找到132项技术成果数据。
找技术 >水套炉燃气燃烧器
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:提供一种实用新型节能、环保水套炉燃气燃烧器从而弥补原技术成本高、加热效率低,浪费能源的缺陷。此技术节能方面:(专利文件检索:此技术燃气燃烧供氧充足,燃气燃烧充分,提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎。) 燃气燃烧器的简介:燃气燃烧器是一款实用新型整体式半自动燃烧机,是采用机、电一体化技术,集风门、点火装置于一体,以最简单、紧凑的结构达到最佳的燃烧效果。以安全、环保,节能之优运用于油田油区的生产中,广泛用于油田油区的计量站及单井的水套炉加热、降粘输送使用。也可用于其他行业的小型锅炉及其他加热设备。技术摘要一种水套炉燃气燃烧器,主要有电源开关、点火装置、燃气的进出口管等。。。本机和控制电路组成(机电一体化)通风机和空气量调节装置对空气合理的控制。。。燃气空气分布均匀,改善了因燃烧不好造成的冒黑烟造成的大气中的空气污染。使燃气燃烧供养充足,燃气燃烧充分提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎(摘自国家权威机构专利文件检索)。技术介绍本实用新型产品具有以下优点:1、本实用新型结构简单,易于制造,使用方便。2、提高加热炉、蒸汽锅炉热效率的有效途径 ,节气、节电效果明显 ,经济效益显著 ,具有广阔的推广前景3、使用寿命长、起动快、安全可靠、维修方便。可用于加热原油、供暖或加热其它种类液体使用。4、本技术体积小、运输方便、操作简单,火焰稳定,燃烧效率高,对环境污染小。5、本技术产品通过了实验机的实践,完善,目前成品机在使用运行中。
EPIC四通道煤粉燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介: EPIC系列四通道煤粉燃烧器系列产品是武汉理工大学“国家863工程”最新建设成果,是硅酸盐工程中心煤粉燃烧器研究所在其”211“建设项目成果——燃烧器的基础上经过一系列改进推出的升级产品。专家们经过近几年收集的大量建材、冶金、化工厂家的实际生产使用统计数据,经过计算机的数值模拟和大量试验,优化原有参数。与原来的燃烧器相比,EPIC系列四通道煤粉燃烧器体积更小,重量更轻,燃烧效率更高;其节电、节煤的优点更加突出。 产品特点: 对煤质的适应性强 可100%应用贫煤和无烟煤。 火焰形状可调性好 可根据工况灵活调节。 使用寿命更长 关键部位进行耐磨喷涂,延长其使用寿命。 节 煤 一次风比例仅为5%~7%,直流风和旋流风调节方便灵活,燃烧效率高,与传统燃烧器系统相比节煤达10%。 节 电 系统装机容量配置显著降低,与传统燃烧器系统相比节电可达15~20%。 高 产 燃烧热力集中,强化了熟料煅烧条件,可明显提高窑台时产量。 高 效 有效提高熟料强度,提高熟料标号3~5MPa。技术的应用领域前景分析:使用范围、目前市场状况及市场前景: 煤粉燃烧技术及装备主要用于各类回转窑,包括:建材行业的水泥回转窑,冶金行业的活性石灰回转窑及耐火材料行业的耐火骨料煅烧回转窑等。其中水泥回转窑的数量及规模近年来在我国得到迅速发展,2002年国内有水泥回转窑生产线2000余条,2003年我国新增新型干法生产线184条,2004年新增240余条新型干法生产线,在未来几年这种增长势头将持续保持。因而,从规模上看,对煤粉燃烧技术和装备的需求是巨大的。 由于能源和资源方面的原因,近年来我国建材行业,尤其是水泥生产行业普遍面临燃料价格飞涨的严峻局面,不得不选择价格较低的劣质燃料,可以预想3年以后我国大多数水泥生产厂家只能使用低劣质燃煤维持正常生产。从这个意义讲,相关行业对燃烧技术进步上的需求不仅是强烈的而且是持续性的。应用情况: 湖北华新水泥5000t/d预分解窑(窑头燃烧器) 湖北华新宜都线3500t/d预分解窑(分解炉燃烧器,使用贫煤) 云南开远水泥2500t/d预分解窑(窑头燃烧器、分解炉燃烧器各两条) 湖北华新恩施线2000t/d预分解窑(窑头与分解炉燃烧器各一条,使用无烟煤) 越南承天顺化陆氏水泥1300t/d预分解窑(使用无烟煤) 湖北武钢集团矿业公司600t/d活性石灰窑 云南大理红山水泥1300t/d预分解窑(海拔2000米) 江苏双龙集团金陵水泥600t/d预热器窑效益分析: 本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
燃烧新技术应用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:在燃料气动雾化、两相掺混、油膜蒸发等研究设计上,先后研发出数十种具有自主知识产权的新型燃烧器。技术特点:1、煤粉低尘洁净燃烧-液排渣燃烧器应用国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术-双环予混旋流燃烧技术。2、工业窑炉燃油喷枪的设计与技术改造应用航空燃油气动旋流器雾化喷嘴技术。3、工业锅炉炉膛内的组织燃烧应用航空航天燃烧器的精细高效分区组织燃烧的先进燃烧技术。4、分区分段分层组织燃烧达到主动控制燃烧污染物生成。应用领域及前景:并将国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术(双环予混旋流燃烧技术)应用于煤粉低尘洁净燃烧-液排渣旋风燃烧器的设计应用,将航空燃油气动雾化喷嘴技术应用于工业窑炉燃油喷枪的技术改造上,将航空旋流燃烧技术应用于工业锅炉炉膛内的组织燃烧上,应用航空航天燃烧器的精细高效组织燃烧的先进燃烧技术来大幅度提高和优化民用工业燃烧器的燃烧效率,控制NOx和SOx的生成与排放,达到节能减排绿色环保的目的。
自点火稳焰型全氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
自点火稳焰型全氧燃烧器,专利号201310055194.0。 项目简介:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。本发明自点火稳焰型全氧燃烧器由氧气进口1系统、燃气进口2系统、氧气出口3系统、燃气出口4系统和稳焰燃烧混合系统组成,通过将氧气进口1系统与燃气进口2分开使燃料与氧化剂在燃烧之前是完全分开的,利用燃气扩散斜面8和氧气扩散斜面9使燃料与氧化剂在炉内形成强烈的交叉射流,通过射流回流原理将燃料与氧化剂在大烟气浓度条件下弥散混合,从而避免全氧燃烧过程局部高温现象的出现;在燃气扩散斜面8设立稳燃燃气入口7及在氧气扩散斜面9设立稳燃氧气入口6,这样利用射流扩散作用引射一小部分气体进入稳燃气体混合室12混合,预混好的气体通过喉口13的加速高速通过稳燃混合气体出口5喷入炉膛进行稳定的燃烧,在该处形成一个稳定的点火源,从而保证炉膛内部弥散气体的稳定燃烧。 项目核心创新点: 本发明的目的在于提供一种燃烧火焰温度均匀、燃烧火焰结构稳定的一种自点火稳焰型全氧燃烧器。本发明包括:氧气系统、燃气系统和稳焰燃烧混合系统,氧气系统与燃气系统独立设置,在氧气系统与燃气系统之间设有稳焰燃烧系统。所述氧气系统包括:氧气进口及氧气出口,氧气出口由水平氧气射流直面与氧气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述燃气系统包括:燃气进口及燃气出口,燃气出口由水平燃气射流直面与燃气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述稳焰燃烧混合系统包括:自身引射通道稳燃氧气入口、 稳燃燃气入口、稳燃气体混合室、喉口及稳燃混合气体出口。所述稳燃气体混合室由圆凸或圆凹型腔形成,将稳燃氧气入口及稳燃燃气入口引入的气体在稳燃气体混合室里混合均匀。所述喉口为圆凸弧形缩口,设在稳燃气体混合室和稳燃混合气体出口之间,将稳燃气体混合室里混合好的气体在射流负压作用引射下加速通过喉口进入稳燃混合气体出口,形成自点火稳定型火焰。所述稳燃燃气入口一端与燃气扩散斜面光滑相连,稳燃氧气入口一端与氧气扩散斜面光滑连接。 项目详细用途:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。随着干熄焦技术的全面推广及气动控制技术大量应用造成工业分离氧气剩余,以及空气分离技术进步和制氧成本的逐渐降低,全氧燃烧已被广泛应用到工业炉窑上来提高生产率和燃料效率以及减小污染物的排放。但由于全氧燃烧火焰空间相对传统空气燃烧技术火焰面窄、火焰温度集中、燃烧不稳定等特点,直接影响全氧燃烧技术在工业加热炉上的应用,而有关全氧燃烧的燃烧器研究很少见报道,专利CN201210121576.4,CN200920172348.3通过复杂的管道结构虽然解决了混合均匀燃烧稳定的问题,但无法满足加热工件要求温度均匀的要求,因此本发明采用扩散交叉射流的原理实现氧气与燃料混合均匀的问题,同时利用射流负压区的原理建立自点火稳燃措施,从而满足了全氧燃烧过程火焰面宽、火焰温度均匀、燃烧稳定的工件加热要求。 预期效益说明:本发明自点火稳焰型全氧燃烧器结构简单,阻力损失小,燃烧效率高,维护容易并适用于我国国内目前投入生产使用的加热炉燃烧器改造,通过强射流的回流作用在炉膛内形成弥散燃烧的火焰,能有效的减少燃烧火焰集中、温度不均匀的问题,同时设立预混燃烧点火区,保证射流混合燃烧稳定的要求,解决全氧燃烧不稳定的问题。
一种高温低氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种高温低氧燃烧器,其特征在于该燃烧器包括空气分配室、燃料管、引射通道、引射室、回流烟气通道和混合室;引射室与混合室轴向连通,回流烟气通道整体包围引射室与混合室,径向断面构成环形结构,并嵌入使用该燃烧器的炉墙中;空气分配室设计在炉墙之外,空气分配室开有进气口,并通过垂直于空气分配室的引射通道与所述引射室轴向连通,所述的燃料管由外向内轴向依次贯穿安放在空气分配室、引射室和混合室的中心线上;在空气分配室内段的燃料管外裹环状1号隔热材料,在引射室和混合室内段的燃料管外包2号隔热材料,在引射室和混合室与回流烟气通道之间安装3号隔热材料;所述回流烟气通道的外端与引射室径向连通。
一种生物质燃料锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种生物质燃料锅炉,包括锅炉本体、加料机构和燃烧器,加料机构包括称重料斗、螺旋输送机、控制器和支架,称重料斗中下部设置有分料器,称重料斗与支架之间设置有与控制器连接的称重传感器,燃烧器连接有可将其生物质燃料吹送至炉膛内的鼓风机,生物质燃烧器与锅炉本体之间通过筒状进料管道连接。本实用新型的生物质燃料锅炉在进料端设置带有称重料斗的加料机构,能够准确控制锅炉的生物质燃料的加料量,并且称重料斗内部设置有分料器,下料更加均匀,经过准确称重的生物质燃料在燃烧器内预热,经过预热后在炉膛内迅速着火燃烧,该生物质燃料锅炉,结构合理,综合性能较好,可以提高生物质燃料的燃烧效率,实现节能减排。
适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及一种适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴,包括喷管,其特征是在喷管出口端中心轴线处安装一圆锥形钝体,圆锥形钝体的锥尖与煤粉入口端相对,在喷管的内壁处均匀对称焊接一定数量的三角形导流筋板。本实用新型进行上述改造后,在喷管中增加圆锥形钝体与三角形导流筋板,使原先直线喷出的煤粉产生旋流扩散开,并由于钝体阻力延长了在喷管中的停留时间,喷出后在钝体的尾迹区产生回流,卷吸高温烟气,燃烧器出口煤粉以适当的速度和流动形式喷出,配合分解炉内的气流场、温度场,利于煤粉的着火及充分燃烧,很好地改善燃烧状况。本实用新型结构简单,加工方便,易于实现。
通用型旋流扇焰无级调节节能燃烧器及灶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术突破了传统燃气直焰燃烧散热损失大,热效率低,能耗高的技术问题,同时也解决了一台燃具可以使用不同性质燃气的矛盾(如液化气、天然气、城市煤气等);也适用于不同火力的需要,不需改动燃具任何零部件,可达到所需的使用效果。(1) 产品结构独特点:应用流体对物体离心力变化,使气流产生高速旋转,达到充分混合,火焰呈扇型辐射燃烧,火力猛,辐射面大,炉膛高温达1400℃以上。餐锅贴近火焰封闭辐射加温。热效率高,较直焰工效提高一倍以上,与普通餐饮炉灶相比综合节气率达到30-40%。(2)使用独特点:适用范围广(如烹炒、蒸煮、考饼、烧汤等),特别适用于需旺火急烧、快速烹炒。与直焰比较能有效降低厨房室温5-10℃,(3)免维修独特点:采用优质耐高温、耐腐蚀材料精工制作。前置燃气喷嘴、全预混高速旋流燃烧,发火器及炉膛无堵孔缺陷,安装使用方便,无需调节风门,大小火控制自如。技术的应用领域前景分析:国家发改委,科技部等部门制订并发布“中国节能技术大纲”明确近几年大力推广节能技术,推动成熟先进产品,限制和淘汰落后技术产品,节能灶的开发与应用势在必行。该产品的应用为国家节约能源,对用户本身节能降耗提高经济效益。是宾馆、饭店、企事业机关、军警营房食堂及民用灶更新,理想的换代产品也可更换燃烧器。发明人郑重承诺:保证本技术在中国境内真实、有效、合法、领先,考察不真实赔偿1万元,长期有效。效益分析:采用现值收益法(按保守数字)估算,(技术寿命9年)。企业收益:全年共有31个省、直辖市,公用餐饮燃气灶约有300余万台。按5%用户购买或更新,年生产销售量15万台。预测售价140元/台(目前市售价 280元/台),税前利润60元/台,折现率为15%,税率取33%,企业前5年收益2170万元,后4年利润逐年递减5元/台,即后4年收益676万元,9 年企业合计收益2850万元。厂房条件建议:500平方米以下,普通机加工车间即可。无需特殊设备、原材料要求,主要部件为铸造件,无铸造条件的接产方可外协,自行加工组装。加工设备:车、钻即可。备注:湖北电视台专访,现场测试结果及用户实用结果(与方太燃气灶相比):节气率51.9%—62.5%。首要指标热效率超出国家标准指标,从测试数据表明:灶具大大优于直火燃烧灶具,是燃气理论与实践中划时代的伟大创举。提高工效1倍。也就是说一瓶气可当作二瓶气使用。转让方式:全国独家、全国排它许可、大区许可、地市级均可。合作注册企业技术入股,另外需支付前期费用10万元。
节能燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
根据对目前使用的燃烧器分析研究,燃烧节能与否主要取决于两个方面:其一是天然气完全燃烧程度;其二是被吸热体吸热量的比例多少,主要又取决于天然气的完全燃烧程度。据此,该七能燃烧器采用三点创新:改进进风结构,改善燃烧;改进炉头设计,强化燃烧,适应高低气压,不易回火和熄火;改进燃烧器与灶体相对结构设计,有效降低热损。该实用新型在泸州老窑股份有限公司一、二、三、四车间生产应用,取得了良好的节能效果,平均节气量在20%以上,应用中已累计为公司创造经济效益352余万元,而且有效地解决了长期制约生产的天然气供应不足的问题。该实用新型已获国家专利(专利号ZL95242977.2),并获1995年四川省经贸委和总工会“八五”合理化建设优秀奖。该实用新型有着较好的应用前景。
工业尾气智能控制燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国是能源资源大国,但按人均计算不及世界平均水平的一半,如何利用现有能源资源,促进我国GDP的高速增长已是迫在眉睫,我国的能源结构中煤炭占70%多,以往原煤粗放型燃烧造成的污染相当严重,为改变这一状况,国家加大了环保投入,在大中城市号召使用清洁能源,相继出台了《节约能源法》,《清洁生产促进法》,《可再生能源法》等多部政策法规。而冶金、石油、化工、建材、煤田、地质等行业有大量工业尾气如:高炉煤气、电石尾气、氢氰酸尾气、弛放气、焦炉煤气、转炉煤气、煤层气、油田伴生气、沼气、化工尾气等等。尾气总量大于天然气的总量,这些气体尚有一定热值,弃之可惜,同时又会造成新的污染,如何合理利用这些清洁能源已是当务之急,而要高效、安全应用这些工业尾气能源的关键是解决燃烧及控制技术问题。 目前市场上对于类似天然气这类优质清洁能源作为燃料利用,国外进口燃烧器已经是成熟的技术,在市场上占主导地位。国内也有引进国外先进技术在国内组装的,可如果将这些燃烧器应用到工业尾气中,就无法应用。为了燃烧中低热值工业尾气,国内目前要么采用简易烧嘴勉强使用,要么排空,形成新污染,因此研制出安全可靠、智能控制、适应工业尾气的燃烧器不仅是当务之急,而且是势在必行!
