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找技术 >单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
锅炉清灰剂(除焦)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
锅炉清灰剂(除焦)技术投资分析: 锅炉结渣机理:在燃料、煤或油中,总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质,(特别是燃料石油中含有82.5~86.2%的碳,12.5%的氢,少量的硫、氧、氮等化合物)。燃烧时充分与O2结合,主要生成二氧化碳和水。若氧气不足会生成一氧化碳,固体状的碳粒和烟垢(烟垢中主要含钠、镁、钒、镍、铁、硅等)。当其燃烧后所形成的烟气,构成CO2-SO3-H2O空气体系,碰到各类热交换器时,其表面上温度远低于烟气温度,使烟气中各类成份析出。从而一方面导致在锅炉受热面形成腐蚀性极强的硫酸盐及亚硫酸盐,另一方面粘着烟气中的灰分,最终使锅炉受热面上形成一种不易飞散,粘性大的灰渣。据杨世铭编著的《传热学》一书所述,锅炉灰渣的热阻大约是锅炉受热面热阻的400倍。由此可见,结渣对锅炉的使用寿命及传热率影响极大。 大容量发电锅炉与热电锅炉由于用煤量大,结灰渣的量远大于工业锅炉。其灰渣随着燃烧时间的增加与煤种的变化(含硫量高灰熔点低)而增厚;造成结大焦自动脱落而引发灭火、停炉事故,甚至发生人身伤亡事故。结焦、积灰、结垢对锅炉生产造成极大危害。 2、“惠施通”锅炉清灰剂(除焦)的作用:当该剂送入高温炉膛火床时,立即变成熔融状态,并很快挥发。一般为3~5分钟,大部分随烟气流动,并与受热面上的烟垢产生物理化学作用,使腐蚀性极强的硫酸盐、亚硫酸盐及氧化物结渣从弱酸性(PH4)变成弱碱性(PH8)。因为碱性渣比酸性渣溶点低,故变性导致结渣熔点下降,使除渣反应有可能于液相中进行,这给清灰除焦剂中清灰除焦作用的发挥创造了有利的条件,促使了结焦、积灰、结垢的脱落。 该药剂能不断清除新结的灰渣,不使灰渣增厚,避免结大焦。改善锅炉燃烧工况,大大提高受热面的传热效率,避免因结大焦自动脱落而引发灭火、停炉,甚至发生人身伤亡事故。从而达到节能、安全运行目的。 3、防烟垢作用:防烟垢是指锅炉受热面上原有的老烟垢被清除后,继续加入该药剂,可防止生成新的烟垢。当锅炉清灰剂(除焦)在高温炉膛中受热分解,并由烟气带到锅炉金属表面,一部分药剂中的金属及无机盐就与结渣起化学反应,促使结渣脱落,又能使结渣中的一些硫化亚铁还原成铁离子,还原给管壁面,另一部分药剂形成一层保护性涂膜。这种涂膜能中和受热面上不断生成的硫酸、亚硫酸,保护管面材料不受酸的腐蚀。从而延长锅炉的检修期及设备寿命,降低工人劳动强度。 技术的应用领域前景分析: 经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 效益分析: 提高了设备的热效率;工业锅炉的热效率可提高3~8%,发电与热电锅炉可提高1~5%,节能可达到3~8%。 2、 减少锅炉因结焦而停炉的损失。 3、 延长锅炉主付设备的寿命。 4、减少了矿藏资源的开采,对社会资源综合利用产生巨大的作用。 “惠施通”锅炉清灰剂(除焦)经有关单位使用实测,使用一月以后,一般热效率比原来提高3%~8%左右。经锅炉节能方面专家鉴定与广大用户的实践应用,经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 厂房条件建议: 无 备注: 无
一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法,涉及一种新型的以压力损失系数(pressure?reduction?factor,?[PRF])为核心的非稳态轴对称数学模型,通过试验测试数据与数值模拟计算相结合的方法对在静电激发条件下动态脉冲清灰过程进行影响因素简化,确定清灰周期与 PRF、压力损失、滤袋静压与脉冲压力等清灰定性参数之间的关系。克服了仅通过有限的测试数据与影响因素考虑不周所致的清灰性能分析的局限性,描述了在静电激发条件下影响因素更趋复杂的动态清灰过程。
滑动式注塑机废气颗粒清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术领域 本项目属零件、部件或附件;辅助操作的技术领域,具体是涉及一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置。 1、背景技术 在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾),由于这些有害气体具有污染性,直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境,在注塑机在生产日常塑料用品领域,由于产品的经济附加值较低,注塑机现场操作需要大量的操作人工,在注塑成型取料的时候,此时模具附近将会产生大量的粉尘颗粒的黄色烟雾,这些烟雾大部分将会裸散在空气中,操作人员取料时需要靠近模具的距离在20~30cm,操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾,这些烟雾中含有二噁英,对人体伤害是很大,它是推毁人体内的免疫系统,是白血病的头号帮凶,另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病,操作人员长期在这样的环境下工作,将会出现掉发、头晕、容易得肺痨。 发明内容 有鉴于此,本项目的目的在于提供一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,该注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。 为了解决上述技术问题,本项目一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,包括活动支架和固定支架,所述固定支架设置有左模具,所述活动支架上设置有与左模具形成模具腔的右模具,所述活动支架上设置有给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置和控制所述注塑枪启动的电机,所述固定支架顶部安装有延伸至模具腔上方的收集罩,所述收集罩顶部设置有风机,所述风机依次连通有排气管、收集管道、进气管和水箱,所述收集管道底部设置有不少于 1 个积灰锥斗和连接在积灰锥斗下方的清灰管道,所述活动支架顶部设置有一对滑轨,所述收集罩滑动支撑在滑轨上。 进一步,所述收集罩靠近活动支架的一侧底部设置有一对与滑轨适配的V型滑槽。 进一步,所述活动支架顶部设置有挡板,所述挡板上安装有与收集罩侧部内壁接触的减震弹簧。 进一步,所述左模具上设置有脱模装置和用于固定塑料成品的安装孔。 进一步,所述安装孔设置为脱模孔,所述脱模装置包括驱动装置、与驱动装置连接的脱模板和不少于3个设置脱模板上且容纳于脱模孔内的脱模杆。 进一步,所述收集罩内壁设置有光滑的导向弧面。 进一步,所述收集通道同时连接多台注塑机上的排气管。 进一步,所述水箱顶部设置有排气孔和设置在排气孔内的吸附剂。 本项目的有益效果在于: 本项目注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉,包括炉体,炉体自下而上设置有清灰仓、气化室和燃烧室,气化室与清灰仓之间设有条形格栅,格栅下设置有托灰抽屉;燃烧室内设置有配风圈;配风圈上均布有若干配风孔;炉脚部分设置二次进风隐藏式进风口,二次进风隐藏式进风口通过炉壁内部的配风管与配风圈连通。本实用新型采暖炉结构简单,便于使用。而且使用时,氧气配给充足,气化火焰在燃烧室保留时间长,燃料燃烧更充分,最大能力提供热能,节约能源,减少污染排放;清灰简单,使用方便。
提供12500kVA矿热炉烟气净化系统技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。它的特点是: (1)投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。 (2)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (3)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (4)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产 。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。技术的应用领域前景分析:除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术:一、设计依据 1.本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。 2.废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。 3.产生的噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》之规定,即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。二、设计目标: 1.烟气排放浓度99.8%。 2. 回收的硅粉其含SiO2量≥92%。 3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。三、设计参数(由厂家提供或设计手册) 12500KVA矿热炉矮烟罩,半封闭式,一般情况下的烟气排放工艺参数: 1、炉罩烟气量:70000Nm3/h( 标态) 2、烟气温度:450 ℃ 3、烟气含尘浓度:3.6-5g/Nm3 低压脉冲除尘系统:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 它的特点是: (1)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (2)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (3)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术的应用领域前景分析:此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。效益分析:投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。厂房条件建议:为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。备注:技术项目设计人王工简介: (15005106507.13004488475) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
一种复合型空气预热器在线清灰系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种在线清除空气预热器积垢的方法,该系统分为两部分别安装于空气预热器空气侧的进口和烟气侧的通道的进出口,空气侧进口安装干冰喷枪且喷口指向与空气流动方向一致,烟道两侧安装高压蒸汽喷枪且喷口指向空气预热器内部。 当回转式空气预热器内蓄热板间因积垢,发生堵塞,空气预热器进出口运行温差和压差都超过预设值的1.1-1.5倍。首先,启动干冰喷枪,根据堵塞情况,喷射预制粒径的干冰颗粒,对积垢进行冲洗10-15min;随后,启动蒸汽喷枪,进行间歇冲洗;最后,将干冰清洗松动后的积垢,清扫干净。 本申请使用的“先干冰冲洗后蒸汽冲洗”的清扫模式,可使积垢迅速脱离蓄热板并被蒸汽清扫带走,使空气预热器内部压差降低、漏风率减少、换热效率提高。
一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
找到19项技术成果数据。
