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找技术 >《一种电炉冶炼铁合金用的高活性还原剂》专利技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本专利技术是采用原煤、碳粉、石油焦等碳质还原剂通过技术调配达到冶炼铁合金的技术要求,加以特种粘结剂压制成适用于冶炼要求的颗粒状。用于铁合金冶炼,可明显提高产量、降低电耗、降低成本、是铁合金冶炼的理想还原剂。该技术是铁合金冶炼史上的一大创举。技术的应用领域前景分析:本专利技术适用于矿热炉铁合金冶炼。合传统的碳质还原剂相比持点是固定碳含量高、灰份低、比电阻高(高于冶金焦3-5倍)、且成本低。有全部替代冶金焦、石油焦、沥青焦、木炭等碳质还原剂的可能性。可以说是一埸革命。效益分析:每吨100元以上,年收入500万元以上。(设每月生产5000吨则月收入可达50万元)。厂房条件建议:可供汽车进出,避雨,200平米左右。备注:谁占有了这个专利谁将拥有一座金山。我因年事已高愿低价转让。
电炉冶炼废物处理工艺方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes double-stage treatment of gases first in cyclones with return oftrapped dust for melting process, then in metal fabric filters with dust production. After treatment of gases dust is removed from filters and further processed. At the same time dust after extraction from a metal fabric filter is loaded into a reservoir, binder is supplied, mixed to produce a paste-like mixture. Then the mixture is granulated to produce granules, which are dried and sent for further processing by chlorination. Using a suspension of sludge of carnallite chlorators makes it possible to additionally recycle wastes of magnesium production.EFFECT: recycling of wastes in the form of granules in a titanium chlorator, reduced losses of valuable components, reduced pollution of environment项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
电炉过程控制模型
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电炉过程控制模型是指导电炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,目的在于监 视、预测并控制冶炼过程,以保证在最佳时间内完成炉次过程并获得目标钢水量、 目标温度和目标成分。同时为了实现随着生产过程不断逼近实际工艺,本模型能 对已生产的数据进行统计优化从而不断修正模型参数,使模型系统具有一定的自 学习和自辩识功能。 电炉过程控制模型包括冶金模型、热模型和统计模型。 冶金模型以物料平衡为基础,主要确定电炉冶炼过程与质量平衡相关的熔池 状态和过程控制变量,内容涉及:辅材用量计算、钢水量计算、补吹氧量计算与 合金加入量计算等。 热模型以热平衡为基础,主要确定当前原料条件和操作条件下,电炉炉内各 种类型的物料 (包括固态物料和液体物料) 当前已经获得的热焓状态和熔池温度 状态。 统计模型通过收集电炉生产的各类数据,主要实现如下功能: ①对各种常用的数据进行处理和分析; ②对参数或系数的统计估计,对生产操作和运行状态的评估; ③对工艺参数、过程数据的小时、天、月变化趋势进行跟踪; ④模型预报数据与实际检测值对比,自动评价、考核相关模型的计算准确率 及使用效果。 成熟程度和所需建设条件 项目成熟度高,已在宝钢 150 吨电弧炉上成功应用; 项目可移植程度高,可以根据实际生产情况,针对电弧炉类型和冶炼钢种情 况,进行修正。 技术指标 模型人-机接口的画面响应时间:数据刷新时间 1 秒;画面响应时间2 秒; 运行率考核:连续 30 天系统运行率≥99.6% 模型精度: (1) 温度预报命中率 80%; (2) 成分预报命中率 80% 市场分析 本项目适用于各类型电弧炉工艺操作的自动化改造、升级。 社会经济效益分析 电弧炉工艺模型是指导电弧炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,对提高 电弧炉生产效率、缩短冶炼时间,降低吨钢电耗和过程操作成本具有重大的意义。 与转炉炼钢过程的控制模型相比,电弧炉过程控制模型的实现难度较大。本模型 通过理论研究和现场实践,获得了良好的精度,能给应用企业带来了显著的经济 效益。
