找到249项技术成果数据。
找技术 >吉林省碳纤维专利信息服务平台建设研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本项目重点论述吉林省碳纤维领域专利信息服务平台的建设可行性与建设内容,平台集合本地区专利的整体合力,形成专利池,共同寻求外延性发展;平台将努力建设成为集科技文献、市场信息、知识服务和决策信息为一体的多功能实用性的服务平台,为碳纤维产业提供丰富、实用、专业、权威的信息服务。完善并建立基础信息数据库,逐步开展个性化信息推送、专利分析、产业分析报告等知识服务。
一种低成本碳纤维的制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维是一种具有导电性、强度大、密度小,耐腐蚀、耐高温的新型材料。碳纤维或碳纤维增强的塑料、玻璃、陶瓷和金属等材料,具有优良的电学、热学和力学性能,用它们代替钢材和合金,在化工、机电、造船、飞机制造以及宇航器材等部分,都有着广泛的应用。本项目以酚醛树脂等为原材料,采用熔融纺丝工艺制备了碳纤维,本项目的特点是原料成本低、工艺简单。技术成熟程度:实验室制备阶段,碳纤维的结构与各项性能还有待进一步研究,希望能与有兴趣的企业合作,加快研发进程。可用于复合材料领域。
POSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。关键技术已申请国家发明专利。
碳纤维电热纸
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维电热纸新材料作为21世纪三大关键技术之一,是我国各领域孕育新技术,新产品 ,新装备的"搖篮"。这个最具发展潛力并对未来发展有显著影响的高新技术产业,不仅被国家列为战略性新兴产业,而且被认为是所有战略性新兴产业发展的基石。碳纤维电热纸的研发和产业化,是目前的前沿和亮点。目前,我国碳纤维及复合材料的研发和产业化,处于历史最好时期。碳纤维电热纸采用特种碳纤维与植物纤维按一定比例混合后,通过湿法抄造而成的新型导电材料,具有电热转换效率高,发热均匀,传热快,使用安全等特点。其因面状发热且升温迅速。碳纤维电热纸可按需要裁剪成各种大小形状后,在两端用铜箔或石墨电极引出电源电缆。使用时在其上裹敷绝缘耐高温膜材料后即可使用。应用范围:工农业、建筑业用做加热保温取暖材料:地热、壁热供暖工程;桑拿浴房加热,医疗设备产品,烘干设备,民用取暖,恒升导电纸适合各种融雪、除霜、除潮、除霉、杀菌、消毒专用加热,可制做电暖画、电暖器、保健加热理疗垫,加热保温装置、防静电包装用纸、保温加热箱等。2012年6月13日,由北京化工大学主持的“碳纤维导电复合材料的开发与应用”项目通过技术鉴定.该项目开发经表面处理碳纤维在木质纸浆、化学纤维浆中均匀分散技术,在国内首次采用湿法造纸技术制造碳纤维导电纸,最大程度保持短切碳纤维长度的均匀性,大幅度降低碳纤维的添加量。项目组建立宽为500毫米双缸双网年产120吨的导电纸成套生产线,同时开发树脂基耐热阻燃发热板、柔性橡胶发热板和电热毯等生产技术,并成功地将上述技术应用于工业、农业、医疗、建筑和民用等领域,形成民用电暖器、医用电极、远红外理疗毯、工业发热板、蔬菜大棚及幼畜保温电采暖等产品。项目开发中获得2项专利权.笔者研制的碳纤维电热纸已达到北京化工大学项目和日本同类产品水平,能提供产品样品和整套碳纤维电热纸生产工艺规程,急需寻找合作厂家。
碳纤维汽车件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维汽车件技术简介 碳纤维复合材料汽车件是采用碳纤维织物布为增强材料,以环氧(或改性环氧)树脂或乙烯基酯树脂为基体材料,应用真空辅助成型的具有结构强度和表面功能一体化的部件。碳纤维汽车件具有轻质、高强度、高刚度,优良的减振性,耐疲劳、抗腐蚀等优异性能。采用碳纤维复合材料制造的汽车部件是目前唯一能够实现轻量化、安全性和乘员舒适性三者统一的新材料,可以大幅度降低汽车的CO2排放,提高燃油效率,降低汽车自身重量以及同时保证安全与乘用舒适。碳纤维汽车件技术应用范围 汽车车身及车身部件:车身壳体、地板、车门、前端板、阻流板等;悬挂部件:前后保险杠、仪表板等;动力部件:传动轴、导流罩、发动机外壳等;车内装饰:门内饰板、车门把手、仪表盘等。碳纤维汽车件技术市场分析 据统计,汽车用复合材料已占全球复合材料总量的23%以上,其中碳纤维复合材料呈逐步上升的趋势。采用碳纤维复合材料可使大众型轿车从1340公斤轻量化为970公斤。如日本丰田力争在2011年实现中小汽车轻量化10%,尼桑轿车在2015年实现轻量化15%,三菱2010年在概念车上实现30%轻量化。碳纤维汽车件技术合作方式 合作开发或技术转让。
碳纤毡非织造与针刺技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采用自主研发微米级高精度铺网技术制备碳纤维毡(连续纤维、短纤均可),并采用碳纤维专用针刺机对碳纤维毡针刺增强处理。 该技术主要特点是能够均匀非织造铺网(克重均匀度:+/-5%),且能够制备碳纤维与玻纤、金属纤维、玄武岩纤维及麻纤维等其它纤维的复合纤维毡。 碳纤维针刺毡主要用于高温炉保温材料、飞机/汽车刹车片、锅炉烟气高温除尘材料(电厂、水泥厂)等。
POSS-环氧-碳纤维复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点和技术指标 该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。 主要技术指标: 拉伸强度:3500MPa 拉伸模量:230Gpa 弯曲强度:1200MPa 弯曲模量:80Gpa 层间剪切强度:90MPa 层间剥离强度:10MPa 二、技术成熟度 目前已经合成了含可反应性单官能团的POSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的POSS。并将制备了各种POSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。 三、应用范围 高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料 四、投产条件和预期经济效益 投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。 效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,POSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。 五、合作方式 技术转让。
127 年产100t 腈纶大丝束预氧纤维
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:预氧纤维是碳纤维制造过程中的一个中间产品,其产品质量和成本对碳纤维制造至关重要。预氧纤维因其具有特殊的阻燃性能,所以还可以独立作为民用纺织用原料纤维,进行纺织后加工,生产特种服装、装饰材料和过滤材料,预氧纤维的极限氧指数高达55~62%,是所有纤维中最高的,做炼钢服、消防服、军队用防化服都是其它纤维无可比拟的。淄博作为我国的腈纶基地之一,发展预氧纤维具有得天独厚的优势和重要经济意义。预氧纤维是高性能高附加价值特种纤维,其附加值远非腈纶可比。本成果已经完成了小试,成果直接选用了民用腈纶大丝束作为预氧化研究对象,并且取得了比较满意的效果。表1是我们用齐鲁腈纶厂和淄博雪银化纤公司生产的干、湿纺腈纶大丝束预氧化得到的结果。技术的应用领域前景分析:前世界碳纤维生产能力已近5万t。大丝束应用发展迅速,几年时间生产能力就超过了小丝束,并且还在迅速攀升。大丝束预氧化无论是为发展碳纤维还是为腈纶产品后延伸或是为纺织应用都是当今社会的重要发展趋势。碳纤维主要用于航空航天、体育用品和一般工业,而预氧纤维除用于碳纤维生产之外,还可用于纺织加工,生产特种服装、防火织物、耐热、耐腐蚀材料等。我国目前碳纤维产量不足百吨,但使用量已达1500t。所用碳纤维及预氧纤维主要依赖进口。前已说明,八十年代上海合纤所等单位用预氧纤维加工练钢服,台湾一次要求定货10万套以上。但因小丝束成本过高等原因没形成生产能力。据预测,我国每年炼钢服、防化服需求量约220万套,仅此一项就需耐热纤维2000余吨。我省是钓鱼竿生产大省,仅威海钓竿产量就达1000万支以上,每支用碳纤维150克,对应预氧纤维耗量300克,总耗量达3000t。说明预氧纤维的碳化使用量和纺织使用量都非常可观。效益分析:预氧纤维作为特种功能材料,具有很高的附加价值。目前我国预氧纤维产品销售价格在10万元/吨左右,次品及质量稍差产品价格在4~8万元/吨,因是由小丝束生产的产品,成本太高,影响效益发挥,所以产量和销售量都很低。厂房条件建议:(1)本项目需设备投资及工艺研究经费200~300万元,其中详细工艺条件实验研究费50万元,设备研制购置费用100~200万元,装置投运工艺调试试验费50万元。主要设备研制购置费用包括:铺展丝装置研制或购置费20~50万元;2台预氧化炉研制或购置费40~80万元;氧化热源加热装置及配套设施费10~30万元;其他主要生产设备配套费30~40万元。(2)本项目需主生产车间6×40~50m单层厂房一套,另需配套厂房200~300m2。(3)工艺用电需用量100~300kw(视加热方式不同差异较大)备注:一次性收取入门费50~80万元或入门费加技术入股,或者由双方协商解决。
碳纤维加工粘结胶配方技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、 产品简介: 碳纤维加工粘结胶是由底胶、找平胶、浸渍胶组成。底胶粘度低、渗透性强。能较好的渗入混凝土表面空隙,与混凝土结合力强。找平胶触变性好,不流淌,操作方便,强度高。浸渍胶粘度适中,易涂刷,对碳纤维的浸润性好,强度高,固化速度适中。 二、应用领域: 适用于对混凝土构件进行碳纤维加固(梁、板、柱等) 三、碳纤维加工粘结胶使用要点: 1、混凝土表面处理,将混凝土表面打磨至看到新的混凝土。如果混凝土表面有油污,应用丙酮清洗;如被补强部分漏水,应先止水,再做干燥处理。 2、涂刷底胶,将胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刷子或滚筒在混凝土表面均匀涂刷,可视具体情况多次涂刷。但不应有漏刷或有流淌、气泡等,待初固化后进入下一道工序。 3、修补,将修补胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刮胶刀对凹陷部位进行修补填平。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧。待胶初固化后方可进入下一道工序。 4、粘贴,按设计要求的尺寸将碳纤维布准备好,将粘接胶按比例A:B=3:1(重量比)充分混合均匀,用滚筒或刮刀刷胶于混凝土粘贴部位,在搭接拐角部分适当多涂抹一些。将碳纤维布贴上去,同时用滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压直至胶渗出碳纤维布表面,同时除去内部气泡。如果多重粘贴应重复以上步骤。在进行下一层粘接前,必须等上次胶表面干后进行。在最外层碳纤维布的表面应均匀涂抹一层粘接胶。 四、注意事项: 1、调胶比例必须准确,混合必须均匀,以免影响强度。 2、胶现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。 3、碳纤维布的搭接长度应大于等于10㎝,各层搭接应相互错开。 4、如果粘接出现空鼓现象,可采用针管注胶的方法修补,也可将空鼓部分的碳纤维布切除,重新进行粘接。 5、施工时保持通风,并戴好口罩、手套等。若接触皮肤和衣服,可立即用丙酮或酒精清洗,溅于眼睛先用大量清水冲洗,然后立即就医。 6、使用前请预先试用。 五、包装存贮: 1、本产品采用塑料桶包装。 2、本品自生产之日起有效期一年,过期经检验合格可继续使用。 3、本品属非危险品,可用一般交通工具运输。 4、存放于干燥、通风、远离火源处。 另有粘钢胶系列产品技术转让! 次性转让碳纤维加工粘结胶全部生产配方和生产技术,可当面做实验,并随时指导复配(包括核心技术配方)及销售经验,价格面议
PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目名称PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺二、技术概况该项目设计一项基于PSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/PSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的PSS-环氧-碳纤维复合材料。主要技术指标:拉伸强度:3500MPa拉伸模量:230Gpa弯曲强度:1200MPa弯曲模量:80Gpa层间剪切强度:90MPa层间剥离强度:10MPa技术成熟度:目前已经合成了含可反应性单官能团的PSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的PSS。并将制备了各种PSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。三、产品用途和市场高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料四、主要设备和总投资投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,PSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。五、项目可供转让其他需要说明的情况技术转让。
找到249项技术成果数据。
