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找技术 >TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
反向电场静电增强袋式除尘器的研发
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
反向电场静电增强袋式除尘技术是在滤袋外设置线板式电极,在袋笼骨架上施加负直流电压,在滤袋外表面附导电材料,滤袋外表面与花板接地,在滤料层间就形成了与过滤气流方向相反的反向电场。该技术方案实现了粉尘带电、纤维带电、外电场3种静电增强机理的复合,除尘效率提高。同时,滤袋外表面的积累电荷通过金属网流向接地极,消除了反电晕,防止了烧袋现象发生。该“电袋除尘器”属国内外首创,其工程应用不仅为解决灰霾问题提供新途径,而且将对发展环保产业起到重要的推动作用。能产生客观的社会、经济、环保效益。
YGG型管型低阻亚高效过滤器,超净吸尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
亚高效过滤器:低阻率(阻力只有高效过滤器1/4 ̄1/5),便宜(只有高效一半价),效率达到亚高效(大气尘效率对≥0.5μm≥99.5%,对细菌≥99.9%,也可达到一万级,十万级洁净度。但轻巧(只有高效一半重),不全抛弃(用后只换滤管,双可便宜1/3以上)形状可以任意方、园、多角等等。每台每年可比高效节电约700度。用于一般空调系统,高要求房间、净化工程和设备上;超净吸尘器用滤袋:对≥0.5μm微粒过滤效率达95%以上,用于家用,公用吸尘器上,每个袋子几元,但可避免微尘飞所(人看不见)使人过敏。市场前景:亚高效形式为独创,是鉴定会评语,国内外过去无此样式;滤袋比国外效率高得多,而接口形式为独创,有专利权。
硬化多褶过滤材料、过滤元件的制造及新型除尘器
成熟度:正在研发
技术类型:发明,发明,发明
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介:袋式除尘器常用滤袋均为208绒布、针刺毡及玻纤布等柔性材料制成,内部需有骨架支撑,使用寿命少于1年。本专利技术的核心是把上述各种柔性过滤材料,采用特殊加工工艺深加工成硬化多褶过滤材料,并进一步制成园形或扁形过滤元件(滤袋),其特点是:(1)过滤元件的过滤面积是同类型同尺寸普通滤袋的三倍,因而滤袋用量少;(2)元件内部无骨架,无磨损,使用寿命在三年以上;(3)由硬化多褶过滤元件组装而成的袋式除尘器体积小,省钢材;(4)表面经特殊处理,具有憎水、抗污性能,清灰容易;(5)除尘性能优异,阻力低、效率高,可广泛应用于各个工业领域的烟尘治理。是一种理想的更新换代产品。本项目含三个专利,即ZL00110435.7,ZL00211917.x及ZL00211918.8。二、主要技术指标:收尘效率99.5%,设备阻力1200Pa三、应用范围及市场分析:可广泛用于水泥、钢冶、有色冶炼、化工、医药、机械、轻工等领域的烟尘治理。全国滤料的需求量约1,000万m2,以新产品取代1/100,年产量即为10万m2,开发应用前景广阔。五、经济效益分析:若以每年10万m2定产,可创产值1,600万元/年,利润600万元/年。自产自用1/2,组装袋式除尘器,又可创产值3,800万元/年,利润1,000万元/年。五、生产规模:每年10万m2,元件5万个。六、项目完成情况:可立即投产。七、专用设备投资:40万元。八、所需条件:需厂房2,000m2,厂地5,000m2,100KVA电源,职工30人,自制或外委加工专用设备。九、合作方式:技术转让及合作办厂。十、技术价格:90万元。
单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
可拆卸烛式滤芯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明的目的是克服普通梅花形截面烛式滤芯的易割破滤袋、支撑强度低的缺陷,提供一种不易割破滤袋、支撑强度高、清洗效果好的可拆卸烛式滤芯。本发明的实施方案如下: 本发明总的特征是可拆卸烛式滤芯由滤芯骨架、喉箍、橡胶垫、滤袋和塑料编织网组成。滤袋安装在滤芯骨架外表面,滤袋与滤芯骨架之间有塑料编织网,通过喉箍把滤袋固定在滤芯骨架上,橡胶垫安装在喉箍与滤袋之间。 滤芯骨架可以拆卸成支撑骨架、滤芯接头和固定接头三部分,通过螺纹连接在一起,并用紧定螺钉锁定。固定夹、导流管、下汇流套和上汇流套组成支撑骨架,若干个固定夹把三至四个导流管捆绑固定在一起,导流管的下端与下汇流套连接在一起,导流管的上端与上汇流套连接在一起。 固定夹上有三至四个套管和连接筋。固定夹的套管用于安装导流管。沿着支撑骨架轴向分布的若干个固定夹把导流管连接成一个整体,增加支撑骨架的刚性。 导流管上没有任何开孔,是完整的管子。当导流管是金属材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法采用焊接。当导流管是塑料材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法,可以采用热熔接或胶粘接。 下汇流套呈圆筒形,上端有一个圆锥台形的下汇流底板,下汇流底板中间是中心孔,沿中心孔周围均匀分布三至四个导流孔和汇流孔,每个汇流孔的上侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的下端相连接。下汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。下汇流套的内腔是下汇流腔。 上汇流套呈圆筒形,下端有一个圆锥台形的上汇流底板,上汇流底板沿中心均匀分布三至四个汇流孔,每个汇流孔的下侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的上端相连接。上汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。上汇流套的内腔是上汇流腔。 滤芯接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹,沿着滤芯接头的轴向有一个通孔,通孔的上端是出液口。滤芯接头的下端外螺纹与上汇流套的内螺纹联接。滤芯接头的上端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 固定接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹。固定接头的上端外螺纹与下汇流套的内螺纹联接。固定接头的下端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 滤袋呈圆筒形,起过滤作用。塑料编织网呈圆筒形,起汇流作用。橡胶垫呈圆筒形,起缓冲作用。喉箍呈圆环形,起紧固作用。 可拆卸烛式滤芯工作时,在液体介质压力差的作用下,滤袋贴附在滤芯骨架上,并使塑料编织网也贴附在滤芯骨架上,在导流管周围,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,在远离导流管的部分,两侧的滤袋由两层塑料编织网隔离开,由于滤袋外侧向内侧的压力均等,使远离导流管的滤袋和塑料编织网的贴附形状维持平衡状态。液体介质从滤袋由外向内流过,清洁滤液在塑料编织网的缝隙中汇集,沿着滤芯骨架的轴向向下流动,分别从下汇流套的中心孔和导流孔进入下汇流腔,再分别经过汇流孔和导流管向上流动进入上汇流腔,最后由滤芯接头的出液口流出。固体颗粒则被拦截在滤袋外表面,形成滤饼层。由于导流管上没有任何开孔,是完整的管子,无论导流管是什么材质,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,支撑强度高,又不易割破滤袋。 反吹清洗时,压缩气体或洗涤液体从滤芯接头的出液口输入,进入上汇流腔,分别从上汇流套的汇流孔和导流管向下流动进入下汇流腔,再分别经过下汇流套的中心孔和导流孔进入滤袋内侧,滤袋瞬间膨胀成截面为圆形,滤饼层破碎并从滤袋外表面脱落。滤袋膨胀时离开滤芯骨架的最大位移约为滤袋膨胀时圆形截面的半径,这一尺寸是理论上位移的最大值,所以可拆卸烛式滤芯的滤袋膨胀,使滤饼层获得的末速度也是理论上的最大值,滤袋瞬间抖动所产生的冲击力,使滤饼层破碎并从滤袋外表面剥离的清洗效果较好。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
LD型袋式除尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LD型滤袋是袋式除尘器中的过滤器件,它的质量好坏直接影响到除尘设备的过滤效率。该公司生产的LD型滤袋有内滤和外滤二大类,采用优质滤料及由该公司生产的专用配件缝制而成。滤袋的性能主要取决于滤料用质量、加工方法和相关配件的配制。该公司生产的滤袋各项指标全面符合GB12625-90标准的各项规定。采用美国、日本引进的专用缝制设备,技术管理人员和工人派往美国接受专业培训,滤袋生产采用美国工艺,并获得英国大不列颠标准协会颁发的ISO9002认证。 性能参数:过滤效率为99.9%,涤纶材质的滤料工作温度为130℃-150℃,芳砜纶材质的滤料工作温度为170℃-220℃,玻纤材质的滤料工作温度为250℃-280℃。
环保滤袋自动传输系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、课题来源与背景 传输系统就是通过将物品进行传送,分类,信息处理,运输包装的一系列过程,通过智能化的控制系统,来使得整个的传输过程更加的智能化以及更加的流畅。经过多年的经验积累,深入分析综合 业务系统需求,结合公司自身技术优势,创造性地推出涤纶纤维布智能加工控制系统。 2、技术原理及性能指标 环保滤袋自动传输系统,包括中央控制处理系统、处理模块、识别系统以及控制中心,中央控制处理系统连接处理模块,处理模块包括识别系统、控制中心和清洁系统,识别系统包括红外线识别模组和信息传输模组,控制中心连接控制系统,控制系统连接机械臂杆和信息传输模组,清洁系统设有风力清理模组和消毒模组,机械臂杆的内部均设有智能控制芯片、物联网控制组件和信号收发器。识别系统通过线路连接红外线识别模组,所述红外线识别模组连接数据储存模块,数据储存模块连接数据分析模块,数据分析模块连接数据采集模块。 3、技术的创造性与先进性 该系统通过利用物联网的技术,结合红外线识别的功能,将在传送中的物品进行自动识别,然后将信息储存起来,通过智能控制的机械臂杆进行抓取分类,实现流水线的高效传输,且具有较高的准确度和较为智能化,整体结构简单,功能性较强。通过设有清洁系统,可以对在传送中的物品进行简单的清洁,通过强力吹风机的风力将物品表面的灰尘清理干净,然后通过喷雾机进行消毒,实现自动化清洁消毒,保持了物品的整洁性,实用性较强。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性 该系统支持,自动识别及运输等多种功能,系统功能简单,实用性强, 可靠性高。本系统技术处于成熟阶段,产品适用范围较广,产品安全可靠。 5、应用情况及存在的问题 本项目由公司自主研发,项目开发采用项目经理负责下的小组协调机制进行,由项目经理牵头组建相关 技术人员构成的项目小组,在分工明确的基础上,相互配合。在经费管理上,按公司研发项目立项管理制度、研发项目费用核算管理制度操作规范,利用企业自有资金,由公司自主立项,实行专款专用,保证项目顺利实施。
高温袋式除尘滤料性能检测及废旧滤袋回收技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
随着袋式除尘和电袋复合除尘技术的大量应用,滤袋的选择、质量、组分、失效、寿命、回收等已逐渐引起燃煤电厂的重视,也将成为燃煤电厂达标排放、成本控制、固废综合利用的重要因素之一。 我院拥有滤袋全面性能检测实验室,参照相关国家、行业标准及相关检测方法,可对滤袋的织物与强力特性、耐热性、过滤特性、耐腐蚀性、化学成分分析和其他特性等性能进行检测,提供针对滤袋常规性能和特殊性能等方面的第三方检测报告;为有效解决废旧除尘滤袋回收处理问题,研发了以燃煤电厂废旧聚苯硫醚滤袋、滤料为原料,无害化聚苯硫醚纤维处理工艺,目前工艺流程的可行性研究已经完成,正在进行中试放大。采用此工艺,流程简单且能够实现废弃聚苯硫醚纤维的再生利用,可用于生产各种PPS塑料部件,包括汽车零件,电子电器件,机械装备中的阀门、泵体、轴承等。
找到12项技术成果数据。
找技术 >TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
