找到15项技术成果数据。
找技术 >铝电解槽直接生产铝基母合金技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介在工业铝电解槽中添加合金成分元素的相应氧化物,该氧化物溶解在熔盐中通过一定的技术控制熔盐中的离子活度,使铝和相应的金属共沉积析出在阴极形成合金。目前已经制得的铝基母合金有Al-Mg,Al-Ti,Al-Mn,Al-Si,Al-Ca,Al-Si,Al-RE,Al-Ni等。二、项目的完成程度已经完成实验室的试验,并通过沈阳市的技术鉴定。三、应用范围铝电解生产厂四、投产条件与经济效益预期投产条件:预焙阳极铝电解槽经济效益预期:可以直接在工业电解槽中生产铝基母合金,消除对掺法的熔五、合作方式技术合作或项目承包
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术研究与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目旨在研究开发一种能将造纸黑液转变成造纸必需的两种重要化工原料--烧碱和高附加值碳酸钙。避免了废渣(白泥)的产生,省去白泥回收处理工序,还多生产出一种产品--碳酸钙;回收碱的产量有一定提高;本技术生产的碳酸钙,粒度细小均匀,分散性好,磨耗值低,更适用于造纸;可以根据需要,生产出不同粒径的各种碳酸钙,如中性施胶造纸用、涂布纸用、高档纸用以及其他工业用的沉淀碳酸钙;本技术与传统黑液碱回收工艺具有很好的兼容性,只需对其苛化工序进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺易行。、该项新技术通过对传统造纸黑液碱回收苛化工序进行关键性技术改进(在苛化前增设绿液、石灰净化处理,改进苛化反应过程),解决了传统碱回收产生白泥造成的二次污染难题,并且在回收碱的同时直接生产出造纸大量使用的另一种化工原料-沉淀碳酸钙。该技术在生产中无废水、废气排放,无废渣(白泥)产生,既有良好的环境效益,又有较好经济效益。该技术的生产工艺科学合理、先进易行。2、该技术中包括已授权的发明专利和新申请的国际专利,科技查新报告和国际专利申请的国际检索报告表明,该技术具备新颖性、创造性和工业实用性,在非木材碱法制浆领域属国内首创,居国际领先水平。3、该项目既是制浆造纸黑液污染治理技术,又是一种生产碳酸钙的创新技术,生产成本低、产品质量好,并可节约大量资源和能耗。抄纸应用试验表明,与商品碳酸钙相比,用该技术生产的碳酸钙作为造纸填料,可使纸页的单程留着率和不透明度等物理指标显著提高。在纸张抄造中有明显的助留、助滤作用。尤其是对造纸工业实施中性施胶工艺上运用有很好的实用价值,该技术适用于木浆、非木浆碱法制浆黑液碱回收。4、对于该技术在武汉晨鸣的工业化生产满负荷连续运行的情况,合作各方进行了验收。实际生产中,苛化反应产生的碳酸钙几近全部成为碳酸钙产品,所生产的碳酸钙经湖北省质检局检测,各项质量指标均达到约定标准,并以作为造纸原料全部用于武汉晨鸣的造纸生产中。生产实践表明,从设备安装、调试到进行满负荷连续工业化生产,该技术的生产工艺已经成熟可靠,能满足大规模生产要求。拟转让/合作形式:技术入股,技术服务
一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于炼铁领域,涉及一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法。本方法采用褐煤为还原剂,同时添加CaO作为造渣剂同时增加碱度协同尾渣中的Na 2 O、K 2 O与SiO 2 、Al 2 O 3 反应生成类沸石的稳定矿物,促进深度还原产物中海绵铁的提取和分离。深度还原产物经过二段磨矿-二段弱磁选工艺处理,可获得铁品位大于90%,TiO 2 小于0.20%的海绵铁。本发明工艺简单,容易控制;原料储量大,价格低;产品可以直接作为炼钢原料其他杂质满足炼钢要求,缩短了从铁矿石加工成钢材的工艺流程,避免了其他方法所得铁精矿烧结、球团、高炉炼铁所产生的环境污染,具有明显的环境效益和节能降耗效果。
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法,属于炼铁领域。首先将固体炭破碎至-5mm并与钒钛磁铁矿和粘结剂混匀并制备球/块,再将干燥后的球/块添加于感应电炉。熔化后钒铁和碳化钛炉渣分别以液态形式排出。其中,钒铁可直接铸锭或者吹炼成钒渣和钢销售;碳化钛炉渣冷却后细磨,再分选出颗粒状单质铁和碳化钛粉末。发明涉及的球/块组分:钒钛磁铁矿50~80%,固体炭15~40%,粘结剂0.5~15%,碳酸钙0.5~35%。感应电炉电源为中频或高频感应电源,坩埚材质为耐热金属或石墨。水冷线圈置于坩埚外部,总高度小于坩埚,且分为2~6段分别与电源连接、独立控制。坩埚上部悬有集尘器,自动给料机安装于二者之间,用于加入球/块;含炭球/块可单独或者与金属炉料共同加入感应电炉。
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术适用于传统碱回收苛化工段的技术改造,能从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出优质含水沉淀碳酸钙,这种碳酸钙可直接用于造纸,也可经烘干后外销用于其他工业,经济效益非常可观,年产增效至800-1000万元。本技术碱损失减少回收碱的产量比传统碱回收工艺有一定提高,石灰用量可减少10%左右。所生产的碳酸钙,粒度细,沉降体积大,分散性好,而且可根据需要生产具有不同粒径的各种高附加值碳酸钙。本技术与传统碱回收工艺有很好的兼容性,只需对其苛化工段加以技术改造即可所属行业:能源、环保
电解铝液直接生产1235铸轧双零箔坯料关键技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
“电解铝液直接生产1235双零箔坯料关键技术及产业示范”项目在国内属于高新技术和新产品,对改变传统工艺,制造双零箔坯料具有极其重要的意义。降低成本,节能降耗。从成本角度出发,由于直接从园区附近的电解铝厂拉运电解铝液,缩短了运输距离,减少了运输成本。原料方面降低了传统工艺中铝锭熔化再制作的金属损耗。从节能环保角度出发,该成果减少了二次重熔等工艺环节,能源避免了浪费,减少了污染。该成果转换后,对青海省铝加工行业的转型也是功不可没的,为我省从电解铝输出大省转变到铝加工产品输出大省迈出了试验性的一步,对我省铝加工行业由低端、初级加工半成品向高端、终极成品的产业结构调整都有极其重大的意义。成果达到国内先进水平。
利用铁屑直接生产铸铁件技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:我校研制的低谐波节能型中频电炉系统由6相整流变压器、12脉中频电源和节能式中频电炉组成,该系统可使每吨铁水耗电小于620Kwh(普通电炉熔化铁水耗电为750 Kwh),其电源最低次谐波为11次,电流畸变率达到国家标准;采用钢壳支架和感应圈磁轭结构及梯形截面感应圈,节能式中频电炉感应圈支撑牢固,可使炉衬寿命提高30%;与普通电炉熔化铁水相比,每吨铁水可节约成本50元。技术的应用领域前景分析:研制开发了铸铁屑气体保护中频电炉清洁高效熔化技术及成套专用设备,以铸铁屑为原料生产高标号铸铁件,可获得较好的经济效益。效益分析:经济效益:铸铁屑每吨1700元,铸铁件价格≥4000元/吨;每吨铁水综合成本约2100元,年产值可达864万元,年收益410万元,主要固定资产投资回收期最短为180天。厂房条件建议:生产条件:投资约24万元,用1台750公斤节能式中频电炉为主要设备,以铸铁屑为原料生产铸铁件生产线,大约需要厂房占地面积300平方,每天可生产铸铁件6吨。提供主要设备和工艺,4个月可达到投产目标。备注:无
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术专门解决传统碱回收工艺中的白泥二次污染问题,但它不是对传统工艺中的白泥进行回收处理,而是通过对传统碱回收苛化工序的关键性技术改进(增设绿液、石灰净化处理工序和采用特殊苛化技术),从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出造纸必需的另一种重要化工原料——优质碳酸钙(不需研磨)。与传统碱回收相比,该技术有如下显著特点:(1)从源头避免了白泥污染的产生,并在碱回收中将白泥直接生产成造纸原料——碳酸钙,实现了白泥的高效益资源化和厂内循环利用。(2)石灰用量减少,回收碱产量显著提高。(3)本技术生产的沉淀碳酸钙,颗粒细小均匀、分散性能好、更适用于造纸,因为其磨耗值低而适合用于高档纸和高速纸机。(4)本工艺与传统碱回收有很好的兼容性,只需对其苛化工段进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺先进易行,有良好社会环境效益和可观的经济效益。该技术在国内三家造纸企业成功实施,并申请三项国家发明专利和美国、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、印度等国际专利,适合各种类型的碱回收造纸企业应用。
贫杂氧化锌矿直接生产金属锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
昆明同越科技开发有限公司系由同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室在昆明组建的一家集新技术新产品研究、试验、开发、生产和销售为一体的综合型高新科技企业,研究主要集中于从低品位氧化铅锌矿、工业锌灰、钢铁厂烟囱灰、锌浮渣、含锌泥等中直接制取精细高纯锌粉和铅锭领域,此工艺技术取得了5项国家发明专利1项国家实用新型专利,并编著出版了现代有色金属冶金科学技术丛书《碱介质湿法冶金技术》,目前技术先进程度居世界领先,并且已经得到大量的工业化运用,可以进行实地考察。根据已经投入工业化生产,吨产品的加工成本为5000-5500元/吨(跟品位成反比),2009年5月份总成本为生产每吨金属锌粉及相应铅锭10000-11000元。可以登陆我公司的主网站进行项目的详细了解。同越科技主创专利——碱法制锌技术的牵头人赵由才教授是同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、博士生导师,先后在瑞士、新加坡、美国和希腊等国家作近4年的访问学者和访问教授。多年来对非常规资源、废弃物的利用作了大量的工作,并取得多项成就。
由铜精粉直接生产硫酸铜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:由铜精粉直接生产硫酸铜此属更新换代的新工艺,硫酸铜又名蓝矾,为兰色结晶,溶于水及稀的乙醇中,不溶于无水乙醇,水溶液呈弱酸性反应,加热至110℃时,失去四个结晶水,高于150℃形成白色吸水的无水硫酸铜,在干燥空气中风化成白色粉沫。硫酸铜生产,过去一直用废铜为主要原料,现改用铜精粉。原料供应稳定,来源广,且生产成本可降低10----20%。此属更新换代的新工艺,市场销售前景看好。技术的应用领域前景分析:硫酸铜用途极为广泛,硫酸铜在化工学工业可用来制取其它铜盐的主要原料;染料生产中作媒染剂;铜氨法制人造丝、制革、电镀铜、选矿、催化剂和沙虫剂等。效益分析:设备投资:100万元 占用场地:600㎡生产工人:80人 装机容量:120kw年 产 量:1200t 成 本:3363元/T售 价:5400元/T 年 产 值:648万元年 利 税:100万元 建设周期:资金、设备到位4---6个月可出产品。厂房条件建议:无备注:无
