找到110项技术成果数据。
找技术 >粉末冶金、硬质合金产品
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该项目持有方为四川省冶金研究所粉末冶金研究室。四川省冶金研究所粉末冶金研究室主要从事难熔金属钨、铅及其合金新材料、新产品的研究开发工作。先后完成军工新材料试制项目200余项,军工科研课题数十项。其中两项科研项目荣获有色金属工业总公司重大科技成果进步奖,一项科研项目高比重钨合金也于1999年通过有色总公司组织的鉴定,并且正在申请发明专利。粉末冶金研究室除了从事新材料开发研究外,还将部分成果转化为小型生产项目,目前生产的产品主要有钨重合金、铜钨合金、钨制品、铜制品、铜钼合金等。具有年产10余吨上述制品的生产能力。
粉碎硬质合金废料的工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采矿和金属加工工业形成大量含有稀有金属的硬质合金废料。为加工废料要求进行初步粉碎。br/ 在标准的粉碎设备上进行硬质合金粉碎。新的研制在于,把进行粉碎的硬质合金加热到高于它的固液相曲线点。在高于它的固液相曲线点温度时,合金的硬度和强度降低到很小的数值。加工硬质合金的主要问题:粉碎设备的快速磨损。使用本粉碎方法可以本质上提高标准粉碎设备的使用寿命,或者替换为更小功率设备。br/ 利用本方法可获取ВК 16合金粉末(钻探工具硬质合金牙废料),粒径0.3-1.0毫米,和获得Т5К10合金(钻探工具硬质合金薄片)粒径小于2.5毫米。显示,由于低磨损,按照本工艺可以在带有低碳钢工具的标准粉碎设备上使用。br/
废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种利用废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末原料的方法。针对选择性电解法存在的问题,提出了采用动态电解方法。本发明包括以下内容:将回收的废旧硬质合金分类、清洗,直接装入动态电解机,电解处理,进行分离制粉。电解液和合金碎块过筛,筛上物重新电解,筛下物分离出沉淀物和电解溶液,沉淀物清洗—干燥—分析碳氧-调碳还原处理—球磨筛分—分析检验—合格产品;电解溶液—化合物沉淀—沉淀物煅烧—氧化物—还原—合金粉末。本发明解决了阳极钝化难题;解决了低钴合金不能电解的难题;省略了初破工序;每批物料处理时间缩短。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:本方法碳化钨回收率可达97%,钴回收率可达80%,电流效率可达90%,电耗<330kwh/t,成本降低30~35%。厂房条件建议:无备注:无
一种复合型碳化铬基硬质合金
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种复合型碳化铬基硬质合金,属于粉末冶金技术领域。以镍为粘结剂,由核部和壳部组成;核部呈柱状,壳部呈环状,核部装在壳部内;核部成分为:镍:6%~15%,碳化铬855%~94%;壳部成分为:镍:20%~40%,碳化铬:60%~80%;均为重量百分数;核部与壳部体积比为1∶5~5∶1。优点在于,该合金比常规碳化铬基硬质合金具有较高的强度、硬度,具有较广的使用范围。
一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于硬质合金材料技术领域,涉及一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法。本发明以多层石墨烯纳米片作为梯度硬质合金刀具材料的强韧化相与润滑相及钴梯度的稳定相,设计并构筑石墨烯/硬质合金界面,通过构造法及界面物理调控与力学调控,得到粘结相含量可控,各梯度层厚度可控,高耐磨性、高韧性、导热性能优良、摩擦性能优良的梯度硬质合金刀具材料,尤其适用于金属的断续车削和铣削,该发明制备方法简单,设备投资小,方便操作,材料利用率高,易于工业化生产,具有很高的应用前景。
超细 / 纳米 WC 基复合粉
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:原创性开发出 WC 基复合粉末的制备技术,粒径分布为 60-500nm,成分为 WC-Co,WC-CoCr,WC-η 等含量可调。技术特色和优势为:(1)使用常规设备,显著简化了工艺路线和缩短了生产周期,且具有能耗低、排放少、节能环保的突出特点,低成本、短流程。(2)复合粉的粒度及分布可控,物相纯净,易于控制缺碳相和游离碳。(3)粘接相在 WC 基体中分布均匀,解决了纳米相极易团聚的问题。(4)复合粉热力学性质稳定,在加热中不易突发晶粒粗化。(5)技术路线的特点和要求易于实现工业产业化。超细 / 纳米 WC 基复合粉是耐磨损耐腐蚀硬质合金防护涂层、高性能硬质合金块材生产的关键原料。 应用简介:所处研发阶段:产业化。适合应用领域:航空航天、机械制造、钢铁冶金、石油化工、道路交通、能源、建筑等行业 。已有应用情况:航空领域、传动系统、钢铁轧制、热电能源、精加工制造等。 投资规模及效益分析:所需工业设备均为硬质合金行业常规设备,设备投资约 500 万元,建成年产 100 吨超细 / 纳米 WC 基复合粉生产线,预计年产值 3000 万元,1-2年可回收全部投资。技术可促进硬质合金行业产品升级,达到高附加值应用。 图例说明:①亚微米超细 WC 基复合粉 ②纳米 WC 基复合粉 ③纳米复合粉颗粒内部显微结构 ④纳米复合粉颗粒内部超细纳米晶
一种硬质合金用稀土添加剂及其批量制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
一种稀土添加剂,是将稀土Y和Co的盐类混合溶液采用共沉淀法产生含有Co和Y的沉淀物,并对该沉淀物采用气体还原法所制备Co-Y混合型稀土添加剂,该稀土添加剂中的组成成分和含量为:稀土Y含量为0.7~0.8wt%,余量为Co。其制备方法如下:(1)采用稀土Y氧化物,用HCl溶解后配置成含Y量大于120~140克/升的稀土溶液;(2)配置Co含量为65~85克/升的CoCl_2溶液,或者采用矿石浸出液,(3)配置浓度为10~15wt%的(NH_4)_2C_2O_4溶液,将上述稀土溶液按Y/Co=0.8~0.95%加入CoCl_2溶液中,混匀;(5)将(NH_4)_2C_2O_4溶液加入稀土溶液和CoCl_2溶液的混合液中,同时搅拌,产生沉淀物;经清洗,除水分,沉淀产物采用气体还原法制成Co-Y稀土添加剂。该稀土添加剂用于硬质合金制品耐用度提高30%~50%。2002149377.4
钢纤维铣刀用高性能硬质合金国产化研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铣削型钢纤维是用以增强混凝土的新型建筑材料,1992年由德国引进了这种钢纤维的生产技术与设备,该项技术引进时,一切消耗材料与配件上国外补充,需求量大且价格昂贵的铣刀片的国产化尤为急需。经过项目组的努力研制成功的高性能合金所制成的铣刀片达到了引进品的使用效果,每一刃口连续使用720min,能保持切屑的形状符合规定要求,并规定每吨钢纤维的刀耗不大于10片,目前的实际刀耗为5片/t。1995年以来已提供国产化铣刀30万余片,节汇200余万马克。
一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用(专利号201310184283.5);属于硬质合金制备技术领域。本发明所述的粘结相是由基体金属和晶粒长大抑制剂组成,晶粒长大抑制剂在基体金属中均匀分布;粘结相的粒度为0.2μm-10μm;所述均匀分布为分子级均匀分布;基体金属:晶粒长大抑制剂=92~99.5:0.5~8(质量比)。该粘结相是将晶粒长大抑制剂均匀溶解到粘结相基体金属熔液中,得到的。用该粘结相与WC硬质相经球磨混合、干燥、成型、脱胶、烧结,制得超细/纳米晶硬质合金产品。本发明解决了现有技术存在的工业规模化生产难度较大、成本高、WC晶粒异常长大的难题。
一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法(专利号201310017459.8)。该合金的微观组织结构由细小纯板状晶WC硬质相和均匀分布的合金粘结相组成。合金中正三棱柱形WC板状晶粒的正三角形平均边长<0.8μm,棱柱平均高度<0.25μm。采用WC晶粒度<100nm的WC–Co纳米复合粉为原料,合金中含Cr+V+稀土三组元晶粒生长调控剂,所述Cr、V和稀土添加量分别控制在占合金中Co质量分数的5%~8%、3%~4%和0.3%~0.6%,Cr、V添加量以Cr3C2、VC计,稀土添加量以氧化物计。采用滚动湿磨工艺制备合金混合料,控制湿磨时间在40~60h之间,球料质量比在4:1~6:1之间,采用压力烧结工艺对合金进行烧结,烧结温度控制在1360~1400℃之间。