找技术 >吉林省碳纤维专利信息服务平台建设研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本项目重点论述吉林省碳纤维领域专利信息服务平台的建设可行性与建设内容,平台集合本地区专利的整体合力,形成专利池,共同寻求外延性发展;平台将努力建设成为集科技文献、市场信息、知识服务和决策信息为一体的多功能实用性的服务平台,为碳纤维产业提供丰富、实用、专业、权威的信息服务。完善并建立基础信息数据库,逐步开展个性化信息推送、专利分析、产业分析报告等知识服务。
一种低成本碳纤维的制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维是一种具有导电性、强度大、密度小,耐腐蚀、耐高温的新型材料。碳纤维或碳纤维增强的塑料、玻璃、陶瓷和金属等材料,具有优良的电学、热学和力学性能,用它们代替钢材和合金,在化工、机电、造船、飞机制造以及宇航器材等部分,都有着广泛的应用。本项目以酚醛树脂等为原材料,采用熔融纺丝工艺制备了碳纤维,本项目的特点是原料成本低、工艺简单。技术成熟程度:实验室制备阶段,碳纤维的结构与各项性能还有待进一步研究,希望能与有兴趣的企业合作,加快研发进程。可用于复合材料领域。
POSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。关键技术已申请国家发明专利。
碳纤维电热纸
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维电热纸新材料作为21世纪三大关键技术之一,是我国各领域孕育新技术,新产品 ,新装备的"搖篮"。这个最具发展潛力并对未来发展有显著影响的高新技术产业,不仅被国家列为战略性新兴产业,而且被认为是所有战略性新兴产业发展的基石。碳纤维电热纸的研发和产业化,是目前的前沿和亮点。目前,我国碳纤维及复合材料的研发和产业化,处于历史最好时期。碳纤维电热纸采用特种碳纤维与植物纤维按一定比例混合后,通过湿法抄造而成的新型导电材料,具有电热转换效率高,发热均匀,传热快,使用安全等特点。其因面状发热且升温迅速。碳纤维电热纸可按需要裁剪成各种大小形状后,在两端用铜箔或石墨电极引出电源电缆。使用时在其上裹敷绝缘耐高温膜材料后即可使用。应用范围:工农业、建筑业用做加热保温取暖材料:地热、壁热供暖工程;桑拿浴房加热,医疗设备产品,烘干设备,民用取暖,恒升导电纸适合各种融雪、除霜、除潮、除霉、杀菌、消毒专用加热,可制做电暖画、电暖器、保健加热理疗垫,加热保温装置、防静电包装用纸、保温加热箱等。2012年6月13日,由北京化工大学主持的“碳纤维导电复合材料的开发与应用”项目通过技术鉴定.该项目开发经表面处理碳纤维在木质纸浆、化学纤维浆中均匀分散技术,在国内首次采用湿法造纸技术制造碳纤维导电纸,最大程度保持短切碳纤维长度的均匀性,大幅度降低碳纤维的添加量。项目组建立宽为500毫米双缸双网年产120吨的导电纸成套生产线,同时开发树脂基耐热阻燃发热板、柔性橡胶发热板和电热毯等生产技术,并成功地将上述技术应用于工业、农业、医疗、建筑和民用等领域,形成民用电暖器、医用电极、远红外理疗毯、工业发热板、蔬菜大棚及幼畜保温电采暖等产品。项目开发中获得2项专利权.笔者研制的碳纤维电热纸已达到北京化工大学项目和日本同类产品水平,能提供产品样品和整套碳纤维电热纸生产工艺规程,急需寻找合作厂家。
碳纤维汽车件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维汽车件技术简介 碳纤维复合材料汽车件是采用碳纤维织物布为增强材料,以环氧(或改性环氧)树脂或乙烯基酯树脂为基体材料,应用真空辅助成型的具有结构强度和表面功能一体化的部件。碳纤维汽车件具有轻质、高强度、高刚度,优良的减振性,耐疲劳、抗腐蚀等优异性能。采用碳纤维复合材料制造的汽车部件是目前唯一能够实现轻量化、安全性和乘员舒适性三者统一的新材料,可以大幅度降低汽车的CO2排放,提高燃油效率,降低汽车自身重量以及同时保证安全与乘用舒适。碳纤维汽车件技术应用范围 汽车车身及车身部件:车身壳体、地板、车门、前端板、阻流板等;悬挂部件:前后保险杠、仪表板等;动力部件:传动轴、导流罩、发动机外壳等;车内装饰:门内饰板、车门把手、仪表盘等。碳纤维汽车件技术市场分析 据统计,汽车用复合材料已占全球复合材料总量的23%以上,其中碳纤维复合材料呈逐步上升的趋势。采用碳纤维复合材料可使大众型轿车从1340公斤轻量化为970公斤。如日本丰田力争在2011年实现中小汽车轻量化10%,尼桑轿车在2015年实现轻量化15%,三菱2010年在概念车上实现30%轻量化。碳纤维汽车件技术合作方式 合作开发或技术转让。
碳纤毡非织造与针刺技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采用自主研发微米级高精度铺网技术制备碳纤维毡(连续纤维、短纤均可),并采用碳纤维专用针刺机对碳纤维毡针刺增强处理。 该技术主要特点是能够均匀非织造铺网(克重均匀度:+/-5%),且能够制备碳纤维与玻纤、金属纤维、玄武岩纤维及麻纤维等其它纤维的复合纤维毡。 碳纤维针刺毡主要用于高温炉保温材料、飞机/汽车刹车片、锅炉烟气高温除尘材料(电厂、水泥厂)等。
POSS-环氧-碳纤维复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点和技术指标 该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。 主要技术指标: 拉伸强度:3500MPa 拉伸模量:230Gpa 弯曲强度:1200MPa 弯曲模量:80Gpa 层间剪切强度:90MPa 层间剥离强度:10MPa 二、技术成熟度 目前已经合成了含可反应性单官能团的POSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的POSS。并将制备了各种POSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。 三、应用范围 高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料 四、投产条件和预期经济效益 投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。 效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,POSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。 五、合作方式 技术转让。
127 年产100t 腈纶大丝束预氧纤维
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:预氧纤维是碳纤维制造过程中的一个中间产品,其产品质量和成本对碳纤维制造至关重要。预氧纤维因其具有特殊的阻燃性能,所以还可以独立作为民用纺织用原料纤维,进行纺织后加工,生产特种服装、装饰材料和过滤材料,预氧纤维的极限氧指数高达55~62%,是所有纤维中最高的,做炼钢服、消防服、军队用防化服都是其它纤维无可比拟的。淄博作为我国的腈纶基地之一,发展预氧纤维具有得天独厚的优势和重要经济意义。预氧纤维是高性能高附加价值特种纤维,其附加值远非腈纶可比。本成果已经完成了小试,成果直接选用了民用腈纶大丝束作为预氧化研究对象,并且取得了比较满意的效果。表1是我们用齐鲁腈纶厂和淄博雪银化纤公司生产的干、湿纺腈纶大丝束预氧化得到的结果。技术的应用领域前景分析:前世界碳纤维生产能力已近5万t。大丝束应用发展迅速,几年时间生产能力就超过了小丝束,并且还在迅速攀升。大丝束预氧化无论是为发展碳纤维还是为腈纶产品后延伸或是为纺织应用都是当今社会的重要发展趋势。碳纤维主要用于航空航天、体育用品和一般工业,而预氧纤维除用于碳纤维生产之外,还可用于纺织加工,生产特种服装、防火织物、耐热、耐腐蚀材料等。我国目前碳纤维产量不足百吨,但使用量已达1500t。所用碳纤维及预氧纤维主要依赖进口。前已说明,八十年代上海合纤所等单位用预氧纤维加工练钢服,台湾一次要求定货10万套以上。但因小丝束成本过高等原因没形成生产能力。据预测,我国每年炼钢服、防化服需求量约220万套,仅此一项就需耐热纤维2000余吨。我省是钓鱼竿生产大省,仅威海钓竿产量就达1000万支以上,每支用碳纤维150克,对应预氧纤维耗量300克,总耗量达3000t。说明预氧纤维的碳化使用量和纺织使用量都非常可观。效益分析:预氧纤维作为特种功能材料,具有很高的附加价值。目前我国预氧纤维产品销售价格在10万元/吨左右,次品及质量稍差产品价格在4~8万元/吨,因是由小丝束生产的产品,成本太高,影响效益发挥,所以产量和销售量都很低。厂房条件建议:(1)本项目需设备投资及工艺研究经费200~300万元,其中详细工艺条件实验研究费50万元,设备研制购置费用100~200万元,装置投运工艺调试试验费50万元。主要设备研制购置费用包括:铺展丝装置研制或购置费20~50万元;2台预氧化炉研制或购置费40~80万元;氧化热源加热装置及配套设施费10~30万元;其他主要生产设备配套费30~40万元。(2)本项目需主生产车间6×40~50m单层厂房一套,另需配套厂房200~300m2。(3)工艺用电需用量100~300kw(视加热方式不同差异较大)备注:一次性收取入门费50~80万元或入门费加技术入股,或者由双方协商解决。
碳纤维加工粘结胶配方技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、 产品简介: 碳纤维加工粘结胶是由底胶、找平胶、浸渍胶组成。底胶粘度低、渗透性强。能较好的渗入混凝土表面空隙,与混凝土结合力强。找平胶触变性好,不流淌,操作方便,强度高。浸渍胶粘度适中,易涂刷,对碳纤维的浸润性好,强度高,固化速度适中。 二、应用领域: 适用于对混凝土构件进行碳纤维加固(梁、板、柱等) 三、碳纤维加工粘结胶使用要点: 1、混凝土表面处理,将混凝土表面打磨至看到新的混凝土。如果混凝土表面有油污,应用丙酮清洗;如被补强部分漏水,应先止水,再做干燥处理。 2、涂刷底胶,将胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刷子或滚筒在混凝土表面均匀涂刷,可视具体情况多次涂刷。但不应有漏刷或有流淌、气泡等,待初固化后进入下一道工序。 3、修补,将修补胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刮胶刀对凹陷部位进行修补填平。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧。待胶初固化后方可进入下一道工序。 4、粘贴,按设计要求的尺寸将碳纤维布准备好,将粘接胶按比例A:B=3:1(重量比)充分混合均匀,用滚筒或刮刀刷胶于混凝土粘贴部位,在搭接拐角部分适当多涂抹一些。将碳纤维布贴上去,同时用滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压直至胶渗出碳纤维布表面,同时除去内部气泡。如果多重粘贴应重复以上步骤。在进行下一层粘接前,必须等上次胶表面干后进行。在最外层碳纤维布的表面应均匀涂抹一层粘接胶。 四、注意事项: 1、调胶比例必须准确,混合必须均匀,以免影响强度。 2、胶现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。 3、碳纤维布的搭接长度应大于等于10㎝,各层搭接应相互错开。 4、如果粘接出现空鼓现象,可采用针管注胶的方法修补,也可将空鼓部分的碳纤维布切除,重新进行粘接。 5、施工时保持通风,并戴好口罩、手套等。若接触皮肤和衣服,可立即用丙酮或酒精清洗,溅于眼睛先用大量清水冲洗,然后立即就医。 6、使用前请预先试用。 五、包装存贮: 1、本产品采用塑料桶包装。 2、本品自生产之日起有效期一年,过期经检验合格可继续使用。 3、本品属非危险品,可用一般交通工具运输。 4、存放于干燥、通风、远离火源处。 另有粘钢胶系列产品技术转让! 次性转让碳纤维加工粘结胶全部生产配方和生产技术,可当面做实验,并随时指导复配(包括核心技术配方)及销售经验,价格面议
PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目名称PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺二、技术概况该项目设计一项基于PSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/PSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的PSS-环氧-碳纤维复合材料。主要技术指标:拉伸强度:3500MPa拉伸模量:230Gpa弯曲强度:1200MPa弯曲模量:80Gpa层间剪切强度:90MPa层间剥离强度:10MPa技术成熟度:目前已经合成了含可反应性单官能团的PSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的PSS。并将制备了各种PSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。三、产品用途和市场高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料四、主要设备和总投资投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,PSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。五、项目可供转让其他需要说明的情况技术转让。
找到249项技术成果数据。
