找到13项技术成果数据。
找技术 >智能焦化配煤专家系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目属于软件及自动控制技术领域。 整套系统以炼焦基础自动化为执行单元,将专家系统引入控制中,对焦化厂炼焦过程参数进行统计、计算、建模、知识相关性推理,从而获得优化控制参数。 以此优化结果指挥基础自动化系统实现系统控制,实时调节生产过程中的各种偏差和波动,并实现焦炭质量预测、配煤比优化、焦炉生产过程评估等高级控制功能,最终实现降低生产成本、提高产品质量和企业经济效益的目的。 根据焦炭生产工艺,系统建立了煤场管理功能模块、化验室管理功能模块、焦化站管理功能模块、专家配煤功能模块、参数配煤功能模块、煤焦数据库功能模块、数据统计功能模块、系统管理功能8大模块。 技术经济指标:配煤过程自动计算、自动控制、配煤比优化保证生产指标。 煤场煤区防混煤,保证来煤、落煤、回煤、配煤各个工艺阶段不发生混煤现象。 在保证焦炭质量的前提下,尽量少配主焦煤或煤资源紧张的煤,降低主焦煤配比由原来的35~40%降低为32~36%;尽量多配挥发份高、弱粘结性煤或不粘结性煤,提高弱粘结性煤比例由原有的10~15%提高到12~18%。智能焦化配煤专家系统与传统工艺生产相比,在使用相同煤资源的前途下,要求焦炭质量的几个重要指标控制在一定的范围内,如焦炭冷强度M40控制在82%~85%,M10低于5%~8%,反应后强度控制在60%~65%,硫分稳定在0.7%~0.75%左右,灰分控制在10%~11%。 智能焦化配煤专家系统的成功研发带动了相关产业的发展,不仅使我国的焦化企业有了突飞猛进的发展,而且促进我国钢铁行业的发展,加快了我国成为钢铁强国的步伐。 该产品在本钢焦化厂投产运行,系统达到了预期设计目标,运行情况非常稳定,为生产过程稳定质量和节能降耗发挥了作用,并可以应用于国内各大焦化企业,形成规模化生产。
延迟焦化装置的无硅消泡技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
延迟焦化是将重质残渣油热破坏加工制得轻质油的炼油装置,由于其对原料质量要求不高、加工费用低及投资少等优点,在我国发展迅速。在延迟焦化装置上,原料裂解产生的油气及原料含有的天然表面活性剂易在焦化塔中产生泡沫层,使焦化塔处理量下降,设备利用率降低。鉴于泡沫在延迟焦化生产中的危害,普遍采用在塔顶注入消泡剂的方法处理。早期使用的消泡剂是高硅含量的二甲基硅油,近年来出现了低硅和超低硅消泡剂,但仍有微量硅导致下游的加氢工序催化剂失活,降低轻质油质量,增加生产成本。 本成果针对上述问题,提供了一种完全无硅化的消泡添加剂,该技术填补国内空白,达到国际领先水平。通过加入无硅消泡剂到延迟焦化塔顶,可有效的抑制和消除塔内泡沫的生成,延长生焦时间,不影响焦化产品质量,对后续加氢装置无副作用。所采用的无硅消泡剂由高分子嵌段聚醚、脂肪醇和溶剂复配而成,主剂嵌段聚醚为采用独特的反应条件和催化剂合成的乙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,通过调整嵌段聚醚中聚氧乙烯的含量,并精确控制聚醚的分子量使其适于不同延迟焦化装置的高温及特定的泡沫环境。 该技术自2002年工业化以来,已成功地与十余家石化助剂企业实施技术转让与合作,由这些企业生产的无硅消泡剂已在中石油、中石化、中海油等40余 家炼油厂的延迟焦化装置上推广使用。
二燃生活垃圾焦化炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:二燃生活垃圾焦化炉炉体内垃圾挡板将炉床面以上炉体分隔为进料口和炉膛,炉膛内隔墙和隔墙下活动板将炉膛分隔为互不通气的垃圾焦化室和垃圾焦燃烧室。球状隔热料、粉状生石灰和垃圾从各自的进料口随炉排运行在炉床上形成隔热料层、生石灰层和垃圾层,隔热料层保护炉床和炉排不受炉膛内高温影响,避免了炉床和炉排的热应变,粉状生石灰被向垃圾层供氧的高速气流裹胁进入垃圾焦化室缺氧热解的垃圾层中和酸性物质,避免垃圾焦化产生的可燃气燃烧利用时酸性物质对大气层的污染,垃圾焦化产生的垃圾焦所固化的硫和重金属滞留在垃圾焦燃烧后的灰份中,垃圾焦高温氧化产生的少量无毒烟气从垃圾焦燃烧室的烟道外排,避免了烟气对大气层的二次污染。技术的应用领域前景分析:国内外大量地固体有机废物急待处理,前景广阔,市场巨大。效益分析:二燃生活垃圾焦化炉的售价是国外同处理量垃圾炉的七分之一。原材料及人工消耗是国外同处理量垃圾炉的四十分之一。利润可观。厂房条件建议:现有锅炉厂或机械厂。备注:无
一种焦化煤气异常排放防治方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种焦化煤气异常排放防治方法及系统。本方法包括下列步骤:①供用电系统电能质量和关键设备运行工况实时监测及故障事件触发;②关键设备保护;③供用电系统电压波动抑制与谐波隔离;④关键设备安全联锁与协调控制;⑤关键设备、电源或线路不间断无冲击动态切换。本系统设置有实时监测及故障事件触发系统、设备保护系统、电压波动抑制与谐波隔离系统、关键设备安全联锁与协调控制系统以及不间断无冲击动态切换系统,各系统协调工作,实现对焦化煤气异常排放的整体综合防治。与现有技术相比,本发明不仅可以防止煤气异常排放,而且还能提高电能利用效率、降损节能、提高电压质量、提高焦化安全生产水平和生产效率。
焦化汽柴油脱色除臭技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
焦化柴油脱色除臭技术。 一、项目简介: 随着石油加工技术的不断深入,渣油的一个重要出路,是进行焦化,目前主要有釜式焦化和延迟焦化二种,但焦化柴油既黑又臭,不能作为成品出售,传统方法大多采用酸碱洗,油品质量差、损耗大,并且污染环境。采用此法脱色后的焦化柴油颜色还很深,亮度很差,稳定性不好,很快又变黑。因此酸碱洗对催裂化柴油有一定作用,但对焦化柴油却不尽人意,广大用户期待攻关。为了有效的利用焦化柴油这一资源,满足广大用户的需求,经多年努力攻关,终于研制出一种专门用于焦化柴油的脱色除臭剂技术。本剂于常温常压下直接加入焦化柴油中,经搅拌沉降即可脱成国标米黄色,设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80-90元左右,本技术适用于已变色或未变色的焦化柴油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。 二、投资分析: 焦化汽油的脱色除臭属于老大难问题,采用一般的酸碱洗难以解决。本技术是常温常压下在汽油中加剂,经搅拌沉降即可达到国标颜色,臭味也同时除去。设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80元左右,本技术适合已变色和未变色的焦化汽油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。
涡流除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种涡流除尘器,专利号201520967283.7。 项目简介:煤矿在掘进、开拓、综采工作面和运输皮带转载点作业时,会产生大量的煤(岩)尘,不仅会影响安全生产,而且影响机电设备的使用寿命,更重要的是对操作工人的身心健康造成了严重的伤害,致使得职业病(矽肺病、尘肺病)的人数大幅度上升。洗煤厂和动筛的皮带转载点、石料厂的破碎机、集中供热锅炉的出烟口、涵洞的开拓、公路粉尘的清洁等;都是产生粉尘的集中地,也是污染空气和产生各种疾病的危险源,在局部风机因停电和机械故障不能正常工作时,涡流除尘器可代替其向作业面供风,防止瓦斯积聚、稀释有害气体,消除安全隐患。 项目核心创新点:利用压风驱动、涡轮搅拌、风流旋转驱动原理带动除尘器工作,从而更好地达到除尘效果。 项目详细用途:应用于煤矿井下开拓、涵道开拓、地铁隧道开拓、动筛车间、石料厂、面粉厂、洗煤厂、焦化厂、电氧焊接车间等产尘点。 预期效益说明: 就山西焦煤集团的潜在需求分析 煤矿:现有煤矿99座,需要的产品主要有;电驱动涡流自控除尘器和风驱动涡流除尘器。平均每个矿井下需要27台风驱动涡流自控除尘器和动筛车间需要4台电驱动涡流自控除尘器。合计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器396台。 选煤:现有选煤厂28座,每座选煤厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器168台。 焦化:现有焦化厂5座,每座焦化厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器30台。 电力:现有8座燃煤电厂,平均每座电厂需要5台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器40台 机加工车间:现有144个,平均每个车间需要2台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器288台 水泥厂:现有水泥厂3座,平均每座需要8台涡流自控除尘器。合计需要: 涡流自控除尘器24台 统计以上共计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器946台。 按使用寿命8年计,平均每年的需求量为:风驱动涡流自控除尘器334台;电驱动涡流自控除尘器118台。 两种产品合计效益:产值:2256万元;净利润:887.4万元。 现全国大约有两万座煤矿,预期效益非常可观。
煤热解与焦化过程中增油减水的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
这是一种在煤热解与焦化过程中增油减水的方法,以褐煤及烟煤为原料,加入一定的废塑料,通入惰性气体或焦炉煤气,进行煤热解及焦化,所得产物中焦油含量增大,水分减少。其技术特征为:将煤与废塑料按煤:废塑料=1:0.01-0.1(重量比)进行混合,混合后通入惰性气体或焦炉煤气,在0.1-5MPa压力下,以升温速率为2-25℃/min的升温速度升温至400-800℃,恒温10min。该发明具有成本低、焦油收率高、水含量降低,回收废物减少污染等优点。
河北省焦化行业环境战略研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该研究以焦化行业符合产业政策的企业为案例,以国家《清洁生产标准》,大气污染物总量控制要求为依据,结合焦化行业实际情况,运用标准对比、对比分析、主成分和因子分析、数学模型、文献研究、个案研究等方法,全面分析了焦化行业在清洁生产、产业结构与布局、大气污染物总量控制等方面面临的问题,提出了简化的清洁生产水平评价体系,得出了同行业不同企业的清洁生产相对水平,明确了清洁生产的努力方向。以焦化企业集中的唐山市为例,选择焦化行业特征大气污染物并[a]芘作为总量控制因子,估算了唐山市大气中苯并[a]芘排放量和环境容量,开展了大气污染物排放量和环境容量之间定量关系研究,并就此提出控制焦化企业集中地区特征大气污染物的总量控制方案和河北省焦化行业发展建议。上述研究成果可以为今后焦化行业开展清洁生产水平评价提供新方法。研究成果可以为今后焦化企业集中区域实施污染物总量控制,提供思路和技术解决方案。
厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业,建筑业
技术简介
先进的微波熟化灭菌技术设备 厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备。 1 设备技术介绍 本发明技术属于一种基础专利技术,下游应用广阔。 本发明主要应用说明如下:微波技术是一项崭新的技术,已经在工业、化工、食品、医药、日化、电子等行业广泛应用,其中,微波加热、灭菌技术具有处理时间短(3-10分钟)、处理温度低的优势,对于食品工业而言,被处理的产品营养损失少、产品的独特风味破坏小,由此,微波技术迅速被广泛运用。但是,随着科学技术的蓬勃发展,传统的微波处理技术及方法已难以适应现代多种形态产品的加工。目前,传统微波技术及设备主要针对规则物体的处理,对于不规则形态的物体,传统微波处理技术已经不适应社会发展要求,该技术受到一定的限制,原因在于物体形态不规则时,微波对不规则物体的作用的的均匀性与待处理产品的形状及厚薄有关,厚处微波作用弱,薄处微波作用强,因此,传统微波技术对不规则产品的辐射加热、杀菌,易产生厚处微波处理不足、薄处微波过度处理并形成焦化的现象。本设备属于一种专门应用于食品、肉制品、鱼产品的新型的微波熟化处理技术设备。 2 技术性能及特点 1)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。2)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好,不发生焦化。3)处理时间短,3-10分钟左右4)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。5)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。6)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 3本技术创新点及应用 本技术创新点主要在于对不规则物料的微波均匀加热处理。具体地:1)专用于厚薄不规则肉食品、鱼产品加工与快速熟化处理 随着食品工业及渔业的发展,人们对食品工业产品的营养要求日益增高,传统的加热熟化、微波熟化灭菌保鲜方法已难以适应食品、鱼产品的加工,该传统方法耗时长(40分钟),能耗高,易焦化。本技术具有:(1) 与传统加工比,肉制品营养损失少(见表一);(2) 与传统加工比,加工时间短(见表一);(3) 与传统加工比,能耗低(见表一);(4)与传统微波加工比,熟化均匀,无焦化(见表二)。表一 几种熟化杀菌方法比较湿热干热本项目微波设备灭菌时间30分钟8小时5分钟成本费用(元/吨)800300100均匀性好好好营养损失损失损失损失小投入成本设备投入小设备投入小设备投入中等 表二 常规微波设备与本产品微波设备比较处理均匀性每批次质量差别工业化设备结构制造成本常规微波设备不均匀,易焦化无法保证多批次质量无法保证简单A本项目微波设备均匀质量一致质量规格统一简单A1) 附:A表示成本量级,两种设备都为A,表示制造成本接近。 2)除了上述应用领域以外,本技术还可应用于以下领域: 1)物料杀菌保鲜处理(见表三)2)其他不规则物体均匀加热处理 表三 几种保鲜方法比较 时间(分钟)温度污染货架期用途投资成本保鲜剂15-30常温有一般保鲜小冰冻低温无---保鲜小热煮30100摄氏度无一般保鲜杀菌一般盐绩30常温有---杀菌小常规微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大本项目微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大 4 市场分析 1) 市场需求分析 本技术应用涉及生物、食品、化工等行业,在食品熟化领域,其熟化处理市场极其开阔,肉制品熟化在我国在千万吨级别。研究表明,仅在鱼产品深加工领域,由于渔业遍布世界各国,主要国家包括中国、美国、日本、俄罗斯、挪威、泰国、印度尼西亚等十多个国家。目前,鱼产品各类深加工种类众多,总体而言,市场需求量大,缺口也大,数据研究表明,鱼、干制品的加工供不应求,仅我国市场加工需求的缺口约600万吨。由此可见,其产品市场的加工需求极其旺盛。 2)市场竞争力 本技术设备为发明专利产品,因此,市场竞争力极强。具体竞争优势: (1)属于专利技术,具有垄断性;(2) 与一般传统技术比较,本技术具有如下优势: A)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。B)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好。C)处理时间短,3-10分钟左右D)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。E)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。F)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 因此,本技术在市场具有极大的市场竞争力。 5 产业化效益 1)社会效益 由于采用该先进的技术装备,可以延长鱼产品的货架期,同时,更重要的是经过该产品处理的鱼产品质量好、营养价值高,鱼产品的独特的风味能得到最大程度的保留。 由于经过该技术处理的鱼产品质量好、营养价值高,与市场同类鱼产品比具有较大的市场竞争力。因此,使用该技术装备,可以为企业在未来的市场奠定雄厚的基础。 2)经济效益: 本产品属于专利产品,按照上述市场需求分析,本技术装备在建成后可形成1亿人民币的经济效益。 6产业化条件 本技术装备结构简单,对于一般的鱼产品的灭菌处理工艺,设备的投入成本低。
一种焦化粗酚精制方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种焦化粗酚的精制方法,该方法包括以下步骤:(a)将焦化粗酚原料送入预处理单元进行酸化、氧化反应,预处理后的粗酚送入初分离单元;(b)初分离单元通过精馏脱除粗酚中的水分和酚渣,在精馏塔塔顶分离出含苯酚、邻甲酚、间对甲酚的混合酚;(c)将所述混合酚送入离子交换树脂转化单元进行处理;(d)将所述离子交换树脂吸附转化处理后的混合酚送入精馏精制单元,精馏塔顶分离出苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品。本方法能够获得高纯度苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品,解决了原工艺酚产品纯度低、产品臭味大、稳色性能差的问题。