找到110项技术成果数据。
找技术 >粉末冶金、硬质合金产品
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该项目持有方为四川省冶金研究所粉末冶金研究室。四川省冶金研究所粉末冶金研究室主要从事难熔金属钨、铅及其合金新材料、新产品的研究开发工作。先后完成军工新材料试制项目200余项,军工科研课题数十项。其中两项科研项目荣获有色金属工业总公司重大科技成果进步奖,一项科研项目高比重钨合金也于1999年通过有色总公司组织的鉴定,并且正在申请发明专利。粉末冶金研究室除了从事新材料开发研究外,还将部分成果转化为小型生产项目,目前生产的产品主要有钨重合金、铜钨合金、钨制品、铜制品、铜钼合金等。具有年产10余吨上述制品的生产能力。
粉碎硬质合金废料的工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采矿和金属加工工业形成大量含有稀有金属的硬质合金废料。为加工废料要求进行初步粉碎。br/ 在标准的粉碎设备上进行硬质合金粉碎。新的研制在于,把进行粉碎的硬质合金加热到高于它的固液相曲线点。在高于它的固液相曲线点温度时,合金的硬度和强度降低到很小的数值。加工硬质合金的主要问题:粉碎设备的快速磨损。使用本粉碎方法可以本质上提高标准粉碎设备的使用寿命,或者替换为更小功率设备。br/ 利用本方法可获取ВК 16合金粉末(钻探工具硬质合金牙废料),粒径0.3-1.0毫米,和获得Т5К10合金(钻探工具硬质合金薄片)粒径小于2.5毫米。显示,由于低磨损,按照本工艺可以在带有低碳钢工具的标准粉碎设备上使用。br/
废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种利用废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末原料的方法。针对选择性电解法存在的问题,提出了采用动态电解方法。本发明包括以下内容:将回收的废旧硬质合金分类、清洗,直接装入动态电解机,电解处理,进行分离制粉。电解液和合金碎块过筛,筛上物重新电解,筛下物分离出沉淀物和电解溶液,沉淀物清洗—干燥—分析碳氧-调碳还原处理—球磨筛分—分析检验—合格产品;电解溶液—化合物沉淀—沉淀物煅烧—氧化物—还原—合金粉末。本发明解决了阳极钝化难题;解决了低钴合金不能电解的难题;省略了初破工序;每批物料处理时间缩短。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:本方法碳化钨回收率可达97%,钴回收率可达80%,电流效率可达90%,电耗<330kwh/t,成本降低30~35%。厂房条件建议:无备注:无
一种复合型碳化铬基硬质合金
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种复合型碳化铬基硬质合金,属于粉末冶金技术领域。以镍为粘结剂,由核部和壳部组成;核部呈柱状,壳部呈环状,核部装在壳部内;核部成分为:镍:6%~15%,碳化铬855%~94%;壳部成分为:镍:20%~40%,碳化铬:60%~80%;均为重量百分数;核部与壳部体积比为1∶5~5∶1。优点在于,该合金比常规碳化铬基硬质合金具有较高的强度、硬度,具有较广的使用范围。
一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于硬质合金材料技术领域,涉及一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法。本发明以多层石墨烯纳米片作为梯度硬质合金刀具材料的强韧化相与润滑相及钴梯度的稳定相,设计并构筑石墨烯/硬质合金界面,通过构造法及界面物理调控与力学调控,得到粘结相含量可控,各梯度层厚度可控,高耐磨性、高韧性、导热性能优良、摩擦性能优良的梯度硬质合金刀具材料,尤其适用于金属的断续车削和铣削,该发明制备方法简单,设备投资小,方便操作,材料利用率高,易于工业化生产,具有很高的应用前景。
超细 / 纳米 WC 基复合粉
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:原创性开发出 WC 基复合粉末的制备技术,粒径分布为 60-500nm,成分为 WC-Co,WC-CoCr,WC-η 等含量可调。技术特色和优势为:(1)使用常规设备,显著简化了工艺路线和缩短了生产周期,且具有能耗低、排放少、节能环保的突出特点,低成本、短流程。(2)复合粉的粒度及分布可控,物相纯净,易于控制缺碳相和游离碳。(3)粘接相在 WC 基体中分布均匀,解决了纳米相极易团聚的问题。(4)复合粉热力学性质稳定,在加热中不易突发晶粒粗化。(5)技术路线的特点和要求易于实现工业产业化。超细 / 纳米 WC 基复合粉是耐磨损耐腐蚀硬质合金防护涂层、高性能硬质合金块材生产的关键原料。 应用简介:所处研发阶段:产业化。适合应用领域:航空航天、机械制造、钢铁冶金、石油化工、道路交通、能源、建筑等行业 。已有应用情况:航空领域、传动系统、钢铁轧制、热电能源、精加工制造等。 投资规模及效益分析:所需工业设备均为硬质合金行业常规设备,设备投资约 500 万元,建成年产 100 吨超细 / 纳米 WC 基复合粉生产线,预计年产值 3000 万元,1-2年可回收全部投资。技术可促进硬质合金行业产品升级,达到高附加值应用。 图例说明:①亚微米超细 WC 基复合粉 ②纳米 WC 基复合粉 ③纳米复合粉颗粒内部显微结构 ④纳米复合粉颗粒内部超细纳米晶
一种硬质合金用稀土添加剂及其批量制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
一种稀土添加剂,是将稀土Y和Co的盐类混合溶液采用共沉淀法产生含有Co和Y的沉淀物,并对该沉淀物采用气体还原法所制备Co-Y混合型稀土添加剂,该稀土添加剂中的组成成分和含量为:稀土Y含量为0.7~0.8wt%,余量为Co。其制备方法如下:(1)采用稀土Y氧化物,用HCl溶解后配置成含Y量大于120~140克/升的稀土溶液;(2)配置Co含量为65~85克/升的CoCl_2溶液,或者采用矿石浸出液,(3)配置浓度为10~15wt%的(NH_4)_2C_2O_4溶液,将上述稀土溶液按Y/Co=0.8~0.95%加入CoCl_2溶液中,混匀;(5)将(NH_4)_2C_2O_4溶液加入稀土溶液和CoCl_2溶液的混合液中,同时搅拌,产生沉淀物;经清洗,除水分,沉淀产物采用气体还原法制成Co-Y稀土添加剂。该稀土添加剂用于硬质合金制品耐用度提高30%~50%。2002149377.4
钢纤维铣刀用高性能硬质合金国产化研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铣削型钢纤维是用以增强混凝土的新型建筑材料,1992年由德国引进了这种钢纤维的生产技术与设备,该项技术引进时,一切消耗材料与配件上国外补充,需求量大且价格昂贵的铣刀片的国产化尤为急需。经过项目组的努力研制成功的高性能合金所制成的铣刀片达到了引进品的使用效果,每一刃口连续使用720min,能保持切屑的形状符合规定要求,并规定每吨钢纤维的刀耗不大于10片,目前的实际刀耗为5片/t。1995年以来已提供国产化铣刀30万余片,节汇200余万马克。
一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用(专利号201310184283.5);属于硬质合金制备技术领域。本发明所述的粘结相是由基体金属和晶粒长大抑制剂组成,晶粒长大抑制剂在基体金属中均匀分布;粘结相的粒度为0.2μm-10μm;所述均匀分布为分子级均匀分布;基体金属:晶粒长大抑制剂=92~99.5:0.5~8(质量比)。该粘结相是将晶粒长大抑制剂均匀溶解到粘结相基体金属熔液中,得到的。用该粘结相与WC硬质相经球磨混合、干燥、成型、脱胶、烧结,制得超细/纳米晶硬质合金产品。本发明解决了现有技术存在的工业规模化生产难度较大、成本高、WC晶粒异常长大的难题。
一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法(专利号201310017459.8)。该合金的微观组织结构由细小纯板状晶WC硬质相和均匀分布的合金粘结相组成。合金中正三棱柱形WC板状晶粒的正三角形平均边长<0.8μm,棱柱平均高度<0.25μm。采用WC晶粒度<100nm的WC–Co纳米复合粉为原料,合金中含Cr+V+稀土三组元晶粒生长调控剂,所述Cr、V和稀土添加量分别控制在占合金中Co质量分数的5%~8%、3%~4%和0.3%~0.6%,Cr、V添加量以Cr3C2、VC计,稀土添加量以氧化物计。采用滚动湿磨工艺制备合金混合料,控制湿磨时间在40~60h之间,球料质量比在4:1~6:1之间,采用压力烧结工艺对合金进行烧结,烧结温度控制在1360~1400℃之间。
