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找技术 >基于纳米复合材料的重金属废水深度处理与资源回用新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
电子电镀、制革、矿冶等行业是中国水体重金属污染的重点防控行业,废水排放量约占工业废水排放总量的16%。重金属类污染物对生态安全与人体健康危害极大,提标减排是中国应对重金属污染严峻态势的必然选择和重大需求。由于重金属废水组分复杂、重金属形态各异,开发经济高效的提标减排技术面临巨大挑战。吸附法是重金属废水处理最为常用的技术之一,但受所用吸附材料选择性、工作容量、再生与稳定性等制约,仍难满足新时期的提标减排要求。项目针对吸附法处理重金属废水时存在的关键技术瓶颈,经过近十年的应用基础研究与技术攻关,取得了如下重要技术发明:发明了用于重金属废水深度处理的系列纳米复合材料及其制备技术。研究揭示交联聚苯乙烯类载体网聚限域效应与Donnan强化扩散效应,通过耦合纳米颗粒吸附剂深度净化重金属特性,发明了基于“分子/离子前驱体导入-纳米网孔模板成核”的纳米复合材料制备新技术,突破了纳米顆粒吸附剂易团聚失活、易流失、水头损失大等关键应用瓶颈,率先实现了该类纳米复合材料的量产。所制材料对不同废水环境中重金属的深度处理能力(以分配系数计)较商品化离子交换/螯合树脂提升1-3个数量级,工作吸附容量提高3*400倍,再生率99%,重复利用寿命4年以上;发明了以纳米复合材料为核心的重金属废水深度处理与资源回用新技术。项目发明了以纳米复合材料强化吸附为核心、系统集成化学沉淀、膜分离、高级氧化、废液循环等单元的深度处理新技术,突破了络合态重金属高效去除、微量重金属深度去除、重金属与水资源回用等关键技术难题,稳定实现了电子电镀、制革、矿采等行业废水的提标处理与资源回用。项目获授权发明专利23项和实用新型专利4项,公开美国专利5项;3种环境纳米复合材料被评为江苏省高新技术产品,并销往荷兰、美国等地;重金属废水深度处理与资源化装备被评为环境友好型技术产品;发表SCI论文81篇(含环境学科顶级刊物ES&T、Water Res共15篇),被SCI他引1167次。项目成果得到了国际同行的高度评价,并通过教育部科技成果鉴定,认为“整体达到国际先进水平,其中环境纳米复合材料及其制备技术达到国际领先水平获2013年教育部技术发明一等奖。该技术已成功应用于国内最大的台电线路板企业华科事业群(川亿电脑)、最大锡铟矿生产基地广西华锡集团和北海东红等制革龙头企业,建成示范工程20套。近三年实现废水中1400多吨铬的循环利用;提标处理废水4700多万吨,去除废水中铬、铅、镉、砷等重金属300多吨,回收镍、铜等约110吨,节水逾1000万吨;相比常规处理技术,综合成本降低约30*50%;累计增收节支约3.86亿元。该项目成果为典型重金属污染行业的废水提标减排与可持续发展提供了关键技术支撑,有力提升了中国在环境纳米技术领域的国际影响力。
两种聚合方式对不同质量比纳米复合材料力学性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
传统的义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的生物学性能、色泽好、易于加工成型等优点,但也存在韧性不足、硬度不大、易折等问题。为了弥补上述的不足,该课题将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能,测定聚合后的PMMA的洛氏硬度、布氏硬度。将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,以增强其抗弯性、抗折性。并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能。
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料 该项目成果为国家自然科学基金(51003016)、福建省自然科学基金(2008J0143、2006F3041)和福建省教育厅项目(JA11050、JB09290、JB06072)。采用原位吸附-受限生长技术制备了烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料,如:PMOCOPV/TiO2、PMOBOPV/Eu2O3、PMOCOPV/Tb4O7、PMOCOPV/Eu(phen)2Cl3、PMOCOPV/(Y2O3·Eu3+)、PMOCOPV/SWCNTs和PDBOPV/MWCNTs等具有核壳结构的纳米复合材料,研究了纳米复合材料有机-无机界面处的激子离化和电荷传输过程以及光诱导电荷分离和复合在纳米复合材料中的电势能级。研究发现,复合材料具有较大的三阶非线性极化率,同时在光学透明区内具有皮秒至飞秒量级的超快非线性光学响应,而且在工作区域的光学传输损耗比较小,且随着纳米半导体含量的增加,烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料的非线性光学响应逐渐增强。该成果发表SCI、EI收录论文20余篇,此项研究成果可以提供制备性能优良的有机三阶非线性光学材料的新思路和新方法,在全光学开关、光学放大、光学双稳态、光限幅、光计算和超快速响应光电调制器等方面有着诱人的应用前景。
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法 本发明涉及一种聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法。以聚酰亚胺硅氧烷为基体,经过表面改性的碳纳米管为纳米填料,通过原位共混的方法制备,所述的经过表面改性的碳纳米管为表面化学法接枝了尼龙6分子链的碳纳米管,经过表面改性的碳纳米管的质量为聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料质量的0。1~20。在该复合材料中,经过表面改性的碳纳米管分布均匀,复合材料强度高、韧性好,阻燃、加工性和尺寸稳定性优异。本发明中的原位共混法,将聚酰亚胺硅氧烷的制备与纳米复合材料的制备一步完成,大简化了复合材料的制备工艺,降低了复合材料的制备成本。
尼龙6/蒙脱土纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术通过对无机矿物蒙脱土的有机化处理,解决了纳米粒子易团聚的问题,使蒙脱土粒子纳米级分散在尼龙6基材中,获得了高稳定、高性能的尼龙6/蒙脱土纳米复合材料。 该材料具有优异的力学性能和耐热性,拉伸强度85~100MPa,弯曲模量3000~4500MPa,冲击强度120~200J/m,热变形温度(1.82MPa)120~150℃,密度1.15~1.18g/m3。 在电器及电动工具的外壳、汽车零部件、体育用品制造等领域有很好的应用前景。尼龙6/蒙脱土纳米复合材料的TEM照片(50000倍)
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用 成果简介: 随着非可持续化石燃料的逐渐枯竭,人们越来越关注清洁可再生能源的发展,以满足经 济和工业生产的快速增长。使用纳米结构的光催化剂来光催化分解或还原水分子以产生H2气体是开发新一代太阳能燃料的最有效策略之一。近年来,类石墨相氮化碳(CN)因其热稳定性和化学稳定性,低成本和特殊的光学特性而被广泛关注。但是由于光生电子-空穴对负荷率较高和光响应范围窄限制其广泛应用。迄今为止,已有许多尝试合成 CN/TiO2 异质结构以实现宽光子区域和高激子解离效率的方法,尽管形成 CN/TiO2 异质结构对提高光催化活性是有效的,但是制备具有良好互相连接的 TiO2 和 CN 相的这种异质结构还是一种挑战。因此,在异质结构中实现协同作用仍然是一个很大的挑战,因此,光催化产氢的效率仍然不令人满意。 针对上述现有技术存在的不足而提供一种浸渍法制备碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料,所得纳米复合材料中 TiO2 纳米颗粒尺寸在 5nm 左右, 比较均匀的分散在 C-CN 的表面和矩阵中,不仅可见光的产氢性能显著提高,而且还具备优良的循环稳定性。 转化条件: 氙灯,滤光片,产氢专用反应器,气相分析色谱等设备 拟交易价格: 10万元
耐变频纳米复合绝缘漆与漆包线
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
是否验收 √ □ 是 □否 成果获奖情况 上海市科技进步一等奖有否样品或样机√ □ 有 □无 科研项目资助情况 国家“863” 、 科技部重大攻关、国家自然科学基金项目相关评价和证明□项目可行性报告 □查新报告 □鉴定证书 √ □检测报告 □高新技术或新产品认定证书 √ □用户意见 □其他:技术成熟程度□已实现规模产业化 □已在工业领域或具体企业实际应用√ □已实现小批量生产 □已通过中试验证 □处在中试阶段 □小试阶段 □处在实验室研发阶段 □其他:专利申请号是否己经授权 √ □ 是 □ 否技术成果简介耐变频纳米复合粉体具有优异介电、 绝缘和填充特性, 有效的表面处理及微观分散技术使该产品与绝缘树脂能形成均匀混合的复合体系, 赋予纳米无机/有机复合绝缘涂层高性能化, 从而大大提高产品质量, 显示出明显的纳米效应。 磁悬浮列车的推动力也是由变频器提供不同频率和电压的电力供应的, 在其馈线和导轨上提供推动力的线圈上, 同样遇到绝缘材料过早损坏的问题。 具有耐变频脉冲浪涌能力的新型绝缘电工材料是最为经济可行的解决办法, 经工艺优化制备的具有耐变频特性的纳米复合涂层材料, 应用到复合漆包线中, 与普通 Qz 漆包线相比, 其耐变频指数 PEI 达到 51, 常规性能符合国家标准。 适用于变频电机、 电器等行业配套的绝缘材料。 纳米耐变频漆包线是专为变频电机特别设计的特种绝缘材料, 由纳米复合材料与普通绝缘材料制备而成。 由于局部放电、 空间电荷积累和介质发热等原因, 变频电机中的普通漆包线快速老化破坏, 导致整个变频电机的损坏。技术创新点或优势添加该粉体生产的具有耐变频特性的纳米复合绝缘漆。 变频电机绝缘材料的破坏很大因素是局部放电、 介质加热和空间电荷形成综合作用的结果。 原本估计可使用 25 年的绝缘漆包线在运行一~二年内就出现损坏, 导致整个电机寿命减短。技术经济指标合成具有自润滑功能的纳米粉体, 经表面改性后添加到 200 级聚酰胺酰亚胺绝缘漆后,摩擦系数为 0.08。 .耐变频特性纳米复合涂层材料使电子材料的耐变频寿命提高 50%以上,符合国家标准 GB/T 6109.11-1990 的要求。 纳米耐变频漆包线本产品与普通 Qz 漆包线相比,耐变频寿命可提高 50 倍以上。 纳米复合绝缘涂层耐变频寿命达 58.1 小时, 而传统绝缘涂层耐变频寿命仅 1.13 小时, 耐变频指数达到 51.4。工业领域实际应用情况概述纳米材料的加入使漆包线的电性能和热性能得到改善, 因此延长普通漆包线在高频脉冲情况下的绝缘寿命。 适用添加到变频电机、 电器行业配套的变频漆以及其他绝缘材料中。服务方式 □技术转让 □ 技术开发 □ 技术服务 □ 技术咨询 √ □ 可协商
TiO2纳米管/PbS/CuS的纳米复合材料制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
专利申请时,成果处于研发阶段,技术处于国内空白,技术指标处于量子点敏化太阳能电池的中等水平。 本成果填补国内空白。 本成果适用于新能源领域。 本成果处于研发转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000万元以下的投资。
高性能块体铝基原位纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝基原位(In-situ)纳米复合材料是以铝合金为基体、反应合成纳米陶瓷颗粒为增强体的新兴高性能纳米复合材料,独特的原位纳米增强体、复杂的陶瓷颗粒/金属铝合金界面结构、复合构型特征等结构特点,赋予其高的比强度、出色的抗疲劳能力、良好的耐热性、耐磨性以及高阻尼等结构-功能一体化特性,在航空航天、国防军事、交通运输、电子信息和精密仪器等高技术领域具有广阔的应用前景,成为纳米材料与金属材料交叉领域中新兴的高性能复合材料之一。 然而,该材料涉及到原子物理、凝聚态物理、化学、界面科学、纳米材料学、金属结晶学、复合材料学等诸多学科,其设计、制备、性能调控十分复杂且难度巨大。国内外科学界和工业界对此倾注了极大的关注,并开展了卓有成效的研究工作。美国MIT、Wisconsin-Madison大学、英国Oxford、Imperial College大学等世界著名大学研究表明:当增强颗粒的尺寸小于100nm时,铝基复合材料不仅可以保持较好的延展性,同时可以获得良好的高温抗蠕变性能和较长的疲劳寿命。国际铝业巨头美国ALCOA、ALMMC集团已开发出块体铝基纳米复合材料,并应用于F-16战斗机、大型客机(波音777和空客A380)、高速轨道交通、高效节能和轻型汽车以及高性能的计算机CPU元件等。当前,铝基原位纳米复合材料核心技术被国外专利所垄断,主要有XDTM法(美国专利)、Lanxide 法(美国专利)、VLS 法(美国专利)、LSM法(英国专利)等,并对我国实施封锁。 本项目以高性能铝基原位纳米复合材料设计、制备和性能调控基础科学问题为研究对象,开展多学科交叉融合创新研究,建立以性能为导向的铝基原位纳米复合材料设计理论,揭示组合外场调控铝基原位纳米复合材料的制备规律,研究其成形机制和性能调控原理,探索模拟服役环境下材料的服役行为与机理,分析界面、组织与性能耦合响应机制,构建典型高性能铝基原位纳米复合材料工程化应用基础理论。 本项目负责人在2004~2005年在英国帝国理工学院(Imperial College London)材料系作高访期间对高性能原位铝基纳米复合材料的体系设计与制备展开了系统研究。回国后继续从事高性能原位铝基、镁基纳米复合材料以及特种合金的研究,先后主持国家“863”、国家自然科学基金等项目30余项,获部省级科技进步一等奖2项、中国专利优秀奖1项、教育部技术发明二等奖1项、江苏省科技进步二等奖2项、中国产学研合作创新成果奖1项。
电热爆炸法制备纳米复合材料耐磨涂层的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电热爆炸超高速定向喷涂法是一种较新的技术,它可使熔融粒子的喷涂速度速度达3000-4500m/s,为常规热喷涂法所达到速度的3-10倍,可使涂层与基体获得数百MPa的高结合强度。国外仅日本在20世纪90年代末开始发表这方面的文章。在国内,除本课题组外,尚未见到其他人发表有关电热爆炸法定向喷涂的论文。本课题的成果可直接应用于制备各种部件的耐磨涂层和磨损部件的修复,可在电力、航空航天、冶金、机械、石油化工等部门得到广泛应用。如在电力行业推广该技术,预期可形成每年超过一亿元产值的规模化生产能力,可使磨损部件的寿命延长至原寿命的2-5倍以上,大大降低设备的维修费用,为国家节省相当数量的钢材。 以海拉尔热电厂风扇磨煤机的冲击板作为实验对象,将具有涂层的部件和未作处理部件进行了1298小时的现场运行实验。实验表明,在400-500℃的工作温度下,具有WC-Co涂层部件的磨损量仅为未作涂层处理部件的1/6-1/8。 预计投资1500万元时(设备投资),可形成年处理1万余吨耐磨损部件的生产能力,产值可达1亿元以上,年利润为3000万元左右。产品在电力、化工、煤炭、冶金、航空航天、建筑等行业均具有广阔的市场。