找到132项技术成果数据。
找技术 >水套炉燃气燃烧器
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:提供一种实用新型节能、环保水套炉燃气燃烧器从而弥补原技术成本高、加热效率低,浪费能源的缺陷。此技术节能方面:(专利文件检索:此技术燃气燃烧供氧充足,燃气燃烧充分,提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎。) 燃气燃烧器的简介:燃气燃烧器是一款实用新型整体式半自动燃烧机,是采用机、电一体化技术,集风门、点火装置于一体,以最简单、紧凑的结构达到最佳的燃烧效果。以安全、环保,节能之优运用于油田油区的生产中,广泛用于油田油区的计量站及单井的水套炉加热、降粘输送使用。也可用于其他行业的小型锅炉及其他加热设备。技术摘要一种水套炉燃气燃烧器,主要有电源开关、点火装置、燃气的进出口管等。。。本机和控制电路组成(机电一体化)通风机和空气量调节装置对空气合理的控制。。。燃气空气分布均匀,改善了因燃烧不好造成的冒黑烟造成的大气中的空气污染。使燃气燃烧供养充足,燃气燃烧充分提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎(摘自国家权威机构专利文件检索)。技术介绍本实用新型产品具有以下优点:1、本实用新型结构简单,易于制造,使用方便。2、提高加热炉、蒸汽锅炉热效率的有效途径 ,节气、节电效果明显 ,经济效益显著 ,具有广阔的推广前景3、使用寿命长、起动快、安全可靠、维修方便。可用于加热原油、供暖或加热其它种类液体使用。4、本技术体积小、运输方便、操作简单,火焰稳定,燃烧效率高,对环境污染小。5、本技术产品通过了实验机的实践,完善,目前成品机在使用运行中。
EPIC四通道煤粉燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介: EPIC系列四通道煤粉燃烧器系列产品是武汉理工大学“国家863工程”最新建设成果,是硅酸盐工程中心煤粉燃烧器研究所在其”211“建设项目成果——燃烧器的基础上经过一系列改进推出的升级产品。专家们经过近几年收集的大量建材、冶金、化工厂家的实际生产使用统计数据,经过计算机的数值模拟和大量试验,优化原有参数。与原来的燃烧器相比,EPIC系列四通道煤粉燃烧器体积更小,重量更轻,燃烧效率更高;其节电、节煤的优点更加突出。 产品特点: 对煤质的适应性强 可100%应用贫煤和无烟煤。 火焰形状可调性好 可根据工况灵活调节。 使用寿命更长 关键部位进行耐磨喷涂,延长其使用寿命。 节 煤 一次风比例仅为5%~7%,直流风和旋流风调节方便灵活,燃烧效率高,与传统燃烧器系统相比节煤达10%。 节 电 系统装机容量配置显著降低,与传统燃烧器系统相比节电可达15~20%。 高 产 燃烧热力集中,强化了熟料煅烧条件,可明显提高窑台时产量。 高 效 有效提高熟料强度,提高熟料标号3~5MPa。技术的应用领域前景分析:使用范围、目前市场状况及市场前景: 煤粉燃烧技术及装备主要用于各类回转窑,包括:建材行业的水泥回转窑,冶金行业的活性石灰回转窑及耐火材料行业的耐火骨料煅烧回转窑等。其中水泥回转窑的数量及规模近年来在我国得到迅速发展,2002年国内有水泥回转窑生产线2000余条,2003年我国新增新型干法生产线184条,2004年新增240余条新型干法生产线,在未来几年这种增长势头将持续保持。因而,从规模上看,对煤粉燃烧技术和装备的需求是巨大的。 由于能源和资源方面的原因,近年来我国建材行业,尤其是水泥生产行业普遍面临燃料价格飞涨的严峻局面,不得不选择价格较低的劣质燃料,可以预想3年以后我国大多数水泥生产厂家只能使用低劣质燃煤维持正常生产。从这个意义讲,相关行业对燃烧技术进步上的需求不仅是强烈的而且是持续性的。应用情况: 湖北华新水泥5000t/d预分解窑(窑头燃烧器) 湖北华新宜都线3500t/d预分解窑(分解炉燃烧器,使用贫煤) 云南开远水泥2500t/d预分解窑(窑头燃烧器、分解炉燃烧器各两条) 湖北华新恩施线2000t/d预分解窑(窑头与分解炉燃烧器各一条,使用无烟煤) 越南承天顺化陆氏水泥1300t/d预分解窑(使用无烟煤) 湖北武钢集团矿业公司600t/d活性石灰窑 云南大理红山水泥1300t/d预分解窑(海拔2000米) 江苏双龙集团金陵水泥600t/d预热器窑效益分析: 本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
燃烧新技术应用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:在燃料气动雾化、两相掺混、油膜蒸发等研究设计上,先后研发出数十种具有自主知识产权的新型燃烧器。技术特点:1、煤粉低尘洁净燃烧-液排渣燃烧器应用国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术-双环予混旋流燃烧技术。2、工业窑炉燃油喷枪的设计与技术改造应用航空燃油气动旋流器雾化喷嘴技术。3、工业锅炉炉膛内的组织燃烧应用航空航天燃烧器的精细高效分区组织燃烧的先进燃烧技术。4、分区分段分层组织燃烧达到主动控制燃烧污染物生成。应用领域及前景:并将国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术(双环予混旋流燃烧技术)应用于煤粉低尘洁净燃烧-液排渣旋风燃烧器的设计应用,将航空燃油气动雾化喷嘴技术应用于工业窑炉燃油喷枪的技术改造上,将航空旋流燃烧技术应用于工业锅炉炉膛内的组织燃烧上,应用航空航天燃烧器的精细高效组织燃烧的先进燃烧技术来大幅度提高和优化民用工业燃烧器的燃烧效率,控制NOx和SOx的生成与排放,达到节能减排绿色环保的目的。
自点火稳焰型全氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
自点火稳焰型全氧燃烧器,专利号201310055194.0。 项目简介:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。本发明自点火稳焰型全氧燃烧器由氧气进口1系统、燃气进口2系统、氧气出口3系统、燃气出口4系统和稳焰燃烧混合系统组成,通过将氧气进口1系统与燃气进口2分开使燃料与氧化剂在燃烧之前是完全分开的,利用燃气扩散斜面8和氧气扩散斜面9使燃料与氧化剂在炉内形成强烈的交叉射流,通过射流回流原理将燃料与氧化剂在大烟气浓度条件下弥散混合,从而避免全氧燃烧过程局部高温现象的出现;在燃气扩散斜面8设立稳燃燃气入口7及在氧气扩散斜面9设立稳燃氧气入口6,这样利用射流扩散作用引射一小部分气体进入稳燃气体混合室12混合,预混好的气体通过喉口13的加速高速通过稳燃混合气体出口5喷入炉膛进行稳定的燃烧,在该处形成一个稳定的点火源,从而保证炉膛内部弥散气体的稳定燃烧。 项目核心创新点: 本发明的目的在于提供一种燃烧火焰温度均匀、燃烧火焰结构稳定的一种自点火稳焰型全氧燃烧器。本发明包括:氧气系统、燃气系统和稳焰燃烧混合系统,氧气系统与燃气系统独立设置,在氧气系统与燃气系统之间设有稳焰燃烧系统。所述氧气系统包括:氧气进口及氧气出口,氧气出口由水平氧气射流直面与氧气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述燃气系统包括:燃气进口及燃气出口,燃气出口由水平燃气射流直面与燃气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述稳焰燃烧混合系统包括:自身引射通道稳燃氧气入口、 稳燃燃气入口、稳燃气体混合室、喉口及稳燃混合气体出口。所述稳燃气体混合室由圆凸或圆凹型腔形成,将稳燃氧气入口及稳燃燃气入口引入的气体在稳燃气体混合室里混合均匀。所述喉口为圆凸弧形缩口,设在稳燃气体混合室和稳燃混合气体出口之间,将稳燃气体混合室里混合好的气体在射流负压作用引射下加速通过喉口进入稳燃混合气体出口,形成自点火稳定型火焰。所述稳燃燃气入口一端与燃气扩散斜面光滑相连,稳燃氧气入口一端与氧气扩散斜面光滑连接。 项目详细用途:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。随着干熄焦技术的全面推广及气动控制技术大量应用造成工业分离氧气剩余,以及空气分离技术进步和制氧成本的逐渐降低,全氧燃烧已被广泛应用到工业炉窑上来提高生产率和燃料效率以及减小污染物的排放。但由于全氧燃烧火焰空间相对传统空气燃烧技术火焰面窄、火焰温度集中、燃烧不稳定等特点,直接影响全氧燃烧技术在工业加热炉上的应用,而有关全氧燃烧的燃烧器研究很少见报道,专利CN201210121576.4,CN200920172348.3通过复杂的管道结构虽然解决了混合均匀燃烧稳定的问题,但无法满足加热工件要求温度均匀的要求,因此本发明采用扩散交叉射流的原理实现氧气与燃料混合均匀的问题,同时利用射流负压区的原理建立自点火稳燃措施,从而满足了全氧燃烧过程火焰面宽、火焰温度均匀、燃烧稳定的工件加热要求。 预期效益说明:本发明自点火稳焰型全氧燃烧器结构简单,阻力损失小,燃烧效率高,维护容易并适用于我国国内目前投入生产使用的加热炉燃烧器改造,通过强射流的回流作用在炉膛内形成弥散燃烧的火焰,能有效的减少燃烧火焰集中、温度不均匀的问题,同时设立预混燃烧点火区,保证射流混合燃烧稳定的要求,解决全氧燃烧不稳定的问题。
一种高温低氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种高温低氧燃烧器,其特征在于该燃烧器包括空气分配室、燃料管、引射通道、引射室、回流烟气通道和混合室;引射室与混合室轴向连通,回流烟气通道整体包围引射室与混合室,径向断面构成环形结构,并嵌入使用该燃烧器的炉墙中;空气分配室设计在炉墙之外,空气分配室开有进气口,并通过垂直于空气分配室的引射通道与所述引射室轴向连通,所述的燃料管由外向内轴向依次贯穿安放在空气分配室、引射室和混合室的中心线上;在空气分配室内段的燃料管外裹环状1号隔热材料,在引射室和混合室内段的燃料管外包2号隔热材料,在引射室和混合室与回流烟气通道之间安装3号隔热材料;所述回流烟气通道的外端与引射室径向连通。
一种生物质燃料锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种生物质燃料锅炉,包括锅炉本体、加料机构和燃烧器,加料机构包括称重料斗、螺旋输送机、控制器和支架,称重料斗中下部设置有分料器,称重料斗与支架之间设置有与控制器连接的称重传感器,燃烧器连接有可将其生物质燃料吹送至炉膛内的鼓风机,生物质燃烧器与锅炉本体之间通过筒状进料管道连接。本实用新型的生物质燃料锅炉在进料端设置带有称重料斗的加料机构,能够准确控制锅炉的生物质燃料的加料量,并且称重料斗内部设置有分料器,下料更加均匀,经过准确称重的生物质燃料在燃烧器内预热,经过预热后在炉膛内迅速着火燃烧,该生物质燃料锅炉,结构合理,综合性能较好,可以提高生物质燃料的燃烧效率,实现节能减排。
适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及一种适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴,包括喷管,其特征是在喷管出口端中心轴线处安装一圆锥形钝体,圆锥形钝体的锥尖与煤粉入口端相对,在喷管的内壁处均匀对称焊接一定数量的三角形导流筋板。本实用新型进行上述改造后,在喷管中增加圆锥形钝体与三角形导流筋板,使原先直线喷出的煤粉产生旋流扩散开,并由于钝体阻力延长了在喷管中的停留时间,喷出后在钝体的尾迹区产生回流,卷吸高温烟气,燃烧器出口煤粉以适当的速度和流动形式喷出,配合分解炉内的气流场、温度场,利于煤粉的着火及充分燃烧,很好地改善燃烧状况。本实用新型结构简单,加工方便,易于实现。
通用型旋流扇焰无级调节节能燃烧器及灶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术突破了传统燃气直焰燃烧散热损失大,热效率低,能耗高的技术问题,同时也解决了一台燃具可以使用不同性质燃气的矛盾(如液化气、天然气、城市煤气等);也适用于不同火力的需要,不需改动燃具任何零部件,可达到所需的使用效果。(1) 产品结构独特点:应用流体对物体离心力变化,使气流产生高速旋转,达到充分混合,火焰呈扇型辐射燃烧,火力猛,辐射面大,炉膛高温达1400℃以上。餐锅贴近火焰封闭辐射加温。热效率高,较直焰工效提高一倍以上,与普通餐饮炉灶相比综合节气率达到30-40%。(2)使用独特点:适用范围广(如烹炒、蒸煮、考饼、烧汤等),特别适用于需旺火急烧、快速烹炒。与直焰比较能有效降低厨房室温5-10℃,(3)免维修独特点:采用优质耐高温、耐腐蚀材料精工制作。前置燃气喷嘴、全预混高速旋流燃烧,发火器及炉膛无堵孔缺陷,安装使用方便,无需调节风门,大小火控制自如。技术的应用领域前景分析:国家发改委,科技部等部门制订并发布“中国节能技术大纲”明确近几年大力推广节能技术,推动成熟先进产品,限制和淘汰落后技术产品,节能灶的开发与应用势在必行。该产品的应用为国家节约能源,对用户本身节能降耗提高经济效益。是宾馆、饭店、企事业机关、军警营房食堂及民用灶更新,理想的换代产品也可更换燃烧器。发明人郑重承诺:保证本技术在中国境内真实、有效、合法、领先,考察不真实赔偿1万元,长期有效。效益分析:采用现值收益法(按保守数字)估算,(技术寿命9年)。企业收益:全年共有31个省、直辖市,公用餐饮燃气灶约有300余万台。按5%用户购买或更新,年生产销售量15万台。预测售价140元/台(目前市售价 280元/台),税前利润60元/台,折现率为15%,税率取33%,企业前5年收益2170万元,后4年利润逐年递减5元/台,即后4年收益676万元,9 年企业合计收益2850万元。厂房条件建议:500平方米以下,普通机加工车间即可。无需特殊设备、原材料要求,主要部件为铸造件,无铸造条件的接产方可外协,自行加工组装。加工设备:车、钻即可。备注:湖北电视台专访,现场测试结果及用户实用结果(与方太燃气灶相比):节气率51.9%—62.5%。首要指标热效率超出国家标准指标,从测试数据表明:灶具大大优于直火燃烧灶具,是燃气理论与实践中划时代的伟大创举。提高工效1倍。也就是说一瓶气可当作二瓶气使用。转让方式:全国独家、全国排它许可、大区许可、地市级均可。合作注册企业技术入股,另外需支付前期费用10万元。
节能燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
根据对目前使用的燃烧器分析研究,燃烧节能与否主要取决于两个方面:其一是天然气完全燃烧程度;其二是被吸热体吸热量的比例多少,主要又取决于天然气的完全燃烧程度。据此,该七能燃烧器采用三点创新:改进进风结构,改善燃烧;改进炉头设计,强化燃烧,适应高低气压,不易回火和熄火;改进燃烧器与灶体相对结构设计,有效降低热损。该实用新型在泸州老窑股份有限公司一、二、三、四车间生产应用,取得了良好的节能效果,平均节气量在20%以上,应用中已累计为公司创造经济效益352余万元,而且有效地解决了长期制约生产的天然气供应不足的问题。该实用新型已获国家专利(专利号ZL95242977.2),并获1995年四川省经贸委和总工会“八五”合理化建设优秀奖。该实用新型有着较好的应用前景。
工业尾气智能控制燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国是能源资源大国,但按人均计算不及世界平均水平的一半,如何利用现有能源资源,促进我国GDP的高速增长已是迫在眉睫,我国的能源结构中煤炭占70%多,以往原煤粗放型燃烧造成的污染相当严重,为改变这一状况,国家加大了环保投入,在大中城市号召使用清洁能源,相继出台了《节约能源法》,《清洁生产促进法》,《可再生能源法》等多部政策法规。而冶金、石油、化工、建材、煤田、地质等行业有大量工业尾气如:高炉煤气、电石尾气、氢氰酸尾气、弛放气、焦炉煤气、转炉煤气、煤层气、油田伴生气、沼气、化工尾气等等。尾气总量大于天然气的总量,这些气体尚有一定热值,弃之可惜,同时又会造成新的污染,如何合理利用这些清洁能源已是当务之急,而要高效、安全应用这些工业尾气能源的关键是解决燃烧及控制技术问题。 目前市场上对于类似天然气这类优质清洁能源作为燃料利用,国外进口燃烧器已经是成熟的技术,在市场上占主导地位。国内也有引进国外先进技术在国内组装的,可如果将这些燃烧器应用到工业尾气中,就无法应用。为了燃烧中低热值工业尾气,国内目前要么采用简易烧嘴勉强使用,要么排空,形成新污染,因此研制出安全可靠、智能控制、适应工业尾气的燃烧器不仅是当务之急,而且是势在必行!