找技术 >单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
锅炉清灰剂(除焦)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
锅炉清灰剂(除焦)技术投资分析: 锅炉结渣机理:在燃料、煤或油中,总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质,(特别是燃料石油中含有82.5~86.2%的碳,12.5%的氢,少量的硫、氧、氮等化合物)。燃烧时充分与O2结合,主要生成二氧化碳和水。若氧气不足会生成一氧化碳,固体状的碳粒和烟垢(烟垢中主要含钠、镁、钒、镍、铁、硅等)。当其燃烧后所形成的烟气,构成CO2-SO3-H2O空气体系,碰到各类热交换器时,其表面上温度远低于烟气温度,使烟气中各类成份析出。从而一方面导致在锅炉受热面形成腐蚀性极强的硫酸盐及亚硫酸盐,另一方面粘着烟气中的灰分,最终使锅炉受热面上形成一种不易飞散,粘性大的灰渣。据杨世铭编著的《传热学》一书所述,锅炉灰渣的热阻大约是锅炉受热面热阻的400倍。由此可见,结渣对锅炉的使用寿命及传热率影响极大。 大容量发电锅炉与热电锅炉由于用煤量大,结灰渣的量远大于工业锅炉。其灰渣随着燃烧时间的增加与煤种的变化(含硫量高灰熔点低)而增厚;造成结大焦自动脱落而引发灭火、停炉事故,甚至发生人身伤亡事故。结焦、积灰、结垢对锅炉生产造成极大危害。 2、“惠施通”锅炉清灰剂(除焦)的作用:当该剂送入高温炉膛火床时,立即变成熔融状态,并很快挥发。一般为3~5分钟,大部分随烟气流动,并与受热面上的烟垢产生物理化学作用,使腐蚀性极强的硫酸盐、亚硫酸盐及氧化物结渣从弱酸性(PH4)变成弱碱性(PH8)。因为碱性渣比酸性渣溶点低,故变性导致结渣熔点下降,使除渣反应有可能于液相中进行,这给清灰除焦剂中清灰除焦作用的发挥创造了有利的条件,促使了结焦、积灰、结垢的脱落。 该药剂能不断清除新结的灰渣,不使灰渣增厚,避免结大焦。改善锅炉燃烧工况,大大提高受热面的传热效率,避免因结大焦自动脱落而引发灭火、停炉,甚至发生人身伤亡事故。从而达到节能、安全运行目的。 3、防烟垢作用:防烟垢是指锅炉受热面上原有的老烟垢被清除后,继续加入该药剂,可防止生成新的烟垢。当锅炉清灰剂(除焦)在高温炉膛中受热分解,并由烟气带到锅炉金属表面,一部分药剂中的金属及无机盐就与结渣起化学反应,促使结渣脱落,又能使结渣中的一些硫化亚铁还原成铁离子,还原给管壁面,另一部分药剂形成一层保护性涂膜。这种涂膜能中和受热面上不断生成的硫酸、亚硫酸,保护管面材料不受酸的腐蚀。从而延长锅炉的检修期及设备寿命,降低工人劳动强度。 技术的应用领域前景分析: 经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 效益分析: 提高了设备的热效率;工业锅炉的热效率可提高3~8%,发电与热电锅炉可提高1~5%,节能可达到3~8%。 2、 减少锅炉因结焦而停炉的损失。 3、 延长锅炉主付设备的寿命。 4、减少了矿藏资源的开采,对社会资源综合利用产生巨大的作用。 “惠施通”锅炉清灰剂(除焦)经有关单位使用实测,使用一月以后,一般热效率比原来提高3%~8%左右。经锅炉节能方面专家鉴定与广大用户的实践应用,经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 厂房条件建议: 无 备注: 无
一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法,涉及一种新型的以压力损失系数(pressure?reduction?factor,?[PRF])为核心的非稳态轴对称数学模型,通过试验测试数据与数值模拟计算相结合的方法对在静电激发条件下动态脉冲清灰过程进行影响因素简化,确定清灰周期与 PRF、压力损失、滤袋静压与脉冲压力等清灰定性参数之间的关系。克服了仅通过有限的测试数据与影响因素考虑不周所致的清灰性能分析的局限性,描述了在静电激发条件下影响因素更趋复杂的动态清灰过程。
滑动式注塑机废气颗粒清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术领域 本项目属零件、部件或附件;辅助操作的技术领域,具体是涉及一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置。 1、背景技术 在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾),由于这些有害气体具有污染性,直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境,在注塑机在生产日常塑料用品领域,由于产品的经济附加值较低,注塑机现场操作需要大量的操作人工,在注塑成型取料的时候,此时模具附近将会产生大量的粉尘颗粒的黄色烟雾,这些烟雾大部分将会裸散在空气中,操作人员取料时需要靠近模具的距离在20~30cm,操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾,这些烟雾中含有二噁英,对人体伤害是很大,它是推毁人体内的免疫系统,是白血病的头号帮凶,另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病,操作人员长期在这样的环境下工作,将会出现掉发、头晕、容易得肺痨。 发明内容 有鉴于此,本项目的目的在于提供一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,该注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。 为了解决上述技术问题,本项目一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,包括活动支架和固定支架,所述固定支架设置有左模具,所述活动支架上设置有与左模具形成模具腔的右模具,所述活动支架上设置有给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置和控制所述注塑枪启动的电机,所述固定支架顶部安装有延伸至模具腔上方的收集罩,所述收集罩顶部设置有风机,所述风机依次连通有排气管、收集管道、进气管和水箱,所述收集管道底部设置有不少于 1 个积灰锥斗和连接在积灰锥斗下方的清灰管道,所述活动支架顶部设置有一对滑轨,所述收集罩滑动支撑在滑轨上。 进一步,所述收集罩靠近活动支架的一侧底部设置有一对与滑轨适配的V型滑槽。 进一步,所述活动支架顶部设置有挡板,所述挡板上安装有与收集罩侧部内壁接触的减震弹簧。 进一步,所述左模具上设置有脱模装置和用于固定塑料成品的安装孔。 进一步,所述安装孔设置为脱模孔,所述脱模装置包括驱动装置、与驱动装置连接的脱模板和不少于3个设置脱模板上且容纳于脱模孔内的脱模杆。 进一步,所述收集罩内壁设置有光滑的导向弧面。 进一步,所述收集通道同时连接多台注塑机上的排气管。 进一步,所述水箱顶部设置有排气孔和设置在排气孔内的吸附剂。 本项目的有益效果在于: 本项目注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉,包括炉体,炉体自下而上设置有清灰仓、气化室和燃烧室,气化室与清灰仓之间设有条形格栅,格栅下设置有托灰抽屉;燃烧室内设置有配风圈;配风圈上均布有若干配风孔;炉脚部分设置二次进风隐藏式进风口,二次进风隐藏式进风口通过炉壁内部的配风管与配风圈连通。本实用新型采暖炉结构简单,便于使用。而且使用时,氧气配给充足,气化火焰在燃烧室保留时间长,燃料燃烧更充分,最大能力提供热能,节约能源,减少污染排放;清灰简单,使用方便。
提供12500kVA矿热炉烟气净化系统技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。它的特点是: (1)投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。 (2)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (3)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (4)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产 。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。技术的应用领域前景分析:除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术:一、设计依据 1.本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。 2.废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。 3.产生的噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》之规定,即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。二、设计目标: 1.烟气排放浓度99.8%。 2. 回收的硅粉其含SiO2量≥92%。 3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。三、设计参数(由厂家提供或设计手册) 12500KVA矿热炉矮烟罩,半封闭式,一般情况下的烟气排放工艺参数: 1、炉罩烟气量:70000Nm3/h( 标态) 2、烟气温度:450 ℃ 3、烟气含尘浓度:3.6-5g/Nm3 低压脉冲除尘系统:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 它的特点是: (1)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (2)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (3)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术的应用领域前景分析:此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。效益分析:投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。厂房条件建议:为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。备注:技术项目设计人王工简介: (15005106507.13004488475) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
一种复合型空气预热器在线清灰系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种在线清除空气预热器积垢的方法,该系统分为两部分别安装于空气预热器空气侧的进口和烟气侧的通道的进出口,空气侧进口安装干冰喷枪且喷口指向与空气流动方向一致,烟道两侧安装高压蒸汽喷枪且喷口指向空气预热器内部。 当回转式空气预热器内蓄热板间因积垢,发生堵塞,空气预热器进出口运行温差和压差都超过预设值的1.1-1.5倍。首先,启动干冰喷枪,根据堵塞情况,喷射预制粒径的干冰颗粒,对积垢进行冲洗10-15min;随后,启动蒸汽喷枪,进行间歇冲洗;最后,将干冰清洗松动后的积垢,清扫干净。 本申请使用的“先干冰冲洗后蒸汽冲洗”的清扫模式,可使积垢迅速脱离蓄热板并被蒸汽清扫带走,使空气预热器内部压差降低、漏风率减少、换热效率提高。
一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
找到19项技术成果数据。
找技术 >单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
