找到25项技术成果数据。
找技术 >MW级跨临界CO2热泵机组研发
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
在我国,有大量的可利用低温余热,尤其是火力发电厂排放的废热,火电厂的实际热效率仅为40%左右,60%以上热量排到环境,排放的能量主要被循环冷却水带走。MW级跨临界CO2热泵机组研发技术的兆瓦级CO2热泵是以CO2为热媒,从电厂循环冷却水或者其它低温热源中获取低品位能量,经压缩机做功,将给水的能量提高到能被供暖、锅炉给水或者其它工业热水使用的装置。项目小组将采用理论分析、数值模拟以及基础实验研究相结合的方法,根据热泵系统热力学优化计算结果和整体动态仿真的结果,在现有100KW跨临界CO2热泵试验台上进行实验测试和进一步优化,根据计算和实验结果,开发MW级的跨临界CO2热泵机组,建立样机并进行测试和优化完善后加以推广。
居室热湿环境控制技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
夏热冬冷地区属于我国经济发达地区,其区域面积约占国家总国土面积的1/5,人口约占国家总人口的1/3以上。该地区最冷月平均温度0~10℃,最热月平均温度25~30℃,居住建筑的夏季室温超过34℃,冬季室温小于8℃,可居住性非常差。根据居住建筑的负荷特点,中央空调型式并不适合这一地区,如果参考北方地区的集中供热模式,将给我国能源利用带来无法承受的压力。在该地区的居住建筑中,采用何种暖通空调方式来控制室内热湿环境是一个亟待解决的问题。 根据本地区的气候特点,小型空气源热泵由于其控制负荷灵活、可满足供冷供暖与除湿的需要以及人体个性化特点需要而适合该地区居住建筑应用。目前,空气源热泵在该地区的居住建筑中也有着广泛的应用。但空气源热泵的应用还存在着一些问题,其中包括制冷与制热工况的性能系数(COP)低,以及不能满足室内的温度、湿度的独立控制要求。针对夏热冬冷地区居室的热湿环境,采用温湿度单独控制策略,对空气源热泵的运行工况进行系统优化,室内系统以水为热质,采用低温热水和高温冷水供热与供冷,提高热泵的性能系数。设计独立的小型固体除湿装置,并与热泵组合应用,利用热泵机组的冷凝热作为吸湿剂的再生能源,实现节能与室内空气质量改善的双重效果。 性能指标 采用热泵循环,室外为空气源,室内为水源,采用独立新风系统,固体转轮除湿。夏季工况:夏季工况分冷却除湿工况、冷却工况、除湿工况。 室内为高温冷冻水,采用辐射供冷。制冷除湿工况与除湿工况均利用冷凝热再生固体吸湿剂,冬季工况:冬季室内系统采用低温热水,末端装置为辐射板。 1。运行工况 (1)冷却除湿工况 机组在双蒸发温度下运行(7℃、17℃),蒸发器2承担显热冷负荷,蒸发器5与转轮除湿系统负担潜热冷负荷。 (2)冷却工况 在该工况,系统在高蒸发温度下运行(t0=17℃),转轮除湿机停止运行,新风系统采用自然通风。 (3) 除湿工况 在该工况,只需除湿、不需冷却,系统在高蒸发温度运行(t0=17℃),用冷却系统与转轮除湿结合。 (4)供热工况 在该工况,系统冷凝温度在tk=41℃, 新风系统采用自然通风。 性能指标 (1)与传统空气源热泵相比,在冷却除湿工况,在设计冷负荷条件下,节能8%;当室外空气温度与湿度为30℃、14。5g/kg时,节能37%。 (2)在去湿工况节能50%。 (3)在供暖工况,复合机组与传统空气源热泵、燃气锅炉、电锅炉比较,节能分别为14。4%、18。4%、71。5%。 所处阶段 完成了理论计算、系统模拟;已建立样机,完成实验及测试工作。 应用范围 夏热冬冷区的居住建筑,营造舒适室内热湿环境。
XRⅡ109/85-32/38-907(130/145)高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组以多晶硅、石化行业、冶金行业等生产工艺中中温废热作为驱动热源,在不消耗高品质能源的前提下,制取高温热水或蒸汽,供工艺生产使用,是一种有效回收废热资源的设备。该机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器等组成。采用了带冷凝器液位检测装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200502140141.x)、用冷剂水流量自动调节的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140142.4)、带自抽溶液冷却装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140144.3)等专利技术,还采用了浓溶液泵变频控制、余热水电动三通调节阀与冷却水电动调节阀调节控制等专有技术,具有结构新颖、操作简便、运转安全可靠、节能高效等显著特点,整体技术指标达到国际领先水平。主要技术指标:机组型号:XRⅡ109/85-32/38-907(130/145);制热量:9070kW;热水进/出口温度:130℃/145℃;热水压力损失:0.08MPa;热水流量:520t/h;余热水进/出口温度:109℃/85℃;余热水流量:690t/h;余热水压力损失:0.09MPa;冷却水进/出口温度:32℃/38℃;冷却水流量:1480t/h;冷却水压力损失:0.08MPa;性能系数(COP):0.48。
一种空气、水源双冷凝器热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种空气、水源双冷凝器热泵系统,包括蒸发器、第二冷凝器、第一冷凝器、膨胀阀、四通阀、压缩机、止回阀组成的双冷凝器系统,在所述第二冷凝器的进口与出口的连接管上分别安装四个电磁阀,在制冷、制热两种工况下,通过对四个电磁阀的分别控制,始终有一换热器是冷凝器并处于制热工况,而另外两个换热器则在不同季节分别承担蒸发器和冷凝器。实现第二冷凝器在循环系统处在制冷、制热工况时分别与第一冷凝器或蒸发器并联,使得第二冷凝器一直在制热,这有利于运用同一系统实现不同的功能,提高设备利用效率并节约能源。
基于分区运行控制模式的耦合式土壤源热泵系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型提出一种基于北方地区建筑供能的地热能综合应用系统,该系统包括热泵机组,地埋管井群换热系统,中层地热水供热系统,浅层地下水供热、供冷系统,强制对流系统,通过不同的运行方法实现不同的运行模式。本实用新型在常规土壤源热泵的基础上,增加中层地热水作为热源进行梯级换热以及浅层地下水作为冷热源进行换热,提高了资源利用效率,增强了地埋管井群换热强度,有效调节建筑负荷高峰;通过增加抽回灌井,引起含水层的强制对流,在提高了系统换热效率的同时,避免了“冷、热堆积”现象。开拓了浅层和水热型地热能在绿色建筑提升、改造中的应用领域,进而降低了建筑的二氧化碳减排量,调整了能源结构,对改善环境具有重要意义。
一种公共建筑热泵机组的运行监测及控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本实用新型在前期使用时,由气象数据监测装置、室内环境监测装置以及热泵机组功能监测装置获取热泵机组运行时段的室外温度、室内温度与供热热量的相关数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到参数之间的函数关系;另外,由热泵机组供能监测装置与热泵机组用电监测装置获取热泵机组开启时段内制热量与耗电量的数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到运行工况下的供热性能比值;进一步的,通过数据处理模块进行处理后可得到供热性能比值与室外温度的关系函数或系数;更进一步的,可根据长期运行获取的数据得到季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数;根据得到的运行工况下的供热性能比值、供热性能比值与室外温度的关系函数或系数、季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数的结果,通过数据处理模块的数据优化处理后,使控制单元对热泵机组起停控制装置与水泵起停控制装置的起停时序作出相应控制时序的变化或修正,减少机组的运行时间从而实现运行节能。
电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
主要内容、特点: 中国冬季供热在很多情况下采用热电厂热电联供集中供热模式。即使在供热工况下,汽轮机发电后大量的低品位排汽冷凝余热也是直接通过循环水、冷却塔(或空冷系统)排放到大气中无法利用。电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组是以汽轮机的抽汽为直接驱动热源,采用吸收式热泵技术,直接提取汽轮机排汽冷凝余热,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力,实现电厂冷凝余热的有效回收利用,提高能源的综合利用效率。 特点: 余热利用:有效排汽冷凝热40%以上热量; 单机制热量大:可达70000kW; 整机电耗低:约为制热量的1‰; 安全可靠:属真空静态设备,运行可靠,使用寿命长: 绿色环保:以水为制冷剂,属无氟利昂系统; 增大供热能力:在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上,实现电厂扩容、节能、减排等经济和社会效益。创新点: 产品采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供系统和吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供装置专利技术,主要部件采用独有的新结构和新流程来提高产品性能,如:采用独特的新结构保证蒸发器负压乏汽中不凝性气体的有效抽除、采用新结构流程提高溶液热交换器的热交换效果、采用获得国家专利的高效抽气装置使机组内不凝性气体完全抽除和人机界面智能化控制系统等,保证了产品的先进性、稳定性和安全可靠性。 该产品的研发获得了3项发明专利和2项实用新型专利: 带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组(ZL201110174942.8); 吸收式制冷换热热电联供供暖系统(ZL201110232955.6); 热电厂回收辅机冷凝废热的复合式供热系统(ZL201110198909.9); 高效利用工作蒸汽凝水热量的蒸汽型溴化锂吸收式热泵(ZL201120218125.3); 空冷热电厂利用冷凝余热的供热系统(ZL201120295443.X)。 技术水平: 2014年5月29日通过项目科技成果和新产品新技术鉴定,鉴定意见为:该机组成功应用于热电联产集中供热领域是一项创新,具有广泛推广应用价值,主要技术指标处于国际领先水平,节能减排效益显著。 经济、社会效益: 2013年-2015年公司共为电厂客户提供了38台设备,实现销售收入15629万元,新增利润3855万元,新增税收1875万元。 产品成功推向市场,填补了国内外空白,推动了科学技术进步。据统计,2013年-2015年公司向电厂客户提供该类产品的总制热量达到了3000MW,回收电厂冷凝热达到了1300MW,给电厂增加供热面积达到2700万平方米,同时每年可节省约70万吨标煤,减少CO,2排放约180万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目所属科学技术领域:该项目的目标产品是一种“能有效回收电厂低品位冷凝热的成套装备”(主要有发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成),可用于热电厂热电联供集中供热场所。项目的目标产品以汽轮机的抽汽为驱动热源,采用吸收式热泵技术,回收汽轮机发电后的低品位冷凝热,加热供热热水,可以节省40%以上的中压蒸汽消耗,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力70%。在冬季采暖、城市集中供热、生产工艺集中供热等领域,节能减排效益显著,主要技术性能指标处于国际领先水平。主要内容:核心技术主要来源于该公司自主研发的高新技术产品“电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组”的相关专利。中国热电厂热电联供集中供热热水一般由燃煤锅炉直接加热,或者由汽轮机抽汽(一般为0.3~1.0MPa)通过汽水换热器直接加热。汽轮机发电后的排汽冷凝热无法利用,通过循环水或空冷系统排放到大气中。公司在研发吸收式热泵技术的基础上,创新提出“通过汽轮机的抽汽(一般为0.1~0.8MPa)驱动,提取汽轮机排汽冷凝热,加热集中供热热水”的工艺方法,结合公司在生产“溴化锂吸收式产品”中的相关专利和技术诀窍,开发出电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组,填补了国内外空白。 技术突破:a、在供热能力不变的情况下,节省40%以上的中压蒸汽消耗;b、在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上;c、单机制热量可达70000KW。经江苏省产品质量监督检验研究院的检验:所检项目符合Q/320281 ACC094-2009《电站冷凝热回收第一类溴化锂吸收式热泵机组》标准规定的要求。特点:1)采用多段式吸收式热泵流程技术,充分利用余热水高温区制取高温热水,余热水低温区制取低温热水,更有效回收冷凝热。2)采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供技术,通过回水预热器将部分汽轮机排汽冷凝热传递给回水温度较低的供热水,再采用吸收式热泵技术,对回水进行二次加热,汽轮机排汽冷凝热得到双重回收利用,提高能源利用效率。3)采用高效利用工作蒸汽凝水热量技术,增设溶液--工作蒸汽凝水换热器,并将其和原溶液热交换器并联设置,在消耗相同的高温工作蒸汽的前提下,可多回收低温余热量约10%左右,提高了热泵系统的性能。4)采用带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组技术,通过设置冷剂水过冷换热器,将冷凝器出来的高温冷剂水的热量传递给供热热水或低温溶液,提高机组COP。5)采用屏蔽泵在线自动切换技术,保证机组安全稳定运行。推广应用情况:该项目在热电联供集中供热领域得到了极为广泛的应用,在行业居领先地位。2010年~2013年公司共为电厂客户提供了154台设备,总制热量达到了5000万MW,回收冷凝热达到了2200MW,增加供热面积达到4500万平方米,同时每年可节省约120万吨标煤,减少CO,2排放约300万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
多功能模块化热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
多功能模块化热泵机组,包括压缩机、电子膨胀阀及第一干管、第二干管、第三干管、第四干管四根干管,还包括并联在连接压缩机与电子膨胀阀的四根干管上的至少两个相同的模块,该模块包括第一换热器、第一三通阀、第二三通阀,其中,第一三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第一干管及第二干管上;第二三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第三干管及第四干管上。本发明可同时供冷供热,能够使得每一个换热器既可以是冷凝器又可以是蒸发器,也就是说不需要改变其他换热器制冷或制热的运行工况,就可以实现换热器由制冷/制热工况变为制热或制冷工况。
多功能高效风冷螺杆热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标 作为冷热源兼用型的一体化设备,风冷热泵机组同时具有夏季制冷和冬季制热功能,机组具有控制集成度高,安装方便,占地面积小、无污染物排放的特点 浙江国祥空调设备有限公司研制的多功能高效螺杆风冷热泵机组,秉持了“高效、节能、环保”制冷空调行业主流发展方向;机组同时具有空调制冷、空调制热和生活热水功能,设计上采用了制冷、制热和热水多重功能组合设计、带双重均液装置的高效蒸发器设计、多蒸发器串流设计技术、经济器补气增效技术、能量升级装置、高效盘管设计技术、低环境温度下自适应供油及增效技术等一系列技术,制冷能效比达到3.32,制热性能系数达到4.85,制冷+热水综合性能系数达到8.7。机组采用使用R134a环保冷媒,有效杜绝了传统冷媒对臭氧层破坏的问题;机组具有空调制冷、空调制冷+热水、空调制热、热水、空调制热+热水五种运行功能模式,可全年提供生活热水,具有一机多用、高效节能的特点。 主要性能参数 1. 制冷量: 531.2 kW 2. 制冷消耗功率:160.1 kW 3. 热泵制热量:594.9 kW 4. 热泵制热消耗功率: 156.6 kW 5. 能效比: 3.32 w/w 6. 空调制冷量(制冷+热水):541.8 kW 7. 热水制热量(制冷+热水):682.5 kW 8. 制冷热水消耗功率(制冷+热水):140.7 kW 9. 制冷性能系数(制冷+热水): 3.85 10. 热水性能系数(制冷+热水): 4.85 11. 综合性能系数(制冷+热水): 8.7 12. 热水制热量:696.1 kW 13. 热水制热消耗功率: 143.5 kW 14. 热水制热性能系数: 4.85 二、推广应用前景与措施 “高效、节能、环保”是制冷空调行业的主流发展方向,空调主机作为中央空调系统的核心设备,其运转效率和可靠性直接影响到整个空调系统的能耗和运行费用,是决定空调系统设计和运行成败的关键。 多功能高效螺杆风冷热泵夏季回收利用中央空调的冷凝废热制取热水,冬季则利用空气所储藏的低品位热泵作为热源来制取热水,并整合常规风冷冷热水功能的中央空调系统,属于高效节能的可再生能源技术,是能源领域优先发展主题,因其应用符合国家长期能源政策受到相关国家或地方政策性鼓励。 从技术角度来讲,该公司具有常规风冷螺杆热泵机组及空气源热泵热水器的成熟设计经验,同时具有较好制冷空调系统及相关换热器设计平台及国内较先进的中央空调综合性能实验室,完全可有能力从事本项目多功能高效螺杆风冷热泵机组的开发。 该公司作为国内制冷空调行业主要生产厂家,坚持以技术和质量发展思路,不断创新产品核心技术和提高产品质量及加大设备投入,提高产品核心竞争力。同时,公司在全国有四十多个办事处,建立了完善销售网络,还与相关制冷空调工程公司及能源合同管理公司进行了技术和商务合作,提供了多功能高效螺杆风冷热泵机组的市场保障,企业发展前景十分广阔。