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技术投资分析:本专利技术是采用原煤、碳粉、石油焦等碳质还原剂通过技术调配达到冶炼铁合金的技术要求,加以特种粘结剂压制成适用于冶炼要求的颗粒状。用于铁合金冶炼,可明显提高产量、降低电耗、降低成本、是铁合金冶炼的理想还原剂。该技术是铁合金冶炼史上的一大创举。技术的应用领域前景分析:本专利技术适用于矿热炉铁合金冶炼。合传统的碳质还原剂相比持点是固定碳含量高、灰份低、比电阻高(高于冶金焦3-5倍)、且成本低。有全部替代冶金焦、石油焦、沥青焦、木炭等碳质还原剂的可能性。可以说是一埸革命。效益分析:每吨100元以上,年收入500万元以上。(设每月生产5000吨则月收入可达50万元)。厂房条件建议:可供汽车进出,避雨,200平米左右。备注:谁占有了这个专利谁将拥有一座金山。我因年事已高愿低价转让。
电炉冶炼废物处理工艺方法
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项目简介:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes double-stage treatment of gases first in cyclones with return oftrapped dust for melting process, then in metal fabric filters with dust production. After treatment of gases dust is removed from filters and further processed. At the same time dust after extraction from a metal fabric filter is loaded into a reservoir, binder is supplied, mixed to produce a paste-like mixture. Then the mixture is granulated to produce granules, which are dried and sent for further processing by chlorination. Using a suspension of sludge of carnallite chlorators makes it possible to additionally recycle wastes of magnesium production.EFFECT: recycling of wastes in the form of granules in a titanium chlorator, reduced losses of valuable components, reduced pollution of environment项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
电炉过程控制模型
成熟度:可规模生产
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电炉过程控制模型是指导电炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,目的在于监 视、预测并控制冶炼过程,以保证在最佳时间内完成炉次过程并获得目标钢水量、 目标温度和目标成分。同时为了实现随着生产过程不断逼近实际工艺,本模型能 对已生产的数据进行统计优化从而不断修正模型参数,使模型系统具有一定的自 学习和自辩识功能。 电炉过程控制模型包括冶金模型、热模型和统计模型。 冶金模型以物料平衡为基础,主要确定电炉冶炼过程与质量平衡相关的熔池 状态和过程控制变量,内容涉及:辅材用量计算、钢水量计算、补吹氧量计算与 合金加入量计算等。 热模型以热平衡为基础,主要确定当前原料条件和操作条件下,电炉炉内各 种类型的物料 (包括固态物料和液体物料) 当前已经获得的热焓状态和熔池温度 状态。 统计模型通过收集电炉生产的各类数据,主要实现如下功能: ①对各种常用的数据进行处理和分析; ②对参数或系数的统计估计,对生产操作和运行状态的评估; ③对工艺参数、过程数据的小时、天、月变化趋势进行跟踪; ④模型预报数据与实际检测值对比,自动评价、考核相关模型的计算准确率 及使用效果。 成熟程度和所需建设条件 项目成熟度高,已在宝钢 150 吨电弧炉上成功应用; 项目可移植程度高,可以根据实际生产情况,针对电弧炉类型和冶炼钢种情 况,进行修正。 技术指标 模型人-机接口的画面响应时间:数据刷新时间 1 秒;画面响应时间2 秒; 运行率考核:连续 30 天系统运行率≥99.6% 模型精度: (1) 温度预报命中率 80%; (2) 成分预报命中率 80% 市场分析 本项目适用于各类型电弧炉工艺操作的自动化改造、升级。 社会经济效益分析 电弧炉工艺模型是指导电弧炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,对提高 电弧炉生产效率、缩短冶炼时间,降低吨钢电耗和过程操作成本具有重大的意义。 与转炉炼钢过程的控制模型相比,电弧炉过程控制模型的实现难度较大。本模型 通过理论研究和现场实践,获得了良好的精度,能给应用企业带来了显著的经济 效益。
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电炉冶炼废物处理工艺方法
成熟度:通过小试
