找到156项技术成果数据。
找技术 >新型水滑石类PVC热稳定剂的设计与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
PVC加工过程中会脱出HCl,导致其降解,影响其性能。因此,PVC的加工过程中必须加入热稳定剂。本研究采用共沉淀法合成了镁铝水滑石类PVC热稳定剂。 技术特点:无毒,无臭,无铅、镉污染,与PVC分散性、相容性好,制备工艺简单,可重复率高。 应用前景:热稳定性超过日本产品,成本仅为日本产品的1/4,具有巨大的市场开发价值。
5000T/a-PVC用多功能复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果(技术)简介: PVC用多功能复合稳定剂在PVC异型材中使用量仅4份左右,不再需要添加其它稳定剂及润滑剂,其分散性、相容性、润滑性及光稳定性优于传统的稳定剂,制品各项性能达到或超过国家标准。采用该稳定剂为配方生产的PVC双壁波纹管,较铅盐复合稳定剂用量少,且CacO3的填充量增加了30%,使得双壁波纹管的生产成本每吨降低了100多元。 主要技术特点: 1、外观:白色、灰白色、粉状 2、初熔点(℃):≥70 3、加热减量*(%):≤1.6 4、热失重(%)≤12 5、金属氧化物(%):≥21-60 6、耐热性(180℃min):≥98 7、灰份(%): ≥40 8、机械杂质(0.1一0.6mm)粒数/g≤40 *该指标包含水分及某些低分子易挥发组份。 产品特性: 1、热稳定剂效果好,优异的静态和动态长期热稳定性。多功能复合稳定剂在挤出管材过程中热稳定性时间长,有较宽的加工温度范围,不易糊料,减少了清模次数;有较好的润滑性及塑化性能,平衡扭矩降低,有利于设备的保护和延长使用寿命。 2、稳定效率高,塑化效果好,具有偶联功能,可适量增大填料用量,而不降低制品性能。多功能复合稳定剂在保证PVC管材加工稳定性的同时,其用量要低于铅盐稳定剂,比进口稳定剂也有较大优势,而且无需外加其他润滑剂,CaCO3的用量增加了30%,具有非常好的性价比,降低了生产成本。 3、与PVC相容性及分散性好,不迁移,不喷霜,具有优良的抗析性,能提高制品的鲜艳度和外观质量,用多功能复合稳定剂能使PVC良好均匀塑化及高熔融流动性,加工性好,使管材厚度均匀,外观表面光洁。 4、具有抗光老化和耐侯性强,耐硫化污染性能好,可提高制品在户外使用的效果。 5、具有良好的增韧和促进熔融的作用,可减少配方中的抗冲和加工助剂用量。 6、毒性低、无味、安全、环保,能适应于卫生要求高的制品。并且配料简单,称量误差小,无粉尘污染,生产出的PVC制品外观白度好,不发黄,制品质量稳定,为绿色环保产品。 应用领域及效益分析: 略。 投产条件: 略。 合作方式:转让或面议
聚氯乙烯无毒害、环境友好纳米热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 聚氯乙烯(PVC)是世界五大通用合成树脂之一,其制品具有质轻柔软,力学强度高、耐腐蚀、绝缘、透明等性能,广泛应用于工业、农业、建筑、包装等领域。然而,PVC加工时存在着一个致命的弱点,其流动温度为136°C,分解温度为140°C,两者相差仅4°C。因此,PVC加工过程中受热会脱出氯化氢,氯化氢对脱氯化氢反应有进一步的催化作用,最终生成不饱和共轭多烯,造成变色、变脆、烧焦,所以在PVC的加工中必须使用热稳定剂,它能防止PVC在加工过程中由于热和机械剪切所引起的降解。常用的热稳定剂有有机铅盐类、有机锡类及金属皂类(主要是钡皂、镉皂、铅皂等),其中有机锡类价格昂贵,而铅盐、钡皂及镉皂有毒,从环境保护和人类健康安全方面考虑,需要开发无毒PVC热稳定剂。 将纳米技术引入PVC热稳定剂中,经表面修饰与改性用于PVC塑料,显著地改善了PVC的热稳定性。在PVC中应用表明:具有用量少,而且热稳定性优于钡/锌与环氧大豆油的复合体系。同时该纳米复合材料具有阻燃,增韧的效果,无毒、无害、环境友好,可用于各种PVC制品中,具有广阔的应用前景。 技术特点: 外观:白色粉末 水分%:≤2% 细度(通过0.075mm筛)%≥99 热分解温度≥230°C(热失重法) 市场预测: PVC是世界五大通用合成树脂之一,2000年我国的PVC消费量为3500千吨,而且随我国经??济的发展,正按每年6.5%的速度递增。随我国建材业的发展,硬制品的消费量占到40%~50%,PVC的消费量将进一步增加。 在所有的PVC材料中,为了保证顺利加工需添加2%~4%的热稳定剂,按添加量的3%计算,需要热稳定剂105千吨,而我国铅盐类的热稳定剂消费量占50%左右,如果能替代50%铅盐类热稳定剂,则消耗纳米热稳定剂量为26.3千吨,按9000元/吨计算,创产值为2.4亿元,经??济效益大。 投资预算: 资金:50万元~100万元;人员20~30人;厂房:150m2 设备:化工定型设备;原??材料便宜易得。 合作方式:协商。
生态土壤稳定剂系列及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
南京大学地球环境计算工程研究所针对各类建设工地和部队野战营地扬尘、 各种土质边坡如膨胀土边坡的冲刷侵蚀和水土流失等环境问题, 自主研发出了集稳定土壤和营造良好生态环境于一体的生态土壤稳定剂系列。该系列产品包括防尘系列和土质边坡生态防蚀系列。 防尘系列和边坡生态防蚀系列产品均为无毒、无害、成本低廉的有机乳液。根据用户对环境友好要求,可提供各种彩色生态土壤稳定剂。 防尘系列产品适用于城市、公路等各类建设工地、部队野战营地、直升机坪,有害物场地、矿区尾矿区等易扬尘地面的防尘。 边坡生态防蚀系列产品既能稳定土壤,又能促进植物生长,可适用于高速公路两侧边坡、城镇坡地、废弃矿山、河道等坡地的水土流失防治和生态环境的绿化。 上述产品已在江苏省宁淮高速公路路堑边坡上成功试用,达到了边坡治理和环境美化的和谐境界。
三价铬电镀配方转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
环保三价白铬系列电镀工艺简介三价白铬电镀工艺,所沉积的镀层同样是纯金属铬,故仍具金属铬的特性,如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱佳等,其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源,并以低金属铬含量操作,是新型环保产品,不含六价铬,废水处理简单。电镀时断电不会有不良后果,沉积速度较六价铬快。1、 镀液组成及操作条件:操作条件 最佳值 控制范围开缸盐 300克/升 290-310克/升铬盐 130克/升 120-150克/升稳定剂 80毫升/升 75-85毫升/升湿润剂 3毫升/升 2-4毫升/升络合剂 3毫升/升 2-4毫升/升金属铬(分析值) 22克/升 20-24克/升PH 2.7 2.6-2.8温度 32℃ 30-38℃比重 26 24-28阴极电流密度 15A/dm2 10-30A/dm2阳极材料 专用阳极 过滤 连续过滤搅拌 中等程度机械或空气搅拌加热 钛、铁佛龙阳极面积比阴极面积 1.5-2比1沉积速度 0.16-0.3um/分钟霍氏槽打片条件: 8A、1分钟、32℃搅拌2、 设备要求:A)镀槽:PVC、ABS、聚乙烯衬槽B)阳极:采用专用阳极及钛钩C)温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置D)整流器:9-15V,提供直流电,为使镀液稳定建议配置安培小时积累计3、 原料的功能及控制:A) 开缸盐:用于提高镀液的比重,最佳值为26,每提高一个单位需加22克/升开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,使阳极钝化及打气管出现堵塞,浓度太低时,会影响镀液导电性能。B) 铬盐:补充镀液所消耗的铬离子,补充量为400-500克/1000安培小时。由于铬盐的溶解度较低,加入时须缓慢地逐少量加入,加入1克/升的铬盐,可提高0.15克/升的铬含量。C) 稳定剂:与三价铬形成稳定的化合物,可去除镀层上的黑纹使镀层光亮、提高镀液的深度能力,浓度过高会影响走位,过低出现黑色条纹镀层,消耗量为1500-2000毫升/1000安培小时。D) 湿润剂:浓度过少会出现黑色镀层。消耗量为60毫升/1000安培小时。E) 络合剂:可增大电流密度范围,过多会增加镀层黑度。F) PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH,PH过高三价铬会沉淀。G) 温度:镀液温度较低时,镀液深度能力较佳,但镀层色泽较黑,沉积速度则下降,太低有沉淀析出。镀液温度较高时,镀液的深镀能力较差,但镀层色泽较白,沉积速度则较快,太高严重影响镀层覆盖能力。H) 生产中请按安培小时添加,并填写记录表。4、 金属杂质控制及影响:当三价铬镀液受铜、锌、镍、铁、铅等金属杂质污染时,镀层的色泽及外观会受到某程度影响。金属杂质含量较高时,镀层色泽偏黑。含量严重过多时,镀层色泽不均,会出现黑影及黑条纹等情况。镀液的带入及工件从挂具上掉入槽中溶解是金属杂质的主要来源。镀液维护:A) 定期清缸,清理掉进缸底的工件,可有效防止金属杂质对三价铬镀层色泽的影响。大部份金属杂质如锌、铜、铁及镍,加强过滤并做电解处理,即可清除。B) 当镀液受铜污染时,高电流区黑暗,随着铜杂质浓度的增加,整个电流区黑暗。C) 当镀液受锌10PPM污染时,镀液的深镀能力会下降,低位电流会出现白色污渍。含量过多时,中至低电流密度区会出现白色污渍。D) 镀液受镍污染时,中电流区会出现棕黑色镀层,当镀液同时含有铁杂质时低电流密度区会呈金色。E) 镀液受铅离子污染时,低电流会出现白斑,镀液的深镀能力较差,含量过高时,高电流密度区镀层结合力下降。采用电解的方法可去除铅的污染。5、 电镀故障及处理:故 障 原 因 处 理镀层有黑色条纹 1、PH值高 1、调整PH值2、湿润剂少 2、添加湿润剂3、稳定剂少 3、添加稳定剂4、铬离子少 4、添加铬盐镀层有白色斑点 1、金属铅污染 1、扯片处理2、前处理不良 2、加强前处理结合力差 1、镍层钝化 1、调整PH值2、铅杂质污染 2、补充开缸盐走位差 1、PH低 1、调整PH值2、比重低 2、补充开缸盐3、锌、铅杂质过多 3、扯片处理4、打气过快 4、减小打气速度慢 1、PH高 1、调整PH值2、搅拌慢 2、提高搅拌速度3、稳定剂少 3、添加稳定剂缸边有结晶 1、温度过低 1、调整温度2、比重过高 2、调整比重黑色镀层 1、温度高 1、调整温度2、PH值高 2、调整PH值3、金属杂质污染 3、扯片处理中位不上镀层 1、镍光剂污染 1、小电流电解6、 产品目录:A) 开缸盐B) 络合剂C) 稳定剂D) 湿润剂E) 铬盐7、 三价铬电镀与传统六价铬电镀的比较A) 不像六价铬电镀容易产生白渍。B) 电镀时使用的电流密度低,节省电力能源的消耗。C) 符合ROHS标准。D) 环保,不会对空气产生污染,而废水处理更简易。E) 安全操作,对从业人员的健康有保障。新镀液建浴程序1、将用酸或碱浸泡过的渡槽清洗干净,加入1/3体积纯水并加温至60℃;2、在搅拌下加入300g/L三价白铬开缸盐,使其完全溶解;3、待其完全溶解后,添加纯水至1/2体积,并保持温度在60℃,加入140g/L三价铬盐,搅拌至完全溶解;4、继续搅拌,慢慢加入80ml/L三价白铬稳定剂;5、待搅拌均匀后依次加入3ml/L三价白铬络合剂,3ml/L三价白铬湿润剂;6、经混合均匀后补加纯水至预定体积继续搅拌并保持温度在50~60℃;7、待保温时间达到2小时后让其自然降温到工作范围,调整PH至工艺参数;8、用2A/dm2电解1~2小时,即可试镀。白铬维护要点一.镀液工工艺要求:比重25~28婆美度温度30~35℃PH值2.5~2.8二.每天生产前先测量镀液的工艺参数,然后在工艺要求的范围内进行试片,如有异样,根据试片情况立即调整(调试片可参考说明书的故障处理)。三.生产前需擦洗阴极铜棒,请不要把擦洗水滴入镀液中造成不必要的污染。在生产过程中发现有镀件掉入缸中需立即打捞起来。四.镀前水洗一定要干净,盐酸活化一天换一次,纯水槽用流动水。五.生产过程中,请注意观察电压电流的变化,检查导电是否良好,如导电不好或接触点烧焦,都容易镀件造成不良。六.正常生产时按安培小时加料,加料时除开缸盐和铬盐必须升温外,其它的可直接加入,加料升温温度控制在55~60度。七.电解时需先对电解板清洗干净,电解时不要开打气,电解电压范围在3V~6V,电解片两小时更换一次(电解片采用316型钢板)。八.正常生产时棉蕊需每天清洗一次,必须用纯水清洗。九.正常生产一星期时建议用碳蕊过滤一次,碳蕊24小时后取出来,取出后根据试片情况补充湿润剂。十.建议每月对镀液进行倒缸一次,倒缸时要注意保持备用缸的清洁。十一. 请不要以任何不规则的操作方式带入其它化学药品。三价白铬分析方法一.铬离子的分析1.取镀液0.5ml,加双氧水3ml,25%的氢氧化钠溶液1ml,放入沸水中加热10分钟,所有绿色迹象一定要去除;2.自然冷却后加1:1的硫酸10ml,冷却后加碘化钾2克,加纯水50ml,立即用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定至稻草色;3.加入1%的淀粉指示剂继续滴定至蓝色为终点。铬离子浓度=34.65.N.V(g/L)N: 硫代硫酸钠标准溶液浓度;V: 硫代硫酸钠标准溶液消耗的毫升数;二.硼酸的分析1.取镀液0.5ml,加150ml纯水后摇匀;2.测量PH值,如高了用1:1的硫酸调至PH=4,低了用25%的氢氧化钠调至PH=4;3.加入4克甘露醇,用0.1N氢氧化钠标液滴定至PH=6.5为终点。硼酸浓度=123.6.N.V(g/L)N: 氢氧化钠标液浓度;V: 氢氧化钠标液消耗的毫升数声明:此说明书内所有关本公司产品的建议,是经本公司信赖的实验及资料作为标准,因各从业者在操作和设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,此说明书内所有资料也不能作为侵犯版权的证据.
CMC生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在几5到几千3000之间变化。 CMC的简化分子式如下: Cell-O-CH2产品描述: 羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在5到4500之间变化。 羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、牙膏、医药、烟草、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。称为工业味精。近几年CMC特别是食品级CMC的价格和需求呈现稳定的增长。 工艺特点: 1、该生产线突破了目前国内在溶剂中生产的方法,在国内首先实现了一步法先进生产工艺,全过程DCS系统自动化控制; 2、目前国内唯一采用低温碱化、高温反应工艺。因此,生产线可采用大型反应设备,以提高产量和规模; 3、原料氯乙酸、液碱定量加入反应,改变了传统的过量加入而造成反应不均匀; 4、该工艺的最大特色之一是可以生产多种用途CMC,有非常高的生产灵活性。 5、由于该生产线采用先进工艺,产品质量好、建厂投资小。-COONa CMC由一氯乙酸与碱纤维素相互反应而得。碱纤维素本身是由纤维素与氢氧化钠反应产生的。碱纤维素的步骤对于简化醚化剂与纤维素链之间的反应是必须的。取代度(DS)和聚合度(DP)是各等级NaCMC的典型指标。 CMC的应用领域 NaCMC有广泛的应用领域。通常用作水溶胶,增稠剂,悬浮剂,成膜活性剂,乳化稳定剂,上浆剂,涂布剂,胶粘剂、保护性胶体等 1。洗涤剂 2。油田 3。涂装 4。造纸业 5。建筑 6。制陶 7。食品工业这只是CMC应用领域中的一小部分,更多可能的应用正在研究中。 商业前景 近几年NaCMC特别是PCMC的价格和需求呈现稳定的增长。而TCMC的价格相对保持稳定。 全世界NaCMC的总产量约32万吨。包括157000吨/年TCMC和162000吨/年PCMC(2000年的数据)。PCMC的生产规模仍然无法满足不断增长的市场需求。 处于经济快速增长期的中国,目前CMC产品正在以10%的年增长率发展。欧洲2亿人口每年消耗CMC在20万吨,预计中国在近5年内需求会增长到8-10万吨,市场前景还是比较乐观。本项目的产品具有高附加值、成长性良好的市场。生产成本低于现有国内高纯CMC生产技术 。 愿提供的技术服务: 提供高粘度,低粘度羧甲基纤维素钠(CMC)特殊工艺,利用原有设备生产食品级,耐酸级,造纸级等20种羧甲基纤维素钠生产技术。羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、农药、医药、香烟、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。一、羧甲基纤维素钠是由精制棉与NaOH反应生成碱纤维素,在与氯乙酸一步法醚化反应再经洗涤、离心、干燥粉碎而得。该工艺已实现多家工程化装置。二、 主要设备捏合机、洗涤槽、耙式干燥机、离心机、链条干燥机、粉碎机等。三、 投资概算 1、 生产能力300吨/年; 2、 主要设备投资10-50万元;占地面积800m2 ,厂房面积500m2 3、 装机容量80千瓦。四、 经济效益分析 1、年产值 15000元/吨x300吨=450万元 2、年成本10000元/吨x300吨=300万元,毛利150万元 。
一种新型、高效、无毒钙锌复合热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对传统的脂肪酸钙锌皂热稳定性差的缺陷,本研究通过分子设计合成的新型钙皂、锌皂及其钙锌复合稳定剂,热稳定性高、耐候性好、加工性能优良、制品透明性和色泽好,综合热稳定性能居国内领先水平,该产品无毒无污染,可以用于各种PVC无毒制品,可以替代或部分替代有毒的钡、镉、铅等热稳定剂,具有明显的经济社会效益。
聚氯乙烯用高性能稀土复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果主要内容:聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一,由于具有价廉、强度高、耐腐蚀、难燃烧、绝缘性好、透明性好等优点,其制品广泛应用于建筑、化工、电器、包装等行业。但是PVC也存在一些明显的缺陷,例如:PVC热稳定性差,在加工过程中会受热分解,分解后在主链上形成共轭多烯链段,并进一步发生断链和交联,这样聚合物会变色,加工性能劣化,产品性能下降;硬质聚氯乙烯是脆性物质,受冲击时易脆裂,不能用作结构材料,对于硬质聚氯乙烯,由于加入的增塑剂量很少,聚氯乙烯熔体的粘度提高、流动性差、加工比较困难,因而只能制备形状简单的硬制品;聚氯乙烯的阻燃性虽好,但维卡软化点只有80℃左右,而且耐热性较差。因此加工时需加入一定数量的热稳定剂以抑制其降解。PVC加工常用的稳定剂有铅盐类、金属皂类和有机烯类稳定剂。由于铅盐类和大部分金属皂类稳定剂都有毒性,且金属皂类的稳定效率低,而有机烯类虽然多数无毒,但价格昂贵,所以它们的使用逐渐受到限制。开发环保型热稳定剂,热稳定效果良好,且价格适中,越来越受到人们的重视。本成果采用稀土盐取代传统的聚氯乙烯用铅盐类稳定剂,具有无毒、高效、环保、降低成本等优点。适用于软硬、透明及不透明PVC制品,可以广泛适用于聚氯乙烯制品的生产和制造过程中,具有广阔的市场前景。应用范围:由于现在应用的聚氯乙烯塑料用的稳定助剂存在着稳定效果和成本之间的矛盾,以及人们对塑料提出的无毒等环保的要求,因此稀土稳定剂是一种应用前景广阔的产品。可以应用于软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯的生产之中。而且PVC树脂是世界上第二大产量的树脂,其中软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯占了70%的消耗,带动了稳定剂的产量巨大。生产条件、主要设备:反应釜、洗涤装置、干燥设备等。市场与经济效益预测:投资300万元,1000吨/年,产值2000万元,利润500万元。是一种新兴的可取代传统的塑料助剂,年需求量在上万吨,利润30~35%。合作方式:技术转让转让金额:面议投资规模及金额:投资300万元项目负责人:葛铁军
中间体 2,6-二氯-4-叔辛胺-1,3,5-三嗪的合成
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:受阻胺类光稳定剂(简称HALS)能通过多种途径捕获游离基,分解过氧化物,转移激发态能量,使耐老化性能提高,其光稳定性能比紫外线吸收剂高2~3倍。HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种。FDA批准用于接触食品的塑料制品。其中间体2,6.二氯.4.叔辛胺. 1,3,5.三嗪的合成,是合成944关键中间体。由于2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.三嗪的结构特殊,可合成带有多个三嗪环的大分子且性能优的光稳定剂,使其制备I[艺得到多的关注。但文献得率较低,只有71,4%。本文对2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.二嗪的合成工艺进行了研究,对有关工艺条件如原料配比、反应温度、反应时间等进行了优化,得到了较优的合成工艺,产品得率超过85%,GC含量大于98%,满足UV944的合成要求。技术的应用领域前景分析:本专利批准用于接触食品的塑料制品,HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种,解决这些问题,因此具有广阔的市场前景。效益分析:回收期1年。厂房条件建议:无备注:无
液体稀土稳定剂RE120
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品系PVC低毒、无粉尘、透明、耐候的高效热稳定剂,它在许多深色制品中是有毒铅稳定剂的理想替代品,如PVC硬板,软板及传送带,管,片等。它也可广泛应用于药品、食品、化妆品的包装、新型建材、电线、电缆、鞋、儿童玩具、管道等领域。该项研究采用化工合成方法,筛选合理的化学配方,制成该稳定剂。其主要技术指标为:外观呈淡黄色油状液体;甲基橙试验呈中性。液体RE-120稳定剂较固体稳定剂效率高2倍多,且无粉尘,使用方便,比液体钡/稀土稳定剂、铅盐稳定剂的效率高4-6倍。每吨稀土稳定剂可创经济效益3700多元,塑料厂每使用1吨RE-120稀土稳定剂可降低成本2万多元。