找到197项技术成果数据。
找技术 >基于纳米复合材料的重金属废水深度处理与资源回用新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
电子电镀、制革、矿冶等行业是中国水体重金属污染的重点防控行业,废水排放量约占工业废水排放总量的16%。重金属类污染物对生态安全与人体健康危害极大,提标减排是中国应对重金属污染严峻态势的必然选择和重大需求。由于重金属废水组分复杂、重金属形态各异,开发经济高效的提标减排技术面临巨大挑战。吸附法是重金属废水处理最为常用的技术之一,但受所用吸附材料选择性、工作容量、再生与稳定性等制约,仍难满足新时期的提标减排要求。项目针对吸附法处理重金属废水时存在的关键技术瓶颈,经过近十年的应用基础研究与技术攻关,取得了如下重要技术发明:发明了用于重金属废水深度处理的系列纳米复合材料及其制备技术。研究揭示交联聚苯乙烯类载体网聚限域效应与Donnan强化扩散效应,通过耦合纳米颗粒吸附剂深度净化重金属特性,发明了基于“分子/离子前驱体导入-纳米网孔模板成核”的纳米复合材料制备新技术,突破了纳米顆粒吸附剂易团聚失活、易流失、水头损失大等关键应用瓶颈,率先实现了该类纳米复合材料的量产。所制材料对不同废水环境中重金属的深度处理能力(以分配系数计)较商品化离子交换/螯合树脂提升1-3个数量级,工作吸附容量提高3*400倍,再生率99%,重复利用寿命4年以上;发明了以纳米复合材料为核心的重金属废水深度处理与资源回用新技术。项目发明了以纳米复合材料强化吸附为核心、系统集成化学沉淀、膜分离、高级氧化、废液循环等单元的深度处理新技术,突破了络合态重金属高效去除、微量重金属深度去除、重金属与水资源回用等关键技术难题,稳定实现了电子电镀、制革、矿采等行业废水的提标处理与资源回用。项目获授权发明专利23项和实用新型专利4项,公开美国专利5项;3种环境纳米复合材料被评为江苏省高新技术产品,并销往荷兰、美国等地;重金属废水深度处理与资源化装备被评为环境友好型技术产品;发表SCI论文81篇(含环境学科顶级刊物ES&T、Water Res共15篇),被SCI他引1167次。项目成果得到了国际同行的高度评价,并通过教育部科技成果鉴定,认为“整体达到国际先进水平,其中环境纳米复合材料及其制备技术达到国际领先水平获2013年教育部技术发明一等奖。该技术已成功应用于国内最大的台电线路板企业华科事业群(川亿电脑)、最大锡铟矿生产基地广西华锡集团和北海东红等制革龙头企业,建成示范工程20套。近三年实现废水中1400多吨铬的循环利用;提标处理废水4700多万吨,去除废水中铬、铅、镉、砷等重金属300多吨,回收镍、铜等约110吨,节水逾1000万吨;相比常规处理技术,综合成本降低约30*50%;累计增收节支约3.86亿元。该项目成果为典型重金属污染行业的废水提标减排与可持续发展提供了关键技术支撑,有力提升了中国在环境纳米技术领域的国际影响力。
两种聚合方式对不同质量比纳米复合材料力学性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
传统的义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的生物学性能、色泽好、易于加工成型等优点,但也存在韧性不足、硬度不大、易折等问题。为了弥补上述的不足,该课题将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能,测定聚合后的PMMA的洛氏硬度、布氏硬度。将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,以增强其抗弯性、抗折性。并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能。
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料 该项目成果为国家自然科学基金(51003016)、福建省自然科学基金(2008J0143、2006F3041)和福建省教育厅项目(JA11050、JB09290、JB06072)。采用原位吸附-受限生长技术制备了烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料,如:PMOCOPV/TiO2、PMOBOPV/Eu2O3、PMOCOPV/Tb4O7、PMOCOPV/Eu(phen)2Cl3、PMOCOPV/(Y2O3·Eu3+)、PMOCOPV/SWCNTs和PDBOPV/MWCNTs等具有核壳结构的纳米复合材料,研究了纳米复合材料有机-无机界面处的激子离化和电荷传输过程以及光诱导电荷分离和复合在纳米复合材料中的电势能级。研究发现,复合材料具有较大的三阶非线性极化率,同时在光学透明区内具有皮秒至飞秒量级的超快非线性光学响应,而且在工作区域的光学传输损耗比较小,且随着纳米半导体含量的增加,烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料的非线性光学响应逐渐增强。该成果发表SCI、EI收录论文20余篇,此项研究成果可以提供制备性能优良的有机三阶非线性光学材料的新思路和新方法,在全光学开关、光学放大、光学双稳态、光限幅、光计算和超快速响应光电调制器等方面有着诱人的应用前景。
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法 本发明涉及一种聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法。以聚酰亚胺硅氧烷为基体,经过表面改性的碳纳米管为纳米填料,通过原位共混的方法制备,所述的经过表面改性的碳纳米管为表面化学法接枝了尼龙6分子链的碳纳米管,经过表面改性的碳纳米管的质量为聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料质量的0。1~20。在该复合材料中,经过表面改性的碳纳米管分布均匀,复合材料强度高、韧性好,阻燃、加工性和尺寸稳定性优异。本发明中的原位共混法,将聚酰亚胺硅氧烷的制备与纳米复合材料的制备一步完成,大简化了复合材料的制备工艺,降低了复合材料的制备成本。
尼龙6/蒙脱土纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术通过对无机矿物蒙脱土的有机化处理,解决了纳米粒子易团聚的问题,使蒙脱土粒子纳米级分散在尼龙6基材中,获得了高稳定、高性能的尼龙6/蒙脱土纳米复合材料。 该材料具有优异的力学性能和耐热性,拉伸强度85~100MPa,弯曲模量3000~4500MPa,冲击强度120~200J/m,热变形温度(1.82MPa)120~150℃,密度1.15~1.18g/m3。 在电器及电动工具的外壳、汽车零部件、体育用品制造等领域有很好的应用前景。尼龙6/蒙脱土纳米复合材料的TEM照片(50000倍)
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用 成果简介: 随着非可持续化石燃料的逐渐枯竭,人们越来越关注清洁可再生能源的发展,以满足经 济和工业生产的快速增长。使用纳米结构的光催化剂来光催化分解或还原水分子以产生H2气体是开发新一代太阳能燃料的最有效策略之一。近年来,类石墨相氮化碳(CN)因其热稳定性和化学稳定性,低成本和特殊的光学特性而被广泛关注。但是由于光生电子-空穴对负荷率较高和光响应范围窄限制其广泛应用。迄今为止,已有许多尝试合成 CN/TiO2 异质结构以实现宽光子区域和高激子解离效率的方法,尽管形成 CN/TiO2 异质结构对提高光催化活性是有效的,但是制备具有良好互相连接的 TiO2 和 CN 相的这种异质结构还是一种挑战。因此,在异质结构中实现协同作用仍然是一个很大的挑战,因此,光催化产氢的效率仍然不令人满意。 针对上述现有技术存在的不足而提供一种浸渍法制备碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料,所得纳米复合材料中 TiO2 纳米颗粒尺寸在 5nm 左右, 比较均匀的分散在 C-CN 的表面和矩阵中,不仅可见光的产氢性能显著提高,而且还具备优良的循环稳定性。 转化条件: 氙灯,滤光片,产氢专用反应器,气相分析色谱等设备 拟交易价格: 10万元
耐变频纳米复合绝缘漆与漆包线
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
是否验收 √ □ 是 □否 成果获奖情况 上海市科技进步一等奖有否样品或样机√ □ 有 □无 科研项目资助情况 国家“863” 、 科技部重大攻关、国家自然科学基金项目相关评价和证明□项目可行性报告 □查新报告 □鉴定证书 √ □检测报告 □高新技术或新产品认定证书 √ □用户意见 □其他:技术成熟程度□已实现规模产业化 □已在工业领域或具体企业实际应用√ □已实现小批量生产 □已通过中试验证 □处在中试阶段 □小试阶段 □处在实验室研发阶段 □其他:专利申请号是否己经授权 √ □ 是 □ 否技术成果简介耐变频纳米复合粉体具有优异介电、 绝缘和填充特性, 有效的表面处理及微观分散技术使该产品与绝缘树脂能形成均匀混合的复合体系, 赋予纳米无机/有机复合绝缘涂层高性能化, 从而大大提高产品质量, 显示出明显的纳米效应。 磁悬浮列车的推动力也是由变频器提供不同频率和电压的电力供应的, 在其馈线和导轨上提供推动力的线圈上, 同样遇到绝缘材料过早损坏的问题。 具有耐变频脉冲浪涌能力的新型绝缘电工材料是最为经济可行的解决办法, 经工艺优化制备的具有耐变频特性的纳米复合涂层材料, 应用到复合漆包线中, 与普通 Qz 漆包线相比, 其耐变频指数 PEI 达到 51, 常规性能符合国家标准。 适用于变频电机、 电器等行业配套的绝缘材料。 纳米耐变频漆包线是专为变频电机特别设计的特种绝缘材料, 由纳米复合材料与普通绝缘材料制备而成。 由于局部放电、 空间电荷积累和介质发热等原因, 变频电机中的普通漆包线快速老化破坏, 导致整个变频电机的损坏。技术创新点或优势添加该粉体生产的具有耐变频特性的纳米复合绝缘漆。 变频电机绝缘材料的破坏很大因素是局部放电、 介质加热和空间电荷形成综合作用的结果。 原本估计可使用 25 年的绝缘漆包线在运行一~二年内就出现损坏, 导致整个电机寿命减短。技术经济指标合成具有自润滑功能的纳米粉体, 经表面改性后添加到 200 级聚酰胺酰亚胺绝缘漆后,摩擦系数为 0.08。 .耐变频特性纳米复合涂层材料使电子材料的耐变频寿命提高 50%以上,符合国家标准 GB/T 6109.11-1990 的要求。 纳米耐变频漆包线本产品与普通 Qz 漆包线相比,耐变频寿命可提高 50 倍以上。 纳米复合绝缘涂层耐变频寿命达 58.1 小时, 而传统绝缘涂层耐变频寿命仅 1.13 小时, 耐变频指数达到 51.4。工业领域实际应用情况概述纳米材料的加入使漆包线的电性能和热性能得到改善, 因此延长普通漆包线在高频脉冲情况下的绝缘寿命。 适用添加到变频电机、 电器行业配套的变频漆以及其他绝缘材料中。服务方式 □技术转让 □ 技术开发 □ 技术服务 □ 技术咨询 √ □ 可协商
TiO2纳米管/PbS/CuS的纳米复合材料制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
专利申请时,成果处于研发阶段,技术处于国内空白,技术指标处于量子点敏化太阳能电池的中等水平。 本成果填补国内空白。 本成果适用于新能源领域。 本成果处于研发转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000万元以下的投资。
高性能块体铝基原位纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝基原位(In-situ)纳米复合材料是以铝合金为基体、反应合成纳米陶瓷颗粒为增强体的新兴高性能纳米复合材料,独特的原位纳米增强体、复杂的陶瓷颗粒/金属铝合金界面结构、复合构型特征等结构特点,赋予其高的比强度、出色的抗疲劳能力、良好的耐热性、耐磨性以及高阻尼等结构-功能一体化特性,在航空航天、国防军事、交通运输、电子信息和精密仪器等高技术领域具有广阔的应用前景,成为纳米材料与金属材料交叉领域中新兴的高性能复合材料之一。 然而,该材料涉及到原子物理、凝聚态物理、化学、界面科学、纳米材料学、金属结晶学、复合材料学等诸多学科,其设计、制备、性能调控十分复杂且难度巨大。国内外科学界和工业界对此倾注了极大的关注,并开展了卓有成效的研究工作。美国MIT、Wisconsin-Madison大学、英国Oxford、Imperial College大学等世界著名大学研究表明:当增强颗粒的尺寸小于100nm时,铝基复合材料不仅可以保持较好的延展性,同时可以获得良好的高温抗蠕变性能和较长的疲劳寿命。国际铝业巨头美国ALCOA、ALMMC集团已开发出块体铝基纳米复合材料,并应用于F-16战斗机、大型客机(波音777和空客A380)、高速轨道交通、高效节能和轻型汽车以及高性能的计算机CPU元件等。当前,铝基原位纳米复合材料核心技术被国外专利所垄断,主要有XDTM法(美国专利)、Lanxide 法(美国专利)、VLS 法(美国专利)、LSM法(英国专利)等,并对我国实施封锁。 本项目以高性能铝基原位纳米复合材料设计、制备和性能调控基础科学问题为研究对象,开展多学科交叉融合创新研究,建立以性能为导向的铝基原位纳米复合材料设计理论,揭示组合外场调控铝基原位纳米复合材料的制备规律,研究其成形机制和性能调控原理,探索模拟服役环境下材料的服役行为与机理,分析界面、组织与性能耦合响应机制,构建典型高性能铝基原位纳米复合材料工程化应用基础理论。 本项目负责人在2004~2005年在英国帝国理工学院(Imperial College London)材料系作高访期间对高性能原位铝基纳米复合材料的体系设计与制备展开了系统研究。回国后继续从事高性能原位铝基、镁基纳米复合材料以及特种合金的研究,先后主持国家“863”、国家自然科学基金等项目30余项,获部省级科技进步一等奖2项、中国专利优秀奖1项、教育部技术发明二等奖1项、江苏省科技进步二等奖2项、中国产学研合作创新成果奖1项。
电热爆炸法制备纳米复合材料耐磨涂层的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电热爆炸超高速定向喷涂法是一种较新的技术,它可使熔融粒子的喷涂速度速度达3000-4500m/s,为常规热喷涂法所达到速度的3-10倍,可使涂层与基体获得数百MPa的高结合强度。国外仅日本在20世纪90年代末开始发表这方面的文章。在国内,除本课题组外,尚未见到其他人发表有关电热爆炸法定向喷涂的论文。本课题的成果可直接应用于制备各种部件的耐磨涂层和磨损部件的修复,可在电力、航空航天、冶金、机械、石油化工等部门得到广泛应用。如在电力行业推广该技术,预期可形成每年超过一亿元产值的规模化生产能力,可使磨损部件的寿命延长至原寿命的2-5倍以上,大大降低设备的维修费用,为国家节省相当数量的钢材。 以海拉尔热电厂风扇磨煤机的冲击板作为实验对象,将具有涂层的部件和未作处理部件进行了1298小时的现场运行实验。实验表明,在400-500℃的工作温度下,具有WC-Co涂层部件的磨损量仅为未作涂层处理部件的1/6-1/8。 预计投资1500万元时(设备投资),可形成年处理1万余吨耐磨损部件的生产能力,产值可达1亿元以上,年利润为3000万元左右。产品在电力、化工、煤炭、冶金、航空航天、建筑等行业均具有广阔的市场。