找到25项技术成果数据。
找技术 >MW级跨临界CO2热泵机组研发
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
在我国,有大量的可利用低温余热,尤其是火力发电厂排放的废热,火电厂的实际热效率仅为40%左右,60%以上热量排到环境,排放的能量主要被循环冷却水带走。MW级跨临界CO2热泵机组研发技术的兆瓦级CO2热泵是以CO2为热媒,从电厂循环冷却水或者其它低温热源中获取低品位能量,经压缩机做功,将给水的能量提高到能被供暖、锅炉给水或者其它工业热水使用的装置。项目小组将采用理论分析、数值模拟以及基础实验研究相结合的方法,根据热泵系统热力学优化计算结果和整体动态仿真的结果,在现有100KW跨临界CO2热泵试验台上进行实验测试和进一步优化,根据计算和实验结果,开发MW级的跨临界CO2热泵机组,建立样机并进行测试和优化完善后加以推广。
居室热湿环境控制技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
夏热冬冷地区属于我国经济发达地区,其区域面积约占国家总国土面积的1/5,人口约占国家总人口的1/3以上。该地区最冷月平均温度0~10℃,最热月平均温度25~30℃,居住建筑的夏季室温超过34℃,冬季室温小于8℃,可居住性非常差。根据居住建筑的负荷特点,中央空调型式并不适合这一地区,如果参考北方地区的集中供热模式,将给我国能源利用带来无法承受的压力。在该地区的居住建筑中,采用何种暖通空调方式来控制室内热湿环境是一个亟待解决的问题。 根据本地区的气候特点,小型空气源热泵由于其控制负荷灵活、可满足供冷供暖与除湿的需要以及人体个性化特点需要而适合该地区居住建筑应用。目前,空气源热泵在该地区的居住建筑中也有着广泛的应用。但空气源热泵的应用还存在着一些问题,其中包括制冷与制热工况的性能系数(COP)低,以及不能满足室内的温度、湿度的独立控制要求。针对夏热冬冷地区居室的热湿环境,采用温湿度单独控制策略,对空气源热泵的运行工况进行系统优化,室内系统以水为热质,采用低温热水和高温冷水供热与供冷,提高热泵的性能系数。设计独立的小型固体除湿装置,并与热泵组合应用,利用热泵机组的冷凝热作为吸湿剂的再生能源,实现节能与室内空气质量改善的双重效果。 性能指标 采用热泵循环,室外为空气源,室内为水源,采用独立新风系统,固体转轮除湿。夏季工况:夏季工况分冷却除湿工况、冷却工况、除湿工况。 室内为高温冷冻水,采用辐射供冷。制冷除湿工况与除湿工况均利用冷凝热再生固体吸湿剂,冬季工况:冬季室内系统采用低温热水,末端装置为辐射板。 1。运行工况 (1)冷却除湿工况 机组在双蒸发温度下运行(7℃、17℃),蒸发器2承担显热冷负荷,蒸发器5与转轮除湿系统负担潜热冷负荷。 (2)冷却工况 在该工况,系统在高蒸发温度下运行(t0=17℃),转轮除湿机停止运行,新风系统采用自然通风。 (3) 除湿工况 在该工况,只需除湿、不需冷却,系统在高蒸发温度运行(t0=17℃),用冷却系统与转轮除湿结合。 (4)供热工况 在该工况,系统冷凝温度在tk=41℃, 新风系统采用自然通风。 性能指标 (1)与传统空气源热泵相比,在冷却除湿工况,在设计冷负荷条件下,节能8%;当室外空气温度与湿度为30℃、14。5g/kg时,节能37%。 (2)在去湿工况节能50%。 (3)在供暖工况,复合机组与传统空气源热泵、燃气锅炉、电锅炉比较,节能分别为14。4%、18。4%、71。5%。 所处阶段 完成了理论计算、系统模拟;已建立样机,完成实验及测试工作。 应用范围 夏热冬冷区的居住建筑,营造舒适室内热湿环境。
XRⅡ109/85-32/38-907(130/145)高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组以多晶硅、石化行业、冶金行业等生产工艺中中温废热作为驱动热源,在不消耗高品质能源的前提下,制取高温热水或蒸汽,供工艺生产使用,是一种有效回收废热资源的设备。该机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器等组成。采用了带冷凝器液位检测装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200502140141.x)、用冷剂水流量自动调节的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140142.4)、带自抽溶液冷却装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140144.3)等专利技术,还采用了浓溶液泵变频控制、余热水电动三通调节阀与冷却水电动调节阀调节控制等专有技术,具有结构新颖、操作简便、运转安全可靠、节能高效等显著特点,整体技术指标达到国际领先水平。主要技术指标:机组型号:XRⅡ109/85-32/38-907(130/145);制热量:9070kW;热水进/出口温度:130℃/145℃;热水压力损失:0.08MPa;热水流量:520t/h;余热水进/出口温度:109℃/85℃;余热水流量:690t/h;余热水压力损失:0.09MPa;冷却水进/出口温度:32℃/38℃;冷却水流量:1480t/h;冷却水压力损失:0.08MPa;性能系数(COP):0.48。
一种空气、水源双冷凝器热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种空气、水源双冷凝器热泵系统,包括蒸发器、第二冷凝器、第一冷凝器、膨胀阀、四通阀、压缩机、止回阀组成的双冷凝器系统,在所述第二冷凝器的进口与出口的连接管上分别安装四个电磁阀,在制冷、制热两种工况下,通过对四个电磁阀的分别控制,始终有一换热器是冷凝器并处于制热工况,而另外两个换热器则在不同季节分别承担蒸发器和冷凝器。实现第二冷凝器在循环系统处在制冷、制热工况时分别与第一冷凝器或蒸发器并联,使得第二冷凝器一直在制热,这有利于运用同一系统实现不同的功能,提高设备利用效率并节约能源。
基于分区运行控制模式的耦合式土壤源热泵系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型提出一种基于北方地区建筑供能的地热能综合应用系统,该系统包括热泵机组,地埋管井群换热系统,中层地热水供热系统,浅层地下水供热、供冷系统,强制对流系统,通过不同的运行方法实现不同的运行模式。本实用新型在常规土壤源热泵的基础上,增加中层地热水作为热源进行梯级换热以及浅层地下水作为冷热源进行换热,提高了资源利用效率,增强了地埋管井群换热强度,有效调节建筑负荷高峰;通过增加抽回灌井,引起含水层的强制对流,在提高了系统换热效率的同时,避免了“冷、热堆积”现象。开拓了浅层和水热型地热能在绿色建筑提升、改造中的应用领域,进而降低了建筑的二氧化碳减排量,调整了能源结构,对改善环境具有重要意义。
一种公共建筑热泵机组的运行监测及控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本实用新型在前期使用时,由气象数据监测装置、室内环境监测装置以及热泵机组功能监测装置获取热泵机组运行时段的室外温度、室内温度与供热热量的相关数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到参数之间的函数关系;另外,由热泵机组供能监测装置与热泵机组用电监测装置获取热泵机组开启时段内制热量与耗电量的数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到运行工况下的供热性能比值;进一步的,通过数据处理模块进行处理后可得到供热性能比值与室外温度的关系函数或系数;更进一步的,可根据长期运行获取的数据得到季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数;根据得到的运行工况下的供热性能比值、供热性能比值与室外温度的关系函数或系数、季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数的结果,通过数据处理模块的数据优化处理后,使控制单元对热泵机组起停控制装置与水泵起停控制装置的起停时序作出相应控制时序的变化或修正,减少机组的运行时间从而实现运行节能。
电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
主要内容、特点: 中国冬季供热在很多情况下采用热电厂热电联供集中供热模式。即使在供热工况下,汽轮机发电后大量的低品位排汽冷凝余热也是直接通过循环水、冷却塔(或空冷系统)排放到大气中无法利用。电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组是以汽轮机的抽汽为直接驱动热源,采用吸收式热泵技术,直接提取汽轮机排汽冷凝余热,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力,实现电厂冷凝余热的有效回收利用,提高能源的综合利用效率。 特点: 余热利用:有效排汽冷凝热40%以上热量; 单机制热量大:可达70000kW; 整机电耗低:约为制热量的1‰; 安全可靠:属真空静态设备,运行可靠,使用寿命长: 绿色环保:以水为制冷剂,属无氟利昂系统; 增大供热能力:在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上,实现电厂扩容、节能、减排等经济和社会效益。创新点: 产品采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供系统和吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供装置专利技术,主要部件采用独有的新结构和新流程来提高产品性能,如:采用独特的新结构保证蒸发器负压乏汽中不凝性气体的有效抽除、采用新结构流程提高溶液热交换器的热交换效果、采用获得国家专利的高效抽气装置使机组内不凝性气体完全抽除和人机界面智能化控制系统等,保证了产品的先进性、稳定性和安全可靠性。 该产品的研发获得了3项发明专利和2项实用新型专利: 带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组(ZL201110174942.8); 吸收式制冷换热热电联供供暖系统(ZL201110232955.6); 热电厂回收辅机冷凝废热的复合式供热系统(ZL201110198909.9); 高效利用工作蒸汽凝水热量的蒸汽型溴化锂吸收式热泵(ZL201120218125.3); 空冷热电厂利用冷凝余热的供热系统(ZL201120295443.X)。 技术水平: 2014年5月29日通过项目科技成果和新产品新技术鉴定,鉴定意见为:该机组成功应用于热电联产集中供热领域是一项创新,具有广泛推广应用价值,主要技术指标处于国际领先水平,节能减排效益显著。 经济、社会效益: 2013年-2015年公司共为电厂客户提供了38台设备,实现销售收入15629万元,新增利润3855万元,新增税收1875万元。 产品成功推向市场,填补了国内外空白,推动了科学技术进步。据统计,2013年-2015年公司向电厂客户提供该类产品的总制热量达到了3000MW,回收电厂冷凝热达到了1300MW,给电厂增加供热面积达到2700万平方米,同时每年可节省约70万吨标煤,减少CO,2排放约180万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目所属科学技术领域:该项目的目标产品是一种“能有效回收电厂低品位冷凝热的成套装备”(主要有发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成),可用于热电厂热电联供集中供热场所。项目的目标产品以汽轮机的抽汽为驱动热源,采用吸收式热泵技术,回收汽轮机发电后的低品位冷凝热,加热供热热水,可以节省40%以上的中压蒸汽消耗,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力70%。在冬季采暖、城市集中供热、生产工艺集中供热等领域,节能减排效益显著,主要技术性能指标处于国际领先水平。主要内容:核心技术主要来源于该公司自主研发的高新技术产品“电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组”的相关专利。中国热电厂热电联供集中供热热水一般由燃煤锅炉直接加热,或者由汽轮机抽汽(一般为0.3~1.0MPa)通过汽水换热器直接加热。汽轮机发电后的排汽冷凝热无法利用,通过循环水或空冷系统排放到大气中。公司在研发吸收式热泵技术的基础上,创新提出“通过汽轮机的抽汽(一般为0.1~0.8MPa)驱动,提取汽轮机排汽冷凝热,加热集中供热热水”的工艺方法,结合公司在生产“溴化锂吸收式产品”中的相关专利和技术诀窍,开发出电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组,填补了国内外空白。 技术突破:a、在供热能力不变的情况下,节省40%以上的中压蒸汽消耗;b、在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上;c、单机制热量可达70000KW。经江苏省产品质量监督检验研究院的检验:所检项目符合Q/320281 ACC094-2009《电站冷凝热回收第一类溴化锂吸收式热泵机组》标准规定的要求。特点:1)采用多段式吸收式热泵流程技术,充分利用余热水高温区制取高温热水,余热水低温区制取低温热水,更有效回收冷凝热。2)采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供技术,通过回水预热器将部分汽轮机排汽冷凝热传递给回水温度较低的供热水,再采用吸收式热泵技术,对回水进行二次加热,汽轮机排汽冷凝热得到双重回收利用,提高能源利用效率。3)采用高效利用工作蒸汽凝水热量技术,增设溶液--工作蒸汽凝水换热器,并将其和原溶液热交换器并联设置,在消耗相同的高温工作蒸汽的前提下,可多回收低温余热量约10%左右,提高了热泵系统的性能。4)采用带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组技术,通过设置冷剂水过冷换热器,将冷凝器出来的高温冷剂水的热量传递给供热热水或低温溶液,提高机组COP。5)采用屏蔽泵在线自动切换技术,保证机组安全稳定运行。推广应用情况:该项目在热电联供集中供热领域得到了极为广泛的应用,在行业居领先地位。2010年~2013年公司共为电厂客户提供了154台设备,总制热量达到了5000万MW,回收冷凝热达到了2200MW,增加供热面积达到4500万平方米,同时每年可节省约120万吨标煤,减少CO,2排放约300万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
多功能模块化热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
多功能模块化热泵机组,包括压缩机、电子膨胀阀及第一干管、第二干管、第三干管、第四干管四根干管,还包括并联在连接压缩机与电子膨胀阀的四根干管上的至少两个相同的模块,该模块包括第一换热器、第一三通阀、第二三通阀,其中,第一三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第一干管及第二干管上;第二三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第三干管及第四干管上。本发明可同时供冷供热,能够使得每一个换热器既可以是冷凝器又可以是蒸发器,也就是说不需要改变其他换热器制冷或制热的运行工况,就可以实现换热器由制冷/制热工况变为制热或制冷工况。
多功能高效风冷螺杆热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标 作为冷热源兼用型的一体化设备,风冷热泵机组同时具有夏季制冷和冬季制热功能,机组具有控制集成度高,安装方便,占地面积小、无污染物排放的特点 浙江国祥空调设备有限公司研制的多功能高效螺杆风冷热泵机组,秉持了“高效、节能、环保”制冷空调行业主流发展方向;机组同时具有空调制冷、空调制热和生活热水功能,设计上采用了制冷、制热和热水多重功能组合设计、带双重均液装置的高效蒸发器设计、多蒸发器串流设计技术、经济器补气增效技术、能量升级装置、高效盘管设计技术、低环境温度下自适应供油及增效技术等一系列技术,制冷能效比达到3.32,制热性能系数达到4.85,制冷+热水综合性能系数达到8.7。机组采用使用R134a环保冷媒,有效杜绝了传统冷媒对臭氧层破坏的问题;机组具有空调制冷、空调制冷+热水、空调制热、热水、空调制热+热水五种运行功能模式,可全年提供生活热水,具有一机多用、高效节能的特点。 主要性能参数 1. 制冷量: 531.2 kW 2. 制冷消耗功率:160.1 kW 3. 热泵制热量:594.9 kW 4. 热泵制热消耗功率: 156.6 kW 5. 能效比: 3.32 w/w 6. 空调制冷量(制冷+热水):541.8 kW 7. 热水制热量(制冷+热水):682.5 kW 8. 制冷热水消耗功率(制冷+热水):140.7 kW 9. 制冷性能系数(制冷+热水): 3.85 10. 热水性能系数(制冷+热水): 4.85 11. 综合性能系数(制冷+热水): 8.7 12. 热水制热量:696.1 kW 13. 热水制热消耗功率: 143.5 kW 14. 热水制热性能系数: 4.85 二、推广应用前景与措施 “高效、节能、环保”是制冷空调行业的主流发展方向,空调主机作为中央空调系统的核心设备,其运转效率和可靠性直接影响到整个空调系统的能耗和运行费用,是决定空调系统设计和运行成败的关键。 多功能高效螺杆风冷热泵夏季回收利用中央空调的冷凝废热制取热水,冬季则利用空气所储藏的低品位热泵作为热源来制取热水,并整合常规风冷冷热水功能的中央空调系统,属于高效节能的可再生能源技术,是能源领域优先发展主题,因其应用符合国家长期能源政策受到相关国家或地方政策性鼓励。 从技术角度来讲,该公司具有常规风冷螺杆热泵机组及空气源热泵热水器的成熟设计经验,同时具有较好制冷空调系统及相关换热器设计平台及国内较先进的中央空调综合性能实验室,完全可有能力从事本项目多功能高效螺杆风冷热泵机组的开发。 该公司作为国内制冷空调行业主要生产厂家,坚持以技术和质量发展思路,不断创新产品核心技术和提高产品质量及加大设备投入,提高产品核心竞争力。同时,公司在全国有四十多个办事处,建立了完善销售网络,还与相关制冷空调工程公司及能源合同管理公司进行了技术和商务合作,提供了多功能高效螺杆风冷热泵机组的市场保障,企业发展前景十分广阔。
