性及选择性的催化剂可以在不改变操作条件的情况下生产出清洁的油品,因此在成本上有很大的优势。深度加氢脱硫和脱氮催化剂的研 究开发主要是从改进活性组分的担载方法、筛选活性更高的组分和寻找更好的载体三方面展开的。 项目创新点: 可用于加氢脱硫和脱氮的催化剂有传统的过渡金属硫化物催化体系, 通常为氧化铝或氧化硅所担载的 Co-Mo 或 Ni-Mo 催化体系,也包括利用贵金属改性后的这些催化体系。本项目采用过渡金属磷化物为催化剂,开发了具有适宜孔结构、较大的比表面积、良好的热稳定性和较强的机械强度的新载体,并使活性组分的晶粒尺寸减小,显著地改进了催化剂的脱硫脱氮活性和选择性。 项目的应用前景及其效益: 由于本催化剂在应用过程中不腐蚀反应设备、稳定性高、反应速率快,所以从设备利用率、生产效率以及能耗等几方面来衡量,该催化剂在油品的深度脱硫和脱氮中,具有明显的社会和经济效益。
绿茶清洁化加工流水线成套设备产业化
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
炒青绿茶清洁化生产线是我国自主设计建造的第一条集自动化、连续化为一体的炒青绿茶初制清洁化加工生产线。它改变了现有茶叶加工机械单机作业的状况,实现了从鲜叶到干茶的全过程连续化加工生产;采用自动控制技术,实现了生产全过程的数字化控制;通过清洁能源的选择利用、清洁化加工材料的选用、污染和噪音控制、加工环境卫生的改进等,实现了清洁化加工。该项目受到农业部948项目支持,中央电视台七套进行专题报导,2005年12月通过农业部组织的专家论证。安徽农业大学拥有该生产线的全部知识产权,部分设备核心技术已申请了国家专利。市场前景及效益分析:我国是世界上最大的绿茶生产国,全国需求量多,若将该成果推广到名优绿茶机械生产上,市场潜力更加巨大。同时,该项目的实施,对克服我国大宗出口绿茶加工中存在的质量和安全问题,增强我国茶叶的出口创汇能力,推动我国茶叶加工机械行业向应用新能源、新工艺、新技术方向发展具有一定意义。该生产线以石油液化气等清洁燃料为能源,设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,效益显著。合作方式:技术转让。
优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、任务来源及立项过程 本公司于2013年6月申报科技部科技型中小企业技术创新基金项目“优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用”,经科技部创新金管理中心评审得到立项,项目编号为13C26213502923。2013年10月8日,本公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,整个项目的起止时间2013年10月至2015年9月。 2、技术原理及性能指标 技术原理: 1)一是根据优质绿茶品质的要求和技术原理,茶叶的色、香、味是通过自动萎凋摇青装置,根据不同含水量的鲜叶处理,在短时间内迅速蒸发水分,保持茶叶的新鲜度。二是高温杀青后根据茶叶的粗老、嫩幼含水率不同,在揉捻前装置回潮设备,经过机器来回运转动态地均衡失水,确保茶叶柔韧度,利于在揉捻时茶叶外形条索的紧结和匀直,降低破碎率。 2)根据茶叶精制过程中粉尘排放工序原理,在茶叶进料口到平圆、抖筛、切断、风选以及匀堆中,把各关口在机器运转中所产生的茶叶粉尘、茶末、杂质等废弃物品通过脉冲除尘装置设备的吸收管道吸走,从而达到加工场所环境清洁卫生,茶叶品质优良。 所达到的技术性能指标和水平: 1)茶叶成品(通过优质绿茶新型全自动清洁化装备和技术)达到或超过国家成品绿茶标准,并且大大提高毛茶精制率。 茶叶精制绿茶从平圆机→抖筛机→风选机→拣剔→匀堆机实行全自动智能化,按照各个级别的国标品质要求,自动调节各个工序、技术参数,所生产加工的精制绿茶均能达到国内先进水平,并且大大提高毛茶精制率。传统单机年可产198吨绿茶,而全自动生产线年可产优质绿茶225吨;传统单机生产线的年产值为1227.6万元,全自动生产线年产值为1575万元,产值增加28.3% 2)加工清洁化 本项目从平圆、抖筛、风选、拣剔每道工序关口采用脉冲布袋除尘装置,所有经过机器运转中产生的粉尘一律由吸管吸到指定的储罐中统一处理,既保持生产车间及周边环境清洁卫生,工人不受粉尘污染,又提高产品匀净度、匀整度,降低粉尘、灰分,使茶产品在条形上提高一个等级,降低粉尘排放30%,我司将传统单机生产的绿茶检测报告与全自动生产线生产的绿茶检测报告进行对比:传统单机生产的绿茶,茶叶总灰分为6.2%;而全自动生产线生产出的绿茶,茶叶总灰分为4.8%;茶叶总灰分降低29.16%以上,茶叶品质的提高,使产品的价值也提高,传统单机生产绿茶约31元/斤,全自动生产线生产的优质绿茶约35元/斤,产品增值12.9%,切实做到生产清洁化、操作智能化、产品标准化、环保节能化,既提高产品质量,又降低生产成本,提高公司的经济效益。 3)成套流水线设备的能耗及其节能情况 全自动智能化、清洁化、不落地初制、精制茶叶加工生产线,改变了传统简单的制茶方式,茶叶(鲜叶)进厂后通过进料口直接上萎凋装置自动运行到杀青、揉捻、解块、烘干、成品毛茶一条龙而成,全程实行智能调控。