找到197项技术成果数据。
找技术 >基于纳米复合材料的重金属废水深度处理与资源回用新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
电子电镀、制革、矿冶等行业是中国水体重金属污染的重点防控行业,废水排放量约占工业废水排放总量的16%。重金属类污染物对生态安全与人体健康危害极大,提标减排是中国应对重金属污染严峻态势的必然选择和重大需求。由于重金属废水组分复杂、重金属形态各异,开发经济高效的提标减排技术面临巨大挑战。吸附法是重金属废水处理最为常用的技术之一,但受所用吸附材料选择性、工作容量、再生与稳定性等制约,仍难满足新时期的提标减排要求。项目针对吸附法处理重金属废水时存在的关键技术瓶颈,经过近十年的应用基础研究与技术攻关,取得了如下重要技术发明:发明了用于重金属废水深度处理的系列纳米复合材料及其制备技术。研究揭示交联聚苯乙烯类载体网聚限域效应与Donnan强化扩散效应,通过耦合纳米颗粒吸附剂深度净化重金属特性,发明了基于“分子/离子前驱体导入-纳米网孔模板成核”的纳米复合材料制备新技术,突破了纳米顆粒吸附剂易团聚失活、易流失、水头损失大等关键应用瓶颈,率先实现了该类纳米复合材料的量产。所制材料对不同废水环境中重金属的深度处理能力(以分配系数计)较商品化离子交换/螯合树脂提升1-3个数量级,工作吸附容量提高3*400倍,再生率99%,重复利用寿命4年以上;发明了以纳米复合材料为核心的重金属废水深度处理与资源回用新技术。项目发明了以纳米复合材料强化吸附为核心、系统集成化学沉淀、膜分离、高级氧化、废液循环等单元的深度处理新技术,突破了络合态重金属高效去除、微量重金属深度去除、重金属与水资源回用等关键技术难题,稳定实现了电子电镀、制革、矿采等行业废水的提标处理与资源回用。项目获授权发明专利23项和实用新型专利4项,公开美国专利5项;3种环境纳米复合材料被评为江苏省高新技术产品,并销往荷兰、美国等地;重金属废水深度处理与资源化装备被评为环境友好型技术产品;发表SCI论文81篇(含环境学科顶级刊物ES&T、Water Res共15篇),被SCI他引1167次。项目成果得到了国际同行的高度评价,并通过教育部科技成果鉴定,认为“整体达到国际先进水平,其中环境纳米复合材料及其制备技术达到国际领先水平获2013年教育部技术发明一等奖。该技术已成功应用于国内最大的台电线路板企业华科事业群(川亿电脑)、最大锡铟矿生产基地广西华锡集团和北海东红等制革龙头企业,建成示范工程20套。近三年实现废水中1400多吨铬的循环利用;提标处理废水4700多万吨,去除废水中铬、铅、镉、砷等重金属300多吨,回收镍、铜等约110吨,节水逾1000万吨;相比常规处理技术,综合成本降低约30*50%;累计增收节支约3.86亿元。该项目成果为典型重金属污染行业的废水提标减排与可持续发展提供了关键技术支撑,有力提升了中国在环境纳米技术领域的国际影响力。
两种聚合方式对不同质量比纳米复合材料力学性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
传统的义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的生物学性能、色泽好、易于加工成型等优点,但也存在韧性不足、硬度不大、易折等问题。为了弥补上述的不足,该课题将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能,测定聚合后的PMMA的洛氏硬度、布氏硬度。将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,以增强其抗弯性、抗折性。并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能。
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料 该项目成果为国家自然科学基金(51003016)、福建省自然科学基金(2008J0143、2006F3041)和福建省教育厅项目(JA11050、JB09290、JB06072)。采用原位吸附-受限生长技术制备了烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料,如:PMOCOPV/TiO2、PMOBOPV/Eu2O3、PMOCOPV/Tb4O7、PMOCOPV/Eu(phen)2Cl3、PMOCOPV/(Y2O3·Eu3+)、PMOCOPV/SWCNTs和PDBOPV/MWCNTs等具有核壳结构的纳米复合材料,研究了纳米复合材料有机-无机界面处的激子离化和电荷传输过程以及光诱导电荷分离和复合在纳米复合材料中的电势能级。研究发现,复合材料具有较大的三阶非线性极化率,同时在光学透明区内具有皮秒至飞秒量级的超快非线性光学响应,而且在工作区域的光学传输损耗比较小,且随着纳米半导体含量的增加,烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料的非线性光学响应逐渐增强。该成果发表SCI、EI收录论文20余篇,此项研究成果可以提供制备性能优良的有机三阶非线性光学材料的新思路和新方法,在全光学开关、光学放大、光学双稳态、光限幅、光计算和超快速响应光电调制器等方面有着诱人的应用前景。
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法 本发明涉及一种聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法。以聚酰亚胺硅氧烷为基体,经过表面改性的碳纳米管为纳米填料,通过原位共混的方法制备,所述的经过表面改性的碳纳米管为表面化学法接枝了尼龙6分子链的碳纳米管,经过表面改性的碳纳米管的质量为聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料质量的0。1~20。在该复合材料中,经过表面改性的碳纳米管分布均匀,复合材料强度高、韧性好,阻燃、加工性和尺寸稳定性优异。本发明中的原位共混法,将聚酰亚胺硅氧烷的制备与纳米复合材料的制备一步完成,大简化了复合材料的制备工艺,降低了复合材料的制备成本。
尼龙6/蒙脱土纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术通过对无机矿物蒙脱土的有机化处理,解决了纳米粒子易团聚的问题,使蒙脱土粒子纳米级分散在尼龙6基材中,获得了高稳定、高性能的尼龙6/蒙脱土纳米复合材料。 该材料具有优异的力学性能和耐热性,拉伸强度85~100MPa,弯曲模量3000~4500MPa,冲击强度120~200J/m,热变形温度(1.82MPa)120~150℃,密度1.15~1.18g/m3。 在电器及电动工具的外壳、汽车零部件、体育用品制造等领域有很好的应用前景。尼龙6/蒙脱土纳米复合材料的TEM照片(50000倍)
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用 成果简介: 随着非可持续化石燃料的逐渐枯竭,人们越来越关注清洁可再生能源的发展,以满足经 济和工业生产的快速增长。使用纳米结构的光催化剂来光催化分解或还原水分子以产生H2气体是开发新一代太阳能燃料的最有效策略之一。近年来,类石墨相氮化碳(CN)因其热稳定性和化学稳定性,低成本和特殊的光学特性而被广泛关注。但是由于光生电子-空穴对负荷率较高和光响应范围窄限制其广泛应用。迄今为止,已有许多尝试合成 CN/TiO2 异质结构以实现宽光子区域和高激子解离效率的方法,尽管形成 CN/TiO2 异质结构对提高光催化活性是有效的,但是制备具有良好互相连接的 TiO2 和 CN 相的这种异质结构还是一种挑战。因此,在异质结构中实现协同作用仍然是一个很大的挑战,因此,光催化产氢的效率仍然不令人满意。 针对上述现有技术存在的不足而提供一种浸渍法制备碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料,所得纳米复合材料中 TiO2 纳米颗粒尺寸在 5nm 左右, 比较均匀的分散在 C-CN 的表面和矩阵中,不仅可见光的产氢性能显著提高,而且还具备优良的循环稳定性。 转化条件: 氙灯,滤光片,产氢专用反应器,气相分析色谱等设备 拟交易价格: 10万元
耐变频纳米复合绝缘漆与漆包线
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
是否验收 √ □ 是 □否 成果获奖情况 上海市科技进步一等奖有否样品或样机√ □ 有 □无 科研项目资助情况 国家“863” 、 科技部重大攻关、国家自然科学基金项目相关评价和证明□项目可行性报告 □查新报告 □鉴定证书 √ □检测报告 □高新技术或新产品认定证书 √ □用户意见 □其他:技术成熟程度□已实现规模产业化 □已在工业领域或具体企业实际应用√ □已实现小批量生产 □已通过中试验证 □处在中试阶段 □小试阶段 □处在实验室研发阶段 □其他:专利申请号是否己经授权 √ □ 是 □ 否技术成果简介耐变频纳米复合粉体具有优异介电、 绝缘和填充特性, 有效的表面处理及微观分散技术使该产品与绝缘树脂能形成均匀混合的复合体系, 赋予纳米无机/有机复合绝缘涂层高性能化, 从而大大提高产品质量, 显示出明显的纳米效应。 磁悬浮列车的推动力也是由变频器提供不同频率和电压的电力供应的, 在其馈线和导轨上提供推动力的线圈上, 同样遇到绝缘材料过早损坏的问题。 具有耐变频脉冲浪涌能力的新型绝缘电工材料是最为经济可行的解决办法, 经工艺优化制备的具有耐变频特性的纳米复合涂层材料, 应用到复合漆包线中, 与普通 Qz 漆包线相比, 其耐变频指数 PEI 达到 51, 常规性能符合国家标准。 适用于变频电机、 电器等行业配套的绝缘材料。 纳米耐变频漆包线是专为变频电机特别设计的特种绝缘材料, 由纳米复合材料与普通绝缘材料制备而成。 由于局部放电、 空间电荷积累和介质发热等原因, 变频电机中的普通漆包线快速老化破坏, 导致整个变频电机的损坏。技术创新点或优势添加该粉体生产的具有耐变频特性的纳米复合绝缘漆。 变频电机绝缘材料的破坏很大因素是局部放电、 介质加热和空间电荷形成综合作用的结果。 原本估计可使用 25 年的绝缘漆包线在运行一~二年内就出现损坏, 导致整个电机寿命减短。技术经济指标合成具有自润滑功能的纳米粉体, 经表面改性后添加到 200 级聚酰胺酰亚胺绝缘漆后,摩擦系数为 0.08。 .耐变频特性纳米复合涂层材料使电子材料的耐变频寿命提高 50%以上,符合国家标准 GB/T 6109.11-1990 的要求。 纳米耐变频漆包线本产品与普通 Qz 漆包线相比,耐变频寿命可提高 50 倍以上。 纳米复合绝缘涂层耐变频寿命达 58.1 小时, 而传统绝缘涂层耐变频寿命仅 1.13 小时, 耐变频指数达到 51.4。工业领域实际应用情况概述纳米材料的加入使漆包线的电性能和热性能得到改善, 因此延长普通漆包线在高频脉冲情况下的绝缘寿命。 适用添加到变频电机、 电器行业配套的变频漆以及其他绝缘材料中。服务方式 □技术转让 □ 技术开发 □ 技术服务 □ 技术咨询 √ □ 可协商
TiO2纳米管/PbS/CuS的纳米复合材料制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
专利申请时,成果处于研发阶段,技术处于国内空白,技术指标处于量子点敏化太阳能电池的中等水平。 本成果填补国内空白。 本成果适用于新能源领域。 本成果处于研发转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000万元以下的投资。
高性能块体铝基原位纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝基原位(In-situ)纳米复合材料是以铝合金为基体、反应合成纳米陶瓷颗粒为增强体的新兴高性能纳米复合材料,独特的原位纳米增强体、复杂的陶瓷颗粒/金属铝合金界面结构、复合构型特征等结构特点,赋予其高的比强度、出色的抗疲劳能力、良好的耐热性、耐磨性以及高阻尼等结构-功能一体化特性,在航空航天、国防军事、交通运输、电子信息和精密仪器等高技术领域具有广阔的应用前景,成为纳米材料与金属材料交叉领域中新兴的高性能复合材料之一。 然而,该材料涉及到原子物理、凝聚态物理、化学、界面科学、纳米材料学、金属结晶学、复合材料学等诸多学科,其设计、制备、性能调控十分复杂且难度巨大。国内外科学界和工业界对此倾注了极大的关注,并开展了卓有成效的研究工作。美国MIT、Wisconsin-Madison大学、英国Oxford、Imperial College大学等世界著名大学研究表明:当增强颗粒的尺寸小于100nm时,铝基复合材料不仅可以保持较好的延展性,同时可以获得良好的高温抗蠕变性能和较长的疲劳寿命。国际铝业巨头美国ALCOA、ALMMC集团已开发出块体铝基纳米复合材料,并应用于F-16战斗机、大型客机(波音777和空客A380)、高速轨道交通、高效节能和轻型汽车以及高性能的计算机CPU元件等。当前,铝基原位纳米复合材料核心技术被国外专利所垄断,主要有XDTM法(美国专利)、Lanxide 法(美国专利)、VLS 法(美国专利)、LSM法(英国专利)等,并对我国实施封锁。 本项目以高性能铝基原位纳米复合材料设计、制备和性能调控基础科学问题为研究对象,开展多学科交叉融合创新研究,建立以性能为导向的铝基原位纳米复合材料设计理论,揭示组合外场调控铝基原位纳米复合材料的制备规律,研究其成形机制和性能调控原理,探索模拟服役环境下材料的服役行为与机理,分析界面、组织与性能耦合响应机制,构建典型高性能铝基原位纳米复合材料工程化应用基础理论。 本项目负责人在2004~2005年在英国帝国理工学院(Imperial College London)材料系作高访期间对高性能原位铝基纳米复合材料的体系设计与制备展开了系统研究。回国后继续从事高性能原位铝基、镁基纳米复合材料以及特种合金的研究,先后主持国家“863”、国家自然科学基金等项目30余项,获部省级科技进步一等奖2项、中国专利优秀奖1项、教育部技术发明二等奖1项、江苏省科技进步二等奖2项、中国产学研合作创新成果奖1项。
电热爆炸法制备纳米复合材料耐磨涂层的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电热爆炸超高速定向喷涂法是一种较新的技术,它可使熔融粒子的喷涂速度速度达3000-4500m/s,为常规热喷涂法所达到速度的3-10倍,可使涂层与基体获得数百MPa的高结合强度。国外仅日本在20世纪90年代末开始发表这方面的文章。在国内,除本课题组外,尚未见到其他人发表有关电热爆炸法定向喷涂的论文。本课题的成果可直接应用于制备各种部件的耐磨涂层和磨损部件的修复,可在电力、航空航天、冶金、机械、石油化工等部门得到广泛应用。如在电力行业推广该技术,预期可形成每年超过一亿元产值的规模化生产能力,可使磨损部件的寿命延长至原寿命的2-5倍以上,大大降低设备的维修费用,为国家节省相当数量的钢材。 以海拉尔热电厂风扇磨煤机的冲击板作为实验对象,将具有涂层的部件和未作处理部件进行了1298小时的现场运行实验。实验表明,在400-500℃的工作温度下,具有WC-Co涂层部件的磨损量仅为未作涂层处理部件的1/6-1/8。 预计投资1500万元时(设备投资),可形成年处理1万余吨耐磨损部件的生产能力,产值可达1亿元以上,年利润为3000万元左右。产品在电力、化工、煤炭、冶金、航空航天、建筑等行业均具有广阔的市场。