找到110项技术成果数据。
找技术 >粉末冶金、硬质合金产品
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该项目持有方为四川省冶金研究所粉末冶金研究室。四川省冶金研究所粉末冶金研究室主要从事难熔金属钨、铅及其合金新材料、新产品的研究开发工作。先后完成军工新材料试制项目200余项,军工科研课题数十项。其中两项科研项目荣获有色金属工业总公司重大科技成果进步奖,一项科研项目高比重钨合金也于1999年通过有色总公司组织的鉴定,并且正在申请发明专利。粉末冶金研究室除了从事新材料开发研究外,还将部分成果转化为小型生产项目,目前生产的产品主要有钨重合金、铜钨合金、钨制品、铜制品、铜钼合金等。具有年产10余吨上述制品的生产能力。
粉碎硬质合金废料的工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采矿和金属加工工业形成大量含有稀有金属的硬质合金废料。为加工废料要求进行初步粉碎。br/ 在标准的粉碎设备上进行硬质合金粉碎。新的研制在于,把进行粉碎的硬质合金加热到高于它的固液相曲线点。在高于它的固液相曲线点温度时,合金的硬度和强度降低到很小的数值。加工硬质合金的主要问题:粉碎设备的快速磨损。使用本粉碎方法可以本质上提高标准粉碎设备的使用寿命,或者替换为更小功率设备。br/ 利用本方法可获取ВК 16合金粉末(钻探工具硬质合金牙废料),粒径0.3-1.0毫米,和获得Т5К10合金(钻探工具硬质合金薄片)粒径小于2.5毫米。显示,由于低磨损,按照本工艺可以在带有低碳钢工具的标准粉碎设备上使用。br/
废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种利用废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末原料的方法。针对选择性电解法存在的问题,提出了采用动态电解方法。本发明包括以下内容:将回收的废旧硬质合金分类、清洗,直接装入动态电解机,电解处理,进行分离制粉。电解液和合金碎块过筛,筛上物重新电解,筛下物分离出沉淀物和电解溶液,沉淀物清洗—干燥—分析碳氧-调碳还原处理—球磨筛分—分析检验—合格产品;电解溶液—化合物沉淀—沉淀物煅烧—氧化物—还原—合金粉末。本发明解决了阳极钝化难题;解决了低钴合金不能电解的难题;省略了初破工序;每批物料处理时间缩短。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:本方法碳化钨回收率可达97%,钴回收率可达80%,电流效率可达90%,电耗<330kwh/t,成本降低30~35%。厂房条件建议:无备注:无
一种复合型碳化铬基硬质合金
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种复合型碳化铬基硬质合金,属于粉末冶金技术领域。以镍为粘结剂,由核部和壳部组成;核部呈柱状,壳部呈环状,核部装在壳部内;核部成分为:镍:6%~15%,碳化铬855%~94%;壳部成分为:镍:20%~40%,碳化铬:60%~80%;均为重量百分数;核部与壳部体积比为1∶5~5∶1。优点在于,该合金比常规碳化铬基硬质合金具有较高的强度、硬度,具有较广的使用范围。
一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于硬质合金材料技术领域,涉及一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法。本发明以多层石墨烯纳米片作为梯度硬质合金刀具材料的强韧化相与润滑相及钴梯度的稳定相,设计并构筑石墨烯/硬质合金界面,通过构造法及界面物理调控与力学调控,得到粘结相含量可控,各梯度层厚度可控,高耐磨性、高韧性、导热性能优良、摩擦性能优良的梯度硬质合金刀具材料,尤其适用于金属的断续车削和铣削,该发明制备方法简单,设备投资小,方便操作,材料利用率高,易于工业化生产,具有很高的应用前景。
超细 / 纳米 WC 基复合粉
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:原创性开发出 WC 基复合粉末的制备技术,粒径分布为 60-500nm,成分为 WC-Co,WC-CoCr,WC-η 等含量可调。技术特色和优势为:(1)使用常规设备,显著简化了工艺路线和缩短了生产周期,且具有能耗低、排放少、节能环保的突出特点,低成本、短流程。(2)复合粉的粒度及分布可控,物相纯净,易于控制缺碳相和游离碳。(3)粘接相在 WC 基体中分布均匀,解决了纳米相极易团聚的问题。(4)复合粉热力学性质稳定,在加热中不易突发晶粒粗化。(5)技术路线的特点和要求易于实现工业产业化。超细 / 纳米 WC 基复合粉是耐磨损耐腐蚀硬质合金防护涂层、高性能硬质合金块材生产的关键原料。 应用简介:所处研发阶段:产业化。适合应用领域:航空航天、机械制造、钢铁冶金、石油化工、道路交通、能源、建筑等行业 。已有应用情况:航空领域、传动系统、钢铁轧制、热电能源、精加工制造等。 投资规模及效益分析:所需工业设备均为硬质合金行业常规设备,设备投资约 500 万元,建成年产 100 吨超细 / 纳米 WC 基复合粉生产线,预计年产值 3000 万元,1-2年可回收全部投资。技术可促进硬质合金行业产品升级,达到高附加值应用。 图例说明:①亚微米超细 WC 基复合粉 ②纳米 WC 基复合粉 ③纳米复合粉颗粒内部显微结构 ④纳米复合粉颗粒内部超细纳米晶
一种硬质合金用稀土添加剂及其批量制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
一种稀土添加剂,是将稀土Y和Co的盐类混合溶液采用共沉淀法产生含有Co和Y的沉淀物,并对该沉淀物采用气体还原法所制备Co-Y混合型稀土添加剂,该稀土添加剂中的组成成分和含量为:稀土Y含量为0.7~0.8wt%,余量为Co。其制备方法如下:(1)采用稀土Y氧化物,用HCl溶解后配置成含Y量大于120~140克/升的稀土溶液;(2)配置Co含量为65~85克/升的CoCl_2溶液,或者采用矿石浸出液,(3)配置浓度为10~15wt%的(NH_4)_2C_2O_4溶液,将上述稀土溶液按Y/Co=0.8~0.95%加入CoCl_2溶液中,混匀;(5)将(NH_4)_2C_2O_4溶液加入稀土溶液和CoCl_2溶液的混合液中,同时搅拌,产生沉淀物;经清洗,除水分,沉淀产物采用气体还原法制成Co-Y稀土添加剂。该稀土添加剂用于硬质合金制品耐用度提高30%~50%。2002149377.4
钢纤维铣刀用高性能硬质合金国产化研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铣削型钢纤维是用以增强混凝土的新型建筑材料,1992年由德国引进了这种钢纤维的生产技术与设备,该项技术引进时,一切消耗材料与配件上国外补充,需求量大且价格昂贵的铣刀片的国产化尤为急需。经过项目组的努力研制成功的高性能合金所制成的铣刀片达到了引进品的使用效果,每一刃口连续使用720min,能保持切屑的形状符合规定要求,并规定每吨钢纤维的刀耗不大于10片,目前的实际刀耗为5片/t。1995年以来已提供国产化铣刀30万余片,节汇200余万马克。
一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用(专利号201310184283.5);属于硬质合金制备技术领域。本发明所述的粘结相是由基体金属和晶粒长大抑制剂组成,晶粒长大抑制剂在基体金属中均匀分布;粘结相的粒度为0.2μm-10μm;所述均匀分布为分子级均匀分布;基体金属:晶粒长大抑制剂=92~99.5:0.5~8(质量比)。该粘结相是将晶粒长大抑制剂均匀溶解到粘结相基体金属熔液中,得到的。用该粘结相与WC硬质相经球磨混合、干燥、成型、脱胶、烧结,制得超细/纳米晶硬质合金产品。本发明解决了现有技术存在的工业规模化生产难度较大、成本高、WC晶粒异常长大的难题。
一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法(专利号201310017459.8)。该合金的微观组织结构由细小纯板状晶WC硬质相和均匀分布的合金粘结相组成。合金中正三棱柱形WC板状晶粒的正三角形平均边长<0.8μm,棱柱平均高度<0.25μm。采用WC晶粒度<100nm的WC–Co纳米复合粉为原料,合金中含Cr+V+稀土三组元晶粒生长调控剂,所述Cr、V和稀土添加量分别控制在占合金中Co质量分数的5%~8%、3%~4%和0.3%~0.6%,Cr、V添加量以Cr3C2、VC计,稀土添加量以氧化物计。采用滚动湿磨工艺制备合金混合料,控制湿磨时间在40~60h之间,球料质量比在4:1~6:1之间,采用压力烧结工艺对合金进行烧结,烧结温度控制在1360~1400℃之间。