找到13项技术成果数据。
找技术 >智能焦化配煤专家系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目属于软件及自动控制技术领域。 整套系统以炼焦基础自动化为执行单元,将专家系统引入控制中,对焦化厂炼焦过程参数进行统计、计算、建模、知识相关性推理,从而获得优化控制参数。 以此优化结果指挥基础自动化系统实现系统控制,实时调节生产过程中的各种偏差和波动,并实现焦炭质量预测、配煤比优化、焦炉生产过程评估等高级控制功能,最终实现降低生产成本、提高产品质量和企业经济效益的目的。 根据焦炭生产工艺,系统建立了煤场管理功能模块、化验室管理功能模块、焦化站管理功能模块、专家配煤功能模块、参数配煤功能模块、煤焦数据库功能模块、数据统计功能模块、系统管理功能8大模块。 技术经济指标:配煤过程自动计算、自动控制、配煤比优化保证生产指标。 煤场煤区防混煤,保证来煤、落煤、回煤、配煤各个工艺阶段不发生混煤现象。 在保证焦炭质量的前提下,尽量少配主焦煤或煤资源紧张的煤,降低主焦煤配比由原来的35~40%降低为32~36%;尽量多配挥发份高、弱粘结性煤或不粘结性煤,提高弱粘结性煤比例由原有的10~15%提高到12~18%。智能焦化配煤专家系统与传统工艺生产相比,在使用相同煤资源的前途下,要求焦炭质量的几个重要指标控制在一定的范围内,如焦炭冷强度M40控制在82%~85%,M10低于5%~8%,反应后强度控制在60%~65%,硫分稳定在0.7%~0.75%左右,灰分控制在10%~11%。 智能焦化配煤专家系统的成功研发带动了相关产业的发展,不仅使我国的焦化企业有了突飞猛进的发展,而且促进我国钢铁行业的发展,加快了我国成为钢铁强国的步伐。 该产品在本钢焦化厂投产运行,系统达到了预期设计目标,运行情况非常稳定,为生产过程稳定质量和节能降耗发挥了作用,并可以应用于国内各大焦化企业,形成规模化生产。
延迟焦化装置的无硅消泡技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
延迟焦化是将重质残渣油热破坏加工制得轻质油的炼油装置,由于其对原料质量要求不高、加工费用低及投资少等优点,在我国发展迅速。在延迟焦化装置上,原料裂解产生的油气及原料含有的天然表面活性剂易在焦化塔中产生泡沫层,使焦化塔处理量下降,设备利用率降低。鉴于泡沫在延迟焦化生产中的危害,普遍采用在塔顶注入消泡剂的方法处理。早期使用的消泡剂是高硅含量的二甲基硅油,近年来出现了低硅和超低硅消泡剂,但仍有微量硅导致下游的加氢工序催化剂失活,降低轻质油质量,增加生产成本。 本成果针对上述问题,提供了一种完全无硅化的消泡添加剂,该技术填补国内空白,达到国际领先水平。通过加入无硅消泡剂到延迟焦化塔顶,可有效的抑制和消除塔内泡沫的生成,延长生焦时间,不影响焦化产品质量,对后续加氢装置无副作用。所采用的无硅消泡剂由高分子嵌段聚醚、脂肪醇和溶剂复配而成,主剂嵌段聚醚为采用独特的反应条件和催化剂合成的乙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,通过调整嵌段聚醚中聚氧乙烯的含量,并精确控制聚醚的分子量使其适于不同延迟焦化装置的高温及特定的泡沫环境。 该技术自2002年工业化以来,已成功地与十余家石化助剂企业实施技术转让与合作,由这些企业生产的无硅消泡剂已在中石油、中石化、中海油等40余 家炼油厂的延迟焦化装置上推广使用。
二燃生活垃圾焦化炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:二燃生活垃圾焦化炉炉体内垃圾挡板将炉床面以上炉体分隔为进料口和炉膛,炉膛内隔墙和隔墙下活动板将炉膛分隔为互不通气的垃圾焦化室和垃圾焦燃烧室。球状隔热料、粉状生石灰和垃圾从各自的进料口随炉排运行在炉床上形成隔热料层、生石灰层和垃圾层,隔热料层保护炉床和炉排不受炉膛内高温影响,避免了炉床和炉排的热应变,粉状生石灰被向垃圾层供氧的高速气流裹胁进入垃圾焦化室缺氧热解的垃圾层中和酸性物质,避免垃圾焦化产生的可燃气燃烧利用时酸性物质对大气层的污染,垃圾焦化产生的垃圾焦所固化的硫和重金属滞留在垃圾焦燃烧后的灰份中,垃圾焦高温氧化产生的少量无毒烟气从垃圾焦燃烧室的烟道外排,避免了烟气对大气层的二次污染。技术的应用领域前景分析:国内外大量地固体有机废物急待处理,前景广阔,市场巨大。效益分析:二燃生活垃圾焦化炉的售价是国外同处理量垃圾炉的七分之一。原材料及人工消耗是国外同处理量垃圾炉的四十分之一。利润可观。厂房条件建议:现有锅炉厂或机械厂。备注:无
一种焦化煤气异常排放防治方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种焦化煤气异常排放防治方法及系统。本方法包括下列步骤:①供用电系统电能质量和关键设备运行工况实时监测及故障事件触发;②关键设备保护;③供用电系统电压波动抑制与谐波隔离;④关键设备安全联锁与协调控制;⑤关键设备、电源或线路不间断无冲击动态切换。本系统设置有实时监测及故障事件触发系统、设备保护系统、电压波动抑制与谐波隔离系统、关键设备安全联锁与协调控制系统以及不间断无冲击动态切换系统,各系统协调工作,实现对焦化煤气异常排放的整体综合防治。与现有技术相比,本发明不仅可以防止煤气异常排放,而且还能提高电能利用效率、降损节能、提高电压质量、提高焦化安全生产水平和生产效率。
焦化汽柴油脱色除臭技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
焦化柴油脱色除臭技术。 一、项目简介: 随着石油加工技术的不断深入,渣油的一个重要出路,是进行焦化,目前主要有釜式焦化和延迟焦化二种,但焦化柴油既黑又臭,不能作为成品出售,传统方法大多采用酸碱洗,油品质量差、损耗大,并且污染环境。采用此法脱色后的焦化柴油颜色还很深,亮度很差,稳定性不好,很快又变黑。因此酸碱洗对催裂化柴油有一定作用,但对焦化柴油却不尽人意,广大用户期待攻关。为了有效的利用焦化柴油这一资源,满足广大用户的需求,经多年努力攻关,终于研制出一种专门用于焦化柴油的脱色除臭剂技术。本剂于常温常压下直接加入焦化柴油中,经搅拌沉降即可脱成国标米黄色,设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80-90元左右,本技术适用于已变色或未变色的焦化柴油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。 二、投资分析: 焦化汽油的脱色除臭属于老大难问题,采用一般的酸碱洗难以解决。本技术是常温常压下在汽油中加剂,经搅拌沉降即可达到国标颜色,臭味也同时除去。设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80元左右,本技术适合已变色和未变色的焦化汽油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。
涡流除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种涡流除尘器,专利号201520967283.7。 项目简介:煤矿在掘进、开拓、综采工作面和运输皮带转载点作业时,会产生大量的煤(岩)尘,不仅会影响安全生产,而且影响机电设备的使用寿命,更重要的是对操作工人的身心健康造成了严重的伤害,致使得职业病(矽肺病、尘肺病)的人数大幅度上升。洗煤厂和动筛的皮带转载点、石料厂的破碎机、集中供热锅炉的出烟口、涵洞的开拓、公路粉尘的清洁等;都是产生粉尘的集中地,也是污染空气和产生各种疾病的危险源,在局部风机因停电和机械故障不能正常工作时,涡流除尘器可代替其向作业面供风,防止瓦斯积聚、稀释有害气体,消除安全隐患。 项目核心创新点:利用压风驱动、涡轮搅拌、风流旋转驱动原理带动除尘器工作,从而更好地达到除尘效果。 项目详细用途:应用于煤矿井下开拓、涵道开拓、地铁隧道开拓、动筛车间、石料厂、面粉厂、洗煤厂、焦化厂、电氧焊接车间等产尘点。 预期效益说明: 就山西焦煤集团的潜在需求分析 煤矿:现有煤矿99座,需要的产品主要有;电驱动涡流自控除尘器和风驱动涡流除尘器。平均每个矿井下需要27台风驱动涡流自控除尘器和动筛车间需要4台电驱动涡流自控除尘器。合计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器396台。 选煤:现有选煤厂28座,每座选煤厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器168台。 焦化:现有焦化厂5座,每座焦化厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器30台。 电力:现有8座燃煤电厂,平均每座电厂需要5台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器40台 机加工车间:现有144个,平均每个车间需要2台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器288台 水泥厂:现有水泥厂3座,平均每座需要8台涡流自控除尘器。合计需要: 涡流自控除尘器24台 统计以上共计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器946台。 按使用寿命8年计,平均每年的需求量为:风驱动涡流自控除尘器334台;电驱动涡流自控除尘器118台。 两种产品合计效益:产值:2256万元;净利润:887.4万元。 现全国大约有两万座煤矿,预期效益非常可观。
煤热解与焦化过程中增油减水的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
这是一种在煤热解与焦化过程中增油减水的方法,以褐煤及烟煤为原料,加入一定的废塑料,通入惰性气体或焦炉煤气,进行煤热解及焦化,所得产物中焦油含量增大,水分减少。其技术特征为:将煤与废塑料按煤:废塑料=1:0.01-0.1(重量比)进行混合,混合后通入惰性气体或焦炉煤气,在0.1-5MPa压力下,以升温速率为2-25℃/min的升温速度升温至400-800℃,恒温10min。该发明具有成本低、焦油收率高、水含量降低,回收废物减少污染等优点。
河北省焦化行业环境战略研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该研究以焦化行业符合产业政策的企业为案例,以国家《清洁生产标准》,大气污染物总量控制要求为依据,结合焦化行业实际情况,运用标准对比、对比分析、主成分和因子分析、数学模型、文献研究、个案研究等方法,全面分析了焦化行业在清洁生产、产业结构与布局、大气污染物总量控制等方面面临的问题,提出了简化的清洁生产水平评价体系,得出了同行业不同企业的清洁生产相对水平,明确了清洁生产的努力方向。以焦化企业集中的唐山市为例,选择焦化行业特征大气污染物并[a]芘作为总量控制因子,估算了唐山市大气中苯并[a]芘排放量和环境容量,开展了大气污染物排放量和环境容量之间定量关系研究,并就此提出控制焦化企业集中地区特征大气污染物的总量控制方案和河北省焦化行业发展建议。上述研究成果可以为今后焦化行业开展清洁生产水平评价提供新方法。研究成果可以为今后焦化企业集中区域实施污染物总量控制,提供思路和技术解决方案。
厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业,建筑业
技术简介
先进的微波熟化灭菌技术设备 厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备。 1 设备技术介绍 本发明技术属于一种基础专利技术,下游应用广阔。 本发明主要应用说明如下:微波技术是一项崭新的技术,已经在工业、化工、食品、医药、日化、电子等行业广泛应用,其中,微波加热、灭菌技术具有处理时间短(3-10分钟)、处理温度低的优势,对于食品工业而言,被处理的产品营养损失少、产品的独特风味破坏小,由此,微波技术迅速被广泛运用。但是,随着科学技术的蓬勃发展,传统的微波处理技术及方法已难以适应现代多种形态产品的加工。目前,传统微波技术及设备主要针对规则物体的处理,对于不规则形态的物体,传统微波处理技术已经不适应社会发展要求,该技术受到一定的限制,原因在于物体形态不规则时,微波对不规则物体的作用的的均匀性与待处理产品的形状及厚薄有关,厚处微波作用弱,薄处微波作用强,因此,传统微波技术对不规则产品的辐射加热、杀菌,易产生厚处微波处理不足、薄处微波过度处理并形成焦化的现象。本设备属于一种专门应用于食品、肉制品、鱼产品的新型的微波熟化处理技术设备。 2 技术性能及特点 1)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。2)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好,不发生焦化。3)处理时间短,3-10分钟左右4)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。5)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。6)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 3本技术创新点及应用 本技术创新点主要在于对不规则物料的微波均匀加热处理。具体地:1)专用于厚薄不规则肉食品、鱼产品加工与快速熟化处理 随着食品工业及渔业的发展,人们对食品工业产品的营养要求日益增高,传统的加热熟化、微波熟化灭菌保鲜方法已难以适应食品、鱼产品的加工,该传统方法耗时长(40分钟),能耗高,易焦化。本技术具有:(1) 与传统加工比,肉制品营养损失少(见表一);(2) 与传统加工比,加工时间短(见表一);(3) 与传统加工比,能耗低(见表一);(4)与传统微波加工比,熟化均匀,无焦化(见表二)。表一 几种熟化杀菌方法比较湿热干热本项目微波设备灭菌时间30分钟8小时5分钟成本费用(元/吨)800300100均匀性好好好营养损失损失损失损失小投入成本设备投入小设备投入小设备投入中等 表二 常规微波设备与本产品微波设备比较处理均匀性每批次质量差别工业化设备结构制造成本常规微波设备不均匀,易焦化无法保证多批次质量无法保证简单A本项目微波设备均匀质量一致质量规格统一简单A1) 附:A表示成本量级,两种设备都为A,表示制造成本接近。 2)除了上述应用领域以外,本技术还可应用于以下领域: 1)物料杀菌保鲜处理(见表三)2)其他不规则物体均匀加热处理 表三 几种保鲜方法比较 时间(分钟)温度污染货架期用途投资成本保鲜剂15-30常温有一般保鲜小冰冻低温无---保鲜小热煮30100摄氏度无一般保鲜杀菌一般盐绩30常温有---杀菌小常规微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大本项目微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大 4 市场分析 1) 市场需求分析 本技术应用涉及生物、食品、化工等行业,在食品熟化领域,其熟化处理市场极其开阔,肉制品熟化在我国在千万吨级别。研究表明,仅在鱼产品深加工领域,由于渔业遍布世界各国,主要国家包括中国、美国、日本、俄罗斯、挪威、泰国、印度尼西亚等十多个国家。目前,鱼产品各类深加工种类众多,总体而言,市场需求量大,缺口也大,数据研究表明,鱼、干制品的加工供不应求,仅我国市场加工需求的缺口约600万吨。由此可见,其产品市场的加工需求极其旺盛。 2)市场竞争力 本技术设备为发明专利产品,因此,市场竞争力极强。具体竞争优势: (1)属于专利技术,具有垄断性;(2) 与一般传统技术比较,本技术具有如下优势: A)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。B)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好。C)处理时间短,3-10分钟左右D)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。E)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。F)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 因此,本技术在市场具有极大的市场竞争力。 5 产业化效益 1)社会效益 由于采用该先进的技术装备,可以延长鱼产品的货架期,同时,更重要的是经过该产品处理的鱼产品质量好、营养价值高,鱼产品的独特的风味能得到最大程度的保留。 由于经过该技术处理的鱼产品质量好、营养价值高,与市场同类鱼产品比具有较大的市场竞争力。因此,使用该技术装备,可以为企业在未来的市场奠定雄厚的基础。 2)经济效益: 本产品属于专利产品,按照上述市场需求分析,本技术装备在建成后可形成1亿人民币的经济效益。 6产业化条件 本技术装备结构简单,对于一般的鱼产品的灭菌处理工艺,设备的投入成本低。
一种焦化粗酚精制方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种焦化粗酚的精制方法,该方法包括以下步骤:(a)将焦化粗酚原料送入预处理单元进行酸化、氧化反应,预处理后的粗酚送入初分离单元;(b)初分离单元通过精馏脱除粗酚中的水分和酚渣,在精馏塔塔顶分离出含苯酚、邻甲酚、间对甲酚的混合酚;(c)将所述混合酚送入离子交换树脂转化单元进行处理;(d)将所述离子交换树脂吸附转化处理后的混合酚送入精馏精制单元,精馏塔顶分离出苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品。本方法能够获得高纯度苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品,解决了原工艺酚产品纯度低、产品臭味大、稳色性能差的问题。