反向电场静电增强袋式除尘器的研发
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
反向电场静电增强袋式除尘技术是在滤袋外设置线板式电极,在袋笼骨架上施加负直流电压,在滤袋外表面附导电材料,滤袋外表面与花板接地,在滤料层间就形成了与过滤气流方向相反的反向电场。该技术方案实现了粉尘带电、纤维带电、外电场3种静电增强机理的复合,除尘效率提高。同时,滤袋外表面的积累电荷通过金属网流向接地极,消除了反电晕,防止了烧袋现象发生。该“电袋除尘器”属国内外首创,其工程应用不仅为解决灰霾问题提供新途径,而且将对发展环保产业起到重要的推动作用。能产生客观的社会、经济、环保效益。
YGG型管型低阻亚高效过滤器,超净吸尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
亚高效过滤器:低阻率(阻力只有高效过滤器1/4 ̄1/5),便宜(只有高效一半价),效率达到亚高效(大气尘效率对≥0.5μm≥99.5%,对细菌≥99.9%,也可达到一万级,十万级洁净度。但轻巧(只有高效一半重),不全抛弃(用后只换滤管,双可便宜1/3以上)形状可以任意方、园、多角等等。每台每年可比高效节电约700度。用于一般空调系统,高要求房间、净化工程和设备上;超净吸尘器用滤袋:对≥0.5μm微粒过滤效率达95%以上,用于家用,公用吸尘器上,每个袋子几元,但可避免微尘飞所(人看不见)使人过敏。市场前景:亚高效形式为独创,是鉴定会评语,国内外过去无此样式;滤袋比国外效率高得多,而接口形式为独创,有专利权。
硬化多褶过滤材料、过滤元件的制造及新型除尘器
成熟度:正在研发
技术类型:发明,发明,发明
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介:袋式除尘器常用滤袋均为208绒布、针刺毡及玻纤布等柔性材料制成,内部需有骨架支撑,使用寿命少于1年。本专利技术的核心是把上述各种柔性过滤材料,采用特殊加工工艺深加工成硬化多褶过滤材料,并进一步制成园形或扁形过滤元件(滤袋),其特点是:(1)过滤元件的过滤面积是同类型同尺寸普通滤袋的三倍,因而滤袋用量少;(2)元件内部无骨架,无磨损,使用寿命在三年以上;(3)由硬化多褶过滤元件组装而成的袋式除尘器体积小,省钢材;(4)表面经特殊处理,具有憎水、抗污性能,清灰容易;(5)除尘性能优异,阻力低、效率高,可广泛应用于各个工业领域的烟尘治理。是一种理想的更新换代产品。本项目含三个专利,即ZL00110435.7,ZL00211917.x及ZL00211918.8。二、主要技术指标:收尘效率99.5%,设备阻力1200Pa三、应用范围及市场分析:可广泛用于水泥、钢冶、有色冶炼、化工、医药、机械、轻工等领域的烟尘治理。全国滤料的需求量约1,000万m2,以新产品取代1/100,年产量即为10万m2,开发应用前景广阔。五、经济效益分析:若以每年10万m2定产,可创产值1,600万元/年,利润600万元/年。自产自用1/2,组装袋式除尘器,又可创产值3,800万元/年,利润1,000万元/年。五、生产规模:每年10万m2,元件5万个。六、项目完成情况:可立即投产。七、专用设备投资:40万元。八、所需条件:需厂房2,000m2,厂地5,000m2,100KVA电源,职工30人,自制或外委加工专用设备。九、合作方式:技术转让及合作办厂。十、技术价格:90万元。
单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
可拆卸烛式滤芯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明的目的是克服普通梅花形截面烛式滤芯的易割破滤袋、支撑强度低的缺陷,提供一种不易割破滤袋、支撑强度高、清洗效果好的可拆卸烛式滤芯。本发明的实施方案如下: 本发明总的特征是可拆卸烛式滤芯由滤芯骨架、喉箍、橡胶垫、滤袋和塑料编织网组成。滤袋安装在滤芯骨架外表面,滤袋与滤芯骨架之间有塑料编织网,通过喉箍把滤袋固定在滤芯骨架上,橡胶垫安装在喉箍与滤袋之间。 滤芯骨架可以拆卸成支撑骨架、滤芯接头和固定接头三部分,通过螺纹连接在一起,并用紧定螺钉锁定。固定夹、导流管、下汇流套和上汇流套组成支撑骨架,若干个固定夹把三至四个导流管捆绑固定在一起,导流管的下端与下汇流套连接在一起,导流管的上端与上汇流套连接在一起。 固定夹上有三至四个套管和连接筋。固定夹的套管用于安装导流管。沿着支撑骨架轴向分布的若干个固定夹把导流管连接成一个整体,增加支撑骨架的刚性。 导流管上没有任何开孔,是完整的管子。当导流管是金属材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法采用焊接。当导流管是塑料材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法,可以采用热熔接或胶粘接。 下汇流套呈圆筒形,上端有一个圆锥台形的下汇流底板,下汇流底板中间是中心孔,沿中心孔周围均匀分布三至四个导流孔和汇流孔,每个汇流孔的上侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的下端相连接。下汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。下汇流套的内腔是下汇流腔。 上汇流套呈圆筒形,下端有一个圆锥台形的上汇流底板,上汇流底板沿中心均匀分布三至四个汇流孔,每个汇流孔的下侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的上端相连接。上汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。上汇流套的内腔是上汇流腔。 滤芯接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹,沿着滤芯接头的轴向有一个通孔,通孔的上端是出液口。滤芯接头的下端外螺纹与上汇流套的内螺纹联接。滤芯接头的上端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 固定接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹。固定接头的上端外螺纹与下汇流套的内螺纹联接。固定接头的下端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 滤袋呈圆筒形,起过滤作用。塑料编织网呈圆筒形,起汇流作用。橡胶垫呈圆筒形,起缓冲作用。喉箍呈圆环形,起紧固作用。 可拆卸烛式滤芯工作时,在液体介质压力差的作用下,滤袋贴附在滤芯骨架上,并使塑料编织网也贴附在滤芯骨架上,在导流管周围,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,在远离导流管的部分,两侧的滤袋由两层塑料编织网隔离开,由于滤袋外侧向内侧的压力均等,使远离导流管的滤袋和塑料编织网的贴附形状维持平衡状态。液体介质从滤袋由外向内流过,清洁滤液在塑料编织网的缝隙中汇集,沿着滤芯骨架的轴向向下流动,分别从下汇流套的中心孔和导流孔进入下汇流腔,再分别经过汇流孔和导流管向上流动进入上汇流腔,最后由滤芯接头的出液口流出。固体颗粒则被拦截在滤袋外表面,形成滤饼层。由于导流管上没有任何开孔,是完整的管子,无论导流管是什么材质,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,支撑强度高,又不易割破滤袋。 反吹清洗时,压缩气体或洗涤液体从滤芯接头的出液口输入,进入上汇流腔,分别从上汇流套的汇流孔和导流管向下流动进入下汇流腔,再分别经过下汇流套的中心孔和导流孔进入滤袋内侧,滤袋瞬间膨胀成截面为圆形,滤饼层破碎并从滤袋外表面脱落。滤袋膨胀时离开滤芯骨架的最大位移约为滤袋膨胀时圆形截面的半径,这一尺寸是理论上位移的最大值,所以可拆卸烛式滤芯的滤袋膨胀,使滤饼层获得的末速度也是理论上的最大值,滤袋瞬间抖动所产生的冲击力,使滤饼层破碎并从滤袋外表面剥离的清洗效果较好。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
LD型袋式除尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LD型滤袋是袋式除尘器中的过滤器件,它的质量好坏直接影响到除尘设备的过滤效率。该公司生产的LD型滤袋有内滤和外滤二大类,采用优质滤料及由该公司生产的专用配件缝制而成。滤袋的性能主要取决于滤料用质量、加工方法和相关配件的配制。该公司生产的滤袋各项指标全面符合GB12625-90标准的各项规定。采用美国、日本引进的专用缝制设备,技术管理人员和工人派往美国接受专业培训,滤袋生产采用美国工艺,并获得英国大不列颠标准协会颁发的ISO9002认证。 性能参数:过滤效率为99.9%,涤纶材质的滤料工作温度为130℃-150℃,芳砜纶材质的滤料工作温度为170℃-220℃,玻纤材质的滤料工作温度为250℃-280℃。
环保滤袋自动传输系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、课题来源与背景 传输系统就是通过将物品进行传送,分类,信息处理,运输包装的一系列过程,通过智能化的控制系统,来使得整个的传输过程更加的智能化以及更加的流畅。经过多年的经验积累,深入分析综合 业务系统需求,结合公司自身技术优势,创造性地推出涤纶纤维布智能加工控制系统。 2、技术原理及性能指标 环保滤袋自动传输系统,包括中央控制处理系统、处理模块、识别系统以及控制中心,中央控制处理系统连接处理模块,处理模块包括识别系统、控制中心和清洁系统,识别系统包括红外线识别模组和信息传输模组,控制中心连接控制系统,控制系统连接机械臂杆和信息传输模组,清洁系统设有风力清理模组和消毒模组,机械臂杆的内部均设有智能控制芯片、物联网控制组件和信号收发器。识别系统通过线路连接红外线识别模组,所述红外线识别模组连接数据储存模块,数据储存模块连接数据分析模块,数据分析模块连接数据采集模块。 3、技术的创造性与先进性 该系统通过利用物联网的技术,结合红外线识别的功能,将在传送中的物品进行自动识别,然后将信息储存起来,通过智能控制的机械臂杆进行抓取分类,实现流水线的高效传输,且具有较高的准确度和较为智能化,整体结构简单,功能性较强。通过设有清洁系统,可以对在传送中的物品进行简单的清洁,通过强力吹风机的风力将物品表面的灰尘清理干净,然后通过喷雾机进行消毒,实现自动化清洁消毒,保持了物品的整洁性,实用性较强。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性 该系统支持,自动识别及运输等多种功能,系统功能简单,实用性强, 可靠性高。本系统技术处于成熟阶段,产品适用范围较广,产品安全可靠。 5、应用情况及存在的问题 本项目由公司自主研发,项目开发采用项目经理负责下的小组协调机制进行,由项目经理牵头组建相关 技术人员构成的项目小组,在分工明确的基础上,相互配合。在经费管理上,按公司研发项目立项管理制度、研发项目费用核算管理制度操作规范,利用企业自有资金,由公司自主立项,实行专款专用,保证项目顺利实施。
高温袋式除尘滤料性能检测及废旧滤袋回收技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
随着袋式除尘和电袋复合除尘技术的大量应用,滤袋的选择、质量、组分、失效、寿命、回收等已逐渐引起燃煤电厂的重视,也将成为燃煤电厂达标排放、成本控制、固废综合利用的重要因素之一。 我院拥有滤袋全面性能检测实验室,参照相关国家、行业标准及相关检测方法,可对滤袋的织物与强力特性、耐热性、过滤特性、耐腐蚀性、化学成分分析和其他特性等性能进行检测,提供针对滤袋常规性能和特殊性能等方面的第三方检测报告;为有效解决废旧除尘滤袋回收处理问题,研发了以燃煤电厂废旧聚苯硫醚滤袋、滤料为原料,无害化聚苯硫醚纤维处理工艺,目前工艺流程的可行性研究已经完成,正在进行中试放大。采用此工艺,流程简单且能够实现废弃聚苯硫醚纤维的再生利用,可用于生产各种PPS塑料部件,包括汽车零件,电子电器件,机械装备中的阀门、泵体、轴承等。
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找技术 >TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
反向电场静电增强袋式除尘器的研发