找到15项技术成果数据。
找技术 >铝电解槽直接生产铝基母合金技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介在工业铝电解槽中添加合金成分元素的相应氧化物,该氧化物溶解在熔盐中通过一定的技术控制熔盐中的离子活度,使铝和相应的金属共沉积析出在阴极形成合金。目前已经制得的铝基母合金有Al-Mg,Al-Ti,Al-Mn,Al-Si,Al-Ca,Al-Si,Al-RE,Al-Ni等。二、项目的完成程度已经完成实验室的试验,并通过沈阳市的技术鉴定。三、应用范围铝电解生产厂四、投产条件与经济效益预期投产条件:预焙阳极铝电解槽经济效益预期:可以直接在工业电解槽中生产铝基母合金,消除对掺法的熔五、合作方式技术合作或项目承包
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术研究与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目旨在研究开发一种能将造纸黑液转变成造纸必需的两种重要化工原料--烧碱和高附加值碳酸钙。避免了废渣(白泥)的产生,省去白泥回收处理工序,还多生产出一种产品--碳酸钙;回收碱的产量有一定提高;本技术生产的碳酸钙,粒度细小均匀,分散性好,磨耗值低,更适用于造纸;可以根据需要,生产出不同粒径的各种碳酸钙,如中性施胶造纸用、涂布纸用、高档纸用以及其他工业用的沉淀碳酸钙;本技术与传统黑液碱回收工艺具有很好的兼容性,只需对其苛化工序进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺易行。、该项新技术通过对传统造纸黑液碱回收苛化工序进行关键性技术改进(在苛化前增设绿液、石灰净化处理,改进苛化反应过程),解决了传统碱回收产生白泥造成的二次污染难题,并且在回收碱的同时直接生产出造纸大量使用的另一种化工原料-沉淀碳酸钙。该技术在生产中无废水、废气排放,无废渣(白泥)产生,既有良好的环境效益,又有较好经济效益。该技术的生产工艺科学合理、先进易行。2、该技术中包括已授权的发明专利和新申请的国际专利,科技查新报告和国际专利申请的国际检索报告表明,该技术具备新颖性、创造性和工业实用性,在非木材碱法制浆领域属国内首创,居国际领先水平。3、该项目既是制浆造纸黑液污染治理技术,又是一种生产碳酸钙的创新技术,生产成本低、产品质量好,并可节约大量资源和能耗。抄纸应用试验表明,与商品碳酸钙相比,用该技术生产的碳酸钙作为造纸填料,可使纸页的单程留着率和不透明度等物理指标显著提高。在纸张抄造中有明显的助留、助滤作用。尤其是对造纸工业实施中性施胶工艺上运用有很好的实用价值,该技术适用于木浆、非木浆碱法制浆黑液碱回收。4、对于该技术在武汉晨鸣的工业化生产满负荷连续运行的情况,合作各方进行了验收。实际生产中,苛化反应产生的碳酸钙几近全部成为碳酸钙产品,所生产的碳酸钙经湖北省质检局检测,各项质量指标均达到约定标准,并以作为造纸原料全部用于武汉晨鸣的造纸生产中。生产实践表明,从设备安装、调试到进行满负荷连续工业化生产,该技术的生产工艺已经成熟可靠,能满足大规模生产要求。拟转让/合作形式:技术入股,技术服务
一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于炼铁领域,涉及一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法。本方法采用褐煤为还原剂,同时添加CaO作为造渣剂同时增加碱度协同尾渣中的Na 2 O、K 2 O与SiO 2 、Al 2 O 3 反应生成类沸石的稳定矿物,促进深度还原产物中海绵铁的提取和分离。深度还原产物经过二段磨矿-二段弱磁选工艺处理,可获得铁品位大于90%,TiO 2 小于0.20%的海绵铁。本发明工艺简单,容易控制;原料储量大,价格低;产品可以直接作为炼钢原料其他杂质满足炼钢要求,缩短了从铁矿石加工成钢材的工艺流程,避免了其他方法所得铁精矿烧结、球团、高炉炼铁所产生的环境污染,具有明显的环境效益和节能降耗效果。
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法,属于炼铁领域。首先将固体炭破碎至-5mm并与钒钛磁铁矿和粘结剂混匀并制备球/块,再将干燥后的球/块添加于感应电炉。熔化后钒铁和碳化钛炉渣分别以液态形式排出。其中,钒铁可直接铸锭或者吹炼成钒渣和钢销售;碳化钛炉渣冷却后细磨,再分选出颗粒状单质铁和碳化钛粉末。发明涉及的球/块组分:钒钛磁铁矿50~80%,固体炭15~40%,粘结剂0.5~15%,碳酸钙0.5~35%。感应电炉电源为中频或高频感应电源,坩埚材质为耐热金属或石墨。水冷线圈置于坩埚外部,总高度小于坩埚,且分为2~6段分别与电源连接、独立控制。坩埚上部悬有集尘器,自动给料机安装于二者之间,用于加入球/块;含炭球/块可单独或者与金属炉料共同加入感应电炉。
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术适用于传统碱回收苛化工段的技术改造,能从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出优质含水沉淀碳酸钙,这种碳酸钙可直接用于造纸,也可经烘干后外销用于其他工业,经济效益非常可观,年产增效至800-1000万元。本技术碱损失减少回收碱的产量比传统碱回收工艺有一定提高,石灰用量可减少10%左右。所生产的碳酸钙,粒度细,沉降体积大,分散性好,而且可根据需要生产具有不同粒径的各种高附加值碳酸钙。本技术与传统碱回收工艺有很好的兼容性,只需对其苛化工段加以技术改造即可所属行业:能源、环保
电解铝液直接生产1235铸轧双零箔坯料关键技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
“电解铝液直接生产1235双零箔坯料关键技术及产业示范”项目在国内属于高新技术和新产品,对改变传统工艺,制造双零箔坯料具有极其重要的意义。降低成本,节能降耗。从成本角度出发,由于直接从园区附近的电解铝厂拉运电解铝液,缩短了运输距离,减少了运输成本。原料方面降低了传统工艺中铝锭熔化再制作的金属损耗。从节能环保角度出发,该成果减少了二次重熔等工艺环节,能源避免了浪费,减少了污染。该成果转换后,对青海省铝加工行业的转型也是功不可没的,为我省从电解铝输出大省转变到铝加工产品输出大省迈出了试验性的一步,对我省铝加工行业由低端、初级加工半成品向高端、终极成品的产业结构调整都有极其重大的意义。成果达到国内先进水平。
利用铁屑直接生产铸铁件技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:我校研制的低谐波节能型中频电炉系统由6相整流变压器、12脉中频电源和节能式中频电炉组成,该系统可使每吨铁水耗电小于620Kwh(普通电炉熔化铁水耗电为750 Kwh),其电源最低次谐波为11次,电流畸变率达到国家标准;采用钢壳支架和感应圈磁轭结构及梯形截面感应圈,节能式中频电炉感应圈支撑牢固,可使炉衬寿命提高30%;与普通电炉熔化铁水相比,每吨铁水可节约成本50元。技术的应用领域前景分析:研制开发了铸铁屑气体保护中频电炉清洁高效熔化技术及成套专用设备,以铸铁屑为原料生产高标号铸铁件,可获得较好的经济效益。效益分析:经济效益:铸铁屑每吨1700元,铸铁件价格≥4000元/吨;每吨铁水综合成本约2100元,年产值可达864万元,年收益410万元,主要固定资产投资回收期最短为180天。厂房条件建议:生产条件:投资约24万元,用1台750公斤节能式中频电炉为主要设备,以铸铁屑为原料生产铸铁件生产线,大约需要厂房占地面积300平方,每天可生产铸铁件6吨。提供主要设备和工艺,4个月可达到投产目标。备注:无
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术专门解决传统碱回收工艺中的白泥二次污染问题,但它不是对传统工艺中的白泥进行回收处理,而是通过对传统碱回收苛化工序的关键性技术改进(增设绿液、石灰净化处理工序和采用特殊苛化技术),从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出造纸必需的另一种重要化工原料——优质碳酸钙(不需研磨)。与传统碱回收相比,该技术有如下显著特点:(1)从源头避免了白泥污染的产生,并在碱回收中将白泥直接生产成造纸原料——碳酸钙,实现了白泥的高效益资源化和厂内循环利用。(2)石灰用量减少,回收碱产量显著提高。(3)本技术生产的沉淀碳酸钙,颗粒细小均匀、分散性能好、更适用于造纸,因为其磨耗值低而适合用于高档纸和高速纸机。(4)本工艺与传统碱回收有很好的兼容性,只需对其苛化工段进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺先进易行,有良好社会环境效益和可观的经济效益。该技术在国内三家造纸企业成功实施,并申请三项国家发明专利和美国、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、印度等国际专利,适合各种类型的碱回收造纸企业应用。
贫杂氧化锌矿直接生产金属锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
昆明同越科技开发有限公司系由同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室在昆明组建的一家集新技术新产品研究、试验、开发、生产和销售为一体的综合型高新科技企业,研究主要集中于从低品位氧化铅锌矿、工业锌灰、钢铁厂烟囱灰、锌浮渣、含锌泥等中直接制取精细高纯锌粉和铅锭领域,此工艺技术取得了5项国家发明专利1项国家实用新型专利,并编著出版了现代有色金属冶金科学技术丛书《碱介质湿法冶金技术》,目前技术先进程度居世界领先,并且已经得到大量的工业化运用,可以进行实地考察。根据已经投入工业化生产,吨产品的加工成本为5000-5500元/吨(跟品位成反比),2009年5月份总成本为生产每吨金属锌粉及相应铅锭10000-11000元。可以登陆我公司的主网站进行项目的详细了解。同越科技主创专利——碱法制锌技术的牵头人赵由才教授是同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、博士生导师,先后在瑞士、新加坡、美国和希腊等国家作近4年的访问学者和访问教授。多年来对非常规资源、废弃物的利用作了大量的工作,并取得多项成就。
由铜精粉直接生产硫酸铜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:由铜精粉直接生产硫酸铜此属更新换代的新工艺,硫酸铜又名蓝矾,为兰色结晶,溶于水及稀的乙醇中,不溶于无水乙醇,水溶液呈弱酸性反应,加热至110℃时,失去四个结晶水,高于150℃形成白色吸水的无水硫酸铜,在干燥空气中风化成白色粉沫。硫酸铜生产,过去一直用废铜为主要原料,现改用铜精粉。原料供应稳定,来源广,且生产成本可降低10----20%。此属更新换代的新工艺,市场销售前景看好。技术的应用领域前景分析:硫酸铜用途极为广泛,硫酸铜在化工学工业可用来制取其它铜盐的主要原料;染料生产中作媒染剂;铜氨法制人造丝、制革、电镀铜、选矿、催化剂和沙虫剂等。效益分析:设备投资:100万元 占用场地:600㎡生产工人:80人 装机容量:120kw年 产 量:1200t 成 本:3363元/T售 价:5400元/T 年 产 值:648万元年 利 税:100万元 建设周期:资金、设备到位4---6个月可出产品。厂房条件建议:无备注:无
