找到5项技术成果数据。
找技术 >纸张脱墨剂生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、产品结构及性能 常温脱墨剂,采用最先进的转基因技术研制生产。是一种专门用于洗涤法和浮选法脱墨的新产品。具有耐高温、耐酸碱,活性高、用量小、反应快、作用时间短、油墨颗料小、洗涤能力强、脱墨效果好的特点。使用时可直接加入而无需要改现行工艺流程和增加设备投资,使用方便简单。 二、技术参数 外观咖啡色液体挥发速度同水 比重1.0-1.1蒸汽压(20℃)同水 水溶性易溶沸点(0℃,780mmHG)100-105 三、应用范围 用于办公废纸、新闻纸、杂志纸、书刊纸等各种废纸的浮选洗涤脱墨。 四、使用工艺条件 添加点碎浆机脱墨剂用量(%)0.1-0.2 适用PH9-10碱用量(%)1-2 反应时间(min)20-30适用温度(℃)常温 五、使用方法(以脱墨一吨旧新闻纸为例) 1.称取脱墨剂1-2公斤,片碱(96%)15-20公斤,硅酸钠15-20公斤,双氧水30公斤及废纸一吨备用。 2.在水力碎浆机中放入清水,并投入脱墨剂、片碱、开动碎浆机,将药品混合均匀。 3.开机投入废纸,保持碎浆20-30分钟,对于翻浆效果不好的碎浆机必须增加碎浆时间,确保混合均匀及碎浆效果。 4.为确保脱墨浆有一定的白度,在脱墨完成后分3-5次在碎浆机中添加双氧水,进行漂白。 5.检测脱墨质量,达到完全脱除油墨粒子后即可放浆,进入洗涤和浮选工艺。 六、效果分析 采用本产品,无需更改原有脱墨设
高效碎浆技术在造纸行业中的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碎浆机作为造纸系统中一种常见的加工设备,其作用就是依靠转子的转动,使叶轮在碎浆机槽体内转动从而实现对碎纸浆的切断、搅拌。但目前碎浆机存在单叶轮碎浆效率低、多电机驱动的多叶轮碎浆耗能大,以及个别采用主、副转动的多叶轮单驱动存在转速不同、不平稳、结构力不平衡、易引起振动以及叶轮固定不可调等问题。技术特点课题组针对这一系列问题,设计了一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机(授权发明专利,ZL:201410764297.9)该技术特点是动力由单电机驱动,经传动装置槽体上的 内齿、传动齿轮、平衡齿轮的相互啮合,带动碎浆机转子平稳匀速转动;通过传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮和平衡齿轮的结构设计,实现多个碎浆机转子的单电机驱动,消除其不平衡力,使其平稳、均速运动;通过圆盘下端弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联,上端圆盘槽中的内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联,实现叶轮轴向的上下和径向的水平自动伸缩运动,增加流体搅拌区域。结构设计紧凑,能耗低,效率高。针对现有碎浆机存在的碎浆区域局限性及底部盲区、碎浆效率低、能耗高且结构单一问题,设计了一种单电机驱动的立、卧双式无盲区的高效碎浆机(ZL201510077858.2)。该技术的特点是竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子采用单电机驱动,并通过蜗轮蜗杆的传动机构实现竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子的同步运动,实现碎浆机的全方位碎浆,消除底部碎浆盲区,该设备效率高、能耗低。生产条件及市场预测此外,课题组还设计了一种低功耗低噪声的碎浆机(ZL201410764473.9),一种分区式制浆的高效碎浆机(ZL201510092536.5),市场前景广阔。
一次性脱墨除胶发明专利技术(再生纸)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种废书报纸的脱墨脱胶方法,涉及废书报纸制浆时的脱墨脱胶方法,选取一定量废书报纸备用,先向高浓碎浆机内注入水,水的重量为废书报纸重量 8~10倍,对水进行加温至摄氏90~95度,按废书报纸重量5~10%的比例加入烧碱,之后,再向高浓碎浆机内加入废书报纸,保持水温,打浆40~60分钟。具有以下有益效果:1.质量高。脱墨脱胶彻底,漂白后能达到白度80度以上;2.成本低。可节省脱墨剂、泡化碱及双氧水,降低成本30%左右;3. 效率高。本高浓碎浆机采用小刀盘,其阻力小,转速高,可达到420~450转/ 分,5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦;4.省工时。可实现一次投料,减轻劳动强度,省工省时。
TS型高效节能水力碎浆机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机克服了传统的碎浆机下传动封密差、漏水、轴承损坏严重、维修困难等缺点。电机功率平均降低百分之五十以上。TS型节能高效水力碎浆机克服了传统老式下传动碎浆机采用皮带传动方式,导致的磨擦损耗巨大,功率传递率低,柔性传动比不稳定,致使传动链载荷增大时,出现转数丢失,而使主轴输出把矩恶性增大,并影响碎浆机工作效率等不足。采用传动比较稳定的齿轮传动机时,窗洞轴上置,卸掉了主轴的磨擦阻力损耗,优选了主轴螺旋体的参数,使用功率大幅降低,收到了节能降耗的理想效果。有效容积3~20M^3,配备电动机110KW,满负荷运行电流200A,月投资回报率在8.33%以上。
一种造纸用碎浆机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种造纸用碎浆机,包括底座、第一碎浆箱、第二碎浆箱、尾气处理箱,所述第一碎浆箱通过液压升降柱与底座连接,第二碎浆箱及尾气处理箱通过固定支架安装的底座上,第一碎浆箱通过金属软管与第二碎浆箱连接,且金属软管上开设有疏通口,第一碎浆箱及第二碎浆箱均通过连接管与尾气处理箱连接,所述第一碎浆箱的顶部开设有进料口,第一电机通过螺栓安装在第一碎浆箱上,第一电机与搅拌轴连接,搅拌轴上焊接有搅拌叶片,第一碎浆箱的内壁上设有橡胶层,橡胶层的内侧安装有转轴,第二碎浆箱上安装有第二电机,第二电机与搅拌轴连接,出料口开设在第二碎浆箱的侧面。本实用新型设计合理;尾气处理箱能对尾气进行处理。