找到156项技术成果数据。
找技术 >新型水滑石类PVC热稳定剂的设计与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
PVC加工过程中会脱出HCl,导致其降解,影响其性能。因此,PVC的加工过程中必须加入热稳定剂。本研究采用共沉淀法合成了镁铝水滑石类PVC热稳定剂。 技术特点:无毒,无臭,无铅、镉污染,与PVC分散性、相容性好,制备工艺简单,可重复率高。 应用前景:热稳定性超过日本产品,成本仅为日本产品的1/4,具有巨大的市场开发价值。
5000T/a-PVC用多功能复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果(技术)简介: PVC用多功能复合稳定剂在PVC异型材中使用量仅4份左右,不再需要添加其它稳定剂及润滑剂,其分散性、相容性、润滑性及光稳定性优于传统的稳定剂,制品各项性能达到或超过国家标准。采用该稳定剂为配方生产的PVC双壁波纹管,较铅盐复合稳定剂用量少,且CacO3的填充量增加了30%,使得双壁波纹管的生产成本每吨降低了100多元。 主要技术特点: 1、外观:白色、灰白色、粉状 2、初熔点(℃):≥70 3、加热减量*(%):≤1.6 4、热失重(%)≤12 5、金属氧化物(%):≥21-60 6、耐热性(180℃min):≥98 7、灰份(%): ≥40 8、机械杂质(0.1一0.6mm)粒数/g≤40 *该指标包含水分及某些低分子易挥发组份。 产品特性: 1、热稳定剂效果好,优异的静态和动态长期热稳定性。多功能复合稳定剂在挤出管材过程中热稳定性时间长,有较宽的加工温度范围,不易糊料,减少了清模次数;有较好的润滑性及塑化性能,平衡扭矩降低,有利于设备的保护和延长使用寿命。 2、稳定效率高,塑化效果好,具有偶联功能,可适量增大填料用量,而不降低制品性能。多功能复合稳定剂在保证PVC管材加工稳定性的同时,其用量要低于铅盐稳定剂,比进口稳定剂也有较大优势,而且无需外加其他润滑剂,CaCO3的用量增加了30%,具有非常好的性价比,降低了生产成本。 3、与PVC相容性及分散性好,不迁移,不喷霜,具有优良的抗析性,能提高制品的鲜艳度和外观质量,用多功能复合稳定剂能使PVC良好均匀塑化及高熔融流动性,加工性好,使管材厚度均匀,外观表面光洁。 4、具有抗光老化和耐侯性强,耐硫化污染性能好,可提高制品在户外使用的效果。 5、具有良好的增韧和促进熔融的作用,可减少配方中的抗冲和加工助剂用量。 6、毒性低、无味、安全、环保,能适应于卫生要求高的制品。并且配料简单,称量误差小,无粉尘污染,生产出的PVC制品外观白度好,不发黄,制品质量稳定,为绿色环保产品。 应用领域及效益分析: 略。 投产条件: 略。 合作方式:转让或面议
聚氯乙烯无毒害、环境友好纳米热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 聚氯乙烯(PVC)是世界五大通用合成树脂之一,其制品具有质轻柔软,力学强度高、耐腐蚀、绝缘、透明等性能,广泛应用于工业、农业、建筑、包装等领域。然而,PVC加工时存在着一个致命的弱点,其流动温度为136°C,分解温度为140°C,两者相差仅4°C。因此,PVC加工过程中受热会脱出氯化氢,氯化氢对脱氯化氢反应有进一步的催化作用,最终生成不饱和共轭多烯,造成变色、变脆、烧焦,所以在PVC的加工中必须使用热稳定剂,它能防止PVC在加工过程中由于热和机械剪切所引起的降解。常用的热稳定剂有有机铅盐类、有机锡类及金属皂类(主要是钡皂、镉皂、铅皂等),其中有机锡类价格昂贵,而铅盐、钡皂及镉皂有毒,从环境保护和人类健康安全方面考虑,需要开发无毒PVC热稳定剂。 将纳米技术引入PVC热稳定剂中,经表面修饰与改性用于PVC塑料,显著地改善了PVC的热稳定性。在PVC中应用表明:具有用量少,而且热稳定性优于钡/锌与环氧大豆油的复合体系。同时该纳米复合材料具有阻燃,增韧的效果,无毒、无害、环境友好,可用于各种PVC制品中,具有广阔的应用前景。 技术特点: 外观:白色粉末 水分%:≤2% 细度(通过0.075mm筛)%≥99 热分解温度≥230°C(热失重法) 市场预测: PVC是世界五大通用合成树脂之一,2000年我国的PVC消费量为3500千吨,而且随我国经??济的发展,正按每年6.5%的速度递增。随我国建材业的发展,硬制品的消费量占到40%~50%,PVC的消费量将进一步增加。 在所有的PVC材料中,为了保证顺利加工需添加2%~4%的热稳定剂,按添加量的3%计算,需要热稳定剂105千吨,而我国铅盐类的热稳定剂消费量占50%左右,如果能替代50%铅盐类热稳定剂,则消耗纳米热稳定剂量为26.3千吨,按9000元/吨计算,创产值为2.4亿元,经??济效益大。 投资预算: 资金:50万元~100万元;人员20~30人;厂房:150m2 设备:化工定型设备;原??材料便宜易得。 合作方式:协商。
生态土壤稳定剂系列及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
南京大学地球环境计算工程研究所针对各类建设工地和部队野战营地扬尘、 各种土质边坡如膨胀土边坡的冲刷侵蚀和水土流失等环境问题, 自主研发出了集稳定土壤和营造良好生态环境于一体的生态土壤稳定剂系列。该系列产品包括防尘系列和土质边坡生态防蚀系列。 防尘系列和边坡生态防蚀系列产品均为无毒、无害、成本低廉的有机乳液。根据用户对环境友好要求,可提供各种彩色生态土壤稳定剂。 防尘系列产品适用于城市、公路等各类建设工地、部队野战营地、直升机坪,有害物场地、矿区尾矿区等易扬尘地面的防尘。 边坡生态防蚀系列产品既能稳定土壤,又能促进植物生长,可适用于高速公路两侧边坡、城镇坡地、废弃矿山、河道等坡地的水土流失防治和生态环境的绿化。 上述产品已在江苏省宁淮高速公路路堑边坡上成功试用,达到了边坡治理和环境美化的和谐境界。
三价铬电镀配方转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
环保三价白铬系列电镀工艺简介三价白铬电镀工艺,所沉积的镀层同样是纯金属铬,故仍具金属铬的特性,如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱佳等,其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源,并以低金属铬含量操作,是新型环保产品,不含六价铬,废水处理简单。电镀时断电不会有不良后果,沉积速度较六价铬快。1、 镀液组成及操作条件:操作条件 最佳值 控制范围开缸盐 300克/升 290-310克/升铬盐 130克/升 120-150克/升稳定剂 80毫升/升 75-85毫升/升湿润剂 3毫升/升 2-4毫升/升络合剂 3毫升/升 2-4毫升/升金属铬(分析值) 22克/升 20-24克/升PH 2.7 2.6-2.8温度 32℃ 30-38℃比重 26 24-28阴极电流密度 15A/dm2 10-30A/dm2阳极材料 专用阳极 过滤 连续过滤搅拌 中等程度机械或空气搅拌加热 钛、铁佛龙阳极面积比阴极面积 1.5-2比1沉积速度 0.16-0.3um/分钟霍氏槽打片条件: 8A、1分钟、32℃搅拌2、 设备要求:A)镀槽:PVC、ABS、聚乙烯衬槽B)阳极:采用专用阳极及钛钩C)温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置D)整流器:9-15V,提供直流电,为使镀液稳定建议配置安培小时积累计3、 原料的功能及控制:A) 开缸盐:用于提高镀液的比重,最佳值为26,每提高一个单位需加22克/升开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,使阳极钝化及打气管出现堵塞,浓度太低时,会影响镀液导电性能。B) 铬盐:补充镀液所消耗的铬离子,补充量为400-500克/1000安培小时。由于铬盐的溶解度较低,加入时须缓慢地逐少量加入,加入1克/升的铬盐,可提高0.15克/升的铬含量。C) 稳定剂:与三价铬形成稳定的化合物,可去除镀层上的黑纹使镀层光亮、提高镀液的深度能力,浓度过高会影响走位,过低出现黑色条纹镀层,消耗量为1500-2000毫升/1000安培小时。D) 湿润剂:浓度过少会出现黑色镀层。消耗量为60毫升/1000安培小时。E) 络合剂:可增大电流密度范围,过多会增加镀层黑度。F) PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH,PH过高三价铬会沉淀。G) 温度:镀液温度较低时,镀液深度能力较佳,但镀层色泽较黑,沉积速度则下降,太低有沉淀析出。镀液温度较高时,镀液的深镀能力较差,但镀层色泽较白,沉积速度则较快,太高严重影响镀层覆盖能力。H) 生产中请按安培小时添加,并填写记录表。4、 金属杂质控制及影响:当三价铬镀液受铜、锌、镍、铁、铅等金属杂质污染时,镀层的色泽及外观会受到某程度影响。金属杂质含量较高时,镀层色泽偏黑。含量严重过多时,镀层色泽不均,会出现黑影及黑条纹等情况。镀液的带入及工件从挂具上掉入槽中溶解是金属杂质的主要来源。镀液维护:A) 定期清缸,清理掉进缸底的工件,可有效防止金属杂质对三价铬镀层色泽的影响。大部份金属杂质如锌、铜、铁及镍,加强过滤并做电解处理,即可清除。B) 当镀液受铜污染时,高电流区黑暗,随着铜杂质浓度的增加,整个电流区黑暗。C) 当镀液受锌10PPM污染时,镀液的深镀能力会下降,低位电流会出现白色污渍。含量过多时,中至低电流密度区会出现白色污渍。D) 镀液受镍污染时,中电流区会出现棕黑色镀层,当镀液同时含有铁杂质时低电流密度区会呈金色。E) 镀液受铅离子污染时,低电流会出现白斑,镀液的深镀能力较差,含量过高时,高电流密度区镀层结合力下降。采用电解的方法可去除铅的污染。5、 电镀故障及处理:故 障 原 因 处 理镀层有黑色条纹 1、PH值高 1、调整PH值2、湿润剂少 2、添加湿润剂3、稳定剂少 3、添加稳定剂4、铬离子少 4、添加铬盐镀层有白色斑点 1、金属铅污染 1、扯片处理2、前处理不良 2、加强前处理结合力差 1、镍层钝化 1、调整PH值2、铅杂质污染 2、补充开缸盐走位差 1、PH低 1、调整PH值2、比重低 2、补充开缸盐3、锌、铅杂质过多 3、扯片处理4、打气过快 4、减小打气速度慢 1、PH高 1、调整PH值2、搅拌慢 2、提高搅拌速度3、稳定剂少 3、添加稳定剂缸边有结晶 1、温度过低 1、调整温度2、比重过高 2、调整比重黑色镀层 1、温度高 1、调整温度2、PH值高 2、调整PH值3、金属杂质污染 3、扯片处理中位不上镀层 1、镍光剂污染 1、小电流电解6、 产品目录:A) 开缸盐B) 络合剂C) 稳定剂D) 湿润剂E) 铬盐7、 三价铬电镀与传统六价铬电镀的比较A) 不像六价铬电镀容易产生白渍。B) 电镀时使用的电流密度低,节省电力能源的消耗。C) 符合ROHS标准。D) 环保,不会对空气产生污染,而废水处理更简易。E) 安全操作,对从业人员的健康有保障。新镀液建浴程序1、将用酸或碱浸泡过的渡槽清洗干净,加入1/3体积纯水并加温至60℃;2、在搅拌下加入300g/L三价白铬开缸盐,使其完全溶解;3、待其完全溶解后,添加纯水至1/2体积,并保持温度在60℃,加入140g/L三价铬盐,搅拌至完全溶解;4、继续搅拌,慢慢加入80ml/L三价白铬稳定剂;5、待搅拌均匀后依次加入3ml/L三价白铬络合剂,3ml/L三价白铬湿润剂;6、经混合均匀后补加纯水至预定体积继续搅拌并保持温度在50~60℃;7、待保温时间达到2小时后让其自然降温到工作范围,调整PH至工艺参数;8、用2A/dm2电解1~2小时,即可试镀。白铬维护要点一.镀液工工艺要求:比重25~28婆美度温度30~35℃PH值2.5~2.8二.每天生产前先测量镀液的工艺参数,然后在工艺要求的范围内进行试片,如有异样,根据试片情况立即调整(调试片可参考说明书的故障处理)。三.生产前需擦洗阴极铜棒,请不要把擦洗水滴入镀液中造成不必要的污染。在生产过程中发现有镀件掉入缸中需立即打捞起来。四.镀前水洗一定要干净,盐酸活化一天换一次,纯水槽用流动水。五.生产过程中,请注意观察电压电流的变化,检查导电是否良好,如导电不好或接触点烧焦,都容易镀件造成不良。六.正常生产时按安培小时加料,加料时除开缸盐和铬盐必须升温外,其它的可直接加入,加料升温温度控制在55~60度。七.电解时需先对电解板清洗干净,电解时不要开打气,电解电压范围在3V~6V,电解片两小时更换一次(电解片采用316型钢板)。八.正常生产时棉蕊需每天清洗一次,必须用纯水清洗。九.正常生产一星期时建议用碳蕊过滤一次,碳蕊24小时后取出来,取出后根据试片情况补充湿润剂。十.建议每月对镀液进行倒缸一次,倒缸时要注意保持备用缸的清洁。十一. 请不要以任何不规则的操作方式带入其它化学药品。三价白铬分析方法一.铬离子的分析1.取镀液0.5ml,加双氧水3ml,25%的氢氧化钠溶液1ml,放入沸水中加热10分钟,所有绿色迹象一定要去除;2.自然冷却后加1:1的硫酸10ml,冷却后加碘化钾2克,加纯水50ml,立即用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定至稻草色;3.加入1%的淀粉指示剂继续滴定至蓝色为终点。铬离子浓度=34.65.N.V(g/L)N: 硫代硫酸钠标准溶液浓度;V: 硫代硫酸钠标准溶液消耗的毫升数;二.硼酸的分析1.取镀液0.5ml,加150ml纯水后摇匀;2.测量PH值,如高了用1:1的硫酸调至PH=4,低了用25%的氢氧化钠调至PH=4;3.加入4克甘露醇,用0.1N氢氧化钠标液滴定至PH=6.5为终点。硼酸浓度=123.6.N.V(g/L)N: 氢氧化钠标液浓度;V: 氢氧化钠标液消耗的毫升数声明:此说明书内所有关本公司产品的建议,是经本公司信赖的实验及资料作为标准,因各从业者在操作和设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,此说明书内所有资料也不能作为侵犯版权的证据.
CMC生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在几5到几千3000之间变化。 CMC的简化分子式如下: Cell-O-CH2产品描述: 羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在5到4500之间变化。 羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、牙膏、医药、烟草、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。称为工业味精。近几年CMC特别是食品级CMC的价格和需求呈现稳定的增长。 工艺特点: 1、该生产线突破了目前国内在溶剂中生产的方法,在国内首先实现了一步法先进生产工艺,全过程DCS系统自动化控制; 2、目前国内唯一采用低温碱化、高温反应工艺。因此,生产线可采用大型反应设备,以提高产量和规模; 3、原料氯乙酸、液碱定量加入反应,改变了传统的过量加入而造成反应不均匀; 4、该工艺的最大特色之一是可以生产多种用途CMC,有非常高的生产灵活性。 5、由于该生产线采用先进工艺,产品质量好、建厂投资小。-COONa CMC由一氯乙酸与碱纤维素相互反应而得。碱纤维素本身是由纤维素与氢氧化钠反应产生的。碱纤维素的步骤对于简化醚化剂与纤维素链之间的反应是必须的。取代度(DS)和聚合度(DP)是各等级NaCMC的典型指标。 CMC的应用领域 NaCMC有广泛的应用领域。通常用作水溶胶,增稠剂,悬浮剂,成膜活性剂,乳化稳定剂,上浆剂,涂布剂,胶粘剂、保护性胶体等 1。洗涤剂 2。油田 3。涂装 4。造纸业 5。建筑 6。制陶 7。食品工业这只是CMC应用领域中的一小部分,更多可能的应用正在研究中。 商业前景 近几年NaCMC特别是PCMC的价格和需求呈现稳定的增长。而TCMC的价格相对保持稳定。 全世界NaCMC的总产量约32万吨。包括157000吨/年TCMC和162000吨/年PCMC(2000年的数据)。PCMC的生产规模仍然无法满足不断增长的市场需求。 处于经济快速增长期的中国,目前CMC产品正在以10%的年增长率发展。欧洲2亿人口每年消耗CMC在20万吨,预计中国在近5年内需求会增长到8-10万吨,市场前景还是比较乐观。本项目的产品具有高附加值、成长性良好的市场。生产成本低于现有国内高纯CMC生产技术 。 愿提供的技术服务: 提供高粘度,低粘度羧甲基纤维素钠(CMC)特殊工艺,利用原有设备生产食品级,耐酸级,造纸级等20种羧甲基纤维素钠生产技术。羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、农药、医药、香烟、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。一、羧甲基纤维素钠是由精制棉与NaOH反应生成碱纤维素,在与氯乙酸一步法醚化反应再经洗涤、离心、干燥粉碎而得。该工艺已实现多家工程化装置。二、 主要设备捏合机、洗涤槽、耙式干燥机、离心机、链条干燥机、粉碎机等。三、 投资概算 1、 生产能力300吨/年; 2、 主要设备投资10-50万元;占地面积800m2 ,厂房面积500m2 3、 装机容量80千瓦。四、 经济效益分析 1、年产值 15000元/吨x300吨=450万元 2、年成本10000元/吨x300吨=300万元,毛利150万元 。
一种新型、高效、无毒钙锌复合热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对传统的脂肪酸钙锌皂热稳定性差的缺陷,本研究通过分子设计合成的新型钙皂、锌皂及其钙锌复合稳定剂,热稳定性高、耐候性好、加工性能优良、制品透明性和色泽好,综合热稳定性能居国内领先水平,该产品无毒无污染,可以用于各种PVC无毒制品,可以替代或部分替代有毒的钡、镉、铅等热稳定剂,具有明显的经济社会效益。
聚氯乙烯用高性能稀土复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果主要内容:聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一,由于具有价廉、强度高、耐腐蚀、难燃烧、绝缘性好、透明性好等优点,其制品广泛应用于建筑、化工、电器、包装等行业。但是PVC也存在一些明显的缺陷,例如:PVC热稳定性差,在加工过程中会受热分解,分解后在主链上形成共轭多烯链段,并进一步发生断链和交联,这样聚合物会变色,加工性能劣化,产品性能下降;硬质聚氯乙烯是脆性物质,受冲击时易脆裂,不能用作结构材料,对于硬质聚氯乙烯,由于加入的增塑剂量很少,聚氯乙烯熔体的粘度提高、流动性差、加工比较困难,因而只能制备形状简单的硬制品;聚氯乙烯的阻燃性虽好,但维卡软化点只有80℃左右,而且耐热性较差。因此加工时需加入一定数量的热稳定剂以抑制其降解。PVC加工常用的稳定剂有铅盐类、金属皂类和有机烯类稳定剂。由于铅盐类和大部分金属皂类稳定剂都有毒性,且金属皂类的稳定效率低,而有机烯类虽然多数无毒,但价格昂贵,所以它们的使用逐渐受到限制。开发环保型热稳定剂,热稳定效果良好,且价格适中,越来越受到人们的重视。本成果采用稀土盐取代传统的聚氯乙烯用铅盐类稳定剂,具有无毒、高效、环保、降低成本等优点。适用于软硬、透明及不透明PVC制品,可以广泛适用于聚氯乙烯制品的生产和制造过程中,具有广阔的市场前景。应用范围:由于现在应用的聚氯乙烯塑料用的稳定助剂存在着稳定效果和成本之间的矛盾,以及人们对塑料提出的无毒等环保的要求,因此稀土稳定剂是一种应用前景广阔的产品。可以应用于软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯的生产之中。而且PVC树脂是世界上第二大产量的树脂,其中软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯占了70%的消耗,带动了稳定剂的产量巨大。生产条件、主要设备:反应釜、洗涤装置、干燥设备等。市场与经济效益预测:投资300万元,1000吨/年,产值2000万元,利润500万元。是一种新兴的可取代传统的塑料助剂,年需求量在上万吨,利润30~35%。合作方式:技术转让转让金额:面议投资规模及金额:投资300万元项目负责人:葛铁军
中间体 2,6-二氯-4-叔辛胺-1,3,5-三嗪的合成
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:受阻胺类光稳定剂(简称HALS)能通过多种途径捕获游离基,分解过氧化物,转移激发态能量,使耐老化性能提高,其光稳定性能比紫外线吸收剂高2~3倍。HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种。FDA批准用于接触食品的塑料制品。其中间体2,6.二氯.4.叔辛胺. 1,3,5.三嗪的合成,是合成944关键中间体。由于2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.三嗪的结构特殊,可合成带有多个三嗪环的大分子且性能优的光稳定剂,使其制备I[艺得到多的关注。但文献得率较低,只有71,4%。本文对2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.二嗪的合成工艺进行了研究,对有关工艺条件如原料配比、反应温度、反应时间等进行了优化,得到了较优的合成工艺,产品得率超过85%,GC含量大于98%,满足UV944的合成要求。技术的应用领域前景分析:本专利批准用于接触食品的塑料制品,HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种,解决这些问题,因此具有广阔的市场前景。效益分析:回收期1年。厂房条件建议:无备注:无
液体稀土稳定剂RE120
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品系PVC低毒、无粉尘、透明、耐候的高效热稳定剂,它在许多深色制品中是有毒铅稳定剂的理想替代品,如PVC硬板,软板及传送带,管,片等。它也可广泛应用于药品、食品、化妆品的包装、新型建材、电线、电缆、鞋、儿童玩具、管道等领域。该项研究采用化工合成方法,筛选合理的化学配方,制成该稳定剂。其主要技术指标为:外观呈淡黄色油状液体;甲基橙试验呈中性。液体RE-120稳定剂较固体稳定剂效率高2倍多,且无粉尘,使用方便,比液体钡/稀土稳定剂、铅盐稳定剂的效率高4-6倍。每吨稀土稳定剂可创经济效益3700多元,塑料厂每使用1吨RE-120稀土稳定剂可降低成本2万多元。