找到15项技术成果数据。
找技术 >铝电解槽直接生产铝基母合金技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介在工业铝电解槽中添加合金成分元素的相应氧化物,该氧化物溶解在熔盐中通过一定的技术控制熔盐中的离子活度,使铝和相应的金属共沉积析出在阴极形成合金。目前已经制得的铝基母合金有Al-Mg,Al-Ti,Al-Mn,Al-Si,Al-Ca,Al-Si,Al-RE,Al-Ni等。二、项目的完成程度已经完成实验室的试验,并通过沈阳市的技术鉴定。三、应用范围铝电解生产厂四、投产条件与经济效益预期投产条件:预焙阳极铝电解槽经济效益预期:可以直接在工业电解槽中生产铝基母合金,消除对掺法的熔五、合作方式技术合作或项目承包
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术研究与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目旨在研究开发一种能将造纸黑液转变成造纸必需的两种重要化工原料--烧碱和高附加值碳酸钙。避免了废渣(白泥)的产生,省去白泥回收处理工序,还多生产出一种产品--碳酸钙;回收碱的产量有一定提高;本技术生产的碳酸钙,粒度细小均匀,分散性好,磨耗值低,更适用于造纸;可以根据需要,生产出不同粒径的各种碳酸钙,如中性施胶造纸用、涂布纸用、高档纸用以及其他工业用的沉淀碳酸钙;本技术与传统黑液碱回收工艺具有很好的兼容性,只需对其苛化工序进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺易行。、该项新技术通过对传统造纸黑液碱回收苛化工序进行关键性技术改进(在苛化前增设绿液、石灰净化处理,改进苛化反应过程),解决了传统碱回收产生白泥造成的二次污染难题,并且在回收碱的同时直接生产出造纸大量使用的另一种化工原料-沉淀碳酸钙。该技术在生产中无废水、废气排放,无废渣(白泥)产生,既有良好的环境效益,又有较好经济效益。该技术的生产工艺科学合理、先进易行。2、该技术中包括已授权的发明专利和新申请的国际专利,科技查新报告和国际专利申请的国际检索报告表明,该技术具备新颖性、创造性和工业实用性,在非木材碱法制浆领域属国内首创,居国际领先水平。3、该项目既是制浆造纸黑液污染治理技术,又是一种生产碳酸钙的创新技术,生产成本低、产品质量好,并可节约大量资源和能耗。抄纸应用试验表明,与商品碳酸钙相比,用该技术生产的碳酸钙作为造纸填料,可使纸页的单程留着率和不透明度等物理指标显著提高。在纸张抄造中有明显的助留、助滤作用。尤其是对造纸工业实施中性施胶工艺上运用有很好的实用价值,该技术适用于木浆、非木浆碱法制浆黑液碱回收。4、对于该技术在武汉晨鸣的工业化生产满负荷连续运行的情况,合作各方进行了验收。实际生产中,苛化反应产生的碳酸钙几近全部成为碳酸钙产品,所生产的碳酸钙经湖北省质检局检测,各项质量指标均达到约定标准,并以作为造纸原料全部用于武汉晨鸣的造纸生产中。生产实践表明,从设备安装、调试到进行满负荷连续工业化生产,该技术的生产工艺已经成熟可靠,能满足大规模生产要求。拟转让/合作形式:技术入股,技术服务
一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于炼铁领域,涉及一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法。本方法采用褐煤为还原剂,同时添加CaO作为造渣剂同时增加碱度协同尾渣中的Na 2 O、K 2 O与SiO 2 、Al 2 O 3 反应生成类沸石的稳定矿物,促进深度还原产物中海绵铁的提取和分离。深度还原产物经过二段磨矿-二段弱磁选工艺处理,可获得铁品位大于90%,TiO 2 小于0.20%的海绵铁。本发明工艺简单,容易控制;原料储量大,价格低;产品可以直接作为炼钢原料其他杂质满足炼钢要求,缩短了从铁矿石加工成钢材的工艺流程,避免了其他方法所得铁精矿烧结、球团、高炉炼铁所产生的环境污染,具有明显的环境效益和节能降耗效果。
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法,属于炼铁领域。首先将固体炭破碎至-5mm并与钒钛磁铁矿和粘结剂混匀并制备球/块,再将干燥后的球/块添加于感应电炉。熔化后钒铁和碳化钛炉渣分别以液态形式排出。其中,钒铁可直接铸锭或者吹炼成钒渣和钢销售;碳化钛炉渣冷却后细磨,再分选出颗粒状单质铁和碳化钛粉末。发明涉及的球/块组分:钒钛磁铁矿50~80%,固体炭15~40%,粘结剂0.5~15%,碳酸钙0.5~35%。感应电炉电源为中频或高频感应电源,坩埚材质为耐热金属或石墨。水冷线圈置于坩埚外部,总高度小于坩埚,且分为2~6段分别与电源连接、独立控制。坩埚上部悬有集尘器,自动给料机安装于二者之间,用于加入球/块;含炭球/块可单独或者与金属炉料共同加入感应电炉。
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术适用于传统碱回收苛化工段的技术改造,能从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出优质含水沉淀碳酸钙,这种碳酸钙可直接用于造纸,也可经烘干后外销用于其他工业,经济效益非常可观,年产增效至800-1000万元。本技术碱损失减少回收碱的产量比传统碱回收工艺有一定提高,石灰用量可减少10%左右。所生产的碳酸钙,粒度细,沉降体积大,分散性好,而且可根据需要生产具有不同粒径的各种高附加值碳酸钙。本技术与传统碱回收工艺有很好的兼容性,只需对其苛化工段加以技术改造即可所属行业:能源、环保
电解铝液直接生产1235铸轧双零箔坯料关键技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
“电解铝液直接生产1235双零箔坯料关键技术及产业示范”项目在国内属于高新技术和新产品,对改变传统工艺,制造双零箔坯料具有极其重要的意义。降低成本,节能降耗。从成本角度出发,由于直接从园区附近的电解铝厂拉运电解铝液,缩短了运输距离,减少了运输成本。原料方面降低了传统工艺中铝锭熔化再制作的金属损耗。从节能环保角度出发,该成果减少了二次重熔等工艺环节,能源避免了浪费,减少了污染。该成果转换后,对青海省铝加工行业的转型也是功不可没的,为我省从电解铝输出大省转变到铝加工产品输出大省迈出了试验性的一步,对我省铝加工行业由低端、初级加工半成品向高端、终极成品的产业结构调整都有极其重大的意义。成果达到国内先进水平。
利用铁屑直接生产铸铁件技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:我校研制的低谐波节能型中频电炉系统由6相整流变压器、12脉中频电源和节能式中频电炉组成,该系统可使每吨铁水耗电小于620Kwh(普通电炉熔化铁水耗电为750 Kwh),其电源最低次谐波为11次,电流畸变率达到国家标准;采用钢壳支架和感应圈磁轭结构及梯形截面感应圈,节能式中频电炉感应圈支撑牢固,可使炉衬寿命提高30%;与普通电炉熔化铁水相比,每吨铁水可节约成本50元。技术的应用领域前景分析:研制开发了铸铁屑气体保护中频电炉清洁高效熔化技术及成套专用设备,以铸铁屑为原料生产高标号铸铁件,可获得较好的经济效益。效益分析:经济效益:铸铁屑每吨1700元,铸铁件价格≥4000元/吨;每吨铁水综合成本约2100元,年产值可达864万元,年收益410万元,主要固定资产投资回收期最短为180天。厂房条件建议:生产条件:投资约24万元,用1台750公斤节能式中频电炉为主要设备,以铸铁屑为原料生产铸铁件生产线,大约需要厂房占地面积300平方,每天可生产铸铁件6吨。提供主要设备和工艺,4个月可达到投产目标。备注:无
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术专门解决传统碱回收工艺中的白泥二次污染问题,但它不是对传统工艺中的白泥进行回收处理,而是通过对传统碱回收苛化工序的关键性技术改进(增设绿液、石灰净化处理工序和采用特殊苛化技术),从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出造纸必需的另一种重要化工原料——优质碳酸钙(不需研磨)。与传统碱回收相比,该技术有如下显著特点:(1)从源头避免了白泥污染的产生,并在碱回收中将白泥直接生产成造纸原料——碳酸钙,实现了白泥的高效益资源化和厂内循环利用。(2)石灰用量减少,回收碱产量显著提高。(3)本技术生产的沉淀碳酸钙,颗粒细小均匀、分散性能好、更适用于造纸,因为其磨耗值低而适合用于高档纸和高速纸机。(4)本工艺与传统碱回收有很好的兼容性,只需对其苛化工段进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺先进易行,有良好社会环境效益和可观的经济效益。该技术在国内三家造纸企业成功实施,并申请三项国家发明专利和美国、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、印度等国际专利,适合各种类型的碱回收造纸企业应用。
贫杂氧化锌矿直接生产金属锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
昆明同越科技开发有限公司系由同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室在昆明组建的一家集新技术新产品研究、试验、开发、生产和销售为一体的综合型高新科技企业,研究主要集中于从低品位氧化铅锌矿、工业锌灰、钢铁厂烟囱灰、锌浮渣、含锌泥等中直接制取精细高纯锌粉和铅锭领域,此工艺技术取得了5项国家发明专利1项国家实用新型专利,并编著出版了现代有色金属冶金科学技术丛书《碱介质湿法冶金技术》,目前技术先进程度居世界领先,并且已经得到大量的工业化运用,可以进行实地考察。根据已经投入工业化生产,吨产品的加工成本为5000-5500元/吨(跟品位成反比),2009年5月份总成本为生产每吨金属锌粉及相应铅锭10000-11000元。可以登陆我公司的主网站进行项目的详细了解。同越科技主创专利——碱法制锌技术的牵头人赵由才教授是同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、博士生导师,先后在瑞士、新加坡、美国和希腊等国家作近4年的访问学者和访问教授。多年来对非常规资源、废弃物的利用作了大量的工作,并取得多项成就。
由铜精粉直接生产硫酸铜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:由铜精粉直接生产硫酸铜此属更新换代的新工艺,硫酸铜又名蓝矾,为兰色结晶,溶于水及稀的乙醇中,不溶于无水乙醇,水溶液呈弱酸性反应,加热至110℃时,失去四个结晶水,高于150℃形成白色吸水的无水硫酸铜,在干燥空气中风化成白色粉沫。硫酸铜生产,过去一直用废铜为主要原料,现改用铜精粉。原料供应稳定,来源广,且生产成本可降低10----20%。此属更新换代的新工艺,市场销售前景看好。技术的应用领域前景分析:硫酸铜用途极为广泛,硫酸铜在化工学工业可用来制取其它铜盐的主要原料;染料生产中作媒染剂;铜氨法制人造丝、制革、电镀铜、选矿、催化剂和沙虫剂等。效益分析:设备投资:100万元 占用场地:600㎡生产工人:80人 装机容量:120kw年 产 量:1200t 成 本:3363元/T售 价:5400元/T 年 产 值:648万元年 利 税:100万元 建设周期:资金、设备到位4---6个月可出产品。厂房条件建议:无备注:无