找到110项技术成果数据。
找技术 >粉末冶金、硬质合金产品
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该项目持有方为四川省冶金研究所粉末冶金研究室。四川省冶金研究所粉末冶金研究室主要从事难熔金属钨、铅及其合金新材料、新产品的研究开发工作。先后完成军工新材料试制项目200余项,军工科研课题数十项。其中两项科研项目荣获有色金属工业总公司重大科技成果进步奖,一项科研项目高比重钨合金也于1999年通过有色总公司组织的鉴定,并且正在申请发明专利。粉末冶金研究室除了从事新材料开发研究外,还将部分成果转化为小型生产项目,目前生产的产品主要有钨重合金、铜钨合金、钨制品、铜制品、铜钼合金等。具有年产10余吨上述制品的生产能力。
粉碎硬质合金废料的工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采矿和金属加工工业形成大量含有稀有金属的硬质合金废料。为加工废料要求进行初步粉碎。br/ 在标准的粉碎设备上进行硬质合金粉碎。新的研制在于,把进行粉碎的硬质合金加热到高于它的固液相曲线点。在高于它的固液相曲线点温度时,合金的硬度和强度降低到很小的数值。加工硬质合金的主要问题:粉碎设备的快速磨损。使用本粉碎方法可以本质上提高标准粉碎设备的使用寿命,或者替换为更小功率设备。br/ 利用本方法可获取ВК 16合金粉末(钻探工具硬质合金牙废料),粒径0.3-1.0毫米,和获得Т5К10合金(钻探工具硬质合金薄片)粒径小于2.5毫米。显示,由于低磨损,按照本工艺可以在带有低碳钢工具的标准粉碎设备上使用。br/
废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种利用废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末原料的方法。针对选择性电解法存在的问题,提出了采用动态电解方法。本发明包括以下内容:将回收的废旧硬质合金分类、清洗,直接装入动态电解机,电解处理,进行分离制粉。电解液和合金碎块过筛,筛上物重新电解,筛下物分离出沉淀物和电解溶液,沉淀物清洗—干燥—分析碳氧-调碳还原处理—球磨筛分—分析检验—合格产品;电解溶液—化合物沉淀—沉淀物煅烧—氧化物—还原—合金粉末。本发明解决了阳极钝化难题;解决了低钴合金不能电解的难题;省略了初破工序;每批物料处理时间缩短。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:本方法碳化钨回收率可达97%,钴回收率可达80%,电流效率可达90%,电耗<330kwh/t,成本降低30~35%。厂房条件建议:无备注:无
一种复合型碳化铬基硬质合金
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种复合型碳化铬基硬质合金,属于粉末冶金技术领域。以镍为粘结剂,由核部和壳部组成;核部呈柱状,壳部呈环状,核部装在壳部内;核部成分为:镍:6%~15%,碳化铬855%~94%;壳部成分为:镍:20%~40%,碳化铬:60%~80%;均为重量百分数;核部与壳部体积比为1∶5~5∶1。优点在于,该合金比常规碳化铬基硬质合金具有较高的强度、硬度,具有较广的使用范围。
一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于硬质合金材料技术领域,涉及一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法。本发明以多层石墨烯纳米片作为梯度硬质合金刀具材料的强韧化相与润滑相及钴梯度的稳定相,设计并构筑石墨烯/硬质合金界面,通过构造法及界面物理调控与力学调控,得到粘结相含量可控,各梯度层厚度可控,高耐磨性、高韧性、导热性能优良、摩擦性能优良的梯度硬质合金刀具材料,尤其适用于金属的断续车削和铣削,该发明制备方法简单,设备投资小,方便操作,材料利用率高,易于工业化生产,具有很高的应用前景。
超细 / 纳米 WC 基复合粉
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:原创性开发出 WC 基复合粉末的制备技术,粒径分布为 60-500nm,成分为 WC-Co,WC-CoCr,WC-η 等含量可调。技术特色和优势为:(1)使用常规设备,显著简化了工艺路线和缩短了生产周期,且具有能耗低、排放少、节能环保的突出特点,低成本、短流程。(2)复合粉的粒度及分布可控,物相纯净,易于控制缺碳相和游离碳。(3)粘接相在 WC 基体中分布均匀,解决了纳米相极易团聚的问题。(4)复合粉热力学性质稳定,在加热中不易突发晶粒粗化。(5)技术路线的特点和要求易于实现工业产业化。超细 / 纳米 WC 基复合粉是耐磨损耐腐蚀硬质合金防护涂层、高性能硬质合金块材生产的关键原料。 应用简介:所处研发阶段:产业化。适合应用领域:航空航天、机械制造、钢铁冶金、石油化工、道路交通、能源、建筑等行业 。已有应用情况:航空领域、传动系统、钢铁轧制、热电能源、精加工制造等。 投资规模及效益分析:所需工业设备均为硬质合金行业常规设备,设备投资约 500 万元,建成年产 100 吨超细 / 纳米 WC 基复合粉生产线,预计年产值 3000 万元,1-2年可回收全部投资。技术可促进硬质合金行业产品升级,达到高附加值应用。 图例说明:①亚微米超细 WC 基复合粉 ②纳米 WC 基复合粉 ③纳米复合粉颗粒内部显微结构 ④纳米复合粉颗粒内部超细纳米晶
一种硬质合金用稀土添加剂及其批量制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
一种稀土添加剂,是将稀土Y和Co的盐类混合溶液采用共沉淀法产生含有Co和Y的沉淀物,并对该沉淀物采用气体还原法所制备Co-Y混合型稀土添加剂,该稀土添加剂中的组成成分和含量为:稀土Y含量为0.7~0.8wt%,余量为Co。其制备方法如下:(1)采用稀土Y氧化物,用HCl溶解后配置成含Y量大于120~140克/升的稀土溶液;(2)配置Co含量为65~85克/升的CoCl_2溶液,或者采用矿石浸出液,(3)配置浓度为10~15wt%的(NH_4)_2C_2O_4溶液,将上述稀土溶液按Y/Co=0.8~0.95%加入CoCl_2溶液中,混匀;(5)将(NH_4)_2C_2O_4溶液加入稀土溶液和CoCl_2溶液的混合液中,同时搅拌,产生沉淀物;经清洗,除水分,沉淀产物采用气体还原法制成Co-Y稀土添加剂。该稀土添加剂用于硬质合金制品耐用度提高30%~50%。2002149377.4
钢纤维铣刀用高性能硬质合金国产化研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铣削型钢纤维是用以增强混凝土的新型建筑材料,1992年由德国引进了这种钢纤维的生产技术与设备,该项技术引进时,一切消耗材料与配件上国外补充,需求量大且价格昂贵的铣刀片的国产化尤为急需。经过项目组的努力研制成功的高性能合金所制成的铣刀片达到了引进品的使用效果,每一刃口连续使用720min,能保持切屑的形状符合规定要求,并规定每吨钢纤维的刀耗不大于10片,目前的实际刀耗为5片/t。1995年以来已提供国产化铣刀30万余片,节汇200余万马克。
一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用(专利号201310184283.5);属于硬质合金制备技术领域。本发明所述的粘结相是由基体金属和晶粒长大抑制剂组成,晶粒长大抑制剂在基体金属中均匀分布;粘结相的粒度为0.2μm-10μm;所述均匀分布为分子级均匀分布;基体金属:晶粒长大抑制剂=92~99.5:0.5~8(质量比)。该粘结相是将晶粒长大抑制剂均匀溶解到粘结相基体金属熔液中,得到的。用该粘结相与WC硬质相经球磨混合、干燥、成型、脱胶、烧结,制得超细/纳米晶硬质合金产品。本发明解决了现有技术存在的工业规模化生产难度较大、成本高、WC晶粒异常长大的难题。
一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法(专利号201310017459.8)。该合金的微观组织结构由细小纯板状晶WC硬质相和均匀分布的合金粘结相组成。合金中正三棱柱形WC板状晶粒的正三角形平均边长<0.8μm,棱柱平均高度<0.25μm。采用WC晶粒度<100nm的WC–Co纳米复合粉为原料,合金中含Cr+V+稀土三组元晶粒生长调控剂,所述Cr、V和稀土添加量分别控制在占合金中Co质量分数的5%~8%、3%~4%和0.3%~0.6%,Cr、V添加量以Cr3C2、VC计,稀土添加量以氧化物计。采用滚动湿磨工艺制备合金混合料,控制湿磨时间在40~60h之间,球料质量比在4:1~6:1之间,采用压力烧结工艺对合金进行烧结,烧结温度控制在1360~1400℃之间。
