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找技术 >新型离心泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:新型离心泵 (专利号:200820069576.3)离心泵新技术:两端支撑单级单吸离心泵。该技术使单级单吸离心泵悬臂结构改变为两端支撑结构;改变传统密封为机械密封。该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。除使用于清水、污水、浆料输送外,更适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。同时也为生产单级单吸大口径、大流量、特别用途的特制泵提供技术支持。两端支撑结构新型离心泵与传统悬臂结构离心泵相比具有特点:一是运行稳定性好,效率高(悬臂支撑易振动,两端支撑用力均匀,稳定性增强)。二是机体重量轻,节约原材料(省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,自重减轻了1/3)。三是结构简单,方便安装与操作(叶轮一体化,无过多的零部件安装)。四是实用性强,寿命长。五是密封效果好、节约维修时间和售后服务费用(机械密封不需更换塞线,不泄漏)。六是造价低,易生产(有简单机械加工能力的单位就可生产),投入少,见效快(销售网络畅通,当年可收回投资且有利润)。该技术应用于砂石泵通过了国家级工业泵检测中心质量检验。由于新型离心泵省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,与传统泵相比材料减少了1/3;加工工时缩短1/3;由于叶轮集成一体,装配时间缩短1/3以上,设备性能提高,成本下降,仅节约材料带来的利润就相当可观。技术的应用领域前景分析:该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。新型离心泵使用于清水、污水、浆料输送,适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。新型离心泵应用行业除地质岩土工程、基础建设工程、矿山选矿工程外,也可用于冶炼、矿井、隧道、污水处理等工业用或民用排水、送料。效益分析:以悬臂结构6吋砂石泵为例,相同规格的新型离心泵仅钢材节约1吨以上,加上加工费及其它成本可节约资金近6000元,在售价相同情况下多获利6000元。如能借助老厂销售网络进行产品换代,不需增加设备投入,利润相当可观且易计算。随着我国基础行业投入加大,特别是污水处理行业的投入增加,大型污水泵、杂污泵、砂石泵需求增加,由于该技术应用范围广泛,市场前景看好。厂房条件建议:厂房700-1000平方米;电500KW(包括试机用电)。备注:无
一种复合软粘土地基
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种复合软粘土地基 本实用新型公开一种复合软粘土地基,包括软粘土地基本体和若干根砂石桩本体,各砂石桩本体分别间隔竖立于软粘土地基本体内,上述砂石桩本体内竖立有沿上述砂石桩本体的长度方向延伸的透水桩体,上述透水桩体为其内填充有可吸收水分并发生膨胀的吸水膨胀性填充物的透水袋体。本实用新型的有益效果是:利用透水桩体可与砂石桩本体及桩间软粘土共同承担竖向荷载并将其传递至软粘土地基本体下方的硬土层,从而提高了地基整体的承载力和抗剪能力;同时,利用透水桩体内的吸水膨胀性填充物的吸水膨胀特性,可大大提高软粘土地基的整体强度,并加快了排水固结速度,提前完成剩余沉降,克服传统砂石桩处理方法对软粘土地基强度提高有限的缺陷。
一种建筑施工用砂石筛选设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种建筑施工用砂石筛选设备,包括底座,底座上侧设有筛选箱,筛选箱内部下侧左右两端设有第一电机,第一电机内侧设有丝杆,丝杆上设有滑块,滑块之间设有第一连接杆,第一连接杆下侧设有第二连接杆,第二连接杆下侧设有连接板,连接板下侧四角设有滚轮,筛选箱内部上端设有储料腔,储料腔内部上端设有筛选网,筛选网下侧四角设有第三连接杆,第三连接杆外侧设有减振弹簧,筛选箱左右两侧上端设有连接腔,连接腔内部左右两端主动齿轮,主动齿轮之间设有齿条,齿条上侧设有端盖,端盖上端设有第三开口,端盖下侧设有排料管。本实用新型可以有效地方便了设备的移动和固定,方便对砂石进行振动筛选,保护了周围的环境。
干法机制砂石筛分装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题背景与来源 机制砂通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于4.75mm的人工砂,亦称破碎砂。机制砂的制造工艺是将碎石进行反复破碎然后筛选。在筛选过程中,机制砂在由高处落到堆放点时,其在重力的作用下极易产生离析,导致机制砂混合不均。 技术原理与研究内容 本项目的核心内容是提供一种能够减少机制砂放料时产生离析现象的干法机制砂石筛分装置。主要技术方案如下:该装置包括支撑架、分级筛选机构、进料斗、加湿装置及分流球。分级筛选机构包括外罩、滚筒轴、滚筒筛及驱动件。外罩支撑于支撑架上,外罩内间隔设有若干料间隔板,以将外罩内分隔为机制砂区、细碎石区、中碎石区及粗碎石区,机制砂区的底部、细碎石区的底部、中碎石区的底部及粗碎石区的底部均设有出料口;滚筒轴转动地装设于外罩上,滚筒筛固定地套设于滚筒轴上,滚筒筛最靠近机制砂区的端面上设有开口,且该端面与外罩滑动接触;滚筒筛的周壁包括依次连接的机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,机制砂筛网位于机制砂区内,细碎石筛网位于细碎石区内,中碎石筛网位于中碎石区内,粗碎石筛网位于粗碎石区内;驱动件与滚筒轴连接,以驱动滚筒轴转动;进料斗装设于外罩上,并通过开口伸入机制砂区的机制砂筛网内,加湿装置装设于机制砂区的出料口处,以对该机制砂区的砂石进行加湿处理;滚筒轴上固定套设有分流球,分流球与进料斗的出口对准。 技术创新性与先进性 由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果: 1、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,包括机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,便于将不同粒径的集料进行筛分分离;设置料间隔板,避免集料混杂。通过机制砂区出料口处的加湿装置对机制砂石进行加湿处理,机制砂湿润后增加了颗粒之间的黏聚力,从而可以有效地减少离析现象的发生。同时,在滚筒轴上设置的分流球能够将进 料充分分流、便于筛分和除粉。 2、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其上还设置鼓风机及吸尘风机,便于粉料的筛分收集。 3、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其设置粗料排放管,对超粒径粗集料进行回收,以方便后续的再破碎处理;第一支撑脚和第二支撑脚的高度可调节,以调节滚筒筛的倾斜角度,保证集料在滚筒筛中自由移动和筛分。 技术的成熟度、适用范围和安全性 本项目属于机制砂石筛分技术领域,适用于机制砂制作过程。
利用砂石制混凝土空心砌块节约耕地和能源的应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果其主要用途是混凝土空心砌块代替粘土砖改新墙体材料,达到节约耕地,节约能源,清淤畅流、减免水灾,为山区群众脱贫致富,探讨出一条新的途径。配料比。根据混凝土所用的水泥、砂、碎石的比和水灰比、大小比来决定各种型号混凝土空心砌块的标号。震动时间为25秒以上,根据不同水泥养护时间为14-28天。
中钛高炉渣高效制备混凝土用砂石关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高炉渣中的钛与钙、硅、碳等元素易于形成熔点高、结构稳定的矿相,从而导致高炉渣活性下降,影响其正常使用。根据公开资料显示,含TiOsub2/sub超过10%的中、高钛型高炉渣目前仅攀钢采用的“重矿渣热泼工艺”具备大量消纳的能力。然而,攀钢所使用的“重矿渣热泼工艺”,因投资大、占地面积广,对已建成高炉系统改造大等原因一直未能在同行业中得到快速推广,从而造成国内绝大多数中、高钛型高炉渣依然以填埋和堆积的方式进行处理。这不仅对企业正常生产造成影响,同时提高了环保风险,不利于行业的可持续发展。针对以上问题,该项目结合高炉布局现状,利用高炉应急处理渣池盛装高温液态融渣,采取适宜的水渣比参数,通过喷淋系统对不同区域渣层喷淋、水量大小自动控制等方式,实现中钛型高炉渣,小渣池、大料量、高效率、精准化冷却控制。形成了含钛高炉渣系统性综合解决方案与工程示范,降低了工艺投资费用、减少了土地使用和改造范围,提升了工艺的推广性和普适性。项目取得以下创新成果:1.通过理论计算,建立熔渣冷却控制模型,精准预测控制条件。化学成分分析确定高炉渣中TiOsub2/sub含量达到18%~20%;XRD分析确定高炉渣中钛主要以钙钛矿、富钛透辉石、碳化钛等矿相为主;以CaO-SiOsub2/sub-MgO-Alsub2/subOsub3/sub-TiOsub2/sub氧化物相图为基础,结合傅里叶定律进行热工计算,预测了不同渣量淋水冷却时间、水用量及运行周期。2.自动淋水系统精准实现熔渣均匀冷却,稳定重矿渣质量。以应急渣池为基础,建设一套自动淋水冷却系统。通过该系统,实现了冷却水交叉及前后摆动操作。利用PLC多淋水时间、用量进行控制,从而实现熔渣冷却自动化。该系统不仅提升熔渣冷却的均匀性,提高重矿渣质量,同时降低了操作风险、减少了废水排放。3.自建砂石破碎线、混凝土搅拌站,实现重矿渣生产系统化运行,开拓中钛重矿渣使用研究。建设了20万吨/年中钛重矿渣砂石生产线;新建120吨混凝土搅拌站。成功完成C50以下标号混凝土配合比研究,形成了一套完善的中钛型重矿渣使用方案。该项目已建设完成20万吨/年重矿渣砂石生产线1条,开发出具有可行性的重矿渣混凝土配合比方案1套。申报发明专利4项、获得实用新型专利3项,在国家级期刊发表论文1篇,受冶金规划院邀请牵头起草《机制砂用含钛重矿渣》行业标准。该项目已生产符合使用要求的重矿渣砂石产品约19.49万吨,创造效益1600余万元,产品在四川劲飞建筑公司建筑工程中得到运用,效果良好。2020年4月28日,经四川金属学会组织专家评价,该项目达到国内领先水平。该成果有力的指导了项目承担单位在中钛高炉渣资源综合利用方面的运用,拓宽了中钛型高炉渣使用领域,解决了中钛型高炉渣堆存及环保问题。
一种混凝土砂石分离机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种混凝土砂石分离机,专利号201520036716.7。 本实用新型解决了传统混凝土砂石分离机在分离混凝土砂石时其内部装置表面集聚砂石浆料和被污水浆污染造成轴端密封损坏的技术问题,实现了该混凝土砂石分离机工作的连续正常运行,提高了工作效率。 一种混凝土砂石分离机,包括倾斜机架、安装于倾斜机架上的U型槽,U型槽远离底板一端的端壁上安装着支架,该支架上依次安装着减速电机和带座轴承,减速电机的输出轴通过联轴器与活动安装于带座轴承上的半轴的一端相连接,半轴的另一端穿过U型槽远离底板一端的端壁上设置的通孔伸入该U型槽内,该半轴伸入U型槽内的部分上固定安装着螺旋提升装置,所述螺旋提升装置为螺旋叶片。
一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法。其技术方案是按粉煤灰为40~45wt%、铝矾土为45~50wt%、镁砂为5~10wt%、生石灰为2~4wt%和膨润土为1~3wt%配料,混匀,置于造球机中喷加雾状水滚动造球,筛分,得到粒径为0.45~1.4mm的小球。再养护、干燥、焙烧和筛分,得到粒径为1.18~0.86mm和粒径小于0.85mm且大于等于0.425mm的陶粒砂石油压裂支撑剂。所述焙烧是以10~15℃/min的速率升温至600~620℃,再以8~11℃/min的速率升温至1000~1050℃,保温30~60min,然后以3~5℃/min的速率升温至1325℃~1350℃,保温1.0~1.5小时。本发明具有资源化利用、工艺简单和生产成本低的特点;所制陶粒砂石油压裂支撑剂密度低。
一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型公开了一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统,包括湿度传感器探头、信号接收转换器和计算机系统,所述湿度传感器探头与信号接受转换器之间以及信号接收转换器与计算机系统之间均用信号电缆连接。本实用新型的有益效果是:可以将湿度传感器探头用于适时检测混凝土拌合站内的砂石含水率的信号,并将其转换后传输到计算机系统里进行分析计算得出砂石含水率,操作起来简单方便,水量调整也更加方便,能够避免用水量误差太大的问题导致混凝土质量不稳定造成材料浪费或影响结构工程质量。