以前传统制茶需要50人完成的工作量,现在只需2-5人。传统制茶雨天、露水天的鲜叶水分无法排除挥发,制出的毛茶品质其色泽黑暗、条形松散、香气不纯,甚至在杀青时茶叶粘锅(滚筒)产生烟焦味。现在经过全自动萎凋摇青设备,在短时间内能够排放水分,杀青后的茶叶颜色碧绿、香气鲜爽,在经过自动回潮装备,适时调节干湿度,让粗老幼嫩的茶叶均衡失水、失热,利于揉捻时条索紧直、香气浓郁鲜灵、味醇和清爽比传统制茶的质量提高一个等级,烘干设备采用自动调温,减小箱体散热损失,提高热效率,使用气体(天然气、液化气)替代过去煤和木碳加热等燃料,更节能环保,降低能耗23.4%以上,毛茶品质无任何污染及薰焦味,也保持生产环境卫生清洁。 3、成果应用情况 优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用提升茶叶加工技术,改变传统加工设备和技术,进一步提升了福安茶叶的标准化、产业化、专业化生产水平,对提高茶叶质量、增加茶花色品种、扩大产业规模、满足市场需求、提高国内外市场的竞争力、对促进闽东传统茶叶产业和我省茶产业的升级和新农村建设、农村经济繁荣都具有重要推动作用。通过项目的实施,不仅省内的茶企,还有海南、四川等地的茶叶企业都竞相来我司厂房参观学习,通过学习我司的全自动清洁化成套装备的功能、操作规程,提高了这些茶企的标准化、专业化的生产水平,社会效益显著。 公司也为当地财政征税做出了重要贡献,连续十三年被评为福安市农业纳税大户。实现茶农增收、企业增效、财政增税,带动近千户农民走上致富之路。
制革加工动物皮清洁化脱毛和皮纤维松散方法及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种皮革生产过程中无硫化碱、无石灰的皮革脱毛和皮纤维松散方法及其应用,该方法的特点是采用以蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶和糖化酶为复合酶体系的酶脱毛和酶纤维松散、碱性条件下的非硫(硫化碱)脱毛剂脱毛和无灰(石灰)碱膨胀下酶纤维松散相结合的方法,实现制革过程中完全无硫化碱、无石灰脱毛和皮纤维松散。该方法通过使用复合酶浸水、复合酶脱毛、非硫化物脱毛剂脱毛、膨胀调节剂-氢氧化钠膨胀和碱性条件下的酶松散相结合的方法达到脱毛和皮纤维松散的效果,消除了制革生产过程中动物皮脱毛和皮纤维松散工序中硫化物和石灰带来的污染。本发明的方法适合各种类型用途皮革的各种动物皮的脱毛和皮纤维分散加工。
水稻优质清洁化生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
水稻优质清洁化生产技术。 成果简介: 水稻优质清洁化生产技术获国家科技支撑、江苏省科技支撑等项目资助。该技术构建了无公害、绿色、有机三层次的稻米清洁化生产理论,从稻田生态、环境监控、秸秆还田培肥、抗病优质水稻品种筛选、减污施肥与节水灌溉等主要技术环节,系统研发了水稻清洁优质生产农艺,研制了多种生物农药,结合生物防治、物理防治等措施,在丰产科技工程中构建形成了无公害稻米、绿色食品稻米、有机食品稻米生产技术体系,并在大面积生产上广泛应用。 通过与“双兔”、“洁翠康”米业与相关生产基地的合作,以优质稻米外观品质与蒸煮食味品质协调提升为技术突破口,从控制外源污染,严格控制有害生产资料投入,实行合理轮耕制度、监测与定期评价环境质量等方面,建立生产基地环境质量监控及其生产良好操作规范,集成并建立了优质稻米清洁生产全程质量监控技术体系与配套的管理体系,发展与提升了“双兔”、“洁翠康”、“蟹田稻米”、“鸭稻米”等无公害、绿色或有机稻米品牌,有力推动了稻米清洁化生产的发展。该成果2007年获农业部神农奖三等奖,2011年获江苏省农业技术推广奖三等奖。 主要技术(性能)指标: 水稻清洁化生产技术的示范应用,实现稻米品质达国标二级,产品符合无公害标准。示范方水稻氮肥利用率提高10%,亩纯效益增加15%以上,并提升稻米产业化品牌。 市场前景: 水稻优质清洁化生产技术,可有效提高稻米质量安全,促进农民节本增效、提升无公害、绿色、有机稻米品牌,促进稻米产业化发展,具有良好的发展前景。 应用范围:在全国主产稻区均可应用 合作方式:技术服务、技术入股
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术。 成果简介:传统青砖茶发酵生产周期特别长。原料渥堆时间在夏季要20-30天,在冬季一般为2个月以上;渥堆发酵好的原料进行大堆陈化时,至少需3个月以上的时间。前后算起来,传统青砖茶从原料到可以压制前,至少需耗时4-5个月以上。传统青砖茶整个发酵生产过程,清洁化程度低,占用生产空间严重,人工成本高,且发酵品质难以控制。通过应用本成果技术,青砖茶可以实现从原料到压制成砖,前后仅需20-30天。而且生产的青砖茶香气甜陈,汤色橙红明亮,滋味醇厚,品质优异。全程可以实现清洁化发酵生产,生产周期显著缩短,生产成本显著下降。本成果最大特点是:青砖茶生产周期短、投资成本低、产品特色显著、品质稳定。 应用前景:在现有青砖茶生产设备的基础上,仅需简单改造,加设简单设备,即可实现青砖茶等黑茶快速陈化。总投资10-20万元,生产人员经一定培训,即可掌握相关技术。