找到110项技术成果数据。
找技术 >粉末冶金、硬质合金产品
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该项目持有方为四川省冶金研究所粉末冶金研究室。四川省冶金研究所粉末冶金研究室主要从事难熔金属钨、铅及其合金新材料、新产品的研究开发工作。先后完成军工新材料试制项目200余项,军工科研课题数十项。其中两项科研项目荣获有色金属工业总公司重大科技成果进步奖,一项科研项目高比重钨合金也于1999年通过有色总公司组织的鉴定,并且正在申请发明专利。粉末冶金研究室除了从事新材料开发研究外,还将部分成果转化为小型生产项目,目前生产的产品主要有钨重合金、铜钨合金、钨制品、铜制品、铜钼合金等。具有年产10余吨上述制品的生产能力。
粉碎硬质合金废料的工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采矿和金属加工工业形成大量含有稀有金属的硬质合金废料。为加工废料要求进行初步粉碎。br/ 在标准的粉碎设备上进行硬质合金粉碎。新的研制在于,把进行粉碎的硬质合金加热到高于它的固液相曲线点。在高于它的固液相曲线点温度时,合金的硬度和强度降低到很小的数值。加工硬质合金的主要问题:粉碎设备的快速磨损。使用本粉碎方法可以本质上提高标准粉碎设备的使用寿命,或者替换为更小功率设备。br/ 利用本方法可获取ВК 16合金粉末(钻探工具硬质合金牙废料),粒径0.3-1.0毫米,和获得Т5К10合金(钻探工具硬质合金薄片)粒径小于2.5毫米。显示,由于低磨损,按照本工艺可以在带有低碳钢工具的标准粉碎设备上使用。br/
废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种利用废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末原料的方法。针对选择性电解法存在的问题,提出了采用动态电解方法。本发明包括以下内容:将回收的废旧硬质合金分类、清洗,直接装入动态电解机,电解处理,进行分离制粉。电解液和合金碎块过筛,筛上物重新电解,筛下物分离出沉淀物和电解溶液,沉淀物清洗—干燥—分析碳氧-调碳还原处理—球磨筛分—分析检验—合格产品;电解溶液—化合物沉淀—沉淀物煅烧—氧化物—还原—合金粉末。本发明解决了阳极钝化难题;解决了低钴合金不能电解的难题;省略了初破工序;每批物料处理时间缩短。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:本方法碳化钨回收率可达97%,钴回收率可达80%,电流效率可达90%,电耗<330kwh/t,成本降低30~35%。厂房条件建议:无备注:无
一种复合型碳化铬基硬质合金
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种复合型碳化铬基硬质合金,属于粉末冶金技术领域。以镍为粘结剂,由核部和壳部组成;核部呈柱状,壳部呈环状,核部装在壳部内;核部成分为:镍:6%~15%,碳化铬855%~94%;壳部成分为:镍:20%~40%,碳化铬:60%~80%;均为重量百分数;核部与壳部体积比为1∶5~5∶1。优点在于,该合金比常规碳化铬基硬质合金具有较高的强度、硬度,具有较广的使用范围。
一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于硬质合金材料技术领域,涉及一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法。本发明以多层石墨烯纳米片作为梯度硬质合金刀具材料的强韧化相与润滑相及钴梯度的稳定相,设计并构筑石墨烯/硬质合金界面,通过构造法及界面物理调控与力学调控,得到粘结相含量可控,各梯度层厚度可控,高耐磨性、高韧性、导热性能优良、摩擦性能优良的梯度硬质合金刀具材料,尤其适用于金属的断续车削和铣削,该发明制备方法简单,设备投资小,方便操作,材料利用率高,易于工业化生产,具有很高的应用前景。
超细 / 纳米 WC 基复合粉
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:原创性开发出 WC 基复合粉末的制备技术,粒径分布为 60-500nm,成分为 WC-Co,WC-CoCr,WC-η 等含量可调。技术特色和优势为:(1)使用常规设备,显著简化了工艺路线和缩短了生产周期,且具有能耗低、排放少、节能环保的突出特点,低成本、短流程。(2)复合粉的粒度及分布可控,物相纯净,易于控制缺碳相和游离碳。(3)粘接相在 WC 基体中分布均匀,解决了纳米相极易团聚的问题。(4)复合粉热力学性质稳定,在加热中不易突发晶粒粗化。(5)技术路线的特点和要求易于实现工业产业化。超细 / 纳米 WC 基复合粉是耐磨损耐腐蚀硬质合金防护涂层、高性能硬质合金块材生产的关键原料。 应用简介:所处研发阶段:产业化。适合应用领域:航空航天、机械制造、钢铁冶金、石油化工、道路交通、能源、建筑等行业 。已有应用情况:航空领域、传动系统、钢铁轧制、热电能源、精加工制造等。 投资规模及效益分析:所需工业设备均为硬质合金行业常规设备,设备投资约 500 万元,建成年产 100 吨超细 / 纳米 WC 基复合粉生产线,预计年产值 3000 万元,1-2年可回收全部投资。技术可促进硬质合金行业产品升级,达到高附加值应用。 图例说明:①亚微米超细 WC 基复合粉 ②纳米 WC 基复合粉 ③纳米复合粉颗粒内部显微结构 ④纳米复合粉颗粒内部超细纳米晶
一种硬质合金用稀土添加剂及其批量制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
一种稀土添加剂,是将稀土Y和Co的盐类混合溶液采用共沉淀法产生含有Co和Y的沉淀物,并对该沉淀物采用气体还原法所制备Co-Y混合型稀土添加剂,该稀土添加剂中的组成成分和含量为:稀土Y含量为0.7~0.8wt%,余量为Co。其制备方法如下:(1)采用稀土Y氧化物,用HCl溶解后配置成含Y量大于120~140克/升的稀土溶液;(2)配置Co含量为65~85克/升的CoCl_2溶液,或者采用矿石浸出液,(3)配置浓度为10~15wt%的(NH_4)_2C_2O_4溶液,将上述稀土溶液按Y/Co=0.8~0.95%加入CoCl_2溶液中,混匀;(5)将(NH_4)_2C_2O_4溶液加入稀土溶液和CoCl_2溶液的混合液中,同时搅拌,产生沉淀物;经清洗,除水分,沉淀产物采用气体还原法制成Co-Y稀土添加剂。该稀土添加剂用于硬质合金制品耐用度提高30%~50%。2002149377.4
钢纤维铣刀用高性能硬质合金国产化研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铣削型钢纤维是用以增强混凝土的新型建筑材料,1992年由德国引进了这种钢纤维的生产技术与设备,该项技术引进时,一切消耗材料与配件上国外补充,需求量大且价格昂贵的铣刀片的国产化尤为急需。经过项目组的努力研制成功的高性能合金所制成的铣刀片达到了引进品的使用效果,每一刃口连续使用720min,能保持切屑的形状符合规定要求,并规定每吨钢纤维的刀耗不大于10片,目前的实际刀耗为5片/t。1995年以来已提供国产化铣刀30万余片,节汇200余万马克。
一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用(专利号201310184283.5);属于硬质合金制备技术领域。本发明所述的粘结相是由基体金属和晶粒长大抑制剂组成,晶粒长大抑制剂在基体金属中均匀分布;粘结相的粒度为0.2μm-10μm;所述均匀分布为分子级均匀分布;基体金属:晶粒长大抑制剂=92~99.5:0.5~8(质量比)。该粘结相是将晶粒长大抑制剂均匀溶解到粘结相基体金属熔液中,得到的。用该粘结相与WC硬质相经球磨混合、干燥、成型、脱胶、烧结,制得超细/纳米晶硬质合金产品。本发明解决了现有技术存在的工业规模化生产难度较大、成本高、WC晶粒异常长大的难题。
一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法(专利号201310017459.8)。该合金的微观组织结构由细小纯板状晶WC硬质相和均匀分布的合金粘结相组成。合金中正三棱柱形WC板状晶粒的正三角形平均边长<0.8μm,棱柱平均高度<0.25μm。采用WC晶粒度<100nm的WC–Co纳米复合粉为原料,合金中含Cr+V+稀土三组元晶粒生长调控剂,所述Cr、V和稀土添加量分别控制在占合金中Co质量分数的5%~8%、3%~4%和0.3%~0.6%,Cr、V添加量以Cr3C2、VC计,稀土添加量以氧化物计。采用滚动湿磨工艺制备合金混合料,控制湿磨时间在40~60h之间,球料质量比在4:1~6:1之间,采用压力烧结工艺对合金进行烧结,烧结温度控制在1360~1400℃之间。