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成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、产品结构及性能 常温脱墨剂,采用最先进的转基因技术研制生产。是一种专门用于洗涤法和浮选法脱墨的新产品。具有耐高温、耐酸碱,活性高、用量小、反应快、作用时间短、油墨颗料小、洗涤能力强、脱墨效果好的特点。使用时可直接加入而无需要改现行工艺流程和增加设备投资,使用方便简单。 二、技术参数 外观咖啡色液体挥发速度同水 比重1.0-1.1蒸汽压(20℃)同水 水溶性易溶沸点(0℃,780mmHG)100-105 三、应用范围 用于办公废纸、新闻纸、杂志纸、书刊纸等各种废纸的浮选洗涤脱墨。 四、使用工艺条件 添加点碎浆机脱墨剂用量(%)0.1-0.2 适用PH9-10碱用量(%)1-2 反应时间(min)20-30适用温度(℃)常温 五、使用方法(以脱墨一吨旧新闻纸为例) 1.称取脱墨剂1-2公斤,片碱(96%)15-20公斤,硅酸钠15-20公斤,双氧水30公斤及废纸一吨备用。 2.在水力碎浆机中放入清水,并投入脱墨剂、片碱、开动碎浆机,将药品混合均匀。 3.开机投入废纸,保持碎浆20-30分钟,对于翻浆效果不好的碎浆机必须增加碎浆时间,确保混合均匀及碎浆效果。 4.为确保脱墨浆有一定的白度,在脱墨完成后分3-5次在碎浆机中添加双氧水,进行漂白。 5.检测脱墨质量,达到完全脱除油墨粒子后即可放浆,进入洗涤和浮选工艺。 六、效果分析 采用本产品,无需更改原有脱墨设
高效碎浆技术在造纸行业中的应用
成熟度:-
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应用行业:制造业
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碎浆机作为造纸系统中一种常见的加工设备,其作用就是依靠转子的转动,使叶轮在碎浆机槽体内转动从而实现对碎纸浆的切断、搅拌。但目前碎浆机存在单叶轮碎浆效率低、多电机驱动的多叶轮碎浆耗能大,以及个别采用主、副转动的多叶轮单驱动存在转速不同、不平稳、结构力不平衡、易引起振动以及叶轮固定不可调等问题。技术特点课题组针对这一系列问题,设计了一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机(授权发明专利,ZL:201410764297.9)该技术特点是动力由单电机驱动,经传动装置槽体上的 内齿、传动齿轮、平衡齿轮的相互啮合,带动碎浆机转子平稳匀速转动;通过传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮和平衡齿轮的结构设计,实现多个碎浆机转子的单电机驱动,消除其不平衡力,使其平稳、均速运动;通过圆盘下端弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联,上端圆盘槽中的内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联,实现叶轮轴向的上下和径向的水平自动伸缩运动,增加流体搅拌区域。结构设计紧凑,能耗低,效率高。针对现有碎浆机存在的碎浆区域局限性及底部盲区、碎浆效率低、能耗高且结构单一问题,设计了一种单电机驱动的立、卧双式无盲区的高效碎浆机(ZL201510077858.2)。该技术的特点是竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子采用单电机驱动,并通过蜗轮蜗杆的传动机构实现竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子的同步运动,实现碎浆机的全方位碎浆,消除底部碎浆盲区,该设备效率高、能耗低。生产条件及市场预测此外,课题组还设计了一种低功耗低噪声的碎浆机(ZL201410764473.9),一种分区式制浆的高效碎浆机(ZL201510092536.5),市场前景广阔。
一次性脱墨除胶发明专利技术(再生纸)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种废书报纸的脱墨脱胶方法,涉及废书报纸制浆时的脱墨脱胶方法,选取一定量废书报纸备用,先向高浓碎浆机内注入水,水的重量为废书报纸重量 8~10倍,对水进行加温至摄氏90~95度,按废书报纸重量5~10%的比例加入烧碱,之后,再向高浓碎浆机内加入废书报纸,保持水温,打浆40~60分钟。具有以下有益效果:1.质量高。脱墨脱胶彻底,漂白后能达到白度80度以上;2.成本低。可节省脱墨剂、泡化碱及双氧水,降低成本30%左右;3. 效率高。本高浓碎浆机采用小刀盘,其阻力小,转速高,可达到420~450转/ 分,5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦;4.省工时。可实现一次投料,减轻劳动强度,省工省时。
TS型高效节能水力碎浆机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机克服了传统的碎浆机下传动封密差、漏水、轴承损坏严重、维修困难等缺点。电机功率平均降低百分之五十以上。TS型节能高效水力碎浆机克服了传统老式下传动碎浆机采用皮带传动方式,导致的磨擦损耗巨大,功率传递率低,柔性传动比不稳定,致使传动链载荷增大时,出现转数丢失,而使主轴输出把矩恶性增大,并影响碎浆机工作效率等不足。采用传动比较稳定的齿轮传动机时,窗洞轴上置,卸掉了主轴的磨擦阻力损耗,优选了主轴螺旋体的参数,使用功率大幅降低,收到了节能降耗的理想效果。有效容积3~20M^3,配备电动机110KW,满负荷运行电流200A,月投资回报率在8.33%以上。
一种造纸用碎浆机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种造纸用碎浆机,包括底座、第一碎浆箱、第二碎浆箱、尾气处理箱,所述第一碎浆箱通过液压升降柱与底座连接,第二碎浆箱及尾气处理箱通过固定支架安装的底座上,第一碎浆箱通过金属软管与第二碎浆箱连接,且金属软管上开设有疏通口,第一碎浆箱及第二碎浆箱均通过连接管与尾气处理箱连接,所述第一碎浆箱的顶部开设有进料口,第一电机通过螺栓安装在第一碎浆箱上,第一电机与搅拌轴连接,搅拌轴上焊接有搅拌叶片,第一碎浆箱的内壁上设有橡胶层,橡胶层的内侧安装有转轴,第二碎浆箱上安装有第二电机,第二电机与搅拌轴连接,出料口开设在第二碎浆箱的侧面。本实用新型设计合理;尾气处理箱能对尾气进行处理。