锅炉清灰剂(除焦)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
锅炉清灰剂(除焦)技术投资分析: 锅炉结渣机理:在燃料、煤或油中,总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质,(特别是燃料石油中含有82.5~86.2%的碳,12.5%的氢,少量的硫、氧、氮等化合物)。燃烧时充分与O2结合,主要生成二氧化碳和水。若氧气不足会生成一氧化碳,固体状的碳粒和烟垢(烟垢中主要含钠、镁、钒、镍、铁、硅等)。当其燃烧后所形成的烟气,构成CO2-SO3-H2O空气体系,碰到各类热交换器时,其表面上温度远低于烟气温度,使烟气中各类成份析出。从而一方面导致在锅炉受热面形成腐蚀性极强的硫酸盐及亚硫酸盐,另一方面粘着烟气中的灰分,最终使锅炉受热面上形成一种不易飞散,粘性大的灰渣。据杨世铭编著的《传热学》一书所述,锅炉灰渣的热阻大约是锅炉受热面热阻的400倍。由此可见,结渣对锅炉的使用寿命及传热率影响极大。 大容量发电锅炉与热电锅炉由于用煤量大,结灰渣的量远大于工业锅炉。其灰渣随着燃烧时间的增加与煤种的变化(含硫量高灰熔点低)而增厚;造成结大焦自动脱落而引发灭火、停炉事故,甚至发生人身伤亡事故。结焦、积灰、结垢对锅炉生产造成极大危害。 2、“惠施通”锅炉清灰剂(除焦)的作用:当该剂送入高温炉膛火床时,立即变成熔融状态,并很快挥发。一般为3~5分钟,大部分随烟气流动,并与受热面上的烟垢产生物理化学作用,使腐蚀性极强的硫酸盐、亚硫酸盐及氧化物结渣从弱酸性(PH4)变成弱碱性(PH8)。因为碱性渣比酸性渣溶点低,故变性导致结渣熔点下降,使除渣反应有可能于液相中进行,这给清灰除焦剂中清灰除焦作用的发挥创造了有利的条件,促使了结焦、积灰、结垢的脱落。 该药剂能不断清除新结的灰渣,不使灰渣增厚,避免结大焦。改善锅炉燃烧工况,大大提高受热面的传热效率,避免因结大焦自动脱落而引发灭火、停炉,甚至发生人身伤亡事故。从而达到节能、安全运行目的。 3、防烟垢作用:防烟垢是指锅炉受热面上原有的老烟垢被清除后,继续加入该药剂,可防止生成新的烟垢。当锅炉清灰剂(除焦)在高温炉膛中受热分解,并由烟气带到锅炉金属表面,一部分药剂中的金属及无机盐就与结渣起化学反应,促使结渣脱落,又能使结渣中的一些硫化亚铁还原成铁离子,还原给管壁面,另一部分药剂形成一层保护性涂膜。这种涂膜能中和受热面上不断生成的硫酸、亚硫酸,保护管面材料不受酸的腐蚀。从而延长锅炉的检修期及设备寿命,降低工人劳动强度。 技术的应用领域前景分析: 经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 效益分析: 提高了设备的热效率;工业锅炉的热效率可提高3~8%,发电与热电锅炉可提高1~5%,节能可达到3~8%。 2、 减少锅炉因结焦而停炉的损失。 3、 延长锅炉主付设备的寿命。 4、减少了矿藏资源的开采,对社会资源综合利用产生巨大的作用。 “惠施通”锅炉清灰剂(除焦)经有关单位使用实测,使用一月以后,一般热效率比原来提高3%~8%左右。经锅炉节能方面专家鉴定与广大用户的实践应用,经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 厂房条件建议: 无 备注: 无
一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法,涉及一种新型的以压力损失系数(pressure?reduction?factor,?[PRF])为核心的非稳态轴对称数学模型,通过试验测试数据与数值模拟计算相结合的方法对在静电激发条件下动态脉冲清灰过程进行影响因素简化,确定清灰周期与 PRF、压力损失、滤袋静压与脉冲压力等清灰定性参数之间的关系。克服了仅通过有限的测试数据与影响因素考虑不周所致的清灰性能分析的局限性,描述了在静电激发条件下影响因素更趋复杂的动态清灰过程。
滑动式注塑机废气颗粒清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术领域 本项目属零件、部件或附件;辅助操作的技术领域,具体是涉及一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置。 1、背景技术 在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾),由于这些有害气体具有污染性,直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境,在注塑机在生产日常塑料用品领域,由于产品的经济附加值较低,注塑机现场操作需要大量的操作人工,在注塑成型取料的时候,此时模具附近将会产生大量的粉尘颗粒的黄色烟雾,这些烟雾大部分将会裸散在空气中,操作人员取料时需要靠近模具的距离在20~30cm,操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾,这些烟雾中含有二噁英,对人体伤害是很大,它是推毁人体内的免疫系统,是白血病的头号帮凶,另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病,操作人员长期在这样的环境下工作,将会出现掉发、头晕、容易得肺痨。 发明内容 有鉴于此,本项目的目的在于提供一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,该注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。 为了解决上述技术问题,本项目一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,包括活动支架和固定支架,所述固定支架设置有左模具,所述活动支架上设置有与左模具形成模具腔的右模具,所述活动支架上设置有给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置和控制所述注塑枪启动的电机,所述固定支架顶部安装有延伸至模具腔上方的收集罩,所述收集罩顶部设置有风机,所述风机依次连通有排气管、收集管道、进气管和水箱,所述收集管道底部设置有不少于 1 个积灰锥斗和连接在积灰锥斗下方的清灰管道,所述活动支架顶部设置有一对滑轨,所述收集罩滑动支撑在滑轨上。 进一步,所述收集罩靠近活动支架的一侧底部设置有一对与滑轨适配的V型滑槽。 进一步,所述活动支架顶部设置有挡板,所述挡板上安装有与收集罩侧部内壁接触的减震弹簧。 进一步,所述左模具上设置有脱模装置和用于固定塑料成品的安装孔。 进一步,所述安装孔设置为脱模孔,所述脱模装置包括驱动装置、与驱动装置连接的脱模板和不少于3个设置脱模板上且容纳于脱模孔内的脱模杆。 进一步,所述收集罩内壁设置有光滑的导向弧面。 进一步,所述收集通道同时连接多台注塑机上的排气管。 进一步,所述水箱顶部设置有排气孔和设置在排气孔内的吸附剂。 本项目的有益效果在于: 本项目注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉,包括炉体,炉体自下而上设置有清灰仓、气化室和燃烧室,气化室与清灰仓之间设有条形格栅,格栅下设置有托灰抽屉;燃烧室内设置有配风圈;配风圈上均布有若干配风孔;炉脚部分设置二次进风隐藏式进风口,二次进风隐藏式进风口通过炉壁内部的配风管与配风圈连通。本实用新型采暖炉结构简单,便于使用。而且使用时,氧气配给充足,气化火焰在燃烧室保留时间长,燃料燃烧更充分,最大能力提供热能,节约能源,减少污染排放;清灰简单,使用方便。
提供12500kVA矿热炉烟气净化系统技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。它的特点是: (1)投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。 (2)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (3)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (4)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产 。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。技术的应用领域前景分析:除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术:一、设计依据 1.本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。 2.废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。 3.产生的噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》之规定,即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。二、设计目标: 1.烟气排放浓度99.8%。 2. 回收的硅粉其含SiO2量≥92%。 3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。三、设计参数(由厂家提供或设计手册) 12500KVA矿热炉矮烟罩,半封闭式,一般情况下的烟气排放工艺参数: 1、炉罩烟气量:70000Nm3/h( 标态) 2、烟气温度:450 ℃ 3、烟气含尘浓度:3.6-5g/Nm3 低压脉冲除尘系统:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 它的特点是: (1)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (2)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (3)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术的应用领域前景分析:此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。效益分析:投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。厂房条件建议:为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。备注:技术项目设计人王工简介: (15005106507.13004488475) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
一种复合型空气预热器在线清灰系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种在线清除空气预热器积垢的方法,该系统分为两部分别安装于空气预热器空气侧的进口和烟气侧的通道的进出口,空气侧进口安装干冰喷枪且喷口指向与空气流动方向一致,烟道两侧安装高压蒸汽喷枪且喷口指向空气预热器内部。 当回转式空气预热器内蓄热板间因积垢,发生堵塞,空气预热器进出口运行温差和压差都超过预设值的1.1-1.5倍。首先,启动干冰喷枪,根据堵塞情况,喷射预制粒径的干冰颗粒,对积垢进行冲洗10-15min;随后,启动蒸汽喷枪,进行间歇冲洗;最后,将干冰清洗松动后的积垢,清扫干净。 本申请使用的“先干冰冲洗后蒸汽冲洗”的清扫模式,可使积垢迅速脱离蓄热板并被蒸汽清扫带走,使空气预热器内部压差降低、漏风率减少、换热效率提高。
一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
找到19项技术成果数据。
找技术 >单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
锅炉清灰剂(除焦)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