找到197项技术成果数据。
找技术 >基于纳米复合材料的重金属废水深度处理与资源回用新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
电子电镀、制革、矿冶等行业是中国水体重金属污染的重点防控行业,废水排放量约占工业废水排放总量的16%。重金属类污染物对生态安全与人体健康危害极大,提标减排是中国应对重金属污染严峻态势的必然选择和重大需求。由于重金属废水组分复杂、重金属形态各异,开发经济高效的提标减排技术面临巨大挑战。吸附法是重金属废水处理最为常用的技术之一,但受所用吸附材料选择性、工作容量、再生与稳定性等制约,仍难满足新时期的提标减排要求。项目针对吸附法处理重金属废水时存在的关键技术瓶颈,经过近十年的应用基础研究与技术攻关,取得了如下重要技术发明:发明了用于重金属废水深度处理的系列纳米复合材料及其制备技术。研究揭示交联聚苯乙烯类载体网聚限域效应与Donnan强化扩散效应,通过耦合纳米颗粒吸附剂深度净化重金属特性,发明了基于“分子/离子前驱体导入-纳米网孔模板成核”的纳米复合材料制备新技术,突破了纳米顆粒吸附剂易团聚失活、易流失、水头损失大等关键应用瓶颈,率先实现了该类纳米复合材料的量产。所制材料对不同废水环境中重金属的深度处理能力(以分配系数计)较商品化离子交换/螯合树脂提升1-3个数量级,工作吸附容量提高3*400倍,再生率99%,重复利用寿命4年以上;发明了以纳米复合材料为核心的重金属废水深度处理与资源回用新技术。项目发明了以纳米复合材料强化吸附为核心、系统集成化学沉淀、膜分离、高级氧化、废液循环等单元的深度处理新技术,突破了络合态重金属高效去除、微量重金属深度去除、重金属与水资源回用等关键技术难题,稳定实现了电子电镀、制革、矿采等行业废水的提标处理与资源回用。项目获授权发明专利23项和实用新型专利4项,公开美国专利5项;3种环境纳米复合材料被评为江苏省高新技术产品,并销往荷兰、美国等地;重金属废水深度处理与资源化装备被评为环境友好型技术产品;发表SCI论文81篇(含环境学科顶级刊物ES&T、Water Res共15篇),被SCI他引1167次。项目成果得到了国际同行的高度评价,并通过教育部科技成果鉴定,认为“整体达到国际先进水平,其中环境纳米复合材料及其制备技术达到国际领先水平获2013年教育部技术发明一等奖。该技术已成功应用于国内最大的台电线路板企业华科事业群(川亿电脑)、最大锡铟矿生产基地广西华锡集团和北海东红等制革龙头企业,建成示范工程20套。近三年实现废水中1400多吨铬的循环利用;提标处理废水4700多万吨,去除废水中铬、铅、镉、砷等重金属300多吨,回收镍、铜等约110吨,节水逾1000万吨;相比常规处理技术,综合成本降低约30*50%;累计增收节支约3.86亿元。该项目成果为典型重金属污染行业的废水提标减排与可持续发展提供了关键技术支撑,有力提升了中国在环境纳米技术领域的国际影响力。
两种聚合方式对不同质量比纳米复合材料力学性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
传统的义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的生物学性能、色泽好、易于加工成型等优点,但也存在韧性不足、硬度不大、易折等问题。为了弥补上述的不足,该课题将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能,测定聚合后的PMMA的洛氏硬度、布氏硬度。将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,以增强其抗弯性、抗折性。并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能。
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料 该项目成果为国家自然科学基金(51003016)、福建省自然科学基金(2008J0143、2006F3041)和福建省教育厅项目(JA11050、JB09290、JB06072)。采用原位吸附-受限生长技术制备了烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料,如:PMOCOPV/TiO2、PMOBOPV/Eu2O3、PMOCOPV/Tb4O7、PMOCOPV/Eu(phen)2Cl3、PMOCOPV/(Y2O3·Eu3+)、PMOCOPV/SWCNTs和PDBOPV/MWCNTs等具有核壳结构的纳米复合材料,研究了纳米复合材料有机-无机界面处的激子离化和电荷传输过程以及光诱导电荷分离和复合在纳米复合材料中的电势能级。研究发现,复合材料具有较大的三阶非线性极化率,同时在光学透明区内具有皮秒至飞秒量级的超快非线性光学响应,而且在工作区域的光学传输损耗比较小,且随着纳米半导体含量的增加,烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料的非线性光学响应逐渐增强。该成果发表SCI、EI收录论文20余篇,此项研究成果可以提供制备性能优良的有机三阶非线性光学材料的新思路和新方法,在全光学开关、光学放大、光学双稳态、光限幅、光计算和超快速响应光电调制器等方面有着诱人的应用前景。
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法 本发明涉及一种聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法。以聚酰亚胺硅氧烷为基体,经过表面改性的碳纳米管为纳米填料,通过原位共混的方法制备,所述的经过表面改性的碳纳米管为表面化学法接枝了尼龙6分子链的碳纳米管,经过表面改性的碳纳米管的质量为聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料质量的0。1~20。在该复合材料中,经过表面改性的碳纳米管分布均匀,复合材料强度高、韧性好,阻燃、加工性和尺寸稳定性优异。本发明中的原位共混法,将聚酰亚胺硅氧烷的制备与纳米复合材料的制备一步完成,大简化了复合材料的制备工艺,降低了复合材料的制备成本。
尼龙6/蒙脱土纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术通过对无机矿物蒙脱土的有机化处理,解决了纳米粒子易团聚的问题,使蒙脱土粒子纳米级分散在尼龙6基材中,获得了高稳定、高性能的尼龙6/蒙脱土纳米复合材料。 该材料具有优异的力学性能和耐热性,拉伸强度85~100MPa,弯曲模量3000~4500MPa,冲击强度120~200J/m,热变形温度(1.82MPa)120~150℃,密度1.15~1.18g/m3。 在电器及电动工具的外壳、汽车零部件、体育用品制造等领域有很好的应用前景。尼龙6/蒙脱土纳米复合材料的TEM照片(50000倍)
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用 成果简介: 随着非可持续化石燃料的逐渐枯竭,人们越来越关注清洁可再生能源的发展,以满足经 济和工业生产的快速增长。使用纳米结构的光催化剂来光催化分解或还原水分子以产生H2气体是开发新一代太阳能燃料的最有效策略之一。近年来,类石墨相氮化碳(CN)因其热稳定性和化学稳定性,低成本和特殊的光学特性而被广泛关注。但是由于光生电子-空穴对负荷率较高和光响应范围窄限制其广泛应用。迄今为止,已有许多尝试合成 CN/TiO2 异质结构以实现宽光子区域和高激子解离效率的方法,尽管形成 CN/TiO2 异质结构对提高光催化活性是有效的,但是制备具有良好互相连接的 TiO2 和 CN 相的这种异质结构还是一种挑战。因此,在异质结构中实现协同作用仍然是一个很大的挑战,因此,光催化产氢的效率仍然不令人满意。 针对上述现有技术存在的不足而提供一种浸渍法制备碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料,所得纳米复合材料中 TiO2 纳米颗粒尺寸在 5nm 左右, 比较均匀的分散在 C-CN 的表面和矩阵中,不仅可见光的产氢性能显著提高,而且还具备优良的循环稳定性。 转化条件: 氙灯,滤光片,产氢专用反应器,气相分析色谱等设备 拟交易价格: 10万元
耐变频纳米复合绝缘漆与漆包线
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
是否验收 √ □ 是 □否 成果获奖情况 上海市科技进步一等奖有否样品或样机√ □ 有 □无 科研项目资助情况 国家“863” 、 科技部重大攻关、国家自然科学基金项目相关评价和证明□项目可行性报告 □查新报告 □鉴定证书 √ □检测报告 □高新技术或新产品认定证书 √ □用户意见 □其他:技术成熟程度□已实现规模产业化 □已在工业领域或具体企业实际应用√ □已实现小批量生产 □已通过中试验证 □处在中试阶段 □小试阶段 □处在实验室研发阶段 □其他:专利申请号是否己经授权 √ □ 是 □ 否技术成果简介耐变频纳米复合粉体具有优异介电、 绝缘和填充特性, 有效的表面处理及微观分散技术使该产品与绝缘树脂能形成均匀混合的复合体系, 赋予纳米无机/有机复合绝缘涂层高性能化, 从而大大提高产品质量, 显示出明显的纳米效应。 磁悬浮列车的推动力也是由变频器提供不同频率和电压的电力供应的, 在其馈线和导轨上提供推动力的线圈上, 同样遇到绝缘材料过早损坏的问题。 具有耐变频脉冲浪涌能力的新型绝缘电工材料是最为经济可行的解决办法, 经工艺优化制备的具有耐变频特性的纳米复合涂层材料, 应用到复合漆包线中, 与普通 Qz 漆包线相比, 其耐变频指数 PEI 达到 51, 常规性能符合国家标准。 适用于变频电机、 电器等行业配套的绝缘材料。 纳米耐变频漆包线是专为变频电机特别设计的特种绝缘材料, 由纳米复合材料与普通绝缘材料制备而成。 由于局部放电、 空间电荷积累和介质发热等原因, 变频电机中的普通漆包线快速老化破坏, 导致整个变频电机的损坏。技术创新点或优势添加该粉体生产的具有耐变频特性的纳米复合绝缘漆。 变频电机绝缘材料的破坏很大因素是局部放电、 介质加热和空间电荷形成综合作用的结果。 原本估计可使用 25 年的绝缘漆包线在运行一~二年内就出现损坏, 导致整个电机寿命减短。技术经济指标合成具有自润滑功能的纳米粉体, 经表面改性后添加到 200 级聚酰胺酰亚胺绝缘漆后,摩擦系数为 0.08。 .耐变频特性纳米复合涂层材料使电子材料的耐变频寿命提高 50%以上,符合国家标准 GB/T 6109.11-1990 的要求。 纳米耐变频漆包线本产品与普通 Qz 漆包线相比,耐变频寿命可提高 50 倍以上。 纳米复合绝缘涂层耐变频寿命达 58.1 小时, 而传统绝缘涂层耐变频寿命仅 1.13 小时, 耐变频指数达到 51.4。工业领域实际应用情况概述纳米材料的加入使漆包线的电性能和热性能得到改善, 因此延长普通漆包线在高频脉冲情况下的绝缘寿命。 适用添加到变频电机、 电器行业配套的变频漆以及其他绝缘材料中。服务方式 □技术转让 □ 技术开发 □ 技术服务 □ 技术咨询 √ □ 可协商
TiO2纳米管/PbS/CuS的纳米复合材料制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
专利申请时,成果处于研发阶段,技术处于国内空白,技术指标处于量子点敏化太阳能电池的中等水平。 本成果填补国内空白。 本成果适用于新能源领域。 本成果处于研发转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000万元以下的投资。
高性能块体铝基原位纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝基原位(In-situ)纳米复合材料是以铝合金为基体、反应合成纳米陶瓷颗粒为增强体的新兴高性能纳米复合材料,独特的原位纳米增强体、复杂的陶瓷颗粒/金属铝合金界面结构、复合构型特征等结构特点,赋予其高的比强度、出色的抗疲劳能力、良好的耐热性、耐磨性以及高阻尼等结构-功能一体化特性,在航空航天、国防军事、交通运输、电子信息和精密仪器等高技术领域具有广阔的应用前景,成为纳米材料与金属材料交叉领域中新兴的高性能复合材料之一。 然而,该材料涉及到原子物理、凝聚态物理、化学、界面科学、纳米材料学、金属结晶学、复合材料学等诸多学科,其设计、制备、性能调控十分复杂且难度巨大。国内外科学界和工业界对此倾注了极大的关注,并开展了卓有成效的研究工作。美国MIT、Wisconsin-Madison大学、英国Oxford、Imperial College大学等世界著名大学研究表明:当增强颗粒的尺寸小于100nm时,铝基复合材料不仅可以保持较好的延展性,同时可以获得良好的高温抗蠕变性能和较长的疲劳寿命。国际铝业巨头美国ALCOA、ALMMC集团已开发出块体铝基纳米复合材料,并应用于F-16战斗机、大型客机(波音777和空客A380)、高速轨道交通、高效节能和轻型汽车以及高性能的计算机CPU元件等。当前,铝基原位纳米复合材料核心技术被国外专利所垄断,主要有XDTM法(美国专利)、Lanxide 法(美国专利)、VLS 法(美国专利)、LSM法(英国专利)等,并对我国实施封锁。 本项目以高性能铝基原位纳米复合材料设计、制备和性能调控基础科学问题为研究对象,开展多学科交叉融合创新研究,建立以性能为导向的铝基原位纳米复合材料设计理论,揭示组合外场调控铝基原位纳米复合材料的制备规律,研究其成形机制和性能调控原理,探索模拟服役环境下材料的服役行为与机理,分析界面、组织与性能耦合响应机制,构建典型高性能铝基原位纳米复合材料工程化应用基础理论。 本项目负责人在2004~2005年在英国帝国理工学院(Imperial College London)材料系作高访期间对高性能原位铝基纳米复合材料的体系设计与制备展开了系统研究。回国后继续从事高性能原位铝基、镁基纳米复合材料以及特种合金的研究,先后主持国家“863”、国家自然科学基金等项目30余项,获部省级科技进步一等奖2项、中国专利优秀奖1项、教育部技术发明二等奖1项、江苏省科技进步二等奖2项、中国产学研合作创新成果奖1项。
电热爆炸法制备纳米复合材料耐磨涂层的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电热爆炸超高速定向喷涂法是一种较新的技术,它可使熔融粒子的喷涂速度速度达3000-4500m/s,为常规热喷涂法所达到速度的3-10倍,可使涂层与基体获得数百MPa的高结合强度。国外仅日本在20世纪90年代末开始发表这方面的文章。在国内,除本课题组外,尚未见到其他人发表有关电热爆炸法定向喷涂的论文。本课题的成果可直接应用于制备各种部件的耐磨涂层和磨损部件的修复,可在电力、航空航天、冶金、机械、石油化工等部门得到广泛应用。如在电力行业推广该技术,预期可形成每年超过一亿元产值的规模化生产能力,可使磨损部件的寿命延长至原寿命的2-5倍以上,大大降低设备的维修费用,为国家节省相当数量的钢材。 以海拉尔热电厂风扇磨煤机的冲击板作为实验对象,将具有涂层的部件和未作处理部件进行了1298小时的现场运行实验。实验表明,在400-500℃的工作温度下,具有WC-Co涂层部件的磨损量仅为未作涂层处理部件的1/6-1/8。 预计投资1500万元时(设备投资),可形成年处理1万余吨耐磨损部件的生产能力,产值可达1亿元以上,年利润为3000万元左右。产品在电力、化工、煤炭、冶金、航空航天、建筑等行业均具有广阔的市场。