找到15项技术成果数据。
找技术 >铝电解槽直接生产铝基母合金技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介在工业铝电解槽中添加合金成分元素的相应氧化物,该氧化物溶解在熔盐中通过一定的技术控制熔盐中的离子活度,使铝和相应的金属共沉积析出在阴极形成合金。目前已经制得的铝基母合金有Al-Mg,Al-Ti,Al-Mn,Al-Si,Al-Ca,Al-Si,Al-RE,Al-Ni等。二、项目的完成程度已经完成实验室的试验,并通过沈阳市的技术鉴定。三、应用范围铝电解生产厂四、投产条件与经济效益预期投产条件:预焙阳极铝电解槽经济效益预期:可以直接在工业电解槽中生产铝基母合金,消除对掺法的熔五、合作方式技术合作或项目承包
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术研究与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目旨在研究开发一种能将造纸黑液转变成造纸必需的两种重要化工原料--烧碱和高附加值碳酸钙。避免了废渣(白泥)的产生,省去白泥回收处理工序,还多生产出一种产品--碳酸钙;回收碱的产量有一定提高;本技术生产的碳酸钙,粒度细小均匀,分散性好,磨耗值低,更适用于造纸;可以根据需要,生产出不同粒径的各种碳酸钙,如中性施胶造纸用、涂布纸用、高档纸用以及其他工业用的沉淀碳酸钙;本技术与传统黑液碱回收工艺具有很好的兼容性,只需对其苛化工序进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺易行。、该项新技术通过对传统造纸黑液碱回收苛化工序进行关键性技术改进(在苛化前增设绿液、石灰净化处理,改进苛化反应过程),解决了传统碱回收产生白泥造成的二次污染难题,并且在回收碱的同时直接生产出造纸大量使用的另一种化工原料-沉淀碳酸钙。该技术在生产中无废水、废气排放,无废渣(白泥)产生,既有良好的环境效益,又有较好经济效益。该技术的生产工艺科学合理、先进易行。2、该技术中包括已授权的发明专利和新申请的国际专利,科技查新报告和国际专利申请的国际检索报告表明,该技术具备新颖性、创造性和工业实用性,在非木材碱法制浆领域属国内首创,居国际领先水平。3、该项目既是制浆造纸黑液污染治理技术,又是一种生产碳酸钙的创新技术,生产成本低、产品质量好,并可节约大量资源和能耗。抄纸应用试验表明,与商品碳酸钙相比,用该技术生产的碳酸钙作为造纸填料,可使纸页的单程留着率和不透明度等物理指标显著提高。在纸张抄造中有明显的助留、助滤作用。尤其是对造纸工业实施中性施胶工艺上运用有很好的实用价值,该技术适用于木浆、非木浆碱法制浆黑液碱回收。4、对于该技术在武汉晨鸣的工业化生产满负荷连续运行的情况,合作各方进行了验收。实际生产中,苛化反应产生的碳酸钙几近全部成为碳酸钙产品,所生产的碳酸钙经湖北省质检局检测,各项质量指标均达到约定标准,并以作为造纸原料全部用于武汉晨鸣的造纸生产中。生产实践表明,从设备安装、调试到进行满负荷连续工业化生产,该技术的生产工艺已经成熟可靠,能满足大规模生产要求。拟转让/合作形式:技术入股,技术服务
一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于炼铁领域,涉及一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法。本方法采用褐煤为还原剂,同时添加CaO作为造渣剂同时增加碱度协同尾渣中的Na 2 O、K 2 O与SiO 2 、Al 2 O 3 反应生成类沸石的稳定矿物,促进深度还原产物中海绵铁的提取和分离。深度还原产物经过二段磨矿-二段弱磁选工艺处理,可获得铁品位大于90%,TiO 2 小于0.20%的海绵铁。本发明工艺简单,容易控制;原料储量大,价格低;产品可以直接作为炼钢原料其他杂质满足炼钢要求,缩短了从铁矿石加工成钢材的工艺流程,避免了其他方法所得铁精矿烧结、球团、高炉炼铁所产生的环境污染,具有明显的环境效益和节能降耗效果。
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法,属于炼铁领域。首先将固体炭破碎至-5mm并与钒钛磁铁矿和粘结剂混匀并制备球/块,再将干燥后的球/块添加于感应电炉。熔化后钒铁和碳化钛炉渣分别以液态形式排出。其中,钒铁可直接铸锭或者吹炼成钒渣和钢销售;碳化钛炉渣冷却后细磨,再分选出颗粒状单质铁和碳化钛粉末。发明涉及的球/块组分:钒钛磁铁矿50~80%,固体炭15~40%,粘结剂0.5~15%,碳酸钙0.5~35%。感应电炉电源为中频或高频感应电源,坩埚材质为耐热金属或石墨。水冷线圈置于坩埚外部,总高度小于坩埚,且分为2~6段分别与电源连接、独立控制。坩埚上部悬有集尘器,自动给料机安装于二者之间,用于加入球/块;含炭球/块可单独或者与金属炉料共同加入感应电炉。
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术适用于传统碱回收苛化工段的技术改造,能从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出优质含水沉淀碳酸钙,这种碳酸钙可直接用于造纸,也可经烘干后外销用于其他工业,经济效益非常可观,年产增效至800-1000万元。本技术碱损失减少回收碱的产量比传统碱回收工艺有一定提高,石灰用量可减少10%左右。所生产的碳酸钙,粒度细,沉降体积大,分散性好,而且可根据需要生产具有不同粒径的各种高附加值碳酸钙。本技术与传统碱回收工艺有很好的兼容性,只需对其苛化工段加以技术改造即可所属行业:能源、环保
电解铝液直接生产1235铸轧双零箔坯料关键技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
“电解铝液直接生产1235双零箔坯料关键技术及产业示范”项目在国内属于高新技术和新产品,对改变传统工艺,制造双零箔坯料具有极其重要的意义。降低成本,节能降耗。从成本角度出发,由于直接从园区附近的电解铝厂拉运电解铝液,缩短了运输距离,减少了运输成本。原料方面降低了传统工艺中铝锭熔化再制作的金属损耗。从节能环保角度出发,该成果减少了二次重熔等工艺环节,能源避免了浪费,减少了污染。该成果转换后,对青海省铝加工行业的转型也是功不可没的,为我省从电解铝输出大省转变到铝加工产品输出大省迈出了试验性的一步,对我省铝加工行业由低端、初级加工半成品向高端、终极成品的产业结构调整都有极其重大的意义。成果达到国内先进水平。
利用铁屑直接生产铸铁件技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:我校研制的低谐波节能型中频电炉系统由6相整流变压器、12脉中频电源和节能式中频电炉组成,该系统可使每吨铁水耗电小于620Kwh(普通电炉熔化铁水耗电为750 Kwh),其电源最低次谐波为11次,电流畸变率达到国家标准;采用钢壳支架和感应圈磁轭结构及梯形截面感应圈,节能式中频电炉感应圈支撑牢固,可使炉衬寿命提高30%;与普通电炉熔化铁水相比,每吨铁水可节约成本50元。技术的应用领域前景分析:研制开发了铸铁屑气体保护中频电炉清洁高效熔化技术及成套专用设备,以铸铁屑为原料生产高标号铸铁件,可获得较好的经济效益。效益分析:经济效益:铸铁屑每吨1700元,铸铁件价格≥4000元/吨;每吨铁水综合成本约2100元,年产值可达864万元,年收益410万元,主要固定资产投资回收期最短为180天。厂房条件建议:生产条件:投资约24万元,用1台750公斤节能式中频电炉为主要设备,以铸铁屑为原料生产铸铁件生产线,大约需要厂房占地面积300平方,每天可生产铸铁件6吨。提供主要设备和工艺,4个月可达到投产目标。备注:无
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术专门解决传统碱回收工艺中的白泥二次污染问题,但它不是对传统工艺中的白泥进行回收处理,而是通过对传统碱回收苛化工序的关键性技术改进(增设绿液、石灰净化处理工序和采用特殊苛化技术),从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出造纸必需的另一种重要化工原料——优质碳酸钙(不需研磨)。与传统碱回收相比,该技术有如下显著特点:(1)从源头避免了白泥污染的产生,并在碱回收中将白泥直接生产成造纸原料——碳酸钙,实现了白泥的高效益资源化和厂内循环利用。(2)石灰用量减少,回收碱产量显著提高。(3)本技术生产的沉淀碳酸钙,颗粒细小均匀、分散性能好、更适用于造纸,因为其磨耗值低而适合用于高档纸和高速纸机。(4)本工艺与传统碱回收有很好的兼容性,只需对其苛化工段进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺先进易行,有良好社会环境效益和可观的经济效益。该技术在国内三家造纸企业成功实施,并申请三项国家发明专利和美国、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、印度等国际专利,适合各种类型的碱回收造纸企业应用。
贫杂氧化锌矿直接生产金属锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
昆明同越科技开发有限公司系由同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室在昆明组建的一家集新技术新产品研究、试验、开发、生产和销售为一体的综合型高新科技企业,研究主要集中于从低品位氧化铅锌矿、工业锌灰、钢铁厂烟囱灰、锌浮渣、含锌泥等中直接制取精细高纯锌粉和铅锭领域,此工艺技术取得了5项国家发明专利1项国家实用新型专利,并编著出版了现代有色金属冶金科学技术丛书《碱介质湿法冶金技术》,目前技术先进程度居世界领先,并且已经得到大量的工业化运用,可以进行实地考察。根据已经投入工业化生产,吨产品的加工成本为5000-5500元/吨(跟品位成反比),2009年5月份总成本为生产每吨金属锌粉及相应铅锭10000-11000元。可以登陆我公司的主网站进行项目的详细了解。同越科技主创专利——碱法制锌技术的牵头人赵由才教授是同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、博士生导师,先后在瑞士、新加坡、美国和希腊等国家作近4年的访问学者和访问教授。多年来对非常规资源、废弃物的利用作了大量的工作,并取得多项成就。
由铜精粉直接生产硫酸铜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:由铜精粉直接生产硫酸铜此属更新换代的新工艺,硫酸铜又名蓝矾,为兰色结晶,溶于水及稀的乙醇中,不溶于无水乙醇,水溶液呈弱酸性反应,加热至110℃时,失去四个结晶水,高于150℃形成白色吸水的无水硫酸铜,在干燥空气中风化成白色粉沫。硫酸铜生产,过去一直用废铜为主要原料,现改用铜精粉。原料供应稳定,来源广,且生产成本可降低10----20%。此属更新换代的新工艺,市场销售前景看好。技术的应用领域前景分析:硫酸铜用途极为广泛,硫酸铜在化工学工业可用来制取其它铜盐的主要原料;染料生产中作媒染剂;铜氨法制人造丝、制革、电镀铜、选矿、催化剂和沙虫剂等。效益分析:设备投资:100万元 占用场地:600㎡生产工人:80人 装机容量:120kw年 产 量:1200t 成 本:3363元/T售 价:5400元/T 年 产 值:648万元年 利 税:100万元 建设周期:资金、设备到位4---6个月可出产品。厂房条件建议:无备注:无
