找到30项技术成果数据。
找技术 >快干冷制玉米淀粉粘合剂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用玉米淀粉粘合剂代替沿用已久的碱性粘合剂泡花碱,是中国纸箱业生产中的一大改进。 该品与目前低箱行业使用的热制玉米淀粉胶相比,投资少,反应时间短(约1h),具有初粘力高,质量稳,生产成本低等特点。 技术指标:外观:浅黄色半透明液体;pH值:10~11;粘度(s),50~60(4号涂杯);初粘力(10min,%):95;稳定性(d)≥60。 接产条件:该品生产过程中无任何三废排放,需购加热设备,所用化工原料均易购,厂房面积200m〈’2〉,具备基本化学知识人员即可投产。主要设备普通反应釜(1000升)及配料罐等。投资总额10万元。 经济效益:该产品综合成本约300元左右/T,售价450~500元/T,年产量600吨,年总产值约27万元,年利润约10万元。
利用玉米淀粉开发1000吨/年麦芽糖醇
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
利用该厂自产玉米淀粉乳加入部分辅助材料,经过糖化、脱色、分离氢化等工序加工成麦糖醇产品。该产品甜味柔和可口,甜度是庶糖的90%,发热量低仅是庶糖的5%, 食用后不提高血糖值、尿糖值、并能抑制脂肪积蓄及对钙的吸收,预防龋齿,可作为糖尿病、肥胖病、心血管病、骨质疏松病患者的保健品。
药用玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前制药行业需要大量的药用玉米淀粉,作为制药的辅助材料使用。对药用淀粉的质量要求要比普通工业玉米淀粉高得多。该项目从日本、美国引进了分离机、除砂器、压力曲筛等先进设备,改进了淀粉生产工艺,其中还采用了亚硫酸逆流浸渍、瞬时闭路循环式分离机分离等先进工艺技术。其产品经有关质量监督部门,制药厂检验及应用表明,多项指标达到国内同类产品水平。该品生产技术工艺先进合理,操作简单,投资少、收益大,对生产普通工业用玉米淀粉的厂家进行产品更新换代具有实用意义。
玉米黄粉中高纯度醇溶蛋白提取及多肽生产技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、技术简介玉米黄粉(corn gluten meal,CGM)是生产玉米淀粉的主要副产品,其主要成 分是玉米醇溶蛋白(zein),玉米醇溶蛋白占玉米黄粉中总蛋白含量的68%,玉米 醇溶蛋白可以溶解于60%〜95%的乙醇溶液中,利用玉米蛋白,通过蛋白酶的 酶解作用可以产生高营养的肽类产品,为提高玉米综合利用价值提供了新的途 径。该项技术工艺中采用的吸附剂低价、环保、可循环利用、高回收乙醇,从而 大大降低了玉米醇溶蛋白的成本,且该工艺可依据需要得到不同纯度的玉米醇溶 蛋白。2、加工工艺 3、市场前景研究发现,玉米醇溶蛋白具有无毒、可食、良好的成膜性、抗氧性、黏接性 等特性,并且还具有耐酸、耐油等特性,广泛用于各类药片包衣、食品保鲜膜、 黏接剂、发泡剂和乳化剂等,并可用于防潮、隔氧、抗紫外线、保鲜、防静电等, 还有一定的抑菌作用,因此在特种食品、医药和生物降解塑料工业领域有着良好 的潜在应用前景,具有很高的商业价值。研究表明,许多肽类能被完整地吸收,小肽比游离氨基酸有更好的吸收性能, 能够完整地通过肠道吸收,作为生物活性肽在组织水平上引起机体的生物学效 应。玉米多肽具有多种生理功能,如抗氧化、抗疲劳、醒酒、作为高F值寡肽、 降血压、降低血脂.辅助治疗肝病和乳腺癌的生理活性作用。开发玉米肽已成为玉米综合利用研究的一个新的热点。4、经济指标建设年产100吨玉米醇溶蛋白生产线一条,总建筑面积2000方米,投资3000 万元,其中建设投资2000万元,流动资金1000万元。实现年销售收入5000万 元,年利润1000万元,投资收益率30%,投资回收期3年(含建设一年)。项目建设投资约1000万元,项目周期1.5年。项目建成后,年均净利润400 万,投资回收期3.67年(含建设期1年)。5、合作方式技术转让。
一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及淀粉改性技术领域,尤其是一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法,采用气相二氧化硅作为流动性改性剂,并结合气相二氧化硅添加量的控制,并结合先采用气相二氧化硅处理后,再采用疏水性偶联剂进行处理,结合疏水性偶联剂的用量控制,以及制备工艺条件的限制,使得淀粉的疏水性和流动性得到了大幅度的改善,而且降低了能耗。具体能够使得玉米淀粉的休止角降低是20°以下,改性后玉米淀粉的活化指数达到97%以上;提高了玉米淀粉流动性和疏水性的综合性能。
玉米淀粉加工淀粉废水处理技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、玉米淀粉加工废水主要来源和特点作为生产淀粉的原料,玉米具有淀粉含量高、副产品能够进行综合利用、生产成本较低的特点。玉米淀粉废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。玉米淀粉生产不受季节影响,可全年生产。工艺用水量较大,一般为5-13m3废水/t玉米,因此玉米淀粉生产主要表现为耗水量大和淀粉的提取率低的特点,造成我国的玉米淀粉生产工艺产生的废水量较大,污染物浓度高。玉米淀粉生产污染物污染负荷和排放量见表1所列。进一步提取废水中的淀粉、蛋白质和纤维素,开展综合利用,并增加废水的循环利用率是减少玉米淀粉废水污染程度的有效途径。玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质。同样排放废水的COD浓度较高,为500-50000mg/L,悬浮物浓度为400-10000mg/L。二、玉米淀粉加工废水处理工艺玉米淀粉生产废水水质成分复杂,污染物浓度也高。玉米淀粉生产废水的处理以生物处理法为主,好氧生物处理法一般不能作为单一的处理系统。目前,推荐的废水处理工艺为:预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理工艺。(1)预处理 预处理主要采用沉淀分离法。此外,可采用离心分离,微滤及压滤等设备强化预处理能力。(2)生物处理法 玉米淀粉生产废水的厌氧生物处理技术,经常采用UASB反应器、厌氧流化床及厌氧滤池等,有机物经厌氧生物处理可大幅度削减,一般COD去除率可达80%~90%,可达到预期的COD去除率,设计参数参考以下数值。UASB反应器有机负荷:7~9kgCOD/(m3·d)(35℃),3~4kg COD/(m3·d)(25℃)。经厌氧生物处理工艺后的出水可经好氧生物处理工艺进一步处理,好氧部分可采用颗泣污泥UASB的负荷可以达到10-15kg COD/(m3·d),可以节省50%以上的建设费用。三、淀粉加工废水处理工程实例(一)某玉米制品有限公司淀粉厂UASB+CAAA工艺 该玉米制品有限公司始建于1994年,1998年11月扩大规模后年产玉米淀粉10万吨。该公司现有产品包括玉米淀粉、玉米蛋白玉米胚芽、玉米纤维、植酸钙等。淀粉废水含有大量植物蛋白等污染物质,主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、浸泡、压滤、浓缩等工艺段,属于高浓度有机废水。该污水厂1998年6月开始设计,1999年调试完成并通过有关部门的验收。该玉米制品有限公司废水处理厂设计水量为2300m3/d,根据公司废水监测的数据,并结合同类废水的水质,确定设计水质PH值为6-9。本工程设计出水水质采用《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。淀粉废水属可生化性较好的高浓度有机废水,因而采用厌氧生化处理和好氧生化处理相串联的主体工艺。工程实践表明,当废水中 -浓度超过200mg/L, -浓度超过300mg/L,就会对甲烷菌产生抑制作用,导致厌氧处理去除率下降,产气量减少。根据以上废水水质的特点,工程中采用选择反应器作为预处理措施。选择反应器兼有调节水质水量作用,能提高废水的可生化性,使生化时间缩短,降低造价和运行费用。选择反应器还可以有效脱除废水中的含硫化合物,消除对后续厌氧处理和好氧处理的抑制和干扰,保证系统的成功运行。辽宁某淀粉厂利用荷兰政府贷款,引进美国"DORR-OLIVER"公司成套工艺、设备与技术,是国内最先进的淀粉厂之一。该厂日处理玉米2500t,年产药用淀粉5万吨,蛋白粉0。4万吨,饲料1。3万吨,胚芽饼0。25万吨及精制玉米油0。2万吨,淀粉生产采用"一浸三分离的湿磨法闭环式工艺流程",浸玉米用的亚硫酸经循环使用,最后浓缩为玉米浆出售。浓缩过程中蒸发出来的水,含有机物成为高浓度废水。排水中还有车间筛网洗涤水、地面冲洗水、厂区的生活污水等。该污水处理工程总投资为300万元,日处理能力为500m3。(1)处理工艺流程 浓污水的COD为5500mg/L,SS为1-15kg/L,PH为4。0,水温为45-55℃,日排放量为400m3,低浓度废水COD为1000mg/L,PH为6-7,水温20-22℃,日排放量100m3。(2)工程造价及运行费用 整个工程造价为300多万元,每吨污水处理费用为1。0-1。2元,年运转费用需20万元。厌氧处理过程,每天能回收700多立方米沼气,沼气中含甲烷60%,单位立方米沼气的热值为5000kcal(1kcal=4186。75J),相当于700kg标准煤的热值。
高支链玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
产品功能及应用领域:该产品可直接使用,也可以改性后使用,广泛应用于食品、医药、纺织、造纸、石油、铸造等行业。技术特点:生产工艺采用目前国际上较先进的闭合流程湿磨加工工艺,其主要技术特点在于玉米浆的蒸发采用三效并流蒸发工艺,可节约蒸气50%。与国内外同类产品比较:高支链玉米淀粉的开发成功,填补了国内空白,与国外产品相当,但较进口的支链淀粉价格便宜,可替代进口。成熟程度:中试生产;新增总投资:2447万元;新增销售收入:9832.12万元。市场简要分析:目前中国使用的高支链玉米淀粉主要依靠进口,仅吉林省生产的酒类标签低每年就要进口10万吨,特别是高支链玉米淀粉在食品、医药、纺织、造纸、石油、化工、铸造等行业的广泛使用,其市场潜力是很大的。合作意向:银行贷款。 产品主要技术性能指标:支链淀粉≥92.1%,酸度≤20%,蛋白质≤0.5,斑点≤00个/c,细度≥99.5%,白度≥96%,水份≤14%。
叶黄素生产项目
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
叶黄素又名“植物黄体素”,在自然界中与玉米黄素共同存在。是构成玉米、蔬菜、水果、花卉等植物色素的主要组分,含于叶子的叶绿体中,可将吸收的光能传递给叶绿素a,推测对光氧化、光破坏具有保护作用。也是构成人眼视网膜黄斑区域的主要色素。叶黄素是一种广泛存在于蔬菜、花卉、水果等植物中的天然物质,居于“类胡萝卜类”族物质,医学实验证明植物中所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂,在食品中加入一定量的叶黄素可预防细胞衰老和机体器官衰老,同时还可预防老年性眼球视网膜黄斑退化引起的视力下降与失明,通过一系列的医学研究,类胡萝卜素已被建议用作癌症预防剂,生命延长剂,溃疡抵制剂,心脏病发作与冠状动脉疾病的抵制剂.同时,叶黄素还可作为饲料添加剂用于家禽肉蛋的着色,同时也已在食品工业中用作着色与营养保健剂。2010年,黑龙江省农产品加工工程技术研究中心,在省科技厅的资助下,完成了高纯叶黄素生产技术研究。当高纯叶黄素纯度达到90%以上,回收率达到82%以上,课题鉴定专家组认为这一技术达到了国内领先水平。一、资源情况由于叶黄素有8种异构体,且结构上具有不对称性,很难用化学方法合成,至今只能从天然植物中提取。而自然界食用蔬菜,水果中,叶黄素含量较少,且差别很大。直接从果蔬中提取叶黄素,成本将十分昂贵。玉米蛋白粉作为玉米湿法生产淀粉的主要副产物,如果作为叶黄素的提取原料,既可以解决资源浪费及环境污染等问题,同时叶黄素提取后剩下的蛋白粉仍可用于提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。玉米叶黄素是从玉米蛋白粉中提取的。玉米蛋白粉为湿法制玉米淀粉时,原料玉米除去淀粉、胚芽及玉米外皮后剩下的产品,其外观呈金黄色,带有烤玉米的味道,并具有玉米发酵特殊气味。我国是世界第二大玉米生产国,年产玉米约1.2亿吨,占全世界玉米总产量的21%左右。目前,我国规模以上的玉米淀粉厂有300多家,随着人们温饱问题的解决,以玉米生产淀粉的量越来越多,同时产生大量的玉米蛋白粉,仅2001年,湿法生产淀粉消耗玉米就达530万吨,分离出玉米蛋白粉40多万吨,之前一直被当作饲料,很是浪费资源。如果以此为原料提取叶黄素既解决环境污染的问题,同时经过提取后的蛋白粉,仍然可以用来提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。国内叶黄素的开发和应用仍很落后。同时,国家每年要花费大量外汇进口叶黄素制品,满足制药工业原料、食品添加剂以及饲料添加剂等需求,技术的开发非常迫切。 二、国内外相关技术水平比较早在20世纪80年代中期,西方医学研究人员就发现:植物所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂。将一定量的叶黄素加人到食品中可防止人体因器官衰老引起的一系列疾病。美国凯明食品公司(Kemin Food Co.)率先发明了生产叶黄素的新工艺,使叶黄素成为一种新型保健食品添加剂,该公司从美国南北各地大量野生的金盏花中提取出叶黄素成品结晶(叶黄素在金盏花中含量最高,羽衣甘蓝含量次之)。因为工艺太复杂,人工合成单一异构体的叶黄素迄今尚未成功。故目前只有羽衣甘蓝或金盏花等天然植物中提取的叶黄素才含真正具有抗氧化作用的活性物质。其他公司也在探索新的叶黄素生产途径。如南美洲的Henkle公司已从资源丰富的南瓜和榨汁后的橘渣中提取出“叶黄素酯”(商品名为Xangold),医学专家早已证实:叶黄素酯在人体内可自动转化成为“叶黄素”,故叶黄素酯与叶黄素一样均能作为新型食品添加剂使用。叶黄素酯的提取成功大大拓展了叶黄素的来源。据了解,美国食品与药物管理局早在1995年就已经批准叶黄素作为食品补充剂用于食品饮料,以求高营养价值。叶黄素可与维生素C、赖氨酸等常用食品添加剂一样直接添加到食品中,因它耐热性能较好,营养、无害,对预防人体衰老有良好的效果,故叶黄素及叶黄素酯在美国市场上十分畅销。在国际市场上,1g叶黄素的价格与1g黄金相当。所以人们把它称作为“植物黄金”。叶黄素的国际调查资料:在加拿大调查了179家商店,他们共销售920种(不同厂家和不同剂型)含有叶黄素的产品。这表明目前国际上叶黄素有极好的销售市场。调查表明,产品中有在复合维生素中加人叶黄素的,有在叶黄素中加人越菊提取物的(即花卉素类),有用皂化叶黄素的,有叶黄素酯的。在剂型上,有片剂的,有硬胶囊的,有软胶囊的。2000年德国法兰克福欧洲健康食品展会上,德国MARCUS公司推出了叶黄素。也是从金盏花中提取,因为金盏花的叶黄素含量比起菠菜要高出20倍。金盏花花瓣中所含的叶黄素,主要是一种叶黄素酯的形式,这种叶黄素酯在人体内能被代谢,转化成叶黄素而被吸收。瑞士罗氏公司推出了5%含量的叶黄素,以及与多种维生素、叶黄素配制而成的护眼口嚼片和护眼酒味胶糖。近年来,我国叶黄素产量逐年上升 ,但都为粗品,主要用于动物饲料添加剂或粗品出口。我国叶黄素在食品的开发应用上还是空白,叶黄素的应用在我国尚未引起食品工业界的重视。开发国产叶黄素及各种含叶黄素的保健食品,将在本世纪的保健食品市场上占有一席之地。在我国用万寿菊提取叶黄素类产品。山东诸城龙云天然食用色素公司万寿菊提取物就有批量生产和出口。生产叶黄素商品的还有青岛大学天然产物研究所、青岛赛特香料公司、北京生物医药研究所、北京禹光生物科学研究中心有限公司等。主要品种有叶黄素酯、叶黄素粉末(深棕色),叶黄素含量1O~5O g/kg。制取高含量高纯度的叶黄素,用于食品和医药,技术上有一定难度。据查全世界有170多项专利。国内中国农大、北京大学、上海交大等,均开展了高纯度叶黄素的研制工作,叶黄素纯度可达95% 以上。早在几年前,国内很多机构就已经发现了叶黄素的巨大价值,纷纷种植万寿菊(提取叶黄素的植物),研究叶黄素的加工提取工艺,但由于叶黄素是一种超强的抗氧化剂,游离态的叶黄素难以保存,以及难以跨越的技术难度,因此国内生产的叶黄素均为前期粗品。2003年1月,广州范乐医药科技公司,采用罗氏公司的叶黄素加工的“维视保”软胶囊,已向卫生部提出申报为保健品,保健功能为改善视力。三、市场分析及风险分析叶黄素被誉为“植物黄金”,国际市场上,1克叶黄素的价格与1克黄金相当。若开发含有叶黄素系列功能产品,所获利润更为可观。每年我过有数百万65岁以上的老人因黄斑退化症引起视力模糊和失明,若这些人能够及时补充叶黄素可以延缓疾病的发生,从而提高其生活质量。另外,再加上因机体器官衰老而引起的心血管、冠心病及肿瘤人群,受益人数会更多。现在,叶黄素在欧美的市场很大,南美洲是世界上最大的叶黄素市场,约占全球的一半,东亚的中国及日本,东南亚各国都具有强大的市场潜力。叶黄素产品分化工合成和天然产品两类,其中瑞士罗氏公司和美国建明公司分别为两类产品的最大供应商。在国内叶黄素的开发较晚,产品粗放,多作为色素、添加剂使用,未有以其为有效成为的保健品及药品上市,但随着人们对叶黄素功能的了解,老年化社会的到来和人们生活水平的提高,叶黄素产品的开发很有开发前景。四、知识产权情况本研究已申请国家专利,专利名称:一种利用微波-超声波提取玉米黄色素的方法,申请号:200810064620.6。五、投资及利润情况目前:玉米蛋白粉出厂价为4700元/吨(含蛋白60%)叶黄素出厂价为50000万元/吨从上述出厂价可以看出,叶黄素的优势是相当明显的。若建设一个以玉米蛋白粉为原料生产叶黄素的生产线,以年产300公斤为例,设备投入约为4000万元。(1)生产成本①玉米蛋白粉原料成本:玉米蛋白粉一吨含有0.0001吨叶黄素。生产叶黄素需玉米淀粉:0.3/0.0001=3000吨则玉米淀粉原料成本为:4700(元/吨)×3000吨=1410万元②试剂成本:包括提取、皂化、层析及稳定性保护约需1000万元③人工费用:全部企业人员(包括管理人员和生产一线人员)共计50人,以平均工资为2(万元/年•人)计算:2(万元/年•人)×50人=100万元④煤、水、电等费用:共计约为2000万元⑤设备折旧:设备折旧以10年计算5000万元÷10年=500万元/年上述①②③④⑤生产成本费用合计为:1410+1000+100+2000+500=5010万元(2)销售额①生产销售叶黄素0.3吨计算:50000(万元/吨)×0.3吨=15000万元(3)毛利润15000-5010=9990万元
以玉米淀粉为辅料酿制啤酒
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果以产量高价格低的玉米及其加工品代替大米作酿制啤酒的辅料,产品具有清亮透明、泡沫洁白细腻,持久挂杯,有明显的酒花香气,口味纯正、淡爽。各项理化指标及卫生指标均符合QB936-84及2758-84标准。
食用玉米淀粉过程精准温控及热能利用研发项目
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对食用玉米淀粉生产过程中由于设备的高速旋转和摩擦产生热量导致物料温度升高、威胁生产线安全运行的问题开展了研究。在洗涤工序最高温度出现点,利用换热升温后的工艺水对物料合理降温,防止淀粉乳糊化,保证洗涤、浓缩、分离所需要的最佳温度。将淀粉洗涤6级-7级之间加板式换热器,取消了原来直接用蒸汽给洗水加温的方式,有效保证了淀粉的产品质量和得率,节省了大量的蒸汽能耗。该项目技术先进,成果转化程度高,经济和社会效益明显,整体达到国内先进水平。
找到30项技术成果数据。