找到197项技术成果数据。
找技术 >基于纳米复合材料的重金属废水深度处理与资源回用新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
电子电镀、制革、矿冶等行业是中国水体重金属污染的重点防控行业,废水排放量约占工业废水排放总量的16%。重金属类污染物对生态安全与人体健康危害极大,提标减排是中国应对重金属污染严峻态势的必然选择和重大需求。由于重金属废水组分复杂、重金属形态各异,开发经济高效的提标减排技术面临巨大挑战。吸附法是重金属废水处理最为常用的技术之一,但受所用吸附材料选择性、工作容量、再生与稳定性等制约,仍难满足新时期的提标减排要求。项目针对吸附法处理重金属废水时存在的关键技术瓶颈,经过近十年的应用基础研究与技术攻关,取得了如下重要技术发明:发明了用于重金属废水深度处理的系列纳米复合材料及其制备技术。研究揭示交联聚苯乙烯类载体网聚限域效应与Donnan强化扩散效应,通过耦合纳米颗粒吸附剂深度净化重金属特性,发明了基于“分子/离子前驱体导入-纳米网孔模板成核”的纳米复合材料制备新技术,突破了纳米顆粒吸附剂易团聚失活、易流失、水头损失大等关键应用瓶颈,率先实现了该类纳米复合材料的量产。所制材料对不同废水环境中重金属的深度处理能力(以分配系数计)较商品化离子交换/螯合树脂提升1-3个数量级,工作吸附容量提高3*400倍,再生率99%,重复利用寿命4年以上;发明了以纳米复合材料为核心的重金属废水深度处理与资源回用新技术。项目发明了以纳米复合材料强化吸附为核心、系统集成化学沉淀、膜分离、高级氧化、废液循环等单元的深度处理新技术,突破了络合态重金属高效去除、微量重金属深度去除、重金属与水资源回用等关键技术难题,稳定实现了电子电镀、制革、矿采等行业废水的提标处理与资源回用。项目获授权发明专利23项和实用新型专利4项,公开美国专利5项;3种环境纳米复合材料被评为江苏省高新技术产品,并销往荷兰、美国等地;重金属废水深度处理与资源化装备被评为环境友好型技术产品;发表SCI论文81篇(含环境学科顶级刊物ES&T、Water Res共15篇),被SCI他引1167次。项目成果得到了国际同行的高度评价,并通过教育部科技成果鉴定,认为“整体达到国际先进水平,其中环境纳米复合材料及其制备技术达到国际领先水平获2013年教育部技术发明一等奖。该技术已成功应用于国内最大的台电线路板企业华科事业群(川亿电脑)、最大锡铟矿生产基地广西华锡集团和北海东红等制革龙头企业,建成示范工程20套。近三年实现废水中1400多吨铬的循环利用;提标处理废水4700多万吨,去除废水中铬、铅、镉、砷等重金属300多吨,回收镍、铜等约110吨,节水逾1000万吨;相比常规处理技术,综合成本降低约30*50%;累计增收节支约3.86亿元。该项目成果为典型重金属污染行业的废水提标减排与可持续发展提供了关键技术支撑,有力提升了中国在环境纳米技术领域的国际影响力。
两种聚合方式对不同质量比纳米复合材料力学性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
传统的义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的生物学性能、色泽好、易于加工成型等优点,但也存在韧性不足、硬度不大、易折等问题。为了弥补上述的不足,该课题将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能,测定聚合后的PMMA的洛氏硬度、布氏硬度。将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,以增强其抗弯性、抗折性。并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能。
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料 该项目成果为国家自然科学基金(51003016)、福建省自然科学基金(2008J0143、2006F3041)和福建省教育厅项目(JA11050、JB09290、JB06072)。采用原位吸附-受限生长技术制备了烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料,如:PMOCOPV/TiO2、PMOBOPV/Eu2O3、PMOCOPV/Tb4O7、PMOCOPV/Eu(phen)2Cl3、PMOCOPV/(Y2O3·Eu3+)、PMOCOPV/SWCNTs和PDBOPV/MWCNTs等具有核壳结构的纳米复合材料,研究了纳米复合材料有机-无机界面处的激子离化和电荷传输过程以及光诱导电荷分离和复合在纳米复合材料中的电势能级。研究发现,复合材料具有较大的三阶非线性极化率,同时在光学透明区内具有皮秒至飞秒量级的超快非线性光学响应,而且在工作区域的光学传输损耗比较小,且随着纳米半导体含量的增加,烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料的非线性光学响应逐渐增强。该成果发表SCI、EI收录论文20余篇,此项研究成果可以提供制备性能优良的有机三阶非线性光学材料的新思路和新方法,在全光学开关、光学放大、光学双稳态、光限幅、光计算和超快速响应光电调制器等方面有着诱人的应用前景。
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法 本发明涉及一种聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法。以聚酰亚胺硅氧烷为基体,经过表面改性的碳纳米管为纳米填料,通过原位共混的方法制备,所述的经过表面改性的碳纳米管为表面化学法接枝了尼龙6分子链的碳纳米管,经过表面改性的碳纳米管的质量为聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料质量的0。1~20。在该复合材料中,经过表面改性的碳纳米管分布均匀,复合材料强度高、韧性好,阻燃、加工性和尺寸稳定性优异。本发明中的原位共混法,将聚酰亚胺硅氧烷的制备与纳米复合材料的制备一步完成,大简化了复合材料的制备工艺,降低了复合材料的制备成本。
尼龙6/蒙脱土纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术通过对无机矿物蒙脱土的有机化处理,解决了纳米粒子易团聚的问题,使蒙脱土粒子纳米级分散在尼龙6基材中,获得了高稳定、高性能的尼龙6/蒙脱土纳米复合材料。 该材料具有优异的力学性能和耐热性,拉伸强度85~100MPa,弯曲模量3000~4500MPa,冲击强度120~200J/m,热变形温度(1.82MPa)120~150℃,密度1.15~1.18g/m3。 在电器及电动工具的外壳、汽车零部件、体育用品制造等领域有很好的应用前景。尼龙6/蒙脱土纳米复合材料的TEM照片(50000倍)
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用 成果简介: 随着非可持续化石燃料的逐渐枯竭,人们越来越关注清洁可再生能源的发展,以满足经 济和工业生产的快速增长。使用纳米结构的光催化剂来光催化分解或还原水分子以产生H2气体是开发新一代太阳能燃料的最有效策略之一。近年来,类石墨相氮化碳(CN)因其热稳定性和化学稳定性,低成本和特殊的光学特性而被广泛关注。但是由于光生电子-空穴对负荷率较高和光响应范围窄限制其广泛应用。迄今为止,已有许多尝试合成 CN/TiO2 异质结构以实现宽光子区域和高激子解离效率的方法,尽管形成 CN/TiO2 异质结构对提高光催化活性是有效的,但是制备具有良好互相连接的 TiO2 和 CN 相的这种异质结构还是一种挑战。因此,在异质结构中实现协同作用仍然是一个很大的挑战,因此,光催化产氢的效率仍然不令人满意。 针对上述现有技术存在的不足而提供一种浸渍法制备碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料,所得纳米复合材料中 TiO2 纳米颗粒尺寸在 5nm 左右, 比较均匀的分散在 C-CN 的表面和矩阵中,不仅可见光的产氢性能显著提高,而且还具备优良的循环稳定性。 转化条件: 氙灯,滤光片,产氢专用反应器,气相分析色谱等设备 拟交易价格: 10万元
耐变频纳米复合绝缘漆与漆包线
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
是否验收 √ □ 是 □否 成果获奖情况 上海市科技进步一等奖有否样品或样机√ □ 有 □无 科研项目资助情况 国家“863” 、 科技部重大攻关、国家自然科学基金项目相关评价和证明□项目可行性报告 □查新报告 □鉴定证书 √ □检测报告 □高新技术或新产品认定证书 √ □用户意见 □其他:技术成熟程度□已实现规模产业化 □已在工业领域或具体企业实际应用√ □已实现小批量生产 □已通过中试验证 □处在中试阶段 □小试阶段 □处在实验室研发阶段 □其他:专利申请号是否己经授权 √ □ 是 □ 否技术成果简介耐变频纳米复合粉体具有优异介电、 绝缘和填充特性, 有效的表面处理及微观分散技术使该产品与绝缘树脂能形成均匀混合的复合体系, 赋予纳米无机/有机复合绝缘涂层高性能化, 从而大大提高产品质量, 显示出明显的纳米效应。 磁悬浮列车的推动力也是由变频器提供不同频率和电压的电力供应的, 在其馈线和导轨上提供推动力的线圈上, 同样遇到绝缘材料过早损坏的问题。 具有耐变频脉冲浪涌能力的新型绝缘电工材料是最为经济可行的解决办法, 经工艺优化制备的具有耐变频特性的纳米复合涂层材料, 应用到复合漆包线中, 与普通 Qz 漆包线相比, 其耐变频指数 PEI 达到 51, 常规性能符合国家标准。 适用于变频电机、 电器等行业配套的绝缘材料。 纳米耐变频漆包线是专为变频电机特别设计的特种绝缘材料, 由纳米复合材料与普通绝缘材料制备而成。 由于局部放电、 空间电荷积累和介质发热等原因, 变频电机中的普通漆包线快速老化破坏, 导致整个变频电机的损坏。技术创新点或优势添加该粉体生产的具有耐变频特性的纳米复合绝缘漆。 变频电机绝缘材料的破坏很大因素是局部放电、 介质加热和空间电荷形成综合作用的结果。 原本估计可使用 25 年的绝缘漆包线在运行一~二年内就出现损坏, 导致整个电机寿命减短。技术经济指标合成具有自润滑功能的纳米粉体, 经表面改性后添加到 200 级聚酰胺酰亚胺绝缘漆后,摩擦系数为 0.08。 .耐变频特性纳米复合涂层材料使电子材料的耐变频寿命提高 50%以上,符合国家标准 GB/T 6109.11-1990 的要求。 纳米耐变频漆包线本产品与普通 Qz 漆包线相比,耐变频寿命可提高 50 倍以上。 纳米复合绝缘涂层耐变频寿命达 58.1 小时, 而传统绝缘涂层耐变频寿命仅 1.13 小时, 耐变频指数达到 51.4。工业领域实际应用情况概述纳米材料的加入使漆包线的电性能和热性能得到改善, 因此延长普通漆包线在高频脉冲情况下的绝缘寿命。 适用添加到变频电机、 电器行业配套的变频漆以及其他绝缘材料中。服务方式 □技术转让 □ 技术开发 □ 技术服务 □ 技术咨询 √ □ 可协商
TiO2纳米管/PbS/CuS的纳米复合材料制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
专利申请时,成果处于研发阶段,技术处于国内空白,技术指标处于量子点敏化太阳能电池的中等水平。 本成果填补国内空白。 本成果适用于新能源领域。 本成果处于研发转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000万元以下的投资。
高性能块体铝基原位纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝基原位(In-situ)纳米复合材料是以铝合金为基体、反应合成纳米陶瓷颗粒为增强体的新兴高性能纳米复合材料,独特的原位纳米增强体、复杂的陶瓷颗粒/金属铝合金界面结构、复合构型特征等结构特点,赋予其高的比强度、出色的抗疲劳能力、良好的耐热性、耐磨性以及高阻尼等结构-功能一体化特性,在航空航天、国防军事、交通运输、电子信息和精密仪器等高技术领域具有广阔的应用前景,成为纳米材料与金属材料交叉领域中新兴的高性能复合材料之一。 然而,该材料涉及到原子物理、凝聚态物理、化学、界面科学、纳米材料学、金属结晶学、复合材料学等诸多学科,其设计、制备、性能调控十分复杂且难度巨大。国内外科学界和工业界对此倾注了极大的关注,并开展了卓有成效的研究工作。美国MIT、Wisconsin-Madison大学、英国Oxford、Imperial College大学等世界著名大学研究表明:当增强颗粒的尺寸小于100nm时,铝基复合材料不仅可以保持较好的延展性,同时可以获得良好的高温抗蠕变性能和较长的疲劳寿命。国际铝业巨头美国ALCOA、ALMMC集团已开发出块体铝基纳米复合材料,并应用于F-16战斗机、大型客机(波音777和空客A380)、高速轨道交通、高效节能和轻型汽车以及高性能的计算机CPU元件等。当前,铝基原位纳米复合材料核心技术被国外专利所垄断,主要有XDTM法(美国专利)、Lanxide 法(美国专利)、VLS 法(美国专利)、LSM法(英国专利)等,并对我国实施封锁。 本项目以高性能铝基原位纳米复合材料设计、制备和性能调控基础科学问题为研究对象,开展多学科交叉融合创新研究,建立以性能为导向的铝基原位纳米复合材料设计理论,揭示组合外场调控铝基原位纳米复合材料的制备规律,研究其成形机制和性能调控原理,探索模拟服役环境下材料的服役行为与机理,分析界面、组织与性能耦合响应机制,构建典型高性能铝基原位纳米复合材料工程化应用基础理论。 本项目负责人在2004~2005年在英国帝国理工学院(Imperial College London)材料系作高访期间对高性能原位铝基纳米复合材料的体系设计与制备展开了系统研究。回国后继续从事高性能原位铝基、镁基纳米复合材料以及特种合金的研究,先后主持国家“863”、国家自然科学基金等项目30余项,获部省级科技进步一等奖2项、中国专利优秀奖1项、教育部技术发明二等奖1项、江苏省科技进步二等奖2项、中国产学研合作创新成果奖1项。
电热爆炸法制备纳米复合材料耐磨涂层的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电热爆炸超高速定向喷涂法是一种较新的技术,它可使熔融粒子的喷涂速度速度达3000-4500m/s,为常规热喷涂法所达到速度的3-10倍,可使涂层与基体获得数百MPa的高结合强度。国外仅日本在20世纪90年代末开始发表这方面的文章。在国内,除本课题组外,尚未见到其他人发表有关电热爆炸法定向喷涂的论文。本课题的成果可直接应用于制备各种部件的耐磨涂层和磨损部件的修复,可在电力、航空航天、冶金、机械、石油化工等部门得到广泛应用。如在电力行业推广该技术,预期可形成每年超过一亿元产值的规模化生产能力,可使磨损部件的寿命延长至原寿命的2-5倍以上,大大降低设备的维修费用,为国家节省相当数量的钢材。 以海拉尔热电厂风扇磨煤机的冲击板作为实验对象,将具有涂层的部件和未作处理部件进行了1298小时的现场运行实验。实验表明,在400-500℃的工作温度下,具有WC-Co涂层部件的磨损量仅为未作涂层处理部件的1/6-1/8。 预计投资1500万元时(设备投资),可形成年处理1万余吨耐磨损部件的生产能力,产值可达1亿元以上,年利润为3000万元左右。产品在电力、化工、煤炭、冶金、航空航天、建筑等行业均具有广阔的市场。