找到15项技术成果数据。
找技术 >铝电解槽直接生产铝基母合金技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介在工业铝电解槽中添加合金成分元素的相应氧化物,该氧化物溶解在熔盐中通过一定的技术控制熔盐中的离子活度,使铝和相应的金属共沉积析出在阴极形成合金。目前已经制得的铝基母合金有Al-Mg,Al-Ti,Al-Mn,Al-Si,Al-Ca,Al-Si,Al-RE,Al-Ni等。二、项目的完成程度已经完成实验室的试验,并通过沈阳市的技术鉴定。三、应用范围铝电解生产厂四、投产条件与经济效益预期投产条件:预焙阳极铝电解槽经济效益预期:可以直接在工业电解槽中生产铝基母合金,消除对掺法的熔五、合作方式技术合作或项目承包
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术研究与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目旨在研究开发一种能将造纸黑液转变成造纸必需的两种重要化工原料--烧碱和高附加值碳酸钙。避免了废渣(白泥)的产生,省去白泥回收处理工序,还多生产出一种产品--碳酸钙;回收碱的产量有一定提高;本技术生产的碳酸钙,粒度细小均匀,分散性好,磨耗值低,更适用于造纸;可以根据需要,生产出不同粒径的各种碳酸钙,如中性施胶造纸用、涂布纸用、高档纸用以及其他工业用的沉淀碳酸钙;本技术与传统黑液碱回收工艺具有很好的兼容性,只需对其苛化工序进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺易行。、该项新技术通过对传统造纸黑液碱回收苛化工序进行关键性技术改进(在苛化前增设绿液、石灰净化处理,改进苛化反应过程),解决了传统碱回收产生白泥造成的二次污染难题,并且在回收碱的同时直接生产出造纸大量使用的另一种化工原料-沉淀碳酸钙。该技术在生产中无废水、废气排放,无废渣(白泥)产生,既有良好的环境效益,又有较好经济效益。该技术的生产工艺科学合理、先进易行。2、该技术中包括已授权的发明专利和新申请的国际专利,科技查新报告和国际专利申请的国际检索报告表明,该技术具备新颖性、创造性和工业实用性,在非木材碱法制浆领域属国内首创,居国际领先水平。3、该项目既是制浆造纸黑液污染治理技术,又是一种生产碳酸钙的创新技术,生产成本低、产品质量好,并可节约大量资源和能耗。抄纸应用试验表明,与商品碳酸钙相比,用该技术生产的碳酸钙作为造纸填料,可使纸页的单程留着率和不透明度等物理指标显著提高。在纸张抄造中有明显的助留、助滤作用。尤其是对造纸工业实施中性施胶工艺上运用有很好的实用价值,该技术适用于木浆、非木浆碱法制浆黑液碱回收。4、对于该技术在武汉晨鸣的工业化生产满负荷连续运行的情况,合作各方进行了验收。实际生产中,苛化反应产生的碳酸钙几近全部成为碳酸钙产品,所生产的碳酸钙经湖北省质检局检测,各项质量指标均达到约定标准,并以作为造纸原料全部用于武汉晨鸣的造纸生产中。生产实践表明,从设备安装、调试到进行满负荷连续工业化生产,该技术的生产工艺已经成熟可靠,能满足大规模生产要求。拟转让/合作形式:技术入股,技术服务
一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于炼铁领域,涉及一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法。本方法采用褐煤为还原剂,同时添加CaO作为造渣剂同时增加碱度协同尾渣中的Na 2 O、K 2 O与SiO 2 、Al 2 O 3 反应生成类沸石的稳定矿物,促进深度还原产物中海绵铁的提取和分离。深度还原产物经过二段磨矿-二段弱磁选工艺处理,可获得铁品位大于90%,TiO 2 小于0.20%的海绵铁。本发明工艺简单,容易控制;原料储量大,价格低;产品可以直接作为炼钢原料其他杂质满足炼钢要求,缩短了从铁矿石加工成钢材的工艺流程,避免了其他方法所得铁精矿烧结、球团、高炉炼铁所产生的环境污染,具有明显的环境效益和节能降耗效果。
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法,属于炼铁领域。首先将固体炭破碎至-5mm并与钒钛磁铁矿和粘结剂混匀并制备球/块,再将干燥后的球/块添加于感应电炉。熔化后钒铁和碳化钛炉渣分别以液态形式排出。其中,钒铁可直接铸锭或者吹炼成钒渣和钢销售;碳化钛炉渣冷却后细磨,再分选出颗粒状单质铁和碳化钛粉末。发明涉及的球/块组分:钒钛磁铁矿50~80%,固体炭15~40%,粘结剂0.5~15%,碳酸钙0.5~35%。感应电炉电源为中频或高频感应电源,坩埚材质为耐热金属或石墨。水冷线圈置于坩埚外部,总高度小于坩埚,且分为2~6段分别与电源连接、独立控制。坩埚上部悬有集尘器,自动给料机安装于二者之间,用于加入球/块;含炭球/块可单独或者与金属炉料共同加入感应电炉。
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术适用于传统碱回收苛化工段的技术改造,能从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出优质含水沉淀碳酸钙,这种碳酸钙可直接用于造纸,也可经烘干后外销用于其他工业,经济效益非常可观,年产增效至800-1000万元。本技术碱损失减少回收碱的产量比传统碱回收工艺有一定提高,石灰用量可减少10%左右。所生产的碳酸钙,粒度细,沉降体积大,分散性好,而且可根据需要生产具有不同粒径的各种高附加值碳酸钙。本技术与传统碱回收工艺有很好的兼容性,只需对其苛化工段加以技术改造即可所属行业:能源、环保
电解铝液直接生产1235铸轧双零箔坯料关键技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
“电解铝液直接生产1235双零箔坯料关键技术及产业示范”项目在国内属于高新技术和新产品,对改变传统工艺,制造双零箔坯料具有极其重要的意义。降低成本,节能降耗。从成本角度出发,由于直接从园区附近的电解铝厂拉运电解铝液,缩短了运输距离,减少了运输成本。原料方面降低了传统工艺中铝锭熔化再制作的金属损耗。从节能环保角度出发,该成果减少了二次重熔等工艺环节,能源避免了浪费,减少了污染。该成果转换后,对青海省铝加工行业的转型也是功不可没的,为我省从电解铝输出大省转变到铝加工产品输出大省迈出了试验性的一步,对我省铝加工行业由低端、初级加工半成品向高端、终极成品的产业结构调整都有极其重大的意义。成果达到国内先进水平。
利用铁屑直接生产铸铁件技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:我校研制的低谐波节能型中频电炉系统由6相整流变压器、12脉中频电源和节能式中频电炉组成,该系统可使每吨铁水耗电小于620Kwh(普通电炉熔化铁水耗电为750 Kwh),其电源最低次谐波为11次,电流畸变率达到国家标准;采用钢壳支架和感应圈磁轭结构及梯形截面感应圈,节能式中频电炉感应圈支撑牢固,可使炉衬寿命提高30%;与普通电炉熔化铁水相比,每吨铁水可节约成本50元。技术的应用领域前景分析:研制开发了铸铁屑气体保护中频电炉清洁高效熔化技术及成套专用设备,以铸铁屑为原料生产高标号铸铁件,可获得较好的经济效益。效益分析:经济效益:铸铁屑每吨1700元,铸铁件价格≥4000元/吨;每吨铁水综合成本约2100元,年产值可达864万元,年收益410万元,主要固定资产投资回收期最短为180天。厂房条件建议:生产条件:投资约24万元,用1台750公斤节能式中频电炉为主要设备,以铸铁屑为原料生产铸铁件生产线,大约需要厂房占地面积300平方,每天可生产铸铁件6吨。提供主要设备和工艺,4个月可达到投产目标。备注:无
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术专门解决传统碱回收工艺中的白泥二次污染问题,但它不是对传统工艺中的白泥进行回收处理,而是通过对传统碱回收苛化工序的关键性技术改进(增设绿液、石灰净化处理工序和采用特殊苛化技术),从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出造纸必需的另一种重要化工原料——优质碳酸钙(不需研磨)。与传统碱回收相比,该技术有如下显著特点:(1)从源头避免了白泥污染的产生,并在碱回收中将白泥直接生产成造纸原料——碳酸钙,实现了白泥的高效益资源化和厂内循环利用。(2)石灰用量减少,回收碱产量显著提高。(3)本技术生产的沉淀碳酸钙,颗粒细小均匀、分散性能好、更适用于造纸,因为其磨耗值低而适合用于高档纸和高速纸机。(4)本工艺与传统碱回收有很好的兼容性,只需对其苛化工段进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺先进易行,有良好社会环境效益和可观的经济效益。该技术在国内三家造纸企业成功实施,并申请三项国家发明专利和美国、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、印度等国际专利,适合各种类型的碱回收造纸企业应用。
贫杂氧化锌矿直接生产金属锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
昆明同越科技开发有限公司系由同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室在昆明组建的一家集新技术新产品研究、试验、开发、生产和销售为一体的综合型高新科技企业,研究主要集中于从低品位氧化铅锌矿、工业锌灰、钢铁厂烟囱灰、锌浮渣、含锌泥等中直接制取精细高纯锌粉和铅锭领域,此工艺技术取得了5项国家发明专利1项国家实用新型专利,并编著出版了现代有色金属冶金科学技术丛书《碱介质湿法冶金技术》,目前技术先进程度居世界领先,并且已经得到大量的工业化运用,可以进行实地考察。根据已经投入工业化生产,吨产品的加工成本为5000-5500元/吨(跟品位成反比),2009年5月份总成本为生产每吨金属锌粉及相应铅锭10000-11000元。可以登陆我公司的主网站进行项目的详细了解。同越科技主创专利——碱法制锌技术的牵头人赵由才教授是同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、博士生导师,先后在瑞士、新加坡、美国和希腊等国家作近4年的访问学者和访问教授。多年来对非常规资源、废弃物的利用作了大量的工作,并取得多项成就。
由铜精粉直接生产硫酸铜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:由铜精粉直接生产硫酸铜此属更新换代的新工艺,硫酸铜又名蓝矾,为兰色结晶,溶于水及稀的乙醇中,不溶于无水乙醇,水溶液呈弱酸性反应,加热至110℃时,失去四个结晶水,高于150℃形成白色吸水的无水硫酸铜,在干燥空气中风化成白色粉沫。硫酸铜生产,过去一直用废铜为主要原料,现改用铜精粉。原料供应稳定,来源广,且生产成本可降低10----20%。此属更新换代的新工艺,市场销售前景看好。技术的应用领域前景分析:硫酸铜用途极为广泛,硫酸铜在化工学工业可用来制取其它铜盐的主要原料;染料生产中作媒染剂;铜氨法制人造丝、制革、电镀铜、选矿、催化剂和沙虫剂等。效益分析:设备投资:100万元 占用场地:600㎡生产工人:80人 装机容量:120kw年 产 量:1200t 成 本:3363元/T售 价:5400元/T 年 产 值:648万元年 利 税:100万元 建设周期:资金、设备到位4---6个月可出产品。厂房条件建议:无备注:无