找到156项技术成果数据。
找技术 >新型水滑石类PVC热稳定剂的设计与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
PVC加工过程中会脱出HCl,导致其降解,影响其性能。因此,PVC的加工过程中必须加入热稳定剂。本研究采用共沉淀法合成了镁铝水滑石类PVC热稳定剂。 技术特点:无毒,无臭,无铅、镉污染,与PVC分散性、相容性好,制备工艺简单,可重复率高。 应用前景:热稳定性超过日本产品,成本仅为日本产品的1/4,具有巨大的市场开发价值。
5000T/a-PVC用多功能复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果(技术)简介: PVC用多功能复合稳定剂在PVC异型材中使用量仅4份左右,不再需要添加其它稳定剂及润滑剂,其分散性、相容性、润滑性及光稳定性优于传统的稳定剂,制品各项性能达到或超过国家标准。采用该稳定剂为配方生产的PVC双壁波纹管,较铅盐复合稳定剂用量少,且CacO3的填充量增加了30%,使得双壁波纹管的生产成本每吨降低了100多元。 主要技术特点: 1、外观:白色、灰白色、粉状 2、初熔点(℃):≥70 3、加热减量*(%):≤1.6 4、热失重(%)≤12 5、金属氧化物(%):≥21-60 6、耐热性(180℃min):≥98 7、灰份(%): ≥40 8、机械杂质(0.1一0.6mm)粒数/g≤40 *该指标包含水分及某些低分子易挥发组份。 产品特性: 1、热稳定剂效果好,优异的静态和动态长期热稳定性。多功能复合稳定剂在挤出管材过程中热稳定性时间长,有较宽的加工温度范围,不易糊料,减少了清模次数;有较好的润滑性及塑化性能,平衡扭矩降低,有利于设备的保护和延长使用寿命。 2、稳定效率高,塑化效果好,具有偶联功能,可适量增大填料用量,而不降低制品性能。多功能复合稳定剂在保证PVC管材加工稳定性的同时,其用量要低于铅盐稳定剂,比进口稳定剂也有较大优势,而且无需外加其他润滑剂,CaCO3的用量增加了30%,具有非常好的性价比,降低了生产成本。 3、与PVC相容性及分散性好,不迁移,不喷霜,具有优良的抗析性,能提高制品的鲜艳度和外观质量,用多功能复合稳定剂能使PVC良好均匀塑化及高熔融流动性,加工性好,使管材厚度均匀,外观表面光洁。 4、具有抗光老化和耐侯性强,耐硫化污染性能好,可提高制品在户外使用的效果。 5、具有良好的增韧和促进熔融的作用,可减少配方中的抗冲和加工助剂用量。 6、毒性低、无味、安全、环保,能适应于卫生要求高的制品。并且配料简单,称量误差小,无粉尘污染,生产出的PVC制品外观白度好,不发黄,制品质量稳定,为绿色环保产品。 应用领域及效益分析: 略。 投产条件: 略。 合作方式:转让或面议
聚氯乙烯无毒害、环境友好纳米热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 聚氯乙烯(PVC)是世界五大通用合成树脂之一,其制品具有质轻柔软,力学强度高、耐腐蚀、绝缘、透明等性能,广泛应用于工业、农业、建筑、包装等领域。然而,PVC加工时存在着一个致命的弱点,其流动温度为136°C,分解温度为140°C,两者相差仅4°C。因此,PVC加工过程中受热会脱出氯化氢,氯化氢对脱氯化氢反应有进一步的催化作用,最终生成不饱和共轭多烯,造成变色、变脆、烧焦,所以在PVC的加工中必须使用热稳定剂,它能防止PVC在加工过程中由于热和机械剪切所引起的降解。常用的热稳定剂有有机铅盐类、有机锡类及金属皂类(主要是钡皂、镉皂、铅皂等),其中有机锡类价格昂贵,而铅盐、钡皂及镉皂有毒,从环境保护和人类健康安全方面考虑,需要开发无毒PVC热稳定剂。 将纳米技术引入PVC热稳定剂中,经表面修饰与改性用于PVC塑料,显著地改善了PVC的热稳定性。在PVC中应用表明:具有用量少,而且热稳定性优于钡/锌与环氧大豆油的复合体系。同时该纳米复合材料具有阻燃,增韧的效果,无毒、无害、环境友好,可用于各种PVC制品中,具有广阔的应用前景。 技术特点: 外观:白色粉末 水分%:≤2% 细度(通过0.075mm筛)%≥99 热分解温度≥230°C(热失重法) 市场预测: PVC是世界五大通用合成树脂之一,2000年我国的PVC消费量为3500千吨,而且随我国经??济的发展,正按每年6.5%的速度递增。随我国建材业的发展,硬制品的消费量占到40%~50%,PVC的消费量将进一步增加。 在所有的PVC材料中,为了保证顺利加工需添加2%~4%的热稳定剂,按添加量的3%计算,需要热稳定剂105千吨,而我国铅盐类的热稳定剂消费量占50%左右,如果能替代50%铅盐类热稳定剂,则消耗纳米热稳定剂量为26.3千吨,按9000元/吨计算,创产值为2.4亿元,经??济效益大。 投资预算: 资金:50万元~100万元;人员20~30人;厂房:150m2 设备:化工定型设备;原??材料便宜易得。 合作方式:协商。
生态土壤稳定剂系列及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
南京大学地球环境计算工程研究所针对各类建设工地和部队野战营地扬尘、 各种土质边坡如膨胀土边坡的冲刷侵蚀和水土流失等环境问题, 自主研发出了集稳定土壤和营造良好生态环境于一体的生态土壤稳定剂系列。该系列产品包括防尘系列和土质边坡生态防蚀系列。 防尘系列和边坡生态防蚀系列产品均为无毒、无害、成本低廉的有机乳液。根据用户对环境友好要求,可提供各种彩色生态土壤稳定剂。 防尘系列产品适用于城市、公路等各类建设工地、部队野战营地、直升机坪,有害物场地、矿区尾矿区等易扬尘地面的防尘。 边坡生态防蚀系列产品既能稳定土壤,又能促进植物生长,可适用于高速公路两侧边坡、城镇坡地、废弃矿山、河道等坡地的水土流失防治和生态环境的绿化。 上述产品已在江苏省宁淮高速公路路堑边坡上成功试用,达到了边坡治理和环境美化的和谐境界。
三价铬电镀配方转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
环保三价白铬系列电镀工艺简介三价白铬电镀工艺,所沉积的镀层同样是纯金属铬,故仍具金属铬的特性,如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱佳等,其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源,并以低金属铬含量操作,是新型环保产品,不含六价铬,废水处理简单。电镀时断电不会有不良后果,沉积速度较六价铬快。1、 镀液组成及操作条件:操作条件 最佳值 控制范围开缸盐 300克/升 290-310克/升铬盐 130克/升 120-150克/升稳定剂 80毫升/升 75-85毫升/升湿润剂 3毫升/升 2-4毫升/升络合剂 3毫升/升 2-4毫升/升金属铬(分析值) 22克/升 20-24克/升PH 2.7 2.6-2.8温度 32℃ 30-38℃比重 26 24-28阴极电流密度 15A/dm2 10-30A/dm2阳极材料 专用阳极 过滤 连续过滤搅拌 中等程度机械或空气搅拌加热 钛、铁佛龙阳极面积比阴极面积 1.5-2比1沉积速度 0.16-0.3um/分钟霍氏槽打片条件: 8A、1分钟、32℃搅拌2、 设备要求:A)镀槽:PVC、ABS、聚乙烯衬槽B)阳极:采用专用阳极及钛钩C)温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置D)整流器:9-15V,提供直流电,为使镀液稳定建议配置安培小时积累计3、 原料的功能及控制:A) 开缸盐:用于提高镀液的比重,最佳值为26,每提高一个单位需加22克/升开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,使阳极钝化及打气管出现堵塞,浓度太低时,会影响镀液导电性能。B) 铬盐:补充镀液所消耗的铬离子,补充量为400-500克/1000安培小时。由于铬盐的溶解度较低,加入时须缓慢地逐少量加入,加入1克/升的铬盐,可提高0.15克/升的铬含量。C) 稳定剂:与三价铬形成稳定的化合物,可去除镀层上的黑纹使镀层光亮、提高镀液的深度能力,浓度过高会影响走位,过低出现黑色条纹镀层,消耗量为1500-2000毫升/1000安培小时。D) 湿润剂:浓度过少会出现黑色镀层。消耗量为60毫升/1000安培小时。E) 络合剂:可增大电流密度范围,过多会增加镀层黑度。F) PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH,PH过高三价铬会沉淀。G) 温度:镀液温度较低时,镀液深度能力较佳,但镀层色泽较黑,沉积速度则下降,太低有沉淀析出。镀液温度较高时,镀液的深镀能力较差,但镀层色泽较白,沉积速度则较快,太高严重影响镀层覆盖能力。H) 生产中请按安培小时添加,并填写记录表。4、 金属杂质控制及影响:当三价铬镀液受铜、锌、镍、铁、铅等金属杂质污染时,镀层的色泽及外观会受到某程度影响。金属杂质含量较高时,镀层色泽偏黑。含量严重过多时,镀层色泽不均,会出现黑影及黑条纹等情况。镀液的带入及工件从挂具上掉入槽中溶解是金属杂质的主要来源。镀液维护:A) 定期清缸,清理掉进缸底的工件,可有效防止金属杂质对三价铬镀层色泽的影响。大部份金属杂质如锌、铜、铁及镍,加强过滤并做电解处理,即可清除。B) 当镀液受铜污染时,高电流区黑暗,随着铜杂质浓度的增加,整个电流区黑暗。C) 当镀液受锌10PPM污染时,镀液的深镀能力会下降,低位电流会出现白色污渍。含量过多时,中至低电流密度区会出现白色污渍。D) 镀液受镍污染时,中电流区会出现棕黑色镀层,当镀液同时含有铁杂质时低电流密度区会呈金色。E) 镀液受铅离子污染时,低电流会出现白斑,镀液的深镀能力较差,含量过高时,高电流密度区镀层结合力下降。采用电解的方法可去除铅的污染。5、 电镀故障及处理:故 障 原 因 处 理镀层有黑色条纹 1、PH值高 1、调整PH值2、湿润剂少 2、添加湿润剂3、稳定剂少 3、添加稳定剂4、铬离子少 4、添加铬盐镀层有白色斑点 1、金属铅污染 1、扯片处理2、前处理不良 2、加强前处理结合力差 1、镍层钝化 1、调整PH值2、铅杂质污染 2、补充开缸盐走位差 1、PH低 1、调整PH值2、比重低 2、补充开缸盐3、锌、铅杂质过多 3、扯片处理4、打气过快 4、减小打气速度慢 1、PH高 1、调整PH值2、搅拌慢 2、提高搅拌速度3、稳定剂少 3、添加稳定剂缸边有结晶 1、温度过低 1、调整温度2、比重过高 2、调整比重黑色镀层 1、温度高 1、调整温度2、PH值高 2、调整PH值3、金属杂质污染 3、扯片处理中位不上镀层 1、镍光剂污染 1、小电流电解6、 产品目录:A) 开缸盐B) 络合剂C) 稳定剂D) 湿润剂E) 铬盐7、 三价铬电镀与传统六价铬电镀的比较A) 不像六价铬电镀容易产生白渍。B) 电镀时使用的电流密度低,节省电力能源的消耗。C) 符合ROHS标准。D) 环保,不会对空气产生污染,而废水处理更简易。E) 安全操作,对从业人员的健康有保障。新镀液建浴程序1、将用酸或碱浸泡过的渡槽清洗干净,加入1/3体积纯水并加温至60℃;2、在搅拌下加入300g/L三价白铬开缸盐,使其完全溶解;3、待其完全溶解后,添加纯水至1/2体积,并保持温度在60℃,加入140g/L三价铬盐,搅拌至完全溶解;4、继续搅拌,慢慢加入80ml/L三价白铬稳定剂;5、待搅拌均匀后依次加入3ml/L三价白铬络合剂,3ml/L三价白铬湿润剂;6、经混合均匀后补加纯水至预定体积继续搅拌并保持温度在50~60℃;7、待保温时间达到2小时后让其自然降温到工作范围,调整PH至工艺参数;8、用2A/dm2电解1~2小时,即可试镀。白铬维护要点一.镀液工工艺要求:比重25~28婆美度温度30~35℃PH值2.5~2.8二.每天生产前先测量镀液的工艺参数,然后在工艺要求的范围内进行试片,如有异样,根据试片情况立即调整(调试片可参考说明书的故障处理)。三.生产前需擦洗阴极铜棒,请不要把擦洗水滴入镀液中造成不必要的污染。在生产过程中发现有镀件掉入缸中需立即打捞起来。四.镀前水洗一定要干净,盐酸活化一天换一次,纯水槽用流动水。五.生产过程中,请注意观察电压电流的变化,检查导电是否良好,如导电不好或接触点烧焦,都容易镀件造成不良。六.正常生产时按安培小时加料,加料时除开缸盐和铬盐必须升温外,其它的可直接加入,加料升温温度控制在55~60度。七.电解时需先对电解板清洗干净,电解时不要开打气,电解电压范围在3V~6V,电解片两小时更换一次(电解片采用316型钢板)。八.正常生产时棉蕊需每天清洗一次,必须用纯水清洗。九.正常生产一星期时建议用碳蕊过滤一次,碳蕊24小时后取出来,取出后根据试片情况补充湿润剂。十.建议每月对镀液进行倒缸一次,倒缸时要注意保持备用缸的清洁。十一. 请不要以任何不规则的操作方式带入其它化学药品。三价白铬分析方法一.铬离子的分析1.取镀液0.5ml,加双氧水3ml,25%的氢氧化钠溶液1ml,放入沸水中加热10分钟,所有绿色迹象一定要去除;2.自然冷却后加1:1的硫酸10ml,冷却后加碘化钾2克,加纯水50ml,立即用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定至稻草色;3.加入1%的淀粉指示剂继续滴定至蓝色为终点。铬离子浓度=34.65.N.V(g/L)N: 硫代硫酸钠标准溶液浓度;V: 硫代硫酸钠标准溶液消耗的毫升数;二.硼酸的分析1.取镀液0.5ml,加150ml纯水后摇匀;2.测量PH值,如高了用1:1的硫酸调至PH=4,低了用25%的氢氧化钠调至PH=4;3.加入4克甘露醇,用0.1N氢氧化钠标液滴定至PH=6.5为终点。硼酸浓度=123.6.N.V(g/L)N: 氢氧化钠标液浓度;V: 氢氧化钠标液消耗的毫升数声明:此说明书内所有关本公司产品的建议,是经本公司信赖的实验及资料作为标准,因各从业者在操作和设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,此说明书内所有资料也不能作为侵犯版权的证据.
CMC生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在几5到几千3000之间变化。 CMC的简化分子式如下: Cell-O-CH2产品描述: 羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在5到4500之间变化。 羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、牙膏、医药、烟草、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。称为工业味精。近几年CMC特别是食品级CMC的价格和需求呈现稳定的增长。 工艺特点: 1、该生产线突破了目前国内在溶剂中生产的方法,在国内首先实现了一步法先进生产工艺,全过程DCS系统自动化控制; 2、目前国内唯一采用低温碱化、高温反应工艺。因此,生产线可采用大型反应设备,以提高产量和规模; 3、原料氯乙酸、液碱定量加入反应,改变了传统的过量加入而造成反应不均匀; 4、该工艺的最大特色之一是可以生产多种用途CMC,有非常高的生产灵活性。 5、由于该生产线采用先进工艺,产品质量好、建厂投资小。-COONa CMC由一氯乙酸与碱纤维素相互反应而得。碱纤维素本身是由纤维素与氢氧化钠反应产生的。碱纤维素的步骤对于简化醚化剂与纤维素链之间的反应是必须的。取代度(DS)和聚合度(DP)是各等级NaCMC的典型指标。 CMC的应用领域 NaCMC有广泛的应用领域。通常用作水溶胶,增稠剂,悬浮剂,成膜活性剂,乳化稳定剂,上浆剂,涂布剂,胶粘剂、保护性胶体等 1。洗涤剂 2。油田 3。涂装 4。造纸业 5。建筑 6。制陶 7。食品工业这只是CMC应用领域中的一小部分,更多可能的应用正在研究中。 商业前景 近几年NaCMC特别是PCMC的价格和需求呈现稳定的增长。而TCMC的价格相对保持稳定。 全世界NaCMC的总产量约32万吨。包括157000吨/年TCMC和162000吨/年PCMC(2000年的数据)。PCMC的生产规模仍然无法满足不断增长的市场需求。 处于经济快速增长期的中国,目前CMC产品正在以10%的年增长率发展。欧洲2亿人口每年消耗CMC在20万吨,预计中国在近5年内需求会增长到8-10万吨,市场前景还是比较乐观。本项目的产品具有高附加值、成长性良好的市场。生产成本低于现有国内高纯CMC生产技术 。 愿提供的技术服务: 提供高粘度,低粘度羧甲基纤维素钠(CMC)特殊工艺,利用原有设备生产食品级,耐酸级,造纸级等20种羧甲基纤维素钠生产技术。羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、农药、医药、香烟、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。一、羧甲基纤维素钠是由精制棉与NaOH反应生成碱纤维素,在与氯乙酸一步法醚化反应再经洗涤、离心、干燥粉碎而得。该工艺已实现多家工程化装置。二、 主要设备捏合机、洗涤槽、耙式干燥机、离心机、链条干燥机、粉碎机等。三、 投资概算 1、 生产能力300吨/年; 2、 主要设备投资10-50万元;占地面积800m2 ,厂房面积500m2 3、 装机容量80千瓦。四、 经济效益分析 1、年产值 15000元/吨x300吨=450万元 2、年成本10000元/吨x300吨=300万元,毛利150万元 。
一种新型、高效、无毒钙锌复合热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对传统的脂肪酸钙锌皂热稳定性差的缺陷,本研究通过分子设计合成的新型钙皂、锌皂及其钙锌复合稳定剂,热稳定性高、耐候性好、加工性能优良、制品透明性和色泽好,综合热稳定性能居国内领先水平,该产品无毒无污染,可以用于各种PVC无毒制品,可以替代或部分替代有毒的钡、镉、铅等热稳定剂,具有明显的经济社会效益。
聚氯乙烯用高性能稀土复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果主要内容:聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一,由于具有价廉、强度高、耐腐蚀、难燃烧、绝缘性好、透明性好等优点,其制品广泛应用于建筑、化工、电器、包装等行业。但是PVC也存在一些明显的缺陷,例如:PVC热稳定性差,在加工过程中会受热分解,分解后在主链上形成共轭多烯链段,并进一步发生断链和交联,这样聚合物会变色,加工性能劣化,产品性能下降;硬质聚氯乙烯是脆性物质,受冲击时易脆裂,不能用作结构材料,对于硬质聚氯乙烯,由于加入的增塑剂量很少,聚氯乙烯熔体的粘度提高、流动性差、加工比较困难,因而只能制备形状简单的硬制品;聚氯乙烯的阻燃性虽好,但维卡软化点只有80℃左右,而且耐热性较差。因此加工时需加入一定数量的热稳定剂以抑制其降解。PVC加工常用的稳定剂有铅盐类、金属皂类和有机烯类稳定剂。由于铅盐类和大部分金属皂类稳定剂都有毒性,且金属皂类的稳定效率低,而有机烯类虽然多数无毒,但价格昂贵,所以它们的使用逐渐受到限制。开发环保型热稳定剂,热稳定效果良好,且价格适中,越来越受到人们的重视。本成果采用稀土盐取代传统的聚氯乙烯用铅盐类稳定剂,具有无毒、高效、环保、降低成本等优点。适用于软硬、透明及不透明PVC制品,可以广泛适用于聚氯乙烯制品的生产和制造过程中,具有广阔的市场前景。应用范围:由于现在应用的聚氯乙烯塑料用的稳定助剂存在着稳定效果和成本之间的矛盾,以及人们对塑料提出的无毒等环保的要求,因此稀土稳定剂是一种应用前景广阔的产品。可以应用于软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯的生产之中。而且PVC树脂是世界上第二大产量的树脂,其中软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯占了70%的消耗,带动了稳定剂的产量巨大。生产条件、主要设备:反应釜、洗涤装置、干燥设备等。市场与经济效益预测:投资300万元,1000吨/年,产值2000万元,利润500万元。是一种新兴的可取代传统的塑料助剂,年需求量在上万吨,利润30~35%。合作方式:技术转让转让金额:面议投资规模及金额:投资300万元项目负责人:葛铁军
中间体 2,6-二氯-4-叔辛胺-1,3,5-三嗪的合成
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:受阻胺类光稳定剂(简称HALS)能通过多种途径捕获游离基,分解过氧化物,转移激发态能量,使耐老化性能提高,其光稳定性能比紫外线吸收剂高2~3倍。HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种。FDA批准用于接触食品的塑料制品。其中间体2,6.二氯.4.叔辛胺. 1,3,5.三嗪的合成,是合成944关键中间体。由于2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.三嗪的结构特殊,可合成带有多个三嗪环的大分子且性能优的光稳定剂,使其制备I[艺得到多的关注。但文献得率较低,只有71,4%。本文对2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.二嗪的合成工艺进行了研究,对有关工艺条件如原料配比、反应温度、反应时间等进行了优化,得到了较优的合成工艺,产品得率超过85%,GC含量大于98%,满足UV944的合成要求。技术的应用领域前景分析:本专利批准用于接触食品的塑料制品,HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种,解决这些问题,因此具有广阔的市场前景。效益分析:回收期1年。厂房条件建议:无备注:无
液体稀土稳定剂RE120
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品系PVC低毒、无粉尘、透明、耐候的高效热稳定剂,它在许多深色制品中是有毒铅稳定剂的理想替代品,如PVC硬板,软板及传送带,管,片等。它也可广泛应用于药品、食品、化妆品的包装、新型建材、电线、电缆、鞋、儿童玩具、管道等领域。该项研究采用化工合成方法,筛选合理的化学配方,制成该稳定剂。其主要技术指标为:外观呈淡黄色油状液体;甲基橙试验呈中性。液体RE-120稳定剂较固体稳定剂效率高2倍多,且无粉尘,使用方便,比液体钡/稀土稳定剂、铅盐稳定剂的效率高4-6倍。每吨稀土稳定剂可创经济效益3700多元,塑料厂每使用1吨RE-120稀土稳定剂可降低成本2万多元。