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找技术 >MW级跨临界CO2热泵机组研发
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
在我国,有大量的可利用低温余热,尤其是火力发电厂排放的废热,火电厂的实际热效率仅为40%左右,60%以上热量排到环境,排放的能量主要被循环冷却水带走。MW级跨临界CO2热泵机组研发技术的兆瓦级CO2热泵是以CO2为热媒,从电厂循环冷却水或者其它低温热源中获取低品位能量,经压缩机做功,将给水的能量提高到能被供暖、锅炉给水或者其它工业热水使用的装置。项目小组将采用理论分析、数值模拟以及基础实验研究相结合的方法,根据热泵系统热力学优化计算结果和整体动态仿真的结果,在现有100KW跨临界CO2热泵试验台上进行实验测试和进一步优化,根据计算和实验结果,开发MW级的跨临界CO2热泵机组,建立样机并进行测试和优化完善后加以推广。
居室热湿环境控制技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
夏热冬冷地区属于我国经济发达地区,其区域面积约占国家总国土面积的1/5,人口约占国家总人口的1/3以上。该地区最冷月平均温度0~10℃,最热月平均温度25~30℃,居住建筑的夏季室温超过34℃,冬季室温小于8℃,可居住性非常差。根据居住建筑的负荷特点,中央空调型式并不适合这一地区,如果参考北方地区的集中供热模式,将给我国能源利用带来无法承受的压力。在该地区的居住建筑中,采用何种暖通空调方式来控制室内热湿环境是一个亟待解决的问题。 根据本地区的气候特点,小型空气源热泵由于其控制负荷灵活、可满足供冷供暖与除湿的需要以及人体个性化特点需要而适合该地区居住建筑应用。目前,空气源热泵在该地区的居住建筑中也有着广泛的应用。但空气源热泵的应用还存在着一些问题,其中包括制冷与制热工况的性能系数(COP)低,以及不能满足室内的温度、湿度的独立控制要求。针对夏热冬冷地区居室的热湿环境,采用温湿度单独控制策略,对空气源热泵的运行工况进行系统优化,室内系统以水为热质,采用低温热水和高温冷水供热与供冷,提高热泵的性能系数。设计独立的小型固体除湿装置,并与热泵组合应用,利用热泵机组的冷凝热作为吸湿剂的再生能源,实现节能与室内空气质量改善的双重效果。 性能指标 采用热泵循环,室外为空气源,室内为水源,采用独立新风系统,固体转轮除湿。夏季工况:夏季工况分冷却除湿工况、冷却工况、除湿工况。 室内为高温冷冻水,采用辐射供冷。制冷除湿工况与除湿工况均利用冷凝热再生固体吸湿剂,冬季工况:冬季室内系统采用低温热水,末端装置为辐射板。 1。运行工况 (1)冷却除湿工况 机组在双蒸发温度下运行(7℃、17℃),蒸发器2承担显热冷负荷,蒸发器5与转轮除湿系统负担潜热冷负荷。 (2)冷却工况 在该工况,系统在高蒸发温度下运行(t0=17℃),转轮除湿机停止运行,新风系统采用自然通风。 (3) 除湿工况 在该工况,只需除湿、不需冷却,系统在高蒸发温度运行(t0=17℃),用冷却系统与转轮除湿结合。 (4)供热工况 在该工况,系统冷凝温度在tk=41℃, 新风系统采用自然通风。 性能指标 (1)与传统空气源热泵相比,在冷却除湿工况,在设计冷负荷条件下,节能8%;当室外空气温度与湿度为30℃、14。5g/kg时,节能37%。 (2)在去湿工况节能50%。 (3)在供暖工况,复合机组与传统空气源热泵、燃气锅炉、电锅炉比较,节能分别为14。4%、18。4%、71。5%。 所处阶段 完成了理论计算、系统模拟;已建立样机,完成实验及测试工作。 应用范围 夏热冬冷区的居住建筑,营造舒适室内热湿环境。
XRⅡ109/85-32/38-907(130/145)高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组以多晶硅、石化行业、冶金行业等生产工艺中中温废热作为驱动热源,在不消耗高品质能源的前提下,制取高温热水或蒸汽,供工艺生产使用,是一种有效回收废热资源的设备。该机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器等组成。采用了带冷凝器液位检测装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200502140141.x)、用冷剂水流量自动调节的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140142.4)、带自抽溶液冷却装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140144.3)等专利技术,还采用了浓溶液泵变频控制、余热水电动三通调节阀与冷却水电动调节阀调节控制等专有技术,具有结构新颖、操作简便、运转安全可靠、节能高效等显著特点,整体技术指标达到国际领先水平。主要技术指标:机组型号:XRⅡ109/85-32/38-907(130/145);制热量:9070kW;热水进/出口温度:130℃/145℃;热水压力损失:0.08MPa;热水流量:520t/h;余热水进/出口温度:109℃/85℃;余热水流量:690t/h;余热水压力损失:0.09MPa;冷却水进/出口温度:32℃/38℃;冷却水流量:1480t/h;冷却水压力损失:0.08MPa;性能系数(COP):0.48。
一种空气、水源双冷凝器热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种空气、水源双冷凝器热泵系统,包括蒸发器、第二冷凝器、第一冷凝器、膨胀阀、四通阀、压缩机、止回阀组成的双冷凝器系统,在所述第二冷凝器的进口与出口的连接管上分别安装四个电磁阀,在制冷、制热两种工况下,通过对四个电磁阀的分别控制,始终有一换热器是冷凝器并处于制热工况,而另外两个换热器则在不同季节分别承担蒸发器和冷凝器。实现第二冷凝器在循环系统处在制冷、制热工况时分别与第一冷凝器或蒸发器并联,使得第二冷凝器一直在制热,这有利于运用同一系统实现不同的功能,提高设备利用效率并节约能源。
基于分区运行控制模式的耦合式土壤源热泵系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型提出一种基于北方地区建筑供能的地热能综合应用系统,该系统包括热泵机组,地埋管井群换热系统,中层地热水供热系统,浅层地下水供热、供冷系统,强制对流系统,通过不同的运行方法实现不同的运行模式。本实用新型在常规土壤源热泵的基础上,增加中层地热水作为热源进行梯级换热以及浅层地下水作为冷热源进行换热,提高了资源利用效率,增强了地埋管井群换热强度,有效调节建筑负荷高峰;通过增加抽回灌井,引起含水层的强制对流,在提高了系统换热效率的同时,避免了“冷、热堆积”现象。开拓了浅层和水热型地热能在绿色建筑提升、改造中的应用领域,进而降低了建筑的二氧化碳减排量,调整了能源结构,对改善环境具有重要意义。
一种公共建筑热泵机组的运行监测及控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本实用新型在前期使用时,由气象数据监测装置、室内环境监测装置以及热泵机组功能监测装置获取热泵机组运行时段的室外温度、室内温度与供热热量的相关数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到参数之间的函数关系;另外,由热泵机组供能监测装置与热泵机组用电监测装置获取热泵机组开启时段内制热量与耗电量的数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到运行工况下的供热性能比值;进一步的,通过数据处理模块进行处理后可得到供热性能比值与室外温度的关系函数或系数;更进一步的,可根据长期运行获取的数据得到季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数;根据得到的运行工况下的供热性能比值、供热性能比值与室外温度的关系函数或系数、季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数的结果,通过数据处理模块的数据优化处理后,使控制单元对热泵机组起停控制装置与水泵起停控制装置的起停时序作出相应控制时序的变化或修正,减少机组的运行时间从而实现运行节能。
电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
主要内容、特点: 中国冬季供热在很多情况下采用热电厂热电联供集中供热模式。即使在供热工况下,汽轮机发电后大量的低品位排汽冷凝余热也是直接通过循环水、冷却塔(或空冷系统)排放到大气中无法利用。电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组是以汽轮机的抽汽为直接驱动热源,采用吸收式热泵技术,直接提取汽轮机排汽冷凝余热,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力,实现电厂冷凝余热的有效回收利用,提高能源的综合利用效率。 特点: 余热利用:有效排汽冷凝热40%以上热量; 单机制热量大:可达70000kW; 整机电耗低:约为制热量的1‰; 安全可靠:属真空静态设备,运行可靠,使用寿命长: 绿色环保:以水为制冷剂,属无氟利昂系统; 增大供热能力:在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上,实现电厂扩容、节能、减排等经济和社会效益。创新点: 产品采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供系统和吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供装置专利技术,主要部件采用独有的新结构和新流程来提高产品性能,如:采用独特的新结构保证蒸发器负压乏汽中不凝性气体的有效抽除、采用新结构流程提高溶液热交换器的热交换效果、采用获得国家专利的高效抽气装置使机组内不凝性气体完全抽除和人机界面智能化控制系统等,保证了产品的先进性、稳定性和安全可靠性。 该产品的研发获得了3项发明专利和2项实用新型专利: 带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组(ZL201110174942.8); 吸收式制冷换热热电联供供暖系统(ZL201110232955.6); 热电厂回收辅机冷凝废热的复合式供热系统(ZL201110198909.9); 高效利用工作蒸汽凝水热量的蒸汽型溴化锂吸收式热泵(ZL201120218125.3); 空冷热电厂利用冷凝余热的供热系统(ZL201120295443.X)。 技术水平: 2014年5月29日通过项目科技成果和新产品新技术鉴定,鉴定意见为:该机组成功应用于热电联产集中供热领域是一项创新,具有广泛推广应用价值,主要技术指标处于国际领先水平,节能减排效益显著。 经济、社会效益: 2013年-2015年公司共为电厂客户提供了38台设备,实现销售收入15629万元,新增利润3855万元,新增税收1875万元。 产品成功推向市场,填补了国内外空白,推动了科学技术进步。据统计,2013年-2015年公司向电厂客户提供该类产品的总制热量达到了3000MW,回收电厂冷凝热达到了1300MW,给电厂增加供热面积达到2700万平方米,同时每年可节省约70万吨标煤,减少CO,2排放约180万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目所属科学技术领域:该项目的目标产品是一种“能有效回收电厂低品位冷凝热的成套装备”(主要有发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成),可用于热电厂热电联供集中供热场所。项目的目标产品以汽轮机的抽汽为驱动热源,采用吸收式热泵技术,回收汽轮机发电后的低品位冷凝热,加热供热热水,可以节省40%以上的中压蒸汽消耗,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力70%。在冬季采暖、城市集中供热、生产工艺集中供热等领域,节能减排效益显著,主要技术性能指标处于国际领先水平。主要内容:核心技术主要来源于该公司自主研发的高新技术产品“电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组”的相关专利。中国热电厂热电联供集中供热热水一般由燃煤锅炉直接加热,或者由汽轮机抽汽(一般为0.3~1.0MPa)通过汽水换热器直接加热。汽轮机发电后的排汽冷凝热无法利用,通过循环水或空冷系统排放到大气中。公司在研发吸收式热泵技术的基础上,创新提出“通过汽轮机的抽汽(一般为0.1~0.8MPa)驱动,提取汽轮机排汽冷凝热,加热集中供热热水”的工艺方法,结合公司在生产“溴化锂吸收式产品”中的相关专利和技术诀窍,开发出电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组,填补了国内外空白。 技术突破:a、在供热能力不变的情况下,节省40%以上的中压蒸汽消耗;b、在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上;c、单机制热量可达70000KW。经江苏省产品质量监督检验研究院的检验:所检项目符合Q/320281 ACC094-2009《电站冷凝热回收第一类溴化锂吸收式热泵机组》标准规定的要求。特点:1)采用多段式吸收式热泵流程技术,充分利用余热水高温区制取高温热水,余热水低温区制取低温热水,更有效回收冷凝热。2)采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供技术,通过回水预热器将部分汽轮机排汽冷凝热传递给回水温度较低的供热水,再采用吸收式热泵技术,对回水进行二次加热,汽轮机排汽冷凝热得到双重回收利用,提高能源利用效率。3)采用高效利用工作蒸汽凝水热量技术,增设溶液--工作蒸汽凝水换热器,并将其和原溶液热交换器并联设置,在消耗相同的高温工作蒸汽的前提下,可多回收低温余热量约10%左右,提高了热泵系统的性能。4)采用带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组技术,通过设置冷剂水过冷换热器,将冷凝器出来的高温冷剂水的热量传递给供热热水或低温溶液,提高机组COP。5)采用屏蔽泵在线自动切换技术,保证机组安全稳定运行。推广应用情况:该项目在热电联供集中供热领域得到了极为广泛的应用,在行业居领先地位。2010年~2013年公司共为电厂客户提供了154台设备,总制热量达到了5000万MW,回收冷凝热达到了2200MW,增加供热面积达到4500万平方米,同时每年可节省约120万吨标煤,减少CO,2排放约300万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
多功能模块化热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
多功能模块化热泵机组,包括压缩机、电子膨胀阀及第一干管、第二干管、第三干管、第四干管四根干管,还包括并联在连接压缩机与电子膨胀阀的四根干管上的至少两个相同的模块,该模块包括第一换热器、第一三通阀、第二三通阀,其中,第一三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第一干管及第二干管上;第二三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第三干管及第四干管上。本发明可同时供冷供热,能够使得每一个换热器既可以是冷凝器又可以是蒸发器,也就是说不需要改变其他换热器制冷或制热的运行工况,就可以实现换热器由制冷/制热工况变为制热或制冷工况。
多功能高效风冷螺杆热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标 作为冷热源兼用型的一体化设备,风冷热泵机组同时具有夏季制冷和冬季制热功能,机组具有控制集成度高,安装方便,占地面积小、无污染物排放的特点 浙江国祥空调设备有限公司研制的多功能高效螺杆风冷热泵机组,秉持了“高效、节能、环保”制冷空调行业主流发展方向;机组同时具有空调制冷、空调制热和生活热水功能,设计上采用了制冷、制热和热水多重功能组合设计、带双重均液装置的高效蒸发器设计、多蒸发器串流设计技术、经济器补气增效技术、能量升级装置、高效盘管设计技术、低环境温度下自适应供油及增效技术等一系列技术,制冷能效比达到3.32,制热性能系数达到4.85,制冷+热水综合性能系数达到8.7。机组采用使用R134a环保冷媒,有效杜绝了传统冷媒对臭氧层破坏的问题;机组具有空调制冷、空调制冷+热水、空调制热、热水、空调制热+热水五种运行功能模式,可全年提供生活热水,具有一机多用、高效节能的特点。 主要性能参数 1. 制冷量: 531.2 kW 2. 制冷消耗功率:160.1 kW 3. 热泵制热量:594.9 kW 4. 热泵制热消耗功率: 156.6 kW 5. 能效比: 3.32 w/w 6. 空调制冷量(制冷+热水):541.8 kW 7. 热水制热量(制冷+热水):682.5 kW 8. 制冷热水消耗功率(制冷+热水):140.7 kW 9. 制冷性能系数(制冷+热水): 3.85 10. 热水性能系数(制冷+热水): 4.85 11. 综合性能系数(制冷+热水): 8.7 12. 热水制热量:696.1 kW 13. 热水制热消耗功率: 143.5 kW 14. 热水制热性能系数: 4.85 二、推广应用前景与措施 “高效、节能、环保”是制冷空调行业的主流发展方向,空调主机作为中央空调系统的核心设备,其运转效率和可靠性直接影响到整个空调系统的能耗和运行费用,是决定空调系统设计和运行成败的关键。 多功能高效螺杆风冷热泵夏季回收利用中央空调的冷凝废热制取热水,冬季则利用空气所储藏的低品位热泵作为热源来制取热水,并整合常规风冷冷热水功能的中央空调系统,属于高效节能的可再生能源技术,是能源领域优先发展主题,因其应用符合国家长期能源政策受到相关国家或地方政策性鼓励。 从技术角度来讲,该公司具有常规风冷螺杆热泵机组及空气源热泵热水器的成熟设计经验,同时具有较好制冷空调系统及相关换热器设计平台及国内较先进的中央空调综合性能实验室,完全可有能力从事本项目多功能高效螺杆风冷热泵机组的开发。 该公司作为国内制冷空调行业主要生产厂家,坚持以技术和质量发展思路,不断创新产品核心技术和提高产品质量及加大设备投入,提高产品核心竞争力。同时,公司在全国有四十多个办事处,建立了完善销售网络,还与相关制冷空调工程公司及能源合同管理公司进行了技术和商务合作,提供了多功能高效螺杆风冷热泵机组的市场保障,企业发展前景十分广阔。