一种胶凝人工砂石材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供的胶凝人工砂石材料是介于碾压混凝土和常规胶凝砂砾石材料之间的一种新型材料,这种材料在骨料加工中较常规胶凝砂砾石材料采用天然河床砂、砾石相比,处理要复杂一些,要破碎,其中含泥量较低,根据和易性好、经济性优的原则进行砂率调整;而对比碾压混凝土材料,没有复杂的骨料级配的设计,是通过对开挖料简单破碎加工、经过砂率调整得到所要的骨料,再根据该骨料级配波动的大小,通过“双级配双强度规定”或“单级配单强度规定”的原则进行配合比的设计。由此得到的筑坝材料具有足够的强度,更具有较好的防渗性能和防冻性能,而从工艺上,比碾压混凝土大大简化,降低了成本。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型离心泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:新型离心泵 (专利号:200820069576.3)离心泵新技术:两端支撑单级单吸离心泵。该技术使单级单吸离心泵悬臂结构改变为两端支撑结构;改变传统密封为机械密封。该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。除使用于清水、污水、浆料输送外,更适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。同时也为生产单级单吸大口径、大流量、特别用途的特制泵提供技术支持。两端支撑结构新型离心泵与传统悬臂结构离心泵相比具有特点:一是运行稳定性好,效率高(悬臂支撑易振动,两端支撑用力均匀,稳定性增强)。二是机体重量轻,节约原材料(省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,自重减轻了1/3)。三是结构简单,方便安装与操作(叶轮一体化,无过多的零部件安装)。四是实用性强,寿命长。五是密封效果好、节约维修时间和售后服务费用(机械密封不需更换塞线,不泄漏)。六是造价低,易生产(有简单机械加工能力的单位就可生产),投入少,见效快(销售网络畅通,当年可收回投资且有利润)。该技术应用于砂石泵通过了国家级工业泵检测中心质量检验。由于新型离心泵省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,与传统泵相比材料减少了1/3;加工工时缩短1/3;由于叶轮集成一体,装配时间缩短1/3以上,设备性能提高,成本下降,仅节约材料带来的利润就相当可观。技术的应用领域前景分析:该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。新型离心泵使用于清水、污水、浆料输送,适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。新型离心泵应用行业除地质岩土工程、基础建设工程、矿山选矿工程外,也可用于冶炼、矿井、隧道、污水处理等工业用或民用排水、送料。效益分析:以悬臂结构6吋砂石泵为例,相同规格的新型离心泵仅钢材节约1吨以上,加上加工费及其它成本可节约资金近6000元,在售价相同情况下多获利6000元。如能借助老厂销售网络进行产品换代,不需增加设备投入,利润相当可观且易计算。随着我国基础行业投入加大,特别是污水处理行业的投入增加,大型污水泵、杂污泵、砂石泵需求增加,由于该技术应用范围广泛,市场前景看好。厂房条件建议:厂房700-1000平方米;电500KW(包括试机用电)。备注:无
一种复合软粘土地基
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种复合软粘土地基 本实用新型公开一种复合软粘土地基,包括软粘土地基本体和若干根砂石桩本体,各砂石桩本体分别间隔竖立于软粘土地基本体内,上述砂石桩本体内竖立有沿上述砂石桩本体的长度方向延伸的透水桩体,上述透水桩体为其内填充有可吸收水分并发生膨胀的吸水膨胀性填充物的透水袋体。本实用新型的有益效果是:利用透水桩体可与砂石桩本体及桩间软粘土共同承担竖向荷载并将其传递至软粘土地基本体下方的硬土层,从而提高了地基整体的承载力和抗剪能力;同时,利用透水桩体内的吸水膨胀性填充物的吸水膨胀特性,可大大提高软粘土地基的整体强度,并加快了排水固结速度,提前完成剩余沉降,克服传统砂石桩处理方法对软粘土地基强度提高有限的缺陷。
一种建筑施工用砂石筛选设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种建筑施工用砂石筛选设备,包括底座,底座上侧设有筛选箱,筛选箱内部下侧左右两端设有第一电机,第一电机内侧设有丝杆,丝杆上设有滑块,滑块之间设有第一连接杆,第一连接杆下侧设有第二连接杆,第二连接杆下侧设有连接板,连接板下侧四角设有滚轮,筛选箱内部上端设有储料腔,储料腔内部上端设有筛选网,筛选网下侧四角设有第三连接杆,第三连接杆外侧设有减振弹簧,筛选箱左右两侧上端设有连接腔,连接腔内部左右两端主动齿轮,主动齿轮之间设有齿条,齿条上侧设有端盖,端盖上端设有第三开口,端盖下侧设有排料管。本实用新型可以有效地方便了设备的移动和固定,方便对砂石进行振动筛选,保护了周围的环境。
干法机制砂石筛分装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题背景与来源 机制砂通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于4.75mm的人工砂,亦称破碎砂。机制砂的制造工艺是将碎石进行反复破碎然后筛选。在筛选过程中,机制砂在由高处落到堆放点时,其在重力的作用下极易产生离析,导致机制砂混合不均。 技术原理与研究内容 本项目的核心内容是提供一种能够减少机制砂放料时产生离析现象的干法机制砂石筛分装置。主要技术方案如下:该装置包括支撑架、分级筛选机构、进料斗、加湿装置及分流球。分级筛选机构包括外罩、滚筒轴、滚筒筛及驱动件。外罩支撑于支撑架上,外罩内间隔设有若干料间隔板,以将外罩内分隔为机制砂区、细碎石区、中碎石区及粗碎石区,机制砂区的底部、细碎石区的底部、中碎石区的底部及粗碎石区的底部均设有出料口;滚筒轴转动地装设于外罩上,滚筒筛固定地套设于滚筒轴上,滚筒筛最靠近机制砂区的端面上设有开口,且该端面与外罩滑动接触;滚筒筛的周壁包括依次连接的机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,机制砂筛网位于机制砂区内,细碎石筛网位于细碎石区内,中碎石筛网位于中碎石区内,粗碎石筛网位于粗碎石区内;驱动件与滚筒轴连接,以驱动滚筒轴转动;进料斗装设于外罩上,并通过开口伸入机制砂区的机制砂筛网内,加湿装置装设于机制砂区的出料口处,以对该机制砂区的砂石进行加湿处理;滚筒轴上固定套设有分流球,分流球与进料斗的出口对准。 技术创新性与先进性 由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果: 1、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,包括机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,便于将不同粒径的集料进行筛分分离;设置料间隔板,避免集料混杂。通过机制砂区出料口处的加湿装置对机制砂石进行加湿处理,机制砂湿润后增加了颗粒之间的黏聚力,从而可以有效地减少离析现象的发生。同时,在滚筒轴上设置的分流球能够将进 料充分分流、便于筛分和除粉。 2、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其上还设置鼓风机及吸尘风机,便于粉料的筛分收集。 3、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其设置粗料排放管,对超粒径粗集料进行回收,以方便后续的再破碎处理;第一支撑脚和第二支撑脚的高度可调节,以调节滚筒筛的倾斜角度,保证集料在滚筒筛中自由移动和筛分。 技术的成熟度、适用范围和安全性 本项目属于机制砂石筛分技术领域,适用于机制砂制作过程。
利用砂石制混凝土空心砌块节约耕地和能源的应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果其主要用途是混凝土空心砌块代替粘土砖改新墙体材料,达到节约耕地,节约能源,清淤畅流、减免水灾,为山区群众脱贫致富,探讨出一条新的途径。配料比。根据混凝土所用的水泥、砂、碎石的比和水灰比、大小比来决定各种型号混凝土空心砌块的标号。震动时间为25秒以上,根据不同水泥养护时间为14-28天。
中钛高炉渣高效制备混凝土用砂石关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高炉渣中的钛与钙、硅、碳等元素易于形成熔点高、结构稳定的矿相,从而导致高炉渣活性下降,影响其正常使用。根据公开资料显示,含TiOsub2/sub超过10%的中、高钛型高炉渣目前仅攀钢采用的“重矿渣热泼工艺”具备大量消纳的能力。然而,攀钢所使用的“重矿渣热泼工艺”,因投资大、占地面积广,对已建成高炉系统改造大等原因一直未能在同行业中得到快速推广,从而造成国内绝大多数中、高钛型高炉渣依然以填埋和堆积的方式进行处理。这不仅对企业正常生产造成影响,同时提高了环保风险,不利于行业的可持续发展。针对以上问题,该项目结合高炉布局现状,利用高炉应急处理渣池盛装高温液态融渣,采取适宜的水渣比参数,通过喷淋系统对不同区域渣层喷淋、水量大小自动控制等方式,实现中钛型高炉渣,小渣池、大料量、高效率、精准化冷却控制。形成了含钛高炉渣系统性综合解决方案与工程示范,降低了工艺投资费用、减少了土地使用和改造范围,提升了工艺的推广性和普适性。项目取得以下创新成果:1.通过理论计算,建立熔渣冷却控制模型,精准预测控制条件。化学成分分析确定高炉渣中TiOsub2/sub含量达到18%~20%;XRD分析确定高炉渣中钛主要以钙钛矿、富钛透辉石、碳化钛等矿相为主;以CaO-SiOsub2/sub-MgO-Alsub2/subOsub3/sub-TiOsub2/sub氧化物相图为基础,结合傅里叶定律进行热工计算,预测了不同渣量淋水冷却时间、水用量及运行周期。2.自动淋水系统精准实现熔渣均匀冷却,稳定重矿渣质量。以应急渣池为基础,建设一套自动淋水冷却系统。通过该系统,实现了冷却水交叉及前后摆动操作。利用PLC多淋水时间、用量进行控制,从而实现熔渣冷却自动化。该系统不仅提升熔渣冷却的均匀性,提高重矿渣质量,同时降低了操作风险、减少了废水排放。3.自建砂石破碎线、混凝土搅拌站,实现重矿渣生产系统化运行,开拓中钛重矿渣使用研究。建设了20万吨/年中钛重矿渣砂石生产线;新建120吨混凝土搅拌站。成功完成C50以下标号混凝土配合比研究,形成了一套完善的中钛型重矿渣使用方案。该项目已建设完成20万吨/年重矿渣砂石生产线1条,开发出具有可行性的重矿渣混凝土配合比方案1套。申报发明专利4项、获得实用新型专利3项,在国家级期刊发表论文1篇,受冶金规划院邀请牵头起草《机制砂用含钛重矿渣》行业标准。该项目已生产符合使用要求的重矿渣砂石产品约19.49万吨,创造效益1600余万元,产品在四川劲飞建筑公司建筑工程中得到运用,效果良好。2020年4月28日,经四川金属学会组织专家评价,该项目达到国内领先水平。该成果有力的指导了项目承担单位在中钛高炉渣资源综合利用方面的运用,拓宽了中钛型高炉渣使用领域,解决了中钛型高炉渣堆存及环保问题。
一种混凝土砂石分离机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种混凝土砂石分离机,专利号201520036716.7。 本实用新型解决了传统混凝土砂石分离机在分离混凝土砂石时其内部装置表面集聚砂石浆料和被污水浆污染造成轴端密封损坏的技术问题,实现了该混凝土砂石分离机工作的连续正常运行,提高了工作效率。 一种混凝土砂石分离机,包括倾斜机架、安装于倾斜机架上的U型槽,U型槽远离底板一端的端壁上安装着支架,该支架上依次安装着减速电机和带座轴承,减速电机的输出轴通过联轴器与活动安装于带座轴承上的半轴的一端相连接,半轴的另一端穿过U型槽远离底板一端的端壁上设置的通孔伸入该U型槽内,该半轴伸入U型槽内的部分上固定安装着螺旋提升装置,所述螺旋提升装置为螺旋叶片。
一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法。其技术方案是按粉煤灰为40~45wt%、铝矾土为45~50wt%、镁砂为5~10wt%、生石灰为2~4wt%和膨润土为1~3wt%配料,混匀,置于造球机中喷加雾状水滚动造球,筛分,得到粒径为0.45~1.4mm的小球。再养护、干燥、焙烧和筛分,得到粒径为1.18~0.86mm和粒径小于0.85mm且大于等于0.425mm的陶粒砂石油压裂支撑剂。所述焙烧是以10~15℃/min的速率升温至600~620℃,再以8~11℃/min的速率升温至1000~1050℃,保温30~60min,然后以3~5℃/min的速率升温至1325℃~1350℃,保温1.0~1.5小时。本发明具有资源化利用、工艺简单和生产成本低的特点;所制陶粒砂石油压裂支撑剂密度低。
一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型公开了一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统,包括湿度传感器探头、信号接收转换器和计算机系统,所述湿度传感器探头与信号接受转换器之间以及信号接收转换器与计算机系统之间均用信号电缆连接。本实用新型的有益效果是:可以将湿度传感器探头用于适时检测混凝土拌合站内的砂石含水率的信号,并将其转换后传输到计算机系统里进行分析计算得出砂石含水率,操作起来简单方便,水量调整也更加方便,能够避免用水量误差太大的问题导致混凝土质量不稳定造成材料浪费或影响结构工程质量。
一种胶凝人工砂石材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供的胶凝人工砂石材料是介于碾压混凝土和常规胶凝砂砾石材料之间的一种新型材料,这种材料在骨料加工中较常规胶凝砂砾石材料采用天然河床砂、砾石相比,处理要复杂一些,要破碎,其中含泥量较低,根据和易性好、经济性优的原则进行砂率调整;而对比碾压混凝土材料,没有复杂的骨料级配的设计,是通过对开挖料简单破碎加工、经过砂率调整得到所要的骨料,再根据该骨料级配波动的大小,通过“双级配双强度规定”或“单级配单强度规定”的原则进行配合比的设计。由此得到的筑坝材料具有足够的强度,更具有较好的防渗性能和防冻性能,而从工艺上,比碾压混凝土大大简化,降低了成本。
