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找技术 >AN高效助留增强剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本品按分子设计原理采用独特工艺合成,共聚物中含有大量的羟基、氨基、酰胺基和分布合理的阳离子基团。在其增加于纸浆系统时,能很快与浆料中的细小纤维、填料结合再通过其自身的高分子特性将细小组分与纸浆的长纤维形成均匀而紧密的结合,从而可提高湿纸页的滤水性和结合强度。最终能够使成纸的强度、匀度、不透明度、表面光泽度以及灰分等指标均得到改善和提高。技术指标:1、外观:淡黄色液体;2、固含量:AN-1:>4.5;3、PH值:7±1;AN-2:>8.5;4、离子型:阳离子;5、水溶性:水易分散;6、粘度(涂-4):>20;7、有效期:6个月(20℃)。技术的应用领域前景分析:AN高效助留增强剂是一种阳离子高分共聚物,它在使用过程中不需要现场溶解就可直接加入浆池中,因此减少纸厂设备投入,提高工作效力。可广泛用于书写纸、胶印纸、箱板纸、新闻纸、卫生纸等纸种的生产中。该技术产品不但容易与各类纸浆纤维结合,还具有非常显著的增加纸页强度和很好的助留效果,能有效的留着纸浆中的细小纤维和填料。效益分析:效益分析:该产品的综合成本为AN-1: 864.4元/吨; AN-2: 1749.4元/吨,出厂价可定为AN-1: 2300元/吨; AN-2: 4000元/吨,具有较高的附加值和较大的经济效益。
纸浆模塑环保垃圾桶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明的名称 纸浆模塑环保垃圾桶现有技术极其不足克服金属垃圾桶价格高,占用社会贵重资源多,室外容易被偷盗等缺点,克服塑料垃圾桶不能环保,容易被高温融化,损坏等不足。并且最大限度的丰富了垃圾桶的功能。本发明的目的本一次性纸塑环保垃圾桶全面取代污染环境的塑料垃圾袋。部分取代金属和塑料垃圾桶。做到环保、清洁、干净、卫生。在生产制造中加入特殊添加剂,做到防火,防水,防油,除臭,除腥,散发清香!垃圾桶内壁设有捕蝇纸,直接杀灭蚊虫,苍蝇等!一次性使用,真正做到干净,卫生,最大限度防止病毒的传播!本一次性纸塑环保垃圾桶生产取材广泛,利用生活和工业废纸为原料,真正变废为宝,保护环境,美化家居,节约资源,提升品质!本发明的机构和装置 (对照附图)本一次性纸塑环保垃圾桶采用纸浆模塑生产工艺生产制造!原料为废纸,取材广泛,价格低廉。根据不同需求,产品壁厚可达2—5MM不等,如图一所示,本产品在加工制造过程中采用如图二所示结构形式!其主要目的是避免产品过高,纸塑机行程不够,加工不宜脱模,开模成本高等缺点。并且有利于后期加工和包装运输!具体结构介绍本品的基本结构有桶底(9)和桶围(11)两部分组成。其中桶底(9)约占整个桶高的1/3左右,主要承载一些液体内污物,并且起到固定桶围(11)的作用。桶底(9)和桶围(11)在所示7的部分是相连接的。当使用时,将桶围(11)从所示7翻折起来,顺着所示8的折痕将桶围(11)插入桶底(9)的底部,所示10的地方插入桶底(9)所示4的空隙中,利用桶底(9)的拔模角度和圆弧的弯曲,桶围(11)有一个向外的弹力,并将两片桶围(11)所示5和所示6的地方相互扣在一起,得到如图一所示2的嵌套。这样,桶围(11)便被固定到位。嵌口的地方还可当作提手使用。在两片桶围(11)上分别设有捕蝇纸(1),直接杀灭苍蝇,蚊虫。生产中加入添加剂,做到,防火,防水,防油,除臭,除腥。本发明的有益效果1工艺简单,造价低廉,取材广泛,产品可以100%回收再利用!真正意义上的废物利用,变废为宝。2 产品设计降低了生产难度,节约了生产成本,3 环保,产品可在自然条件下,很快被吸收分解,淘汰黑色垃圾袋,做到可持续发展。4 节约社会贵重资源,是塑料,金属和室外垃圾桶内胆的理想替代品。5 干净卫生,一次性使用,除虫、除蝇。最大限度避免病毒的传播,是医院,学校,宾馆,办公,大型会展等人员密集地,公共场所的必备品。6 可根据不同的需求,设计大、中、小型产品。7 除臭,除腥,美化家居。
零排放无污染生态纸浆生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
我国制浆造纸行业虽然近几年有了突飞猛进的发展,但总体上看,仍然存在着中小型企业多、草浆比重大、一些企业设备落后、污染比较严重等诸多问题。污染问题已引起社会各界的广泛关注。我国众多的制浆造纸企业中,对蒸煮废液进行回收治理的只占1/3左右,并且多数集中在规模较大的制浆企业。而且小型草浆厂,其蒸煮废液的治理至今仍没有找到切实可行的办法,制浆废液不加以处理就直接排放,造成了较严重的环境污染,往往一个厂污染一条河。针对这种污染现状,国家已经下定决心整顿"小造纸",规模小污染大的小制浆厂一律关闭,规模较大的制浆厂应逐步上马废液的回收、利用系统,否则将关停并转。众所周知,燃烧法碱回收是目前治理黑液的最佳工艺,但对草浆黑液却表现出很大的不适应性。因为草浆黑液热值低、黏度大,并有硅干扰等问题存在,不利于碱回收系统的正常运行。虽然近几年,一些大型草浆厂采用诸如湿法备料等除硅技术手段,碱回收也能勉强运行,可是回收效率很低,经济效益比较差。所以研究开发污染小的清洁制浆技术迫在眉睫。 其实,关闭"小造纸"是迫不得己的措施,也不是解决问题的根本办法。这有如下几个方面的原因:一是我国的制浆能力原本就小于总需求,每年都要从国外进口大量的商品浆,如果关闭中小型浆厂,进口商品浆、废纸浆的数量必然急剧加大,需要花费大量的外汇;二是我国森林资源极度匮乏,一直以来,造纸植物纤维原料都以草类原料为主,草浆占据很高的比重,而草类原料收割季节性强,收集和贮存都不方便,想把草浆厂的规模搞大也十分困难。这些客观因素加之解放初期一些主管部门主观决策失误导致了我国制浆造纸企业规模小、数量多的格局。虽然进入20世纪90年代后,我国筹建了几个规模较大的制浆厂,像湛江、海南、南宁等地陆续建成了规模在10万吨以上的大浆厂,一些规模更大的制浆厂(包括化机浆等高得率浆厂)正在规划或建设中。但是,这些大浆厂都以木材为原料,我国的森林资源又极其有限,依靠木材进口更非长久之计,因为就全球范围而言,森林资源也在不断锐减。据估算,全球每年森林面积净减少量约为1600万公顷,而造纸行业是木材的消耗大户。鉴于此,制浆业发达的国家,在大力倡导废纸回收利用、积极营建造纸林的同时,也正在不断开发利用非木材植物纤维资源。可以肯定地说,就目前局面而言,我国制浆造纸行业不使用草类原料是根本行不通的。 这样,既要充分利用非木材植物纤维资源,又要减少污染、保护环境,传统的制浆方法已无力承担这样的重任,必须开发新的制浆工艺。推动制浆发展的主要动力是:环保因素、纤维原料的使用、产品的质量和技术/经济指标(包括规模、投资、生产成本等)。因此,制浆发展的新趋势也许最好用这句话来概括,即"纤维原料精炼概念"。此概念所依据的基本原理不同于诸如硫酸盐、亚硫酸盐等传统的制浆工艺,在这里,纤维原料不再简单地被视为纤维素纤维的来源,而是作为一种复合材料,从中可以分离诸多有用的产物,纸浆只是其中之一。 生态纸产业化已于2005年底在我国东北某地已正产出雪白的纸浆,这种零排放无污染生态纸浆生产工艺的诞生,标志着化学制浆法正逐步升华为生态洁净制浆法。它提高了原材料的利用率和废纸的回用率,从生产过程的源头削减乃至消除污染物的排放量是解决造纸工业原料短缺与污染问题的有效途径。 项目投资与收益分析: (一)新建厂:年产纸浆1万吨;总投资2000万元;投资一年后实际年产值4000万元;纳税788万元;利润1760万元。 (二)老厂改造:基本生产工序及设备改变不大,只是将化学腐蚀剂利用生物酶制剂代替,将木素降解为CO2和H2O,不产生有机物,因而无废弃物产生。 生态制浆法与化学制浆法比较:节水99.8%,省煤91.2%,省电73.4%,节省植物原料57.1%,成本仅为化学制浆的1/2,具有很大的利润空间与市场空间。 附:凡是纤维含量达到35%以上的植物均可用来制造生态纸浆。其中包括:稻草、麦草、蔗渣、高梁杆、玉米杆、豆秸、棉花秸、烟草杆、青稞杆、向日葵杆、菠萝叶、蓖麻杆、龙须草……;还有各种竹子及所有木本植物。据统计:全国每年各种适用于制造生态纸浆的草、竹子总产量达4亿吨(干品)以上,可供生产2.5亿吨纸浆。
利用微波技术制备纸浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统制纸桨造纸是经过化学和物理分离等复杂多种工艺过程,它所生产的三废(废气、废水、废渣)迭成大规模和恶性重度的环境污染。为此,我们经过多年潜心研究,掌握了利用微波技术制备纸浆的方法。其主要特点如下:1、对环境友好,无“三废”排放;2、成浆时间短,温度低能耗少;3、大量节约淡水资源,每吨纸浆用淡水约2-3吨,它是传统溶剂制纸浆用水量的百分之一;4、除自配主溶剂外,不需要其它化学助剂。因此,无黑红液产生。建厂时,可省去碱回收炉,苛化工段,石灰窖。沉清池,本色浆洗涤机,蒸发工段等多项设备与设施。从而节省了建厂的抽资和场地;5、制浆原料适应范围广(木、竹、麦草、蔗渣、棉杆、芦苇等);6、对原材料中各成分做到充分利用。除制纸浆外还可得到有价值的附产品,因此,纸浆的成本低,只有传统溶济的90%左右;7、纸浆可进行无氯,无硫化物漂白。其白度可达90%ISO以上;8、纸浆性能较好,如卡伯值、抚张强度,撕裂指数,挺度等均优于或等同传统产品。技术的应用领域前景分析:纸浆的应用领域较宽,如:文化、生活、卫生、通讯、包装……等各行各业都离不开纸业。近年来,我国纸张用量猛增,每年进口纸浆和废纸的价格看涨,特别是政府提倡节能,减排以来,许多污染江河的制浆造纸厂纷纷关闭整改。因此,清洁制浆的技术必然将会受到重视与欢迎。经济效益高,利润率高达80%以上。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
星形阳离子多功能造纸助剂的开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
造纸助剂针对当前纸张抄造过程中浆料的细小纤维含量高、阴离子杂质多、成分复杂的特点,通过聚合物的分子结构设计,以丙烯酰胺及其衍生物为基本原料,采用具有多功能基团的有机物为支化剂,通过自由基聚合,制备星形结构的阳离子多功能造纸助剂。通过自由基聚合得到的星形阳离子聚合物本身带有正电荷,与带有负电荷的物质(如纤维)有很强的结合能力,根据聚合物的分子量及阳离子电荷密度,在以植物纤维为主要原料的造纸工业中可用作助留助滤剂、高分子絮凝剂、纸张增强剂、施胶增效剂等,具有阴离子或非离子聚合物所不能替代的功能,可直接附着在阴离子纸浆纤维上,既可改善施胶剂的施胶性能,又可改善纸张的干强度性能(如抗张强度、耐破度、内结合度),还可提高填料与细小纤维的留着率等,是一类多功能造纸助剂。 造纸助剂应用范围: 废纸浆等阴离子杂质较多的湿部助剂 技术指标(或技术特点): 产品的主要技术经济指标:(1)外观呈淡黄色透明液体;固含量20-30%;分子量可调;阳离子度10-40%;pH值5-8;粘度30-100mPa s;化学和机械稳定性优良;储存期大于1年。(2)产品的生产工艺简单,易于操作。 投资预算: 造纸助剂推广潜力及前景分析: 提高纸浆中细小纤维和填料的留着率,降低吨纸浆耗和填料用量。改善纸料的滤水性能。改善成纸的质量。
一种用牛粪作原料制造纸浆的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以牛粪为主要原材料,物理方法制造纸浆,生产瓦楞纸、蛋托。制造纸浆过程不添加任何化学原料,纸浆成本低廉,物理性能好,可加工B级瓦楞纸。生产瓦楞纸成本低于其它原料生产的瓦楞纸。废液可以进行盐碱地改良和生态农业种植,改良盐碱地效果优于目前国际上任何改良盐碱地技术,种植农作物不需使用化肥产量高于使用化学肥料的50%----100%。在我国东北部及内蒙古和新西兰国家原材料丰富,适宜投资建厂。投资回报率高于其他原材料生产的同类产品。
秸秆纤维素的高效利用及其产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,具有吸湿性优、生物相容性好、成本低廉、可自行降解、来源广泛等特点,纤维素、半纤维素及其衍生物被广泛应用于纸浆造纸、生物柴油、多糖提取、食品包装等领域。针对现有化学分离方法常伴随环境污染严重、流程长、能耗大、效率低、分离不彻底等弊端,本项目展开了对环保高效的生物质分离工艺的研究,开发了多种低共熔溶剂体系,实现生物质各组分最大程度的高效分离和优化利用。本项目拓宽了农业生物质材料的应用领域,打破了其长期处于单一组分资源化利用的状态,解决了资源严重浪费、产品附加值低、环境污染严重等问题,预期将产 生巨大的经济和生态效益,提高其综合利用价值。