找到132项技术成果数据。
找技术 >水套炉燃气燃烧器
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:提供一种实用新型节能、环保水套炉燃气燃烧器从而弥补原技术成本高、加热效率低,浪费能源的缺陷。此技术节能方面:(专利文件检索:此技术燃气燃烧供氧充足,燃气燃烧充分,提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎。) 燃气燃烧器的简介:燃气燃烧器是一款实用新型整体式半自动燃烧机,是采用机、电一体化技术,集风门、点火装置于一体,以最简单、紧凑的结构达到最佳的燃烧效果。以安全、环保,节能之优运用于油田油区的生产中,广泛用于油田油区的计量站及单井的水套炉加热、降粘输送使用。也可用于其他行业的小型锅炉及其他加热设备。技术摘要一种水套炉燃气燃烧器,主要有电源开关、点火装置、燃气的进出口管等。。。本机和控制电路组成(机电一体化)通风机和空气量调节装置对空气合理的控制。。。燃气空气分布均匀,改善了因燃烧不好造成的冒黑烟造成的大气中的空气污染。使燃气燃烧供养充足,燃气燃烧充分提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎(摘自国家权威机构专利文件检索)。技术介绍本实用新型产品具有以下优点:1、本实用新型结构简单,易于制造,使用方便。2、提高加热炉、蒸汽锅炉热效率的有效途径 ,节气、节电效果明显 ,经济效益显著 ,具有广阔的推广前景3、使用寿命长、起动快、安全可靠、维修方便。可用于加热原油、供暖或加热其它种类液体使用。4、本技术体积小、运输方便、操作简单,火焰稳定,燃烧效率高,对环境污染小。5、本技术产品通过了实验机的实践,完善,目前成品机在使用运行中。
EPIC四通道煤粉燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介: EPIC系列四通道煤粉燃烧器系列产品是武汉理工大学“国家863工程”最新建设成果,是硅酸盐工程中心煤粉燃烧器研究所在其”211“建设项目成果——燃烧器的基础上经过一系列改进推出的升级产品。专家们经过近几年收集的大量建材、冶金、化工厂家的实际生产使用统计数据,经过计算机的数值模拟和大量试验,优化原有参数。与原来的燃烧器相比,EPIC系列四通道煤粉燃烧器体积更小,重量更轻,燃烧效率更高;其节电、节煤的优点更加突出。 产品特点: 对煤质的适应性强 可100%应用贫煤和无烟煤。 火焰形状可调性好 可根据工况灵活调节。 使用寿命更长 关键部位进行耐磨喷涂,延长其使用寿命。 节 煤 一次风比例仅为5%~7%,直流风和旋流风调节方便灵活,燃烧效率高,与传统燃烧器系统相比节煤达10%。 节 电 系统装机容量配置显著降低,与传统燃烧器系统相比节电可达15~20%。 高 产 燃烧热力集中,强化了熟料煅烧条件,可明显提高窑台时产量。 高 效 有效提高熟料强度,提高熟料标号3~5MPa。技术的应用领域前景分析:使用范围、目前市场状况及市场前景: 煤粉燃烧技术及装备主要用于各类回转窑,包括:建材行业的水泥回转窑,冶金行业的活性石灰回转窑及耐火材料行业的耐火骨料煅烧回转窑等。其中水泥回转窑的数量及规模近年来在我国得到迅速发展,2002年国内有水泥回转窑生产线2000余条,2003年我国新增新型干法生产线184条,2004年新增240余条新型干法生产线,在未来几年这种增长势头将持续保持。因而,从规模上看,对煤粉燃烧技术和装备的需求是巨大的。 由于能源和资源方面的原因,近年来我国建材行业,尤其是水泥生产行业普遍面临燃料价格飞涨的严峻局面,不得不选择价格较低的劣质燃料,可以预想3年以后我国大多数水泥生产厂家只能使用低劣质燃煤维持正常生产。从这个意义讲,相关行业对燃烧技术进步上的需求不仅是强烈的而且是持续性的。应用情况: 湖北华新水泥5000t/d预分解窑(窑头燃烧器) 湖北华新宜都线3500t/d预分解窑(分解炉燃烧器,使用贫煤) 云南开远水泥2500t/d预分解窑(窑头燃烧器、分解炉燃烧器各两条) 湖北华新恩施线2000t/d预分解窑(窑头与分解炉燃烧器各一条,使用无烟煤) 越南承天顺化陆氏水泥1300t/d预分解窑(使用无烟煤) 湖北武钢集团矿业公司600t/d活性石灰窑 云南大理红山水泥1300t/d预分解窑(海拔2000米) 江苏双龙集团金陵水泥600t/d预热器窑效益分析: 本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
燃烧新技术应用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:在燃料气动雾化、两相掺混、油膜蒸发等研究设计上,先后研发出数十种具有自主知识产权的新型燃烧器。技术特点:1、煤粉低尘洁净燃烧-液排渣燃烧器应用国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术-双环予混旋流燃烧技术。2、工业窑炉燃油喷枪的设计与技术改造应用航空燃油气动旋流器雾化喷嘴技术。3、工业锅炉炉膛内的组织燃烧应用航空航天燃烧器的精细高效分区组织燃烧的先进燃烧技术。4、分区分段分层组织燃烧达到主动控制燃烧污染物生成。应用领域及前景:并将国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术(双环予混旋流燃烧技术)应用于煤粉低尘洁净燃烧-液排渣旋风燃烧器的设计应用,将航空燃油气动雾化喷嘴技术应用于工业窑炉燃油喷枪的技术改造上,将航空旋流燃烧技术应用于工业锅炉炉膛内的组织燃烧上,应用航空航天燃烧器的精细高效组织燃烧的先进燃烧技术来大幅度提高和优化民用工业燃烧器的燃烧效率,控制NOx和SOx的生成与排放,达到节能减排绿色环保的目的。
自点火稳焰型全氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
自点火稳焰型全氧燃烧器,专利号201310055194.0。 项目简介:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。本发明自点火稳焰型全氧燃烧器由氧气进口1系统、燃气进口2系统、氧气出口3系统、燃气出口4系统和稳焰燃烧混合系统组成,通过将氧气进口1系统与燃气进口2分开使燃料与氧化剂在燃烧之前是完全分开的,利用燃气扩散斜面8和氧气扩散斜面9使燃料与氧化剂在炉内形成强烈的交叉射流,通过射流回流原理将燃料与氧化剂在大烟气浓度条件下弥散混合,从而避免全氧燃烧过程局部高温现象的出现;在燃气扩散斜面8设立稳燃燃气入口7及在氧气扩散斜面9设立稳燃氧气入口6,这样利用射流扩散作用引射一小部分气体进入稳燃气体混合室12混合,预混好的气体通过喉口13的加速高速通过稳燃混合气体出口5喷入炉膛进行稳定的燃烧,在该处形成一个稳定的点火源,从而保证炉膛内部弥散气体的稳定燃烧。 项目核心创新点: 本发明的目的在于提供一种燃烧火焰温度均匀、燃烧火焰结构稳定的一种自点火稳焰型全氧燃烧器。本发明包括:氧气系统、燃气系统和稳焰燃烧混合系统,氧气系统与燃气系统独立设置,在氧气系统与燃气系统之间设有稳焰燃烧系统。所述氧气系统包括:氧气进口及氧气出口,氧气出口由水平氧气射流直面与氧气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述燃气系统包括:燃气进口及燃气出口,燃气出口由水平燃气射流直面与燃气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述稳焰燃烧混合系统包括:自身引射通道稳燃氧气入口、 稳燃燃气入口、稳燃气体混合室、喉口及稳燃混合气体出口。所述稳燃气体混合室由圆凸或圆凹型腔形成,将稳燃氧气入口及稳燃燃气入口引入的气体在稳燃气体混合室里混合均匀。所述喉口为圆凸弧形缩口,设在稳燃气体混合室和稳燃混合气体出口之间,将稳燃气体混合室里混合好的气体在射流负压作用引射下加速通过喉口进入稳燃混合气体出口,形成自点火稳定型火焰。所述稳燃燃气入口一端与燃气扩散斜面光滑相连,稳燃氧气入口一端与氧气扩散斜面光滑连接。 项目详细用途:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。随着干熄焦技术的全面推广及气动控制技术大量应用造成工业分离氧气剩余,以及空气分离技术进步和制氧成本的逐渐降低,全氧燃烧已被广泛应用到工业炉窑上来提高生产率和燃料效率以及减小污染物的排放。但由于全氧燃烧火焰空间相对传统空气燃烧技术火焰面窄、火焰温度集中、燃烧不稳定等特点,直接影响全氧燃烧技术在工业加热炉上的应用,而有关全氧燃烧的燃烧器研究很少见报道,专利CN201210121576.4,CN200920172348.3通过复杂的管道结构虽然解决了混合均匀燃烧稳定的问题,但无法满足加热工件要求温度均匀的要求,因此本发明采用扩散交叉射流的原理实现氧气与燃料混合均匀的问题,同时利用射流负压区的原理建立自点火稳燃措施,从而满足了全氧燃烧过程火焰面宽、火焰温度均匀、燃烧稳定的工件加热要求。 预期效益说明:本发明自点火稳焰型全氧燃烧器结构简单,阻力损失小,燃烧效率高,维护容易并适用于我国国内目前投入生产使用的加热炉燃烧器改造,通过强射流的回流作用在炉膛内形成弥散燃烧的火焰,能有效的减少燃烧火焰集中、温度不均匀的问题,同时设立预混燃烧点火区,保证射流混合燃烧稳定的要求,解决全氧燃烧不稳定的问题。
一种高温低氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种高温低氧燃烧器,其特征在于该燃烧器包括空气分配室、燃料管、引射通道、引射室、回流烟气通道和混合室;引射室与混合室轴向连通,回流烟气通道整体包围引射室与混合室,径向断面构成环形结构,并嵌入使用该燃烧器的炉墙中;空气分配室设计在炉墙之外,空气分配室开有进气口,并通过垂直于空气分配室的引射通道与所述引射室轴向连通,所述的燃料管由外向内轴向依次贯穿安放在空气分配室、引射室和混合室的中心线上;在空气分配室内段的燃料管外裹环状1号隔热材料,在引射室和混合室内段的燃料管外包2号隔热材料,在引射室和混合室与回流烟气通道之间安装3号隔热材料;所述回流烟气通道的外端与引射室径向连通。
一种生物质燃料锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种生物质燃料锅炉,包括锅炉本体、加料机构和燃烧器,加料机构包括称重料斗、螺旋输送机、控制器和支架,称重料斗中下部设置有分料器,称重料斗与支架之间设置有与控制器连接的称重传感器,燃烧器连接有可将其生物质燃料吹送至炉膛内的鼓风机,生物质燃烧器与锅炉本体之间通过筒状进料管道连接。本实用新型的生物质燃料锅炉在进料端设置带有称重料斗的加料机构,能够准确控制锅炉的生物质燃料的加料量,并且称重料斗内部设置有分料器,下料更加均匀,经过准确称重的生物质燃料在燃烧器内预热,经过预热后在炉膛内迅速着火燃烧,该生物质燃料锅炉,结构合理,综合性能较好,可以提高生物质燃料的燃烧效率,实现节能减排。
适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及一种适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴,包括喷管,其特征是在喷管出口端中心轴线处安装一圆锥形钝体,圆锥形钝体的锥尖与煤粉入口端相对,在喷管的内壁处均匀对称焊接一定数量的三角形导流筋板。本实用新型进行上述改造后,在喷管中增加圆锥形钝体与三角形导流筋板,使原先直线喷出的煤粉产生旋流扩散开,并由于钝体阻力延长了在喷管中的停留时间,喷出后在钝体的尾迹区产生回流,卷吸高温烟气,燃烧器出口煤粉以适当的速度和流动形式喷出,配合分解炉内的气流场、温度场,利于煤粉的着火及充分燃烧,很好地改善燃烧状况。本实用新型结构简单,加工方便,易于实现。
通用型旋流扇焰无级调节节能燃烧器及灶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术突破了传统燃气直焰燃烧散热损失大,热效率低,能耗高的技术问题,同时也解决了一台燃具可以使用不同性质燃气的矛盾(如液化气、天然气、城市煤气等);也适用于不同火力的需要,不需改动燃具任何零部件,可达到所需的使用效果。(1) 产品结构独特点:应用流体对物体离心力变化,使气流产生高速旋转,达到充分混合,火焰呈扇型辐射燃烧,火力猛,辐射面大,炉膛高温达1400℃以上。餐锅贴近火焰封闭辐射加温。热效率高,较直焰工效提高一倍以上,与普通餐饮炉灶相比综合节气率达到30-40%。(2)使用独特点:适用范围广(如烹炒、蒸煮、考饼、烧汤等),特别适用于需旺火急烧、快速烹炒。与直焰比较能有效降低厨房室温5-10℃,(3)免维修独特点:采用优质耐高温、耐腐蚀材料精工制作。前置燃气喷嘴、全预混高速旋流燃烧,发火器及炉膛无堵孔缺陷,安装使用方便,无需调节风门,大小火控制自如。技术的应用领域前景分析:国家发改委,科技部等部门制订并发布“中国节能技术大纲”明确近几年大力推广节能技术,推动成熟先进产品,限制和淘汰落后技术产品,节能灶的开发与应用势在必行。该产品的应用为国家节约能源,对用户本身节能降耗提高经济效益。是宾馆、饭店、企事业机关、军警营房食堂及民用灶更新,理想的换代产品也可更换燃烧器。发明人郑重承诺:保证本技术在中国境内真实、有效、合法、领先,考察不真实赔偿1万元,长期有效。效益分析:采用现值收益法(按保守数字)估算,(技术寿命9年)。企业收益:全年共有31个省、直辖市,公用餐饮燃气灶约有300余万台。按5%用户购买或更新,年生产销售量15万台。预测售价140元/台(目前市售价 280元/台),税前利润60元/台,折现率为15%,税率取33%,企业前5年收益2170万元,后4年利润逐年递减5元/台,即后4年收益676万元,9 年企业合计收益2850万元。厂房条件建议:500平方米以下,普通机加工车间即可。无需特殊设备、原材料要求,主要部件为铸造件,无铸造条件的接产方可外协,自行加工组装。加工设备:车、钻即可。备注:湖北电视台专访,现场测试结果及用户实用结果(与方太燃气灶相比):节气率51.9%—62.5%。首要指标热效率超出国家标准指标,从测试数据表明:灶具大大优于直火燃烧灶具,是燃气理论与实践中划时代的伟大创举。提高工效1倍。也就是说一瓶气可当作二瓶气使用。转让方式:全国独家、全国排它许可、大区许可、地市级均可。合作注册企业技术入股,另外需支付前期费用10万元。
节能燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
根据对目前使用的燃烧器分析研究,燃烧节能与否主要取决于两个方面:其一是天然气完全燃烧程度;其二是被吸热体吸热量的比例多少,主要又取决于天然气的完全燃烧程度。据此,该七能燃烧器采用三点创新:改进进风结构,改善燃烧;改进炉头设计,强化燃烧,适应高低气压,不易回火和熄火;改进燃烧器与灶体相对结构设计,有效降低热损。该实用新型在泸州老窑股份有限公司一、二、三、四车间生产应用,取得了良好的节能效果,平均节气量在20%以上,应用中已累计为公司创造经济效益352余万元,而且有效地解决了长期制约生产的天然气供应不足的问题。该实用新型已获国家专利(专利号ZL95242977.2),并获1995年四川省经贸委和总工会“八五”合理化建设优秀奖。该实用新型有着较好的应用前景。
工业尾气智能控制燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国是能源资源大国,但按人均计算不及世界平均水平的一半,如何利用现有能源资源,促进我国GDP的高速增长已是迫在眉睫,我国的能源结构中煤炭占70%多,以往原煤粗放型燃烧造成的污染相当严重,为改变这一状况,国家加大了环保投入,在大中城市号召使用清洁能源,相继出台了《节约能源法》,《清洁生产促进法》,《可再生能源法》等多部政策法规。而冶金、石油、化工、建材、煤田、地质等行业有大量工业尾气如:高炉煤气、电石尾气、氢氰酸尾气、弛放气、焦炉煤气、转炉煤气、煤层气、油田伴生气、沼气、化工尾气等等。尾气总量大于天然气的总量,这些气体尚有一定热值,弃之可惜,同时又会造成新的污染,如何合理利用这些清洁能源已是当务之急,而要高效、安全应用这些工业尾气能源的关键是解决燃烧及控制技术问题。 目前市场上对于类似天然气这类优质清洁能源作为燃料利用,国外进口燃烧器已经是成熟的技术,在市场上占主导地位。国内也有引进国外先进技术在国内组装的,可如果将这些燃烧器应用到工业尾气中,就无法应用。为了燃烧中低热值工业尾气,国内目前要么采用简易烧嘴勉强使用,要么排空,形成新污染,因此研制出安全可靠、智能控制、适应工业尾气的燃烧器不仅是当务之急,而且是势在必行!
