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找技术 >一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷。该可调控二维热隐身斗篷是将二维拓扑材料环层以x‑y水平面中心为轴,在x、y轴线方向逐层延拓形成,通过控制不同环层中二维拓扑材料的晶化程度,可以使每层对应不同的热导率系数,获得热隐身所需的二维热导率分布,进而使热流绕过斗篷区域后,温度场和等温线恢复原来的分布,实现热隐身功能,为处在热隐身斗篷中心的物体屏蔽掉外界热流干扰,同时不影响外界热流分布。同时,通过循环控制每个环层中二维拓扑材料的晶化‑反晶化过程,实现热隐身斗篷的实时开/关性能,从而克服了二维热隐身斗篷不能循环开关的缺点。
高精度海底地热流探测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明是一种高精度海底地热流探测设备。 包括有压力保护管、电子仪器舱、透明保护罩、绝热杆、发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、若干热敏电阻。 其中压力保护管装设在电子仪器舱的一侧,绝热杆装设在压力保护管内,若干热敏电阻安装在绝热杆上,发热元件安装在绝热杆的顶端。 三轴加速度传感器装设在电子仪器舱内,双色LED、光敏元件、充电感应线圈装设在电子仪器舱的外侧,且双色LED、光敏元件、充电感应线圈的外侧装设有透明保护罩。 发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、三轴加速度传感器通过导线与安装在电子仪器舱内的控制装置连接。 本发明通过双色LED指示设备的倾角变化,方便操控,提高数据采集的有效率。
一种高热流均匀散热的热管式冷板
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型的目的是结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种既能将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面(冷板的两个大表面)的高热流均温散热热管式冷板。这样既可保持阵列电子设备的紧凑优势同时又能有效地带走其功率耗散所产生的高密度热流。本实用新型的有益效果是,采用热管作为换热元件,既将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面;热管的蒸发段与热管的冷凝段分别采用支管与集散管相连的结构形式,有利于实现均温散热;整个装置结构简单紧凑。技术的应用领域前景分析:适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场广阔,利润十分乐观。厂房条件建议:无备注:无
一种流道逆流式立式凝汽器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
市场前景本发明适用于热电厂(煤、燃油、燃气、核电)汽轮机汽体凝结。 目前技术上将石化能源通过设备转化成人所实际利用的热值只在30%左右,比如,热电厂;有资料反应目前地球上的各种能源合起来总储量约为1万亿吨石油当量,按当今这种热值利用率的技术水平来消耗,地球上的所有能源只够人类使用140年。每年的工业、运输业消耗石化总能源的75%,不可再生资源大量的无功浪费:不但加快了资源枯竭的速度;而且给环境造成了极大的污染。其污染在于:一是士大量的煤的燃烧后的废碴,大都靠水力冲走,堵塞河道、污染了水源,或大量的废碴料需再运,而重新消耗人力、物力和能源;二是石化燃料的无功燃烧造成大气污染,全国每年排放的烟尘达13~14百万吨;排放SO2达16~17百万吨,光此造成的经济损失就达100多亿元(1996.12月出版的《工程师手册》第1006页)。即是人类将来有可能找得到一种能用之不竭又无污染的能源,但节约始终要讲的,因为无功浪费,要长期地为之付出多开采的人力、财力。就目前来看能完全能取代石化能源的,恐怕还没有,即使是风力、太阳能、地热(大量地抽取地热水,会造成地陷和水质污染)、水力、潮汐,它们都受天气、环境、季气和时间的不连续性的影响,这正好比,水力发电不能取代火力发电一样,因为电能的不可储存性,使得在秋、冬枯水季节期,靠水力发电是远远不能满足社会需求的,在这期间如果没有火电唱主角,世界将是不堪想象的,无论是用核能、燃煤、石油、还是地热……的任何种热能发电都离不开换热设备对流体进行换热的过程(热能发电是蒸汽作功);根据2000年3月9日《中国电力报》第一版,全国高效、节能的换热器、冷冻机、泵……通用类产品,每年只要能节约1%的能源,就可建一座300MW的热力发电厂(14亿人民币);中国年产钢材、有色金属共11000多万吨,用于换热设备的约占18%,本发明相对有87%的材料节省(是在相对同等温度端差下,单指所减少的换热管材料),全国全年可节省换热材料近2636亿元。因而本发明所产生的各种社会效益共达4760多亿元/年。社会上有些人对个人和尤其身份低的人的发明低看,认为个人搞不出好的发明,由于社会有些人的偏见和发明人个人经济的制约和社会上一些坏人又利专利人要谋求转化专利的路子的渴望心理,而不断地编着幌子设套诈骗专利人钱财,使得本来有很高经济和社会效益的发明,无法实施转化!纵观历史大多数重大的发明和发现都是出自普通的个人之手,如印刷术发明者毕升就是普通平民身份、造纸术的发明人蔡伦不是贫寒家庭出身怎么会阉割下身进宫做宦官呢?毕升和蔡伦不都是在他们未起得发明成就之前都不也是不起眼的个人吗?他们还不是搞出了这恒世的大发明吗!晶体管发明者贝尔是个人;水稻之父袁隆平是他个人首先发现了野生稻通过他坚持不懈地几十年的努力,才杂交出了高产水稻的!爱迪生是个人、牛顿、爱因斯坦是个人……!根据1995年11月13日的《中国专利报》第三版报道:美国60%的重大发明都是普通人搞出的。事实证明了,发明的技术含量和实用价值并不在于出自个人与否!具有显著效果的实质性所在和无可替代性本发明是一种种双侧壳体或多壳体相贯连,以壁面围成的立式壳体,壳体内设置一道制的具有极高单位截面积周边的瓦型管状冷凝流道及一种更优于螺旋横锁导流板的坡旋式横锁导流板结构,它不但完全替了螺旋横锁导流板导流的导流的所具的均匀、强化流体的热交换的特性,而且更在于它克服了 螺旋横锁导流板,在平面投影均匀布管时却是在其旋转的对称角区内的每冷凝流道相对中心有不同的夹角,不同的夹角在不同的旋转半径上而是不同距离的加工棘手问题。其多壳体相贯连可以在冷凝流道要进行清洗时关闭其中之一,逐一清洗而不必停机造成的损失。在双侧壳体的凝结水的聚集处设置除氧和回热管装置进行除氧和回热,从而可不设大气式除氧器,节省投资。本发明的热效率是传统的圆管式的10多倍,其理由有三:一、因为流道式换热的传热增强与换热流道的截面周边的平方次是成正比的,因此计算得出的本专利的冷凝流道的传热增强是同截面积圆管换热的8倍。二、在一所述的,其冷凝流道型的传热增强为同截面积大圆管的7~8倍时,该即等于其单位冷凝流程长的热流密度是后者的7~8倍,因此相对同等端差下 其冷凝流程只为后者的1∕7~1∕8,由于其相对圆管式换热流道的端差下的换热流程只为圆管式的1∕7~1∕8,该相对极短的流程即为一流程的完全逆流换热 可使换热的平均温差增加一倍以上。三、传统的列管式的换热流道外的冷凝水是沿管壁由上往下流的,越往下液膜越厚,本发明的将其分段导开另流,把附在下冷凝流道上的液膜尽量减簿,使其热阻降到了最低程度(换热的流体介质或水的传热系数远比金属流道的低)。经济效益:上述的证明,本发明有相对圆管式的 10多倍 的传热增强的热效率的提高,既就是其单位换热流道长度的换热其热流密度是圆管的10多倍,因此它在满足相对圆管式的端差更低的设计下;并可以大大的降低换热器的材耗。制造设备:铣床、冲压机、卷板机、车床、行车吊转让方式:1、专利权转让价:壹拾伍亿元人民币
连铸结晶器温度和热流在线联合监测及可视化技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
连铸过程结晶器温度和热流量在线监测技术可提供对结晶器内铸坯和保护渣的热行为进行检测和控制的作用。其技术特点:是利用自行设计的热流传感器(已获发明专利),联合检测结晶器的温度和热流,并采用热成像技术,将结晶器温度和热流分布实时呈现出来。为生产高质量连铸坯和预防漏钢事故提供有效的先进检测技术。整套系统的核心包括传感器布点、安装、计算机与可视化技术。系统测量精度高,抗干扰能力强,设计中充分考虑了传感器现场安装及维护的方便。应用范围:该技术能够应用于板坯、圆坯和小方坯等连铸机结晶器温度和热流量在线监测。主要功能:能够确定稳定生产条件:下结晶器热状态变动范围,为生产异常报警提供依据,做出预报;优化和评价工艺过程和参数;与结晶器摩擦力监测结合,在稳定生产、进一步提高保证铸坯质量和漏钢预报准确率等方面将发挥作用。该技术可用于新建连铸机以及对已有连铸机的改造。也可做适当调整,用于金属成型过程如凝固和铸造、焊接和热处理等热过程的温度监测和控制。使用条件:该技术要求将传感器按设计要求安装在结晶器壁上,在连铸机控制室内提供空间放置计算机系统,将温度信号引入计算机系统。成本估计:视连铸机设备的具体条件及现场对监测的要求来确定整个系统规模。与国内引进的设备相比,在实用性及维护升级方面具有明显优势,价格合理。市场与效益:为实现高效连铸和高质量铸坯,安装必要的监测系统是必须和有效的。连铸结晶器温度和热流量在线监测技术将在稳定连铸生产、开发新钢种、预报漏钢、提高铸坯质量和产品竞争力等方面发挥作用,取得明显和长远经济效益。提供技术的程度和合作方式:可合作开发,也可提供成套技术,包括硬件设备和系统运行软件。培训人员操作水平达到技术合同要求。
一种流化床造粒机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
专利号: ZL201020183636.1本实用新型公开了一种流化床造粒机,涉及一种对晶种进行喷浆造粒、干燥的一种装置,设有喷嘴、出料口,由下向上依次为分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室、分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风,内加热流化室设有内换热器,喷嘴设置在喷雾流化室或分离室,排尘管与旋风进口相连,旋风依次通过下方返料上段、返料下段与返料口相通,返料口设在流化室侧面并不高于最近的喷嘴。工作时不会产生超大球,在开停机时可以保存大部份物料在床体内且不需要拆出喷嘴,并能以较小的气液比进行工作,喷嘴和出料口不干扰,增加热利用率,降低运行费用。 申请日:2010年04月30日 授权公告日:2010年12月29日 公开(公告)号:CN201684575 U 申请人/专利权人:王新月(扬州日发干燥工程有限公司) 申请人地址:江苏省淮安市淮阴区棉花庄镇皂角村王庄19号 发明设计人:王新月 专利代理机构:扬州市锦江专利事务所 代理人:江平 专利类型:实用新型 分类号:B01J2/16(2006.01) 权利要求书 1、一种流化床造粒机,包括床体上设有的喷嘴和出料口,床体由下向上依次设有分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室和分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风分离器,其特征是内加热流化室设有内换热器,所述喷嘴设置在喷雾流化室或分离室内,所述排尘管的出风口与旋风分离器的进口相连,旋风分离器的下端依次通过连接返料管上段、返料管下段和返料口相连,所述返料口设置在内加热流化室或喷雾流化室的侧面,且不高于最靠近的喷嘴所在的水平线。
可控式墙体热湿耦合试验台
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了可控式墙体热湿耦合试验台,该发明包括控温控湿部件、中部配套构件和指标采集监测设备。控温控湿部件为2个相同的可控式恒温恒湿箱;中部配套构件由垫梁和中间紧连构件组成;指标采集监测设备为温湿度传感器、热流板、数据采集仪和监测仪器。于试验墙体内部预先埋设温湿度传感器、外部紧贴热流板,并连接数据采集仪,将可控式恒温恒湿箱紧贴试验墙体两侧并利用中间紧连构件紧密连接,通过设置2个可控式恒温恒湿箱的温湿度参数,可以准确监测试验墙体在此热湿环境影响下的热湿性能,包括实时监测试验墙体内部测点处温湿度、热流值及热阻值,并探知试验墙体热湿耦合规律。
基于AMR的旋转式室温磁制冷机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种磁制冷机,具体涉及一种旋转式主动回热(或称蓄冷)室温磁制冷机。本发明中的旋转式室温磁制冷机包括传动装置、磁场源、由转轴带动的被分为多个工质床格的磁制冷工质床,换热流体、换热流体流向控制阀门。因为磁制冷工质在永磁体系统周期性加场和减场时会励磁升温和去磁降温,所述的换热流体在磁制冷工质间往复流动而运载出热量和冷量。本发明中的旋转式室温磁制冷机采用内外永磁体提供磁场源,磁场强度高;独特设计的分割成多个工质格的磁制冷工质床很好地解决了工质的连续旋转和换热过程的方向切换之间的矛盾,减少了内部流体的短路,提升了换热效果,配合换热流体流向转换阀门使得本发明中的旋转式室温磁制冷机结构紧凑、效率高、功率大、制造成本低。
一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器,其包括底座,其设有底槽;混合气室,其内部设有混合腔;外头部,其设有外火孔和外热腔,外热腔设有外微通道组和外排气口;第一引射管,其入口端与一第一喷嘴连接且设有第一富氧空气入口,其出口端与底座连接并与底槽相通;第二引射管,其入口端与第二喷嘴连接且设有第二富氧空气入口,其出口端延伸到外头部内;内头部,其套设于第二引射管的出口端,其设有内火孔和内热腔,内热腔设有内微通道组和内排气口;内外排气口通过管道把富氧空气输送给第一第二富氧空气入口。 本发明不需要额外能量便可通过热流逸效应实现燃烧器的富氧燃烧,燃气燃烧充分且稳定,并减少有害气体的产生。
一种适应于高热流均温散热的换热技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。该技术的一种表现形式是一种高热流均温散热热管式冷板。其在贴附阵列电子设备的冷板内设置数根热管作为换热元件,在冷板上部设置冷却水套用于放置热管的冷凝段,并将冷板的两个大表面用作安装阵列电子设备的支承表面,冷却水套直接与冷板焊接在一起从而形成整个热管冷板装置。其可按照受限空间的大小确定冷板的基本尺寸,按照阵列电子设备的路数确定热管支管的路数。在使用时,只需直接将阵列电子设备贴附于冷板上即可实现均温散热,结构简单,散热效率高,维修方便。当阵列电子设备正常工作时,绝大多数热量通过冷板的导热传给热管内部的工质使之发生汽化,汽化的工质蒸汽沿热管管路上升到达冷凝段,在将热量传给冷却水后凝结成液态并回流,从而不断地循环实现散热的目的。同时由于热管良好的恒温性能可以保证冷板安装支承面均温性也很好。技术的应用领域前景分析:本发明的有益效果是提供了一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。基于本技术所提出的样机结构简单紧凑,能够实现大规律均温散热。适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场巨大,利润高。厂房条件建议:无备注:无