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找技术 >新型离心泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:新型离心泵 (专利号:200820069576.3)离心泵新技术:两端支撑单级单吸离心泵。该技术使单级单吸离心泵悬臂结构改变为两端支撑结构;改变传统密封为机械密封。该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。除使用于清水、污水、浆料输送外,更适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。同时也为生产单级单吸大口径、大流量、特别用途的特制泵提供技术支持。两端支撑结构新型离心泵与传统悬臂结构离心泵相比具有特点:一是运行稳定性好,效率高(悬臂支撑易振动,两端支撑用力均匀,稳定性增强)。二是机体重量轻,节约原材料(省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,自重减轻了1/3)。三是结构简单,方便安装与操作(叶轮一体化,无过多的零部件安装)。四是实用性强,寿命长。五是密封效果好、节约维修时间和售后服务费用(机械密封不需更换塞线,不泄漏)。六是造价低,易生产(有简单机械加工能力的单位就可生产),投入少,见效快(销售网络畅通,当年可收回投资且有利润)。该技术应用于砂石泵通过了国家级工业泵检测中心质量检验。由于新型离心泵省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,与传统泵相比材料减少了1/3;加工工时缩短1/3;由于叶轮集成一体,装配时间缩短1/3以上,设备性能提高,成本下降,仅节约材料带来的利润就相当可观。技术的应用领域前景分析:该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。新型离心泵使用于清水、污水、浆料输送,适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。新型离心泵应用行业除地质岩土工程、基础建设工程、矿山选矿工程外,也可用于冶炼、矿井、隧道、污水处理等工业用或民用排水、送料。效益分析:以悬臂结构6吋砂石泵为例,相同规格的新型离心泵仅钢材节约1吨以上,加上加工费及其它成本可节约资金近6000元,在售价相同情况下多获利6000元。如能借助老厂销售网络进行产品换代,不需增加设备投入,利润相当可观且易计算。随着我国基础行业投入加大,特别是污水处理行业的投入增加,大型污水泵、杂污泵、砂石泵需求增加,由于该技术应用范围广泛,市场前景看好。厂房条件建议:厂房700-1000平方米;电500KW(包括试机用电)。备注:无
一种复合软粘土地基
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种复合软粘土地基 本实用新型公开一种复合软粘土地基,包括软粘土地基本体和若干根砂石桩本体,各砂石桩本体分别间隔竖立于软粘土地基本体内,上述砂石桩本体内竖立有沿上述砂石桩本体的长度方向延伸的透水桩体,上述透水桩体为其内填充有可吸收水分并发生膨胀的吸水膨胀性填充物的透水袋体。本实用新型的有益效果是:利用透水桩体可与砂石桩本体及桩间软粘土共同承担竖向荷载并将其传递至软粘土地基本体下方的硬土层,从而提高了地基整体的承载力和抗剪能力;同时,利用透水桩体内的吸水膨胀性填充物的吸水膨胀特性,可大大提高软粘土地基的整体强度,并加快了排水固结速度,提前完成剩余沉降,克服传统砂石桩处理方法对软粘土地基强度提高有限的缺陷。
一种建筑施工用砂石筛选设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种建筑施工用砂石筛选设备,包括底座,底座上侧设有筛选箱,筛选箱内部下侧左右两端设有第一电机,第一电机内侧设有丝杆,丝杆上设有滑块,滑块之间设有第一连接杆,第一连接杆下侧设有第二连接杆,第二连接杆下侧设有连接板,连接板下侧四角设有滚轮,筛选箱内部上端设有储料腔,储料腔内部上端设有筛选网,筛选网下侧四角设有第三连接杆,第三连接杆外侧设有减振弹簧,筛选箱左右两侧上端设有连接腔,连接腔内部左右两端主动齿轮,主动齿轮之间设有齿条,齿条上侧设有端盖,端盖上端设有第三开口,端盖下侧设有排料管。本实用新型可以有效地方便了设备的移动和固定,方便对砂石进行振动筛选,保护了周围的环境。
干法机制砂石筛分装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题背景与来源 机制砂通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于4.75mm的人工砂,亦称破碎砂。机制砂的制造工艺是将碎石进行反复破碎然后筛选。在筛选过程中,机制砂在由高处落到堆放点时,其在重力的作用下极易产生离析,导致机制砂混合不均。 技术原理与研究内容 本项目的核心内容是提供一种能够减少机制砂放料时产生离析现象的干法机制砂石筛分装置。主要技术方案如下:该装置包括支撑架、分级筛选机构、进料斗、加湿装置及分流球。分级筛选机构包括外罩、滚筒轴、滚筒筛及驱动件。外罩支撑于支撑架上,外罩内间隔设有若干料间隔板,以将外罩内分隔为机制砂区、细碎石区、中碎石区及粗碎石区,机制砂区的底部、细碎石区的底部、中碎石区的底部及粗碎石区的底部均设有出料口;滚筒轴转动地装设于外罩上,滚筒筛固定地套设于滚筒轴上,滚筒筛最靠近机制砂区的端面上设有开口,且该端面与外罩滑动接触;滚筒筛的周壁包括依次连接的机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,机制砂筛网位于机制砂区内,细碎石筛网位于细碎石区内,中碎石筛网位于中碎石区内,粗碎石筛网位于粗碎石区内;驱动件与滚筒轴连接,以驱动滚筒轴转动;进料斗装设于外罩上,并通过开口伸入机制砂区的机制砂筛网内,加湿装置装设于机制砂区的出料口处,以对该机制砂区的砂石进行加湿处理;滚筒轴上固定套设有分流球,分流球与进料斗的出口对准。 技术创新性与先进性 由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果: 1、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,包括机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,便于将不同粒径的集料进行筛分分离;设置料间隔板,避免集料混杂。通过机制砂区出料口处的加湿装置对机制砂石进行加湿处理,机制砂湿润后增加了颗粒之间的黏聚力,从而可以有效地减少离析现象的发生。同时,在滚筒轴上设置的分流球能够将进 料充分分流、便于筛分和除粉。 2、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其上还设置鼓风机及吸尘风机,便于粉料的筛分收集。 3、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其设置粗料排放管,对超粒径粗集料进行回收,以方便后续的再破碎处理;第一支撑脚和第二支撑脚的高度可调节,以调节滚筒筛的倾斜角度,保证集料在滚筒筛中自由移动和筛分。 技术的成熟度、适用范围和安全性 本项目属于机制砂石筛分技术领域,适用于机制砂制作过程。
利用砂石制混凝土空心砌块节约耕地和能源的应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果其主要用途是混凝土空心砌块代替粘土砖改新墙体材料,达到节约耕地,节约能源,清淤畅流、减免水灾,为山区群众脱贫致富,探讨出一条新的途径。配料比。根据混凝土所用的水泥、砂、碎石的比和水灰比、大小比来决定各种型号混凝土空心砌块的标号。震动时间为25秒以上,根据不同水泥养护时间为14-28天。
中钛高炉渣高效制备混凝土用砂石关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高炉渣中的钛与钙、硅、碳等元素易于形成熔点高、结构稳定的矿相,从而导致高炉渣活性下降,影响其正常使用。根据公开资料显示,含TiOsub2/sub超过10%的中、高钛型高炉渣目前仅攀钢采用的“重矿渣热泼工艺”具备大量消纳的能力。然而,攀钢所使用的“重矿渣热泼工艺”,因投资大、占地面积广,对已建成高炉系统改造大等原因一直未能在同行业中得到快速推广,从而造成国内绝大多数中、高钛型高炉渣依然以填埋和堆积的方式进行处理。这不仅对企业正常生产造成影响,同时提高了环保风险,不利于行业的可持续发展。针对以上问题,该项目结合高炉布局现状,利用高炉应急处理渣池盛装高温液态融渣,采取适宜的水渣比参数,通过喷淋系统对不同区域渣层喷淋、水量大小自动控制等方式,实现中钛型高炉渣,小渣池、大料量、高效率、精准化冷却控制。形成了含钛高炉渣系统性综合解决方案与工程示范,降低了工艺投资费用、减少了土地使用和改造范围,提升了工艺的推广性和普适性。项目取得以下创新成果:1.通过理论计算,建立熔渣冷却控制模型,精准预测控制条件。化学成分分析确定高炉渣中TiOsub2/sub含量达到18%~20%;XRD分析确定高炉渣中钛主要以钙钛矿、富钛透辉石、碳化钛等矿相为主;以CaO-SiOsub2/sub-MgO-Alsub2/subOsub3/sub-TiOsub2/sub氧化物相图为基础,结合傅里叶定律进行热工计算,预测了不同渣量淋水冷却时间、水用量及运行周期。2.自动淋水系统精准实现熔渣均匀冷却,稳定重矿渣质量。以应急渣池为基础,建设一套自动淋水冷却系统。通过该系统,实现了冷却水交叉及前后摆动操作。利用PLC多淋水时间、用量进行控制,从而实现熔渣冷却自动化。该系统不仅提升熔渣冷却的均匀性,提高重矿渣质量,同时降低了操作风险、减少了废水排放。3.自建砂石破碎线、混凝土搅拌站,实现重矿渣生产系统化运行,开拓中钛重矿渣使用研究。建设了20万吨/年中钛重矿渣砂石生产线;新建120吨混凝土搅拌站。成功完成C50以下标号混凝土配合比研究,形成了一套完善的中钛型重矿渣使用方案。该项目已建设完成20万吨/年重矿渣砂石生产线1条,开发出具有可行性的重矿渣混凝土配合比方案1套。申报发明专利4项、获得实用新型专利3项,在国家级期刊发表论文1篇,受冶金规划院邀请牵头起草《机制砂用含钛重矿渣》行业标准。该项目已生产符合使用要求的重矿渣砂石产品约19.49万吨,创造效益1600余万元,产品在四川劲飞建筑公司建筑工程中得到运用,效果良好。2020年4月28日,经四川金属学会组织专家评价,该项目达到国内领先水平。该成果有力的指导了项目承担单位在中钛高炉渣资源综合利用方面的运用,拓宽了中钛型高炉渣使用领域,解决了中钛型高炉渣堆存及环保问题。
一种混凝土砂石分离机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种混凝土砂石分离机,专利号201520036716.7。 本实用新型解决了传统混凝土砂石分离机在分离混凝土砂石时其内部装置表面集聚砂石浆料和被污水浆污染造成轴端密封损坏的技术问题,实现了该混凝土砂石分离机工作的连续正常运行,提高了工作效率。 一种混凝土砂石分离机,包括倾斜机架、安装于倾斜机架上的U型槽,U型槽远离底板一端的端壁上安装着支架,该支架上依次安装着减速电机和带座轴承,减速电机的输出轴通过联轴器与活动安装于带座轴承上的半轴的一端相连接,半轴的另一端穿过U型槽远离底板一端的端壁上设置的通孔伸入该U型槽内,该半轴伸入U型槽内的部分上固定安装着螺旋提升装置,所述螺旋提升装置为螺旋叶片。
一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法。其技术方案是按粉煤灰为40~45wt%、铝矾土为45~50wt%、镁砂为5~10wt%、生石灰为2~4wt%和膨润土为1~3wt%配料,混匀,置于造球机中喷加雾状水滚动造球,筛分,得到粒径为0.45~1.4mm的小球。再养护、干燥、焙烧和筛分,得到粒径为1.18~0.86mm和粒径小于0.85mm且大于等于0.425mm的陶粒砂石油压裂支撑剂。所述焙烧是以10~15℃/min的速率升温至600~620℃,再以8~11℃/min的速率升温至1000~1050℃,保温30~60min,然后以3~5℃/min的速率升温至1325℃~1350℃,保温1.0~1.5小时。本发明具有资源化利用、工艺简单和生产成本低的特点;所制陶粒砂石油压裂支撑剂密度低。
一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型公开了一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统,包括湿度传感器探头、信号接收转换器和计算机系统,所述湿度传感器探头与信号接受转换器之间以及信号接收转换器与计算机系统之间均用信号电缆连接。本实用新型的有益效果是:可以将湿度传感器探头用于适时检测混凝土拌合站内的砂石含水率的信号,并将其转换后传输到计算机系统里进行分析计算得出砂石含水率,操作起来简单方便,水量调整也更加方便,能够避免用水量误差太大的问题导致混凝土质量不稳定造成材料浪费或影响结构工程质量。