找到132项技术成果数据。
找技术 >水套炉燃气燃烧器
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:提供一种实用新型节能、环保水套炉燃气燃烧器从而弥补原技术成本高、加热效率低,浪费能源的缺陷。此技术节能方面:(专利文件检索:此技术燃气燃烧供氧充足,燃气燃烧充分,提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎。) 燃气燃烧器的简介:燃气燃烧器是一款实用新型整体式半自动燃烧机,是采用机、电一体化技术,集风门、点火装置于一体,以最简单、紧凑的结构达到最佳的燃烧效果。以安全、环保,节能之优运用于油田油区的生产中,广泛用于油田油区的计量站及单井的水套炉加热、降粘输送使用。也可用于其他行业的小型锅炉及其他加热设备。技术摘要一种水套炉燃气燃烧器,主要有电源开关、点火装置、燃气的进出口管等。。。本机和控制电路组成(机电一体化)通风机和空气量调节装置对空气合理的控制。。。燃气空气分布均匀,改善了因燃烧不好造成的冒黑烟造成的大气中的空气污染。使燃气燃烧供养充足,燃气燃烧充分提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎(摘自国家权威机构专利文件检索)。技术介绍本实用新型产品具有以下优点:1、本实用新型结构简单,易于制造,使用方便。2、提高加热炉、蒸汽锅炉热效率的有效途径 ,节气、节电效果明显 ,经济效益显著 ,具有广阔的推广前景3、使用寿命长、起动快、安全可靠、维修方便。可用于加热原油、供暖或加热其它种类液体使用。4、本技术体积小、运输方便、操作简单,火焰稳定,燃烧效率高,对环境污染小。5、本技术产品通过了实验机的实践,完善,目前成品机在使用运行中。
EPIC四通道煤粉燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介: EPIC系列四通道煤粉燃烧器系列产品是武汉理工大学“国家863工程”最新建设成果,是硅酸盐工程中心煤粉燃烧器研究所在其”211“建设项目成果——燃烧器的基础上经过一系列改进推出的升级产品。专家们经过近几年收集的大量建材、冶金、化工厂家的实际生产使用统计数据,经过计算机的数值模拟和大量试验,优化原有参数。与原来的燃烧器相比,EPIC系列四通道煤粉燃烧器体积更小,重量更轻,燃烧效率更高;其节电、节煤的优点更加突出。 产品特点: 对煤质的适应性强 可100%应用贫煤和无烟煤。 火焰形状可调性好 可根据工况灵活调节。 使用寿命更长 关键部位进行耐磨喷涂,延长其使用寿命。 节 煤 一次风比例仅为5%~7%,直流风和旋流风调节方便灵活,燃烧效率高,与传统燃烧器系统相比节煤达10%。 节 电 系统装机容量配置显著降低,与传统燃烧器系统相比节电可达15~20%。 高 产 燃烧热力集中,强化了熟料煅烧条件,可明显提高窑台时产量。 高 效 有效提高熟料强度,提高熟料标号3~5MPa。技术的应用领域前景分析:使用范围、目前市场状况及市场前景: 煤粉燃烧技术及装备主要用于各类回转窑,包括:建材行业的水泥回转窑,冶金行业的活性石灰回转窑及耐火材料行业的耐火骨料煅烧回转窑等。其中水泥回转窑的数量及规模近年来在我国得到迅速发展,2002年国内有水泥回转窑生产线2000余条,2003年我国新增新型干法生产线184条,2004年新增240余条新型干法生产线,在未来几年这种增长势头将持续保持。因而,从规模上看,对煤粉燃烧技术和装备的需求是巨大的。 由于能源和资源方面的原因,近年来我国建材行业,尤其是水泥生产行业普遍面临燃料价格飞涨的严峻局面,不得不选择价格较低的劣质燃料,可以预想3年以后我国大多数水泥生产厂家只能使用低劣质燃煤维持正常生产。从这个意义讲,相关行业对燃烧技术进步上的需求不仅是强烈的而且是持续性的。应用情况: 湖北华新水泥5000t/d预分解窑(窑头燃烧器) 湖北华新宜都线3500t/d预分解窑(分解炉燃烧器,使用贫煤) 云南开远水泥2500t/d预分解窑(窑头燃烧器、分解炉燃烧器各两条) 湖北华新恩施线2000t/d预分解窑(窑头与分解炉燃烧器各一条,使用无烟煤) 越南承天顺化陆氏水泥1300t/d预分解窑(使用无烟煤) 湖北武钢集团矿业公司600t/d活性石灰窑 云南大理红山水泥1300t/d预分解窑(海拔2000米) 江苏双龙集团金陵水泥600t/d预热器窑效益分析: 本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
燃烧新技术应用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:在燃料气动雾化、两相掺混、油膜蒸发等研究设计上,先后研发出数十种具有自主知识产权的新型燃烧器。技术特点:1、煤粉低尘洁净燃烧-液排渣燃烧器应用国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术-双环予混旋流燃烧技术。2、工业窑炉燃油喷枪的设计与技术改造应用航空燃油气动旋流器雾化喷嘴技术。3、工业锅炉炉膛内的组织燃烧应用航空航天燃烧器的精细高效分区组织燃烧的先进燃烧技术。4、分区分段分层组织燃烧达到主动控制燃烧污染物生成。应用领域及前景:并将国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术(双环予混旋流燃烧技术)应用于煤粉低尘洁净燃烧-液排渣旋风燃烧器的设计应用,将航空燃油气动雾化喷嘴技术应用于工业窑炉燃油喷枪的技术改造上,将航空旋流燃烧技术应用于工业锅炉炉膛内的组织燃烧上,应用航空航天燃烧器的精细高效组织燃烧的先进燃烧技术来大幅度提高和优化民用工业燃烧器的燃烧效率,控制NOx和SOx的生成与排放,达到节能减排绿色环保的目的。
自点火稳焰型全氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
自点火稳焰型全氧燃烧器,专利号201310055194.0。 项目简介:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。本发明自点火稳焰型全氧燃烧器由氧气进口1系统、燃气进口2系统、氧气出口3系统、燃气出口4系统和稳焰燃烧混合系统组成,通过将氧气进口1系统与燃气进口2分开使燃料与氧化剂在燃烧之前是完全分开的,利用燃气扩散斜面8和氧气扩散斜面9使燃料与氧化剂在炉内形成强烈的交叉射流,通过射流回流原理将燃料与氧化剂在大烟气浓度条件下弥散混合,从而避免全氧燃烧过程局部高温现象的出现;在燃气扩散斜面8设立稳燃燃气入口7及在氧气扩散斜面9设立稳燃氧气入口6,这样利用射流扩散作用引射一小部分气体进入稳燃气体混合室12混合,预混好的气体通过喉口13的加速高速通过稳燃混合气体出口5喷入炉膛进行稳定的燃烧,在该处形成一个稳定的点火源,从而保证炉膛内部弥散气体的稳定燃烧。 项目核心创新点: 本发明的目的在于提供一种燃烧火焰温度均匀、燃烧火焰结构稳定的一种自点火稳焰型全氧燃烧器。本发明包括:氧气系统、燃气系统和稳焰燃烧混合系统,氧气系统与燃气系统独立设置,在氧气系统与燃气系统之间设有稳焰燃烧系统。所述氧气系统包括:氧气进口及氧气出口,氧气出口由水平氧气射流直面与氧气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述燃气系统包括:燃气进口及燃气出口,燃气出口由水平燃气射流直面与燃气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述稳焰燃烧混合系统包括:自身引射通道稳燃氧气入口、 稳燃燃气入口、稳燃气体混合室、喉口及稳燃混合气体出口。所述稳燃气体混合室由圆凸或圆凹型腔形成,将稳燃氧气入口及稳燃燃气入口引入的气体在稳燃气体混合室里混合均匀。所述喉口为圆凸弧形缩口,设在稳燃气体混合室和稳燃混合气体出口之间,将稳燃气体混合室里混合好的气体在射流负压作用引射下加速通过喉口进入稳燃混合气体出口,形成自点火稳定型火焰。所述稳燃燃气入口一端与燃气扩散斜面光滑相连,稳燃氧气入口一端与氧气扩散斜面光滑连接。 项目详细用途:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。随着干熄焦技术的全面推广及气动控制技术大量应用造成工业分离氧气剩余,以及空气分离技术进步和制氧成本的逐渐降低,全氧燃烧已被广泛应用到工业炉窑上来提高生产率和燃料效率以及减小污染物的排放。但由于全氧燃烧火焰空间相对传统空气燃烧技术火焰面窄、火焰温度集中、燃烧不稳定等特点,直接影响全氧燃烧技术在工业加热炉上的应用,而有关全氧燃烧的燃烧器研究很少见报道,专利CN201210121576.4,CN200920172348.3通过复杂的管道结构虽然解决了混合均匀燃烧稳定的问题,但无法满足加热工件要求温度均匀的要求,因此本发明采用扩散交叉射流的原理实现氧气与燃料混合均匀的问题,同时利用射流负压区的原理建立自点火稳燃措施,从而满足了全氧燃烧过程火焰面宽、火焰温度均匀、燃烧稳定的工件加热要求。 预期效益说明:本发明自点火稳焰型全氧燃烧器结构简单,阻力损失小,燃烧效率高,维护容易并适用于我国国内目前投入生产使用的加热炉燃烧器改造,通过强射流的回流作用在炉膛内形成弥散燃烧的火焰,能有效的减少燃烧火焰集中、温度不均匀的问题,同时设立预混燃烧点火区,保证射流混合燃烧稳定的要求,解决全氧燃烧不稳定的问题。
一种高温低氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种高温低氧燃烧器,其特征在于该燃烧器包括空气分配室、燃料管、引射通道、引射室、回流烟气通道和混合室;引射室与混合室轴向连通,回流烟气通道整体包围引射室与混合室,径向断面构成环形结构,并嵌入使用该燃烧器的炉墙中;空气分配室设计在炉墙之外,空气分配室开有进气口,并通过垂直于空气分配室的引射通道与所述引射室轴向连通,所述的燃料管由外向内轴向依次贯穿安放在空气分配室、引射室和混合室的中心线上;在空气分配室内段的燃料管外裹环状1号隔热材料,在引射室和混合室内段的燃料管外包2号隔热材料,在引射室和混合室与回流烟气通道之间安装3号隔热材料;所述回流烟气通道的外端与引射室径向连通。
一种生物质燃料锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种生物质燃料锅炉,包括锅炉本体、加料机构和燃烧器,加料机构包括称重料斗、螺旋输送机、控制器和支架,称重料斗中下部设置有分料器,称重料斗与支架之间设置有与控制器连接的称重传感器,燃烧器连接有可将其生物质燃料吹送至炉膛内的鼓风机,生物质燃烧器与锅炉本体之间通过筒状进料管道连接。本实用新型的生物质燃料锅炉在进料端设置带有称重料斗的加料机构,能够准确控制锅炉的生物质燃料的加料量,并且称重料斗内部设置有分料器,下料更加均匀,经过准确称重的生物质燃料在燃烧器内预热,经过预热后在炉膛内迅速着火燃烧,该生物质燃料锅炉,结构合理,综合性能较好,可以提高生物质燃料的燃烧效率,实现节能减排。
适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及一种适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴,包括喷管,其特征是在喷管出口端中心轴线处安装一圆锥形钝体,圆锥形钝体的锥尖与煤粉入口端相对,在喷管的内壁处均匀对称焊接一定数量的三角形导流筋板。本实用新型进行上述改造后,在喷管中增加圆锥形钝体与三角形导流筋板,使原先直线喷出的煤粉产生旋流扩散开,并由于钝体阻力延长了在喷管中的停留时间,喷出后在钝体的尾迹区产生回流,卷吸高温烟气,燃烧器出口煤粉以适当的速度和流动形式喷出,配合分解炉内的气流场、温度场,利于煤粉的着火及充分燃烧,很好地改善燃烧状况。本实用新型结构简单,加工方便,易于实现。
通用型旋流扇焰无级调节节能燃烧器及灶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术突破了传统燃气直焰燃烧散热损失大,热效率低,能耗高的技术问题,同时也解决了一台燃具可以使用不同性质燃气的矛盾(如液化气、天然气、城市煤气等);也适用于不同火力的需要,不需改动燃具任何零部件,可达到所需的使用效果。(1) 产品结构独特点:应用流体对物体离心力变化,使气流产生高速旋转,达到充分混合,火焰呈扇型辐射燃烧,火力猛,辐射面大,炉膛高温达1400℃以上。餐锅贴近火焰封闭辐射加温。热效率高,较直焰工效提高一倍以上,与普通餐饮炉灶相比综合节气率达到30-40%。(2)使用独特点:适用范围广(如烹炒、蒸煮、考饼、烧汤等),特别适用于需旺火急烧、快速烹炒。与直焰比较能有效降低厨房室温5-10℃,(3)免维修独特点:采用优质耐高温、耐腐蚀材料精工制作。前置燃气喷嘴、全预混高速旋流燃烧,发火器及炉膛无堵孔缺陷,安装使用方便,无需调节风门,大小火控制自如。技术的应用领域前景分析:国家发改委,科技部等部门制订并发布“中国节能技术大纲”明确近几年大力推广节能技术,推动成熟先进产品,限制和淘汰落后技术产品,节能灶的开发与应用势在必行。该产品的应用为国家节约能源,对用户本身节能降耗提高经济效益。是宾馆、饭店、企事业机关、军警营房食堂及民用灶更新,理想的换代产品也可更换燃烧器。发明人郑重承诺:保证本技术在中国境内真实、有效、合法、领先,考察不真实赔偿1万元,长期有效。效益分析:采用现值收益法(按保守数字)估算,(技术寿命9年)。企业收益:全年共有31个省、直辖市,公用餐饮燃气灶约有300余万台。按5%用户购买或更新,年生产销售量15万台。预测售价140元/台(目前市售价 280元/台),税前利润60元/台,折现率为15%,税率取33%,企业前5年收益2170万元,后4年利润逐年递减5元/台,即后4年收益676万元,9 年企业合计收益2850万元。厂房条件建议:500平方米以下,普通机加工车间即可。无需特殊设备、原材料要求,主要部件为铸造件,无铸造条件的接产方可外协,自行加工组装。加工设备:车、钻即可。备注:湖北电视台专访,现场测试结果及用户实用结果(与方太燃气灶相比):节气率51.9%—62.5%。首要指标热效率超出国家标准指标,从测试数据表明:灶具大大优于直火燃烧灶具,是燃气理论与实践中划时代的伟大创举。提高工效1倍。也就是说一瓶气可当作二瓶气使用。转让方式:全国独家、全国排它许可、大区许可、地市级均可。合作注册企业技术入股,另外需支付前期费用10万元。
节能燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
根据对目前使用的燃烧器分析研究,燃烧节能与否主要取决于两个方面:其一是天然气完全燃烧程度;其二是被吸热体吸热量的比例多少,主要又取决于天然气的完全燃烧程度。据此,该七能燃烧器采用三点创新:改进进风结构,改善燃烧;改进炉头设计,强化燃烧,适应高低气压,不易回火和熄火;改进燃烧器与灶体相对结构设计,有效降低热损。该实用新型在泸州老窑股份有限公司一、二、三、四车间生产应用,取得了良好的节能效果,平均节气量在20%以上,应用中已累计为公司创造经济效益352余万元,而且有效地解决了长期制约生产的天然气供应不足的问题。该实用新型已获国家专利(专利号ZL95242977.2),并获1995年四川省经贸委和总工会“八五”合理化建设优秀奖。该实用新型有着较好的应用前景。
工业尾气智能控制燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国是能源资源大国,但按人均计算不及世界平均水平的一半,如何利用现有能源资源,促进我国GDP的高速增长已是迫在眉睫,我国的能源结构中煤炭占70%多,以往原煤粗放型燃烧造成的污染相当严重,为改变这一状况,国家加大了环保投入,在大中城市号召使用清洁能源,相继出台了《节约能源法》,《清洁生产促进法》,《可再生能源法》等多部政策法规。而冶金、石油、化工、建材、煤田、地质等行业有大量工业尾气如:高炉煤气、电石尾气、氢氰酸尾气、弛放气、焦炉煤气、转炉煤气、煤层气、油田伴生气、沼气、化工尾气等等。尾气总量大于天然气的总量,这些气体尚有一定热值,弃之可惜,同时又会造成新的污染,如何合理利用这些清洁能源已是当务之急,而要高效、安全应用这些工业尾气能源的关键是解决燃烧及控制技术问题。 目前市场上对于类似天然气这类优质清洁能源作为燃料利用,国外进口燃烧器已经是成熟的技术,在市场上占主导地位。国内也有引进国外先进技术在国内组装的,可如果将这些燃烧器应用到工业尾气中,就无法应用。为了燃烧中低热值工业尾气,国内目前要么采用简易烧嘴勉强使用,要么排空,形成新污染,因此研制出安全可靠、智能控制、适应工业尾气的燃烧器不仅是当务之急,而且是势在必行!