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找技术 >智能焦化配煤专家系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目属于软件及自动控制技术领域。 整套系统以炼焦基础自动化为执行单元,将专家系统引入控制中,对焦化厂炼焦过程参数进行统计、计算、建模、知识相关性推理,从而获得优化控制参数。 以此优化结果指挥基础自动化系统实现系统控制,实时调节生产过程中的各种偏差和波动,并实现焦炭质量预测、配煤比优化、焦炉生产过程评估等高级控制功能,最终实现降低生产成本、提高产品质量和企业经济效益的目的。 根据焦炭生产工艺,系统建立了煤场管理功能模块、化验室管理功能模块、焦化站管理功能模块、专家配煤功能模块、参数配煤功能模块、煤焦数据库功能模块、数据统计功能模块、系统管理功能8大模块。 技术经济指标:配煤过程自动计算、自动控制、配煤比优化保证生产指标。 煤场煤区防混煤,保证来煤、落煤、回煤、配煤各个工艺阶段不发生混煤现象。 在保证焦炭质量的前提下,尽量少配主焦煤或煤资源紧张的煤,降低主焦煤配比由原来的35~40%降低为32~36%;尽量多配挥发份高、弱粘结性煤或不粘结性煤,提高弱粘结性煤比例由原有的10~15%提高到12~18%。智能焦化配煤专家系统与传统工艺生产相比,在使用相同煤资源的前途下,要求焦炭质量的几个重要指标控制在一定的范围内,如焦炭冷强度M40控制在82%~85%,M10低于5%~8%,反应后强度控制在60%~65%,硫分稳定在0.7%~0.75%左右,灰分控制在10%~11%。 智能焦化配煤专家系统的成功研发带动了相关产业的发展,不仅使我国的焦化企业有了突飞猛进的发展,而且促进我国钢铁行业的发展,加快了我国成为钢铁强国的步伐。 该产品在本钢焦化厂投产运行,系统达到了预期设计目标,运行情况非常稳定,为生产过程稳定质量和节能降耗发挥了作用,并可以应用于国内各大焦化企业,形成规模化生产。
延迟焦化装置的无硅消泡技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
延迟焦化是将重质残渣油热破坏加工制得轻质油的炼油装置,由于其对原料质量要求不高、加工费用低及投资少等优点,在我国发展迅速。在延迟焦化装置上,原料裂解产生的油气及原料含有的天然表面活性剂易在焦化塔中产生泡沫层,使焦化塔处理量下降,设备利用率降低。鉴于泡沫在延迟焦化生产中的危害,普遍采用在塔顶注入消泡剂的方法处理。早期使用的消泡剂是高硅含量的二甲基硅油,近年来出现了低硅和超低硅消泡剂,但仍有微量硅导致下游的加氢工序催化剂失活,降低轻质油质量,增加生产成本。 本成果针对上述问题,提供了一种完全无硅化的消泡添加剂,该技术填补国内空白,达到国际领先水平。通过加入无硅消泡剂到延迟焦化塔顶,可有效的抑制和消除塔内泡沫的生成,延长生焦时间,不影响焦化产品质量,对后续加氢装置无副作用。所采用的无硅消泡剂由高分子嵌段聚醚、脂肪醇和溶剂复配而成,主剂嵌段聚醚为采用独特的反应条件和催化剂合成的乙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,通过调整嵌段聚醚中聚氧乙烯的含量,并精确控制聚醚的分子量使其适于不同延迟焦化装置的高温及特定的泡沫环境。 该技术自2002年工业化以来,已成功地与十余家石化助剂企业实施技术转让与合作,由这些企业生产的无硅消泡剂已在中石油、中石化、中海油等40余 家炼油厂的延迟焦化装置上推广使用。
二燃生活垃圾焦化炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:二燃生活垃圾焦化炉炉体内垃圾挡板将炉床面以上炉体分隔为进料口和炉膛,炉膛内隔墙和隔墙下活动板将炉膛分隔为互不通气的垃圾焦化室和垃圾焦燃烧室。球状隔热料、粉状生石灰和垃圾从各自的进料口随炉排运行在炉床上形成隔热料层、生石灰层和垃圾层,隔热料层保护炉床和炉排不受炉膛内高温影响,避免了炉床和炉排的热应变,粉状生石灰被向垃圾层供氧的高速气流裹胁进入垃圾焦化室缺氧热解的垃圾层中和酸性物质,避免垃圾焦化产生的可燃气燃烧利用时酸性物质对大气层的污染,垃圾焦化产生的垃圾焦所固化的硫和重金属滞留在垃圾焦燃烧后的灰份中,垃圾焦高温氧化产生的少量无毒烟气从垃圾焦燃烧室的烟道外排,避免了烟气对大气层的二次污染。技术的应用领域前景分析:国内外大量地固体有机废物急待处理,前景广阔,市场巨大。效益分析:二燃生活垃圾焦化炉的售价是国外同处理量垃圾炉的七分之一。原材料及人工消耗是国外同处理量垃圾炉的四十分之一。利润可观。厂房条件建议:现有锅炉厂或机械厂。备注:无
一种焦化煤气异常排放防治方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种焦化煤气异常排放防治方法及系统。本方法包括下列步骤:①供用电系统电能质量和关键设备运行工况实时监测及故障事件触发;②关键设备保护;③供用电系统电压波动抑制与谐波隔离;④关键设备安全联锁与协调控制;⑤关键设备、电源或线路不间断无冲击动态切换。本系统设置有实时监测及故障事件触发系统、设备保护系统、电压波动抑制与谐波隔离系统、关键设备安全联锁与协调控制系统以及不间断无冲击动态切换系统,各系统协调工作,实现对焦化煤气异常排放的整体综合防治。与现有技术相比,本发明不仅可以防止煤气异常排放,而且还能提高电能利用效率、降损节能、提高电压质量、提高焦化安全生产水平和生产效率。
焦化汽柴油脱色除臭技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
焦化柴油脱色除臭技术。 一、项目简介: 随着石油加工技术的不断深入,渣油的一个重要出路,是进行焦化,目前主要有釜式焦化和延迟焦化二种,但焦化柴油既黑又臭,不能作为成品出售,传统方法大多采用酸碱洗,油品质量差、损耗大,并且污染环境。采用此法脱色后的焦化柴油颜色还很深,亮度很差,稳定性不好,很快又变黑。因此酸碱洗对催裂化柴油有一定作用,但对焦化柴油却不尽人意,广大用户期待攻关。为了有效的利用焦化柴油这一资源,满足广大用户的需求,经多年努力攻关,终于研制出一种专门用于焦化柴油的脱色除臭剂技术。本剂于常温常压下直接加入焦化柴油中,经搅拌沉降即可脱成国标米黄色,设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80-90元左右,本技术适用于已变色或未变色的焦化柴油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。 二、投资分析: 焦化汽油的脱色除臭属于老大难问题,采用一般的酸碱洗难以解决。本技术是常温常压下在汽油中加剂,经搅拌沉降即可达到国标颜色,臭味也同时除去。设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80元左右,本技术适合已变色和未变色的焦化汽油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。
涡流除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种涡流除尘器,专利号201520967283.7。 项目简介:煤矿在掘进、开拓、综采工作面和运输皮带转载点作业时,会产生大量的煤(岩)尘,不仅会影响安全生产,而且影响机电设备的使用寿命,更重要的是对操作工人的身心健康造成了严重的伤害,致使得职业病(矽肺病、尘肺病)的人数大幅度上升。洗煤厂和动筛的皮带转载点、石料厂的破碎机、集中供热锅炉的出烟口、涵洞的开拓、公路粉尘的清洁等;都是产生粉尘的集中地,也是污染空气和产生各种疾病的危险源,在局部风机因停电和机械故障不能正常工作时,涡流除尘器可代替其向作业面供风,防止瓦斯积聚、稀释有害气体,消除安全隐患。 项目核心创新点:利用压风驱动、涡轮搅拌、风流旋转驱动原理带动除尘器工作,从而更好地达到除尘效果。 项目详细用途:应用于煤矿井下开拓、涵道开拓、地铁隧道开拓、动筛车间、石料厂、面粉厂、洗煤厂、焦化厂、电氧焊接车间等产尘点。 预期效益说明: 就山西焦煤集团的潜在需求分析 煤矿:现有煤矿99座,需要的产品主要有;电驱动涡流自控除尘器和风驱动涡流除尘器。平均每个矿井下需要27台风驱动涡流自控除尘器和动筛车间需要4台电驱动涡流自控除尘器。合计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器396台。 选煤:现有选煤厂28座,每座选煤厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器168台。 焦化:现有焦化厂5座,每座焦化厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器30台。 电力:现有8座燃煤电厂,平均每座电厂需要5台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器40台 机加工车间:现有144个,平均每个车间需要2台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器288台 水泥厂:现有水泥厂3座,平均每座需要8台涡流自控除尘器。合计需要: 涡流自控除尘器24台 统计以上共计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器946台。 按使用寿命8年计,平均每年的需求量为:风驱动涡流自控除尘器334台;电驱动涡流自控除尘器118台。 两种产品合计效益:产值:2256万元;净利润:887.4万元。 现全国大约有两万座煤矿,预期效益非常可观。
煤热解与焦化过程中增油减水的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
这是一种在煤热解与焦化过程中增油减水的方法,以褐煤及烟煤为原料,加入一定的废塑料,通入惰性气体或焦炉煤气,进行煤热解及焦化,所得产物中焦油含量增大,水分减少。其技术特征为:将煤与废塑料按煤:废塑料=1:0.01-0.1(重量比)进行混合,混合后通入惰性气体或焦炉煤气,在0.1-5MPa压力下,以升温速率为2-25℃/min的升温速度升温至400-800℃,恒温10min。该发明具有成本低、焦油收率高、水含量降低,回收废物减少污染等优点。
河北省焦化行业环境战略研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该研究以焦化行业符合产业政策的企业为案例,以国家《清洁生产标准》,大气污染物总量控制要求为依据,结合焦化行业实际情况,运用标准对比、对比分析、主成分和因子分析、数学模型、文献研究、个案研究等方法,全面分析了焦化行业在清洁生产、产业结构与布局、大气污染物总量控制等方面面临的问题,提出了简化的清洁生产水平评价体系,得出了同行业不同企业的清洁生产相对水平,明确了清洁生产的努力方向。以焦化企业集中的唐山市为例,选择焦化行业特征大气污染物并[a]芘作为总量控制因子,估算了唐山市大气中苯并[a]芘排放量和环境容量,开展了大气污染物排放量和环境容量之间定量关系研究,并就此提出控制焦化企业集中地区特征大气污染物的总量控制方案和河北省焦化行业发展建议。上述研究成果可以为今后焦化行业开展清洁生产水平评价提供新方法。研究成果可以为今后焦化企业集中区域实施污染物总量控制,提供思路和技术解决方案。
厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业,建筑业
技术简介
先进的微波熟化灭菌技术设备 厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备。 1 设备技术介绍 本发明技术属于一种基础专利技术,下游应用广阔。 本发明主要应用说明如下:微波技术是一项崭新的技术,已经在工业、化工、食品、医药、日化、电子等行业广泛应用,其中,微波加热、灭菌技术具有处理时间短(3-10分钟)、处理温度低的优势,对于食品工业而言,被处理的产品营养损失少、产品的独特风味破坏小,由此,微波技术迅速被广泛运用。但是,随着科学技术的蓬勃发展,传统的微波处理技术及方法已难以适应现代多种形态产品的加工。目前,传统微波技术及设备主要针对规则物体的处理,对于不规则形态的物体,传统微波处理技术已经不适应社会发展要求,该技术受到一定的限制,原因在于物体形态不规则时,微波对不规则物体的作用的的均匀性与待处理产品的形状及厚薄有关,厚处微波作用弱,薄处微波作用强,因此,传统微波技术对不规则产品的辐射加热、杀菌,易产生厚处微波处理不足、薄处微波过度处理并形成焦化的现象。本设备属于一种专门应用于食品、肉制品、鱼产品的新型的微波熟化处理技术设备。 2 技术性能及特点 1)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。2)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好,不发生焦化。3)处理时间短,3-10分钟左右4)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。5)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。6)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 3本技术创新点及应用 本技术创新点主要在于对不规则物料的微波均匀加热处理。具体地:1)专用于厚薄不规则肉食品、鱼产品加工与快速熟化处理 随着食品工业及渔业的发展,人们对食品工业产品的营养要求日益增高,传统的加热熟化、微波熟化灭菌保鲜方法已难以适应食品、鱼产品的加工,该传统方法耗时长(40分钟),能耗高,易焦化。本技术具有:(1) 与传统加工比,肉制品营养损失少(见表一);(2) 与传统加工比,加工时间短(见表一);(3) 与传统加工比,能耗低(见表一);(4)与传统微波加工比,熟化均匀,无焦化(见表二)。表一 几种熟化杀菌方法比较湿热干热本项目微波设备灭菌时间30分钟8小时5分钟成本费用(元/吨)800300100均匀性好好好营养损失损失损失损失小投入成本设备投入小设备投入小设备投入中等 表二 常规微波设备与本产品微波设备比较处理均匀性每批次质量差别工业化设备结构制造成本常规微波设备不均匀,易焦化无法保证多批次质量无法保证简单A本项目微波设备均匀质量一致质量规格统一简单A1) 附:A表示成本量级,两种设备都为A,表示制造成本接近。 2)除了上述应用领域以外,本技术还可应用于以下领域: 1)物料杀菌保鲜处理(见表三)2)其他不规则物体均匀加热处理 表三 几种保鲜方法比较 时间(分钟)温度污染货架期用途投资成本保鲜剂15-30常温有一般保鲜小冰冻低温无---保鲜小热煮30100摄氏度无一般保鲜杀菌一般盐绩30常温有---杀菌小常规微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大本项目微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大 4 市场分析 1) 市场需求分析 本技术应用涉及生物、食品、化工等行业,在食品熟化领域,其熟化处理市场极其开阔,肉制品熟化在我国在千万吨级别。研究表明,仅在鱼产品深加工领域,由于渔业遍布世界各国,主要国家包括中国、美国、日本、俄罗斯、挪威、泰国、印度尼西亚等十多个国家。目前,鱼产品各类深加工种类众多,总体而言,市场需求量大,缺口也大,数据研究表明,鱼、干制品的加工供不应求,仅我国市场加工需求的缺口约600万吨。由此可见,其产品市场的加工需求极其旺盛。 2)市场竞争力 本技术设备为发明专利产品,因此,市场竞争力极强。具体竞争优势: (1)属于专利技术,具有垄断性;(2) 与一般传统技术比较,本技术具有如下优势: A)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。B)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好。C)处理时间短,3-10分钟左右D)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。E)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。F)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 因此,本技术在市场具有极大的市场竞争力。 5 产业化效益 1)社会效益 由于采用该先进的技术装备,可以延长鱼产品的货架期,同时,更重要的是经过该产品处理的鱼产品质量好、营养价值高,鱼产品的独特的风味能得到最大程度的保留。 由于经过该技术处理的鱼产品质量好、营养价值高,与市场同类鱼产品比具有较大的市场竞争力。因此,使用该技术装备,可以为企业在未来的市场奠定雄厚的基础。 2)经济效益: 本产品属于专利产品,按照上述市场需求分析,本技术装备在建成后可形成1亿人民币的经济效益。 6产业化条件 本技术装备结构简单,对于一般的鱼产品的灭菌处理工艺,设备的投入成本低。
一种焦化粗酚精制方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种焦化粗酚的精制方法,该方法包括以下步骤:(a)将焦化粗酚原料送入预处理单元进行酸化、氧化反应,预处理后的粗酚送入初分离单元;(b)初分离单元通过精馏脱除粗酚中的水分和酚渣,在精馏塔塔顶分离出含苯酚、邻甲酚、间对甲酚的混合酚;(c)将所述混合酚送入离子交换树脂转化单元进行处理;(d)将所述离子交换树脂吸附转化处理后的混合酚送入精馏精制单元,精馏塔顶分离出苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品。本方法能够获得高纯度苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品,解决了原工艺酚产品纯度低、产品臭味大、稳色性能差的问题。