一种胶凝人工砂石材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供的胶凝人工砂石材料是介于碾压混凝土和常规胶凝砂砾石材料之间的一种新型材料,这种材料在骨料加工中较常规胶凝砂砾石材料采用天然河床砂、砾石相比,处理要复杂一些,要破碎,其中含泥量较低,根据和易性好、经济性优的原则进行砂率调整;而对比碾压混凝土材料,没有复杂的骨料级配的设计,是通过对开挖料简单破碎加工、经过砂率调整得到所要的骨料,再根据该骨料级配波动的大小,通过“双级配双强度规定”或“单级配单强度规定”的原则进行配合比的设计。由此得到的筑坝材料具有足够的强度,更具有较好的防渗性能和防冻性能,而从工艺上,比碾压混凝土大大简化,降低了成本。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型离心泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:新型离心泵 (专利号:200820069576.3)离心泵新技术:两端支撑单级单吸离心泵。该技术使单级单吸离心泵悬臂结构改变为两端支撑结构;改变传统密封为机械密封。该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。除使用于清水、污水、浆料输送外,更适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。同时也为生产单级单吸大口径、大流量、特别用途的特制泵提供技术支持。两端支撑结构新型离心泵与传统悬臂结构离心泵相比具有特点:一是运行稳定性好,效率高(悬臂支撑易振动,两端支撑用力均匀,稳定性增强)。二是机体重量轻,节约原材料(省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,自重减轻了1/3)。三是结构简单,方便安装与操作(叶轮一体化,无过多的零部件安装)。四是实用性强,寿命长。五是密封效果好、节约维修时间和售后服务费用(机械密封不需更换塞线,不泄漏)。六是造价低,易生产(有简单机械加工能力的单位就可生产),投入少,见效快(销售网络畅通,当年可收回投资且有利润)。该技术应用于砂石泵通过了国家级工业泵检测中心质量检验。由于新型离心泵省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,与传统泵相比材料减少了1/3;加工工时缩短1/3;由于叶轮集成一体,装配时间缩短1/3以上,设备性能提高,成本下降,仅节约材料带来的利润就相当可观。技术的应用领域前景分析:该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。新型离心泵使用于清水、污水、浆料输送,适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。新型离心泵应用行业除地质岩土工程、基础建设工程、矿山选矿工程外,也可用于冶炼、矿井、隧道、污水处理等工业用或民用排水、送料。效益分析:以悬臂结构6吋砂石泵为例,相同规格的新型离心泵仅钢材节约1吨以上,加上加工费及其它成本可节约资金近6000元,在售价相同情况下多获利6000元。如能借助老厂销售网络进行产品换代,不需增加设备投入,利润相当可观且易计算。随着我国基础行业投入加大,特别是污水处理行业的投入增加,大型污水泵、杂污泵、砂石泵需求增加,由于该技术应用范围广泛,市场前景看好。厂房条件建议:厂房700-1000平方米;电500KW(包括试机用电)。备注:无
一种复合软粘土地基
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种复合软粘土地基 本实用新型公开一种复合软粘土地基,包括软粘土地基本体和若干根砂石桩本体,各砂石桩本体分别间隔竖立于软粘土地基本体内,上述砂石桩本体内竖立有沿上述砂石桩本体的长度方向延伸的透水桩体,上述透水桩体为其内填充有可吸收水分并发生膨胀的吸水膨胀性填充物的透水袋体。本实用新型的有益效果是:利用透水桩体可与砂石桩本体及桩间软粘土共同承担竖向荷载并将其传递至软粘土地基本体下方的硬土层,从而提高了地基整体的承载力和抗剪能力;同时,利用透水桩体内的吸水膨胀性填充物的吸水膨胀特性,可大大提高软粘土地基的整体强度,并加快了排水固结速度,提前完成剩余沉降,克服传统砂石桩处理方法对软粘土地基强度提高有限的缺陷。
一种建筑施工用砂石筛选设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种建筑施工用砂石筛选设备,包括底座,底座上侧设有筛选箱,筛选箱内部下侧左右两端设有第一电机,第一电机内侧设有丝杆,丝杆上设有滑块,滑块之间设有第一连接杆,第一连接杆下侧设有第二连接杆,第二连接杆下侧设有连接板,连接板下侧四角设有滚轮,筛选箱内部上端设有储料腔,储料腔内部上端设有筛选网,筛选网下侧四角设有第三连接杆,第三连接杆外侧设有减振弹簧,筛选箱左右两侧上端设有连接腔,连接腔内部左右两端主动齿轮,主动齿轮之间设有齿条,齿条上侧设有端盖,端盖上端设有第三开口,端盖下侧设有排料管。本实用新型可以有效地方便了设备的移动和固定,方便对砂石进行振动筛选,保护了周围的环境。
干法机制砂石筛分装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题背景与来源 机制砂通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于4.75mm的人工砂,亦称破碎砂。机制砂的制造工艺是将碎石进行反复破碎然后筛选。在筛选过程中,机制砂在由高处落到堆放点时,其在重力的作用下极易产生离析,导致机制砂混合不均。 技术原理与研究内容 本项目的核心内容是提供一种能够减少机制砂放料时产生离析现象的干法机制砂石筛分装置。主要技术方案如下:该装置包括支撑架、分级筛选机构、进料斗、加湿装置及分流球。分级筛选机构包括外罩、滚筒轴、滚筒筛及驱动件。外罩支撑于支撑架上,外罩内间隔设有若干料间隔板,以将外罩内分隔为机制砂区、细碎石区、中碎石区及粗碎石区,机制砂区的底部、细碎石区的底部、中碎石区的底部及粗碎石区的底部均设有出料口;滚筒轴转动地装设于外罩上,滚筒筛固定地套设于滚筒轴上,滚筒筛最靠近机制砂区的端面上设有开口,且该端面与外罩滑动接触;滚筒筛的周壁包括依次连接的机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,机制砂筛网位于机制砂区内,细碎石筛网位于细碎石区内,中碎石筛网位于中碎石区内,粗碎石筛网位于粗碎石区内;驱动件与滚筒轴连接,以驱动滚筒轴转动;进料斗装设于外罩上,并通过开口伸入机制砂区的机制砂筛网内,加湿装置装设于机制砂区的出料口处,以对该机制砂区的砂石进行加湿处理;滚筒轴上固定套设有分流球,分流球与进料斗的出口对准。 技术创新性与先进性 由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果: 1、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,包括机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,便于将不同粒径的集料进行筛分分离;设置料间隔板,避免集料混杂。通过机制砂区出料口处的加湿装置对机制砂石进行加湿处理,机制砂湿润后增加了颗粒之间的黏聚力,从而可以有效地减少离析现象的发生。同时,在滚筒轴上设置的分流球能够将进 料充分分流、便于筛分和除粉。 2、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其上还设置鼓风机及吸尘风机,便于粉料的筛分收集。 3、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其设置粗料排放管,对超粒径粗集料进行回收,以方便后续的再破碎处理;第一支撑脚和第二支撑脚的高度可调节,以调节滚筒筛的倾斜角度,保证集料在滚筒筛中自由移动和筛分。 技术的成熟度、适用范围和安全性 本项目属于机制砂石筛分技术领域,适用于机制砂制作过程。
利用砂石制混凝土空心砌块节约耕地和能源的应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果其主要用途是混凝土空心砌块代替粘土砖改新墙体材料,达到节约耕地,节约能源,清淤畅流、减免水灾,为山区群众脱贫致富,探讨出一条新的途径。配料比。根据混凝土所用的水泥、砂、碎石的比和水灰比、大小比来决定各种型号混凝土空心砌块的标号。震动时间为25秒以上,根据不同水泥养护时间为14-28天。
中钛高炉渣高效制备混凝土用砂石关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高炉渣中的钛与钙、硅、碳等元素易于形成熔点高、结构稳定的矿相,从而导致高炉渣活性下降,影响其正常使用。根据公开资料显示,含TiOsub2/sub超过10%的中、高钛型高炉渣目前仅攀钢采用的“重矿渣热泼工艺”具备大量消纳的能力。然而,攀钢所使用的“重矿渣热泼工艺”,因投资大、占地面积广,对已建成高炉系统改造大等原因一直未能在同行业中得到快速推广,从而造成国内绝大多数中、高钛型高炉渣依然以填埋和堆积的方式进行处理。这不仅对企业正常生产造成影响,同时提高了环保风险,不利于行业的可持续发展。针对以上问题,该项目结合高炉布局现状,利用高炉应急处理渣池盛装高温液态融渣,采取适宜的水渣比参数,通过喷淋系统对不同区域渣层喷淋、水量大小自动控制等方式,实现中钛型高炉渣,小渣池、大料量、高效率、精准化冷却控制。形成了含钛高炉渣系统性综合解决方案与工程示范,降低了工艺投资费用、减少了土地使用和改造范围,提升了工艺的推广性和普适性。项目取得以下创新成果:1.通过理论计算,建立熔渣冷却控制模型,精准预测控制条件。化学成分分析确定高炉渣中TiOsub2/sub含量达到18%~20%;XRD分析确定高炉渣中钛主要以钙钛矿、富钛透辉石、碳化钛等矿相为主;以CaO-SiOsub2/sub-MgO-Alsub2/subOsub3/sub-TiOsub2/sub氧化物相图为基础,结合傅里叶定律进行热工计算,预测了不同渣量淋水冷却时间、水用量及运行周期。2.自动淋水系统精准实现熔渣均匀冷却,稳定重矿渣质量。以应急渣池为基础,建设一套自动淋水冷却系统。通过该系统,实现了冷却水交叉及前后摆动操作。利用PLC多淋水时间、用量进行控制,从而实现熔渣冷却自动化。该系统不仅提升熔渣冷却的均匀性,提高重矿渣质量,同时降低了操作风险、减少了废水排放。3.自建砂石破碎线、混凝土搅拌站,实现重矿渣生产系统化运行,开拓中钛重矿渣使用研究。建设了20万吨/年中钛重矿渣砂石生产线;新建120吨混凝土搅拌站。成功完成C50以下标号混凝土配合比研究,形成了一套完善的中钛型重矿渣使用方案。该项目已建设完成20万吨/年重矿渣砂石生产线1条,开发出具有可行性的重矿渣混凝土配合比方案1套。申报发明专利4项、获得实用新型专利3项,在国家级期刊发表论文1篇,受冶金规划院邀请牵头起草《机制砂用含钛重矿渣》行业标准。该项目已生产符合使用要求的重矿渣砂石产品约19.49万吨,创造效益1600余万元,产品在四川劲飞建筑公司建筑工程中得到运用,效果良好。2020年4月28日,经四川金属学会组织专家评价,该项目达到国内领先水平。该成果有力的指导了项目承担单位在中钛高炉渣资源综合利用方面的运用,拓宽了中钛型高炉渣使用领域,解决了中钛型高炉渣堆存及环保问题。
一种混凝土砂石分离机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种混凝土砂石分离机,专利号201520036716.7。 本实用新型解决了传统混凝土砂石分离机在分离混凝土砂石时其内部装置表面集聚砂石浆料和被污水浆污染造成轴端密封损坏的技术问题,实现了该混凝土砂石分离机工作的连续正常运行,提高了工作效率。 一种混凝土砂石分离机,包括倾斜机架、安装于倾斜机架上的U型槽,U型槽远离底板一端的端壁上安装着支架,该支架上依次安装着减速电机和带座轴承,减速电机的输出轴通过联轴器与活动安装于带座轴承上的半轴的一端相连接,半轴的另一端穿过U型槽远离底板一端的端壁上设置的通孔伸入该U型槽内,该半轴伸入U型槽内的部分上固定安装着螺旋提升装置,所述螺旋提升装置为螺旋叶片。
一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法。其技术方案是按粉煤灰为40~45wt%、铝矾土为45~50wt%、镁砂为5~10wt%、生石灰为2~4wt%和膨润土为1~3wt%配料,混匀,置于造球机中喷加雾状水滚动造球,筛分,得到粒径为0.45~1.4mm的小球。再养护、干燥、焙烧和筛分,得到粒径为1.18~0.86mm和粒径小于0.85mm且大于等于0.425mm的陶粒砂石油压裂支撑剂。所述焙烧是以10~15℃/min的速率升温至600~620℃,再以8~11℃/min的速率升温至1000~1050℃,保温30~60min,然后以3~5℃/min的速率升温至1325℃~1350℃,保温1.0~1.5小时。本发明具有资源化利用、工艺简单和生产成本低的特点;所制陶粒砂石油压裂支撑剂密度低。
一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型公开了一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统,包括湿度传感器探头、信号接收转换器和计算机系统,所述湿度传感器探头与信号接受转换器之间以及信号接收转换器与计算机系统之间均用信号电缆连接。本实用新型的有益效果是:可以将湿度传感器探头用于适时检测混凝土拌合站内的砂石含水率的信号,并将其转换后传输到计算机系统里进行分析计算得出砂石含水率,操作起来简单方便,水量调整也更加方便,能够避免用水量误差太大的问题导致混凝土质量不稳定造成材料浪费或影响结构工程质量。