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆工艺流程: 原料:木片和木材下脚料(以杨木、桦木等阔叶材为主)、稻麦草、棉杆、芦苇、蔗渣、竹子等。可生产本色高得率浆,用于抄造瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等,其中木片和木材下脚料、棉杆、蔗渣等可生产APMP纸浆。 预处理:常温或加温(100℃以下)浸渍,加少量烧碱和浸渍剂,或采用生物预处理,目的是使原料被浸渍和软化。 挤压制浆:采用双螺旋挤压疏解机,机内可加入少量烧碱(本色高得率浆)或APMP制浆化学品(APMP纸浆),原料被分丝,产生的摩擦热(出料温度90℃以上)可用于后处理。 后处理:对排出的热物料进行保温处理,使化学反应继续进行,或进行生物后处理。 磨浆:高浓或中浓磨浆。 洗涤筛选净化:视生产的浆种进行。 成浆:本色高得率浆用于生产高强瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等纸种;APMP浆用于生产适合使用APMP浆的纸种。 主要设备:双螺旋挤压疏解机。通过挤压、揉搓、撕裂等作用使原料丝状化,对原料和药液进行均匀混合,产生的大量摩擦热促进化学反应和用于后处理,对丝状物料进行化学或生物反应,提高了反应效率,降低了制浆化学品用量。
聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法,其特征在于:用纯净、干燥的纸浆纤维与聚合物熔融共混,制得聚合物/纸浆纤维增强增韧复合材料。这种复合材料可通过改性后的纸浆纤维来增强增韧热塑性塑料,其中的纸浆可以使用新鲜纸浆,也可以采用回收废纸的纸浆。纸浆干燥后一般须进行表面改性处理,处理方法是化学接枝反应方法和偶联剂直接处理方法,然后再与聚合物进行熔融复合制取聚合物/纸浆纤维复合材料。有效地利用纸浆纤维大的长径比和绝干时的强度特性,充分发挥纸浆纤维的功能,提高聚合物的物理性能。
基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺,本发明涉及一种纸浆氧脱木素的改进工艺,属于纸浆氧脱木素技术。本发明主要包含以下步骤①对纸浆进行氧脱木素处理,在基于M(salen)
找到61项技术成果数据。
找技术 >AN高效助留增强剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本品按分子设计原理采用独特工艺合成,共聚物中含有大量的羟基、氨基、酰胺基和分布合理的阳离子基团。在其增加于纸浆系统时,能很快与浆料中的细小纤维、填料结合再通过其自身的高分子特性将细小组分与纸浆的长纤维形成均匀而紧密的结合,从而可提高湿纸页的滤水性和结合强度。最终能够使成纸的强度、匀度、不透明度、表面光泽度以及灰分等指标均得到改善和提高。技术指标:1、外观:淡黄色液体;2、固含量:AN-1:>4.5;3、PH值:7±1;AN-2:>8.5;4、离子型:阳离子;5、水溶性:水易分散;6、粘度(涂-4):>20;7、有效期:6个月(20℃)。技术的应用领域前景分析:AN高效助留增强剂是一种阳离子高分共聚物,它在使用过程中不需要现场溶解就可直接加入浆池中,因此减少纸厂设备投入,提高工作效力。可广泛用于书写纸、胶印纸、箱板纸、新闻纸、卫生纸等纸种的生产中。该技术产品不但容易与各类纸浆纤维结合,还具有非常显著的增加纸页强度和很好的助留效果,能有效的留着纸浆中的细小纤维和填料。效益分析:效益分析:该产品的综合成本为AN-1: 864.4元/吨; AN-2: 1749.4元/吨,出厂价可定为AN-1: 2300元/吨; AN-2: 4000元/吨,具有较高的附加值和较大的经济效益。
纸浆模塑环保垃圾桶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明的名称 纸浆模塑环保垃圾桶现有技术极其不足克服金属垃圾桶价格高,占用社会贵重资源多,室外容易被偷盗等缺点,克服塑料垃圾桶不能环保,容易被高温融化,损坏等不足。并且最大限度的丰富了垃圾桶的功能。本发明的目的本一次性纸塑环保垃圾桶全面取代污染环境的塑料垃圾袋。部分取代金属和塑料垃圾桶。做到环保、清洁、干净、卫生。在生产制造中加入特殊添加剂,做到防火,防水,防油,除臭,除腥,散发清香!垃圾桶内壁设有捕蝇纸,直接杀灭蚊虫,苍蝇等!一次性使用,真正做到干净,卫生,最大限度防止病毒的传播!本一次性纸塑环保垃圾桶生产取材广泛,利用生活和工业废纸为原料,真正变废为宝,保护环境,美化家居,节约资源,提升品质!本发明的机构和装置 (对照附图)本一次性纸塑环保垃圾桶采用纸浆模塑生产工艺生产制造!原料为废纸,取材广泛,价格低廉。根据不同需求,产品壁厚可达2—5MM不等,如图一所示,本产品在加工制造过程中采用如图二所示结构形式!其主要目的是避免产品过高,纸塑机行程不够,加工不宜脱模,开模成本高等缺点。并且有利于后期加工和包装运输!具体结构介绍本品的基本结构有桶底(9)和桶围(11)两部分组成。其中桶底(9)约占整个桶高的1/3左右,主要承载一些液体内污物,并且起到固定桶围(11)的作用。桶底(9)和桶围(11)在所示7的部分是相连接的。当使用时,将桶围(11)从所示7翻折起来,顺着所示8的折痕将桶围(11)插入桶底(9)的底部,所示10的地方插入桶底(9)所示4的空隙中,利用桶底(9)的拔模角度和圆弧的弯曲,桶围(11)有一个向外的弹力,并将两片桶围(11)所示5和所示6的地方相互扣在一起,得到如图一所示2的嵌套。这样,桶围(11)便被固定到位。嵌口的地方还可当作提手使用。在两片桶围(11)上分别设有捕蝇纸(1),直接杀灭苍蝇,蚊虫。生产中加入添加剂,做到,防火,防水,防油,除臭,除腥。本发明的有益效果1工艺简单,造价低廉,取材广泛,产品可以100%回收再利用!真正意义上的废物利用,变废为宝。2 产品设计降低了生产难度,节约了生产成本,3 环保,产品可在自然条件下,很快被吸收分解,淘汰黑色垃圾袋,做到可持续发展。4 节约社会贵重资源,是塑料,金属和室外垃圾桶内胆的理想替代品。5 干净卫生,一次性使用,除虫、除蝇。最大限度避免病毒的传播,是医院,学校,宾馆,办公,大型会展等人员密集地,公共场所的必备品。6 可根据不同的需求,设计大、中、小型产品。7 除臭,除腥,美化家居。
零排放无污染生态纸浆生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
我国制浆造纸行业虽然近几年有了突飞猛进的发展,但总体上看,仍然存在着中小型企业多、草浆比重大、一些企业设备落后、污染比较严重等诸多问题。污染问题已引起社会各界的广泛关注。我国众多的制浆造纸企业中,对蒸煮废液进行回收治理的只占1/3左右,并且多数集中在规模较大的制浆企业。而且小型草浆厂,其蒸煮废液的治理至今仍没有找到切实可行的办法,制浆废液不加以处理就直接排放,造成了较严重的环境污染,往往一个厂污染一条河。针对这种污染现状,国家已经下定决心整顿"小造纸",规模小污染大的小制浆厂一律关闭,规模较大的制浆厂应逐步上马废液的回收、利用系统,否则将关停并转。众所周知,燃烧法碱回收是目前治理黑液的最佳工艺,但对草浆黑液却表现出很大的不适应性。因为草浆黑液热值低、黏度大,并有硅干扰等问题存在,不利于碱回收系统的正常运行。虽然近几年,一些大型草浆厂采用诸如湿法备料等除硅技术手段,碱回收也能勉强运行,可是回收效率很低,经济效益比较差。所以研究开发污染小的清洁制浆技术迫在眉睫。 其实,关闭"小造纸"是迫不得己的措施,也不是解决问题的根本办法。这有如下几个方面的原因:一是我国的制浆能力原本就小于总需求,每年都要从国外进口大量的商品浆,如果关闭中小型浆厂,进口商品浆、废纸浆的数量必然急剧加大,需要花费大量的外汇;二是我国森林资源极度匮乏,一直以来,造纸植物纤维原料都以草类原料为主,草浆占据很高的比重,而草类原料收割季节性强,收集和贮存都不方便,想把草浆厂的规模搞大也十分困难。这些客观因素加之解放初期一些主管部门主观决策失误导致了我国制浆造纸企业规模小、数量多的格局。虽然进入20世纪90年代后,我国筹建了几个规模较大的制浆厂,像湛江、海南、南宁等地陆续建成了规模在10万吨以上的大浆厂,一些规模更大的制浆厂(包括化机浆等高得率浆厂)正在规划或建设中。但是,这些大浆厂都以木材为原料,我国的森林资源又极其有限,依靠木材进口更非长久之计,因为就全球范围而言,森林资源也在不断锐减。据估算,全球每年森林面积净减少量约为1600万公顷,而造纸行业是木材的消耗大户。鉴于此,制浆业发达的国家,在大力倡导废纸回收利用、积极营建造纸林的同时,也正在不断开发利用非木材植物纤维资源。可以肯定地说,就目前局面而言,我国制浆造纸行业不使用草类原料是根本行不通的。 这样,既要充分利用非木材植物纤维资源,又要减少污染、保护环境,传统的制浆方法已无力承担这样的重任,必须开发新的制浆工艺。推动制浆发展的主要动力是:环保因素、纤维原料的使用、产品的质量和技术/经济指标(包括规模、投资、生产成本等)。因此,制浆发展的新趋势也许最好用这句话来概括,即"纤维原料精炼概念"。此概念所依据的基本原理不同于诸如硫酸盐、亚硫酸盐等传统的制浆工艺,在这里,纤维原料不再简单地被视为纤维素纤维的来源,而是作为一种复合材料,从中可以分离诸多有用的产物,纸浆只是其中之一。 生态纸产业化已于2005年底在我国东北某地已正产出雪白的纸浆,这种零排放无污染生态纸浆生产工艺的诞生,标志着化学制浆法正逐步升华为生态洁净制浆法。它提高了原材料的利用率和废纸的回用率,从生产过程的源头削减乃至消除污染物的排放量是解决造纸工业原料短缺与污染问题的有效途径。 项目投资与收益分析: (一)新建厂:年产纸浆1万吨;总投资2000万元;投资一年后实际年产值4000万元;纳税788万元;利润1760万元。 (二)老厂改造:基本生产工序及设备改变不大,只是将化学腐蚀剂利用生物酶制剂代替,将木素降解为CO2和H2O,不产生有机物,因而无废弃物产生。 生态制浆法与化学制浆法比较:节水99.8%,省煤91.2%,省电73.4%,节省植物原料57.1%,成本仅为化学制浆的1/2,具有很大的利润空间与市场空间。 附:凡是纤维含量达到35%以上的植物均可用来制造生态纸浆。其中包括:稻草、麦草、蔗渣、高梁杆、玉米杆、豆秸、棉花秸、烟草杆、青稞杆、向日葵杆、菠萝叶、蓖麻杆、龙须草……;还有各种竹子及所有木本植物。据统计:全国每年各种适用于制造生态纸浆的草、竹子总产量达4亿吨(干品)以上,可供生产2.5亿吨纸浆。
利用微波技术制备纸浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统制纸桨造纸是经过化学和物理分离等复杂多种工艺过程,它所生产的三废(废气、废水、废渣)迭成大规模和恶性重度的环境污染。为此,我们经过多年潜心研究,掌握了利用微波技术制备纸浆的方法。其主要特点如下:1、对环境友好,无“三废”排放;2、成浆时间短,温度低能耗少;3、大量节约淡水资源,每吨纸浆用淡水约2-3吨,它是传统溶剂制纸浆用水量的百分之一;4、除自配主溶剂外,不需要其它化学助剂。因此,无黑红液产生。建厂时,可省去碱回收炉,苛化工段,石灰窖。沉清池,本色浆洗涤机,蒸发工段等多项设备与设施。从而节省了建厂的抽资和场地;5、制浆原料适应范围广(木、竹、麦草、蔗渣、棉杆、芦苇等);6、对原材料中各成分做到充分利用。除制纸浆外还可得到有价值的附产品,因此,纸浆的成本低,只有传统溶济的90%左右;7、纸浆可进行无氯,无硫化物漂白。其白度可达90%ISO以上;8、纸浆性能较好,如卡伯值、抚张强度,撕裂指数,挺度等均优于或等同传统产品。技术的应用领域前景分析:纸浆的应用领域较宽,如:文化、生活、卫生、通讯、包装……等各行各业都离不开纸业。近年来,我国纸张用量猛增,每年进口纸浆和废纸的价格看涨,特别是政府提倡节能,减排以来,许多污染江河的制浆造纸厂纷纷关闭整改。因此,清洁制浆的技术必然将会受到重视与欢迎。经济效益高,利润率高达80%以上。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
星形阳离子多功能造纸助剂的开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
造纸助剂针对当前纸张抄造过程中浆料的细小纤维含量高、阴离子杂质多、成分复杂的特点,通过聚合物的分子结构设计,以丙烯酰胺及其衍生物为基本原料,采用具有多功能基团的有机物为支化剂,通过自由基聚合,制备星形结构的阳离子多功能造纸助剂。通过自由基聚合得到的星形阳离子聚合物本身带有正电荷,与带有负电荷的物质(如纤维)有很强的结合能力,根据聚合物的分子量及阳离子电荷密度,在以植物纤维为主要原料的造纸工业中可用作助留助滤剂、高分子絮凝剂、纸张增强剂、施胶增效剂等,具有阴离子或非离子聚合物所不能替代的功能,可直接附着在阴离子纸浆纤维上,既可改善施胶剂的施胶性能,又可改善纸张的干强度性能(如抗张强度、耐破度、内结合度),还可提高填料与细小纤维的留着率等,是一类多功能造纸助剂。 造纸助剂应用范围: 废纸浆等阴离子杂质较多的湿部助剂 技术指标(或技术特点): 产品的主要技术经济指标:(1)外观呈淡黄色透明液体;固含量20-30%;分子量可调;阳离子度10-40%;pH值5-8;粘度30-100mPa s;化学和机械稳定性优良;储存期大于1年。(2)产品的生产工艺简单,易于操作。 投资预算: 造纸助剂推广潜力及前景分析: 提高纸浆中细小纤维和填料的留着率,降低吨纸浆耗和填料用量。改善纸料的滤水性能。改善成纸的质量。