找到110项技术成果数据。
找技术 >粉末冶金、硬质合金产品
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该项目持有方为四川省冶金研究所粉末冶金研究室。四川省冶金研究所粉末冶金研究室主要从事难熔金属钨、铅及其合金新材料、新产品的研究开发工作。先后完成军工新材料试制项目200余项,军工科研课题数十项。其中两项科研项目荣获有色金属工业总公司重大科技成果进步奖,一项科研项目高比重钨合金也于1999年通过有色总公司组织的鉴定,并且正在申请发明专利。粉末冶金研究室除了从事新材料开发研究外,还将部分成果转化为小型生产项目,目前生产的产品主要有钨重合金、铜钨合金、钨制品、铜制品、铜钼合金等。具有年产10余吨上述制品的生产能力。
粉碎硬质合金废料的工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采矿和金属加工工业形成大量含有稀有金属的硬质合金废料。为加工废料要求进行初步粉碎。br/ 在标准的粉碎设备上进行硬质合金粉碎。新的研制在于,把进行粉碎的硬质合金加热到高于它的固液相曲线点。在高于它的固液相曲线点温度时,合金的硬度和强度降低到很小的数值。加工硬质合金的主要问题:粉碎设备的快速磨损。使用本粉碎方法可以本质上提高标准粉碎设备的使用寿命,或者替换为更小功率设备。br/ 利用本方法可获取ВК 16合金粉末(钻探工具硬质合金牙废料),粒径0.3-1.0毫米,和获得Т5К10合金(钻探工具硬质合金薄片)粒径小于2.5毫米。显示,由于低磨损,按照本工艺可以在带有低碳钢工具的标准粉碎设备上使用。br/
废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种利用废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末原料的方法。针对选择性电解法存在的问题,提出了采用动态电解方法。本发明包括以下内容:将回收的废旧硬质合金分类、清洗,直接装入动态电解机,电解处理,进行分离制粉。电解液和合金碎块过筛,筛上物重新电解,筛下物分离出沉淀物和电解溶液,沉淀物清洗—干燥—分析碳氧-调碳还原处理—球磨筛分—分析检验—合格产品;电解溶液—化合物沉淀—沉淀物煅烧—氧化物—还原—合金粉末。本发明解决了阳极钝化难题;解决了低钴合金不能电解的难题;省略了初破工序;每批物料处理时间缩短。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:本方法碳化钨回收率可达97%,钴回收率可达80%,电流效率可达90%,电耗<330kwh/t,成本降低30~35%。厂房条件建议:无备注:无
一种复合型碳化铬基硬质合金
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种复合型碳化铬基硬质合金,属于粉末冶金技术领域。以镍为粘结剂,由核部和壳部组成;核部呈柱状,壳部呈环状,核部装在壳部内;核部成分为:镍:6%~15%,碳化铬855%~94%;壳部成分为:镍:20%~40%,碳化铬:60%~80%;均为重量百分数;核部与壳部体积比为1∶5~5∶1。优点在于,该合金比常规碳化铬基硬质合金具有较高的强度、硬度,具有较广的使用范围。
一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于硬质合金材料技术领域,涉及一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法。本发明以多层石墨烯纳米片作为梯度硬质合金刀具材料的强韧化相与润滑相及钴梯度的稳定相,设计并构筑石墨烯/硬质合金界面,通过构造法及界面物理调控与力学调控,得到粘结相含量可控,各梯度层厚度可控,高耐磨性、高韧性、导热性能优良、摩擦性能优良的梯度硬质合金刀具材料,尤其适用于金属的断续车削和铣削,该发明制备方法简单,设备投资小,方便操作,材料利用率高,易于工业化生产,具有很高的应用前景。
超细 / 纳米 WC 基复合粉
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:原创性开发出 WC 基复合粉末的制备技术,粒径分布为 60-500nm,成分为 WC-Co,WC-CoCr,WC-η 等含量可调。技术特色和优势为:(1)使用常规设备,显著简化了工艺路线和缩短了生产周期,且具有能耗低、排放少、节能环保的突出特点,低成本、短流程。(2)复合粉的粒度及分布可控,物相纯净,易于控制缺碳相和游离碳。(3)粘接相在 WC 基体中分布均匀,解决了纳米相极易团聚的问题。(4)复合粉热力学性质稳定,在加热中不易突发晶粒粗化。(5)技术路线的特点和要求易于实现工业产业化。超细 / 纳米 WC 基复合粉是耐磨损耐腐蚀硬质合金防护涂层、高性能硬质合金块材生产的关键原料。 应用简介:所处研发阶段:产业化。适合应用领域:航空航天、机械制造、钢铁冶金、石油化工、道路交通、能源、建筑等行业 。已有应用情况:航空领域、传动系统、钢铁轧制、热电能源、精加工制造等。 投资规模及效益分析:所需工业设备均为硬质合金行业常规设备,设备投资约 500 万元,建成年产 100 吨超细 / 纳米 WC 基复合粉生产线,预计年产值 3000 万元,1-2年可回收全部投资。技术可促进硬质合金行业产品升级,达到高附加值应用。 图例说明:①亚微米超细 WC 基复合粉 ②纳米 WC 基复合粉 ③纳米复合粉颗粒内部显微结构 ④纳米复合粉颗粒内部超细纳米晶
一种硬质合金用稀土添加剂及其批量制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
一种稀土添加剂,是将稀土Y和Co的盐类混合溶液采用共沉淀法产生含有Co和Y的沉淀物,并对该沉淀物采用气体还原法所制备Co-Y混合型稀土添加剂,该稀土添加剂中的组成成分和含量为:稀土Y含量为0.7~0.8wt%,余量为Co。其制备方法如下:(1)采用稀土Y氧化物,用HCl溶解后配置成含Y量大于120~140克/升的稀土溶液;(2)配置Co含量为65~85克/升的CoCl_2溶液,或者采用矿石浸出液,(3)配置浓度为10~15wt%的(NH_4)_2C_2O_4溶液,将上述稀土溶液按Y/Co=0.8~0.95%加入CoCl_2溶液中,混匀;(5)将(NH_4)_2C_2O_4溶液加入稀土溶液和CoCl_2溶液的混合液中,同时搅拌,产生沉淀物;经清洗,除水分,沉淀产物采用气体还原法制成Co-Y稀土添加剂。该稀土添加剂用于硬质合金制品耐用度提高30%~50%。2002149377.4
钢纤维铣刀用高性能硬质合金国产化研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铣削型钢纤维是用以增强混凝土的新型建筑材料,1992年由德国引进了这种钢纤维的生产技术与设备,该项技术引进时,一切消耗材料与配件上国外补充,需求量大且价格昂贵的铣刀片的国产化尤为急需。经过项目组的努力研制成功的高性能合金所制成的铣刀片达到了引进品的使用效果,每一刃口连续使用720min,能保持切屑的形状符合规定要求,并规定每吨钢纤维的刀耗不大于10片,目前的实际刀耗为5片/t。1995年以来已提供国产化铣刀30万余片,节汇200余万马克。
一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用(专利号201310184283.5);属于硬质合金制备技术领域。本发明所述的粘结相是由基体金属和晶粒长大抑制剂组成,晶粒长大抑制剂在基体金属中均匀分布;粘结相的粒度为0.2μm-10μm;所述均匀分布为分子级均匀分布;基体金属:晶粒长大抑制剂=92~99.5:0.5~8(质量比)。该粘结相是将晶粒长大抑制剂均匀溶解到粘结相基体金属熔液中,得到的。用该粘结相与WC硬质相经球磨混合、干燥、成型、脱胶、烧结,制得超细/纳米晶硬质合金产品。本发明解决了现有技术存在的工业规模化生产难度较大、成本高、WC晶粒异常长大的难题。
一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法(专利号201310017459.8)。该合金的微观组织结构由细小纯板状晶WC硬质相和均匀分布的合金粘结相组成。合金中正三棱柱形WC板状晶粒的正三角形平均边长<0.8μm,棱柱平均高度<0.25μm。采用WC晶粒度<100nm的WC–Co纳米复合粉为原料,合金中含Cr+V+稀土三组元晶粒生长调控剂,所述Cr、V和稀土添加量分别控制在占合金中Co质量分数的5%~8%、3%~4%和0.3%~0.6%,Cr、V添加量以Cr3C2、VC计,稀土添加量以氧化物计。采用滚动湿磨工艺制备合金混合料,控制湿磨时间在40~60h之间,球料质量比在4:1~6:1之间,采用压力烧结工艺对合金进行烧结,烧结温度控制在1360~1400℃之间。