找到156项技术成果数据。
找技术 >新型水滑石类PVC热稳定剂的设计与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
PVC加工过程中会脱出HCl,导致其降解,影响其性能。因此,PVC的加工过程中必须加入热稳定剂。本研究采用共沉淀法合成了镁铝水滑石类PVC热稳定剂。 技术特点:无毒,无臭,无铅、镉污染,与PVC分散性、相容性好,制备工艺简单,可重复率高。 应用前景:热稳定性超过日本产品,成本仅为日本产品的1/4,具有巨大的市场开发价值。
5000T/a-PVC用多功能复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果(技术)简介: PVC用多功能复合稳定剂在PVC异型材中使用量仅4份左右,不再需要添加其它稳定剂及润滑剂,其分散性、相容性、润滑性及光稳定性优于传统的稳定剂,制品各项性能达到或超过国家标准。采用该稳定剂为配方生产的PVC双壁波纹管,较铅盐复合稳定剂用量少,且CacO3的填充量增加了30%,使得双壁波纹管的生产成本每吨降低了100多元。 主要技术特点: 1、外观:白色、灰白色、粉状 2、初熔点(℃):≥70 3、加热减量*(%):≤1.6 4、热失重(%)≤12 5、金属氧化物(%):≥21-60 6、耐热性(180℃min):≥98 7、灰份(%): ≥40 8、机械杂质(0.1一0.6mm)粒数/g≤40 *该指标包含水分及某些低分子易挥发组份。 产品特性: 1、热稳定剂效果好,优异的静态和动态长期热稳定性。多功能复合稳定剂在挤出管材过程中热稳定性时间长,有较宽的加工温度范围,不易糊料,减少了清模次数;有较好的润滑性及塑化性能,平衡扭矩降低,有利于设备的保护和延长使用寿命。 2、稳定效率高,塑化效果好,具有偶联功能,可适量增大填料用量,而不降低制品性能。多功能复合稳定剂在保证PVC管材加工稳定性的同时,其用量要低于铅盐稳定剂,比进口稳定剂也有较大优势,而且无需外加其他润滑剂,CaCO3的用量增加了30%,具有非常好的性价比,降低了生产成本。 3、与PVC相容性及分散性好,不迁移,不喷霜,具有优良的抗析性,能提高制品的鲜艳度和外观质量,用多功能复合稳定剂能使PVC良好均匀塑化及高熔融流动性,加工性好,使管材厚度均匀,外观表面光洁。 4、具有抗光老化和耐侯性强,耐硫化污染性能好,可提高制品在户外使用的效果。 5、具有良好的增韧和促进熔融的作用,可减少配方中的抗冲和加工助剂用量。 6、毒性低、无味、安全、环保,能适应于卫生要求高的制品。并且配料简单,称量误差小,无粉尘污染,生产出的PVC制品外观白度好,不发黄,制品质量稳定,为绿色环保产品。 应用领域及效益分析: 略。 投产条件: 略。 合作方式:转让或面议
聚氯乙烯无毒害、环境友好纳米热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 聚氯乙烯(PVC)是世界五大通用合成树脂之一,其制品具有质轻柔软,力学强度高、耐腐蚀、绝缘、透明等性能,广泛应用于工业、农业、建筑、包装等领域。然而,PVC加工时存在着一个致命的弱点,其流动温度为136°C,分解温度为140°C,两者相差仅4°C。因此,PVC加工过程中受热会脱出氯化氢,氯化氢对脱氯化氢反应有进一步的催化作用,最终生成不饱和共轭多烯,造成变色、变脆、烧焦,所以在PVC的加工中必须使用热稳定剂,它能防止PVC在加工过程中由于热和机械剪切所引起的降解。常用的热稳定剂有有机铅盐类、有机锡类及金属皂类(主要是钡皂、镉皂、铅皂等),其中有机锡类价格昂贵,而铅盐、钡皂及镉皂有毒,从环境保护和人类健康安全方面考虑,需要开发无毒PVC热稳定剂。 将纳米技术引入PVC热稳定剂中,经表面修饰与改性用于PVC塑料,显著地改善了PVC的热稳定性。在PVC中应用表明:具有用量少,而且热稳定性优于钡/锌与环氧大豆油的复合体系。同时该纳米复合材料具有阻燃,增韧的效果,无毒、无害、环境友好,可用于各种PVC制品中,具有广阔的应用前景。 技术特点: 外观:白色粉末 水分%:≤2% 细度(通过0.075mm筛)%≥99 热分解温度≥230°C(热失重法) 市场预测: PVC是世界五大通用合成树脂之一,2000年我国的PVC消费量为3500千吨,而且随我国经??济的发展,正按每年6.5%的速度递增。随我国建材业的发展,硬制品的消费量占到40%~50%,PVC的消费量将进一步增加。 在所有的PVC材料中,为了保证顺利加工需添加2%~4%的热稳定剂,按添加量的3%计算,需要热稳定剂105千吨,而我国铅盐类的热稳定剂消费量占50%左右,如果能替代50%铅盐类热稳定剂,则消耗纳米热稳定剂量为26.3千吨,按9000元/吨计算,创产值为2.4亿元,经??济效益大。 投资预算: 资金:50万元~100万元;人员20~30人;厂房:150m2 设备:化工定型设备;原??材料便宜易得。 合作方式:协商。
生态土壤稳定剂系列及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
南京大学地球环境计算工程研究所针对各类建设工地和部队野战营地扬尘、 各种土质边坡如膨胀土边坡的冲刷侵蚀和水土流失等环境问题, 自主研发出了集稳定土壤和营造良好生态环境于一体的生态土壤稳定剂系列。该系列产品包括防尘系列和土质边坡生态防蚀系列。 防尘系列和边坡生态防蚀系列产品均为无毒、无害、成本低廉的有机乳液。根据用户对环境友好要求,可提供各种彩色生态土壤稳定剂。 防尘系列产品适用于城市、公路等各类建设工地、部队野战营地、直升机坪,有害物场地、矿区尾矿区等易扬尘地面的防尘。 边坡生态防蚀系列产品既能稳定土壤,又能促进植物生长,可适用于高速公路两侧边坡、城镇坡地、废弃矿山、河道等坡地的水土流失防治和生态环境的绿化。 上述产品已在江苏省宁淮高速公路路堑边坡上成功试用,达到了边坡治理和环境美化的和谐境界。
三价铬电镀配方转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
环保三价白铬系列电镀工艺简介三价白铬电镀工艺,所沉积的镀层同样是纯金属铬,故仍具金属铬的特性,如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱佳等,其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源,并以低金属铬含量操作,是新型环保产品,不含六价铬,废水处理简单。电镀时断电不会有不良后果,沉积速度较六价铬快。1、 镀液组成及操作条件:操作条件 最佳值 控制范围开缸盐 300克/升 290-310克/升铬盐 130克/升 120-150克/升稳定剂 80毫升/升 75-85毫升/升湿润剂 3毫升/升 2-4毫升/升络合剂 3毫升/升 2-4毫升/升金属铬(分析值) 22克/升 20-24克/升PH 2.7 2.6-2.8温度 32℃ 30-38℃比重 26 24-28阴极电流密度 15A/dm2 10-30A/dm2阳极材料 专用阳极 过滤 连续过滤搅拌 中等程度机械或空气搅拌加热 钛、铁佛龙阳极面积比阴极面积 1.5-2比1沉积速度 0.16-0.3um/分钟霍氏槽打片条件: 8A、1分钟、32℃搅拌2、 设备要求:A)镀槽:PVC、ABS、聚乙烯衬槽B)阳极:采用专用阳极及钛钩C)温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置D)整流器:9-15V,提供直流电,为使镀液稳定建议配置安培小时积累计3、 原料的功能及控制:A) 开缸盐:用于提高镀液的比重,最佳值为26,每提高一个单位需加22克/升开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,使阳极钝化及打气管出现堵塞,浓度太低时,会影响镀液导电性能。B) 铬盐:补充镀液所消耗的铬离子,补充量为400-500克/1000安培小时。由于铬盐的溶解度较低,加入时须缓慢地逐少量加入,加入1克/升的铬盐,可提高0.15克/升的铬含量。C) 稳定剂:与三价铬形成稳定的化合物,可去除镀层上的黑纹使镀层光亮、提高镀液的深度能力,浓度过高会影响走位,过低出现黑色条纹镀层,消耗量为1500-2000毫升/1000安培小时。D) 湿润剂:浓度过少会出现黑色镀层。消耗量为60毫升/1000安培小时。E) 络合剂:可增大电流密度范围,过多会增加镀层黑度。F) PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH,PH过高三价铬会沉淀。G) 温度:镀液温度较低时,镀液深度能力较佳,但镀层色泽较黑,沉积速度则下降,太低有沉淀析出。镀液温度较高时,镀液的深镀能力较差,但镀层色泽较白,沉积速度则较快,太高严重影响镀层覆盖能力。H) 生产中请按安培小时添加,并填写记录表。4、 金属杂质控制及影响:当三价铬镀液受铜、锌、镍、铁、铅等金属杂质污染时,镀层的色泽及外观会受到某程度影响。金属杂质含量较高时,镀层色泽偏黑。含量严重过多时,镀层色泽不均,会出现黑影及黑条纹等情况。镀液的带入及工件从挂具上掉入槽中溶解是金属杂质的主要来源。镀液维护:A) 定期清缸,清理掉进缸底的工件,可有效防止金属杂质对三价铬镀层色泽的影响。大部份金属杂质如锌、铜、铁及镍,加强过滤并做电解处理,即可清除。B) 当镀液受铜污染时,高电流区黑暗,随着铜杂质浓度的增加,整个电流区黑暗。C) 当镀液受锌10PPM污染时,镀液的深镀能力会下降,低位电流会出现白色污渍。含量过多时,中至低电流密度区会出现白色污渍。D) 镀液受镍污染时,中电流区会出现棕黑色镀层,当镀液同时含有铁杂质时低电流密度区会呈金色。E) 镀液受铅离子污染时,低电流会出现白斑,镀液的深镀能力较差,含量过高时,高电流密度区镀层结合力下降。采用电解的方法可去除铅的污染。5、 电镀故障及处理:故 障 原 因 处 理镀层有黑色条纹 1、PH值高 1、调整PH值2、湿润剂少 2、添加湿润剂3、稳定剂少 3、添加稳定剂4、铬离子少 4、添加铬盐镀层有白色斑点 1、金属铅污染 1、扯片处理2、前处理不良 2、加强前处理结合力差 1、镍层钝化 1、调整PH值2、铅杂质污染 2、补充开缸盐走位差 1、PH低 1、调整PH值2、比重低 2、补充开缸盐3、锌、铅杂质过多 3、扯片处理4、打气过快 4、减小打气速度慢 1、PH高 1、调整PH值2、搅拌慢 2、提高搅拌速度3、稳定剂少 3、添加稳定剂缸边有结晶 1、温度过低 1、调整温度2、比重过高 2、调整比重黑色镀层 1、温度高 1、调整温度2、PH值高 2、调整PH值3、金属杂质污染 3、扯片处理中位不上镀层 1、镍光剂污染 1、小电流电解6、 产品目录:A) 开缸盐B) 络合剂C) 稳定剂D) 湿润剂E) 铬盐7、 三价铬电镀与传统六价铬电镀的比较A) 不像六价铬电镀容易产生白渍。B) 电镀时使用的电流密度低,节省电力能源的消耗。C) 符合ROHS标准。D) 环保,不会对空气产生污染,而废水处理更简易。E) 安全操作,对从业人员的健康有保障。新镀液建浴程序1、将用酸或碱浸泡过的渡槽清洗干净,加入1/3体积纯水并加温至60℃;2、在搅拌下加入300g/L三价白铬开缸盐,使其完全溶解;3、待其完全溶解后,添加纯水至1/2体积,并保持温度在60℃,加入140g/L三价铬盐,搅拌至完全溶解;4、继续搅拌,慢慢加入80ml/L三价白铬稳定剂;5、待搅拌均匀后依次加入3ml/L三价白铬络合剂,3ml/L三价白铬湿润剂;6、经混合均匀后补加纯水至预定体积继续搅拌并保持温度在50~60℃;7、待保温时间达到2小时后让其自然降温到工作范围,调整PH至工艺参数;8、用2A/dm2电解1~2小时,即可试镀。白铬维护要点一.镀液工工艺要求:比重25~28婆美度温度30~35℃PH值2.5~2.8二.每天生产前先测量镀液的工艺参数,然后在工艺要求的范围内进行试片,如有异样,根据试片情况立即调整(调试片可参考说明书的故障处理)。三.生产前需擦洗阴极铜棒,请不要把擦洗水滴入镀液中造成不必要的污染。在生产过程中发现有镀件掉入缸中需立即打捞起来。四.镀前水洗一定要干净,盐酸活化一天换一次,纯水槽用流动水。五.生产过程中,请注意观察电压电流的变化,检查导电是否良好,如导电不好或接触点烧焦,都容易镀件造成不良。六.正常生产时按安培小时加料,加料时除开缸盐和铬盐必须升温外,其它的可直接加入,加料升温温度控制在55~60度。七.电解时需先对电解板清洗干净,电解时不要开打气,电解电压范围在3V~6V,电解片两小时更换一次(电解片采用316型钢板)。八.正常生产时棉蕊需每天清洗一次,必须用纯水清洗。九.正常生产一星期时建议用碳蕊过滤一次,碳蕊24小时后取出来,取出后根据试片情况补充湿润剂。十.建议每月对镀液进行倒缸一次,倒缸时要注意保持备用缸的清洁。十一. 请不要以任何不规则的操作方式带入其它化学药品。三价白铬分析方法一.铬离子的分析1.取镀液0.5ml,加双氧水3ml,25%的氢氧化钠溶液1ml,放入沸水中加热10分钟,所有绿色迹象一定要去除;2.自然冷却后加1:1的硫酸10ml,冷却后加碘化钾2克,加纯水50ml,立即用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定至稻草色;3.加入1%的淀粉指示剂继续滴定至蓝色为终点。铬离子浓度=34.65.N.V(g/L)N: 硫代硫酸钠标准溶液浓度;V: 硫代硫酸钠标准溶液消耗的毫升数;二.硼酸的分析1.取镀液0.5ml,加150ml纯水后摇匀;2.测量PH值,如高了用1:1的硫酸调至PH=4,低了用25%的氢氧化钠调至PH=4;3.加入4克甘露醇,用0.1N氢氧化钠标液滴定至PH=6.5为终点。硼酸浓度=123.6.N.V(g/L)N: 氢氧化钠标液浓度;V: 氢氧化钠标液消耗的毫升数声明:此说明书内所有关本公司产品的建议,是经本公司信赖的实验及资料作为标准,因各从业者在操作和设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,此说明书内所有资料也不能作为侵犯版权的证据.
CMC生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在几5到几千3000之间变化。 CMC的简化分子式如下: Cell-O-CH2产品描述: 羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在5到4500之间变化。 羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、牙膏、医药、烟草、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。称为工业味精。近几年CMC特别是食品级CMC的价格和需求呈现稳定的增长。 工艺特点: 1、该生产线突破了目前国内在溶剂中生产的方法,在国内首先实现了一步法先进生产工艺,全过程DCS系统自动化控制; 2、目前国内唯一采用低温碱化、高温反应工艺。因此,生产线可采用大型反应设备,以提高产量和规模; 3、原料氯乙酸、液碱定量加入反应,改变了传统的过量加入而造成反应不均匀; 4、该工艺的最大特色之一是可以生产多种用途CMC,有非常高的生产灵活性。 5、由于该生产线采用先进工艺,产品质量好、建厂投资小。-COONa CMC由一氯乙酸与碱纤维素相互反应而得。碱纤维素本身是由纤维素与氢氧化钠反应产生的。碱纤维素的步骤对于简化醚化剂与纤维素链之间的反应是必须的。取代度(DS)和聚合度(DP)是各等级NaCMC的典型指标。 CMC的应用领域 NaCMC有广泛的应用领域。通常用作水溶胶,增稠剂,悬浮剂,成膜活性剂,乳化稳定剂,上浆剂,涂布剂,胶粘剂、保护性胶体等 1。洗涤剂 2。油田 3。涂装 4。造纸业 5。建筑 6。制陶 7。食品工业这只是CMC应用领域中的一小部分,更多可能的应用正在研究中。 商业前景 近几年NaCMC特别是PCMC的价格和需求呈现稳定的增长。而TCMC的价格相对保持稳定。 全世界NaCMC的总产量约32万吨。包括157000吨/年TCMC和162000吨/年PCMC(2000年的数据)。PCMC的生产规模仍然无法满足不断增长的市场需求。 处于经济快速增长期的中国,目前CMC产品正在以10%的年增长率发展。欧洲2亿人口每年消耗CMC在20万吨,预计中国在近5年内需求会增长到8-10万吨,市场前景还是比较乐观。本项目的产品具有高附加值、成长性良好的市场。生产成本低于现有国内高纯CMC生产技术 。 愿提供的技术服务: 提供高粘度,低粘度羧甲基纤维素钠(CMC)特殊工艺,利用原有设备生产食品级,耐酸级,造纸级等20种羧甲基纤维素钠生产技术。羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、农药、医药、香烟、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。一、羧甲基纤维素钠是由精制棉与NaOH反应生成碱纤维素,在与氯乙酸一步法醚化反应再经洗涤、离心、干燥粉碎而得。该工艺已实现多家工程化装置。二、 主要设备捏合机、洗涤槽、耙式干燥机、离心机、链条干燥机、粉碎机等。三、 投资概算 1、 生产能力300吨/年; 2、 主要设备投资10-50万元;占地面积800m2 ,厂房面积500m2 3、 装机容量80千瓦。四、 经济效益分析 1、年产值 15000元/吨x300吨=450万元 2、年成本10000元/吨x300吨=300万元,毛利150万元 。
一种新型、高效、无毒钙锌复合热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对传统的脂肪酸钙锌皂热稳定性差的缺陷,本研究通过分子设计合成的新型钙皂、锌皂及其钙锌复合稳定剂,热稳定性高、耐候性好、加工性能优良、制品透明性和色泽好,综合热稳定性能居国内领先水平,该产品无毒无污染,可以用于各种PVC无毒制品,可以替代或部分替代有毒的钡、镉、铅等热稳定剂,具有明显的经济社会效益。
聚氯乙烯用高性能稀土复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果主要内容:聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一,由于具有价廉、强度高、耐腐蚀、难燃烧、绝缘性好、透明性好等优点,其制品广泛应用于建筑、化工、电器、包装等行业。但是PVC也存在一些明显的缺陷,例如:PVC热稳定性差,在加工过程中会受热分解,分解后在主链上形成共轭多烯链段,并进一步发生断链和交联,这样聚合物会变色,加工性能劣化,产品性能下降;硬质聚氯乙烯是脆性物质,受冲击时易脆裂,不能用作结构材料,对于硬质聚氯乙烯,由于加入的增塑剂量很少,聚氯乙烯熔体的粘度提高、流动性差、加工比较困难,因而只能制备形状简单的硬制品;聚氯乙烯的阻燃性虽好,但维卡软化点只有80℃左右,而且耐热性较差。因此加工时需加入一定数量的热稳定剂以抑制其降解。PVC加工常用的稳定剂有铅盐类、金属皂类和有机烯类稳定剂。由于铅盐类和大部分金属皂类稳定剂都有毒性,且金属皂类的稳定效率低,而有机烯类虽然多数无毒,但价格昂贵,所以它们的使用逐渐受到限制。开发环保型热稳定剂,热稳定效果良好,且价格适中,越来越受到人们的重视。本成果采用稀土盐取代传统的聚氯乙烯用铅盐类稳定剂,具有无毒、高效、环保、降低成本等优点。适用于软硬、透明及不透明PVC制品,可以广泛适用于聚氯乙烯制品的生产和制造过程中,具有广阔的市场前景。应用范围:由于现在应用的聚氯乙烯塑料用的稳定助剂存在着稳定效果和成本之间的矛盾,以及人们对塑料提出的无毒等环保的要求,因此稀土稳定剂是一种应用前景广阔的产品。可以应用于软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯的生产之中。而且PVC树脂是世界上第二大产量的树脂,其中软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯占了70%的消耗,带动了稳定剂的产量巨大。生产条件、主要设备:反应釜、洗涤装置、干燥设备等。市场与经济效益预测:投资300万元,1000吨/年,产值2000万元,利润500万元。是一种新兴的可取代传统的塑料助剂,年需求量在上万吨,利润30~35%。合作方式:技术转让转让金额:面议投资规模及金额:投资300万元项目负责人:葛铁军
中间体 2,6-二氯-4-叔辛胺-1,3,5-三嗪的合成
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:受阻胺类光稳定剂(简称HALS)能通过多种途径捕获游离基,分解过氧化物,转移激发态能量,使耐老化性能提高,其光稳定性能比紫外线吸收剂高2~3倍。HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种。FDA批准用于接触食品的塑料制品。其中间体2,6.二氯.4.叔辛胺. 1,3,5.三嗪的合成,是合成944关键中间体。由于2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.三嗪的结构特殊,可合成带有多个三嗪环的大分子且性能优的光稳定剂,使其制备I[艺得到多的关注。但文献得率较低,只有71,4%。本文对2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.二嗪的合成工艺进行了研究,对有关工艺条件如原料配比、反应温度、反应时间等进行了优化,得到了较优的合成工艺,产品得率超过85%,GC含量大于98%,满足UV944的合成要求。技术的应用领域前景分析:本专利批准用于接触食品的塑料制品,HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种,解决这些问题,因此具有广阔的市场前景。效益分析:回收期1年。厂房条件建议:无备注:无
液体稀土稳定剂RE120
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品系PVC低毒、无粉尘、透明、耐候的高效热稳定剂,它在许多深色制品中是有毒铅稳定剂的理想替代品,如PVC硬板,软板及传送带,管,片等。它也可广泛应用于药品、食品、化妆品的包装、新型建材、电线、电缆、鞋、儿童玩具、管道等领域。该项研究采用化工合成方法,筛选合理的化学配方,制成该稳定剂。其主要技术指标为:外观呈淡黄色油状液体;甲基橙试验呈中性。液体RE-120稳定剂较固体稳定剂效率高2倍多,且无粉尘,使用方便,比液体钡/稀土稳定剂、铅盐稳定剂的效率高4-6倍。每吨稀土稳定剂可创经济效益3700多元,塑料厂每使用1吨RE-120稀土稳定剂可降低成本2万多元。