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成熟度:可规模生产
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技术简介
一、产品结构及性能 常温脱墨剂,采用最先进的转基因技术研制生产。是一种专门用于洗涤法和浮选法脱墨的新产品。具有耐高温、耐酸碱,活性高、用量小、反应快、作用时间短、油墨颗料小、洗涤能力强、脱墨效果好的特点。使用时可直接加入而无需要改现行工艺流程和增加设备投资,使用方便简单。 二、技术参数 外观咖啡色液体挥发速度同水 比重1.0-1.1蒸汽压(20℃)同水 水溶性易溶沸点(0℃,780mmHG)100-105 三、应用范围 用于办公废纸、新闻纸、杂志纸、书刊纸等各种废纸的浮选洗涤脱墨。 四、使用工艺条件 添加点碎浆机脱墨剂用量(%)0.1-0.2 适用PH9-10碱用量(%)1-2 反应时间(min)20-30适用温度(℃)常温 五、使用方法(以脱墨一吨旧新闻纸为例) 1.称取脱墨剂1-2公斤,片碱(96%)15-20公斤,硅酸钠15-20公斤,双氧水30公斤及废纸一吨备用。 2.在水力碎浆机中放入清水,并投入脱墨剂、片碱、开动碎浆机,将药品混合均匀。 3.开机投入废纸,保持碎浆20-30分钟,对于翻浆效果不好的碎浆机必须增加碎浆时间,确保混合均匀及碎浆效果。 4.为确保脱墨浆有一定的白度,在脱墨完成后分3-5次在碎浆机中添加双氧水,进行漂白。 5.检测脱墨质量,达到完全脱除油墨粒子后即可放浆,进入洗涤和浮选工艺。 六、效果分析 采用本产品,无需更改原有脱墨设
高效碎浆技术在造纸行业中的应用
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碎浆机作为造纸系统中一种常见的加工设备,其作用就是依靠转子的转动,使叶轮在碎浆机槽体内转动从而实现对碎纸浆的切断、搅拌。但目前碎浆机存在单叶轮碎浆效率低、多电机驱动的多叶轮碎浆耗能大,以及个别采用主、副转动的多叶轮单驱动存在转速不同、不平稳、结构力不平衡、易引起振动以及叶轮固定不可调等问题。技术特点课题组针对这一系列问题,设计了一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机(授权发明专利,ZL:201410764297.9)该技术特点是动力由单电机驱动,经传动装置槽体上的 内齿、传动齿轮、平衡齿轮的相互啮合,带动碎浆机转子平稳匀速转动;通过传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮和平衡齿轮的结构设计,实现多个碎浆机转子的单电机驱动,消除其不平衡力,使其平稳、均速运动;通过圆盘下端弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联,上端圆盘槽中的内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联,实现叶轮轴向的上下和径向的水平自动伸缩运动,增加流体搅拌区域。结构设计紧凑,能耗低,效率高。针对现有碎浆机存在的碎浆区域局限性及底部盲区、碎浆效率低、能耗高且结构单一问题,设计了一种单电机驱动的立、卧双式无盲区的高效碎浆机(ZL201510077858.2)。该技术的特点是竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子采用单电机驱动,并通过蜗轮蜗杆的传动机构实现竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子的同步运动,实现碎浆机的全方位碎浆,消除底部碎浆盲区,该设备效率高、能耗低。生产条件及市场预测此外,课题组还设计了一种低功耗低噪声的碎浆机(ZL201410764473.9),一种分区式制浆的高效碎浆机(ZL201510092536.5),市场前景广阔。
一次性脱墨除胶发明专利技术(再生纸)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种废书报纸的脱墨脱胶方法,涉及废书报纸制浆时的脱墨脱胶方法,选取一定量废书报纸备用,先向高浓碎浆机内注入水,水的重量为废书报纸重量 8~10倍,对水进行加温至摄氏90~95度,按废书报纸重量5~10%的比例加入烧碱,之后,再向高浓碎浆机内加入废书报纸,保持水温,打浆40~60分钟。具有以下有益效果:1.质量高。脱墨脱胶彻底,漂白后能达到白度80度以上;2.成本低。可节省脱墨剂、泡化碱及双氧水,降低成本30%左右;3. 效率高。本高浓碎浆机采用小刀盘,其阻力小,转速高,可达到420~450转/ 分,5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦;4.省工时。可实现一次投料,减轻劳动强度,省工省时。
TS型高效节能水力碎浆机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机克服了传统的碎浆机下传动封密差、漏水、轴承损坏严重、维修困难等缺点。电机功率平均降低百分之五十以上。TS型节能高效水力碎浆机克服了传统老式下传动碎浆机采用皮带传动方式,导致的磨擦损耗巨大,功率传递率低,柔性传动比不稳定,致使传动链载荷增大时,出现转数丢失,而使主轴输出把矩恶性增大,并影响碎浆机工作效率等不足。采用传动比较稳定的齿轮传动机时,窗洞轴上置,卸掉了主轴的磨擦阻力损耗,优选了主轴螺旋体的参数,使用功率大幅降低,收到了节能降耗的理想效果。有效容积3~20M^3,配备电动机110KW,满负荷运行电流200A,月投资回报率在8.33%以上。
一种造纸用碎浆机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种造纸用碎浆机,包括底座、第一碎浆箱、第二碎浆箱、尾气处理箱,所述第一碎浆箱通过液压升降柱与底座连接,第二碎浆箱及尾气处理箱通过固定支架安装的底座上,第一碎浆箱通过金属软管与第二碎浆箱连接,且金属软管上开设有疏通口,第一碎浆箱及第二碎浆箱均通过连接管与尾气处理箱连接,所述第一碎浆箱的顶部开设有进料口,第一电机通过螺栓安装在第一碎浆箱上,第一电机与搅拌轴连接,搅拌轴上焊接有搅拌叶片,第一碎浆箱的内壁上设有橡胶层,橡胶层的内侧安装有转轴,第二碎浆箱上安装有第二电机,第二电机与搅拌轴连接,出料口开设在第二碎浆箱的侧面。本实用新型设计合理;尾气处理箱能对尾气进行处理。