锅炉清灰剂(除焦)技术投资分析: 锅炉结渣机理:在燃料、煤或油中,总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质,(特别是燃料石油中含有82.5~86.2%的碳,12.5%的氢,少量的硫、氧、氮等化合物)。燃烧时充分与O2结合,主要生成二氧化碳和水。若氧气不足会生成一氧化碳,固体状的碳粒和烟垢(烟垢中主要含钠、镁、钒、镍、铁、硅等)。当其燃烧后所形成的烟气,构成CO2-SO3-H2O空气体系,碰到各类热交换器时,其表面上温度远低于烟气温度,使烟气中各类成份析出。从而一方面导致在锅炉受热面形成腐蚀性极强的硫酸盐及亚硫酸盐,另一方面粘着烟气中的灰分,最终使锅炉受热面上形成一种不易飞散,粘性大的灰渣。据杨世铭编著的《传热学》一书所述,锅炉灰渣的热阻大约是锅炉受热面热阻的400倍。由此可见,结渣对锅炉的使用寿命及传热率影响极大。 大容量发电锅炉与热电锅炉由于用煤量大,结灰渣的量远大于工业锅炉。其灰渣随着燃烧时间的增加与煤种的变化(含硫量高灰熔点低)而增厚;造成结大焦自动脱落而引发灭火、停炉事故,甚至发生人身伤亡事故。结焦、积灰、结垢对锅炉生产造成极大危害。 2、“惠施通”锅炉清灰剂(除焦)的作用:当该剂送入高温炉膛火床时,立即变成熔融状态,并很快挥发。一般为3~5分钟,大部分随烟气流动,并与受热面上的烟垢产生物理化学作用,使腐蚀性极强的硫酸盐、亚硫酸盐及氧化物结渣从弱酸性(PH4)变成弱碱性(PH8)。因为碱性渣比酸性渣溶点低,故变性导致结渣熔点下降,使除渣反应有可能于液相中进行,这给清灰除焦剂中清灰除焦作用的发挥创造了有利的条件,促使了结焦、积灰、结垢的脱落。 该药剂能不断清除新结的灰渣,不使灰渣增厚,避免结大焦。改善锅炉燃烧工况,大大提高受热面的传热效率,避免因结大焦自动脱落而引发灭火、停炉,甚至发生人身伤亡事故。从而达到节能、安全运行目的。 3、防烟垢作用:防烟垢是指锅炉受热面上原有的老烟垢被清除后,继续加入该药剂,可防止生成新的烟垢。当锅炉清灰剂(除焦)在高温炉膛中受热分解,并由烟气带到锅炉金属表面,一部分药剂中的金属及无机盐就与结渣起化学反应,促使结渣脱落,又能使结渣中的一些硫化亚铁还原成铁离子,还原给管壁面,另一部分药剂形成一层保护性涂膜。这种涂膜能中和受热面上不断生成的硫酸、亚硫酸,保护管面材料不受酸的腐蚀。从而延长锅炉的检修期及设备寿命,降低工人劳动强度。 技术的应用领域前景分析: 经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 效益分析: 提高了设备的热效率;工业锅炉的热效率可提高3~8%,发电与热电锅炉可提高1~5%,节能可达到3~8%。 2、 减少锅炉因结焦而停炉的损失。 3、 延长锅炉主付设备的寿命。 4、减少了矿藏资源的开采,对社会资源综合利用产生巨大的作用。 “惠施通”锅炉清灰剂(除焦)经有关单位使用实测,使用一月以后,一般热效率比原来提高3%~8%左右。经锅炉节能方面专家鉴定与广大用户的实践应用,经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 厂房条件建议: 无 备注: 无
一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法,涉及一种新型的以压力损失系数(pressure?reduction?factor,?[PRF])为核心的非稳态轴对称数学模型,通过试验测试数据与数值模拟计算相结合的方法对在静电激发条件下动态脉冲清灰过程进行影响因素简化,确定清灰周期与 PRF、压力损失、滤袋静压与脉冲压力等清灰定性参数之间的关系。克服了仅通过有限的测试数据与影响因素考虑不周所致的清灰性能分析的局限性,描述了在静电激发条件下影响因素更趋复杂的动态清灰过程。
滑动式注塑机废气颗粒清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术领域 本项目属零件、部件或附件;辅助操作的技术领域,具体是涉及一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置。 1、背景技术 在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾),由于这些有害气体具有污染性,直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境,在注塑机在生产日常塑料用品领域,由于产品的经济附加值较低,注塑机现场操作需要大量的操作人工,在注塑成型取料的时候,此时模具附近将会产生大量的粉尘颗粒的黄色烟雾,这些烟雾大部分将会裸散在空气中,操作人员取料时需要靠近模具的距离在20~30cm,操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾,这些烟雾中含有二噁英,对人体伤害是很大,它是推毁人体内的免疫系统,是白血病的头号帮凶,另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病,操作人员长期在这样的环境下工作,将会出现掉发、头晕、容易得肺痨。 发明内容 有鉴于此,本项目的目的在于提供一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,该注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。 为了解决上述技术问题,本项目一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,包括活动支架和固定支架,所述固定支架设置有左模具,所述活动支架上设置有与左模具形成模具腔的右模具,所述活动支架上设置有给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置和控制所述注塑枪启动的电机,所述固定支架顶部安装有延伸至模具腔上方的收集罩,所述收集罩顶部设置有风机,所述风机依次连通有排气管、收集管道、进气管和水箱,所述收集管道底部设置有不少于 1 个积灰锥斗和连接在积灰锥斗下方的清灰管道,所述活动支架顶部设置有一对滑轨,所述收集罩滑动支撑在滑轨上。 进一步,所述收集罩靠近活动支架的一侧底部设置有一对与滑轨适配的V型滑槽。 进一步,所述活动支架顶部设置有挡板,所述挡板上安装有与收集罩侧部内壁接触的减震弹簧。 进一步,所述左模具上设置有脱模装置和用于固定塑料成品的安装孔。 进一步,所述安装孔设置为脱模孔,所述脱模装置包括驱动装置、与驱动装置连接的脱模板和不少于3个设置脱模板上且容纳于脱模孔内的脱模杆。 进一步,所述收集罩内壁设置有光滑的导向弧面。 进一步,所述收集通道同时连接多台注塑机上的排气管。 进一步,所述水箱顶部设置有排气孔和设置在排气孔内的吸附剂。 本项目的有益效果在于: 本项目注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉,包括炉体,炉体自下而上设置有清灰仓、气化室和燃烧室,气化室与清灰仓之间设有条形格栅,格栅下设置有托灰抽屉;燃烧室内设置有配风圈;配风圈上均布有若干配风孔;炉脚部分设置二次进风隐藏式进风口,二次进风隐藏式进风口通过炉壁内部的配风管与配风圈连通。本实用新型采暖炉结构简单,便于使用。而且使用时,氧气配给充足,气化火焰在燃烧室保留时间长,燃料燃烧更充分,最大能力提供热能,节约能源,减少污染排放;清灰简单,使用方便。
提供12500kVA矿热炉烟气净化系统技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。它的特点是: (1)投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。 (2)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (3)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (4)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产 。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。技术的应用领域前景分析:除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术:一、设计依据 1.本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。 2.废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。 3.产生的噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》之规定,即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。二、设计目标: 1.烟气排放浓度99.8%。 2. 回收的硅粉其含SiO2量≥92%。 3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。三、设计参数(由厂家提供或设计手册) 12500KVA矿热炉矮烟罩,半封闭式,一般情况下的烟气排放工艺参数: 1、炉罩烟气量:70000Nm3/h( 标态) 2、烟气温度:450 ℃ 3、烟气含尘浓度:3.6-5g/Nm3 低压脉冲除尘系统:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 它的特点是: (1)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (2)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (3)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术的应用领域前景分析:此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。效益分析:投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。厂房条件建议:为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。备注:技术项目设计人王工简介: (15005106507.13004488475) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
一种复合型空气预热器在线清灰系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种在线清除空气预热器积垢的方法,该系统分为两部分别安装于空气预热器空气侧的进口和烟气侧的通道的进出口,空气侧进口安装干冰喷枪且喷口指向与空气流动方向一致,烟道两侧安装高压蒸汽喷枪且喷口指向空气预热器内部。 当回转式空气预热器内蓄热板间因积垢,发生堵塞,空气预热器进出口运行温差和压差都超过预设值的1.1-1.5倍。首先,启动干冰喷枪,根据堵塞情况,喷射预制粒径的干冰颗粒,对积垢进行冲洗10-15min;随后,启动蒸汽喷枪,进行间歇冲洗;最后,将干冰清洗松动后的积垢,清扫干净。 本申请使用的“先干冰冲洗后蒸汽冲洗”的清扫模式,可使积垢迅速脱离蓄热板并被蒸汽清扫带走,使空气预热器内部压差降低、漏风率减少、换热效率提高。
一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
找到19项技术成果数据。
找技术 >单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
锅炉清灰剂(除焦)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