一种胶凝人工砂石材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供的胶凝人工砂石材料是介于碾压混凝土和常规胶凝砂砾石材料之间的一种新型材料,这种材料在骨料加工中较常规胶凝砂砾石材料采用天然河床砂、砾石相比,处理要复杂一些,要破碎,其中含泥量较低,根据和易性好、经济性优的原则进行砂率调整;而对比碾压混凝土材料,没有复杂的骨料级配的设计,是通过对开挖料简单破碎加工、经过砂率调整得到所要的骨料,再根据该骨料级配波动的大小,通过“双级配双强度规定”或“单级配单强度规定”的原则进行配合比的设计。由此得到的筑坝材料具有足够的强度,更具有较好的防渗性能和防冻性能,而从工艺上,比碾压混凝土大大简化,降低了成本。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型离心泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:新型离心泵 (专利号:200820069576.3)离心泵新技术:两端支撑单级单吸离心泵。该技术使单级单吸离心泵悬臂结构改变为两端支撑结构;改变传统密封为机械密封。该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。除使用于清水、污水、浆料输送外,更适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。同时也为生产单级单吸大口径、大流量、特别用途的特制泵提供技术支持。两端支撑结构新型离心泵与传统悬臂结构离心泵相比具有特点:一是运行稳定性好,效率高(悬臂支撑易振动,两端支撑用力均匀,稳定性增强)。二是机体重量轻,节约原材料(省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,自重减轻了1/3)。三是结构简单,方便安装与操作(叶轮一体化,无过多的零部件安装)。四是实用性强,寿命长。五是密封效果好、节约维修时间和售后服务费用(机械密封不需更换塞线,不泄漏)。六是造价低,易生产(有简单机械加工能力的单位就可生产),投入少,见效快(销售网络畅通,当年可收回投资且有利润)。该技术应用于砂石泵通过了国家级工业泵检测中心质量检验。由于新型离心泵省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,与传统泵相比材料减少了1/3;加工工时缩短1/3;由于叶轮集成一体,装配时间缩短1/3以上,设备性能提高,成本下降,仅节约材料带来的利润就相当可观。技术的应用领域前景分析:该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。新型离心泵使用于清水、污水、浆料输送,适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。新型离心泵应用行业除地质岩土工程、基础建设工程、矿山选矿工程外,也可用于冶炼、矿井、隧道、污水处理等工业用或民用排水、送料。效益分析:以悬臂结构6吋砂石泵为例,相同规格的新型离心泵仅钢材节约1吨以上,加上加工费及其它成本可节约资金近6000元,在售价相同情况下多获利6000元。如能借助老厂销售网络进行产品换代,不需增加设备投入,利润相当可观且易计算。随着我国基础行业投入加大,特别是污水处理行业的投入增加,大型污水泵、杂污泵、砂石泵需求增加,由于该技术应用范围广泛,市场前景看好。厂房条件建议:厂房700-1000平方米;电500KW(包括试机用电)。备注:无
一种复合软粘土地基
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种复合软粘土地基 本实用新型公开一种复合软粘土地基,包括软粘土地基本体和若干根砂石桩本体,各砂石桩本体分别间隔竖立于软粘土地基本体内,上述砂石桩本体内竖立有沿上述砂石桩本体的长度方向延伸的透水桩体,上述透水桩体为其内填充有可吸收水分并发生膨胀的吸水膨胀性填充物的透水袋体。本实用新型的有益效果是:利用透水桩体可与砂石桩本体及桩间软粘土共同承担竖向荷载并将其传递至软粘土地基本体下方的硬土层,从而提高了地基整体的承载力和抗剪能力;同时,利用透水桩体内的吸水膨胀性填充物的吸水膨胀特性,可大大提高软粘土地基的整体强度,并加快了排水固结速度,提前完成剩余沉降,克服传统砂石桩处理方法对软粘土地基强度提高有限的缺陷。
一种建筑施工用砂石筛选设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种建筑施工用砂石筛选设备,包括底座,底座上侧设有筛选箱,筛选箱内部下侧左右两端设有第一电机,第一电机内侧设有丝杆,丝杆上设有滑块,滑块之间设有第一连接杆,第一连接杆下侧设有第二连接杆,第二连接杆下侧设有连接板,连接板下侧四角设有滚轮,筛选箱内部上端设有储料腔,储料腔内部上端设有筛选网,筛选网下侧四角设有第三连接杆,第三连接杆外侧设有减振弹簧,筛选箱左右两侧上端设有连接腔,连接腔内部左右两端主动齿轮,主动齿轮之间设有齿条,齿条上侧设有端盖,端盖上端设有第三开口,端盖下侧设有排料管。本实用新型可以有效地方便了设备的移动和固定,方便对砂石进行振动筛选,保护了周围的环境。
干法机制砂石筛分装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题背景与来源 机制砂通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于4.75mm的人工砂,亦称破碎砂。机制砂的制造工艺是将碎石进行反复破碎然后筛选。在筛选过程中,机制砂在由高处落到堆放点时,其在重力的作用下极易产生离析,导致机制砂混合不均。 技术原理与研究内容 本项目的核心内容是提供一种能够减少机制砂放料时产生离析现象的干法机制砂石筛分装置。主要技术方案如下:该装置包括支撑架、分级筛选机构、进料斗、加湿装置及分流球。分级筛选机构包括外罩、滚筒轴、滚筒筛及驱动件。外罩支撑于支撑架上,外罩内间隔设有若干料间隔板,以将外罩内分隔为机制砂区、细碎石区、中碎石区及粗碎石区,机制砂区的底部、细碎石区的底部、中碎石区的底部及粗碎石区的底部均设有出料口;滚筒轴转动地装设于外罩上,滚筒筛固定地套设于滚筒轴上,滚筒筛最靠近机制砂区的端面上设有开口,且该端面与外罩滑动接触;滚筒筛的周壁包括依次连接的机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,机制砂筛网位于机制砂区内,细碎石筛网位于细碎石区内,中碎石筛网位于中碎石区内,粗碎石筛网位于粗碎石区内;驱动件与滚筒轴连接,以驱动滚筒轴转动;进料斗装设于外罩上,并通过开口伸入机制砂区的机制砂筛网内,加湿装置装设于机制砂区的出料口处,以对该机制砂区的砂石进行加湿处理;滚筒轴上固定套设有分流球,分流球与进料斗的出口对准。 技术创新性与先进性 由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果: 1、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,包括机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,便于将不同粒径的集料进行筛分分离;设置料间隔板,避免集料混杂。通过机制砂区出料口处的加湿装置对机制砂石进行加湿处理,机制砂湿润后增加了颗粒之间的黏聚力,从而可以有效地减少离析现象的发生。同时,在滚筒轴上设置的分流球能够将进 料充分分流、便于筛分和除粉。 2、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其上还设置鼓风机及吸尘风机,便于粉料的筛分收集。 3、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其设置粗料排放管,对超粒径粗集料进行回收,以方便后续的再破碎处理;第一支撑脚和第二支撑脚的高度可调节,以调节滚筒筛的倾斜角度,保证集料在滚筒筛中自由移动和筛分。 技术的成熟度、适用范围和安全性 本项目属于机制砂石筛分技术领域,适用于机制砂制作过程。
利用砂石制混凝土空心砌块节约耕地和能源的应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果其主要用途是混凝土空心砌块代替粘土砖改新墙体材料,达到节约耕地,节约能源,清淤畅流、减免水灾,为山区群众脱贫致富,探讨出一条新的途径。配料比。根据混凝土所用的水泥、砂、碎石的比和水灰比、大小比来决定各种型号混凝土空心砌块的标号。震动时间为25秒以上,根据不同水泥养护时间为14-28天。
中钛高炉渣高效制备混凝土用砂石关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高炉渣中的钛与钙、硅、碳等元素易于形成熔点高、结构稳定的矿相,从而导致高炉渣活性下降,影响其正常使用。根据公开资料显示,含TiOsub2/sub超过10%的中、高钛型高炉渣目前仅攀钢采用的“重矿渣热泼工艺”具备大量消纳的能力。然而,攀钢所使用的“重矿渣热泼工艺”,因投资大、占地面积广,对已建成高炉系统改造大等原因一直未能在同行业中得到快速推广,从而造成国内绝大多数中、高钛型高炉渣依然以填埋和堆积的方式进行处理。这不仅对企业正常生产造成影响,同时提高了环保风险,不利于行业的可持续发展。针对以上问题,该项目结合高炉布局现状,利用高炉应急处理渣池盛装高温液态融渣,采取适宜的水渣比参数,通过喷淋系统对不同区域渣层喷淋、水量大小自动控制等方式,实现中钛型高炉渣,小渣池、大料量、高效率、精准化冷却控制。形成了含钛高炉渣系统性综合解决方案与工程示范,降低了工艺投资费用、减少了土地使用和改造范围,提升了工艺的推广性和普适性。项目取得以下创新成果:1.通过理论计算,建立熔渣冷却控制模型,精准预测控制条件。化学成分分析确定高炉渣中TiOsub2/sub含量达到18%~20%;XRD分析确定高炉渣中钛主要以钙钛矿、富钛透辉石、碳化钛等矿相为主;以CaO-SiOsub2/sub-MgO-Alsub2/subOsub3/sub-TiOsub2/sub氧化物相图为基础,结合傅里叶定律进行热工计算,预测了不同渣量淋水冷却时间、水用量及运行周期。2.自动淋水系统精准实现熔渣均匀冷却,稳定重矿渣质量。以应急渣池为基础,建设一套自动淋水冷却系统。通过该系统,实现了冷却水交叉及前后摆动操作。利用PLC多淋水时间、用量进行控制,从而实现熔渣冷却自动化。该系统不仅提升熔渣冷却的均匀性,提高重矿渣质量,同时降低了操作风险、减少了废水排放。3.自建砂石破碎线、混凝土搅拌站,实现重矿渣生产系统化运行,开拓中钛重矿渣使用研究。建设了20万吨/年中钛重矿渣砂石生产线;新建120吨混凝土搅拌站。成功完成C50以下标号混凝土配合比研究,形成了一套完善的中钛型重矿渣使用方案。该项目已建设完成20万吨/年重矿渣砂石生产线1条,开发出具有可行性的重矿渣混凝土配合比方案1套。申报发明专利4项、获得实用新型专利3项,在国家级期刊发表论文1篇,受冶金规划院邀请牵头起草《机制砂用含钛重矿渣》行业标准。该项目已生产符合使用要求的重矿渣砂石产品约19.49万吨,创造效益1600余万元,产品在四川劲飞建筑公司建筑工程中得到运用,效果良好。2020年4月28日,经四川金属学会组织专家评价,该项目达到国内领先水平。该成果有力的指导了项目承担单位在中钛高炉渣资源综合利用方面的运用,拓宽了中钛型高炉渣使用领域,解决了中钛型高炉渣堆存及环保问题。
一种混凝土砂石分离机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种混凝土砂石分离机,专利号201520036716.7。 本实用新型解决了传统混凝土砂石分离机在分离混凝土砂石时其内部装置表面集聚砂石浆料和被污水浆污染造成轴端密封损坏的技术问题,实现了该混凝土砂石分离机工作的连续正常运行,提高了工作效率。 一种混凝土砂石分离机,包括倾斜机架、安装于倾斜机架上的U型槽,U型槽远离底板一端的端壁上安装着支架,该支架上依次安装着减速电机和带座轴承,减速电机的输出轴通过联轴器与活动安装于带座轴承上的半轴的一端相连接,半轴的另一端穿过U型槽远离底板一端的端壁上设置的通孔伸入该U型槽内,该半轴伸入U型槽内的部分上固定安装着螺旋提升装置,所述螺旋提升装置为螺旋叶片。
一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法。其技术方案是按粉煤灰为40~45wt%、铝矾土为45~50wt%、镁砂为5~10wt%、生石灰为2~4wt%和膨润土为1~3wt%配料,混匀,置于造球机中喷加雾状水滚动造球,筛分,得到粒径为0.45~1.4mm的小球。再养护、干燥、焙烧和筛分,得到粒径为1.18~0.86mm和粒径小于0.85mm且大于等于0.425mm的陶粒砂石油压裂支撑剂。所述焙烧是以10~15℃/min的速率升温至600~620℃,再以8~11℃/min的速率升温至1000~1050℃,保温30~60min,然后以3~5℃/min的速率升温至1325℃~1350℃,保温1.0~1.5小时。本发明具有资源化利用、工艺简单和生产成本低的特点;所制陶粒砂石油压裂支撑剂密度低。
一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型公开了一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统,包括湿度传感器探头、信号接收转换器和计算机系统,所述湿度传感器探头与信号接受转换器之间以及信号接收转换器与计算机系统之间均用信号电缆连接。本实用新型的有益效果是:可以将湿度传感器探头用于适时检测混凝土拌合站内的砂石含水率的信号,并将其转换后传输到计算机系统里进行分析计算得出砂石含水率,操作起来简单方便,水量调整也更加方便,能够避免用水量误差太大的问题导致混凝土质量不稳定造成材料浪费或影响结构工程质量。