一种用牛粪作原料制造纸浆的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以牛粪为主要原材料,物理方法制造纸浆,生产瓦楞纸、蛋托。制造纸浆过程不添加任何化学原料,纸浆成本低廉,物理性能好,可加工B级瓦楞纸。生产瓦楞纸成本低于其它原料生产的瓦楞纸。废液可以进行盐碱地改良和生态农业种植,改良盐碱地效果优于目前国际上任何改良盐碱地技术,种植农作物不需使用化肥产量高于使用化学肥料的50%----100%。在我国东北部及内蒙古和新西兰国家原材料丰富,适宜投资建厂。投资回报率高于其他原材料生产的同类产品。
秸秆纤维素的高效利用及其产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,具有吸湿性优、生物相容性好、成本低廉、可自行降解、来源广泛等特点,纤维素、半纤维素及其衍生物被广泛应用于纸浆造纸、生物柴油、多糖提取、食品包装等领域。针对现有化学分离方法常伴随环境污染严重、流程长、能耗大、效率低、分离不彻底等弊端,本项目展开了对环保高效的生物质分离工艺的研究,开发了多种低共熔溶剂体系,实现生物质各组分最大程度的高效分离和优化利用。本项目拓宽了农业生物质材料的应用领域,打破了其长期处于单一组分资源化利用的状态,解决了资源严重浪费、产品附加值低、环境污染严重等问题,预期将产 生巨大的经济和生态效益,提高其综合利用价值。
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆工艺流程: 原料:木片和木材下脚料(以杨木、桦木等阔叶材为主)、稻麦草、棉杆、芦苇、蔗渣、竹子等。可生产本色高得率浆,用于抄造瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等,其中木片和木材下脚料、棉杆、蔗渣等可生产APMP纸浆。 预处理:常温或加温(100℃以下)浸渍,加少量烧碱和浸渍剂,或采用生物预处理,目的是使原料被浸渍和软化。 挤压制浆:采用双螺旋挤压疏解机,机内可加入少量烧碱(本色高得率浆)或APMP制浆化学品(APMP纸浆),原料被分丝,产生的摩擦热(出料温度90℃以上)可用于后处理。 后处理:对排出的热物料进行保温处理,使化学反应继续进行,或进行生物后处理。 磨浆:高浓或中浓磨浆。 洗涤筛选净化:视生产的浆种进行。 成浆:本色高得率浆用于生产高强瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等纸种;APMP浆用于生产适合使用APMP浆的纸种。 主要设备:双螺旋挤压疏解机。通过挤压、揉搓、撕裂等作用使原料丝状化,对原料和药液进行均匀混合,产生的大量摩擦热促进化学反应和用于后处理,对丝状物料进行化学或生物反应,提高了反应效率,降低了制浆化学品用量。
聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法,其特征在于:用纯净、干燥的纸浆纤维与聚合物熔融共混,制得聚合物/纸浆纤维增强增韧复合材料。这种复合材料可通过改性后的纸浆纤维来增强增韧热塑性塑料,其中的纸浆可以使用新鲜纸浆,也可以采用回收废纸的纸浆。纸浆干燥后一般须进行表面改性处理,处理方法是化学接枝反应方法和偶联剂直接处理方法,然后再与聚合物进行熔融复合制取聚合物/纸浆纤维复合材料。有效地利用纸浆纤维大的长径比和绝干时的强度特性,充分发挥纸浆纤维的功能,提高聚合物的物理性能。
基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺,本发明涉及一种纸浆氧脱木素的改进工艺,属于纸浆氧脱木素技术。本发明主要包含以下步骤①对纸浆进行氧脱木素处理,在基于M(salen)
找到61项技术成果数据。
找技术 >AN高效助留增强剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本品按分子设计原理采用独特工艺合成,共聚物中含有大量的羟基、氨基、酰胺基和分布合理的阳离子基团。在其增加于纸浆系统时,能很快与浆料中的细小纤维、填料结合再通过其自身的高分子特性将细小组分与纸浆的长纤维形成均匀而紧密的结合,从而可提高湿纸页的滤水性和结合强度。最终能够使成纸的强度、匀度、不透明度、表面光泽度以及灰分等指标均得到改善和提高。技术指标:1、外观:淡黄色液体;2、固含量:AN-1:>4.5;3、PH值:7±1;AN-2:>8.5;4、离子型:阳离子;5、水溶性:水易分散;6、粘度(涂-4):>20;7、有效期:6个月(20℃)。技术的应用领域前景分析:AN高效助留增强剂是一种阳离子高分共聚物,它在使用过程中不需要现场溶解就可直接加入浆池中,因此减少纸厂设备投入,提高工作效力。可广泛用于书写纸、胶印纸、箱板纸、新闻纸、卫生纸等纸种的生产中。该技术产品不但容易与各类纸浆纤维结合,还具有非常显著的增加纸页强度和很好的助留效果,能有效的留着纸浆中的细小纤维和填料。效益分析:效益分析:该产品的综合成本为AN-1: 864.4元/吨; AN-2: 1749.4元/吨,出厂价可定为AN-1: 2300元/吨; AN-2: 4000元/吨,具有较高的附加值和较大的经济效益。
纸浆模塑环保垃圾桶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明的名称 纸浆模塑环保垃圾桶现有技术极其不足克服金属垃圾桶价格高,占用社会贵重资源多,室外容易被偷盗等缺点,克服塑料垃圾桶不能环保,容易被高温融化,损坏等不足。并且最大限度的丰富了垃圾桶的功能。本发明的目的本一次性纸塑环保垃圾桶全面取代污染环境的塑料垃圾袋。部分取代金属和塑料垃圾桶。做到环保、清洁、干净、卫生。在生产制造中加入特殊添加剂,做到防火,防水,防油,除臭,除腥,散发清香!垃圾桶内壁设有捕蝇纸,直接杀灭蚊虫,苍蝇等!一次性使用,真正做到干净,卫生,最大限度防止病毒的传播!本一次性纸塑环保垃圾桶生产取材广泛,利用生活和工业废纸为原料,真正变废为宝,保护环境,美化家居,节约资源,提升品质!本发明的机构和装置 (对照附图)本一次性纸塑环保垃圾桶采用纸浆模塑生产工艺生产制造!原料为废纸,取材广泛,价格低廉。根据不同需求,产品壁厚可达2—5MM不等,如图一所示,本产品在加工制造过程中采用如图二所示结构形式!其主要目的是避免产品过高,纸塑机行程不够,加工不宜脱模,开模成本高等缺点。并且有利于后期加工和包装运输!具体结构介绍本品的基本结构有桶底(9)和桶围(11)两部分组成。其中桶底(9)约占整个桶高的1/3左右,主要承载一些液体内污物,并且起到固定桶围(11)的作用。桶底(9)和桶围(11)在所示7的部分是相连接的。当使用时,将桶围(11)从所示7翻折起来,顺着所示8的折痕将桶围(11)插入桶底(9)的底部,所示10的地方插入桶底(9)所示4的空隙中,利用桶底(9)的拔模角度和圆弧的弯曲,桶围(11)有一个向外的弹力,并将两片桶围(11)所示5和所示6的地方相互扣在一起,得到如图一所示2的嵌套。这样,桶围(11)便被固定到位。嵌口的地方还可当作提手使用。在两片桶围(11)上分别设有捕蝇纸(1),直接杀灭苍蝇,蚊虫。生产中加入添加剂,做到,防火,防水,防油,除臭,除腥。本发明的有益效果1工艺简单,造价低廉,取材广泛,产品可以100%回收再利用!真正意义上的废物利用,变废为宝。2 产品设计降低了生产难度,节约了生产成本,3 环保,产品可在自然条件下,很快被吸收分解,淘汰黑色垃圾袋,做到可持续发展。4 节约社会贵重资源,是塑料,金属和室外垃圾桶内胆的理想替代品。5 干净卫生,一次性使用,除虫、除蝇。最大限度避免病毒的传播,是医院,学校,宾馆,办公,大型会展等人员密集地,公共场所的必备品。6 可根据不同的需求,设计大、中、小型产品。7 除臭,除腥,美化家居。
零排放无污染生态纸浆生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
我国制浆造纸行业虽然近几年有了突飞猛进的发展,但总体上看,仍然存在着中小型企业多、草浆比重大、一些企业设备落后、污染比较严重等诸多问题。污染问题已引起社会各界的广泛关注。我国众多的制浆造纸企业中,对蒸煮废液进行回收治理的只占1/3左右,并且多数集中在规模较大的制浆企业。而且小型草浆厂,其蒸煮废液的治理至今仍没有找到切实可行的办法,制浆废液不加以处理就直接排放,造成了较严重的环境污染,往往一个厂污染一条河。针对这种污染现状,国家已经下定决心整顿"小造纸",规模小污染大的小制浆厂一律关闭,规模较大的制浆厂应逐步上马废液的回收、利用系统,否则将关停并转。众所周知,燃烧法碱回收是目前治理黑液的最佳工艺,但对草浆黑液却表现出很大的不适应性。因为草浆黑液热值低、黏度大,并有硅干扰等问题存在,不利于碱回收系统的正常运行。虽然近几年,一些大型草浆厂采用诸如湿法备料等除硅技术手段,碱回收也能勉强运行,可是回收效率很低,经济效益比较差。所以研究开发污染小的清洁制浆技术迫在眉睫。 其实,关闭"小造纸"是迫不得己的措施,也不是解决问题的根本办法。这有如下几个方面的原因:一是我国的制浆能力原本就小于总需求,每年都要从国外进口大量的商品浆,如果关闭中小型浆厂,进口商品浆、废纸浆的数量必然急剧加大,需要花费大量的外汇;二是我国森林资源极度匮乏,一直以来,造纸植物纤维原料都以草类原料为主,草浆占据很高的比重,而草类原料收割季节性强,收集和贮存都不方便,想把草浆厂的规模搞大也十分困难。这些客观因素加之解放初期一些主管部门主观决策失误导致了我国制浆造纸企业规模小、数量多的格局。虽然进入20世纪90年代后,我国筹建了几个规模较大的制浆厂,像湛江、海南、南宁等地陆续建成了规模在10万吨以上的大浆厂,一些规模更大的制浆厂(包括化机浆等高得率浆厂)正在规划或建设中。但是,这些大浆厂都以木材为原料,我国的森林资源又极其有限,依靠木材进口更非长久之计,因为就全球范围而言,森林资源也在不断锐减。据估算,全球每年森林面积净减少量约为1600万公顷,而造纸行业是木材的消耗大户。鉴于此,制浆业发达的国家,在大力倡导废纸回收利用、积极营建造纸林的同时,也正在不断开发利用非木材植物纤维资源。可以肯定地说,就目前局面而言,我国制浆造纸行业不使用草类原料是根本行不通的。 这样,既要充分利用非木材植物纤维资源,又要减少污染、保护环境,传统的制浆方法已无力承担这样的重任,必须开发新的制浆工艺。推动制浆发展的主要动力是:环保因素、纤维原料的使用、产品的质量和技术/经济指标(包括规模、投资、生产成本等)。因此,制浆发展的新趋势也许最好用这句话来概括,即"纤维原料精炼概念"。此概念所依据的基本原理不同于诸如硫酸盐、亚硫酸盐等传统的制浆工艺,在这里,纤维原料不再简单地被视为纤维素纤维的来源,而是作为一种复合材料,从中可以分离诸多有用的产物,纸浆只是其中之一。 生态纸产业化已于2005年底在我国东北某地已正产出雪白的纸浆,这种零排放无污染生态纸浆生产工艺的诞生,标志着化学制浆法正逐步升华为生态洁净制浆法。它提高了原材料的利用率和废纸的回用率,从生产过程的源头削减乃至消除污染物的排放量是解决造纸工业原料短缺与污染问题的有效途径。 项目投资与收益分析: (一)新建厂:年产纸浆1万吨;总投资2000万元;投资一年后实际年产值4000万元;纳税788万元;利润1760万元。 (二)老厂改造:基本生产工序及设备改变不大,只是将化学腐蚀剂利用生物酶制剂代替,将木素降解为CO2和H2O,不产生有机物,因而无废弃物产生。 生态制浆法与化学制浆法比较:节水99.8%,省煤91.2%,省电73.4%,节省植物原料57.1%,成本仅为化学制浆的1/2,具有很大的利润空间与市场空间。 附:凡是纤维含量达到35%以上的植物均可用来制造生态纸浆。其中包括:稻草、麦草、蔗渣、高梁杆、玉米杆、豆秸、棉花秸、烟草杆、青稞杆、向日葵杆、菠萝叶、蓖麻杆、龙须草……;还有各种竹子及所有木本植物。据统计:全国每年各种适用于制造生态纸浆的草、竹子总产量达4亿吨(干品)以上,可供生产2.5亿吨纸浆。
利用微波技术制备纸浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统制纸桨造纸是经过化学和物理分离等复杂多种工艺过程,它所生产的三废(废气、废水、废渣)迭成大规模和恶性重度的环境污染。为此,我们经过多年潜心研究,掌握了利用微波技术制备纸浆的方法。其主要特点如下:1、对环境友好,无“三废”排放;2、成浆时间短,温度低能耗少;3、大量节约淡水资源,每吨纸浆用淡水约2-3吨,它是传统溶剂制纸浆用水量的百分之一;4、除自配主溶剂外,不需要其它化学助剂。因此,无黑红液产生。建厂时,可省去碱回收炉,苛化工段,石灰窖。沉清池,本色浆洗涤机,蒸发工段等多项设备与设施。从而节省了建厂的抽资和场地;5、制浆原料适应范围广(木、竹、麦草、蔗渣、棉杆、芦苇等);6、对原材料中各成分做到充分利用。除制纸浆外还可得到有价值的附产品,因此,纸浆的成本低,只有传统溶济的90%左右;7、纸浆可进行无氯,无硫化物漂白。其白度可达90%ISO以上;8、纸浆性能较好,如卡伯值、抚张强度,撕裂指数,挺度等均优于或等同传统产品。技术的应用领域前景分析:纸浆的应用领域较宽,如:文化、生活、卫生、通讯、包装……等各行各业都离不开纸业。近年来,我国纸张用量猛增,每年进口纸浆和废纸的价格看涨,特别是政府提倡节能,减排以来,许多污染江河的制浆造纸厂纷纷关闭整改。因此,清洁制浆的技术必然将会受到重视与欢迎。经济效益高,利润率高达80%以上。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