找技术 >快干冷制玉米淀粉粘合剂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用玉米淀粉粘合剂代替沿用已久的碱性粘合剂泡花碱,是中国纸箱业生产中的一大改进。 该品与目前低箱行业使用的热制玉米淀粉胶相比,投资少,反应时间短(约1h),具有初粘力高,质量稳,生产成本低等特点。 技术指标:外观:浅黄色半透明液体;pH值:10~11;粘度(s),50~60(4号涂杯);初粘力(10min,%):95;稳定性(d)≥60。 接产条件:该品生产过程中无任何三废排放,需购加热设备,所用化工原料均易购,厂房面积200m〈’2〉,具备基本化学知识人员即可投产。主要设备普通反应釜(1000升)及配料罐等。投资总额10万元。 经济效益:该产品综合成本约300元左右/T,售价450~500元/T,年产量600吨,年总产值约27万元,年利润约10万元。
利用玉米淀粉开发1000吨/年麦芽糖醇
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
利用该厂自产玉米淀粉乳加入部分辅助材料,经过糖化、脱色、分离氢化等工序加工成麦糖醇产品。该产品甜味柔和可口,甜度是庶糖的90%,发热量低仅是庶糖的5%, 食用后不提高血糖值、尿糖值、并能抑制脂肪积蓄及对钙的吸收,预防龋齿,可作为糖尿病、肥胖病、心血管病、骨质疏松病患者的保健品。
药用玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前制药行业需要大量的药用玉米淀粉,作为制药的辅助材料使用。对药用淀粉的质量要求要比普通工业玉米淀粉高得多。该项目从日本、美国引进了分离机、除砂器、压力曲筛等先进设备,改进了淀粉生产工艺,其中还采用了亚硫酸逆流浸渍、瞬时闭路循环式分离机分离等先进工艺技术。其产品经有关质量监督部门,制药厂检验及应用表明,多项指标达到国内同类产品水平。该品生产技术工艺先进合理,操作简单,投资少、收益大,对生产普通工业用玉米淀粉的厂家进行产品更新换代具有实用意义。
玉米黄粉中高纯度醇溶蛋白提取及多肽生产技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、技术简介玉米黄粉(corn gluten meal,CGM)是生产玉米淀粉的主要副产品,其主要成 分是玉米醇溶蛋白(zein),玉米醇溶蛋白占玉米黄粉中总蛋白含量的68%,玉米 醇溶蛋白可以溶解于60%〜95%的乙醇溶液中,利用玉米蛋白,通过蛋白酶的 酶解作用可以产生高营养的肽类产品,为提高玉米综合利用价值提供了新的途 径。该项技术工艺中采用的吸附剂低价、环保、可循环利用、高回收乙醇,从而 大大降低了玉米醇溶蛋白的成本,且该工艺可依据需要得到不同纯度的玉米醇溶 蛋白。2、加工工艺 3、市场前景研究发现,玉米醇溶蛋白具有无毒、可食、良好的成膜性、抗氧性、黏接性 等特性,并且还具有耐酸、耐油等特性,广泛用于各类药片包衣、食品保鲜膜、 黏接剂、发泡剂和乳化剂等,并可用于防潮、隔氧、抗紫外线、保鲜、防静电等, 还有一定的抑菌作用,因此在特种食品、医药和生物降解塑料工业领域有着良好 的潜在应用前景,具有很高的商业价值。研究表明,许多肽类能被完整地吸收,小肽比游离氨基酸有更好的吸收性能, 能够完整地通过肠道吸收,作为生物活性肽在组织水平上引起机体的生物学效 应。玉米多肽具有多种生理功能,如抗氧化、抗疲劳、醒酒、作为高F值寡肽、 降血压、降低血脂.辅助治疗肝病和乳腺癌的生理活性作用。开发玉米肽已成为玉米综合利用研究的一个新的热点。4、经济指标建设年产100吨玉米醇溶蛋白生产线一条,总建筑面积2000方米,投资3000 万元,其中建设投资2000万元,流动资金1000万元。实现年销售收入5000万 元,年利润1000万元,投资收益率30%,投资回收期3年(含建设一年)。项目建设投资约1000万元,项目周期1.5年。项目建成后,年均净利润400 万,投资回收期3.67年(含建设期1年)。5、合作方式技术转让。
一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及淀粉改性技术领域,尤其是一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法,采用气相二氧化硅作为流动性改性剂,并结合气相二氧化硅添加量的控制,并结合先采用气相二氧化硅处理后,再采用疏水性偶联剂进行处理,结合疏水性偶联剂的用量控制,以及制备工艺条件的限制,使得淀粉的疏水性和流动性得到了大幅度的改善,而且降低了能耗。具体能够使得玉米淀粉的休止角降低是20°以下,改性后玉米淀粉的活化指数达到97%以上;提高了玉米淀粉流动性和疏水性的综合性能。
玉米淀粉加工淀粉废水处理技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、玉米淀粉加工废水主要来源和特点作为生产淀粉的原料,玉米具有淀粉含量高、副产品能够进行综合利用、生产成本较低的特点。玉米淀粉废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。玉米淀粉生产不受季节影响,可全年生产。工艺用水量较大,一般为5-13m3废水/t玉米,因此玉米淀粉生产主要表现为耗水量大和淀粉的提取率低的特点,造成我国的玉米淀粉生产工艺产生的废水量较大,污染物浓度高。玉米淀粉生产污染物污染负荷和排放量见表1所列。进一步提取废水中的淀粉、蛋白质和纤维素,开展综合利用,并增加废水的循环利用率是减少玉米淀粉废水污染程度的有效途径。玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质。同样排放废水的COD浓度较高,为500-50000mg/L,悬浮物浓度为400-10000mg/L。二、玉米淀粉加工废水处理工艺玉米淀粉生产废水水质成分复杂,污染物浓度也高。玉米淀粉生产废水的处理以生物处理法为主,好氧生物处理法一般不能作为单一的处理系统。目前,推荐的废水处理工艺为:预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理工艺。(1)预处理 预处理主要采用沉淀分离法。此外,可采用离心分离,微滤及压滤等设备强化预处理能力。(2)生物处理法 玉米淀粉生产废水的厌氧生物处理技术,经常采用UASB反应器、厌氧流化床及厌氧滤池等,有机物经厌氧生物处理可大幅度削减,一般COD去除率可达80%~90%,可达到预期的COD去除率,设计参数参考以下数值。UASB反应器有机负荷:7~9kgCOD/(m3·d)(35℃),3~4kg COD/(m3·d)(25℃)。经厌氧生物处理工艺后的出水可经好氧生物处理工艺进一步处理,好氧部分可采用颗泣污泥UASB的负荷可以达到10-15kg COD/(m3·d),可以节省50%以上的建设费用。三、淀粉加工废水处理工程实例(一)某玉米制品有限公司淀粉厂UASB+CAAA工艺 该玉米制品有限公司始建于1994年,1998年11月扩大规模后年产玉米淀粉10万吨。该公司现有产品包括玉米淀粉、玉米蛋白玉米胚芽、玉米纤维、植酸钙等。淀粉废水含有大量植物蛋白等污染物质,主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、浸泡、压滤、浓缩等工艺段,属于高浓度有机废水。该污水厂1998年6月开始设计,1999年调试完成并通过有关部门的验收。该玉米制品有限公司废水处理厂设计水量为2300m3/d,根据公司废水监测的数据,并结合同类废水的水质,确定设计水质PH值为6-9。本工程设计出水水质采用《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。淀粉废水属可生化性较好的高浓度有机废水,因而采用厌氧生化处理和好氧生化处理相串联的主体工艺。工程实践表明,当废水中 -浓度超过200mg/L, -浓度超过300mg/L,就会对甲烷菌产生抑制作用,导致厌氧处理去除率下降,产气量减少。根据以上废水水质的特点,工程中采用选择反应器作为预处理措施。选择反应器兼有调节水质水量作用,能提高废水的可生化性,使生化时间缩短,降低造价和运行费用。选择反应器还可以有效脱除废水中的含硫化合物,消除对后续厌氧处理和好氧处理的抑制和干扰,保证系统的成功运行。辽宁某淀粉厂利用荷兰政府贷款,引进美国"DORR-OLIVER"公司成套工艺、设备与技术,是国内最先进的淀粉厂之一。该厂日处理玉米2500t,年产药用淀粉5万吨,蛋白粉0。4万吨,饲料1。3万吨,胚芽饼0。25万吨及精制玉米油0。2万吨,淀粉生产采用"一浸三分离的湿磨法闭环式工艺流程",浸玉米用的亚硫酸经循环使用,最后浓缩为玉米浆出售。浓缩过程中蒸发出来的水,含有机物成为高浓度废水。排水中还有车间筛网洗涤水、地面冲洗水、厂区的生活污水等。该污水处理工程总投资为300万元,日处理能力为500m3。(1)处理工艺流程 浓污水的COD为5500mg/L,SS为1-15kg/L,PH为4。0,水温为45-55℃,日排放量为400m3,低浓度废水COD为1000mg/L,PH为6-7,水温20-22℃,日排放量100m3。(2)工程造价及运行费用 整个工程造价为300多万元,每吨污水处理费用为1。0-1。2元,年运转费用需20万元。厌氧处理过程,每天能回收700多立方米沼气,沼气中含甲烷60%,单位立方米沼气的热值为5000kcal(1kcal=4186。75J),相当于700kg标准煤的热值。
高支链玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
产品功能及应用领域:该产品可直接使用,也可以改性后使用,广泛应用于食品、医药、纺织、造纸、石油、铸造等行业。技术特点:生产工艺采用目前国际上较先进的闭合流程湿磨加工工艺,其主要技术特点在于玉米浆的蒸发采用三效并流蒸发工艺,可节约蒸气50%。与国内外同类产品比较:高支链玉米淀粉的开发成功,填补了国内空白,与国外产品相当,但较进口的支链淀粉价格便宜,可替代进口。成熟程度:中试生产;新增总投资:2447万元;新增销售收入:9832.12万元。市场简要分析:目前中国使用的高支链玉米淀粉主要依靠进口,仅吉林省生产的酒类标签低每年就要进口10万吨,特别是高支链玉米淀粉在食品、医药、纺织、造纸、石油、化工、铸造等行业的广泛使用,其市场潜力是很大的。合作意向:银行贷款。 产品主要技术性能指标:支链淀粉≥92.1%,酸度≤20%,蛋白质≤0.5,斑点≤00个/c,细度≥99.5%,白度≥96%,水份≤14%。
叶黄素生产项目
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
叶黄素又名“植物黄体素”,在自然界中与玉米黄素共同存在。是构成玉米、蔬菜、水果、花卉等植物色素的主要组分,含于叶子的叶绿体中,可将吸收的光能传递给叶绿素a,推测对光氧化、光破坏具有保护作用。也是构成人眼视网膜黄斑区域的主要色素。叶黄素是一种广泛存在于蔬菜、花卉、水果等植物中的天然物质,居于“类胡萝卜类”族物质,医学实验证明植物中所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂,在食品中加入一定量的叶黄素可预防细胞衰老和机体器官衰老,同时还可预防老年性眼球视网膜黄斑退化引起的视力下降与失明,通过一系列的医学研究,类胡萝卜素已被建议用作癌症预防剂,生命延长剂,溃疡抵制剂,心脏病发作与冠状动脉疾病的抵制剂.同时,叶黄素还可作为饲料添加剂用于家禽肉蛋的着色,同时也已在食品工业中用作着色与营养保健剂。2010年,黑龙江省农产品加工工程技术研究中心,在省科技厅的资助下,完成了高纯叶黄素生产技术研究。当高纯叶黄素纯度达到90%以上,回收率达到82%以上,课题鉴定专家组认为这一技术达到了国内领先水平。一、资源情况由于叶黄素有8种异构体,且结构上具有不对称性,很难用化学方法合成,至今只能从天然植物中提取。而自然界食用蔬菜,水果中,叶黄素含量较少,且差别很大。直接从果蔬中提取叶黄素,成本将十分昂贵。玉米蛋白粉作为玉米湿法生产淀粉的主要副产物,如果作为叶黄素的提取原料,既可以解决资源浪费及环境污染等问题,同时叶黄素提取后剩下的蛋白粉仍可用于提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。玉米叶黄素是从玉米蛋白粉中提取的。玉米蛋白粉为湿法制玉米淀粉时,原料玉米除去淀粉、胚芽及玉米外皮后剩下的产品,其外观呈金黄色,带有烤玉米的味道,并具有玉米发酵特殊气味。我国是世界第二大玉米生产国,年产玉米约1.2亿吨,占全世界玉米总产量的21%左右。目前,我国规模以上的玉米淀粉厂有300多家,随着人们温饱问题的解决,以玉米生产淀粉的量越来越多,同时产生大量的玉米蛋白粉,仅2001年,湿法生产淀粉消耗玉米就达530万吨,分离出玉米蛋白粉40多万吨,之前一直被当作饲料,很是浪费资源。如果以此为原料提取叶黄素既解决环境污染的问题,同时经过提取后的蛋白粉,仍然可以用来提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。国内叶黄素的开发和应用仍很落后。同时,国家每年要花费大量外汇进口叶黄素制品,满足制药工业原料、食品添加剂以及饲料添加剂等需求,技术的开发非常迫切。 二、国内外相关技术水平比较早在20世纪80年代中期,西方医学研究人员就发现:植物所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂。将一定量的叶黄素加人到食品中可防止人体因器官衰老引起的一系列疾病。美国凯明食品公司(Kemin Food Co.)率先发明了生产叶黄素的新工艺,使叶黄素成为一种新型保健食品添加剂,该公司从美国南北各地大量野生的金盏花中提取出叶黄素成品结晶(叶黄素在金盏花中含量最高,羽衣甘蓝含量次之)。因为工艺太复杂,人工合成单一异构体的叶黄素迄今尚未成功。故目前只有羽衣甘蓝或金盏花等天然植物中提取的叶黄素才含真正具有抗氧化作用的活性物质。其他公司也在探索新的叶黄素生产途径。如南美洲的Henkle公司已从资源丰富的南瓜和榨汁后的橘渣中提取出“叶黄素酯”(商品名为Xangold),医学专家早已证实:叶黄素酯在人体内可自动转化成为“叶黄素”,故叶黄素酯与叶黄素一样均能作为新型食品添加剂使用。叶黄素酯的提取成功大大拓展了叶黄素的来源。据了解,美国食品与药物管理局早在1995年就已经批准叶黄素作为食品补充剂用于食品饮料,以求高营养价值。叶黄素可与维生素C、赖氨酸等常用食品添加剂一样直接添加到食品中,因它耐热性能较好,营养、无害,对预防人体衰老有良好的效果,故叶黄素及叶黄素酯在美国市场上十分畅销。在国际市场上,1g叶黄素的价格与1g黄金相当。所以人们把它称作为“植物黄金”。叶黄素的国际调查资料:在加拿大调查了179家商店,他们共销售920种(不同厂家和不同剂型)含有叶黄素的产品。这表明目前国际上叶黄素有极好的销售市场。调查表明,产品中有在复合维生素中加人叶黄素的,有在叶黄素中加人越菊提取物的(即花卉素类),有用皂化叶黄素的,有叶黄素酯的。在剂型上,有片剂的,有硬胶囊的,有软胶囊的。2000年德国法兰克福欧洲健康食品展会上,德国MARCUS公司推出了叶黄素。也是从金盏花中提取,因为金盏花的叶黄素含量比起菠菜要高出20倍。金盏花花瓣中所含的叶黄素,主要是一种叶黄素酯的形式,这种叶黄素酯在人体内能被代谢,转化成叶黄素而被吸收。瑞士罗氏公司推出了5%含量的叶黄素,以及与多种维生素、叶黄素配制而成的护眼口嚼片和护眼酒味胶糖。近年来,我国叶黄素产量逐年上升 ,但都为粗品,主要用于动物饲料添加剂或粗品出口。我国叶黄素在食品的开发应用上还是空白,叶黄素的应用在我国尚未引起食品工业界的重视。开发国产叶黄素及各种含叶黄素的保健食品,将在本世纪的保健食品市场上占有一席之地。在我国用万寿菊提取叶黄素类产品。山东诸城龙云天然食用色素公司万寿菊提取物就有批量生产和出口。生产叶黄素商品的还有青岛大学天然产物研究所、青岛赛特香料公司、北京生物医药研究所、北京禹光生物科学研究中心有限公司等。主要品种有叶黄素酯、叶黄素粉末(深棕色),叶黄素含量1O~5O g/kg。制取高含量高纯度的叶黄素,用于食品和医药,技术上有一定难度。据查全世界有170多项专利。国内中国农大、北京大学、上海交大等,均开展了高纯度叶黄素的研制工作,叶黄素纯度可达95% 以上。早在几年前,国内很多机构就已经发现了叶黄素的巨大价值,纷纷种植万寿菊(提取叶黄素的植物),研究叶黄素的加工提取工艺,但由于叶黄素是一种超强的抗氧化剂,游离态的叶黄素难以保存,以及难以跨越的技术难度,因此国内生产的叶黄素均为前期粗品。2003年1月,广州范乐医药科技公司,采用罗氏公司的叶黄素加工的“维视保”软胶囊,已向卫生部提出申报为保健品,保健功能为改善视力。三、市场分析及风险分析叶黄素被誉为“植物黄金”,国际市场上,1克叶黄素的价格与1克黄金相当。若开发含有叶黄素系列功能产品,所获利润更为可观。每年我过有数百万65岁以上的老人因黄斑退化症引起视力模糊和失明,若这些人能够及时补充叶黄素可以延缓疾病的发生,从而提高其生活质量。另外,再加上因机体器官衰老而引起的心血管、冠心病及肿瘤人群,受益人数会更多。现在,叶黄素在欧美的市场很大,南美洲是世界上最大的叶黄素市场,约占全球的一半,东亚的中国及日本,东南亚各国都具有强大的市场潜力。叶黄素产品分化工合成和天然产品两类,其中瑞士罗氏公司和美国建明公司分别为两类产品的最大供应商。在国内叶黄素的开发较晚,产品粗放,多作为色素、添加剂使用,未有以其为有效成为的保健品及药品上市,但随着人们对叶黄素功能的了解,老年化社会的到来和人们生活水平的提高,叶黄素产品的开发很有开发前景。四、知识产权情况本研究已申请国家专利,专利名称:一种利用微波-超声波提取玉米黄色素的方法,申请号:200810064620.6。五、投资及利润情况目前:玉米蛋白粉出厂价为4700元/吨(含蛋白60%)叶黄素出厂价为50000万元/吨从上述出厂价可以看出,叶黄素的优势是相当明显的。若建设一个以玉米蛋白粉为原料生产叶黄素的生产线,以年产300公斤为例,设备投入约为4000万元。(1)生产成本①玉米蛋白粉原料成本:玉米蛋白粉一吨含有0.0001吨叶黄素。生产叶黄素需玉米淀粉:0.3/0.0001=3000吨则玉米淀粉原料成本为:4700(元/吨)×3000吨=1410万元②试剂成本:包括提取、皂化、层析及稳定性保护约需1000万元③人工费用:全部企业人员(包括管理人员和生产一线人员)共计50人,以平均工资为2(万元/年•人)计算:2(万元/年•人)×50人=100万元④煤、水、电等费用:共计约为2000万元⑤设备折旧:设备折旧以10年计算5000万元÷10年=500万元/年上述①②③④⑤生产成本费用合计为:1410+1000+100+2000+500=5010万元(2)销售额①生产销售叶黄素0.3吨计算:50000(万元/吨)×0.3吨=15000万元(3)毛利润15000-5010=9990万元
以玉米淀粉为辅料酿制啤酒
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果以产量高价格低的玉米及其加工品代替大米作酿制啤酒的辅料,产品具有清亮透明、泡沫洁白细腻,持久挂杯,有明显的酒花香气,口味纯正、淡爽。各项理化指标及卫生指标均符合QB936-84及2758-84标准。
食用玉米淀粉过程精准温控及热能利用研发项目
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对食用玉米淀粉生产过程中由于设备的高速旋转和摩擦产生热量导致物料温度升高、威胁生产线安全运行的问题开展了研究。在洗涤工序最高温度出现点,利用换热升温后的工艺水对物料合理降温,防止淀粉乳糊化,保证洗涤、浓缩、分离所需要的最佳温度。将淀粉洗涤6级-7级之间加板式换热器,取消了原来直接用蒸汽给洗水加温的方式,有效保证了淀粉的产品质量和得率,节省了大量的蒸汽能耗。该项目技术先进,成果转化程度高,经济和社会效益明显,整体达到国内先进水平。