找技术 >吉林省碳纤维专利信息服务平台建设研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本项目重点论述吉林省碳纤维领域专利信息服务平台的建设可行性与建设内容,平台集合本地区专利的整体合力,形成专利池,共同寻求外延性发展;平台将努力建设成为集科技文献、市场信息、知识服务和决策信息为一体的多功能实用性的服务平台,为碳纤维产业提供丰富、实用、专业、权威的信息服务。完善并建立基础信息数据库,逐步开展个性化信息推送、专利分析、产业分析报告等知识服务。
一种低成本碳纤维的制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维是一种具有导电性、强度大、密度小,耐腐蚀、耐高温的新型材料。碳纤维或碳纤维增强的塑料、玻璃、陶瓷和金属等材料,具有优良的电学、热学和力学性能,用它们代替钢材和合金,在化工、机电、造船、飞机制造以及宇航器材等部分,都有着广泛的应用。本项目以酚醛树脂等为原材料,采用熔融纺丝工艺制备了碳纤维,本项目的特点是原料成本低、工艺简单。技术成熟程度:实验室制备阶段,碳纤维的结构与各项性能还有待进一步研究,希望能与有兴趣的企业合作,加快研发进程。可用于复合材料领域。
POSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。关键技术已申请国家发明专利。
碳纤维电热纸
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维电热纸新材料作为21世纪三大关键技术之一,是我国各领域孕育新技术,新产品 ,新装备的"搖篮"。这个最具发展潛力并对未来发展有显著影响的高新技术产业,不仅被国家列为战略性新兴产业,而且被认为是所有战略性新兴产业发展的基石。碳纤维电热纸的研发和产业化,是目前的前沿和亮点。目前,我国碳纤维及复合材料的研发和产业化,处于历史最好时期。碳纤维电热纸采用特种碳纤维与植物纤维按一定比例混合后,通过湿法抄造而成的新型导电材料,具有电热转换效率高,发热均匀,传热快,使用安全等特点。其因面状发热且升温迅速。碳纤维电热纸可按需要裁剪成各种大小形状后,在两端用铜箔或石墨电极引出电源电缆。使用时在其上裹敷绝缘耐高温膜材料后即可使用。应用范围:工农业、建筑业用做加热保温取暖材料:地热、壁热供暖工程;桑拿浴房加热,医疗设备产品,烘干设备,民用取暖,恒升导电纸适合各种融雪、除霜、除潮、除霉、杀菌、消毒专用加热,可制做电暖画、电暖器、保健加热理疗垫,加热保温装置、防静电包装用纸、保温加热箱等。2012年6月13日,由北京化工大学主持的“碳纤维导电复合材料的开发与应用”项目通过技术鉴定.该项目开发经表面处理碳纤维在木质纸浆、化学纤维浆中均匀分散技术,在国内首次采用湿法造纸技术制造碳纤维导电纸,最大程度保持短切碳纤维长度的均匀性,大幅度降低碳纤维的添加量。项目组建立宽为500毫米双缸双网年产120吨的导电纸成套生产线,同时开发树脂基耐热阻燃发热板、柔性橡胶发热板和电热毯等生产技术,并成功地将上述技术应用于工业、农业、医疗、建筑和民用等领域,形成民用电暖器、医用电极、远红外理疗毯、工业发热板、蔬菜大棚及幼畜保温电采暖等产品。项目开发中获得2项专利权.笔者研制的碳纤维电热纸已达到北京化工大学项目和日本同类产品水平,能提供产品样品和整套碳纤维电热纸生产工艺规程,急需寻找合作厂家。
碳纤维汽车件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维汽车件技术简介 碳纤维复合材料汽车件是采用碳纤维织物布为增强材料,以环氧(或改性环氧)树脂或乙烯基酯树脂为基体材料,应用真空辅助成型的具有结构强度和表面功能一体化的部件。碳纤维汽车件具有轻质、高强度、高刚度,优良的减振性,耐疲劳、抗腐蚀等优异性能。采用碳纤维复合材料制造的汽车部件是目前唯一能够实现轻量化、安全性和乘员舒适性三者统一的新材料,可以大幅度降低汽车的CO2排放,提高燃油效率,降低汽车自身重量以及同时保证安全与乘用舒适。碳纤维汽车件技术应用范围 汽车车身及车身部件:车身壳体、地板、车门、前端板、阻流板等;悬挂部件:前后保险杠、仪表板等;动力部件:传动轴、导流罩、发动机外壳等;车内装饰:门内饰板、车门把手、仪表盘等。碳纤维汽车件技术市场分析 据统计,汽车用复合材料已占全球复合材料总量的23%以上,其中碳纤维复合材料呈逐步上升的趋势。采用碳纤维复合材料可使大众型轿车从1340公斤轻量化为970公斤。如日本丰田力争在2011年实现中小汽车轻量化10%,尼桑轿车在2015年实现轻量化15%,三菱2010年在概念车上实现30%轻量化。碳纤维汽车件技术合作方式 合作开发或技术转让。
碳纤毡非织造与针刺技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采用自主研发微米级高精度铺网技术制备碳纤维毡(连续纤维、短纤均可),并采用碳纤维专用针刺机对碳纤维毡针刺增强处理。 该技术主要特点是能够均匀非织造铺网(克重均匀度:+/-5%),且能够制备碳纤维与玻纤、金属纤维、玄武岩纤维及麻纤维等其它纤维的复合纤维毡。 碳纤维针刺毡主要用于高温炉保温材料、飞机/汽车刹车片、锅炉烟气高温除尘材料(电厂、水泥厂)等。
POSS-环氧-碳纤维复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点和技术指标 该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。 主要技术指标: 拉伸强度:3500MPa 拉伸模量:230Gpa 弯曲强度:1200MPa 弯曲模量:80Gpa 层间剪切强度:90MPa 层间剥离强度:10MPa 二、技术成熟度 目前已经合成了含可反应性单官能团的POSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的POSS。并将制备了各种POSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。 三、应用范围 高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料 四、投产条件和预期经济效益 投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。 效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,POSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。 五、合作方式 技术转让。
127 年产100t 腈纶大丝束预氧纤维
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:预氧纤维是碳纤维制造过程中的一个中间产品,其产品质量和成本对碳纤维制造至关重要。预氧纤维因其具有特殊的阻燃性能,所以还可以独立作为民用纺织用原料纤维,进行纺织后加工,生产特种服装、装饰材料和过滤材料,预氧纤维的极限氧指数高达55~62%,是所有纤维中最高的,做炼钢服、消防服、军队用防化服都是其它纤维无可比拟的。淄博作为我国的腈纶基地之一,发展预氧纤维具有得天独厚的优势和重要经济意义。预氧纤维是高性能高附加价值特种纤维,其附加值远非腈纶可比。本成果已经完成了小试,成果直接选用了民用腈纶大丝束作为预氧化研究对象,并且取得了比较满意的效果。表1是我们用齐鲁腈纶厂和淄博雪银化纤公司生产的干、湿纺腈纶大丝束预氧化得到的结果。技术的应用领域前景分析:前世界碳纤维生产能力已近5万t。大丝束应用发展迅速,几年时间生产能力就超过了小丝束,并且还在迅速攀升。大丝束预氧化无论是为发展碳纤维还是为腈纶产品后延伸或是为纺织应用都是当今社会的重要发展趋势。碳纤维主要用于航空航天、体育用品和一般工业,而预氧纤维除用于碳纤维生产之外,还可用于纺织加工,生产特种服装、防火织物、耐热、耐腐蚀材料等。我国目前碳纤维产量不足百吨,但使用量已达1500t。所用碳纤维及预氧纤维主要依赖进口。前已说明,八十年代上海合纤所等单位用预氧纤维加工练钢服,台湾一次要求定货10万套以上。但因小丝束成本过高等原因没形成生产能力。据预测,我国每年炼钢服、防化服需求量约220万套,仅此一项就需耐热纤维2000余吨。我省是钓鱼竿生产大省,仅威海钓竿产量就达1000万支以上,每支用碳纤维150克,对应预氧纤维耗量300克,总耗量达3000t。说明预氧纤维的碳化使用量和纺织使用量都非常可观。效益分析:预氧纤维作为特种功能材料,具有很高的附加价值。目前我国预氧纤维产品销售价格在10万元/吨左右,次品及质量稍差产品价格在4~8万元/吨,因是由小丝束生产的产品,成本太高,影响效益发挥,所以产量和销售量都很低。厂房条件建议:(1)本项目需设备投资及工艺研究经费200~300万元,其中详细工艺条件实验研究费50万元,设备研制购置费用100~200万元,装置投运工艺调试试验费50万元。主要设备研制购置费用包括:铺展丝装置研制或购置费20~50万元;2台预氧化炉研制或购置费40~80万元;氧化热源加热装置及配套设施费10~30万元;其他主要生产设备配套费30~40万元。(2)本项目需主生产车间6×40~50m单层厂房一套,另需配套厂房200~300m2。(3)工艺用电需用量100~300kw(视加热方式不同差异较大)备注:一次性收取入门费50~80万元或入门费加技术入股,或者由双方协商解决。
碳纤维加工粘结胶配方技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、 产品简介: 碳纤维加工粘结胶是由底胶、找平胶、浸渍胶组成。底胶粘度低、渗透性强。能较好的渗入混凝土表面空隙,与混凝土结合力强。找平胶触变性好,不流淌,操作方便,强度高。浸渍胶粘度适中,易涂刷,对碳纤维的浸润性好,强度高,固化速度适中。 二、应用领域: 适用于对混凝土构件进行碳纤维加固(梁、板、柱等) 三、碳纤维加工粘结胶使用要点: 1、混凝土表面处理,将混凝土表面打磨至看到新的混凝土。如果混凝土表面有油污,应用丙酮清洗;如被补强部分漏水,应先止水,再做干燥处理。 2、涂刷底胶,将胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刷子或滚筒在混凝土表面均匀涂刷,可视具体情况多次涂刷。但不应有漏刷或有流淌、气泡等,待初固化后进入下一道工序。 3、修补,将修补胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刮胶刀对凹陷部位进行修补填平。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧。待胶初固化后方可进入下一道工序。 4、粘贴,按设计要求的尺寸将碳纤维布准备好,将粘接胶按比例A:B=3:1(重量比)充分混合均匀,用滚筒或刮刀刷胶于混凝土粘贴部位,在搭接拐角部分适当多涂抹一些。将碳纤维布贴上去,同时用滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压直至胶渗出碳纤维布表面,同时除去内部气泡。如果多重粘贴应重复以上步骤。在进行下一层粘接前,必须等上次胶表面干后进行。在最外层碳纤维布的表面应均匀涂抹一层粘接胶。 四、注意事项: 1、调胶比例必须准确,混合必须均匀,以免影响强度。 2、胶现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。 3、碳纤维布的搭接长度应大于等于10㎝,各层搭接应相互错开。 4、如果粘接出现空鼓现象,可采用针管注胶的方法修补,也可将空鼓部分的碳纤维布切除,重新进行粘接。 5、施工时保持通风,并戴好口罩、手套等。若接触皮肤和衣服,可立即用丙酮或酒精清洗,溅于眼睛先用大量清水冲洗,然后立即就医。 6、使用前请预先试用。 五、包装存贮: 1、本产品采用塑料桶包装。 2、本品自生产之日起有效期一年,过期经检验合格可继续使用。 3、本品属非危险品,可用一般交通工具运输。 4、存放于干燥、通风、远离火源处。 另有粘钢胶系列产品技术转让! 次性转让碳纤维加工粘结胶全部生产配方和生产技术,可当面做实验,并随时指导复配(包括核心技术配方)及销售经验,价格面议
PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目名称PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺二、技术概况该项目设计一项基于PSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/PSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的PSS-环氧-碳纤维复合材料。主要技术指标:拉伸强度:3500MPa拉伸模量:230Gpa弯曲强度:1200MPa弯曲模量:80Gpa层间剪切强度:90MPa层间剥离强度:10MPa技术成熟度:目前已经合成了含可反应性单官能团的PSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的PSS。并将制备了各种PSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。三、产品用途和市场高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料四、主要设备和总投资投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,PSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。五、项目可供转让其他需要说明的情况技术转让。
找到249项技术成果数据。