找到15项技术成果数据。
找技术 >铝电解槽直接生产铝基母合金技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介在工业铝电解槽中添加合金成分元素的相应氧化物,该氧化物溶解在熔盐中通过一定的技术控制熔盐中的离子活度,使铝和相应的金属共沉积析出在阴极形成合金。目前已经制得的铝基母合金有Al-Mg,Al-Ti,Al-Mn,Al-Si,Al-Ca,Al-Si,Al-RE,Al-Ni等。二、项目的完成程度已经完成实验室的试验,并通过沈阳市的技术鉴定。三、应用范围铝电解生产厂四、投产条件与经济效益预期投产条件:预焙阳极铝电解槽经济效益预期:可以直接在工业电解槽中生产铝基母合金,消除对掺法的熔五、合作方式技术合作或项目承包
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术研究与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目旨在研究开发一种能将造纸黑液转变成造纸必需的两种重要化工原料--烧碱和高附加值碳酸钙。避免了废渣(白泥)的产生,省去白泥回收处理工序,还多生产出一种产品--碳酸钙;回收碱的产量有一定提高;本技术生产的碳酸钙,粒度细小均匀,分散性好,磨耗值低,更适用于造纸;可以根据需要,生产出不同粒径的各种碳酸钙,如中性施胶造纸用、涂布纸用、高档纸用以及其他工业用的沉淀碳酸钙;本技术与传统黑液碱回收工艺具有很好的兼容性,只需对其苛化工序进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺易行。、该项新技术通过对传统造纸黑液碱回收苛化工序进行关键性技术改进(在苛化前增设绿液、石灰净化处理,改进苛化反应过程),解决了传统碱回收产生白泥造成的二次污染难题,并且在回收碱的同时直接生产出造纸大量使用的另一种化工原料-沉淀碳酸钙。该技术在生产中无废水、废气排放,无废渣(白泥)产生,既有良好的环境效益,又有较好经济效益。该技术的生产工艺科学合理、先进易行。2、该技术中包括已授权的发明专利和新申请的国际专利,科技查新报告和国际专利申请的国际检索报告表明,该技术具备新颖性、创造性和工业实用性,在非木材碱法制浆领域属国内首创,居国际领先水平。3、该项目既是制浆造纸黑液污染治理技术,又是一种生产碳酸钙的创新技术,生产成本低、产品质量好,并可节约大量资源和能耗。抄纸应用试验表明,与商品碳酸钙相比,用该技术生产的碳酸钙作为造纸填料,可使纸页的单程留着率和不透明度等物理指标显著提高。在纸张抄造中有明显的助留、助滤作用。尤其是对造纸工业实施中性施胶工艺上运用有很好的实用价值,该技术适用于木浆、非木浆碱法制浆黑液碱回收。4、对于该技术在武汉晨鸣的工业化生产满负荷连续运行的情况,合作各方进行了验收。实际生产中,苛化反应产生的碳酸钙几近全部成为碳酸钙产品,所生产的碳酸钙经湖北省质检局检测,各项质量指标均达到约定标准,并以作为造纸原料全部用于武汉晨鸣的造纸生产中。生产实践表明,从设备安装、调试到进行满负荷连续工业化生产,该技术的生产工艺已经成熟可靠,能满足大规模生产要求。拟转让/合作形式:技术入股,技术服务
一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于炼铁领域,涉及一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法。本方法采用褐煤为还原剂,同时添加CaO作为造渣剂同时增加碱度协同尾渣中的Na 2 O、K 2 O与SiO 2 、Al 2 O 3 反应生成类沸石的稳定矿物,促进深度还原产物中海绵铁的提取和分离。深度还原产物经过二段磨矿-二段弱磁选工艺处理,可获得铁品位大于90%,TiO 2 小于0.20%的海绵铁。本发明工艺简单,容易控制;原料储量大,价格低;产品可以直接作为炼钢原料其他杂质满足炼钢要求,缩短了从铁矿石加工成钢材的工艺流程,避免了其他方法所得铁精矿烧结、球团、高炉炼铁所产生的环境污染,具有明显的环境效益和节能降耗效果。
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法,属于炼铁领域。首先将固体炭破碎至-5mm并与钒钛磁铁矿和粘结剂混匀并制备球/块,再将干燥后的球/块添加于感应电炉。熔化后钒铁和碳化钛炉渣分别以液态形式排出。其中,钒铁可直接铸锭或者吹炼成钒渣和钢销售;碳化钛炉渣冷却后细磨,再分选出颗粒状单质铁和碳化钛粉末。发明涉及的球/块组分:钒钛磁铁矿50~80%,固体炭15~40%,粘结剂0.5~15%,碳酸钙0.5~35%。感应电炉电源为中频或高频感应电源,坩埚材质为耐热金属或石墨。水冷线圈置于坩埚外部,总高度小于坩埚,且分为2~6段分别与电源连接、独立控制。坩埚上部悬有集尘器,自动给料机安装于二者之间,用于加入球/块;含炭球/块可单独或者与金属炉料共同加入感应电炉。
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术适用于传统碱回收苛化工段的技术改造,能从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出优质含水沉淀碳酸钙,这种碳酸钙可直接用于造纸,也可经烘干后外销用于其他工业,经济效益非常可观,年产增效至800-1000万元。本技术碱损失减少回收碱的产量比传统碱回收工艺有一定提高,石灰用量可减少10%左右。所生产的碳酸钙,粒度细,沉降体积大,分散性好,而且可根据需要生产具有不同粒径的各种高附加值碳酸钙。本技术与传统碱回收工艺有很好的兼容性,只需对其苛化工段加以技术改造即可所属行业:能源、环保
电解铝液直接生产1235铸轧双零箔坯料关键技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
“电解铝液直接生产1235双零箔坯料关键技术及产业示范”项目在国内属于高新技术和新产品,对改变传统工艺,制造双零箔坯料具有极其重要的意义。降低成本,节能降耗。从成本角度出发,由于直接从园区附近的电解铝厂拉运电解铝液,缩短了运输距离,减少了运输成本。原料方面降低了传统工艺中铝锭熔化再制作的金属损耗。从节能环保角度出发,该成果减少了二次重熔等工艺环节,能源避免了浪费,减少了污染。该成果转换后,对青海省铝加工行业的转型也是功不可没的,为我省从电解铝输出大省转变到铝加工产品输出大省迈出了试验性的一步,对我省铝加工行业由低端、初级加工半成品向高端、终极成品的产业结构调整都有极其重大的意义。成果达到国内先进水平。
利用铁屑直接生产铸铁件技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:我校研制的低谐波节能型中频电炉系统由6相整流变压器、12脉中频电源和节能式中频电炉组成,该系统可使每吨铁水耗电小于620Kwh(普通电炉熔化铁水耗电为750 Kwh),其电源最低次谐波为11次,电流畸变率达到国家标准;采用钢壳支架和感应圈磁轭结构及梯形截面感应圈,节能式中频电炉感应圈支撑牢固,可使炉衬寿命提高30%;与普通电炉熔化铁水相比,每吨铁水可节约成本50元。技术的应用领域前景分析:研制开发了铸铁屑气体保护中频电炉清洁高效熔化技术及成套专用设备,以铸铁屑为原料生产高标号铸铁件,可获得较好的经济效益。效益分析:经济效益:铸铁屑每吨1700元,铸铁件价格≥4000元/吨;每吨铁水综合成本约2100元,年产值可达864万元,年收益410万元,主要固定资产投资回收期最短为180天。厂房条件建议:生产条件:投资约24万元,用1台750公斤节能式中频电炉为主要设备,以铸铁屑为原料生产铸铁件生产线,大约需要厂房占地面积300平方,每天可生产铸铁件6吨。提供主要设备和工艺,4个月可达到投产目标。备注:无
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术专门解决传统碱回收工艺中的白泥二次污染问题,但它不是对传统工艺中的白泥进行回收处理,而是通过对传统碱回收苛化工序的关键性技术改进(增设绿液、石灰净化处理工序和采用特殊苛化技术),从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出造纸必需的另一种重要化工原料——优质碳酸钙(不需研磨)。与传统碱回收相比,该技术有如下显著特点:(1)从源头避免了白泥污染的产生,并在碱回收中将白泥直接生产成造纸原料——碳酸钙,实现了白泥的高效益资源化和厂内循环利用。(2)石灰用量减少,回收碱产量显著提高。(3)本技术生产的沉淀碳酸钙,颗粒细小均匀、分散性能好、更适用于造纸,因为其磨耗值低而适合用于高档纸和高速纸机。(4)本工艺与传统碱回收有很好的兼容性,只需对其苛化工段进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺先进易行,有良好社会环境效益和可观的经济效益。该技术在国内三家造纸企业成功实施,并申请三项国家发明专利和美国、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、印度等国际专利,适合各种类型的碱回收造纸企业应用。
贫杂氧化锌矿直接生产金属锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
昆明同越科技开发有限公司系由同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室在昆明组建的一家集新技术新产品研究、试验、开发、生产和销售为一体的综合型高新科技企业,研究主要集中于从低品位氧化铅锌矿、工业锌灰、钢铁厂烟囱灰、锌浮渣、含锌泥等中直接制取精细高纯锌粉和铅锭领域,此工艺技术取得了5项国家发明专利1项国家实用新型专利,并编著出版了现代有色金属冶金科学技术丛书《碱介质湿法冶金技术》,目前技术先进程度居世界领先,并且已经得到大量的工业化运用,可以进行实地考察。根据已经投入工业化生产,吨产品的加工成本为5000-5500元/吨(跟品位成反比),2009年5月份总成本为生产每吨金属锌粉及相应铅锭10000-11000元。可以登陆我公司的主网站进行项目的详细了解。同越科技主创专利——碱法制锌技术的牵头人赵由才教授是同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、博士生导师,先后在瑞士、新加坡、美国和希腊等国家作近4年的访问学者和访问教授。多年来对非常规资源、废弃物的利用作了大量的工作,并取得多项成就。
由铜精粉直接生产硫酸铜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:由铜精粉直接生产硫酸铜此属更新换代的新工艺,硫酸铜又名蓝矾,为兰色结晶,溶于水及稀的乙醇中,不溶于无水乙醇,水溶液呈弱酸性反应,加热至110℃时,失去四个结晶水,高于150℃形成白色吸水的无水硫酸铜,在干燥空气中风化成白色粉沫。硫酸铜生产,过去一直用废铜为主要原料,现改用铜精粉。原料供应稳定,来源广,且生产成本可降低10----20%。此属更新换代的新工艺,市场销售前景看好。技术的应用领域前景分析:硫酸铜用途极为广泛,硫酸铜在化工学工业可用来制取其它铜盐的主要原料;染料生产中作媒染剂;铜氨法制人造丝、制革、电镀铜、选矿、催化剂和沙虫剂等。效益分析:设备投资:100万元 占用场地:600㎡生产工人:80人 装机容量:120kw年 产 量:1200t 成 本:3363元/T售 价:5400元/T 年 产 值:648万元年 利 税:100万元 建设周期:资金、设备到位4---6个月可出产品。厂房条件建议:无备注:无