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项目简介:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes double-stage treatment of gases first in cyclones with return oftrapped dust for melting process, then in metal fabric filters with dust production. After treatment of gases dust is removed from filters and further processed. At the same time dust after extraction from a metal fabric filter is loaded into a reservoir, binder is supplied, mixed to produce a paste-like mixture. Then the mixture is granulated to produce granules, which are dried and sent for further processing by chlorination. Using a suspension of sludge of carnallite chlorators makes it possible to additionally recycle wastes of magnesium production.EFFECT: recycling of wastes in the form of granules in a titanium chlorator, reduced losses of valuable components, reduced pollution of environment项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
电炉过程控制模型
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电炉过程控制模型是指导电炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,目的在于监 视、预测并控制冶炼过程,以保证在最佳时间内完成炉次过程并获得目标钢水量、 目标温度和目标成分。同时为了实现随着生产过程不断逼近实际工艺,本模型能 对已生产的数据进行统计优化从而不断修正模型参数,使模型系统具有一定的自 学习和自辩识功能。 电炉过程控制模型包括冶金模型、热模型和统计模型。 冶金模型以物料平衡为基础,主要确定电炉冶炼过程与质量平衡相关的熔池 状态和过程控制变量,内容涉及:辅材用量计算、钢水量计算、补吹氧量计算与 合金加入量计算等。 热模型以热平衡为基础,主要确定当前原料条件和操作条件下,电炉炉内各 种类型的物料 (包括固态物料和液体物料) 当前已经获得的热焓状态和熔池温度 状态。 统计模型通过收集电炉生产的各类数据,主要实现如下功能: ①对各种常用的数据进行处理和分析; ②对参数或系数的统计估计,对生产操作和运行状态的评估; ③对工艺参数、过程数据的小时、天、月变化趋势进行跟踪; ④模型预报数据与实际检测值对比,自动评价、考核相关模型的计算准确率 及使用效果。 成熟程度和所需建设条件 项目成熟度高,已在宝钢 150 吨电弧炉上成功应用; 项目可移植程度高,可以根据实际生产情况,针对电弧炉类型和冶炼钢种情 况,进行修正。 技术指标 模型人-机接口的画面响应时间:数据刷新时间 1 秒;画面响应时间2 秒; 运行率考核:连续 30 天系统运行率≥99.6% 模型精度: (1) 温度预报命中率 80%; (2) 成分预报命中率 80% 市场分析 本项目适用于各类型电弧炉工艺操作的自动化改造、升级。 社会经济效益分析 电弧炉工艺模型是指导电弧炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,对提高 电弧炉生产效率、缩短冶炼时间,降低吨钢电耗和过程操作成本具有重大的意义。 与转炉炼钢过程的控制模型相比,电弧炉过程控制模型的实现难度较大。本模型 通过理论研究和现场实践,获得了良好的精度,能给应用企业带来了显著的经济 效益。
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技术投资分析:本专利技术是采用原煤、碳粉、石油焦等碳质还原剂通过技术调配达到冶炼铁合金的技术要求,加以特种粘结剂压制成适用于冶炼要求的颗粒状。用于铁合金冶炼,可明显提高产量、降低电耗、降低成本、是铁合金冶炼的理想还原剂。该技术是铁合金冶炼史上的一大创举。技术的应用领域前景分析:本专利技术适用于矿热炉铁合金冶炼。合传统的碳质还原剂相比持点是固定碳含量高、灰份低、比电阻高(高于冶金焦3-5倍)、且成本低。有全部替代冶金焦、石油焦、沥青焦、木炭等碳质还原剂的可能性。可以说是一埸革命。效益分析:每吨100元以上,年收入500万元以上。(设每月生产5000吨则月收入可达50万元)。厂房条件建议:可供汽车进出,避雨,200平米左右。备注:谁占有了这个专利谁将拥有一座金山。我因年事已高愿低价转让。
电炉冶炼废物处理工艺方法
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项目简介:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes double-stage treatment of gases first in cyclones with return oftrapped dust for melting process, then in metal fabric filters with dust production. After treatment of gases dust is removed from filters and further processed. At the same time dust after extraction from a metal fabric filter is loaded into a reservoir, binder is