星形阳离子多功能造纸助剂的开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
造纸助剂针对当前纸张抄造过程中浆料的细小纤维含量高、阴离子杂质多、成分复杂的特点,通过聚合物的分子结构设计,以丙烯酰胺及其衍生物为基本原料,采用具有多功能基团的有机物为支化剂,通过自由基聚合,制备星形结构的阳离子多功能造纸助剂。通过自由基聚合得到的星形阳离子聚合物本身带有正电荷,与带有负电荷的物质(如纤维)有很强的结合能力,根据聚合物的分子量及阳离子电荷密度,在以植物纤维为主要原料的造纸工业中可用作助留助滤剂、高分子絮凝剂、纸张增强剂、施胶增效剂等,具有阴离子或非离子聚合物所不能替代的功能,可直接附着在阴离子纸浆纤维上,既可改善施胶剂的施胶性能,又可改善纸张的干强度性能(如抗张强度、耐破度、内结合度),还可提高填料与细小纤维的留着率等,是一类多功能造纸助剂。 造纸助剂应用范围: 废纸浆等阴离子杂质较多的湿部助剂 技术指标(或技术特点): 产品的主要技术经济指标:(1)外观呈淡黄色透明液体;固含量20-30%;分子量可调;阳离子度10-40%;pH值5-8;粘度30-100mPa s;化学和机械稳定性优良;储存期大于1年。(2)产品的生产工艺简单,易于操作。 投资预算: 造纸助剂推广潜力及前景分析: 提高纸浆中细小纤维和填料的留着率,降低吨纸浆耗和填料用量。改善纸料的滤水性能。改善成纸的质量。
一种用牛粪作原料制造纸浆的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以牛粪为主要原材料,物理方法制造纸浆,生产瓦楞纸、蛋托。制造纸浆过程不添加任何化学原料,纸浆成本低廉,物理性能好,可加工B级瓦楞纸。生产瓦楞纸成本低于其它原料生产的瓦楞纸。废液可以进行盐碱地改良和生态农业种植,改良盐碱地效果优于目前国际上任何改良盐碱地技术,种植农作物不需使用化肥产量高于使用化学肥料的50%----100%。在我国东北部及内蒙古和新西兰国家原材料丰富,适宜投资建厂。投资回报率高于其他原材料生产的同类产品。
秸秆纤维素的高效利用及其产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,具有吸湿性优、生物相容性好、成本低廉、可自行降解、来源广泛等特点,纤维素、半纤维素及其衍生物被广泛应用于纸浆造纸、生物柴油、多糖提取、食品包装等领域。针对现有化学分离方法常伴随环境污染严重、流程长、能耗大、效率低、分离不彻底等弊端,本项目展开了对环保高效的生物质分离工艺的研究,开发了多种低共熔溶剂体系,实现生物质各组分最大程度的高效分离和优化利用。本项目拓宽了农业生物质材料的应用领域,打破了其长期处于单一组分资源化利用的状态,解决了资源严重浪费、产品附加值低、环境污染严重等问题,预期将产 生巨大的经济和生态效益,提高其综合利用价值。
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆工艺流程: 原料:木片和木材下脚料(以杨木、桦木等阔叶材为主)、稻麦草、棉杆、芦苇、蔗渣、竹子等。可生产本色高得率浆,用于抄造瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等,其中木片和木材下脚料、棉杆、蔗渣等可生产APMP纸浆。 预处理:常温或加温(100℃以下)浸渍,加少量烧碱和浸渍剂,或采用生物预处理,目的是使原料被浸渍和软化。 挤压制浆:采用双螺旋挤压疏解机,机内可加入少量烧碱(本色高得率浆)或APMP制浆化学品(APMP纸浆),原料被分丝,产生的摩擦热(出料温度90℃以上)可用于后处理。 后处理:对排出的热物料进行保温处理,使化学反应继续进行,或进行生物后处理。 磨浆:高浓或中浓磨浆。 洗涤筛选净化:视生产的浆种进行。 成浆:本色高得率浆用于生产高强瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等纸种;APMP浆用于生产适合使用APMP浆的纸种。 主要设备:双螺旋挤压疏解机。通过挤压、揉搓、撕裂等作用使原料丝状化,对原料和药液进行均匀混合,产生的大量摩擦热促进化学反应和用于后处理,对丝状物料进行化学或生物反应,提高了反应效率,降低了制浆化学品用量。
聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法,其特征在于:用纯净、干燥的纸浆纤维与聚合物熔融共混,制得聚合物/纸浆纤维增强增韧复合材料。这种复合材料可通过改性后的纸浆纤维来增强增韧热塑性塑料,其中的纸浆可以使用新鲜纸浆,也可以采用回收废纸的纸浆。纸浆干燥后一般须进行表面改性处理,处理方法是化学接枝反应方法和偶联剂直接处理方法,然后再与聚合物进行熔融复合制取聚合物/纸浆纤维复合材料。有效地利用纸浆纤维大的长径比和绝干时的强度特性,充分发挥纸浆纤维的功能,提高聚合物的物理性能。
基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺,本发明涉及一种纸浆氧脱木素的改进工艺,属于纸浆氧脱木素技术。本发明主要包含以下步骤①对纸浆进行氧脱木素处理,在基于M(salen)
找到61项技术成果数据。
找技术 >AN高效助留增强剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本品按分子设计原理采用独特工艺合成,共聚物中含有大量的羟基、氨基、酰胺基和分布合理的阳离子基团。在其增加于纸浆系统时,能很快与浆料中的细小纤维、填料结合再通过其自身的高分子特性将细小组分与纸浆的长纤维形成均匀而紧密的结合,从而可提高湿纸页的滤水性和结合强度。最终能够使成纸的强度、匀度、不透明度、表面光泽度以及灰分等指标均得到改善和提高。技术指标:1、外观:淡黄色液体;2、固含量:AN-1:>4.5;3、PH值:7±1;AN-2:>8.5;4、离子型:阳离子;5、水溶性:水易分散;6、粘度(涂-4):>20;7、有效期:6个月(20℃)。技术的应用领域前景分析:AN高效助留增强剂是一种阳离子高分共聚物,它在使用过程中不需要现场溶解就可直接加入浆池中,因此减少纸厂设备投入,提高工作效力。可广泛用于书写纸、胶印纸、箱板纸、新闻纸、卫生纸等纸种的生产中。该技术产品不但容易与各类纸浆纤维结合,还具有非常显著的增加纸页强度和很好的助留效果,能有效的留着纸浆中的细小纤维和填料。效益分析:效益分析:该产品的综合成本为AN-1: 864.4元/吨; AN-2: 1749.4元/吨,出厂价可定为AN-1: 2300元/吨; AN-2: 4000元/吨,具有较高的附加值和较大的经济效益。
纸浆模塑环保垃圾桶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明的名称 纸浆模塑环保垃圾桶现有技术极其不足克服金属垃圾桶价格高,占用社会贵重资源多,室外容易被偷盗等缺点,克服塑料垃圾桶不能环保,容易被高温融化,损坏等不足。并且最大限度的丰富了垃圾桶的功能。本发明的目的本一次性纸塑环保垃圾桶全面取代污染环境的塑料垃圾袋。部分取代金属和塑料垃圾桶。做到环保、清洁、干净、卫生。在生产制造中加入特殊添加剂,做到防火,防水,防油,除臭,除腥,散发清香!垃圾桶内壁设有捕蝇纸,直接杀灭蚊虫,苍蝇等!一次性使用,真正做到干净,卫生,最大限度防止病毒的传播!本一次性纸塑环保垃圾桶生产取材广泛,利用生活和工业废纸为原料,真正变废为宝,保护环境,美化家居,节约资源,提升品质!本发明的机构和装置 (对照附图)本一次性纸塑环保垃圾桶采用纸浆模塑生产工艺生产制造!原料为废纸,取材广泛,价格低廉。根据不同需求,产品壁厚可达2—5MM不等,如图一所示,本产品在加工制造过程中采用如图二所示结构形式!其主要目的是避免产品过高,纸塑机行程不够,加工不宜脱模,开模成本高等缺点。并且有利于后期加工和包装运输!具体结构介绍本品的基本结构有桶底(9)和桶围(11)两部分组成。其中桶底(9)约占整个桶高的1/3左右,主要承载一些液体内污物,并且起到固定桶围(11)的作用。桶底(9)和桶围(11)在所示7的部分是相连接的。当使用时,将桶围(11)从所示7翻折起来,顺着所示8的折痕将桶围(11)插入桶底(9)的底部,所示10的地方插入桶底(9)所示4的空隙中,利用桶底(9)的拔模角度和圆弧的弯曲,桶围(11)有一个向外的弹力,并将两片桶围(11)所示5和所示6的地方相互扣在一起,得到如图一所示2的嵌套。这样,桶围(11)便被固定到位。嵌口的地方还可当作提手使用。在两片桶围(11)上分别设有捕蝇纸(1),直接杀灭苍蝇,蚊虫。生产中加入添加剂,做到,防火,防水,防油,除臭,除腥。本发明的有益效果1工艺简单,造价低廉,取材广泛,产品可以100%回收再利用!真正意义上的废物利用,变废为宝。2 产品设计降低了生产难度,节约了生产成本,3 环保,产品可在自然条件下,很快被吸收分解,淘汰黑色垃圾袋,做到可持续发展。4 节约社会贵重资源,是塑料,金属和室外垃圾桶内胆的理想替代品。5 干净卫生,一次性使用,除虫、除蝇。最大限度避免病毒的传播,是医院,学校,宾馆,办公,大型会展等人员密集地,公共场所的必备品。6 可根据不同的需求,设计大、中、小型产品。7 除臭,除腥,美化家居。
零排放无污染生态纸浆生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
我国制浆造纸行业虽然近几年有了突飞猛进的发展,但总体上看,仍然存在着中小型企业多、草浆比重大、一些企业设备落后、污染比较严重等诸多问题。污染问题已引起社会各界的广泛关注。我国众多的制浆造纸企业中,对蒸煮废液进行回收治理的只占1/3左右,并且多数集中在规模较大的制浆企业。而且小型草浆厂,其蒸煮废液的治理至今仍没有找到切实可行的办法,制浆废液不加以处理就直接排放,造成了较严重的环境污染,往往一个厂污染一条河。针对这种污染现状,国家已经下定决心整顿"小造纸",规模小污染大的小制浆厂一律关闭,规模较大的制浆厂应逐步上马废液的回收、利用系统,否则将关停并转。众所周知,燃烧法碱回收是目前治理黑液的最佳工艺,但对草浆黑液却表现出很大的不适应性。因为草浆黑液热值低、黏度大,并有硅干扰等问题存在,不利于碱回收系统的正常运行。虽然近几年,一些大型草浆厂采用诸如湿法备料等除硅技术手段,碱回收也能勉强运行,可是回收效率很低,经济效益比较差。所以研究开发污染小的清洁制浆技术迫在眉睫。 其实,关闭"小造纸"是迫不得己的措施,也不是解决问题的根本办法。这有如下几个方面的原因:一是我国的制浆能力原本就小于总需求,每年都要从国外进口大量的商品浆,如果关闭中小型浆厂,进口商品浆、废纸浆的数量必然急剧加大,需要花费大量的外汇;二是我国森林资源极度匮乏,一直以来,造纸植物纤维原料都以草类原料为主,草浆占据很高的比重,而草类原料收割季节性强,收集和贮存都不方便,想把草浆厂的规模搞大也十分困难。这些客观因素加之解放初期一些主管部门主观决策失误导致了我国制浆造纸企业规模小、数量多的格局。虽然进入20世纪90年代后,我国筹建了几个规模较大的制浆厂,像湛江、海南、南宁等地陆续建成了规模在10万吨以上的大浆厂,一些规模更大的制浆厂(包括化机浆等高得率浆厂)正在规划或建设中。但是,这些大浆厂都以木材为原料,我国的森林资源又极其有限,依靠木材进口更非长久之计,因为就全球范围而言,森林资源也在不断锐减。据估算,全球每年森林面积净减少量约为1600万公顷,而造纸行业是木材的消耗大户。鉴于此,制浆业发达的国家,在大力倡导废纸回收利用、积极营建造纸林的同时,也正在不断开发利用非木材植物纤维资源。可以肯定地说,就目前局面而言,我国制浆造纸行业不使用草类原料是根本行不通的。 这样,既要充分利用非木材植物纤维资源,又要减少污染、保护环境,传统的制浆方法已无力承担这样的重任,必须开发新的制浆工艺。推动制浆发展的主要动力是:环保因素、纤维原料的使用、产品的质量和技术/经济指标(包括规模、投资、生产成本等)。因此,制浆发展的新趋势也许最好用这句话来概括,即"纤维原料精炼概念"。此概念所依据的基本原理不同于诸如硫酸盐、亚硫酸盐等传统的制浆工艺,在这里,纤维原料不再简单地被视为纤维素纤维的来源,而是作为一种复合材料,从中可以分离诸多有用的产物,纸浆只是其中之一。 生态纸产业化已于2005年底在我国东北某地已正产出雪白的纸浆,这种零排放无污染生态纸浆生产工艺的诞生,标志着化学制浆法正逐步升华为生态洁净制浆法。它提高了原材料的利用率和废纸的回用率,从生产过程的源头削减乃至消除污染物的排放量是解决造纸工业原料短缺与污染问题的有效途径。 项目投资与收益分析: (一)新建厂:年产纸浆1万吨;总投资2000万元;投资一年后实际年产值4000万元;纳税788万元;利润1760万元。 (二)老厂改造:基本生产工序及设备改变不大,只是将化学腐蚀剂利用生物酶制剂代替,将木素降解为CO2和H2O,不产生有机物,因而无废弃物产生。 生态制浆法与化学制浆法比较:节水99.8%,省煤91.2%,省电73.4%,节省植物原料57.1%,成本仅为化学制浆的1/2,具有很大的利润空间与市场空间。 附:凡是纤维含量达到35%以上的植物均可用来制造生态纸浆。其中包括:稻草、麦草、蔗渣、高梁杆、玉米杆、豆秸、棉花秸、烟草杆、青稞杆、向日葵杆、菠萝叶、蓖麻杆、龙须草……;还有各种竹子及所有木本植物。据统计:全国每年各种适用于制造生态纸浆的草、竹子总产量达4亿吨(干品)以上,可供生产2.5亿吨纸浆。