找到15项技术成果数据。
找技术 >铝电解槽直接生产铝基母合金技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介在工业铝电解槽中添加合金成分元素的相应氧化物,该氧化物溶解在熔盐中通过一定的技术控制熔盐中的离子活度,使铝和相应的金属共沉积析出在阴极形成合金。目前已经制得的铝基母合金有Al-Mg,Al-Ti,Al-Mn,Al-Si,Al-Ca,Al-Si,Al-RE,Al-Ni等。二、项目的完成程度已经完成实验室的试验,并通过沈阳市的技术鉴定。三、应用范围铝电解生产厂四、投产条件与经济效益预期投产条件:预焙阳极铝电解槽经济效益预期:可以直接在工业电解槽中生产铝基母合金,消除对掺法的熔五、合作方式技术合作或项目承包
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术研究与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目旨在研究开发一种能将造纸黑液转变成造纸必需的两种重要化工原料--烧碱和高附加值碳酸钙。避免了废渣(白泥)的产生,省去白泥回收处理工序,还多生产出一种产品--碳酸钙;回收碱的产量有一定提高;本技术生产的碳酸钙,粒度细小均匀,分散性好,磨耗值低,更适用于造纸;可以根据需要,生产出不同粒径的各种碳酸钙,如中性施胶造纸用、涂布纸用、高档纸用以及其他工业用的沉淀碳酸钙;本技术与传统黑液碱回收工艺具有很好的兼容性,只需对其苛化工序进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺易行。、该项新技术通过对传统造纸黑液碱回收苛化工序进行关键性技术改进(在苛化前增设绿液、石灰净化处理,改进苛化反应过程),解决了传统碱回收产生白泥造成的二次污染难题,并且在回收碱的同时直接生产出造纸大量使用的另一种化工原料-沉淀碳酸钙。该技术在生产中无废水、废气排放,无废渣(白泥)产生,既有良好的环境效益,又有较好经济效益。该技术的生产工艺科学合理、先进易行。2、该技术中包括已授权的发明专利和新申请的国际专利,科技查新报告和国际专利申请的国际检索报告表明,该技术具备新颖性、创造性和工业实用性,在非木材碱法制浆领域属国内首创,居国际领先水平。3、该项目既是制浆造纸黑液污染治理技术,又是一种生产碳酸钙的创新技术,生产成本低、产品质量好,并可节约大量资源和能耗。抄纸应用试验表明,与商品碳酸钙相比,用该技术生产的碳酸钙作为造纸填料,可使纸页的单程留着率和不透明度等物理指标显著提高。在纸张抄造中有明显的助留、助滤作用。尤其是对造纸工业实施中性施胶工艺上运用有很好的实用价值,该技术适用于木浆、非木浆碱法制浆黑液碱回收。4、对于该技术在武汉晨鸣的工业化生产满负荷连续运行的情况,合作各方进行了验收。实际生产中,苛化反应产生的碳酸钙几近全部成为碳酸钙产品,所生产的碳酸钙经湖北省质检局检测,各项质量指标均达到约定标准,并以作为造纸原料全部用于武汉晨鸣的造纸生产中。生产实践表明,从设备安装、调试到进行满负荷连续工业化生产,该技术的生产工艺已经成熟可靠,能满足大规模生产要求。拟转让/合作形式:技术入股,技术服务
一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于炼铁领域,涉及一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法。本方法采用褐煤为还原剂,同时添加CaO作为造渣剂同时增加碱度协同尾渣中的Na 2 O、K 2 O与SiO 2 、Al 2 O 3 反应生成类沸石的稳定矿物,促进深度还原产物中海绵铁的提取和分离。深度还原产物经过二段磨矿-二段弱磁选工艺处理,可获得铁品位大于90%,TiO 2 小于0.20%的海绵铁。本发明工艺简单,容易控制;原料储量大,价格低;产品可以直接作为炼钢原料其他杂质满足炼钢要求,缩短了从铁矿石加工成钢材的工艺流程,避免了其他方法所得铁精矿烧结、球团、高炉炼铁所产生的环境污染,具有明显的环境效益和节能降耗效果。
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法,属于炼铁领域。首先将固体炭破碎至-5mm并与钒钛磁铁矿和粘结剂混匀并制备球/块,再将干燥后的球/块添加于感应电炉。熔化后钒铁和碳化钛炉渣分别以液态形式排出。其中,钒铁可直接铸锭或者吹炼成钒渣和钢销售;碳化钛炉渣冷却后细磨,再分选出颗粒状单质铁和碳化钛粉末。发明涉及的球/块组分:钒钛磁铁矿50~80%,固体炭15~40%,粘结剂0.5~15%,碳酸钙0.5~35%。感应电炉电源为中频或高频感应电源,坩埚材质为耐热金属或石墨。水冷线圈置于坩埚外部,总高度小于坩埚,且分为2~6段分别与电源连接、独立控制。坩埚上部悬有集尘器,自动给料机安装于二者之间,用于加入球/块;含炭球/块可单独或者与金属炉料共同加入感应电炉。
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术适用于传统碱回收苛化工段的技术改造,能从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出优质含水沉淀碳酸钙,这种碳酸钙可直接用于造纸,也可经烘干后外销用于其他工业,经济效益非常可观,年产增效至800-1000万元。本技术碱损失减少回收碱的产量比传统碱回收工艺有一定提高,石灰用量可减少10%左右。所生产的碳酸钙,粒度细,沉降体积大,分散性好,而且可根据需要生产具有不同粒径的各种高附加值碳酸钙。本技术与传统碱回收工艺有很好的兼容性,只需对其苛化工段加以技术改造即可所属行业:能源、环保
电解铝液直接生产1235铸轧双零箔坯料关键技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
“电解铝液直接生产1235双零箔坯料关键技术及产业示范”项目在国内属于高新技术和新产品,对改变传统工艺,制造双零箔坯料具有极其重要的意义。降低成本,节能降耗。从成本角度出发,由于直接从园区附近的电解铝厂拉运电解铝液,缩短了运输距离,减少了运输成本。原料方面降低了传统工艺中铝锭熔化再制作的金属损耗。从节能环保角度出发,该成果减少了二次重熔等工艺环节,能源避免了浪费,减少了污染。该成果转换后,对青海省铝加工行业的转型也是功不可没的,为我省从电解铝输出大省转变到铝加工产品输出大省迈出了试验性的一步,对我省铝加工行业由低端、初级加工半成品向高端、终极成品的产业结构调整都有极其重大的意义。成果达到国内先进水平。
利用铁屑直接生产铸铁件技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:我校研制的低谐波节能型中频电炉系统由6相整流变压器、12脉中频电源和节能式中频电炉组成,该系统可使每吨铁水耗电小于620Kwh(普通电炉熔化铁水耗电为750 Kwh),其电源最低次谐波为11次,电流畸变率达到国家标准;采用钢壳支架和感应圈磁轭结构及梯形截面感应圈,节能式中频电炉感应圈支撑牢固,可使炉衬寿命提高30%;与普通电炉熔化铁水相比,每吨铁水可节约成本50元。技术的应用领域前景分析:研制开发了铸铁屑气体保护中频电炉清洁高效熔化技术及成套专用设备,以铸铁屑为原料生产高标号铸铁件,可获得较好的经济效益。效益分析:经济效益:铸铁屑每吨1700元,铸铁件价格≥4000元/吨;每吨铁水综合成本约2100元,年产值可达864万元,年收益410万元,主要固定资产投资回收期最短为180天。厂房条件建议:生产条件:投资约24万元,用1台750公斤节能式中频电炉为主要设备,以铸铁屑为原料生产铸铁件生产线,大约需要厂房占地面积300平方,每天可生产铸铁件6吨。提供主要设备和工艺,4个月可达到投产目标。备注:无
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术专门解决传统碱回收工艺中的白泥二次污染问题,但它不是对传统工艺中的白泥进行回收处理,而是通过对传统碱回收苛化工序的关键性技术改进(增设绿液、石灰净化处理工序和采用特殊苛化技术),从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出造纸必需的另一种重要化工原料——优质碳酸钙(不需研磨)。与传统碱回收相比,该技术有如下显著特点:(1)从源头避免了白泥污染的产生,并在碱回收中将白泥直接生产成造纸原料——碳酸钙,实现了白泥的高效益资源化和厂内循环利用。(2)石灰用量减少,回收碱产量显著提高。(3)本技术生产的沉淀碳酸钙,颗粒细小均匀、分散性能好、更适用于造纸,因为其磨耗值低而适合用于高档纸和高速纸机。(4)本工艺与传统碱回收有很好的兼容性,只需对其苛化工段进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺先进易行,有良好社会环境效益和可观的经济效益。该技术在国内三家造纸企业成功实施,并申请三项国家发明专利和美国、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、印度等国际专利,适合各种类型的碱回收造纸企业应用。
贫杂氧化锌矿直接生产金属锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
昆明同越科技开发有限公司系由同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室在昆明组建的一家集新技术新产品研究、试验、开发、生产和销售为一体的综合型高新科技企业,研究主要集中于从低品位氧化铅锌矿、工业锌灰、钢铁厂烟囱灰、锌浮渣、含锌泥等中直接制取精细高纯锌粉和铅锭领域,此工艺技术取得了5项国家发明专利1项国家实用新型专利,并编著出版了现代有色金属冶金科学技术丛书《碱介质湿法冶金技术》,目前技术先进程度居世界领先,并且已经得到大量的工业化运用,可以进行实地考察。根据已经投入工业化生产,吨产品的加工成本为5000-5500元/吨(跟品位成反比),2009年5月份总成本为生产每吨金属锌粉及相应铅锭10000-11000元。可以登陆我公司的主网站进行项目的详细了解。同越科技主创专利——碱法制锌技术的牵头人赵由才教授是同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、博士生导师,先后在瑞士、新加坡、美国和希腊等国家作近4年的访问学者和访问教授。多年来对非常规资源、废弃物的利用作了大量的工作,并取得多项成就。
由铜精粉直接生产硫酸铜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:由铜精粉直接生产硫酸铜此属更新换代的新工艺,硫酸铜又名蓝矾,为兰色结晶,溶于水及稀的乙醇中,不溶于无水乙醇,水溶液呈弱酸性反应,加热至110℃时,失去四个结晶水,高于150℃形成白色吸水的无水硫酸铜,在干燥空气中风化成白色粉沫。硫酸铜生产,过去一直用废铜为主要原料,现改用铜精粉。原料供应稳定,来源广,且生产成本可降低10----20%。此属更新换代的新工艺,市场销售前景看好。技术的应用领域前景分析:硫酸铜用途极为广泛,硫酸铜在化工学工业可用来制取其它铜盐的主要原料;染料生产中作媒染剂;铜氨法制人造丝、制革、电镀铜、选矿、催化剂和沙虫剂等。效益分析:设备投资:100万元 占用场地:600㎡生产工人:80人 装机容量:120kw年 产 量:1200t 成 本:3363元/T售 价:5400元/T 年 产 值:648万元年 利 税:100万元 建设周期:资金、设备到位4---6个月可出产品。厂房条件建议:无备注:无