锅炉清灰剂(除焦)技术投资分析: 锅炉结渣机理:在燃料、煤或油中,总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质,(特别是燃料石油中含有82.5~86.2%的碳,12.5%的氢,少量的硫、氧、氮等化合物)。燃烧时充分与O2结合,主要生成二氧化碳和水。若氧气不足会生成一氧化碳,固体状的碳粒和烟垢(烟垢中主要含钠、镁、钒、镍、铁、硅等)。当其燃烧后所形成的烟气,构成CO2-SO3-H2O空气体系,碰到各类热交换器时,其表面上温度远低于烟气温度,使烟气中各类成份析出。从而一方面导致在锅炉受热面形成腐蚀性极强的硫酸盐及亚硫酸盐,另一方面粘着烟气中的灰分,最终使锅炉受热面上形成一种不易飞散,粘性大的灰渣。据杨世铭编著的《传热学》一书所述,锅炉灰渣的热阻大约是锅炉受热面热阻的400倍。由此可见,结渣对锅炉的使用寿命及传热率影响极大。 大容量发电锅炉与热电锅炉由于用煤量大,结灰渣的量远大于工业锅炉。其灰渣随着燃烧时间的增加与煤种的变化(含硫量高灰熔点低)而增厚;造成结大焦自动脱落而引发灭火、停炉事故,甚至发生人身伤亡事故。结焦、积灰、结垢对锅炉生产造成极大危害。 2、“惠施通”锅炉清灰剂(除焦)的作用:当该剂送入高温炉膛火床时,立即变成熔融状态,并很快挥发。一般为3~5分钟,大部分随烟气流动,并与受热面上的烟垢产生物理化学作用,使腐蚀性极强的硫酸盐、亚硫酸盐及氧化物结渣从弱酸性(PH4)变成弱碱性(PH8)。因为碱性渣比酸性渣溶点低,故变性导致结渣熔点下降,使除渣反应有可能于液相中进行,这给清灰除焦剂中清灰除焦作用的发挥创造了有利的条件,促使了结焦、积灰、结垢的脱落。 该药剂能不断清除新结的灰渣,不使灰渣增厚,避免结大焦。改善锅炉燃烧工况,大大提高受热面的传热效率,避免因结大焦自动脱落而引发灭火、停炉,甚至发生人身伤亡事故。从而达到节能、安全运行目的。 3、防烟垢作用:防烟垢是指锅炉受热面上原有的老烟垢被清除后,继续加入该药剂,可防止生成新的烟垢。当锅炉清灰剂(除焦)在高温炉膛中受热分解,并由烟气带到锅炉金属表面,一部分药剂中的金属及无机盐就与结渣起化学反应,促使结渣脱落,又能使结渣中的一些硫化亚铁还原成铁离子,还原给管壁面,另一部分药剂形成一层保护性涂膜。这种涂膜能中和受热面上不断生成的硫酸、亚硫酸,保护管面材料不受酸的腐蚀。从而延长锅炉的检修期及设备寿命,降低工人劳动强度。 技术的应用领域前景分析: 经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 效益分析: 提高了设备的热效率;工业锅炉的热效率可提高3~8%,发电与热电锅炉可提高1~5%,节能可达到3~8%。 2、 减少锅炉因结焦而停炉的损失。 3、 延长锅炉主付设备的寿命。 4、减少了矿藏资源的开采,对社会资源综合利用产生巨大的作用。 “惠施通”锅炉清灰剂(除焦)经有关单位使用实测,使用一月以后,一般热效率比原来提高3%~8%左右。经锅炉节能方面专家鉴定与广大用户的实践应用,经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 厂房条件建议: 无 备注: 无
一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法,涉及一种新型的以压力损失系数(pressure?reduction?factor,?[PRF])为核心的非稳态轴对称数学模型,通过试验测试数据与数值模拟计算相结合的方法对在静电激发条件下动态脉冲清灰过程进行影响因素简化,确定清灰周期与 PRF、压力损失、滤袋静压与脉冲压力等清灰定性参数之间的关系。克服了仅通过有限的测试数据与影响因素考虑不周所致的清灰性能分析的局限性,描述了在静电激发条件下影响因素更趋复杂的动态清灰过程。
滑动式注塑机废气颗粒清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术领域 本项目属零件、部件或附件;辅助操作的技术领域,具体是涉及一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置。 1、背景技术 在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾),由于这些有害气体具有污染性,直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境,在注塑机在生产日常塑料用品领域,由于产品的经济附加值较低,注塑机现场操作需要大量的操作人工,在注塑成型取料的时候,此时模具附近将会产生大量的粉尘颗粒的黄色烟雾,这些烟雾大部分将会裸散在空气中,操作人员取料时需要靠近模具的距离在20~30cm,操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾,这些烟雾中含有二噁英,对人体伤害是很大,它是推毁人体内的免疫系统,是白血病的头号帮凶,另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病,操作人员长期在这样的环境下工作,将会出现掉发、头晕、容易得肺痨。 发明内容 有鉴于此,本项目的目的在于提供一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,该注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。 为了解决上述技术问题,本项目一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,包括活动支架和固定支架,所述固定支架设置有左模具,所述活动支架上设置有与左模具形成模具腔的右模具,所述活动支架上设置有给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置和控制所述注塑枪启动的电机,所述固定支架顶部安装有延伸至模具腔上方的收集罩,所述收集罩顶部设置有风机,所述风机依次连通有排气管、收集管道、进气管和水箱,所述收集管道底部设置有不少于 1 个积灰锥斗和连接在积灰锥斗下方的清灰管道,所述活动支架顶部设置有一对滑轨,所述收集罩滑动支撑在滑轨上。 进一步,所述收集罩靠近活动支架的一侧底部设置有一对与滑轨适配的V型滑槽。 进一步,所述活动支架顶部设置有挡板,所述挡板上安装有与收集罩侧部内壁接触的减震弹簧。 进一步,所述左模具上设置有脱模装置和用于固定塑料成品的安装孔。 进一步,所述安装孔设置为脱模孔,所述脱模装置包括驱动装置、与驱动装置连接的脱模板和不少于3个设置脱模板上且容纳于脱模孔内的脱模杆。 进一步,所述收集罩内壁设置有光滑的导向弧面。 进一步,所述收集通道同时连接多台注塑机上的排气管。 进一步,所述水箱顶部设置有排气孔和设置在排气孔内的吸附剂。 本项目的有益效果在于: 本项目注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉,包括炉体,炉体自下而上设置有清灰仓、气化室和燃烧室,气化室与清灰仓之间设有条形格栅,格栅下设置有托灰抽屉;燃烧室内设置有配风圈;配风圈上均布有若干配风孔;炉脚部分设置二次进风隐藏式进风口,二次进风隐藏式进风口通过炉壁内部的配风管与配风圈连通。本实用新型采暖炉结构简单,便于使用。而且使用时,氧气配给充足,气化火焰在燃烧室保留时间长,燃料燃烧更充分,最大能力提供热能,节约能源,减少污染排放;清灰简单,使用方便。
提供12500kVA矿热炉烟气净化系统技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。它的特点是: (1)投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。 (2)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (3)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (4)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产 。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。技术的应用领域前景分析:除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术:一、设计依据 1.本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。 2.废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。 3.产生的噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》之规定,即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。二、设计目标: 1.烟气排放浓度99.8%。 2. 回收的硅粉其含SiO2量≥92%。 3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。三、设计参数(由厂家提供或设计手册) 12500KVA矿热炉矮烟罩,半封闭式,一般情况下的烟气排放工艺参数: 1、炉罩烟气量:70000Nm3/h( 标态) 2、烟气温度:450 ℃ 3、烟气含尘浓度:3.6-5g/Nm3 低压脉冲除尘系统:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 它的特点是: (1)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (2)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (3)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术的应用领域前景分析:此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。效益分析:投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。厂房条件建议:为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。备注:技术项目设计人王工简介: (15005106507.13004488475) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
一种复合型空气预热器在线清灰系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种在线清除空气预热器积垢的方法,该系统分为两部分别安装于空气预热器空气侧的进口和烟气侧的通道的进出口,空气侧进口安装干冰喷枪且喷口指向与空气流动方向一致,烟道两侧安装高压蒸汽喷枪且喷口指向空气预热器内部。 当回转式空气预热器内蓄热板间因积垢,发生堵塞,空气预热器进出口运行温差和压差都超过预设值的1.1-1.5倍。首先,启动干冰喷枪,根据堵塞情况,喷射预制粒径的干冰颗粒,对积垢进行冲洗10-15min;随后,启动蒸汽喷枪,进行间歇冲洗;最后,将干冰清洗松动后的积垢,清扫干净。 本申请使用的“先干冰冲洗后蒸汽冲洗”的清扫模式,可使积垢迅速脱离蓄热板并被蒸汽清扫带走,使空气预热器内部压差降低、漏风率减少、换热效率提高。
一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
找到19项技术成果数据。
找技术 >单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
锅炉清灰剂(除焦)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