找到27项技术成果数据。
找技术 >一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷。该可调控二维热隐身斗篷是将二维拓扑材料环层以x‑y水平面中心为轴,在x、y轴线方向逐层延拓形成,通过控制不同环层中二维拓扑材料的晶化程度,可以使每层对应不同的热导率系数,获得热隐身所需的二维热导率分布,进而使热流绕过斗篷区域后,温度场和等温线恢复原来的分布,实现热隐身功能,为处在热隐身斗篷中心的物体屏蔽掉外界热流干扰,同时不影响外界热流分布。同时,通过循环控制每个环层中二维拓扑材料的晶化‑反晶化过程,实现热隐身斗篷的实时开/关性能,从而克服了二维热隐身斗篷不能循环开关的缺点。
高精度海底地热流探测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明是一种高精度海底地热流探测设备。 包括有压力保护管、电子仪器舱、透明保护罩、绝热杆、发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、若干热敏电阻。 其中压力保护管装设在电子仪器舱的一侧,绝热杆装设在压力保护管内,若干热敏电阻安装在绝热杆上,发热元件安装在绝热杆的顶端。 三轴加速度传感器装设在电子仪器舱内,双色LED、光敏元件、充电感应线圈装设在电子仪器舱的外侧,且双色LED、光敏元件、充电感应线圈的外侧装设有透明保护罩。 发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、三轴加速度传感器通过导线与安装在电子仪器舱内的控制装置连接。 本发明通过双色LED指示设备的倾角变化,方便操控,提高数据采集的有效率。
一种高热流均匀散热的热管式冷板
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型的目的是结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种既能将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面(冷板的两个大表面)的高热流均温散热热管式冷板。这样既可保持阵列电子设备的紧凑优势同时又能有效地带走其功率耗散所产生的高密度热流。本实用新型的有益效果是,采用热管作为换热元件,既将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面;热管的蒸发段与热管的冷凝段分别采用支管与集散管相连的结构形式,有利于实现均温散热;整个装置结构简单紧凑。技术的应用领域前景分析:适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场广阔,利润十分乐观。厂房条件建议:无备注:无
一种流道逆流式立式凝汽器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
市场前景本发明适用于热电厂(煤、燃油、燃气、核电)汽轮机汽体凝结。 目前技术上将石化能源通过设备转化成人所实际利用的热值只在30%左右,比如,热电厂;有资料反应目前地球上的各种能源合起来总储量约为1万亿吨石油当量,按当今这种热值利用率的技术水平来消耗,地球上的所有能源只够人类使用140年。每年的工业、运输业消耗石化总能源的75%,不可再生资源大量的无功浪费:不但加快了资源枯竭的速度;而且给环境造成了极大的污染。其污染在于:一是士大量的煤的燃烧后的废碴,大都靠水力冲走,堵塞河道、污染了水源,或大量的废碴料需再运,而重新消耗人力、物力和能源;二是石化燃料的无功燃烧造成大气污染,全国每年排放的烟尘达13~14百万吨;排放SO2达16~17百万吨,光此造成的经济损失就达100多亿元(1996.12月出版的《工程师手册》第1006页)。即是人类将来有可能找得到一种能用之不竭又无污染的能源,但节约始终要讲的,因为无功浪费,要长期地为之付出多开采的人力、财力。就目前来看能完全能取代石化能源的,恐怕还没有,即使是风力、太阳能、地热(大量地抽取地热水,会造成地陷和水质污染)、水力、潮汐,它们都受天气、环境、季气和时间的不连续性的影响,这正好比,水力发电不能取代火力发电一样,因为电能的不可储存性,使得在秋、冬枯水季节期,靠水力发电是远远不能满足社会需求的,在这期间如果没有火电唱主角,世界将是不堪想象的,无论是用核能、燃煤、石油、还是地热……的任何种热能发电都离不开换热设备对流体进行换热的过程(热能发电是蒸汽作功);根据2000年3月9日《中国电力报》第一版,全国高效、节能的换热器、冷冻机、泵……通用类产品,每年只要能节约1%的能源,就可建一座300MW的热力发电厂(14亿人民币);中国年产钢材、有色金属共11000多万吨,用于换热设备的约占18%,本发明相对有87%的材料节省(是在相对同等温度端差下,单指所减少的换热管材料),全国全年可节省换热材料近2636亿元。因而本发明所产生的各种社会效益共达4760多亿元/年。社会上有些人对个人和尤其身份低的人的发明低看,认为个人搞不出好的发明,由于社会有些人的偏见和发明人个人经济的制约和社会上一些坏人又利专利人要谋求转化专利的路子的渴望心理,而不断地编着幌子设套诈骗专利人钱财,使得本来有很高经济和社会效益的发明,无法实施转化!纵观历史大多数重大的发明和发现都是出自普通的个人之手,如印刷术发明者毕升就是普通平民身份、造纸术的发明人蔡伦不是贫寒家庭出身怎么会阉割下身进宫做宦官呢?毕升和蔡伦不都是在他们未起得发明成就之前都不也是不起眼的个人吗?他们还不是搞出了这恒世的大发明吗!晶体管发明者贝尔是个人;水稻之父袁隆平是他个人首先发现了野生稻通过他坚持不懈地几十年的努力,才杂交出了高产水稻的!爱迪生是个人、牛顿、爱因斯坦是个人……!根据1995年11月13日的《中国专利报》第三版报道:美国60%的重大发明都是普通人搞出的。事实证明了,发明的技术含量和实用价值并不在于出自个人与否!具有显著效果的实质性所在和无可替代性本发明是一种种双侧壳体或多壳体相贯连,以壁面围成的立式壳体,壳体内设置一道制的具有极高单位截面积周边的瓦型管状冷凝流道及一种更优于螺旋横锁导流板的坡旋式横锁导流板结构,它不但完全替了螺旋横锁导流板导流的导流的所具的均匀、强化流体的热交换的特性,而且更在于它克服了 螺旋横锁导流板,在平面投影均匀布管时却是在其旋转的对称角区内的每冷凝流道相对中心有不同的夹角,不同的夹角在不同的旋转半径上而是不同距离的加工棘手问题。其多壳体相贯连可以在冷凝流道要进行清洗时关闭其中之一,逐一清洗而不必停机造成的损失。在双侧壳体的凝结水的聚集处设置除氧和回热管装置进行除氧和回热,从而可不设大气式除氧器,节省投资。本发明的热效率是传统的圆管式的10多倍,其理由有三:一、因为流道式换热的传热增强与换热流道的截面周边的平方次是成正比的,因此计算得出的本专利的冷凝流道的传热增强是同截面积圆管换热的8倍。二、在一所述的,其冷凝流道型的传热增强为同截面积大圆管的7~8倍时,该即等于其单位冷凝流程长的热流密度是后者的7~8倍,因此相对同等端差下 其冷凝流程只为后者的1∕7~1∕8,由于其相对圆管式换热流道的端差下的换热流程只为圆管式的1∕7~1∕8,该相对极短的流程即为一流程的完全逆流换热 可使换热的平均温差增加一倍以上。三、传统的列管式的换热流道外的冷凝水是沿管壁由上往下流的,越往下液膜越厚,本发明的将其分段导开另流,把附在下冷凝流道上的液膜尽量减簿,使其热阻降到了最低程度(换热的流体介质或水的传热系数远比金属流道的低)。经济效益:上述的证明,本发明有相对圆管式的 10多倍 的传热增强的热效率的提高,既就是其单位换热流道长度的换热其热流密度是圆管的10多倍,因此它在满足相对圆管式的端差更低的设计下;并可以大大的降低换热器的材耗。制造设备:铣床、冲压机、卷板机、车床、行车吊转让方式:1、专利权转让价:壹拾伍亿元人民币
连铸结晶器温度和热流在线联合监测及可视化技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
连铸过程结晶器温度和热流量在线监测技术可提供对结晶器内铸坯和保护渣的热行为进行检测和控制的作用。其技术特点:是利用自行设计的热流传感器(已获发明专利),联合检测结晶器的温度和热流,并采用热成像技术,将结晶器温度和热流分布实时呈现出来。为生产高质量连铸坯和预防漏钢事故提供有效的先进检测技术。整套系统的核心包括传感器布点、安装、计算机与可视化技术。系统测量精度高,抗干扰能力强,设计中充分考虑了传感器现场安装及维护的方便。应用范围:该技术能够应用于板坯、圆坯和小方坯等连铸机结晶器温度和热流量在线监测。主要功能:能够确定稳定生产条件:下结晶器热状态变动范围,为生产异常报警提供依据,做出预报;优化和评价工艺过程和参数;与结晶器摩擦力监测结合,在稳定生产、进一步提高保证铸坯质量和漏钢预报准确率等方面将发挥作用。该技术可用于新建连铸机以及对已有连铸机的改造。也可做适当调整,用于金属成型过程如凝固和铸造、焊接和热处理等热过程的温度监测和控制。使用条件:该技术要求将传感器按设计要求安装在结晶器壁上,在连铸机控制室内提供空间放置计算机系统,将温度信号引入计算机系统。成本估计:视连铸机设备的具体条件及现场对监测的要求来确定整个系统规模。与国内引进的设备相比,在实用性及维护升级方面具有明显优势,价格合理。市场与效益:为实现高效连铸和高质量铸坯,安装必要的监测系统是必须和有效的。连铸结晶器温度和热流量在线监测技术将在稳定连铸生产、开发新钢种、预报漏钢、提高铸坯质量和产品竞争力等方面发挥作用,取得明显和长远经济效益。提供技术的程度和合作方式:可合作开发,也可提供成套技术,包括硬件设备和系统运行软件。培训人员操作水平达到技术合同要求。
一种流化床造粒机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
专利号: ZL201020183636.1本实用新型公开了一种流化床造粒机,涉及一种对晶种进行喷浆造粒、干燥的一种装置,设有喷嘴、出料口,由下向上依次为分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室、分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风,内加热流化室设有内换热器,喷嘴设置在喷雾流化室或分离室,排尘管与旋风进口相连,旋风依次通过下方返料上段、返料下段与返料口相通,返料口设在流化室侧面并不高于最近的喷嘴。工作时不会产生超大球,在开停机时可以保存大部份物料在床体内且不需要拆出喷嘴,并能以较小的气液比进行工作,喷嘴和出料口不干扰,增加热利用率,降低运行费用。 申请日:2010年04月30日 授权公告日:2010年12月29日 公开(公告)号:CN201684575 U 申请人/专利权人:王新月(扬州日发干燥工程有限公司) 申请人地址:江苏省淮安市淮阴区棉花庄镇皂角村王庄19号 发明设计人:王新月 专利代理机构:扬州市锦江专利事务所 代理人:江平 专利类型:实用新型 分类号:B01J2/16(2006.01) 权利要求书 1、一种流化床造粒机,包括床体上设有的喷嘴和出料口,床体由下向上依次设有分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室和分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风分离器,其特征是内加热流化室设有内换热器,所述喷嘴设置在喷雾流化室或分离室内,所述排尘管的出风口与旋风分离器的进口相连,旋风分离器的下端依次通过连接返料管上段、返料管下段和返料口相连,所述返料口设置在内加热流化室或喷雾流化室的侧面,且不高于最靠近的喷嘴所在的水平线。
可控式墙体热湿耦合试验台
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了可控式墙体热湿耦合试验台,该发明包括控温控湿部件、中部配套构件和指标采集监测设备。控温控湿部件为2个相同的可控式恒温恒湿箱;中部配套构件由垫梁和中间紧连构件组成;指标采集监测设备为温湿度传感器、热流板、数据采集仪和监测仪器。于试验墙体内部预先埋设温湿度传感器、外部紧贴热流板,并连接数据采集仪,将可控式恒温恒湿箱紧贴试验墙体两侧并利用中间紧连构件紧密连接,通过设置2个可控式恒温恒湿箱的温湿度参数,可以准确监测试验墙体在此热湿环境影响下的热湿性能,包括实时监测试验墙体内部测点处温湿度、热流值及热阻值,并探知试验墙体热湿耦合规律。
基于AMR的旋转式室温磁制冷机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种磁制冷机,具体涉及一种旋转式主动回热(或称蓄冷)室温磁制冷机。本发明中的旋转式室温磁制冷机包括传动装置、磁场源、由转轴带动的被分为多个工质床格的磁制冷工质床,换热流体、换热流体流向控制阀门。因为磁制冷工质在永磁体系统周期性加场和减场时会励磁升温和去磁降温,所述的换热流体在磁制冷工质间往复流动而运载出热量和冷量。本发明中的旋转式室温磁制冷机采用内外永磁体提供磁场源,磁场强度高;独特设计的分割成多个工质格的磁制冷工质床很好地解决了工质的连续旋转和换热过程的方向切换之间的矛盾,减少了内部流体的短路,提升了换热效果,配合换热流体流向转换阀门使得本发明中的旋转式室温磁制冷机结构紧凑、效率高、功率大、制造成本低。
一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器,其包括底座,其设有底槽;混合气室,其内部设有混合腔;外头部,其设有外火孔和外热腔,外热腔设有外微通道组和外排气口;第一引射管,其入口端与一第一喷嘴连接且设有第一富氧空气入口,其出口端与底座连接并与底槽相通;第二引射管,其入口端与第二喷嘴连接且设有第二富氧空气入口,其出口端延伸到外头部内;内头部,其套设于第二引射管的出口端,其设有内火孔和内热腔,内热腔设有内微通道组和内排气口;内外排气口通过管道把富氧空气输送给第一第二富氧空气入口。 本发明不需要额外能量便可通过热流逸效应实现燃烧器的富氧燃烧,燃气燃烧充分且稳定,并减少有害气体的产生。
一种适应于高热流均温散热的换热技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。该技术的一种表现形式是一种高热流均温散热热管式冷板。其在贴附阵列电子设备的冷板内设置数根热管作为换热元件,在冷板上部设置冷却水套用于放置热管的冷凝段,并将冷板的两个大表面用作安装阵列电子设备的支承表面,冷却水套直接与冷板焊接在一起从而形成整个热管冷板装置。其可按照受限空间的大小确定冷板的基本尺寸,按照阵列电子设备的路数确定热管支管的路数。在使用时,只需直接将阵列电子设备贴附于冷板上即可实现均温散热,结构简单,散热效率高,维修方便。当阵列电子设备正常工作时,绝大多数热量通过冷板的导热传给热管内部的工质使之发生汽化,汽化的工质蒸汽沿热管管路上升到达冷凝段,在将热量传给冷却水后凝结成液态并回流,从而不断地循环实现散热的目的。同时由于热管良好的恒温性能可以保证冷板安装支承面均温性也很好。技术的应用领域前景分析:本发明的有益效果是提供了一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。基于本技术所提出的样机结构简单紧凑,能够实现大规律均温散热。适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场巨大,利润高。厂房条件建议:无备注:无