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找技术 >水套炉燃气燃烧器
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:提供一种实用新型节能、环保水套炉燃气燃烧器从而弥补原技术成本高、加热效率低,浪费能源的缺陷。此技术节能方面:(专利文件检索:此技术燃气燃烧供氧充足,燃气燃烧充分,提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎。) 燃气燃烧器的简介:燃气燃烧器是一款实用新型整体式半自动燃烧机,是采用机、电一体化技术,集风门、点火装置于一体,以最简单、紧凑的结构达到最佳的燃烧效果。以安全、环保,节能之优运用于油田油区的生产中,广泛用于油田油区的计量站及单井的水套炉加热、降粘输送使用。也可用于其他行业的小型锅炉及其他加热设备。技术摘要一种水套炉燃气燃烧器,主要有电源开关、点火装置、燃气的进出口管等。。。本机和控制电路组成(机电一体化)通风机和空气量调节装置对空气合理的控制。。。燃气空气分布均匀,改善了因燃烧不好造成的冒黑烟造成的大气中的空气污染。使燃气燃烧供养充足,燃气燃烧充分提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎(摘自国家权威机构专利文件检索)。技术介绍本实用新型产品具有以下优点:1、本实用新型结构简单,易于制造,使用方便。2、提高加热炉、蒸汽锅炉热效率的有效途径 ,节气、节电效果明显 ,经济效益显著 ,具有广阔的推广前景3、使用寿命长、起动快、安全可靠、维修方便。可用于加热原油、供暖或加热其它种类液体使用。4、本技术体积小、运输方便、操作简单,火焰稳定,燃烧效率高,对环境污染小。5、本技术产品通过了实验机的实践,完善,目前成品机在使用运行中。
EPIC四通道煤粉燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介: EPIC系列四通道煤粉燃烧器系列产品是武汉理工大学“国家863工程”最新建设成果,是硅酸盐工程中心煤粉燃烧器研究所在其”211“建设项目成果——燃烧器的基础上经过一系列改进推出的升级产品。专家们经过近几年收集的大量建材、冶金、化工厂家的实际生产使用统计数据,经过计算机的数值模拟和大量试验,优化原有参数。与原来的燃烧器相比,EPIC系列四通道煤粉燃烧器体积更小,重量更轻,燃烧效率更高;其节电、节煤的优点更加突出。 产品特点: 对煤质的适应性强 可100%应用贫煤和无烟煤。 火焰形状可调性好 可根据工况灵活调节。 使用寿命更长 关键部位进行耐磨喷涂,延长其使用寿命。 节 煤 一次风比例仅为5%~7%,直流风和旋流风调节方便灵活,燃烧效率高,与传统燃烧器系统相比节煤达10%。 节 电 系统装机容量配置显著降低,与传统燃烧器系统相比节电可达15~20%。 高 产 燃烧热力集中,强化了熟料煅烧条件,可明显提高窑台时产量。 高 效 有效提高熟料强度,提高熟料标号3~5MPa。技术的应用领域前景分析:使用范围、目前市场状况及市场前景: 煤粉燃烧技术及装备主要用于各类回转窑,包括:建材行业的水泥回转窑,冶金行业的活性石灰回转窑及耐火材料行业的耐火骨料煅烧回转窑等。其中水泥回转窑的数量及规模近年来在我国得到迅速发展,2002年国内有水泥回转窑生产线2000余条,2003年我国新增新型干法生产线184条,2004年新增240余条新型干法生产线,在未来几年这种增长势头将持续保持。因而,从规模上看,对煤粉燃烧技术和装备的需求是巨大的。 由于能源和资源方面的原因,近年来我国建材行业,尤其是水泥生产行业普遍面临燃料价格飞涨的严峻局面,不得不选择价格较低的劣质燃料,可以预想3年以后我国大多数水泥生产厂家只能使用低劣质燃煤维持正常生产。从这个意义讲,相关行业对燃烧技术进步上的需求不仅是强烈的而且是持续性的。应用情况: 湖北华新水泥5000t/d预分解窑(窑头燃烧器) 湖北华新宜都线3500t/d预分解窑(分解炉燃烧器,使用贫煤) 云南开远水泥2500t/d预分解窑(窑头燃烧器、分解炉燃烧器各两条) 湖北华新恩施线2000t/d预分解窑(窑头与分解炉燃烧器各一条,使用无烟煤) 越南承天顺化陆氏水泥1300t/d预分解窑(使用无烟煤) 湖北武钢集团矿业公司600t/d活性石灰窑 云南大理红山水泥1300t/d预分解窑(海拔2000米) 江苏双龙集团金陵水泥600t/d预热器窑效益分析: 本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
燃烧新技术应用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:在燃料气动雾化、两相掺混、油膜蒸发等研究设计上,先后研发出数十种具有自主知识产权的新型燃烧器。技术特点:1、煤粉低尘洁净燃烧-液排渣燃烧器应用国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术-双环予混旋流燃烧技术。2、工业窑炉燃油喷枪的设计与技术改造应用航空燃油气动旋流器雾化喷嘴技术。3、工业锅炉炉膛内的组织燃烧应用航空航天燃烧器的精细高效分区组织燃烧的先进燃烧技术。4、分区分段分层组织燃烧达到主动控制燃烧污染物生成。应用领域及前景:并将国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术(双环予混旋流燃烧技术)应用于煤粉低尘洁净燃烧-液排渣旋风燃烧器的设计应用,将航空燃油气动雾化喷嘴技术应用于工业窑炉燃油喷枪的技术改造上,将航空旋流燃烧技术应用于工业锅炉炉膛内的组织燃烧上,应用航空航天燃烧器的精细高效组织燃烧的先进燃烧技术来大幅度提高和优化民用工业燃烧器的燃烧效率,控制NOx和SOx的生成与排放,达到节能减排绿色环保的目的。
自点火稳焰型全氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
自点火稳焰型全氧燃烧器,专利号201310055194.0。 项目简介:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。本发明自点火稳焰型全氧燃烧器由氧气进口1系统、燃气进口2系统、氧气出口3系统、燃气出口4系统和稳焰燃烧混合系统组成,通过将氧气进口1系统与燃气进口2分开使燃料与氧化剂在燃烧之前是完全分开的,利用燃气扩散斜面8和氧气扩散斜面9使燃料与氧化剂在炉内形成强烈的交叉射流,通过射流回流原理将燃料与氧化剂在大烟气浓度条件下弥散混合,从而避免全氧燃烧过程局部高温现象的出现;在燃气扩散斜面8设立稳燃燃气入口7及在氧气扩散斜面9设立稳燃氧气入口6,这样利用射流扩散作用引射一小部分气体进入稳燃气体混合室12混合,预混好的气体通过喉口13的加速高速通过稳燃混合气体出口5喷入炉膛进行稳定的燃烧,在该处形成一个稳定的点火源,从而保证炉膛内部弥散气体的稳定燃烧。 项目核心创新点: 本发明的目的在于提供一种燃烧火焰温度均匀、燃烧火焰结构稳定的一种自点火稳焰型全氧燃烧器。本发明包括:氧气系统、燃气系统和稳焰燃烧混合系统,氧气系统与燃气系统独立设置,在氧气系统与燃气系统之间设有稳焰燃烧系统。所述氧气系统包括:氧气进口及氧气出口,氧气出口由水平氧气射流直面与氧气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述燃气系统包括:燃气进口及燃气出口,燃气出口由水平燃气射流直面与燃气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述稳焰燃烧混合系统包括:自身引射通道稳燃氧气入口、 稳燃燃气入口、稳燃气体混合室、喉口及稳燃混合气体出口。所述稳燃气体混合室由圆凸或圆凹型腔形成,将稳燃氧气入口及稳燃燃气入口引入的气体在稳燃气体混合室里混合均匀。所述喉口为圆凸弧形缩口,设在稳燃气体混合室和稳燃混合气体出口之间,将稳燃气体混合室里混合好的气体在射流负压作用引射下加速通过喉口进入稳燃混合气体出口,形成自点火稳定型火焰。所述稳燃燃气入口一端与燃气扩散斜面光滑相连,稳燃氧气入口一端与氧气扩散斜面光滑连接。 项目详细用途:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。随着干熄焦技术的全面推广及气动控制技术大量应用造成工业分离氧气剩余,以及空气分离技术进步和制氧成本的逐渐降低,全氧燃烧已被广泛应用到工业炉窑上来提高生产率和燃料效率以及减小污染物的排放。但由于全氧燃烧火焰空间相对传统空气燃烧技术火焰面窄、火焰温度集中、燃烧不稳定等特点,直接影响全氧燃烧技术在工业加热炉上的应用,而有关全氧燃烧的燃烧器研究很少见报道,专利CN201210121576.4,CN200920172348.3通过复杂的管道结构虽然解决了混合均匀燃烧稳定的问题,但无法满足加热工件要求温度均匀的要求,因此本发明采用扩散交叉射流的原理实现氧气与燃料混合均匀的问题,同时利用射流负压区的原理建立自点火稳燃措施,从而满足了全氧燃烧过程火焰面宽、火焰温度均匀、燃烧稳定的工件加热要求。 预期效益说明:本发明自点火稳焰型全氧燃烧器结构简单,阻力损失小,燃烧效率高,维护容易并适用于我国国内目前投入生产使用的加热炉燃烧器改造,通过强射流的回流作用在炉膛内形成弥散燃烧的火焰,能有效的减少燃烧火焰集中、温度不均匀的问题,同时设立预混燃烧点火区,保证射流混合燃烧稳定的要求,解决全氧燃烧不稳定的问题。
一种高温低氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种高温低氧燃烧器,其特征在于该燃烧器包括空气分配室、燃料管、引射通道、引射室、回流烟气通道和混合室;引射室与混合室轴向连通,回流烟气通道整体包围引射室与混合室,径向断面构成环形结构,并嵌入使用该燃烧器的炉墙中;空气分配室设计在炉墙之外,空气分配室开有进气口,并通过垂直于空气分配室的引射通道与所述引射室轴向连通,所述的燃料管由外向内轴向依次贯穿安放在空气分配室、引射室和混合室的中心线上;在空气分配室内段的燃料管外裹环状1号隔热材料,在引射室和混合室内段的燃料管外包2号隔热材料,在引射室和混合室与回流烟气通道之间安装3号隔热材料;所述回流烟气通道的外端与引射室径向连通。
一种生物质燃料锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种生物质燃料锅炉,包括锅炉本体、加料机构和燃烧器,加料机构包括称重料斗、螺旋输送机、控制器和支架,称重料斗中下部设置有分料器,称重料斗与支架之间设置有与控制器连接的称重传感器,燃烧器连接有可将其生物质燃料吹送至炉膛内的鼓风机,生物质燃烧器与锅炉本体之间通过筒状进料管道连接。本实用新型的生物质燃料锅炉在进料端设置带有称重料斗的加料机构,能够准确控制锅炉的生物质燃料的加料量,并且称重料斗内部设置有分料器,下料更加均匀,经过准确称重的生物质燃料在燃烧器内预热,经过预热后在炉膛内迅速着火燃烧,该生物质燃料锅炉,结构合理,综合性能较好,可以提高生物质燃料的燃烧效率,实现节能减排。
适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及一种适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴,包括喷管,其特征是在喷管出口端中心轴线处安装一圆锥形钝体,圆锥形钝体的锥尖与煤粉入口端相对,在喷管的内壁处均匀对称焊接一定数量的三角形导流筋板。本实用新型进行上述改造后,在喷管中增加圆锥形钝体与三角形导流筋板,使原先直线喷出的煤粉产生旋流扩散开,并由于钝体阻力延长了在喷管中的停留时间,喷出后在钝体的尾迹区产生回流,卷吸高温烟气,燃烧器出口煤粉以适当的速度和流动形式喷出,配合分解炉内的气流场、温度场,利于煤粉的着火及充分燃烧,很好地改善燃烧状况。本实用新型结构简单,加工方便,易于实现。
通用型旋流扇焰无级调节节能燃烧器及灶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术突破了传统燃气直焰燃烧散热损失大,热效率低,能耗高的技术问题,同时也解决了一台燃具可以使用不同性质燃气的矛盾(如液化气、天然气、城市煤气等);也适用于不同火力的需要,不需改动燃具任何零部件,可达到所需的使用效果。(1) 产品结构独特点:应用流体对物体离心力变化,使气流产生高速旋转,达到充分混合,火焰呈扇型辐射燃烧,火力猛,辐射面大,炉膛高温达1400℃以上。餐锅贴近火焰封闭辐射加温。热效率高,较直焰工效提高一倍以上,与普通餐饮炉灶相比综合节气率达到30-40%。(2)使用独特点:适用范围广(如烹炒、蒸煮、考饼、烧汤等),特别适用于需旺火急烧、快速烹炒。与直焰比较能有效降低厨房室温5-10℃,(3)免维修独特点:采用优质耐高温、耐腐蚀材料精工制作。前置燃气喷嘴、全预混高速旋流燃烧,发火器及炉膛无堵孔缺陷,安装使用方便,无需调节风门,大小火控制自如。技术的应用领域前景分析:国家发改委,科技部等部门制订并发布“中国节能技术大纲”明确近几年大力推广节能技术,推动成熟先进产品,限制和淘汰落后技术产品,节能灶的开发与应用势在必行。该产品的应用为国家节约能源,对用户本身节能降耗提高经济效益。是宾馆、饭店、企事业机关、军警营房食堂及民用灶更新,理想的换代产品也可更换燃烧器。发明人郑重承诺:保证本技术在中国境内真实、有效、合法、领先,考察不真实赔偿1万元,长期有效。效益分析:采用现值收益法(按保守数字)估算,(技术寿命9年)。企业收益:全年共有31个省、直辖市,公用餐饮燃气灶约有300余万台。按5%用户购买或更新,年生产销售量15万台。预测售价140元/台(目前市售价 280元/台),税前利润60元/台,折现率为15%,税率取33%,企业前5年收益2170万元,后4年利润逐年递减5元/台,即后4年收益676万元,9 年企业合计收益2850万元。厂房条件建议:500平方米以下,普通机加工车间即可。无需特殊设备、原材料要求,主要部件为铸造件,无铸造条件的接产方可外协,自行加工组装。加工设备:车、钻即可。备注:湖北电视台专访,现场测试结果及用户实用结果(与方太燃气灶相比):节气率51.9%—62.5%。首要指标热效率超出国家标准指标,从测试数据表明:灶具大大优于直火燃烧灶具,是燃气理论与实践中划时代的伟大创举。提高工效1倍。也就是说一瓶气可当作二瓶气使用。转让方式:全国独家、全国排它许可、大区许可、地市级均可。合作注册企业技术入股,另外需支付前期费用10万元。
节能燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
根据对目前使用的燃烧器分析研究,燃烧节能与否主要取决于两个方面:其一是天然气完全燃烧程度;其二是被吸热体吸热量的比例多少,主要又取决于天然气的完全燃烧程度。据此,该七能燃烧器采用三点创新:改进进风结构,改善燃烧;改进炉头设计,强化燃烧,适应高低气压,不易回火和熄火;改进燃烧器与灶体相对结构设计,有效降低热损。该实用新型在泸州老窑股份有限公司一、二、三、四车间生产应用,取得了良好的节能效果,平均节气量在20%以上,应用中已累计为公司创造经济效益352余万元,而且有效地解决了长期制约生产的天然气供应不足的问题。该实用新型已获国家专利(专利号ZL95242977.2),并获1995年四川省经贸委和总工会“八五”合理化建设优秀奖。该实用新型有着较好的应用前景。
工业尾气智能控制燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国是能源资源大国,但按人均计算不及世界平均水平的一半,如何利用现有能源资源,促进我国GDP的高速增长已是迫在眉睫,我国的能源结构中煤炭占70%多,以往原煤粗放型燃烧造成的污染相当严重,为改变这一状况,国家加大了环保投入,在大中城市号召使用清洁能源,相继出台了《节约能源法》,《清洁生产促进法》,《可再生能源法》等多部政策法规。而冶金、石油、化工、建材、煤田、地质等行业有大量工业尾气如:高炉煤气、电石尾气、氢氰酸尾气、弛放气、焦炉煤气、转炉煤气、煤层气、油田伴生气、沼气、化工尾气等等。尾气总量大于天然气的总量,这些气体尚有一定热值,弃之可惜,同时又会造成新的污染,如何合理利用这些清洁能源已是当务之急,而要高效、安全应用这些工业尾气能源的关键是解决燃烧及控制技术问题。 目前市场上对于类似天然气这类优质清洁能源作为燃料利用,国外进口燃烧器已经是成熟的技术,在市场上占主导地位。国内也有引进国外先进技术在国内组装的,可如果将这些燃烧器应用到工业尾气中,就无法应用。为了燃烧中低热值工业尾气,国内目前要么采用简易烧嘴勉强使用,要么排空,形成新污染,因此研制出安全可靠、智能控制、适应工业尾气的燃烧器不仅是当务之急,而且是势在必行!