找技术 >吉林省碳纤维专利信息服务平台建设研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本项目重点论述吉林省碳纤维领域专利信息服务平台的建设可行性与建设内容,平台集合本地区专利的整体合力,形成专利池,共同寻求外延性发展;平台将努力建设成为集科技文献、市场信息、知识服务和决策信息为一体的多功能实用性的服务平台,为碳纤维产业提供丰富、实用、专业、权威的信息服务。完善并建立基础信息数据库,逐步开展个性化信息推送、专利分析、产业分析报告等知识服务。
一种低成本碳纤维的制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维是一种具有导电性、强度大、密度小,耐腐蚀、耐高温的新型材料。碳纤维或碳纤维增强的塑料、玻璃、陶瓷和金属等材料,具有优良的电学、热学和力学性能,用它们代替钢材和合金,在化工、机电、造船、飞机制造以及宇航器材等部分,都有着广泛的应用。本项目以酚醛树脂等为原材料,采用熔融纺丝工艺制备了碳纤维,本项目的特点是原料成本低、工艺简单。技术成熟程度:实验室制备阶段,碳纤维的结构与各项性能还有待进一步研究,希望能与有兴趣的企业合作,加快研发进程。可用于复合材料领域。
POSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。关键技术已申请国家发明专利。
碳纤维电热纸
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维电热纸新材料作为21世纪三大关键技术之一,是我国各领域孕育新技术,新产品 ,新装备的"搖篮"。这个最具发展潛力并对未来发展有显著影响的高新技术产业,不仅被国家列为战略性新兴产业,而且被认为是所有战略性新兴产业发展的基石。碳纤维电热纸的研发和产业化,是目前的前沿和亮点。目前,我国碳纤维及复合材料的研发和产业化,处于历史最好时期。碳纤维电热纸采用特种碳纤维与植物纤维按一定比例混合后,通过湿法抄造而成的新型导电材料,具有电热转换效率高,发热均匀,传热快,使用安全等特点。其因面状发热且升温迅速。碳纤维电热纸可按需要裁剪成各种大小形状后,在两端用铜箔或石墨电极引出电源电缆。使用时在其上裹敷绝缘耐高温膜材料后即可使用。应用范围:工农业、建筑业用做加热保温取暖材料:地热、壁热供暖工程;桑拿浴房加热,医疗设备产品,烘干设备,民用取暖,恒升导电纸适合各种融雪、除霜、除潮、除霉、杀菌、消毒专用加热,可制做电暖画、电暖器、保健加热理疗垫,加热保温装置、防静电包装用纸、保温加热箱等。2012年6月13日,由北京化工大学主持的“碳纤维导电复合材料的开发与应用”项目通过技术鉴定.该项目开发经表面处理碳纤维在木质纸浆、化学纤维浆中均匀分散技术,在国内首次采用湿法造纸技术制造碳纤维导电纸,最大程度保持短切碳纤维长度的均匀性,大幅度降低碳纤维的添加量。项目组建立宽为500毫米双缸双网年产120吨的导电纸成套生产线,同时开发树脂基耐热阻燃发热板、柔性橡胶发热板和电热毯等生产技术,并成功地将上述技术应用于工业、农业、医疗、建筑和民用等领域,形成民用电暖器、医用电极、远红外理疗毯、工业发热板、蔬菜大棚及幼畜保温电采暖等产品。项目开发中获得2项专利权.笔者研制的碳纤维电热纸已达到北京化工大学项目和日本同类产品水平,能提供产品样品和整套碳纤维电热纸生产工艺规程,急需寻找合作厂家。
碳纤维汽车件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维汽车件技术简介 碳纤维复合材料汽车件是采用碳纤维织物布为增强材料,以环氧(或改性环氧)树脂或乙烯基酯树脂为基体材料,应用真空辅助成型的具有结构强度和表面功能一体化的部件。碳纤维汽车件具有轻质、高强度、高刚度,优良的减振性,耐疲劳、抗腐蚀等优异性能。采用碳纤维复合材料制造的汽车部件是目前唯一能够实现轻量化、安全性和乘员舒适性三者统一的新材料,可以大幅度降低汽车的CO2排放,提高燃油效率,降低汽车自身重量以及同时保证安全与乘用舒适。碳纤维汽车件技术应用范围 汽车车身及车身部件:车身壳体、地板、车门、前端板、阻流板等;悬挂部件:前后保险杠、仪表板等;动力部件:传动轴、导流罩、发动机外壳等;车内装饰:门内饰板、车门把手、仪表盘等。碳纤维汽车件技术市场分析 据统计,汽车用复合材料已占全球复合材料总量的23%以上,其中碳纤维复合材料呈逐步上升的趋势。采用碳纤维复合材料可使大众型轿车从1340公斤轻量化为970公斤。如日本丰田力争在2011年实现中小汽车轻量化10%,尼桑轿车在2015年实现轻量化15%,三菱2010年在概念车上实现30%轻量化。碳纤维汽车件技术合作方式 合作开发或技术转让。
碳纤毡非织造与针刺技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采用自主研发微米级高精度铺网技术制备碳纤维毡(连续纤维、短纤均可),并采用碳纤维专用针刺机对碳纤维毡针刺增强处理。 该技术主要特点是能够均匀非织造铺网(克重均匀度:+/-5%),且能够制备碳纤维与玻纤、金属纤维、玄武岩纤维及麻纤维等其它纤维的复合纤维毡。 碳纤维针刺毡主要用于高温炉保温材料、飞机/汽车刹车片、锅炉烟气高温除尘材料(电厂、水泥厂)等。
POSS-环氧-碳纤维复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点和技术指标 该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。 主要技术指标: 拉伸强度:3500MPa 拉伸模量:230Gpa 弯曲强度:1200MPa 弯曲模量:80Gpa 层间剪切强度:90MPa 层间剥离强度:10MPa 二、技术成熟度 目前已经合成了含可反应性单官能团的POSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的POSS。并将制备了各种POSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。 三、应用范围 高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料 四、投产条件和预期经济效益 投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。 效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,POSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。 五、合作方式 技术转让。
127 年产100t 腈纶大丝束预氧纤维
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:预氧纤维是碳纤维制造过程中的一个中间产品,其产品质量和成本对碳纤维制造至关重要。预氧纤维因其具有特殊的阻燃性能,所以还可以独立作为民用纺织用原料纤维,进行纺织后加工,生产特种服装、装饰材料和过滤材料,预氧纤维的极限氧指数高达55~62%,是所有纤维中最高的,做炼钢服、消防服、军队用防化服都是其它纤维无可比拟的。淄博作为我国的腈纶基地之一,发展预氧纤维具有得天独厚的优势和重要经济意义。预氧纤维是高性能高附加价值特种纤维,其附加值远非腈纶可比。本成果已经完成了小试,成果直接选用了民用腈纶大丝束作为预氧化研究对象,并且取得了比较满意的效果。表1是我们用齐鲁腈纶厂和淄博雪银化纤公司生产的干、湿纺腈纶大丝束预氧化得到的结果。技术的应用领域前景分析:前世界碳纤维生产能力已近5万t。大丝束应用发展迅速,几年时间生产能力就超过了小丝束,并且还在迅速攀升。大丝束预氧化无论是为发展碳纤维还是为腈纶产品后延伸或是为纺织应用都是当今社会的重要发展趋势。碳纤维主要用于航空航天、体育用品和一般工业,而预氧纤维除用于碳纤维生产之外,还可用于纺织加工,生产特种服装、防火织物、耐热、耐腐蚀材料等。我国目前碳纤维产量不足百吨,但使用量已达1500t。所用碳纤维及预氧纤维主要依赖进口。前已说明,八十年代上海合纤所等单位用预氧纤维加工练钢服,台湾一次要求定货10万套以上。但因小丝束成本过高等原因没形成生产能力。据预测,我国每年炼钢服、防化服需求量约220万套,仅此一项就需耐热纤维2000余吨。我省是钓鱼竿生产大省,仅威海钓竿产量就达1000万支以上,每支用碳纤维150克,对应预氧纤维耗量300克,总耗量达3000t。说明预氧纤维的碳化使用量和纺织使用量都非常可观。效益分析:预氧纤维作为特种功能材料,具有很高的附加价值。目前我国预氧纤维产品销售价格在10万元/吨左右,次品及质量稍差产品价格在4~8万元/吨,因是由小丝束生产的产品,成本太高,影响效益发挥,所以产量和销售量都很低。厂房条件建议:(1)本项目需设备投资及工艺研究经费200~300万元,其中详细工艺条件实验研究费50万元,设备研制购置费用100~200万元,装置投运工艺调试试验费50万元。主要设备研制购置费用包括:铺展丝装置研制或购置费20~50万元;2台预氧化炉研制或购置费40~80万元;氧化热源加热装置及配套设施费10~30万元;其他主要生产设备配套费30~40万元。(2)本项目需主生产车间6×40~50m单层厂房一套,另需配套厂房200~300m2。(3)工艺用电需用量100~300kw(视加热方式不同差异较大)备注:一次性收取入门费50~80万元或入门费加技术入股,或者由双方协商解决。
碳纤维加工粘结胶配方技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、 产品简介: 碳纤维加工粘结胶是由底胶、找平胶、浸渍胶组成。底胶粘度低、渗透性强。能较好的渗入混凝土表面空隙,与混凝土结合力强。找平胶触变性好,不流淌,操作方便,强度高。浸渍胶粘度适中,易涂刷,对碳纤维的浸润性好,强度高,固化速度适中。 二、应用领域: 适用于对混凝土构件进行碳纤维加固(梁、板、柱等) 三、碳纤维加工粘结胶使用要点: 1、混凝土表面处理,将混凝土表面打磨至看到新的混凝土。如果混凝土表面有油污,应用丙酮清洗;如被补强部分漏水,应先止水,再做干燥处理。 2、涂刷底胶,将胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刷子或滚筒在混凝土表面均匀涂刷,可视具体情况多次涂刷。但不应有漏刷或有流淌、气泡等,待初固化后进入下一道工序。 3、修补,将修补胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刮胶刀对凹陷部位进行修补填平。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧。待胶初固化后方可进入下一道工序。 4、粘贴,按设计要求的尺寸将碳纤维布准备好,将粘接胶按比例A:B=3:1(重量比)充分混合均匀,用滚筒或刮刀刷胶于混凝土粘贴部位,在搭接拐角部分适当多涂抹一些。将碳纤维布贴上去,同时用滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压直至胶渗出碳纤维布表面,同时除去内部气泡。如果多重粘贴应重复以上步骤。在进行下一层粘接前,必须等上次胶表面干后进行。在最外层碳纤维布的表面应均匀涂抹一层粘接胶。 四、注意事项: 1、调胶比例必须准确,混合必须均匀,以免影响强度。 2、胶现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。 3、碳纤维布的搭接长度应大于等于10㎝,各层搭接应相互错开。 4、如果粘接出现空鼓现象,可采用针管注胶的方法修补,也可将空鼓部分的碳纤维布切除,重新进行粘接。 5、施工时保持通风,并戴好口罩、手套等。若接触皮肤和衣服,可立即用丙酮或酒精清洗,溅于眼睛先用大量清水冲洗,然后立即就医。 6、使用前请预先试用。 五、包装存贮: 1、本产品采用塑料桶包装。 2、本品自生产之日起有效期一年,过期经检验合格可继续使用。 3、本品属非危险品,可用一般交通工具运输。 4、存放于干燥、通风、远离火源处。 另有粘钢胶系列产品技术转让! 次性转让碳纤维加工粘结胶全部生产配方和生产技术,可当面做实验,并随时指导复配(包括核心技术配方)及销售经验,价格面议
PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目名称PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺二、技术概况该项目设计一项基于PSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/PSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的PSS-环氧-碳纤维复合材料。主要技术指标:拉伸强度:3500MPa拉伸模量:230Gpa弯曲强度:1200MPa弯曲模量:80Gpa层间剪切强度:90MPa层间剥离强度:10MPa技术成熟度:目前已经合成了含可反应性单官能团的PSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的PSS。并将制备了各种PSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。三、产品用途和市场高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料四、主要设备和总投资投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,PSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。五、项目可供转让其他需要说明的情况技术转让。
找到249项技术成果数据。