找到27项技术成果数据。
找技术 >一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷。该可调控二维热隐身斗篷是将二维拓扑材料环层以x‑y水平面中心为轴,在x、y轴线方向逐层延拓形成,通过控制不同环层中二维拓扑材料的晶化程度,可以使每层对应不同的热导率系数,获得热隐身所需的二维热导率分布,进而使热流绕过斗篷区域后,温度场和等温线恢复原来的分布,实现热隐身功能,为处在热隐身斗篷中心的物体屏蔽掉外界热流干扰,同时不影响外界热流分布。同时,通过循环控制每个环层中二维拓扑材料的晶化‑反晶化过程,实现热隐身斗篷的实时开/关性能,从而克服了二维热隐身斗篷不能循环开关的缺点。
高精度海底地热流探测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明是一种高精度海底地热流探测设备。 包括有压力保护管、电子仪器舱、透明保护罩、绝热杆、发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、若干热敏电阻。 其中压力保护管装设在电子仪器舱的一侧,绝热杆装设在压力保护管内,若干热敏电阻安装在绝热杆上,发热元件安装在绝热杆的顶端。 三轴加速度传感器装设在电子仪器舱内,双色LED、光敏元件、充电感应线圈装设在电子仪器舱的外侧,且双色LED、光敏元件、充电感应线圈的外侧装设有透明保护罩。 发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、三轴加速度传感器通过导线与安装在电子仪器舱内的控制装置连接。 本发明通过双色LED指示设备的倾角变化,方便操控,提高数据采集的有效率。
一种高热流均匀散热的热管式冷板
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型的目的是结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种既能将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面(冷板的两个大表面)的高热流均温散热热管式冷板。这样既可保持阵列电子设备的紧凑优势同时又能有效地带走其功率耗散所产生的高密度热流。本实用新型的有益效果是,采用热管作为换热元件,既将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面;热管的蒸发段与热管的冷凝段分别采用支管与集散管相连的结构形式,有利于实现均温散热;整个装置结构简单紧凑。技术的应用领域前景分析:适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场广阔,利润十分乐观。厂房条件建议:无备注:无
一种流道逆流式立式凝汽器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
市场前景本发明适用于热电厂(煤、燃油、燃气、核电)汽轮机汽体凝结。 目前技术上将石化能源通过设备转化成人所实际利用的热值只在30%左右,比如,热电厂;有资料反应目前地球上的各种能源合起来总储量约为1万亿吨石油当量,按当今这种热值利用率的技术水平来消耗,地球上的所有能源只够人类使用140年。每年的工业、运输业消耗石化总能源的75%,不可再生资源大量的无功浪费:不但加快了资源枯竭的速度;而且给环境造成了极大的污染。其污染在于:一是士大量的煤的燃烧后的废碴,大都靠水力冲走,堵塞河道、污染了水源,或大量的废碴料需再运,而重新消耗人力、物力和能源;二是石化燃料的无功燃烧造成大气污染,全国每年排放的烟尘达13~14百万吨;排放SO2达16~17百万吨,光此造成的经济损失就达100多亿元(1996.12月出版的《工程师手册》第1006页)。即是人类将来有可能找得到一种能用之不竭又无污染的能源,但节约始终要讲的,因为无功浪费,要长期地为之付出多开采的人力、财力。就目前来看能完全能取代石化能源的,恐怕还没有,即使是风力、太阳能、地热(大量地抽取地热水,会造成地陷和水质污染)、水力、潮汐,它们都受天气、环境、季气和时间的不连续性的影响,这正好比,水力发电不能取代火力发电一样,因为电能的不可储存性,使得在秋、冬枯水季节期,靠水力发电是远远不能满足社会需求的,在这期间如果没有火电唱主角,世界将是不堪想象的,无论是用核能、燃煤、石油、还是地热……的任何种热能发电都离不开换热设备对流体进行换热的过程(热能发电是蒸汽作功);根据2000年3月9日《中国电力报》第一版,全国高效、节能的换热器、冷冻机、泵……通用类产品,每年只要能节约1%的能源,就可建一座300MW的热力发电厂(14亿人民币);中国年产钢材、有色金属共11000多万吨,用于换热设备的约占18%,本发明相对有87%的材料节省(是在相对同等温度端差下,单指所减少的换热管材料),全国全年可节省换热材料近2636亿元。因而本发明所产生的各种社会效益共达4760多亿元/年。社会上有些人对个人和尤其身份低的人的发明低看,认为个人搞不出好的发明,由于社会有些人的偏见和发明人个人经济的制约和社会上一些坏人又利专利人要谋求转化专利的路子的渴望心理,而不断地编着幌子设套诈骗专利人钱财,使得本来有很高经济和社会效益的发明,无法实施转化!纵观历史大多数重大的发明和发现都是出自普通的个人之手,如印刷术发明者毕升就是普通平民身份、造纸术的发明人蔡伦不是贫寒家庭出身怎么会阉割下身进宫做宦官呢?毕升和蔡伦不都是在他们未起得发明成就之前都不也是不起眼的个人吗?他们还不是搞出了这恒世的大发明吗!晶体管发明者贝尔是个人;水稻之父袁隆平是他个人首先发现了野生稻通过他坚持不懈地几十年的努力,才杂交出了高产水稻的!爱迪生是个人、牛顿、爱因斯坦是个人……!根据1995年11月13日的《中国专利报》第三版报道:美国60%的重大发明都是普通人搞出的。事实证明了,发明的技术含量和实用价值并不在于出自个人与否!具有显著效果的实质性所在和无可替代性本发明是一种种双侧壳体或多壳体相贯连,以壁面围成的立式壳体,壳体内设置一道制的具有极高单位截面积周边的瓦型管状冷凝流道及一种更优于螺旋横锁导流板的坡旋式横锁导流板结构,它不但完全替了螺旋横锁导流板导流的导流的所具的均匀、强化流体的热交换的特性,而且更在于它克服了 螺旋横锁导流板,在平面投影均匀布管时却是在其旋转的对称角区内的每冷凝流道相对中心有不同的夹角,不同的夹角在不同的旋转半径上而是不同距离的加工棘手问题。其多壳体相贯连可以在冷凝流道要进行清洗时关闭其中之一,逐一清洗而不必停机造成的损失。在双侧壳体的凝结水的聚集处设置除氧和回热管装置进行除氧和回热,从而可不设大气式除氧器,节省投资。本发明的热效率是传统的圆管式的10多倍,其理由有三:一、因为流道式换热的传热增强与换热流道的截面周边的平方次是成正比的,因此计算得出的本专利的冷凝流道的传热增强是同截面积圆管换热的8倍。二、在一所述的,其冷凝流道型的传热增强为同截面积大圆管的7~8倍时,该即等于其单位冷凝流程长的热流密度是后者的7~8倍,因此相对同等端差下 其冷凝流程只为后者的1∕7~1∕8,由于其相对圆管式换热流道的端差下的换热流程只为圆管式的1∕7~1∕8,该相对极短的流程即为一流程的完全逆流换热 可使换热的平均温差增加一倍以上。三、传统的列管式的换热流道外的冷凝水是沿管壁由上往下流的,越往下液膜越厚,本发明的将其分段导开另流,把附在下冷凝流道上的液膜尽量减簿,使其热阻降到了最低程度(换热的流体介质或水的传热系数远比金属流道的低)。经济效益:上述的证明,本发明有相对圆管式的 10多倍 的传热增强的热效率的提高,既就是其单位换热流道长度的换热其热流密度是圆管的10多倍,因此它在满足相对圆管式的端差更低的设计下;并可以大大的降低换热器的材耗。制造设备:铣床、冲压机、卷板机、车床、行车吊转让方式:1、专利权转让价:壹拾伍亿元人民币
连铸结晶器温度和热流在线联合监测及可视化技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
连铸过程结晶器温度和热流量在线监测技术可提供对结晶器内铸坯和保护渣的热行为进行检测和控制的作用。其技术特点:是利用自行设计的热流传感器(已获发明专利),联合检测结晶器的温度和热流,并采用热成像技术,将结晶器温度和热流分布实时呈现出来。为生产高质量连铸坯和预防漏钢事故提供有效的先进检测技术。整套系统的核心包括传感器布点、安装、计算机与可视化技术。系统测量精度高,抗干扰能力强,设计中充分考虑了传感器现场安装及维护的方便。应用范围:该技术能够应用于板坯、圆坯和小方坯等连铸机结晶器温度和热流量在线监测。主要功能:能够确定稳定生产条件:下结晶器热状态变动范围,为生产异常报警提供依据,做出预报;优化和评价工艺过程和参数;与结晶器摩擦力监测结合,在稳定生产、进一步提高保证铸坯质量和漏钢预报准确率等方面将发挥作用。该技术可用于新建连铸机以及对已有连铸机的改造。也可做适当调整,用于金属成型过程如凝固和铸造、焊接和热处理等热过程的温度监测和控制。使用条件:该技术要求将传感器按设计要求安装在结晶器壁上,在连铸机控制室内提供空间放置计算机系统,将温度信号引入计算机系统。成本估计:视连铸机设备的具体条件及现场对监测的要求来确定整个系统规模。与国内引进的设备相比,在实用性及维护升级方面具有明显优势,价格合理。市场与效益:为实现高效连铸和高质量铸坯,安装必要的监测系统是必须和有效的。连铸结晶器温度和热流量在线监测技术将在稳定连铸生产、开发新钢种、预报漏钢、提高铸坯质量和产品竞争力等方面发挥作用,取得明显和长远经济效益。提供技术的程度和合作方式:可合作开发,也可提供成套技术,包括硬件设备和系统运行软件。培训人员操作水平达到技术合同要求。
一种流化床造粒机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
专利号: ZL201020183636.1本实用新型公开了一种流化床造粒机,涉及一种对晶种进行喷浆造粒、干燥的一种装置,设有喷嘴、出料口,由下向上依次为分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室、分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风,内加热流化室设有内换热器,喷嘴设置在喷雾流化室或分离室,排尘管与旋风进口相连,旋风依次通过下方返料上段、返料下段与返料口相通,返料口设在流化室侧面并不高于最近的喷嘴。工作时不会产生超大球,在开停机时可以保存大部份物料在床体内且不需要拆出喷嘴,并能以较小的气液比进行工作,喷嘴和出料口不干扰,增加热利用率,降低运行费用。 申请日:2010年04月30日 授权公告日:2010年12月29日 公开(公告)号:CN201684575 U 申请人/专利权人:王新月(扬州日发干燥工程有限公司) 申请人地址:江苏省淮安市淮阴区棉花庄镇皂角村王庄19号 发明设计人:王新月 专利代理机构:扬州市锦江专利事务所 代理人:江平 专利类型:实用新型 分类号:B01J2/16(2006.01) 权利要求书 1、一种流化床造粒机,包括床体上设有的喷嘴和出料口,床体由下向上依次设有分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室和分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风分离器,其特征是内加热流化室设有内换热器,所述喷嘴设置在喷雾流化室或分离室内,所述排尘管的出风口与旋风分离器的进口相连,旋风分离器的下端依次通过连接返料管上段、返料管下段和返料口相连,所述返料口设置在内加热流化室或喷雾流化室的侧面,且不高于最靠近的喷嘴所在的水平线。
可控式墙体热湿耦合试验台
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了可控式墙体热湿耦合试验台,该发明包括控温控湿部件、中部配套构件和指标采集监测设备。控温控湿部件为2个相同的可控式恒温恒湿箱;中部配套构件由垫梁和中间紧连构件组成;指标采集监测设备为温湿度传感器、热流板、数据采集仪和监测仪器。于试验墙体内部预先埋设温湿度传感器、外部紧贴热流板,并连接数据采集仪,将可控式恒温恒湿箱紧贴试验墙体两侧并利用中间紧连构件紧密连接,通过设置2个可控式恒温恒湿箱的温湿度参数,可以准确监测试验墙体在此热湿环境影响下的热湿性能,包括实时监测试验墙体内部测点处温湿度、热流值及热阻值,并探知试验墙体热湿耦合规律。
基于AMR的旋转式室温磁制冷机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种磁制冷机,具体涉及一种旋转式主动回热(或称蓄冷)室温磁制冷机。本发明中的旋转式室温磁制冷机包括传动装置、磁场源、由转轴带动的被分为多个工质床格的磁制冷工质床,换热流体、换热流体流向控制阀门。因为磁制冷工质在永磁体系统周期性加场和减场时会励磁升温和去磁降温,所述的换热流体在磁制冷工质间往复流动而运载出热量和冷量。本发明中的旋转式室温磁制冷机采用内外永磁体提供磁场源,磁场强度高;独特设计的分割成多个工质格的磁制冷工质床很好地解决了工质的连续旋转和换热过程的方向切换之间的矛盾,减少了内部流体的短路,提升了换热效果,配合换热流体流向转换阀门使得本发明中的旋转式室温磁制冷机结构紧凑、效率高、功率大、制造成本低。
一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器,其包括底座,其设有底槽;混合气室,其内部设有混合腔;外头部,其设有外火孔和外热腔,外热腔设有外微通道组和外排气口;第一引射管,其入口端与一第一喷嘴连接且设有第一富氧空气入口,其出口端与底座连接并与底槽相通;第二引射管,其入口端与第二喷嘴连接且设有第二富氧空气入口,其出口端延伸到外头部内;内头部,其套设于第二引射管的出口端,其设有内火孔和内热腔,内热腔设有内微通道组和内排气口;内外排气口通过管道把富氧空气输送给第一第二富氧空气入口。 本发明不需要额外能量便可通过热流逸效应实现燃烧器的富氧燃烧,燃气燃烧充分且稳定,并减少有害气体的产生。
一种适应于高热流均温散热的换热技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。该技术的一种表现形式是一种高热流均温散热热管式冷板。其在贴附阵列电子设备的冷板内设置数根热管作为换热元件,在冷板上部设置冷却水套用于放置热管的冷凝段,并将冷板的两个大表面用作安装阵列电子设备的支承表面,冷却水套直接与冷板焊接在一起从而形成整个热管冷板装置。其可按照受限空间的大小确定冷板的基本尺寸,按照阵列电子设备的路数确定热管支管的路数。在使用时,只需直接将阵列电子设备贴附于冷板上即可实现均温散热,结构简单,散热效率高,维修方便。当阵列电子设备正常工作时,绝大多数热量通过冷板的导热传给热管内部的工质使之发生汽化,汽化的工质蒸汽沿热管管路上升到达冷凝段,在将热量传给冷却水后凝结成液态并回流,从而不断地循环实现散热的目的。同时由于热管良好的恒温性能可以保证冷板安装支承面均温性也很好。技术的应用领域前景分析:本发明的有益效果是提供了一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。基于本技术所提出的样机结构简单紧凑,能够实现大规律均温散热。适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场巨大,利润高。厂房条件建议:无备注:无
找到27项技术成果数据。