找到13项技术成果数据。
找技术 >智能焦化配煤专家系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目属于软件及自动控制技术领域。 整套系统以炼焦基础自动化为执行单元,将专家系统引入控制中,对焦化厂炼焦过程参数进行统计、计算、建模、知识相关性推理,从而获得优化控制参数。 以此优化结果指挥基础自动化系统实现系统控制,实时调节生产过程中的各种偏差和波动,并实现焦炭质量预测、配煤比优化、焦炉生产过程评估等高级控制功能,最终实现降低生产成本、提高产品质量和企业经济效益的目的。 根据焦炭生产工艺,系统建立了煤场管理功能模块、化验室管理功能模块、焦化站管理功能模块、专家配煤功能模块、参数配煤功能模块、煤焦数据库功能模块、数据统计功能模块、系统管理功能8大模块。 技术经济指标:配煤过程自动计算、自动控制、配煤比优化保证生产指标。 煤场煤区防混煤,保证来煤、落煤、回煤、配煤各个工艺阶段不发生混煤现象。 在保证焦炭质量的前提下,尽量少配主焦煤或煤资源紧张的煤,降低主焦煤配比由原来的35~40%降低为32~36%;尽量多配挥发份高、弱粘结性煤或不粘结性煤,提高弱粘结性煤比例由原有的10~15%提高到12~18%。智能焦化配煤专家系统与传统工艺生产相比,在使用相同煤资源的前途下,要求焦炭质量的几个重要指标控制在一定的范围内,如焦炭冷强度M40控制在82%~85%,M10低于5%~8%,反应后强度控制在60%~65%,硫分稳定在0.7%~0.75%左右,灰分控制在10%~11%。 智能焦化配煤专家系统的成功研发带动了相关产业的发展,不仅使我国的焦化企业有了突飞猛进的发展,而且促进我国钢铁行业的发展,加快了我国成为钢铁强国的步伐。 该产品在本钢焦化厂投产运行,系统达到了预期设计目标,运行情况非常稳定,为生产过程稳定质量和节能降耗发挥了作用,并可以应用于国内各大焦化企业,形成规模化生产。
延迟焦化装置的无硅消泡技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
延迟焦化是将重质残渣油热破坏加工制得轻质油的炼油装置,由于其对原料质量要求不高、加工费用低及投资少等优点,在我国发展迅速。在延迟焦化装置上,原料裂解产生的油气及原料含有的天然表面活性剂易在焦化塔中产生泡沫层,使焦化塔处理量下降,设备利用率降低。鉴于泡沫在延迟焦化生产中的危害,普遍采用在塔顶注入消泡剂的方法处理。早期使用的消泡剂是高硅含量的二甲基硅油,近年来出现了低硅和超低硅消泡剂,但仍有微量硅导致下游的加氢工序催化剂失活,降低轻质油质量,增加生产成本。 本成果针对上述问题,提供了一种完全无硅化的消泡添加剂,该技术填补国内空白,达到国际领先水平。通过加入无硅消泡剂到延迟焦化塔顶,可有效的抑制和消除塔内泡沫的生成,延长生焦时间,不影响焦化产品质量,对后续加氢装置无副作用。所采用的无硅消泡剂由高分子嵌段聚醚、脂肪醇和溶剂复配而成,主剂嵌段聚醚为采用独特的反应条件和催化剂合成的乙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,通过调整嵌段聚醚中聚氧乙烯的含量,并精确控制聚醚的分子量使其适于不同延迟焦化装置的高温及特定的泡沫环境。 该技术自2002年工业化以来,已成功地与十余家石化助剂企业实施技术转让与合作,由这些企业生产的无硅消泡剂已在中石油、中石化、中海油等40余 家炼油厂的延迟焦化装置上推广使用。
二燃生活垃圾焦化炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:二燃生活垃圾焦化炉炉体内垃圾挡板将炉床面以上炉体分隔为进料口和炉膛,炉膛内隔墙和隔墙下活动板将炉膛分隔为互不通气的垃圾焦化室和垃圾焦燃烧室。球状隔热料、粉状生石灰和垃圾从各自的进料口随炉排运行在炉床上形成隔热料层、生石灰层和垃圾层,隔热料层保护炉床和炉排不受炉膛内高温影响,避免了炉床和炉排的热应变,粉状生石灰被向垃圾层供氧的高速气流裹胁进入垃圾焦化室缺氧热解的垃圾层中和酸性物质,避免垃圾焦化产生的可燃气燃烧利用时酸性物质对大气层的污染,垃圾焦化产生的垃圾焦所固化的硫和重金属滞留在垃圾焦燃烧后的灰份中,垃圾焦高温氧化产生的少量无毒烟气从垃圾焦燃烧室的烟道外排,避免了烟气对大气层的二次污染。技术的应用领域前景分析:国内外大量地固体有机废物急待处理,前景广阔,市场巨大。效益分析:二燃生活垃圾焦化炉的售价是国外同处理量垃圾炉的七分之一。原材料及人工消耗是国外同处理量垃圾炉的四十分之一。利润可观。厂房条件建议:现有锅炉厂或机械厂。备注:无
一种焦化煤气异常排放防治方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种焦化煤气异常排放防治方法及系统。本方法包括下列步骤:①供用电系统电能质量和关键设备运行工况实时监测及故障事件触发;②关键设备保护;③供用电系统电压波动抑制与谐波隔离;④关键设备安全联锁与协调控制;⑤关键设备、电源或线路不间断无冲击动态切换。本系统设置有实时监测及故障事件触发系统、设备保护系统、电压波动抑制与谐波隔离系统、关键设备安全联锁与协调控制系统以及不间断无冲击动态切换系统,各系统协调工作,实现对焦化煤气异常排放的整体综合防治。与现有技术相比,本发明不仅可以防止煤气异常排放,而且还能提高电能利用效率、降损节能、提高电压质量、提高焦化安全生产水平和生产效率。
焦化汽柴油脱色除臭技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
焦化柴油脱色除臭技术。 一、项目简介: 随着石油加工技术的不断深入,渣油的一个重要出路,是进行焦化,目前主要有釜式焦化和延迟焦化二种,但焦化柴油既黑又臭,不能作为成品出售,传统方法大多采用酸碱洗,油品质量差、损耗大,并且污染环境。采用此法脱色后的焦化柴油颜色还很深,亮度很差,稳定性不好,很快又变黑。因此酸碱洗对催裂化柴油有一定作用,但对焦化柴油却不尽人意,广大用户期待攻关。为了有效的利用焦化柴油这一资源,满足广大用户的需求,经多年努力攻关,终于研制出一种专门用于焦化柴油的脱色除臭剂技术。本剂于常温常压下直接加入焦化柴油中,经搅拌沉降即可脱成国标米黄色,设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80-90元左右,本技术适用于已变色或未变色的焦化柴油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。 二、投资分析: 焦化汽油的脱色除臭属于老大难问题,采用一般的酸碱洗难以解决。本技术是常温常压下在汽油中加剂,经搅拌沉降即可达到国标颜色,臭味也同时除去。设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80元左右,本技术适合已变色和未变色的焦化汽油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。
涡流除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种涡流除尘器,专利号201520967283.7。 项目简介:煤矿在掘进、开拓、综采工作面和运输皮带转载点作业时,会产生大量的煤(岩)尘,不仅会影响安全生产,而且影响机电设备的使用寿命,更重要的是对操作工人的身心健康造成了严重的伤害,致使得职业病(矽肺病、尘肺病)的人数大幅度上升。洗煤厂和动筛的皮带转载点、石料厂的破碎机、集中供热锅炉的出烟口、涵洞的开拓、公路粉尘的清洁等;都是产生粉尘的集中地,也是污染空气和产生各种疾病的危险源,在局部风机因停电和机械故障不能正常工作时,涡流除尘器可代替其向作业面供风,防止瓦斯积聚、稀释有害气体,消除安全隐患。 项目核心创新点:利用压风驱动、涡轮搅拌、风流旋转驱动原理带动除尘器工作,从而更好地达到除尘效果。 项目详细用途:应用于煤矿井下开拓、涵道开拓、地铁隧道开拓、动筛车间、石料厂、面粉厂、洗煤厂、焦化厂、电氧焊接车间等产尘点。 预期效益说明: 就山西焦煤集团的潜在需求分析 煤矿:现有煤矿99座,需要的产品主要有;电驱动涡流自控除尘器和风驱动涡流除尘器。平均每个矿井下需要27台风驱动涡流自控除尘器和动筛车间需要4台电驱动涡流自控除尘器。合计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器396台。 选煤:现有选煤厂28座,每座选煤厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器168台。 焦化:现有焦化厂5座,每座焦化厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器30台。 电力:现有8座燃煤电厂,平均每座电厂需要5台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器40台 机加工车间:现有144个,平均每个车间需要2台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器288台 水泥厂:现有水泥厂3座,平均每座需要8台涡流自控除尘器。合计需要: 涡流自控除尘器24台 统计以上共计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器946台。 按使用寿命8年计,平均每年的需求量为:风驱动涡流自控除尘器334台;电驱动涡流自控除尘器118台。 两种产品合计效益:产值:2256万元;净利润:887.4万元。 现全国大约有两万座煤矿,预期效益非常可观。
煤热解与焦化过程中增油减水的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
这是一种在煤热解与焦化过程中增油减水的方法,以褐煤及烟煤为原料,加入一定的废塑料,通入惰性气体或焦炉煤气,进行煤热解及焦化,所得产物中焦油含量增大,水分减少。其技术特征为:将煤与废塑料按煤:废塑料=1:0.01-0.1(重量比)进行混合,混合后通入惰性气体或焦炉煤气,在0.1-5MPa压力下,以升温速率为2-25℃/min的升温速度升温至400-800℃,恒温10min。该发明具有成本低、焦油收率高、水含量降低,回收废物减少污染等优点。
河北省焦化行业环境战略研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该研究以焦化行业符合产业政策的企业为案例,以国家《清洁生产标准》,大气污染物总量控制要求为依据,结合焦化行业实际情况,运用标准对比、对比分析、主成分和因子分析、数学模型、文献研究、个案研究等方法,全面分析了焦化行业在清洁生产、产业结构与布局、大气污染物总量控制等方面面临的问题,提出了简化的清洁生产水平评价体系,得出了同行业不同企业的清洁生产相对水平,明确了清洁生产的努力方向。以焦化企业集中的唐山市为例,选择焦化行业特征大气污染物并[a]芘作为总量控制因子,估算了唐山市大气中苯并[a]芘排放量和环境容量,开展了大气污染物排放量和环境容量之间定量关系研究,并就此提出控制焦化企业集中地区特征大气污染物的总量控制方案和河北省焦化行业发展建议。上述研究成果可以为今后焦化行业开展清洁生产水平评价提供新方法。研究成果可以为今后焦化企业集中区域实施污染物总量控制,提供思路和技术解决方案。
厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业,建筑业
技术简介
先进的微波熟化灭菌技术设备 厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备。 1 设备技术介绍 本发明技术属于一种基础专利技术,下游应用广阔。 本发明主要应用说明如下:微波技术是一项崭新的技术,已经在工业、化工、食品、医药、日化、电子等行业广泛应用,其中,微波加热、灭菌技术具有处理时间短(3-10分钟)、处理温度低的优势,对于食品工业而言,被处理的产品营养损失少、产品的独特风味破坏小,由此,微波技术迅速被广泛运用。但是,随着科学技术的蓬勃发展,传统的微波处理技术及方法已难以适应现代多种形态产品的加工。目前,传统微波技术及设备主要针对规则物体的处理,对于不规则形态的物体,传统微波处理技术已经不适应社会发展要求,该技术受到一定的限制,原因在于物体形态不规则时,微波对不规则物体的作用的的均匀性与待处理产品的形状及厚薄有关,厚处微波作用弱,薄处微波作用强,因此,传统微波技术对不规则产品的辐射加热、杀菌,易产生厚处微波处理不足、薄处微波过度处理并形成焦化的现象。本设备属于一种专门应用于食品、肉制品、鱼产品的新型的微波熟化处理技术设备。 2 技术性能及特点 1)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。2)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好,不发生焦化。3)处理时间短,3-10分钟左右4)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。5)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。6)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 3本技术创新点及应用 本技术创新点主要在于对不规则物料的微波均匀加热处理。具体地:1)专用于厚薄不规则肉食品、鱼产品加工与快速熟化处理 随着食品工业及渔业的发展,人们对食品工业产品的营养要求日益增高,传统的加热熟化、微波熟化灭菌保鲜方法已难以适应食品、鱼产品的加工,该传统方法耗时长(40分钟),能耗高,易焦化。本技术具有:(1) 与传统加工比,肉制品营养损失少(见表一);(2) 与传统加工比,加工时间短(见表一);(3) 与传统加工比,能耗低(见表一);(4)与传统微波加工比,熟化均匀,无焦化(见表二)。表一 几种熟化杀菌方法比较湿热干热本项目微波设备灭菌时间30分钟8小时5分钟成本费用(元/吨)800300100均匀性好好好营养损失损失损失损失小投入成本设备投入小设备投入小设备投入中等 表二 常规微波设备与本产品微波设备比较处理均匀性每批次质量差别工业化设备结构制造成本常规微波设备不均匀,易焦化无法保证多批次质量无法保证简单A本项目微波设备均匀质量一致质量规格统一简单A1) 附:A表示成本量级,两种设备都为A,表示制造成本接近。 2)除了上述应用领域以外,本技术还可应用于以下领域: 1)物料杀菌保鲜处理(见表三)2)其他不规则物体均匀加热处理 表三 几种保鲜方法比较 时间(分钟)温度污染货架期用途投资成本保鲜剂15-30常温有一般保鲜小冰冻低温无---保鲜小热煮30100摄氏度无一般保鲜杀菌一般盐绩30常温有---杀菌小常规微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大本项目微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大 4 市场分析 1) 市场需求分析 本技术应用涉及生物、食品、化工等行业,在食品熟化领域,其熟化处理市场极其开阔,肉制品熟化在我国在千万吨级别。研究表明,仅在鱼产品深加工领域,由于渔业遍布世界各国,主要国家包括中国、美国、日本、俄罗斯、挪威、泰国、印度尼西亚等十多个国家。目前,鱼产品各类深加工种类众多,总体而言,市场需求量大,缺口也大,数据研究表明,鱼、干制品的加工供不应求,仅我国市场加工需求的缺口约600万吨。由此可见,其产品市场的加工需求极其旺盛。 2)市场竞争力 本技术设备为发明专利产品,因此,市场竞争力极强。具体竞争优势: (1)属于专利技术,具有垄断性;(2) 与一般传统技术比较,本技术具有如下优势: A)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。B)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好。C)处理时间短,3-10分钟左右D)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。E)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。F)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 因此,本技术在市场具有极大的市场竞争力。 5 产业化效益 1)社会效益 由于采用该先进的技术装备,可以延长鱼产品的货架期,同时,更重要的是经过该产品处理的鱼产品质量好、营养价值高,鱼产品的独特的风味能得到最大程度的保留。 由于经过该技术处理的鱼产品质量好、营养价值高,与市场同类鱼产品比具有较大的市场竞争力。因此,使用该技术装备,可以为企业在未来的市场奠定雄厚的基础。 2)经济效益: 本产品属于专利产品,按照上述市场需求分析,本技术装备在建成后可形成1亿人民币的经济效益。 6产业化条件 本技术装备结构简单,对于一般的鱼产品的灭菌处理工艺,设备的投入成本低。
一种焦化粗酚精制方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种焦化粗酚的精制方法,该方法包括以下步骤:(a)将焦化粗酚原料送入预处理单元进行酸化、氧化反应,预处理后的粗酚送入初分离单元;(b)初分离单元通过精馏脱除粗酚中的水分和酚渣,在精馏塔塔顶分离出含苯酚、邻甲酚、间对甲酚的混合酚;(c)将所述混合酚送入离子交换树脂转化单元进行处理;(d)将所述离子交换树脂吸附转化处理后的混合酚送入精馏精制单元,精馏塔顶分离出苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品。本方法能够获得高纯度苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品,解决了原工艺酚产品纯度低、产品臭味大、稳色性能差的问题。