找到156项技术成果数据。
找技术 >新型水滑石类PVC热稳定剂的设计与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
PVC加工过程中会脱出HCl,导致其降解,影响其性能。因此,PVC的加工过程中必须加入热稳定剂。本研究采用共沉淀法合成了镁铝水滑石类PVC热稳定剂。 技术特点:无毒,无臭,无铅、镉污染,与PVC分散性、相容性好,制备工艺简单,可重复率高。 应用前景:热稳定性超过日本产品,成本仅为日本产品的1/4,具有巨大的市场开发价值。
5000T/a-PVC用多功能复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果(技术)简介: PVC用多功能复合稳定剂在PVC异型材中使用量仅4份左右,不再需要添加其它稳定剂及润滑剂,其分散性、相容性、润滑性及光稳定性优于传统的稳定剂,制品各项性能达到或超过国家标准。采用该稳定剂为配方生产的PVC双壁波纹管,较铅盐复合稳定剂用量少,且CacO3的填充量增加了30%,使得双壁波纹管的生产成本每吨降低了100多元。 主要技术特点: 1、外观:白色、灰白色、粉状 2、初熔点(℃):≥70 3、加热减量*(%):≤1.6 4、热失重(%)≤12 5、金属氧化物(%):≥21-60 6、耐热性(180℃min):≥98 7、灰份(%): ≥40 8、机械杂质(0.1一0.6mm)粒数/g≤40 *该指标包含水分及某些低分子易挥发组份。 产品特性: 1、热稳定剂效果好,优异的静态和动态长期热稳定性。多功能复合稳定剂在挤出管材过程中热稳定性时间长,有较宽的加工温度范围,不易糊料,减少了清模次数;有较好的润滑性及塑化性能,平衡扭矩降低,有利于设备的保护和延长使用寿命。 2、稳定效率高,塑化效果好,具有偶联功能,可适量增大填料用量,而不降低制品性能。多功能复合稳定剂在保证PVC管材加工稳定性的同时,其用量要低于铅盐稳定剂,比进口稳定剂也有较大优势,而且无需外加其他润滑剂,CaCO3的用量增加了30%,具有非常好的性价比,降低了生产成本。 3、与PVC相容性及分散性好,不迁移,不喷霜,具有优良的抗析性,能提高制品的鲜艳度和外观质量,用多功能复合稳定剂能使PVC良好均匀塑化及高熔融流动性,加工性好,使管材厚度均匀,外观表面光洁。 4、具有抗光老化和耐侯性强,耐硫化污染性能好,可提高制品在户外使用的效果。 5、具有良好的增韧和促进熔融的作用,可减少配方中的抗冲和加工助剂用量。 6、毒性低、无味、安全、环保,能适应于卫生要求高的制品。并且配料简单,称量误差小,无粉尘污染,生产出的PVC制品外观白度好,不发黄,制品质量稳定,为绿色环保产品。 应用领域及效益分析: 略。 投产条件: 略。 合作方式:转让或面议
聚氯乙烯无毒害、环境友好纳米热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 聚氯乙烯(PVC)是世界五大通用合成树脂之一,其制品具有质轻柔软,力学强度高、耐腐蚀、绝缘、透明等性能,广泛应用于工业、农业、建筑、包装等领域。然而,PVC加工时存在着一个致命的弱点,其流动温度为136°C,分解温度为140°C,两者相差仅4°C。因此,PVC加工过程中受热会脱出氯化氢,氯化氢对脱氯化氢反应有进一步的催化作用,最终生成不饱和共轭多烯,造成变色、变脆、烧焦,所以在PVC的加工中必须使用热稳定剂,它能防止PVC在加工过程中由于热和机械剪切所引起的降解。常用的热稳定剂有有机铅盐类、有机锡类及金属皂类(主要是钡皂、镉皂、铅皂等),其中有机锡类价格昂贵,而铅盐、钡皂及镉皂有毒,从环境保护和人类健康安全方面考虑,需要开发无毒PVC热稳定剂。 将纳米技术引入PVC热稳定剂中,经表面修饰与改性用于PVC塑料,显著地改善了PVC的热稳定性。在PVC中应用表明:具有用量少,而且热稳定性优于钡/锌与环氧大豆油的复合体系。同时该纳米复合材料具有阻燃,增韧的效果,无毒、无害、环境友好,可用于各种PVC制品中,具有广阔的应用前景。 技术特点: 外观:白色粉末 水分%:≤2% 细度(通过0.075mm筛)%≥99 热分解温度≥230°C(热失重法) 市场预测: PVC是世界五大通用合成树脂之一,2000年我国的PVC消费量为3500千吨,而且随我国经??济的发展,正按每年6.5%的速度递增。随我国建材业的发展,硬制品的消费量占到40%~50%,PVC的消费量将进一步增加。 在所有的PVC材料中,为了保证顺利加工需添加2%~4%的热稳定剂,按添加量的3%计算,需要热稳定剂105千吨,而我国铅盐类的热稳定剂消费量占50%左右,如果能替代50%铅盐类热稳定剂,则消耗纳米热稳定剂量为26.3千吨,按9000元/吨计算,创产值为2.4亿元,经??济效益大。 投资预算: 资金:50万元~100万元;人员20~30人;厂房:150m2 设备:化工定型设备;原??材料便宜易得。 合作方式:协商。
生态土壤稳定剂系列及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
南京大学地球环境计算工程研究所针对各类建设工地和部队野战营地扬尘、 各种土质边坡如膨胀土边坡的冲刷侵蚀和水土流失等环境问题, 自主研发出了集稳定土壤和营造良好生态环境于一体的生态土壤稳定剂系列。该系列产品包括防尘系列和土质边坡生态防蚀系列。 防尘系列和边坡生态防蚀系列产品均为无毒、无害、成本低廉的有机乳液。根据用户对环境友好要求,可提供各种彩色生态土壤稳定剂。 防尘系列产品适用于城市、公路等各类建设工地、部队野战营地、直升机坪,有害物场地、矿区尾矿区等易扬尘地面的防尘。 边坡生态防蚀系列产品既能稳定土壤,又能促进植物生长,可适用于高速公路两侧边坡、城镇坡地、废弃矿山、河道等坡地的水土流失防治和生态环境的绿化。 上述产品已在江苏省宁淮高速公路路堑边坡上成功试用,达到了边坡治理和环境美化的和谐境界。
三价铬电镀配方转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
环保三价白铬系列电镀工艺简介三价白铬电镀工艺,所沉积的镀层同样是纯金属铬,故仍具金属铬的特性,如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱佳等,其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源,并以低金属铬含量操作,是新型环保产品,不含六价铬,废水处理简单。电镀时断电不会有不良后果,沉积速度较六价铬快。1、 镀液组成及操作条件:操作条件 最佳值 控制范围开缸盐 300克/升 290-310克/升铬盐 130克/升 120-150克/升稳定剂 80毫升/升 75-85毫升/升湿润剂 3毫升/升 2-4毫升/升络合剂 3毫升/升 2-4毫升/升金属铬(分析值) 22克/升 20-24克/升PH 2.7 2.6-2.8温度 32℃ 30-38℃比重 26 24-28阴极电流密度 15A/dm2 10-30A/dm2阳极材料 专用阳极 过滤 连续过滤搅拌 中等程度机械或空气搅拌加热 钛、铁佛龙阳极面积比阴极面积 1.5-2比1沉积速度 0.16-0.3um/分钟霍氏槽打片条件: 8A、1分钟、32℃搅拌2、 设备要求:A)镀槽:PVC、ABS、聚乙烯衬槽B)阳极:采用专用阳极及钛钩C)温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置D)整流器:9-15V,提供直流电,为使镀液稳定建议配置安培小时积累计3、 原料的功能及控制:A) 开缸盐:用于提高镀液的比重,最佳值为26,每提高一个单位需加22克/升开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,使阳极钝化及打气管出现堵塞,浓度太低时,会影响镀液导电性能。B) 铬盐:补充镀液所消耗的铬离子,补充量为400-500克/1000安培小时。由于铬盐的溶解度较低,加入时须缓慢地逐少量加入,加入1克/升的铬盐,可提高0.15克/升的铬含量。C) 稳定剂:与三价铬形成稳定的化合物,可去除镀层上的黑纹使镀层光亮、提高镀液的深度能力,浓度过高会影响走位,过低出现黑色条纹镀层,消耗量为1500-2000毫升/1000安培小时。D) 湿润剂:浓度过少会出现黑色镀层。消耗量为60毫升/1000安培小时。E) 络合剂:可增大电流密度范围,过多会增加镀层黑度。F) PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH,PH过高三价铬会沉淀。G) 温度:镀液温度较低时,镀液深度能力较佳,但镀层色泽较黑,沉积速度则下降,太低有沉淀析出。镀液温度较高时,镀液的深镀能力较差,但镀层色泽较白,沉积速度则较快,太高严重影响镀层覆盖能力。H) 生产中请按安培小时添加,并填写记录表。4、 金属杂质控制及影响:当三价铬镀液受铜、锌、镍、铁、铅等金属杂质污染时,镀层的色泽及外观会受到某程度影响。金属杂质含量较高时,镀层色泽偏黑。含量严重过多时,镀层色泽不均,会出现黑影及黑条纹等情况。镀液的带入及工件从挂具上掉入槽中溶解是金属杂质的主要来源。镀液维护:A) 定期清缸,清理掉进缸底的工件,可有效防止金属杂质对三价铬镀层色泽的影响。大部份金属杂质如锌、铜、铁及镍,加强过滤并做电解处理,即可清除。B) 当镀液受铜污染时,高电流区黑暗,随着铜杂质浓度的增加,整个电流区黑暗。C) 当镀液受锌10PPM污染时,镀液的深镀能力会下降,低位电流会出现白色污渍。含量过多时,中至低电流密度区会出现白色污渍。D) 镀液受镍污染时,中电流区会出现棕黑色镀层,当镀液同时含有铁杂质时低电流密度区会呈金色。E) 镀液受铅离子污染时,低电流会出现白斑,镀液的深镀能力较差,含量过高时,高电流密度区镀层结合力下降。采用电解的方法可去除铅的污染。5、 电镀故障及处理:故 障 原 因 处 理镀层有黑色条纹 1、PH值高 1、调整PH值2、湿润剂少 2、添加湿润剂3、稳定剂少 3、添加稳定剂4、铬离子少 4、添加铬盐镀层有白色斑点 1、金属铅污染 1、扯片处理2、前处理不良 2、加强前处理结合力差 1、镍层钝化 1、调整PH值2、铅杂质污染 2、补充开缸盐走位差 1、PH低 1、调整PH值2、比重低 2、补充开缸盐3、锌、铅杂质过多 3、扯片处理4、打气过快 4、减小打气速度慢 1、PH高 1、调整PH值2、搅拌慢 2、提高搅拌速度3、稳定剂少 3、添加稳定剂缸边有结晶 1、温度过低 1、调整温度2、比重过高 2、调整比重黑色镀层 1、温度高 1、调整温度2、PH值高 2、调整PH值3、金属杂质污染 3、扯片处理中位不上镀层 1、镍光剂污染 1、小电流电解6、 产品目录:A) 开缸盐B) 络合剂C) 稳定剂D) 湿润剂E) 铬盐7、 三价铬电镀与传统六价铬电镀的比较A) 不像六价铬电镀容易产生白渍。B) 电镀时使用的电流密度低,节省电力能源的消耗。C) 符合ROHS标准。D) 环保,不会对空气产生污染,而废水处理更简易。E) 安全操作,对从业人员的健康有保障。新镀液建浴程序1、将用酸或碱浸泡过的渡槽清洗干净,加入1/3体积纯水并加温至60℃;2、在搅拌下加入300g/L三价白铬开缸盐,使其完全溶解;3、待其完全溶解后,添加纯水至1/2体积,并保持温度在60℃,加入140g/L三价铬盐,搅拌至完全溶解;4、继续搅拌,慢慢加入80ml/L三价白铬稳定剂;5、待搅拌均匀后依次加入3ml/L三价白铬络合剂,3ml/L三价白铬湿润剂;6、经混合均匀后补加纯水至预定体积继续搅拌并保持温度在50~60℃;7、待保温时间达到2小时后让其自然降温到工作范围,调整PH至工艺参数;8、用2A/dm2电解1~2小时,即可试镀。白铬维护要点一.镀液工工艺要求:比重25~28婆美度温度30~35℃PH值2.5~2.8二.每天生产前先测量镀液的工艺参数,然后在工艺要求的范围内进行试片,如有异样,根据试片情况立即调整(调试片可参考说明书的故障处理)。三.生产前需擦洗阴极铜棒,请不要把擦洗水滴入镀液中造成不必要的污染。在生产过程中发现有镀件掉入缸中需立即打捞起来。四.镀前水洗一定要干净,盐酸活化一天换一次,纯水槽用流动水。五.生产过程中,请注意观察电压电流的变化,检查导电是否良好,如导电不好或接触点烧焦,都容易镀件造成不良。六.正常生产时按安培小时加料,加料时除开缸盐和铬盐必须升温外,其它的可直接加入,加料升温温度控制在55~60度。七.电解时需先对电解板清洗干净,电解时不要开打气,电解电压范围在3V~6V,电解片两小时更换一次(电解片采用316型钢板)。八.正常生产时棉蕊需每天清洗一次,必须用纯水清洗。九.正常生产一星期时建议用碳蕊过滤一次,碳蕊24小时后取出来,取出后根据试片情况补充湿润剂。十.建议每月对镀液进行倒缸一次,倒缸时要注意保持备用缸的清洁。十一. 请不要以任何不规则的操作方式带入其它化学药品。三价白铬分析方法一.铬离子的分析1.取镀液0.5ml,加双氧水3ml,25%的氢氧化钠溶液1ml,放入沸水中加热10分钟,所有绿色迹象一定要去除;2.自然冷却后加1:1的硫酸10ml,冷却后加碘化钾2克,加纯水50ml,立即用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定至稻草色;3.加入1%的淀粉指示剂继续滴定至蓝色为终点。铬离子浓度=34.65.N.V(g/L)N: 硫代硫酸钠标准溶液浓度;V: 硫代硫酸钠标准溶液消耗的毫升数;二.硼酸的分析1.取镀液0.5ml,加150ml纯水后摇匀;2.测量PH值,如高了用1:1的硫酸调至PH=4,低了用25%的氢氧化钠调至PH=4;3.加入4克甘露醇,用0.1N氢氧化钠标液滴定至PH=6.5为终点。硼酸浓度=123.6.N.V(g/L)N: 氢氧化钠标液浓度;V: 氢氧化钠标液消耗的毫升数声明:此说明书内所有关本公司产品的建议,是经本公司信赖的实验及资料作为标准,因各从业者在操作和设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,此说明书内所有资料也不能作为侵犯版权的证据.
CMC生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在几5到几千3000之间变化。 CMC的简化分子式如下: Cell-O-CH2产品描述: 羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在5到4500之间变化。 羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、牙膏、医药、烟草、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。称为工业味精。近几年CMC特别是食品级CMC的价格和需求呈现稳定的增长。 工艺特点: 1、该生产线突破了目前国内在溶剂中生产的方法,在国内首先实现了一步法先进生产工艺,全过程DCS系统自动化控制; 2、目前国内唯一采用低温碱化、高温反应工艺。因此,生产线可采用大型反应设备,以提高产量和规模; 3、原料氯乙酸、液碱定量加入反应,改变了传统的过量加入而造成反应不均匀; 4、该工艺的最大特色之一是可以生产多种用途CMC,有非常高的生产灵活性。 5、由于该生产线采用先进工艺,产品质量好、建厂投资小。-COONa CMC由一氯乙酸与碱纤维素相互反应而得。碱纤维素本身是由纤维素与氢氧化钠反应产生的。碱纤维素的步骤对于简化醚化剂与纤维素链之间的反应是必须的。取代度(DS)和聚合度(DP)是各等级NaCMC的典型指标。 CMC的应用领域 NaCMC有广泛的应用领域。通常用作水溶胶,增稠剂,悬浮剂,成膜活性剂,乳化稳定剂,上浆剂,涂布剂,胶粘剂、保护性胶体等 1。洗涤剂 2。油田 3。涂装 4。造纸业 5。建筑 6。制陶 7。食品工业这只是CMC应用领域中的一小部分,更多可能的应用正在研究中。 商业前景 近几年NaCMC特别是PCMC的价格和需求呈现稳定的增长。而TCMC的价格相对保持稳定。 全世界NaCMC的总产量约32万吨。包括157000吨/年TCMC和162000吨/年PCMC(2000年的数据)。PCMC的生产规模仍然无法满足不断增长的市场需求。 处于经济快速增长期的中国,目前CMC产品正在以10%的年增长率发展。欧洲2亿人口每年消耗CMC在20万吨,预计中国在近5年内需求会增长到8-10万吨,市场前景还是比较乐观。本项目的产品具有高附加值、成长性良好的市场。生产成本低于现有国内高纯CMC生产技术 。 愿提供的技术服务: 提供高粘度,低粘度羧甲基纤维素钠(CMC)特殊工艺,利用原有设备生产食品级,耐酸级,造纸级等20种羧甲基纤维素钠生产技术。羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、农药、医药、香烟、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。一、羧甲基纤维素钠是由精制棉与NaOH反应生成碱纤维素,在与氯乙酸一步法醚化反应再经洗涤、离心、干燥粉碎而得。该工艺已实现多家工程化装置。二、 主要设备捏合机、洗涤槽、耙式干燥机、离心机、链条干燥机、粉碎机等。三、 投资概算 1、 生产能力300吨/年; 2、 主要设备投资10-50万元;占地面积800m2 ,厂房面积500m2 3、 装机容量80千瓦。四、 经济效益分析 1、年产值 15000元/吨x300吨=450万元 2、年成本10000元/吨x300吨=300万元,毛利150万元 。
一种新型、高效、无毒钙锌复合热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对传统的脂肪酸钙锌皂热稳定性差的缺陷,本研究通过分子设计合成的新型钙皂、锌皂及其钙锌复合稳定剂,热稳定性高、耐候性好、加工性能优良、制品透明性和色泽好,综合热稳定性能居国内领先水平,该产品无毒无污染,可以用于各种PVC无毒制品,可以替代或部分替代有毒的钡、镉、铅等热稳定剂,具有明显的经济社会效益。
聚氯乙烯用高性能稀土复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果主要内容:聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一,由于具有价廉、强度高、耐腐蚀、难燃烧、绝缘性好、透明性好等优点,其制品广泛应用于建筑、化工、电器、包装等行业。但是PVC也存在一些明显的缺陷,例如:PVC热稳定性差,在加工过程中会受热分解,分解后在主链上形成共轭多烯链段,并进一步发生断链和交联,这样聚合物会变色,加工性能劣化,产品性能下降;硬质聚氯乙烯是脆性物质,受冲击时易脆裂,不能用作结构材料,对于硬质聚氯乙烯,由于加入的增塑剂量很少,聚氯乙烯熔体的粘度提高、流动性差、加工比较困难,因而只能制备形状简单的硬制品;聚氯乙烯的阻燃性虽好,但维卡软化点只有80℃左右,而且耐热性较差。因此加工时需加入一定数量的热稳定剂以抑制其降解。PVC加工常用的稳定剂有铅盐类、金属皂类和有机烯类稳定剂。由于铅盐类和大部分金属皂类稳定剂都有毒性,且金属皂类的稳定效率低,而有机烯类虽然多数无毒,但价格昂贵,所以它们的使用逐渐受到限制。开发环保型热稳定剂,热稳定效果良好,且价格适中,越来越受到人们的重视。本成果采用稀土盐取代传统的聚氯乙烯用铅盐类稳定剂,具有无毒、高效、环保、降低成本等优点。适用于软硬、透明及不透明PVC制品,可以广泛适用于聚氯乙烯制品的生产和制造过程中,具有广阔的市场前景。应用范围:由于现在应用的聚氯乙烯塑料用的稳定助剂存在着稳定效果和成本之间的矛盾,以及人们对塑料提出的无毒等环保的要求,因此稀土稳定剂是一种应用前景广阔的产品。可以应用于软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯的生产之中。而且PVC树脂是世界上第二大产量的树脂,其中软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯占了70%的消耗,带动了稳定剂的产量巨大。生产条件、主要设备:反应釜、洗涤装置、干燥设备等。市场与经济效益预测:投资300万元,1000吨/年,产值2000万元,利润500万元。是一种新兴的可取代传统的塑料助剂,年需求量在上万吨,利润30~35%。合作方式:技术转让转让金额:面议投资规模及金额:投资300万元项目负责人:葛铁军
中间体 2,6-二氯-4-叔辛胺-1,3,5-三嗪的合成
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:受阻胺类光稳定剂(简称HALS)能通过多种途径捕获游离基,分解过氧化物,转移激发态能量,使耐老化性能提高,其光稳定性能比紫外线吸收剂高2~3倍。HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种。FDA批准用于接触食品的塑料制品。其中间体2,6.二氯.4.叔辛胺. 1,3,5.三嗪的合成,是合成944关键中间体。由于2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.三嗪的结构特殊,可合成带有多个三嗪环的大分子且性能优的光稳定剂,使其制备I[艺得到多的关注。但文献得率较低,只有71,4%。本文对2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.二嗪的合成工艺进行了研究,对有关工艺条件如原料配比、反应温度、反应时间等进行了优化,得到了较优的合成工艺,产品得率超过85%,GC含量大于98%,满足UV944的合成要求。技术的应用领域前景分析:本专利批准用于接触食品的塑料制品,HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种,解决这些问题,因此具有广阔的市场前景。效益分析:回收期1年。厂房条件建议:无备注:无
液体稀土稳定剂RE120
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品系PVC低毒、无粉尘、透明、耐候的高效热稳定剂,它在许多深色制品中是有毒铅稳定剂的理想替代品,如PVC硬板,软板及传送带,管,片等。它也可广泛应用于药品、食品、化妆品的包装、新型建材、电线、电缆、鞋、儿童玩具、管道等领域。该项研究采用化工合成方法,筛选合理的化学配方,制成该稳定剂。其主要技术指标为:外观呈淡黄色油状液体;甲基橙试验呈中性。液体RE-120稳定剂较固体稳定剂效率高2倍多,且无粉尘,使用方便,比液体钡/稀土稳定剂、铅盐稳定剂的效率高4-6倍。每吨稀土稳定剂可创经济效益3700多元,塑料厂每使用1吨RE-120稀土稳定剂可降低成本2万多元。