一种胶凝人工砂石材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供的胶凝人工砂石材料是介于碾压混凝土和常规胶凝砂砾石材料之间的一种新型材料,这种材料在骨料加工中较常规胶凝砂砾石材料采用天然河床砂、砾石相比,处理要复杂一些,要破碎,其中含泥量较低,根据和易性好、经济性优的原则进行砂率调整;而对比碾压混凝土材料,没有复杂的骨料级配的设计,是通过对开挖料简单破碎加工、经过砂率调整得到所要的骨料,再根据该骨料级配波动的大小,通过“双级配双强度规定”或“单级配单强度规定”的原则进行配合比的设计。由此得到的筑坝材料具有足够的强度,更具有较好的防渗性能和防冻性能,而从工艺上,比碾压混凝土大大简化,降低了成本。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型离心泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:新型离心泵 (专利号:200820069576.3)离心泵新技术:两端支撑单级单吸离心泵。该技术使单级单吸离心泵悬臂结构改变为两端支撑结构;改变传统密封为机械密封。该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。除使用于清水、污水、浆料输送外,更适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。同时也为生产单级单吸大口径、大流量、特别用途的特制泵提供技术支持。两端支撑结构新型离心泵与传统悬臂结构离心泵相比具有特点:一是运行稳定性好,效率高(悬臂支撑易振动,两端支撑用力均匀,稳定性增强)。二是机体重量轻,节约原材料(省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,自重减轻了1/3)。三是结构简单,方便安装与操作(叶轮一体化,无过多的零部件安装)。四是实用性强,寿命长。五是密封效果好、节约维修时间和售后服务费用(机械密封不需更换塞线,不泄漏)。六是造价低,易生产(有简单机械加工能力的单位就可生产),投入少,见效快(销售网络畅通,当年可收回投资且有利润)。该技术应用于砂石泵通过了国家级工业泵检测中心质量检验。由于新型离心泵省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,与传统泵相比材料减少了1/3;加工工时缩短1/3;由于叶轮集成一体,装配时间缩短1/3以上,设备性能提高,成本下降,仅节约材料带来的利润就相当可观。技术的应用领域前景分析:该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。新型离心泵使用于清水、污水、浆料输送,适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。新型离心泵应用行业除地质岩土工程、基础建设工程、矿山选矿工程外,也可用于冶炼、矿井、隧道、污水处理等工业用或民用排水、送料。效益分析:以悬臂结构6吋砂石泵为例,相同规格的新型离心泵仅钢材节约1吨以上,加上加工费及其它成本可节约资金近6000元,在售价相同情况下多获利6000元。如能借助老厂销售网络进行产品换代,不需增加设备投入,利润相当可观且易计算。随着我国基础行业投入加大,特别是污水处理行业的投入增加,大型污水泵、杂污泵、砂石泵需求增加,由于该技术应用范围广泛,市场前景看好。厂房条件建议:厂房700-1000平方米;电500KW(包括试机用电)。备注:无
一种复合软粘土地基
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种复合软粘土地基 本实用新型公开一种复合软粘土地基,包括软粘土地基本体和若干根砂石桩本体,各砂石桩本体分别间隔竖立于软粘土地基本体内,上述砂石桩本体内竖立有沿上述砂石桩本体的长度方向延伸的透水桩体,上述透水桩体为其内填充有可吸收水分并发生膨胀的吸水膨胀性填充物的透水袋体。本实用新型的有益效果是:利用透水桩体可与砂石桩本体及桩间软粘土共同承担竖向荷载并将其传递至软粘土地基本体下方的硬土层,从而提高了地基整体的承载力和抗剪能力;同时,利用透水桩体内的吸水膨胀性填充物的吸水膨胀特性,可大大提高软粘土地基的整体强度,并加快了排水固结速度,提前完成剩余沉降,克服传统砂石桩处理方法对软粘土地基强度提高有限的缺陷。
一种建筑施工用砂石筛选设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种建筑施工用砂石筛选设备,包括底座,底座上侧设有筛选箱,筛选箱内部下侧左右两端设有第一电机,第一电机内侧设有丝杆,丝杆上设有滑块,滑块之间设有第一连接杆,第一连接杆下侧设有第二连接杆,第二连接杆下侧设有连接板,连接板下侧四角设有滚轮,筛选箱内部上端设有储料腔,储料腔内部上端设有筛选网,筛选网下侧四角设有第三连接杆,第三连接杆外侧设有减振弹簧,筛选箱左右两侧上端设有连接腔,连接腔内部左右两端主动齿轮,主动齿轮之间设有齿条,齿条上侧设有端盖,端盖上端设有第三开口,端盖下侧设有排料管。本实用新型可以有效地方便了设备的移动和固定,方便对砂石进行振动筛选,保护了周围的环境。
干法机制砂石筛分装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题背景与来源 机制砂通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于4.75mm的人工砂,亦称破碎砂。机制砂的制造工艺是将碎石进行反复破碎然后筛选。在筛选过程中,机制砂在由高处落到堆放点时,其在重力的作用下极易产生离析,导致机制砂混合不均。 技术原理与研究内容 本项目的核心内容是提供一种能够减少机制砂放料时产生离析现象的干法机制砂石筛分装置。主要技术方案如下:该装置包括支撑架、分级筛选机构、进料斗、加湿装置及分流球。分级筛选机构包括外罩、滚筒轴、滚筒筛及驱动件。外罩支撑于支撑架上,外罩内间隔设有若干料间隔板,以将外罩内分隔为机制砂区、细碎石区、中碎石区及粗碎石区,机制砂区的底部、细碎石区的底部、中碎石区的底部及粗碎石区的底部均设有出料口;滚筒轴转动地装设于外罩上,滚筒筛固定地套设于滚筒轴上,滚筒筛最靠近机制砂区的端面上设有开口,且该端面与外罩滑动接触;滚筒筛的周壁包括依次连接的机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,机制砂筛网位于机制砂区内,细碎石筛网位于细碎石区内,中碎石筛网位于中碎石区内,粗碎石筛网位于粗碎石区内;驱动件与滚筒轴连接,以驱动滚筒轴转动;进料斗装设于外罩上,并通过开口伸入机制砂区的机制砂筛网内,加湿装置装设于机制砂区的出料口处,以对该机制砂区的砂石进行加湿处理;滚筒轴上固定套设有分流球,分流球与进料斗的出口对准。 技术创新性与先进性 由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果: 1、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,包括机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,便于将不同粒径的集料进行筛分分离;设置料间隔板,避免集料混杂。通过机制砂区出料口处的加湿装置对机制砂石进行加湿处理,机制砂湿润后增加了颗粒之间的黏聚力,从而可以有效地减少离析现象的发生。同时,在滚筒轴上设置的分流球能够将进 料充分分流、便于筛分和除粉。 2、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其上还设置鼓风机及吸尘风机,便于粉料的筛分收集。 3、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其设置粗料排放管,对超粒径粗集料进行回收,以方便后续的再破碎处理;第一支撑脚和第二支撑脚的高度可调节,以调节滚筒筛的倾斜角度,保证集料在滚筒筛中自由移动和筛分。 技术的成熟度、适用范围和安全性 本项目属于机制砂石筛分技术领域,适用于机制砂制作过程。
利用砂石制混凝土空心砌块节约耕地和能源的应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果其主要用途是混凝土空心砌块代替粘土砖改新墙体材料,达到节约耕地,节约能源,清淤畅流、减免水灾,为山区群众脱贫致富,探讨出一条新的途径。配料比。根据混凝土所用的水泥、砂、碎石的比和水灰比、大小比来决定各种型号混凝土空心砌块的标号。震动时间为25秒以上,根据不同水泥养护时间为14-28天。
中钛高炉渣高效制备混凝土用砂石关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高炉渣中的钛与钙、硅、碳等元素易于形成熔点高、结构稳定的矿相,从而导致高炉渣活性下降,影响其正常使用。根据公开资料显示,含TiOsub2/sub超过10%的中、高钛型高炉渣目前仅攀钢采用的“重矿渣热泼工艺”具备大量消纳的能力。然而,攀钢所使用的“重矿渣热泼工艺”,因投资大、占地面积广,对已建成高炉系统改造大等原因一直未能在同行业中得到快速推广,从而造成国内绝大多数中、高钛型高炉渣依然以填埋和堆积的方式进行处理。这不仅对企业正常生产造成影响,同时提高了环保风险,不利于行业的可持续发展。针对以上问题,该项目结合高炉布局现状,利用高炉应急处理渣池盛装高温液态融渣,采取适宜的水渣比参数,通过喷淋系统对不同区域渣层喷淋、水量大小自动控制等方式,实现中钛型高炉渣,小渣池、大料量、高效率、精准化冷却控制。形成了含钛高炉渣系统性综合解决方案与工程示范,降低了工艺投资费用、减少了土地使用和改造范围,提升了工艺的推广性和普适性。项目取得以下创新成果:1.通过理论计算,建立熔渣冷却控制模型,精准预测控制条件。化学成分分析确定高炉渣中TiOsub2/sub含量达到18%~20%;XRD分析确定高炉渣中钛主要以钙钛矿、富钛透辉石、碳化钛等矿相为主;以CaO-SiOsub2/sub-MgO-Alsub2/subOsub3/sub-TiOsub2/sub氧化物相图为基础,结合傅里叶定律进行热工计算,预测了不同渣量淋水冷却时间、水用量及运行周期。2.自动淋水系统精准实现熔渣均匀冷却,稳定重矿渣质量。以应急渣池为基础,建设一套自动淋水冷却系统。通过该系统,实现了冷却水交叉及前后摆动操作。利用PLC多淋水时间、用量进行控制,从而实现熔渣冷却自动化。该系统不仅提升熔渣冷却的均匀性,提高重矿渣质量,同时降低了操作风险、减少了废水排放。3.自建砂石破碎线、混凝土搅拌站,实现重矿渣生产系统化运行,开拓中钛重矿渣使用研究。建设了20万吨/年中钛重矿渣砂石生产线;新建120吨混凝土搅拌站。成功完成C50以下标号混凝土配合比研究,形成了一套完善的中钛型重矿渣使用方案。该项目已建设完成20万吨/年重矿渣砂石生产线1条,开发出具有可行性的重矿渣混凝土配合比方案1套。申报发明专利4项、获得实用新型专利3项,在国家级期刊发表论文1篇,受冶金规划院邀请牵头起草《机制砂用含钛重矿渣》行业标准。该项目已生产符合使用要求的重矿渣砂石产品约19.49万吨,创造效益1600余万元,产品在四川劲飞建筑公司建筑工程中得到运用,效果良好。2020年4月28日,经四川金属学会组织专家评价,该项目达到国内领先水平。该成果有力的指导了项目承担单位在中钛高炉渣资源综合利用方面的运用,拓宽了中钛型高炉渣使用领域,解决了中钛型高炉渣堆存及环保问题。
一种混凝土砂石分离机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种混凝土砂石分离机,专利号201520036716.7。 本实用新型解决了传统混凝土砂石分离机在分离混凝土砂石时其内部装置表面集聚砂石浆料和被污水浆污染造成轴端密封损坏的技术问题,实现了该混凝土砂石分离机工作的连续正常运行,提高了工作效率。 一种混凝土砂石分离机,包括倾斜机架、安装于倾斜机架上的U型槽,U型槽远离底板一端的端壁上安装着支架,该支架上依次安装着减速电机和带座轴承,减速电机的输出轴通过联轴器与活动安装于带座轴承上的半轴的一端相连接,半轴的另一端穿过U型槽远离底板一端的端壁上设置的通孔伸入该U型槽内,该半轴伸入U型槽内的部分上固定安装着螺旋提升装置,所述螺旋提升装置为螺旋叶片。
一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法。其技术方案是按粉煤灰为40~45wt%、铝矾土为45~50wt%、镁砂为5~10wt%、生石灰为2~4wt%和膨润土为1~3wt%配料,混匀,置于造球机中喷加雾状水滚动造球,筛分,得到粒径为0.45~1.4mm的小球。再养护、干燥、焙烧和筛分,得到粒径为1.18~0.86mm和粒径小于0.85mm且大于等于0.425mm的陶粒砂石油压裂支撑剂。所述焙烧是以10~15℃/min的速率升温至600~620℃,再以8~11℃/min的速率升温至1000~1050℃,保温30~60min,然后以3~5℃/min的速率升温至1325℃~1350℃,保温1.0~1.5小时。本发明具有资源化利用、工艺简单和生产成本低的特点;所制陶粒砂石油压裂支撑剂密度低。
一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型公开了一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统,包括湿度传感器探头、信号接收转换器和计算机系统,所述湿度传感器探头与信号接受转换器之间以及信号接收转换器与计算机系统之间均用信号电缆连接。本实用新型的有益效果是:可以将湿度传感器探头用于适时检测混凝土拌合站内的砂石含水率的信号,并将其转换后传输到计算机系统里进行分析计算得出砂石含水率,操作起来简单方便,水量调整也更加方便,能够避免用水量误差太大的问题导致混凝土质量不稳定造成材料浪费或影响结构工程质量。