找技术 >一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷。该可调控二维热隐身斗篷是将二维拓扑材料环层以x‑y水平面中心为轴,在x、y轴线方向逐层延拓形成,通过控制不同环层中二维拓扑材料的晶化程度,可以使每层对应不同的热导率系数,获得热隐身所需的二维热导率分布,进而使热流绕过斗篷区域后,温度场和等温线恢复原来的分布,实现热隐身功能,为处在热隐身斗篷中心的物体屏蔽掉外界热流干扰,同时不影响外界热流分布。同时,通过循环控制每个环层中二维拓扑材料的晶化‑反晶化过程,实现热隐身斗篷的实时开/关性能,从而克服了二维热隐身斗篷不能循环开关的缺点。
高精度海底地热流探测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明是一种高精度海底地热流探测设备。 包括有压力保护管、电子仪器舱、透明保护罩、绝热杆、发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、若干热敏电阻。 其中压力保护管装设在电子仪器舱的一侧,绝热杆装设在压力保护管内,若干热敏电阻安装在绝热杆上,发热元件安装在绝热杆的顶端。 三轴加速度传感器装设在电子仪器舱内,双色LED、光敏元件、充电感应线圈装设在电子仪器舱的外侧,且双色LED、光敏元件、充电感应线圈的外侧装设有透明保护罩。 发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、三轴加速度传感器通过导线与安装在电子仪器舱内的控制装置连接。 本发明通过双色LED指示设备的倾角变化,方便操控,提高数据采集的有效率。
一种高热流均匀散热的热管式冷板
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型的目的是结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种既能将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面(冷板的两个大表面)的高热流均温散热热管式冷板。这样既可保持阵列电子设备的紧凑优势同时又能有效地带走其功率耗散所产生的高密度热流。本实用新型的有益效果是,采用热管作为换热元件,既将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面;热管的蒸发段与热管的冷凝段分别采用支管与集散管相连的结构形式,有利于实现均温散热;整个装置结构简单紧凑。技术的应用领域前景分析:适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场广阔,利润十分乐观。厂房条件建议:无备注:无
一种流道逆流式立式凝汽器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
市场前景本发明适用于热电厂(煤、燃油、燃气、核电)汽轮机汽体凝结。 目前技术上将石化能源通过设备转化成人所实际利用的热值只在30%左右,比如,热电厂;有资料反应目前地球上的各种能源合起来总储量约为1万亿吨石油当量,按当今这种热值利用率的技术水平来消耗,地球上的所有能源只够人类使用140年。每年的工业、运输业消耗石化总能源的75%,不可再生资源大量的无功浪费:不但加快了资源枯竭的速度;而且给环境造成了极大的污染。其污染在于:一是士大量的煤的燃烧后的废碴,大都靠水力冲走,堵塞河道、污染了水源,或大量的废碴料需再运,而重新消耗人力、物力和能源;二是石化燃料的无功燃烧造成大气污染,全国每年排放的烟尘达13~14百万吨;排放SO2达16~17百万吨,光此造成的经济损失就达100多亿元(1996.12月出版的《工程师手册》第1006页)。即是人类将来有可能找得到一种能用之不竭又无污染的能源,但节约始终要讲的,因为无功浪费,要长期地为之付出多开采的人力、财力。就目前来看能完全能取代石化能源的,恐怕还没有,即使是风力、太阳能、地热(大量地抽取地热水,会造成地陷和水质污染)、水力、潮汐,它们都受天气、环境、季气和时间的不连续性的影响,这正好比,水力发电不能取代火力发电一样,因为电能的不可储存性,使得在秋、冬枯水季节期,靠水力发电是远远不能满足社会需求的,在这期间如果没有火电唱主角,世界将是不堪想象的,无论是用核能、燃煤、石油、还是地热……的任何种热能发电都离不开换热设备对流体进行换热的过程(热能发电是蒸汽作功);根据2000年3月9日《中国电力报》第一版,全国高效、节能的换热器、冷冻机、泵……通用类产品,每年只要能节约1%的能源,就可建一座300MW的热力发电厂(14亿人民币);中国年产钢材、有色金属共11000多万吨,用于换热设备的约占18%,本发明相对有87%的材料节省(是在相对同等温度端差下,单指所减少的换热管材料),全国全年可节省换热材料近2636亿元。因而本发明所产生的各种社会效益共达4760多亿元/年。社会上有些人对个人和尤其身份低的人的发明低看,认为个人搞不出好的发明,由于社会有些人的偏见和发明人个人经济的制约和社会上一些坏人又利专利人要谋求转化专利的路子的渴望心理,而不断地编着幌子设套诈骗专利人钱财,使得本来有很高经济和社会效益的发明,无法实施转化!纵观历史大多数重大的发明和发现都是出自普通的个人之手,如印刷术发明者毕升就是普通平民身份、造纸术的发明人蔡伦不是贫寒家庭出身怎么会阉割下身进宫做宦官呢?毕升和蔡伦不都是在他们未起得发明成就之前都不也是不起眼的个人吗?他们还不是搞出了这恒世的大发明吗!晶体管发明者贝尔是个人;水稻之父袁隆平是他个人首先发现了野生稻通过他坚持不懈地几十年的努力,才杂交出了高产水稻的!爱迪生是个人、牛顿、爱因斯坦是个人……!根据1995年11月13日的《中国专利报》第三版报道:美国60%的重大发明都是普通人搞出的。事实证明了,发明的技术含量和实用价值并不在于出自个人与否!具有显著效果的实质性所在和无可替代性本发明是一种种双侧壳体或多壳体相贯连,以壁面围成的立式壳体,壳体内设置一道制的具有极高单位截面积周边的瓦型管状冷凝流道及一种更优于螺旋横锁导流板的坡旋式横锁导流板结构,它不但完全替了螺旋横锁导流板导流的导流的所具的均匀、强化流体的热交换的特性,而且更在于它克服了 螺旋横锁导流板,在平面投影均匀布管时却是在其旋转的对称角区内的每冷凝流道相对中心有不同的夹角,不同的夹角在不同的旋转半径上而是不同距离的加工棘手问题。其多壳体相贯连可以在冷凝流道要进行清洗时关闭其中之一,逐一清洗而不必停机造成的损失。在双侧壳体的凝结水的聚集处设置除氧和回热管装置进行除氧和回热,从而可不设大气式除氧器,节省投资。本发明的热效率是传统的圆管式的10多倍,其理由有三:一、因为流道式换热的传热增强与换热流道的截面周边的平方次是成正比的,因此计算得出的本专利的冷凝流道的传热增强是同截面积圆管换热的8倍。二、在一所述的,其冷凝流道型的传热增强为同截面积大圆管的7~8倍时,该即等于其单位冷凝流程长的热流密度是后者的7~8倍,因此相对同等端差下 其冷凝流程只为后者的1∕7~1∕8,由于其相对圆管式换热流道的端差下的换热流程只为圆管式的1∕7~1∕8,该相对极短的流程即为一流程的完全逆流换热 可使换热的平均温差增加一倍以上。三、传统的列管式的换热流道外的冷凝水是沿管壁由上往下流的,越往下液膜越厚,本发明的将其分段导开另流,把附在下冷凝流道上的液膜尽量减簿,使其热阻降到了最低程度(换热的流体介质或水的传热系数远比金属流道的低)。经济效益:上述的证明,本发明有相对圆管式的 10多倍 的传热增强的热效率的提高,既就是其单位换热流道长度的换热其热流密度是圆管的10多倍,因此它在满足相对圆管式的端差更低的设计下;并可以大大的降低换热器的材耗。制造设备:铣床、冲压机、卷板机、车床、行车吊转让方式:1、专利权转让价:壹拾伍亿元人民币
连铸结晶器温度和热流在线联合监测及可视化技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
连铸过程结晶器温度和热流量在线监测技术可提供对结晶器内铸坯和保护渣的热行为进行检测和控制的作用。其技术特点:是利用自行设计的热流传感器(已获发明专利),联合检测结晶器的温度和热流,并采用热成像技术,将结晶器温度和热流分布实时呈现出来。为生产高质量连铸坯和预防漏钢事故提供有效的先进检测技术。整套系统的核心包括传感器布点、安装、计算机与可视化技术。系统测量精度高,抗干扰能力强,设计中充分考虑了传感器现场安装及维护的方便。应用范围:该技术能够应用于板坯、圆坯和小方坯等连铸机结晶器温度和热流量在线监测。主要功能:能够确定稳定生产条件:下结晶器热状态变动范围,为生产异常报警提供依据,做出预报;优化和评价工艺过程和参数;与结晶器摩擦力监测结合,在稳定生产、进一步提高保证铸坯质量和漏钢预报准确率等方面将发挥作用。该技术可用于新建连铸机以及对已有连铸机的改造。也可做适当调整,用于金属成型过程如凝固和铸造、焊接和热处理等热过程的温度监测和控制。使用条件:该技术要求将传感器按设计要求安装在结晶器壁上,在连铸机控制室内提供空间放置计算机系统,将温度信号引入计算机系统。成本估计:视连铸机设备的具体条件及现场对监测的要求来确定整个系统规模。与国内引进的设备相比,在实用性及维护升级方面具有明显优势,价格合理。市场与效益:为实现高效连铸和高质量铸坯,安装必要的监测系统是必须和有效的。连铸结晶器温度和热流量在线监测技术将在稳定连铸生产、开发新钢种、预报漏钢、提高铸坯质量和产品竞争力等方面发挥作用,取得明显和长远经济效益。提供技术的程度和合作方式:可合作开发,也可提供成套技术,包括硬件设备和系统运行软件。培训人员操作水平达到技术合同要求。
一种流化床造粒机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
专利号: ZL201020183636.1本实用新型公开了一种流化床造粒机,涉及一种对晶种进行喷浆造粒、干燥的一种装置,设有喷嘴、出料口,由下向上依次为分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室、分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风,内加热流化室设有内换热器,喷嘴设置在喷雾流化室或分离室,排尘管与旋风进口相连,旋风依次通过下方返料上段、返料下段与返料口相通,返料口设在流化室侧面并不高于最近的喷嘴。工作时不会产生超大球,在开停机时可以保存大部份物料在床体内且不需要拆出喷嘴,并能以较小的气液比进行工作,喷嘴和出料口不干扰,增加热利用率,降低运行费用。 申请日:2010年04月30日 授权公告日:2010年12月29日 公开(公告)号:CN201684575 U 申请人/专利权人:王新月(扬州日发干燥工程有限公司) 申请人地址:江苏省淮安市淮阴区棉花庄镇皂角村王庄19号 发明设计人:王新月 专利代理机构:扬州市锦江专利事务所 代理人:江平 专利类型:实用新型 分类号:B01J2/16(2006.01) 权利要求书 1、一种流化床造粒机,包括床体上设有的喷嘴和出料口,床体由下向上依次设有分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室和分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风分离器,其特征是内加热流化室设有内换热器,所述喷嘴设置在喷雾流化室或分离室内,所述排尘管的出风口与旋风分离器的进口相连,旋风分离器的下端依次通过连接返料管上段、返料管下段和返料口相连,所述返料口设置在内加热流化室或喷雾流化室的侧面,且不高于最靠近的喷嘴所在的水平线。
可控式墙体热湿耦合试验台
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了可控式墙体热湿耦合试验台,该发明包括控温控湿部件、中部配套构件和指标采集监测设备。控温控湿部件为2个相同的可控式恒温恒湿箱;中部配套构件由垫梁和中间紧连构件组成;指标采集监测设备为温湿度传感器、热流板、数据采集仪和监测仪器。于试验墙体内部预先埋设温湿度传感器、外部紧贴热流板,并连接数据采集仪,将可控式恒温恒湿箱紧贴试验墙体两侧并利用中间紧连构件紧密连接,通过设置2个可控式恒温恒湿箱的温湿度参数,可以准确监测试验墙体在此热湿环境影响下的热湿性能,包括实时监测试验墙体内部测点处温湿度、热流值及热阻值,并探知试验墙体热湿耦合规律。
基于AMR的旋转式室温磁制冷机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种磁制冷机,具体涉及一种旋转式主动回热(或称蓄冷)室温磁制冷机。本发明中的旋转式室温磁制冷机包括传动装置、磁场源、由转轴带动的被分为多个工质床格的磁制冷工质床,换热流体、换热流体流向控制阀门。因为磁制冷工质在永磁体系统周期性加场和减场时会励磁升温和去磁降温,所述的换热流体在磁制冷工质间往复流动而运载出热量和冷量。本发明中的旋转式室温磁制冷机采用内外永磁体提供磁场源,磁场强度高;独特设计的分割成多个工质格的磁制冷工质床很好地解决了工质的连续旋转和换热过程的方向切换之间的矛盾,减少了内部流体的短路,提升了换热效果,配合换热流体流向转换阀门使得本发明中的旋转式室温磁制冷机结构紧凑、效率高、功率大、制造成本低。
一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器,其包括底座,其设有底槽;混合气室,其内部设有混合腔;外头部,其设有外火孔和外热腔,外热腔设有外微通道组和外排气口;第一引射管,其入口端与一第一喷嘴连接且设有第一富氧空气入口,其出口端与底座连接并与底槽相通;第二引射管,其入口端与第二喷嘴连接且设有第二富氧空气入口,其出口端延伸到外头部内;内头部,其套设于第二引射管的出口端,其设有内火孔和内热腔,内热腔设有内微通道组和内排气口;内外排气口通过管道把富氧空气输送给第一第二富氧空气入口。 本发明不需要额外能量便可通过热流逸效应实现燃烧器的富氧燃烧,燃气燃烧充分且稳定,并减少有害气体的产生。
一种适应于高热流均温散热的换热技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。该技术的一种表现形式是一种高热流均温散热热管式冷板。其在贴附阵列电子设备的冷板内设置数根热管作为换热元件,在冷板上部设置冷却水套用于放置热管的冷凝段,并将冷板的两个大表面用作安装阵列电子设备的支承表面,冷却水套直接与冷板焊接在一起从而形成整个热管冷板装置。其可按照受限空间的大小确定冷板的基本尺寸,按照阵列电子设备的路数确定热管支管的路数。在使用时,只需直接将阵列电子设备贴附于冷板上即可实现均温散热,结构简单,散热效率高,维修方便。当阵列电子设备正常工作时,绝大多数热量通过冷板的导热传给热管内部的工质使之发生汽化,汽化的工质蒸汽沿热管管路上升到达冷凝段,在将热量传给冷却水后凝结成液态并回流,从而不断地循环实现散热的目的。同时由于热管良好的恒温性能可以保证冷板安装支承面均温性也很好。技术的应用领域前景分析:本发明的有益效果是提供了一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。基于本技术所提出的样机结构简单紧凑,能够实现大规律均温散热。适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场巨大,利润高。厂房条件建议:无备注:无