找到110项技术成果数据。
找技术 >粉末冶金、硬质合金产品
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该项目持有方为四川省冶金研究所粉末冶金研究室。四川省冶金研究所粉末冶金研究室主要从事难熔金属钨、铅及其合金新材料、新产品的研究开发工作。先后完成军工新材料试制项目200余项,军工科研课题数十项。其中两项科研项目荣获有色金属工业总公司重大科技成果进步奖,一项科研项目高比重钨合金也于1999年通过有色总公司组织的鉴定,并且正在申请发明专利。粉末冶金研究室除了从事新材料开发研究外,还将部分成果转化为小型生产项目,目前生产的产品主要有钨重合金、铜钨合金、钨制品、铜制品、铜钼合金等。具有年产10余吨上述制品的生产能力。
粉碎硬质合金废料的工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采矿和金属加工工业形成大量含有稀有金属的硬质合金废料。为加工废料要求进行初步粉碎。br/ 在标准的粉碎设备上进行硬质合金粉碎。新的研制在于,把进行粉碎的硬质合金加热到高于它的固液相曲线点。在高于它的固液相曲线点温度时,合金的硬度和强度降低到很小的数值。加工硬质合金的主要问题:粉碎设备的快速磨损。使用本粉碎方法可以本质上提高标准粉碎设备的使用寿命,或者替换为更小功率设备。br/ 利用本方法可获取ВК 16合金粉末(钻探工具硬质合金牙废料),粒径0.3-1.0毫米,和获得Т5К10合金(钻探工具硬质合金薄片)粒径小于2.5毫米。显示,由于低磨损,按照本工艺可以在带有低碳钢工具的标准粉碎设备上使用。br/
废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种利用废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末原料的方法。针对选择性电解法存在的问题,提出了采用动态电解方法。本发明包括以下内容:将回收的废旧硬质合金分类、清洗,直接装入动态电解机,电解处理,进行分离制粉。电解液和合金碎块过筛,筛上物重新电解,筛下物分离出沉淀物和电解溶液,沉淀物清洗—干燥—分析碳氧-调碳还原处理—球磨筛分—分析检验—合格产品;电解溶液—化合物沉淀—沉淀物煅烧—氧化物—还原—合金粉末。本发明解决了阳极钝化难题;解决了低钴合金不能电解的难题;省略了初破工序;每批物料处理时间缩短。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:本方法碳化钨回收率可达97%,钴回收率可达80%,电流效率可达90%,电耗<330kwh/t,成本降低30~35%。厂房条件建议:无备注:无
一种复合型碳化铬基硬质合金
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种复合型碳化铬基硬质合金,属于粉末冶金技术领域。以镍为粘结剂,由核部和壳部组成;核部呈柱状,壳部呈环状,核部装在壳部内;核部成分为:镍:6%~15%,碳化铬855%~94%;壳部成分为:镍:20%~40%,碳化铬:60%~80%;均为重量百分数;核部与壳部体积比为1∶5~5∶1。优点在于,该合金比常规碳化铬基硬质合金具有较高的强度、硬度,具有较广的使用范围。
一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于硬质合金材料技术领域,涉及一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法。本发明以多层石墨烯纳米片作为梯度硬质合金刀具材料的强韧化相与润滑相及钴梯度的稳定相,设计并构筑石墨烯/硬质合金界面,通过构造法及界面物理调控与力学调控,得到粘结相含量可控,各梯度层厚度可控,高耐磨性、高韧性、导热性能优良、摩擦性能优良的梯度硬质合金刀具材料,尤其适用于金属的断续车削和铣削,该发明制备方法简单,设备投资小,方便操作,材料利用率高,易于工业化生产,具有很高的应用前景。
超细 / 纳米 WC 基复合粉
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:原创性开发出 WC 基复合粉末的制备技术,粒径分布为 60-500nm,成分为 WC-Co,WC-CoCr,WC-η 等含量可调。技术特色和优势为:(1)使用常规设备,显著简化了工艺路线和缩短了生产周期,且具有能耗低、排放少、节能环保的突出特点,低成本、短流程。(2)复合粉的粒度及分布可控,物相纯净,易于控制缺碳相和游离碳。(3)粘接相在 WC 基体中分布均匀,解决了纳米相极易团聚的问题。(4)复合粉热力学性质稳定,在加热中不易突发晶粒粗化。(5)技术路线的特点和要求易于实现工业产业化。超细 / 纳米 WC 基复合粉是耐磨损耐腐蚀硬质合金防护涂层、高性能硬质合金块材生产的关键原料。 应用简介:所处研发阶段:产业化。适合应用领域:航空航天、机械制造、钢铁冶金、石油化工、道路交通、能源、建筑等行业 。已有应用情况:航空领域、传动系统、钢铁轧制、热电能源、精加工制造等。 投资规模及效益分析:所需工业设备均为硬质合金行业常规设备,设备投资约 500 万元,建成年产 100 吨超细 / 纳米 WC 基复合粉生产线,预计年产值 3000 万元,1-2年可回收全部投资。技术可促进硬质合金行业产品升级,达到高附加值应用。 图例说明:①亚微米超细 WC 基复合粉 ②纳米 WC 基复合粉 ③纳米复合粉颗粒内部显微结构 ④纳米复合粉颗粒内部超细纳米晶
一种硬质合金用稀土添加剂及其批量制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
一种稀土添加剂,是将稀土Y和Co的盐类混合溶液采用共沉淀法产生含有Co和Y的沉淀物,并对该沉淀物采用气体还原法所制备Co-Y混合型稀土添加剂,该稀土添加剂中的组成成分和含量为:稀土Y含量为0.7~0.8wt%,余量为Co。其制备方法如下:(1)采用稀土Y氧化物,用HCl溶解后配置成含Y量大于120~140克/升的稀土溶液;(2)配置Co含量为65~85克/升的CoCl_2溶液,或者采用矿石浸出液,(3)配置浓度为10~15wt%的(NH_4)_2C_2O_4溶液,将上述稀土溶液按Y/Co=0.8~0.95%加入CoCl_2溶液中,混匀;(5)将(NH_4)_2C_2O_4溶液加入稀土溶液和CoCl_2溶液的混合液中,同时搅拌,产生沉淀物;经清洗,除水分,沉淀产物采用气体还原法制成Co-Y稀土添加剂。该稀土添加剂用于硬质合金制品耐用度提高30%~50%。2002149377.4
钢纤维铣刀用高性能硬质合金国产化研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铣削型钢纤维是用以增强混凝土的新型建筑材料,1992年由德国引进了这种钢纤维的生产技术与设备,该项技术引进时,一切消耗材料与配件上国外补充,需求量大且价格昂贵的铣刀片的国产化尤为急需。经过项目组的努力研制成功的高性能合金所制成的铣刀片达到了引进品的使用效果,每一刃口连续使用720min,能保持切屑的形状符合规定要求,并规定每吨钢纤维的刀耗不大于10片,目前的实际刀耗为5片/t。1995年以来已提供国产化铣刀30万余片,节汇200余万马克。
一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用(专利号201310184283.5);属于硬质合金制备技术领域。本发明所述的粘结相是由基体金属和晶粒长大抑制剂组成,晶粒长大抑制剂在基体金属中均匀分布;粘结相的粒度为0.2μm-10μm;所述均匀分布为分子级均匀分布;基体金属:晶粒长大抑制剂=92~99.5:0.5~8(质量比)。该粘结相是将晶粒长大抑制剂均匀溶解到粘结相基体金属熔液中,得到的。用该粘结相与WC硬质相经球磨混合、干燥、成型、脱胶、烧结,制得超细/纳米晶硬质合金产品。本发明解决了现有技术存在的工业规模化生产难度较大、成本高、WC晶粒异常长大的难题。
一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法(专利号201310017459.8)。该合金的微观组织结构由细小纯板状晶WC硬质相和均匀分布的合金粘结相组成。合金中正三棱柱形WC板状晶粒的正三角形平均边长<0.8μm,棱柱平均高度<0.25μm。采用WC晶粒度<100nm的WC–Co纳米复合粉为原料,合金中含Cr+V+稀土三组元晶粒生长调控剂,所述Cr、V和稀土添加量分别控制在占合金中Co质量分数的5%~8%、3%~4%和0.3%~0.6%,Cr、V添加量以Cr3C2、VC计,稀土添加量以氧化物计。采用滚动湿磨工艺制备合金混合料,控制湿磨时间在40~60h之间,球料质量比在4:1~6:1之间,采用压力烧结工艺对合金进行烧结,烧结温度控制在1360~1400℃之间。