找到25项技术成果数据。
找技术 >MW级跨临界CO2热泵机组研发
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
在我国,有大量的可利用低温余热,尤其是火力发电厂排放的废热,火电厂的实际热效率仅为40%左右,60%以上热量排到环境,排放的能量主要被循环冷却水带走。MW级跨临界CO2热泵机组研发技术的兆瓦级CO2热泵是以CO2为热媒,从电厂循环冷却水或者其它低温热源中获取低品位能量,经压缩机做功,将给水的能量提高到能被供暖、锅炉给水或者其它工业热水使用的装置。项目小组将采用理论分析、数值模拟以及基础实验研究相结合的方法,根据热泵系统热力学优化计算结果和整体动态仿真的结果,在现有100KW跨临界CO2热泵试验台上进行实验测试和进一步优化,根据计算和实验结果,开发MW级的跨临界CO2热泵机组,建立样机并进行测试和优化完善后加以推广。
居室热湿环境控制技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
夏热冬冷地区属于我国经济发达地区,其区域面积约占国家总国土面积的1/5,人口约占国家总人口的1/3以上。该地区最冷月平均温度0~10℃,最热月平均温度25~30℃,居住建筑的夏季室温超过34℃,冬季室温小于8℃,可居住性非常差。根据居住建筑的负荷特点,中央空调型式并不适合这一地区,如果参考北方地区的集中供热模式,将给我国能源利用带来无法承受的压力。在该地区的居住建筑中,采用何种暖通空调方式来控制室内热湿环境是一个亟待解决的问题。 根据本地区的气候特点,小型空气源热泵由于其控制负荷灵活、可满足供冷供暖与除湿的需要以及人体个性化特点需要而适合该地区居住建筑应用。目前,空气源热泵在该地区的居住建筑中也有着广泛的应用。但空气源热泵的应用还存在着一些问题,其中包括制冷与制热工况的性能系数(COP)低,以及不能满足室内的温度、湿度的独立控制要求。针对夏热冬冷地区居室的热湿环境,采用温湿度单独控制策略,对空气源热泵的运行工况进行系统优化,室内系统以水为热质,采用低温热水和高温冷水供热与供冷,提高热泵的性能系数。设计独立的小型固体除湿装置,并与热泵组合应用,利用热泵机组的冷凝热作为吸湿剂的再生能源,实现节能与室内空气质量改善的双重效果。 性能指标 采用热泵循环,室外为空气源,室内为水源,采用独立新风系统,固体转轮除湿。夏季工况:夏季工况分冷却除湿工况、冷却工况、除湿工况。 室内为高温冷冻水,采用辐射供冷。制冷除湿工况与除湿工况均利用冷凝热再生固体吸湿剂,冬季工况:冬季室内系统采用低温热水,末端装置为辐射板。 1。运行工况 (1)冷却除湿工况 机组在双蒸发温度下运行(7℃、17℃),蒸发器2承担显热冷负荷,蒸发器5与转轮除湿系统负担潜热冷负荷。 (2)冷却工况 在该工况,系统在高蒸发温度下运行(t0=17℃),转轮除湿机停止运行,新风系统采用自然通风。 (3) 除湿工况 在该工况,只需除湿、不需冷却,系统在高蒸发温度运行(t0=17℃),用冷却系统与转轮除湿结合。 (4)供热工况 在该工况,系统冷凝温度在tk=41℃, 新风系统采用自然通风。 性能指标 (1)与传统空气源热泵相比,在冷却除湿工况,在设计冷负荷条件下,节能8%;当室外空气温度与湿度为30℃、14。5g/kg时,节能37%。 (2)在去湿工况节能50%。 (3)在供暖工况,复合机组与传统空气源热泵、燃气锅炉、电锅炉比较,节能分别为14。4%、18。4%、71。5%。 所处阶段 完成了理论计算、系统模拟;已建立样机,完成实验及测试工作。 应用范围 夏热冬冷区的居住建筑,营造舒适室内热湿环境。
XRⅡ109/85-32/38-907(130/145)高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组以多晶硅、石化行业、冶金行业等生产工艺中中温废热作为驱动热源,在不消耗高品质能源的前提下,制取高温热水或蒸汽,供工艺生产使用,是一种有效回收废热资源的设备。该机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器等组成。采用了带冷凝器液位检测装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200502140141.x)、用冷剂水流量自动调节的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140142.4)、带自抽溶液冷却装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140144.3)等专利技术,还采用了浓溶液泵变频控制、余热水电动三通调节阀与冷却水电动调节阀调节控制等专有技术,具有结构新颖、操作简便、运转安全可靠、节能高效等显著特点,整体技术指标达到国际领先水平。主要技术指标:机组型号:XRⅡ109/85-32/38-907(130/145);制热量:9070kW;热水进/出口温度:130℃/145℃;热水压力损失:0.08MPa;热水流量:520t/h;余热水进/出口温度:109℃/85℃;余热水流量:690t/h;余热水压力损失:0.09MPa;冷却水进/出口温度:32℃/38℃;冷却水流量:1480t/h;冷却水压力损失:0.08MPa;性能系数(COP):0.48。
一种空气、水源双冷凝器热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种空气、水源双冷凝器热泵系统,包括蒸发器、第二冷凝器、第一冷凝器、膨胀阀、四通阀、压缩机、止回阀组成的双冷凝器系统,在所述第二冷凝器的进口与出口的连接管上分别安装四个电磁阀,在制冷、制热两种工况下,通过对四个电磁阀的分别控制,始终有一换热器是冷凝器并处于制热工况,而另外两个换热器则在不同季节分别承担蒸发器和冷凝器。实现第二冷凝器在循环系统处在制冷、制热工况时分别与第一冷凝器或蒸发器并联,使得第二冷凝器一直在制热,这有利于运用同一系统实现不同的功能,提高设备利用效率并节约能源。
基于分区运行控制模式的耦合式土壤源热泵系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型提出一种基于北方地区建筑供能的地热能综合应用系统,该系统包括热泵机组,地埋管井群换热系统,中层地热水供热系统,浅层地下水供热、供冷系统,强制对流系统,通过不同的运行方法实现不同的运行模式。本实用新型在常规土壤源热泵的基础上,增加中层地热水作为热源进行梯级换热以及浅层地下水作为冷热源进行换热,提高了资源利用效率,增强了地埋管井群换热强度,有效调节建筑负荷高峰;通过增加抽回灌井,引起含水层的强制对流,在提高了系统换热效率的同时,避免了“冷、热堆积”现象。开拓了浅层和水热型地热能在绿色建筑提升、改造中的应用领域,进而降低了建筑的二氧化碳减排量,调整了能源结构,对改善环境具有重要意义。
一种公共建筑热泵机组的运行监测及控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本实用新型在前期使用时,由气象数据监测装置、室内环境监测装置以及热泵机组功能监测装置获取热泵机组运行时段的室外温度、室内温度与供热热量的相关数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到参数之间的函数关系;另外,由热泵机组供能监测装置与热泵机组用电监测装置获取热泵机组开启时段内制热量与耗电量的数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到运行工况下的供热性能比值;进一步的,通过数据处理模块进行处理后可得到供热性能比值与室外温度的关系函数或系数;更进一步的,可根据长期运行获取的数据得到季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数;根据得到的运行工况下的供热性能比值、供热性能比值与室外温度的关系函数或系数、季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数的结果,通过数据处理模块的数据优化处理后,使控制单元对热泵机组起停控制装置与水泵起停控制装置的起停时序作出相应控制时序的变化或修正,减少机组的运行时间从而实现运行节能。
电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
主要内容、特点: 中国冬季供热在很多情况下采用热电厂热电联供集中供热模式。即使在供热工况下,汽轮机发电后大量的低品位排汽冷凝余热也是直接通过循环水、冷却塔(或空冷系统)排放到大气中无法利用。电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组是以汽轮机的抽汽为直接驱动热源,采用吸收式热泵技术,直接提取汽轮机排汽冷凝余热,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力,实现电厂冷凝余热的有效回收利用,提高能源的综合利用效率。 特点: 余热利用:有效排汽冷凝热40%以上热量; 单机制热量大:可达70000kW; 整机电耗低:约为制热量的1‰; 安全可靠:属真空静态设备,运行可靠,使用寿命长: 绿色环保:以水为制冷剂,属无氟利昂系统; 增大供热能力:在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上,实现电厂扩容、节能、减排等经济和社会效益。创新点: 产品采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供系统和吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供装置专利技术,主要部件采用独有的新结构和新流程来提高产品性能,如:采用独特的新结构保证蒸发器负压乏汽中不凝性气体的有效抽除、采用新结构流程提高溶液热交换器的热交换效果、采用获得国家专利的高效抽气装置使机组内不凝性气体完全抽除和人机界面智能化控制系统等,保证了产品的先进性、稳定性和安全可靠性。 该产品的研发获得了3项发明专利和2项实用新型专利: 带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组(ZL201110174942.8); 吸收式制冷换热热电联供供暖系统(ZL201110232955.6); 热电厂回收辅机冷凝废热的复合式供热系统(ZL201110198909.9); 高效利用工作蒸汽凝水热量的蒸汽型溴化锂吸收式热泵(ZL201120218125.3); 空冷热电厂利用冷凝余热的供热系统(ZL201120295443.X)。 技术水平: 2014年5月29日通过项目科技成果和新产品新技术鉴定,鉴定意见为:该机组成功应用于热电联产集中供热领域是一项创新,具有广泛推广应用价值,主要技术指标处于国际领先水平,节能减排效益显著。 经济、社会效益: 2013年-2015年公司共为电厂客户提供了38台设备,实现销售收入15629万元,新增利润3855万元,新增税收1875万元。 产品成功推向市场,填补了国内外空白,推动了科学技术进步。据统计,2013年-2015年公司向电厂客户提供该类产品的总制热量达到了3000MW,回收电厂冷凝热达到了1300MW,给电厂增加供热面积达到2700万平方米,同时每年可节省约70万吨标煤,减少CO,2排放约180万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目所属科学技术领域:该项目的目标产品是一种“能有效回收电厂低品位冷凝热的成套装备”(主要有发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成),可用于热电厂热电联供集中供热场所。项目的目标产品以汽轮机的抽汽为驱动热源,采用吸收式热泵技术,回收汽轮机发电后的低品位冷凝热,加热供热热水,可以节省40%以上的中压蒸汽消耗,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力70%。在冬季采暖、城市集中供热、生产工艺集中供热等领域,节能减排效益显著,主要技术性能指标处于国际领先水平。主要内容:核心技术主要来源于该公司自主研发的高新技术产品“电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组”的相关专利。中国热电厂热电联供集中供热热水一般由燃煤锅炉直接加热,或者由汽轮机抽汽(一般为0.3~1.0MPa)通过汽水换热器直接加热。汽轮机发电后的排汽冷凝热无法利用,通过循环水或空冷系统排放到大气中。公司在研发吸收式热泵技术的基础上,创新提出“通过汽轮机的抽汽(一般为0.1~0.8MPa)驱动,提取汽轮机排汽冷凝热,加热集中供热热水”的工艺方法,结合公司在生产“溴化锂吸收式产品”中的相关专利和技术诀窍,开发出电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组,填补了国内外空白。 技术突破:a、在供热能力不变的情况下,节省40%以上的中压蒸汽消耗;b、在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上;c、单机制热量可达70000KW。经江苏省产品质量监督检验研究院的检验:所检项目符合Q/320281 ACC094-2009《电站冷凝热回收第一类溴化锂吸收式热泵机组》标准规定的要求。特点:1)采用多段式吸收式热泵流程技术,充分利用余热水高温区制取高温热水,余热水低温区制取低温热水,更有效回收冷凝热。2)采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供技术,通过回水预热器将部分汽轮机排汽冷凝热传递给回水温度较低的供热水,再采用吸收式热泵技术,对回水进行二次加热,汽轮机排汽冷凝热得到双重回收利用,提高能源利用效率。3)采用高效利用工作蒸汽凝水热量技术,增设溶液--工作蒸汽凝水换热器,并将其和原溶液热交换器并联设置,在消耗相同的高温工作蒸汽的前提下,可多回收低温余热量约10%左右,提高了热泵系统的性能。4)采用带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组技术,通过设置冷剂水过冷换热器,将冷凝器出来的高温冷剂水的热量传递给供热热水或低温溶液,提高机组COP。5)采用屏蔽泵在线自动切换技术,保证机组安全稳定运行。推广应用情况:该项目在热电联供集中供热领域得到了极为广泛的应用,在行业居领先地位。2010年~2013年公司共为电厂客户提供了154台设备,总制热量达到了5000万MW,回收冷凝热达到了2200MW,增加供热面积达到4500万平方米,同时每年可节省约120万吨标煤,减少CO,2排放约300万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
多功能模块化热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
多功能模块化热泵机组,包括压缩机、电子膨胀阀及第一干管、第二干管、第三干管、第四干管四根干管,还包括并联在连接压缩机与电子膨胀阀的四根干管上的至少两个相同的模块,该模块包括第一换热器、第一三通阀、第二三通阀,其中,第一三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第一干管及第二干管上;第二三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第三干管及第四干管上。本发明可同时供冷供热,能够使得每一个换热器既可以是冷凝器又可以是蒸发器,也就是说不需要改变其他换热器制冷或制热的运行工况,就可以实现换热器由制冷/制热工况变为制热或制冷工况。
多功能高效风冷螺杆热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标 作为冷热源兼用型的一体化设备,风冷热泵机组同时具有夏季制冷和冬季制热功能,机组具有控制集成度高,安装方便,占地面积小、无污染物排放的特点 浙江国祥空调设备有限公司研制的多功能高效螺杆风冷热泵机组,秉持了“高效、节能、环保”制冷空调行业主流发展方向;机组同时具有空调制冷、空调制热和生活热水功能,设计上采用了制冷、制热和热水多重功能组合设计、带双重均液装置的高效蒸发器设计、多蒸发器串流设计技术、经济器补气增效技术、能量升级装置、高效盘管设计技术、低环境温度下自适应供油及增效技术等一系列技术,制冷能效比达到3.32,制热性能系数达到4.85,制冷+热水综合性能系数达到8.7。机组采用使用R134a环保冷媒,有效杜绝了传统冷媒对臭氧层破坏的问题;机组具有空调制冷、空调制冷+热水、空调制热、热水、空调制热+热水五种运行功能模式,可全年提供生活热水,具有一机多用、高效节能的特点。 主要性能参数 1. 制冷量: 531.2 kW 2. 制冷消耗功率:160.1 kW 3. 热泵制热量:594.9 kW 4. 热泵制热消耗功率: 156.6 kW 5. 能效比: 3.32 w/w 6. 空调制冷量(制冷+热水):541.8 kW 7. 热水制热量(制冷+热水):682.5 kW 8. 制冷热水消耗功率(制冷+热水):140.7 kW 9. 制冷性能系数(制冷+热水): 3.85 10. 热水性能系数(制冷+热水): 4.85 11. 综合性能系数(制冷+热水): 8.7 12. 热水制热量:696.1 kW 13. 热水制热消耗功率: 143.5 kW 14. 热水制热性能系数: 4.85 二、推广应用前景与措施 “高效、节能、环保”是制冷空调行业的主流发展方向,空调主机作为中央空调系统的核心设备,其运转效率和可靠性直接影响到整个空调系统的能耗和运行费用,是决定空调系统设计和运行成败的关键。 多功能高效螺杆风冷热泵夏季回收利用中央空调的冷凝废热制取热水,冬季则利用空气所储藏的低品位热泵作为热源来制取热水,并整合常规风冷冷热水功能的中央空调系统,属于高效节能的可再生能源技术,是能源领域优先发展主题,因其应用符合国家长期能源政策受到相关国家或地方政策性鼓励。 从技术角度来讲,该公司具有常规风冷螺杆热泵机组及空气源热泵热水器的成熟设计经验,同时具有较好制冷空调系统及相关换热器设计平台及国内较先进的中央空调综合性能实验室,完全可有能力从事本项目多功能高效螺杆风冷热泵机组的开发。 该公司作为国内制冷空调行业主要生产厂家,坚持以技术和质量发展思路,不断创新产品核心技术和提高产品质量及加大设备投入,提高产品核心竞争力。同时,公司在全国有四十多个办事处,建立了完善销售网络,还与相关制冷空调工程公司及能源合同管理公司进行了技术和商务合作,提供了多功能高效螺杆风冷热泵机组的市场保障,企业发展前景十分广阔。