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找技术 >快干冷制玉米淀粉粘合剂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用玉米淀粉粘合剂代替沿用已久的碱性粘合剂泡花碱,是中国纸箱业生产中的一大改进。 该品与目前低箱行业使用的热制玉米淀粉胶相比,投资少,反应时间短(约1h),具有初粘力高,质量稳,生产成本低等特点。 技术指标:外观:浅黄色半透明液体;pH值:10~11;粘度(s),50~60(4号涂杯);初粘力(10min,%):95;稳定性(d)≥60。 接产条件:该品生产过程中无任何三废排放,需购加热设备,所用化工原料均易购,厂房面积200m〈’2〉,具备基本化学知识人员即可投产。主要设备普通反应釜(1000升)及配料罐等。投资总额10万元。 经济效益:该产品综合成本约300元左右/T,售价450~500元/T,年产量600吨,年总产值约27万元,年利润约10万元。
利用玉米淀粉开发1000吨/年麦芽糖醇
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
利用该厂自产玉米淀粉乳加入部分辅助材料,经过糖化、脱色、分离氢化等工序加工成麦糖醇产品。该产品甜味柔和可口,甜度是庶糖的90%,发热量低仅是庶糖的5%, 食用后不提高血糖值、尿糖值、并能抑制脂肪积蓄及对钙的吸收,预防龋齿,可作为糖尿病、肥胖病、心血管病、骨质疏松病患者的保健品。
药用玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前制药行业需要大量的药用玉米淀粉,作为制药的辅助材料使用。对药用淀粉的质量要求要比普通工业玉米淀粉高得多。该项目从日本、美国引进了分离机、除砂器、压力曲筛等先进设备,改进了淀粉生产工艺,其中还采用了亚硫酸逆流浸渍、瞬时闭路循环式分离机分离等先进工艺技术。其产品经有关质量监督部门,制药厂检验及应用表明,多项指标达到国内同类产品水平。该品生产技术工艺先进合理,操作简单,投资少、收益大,对生产普通工业用玉米淀粉的厂家进行产品更新换代具有实用意义。
玉米黄粉中高纯度醇溶蛋白提取及多肽生产技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、技术简介玉米黄粉(corn gluten meal,CGM)是生产玉米淀粉的主要副产品,其主要成 分是玉米醇溶蛋白(zein),玉米醇溶蛋白占玉米黄粉中总蛋白含量的68%,玉米 醇溶蛋白可以溶解于60%〜95%的乙醇溶液中,利用玉米蛋白,通过蛋白酶的 酶解作用可以产生高营养的肽类产品,为提高玉米综合利用价值提供了新的途 径。该项技术工艺中采用的吸附剂低价、环保、可循环利用、高回收乙醇,从而 大大降低了玉米醇溶蛋白的成本,且该工艺可依据需要得到不同纯度的玉米醇溶 蛋白。2、加工工艺 3、市场前景研究发现,玉米醇溶蛋白具有无毒、可食、良好的成膜性、抗氧性、黏接性 等特性,并且还具有耐酸、耐油等特性,广泛用于各类药片包衣、食品保鲜膜、 黏接剂、发泡剂和乳化剂等,并可用于防潮、隔氧、抗紫外线、保鲜、防静电等, 还有一定的抑菌作用,因此在特种食品、医药和生物降解塑料工业领域有着良好 的潜在应用前景,具有很高的商业价值。研究表明,许多肽类能被完整地吸收,小肽比游离氨基酸有更好的吸收性能, 能够完整地通过肠道吸收,作为生物活性肽在组织水平上引起机体的生物学效 应。玉米多肽具有多种生理功能,如抗氧化、抗疲劳、醒酒、作为高F值寡肽、 降血压、降低血脂.辅助治疗肝病和乳腺癌的生理活性作用。开发玉米肽已成为玉米综合利用研究的一个新的热点。4、经济指标建设年产100吨玉米醇溶蛋白生产线一条,总建筑面积2000方米,投资3000 万元,其中建设投资2000万元,流动资金1000万元。实现年销售收入5000万 元,年利润1000万元,投资收益率30%,投资回收期3年(含建设一年)。项目建设投资约1000万元,项目周期1.5年。项目建成后,年均净利润400 万,投资回收期3.67年(含建设期1年)。5、合作方式技术转让。
一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及淀粉改性技术领域,尤其是一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法,采用气相二氧化硅作为流动性改性剂,并结合气相二氧化硅添加量的控制,并结合先采用气相二氧化硅处理后,再采用疏水性偶联剂进行处理,结合疏水性偶联剂的用量控制,以及制备工艺条件的限制,使得淀粉的疏水性和流动性得到了大幅度的改善,而且降低了能耗。具体能够使得玉米淀粉的休止角降低是20°以下,改性后玉米淀粉的活化指数达到97%以上;提高了玉米淀粉流动性和疏水性的综合性能。
玉米淀粉加工淀粉废水处理技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、玉米淀粉加工废水主要来源和特点作为生产淀粉的原料,玉米具有淀粉含量高、副产品能够进行综合利用、生产成本较低的特点。玉米淀粉废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。玉米淀粉生产不受季节影响,可全年生产。工艺用水量较大,一般为5-13m3废水/t玉米,因此玉米淀粉生产主要表现为耗水量大和淀粉的提取率低的特点,造成我国的玉米淀粉生产工艺产生的废水量较大,污染物浓度高。玉米淀粉生产污染物污染负荷和排放量见表1所列。进一步提取废水中的淀粉、蛋白质和纤维素,开展综合利用,并增加废水的循环利用率是减少玉米淀粉废水污染程度的有效途径。玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质。同样排放废水的COD浓度较高,为500-50000mg/L,悬浮物浓度为400-10000mg/L。二、玉米淀粉加工废水处理工艺玉米淀粉生产废水水质成分复杂,污染物浓度也高。玉米淀粉生产废水的处理以生物处理法为主,好氧生物处理法一般不能作为单一的处理系统。目前,推荐的废水处理工艺为:预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理工艺。(1)预处理 预处理主要采用沉淀分离法。此外,可采用离心分离,微滤及压滤等设备强化预处理能力。(2)生物处理法 玉米淀粉生产废水的厌氧生物处理技术,经常采用UASB反应器、厌氧流化床及厌氧滤池等,有机物经厌氧生物处理可大幅度削减,一般COD去除率可达80%~90%,可达到预期的COD去除率,设计参数参考以下数值。UASB反应器有机负荷:7~9kgCOD/(m3·d)(35℃),3~4kg COD/(m3·d)(25℃)。经厌氧生物处理工艺后的出水可经好氧生物处理工艺进一步处理,好氧部分可采用颗泣污泥UASB的负荷可以达到10-15kg COD/(m3·d),可以节省50%以上的建设费用。三、淀粉加工废水处理工程实例(一)某玉米制品有限公司淀粉厂UASB+CAAA工艺 该玉米制品有限公司始建于1994年,1998年11月扩大规模后年产玉米淀粉10万吨。该公司现有产品包括玉米淀粉、玉米蛋白玉米胚芽、玉米纤维、植酸钙等。淀粉废水含有大量植物蛋白等污染物质,主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、浸泡、压滤、浓缩等工艺段,属于高浓度有机废水。该污水厂1998年6月开始设计,1999年调试完成并通过有关部门的验收。该玉米制品有限公司废水处理厂设计水量为2300m3/d,根据公司废水监测的数据,并结合同类废水的水质,确定设计水质PH值为6-9。本工程设计出水水质采用《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。淀粉废水属可生化性较好的高浓度有机废水,因而采用厌氧生化处理和好氧生化处理相串联的主体工艺。工程实践表明,当废水中 -浓度超过200mg/L, -浓度超过300mg/L,就会对甲烷菌产生抑制作用,导致厌氧处理去除率下降,产气量减少。根据以上废水水质的特点,工程中采用选择反应器作为预处理措施。选择反应器兼有调节水质水量作用,能提高废水的可生化性,使生化时间缩短,降低造价和运行费用。选择反应器还可以有效脱除废水中的含硫化合物,消除对后续厌氧处理和好氧处理的抑制和干扰,保证系统的成功运行。辽宁某淀粉厂利用荷兰政府贷款,引进美国"DORR-OLIVER"公司成套工艺、设备与技术,是国内最先进的淀粉厂之一。该厂日处理玉米2500t,年产药用淀粉5万吨,蛋白粉0。4万吨,饲料1。3万吨,胚芽饼0。25万吨及精制玉米油0。2万吨,淀粉生产采用"一浸三分离的湿磨法闭环式工艺流程",浸玉米用的亚硫酸经循环使用,最后浓缩为玉米浆出售。浓缩过程中蒸发出来的水,含有机物成为高浓度废水。排水中还有车间筛网洗涤水、地面冲洗水、厂区的生活污水等。该污水处理工程总投资为300万元,日处理能力为500m3。(1)处理工艺流程 浓污水的COD为5500mg/L,SS为1-15kg/L,PH为4。0,水温为45-55℃,日排放量为400m3,低浓度废水COD为1000mg/L,PH为6-7,水温20-22℃,日排放量100m3。(2)工程造价及运行费用 整个工程造价为300多万元,每吨污水处理费用为1。0-1。2元,年运转费用需20万元。厌氧处理过程,每天能回收700多立方米沼气,沼气中含甲烷60%,单位立方米沼气的热值为5000kcal(1kcal=4186。75J),相当于700kg标准煤的热值。
高支链玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
产品功能及应用领域:该产品可直接使用,也可以改性后使用,广泛应用于食品、医药、纺织、造纸、石油、铸造等行业。技术特点:生产工艺采用目前国际上较先进的闭合流程湿磨加工工艺,其主要技术特点在于玉米浆的蒸发采用三效并流蒸发工艺,可节约蒸气50%。与国内外同类产品比较:高支链玉米淀粉的开发成功,填补了国内空白,与国外产品相当,但较进口的支链淀粉价格便宜,可替代进口。成熟程度:中试生产;新增总投资:2447万元;新增销售收入:9832.12万元。市场简要分析:目前中国使用的高支链玉米淀粉主要依靠进口,仅吉林省生产的酒类标签低每年就要进口10万吨,特别是高支链玉米淀粉在食品、医药、纺织、造纸、石油、化工、铸造等行业的广泛使用,其市场潜力是很大的。合作意向:银行贷款。 产品主要技术性能指标:支链淀粉≥92.1%,酸度≤20%,蛋白质≤0.5,斑点≤00个/c,细度≥99.5%,白度≥96%,水份≤14%。
叶黄素生产项目
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
叶黄素又名“植物黄体素”,在自然界中与玉米黄素共同存在。是构成玉米、蔬菜、水果、花卉等植物色素的主要组分,含于叶子的叶绿体中,可将吸收的光能传递给叶绿素a,推测对光氧化、光破坏具有保护作用。也是构成人眼视网膜黄斑区域的主要色素。叶黄素是一种广泛存在于蔬菜、花卉、水果等植物中的天然物质,居于“类胡萝卜类”族物质,医学实验证明植物中所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂,在食品中加入一定量的叶黄素可预防细胞衰老和机体器官衰老,同时还可预防老年性眼球视网膜黄斑退化引起的视力下降与失明,通过一系列的医学研究,类胡萝卜素已被建议用作癌症预防剂,生命延长剂,溃疡抵制剂,心脏病发作与冠状动脉疾病的抵制剂.同时,叶黄素还可作为饲料添加剂用于家禽肉蛋的着色,同时也已在食品工业中用作着色与营养保健剂。2010年,黑龙江省农产品加工工程技术研究中心,在省科技厅的资助下,完成了高纯叶黄素生产技术研究。当高纯叶黄素纯度达到90%以上,回收率达到82%以上,课题鉴定专家组认为这一技术达到了国内领先水平。一、资源情况由于叶黄素有8种异构体,且结构上具有不对称性,很难用化学方法合成,至今只能从天然植物中提取。而自然界食用蔬菜,水果中,叶黄素含量较少,且差别很大。直接从果蔬中提取叶黄素,成本将十分昂贵。玉米蛋白粉作为玉米湿法生产淀粉的主要副产物,如果作为叶黄素的提取原料,既可以解决资源浪费及环境污染等问题,同时叶黄素提取后剩下的蛋白粉仍可用于提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。玉米叶黄素是从玉米蛋白粉中提取的。玉米蛋白粉为湿法制玉米淀粉时,原料玉米除去淀粉、胚芽及玉米外皮后剩下的产品,其外观呈金黄色,带有烤玉米的味道,并具有玉米发酵特殊气味。我国是世界第二大玉米生产国,年产玉米约1.2亿吨,占全世界玉米总产量的21%左右。目前,我国规模以上的玉米淀粉厂有300多家,随着人们温饱问题的解决,以玉米生产淀粉的量越来越多,同时产生大量的玉米蛋白粉,仅2001年,湿法生产淀粉消耗玉米就达530万吨,分离出玉米蛋白粉40多万吨,之前一直被当作饲料,很是浪费资源。如果以此为原料提取叶黄素既解决环境污染的问题,同时经过提取后的蛋白粉,仍然可以用来提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。国内叶黄素的开发和应用仍很落后。同时,国家每年要花费大量外汇进口叶黄素制品,满足制药工业原料、食品添加剂以及饲料添加剂等需求,技术的开发非常迫切。 二、国内外相关技术水平比较早在20世纪80年代中期,西方医学研究人员就发现:植物所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂。将一定量的叶黄素加人到食品中可防止人体因器官衰老引起的一系列疾病。美国凯明食品公司(Kemin Food Co.)率先发明了生产叶黄素的新工艺,使叶黄素成为一种新型保健食品添加剂,该公司从美国南北各地大量野生的金盏花中提取出叶黄素成品结晶(叶黄素在金盏花中含量最高,羽衣甘蓝含量次之)。因为工艺太复杂,人工合成单一异构体的叶黄素迄今尚未成功。故目前只有羽衣甘蓝或金盏花等天然植物中提取的叶黄素才含真正具有抗氧化作用的活性物质。其他公司也在探索新的叶黄素生产途径。如南美洲的Henkle公司已从资源丰富的南瓜和榨汁后的橘渣中提取出“叶黄素酯”(商品名为Xangold),医学专家早已证实:叶黄素酯在人体内可自动转化成为“叶黄素”,故叶黄素酯与叶黄素一样均能作为新型食品添加剂使用。叶黄素酯的提取成功大大拓展了叶黄素的来源。据了解,美国食品与药物管理局早在1995年就已经批准叶黄素作为食品补充剂用于食品饮料,以求高营养价值。叶黄素可与维生素C、赖氨酸等常用食品添加剂一样直接添加到食品中,因它耐热性能较好,营养、无害,对预防人体衰老有良好的效果,故叶黄素及叶黄素酯在美国市场上十分畅销。在国际市场上,1g叶黄素的价格与1g黄金相当。所以人们把它称作为“植物黄金”。叶黄素的国际调查资料:在加拿大调查了179家商店,他们共销售920种(不同厂家和不同剂型)含有叶黄素的产品。这表明目前国际上叶黄素有极好的销售市场。调查表明,产品中有在复合维生素中加人叶黄素的,有在叶黄素中加人越菊提取物的(即花卉素类),有用皂化叶黄素的,有叶黄素酯的。在剂型上,有片剂的,有硬胶囊的,有软胶囊的。2000年德国法兰克福欧洲健康食品展会上,德国MARCUS公司推出了叶黄素。也是从金盏花中提取,因为金盏花的叶黄素含量比起菠菜要高出20倍。金盏花花瓣中所含的叶黄素,主要是一种叶黄素酯的形式,这种叶黄素酯在人体内能被代谢,转化成叶黄素而被吸收。瑞士罗氏公司推出了5%含量的叶黄素,以及与多种维生素、叶黄素配制而成的护眼口嚼片和护眼酒味胶糖。近年来,我国叶黄素产量逐年上升 ,但都为粗品,主要用于动物饲料添加剂或粗品出口。我国叶黄素在食品的开发应用上还是空白,叶黄素的应用在我国尚未引起食品工业界的重视。开发国产叶黄素及各种含叶黄素的保健食品,将在本世纪的保健食品市场上占有一席之地。在我国用万寿菊提取叶黄素类产品。山东诸城龙云天然食用色素公司万寿菊提取物就有批量生产和出口。生产叶黄素商品的还有青岛大学天然产物研究所、青岛赛特香料公司、北京生物医药研究所、北京禹光生物科学研究中心有限公司等。主要品种有叶黄素酯、叶黄素粉末(深棕色),叶黄素含量1O~5O g/kg。制取高含量高纯度的叶黄素,用于食品和医药,技术上有一定难度。据查全世界有170多项专利。国内中国农大、北京大学、上海交大等,均开展了高纯度叶黄素的研制工作,叶黄素纯度可达95% 以上。早在几年前,国内很多机构就已经发现了叶黄素的巨大价值,纷纷种植万寿菊(提取叶黄素的植物),研究叶黄素的加工提取工艺,但由于叶黄素是一种超强的抗氧化剂,游离态的叶黄素难以保存,以及难以跨越的技术难度,因此国内生产的叶黄素均为前期粗品。2003年1月,广州范乐医药科技公司,采用罗氏公司的叶黄素加工的“维视保”软胶囊,已向卫生部提出申报为保健品,保健功能为改善视力。三、市场分析及风险分析叶黄素被誉为“植物黄金”,国际市场上,1克叶黄素的价格与1克黄金相当。若开发含有叶黄素系列功能产品,所获利润更为可观。每年我过有数百万65岁以上的老人因黄斑退化症引起视力模糊和失明,若这些人能够及时补充叶黄素可以延缓疾病的发生,从而提高其生活质量。另外,再加上因机体器官衰老而引起的心血管、冠心病及肿瘤人群,受益人数会更多。现在,叶黄素在欧美的市场很大,南美洲是世界上最大的叶黄素市场,约占全球的一半,东亚的中国及日本,东南亚各国都具有强大的市场潜力。叶黄素产品分化工合成和天然产品两类,其中瑞士罗氏公司和美国建明公司分别为两类产品的最大供应商。在国内叶黄素的开发较晚,产品粗放,多作为色素、添加剂使用,未有以其为有效成为的保健品及药品上市,但随着人们对叶黄素功能的了解,老年化社会的到来和人们生活水平的提高,叶黄素产品的开发很有开发前景。四、知识产权情况本研究已申请国家专利,专利名称:一种利用微波-超声波提取玉米黄色素的方法,申请号:200810064620.6。五、投资及利润情况目前:玉米蛋白粉出厂价为4700元/吨(含蛋白60%)叶黄素出厂价为50000万元/吨从上述出厂价可以看出,叶黄素的优势是相当明显的。若建设一个以玉米蛋白粉为原料生产叶黄素的生产线,以年产300公斤为例,设备投入约为4000万元。(1)生产成本①玉米蛋白粉原料成本:玉米蛋白粉一吨含有0.0001吨叶黄素。生产叶黄素需玉米淀粉:0.3/0.0001=3000吨则玉米淀粉原料成本为:4700(元/吨)×3000吨=1410万元②试剂成本:包括提取、皂化、层析及稳定性保护约需1000万元③人工费用:全部企业人员(包括管理人员和生产一线人员)共计50人,以平均工资为2(万元/年•人)计算:2(万元/年•人)×50人=100万元④煤、水、电等费用:共计约为2000万元⑤设备折旧:设备折旧以10年计算5000万元÷10年=500万元/年上述①②③④⑤生产成本费用合计为:1410+1000+100+2000+500=5010万元(2)销售额①生产销售叶黄素0.3吨计算:50000(万元/吨)×0.3吨=15000万元(3)毛利润15000-5010=9990万元
以玉米淀粉为辅料酿制啤酒
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果以产量高价格低的玉米及其加工品代替大米作酿制啤酒的辅料,产品具有清亮透明、泡沫洁白细腻,持久挂杯,有明显的酒花香气,口味纯正、淡爽。各项理化指标及卫生指标均符合QB936-84及2758-84标准。
食用玉米淀粉过程精准温控及热能利用研发项目
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对食用玉米淀粉生产过程中由于设备的高速旋转和摩擦产生热量导致物料温度升高、威胁生产线安全运行的问题开展了研究。在洗涤工序最高温度出现点,利用换热升温后的工艺水对物料合理降温,防止淀粉乳糊化,保证洗涤、浓缩、分离所需要的最佳温度。将淀粉洗涤6级-7级之间加板式换热器,取消了原来直接用蒸汽给洗水加温的方式,有效保证了淀粉的产品质量和得率,节省了大量的蒸汽能耗。该项目技术先进,成果转化程度高,经济和社会效益明显,整体达到国内先进水平。