找到132项技术成果数据。
找技术 >水套炉燃气燃烧器
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:提供一种实用新型节能、环保水套炉燃气燃烧器从而弥补原技术成本高、加热效率低,浪费能源的缺陷。此技术节能方面:(专利文件检索:此技术燃气燃烧供氧充足,燃气燃烧充分,提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎。) 燃气燃烧器的简介:燃气燃烧器是一款实用新型整体式半自动燃烧机,是采用机、电一体化技术,集风门、点火装置于一体,以最简单、紧凑的结构达到最佳的燃烧效果。以安全、环保,节能之优运用于油田油区的生产中,广泛用于油田油区的计量站及单井的水套炉加热、降粘输送使用。也可用于其他行业的小型锅炉及其他加热设备。技术摘要一种水套炉燃气燃烧器,主要有电源开关、点火装置、燃气的进出口管等。。。本机和控制电路组成(机电一体化)通风机和空气量调节装置对空气合理的控制。。。燃气空气分布均匀,改善了因燃烧不好造成的冒黑烟造成的大气中的空气污染。使燃气燃烧供养充足,燃气燃烧充分提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎(摘自国家权威机构专利文件检索)。技术介绍本实用新型产品具有以下优点:1、本实用新型结构简单,易于制造,使用方便。2、提高加热炉、蒸汽锅炉热效率的有效途径 ,节气、节电效果明显 ,经济效益显著 ,具有广阔的推广前景3、使用寿命长、起动快、安全可靠、维修方便。可用于加热原油、供暖或加热其它种类液体使用。4、本技术体积小、运输方便、操作简单,火焰稳定,燃烧效率高,对环境污染小。5、本技术产品通过了实验机的实践,完善,目前成品机在使用运行中。
EPIC四通道煤粉燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介: EPIC系列四通道煤粉燃烧器系列产品是武汉理工大学“国家863工程”最新建设成果,是硅酸盐工程中心煤粉燃烧器研究所在其”211“建设项目成果——燃烧器的基础上经过一系列改进推出的升级产品。专家们经过近几年收集的大量建材、冶金、化工厂家的实际生产使用统计数据,经过计算机的数值模拟和大量试验,优化原有参数。与原来的燃烧器相比,EPIC系列四通道煤粉燃烧器体积更小,重量更轻,燃烧效率更高;其节电、节煤的优点更加突出。 产品特点: 对煤质的适应性强 可100%应用贫煤和无烟煤。 火焰形状可调性好 可根据工况灵活调节。 使用寿命更长 关键部位进行耐磨喷涂,延长其使用寿命。 节 煤 一次风比例仅为5%~7%,直流风和旋流风调节方便灵活,燃烧效率高,与传统燃烧器系统相比节煤达10%。 节 电 系统装机容量配置显著降低,与传统燃烧器系统相比节电可达15~20%。 高 产 燃烧热力集中,强化了熟料煅烧条件,可明显提高窑台时产量。 高 效 有效提高熟料强度,提高熟料标号3~5MPa。技术的应用领域前景分析:使用范围、目前市场状况及市场前景: 煤粉燃烧技术及装备主要用于各类回转窑,包括:建材行业的水泥回转窑,冶金行业的活性石灰回转窑及耐火材料行业的耐火骨料煅烧回转窑等。其中水泥回转窑的数量及规模近年来在我国得到迅速发展,2002年国内有水泥回转窑生产线2000余条,2003年我国新增新型干法生产线184条,2004年新增240余条新型干法生产线,在未来几年这种增长势头将持续保持。因而,从规模上看,对煤粉燃烧技术和装备的需求是巨大的。 由于能源和资源方面的原因,近年来我国建材行业,尤其是水泥生产行业普遍面临燃料价格飞涨的严峻局面,不得不选择价格较低的劣质燃料,可以预想3年以后我国大多数水泥生产厂家只能使用低劣质燃煤维持正常生产。从这个意义讲,相关行业对燃烧技术进步上的需求不仅是强烈的而且是持续性的。应用情况: 湖北华新水泥5000t/d预分解窑(窑头燃烧器) 湖北华新宜都线3500t/d预分解窑(分解炉燃烧器,使用贫煤) 云南开远水泥2500t/d预分解窑(窑头燃烧器、分解炉燃烧器各两条) 湖北华新恩施线2000t/d预分解窑(窑头与分解炉燃烧器各一条,使用无烟煤) 越南承天顺化陆氏水泥1300t/d预分解窑(使用无烟煤) 湖北武钢集团矿业公司600t/d活性石灰窑 云南大理红山水泥1300t/d预分解窑(海拔2000米) 江苏双龙集团金陵水泥600t/d预热器窑效益分析: 本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
燃烧新技术应用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:在燃料气动雾化、两相掺混、油膜蒸发等研究设计上,先后研发出数十种具有自主知识产权的新型燃烧器。技术特点:1、煤粉低尘洁净燃烧-液排渣燃烧器应用国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术-双环予混旋流燃烧技术。2、工业窑炉燃油喷枪的设计与技术改造应用航空燃油气动旋流器雾化喷嘴技术。3、工业锅炉炉膛内的组织燃烧应用航空航天燃烧器的精细高效分区组织燃烧的先进燃烧技术。4、分区分段分层组织燃烧达到主动控制燃烧污染物生成。应用领域及前景:并将国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术(双环予混旋流燃烧技术)应用于煤粉低尘洁净燃烧-液排渣旋风燃烧器的设计应用,将航空燃油气动雾化喷嘴技术应用于工业窑炉燃油喷枪的技术改造上,将航空旋流燃烧技术应用于工业锅炉炉膛内的组织燃烧上,应用航空航天燃烧器的精细高效组织燃烧的先进燃烧技术来大幅度提高和优化民用工业燃烧器的燃烧效率,控制NOx和SOx的生成与排放,达到节能减排绿色环保的目的。
自点火稳焰型全氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
自点火稳焰型全氧燃烧器,专利号201310055194.0。 项目简介:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。本发明自点火稳焰型全氧燃烧器由氧气进口1系统、燃气进口2系统、氧气出口3系统、燃气出口4系统和稳焰燃烧混合系统组成,通过将氧气进口1系统与燃气进口2分开使燃料与氧化剂在燃烧之前是完全分开的,利用燃气扩散斜面8和氧气扩散斜面9使燃料与氧化剂在炉内形成强烈的交叉射流,通过射流回流原理将燃料与氧化剂在大烟气浓度条件下弥散混合,从而避免全氧燃烧过程局部高温现象的出现;在燃气扩散斜面8设立稳燃燃气入口7及在氧气扩散斜面9设立稳燃氧气入口6,这样利用射流扩散作用引射一小部分气体进入稳燃气体混合室12混合,预混好的气体通过喉口13的加速高速通过稳燃混合气体出口5喷入炉膛进行稳定的燃烧,在该处形成一个稳定的点火源,从而保证炉膛内部弥散气体的稳定燃烧。 项目核心创新点: 本发明的目的在于提供一种燃烧火焰温度均匀、燃烧火焰结构稳定的一种自点火稳焰型全氧燃烧器。本发明包括:氧气系统、燃气系统和稳焰燃烧混合系统,氧气系统与燃气系统独立设置,在氧气系统与燃气系统之间设有稳焰燃烧系统。所述氧气系统包括:氧气进口及氧气出口,氧气出口由水平氧气射流直面与氧气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述燃气系统包括:燃气进口及燃气出口,燃气出口由水平燃气射流直面与燃气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述稳焰燃烧混合系统包括:自身引射通道稳燃氧气入口、 稳燃燃气入口、稳燃气体混合室、喉口及稳燃混合气体出口。所述稳燃气体混合室由圆凸或圆凹型腔形成,将稳燃氧气入口及稳燃燃气入口引入的气体在稳燃气体混合室里混合均匀。所述喉口为圆凸弧形缩口,设在稳燃气体混合室和稳燃混合气体出口之间,将稳燃气体混合室里混合好的气体在射流负压作用引射下加速通过喉口进入稳燃混合气体出口,形成自点火稳定型火焰。所述稳燃燃气入口一端与燃气扩散斜面光滑相连,稳燃氧气入口一端与氧气扩散斜面光滑连接。 项目详细用途:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。随着干熄焦技术的全面推广及气动控制技术大量应用造成工业分离氧气剩余,以及空气分离技术进步和制氧成本的逐渐降低,全氧燃烧已被广泛应用到工业炉窑上来提高生产率和燃料效率以及减小污染物的排放。但由于全氧燃烧火焰空间相对传统空气燃烧技术火焰面窄、火焰温度集中、燃烧不稳定等特点,直接影响全氧燃烧技术在工业加热炉上的应用,而有关全氧燃烧的燃烧器研究很少见报道,专利CN201210121576.4,CN200920172348.3通过复杂的管道结构虽然解决了混合均匀燃烧稳定的问题,但无法满足加热工件要求温度均匀的要求,因此本发明采用扩散交叉射流的原理实现氧气与燃料混合均匀的问题,同时利用射流负压区的原理建立自点火稳燃措施,从而满足了全氧燃烧过程火焰面宽、火焰温度均匀、燃烧稳定的工件加热要求。 预期效益说明:本发明自点火稳焰型全氧燃烧器结构简单,阻力损失小,燃烧效率高,维护容易并适用于我国国内目前投入生产使用的加热炉燃烧器改造,通过强射流的回流作用在炉膛内形成弥散燃烧的火焰,能有效的减少燃烧火焰集中、温度不均匀的问题,同时设立预混燃烧点火区,保证射流混合燃烧稳定的要求,解决全氧燃烧不稳定的问题。
一种高温低氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种高温低氧燃烧器,其特征在于该燃烧器包括空气分配室、燃料管、引射通道、引射室、回流烟气通道和混合室;引射室与混合室轴向连通,回流烟气通道整体包围引射室与混合室,径向断面构成环形结构,并嵌入使用该燃烧器的炉墙中;空气分配室设计在炉墙之外,空气分配室开有进气口,并通过垂直于空气分配室的引射通道与所述引射室轴向连通,所述的燃料管由外向内轴向依次贯穿安放在空气分配室、引射室和混合室的中心线上;在空气分配室内段的燃料管外裹环状1号隔热材料,在引射室和混合室内段的燃料管外包2号隔热材料,在引射室和混合室与回流烟气通道之间安装3号隔热材料;所述回流烟气通道的外端与引射室径向连通。
一种生物质燃料锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种生物质燃料锅炉,包括锅炉本体、加料机构和燃烧器,加料机构包括称重料斗、螺旋输送机、控制器和支架,称重料斗中下部设置有分料器,称重料斗与支架之间设置有与控制器连接的称重传感器,燃烧器连接有可将其生物质燃料吹送至炉膛内的鼓风机,生物质燃烧器与锅炉本体之间通过筒状进料管道连接。本实用新型的生物质燃料锅炉在进料端设置带有称重料斗的加料机构,能够准确控制锅炉的生物质燃料的加料量,并且称重料斗内部设置有分料器,下料更加均匀,经过准确称重的生物质燃料在燃烧器内预热,经过预热后在炉膛内迅速着火燃烧,该生物质燃料锅炉,结构合理,综合性能较好,可以提高生物质燃料的燃烧效率,实现节能减排。
适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及一种适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴,包括喷管,其特征是在喷管出口端中心轴线处安装一圆锥形钝体,圆锥形钝体的锥尖与煤粉入口端相对,在喷管的内壁处均匀对称焊接一定数量的三角形导流筋板。本实用新型进行上述改造后,在喷管中增加圆锥形钝体与三角形导流筋板,使原先直线喷出的煤粉产生旋流扩散开,并由于钝体阻力延长了在喷管中的停留时间,喷出后在钝体的尾迹区产生回流,卷吸高温烟气,燃烧器出口煤粉以适当的速度和流动形式喷出,配合分解炉内的气流场、温度场,利于煤粉的着火及充分燃烧,很好地改善燃烧状况。本实用新型结构简单,加工方便,易于实现。
通用型旋流扇焰无级调节节能燃烧器及灶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术突破了传统燃气直焰燃烧散热损失大,热效率低,能耗高的技术问题,同时也解决了一台燃具可以使用不同性质燃气的矛盾(如液化气、天然气、城市煤气等);也适用于不同火力的需要,不需改动燃具任何零部件,可达到所需的使用效果。(1) 产品结构独特点:应用流体对物体离心力变化,使气流产生高速旋转,达到充分混合,火焰呈扇型辐射燃烧,火力猛,辐射面大,炉膛高温达1400℃以上。餐锅贴近火焰封闭辐射加温。热效率高,较直焰工效提高一倍以上,与普通餐饮炉灶相比综合节气率达到30-40%。(2)使用独特点:适用范围广(如烹炒、蒸煮、考饼、烧汤等),特别适用于需旺火急烧、快速烹炒。与直焰比较能有效降低厨房室温5-10℃,(3)免维修独特点:采用优质耐高温、耐腐蚀材料精工制作。前置燃气喷嘴、全预混高速旋流燃烧,发火器及炉膛无堵孔缺陷,安装使用方便,无需调节风门,大小火控制自如。技术的应用领域前景分析:国家发改委,科技部等部门制订并发布“中国节能技术大纲”明确近几年大力推广节能技术,推动成熟先进产品,限制和淘汰落后技术产品,节能灶的开发与应用势在必行。该产品的应用为国家节约能源,对用户本身节能降耗提高经济效益。是宾馆、饭店、企事业机关、军警营房食堂及民用灶更新,理想的换代产品也可更换燃烧器。发明人郑重承诺:保证本技术在中国境内真实、有效、合法、领先,考察不真实赔偿1万元,长期有效。效益分析:采用现值收益法(按保守数字)估算,(技术寿命9年)。企业收益:全年共有31个省、直辖市,公用餐饮燃气灶约有300余万台。按5%用户购买或更新,年生产销售量15万台。预测售价140元/台(目前市售价 280元/台),税前利润60元/台,折现率为15%,税率取33%,企业前5年收益2170万元,后4年利润逐年递减5元/台,即后4年收益676万元,9 年企业合计收益2850万元。厂房条件建议:500平方米以下,普通机加工车间即可。无需特殊设备、原材料要求,主要部件为铸造件,无铸造条件的接产方可外协,自行加工组装。加工设备:车、钻即可。备注:湖北电视台专访,现场测试结果及用户实用结果(与方太燃气灶相比):节气率51.9%—62.5%。首要指标热效率超出国家标准指标,从测试数据表明:灶具大大优于直火燃烧灶具,是燃气理论与实践中划时代的伟大创举。提高工效1倍。也就是说一瓶气可当作二瓶气使用。转让方式:全国独家、全国排它许可、大区许可、地市级均可。合作注册企业技术入股,另外需支付前期费用10万元。
节能燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
根据对目前使用的燃烧器分析研究,燃烧节能与否主要取决于两个方面:其一是天然气完全燃烧程度;其二是被吸热体吸热量的比例多少,主要又取决于天然气的完全燃烧程度。据此,该七能燃烧器采用三点创新:改进进风结构,改善燃烧;改进炉头设计,强化燃烧,适应高低气压,不易回火和熄火;改进燃烧器与灶体相对结构设计,有效降低热损。该实用新型在泸州老窑股份有限公司一、二、三、四车间生产应用,取得了良好的节能效果,平均节气量在20%以上,应用中已累计为公司创造经济效益352余万元,而且有效地解决了长期制约生产的天然气供应不足的问题。该实用新型已获国家专利(专利号ZL95242977.2),并获1995年四川省经贸委和总工会“八五”合理化建设优秀奖。该实用新型有着较好的应用前景。
工业尾气智能控制燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国是能源资源大国,但按人均计算不及世界平均水平的一半,如何利用现有能源资源,促进我国GDP的高速增长已是迫在眉睫,我国的能源结构中煤炭占70%多,以往原煤粗放型燃烧造成的污染相当严重,为改变这一状况,国家加大了环保投入,在大中城市号召使用清洁能源,相继出台了《节约能源法》,《清洁生产促进法》,《可再生能源法》等多部政策法规。而冶金、石油、化工、建材、煤田、地质等行业有大量工业尾气如:高炉煤气、电石尾气、氢氰酸尾气、弛放气、焦炉煤气、转炉煤气、煤层气、油田伴生气、沼气、化工尾气等等。尾气总量大于天然气的总量,这些气体尚有一定热值,弃之可惜,同时又会造成新的污染,如何合理利用这些清洁能源已是当务之急,而要高效、安全应用这些工业尾气能源的关键是解决燃烧及控制技术问题。 目前市场上对于类似天然气这类优质清洁能源作为燃料利用,国外进口燃烧器已经是成熟的技术,在市场上占主导地位。国内也有引进国外先进技术在国内组装的,可如果将这些燃烧器应用到工业尾气中,就无法应用。为了燃烧中低热值工业尾气,国内目前要么采用简易烧嘴勉强使用,要么排空,形成新污染,因此研制出安全可靠、智能控制、适应工业尾气的燃烧器不仅是当务之急,而且是势在必行!