找到156项技术成果数据。
找技术 >新型水滑石类PVC热稳定剂的设计与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
PVC加工过程中会脱出HCl,导致其降解,影响其性能。因此,PVC的加工过程中必须加入热稳定剂。本研究采用共沉淀法合成了镁铝水滑石类PVC热稳定剂。 技术特点:无毒,无臭,无铅、镉污染,与PVC分散性、相容性好,制备工艺简单,可重复率高。 应用前景:热稳定性超过日本产品,成本仅为日本产品的1/4,具有巨大的市场开发价值。
5000T/a-PVC用多功能复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果(技术)简介: PVC用多功能复合稳定剂在PVC异型材中使用量仅4份左右,不再需要添加其它稳定剂及润滑剂,其分散性、相容性、润滑性及光稳定性优于传统的稳定剂,制品各项性能达到或超过国家标准。采用该稳定剂为配方生产的PVC双壁波纹管,较铅盐复合稳定剂用量少,且CacO3的填充量增加了30%,使得双壁波纹管的生产成本每吨降低了100多元。 主要技术特点: 1、外观:白色、灰白色、粉状 2、初熔点(℃):≥70 3、加热减量*(%):≤1.6 4、热失重(%)≤12 5、金属氧化物(%):≥21-60 6、耐热性(180℃min):≥98 7、灰份(%): ≥40 8、机械杂质(0.1一0.6mm)粒数/g≤40 *该指标包含水分及某些低分子易挥发组份。 产品特性: 1、热稳定剂效果好,优异的静态和动态长期热稳定性。多功能复合稳定剂在挤出管材过程中热稳定性时间长,有较宽的加工温度范围,不易糊料,减少了清模次数;有较好的润滑性及塑化性能,平衡扭矩降低,有利于设备的保护和延长使用寿命。 2、稳定效率高,塑化效果好,具有偶联功能,可适量增大填料用量,而不降低制品性能。多功能复合稳定剂在保证PVC管材加工稳定性的同时,其用量要低于铅盐稳定剂,比进口稳定剂也有较大优势,而且无需外加其他润滑剂,CaCO3的用量增加了30%,具有非常好的性价比,降低了生产成本。 3、与PVC相容性及分散性好,不迁移,不喷霜,具有优良的抗析性,能提高制品的鲜艳度和外观质量,用多功能复合稳定剂能使PVC良好均匀塑化及高熔融流动性,加工性好,使管材厚度均匀,外观表面光洁。 4、具有抗光老化和耐侯性强,耐硫化污染性能好,可提高制品在户外使用的效果。 5、具有良好的增韧和促进熔融的作用,可减少配方中的抗冲和加工助剂用量。 6、毒性低、无味、安全、环保,能适应于卫生要求高的制品。并且配料简单,称量误差小,无粉尘污染,生产出的PVC制品外观白度好,不发黄,制品质量稳定,为绿色环保产品。 应用领域及效益分析: 略。 投产条件: 略。 合作方式:转让或面议
聚氯乙烯无毒害、环境友好纳米热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 聚氯乙烯(PVC)是世界五大通用合成树脂之一,其制品具有质轻柔软,力学强度高、耐腐蚀、绝缘、透明等性能,广泛应用于工业、农业、建筑、包装等领域。然而,PVC加工时存在着一个致命的弱点,其流动温度为136°C,分解温度为140°C,两者相差仅4°C。因此,PVC加工过程中受热会脱出氯化氢,氯化氢对脱氯化氢反应有进一步的催化作用,最终生成不饱和共轭多烯,造成变色、变脆、烧焦,所以在PVC的加工中必须使用热稳定剂,它能防止PVC在加工过程中由于热和机械剪切所引起的降解。常用的热稳定剂有有机铅盐类、有机锡类及金属皂类(主要是钡皂、镉皂、铅皂等),其中有机锡类价格昂贵,而铅盐、钡皂及镉皂有毒,从环境保护和人类健康安全方面考虑,需要开发无毒PVC热稳定剂。 将纳米技术引入PVC热稳定剂中,经表面修饰与改性用于PVC塑料,显著地改善了PVC的热稳定性。在PVC中应用表明:具有用量少,而且热稳定性优于钡/锌与环氧大豆油的复合体系。同时该纳米复合材料具有阻燃,增韧的效果,无毒、无害、环境友好,可用于各种PVC制品中,具有广阔的应用前景。 技术特点: 外观:白色粉末 水分%:≤2% 细度(通过0.075mm筛)%≥99 热分解温度≥230°C(热失重法) 市场预测: PVC是世界五大通用合成树脂之一,2000年我国的PVC消费量为3500千吨,而且随我国经??济的发展,正按每年6.5%的速度递增。随我国建材业的发展,硬制品的消费量占到40%~50%,PVC的消费量将进一步增加。 在所有的PVC材料中,为了保证顺利加工需添加2%~4%的热稳定剂,按添加量的3%计算,需要热稳定剂105千吨,而我国铅盐类的热稳定剂消费量占50%左右,如果能替代50%铅盐类热稳定剂,则消耗纳米热稳定剂量为26.3千吨,按9000元/吨计算,创产值为2.4亿元,经??济效益大。 投资预算: 资金:50万元~100万元;人员20~30人;厂房:150m2 设备:化工定型设备;原??材料便宜易得。 合作方式:协商。
生态土壤稳定剂系列及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
南京大学地球环境计算工程研究所针对各类建设工地和部队野战营地扬尘、 各种土质边坡如膨胀土边坡的冲刷侵蚀和水土流失等环境问题, 自主研发出了集稳定土壤和营造良好生态环境于一体的生态土壤稳定剂系列。该系列产品包括防尘系列和土质边坡生态防蚀系列。 防尘系列和边坡生态防蚀系列产品均为无毒、无害、成本低廉的有机乳液。根据用户对环境友好要求,可提供各种彩色生态土壤稳定剂。 防尘系列产品适用于城市、公路等各类建设工地、部队野战营地、直升机坪,有害物场地、矿区尾矿区等易扬尘地面的防尘。 边坡生态防蚀系列产品既能稳定土壤,又能促进植物生长,可适用于高速公路两侧边坡、城镇坡地、废弃矿山、河道等坡地的水土流失防治和生态环境的绿化。 上述产品已在江苏省宁淮高速公路路堑边坡上成功试用,达到了边坡治理和环境美化的和谐境界。
三价铬电镀配方转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
环保三价白铬系列电镀工艺简介三价白铬电镀工艺,所沉积的镀层同样是纯金属铬,故仍具金属铬的特性,如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱佳等,其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源,并以低金属铬含量操作,是新型环保产品,不含六价铬,废水处理简单。电镀时断电不会有不良后果,沉积速度较六价铬快。1、 镀液组成及操作条件:操作条件 最佳值 控制范围开缸盐 300克/升 290-310克/升铬盐 130克/升 120-150克/升稳定剂 80毫升/升 75-85毫升/升湿润剂 3毫升/升 2-4毫升/升络合剂 3毫升/升 2-4毫升/升金属铬(分析值) 22克/升 20-24克/升PH 2.7 2.6-2.8温度 32℃ 30-38℃比重 26 24-28阴极电流密度 15A/dm2 10-30A/dm2阳极材料 专用阳极 过滤 连续过滤搅拌 中等程度机械或空气搅拌加热 钛、铁佛龙阳极面积比阴极面积 1.5-2比1沉积速度 0.16-0.3um/分钟霍氏槽打片条件: 8A、1分钟、32℃搅拌2、 设备要求:A)镀槽:PVC、ABS、聚乙烯衬槽B)阳极:采用专用阳极及钛钩C)温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置D)整流器:9-15V,提供直流电,为使镀液稳定建议配置安培小时积累计3、 原料的功能及控制:A) 开缸盐:用于提高镀液的比重,最佳值为26,每提高一个单位需加22克/升开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,使阳极钝化及打气管出现堵塞,浓度太低时,会影响镀液导电性能。B) 铬盐:补充镀液所消耗的铬离子,补充量为400-500克/1000安培小时。由于铬盐的溶解度较低,加入时须缓慢地逐少量加入,加入1克/升的铬盐,可提高0.15克/升的铬含量。C) 稳定剂:与三价铬形成稳定的化合物,可去除镀层上的黑纹使镀层光亮、提高镀液的深度能力,浓度过高会影响走位,过低出现黑色条纹镀层,消耗量为1500-2000毫升/1000安培小时。D) 湿润剂:浓度过少会出现黑色镀层。消耗量为60毫升/1000安培小时。E) 络合剂:可增大电流密度范围,过多会增加镀层黑度。F) PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH,PH过高三价铬会沉淀。G) 温度:镀液温度较低时,镀液深度能力较佳,但镀层色泽较黑,沉积速度则下降,太低有沉淀析出。镀液温度较高时,镀液的深镀能力较差,但镀层色泽较白,沉积速度则较快,太高严重影响镀层覆盖能力。H) 生产中请按安培小时添加,并填写记录表。4、 金属杂质控制及影响:当三价铬镀液受铜、锌、镍、铁、铅等金属杂质污染时,镀层的色泽及外观会受到某程度影响。金属杂质含量较高时,镀层色泽偏黑。含量严重过多时,镀层色泽不均,会出现黑影及黑条纹等情况。镀液的带入及工件从挂具上掉入槽中溶解是金属杂质的主要来源。镀液维护:A) 定期清缸,清理掉进缸底的工件,可有效防止金属杂质对三价铬镀层色泽的影响。大部份金属杂质如锌、铜、铁及镍,加强过滤并做电解处理,即可清除。B) 当镀液受铜污染时,高电流区黑暗,随着铜杂质浓度的增加,整个电流区黑暗。C) 当镀液受锌10PPM污染时,镀液的深镀能力会下降,低位电流会出现白色污渍。含量过多时,中至低电流密度区会出现白色污渍。D) 镀液受镍污染时,中电流区会出现棕黑色镀层,当镀液同时含有铁杂质时低电流密度区会呈金色。E) 镀液受铅离子污染时,低电流会出现白斑,镀液的深镀能力较差,含量过高时,高电流密度区镀层结合力下降。采用电解的方法可去除铅的污染。5、 电镀故障及处理:故 障 原 因 处 理镀层有黑色条纹 1、PH值高 1、调整PH值2、湿润剂少 2、添加湿润剂3、稳定剂少 3、添加稳定剂4、铬离子少 4、添加铬盐镀层有白色斑点 1、金属铅污染 1、扯片处理2、前处理不良 2、加强前处理结合力差 1、镍层钝化 1、调整PH值2、铅杂质污染 2、补充开缸盐走位差 1、PH低 1、调整PH值2、比重低 2、补充开缸盐3、锌、铅杂质过多 3、扯片处理4、打气过快 4、减小打气速度慢 1、PH高 1、调整PH值2、搅拌慢 2、提高搅拌速度3、稳定剂少 3、添加稳定剂缸边有结晶 1、温度过低 1、调整温度2、比重过高 2、调整比重黑色镀层 1、温度高 1、调整温度2、PH值高 2、调整PH值3、金属杂质污染 3、扯片处理中位不上镀层 1、镍光剂污染 1、小电流电解6、 产品目录:A) 开缸盐B) 络合剂C) 稳定剂D) 湿润剂E) 铬盐7、 三价铬电镀与传统六价铬电镀的比较A) 不像六价铬电镀容易产生白渍。B) 电镀时使用的电流密度低,节省电力能源的消耗。C) 符合ROHS标准。D) 环保,不会对空气产生污染,而废水处理更简易。E) 安全操作,对从业人员的健康有保障。新镀液建浴程序1、将用酸或碱浸泡过的渡槽清洗干净,加入1/3体积纯水并加温至60℃;2、在搅拌下加入300g/L三价白铬开缸盐,使其完全溶解;3、待其完全溶解后,添加纯水至1/2体积,并保持温度在60℃,加入140g/L三价铬盐,搅拌至完全溶解;4、继续搅拌,慢慢加入80ml/L三价白铬稳定剂;5、待搅拌均匀后依次加入3ml/L三价白铬络合剂,3ml/L三价白铬湿润剂;6、经混合均匀后补加纯水至预定体积继续搅拌并保持温度在50~60℃;7、待保温时间达到2小时后让其自然降温到工作范围,调整PH至工艺参数;8、用2A/dm2电解1~2小时,即可试镀。白铬维护要点一.镀液工工艺要求:比重25~28婆美度温度30~35℃PH值2.5~2.8二.每天生产前先测量镀液的工艺参数,然后在工艺要求的范围内进行试片,如有异样,根据试片情况立即调整(调试片可参考说明书的故障处理)。三.生产前需擦洗阴极铜棒,请不要把擦洗水滴入镀液中造成不必要的污染。在生产过程中发现有镀件掉入缸中需立即打捞起来。四.镀前水洗一定要干净,盐酸活化一天换一次,纯水槽用流动水。五.生产过程中,请注意观察电压电流的变化,检查导电是否良好,如导电不好或接触点烧焦,都容易镀件造成不良。六.正常生产时按安培小时加料,加料时除开缸盐和铬盐必须升温外,其它的可直接加入,加料升温温度控制在55~60度。七.电解时需先对电解板清洗干净,电解时不要开打气,电解电压范围在3V~6V,电解片两小时更换一次(电解片采用316型钢板)。八.正常生产时棉蕊需每天清洗一次,必须用纯水清洗。九.正常生产一星期时建议用碳蕊过滤一次,碳蕊24小时后取出来,取出后根据试片情况补充湿润剂。十.建议每月对镀液进行倒缸一次,倒缸时要注意保持备用缸的清洁。十一. 请不要以任何不规则的操作方式带入其它化学药品。三价白铬分析方法一.铬离子的分析1.取镀液0.5ml,加双氧水3ml,25%的氢氧化钠溶液1ml,放入沸水中加热10分钟,所有绿色迹象一定要去除;2.自然冷却后加1:1的硫酸10ml,冷却后加碘化钾2克,加纯水50ml,立即用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定至稻草色;3.加入1%的淀粉指示剂继续滴定至蓝色为终点。铬离子浓度=34.65.N.V(g/L)N: 硫代硫酸钠标准溶液浓度;V: 硫代硫酸钠标准溶液消耗的毫升数;二.硼酸的分析1.取镀液0.5ml,加150ml纯水后摇匀;2.测量PH值,如高了用1:1的硫酸调至PH=4,低了用25%的氢氧化钠调至PH=4;3.加入4克甘露醇,用0.1N氢氧化钠标液滴定至PH=6.5为终点。硼酸浓度=123.6.N.V(g/L)N: 氢氧化钠标液浓度;V: 氢氧化钠标液消耗的毫升数声明:此说明书内所有关本公司产品的建议,是经本公司信赖的实验及资料作为标准,因各从业者在操作和设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,此说明书内所有资料也不能作为侵犯版权的证据.
CMC生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在几5到几千3000之间变化。 CMC的简化分子式如下: Cell-O-CH2产品描述: 羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在5到4500之间变化。 羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、牙膏、医药、烟草、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。称为工业味精。近几年CMC特别是食品级CMC的价格和需求呈现稳定的增长。 工艺特点: 1、该生产线突破了目前国内在溶剂中生产的方法,在国内首先实现了一步法先进生产工艺,全过程DCS系统自动化控制; 2、目前国内唯一采用低温碱化、高温反应工艺。因此,生产线可采用大型反应设备,以提高产量和规模; 3、原料氯乙酸、液碱定量加入反应,改变了传统的过量加入而造成反应不均匀; 4、该工艺的最大特色之一是可以生产多种用途CMC,有非常高的生产灵活性。 5、由于该生产线采用先进工艺,产品质量好、建厂投资小。-COONa CMC由一氯乙酸与碱纤维素相互反应而得。碱纤维素本身是由纤维素与氢氧化钠反应产生的。碱纤维素的步骤对于简化醚化剂与纤维素链之间的反应是必须的。取代度(DS)和聚合度(DP)是各等级NaCMC的典型指标。 CMC的应用领域 NaCMC有广泛的应用领域。通常用作水溶胶,增稠剂,悬浮剂,成膜活性剂,乳化稳定剂,上浆剂,涂布剂,胶粘剂、保护性胶体等 1。洗涤剂 2。油田 3。涂装 4。造纸业 5。建筑 6。制陶 7。食品工业这只是CMC应用领域中的一小部分,更多可能的应用正在研究中。 商业前景 近几年NaCMC特别是PCMC的价格和需求呈现稳定的增长。而TCMC的价格相对保持稳定。 全世界NaCMC的总产量约32万吨。包括157000吨/年TCMC和162000吨/年PCMC(2000年的数据)。PCMC的生产规模仍然无法满足不断增长的市场需求。 处于经济快速增长期的中国,目前CMC产品正在以10%的年增长率发展。欧洲2亿人口每年消耗CMC在20万吨,预计中国在近5年内需求会增长到8-10万吨,市场前景还是比较乐观。本项目的产品具有高附加值、成长性良好的市场。生产成本低于现有国内高纯CMC生产技术 。 愿提供的技术服务: 提供高粘度,低粘度羧甲基纤维素钠(CMC)特殊工艺,利用原有设备生产食品级,耐酸级,造纸级等20种羧甲基纤维素钠生产技术。羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、农药、医药、香烟、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。一、羧甲基纤维素钠是由精制棉与NaOH反应生成碱纤维素,在与氯乙酸一步法醚化反应再经洗涤、离心、干燥粉碎而得。该工艺已实现多家工程化装置。二、 主要设备捏合机、洗涤槽、耙式干燥机、离心机、链条干燥机、粉碎机等。三、 投资概算 1、 生产能力300吨/年; 2、 主要设备投资10-50万元;占地面积800m2 ,厂房面积500m2 3、 装机容量80千瓦。四、 经济效益分析 1、年产值 15000元/吨x300吨=450万元 2、年成本10000元/吨x300吨=300万元,毛利150万元 。
一种新型、高效、无毒钙锌复合热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对传统的脂肪酸钙锌皂热稳定性差的缺陷,本研究通过分子设计合成的新型钙皂、锌皂及其钙锌复合稳定剂,热稳定性高、耐候性好、加工性能优良、制品透明性和色泽好,综合热稳定性能居国内领先水平,该产品无毒无污染,可以用于各种PVC无毒制品,可以替代或部分替代有毒的钡、镉、铅等热稳定剂,具有明显的经济社会效益。
聚氯乙烯用高性能稀土复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果主要内容:聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一,由于具有价廉、强度高、耐腐蚀、难燃烧、绝缘性好、透明性好等优点,其制品广泛应用于建筑、化工、电器、包装等行业。但是PVC也存在一些明显的缺陷,例如:PVC热稳定性差,在加工过程中会受热分解,分解后在主链上形成共轭多烯链段,并进一步发生断链和交联,这样聚合物会变色,加工性能劣化,产品性能下降;硬质聚氯乙烯是脆性物质,受冲击时易脆裂,不能用作结构材料,对于硬质聚氯乙烯,由于加入的增塑剂量很少,聚氯乙烯熔体的粘度提高、流动性差、加工比较困难,因而只能制备形状简单的硬制品;聚氯乙烯的阻燃性虽好,但维卡软化点只有80℃左右,而且耐热性较差。因此加工时需加入一定数量的热稳定剂以抑制其降解。PVC加工常用的稳定剂有铅盐类、金属皂类和有机烯类稳定剂。由于铅盐类和大部分金属皂类稳定剂都有毒性,且金属皂类的稳定效率低,而有机烯类虽然多数无毒,但价格昂贵,所以它们的使用逐渐受到限制。开发环保型热稳定剂,热稳定效果良好,且价格适中,越来越受到人们的重视。本成果采用稀土盐取代传统的聚氯乙烯用铅盐类稳定剂,具有无毒、高效、环保、降低成本等优点。适用于软硬、透明及不透明PVC制品,可以广泛适用于聚氯乙烯制品的生产和制造过程中,具有广阔的市场前景。应用范围:由于现在应用的聚氯乙烯塑料用的稳定助剂存在着稳定效果和成本之间的矛盾,以及人们对塑料提出的无毒等环保的要求,因此稀土稳定剂是一种应用前景广阔的产品。可以应用于软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯的生产之中。而且PVC树脂是世界上第二大产量的树脂,其中软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯占了70%的消耗,带动了稳定剂的产量巨大。生产条件、主要设备:反应釜、洗涤装置、干燥设备等。市场与经济效益预测:投资300万元,1000吨/年,产值2000万元,利润500万元。是一种新兴的可取代传统的塑料助剂,年需求量在上万吨,利润30~35%。合作方式:技术转让转让金额:面议投资规模及金额:投资300万元项目负责人:葛铁军
中间体 2,6-二氯-4-叔辛胺-1,3,5-三嗪的合成
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:受阻胺类光稳定剂(简称HALS)能通过多种途径捕获游离基,分解过氧化物,转移激发态能量,使耐老化性能提高,其光稳定性能比紫外线吸收剂高2~3倍。HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种。FDA批准用于接触食品的塑料制品。其中间体2,6.二氯.4.叔辛胺. 1,3,5.三嗪的合成,是合成944关键中间体。由于2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.三嗪的结构特殊,可合成带有多个三嗪环的大分子且性能优的光稳定剂,使其制备I[艺得到多的关注。但文献得率较低,只有71,4%。本文对2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.二嗪的合成工艺进行了研究,对有关工艺条件如原料配比、反应温度、反应时间等进行了优化,得到了较优的合成工艺,产品得率超过85%,GC含量大于98%,满足UV944的合成要求。技术的应用领域前景分析:本专利批准用于接触食品的塑料制品,HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种,解决这些问题,因此具有广阔的市场前景。效益分析:回收期1年。厂房条件建议:无备注:无
液体稀土稳定剂RE120
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品系PVC低毒、无粉尘、透明、耐候的高效热稳定剂,它在许多深色制品中是有毒铅稳定剂的理想替代品,如PVC硬板,软板及传送带,管,片等。它也可广泛应用于药品、食品、化妆品的包装、新型建材、电线、电缆、鞋、儿童玩具、管道等领域。该项研究采用化工合成方法,筛选合理的化学配方,制成该稳定剂。其主要技术指标为:外观呈淡黄色油状液体;甲基橙试验呈中性。液体RE-120稳定剂较固体稳定剂效率高2倍多,且无粉尘,使用方便,比液体钡/稀土稳定剂、铅盐稳定剂的效率高4-6倍。每吨稀土稳定剂可创经济效益3700多元,塑料厂每使用1吨RE-120稀土稳定剂可降低成本2万多元。