supplied, mixed to produce a paste-like mixture. Then the mixture is granulated to produce granules, which are dried and sent for further processing by chlorination. Using a suspension of sludge of carnallite chlorators makes it possible to additionally recycle wastes of magnesium production.EFFECT: recycling of wastes in the form of granules in a titanium chlorator, reduced losses of valuable components, reduced pollution of environment项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
电炉过程控制模型
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电炉过程控制模型是指导电炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,目的在于监 视、预测并控制冶炼过程,以保证在最佳时间内完成炉次过程并获得目标钢水量、 目标温度和目标成分。同时为了实现随着生产过程不断逼近实际工艺,本模型能 对已生产的数据进行统计优化从而不断修正模型参数,使模型系统具有一定的自 学习和自辩识功能。 电炉过程控制模型包括冶金模型、热模型和统计模型。 冶金模型以物料平衡为基础,主要确定电炉冶炼过程与质量平衡相关的熔池 状态和过程控制变量,内容涉及:辅材用量计算、钢水量计算、补吹氧量计算与 合金加入量计算等。 热模型以热平衡为基础,主要确定当前原料条件和操作条件下,电炉炉内各 种类型的物料 (包括固态物料和液体物料) 当前已经获得的热焓状态和熔池温度 状态。 统计模型通过收集电炉生产的各类数据,主要实现如下功能: ①对各种常用的数据进行处理和分析; ②对参数或系数的统计估计,对生产操作和运行状态的评估; ③对工艺参数、过程数据的小时、天、月变化趋势进行跟踪; ④模型预报数据与实际检测值对比,自动评价、考核相关模型的计算准确率 及使用效果。 成熟程度和所需建设条件 项目成熟度高,已在宝钢 150 吨电弧炉上成功应用; 项目可移植程度高,可以根据实际生产情况,针对电弧炉类型和冶炼钢种情 况,进行修正。 技术指标 模型人-机接口的画面响应时间:数据刷新时间 1 秒;画面响应时间2 秒; 运行率考核:连续 30 天系统运行率≥99.6% 模型精度: (1) 温度预报命中率 80%; (2) 成分预报命中率 80% 市场分析 本项目适用于各类型电弧炉工艺操作的自动化改造、升级。 社会经济效益分析 电弧炉工艺模型是指导电弧炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,对提高 电弧炉生产效率、缩短冶炼时间,降低吨钢电耗和过程操作成本具有重大的意义。 与转炉炼钢过程的控制模型相比,电弧炉过程控制模型的实现难度较大。本模型 通过理论研究和现场实践,获得了良好的精度,能给应用企业带来了显著的经济 效益。
找到3项技术成果数据。
找技术 >《一种电炉冶炼铁合金用的高活性还原剂》专利技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本专利技术是采用原煤、碳粉、石油焦等碳质还原剂通过技术调配达到冶炼铁合金的技术要求,加以特种粘结剂压制成适用于冶炼要求的颗粒状。用于铁合金冶炼,可明显提高产量、降低电耗、降低成本、是铁合金冶炼的理想还原剂。该技术是铁合金冶炼史上的一大创举。技术的应用领域前景分析:本专利技术适用于矿热炉铁合金冶炼。合传统的碳质还原剂相比持点是固定碳含量高、灰份低、比电阻高(高于冶金焦3-5倍)、且成本低。有全部替代冶金焦、石油焦、沥青焦、木炭等碳质还原剂的可能性。可以说是一埸革命。效益分析:每吨100元以上,年收入500万元以上。(设每月生产5000吨则月收入可达50万元)。厂房条件建议:可供汽车进出,避雨,200平米左右。备注:谁占有了这个专利谁将拥有一座金山。我因年事已高愿低价转让。
电炉冶炼废物处理工艺方法
成熟度:通过小试
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技术简介
项目简介:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes double-stage treatment of gases first in cyclones with return oftrapped dust for melting process, then in metal fabric filters with dust production. After treatment of gases dust is removed from filters and further processed. At the same time dust after extraction from a metal fabric filter is loaded into a reservoir, binder is supplied, mixed to produce a paste-like mixture. Then the mixture is granulated to produce granules, which are dried and sent for further processing by chlorination. Using a suspension of sludge of carnallite chlorators makes it possible to additionally recycle wastes of magnesium production.EFFECT: recycling of wastes in the form of granules in a titanium chlorator, reduced losses of valuable components, reduced pollution of environment项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