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找技术 >智能焦化配煤专家系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目属于软件及自动控制技术领域。 整套系统以炼焦基础自动化为执行单元,将专家系统引入控制中,对焦化厂炼焦过程参数进行统计、计算、建模、知识相关性推理,从而获得优化控制参数。 以此优化结果指挥基础自动化系统实现系统控制,实时调节生产过程中的各种偏差和波动,并实现焦炭质量预测、配煤比优化、焦炉生产过程评估等高级控制功能,最终实现降低生产成本、提高产品质量和企业经济效益的目的。 根据焦炭生产工艺,系统建立了煤场管理功能模块、化验室管理功能模块、焦化站管理功能模块、专家配煤功能模块、参数配煤功能模块、煤焦数据库功能模块、数据统计功能模块、系统管理功能8大模块。 技术经济指标:配煤过程自动计算、自动控制、配煤比优化保证生产指标。 煤场煤区防混煤,保证来煤、落煤、回煤、配煤各个工艺阶段不发生混煤现象。 在保证焦炭质量的前提下,尽量少配主焦煤或煤资源紧张的煤,降低主焦煤配比由原来的35~40%降低为32~36%;尽量多配挥发份高、弱粘结性煤或不粘结性煤,提高弱粘结性煤比例由原有的10~15%提高到12~18%。智能焦化配煤专家系统与传统工艺生产相比,在使用相同煤资源的前途下,要求焦炭质量的几个重要指标控制在一定的范围内,如焦炭冷强度M40控制在82%~85%,M10低于5%~8%,反应后强度控制在60%~65%,硫分稳定在0.7%~0.75%左右,灰分控制在10%~11%。 智能焦化配煤专家系统的成功研发带动了相关产业的发展,不仅使我国的焦化企业有了突飞猛进的发展,而且促进我国钢铁行业的发展,加快了我国成为钢铁强国的步伐。 该产品在本钢焦化厂投产运行,系统达到了预期设计目标,运行情况非常稳定,为生产过程稳定质量和节能降耗发挥了作用,并可以应用于国内各大焦化企业,形成规模化生产。
延迟焦化装置的无硅消泡技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
延迟焦化是将重质残渣油热破坏加工制得轻质油的炼油装置,由于其对原料质量要求不高、加工费用低及投资少等优点,在我国发展迅速。在延迟焦化装置上,原料裂解产生的油气及原料含有的天然表面活性剂易在焦化塔中产生泡沫层,使焦化塔处理量下降,设备利用率降低。鉴于泡沫在延迟焦化生产中的危害,普遍采用在塔顶注入消泡剂的方法处理。早期使用的消泡剂是高硅含量的二甲基硅油,近年来出现了低硅和超低硅消泡剂,但仍有微量硅导致下游的加氢工序催化剂失活,降低轻质油质量,增加生产成本。 本成果针对上述问题,提供了一种完全无硅化的消泡添加剂,该技术填补国内空白,达到国际领先水平。通过加入无硅消泡剂到延迟焦化塔顶,可有效的抑制和消除塔内泡沫的生成,延长生焦时间,不影响焦化产品质量,对后续加氢装置无副作用。所采用的无硅消泡剂由高分子嵌段聚醚、脂肪醇和溶剂复配而成,主剂嵌段聚醚为采用独特的反应条件和催化剂合成的乙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,通过调整嵌段聚醚中聚氧乙烯的含量,并精确控制聚醚的分子量使其适于不同延迟焦化装置的高温及特定的泡沫环境。 该技术自2002年工业化以来,已成功地与十余家石化助剂企业实施技术转让与合作,由这些企业生产的无硅消泡剂已在中石油、中石化、中海油等40余 家炼油厂的延迟焦化装置上推广使用。
二燃生活垃圾焦化炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:二燃生活垃圾焦化炉炉体内垃圾挡板将炉床面以上炉体分隔为进料口和炉膛,炉膛内隔墙和隔墙下活动板将炉膛分隔为互不通气的垃圾焦化室和垃圾焦燃烧室。球状隔热料、粉状生石灰和垃圾从各自的进料口随炉排运行在炉床上形成隔热料层、生石灰层和垃圾层,隔热料层保护炉床和炉排不受炉膛内高温影响,避免了炉床和炉排的热应变,粉状生石灰被向垃圾层供氧的高速气流裹胁进入垃圾焦化室缺氧热解的垃圾层中和酸性物质,避免垃圾焦化产生的可燃气燃烧利用时酸性物质对大气层的污染,垃圾焦化产生的垃圾焦所固化的硫和重金属滞留在垃圾焦燃烧后的灰份中,垃圾焦高温氧化产生的少量无毒烟气从垃圾焦燃烧室的烟道外排,避免了烟气对大气层的二次污染。技术的应用领域前景分析:国内外大量地固体有机废物急待处理,前景广阔,市场巨大。效益分析:二燃生活垃圾焦化炉的售价是国外同处理量垃圾炉的七分之一。原材料及人工消耗是国外同处理量垃圾炉的四十分之一。利润可观。厂房条件建议:现有锅炉厂或机械厂。备注:无
一种焦化煤气异常排放防治方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种焦化煤气异常排放防治方法及系统。本方法包括下列步骤:①供用电系统电能质量和关键设备运行工况实时监测及故障事件触发;②关键设备保护;③供用电系统电压波动抑制与谐波隔离;④关键设备安全联锁与协调控制;⑤关键设备、电源或线路不间断无冲击动态切换。本系统设置有实时监测及故障事件触发系统、设备保护系统、电压波动抑制与谐波隔离系统、关键设备安全联锁与协调控制系统以及不间断无冲击动态切换系统,各系统协调工作,实现对焦化煤气异常排放的整体综合防治。与现有技术相比,本发明不仅可以防止煤气异常排放,而且还能提高电能利用效率、降损节能、提高电压质量、提高焦化安全生产水平和生产效率。
焦化汽柴油脱色除臭技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
焦化柴油脱色除臭技术。 一、项目简介: 随着石油加工技术的不断深入,渣油的一个重要出路,是进行焦化,目前主要有釜式焦化和延迟焦化二种,但焦化柴油既黑又臭,不能作为成品出售,传统方法大多采用酸碱洗,油品质量差、损耗大,并且污染环境。采用此法脱色后的焦化柴油颜色还很深,亮度很差,稳定性不好,很快又变黑。因此酸碱洗对催裂化柴油有一定作用,但对焦化柴油却不尽人意,广大用户期待攻关。为了有效的利用焦化柴油这一资源,满足广大用户的需求,经多年努力攻关,终于研制出一种专门用于焦化柴油的脱色除臭剂技术。本剂于常温常压下直接加入焦化柴油中,经搅拌沉降即可脱成国标米黄色,设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80-90元左右,本技术适用于已变色或未变色的焦化柴油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。 二、投资分析: 焦化汽油的脱色除臭属于老大难问题,采用一般的酸碱洗难以解决。本技术是常温常压下在汽油中加剂,经搅拌沉降即可达到国标颜色,臭味也同时除去。设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80元左右,本技术适合已变色和未变色的焦化汽油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。
涡流除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种涡流除尘器,专利号201520967283.7。 项目简介:煤矿在掘进、开拓、综采工作面和运输皮带转载点作业时,会产生大量的煤(岩)尘,不仅会影响安全生产,而且影响机电设备的使用寿命,更重要的是对操作工人的身心健康造成了严重的伤害,致使得职业病(矽肺病、尘肺病)的人数大幅度上升。洗煤厂和动筛的皮带转载点、石料厂的破碎机、集中供热锅炉的出烟口、涵洞的开拓、公路粉尘的清洁等;都是产生粉尘的集中地,也是污染空气和产生各种疾病的危险源,在局部风机因停电和机械故障不能正常工作时,涡流除尘器可代替其向作业面供风,防止瓦斯积聚、稀释有害气体,消除安全隐患。 项目核心创新点:利用压风驱动、涡轮搅拌、风流旋转驱动原理带动除尘器工作,从而更好地达到除尘效果。 项目详细用途:应用于煤矿井下开拓、涵道开拓、地铁隧道开拓、动筛车间、石料厂、面粉厂、洗煤厂、焦化厂、电氧焊接车间等产尘点。 预期效益说明: 就山西焦煤集团的潜在需求分析 煤矿:现有煤矿99座,需要的产品主要有;电驱动涡流自控除尘器和风驱动涡流除尘器。平均每个矿井下需要27台风驱动涡流自控除尘器和动筛车间需要4台电驱动涡流自控除尘器。合计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器396台。 选煤:现有选煤厂28座,每座选煤厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器168台。 焦化:现有焦化厂5座,每座焦化厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器30台。 电力:现有8座燃煤电厂,平均每座电厂需要5台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器40台 机加工车间:现有144个,平均每个车间需要2台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器288台 水泥厂:现有水泥厂3座,平均每座需要8台涡流自控除尘器。合计需要: 涡流自控除尘器24台 统计以上共计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器946台。 按使用寿命8年计,平均每年的需求量为:风驱动涡流自控除尘器334台;电驱动涡流自控除尘器118台。 两种产品合计效益:产值:2256万元;净利润:887.4万元。 现全国大约有两万座煤矿,预期效益非常可观。
煤热解与焦化过程中增油减水的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
这是一种在煤热解与焦化过程中增油减水的方法,以褐煤及烟煤为原料,加入一定的废塑料,通入惰性气体或焦炉煤气,进行煤热解及焦化,所得产物中焦油含量增大,水分减少。其技术特征为:将煤与废塑料按煤:废塑料=1:0.01-0.1(重量比)进行混合,混合后通入惰性气体或焦炉煤气,在0.1-5MPa压力下,以升温速率为2-25℃/min的升温速度升温至400-800℃,恒温10min。该发明具有成本低、焦油收率高、水含量降低,回收废物减少污染等优点。
河北省焦化行业环境战略研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该研究以焦化行业符合产业政策的企业为案例,以国家《清洁生产标准》,大气污染物总量控制要求为依据,结合焦化行业实际情况,运用标准对比、对比分析、主成分和因子分析、数学模型、文献研究、个案研究等方法,全面分析了焦化行业在清洁生产、产业结构与布局、大气污染物总量控制等方面面临的问题,提出了简化的清洁生产水平评价体系,得出了同行业不同企业的清洁生产相对水平,明确了清洁生产的努力方向。以焦化企业集中的唐山市为例,选择焦化行业特征大气污染物并[a]芘作为总量控制因子,估算了唐山市大气中苯并[a]芘排放量和环境容量,开展了大气污染物排放量和环境容量之间定量关系研究,并就此提出控制焦化企业集中地区特征大气污染物的总量控制方案和河北省焦化行业发展建议。上述研究成果可以为今后焦化行业开展清洁生产水平评价提供新方法。研究成果可以为今后焦化企业集中区域实施污染物总量控制,提供思路和技术解决方案。
厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业,建筑业
技术简介
先进的微波熟化灭菌技术设备 厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备。 1 设备技术介绍 本发明技术属于一种基础专利技术,下游应用广阔。 本发明主要应用说明如下:微波技术是一项崭新的技术,已经在工业、化工、食品、医药、日化、电子等行业广泛应用,其中,微波加热、灭菌技术具有处理时间短(3-10分钟)、处理温度低的优势,对于食品工业而言,被处理的产品营养损失少、产品的独特风味破坏小,由此,微波技术迅速被广泛运用。但是,随着科学技术的蓬勃发展,传统的微波处理技术及方法已难以适应现代多种形态产品的加工。目前,传统微波技术及设备主要针对规则物体的处理,对于不规则形态的物体,传统微波处理技术已经不适应社会发展要求,该技术受到一定的限制,原因在于物体形态不规则时,微波对不规则物体的作用的的均匀性与待处理产品的形状及厚薄有关,厚处微波作用弱,薄处微波作用强,因此,传统微波技术对不规则产品的辐射加热、杀菌,易产生厚处微波处理不足、薄处微波过度处理并形成焦化的现象。本设备属于一种专门应用于食品、肉制品、鱼产品的新型的微波熟化处理技术设备。 2 技术性能及特点 1)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。2)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好,不发生焦化。3)处理时间短,3-10分钟左右4)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。5)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。6)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 3本技术创新点及应用 本技术创新点主要在于对不规则物料的微波均匀加热处理。具体地:1)专用于厚薄不规则肉食品、鱼产品加工与快速熟化处理 随着食品工业及渔业的发展,人们对食品工业产品的营养要求日益增高,传统的加热熟化、微波熟化灭菌保鲜方法已难以适应食品、鱼产品的加工,该传统方法耗时长(40分钟),能耗高,易焦化。本技术具有:(1) 与传统加工比,肉制品营养损失少(见表一);(2) 与传统加工比,加工时间短(见表一);(3) 与传统加工比,能耗低(见表一);(4)与传统微波加工比,熟化均匀,无焦化(见表二)。表一 几种熟化杀菌方法比较湿热干热本项目微波设备灭菌时间30分钟8小时5分钟成本费用(元/吨)800300100均匀性好好好营养损失损失损失损失小投入成本设备投入小设备投入小设备投入中等 表二 常规微波设备与本产品微波设备比较处理均匀性每批次质量差别工业化设备结构制造成本常规微波设备不均匀,易焦化无法保证多批次质量无法保证简单A本项目微波设备均匀质量一致质量规格统一简单A1) 附:A表示成本量级,两种设备都为A,表示制造成本接近。 2)除了上述应用领域以外,本技术还可应用于以下领域: 1)物料杀菌保鲜处理(见表三)2)其他不规则物体均匀加热处理 表三 几种保鲜方法比较 时间(分钟)温度污染货架期用途投资成本保鲜剂15-30常温有一般保鲜小冰冻低温无---保鲜小热煮30100摄氏度无一般保鲜杀菌一般盐绩30常温有---杀菌小常规微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大本项目微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大 4 市场分析 1) 市场需求分析 本技术应用涉及生物、食品、化工等行业,在食品熟化领域,其熟化处理市场极其开阔,肉制品熟化在我国在千万吨级别。研究表明,仅在鱼产品深加工领域,由于渔业遍布世界各国,主要国家包括中国、美国、日本、俄罗斯、挪威、泰国、印度尼西亚等十多个国家。目前,鱼产品各类深加工种类众多,总体而言,市场需求量大,缺口也大,数据研究表明,鱼、干制品的加工供不应求,仅我国市场加工需求的缺口约600万吨。由此可见,其产品市场的加工需求极其旺盛。 2)市场竞争力 本技术设备为发明专利产品,因此,市场竞争力极强。具体竞争优势: (1)属于专利技术,具有垄断性;(2) 与一般传统技术比较,本技术具有如下优势: A)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。B)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好。C)处理时间短,3-10分钟左右D)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。E)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。F)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 因此,本技术在市场具有极大的市场竞争力。 5 产业化效益 1)社会效益 由于采用该先进的技术装备,可以延长鱼产品的货架期,同时,更重要的是经过该产品处理的鱼产品质量好、营养价值高,鱼产品的独特的风味能得到最大程度的保留。 由于经过该技术处理的鱼产品质量好、营养价值高,与市场同类鱼产品比具有较大的市场竞争力。因此,使用该技术装备,可以为企业在未来的市场奠定雄厚的基础。 2)经济效益: 本产品属于专利产品,按照上述市场需求分析,本技术装备在建成后可形成1亿人民币的经济效益。 6产业化条件 本技术装备结构简单,对于一般的鱼产品的灭菌处理工艺,设备的投入成本低。
一种焦化粗酚精制方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种焦化粗酚的精制方法,该方法包括以下步骤:(a)将焦化粗酚原料送入预处理单元进行酸化、氧化反应,预处理后的粗酚送入初分离单元;(b)初分离单元通过精馏脱除粗酚中的水分和酚渣,在精馏塔塔顶分离出含苯酚、邻甲酚、间对甲酚的混合酚;(c)将所述混合酚送入离子交换树脂转化单元进行处理;(d)将所述离子交换树脂吸附转化处理后的混合酚送入精馏精制单元,精馏塔顶分离出苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品。本方法能够获得高纯度苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品,解决了原工艺酚产品纯度低、产品臭味大、稳色性能差的问题。