找到5项技术成果数据。
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成熟度:可规模生产
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应用行业:制造业
技术简介
一、产品结构及性能 常温脱墨剂,采用最先进的转基因技术研制生产。是一种专门用于洗涤法和浮选法脱墨的新产品。具有耐高温、耐酸碱,活性高、用量小、反应快、作用时间短、油墨颗料小、洗涤能力强、脱墨效果好的特点。使用时可直接加入而无需要改现行工艺流程和增加设备投资,使用方便简单。 二、技术参数 外观咖啡色液体挥发速度同水 比重1.0-1.1蒸汽压(20℃)同水 水溶性易溶沸点(0℃,780mmHG)100-105 三、应用范围 用于办公废纸、新闻纸、杂志纸、书刊纸等各种废纸的浮选洗涤脱墨。 四、使用工艺条件 添加点碎浆机脱墨剂用量(%)0.1-0.2 适用PH9-10碱用量(%)1-2 反应时间(min)20-30适用温度(℃)常温 五、使用方法(以脱墨一吨旧新闻纸为例) 1.称取脱墨剂1-2公斤,片碱(96%)15-20公斤,硅酸钠15-20公斤,双氧水30公斤及废纸一吨备用。 2.在水力碎浆机中放入清水,并投入脱墨剂、片碱、开动碎浆机,将药品混合均匀。 3.开机投入废纸,保持碎浆20-30分钟,对于翻浆效果不好的碎浆机必须增加碎浆时间,确保混合均匀及碎浆效果。 4.为确保脱墨浆有一定的白度,在脱墨完成后分3-5次在碎浆机中添加双氧水,进行漂白。 5.检测脱墨质量,达到完全脱除油墨粒子后即可放浆,进入洗涤和浮选工艺。 六、效果分析 采用本产品,无需更改原有脱墨设
高效碎浆技术在造纸行业中的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碎浆机作为造纸系统中一种常见的加工设备,其作用就是依靠转子的转动,使叶轮在碎浆机槽体内转动从而实现对碎纸浆的切断、搅拌。但目前碎浆机存在单叶轮碎浆效率低、多电机驱动的多叶轮碎浆耗能大,以及个别采用主、副转动的多叶轮单驱动存在转速不同、不平稳、结构力不平衡、易引起振动以及叶轮固定不可调等问题。技术特点课题组针对这一系列问题,设计了一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机(授权发明专利,ZL:201410764297.9)该技术特点是动力由单电机驱动,经传动装置槽体上的 内齿、传动齿轮、平衡齿轮的相互啮合,带动碎浆机转子平稳匀速转动;通过传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮和平衡齿轮的结构设计,实现多个碎浆机转子的单电机驱动,消除其不平衡力,使其平稳、均速运动;通过圆盘下端弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联,上端圆盘槽中的内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联,实现叶轮轴向的上下和径向的水平自动伸缩运动,增加流体搅拌区域。结构设计紧凑,能耗低,效率高。针对现有碎浆机存在的碎浆区域局限性及底部盲区、碎浆效率低、能耗高且结构单一问题,设计了一种单电机驱动的立、卧双式无盲区的高效碎浆机(ZL201510077858.2)。该技术的特点是竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子采用单电机驱动,并通过蜗轮蜗杆的传动机构实现竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子的同步运动,实现碎浆机的全方位碎浆,消除底部碎浆盲区,该设备效率高、能耗低。生产条件及市场预测此外,课题组还设计了一种低功耗低噪声的碎浆机(ZL201410764473.9),一种分区式制浆的高效碎浆机(ZL201510092536.5),市场前景广阔。
一次性脱墨除胶发明专利技术(再生纸)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种废书报纸的脱墨脱胶方法,涉及废书报纸制浆时的脱墨脱胶方法,选取一定量废书报纸备用,先向高浓碎浆机内注入水,水的重量为废书报纸重量 8~10倍,对水进行加温至摄氏90~95度,按废书报纸重量5~10%的比例加入烧碱,之后,再向高浓碎浆机内加入废书报纸,保持水温,打浆40~60分钟。具有以下有益效果:1.质量高。脱墨脱胶彻底,漂白后能达到白度80度以上;2.成本低。可节省脱墨剂、泡化碱及双氧水,降低成本30%左右;3. 效率高。本高浓碎浆机采用小刀盘,其阻力小,转速高,可达到420~450转/ 分,5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦;4.省工时。可实现一次投料,减轻劳动强度,省工省时。
TS型高效节能水力碎浆机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机克服了传统的碎浆机下传动封密差、漏水、轴承损坏严重、维修困难等缺点。电机功率平均降低百分之五十以上。TS型节能高效水力碎浆机克服了传统老式下传动碎浆机采用皮带传动方式,导致的磨擦损耗巨大,功率传递率低,柔性传动比不稳定,致使传动链载荷增大时,出现转数丢失,而使主轴输出把矩恶性增大,并影响碎浆机工作效率等不足。采用传动比较稳定的齿轮传动机时,窗洞轴上置,卸掉了主轴的磨擦阻力损耗,优选了主轴螺旋体的参数,使用功率大幅降低,收到了节能降耗的理想效果。有效容积3~20M^3,配备电动机110KW,满负荷运行电流200A,月投资回报率在8.33%以上。
一种造纸用碎浆机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种造纸用碎浆机,包括底座、第一碎浆箱、第二碎浆箱、尾气处理箱,所述第一碎浆箱通过液压升降柱与底座连接,第二碎浆箱及尾气处理箱通过固定支架安装的底座上,第一碎浆箱通过金属软管与第二碎浆箱连接,且金属软管上开设有疏通口,第一碎浆箱及第二碎浆箱均通过连接管与尾气处理箱连接,所述第一碎浆箱的顶部开设有进料口,第一电机通过螺栓安装在第一碎浆箱上,第一电机与搅拌轴连接,搅拌轴上焊接有搅拌叶片,第一碎浆箱的内壁上设有橡胶层,橡胶层的内侧安装有转轴,第二碎浆箱上安装有第二电机,第二电机与搅拌轴连接,出料口开设在第二碎浆箱的侧面。本实用新型设计合理;尾气处理箱能对尾气进行处理。