电炉过程控制模型
成熟度:可规模生产
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技术简介
电炉过程控制模型是指导电炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,目的在于监 视、预测并控制冶炼过程,以保证在最佳时间内完成炉次过程并获得目标钢水量、 目标温度和目标成分。同时为了实现随着生产过程不断逼近实际工艺,本模型能 对已生产的数据进行统计优化从而不断修正模型参数,使模型系统具有一定的自 学习和自辩识功能。 电炉过程控制模型包括冶金模型、热模型和统计模型。 冶金模型以物料平衡为基础,主要确定电炉冶炼过程与质量平衡相关的熔池 状态和过程控制变量,内容涉及:辅材用量计算、钢水量计算、补吹氧量计算与 合金加入量计算等。 热模型以热平衡为基础,主要确定当前原料条件和操作条件下,电炉炉内各 种类型的物料 (包括固态物料和液体物料) 当前已经获得的热焓状态和熔池温度 状态。 统计模型通过收集电炉生产的各类数据,主要实现如下功能: ①对各种常用的数据进行处理和分析; ②对参数或系数的统计估计,对生产操作和运行状态的评估; ③对工艺参数、过程数据的小时、天、月变化趋势进行跟踪; ④模型预报数据与实际检测值对比,自动评价、考核相关模型的计算准确率 及使用效果。 成熟程度和所需建设条件 项目成熟度高,已在宝钢 150 吨电弧炉上成功应用; 项目可移植程度高,可以根据实际生产情况,针对电弧炉类型和冶炼钢种情 况,进行修正。 技术指标 模型人-机接口的画面响应时间:数据刷新时间 1 秒;画面响应时间2 秒; 运行率考核:连续 30 天系统运行率≥99.6% 模型精度: (1) 温度预报命中率 80%; (2) 成分预报命中率 80% 市场分析 本项目适用于各类型电弧炉工艺操作的自动化改造、升级。 社会经济效益分析 电弧炉工艺模型是指导电弧炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,对提高 电弧炉生产效率、缩短冶炼时间,降低吨钢电耗和过程操作成本具有重大的意义。 与转炉炼钢过程的控制模型相比,电弧炉过程控制模型的实现难度较大。本模型 通过理论研究和现场实践,获得了良好的精度,能给应用企业带来了显著的经济 效益。
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技术投资分析:本专利技术是采用原煤、碳粉、石油焦等碳质还原剂通过技术调配达到冶炼铁合金的技术要求,加以特种粘结剂压制成适用于冶炼要求的颗粒状。用于铁合金冶炼,可明显提高产量、降低电耗、降低成本、是铁合金冶炼的理想还原剂。该技术是铁合金冶炼史上的一大创举。技术的应用领域前景分析:本专利技术适用于矿热炉铁合金冶炼。合传统的碳质还原剂相比持点是固定碳含量高、灰份低、比电阻高(高于冶金焦3-5倍)、且成本低。有全部替代冶金焦、石油焦、沥青焦、木炭等碳质还原剂的可能性。可以说是一埸革命。效益分析:每吨100元以上,年收入500万元以上。(设每月生产5000吨则月收入可达50万元)。厂房条件建议:可供汽车进出,避雨,200平米左右。备注:谁占有了这个专利谁将拥有一座金山。我因年事已高愿低价转让。
电炉冶炼废物处理工艺方法
成熟度:通过小试
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技术简介
项目简介:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes double-stage treatment of gases first in cyclones with return oftrapped dust for melting process, then in metal fabric filters with dust production. After treatment of gases dust is removed from filters and further processed. At the same time dust after extraction from a metal fabric filter is loaded into a reservoir, binder is supplied, mixed to produce a paste-like mixture. Then the mixture is granulated to produce granules, which are dried and sent for further processing by chlorination. Using a suspension of sludge of carnallite chlorators makes it possible to additionally recycle wastes of magnesium production.EFFECT: recycling of wastes in the form of granules in a titanium chlorator, reduced losses of valuable components, reduced pollution of environment项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