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
反向电场静电增强袋式除尘技术是在滤袋外设置线板式电极,在袋笼骨架上施加负直流电压,在滤袋外表面附导电材料,滤袋外表面与花板接地,在滤料层间就形成了与过滤气流方向相反的反向电场。该技术方案实现了粉尘带电、纤维带电、外电场3种静电增强机理的复合,除尘效率提高。同时,滤袋外表面的积累电荷通过金属网流向接地极,消除了反电晕,防止了烧袋现象发生。该“电袋除尘器”属国内外首创,其工程应用不仅为解决灰霾问题提供新途径,而且将对发展环保产业起到重要的推动作用。能产生客观的社会、经济、环保效益。
YGG型管型低阻亚高效过滤器,超净吸尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
亚高效过滤器:低阻率(阻力只有高效过滤器1/4 ̄1/5),便宜(只有高效一半价),效率达到亚高效(大气尘效率对≥0.5μm≥99.5%,对细菌≥99.9%,也可达到一万级,十万级洁净度。但轻巧(只有高效一半重),不全抛弃(用后只换滤管,双可便宜1/3以上)形状可以任意方、园、多角等等。每台每年可比高效节电约700度。用于一般空调系统,高要求房间、净化工程和设备上;超净吸尘器用滤袋:对≥0.5μm微粒过滤效率达95%以上,用于家用,公用吸尘器上,每个袋子几元,但可避免微尘飞所(人看不见)使人过敏。市场前景:亚高效形式为独创,是鉴定会评语,国内外过去无此样式;滤袋比国外效率高得多,而接口形式为独创,有专利权。
硬化多褶过滤材料、过滤元件的制造及新型除尘器
成熟度:正在研发
技术类型:发明,发明,发明
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介:袋式除尘器常用滤袋均为208绒布、针刺毡及玻纤布等柔性材料制成,内部需有骨架支撑,使用寿命少于1年。本专利技术的核心是把上述各种柔性过滤材料,采用特殊加工工艺深加工成硬化多褶过滤材料,并进一步制成园形或扁形过滤元件(滤袋),其特点是:(1)过滤元件的过滤面积是同类型同尺寸普通滤袋的三倍,因而滤袋用量少;(2)元件内部无骨架,无磨损,使用寿命在三年以上;(3)由硬化多褶过滤元件组装而成的袋式除尘器体积小,省钢材;(4)表面经特殊处理,具有憎水、抗污性能,清灰容易;(5)除尘性能优异,阻力低、效率高,可广泛应用于各个工业领域的烟尘治理。是一种理想的更新换代产品。本项目含三个专利,即ZL00110435.7,ZL00211917.x及ZL00211918.8。二、主要技术指标:收尘效率99.5%,设备阻力1200Pa三、应用范围及市场分析:可广泛用于水泥、钢冶、有色冶炼、化工、医药、机械、轻工等领域的烟尘治理。全国滤料的需求量约1,000万m2,以新产品取代1/100,年产量即为10万m2,开发应用前景广阔。五、经济效益分析:若以每年10万m2定产,可创产值1,600万元/年,利润600万元/年。自产自用1/2,组装袋式除尘器,又可创产值3,800万元/年,利润1,000万元/年。五、生产规模:每年10万m2,元件5万个。六、项目完成情况:可立即投产。七、专用设备投资:40万元。八、所需条件:需厂房2,000m2,厂地5,000m2,100KVA电源,职工30人,自制或外委加工专用设备。九、合作方式:技术转让及合作办厂。十、技术价格:90万元。
单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
可拆卸烛式滤芯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明的目的是克服普通梅花形截面烛式滤芯的易割破滤袋、支撑强度低的缺陷,提供一种不易割破滤袋、支撑强度高、清洗效果好的可拆卸烛式滤芯。本发明的实施方案如下: 本发明总的特征是可拆卸烛式滤芯由滤芯骨架、喉箍、橡胶垫、滤袋和塑料编织网组成。滤袋安装在滤芯骨架外表面,滤袋与滤芯骨架之间有塑料编织网,通过喉箍把滤袋固定在滤芯骨架上,橡胶垫安装在喉箍与滤袋之间。 滤芯骨架可以拆卸成支撑骨架、滤芯接头和固定接头三部分,通过螺纹连接在一起,并用紧定螺钉锁定。固定夹、导流管、下汇流套和上汇流套组成支撑骨架,若干个固定夹把三至四个导流管捆绑固定在一起,导流管的下端与下汇流套连接在一起,导流管的上端与上汇流套连接在一起。 固定夹上有三至四个套管和连接筋。固定夹的套管用于安装导流管。沿着支撑骨架轴向分布的若干个固定夹把导流管连接成一个整体,增加支撑骨架的刚性。 导流管上没有任何开孔,是完整的管子。当导流管是金属材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法采用焊接。当导流管是塑料材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法,可以采用热熔接或胶粘接。 下汇流套呈圆筒形,上端有一个圆锥台形的下汇流底板,下汇流底板中间是中心孔,沿中心孔周围均匀分布三至四个导流孔和汇流孔,每个汇流孔的上侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的下端相连接。下汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。下汇流套的内腔是下汇流腔。 上汇流套呈圆筒形,下端有一个圆锥台形的上汇流底板,上汇流底板沿中心均匀分布三至四个汇流孔,每个汇流孔的下侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的上端相连接。上汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。上汇流套的内腔是上汇流腔。 滤芯接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹,沿着滤芯接头的轴向有一个通孔,通孔的上端是出液口。滤芯接头的下端外螺纹与上汇流套的内螺纹联接。滤芯接头的上端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 固定接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹。固定接头的上端外螺纹与下汇流套的内螺纹联接。固定接头的下端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 滤袋呈圆筒形,起过滤作用。塑料编织网呈圆筒形,起汇流作用。橡胶垫呈圆筒形,起缓冲作用。喉箍呈圆环形,起紧固作用。 可拆卸烛式滤芯工作时,在液体介质压力差的作用下,滤袋贴附在滤芯骨架上,并使塑料编织网也贴附在滤芯骨架上,在导流管周围,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,在远离导流管的部分,两侧的滤袋由两层塑料编织网隔离开,由于滤袋外侧向内侧的压力均等,使远离导流管的滤袋和塑料编织网的贴附形状维持平衡状态。液体介质从滤袋由外向内流过,清洁滤液在塑料编织网的缝隙中汇集,沿着滤芯骨架的轴向向下流动,分别从下汇流套的中心孔和导流孔进入下汇流腔,再分别经过汇流孔和导流管向上流动进入上汇流腔,最后由滤芯接头的出液口流出。固体颗粒则被拦截在滤袋外表面,形成滤饼层。由于导流管上没有任何开孔,是完整的管子,无论导流管是什么材质,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,支撑强度高,又不易割破滤袋。 反吹清洗时,压缩气体或洗涤液体从滤芯接头的出液口输入,进入上汇流腔,分别从上汇流套的汇流孔和导流管向下流动进入下汇流腔,再分别经过下汇流套的中心孔和导流孔进入滤袋内侧,滤袋瞬间膨胀成截面为圆形,滤饼层破碎并从滤袋外表面脱落。滤袋膨胀时离开滤芯骨架的最大位移约为滤袋膨胀时圆形截面的半径,这一尺寸是理论上位移的最大值,所以可拆卸烛式滤芯的滤袋膨胀,使滤饼层获得的末速度也是理论上的最大值,滤袋瞬间抖动所产生的冲击力,使滤饼层破碎并从滤袋外表面剥离的清洗效果较好。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
LD型袋式除尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LD型滤袋是袋式除尘器中的过滤器件,它的质量好坏直接影响到除尘设备的过滤效率。该公司生产的LD型滤袋有内滤和外滤二大类,采用优质滤料及由该公司生产的专用配件缝制而成。滤袋的性能主要取决于滤料用质量、加工方法和相关配件的配制。该公司生产的滤袋各项指标全面符合GB12625-90标准的各项规定。采用美国、日本引进的专用缝制设备,技术管理人员和工人派往美国接受专业培训,滤袋生产采用美国工艺,并获得英国大不列颠标准协会颁发的ISO9002认证。 性能参数:过滤效率为99.9%,涤纶材质的滤料工作温度为130℃-150℃,芳砜纶材质的滤料工作温度为170℃-220℃,玻纤材质的滤料工作温度为250℃-280℃。
环保滤袋自动传输系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、课题来源与背景 传输系统就是通过将物品进行传送,分类,信息处理,运输包装的一系列过程,通过智能化的控制系统,来使得整个的传输过程更加的智能化以及更加的流畅。经过多年的经验积累,深入分析综合 业务系统需求,结合公司自身技术优势,创造性地推出涤纶纤维布智能加工控制系统。 2、技术原理及性能指标 环保滤袋自动传输系统,包括中央控制处理系统、处理模块、识别系统以及控制中心,中央控制处理系统连接处理模块,处理模块包括识别系统、控制中心和清洁系统,识别系统包括红外线识别模组和信息传输模组,控制中心连接控制系统,控制系统连接机械臂杆和信息传输模组,清洁系统设有风力清理模组和消毒模组,机械臂杆的内部均设有智能控制芯片、物联网控制组件和信号收发器。识别系统通过线路连接红外线识别模组,所述红外线识别模组连接数据储存模块,数据储存模块连接数据分析模块,数据分析模块连接数据采集模块。 3、技术的创造性与先进性 该系统通过利用物联网的技术,结合红外线识别的功能,将在传送中的物品进行自动识别,然后将信息储存起来,通过智能控制的机械臂杆进行抓取分类,实现流水线的高效传输,且具有较高的准确度和较为智能化,整体结构简单,功能性较强。通过设有清洁系统,可以对在传送中的物品进行简单的清洁,通过强力吹风机的风力将物品表面的灰尘清理干净,然后通过喷雾机进行消毒,实现自动化清洁消毒,保持了物品的整洁性,实用性较强。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性 该系统支持,自动识别及运输等多种功能,系统功能简单,实用性强, 可靠性高。本系统技术处于成熟阶段,产品适用范围较广,产品安全可靠。 5、应用情况及存在的问题 本项目由公司自主研发,项目开发采用项目经理负责下的小组协调机制进行,由项目经理牵头组建相关 技术人员构成的项目小组,在分工明确的基础上,相互配合。在经费管理上,按公司研发项目立项管理制度、研发项目费用核算管理制度操作规范,利用企业自有资金,由公司自主立项,实行专款专用,保证项目顺利实施。
高温袋式除尘滤料性能检测及废旧滤袋回收技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
随着袋式除尘和电袋复合除尘技术的大量应用,滤袋的选择、质量、组分、失效、寿命、回收等已逐渐引起燃煤电厂的重视,也将成为燃煤电厂达标排放、成本控制、固废综合利用的重要因素之一。 我院拥有滤袋全面性能检测实验室,参照相关国家、行业标准及相关检测方法,可对滤袋的织物与强力特性、耐热性、过滤特性、耐腐蚀性、化学成分分析和其他特性等性能进行检测,提供针对滤袋常规性能和特殊性能等方面的第三方检测报告;为有效解决废旧除尘滤袋回收处理问题,研发了以燃煤电厂废旧聚苯硫醚滤袋、滤料为原料,无害化聚苯硫醚纤维处理工艺,目前工艺流程的可行性研究已经完成,正在进行中试放大。采用此工艺,流程简单且能够实现废弃聚苯硫醚纤维的再生利用,可用于生产各种PPS塑料部件,包括汽车零件,电子电器件,机械装备中的阀门、泵体、轴承等。
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找技术 >TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
反向电场静电增强袋式除尘器的研发
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