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找技术 >快干冷制玉米淀粉粘合剂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用玉米淀粉粘合剂代替沿用已久的碱性粘合剂泡花碱,是中国纸箱业生产中的一大改进。 该品与目前低箱行业使用的热制玉米淀粉胶相比,投资少,反应时间短(约1h),具有初粘力高,质量稳,生产成本低等特点。 技术指标:外观:浅黄色半透明液体;pH值:10~11;粘度(s),50~60(4号涂杯);初粘力(10min,%):95;稳定性(d)≥60。 接产条件:该品生产过程中无任何三废排放,需购加热设备,所用化工原料均易购,厂房面积200m〈’2〉,具备基本化学知识人员即可投产。主要设备普通反应釜(1000升)及配料罐等。投资总额10万元。 经济效益:该产品综合成本约300元左右/T,售价450~500元/T,年产量600吨,年总产值约27万元,年利润约10万元。
利用玉米淀粉开发1000吨/年麦芽糖醇
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
利用该厂自产玉米淀粉乳加入部分辅助材料,经过糖化、脱色、分离氢化等工序加工成麦糖醇产品。该产品甜味柔和可口,甜度是庶糖的90%,发热量低仅是庶糖的5%, 食用后不提高血糖值、尿糖值、并能抑制脂肪积蓄及对钙的吸收,预防龋齿,可作为糖尿病、肥胖病、心血管病、骨质疏松病患者的保健品。
药用玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前制药行业需要大量的药用玉米淀粉,作为制药的辅助材料使用。对药用淀粉的质量要求要比普通工业玉米淀粉高得多。该项目从日本、美国引进了分离机、除砂器、压力曲筛等先进设备,改进了淀粉生产工艺,其中还采用了亚硫酸逆流浸渍、瞬时闭路循环式分离机分离等先进工艺技术。其产品经有关质量监督部门,制药厂检验及应用表明,多项指标达到国内同类产品水平。该品生产技术工艺先进合理,操作简单,投资少、收益大,对生产普通工业用玉米淀粉的厂家进行产品更新换代具有实用意义。
玉米黄粉中高纯度醇溶蛋白提取及多肽生产技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、技术简介玉米黄粉(corn gluten meal,CGM)是生产玉米淀粉的主要副产品,其主要成 分是玉米醇溶蛋白(zein),玉米醇溶蛋白占玉米黄粉中总蛋白含量的68%,玉米 醇溶蛋白可以溶解于60%〜95%的乙醇溶液中,利用玉米蛋白,通过蛋白酶的 酶解作用可以产生高营养的肽类产品,为提高玉米综合利用价值提供了新的途 径。该项技术工艺中采用的吸附剂低价、环保、可循环利用、高回收乙醇,从而 大大降低了玉米醇溶蛋白的成本,且该工艺可依据需要得到不同纯度的玉米醇溶 蛋白。2、加工工艺 3、市场前景研究发现,玉米醇溶蛋白具有无毒、可食、良好的成膜性、抗氧性、黏接性 等特性,并且还具有耐酸、耐油等特性,广泛用于各类药片包衣、食品保鲜膜、 黏接剂、发泡剂和乳化剂等,并可用于防潮、隔氧、抗紫外线、保鲜、防静电等, 还有一定的抑菌作用,因此在特种食品、医药和生物降解塑料工业领域有着良好 的潜在应用前景,具有很高的商业价值。研究表明,许多肽类能被完整地吸收,小肽比游离氨基酸有更好的吸收性能, 能够完整地通过肠道吸收,作为生物活性肽在组织水平上引起机体的生物学效 应。玉米多肽具有多种生理功能,如抗氧化、抗疲劳、醒酒、作为高F值寡肽、 降血压、降低血脂.辅助治疗肝病和乳腺癌的生理活性作用。开发玉米肽已成为玉米综合利用研究的一个新的热点。4、经济指标建设年产100吨玉米醇溶蛋白生产线一条,总建筑面积2000方米,投资3000 万元,其中建设投资2000万元,流动资金1000万元。实现年销售收入5000万 元,年利润1000万元,投资收益率30%,投资回收期3年(含建设一年)。项目建设投资约1000万元,项目周期1.5年。项目建成后,年均净利润400 万,投资回收期3.67年(含建设期1年)。5、合作方式技术转让。
一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及淀粉改性技术领域,尤其是一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法,采用气相二氧化硅作为流动性改性剂,并结合气相二氧化硅添加量的控制,并结合先采用气相二氧化硅处理后,再采用疏水性偶联剂进行处理,结合疏水性偶联剂的用量控制,以及制备工艺条件的限制,使得淀粉的疏水性和流动性得到了大幅度的改善,而且降低了能耗。具体能够使得玉米淀粉的休止角降低是20°以下,改性后玉米淀粉的活化指数达到97%以上;提高了玉米淀粉流动性和疏水性的综合性能。
玉米淀粉加工淀粉废水处理技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、玉米淀粉加工废水主要来源和特点作为生产淀粉的原料,玉米具有淀粉含量高、副产品能够进行综合利用、生产成本较低的特点。玉米淀粉废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。玉米淀粉生产不受季节影响,可全年生产。工艺用水量较大,一般为5-13m3废水/t玉米,因此玉米淀粉生产主要表现为耗水量大和淀粉的提取率低的特点,造成我国的玉米淀粉生产工艺产生的废水量较大,污染物浓度高。玉米淀粉生产污染物污染负荷和排放量见表1所列。进一步提取废水中的淀粉、蛋白质和纤维素,开展综合利用,并增加废水的循环利用率是减少玉米淀粉废水污染程度的有效途径。玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质。同样排放废水的COD浓度较高,为500-50000mg/L,悬浮物浓度为400-10000mg/L。二、玉米淀粉加工废水处理工艺玉米淀粉生产废水水质成分复杂,污染物浓度也高。玉米淀粉生产废水的处理以生物处理法为主,好氧生物处理法一般不能作为单一的处理系统。目前,推荐的废水处理工艺为:预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理工艺。(1)预处理 预处理主要采用沉淀分离法。此外,可采用离心分离,微滤及压滤等设备强化预处理能力。(2)生物处理法 玉米淀粉生产废水的厌氧生物处理技术,经常采用UASB反应器、厌氧流化床及厌氧滤池等,有机物经厌氧生物处理可大幅度削减,一般COD去除率可达80%~90%,可达到预期的COD去除率,设计参数参考以下数值。UASB反应器有机负荷:7~9kgCOD/(m3·d)(35℃),3~4kg COD/(m3·d)(25℃)。经厌氧生物处理工艺后的出水可经好氧生物处理工艺进一步处理,好氧部分可采用颗泣污泥UASB的负荷可以达到10-15kg COD/(m3·d),可以节省50%以上的建设费用。三、淀粉加工废水处理工程实例(一)某玉米制品有限公司淀粉厂UASB+CAAA工艺 该玉米制品有限公司始建于1994年,1998年11月扩大规模后年产玉米淀粉10万吨。该公司现有产品包括玉米淀粉、玉米蛋白玉米胚芽、玉米纤维、植酸钙等。淀粉废水含有大量植物蛋白等污染物质,主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、浸泡、压滤、浓缩等工艺段,属于高浓度有机废水。该污水厂1998年6月开始设计,1999年调试完成并通过有关部门的验收。该玉米制品有限公司废水处理厂设计水量为2300m3/d,根据公司废水监测的数据,并结合同类废水的水质,确定设计水质PH值为6-9。本工程设计出水水质采用《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。淀粉废水属可生化性较好的高浓度有机废水,因而采用厌氧生化处理和好氧生化处理相串联的主体工艺。工程实践表明,当废水中 -浓度超过200mg/L, -浓度超过300mg/L,就会对甲烷菌产生抑制作用,导致厌氧处理去除率下降,产气量减少。根据以上废水水质的特点,工程中采用选择反应器作为预处理措施。选择反应器兼有调节水质水量作用,能提高废水的可生化性,使生化时间缩短,降低造价和运行费用。选择反应器还可以有效脱除废水中的含硫化合物,消除对后续厌氧处理和好氧处理的抑制和干扰,保证系统的成功运行。辽宁某淀粉厂利用荷兰政府贷款,引进美国"DORR-OLIVER"公司成套工艺、设备与技术,是国内最先进的淀粉厂之一。该厂日处理玉米2500t,年产药用淀粉5万吨,蛋白粉0。4万吨,饲料1。3万吨,胚芽饼0。25万吨及精制玉米油0。2万吨,淀粉生产采用"一浸三分离的湿磨法闭环式工艺流程",浸玉米用的亚硫酸经循环使用,最后浓缩为玉米浆出售。浓缩过程中蒸发出来的水,含有机物成为高浓度废水。排水中还有车间筛网洗涤水、地面冲洗水、厂区的生活污水等。该污水处理工程总投资为300万元,日处理能力为500m3。(1)处理工艺流程 浓污水的COD为5500mg/L,SS为1-15kg/L,PH为4。0,水温为45-55℃,日排放量为400m3,低浓度废水COD为1000mg/L,PH为6-7,水温20-22℃,日排放量100m3。(2)工程造价及运行费用 整个工程造价为300多万元,每吨污水处理费用为1。0-1。2元,年运转费用需20万元。厌氧处理过程,每天能回收700多立方米沼气,沼气中含甲烷60%,单位立方米沼气的热值为5000kcal(1kcal=4186。75J),相当于700kg标准煤的热值。
高支链玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
产品功能及应用领域:该产品可直接使用,也可以改性后使用,广泛应用于食品、医药、纺织、造纸、石油、铸造等行业。技术特点:生产工艺采用目前国际上较先进的闭合流程湿磨加工工艺,其主要技术特点在于玉米浆的蒸发采用三效并流蒸发工艺,可节约蒸气50%。与国内外同类产品比较:高支链玉米淀粉的开发成功,填补了国内空白,与国外产品相当,但较进口的支链淀粉价格便宜,可替代进口。成熟程度:中试生产;新增总投资:2447万元;新增销售收入:9832.12万元。市场简要分析:目前中国使用的高支链玉米淀粉主要依靠进口,仅吉林省生产的酒类标签低每年就要进口10万吨,特别是高支链玉米淀粉在食品、医药、纺织、造纸、石油、化工、铸造等行业的广泛使用,其市场潜力是很大的。合作意向:银行贷款。 产品主要技术性能指标:支链淀粉≥92.1%,酸度≤20%,蛋白质≤0.5,斑点≤00个/c,细度≥99.5%,白度≥96%,水份≤14%。
叶黄素生产项目
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
叶黄素又名“植物黄体素”,在自然界中与玉米黄素共同存在。是构成玉米、蔬菜、水果、花卉等植物色素的主要组分,含于叶子的叶绿体中,可将吸收的光能传递给叶绿素a,推测对光氧化、光破坏具有保护作用。也是构成人眼视网膜黄斑区域的主要色素。叶黄素是一种广泛存在于蔬菜、花卉、水果等植物中的天然物质,居于“类胡萝卜类”族物质,医学实验证明植物中所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂,在食品中加入一定量的叶黄素可预防细胞衰老和机体器官衰老,同时还可预防老年性眼球视网膜黄斑退化引起的视力下降与失明,通过一系列的医学研究,类胡萝卜素已被建议用作癌症预防剂,生命延长剂,溃疡抵制剂,心脏病发作与冠状动脉疾病的抵制剂.同时,叶黄素还可作为饲料添加剂用于家禽肉蛋的着色,同时也已在食品工业中用作着色与营养保健剂。2010年,黑龙江省农产品加工工程技术研究中心,在省科技厅的资助下,完成了高纯叶黄素生产技术研究。当高纯叶黄素纯度达到90%以上,回收率达到82%以上,课题鉴定专家组认为这一技术达到了国内领先水平。一、资源情况由于叶黄素有8种异构体,且结构上具有不对称性,很难用化学方法合成,至今只能从天然植物中提取。而自然界食用蔬菜,水果中,叶黄素含量较少,且差别很大。直接从果蔬中提取叶黄素,成本将十分昂贵。玉米蛋白粉作为玉米湿法生产淀粉的主要副产物,如果作为叶黄素的提取原料,既可以解决资源浪费及环境污染等问题,同时叶黄素提取后剩下的蛋白粉仍可用于提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。玉米叶黄素是从玉米蛋白粉中提取的。玉米蛋白粉为湿法制玉米淀粉时,原料玉米除去淀粉、胚芽及玉米外皮后剩下的产品,其外观呈金黄色,带有烤玉米的味道,并具有玉米发酵特殊气味。我国是世界第二大玉米生产国,年产玉米约1.2亿吨,占全世界玉米总产量的21%左右。目前,我国规模以上的玉米淀粉厂有300多家,随着人们温饱问题的解决,以玉米生产淀粉的量越来越多,同时产生大量的玉米蛋白粉,仅2001年,湿法生产淀粉消耗玉米就达530万吨,分离出玉米蛋白粉40多万吨,之前一直被当作饲料,很是浪费资源。如果以此为原料提取叶黄素既解决环境污染的问题,同时经过提取后的蛋白粉,仍然可以用来提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。国内叶黄素的开发和应用仍很落后。同时,国家每年要花费大量外汇进口叶黄素制品,满足制药工业原料、食品添加剂以及饲料添加剂等需求,技术的开发非常迫切。 二、国内外相关技术水平比较早在20世纪80年代中期,西方医学研究人员就发现:植物所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂。将一定量的叶黄素加人到食品中可防止人体因器官衰老引起的一系列疾病。美国凯明食品公司(Kemin Food Co.)率先发明了生产叶黄素的新工艺,使叶黄素成为一种新型保健食品添加剂,该公司从美国南北各地大量野生的金盏花中提取出叶黄素成品结晶(叶黄素在金盏花中含量最高,羽衣甘蓝含量次之)。因为工艺太复杂,人工合成单一异构体的叶黄素迄今尚未成功。故目前只有羽衣甘蓝或金盏花等天然植物中提取的叶黄素才含真正具有抗氧化作用的活性物质。其他公司也在探索新的叶黄素生产途径。如南美洲的Henkle公司已从资源丰富的南瓜和榨汁后的橘渣中提取出“叶黄素酯”(商品名为Xangold),医学专家早已证实:叶黄素酯在人体内可自动转化成为“叶黄素”,故叶黄素酯与叶黄素一样均能作为新型食品添加剂使用。叶黄素酯的提取成功大大拓展了叶黄素的来源。据了解,美国食品与药物管理局早在1995年就已经批准叶黄素作为食品补充剂用于食品饮料,以求高营养价值。叶黄素可与维生素C、赖氨酸等常用食品添加剂一样直接添加到食品中,因它耐热性能较好,营养、无害,对预防人体衰老有良好的效果,故叶黄素及叶黄素酯在美国市场上十分畅销。在国际市场上,1g叶黄素的价格与1g黄金相当。所以人们把它称作为“植物黄金”。叶黄素的国际调查资料:在加拿大调查了179家商店,他们共销售920种(不同厂家和不同剂型)含有叶黄素的产品。这表明目前国际上叶黄素有极好的销售市场。调查表明,产品中有在复合维生素中加人叶黄素的,有在叶黄素中加人越菊提取物的(即花卉素类),有用皂化叶黄素的,有叶黄素酯的。在剂型上,有片剂的,有硬胶囊的,有软胶囊的。2000年德国法兰克福欧洲健康食品展会上,德国MARCUS公司推出了叶黄素。也是从金盏花中提取,因为金盏花的叶黄素含量比起菠菜要高出20倍。金盏花花瓣中所含的叶黄素,主要是一种叶黄素酯的形式,这种叶黄素酯在人体内能被代谢,转化成叶黄素而被吸收。瑞士罗氏公司推出了5%含量的叶黄素,以及与多种维生素、叶黄素配制而成的护眼口嚼片和护眼酒味胶糖。近年来,我国叶黄素产量逐年上升 ,但都为粗品,主要用于动物饲料添加剂或粗品出口。我国叶黄素在食品的开发应用上还是空白,叶黄素的应用在我国尚未引起食品工业界的重视。开发国产叶黄素及各种含叶黄素的保健食品,将在本世纪的保健食品市场上占有一席之地。在我国用万寿菊提取叶黄素类产品。山东诸城龙云天然食用色素公司万寿菊提取物就有批量生产和出口。生产叶黄素商品的还有青岛大学天然产物研究所、青岛赛特香料公司、北京生物医药研究所、北京禹光生物科学研究中心有限公司等。主要品种有叶黄素酯、叶黄素粉末(深棕色),叶黄素含量1O~5O g/kg。制取高含量高纯度的叶黄素,用于食品和医药,技术上有一定难度。据查全世界有170多项专利。国内中国农大、北京大学、上海交大等,均开展了高纯度叶黄素的研制工作,叶黄素纯度可达95% 以上。早在几年前,国内很多机构就已经发现了叶黄素的巨大价值,纷纷种植万寿菊(提取叶黄素的植物),研究叶黄素的加工提取工艺,但由于叶黄素是一种超强的抗氧化剂,游离态的叶黄素难以保存,以及难以跨越的技术难度,因此国内生产的叶黄素均为前期粗品。2003年1月,广州范乐医药科技公司,采用罗氏公司的叶黄素加工的“维视保”软胶囊,已向卫生部提出申报为保健品,保健功能为改善视力。三、市场分析及风险分析叶黄素被誉为“植物黄金”,国际市场上,1克叶黄素的价格与1克黄金相当。若开发含有叶黄素系列功能产品,所获利润更为可观。每年我过有数百万65岁以上的老人因黄斑退化症引起视力模糊和失明,若这些人能够及时补充叶黄素可以延缓疾病的发生,从而提高其生活质量。另外,再加上因机体器官衰老而引起的心血管、冠心病及肿瘤人群,受益人数会更多。现在,叶黄素在欧美的市场很大,南美洲是世界上最大的叶黄素市场,约占全球的一半,东亚的中国及日本,东南亚各国都具有强大的市场潜力。叶黄素产品分化工合成和天然产品两类,其中瑞士罗氏公司和美国建明公司分别为两类产品的最大供应商。在国内叶黄素的开发较晚,产品粗放,多作为色素、添加剂使用,未有以其为有效成为的保健品及药品上市,但随着人们对叶黄素功能的了解,老年化社会的到来和人们生活水平的提高,叶黄素产品的开发很有开发前景。四、知识产权情况本研究已申请国家专利,专利名称:一种利用微波-超声波提取玉米黄色素的方法,申请号:200810064620.6。五、投资及利润情况目前:玉米蛋白粉出厂价为4700元/吨(含蛋白60%)叶黄素出厂价为50000万元/吨从上述出厂价可以看出,叶黄素的优势是相当明显的。若建设一个以玉米蛋白粉为原料生产叶黄素的生产线,以年产300公斤为例,设备投入约为4000万元。(1)生产成本①玉米蛋白粉原料成本:玉米蛋白粉一吨含有0.0001吨叶黄素。生产叶黄素需玉米淀粉:0.3/0.0001=3000吨则玉米淀粉原料成本为:4700(元/吨)×3000吨=1410万元②试剂成本:包括提取、皂化、层析及稳定性保护约需1000万元③人工费用:全部企业人员(包括管理人员和生产一线人员)共计50人,以平均工资为2(万元/年•人)计算:2(万元/年•人)×50人=100万元④煤、水、电等费用:共计约为2000万元⑤设备折旧:设备折旧以10年计算5000万元÷10年=500万元/年上述①②③④⑤生产成本费用合计为:1410+1000+100+2000+500=5010万元(2)销售额①生产销售叶黄素0.3吨计算:50000(万元/吨)×0.3吨=15000万元(3)毛利润15000-5010=9990万元
以玉米淀粉为辅料酿制啤酒
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果以产量高价格低的玉米及其加工品代替大米作酿制啤酒的辅料,产品具有清亮透明、泡沫洁白细腻,持久挂杯,有明显的酒花香气,口味纯正、淡爽。各项理化指标及卫生指标均符合QB936-84及2758-84标准。
食用玉米淀粉过程精准温控及热能利用研发项目
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对食用玉米淀粉生产过程中由于设备的高速旋转和摩擦产生热量导致物料温度升高、威胁生产线安全运行的问题开展了研究。在洗涤工序最高温度出现点,利用换热升温后的工艺水对物料合理降温,防止淀粉乳糊化,保证洗涤、浓缩、分离所需要的最佳温度。将淀粉洗涤6级-7级之间加板式换热器,取消了原来直接用蒸汽给洗水加温的方式,有效保证了淀粉的产品质量和得率,节省了大量的蒸汽能耗。该项目技术先进,成果转化程度高,经济和社会效益明显,整体达到国内先进水平。