锅炉清灰剂(除焦)技术投资分析: 锅炉结渣机理:在燃料、煤或油中,总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质,(特别是燃料石油中含有82.5~86.2%的碳,12.5%的氢,少量的硫、氧、氮等化合物)。燃烧时充分与O2结合,主要生成二氧化碳和水。若氧气不足会生成一氧化碳,固体状的碳粒和烟垢(烟垢中主要含钠、镁、钒、镍、铁、硅等)。当其燃烧后所形成的烟气,构成CO2-SO3-H2O空气体系,碰到各类热交换器时,其表面上温度远低于烟气温度,使烟气中各类成份析出。从而一方面导致在锅炉受热面形成腐蚀性极强的硫酸盐及亚硫酸盐,另一方面粘着烟气中的灰分,最终使锅炉受热面上形成一种不易飞散,粘性大的灰渣。据杨世铭编著的《传热学》一书所述,锅炉灰渣的热阻大约是锅炉受热面热阻的400倍。由此可见,结渣对锅炉的使用寿命及传热率影响极大。 大容量发电锅炉与热电锅炉由于用煤量大,结灰渣的量远大于工业锅炉。其灰渣随着燃烧时间的增加与煤种的变化(含硫量高灰熔点低)而增厚;造成结大焦自动脱落而引发灭火、停炉事故,甚至发生人身伤亡事故。结焦、积灰、结垢对锅炉生产造成极大危害。 2、“惠施通”锅炉清灰剂(除焦)的作用:当该剂送入高温炉膛火床时,立即变成熔融状态,并很快挥发。一般为3~5分钟,大部分随烟气流动,并与受热面上的烟垢产生物理化学作用,使腐蚀性极强的硫酸盐、亚硫酸盐及氧化物结渣从弱酸性(PH4)变成弱碱性(PH8)。因为碱性渣比酸性渣溶点低,故变性导致结渣熔点下降,使除渣反应有可能于液相中进行,这给清灰除焦剂中清灰除焦作用的发挥创造了有利的条件,促使了结焦、积灰、结垢的脱落。 该药剂能不断清除新结的灰渣,不使灰渣增厚,避免结大焦。改善锅炉燃烧工况,大大提高受热面的传热效率,避免因结大焦自动脱落而引发灭火、停炉,甚至发生人身伤亡事故。从而达到节能、安全运行目的。 3、防烟垢作用:防烟垢是指锅炉受热面上原有的老烟垢被清除后,继续加入该药剂,可防止生成新的烟垢。当锅炉清灰剂(除焦)在高温炉膛中受热分解,并由烟气带到锅炉金属表面,一部分药剂中的金属及无机盐就与结渣起化学反应,促使结渣脱落,又能使结渣中的一些硫化亚铁还原成铁离子,还原给管壁面,另一部分药剂形成一层保护性涂膜。这种涂膜能中和受热面上不断生成的硫酸、亚硫酸,保护管面材料不受酸的腐蚀。从而延长锅炉的检修期及设备寿命,降低工人劳动强度。 技术的应用领域前景分析: 经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 效益分析: 提高了设备的热效率;工业锅炉的热效率可提高3~8%,发电与热电锅炉可提高1~5%,节能可达到3~8%。 2、 减少锅炉因结焦而停炉的损失。 3、 延长锅炉主付设备的寿命。 4、减少了矿藏资源的开采,对社会资源综合利用产生巨大的作用。 “惠施通”锅炉清灰剂(除焦)经有关单位使用实测,使用一月以后,一般热效率比原来提高3%~8%左右。经锅炉节能方面专家鉴定与广大用户的实践应用,经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 厂房条件建议: 无 备注: 无
一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法,涉及一种新型的以压力损失系数(pressure?reduction?factor,?[PRF])为核心的非稳态轴对称数学模型,通过试验测试数据与数值模拟计算相结合的方法对在静电激发条件下动态脉冲清灰过程进行影响因素简化,确定清灰周期与 PRF、压力损失、滤袋静压与脉冲压力等清灰定性参数之间的关系。克服了仅通过有限的测试数据与影响因素考虑不周所致的清灰性能分析的局限性,描述了在静电激发条件下影响因素更趋复杂的动态清灰过程。
滑动式注塑机废气颗粒清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术领域 本项目属零件、部件或附件;辅助操作的技术领域,具体是涉及一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置。 1、背景技术 在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾),由于这些有害气体具有污染性,直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境,在注塑机在生产日常塑料用品领域,由于产品的经济附加值较低,注塑机现场操作需要大量的操作人工,在注塑成型取料的时候,此时模具附近将会产生大量的粉尘颗粒的黄色烟雾,这些烟雾大部分将会裸散在空气中,操作人员取料时需要靠近模具的距离在20~30cm,操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾,这些烟雾中含有二噁英,对人体伤害是很大,它是推毁人体内的免疫系统,是白血病的头号帮凶,另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病,操作人员长期在这样的环境下工作,将会出现掉发、头晕、容易得肺痨。 发明内容 有鉴于此,本项目的目的在于提供一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,该注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。 为了解决上述技术问题,本项目一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,包括活动支架和固定支架,所述固定支架设置有左模具,所述活动支架上设置有与左模具形成模具腔的右模具,所述活动支架上设置有给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置和控制所述注塑枪启动的电机,所述固定支架顶部安装有延伸至模具腔上方的收集罩,所述收集罩顶部设置有风机,所述风机依次连通有排气管、收集管道、进气管和水箱,所述收集管道底部设置有不少于 1 个积灰锥斗和连接在积灰锥斗下方的清灰管道,所述活动支架顶部设置有一对滑轨,所述收集罩滑动支撑在滑轨上。 进一步,所述收集罩靠近活动支架的一侧底部设置有一对与滑轨适配的V型滑槽。 进一步,所述活动支架顶部设置有挡板,所述挡板上安装有与收集罩侧部内壁接触的减震弹簧。 进一步,所述左模具上设置有脱模装置和用于固定塑料成品的安装孔。 进一步,所述安装孔设置为脱模孔,所述脱模装置包括驱动装置、与驱动装置连接的脱模板和不少于3个设置脱模板上且容纳于脱模孔内的脱模杆。 进一步,所述收集罩内壁设置有光滑的导向弧面。 进一步,所述收集通道同时连接多台注塑机上的排气管。 进一步,所述水箱顶部设置有排气孔和设置在排气孔内的吸附剂。 本项目的有益效果在于: 本项目注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉,包括炉体,炉体自下而上设置有清灰仓、气化室和燃烧室,气化室与清灰仓之间设有条形格栅,格栅下设置有托灰抽屉;燃烧室内设置有配风圈;配风圈上均布有若干配风孔;炉脚部分设置二次进风隐藏式进风口,二次进风隐藏式进风口通过炉壁内部的配风管与配风圈连通。本实用新型采暖炉结构简单,便于使用。而且使用时,氧气配给充足,气化火焰在燃烧室保留时间长,燃料燃烧更充分,最大能力提供热能,节约能源,减少污染排放;清灰简单,使用方便。
提供12500kVA矿热炉烟气净化系统技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。它的特点是: (1)投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。 (2)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (3)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (4)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产 。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。技术的应用领域前景分析:除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术:一、设计依据 1.本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。 2.废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。 3.产生的噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》之规定,即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。二、设计目标: 1.烟气排放浓度99.8%。 2. 回收的硅粉其含SiO2量≥92%。 3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。三、设计参数(由厂家提供或设计手册) 12500KVA矿热炉矮烟罩,半封闭式,一般情况下的烟气排放工艺参数: 1、炉罩烟气量:70000Nm3/h( 标态) 2、烟气温度:450 ℃ 3、烟气含尘浓度:3.6-5g/Nm3 低压脉冲除尘系统:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 它的特点是: (1)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (2)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (3)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术的应用领域前景分析:此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。效益分析:投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。厂房条件建议:为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。备注:技术项目设计人王工简介: (15005106507.13004488475) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
一种复合型空气预热器在线清灰系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种在线清除空气预热器积垢的方法,该系统分为两部分别安装于空气预热器空气侧的进口和烟气侧的通道的进出口,空气侧进口安装干冰喷枪且喷口指向与空气流动方向一致,烟道两侧安装高压蒸汽喷枪且喷口指向空气预热器内部。 当回转式空气预热器内蓄热板间因积垢,发生堵塞,空气预热器进出口运行温差和压差都超过预设值的1.1-1.5倍。首先,启动干冰喷枪,根据堵塞情况,喷射预制粒径的干冰颗粒,对积垢进行冲洗10-15min;随后,启动蒸汽喷枪,进行间歇冲洗;最后,将干冰清洗松动后的积垢,清扫干净。 本申请使用的“先干冰冲洗后蒸汽冲洗”的清扫模式,可使积垢迅速脱离蓄热板并被蒸汽清扫带走,使空气预热器内部压差降低、漏风率减少、换热效率提高。
一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
找到19项技术成果数据。
找技术 >单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
锅炉清灰剂(除焦)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