电炉过程控制模型
成熟度:可规模生产
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技术简介
电炉过程控制模型是指导电炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,目的在于监 视、预测并控制冶炼过程,以保证在最佳时间内完成炉次过程并获得目标钢水量、 目标温度和目标成分。同时为了实现随着生产过程不断逼近实际工艺,本模型能 对已生产的数据进行统计优化从而不断修正模型参数,使模型系统具有一定的自 学习和自辩识功能。 电炉过程控制模型包括冶金模型、热模型和统计模型。 冶金模型以物料平衡为基础,主要确定电炉冶炼过程与质量平衡相关的熔池 状态和过程控制变量,内容涉及:辅材用量计算、钢水量计算、补吹氧量计算与 合金加入量计算等。 热模型以热平衡为基础,主要确定当前原料条件和操作条件下,电炉炉内各 种类型的物料 (包括固态物料和液体物料) 当前已经获得的热焓状态和熔池温度 状态。 统计模型通过收集电炉生产的各类数据,主要实现如下功能: ①对各种常用的数据进行处理和分析; ②对参数或系数的统计估计,对生产操作和运行状态的评估; ③对工艺参数、过程数据的小时、天、月变化趋势进行跟踪; ④模型预报数据与实际检测值对比,自动评价、考核相关模型的计算准确率 及使用效果。 成熟程度和所需建设条件 项目成熟度高,已在宝钢 150 吨电弧炉上成功应用; 项目可移植程度高,可以根据实际生产情况,针对电弧炉类型和冶炼钢种情 况,进行修正。 技术指标 模型人-机接口的画面响应时间:数据刷新时间 1 秒;画面响应时间2 秒; 运行率考核:连续 30 天系统运行率≥99.6% 模型精度: (1) 温度预报命中率 80%; (2) 成分预报命中率 80% 市场分析 本项目适用于各类型电弧炉工艺操作的自动化改造、升级。 社会经济效益分析 电弧炉工艺模型是指导电弧炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,对提高 电弧炉生产效率、缩短冶炼时间,降低吨钢电耗和过程操作成本具有重大的意义。 与转炉炼钢过程的控制模型相比,电弧炉过程控制模型的实现难度较大。本模型 通过理论研究和现场实践,获得了良好的精度,能给应用企业带来了显著的经济 效益。
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成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本专利技术是采用原煤、碳粉、石油焦等碳质还原剂通过技术调配达到冶炼铁合金的技术要求,加以特种粘结剂压制成适用于冶炼要求的颗粒状。用于铁合金冶炼,可明显提高产量、降低电耗、降低成本、是铁合金冶炼的理想还原剂。该技术是铁合金冶炼史上的一大创举。技术的应用领域前景分析:本专利技术适用于矿热炉铁合金冶炼。合传统的碳质还原剂相比持点是固定碳含量高、灰份低、比电阻高(高于冶金焦3-5倍)、且成本低。有全部替代冶金焦、石油焦、沥青焦、木炭等碳质还原剂的可能性。可以说是一埸革命。效益分析:每吨100元以上,年收入500万元以上。(设每月生产5000吨则月收入可达50万元)。厂房条件建议:可供汽车进出,避雨,200平米左右。备注:谁占有了这个专利谁将拥有一座金山。我因年事已高愿低价转让。
电炉冶炼废物处理工艺方法
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电炉过程控制模型
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电炉过程控制模型是指导电炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,目的在于监 视、预测并控制冶炼过程,以保证在最佳时间内完成炉次过程并获得目标钢水量、 目标温度和目标成分。同时为了实现随着生产过程不断逼近实际工艺,本模型能 对已生产的数据进行统计优化从而不断修正模型参数,使模型系统具有一定的自 学习和自辩识功能。 电炉过程控制模型包括冶金模型、热模型和统计模型。 冶金模型以物料平衡为基础,主要确定电炉冶炼过程与质量平衡相关的熔池 状态和过程控制变量,内容涉及:辅材用量计算、钢水量计算、补吹氧量计算与 合金加入量计算等。 热模型以热平衡为基础,主要确定当前原料条件和操作条件下,电炉炉内各 种类型的物料 (包括固态物料和液体物料) 当前已经获得的热焓状态和熔池温度 状态。 统计模型通过收集电炉生产的各类数据,主要实现如下功能: ①对各种常用的数据进行处理和分析; ②对参数或系数的统计估计,对生产操作和运行状态的评估; ③对工艺参数、过程数据的小时、天、月变化趋势进行跟踪; ④模型预报数据与实际检测值对比,自动评价、考核相关模型的计算准确率 及使用效果。 成熟程度和所需建设条件 项目成熟度高,已在宝钢 150 吨电弧炉上成功应用; 项目可移植程度高,可以根据实际生产情况,针对电弧炉类型和冶炼钢种情 况,进行修正。 技术指标 模型人-机接口的画面响应时间:数据刷新时间 1 秒;画面响应时间2 秒; 运行率考核:连续 30 天系统运行率≥99.6% 模型精度: (1) 温度预报命中率 80%; (2) 成分预报命中率 80% 市场分析 本项目适用于各类型电弧炉工艺操作的自动化改造、升级。 社会经济效益分析 电弧炉工艺模型是指导电弧炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,对提高 电弧炉生产效率、缩短冶炼时间,降低吨钢电耗和过程操作成本具有重大的意义。 与转炉炼钢过程的控制模型相比,电弧炉过程控制模型的实现难度较大。本模型 通过理论研究和现场实践,获得了良好的精度,能给应用企业带来了显著的经济 效益。