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找技术 >快干冷制玉米淀粉粘合剂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用玉米淀粉粘合剂代替沿用已久的碱性粘合剂泡花碱,是中国纸箱业生产中的一大改进。 该品与目前低箱行业使用的热制玉米淀粉胶相比,投资少,反应时间短(约1h),具有初粘力高,质量稳,生产成本低等特点。 技术指标:外观:浅黄色半透明液体;pH值:10~11;粘度(s),50~60(4号涂杯);初粘力(10min,%):95;稳定性(d)≥60。 接产条件:该品生产过程中无任何三废排放,需购加热设备,所用化工原料均易购,厂房面积200m〈’2〉,具备基本化学知识人员即可投产。主要设备普通反应釜(1000升)及配料罐等。投资总额10万元。 经济效益:该产品综合成本约300元左右/T,售价450~500元/T,年产量600吨,年总产值约27万元,年利润约10万元。
利用玉米淀粉开发1000吨/年麦芽糖醇
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
利用该厂自产玉米淀粉乳加入部分辅助材料,经过糖化、脱色、分离氢化等工序加工成麦糖醇产品。该产品甜味柔和可口,甜度是庶糖的90%,发热量低仅是庶糖的5%, 食用后不提高血糖值、尿糖值、并能抑制脂肪积蓄及对钙的吸收,预防龋齿,可作为糖尿病、肥胖病、心血管病、骨质疏松病患者的保健品。
药用玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前制药行业需要大量的药用玉米淀粉,作为制药的辅助材料使用。对药用淀粉的质量要求要比普通工业玉米淀粉高得多。该项目从日本、美国引进了分离机、除砂器、压力曲筛等先进设备,改进了淀粉生产工艺,其中还采用了亚硫酸逆流浸渍、瞬时闭路循环式分离机分离等先进工艺技术。其产品经有关质量监督部门,制药厂检验及应用表明,多项指标达到国内同类产品水平。该品生产技术工艺先进合理,操作简单,投资少、收益大,对生产普通工业用玉米淀粉的厂家进行产品更新换代具有实用意义。
玉米黄粉中高纯度醇溶蛋白提取及多肽生产技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、技术简介玉米黄粉(corn gluten meal,CGM)是生产玉米淀粉的主要副产品,其主要成 分是玉米醇溶蛋白(zein),玉米醇溶蛋白占玉米黄粉中总蛋白含量的68%,玉米 醇溶蛋白可以溶解于60%〜95%的乙醇溶液中,利用玉米蛋白,通过蛋白酶的 酶解作用可以产生高营养的肽类产品,为提高玉米综合利用价值提供了新的途 径。该项技术工艺中采用的吸附剂低价、环保、可循环利用、高回收乙醇,从而 大大降低了玉米醇溶蛋白的成本,且该工艺可依据需要得到不同纯度的玉米醇溶 蛋白。2、加工工艺 3、市场前景研究发现,玉米醇溶蛋白具有无毒、可食、良好的成膜性、抗氧性、黏接性 等特性,并且还具有耐酸、耐油等特性,广泛用于各类药片包衣、食品保鲜膜、 黏接剂、发泡剂和乳化剂等,并可用于防潮、隔氧、抗紫外线、保鲜、防静电等, 还有一定的抑菌作用,因此在特种食品、医药和生物降解塑料工业领域有着良好 的潜在应用前景,具有很高的商业价值。研究表明,许多肽类能被完整地吸收,小肽比游离氨基酸有更好的吸收性能, 能够完整地通过肠道吸收,作为生物活性肽在组织水平上引起机体的生物学效 应。玉米多肽具有多种生理功能,如抗氧化、抗疲劳、醒酒、作为高F值寡肽、 降血压、降低血脂.辅助治疗肝病和乳腺癌的生理活性作用。开发玉米肽已成为玉米综合利用研究的一个新的热点。4、经济指标建设年产100吨玉米醇溶蛋白生产线一条,总建筑面积2000方米,投资3000 万元,其中建设投资2000万元,流动资金1000万元。实现年销售收入5000万 元,年利润1000万元,投资收益率30%,投资回收期3年(含建设一年)。项目建设投资约1000万元,项目周期1.5年。项目建成后,年均净利润400 万,投资回收期3.67年(含建设期1年)。5、合作方式技术转让。
一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及淀粉改性技术领域,尤其是一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法,采用气相二氧化硅作为流动性改性剂,并结合气相二氧化硅添加量的控制,并结合先采用气相二氧化硅处理后,再采用疏水性偶联剂进行处理,结合疏水性偶联剂的用量控制,以及制备工艺条件的限制,使得淀粉的疏水性和流动性得到了大幅度的改善,而且降低了能耗。具体能够使得玉米淀粉的休止角降低是20°以下,改性后玉米淀粉的活化指数达到97%以上;提高了玉米淀粉流动性和疏水性的综合性能。
玉米淀粉加工淀粉废水处理技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、玉米淀粉加工废水主要来源和特点作为生产淀粉的原料,玉米具有淀粉含量高、副产品能够进行综合利用、生产成本较低的特点。玉米淀粉废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。玉米淀粉生产不受季节影响,可全年生产。工艺用水量较大,一般为5-13m3废水/t玉米,因此玉米淀粉生产主要表现为耗水量大和淀粉的提取率低的特点,造成我国的玉米淀粉生产工艺产生的废水量较大,污染物浓度高。玉米淀粉生产污染物污染负荷和排放量见表1所列。进一步提取废水中的淀粉、蛋白质和纤维素,开展综合利用,并增加废水的循环利用率是减少玉米淀粉废水污染程度的有效途径。玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质。同样排放废水的COD浓度较高,为500-50000mg/L,悬浮物浓度为400-10000mg/L。二、玉米淀粉加工废水处理工艺玉米淀粉生产废水水质成分复杂,污染物浓度也高。玉米淀粉生产废水的处理以生物处理法为主,好氧生物处理法一般不能作为单一的处理系统。目前,推荐的废水处理工艺为:预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理工艺。(1)预处理 预处理主要采用沉淀分离法。此外,可采用离心分离,微滤及压滤等设备强化预处理能力。(2)生物处理法 玉米淀粉生产废水的厌氧生物处理技术,经常采用UASB反应器、厌氧流化床及厌氧滤池等,有机物经厌氧生物处理可大幅度削减,一般COD去除率可达80%~90%,可达到预期的COD去除率,设计参数参考以下数值。UASB反应器有机负荷:7~9kgCOD/(m3·d)(35℃),3~4kg COD/(m3·d)(25℃)。经厌氧生物处理工艺后的出水可经好氧生物处理工艺进一步处理,好氧部分可采用颗泣污泥UASB的负荷可以达到10-15kg COD/(m3·d),可以节省50%以上的建设费用。三、淀粉加工废水处理工程实例(一)某玉米制品有限公司淀粉厂UASB+CAAA工艺 该玉米制品有限公司始建于1994年,1998年11月扩大规模后年产玉米淀粉10万吨。该公司现有产品包括玉米淀粉、玉米蛋白玉米胚芽、玉米纤维、植酸钙等。淀粉废水含有大量植物蛋白等污染物质,主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、浸泡、压滤、浓缩等工艺段,属于高浓度有机废水。该污水厂1998年6月开始设计,1999年调试完成并通过有关部门的验收。该玉米制品有限公司废水处理厂设计水量为2300m3/d,根据公司废水监测的数据,并结合同类废水的水质,确定设计水质PH值为6-9。本工程设计出水水质采用《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。淀粉废水属可生化性较好的高浓度有机废水,因而采用厌氧生化处理和好氧生化处理相串联的主体工艺。工程实践表明,当废水中 -浓度超过200mg/L, -浓度超过300mg/L,就会对甲烷菌产生抑制作用,导致厌氧处理去除率下降,产气量减少。根据以上废水水质的特点,工程中采用选择反应器作为预处理措施。选择反应器兼有调节水质水量作用,能提高废水的可生化性,使生化时间缩短,降低造价和运行费用。选择反应器还可以有效脱除废水中的含硫化合物,消除对后续厌氧处理和好氧处理的抑制和干扰,保证系统的成功运行。辽宁某淀粉厂利用荷兰政府贷款,引进美国"DORR-OLIVER"公司成套工艺、设备与技术,是国内最先进的淀粉厂之一。该厂日处理玉米2500t,年产药用淀粉5万吨,蛋白粉0。4万吨,饲料1。3万吨,胚芽饼0。25万吨及精制玉米油0。2万吨,淀粉生产采用"一浸三分离的湿磨法闭环式工艺流程",浸玉米用的亚硫酸经循环使用,最后浓缩为玉米浆出售。浓缩过程中蒸发出来的水,含有机物成为高浓度废水。排水中还有车间筛网洗涤水、地面冲洗水、厂区的生活污水等。该污水处理工程总投资为300万元,日处理能力为500m3。(1)处理工艺流程 浓污水的COD为5500mg/L,SS为1-15kg/L,PH为4。0,水温为45-55℃,日排放量为400m3,低浓度废水COD为1000mg/L,PH为6-7,水温20-22℃,日排放量100m3。(2)工程造价及运行费用 整个工程造价为300多万元,每吨污水处理费用为1。0-1。2元,年运转费用需20万元。厌氧处理过程,每天能回收700多立方米沼气,沼气中含甲烷60%,单位立方米沼气的热值为5000kcal(1kcal=4186。75J),相当于700kg标准煤的热值。
高支链玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
产品功能及应用领域:该产品可直接使用,也可以改性后使用,广泛应用于食品、医药、纺织、造纸、石油、铸造等行业。技术特点:生产工艺采用目前国际上较先进的闭合流程湿磨加工工艺,其主要技术特点在于玉米浆的蒸发采用三效并流蒸发工艺,可节约蒸气50%。与国内外同类产品比较:高支链玉米淀粉的开发成功,填补了国内空白,与国外产品相当,但较进口的支链淀粉价格便宜,可替代进口。成熟程度:中试生产;新增总投资:2447万元;新增销售收入:9832.12万元。市场简要分析:目前中国使用的高支链玉米淀粉主要依靠进口,仅吉林省生产的酒类标签低每年就要进口10万吨,特别是高支链玉米淀粉在食品、医药、纺织、造纸、石油、化工、铸造等行业的广泛使用,其市场潜力是很大的。合作意向:银行贷款。 产品主要技术性能指标:支链淀粉≥92.1%,酸度≤20%,蛋白质≤0.5,斑点≤00个/c,细度≥99.5%,白度≥96%,水份≤14%。
叶黄素生产项目
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
叶黄素又名“植物黄体素”,在自然界中与玉米黄素共同存在。是构成玉米、蔬菜、水果、花卉等植物色素的主要组分,含于叶子的叶绿体中,可将吸收的光能传递给叶绿素a,推测对光氧化、光破坏具有保护作用。也是构成人眼视网膜黄斑区域的主要色素。叶黄素是一种广泛存在于蔬菜、花卉、水果等植物中的天然物质,居于“类胡萝卜类”族物质,医学实验证明植物中所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂,在食品中加入一定量的叶黄素可预防细胞衰老和机体器官衰老,同时还可预防老年性眼球视网膜黄斑退化引起的视力下降与失明,通过一系列的医学研究,类胡萝卜素已被建议用作癌症预防剂,生命延长剂,溃疡抵制剂,心脏病发作与冠状动脉疾病的抵制剂.同时,叶黄素还可作为饲料添加剂用于家禽肉蛋的着色,同时也已在食品工业中用作着色与营养保健剂。2010年,黑龙江省农产品加工工程技术研究中心,在省科技厅的资助下,完成了高纯叶黄素生产技术研究。当高纯叶黄素纯度达到90%以上,回收率达到82%以上,课题鉴定专家组认为这一技术达到了国内领先水平。一、资源情况由于叶黄素有8种异构体,且结构上具有不对称性,很难用化学方法合成,至今只能从天然植物中提取。而自然界食用蔬菜,水果中,叶黄素含量较少,且差别很大。直接从果蔬中提取叶黄素,成本将十分昂贵。玉米蛋白粉作为玉米湿法生产淀粉的主要副产物,如果作为叶黄素的提取原料,既可以解决资源浪费及环境污染等问题,同时叶黄素提取后剩下的蛋白粉仍可用于提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。玉米叶黄素是从玉米蛋白粉中提取的。玉米蛋白粉为湿法制玉米淀粉时,原料玉米除去淀粉、胚芽及玉米外皮后剩下的产品,其外观呈金黄色,带有烤玉米的味道,并具有玉米发酵特殊气味。我国是世界第二大玉米生产国,年产玉米约1.2亿吨,占全世界玉米总产量的21%左右。目前,我国规模以上的玉米淀粉厂有300多家,随着人们温饱问题的解决,以玉米生产淀粉的量越来越多,同时产生大量的玉米蛋白粉,仅2001年,湿法生产淀粉消耗玉米就达530万吨,分离出玉米蛋白粉40多万吨,之前一直被当作饲料,很是浪费资源。如果以此为原料提取叶黄素既解决环境污染的问题,同时经过提取后的蛋白粉,仍然可以用来提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。国内叶黄素的开发和应用仍很落后。同时,国家每年要花费大量外汇进口叶黄素制品,满足制药工业原料、食品添加剂以及饲料添加剂等需求,技术的开发非常迫切。 二、国内外相关技术水平比较早在20世纪80年代中期,西方医学研究人员就发现:植物所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂。将一定量的叶黄素加人到食品中可防止人体因器官衰老引起的一系列疾病。美国凯明食品公司(Kemin Food Co.)率先发明了生产叶黄素的新工艺,使叶黄素成为一种新型保健食品添加剂,该公司从美国南北各地大量野生的金盏花中提取出叶黄素成品结晶(叶黄素在金盏花中含量最高,羽衣甘蓝含量次之)。因为工艺太复杂,人工合成单一异构体的叶黄素迄今尚未成功。故目前只有羽衣甘蓝或金盏花等天然植物中提取的叶黄素才含真正具有抗氧化作用的活性物质。其他公司也在探索新的叶黄素生产途径。如南美洲的Henkle公司已从资源丰富的南瓜和榨汁后的橘渣中提取出“叶黄素酯”(商品名为Xangold),医学专家早已证实:叶黄素酯在人体内可自动转化成为“叶黄素”,故叶黄素酯与叶黄素一样均能作为新型食品添加剂使用。叶黄素酯的提取成功大大拓展了叶黄素的来源。据了解,美国食品与药物管理局早在1995年就已经批准叶黄素作为食品补充剂用于食品饮料,以求高营养价值。叶黄素可与维生素C、赖氨酸等常用食品添加剂一样直接添加到食品中,因它耐热性能较好,营养、无害,对预防人体衰老有良好的效果,故叶黄素及叶黄素酯在美国市场上十分畅销。在国际市场上,1g叶黄素的价格与1g黄金相当。所以人们把它称作为“植物黄金”。叶黄素的国际调查资料:在加拿大调查了179家商店,他们共销售920种(不同厂家和不同剂型)含有叶黄素的产品。这表明目前国际上叶黄素有极好的销售市场。调查表明,产品中有在复合维生素中加人叶黄素的,有在叶黄素中加人越菊提取物的(即花卉素类),有用皂化叶黄素的,有叶黄素酯的。在剂型上,有片剂的,有硬胶囊的,有软胶囊的。2000年德国法兰克福欧洲健康食品展会上,德国MARCUS公司推出了叶黄素。也是从金盏花中提取,因为金盏花的叶黄素含量比起菠菜要高出20倍。金盏花花瓣中所含的叶黄素,主要是一种叶黄素酯的形式,这种叶黄素酯在人体内能被代谢,转化成叶黄素而被吸收。瑞士罗氏公司推出了5%含量的叶黄素,以及与多种维生素、叶黄素配制而成的护眼口嚼片和护眼酒味胶糖。近年来,我国叶黄素产量逐年上升 ,但都为粗品,主要用于动物饲料添加剂或粗品出口。我国叶黄素在食品的开发应用上还是空白,叶黄素的应用在我国尚未引起食品工业界的重视。开发国产叶黄素及各种含叶黄素的保健食品,将在本世纪的保健食品市场上占有一席之地。在我国用万寿菊提取叶黄素类产品。山东诸城龙云天然食用色素公司万寿菊提取物就有批量生产和出口。生产叶黄素商品的还有青岛大学天然产物研究所、青岛赛特香料公司、北京生物医药研究所、北京禹光生物科学研究中心有限公司等。主要品种有叶黄素酯、叶黄素粉末(深棕色),叶黄素含量1O~5O g/kg。制取高含量高纯度的叶黄素,用于食品和医药,技术上有一定难度。据查全世界有170多项专利。国内中国农大、北京大学、上海交大等,均开展了高纯度叶黄素的研制工作,叶黄素纯度可达95% 以上。早在几年前,国内很多机构就已经发现了叶黄素的巨大价值,纷纷种植万寿菊(提取叶黄素的植物),研究叶黄素的加工提取工艺,但由于叶黄素是一种超强的抗氧化剂,游离态的叶黄素难以保存,以及难以跨越的技术难度,因此国内生产的叶黄素均为前期粗品。2003年1月,广州范乐医药科技公司,采用罗氏公司的叶黄素加工的“维视保”软胶囊,已向卫生部提出申报为保健品,保健功能为改善视力。三、市场分析及风险分析叶黄素被誉为“植物黄金”,国际市场上,1克叶黄素的价格与1克黄金相当。若开发含有叶黄素系列功能产品,所获利润更为可观。每年我过有数百万65岁以上的老人因黄斑退化症引起视力模糊和失明,若这些人能够及时补充叶黄素可以延缓疾病的发生,从而提高其生活质量。另外,再加上因机体器官衰老而引起的心血管、冠心病及肿瘤人群,受益人数会更多。现在,叶黄素在欧美的市场很大,南美洲是世界上最大的叶黄素市场,约占全球的一半,东亚的中国及日本,东南亚各国都具有强大的市场潜力。叶黄素产品分化工合成和天然产品两类,其中瑞士罗氏公司和美国建明公司分别为两类产品的最大供应商。在国内叶黄素的开发较晚,产品粗放,多作为色素、添加剂使用,未有以其为有效成为的保健品及药品上市,但随着人们对叶黄素功能的了解,老年化社会的到来和人们生活水平的提高,叶黄素产品的开发很有开发前景。四、知识产权情况本研究已申请国家专利,专利名称:一种利用微波-超声波提取玉米黄色素的方法,申请号:200810064620.6。五、投资及利润情况目前:玉米蛋白粉出厂价为4700元/吨(含蛋白60%)叶黄素出厂价为50000万元/吨从上述出厂价可以看出,叶黄素的优势是相当明显的。若建设一个以玉米蛋白粉为原料生产叶黄素的生产线,以年产300公斤为例,设备投入约为4000万元。(1)生产成本①玉米蛋白粉原料成本:玉米蛋白粉一吨含有0.0001吨叶黄素。生产叶黄素需玉米淀粉:0.3/0.0001=3000吨则玉米淀粉原料成本为:4700(元/吨)×3000吨=1410万元②试剂成本:包括提取、皂化、层析及稳定性保护约需1000万元③人工费用:全部企业人员(包括管理人员和生产一线人员)共计50人,以平均工资为2(万元/年•人)计算:2(万元/年•人)×50人=100万元④煤、水、电等费用:共计约为2000万元⑤设备折旧:设备折旧以10年计算5000万元÷10年=500万元/年上述①②③④⑤生产成本费用合计为:1410+1000+100+2000+500=5010万元(2)销售额①生产销售叶黄素0.3吨计算:50000(万元/吨)×0.3吨=15000万元(3)毛利润15000-5010=9990万元
以玉米淀粉为辅料酿制啤酒
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果以产量高价格低的玉米及其加工品代替大米作酿制啤酒的辅料,产品具有清亮透明、泡沫洁白细腻,持久挂杯,有明显的酒花香气,口味纯正、淡爽。各项理化指标及卫生指标均符合QB936-84及2758-84标准。
食用玉米淀粉过程精准温控及热能利用研发项目
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对食用玉米淀粉生产过程中由于设备的高速旋转和摩擦产生热量导致物料温度升高、威胁生产线安全运行的问题开展了研究。在洗涤工序最高温度出现点,利用换热升温后的工艺水对物料合理降温,防止淀粉乳糊化,保证洗涤、浓缩、分离所需要的最佳温度。将淀粉洗涤6级-7级之间加板式换热器,取消了原来直接用蒸汽给洗水加温的方式,有效保证了淀粉的产品质量和得率,节省了大量的蒸汽能耗。该项目技术先进,成果转化程度高,经济和社会效益明显,整体达到国内先进水平。