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找技术 >一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷。该可调控二维热隐身斗篷是将二维拓扑材料环层以x‑y水平面中心为轴,在x、y轴线方向逐层延拓形成,通过控制不同环层中二维拓扑材料的晶化程度,可以使每层对应不同的热导率系数,获得热隐身所需的二维热导率分布,进而使热流绕过斗篷区域后,温度场和等温线恢复原来的分布,实现热隐身功能,为处在热隐身斗篷中心的物体屏蔽掉外界热流干扰,同时不影响外界热流分布。同时,通过循环控制每个环层中二维拓扑材料的晶化‑反晶化过程,实现热隐身斗篷的实时开/关性能,从而克服了二维热隐身斗篷不能循环开关的缺点。
高精度海底地热流探测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明是一种高精度海底地热流探测设备。 包括有压力保护管、电子仪器舱、透明保护罩、绝热杆、发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、若干热敏电阻。 其中压力保护管装设在电子仪器舱的一侧,绝热杆装设在压力保护管内,若干热敏电阻安装在绝热杆上,发热元件安装在绝热杆的顶端。 三轴加速度传感器装设在电子仪器舱内,双色LED、光敏元件、充电感应线圈装设在电子仪器舱的外侧,且双色LED、光敏元件、充电感应线圈的外侧装设有透明保护罩。 发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、三轴加速度传感器通过导线与安装在电子仪器舱内的控制装置连接。 本发明通过双色LED指示设备的倾角变化,方便操控,提高数据采集的有效率。
一种高热流均匀散热的热管式冷板
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型的目的是结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种既能将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面(冷板的两个大表面)的高热流均温散热热管式冷板。这样既可保持阵列电子设备的紧凑优势同时又能有效地带走其功率耗散所产生的高密度热流。本实用新型的有益效果是,采用热管作为换热元件,既将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面;热管的蒸发段与热管的冷凝段分别采用支管与集散管相连的结构形式,有利于实现均温散热;整个装置结构简单紧凑。技术的应用领域前景分析:适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场广阔,利润十分乐观。厂房条件建议:无备注:无
一种流道逆流式立式凝汽器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
市场前景本发明适用于热电厂(煤、燃油、燃气、核电)汽轮机汽体凝结。 目前技术上将石化能源通过设备转化成人所实际利用的热值只在30%左右,比如,热电厂;有资料反应目前地球上的各种能源合起来总储量约为1万亿吨石油当量,按当今这种热值利用率的技术水平来消耗,地球上的所有能源只够人类使用140年。每年的工业、运输业消耗石化总能源的75%,不可再生资源大量的无功浪费:不但加快了资源枯竭的速度;而且给环境造成了极大的污染。其污染在于:一是士大量的煤的燃烧后的废碴,大都靠水力冲走,堵塞河道、污染了水源,或大量的废碴料需再运,而重新消耗人力、物力和能源;二是石化燃料的无功燃烧造成大气污染,全国每年排放的烟尘达13~14百万吨;排放SO2达16~17百万吨,光此造成的经济损失就达100多亿元(1996.12月出版的《工程师手册》第1006页)。即是人类将来有可能找得到一种能用之不竭又无污染的能源,但节约始终要讲的,因为无功浪费,要长期地为之付出多开采的人力、财力。就目前来看能完全能取代石化能源的,恐怕还没有,即使是风力、太阳能、地热(大量地抽取地热水,会造成地陷和水质污染)、水力、潮汐,它们都受天气、环境、季气和时间的不连续性的影响,这正好比,水力发电不能取代火力发电一样,因为电能的不可储存性,使得在秋、冬枯水季节期,靠水力发电是远远不能满足社会需求的,在这期间如果没有火电唱主角,世界将是不堪想象的,无论是用核能、燃煤、石油、还是地热……的任何种热能发电都离不开换热设备对流体进行换热的过程(热能发电是蒸汽作功);根据2000年3月9日《中国电力报》第一版,全国高效、节能的换热器、冷冻机、泵……通用类产品,每年只要能节约1%的能源,就可建一座300MW的热力发电厂(14亿人民币);中国年产钢材、有色金属共11000多万吨,用于换热设备的约占18%,本发明相对有87%的材料节省(是在相对同等温度端差下,单指所减少的换热管材料),全国全年可节省换热材料近2636亿元。因而本发明所产生的各种社会效益共达4760多亿元/年。社会上有些人对个人和尤其身份低的人的发明低看,认为个人搞不出好的发明,由于社会有些人的偏见和发明人个人经济的制约和社会上一些坏人又利专利人要谋求转化专利的路子的渴望心理,而不断地编着幌子设套诈骗专利人钱财,使得本来有很高经济和社会效益的发明,无法实施转化!纵观历史大多数重大的发明和发现都是出自普通的个人之手,如印刷术发明者毕升就是普通平民身份、造纸术的发明人蔡伦不是贫寒家庭出身怎么会阉割下身进宫做宦官呢?毕升和蔡伦不都是在他们未起得发明成就之前都不也是不起眼的个人吗?他们还不是搞出了这恒世的大发明吗!晶体管发明者贝尔是个人;水稻之父袁隆平是他个人首先发现了野生稻通过他坚持不懈地几十年的努力,才杂交出了高产水稻的!爱迪生是个人、牛顿、爱因斯坦是个人……!根据1995年11月13日的《中国专利报》第三版报道:美国60%的重大发明都是普通人搞出的。事实证明了,发明的技术含量和实用价值并不在于出自个人与否!具有显著效果的实质性所在和无可替代性本发明是一种种双侧壳体或多壳体相贯连,以壁面围成的立式壳体,壳体内设置一道制的具有极高单位截面积周边的瓦型管状冷凝流道及一种更优于螺旋横锁导流板的坡旋式横锁导流板结构,它不但完全替了螺旋横锁导流板导流的导流的所具的均匀、强化流体的热交换的特性,而且更在于它克服了 螺旋横锁导流板,在平面投影均匀布管时却是在其旋转的对称角区内的每冷凝流道相对中心有不同的夹角,不同的夹角在不同的旋转半径上而是不同距离的加工棘手问题。其多壳体相贯连可以在冷凝流道要进行清洗时关闭其中之一,逐一清洗而不必停机造成的损失。在双侧壳体的凝结水的聚集处设置除氧和回热管装置进行除氧和回热,从而可不设大气式除氧器,节省投资。本发明的热效率是传统的圆管式的10多倍,其理由有三:一、因为流道式换热的传热增强与换热流道的截面周边的平方次是成正比的,因此计算得出的本专利的冷凝流道的传热增强是同截面积圆管换热的8倍。二、在一所述的,其冷凝流道型的传热增强为同截面积大圆管的7~8倍时,该即等于其单位冷凝流程长的热流密度是后者的7~8倍,因此相对同等端差下 其冷凝流程只为后者的1∕7~1∕8,由于其相对圆管式换热流道的端差下的换热流程只为圆管式的1∕7~1∕8,该相对极短的流程即为一流程的完全逆流换热 可使换热的平均温差增加一倍以上。三、传统的列管式的换热流道外的冷凝水是沿管壁由上往下流的,越往下液膜越厚,本发明的将其分段导开另流,把附在下冷凝流道上的液膜尽量减簿,使其热阻降到了最低程度(换热的流体介质或水的传热系数远比金属流道的低)。经济效益:上述的证明,本发明有相对圆管式的 10多倍 的传热增强的热效率的提高,既就是其单位换热流道长度的换热其热流密度是圆管的10多倍,因此它在满足相对圆管式的端差更低的设计下;并可以大大的降低换热器的材耗。制造设备:铣床、冲压机、卷板机、车床、行车吊转让方式:1、专利权转让价:壹拾伍亿元人民币
连铸结晶器温度和热流在线联合监测及可视化技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
连铸过程结晶器温度和热流量在线监测技术可提供对结晶器内铸坯和保护渣的热行为进行检测和控制的作用。其技术特点:是利用自行设计的热流传感器(已获发明专利),联合检测结晶器的温度和热流,并采用热成像技术,将结晶器温度和热流分布实时呈现出来。为生产高质量连铸坯和预防漏钢事故提供有效的先进检测技术。整套系统的核心包括传感器布点、安装、计算机与可视化技术。系统测量精度高,抗干扰能力强,设计中充分考虑了传感器现场安装及维护的方便。应用范围:该技术能够应用于板坯、圆坯和小方坯等连铸机结晶器温度和热流量在线监测。主要功能:能够确定稳定生产条件:下结晶器热状态变动范围,为生产异常报警提供依据,做出预报;优化和评价工艺过程和参数;与结晶器摩擦力监测结合,在稳定生产、进一步提高保证铸坯质量和漏钢预报准确率等方面将发挥作用。该技术可用于新建连铸机以及对已有连铸机的改造。也可做适当调整,用于金属成型过程如凝固和铸造、焊接和热处理等热过程的温度监测和控制。使用条件:该技术要求将传感器按设计要求安装在结晶器壁上,在连铸机控制室内提供空间放置计算机系统,将温度信号引入计算机系统。成本估计:视连铸机设备的具体条件及现场对监测的要求来确定整个系统规模。与国内引进的设备相比,在实用性及维护升级方面具有明显优势,价格合理。市场与效益:为实现高效连铸和高质量铸坯,安装必要的监测系统是必须和有效的。连铸结晶器温度和热流量在线监测技术将在稳定连铸生产、开发新钢种、预报漏钢、提高铸坯质量和产品竞争力等方面发挥作用,取得明显和长远经济效益。提供技术的程度和合作方式:可合作开发,也可提供成套技术,包括硬件设备和系统运行软件。培训人员操作水平达到技术合同要求。
一种流化床造粒机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
专利号: ZL201020183636.1本实用新型公开了一种流化床造粒机,涉及一种对晶种进行喷浆造粒、干燥的一种装置,设有喷嘴、出料口,由下向上依次为分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室、分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风,内加热流化室设有内换热器,喷嘴设置在喷雾流化室或分离室,排尘管与旋风进口相连,旋风依次通过下方返料上段、返料下段与返料口相通,返料口设在流化室侧面并不高于最近的喷嘴。工作时不会产生超大球,在开停机时可以保存大部份物料在床体内且不需要拆出喷嘴,并能以较小的气液比进行工作,喷嘴和出料口不干扰,增加热利用率,降低运行费用。 申请日:2010年04月30日 授权公告日:2010年12月29日 公开(公告)号:CN201684575 U 申请人/专利权人:王新月(扬州日发干燥工程有限公司) 申请人地址:江苏省淮安市淮阴区棉花庄镇皂角村王庄19号 发明设计人:王新月 专利代理机构:扬州市锦江专利事务所 代理人:江平 专利类型:实用新型 分类号:B01J2/16(2006.01) 权利要求书 1、一种流化床造粒机,包括床体上设有的喷嘴和出料口,床体由下向上依次设有分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室和分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风分离器,其特征是内加热流化室设有内换热器,所述喷嘴设置在喷雾流化室或分离室内,所述排尘管的出风口与旋风分离器的进口相连,旋风分离器的下端依次通过连接返料管上段、返料管下段和返料口相连,所述返料口设置在内加热流化室或喷雾流化室的侧面,且不高于最靠近的喷嘴所在的水平线。
可控式墙体热湿耦合试验台
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了可控式墙体热湿耦合试验台,该发明包括控温控湿部件、中部配套构件和指标采集监测设备。控温控湿部件为2个相同的可控式恒温恒湿箱;中部配套构件由垫梁和中间紧连构件组成;指标采集监测设备为温湿度传感器、热流板、数据采集仪和监测仪器。于试验墙体内部预先埋设温湿度传感器、外部紧贴热流板,并连接数据采集仪,将可控式恒温恒湿箱紧贴试验墙体两侧并利用中间紧连构件紧密连接,通过设置2个可控式恒温恒湿箱的温湿度参数,可以准确监测试验墙体在此热湿环境影响下的热湿性能,包括实时监测试验墙体内部测点处温湿度、热流值及热阻值,并探知试验墙体热湿耦合规律。
基于AMR的旋转式室温磁制冷机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种磁制冷机,具体涉及一种旋转式主动回热(或称蓄冷)室温磁制冷机。本发明中的旋转式室温磁制冷机包括传动装置、磁场源、由转轴带动的被分为多个工质床格的磁制冷工质床,换热流体、换热流体流向控制阀门。因为磁制冷工质在永磁体系统周期性加场和减场时会励磁升温和去磁降温,所述的换热流体在磁制冷工质间往复流动而运载出热量和冷量。本发明中的旋转式室温磁制冷机采用内外永磁体提供磁场源,磁场强度高;独特设计的分割成多个工质格的磁制冷工质床很好地解决了工质的连续旋转和换热过程的方向切换之间的矛盾,减少了内部流体的短路,提升了换热效果,配合换热流体流向转换阀门使得本发明中的旋转式室温磁制冷机结构紧凑、效率高、功率大、制造成本低。
一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器,其包括底座,其设有底槽;混合气室,其内部设有混合腔;外头部,其设有外火孔和外热腔,外热腔设有外微通道组和外排气口;第一引射管,其入口端与一第一喷嘴连接且设有第一富氧空气入口,其出口端与底座连接并与底槽相通;第二引射管,其入口端与第二喷嘴连接且设有第二富氧空气入口,其出口端延伸到外头部内;内头部,其套设于第二引射管的出口端,其设有内火孔和内热腔,内热腔设有内微通道组和内排气口;内外排气口通过管道把富氧空气输送给第一第二富氧空气入口。 本发明不需要额外能量便可通过热流逸效应实现燃烧器的富氧燃烧,燃气燃烧充分且稳定,并减少有害气体的产生。
一种适应于高热流均温散热的换热技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。该技术的一种表现形式是一种高热流均温散热热管式冷板。其在贴附阵列电子设备的冷板内设置数根热管作为换热元件,在冷板上部设置冷却水套用于放置热管的冷凝段,并将冷板的两个大表面用作安装阵列电子设备的支承表面,冷却水套直接与冷板焊接在一起从而形成整个热管冷板装置。其可按照受限空间的大小确定冷板的基本尺寸,按照阵列电子设备的路数确定热管支管的路数。在使用时,只需直接将阵列电子设备贴附于冷板上即可实现均温散热,结构简单,散热效率高,维修方便。当阵列电子设备正常工作时,绝大多数热量通过冷板的导热传给热管内部的工质使之发生汽化,汽化的工质蒸汽沿热管管路上升到达冷凝段,在将热量传给冷却水后凝结成液态并回流,从而不断地循环实现散热的目的。同时由于热管良好的恒温性能可以保证冷板安装支承面均温性也很好。技术的应用领域前景分析:本发明的有益效果是提供了一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。基于本技术所提出的样机结构简单紧凑,能够实现大规律均温散热。适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场巨大,利润高。厂房条件建议:无备注:无
找到27项技术成果数据。