找到25项技术成果数据。
找技术 >MW级跨临界CO2热泵机组研发
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
在我国,有大量的可利用低温余热,尤其是火力发电厂排放的废热,火电厂的实际热效率仅为40%左右,60%以上热量排到环境,排放的能量主要被循环冷却水带走。MW级跨临界CO2热泵机组研发技术的兆瓦级CO2热泵是以CO2为热媒,从电厂循环冷却水或者其它低温热源中获取低品位能量,经压缩机做功,将给水的能量提高到能被供暖、锅炉给水或者其它工业热水使用的装置。项目小组将采用理论分析、数值模拟以及基础实验研究相结合的方法,根据热泵系统热力学优化计算结果和整体动态仿真的结果,在现有100KW跨临界CO2热泵试验台上进行实验测试和进一步优化,根据计算和实验结果,开发MW级的跨临界CO2热泵机组,建立样机并进行测试和优化完善后加以推广。
居室热湿环境控制技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
夏热冬冷地区属于我国经济发达地区,其区域面积约占国家总国土面积的1/5,人口约占国家总人口的1/3以上。该地区最冷月平均温度0~10℃,最热月平均温度25~30℃,居住建筑的夏季室温超过34℃,冬季室温小于8℃,可居住性非常差。根据居住建筑的负荷特点,中央空调型式并不适合这一地区,如果参考北方地区的集中供热模式,将给我国能源利用带来无法承受的压力。在该地区的居住建筑中,采用何种暖通空调方式来控制室内热湿环境是一个亟待解决的问题。 根据本地区的气候特点,小型空气源热泵由于其控制负荷灵活、可满足供冷供暖与除湿的需要以及人体个性化特点需要而适合该地区居住建筑应用。目前,空气源热泵在该地区的居住建筑中也有着广泛的应用。但空气源热泵的应用还存在着一些问题,其中包括制冷与制热工况的性能系数(COP)低,以及不能满足室内的温度、湿度的独立控制要求。针对夏热冬冷地区居室的热湿环境,采用温湿度单独控制策略,对空气源热泵的运行工况进行系统优化,室内系统以水为热质,采用低温热水和高温冷水供热与供冷,提高热泵的性能系数。设计独立的小型固体除湿装置,并与热泵组合应用,利用热泵机组的冷凝热作为吸湿剂的再生能源,实现节能与室内空气质量改善的双重效果。 性能指标 采用热泵循环,室外为空气源,室内为水源,采用独立新风系统,固体转轮除湿。夏季工况:夏季工况分冷却除湿工况、冷却工况、除湿工况。 室内为高温冷冻水,采用辐射供冷。制冷除湿工况与除湿工况均利用冷凝热再生固体吸湿剂,冬季工况:冬季室内系统采用低温热水,末端装置为辐射板。 1。运行工况 (1)冷却除湿工况 机组在双蒸发温度下运行(7℃、17℃),蒸发器2承担显热冷负荷,蒸发器5与转轮除湿系统负担潜热冷负荷。 (2)冷却工况 在该工况,系统在高蒸发温度下运行(t0=17℃),转轮除湿机停止运行,新风系统采用自然通风。 (3) 除湿工况 在该工况,只需除湿、不需冷却,系统在高蒸发温度运行(t0=17℃),用冷却系统与转轮除湿结合。 (4)供热工况 在该工况,系统冷凝温度在tk=41℃, 新风系统采用自然通风。 性能指标 (1)与传统空气源热泵相比,在冷却除湿工况,在设计冷负荷条件下,节能8%;当室外空气温度与湿度为30℃、14。5g/kg时,节能37%。 (2)在去湿工况节能50%。 (3)在供暖工况,复合机组与传统空气源热泵、燃气锅炉、电锅炉比较,节能分别为14。4%、18。4%、71。5%。 所处阶段 完成了理论计算、系统模拟;已建立样机,完成实验及测试工作。 应用范围 夏热冬冷区的居住建筑,营造舒适室内热湿环境。
XRⅡ109/85-32/38-907(130/145)高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组以多晶硅、石化行业、冶金行业等生产工艺中中温废热作为驱动热源,在不消耗高品质能源的前提下,制取高温热水或蒸汽,供工艺生产使用,是一种有效回收废热资源的设备。该机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器等组成。采用了带冷凝器液位检测装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200502140141.x)、用冷剂水流量自动调节的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140142.4)、带自抽溶液冷却装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140144.3)等专利技术,还采用了浓溶液泵变频控制、余热水电动三通调节阀与冷却水电动调节阀调节控制等专有技术,具有结构新颖、操作简便、运转安全可靠、节能高效等显著特点,整体技术指标达到国际领先水平。主要技术指标:机组型号:XRⅡ109/85-32/38-907(130/145);制热量:9070kW;热水进/出口温度:130℃/145℃;热水压力损失:0.08MPa;热水流量:520t/h;余热水进/出口温度:109℃/85℃;余热水流量:690t/h;余热水压力损失:0.09MPa;冷却水进/出口温度:32℃/38℃;冷却水流量:1480t/h;冷却水压力损失:0.08MPa;性能系数(COP):0.48。
一种空气、水源双冷凝器热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种空气、水源双冷凝器热泵系统,包括蒸发器、第二冷凝器、第一冷凝器、膨胀阀、四通阀、压缩机、止回阀组成的双冷凝器系统,在所述第二冷凝器的进口与出口的连接管上分别安装四个电磁阀,在制冷、制热两种工况下,通过对四个电磁阀的分别控制,始终有一换热器是冷凝器并处于制热工况,而另外两个换热器则在不同季节分别承担蒸发器和冷凝器。实现第二冷凝器在循环系统处在制冷、制热工况时分别与第一冷凝器或蒸发器并联,使得第二冷凝器一直在制热,这有利于运用同一系统实现不同的功能,提高设备利用效率并节约能源。
基于分区运行控制模式的耦合式土壤源热泵系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型提出一种基于北方地区建筑供能的地热能综合应用系统,该系统包括热泵机组,地埋管井群换热系统,中层地热水供热系统,浅层地下水供热、供冷系统,强制对流系统,通过不同的运行方法实现不同的运行模式。本实用新型在常规土壤源热泵的基础上,增加中层地热水作为热源进行梯级换热以及浅层地下水作为冷热源进行换热,提高了资源利用效率,增强了地埋管井群换热强度,有效调节建筑负荷高峰;通过增加抽回灌井,引起含水层的强制对流,在提高了系统换热效率的同时,避免了“冷、热堆积”现象。开拓了浅层和水热型地热能在绿色建筑提升、改造中的应用领域,进而降低了建筑的二氧化碳减排量,调整了能源结构,对改善环境具有重要意义。
一种公共建筑热泵机组的运行监测及控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本实用新型在前期使用时,由气象数据监测装置、室内环境监测装置以及热泵机组功能监测装置获取热泵机组运行时段的室外温度、室内温度与供热热量的相关数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到参数之间的函数关系;另外,由热泵机组供能监测装置与热泵机组用电监测装置获取热泵机组开启时段内制热量与耗电量的数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到运行工况下的供热性能比值;进一步的,通过数据处理模块进行处理后可得到供热性能比值与室外温度的关系函数或系数;更进一步的,可根据长期运行获取的数据得到季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数;根据得到的运行工况下的供热性能比值、供热性能比值与室外温度的关系函数或系数、季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数的结果,通过数据处理模块的数据优化处理后,使控制单元对热泵机组起停控制装置与水泵起停控制装置的起停时序作出相应控制时序的变化或修正,减少机组的运行时间从而实现运行节能。
电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
主要内容、特点: 中国冬季供热在很多情况下采用热电厂热电联供集中供热模式。即使在供热工况下,汽轮机发电后大量的低品位排汽冷凝余热也是直接通过循环水、冷却塔(或空冷系统)排放到大气中无法利用。电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组是以汽轮机的抽汽为直接驱动热源,采用吸收式热泵技术,直接提取汽轮机排汽冷凝余热,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力,实现电厂冷凝余热的有效回收利用,提高能源的综合利用效率。 特点: 余热利用:有效排汽冷凝热40%以上热量; 单机制热量大:可达70000kW; 整机电耗低:约为制热量的1‰; 安全可靠:属真空静态设备,运行可靠,使用寿命长: 绿色环保:以水为制冷剂,属无氟利昂系统; 增大供热能力:在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上,实现电厂扩容、节能、减排等经济和社会效益。创新点: 产品采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供系统和吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供装置专利技术,主要部件采用独有的新结构和新流程来提高产品性能,如:采用独特的新结构保证蒸发器负压乏汽中不凝性气体的有效抽除、采用新结构流程提高溶液热交换器的热交换效果、采用获得国家专利的高效抽气装置使机组内不凝性气体完全抽除和人机界面智能化控制系统等,保证了产品的先进性、稳定性和安全可靠性。 该产品的研发获得了3项发明专利和2项实用新型专利: 带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组(ZL201110174942.8); 吸收式制冷换热热电联供供暖系统(ZL201110232955.6); 热电厂回收辅机冷凝废热的复合式供热系统(ZL201110198909.9); 高效利用工作蒸汽凝水热量的蒸汽型溴化锂吸收式热泵(ZL201120218125.3); 空冷热电厂利用冷凝余热的供热系统(ZL201120295443.X)。 技术水平: 2014年5月29日通过项目科技成果和新产品新技术鉴定,鉴定意见为:该机组成功应用于热电联产集中供热领域是一项创新,具有广泛推广应用价值,主要技术指标处于国际领先水平,节能减排效益显著。 经济、社会效益: 2013年-2015年公司共为电厂客户提供了38台设备,实现销售收入15629万元,新增利润3855万元,新增税收1875万元。 产品成功推向市场,填补了国内外空白,推动了科学技术进步。据统计,2013年-2015年公司向电厂客户提供该类产品的总制热量达到了3000MW,回收电厂冷凝热达到了1300MW,给电厂增加供热面积达到2700万平方米,同时每年可节省约70万吨标煤,减少CO,2排放约180万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目所属科学技术领域:该项目的目标产品是一种“能有效回收电厂低品位冷凝热的成套装备”(主要有发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成),可用于热电厂热电联供集中供热场所。项目的目标产品以汽轮机的抽汽为驱动热源,采用吸收式热泵技术,回收汽轮机发电后的低品位冷凝热,加热供热热水,可以节省40%以上的中压蒸汽消耗,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力70%。在冬季采暖、城市集中供热、生产工艺集中供热等领域,节能减排效益显著,主要技术性能指标处于国际领先水平。主要内容:核心技术主要来源于该公司自主研发的高新技术产品“电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组”的相关专利。中国热电厂热电联供集中供热热水一般由燃煤锅炉直接加热,或者由汽轮机抽汽(一般为0.3~1.0MPa)通过汽水换热器直接加热。汽轮机发电后的排汽冷凝热无法利用,通过循环水或空冷系统排放到大气中。公司在研发吸收式热泵技术的基础上,创新提出“通过汽轮机的抽汽(一般为0.1~0.8MPa)驱动,提取汽轮机排汽冷凝热,加热集中供热热水”的工艺方法,结合公司在生产“溴化锂吸收式产品”中的相关专利和技术诀窍,开发出电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组,填补了国内外空白。 技术突破:a、在供热能力不变的情况下,节省40%以上的中压蒸汽消耗;b、在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上;c、单机制热量可达70000KW。经江苏省产品质量监督检验研究院的检验:所检项目符合Q/320281 ACC094-2009《电站冷凝热回收第一类溴化锂吸收式热泵机组》标准规定的要求。特点:1)采用多段式吸收式热泵流程技术,充分利用余热水高温区制取高温热水,余热水低温区制取低温热水,更有效回收冷凝热。2)采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供技术,通过回水预热器将部分汽轮机排汽冷凝热传递给回水温度较低的供热水,再采用吸收式热泵技术,对回水进行二次加热,汽轮机排汽冷凝热得到双重回收利用,提高能源利用效率。3)采用高效利用工作蒸汽凝水热量技术,增设溶液--工作蒸汽凝水换热器,并将其和原溶液热交换器并联设置,在消耗相同的高温工作蒸汽的前提下,可多回收低温余热量约10%左右,提高了热泵系统的性能。4)采用带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组技术,通过设置冷剂水过冷换热器,将冷凝器出来的高温冷剂水的热量传递给供热热水或低温溶液,提高机组COP。5)采用屏蔽泵在线自动切换技术,保证机组安全稳定运行。推广应用情况:该项目在热电联供集中供热领域得到了极为广泛的应用,在行业居领先地位。2010年~2013年公司共为电厂客户提供了154台设备,总制热量达到了5000万MW,回收冷凝热达到了2200MW,增加供热面积达到4500万平方米,同时每年可节省约120万吨标煤,减少CO,2排放约300万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
多功能模块化热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
多功能模块化热泵机组,包括压缩机、电子膨胀阀及第一干管、第二干管、第三干管、第四干管四根干管,还包括并联在连接压缩机与电子膨胀阀的四根干管上的至少两个相同的模块,该模块包括第一换热器、第一三通阀、第二三通阀,其中,第一三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第一干管及第二干管上;第二三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第三干管及第四干管上。本发明可同时供冷供热,能够使得每一个换热器既可以是冷凝器又可以是蒸发器,也就是说不需要改变其他换热器制冷或制热的运行工况,就可以实现换热器由制冷/制热工况变为制热或制冷工况。
多功能高效风冷螺杆热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标 作为冷热源兼用型的一体化设备,风冷热泵机组同时具有夏季制冷和冬季制热功能,机组具有控制集成度高,安装方便,占地面积小、无污染物排放的特点 浙江国祥空调设备有限公司研制的多功能高效螺杆风冷热泵机组,秉持了“高效、节能、环保”制冷空调行业主流发展方向;机组同时具有空调制冷、空调制热和生活热水功能,设计上采用了制冷、制热和热水多重功能组合设计、带双重均液装置的高效蒸发器设计、多蒸发器串流设计技术、经济器补气增效技术、能量升级装置、高效盘管设计技术、低环境温度下自适应供油及增效技术等一系列技术,制冷能效比达到3.32,制热性能系数达到4.85,制冷+热水综合性能系数达到8.7。机组采用使用R134a环保冷媒,有效杜绝了传统冷媒对臭氧层破坏的问题;机组具有空调制冷、空调制冷+热水、空调制热、热水、空调制热+热水五种运行功能模式,可全年提供生活热水,具有一机多用、高效节能的特点。 主要性能参数 1. 制冷量: 531.2 kW 2. 制冷消耗功率:160.1 kW 3. 热泵制热量:594.9 kW 4. 热泵制热消耗功率: 156.6 kW 5. 能效比: 3.32 w/w 6. 空调制冷量(制冷+热水):541.8 kW 7. 热水制热量(制冷+热水):682.5 kW 8. 制冷热水消耗功率(制冷+热水):140.7 kW 9. 制冷性能系数(制冷+热水): 3.85 10. 热水性能系数(制冷+热水): 4.85 11. 综合性能系数(制冷+热水): 8.7 12. 热水制热量:696.1 kW 13. 热水制热消耗功率: 143.5 kW 14. 热水制热性能系数: 4.85 二、推广应用前景与措施 “高效、节能、环保”是制冷空调行业的主流发展方向,空调主机作为中央空调系统的核心设备,其运转效率和可靠性直接影响到整个空调系统的能耗和运行费用,是决定空调系统设计和运行成败的关键。 多功能高效螺杆风冷热泵夏季回收利用中央空调的冷凝废热制取热水,冬季则利用空气所储藏的低品位热泵作为热源来制取热水,并整合常规风冷冷热水功能的中央空调系统,属于高效节能的可再生能源技术,是能源领域优先发展主题,因其应用符合国家长期能源政策受到相关国家或地方政策性鼓励。 从技术角度来讲,该公司具有常规风冷螺杆热泵机组及空气源热泵热水器的成熟设计经验,同时具有较好制冷空调系统及相关换热器设计平台及国内较先进的中央空调综合性能实验室,完全可有能力从事本项目多功能高效螺杆风冷热泵机组的开发。 该公司作为国内制冷空调行业主要生产厂家,坚持以技术和质量发展思路,不断创新产品核心技术和提高产品质量及加大设备投入,提高产品核心竞争力。同时,公司在全国有四十多个办事处,建立了完善销售网络,还与相关制冷空调工程公司及能源合同管理公司进行了技术和商务合作,提供了多功能高效螺杆风冷热泵机组的市场保障,企业发展前景十分广阔。