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找技术 >快干冷制玉米淀粉粘合剂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用玉米淀粉粘合剂代替沿用已久的碱性粘合剂泡花碱,是中国纸箱业生产中的一大改进。 该品与目前低箱行业使用的热制玉米淀粉胶相比,投资少,反应时间短(约1h),具有初粘力高,质量稳,生产成本低等特点。 技术指标:外观:浅黄色半透明液体;pH值:10~11;粘度(s),50~60(4号涂杯);初粘力(10min,%):95;稳定性(d)≥60。 接产条件:该品生产过程中无任何三废排放,需购加热设备,所用化工原料均易购,厂房面积200m〈’2〉,具备基本化学知识人员即可投产。主要设备普通反应釜(1000升)及配料罐等。投资总额10万元。 经济效益:该产品综合成本约300元左右/T,售价450~500元/T,年产量600吨,年总产值约27万元,年利润约10万元。
利用玉米淀粉开发1000吨/年麦芽糖醇
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
利用该厂自产玉米淀粉乳加入部分辅助材料,经过糖化、脱色、分离氢化等工序加工成麦糖醇产品。该产品甜味柔和可口,甜度是庶糖的90%,发热量低仅是庶糖的5%, 食用后不提高血糖值、尿糖值、并能抑制脂肪积蓄及对钙的吸收,预防龋齿,可作为糖尿病、肥胖病、心血管病、骨质疏松病患者的保健品。
药用玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前制药行业需要大量的药用玉米淀粉,作为制药的辅助材料使用。对药用淀粉的质量要求要比普通工业玉米淀粉高得多。该项目从日本、美国引进了分离机、除砂器、压力曲筛等先进设备,改进了淀粉生产工艺,其中还采用了亚硫酸逆流浸渍、瞬时闭路循环式分离机分离等先进工艺技术。其产品经有关质量监督部门,制药厂检验及应用表明,多项指标达到国内同类产品水平。该品生产技术工艺先进合理,操作简单,投资少、收益大,对生产普通工业用玉米淀粉的厂家进行产品更新换代具有实用意义。
玉米黄粉中高纯度醇溶蛋白提取及多肽生产技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、技术简介玉米黄粉(corn gluten meal,CGM)是生产玉米淀粉的主要副产品,其主要成 分是玉米醇溶蛋白(zein),玉米醇溶蛋白占玉米黄粉中总蛋白含量的68%,玉米 醇溶蛋白可以溶解于60%〜95%的乙醇溶液中,利用玉米蛋白,通过蛋白酶的 酶解作用可以产生高营养的肽类产品,为提高玉米综合利用价值提供了新的途 径。该项技术工艺中采用的吸附剂低价、环保、可循环利用、高回收乙醇,从而 大大降低了玉米醇溶蛋白的成本,且该工艺可依据需要得到不同纯度的玉米醇溶 蛋白。2、加工工艺 3、市场前景研究发现,玉米醇溶蛋白具有无毒、可食、良好的成膜性、抗氧性、黏接性 等特性,并且还具有耐酸、耐油等特性,广泛用于各类药片包衣、食品保鲜膜、 黏接剂、发泡剂和乳化剂等,并可用于防潮、隔氧、抗紫外线、保鲜、防静电等, 还有一定的抑菌作用,因此在特种食品、医药和生物降解塑料工业领域有着良好 的潜在应用前景,具有很高的商业价值。研究表明,许多肽类能被完整地吸收,小肽比游离氨基酸有更好的吸收性能, 能够完整地通过肠道吸收,作为生物活性肽在组织水平上引起机体的生物学效 应。玉米多肽具有多种生理功能,如抗氧化、抗疲劳、醒酒、作为高F值寡肽、 降血压、降低血脂.辅助治疗肝病和乳腺癌的生理活性作用。开发玉米肽已成为玉米综合利用研究的一个新的热点。4、经济指标建设年产100吨玉米醇溶蛋白生产线一条,总建筑面积2000方米,投资3000 万元,其中建设投资2000万元,流动资金1000万元。实现年销售收入5000万 元,年利润1000万元,投资收益率30%,投资回收期3年(含建设一年)。项目建设投资约1000万元,项目周期1.5年。项目建成后,年均净利润400 万,投资回收期3.67年(含建设期1年)。5、合作方式技术转让。
一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及淀粉改性技术领域,尤其是一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法,采用气相二氧化硅作为流动性改性剂,并结合气相二氧化硅添加量的控制,并结合先采用气相二氧化硅处理后,再采用疏水性偶联剂进行处理,结合疏水性偶联剂的用量控制,以及制备工艺条件的限制,使得淀粉的疏水性和流动性得到了大幅度的改善,而且降低了能耗。具体能够使得玉米淀粉的休止角降低是20°以下,改性后玉米淀粉的活化指数达到97%以上;提高了玉米淀粉流动性和疏水性的综合性能。
玉米淀粉加工淀粉废水处理技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、玉米淀粉加工废水主要来源和特点作为生产淀粉的原料,玉米具有淀粉含量高、副产品能够进行综合利用、生产成本较低的特点。玉米淀粉废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。玉米淀粉生产不受季节影响,可全年生产。工艺用水量较大,一般为5-13m3废水/t玉米,因此玉米淀粉生产主要表现为耗水量大和淀粉的提取率低的特点,造成我国的玉米淀粉生产工艺产生的废水量较大,污染物浓度高。玉米淀粉生产污染物污染负荷和排放量见表1所列。进一步提取废水中的淀粉、蛋白质和纤维素,开展综合利用,并增加废水的循环利用率是减少玉米淀粉废水污染程度的有效途径。玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质。同样排放废水的COD浓度较高,为500-50000mg/L,悬浮物浓度为400-10000mg/L。二、玉米淀粉加工废水处理工艺玉米淀粉生产废水水质成分复杂,污染物浓度也高。玉米淀粉生产废水的处理以生物处理法为主,好氧生物处理法一般不能作为单一的处理系统。目前,推荐的废水处理工艺为:预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理工艺。(1)预处理 预处理主要采用沉淀分离法。此外,可采用离心分离,微滤及压滤等设备强化预处理能力。(2)生物处理法 玉米淀粉生产废水的厌氧生物处理技术,经常采用UASB反应器、厌氧流化床及厌氧滤池等,有机物经厌氧生物处理可大幅度削减,一般COD去除率可达80%~90%,可达到预期的COD去除率,设计参数参考以下数值。UASB反应器有机负荷:7~9kgCOD/(m3·d)(35℃),3~4kg COD/(m3·d)(25℃)。经厌氧生物处理工艺后的出水可经好氧生物处理工艺进一步处理,好氧部分可采用颗泣污泥UASB的负荷可以达到10-15kg COD/(m3·d),可以节省50%以上的建设费用。三、淀粉加工废水处理工程实例(一)某玉米制品有限公司淀粉厂UASB+CAAA工艺 该玉米制品有限公司始建于1994年,1998年11月扩大规模后年产玉米淀粉10万吨。该公司现有产品包括玉米淀粉、玉米蛋白玉米胚芽、玉米纤维、植酸钙等。淀粉废水含有大量植物蛋白等污染物质,主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、浸泡、压滤、浓缩等工艺段,属于高浓度有机废水。该污水厂1998年6月开始设计,1999年调试完成并通过有关部门的验收。该玉米制品有限公司废水处理厂设计水量为2300m3/d,根据公司废水监测的数据,并结合同类废水的水质,确定设计水质PH值为6-9。本工程设计出水水质采用《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。淀粉废水属可生化性较好的高浓度有机废水,因而采用厌氧生化处理和好氧生化处理相串联的主体工艺。工程实践表明,当废水中 -浓度超过200mg/L, -浓度超过300mg/L,就会对甲烷菌产生抑制作用,导致厌氧处理去除率下降,产气量减少。根据以上废水水质的特点,工程中采用选择反应器作为预处理措施。选择反应器兼有调节水质水量作用,能提高废水的可生化性,使生化时间缩短,降低造价和运行费用。选择反应器还可以有效脱除废水中的含硫化合物,消除对后续厌氧处理和好氧处理的抑制和干扰,保证系统的成功运行。辽宁某淀粉厂利用荷兰政府贷款,引进美国"DORR-OLIVER"公司成套工艺、设备与技术,是国内最先进的淀粉厂之一。该厂日处理玉米2500t,年产药用淀粉5万吨,蛋白粉0。4万吨,饲料1。3万吨,胚芽饼0。25万吨及精制玉米油0。2万吨,淀粉生产采用"一浸三分离的湿磨法闭环式工艺流程",浸玉米用的亚硫酸经循环使用,最后浓缩为玉米浆出售。浓缩过程中蒸发出来的水,含有机物成为高浓度废水。排水中还有车间筛网洗涤水、地面冲洗水、厂区的生活污水等。该污水处理工程总投资为300万元,日处理能力为500m3。(1)处理工艺流程 浓污水的COD为5500mg/L,SS为1-15kg/L,PH为4。0,水温为45-55℃,日排放量为400m3,低浓度废水COD为1000mg/L,PH为6-7,水温20-22℃,日排放量100m3。(2)工程造价及运行费用 整个工程造价为300多万元,每吨污水处理费用为1。0-1。2元,年运转费用需20万元。厌氧处理过程,每天能回收700多立方米沼气,沼气中含甲烷60%,单位立方米沼气的热值为5000kcal(1kcal=4186。75J),相当于700kg标准煤的热值。
高支链玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
产品功能及应用领域:该产品可直接使用,也可以改性后使用,广泛应用于食品、医药、纺织、造纸、石油、铸造等行业。技术特点:生产工艺采用目前国际上较先进的闭合流程湿磨加工工艺,其主要技术特点在于玉米浆的蒸发采用三效并流蒸发工艺,可节约蒸气50%。与国内外同类产品比较:高支链玉米淀粉的开发成功,填补了国内空白,与国外产品相当,但较进口的支链淀粉价格便宜,可替代进口。成熟程度:中试生产;新增总投资:2447万元;新增销售收入:9832.12万元。市场简要分析:目前中国使用的高支链玉米淀粉主要依靠进口,仅吉林省生产的酒类标签低每年就要进口10万吨,特别是高支链玉米淀粉在食品、医药、纺织、造纸、石油、化工、铸造等行业的广泛使用,其市场潜力是很大的。合作意向:银行贷款。 产品主要技术性能指标:支链淀粉≥92.1%,酸度≤20%,蛋白质≤0.5,斑点≤00个/c,细度≥99.5%,白度≥96%,水份≤14%。
叶黄素生产项目
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
叶黄素又名“植物黄体素”,在自然界中与玉米黄素共同存在。是构成玉米、蔬菜、水果、花卉等植物色素的主要组分,含于叶子的叶绿体中,可将吸收的光能传递给叶绿素a,推测对光氧化、光破坏具有保护作用。也是构成人眼视网膜黄斑区域的主要色素。叶黄素是一种广泛存在于蔬菜、花卉、水果等植物中的天然物质,居于“类胡萝卜类”族物质,医学实验证明植物中所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂,在食品中加入一定量的叶黄素可预防细胞衰老和机体器官衰老,同时还可预防老年性眼球视网膜黄斑退化引起的视力下降与失明,通过一系列的医学研究,类胡萝卜素已被建议用作癌症预防剂,生命延长剂,溃疡抵制剂,心脏病发作与冠状动脉疾病的抵制剂.同时,叶黄素还可作为饲料添加剂用于家禽肉蛋的着色,同时也已在食品工业中用作着色与营养保健剂。2010年,黑龙江省农产品加工工程技术研究中心,在省科技厅的资助下,完成了高纯叶黄素生产技术研究。当高纯叶黄素纯度达到90%以上,回收率达到82%以上,课题鉴定专家组认为这一技术达到了国内领先水平。一、资源情况由于叶黄素有8种异构体,且结构上具有不对称性,很难用化学方法合成,至今只能从天然植物中提取。而自然界食用蔬菜,水果中,叶黄素含量较少,且差别很大。直接从果蔬中提取叶黄素,成本将十分昂贵。玉米蛋白粉作为玉米湿法生产淀粉的主要副产物,如果作为叶黄素的提取原料,既可以解决资源浪费及环境污染等问题,同时叶黄素提取后剩下的蛋白粉仍可用于提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。玉米叶黄素是从玉米蛋白粉中提取的。玉米蛋白粉为湿法制玉米淀粉时,原料玉米除去淀粉、胚芽及玉米外皮后剩下的产品,其外观呈金黄色,带有烤玉米的味道,并具有玉米发酵特殊气味。我国是世界第二大玉米生产国,年产玉米约1.2亿吨,占全世界玉米总产量的21%左右。目前,我国规模以上的玉米淀粉厂有300多家,随着人们温饱问题的解决,以玉米生产淀粉的量越来越多,同时产生大量的玉米蛋白粉,仅2001年,湿法生产淀粉消耗玉米就达530万吨,分离出玉米蛋白粉40多万吨,之前一直被当作饲料,很是浪费资源。如果以此为原料提取叶黄素既解决环境污染的问题,同时经过提取后的蛋白粉,仍然可以用来提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。国内叶黄素的开发和应用仍很落后。同时,国家每年要花费大量外汇进口叶黄素制品,满足制药工业原料、食品添加剂以及饲料添加剂等需求,技术的开发非常迫切。 二、国内外相关技术水平比较早在20世纪80年代中期,西方医学研究人员就发现:植物所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂。将一定量的叶黄素加人到食品中可防止人体因器官衰老引起的一系列疾病。美国凯明食品公司(Kemin Food Co.)率先发明了生产叶黄素的新工艺,使叶黄素成为一种新型保健食品添加剂,该公司从美国南北各地大量野生的金盏花中提取出叶黄素成品结晶(叶黄素在金盏花中含量最高,羽衣甘蓝含量次之)。因为工艺太复杂,人工合成单一异构体的叶黄素迄今尚未成功。故目前只有羽衣甘蓝或金盏花等天然植物中提取的叶黄素才含真正具有抗氧化作用的活性物质。其他公司也在探索新的叶黄素生产途径。如南美洲的Henkle公司已从资源丰富的南瓜和榨汁后的橘渣中提取出“叶黄素酯”(商品名为Xangold),医学专家早已证实:叶黄素酯在人体内可自动转化成为“叶黄素”,故叶黄素酯与叶黄素一样均能作为新型食品添加剂使用。叶黄素酯的提取成功大大拓展了叶黄素的来源。据了解,美国食品与药物管理局早在1995年就已经批准叶黄素作为食品补充剂用于食品饮料,以求高营养价值。叶黄素可与维生素C、赖氨酸等常用食品添加剂一样直接添加到食品中,因它耐热性能较好,营养、无害,对预防人体衰老有良好的效果,故叶黄素及叶黄素酯在美国市场上十分畅销。在国际市场上,1g叶黄素的价格与1g黄金相当。所以人们把它称作为“植物黄金”。叶黄素的国际调查资料:在加拿大调查了179家商店,他们共销售920种(不同厂家和不同剂型)含有叶黄素的产品。这表明目前国际上叶黄素有极好的销售市场。调查表明,产品中有在复合维生素中加人叶黄素的,有在叶黄素中加人越菊提取物的(即花卉素类),有用皂化叶黄素的,有叶黄素酯的。在剂型上,有片剂的,有硬胶囊的,有软胶囊的。2000年德国法兰克福欧洲健康食品展会上,德国MARCUS公司推出了叶黄素。也是从金盏花中提取,因为金盏花的叶黄素含量比起菠菜要高出20倍。金盏花花瓣中所含的叶黄素,主要是一种叶黄素酯的形式,这种叶黄素酯在人体内能被代谢,转化成叶黄素而被吸收。瑞士罗氏公司推出了5%含量的叶黄素,以及与多种维生素、叶黄素配制而成的护眼口嚼片和护眼酒味胶糖。近年来,我国叶黄素产量逐年上升 ,但都为粗品,主要用于动物饲料添加剂或粗品出口。我国叶黄素在食品的开发应用上还是空白,叶黄素的应用在我国尚未引起食品工业界的重视。开发国产叶黄素及各种含叶黄素的保健食品,将在本世纪的保健食品市场上占有一席之地。在我国用万寿菊提取叶黄素类产品。山东诸城龙云天然食用色素公司万寿菊提取物就有批量生产和出口。生产叶黄素商品的还有青岛大学天然产物研究所、青岛赛特香料公司、北京生物医药研究所、北京禹光生物科学研究中心有限公司等。主要品种有叶黄素酯、叶黄素粉末(深棕色),叶黄素含量1O~5O g/kg。制取高含量高纯度的叶黄素,用于食品和医药,技术上有一定难度。据查全世界有170多项专利。国内中国农大、北京大学、上海交大等,均开展了高纯度叶黄素的研制工作,叶黄素纯度可达95% 以上。早在几年前,国内很多机构就已经发现了叶黄素的巨大价值,纷纷种植万寿菊(提取叶黄素的植物),研究叶黄素的加工提取工艺,但由于叶黄素是一种超强的抗氧化剂,游离态的叶黄素难以保存,以及难以跨越的技术难度,因此国内生产的叶黄素均为前期粗品。2003年1月,广州范乐医药科技公司,采用罗氏公司的叶黄素加工的“维视保”软胶囊,已向卫生部提出申报为保健品,保健功能为改善视力。三、市场分析及风险分析叶黄素被誉为“植物黄金”,国际市场上,1克叶黄素的价格与1克黄金相当。若开发含有叶黄素系列功能产品,所获利润更为可观。每年我过有数百万65岁以上的老人因黄斑退化症引起视力模糊和失明,若这些人能够及时补充叶黄素可以延缓疾病的发生,从而提高其生活质量。另外,再加上因机体器官衰老而引起的心血管、冠心病及肿瘤人群,受益人数会更多。现在,叶黄素在欧美的市场很大,南美洲是世界上最大的叶黄素市场,约占全球的一半,东亚的中国及日本,东南亚各国都具有强大的市场潜力。叶黄素产品分化工合成和天然产品两类,其中瑞士罗氏公司和美国建明公司分别为两类产品的最大供应商。在国内叶黄素的开发较晚,产品粗放,多作为色素、添加剂使用,未有以其为有效成为的保健品及药品上市,但随着人们对叶黄素功能的了解,老年化社会的到来和人们生活水平的提高,叶黄素产品的开发很有开发前景。四、知识产权情况本研究已申请国家专利,专利名称:一种利用微波-超声波提取玉米黄色素的方法,申请号:200810064620.6。五、投资及利润情况目前:玉米蛋白粉出厂价为4700元/吨(含蛋白60%)叶黄素出厂价为50000万元/吨从上述出厂价可以看出,叶黄素的优势是相当明显的。若建设一个以玉米蛋白粉为原料生产叶黄素的生产线,以年产300公斤为例,设备投入约为4000万元。(1)生产成本①玉米蛋白粉原料成本:玉米蛋白粉一吨含有0.0001吨叶黄素。生产叶黄素需玉米淀粉:0.3/0.0001=3000吨则玉米淀粉原料成本为:4700(元/吨)×3000吨=1410万元②试剂成本:包括提取、皂化、层析及稳定性保护约需1000万元③人工费用:全部企业人员(包括管理人员和生产一线人员)共计50人,以平均工资为2(万元/年•人)计算:2(万元/年•人)×50人=100万元④煤、水、电等费用:共计约为2000万元⑤设备折旧:设备折旧以10年计算5000万元÷10年=500万元/年上述①②③④⑤生产成本费用合计为:1410+1000+100+2000+500=5010万元(2)销售额①生产销售叶黄素0.3吨计算:50000(万元/吨)×0.3吨=15000万元(3)毛利润15000-5010=9990万元
以玉米淀粉为辅料酿制啤酒
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果以产量高价格低的玉米及其加工品代替大米作酿制啤酒的辅料,产品具有清亮透明、泡沫洁白细腻,持久挂杯,有明显的酒花香气,口味纯正、淡爽。各项理化指标及卫生指标均符合QB936-84及2758-84标准。
食用玉米淀粉过程精准温控及热能利用研发项目
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对食用玉米淀粉生产过程中由于设备的高速旋转和摩擦产生热量导致物料温度升高、威胁生产线安全运行的问题开展了研究。在洗涤工序最高温度出现点,利用换热升温后的工艺水对物料合理降温,防止淀粉乳糊化,保证洗涤、浓缩、分离所需要的最佳温度。将淀粉洗涤6级-7级之间加板式换热器,取消了原来直接用蒸汽给洗水加温的方式,有效保证了淀粉的产品质量和得率,节省了大量的蒸汽能耗。该项目技术先进,成果转化程度高,经济和社会效益明显,整体达到国内先进水平。