找技术 >吉林省碳纤维专利信息服务平台建设研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本项目重点论述吉林省碳纤维领域专利信息服务平台的建设可行性与建设内容,平台集合本地区专利的整体合力,形成专利池,共同寻求外延性发展;平台将努力建设成为集科技文献、市场信息、知识服务和决策信息为一体的多功能实用性的服务平台,为碳纤维产业提供丰富、实用、专业、权威的信息服务。完善并建立基础信息数据库,逐步开展个性化信息推送、专利分析、产业分析报告等知识服务。
一种低成本碳纤维的制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维是一种具有导电性、强度大、密度小,耐腐蚀、耐高温的新型材料。碳纤维或碳纤维增强的塑料、玻璃、陶瓷和金属等材料,具有优良的电学、热学和力学性能,用它们代替钢材和合金,在化工、机电、造船、飞机制造以及宇航器材等部分,都有着广泛的应用。本项目以酚醛树脂等为原材料,采用熔融纺丝工艺制备了碳纤维,本项目的特点是原料成本低、工艺简单。技术成熟程度:实验室制备阶段,碳纤维的结构与各项性能还有待进一步研究,希望能与有兴趣的企业合作,加快研发进程。可用于复合材料领域。
POSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。关键技术已申请国家发明专利。
碳纤维电热纸
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维电热纸新材料作为21世纪三大关键技术之一,是我国各领域孕育新技术,新产品 ,新装备的"搖篮"。这个最具发展潛力并对未来发展有显著影响的高新技术产业,不仅被国家列为战略性新兴产业,而且被认为是所有战略性新兴产业发展的基石。碳纤维电热纸的研发和产业化,是目前的前沿和亮点。目前,我国碳纤维及复合材料的研发和产业化,处于历史最好时期。碳纤维电热纸采用特种碳纤维与植物纤维按一定比例混合后,通过湿法抄造而成的新型导电材料,具有电热转换效率高,发热均匀,传热快,使用安全等特点。其因面状发热且升温迅速。碳纤维电热纸可按需要裁剪成各种大小形状后,在两端用铜箔或石墨电极引出电源电缆。使用时在其上裹敷绝缘耐高温膜材料后即可使用。应用范围:工农业、建筑业用做加热保温取暖材料:地热、壁热供暖工程;桑拿浴房加热,医疗设备产品,烘干设备,民用取暖,恒升导电纸适合各种融雪、除霜、除潮、除霉、杀菌、消毒专用加热,可制做电暖画、电暖器、保健加热理疗垫,加热保温装置、防静电包装用纸、保温加热箱等。2012年6月13日,由北京化工大学主持的“碳纤维导电复合材料的开发与应用”项目通过技术鉴定.该项目开发经表面处理碳纤维在木质纸浆、化学纤维浆中均匀分散技术,在国内首次采用湿法造纸技术制造碳纤维导电纸,最大程度保持短切碳纤维长度的均匀性,大幅度降低碳纤维的添加量。项目组建立宽为500毫米双缸双网年产120吨的导电纸成套生产线,同时开发树脂基耐热阻燃发热板、柔性橡胶发热板和电热毯等生产技术,并成功地将上述技术应用于工业、农业、医疗、建筑和民用等领域,形成民用电暖器、医用电极、远红外理疗毯、工业发热板、蔬菜大棚及幼畜保温电采暖等产品。项目开发中获得2项专利权.笔者研制的碳纤维电热纸已达到北京化工大学项目和日本同类产品水平,能提供产品样品和整套碳纤维电热纸生产工艺规程,急需寻找合作厂家。
碳纤维汽车件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维汽车件技术简介 碳纤维复合材料汽车件是采用碳纤维织物布为增强材料,以环氧(或改性环氧)树脂或乙烯基酯树脂为基体材料,应用真空辅助成型的具有结构强度和表面功能一体化的部件。碳纤维汽车件具有轻质、高强度、高刚度,优良的减振性,耐疲劳、抗腐蚀等优异性能。采用碳纤维复合材料制造的汽车部件是目前唯一能够实现轻量化、安全性和乘员舒适性三者统一的新材料,可以大幅度降低汽车的CO2排放,提高燃油效率,降低汽车自身重量以及同时保证安全与乘用舒适。碳纤维汽车件技术应用范围 汽车车身及车身部件:车身壳体、地板、车门、前端板、阻流板等;悬挂部件:前后保险杠、仪表板等;动力部件:传动轴、导流罩、发动机外壳等;车内装饰:门内饰板、车门把手、仪表盘等。碳纤维汽车件技术市场分析 据统计,汽车用复合材料已占全球复合材料总量的23%以上,其中碳纤维复合材料呈逐步上升的趋势。采用碳纤维复合材料可使大众型轿车从1340公斤轻量化为970公斤。如日本丰田力争在2011年实现中小汽车轻量化10%,尼桑轿车在2015年实现轻量化15%,三菱2010年在概念车上实现30%轻量化。碳纤维汽车件技术合作方式 合作开发或技术转让。
碳纤毡非织造与针刺技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采用自主研发微米级高精度铺网技术制备碳纤维毡(连续纤维、短纤均可),并采用碳纤维专用针刺机对碳纤维毡针刺增强处理。 该技术主要特点是能够均匀非织造铺网(克重均匀度:+/-5%),且能够制备碳纤维与玻纤、金属纤维、玄武岩纤维及麻纤维等其它纤维的复合纤维毡。 碳纤维针刺毡主要用于高温炉保温材料、飞机/汽车刹车片、锅炉烟气高温除尘材料(电厂、水泥厂)等。
POSS-环氧-碳纤维复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点和技术指标 该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。 主要技术指标: 拉伸强度:3500MPa 拉伸模量:230Gpa 弯曲强度:1200MPa 弯曲模量:80Gpa 层间剪切强度:90MPa 层间剥离强度:10MPa 二、技术成熟度 目前已经合成了含可反应性单官能团的POSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的POSS。并将制备了各种POSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。 三、应用范围 高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料 四、投产条件和预期经济效益 投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。 效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,POSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。 五、合作方式 技术转让。
127 年产100t 腈纶大丝束预氧纤维
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:预氧纤维是碳纤维制造过程中的一个中间产品,其产品质量和成本对碳纤维制造至关重要。预氧纤维因其具有特殊的阻燃性能,所以还可以独立作为民用纺织用原料纤维,进行纺织后加工,生产特种服装、装饰材料和过滤材料,预氧纤维的极限氧指数高达55~62%,是所有纤维中最高的,做炼钢服、消防服、军队用防化服都是其它纤维无可比拟的。淄博作为我国的腈纶基地之一,发展预氧纤维具有得天独厚的优势和重要经济意义。预氧纤维是高性能高附加价值特种纤维,其附加值远非腈纶可比。本成果已经完成了小试,成果直接选用了民用腈纶大丝束作为预氧化研究对象,并且取得了比较满意的效果。表1是我们用齐鲁腈纶厂和淄博雪银化纤公司生产的干、湿纺腈纶大丝束预氧化得到的结果。技术的应用领域前景分析:前世界碳纤维生产能力已近5万t。大丝束应用发展迅速,几年时间生产能力就超过了小丝束,并且还在迅速攀升。大丝束预氧化无论是为发展碳纤维还是为腈纶产品后延伸或是为纺织应用都是当今社会的重要发展趋势。碳纤维主要用于航空航天、体育用品和一般工业,而预氧纤维除用于碳纤维生产之外,还可用于纺织加工,生产特种服装、防火织物、耐热、耐腐蚀材料等。我国目前碳纤维产量不足百吨,但使用量已达1500t。所用碳纤维及预氧纤维主要依赖进口。前已说明,八十年代上海合纤所等单位用预氧纤维加工练钢服,台湾一次要求定货10万套以上。但因小丝束成本过高等原因没形成生产能力。据预测,我国每年炼钢服、防化服需求量约220万套,仅此一项就需耐热纤维2000余吨。我省是钓鱼竿生产大省,仅威海钓竿产量就达1000万支以上,每支用碳纤维150克,对应预氧纤维耗量300克,总耗量达3000t。说明预氧纤维的碳化使用量和纺织使用量都非常可观。效益分析:预氧纤维作为特种功能材料,具有很高的附加价值。目前我国预氧纤维产品销售价格在10万元/吨左右,次品及质量稍差产品价格在4~8万元/吨,因是由小丝束生产的产品,成本太高,影响效益发挥,所以产量和销售量都很低。厂房条件建议:(1)本项目需设备投资及工艺研究经费200~300万元,其中详细工艺条件实验研究费50万元,设备研制购置费用100~200万元,装置投运工艺调试试验费50万元。主要设备研制购置费用包括:铺展丝装置研制或购置费20~50万元;2台预氧化炉研制或购置费40~80万元;氧化热源加热装置及配套设施费10~30万元;其他主要生产设备配套费30~40万元。(2)本项目需主生产车间6×40~50m单层厂房一套,另需配套厂房200~300m2。(3)工艺用电需用量100~300kw(视加热方式不同差异较大)备注:一次性收取入门费50~80万元或入门费加技术入股,或者由双方协商解决。
碳纤维加工粘结胶配方技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、 产品简介: 碳纤维加工粘结胶是由底胶、找平胶、浸渍胶组成。底胶粘度低、渗透性强。能较好的渗入混凝土表面空隙,与混凝土结合力强。找平胶触变性好,不流淌,操作方便,强度高。浸渍胶粘度适中,易涂刷,对碳纤维的浸润性好,强度高,固化速度适中。 二、应用领域: 适用于对混凝土构件进行碳纤维加固(梁、板、柱等) 三、碳纤维加工粘结胶使用要点: 1、混凝土表面处理,将混凝土表面打磨至看到新的混凝土。如果混凝土表面有油污,应用丙酮清洗;如被补强部分漏水,应先止水,再做干燥处理。 2、涂刷底胶,将胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刷子或滚筒在混凝土表面均匀涂刷,可视具体情况多次涂刷。但不应有漏刷或有流淌、气泡等,待初固化后进入下一道工序。 3、修补,将修补胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刮胶刀对凹陷部位进行修补填平。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧。待胶初固化后方可进入下一道工序。 4、粘贴,按设计要求的尺寸将碳纤维布准备好,将粘接胶按比例A:B=3:1(重量比)充分混合均匀,用滚筒或刮刀刷胶于混凝土粘贴部位,在搭接拐角部分适当多涂抹一些。将碳纤维布贴上去,同时用滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压直至胶渗出碳纤维布表面,同时除去内部气泡。如果多重粘贴应重复以上步骤。在进行下一层粘接前,必须等上次胶表面干后进行。在最外层碳纤维布的表面应均匀涂抹一层粘接胶。 四、注意事项: 1、调胶比例必须准确,混合必须均匀,以免影响强度。 2、胶现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。 3、碳纤维布的搭接长度应大于等于10㎝,各层搭接应相互错开。 4、如果粘接出现空鼓现象,可采用针管注胶的方法修补,也可将空鼓部分的碳纤维布切除,重新进行粘接。 5、施工时保持通风,并戴好口罩、手套等。若接触皮肤和衣服,可立即用丙酮或酒精清洗,溅于眼睛先用大量清水冲洗,然后立即就医。 6、使用前请预先试用。 五、包装存贮: 1、本产品采用塑料桶包装。 2、本品自生产之日起有效期一年,过期经检验合格可继续使用。 3、本品属非危险品,可用一般交通工具运输。 4、存放于干燥、通风、远离火源处。 另有粘钢胶系列产品技术转让! 次性转让碳纤维加工粘结胶全部生产配方和生产技术,可当面做实验,并随时指导复配(包括核心技术配方)及销售经验,价格面议
PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目名称PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺二、技术概况该项目设计一项基于PSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/PSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的PSS-环氧-碳纤维复合材料。主要技术指标:拉伸强度:3500MPa拉伸模量:230Gpa弯曲强度:1200MPa弯曲模量:80Gpa层间剪切强度:90MPa层间剥离强度:10MPa技术成熟度:目前已经合成了含可反应性单官能团的PSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的PSS。并将制备了各种PSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。三、产品用途和市场高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料四、主要设备和总投资投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,PSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。五、项目可供转让其他需要说明的情况技术转让。
找到249项技术成果数据。