利用微波技术制备纸浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统制纸桨造纸是经过化学和物理分离等复杂多种工艺过程,它所生产的三废(废气、废水、废渣)迭成大规模和恶性重度的环境污染。为此,我们经过多年潜心研究,掌握了利用微波技术制备纸浆的方法。其主要特点如下:1、对环境友好,无“三废”排放;2、成浆时间短,温度低能耗少;3、大量节约淡水资源,每吨纸浆用淡水约2-3吨,它是传统溶剂制纸浆用水量的百分之一;4、除自配主溶剂外,不需要其它化学助剂。因此,无黑红液产生。建厂时,可省去碱回收炉,苛化工段,石灰窖。沉清池,本色浆洗涤机,蒸发工段等多项设备与设施。从而节省了建厂的抽资和场地;5、制浆原料适应范围广(木、竹、麦草、蔗渣、棉杆、芦苇等);6、对原材料中各成分做到充分利用。除制纸浆外还可得到有价值的附产品,因此,纸浆的成本低,只有传统溶济的90%左右;7、纸浆可进行无氯,无硫化物漂白。其白度可达90%ISO以上;8、纸浆性能较好,如卡伯值、抚张强度,撕裂指数,挺度等均优于或等同传统产品。技术的应用领域前景分析:纸浆的应用领域较宽,如:文化、生活、卫生、通讯、包装……等各行各业都离不开纸业。近年来,我国纸张用量猛增,每年进口纸浆和废纸的价格看涨,特别是政府提倡节能,减排以来,许多污染江河的制浆造纸厂纷纷关闭整改。因此,清洁制浆的技术必然将会受到重视与欢迎。经济效益高,利润率高达80%以上。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
星形阳离子多功能造纸助剂的开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
造纸助剂针对当前纸张抄造过程中浆料的细小纤维含量高、阴离子杂质多、成分复杂的特点,通过聚合物的分子结构设计,以丙烯酰胺及其衍生物为基本原料,采用具有多功能基团的有机物为支化剂,通过自由基聚合,制备星形结构的阳离子多功能造纸助剂。通过自由基聚合得到的星形阳离子聚合物本身带有正电荷,与带有负电荷的物质(如纤维)有很强的结合能力,根据聚合物的分子量及阳离子电荷密度,在以植物纤维为主要原料的造纸工业中可用作助留助滤剂、高分子絮凝剂、纸张增强剂、施胶增效剂等,具有阴离子或非离子聚合物所不能替代的功能,可直接附着在阴离子纸浆纤维上,既可改善施胶剂的施胶性能,又可改善纸张的干强度性能(如抗张强度、耐破度、内结合度),还可提高填料与细小纤维的留着率等,是一类多功能造纸助剂。 造纸助剂应用范围: 废纸浆等阴离子杂质较多的湿部助剂 技术指标(或技术特点): 产品的主要技术经济指标:(1)外观呈淡黄色透明液体;固含量20-30%;分子量可调;阳离子度10-40%;pH值5-8;粘度30-100mPa s;化学和机械稳定性优良;储存期大于1年。(2)产品的生产工艺简单,易于操作。 投资预算: 造纸助剂推广潜力及前景分析: 提高纸浆中细小纤维和填料的留着率,降低吨纸浆耗和填料用量。改善纸料的滤水性能。改善成纸的质量。
一种用牛粪作原料制造纸浆的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以牛粪为主要原材料,物理方法制造纸浆,生产瓦楞纸、蛋托。制造纸浆过程不添加任何化学原料,纸浆成本低廉,物理性能好,可加工B级瓦楞纸。生产瓦楞纸成本低于其它原料生产的瓦楞纸。废液可以进行盐碱地改良和生态农业种植,改良盐碱地效果优于目前国际上任何改良盐碱地技术,种植农作物不需使用化肥产量高于使用化学肥料的50%----100%。在我国东北部及内蒙古和新西兰国家原材料丰富,适宜投资建厂。投资回报率高于其他原材料生产的同类产品。
秸秆纤维素的高效利用及其产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,具有吸湿性优、生物相容性好、成本低廉、可自行降解、来源广泛等特点,纤维素、半纤维素及其衍生物被广泛应用于纸浆造纸、生物柴油、多糖提取、食品包装等领域。针对现有化学分离方法常伴随环境污染严重、流程长、能耗大、效率低、分离不彻底等弊端,本项目展开了对环保高效的生物质分离工艺的研究,开发了多种低共熔溶剂体系,实现生物质各组分最大程度的高效分离和优化利用。本项目拓宽了农业生物质材料的应用领域,打破了其长期处于单一组分资源化利用的状态,解决了资源严重浪费、产品附加值低、环境污染严重等问题,预期将产 生巨大的经济和生态效益,提高其综合利用价值。
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆工艺流程: 原料:木片和木材下脚料(以杨木、桦木等阔叶材为主)、稻麦草、棉杆、芦苇、蔗渣、竹子等。可生产本色高得率浆,用于抄造瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等,其中木片和木材下脚料、棉杆、蔗渣等可生产APMP纸浆。 预处理:常温或加温(100℃以下)浸渍,加少量烧碱和浸渍剂,或采用生物预处理,目的是使原料被浸渍和软化。 挤压制浆:采用双螺旋挤压疏解机,机内可加入少量烧碱(本色高得率浆)或APMP制浆化学品(APMP纸浆),原料被分丝,产生的摩擦热(出料温度90℃以上)可用于后处理。 后处理:对排出的热物料进行保温处理,使化学反应继续进行,或进行生物后处理。 磨浆:高浓或中浓磨浆。 洗涤筛选净化:视生产的浆种进行。 成浆:本色高得率浆用于生产高强瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等纸种;APMP浆用于生产适合使用APMP浆的纸种。 主要设备:双螺旋挤压疏解机。通过挤压、揉搓、撕裂等作用使原料丝状化,对原料和药液进行均匀混合,产生的大量摩擦热促进化学反应和用于后处理,对丝状物料进行化学或生物反应,提高了反应效率,降低了制浆化学品用量。
聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法,其特征在于:用纯净、干燥的纸浆纤维与聚合物熔融共混,制得聚合物/纸浆纤维增强增韧复合材料。这种复合材料可通过改性后的纸浆纤维来增强增韧热塑性塑料,其中的纸浆可以使用新鲜纸浆,也可以采用回收废纸的纸浆。纸浆干燥后一般须进行表面改性处理,处理方法是化学接枝反应方法和偶联剂直接处理方法,然后再与聚合物进行熔融复合制取聚合物/纸浆纤维复合材料。有效地利用纸浆纤维大的长径比和绝干时的强度特性,充分发挥纸浆纤维的功能,提高聚合物的物理性能。
基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺,本发明涉及一种纸浆氧脱木素的改进工艺,属于纸浆氧脱木素技术。本发明主要包含以下步骤①对纸浆进行氧脱木素处理,在基于M(salen)
找到61项技术成果数据。
找技术 >AN高效助留增强剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本品按分子设计原理采用独特工艺合成,共聚物中含有大量的羟基、氨基、酰胺基和分布合理的阳离子基团。在其增加于纸浆系统时,能很快与浆料中的细小纤维、填料结合再通过其自身的高分子特性将细小组分与纸浆的长纤维形成均匀而紧密的结合,从而可提高湿纸页的滤水性和结合强度。最终能够使成纸的强度、匀度、不透明度、表面光泽度以及灰分等指标均得到改善和提高。技术指标:1、外观:淡黄色液体;2、固含量:AN-1:>4.5;3、PH值:7±1;AN-2:>8.5;4、离子型:阳离子;5、水溶性:水易分散;6、粘度(涂-4):>20;7、有效期:6个月(20℃)。技术的应用领域前景分析:AN高效助留增强剂是一种阳离子高分共聚物,它在使用过程中不需要现场溶解就可直接加入浆池中,因此减少纸厂设备投入,提高工作效力。可广泛用于书写纸、胶印纸、箱板纸、新闻纸、卫生纸等纸种的生产中。该技术产品不但容易与各类纸浆纤维结合,还具有非常显著的增加纸页强度和很好的助留效果,能有效的留着纸浆中的细小纤维和填料。效益分析:效益分析:该产品的综合成本为AN-1: 864.4元/吨; AN-2: 1749.4元/吨,出厂价可定为AN-1: 2300元/吨; AN-2: 4000元/吨,具有较高的附加值和较大的经济效益。
纸浆模塑环保垃圾桶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明的名称 纸浆模塑环保垃圾桶现有技术极其不足克服金属垃圾桶价格高,占用社会贵重资源多,室外容易被偷盗等缺点,克服塑料垃圾桶不能环保,容易被高温融化,损坏等不足。并且最大限度的丰富了垃圾桶的功能。本发明的目的本一次性纸塑环保垃圾桶全面取代污染环境的塑料垃圾袋。部分取代金属和塑料垃圾桶。做到环保、清洁、干净、卫生。在生产制造中加入特殊添加剂,做到防火,防水,防油,除臭,除腥,散发清香!垃圾桶内壁设有捕蝇纸,直接杀灭蚊虫,苍蝇等!一次性使用,真正做到干净,卫生,最大限度防止病毒的传播!本一次性纸塑环保垃圾桶生产取材广泛,利用生活和工业废纸为原料,真正变废为宝,保护环境,美化家居,节约资源,提升品质!本发明的机构和装置 (对照附图)本一次性纸塑环保垃圾桶采用纸浆模塑生产工艺生产制造!原料为废纸,取材广泛,价格低廉。根据不同需求,产品壁厚可达2—5MM不等,如图一所示,本产品在加工制造过程中采用如图二所示结构形式!其主要目的是避免产品过高,纸塑机行程不够,加工不宜脱模,开模成本高等缺点。并且有利于后期加工和包装运输!具体结构介绍本品的基本结构有桶底(9)和桶围(11)两部分组成。其中桶底(9)约占整个桶高的1/3左右,主要承载一些液体内污物,并且起到固定桶围(11)的作用。桶底(9)和桶围(11)在所示7的部分是相连接的。当使用时,将桶围(11)从所示7翻折起来,顺着所示8的折痕将桶围(11)插入桶底(9)的底部,所示10的地方插入桶底(9)所示4的空隙中,利用桶底(9)的拔模角度和圆弧的弯曲,桶围(11)有一个向外的弹力,并将两片桶围(11)所示5和所示6的地方相互扣在一起,得到如图一所示2的嵌套。这样,桶围(11)便被固定到位。嵌口的地方还可当作提手使用。在两片桶围(11)上分别设有捕蝇纸(1),直接杀灭苍蝇,蚊虫。生产中加入添加剂,做到,防火,防水,防油,除臭,除腥。本发明的有益效果1工艺简单,造价低廉,取材广泛,产品可以100%回收再利用!真正意义上的废物利用,变废为宝。2 产品设计降低了生产难度,节约了生产成本,3 环保,产品可在自然条件下,很快被吸收分解,淘汰黑色垃圾袋,做到可持续发展。4 节约社会贵重资源,是塑料,金属和室外垃圾桶内胆的理想替代品。5 干净卫生,一次性使用,除虫、除蝇。最大限度避免病毒的传播,是医院,学校,宾馆,办公,大型会展等人员密集地,公共场所的必备品。6 可根据不同的需求,设计大、中、小型产品。7 除臭,除腥,美化家居。
零排放无污染生态纸浆生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
我国制浆造纸行业虽然近几年有了突飞猛进的发展,但总体上看,仍然存在着中小型企业多、草浆比重大、一些企业设备落后、污染比较严重等诸多问题。污染问题已引起社会各界的广泛关注。我国众多的制浆造纸企业中,对蒸煮废液进行回收治理的只占1/3左右,并且多数集中在规模较大的制浆企业。而且小型草浆厂,其蒸煮废液的治理至今仍没有找到切实可行的办法,制浆废液不加以处理就直接排放,造成了较严重的环境污染,往往一个厂污染一条河。针对这种污染现状,国家已经下定决心整顿"小造纸",规模小污染大的小制浆厂一律关闭,规模较大的制浆厂应逐步上马废液的回收、利用系统,否则将关停并转。众所周知,燃烧法碱回收是目前治理黑液的最佳工艺,但对草浆黑液却表现出很大的不适应性。因为草浆黑液热值低、黏度大,并有硅干扰等问题存在,不利于碱回收系统的正常运行。虽然近几年,一些大型草浆厂采用诸如湿法备料等除硅技术手段,碱回收也能勉强运行,可是回收效率很低,经济效益比较差。所以研究开发污染小的清洁制浆技术迫在眉睫。 其实,关闭"小造纸"是迫不得己的措施,也不是解决问题的根本办法。这有如下几个方面的原因:一是我国的制浆能力原本就小于总需求,每年都要从国外进口大量的商品浆,如果关闭中小型浆厂,进口商品浆、废纸浆的数量必然急剧加大,需要花费大量的外汇;二是我国森林资源极度匮乏,一直以来,造纸植物纤维原料都以草类原料为主,草浆占据很高的比重,而草类原料收割季节性强,收集和贮存都不方便,想把草浆厂的规模搞大也十分困难。这些客观因素加之解放初期一些主管部门主观决策失误导致了我国制浆造纸企业规模小、数量多的格局。虽然进入20世纪90年代后,我国筹建了几个规模较大的制浆厂,像湛江、海南、南宁等地陆续建成了规模在10万吨以上的大浆厂,一些规模更大的制浆厂(包括化机浆等高得率浆厂)正在规划或建设中。但是,这些大浆厂都以木材为原料,我国的森林资源又极其有限,依靠木材进口更非长久之计,因为就全球范围而言,森林资源也在不断锐减。