找到15项技术成果数据。
找技术 >铝电解槽直接生产铝基母合金技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介在工业铝电解槽中添加合金成分元素的相应氧化物,该氧化物溶解在熔盐中通过一定的技术控制熔盐中的离子活度,使铝和相应的金属共沉积析出在阴极形成合金。目前已经制得的铝基母合金有Al-Mg,Al-Ti,Al-Mn,Al-Si,Al-Ca,Al-Si,Al-RE,Al-Ni等。二、项目的完成程度已经完成实验室的试验,并通过沈阳市的技术鉴定。三、应用范围铝电解生产厂四、投产条件与经济效益预期投产条件:预焙阳极铝电解槽经济效益预期:可以直接在工业电解槽中生产铝基母合金,消除对掺法的熔五、合作方式技术合作或项目承包
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术研究与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目旨在研究开发一种能将造纸黑液转变成造纸必需的两种重要化工原料--烧碱和高附加值碳酸钙。避免了废渣(白泥)的产生,省去白泥回收处理工序,还多生产出一种产品--碳酸钙;回收碱的产量有一定提高;本技术生产的碳酸钙,粒度细小均匀,分散性好,磨耗值低,更适用于造纸;可以根据需要,生产出不同粒径的各种碳酸钙,如中性施胶造纸用、涂布纸用、高档纸用以及其他工业用的沉淀碳酸钙;本技术与传统黑液碱回收工艺具有很好的兼容性,只需对其苛化工序进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺易行。、该项新技术通过对传统造纸黑液碱回收苛化工序进行关键性技术改进(在苛化前增设绿液、石灰净化处理,改进苛化反应过程),解决了传统碱回收产生白泥造成的二次污染难题,并且在回收碱的同时直接生产出造纸大量使用的另一种化工原料-沉淀碳酸钙。该技术在生产中无废水、废气排放,无废渣(白泥)产生,既有良好的环境效益,又有较好经济效益。该技术的生产工艺科学合理、先进易行。2、该技术中包括已授权的发明专利和新申请的国际专利,科技查新报告和国际专利申请的国际检索报告表明,该技术具备新颖性、创造性和工业实用性,在非木材碱法制浆领域属国内首创,居国际领先水平。3、该项目既是制浆造纸黑液污染治理技术,又是一种生产碳酸钙的创新技术,生产成本低、产品质量好,并可节约大量资源和能耗。抄纸应用试验表明,与商品碳酸钙相比,用该技术生产的碳酸钙作为造纸填料,可使纸页的单程留着率和不透明度等物理指标显著提高。在纸张抄造中有明显的助留、助滤作用。尤其是对造纸工业实施中性施胶工艺上运用有很好的实用价值,该技术适用于木浆、非木浆碱法制浆黑液碱回收。4、对于该技术在武汉晨鸣的工业化生产满负荷连续运行的情况,合作各方进行了验收。实际生产中,苛化反应产生的碳酸钙几近全部成为碳酸钙产品,所生产的碳酸钙经湖北省质检局检测,各项质量指标均达到约定标准,并以作为造纸原料全部用于武汉晨鸣的造纸生产中。生产实践表明,从设备安装、调试到进行满负荷连续工业化生产,该技术的生产工艺已经成熟可靠,能满足大规模生产要求。拟转让/合作形式:技术入股,技术服务
一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于炼铁领域,涉及一种提钒尾渣深度还原直接生产海绵铁的工艺方法。本方法采用褐煤为还原剂,同时添加CaO作为造渣剂同时增加碱度协同尾渣中的Na 2 O、K 2 O与SiO 2 、Al 2 O 3 反应生成类沸石的稳定矿物,促进深度还原产物中海绵铁的提取和分离。深度还原产物经过二段磨矿-二段弱磁选工艺处理,可获得铁品位大于90%,TiO 2 小于0.20%的海绵铁。本发明工艺简单,容易控制;原料储量大,价格低;产品可以直接作为炼钢原料其他杂质满足炼钢要求,缩短了从铁矿石加工成钢材的工艺流程,避免了其他方法所得铁精矿烧结、球团、高炉炼铁所产生的环境污染,具有明显的环境效益和节能降耗效果。
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法,属于炼铁领域。首先将固体炭破碎至-5mm并与钒钛磁铁矿和粘结剂混匀并制备球/块,再将干燥后的球/块添加于感应电炉。熔化后钒铁和碳化钛炉渣分别以液态形式排出。其中,钒铁可直接铸锭或者吹炼成钒渣和钢销售;碳化钛炉渣冷却后细磨,再分选出颗粒状单质铁和碳化钛粉末。发明涉及的球/块组分:钒钛磁铁矿50~80%,固体炭15~40%,粘结剂0.5~15%,碳酸钙0.5~35%。感应电炉电源为中频或高频感应电源,坩埚材质为耐热金属或石墨。水冷线圈置于坩埚外部,总高度小于坩埚,且分为2~6段分别与电源连接、独立控制。坩埚上部悬有集尘器,自动给料机安装于二者之间,用于加入球/块;含炭球/块可单独或者与金属炉料共同加入感应电炉。
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术适用于传统碱回收苛化工段的技术改造,能从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出优质含水沉淀碳酸钙,这种碳酸钙可直接用于造纸,也可经烘干后外销用于其他工业,经济效益非常可观,年产增效至800-1000万元。本技术碱损失减少回收碱的产量比传统碱回收工艺有一定提高,石灰用量可减少10%左右。所生产的碳酸钙,粒度细,沉降体积大,分散性好,而且可根据需要生产具有不同粒径的各种高附加值碳酸钙。本技术与传统碱回收工艺有很好的兼容性,只需对其苛化工段加以技术改造即可所属行业:能源、环保
电解铝液直接生产1235铸轧双零箔坯料关键技术研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
“电解铝液直接生产1235双零箔坯料关键技术及产业示范”项目在国内属于高新技术和新产品,对改变传统工艺,制造双零箔坯料具有极其重要的意义。降低成本,节能降耗。从成本角度出发,由于直接从园区附近的电解铝厂拉运电解铝液,缩短了运输距离,减少了运输成本。原料方面降低了传统工艺中铝锭熔化再制作的金属损耗。从节能环保角度出发,该成果减少了二次重熔等工艺环节,能源避免了浪费,减少了污染。该成果转换后,对青海省铝加工行业的转型也是功不可没的,为我省从电解铝输出大省转变到铝加工产品输出大省迈出了试验性的一步,对我省铝加工行业由低端、初级加工半成品向高端、终极成品的产业结构调整都有极其重大的意义。成果达到国内先进水平。
利用铁屑直接生产铸铁件技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:我校研制的低谐波节能型中频电炉系统由6相整流变压器、12脉中频电源和节能式中频电炉组成,该系统可使每吨铁水耗电小于620Kwh(普通电炉熔化铁水耗电为750 Kwh),其电源最低次谐波为11次,电流畸变率达到国家标准;采用钢壳支架和感应圈磁轭结构及梯形截面感应圈,节能式中频电炉感应圈支撑牢固,可使炉衬寿命提高30%;与普通电炉熔化铁水相比,每吨铁水可节约成本50元。技术的应用领域前景分析:研制开发了铸铁屑气体保护中频电炉清洁高效熔化技术及成套专用设备,以铸铁屑为原料生产高标号铸铁件,可获得较好的经济效益。效益分析:经济效益:铸铁屑每吨1700元,铸铁件价格≥4000元/吨;每吨铁水综合成本约2100元,年产值可达864万元,年收益410万元,主要固定资产投资回收期最短为180天。厂房条件建议:生产条件:投资约24万元,用1台750公斤节能式中频电炉为主要设备,以铸铁屑为原料生产铸铁件生产线,大约需要厂房占地面积300平方,每天可生产铸铁件6吨。提供主要设备和工艺,4个月可达到投产目标。备注:无
造纸黑液碱回收中直接生产沉淀碳酸钙新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该技术专门解决传统碱回收工艺中的白泥二次污染问题,但它不是对传统工艺中的白泥进行回收处理,而是通过对传统碱回收苛化工序的关键性技术改进(增设绿液、石灰净化处理工序和采用特殊苛化技术),从根本上避免废渣(白泥)的产生,而且在回收碱的同时还能直接生产出造纸必需的另一种重要化工原料——优质碳酸钙(不需研磨)。与传统碱回收相比,该技术有如下显著特点:(1)从源头避免了白泥污染的产生,并在碱回收中将白泥直接生产成造纸原料——碳酸钙,实现了白泥的高效益资源化和厂内循环利用。(2)石灰用量减少,回收碱产量显著提高。(3)本技术生产的沉淀碳酸钙,颗粒细小均匀、分散性能好、更适用于造纸,因为其磨耗值低而适合用于高档纸和高速纸机。(4)本工艺与传统碱回收有很好的兼容性,只需对其苛化工段进行技术改造即可,技改设备投资小、周期短、工艺先进易行,有良好社会环境效益和可观的经济效益。该技术在国内三家造纸企业成功实施,并申请三项国家发明专利和美国、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、印度等国际专利,适合各种类型的碱回收造纸企业应用。
贫杂氧化锌矿直接生产金属锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
昆明同越科技开发有限公司系由同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室在昆明组建的一家集新技术新产品研究、试验、开发、生产和销售为一体的综合型高新科技企业,研究主要集中于从低品位氧化铅锌矿、工业锌灰、钢铁厂烟囱灰、锌浮渣、含锌泥等中直接制取精细高纯锌粉和铅锭领域,此工艺技术取得了5项国家发明专利1项国家实用新型专利,并编著出版了现代有色金属冶金科学技术丛书《碱介质湿法冶金技术》,目前技术先进程度居世界领先,并且已经得到大量的工业化运用,可以进行实地考察。根据已经投入工业化生产,吨产品的加工成本为5000-5500元/吨(跟品位成反比),2009年5月份总成本为生产每吨金属锌粉及相应铅锭10000-11000元。可以登陆我公司的主网站进行项目的详细了解。同越科技主创专利——碱法制锌技术的牵头人赵由才教授是同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、博士生导师,先后在瑞士、新加坡、美国和希腊等国家作近4年的访问学者和访问教授。多年来对非常规资源、废弃物的利用作了大量的工作,并取得多项成就。
由铜精粉直接生产硫酸铜技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:由铜精粉直接生产硫酸铜此属更新换代的新工艺,硫酸铜又名蓝矾,为兰色结晶,溶于水及稀的乙醇中,不溶于无水乙醇,水溶液呈弱酸性反应,加热至110℃时,失去四个结晶水,高于150℃形成白色吸水的无水硫酸铜,在干燥空气中风化成白色粉沫。硫酸铜生产,过去一直用废铜为主要原料,现改用铜精粉。原料供应稳定,来源广,且生产成本可降低10----20%。此属更新换代的新工艺,市场销售前景看好。技术的应用领域前景分析:硫酸铜用途极为广泛,硫酸铜在化工学工业可用来制取其它铜盐的主要原料;染料生产中作媒染剂;铜氨法制人造丝、制革、电镀铜、选矿、催化剂和沙虫剂等。效益分析:设备投资:100万元 占用场地:600㎡生产工人:80人 装机容量:120kw年 产 量:1200t 成 本:3363元/T售 价:5400元/T 年 产 值:648万元年 利 税:100万元 建设周期:资金、设备到位4---6个月可出产品。厂房条件建议:无备注:无