找到197项技术成果数据。
找技术 >基于纳米复合材料的重金属废水深度处理与资源回用新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
电子电镀、制革、矿冶等行业是中国水体重金属污染的重点防控行业,废水排放量约占工业废水排放总量的16%。重金属类污染物对生态安全与人体健康危害极大,提标减排是中国应对重金属污染严峻态势的必然选择和重大需求。由于重金属废水组分复杂、重金属形态各异,开发经济高效的提标减排技术面临巨大挑战。吸附法是重金属废水处理最为常用的技术之一,但受所用吸附材料选择性、工作容量、再生与稳定性等制约,仍难满足新时期的提标减排要求。项目针对吸附法处理重金属废水时存在的关键技术瓶颈,经过近十年的应用基础研究与技术攻关,取得了如下重要技术发明:发明了用于重金属废水深度处理的系列纳米复合材料及其制备技术。研究揭示交联聚苯乙烯类载体网聚限域效应与Donnan强化扩散效应,通过耦合纳米颗粒吸附剂深度净化重金属特性,发明了基于“分子/离子前驱体导入-纳米网孔模板成核”的纳米复合材料制备新技术,突破了纳米顆粒吸附剂易团聚失活、易流失、水头损失大等关键应用瓶颈,率先实现了该类纳米复合材料的量产。所制材料对不同废水环境中重金属的深度处理能力(以分配系数计)较商品化离子交换/螯合树脂提升1-3个数量级,工作吸附容量提高3*400倍,再生率99%,重复利用寿命4年以上;发明了以纳米复合材料为核心的重金属废水深度处理与资源回用新技术。项目发明了以纳米复合材料强化吸附为核心、系统集成化学沉淀、膜分离、高级氧化、废液循环等单元的深度处理新技术,突破了络合态重金属高效去除、微量重金属深度去除、重金属与水资源回用等关键技术难题,稳定实现了电子电镀、制革、矿采等行业废水的提标处理与资源回用。项目获授权发明专利23项和实用新型专利4项,公开美国专利5项;3种环境纳米复合材料被评为江苏省高新技术产品,并销往荷兰、美国等地;重金属废水深度处理与资源化装备被评为环境友好型技术产品;发表SCI论文81篇(含环境学科顶级刊物ES&T、Water Res共15篇),被SCI他引1167次。项目成果得到了国际同行的高度评价,并通过教育部科技成果鉴定,认为“整体达到国际先进水平,其中环境纳米复合材料及其制备技术达到国际领先水平获2013年教育部技术发明一等奖。该技术已成功应用于国内最大的台电线路板企业华科事业群(川亿电脑)、最大锡铟矿生产基地广西华锡集团和北海东红等制革龙头企业,建成示范工程20套。近三年实现废水中1400多吨铬的循环利用;提标处理废水4700多万吨,去除废水中铬、铅、镉、砷等重金属300多吨,回收镍、铜等约110吨,节水逾1000万吨;相比常规处理技术,综合成本降低约30*50%;累计增收节支约3.86亿元。该项目成果为典型重金属污染行业的废水提标减排与可持续发展提供了关键技术支撑,有力提升了中国在环境纳米技术领域的国际影响力。
两种聚合方式对不同质量比纳米复合材料力学性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
传统的义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的生物学性能、色泽好、易于加工成型等优点,但也存在韧性不足、硬度不大、易折等问题。为了弥补上述的不足,该课题将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能,测定聚合后的PMMA的洛氏硬度、布氏硬度。将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,以增强其抗弯性、抗折性。并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能。
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料 该项目成果为国家自然科学基金(51003016)、福建省自然科学基金(2008J0143、2006F3041)和福建省教育厅项目(JA11050、JB09290、JB06072)。采用原位吸附-受限生长技术制备了烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料,如:PMOCOPV/TiO2、PMOBOPV/Eu2O3、PMOCOPV/Tb4O7、PMOCOPV/Eu(phen)2Cl3、PMOCOPV/(Y2O3·Eu3+)、PMOCOPV/SWCNTs和PDBOPV/MWCNTs等具有核壳结构的纳米复合材料,研究了纳米复合材料有机-无机界面处的激子离化和电荷传输过程以及光诱导电荷分离和复合在纳米复合材料中的电势能级。研究发现,复合材料具有较大的三阶非线性极化率,同时在光学透明区内具有皮秒至飞秒量级的超快非线性光学响应,而且在工作区域的光学传输损耗比较小,且随着纳米半导体含量的增加,烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料的非线性光学响应逐渐增强。该成果发表SCI、EI收录论文20余篇,此项研究成果可以提供制备性能优良的有机三阶非线性光学材料的新思路和新方法,在全光学开关、光学放大、光学双稳态、光限幅、光计算和超快速响应光电调制器等方面有着诱人的应用前景。
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法 本发明涉及一种聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法。以聚酰亚胺硅氧烷为基体,经过表面改性的碳纳米管为纳米填料,通过原位共混的方法制备,所述的经过表面改性的碳纳米管为表面化学法接枝了尼龙6分子链的碳纳米管,经过表面改性的碳纳米管的质量为聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料质量的0。1~20。在该复合材料中,经过表面改性的碳纳米管分布均匀,复合材料强度高、韧性好,阻燃、加工性和尺寸稳定性优异。本发明中的原位共混法,将聚酰亚胺硅氧烷的制备与纳米复合材料的制备一步完成,大简化了复合材料的制备工艺,降低了复合材料的制备成本。
尼龙6/蒙脱土纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术通过对无机矿物蒙脱土的有机化处理,解决了纳米粒子易团聚的问题,使蒙脱土粒子纳米级分散在尼龙6基材中,获得了高稳定、高性能的尼龙6/蒙脱土纳米复合材料。 该材料具有优异的力学性能和耐热性,拉伸强度85~100MPa,弯曲模量3000~4500MPa,冲击强度120~200J/m,热变形温度(1.82MPa)120~150℃,密度1.15~1.18g/m3。 在电器及电动工具的外壳、汽车零部件、体育用品制造等领域有很好的应用前景。尼龙6/蒙脱土纳米复合材料的TEM照片(50000倍)
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用 成果简介: 随着非可持续化石燃料的逐渐枯竭,人们越来越关注清洁可再生能源的发展,以满足经 济和工业生产的快速增长。使用纳米结构的光催化剂来光催化分解或还原水分子以产生H2气体是开发新一代太阳能燃料的最有效策略之一。近年来,类石墨相氮化碳(CN)因其热稳定性和化学稳定性,低成本和特殊的光学特性而被广泛关注。但是由于光生电子-空穴对负荷率较高和光响应范围窄限制其广泛应用。迄今为止,已有许多尝试合成 CN/TiO2 异质结构以实现宽光子区域和高激子解离效率的方法,尽管形成 CN/TiO2 异质结构对提高光催化活性是有效的,但是制备具有良好互相连接的 TiO2 和 CN 相的这种异质结构还是一种挑战。因此,在异质结构中实现协同作用仍然是一个很大的挑战,因此,光催化产氢的效率仍然不令人满意。 针对上述现有技术存在的不足而提供一种浸渍法制备碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料,所得纳米复合材料中 TiO2 纳米颗粒尺寸在 5nm 左右, 比较均匀的分散在 C-CN 的表面和矩阵中,不仅可见光的产氢性能显著提高,而且还具备优良的循环稳定性。 转化条件: 氙灯,滤光片,产氢专用反应器,气相分析色谱等设备 拟交易价格: 10万元
耐变频纳米复合绝缘漆与漆包线
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
是否验收 √ □ 是 □否 成果获奖情况 上海市科技进步一等奖有否样品或样机√ □ 有 □无 科研项目资助情况 国家“863” 、 科技部重大攻关、国家自然科学基金项目相关评价和证明□项目可行性报告 □查新报告 □鉴定证书 √ □检测报告 □高新技术或新产品认定证书 √ □用户意见 □其他:技术成熟程度□已实现规模产业化 □已在工业领域或具体企业实际应用√ □已实现小批量生产 □已通过中试验证 □处在中试阶段 □小试阶段 □处在实验室研发阶段 □其他:专利申请号是否己经授权 √ □ 是 □ 否技术成果简介耐变频纳米复合粉体具有优异介电、 绝缘和填充特性, 有效的表面处理及微观分散技术使该产品与绝缘树脂能形成均匀混合的复合体系, 赋予纳米无机/有机复合绝缘涂层高性能化, 从而大大提高产品质量, 显示出明显的纳米效应。 磁悬浮列车的推动力也是由变频器提供不同频率和电压的电力供应的, 在其馈线和导轨上提供推动力的线圈上, 同样遇到绝缘材料过早损坏的问题。 具有耐变频脉冲浪涌能力的新型绝缘电工材料是最为经济可行的解决办法, 经工艺优化制备的具有耐变频特性的纳米复合涂层材料, 应用到复合漆包线中, 与普通 Qz 漆包线相比, 其耐变频指数 PEI 达到 51, 常规性能符合国家标准。 适用于变频电机、 电器等行业配套的绝缘材料。 纳米耐变频漆包线是专为变频电机特别设计的特种绝缘材料, 由纳米复合材料与普通绝缘材料制备而成。 由于局部放电、 空间电荷积累和介质发热等原因, 变频电机中的普通漆包线快速老化破坏, 导致整个变频电机的损坏。技术创新点或优势添加该粉体生产的具有耐变频特性的纳米复合绝缘漆。 变频电机绝缘材料的破坏很大因素是局部放电、 介质加热和空间电荷形成综合作用的结果。 原本估计可使用 25 年的绝缘漆包线在运行一~二年内就出现损坏, 导致整个电机寿命减短。技术经济指标合成具有自润滑功能的纳米粉体, 经表面改性后添加到 200 级聚酰胺酰亚胺绝缘漆后,摩擦系数为 0.08。 .耐变频特性纳米复合涂层材料使电子材料的耐变频寿命提高 50%以上,符合国家标准 GB/T 6109.11-1990 的要求。 纳米耐变频漆包线本产品与普通 Qz 漆包线相比,耐变频寿命可提高 50 倍以上。 纳米复合绝缘涂层耐变频寿命达 58.1 小时, 而传统绝缘涂层耐变频寿命仅 1.13 小时, 耐变频指数达到 51.4。工业领域实际应用情况概述纳米材料的加入使漆包线的电性能和热性能得到改善, 因此延长普通漆包线在高频脉冲情况下的绝缘寿命。 适用添加到变频电机、 电器行业配套的变频漆以及其他绝缘材料中。服务方式 □技术转让 □ 技术开发 □ 技术服务 □ 技术咨询 √ □ 可协商
TiO2纳米管/PbS/CuS的纳米复合材料制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
专利申请时,成果处于研发阶段,技术处于国内空白,技术指标处于量子点敏化太阳能电池的中等水平。 本成果填补国内空白。 本成果适用于新能源领域。 本成果处于研发转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000万元以下的投资。
高性能块体铝基原位纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝基原位(In-situ)纳米复合材料是以铝合金为基体、反应合成纳米陶瓷颗粒为增强体的新兴高性能纳米复合材料,独特的原位纳米增强体、复杂的陶瓷颗粒/金属铝合金界面结构、复合构型特征等结构特点,赋予其高的比强度、出色的抗疲劳能力、良好的耐热性、耐磨性以及高阻尼等结构-功能一体化特性,在航空航天、国防军事、交通运输、电子信息和精密仪器等高技术领域具有广阔的应用前景,成为纳米材料与金属材料交叉领域中新兴的高性能复合材料之一。 然而,该材料涉及到原子物理、凝聚态物理、化学、界面科学、纳米材料学、金属结晶学、复合材料学等诸多学科,其设计、制备、性能调控十分复杂且难度巨大。国内外科学界和工业界对此倾注了极大的关注,并开展了卓有成效的研究工作。美国MIT、Wisconsin-Madison大学、英国Oxford、Imperial College大学等世界著名大学研究表明:当增强颗粒的尺寸小于100nm时,铝基复合材料不仅可以保持较好的延展性,同时可以获得良好的高温抗蠕变性能和较长的疲劳寿命。国际铝业巨头美国ALCOA、ALMMC集团已开发出块体铝基纳米复合材料,并应用于F-16战斗机、大型客机(波音777和空客A380)、高速轨道交通、高效节能和轻型汽车以及高性能的计算机CPU元件等。当前,铝基原位纳米复合材料核心技术被国外专利所垄断,主要有XDTM法(美国专利)、Lanxide 法(美国专利)、VLS 法(美国专利)、LSM法(英国专利)等,并对我国实施封锁。 本项目以高性能铝基原位纳米复合材料设计、制备和性能调控基础科学问题为研究对象,开展多学科交叉融合创新研究,建立以性能为导向的铝基原位纳米复合材料设计理论,揭示组合外场调控铝基原位纳米复合材料的制备规律,研究其成形机制和性能调控原理,探索模拟服役环境下材料的服役行为与机理,分析界面、组织与性能耦合响应机制,构建典型高性能铝基原位纳米复合材料工程化应用基础理论。 本项目负责人在2004~2005年在英国帝国理工学院(Imperial College London)材料系作高访期间对高性能原位铝基纳米复合材料的体系设计与制备展开了系统研究。回国后继续从事高性能原位铝基、镁基纳米复合材料以及特种合金的研究,先后主持国家“863”、国家自然科学基金等项目30余项,获部省级科技进步一等奖2项、中国专利优秀奖1项、教育部技术发明二等奖1项、江苏省科技进步二等奖2项、中国产学研合作创新成果奖1项。
电热爆炸法制备纳米复合材料耐磨涂层的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电热爆炸超高速定向喷涂法是一种较新的技术,它可使熔融粒子的喷涂速度速度达3000-4500m/s,为常规热喷涂法所达到速度的3-10倍,可使涂层与基体获得数百MPa的高结合强度。国外仅日本在20世纪90年代末开始发表这方面的文章。在国内,除本课题组外,尚未见到其他人发表有关电热爆炸法定向喷涂的论文。本课题的成果可直接应用于制备各种部件的耐磨涂层和磨损部件的修复,可在电力、航空航天、冶金、机械、石油化工等部门得到广泛应用。如在电力行业推广该技术,预期可形成每年超过一亿元产值的规模化生产能力,可使磨损部件的寿命延长至原寿命的2-5倍以上,大大降低设备的维修费用,为国家节省相当数量的钢材。 以海拉尔热电厂风扇磨煤机的冲击板作为实验对象,将具有涂层的部件和未作处理部件进行了1298小时的现场运行实验。实验表明,在400-500℃的工作温度下,具有WC-Co涂层部件的磨损量仅为未作涂层处理部件的1/6-1/8。 预计投资1500万元时(设备投资),可形成年处理1万余吨耐磨损部件的生产能力,产值可达1亿元以上,年利润为3000万元左右。产品在电力、化工、煤炭、冶金、航空航天、建筑等行业均具有广阔的市场。