据估算,全球每年森林面积净减少量约为1600万公顷,而造纸行业是木材的消耗大户。鉴于此,制浆业发达的国家,在大力倡导废纸回收利用、积极营建造纸林的同时,也正在不断开发利用非木材植物纤维资源。可以肯定地说,就目前局面而言,我国制浆造纸行业不使用草类原料是根本行不通的。 这样,既要充分利用非木材植物纤维资源,又要减少污染、保护环境,传统的制浆方法已无力承担这样的重任,必须开发新的制浆工艺。推动制浆发展的主要动力是:环保因素、纤维原料的使用、产品的质量和技术/经济指标(包括规模、投资、生产成本等)。因此,制浆发展的新趋势也许最好用这句话来概括,即"纤维原料精炼概念"。此概念所依据的基本原理不同于诸如硫酸盐、亚硫酸盐等传统的制浆工艺,在这里,纤维原料不再简单地被视为纤维素纤维的来源,而是作为一种复合材料,从中可以分离诸多有用的产物,纸浆只是其中之一。 生态纸产业化已于2005年底在我国东北某地已正产出雪白的纸浆,这种零排放无污染生态纸浆生产工艺的诞生,标志着化学制浆法正逐步升华为生态洁净制浆法。它提高了原材料的利用率和废纸的回用率,从生产过程的源头削减乃至消除污染物的排放量是解决造纸工业原料短缺与污染问题的有效途径。 项目投资与收益分析: (一)新建厂:年产纸浆1万吨;总投资2000万元;投资一年后实际年产值4000万元;纳税788万元;利润1760万元。 (二)老厂改造:基本生产工序及设备改变不大,只是将化学腐蚀剂利用生物酶制剂代替,将木素降解为CO2和H2O,不产生有机物,因而无废弃物产生。 生态制浆法与化学制浆法比较:节水99.8%,省煤91.2%,省电73.4%,节省植物原料57.1%,成本仅为化学制浆的1/2,具有很大的利润空间与市场空间。 附:凡是纤维含量达到35%以上的植物均可用来制造生态纸浆。其中包括:稻草、麦草、蔗渣、高梁杆、玉米杆、豆秸、棉花秸、烟草杆、青稞杆、向日葵杆、菠萝叶、蓖麻杆、龙须草……;还有各种竹子及所有木本植物。据统计:全国每年各种适用于制造生态纸浆的草、竹子总产量达4亿吨(干品)以上,可供生产2.5亿吨纸浆。
利用微波技术制备纸浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统制纸桨造纸是经过化学和物理分离等复杂多种工艺过程,它所生产的三废(废气、废水、废渣)迭成大规模和恶性重度的环境污染。为此,我们经过多年潜心研究,掌握了利用微波技术制备纸浆的方法。其主要特点如下:1、对环境友好,无“三废”排放;2、成浆时间短,温度低能耗少;3、大量节约淡水资源,每吨纸浆用淡水约2-3吨,它是传统溶剂制纸浆用水量的百分之一;4、除自配主溶剂外,不需要其它化学助剂。因此,无黑红液产生。建厂时,可省去碱回收炉,苛化工段,石灰窖。沉清池,本色浆洗涤机,蒸发工段等多项设备与设施。从而节省了建厂的抽资和场地;5、制浆原料适应范围广(木、竹、麦草、蔗渣、棉杆、芦苇等);6、对原材料中各成分做到充分利用。除制纸浆外还可得到有价值的附产品,因此,纸浆的成本低,只有传统溶济的90%左右;7、纸浆可进行无氯,无硫化物漂白。其白度可达90%ISO以上;8、纸浆性能较好,如卡伯值、抚张强度,撕裂指数,挺度等均优于或等同传统产品。技术的应用领域前景分析:纸浆的应用领域较宽,如:文化、生活、卫生、通讯、包装……等各行各业都离不开纸业。近年来,我国纸张用量猛增,每年进口纸浆和废纸的价格看涨,特别是政府提倡节能,减排以来,许多污染江河的制浆造纸厂纷纷关闭整改。因此,清洁制浆的技术必然将会受到重视与欢迎。经济效益高,利润率高达80%以上。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
星形阳离子多功能造纸助剂的开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
造纸助剂针对当前纸张抄造过程中浆料的细小纤维含量高、阴离子杂质多、成分复杂的特点,通过聚合物的分子结构设计,以丙烯酰胺及其衍生物为基本原料,采用具有多功能基团的有机物为支化剂,通过自由基聚合,制备星形结构的阳离子多功能造纸助剂。通过自由基聚合得到的星形阳离子聚合物本身带有正电荷,与带有负电荷的物质(如纤维)有很强的结合能力,根据聚合物的分子量及阳离子电荷密度,在以植物纤维为主要原料的造纸工业中可用作助留助滤剂、高分子絮凝剂、纸张增强剂、施胶增效剂等,具有阴离子或非离子聚合物所不能替代的功能,可直接附着在阴离子纸浆纤维上,既可改善施胶剂的施胶性能,又可改善纸张的干强度性能(如抗张强度、耐破度、内结合度),还可提高填料与细小纤维的留着率等,是一类多功能造纸助剂。 造纸助剂应用范围: 废纸浆等阴离子杂质较多的湿部助剂 技术指标(或技术特点): 产品的主要技术经济指标:(1)外观呈淡黄色透明液体;固含量20-30%;分子量可调;阳离子度10-40%;pH值5-8;粘度30-100mPa s;化学和机械稳定性优良;储存期大于1年。(2)产品的生产工艺简单,易于操作。 投资预算: 造纸助剂推广潜力及前景分析: 提高纸浆中细小纤维和填料的留着率,降低吨纸浆耗和填料用量。改善纸料的滤水性能。改善成纸的质量。
一种用牛粪作原料制造纸浆的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以牛粪为主要原材料,物理方法制造纸浆,生产瓦楞纸、蛋托。制造纸浆过程不添加任何化学原料,纸浆成本低廉,物理性能好,可加工B级瓦楞纸。生产瓦楞纸成本低于其它原料生产的瓦楞纸。废液可以进行盐碱地改良和生态农业种植,改良盐碱地效果优于目前国际上任何改良盐碱地技术,种植农作物不需使用化肥产量高于使用化学肥料的50%----100%。在我国东北部及内蒙古和新西兰国家原材料丰富,适宜投资建厂。投资回报率高于其他原材料生产的同类产品。
秸秆纤维素的高效利用及其产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,具有吸湿性优、生物相容性好、成本低廉、可自行降解、来源广泛等特点,纤维素、半纤维素及其衍生物被广泛应用于纸浆造纸、生物柴油、多糖提取、食品包装等领域。针对现有化学分离方法常伴随环境污染严重、流程长、能耗大、效率低、分离不彻底等弊端,本项目展开了对环保高效的生物质分离工艺的研究,开发了多种低共熔溶剂体系,实现生物质各组分最大程度的高效分离和优化利用。本项目拓宽了农业生物质材料的应用领域,打破了其长期处于单一组分资源化利用的状态,解决了资源严重浪费、产品附加值低、环境污染严重等问题,预期将产 生巨大的经济和生态效益,提高其综合利用价值。
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆工艺流程: 原料:木片和木材下脚料(以杨木、桦木等阔叶材为主)、稻麦草、棉杆、芦苇、蔗渣、竹子等。可生产本色高得率浆,用于抄造瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等,其中木片和木材下脚料、棉杆、蔗渣等可生产APMP纸浆。 预处理:常温或加温(100℃以下)浸渍,加少量烧碱和浸渍剂,或采用生物预处理,目的是使原料被浸渍和软化。 挤压制浆:采用双螺旋挤压疏解机,机内可加入少量烧碱(本色高得率浆)或APMP制浆化学品(APMP纸浆),原料被分丝,产生的摩擦热(出料温度90℃以上)可用于后处理。 后处理:对排出的热物料进行保温处理,使化学反应继续进行,或进行生物后处理。 磨浆:高浓或中浓磨浆。 洗涤筛选净化:视生产的浆种进行。 成浆:本色高得率浆用于生产高强瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等纸种;APMP浆用于生产适合使用APMP浆的纸种。 主要设备:双螺旋挤压疏解机。通过挤压、揉搓、撕裂等作用使原料丝状化,对原料和药液进行均匀混合,产生的大量摩擦热促进化学反应和用于后处理,对丝状物料进行化学或生物反应,提高了反应效率,降低了制浆化学品用量。
聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法,其特征在于:用纯净、干燥的纸浆纤维与聚合物熔融共混,制得聚合物/纸浆纤维增强增韧复合材料。这种复合材料可通过改性后的纸浆纤维来增强增韧热塑性塑料,其中的纸浆可以使用新鲜纸浆,也可以采用回收废纸的纸浆。纸浆干燥后一般须进行表面改性处理,处理方法是化学接枝反应方法和偶联剂直接处理方法,然后再与聚合物进行熔融复合制取聚合物/纸浆纤维复合材料。有效地利用纸浆纤维大的长径比和绝干时的强度特性,充分发挥纸浆纤维的功能,提高聚合物的物理性能。
基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺,本发明涉及一种纸浆氧脱木素的改进工艺,属于纸浆氧脱木素技术。本发明主要包含以下步骤①对纸浆进行氧脱木素处理,在基于M(salen)
找到61项技术成果数据。
找技术 >AN高效助留增强剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本品按分子设计原理采用独特工艺合成,共聚物中含有大量的羟基、氨基、酰胺基和分布合理的阳离子基团。在其增加于纸浆系统时,能很快与浆料中的细小纤维、填料结合再通过其自身的高分子特性将细小组分与纸浆的长纤维形成均匀而紧密的结合,从而可提高湿纸页的滤水性和结合强度。最终能够使成纸的强度、匀度、不透明度、表面光泽度以及灰分等指标均得到改善和提高。技术指标:1、外观:淡黄色液体;2、固含量:AN-1:>4.5;3、PH值:7±1;AN-2:>8.5;4、离子型:阳离子;5、水溶性:水易分散;6、粘度(涂-4):>20;7、有效期:6个月(20℃)。技术的应用领域前景分析:AN高效助留增强剂是一种阳离子高分共聚物,它在使用过程中不需要现场溶解就可直接加入浆池中,因此减少纸厂设备投入,提高工作效力。可广泛用于书写纸、胶印纸、箱板纸、新闻纸、卫生纸等纸种的生产中。该技术产品不但容易与各类纸浆纤维结合,还具有非常显著的增加纸页强度和很好的助留效果,能有效的留着纸浆中的细小纤维和填料。效益分析:效益分析:该产品的综合成本为AN-1: 864.4元/吨; AN-2: 1749.4元/吨,出厂价可定为AN-1: 2300元/吨; AN-2: 4000元/吨,具有较高的附加值和较大的经济效益。
纸浆模塑环保垃圾桶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明的名称 纸浆模塑环保垃圾桶现有技术极其不足克服金属垃圾桶价格高,占用社会贵重资源多,室外容易被偷盗等缺点,克服塑料垃圾桶不能环保,容易被高温融化,损坏等不足。并且最大限度的丰富了垃圾桶的功能。本发明的目的本一次性纸塑环保垃圾桶全面取代污染环境的塑料垃圾袋。部分取代金属和塑料垃圾桶。做到环保、清洁、干净、卫生。在生产制造中加入特殊添加剂,做到防火,防水,防油,除臭,除腥,散发清香!垃圾桶内壁设有捕蝇纸,直接杀灭蚊虫,苍蝇等!一次性使用,真正做到干净,卫生,最大限度防止病毒的传播!本一次性纸塑环保垃圾桶生产取材广泛,利用生活和工业废纸为原料,真正变废为宝,保护环境,美化家居,节约资源,提升品质!本发明的机构和装置 (对照附图)本一次性纸塑环保垃圾桶采用纸浆模塑生产工艺生产制造!原料为废纸,取材广泛,价格低廉。根据不同需求,产品壁厚可达2—5MM不等,如图一所示,本产品在加工制造过程中采用如图二所示结构形式!其主要目的是避免产品过高,纸塑机行程不够,加工不宜脱模,开模成本高等缺点。并且有利于后期加工和包装运输!具体结构介绍本品的基本结构有桶底(9)和桶围(11)两部分组成。其中桶底(9)约占整个桶高的1/3左右,主要承载一些液体内污物,并且起到固定桶围(11)的作用。桶底(9)和桶围(11)在所示7的部分是相连接的。当使用时,将桶围(11)从所示7翻折起来,顺着所示8的折痕将桶围(11)插入桶底(9)的底部,所示10的地方插入桶底(9)所示4的空隙中,利用桶底(9)的拔模角度和圆弧的弯曲,桶围(11)有一个向外的弹力,并将两片桶围(11)所示5和所示6的地方相互扣在一起,得到如图一所示2的嵌套。这样,桶围(11)便被固定到位。嵌口的地方还可当作提手使用。在两片桶围(11)上分别设有捕蝇纸(1),直接杀灭苍蝇,蚊虫。生产中加入添加剂,做到,防火,防水,防油,除臭,除腥。本发明的有益效果1工艺简单,造价低廉,取材广泛,产品可以100%回收再利用!真正意义上的废物利用,变废为宝。2 产品设计降低了生产难度,节约了生产成本,3 环保,产品可在自然条件下,很快被吸收分解,淘汰黑色垃圾袋,做到可持续发展。4 节约社会贵重资源,是塑料,金属和室外垃圾桶内胆的理想替代品。5 干净卫生,一次性使用,除虫、除蝇。最大限度避免病毒的传播,是医院,学校,宾馆,办公,大型会展等人员密集地,公共场所的必备品。6 可根据不同的需求,设计大、中、小型产品。7 除臭,除腥,美化家居。
零排放无污染生态纸浆生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