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找技术 >MW级跨临界CO2热泵机组研发
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
在我国,有大量的可利用低温余热,尤其是火力发电厂排放的废热,火电厂的实际热效率仅为40%左右,60%以上热量排到环境,排放的能量主要被循环冷却水带走。MW级跨临界CO2热泵机组研发技术的兆瓦级CO2热泵是以CO2为热媒,从电厂循环冷却水或者其它低温热源中获取低品位能量,经压缩机做功,将给水的能量提高到能被供暖、锅炉给水或者其它工业热水使用的装置。项目小组将采用理论分析、数值模拟以及基础实验研究相结合的方法,根据热泵系统热力学优化计算结果和整体动态仿真的结果,在现有100KW跨临界CO2热泵试验台上进行实验测试和进一步优化,根据计算和实验结果,开发MW级的跨临界CO2热泵机组,建立样机并进行测试和优化完善后加以推广。
居室热湿环境控制技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
夏热冬冷地区属于我国经济发达地区,其区域面积约占国家总国土面积的1/5,人口约占国家总人口的1/3以上。该地区最冷月平均温度0~10℃,最热月平均温度25~30℃,居住建筑的夏季室温超过34℃,冬季室温小于8℃,可居住性非常差。根据居住建筑的负荷特点,中央空调型式并不适合这一地区,如果参考北方地区的集中供热模式,将给我国能源利用带来无法承受的压力。在该地区的居住建筑中,采用何种暖通空调方式来控制室内热湿环境是一个亟待解决的问题。 根据本地区的气候特点,小型空气源热泵由于其控制负荷灵活、可满足供冷供暖与除湿的需要以及人体个性化特点需要而适合该地区居住建筑应用。目前,空气源热泵在该地区的居住建筑中也有着广泛的应用。但空气源热泵的应用还存在着一些问题,其中包括制冷与制热工况的性能系数(COP)低,以及不能满足室内的温度、湿度的独立控制要求。针对夏热冬冷地区居室的热湿环境,采用温湿度单独控制策略,对空气源热泵的运行工况进行系统优化,室内系统以水为热质,采用低温热水和高温冷水供热与供冷,提高热泵的性能系数。设计独立的小型固体除湿装置,并与热泵组合应用,利用热泵机组的冷凝热作为吸湿剂的再生能源,实现节能与室内空气质量改善的双重效果。 性能指标 采用热泵循环,室外为空气源,室内为水源,采用独立新风系统,固体转轮除湿。夏季工况:夏季工况分冷却除湿工况、冷却工况、除湿工况。 室内为高温冷冻水,采用辐射供冷。制冷除湿工况与除湿工况均利用冷凝热再生固体吸湿剂,冬季工况:冬季室内系统采用低温热水,末端装置为辐射板。 1。运行工况 (1)冷却除湿工况 机组在双蒸发温度下运行(7℃、17℃),蒸发器2承担显热冷负荷,蒸发器5与转轮除湿系统负担潜热冷负荷。 (2)冷却工况 在该工况,系统在高蒸发温度下运行(t0=17℃),转轮除湿机停止运行,新风系统采用自然通风。 (3) 除湿工况 在该工况,只需除湿、不需冷却,系统在高蒸发温度运行(t0=17℃),用冷却系统与转轮除湿结合。 (4)供热工况 在该工况,系统冷凝温度在tk=41℃, 新风系统采用自然通风。 性能指标 (1)与传统空气源热泵相比,在冷却除湿工况,在设计冷负荷条件下,节能8%;当室外空气温度与湿度为30℃、14。5g/kg时,节能37%。 (2)在去湿工况节能50%。 (3)在供暖工况,复合机组与传统空气源热泵、燃气锅炉、电锅炉比较,节能分别为14。4%、18。4%、71。5%。 所处阶段 完成了理论计算、系统模拟;已建立样机,完成实验及测试工作。 应用范围 夏热冬冷区的居住建筑,营造舒适室内热湿环境。
XRⅡ109/85-32/38-907(130/145)高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组以多晶硅、石化行业、冶金行业等生产工艺中中温废热作为驱动热源,在不消耗高品质能源的前提下,制取高温热水或蒸汽,供工艺生产使用,是一种有效回收废热资源的设备。该机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器等组成。采用了带冷凝器液位检测装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200502140141.x)、用冷剂水流量自动调节的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140142.4)、带自抽溶液冷却装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140144.3)等专利技术,还采用了浓溶液泵变频控制、余热水电动三通调节阀与冷却水电动调节阀调节控制等专有技术,具有结构新颖、操作简便、运转安全可靠、节能高效等显著特点,整体技术指标达到国际领先水平。主要技术指标:机组型号:XRⅡ109/85-32/38-907(130/145);制热量:9070kW;热水进/出口温度:130℃/145℃;热水压力损失:0.08MPa;热水流量:520t/h;余热水进/出口温度:109℃/85℃;余热水流量:690t/h;余热水压力损失:0.09MPa;冷却水进/出口温度:32℃/38℃;冷却水流量:1480t/h;冷却水压力损失:0.08MPa;性能系数(COP):0.48。
一种空气、水源双冷凝器热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种空气、水源双冷凝器热泵系统,包括蒸发器、第二冷凝器、第一冷凝器、膨胀阀、四通阀、压缩机、止回阀组成的双冷凝器系统,在所述第二冷凝器的进口与出口的连接管上分别安装四个电磁阀,在制冷、制热两种工况下,通过对四个电磁阀的分别控制,始终有一换热器是冷凝器并处于制热工况,而另外两个换热器则在不同季节分别承担蒸发器和冷凝器。实现第二冷凝器在循环系统处在制冷、制热工况时分别与第一冷凝器或蒸发器并联,使得第二冷凝器一直在制热,这有利于运用同一系统实现不同的功能,提高设备利用效率并节约能源。
基于分区运行控制模式的耦合式土壤源热泵系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型提出一种基于北方地区建筑供能的地热能综合应用系统,该系统包括热泵机组,地埋管井群换热系统,中层地热水供热系统,浅层地下水供热、供冷系统,强制对流系统,通过不同的运行方法实现不同的运行模式。本实用新型在常规土壤源热泵的基础上,增加中层地热水作为热源进行梯级换热以及浅层地下水作为冷热源进行换热,提高了资源利用效率,增强了地埋管井群换热强度,有效调节建筑负荷高峰;通过增加抽回灌井,引起含水层的强制对流,在提高了系统换热效率的同时,避免了“冷、热堆积”现象。开拓了浅层和水热型地热能在绿色建筑提升、改造中的应用领域,进而降低了建筑的二氧化碳减排量,调整了能源结构,对改善环境具有重要意义。
一种公共建筑热泵机组的运行监测及控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本实用新型在前期使用时,由气象数据监测装置、室内环境监测装置以及热泵机组功能监测装置获取热泵机组运行时段的室外温度、室内温度与供热热量的相关数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到参数之间的函数关系;另外,由热泵机组供能监测装置与热泵机组用电监测装置获取热泵机组开启时段内制热量与耗电量的数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到运行工况下的供热性能比值;进一步的,通过数据处理模块进行处理后可得到供热性能比值与室外温度的关系函数或系数;更进一步的,可根据长期运行获取的数据得到季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数;根据得到的运行工况下的供热性能比值、供热性能比值与室外温度的关系函数或系数、季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数的结果,通过数据处理模块的数据优化处理后,使控制单元对热泵机组起停控制装置与水泵起停控制装置的起停时序作出相应控制时序的变化或修正,减少机组的运行时间从而实现运行节能。
电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
主要内容、特点: 中国冬季供热在很多情况下采用热电厂热电联供集中供热模式。即使在供热工况下,汽轮机发电后大量的低品位排汽冷凝余热也是直接通过循环水、冷却塔(或空冷系统)排放到大气中无法利用。电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组是以汽轮机的抽汽为直接驱动热源,采用吸收式热泵技术,直接提取汽轮机排汽冷凝余热,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力,实现电厂冷凝余热的有效回收利用,提高能源的综合利用效率。 特点: 余热利用:有效排汽冷凝热40%以上热量; 单机制热量大:可达70000kW; 整机电耗低:约为制热量的1‰; 安全可靠:属真空静态设备,运行可靠,使用寿命长: 绿色环保:以水为制冷剂,属无氟利昂系统; 增大供热能力:在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上,实现电厂扩容、节能、减排等经济和社会效益。创新点: 产品采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供系统和吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供装置专利技术,主要部件采用独有的新结构和新流程来提高产品性能,如:采用独特的新结构保证蒸发器负压乏汽中不凝性气体的有效抽除、采用新结构流程提高溶液热交换器的热交换效果、采用获得国家专利的高效抽气装置使机组内不凝性气体完全抽除和人机界面智能化控制系统等,保证了产品的先进性、稳定性和安全可靠性。 该产品的研发获得了3项发明专利和2项实用新型专利: 带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组(ZL201110174942.8); 吸收式制冷换热热电联供供暖系统(ZL201110232955.6); 热电厂回收辅机冷凝废热的复合式供热系统(ZL201110198909.9); 高效利用工作蒸汽凝水热量的蒸汽型溴化锂吸收式热泵(ZL201120218125.3); 空冷热电厂利用冷凝余热的供热系统(ZL201120295443.X)。 技术水平: 2014年5月29日通过项目科技成果和新产品新技术鉴定,鉴定意见为:该机组成功应用于热电联产集中供热领域是一项创新,具有广泛推广应用价值,主要技术指标处于国际领先水平,节能减排效益显著。 经济、社会效益: 2013年-2015年公司共为电厂客户提供了38台设备,实现销售收入15629万元,新增利润3855万元,新增税收1875万元。 产品成功推向市场,填补了国内外空白,推动了科学技术进步。据统计,2013年-2015年公司向电厂客户提供该类产品的总制热量达到了3000MW,回收电厂冷凝热达到了1300MW,给电厂增加供热面积达到2700万平方米,同时每年可节省约70万吨标煤,减少CO,2排放约180万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目所属科学技术领域:该项目的目标产品是一种“能有效回收电厂低品位冷凝热的成套装备”(主要有发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成),可用于热电厂热电联供集中供热场所。项目的目标产品以汽轮机的抽汽为驱动热源,采用吸收式热泵技术,回收汽轮机发电后的低品位冷凝热,加热供热热水,可以节省40%以上的中压蒸汽消耗,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力70%。在冬季采暖、城市集中供热、生产工艺集中供热等领域,节能减排效益显著,主要技术性能指标处于国际领先水平。主要内容:核心技术主要来源于该公司自主研发的高新技术产品“电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组”的相关专利。中国热电厂热电联供集中供热热水一般由燃煤锅炉直接加热,或者由汽轮机抽汽(一般为0.3~1.0MPa)通过汽水换热器直接加热。汽轮机发电后的排汽冷凝热无法利用,通过循环水或空冷系统排放到大气中。公司在研发吸收式热泵技术的基础上,创新提出“通过汽轮机的抽汽(一般为0.1~0.8MPa)驱动,提取汽轮机排汽冷凝热,加热集中供热热水”的工艺方法,结合公司在生产“溴化锂吸收式产品”中的相关专利和技术诀窍,开发出电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组,填补了国内外空白。 技术突破:a、在供热能力不变的情况下,节省40%以上的中压蒸汽消耗;b、在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上;c、单机制热量可达70000KW。经江苏省产品质量监督检验研究院的检验:所检项目符合Q/320281 ACC094-2009《电站冷凝热回收第一类溴化锂吸收式热泵机组》标准规定的要求。特点:1)采用多段式吸收式热泵流程技术,充分利用余热水高温区制取高温热水,余热水低温区制取低温热水,更有效回收冷凝热。2)采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供技术,通过回水预热器将部分汽轮机排汽冷凝热传递给回水温度较低的供热水,再采用吸收式热泵技术,对回水进行二次加热,汽轮机排汽冷凝热得到双重回收利用,提高能源利用效率。3)采用高效利用工作蒸汽凝水热量技术,增设溶液--工作蒸汽凝水换热器,并将其和原溶液热交换器并联设置,在消耗相同的高温工作蒸汽的前提下,可多回收低温余热量约10%左右,提高了热泵系统的性能。4)采用带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组技术,通过设置冷剂水过冷换热器,将冷凝器出来的高温冷剂水的热量传递给供热热水或低温溶液,提高机组COP。5)采用屏蔽泵在线自动切换技术,保证机组安全稳定运行。推广应用情况:该项目在热电联供集中供热领域得到了极为广泛的应用,在行业居领先地位。2010年~2013年公司共为电厂客户提供了154台设备,总制热量达到了5000万MW,回收冷凝热达到了2200MW,增加供热面积达到4500万平方米,同时每年可节省约120万吨标煤,减少CO,2排放约300万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
多功能模块化热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
多功能模块化热泵机组,包括压缩机、电子膨胀阀及第一干管、第二干管、第三干管、第四干管四根干管,还包括并联在连接压缩机与电子膨胀阀的四根干管上的至少两个相同的模块,该模块包括第一换热器、第一三通阀、第二三通阀,其中,第一三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第一干管及第二干管上;第二三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第三干管及第四干管上。本发明可同时供冷供热,能够使得每一个换热器既可以是冷凝器又可以是蒸发器,也就是说不需要改变其他换热器制冷或制热的运行工况,就可以实现换热器由制冷/制热工况变为制热或制冷工况。
多功能高效风冷螺杆热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标 作为冷热源兼用型的一体化设备,风冷热泵机组同时具有夏季制冷和冬季制热功能,机组具有控制集成度高,安装方便,占地面积小、无污染物排放的特点 浙江国祥空调设备有限公司研制的多功能高效螺杆风冷热泵机组,秉持了“高效、节能、环保”制冷空调行业主流发展方向;机组同时具有空调制冷、空调制热和生活热水功能,设计上采用了制冷、制热和热水多重功能组合设计、带双重均液装置的高效蒸发器设计、多蒸发器串流设计技术、经济器补气增效技术、能量升级装置、高效盘管设计技术、低环境温度下自适应供油及增效技术等一系列技术,制冷能效比达到3.32,制热性能系数达到4.85,制冷+热水综合性能系数达到8.7。机组采用使用R134a环保冷媒,有效杜绝了传统冷媒对臭氧层破坏的问题;机组具有空调制冷、空调制冷+热水、空调制热、热水、空调制热+热水五种运行功能模式,可全年提供生活热水,具有一机多用、高效节能的特点。 主要性能参数 1. 制冷量: 531.2 kW 2. 制冷消耗功率:160.1 kW 3. 热泵制热量:594.9 kW 4. 热泵制热消耗功率: 156.6 kW 5. 能效比: 3.32 w/w 6. 空调制冷量(制冷+热水):541.8 kW 7. 热水制热量(制冷+热水):682.5 kW 8. 制冷热水消耗功率(制冷+热水):140.7 kW 9. 制冷性能系数(制冷+热水): 3.85 10. 热水性能系数(制冷+热水): 4.85 11. 综合性能系数(制冷+热水): 8.7 12. 热水制热量:696.1 kW 13. 热水制热消耗功率: 143.5 kW 14. 热水制热性能系数: 4.85 二、推广应用前景与措施 “高效、节能、环保”是制冷空调行业的主流发展方向,空调主机作为中央空调系统的核心设备,其运转效率和可靠性直接影响到整个空调系统的能耗和运行费用,是决定空调系统设计和运行成败的关键。 多功能高效螺杆风冷热泵夏季回收利用中央空调的冷凝废热制取热水,冬季则利用空气所储藏的低品位热泵作为热源来制取热水,并整合常规风冷冷热水功能的中央空调系统,属于高效节能的可再生能源技术,是能源领域优先发展主题,因其应用符合国家长期能源政策受到相关国家或地方政策性鼓励。 从技术角度来讲,该公司具有常规风冷螺杆热泵机组及空气源热泵热水器的成熟设计经验,同时具有较好制冷空调系统及相关换热器设计平台及国内较先进的中央空调综合性能实验室,完全可有能力从事本项目多功能高效螺杆风冷热泵机组的开发。 该公司作为国内制冷空调行业主要生产厂家,坚持以技术和质量发展思路,不断创新产品核心技术和提高产品质量及加大设备投入,提高产品核心竞争力。同时,公司在全国有四十多个办事处,建立了完善销售网络,还与相关制冷空调工程公司及能源合同管理公司进行了技术和商务合作,提供了多功能高效螺杆风冷热泵机组的市场保障,企业发展前景十分广阔。