找到132项技术成果数据。
找技术 >水套炉燃气燃烧器
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:提供一种实用新型节能、环保水套炉燃气燃烧器从而弥补原技术成本高、加热效率低,浪费能源的缺陷。此技术节能方面:(专利文件检索:此技术燃气燃烧供氧充足,燃气燃烧充分,提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎。) 燃气燃烧器的简介:燃气燃烧器是一款实用新型整体式半自动燃烧机,是采用机、电一体化技术,集风门、点火装置于一体,以最简单、紧凑的结构达到最佳的燃烧效果。以安全、环保,节能之优运用于油田油区的生产中,广泛用于油田油区的计量站及单井的水套炉加热、降粘输送使用。也可用于其他行业的小型锅炉及其他加热设备。技术摘要一种水套炉燃气燃烧器,主要有电源开关、点火装置、燃气的进出口管等。。。本机和控制电路组成(机电一体化)通风机和空气量调节装置对空气合理的控制。。。燃气空气分布均匀,改善了因燃烧不好造成的冒黑烟造成的大气中的空气污染。使燃气燃烧供养充足,燃气燃烧充分提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎(摘自国家权威机构专利文件检索)。技术介绍本实用新型产品具有以下优点:1、本实用新型结构简单,易于制造,使用方便。2、提高加热炉、蒸汽锅炉热效率的有效途径 ,节气、节电效果明显 ,经济效益显著 ,具有广阔的推广前景3、使用寿命长、起动快、安全可靠、维修方便。可用于加热原油、供暖或加热其它种类液体使用。4、本技术体积小、运输方便、操作简单,火焰稳定,燃烧效率高,对环境污染小。5、本技术产品通过了实验机的实践,完善,目前成品机在使用运行中。
EPIC四通道煤粉燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介: EPIC系列四通道煤粉燃烧器系列产品是武汉理工大学“国家863工程”最新建设成果,是硅酸盐工程中心煤粉燃烧器研究所在其”211“建设项目成果——燃烧器的基础上经过一系列改进推出的升级产品。专家们经过近几年收集的大量建材、冶金、化工厂家的实际生产使用统计数据,经过计算机的数值模拟和大量试验,优化原有参数。与原来的燃烧器相比,EPIC系列四通道煤粉燃烧器体积更小,重量更轻,燃烧效率更高;其节电、节煤的优点更加突出。 产品特点: 对煤质的适应性强 可100%应用贫煤和无烟煤。 火焰形状可调性好 可根据工况灵活调节。 使用寿命更长 关键部位进行耐磨喷涂,延长其使用寿命。 节 煤 一次风比例仅为5%~7%,直流风和旋流风调节方便灵活,燃烧效率高,与传统燃烧器系统相比节煤达10%。 节 电 系统装机容量配置显著降低,与传统燃烧器系统相比节电可达15~20%。 高 产 燃烧热力集中,强化了熟料煅烧条件,可明显提高窑台时产量。 高 效 有效提高熟料强度,提高熟料标号3~5MPa。技术的应用领域前景分析:使用范围、目前市场状况及市场前景: 煤粉燃烧技术及装备主要用于各类回转窑,包括:建材行业的水泥回转窑,冶金行业的活性石灰回转窑及耐火材料行业的耐火骨料煅烧回转窑等。其中水泥回转窑的数量及规模近年来在我国得到迅速发展,2002年国内有水泥回转窑生产线2000余条,2003年我国新增新型干法生产线184条,2004年新增240余条新型干法生产线,在未来几年这种增长势头将持续保持。因而,从规模上看,对煤粉燃烧技术和装备的需求是巨大的。 由于能源和资源方面的原因,近年来我国建材行业,尤其是水泥生产行业普遍面临燃料价格飞涨的严峻局面,不得不选择价格较低的劣质燃料,可以预想3年以后我国大多数水泥生产厂家只能使用低劣质燃煤维持正常生产。从这个意义讲,相关行业对燃烧技术进步上的需求不仅是强烈的而且是持续性的。应用情况: 湖北华新水泥5000t/d预分解窑(窑头燃烧器) 湖北华新宜都线3500t/d预分解窑(分解炉燃烧器,使用贫煤) 云南开远水泥2500t/d预分解窑(窑头燃烧器、分解炉燃烧器各两条) 湖北华新恩施线2000t/d预分解窑(窑头与分解炉燃烧器各一条,使用无烟煤) 越南承天顺化陆氏水泥1300t/d预分解窑(使用无烟煤) 湖北武钢集团矿业公司600t/d活性石灰窑 云南大理红山水泥1300t/d预分解窑(海拔2000米) 江苏双龙集团金陵水泥600t/d预热器窑效益分析: 本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
燃烧新技术应用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:在燃料气动雾化、两相掺混、油膜蒸发等研究设计上,先后研发出数十种具有自主知识产权的新型燃烧器。技术特点:1、煤粉低尘洁净燃烧-液排渣燃烧器应用国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术-双环予混旋流燃烧技术。2、工业窑炉燃油喷枪的设计与技术改造应用航空燃油气动旋流器雾化喷嘴技术。3、工业锅炉炉膛内的组织燃烧应用航空航天燃烧器的精细高效分区组织燃烧的先进燃烧技术。4、分区分段分层组织燃烧达到主动控制燃烧污染物生成。应用领域及前景:并将国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术(双环予混旋流燃烧技术)应用于煤粉低尘洁净燃烧-液排渣旋风燃烧器的设计应用,将航空燃油气动雾化喷嘴技术应用于工业窑炉燃油喷枪的技术改造上,将航空旋流燃烧技术应用于工业锅炉炉膛内的组织燃烧上,应用航空航天燃烧器的精细高效组织燃烧的先进燃烧技术来大幅度提高和优化民用工业燃烧器的燃烧效率,控制NOx和SOx的生成与排放,达到节能减排绿色环保的目的。
自点火稳焰型全氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
自点火稳焰型全氧燃烧器,专利号201310055194.0。 项目简介:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。本发明自点火稳焰型全氧燃烧器由氧气进口1系统、燃气进口2系统、氧气出口3系统、燃气出口4系统和稳焰燃烧混合系统组成,通过将氧气进口1系统与燃气进口2分开使燃料与氧化剂在燃烧之前是完全分开的,利用燃气扩散斜面8和氧气扩散斜面9使燃料与氧化剂在炉内形成强烈的交叉射流,通过射流回流原理将燃料与氧化剂在大烟气浓度条件下弥散混合,从而避免全氧燃烧过程局部高温现象的出现;在燃气扩散斜面8设立稳燃燃气入口7及在氧气扩散斜面9设立稳燃氧气入口6,这样利用射流扩散作用引射一小部分气体进入稳燃气体混合室12混合,预混好的气体通过喉口13的加速高速通过稳燃混合气体出口5喷入炉膛进行稳定的燃烧,在该处形成一个稳定的点火源,从而保证炉膛内部弥散气体的稳定燃烧。 项目核心创新点: 本发明的目的在于提供一种燃烧火焰温度均匀、燃烧火焰结构稳定的一种自点火稳焰型全氧燃烧器。本发明包括:氧气系统、燃气系统和稳焰燃烧混合系统,氧气系统与燃气系统独立设置,在氧气系统与燃气系统之间设有稳焰燃烧系统。所述氧气系统包括:氧气进口及氧气出口,氧气出口由水平氧气射流直面与氧气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述燃气系统包括:燃气进口及燃气出口,燃气出口由水平燃气射流直面与燃气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述稳焰燃烧混合系统包括:自身引射通道稳燃氧气入口、 稳燃燃气入口、稳燃气体混合室、喉口及稳燃混合气体出口。所述稳燃气体混合室由圆凸或圆凹型腔形成,将稳燃氧气入口及稳燃燃气入口引入的气体在稳燃气体混合室里混合均匀。所述喉口为圆凸弧形缩口,设在稳燃气体混合室和稳燃混合气体出口之间,将稳燃气体混合室里混合好的气体在射流负压作用引射下加速通过喉口进入稳燃混合气体出口,形成自点火稳定型火焰。所述稳燃燃气入口一端与燃气扩散斜面光滑相连,稳燃氧气入口一端与氧气扩散斜面光滑连接。 项目详细用途:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。随着干熄焦技术的全面推广及气动控制技术大量应用造成工业分离氧气剩余,以及空气分离技术进步和制氧成本的逐渐降低,全氧燃烧已被广泛应用到工业炉窑上来提高生产率和燃料效率以及减小污染物的排放。但由于全氧燃烧火焰空间相对传统空气燃烧技术火焰面窄、火焰温度集中、燃烧不稳定等特点,直接影响全氧燃烧技术在工业加热炉上的应用,而有关全氧燃烧的燃烧器研究很少见报道,专利CN201210121576.4,CN200920172348.3通过复杂的管道结构虽然解决了混合均匀燃烧稳定的问题,但无法满足加热工件要求温度均匀的要求,因此本发明采用扩散交叉射流的原理实现氧气与燃料混合均匀的问题,同时利用射流负压区的原理建立自点火稳燃措施,从而满足了全氧燃烧过程火焰面宽、火焰温度均匀、燃烧稳定的工件加热要求。 预期效益说明:本发明自点火稳焰型全氧燃烧器结构简单,阻力损失小,燃烧效率高,维护容易并适用于我国国内目前投入生产使用的加热炉燃烧器改造,通过强射流的回流作用在炉膛内形成弥散燃烧的火焰,能有效的减少燃烧火焰集中、温度不均匀的问题,同时设立预混燃烧点火区,保证射流混合燃烧稳定的要求,解决全氧燃烧不稳定的问题。
一种高温低氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种高温低氧燃烧器,其特征在于该燃烧器包括空气分配室、燃料管、引射通道、引射室、回流烟气通道和混合室;引射室与混合室轴向连通,回流烟气通道整体包围引射室与混合室,径向断面构成环形结构,并嵌入使用该燃烧器的炉墙中;空气分配室设计在炉墙之外,空气分配室开有进气口,并通过垂直于空气分配室的引射通道与所述引射室轴向连通,所述的燃料管由外向内轴向依次贯穿安放在空气分配室、引射室和混合室的中心线上;在空气分配室内段的燃料管外裹环状1号隔热材料,在引射室和混合室内段的燃料管外包2号隔热材料,在引射室和混合室与回流烟气通道之间安装3号隔热材料;所述回流烟气通道的外端与引射室径向连通。
一种生物质燃料锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种生物质燃料锅炉,包括锅炉本体、加料机构和燃烧器,加料机构包括称重料斗、螺旋输送机、控制器和支架,称重料斗中下部设置有分料器,称重料斗与支架之间设置有与控制器连接的称重传感器,燃烧器连接有可将其生物质燃料吹送至炉膛内的鼓风机,生物质燃烧器与锅炉本体之间通过筒状进料管道连接。本实用新型的生物质燃料锅炉在进料端设置带有称重料斗的加料机构,能够准确控制锅炉的生物质燃料的加料量,并且称重料斗内部设置有分料器,下料更加均匀,经过准确称重的生物质燃料在燃烧器内预热,经过预热后在炉膛内迅速着火燃烧,该生物质燃料锅炉,结构合理,综合性能较好,可以提高生物质燃料的燃烧效率,实现节能减排。
适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及一种适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴,包括喷管,其特征是在喷管出口端中心轴线处安装一圆锥形钝体,圆锥形钝体的锥尖与煤粉入口端相对,在喷管的内壁处均匀对称焊接一定数量的三角形导流筋板。本实用新型进行上述改造后,在喷管中增加圆锥形钝体与三角形导流筋板,使原先直线喷出的煤粉产生旋流扩散开,并由于钝体阻力延长了在喷管中的停留时间,喷出后在钝体的尾迹区产生回流,卷吸高温烟气,燃烧器出口煤粉以适当的速度和流动形式喷出,配合分解炉内的气流场、温度场,利于煤粉的着火及充分燃烧,很好地改善燃烧状况。本实用新型结构简单,加工方便,易于实现。
通用型旋流扇焰无级调节节能燃烧器及灶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术突破了传统燃气直焰燃烧散热损失大,热效率低,能耗高的技术问题,同时也解决了一台燃具可以使用不同性质燃气的矛盾(如液化气、天然气、城市煤气等);也适用于不同火力的需要,不需改动燃具任何零部件,可达到所需的使用效果。(1) 产品结构独特点:应用流体对物体离心力变化,使气流产生高速旋转,达到充分混合,火焰呈扇型辐射燃烧,火力猛,辐射面大,炉膛高温达1400℃以上。餐锅贴近火焰封闭辐射加温。热效率高,较直焰工效提高一倍以上,与普通餐饮炉灶相比综合节气率达到30-40%。(2)使用独特点:适用范围广(如烹炒、蒸煮、考饼、烧汤等),特别适用于需旺火急烧、快速烹炒。与直焰比较能有效降低厨房室温5-10℃,(3)免维修独特点:采用优质耐高温、耐腐蚀材料精工制作。前置燃气喷嘴、全预混高速旋流燃烧,发火器及炉膛无堵孔缺陷,安装使用方便,无需调节风门,大小火控制自如。技术的应用领域前景分析:国家发改委,科技部等部门制订并发布“中国节能技术大纲”明确近几年大力推广节能技术,推动成熟先进产品,限制和淘汰落后技术产品,节能灶的开发与应用势在必行。该产品的应用为国家节约能源,对用户本身节能降耗提高经济效益。是宾馆、饭店、企事业机关、军警营房食堂及民用灶更新,理想的换代产品也可更换燃烧器。发明人郑重承诺:保证本技术在中国境内真实、有效、合法、领先,考察不真实赔偿1万元,长期有效。效益分析:采用现值收益法(按保守数字)估算,(技术寿命9年)。企业收益:全年共有31个省、直辖市,公用餐饮燃气灶约有300余万台。按5%用户购买或更新,年生产销售量15万台。预测售价140元/台(目前市售价 280元/台),税前利润60元/台,折现率为15%,税率取33%,企业前5年收益2170万元,后4年利润逐年递减5元/台,即后4年收益676万元,9 年企业合计收益2850万元。厂房条件建议:500平方米以下,普通机加工车间即可。无需特殊设备、原材料要求,主要部件为铸造件,无铸造条件的接产方可外协,自行加工组装。加工设备:车、钻即可。备注:湖北电视台专访,现场测试结果及用户实用结果(与方太燃气灶相比):节气率51.9%—62.5%。首要指标热效率超出国家标准指标,从测试数据表明:灶具大大优于直火燃烧灶具,是燃气理论与实践中划时代的伟大创举。提高工效1倍。也就是说一瓶气可当作二瓶气使用。转让方式:全国独家、全国排它许可、大区许可、地市级均可。合作注册企业技术入股,另外需支付前期费用10万元。
节能燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
根据对目前使用的燃烧器分析研究,燃烧节能与否主要取决于两个方面:其一是天然气完全燃烧程度;其二是被吸热体吸热量的比例多少,主要又取决于天然气的完全燃烧程度。据此,该七能燃烧器采用三点创新:改进进风结构,改善燃烧;改进炉头设计,强化燃烧,适应高低气压,不易回火和熄火;改进燃烧器与灶体相对结构设计,有效降低热损。该实用新型在泸州老窑股份有限公司一、二、三、四车间生产应用,取得了良好的节能效果,平均节气量在20%以上,应用中已累计为公司创造经济效益352余万元,而且有效地解决了长期制约生产的天然气供应不足的问题。该实用新型已获国家专利(专利号ZL95242977.2),并获1995年四川省经贸委和总工会“八五”合理化建设优秀奖。该实用新型有着较好的应用前景。
工业尾气智能控制燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国是能源资源大国,但按人均计算不及世界平均水平的一半,如何利用现有能源资源,促进我国GDP的高速增长已是迫在眉睫,我国的能源结构中煤炭占70%多,以往原煤粗放型燃烧造成的污染相当严重,为改变这一状况,国家加大了环保投入,在大中城市号召使用清洁能源,相继出台了《节约能源法》,《清洁生产促进法》,《可再生能源法》等多部政策法规。而冶金、石油、化工、建材、煤田、地质等行业有大量工业尾气如:高炉煤气、电石尾气、氢氰酸尾气、弛放气、焦炉煤气、转炉煤气、煤层气、油田伴生气、沼气、化工尾气等等。尾气总量大于天然气的总量,这些气体尚有一定热值,弃之可惜,同时又会造成新的污染,如何合理利用这些清洁能源已是当务之急,而要高效、安全应用这些工业尾气能源的关键是解决燃烧及控制技术问题。 目前市场上对于类似天然气这类优质清洁能源作为燃料利用,国外进口燃烧器已经是成熟的技术,在市场上占主导地位。国内也有引进国外先进技术在国内组装的,可如果将这些燃烧器应用到工业尾气中,就无法应用。为了燃烧中低热值工业尾气,国内目前要么采用简易烧嘴勉强使用,要么排空,形成新污染,因此研制出安全可靠、智能控制、适应工业尾气的燃烧器不仅是当务之急,而且是势在必行!