我国制浆造纸行业虽然近几年有了突飞猛进的发展,但总体上看,仍然存在着中小型企业多、草浆比重大、一些企业设备落后、污染比较严重等诸多问题。污染问题已引起社会各界的广泛关注。我国众多的制浆造纸企业中,对蒸煮废液进行回收治理的只占1/3左右,并且多数集中在规模较大的制浆企业。而且小型草浆厂,其蒸煮废液的治理至今仍没有找到切实可行的办法,制浆废液不加以处理就直接排放,造成了较严重的环境污染,往往一个厂污染一条河。针对这种污染现状,国家已经下定决心整顿"小造纸",规模小污染大的小制浆厂一律关闭,规模较大的制浆厂应逐步上马废液的回收、利用系统,否则将关停并转。众所周知,燃烧法碱回收是目前治理黑液的最佳工艺,但对草浆黑液却表现出很大的不适应性。因为草浆黑液热值低、黏度大,并有硅干扰等问题存在,不利于碱回收系统的正常运行。虽然近几年,一些大型草浆厂采用诸如湿法备料等除硅技术手段,碱回收也能勉强运行,可是回收效率很低,经济效益比较差。所以研究开发污染小的清洁制浆技术迫在眉睫。 其实,关闭"小造纸"是迫不得己的措施,也不是解决问题的根本办法。这有如下几个方面的原因:一是我国的制浆能力原本就小于总需求,每年都要从国外进口大量的商品浆,如果关闭中小型浆厂,进口商品浆、废纸浆的数量必然急剧加大,需要花费大量的外汇;二是我国森林资源极度匮乏,一直以来,造纸植物纤维原料都以草类原料为主,草浆占据很高的比重,而草类原料收割季节性强,收集和贮存都不方便,想把草浆厂的规模搞大也十分困难。这些客观因素加之解放初期一些主管部门主观决策失误导致了我国制浆造纸企业规模小、数量多的格局。虽然进入20世纪90年代后,我国筹建了几个规模较大的制浆厂,像湛江、海南、南宁等地陆续建成了规模在10万吨以上的大浆厂,一些规模更大的制浆厂(包括化机浆等高得率浆厂)正在规划或建设中。但是,这些大浆厂都以木材为原料,我国的森林资源又极其有限,依靠木材进口更非长久之计,因为就全球范围而言,森林资源也在不断锐减。据估算,全球每年森林面积净减少量约为1600万公顷,而造纸行业是木材的消耗大户。鉴于此,制浆业发达的国家,在大力倡导废纸回收利用、积极营建造纸林的同时,也正在不断开发利用非木材植物纤维资源。可以肯定地说,就目前局面而言,我国制浆造纸行业不使用草类原料是根本行不通的。 这样,既要充分利用非木材植物纤维资源,又要减少污染、保护环境,传统的制浆方法已无力承担这样的重任,必须开发新的制浆工艺。推动制浆发展的主要动力是:环保因素、纤维原料的使用、产品的质量和技术/经济指标(包括规模、投资、生产成本等)。因此,制浆发展的新趋势也许最好用这句话来概括,即"纤维原料精炼概念"。此概念所依据的基本原理不同于诸如硫酸盐、亚硫酸盐等传统的制浆工艺,在这里,纤维原料不再简单地被视为纤维素纤维的来源,而是作为一种复合材料,从中可以分离诸多有用的产物,纸浆只是其中之一。 生态纸产业化已于2005年底在我国东北某地已正产出雪白的纸浆,这种零排放无污染生态纸浆生产工艺的诞生,标志着化学制浆法正逐步升华为生态洁净制浆法。它提高了原材料的利用率和废纸的回用率,从生产过程的源头削减乃至消除污染物的排放量是解决造纸工业原料短缺与污染问题的有效途径。 项目投资与收益分析: (一)新建厂:年产纸浆1万吨;总投资2000万元;投资一年后实际年产值4000万元;纳税788万元;利润1760万元。 (二)老厂改造:基本生产工序及设备改变不大,只是将化学腐蚀剂利用生物酶制剂代替,将木素降解为CO2和H2O,不产生有机物,因而无废弃物产生。 生态制浆法与化学制浆法比较:节水99.8%,省煤91.2%,省电73.4%,节省植物原料57.1%,成本仅为化学制浆的1/2,具有很大的利润空间与市场空间。 附:凡是纤维含量达到35%以上的植物均可用来制造生态纸浆。其中包括:稻草、麦草、蔗渣、高梁杆、玉米杆、豆秸、棉花秸、烟草杆、青稞杆、向日葵杆、菠萝叶、蓖麻杆、龙须草……;还有各种竹子及所有木本植物。据统计:全国每年各种适用于制造生态纸浆的草、竹子总产量达4亿吨(干品)以上,可供生产2.5亿吨纸浆。
利用微波技术制备纸浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统制纸桨造纸是经过化学和物理分离等复杂多种工艺过程,它所生产的三废(废气、废水、废渣)迭成大规模和恶性重度的环境污染。为此,我们经过多年潜心研究,掌握了利用微波技术制备纸浆的方法。其主要特点如下:1、对环境友好,无“三废”排放;2、成浆时间短,温度低能耗少;3、大量节约淡水资源,每吨纸浆用淡水约2-3吨,它是传统溶剂制纸浆用水量的百分之一;4、除自配主溶剂外,不需要其它化学助剂。因此,无黑红液产生。建厂时,可省去碱回收炉,苛化工段,石灰窖。沉清池,本色浆洗涤机,蒸发工段等多项设备与设施。从而节省了建厂的抽资和场地;5、制浆原料适应范围广(木、竹、麦草、蔗渣、棉杆、芦苇等);6、对原材料中各成分做到充分利用。除制纸浆外还可得到有价值的附产品,因此,纸浆的成本低,只有传统溶济的90%左右;7、纸浆可进行无氯,无硫化物漂白。其白度可达90%ISO以上;8、纸浆性能较好,如卡伯值、抚张强度,撕裂指数,挺度等均优于或等同传统产品。技术的应用领域前景分析:纸浆的应用领域较宽,如:文化、生活、卫生、通讯、包装……等各行各业都离不开纸业。近年来,我国纸张用量猛增,每年进口纸浆和废纸的价格看涨,特别是政府提倡节能,减排以来,许多污染江河的制浆造纸厂纷纷关闭整改。因此,清洁制浆的技术必然将会受到重视与欢迎。经济效益高,利润率高达80%以上。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
星形阳离子多功能造纸助剂的开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
造纸助剂针对当前纸张抄造过程中浆料的细小纤维含量高、阴离子杂质多、成分复杂的特点,通过聚合物的分子结构设计,以丙烯酰胺及其衍生物为基本原料,采用具有多功能基团的有机物为支化剂,通过自由基聚合,制备星形结构的阳离子多功能造纸助剂。通过自由基聚合得到的星形阳离子聚合物本身带有正电荷,与带有负电荷的物质(如纤维)有很强的结合能力,根据聚合物的分子量及阳离子电荷密度,在以植物纤维为主要原料的造纸工业中可用作助留助滤剂、高分子絮凝剂、纸张增强剂、施胶增效剂等,具有阴离子或非离子聚合物所不能替代的功能,可直接附着在阴离子纸浆纤维上,既可改善施胶剂的施胶性能,又可改善纸张的干强度性能(如抗张强度、耐破度、内结合度),还可提高填料与细小纤维的留着率等,是一类多功能造纸助剂。 造纸助剂应用范围: 废纸浆等阴离子杂质较多的湿部助剂 技术指标(或技术特点): 产品的主要技术经济指标:(1)外观呈淡黄色透明液体;固含量20-30%;分子量可调;阳离子度10-40%;pH值5-8;粘度30-100mPa s;化学和机械稳定性优良;储存期大于1年。(2)产品的生产工艺简单,易于操作。 投资预算: 造纸助剂推广潜力及前景分析: 提高纸浆中细小纤维和填料的留着率,降低吨纸浆耗和填料用量。改善纸料的滤水性能。改善成纸的质量。
一种用牛粪作原料制造纸浆的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以牛粪为主要原材料,物理方法制造纸浆,生产瓦楞纸、蛋托。制造纸浆过程不添加任何化学原料,纸浆成本低廉,物理性能好,可加工B级瓦楞纸。生产瓦楞纸成本低于其它原料生产的瓦楞纸。废液可以进行盐碱地改良和生态农业种植,改良盐碱地效果优于目前国际上任何改良盐碱地技术,种植农作物不需使用化肥产量高于使用化学肥料的50%----100%。在我国东北部及内蒙古和新西兰国家原材料丰富,适宜投资建厂。投资回报率高于其他原材料生产的同类产品。
秸秆纤维素的高效利用及其产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,具有吸湿性优、生物相容性好、成本低廉、可自行降解、来源广泛等特点,纤维素、半纤维素及其衍生物被广泛应用于纸浆造纸、生物柴油、多糖提取、食品包装等领域。针对现有化学分离方法常伴随环境污染严重、流程长、能耗大、效率低、分离不彻底等弊端,本项目展开了对环保高效的生物质分离工艺的研究,开发了多种低共熔溶剂体系,实现生物质各组分最大程度的高效分离和优化利用。本项目拓宽了农业生物质材料的应用领域,打破了其长期处于单一组分资源化利用的状态,解决了资源严重浪费、产品附加值低、环境污染严重等问题,预期将产 生巨大的经济和生态效益,提高其综合利用价值。
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆工艺流程: 原料:木片和木材下脚料(以杨木、桦木等阔叶材为主)、稻麦草、棉杆、芦苇、蔗渣、竹子等。可生产本色高得率浆,用于抄造瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等,其中木片和木材下脚料、棉杆、蔗渣等可生产APMP纸浆。 预处理:常温或加温(100℃以下)浸渍,加少量烧碱和浸渍剂,或采用生物预处理,目的是使原料被浸渍和软化。 挤压制浆:采用双螺旋挤压疏解机,机内可加入少量烧碱(本色高得率浆)或APMP制浆化学品(APMP纸浆),原料被分丝,产生的摩擦热(出料温度90℃以上)可用于后处理。 后处理:对排出的热物料进行保温处理,使化学反应继续进行,或进行生物后处理。 磨浆:高浓或中浓磨浆。 洗涤筛选净化:视生产的浆种进行。 成浆:本色高得率浆用于生产高强瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等纸种;APMP浆用于生产适合使用APMP浆的纸种。 主要设备:双螺旋挤压疏解机。通过挤压、揉搓、撕裂等作用使原料丝状化,对原料和药液进行均匀混合,产生的大量摩擦热促进化学反应和用于后处理,对丝状物料进行化学或生物反应,提高了反应效率,降低了制浆化学品用量。
聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法,其特征在于:用纯净、干燥的纸浆纤维与聚合物熔融共混,制得聚合物/纸浆纤维增强增韧复合材料。这种复合材料可通过改性后的纸浆纤维来增强增韧热塑性塑料,其中的纸浆可以使用新鲜纸浆,也可以采用回收废纸的纸浆。纸浆干燥后一般须进行表面改性处理,处理方法是化学接枝反应方法和偶联剂直接处理方法,然后再与聚合物进行熔融复合制取聚合物/纸浆纤维复合材料。有效地利用纸浆纤维大的长径比和绝干时的强度特性,充分发挥纸浆纤维的功能,提高聚合物的物理性能。
基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺,本发明涉及一种纸浆氧脱木素的改进工艺,属于纸浆氧脱木素技术。本发明主要包含以下步骤①对纸浆进行氧脱木素处理,在基于M(salen)
找到61项技术成果数据。
找技术 >AN高效助留增强剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本品按分子设计原理采用独特工艺合成,共聚物中含有大量的羟基、氨基、酰胺基和分布合理的阳离子基团。在其增加于纸浆系统时,能很快与浆料中的细小纤维、填料结合再通过其自身的高分子特性将细小组分与纸浆的长纤维形成均匀而紧密的结合,从而可提高湿纸页的滤水性和结合强度。最终能够使成纸的强度、匀度、不透明度、表面光泽度以及灰分等指标均得到改善和提高。技术指标:1、外观:淡黄色液体;2、固含量:AN-1:>4.5;3、PH值:7±1;AN-2:>8.5;4、离子型:阳离子;5、水溶性:水易分散;6、粘度(涂-4):>20;7、有效期:6个月(20℃)。技术的应用领域前景分析:AN高效助留增强剂是一种阳离子高分共聚物,它在使用过程中不需要现场溶解就可直接加入浆池中,因此减少纸厂设备投入,提高工作效力。可广泛用于书写纸、胶印纸、箱板纸、新闻纸、卫生纸等纸种的生产中。该技术产品不但容易与各类纸浆纤维结合,还具有非常显著的增加纸页强度和很好的助留效果,能有效的留着纸浆中的细小纤维和填料。效益分析:效益分析:该产品的综合成本为AN-1: 864.4元/吨; AN-2: 1749.4元/吨,出厂价可定为AN-1: 2300元/吨; AN-2: 4000元/吨,具有较高的附加值和较大的经济效益。