反向电场静电增强袋式除尘技术是在滤袋外设置线板式电极,在袋笼骨架上施加负直流电压,在滤袋外表面附导电材料,滤袋外表面与花板接地,在滤料层间就形成了与过滤气流方向相反的反向电场。该技术方案实现了粉尘带电、纤维带电、外电场3种静电增强机理的复合,除尘效率提高。同时,滤袋外表面的积累电荷通过金属网流向接地极,消除了反电晕,防止了烧袋现象发生。该“电袋除尘器”属国内外首创,其工程应用不仅为解决灰霾问题提供新途径,而且将对发展环保产业起到重要的推动作用。能产生客观的社会、经济、环保效益。
YGG型管型低阻亚高效过滤器,超净吸尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
亚高效过滤器:低阻率(阻力只有高效过滤器1/4 ̄1/5),便宜(只有高效一半价),效率达到亚高效(大气尘效率对≥0.5μm≥99.5%,对细菌≥99.9%,也可达到一万级,十万级洁净度。但轻巧(只有高效一半重),不全抛弃(用后只换滤管,双可便宜1/3以上)形状可以任意方、园、多角等等。每台每年可比高效节电约700度。用于一般空调系统,高要求房间、净化工程和设备上;超净吸尘器用滤袋:对≥0.5μm微粒过滤效率达95%以上,用于家用,公用吸尘器上,每个袋子几元,但可避免微尘飞所(人看不见)使人过敏。市场前景:亚高效形式为独创,是鉴定会评语,国内外过去无此样式;滤袋比国外效率高得多,而接口形式为独创,有专利权。
硬化多褶过滤材料、过滤元件的制造及新型除尘器
成熟度:正在研发
技术类型:发明,发明,发明
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介:袋式除尘器常用滤袋均为208绒布、针刺毡及玻纤布等柔性材料制成,内部需有骨架支撑,使用寿命少于1年。本专利技术的核心是把上述各种柔性过滤材料,采用特殊加工工艺深加工成硬化多褶过滤材料,并进一步制成园形或扁形过滤元件(滤袋),其特点是:(1)过滤元件的过滤面积是同类型同尺寸普通滤袋的三倍,因而滤袋用量少;(2)元件内部无骨架,无磨损,使用寿命在三年以上;(3)由硬化多褶过滤元件组装而成的袋式除尘器体积小,省钢材;(4)表面经特殊处理,具有憎水、抗污性能,清灰容易;(5)除尘性能优异,阻力低、效率高,可广泛应用于各个工业领域的烟尘治理。是一种理想的更新换代产品。本项目含三个专利,即ZL00110435.7,ZL00211917.x及ZL00211918.8。二、主要技术指标:收尘效率99.5%,设备阻力1200Pa三、应用范围及市场分析:可广泛用于水泥、钢冶、有色冶炼、化工、医药、机械、轻工等领域的烟尘治理。全国滤料的需求量约1,000万m2,以新产品取代1/100,年产量即为10万m2,开发应用前景广阔。五、经济效益分析:若以每年10万m2定产,可创产值1,600万元/年,利润600万元/年。自产自用1/2,组装袋式除尘器,又可创产值3,800万元/年,利润1,000万元/年。五、生产规模:每年10万m2,元件5万个。六、项目完成情况:可立即投产。七、专用设备投资:40万元。八、所需条件:需厂房2,000m2,厂地5,000m2,100KVA电源,职工30人,自制或外委加工专用设备。九、合作方式:技术转让及合作办厂。十、技术价格:90万元。
单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
可拆卸烛式滤芯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明的目的是克服普通梅花形截面烛式滤芯的易割破滤袋、支撑强度低的缺陷,提供一种不易割破滤袋、支撑强度高、清洗效果好的可拆卸烛式滤芯。本发明的实施方案如下: 本发明总的特征是可拆卸烛式滤芯由滤芯骨架、喉箍、橡胶垫、滤袋和塑料编织网组成。滤袋安装在滤芯骨架外表面,滤袋与滤芯骨架之间有塑料编织网,通过喉箍把滤袋固定在滤芯骨架上,橡胶垫安装在喉箍与滤袋之间。 滤芯骨架可以拆卸成支撑骨架、滤芯接头和固定接头三部分,通过螺纹连接在一起,并用紧定螺钉锁定。固定夹、导流管、下汇流套和上汇流套组成支撑骨架,若干个固定夹把三至四个导流管捆绑固定在一起,导流管的下端与下汇流套连接在一起,导流管的上端与上汇流套连接在一起。 固定夹上有三至四个套管和连接筋。固定夹的套管用于安装导流管。沿着支撑骨架轴向分布的若干个固定夹把导流管连接成一个整体,增加支撑骨架的刚性。 导流管上没有任何开孔,是完整的管子。当导流管是金属材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法采用焊接。当导流管是塑料材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法,可以采用热熔接或胶粘接。 下汇流套呈圆筒形,上端有一个圆锥台形的下汇流底板,下汇流底板中间是中心孔,沿中心孔周围均匀分布三至四个导流孔和汇流孔,每个汇流孔的上侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的下端相连接。下汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。下汇流套的内腔是下汇流腔。 上汇流套呈圆筒形,下端有一个圆锥台形的上汇流底板,上汇流底板沿中心均匀分布三至四个汇流孔,每个汇流孔的下侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的上端相连接。上汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。上汇流套的内腔是上汇流腔。 滤芯接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹,沿着滤芯接头的轴向有一个通孔,通孔的上端是出液口。滤芯接头的下端外螺纹与上汇流套的内螺纹联接。滤芯接头的上端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 固定接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹。固定接头的上端外螺纹与下汇流套的内螺纹联接。固定接头的下端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 滤袋呈圆筒形,起过滤作用。塑料编织网呈圆筒形,起汇流作用。橡胶垫呈圆筒形,起缓冲作用。喉箍呈圆环形,起紧固作用。 可拆卸烛式滤芯工作时,在液体介质压力差的作用下,滤袋贴附在滤芯骨架上,并使塑料编织网也贴附在滤芯骨架上,在导流管周围,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,在远离导流管的部分,两侧的滤袋由两层塑料编织网隔离开,由于滤袋外侧向内侧的压力均等,使远离导流管的滤袋和塑料编织网的贴附形状维持平衡状态。液体介质从滤袋由外向内流过,清洁滤液在塑料编织网的缝隙中汇集,沿着滤芯骨架的轴向向下流动,分别从下汇流套的中心孔和导流孔进入下汇流腔,再分别经过汇流孔和导流管向上流动进入上汇流腔,最后由滤芯接头的出液口流出。固体颗粒则被拦截在滤袋外表面,形成滤饼层。由于导流管上没有任何开孔,是完整的管子,无论导流管是什么材质,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,支撑强度高,又不易割破滤袋。 反吹清洗时,压缩气体或洗涤液体从滤芯接头的出液口输入,进入上汇流腔,分别从上汇流套的汇流孔和导流管向下流动进入下汇流腔,再分别经过下汇流套的中心孔和导流孔进入滤袋内侧,滤袋瞬间膨胀成截面为圆形,滤饼层破碎并从滤袋外表面脱落。滤袋膨胀时离开滤芯骨架的最大位移约为滤袋膨胀时圆形截面的半径,这一尺寸是理论上位移的最大值,所以可拆卸烛式滤芯的滤袋膨胀,使滤饼层获得的末速度也是理论上的最大值,滤袋瞬间抖动所产生的冲击力,使滤饼层破碎并从滤袋外表面剥离的清洗效果较好。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
LD型袋式除尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LD型滤袋是袋式除尘器中的过滤器件,它的质量好坏直接影响到除尘设备的过滤效率。该公司生产的LD型滤袋有内滤和外滤二大类,采用优质滤料及由该公司生产的专用配件缝制而成。滤袋的性能主要取决于滤料用质量、加工方法和相关配件的配制。该公司生产的滤袋各项指标全面符合GB12625-90标准的各项规定。采用美国、日本引进的专用缝制设备,技术管理人员和工人派往美国接受专业培训,滤袋生产采用美国工艺,并获得英国大不列颠标准协会颁发的ISO9002认证。 性能参数:过滤效率为99.9%,涤纶材质的滤料工作温度为130℃-150℃,芳砜纶材质的滤料工作温度为170℃-220℃,玻纤材质的滤料工作温度为250℃-280℃。
环保滤袋自动传输系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、课题来源与背景 传输系统就是通过将物品进行传送,分类,信息处理,运输包装的一系列过程,通过智能化的控制系统,来使得整个的传输过程更加的智能化以及更加的流畅。经过多年的经验积累,深入分析综合 业务系统需求,结合公司自身技术优势,创造性地推出涤纶纤维布智能加工控制系统。 2、技术原理及性能指标 环保滤袋自动传输系统,包括中央控制处理系统、处理模块、识别系统以及控制中心,中央控制处理系统连接处理模块,处理模块包括识别系统、控制中心和清洁系统,识别系统包括红外线识别模组和信息传输模组,控制中心连接控制系统,控制系统连接机械臂杆和信息传输模组,清洁系统设有风力清理模组和消毒模组,机械臂杆的内部均设有智能控制芯片、物联网控制组件和信号收发器。识别系统通过线路连接红外线识别模组,所述红外线识别模组连接数据储存模块,数据储存模块连接数据分析模块,数据分析模块连接数据采集模块。 3、技术的创造性与先进性 该系统通过利用物联网的技术,结合红外线识别的功能,将在传送中的物品进行自动识别,然后将信息储存起来,通过智能控制的机械臂杆进行抓取分类,实现流水线的高效传输,且具有较高的准确度和较为智能化,整体结构简单,功能性较强。通过设有清洁系统,可以对在传送中的物品进行简单的清洁,通过强力吹风机的风力将物品表面的灰尘清理干净,然后通过喷雾机进行消毒,实现自动化清洁消毒,保持了物品的整洁性,实用性较强。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性 该系统支持,自动识别及运输等多种功能,系统功能简单,实用性强, 可靠性高。本系统技术处于成熟阶段,产品适用范围较广,产品安全可靠。 5、应用情况及存在的问题 本项目由公司自主研发,项目开发采用项目经理负责下的小组协调机制进行,由项目经理牵头组建相关 技术人员构成的项目小组,在分工明确的基础上,相互配合。在经费管理上,按公司研发项目立项管理制度、研发项目费用核算管理制度操作规范,利用企业自有资金,由公司自主立项,实行专款专用,保证项目顺利实施。
高温袋式除尘滤料性能检测及废旧滤袋回收技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
随着袋式除尘和电袋复合除尘技术的大量应用,滤袋的选择、质量、组分、失效、寿命、回收等已逐渐引起燃煤电厂的重视,也将成为燃煤电厂达标排放、成本控制、固废综合利用的重要因素之一。 我院拥有滤袋全面性能检测实验室,参照相关国家、行业标准及相关检测方法,可对滤袋的织物与强力特性、耐热性、过滤特性、耐腐蚀性、化学成分分析和其他特性等性能进行检测,提供针对滤袋常规性能和特殊性能等方面的第三方检测报告;为有效解决废旧除尘滤袋回收处理问题,研发了以燃煤电厂废旧聚苯硫醚滤袋、滤料为原料,无害化聚苯硫醚纤维处理工艺,目前工艺流程的可行性研究已经完成,正在进行中试放大。采用此工艺,流程简单且能够实现废弃聚苯硫醚纤维的再生利用,可用于生产各种PPS塑料部件,包括汽车零件,电子电器件,机械装备中的阀门、泵体、轴承等。
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找技术 >TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
反向电场静电增强袋式除尘器的研发
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