找技术 >吉林省碳纤维专利信息服务平台建设研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本项目重点论述吉林省碳纤维领域专利信息服务平台的建设可行性与建设内容,平台集合本地区专利的整体合力,形成专利池,共同寻求外延性发展;平台将努力建设成为集科技文献、市场信息、知识服务和决策信息为一体的多功能实用性的服务平台,为碳纤维产业提供丰富、实用、专业、权威的信息服务。完善并建立基础信息数据库,逐步开展个性化信息推送、专利分析、产业分析报告等知识服务。
一种低成本碳纤维的制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维是一种具有导电性、强度大、密度小,耐腐蚀、耐高温的新型材料。碳纤维或碳纤维增强的塑料、玻璃、陶瓷和金属等材料,具有优良的电学、热学和力学性能,用它们代替钢材和合金,在化工、机电、造船、飞机制造以及宇航器材等部分,都有着广泛的应用。本项目以酚醛树脂等为原材料,采用熔融纺丝工艺制备了碳纤维,本项目的特点是原料成本低、工艺简单。技术成熟程度:实验室制备阶段,碳纤维的结构与各项性能还有待进一步研究,希望能与有兴趣的企业合作,加快研发进程。可用于复合材料领域。
POSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。关键技术已申请国家发明专利。
碳纤维电热纸
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维电热纸新材料作为21世纪三大关键技术之一,是我国各领域孕育新技术,新产品 ,新装备的"搖篮"。这个最具发展潛力并对未来发展有显著影响的高新技术产业,不仅被国家列为战略性新兴产业,而且被认为是所有战略性新兴产业发展的基石。碳纤维电热纸的研发和产业化,是目前的前沿和亮点。目前,我国碳纤维及复合材料的研发和产业化,处于历史最好时期。碳纤维电热纸采用特种碳纤维与植物纤维按一定比例混合后,通过湿法抄造而成的新型导电材料,具有电热转换效率高,发热均匀,传热快,使用安全等特点。其因面状发热且升温迅速。碳纤维电热纸可按需要裁剪成各种大小形状后,在两端用铜箔或石墨电极引出电源电缆。使用时在其上裹敷绝缘耐高温膜材料后即可使用。应用范围:工农业、建筑业用做加热保温取暖材料:地热、壁热供暖工程;桑拿浴房加热,医疗设备产品,烘干设备,民用取暖,恒升导电纸适合各种融雪、除霜、除潮、除霉、杀菌、消毒专用加热,可制做电暖画、电暖器、保健加热理疗垫,加热保温装置、防静电包装用纸、保温加热箱等。2012年6月13日,由北京化工大学主持的“碳纤维导电复合材料的开发与应用”项目通过技术鉴定.该项目开发经表面处理碳纤维在木质纸浆、化学纤维浆中均匀分散技术,在国内首次采用湿法造纸技术制造碳纤维导电纸,最大程度保持短切碳纤维长度的均匀性,大幅度降低碳纤维的添加量。项目组建立宽为500毫米双缸双网年产120吨的导电纸成套生产线,同时开发树脂基耐热阻燃发热板、柔性橡胶发热板和电热毯等生产技术,并成功地将上述技术应用于工业、农业、医疗、建筑和民用等领域,形成民用电暖器、医用电极、远红外理疗毯、工业发热板、蔬菜大棚及幼畜保温电采暖等产品。项目开发中获得2项专利权.笔者研制的碳纤维电热纸已达到北京化工大学项目和日本同类产品水平,能提供产品样品和整套碳纤维电热纸生产工艺规程,急需寻找合作厂家。
碳纤维汽车件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维汽车件技术简介 碳纤维复合材料汽车件是采用碳纤维织物布为增强材料,以环氧(或改性环氧)树脂或乙烯基酯树脂为基体材料,应用真空辅助成型的具有结构强度和表面功能一体化的部件。碳纤维汽车件具有轻质、高强度、高刚度,优良的减振性,耐疲劳、抗腐蚀等优异性能。采用碳纤维复合材料制造的汽车部件是目前唯一能够实现轻量化、安全性和乘员舒适性三者统一的新材料,可以大幅度降低汽车的CO2排放,提高燃油效率,降低汽车自身重量以及同时保证安全与乘用舒适。碳纤维汽车件技术应用范围 汽车车身及车身部件:车身壳体、地板、车门、前端板、阻流板等;悬挂部件:前后保险杠、仪表板等;动力部件:传动轴、导流罩、发动机外壳等;车内装饰:门内饰板、车门把手、仪表盘等。碳纤维汽车件技术市场分析 据统计,汽车用复合材料已占全球复合材料总量的23%以上,其中碳纤维复合材料呈逐步上升的趋势。采用碳纤维复合材料可使大众型轿车从1340公斤轻量化为970公斤。如日本丰田力争在2011年实现中小汽车轻量化10%,尼桑轿车在2015年实现轻量化15%,三菱2010年在概念车上实现30%轻量化。碳纤维汽车件技术合作方式 合作开发或技术转让。
碳纤毡非织造与针刺技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采用自主研发微米级高精度铺网技术制备碳纤维毡(连续纤维、短纤均可),并采用碳纤维专用针刺机对碳纤维毡针刺增强处理。 该技术主要特点是能够均匀非织造铺网(克重均匀度:+/-5%),且能够制备碳纤维与玻纤、金属纤维、玄武岩纤维及麻纤维等其它纤维的复合纤维毡。 碳纤维针刺毡主要用于高温炉保温材料、飞机/汽车刹车片、锅炉烟气高温除尘材料(电厂、水泥厂)等。
POSS-环氧-碳纤维复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点和技术指标 该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。 主要技术指标: 拉伸强度:3500MPa 拉伸模量:230Gpa 弯曲强度:1200MPa 弯曲模量:80Gpa 层间剪切强度:90MPa 层间剥离强度:10MPa 二、技术成熟度 目前已经合成了含可反应性单官能团的POSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的POSS。并将制备了各种POSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。 三、应用范围 高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料 四、投产条件和预期经济效益 投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。 效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,POSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。 五、合作方式 技术转让。
127 年产100t 腈纶大丝束预氧纤维
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:预氧纤维是碳纤维制造过程中的一个中间产品,其产品质量和成本对碳纤维制造至关重要。预氧纤维因其具有特殊的阻燃性能,所以还可以独立作为民用纺织用原料纤维,进行纺织后加工,生产特种服装、装饰材料和过滤材料,预氧纤维的极限氧指数高达55~62%,是所有纤维中最高的,做炼钢服、消防服、军队用防化服都是其它纤维无可比拟的。淄博作为我国的腈纶基地之一,发展预氧纤维具有得天独厚的优势和重要经济意义。预氧纤维是高性能高附加价值特种纤维,其附加值远非腈纶可比。本成果已经完成了小试,成果直接选用了民用腈纶大丝束作为预氧化研究对象,并且取得了比较满意的效果。表1是我们用齐鲁腈纶厂和淄博雪银化纤公司生产的干、湿纺腈纶大丝束预氧化得到的结果。技术的应用领域前景分析:前世界碳纤维生产能力已近5万t。大丝束应用发展迅速,几年时间生产能力就超过了小丝束,并且还在迅速攀升。大丝束预氧化无论是为发展碳纤维还是为腈纶产品后延伸或是为纺织应用都是当今社会的重要发展趋势。碳纤维主要用于航空航天、体育用品和一般工业,而预氧纤维除用于碳纤维生产之外,还可用于纺织加工,生产特种服装、防火织物、耐热、耐腐蚀材料等。我国目前碳纤维产量不足百吨,但使用量已达1500t。所用碳纤维及预氧纤维主要依赖进口。前已说明,八十年代上海合纤所等单位用预氧纤维加工练钢服,台湾一次要求定货10万套以上。但因小丝束成本过高等原因没形成生产能力。据预测,我国每年炼钢服、防化服需求量约220万套,仅此一项就需耐热纤维2000余吨。我省是钓鱼竿生产大省,仅威海钓竿产量就达1000万支以上,每支用碳纤维150克,对应预氧纤维耗量300克,总耗量达3000t。说明预氧纤维的碳化使用量和纺织使用量都非常可观。效益分析:预氧纤维作为特种功能材料,具有很高的附加价值。目前我国预氧纤维产品销售价格在10万元/吨左右,次品及质量稍差产品价格在4~8万元/吨,因是由小丝束生产的产品,成本太高,影响效益发挥,所以产量和销售量都很低。厂房条件建议:(1)本项目需设备投资及工艺研究经费200~300万元,其中详细工艺条件实验研究费50万元,设备研制购置费用100~200万元,装置投运工艺调试试验费50万元。主要设备研制购置费用包括:铺展丝装置研制或购置费20~50万元;2台预氧化炉研制或购置费40~80万元;氧化热源加热装置及配套设施费10~30万元;其他主要生产设备配套费30~40万元。(2)本项目需主生产车间6×40~50m单层厂房一套,另需配套厂房200~300m2。(3)工艺用电需用量100~300kw(视加热方式不同差异较大)备注:一次性收取入门费50~80万元或入门费加技术入股,或者由双方协商解决。
碳纤维加工粘结胶配方技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、 产品简介: 碳纤维加工粘结胶是由底胶、找平胶、浸渍胶组成。底胶粘度低、渗透性强。能较好的渗入混凝土表面空隙,与混凝土结合力强。找平胶触变性好,不流淌,操作方便,强度高。浸渍胶粘度适中,易涂刷,对碳纤维的浸润性好,强度高,固化速度适中。 二、应用领域: 适用于对混凝土构件进行碳纤维加固(梁、板、柱等) 三、碳纤维加工粘结胶使用要点: 1、混凝土表面处理,将混凝土表面打磨至看到新的混凝土。如果混凝土表面有油污,应用丙酮清洗;如被补强部分漏水,应先止水,再做干燥处理。 2、涂刷底胶,将胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刷子或滚筒在混凝土表面均匀涂刷,可视具体情况多次涂刷。但不应有漏刷或有流淌、气泡等,待初固化后进入下一道工序。 3、修补,将修补胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刮胶刀对凹陷部位进行修补填平。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧。待胶初固化后方可进入下一道工序。 4、粘贴,按设计要求的尺寸将碳纤维布准备好,将粘接胶按比例A:B=3:1(重量比)充分混合均匀,用滚筒或刮刀刷胶于混凝土粘贴部位,在搭接拐角部分适当多涂抹一些。将碳纤维布贴上去,同时用滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压直至胶渗出碳纤维布表面,同时除去内部气泡。如果多重粘贴应重复以上步骤。在进行下一层粘接前,必须等上次胶表面干后进行。在最外层碳纤维布的表面应均匀涂抹一层粘接胶。 四、注意事项: 1、调胶比例必须准确,混合必须均匀,以免影响强度。 2、胶现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。 3、碳纤维布的搭接长度应大于等于10㎝,各层搭接应相互错开。 4、如果粘接出现空鼓现象,可采用针管注胶的方法修补,也可将空鼓部分的碳纤维布切除,重新进行粘接。 5、施工时保持通风,并戴好口罩、手套等。若接触皮肤和衣服,可立即用丙酮或酒精清洗,溅于眼睛先用大量清水冲洗,然后立即就医。 6、使用前请预先试用。 五、包装存贮: 1、本产品采用塑料桶包装。 2、本品自生产之日起有效期一年,过期经检验合格可继续使用。 3、本品属非危险品,可用一般交通工具运输。 4、存放于干燥、通风、远离火源处。 另有粘钢胶系列产品技术转让! 次性转让碳纤维加工粘结胶全部生产配方和生产技术,可当面做实验,并随时指导复配(包括核心技术配方)及销售经验,价格面议
PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目名称PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺二、技术概况该项目设计一项基于PSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/PSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的PSS-环氧-碳纤维复合材料。主要技术指标:拉伸强度:3500MPa拉伸模量:230Gpa弯曲强度:1200MPa弯曲模量:80Gpa层间剪切强度:90MPa层间剥离强度:10MPa技术成熟度:目前已经合成了含可反应性单官能团的PSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的PSS。并将制备了各种PSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。三、产品用途和市场高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料四、主要设备和总投资投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,PSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。五、项目可供转让其他需要说明的情况技术转让。
找到249项技术成果数据。