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找技术 >基于纳米复合材料的重金属废水深度处理与资源回用新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
电子电镀、制革、矿冶等行业是中国水体重金属污染的重点防控行业,废水排放量约占工业废水排放总量的16%。重金属类污染物对生态安全与人体健康危害极大,提标减排是中国应对重金属污染严峻态势的必然选择和重大需求。由于重金属废水组分复杂、重金属形态各异,开发经济高效的提标减排技术面临巨大挑战。吸附法是重金属废水处理最为常用的技术之一,但受所用吸附材料选择性、工作容量、再生与稳定性等制约,仍难满足新时期的提标减排要求。项目针对吸附法处理重金属废水时存在的关键技术瓶颈,经过近十年的应用基础研究与技术攻关,取得了如下重要技术发明:发明了用于重金属废水深度处理的系列纳米复合材料及其制备技术。研究揭示交联聚苯乙烯类载体网聚限域效应与Donnan强化扩散效应,通过耦合纳米颗粒吸附剂深度净化重金属特性,发明了基于“分子/离子前驱体导入-纳米网孔模板成核”的纳米复合材料制备新技术,突破了纳米顆粒吸附剂易团聚失活、易流失、水头损失大等关键应用瓶颈,率先实现了该类纳米复合材料的量产。所制材料对不同废水环境中重金属的深度处理能力(以分配系数计)较商品化离子交换/螯合树脂提升1-3个数量级,工作吸附容量提高3*400倍,再生率99%,重复利用寿命4年以上;发明了以纳米复合材料为核心的重金属废水深度处理与资源回用新技术。项目发明了以纳米复合材料强化吸附为核心、系统集成化学沉淀、膜分离、高级氧化、废液循环等单元的深度处理新技术,突破了络合态重金属高效去除、微量重金属深度去除、重金属与水资源回用等关键技术难题,稳定实现了电子电镀、制革、矿采等行业废水的提标处理与资源回用。项目获授权发明专利23项和实用新型专利4项,公开美国专利5项;3种环境纳米复合材料被评为江苏省高新技术产品,并销往荷兰、美国等地;重金属废水深度处理与资源化装备被评为环境友好型技术产品;发表SCI论文81篇(含环境学科顶级刊物ES&T、Water Res共15篇),被SCI他引1167次。项目成果得到了国际同行的高度评价,并通过教育部科技成果鉴定,认为“整体达到国际先进水平,其中环境纳米复合材料及其制备技术达到国际领先水平获2013年教育部技术发明一等奖。该技术已成功应用于国内最大的台电线路板企业华科事业群(川亿电脑)、最大锡铟矿生产基地广西华锡集团和北海东红等制革龙头企业,建成示范工程20套。近三年实现废水中1400多吨铬的循环利用;提标处理废水4700多万吨,去除废水中铬、铅、镉、砷等重金属300多吨,回收镍、铜等约110吨,节水逾1000万吨;相比常规处理技术,综合成本降低约30*50%;累计增收节支约3.86亿元。该项目成果为典型重金属污染行业的废水提标减排与可持续发展提供了关键技术支撑,有力提升了中国在环境纳米技术领域的国际影响力。
两种聚合方式对不同质量比纳米复合材料力学性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
传统的义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的生物学性能、色泽好、易于加工成型等优点,但也存在韧性不足、硬度不大、易折等问题。为了弥补上述的不足,该课题将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能,测定聚合后的PMMA的洛氏硬度、布氏硬度。将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,以增强其抗弯性、抗折性。并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能。
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料 该项目成果为国家自然科学基金(51003016)、福建省自然科学基金(2008J0143、2006F3041)和福建省教育厅项目(JA11050、JB09290、JB06072)。采用原位吸附-受限生长技术制备了烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料,如:PMOCOPV/TiO2、PMOBOPV/Eu2O3、PMOCOPV/Tb4O7、PMOCOPV/Eu(phen)2Cl3、PMOCOPV/(Y2O3·Eu3+)、PMOCOPV/SWCNTs和PDBOPV/MWCNTs等具有核壳结构的纳米复合材料,研究了纳米复合材料有机-无机界面处的激子离化和电荷传输过程以及光诱导电荷分离和复合在纳米复合材料中的电势能级。研究发现,复合材料具有较大的三阶非线性极化率,同时在光学透明区内具有皮秒至飞秒量级的超快非线性光学响应,而且在工作区域的光学传输损耗比较小,且随着纳米半导体含量的增加,烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料的非线性光学响应逐渐增强。该成果发表SCI、EI收录论文20余篇,此项研究成果可以提供制备性能优良的有机三阶非线性光学材料的新思路和新方法,在全光学开关、光学放大、光学双稳态、光限幅、光计算和超快速响应光电调制器等方面有着诱人的应用前景。
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法 本发明涉及一种聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法。以聚酰亚胺硅氧烷为基体,经过表面改性的碳纳米管为纳米填料,通过原位共混的方法制备,所述的经过表面改性的碳纳米管为表面化学法接枝了尼龙6分子链的碳纳米管,经过表面改性的碳纳米管的质量为聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料质量的0。1~20。在该复合材料中,经过表面改性的碳纳米管分布均匀,复合材料强度高、韧性好,阻燃、加工性和尺寸稳定性优异。本发明中的原位共混法,将聚酰亚胺硅氧烷的制备与纳米复合材料的制备一步完成,大简化了复合材料的制备工艺,降低了复合材料的制备成本。
尼龙6/蒙脱土纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术通过对无机矿物蒙脱土的有机化处理,解决了纳米粒子易团聚的问题,使蒙脱土粒子纳米级分散在尼龙6基材中,获得了高稳定、高性能的尼龙6/蒙脱土纳米复合材料。 该材料具有优异的力学性能和耐热性,拉伸强度85~100MPa,弯曲模量3000~4500MPa,冲击强度120~200J/m,热变形温度(1.82MPa)120~150℃,密度1.15~1.18g/m3。 在电器及电动工具的外壳、汽车零部件、体育用品制造等领域有很好的应用前景。尼龙6/蒙脱土纳米复合材料的TEM照片(50000倍)
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用 成果简介: 随着非可持续化石燃料的逐渐枯竭,人们越来越关注清洁可再生能源的发展,以满足经 济和工业生产的快速增长。使用纳米结构的光催化剂来光催化分解或还原水分子以产生H2气体是开发新一代太阳能燃料的最有效策略之一。近年来,类石墨相氮化碳(CN)因其热稳定性和化学稳定性,低成本和特殊的光学特性而被广泛关注。但是由于光生电子-空穴对负荷率较高和光响应范围窄限制其广泛应用。迄今为止,已有许多尝试合成 CN/TiO2 异质结构以实现宽光子区域和高激子解离效率的方法,尽管形成 CN/TiO2 异质结构对提高光催化活性是有效的,但是制备具有良好互相连接的 TiO2 和 CN 相的这种异质结构还是一种挑战。因此,在异质结构中实现协同作用仍然是一个很大的挑战,因此,光催化产氢的效率仍然不令人满意。 针对上述现有技术存在的不足而提供一种浸渍法制备碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料,所得纳米复合材料中 TiO2 纳米颗粒尺寸在 5nm 左右, 比较均匀的分散在 C-CN 的表面和矩阵中,不仅可见光的产氢性能显著提高,而且还具备优良的循环稳定性。 转化条件: 氙灯,滤光片,产氢专用反应器,气相分析色谱等设备 拟交易价格: 10万元
耐变频纳米复合绝缘漆与漆包线
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
是否验收 √ □ 是 □否 成果获奖情况 上海市科技进步一等奖有否样品或样机√ □ 有 □无 科研项目资助情况 国家“863” 、 科技部重大攻关、国家自然科学基金项目相关评价和证明□项目可行性报告 □查新报告 □鉴定证书 √ □检测报告 □高新技术或新产品认定证书 √ □用户意见 □其他:技术成熟程度□已实现规模产业化 □已在工业领域或具体企业实际应用√ □已实现小批量生产 □已通过中试验证 □处在中试阶段 □小试阶段 □处在实验室研发阶段 □其他:专利申请号是否己经授权 √ □ 是 □ 否技术成果简介耐变频纳米复合粉体具有优异介电、 绝缘和填充特性, 有效的表面处理及微观分散技术使该产品与绝缘树脂能形成均匀混合的复合体系, 赋予纳米无机/有机复合绝缘涂层高性能化, 从而大大提高产品质量, 显示出明显的纳米效应。 磁悬浮列车的推动力也是由变频器提供不同频率和电压的电力供应的, 在其馈线和导轨上提供推动力的线圈上, 同样遇到绝缘材料过早损坏的问题。 具有耐变频脉冲浪涌能力的新型绝缘电工材料是最为经济可行的解决办法, 经工艺优化制备的具有耐变频特性的纳米复合涂层材料, 应用到复合漆包线中, 与普通 Qz 漆包线相比, 其耐变频指数 PEI 达到 51, 常规性能符合国家标准。 适用于变频电机、 电器等行业配套的绝缘材料。 纳米耐变频漆包线是专为变频电机特别设计的特种绝缘材料, 由纳米复合材料与普通绝缘材料制备而成。 由于局部放电、 空间电荷积累和介质发热等原因, 变频电机中的普通漆包线快速老化破坏, 导致整个变频电机的损坏。技术创新点或优势添加该粉体生产的具有耐变频特性的纳米复合绝缘漆。 变频电机绝缘材料的破坏很大因素是局部放电、 介质加热和空间电荷形成综合作用的结果。 原本估计可使用 25 年的绝缘漆包线在运行一~二年内就出现损坏, 导致整个电机寿命减短。技术经济指标合成具有自润滑功能的纳米粉体, 经表面改性后添加到 200 级聚酰胺酰亚胺绝缘漆后,摩擦系数为 0.08。 .耐变频特性纳米复合涂层材料使电子材料的耐变频寿命提高 50%以上,符合国家标准 GB/T 6109.11-1990 的要求。 纳米耐变频漆包线本产品与普通 Qz 漆包线相比,耐变频寿命可提高 50 倍以上。 纳米复合绝缘涂层耐变频寿命达 58.1 小时, 而传统绝缘涂层耐变频寿命仅 1.13 小时, 耐变频指数达到 51.4。工业领域实际应用情况概述纳米材料的加入使漆包线的电性能和热性能得到改善, 因此延长普通漆包线在高频脉冲情况下的绝缘寿命。 适用添加到变频电机、 电器行业配套的变频漆以及其他绝缘材料中。服务方式 □技术转让 □ 技术开发 □ 技术服务 □ 技术咨询 √ □ 可协商
TiO2纳米管/PbS/CuS的纳米复合材料制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
专利申请时,成果处于研发阶段,技术处于国内空白,技术指标处于量子点敏化太阳能电池的中等水平。 本成果填补国内空白。 本成果适用于新能源领域。 本成果处于研发转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000万元以下的投资。
高性能块体铝基原位纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝基原位(In-situ)纳米复合材料是以铝合金为基体、反应合成纳米陶瓷颗粒为增强体的新兴高性能纳米复合材料,独特的原位纳米增强体、复杂的陶瓷颗粒/金属铝合金界面结构、复合构型特征等结构特点,赋予其高的比强度、出色的抗疲劳能力、良好的耐热性、耐磨性以及高阻尼等结构-功能一体化特性,在航空航天、国防军事、交通运输、电子信息和精密仪器等高技术领域具有广阔的应用前景,成为纳米材料与金属材料交叉领域中新兴的高性能复合材料之一。 然而,该材料涉及到原子物理、凝聚态物理、化学、界面科学、纳米材料学、金属结晶学、复合材料学等诸多学科,其设计、制备、性能调控十分复杂且难度巨大。国内外科学界和工业界对此倾注了极大的关注,并开展了卓有成效的研究工作。美国MIT、Wisconsin-Madison大学、英国Oxford、Imperial College大学等世界著名大学研究表明:当增强颗粒的尺寸小于100nm时,铝基复合材料不仅可以保持较好的延展性,同时可以获得良好的高温抗蠕变性能和较长的疲劳寿命。国际铝业巨头美国ALCOA、ALMMC集团已开发出块体铝基纳米复合材料,并应用于F-16战斗机、大型客机(波音777和空客A380)、高速轨道交通、高效节能和轻型汽车以及高性能的计算机CPU元件等。当前,铝基原位纳米复合材料核心技术被国外专利所垄断,主要有XDTM法(美国专利)、Lanxide 法(美国专利)、VLS 法(美国专利)、LSM法(英国专利)等,并对我国实施封锁。 本项目以高性能铝基原位纳米复合材料设计、制备和性能调控基础科学问题为研究对象,开展多学科交叉融合创新研究,建立以性能为导向的铝基原位纳米复合材料设计理论,揭示组合外场调控铝基原位纳米复合材料的制备规律,研究其成形机制和性能调控原理,探索模拟服役环境下材料的服役行为与机理,分析界面、组织与性能耦合响应机制,构建典型高性能铝基原位纳米复合材料工程化应用基础理论。 本项目负责人在2004~2005年在英国帝国理工学院(Imperial College London)材料系作高访期间对高性能原位铝基纳米复合材料的体系设计与制备展开了系统研究。回国后继续从事高性能原位铝基、镁基纳米复合材料以及特种合金的研究,先后主持国家“863”、国家自然科学基金等项目30余项,获部省级科技进步一等奖2项、中国专利优秀奖1项、教育部技术发明二等奖1项、江苏省科技进步二等奖2项、中国产学研合作创新成果奖1项。
电热爆炸法制备纳米复合材料耐磨涂层的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电热爆炸超高速定向喷涂法是一种较新的技术,它可使熔融粒子的喷涂速度速度达3000-4500m/s,为常规热喷涂法所达到速度的3-10倍,可使涂层与基体获得数百MPa的高结合强度。国外仅日本在20世纪90年代末开始发表这方面的文章。在国内,除本课题组外,尚未见到其他人发表有关电热爆炸法定向喷涂的论文。本课题的成果可直接应用于制备各种部件的耐磨涂层和磨损部件的修复,可在电力、航空航天、冶金、机械、石油化工等部门得到广泛应用。如在电力行业推广该技术,预期可形成每年超过一亿元产值的规模化生产能力,可使磨损部件的寿命延长至原寿命的2-5倍以上,大大降低设备的维修费用,为国家节省相当数量的钢材。 以海拉尔热电厂风扇磨煤机的冲击板作为实验对象,将具有涂层的部件和未作处理部件进行了1298小时的现场运行实验。实验表明,在400-500℃的工作温度下,具有WC-Co涂层部件的磨损量仅为未作涂层处理部件的1/6-1/8。 预计投资1500万元时(设备投资),可形成年处理1万余吨耐磨损部件的生产能力,产值可达1亿元以上,年利润为3000万元左右。产品在电力、化工、煤炭、冶金、航空航天、建筑等行业均具有广阔的市场。