找到25项技术成果数据。
找技术 >MW级跨临界CO2热泵机组研发
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
在我国,有大量的可利用低温余热,尤其是火力发电厂排放的废热,火电厂的实际热效率仅为40%左右,60%以上热量排到环境,排放的能量主要被循环冷却水带走。MW级跨临界CO2热泵机组研发技术的兆瓦级CO2热泵是以CO2为热媒,从电厂循环冷却水或者其它低温热源中获取低品位能量,经压缩机做功,将给水的能量提高到能被供暖、锅炉给水或者其它工业热水使用的装置。项目小组将采用理论分析、数值模拟以及基础实验研究相结合的方法,根据热泵系统热力学优化计算结果和整体动态仿真的结果,在现有100KW跨临界CO2热泵试验台上进行实验测试和进一步优化,根据计算和实验结果,开发MW级的跨临界CO2热泵机组,建立样机并进行测试和优化完善后加以推广。
居室热湿环境控制技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
夏热冬冷地区属于我国经济发达地区,其区域面积约占国家总国土面积的1/5,人口约占国家总人口的1/3以上。该地区最冷月平均温度0~10℃,最热月平均温度25~30℃,居住建筑的夏季室温超过34℃,冬季室温小于8℃,可居住性非常差。根据居住建筑的负荷特点,中央空调型式并不适合这一地区,如果参考北方地区的集中供热模式,将给我国能源利用带来无法承受的压力。在该地区的居住建筑中,采用何种暖通空调方式来控制室内热湿环境是一个亟待解决的问题。 根据本地区的气候特点,小型空气源热泵由于其控制负荷灵活、可满足供冷供暖与除湿的需要以及人体个性化特点需要而适合该地区居住建筑应用。目前,空气源热泵在该地区的居住建筑中也有着广泛的应用。但空气源热泵的应用还存在着一些问题,其中包括制冷与制热工况的性能系数(COP)低,以及不能满足室内的温度、湿度的独立控制要求。针对夏热冬冷地区居室的热湿环境,采用温湿度单独控制策略,对空气源热泵的运行工况进行系统优化,室内系统以水为热质,采用低温热水和高温冷水供热与供冷,提高热泵的性能系数。设计独立的小型固体除湿装置,并与热泵组合应用,利用热泵机组的冷凝热作为吸湿剂的再生能源,实现节能与室内空气质量改善的双重效果。 性能指标 采用热泵循环,室外为空气源,室内为水源,采用独立新风系统,固体转轮除湿。夏季工况:夏季工况分冷却除湿工况、冷却工况、除湿工况。 室内为高温冷冻水,采用辐射供冷。制冷除湿工况与除湿工况均利用冷凝热再生固体吸湿剂,冬季工况:冬季室内系统采用低温热水,末端装置为辐射板。 1。运行工况 (1)冷却除湿工况 机组在双蒸发温度下运行(7℃、17℃),蒸发器2承担显热冷负荷,蒸发器5与转轮除湿系统负担潜热冷负荷。 (2)冷却工况 在该工况,系统在高蒸发温度下运行(t0=17℃),转轮除湿机停止运行,新风系统采用自然通风。 (3) 除湿工况 在该工况,只需除湿、不需冷却,系统在高蒸发温度运行(t0=17℃),用冷却系统与转轮除湿结合。 (4)供热工况 在该工况,系统冷凝温度在tk=41℃, 新风系统采用自然通风。 性能指标 (1)与传统空气源热泵相比,在冷却除湿工况,在设计冷负荷条件下,节能8%;当室外空气温度与湿度为30℃、14。5g/kg时,节能37%。 (2)在去湿工况节能50%。 (3)在供暖工况,复合机组与传统空气源热泵、燃气锅炉、电锅炉比较,节能分别为14。4%、18。4%、71。5%。 所处阶段 完成了理论计算、系统模拟;已建立样机,完成实验及测试工作。 应用范围 夏热冬冷区的居住建筑,营造舒适室内热湿环境。
XRⅡ109/85-32/38-907(130/145)高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组以多晶硅、石化行业、冶金行业等生产工艺中中温废热作为驱动热源,在不消耗高品质能源的前提下,制取高温热水或蒸汽,供工艺生产使用,是一种有效回收废热资源的设备。该机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器等组成。采用了带冷凝器液位检测装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200502140141.x)、用冷剂水流量自动调节的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140142.4)、带自抽溶液冷却装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140144.3)等专利技术,还采用了浓溶液泵变频控制、余热水电动三通调节阀与冷却水电动调节阀调节控制等专有技术,具有结构新颖、操作简便、运转安全可靠、节能高效等显著特点,整体技术指标达到国际领先水平。主要技术指标:机组型号:XRⅡ109/85-32/38-907(130/145);制热量:9070kW;热水进/出口温度:130℃/145℃;热水压力损失:0.08MPa;热水流量:520t/h;余热水进/出口温度:109℃/85℃;余热水流量:690t/h;余热水压力损失:0.09MPa;冷却水进/出口温度:32℃/38℃;冷却水流量:1480t/h;冷却水压力损失:0.08MPa;性能系数(COP):0.48。
一种空气、水源双冷凝器热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种空气、水源双冷凝器热泵系统,包括蒸发器、第二冷凝器、第一冷凝器、膨胀阀、四通阀、压缩机、止回阀组成的双冷凝器系统,在所述第二冷凝器的进口与出口的连接管上分别安装四个电磁阀,在制冷、制热两种工况下,通过对四个电磁阀的分别控制,始终有一换热器是冷凝器并处于制热工况,而另外两个换热器则在不同季节分别承担蒸发器和冷凝器。实现第二冷凝器在循环系统处在制冷、制热工况时分别与第一冷凝器或蒸发器并联,使得第二冷凝器一直在制热,这有利于运用同一系统实现不同的功能,提高设备利用效率并节约能源。
基于分区运行控制模式的耦合式土壤源热泵系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型提出一种基于北方地区建筑供能的地热能综合应用系统,该系统包括热泵机组,地埋管井群换热系统,中层地热水供热系统,浅层地下水供热、供冷系统,强制对流系统,通过不同的运行方法实现不同的运行模式。本实用新型在常规土壤源热泵的基础上,增加中层地热水作为热源进行梯级换热以及浅层地下水作为冷热源进行换热,提高了资源利用效率,增强了地埋管井群换热强度,有效调节建筑负荷高峰;通过增加抽回灌井,引起含水层的强制对流,在提高了系统换热效率的同时,避免了“冷、热堆积”现象。开拓了浅层和水热型地热能在绿色建筑提升、改造中的应用领域,进而降低了建筑的二氧化碳减排量,调整了能源结构,对改善环境具有重要意义。
一种公共建筑热泵机组的运行监测及控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本实用新型在前期使用时,由气象数据监测装置、室内环境监测装置以及热泵机组功能监测装置获取热泵机组运行时段的室外温度、室内温度与供热热量的相关数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到参数之间的函数关系;另外,由热泵机组供能监测装置与热泵机组用电监测装置获取热泵机组开启时段内制热量与耗电量的数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到运行工况下的供热性能比值;进一步的,通过数据处理模块进行处理后可得到供热性能比值与室外温度的关系函数或系数;更进一步的,可根据长期运行获取的数据得到季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数;根据得到的运行工况下的供热性能比值、供热性能比值与室外温度的关系函数或系数、季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数的结果,通过数据处理模块的数据优化处理后,使控制单元对热泵机组起停控制装置与水泵起停控制装置的起停时序作出相应控制时序的变化或修正,减少机组的运行时间从而实现运行节能。
电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
主要内容、特点: 中国冬季供热在很多情况下采用热电厂热电联供集中供热模式。即使在供热工况下,汽轮机发电后大量的低品位排汽冷凝余热也是直接通过循环水、冷却塔(或空冷系统)排放到大气中无法利用。电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组是以汽轮机的抽汽为直接驱动热源,采用吸收式热泵技术,直接提取汽轮机排汽冷凝余热,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力,实现电厂冷凝余热的有效回收利用,提高能源的综合利用效率。 特点: 余热利用:有效排汽冷凝热40%以上热量; 单机制热量大:可达70000kW; 整机电耗低:约为制热量的1‰; 安全可靠:属真空静态设备,运行可靠,使用寿命长: 绿色环保:以水为制冷剂,属无氟利昂系统; 增大供热能力:在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上,实现电厂扩容、节能、减排等经济和社会效益。创新点: 产品采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供系统和吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供装置专利技术,主要部件采用独有的新结构和新流程来提高产品性能,如:采用独特的新结构保证蒸发器负压乏汽中不凝性气体的有效抽除、采用新结构流程提高溶液热交换器的热交换效果、采用获得国家专利的高效抽气装置使机组内不凝性气体完全抽除和人机界面智能化控制系统等,保证了产品的先进性、稳定性和安全可靠性。 该产品的研发获得了3项发明专利和2项实用新型专利: 带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组(ZL201110174942.8); 吸收式制冷换热热电联供供暖系统(ZL201110232955.6); 热电厂回收辅机冷凝废热的复合式供热系统(ZL201110198909.9); 高效利用工作蒸汽凝水热量的蒸汽型溴化锂吸收式热泵(ZL201120218125.3); 空冷热电厂利用冷凝余热的供热系统(ZL201120295443.X)。 技术水平: 2014年5月29日通过项目科技成果和新产品新技术鉴定,鉴定意见为:该机组成功应用于热电联产集中供热领域是一项创新,具有广泛推广应用价值,主要技术指标处于国际领先水平,节能减排效益显著。 经济、社会效益: 2013年-2015年公司共为电厂客户提供了38台设备,实现销售收入15629万元,新增利润3855万元,新增税收1875万元。 产品成功推向市场,填补了国内外空白,推动了科学技术进步。据统计,2013年-2015年公司向电厂客户提供该类产品的总制热量达到了3000MW,回收电厂冷凝热达到了1300MW,给电厂增加供热面积达到2700万平方米,同时每年可节省约70万吨标煤,减少CO,2排放约180万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目所属科学技术领域:该项目的目标产品是一种“能有效回收电厂低品位冷凝热的成套装备”(主要有发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成),可用于热电厂热电联供集中供热场所。项目的目标产品以汽轮机的抽汽为驱动热源,采用吸收式热泵技术,回收汽轮机发电后的低品位冷凝热,加热供热热水,可以节省40%以上的中压蒸汽消耗,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力70%。在冬季采暖、城市集中供热、生产工艺集中供热等领域,节能减排效益显著,主要技术性能指标处于国际领先水平。主要内容:核心技术主要来源于该公司自主研发的高新技术产品“电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组”的相关专利。中国热电厂热电联供集中供热热水一般由燃煤锅炉直接加热,或者由汽轮机抽汽(一般为0.3~1.0MPa)通过汽水换热器直接加热。汽轮机发电后的排汽冷凝热无法利用,通过循环水或空冷系统排放到大气中。公司在研发吸收式热泵技术的基础上,创新提出“通过汽轮机的抽汽(一般为0.1~0.8MPa)驱动,提取汽轮机排汽冷凝热,加热集中供热热水”的工艺方法,结合公司在生产“溴化锂吸收式产品”中的相关专利和技术诀窍,开发出电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组,填补了国内外空白。 技术突破:a、在供热能力不变的情况下,节省40%以上的中压蒸汽消耗;b、在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上;c、单机制热量可达70000KW。经江苏省产品质量监督检验研究院的检验:所检项目符合Q/320281 ACC094-2009《电站冷凝热回收第一类溴化锂吸收式热泵机组》标准规定的要求。特点:1)采用多段式吸收式热泵流程技术,充分利用余热水高温区制取高温热水,余热水低温区制取低温热水,更有效回收冷凝热。2)采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供技术,通过回水预热器将部分汽轮机排汽冷凝热传递给回水温度较低的供热水,再采用吸收式热泵技术,对回水进行二次加热,汽轮机排汽冷凝热得到双重回收利用,提高能源利用效率。3)采用高效利用工作蒸汽凝水热量技术,增设溶液--工作蒸汽凝水换热器,并将其和原溶液热交换器并联设置,在消耗相同的高温工作蒸汽的前提下,可多回收低温余热量约10%左右,提高了热泵系统的性能。4)采用带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组技术,通过设置冷剂水过冷换热器,将冷凝器出来的高温冷剂水的热量传递给供热热水或低温溶液,提高机组COP。5)采用屏蔽泵在线自动切换技术,保证机组安全稳定运行。推广应用情况:该项目在热电联供集中供热领域得到了极为广泛的应用,在行业居领先地位。2010年~2013年公司共为电厂客户提供了154台设备,总制热量达到了5000万MW,回收冷凝热达到了2200MW,增加供热面积达到4500万平方米,同时每年可节省约120万吨标煤,减少CO,2排放约300万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
多功能模块化热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
多功能模块化热泵机组,包括压缩机、电子膨胀阀及第一干管、第二干管、第三干管、第四干管四根干管,还包括并联在连接压缩机与电子膨胀阀的四根干管上的至少两个相同的模块,该模块包括第一换热器、第一三通阀、第二三通阀,其中,第一三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第一干管及第二干管上;第二三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第三干管及第四干管上。本发明可同时供冷供热,能够使得每一个换热器既可以是冷凝器又可以是蒸发器,也就是说不需要改变其他换热器制冷或制热的运行工况,就可以实现换热器由制冷/制热工况变为制热或制冷工况。
多功能高效风冷螺杆热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标 作为冷热源兼用型的一体化设备,风冷热泵机组同时具有夏季制冷和冬季制热功能,机组具有控制集成度高,安装方便,占地面积小、无污染物排放的特点 浙江国祥空调设备有限公司研制的多功能高效螺杆风冷热泵机组,秉持了“高效、节能、环保”制冷空调行业主流发展方向;机组同时具有空调制冷、空调制热和生活热水功能,设计上采用了制冷、制热和热水多重功能组合设计、带双重均液装置的高效蒸发器设计、多蒸发器串流设计技术、经济器补气增效技术、能量升级装置、高效盘管设计技术、低环境温度下自适应供油及增效技术等一系列技术,制冷能效比达到3.32,制热性能系数达到4.85,制冷+热水综合性能系数达到8.7。机组采用使用R134a环保冷媒,有效杜绝了传统冷媒对臭氧层破坏的问题;机组具有空调制冷、空调制冷+热水、空调制热、热水、空调制热+热水五种运行功能模式,可全年提供生活热水,具有一机多用、高效节能的特点。 主要性能参数 1. 制冷量: 531.2 kW 2. 制冷消耗功率:160.1 kW 3. 热泵制热量:594.9 kW 4. 热泵制热消耗功率: 156.6 kW 5. 能效比: 3.32 w/w 6. 空调制冷量(制冷+热水):541.8 kW 7. 热水制热量(制冷+热水):682.5 kW 8. 制冷热水消耗功率(制冷+热水):140.7 kW 9. 制冷性能系数(制冷+热水): 3.85 10. 热水性能系数(制冷+热水): 4.85 11. 综合性能系数(制冷+热水): 8.7 12. 热水制热量:696.1 kW 13. 热水制热消耗功率: 143.5 kW 14. 热水制热性能系数: 4.85 二、推广应用前景与措施 “高效、节能、环保”是制冷空调行业的主流发展方向,空调主机作为中央空调系统的核心设备,其运转效率和可靠性直接影响到整个空调系统的能耗和运行费用,是决定空调系统设计和运行成败的关键。 多功能高效螺杆风冷热泵夏季回收利用中央空调的冷凝废热制取热水,冬季则利用空气所储藏的低品位热泵作为热源来制取热水,并整合常规风冷冷热水功能的中央空调系统,属于高效节能的可再生能源技术,是能源领域优先发展主题,因其应用符合国家长期能源政策受到相关国家或地方政策性鼓励。 从技术角度来讲,该公司具有常规风冷螺杆热泵机组及空气源热泵热水器的成熟设计经验,同时具有较好制冷空调系统及相关换热器设计平台及国内较先进的中央空调综合性能实验室,完全可有能力从事本项目多功能高效螺杆风冷热泵机组的开发。 该公司作为国内制冷空调行业主要生产厂家,坚持以技术和质量发展思路,不断创新产品核心技术和提高产品质量及加大设备投入,提高产品核心竞争力。同时,公司在全国有四十多个办事处,建立了完善销售网络,还与相关制冷空调工程公司及能源合同管理公司进行了技术和商务合作,提供了多功能高效螺杆风冷热泵机组的市场保障,企业发展前景十分广阔。