找到13项技术成果数据。
找技术 >智能焦化配煤专家系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目属于软件及自动控制技术领域。 整套系统以炼焦基础自动化为执行单元,将专家系统引入控制中,对焦化厂炼焦过程参数进行统计、计算、建模、知识相关性推理,从而获得优化控制参数。 以此优化结果指挥基础自动化系统实现系统控制,实时调节生产过程中的各种偏差和波动,并实现焦炭质量预测、配煤比优化、焦炉生产过程评估等高级控制功能,最终实现降低生产成本、提高产品质量和企业经济效益的目的。 根据焦炭生产工艺,系统建立了煤场管理功能模块、化验室管理功能模块、焦化站管理功能模块、专家配煤功能模块、参数配煤功能模块、煤焦数据库功能模块、数据统计功能模块、系统管理功能8大模块。 技术经济指标:配煤过程自动计算、自动控制、配煤比优化保证生产指标。 煤场煤区防混煤,保证来煤、落煤、回煤、配煤各个工艺阶段不发生混煤现象。 在保证焦炭质量的前提下,尽量少配主焦煤或煤资源紧张的煤,降低主焦煤配比由原来的35~40%降低为32~36%;尽量多配挥发份高、弱粘结性煤或不粘结性煤,提高弱粘结性煤比例由原有的10~15%提高到12~18%。智能焦化配煤专家系统与传统工艺生产相比,在使用相同煤资源的前途下,要求焦炭质量的几个重要指标控制在一定的范围内,如焦炭冷强度M40控制在82%~85%,M10低于5%~8%,反应后强度控制在60%~65%,硫分稳定在0.7%~0.75%左右,灰分控制在10%~11%。 智能焦化配煤专家系统的成功研发带动了相关产业的发展,不仅使我国的焦化企业有了突飞猛进的发展,而且促进我国钢铁行业的发展,加快了我国成为钢铁强国的步伐。 该产品在本钢焦化厂投产运行,系统达到了预期设计目标,运行情况非常稳定,为生产过程稳定质量和节能降耗发挥了作用,并可以应用于国内各大焦化企业,形成规模化生产。
延迟焦化装置的无硅消泡技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
延迟焦化是将重质残渣油热破坏加工制得轻质油的炼油装置,由于其对原料质量要求不高、加工费用低及投资少等优点,在我国发展迅速。在延迟焦化装置上,原料裂解产生的油气及原料含有的天然表面活性剂易在焦化塔中产生泡沫层,使焦化塔处理量下降,设备利用率降低。鉴于泡沫在延迟焦化生产中的危害,普遍采用在塔顶注入消泡剂的方法处理。早期使用的消泡剂是高硅含量的二甲基硅油,近年来出现了低硅和超低硅消泡剂,但仍有微量硅导致下游的加氢工序催化剂失活,降低轻质油质量,增加生产成本。 本成果针对上述问题,提供了一种完全无硅化的消泡添加剂,该技术填补国内空白,达到国际领先水平。通过加入无硅消泡剂到延迟焦化塔顶,可有效的抑制和消除塔内泡沫的生成,延长生焦时间,不影响焦化产品质量,对后续加氢装置无副作用。所采用的无硅消泡剂由高分子嵌段聚醚、脂肪醇和溶剂复配而成,主剂嵌段聚醚为采用独特的反应条件和催化剂合成的乙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,通过调整嵌段聚醚中聚氧乙烯的含量,并精确控制聚醚的分子量使其适于不同延迟焦化装置的高温及特定的泡沫环境。 该技术自2002年工业化以来,已成功地与十余家石化助剂企业实施技术转让与合作,由这些企业生产的无硅消泡剂已在中石油、中石化、中海油等40余 家炼油厂的延迟焦化装置上推广使用。
二燃生活垃圾焦化炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:二燃生活垃圾焦化炉炉体内垃圾挡板将炉床面以上炉体分隔为进料口和炉膛,炉膛内隔墙和隔墙下活动板将炉膛分隔为互不通气的垃圾焦化室和垃圾焦燃烧室。球状隔热料、粉状生石灰和垃圾从各自的进料口随炉排运行在炉床上形成隔热料层、生石灰层和垃圾层,隔热料层保护炉床和炉排不受炉膛内高温影响,避免了炉床和炉排的热应变,粉状生石灰被向垃圾层供氧的高速气流裹胁进入垃圾焦化室缺氧热解的垃圾层中和酸性物质,避免垃圾焦化产生的可燃气燃烧利用时酸性物质对大气层的污染,垃圾焦化产生的垃圾焦所固化的硫和重金属滞留在垃圾焦燃烧后的灰份中,垃圾焦高温氧化产生的少量无毒烟气从垃圾焦燃烧室的烟道外排,避免了烟气对大气层的二次污染。技术的应用领域前景分析:国内外大量地固体有机废物急待处理,前景广阔,市场巨大。效益分析:二燃生活垃圾焦化炉的售价是国外同处理量垃圾炉的七分之一。原材料及人工消耗是国外同处理量垃圾炉的四十分之一。利润可观。厂房条件建议:现有锅炉厂或机械厂。备注:无
一种焦化煤气异常排放防治方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种焦化煤气异常排放防治方法及系统。本方法包括下列步骤:①供用电系统电能质量和关键设备运行工况实时监测及故障事件触发;②关键设备保护;③供用电系统电压波动抑制与谐波隔离;④关键设备安全联锁与协调控制;⑤关键设备、电源或线路不间断无冲击动态切换。本系统设置有实时监测及故障事件触发系统、设备保护系统、电压波动抑制与谐波隔离系统、关键设备安全联锁与协调控制系统以及不间断无冲击动态切换系统,各系统协调工作,实现对焦化煤气异常排放的整体综合防治。与现有技术相比,本发明不仅可以防止煤气异常排放,而且还能提高电能利用效率、降损节能、提高电压质量、提高焦化安全生产水平和生产效率。
焦化汽柴油脱色除臭技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
焦化柴油脱色除臭技术。 一、项目简介: 随着石油加工技术的不断深入,渣油的一个重要出路,是进行焦化,目前主要有釜式焦化和延迟焦化二种,但焦化柴油既黑又臭,不能作为成品出售,传统方法大多采用酸碱洗,油品质量差、损耗大,并且污染环境。采用此法脱色后的焦化柴油颜色还很深,亮度很差,稳定性不好,很快又变黑。因此酸碱洗对催裂化柴油有一定作用,但对焦化柴油却不尽人意,广大用户期待攻关。为了有效的利用焦化柴油这一资源,满足广大用户的需求,经多年努力攻关,终于研制出一种专门用于焦化柴油的脱色除臭剂技术。本剂于常温常压下直接加入焦化柴油中,经搅拌沉降即可脱成国标米黄色,设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80-90元左右,本技术适用于已变色或未变色的焦化柴油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。 二、投资分析: 焦化汽油的脱色除臭属于老大难问题,采用一般的酸碱洗难以解决。本技术是常温常压下在汽油中加剂,经搅拌沉降即可达到国标颜色,臭味也同时除去。设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80元左右,本技术适合已变色和未变色的焦化汽油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。
涡流除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种涡流除尘器,专利号201520967283.7。 项目简介:煤矿在掘进、开拓、综采工作面和运输皮带转载点作业时,会产生大量的煤(岩)尘,不仅会影响安全生产,而且影响机电设备的使用寿命,更重要的是对操作工人的身心健康造成了严重的伤害,致使得职业病(矽肺病、尘肺病)的人数大幅度上升。洗煤厂和动筛的皮带转载点、石料厂的破碎机、集中供热锅炉的出烟口、涵洞的开拓、公路粉尘的清洁等;都是产生粉尘的集中地,也是污染空气和产生各种疾病的危险源,在局部风机因停电和机械故障不能正常工作时,涡流除尘器可代替其向作业面供风,防止瓦斯积聚、稀释有害气体,消除安全隐患。 项目核心创新点:利用压风驱动、涡轮搅拌、风流旋转驱动原理带动除尘器工作,从而更好地达到除尘效果。 项目详细用途:应用于煤矿井下开拓、涵道开拓、地铁隧道开拓、动筛车间、石料厂、面粉厂、洗煤厂、焦化厂、电氧焊接车间等产尘点。 预期效益说明: 就山西焦煤集团的潜在需求分析 煤矿:现有煤矿99座,需要的产品主要有;电驱动涡流自控除尘器和风驱动涡流除尘器。平均每个矿井下需要27台风驱动涡流自控除尘器和动筛车间需要4台电驱动涡流自控除尘器。合计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器396台。 选煤:现有选煤厂28座,每座选煤厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器168台。 焦化:现有焦化厂5座,每座焦化厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器30台。 电力:现有8座燃煤电厂,平均每座电厂需要5台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器40台 机加工车间:现有144个,平均每个车间需要2台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器288台 水泥厂:现有水泥厂3座,平均每座需要8台涡流自控除尘器。合计需要: 涡流自控除尘器24台 统计以上共计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器946台。 按使用寿命8年计,平均每年的需求量为:风驱动涡流自控除尘器334台;电驱动涡流自控除尘器118台。 两种产品合计效益:产值:2256万元;净利润:887.4万元。 现全国大约有两万座煤矿,预期效益非常可观。
煤热解与焦化过程中增油减水的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
这是一种在煤热解与焦化过程中增油减水的方法,以褐煤及烟煤为原料,加入一定的废塑料,通入惰性气体或焦炉煤气,进行煤热解及焦化,所得产物中焦油含量增大,水分减少。其技术特征为:将煤与废塑料按煤:废塑料=1:0.01-0.1(重量比)进行混合,混合后通入惰性气体或焦炉煤气,在0.1-5MPa压力下,以升温速率为2-25℃/min的升温速度升温至400-800℃,恒温10min。该发明具有成本低、焦油收率高、水含量降低,回收废物减少污染等优点。
河北省焦化行业环境战略研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该研究以焦化行业符合产业政策的企业为案例,以国家《清洁生产标准》,大气污染物总量控制要求为依据,结合焦化行业实际情况,运用标准对比、对比分析、主成分和因子分析、数学模型、文献研究、个案研究等方法,全面分析了焦化行业在清洁生产、产业结构与布局、大气污染物总量控制等方面面临的问题,提出了简化的清洁生产水平评价体系,得出了同行业不同企业的清洁生产相对水平,明确了清洁生产的努力方向。以焦化企业集中的唐山市为例,选择焦化行业特征大气污染物并[a]芘作为总量控制因子,估算了唐山市大气中苯并[a]芘排放量和环境容量,开展了大气污染物排放量和环境容量之间定量关系研究,并就此提出控制焦化企业集中地区特征大气污染物的总量控制方案和河北省焦化行业发展建议。上述研究成果可以为今后焦化行业开展清洁生产水平评价提供新方法。研究成果可以为今后焦化企业集中区域实施污染物总量控制,提供思路和技术解决方案。
厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业,建筑业
技术简介
先进的微波熟化灭菌技术设备 厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备。 1 设备技术介绍 本发明技术属于一种基础专利技术,下游应用广阔。 本发明主要应用说明如下:微波技术是一项崭新的技术,已经在工业、化工、食品、医药、日化、电子等行业广泛应用,其中,微波加热、灭菌技术具有处理时间短(3-10分钟)、处理温度低的优势,对于食品工业而言,被处理的产品营养损失少、产品的独特风味破坏小,由此,微波技术迅速被广泛运用。但是,随着科学技术的蓬勃发展,传统的微波处理技术及方法已难以适应现代多种形态产品的加工。目前,传统微波技术及设备主要针对规则物体的处理,对于不规则形态的物体,传统微波处理技术已经不适应社会发展要求,该技术受到一定的限制,原因在于物体形态不规则时,微波对不规则物体的作用的的均匀性与待处理产品的形状及厚薄有关,厚处微波作用弱,薄处微波作用强,因此,传统微波技术对不规则产品的辐射加热、杀菌,易产生厚处微波处理不足、薄处微波过度处理并形成焦化的现象。本设备属于一种专门应用于食品、肉制品、鱼产品的新型的微波熟化处理技术设备。 2 技术性能及特点 1)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。2)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好,不发生焦化。3)处理时间短,3-10分钟左右4)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。5)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。6)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 3本技术创新点及应用 本技术创新点主要在于对不规则物料的微波均匀加热处理。具体地:1)专用于厚薄不规则肉食品、鱼产品加工与快速熟化处理 随着食品工业及渔业的发展,人们对食品工业产品的营养要求日益增高,传统的加热熟化、微波熟化灭菌保鲜方法已难以适应食品、鱼产品的加工,该传统方法耗时长(40分钟),能耗高,易焦化。本技术具有:(1) 与传统加工比,肉制品营养损失少(见表一);(2) 与传统加工比,加工时间短(见表一);(3) 与传统加工比,能耗低(见表一);(4)与传统微波加工比,熟化均匀,无焦化(见表二)。表一 几种熟化杀菌方法比较湿热干热本项目微波设备灭菌时间30分钟8小时5分钟成本费用(元/吨)800300100均匀性好好好营养损失损失损失损失小投入成本设备投入小设备投入小设备投入中等 表二 常规微波设备与本产品微波设备比较处理均匀性每批次质量差别工业化设备结构制造成本常规微波设备不均匀,易焦化无法保证多批次质量无法保证简单A本项目微波设备均匀质量一致质量规格统一简单A1) 附:A表示成本量级,两种设备都为A,表示制造成本接近。 2)除了上述应用领域以外,本技术还可应用于以下领域: 1)物料杀菌保鲜处理(见表三)2)其他不规则物体均匀加热处理 表三 几种保鲜方法比较 时间(分钟)温度污染货架期用途投资成本保鲜剂15-30常温有一般保鲜小冰冻低温无---保鲜小热煮30100摄氏度无一般保鲜杀菌一般盐绩30常温有---杀菌小常规微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大本项目微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大 4 市场分析 1) 市场需求分析 本技术应用涉及生物、食品、化工等行业,在食品熟化领域,其熟化处理市场极其开阔,肉制品熟化在我国在千万吨级别。研究表明,仅在鱼产品深加工领域,由于渔业遍布世界各国,主要国家包括中国、美国、日本、俄罗斯、挪威、泰国、印度尼西亚等十多个国家。目前,鱼产品各类深加工种类众多,总体而言,市场需求量大,缺口也大,数据研究表明,鱼、干制品的加工供不应求,仅我国市场加工需求的缺口约600万吨。由此可见,其产品市场的加工需求极其旺盛。 2)市场竞争力 本技术设备为发明专利产品,因此,市场竞争力极强。具体竞争优势: (1)属于专利技术,具有垄断性;(2) 与一般传统技术比较,本技术具有如下优势: A)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。B)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好。C)处理时间短,3-10分钟左右D)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。E)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。F)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 因此,本技术在市场具有极大的市场竞争力。 5 产业化效益 1)社会效益 由于采用该先进的技术装备,可以延长鱼产品的货架期,同时,更重要的是经过该产品处理的鱼产品质量好、营养价值高,鱼产品的独特的风味能得到最大程度的保留。 由于经过该技术处理的鱼产品质量好、营养价值高,与市场同类鱼产品比具有较大的市场竞争力。因此,使用该技术装备,可以为企业在未来的市场奠定雄厚的基础。 2)经济效益: 本产品属于专利产品,按照上述市场需求分析,本技术装备在建成后可形成1亿人民币的经济效益。 6产业化条件 本技术装备结构简单,对于一般的鱼产品的灭菌处理工艺,设备的投入成本低。
一种焦化粗酚精制方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种焦化粗酚的精制方法,该方法包括以下步骤:(a)将焦化粗酚原料送入预处理单元进行酸化、氧化反应,预处理后的粗酚送入初分离单元;(b)初分离单元通过精馏脱除粗酚中的水分和酚渣,在精馏塔塔顶分离出含苯酚、邻甲酚、间对甲酚的混合酚;(c)将所述混合酚送入离子交换树脂转化单元进行处理;(d)将所述离子交换树脂吸附转化处理后的混合酚送入精馏精制单元,精馏塔顶分离出苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品。本方法能够获得高纯度苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品,解决了原工艺酚产品纯度低、产品臭味大、稳色性能差的问题。