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找技术 >快干冷制玉米淀粉粘合剂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用玉米淀粉粘合剂代替沿用已久的碱性粘合剂泡花碱,是中国纸箱业生产中的一大改进。 该品与目前低箱行业使用的热制玉米淀粉胶相比,投资少,反应时间短(约1h),具有初粘力高,质量稳,生产成本低等特点。 技术指标:外观:浅黄色半透明液体;pH值:10~11;粘度(s),50~60(4号涂杯);初粘力(10min,%):95;稳定性(d)≥60。 接产条件:该品生产过程中无任何三废排放,需购加热设备,所用化工原料均易购,厂房面积200m〈’2〉,具备基本化学知识人员即可投产。主要设备普通反应釜(1000升)及配料罐等。投资总额10万元。 经济效益:该产品综合成本约300元左右/T,售价450~500元/T,年产量600吨,年总产值约27万元,年利润约10万元。
利用玉米淀粉开发1000吨/年麦芽糖醇
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
利用该厂自产玉米淀粉乳加入部分辅助材料,经过糖化、脱色、分离氢化等工序加工成麦糖醇产品。该产品甜味柔和可口,甜度是庶糖的90%,发热量低仅是庶糖的5%, 食用后不提高血糖值、尿糖值、并能抑制脂肪积蓄及对钙的吸收,预防龋齿,可作为糖尿病、肥胖病、心血管病、骨质疏松病患者的保健品。
药用玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前制药行业需要大量的药用玉米淀粉,作为制药的辅助材料使用。对药用淀粉的质量要求要比普通工业玉米淀粉高得多。该项目从日本、美国引进了分离机、除砂器、压力曲筛等先进设备,改进了淀粉生产工艺,其中还采用了亚硫酸逆流浸渍、瞬时闭路循环式分离机分离等先进工艺技术。其产品经有关质量监督部门,制药厂检验及应用表明,多项指标达到国内同类产品水平。该品生产技术工艺先进合理,操作简单,投资少、收益大,对生产普通工业用玉米淀粉的厂家进行产品更新换代具有实用意义。
玉米黄粉中高纯度醇溶蛋白提取及多肽生产技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、技术简介玉米黄粉(corn gluten meal,CGM)是生产玉米淀粉的主要副产品,其主要成 分是玉米醇溶蛋白(zein),玉米醇溶蛋白占玉米黄粉中总蛋白含量的68%,玉米 醇溶蛋白可以溶解于60%〜95%的乙醇溶液中,利用玉米蛋白,通过蛋白酶的 酶解作用可以产生高营养的肽类产品,为提高玉米综合利用价值提供了新的途 径。该项技术工艺中采用的吸附剂低价、环保、可循环利用、高回收乙醇,从而 大大降低了玉米醇溶蛋白的成本,且该工艺可依据需要得到不同纯度的玉米醇溶 蛋白。2、加工工艺 3、市场前景研究发现,玉米醇溶蛋白具有无毒、可食、良好的成膜性、抗氧性、黏接性 等特性,并且还具有耐酸、耐油等特性,广泛用于各类药片包衣、食品保鲜膜、 黏接剂、发泡剂和乳化剂等,并可用于防潮、隔氧、抗紫外线、保鲜、防静电等, 还有一定的抑菌作用,因此在特种食品、医药和生物降解塑料工业领域有着良好 的潜在应用前景,具有很高的商业价值。研究表明,许多肽类能被完整地吸收,小肽比游离氨基酸有更好的吸收性能, 能够完整地通过肠道吸收,作为生物活性肽在组织水平上引起机体的生物学效 应。玉米多肽具有多种生理功能,如抗氧化、抗疲劳、醒酒、作为高F值寡肽、 降血压、降低血脂.辅助治疗肝病和乳腺癌的生理活性作用。开发玉米肽已成为玉米综合利用研究的一个新的热点。4、经济指标建设年产100吨玉米醇溶蛋白生产线一条,总建筑面积2000方米,投资3000 万元,其中建设投资2000万元,流动资金1000万元。实现年销售收入5000万 元,年利润1000万元,投资收益率30%,投资回收期3年(含建设一年)。项目建设投资约1000万元,项目周期1.5年。项目建成后,年均净利润400 万,投资回收期3.67年(含建设期1年)。5、合作方式技术转让。
一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及淀粉改性技术领域,尤其是一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法,采用气相二氧化硅作为流动性改性剂,并结合气相二氧化硅添加量的控制,并结合先采用气相二氧化硅处理后,再采用疏水性偶联剂进行处理,结合疏水性偶联剂的用量控制,以及制备工艺条件的限制,使得淀粉的疏水性和流动性得到了大幅度的改善,而且降低了能耗。具体能够使得玉米淀粉的休止角降低是20°以下,改性后玉米淀粉的活化指数达到97%以上;提高了玉米淀粉流动性和疏水性的综合性能。
玉米淀粉加工淀粉废水处理技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、玉米淀粉加工废水主要来源和特点作为生产淀粉的原料,玉米具有淀粉含量高、副产品能够进行综合利用、生产成本较低的特点。玉米淀粉废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。玉米淀粉生产不受季节影响,可全年生产。工艺用水量较大,一般为5-13m3废水/t玉米,因此玉米淀粉生产主要表现为耗水量大和淀粉的提取率低的特点,造成我国的玉米淀粉生产工艺产生的废水量较大,污染物浓度高。玉米淀粉生产污染物污染负荷和排放量见表1所列。进一步提取废水中的淀粉、蛋白质和纤维素,开展综合利用,并增加废水的循环利用率是减少玉米淀粉废水污染程度的有效途径。玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质。同样排放废水的COD浓度较高,为500-50000mg/L,悬浮物浓度为400-10000mg/L。二、玉米淀粉加工废水处理工艺玉米淀粉生产废水水质成分复杂,污染物浓度也高。玉米淀粉生产废水的处理以生物处理法为主,好氧生物处理法一般不能作为单一的处理系统。目前,推荐的废水处理工艺为:预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理工艺。(1)预处理 预处理主要采用沉淀分离法。此外,可采用离心分离,微滤及压滤等设备强化预处理能力。(2)生物处理法 玉米淀粉生产废水的厌氧生物处理技术,经常采用UASB反应器、厌氧流化床及厌氧滤池等,有机物经厌氧生物处理可大幅度削减,一般COD去除率可达80%~90%,可达到预期的COD去除率,设计参数参考以下数值。UASB反应器有机负荷:7~9kgCOD/(m3·d)(35℃),3~4kg COD/(m3·d)(25℃)。经厌氧生物处理工艺后的出水可经好氧生物处理工艺进一步处理,好氧部分可采用颗泣污泥UASB的负荷可以达到10-15kg COD/(m3·d),可以节省50%以上的建设费用。三、淀粉加工废水处理工程实例(一)某玉米制品有限公司淀粉厂UASB+CAAA工艺 该玉米制品有限公司始建于1994年,1998年11月扩大规模后年产玉米淀粉10万吨。该公司现有产品包括玉米淀粉、玉米蛋白玉米胚芽、玉米纤维、植酸钙等。淀粉废水含有大量植物蛋白等污染物质,主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、浸泡、压滤、浓缩等工艺段,属于高浓度有机废水。该污水厂1998年6月开始设计,1999年调试完成并通过有关部门的验收。该玉米制品有限公司废水处理厂设计水量为2300m3/d,根据公司废水监测的数据,并结合同类废水的水质,确定设计水质PH值为6-9。本工程设计出水水质采用《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。淀粉废水属可生化性较好的高浓度有机废水,因而采用厌氧生化处理和好氧生化处理相串联的主体工艺。工程实践表明,当废水中 -浓度超过200mg/L, -浓度超过300mg/L,就会对甲烷菌产生抑制作用,导致厌氧处理去除率下降,产气量减少。根据以上废水水质的特点,工程中采用选择反应器作为预处理措施。选择反应器兼有调节水质水量作用,能提高废水的可生化性,使生化时间缩短,降低造价和运行费用。选择反应器还可以有效脱除废水中的含硫化合物,消除对后续厌氧处理和好氧处理的抑制和干扰,保证系统的成功运行。辽宁某淀粉厂利用荷兰政府贷款,引进美国"DORR-OLIVER"公司成套工艺、设备与技术,是国内最先进的淀粉厂之一。该厂日处理玉米2500t,年产药用淀粉5万吨,蛋白粉0。4万吨,饲料1。3万吨,胚芽饼0。25万吨及精制玉米油0。2万吨,淀粉生产采用"一浸三分离的湿磨法闭环式工艺流程",浸玉米用的亚硫酸经循环使用,最后浓缩为玉米浆出售。浓缩过程中蒸发出来的水,含有机物成为高浓度废水。排水中还有车间筛网洗涤水、地面冲洗水、厂区的生活污水等。该污水处理工程总投资为300万元,日处理能力为500m3。(1)处理工艺流程 浓污水的COD为5500mg/L,SS为1-15kg/L,PH为4。0,水温为45-55℃,日排放量为400m3,低浓度废水COD为1000mg/L,PH为6-7,水温20-22℃,日排放量100m3。(2)工程造价及运行费用 整个工程造价为300多万元,每吨污水处理费用为1。0-1。2元,年运转费用需20万元。厌氧处理过程,每天能回收700多立方米沼气,沼气中含甲烷60%,单位立方米沼气的热值为5000kcal(1kcal=4186。75J),相当于700kg标准煤的热值。
高支链玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
产品功能及应用领域:该产品可直接使用,也可以改性后使用,广泛应用于食品、医药、纺织、造纸、石油、铸造等行业。技术特点:生产工艺采用目前国际上较先进的闭合流程湿磨加工工艺,其主要技术特点在于玉米浆的蒸发采用三效并流蒸发工艺,可节约蒸气50%。与国内外同类产品比较:高支链玉米淀粉的开发成功,填补了国内空白,与国外产品相当,但较进口的支链淀粉价格便宜,可替代进口。成熟程度:中试生产;新增总投资:2447万元;新增销售收入:9832.12万元。市场简要分析:目前中国使用的高支链玉米淀粉主要依靠进口,仅吉林省生产的酒类标签低每年就要进口10万吨,特别是高支链玉米淀粉在食品、医药、纺织、造纸、石油、化工、铸造等行业的广泛使用,其市场潜力是很大的。合作意向:银行贷款。 产品主要技术性能指标:支链淀粉≥92.1%,酸度≤20%,蛋白质≤0.5,斑点≤00个/c,细度≥99.5%,白度≥96%,水份≤14%。
叶黄素生产项目
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
叶黄素又名“植物黄体素”,在自然界中与玉米黄素共同存在。是构成玉米、蔬菜、水果、花卉等植物色素的主要组分,含于叶子的叶绿体中,可将吸收的光能传递给叶绿素a,推测对光氧化、光破坏具有保护作用。也是构成人眼视网膜黄斑区域的主要色素。叶黄素是一种广泛存在于蔬菜、花卉、水果等植物中的天然物质,居于“类胡萝卜类”族物质,医学实验证明植物中所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂,在食品中加入一定量的叶黄素可预防细胞衰老和机体器官衰老,同时还可预防老年性眼球视网膜黄斑退化引起的视力下降与失明,通过一系列的医学研究,类胡萝卜素已被建议用作癌症预防剂,生命延长剂,溃疡抵制剂,心脏病发作与冠状动脉疾病的抵制剂.同时,叶黄素还可作为饲料添加剂用于家禽肉蛋的着色,同时也已在食品工业中用作着色与营养保健剂。2010年,黑龙江省农产品加工工程技术研究中心,在省科技厅的资助下,完成了高纯叶黄素生产技术研究。当高纯叶黄素纯度达到90%以上,回收率达到82%以上,课题鉴定专家组认为这一技术达到了国内领先水平。一、资源情况由于叶黄素有8种异构体,且结构上具有不对称性,很难用化学方法合成,至今只能从天然植物中提取。而自然界食用蔬菜,水果中,叶黄素含量较少,且差别很大。直接从果蔬中提取叶黄素,成本将十分昂贵。玉米蛋白粉作为玉米湿法生产淀粉的主要副产物,如果作为叶黄素的提取原料,既可以解决资源浪费及环境污染等问题,同时叶黄素提取后剩下的蛋白粉仍可用于提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。玉米叶黄素是从玉米蛋白粉中提取的。玉米蛋白粉为湿法制玉米淀粉时,原料玉米除去淀粉、胚芽及玉米外皮后剩下的产品,其外观呈金黄色,带有烤玉米的味道,并具有玉米发酵特殊气味。我国是世界第二大玉米生产国,年产玉米约1.2亿吨,占全世界玉米总产量的21%左右。目前,我国规模以上的玉米淀粉厂有300多家,随着人们温饱问题的解决,以玉米生产淀粉的量越来越多,同时产生大量的玉米蛋白粉,仅2001年,湿法生产淀粉消耗玉米就达530万吨,分离出玉米蛋白粉40多万吨,之前一直被当作饲料,很是浪费资源。如果以此为原料提取叶黄素既解决环境污染的问题,同时经过提取后的蛋白粉,仍然可以用来提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。国内叶黄素的开发和应用仍很落后。同时,国家每年要花费大量外汇进口叶黄素制品,满足制药工业原料、食品添加剂以及饲料添加剂等需求,技术的开发非常迫切。 二、国内外相关技术水平比较早在20世纪80年代中期,西方医学研究人员就发现:植物所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂。将一定量的叶黄素加人到食品中可防止人体因器官衰老引起的一系列疾病。美国凯明食品公司(Kemin Food Co.)率先发明了生产叶黄素的新工艺,使叶黄素成为一种新型保健食品添加剂,该公司从美国南北各地大量野生的金盏花中提取出叶黄素成品结晶(叶黄素在金盏花中含量最高,羽衣甘蓝含量次之)。因为工艺太复杂,人工合成单一异构体的叶黄素迄今尚未成功。故目前只有羽衣甘蓝或金盏花等天然植物中提取的叶黄素才含真正具有抗氧化作用的活性物质。其他公司也在探索新的叶黄素生产途径。如南美洲的Henkle公司已从资源丰富的南瓜和榨汁后的橘渣中提取出“叶黄素酯”(商品名为Xangold),医学专家早已证实:叶黄素酯在人体内可自动转化成为“叶黄素”,故叶黄素酯与叶黄素一样均能作为新型食品添加剂使用。叶黄素酯的提取成功大大拓展了叶黄素的来源。据了解,美国食品与药物管理局早在1995年就已经批准叶黄素作为食品补充剂用于食品饮料,以求高营养价值。叶黄素可与维生素C、赖氨酸等常用食品添加剂一样直接添加到食品中,因它耐热性能较好,营养、无害,对预防人体衰老有良好的效果,故叶黄素及叶黄素酯在美国市场上十分畅销。在国际市场上,1g叶黄素的价格与1g黄金相当。所以人们把它称作为“植物黄金”。叶黄素的国际调查资料:在加拿大调查了179家商店,他们共销售920种(不同厂家和不同剂型)含有叶黄素的产品。这表明目前国际上叶黄素有极好的销售市场。调查表明,产品中有在复合维生素中加人叶黄素的,有在叶黄素中加人越菊提取物的(即花卉素类),有用皂化叶黄素的,有叶黄素酯的。在剂型上,有片剂的,有硬胶囊的,有软胶囊的。2000年德国法兰克福欧洲健康食品展会上,德国MARCUS公司推出了叶黄素。也是从金盏花中提取,因为金盏花的叶黄素含量比起菠菜要高出20倍。金盏花花瓣中所含的叶黄素,主要是一种叶黄素酯的形式,这种叶黄素酯在人体内能被代谢,转化成叶黄素而被吸收。瑞士罗氏公司推出了5%含量的叶黄素,以及与多种维生素、叶黄素配制而成的护眼口嚼片和护眼酒味胶糖。近年来,我国叶黄素产量逐年上升 ,但都为粗品,主要用于动物饲料添加剂或粗品出口。我国叶黄素在食品的开发应用上还是空白,叶黄素的应用在我国尚未引起食品工业界的重视。开发国产叶黄素及各种含叶黄素的保健食品,将在本世纪的保健食品市场上占有一席之地。在我国用万寿菊提取叶黄素类产品。山东诸城龙云天然食用色素公司万寿菊提取物就有批量生产和出口。生产叶黄素商品的还有青岛大学天然产物研究所、青岛赛特香料公司、北京生物医药研究所、北京禹光生物科学研究中心有限公司等。主要品种有叶黄素酯、叶黄素粉末(深棕色),叶黄素含量1O~5O g/kg。制取高含量高纯度的叶黄素,用于食品和医药,技术上有一定难度。据查全世界有170多项专利。国内中国农大、北京大学、上海交大等,均开展了高纯度叶黄素的研制工作,叶黄素纯度可达95% 以上。早在几年前,国内很多机构就已经发现了叶黄素的巨大价值,纷纷种植万寿菊(提取叶黄素的植物),研究叶黄素的加工提取工艺,但由于叶黄素是一种超强的抗氧化剂,游离态的叶黄素难以保存,以及难以跨越的技术难度,因此国内生产的叶黄素均为前期粗品。2003年1月,广州范乐医药科技公司,采用罗氏公司的叶黄素加工的“维视保”软胶囊,已向卫生部提出申报为保健品,保健功能为改善视力。三、市场分析及风险分析叶黄素被誉为“植物黄金”,国际市场上,1克叶黄素的价格与1克黄金相当。若开发含有叶黄素系列功能产品,所获利润更为可观。每年我过有数百万65岁以上的老人因黄斑退化症引起视力模糊和失明,若这些人能够及时补充叶黄素可以延缓疾病的发生,从而提高其生活质量。另外,再加上因机体器官衰老而引起的心血管、冠心病及肿瘤人群,受益人数会更多。现在,叶黄素在欧美的市场很大,南美洲是世界上最大的叶黄素市场,约占全球的一半,东亚的中国及日本,东南亚各国都具有强大的市场潜力。叶黄素产品分化工合成和天然产品两类,其中瑞士罗氏公司和美国建明公司分别为两类产品的最大供应商。在国内叶黄素的开发较晚,产品粗放,多作为色素、添加剂使用,未有以其为有效成为的保健品及药品上市,但随着人们对叶黄素功能的了解,老年化社会的到来和人们生活水平的提高,叶黄素产品的开发很有开发前景。四、知识产权情况本研究已申请国家专利,专利名称:一种利用微波-超声波提取玉米黄色素的方法,申请号:200810064620.6。五、投资及利润情况目前:玉米蛋白粉出厂价为4700元/吨(含蛋白60%)叶黄素出厂价为50000万元/吨从上述出厂价可以看出,叶黄素的优势是相当明显的。若建设一个以玉米蛋白粉为原料生产叶黄素的生产线,以年产300公斤为例,设备投入约为4000万元。(1)生产成本①玉米蛋白粉原料成本:玉米蛋白粉一吨含有0.0001吨叶黄素。生产叶黄素需玉米淀粉:0.3/0.0001=3000吨则玉米淀粉原料成本为:4700(元/吨)×3000吨=1410万元②试剂成本:包括提取、皂化、层析及稳定性保护约需1000万元③人工费用:全部企业人员(包括管理人员和生产一线人员)共计50人,以平均工资为2(万元/年•人)计算:2(万元/年•人)×50人=100万元④煤、水、电等费用:共计约为2000万元⑤设备折旧:设备折旧以10年计算5000万元÷10年=500万元/年上述①②③④⑤生产成本费用合计为:1410+1000+100+2000+500=5010万元(2)销售额①生产销售叶黄素0.3吨计算:50000(万元/吨)×0.3吨=15000万元(3)毛利润15000-5010=9990万元
以玉米淀粉为辅料酿制啤酒
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果以产量高价格低的玉米及其加工品代替大米作酿制啤酒的辅料,产品具有清亮透明、泡沫洁白细腻,持久挂杯,有明显的酒花香气,口味纯正、淡爽。各项理化指标及卫生指标均符合QB936-84及2758-84标准。
食用玉米淀粉过程精准温控及热能利用研发项目
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对食用玉米淀粉生产过程中由于设备的高速旋转和摩擦产生热量导致物料温度升高、威胁生产线安全运行的问题开展了研究。在洗涤工序最高温度出现点,利用换热升温后的工艺水对物料合理降温,防止淀粉乳糊化,保证洗涤、浓缩、分离所需要的最佳温度。将淀粉洗涤6级-7级之间加板式换热器,取消了原来直接用蒸汽给洗水加温的方式,有效保证了淀粉的产品质量和得率,节省了大量的蒸汽能耗。该项目技术先进,成果转化程度高,经济和社会效益明显,整体达到国内先进水平。