找技术 >吉林省碳纤维专利信息服务平台建设研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本项目重点论述吉林省碳纤维领域专利信息服务平台的建设可行性与建设内容,平台集合本地区专利的整体合力,形成专利池,共同寻求外延性发展;平台将努力建设成为集科技文献、市场信息、知识服务和决策信息为一体的多功能实用性的服务平台,为碳纤维产业提供丰富、实用、专业、权威的信息服务。完善并建立基础信息数据库,逐步开展个性化信息推送、专利分析、产业分析报告等知识服务。
一种低成本碳纤维的制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维是一种具有导电性、强度大、密度小,耐腐蚀、耐高温的新型材料。碳纤维或碳纤维增强的塑料、玻璃、陶瓷和金属等材料,具有优良的电学、热学和力学性能,用它们代替钢材和合金,在化工、机电、造船、飞机制造以及宇航器材等部分,都有着广泛的应用。本项目以酚醛树脂等为原材料,采用熔融纺丝工艺制备了碳纤维,本项目的特点是原料成本低、工艺简单。技术成熟程度:实验室制备阶段,碳纤维的结构与各项性能还有待进一步研究,希望能与有兴趣的企业合作,加快研发进程。可用于复合材料领域。
POSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。关键技术已申请国家发明专利。
碳纤维电热纸
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维电热纸新材料作为21世纪三大关键技术之一,是我国各领域孕育新技术,新产品 ,新装备的"搖篮"。这个最具发展潛力并对未来发展有显著影响的高新技术产业,不仅被国家列为战略性新兴产业,而且被认为是所有战略性新兴产业发展的基石。碳纤维电热纸的研发和产业化,是目前的前沿和亮点。目前,我国碳纤维及复合材料的研发和产业化,处于历史最好时期。碳纤维电热纸采用特种碳纤维与植物纤维按一定比例混合后,通过湿法抄造而成的新型导电材料,具有电热转换效率高,发热均匀,传热快,使用安全等特点。其因面状发热且升温迅速。碳纤维电热纸可按需要裁剪成各种大小形状后,在两端用铜箔或石墨电极引出电源电缆。使用时在其上裹敷绝缘耐高温膜材料后即可使用。应用范围:工农业、建筑业用做加热保温取暖材料:地热、壁热供暖工程;桑拿浴房加热,医疗设备产品,烘干设备,民用取暖,恒升导电纸适合各种融雪、除霜、除潮、除霉、杀菌、消毒专用加热,可制做电暖画、电暖器、保健加热理疗垫,加热保温装置、防静电包装用纸、保温加热箱等。2012年6月13日,由北京化工大学主持的“碳纤维导电复合材料的开发与应用”项目通过技术鉴定.该项目开发经表面处理碳纤维在木质纸浆、化学纤维浆中均匀分散技术,在国内首次采用湿法造纸技术制造碳纤维导电纸,最大程度保持短切碳纤维长度的均匀性,大幅度降低碳纤维的添加量。项目组建立宽为500毫米双缸双网年产120吨的导电纸成套生产线,同时开发树脂基耐热阻燃发热板、柔性橡胶发热板和电热毯等生产技术,并成功地将上述技术应用于工业、农业、医疗、建筑和民用等领域,形成民用电暖器、医用电极、远红外理疗毯、工业发热板、蔬菜大棚及幼畜保温电采暖等产品。项目开发中获得2项专利权.笔者研制的碳纤维电热纸已达到北京化工大学项目和日本同类产品水平,能提供产品样品和整套碳纤维电热纸生产工艺规程,急需寻找合作厂家。
碳纤维汽车件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维汽车件技术简介 碳纤维复合材料汽车件是采用碳纤维织物布为增强材料,以环氧(或改性环氧)树脂或乙烯基酯树脂为基体材料,应用真空辅助成型的具有结构强度和表面功能一体化的部件。碳纤维汽车件具有轻质、高强度、高刚度,优良的减振性,耐疲劳、抗腐蚀等优异性能。采用碳纤维复合材料制造的汽车部件是目前唯一能够实现轻量化、安全性和乘员舒适性三者统一的新材料,可以大幅度降低汽车的CO2排放,提高燃油效率,降低汽车自身重量以及同时保证安全与乘用舒适。碳纤维汽车件技术应用范围 汽车车身及车身部件:车身壳体、地板、车门、前端板、阻流板等;悬挂部件:前后保险杠、仪表板等;动力部件:传动轴、导流罩、发动机外壳等;车内装饰:门内饰板、车门把手、仪表盘等。碳纤维汽车件技术市场分析 据统计,汽车用复合材料已占全球复合材料总量的23%以上,其中碳纤维复合材料呈逐步上升的趋势。采用碳纤维复合材料可使大众型轿车从1340公斤轻量化为970公斤。如日本丰田力争在2011年实现中小汽车轻量化10%,尼桑轿车在2015年实现轻量化15%,三菱2010年在概念车上实现30%轻量化。碳纤维汽车件技术合作方式 合作开发或技术转让。
碳纤毡非织造与针刺技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采用自主研发微米级高精度铺网技术制备碳纤维毡(连续纤维、短纤均可),并采用碳纤维专用针刺机对碳纤维毡针刺增强处理。 该技术主要特点是能够均匀非织造铺网(克重均匀度:+/-5%),且能够制备碳纤维与玻纤、金属纤维、玄武岩纤维及麻纤维等其它纤维的复合纤维毡。 碳纤维针刺毡主要用于高温炉保温材料、飞机/汽车刹车片、锅炉烟气高温除尘材料(电厂、水泥厂)等。
POSS-环氧-碳纤维复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点和技术指标 该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。 主要技术指标: 拉伸强度:3500MPa 拉伸模量:230Gpa 弯曲强度:1200MPa 弯曲模量:80Gpa 层间剪切强度:90MPa 层间剥离强度:10MPa 二、技术成熟度 目前已经合成了含可反应性单官能团的POSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的POSS。并将制备了各种POSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。 三、应用范围 高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料 四、投产条件和预期经济效益 投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。 效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,POSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。 五、合作方式 技术转让。
127 年产100t 腈纶大丝束预氧纤维
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:预氧纤维是碳纤维制造过程中的一个中间产品,其产品质量和成本对碳纤维制造至关重要。预氧纤维因其具有特殊的阻燃性能,所以还可以独立作为民用纺织用原料纤维,进行纺织后加工,生产特种服装、装饰材料和过滤材料,预氧纤维的极限氧指数高达55~62%,是所有纤维中最高的,做炼钢服、消防服、军队用防化服都是其它纤维无可比拟的。淄博作为我国的腈纶基地之一,发展预氧纤维具有得天独厚的优势和重要经济意义。预氧纤维是高性能高附加价值特种纤维,其附加值远非腈纶可比。本成果已经完成了小试,成果直接选用了民用腈纶大丝束作为预氧化研究对象,并且取得了比较满意的效果。表1是我们用齐鲁腈纶厂和淄博雪银化纤公司生产的干、湿纺腈纶大丝束预氧化得到的结果。技术的应用领域前景分析:前世界碳纤维生产能力已近5万t。大丝束应用发展迅速,几年时间生产能力就超过了小丝束,并且还在迅速攀升。大丝束预氧化无论是为发展碳纤维还是为腈纶产品后延伸或是为纺织应用都是当今社会的重要发展趋势。碳纤维主要用于航空航天、体育用品和一般工业,而预氧纤维除用于碳纤维生产之外,还可用于纺织加工,生产特种服装、防火织物、耐热、耐腐蚀材料等。我国目前碳纤维产量不足百吨,但使用量已达1500t。所用碳纤维及预氧纤维主要依赖进口。前已说明,八十年代上海合纤所等单位用预氧纤维加工练钢服,台湾一次要求定货10万套以上。但因小丝束成本过高等原因没形成生产能力。据预测,我国每年炼钢服、防化服需求量约220万套,仅此一项就需耐热纤维2000余吨。我省是钓鱼竿生产大省,仅威海钓竿产量就达1000万支以上,每支用碳纤维150克,对应预氧纤维耗量300克,总耗量达3000t。说明预氧纤维的碳化使用量和纺织使用量都非常可观。效益分析:预氧纤维作为特种功能材料,具有很高的附加价值。目前我国预氧纤维产品销售价格在10万元/吨左右,次品及质量稍差产品价格在4~8万元/吨,因是由小丝束生产的产品,成本太高,影响效益发挥,所以产量和销售量都很低。厂房条件建议:(1)本项目需设备投资及工艺研究经费200~300万元,其中详细工艺条件实验研究费50万元,设备研制购置费用100~200万元,装置投运工艺调试试验费50万元。主要设备研制购置费用包括:铺展丝装置研制或购置费20~50万元;2台预氧化炉研制或购置费40~80万元;氧化热源加热装置及配套设施费10~30万元;其他主要生产设备配套费30~40万元。(2)本项目需主生产车间6×40~50m单层厂房一套,另需配套厂房200~300m2。(3)工艺用电需用量100~300kw(视加热方式不同差异较大)备注:一次性收取入门费50~80万元或入门费加技术入股,或者由双方协商解决。
碳纤维加工粘结胶配方技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、 产品简介: 碳纤维加工粘结胶是由底胶、找平胶、浸渍胶组成。底胶粘度低、渗透性强。能较好的渗入混凝土表面空隙,与混凝土结合力强。找平胶触变性好,不流淌,操作方便,强度高。浸渍胶粘度适中,易涂刷,对碳纤维的浸润性好,强度高,固化速度适中。 二、应用领域: 适用于对混凝土构件进行碳纤维加固(梁、板、柱等) 三、碳纤维加工粘结胶使用要点: 1、混凝土表面处理,将混凝土表面打磨至看到新的混凝土。如果混凝土表面有油污,应用丙酮清洗;如被补强部分漏水,应先止水,再做干燥处理。 2、涂刷底胶,将胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刷子或滚筒在混凝土表面均匀涂刷,可视具体情况多次涂刷。但不应有漏刷或有流淌、气泡等,待初固化后进入下一道工序。 3、修补,将修补胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刮胶刀对凹陷部位进行修补填平。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧。待胶初固化后方可进入下一道工序。 4、粘贴,按设计要求的尺寸将碳纤维布准备好,将粘接胶按比例A:B=3:1(重量比)充分混合均匀,用滚筒或刮刀刷胶于混凝土粘贴部位,在搭接拐角部分适当多涂抹一些。将碳纤维布贴上去,同时用滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压直至胶渗出碳纤维布表面,同时除去内部气泡。如果多重粘贴应重复以上步骤。在进行下一层粘接前,必须等上次胶表面干后进行。在最外层碳纤维布的表面应均匀涂抹一层粘接胶。 四、注意事项: 1、调胶比例必须准确,混合必须均匀,以免影响强度。 2、胶现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。 3、碳纤维布的搭接长度应大于等于10㎝,各层搭接应相互错开。 4、如果粘接出现空鼓现象,可采用针管注胶的方法修补,也可将空鼓部分的碳纤维布切除,重新进行粘接。 5、施工时保持通风,并戴好口罩、手套等。若接触皮肤和衣服,可立即用丙酮或酒精清洗,溅于眼睛先用大量清水冲洗,然后立即就医。 6、使用前请预先试用。 五、包装存贮: 1、本产品采用塑料桶包装。 2、本品自生产之日起有效期一年,过期经检验合格可继续使用。 3、本品属非危险品,可用一般交通工具运输。 4、存放于干燥、通风、远离火源处。 另有粘钢胶系列产品技术转让! 次性转让碳纤维加工粘结胶全部生产配方和生产技术,可当面做实验,并随时指导复配(包括核心技术配方)及销售经验,价格面议
PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目名称PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺二、技术概况该项目设计一项基于PSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/PSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的PSS-环氧-碳纤维复合材料。主要技术指标:拉伸强度:3500MPa拉伸模量:230Gpa弯曲强度:1200MPa弯曲模量:80Gpa层间剪切强度:90MPa层间剥离强度:10MPa技术成熟度:目前已经合成了含可反应性单官能团的PSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的PSS。并将制备了各种PSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。三、产品用途和市场高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料四、主要设备和总投资投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,PSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。五、项目可供转让其他需要说明的情况技术转让。
找到249项技术成果数据。
找技术 >吉林省碳纤维专利信息服务平台建设研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