找技术 >一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷。该可调控二维热隐身斗篷是将二维拓扑材料环层以x‑y水平面中心为轴,在x、y轴线方向逐层延拓形成,通过控制不同环层中二维拓扑材料的晶化程度,可以使每层对应不同的热导率系数,获得热隐身所需的二维热导率分布,进而使热流绕过斗篷区域后,温度场和等温线恢复原来的分布,实现热隐身功能,为处在热隐身斗篷中心的物体屏蔽掉外界热流干扰,同时不影响外界热流分布。同时,通过循环控制每个环层中二维拓扑材料的晶化‑反晶化过程,实现热隐身斗篷的实时开/关性能,从而克服了二维热隐身斗篷不能循环开关的缺点。
高精度海底地热流探测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明是一种高精度海底地热流探测设备。 包括有压力保护管、电子仪器舱、透明保护罩、绝热杆、发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、若干热敏电阻。 其中压力保护管装设在电子仪器舱的一侧,绝热杆装设在压力保护管内,若干热敏电阻安装在绝热杆上,发热元件安装在绝热杆的顶端。 三轴加速度传感器装设在电子仪器舱内,双色LED、光敏元件、充电感应线圈装设在电子仪器舱的外侧,且双色LED、光敏元件、充电感应线圈的外侧装设有透明保护罩。 发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、三轴加速度传感器通过导线与安装在电子仪器舱内的控制装置连接。 本发明通过双色LED指示设备的倾角变化,方便操控,提高数据采集的有效率。
一种高热流均匀散热的热管式冷板
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型的目的是结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种既能将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面(冷板的两个大表面)的高热流均温散热热管式冷板。这样既可保持阵列电子设备的紧凑优势同时又能有效地带走其功率耗散所产生的高密度热流。本实用新型的有益效果是,采用热管作为换热元件,既将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面;热管的蒸发段与热管的冷凝段分别采用支管与集散管相连的结构形式,有利于实现均温散热;整个装置结构简单紧凑。技术的应用领域前景分析:适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场广阔,利润十分乐观。厂房条件建议:无备注:无
一种流道逆流式立式凝汽器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
市场前景本发明适用于热电厂(煤、燃油、燃气、核电)汽轮机汽体凝结。 目前技术上将石化能源通过设备转化成人所实际利用的热值只在30%左右,比如,热电厂;有资料反应目前地球上的各种能源合起来总储量约为1万亿吨石油当量,按当今这种热值利用率的技术水平来消耗,地球上的所有能源只够人类使用140年。每年的工业、运输业消耗石化总能源的75%,不可再生资源大量的无功浪费:不但加快了资源枯竭的速度;而且给环境造成了极大的污染。其污染在于:一是士大量的煤的燃烧后的废碴,大都靠水力冲走,堵塞河道、污染了水源,或大量的废碴料需再运,而重新消耗人力、物力和能源;二是石化燃料的无功燃烧造成大气污染,全国每年排放的烟尘达13~14百万吨;排放SO2达16~17百万吨,光此造成的经济损失就达100多亿元(1996.12月出版的《工程师手册》第1006页)。即是人类将来有可能找得到一种能用之不竭又无污染的能源,但节约始终要讲的,因为无功浪费,要长期地为之付出多开采的人力、财力。就目前来看能完全能取代石化能源的,恐怕还没有,即使是风力、太阳能、地热(大量地抽取地热水,会造成地陷和水质污染)、水力、潮汐,它们都受天气、环境、季气和时间的不连续性的影响,这正好比,水力发电不能取代火力发电一样,因为电能的不可储存性,使得在秋、冬枯水季节期,靠水力发电是远远不能满足社会需求的,在这期间如果没有火电唱主角,世界将是不堪想象的,无论是用核能、燃煤、石油、还是地热……的任何种热能发电都离不开换热设备对流体进行换热的过程(热能发电是蒸汽作功);根据2000年3月9日《中国电力报》第一版,全国高效、节能的换热器、冷冻机、泵……通用类产品,每年只要能节约1%的能源,就可建一座300MW的热力发电厂(14亿人民币);中国年产钢材、有色金属共11000多万吨,用于换热设备的约占18%,本发明相对有87%的材料节省(是在相对同等温度端差下,单指所减少的换热管材料),全国全年可节省换热材料近2636亿元。因而本发明所产生的各种社会效益共达4760多亿元/年。社会上有些人对个人和尤其身份低的人的发明低看,认为个人搞不出好的发明,由于社会有些人的偏见和发明人个人经济的制约和社会上一些坏人又利专利人要谋求转化专利的路子的渴望心理,而不断地编着幌子设套诈骗专利人钱财,使得本来有很高经济和社会效益的发明,无法实施转化!纵观历史大多数重大的发明和发现都是出自普通的个人之手,如印刷术发明者毕升就是普通平民身份、造纸术的发明人蔡伦不是贫寒家庭出身怎么会阉割下身进宫做宦官呢?毕升和蔡伦不都是在他们未起得发明成就之前都不也是不起眼的个人吗?他们还不是搞出了这恒世的大发明吗!晶体管发明者贝尔是个人;水稻之父袁隆平是他个人首先发现了野生稻通过他坚持不懈地几十年的努力,才杂交出了高产水稻的!爱迪生是个人、牛顿、爱因斯坦是个人……!根据1995年11月13日的《中国专利报》第三版报道:美国60%的重大发明都是普通人搞出的。事实证明了,发明的技术含量和实用价值并不在于出自个人与否!具有显著效果的实质性所在和无可替代性本发明是一种种双侧壳体或多壳体相贯连,以壁面围成的立式壳体,壳体内设置一道制的具有极高单位截面积周边的瓦型管状冷凝流道及一种更优于螺旋横锁导流板的坡旋式横锁导流板结构,它不但完全替了螺旋横锁导流板导流的导流的所具的均匀、强化流体的热交换的特性,而且更在于它克服了 螺旋横锁导流板,在平面投影均匀布管时却是在其旋转的对称角区内的每冷凝流道相对中心有不同的夹角,不同的夹角在不同的旋转半径上而是不同距离的加工棘手问题。其多壳体相贯连可以在冷凝流道要进行清洗时关闭其中之一,逐一清洗而不必停机造成的损失。在双侧壳体的凝结水的聚集处设置除氧和回热管装置进行除氧和回热,从而可不设大气式除氧器,节省投资。本发明的热效率是传统的圆管式的10多倍,其理由有三:一、因为流道式换热的传热增强与换热流道的截面周边的平方次是成正比的,因此计算得出的本专利的冷凝流道的传热增强是同截面积圆管换热的8倍。二、在一所述的,其冷凝流道型的传热增强为同截面积大圆管的7~8倍时,该即等于其单位冷凝流程长的热流密度是后者的7~8倍,因此相对同等端差下 其冷凝流程只为后者的1∕7~1∕8,由于其相对圆管式换热流道的端差下的换热流程只为圆管式的1∕7~1∕8,该相对极短的流程即为一流程的完全逆流换热 可使换热的平均温差增加一倍以上。三、传统的列管式的换热流道外的冷凝水是沿管壁由上往下流的,越往下液膜越厚,本发明的将其分段导开另流,把附在下冷凝流道上的液膜尽量减簿,使其热阻降到了最低程度(换热的流体介质或水的传热系数远比金属流道的低)。经济效益:上述的证明,本发明有相对圆管式的 10多倍 的传热增强的热效率的提高,既就是其单位换热流道长度的换热其热流密度是圆管的10多倍,因此它在满足相对圆管式的端差更低的设计下;并可以大大的降低换热器的材耗。制造设备:铣床、冲压机、卷板机、车床、行车吊转让方式:1、专利权转让价:壹拾伍亿元人民币
连铸结晶器温度和热流在线联合监测及可视化技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
连铸过程结晶器温度和热流量在线监测技术可提供对结晶器内铸坯和保护渣的热行为进行检测和控制的作用。其技术特点:是利用自行设计的热流传感器(已获发明专利),联合检测结晶器的温度和热流,并采用热成像技术,将结晶器温度和热流分布实时呈现出来。为生产高质量连铸坯和预防漏钢事故提供有效的先进检测技术。整套系统的核心包括传感器布点、安装、计算机与可视化技术。系统测量精度高,抗干扰能力强,设计中充分考虑了传感器现场安装及维护的方便。应用范围:该技术能够应用于板坯、圆坯和小方坯等连铸机结晶器温度和热流量在线监测。主要功能:能够确定稳定生产条件:下结晶器热状态变动范围,为生产异常报警提供依据,做出预报;优化和评价工艺过程和参数;与结晶器摩擦力监测结合,在稳定生产、进一步提高保证铸坯质量和漏钢预报准确率等方面将发挥作用。该技术可用于新建连铸机以及对已有连铸机的改造。也可做适当调整,用于金属成型过程如凝固和铸造、焊接和热处理等热过程的温度监测和控制。使用条件:该技术要求将传感器按设计要求安装在结晶器壁上,在连铸机控制室内提供空间放置计算机系统,将温度信号引入计算机系统。成本估计:视连铸机设备的具体条件及现场对监测的要求来确定整个系统规模。与国内引进的设备相比,在实用性及维护升级方面具有明显优势,价格合理。市场与效益:为实现高效连铸和高质量铸坯,安装必要的监测系统是必须和有效的。连铸结晶器温度和热流量在线监测技术将在稳定连铸生产、开发新钢种、预报漏钢、提高铸坯质量和产品竞争力等方面发挥作用,取得明显和长远经济效益。提供技术的程度和合作方式:可合作开发,也可提供成套技术,包括硬件设备和系统运行软件。培训人员操作水平达到技术合同要求。
一种流化床造粒机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
专利号: ZL201020183636.1本实用新型公开了一种流化床造粒机,涉及一种对晶种进行喷浆造粒、干燥的一种装置,设有喷嘴、出料口,由下向上依次为分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室、分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风,内加热流化室设有内换热器,喷嘴设置在喷雾流化室或分离室,排尘管与旋风进口相连,旋风依次通过下方返料上段、返料下段与返料口相通,返料口设在流化室侧面并不高于最近的喷嘴。工作时不会产生超大球,在开停机时可以保存大部份物料在床体内且不需要拆出喷嘴,并能以较小的气液比进行工作,喷嘴和出料口不干扰,增加热利用率,降低运行费用。 申请日:2010年04月30日 授权公告日:2010年12月29日 公开(公告)号:CN201684575 U 申请人/专利权人:王新月(扬州日发干燥工程有限公司) 申请人地址:江苏省淮安市淮阴区棉花庄镇皂角村王庄19号 发明设计人:王新月 专利代理机构:扬州市锦江专利事务所 代理人:江平 专利类型:实用新型 分类号:B01J2/16(2006.01) 权利要求书 1、一种流化床造粒机,包括床体上设有的喷嘴和出料口,床体由下向上依次设有分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室和分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风分离器,其特征是内加热流化室设有内换热器,所述喷嘴设置在喷雾流化室或分离室内,所述排尘管的出风口与旋风分离器的进口相连,旋风分离器的下端依次通过连接返料管上段、返料管下段和返料口相连,所述返料口设置在内加热流化室或喷雾流化室的侧面,且不高于最靠近的喷嘴所在的水平线。
可控式墙体热湿耦合试验台
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了可控式墙体热湿耦合试验台,该发明包括控温控湿部件、中部配套构件和指标采集监测设备。控温控湿部件为2个相同的可控式恒温恒湿箱;中部配套构件由垫梁和中间紧连构件组成;指标采集监测设备为温湿度传感器、热流板、数据采集仪和监测仪器。于试验墙体内部预先埋设温湿度传感器、外部紧贴热流板,并连接数据采集仪,将可控式恒温恒湿箱紧贴试验墙体两侧并利用中间紧连构件紧密连接,通过设置2个可控式恒温恒湿箱的温湿度参数,可以准确监测试验墙体在此热湿环境影响下的热湿性能,包括实时监测试验墙体内部测点处温湿度、热流值及热阻值,并探知试验墙体热湿耦合规律。
基于AMR的旋转式室温磁制冷机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种磁制冷机,具体涉及一种旋转式主动回热(或称蓄冷)室温磁制冷机。本发明中的旋转式室温磁制冷机包括传动装置、磁场源、由转轴带动的被分为多个工质床格的磁制冷工质床,换热流体、换热流体流向控制阀门。因为磁制冷工质在永磁体系统周期性加场和减场时会励磁升温和去磁降温,所述的换热流体在磁制冷工质间往复流动而运载出热量和冷量。本发明中的旋转式室温磁制冷机采用内外永磁体提供磁场源,磁场强度高;独特设计的分割成多个工质格的磁制冷工质床很好地解决了工质的连续旋转和换热过程的方向切换之间的矛盾,减少了内部流体的短路,提升了换热效果,配合换热流体流向转换阀门使得本发明中的旋转式室温磁制冷机结构紧凑、效率高、功率大、制造成本低。
一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器,其包括底座,其设有底槽;混合气室,其内部设有混合腔;外头部,其设有外火孔和外热腔,外热腔设有外微通道组和外排气口;第一引射管,其入口端与一第一喷嘴连接且设有第一富氧空气入口,其出口端与底座连接并与底槽相通;第二引射管,其入口端与第二喷嘴连接且设有第二富氧空气入口,其出口端延伸到外头部内;内头部,其套设于第二引射管的出口端,其设有内火孔和内热腔,内热腔设有内微通道组和内排气口;内外排气口通过管道把富氧空气输送给第一第二富氧空气入口。 本发明不需要额外能量便可通过热流逸效应实现燃烧器的富氧燃烧,燃气燃烧充分且稳定,并减少有害气体的产生。
一种适应于高热流均温散热的换热技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。该技术的一种表现形式是一种高热流均温散热热管式冷板。其在贴附阵列电子设备的冷板内设置数根热管作为换热元件,在冷板上部设置冷却水套用于放置热管的冷凝段,并将冷板的两个大表面用作安装阵列电子设备的支承表面,冷却水套直接与冷板焊接在一起从而形成整个热管冷板装置。其可按照受限空间的大小确定冷板的基本尺寸,按照阵列电子设备的路数确定热管支管的路数。在使用时,只需直接将阵列电子设备贴附于冷板上即可实现均温散热,结构简单,散热效率高,维修方便。当阵列电子设备正常工作时,绝大多数热量通过冷板的导热传给热管内部的工质使之发生汽化,汽化的工质蒸汽沿热管管路上升到达冷凝段,在将热量传给冷却水后凝结成液态并回流,从而不断地循环实现散热的目的。同时由于热管良好的恒温性能可以保证冷板安装支承面均温性也很好。技术的应用领域前景分析:本发明的有益效果是提供了一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。基于本技术所提出的样机结构简单紧凑,能够实现大规律均温散热。适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场巨大,利润高。厂房条件建议:无备注:无
找到27项技术成果数据。