找到5项技术成果数据。
找技术 >纸张脱墨剂生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、产品结构及性能 常温脱墨剂,采用最先进的转基因技术研制生产。是一种专门用于洗涤法和浮选法脱墨的新产品。具有耐高温、耐酸碱,活性高、用量小、反应快、作用时间短、油墨颗料小、洗涤能力强、脱墨效果好的特点。使用时可直接加入而无需要改现行工艺流程和增加设备投资,使用方便简单。 二、技术参数 外观咖啡色液体挥发速度同水 比重1.0-1.1蒸汽压(20℃)同水 水溶性易溶沸点(0℃,780mmHG)100-105 三、应用范围 用于办公废纸、新闻纸、杂志纸、书刊纸等各种废纸的浮选洗涤脱墨。 四、使用工艺条件 添加点碎浆机脱墨剂用量(%)0.1-0.2 适用PH9-10碱用量(%)1-2 反应时间(min)20-30适用温度(℃)常温 五、使用方法(以脱墨一吨旧新闻纸为例) 1.称取脱墨剂1-2公斤,片碱(96%)15-20公斤,硅酸钠15-20公斤,双氧水30公斤及废纸一吨备用。 2.在水力碎浆机中放入清水,并投入脱墨剂、片碱、开动碎浆机,将药品混合均匀。 3.开机投入废纸,保持碎浆20-30分钟,对于翻浆效果不好的碎浆机必须增加碎浆时间,确保混合均匀及碎浆效果。 4.为确保脱墨浆有一定的白度,在脱墨完成后分3-5次在碎浆机中添加双氧水,进行漂白。 5.检测脱墨质量,达到完全脱除油墨粒子后即可放浆,进入洗涤和浮选工艺。 六、效果分析 采用本产品,无需更改原有脱墨设
高效碎浆技术在造纸行业中的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碎浆机作为造纸系统中一种常见的加工设备,其作用就是依靠转子的转动,使叶轮在碎浆机槽体内转动从而实现对碎纸浆的切断、搅拌。但目前碎浆机存在单叶轮碎浆效率低、多电机驱动的多叶轮碎浆耗能大,以及个别采用主、副转动的多叶轮单驱动存在转速不同、不平稳、结构力不平衡、易引起振动以及叶轮固定不可调等问题。技术特点课题组针对这一系列问题,设计了一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机(授权发明专利,ZL:201410764297.9)该技术特点是动力由单电机驱动,经传动装置槽体上的 内齿、传动齿轮、平衡齿轮的相互啮合,带动碎浆机转子平稳匀速转动;通过传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮和平衡齿轮的结构设计,实现多个碎浆机转子的单电机驱动,消除其不平衡力,使其平稳、均速运动;通过圆盘下端弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联,上端圆盘槽中的内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联,实现叶轮轴向的上下和径向的水平自动伸缩运动,增加流体搅拌区域。结构设计紧凑,能耗低,效率高。针对现有碎浆机存在的碎浆区域局限性及底部盲区、碎浆效率低、能耗高且结构单一问题,设计了一种单电机驱动的立、卧双式无盲区的高效碎浆机(ZL201510077858.2)。该技术的特点是竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子采用单电机驱动,并通过蜗轮蜗杆的传动机构实现竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子的同步运动,实现碎浆机的全方位碎浆,消除底部碎浆盲区,该设备效率高、能耗低。生产条件及市场预测此外,课题组还设计了一种低功耗低噪声的碎浆机(ZL201410764473.9),一种分区式制浆的高效碎浆机(ZL201510092536.5),市场前景广阔。
一次性脱墨除胶发明专利技术(再生纸)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种废书报纸的脱墨脱胶方法,涉及废书报纸制浆时的脱墨脱胶方法,选取一定量废书报纸备用,先向高浓碎浆机内注入水,水的重量为废书报纸重量 8~10倍,对水进行加温至摄氏90~95度,按废书报纸重量5~10%的比例加入烧碱,之后,再向高浓碎浆机内加入废书报纸,保持水温,打浆40~60分钟。具有以下有益效果:1.质量高。脱墨脱胶彻底,漂白后能达到白度80度以上;2.成本低。可节省脱墨剂、泡化碱及双氧水,降低成本30%左右;3. 效率高。本高浓碎浆机采用小刀盘,其阻力小,转速高,可达到420~450转/ 分,5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦;4.省工时。可实现一次投料,减轻劳动强度,省工省时。
TS型高效节能水力碎浆机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机克服了传统的碎浆机下传动封密差、漏水、轴承损坏严重、维修困难等缺点。电机功率平均降低百分之五十以上。TS型节能高效水力碎浆机克服了传统老式下传动碎浆机采用皮带传动方式,导致的磨擦损耗巨大,功率传递率低,柔性传动比不稳定,致使传动链载荷增大时,出现转数丢失,而使主轴输出把矩恶性增大,并影响碎浆机工作效率等不足。采用传动比较稳定的齿轮传动机时,窗洞轴上置,卸掉了主轴的磨擦阻力损耗,优选了主轴螺旋体的参数,使用功率大幅降低,收到了节能降耗的理想效果。有效容积3~20M^3,配备电动机110KW,满负荷运行电流200A,月投资回报率在8.33%以上。
一种造纸用碎浆机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种造纸用碎浆机,包括底座、第一碎浆箱、第二碎浆箱、尾气处理箱,所述第一碎浆箱通过液压升降柱与底座连接,第二碎浆箱及尾气处理箱通过固定支架安装的底座上,第一碎浆箱通过金属软管与第二碎浆箱连接,且金属软管上开设有疏通口,第一碎浆箱及第二碎浆箱均通过连接管与尾气处理箱连接,所述第一碎浆箱的顶部开设有进料口,第一电机通过螺栓安装在第一碎浆箱上,第一电机与搅拌轴连接,搅拌轴上焊接有搅拌叶片,第一碎浆箱的内壁上设有橡胶层,橡胶层的内侧安装有转轴,第二碎浆箱上安装有第二电机,第二电机与搅拌轴连接,出料口开设在第二碎浆箱的侧面。本实用新型设计合理;尾气处理箱能对尾气进行处理。