一种胶凝人工砂石材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供的胶凝人工砂石材料是介于碾压混凝土和常规胶凝砂砾石材料之间的一种新型材料,这种材料在骨料加工中较常规胶凝砂砾石材料采用天然河床砂、砾石相比,处理要复杂一些,要破碎,其中含泥量较低,根据和易性好、经济性优的原则进行砂率调整;而对比碾压混凝土材料,没有复杂的骨料级配的设计,是通过对开挖料简单破碎加工、经过砂率调整得到所要的骨料,再根据该骨料级配波动的大小,通过“双级配双强度规定”或“单级配单强度规定”的原则进行配合比的设计。由此得到的筑坝材料具有足够的强度,更具有较好的防渗性能和防冻性能,而从工艺上,比碾压混凝土大大简化,降低了成本。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型离心泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:新型离心泵 (专利号:200820069576.3)离心泵新技术:两端支撑单级单吸离心泵。该技术使单级单吸离心泵悬臂结构改变为两端支撑结构;改变传统密封为机械密封。该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。除使用于清水、污水、浆料输送外,更适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。同时也为生产单级单吸大口径、大流量、特别用途的特制泵提供技术支持。两端支撑结构新型离心泵与传统悬臂结构离心泵相比具有特点:一是运行稳定性好,效率高(悬臂支撑易振动,两端支撑用力均匀,稳定性增强)。二是机体重量轻,节约原材料(省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,自重减轻了1/3)。三是结构简单,方便安装与操作(叶轮一体化,无过多的零部件安装)。四是实用性强,寿命长。五是密封效果好、节约维修时间和售后服务费用(机械密封不需更换塞线,不泄漏)。六是造价低,易生产(有简单机械加工能力的单位就可生产),投入少,见效快(销售网络畅通,当年可收回投资且有利润)。该技术应用于砂石泵通过了国家级工业泵检测中心质量检验。由于新型离心泵省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,与传统泵相比材料减少了1/3;加工工时缩短1/3;由于叶轮集成一体,装配时间缩短1/3以上,设备性能提高,成本下降,仅节约材料带来的利润就相当可观。技术的应用领域前景分析:该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。新型离心泵使用于清水、污水、浆料输送,适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。新型离心泵应用行业除地质岩土工程、基础建设工程、矿山选矿工程外,也可用于冶炼、矿井、隧道、污水处理等工业用或民用排水、送料。效益分析:以悬臂结构6吋砂石泵为例,相同规格的新型离心泵仅钢材节约1吨以上,加上加工费及其它成本可节约资金近6000元,在售价相同情况下多获利6000元。如能借助老厂销售网络进行产品换代,不需增加设备投入,利润相当可观且易计算。随着我国基础行业投入加大,特别是污水处理行业的投入增加,大型污水泵、杂污泵、砂石泵需求增加,由于该技术应用范围广泛,市场前景看好。厂房条件建议:厂房700-1000平方米;电500KW(包括试机用电)。备注:无
一种复合软粘土地基
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种复合软粘土地基 本实用新型公开一种复合软粘土地基,包括软粘土地基本体和若干根砂石桩本体,各砂石桩本体分别间隔竖立于软粘土地基本体内,上述砂石桩本体内竖立有沿上述砂石桩本体的长度方向延伸的透水桩体,上述透水桩体为其内填充有可吸收水分并发生膨胀的吸水膨胀性填充物的透水袋体。本实用新型的有益效果是:利用透水桩体可与砂石桩本体及桩间软粘土共同承担竖向荷载并将其传递至软粘土地基本体下方的硬土层,从而提高了地基整体的承载力和抗剪能力;同时,利用透水桩体内的吸水膨胀性填充物的吸水膨胀特性,可大大提高软粘土地基的整体强度,并加快了排水固结速度,提前完成剩余沉降,克服传统砂石桩处理方法对软粘土地基强度提高有限的缺陷。
一种建筑施工用砂石筛选设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种建筑施工用砂石筛选设备,包括底座,底座上侧设有筛选箱,筛选箱内部下侧左右两端设有第一电机,第一电机内侧设有丝杆,丝杆上设有滑块,滑块之间设有第一连接杆,第一连接杆下侧设有第二连接杆,第二连接杆下侧设有连接板,连接板下侧四角设有滚轮,筛选箱内部上端设有储料腔,储料腔内部上端设有筛选网,筛选网下侧四角设有第三连接杆,第三连接杆外侧设有减振弹簧,筛选箱左右两侧上端设有连接腔,连接腔内部左右两端主动齿轮,主动齿轮之间设有齿条,齿条上侧设有端盖,端盖上端设有第三开口,端盖下侧设有排料管。本实用新型可以有效地方便了设备的移动和固定,方便对砂石进行振动筛选,保护了周围的环境。
干法机制砂石筛分装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题背景与来源 机制砂通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于4.75mm的人工砂,亦称破碎砂。机制砂的制造工艺是将碎石进行反复破碎然后筛选。在筛选过程中,机制砂在由高处落到堆放点时,其在重力的作用下极易产生离析,导致机制砂混合不均。 技术原理与研究内容 本项目的核心内容是提供一种能够减少机制砂放料时产生离析现象的干法机制砂石筛分装置。主要技术方案如下:该装置包括支撑架、分级筛选机构、进料斗、加湿装置及分流球。分级筛选机构包括外罩、滚筒轴、滚筒筛及驱动件。外罩支撑于支撑架上,外罩内间隔设有若干料间隔板,以将外罩内分隔为机制砂区、细碎石区、中碎石区及粗碎石区,机制砂区的底部、细碎石区的底部、中碎石区的底部及粗碎石区的底部均设有出料口;滚筒轴转动地装设于外罩上,滚筒筛固定地套设于滚筒轴上,滚筒筛最靠近机制砂区的端面上设有开口,且该端面与外罩滑动接触;滚筒筛的周壁包括依次连接的机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,机制砂筛网位于机制砂区内,细碎石筛网位于细碎石区内,中碎石筛网位于中碎石区内,粗碎石筛网位于粗碎石区内;驱动件与滚筒轴连接,以驱动滚筒轴转动;进料斗装设于外罩上,并通过开口伸入机制砂区的机制砂筛网内,加湿装置装设于机制砂区的出料口处,以对该机制砂区的砂石进行加湿处理;滚筒轴上固定套设有分流球,分流球与进料斗的出口对准。 技术创新性与先进性 由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果: 1、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,包括机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,便于将不同粒径的集料进行筛分分离;设置料间隔板,避免集料混杂。通过机制砂区出料口处的加湿装置对机制砂石进行加湿处理,机制砂湿润后增加了颗粒之间的黏聚力,从而可以有效地减少离析现象的发生。同时,在滚筒轴上设置的分流球能够将进 料充分分流、便于筛分和除粉。 2、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其上还设置鼓风机及吸尘风机,便于粉料的筛分收集。 3、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其设置粗料排放管,对超粒径粗集料进行回收,以方便后续的再破碎处理;第一支撑脚和第二支撑脚的高度可调节,以调节滚筒筛的倾斜角度,保证集料在滚筒筛中自由移动和筛分。 技术的成熟度、适用范围和安全性 本项目属于机制砂石筛分技术领域,适用于机制砂制作过程。
利用砂石制混凝土空心砌块节约耕地和能源的应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果其主要用途是混凝土空心砌块代替粘土砖改新墙体材料,达到节约耕地,节约能源,清淤畅流、减免水灾,为山区群众脱贫致富,探讨出一条新的途径。配料比。根据混凝土所用的水泥、砂、碎石的比和水灰比、大小比来决定各种型号混凝土空心砌块的标号。震动时间为25秒以上,根据不同水泥养护时间为14-28天。
中钛高炉渣高效制备混凝土用砂石关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高炉渣中的钛与钙、硅、碳等元素易于形成熔点高、结构稳定的矿相,从而导致高炉渣活性下降,影响其正常使用。根据公开资料显示,含TiOsub2/sub超过10%的中、高钛型高炉渣目前仅攀钢采用的“重矿渣热泼工艺”具备大量消纳的能力。然而,攀钢所使用的“重矿渣热泼工艺”,因投资大、占地面积广,对已建成高炉系统改造大等原因一直未能在同行业中得到快速推广,从而造成国内绝大多数中、高钛型高炉渣依然以填埋和堆积的方式进行处理。这不仅对企业正常生产造成影响,同时提高了环保风险,不利于行业的可持续发展。针对以上问题,该项目结合高炉布局现状,利用高炉应急处理渣池盛装高温液态融渣,采取适宜的水渣比参数,通过喷淋系统对不同区域渣层喷淋、水量大小自动控制等方式,实现中钛型高炉渣,小渣池、大料量、高效率、精准化冷却控制。形成了含钛高炉渣系统性综合解决方案与工程示范,降低了工艺投资费用、减少了土地使用和改造范围,提升了工艺的推广性和普适性。项目取得以下创新成果:1.通过理论计算,建立熔渣冷却控制模型,精准预测控制条件。化学成分分析确定高炉渣中TiOsub2/sub含量达到18%~20%;XRD分析确定高炉渣中钛主要以钙钛矿、富钛透辉石、碳化钛等矿相为主;以CaO-SiOsub2/sub-MgO-Alsub2/subOsub3/sub-TiOsub2/sub氧化物相图为基础,结合傅里叶定律进行热工计算,预测了不同渣量淋水冷却时间、水用量及运行周期。2.自动淋水系统精准实现熔渣均匀冷却,稳定重矿渣质量。以应急渣池为基础,建设一套自动淋水冷却系统。通过该系统,实现了冷却水交叉及前后摆动操作。利用PLC多淋水时间、用量进行控制,从而实现熔渣冷却自动化。该系统不仅提升熔渣冷却的均匀性,提高重矿渣质量,同时降低了操作风险、减少了废水排放。3.自建砂石破碎线、混凝土搅拌站,实现重矿渣生产系统化运行,开拓中钛重矿渣使用研究。建设了20万吨/年中钛重矿渣砂石生产线;新建120吨混凝土搅拌站。成功完成C50以下标号混凝土配合比研究,形成了一套完善的中钛型重矿渣使用方案。该项目已建设完成20万吨/年重矿渣砂石生产线1条,开发出具有可行性的重矿渣混凝土配合比方案1套。申报发明专利4项、获得实用新型专利3项,在国家级期刊发表论文1篇,受冶金规划院邀请牵头起草《机制砂用含钛重矿渣》行业标准。该项目已生产符合使用要求的重矿渣砂石产品约19.49万吨,创造效益1600余万元,产品在四川劲飞建筑公司建筑工程中得到运用,效果良好。2020年4月28日,经四川金属学会组织专家评价,该项目达到国内领先水平。该成果有力的指导了项目承担单位在中钛高炉渣资源综合利用方面的运用,拓宽了中钛型高炉渣使用领域,解决了中钛型高炉渣堆存及环保问题。
一种混凝土砂石分离机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种混凝土砂石分离机,专利号201520036716.7。 本实用新型解决了传统混凝土砂石分离机在分离混凝土砂石时其内部装置表面集聚砂石浆料和被污水浆污染造成轴端密封损坏的技术问题,实现了该混凝土砂石分离机工作的连续正常运行,提高了工作效率。 一种混凝土砂石分离机,包括倾斜机架、安装于倾斜机架上的U型槽,U型槽远离底板一端的端壁上安装着支架,该支架上依次安装着减速电机和带座轴承,减速电机的输出轴通过联轴器与活动安装于带座轴承上的半轴的一端相连接,半轴的另一端穿过U型槽远离底板一端的端壁上设置的通孔伸入该U型槽内,该半轴伸入U型槽内的部分上固定安装着螺旋提升装置,所述螺旋提升装置为螺旋叶片。
一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法。其技术方案是按粉煤灰为40~45wt%、铝矾土为45~50wt%、镁砂为5~10wt%、生石灰为2~4wt%和膨润土为1~3wt%配料,混匀,置于造球机中喷加雾状水滚动造球,筛分,得到粒径为0.45~1.4mm的小球。再养护、干燥、焙烧和筛分,得到粒径为1.18~0.86mm和粒径小于0.85mm且大于等于0.425mm的陶粒砂石油压裂支撑剂。所述焙烧是以10~15℃/min的速率升温至600~620℃,再以8~11℃/min的速率升温至1000~1050℃,保温30~60min,然后以3~5℃/min的速率升温至1325℃~1350℃,保温1.0~1.5小时。本发明具有资源化利用、工艺简单和生产成本低的特点;所制陶粒砂石油压裂支撑剂密度低。
一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型公开了一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统,包括湿度传感器探头、信号接收转换器和计算机系统,所述湿度传感器探头与信号接受转换器之间以及信号接收转换器与计算机系统之间均用信号电缆连接。本实用新型的有益效果是:可以将湿度传感器探头用于适时检测混凝土拌合站内的砂石含水率的信号,并将其转换后传输到计算机系统里进行分析计算得出砂石含水率,操作起来简单方便,水量调整也更加方便,能够避免用水量误差太大的问题导致混凝土质量不稳定造成材料浪费或影响结构工程质量。