锅炉清灰剂(除焦)技术投资分析: 锅炉结渣机理:在燃料、煤或油中,总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质,(特别是燃料石油中含有82.5~86.2%的碳,12.5%的氢,少量的硫、氧、氮等化合物)。燃烧时充分与O2结合,主要生成二氧化碳和水。若氧气不足会生成一氧化碳,固体状的碳粒和烟垢(烟垢中主要含钠、镁、钒、镍、铁、硅等)。当其燃烧后所形成的烟气,构成CO2-SO3-H2O空气体系,碰到各类热交换器时,其表面上温度远低于烟气温度,使烟气中各类成份析出。从而一方面导致在锅炉受热面形成腐蚀性极强的硫酸盐及亚硫酸盐,另一方面粘着烟气中的灰分,最终使锅炉受热面上形成一种不易飞散,粘性大的灰渣。据杨世铭编著的《传热学》一书所述,锅炉灰渣的热阻大约是锅炉受热面热阻的400倍。由此可见,结渣对锅炉的使用寿命及传热率影响极大。 大容量发电锅炉与热电锅炉由于用煤量大,结灰渣的量远大于工业锅炉。其灰渣随着燃烧时间的增加与煤种的变化(含硫量高灰熔点低)而增厚;造成结大焦自动脱落而引发灭火、停炉事故,甚至发生人身伤亡事故。结焦、积灰、结垢对锅炉生产造成极大危害。 2、“惠施通”锅炉清灰剂(除焦)的作用:当该剂送入高温炉膛火床时,立即变成熔融状态,并很快挥发。一般为3~5分钟,大部分随烟气流动,并与受热面上的烟垢产生物理化学作用,使腐蚀性极强的硫酸盐、亚硫酸盐及氧化物结渣从弱酸性(PH4)变成弱碱性(PH8)。因为碱性渣比酸性渣溶点低,故变性导致结渣熔点下降,使除渣反应有可能于液相中进行,这给清灰除焦剂中清灰除焦作用的发挥创造了有利的条件,促使了结焦、积灰、结垢的脱落。 该药剂能不断清除新结的灰渣,不使灰渣增厚,避免结大焦。改善锅炉燃烧工况,大大提高受热面的传热效率,避免因结大焦自动脱落而引发灭火、停炉,甚至发生人身伤亡事故。从而达到节能、安全运行目的。 3、防烟垢作用:防烟垢是指锅炉受热面上原有的老烟垢被清除后,继续加入该药剂,可防止生成新的烟垢。当锅炉清灰剂(除焦)在高温炉膛中受热分解,并由烟气带到锅炉金属表面,一部分药剂中的金属及无机盐就与结渣起化学反应,促使结渣脱落,又能使结渣中的一些硫化亚铁还原成铁离子,还原给管壁面,另一部分药剂形成一层保护性涂膜。这种涂膜能中和受热面上不断生成的硫酸、亚硫酸,保护管面材料不受酸的腐蚀。从而延长锅炉的检修期及设备寿命,降低工人劳动强度。 技术的应用领域前景分析: 经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 效益分析: 提高了设备的热效率;工业锅炉的热效率可提高3~8%,发电与热电锅炉可提高1~5%,节能可达到3~8%。 2、 减少锅炉因结焦而停炉的损失。 3、 延长锅炉主付设备的寿命。 4、减少了矿藏资源的开采,对社会资源综合利用产生巨大的作用。 “惠施通”锅炉清灰剂(除焦)经有关单位使用实测,使用一月以后,一般热效率比原来提高3%~8%左右。经锅炉节能方面专家鉴定与广大用户的实践应用,经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 厂房条件建议: 无 备注: 无
一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法,涉及一种新型的以压力损失系数(pressure?reduction?factor,?[PRF])为核心的非稳态轴对称数学模型,通过试验测试数据与数值模拟计算相结合的方法对在静电激发条件下动态脉冲清灰过程进行影响因素简化,确定清灰周期与 PRF、压力损失、滤袋静压与脉冲压力等清灰定性参数之间的关系。克服了仅通过有限的测试数据与影响因素考虑不周所致的清灰性能分析的局限性,描述了在静电激发条件下影响因素更趋复杂的动态清灰过程。
滑动式注塑机废气颗粒清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术领域 本项目属零件、部件或附件;辅助操作的技术领域,具体是涉及一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置。 1、背景技术 在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾),由于这些有害气体具有污染性,直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境,在注塑机在生产日常塑料用品领域,由于产品的经济附加值较低,注塑机现场操作需要大量的操作人工,在注塑成型取料的时候,此时模具附近将会产生大量的粉尘颗粒的黄色烟雾,这些烟雾大部分将会裸散在空气中,操作人员取料时需要靠近模具的距离在20~30cm,操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾,这些烟雾中含有二噁英,对人体伤害是很大,它是推毁人体内的免疫系统,是白血病的头号帮凶,另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病,操作人员长期在这样的环境下工作,将会出现掉发、头晕、容易得肺痨。 发明内容 有鉴于此,本项目的目的在于提供一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,该注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。 为了解决上述技术问题,本项目一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,包括活动支架和固定支架,所述固定支架设置有左模具,所述活动支架上设置有与左模具形成模具腔的右模具,所述活动支架上设置有给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置和控制所述注塑枪启动的电机,所述固定支架顶部安装有延伸至模具腔上方的收集罩,所述收集罩顶部设置有风机,所述风机依次连通有排气管、收集管道、进气管和水箱,所述收集管道底部设置有不少于 1 个积灰锥斗和连接在积灰锥斗下方的清灰管道,所述活动支架顶部设置有一对滑轨,所述收集罩滑动支撑在滑轨上。 进一步,所述收集罩靠近活动支架的一侧底部设置有一对与滑轨适配的V型滑槽。 进一步,所述活动支架顶部设置有挡板,所述挡板上安装有与收集罩侧部内壁接触的减震弹簧。 进一步,所述左模具上设置有脱模装置和用于固定塑料成品的安装孔。 进一步,所述安装孔设置为脱模孔,所述脱模装置包括驱动装置、与驱动装置连接的脱模板和不少于3个设置脱模板上且容纳于脱模孔内的脱模杆。 进一步,所述收集罩内壁设置有光滑的导向弧面。 进一步,所述收集通道同时连接多台注塑机上的排气管。 进一步,所述水箱顶部设置有排气孔和设置在排气孔内的吸附剂。 本项目的有益效果在于: 本项目注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉,包括炉体,炉体自下而上设置有清灰仓、气化室和燃烧室,气化室与清灰仓之间设有条形格栅,格栅下设置有托灰抽屉;燃烧室内设置有配风圈;配风圈上均布有若干配风孔;炉脚部分设置二次进风隐藏式进风口,二次进风隐藏式进风口通过炉壁内部的配风管与配风圈连通。本实用新型采暖炉结构简单,便于使用。而且使用时,氧气配给充足,气化火焰在燃烧室保留时间长,燃料燃烧更充分,最大能力提供热能,节约能源,减少污染排放;清灰简单,使用方便。
提供12500kVA矿热炉烟气净化系统技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。它的特点是: (1)投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。 (2)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (3)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (4)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产 。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。技术的应用领域前景分析:除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术:一、设计依据 1.本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。 2.废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。 3.产生的噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》之规定,即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。二、设计目标: 1.烟气排放浓度99.8%。 2. 回收的硅粉其含SiO2量≥92%。 3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。三、设计参数(由厂家提供或设计手册) 12500KVA矿热炉矮烟罩,半封闭式,一般情况下的烟气排放工艺参数: 1、炉罩烟气量:70000Nm3/h( 标态) 2、烟气温度:450 ℃ 3、烟气含尘浓度:3.6-5g/Nm3 低压脉冲除尘系统:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 它的特点是: (1)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (2)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (3)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术的应用领域前景分析:此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。效益分析:投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。厂房条件建议:为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。备注:技术项目设计人王工简介: (15005106507.13004488475) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
一种复合型空气预热器在线清灰系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种在线清除空气预热器积垢的方法,该系统分为两部分别安装于空气预热器空气侧的进口和烟气侧的通道的进出口,空气侧进口安装干冰喷枪且喷口指向与空气流动方向一致,烟道两侧安装高压蒸汽喷枪且喷口指向空气预热器内部。 当回转式空气预热器内蓄热板间因积垢,发生堵塞,空气预热器进出口运行温差和压差都超过预设值的1.1-1.5倍。首先,启动干冰喷枪,根据堵塞情况,喷射预制粒径的干冰颗粒,对积垢进行冲洗10-15min;随后,启动蒸汽喷枪,进行间歇冲洗;最后,将干冰清洗松动后的积垢,清扫干净。 本申请使用的“先干冰冲洗后蒸汽冲洗”的清扫模式,可使积垢迅速脱离蓄热板并被蒸汽清扫带走,使空气预热器内部压差降低、漏风率减少、换热效率提高。
一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
找到19项技术成果数据。
找技术 >单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
锅炉清灰剂(除焦)
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