找技术 >一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷。该可调控二维热隐身斗篷是将二维拓扑材料环层以x‑y水平面中心为轴,在x、y轴线方向逐层延拓形成,通过控制不同环层中二维拓扑材料的晶化程度,可以使每层对应不同的热导率系数,获得热隐身所需的二维热导率分布,进而使热流绕过斗篷区域后,温度场和等温线恢复原来的分布,实现热隐身功能,为处在热隐身斗篷中心的物体屏蔽掉外界热流干扰,同时不影响外界热流分布。同时,通过循环控制每个环层中二维拓扑材料的晶化‑反晶化过程,实现热隐身斗篷的实时开/关性能,从而克服了二维热隐身斗篷不能循环开关的缺点。
高精度海底地热流探测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明是一种高精度海底地热流探测设备。 包括有压力保护管、电子仪器舱、透明保护罩、绝热杆、发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、若干热敏电阻。 其中压力保护管装设在电子仪器舱的一侧,绝热杆装设在压力保护管内,若干热敏电阻安装在绝热杆上,发热元件安装在绝热杆的顶端。 三轴加速度传感器装设在电子仪器舱内,双色LED、光敏元件、充电感应线圈装设在电子仪器舱的外侧,且双色LED、光敏元件、充电感应线圈的外侧装设有透明保护罩。 发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、三轴加速度传感器通过导线与安装在电子仪器舱内的控制装置连接。 本发明通过双色LED指示设备的倾角变化,方便操控,提高数据采集的有效率。
一种高热流均匀散热的热管式冷板
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型的目的是结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种既能将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面(冷板的两个大表面)的高热流均温散热热管式冷板。这样既可保持阵列电子设备的紧凑优势同时又能有效地带走其功率耗散所产生的高密度热流。本实用新型的有益效果是,采用热管作为换热元件,既将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面;热管的蒸发段与热管的冷凝段分别采用支管与集散管相连的结构形式,有利于实现均温散热;整个装置结构简单紧凑。技术的应用领域前景分析:适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场广阔,利润十分乐观。厂房条件建议:无备注:无
一种流道逆流式立式凝汽器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
市场前景本发明适用于热电厂(煤、燃油、燃气、核电)汽轮机汽体凝结。 目前技术上将石化能源通过设备转化成人所实际利用的热值只在30%左右,比如,热电厂;有资料反应目前地球上的各种能源合起来总储量约为1万亿吨石油当量,按当今这种热值利用率的技术水平来消耗,地球上的所有能源只够人类使用140年。每年的工业、运输业消耗石化总能源的75%,不可再生资源大量的无功浪费:不但加快了资源枯竭的速度;而且给环境造成了极大的污染。其污染在于:一是士大量的煤的燃烧后的废碴,大都靠水力冲走,堵塞河道、污染了水源,或大量的废碴料需再运,而重新消耗人力、物力和能源;二是石化燃料的无功燃烧造成大气污染,全国每年排放的烟尘达13~14百万吨;排放SO2达16~17百万吨,光此造成的经济损失就达100多亿元(1996.12月出版的《工程师手册》第1006页)。即是人类将来有可能找得到一种能用之不竭又无污染的能源,但节约始终要讲的,因为无功浪费,要长期地为之付出多开采的人力、财力。就目前来看能完全能取代石化能源的,恐怕还没有,即使是风力、太阳能、地热(大量地抽取地热水,会造成地陷和水质污染)、水力、潮汐,它们都受天气、环境、季气和时间的不连续性的影响,这正好比,水力发电不能取代火力发电一样,因为电能的不可储存性,使得在秋、冬枯水季节期,靠水力发电是远远不能满足社会需求的,在这期间如果没有火电唱主角,世界将是不堪想象的,无论是用核能、燃煤、石油、还是地热……的任何种热能发电都离不开换热设备对流体进行换热的过程(热能发电是蒸汽作功);根据2000年3月9日《中国电力报》第一版,全国高效、节能的换热器、冷冻机、泵……通用类产品,每年只要能节约1%的能源,就可建一座300MW的热力发电厂(14亿人民币);中国年产钢材、有色金属共11000多万吨,用于换热设备的约占18%,本发明相对有87%的材料节省(是在相对同等温度端差下,单指所减少的换热管材料),全国全年可节省换热材料近2636亿元。因而本发明所产生的各种社会效益共达4760多亿元/年。社会上有些人对个人和尤其身份低的人的发明低看,认为个人搞不出好的发明,由于社会有些人的偏见和发明人个人经济的制约和社会上一些坏人又利专利人要谋求转化专利的路子的渴望心理,而不断地编着幌子设套诈骗专利人钱财,使得本来有很高经济和社会效益的发明,无法实施转化!纵观历史大多数重大的发明和发现都是出自普通的个人之手,如印刷术发明者毕升就是普通平民身份、造纸术的发明人蔡伦不是贫寒家庭出身怎么会阉割下身进宫做宦官呢?毕升和蔡伦不都是在他们未起得发明成就之前都不也是不起眼的个人吗?他们还不是搞出了这恒世的大发明吗!晶体管发明者贝尔是个人;水稻之父袁隆平是他个人首先发现了野生稻通过他坚持不懈地几十年的努力,才杂交出了高产水稻的!爱迪生是个人、牛顿、爱因斯坦是个人……!根据1995年11月13日的《中国专利报》第三版报道:美国60%的重大发明都是普通人搞出的。事实证明了,发明的技术含量和实用价值并不在于出自个人与否!具有显著效果的实质性所在和无可替代性本发明是一种种双侧壳体或多壳体相贯连,以壁面围成的立式壳体,壳体内设置一道制的具有极高单位截面积周边的瓦型管状冷凝流道及一种更优于螺旋横锁导流板的坡旋式横锁导流板结构,它不但完全替了螺旋横锁导流板导流的导流的所具的均匀、强化流体的热交换的特性,而且更在于它克服了 螺旋横锁导流板,在平面投影均匀布管时却是在其旋转的对称角区内的每冷凝流道相对中心有不同的夹角,不同的夹角在不同的旋转半径上而是不同距离的加工棘手问题。其多壳体相贯连可以在冷凝流道要进行清洗时关闭其中之一,逐一清洗而不必停机造成的损失。在双侧壳体的凝结水的聚集处设置除氧和回热管装置进行除氧和回热,从而可不设大气式除氧器,节省投资。本发明的热效率是传统的圆管式的10多倍,其理由有三:一、因为流道式换热的传热增强与换热流道的截面周边的平方次是成正比的,因此计算得出的本专利的冷凝流道的传热增强是同截面积圆管换热的8倍。二、在一所述的,其冷凝流道型的传热增强为同截面积大圆管的7~8倍时,该即等于其单位冷凝流程长的热流密度是后者的7~8倍,因此相对同等端差下 其冷凝流程只为后者的1∕7~1∕8,由于其相对圆管式换热流道的端差下的换热流程只为圆管式的1∕7~1∕8,该相对极短的流程即为一流程的完全逆流换热 可使换热的平均温差增加一倍以上。三、传统的列管式的换热流道外的冷凝水是沿管壁由上往下流的,越往下液膜越厚,本发明的将其分段导开另流,把附在下冷凝流道上的液膜尽量减簿,使其热阻降到了最低程度(换热的流体介质或水的传热系数远比金属流道的低)。经济效益:上述的证明,本发明有相对圆管式的 10多倍 的传热增强的热效率的提高,既就是其单位换热流道长度的换热其热流密度是圆管的10多倍,因此它在满足相对圆管式的端差更低的设计下;并可以大大的降低换热器的材耗。制造设备:铣床、冲压机、卷板机、车床、行车吊转让方式:1、专利权转让价:壹拾伍亿元人民币
连铸结晶器温度和热流在线联合监测及可视化技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
连铸过程结晶器温度和热流量在线监测技术可提供对结晶器内铸坯和保护渣的热行为进行检测和控制的作用。其技术特点:是利用自行设计的热流传感器(已获发明专利),联合检测结晶器的温度和热流,并采用热成像技术,将结晶器温度和热流分布实时呈现出来。为生产高质量连铸坯和预防漏钢事故提供有效的先进检测技术。整套系统的核心包括传感器布点、安装、计算机与可视化技术。系统测量精度高,抗干扰能力强,设计中充分考虑了传感器现场安装及维护的方便。应用范围:该技术能够应用于板坯、圆坯和小方坯等连铸机结晶器温度和热流量在线监测。主要功能:能够确定稳定生产条件:下结晶器热状态变动范围,为生产异常报警提供依据,做出预报;优化和评价工艺过程和参数;与结晶器摩擦力监测结合,在稳定生产、进一步提高保证铸坯质量和漏钢预报准确率等方面将发挥作用。该技术可用于新建连铸机以及对已有连铸机的改造。也可做适当调整,用于金属成型过程如凝固和铸造、焊接和热处理等热过程的温度监测和控制。使用条件:该技术要求将传感器按设计要求安装在结晶器壁上,在连铸机控制室内提供空间放置计算机系统,将温度信号引入计算机系统。成本估计:视连铸机设备的具体条件及现场对监测的要求来确定整个系统规模。与国内引进的设备相比,在实用性及维护升级方面具有明显优势,价格合理。市场与效益:为实现高效连铸和高质量铸坯,安装必要的监测系统是必须和有效的。连铸结晶器温度和热流量在线监测技术将在稳定连铸生产、开发新钢种、预报漏钢、提高铸坯质量和产品竞争力等方面发挥作用,取得明显和长远经济效益。提供技术的程度和合作方式:可合作开发,也可提供成套技术,包括硬件设备和系统运行软件。培训人员操作水平达到技术合同要求。
一种流化床造粒机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
专利号: ZL201020183636.1本实用新型公开了一种流化床造粒机,涉及一种对晶种进行喷浆造粒、干燥的一种装置,设有喷嘴、出料口,由下向上依次为分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室、分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风,内加热流化室设有内换热器,喷嘴设置在喷雾流化室或分离室,排尘管与旋风进口相连,旋风依次通过下方返料上段、返料下段与返料口相通,返料口设在流化室侧面并不高于最近的喷嘴。工作时不会产生超大球,在开停机时可以保存大部份物料在床体内且不需要拆出喷嘴,并能以较小的气液比进行工作,喷嘴和出料口不干扰,增加热利用率,降低运行费用。 申请日:2010年04月30日 授权公告日:2010年12月29日 公开(公告)号:CN201684575 U 申请人/专利权人:王新月(扬州日发干燥工程有限公司) 申请人地址:江苏省淮安市淮阴区棉花庄镇皂角村王庄19号 发明设计人:王新月 专利代理机构:扬州市锦江专利事务所 代理人:江平 专利类型:实用新型 分类号:B01J2/16(2006.01) 权利要求书 1、一种流化床造粒机,包括床体上设有的喷嘴和出料口,床体由下向上依次设有分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室和分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风分离器,其特征是内加热流化室设有内换热器,所述喷嘴设置在喷雾流化室或分离室内,所述排尘管的出风口与旋风分离器的进口相连,旋风分离器的下端依次通过连接返料管上段、返料管下段和返料口相连,所述返料口设置在内加热流化室或喷雾流化室的侧面,且不高于最靠近的喷嘴所在的水平线。
可控式墙体热湿耦合试验台
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了可控式墙体热湿耦合试验台,该发明包括控温控湿部件、中部配套构件和指标采集监测设备。控温控湿部件为2个相同的可控式恒温恒湿箱;中部配套构件由垫梁和中间紧连构件组成;指标采集监测设备为温湿度传感器、热流板、数据采集仪和监测仪器。于试验墙体内部预先埋设温湿度传感器、外部紧贴热流板,并连接数据采集仪,将可控式恒温恒湿箱紧贴试验墙体两侧并利用中间紧连构件紧密连接,通过设置2个可控式恒温恒湿箱的温湿度参数,可以准确监测试验墙体在此热湿环境影响下的热湿性能,包括实时监测试验墙体内部测点处温湿度、热流值及热阻值,并探知试验墙体热湿耦合规律。
基于AMR的旋转式室温磁制冷机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种磁制冷机,具体涉及一种旋转式主动回热(或称蓄冷)室温磁制冷机。本发明中的旋转式室温磁制冷机包括传动装置、磁场源、由转轴带动的被分为多个工质床格的磁制冷工质床,换热流体、换热流体流向控制阀门。因为磁制冷工质在永磁体系统周期性加场和减场时会励磁升温和去磁降温,所述的换热流体在磁制冷工质间往复流动而运载出热量和冷量。本发明中的旋转式室温磁制冷机采用内外永磁体提供磁场源,磁场强度高;独特设计的分割成多个工质格的磁制冷工质床很好地解决了工质的连续旋转和换热过程的方向切换之间的矛盾,减少了内部流体的短路,提升了换热效果,配合换热流体流向转换阀门使得本发明中的旋转式室温磁制冷机结构紧凑、效率高、功率大、制造成本低。
一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器,其包括底座,其设有底槽;混合气室,其内部设有混合腔;外头部,其设有外火孔和外热腔,外热腔设有外微通道组和外排气口;第一引射管,其入口端与一第一喷嘴连接且设有第一富氧空气入口,其出口端与底座连接并与底槽相通;第二引射管,其入口端与第二喷嘴连接且设有第二富氧空气入口,其出口端延伸到外头部内;内头部,其套设于第二引射管的出口端,其设有内火孔和内热腔,内热腔设有内微通道组和内排气口;内外排气口通过管道把富氧空气输送给第一第二富氧空气入口。 本发明不需要额外能量便可通过热流逸效应实现燃烧器的富氧燃烧,燃气燃烧充分且稳定,并减少有害气体的产生。
一种适应于高热流均温散热的换热技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。该技术的一种表现形式是一种高热流均温散热热管式冷板。其在贴附阵列电子设备的冷板内设置数根热管作为换热元件,在冷板上部设置冷却水套用于放置热管的冷凝段,并将冷板的两个大表面用作安装阵列电子设备的支承表面,冷却水套直接与冷板焊接在一起从而形成整个热管冷板装置。其可按照受限空间的大小确定冷板的基本尺寸,按照阵列电子设备的路数确定热管支管的路数。在使用时,只需直接将阵列电子设备贴附于冷板上即可实现均温散热,结构简单,散热效率高,维修方便。当阵列电子设备正常工作时,绝大多数热量通过冷板的导热传给热管内部的工质使之发生汽化,汽化的工质蒸汽沿热管管路上升到达冷凝段,在将热量传给冷却水后凝结成液态并回流,从而不断地循环实现散热的目的。同时由于热管良好的恒温性能可以保证冷板安装支承面均温性也很好。技术的应用领域前景分析:本发明的有益效果是提供了一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。基于本技术所提出的样机结构简单紧凑,能够实现大规律均温散热。适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场巨大,利润高。厂房条件建议:无备注:无