找到156项技术成果数据。
找技术 >新型水滑石类PVC热稳定剂的设计与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
PVC加工过程中会脱出HCl,导致其降解,影响其性能。因此,PVC的加工过程中必须加入热稳定剂。本研究采用共沉淀法合成了镁铝水滑石类PVC热稳定剂。 技术特点:无毒,无臭,无铅、镉污染,与PVC分散性、相容性好,制备工艺简单,可重复率高。 应用前景:热稳定性超过日本产品,成本仅为日本产品的1/4,具有巨大的市场开发价值。
5000T/a-PVC用多功能复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果(技术)简介: PVC用多功能复合稳定剂在PVC异型材中使用量仅4份左右,不再需要添加其它稳定剂及润滑剂,其分散性、相容性、润滑性及光稳定性优于传统的稳定剂,制品各项性能达到或超过国家标准。采用该稳定剂为配方生产的PVC双壁波纹管,较铅盐复合稳定剂用量少,且CacO3的填充量增加了30%,使得双壁波纹管的生产成本每吨降低了100多元。 主要技术特点: 1、外观:白色、灰白色、粉状 2、初熔点(℃):≥70 3、加热减量*(%):≤1.6 4、热失重(%)≤12 5、金属氧化物(%):≥21-60 6、耐热性(180℃min):≥98 7、灰份(%): ≥40 8、机械杂质(0.1一0.6mm)粒数/g≤40 *该指标包含水分及某些低分子易挥发组份。 产品特性: 1、热稳定剂效果好,优异的静态和动态长期热稳定性。多功能复合稳定剂在挤出管材过程中热稳定性时间长,有较宽的加工温度范围,不易糊料,减少了清模次数;有较好的润滑性及塑化性能,平衡扭矩降低,有利于设备的保护和延长使用寿命。 2、稳定效率高,塑化效果好,具有偶联功能,可适量增大填料用量,而不降低制品性能。多功能复合稳定剂在保证PVC管材加工稳定性的同时,其用量要低于铅盐稳定剂,比进口稳定剂也有较大优势,而且无需外加其他润滑剂,CaCO3的用量增加了30%,具有非常好的性价比,降低了生产成本。 3、与PVC相容性及分散性好,不迁移,不喷霜,具有优良的抗析性,能提高制品的鲜艳度和外观质量,用多功能复合稳定剂能使PVC良好均匀塑化及高熔融流动性,加工性好,使管材厚度均匀,外观表面光洁。 4、具有抗光老化和耐侯性强,耐硫化污染性能好,可提高制品在户外使用的效果。 5、具有良好的增韧和促进熔融的作用,可减少配方中的抗冲和加工助剂用量。 6、毒性低、无味、安全、环保,能适应于卫生要求高的制品。并且配料简单,称量误差小,无粉尘污染,生产出的PVC制品外观白度好,不发黄,制品质量稳定,为绿色环保产品。 应用领域及效益分析: 略。 投产条件: 略。 合作方式:转让或面议
聚氯乙烯无毒害、环境友好纳米热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 聚氯乙烯(PVC)是世界五大通用合成树脂之一,其制品具有质轻柔软,力学强度高、耐腐蚀、绝缘、透明等性能,广泛应用于工业、农业、建筑、包装等领域。然而,PVC加工时存在着一个致命的弱点,其流动温度为136°C,分解温度为140°C,两者相差仅4°C。因此,PVC加工过程中受热会脱出氯化氢,氯化氢对脱氯化氢反应有进一步的催化作用,最终生成不饱和共轭多烯,造成变色、变脆、烧焦,所以在PVC的加工中必须使用热稳定剂,它能防止PVC在加工过程中由于热和机械剪切所引起的降解。常用的热稳定剂有有机铅盐类、有机锡类及金属皂类(主要是钡皂、镉皂、铅皂等),其中有机锡类价格昂贵,而铅盐、钡皂及镉皂有毒,从环境保护和人类健康安全方面考虑,需要开发无毒PVC热稳定剂。 将纳米技术引入PVC热稳定剂中,经表面修饰与改性用于PVC塑料,显著地改善了PVC的热稳定性。在PVC中应用表明:具有用量少,而且热稳定性优于钡/锌与环氧大豆油的复合体系。同时该纳米复合材料具有阻燃,增韧的效果,无毒、无害、环境友好,可用于各种PVC制品中,具有广阔的应用前景。 技术特点: 外观:白色粉末 水分%:≤2% 细度(通过0.075mm筛)%≥99 热分解温度≥230°C(热失重法) 市场预测: PVC是世界五大通用合成树脂之一,2000年我国的PVC消费量为3500千吨,而且随我国经??济的发展,正按每年6.5%的速度递增。随我国建材业的发展,硬制品的消费量占到40%~50%,PVC的消费量将进一步增加。 在所有的PVC材料中,为了保证顺利加工需添加2%~4%的热稳定剂,按添加量的3%计算,需要热稳定剂105千吨,而我国铅盐类的热稳定剂消费量占50%左右,如果能替代50%铅盐类热稳定剂,则消耗纳米热稳定剂量为26.3千吨,按9000元/吨计算,创产值为2.4亿元,经??济效益大。 投资预算: 资金:50万元~100万元;人员20~30人;厂房:150m2 设备:化工定型设备;原??材料便宜易得。 合作方式:协商。
生态土壤稳定剂系列及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
南京大学地球环境计算工程研究所针对各类建设工地和部队野战营地扬尘、 各种土质边坡如膨胀土边坡的冲刷侵蚀和水土流失等环境问题, 自主研发出了集稳定土壤和营造良好生态环境于一体的生态土壤稳定剂系列。该系列产品包括防尘系列和土质边坡生态防蚀系列。 防尘系列和边坡生态防蚀系列产品均为无毒、无害、成本低廉的有机乳液。根据用户对环境友好要求,可提供各种彩色生态土壤稳定剂。 防尘系列产品适用于城市、公路等各类建设工地、部队野战营地、直升机坪,有害物场地、矿区尾矿区等易扬尘地面的防尘。 边坡生态防蚀系列产品既能稳定土壤,又能促进植物生长,可适用于高速公路两侧边坡、城镇坡地、废弃矿山、河道等坡地的水土流失防治和生态环境的绿化。 上述产品已在江苏省宁淮高速公路路堑边坡上成功试用,达到了边坡治理和环境美化的和谐境界。
三价铬电镀配方转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
环保三价白铬系列电镀工艺简介三价白铬电镀工艺,所沉积的镀层同样是纯金属铬,故仍具金属铬的特性,如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱佳等,其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源,并以低金属铬含量操作,是新型环保产品,不含六价铬,废水处理简单。电镀时断电不会有不良后果,沉积速度较六价铬快。1、 镀液组成及操作条件:操作条件 最佳值 控制范围开缸盐 300克/升 290-310克/升铬盐 130克/升 120-150克/升稳定剂 80毫升/升 75-85毫升/升湿润剂 3毫升/升 2-4毫升/升络合剂 3毫升/升 2-4毫升/升金属铬(分析值) 22克/升 20-24克/升PH 2.7 2.6-2.8温度 32℃ 30-38℃比重 26 24-28阴极电流密度 15A/dm2 10-30A/dm2阳极材料 专用阳极 过滤 连续过滤搅拌 中等程度机械或空气搅拌加热 钛、铁佛龙阳极面积比阴极面积 1.5-2比1沉积速度 0.16-0.3um/分钟霍氏槽打片条件: 8A、1分钟、32℃搅拌2、 设备要求:A)镀槽:PVC、ABS、聚乙烯衬槽B)阳极:采用专用阳极及钛钩C)温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置D)整流器:9-15V,提供直流电,为使镀液稳定建议配置安培小时积累计3、 原料的功能及控制:A) 开缸盐:用于提高镀液的比重,最佳值为26,每提高一个单位需加22克/升开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,使阳极钝化及打气管出现堵塞,浓度太低时,会影响镀液导电性能。B) 铬盐:补充镀液所消耗的铬离子,补充量为400-500克/1000安培小时。由于铬盐的溶解度较低,加入时须缓慢地逐少量加入,加入1克/升的铬盐,可提高0.15克/升的铬含量。C) 稳定剂:与三价铬形成稳定的化合物,可去除镀层上的黑纹使镀层光亮、提高镀液的深度能力,浓度过高会影响走位,过低出现黑色条纹镀层,消耗量为1500-2000毫升/1000安培小时。D) 湿润剂:浓度过少会出现黑色镀层。消耗量为60毫升/1000安培小时。E) 络合剂:可增大电流密度范围,过多会增加镀层黑度。F) PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH,PH过高三价铬会沉淀。G) 温度:镀液温度较低时,镀液深度能力较佳,但镀层色泽较黑,沉积速度则下降,太低有沉淀析出。镀液温度较高时,镀液的深镀能力较差,但镀层色泽较白,沉积速度则较快,太高严重影响镀层覆盖能力。H) 生产中请按安培小时添加,并填写记录表。4、 金属杂质控制及影响:当三价铬镀液受铜、锌、镍、铁、铅等金属杂质污染时,镀层的色泽及外观会受到某程度影响。金属杂质含量较高时,镀层色泽偏黑。含量严重过多时,镀层色泽不均,会出现黑影及黑条纹等情况。镀液的带入及工件从挂具上掉入槽中溶解是金属杂质的主要来源。镀液维护:A) 定期清缸,清理掉进缸底的工件,可有效防止金属杂质对三价铬镀层色泽的影响。大部份金属杂质如锌、铜、铁及镍,加强过滤并做电解处理,即可清除。B) 当镀液受铜污染时,高电流区黑暗,随着铜杂质浓度的增加,整个电流区黑暗。C) 当镀液受锌10PPM污染时,镀液的深镀能力会下降,低位电流会出现白色污渍。含量过多时,中至低电流密度区会出现白色污渍。D) 镀液受镍污染时,中电流区会出现棕黑色镀层,当镀液同时含有铁杂质时低电流密度区会呈金色。E) 镀液受铅离子污染时,低电流会出现白斑,镀液的深镀能力较差,含量过高时,高电流密度区镀层结合力下降。采用电解的方法可去除铅的污染。5、 电镀故障及处理:故 障 原 因 处 理镀层有黑色条纹 1、PH值高 1、调整PH值2、湿润剂少 2、添加湿润剂3、稳定剂少 3、添加稳定剂4、铬离子少 4、添加铬盐镀层有白色斑点 1、金属铅污染 1、扯片处理2、前处理不良 2、加强前处理结合力差 1、镍层钝化 1、调整PH值2、铅杂质污染 2、补充开缸盐走位差 1、PH低 1、调整PH值2、比重低 2、补充开缸盐3、锌、铅杂质过多 3、扯片处理4、打气过快 4、减小打气速度慢 1、PH高 1、调整PH值2、搅拌慢 2、提高搅拌速度3、稳定剂少 3、添加稳定剂缸边有结晶 1、温度过低 1、调整温度2、比重过高 2、调整比重黑色镀层 1、温度高 1、调整温度2、PH值高 2、调整PH值3、金属杂质污染 3、扯片处理中位不上镀层 1、镍光剂污染 1、小电流电解6、 产品目录:A) 开缸盐B) 络合剂C) 稳定剂D) 湿润剂E) 铬盐7、 三价铬电镀与传统六价铬电镀的比较A) 不像六价铬电镀容易产生白渍。B) 电镀时使用的电流密度低,节省电力能源的消耗。C) 符合ROHS标准。D) 环保,不会对空气产生污染,而废水处理更简易。E) 安全操作,对从业人员的健康有保障。新镀液建浴程序1、将用酸或碱浸泡过的渡槽清洗干净,加入1/3体积纯水并加温至60℃;2、在搅拌下加入300g/L三价白铬开缸盐,使其完全溶解;3、待其完全溶解后,添加纯水至1/2体积,并保持温度在60℃,加入140g/L三价铬盐,搅拌至完全溶解;4、继续搅拌,慢慢加入80ml/L三价白铬稳定剂;5、待搅拌均匀后依次加入3ml/L三价白铬络合剂,3ml/L三价白铬湿润剂;6、经混合均匀后补加纯水至预定体积继续搅拌并保持温度在50~60℃;7、待保温时间达到2小时后让其自然降温到工作范围,调整PH至工艺参数;8、用2A/dm2电解1~2小时,即可试镀。白铬维护要点一.镀液工工艺要求:比重25~28婆美度温度30~35℃PH值2.5~2.8二.每天生产前先测量镀液的工艺参数,然后在工艺要求的范围内进行试片,如有异样,根据试片情况立即调整(调试片可参考说明书的故障处理)。三.生产前需擦洗阴极铜棒,请不要把擦洗水滴入镀液中造成不必要的污染。在生产过程中发现有镀件掉入缸中需立即打捞起来。四.镀前水洗一定要干净,盐酸活化一天换一次,纯水槽用流动水。五.生产过程中,请注意观察电压电流的变化,检查导电是否良好,如导电不好或接触点烧焦,都容易镀件造成不良。六.正常生产时按安培小时加料,加料时除开缸盐和铬盐必须升温外,其它的可直接加入,加料升温温度控制在55~60度。七.电解时需先对电解板清洗干净,电解时不要开打气,电解电压范围在3V~6V,电解片两小时更换一次(电解片采用316型钢板)。八.正常生产时棉蕊需每天清洗一次,必须用纯水清洗。九.正常生产一星期时建议用碳蕊过滤一次,碳蕊24小时后取出来,取出后根据试片情况补充湿润剂。十.建议每月对镀液进行倒缸一次,倒缸时要注意保持备用缸的清洁。十一. 请不要以任何不规则的操作方式带入其它化学药品。三价白铬分析方法一.铬离子的分析1.取镀液0.5ml,加双氧水3ml,25%的氢氧化钠溶液1ml,放入沸水中加热10分钟,所有绿色迹象一定要去除;2.自然冷却后加1:1的硫酸10ml,冷却后加碘化钾2克,加纯水50ml,立即用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定至稻草色;3.加入1%的淀粉指示剂继续滴定至蓝色为终点。铬离子浓度=34.65.N.V(g/L)N: 硫代硫酸钠标准溶液浓度;V: 硫代硫酸钠标准溶液消耗的毫升数;二.硼酸的分析1.取镀液0.5ml,加150ml纯水后摇匀;2.测量PH值,如高了用1:1的硫酸调至PH=4,低了用25%的氢氧化钠调至PH=4;3.加入4克甘露醇,用0.1N氢氧化钠标液滴定至PH=6.5为终点。硼酸浓度=123.6.N.V(g/L)N: 氢氧化钠标液浓度;V: 氢氧化钠标液消耗的毫升数声明:此说明书内所有关本公司产品的建议,是经本公司信赖的实验及资料作为标准,因各从业者在操作和设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,此说明书内所有资料也不能作为侵犯版权的证据.
CMC生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在几5到几千3000之间变化。 CMC的简化分子式如下: Cell-O-CH2产品描述: 羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在5到4500之间变化。 羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、牙膏、医药、烟草、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。称为工业味精。近几年CMC特别是食品级CMC的价格和需求呈现稳定的增长。 工艺特点: 1、该生产线突破了目前国内在溶剂中生产的方法,在国内首先实现了一步法先进生产工艺,全过程DCS系统自动化控制; 2、目前国内唯一采用低温碱化、高温反应工艺。因此,生产线可采用大型反应设备,以提高产量和规模; 3、原料氯乙酸、液碱定量加入反应,改变了传统的过量加入而造成反应不均匀; 4、该工艺的最大特色之一是可以生产多种用途CMC,有非常高的生产灵活性。 5、由于该生产线采用先进工艺,产品质量好、建厂投资小。-COONa CMC由一氯乙酸与碱纤维素相互反应而得。碱纤维素本身是由纤维素与氢氧化钠反应产生的。碱纤维素的步骤对于简化醚化剂与纤维素链之间的反应是必须的。取代度(DS)和聚合度(DP)是各等级NaCMC的典型指标。 CMC的应用领域 NaCMC有广泛的应用领域。通常用作水溶胶,增稠剂,悬浮剂,成膜活性剂,乳化稳定剂,上浆剂,涂布剂,胶粘剂、保护性胶体等 1。洗涤剂 2。油田 3。涂装 4。造纸业 5。建筑 6。制陶 7。食品工业这只是CMC应用领域中的一小部分,更多可能的应用正在研究中。 商业前景 近几年NaCMC特别是PCMC的价格和需求呈现稳定的增长。而TCMC的价格相对保持稳定。 全世界NaCMC的总产量约32万吨。包括157000吨/年TCMC和162000吨/年PCMC(2000年的数据)。PCMC的生产规模仍然无法满足不断增长的市场需求。 处于经济快速增长期的中国,目前CMC产品正在以10%的年增长率发展。欧洲2亿人口每年消耗CMC在20万吨,预计中国在近5年内需求会增长到8-10万吨,市场前景还是比较乐观。本项目的产品具有高附加值、成长性良好的市场。生产成本低于现有国内高纯CMC生产技术 。 愿提供的技术服务: 提供高粘度,低粘度羧甲基纤维素钠(CMC)特殊工艺,利用原有设备生产食品级,耐酸级,造纸级等20种羧甲基纤维素钠生产技术。羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、农药、医药、香烟、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。一、羧甲基纤维素钠是由精制棉与NaOH反应生成碱纤维素,在与氯乙酸一步法醚化反应再经洗涤、离心、干燥粉碎而得。该工艺已实现多家工程化装置。二、 主要设备捏合机、洗涤槽、耙式干燥机、离心机、链条干燥机、粉碎机等。三、 投资概算 1、 生产能力300吨/年; 2、 主要设备投资10-50万元;占地面积800m2 ,厂房面积500m2 3、 装机容量80千瓦。四、 经济效益分析 1、年产值 15000元/吨x300吨=450万元 2、年成本10000元/吨x300吨=300万元,毛利150万元 。
一种新型、高效、无毒钙锌复合热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对传统的脂肪酸钙锌皂热稳定性差的缺陷,本研究通过分子设计合成的新型钙皂、锌皂及其钙锌复合稳定剂,热稳定性高、耐候性好、加工性能优良、制品透明性和色泽好,综合热稳定性能居国内领先水平,该产品无毒无污染,可以用于各种PVC无毒制品,可以替代或部分替代有毒的钡、镉、铅等热稳定剂,具有明显的经济社会效益。
聚氯乙烯用高性能稀土复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果主要内容:聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一,由于具有价廉、强度高、耐腐蚀、难燃烧、绝缘性好、透明性好等优点,其制品广泛应用于建筑、化工、电器、包装等行业。但是PVC也存在一些明显的缺陷,例如:PVC热稳定性差,在加工过程中会受热分解,分解后在主链上形成共轭多烯链段,并进一步发生断链和交联,这样聚合物会变色,加工性能劣化,产品性能下降;硬质聚氯乙烯是脆性物质,受冲击时易脆裂,不能用作结构材料,对于硬质聚氯乙烯,由于加入的增塑剂量很少,聚氯乙烯熔体的粘度提高、流动性差、加工比较困难,因而只能制备形状简单的硬制品;聚氯乙烯的阻燃性虽好,但维卡软化点只有80℃左右,而且耐热性较差。因此加工时需加入一定数量的热稳定剂以抑制其降解。PVC加工常用的稳定剂有铅盐类、金属皂类和有机烯类稳定剂。由于铅盐类和大部分金属皂类稳定剂都有毒性,且金属皂类的稳定效率低,而有机烯类虽然多数无毒,但价格昂贵,所以它们的使用逐渐受到限制。开发环保型热稳定剂,热稳定效果良好,且价格适中,越来越受到人们的重视。本成果采用稀土盐取代传统的聚氯乙烯用铅盐类稳定剂,具有无毒、高效、环保、降低成本等优点。适用于软硬、透明及不透明PVC制品,可以广泛适用于聚氯乙烯制品的生产和制造过程中,具有广阔的市场前景。应用范围:由于现在应用的聚氯乙烯塑料用的稳定助剂存在着稳定效果和成本之间的矛盾,以及人们对塑料提出的无毒等环保的要求,因此稀土稳定剂是一种应用前景广阔的产品。可以应用于软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯的生产之中。而且PVC树脂是世界上第二大产量的树脂,其中软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯占了70%的消耗,带动了稳定剂的产量巨大。生产条件、主要设备:反应釜、洗涤装置、干燥设备等。市场与经济效益预测:投资300万元,1000吨/年,产值2000万元,利润500万元。是一种新兴的可取代传统的塑料助剂,年需求量在上万吨,利润30~35%。合作方式:技术转让转让金额:面议投资规模及金额:投资300万元项目负责人:葛铁军
中间体 2,6-二氯-4-叔辛胺-1,3,5-三嗪的合成
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:受阻胺类光稳定剂(简称HALS)能通过多种途径捕获游离基,分解过氧化物,转移激发态能量,使耐老化性能提高,其光稳定性能比紫外线吸收剂高2~3倍。HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种。FDA批准用于接触食品的塑料制品。其中间体2,6.二氯.4.叔辛胺. 1,3,5.三嗪的合成,是合成944关键中间体。由于2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.三嗪的结构特殊,可合成带有多个三嗪环的大分子且性能优的光稳定剂,使其制备I[艺得到多的关注。但文献得率较低,只有71,4%。本文对2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.二嗪的合成工艺进行了研究,对有关工艺条件如原料配比、反应温度、反应时间等进行了优化,得到了较优的合成工艺,产品得率超过85%,GC含量大于98%,满足UV944的合成要求。技术的应用领域前景分析:本专利批准用于接触食品的塑料制品,HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种,解决这些问题,因此具有广阔的市场前景。效益分析:回收期1年。厂房条件建议:无备注:无
液体稀土稳定剂RE120
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品系PVC低毒、无粉尘、透明、耐候的高效热稳定剂,它在许多深色制品中是有毒铅稳定剂的理想替代品,如PVC硬板,软板及传送带,管,片等。它也可广泛应用于药品、食品、化妆品的包装、新型建材、电线、电缆、鞋、儿童玩具、管道等领域。该项研究采用化工合成方法,筛选合理的化学配方,制成该稳定剂。其主要技术指标为:外观呈淡黄色油状液体;甲基橙试验呈中性。液体RE-120稳定剂较固体稳定剂效率高2倍多,且无粉尘,使用方便,比液体钡/稀土稳定剂、铅盐稳定剂的效率高4-6倍。每吨稀土稳定剂可创经济效益3700多元,塑料厂每使用1吨RE-120稀土稳定剂可降低成本2万多元。