本项目重点论述吉林省碳纤维领域专利信息服务平台的建设可行性与建设内容,平台集合本地区专利的整体合力,形成专利池,共同寻求外延性发展;平台将努力建设成为集科技文献、市场信息、知识服务和决策信息为一体的多功能实用性的服务平台,为碳纤维产业提供丰富、实用、专业、权威的信息服务。完善并建立基础信息数据库,逐步开展个性化信息推送、专利分析、产业分析报告等知识服务。
一种低成本碳纤维的制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维是一种具有导电性、强度大、密度小,耐腐蚀、耐高温的新型材料。碳纤维或碳纤维增强的塑料、玻璃、陶瓷和金属等材料,具有优良的电学、热学和力学性能,用它们代替钢材和合金,在化工、机电、造船、飞机制造以及宇航器材等部分,都有着广泛的应用。本项目以酚醛树脂等为原材料,采用熔融纺丝工艺制备了碳纤维,本项目的特点是原料成本低、工艺简单。技术成熟程度:实验室制备阶段,碳纤维的结构与各项性能还有待进一步研究,希望能与有兴趣的企业合作,加快研发进程。可用于复合材料领域。
POSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。关键技术已申请国家发明专利。
碳纤维电热纸
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维电热纸新材料作为21世纪三大关键技术之一,是我国各领域孕育新技术,新产品 ,新装备的"搖篮"。这个最具发展潛力并对未来发展有显著影响的高新技术产业,不仅被国家列为战略性新兴产业,而且被认为是所有战略性新兴产业发展的基石。碳纤维电热纸的研发和产业化,是目前的前沿和亮点。目前,我国碳纤维及复合材料的研发和产业化,处于历史最好时期。碳纤维电热纸采用特种碳纤维与植物纤维按一定比例混合后,通过湿法抄造而成的新型导电材料,具有电热转换效率高,发热均匀,传热快,使用安全等特点。其因面状发热且升温迅速。碳纤维电热纸可按需要裁剪成各种大小形状后,在两端用铜箔或石墨电极引出电源电缆。使用时在其上裹敷绝缘耐高温膜材料后即可使用。应用范围:工农业、建筑业用做加热保温取暖材料:地热、壁热供暖工程;桑拿浴房加热,医疗设备产品,烘干设备,民用取暖,恒升导电纸适合各种融雪、除霜、除潮、除霉、杀菌、消毒专用加热,可制做电暖画、电暖器、保健加热理疗垫,加热保温装置、防静电包装用纸、保温加热箱等。2012年6月13日,由北京化工大学主持的“碳纤维导电复合材料的开发与应用”项目通过技术鉴定.该项目开发经表面处理碳纤维在木质纸浆、化学纤维浆中均匀分散技术,在国内首次采用湿法造纸技术制造碳纤维导电纸,最大程度保持短切碳纤维长度的均匀性,大幅度降低碳纤维的添加量。项目组建立宽为500毫米双缸双网年产120吨的导电纸成套生产线,同时开发树脂基耐热阻燃发热板、柔性橡胶发热板和电热毯等生产技术,并成功地将上述技术应用于工业、农业、医疗、建筑和民用等领域,形成民用电暖器、医用电极、远红外理疗毯、工业发热板、蔬菜大棚及幼畜保温电采暖等产品。项目开发中获得2项专利权.笔者研制的碳纤维电热纸已达到北京化工大学项目和日本同类产品水平,能提供产品样品和整套碳纤维电热纸生产工艺规程,急需寻找合作厂家。
碳纤维汽车件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳纤维汽车件技术简介 碳纤维复合材料汽车件是采用碳纤维织物布为增强材料,以环氧(或改性环氧)树脂或乙烯基酯树脂为基体材料,应用真空辅助成型的具有结构强度和表面功能一体化的部件。碳纤维汽车件具有轻质、高强度、高刚度,优良的减振性,耐疲劳、抗腐蚀等优异性能。采用碳纤维复合材料制造的汽车部件是目前唯一能够实现轻量化、安全性和乘员舒适性三者统一的新材料,可以大幅度降低汽车的CO2排放,提高燃油效率,降低汽车自身重量以及同时保证安全与乘用舒适。碳纤维汽车件技术应用范围 汽车车身及车身部件:车身壳体、地板、车门、前端板、阻流板等;悬挂部件:前后保险杠、仪表板等;动力部件:传动轴、导流罩、发动机外壳等;车内装饰:门内饰板、车门把手、仪表盘等。碳纤维汽车件技术市场分析 据统计,汽车用复合材料已占全球复合材料总量的23%以上,其中碳纤维复合材料呈逐步上升的趋势。采用碳纤维复合材料可使大众型轿车从1340公斤轻量化为970公斤。如日本丰田力争在2011年实现中小汽车轻量化10%,尼桑轿车在2015年实现轻量化15%,三菱2010年在概念车上实现30%轻量化。碳纤维汽车件技术合作方式 合作开发或技术转让。
碳纤毡非织造与针刺技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
采用自主研发微米级高精度铺网技术制备碳纤维毡(连续纤维、短纤均可),并采用碳纤维专用针刺机对碳纤维毡针刺增强处理。 该技术主要特点是能够均匀非织造铺网(克重均匀度:+/-5%),且能够制备碳纤维与玻纤、金属纤维、玄武岩纤维及麻纤维等其它纤维的复合纤维毡。 碳纤维针刺毡主要用于高温炉保温材料、飞机/汽车刹车片、锅炉烟气高温除尘材料(电厂、水泥厂)等。
POSS-环氧-碳纤维复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点和技术指标 该项目设计一项基于POSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/POSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的POSS-环氧-碳纤维复合材料。 主要技术指标: 拉伸强度:3500MPa 拉伸模量:230Gpa 弯曲强度:1200MPa 弯曲模量:80Gpa 层间剪切强度:90MPa 层间剥离强度:10MPa 二、技术成熟度 目前已经合成了含可反应性单官能团的POSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的POSS。并将制备了各种POSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。 三、应用范围 高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料 四、投产条件和预期经济效益 投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。 效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,POSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。 五、合作方式 技术转让。
127 年产100t 腈纶大丝束预氧纤维
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:预氧纤维是碳纤维制造过程中的一个中间产品,其产品质量和成本对碳纤维制造至关重要。预氧纤维因其具有特殊的阻燃性能,所以还可以独立作为民用纺织用原料纤维,进行纺织后加工,生产特种服装、装饰材料和过滤材料,预氧纤维的极限氧指数高达55~62%,是所有纤维中最高的,做炼钢服、消防服、军队用防化服都是其它纤维无可比拟的。淄博作为我国的腈纶基地之一,发展预氧纤维具有得天独厚的优势和重要经济意义。预氧纤维是高性能高附加价值特种纤维,其附加值远非腈纶可比。本成果已经完成了小试,成果直接选用了民用腈纶大丝束作为预氧化研究对象,并且取得了比较满意的效果。表1是我们用齐鲁腈纶厂和淄博雪银化纤公司生产的干、湿纺腈纶大丝束预氧化得到的结果。技术的应用领域前景分析:前世界碳纤维生产能力已近5万t。大丝束应用发展迅速,几年时间生产能力就超过了小丝束,并且还在迅速攀升。大丝束预氧化无论是为发展碳纤维还是为腈纶产品后延伸或是为纺织应用都是当今社会的重要发展趋势。碳纤维主要用于航空航天、体育用品和一般工业,而预氧纤维除用于碳纤维生产之外,还可用于纺织加工,生产特种服装、防火织物、耐热、耐腐蚀材料等。我国目前碳纤维产量不足百吨,但使用量已达1500t。所用碳纤维及预氧纤维主要依赖进口。前已说明,八十年代上海合纤所等单位用预氧纤维加工练钢服,台湾一次要求定货10万套以上。但因小丝束成本过高等原因没形成生产能力。据预测,我国每年炼钢服、防化服需求量约220万套,仅此一项就需耐热纤维2000余吨。我省是钓鱼竿生产大省,仅威海钓竿产量就达1000万支以上,每支用碳纤维150克,对应预氧纤维耗量300克,总耗量达3000t。说明预氧纤维的碳化使用量和纺织使用量都非常可观。效益分析:预氧纤维作为特种功能材料,具有很高的附加价值。目前我国预氧纤维产品销售价格在10万元/吨左右,次品及质量稍差产品价格在4~8万元/吨,因是由小丝束生产的产品,成本太高,影响效益发挥,所以产量和销售量都很低。厂房条件建议:(1)本项目需设备投资及工艺研究经费200~300万元,其中详细工艺条件实验研究费50万元,设备研制购置费用100~200万元,装置投运工艺调试试验费50万元。主要设备研制购置费用包括:铺展丝装置研制或购置费20~50万元;2台预氧化炉研制或购置费40~80万元;氧化热源加热装置及配套设施费10~30万元;其他主要生产设备配套费30~40万元。(2)本项目需主生产车间6×40~50m单层厂房一套,另需配套厂房200~300m2。(3)工艺用电需用量100~300kw(视加热方式不同差异较大)备注:一次性收取入门费50~80万元或入门费加技术入股,或者由双方协商解决。
碳纤维加工粘结胶配方技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、 产品简介: 碳纤维加工粘结胶是由底胶、找平胶、浸渍胶组成。底胶粘度低、渗透性强。能较好的渗入混凝土表面空隙,与混凝土结合力强。找平胶触变性好,不流淌,操作方便,强度高。浸渍胶粘度适中,易涂刷,对碳纤维的浸润性好,强度高,固化速度适中。 二、应用领域: 适用于对混凝土构件进行碳纤维加固(梁、板、柱等) 三、碳纤维加工粘结胶使用要点: 1、混凝土表面处理,将混凝土表面打磨至看到新的混凝土。如果混凝土表面有油污,应用丙酮清洗;如被补强部分漏水,应先止水,再做干燥处理。 2、涂刷底胶,将胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刷子或滚筒在混凝土表面均匀涂刷,可视具体情况多次涂刷。但不应有漏刷或有流淌、气泡等,待初固化后进入下一道工序。 3、修补,将修补胶按比例A:B=2:1(重量比)充分混合均匀,用刮胶刀对凹陷部位进行修补填平。转角的处理,应用找平胶将其修补为光滑的圆弧。待胶初固化后方可进入下一道工序。 4、粘贴,按设计要求的尺寸将碳纤维布准备好,将粘接胶按比例A:B=3:1(重量比)充分混合均匀,用滚筒或刮刀刷胶于混凝土粘贴部位,在搭接拐角部分适当多涂抹一些。将碳纤维布贴上去,同时用滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压直至胶渗出碳纤维布表面,同时除去内部气泡。如果多重粘贴应重复以上步骤。在进行下一层粘接前,必须等上次胶表面干后进行。在最外层碳纤维布的表面应均匀涂抹一层粘接胶。 四、注意事项: 1、调胶比例必须准确,混合必须均匀,以免影响强度。 2、胶现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。 3、碳纤维布的搭接长度应大于等于10㎝,各层搭接应相互错开。 4、如果粘接出现空鼓现象,可采用针管注胶的方法修补,也可将空鼓部分的碳纤维布切除,重新进行粘接。 5、施工时保持通风,并戴好口罩、手套等。若接触皮肤和衣服,可立即用丙酮或酒精清洗,溅于眼睛先用大量清水冲洗,然后立即就医。 6、使用前请预先试用。 五、包装存贮: 1、本产品采用塑料桶包装。 2、本品自生产之日起有效期一年,过期经检验合格可继续使用。 3、本品属非危险品,可用一般交通工具运输。 4、存放于干燥、通风、远离火源处。 另有粘钢胶系列产品技术转让! 次性转让碳纤维加工粘结胶全部生产配方和生产技术,可当面做实验,并随时指导复配(包括核心技术配方)及销售经验,价格面议
PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目名称PSS-环氧-碳纤维复合材料及制备工艺二、技术概况该项目设计一项基于PSS-环氧-碳纤维复合材料的生产技术,并将碳纤维/PSS/环氧树脂复合材料应用在轻质运动器械的制造上,以求研发出处于领先地位的具有真正意义的纳米-碳纤维/环氧树脂复合材料轻质运动器械,包括网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等。该复合材料同时具有高硬度,高模量,高抗冲击性,耐磨损疲劳老化,良好吸震性的PSS-环氧-碳纤维复合材料。主要技术指标:拉伸强度:3500MPa拉伸模量:230Gpa弯曲强度:1200MPa弯曲模量:80Gpa层间剪切强度:90MPa层间剥离强度:10MPa技术成熟度:目前已经合成了含可反应性单官能团的PSS,优化了其合成工艺,得到产率较高、性能稳定的PSS。并将制备了各种PSS及碳纤维改性环氧树脂复合材料。三、产品用途和市场高档轻质运动器械,如网球拍、羽球拍、自行车、弓箭等的原料四、主要设备和总投资投产条件:生产该种树脂的生产要求较简单,只需普通的搅拌加热设备和反应设备即可,无需改装即可进行生产。效益分析:按第一年产原料10吨计算,环氧4万元每吨,PSS3000元每千克,添加0.5-3%,碳纤维300元每千克,添加量为20%-50%,每吨成本20-40万元,每吨售价80-100万元。产值800万元,税收200万元,利润400万元。若用于羽球拍制造,平均每支羽球拍50g该复合材料,可生产20万支,每支以人民币200元计,产值4000万元,税收300万元,利润500万元。五、项目可供转让其他需要说明的情况技术转让。