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找技术 >基于纳米复合材料的重金属废水深度处理与资源回用新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
电子电镀、制革、矿冶等行业是中国水体重金属污染的重点防控行业,废水排放量约占工业废水排放总量的16%。重金属类污染物对生态安全与人体健康危害极大,提标减排是中国应对重金属污染严峻态势的必然选择和重大需求。由于重金属废水组分复杂、重金属形态各异,开发经济高效的提标减排技术面临巨大挑战。吸附法是重金属废水处理最为常用的技术之一,但受所用吸附材料选择性、工作容量、再生与稳定性等制约,仍难满足新时期的提标减排要求。项目针对吸附法处理重金属废水时存在的关键技术瓶颈,经过近十年的应用基础研究与技术攻关,取得了如下重要技术发明:发明了用于重金属废水深度处理的系列纳米复合材料及其制备技术。研究揭示交联聚苯乙烯类载体网聚限域效应与Donnan强化扩散效应,通过耦合纳米颗粒吸附剂深度净化重金属特性,发明了基于“分子/离子前驱体导入-纳米网孔模板成核”的纳米复合材料制备新技术,突破了纳米顆粒吸附剂易团聚失活、易流失、水头损失大等关键应用瓶颈,率先实现了该类纳米复合材料的量产。所制材料对不同废水环境中重金属的深度处理能力(以分配系数计)较商品化离子交换/螯合树脂提升1-3个数量级,工作吸附容量提高3*400倍,再生率99%,重复利用寿命4年以上;发明了以纳米复合材料为核心的重金属废水深度处理与资源回用新技术。项目发明了以纳米复合材料强化吸附为核心、系统集成化学沉淀、膜分离、高级氧化、废液循环等单元的深度处理新技术,突破了络合态重金属高效去除、微量重金属深度去除、重金属与水资源回用等关键技术难题,稳定实现了电子电镀、制革、矿采等行业废水的提标处理与资源回用。项目获授权发明专利23项和实用新型专利4项,公开美国专利5项;3种环境纳米复合材料被评为江苏省高新技术产品,并销往荷兰、美国等地;重金属废水深度处理与资源化装备被评为环境友好型技术产品;发表SCI论文81篇(含环境学科顶级刊物ES&T、Water Res共15篇),被SCI他引1167次。项目成果得到了国际同行的高度评价,并通过教育部科技成果鉴定,认为“整体达到国际先进水平,其中环境纳米复合材料及其制备技术达到国际领先水平获2013年教育部技术发明一等奖。该技术已成功应用于国内最大的台电线路板企业华科事业群(川亿电脑)、最大锡铟矿生产基地广西华锡集团和北海东红等制革龙头企业,建成示范工程20套。近三年实现废水中1400多吨铬的循环利用;提标处理废水4700多万吨,去除废水中铬、铅、镉、砷等重金属300多吨,回收镍、铜等约110吨,节水逾1000万吨;相比常规处理技术,综合成本降低约30*50%;累计增收节支约3.86亿元。该项目成果为典型重金属污染行业的废水提标减排与可持续发展提供了关键技术支撑,有力提升了中国在环境纳米技术领域的国际影响力。
两种聚合方式对不同质量比纳米复合材料力学性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
传统的义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的生物学性能、色泽好、易于加工成型等优点,但也存在韧性不足、硬度不大、易折等问题。为了弥补上述的不足,该课题将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能,测定聚合后的PMMA的洛氏硬度、布氏硬度。将不同比例的CaCO,3纳米颗粒加入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中,以增强其抗弯性、抗折性。并采用经低温水浴聚合的方法对聚甲基丙烯酸甲酯聚合,可以避免经常温水浴聚合法时由于升温过早过快而产生气泡,从而增强其力学性能。
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料 该项目成果为国家自然科学基金(51003016)、福建省自然科学基金(2008J0143、2006F3041)和福建省教育厅项目(JA11050、JB09290、JB06072)。采用原位吸附-受限生长技术制备了烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料,如:PMOCOPV/TiO2、PMOBOPV/Eu2O3、PMOCOPV/Tb4O7、PMOCOPV/Eu(phen)2Cl3、PMOCOPV/(Y2O3·Eu3+)、PMOCOPV/SWCNTs和PDBOPV/MWCNTs等具有核壳结构的纳米复合材料,研究了纳米复合材料有机-无机界面处的激子离化和电荷传输过程以及光诱导电荷分离和复合在纳米复合材料中的电势能级。研究发现,复合材料具有较大的三阶非线性极化率,同时在光学透明区内具有皮秒至飞秒量级的超快非线性光学响应,而且在工作区域的光学传输损耗比较小,且随着纳米半导体含量的增加,烷氧基取代的聚对苯乙炔衍生物/纳米半导体复合材料的非线性光学响应逐渐增强。该成果发表SCI、EI收录论文20余篇,此项研究成果可以提供制备性能优良的有机三阶非线性光学材料的新思路和新方法,在全光学开关、光学放大、光学双稳态、光限幅、光计算和超快速响应光电调制器等方面有着诱人的应用前景。
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法 本发明涉及一种聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法。以聚酰亚胺硅氧烷为基体,经过表面改性的碳纳米管为纳米填料,通过原位共混的方法制备,所述的经过表面改性的碳纳米管为表面化学法接枝了尼龙6分子链的碳纳米管,经过表面改性的碳纳米管的质量为聚酰亚胺硅氧烷/碳纳米管纳米复合材料质量的0。1~20。在该复合材料中,经过表面改性的碳纳米管分布均匀,复合材料强度高、韧性好,阻燃、加工性和尺寸稳定性优异。本发明中的原位共混法,将聚酰亚胺硅氧烷的制备与纳米复合材料的制备一步完成,大简化了复合材料的制备工艺,降低了复合材料的制备成本。
尼龙6/蒙脱土纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术通过对无机矿物蒙脱土的有机化处理,解决了纳米粒子易团聚的问题,使蒙脱土粒子纳米级分散在尼龙6基材中,获得了高稳定、高性能的尼龙6/蒙脱土纳米复合材料。 该材料具有优异的力学性能和耐热性,拉伸强度85~100MPa,弯曲模量3000~4500MPa,冲击强度120~200J/m,热变形温度(1.82MPa)120~150℃,密度1.15~1.18g/m3。 在电器及电动工具的外壳、汽车零部件、体育用品制造等领域有很好的应用前景。尼龙6/蒙脱土纳米复合材料的TEM照片(50000倍)
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法、应用 成果简介: 随着非可持续化石燃料的逐渐枯竭,人们越来越关注清洁可再生能源的发展,以满足经 济和工业生产的快速增长。使用纳米结构的光催化剂来光催化分解或还原水分子以产生H2气体是开发新一代太阳能燃料的最有效策略之一。近年来,类石墨相氮化碳(CN)因其热稳定性和化学稳定性,低成本和特殊的光学特性而被广泛关注。但是由于光生电子-空穴对负荷率较高和光响应范围窄限制其广泛应用。迄今为止,已有许多尝试合成 CN/TiO2 异质结构以实现宽光子区域和高激子解离效率的方法,尽管形成 CN/TiO2 异质结构对提高光催化活性是有效的,但是制备具有良好互相连接的 TiO2 和 CN 相的这种异质结构还是一种挑战。因此,在异质结构中实现协同作用仍然是一个很大的挑战,因此,光催化产氢的效率仍然不令人满意。 针对上述现有技术存在的不足而提供一种浸渍法制备碳自掺杂的石墨相氮化碳/二氧化钛纳米复合材料,所得纳米复合材料中 TiO2 纳米颗粒尺寸在 5nm 左右, 比较均匀的分散在 C-CN 的表面和矩阵中,不仅可见光的产氢性能显著提高,而且还具备优良的循环稳定性。 转化条件: 氙灯,滤光片,产氢专用反应器,气相分析色谱等设备 拟交易价格: 10万元
耐变频纳米复合绝缘漆与漆包线
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
是否验收 √ □ 是 □否 成果获奖情况 上海市科技进步一等奖有否样品或样机√ □ 有 □无 科研项目资助情况 国家“863” 、 科技部重大攻关、国家自然科学基金项目相关评价和证明□项目可行性报告 □查新报告 □鉴定证书 √ □检测报告 □高新技术或新产品认定证书 √ □用户意见 □其他:技术成熟程度□已实现规模产业化 □已在工业领域或具体企业实际应用√ □已实现小批量生产 □已通过中试验证 □处在中试阶段 □小试阶段 □处在实验室研发阶段 □其他:专利申请号是否己经授权 √ □ 是 □ 否技术成果简介耐变频纳米复合粉体具有优异介电、 绝缘和填充特性, 有效的表面处理及微观分散技术使该产品与绝缘树脂能形成均匀混合的复合体系, 赋予纳米无机/有机复合绝缘涂层高性能化, 从而大大提高产品质量, 显示出明显的纳米效应。 磁悬浮列车的推动力也是由变频器提供不同频率和电压的电力供应的, 在其馈线和导轨上提供推动力的线圈上, 同样遇到绝缘材料过早损坏的问题。 具有耐变频脉冲浪涌能力的新型绝缘电工材料是最为经济可行的解决办法, 经工艺优化制备的具有耐变频特性的纳米复合涂层材料, 应用到复合漆包线中, 与普通 Qz 漆包线相比, 其耐变频指数 PEI 达到 51, 常规性能符合国家标准。 适用于变频电机、 电器等行业配套的绝缘材料。 纳米耐变频漆包线是专为变频电机特别设计的特种绝缘材料, 由纳米复合材料与普通绝缘材料制备而成。 由于局部放电、 空间电荷积累和介质发热等原因, 变频电机中的普通漆包线快速老化破坏, 导致整个变频电机的损坏。技术创新点或优势添加该粉体生产的具有耐变频特性的纳米复合绝缘漆。 变频电机绝缘材料的破坏很大因素是局部放电、 介质加热和空间电荷形成综合作用的结果。 原本估计可使用 25 年的绝缘漆包线在运行一~二年内就出现损坏, 导致整个电机寿命减短。技术经济指标合成具有自润滑功能的纳米粉体, 经表面改性后添加到 200 级聚酰胺酰亚胺绝缘漆后,摩擦系数为 0.08。 .耐变频特性纳米复合涂层材料使电子材料的耐变频寿命提高 50%以上,符合国家标准 GB/T 6109.11-1990 的要求。 纳米耐变频漆包线本产品与普通 Qz 漆包线相比,耐变频寿命可提高 50 倍以上。 纳米复合绝缘涂层耐变频寿命达 58.1 小时, 而传统绝缘涂层耐变频寿命仅 1.13 小时, 耐变频指数达到 51.4。工业领域实际应用情况概述纳米材料的加入使漆包线的电性能和热性能得到改善, 因此延长普通漆包线在高频脉冲情况下的绝缘寿命。 适用添加到变频电机、 电器行业配套的变频漆以及其他绝缘材料中。服务方式 □技术转让 □ 技术开发 □ 技术服务 □ 技术咨询 √ □ 可协商
TiO2纳米管/PbS/CuS的纳米复合材料制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
专利申请时,成果处于研发阶段,技术处于国内空白,技术指标处于量子点敏化太阳能电池的中等水平。 本成果填补国内空白。 本成果适用于新能源领域。 本成果处于研发转化阶段。 本成果应用转化预计约需1000万元以下的投资。
高性能块体铝基原位纳米复合材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝基原位(In-situ)纳米复合材料是以铝合金为基体、反应合成纳米陶瓷颗粒为增强体的新兴高性能纳米复合材料,独特的原位纳米增强体、复杂的陶瓷颗粒/金属铝合金界面结构、复合构型特征等结构特点,赋予其高的比强度、出色的抗疲劳能力、良好的耐热性、耐磨性以及高阻尼等结构-功能一体化特性,在航空航天、国防军事、交通运输、电子信息和精密仪器等高技术领域具有广阔的应用前景,成为纳米材料与金属材料交叉领域中新兴的高性能复合材料之一。 然而,该材料涉及到原子物理、凝聚态物理、化学、界面科学、纳米材料学、金属结晶学、复合材料学等诸多学科,其设计、制备、性能调控十分复杂且难度巨大。国内外科学界和工业界对此倾注了极大的关注,并开展了卓有成效的研究工作。美国MIT、Wisconsin-Madison大学、英国Oxford、Imperial College大学等世界著名大学研究表明:当增强颗粒的尺寸小于100nm时,铝基复合材料不仅可以保持较好的延展性,同时可以获得良好的高温抗蠕变性能和较长的疲劳寿命。国际铝业巨头美国ALCOA、ALMMC集团已开发出块体铝基纳米复合材料,并应用于F-16战斗机、大型客机(波音777和空客A380)、高速轨道交通、高效节能和轻型汽车以及高性能的计算机CPU元件等。当前,铝基原位纳米复合材料核心技术被国外专利所垄断,主要有XDTM法(美国专利)、Lanxide 法(美国专利)、VLS 法(美国专利)、LSM法(英国专利)等,并对我国实施封锁。 本项目以高性能铝基原位纳米复合材料设计、制备和性能调控基础科学问题为研究对象,开展多学科交叉融合创新研究,建立以性能为导向的铝基原位纳米复合材料设计理论,揭示组合外场调控铝基原位纳米复合材料的制备规律,研究其成形机制和性能调控原理,探索模拟服役环境下材料的服役行为与机理,分析界面、组织与性能耦合响应机制,构建典型高性能铝基原位纳米复合材料工程化应用基础理论。 本项目负责人在2004~2005年在英国帝国理工学院(Imperial College London)材料系作高访期间对高性能原位铝基纳米复合材料的体系设计与制备展开了系统研究。回国后继续从事高性能原位铝基、镁基纳米复合材料以及特种合金的研究,先后主持国家“863”、国家自然科学基金等项目30余项,获部省级科技进步一等奖2项、中国专利优秀奖1项、教育部技术发明二等奖1项、江苏省科技进步二等奖2项、中国产学研合作创新成果奖1项。
电热爆炸法制备纳米复合材料耐磨涂层的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
电热爆炸超高速定向喷涂法是一种较新的技术,它可使熔融粒子的喷涂速度速度达3000-4500m/s,为常规热喷涂法所达到速度的3-10倍,可使涂层与基体获得数百MPa的高结合强度。国外仅日本在20世纪90年代末开始发表这方面的文章。在国内,除本课题组外,尚未见到其他人发表有关电热爆炸法定向喷涂的论文。本课题的成果可直接应用于制备各种部件的耐磨涂层和磨损部件的修复,可在电力、航空航天、冶金、机械、石油化工等部门得到广泛应用。如在电力行业推广该技术,预期可形成每年超过一亿元产值的规模化生产能力,可使磨损部件的寿命延长至原寿命的2-5倍以上,大大降低设备的维修费用,为国家节省相当数量的钢材。 以海拉尔热电厂风扇磨煤机的冲击板作为实验对象,将具有涂层的部件和未作处理部件进行了1298小时的现场运行实验。实验表明,在400-500℃的工作温度下,具有WC-Co涂层部件的磨损量仅为未作涂层处理部件的1/6-1/8。 预计投资1500万元时(设备投资),可形成年处理1万余吨耐磨损部件的生产能力,产值可达1亿元以上,年利润为3000万元左右。产品在电力、化工、煤炭、冶金、航空航天、建筑等行业均具有广阔的市场。