一种胶凝人工砂石材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供的胶凝人工砂石材料是介于碾压混凝土和常规胶凝砂砾石材料之间的一种新型材料,这种材料在骨料加工中较常规胶凝砂砾石材料采用天然河床砂、砾石相比,处理要复杂一些,要破碎,其中含泥量较低,根据和易性好、经济性优的原则进行砂率调整;而对比碾压混凝土材料,没有复杂的骨料级配的设计,是通过对开挖料简单破碎加工、经过砂率调整得到所要的骨料,再根据该骨料级配波动的大小,通过“双级配双强度规定”或“单级配单强度规定”的原则进行配合比的设计。由此得到的筑坝材料具有足够的强度,更具有较好的防渗性能和防冻性能,而从工艺上,比碾压混凝土大大简化,降低了成本。
找到10项技术成果数据。
找技术 >新型离心泵
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:新型离心泵 (专利号:200820069576.3)离心泵新技术:两端支撑单级单吸离心泵。该技术使单级单吸离心泵悬臂结构改变为两端支撑结构;改变传统密封为机械密封。该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。除使用于清水、污水、浆料输送外,更适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。同时也为生产单级单吸大口径、大流量、特别用途的特制泵提供技术支持。两端支撑结构新型离心泵与传统悬臂结构离心泵相比具有特点:一是运行稳定性好,效率高(悬臂支撑易振动,两端支撑用力均匀,稳定性增强)。二是机体重量轻,节约原材料(省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,自重减轻了1/3)。三是结构简单,方便安装与操作(叶轮一体化,无过多的零部件安装)。四是实用性强,寿命长。五是密封效果好、节约维修时间和售后服务费用(机械密封不需更换塞线,不泄漏)。六是造价低,易生产(有简单机械加工能力的单位就可生产),投入少,见效快(销售网络畅通,当年可收回投资且有利润)。该技术应用于砂石泵通过了国家级工业泵检测中心质量检验。由于新型离心泵省去了悬臂结构离心泵轴承箱体,与传统泵相比材料减少了1/3;加工工时缩短1/3;由于叶轮集成一体,装配时间缩短1/3以上,设备性能提高,成本下降,仅节约材料带来的利润就相当可观。技术的应用领域前景分析:该技术应用于生产3吋、4吋、6吋、8吋离心泵。新型离心泵使用于清水、污水、浆料输送,适合含有杂物、泥浆、大颗粒砂石的液态介质抽送。新型离心泵应用行业除地质岩土工程、基础建设工程、矿山选矿工程外,也可用于冶炼、矿井、隧道、污水处理等工业用或民用排水、送料。效益分析:以悬臂结构6吋砂石泵为例,相同规格的新型离心泵仅钢材节约1吨以上,加上加工费及其它成本可节约资金近6000元,在售价相同情况下多获利6000元。如能借助老厂销售网络进行产品换代,不需增加设备投入,利润相当可观且易计算。随着我国基础行业投入加大,特别是污水处理行业的投入增加,大型污水泵、杂污泵、砂石泵需求增加,由于该技术应用范围广泛,市场前景看好。厂房条件建议:厂房700-1000平方米;电500KW(包括试机用电)。备注:无
一种复合软粘土地基
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
一种复合软粘土地基 本实用新型公开一种复合软粘土地基,包括软粘土地基本体和若干根砂石桩本体,各砂石桩本体分别间隔竖立于软粘土地基本体内,上述砂石桩本体内竖立有沿上述砂石桩本体的长度方向延伸的透水桩体,上述透水桩体为其内填充有可吸收水分并发生膨胀的吸水膨胀性填充物的透水袋体。本实用新型的有益效果是:利用透水桩体可与砂石桩本体及桩间软粘土共同承担竖向荷载并将其传递至软粘土地基本体下方的硬土层,从而提高了地基整体的承载力和抗剪能力;同时,利用透水桩体内的吸水膨胀性填充物的吸水膨胀特性,可大大提高软粘土地基的整体强度,并加快了排水固结速度,提前完成剩余沉降,克服传统砂石桩处理方法对软粘土地基强度提高有限的缺陷。
一种建筑施工用砂石筛选设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种建筑施工用砂石筛选设备,包括底座,底座上侧设有筛选箱,筛选箱内部下侧左右两端设有第一电机,第一电机内侧设有丝杆,丝杆上设有滑块,滑块之间设有第一连接杆,第一连接杆下侧设有第二连接杆,第二连接杆下侧设有连接板,连接板下侧四角设有滚轮,筛选箱内部上端设有储料腔,储料腔内部上端设有筛选网,筛选网下侧四角设有第三连接杆,第三连接杆外侧设有减振弹簧,筛选箱左右两侧上端设有连接腔,连接腔内部左右两端主动齿轮,主动齿轮之间设有齿条,齿条上侧设有端盖,端盖上端设有第三开口,端盖下侧设有排料管。本实用新型可以有效地方便了设备的移动和固定,方便对砂石进行振动筛选,保护了周围的环境。
干法机制砂石筛分装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题背景与来源 机制砂通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于4.75mm的人工砂,亦称破碎砂。机制砂的制造工艺是将碎石进行反复破碎然后筛选。在筛选过程中,机制砂在由高处落到堆放点时,其在重力的作用下极易产生离析,导致机制砂混合不均。 技术原理与研究内容 本项目的核心内容是提供一种能够减少机制砂放料时产生离析现象的干法机制砂石筛分装置。主要技术方案如下:该装置包括支撑架、分级筛选机构、进料斗、加湿装置及分流球。分级筛选机构包括外罩、滚筒轴、滚筒筛及驱动件。外罩支撑于支撑架上,外罩内间隔设有若干料间隔板,以将外罩内分隔为机制砂区、细碎石区、中碎石区及粗碎石区,机制砂区的底部、细碎石区的底部、中碎石区的底部及粗碎石区的底部均设有出料口;滚筒轴转动地装设于外罩上,滚筒筛固定地套设于滚筒轴上,滚筒筛最靠近机制砂区的端面上设有开口,且该端面与外罩滑动接触;滚筒筛的周壁包括依次连接的机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,机制砂筛网位于机制砂区内,细碎石筛网位于细碎石区内,中碎石筛网位于中碎石区内,粗碎石筛网位于粗碎石区内;驱动件与滚筒轴连接,以驱动滚筒轴转动;进料斗装设于外罩上,并通过开口伸入机制砂区的机制砂筛网内,加湿装置装设于机制砂区的出料口处,以对该机制砂区的砂石进行加湿处理;滚筒轴上固定套设有分流球,分流球与进料斗的出口对准。 技术创新性与先进性 由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果: 1、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,包括机制砂筛网、细碎石筛网、中碎石筛网及粗碎石筛网,便于将不同粒径的集料进行筛分分离;设置料间隔板,避免集料混杂。通过机制砂区出料口处的加湿装置对机制砂石进行加湿处理,机制砂湿润后增加了颗粒之间的黏聚力,从而可以有效地减少离析现象的发生。同时,在滚筒轴上设置的分流球能够将进 料充分分流、便于筛分和除粉。 2、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其上还设置鼓风机及吸尘风机,便于粉料的筛分收集。 3、本实用新型的干法机制砂石筛分装置,其设置粗料排放管,对超粒径粗集料进行回收,以方便后续的再破碎处理;第一支撑脚和第二支撑脚的高度可调节,以调节滚筒筛的倾斜角度,保证集料在滚筒筛中自由移动和筛分。 技术的成熟度、适用范围和安全性 本项目属于机制砂石筛分技术领域,适用于机制砂制作过程。
利用砂石制混凝土空心砌块节约耕地和能源的应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果其主要用途是混凝土空心砌块代替粘土砖改新墙体材料,达到节约耕地,节约能源,清淤畅流、减免水灾,为山区群众脱贫致富,探讨出一条新的途径。配料比。根据混凝土所用的水泥、砂、碎石的比和水灰比、大小比来决定各种型号混凝土空心砌块的标号。震动时间为25秒以上,根据不同水泥养护时间为14-28天。
中钛高炉渣高效制备混凝土用砂石关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
高炉渣中的钛与钙、硅、碳等元素易于形成熔点高、结构稳定的矿相,从而导致高炉渣活性下降,影响其正常使用。根据公开资料显示,含TiOsub2/sub超过10%的中、高钛型高炉渣目前仅攀钢采用的“重矿渣热泼工艺”具备大量消纳的能力。然而,攀钢所使用的“重矿渣热泼工艺”,因投资大、占地面积广,对已建成高炉系统改造大等原因一直未能在同行业中得到快速推广,从而造成国内绝大多数中、高钛型高炉渣依然以填埋和堆积的方式进行处理。这不仅对企业正常生产造成影响,同时提高了环保风险,不利于行业的可持续发展。针对以上问题,该项目结合高炉布局现状,利用高炉应急处理渣池盛装高温液态融渣,采取适宜的水渣比参数,通过喷淋系统对不同区域渣层喷淋、水量大小自动控制等方式,实现中钛型高炉渣,小渣池、大料量、高效率、精准化冷却控制。形成了含钛高炉渣系统性综合解决方案与工程示范,降低了工艺投资费用、减少了土地使用和改造范围,提升了工艺的推广性和普适性。项目取得以下创新成果:1.通过理论计算,建立熔渣冷却控制模型,精准预测控制条件。化学成分分析确定高炉渣中TiOsub2/sub含量达到18%~20%;XRD分析确定高炉渣中钛主要以钙钛矿、富钛透辉石、碳化钛等矿相为主;以CaO-SiOsub2/sub-MgO-Alsub2/subOsub3/sub-TiOsub2/sub氧化物相图为基础,结合傅里叶定律进行热工计算,预测了不同渣量淋水冷却时间、水用量及运行周期。2.自动淋水系统精准实现熔渣均匀冷却,稳定重矿渣质量。以应急渣池为基础,建设一套自动淋水冷却系统。通过该系统,实现了冷却水交叉及前后摆动操作。利用PLC多淋水时间、用量进行控制,从而实现熔渣冷却自动化。该系统不仅提升熔渣冷却的均匀性,提高重矿渣质量,同时降低了操作风险、减少了废水排放。3.自建砂石破碎线、混凝土搅拌站,实现重矿渣生产系统化运行,开拓中钛重矿渣使用研究。建设了20万吨/年中钛重矿渣砂石生产线;新建120吨混凝土搅拌站。成功完成C50以下标号混凝土配合比研究,形成了一套完善的中钛型重矿渣使用方案。该项目已建设完成20万吨/年重矿渣砂石生产线1条,开发出具有可行性的重矿渣混凝土配合比方案1套。申报发明专利4项、获得实用新型专利3项,在国家级期刊发表论文1篇,受冶金规划院邀请牵头起草《机制砂用含钛重矿渣》行业标准。该项目已生产符合使用要求的重矿渣砂石产品约19.49万吨,创造效益1600余万元,产品在四川劲飞建筑公司建筑工程中得到运用,效果良好。2020年4月28日,经四川金属学会组织专家评价,该项目达到国内领先水平。该成果有力的指导了项目承担单位在中钛高炉渣资源综合利用方面的运用,拓宽了中钛型高炉渣使用领域,解决了中钛型高炉渣堆存及环保问题。
一种混凝土砂石分离机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种混凝土砂石分离机,专利号201520036716.7。 本实用新型解决了传统混凝土砂石分离机在分离混凝土砂石时其内部装置表面集聚砂石浆料和被污水浆污染造成轴端密封损坏的技术问题,实现了该混凝土砂石分离机工作的连续正常运行,提高了工作效率。 一种混凝土砂石分离机,包括倾斜机架、安装于倾斜机架上的U型槽,U型槽远离底板一端的端壁上安装着支架,该支架上依次安装着减速电机和带座轴承,减速电机的输出轴通过联轴器与活动安装于带座轴承上的半轴的一端相连接,半轴的另一端穿过U型槽远离底板一端的端壁上设置的通孔伸入该U型槽内,该半轴伸入U型槽内的部分上固定安装着螺旋提升装置,所述螺旋提升装置为螺旋叶片。
一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其制备方法。其技术方案是按粉煤灰为40~45wt%、铝矾土为45~50wt%、镁砂为5~10wt%、生石灰为2~4wt%和膨润土为1~3wt%配料,混匀,置于造球机中喷加雾状水滚动造球,筛分,得到粒径为0.45~1.4mm的小球。再养护、干燥、焙烧和筛分,得到粒径为1.18~0.86mm和粒径小于0.85mm且大于等于0.425mm的陶粒砂石油压裂支撑剂。所述焙烧是以10~15℃/min的速率升温至600~620℃,再以8~11℃/min的速率升温至1000~1050℃,保温30~60min,然后以3~5℃/min的速率升温至1325℃~1350℃,保温1.0~1.5小时。本发明具有资源化利用、工艺简单和生产成本低的特点;所制陶粒砂石油压裂支撑剂密度低。
一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
本实用新型公开了一种混凝土拌合站砂石含水率自动检测系统,包括湿度传感器探头、信号接收转换器和计算机系统,所述湿度传感器探头与信号接受转换器之间以及信号接收转换器与计算机系统之间均用信号电缆连接。本实用新型的有益效果是:可以将湿度传感器探头用于适时检测混凝土拌合站内的砂石含水率的信号,并将其转换后传输到计算机系统里进行分析计算得出砂石含水率,操作起来简单方便,水量调整也更加方便,能够避免用水量误差太大的问题导致混凝土质量不稳定造成材料浪费或影响结构工程质量。
一种胶凝人工砂石材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供的胶凝人工砂石材料是介于碾压混凝土和常规胶凝砂砾石材料之间的一种新型材料,这种材料在骨料加工中较常规胶凝砂砾石材料采用天然河床砂、砾石相比,处理要复杂一些,要破碎,其中含泥量较低,根据和易性好、经济性优的原则进行砂率调整;而对比碾压混凝土材料,没有复杂的骨料级配的设计,是通过对开挖料简单破碎加工、经过砂率调整得到所要的骨料,再根据该骨料级配波动的大小,通过“双级配双强度规定”或“单级配单强度规定”的原则进行配合比的设计。由此得到的筑坝材料具有足够的强度,更具有较好的防渗性能和防冻性能,而从工艺上,比碾压混凝土大大简化,降低了成本。