反向电场静电增强袋式除尘技术是在滤袋外设置线板式电极,在袋笼骨架上施加负直流电压,在滤袋外表面附导电材料,滤袋外表面与花板接地,在滤料层间就形成了与过滤气流方向相反的反向电场。该技术方案实现了粉尘带电、纤维带电、外电场3种静电增强机理的复合,除尘效率提高。同时,滤袋外表面的积累电荷通过金属网流向接地极,消除了反电晕,防止了烧袋现象发生。该“电袋除尘器”属国内外首创,其工程应用不仅为解决灰霾问题提供新途径,而且将对发展环保产业起到重要的推动作用。能产生客观的社会、经济、环保效益。
YGG型管型低阻亚高效过滤器,超净吸尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
亚高效过滤器:低阻率(阻力只有高效过滤器1/4 ̄1/5),便宜(只有高效一半价),效率达到亚高效(大气尘效率对≥0.5μm≥99.5%,对细菌≥99.9%,也可达到一万级,十万级洁净度。但轻巧(只有高效一半重),不全抛弃(用后只换滤管,双可便宜1/3以上)形状可以任意方、园、多角等等。每台每年可比高效节电约700度。用于一般空调系统,高要求房间、净化工程和设备上;超净吸尘器用滤袋:对≥0.5μm微粒过滤效率达95%以上,用于家用,公用吸尘器上,每个袋子几元,但可避免微尘飞所(人看不见)使人过敏。市场前景:亚高效形式为独创,是鉴定会评语,国内外过去无此样式;滤袋比国外效率高得多,而接口形式为独创,有专利权。
硬化多褶过滤材料、过滤元件的制造及新型除尘器
成熟度:正在研发
技术类型:发明,发明,发明
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介:袋式除尘器常用滤袋均为208绒布、针刺毡及玻纤布等柔性材料制成,内部需有骨架支撑,使用寿命少于1年。本专利技术的核心是把上述各种柔性过滤材料,采用特殊加工工艺深加工成硬化多褶过滤材料,并进一步制成园形或扁形过滤元件(滤袋),其特点是:(1)过滤元件的过滤面积是同类型同尺寸普通滤袋的三倍,因而滤袋用量少;(2)元件内部无骨架,无磨损,使用寿命在三年以上;(3)由硬化多褶过滤元件组装而成的袋式除尘器体积小,省钢材;(4)表面经特殊处理,具有憎水、抗污性能,清灰容易;(5)除尘性能优异,阻力低、效率高,可广泛应用于各个工业领域的烟尘治理。是一种理想的更新换代产品。本项目含三个专利,即ZL00110435.7,ZL00211917.x及ZL00211918.8。二、主要技术指标:收尘效率99.5%,设备阻力1200Pa三、应用范围及市场分析:可广泛用于水泥、钢冶、有色冶炼、化工、医药、机械、轻工等领域的烟尘治理。全国滤料的需求量约1,000万m2,以新产品取代1/100,年产量即为10万m2,开发应用前景广阔。五、经济效益分析:若以每年10万m2定产,可创产值1,600万元/年,利润600万元/年。自产自用1/2,组装袋式除尘器,又可创产值3,800万元/年,利润1,000万元/年。五、生产规模:每年10万m2,元件5万个。六、项目完成情况:可立即投产。七、专用设备投资:40万元。八、所需条件:需厂房2,000m2,厂地5,000m2,100KVA电源,职工30人,自制或外委加工专用设备。九、合作方式:技术转让及合作办厂。十、技术价格:90万元。
单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
可拆卸烛式滤芯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明的目的是克服普通梅花形截面烛式滤芯的易割破滤袋、支撑强度低的缺陷,提供一种不易割破滤袋、支撑强度高、清洗效果好的可拆卸烛式滤芯。本发明的实施方案如下: 本发明总的特征是可拆卸烛式滤芯由滤芯骨架、喉箍、橡胶垫、滤袋和塑料编织网组成。滤袋安装在滤芯骨架外表面,滤袋与滤芯骨架之间有塑料编织网,通过喉箍把滤袋固定在滤芯骨架上,橡胶垫安装在喉箍与滤袋之间。 滤芯骨架可以拆卸成支撑骨架、滤芯接头和固定接头三部分,通过螺纹连接在一起,并用紧定螺钉锁定。固定夹、导流管、下汇流套和上汇流套组成支撑骨架,若干个固定夹把三至四个导流管捆绑固定在一起,导流管的下端与下汇流套连接在一起,导流管的上端与上汇流套连接在一起。 固定夹上有三至四个套管和连接筋。固定夹的套管用于安装导流管。沿着支撑骨架轴向分布的若干个固定夹把导流管连接成一个整体,增加支撑骨架的刚性。 导流管上没有任何开孔,是完整的管子。当导流管是金属材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法采用焊接。当导流管是塑料材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法,可以采用热熔接或胶粘接。 下汇流套呈圆筒形,上端有一个圆锥台形的下汇流底板,下汇流底板中间是中心孔,沿中心孔周围均匀分布三至四个导流孔和汇流孔,每个汇流孔的上侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的下端相连接。下汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。下汇流套的内腔是下汇流腔。 上汇流套呈圆筒形,下端有一个圆锥台形的上汇流底板,上汇流底板沿中心均匀分布三至四个汇流孔,每个汇流孔的下侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的上端相连接。上汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。上汇流套的内腔是上汇流腔。 滤芯接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹,沿着滤芯接头的轴向有一个通孔,通孔的上端是出液口。滤芯接头的下端外螺纹与上汇流套的内螺纹联接。滤芯接头的上端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 固定接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹。固定接头的上端外螺纹与下汇流套的内螺纹联接。固定接头的下端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 滤袋呈圆筒形,起过滤作用。塑料编织网呈圆筒形,起汇流作用。橡胶垫呈圆筒形,起缓冲作用。喉箍呈圆环形,起紧固作用。 可拆卸烛式滤芯工作时,在液体介质压力差的作用下,滤袋贴附在滤芯骨架上,并使塑料编织网也贴附在滤芯骨架上,在导流管周围,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,在远离导流管的部分,两侧的滤袋由两层塑料编织网隔离开,由于滤袋外侧向内侧的压力均等,使远离导流管的滤袋和塑料编织网的贴附形状维持平衡状态。液体介质从滤袋由外向内流过,清洁滤液在塑料编织网的缝隙中汇集,沿着滤芯骨架的轴向向下流动,分别从下汇流套的中心孔和导流孔进入下汇流腔,再分别经过汇流孔和导流管向上流动进入上汇流腔,最后由滤芯接头的出液口流出。固体颗粒则被拦截在滤袋外表面,形成滤饼层。由于导流管上没有任何开孔,是完整的管子,无论导流管是什么材质,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,支撑强度高,又不易割破滤袋。 反吹清洗时,压缩气体或洗涤液体从滤芯接头的出液口输入,进入上汇流腔,分别从上汇流套的汇流孔和导流管向下流动进入下汇流腔,再分别经过下汇流套的中心孔和导流孔进入滤袋内侧,滤袋瞬间膨胀成截面为圆形,滤饼层破碎并从滤袋外表面脱落。滤袋膨胀时离开滤芯骨架的最大位移约为滤袋膨胀时圆形截面的半径,这一尺寸是理论上位移的最大值,所以可拆卸烛式滤芯的滤袋膨胀,使滤饼层获得的末速度也是理论上的最大值,滤袋瞬间抖动所产生的冲击力,使滤饼层破碎并从滤袋外表面剥离的清洗效果较好。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
LD型袋式除尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LD型滤袋是袋式除尘器中的过滤器件,它的质量好坏直接影响到除尘设备的过滤效率。该公司生产的LD型滤袋有内滤和外滤二大类,采用优质滤料及由该公司生产的专用配件缝制而成。滤袋的性能主要取决于滤料用质量、加工方法和相关配件的配制。该公司生产的滤袋各项指标全面符合GB12625-90标准的各项规定。采用美国、日本引进的专用缝制设备,技术管理人员和工人派往美国接受专业培训,滤袋生产采用美国工艺,并获得英国大不列颠标准协会颁发的ISO9002认证。 性能参数:过滤效率为99.9%,涤纶材质的滤料工作温度为130℃-150℃,芳砜纶材质的滤料工作温度为170℃-220℃,玻纤材质的滤料工作温度为250℃-280℃。
环保滤袋自动传输系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、课题来源与背景 传输系统就是通过将物品进行传送,分类,信息处理,运输包装的一系列过程,通过智能化的控制系统,来使得整个的传输过程更加的智能化以及更加的流畅。经过多年的经验积累,深入分析综合 业务系统需求,结合公司自身技术优势,创造性地推出涤纶纤维布智能加工控制系统。 2、技术原理及性能指标 环保滤袋自动传输系统,包括中央控制处理系统、处理模块、识别系统以及控制中心,中央控制处理系统连接处理模块,处理模块包括识别系统、控制中心和清洁系统,识别系统包括红外线识别模组和信息传输模组,控制中心连接控制系统,控制系统连接机械臂杆和信息传输模组,清洁系统设有风力清理模组和消毒模组,机械臂杆的内部均设有智能控制芯片、物联网控制组件和信号收发器。识别系统通过线路连接红外线识别模组,所述红外线识别模组连接数据储存模块,数据储存模块连接数据分析模块,数据分析模块连接数据采集模块。 3、技术的创造性与先进性 该系统通过利用物联网的技术,结合红外线识别的功能,将在传送中的物品进行自动识别,然后将信息储存起来,通过智能控制的机械臂杆进行抓取分类,实现流水线的高效传输,且具有较高的准确度和较为智能化,整体结构简单,功能性较强。通过设有清洁系统,可以对在传送中的物品进行简单的清洁,通过强力吹风机的风力将物品表面的灰尘清理干净,然后通过喷雾机进行消毒,实现自动化清洁消毒,保持了物品的整洁性,实用性较强。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性 该系统支持,自动识别及运输等多种功能,系统功能简单,实用性强, 可靠性高。本系统技术处于成熟阶段,产品适用范围较广,产品安全可靠。 5、应用情况及存在的问题 本项目由公司自主研发,项目开发采用项目经理负责下的小组协调机制进行,由项目经理牵头组建相关 技术人员构成的项目小组,在分工明确的基础上,相互配合。在经费管理上,按公司研发项目立项管理制度、研发项目费用核算管理制度操作规范,利用企业自有资金,由公司自主立项,实行专款专用,保证项目顺利实施。
高温袋式除尘滤料性能检测及废旧滤袋回收技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
随着袋式除尘和电袋复合除尘技术的大量应用,滤袋的选择、质量、组分、失效、寿命、回收等已逐渐引起燃煤电厂的重视,也将成为燃煤电厂达标排放、成本控制、固废综合利用的重要因素之一。 我院拥有滤袋全面性能检测实验室,参照相关国家、行业标准及相关检测方法,可对滤袋的织物与强力特性、耐热性、过滤特性、耐腐蚀性、化学成分分析和其他特性等性能进行检测,提供针对滤袋常规性能和特殊性能等方面的第三方检测报告;为有效解决废旧除尘滤袋回收处理问题,研发了以燃煤电厂废旧聚苯硫醚滤袋、滤料为原料,无害化聚苯硫醚纤维处理工艺,目前工艺流程的可行性研究已经完成,正在进行中试放大。采用此工艺,流程简单且能够实现废弃聚苯硫醚纤维的再生利用,可用于生产各种PPS塑料部件,包括汽车零件,电子电器件,机械装备中的阀门、泵体、轴承等。
找到12项技术成果数据。
找技术 >TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
反向电场静电增强袋式除尘器的研发
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
反向电场静电增强袋式除尘技术是在滤袋外设置线板式电极,在袋笼骨架上施加负直流电压,在滤袋外表面附导电材料,滤袋外表面与花板接地,在滤料层间就形成了与过滤气流方向相反的反向电场。该技术方案实现了粉尘带电、纤维带电、外电场3种静电增强机理的复合,除尘效率提高。同时,滤袋外表面的积累电荷通过金属网流向接地极,消除了反电晕,防止了烧袋现象发生。该“电袋除尘器”属国内外首创,其工程应用不仅为解决灰霾问题提供新途径,而且将对发展环保产业起到重要的推动作用。能产生客观的社会、经济、环保效益。