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技术投资分析:本专利技术是采用原煤、碳粉、石油焦等碳质还原剂通过技术调配达到冶炼铁合金的技术要求,加以特种粘结剂压制成适用于冶炼要求的颗粒状。用于铁合金冶炼,可明显提高产量、降低电耗、降低成本、是铁合金冶炼的理想还原剂。该技术是铁合金冶炼史上的一大创举。技术的应用领域前景分析:本专利技术适用于矿热炉铁合金冶炼。合传统的碳质还原剂相比持点是固定碳含量高、灰份低、比电阻高(高于冶金焦3-5倍)、且成本低。有全部替代冶金焦、石油焦、沥青焦、木炭等碳质还原剂的可能性。可以说是一埸革命。效益分析:每吨100元以上,年收入500万元以上。(设每月生产5000吨则月收入可达50万元)。厂房条件建议:可供汽车进出,避雨,200平米左右。备注:谁占有了这个专利谁将拥有一座金山。我因年事已高愿低价转让。
电炉冶炼废物处理工艺方法
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应用行业:制造业
技术简介
项目简介:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method includes double-stage treatment of gases first in cyclones with return oftrapped dust for melting process, then in metal fabric filters with dust production. After treatment of gases dust is removed from filters and further processed. At the same time dust after extraction from a metal fabric filter is loaded into a reservoir, binder is supplied, mixed to produce a paste-like mixture. Then the mixture is granulated to produce granules, which are dried and sent for further processing by chlorination. Using a suspension of sludge of carnallite chlorators makes it possible to additionally recycle wastes of magnesium production.EFFECT: recycling of wastes in the form of granules in a titanium chlorator, reduced losses of valuable components, reduced pollution of environment项目核心创新点:项目详细用途:预期效益说明:
电炉过程控制模型
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电炉过程控制模型是指导电炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,目的在于监 视、预测并控制冶炼过程,以保证在最佳时间内完成炉次过程并获得目标钢水量、 目标温度和目标成分。同时为了实现随着生产过程不断逼近实际工艺,本模型能 对已生产的数据进行统计优化从而不断修正模型参数,使模型系统具有一定的自 学习和自辩识功能。 电炉过程控制模型包括冶金模型、热模型和统计模型。 冶金模型以物料平衡为基础,主要确定电炉冶炼过程与质量平衡相关的熔池 状态和过程控制变量,内容涉及:辅材用量计算、钢水量计算、补吹氧量计算与 合金加入量计算等。 热模型以热平衡为基础,主要确定当前原料条件和操作条件下,电炉炉内各 种类型的物料 (包括固态物料和液体物料) 当前已经获得的热焓状态和熔池温度 状态。 统计模型通过收集电炉生产的各类数据,主要实现如下功能: ①对各种常用的数据进行处理和分析; ②对参数或系数的统计估计,对生产操作和运行状态的评估; ③对工艺参数、过程数据的小时、天、月变化趋势进行跟踪; ④模型预报数据与实际检测值对比,自动评价、考核相关模型的计算准确率 及使用效果。 成熟程度和所需建设条件 项目成熟度高,已在宝钢 150 吨电弧炉上成功应用; 项目可移植程度高,可以根据实际生产情况,针对电弧炉类型和冶炼钢种情 况,进行修正。 技术指标 模型人-机接口的画面响应时间:数据刷新时间 1 秒;画面响应时间2 秒; 运行率考核:连续 30 天系统运行率≥99.6% 模型精度: (1) 温度预报命中率 80%; (2) 成分预报命中率 80% 市场分析 本项目适用于各类型电弧炉工艺操作的自动化改造、升级。 社会经济效益分析 电弧炉工艺模型是指导电弧炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,对提高 电弧炉生产效率、缩短冶炼时间,降低吨钢电耗和过程操作成本具有重大的意义。 与转炉炼钢过程的控制模型相比,电弧炉过程控制模型的实现难度较大。本模型 通过理论研究和现场实践,获得了良好的精度,能给应用企业带来了显著的经济 效益。