找到5项技术成果数据。
找技术 >纸张脱墨剂生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、产品结构及性能 常温脱墨剂,采用最先进的转基因技术研制生产。是一种专门用于洗涤法和浮选法脱墨的新产品。具有耐高温、耐酸碱,活性高、用量小、反应快、作用时间短、油墨颗料小、洗涤能力强、脱墨效果好的特点。使用时可直接加入而无需要改现行工艺流程和增加设备投资,使用方便简单。 二、技术参数 外观咖啡色液体挥发速度同水 比重1.0-1.1蒸汽压(20℃)同水 水溶性易溶沸点(0℃,780mmHG)100-105 三、应用范围 用于办公废纸、新闻纸、杂志纸、书刊纸等各种废纸的浮选洗涤脱墨。 四、使用工艺条件 添加点碎浆机脱墨剂用量(%)0.1-0.2 适用PH9-10碱用量(%)1-2 反应时间(min)20-30适用温度(℃)常温 五、使用方法(以脱墨一吨旧新闻纸为例) 1.称取脱墨剂1-2公斤,片碱(96%)15-20公斤,硅酸钠15-20公斤,双氧水30公斤及废纸一吨备用。 2.在水力碎浆机中放入清水,并投入脱墨剂、片碱、开动碎浆机,将药品混合均匀。 3.开机投入废纸,保持碎浆20-30分钟,对于翻浆效果不好的碎浆机必须增加碎浆时间,确保混合均匀及碎浆效果。 4.为确保脱墨浆有一定的白度,在脱墨完成后分3-5次在碎浆机中添加双氧水,进行漂白。 5.检测脱墨质量,达到完全脱除油墨粒子后即可放浆,进入洗涤和浮选工艺。 六、效果分析 采用本产品,无需更改原有脱墨设
高效碎浆技术在造纸行业中的应用
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碎浆机作为造纸系统中一种常见的加工设备,其作用就是依靠转子的转动,使叶轮在碎浆机槽体内转动从而实现对碎纸浆的切断、搅拌。但目前碎浆机存在单叶轮碎浆效率低、多电机驱动的多叶轮碎浆耗能大,以及个别采用主、副转动的多叶轮单驱动存在转速不同、不平稳、结构力不平衡、易引起振动以及叶轮固定不可调等问题。技术特点课题组针对这一系列问题,设计了一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机(授权发明专利,ZL:201410764297.9)该技术特点是动力由单电机驱动,经传动装置槽体上的 内齿、传动齿轮、平衡齿轮的相互啮合,带动碎浆机转子平稳匀速转动;通过传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮和平衡齿轮的结构设计,实现多个碎浆机转子的单电机驱动,消除其不平衡力,使其平稳、均速运动;通过圆盘下端弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联,上端圆盘槽中的内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联,实现叶轮轴向的上下和径向的水平自动伸缩运动,增加流体搅拌区域。结构设计紧凑,能耗低,效率高。针对现有碎浆机存在的碎浆区域局限性及底部盲区、碎浆效率低、能耗高且结构单一问题,设计了一种单电机驱动的立、卧双式无盲区的高效碎浆机(ZL201510077858.2)。该技术的特点是竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子采用单电机驱动,并通过蜗轮蜗杆的传动机构实现竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子的同步运动,实现碎浆机的全方位碎浆,消除底部碎浆盲区,该设备效率高、能耗低。生产条件及市场预测此外,课题组还设计了一种低功耗低噪声的碎浆机(ZL201410764473.9),一种分区式制浆的高效碎浆机(ZL201510092536.5),市场前景广阔。
一次性脱墨除胶发明专利技术(再生纸)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种废书报纸的脱墨脱胶方法,涉及废书报纸制浆时的脱墨脱胶方法,选取一定量废书报纸备用,先向高浓碎浆机内注入水,水的重量为废书报纸重量 8~10倍,对水进行加温至摄氏90~95度,按废书报纸重量5~10%的比例加入烧碱,之后,再向高浓碎浆机内加入废书报纸,保持水温,打浆40~60分钟。具有以下有益效果:1.质量高。脱墨脱胶彻底,漂白后能达到白度80度以上;2.成本低。可节省脱墨剂、泡化碱及双氧水,降低成本30%左右;3. 效率高。本高浓碎浆机采用小刀盘,其阻力小,转速高,可达到420~450转/ 分,5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦;4.省工时。可实现一次投料,减轻劳动强度,省工省时。
TS型高效节能水力碎浆机
成熟度:-
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应用行业:制造业
技术简介
该机克服了传统的碎浆机下传动封密差、漏水、轴承损坏严重、维修困难等缺点。电机功率平均降低百分之五十以上。TS型节能高效水力碎浆机克服了传统老式下传动碎浆机采用皮带传动方式,导致的磨擦损耗巨大,功率传递率低,柔性传动比不稳定,致使传动链载荷增大时,出现转数丢失,而使主轴输出把矩恶性增大,并影响碎浆机工作效率等不足。采用传动比较稳定的齿轮传动机时,窗洞轴上置,卸掉了主轴的磨擦阻力损耗,优选了主轴螺旋体的参数,使用功率大幅降低,收到了节能降耗的理想效果。有效容积3~20M^3,配备电动机110KW,满负荷运行电流200A,月投资回报率在8.33%以上。
一种造纸用碎浆机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种造纸用碎浆机,包括底座、第一碎浆箱、第二碎浆箱、尾气处理箱,所述第一碎浆箱通过液压升降柱与底座连接,第二碎浆箱及尾气处理箱通过固定支架安装的底座上,第一碎浆箱通过金属软管与第二碎浆箱连接,且金属软管上开设有疏通口,第一碎浆箱及第二碎浆箱均通过连接管与尾气处理箱连接,所述第一碎浆箱的顶部开设有进料口,第一电机通过螺栓安装在第一碎浆箱上,第一电机与搅拌轴连接,搅拌轴上焊接有搅拌叶片,第一碎浆箱的内壁上设有橡胶层,橡胶层的内侧安装有转轴,第二碎浆箱上安装有第二电机,第二电机与搅拌轴连接,出料口开设在第二碎浆箱的侧面。本实用新型设计合理;尾气处理箱能对尾气进行处理。