YGG型管型低阻亚高效过滤器,超净吸尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
亚高效过滤器:低阻率(阻力只有高效过滤器1/4 ̄1/5),便宜(只有高效一半价),效率达到亚高效(大气尘效率对≥0.5μm≥99.5%,对细菌≥99.9%,也可达到一万级,十万级洁净度。但轻巧(只有高效一半重),不全抛弃(用后只换滤管,双可便宜1/3以上)形状可以任意方、园、多角等等。每台每年可比高效节电约700度。用于一般空调系统,高要求房间、净化工程和设备上;超净吸尘器用滤袋:对≥0.5μm微粒过滤效率达95%以上,用于家用,公用吸尘器上,每个袋子几元,但可避免微尘飞所(人看不见)使人过敏。市场前景:亚高效形式为独创,是鉴定会评语,国内外过去无此样式;滤袋比国外效率高得多,而接口形式为独创,有专利权。
硬化多褶过滤材料、过滤元件的制造及新型除尘器
成熟度:正在研发
技术类型:发明,发明,发明
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介:袋式除尘器常用滤袋均为208绒布、针刺毡及玻纤布等柔性材料制成,内部需有骨架支撑,使用寿命少于1年。本专利技术的核心是把上述各种柔性过滤材料,采用特殊加工工艺深加工成硬化多褶过滤材料,并进一步制成园形或扁形过滤元件(滤袋),其特点是:(1)过滤元件的过滤面积是同类型同尺寸普通滤袋的三倍,因而滤袋用量少;(2)元件内部无骨架,无磨损,使用寿命在三年以上;(3)由硬化多褶过滤元件组装而成的袋式除尘器体积小,省钢材;(4)表面经特殊处理,具有憎水、抗污性能,清灰容易;(5)除尘性能优异,阻力低、效率高,可广泛应用于各个工业领域的烟尘治理。是一种理想的更新换代产品。本项目含三个专利,即ZL00110435.7,ZL00211917.x及ZL00211918.8。二、主要技术指标:收尘效率99.5%,设备阻力1200Pa三、应用范围及市场分析:可广泛用于水泥、钢冶、有色冶炼、化工、医药、机械、轻工等领域的烟尘治理。全国滤料的需求量约1,000万m2,以新产品取代1/100,年产量即为10万m2,开发应用前景广阔。五、经济效益分析:若以每年10万m2定产,可创产值1,600万元/年,利润600万元/年。自产自用1/2,组装袋式除尘器,又可创产值3,800万元/年,利润1,000万元/年。五、生产规模:每年10万m2,元件5万个。六、项目完成情况:可立即投产。七、专用设备投资:40万元。八、所需条件:需厂房2,000m2,厂地5,000m2,100KVA电源,职工30人,自制或外委加工专用设备。九、合作方式:技术转让及合作办厂。十、技术价格:90万元。
单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
可拆卸烛式滤芯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明的目的是克服普通梅花形截面烛式滤芯的易割破滤袋、支撑强度低的缺陷,提供一种不易割破滤袋、支撑强度高、清洗效果好的可拆卸烛式滤芯。本发明的实施方案如下: 本发明总的特征是可拆卸烛式滤芯由滤芯骨架、喉箍、橡胶垫、滤袋和塑料编织网组成。滤袋安装在滤芯骨架外表面,滤袋与滤芯骨架之间有塑料编织网,通过喉箍把滤袋固定在滤芯骨架上,橡胶垫安装在喉箍与滤袋之间。 滤芯骨架可以拆卸成支撑骨架、滤芯接头和固定接头三部分,通过螺纹连接在一起,并用紧定螺钉锁定。固定夹、导流管、下汇流套和上汇流套组成支撑骨架,若干个固定夹把三至四个导流管捆绑固定在一起,导流管的下端与下汇流套连接在一起,导流管的上端与上汇流套连接在一起。 固定夹上有三至四个套管和连接筋。固定夹的套管用于安装导流管。沿着支撑骨架轴向分布的若干个固定夹把导流管连接成一个整体,增加支撑骨架的刚性。 导流管上没有任何开孔,是完整的管子。当导流管是金属材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法采用焊接。当导流管是塑料材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法,可以采用热熔接或胶粘接。 下汇流套呈圆筒形,上端有一个圆锥台形的下汇流底板,下汇流底板中间是中心孔,沿中心孔周围均匀分布三至四个导流孔和汇流孔,每个汇流孔的上侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的下端相连接。下汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。下汇流套的内腔是下汇流腔。 上汇流套呈圆筒形,下端有一个圆锥台形的上汇流底板,上汇流底板沿中心均匀分布三至四个汇流孔,每个汇流孔的下侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的上端相连接。上汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。上汇流套的内腔是上汇流腔。 滤芯接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹,沿着滤芯接头的轴向有一个通孔,通孔的上端是出液口。滤芯接头的下端外螺纹与上汇流套的内螺纹联接。滤芯接头的上端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 固定接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹。固定接头的上端外螺纹与下汇流套的内螺纹联接。固定接头的下端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 滤袋呈圆筒形,起过滤作用。塑料编织网呈圆筒形,起汇流作用。橡胶垫呈圆筒形,起缓冲作用。喉箍呈圆环形,起紧固作用。 可拆卸烛式滤芯工作时,在液体介质压力差的作用下,滤袋贴附在滤芯骨架上,并使塑料编织网也贴附在滤芯骨架上,在导流管周围,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,在远离导流管的部分,两侧的滤袋由两层塑料编织网隔离开,由于滤袋外侧向内侧的压力均等,使远离导流管的滤袋和塑料编织网的贴附形状维持平衡状态。液体介质从滤袋由外向内流过,清洁滤液在塑料编织网的缝隙中汇集,沿着滤芯骨架的轴向向下流动,分别从下汇流套的中心孔和导流孔进入下汇流腔,再分别经过汇流孔和导流管向上流动进入上汇流腔,最后由滤芯接头的出液口流出。固体颗粒则被拦截在滤袋外表面,形成滤饼层。由于导流管上没有任何开孔,是完整的管子,无论导流管是什么材质,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,支撑强度高,又不易割破滤袋。 反吹清洗时,压缩气体或洗涤液体从滤芯接头的出液口输入,进入上汇流腔,分别从上汇流套的汇流孔和导流管向下流动进入下汇流腔,再分别经过下汇流套的中心孔和导流孔进入滤袋内侧,滤袋瞬间膨胀成截面为圆形,滤饼层破碎并从滤袋外表面脱落。滤袋膨胀时离开滤芯骨架的最大位移约为滤袋膨胀时圆形截面的半径,这一尺寸是理论上位移的最大值,所以可拆卸烛式滤芯的滤袋膨胀,使滤饼层获得的末速度也是理论上的最大值,滤袋瞬间抖动所产生的冲击力,使滤饼层破碎并从滤袋外表面剥离的清洗效果较好。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
LD型袋式除尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LD型滤袋是袋式除尘器中的过滤器件,它的质量好坏直接影响到除尘设备的过滤效率。该公司生产的LD型滤袋有内滤和外滤二大类,采用优质滤料及由该公司生产的专用配件缝制而成。滤袋的性能主要取决于滤料用质量、加工方法和相关配件的配制。该公司生产的滤袋各项指标全面符合GB12625-90标准的各项规定。采用美国、日本引进的专用缝制设备,技术管理人员和工人派往美国接受专业培训,滤袋生产采用美国工艺,并获得英国大不列颠标准协会颁发的ISO9002认证。 性能参数:过滤效率为99.9%,涤纶材质的滤料工作温度为130℃-150℃,芳砜纶材质的滤料工作温度为170℃-220℃,玻纤材质的滤料工作温度为250℃-280℃。
环保滤袋自动传输系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、课题来源与背景 传输系统就是通过将物品进行传送,分类,信息处理,运输包装的一系列过程,通过智能化的控制系统,来使得整个的传输过程更加的智能化以及更加的流畅。经过多年的经验积累,深入分析综合 业务系统需求,结合公司自身技术优势,创造性地推出涤纶纤维布智能加工控制系统。 2、技术原理及性能指标 环保滤袋自动传输系统,包括中央控制处理系统、处理模块、识别系统以及控制中心,中央控制处理系统连接处理模块,处理模块包括识别系统、控制中心和清洁系统,识别系统包括红外线识别模组和信息传输模组,控制中心连接控制系统,控制系统连接机械臂杆和信息传输模组,清洁系统设有风力清理模组和消毒模组,机械臂杆的内部均设有智能控制芯片、物联网控制组件和信号收发器。识别系统通过线路连接红外线识别模组,所述红外线识别模组连接数据储存模块,数据储存模块连接数据分析模块,数据分析模块连接数据采集模块。 3、技术的创造性与先进性 该系统通过利用物联网的技术,结合红外线识别的功能,将在传送中的物品进行自动识别,然后将信息储存起来,通过智能控制的机械臂杆进行抓取分类,实现流水线的高效传输,且具有较高的准确度和较为智能化,整体结构简单,功能性较强。通过设有清洁系统,可以对在传送中的物品进行简单的清洁,通过强力吹风机的风力将物品表面的灰尘清理干净,然后通过喷雾机进行消毒,实现自动化清洁消毒,保持了物品的整洁性,实用性较强。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性 该系统支持,自动识别及运输等多种功能,系统功能简单,实用性强, 可靠性高。本系统技术处于成熟阶段,产品适用范围较广,产品安全可靠。 5、应用情况及存在的问题 本项目由公司自主研发,项目开发采用项目经理负责下的小组协调机制进行,由项目经理牵头组建相关 技术人员构成的项目小组,在分工明确的基础上,相互配合。在经费管理上,按公司研发项目立项管理制度、研发项目费用核算管理制度操作规范,利用企业自有资金,由公司自主立项,实行专款专用,保证项目顺利实施。
高温袋式除尘滤料性能检测及废旧滤袋回收技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
随着袋式除尘和电袋复合除尘技术的大量应用,滤袋的选择、质量、组分、失效、寿命、回收等已逐渐引起燃煤电厂的重视,也将成为燃煤电厂达标排放、成本控制、固废综合利用的重要因素之一。 我院拥有滤袋全面性能检测实验室,参照相关国家、行业标准及相关检测方法,可对滤袋的织物与强力特性、耐热性、过滤特性、耐腐蚀性、化学成分分析和其他特性等性能进行检测,提供针对滤袋常规性能和特殊性能等方面的第三方检测报告;为有效解决废旧除尘滤袋回收处理问题,研发了以燃煤电厂废旧聚苯硫醚滤袋、滤料为原料,无害化聚苯硫醚纤维处理工艺,目前工艺流程的可行性研究已经完成,正在进行中试放大。采用此工艺,流程简单且能够实现废弃聚苯硫醚纤维的再生利用,可用于生产各种PPS塑料部件,包括汽车零件,电子电器件,机械装备中的阀门、泵体、轴承等。
找到12项技术成果数据。
找技术 >TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
反向电场静电增强袋式除尘器的研发
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
反向电场静电增强袋式除尘技术是在滤袋外设置线板式电极,在袋笼骨架上施加负直流电压,在滤袋外表面附导电材料,滤袋外表面与花板接地,在滤料层间就形成了与过滤气流方向相反的反向电场。该技术方案实现了粉尘带电、纤维带电、外电场3种静电增强机理的复合,除尘效率提高。同时,滤袋外表面的积累电荷通过金属网流向接地极,消除了反电晕,防止了烧袋现象发生。该“电袋除尘器”属国内外首创,其工程应用不仅为解决灰霾问题提供新途径,而且将对发展环保产业起到重要的推动作用。能产生客观的社会、经济、环保效益。