锅炉清灰剂(除焦)技术投资分析: 锅炉结渣机理:在燃料、煤或油中,总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质,(特别是燃料石油中含有82.5~86.2%的碳,12.5%的氢,少量的硫、氧、氮等化合物)。燃烧时充分与O2结合,主要生成二氧化碳和水。若氧气不足会生成一氧化碳,固体状的碳粒和烟垢(烟垢中主要含钠、镁、钒、镍、铁、硅等)。当其燃烧后所形成的烟气,构成CO2-SO3-H2O空气体系,碰到各类热交换器时,其表面上温度远低于烟气温度,使烟气中各类成份析出。从而一方面导致在锅炉受热面形成腐蚀性极强的硫酸盐及亚硫酸盐,另一方面粘着烟气中的灰分,最终使锅炉受热面上形成一种不易飞散,粘性大的灰渣。据杨世铭编著的《传热学》一书所述,锅炉灰渣的热阻大约是锅炉受热面热阻的400倍。由此可见,结渣对锅炉的使用寿命及传热率影响极大。 大容量发电锅炉与热电锅炉由于用煤量大,结灰渣的量远大于工业锅炉。其灰渣随着燃烧时间的增加与煤种的变化(含硫量高灰熔点低)而增厚;造成结大焦自动脱落而引发灭火、停炉事故,甚至发生人身伤亡事故。结焦、积灰、结垢对锅炉生产造成极大危害。 2、“惠施通”锅炉清灰剂(除焦)的作用:当该剂送入高温炉膛火床时,立即变成熔融状态,并很快挥发。一般为3~5分钟,大部分随烟气流动,并与受热面上的烟垢产生物理化学作用,使腐蚀性极强的硫酸盐、亚硫酸盐及氧化物结渣从弱酸性(PH4)变成弱碱性(PH8)。因为碱性渣比酸性渣溶点低,故变性导致结渣熔点下降,使除渣反应有可能于液相中进行,这给清灰除焦剂中清灰除焦作用的发挥创造了有利的条件,促使了结焦、积灰、结垢的脱落。 该药剂能不断清除新结的灰渣,不使灰渣增厚,避免结大焦。改善锅炉燃烧工况,大大提高受热面的传热效率,避免因结大焦自动脱落而引发灭火、停炉,甚至发生人身伤亡事故。从而达到节能、安全运行目的。 3、防烟垢作用:防烟垢是指锅炉受热面上原有的老烟垢被清除后,继续加入该药剂,可防止生成新的烟垢。当锅炉清灰剂(除焦)在高温炉膛中受热分解,并由烟气带到锅炉金属表面,一部分药剂中的金属及无机盐就与结渣起化学反应,促使结渣脱落,又能使结渣中的一些硫化亚铁还原成铁离子,还原给管壁面,另一部分药剂形成一层保护性涂膜。这种涂膜能中和受热面上不断生成的硫酸、亚硫酸,保护管面材料不受酸的腐蚀。从而延长锅炉的检修期及设备寿命,降低工人劳动强度。 技术的应用领域前景分析: 经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 效益分析: 提高了设备的热效率;工业锅炉的热效率可提高3~8%,发电与热电锅炉可提高1~5%,节能可达到3~8%。 2、 减少锅炉因结焦而停炉的损失。 3、 延长锅炉主付设备的寿命。 4、减少了矿藏资源的开采,对社会资源综合利用产生巨大的作用。 “惠施通”锅炉清灰剂(除焦)经有关单位使用实测,使用一月以后,一般热效率比原来提高3%~8%左右。经锅炉节能方面专家鉴定与广大用户的实践应用,经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800~6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰剂(除焦)费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。 厂房条件建议: 无 备注: 无
一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本发明公开了一种静电激发袋式除尘器的脉冲清灰性能数学建模方法,涉及一种新型的以压力损失系数(pressure?reduction?factor,?[PRF])为核心的非稳态轴对称数学模型,通过试验测试数据与数值模拟计算相结合的方法对在静电激发条件下动态脉冲清灰过程进行影响因素简化,确定清灰周期与 PRF、压力损失、滤袋静压与脉冲压力等清灰定性参数之间的关系。克服了仅通过有限的测试数据与影响因素考虑不周所致的清灰性能分析的局限性,描述了在静电激发条件下影响因素更趋复杂的动态清灰过程。
滑动式注塑机废气颗粒清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术领域 本项目属零件、部件或附件;辅助操作的技术领域,具体是涉及一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置。 1、背景技术 在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾),由于这些有害气体具有污染性,直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境,在注塑机在生产日常塑料用品领域,由于产品的经济附加值较低,注塑机现场操作需要大量的操作人工,在注塑成型取料的时候,此时模具附近将会产生大量的粉尘颗粒的黄色烟雾,这些烟雾大部分将会裸散在空气中,操作人员取料时需要靠近模具的距离在20~30cm,操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾,这些烟雾中含有二噁英,对人体伤害是很大,它是推毁人体内的免疫系统,是白血病的头号帮凶,另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病,操作人员长期在这样的环境下工作,将会出现掉发、头晕、容易得肺痨。 发明内容 有鉴于此,本项目的目的在于提供一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,该注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。 为了解决上述技术问题,本项目一种滑动式注塑机废气颗粒清灰装置,包括活动支架和固定支架,所述固定支架设置有左模具,所述活动支架上设置有与左模具形成模具腔的右模具,所述活动支架上设置有给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置和控制所述注塑枪启动的电机,所述固定支架顶部安装有延伸至模具腔上方的收集罩,所述收集罩顶部设置有风机,所述风机依次连通有排气管、收集管道、进气管和水箱,所述收集管道底部设置有不少于 1 个积灰锥斗和连接在积灰锥斗下方的清灰管道,所述活动支架顶部设置有一对滑轨,所述收集罩滑动支撑在滑轨上。 进一步,所述收集罩靠近活动支架的一侧底部设置有一对与滑轨适配的V型滑槽。 进一步,所述活动支架顶部设置有挡板,所述挡板上安装有与收集罩侧部内壁接触的减震弹簧。 进一步,所述左模具上设置有脱模装置和用于固定塑料成品的安装孔。 进一步,所述安装孔设置为脱模孔,所述脱模装置包括驱动装置、与驱动装置连接的脱模板和不少于3个设置脱模板上且容纳于脱模孔内的脱模杆。 进一步,所述收集罩内壁设置有光滑的导向弧面。 进一步,所述收集通道同时连接多台注塑机上的排气管。 进一步,所述水箱顶部设置有排气孔和设置在排气孔内的吸附剂。 本项目的有益效果在于: 本项目注塑机废气处理装置通过在注塑机模具上方设置有排气管、收集管道、进气管和水箱,在收集管道上设置在积灰锥斗用于吸收烟雾中细小粉状颗粒,烟雾中有毒物质溶入收集水箱,减少空气污染,避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开一种基于紊流二次配风燃烧器的家采暖用炉,包括炉体,炉体自下而上设置有清灰仓、气化室和燃烧室,气化室与清灰仓之间设有条形格栅,格栅下设置有托灰抽屉;燃烧室内设置有配风圈;配风圈上均布有若干配风孔;炉脚部分设置二次进风隐藏式进风口,二次进风隐藏式进风口通过炉壁内部的配风管与配风圈连通。本实用新型采暖炉结构简单,便于使用。而且使用时,氧气配给充足,气化火焰在燃烧室保留时间长,燃料燃烧更充分,最大能力提供热能,节约能源,减少污染排放;清灰简单,使用方便。
提供12500kVA矿热炉烟气净化系统技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。它的特点是: (1)投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。 (2)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (3)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (4)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产 。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。技术的应用领域前景分析:除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:提供矿热炉除尘器烟气净化系统技术:一、设计依据 1.本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。 2.废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。 3.产生的噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》之规定,即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。二、设计目标: 1.烟气排放浓度99.8%。 2. 回收的硅粉其含SiO2量≥92%。 3.投资省、结构合理、维护简便,运行费用低。三、设计参数(由厂家提供或设计手册) 12500KVA矿热炉矮烟罩,半封闭式,一般情况下的烟气排放工艺参数: 1、炉罩烟气量:70000Nm3/h( 标态) 2、烟气温度:450 ℃ 3、烟气含尘浓度:3.6-5g/Nm3 低压脉冲除尘系统:概述:负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端(入口前),净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式,所选除尘设备是:JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。 它的特点是: (1)清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术,使用寿命为100万次。 (2)维护方便。该设备采用上揭盖结构,即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 (3)负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。技术的应用领域前景分析:此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等缺陷,脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上,确实是国内最新的除尘技术。效益分析:投资省,占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能耐高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。厂房条件建议:为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。备注:技术项目设计人王工简介: (15005106507.13004488475) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
一种复合型空气预热器在线清灰系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种在线清除空气预热器积垢的方法,该系统分为两部分别安装于空气预热器空气侧的进口和烟气侧的通道的进出口,空气侧进口安装干冰喷枪且喷口指向与空气流动方向一致,烟道两侧安装高压蒸汽喷枪且喷口指向空气预热器内部。 当回转式空气预热器内蓄热板间因积垢,发生堵塞,空气预热器进出口运行温差和压差都超过预设值的1.1-1.5倍。首先,启动干冰喷枪,根据堵塞情况,喷射预制粒径的干冰颗粒,对积垢进行冲洗10-15min;随后,启动蒸汽喷枪,进行间歇冲洗;最后,将干冰清洗松动后的积垢,清扫干净。 本申请使用的“先干冰冲洗后蒸汽冲洗”的清扫模式,可使积垢迅速脱离蓄热板并被蒸汽清扫带走,使空气预热器内部压差降低、漏风率减少、换热效率提高。
一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。