找到25项技术成果数据。
找技术 >MW级跨临界CO2热泵机组研发
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
在我国,有大量的可利用低温余热,尤其是火力发电厂排放的废热,火电厂的实际热效率仅为40%左右,60%以上热量排到环境,排放的能量主要被循环冷却水带走。MW级跨临界CO2热泵机组研发技术的兆瓦级CO2热泵是以CO2为热媒,从电厂循环冷却水或者其它低温热源中获取低品位能量,经压缩机做功,将给水的能量提高到能被供暖、锅炉给水或者其它工业热水使用的装置。项目小组将采用理论分析、数值模拟以及基础实验研究相结合的方法,根据热泵系统热力学优化计算结果和整体动态仿真的结果,在现有100KW跨临界CO2热泵试验台上进行实验测试和进一步优化,根据计算和实验结果,开发MW级的跨临界CO2热泵机组,建立样机并进行测试和优化完善后加以推广。
居室热湿环境控制技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
夏热冬冷地区属于我国经济发达地区,其区域面积约占国家总国土面积的1/5,人口约占国家总人口的1/3以上。该地区最冷月平均温度0~10℃,最热月平均温度25~30℃,居住建筑的夏季室温超过34℃,冬季室温小于8℃,可居住性非常差。根据居住建筑的负荷特点,中央空调型式并不适合这一地区,如果参考北方地区的集中供热模式,将给我国能源利用带来无法承受的压力。在该地区的居住建筑中,采用何种暖通空调方式来控制室内热湿环境是一个亟待解决的问题。 根据本地区的气候特点,小型空气源热泵由于其控制负荷灵活、可满足供冷供暖与除湿的需要以及人体个性化特点需要而适合该地区居住建筑应用。目前,空气源热泵在该地区的居住建筑中也有着广泛的应用。但空气源热泵的应用还存在着一些问题,其中包括制冷与制热工况的性能系数(COP)低,以及不能满足室内的温度、湿度的独立控制要求。针对夏热冬冷地区居室的热湿环境,采用温湿度单独控制策略,对空气源热泵的运行工况进行系统优化,室内系统以水为热质,采用低温热水和高温冷水供热与供冷,提高热泵的性能系数。设计独立的小型固体除湿装置,并与热泵组合应用,利用热泵机组的冷凝热作为吸湿剂的再生能源,实现节能与室内空气质量改善的双重效果。 性能指标 采用热泵循环,室外为空气源,室内为水源,采用独立新风系统,固体转轮除湿。夏季工况:夏季工况分冷却除湿工况、冷却工况、除湿工况。 室内为高温冷冻水,采用辐射供冷。制冷除湿工况与除湿工况均利用冷凝热再生固体吸湿剂,冬季工况:冬季室内系统采用低温热水,末端装置为辐射板。 1。运行工况 (1)冷却除湿工况 机组在双蒸发温度下运行(7℃、17℃),蒸发器2承担显热冷负荷,蒸发器5与转轮除湿系统负担潜热冷负荷。 (2)冷却工况 在该工况,系统在高蒸发温度下运行(t0=17℃),转轮除湿机停止运行,新风系统采用自然通风。 (3) 除湿工况 在该工况,只需除湿、不需冷却,系统在高蒸发温度运行(t0=17℃),用冷却系统与转轮除湿结合。 (4)供热工况 在该工况,系统冷凝温度在tk=41℃, 新风系统采用自然通风。 性能指标 (1)与传统空气源热泵相比,在冷却除湿工况,在设计冷负荷条件下,节能8%;当室外空气温度与湿度为30℃、14。5g/kg时,节能37%。 (2)在去湿工况节能50%。 (3)在供暖工况,复合机组与传统空气源热泵、燃气锅炉、电锅炉比较,节能分别为14。4%、18。4%、71。5%。 所处阶段 完成了理论计算、系统模拟;已建立样机,完成实验及测试工作。 应用范围 夏热冬冷区的居住建筑,营造舒适室内热湿环境。
XRⅡ109/85-32/38-907(130/145)高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组以多晶硅、石化行业、冶金行业等生产工艺中中温废热作为驱动热源,在不消耗高品质能源的前提下,制取高温热水或蒸汽,供工艺生产使用,是一种有效回收废热资源的设备。该机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器等组成。采用了带冷凝器液位检测装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200502140141.x)、用冷剂水流量自动调节的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140142.4)、带自抽溶液冷却装置的第二类溴化锂吸收式热泵机组(实用新型专利:ZL200520140144.3)等专利技术,还采用了浓溶液泵变频控制、余热水电动三通调节阀与冷却水电动调节阀调节控制等专有技术,具有结构新颖、操作简便、运转安全可靠、节能高效等显著特点,整体技术指标达到国际领先水平。主要技术指标:机组型号:XRⅡ109/85-32/38-907(130/145);制热量:9070kW;热水进/出口温度:130℃/145℃;热水压力损失:0.08MPa;热水流量:520t/h;余热水进/出口温度:109℃/85℃;余热水流量:690t/h;余热水压力损失:0.09MPa;冷却水进/出口温度:32℃/38℃;冷却水流量:1480t/h;冷却水压力损失:0.08MPa;性能系数(COP):0.48。
一种空气、水源双冷凝器热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种空气、水源双冷凝器热泵系统,包括蒸发器、第二冷凝器、第一冷凝器、膨胀阀、四通阀、压缩机、止回阀组成的双冷凝器系统,在所述第二冷凝器的进口与出口的连接管上分别安装四个电磁阀,在制冷、制热两种工况下,通过对四个电磁阀的分别控制,始终有一换热器是冷凝器并处于制热工况,而另外两个换热器则在不同季节分别承担蒸发器和冷凝器。实现第二冷凝器在循环系统处在制冷、制热工况时分别与第一冷凝器或蒸发器并联,使得第二冷凝器一直在制热,这有利于运用同一系统实现不同的功能,提高设备利用效率并节约能源。
基于分区运行控制模式的耦合式土壤源热泵系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本实用新型提出一种基于北方地区建筑供能的地热能综合应用系统,该系统包括热泵机组,地埋管井群换热系统,中层地热水供热系统,浅层地下水供热、供冷系统,强制对流系统,通过不同的运行方法实现不同的运行模式。本实用新型在常规土壤源热泵的基础上,增加中层地热水作为热源进行梯级换热以及浅层地下水作为冷热源进行换热,提高了资源利用效率,增强了地埋管井群换热强度,有效调节建筑负荷高峰;通过增加抽回灌井,引起含水层的强制对流,在提高了系统换热效率的同时,避免了“冷、热堆积”现象。开拓了浅层和水热型地热能在绿色建筑提升、改造中的应用领域,进而降低了建筑的二氧化碳减排量,调整了能源结构,对改善环境具有重要意义。
一种公共建筑热泵机组的运行监测及控制系统
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本实用新型在前期使用时,由气象数据监测装置、室内环境监测装置以及热泵机组功能监测装置获取热泵机组运行时段的室外温度、室内温度与供热热量的相关数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到参数之间的函数关系;另外,由热泵机组供能监测装置与热泵机组用电监测装置获取热泵机组开启时段内制热量与耗电量的数据,并通过控制单元的数据处理模块进行处理后得到运行工况下的供热性能比值;进一步的,通过数据处理模块进行处理后可得到供热性能比值与室外温度的关系函数或系数;更进一步的,可根据长期运行获取的数据得到季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数;根据得到的运行工况下的供热性能比值、供热性能比值与室外温度的关系函数或系数、季节温度和机组运行的能耗关联函数或系数的结果,通过数据处理模块的数据优化处理后,使控制单元对热泵机组起停控制装置与水泵起停控制装置的起停时序作出相应控制时序的变化或修正,减少机组的运行时间从而实现运行节能。
电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
主要内容、特点: 中国冬季供热在很多情况下采用热电厂热电联供集中供热模式。即使在供热工况下,汽轮机发电后大量的低品位排汽冷凝余热也是直接通过循环水、冷却塔(或空冷系统)排放到大气中无法利用。电厂乏汽冷凝热直接回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组是以汽轮机的抽汽为直接驱动热源,采用吸收式热泵技术,直接提取汽轮机排汽冷凝余热,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力,实现电厂冷凝余热的有效回收利用,提高能源的综合利用效率。 特点: 余热利用:有效排汽冷凝热40%以上热量; 单机制热量大:可达70000kW; 整机电耗低:约为制热量的1‰; 安全可靠:属真空静态设备,运行可靠,使用寿命长: 绿色环保:以水为制冷剂,属无氟利昂系统; 增大供热能力:在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上,实现电厂扩容、节能、减排等经济和社会效益。创新点: 产品采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供系统和吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供装置专利技术,主要部件采用独有的新结构和新流程来提高产品性能,如:采用独特的新结构保证蒸发器负压乏汽中不凝性气体的有效抽除、采用新结构流程提高溶液热交换器的热交换效果、采用获得国家专利的高效抽气装置使机组内不凝性气体完全抽除和人机界面智能化控制系统等,保证了产品的先进性、稳定性和安全可靠性。 该产品的研发获得了3项发明专利和2项实用新型专利: 带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组(ZL201110174942.8); 吸收式制冷换热热电联供供暖系统(ZL201110232955.6); 热电厂回收辅机冷凝废热的复合式供热系统(ZL201110198909.9); 高效利用工作蒸汽凝水热量的蒸汽型溴化锂吸收式热泵(ZL201120218125.3); 空冷热电厂利用冷凝余热的供热系统(ZL201120295443.X)。 技术水平: 2014年5月29日通过项目科技成果和新产品新技术鉴定,鉴定意见为:该机组成功应用于热电联产集中供热领域是一项创新,具有广泛推广应用价值,主要技术指标处于国际领先水平,节能减排效益显著。 经济、社会效益: 2013年-2015年公司共为电厂客户提供了38台设备,实现销售收入15629万元,新增利润3855万元,新增税收1875万元。 产品成功推向市场,填补了国内外空白,推动了科学技术进步。据统计,2013年-2015年公司向电厂客户提供该类产品的总制热量达到了3000MW,回收电厂冷凝热达到了1300MW,给电厂增加供热面积达到2700万平方米,同时每年可节省约70万吨标煤,减少CO,2排放约180万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目所属科学技术领域:该项目的目标产品是一种“能有效回收电厂低品位冷凝热的成套装备”(主要有发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成),可用于热电厂热电联供集中供热场所。项目的目标产品以汽轮机的抽汽为驱动热源,采用吸收式热泵技术,回收汽轮机发电后的低品位冷凝热,加热供热热水,可以节省40%以上的中压蒸汽消耗,在不进行热源投入的前提下,增大电厂供热能力70%。在冬季采暖、城市集中供热、生产工艺集中供热等领域,节能减排效益显著,主要技术性能指标处于国际领先水平。主要内容:核心技术主要来源于该公司自主研发的高新技术产品“电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组”的相关专利。中国热电厂热电联供集中供热热水一般由燃煤锅炉直接加热,或者由汽轮机抽汽(一般为0.3~1.0MPa)通过汽水换热器直接加热。汽轮机发电后的排汽冷凝热无法利用,通过循环水或空冷系统排放到大气中。公司在研发吸收式热泵技术的基础上,创新提出“通过汽轮机的抽汽(一般为0.1~0.8MPa)驱动,提取汽轮机排汽冷凝热,加热集中供热热水”的工艺方法,结合公司在生产“溴化锂吸收式产品”中的相关专利和技术诀窍,开发出电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组,填补了国内外空白。 技术突破:a、在供热能力不变的情况下,节省40%以上的中压蒸汽消耗;b、在不增加热源情况下,提高电厂供热能力70%以上;c、单机制热量可达70000KW。经江苏省产品质量监督检验研究院的检验:所检项目符合Q/320281 ACC094-2009《电站冷凝热回收第一类溴化锂吸收式热泵机组》标准规定的要求。特点:1)采用多段式吸收式热泵流程技术,充分利用余热水高温区制取高温热水,余热水低温区制取低温热水,更有效回收冷凝热。2)采用吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供技术,通过回水预热器将部分汽轮机排汽冷凝热传递给回水温度较低的供热水,再采用吸收式热泵技术,对回水进行二次加热,汽轮机排汽冷凝热得到双重回收利用,提高能源利用效率。3)采用高效利用工作蒸汽凝水热量技术,增设溶液--工作蒸汽凝水换热器,并将其和原溶液热交换器并联设置,在消耗相同的高温工作蒸汽的前提下,可多回收低温余热量约10%左右,提高了热泵系统的性能。4)采用带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组技术,通过设置冷剂水过冷换热器,将冷凝器出来的高温冷剂水的热量传递给供热热水或低温溶液,提高机组COP。5)采用屏蔽泵在线自动切换技术,保证机组安全稳定运行。推广应用情况:该项目在热电联供集中供热领域得到了极为广泛的应用,在行业居领先地位。2010年~2013年公司共为电厂客户提供了154台设备,总制热量达到了5000万MW,回收冷凝热达到了2200MW,增加供热面积达到4500万平方米,同时每年可节省约120万吨标煤,减少CO,2排放约300万吨和其他污染物排放数万吨,节能减排效益显著。
多功能模块化热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
多功能模块化热泵机组,包括压缩机、电子膨胀阀及第一干管、第二干管、第三干管、第四干管四根干管,还包括并联在连接压缩机与电子膨胀阀的四根干管上的至少两个相同的模块,该模块包括第一换热器、第一三通阀、第二三通阀,其中,第一三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第一干管及第二干管上;第二三通阀中的三个端口分别连接在第一换热器一端、第三干管及第四干管上。本发明可同时供冷供热,能够使得每一个换热器既可以是冷凝器又可以是蒸发器,也就是说不需要改变其他换热器制冷或制热的运行工况,就可以实现换热器由制冷/制热工况变为制热或制冷工况。
多功能高效风冷螺杆热泵机组
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、简要技术说明及主要技术性能指标 作为冷热源兼用型的一体化设备,风冷热泵机组同时具有夏季制冷和冬季制热功能,机组具有控制集成度高,安装方便,占地面积小、无污染物排放的特点 浙江国祥空调设备有限公司研制的多功能高效螺杆风冷热泵机组,秉持了“高效、节能、环保”制冷空调行业主流发展方向;机组同时具有空调制冷、空调制热和生活热水功能,设计上采用了制冷、制热和热水多重功能组合设计、带双重均液装置的高效蒸发器设计、多蒸发器串流设计技术、经济器补气增效技术、能量升级装置、高效盘管设计技术、低环境温度下自适应供油及增效技术等一系列技术,制冷能效比达到3.32,制热性能系数达到4.85,制冷+热水综合性能系数达到8.7。机组采用使用R134a环保冷媒,有效杜绝了传统冷媒对臭氧层破坏的问题;机组具有空调制冷、空调制冷+热水、空调制热、热水、空调制热+热水五种运行功能模式,可全年提供生活热水,具有一机多用、高效节能的特点。 主要性能参数 1. 制冷量: 531.2 kW 2. 制冷消耗功率:160.1 kW 3. 热泵制热量:594.9 kW 4. 热泵制热消耗功率: 156.6 kW 5. 能效比: 3.32 w/w 6. 空调制冷量(制冷+热水):541.8 kW 7. 热水制热量(制冷+热水):682.5 kW 8. 制冷热水消耗功率(制冷+热水):140.7 kW 9. 制冷性能系数(制冷+热水): 3.85 10. 热水性能系数(制冷+热水): 4.85 11. 综合性能系数(制冷+热水): 8.7 12. 热水制热量:696.1 kW 13. 热水制热消耗功率: 143.5 kW 14. 热水制热性能系数: 4.85 二、推广应用前景与措施 “高效、节能、环保”是制冷空调行业的主流发展方向,空调主机作为中央空调系统的核心设备,其运转效率和可靠性直接影响到整个空调系统的能耗和运行费用,是决定空调系统设计和运行成败的关键。 多功能高效螺杆风冷热泵夏季回收利用中央空调的冷凝废热制取热水,冬季则利用空气所储藏的低品位热泵作为热源来制取热水,并整合常规风冷冷热水功能的中央空调系统,属于高效节能的可再生能源技术,是能源领域优先发展主题,因其应用符合国家长期能源政策受到相关国家或地方政策性鼓励。 从技术角度来讲,该公司具有常规风冷螺杆热泵机组及空气源热泵热水器的成熟设计经验,同时具有较好制冷空调系统及相关换热器设计平台及国内较先进的中央空调综合性能实验室,完全可有能力从事本项目多功能高效螺杆风冷热泵机组的开发。 该公司作为国内制冷空调行业主要生产厂家,坚持以技术和质量发展思路,不断创新产品核心技术和提高产品质量及加大设备投入,提高产品核心竞争力。同时,公司在全国有四十多个办事处,建立了完善销售网络,还与相关制冷空调工程公司及能源合同管理公司进行了技术和商务合作,提供了多功能高效螺杆风冷热泵机组的市场保障,企业发展前景十分广阔。