YGG型管型低阻亚高效过滤器,超净吸尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
亚高效过滤器:低阻率(阻力只有高效过滤器1/4 ̄1/5),便宜(只有高效一半价),效率达到亚高效(大气尘效率对≥0.5μm≥99.5%,对细菌≥99.9%,也可达到一万级,十万级洁净度。但轻巧(只有高效一半重),不全抛弃(用后只换滤管,双可便宜1/3以上)形状可以任意方、园、多角等等。每台每年可比高效节电约700度。用于一般空调系统,高要求房间、净化工程和设备上;超净吸尘器用滤袋:对≥0.5μm微粒过滤效率达95%以上,用于家用,公用吸尘器上,每个袋子几元,但可避免微尘飞所(人看不见)使人过敏。市场前景:亚高效形式为独创,是鉴定会评语,国内外过去无此样式;滤袋比国外效率高得多,而接口形式为独创,有专利权。
硬化多褶过滤材料、过滤元件的制造及新型除尘器
成熟度:正在研发
技术类型:发明,发明,发明
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介:袋式除尘器常用滤袋均为208绒布、针刺毡及玻纤布等柔性材料制成,内部需有骨架支撑,使用寿命少于1年。本专利技术的核心是把上述各种柔性过滤材料,采用特殊加工工艺深加工成硬化多褶过滤材料,并进一步制成园形或扁形过滤元件(滤袋),其特点是:(1)过滤元件的过滤面积是同类型同尺寸普通滤袋的三倍,因而滤袋用量少;(2)元件内部无骨架,无磨损,使用寿命在三年以上;(3)由硬化多褶过滤元件组装而成的袋式除尘器体积小,省钢材;(4)表面经特殊处理,具有憎水、抗污性能,清灰容易;(5)除尘性能优异,阻力低、效率高,可广泛应用于各个工业领域的烟尘治理。是一种理想的更新换代产品。本项目含三个专利,即ZL00110435.7,ZL00211917.x及ZL00211918.8。二、主要技术指标:收尘效率99.5%,设备阻力1200Pa三、应用范围及市场分析:可广泛用于水泥、钢冶、有色冶炼、化工、医药、机械、轻工等领域的烟尘治理。全国滤料的需求量约1,000万m2,以新产品取代1/100,年产量即为10万m2,开发应用前景广阔。五、经济效益分析:若以每年10万m2定产,可创产值1,600万元/年,利润600万元/年。自产自用1/2,组装袋式除尘器,又可创产值3,800万元/年,利润1,000万元/年。五、生产规模:每年10万m2,元件5万个。六、项目完成情况:可立即投产。七、专用设备投资:40万元。八、所需条件:需厂房2,000m2,厂地5,000m2,100KVA电源,职工30人,自制或外委加工专用设备。九、合作方式:技术转让及合作办厂。十、技术价格:90万元。
单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
可拆卸烛式滤芯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明的目的是克服普通梅花形截面烛式滤芯的易割破滤袋、支撑强度低的缺陷,提供一种不易割破滤袋、支撑强度高、清洗效果好的可拆卸烛式滤芯。本发明的实施方案如下: 本发明总的特征是可拆卸烛式滤芯由滤芯骨架、喉箍、橡胶垫、滤袋和塑料编织网组成。滤袋安装在滤芯骨架外表面,滤袋与滤芯骨架之间有塑料编织网,通过喉箍把滤袋固定在滤芯骨架上,橡胶垫安装在喉箍与滤袋之间。 滤芯骨架可以拆卸成支撑骨架、滤芯接头和固定接头三部分,通过螺纹连接在一起,并用紧定螺钉锁定。固定夹、导流管、下汇流套和上汇流套组成支撑骨架,若干个固定夹把三至四个导流管捆绑固定在一起,导流管的下端与下汇流套连接在一起,导流管的上端与上汇流套连接在一起。 固定夹上有三至四个套管和连接筋。固定夹的套管用于安装导流管。沿着支撑骨架轴向分布的若干个固定夹把导流管连接成一个整体,增加支撑骨架的刚性。 导流管上没有任何开孔,是完整的管子。当导流管是金属材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法采用焊接。当导流管是塑料材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法,可以采用热熔接或胶粘接。 下汇流套呈圆筒形,上端有一个圆锥台形的下汇流底板,下汇流底板中间是中心孔,沿中心孔周围均匀分布三至四个导流孔和汇流孔,每个汇流孔的上侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的下端相连接。下汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。下汇流套的内腔是下汇流腔。 上汇流套呈圆筒形,下端有一个圆锥台形的上汇流底板,上汇流底板沿中心均匀分布三至四个汇流孔,每个汇流孔的下侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的上端相连接。上汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。上汇流套的内腔是上汇流腔。 滤芯接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹,沿着滤芯接头的轴向有一个通孔,通孔的上端是出液口。滤芯接头的下端外螺纹与上汇流套的内螺纹联接。滤芯接头的上端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 固定接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹。固定接头的上端外螺纹与下汇流套的内螺纹联接。固定接头的下端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 滤袋呈圆筒形,起过滤作用。塑料编织网呈圆筒形,起汇流作用。橡胶垫呈圆筒形,起缓冲作用。喉箍呈圆环形,起紧固作用。 可拆卸烛式滤芯工作时,在液体介质压力差的作用下,滤袋贴附在滤芯骨架上,并使塑料编织网也贴附在滤芯骨架上,在导流管周围,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,在远离导流管的部分,两侧的滤袋由两层塑料编织网隔离开,由于滤袋外侧向内侧的压力均等,使远离导流管的滤袋和塑料编织网的贴附形状维持平衡状态。液体介质从滤袋由外向内流过,清洁滤液在塑料编织网的缝隙中汇集,沿着滤芯骨架的轴向向下流动,分别从下汇流套的中心孔和导流孔进入下汇流腔,再分别经过汇流孔和导流管向上流动进入上汇流腔,最后由滤芯接头的出液口流出。固体颗粒则被拦截在滤袋外表面,形成滤饼层。由于导流管上没有任何开孔,是完整的管子,无论导流管是什么材质,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,支撑强度高,又不易割破滤袋。 反吹清洗时,压缩气体或洗涤液体从滤芯接头的出液口输入,进入上汇流腔,分别从上汇流套的汇流孔和导流管向下流动进入下汇流腔,再分别经过下汇流套的中心孔和导流孔进入滤袋内侧,滤袋瞬间膨胀成截面为圆形,滤饼层破碎并从滤袋外表面脱落。滤袋膨胀时离开滤芯骨架的最大位移约为滤袋膨胀时圆形截面的半径,这一尺寸是理论上位移的最大值,所以可拆卸烛式滤芯的滤袋膨胀,使滤饼层获得的末速度也是理论上的最大值,滤袋瞬间抖动所产生的冲击力,使滤饼层破碎并从滤袋外表面剥离的清洗效果较好。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
LD型袋式除尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LD型滤袋是袋式除尘器中的过滤器件,它的质量好坏直接影响到除尘设备的过滤效率。该公司生产的LD型滤袋有内滤和外滤二大类,采用优质滤料及由该公司生产的专用配件缝制而成。滤袋的性能主要取决于滤料用质量、加工方法和相关配件的配制。该公司生产的滤袋各项指标全面符合GB12625-90标准的各项规定。采用美国、日本引进的专用缝制设备,技术管理人员和工人派往美国接受专业培训,滤袋生产采用美国工艺,并获得英国大不列颠标准协会颁发的ISO9002认证。 性能参数:过滤效率为99.9%,涤纶材质的滤料工作温度为130℃-150℃,芳砜纶材质的滤料工作温度为170℃-220℃,玻纤材质的滤料工作温度为250℃-280℃。
环保滤袋自动传输系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、课题来源与背景 传输系统就是通过将物品进行传送,分类,信息处理,运输包装的一系列过程,通过智能化的控制系统,来使得整个的传输过程更加的智能化以及更加的流畅。经过多年的经验积累,深入分析综合 业务系统需求,结合公司自身技术优势,创造性地推出涤纶纤维布智能加工控制系统。 2、技术原理及性能指标 环保滤袋自动传输系统,包括中央控制处理系统、处理模块、识别系统以及控制中心,中央控制处理系统连接处理模块,处理模块包括识别系统、控制中心和清洁系统,识别系统包括红外线识别模组和信息传输模组,控制中心连接控制系统,控制系统连接机械臂杆和信息传输模组,清洁系统设有风力清理模组和消毒模组,机械臂杆的内部均设有智能控制芯片、物联网控制组件和信号收发器。识别系统通过线路连接红外线识别模组,所述红外线识别模组连接数据储存模块,数据储存模块连接数据分析模块,数据分析模块连接数据采集模块。 3、技术的创造性与先进性 该系统通过利用物联网的技术,结合红外线识别的功能,将在传送中的物品进行自动识别,然后将信息储存起来,通过智能控制的机械臂杆进行抓取分类,实现流水线的高效传输,且具有较高的准确度和较为智能化,整体结构简单,功能性较强。通过设有清洁系统,可以对在传送中的物品进行简单的清洁,通过强力吹风机的风力将物品表面的灰尘清理干净,然后通过喷雾机进行消毒,实现自动化清洁消毒,保持了物品的整洁性,实用性较强。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性 该系统支持,自动识别及运输等多种功能,系统功能简单,实用性强, 可靠性高。本系统技术处于成熟阶段,产品适用范围较广,产品安全可靠。 5、应用情况及存在的问题 本项目由公司自主研发,项目开发采用项目经理负责下的小组协调机制进行,由项目经理牵头组建相关 技术人员构成的项目小组,在分工明确的基础上,相互配合。在经费管理上,按公司研发项目立项管理制度、研发项目费用核算管理制度操作规范,利用企业自有资金,由公司自主立项,实行专款专用,保证项目顺利实施。
高温袋式除尘滤料性能检测及废旧滤袋回收技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
随着袋式除尘和电袋复合除尘技术的大量应用,滤袋的选择、质量、组分、失效、寿命、回收等已逐渐引起燃煤电厂的重视,也将成为燃煤电厂达标排放、成本控制、固废综合利用的重要因素之一。 我院拥有滤袋全面性能检测实验室,参照相关国家、行业标准及相关检测方法,可对滤袋的织物与强力特性、耐热性、过滤特性、耐腐蚀性、化学成分分析和其他特性等性能进行检测,提供针对滤袋常规性能和特殊性能等方面的第三方检测报告;为有效解决废旧除尘滤袋回收处理问题,研发了以燃煤电厂废旧聚苯硫醚滤袋、滤料为原料,无害化聚苯硫醚纤维处理工艺,目前工艺流程的可行性研究已经完成,正在进行中试放大。采用此工艺,流程简单且能够实现废弃聚苯硫醚纤维的再生利用,可用于生产各种PPS塑料部件,包括汽车零件,电子电器件,机械装备中的阀门、泵体、轴承等。
找到12项技术成果数据。
找技术 >TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
反向电场静电增强袋式除尘器的研发
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
反向电场静电增强袋式除尘技术是在滤袋外设置线板式电极,在袋笼骨架上施加负直流电压,在滤袋外表面附导电材料,滤袋外表面与花板接地,在滤料层间就形成了与过滤气流方向相反的反向电场。该技术方案实现了粉尘带电、纤维带电、外电场3种静电增强机理的复合,除尘效率提高。同时,滤袋外表面的积累电荷通过金属网流向接地极,消除了反电晕,防止了烧袋现象发生。该“电袋除尘器”属国内外首创,其工程应用不仅为解决灰霾问题提供新途径,而且将对发展环保产业起到重要的推动作用。能产生客观的社会、经济、环保效益。
YGG型管型低阻亚高效过滤器,超净吸尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