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成熟度:可规模生产
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一、产品结构及性能 常温脱墨剂,采用最先进的转基因技术研制生产。是一种专门用于洗涤法和浮选法脱墨的新产品。具有耐高温、耐酸碱,活性高、用量小、反应快、作用时间短、油墨颗料小、洗涤能力强、脱墨效果好的特点。使用时可直接加入而无需要改现行工艺流程和增加设备投资,使用方便简单。 二、技术参数 外观咖啡色液体挥发速度同水 比重1.0-1.1蒸汽压(20℃)同水 水溶性易溶沸点(0℃,780mmHG)100-105 三、应用范围 用于办公废纸、新闻纸、杂志纸、书刊纸等各种废纸的浮选洗涤脱墨。 四、使用工艺条件 添加点碎浆机脱墨剂用量(%)0.1-0.2 适用PH9-10碱用量(%)1-2 反应时间(min)20-30适用温度(℃)常温 五、使用方法(以脱墨一吨旧新闻纸为例) 1.称取脱墨剂1-2公斤,片碱(96%)15-20公斤,硅酸钠15-20公斤,双氧水30公斤及废纸一吨备用。 2.在水力碎浆机中放入清水,并投入脱墨剂、片碱、开动碎浆机,将药品混合均匀。 3.开机投入废纸,保持碎浆20-30分钟,对于翻浆效果不好的碎浆机必须增加碎浆时间,确保混合均匀及碎浆效果。 4.为确保脱墨浆有一定的白度,在脱墨完成后分3-5次在碎浆机中添加双氧水,进行漂白。 5.检测脱墨质量,达到完全脱除油墨粒子后即可放浆,进入洗涤和浮选工艺。 六、效果分析 采用本产品,无需更改原有脱墨设
高效碎浆技术在造纸行业中的应用
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碎浆机作为造纸系统中一种常见的加工设备,其作用就是依靠转子的转动,使叶轮在碎浆机槽体内转动从而实现对碎纸浆的切断、搅拌。但目前碎浆机存在单叶轮碎浆效率低、多电机驱动的多叶轮碎浆耗能大,以及个别采用主、副转动的多叶轮单驱动存在转速不同、不平稳、结构力不平衡、易引起振动以及叶轮固定不可调等问题。技术特点课题组针对这一系列问题,设计了一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机(授权发明专利,ZL:201410764297.9)该技术特点是动力由单电机驱动,经传动装置槽体上的 内齿、传动齿轮、平衡齿轮的相互啮合,带动碎浆机转子平稳匀速转动;通过传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮和平衡齿轮的结构设计,实现多个碎浆机转子的单电机驱动,消除其不平衡力,使其平稳、均速运动;通过圆盘下端弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联,上端圆盘槽中的内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联,实现叶轮轴向的上下和径向的水平自动伸缩运动,增加流体搅拌区域。结构设计紧凑,能耗低,效率高。针对现有碎浆机存在的碎浆区域局限性及底部盲区、碎浆效率低、能耗高且结构单一问题,设计了一种单电机驱动的立、卧双式无盲区的高效碎浆机(ZL201510077858.2)。该技术的特点是竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子采用单电机驱动,并通过蜗轮蜗杆的传动机构实现竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子的同步运动,实现碎浆机的全方位碎浆,消除底部碎浆盲区,该设备效率高、能耗低。生产条件及市场预测此外,课题组还设计了一种低功耗低噪声的碎浆机(ZL201410764473.9),一种分区式制浆的高效碎浆机(ZL201510092536.5),市场前景广阔。
一次性脱墨除胶发明专利技术(再生纸)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种废书报纸的脱墨脱胶方法,涉及废书报纸制浆时的脱墨脱胶方法,选取一定量废书报纸备用,先向高浓碎浆机内注入水,水的重量为废书报纸重量 8~10倍,对水进行加温至摄氏90~95度,按废书报纸重量5~10%的比例加入烧碱,之后,再向高浓碎浆机内加入废书报纸,保持水温,打浆40~60分钟。具有以下有益效果:1.质量高。脱墨脱胶彻底,漂白后能达到白度80度以上;2.成本低。可节省脱墨剂、泡化碱及双氧水,降低成本30%左右;3. 效率高。本高浓碎浆机采用小刀盘,其阻力小,转速高,可达到420~450转/ 分,5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦;4.省工时。可实现一次投料,减轻劳动强度,省工省时。
TS型高效节能水力碎浆机
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应用行业:制造业
技术简介
该机克服了传统的碎浆机下传动封密差、漏水、轴承损坏严重、维修困难等缺点。电机功率平均降低百分之五十以上。TS型节能高效水力碎浆机克服了传统老式下传动碎浆机采用皮带传动方式,导致的磨擦损耗巨大,功率传递率低,柔性传动比不稳定,致使传动链载荷增大时,出现转数丢失,而使主轴输出把矩恶性增大,并影响碎浆机工作效率等不足。采用传动比较稳定的齿轮传动机时,窗洞轴上置,卸掉了主轴的磨擦阻力损耗,优选了主轴螺旋体的参数,使用功率大幅降低,收到了节能降耗的理想效果。有效容积3~20M^3,配备电动机110KW,满负荷运行电流200A,月投资回报率在8.33%以上。