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找技术 >水套炉燃气燃烧器
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介:提供一种实用新型节能、环保水套炉燃气燃烧器从而弥补原技术成本高、加热效率低,浪费能源的缺陷。此技术节能方面:(专利文件检索:此技术燃气燃烧供氧充足,燃气燃烧充分,提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎。) 燃气燃烧器的简介:燃气燃烧器是一款实用新型整体式半自动燃烧机,是采用机、电一体化技术,集风门、点火装置于一体,以最简单、紧凑的结构达到最佳的燃烧效果。以安全、环保,节能之优运用于油田油区的生产中,广泛用于油田油区的计量站及单井的水套炉加热、降粘输送使用。也可用于其他行业的小型锅炉及其他加热设备。技术摘要一种水套炉燃气燃烧器,主要有电源开关、点火装置、燃气的进出口管等。。。本机和控制电路组成(机电一体化)通风机和空气量调节装置对空气合理的控制。。。燃气空气分布均匀,改善了因燃烧不好造成的冒黑烟造成的大气中的空气污染。使燃气燃烧供养充足,燃气燃烧充分提高了水套炉的热效率,节约了燃气和电能,深受用户的欢迎(摘自国家权威机构专利文件检索)。技术介绍本实用新型产品具有以下优点:1、本实用新型结构简单,易于制造,使用方便。2、提高加热炉、蒸汽锅炉热效率的有效途径 ,节气、节电效果明显 ,经济效益显著 ,具有广阔的推广前景3、使用寿命长、起动快、安全可靠、维修方便。可用于加热原油、供暖或加热其它种类液体使用。4、本技术体积小、运输方便、操作简单,火焰稳定,燃烧效率高,对环境污染小。5、本技术产品通过了实验机的实践,完善,目前成品机在使用运行中。
EPIC四通道煤粉燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目简介: EPIC系列四通道煤粉燃烧器系列产品是武汉理工大学“国家863工程”最新建设成果,是硅酸盐工程中心煤粉燃烧器研究所在其”211“建设项目成果——燃烧器的基础上经过一系列改进推出的升级产品。专家们经过近几年收集的大量建材、冶金、化工厂家的实际生产使用统计数据,经过计算机的数值模拟和大量试验,优化原有参数。与原来的燃烧器相比,EPIC系列四通道煤粉燃烧器体积更小,重量更轻,燃烧效率更高;其节电、节煤的优点更加突出。 产品特点: 对煤质的适应性强 可100%应用贫煤和无烟煤。 火焰形状可调性好 可根据工况灵活调节。 使用寿命更长 关键部位进行耐磨喷涂,延长其使用寿命。 节 煤 一次风比例仅为5%~7%,直流风和旋流风调节方便灵活,燃烧效率高,与传统燃烧器系统相比节煤达10%。 节 电 系统装机容量配置显著降低,与传统燃烧器系统相比节电可达15~20%。 高 产 燃烧热力集中,强化了熟料煅烧条件,可明显提高窑台时产量。 高 效 有效提高熟料强度,提高熟料标号3~5MPa。技术的应用领域前景分析:使用范围、目前市场状况及市场前景: 煤粉燃烧技术及装备主要用于各类回转窑,包括:建材行业的水泥回转窑,冶金行业的活性石灰回转窑及耐火材料行业的耐火骨料煅烧回转窑等。其中水泥回转窑的数量及规模近年来在我国得到迅速发展,2002年国内有水泥回转窑生产线2000余条,2003年我国新增新型干法生产线184条,2004年新增240余条新型干法生产线,在未来几年这种增长势头将持续保持。因而,从规模上看,对煤粉燃烧技术和装备的需求是巨大的。 由于能源和资源方面的原因,近年来我国建材行业,尤其是水泥生产行业普遍面临燃料价格飞涨的严峻局面,不得不选择价格较低的劣质燃料,可以预想3年以后我国大多数水泥生产厂家只能使用低劣质燃煤维持正常生产。从这个意义讲,相关行业对燃烧技术进步上的需求不仅是强烈的而且是持续性的。应用情况: 湖北华新水泥5000t/d预分解窑(窑头燃烧器) 湖北华新宜都线3500t/d预分解窑(分解炉燃烧器,使用贫煤) 云南开远水泥2500t/d预分解窑(窑头燃烧器、分解炉燃烧器各两条) 湖北华新恩施线2000t/d预分解窑(窑头与分解炉燃烧器各一条,使用无烟煤) 越南承天顺化陆氏水泥1300t/d预分解窑(使用无烟煤) 湖北武钢集团矿业公司600t/d活性石灰窑 云南大理红山水泥1300t/d预分解窑(海拔2000米) 江苏双龙集团金陵水泥600t/d预热器窑效益分析: 本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
燃烧新技术应用
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:在燃料气动雾化、两相掺混、油膜蒸发等研究设计上,先后研发出数十种具有自主知识产权的新型燃烧器。技术特点:1、煤粉低尘洁净燃烧-液排渣燃烧器应用国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术-双环予混旋流燃烧技术。2、工业窑炉燃油喷枪的设计与技术改造应用航空燃油气动旋流器雾化喷嘴技术。3、工业锅炉炉膛内的组织燃烧应用航空航天燃烧器的精细高效分区组织燃烧的先进燃烧技术。4、分区分段分层组织燃烧达到主动控制燃烧污染物生成。应用领域及前景:并将国际最新高效率低污染航空燃烧器TAPS技术(双环予混旋流燃烧技术)应用于煤粉低尘洁净燃烧-液排渣旋风燃烧器的设计应用,将航空燃油气动雾化喷嘴技术应用于工业窑炉燃油喷枪的技术改造上,将航空旋流燃烧技术应用于工业锅炉炉膛内的组织燃烧上,应用航空航天燃烧器的精细高效组织燃烧的先进燃烧技术来大幅度提高和优化民用工业燃烧器的燃烧效率,控制NOx和SOx的生成与排放,达到节能减排绿色环保的目的。
自点火稳焰型全氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
自点火稳焰型全氧燃烧器,专利号201310055194.0。 项目简介:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。本发明自点火稳焰型全氧燃烧器由氧气进口1系统、燃气进口2系统、氧气出口3系统、燃气出口4系统和稳焰燃烧混合系统组成,通过将氧气进口1系统与燃气进口2分开使燃料与氧化剂在燃烧之前是完全分开的,利用燃气扩散斜面8和氧气扩散斜面9使燃料与氧化剂在炉内形成强烈的交叉射流,通过射流回流原理将燃料与氧化剂在大烟气浓度条件下弥散混合,从而避免全氧燃烧过程局部高温现象的出现;在燃气扩散斜面8设立稳燃燃气入口7及在氧气扩散斜面9设立稳燃氧气入口6,这样利用射流扩散作用引射一小部分气体进入稳燃气体混合室12混合,预混好的气体通过喉口13的加速高速通过稳燃混合气体出口5喷入炉膛进行稳定的燃烧,在该处形成一个稳定的点火源,从而保证炉膛内部弥散气体的稳定燃烧。 项目核心创新点: 本发明的目的在于提供一种燃烧火焰温度均匀、燃烧火焰结构稳定的一种自点火稳焰型全氧燃烧器。本发明包括:氧气系统、燃气系统和稳焰燃烧混合系统,氧气系统与燃气系统独立设置,在氧气系统与燃气系统之间设有稳焰燃烧系统。所述氧气系统包括:氧气进口及氧气出口,氧气出口由水平氧气射流直面与氧气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述燃气系统包括:燃气进口及燃气出口,燃气出口由水平燃气射流直面与燃气扩散斜面形成,使得燃烧室氧气既能穿透炉膛深度又能满足扩散射流要求。所述稳焰燃烧混合系统包括:自身引射通道稳燃氧气入口、 稳燃燃气入口、稳燃气体混合室、喉口及稳燃混合气体出口。所述稳燃气体混合室由圆凸或圆凹型腔形成,将稳燃氧气入口及稳燃燃气入口引入的气体在稳燃气体混合室里混合均匀。所述喉口为圆凸弧形缩口,设在稳燃气体混合室和稳燃混合气体出口之间,将稳燃气体混合室里混合好的气体在射流负压作用引射下加速通过喉口进入稳燃混合气体出口,形成自点火稳定型火焰。所述稳燃燃气入口一端与燃气扩散斜面光滑相连,稳燃氧气入口一端与氧气扩散斜面光滑连接。 项目详细用途:本发明涉及一种自点火稳焰型全氧燃烧器,特别是全氧燃烧条件下的一种自点火稳焰型全氧燃烧器,主要适用于轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉以及其他工业加热炉上,属于工业加热领域的燃气燃烧装置。随着干熄焦技术的全面推广及气动控制技术大量应用造成工业分离氧气剩余,以及空气分离技术进步和制氧成本的逐渐降低,全氧燃烧已被广泛应用到工业炉窑上来提高生产率和燃料效率以及减小污染物的排放。但由于全氧燃烧火焰空间相对传统空气燃烧技术火焰面窄、火焰温度集中、燃烧不稳定等特点,直接影响全氧燃烧技术在工业加热炉上的应用,而有关全氧燃烧的燃烧器研究很少见报道,专利CN201210121576.4,CN200920172348.3通过复杂的管道结构虽然解决了混合均匀燃烧稳定的问题,但无法满足加热工件要求温度均匀的要求,因此本发明采用扩散交叉射流的原理实现氧气与燃料混合均匀的问题,同时利用射流负压区的原理建立自点火稳燃措施,从而满足了全氧燃烧过程火焰面宽、火焰温度均匀、燃烧稳定的工件加热要求。 预期效益说明:本发明自点火稳焰型全氧燃烧器结构简单,阻力损失小,燃烧效率高,维护容易并适用于我国国内目前投入生产使用的加热炉燃烧器改造,通过强射流的回流作用在炉膛内形成弥散燃烧的火焰,能有效的减少燃烧火焰集中、温度不均匀的问题,同时设立预混燃烧点火区,保证射流混合燃烧稳定的要求,解决全氧燃烧不稳定的问题。
一种高温低氧燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种高温低氧燃烧器,其特征在于该燃烧器包括空气分配室、燃料管、引射通道、引射室、回流烟气通道和混合室;引射室与混合室轴向连通,回流烟气通道整体包围引射室与混合室,径向断面构成环形结构,并嵌入使用该燃烧器的炉墙中;空气分配室设计在炉墙之外,空气分配室开有进气口,并通过垂直于空气分配室的引射通道与所述引射室轴向连通,所述的燃料管由外向内轴向依次贯穿安放在空气分配室、引射室和混合室的中心线上;在空气分配室内段的燃料管外裹环状1号隔热材料,在引射室和混合室内段的燃料管外包2号隔热材料,在引射室和混合室与回流烟气通道之间安装3号隔热材料;所述回流烟气通道的外端与引射室径向连通。
一种生物质燃料锅炉
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种生物质燃料锅炉,包括锅炉本体、加料机构和燃烧器,加料机构包括称重料斗、螺旋输送机、控制器和支架,称重料斗中下部设置有分料器,称重料斗与支架之间设置有与控制器连接的称重传感器,燃烧器连接有可将其生物质燃料吹送至炉膛内的鼓风机,生物质燃烧器与锅炉本体之间通过筒状进料管道连接。本实用新型的生物质燃料锅炉在进料端设置带有称重料斗的加料机构,能够准确控制锅炉的生物质燃料的加料量,并且称重料斗内部设置有分料器,下料更加均匀,经过准确称重的生物质燃料在燃烧器内预热,经过预热后在炉膛内迅速着火燃烧,该生物质燃料锅炉,结构合理,综合性能较好,可以提高生物质燃料的燃烧效率,实现节能减排。
适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型涉及一种适用于带涡流室水泥分解炉燃料分级燃烧的煤粉燃烧器喷嘴,包括喷管,其特征是在喷管出口端中心轴线处安装一圆锥形钝体,圆锥形钝体的锥尖与煤粉入口端相对,在喷管的内壁处均匀对称焊接一定数量的三角形导流筋板。本实用新型进行上述改造后,在喷管中增加圆锥形钝体与三角形导流筋板,使原先直线喷出的煤粉产生旋流扩散开,并由于钝体阻力延长了在喷管中的停留时间,喷出后在钝体的尾迹区产生回流,卷吸高温烟气,燃烧器出口煤粉以适当的速度和流动形式喷出,配合分解炉内的气流场、温度场,利于煤粉的着火及充分燃烧,很好地改善燃烧状况。本实用新型结构简单,加工方便,易于实现。
通用型旋流扇焰无级调节节能燃烧器及灶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术突破了传统燃气直焰燃烧散热损失大,热效率低,能耗高的技术问题,同时也解决了一台燃具可以使用不同性质燃气的矛盾(如液化气、天然气、城市煤气等);也适用于不同火力的需要,不需改动燃具任何零部件,可达到所需的使用效果。(1) 产品结构独特点:应用流体对物体离心力变化,使气流产生高速旋转,达到充分混合,火焰呈扇型辐射燃烧,火力猛,辐射面大,炉膛高温达1400℃以上。餐锅贴近火焰封闭辐射加温。热效率高,较直焰工效提高一倍以上,与普通餐饮炉灶相比综合节气率达到30-40%。(2)使用独特点:适用范围广(如烹炒、蒸煮、考饼、烧汤等),特别适用于需旺火急烧、快速烹炒。与直焰比较能有效降低厨房室温5-10℃,(3)免维修独特点:采用优质耐高温、耐腐蚀材料精工制作。前置燃气喷嘴、全预混高速旋流燃烧,发火器及炉膛无堵孔缺陷,安装使用方便,无需调节风门,大小火控制自如。技术的应用领域前景分析:国家发改委,科技部等部门制订并发布“中国节能技术大纲”明确近几年大力推广节能技术,推动成熟先进产品,限制和淘汰落后技术产品,节能灶的开发与应用势在必行。该产品的应用为国家节约能源,对用户本身节能降耗提高经济效益。是宾馆、饭店、企事业机关、军警营房食堂及民用灶更新,理想的换代产品也可更换燃烧器。发明人郑重承诺:保证本技术在中国境内真实、有效、合法、领先,考察不真实赔偿1万元,长期有效。效益分析:采用现值收益法(按保守数字)估算,(技术寿命9年)。企业收益:全年共有31个省、直辖市,公用餐饮燃气灶约有300余万台。按5%用户购买或更新,年生产销售量15万台。预测售价140元/台(目前市售价 280元/台),税前利润60元/台,折现率为15%,税率取33%,企业前5年收益2170万元,后4年利润逐年递减5元/台,即后4年收益676万元,9 年企业合计收益2850万元。厂房条件建议:500平方米以下,普通机加工车间即可。无需特殊设备、原材料要求,主要部件为铸造件,无铸造条件的接产方可外协,自行加工组装。加工设备:车、钻即可。备注:湖北电视台专访,现场测试结果及用户实用结果(与方太燃气灶相比):节气率51.9%—62.5%。首要指标热效率超出国家标准指标,从测试数据表明:灶具大大优于直火燃烧灶具,是燃气理论与实践中划时代的伟大创举。提高工效1倍。也就是说一瓶气可当作二瓶气使用。转让方式:全国独家、全国排它许可、大区许可、地市级均可。合作注册企业技术入股,另外需支付前期费用10万元。
节能燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
根据对目前使用的燃烧器分析研究,燃烧节能与否主要取决于两个方面:其一是天然气完全燃烧程度;其二是被吸热体吸热量的比例多少,主要又取决于天然气的完全燃烧程度。据此,该七能燃烧器采用三点创新:改进进风结构,改善燃烧;改进炉头设计,强化燃烧,适应高低气压,不易回火和熄火;改进燃烧器与灶体相对结构设计,有效降低热损。该实用新型在泸州老窑股份有限公司一、二、三、四车间生产应用,取得了良好的节能效果,平均节气量在20%以上,应用中已累计为公司创造经济效益352余万元,而且有效地解决了长期制约生产的天然气供应不足的问题。该实用新型已获国家专利(专利号ZL95242977.2),并获1995年四川省经贸委和总工会“八五”合理化建设优秀奖。该实用新型有着较好的应用前景。
工业尾气智能控制燃烧器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
我国是能源资源大国,但按人均计算不及世界平均水平的一半,如何利用现有能源资源,促进我国GDP的高速增长已是迫在眉睫,我国的能源结构中煤炭占70%多,以往原煤粗放型燃烧造成的污染相当严重,为改变这一状况,国家加大了环保投入,在大中城市号召使用清洁能源,相继出台了《节约能源法》,《清洁生产促进法》,《可再生能源法》等多部政策法规。而冶金、石油、化工、建材、煤田、地质等行业有大量工业尾气如:高炉煤气、电石尾气、氢氰酸尾气、弛放气、焦炉煤气、转炉煤气、煤层气、油田伴生气、沼气、化工尾气等等。尾气总量大于天然气的总量,这些气体尚有一定热值,弃之可惜,同时又会造成新的污染,如何合理利用这些清洁能源已是当务之急,而要高效、安全应用这些工业尾气能源的关键是解决燃烧及控制技术问题。 目前市场上对于类似天然气这类优质清洁能源作为燃料利用,国外进口燃烧器已经是成熟的技术,在市场上占主导地位。国内也有引进国外先进技术在国内组装的,可如果将这些燃烧器应用到工业尾气中,就无法应用。为了燃烧中低热值工业尾气,国内目前要么采用简易烧嘴勉强使用,要么排空,形成新污染,因此研制出安全可靠、智能控制、适应工业尾气的燃烧器不仅是当务之急,而且是势在必行!