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找技术 >快干冷制玉米淀粉粘合剂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
用玉米淀粉粘合剂代替沿用已久的碱性粘合剂泡花碱,是中国纸箱业生产中的一大改进。 该品与目前低箱行业使用的热制玉米淀粉胶相比,投资少,反应时间短(约1h),具有初粘力高,质量稳,生产成本低等特点。 技术指标:外观:浅黄色半透明液体;pH值:10~11;粘度(s),50~60(4号涂杯);初粘力(10min,%):95;稳定性(d)≥60。 接产条件:该品生产过程中无任何三废排放,需购加热设备,所用化工原料均易购,厂房面积200m〈’2〉,具备基本化学知识人员即可投产。主要设备普通反应釜(1000升)及配料罐等。投资总额10万元。 经济效益:该产品综合成本约300元左右/T,售价450~500元/T,年产量600吨,年总产值约27万元,年利润约10万元。
利用玉米淀粉开发1000吨/年麦芽糖醇
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
利用该厂自产玉米淀粉乳加入部分辅助材料,经过糖化、脱色、分离氢化等工序加工成麦糖醇产品。该产品甜味柔和可口,甜度是庶糖的90%,发热量低仅是庶糖的5%, 食用后不提高血糖值、尿糖值、并能抑制脂肪积蓄及对钙的吸收,预防龋齿,可作为糖尿病、肥胖病、心血管病、骨质疏松病患者的保健品。
药用玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前制药行业需要大量的药用玉米淀粉,作为制药的辅助材料使用。对药用淀粉的质量要求要比普通工业玉米淀粉高得多。该项目从日本、美国引进了分离机、除砂器、压力曲筛等先进设备,改进了淀粉生产工艺,其中还采用了亚硫酸逆流浸渍、瞬时闭路循环式分离机分离等先进工艺技术。其产品经有关质量监督部门,制药厂检验及应用表明,多项指标达到国内同类产品水平。该品生产技术工艺先进合理,操作简单,投资少、收益大,对生产普通工业用玉米淀粉的厂家进行产品更新换代具有实用意义。
玉米黄粉中高纯度醇溶蛋白提取及多肽生产技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、技术简介玉米黄粉(corn gluten meal,CGM)是生产玉米淀粉的主要副产品,其主要成 分是玉米醇溶蛋白(zein),玉米醇溶蛋白占玉米黄粉中总蛋白含量的68%,玉米 醇溶蛋白可以溶解于60%〜95%的乙醇溶液中,利用玉米蛋白,通过蛋白酶的 酶解作用可以产生高营养的肽类产品,为提高玉米综合利用价值提供了新的途 径。该项技术工艺中采用的吸附剂低价、环保、可循环利用、高回收乙醇,从而 大大降低了玉米醇溶蛋白的成本,且该工艺可依据需要得到不同纯度的玉米醇溶 蛋白。2、加工工艺 3、市场前景研究发现,玉米醇溶蛋白具有无毒、可食、良好的成膜性、抗氧性、黏接性 等特性,并且还具有耐酸、耐油等特性,广泛用于各类药片包衣、食品保鲜膜、 黏接剂、发泡剂和乳化剂等,并可用于防潮、隔氧、抗紫外线、保鲜、防静电等, 还有一定的抑菌作用,因此在特种食品、医药和生物降解塑料工业领域有着良好 的潜在应用前景,具有很高的商业价值。研究表明,许多肽类能被完整地吸收,小肽比游离氨基酸有更好的吸收性能, 能够完整地通过肠道吸收,作为生物活性肽在组织水平上引起机体的生物学效 应。玉米多肽具有多种生理功能,如抗氧化、抗疲劳、醒酒、作为高F值寡肽、 降血压、降低血脂.辅助治疗肝病和乳腺癌的生理活性作用。开发玉米肽已成为玉米综合利用研究的一个新的热点。4、经济指标建设年产100吨玉米醇溶蛋白生产线一条,总建筑面积2000方米,投资3000 万元,其中建设投资2000万元,流动资金1000万元。实现年销售收入5000万 元,年利润1000万元,投资收益率30%,投资回收期3年(含建设一年)。项目建设投资约1000万元,项目周期1.5年。项目建成后,年均净利润400 万,投资回收期3.67年(含建设期1年)。5、合作方式技术转让。
一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及淀粉改性技术领域,尤其是一种高喷流性疏水淀粉及其制备方法,采用气相二氧化硅作为流动性改性剂,并结合气相二氧化硅添加量的控制,并结合先采用气相二氧化硅处理后,再采用疏水性偶联剂进行处理,结合疏水性偶联剂的用量控制,以及制备工艺条件的限制,使得淀粉的疏水性和流动性得到了大幅度的改善,而且降低了能耗。具体能够使得玉米淀粉的休止角降低是20°以下,改性后玉米淀粉的活化指数达到97%以上;提高了玉米淀粉流动性和疏水性的综合性能。
玉米淀粉加工淀粉废水处理技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、玉米淀粉加工废水主要来源和特点作为生产淀粉的原料,玉米具有淀粉含量高、副产品能够进行综合利用、生产成本较低的特点。玉米淀粉废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。玉米淀粉生产不受季节影响,可全年生产。工艺用水量较大,一般为5-13m3废水/t玉米,因此玉米淀粉生产主要表现为耗水量大和淀粉的提取率低的特点,造成我国的玉米淀粉生产工艺产生的废水量较大,污染物浓度高。玉米淀粉生产污染物污染负荷和排放量见表1所列。进一步提取废水中的淀粉、蛋白质和纤维素,开展综合利用,并增加废水的循环利用率是减少玉米淀粉废水污染程度的有效途径。玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质。同样排放废水的COD浓度较高,为500-50000mg/L,悬浮物浓度为400-10000mg/L。二、玉米淀粉加工废水处理工艺玉米淀粉生产废水水质成分复杂,污染物浓度也高。玉米淀粉生产废水的处理以生物处理法为主,好氧生物处理法一般不能作为单一的处理系统。目前,推荐的废水处理工艺为:预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理工艺。(1)预处理 预处理主要采用沉淀分离法。此外,可采用离心分离,微滤及压滤等设备强化预处理能力。(2)生物处理法 玉米淀粉生产废水的厌氧生物处理技术,经常采用UASB反应器、厌氧流化床及厌氧滤池等,有机物经厌氧生物处理可大幅度削减,一般COD去除率可达80%~90%,可达到预期的COD去除率,设计参数参考以下数值。UASB反应器有机负荷:7~9kgCOD/(m3·d)(35℃),3~4kg COD/(m3·d)(25℃)。经厌氧生物处理工艺后的出水可经好氧生物处理工艺进一步处理,好氧部分可采用颗泣污泥UASB的负荷可以达到10-15kg COD/(m3·d),可以节省50%以上的建设费用。三、淀粉加工废水处理工程实例(一)某玉米制品有限公司淀粉厂UASB+CAAA工艺 该玉米制品有限公司始建于1994年,1998年11月扩大规模后年产玉米淀粉10万吨。该公司现有产品包括玉米淀粉、玉米蛋白玉米胚芽、玉米纤维、植酸钙等。淀粉废水含有大量植物蛋白等污染物质,主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、浸泡、压滤、浓缩等工艺段,属于高浓度有机废水。该污水厂1998年6月开始设计,1999年调试完成并通过有关部门的验收。该玉米制品有限公司废水处理厂设计水量为2300m3/d,根据公司废水监测的数据,并结合同类废水的水质,确定设计水质PH值为6-9。本工程设计出水水质采用《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。淀粉废水属可生化性较好的高浓度有机废水,因而采用厌氧生化处理和好氧生化处理相串联的主体工艺。工程实践表明,当废水中 -浓度超过200mg/L, -浓度超过300mg/L,就会对甲烷菌产生抑制作用,导致厌氧处理去除率下降,产气量减少。根据以上废水水质的特点,工程中采用选择反应器作为预处理措施。选择反应器兼有调节水质水量作用,能提高废水的可生化性,使生化时间缩短,降低造价和运行费用。选择反应器还可以有效脱除废水中的含硫化合物,消除对后续厌氧处理和好氧处理的抑制和干扰,保证系统的成功运行。辽宁某淀粉厂利用荷兰政府贷款,引进美国"DORR-OLIVER"公司成套工艺、设备与技术,是国内最先进的淀粉厂之一。该厂日处理玉米2500t,年产药用淀粉5万吨,蛋白粉0。4万吨,饲料1。3万吨,胚芽饼0。25万吨及精制玉米油0。2万吨,淀粉生产采用"一浸三分离的湿磨法闭环式工艺流程",浸玉米用的亚硫酸经循环使用,最后浓缩为玉米浆出售。浓缩过程中蒸发出来的水,含有机物成为高浓度废水。排水中还有车间筛网洗涤水、地面冲洗水、厂区的生活污水等。该污水处理工程总投资为300万元,日处理能力为500m3。(1)处理工艺流程 浓污水的COD为5500mg/L,SS为1-15kg/L,PH为4。0,水温为45-55℃,日排放量为400m3,低浓度废水COD为1000mg/L,PH为6-7,水温20-22℃,日排放量100m3。(2)工程造价及运行费用 整个工程造价为300多万元,每吨污水处理费用为1。0-1。2元,年运转费用需20万元。厌氧处理过程,每天能回收700多立方米沼气,沼气中含甲烷60%,单位立方米沼气的热值为5000kcal(1kcal=4186。75J),相当于700kg标准煤的热值。
高支链玉米淀粉
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
产品功能及应用领域:该产品可直接使用,也可以改性后使用,广泛应用于食品、医药、纺织、造纸、石油、铸造等行业。技术特点:生产工艺采用目前国际上较先进的闭合流程湿磨加工工艺,其主要技术特点在于玉米浆的蒸发采用三效并流蒸发工艺,可节约蒸气50%。与国内外同类产品比较:高支链玉米淀粉的开发成功,填补了国内空白,与国外产品相当,但较进口的支链淀粉价格便宜,可替代进口。成熟程度:中试生产;新增总投资:2447万元;新增销售收入:9832.12万元。市场简要分析:目前中国使用的高支链玉米淀粉主要依靠进口,仅吉林省生产的酒类标签低每年就要进口10万吨,特别是高支链玉米淀粉在食品、医药、纺织、造纸、石油、化工、铸造等行业的广泛使用,其市场潜力是很大的。合作意向:银行贷款。 产品主要技术性能指标:支链淀粉≥92.1%,酸度≤20%,蛋白质≤0.5,斑点≤00个/c,细度≥99.5%,白度≥96%,水份≤14%。
叶黄素生产项目
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
叶黄素又名“植物黄体素”,在自然界中与玉米黄素共同存在。是构成玉米、蔬菜、水果、花卉等植物色素的主要组分,含于叶子的叶绿体中,可将吸收的光能传递给叶绿素a,推测对光氧化、光破坏具有保护作用。也是构成人眼视网膜黄斑区域的主要色素。叶黄素是一种广泛存在于蔬菜、花卉、水果等植物中的天然物质,居于“类胡萝卜类”族物质,医学实验证明植物中所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂,在食品中加入一定量的叶黄素可预防细胞衰老和机体器官衰老,同时还可预防老年性眼球视网膜黄斑退化引起的视力下降与失明,通过一系列的医学研究,类胡萝卜素已被建议用作癌症预防剂,生命延长剂,溃疡抵制剂,心脏病发作与冠状动脉疾病的抵制剂.同时,叶黄素还可作为饲料添加剂用于家禽肉蛋的着色,同时也已在食品工业中用作着色与营养保健剂。2010年,黑龙江省农产品加工工程技术研究中心,在省科技厅的资助下,完成了高纯叶黄素生产技术研究。当高纯叶黄素纯度达到90%以上,回收率达到82%以上,课题鉴定专家组认为这一技术达到了国内领先水平。一、资源情况由于叶黄素有8种异构体,且结构上具有不对称性,很难用化学方法合成,至今只能从天然植物中提取。而自然界食用蔬菜,水果中,叶黄素含量较少,且差别很大。直接从果蔬中提取叶黄素,成本将十分昂贵。玉米蛋白粉作为玉米湿法生产淀粉的主要副产物,如果作为叶黄素的提取原料,既可以解决资源浪费及环境污染等问题,同时叶黄素提取后剩下的蛋白粉仍可用于提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。玉米叶黄素是从玉米蛋白粉中提取的。玉米蛋白粉为湿法制玉米淀粉时,原料玉米除去淀粉、胚芽及玉米外皮后剩下的产品,其外观呈金黄色,带有烤玉米的味道,并具有玉米发酵特殊气味。我国是世界第二大玉米生产国,年产玉米约1.2亿吨,占全世界玉米总产量的21%左右。目前,我国规模以上的玉米淀粉厂有300多家,随着人们温饱问题的解决,以玉米生产淀粉的量越来越多,同时产生大量的玉米蛋白粉,仅2001年,湿法生产淀粉消耗玉米就达530万吨,分离出玉米蛋白粉40多万吨,之前一直被当作饲料,很是浪费资源。如果以此为原料提取叶黄素既解决环境污染的问题,同时经过提取后的蛋白粉,仍然可以用来提取肽,这样必然使玉米生产的经济附加值有较大提高。国内叶黄素的开发和应用仍很落后。同时,国家每年要花费大量外汇进口叶黄素制品,满足制药工业原料、食品添加剂以及饲料添加剂等需求,技术的开发非常迫切。 二、国内外相关技术水平比较早在20世纪80年代中期,西方医学研究人员就发现:植物所含的天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂。将一定量的叶黄素加人到食品中可防止人体因器官衰老引起的一系列疾病。美国凯明食品公司(Kemin Food Co.)率先发明了生产叶黄素的新工艺,使叶黄素成为一种新型保健食品添加剂,该公司从美国南北各地大量野生的金盏花中提取出叶黄素成品结晶(叶黄素在金盏花中含量最高,羽衣甘蓝含量次之)。因为工艺太复杂,人工合成单一异构体的叶黄素迄今尚未成功。故目前只有羽衣甘蓝或金盏花等天然植物中提取的叶黄素才含真正具有抗氧化作用的活性物质。其他公司也在探索新的叶黄素生产途径。如南美洲的Henkle公司已从资源丰富的南瓜和榨汁后的橘渣中提取出“叶黄素酯”(商品名为Xangold),医学专家早已证实:叶黄素酯在人体内可自动转化成为“叶黄素”,故叶黄素酯与叶黄素一样均能作为新型食品添加剂使用。叶黄素酯的提取成功大大拓展了叶黄素的来源。据了解,美国食品与药物管理局早在1995年就已经批准叶黄素作为食品补充剂用于食品饮料,以求高营养价值。叶黄素可与维生素C、赖氨酸等常用食品添加剂一样直接添加到食品中,因它耐热性能较好,营养、无害,对预防人体衰老有良好的效果,故叶黄素及叶黄素酯在美国市场上十分畅销。在国际市场上,1g叶黄素的价格与1g黄金相当。所以人们把它称作为“植物黄金”。叶黄素的国际调查资料:在加拿大调查了179家商店,他们共销售920种(不同厂家和不同剂型)含有叶黄素的产品。这表明目前国际上叶黄素有极好的销售市场。调查表明,产品中有在复合维生素中加人叶黄素的,有在叶黄素中加人越菊提取物的(即花卉素类),有用皂化叶黄素的,有叶黄素酯的。在剂型上,有片剂的,有硬胶囊的,有软胶囊的。2000年德国法兰克福欧洲健康食品展会上,德国MARCUS公司推出了叶黄素。也是从金盏花中提取,因为金盏花的叶黄素含量比起菠菜要高出20倍。金盏花花瓣中所含的叶黄素,主要是一种叶黄素酯的形式,这种叶黄素酯在人体内能被代谢,转化成叶黄素而被吸收。瑞士罗氏公司推出了5%含量的叶黄素,以及与多种维生素、叶黄素配制而成的护眼口嚼片和护眼酒味胶糖。近年来,我国叶黄素产量逐年上升 ,但都为粗品,主要用于动物饲料添加剂或粗品出口。我国叶黄素在食品的开发应用上还是空白,叶黄素的应用在我国尚未引起食品工业界的重视。开发国产叶黄素及各种含叶黄素的保健食品,将在本世纪的保健食品市场上占有一席之地。在我国用万寿菊提取叶黄素类产品。山东诸城龙云天然食用色素公司万寿菊提取物就有批量生产和出口。生产叶黄素商品的还有青岛大学天然产物研究所、青岛赛特香料公司、北京生物医药研究所、北京禹光生物科学研究中心有限公司等。主要品种有叶黄素酯、叶黄素粉末(深棕色),叶黄素含量1O~5O g/kg。制取高含量高纯度的叶黄素,用于食品和医药,技术上有一定难度。据查全世界有170多项专利。国内中国农大、北京大学、上海交大等,均开展了高纯度叶黄素的研制工作,叶黄素纯度可达95% 以上。早在几年前,国内很多机构就已经发现了叶黄素的巨大价值,纷纷种植万寿菊(提取叶黄素的植物),研究叶黄素的加工提取工艺,但由于叶黄素是一种超强的抗氧化剂,游离态的叶黄素难以保存,以及难以跨越的技术难度,因此国内生产的叶黄素均为前期粗品。2003年1月,广州范乐医药科技公司,采用罗氏公司的叶黄素加工的“维视保”软胶囊,已向卫生部提出申报为保健品,保健功能为改善视力。三、市场分析及风险分析叶黄素被誉为“植物黄金”,国际市场上,1克叶黄素的价格与1克黄金相当。若开发含有叶黄素系列功能产品,所获利润更为可观。每年我过有数百万65岁以上的老人因黄斑退化症引起视力模糊和失明,若这些人能够及时补充叶黄素可以延缓疾病的发生,从而提高其生活质量。另外,再加上因机体器官衰老而引起的心血管、冠心病及肿瘤人群,受益人数会更多。现在,叶黄素在欧美的市场很大,南美洲是世界上最大的叶黄素市场,约占全球的一半,东亚的中国及日本,东南亚各国都具有强大的市场潜力。叶黄素产品分化工合成和天然产品两类,其中瑞士罗氏公司和美国建明公司分别为两类产品的最大供应商。在国内叶黄素的开发较晚,产品粗放,多作为色素、添加剂使用,未有以其为有效成为的保健品及药品上市,但随着人们对叶黄素功能的了解,老年化社会的到来和人们生活水平的提高,叶黄素产品的开发很有开发前景。四、知识产权情况本研究已申请国家专利,专利名称:一种利用微波-超声波提取玉米黄色素的方法,申请号:200810064620.6。五、投资及利润情况目前:玉米蛋白粉出厂价为4700元/吨(含蛋白60%)叶黄素出厂价为50000万元/吨从上述出厂价可以看出,叶黄素的优势是相当明显的。若建设一个以玉米蛋白粉为原料生产叶黄素的生产线,以年产300公斤为例,设备投入约为4000万元。(1)生产成本①玉米蛋白粉原料成本:玉米蛋白粉一吨含有0.0001吨叶黄素。生产叶黄素需玉米淀粉:0.3/0.0001=3000吨则玉米淀粉原料成本为:4700(元/吨)×3000吨=1410万元②试剂成本:包括提取、皂化、层析及稳定性保护约需1000万元③人工费用:全部企业人员(包括管理人员和生产一线人员)共计50人,以平均工资为2(万元/年•人)计算:2(万元/年•人)×50人=100万元④煤、水、电等费用:共计约为2000万元⑤设备折旧:设备折旧以10年计算5000万元÷10年=500万元/年上述①②③④⑤生产成本费用合计为:1410+1000+100+2000+500=5010万元(2)销售额①生产销售叶黄素0.3吨计算:50000(万元/吨)×0.3吨=15000万元(3)毛利润15000-5010=9990万元
以玉米淀粉为辅料酿制啤酒
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果以产量高价格低的玉米及其加工品代替大米作酿制啤酒的辅料,产品具有清亮透明、泡沫洁白细腻,持久挂杯,有明显的酒花香气,口味纯正、淡爽。各项理化指标及卫生指标均符合QB936-84及2758-84标准。
食用玉米淀粉过程精准温控及热能利用研发项目
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对食用玉米淀粉生产过程中由于设备的高速旋转和摩擦产生热量导致物料温度升高、威胁生产线安全运行的问题开展了研究。在洗涤工序最高温度出现点,利用换热升温后的工艺水对物料合理降温,防止淀粉乳糊化,保证洗涤、浓缩、分离所需要的最佳温度。将淀粉洗涤6级-7级之间加板式换热器,取消了原来直接用蒸汽给洗水加温的方式,有效保证了淀粉的产品质量和得率,节省了大量的蒸汽能耗。该项目技术先进,成果转化程度高,经济和社会效益明显,整体达到国内先进水平。