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找技术 >一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种基于多层二维拓扑材料的可调控二维热隐身斗篷。该可调控二维热隐身斗篷是将二维拓扑材料环层以x‑y水平面中心为轴,在x、y轴线方向逐层延拓形成,通过控制不同环层中二维拓扑材料的晶化程度,可以使每层对应不同的热导率系数,获得热隐身所需的二维热导率分布,进而使热流绕过斗篷区域后,温度场和等温线恢复原来的分布,实现热隐身功能,为处在热隐身斗篷中心的物体屏蔽掉外界热流干扰,同时不影响外界热流分布。同时,通过循环控制每个环层中二维拓扑材料的晶化‑反晶化过程,实现热隐身斗篷的实时开/关性能,从而克服了二维热隐身斗篷不能循环开关的缺点。
高精度海底地热流探测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明是一种高精度海底地热流探测设备。 包括有压力保护管、电子仪器舱、透明保护罩、绝热杆、发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、若干热敏电阻。 其中压力保护管装设在电子仪器舱的一侧,绝热杆装设在压力保护管内,若干热敏电阻安装在绝热杆上,发热元件安装在绝热杆的顶端。 三轴加速度传感器装设在电子仪器舱内,双色LED、光敏元件、充电感应线圈装设在电子仪器舱的外侧,且双色LED、光敏元件、充电感应线圈的外侧装设有透明保护罩。 发热元件、双色LED、光敏元件、充电感应线圈、三轴加速度传感器通过导线与安装在电子仪器舱内的控制装置连接。 本发明通过双色LED指示设备的倾角变化,方便操控,提高数据采集的有效率。
一种高热流均匀散热的热管式冷板
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型的目的是结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种既能将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面(冷板的两个大表面)的高热流均温散热热管式冷板。这样既可保持阵列电子设备的紧凑优势同时又能有效地带走其功率耗散所产生的高密度热流。本实用新型的有益效果是,采用热管作为换热元件,既将受限空间内阵列电子设备的高密度热流带走,又能为阵列电子设备提供均温性良好的安装支承表面;热管的蒸发段与热管的冷凝段分别采用支管与集散管相连的结构形式,有利于实现均温散热;整个装置结构简单紧凑。技术的应用领域前景分析:适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场广阔,利润十分乐观。厂房条件建议:无备注:无
一种流道逆流式立式凝汽器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
市场前景本发明适用于热电厂(煤、燃油、燃气、核电)汽轮机汽体凝结。 目前技术上将石化能源通过设备转化成人所实际利用的热值只在30%左右,比如,热电厂;有资料反应目前地球上的各种能源合起来总储量约为1万亿吨石油当量,按当今这种热值利用率的技术水平来消耗,地球上的所有能源只够人类使用140年。每年的工业、运输业消耗石化总能源的75%,不可再生资源大量的无功浪费:不但加快了资源枯竭的速度;而且给环境造成了极大的污染。其污染在于:一是士大量的煤的燃烧后的废碴,大都靠水力冲走,堵塞河道、污染了水源,或大量的废碴料需再运,而重新消耗人力、物力和能源;二是石化燃料的无功燃烧造成大气污染,全国每年排放的烟尘达13~14百万吨;排放SO2达16~17百万吨,光此造成的经济损失就达100多亿元(1996.12月出版的《工程师手册》第1006页)。即是人类将来有可能找得到一种能用之不竭又无污染的能源,但节约始终要讲的,因为无功浪费,要长期地为之付出多开采的人力、财力。就目前来看能完全能取代石化能源的,恐怕还没有,即使是风力、太阳能、地热(大量地抽取地热水,会造成地陷和水质污染)、水力、潮汐,它们都受天气、环境、季气和时间的不连续性的影响,这正好比,水力发电不能取代火力发电一样,因为电能的不可储存性,使得在秋、冬枯水季节期,靠水力发电是远远不能满足社会需求的,在这期间如果没有火电唱主角,世界将是不堪想象的,无论是用核能、燃煤、石油、还是地热……的任何种热能发电都离不开换热设备对流体进行换热的过程(热能发电是蒸汽作功);根据2000年3月9日《中国电力报》第一版,全国高效、节能的换热器、冷冻机、泵……通用类产品,每年只要能节约1%的能源,就可建一座300MW的热力发电厂(14亿人民币);中国年产钢材、有色金属共11000多万吨,用于换热设备的约占18%,本发明相对有87%的材料节省(是在相对同等温度端差下,单指所减少的换热管材料),全国全年可节省换热材料近2636亿元。因而本发明所产生的各种社会效益共达4760多亿元/年。社会上有些人对个人和尤其身份低的人的发明低看,认为个人搞不出好的发明,由于社会有些人的偏见和发明人个人经济的制约和社会上一些坏人又利专利人要谋求转化专利的路子的渴望心理,而不断地编着幌子设套诈骗专利人钱财,使得本来有很高经济和社会效益的发明,无法实施转化!纵观历史大多数重大的发明和发现都是出自普通的个人之手,如印刷术发明者毕升就是普通平民身份、造纸术的发明人蔡伦不是贫寒家庭出身怎么会阉割下身进宫做宦官呢?毕升和蔡伦不都是在他们未起得发明成就之前都不也是不起眼的个人吗?他们还不是搞出了这恒世的大发明吗!晶体管发明者贝尔是个人;水稻之父袁隆平是他个人首先发现了野生稻通过他坚持不懈地几十年的努力,才杂交出了高产水稻的!爱迪生是个人、牛顿、爱因斯坦是个人……!根据1995年11月13日的《中国专利报》第三版报道:美国60%的重大发明都是普通人搞出的。事实证明了,发明的技术含量和实用价值并不在于出自个人与否!具有显著效果的实质性所在和无可替代性本发明是一种种双侧壳体或多壳体相贯连,以壁面围成的立式壳体,壳体内设置一道制的具有极高单位截面积周边的瓦型管状冷凝流道及一种更优于螺旋横锁导流板的坡旋式横锁导流板结构,它不但完全替了螺旋横锁导流板导流的导流的所具的均匀、强化流体的热交换的特性,而且更在于它克服了 螺旋横锁导流板,在平面投影均匀布管时却是在其旋转的对称角区内的每冷凝流道相对中心有不同的夹角,不同的夹角在不同的旋转半径上而是不同距离的加工棘手问题。其多壳体相贯连可以在冷凝流道要进行清洗时关闭其中之一,逐一清洗而不必停机造成的损失。在双侧壳体的凝结水的聚集处设置除氧和回热管装置进行除氧和回热,从而可不设大气式除氧器,节省投资。本发明的热效率是传统的圆管式的10多倍,其理由有三:一、因为流道式换热的传热增强与换热流道的截面周边的平方次是成正比的,因此计算得出的本专利的冷凝流道的传热增强是同截面积圆管换热的8倍。二、在一所述的,其冷凝流道型的传热增强为同截面积大圆管的7~8倍时,该即等于其单位冷凝流程长的热流密度是后者的7~8倍,因此相对同等端差下 其冷凝流程只为后者的1∕7~1∕8,由于其相对圆管式换热流道的端差下的换热流程只为圆管式的1∕7~1∕8,该相对极短的流程即为一流程的完全逆流换热 可使换热的平均温差增加一倍以上。三、传统的列管式的换热流道外的冷凝水是沿管壁由上往下流的,越往下液膜越厚,本发明的将其分段导开另流,把附在下冷凝流道上的液膜尽量减簿,使其热阻降到了最低程度(换热的流体介质或水的传热系数远比金属流道的低)。经济效益:上述的证明,本发明有相对圆管式的 10多倍 的传热增强的热效率的提高,既就是其单位换热流道长度的换热其热流密度是圆管的10多倍,因此它在满足相对圆管式的端差更低的设计下;并可以大大的降低换热器的材耗。制造设备:铣床、冲压机、卷板机、车床、行车吊转让方式:1、专利权转让价:壹拾伍亿元人民币
连铸结晶器温度和热流在线联合监测及可视化技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
连铸过程结晶器温度和热流量在线监测技术可提供对结晶器内铸坯和保护渣的热行为进行检测和控制的作用。其技术特点:是利用自行设计的热流传感器(已获发明专利),联合检测结晶器的温度和热流,并采用热成像技术,将结晶器温度和热流分布实时呈现出来。为生产高质量连铸坯和预防漏钢事故提供有效的先进检测技术。整套系统的核心包括传感器布点、安装、计算机与可视化技术。系统测量精度高,抗干扰能力强,设计中充分考虑了传感器现场安装及维护的方便。应用范围:该技术能够应用于板坯、圆坯和小方坯等连铸机结晶器温度和热流量在线监测。主要功能:能够确定稳定生产条件:下结晶器热状态变动范围,为生产异常报警提供依据,做出预报;优化和评价工艺过程和参数;与结晶器摩擦力监测结合,在稳定生产、进一步提高保证铸坯质量和漏钢预报准确率等方面将发挥作用。该技术可用于新建连铸机以及对已有连铸机的改造。也可做适当调整,用于金属成型过程如凝固和铸造、焊接和热处理等热过程的温度监测和控制。使用条件:该技术要求将传感器按设计要求安装在结晶器壁上,在连铸机控制室内提供空间放置计算机系统,将温度信号引入计算机系统。成本估计:视连铸机设备的具体条件及现场对监测的要求来确定整个系统规模。与国内引进的设备相比,在实用性及维护升级方面具有明显优势,价格合理。市场与效益:为实现高效连铸和高质量铸坯,安装必要的监测系统是必须和有效的。连铸结晶器温度和热流量在线监测技术将在稳定连铸生产、开发新钢种、预报漏钢、提高铸坯质量和产品竞争力等方面发挥作用,取得明显和长远经济效益。提供技术的程度和合作方式:可合作开发,也可提供成套技术,包括硬件设备和系统运行软件。培训人员操作水平达到技术合同要求。
一种流化床造粒机
成熟度:通过中试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
专利号: ZL201020183636.1本实用新型公开了一种流化床造粒机,涉及一种对晶种进行喷浆造粒、干燥的一种装置,设有喷嘴、出料口,由下向上依次为分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室、分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风,内加热流化室设有内换热器,喷嘴设置在喷雾流化室或分离室,排尘管与旋风进口相连,旋风依次通过下方返料上段、返料下段与返料口相通,返料口设在流化室侧面并不高于最近的喷嘴。工作时不会产生超大球,在开停机时可以保存大部份物料在床体内且不需要拆出喷嘴,并能以较小的气液比进行工作,喷嘴和出料口不干扰,增加热利用率,降低运行费用。 申请日:2010年04月30日 授权公告日:2010年12月29日 公开(公告)号:CN201684575 U 申请人/专利权人:王新月(扬州日发干燥工程有限公司) 申请人地址:江苏省淮安市淮阴区棉花庄镇皂角村王庄19号 发明设计人:王新月 专利代理机构:扬州市锦江专利事务所 代理人:江平 专利类型:实用新型 分类号:B01J2/16(2006.01) 权利要求书 1、一种流化床造粒机,包括床体上设有的喷嘴和出料口,床体由下向上依次设有分风室、分风网板、内加热流化室、喷雾流化室和分离室,床体顶部设有排尘管,床体外部设有旋风分离器,其特征是内加热流化室设有内换热器,所述喷嘴设置在喷雾流化室或分离室内,所述排尘管的出风口与旋风分离器的进口相连,旋风分离器的下端依次通过连接返料管上段、返料管下段和返料口相连,所述返料口设置在内加热流化室或喷雾流化室的侧面,且不高于最靠近的喷嘴所在的水平线。
可控式墙体热湿耦合试验台
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了可控式墙体热湿耦合试验台,该发明包括控温控湿部件、中部配套构件和指标采集监测设备。控温控湿部件为2个相同的可控式恒温恒湿箱;中部配套构件由垫梁和中间紧连构件组成;指标采集监测设备为温湿度传感器、热流板、数据采集仪和监测仪器。于试验墙体内部预先埋设温湿度传感器、外部紧贴热流板,并连接数据采集仪,将可控式恒温恒湿箱紧贴试验墙体两侧并利用中间紧连构件紧密连接,通过设置2个可控式恒温恒湿箱的温湿度参数,可以准确监测试验墙体在此热湿环境影响下的热湿性能,包括实时监测试验墙体内部测点处温湿度、热流值及热阻值,并探知试验墙体热湿耦合规律。
基于AMR的旋转式室温磁制冷机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种磁制冷机,具体涉及一种旋转式主动回热(或称蓄冷)室温磁制冷机。本发明中的旋转式室温磁制冷机包括传动装置、磁场源、由转轴带动的被分为多个工质床格的磁制冷工质床,换热流体、换热流体流向控制阀门。因为磁制冷工质在永磁体系统周期性加场和减场时会励磁升温和去磁降温,所述的换热流体在磁制冷工质间往复流动而运载出热量和冷量。本发明中的旋转式室温磁制冷机采用内外永磁体提供磁场源,磁场强度高;独特设计的分割成多个工质格的磁制冷工质床很好地解决了工质的连续旋转和换热过程的方向切换之间的矛盾,减少了内部流体的短路,提升了换热效果,配合换热流体流向转换阀门使得本发明中的旋转式室温磁制冷机结构紧凑、效率高、功率大、制造成本低。
一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于热流逸效应的预热富氧大气式燃烧器,其包括底座,其设有底槽;混合气室,其内部设有混合腔;外头部,其设有外火孔和外热腔,外热腔设有外微通道组和外排气口;第一引射管,其入口端与一第一喷嘴连接且设有第一富氧空气入口,其出口端与底座连接并与底槽相通;第二引射管,其入口端与第二喷嘴连接且设有第二富氧空气入口,其出口端延伸到外头部内;内头部,其套设于第二引射管的出口端,其设有内火孔和内热腔,内热腔设有内微通道组和内排气口;内外排气口通过管道把富氧空气输送给第一第二富氧空气入口。 本发明不需要额外能量便可通过热流逸效应实现燃烧器的富氧燃烧,燃气燃烧充分且稳定,并减少有害气体的产生。
一种适应于高热流均温散热的换热技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明结合先进的热管散热技术和冷板散热技术二者的优势,提供一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。该技术的一种表现形式是一种高热流均温散热热管式冷板。其在贴附阵列电子设备的冷板内设置数根热管作为换热元件,在冷板上部设置冷却水套用于放置热管的冷凝段,并将冷板的两个大表面用作安装阵列电子设备的支承表面,冷却水套直接与冷板焊接在一起从而形成整个热管冷板装置。其可按照受限空间的大小确定冷板的基本尺寸,按照阵列电子设备的路数确定热管支管的路数。在使用时,只需直接将阵列电子设备贴附于冷板上即可实现均温散热,结构简单,散热效率高,维修方便。当阵列电子设备正常工作时,绝大多数热量通过冷板的导热传给热管内部的工质使之发生汽化,汽化的工质蒸汽沿热管管路上升到达冷凝段,在将热量传给冷却水后凝结成液态并回流,从而不断地循环实现散热的目的。同时由于热管良好的恒温性能可以保证冷板安装支承面均温性也很好。技术的应用领域前景分析:本发明的有益效果是提供了一种适应于高热流均温散热的换热技术,适用于阵列式电子设备的高热流功率耗散散热。基于本技术所提出的样机结构简单紧凑,能够实现大规律均温散热。适用于阵列式电子设备、电力设备的高热流功率耗散散热和冷却。由于电子元器件和电子设备的集成度日益提高,它们的散热冷却也必将面临严峻考验。本实用新型专利涉及到的热管式冷板由于结构简单紧凑且能实现均温散热,有望得到市场上的广泛应用。效益分析:市场巨大,利润高。厂房条件建议:无备注:无