亚高效过滤器:低阻率(阻力只有高效过滤器1/4 ̄1/5),便宜(只有高效一半价),效率达到亚高效(大气尘效率对≥0.5μm≥99.5%,对细菌≥99.9%,也可达到一万级,十万级洁净度。但轻巧(只有高效一半重),不全抛弃(用后只换滤管,双可便宜1/3以上)形状可以任意方、园、多角等等。每台每年可比高效节电约700度。用于一般空调系统,高要求房间、净化工程和设备上;超净吸尘器用滤袋:对≥0.5μm微粒过滤效率达95%以上,用于家用,公用吸尘器上,每个袋子几元,但可避免微尘飞所(人看不见)使人过敏。市场前景:亚高效形式为独创,是鉴定会评语,国内外过去无此样式;滤袋比国外效率高得多,而接口形式为独创,有专利权。
硬化多褶过滤材料、过滤元件的制造及新型除尘器
成熟度:正在研发
技术类型:发明,发明,发明
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介:袋式除尘器常用滤袋均为208绒布、针刺毡及玻纤布等柔性材料制成,内部需有骨架支撑,使用寿命少于1年。本专利技术的核心是把上述各种柔性过滤材料,采用特殊加工工艺深加工成硬化多褶过滤材料,并进一步制成园形或扁形过滤元件(滤袋),其特点是:(1)过滤元件的过滤面积是同类型同尺寸普通滤袋的三倍,因而滤袋用量少;(2)元件内部无骨架,无磨损,使用寿命在三年以上;(3)由硬化多褶过滤元件组装而成的袋式除尘器体积小,省钢材;(4)表面经特殊处理,具有憎水、抗污性能,清灰容易;(5)除尘性能优异,阻力低、效率高,可广泛应用于各个工业领域的烟尘治理。是一种理想的更新换代产品。本项目含三个专利,即ZL00110435.7,ZL00211917.x及ZL00211918.8。二、主要技术指标:收尘效率99.5%,设备阻力1200Pa三、应用范围及市场分析:可广泛用于水泥、钢冶、有色冶炼、化工、医药、机械、轻工等领域的烟尘治理。全国滤料的需求量约1,000万m2,以新产品取代1/100,年产量即为10万m2,开发应用前景广阔。五、经济效益分析:若以每年10万m2定产,可创产值1,600万元/年,利润600万元/年。自产自用1/2,组装袋式除尘器,又可创产值3,800万元/年,利润1,000万元/年。五、生产规模:每年10万m2,元件5万个。六、项目完成情况:可立即投产。七、专用设备投资:40万元。八、所需条件:需厂房2,000m2,厂地5,000m2,100KVA电源,职工30人,自制或外委加工专用设备。九、合作方式:技术转让及合作办厂。十、技术价格:90万元。
单机除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
东华生产的反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。 反吹风布袋除尘器工作原理: 滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 公司专业生产布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,袋式收尘器,除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
可拆卸烛式滤芯
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明的目的是克服普通梅花形截面烛式滤芯的易割破滤袋、支撑强度低的缺陷,提供一种不易割破滤袋、支撑强度高、清洗效果好的可拆卸烛式滤芯。本发明的实施方案如下: 本发明总的特征是可拆卸烛式滤芯由滤芯骨架、喉箍、橡胶垫、滤袋和塑料编织网组成。滤袋安装在滤芯骨架外表面,滤袋与滤芯骨架之间有塑料编织网,通过喉箍把滤袋固定在滤芯骨架上,橡胶垫安装在喉箍与滤袋之间。 滤芯骨架可以拆卸成支撑骨架、滤芯接头和固定接头三部分,通过螺纹连接在一起,并用紧定螺钉锁定。固定夹、导流管、下汇流套和上汇流套组成支撑骨架,若干个固定夹把三至四个导流管捆绑固定在一起,导流管的下端与下汇流套连接在一起,导流管的上端与上汇流套连接在一起。 固定夹上有三至四个套管和连接筋。固定夹的套管用于安装导流管。沿着支撑骨架轴向分布的若干个固定夹把导流管连接成一个整体,增加支撑骨架的刚性。 导流管上没有任何开孔,是完整的管子。当导流管是金属材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法采用焊接。当导流管是塑料材质时,导流管与固定夹、下汇流套和上汇流套的连接方法,可以采用热熔接或胶粘接。 下汇流套呈圆筒形,上端有一个圆锥台形的下汇流底板,下汇流底板中间是中心孔,沿中心孔周围均匀分布三至四个导流孔和汇流孔,每个汇流孔的上侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的下端相连接。下汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。下汇流套的内腔是下汇流腔。 上汇流套呈圆筒形,下端有一个圆锥台形的上汇流底板,上汇流底板沿中心均匀分布三至四个汇流孔,每个汇流孔的下侧有一个承口管,每个承口管将与一根导流管的上端相连接。上汇流套轴向内表面有内螺纹,内螺纹处有一个锁定孔,用于安装紧定螺钉。上汇流套的内腔是上汇流腔。 滤芯接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹,沿着滤芯接头的轴向有一个通孔,通孔的上端是出液口。滤芯接头的下端外螺纹与上汇流套的内螺纹联接。滤芯接头的上端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 固定接头的中间是多面棱体结构,两端各有一个外螺纹。固定接头的上端外螺纹与下汇流套的内螺纹联接。固定接头的下端外螺纹把可拆卸烛式滤芯安装在烛式过滤器中。 滤袋呈圆筒形,起过滤作用。塑料编织网呈圆筒形,起汇流作用。橡胶垫呈圆筒形,起缓冲作用。喉箍呈圆环形,起紧固作用。 可拆卸烛式滤芯工作时,在液体介质压力差的作用下,滤袋贴附在滤芯骨架上,并使塑料编织网也贴附在滤芯骨架上,在导流管周围,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,在远离导流管的部分,两侧的滤袋由两层塑料编织网隔离开,由于滤袋外侧向内侧的压力均等,使远离导流管的滤袋和塑料编织网的贴附形状维持平衡状态。液体介质从滤袋由外向内流过,清洁滤液在塑料编织网的缝隙中汇集,沿着滤芯骨架的轴向向下流动,分别从下汇流套的中心孔和导流孔进入下汇流腔,再分别经过汇流孔和导流管向上流动进入上汇流腔,最后由滤芯接头的出液口流出。固体颗粒则被拦截在滤袋外表面,形成滤饼层。由于导流管上没有任何开孔,是完整的管子,无论导流管是什么材质,滤袋和塑料编织网由导流管支撑,支撑强度高,又不易割破滤袋。 反吹清洗时,压缩气体或洗涤液体从滤芯接头的出液口输入,进入上汇流腔,分别从上汇流套的汇流孔和导流管向下流动进入下汇流腔,再分别经过下汇流套的中心孔和导流孔进入滤袋内侧,滤袋瞬间膨胀成截面为圆形,滤饼层破碎并从滤袋外表面脱落。滤袋膨胀时离开滤芯骨架的最大位移约为滤袋膨胀时圆形截面的半径,这一尺寸是理论上位移的最大值,所以可拆卸烛式滤芯的滤袋膨胀,使滤饼层获得的末速度也是理论上的最大值,滤袋瞬间抖动所产生的冲击力,使滤饼层破碎并从滤袋外表面剥离的清洗效果较好。
脉冲布袋除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:脉冲布袋除尘器技术系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理 LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:面洽LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。效益分析:面洽为客户提供全套的设备图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。厂房条件建议:无备注:技术项目设计人王芝海简介: (15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人。2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,袋式除尘器,电袋复合除尘器,电袋除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器,低压脉冲布袋除尘器
LD型袋式除尘器用滤袋
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
LD型滤袋是袋式除尘器中的过滤器件,它的质量好坏直接影响到除尘设备的过滤效率。该公司生产的LD型滤袋有内滤和外滤二大类,采用优质滤料及由该公司生产的专用配件缝制而成。滤袋的性能主要取决于滤料用质量、加工方法和相关配件的配制。该公司生产的滤袋各项指标全面符合GB12625-90标准的各项规定。采用美国、日本引进的专用缝制设备,技术管理人员和工人派往美国接受专业培训,滤袋生产采用美国工艺,并获得英国大不列颠标准协会颁发的ISO9002认证。 性能参数:过滤效率为99.9%,涤纶材质的滤料工作温度为130℃-150℃,芳砜纶材质的滤料工作温度为170℃-220℃,玻纤材质的滤料工作温度为250℃-280℃。
环保滤袋自动传输系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、课题来源与背景 传输系统就是通过将物品进行传送,分类,信息处理,运输包装的一系列过程,通过智能化的控制系统,来使得整个的传输过程更加的智能化以及更加的流畅。经过多年的经验积累,深入分析综合 业务系统需求,结合公司自身技术优势,创造性地推出涤纶纤维布智能加工控制系统。 2、技术原理及性能指标 环保滤袋自动传输系统,包括中央控制处理系统、处理模块、识别系统以及控制中心,中央控制处理系统连接处理模块,处理模块包括识别系统、控制中心和清洁系统,识别系统包括红外线识别模组和信息传输模组,控制中心连接控制系统,控制系统连接机械臂杆和信息传输模组,清洁系统设有风力清理模组和消毒模组,机械臂杆的内部均设有智能控制芯片、物联网控制组件和信号收发器。识别系统通过线路连接红外线识别模组,所述红外线识别模组连接数据储存模块,数据储存模块连接数据分析模块,数据分析模块连接数据采集模块。 3、技术的创造性与先进性 该系统通过利用物联网的技术,结合红外线识别的功能,将在传送中的物品进行自动识别,然后将信息储存起来,通过智能控制的机械臂杆进行抓取分类,实现流水线的高效传输,且具有较高的准确度和较为智能化,整体结构简单,功能性较强。通过设有清洁系统,可以对在传送中的物品进行简单的清洁,通过强力吹风机的风力将物品表面的灰尘清理干净,然后通过喷雾机进行消毒,实现自动化清洁消毒,保持了物品的整洁性,实用性较强。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性 该系统支持,自动识别及运输等多种功能,系统功能简单,实用性强, 可靠性高。本系统技术处于成熟阶段,产品适用范围较广,产品安全可靠。 5、应用情况及存在的问题 本项目由公司自主研发,项目开发采用项目经理负责下的小组协调机制进行,由项目经理牵头组建相关 技术人员构成的项目小组,在分工明确的基础上,相互配合。在经费管理上,按公司研发项目立项管理制度、研发项目费用核算管理制度操作规范,利用企业自有资金,由公司自主立项,实行专款专用,保证项目顺利实施。
高温袋式除尘滤料性能检测及废旧滤袋回收技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
随着袋式除尘和电袋复合除尘技术的大量应用,滤袋的选择、质量、组分、失效、寿命、回收等已逐渐引起燃煤电厂的重视,也将成为燃煤电厂达标排放、成本控制、固废综合利用的重要因素之一。 我院拥有滤袋全面性能检测实验室,参照相关国家、行业标准及相关检测方法,可对滤袋的织物与强力特性、耐热性、过滤特性、耐腐蚀性、化学成分分析和其他特性等性能进行检测,提供针对滤袋常规性能和特殊性能等方面的第三方检测报告;为有效解决废旧除尘滤袋回收处理问题,研发了以燃煤电厂废旧聚苯硫醚滤袋、滤料为原料,无害化聚苯硫醚纤维处理工艺,目前工艺流程的可行性研究已经完成,正在进行中试放大。采用此工艺,流程简单且能够实现废弃聚苯硫醚纤维的再生利用,可用于生产各种PPS塑料部件,包括汽车零件,电子电器件,机械装备中的阀门、泵体、轴承等。