找到13项技术成果数据。
找技术 >智能焦化配煤专家系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目属于软件及自动控制技术领域。 整套系统以炼焦基础自动化为执行单元,将专家系统引入控制中,对焦化厂炼焦过程参数进行统计、计算、建模、知识相关性推理,从而获得优化控制参数。 以此优化结果指挥基础自动化系统实现系统控制,实时调节生产过程中的各种偏差和波动,并实现焦炭质量预测、配煤比优化、焦炉生产过程评估等高级控制功能,最终实现降低生产成本、提高产品质量和企业经济效益的目的。 根据焦炭生产工艺,系统建立了煤场管理功能模块、化验室管理功能模块、焦化站管理功能模块、专家配煤功能模块、参数配煤功能模块、煤焦数据库功能模块、数据统计功能模块、系统管理功能8大模块。 技术经济指标:配煤过程自动计算、自动控制、配煤比优化保证生产指标。 煤场煤区防混煤,保证来煤、落煤、回煤、配煤各个工艺阶段不发生混煤现象。 在保证焦炭质量的前提下,尽量少配主焦煤或煤资源紧张的煤,降低主焦煤配比由原来的35~40%降低为32~36%;尽量多配挥发份高、弱粘结性煤或不粘结性煤,提高弱粘结性煤比例由原有的10~15%提高到12~18%。智能焦化配煤专家系统与传统工艺生产相比,在使用相同煤资源的前途下,要求焦炭质量的几个重要指标控制在一定的范围内,如焦炭冷强度M40控制在82%~85%,M10低于5%~8%,反应后强度控制在60%~65%,硫分稳定在0.7%~0.75%左右,灰分控制在10%~11%。 智能焦化配煤专家系统的成功研发带动了相关产业的发展,不仅使我国的焦化企业有了突飞猛进的发展,而且促进我国钢铁行业的发展,加快了我国成为钢铁强国的步伐。 该产品在本钢焦化厂投产运行,系统达到了预期设计目标,运行情况非常稳定,为生产过程稳定质量和节能降耗发挥了作用,并可以应用于国内各大焦化企业,形成规模化生产。
延迟焦化装置的无硅消泡技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
延迟焦化是将重质残渣油热破坏加工制得轻质油的炼油装置,由于其对原料质量要求不高、加工费用低及投资少等优点,在我国发展迅速。在延迟焦化装置上,原料裂解产生的油气及原料含有的天然表面活性剂易在焦化塔中产生泡沫层,使焦化塔处理量下降,设备利用率降低。鉴于泡沫在延迟焦化生产中的危害,普遍采用在塔顶注入消泡剂的方法处理。早期使用的消泡剂是高硅含量的二甲基硅油,近年来出现了低硅和超低硅消泡剂,但仍有微量硅导致下游的加氢工序催化剂失活,降低轻质油质量,增加生产成本。 本成果针对上述问题,提供了一种完全无硅化的消泡添加剂,该技术填补国内空白,达到国际领先水平。通过加入无硅消泡剂到延迟焦化塔顶,可有效的抑制和消除塔内泡沫的生成,延长生焦时间,不影响焦化产品质量,对后续加氢装置无副作用。所采用的无硅消泡剂由高分子嵌段聚醚、脂肪醇和溶剂复配而成,主剂嵌段聚醚为采用独特的反应条件和催化剂合成的乙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,通过调整嵌段聚醚中聚氧乙烯的含量,并精确控制聚醚的分子量使其适于不同延迟焦化装置的高温及特定的泡沫环境。 该技术自2002年工业化以来,已成功地与十余家石化助剂企业实施技术转让与合作,由这些企业生产的无硅消泡剂已在中石油、中石化、中海油等40余 家炼油厂的延迟焦化装置上推广使用。
二燃生活垃圾焦化炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:二燃生活垃圾焦化炉炉体内垃圾挡板将炉床面以上炉体分隔为进料口和炉膛,炉膛内隔墙和隔墙下活动板将炉膛分隔为互不通气的垃圾焦化室和垃圾焦燃烧室。球状隔热料、粉状生石灰和垃圾从各自的进料口随炉排运行在炉床上形成隔热料层、生石灰层和垃圾层,隔热料层保护炉床和炉排不受炉膛内高温影响,避免了炉床和炉排的热应变,粉状生石灰被向垃圾层供氧的高速气流裹胁进入垃圾焦化室缺氧热解的垃圾层中和酸性物质,避免垃圾焦化产生的可燃气燃烧利用时酸性物质对大气层的污染,垃圾焦化产生的垃圾焦所固化的硫和重金属滞留在垃圾焦燃烧后的灰份中,垃圾焦高温氧化产生的少量无毒烟气从垃圾焦燃烧室的烟道外排,避免了烟气对大气层的二次污染。技术的应用领域前景分析:国内外大量地固体有机废物急待处理,前景广阔,市场巨大。效益分析:二燃生活垃圾焦化炉的售价是国外同处理量垃圾炉的七分之一。原材料及人工消耗是国外同处理量垃圾炉的四十分之一。利润可观。厂房条件建议:现有锅炉厂或机械厂。备注:无
一种焦化煤气异常排放防治方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种焦化煤气异常排放防治方法及系统。本方法包括下列步骤:①供用电系统电能质量和关键设备运行工况实时监测及故障事件触发;②关键设备保护;③供用电系统电压波动抑制与谐波隔离;④关键设备安全联锁与协调控制;⑤关键设备、电源或线路不间断无冲击动态切换。本系统设置有实时监测及故障事件触发系统、设备保护系统、电压波动抑制与谐波隔离系统、关键设备安全联锁与协调控制系统以及不间断无冲击动态切换系统,各系统协调工作,实现对焦化煤气异常排放的整体综合防治。与现有技术相比,本发明不仅可以防止煤气异常排放,而且还能提高电能利用效率、降损节能、提高电压质量、提高焦化安全生产水平和生产效率。
焦化汽柴油脱色除臭技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
焦化柴油脱色除臭技术。 一、项目简介: 随着石油加工技术的不断深入,渣油的一个重要出路,是进行焦化,目前主要有釜式焦化和延迟焦化二种,但焦化柴油既黑又臭,不能作为成品出售,传统方法大多采用酸碱洗,油品质量差、损耗大,并且污染环境。采用此法脱色后的焦化柴油颜色还很深,亮度很差,稳定性不好,很快又变黑。因此酸碱洗对催裂化柴油有一定作用,但对焦化柴油却不尽人意,广大用户期待攻关。为了有效的利用焦化柴油这一资源,满足广大用户的需求,经多年努力攻关,终于研制出一种专门用于焦化柴油的脱色除臭剂技术。本剂于常温常压下直接加入焦化柴油中,经搅拌沉降即可脱成国标米黄色,设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80-90元左右,本技术适用于已变色或未变色的焦化柴油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。 二、投资分析: 焦化汽油的脱色除臭属于老大难问题,采用一般的酸碱洗难以解决。本技术是常温常压下在汽油中加剂,经搅拌沉降即可达到国标颜色,臭味也同时除去。设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80元左右,本技术适合已变色和未变色的焦化汽油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。
涡流除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种涡流除尘器,专利号201520967283.7。 项目简介:煤矿在掘进、开拓、综采工作面和运输皮带转载点作业时,会产生大量的煤(岩)尘,不仅会影响安全生产,而且影响机电设备的使用寿命,更重要的是对操作工人的身心健康造成了严重的伤害,致使得职业病(矽肺病、尘肺病)的人数大幅度上升。洗煤厂和动筛的皮带转载点、石料厂的破碎机、集中供热锅炉的出烟口、涵洞的开拓、公路粉尘的清洁等;都是产生粉尘的集中地,也是污染空气和产生各种疾病的危险源,在局部风机因停电和机械故障不能正常工作时,涡流除尘器可代替其向作业面供风,防止瓦斯积聚、稀释有害气体,消除安全隐患。 项目核心创新点:利用压风驱动、涡轮搅拌、风流旋转驱动原理带动除尘器工作,从而更好地达到除尘效果。 项目详细用途:应用于煤矿井下开拓、涵道开拓、地铁隧道开拓、动筛车间、石料厂、面粉厂、洗煤厂、焦化厂、电氧焊接车间等产尘点。 预期效益说明: 就山西焦煤集团的潜在需求分析 煤矿:现有煤矿99座,需要的产品主要有;电驱动涡流自控除尘器和风驱动涡流除尘器。平均每个矿井下需要27台风驱动涡流自控除尘器和动筛车间需要4台电驱动涡流自控除尘器。合计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器396台。 选煤:现有选煤厂28座,每座选煤厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器168台。 焦化:现有焦化厂5座,每座焦化厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器30台。 电力:现有8座燃煤电厂,平均每座电厂需要5台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器40台 机加工车间:现有144个,平均每个车间需要2台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器288台 水泥厂:现有水泥厂3座,平均每座需要8台涡流自控除尘器。合计需要: 涡流自控除尘器24台 统计以上共计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器946台。 按使用寿命8年计,平均每年的需求量为:风驱动涡流自控除尘器334台;电驱动涡流自控除尘器118台。 两种产品合计效益:产值:2256万元;净利润:887.4万元。 现全国大约有两万座煤矿,预期效益非常可观。
煤热解与焦化过程中增油减水的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
这是一种在煤热解与焦化过程中增油减水的方法,以褐煤及烟煤为原料,加入一定的废塑料,通入惰性气体或焦炉煤气,进行煤热解及焦化,所得产物中焦油含量增大,水分减少。其技术特征为:将煤与废塑料按煤:废塑料=1:0.01-0.1(重量比)进行混合,混合后通入惰性气体或焦炉煤气,在0.1-5MPa压力下,以升温速率为2-25℃/min的升温速度升温至400-800℃,恒温10min。该发明具有成本低、焦油收率高、水含量降低,回收废物减少污染等优点。
河北省焦化行业环境战略研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该研究以焦化行业符合产业政策的企业为案例,以国家《清洁生产标准》,大气污染物总量控制要求为依据,结合焦化行业实际情况,运用标准对比、对比分析、主成分和因子分析、数学模型、文献研究、个案研究等方法,全面分析了焦化行业在清洁生产、产业结构与布局、大气污染物总量控制等方面面临的问题,提出了简化的清洁生产水平评价体系,得出了同行业不同企业的清洁生产相对水平,明确了清洁生产的努力方向。以焦化企业集中的唐山市为例,选择焦化行业特征大气污染物并[a]芘作为总量控制因子,估算了唐山市大气中苯并[a]芘排放量和环境容量,开展了大气污染物排放量和环境容量之间定量关系研究,并就此提出控制焦化企业集中地区特征大气污染物的总量控制方案和河北省焦化行业发展建议。上述研究成果可以为今后焦化行业开展清洁生产水平评价提供新方法。研究成果可以为今后焦化企业集中区域实施污染物总量控制,提供思路和技术解决方案。
厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业,建筑业
技术简介
先进的微波熟化灭菌技术设备 厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备。 1 设备技术介绍 本发明技术属于一种基础专利技术,下游应用广阔。 本发明主要应用说明如下:微波技术是一项崭新的技术,已经在工业、化工、食品、医药、日化、电子等行业广泛应用,其中,微波加热、灭菌技术具有处理时间短(3-10分钟)、处理温度低的优势,对于食品工业而言,被处理的产品营养损失少、产品的独特风味破坏小,由此,微波技术迅速被广泛运用。但是,随着科学技术的蓬勃发展,传统的微波处理技术及方法已难以适应现代多种形态产品的加工。目前,传统微波技术及设备主要针对规则物体的处理,对于不规则形态的物体,传统微波处理技术已经不适应社会发展要求,该技术受到一定的限制,原因在于物体形态不规则时,微波对不规则物体的作用的的均匀性与待处理产品的形状及厚薄有关,厚处微波作用弱,薄处微波作用强,因此,传统微波技术对不规则产品的辐射加热、杀菌,易产生厚处微波处理不足、薄处微波过度处理并形成焦化的现象。本设备属于一种专门应用于食品、肉制品、鱼产品的新型的微波熟化处理技术设备。 2 技术性能及特点 1)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。2)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好,不发生焦化。3)处理时间短,3-10分钟左右4)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。5)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。6)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 3本技术创新点及应用 本技术创新点主要在于对不规则物料的微波均匀加热处理。具体地:1)专用于厚薄不规则肉食品、鱼产品加工与快速熟化处理 随着食品工业及渔业的发展,人们对食品工业产品的营养要求日益增高,传统的加热熟化、微波熟化灭菌保鲜方法已难以适应食品、鱼产品的加工,该传统方法耗时长(40分钟),能耗高,易焦化。本技术具有:(1) 与传统加工比,肉制品营养损失少(见表一);(2) 与传统加工比,加工时间短(见表一);(3) 与传统加工比,能耗低(见表一);(4)与传统微波加工比,熟化均匀,无焦化(见表二)。表一 几种熟化杀菌方法比较湿热干热本项目微波设备灭菌时间30分钟8小时5分钟成本费用(元/吨)800300100均匀性好好好营养损失损失损失损失小投入成本设备投入小设备投入小设备投入中等 表二 常规微波设备与本产品微波设备比较处理均匀性每批次质量差别工业化设备结构制造成本常规微波设备不均匀,易焦化无法保证多批次质量无法保证简单A本项目微波设备均匀质量一致质量规格统一简单A1) 附:A表示成本量级,两种设备都为A,表示制造成本接近。 2)除了上述应用领域以外,本技术还可应用于以下领域: 1)物料杀菌保鲜处理(见表三)2)其他不规则物体均匀加热处理 表三 几种保鲜方法比较 时间(分钟)温度污染货架期用途投资成本保鲜剂15-30常温有一般保鲜小冰冻低温无---保鲜小热煮30100摄氏度无一般保鲜杀菌一般盐绩30常温有---杀菌小常规微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大本项目微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大 4 市场分析 1) 市场需求分析 本技术应用涉及生物、食品、化工等行业,在食品熟化领域,其熟化处理市场极其开阔,肉制品熟化在我国在千万吨级别。研究表明,仅在鱼产品深加工领域,由于渔业遍布世界各国,主要国家包括中国、美国、日本、俄罗斯、挪威、泰国、印度尼西亚等十多个国家。目前,鱼产品各类深加工种类众多,总体而言,市场需求量大,缺口也大,数据研究表明,鱼、干制品的加工供不应求,仅我国市场加工需求的缺口约600万吨。由此可见,其产品市场的加工需求极其旺盛。 2)市场竞争力 本技术设备为发明专利产品,因此,市场竞争力极强。具体竞争优势: (1)属于专利技术,具有垄断性;(2) 与一般传统技术比较,本技术具有如下优势: A)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。B)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好。C)处理时间短,3-10分钟左右D)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。E)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。F)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 因此,本技术在市场具有极大的市场竞争力。 5 产业化效益 1)社会效益 由于采用该先进的技术装备,可以延长鱼产品的货架期,同时,更重要的是经过该产品处理的鱼产品质量好、营养价值高,鱼产品的独特的风味能得到最大程度的保留。 由于经过该技术处理的鱼产品质量好、营养价值高,与市场同类鱼产品比具有较大的市场竞争力。因此,使用该技术装备,可以为企业在未来的市场奠定雄厚的基础。 2)经济效益: 本产品属于专利产品,按照上述市场需求分析,本技术装备在建成后可形成1亿人民币的经济效益。 6产业化条件 本技术装备结构简单,对于一般的鱼产品的灭菌处理工艺,设备的投入成本低。