一种造纸用碎浆机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种造纸用碎浆机,包括底座、第一碎浆箱、第二碎浆箱、尾气处理箱,所述第一碎浆箱通过液压升降柱与底座连接,第二碎浆箱及尾气处理箱通过固定支架安装的底座上,第一碎浆箱通过金属软管与第二碎浆箱连接,且金属软管上开设有疏通口,第一碎浆箱及第二碎浆箱均通过连接管与尾气处理箱连接,所述第一碎浆箱的顶部开设有进料口,第一电机通过螺栓安装在第一碎浆箱上,第一电机与搅拌轴连接,搅拌轴上焊接有搅拌叶片,第一碎浆箱的内壁上设有橡胶层,橡胶层的内侧安装有转轴,第二碎浆箱上安装有第二电机,第二电机与搅拌轴连接,出料口开设在第二碎浆箱的侧面。本实用新型设计合理;尾气处理箱能对尾气进行处理。
找到5项技术成果数据。
找技术 >纸张脱墨剂生产技术转让
成熟度:可规模生产
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应用行业:制造业
技术简介
一、产品结构及性能 常温脱墨剂,采用最先进的转基因技术研制生产。是一种专门用于洗涤法和浮选法脱墨的新产品。具有耐高温、耐酸碱,活性高、用量小、反应快、作用时间短、油墨颗料小、洗涤能力强、脱墨效果好的特点。使用时可直接加入而无需要改现行工艺流程和增加设备投资,使用方便简单。 二、技术参数 外观咖啡色液体挥发速度同水 比重1.0-1.1蒸汽压(20℃)同水 水溶性易溶沸点(0℃,780mmHG)100-105 三、应用范围 用于办公废纸、新闻纸、杂志纸、书刊纸等各种废纸的浮选洗涤脱墨。 四、使用工艺条件 添加点碎浆机脱墨剂用量(%)0.1-0.2 适用PH9-10碱用量(%)1-2 反应时间(min)20-30适用温度(℃)常温 五、使用方法(以脱墨一吨旧新闻纸为例) 1.称取脱墨剂1-2公斤,片碱(96%)15-20公斤,硅酸钠15-20公斤,双氧水30公斤及废纸一吨备用。 2.在水力碎浆机中放入清水,并投入脱墨剂、片碱、开动碎浆机,将药品混合均匀。 3.开机投入废纸,保持碎浆20-30分钟,对于翻浆效果不好的碎浆机必须增加碎浆时间,确保混合均匀及碎浆效果。 4.为确保脱墨浆有一定的白度,在脱墨完成后分3-5次在碎浆机中添加双氧水,进行漂白。 5.检测脱墨质量,达到完全脱除油墨粒子后即可放浆,进入洗涤和浮选工艺。 六、效果分析 采用本产品,无需更改原有脱墨设
高效碎浆技术在造纸行业中的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碎浆机作为造纸系统中一种常见的加工设备,其作用就是依靠转子的转动,使叶轮在碎浆机槽体内转动从而实现对碎纸浆的切断、搅拌。但目前碎浆机存在单叶轮碎浆效率低、多电机驱动的多叶轮碎浆耗能大,以及个别采用主、副转动的多叶轮单驱动存在转速不同、不平稳、结构力不平衡、易引起振动以及叶轮固定不可调等问题。技术特点课题组针对这一系列问题,设计了一种多转子单驱动且叶轮可自动调节式的碎浆机(授权发明专利,ZL:201410764297.9)该技术特点是动力由单电机驱动,经传动装置槽体上的 内齿、传动齿轮、平衡齿轮的相互啮合,带动碎浆机转子平稳匀速转动;通过传动装置槽体、新型轴承、传动齿轮和平衡齿轮的结构设计,实现多个碎浆机转子的单电机驱动,消除其不平衡力,使其平稳、均速运动;通过圆盘下端弹簧、弹性阻尼器与碎浆机转子相联,上端圆盘槽中的内推杆、弹簧、弹性阻尼器和外推杆与叶轮相联,实现叶轮轴向的上下和径向的水平自动伸缩运动,增加流体搅拌区域。结构设计紧凑,能耗低,效率高。针对现有碎浆机存在的碎浆区域局限性及底部盲区、碎浆效率低、能耗高且结构单一问题,设计了一种单电机驱动的立、卧双式无盲区的高效碎浆机(ZL201510077858.2)。该技术的特点是竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子采用单电机驱动,并通过蜗轮蜗杆的传动机构实现竖直碎浆机转子和水平碎浆机转子的同步运动,实现碎浆机的全方位碎浆,消除底部碎浆盲区,该设备效率高、能耗低。生产条件及市场预测此外,课题组还设计了一种低功耗低噪声的碎浆机(ZL201410764473.9),一种分区式制浆的高效碎浆机(ZL201510092536.5),市场前景广阔。
一次性脱墨除胶发明专利技术(再生纸)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种废书报纸的脱墨脱胶方法,涉及废书报纸制浆时的脱墨脱胶方法,选取一定量废书报纸备用,先向高浓碎浆机内注入水,水的重量为废书报纸重量 8~10倍,对水进行加温至摄氏90~95度,按废书报纸重量5~10%的比例加入烧碱,之后,再向高浓碎浆机内加入废书报纸,保持水温,打浆40~60分钟。具有以下有益效果:1.质量高。脱墨脱胶彻底,漂白后能达到白度80度以上;2.成本低。可节省脱墨剂、泡化碱及双氧水,降低成本30%左右;3. 效率高。本高浓碎浆机采用小刀盘,其阻力小,转速高,可达到420~450转/ 分,5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦;4.省工时。可实现一次投料,减轻劳动强度,省工省时。
TS型高效节能水力碎浆机
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机克服了传统的碎浆机下传动封密差、漏水、轴承损坏严重、维修困难等缺点。电机功率平均降低百分之五十以上。TS型节能高效水力碎浆机克服了传统老式下传动碎浆机采用皮带传动方式,导致的磨擦损耗巨大,功率传递率低,柔性传动比不稳定,致使传动链载荷增大时,出现转数丢失,而使主轴输出把矩恶性增大,并影响碎浆机工作效率等不足。采用传动比较稳定的齿轮传动机时,窗洞轴上置,卸掉了主轴的磨擦阻力损耗,优选了主轴螺旋体的参数,使用功率大幅降低,收到了节能降耗的理想效果。有效容积3~20M^3,配备电动机110KW,满负荷运行电流200A,月投资回报率在8.33%以上。
一种造纸用碎浆机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种造纸用碎浆机,包括底座、第一碎浆箱、第二碎浆箱、尾气处理箱,所述第一碎浆箱通过液压升降柱与底座连接,第二碎浆箱及尾气处理箱通过固定支架安装的底座上,第一碎浆箱通过金属软管与第二碎浆箱连接,且金属软管上开设有疏通口,第一碎浆箱及第二碎浆箱均通过连接管与尾气处理箱连接,所述第一碎浆箱的顶部开设有进料口,第一电机通过螺栓安装在第一碎浆箱上,第一电机与搅拌轴连接,搅拌轴上焊接有搅拌叶片,第一碎浆箱的内壁上设有橡胶层,橡胶层的内侧安装有转轴,第二碎浆箱上安装有第二电机,第二电机与搅拌轴连接,出料口开设在第二碎浆箱的侧面。本实用新型设计合理;尾气处理箱能对尾气进行处理。