找到110项技术成果数据。
找技术 >粉末冶金、硬质合金产品
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
该项目持有方为四川省冶金研究所粉末冶金研究室。四川省冶金研究所粉末冶金研究室主要从事难熔金属钨、铅及其合金新材料、新产品的研究开发工作。先后完成军工新材料试制项目200余项,军工科研课题数十项。其中两项科研项目荣获有色金属工业总公司重大科技成果进步奖,一项科研项目高比重钨合金也于1999年通过有色总公司组织的鉴定,并且正在申请发明专利。粉末冶金研究室除了从事新材料开发研究外,还将部分成果转化为小型生产项目,目前生产的产品主要有钨重合金、铜钨合金、钨制品、铜制品、铜钼合金等。具有年产10余吨上述制品的生产能力。
粉碎硬质合金废料的工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采矿和金属加工工业形成大量含有稀有金属的硬质合金废料。为加工废料要求进行初步粉碎。br/ 在标准的粉碎设备上进行硬质合金粉碎。新的研制在于,把进行粉碎的硬质合金加热到高于它的固液相曲线点。在高于它的固液相曲线点温度时,合金的硬度和强度降低到很小的数值。加工硬质合金的主要问题:粉碎设备的快速磨损。使用本粉碎方法可以本质上提高标准粉碎设备的使用寿命,或者替换为更小功率设备。br/ 利用本方法可获取ВК 16合金粉末(钻探工具硬质合金牙废料),粒径0.3-1.0毫米,和获得Т5К10合金(钻探工具硬质合金薄片)粒径小于2.5毫米。显示,由于低磨损,按照本工艺可以在带有低碳钢工具的标准粉碎设备上使用。br/
废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种利用废旧硬质合金生产硬质合金制品粉末原料的方法。针对选择性电解法存在的问题,提出了采用动态电解方法。本发明包括以下内容:将回收的废旧硬质合金分类、清洗,直接装入动态电解机,电解处理,进行分离制粉。电解液和合金碎块过筛,筛上物重新电解,筛下物分离出沉淀物和电解溶液,沉淀物清洗—干燥—分析碳氧-调碳还原处理—球磨筛分—分析检验—合格产品;电解溶液—化合物沉淀—沉淀物煅烧—氧化物—还原—合金粉末。本发明解决了阳极钝化难题;解决了低钴合金不能电解的难题;省略了初破工序;每批物料处理时间缩短。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:本方法碳化钨回收率可达97%,钴回收率可达80%,电流效率可达90%,电耗<330kwh/t,成本降低30~35%。厂房条件建议:无备注:无
一种复合型碳化铬基硬质合金
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种复合型碳化铬基硬质合金,属于粉末冶金技术领域。以镍为粘结剂,由核部和壳部组成;核部呈柱状,壳部呈环状,核部装在壳部内;核部成分为:镍:6%~15%,碳化铬855%~94%;壳部成分为:镍:20%~40%,碳化铬:60%~80%;均为重量百分数;核部与壳部体积比为1∶5~5∶1。优点在于,该合金比常规碳化铬基硬质合金具有较高的强度、硬度,具有较广的使用范围。
一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于硬质合金材料技术领域,涉及一种添加石墨烯的梯度硬质合金刀具材料及其快速制备方法。本发明以多层石墨烯纳米片作为梯度硬质合金刀具材料的强韧化相与润滑相及钴梯度的稳定相,设计并构筑石墨烯/硬质合金界面,通过构造法及界面物理调控与力学调控,得到粘结相含量可控,各梯度层厚度可控,高耐磨性、高韧性、导热性能优良、摩擦性能优良的梯度硬质合金刀具材料,尤其适用于金属的断续车削和铣削,该发明制备方法简单,设备投资小,方便操作,材料利用率高,易于工业化生产,具有很高的应用前景。
超细 / 纳米 WC 基复合粉
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:原创性开发出 WC 基复合粉末的制备技术,粒径分布为 60-500nm,成分为 WC-Co,WC-CoCr,WC-η 等含量可调。技术特色和优势为:(1)使用常规设备,显著简化了工艺路线和缩短了生产周期,且具有能耗低、排放少、节能环保的突出特点,低成本、短流程。(2)复合粉的粒度及分布可控,物相纯净,易于控制缺碳相和游离碳。(3)粘接相在 WC 基体中分布均匀,解决了纳米相极易团聚的问题。(4)复合粉热力学性质稳定,在加热中不易突发晶粒粗化。(5)技术路线的特点和要求易于实现工业产业化。超细 / 纳米 WC 基复合粉是耐磨损耐腐蚀硬质合金防护涂层、高性能硬质合金块材生产的关键原料。 应用简介:所处研发阶段:产业化。适合应用领域:航空航天、机械制造、钢铁冶金、石油化工、道路交通、能源、建筑等行业 。已有应用情况:航空领域、传动系统、钢铁轧制、热电能源、精加工制造等。 投资规模及效益分析:所需工业设备均为硬质合金行业常规设备,设备投资约 500 万元,建成年产 100 吨超细 / 纳米 WC 基复合粉生产线,预计年产值 3000 万元,1-2年可回收全部投资。技术可促进硬质合金行业产品升级,达到高附加值应用。 图例说明:①亚微米超细 WC 基复合粉 ②纳米 WC 基复合粉 ③纳米复合粉颗粒内部显微结构 ④纳米复合粉颗粒内部超细纳米晶
一种硬质合金用稀土添加剂及其批量制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
一种稀土添加剂,是将稀土Y和Co的盐类混合溶液采用共沉淀法产生含有Co和Y的沉淀物,并对该沉淀物采用气体还原法所制备Co-Y混合型稀土添加剂,该稀土添加剂中的组成成分和含量为:稀土Y含量为0.7~0.8wt%,余量为Co。其制备方法如下:(1)采用稀土Y氧化物,用HCl溶解后配置成含Y量大于120~140克/升的稀土溶液;(2)配置Co含量为65~85克/升的CoCl_2溶液,或者采用矿石浸出液,(3)配置浓度为10~15wt%的(NH_4)_2C_2O_4溶液,将上述稀土溶液按Y/Co=0.8~0.95%加入CoCl_2溶液中,混匀;(5)将(NH_4)_2C_2O_4溶液加入稀土溶液和CoCl_2溶液的混合液中,同时搅拌,产生沉淀物;经清洗,除水分,沉淀产物采用气体还原法制成Co-Y稀土添加剂。该稀土添加剂用于硬质合金制品耐用度提高30%~50%。2002149377.4
钢纤维铣刀用高性能硬质合金国产化研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铣削型钢纤维是用以增强混凝土的新型建筑材料,1992年由德国引进了这种钢纤维的生产技术与设备,该项技术引进时,一切消耗材料与配件上国外补充,需求量大且价格昂贵的铣刀片的国产化尤为急需。经过项目组的努力研制成功的高性能合金所制成的铣刀片达到了引进品的使用效果,每一刃口连续使用720min,能保持切屑的形状符合规定要求,并规定每吨钢纤维的刀耗不大于10片,目前的实际刀耗为5片/t。1995年以来已提供国产化铣刀30万余片,节汇200余万马克。
一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种超细/纳米晶硬质合金粘结相及制备和应用(专利号201310184283.5);属于硬质合金制备技术领域。本发明所述的粘结相是由基体金属和晶粒长大抑制剂组成,晶粒长大抑制剂在基体金属中均匀分布;粘结相的粒度为0.2μm-10μm;所述均匀分布为分子级均匀分布;基体金属:晶粒长大抑制剂=92~99.5:0.5~8(质量比)。该粘结相是将晶粒长大抑制剂均匀溶解到粘结相基体金属熔液中,得到的。用该粘结相与WC硬质相经球磨混合、干燥、成型、脱胶、烧结,制得超细/纳米晶硬质合金产品。本发明解决了现有技术存在的工业规模化生产难度较大、成本高、WC晶粒异常长大的难题。
一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种细小纯板状晶硬质合金及其制备方法(专利号201310017459.8)。该合金的微观组织结构由细小纯板状晶WC硬质相和均匀分布的合金粘结相组成。合金中正三棱柱形WC板状晶粒的正三角形平均边长<0.8μm,棱柱平均高度<0.25μm。采用WC晶粒度<100nm的WC–Co纳米复合粉为原料,合金中含Cr+V+稀土三组元晶粒生长调控剂,所述Cr、V和稀土添加量分别控制在占合金中Co质量分数的5%~8%、3%~4%和0.3%~0.6%,Cr、V添加量以Cr3C2、VC计,稀土添加量以氧化物计。采用滚动湿磨工艺制备合金混合料,控制湿磨时间在40~60h之间,球料质量比在4:1~6:1之间,采用压力烧结工艺对合金进行烧结,烧结温度控制在1360~1400℃之间。