一种焦化粗酚精制方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种焦化粗酚的精制方法,该方法包括以下步骤:(a)将焦化粗酚原料送入预处理单元进行酸化、氧化反应,预处理后的粗酚送入初分离单元;(b)初分离单元通过精馏脱除粗酚中的水分和酚渣,在精馏塔塔顶分离出含苯酚、邻甲酚、间对甲酚的混合酚;(c)将所述混合酚送入离子交换树脂转化单元进行处理;(d)将所述离子交换树脂吸附转化处理后的混合酚送入精馏精制单元,精馏塔顶分离出苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品。本方法能够获得高纯度苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品,解决了原工艺酚产品纯度低、产品臭味大、稳色性能差的问题。
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找技术 >智能焦化配煤专家系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
该项目属于软件及自动控制技术领域。 整套系统以炼焦基础自动化为执行单元,将专家系统引入控制中,对焦化厂炼焦过程参数进行统计、计算、建模、知识相关性推理,从而获得优化控制参数。 以此优化结果指挥基础自动化系统实现系统控制,实时调节生产过程中的各种偏差和波动,并实现焦炭质量预测、配煤比优化、焦炉生产过程评估等高级控制功能,最终实现降低生产成本、提高产品质量和企业经济效益的目的。 根据焦炭生产工艺,系统建立了煤场管理功能模块、化验室管理功能模块、焦化站管理功能模块、专家配煤功能模块、参数配煤功能模块、煤焦数据库功能模块、数据统计功能模块、系统管理功能8大模块。 技术经济指标:配煤过程自动计算、自动控制、配煤比优化保证生产指标。 煤场煤区防混煤,保证来煤、落煤、回煤、配煤各个工艺阶段不发生混煤现象。 在保证焦炭质量的前提下,尽量少配主焦煤或煤资源紧张的煤,降低主焦煤配比由原来的35~40%降低为32~36%;尽量多配挥发份高、弱粘结性煤或不粘结性煤,提高弱粘结性煤比例由原有的10~15%提高到12~18%。智能焦化配煤专家系统与传统工艺生产相比,在使用相同煤资源的前途下,要求焦炭质量的几个重要指标控制在一定的范围内,如焦炭冷强度M40控制在82%~85%,M10低于5%~8%,反应后强度控制在60%~65%,硫分稳定在0.7%~0.75%左右,灰分控制在10%~11%。 智能焦化配煤专家系统的成功研发带动了相关产业的发展,不仅使我国的焦化企业有了突飞猛进的发展,而且促进我国钢铁行业的发展,加快了我国成为钢铁强国的步伐。 该产品在本钢焦化厂投产运行,系统达到了预期设计目标,运行情况非常稳定,为生产过程稳定质量和节能降耗发挥了作用,并可以应用于国内各大焦化企业,形成规模化生产。
延迟焦化装置的无硅消泡技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
延迟焦化是将重质残渣油热破坏加工制得轻质油的炼油装置,由于其对原料质量要求不高、加工费用低及投资少等优点,在我国发展迅速。在延迟焦化装置上,原料裂解产生的油气及原料含有的天然表面活性剂易在焦化塔中产生泡沫层,使焦化塔处理量下降,设备利用率降低。鉴于泡沫在延迟焦化生产中的危害,普遍采用在塔顶注入消泡剂的方法处理。早期使用的消泡剂是高硅含量的二甲基硅油,近年来出现了低硅和超低硅消泡剂,但仍有微量硅导致下游的加氢工序催化剂失活,降低轻质油质量,增加生产成本。 本成果针对上述问题,提供了一种完全无硅化的消泡添加剂,该技术填补国内空白,达到国际领先水平。通过加入无硅消泡剂到延迟焦化塔顶,可有效的抑制和消除塔内泡沫的生成,延长生焦时间,不影响焦化产品质量,对后续加氢装置无副作用。所采用的无硅消泡剂由高分子嵌段聚醚、脂肪醇和溶剂复配而成,主剂嵌段聚醚为采用独特的反应条件和催化剂合成的乙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,通过调整嵌段聚醚中聚氧乙烯的含量,并精确控制聚醚的分子量使其适于不同延迟焦化装置的高温及特定的泡沫环境。 该技术自2002年工业化以来,已成功地与十余家石化助剂企业实施技术转让与合作,由这些企业生产的无硅消泡剂已在中石油、中石化、中海油等40余 家炼油厂的延迟焦化装置上推广使用。
二燃生活垃圾焦化炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:二燃生活垃圾焦化炉炉体内垃圾挡板将炉床面以上炉体分隔为进料口和炉膛,炉膛内隔墙和隔墙下活动板将炉膛分隔为互不通气的垃圾焦化室和垃圾焦燃烧室。球状隔热料、粉状生石灰和垃圾从各自的进料口随炉排运行在炉床上形成隔热料层、生石灰层和垃圾层,隔热料层保护炉床和炉排不受炉膛内高温影响,避免了炉床和炉排的热应变,粉状生石灰被向垃圾层供氧的高速气流裹胁进入垃圾焦化室缺氧热解的垃圾层中和酸性物质,避免垃圾焦化产生的可燃气燃烧利用时酸性物质对大气层的污染,垃圾焦化产生的垃圾焦所固化的硫和重金属滞留在垃圾焦燃烧后的灰份中,垃圾焦高温氧化产生的少量无毒烟气从垃圾焦燃烧室的烟道外排,避免了烟气对大气层的二次污染。技术的应用领域前景分析:国内外大量地固体有机废物急待处理,前景广阔,市场巨大。效益分析:二燃生活垃圾焦化炉的售价是国外同处理量垃圾炉的七分之一。原材料及人工消耗是国外同处理量垃圾炉的四十分之一。利润可观。厂房条件建议:现有锅炉厂或机械厂。备注:无
一种焦化煤气异常排放防治方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种焦化煤气异常排放防治方法及系统。本方法包括下列步骤:①供用电系统电能质量和关键设备运行工况实时监测及故障事件触发;②关键设备保护;③供用电系统电压波动抑制与谐波隔离;④关键设备安全联锁与协调控制;⑤关键设备、电源或线路不间断无冲击动态切换。本系统设置有实时监测及故障事件触发系统、设备保护系统、电压波动抑制与谐波隔离系统、关键设备安全联锁与协调控制系统以及不间断无冲击动态切换系统,各系统协调工作,实现对焦化煤气异常排放的整体综合防治。与现有技术相比,本发明不仅可以防止煤气异常排放,而且还能提高电能利用效率、降损节能、提高电压质量、提高焦化安全生产水平和生产效率。
焦化汽柴油脱色除臭技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
焦化柴油脱色除臭技术。 一、项目简介: 随着石油加工技术的不断深入,渣油的一个重要出路,是进行焦化,目前主要有釜式焦化和延迟焦化二种,但焦化柴油既黑又臭,不能作为成品出售,传统方法大多采用酸碱洗,油品质量差、损耗大,并且污染环境。采用此法脱色后的焦化柴油颜色还很深,亮度很差,稳定性不好,很快又变黑。因此酸碱洗对催裂化柴油有一定作用,但对焦化柴油却不尽人意,广大用户期待攻关。为了有效的利用焦化柴油这一资源,满足广大用户的需求,经多年努力攻关,终于研制出一种专门用于焦化柴油的脱色除臭剂技术。本剂于常温常压下直接加入焦化柴油中,经搅拌沉降即可脱成国标米黄色,设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80-90元左右,本技术适用于已变色或未变色的焦化柴油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。 二、投资分析: 焦化汽油的脱色除臭属于老大难问题,采用一般的酸碱洗难以解决。本技术是常温常压下在汽油中加剂,经搅拌沉降即可达到国标颜色,臭味也同时除去。设备投资约几千元即可批量生产,吨油脱色加剂成本约80元左右,本技术适合已变色和未变色的焦化汽油的脱色除臭,欢迎自备小样亲临一试,包您满意。
涡流除尘器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种涡流除尘器,专利号201520967283.7。 项目简介:煤矿在掘进、开拓、综采工作面和运输皮带转载点作业时,会产生大量的煤(岩)尘,不仅会影响安全生产,而且影响机电设备的使用寿命,更重要的是对操作工人的身心健康造成了严重的伤害,致使得职业病(矽肺病、尘肺病)的人数大幅度上升。洗煤厂和动筛的皮带转载点、石料厂的破碎机、集中供热锅炉的出烟口、涵洞的开拓、公路粉尘的清洁等;都是产生粉尘的集中地,也是污染空气和产生各种疾病的危险源,在局部风机因停电和机械故障不能正常工作时,涡流除尘器可代替其向作业面供风,防止瓦斯积聚、稀释有害气体,消除安全隐患。 项目核心创新点:利用压风驱动、涡轮搅拌、风流旋转驱动原理带动除尘器工作,从而更好地达到除尘效果。 项目详细用途:应用于煤矿井下开拓、涵道开拓、地铁隧道开拓、动筛车间、石料厂、面粉厂、洗煤厂、焦化厂、电氧焊接车间等产尘点。 预期效益说明: 就山西焦煤集团的潜在需求分析 煤矿:现有煤矿99座,需要的产品主要有;电驱动涡流自控除尘器和风驱动涡流除尘器。平均每个矿井下需要27台风驱动涡流自控除尘器和动筛车间需要4台电驱动涡流自控除尘器。合计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器396台。 选煤:现有选煤厂28座,每座选煤厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器168台。 焦化:现有焦化厂5座,每座焦化厂需要6台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器30台。 电力:现有8座燃煤电厂,平均每座电厂需要5台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器40台 机加工车间:现有144个,平均每个车间需要2台涡流自控除尘器。合计需要:涡流自控除尘器288台 水泥厂:现有水泥厂3座,平均每座需要8台涡流自控除尘器。合计需要: 涡流自控除尘器24台 统计以上共计需要:风驱动涡流自控除尘器2673台;电驱动涡流自控除尘器946台。 按使用寿命8年计,平均每年的需求量为:风驱动涡流自控除尘器334台;电驱动涡流自控除尘器118台。 两种产品合计效益:产值:2256万元;净利润:887.4万元。 现全国大约有两万座煤矿,预期效益非常可观。
煤热解与焦化过程中增油减水的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
这是一种在煤热解与焦化过程中增油减水的方法,以褐煤及烟煤为原料,加入一定的废塑料,通入惰性气体或焦炉煤气,进行煤热解及焦化,所得产物中焦油含量增大,水分减少。其技术特征为:将煤与废塑料按煤:废塑料=1:0.01-0.1(重量比)进行混合,混合后通入惰性气体或焦炉煤气,在0.1-5MPa压力下,以升温速率为2-25℃/min的升温速度升温至400-800℃,恒温10min。该发明具有成本低、焦油收率高、水含量降低,回收废物减少污染等优点。
河北省焦化行业环境战略研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该研究以焦化行业符合产业政策的企业为案例,以国家《清洁生产标准》,大气污染物总量控制要求为依据,结合焦化行业实际情况,运用标准对比、对比分析、主成分和因子分析、数学模型、文献研究、个案研究等方法,全面分析了焦化行业在清洁生产、产业结构与布局、大气污染物总量控制等方面面临的问题,提出了简化的清洁生产水平评价体系,得出了同行业不同企业的清洁生产相对水平,明确了清洁生产的努力方向。以焦化企业集中的唐山市为例,选择焦化行业特征大气污染物并[a]芘作为总量控制因子,估算了唐山市大气中苯并[a]芘排放量和环境容量,开展了大气污染物排放量和环境容量之间定量关系研究,并就此提出控制焦化企业集中地区特征大气污染物的总量控制方案和河北省焦化行业发展建议。上述研究成果可以为今后焦化行业开展清洁生产水平评价提供新方法。研究成果可以为今后焦化企业集中区域实施污染物总量控制,提供思路和技术解决方案。
厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业,采矿业,建筑业
技术简介
先进的微波熟化灭菌技术设备 厚薄不规则食品快速熟化不焦化(3-5分钟)微波技术设备。 1 设备技术介绍 本发明技术属于一种基础专利技术,下游应用广阔。 本发明主要应用说明如下:微波技术是一项崭新的技术,已经在工业、化工、食品、医药、日化、电子等行业广泛应用,其中,微波加热、灭菌技术具有处理时间短(3-10分钟)、处理温度低的优势,对于食品工业而言,被处理的产品营养损失少、产品的独特风味破坏小,由此,微波技术迅速被广泛运用。但是,随着科学技术的蓬勃发展,传统的微波处理技术及方法已难以适应现代多种形态产品的加工。目前,传统微波技术及设备主要针对规则物体的处理,对于不规则形态的物体,传统微波处理技术已经不适应社会发展要求,该技术受到一定的限制,原因在于物体形态不规则时,微波对不规则物体的作用的的均匀性与待处理产品的形状及厚薄有关,厚处微波作用弱,薄处微波作用强,因此,传统微波技术对不规则产品的辐射加热、杀菌,易产生厚处微波处理不足、薄处微波过度处理并形成焦化的现象。本设备属于一种专门应用于食品、肉制品、鱼产品的新型的微波熟化处理技术设备。 2 技术性能及特点 1)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。2)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好,不发生焦化。3)处理时间短,3-10分钟左右4)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。5)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。6)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 3本技术创新点及应用 本技术创新点主要在于对不规则物料的微波均匀加热处理。具体地:1)专用于厚薄不规则肉食品、鱼产品加工与快速熟化处理 随着食品工业及渔业的发展,人们对食品工业产品的营养要求日益增高,传统的加热熟化、微波熟化灭菌保鲜方法已难以适应食品、鱼产品的加工,该传统方法耗时长(40分钟),能耗高,易焦化。本技术具有:(1) 与传统加工比,肉制品营养损失少(见表一);(2) 与传统加工比,加工时间短(见表一);(3) 与传统加工比,能耗低(见表一);(4)与传统微波加工比,熟化均匀,无焦化(见表二)。表一 几种熟化杀菌方法比较湿热干热本项目微波设备灭菌时间30分钟8小时5分钟成本费用(元/吨)800300100均匀性好好好营养损失损失损失损失小投入成本设备投入小设备投入小设备投入中等 表二 常规微波设备与本产品微波设备比较处理均匀性每批次质量差别工业化设备结构制造成本常规微波设备不均匀,易焦化无法保证多批次质量无法保证简单A本项目微波设备均匀质量一致质量规格统一简单A1) 附:A表示成本量级,两种设备都为A,表示制造成本接近。 2)除了上述应用领域以外,本技术还可应用于以下领域: 1)物料杀菌保鲜处理(见表三)2)其他不规则物体均匀加热处理 表三 几种保鲜方法比较 时间(分钟)温度污染货架期用途投资成本保鲜剂15-30常温有一般保鲜小冰冻低温无---保鲜小热煮30100摄氏度无一般保鲜杀菌一般盐绩30常温有---杀菌小常规微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大本项目微波设备560-80摄氏度无延长100天保鲜杀菌大 4 市场分析 1) 市场需求分析 本技术应用涉及生物、食品、化工等行业,在食品熟化领域,其熟化处理市场极其开阔,肉制品熟化在我国在千万吨级别。研究表明,仅在鱼产品深加工领域,由于渔业遍布世界各国,主要国家包括中国、美国、日本、俄罗斯、挪威、泰国、印度尼西亚等十多个国家。目前,鱼产品各类深加工种类众多,总体而言,市场需求量大,缺口也大,数据研究表明,鱼、干制品的加工供不应求,仅我国市场加工需求的缺口约600万吨。由此可见,其产品市场的加工需求极其旺盛。 2)市场竞争力 本技术设备为发明专利产品,因此,市场竞争力极强。具体竞争优势: (1)属于专利技术,具有垄断性;(2) 与一般传统技术比较,本技术具有如下优势: A)处理前,无需对原料分拣。同时,可将不同大小待处理产品在同一批次处理,产品处理质量及处理效果一致,从而可减少物料在处理前的分拣工作。B)产品厚薄不一的各部分质量在处理后均匀性好。C)处理时间短,3-10分钟左右D)本项目微波设备投入与常规微波设备投入差别小。E)对不同大小待处理产品或者不同厚薄待处理产品可同批次处理,本设备适合大批量的处理。F)适合工业、自动化作业,产品质量结果均匀可靠。 因此,本技术在市场具有极大的市场竞争力。 5 产业化效益 1)社会效益 由于采用该先进的技术装备,可以延长鱼产品的货架期,同时,更重要的是经过该产品处理的鱼产品质量好、营养价值高,鱼产品的独特的风味能得到最大程度的保留。 由于经过该技术处理的鱼产品质量好、营养价值高,与市场同类鱼产品比具有较大的市场竞争力。因此,使用该技术装备,可以为企业在未来的市场奠定雄厚的基础。 2)经济效益: 本产品属于专利产品,按照上述市场需求分析,本技术装备在建成后可形成1亿人民币的经济效益。 6产业化条件 本技术装备结构简单,对于一般的鱼产品的灭菌处理工艺,设备的投入成本低。
一种焦化粗酚精制方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种焦化粗酚的精制方法,该方法包括以下步骤:(a)将焦化粗酚原料送入预处理单元进行酸化、氧化反应,预处理后的粗酚送入初分离单元;(b)初分离单元通过精馏脱除粗酚中的水分和酚渣,在精馏塔塔顶分离出含苯酚、邻甲酚、间对甲酚的混合酚;(c)将所述混合酚送入离子交换树脂转化单元进行处理;(d)将所述离子交换树脂吸附转化处理后的混合酚送入精馏精制单元,精馏塔顶分离出苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品。本方法能够获得高纯度苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品,解决了原工艺酚产品纯度低、产品臭味大、稳色性能差的问题。