找到156项技术成果数据。
找技术 >新型水滑石类PVC热稳定剂的设计与开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
PVC加工过程中会脱出HCl,导致其降解,影响其性能。因此,PVC的加工过程中必须加入热稳定剂。本研究采用共沉淀法合成了镁铝水滑石类PVC热稳定剂。 技术特点:无毒,无臭,无铅、镉污染,与PVC分散性、相容性好,制备工艺简单,可重复率高。 应用前景:热稳定性超过日本产品,成本仅为日本产品的1/4,具有巨大的市场开发价值。
5000T/a-PVC用多功能复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果(技术)简介: PVC用多功能复合稳定剂在PVC异型材中使用量仅4份左右,不再需要添加其它稳定剂及润滑剂,其分散性、相容性、润滑性及光稳定性优于传统的稳定剂,制品各项性能达到或超过国家标准。采用该稳定剂为配方生产的PVC双壁波纹管,较铅盐复合稳定剂用量少,且CacO3的填充量增加了30%,使得双壁波纹管的生产成本每吨降低了100多元。 主要技术特点: 1、外观:白色、灰白色、粉状 2、初熔点(℃):≥70 3、加热减量*(%):≤1.6 4、热失重(%)≤12 5、金属氧化物(%):≥21-60 6、耐热性(180℃min):≥98 7、灰份(%): ≥40 8、机械杂质(0.1一0.6mm)粒数/g≤40 *该指标包含水分及某些低分子易挥发组份。 产品特性: 1、热稳定剂效果好,优异的静态和动态长期热稳定性。多功能复合稳定剂在挤出管材过程中热稳定性时间长,有较宽的加工温度范围,不易糊料,减少了清模次数;有较好的润滑性及塑化性能,平衡扭矩降低,有利于设备的保护和延长使用寿命。 2、稳定效率高,塑化效果好,具有偶联功能,可适量增大填料用量,而不降低制品性能。多功能复合稳定剂在保证PVC管材加工稳定性的同时,其用量要低于铅盐稳定剂,比进口稳定剂也有较大优势,而且无需外加其他润滑剂,CaCO3的用量增加了30%,具有非常好的性价比,降低了生产成本。 3、与PVC相容性及分散性好,不迁移,不喷霜,具有优良的抗析性,能提高制品的鲜艳度和外观质量,用多功能复合稳定剂能使PVC良好均匀塑化及高熔融流动性,加工性好,使管材厚度均匀,外观表面光洁。 4、具有抗光老化和耐侯性强,耐硫化污染性能好,可提高制品在户外使用的效果。 5、具有良好的增韧和促进熔融的作用,可减少配方中的抗冲和加工助剂用量。 6、毒性低、无味、安全、环保,能适应于卫生要求高的制品。并且配料简单,称量误差小,无粉尘污染,生产出的PVC制品外观白度好,不发黄,制品质量稳定,为绿色环保产品。 应用领域及效益分析: 略。 投产条件: 略。 合作方式:转让或面议
聚氯乙烯无毒害、环境友好纳米热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 聚氯乙烯(PVC)是世界五大通用合成树脂之一,其制品具有质轻柔软,力学强度高、耐腐蚀、绝缘、透明等性能,广泛应用于工业、农业、建筑、包装等领域。然而,PVC加工时存在着一个致命的弱点,其流动温度为136°C,分解温度为140°C,两者相差仅4°C。因此,PVC加工过程中受热会脱出氯化氢,氯化氢对脱氯化氢反应有进一步的催化作用,最终生成不饱和共轭多烯,造成变色、变脆、烧焦,所以在PVC的加工中必须使用热稳定剂,它能防止PVC在加工过程中由于热和机械剪切所引起的降解。常用的热稳定剂有有机铅盐类、有机锡类及金属皂类(主要是钡皂、镉皂、铅皂等),其中有机锡类价格昂贵,而铅盐、钡皂及镉皂有毒,从环境保护和人类健康安全方面考虑,需要开发无毒PVC热稳定剂。 将纳米技术引入PVC热稳定剂中,经表面修饰与改性用于PVC塑料,显著地改善了PVC的热稳定性。在PVC中应用表明:具有用量少,而且热稳定性优于钡/锌与环氧大豆油的复合体系。同时该纳米复合材料具有阻燃,增韧的效果,无毒、无害、环境友好,可用于各种PVC制品中,具有广阔的应用前景。 技术特点: 外观:白色粉末 水分%:≤2% 细度(通过0.075mm筛)%≥99 热分解温度≥230°C(热失重法) 市场预测: PVC是世界五大通用合成树脂之一,2000年我国的PVC消费量为3500千吨,而且随我国经??济的发展,正按每年6.5%的速度递增。随我国建材业的发展,硬制品的消费量占到40%~50%,PVC的消费量将进一步增加。 在所有的PVC材料中,为了保证顺利加工需添加2%~4%的热稳定剂,按添加量的3%计算,需要热稳定剂105千吨,而我国铅盐类的热稳定剂消费量占50%左右,如果能替代50%铅盐类热稳定剂,则消耗纳米热稳定剂量为26.3千吨,按9000元/吨计算,创产值为2.4亿元,经??济效益大。 投资预算: 资金:50万元~100万元;人员20~30人;厂房:150m2 设备:化工定型设备;原??材料便宜易得。 合作方式:协商。
生态土壤稳定剂系列及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
南京大学地球环境计算工程研究所针对各类建设工地和部队野战营地扬尘、 各种土质边坡如膨胀土边坡的冲刷侵蚀和水土流失等环境问题, 自主研发出了集稳定土壤和营造良好生态环境于一体的生态土壤稳定剂系列。该系列产品包括防尘系列和土质边坡生态防蚀系列。 防尘系列和边坡生态防蚀系列产品均为无毒、无害、成本低廉的有机乳液。根据用户对环境友好要求,可提供各种彩色生态土壤稳定剂。 防尘系列产品适用于城市、公路等各类建设工地、部队野战营地、直升机坪,有害物场地、矿区尾矿区等易扬尘地面的防尘。 边坡生态防蚀系列产品既能稳定土壤,又能促进植物生长,可适用于高速公路两侧边坡、城镇坡地、废弃矿山、河道等坡地的水土流失防治和生态环境的绿化。 上述产品已在江苏省宁淮高速公路路堑边坡上成功试用,达到了边坡治理和环境美化的和谐境界。
三价铬电镀配方转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
环保三价白铬系列电镀工艺简介三价白铬电镀工艺,所沉积的镀层同样是纯金属铬,故仍具金属铬的特性,如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱佳等,其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源,并以低金属铬含量操作,是新型环保产品,不含六价铬,废水处理简单。电镀时断电不会有不良后果,沉积速度较六价铬快。1、 镀液组成及操作条件:操作条件 最佳值 控制范围开缸盐 300克/升 290-310克/升铬盐 130克/升 120-150克/升稳定剂 80毫升/升 75-85毫升/升湿润剂 3毫升/升 2-4毫升/升络合剂 3毫升/升 2-4毫升/升金属铬(分析值) 22克/升 20-24克/升PH 2.7 2.6-2.8温度 32℃ 30-38℃比重 26 24-28阴极电流密度 15A/dm2 10-30A/dm2阳极材料 专用阳极 过滤 连续过滤搅拌 中等程度机械或空气搅拌加热 钛、铁佛龙阳极面积比阴极面积 1.5-2比1沉积速度 0.16-0.3um/分钟霍氏槽打片条件: 8A、1分钟、32℃搅拌2、 设备要求:A)镀槽:PVC、ABS、聚乙烯衬槽B)阳极:采用专用阳极及钛钩C)温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置D)整流器:9-15V,提供直流电,为使镀液稳定建议配置安培小时积累计3、 原料的功能及控制:A) 开缸盐:用于提高镀液的比重,最佳值为26,每提高一个单位需加22克/升开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,使阳极钝化及打气管出现堵塞,浓度太低时,会影响镀液导电性能。B) 铬盐:补充镀液所消耗的铬离子,补充量为400-500克/1000安培小时。由于铬盐的溶解度较低,加入时须缓慢地逐少量加入,加入1克/升的铬盐,可提高0.15克/升的铬含量。C) 稳定剂:与三价铬形成稳定的化合物,可去除镀层上的黑纹使镀层光亮、提高镀液的深度能力,浓度过高会影响走位,过低出现黑色条纹镀层,消耗量为1500-2000毫升/1000安培小时。D) 湿润剂:浓度过少会出现黑色镀层。消耗量为60毫升/1000安培小时。E) 络合剂:可增大电流密度范围,过多会增加镀层黑度。F) PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH,PH过高三价铬会沉淀。G) 温度:镀液温度较低时,镀液深度能力较佳,但镀层色泽较黑,沉积速度则下降,太低有沉淀析出。镀液温度较高时,镀液的深镀能力较差,但镀层色泽较白,沉积速度则较快,太高严重影响镀层覆盖能力。H) 生产中请按安培小时添加,并填写记录表。4、 金属杂质控制及影响:当三价铬镀液受铜、锌、镍、铁、铅等金属杂质污染时,镀层的色泽及外观会受到某程度影响。金属杂质含量较高时,镀层色泽偏黑。含量严重过多时,镀层色泽不均,会出现黑影及黑条纹等情况。镀液的带入及工件从挂具上掉入槽中溶解是金属杂质的主要来源。镀液维护:A) 定期清缸,清理掉进缸底的工件,可有效防止金属杂质对三价铬镀层色泽的影响。大部份金属杂质如锌、铜、铁及镍,加强过滤并做电解处理,即可清除。B) 当镀液受铜污染时,高电流区黑暗,随着铜杂质浓度的增加,整个电流区黑暗。C) 当镀液受锌10PPM污染时,镀液的深镀能力会下降,低位电流会出现白色污渍。含量过多时,中至低电流密度区会出现白色污渍。D) 镀液受镍污染时,中电流区会出现棕黑色镀层,当镀液同时含有铁杂质时低电流密度区会呈金色。E) 镀液受铅离子污染时,低电流会出现白斑,镀液的深镀能力较差,含量过高时,高电流密度区镀层结合力下降。采用电解的方法可去除铅的污染。5、 电镀故障及处理:故 障 原 因 处 理镀层有黑色条纹 1、PH值高 1、调整PH值2、湿润剂少 2、添加湿润剂3、稳定剂少 3、添加稳定剂4、铬离子少 4、添加铬盐镀层有白色斑点 1、金属铅污染 1、扯片处理2、前处理不良 2、加强前处理结合力差 1、镍层钝化 1、调整PH值2、铅杂质污染 2、补充开缸盐走位差 1、PH低 1、调整PH值2、比重低 2、补充开缸盐3、锌、铅杂质过多 3、扯片处理4、打气过快 4、减小打气速度慢 1、PH高 1、调整PH值2、搅拌慢 2、提高搅拌速度3、稳定剂少 3、添加稳定剂缸边有结晶 1、温度过低 1、调整温度2、比重过高 2、调整比重黑色镀层 1、温度高 1、调整温度2、PH值高 2、调整PH值3、金属杂质污染 3、扯片处理中位不上镀层 1、镍光剂污染 1、小电流电解6、 产品目录:A) 开缸盐B) 络合剂C) 稳定剂D) 湿润剂E) 铬盐7、 三价铬电镀与传统六价铬电镀的比较A) 不像六价铬电镀容易产生白渍。B) 电镀时使用的电流密度低,节省电力能源的消耗。C) 符合ROHS标准。D) 环保,不会对空气产生污染,而废水处理更简易。E) 安全操作,对从业人员的健康有保障。新镀液建浴程序1、将用酸或碱浸泡过的渡槽清洗干净,加入1/3体积纯水并加温至60℃;2、在搅拌下加入300g/L三价白铬开缸盐,使其完全溶解;3、待其完全溶解后,添加纯水至1/2体积,并保持温度在60℃,加入140g/L三价铬盐,搅拌至完全溶解;4、继续搅拌,慢慢加入80ml/L三价白铬稳定剂;5、待搅拌均匀后依次加入3ml/L三价白铬络合剂,3ml/L三价白铬湿润剂;6、经混合均匀后补加纯水至预定体积继续搅拌并保持温度在50~60℃;7、待保温时间达到2小时后让其自然降温到工作范围,调整PH至工艺参数;8、用2A/dm2电解1~2小时,即可试镀。白铬维护要点一.镀液工工艺要求:比重25~28婆美度温度30~35℃PH值2.5~2.8二.每天生产前先测量镀液的工艺参数,然后在工艺要求的范围内进行试片,如有异样,根据试片情况立即调整(调试片可参考说明书的故障处理)。三.生产前需擦洗阴极铜棒,请不要把擦洗水滴入镀液中造成不必要的污染。在生产过程中发现有镀件掉入缸中需立即打捞起来。四.镀前水洗一定要干净,盐酸活化一天换一次,纯水槽用流动水。五.生产过程中,请注意观察电压电流的变化,检查导电是否良好,如导电不好或接触点烧焦,都容易镀件造成不良。六.正常生产时按安培小时加料,加料时除开缸盐和铬盐必须升温外,其它的可直接加入,加料升温温度控制在55~60度。七.电解时需先对电解板清洗干净,电解时不要开打气,电解电压范围在3V~6V,电解片两小时更换一次(电解片采用316型钢板)。八.正常生产时棉蕊需每天清洗一次,必须用纯水清洗。九.正常生产一星期时建议用碳蕊过滤一次,碳蕊24小时后取出来,取出后根据试片情况补充湿润剂。十.建议每月对镀液进行倒缸一次,倒缸时要注意保持备用缸的清洁。十一. 请不要以任何不规则的操作方式带入其它化学药品。三价白铬分析方法一.铬离子的分析1.取镀液0.5ml,加双氧水3ml,25%的氢氧化钠溶液1ml,放入沸水中加热10分钟,所有绿色迹象一定要去除;2.自然冷却后加1:1的硫酸10ml,冷却后加碘化钾2克,加纯水50ml,立即用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定至稻草色;3.加入1%的淀粉指示剂继续滴定至蓝色为终点。铬离子浓度=34.65.N.V(g/L)N: 硫代硫酸钠标准溶液浓度;V: 硫代硫酸钠标准溶液消耗的毫升数;二.硼酸的分析1.取镀液0.5ml,加150ml纯水后摇匀;2.测量PH值,如高了用1:1的硫酸调至PH=4,低了用25%的氢氧化钠调至PH=4;3.加入4克甘露醇,用0.1N氢氧化钠标液滴定至PH=6.5为终点。硼酸浓度=123.6.N.V(g/L)N: 氢氧化钠标液浓度;V: 氢氧化钠标液消耗的毫升数声明:此说明书内所有关本公司产品的建议,是经本公司信赖的实验及资料作为标准,因各从业者在操作和设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,此说明书内所有资料也不能作为侵犯版权的证据.
CMC生产技术转让
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在几5到几千3000之间变化。 CMC的简化分子式如下: Cell-O-CH2产品描述: 羧甲基纤维素钠(简称CMC)是一种水溶性纤维素醚,可使大多数常用水溶液制剂粘度在5到4500之间变化。 羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、牙膏、医药、烟草、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。称为工业味精。近几年CMC特别是食品级CMC的价格和需求呈现稳定的增长。 工艺特点: 1、该生产线突破了目前国内在溶剂中生产的方法,在国内首先实现了一步法先进生产工艺,全过程DCS系统自动化控制; 2、目前国内唯一采用低温碱化、高温反应工艺。因此,生产线可采用大型反应设备,以提高产量和规模; 3、原料氯乙酸、液碱定量加入反应,改变了传统的过量加入而造成反应不均匀; 4、该工艺的最大特色之一是可以生产多种用途CMC,有非常高的生产灵活性。 5、由于该生产线采用先进工艺,产品质量好、建厂投资小。-COONa CMC由一氯乙酸与碱纤维素相互反应而得。碱纤维素本身是由纤维素与氢氧化钠反应产生的。碱纤维素的步骤对于简化醚化剂与纤维素链之间的反应是必须的。取代度(DS)和聚合度(DP)是各等级NaCMC的典型指标。 CMC的应用领域 NaCMC有广泛的应用领域。通常用作水溶胶,增稠剂,悬浮剂,成膜活性剂,乳化稳定剂,上浆剂,涂布剂,胶粘剂、保护性胶体等 1。洗涤剂 2。油田 3。涂装 4。造纸业 5。建筑 6。制陶 7。食品工业这只是CMC应用领域中的一小部分,更多可能的应用正在研究中。 商业前景 近几年NaCMC特别是PCMC的价格和需求呈现稳定的增长。而TCMC的价格相对保持稳定。 全世界NaCMC的总产量约32万吨。包括157000吨/年TCMC和162000吨/年PCMC(2000年的数据)。PCMC的生产规模仍然无法满足不断增长的市场需求。 处于经济快速增长期的中国,目前CMC产品正在以10%的年增长率发展。欧洲2亿人口每年消耗CMC在20万吨,预计中国在近5年内需求会增长到8-10万吨,市场前景还是比较乐观。本项目的产品具有高附加值、成长性良好的市场。生产成本低于现有国内高纯CMC生产技术 。 愿提供的技术服务: 提供高粘度,低粘度羧甲基纤维素钠(CMC)特殊工艺,利用原有设备生产食品级,耐酸级,造纸级等20种羧甲基纤维素钠生产技术。羧甲基纤维素钠(CMC)主要用于:食品、纺织、建筑、农药、医药、香烟、日化、造纸、石油、粘合剂、添加剂、增稠剂、稳定剂、防腐剂、改良剂等行业。一、羧甲基纤维素钠是由精制棉与NaOH反应生成碱纤维素,在与氯乙酸一步法醚化反应再经洗涤、离心、干燥粉碎而得。该工艺已实现多家工程化装置。二、 主要设备捏合机、洗涤槽、耙式干燥机、离心机、链条干燥机、粉碎机等。三、 投资概算 1、 生产能力300吨/年; 2、 主要设备投资10-50万元;占地面积800m2 ,厂房面积500m2 3、 装机容量80千瓦。四、 经济效益分析 1、年产值 15000元/吨x300吨=450万元 2、年成本10000元/吨x300吨=300万元,毛利150万元 。
一种新型、高效、无毒钙锌复合热稳定剂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
针对传统的脂肪酸钙锌皂热稳定性差的缺陷,本研究通过分子设计合成的新型钙皂、锌皂及其钙锌复合稳定剂,热稳定性高、耐候性好、加工性能优良、制品透明性和色泽好,综合热稳定性能居国内领先水平,该产品无毒无污染,可以用于各种PVC无毒制品,可以替代或部分替代有毒的钡、镉、铅等热稳定剂,具有明显的经济社会效益。
聚氯乙烯用高性能稀土复合稳定剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果主要内容:聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一,由于具有价廉、强度高、耐腐蚀、难燃烧、绝缘性好、透明性好等优点,其制品广泛应用于建筑、化工、电器、包装等行业。但是PVC也存在一些明显的缺陷,例如:PVC热稳定性差,在加工过程中会受热分解,分解后在主链上形成共轭多烯链段,并进一步发生断链和交联,这样聚合物会变色,加工性能劣化,产品性能下降;硬质聚氯乙烯是脆性物质,受冲击时易脆裂,不能用作结构材料,对于硬质聚氯乙烯,由于加入的增塑剂量很少,聚氯乙烯熔体的粘度提高、流动性差、加工比较困难,因而只能制备形状简单的硬制品;聚氯乙烯的阻燃性虽好,但维卡软化点只有80℃左右,而且耐热性较差。因此加工时需加入一定数量的热稳定剂以抑制其降解。PVC加工常用的稳定剂有铅盐类、金属皂类和有机烯类稳定剂。由于铅盐类和大部分金属皂类稳定剂都有毒性,且金属皂类的稳定效率低,而有机烯类虽然多数无毒,但价格昂贵,所以它们的使用逐渐受到限制。开发环保型热稳定剂,热稳定效果良好,且价格适中,越来越受到人们的重视。本成果采用稀土盐取代传统的聚氯乙烯用铅盐类稳定剂,具有无毒、高效、环保、降低成本等优点。适用于软硬、透明及不透明PVC制品,可以广泛适用于聚氯乙烯制品的生产和制造过程中,具有广阔的市场前景。应用范围:由于现在应用的聚氯乙烯塑料用的稳定助剂存在着稳定效果和成本之间的矛盾,以及人们对塑料提出的无毒等环保的要求,因此稀土稳定剂是一种应用前景广阔的产品。可以应用于软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯的生产之中。而且PVC树脂是世界上第二大产量的树脂,其中软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯占了70%的消耗,带动了稳定剂的产量巨大。生产条件、主要设备:反应釜、洗涤装置、干燥设备等。市场与经济效益预测:投资300万元,1000吨/年,产值2000万元,利润500万元。是一种新兴的可取代传统的塑料助剂,年需求量在上万吨,利润30~35%。合作方式:技术转让转让金额:面议投资规模及金额:投资300万元项目负责人:葛铁军
中间体 2,6-二氯-4-叔辛胺-1,3,5-三嗪的合成
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:受阻胺类光稳定剂(简称HALS)能通过多种途径捕获游离基,分解过氧化物,转移激发态能量,使耐老化性能提高,其光稳定性能比紫外线吸收剂高2~3倍。HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种。FDA批准用于接触食品的塑料制品。其中间体2,6.二氯.4.叔辛胺. 1,3,5.三嗪的合成,是合成944关键中间体。由于2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.三嗪的结构特殊,可合成带有多个三嗪环的大分子且性能优的光稳定剂,使其制备I[艺得到多的关注。但文献得率较低,只有71,4%。本文对2,6.二氯.4.叔辛胺.1,3,5.二嗪的合成工艺进行了研究,对有关工艺条件如原料配比、反应温度、反应时间等进行了优化,得到了较优的合成工艺,产品得率超过85%,GC含量大于98%,满足UV944的合成要求。技术的应用领域前景分析:本专利批准用于接触食品的塑料制品,HALS的发展趋势主要有高分子量化、多功能化、低碱性化和功能团结构多样化等方面。高分子量化可提高HALS与基材树脂的相容性,耐迁移性和耐抽提性,降低HALS的毒性和挥发性。944是目前世界HALS光稳定剂中高性能品种,解决这些问题,因此具有广阔的市场前景。效益分析:回收期1年。厂房条件建议:无备注:无
液体稀土稳定剂RE120
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品系PVC低毒、无粉尘、透明、耐候的高效热稳定剂,它在许多深色制品中是有毒铅稳定剂的理想替代品,如PVC硬板,软板及传送带,管,片等。它也可广泛应用于药品、食品、化妆品的包装、新型建材、电线、电缆、鞋、儿童玩具、管道等领域。该项研究采用化工合成方法,筛选合理的化学配方,制成该稳定剂。其主要技术指标为:外观呈淡黄色油状液体;甲基橙试验呈中性。液体RE-120稳定剂较固体稳定剂效率高2倍多,且无粉尘,使用方便,比液体钡/稀土稳定剂、铅盐稳定剂的效率高4-6倍。每吨稀土稳定剂可创经济效益3700多元,塑料厂每使用1吨RE-120稀土稳定剂可降低成本2万多元。