纸浆模塑环保垃圾桶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明的名称 纸浆模塑环保垃圾桶现有技术极其不足克服金属垃圾桶价格高,占用社会贵重资源多,室外容易被偷盗等缺点,克服塑料垃圾桶不能环保,容易被高温融化,损坏等不足。并且最大限度的丰富了垃圾桶的功能。本发明的目的本一次性纸塑环保垃圾桶全面取代污染环境的塑料垃圾袋。部分取代金属和塑料垃圾桶。做到环保、清洁、干净、卫生。在生产制造中加入特殊添加剂,做到防火,防水,防油,除臭,除腥,散发清香!垃圾桶内壁设有捕蝇纸,直接杀灭蚊虫,苍蝇等!一次性使用,真正做到干净,卫生,最大限度防止病毒的传播!本一次性纸塑环保垃圾桶生产取材广泛,利用生活和工业废纸为原料,真正变废为宝,保护环境,美化家居,节约资源,提升品质!本发明的机构和装置 (对照附图)本一次性纸塑环保垃圾桶采用纸浆模塑生产工艺生产制造!原料为废纸,取材广泛,价格低廉。根据不同需求,产品壁厚可达2—5MM不等,如图一所示,本产品在加工制造过程中采用如图二所示结构形式!其主要目的是避免产品过高,纸塑机行程不够,加工不宜脱模,开模成本高等缺点。并且有利于后期加工和包装运输!具体结构介绍本品的基本结构有桶底(9)和桶围(11)两部分组成。其中桶底(9)约占整个桶高的1/3左右,主要承载一些液体内污物,并且起到固定桶围(11)的作用。桶底(9)和桶围(11)在所示7的部分是相连接的。当使用时,将桶围(11)从所示7翻折起来,顺着所示8的折痕将桶围(11)插入桶底(9)的底部,所示10的地方插入桶底(9)所示4的空隙中,利用桶底(9)的拔模角度和圆弧的弯曲,桶围(11)有一个向外的弹力,并将两片桶围(11)所示5和所示6的地方相互扣在一起,得到如图一所示2的嵌套。这样,桶围(11)便被固定到位。嵌口的地方还可当作提手使用。在两片桶围(11)上分别设有捕蝇纸(1),直接杀灭苍蝇,蚊虫。生产中加入添加剂,做到,防火,防水,防油,除臭,除腥。本发明的有益效果1工艺简单,造价低廉,取材广泛,产品可以100%回收再利用!真正意义上的废物利用,变废为宝。2 产品设计降低了生产难度,节约了生产成本,3 环保,产品可在自然条件下,很快被吸收分解,淘汰黑色垃圾袋,做到可持续发展。4 节约社会贵重资源,是塑料,金属和室外垃圾桶内胆的理想替代品。5 干净卫生,一次性使用,除虫、除蝇。最大限度避免病毒的传播,是医院,学校,宾馆,办公,大型会展等人员密集地,公共场所的必备品。6 可根据不同的需求,设计大、中、小型产品。7 除臭,除腥,美化家居。
零排放无污染生态纸浆生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
我国制浆造纸行业虽然近几年有了突飞猛进的发展,但总体上看,仍然存在着中小型企业多、草浆比重大、一些企业设备落后、污染比较严重等诸多问题。污染问题已引起社会各界的广泛关注。我国众多的制浆造纸企业中,对蒸煮废液进行回收治理的只占1/3左右,并且多数集中在规模较大的制浆企业。而且小型草浆厂,其蒸煮废液的治理至今仍没有找到切实可行的办法,制浆废液不加以处理就直接排放,造成了较严重的环境污染,往往一个厂污染一条河。针对这种污染现状,国家已经下定决心整顿"小造纸",规模小污染大的小制浆厂一律关闭,规模较大的制浆厂应逐步上马废液的回收、利用系统,否则将关停并转。众所周知,燃烧法碱回收是目前治理黑液的最佳工艺,但对草浆黑液却表现出很大的不适应性。因为草浆黑液热值低、黏度大,并有硅干扰等问题存在,不利于碱回收系统的正常运行。虽然近几年,一些大型草浆厂采用诸如湿法备料等除硅技术手段,碱回收也能勉强运行,可是回收效率很低,经济效益比较差。所以研究开发污染小的清洁制浆技术迫在眉睫。 其实,关闭"小造纸"是迫不得己的措施,也不是解决问题的根本办法。这有如下几个方面的原因:一是我国的制浆能力原本就小于总需求,每年都要从国外进口大量的商品浆,如果关闭中小型浆厂,进口商品浆、废纸浆的数量必然急剧加大,需要花费大量的外汇;二是我国森林资源极度匮乏,一直以来,造纸植物纤维原料都以草类原料为主,草浆占据很高的比重,而草类原料收割季节性强,收集和贮存都不方便,想把草浆厂的规模搞大也十分困难。这些客观因素加之解放初期一些主管部门主观决策失误导致了我国制浆造纸企业规模小、数量多的格局。虽然进入20世纪90年代后,我国筹建了几个规模较大的制浆厂,像湛江、海南、南宁等地陆续建成了规模在10万吨以上的大浆厂,一些规模更大的制浆厂(包括化机浆等高得率浆厂)正在规划或建设中。但是,这些大浆厂都以木材为原料,我国的森林资源又极其有限,依靠木材进口更非长久之计,因为就全球范围而言,森林资源也在不断锐减。据估算,全球每年森林面积净减少量约为1600万公顷,而造纸行业是木材的消耗大户。鉴于此,制浆业发达的国家,在大力倡导废纸回收利用、积极营建造纸林的同时,也正在不断开发利用非木材植物纤维资源。可以肯定地说,就目前局面而言,我国制浆造纸行业不使用草类原料是根本行不通的。 这样,既要充分利用非木材植物纤维资源,又要减少污染、保护环境,传统的制浆方法已无力承担这样的重任,必须开发新的制浆工艺。推动制浆发展的主要动力是:环保因素、纤维原料的使用、产品的质量和技术/经济指标(包括规模、投资、生产成本等)。因此,制浆发展的新趋势也许最好用这句话来概括,即"纤维原料精炼概念"。此概念所依据的基本原理不同于诸如硫酸盐、亚硫酸盐等传统的制浆工艺,在这里,纤维原料不再简单地被视为纤维素纤维的来源,而是作为一种复合材料,从中可以分离诸多有用的产物,纸浆只是其中之一。 生态纸产业化已于2005年底在我国东北某地已正产出雪白的纸浆,这种零排放无污染生态纸浆生产工艺的诞生,标志着化学制浆法正逐步升华为生态洁净制浆法。它提高了原材料的利用率和废纸的回用率,从生产过程的源头削减乃至消除污染物的排放量是解决造纸工业原料短缺与污染问题的有效途径。 项目投资与收益分析: (一)新建厂:年产纸浆1万吨;总投资2000万元;投资一年后实际年产值4000万元;纳税788万元;利润1760万元。 (二)老厂改造:基本生产工序及设备改变不大,只是将化学腐蚀剂利用生物酶制剂代替,将木素降解为CO2和H2O,不产生有机物,因而无废弃物产生。 生态制浆法与化学制浆法比较:节水99.8%,省煤91.2%,省电73.4%,节省植物原料57.1%,成本仅为化学制浆的1/2,具有很大的利润空间与市场空间。 附:凡是纤维含量达到35%以上的植物均可用来制造生态纸浆。其中包括:稻草、麦草、蔗渣、高梁杆、玉米杆、豆秸、棉花秸、烟草杆、青稞杆、向日葵杆、菠萝叶、蓖麻杆、龙须草……;还有各种竹子及所有木本植物。据统计:全国每年各种适用于制造生态纸浆的草、竹子总产量达4亿吨(干品)以上,可供生产2.5亿吨纸浆。
利用微波技术制备纸浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统制纸桨造纸是经过化学和物理分离等复杂多种工艺过程,它所生产的三废(废气、废水、废渣)迭成大规模和恶性重度的环境污染。为此,我们经过多年潜心研究,掌握了利用微波技术制备纸浆的方法。其主要特点如下:1、对环境友好,无“三废”排放;2、成浆时间短,温度低能耗少;3、大量节约淡水资源,每吨纸浆用淡水约2-3吨,它是传统溶剂制纸浆用水量的百分之一;4、除自配主溶剂外,不需要其它化学助剂。因此,无黑红液产生。建厂时,可省去碱回收炉,苛化工段,石灰窖。沉清池,本色浆洗涤机,蒸发工段等多项设备与设施。从而节省了建厂的抽资和场地;5、制浆原料适应范围广(木、竹、麦草、蔗渣、棉杆、芦苇等);6、对原材料中各成分做到充分利用。除制纸浆外还可得到有价值的附产品,因此,纸浆的成本低,只有传统溶济的90%左右;7、纸浆可进行无氯,无硫化物漂白。其白度可达90%ISO以上;8、纸浆性能较好,如卡伯值、抚张强度,撕裂指数,挺度等均优于或等同传统产品。技术的应用领域前景分析:纸浆的应用领域较宽,如:文化、生活、卫生、通讯、包装……等各行各业都离不开纸业。近年来,我国纸张用量猛增,每年进口纸浆和废纸的价格看涨,特别是政府提倡节能,减排以来,许多污染江河的制浆造纸厂纷纷关闭整改。因此,清洁制浆的技术必然将会受到重视与欢迎。经济效益高,利润率高达80%以上。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
星形阳离子多功能造纸助剂的开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
造纸助剂针对当前纸张抄造过程中浆料的细小纤维含量高、阴离子杂质多、成分复杂的特点,通过聚合物的分子结构设计,以丙烯酰胺及其衍生物为基本原料,采用具有多功能基团的有机物为支化剂,通过自由基聚合,制备星形结构的阳离子多功能造纸助剂。通过自由基聚合得到的星形阳离子聚合物本身带有正电荷,与带有负电荷的物质(如纤维)有很强的结合能力,根据聚合物的分子量及阳离子电荷密度,在以植物纤维为主要原料的造纸工业中可用作助留助滤剂、高分子絮凝剂、纸张增强剂、施胶增效剂等,具有阴离子或非离子聚合物所不能替代的功能,可直接附着在阴离子纸浆纤维上,既可改善施胶剂的施胶性能,又可改善纸张的干强度性能(如抗张强度、耐破度、内结合度),还可提高填料与细小纤维的留着率等,是一类多功能造纸助剂。 造纸助剂应用范围: 废纸浆等阴离子杂质较多的湿部助剂 技术指标(或技术特点): 产品的主要技术经济指标:(1)外观呈淡黄色透明液体;固含量20-30%;分子量可调;阳离子度10-40%;pH值5-8;粘度30-100mPa s;化学和机械稳定性优良;储存期大于1年。(2)产品的生产工艺简单,易于操作。 投资预算: 造纸助剂推广潜力及前景分析: 提高纸浆中细小纤维和填料的留着率,降低吨纸浆耗和填料用量。改善纸料的滤水性能。改善成纸的质量。
一种用牛粪作原料制造纸浆的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以牛粪为主要原材料,物理方法制造纸浆,生产瓦楞纸、蛋托。制造纸浆过程不添加任何化学原料,纸浆成本低廉,物理性能好,可加工B级瓦楞纸。生产瓦楞纸成本低于其它原料生产的瓦楞纸。废液可以进行盐碱地改良和生态农业种植,改良盐碱地效果优于目前国际上任何改良盐碱地技术,种植农作物不需使用化肥产量高于使用化学肥料的50%----100%。在我国东北部及内蒙古和新西兰国家原材料丰富,适宜投资建厂。投资回报率高于其他原材料生产的同类产品。
秸秆纤维素的高效利用及其产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,具有吸湿性优、生物相容性好、成本低廉、可自行降解、来源广泛等特点,纤维素、半纤维素及其衍生物被广泛应用于纸浆造纸、生物柴油、多糖提取、食品包装等领域。针对现有化学分离方法常伴随环境污染严重、流程长、能耗大、效率低、分离不彻底等弊端,本项目展开了对环保高效的生物质分离工艺的研究,开发了多种低共熔溶剂体系,实现生物质各组分最大程度的高效分离和优化利用。本项目拓宽了农业生物质材料的应用领域,打破了其长期处于单一组分资源化利用的状态,解决了资源严重浪费、产品附加值低、环境污染严重等问题,预期将产 生巨大的经济和生态效益,提高其综合利用价值。
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆工艺流程: 原料:木片和木材下脚料(以杨木、桦木等阔叶材为主)、稻麦草、棉杆、芦苇、蔗渣、竹子等。可生产本色高得率浆,用于抄造瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等,其中木片和木材下脚料、棉杆、蔗渣等可生产APMP纸浆。 预处理:常温或加温(100℃以下)浸渍,加少量烧碱和浸渍剂,或采用生物预处理,目的是使原料被浸渍和软化。 挤压制浆:采用双螺旋挤压疏解机,机内可加入少量烧碱(本色高得率浆)或APMP制浆化学品(APMP纸浆),原料被分丝,产生的摩擦热(出料温度90℃以上)可用于后处理。 后处理:对排出的热物料进行保温处理,使化学反应继续进行,或进行生物后处理。 磨浆:高浓或中浓磨浆。 洗涤筛选净化:视生产的浆种进行。 成浆:本色高得率浆用于生产高强瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等纸种;APMP浆用于生产适合使用APMP浆的纸种。 主要设备:双螺旋挤压疏解机。通过挤压、揉搓、撕裂等作用使原料丝状化,对原料和药液进行均匀混合,产生的大量摩擦热促进化学反应和用于后处理,对丝状物料进行化学或生物反应,提高了反应效率,降低了制浆化学品用量。
聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法,其特征在于:用纯净、干燥的纸浆纤维与聚合物熔融共混,制得聚合物/纸浆纤维增强增韧复合材料。这种复合材料可通过改性后的纸浆纤维来增强增韧热塑性塑料,其中的纸浆可以使用新鲜纸浆,也可以采用回收废纸的纸浆。纸浆干燥后一般须进行表面改性处理,处理方法是化学接枝反应方法和偶联剂直接处理方法,然后再与聚合物进行熔融复合制取聚合物/纸浆纤维复合材料。有效地利用纸浆纤维大的长径比和绝干时的强度特性,充分发挥纸浆纤维的功能,提高聚合物的物理性能。
基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺,本发明涉及一种纸浆氧脱木素的改进工艺,属于纸浆氧脱木素技术。本发明主要包含以下步骤①对纸浆进行氧脱木素处理,在基于M(salen)
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找技术 >AN高效助留增强剂技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本品按分子设计原理采用独特工艺合成,共聚物中含有大量的羟基、氨基、酰胺基和分布合理的阳离子基团。在其增加于纸浆系统时,能很快与浆料中的细小纤维、填料结合再通过其自身的高分子特性将细小组分与纸浆的长纤维形成均匀而紧密的结合,从而可提高湿纸页的滤水性和结合强度。最终能够使成纸的强度、匀度、不透明度、表面光泽度以及灰分等指标均得到改善和提高。技术指标:1、外观:淡黄色液体;2、固含量:AN-1:>4.5;3、PH值:7±1;AN-2:>8.5;4、离子型:阳离子;5、水溶性:水易分散;6、粘度(涂-4):>20;7、有效期:6个月(20℃)。技术的应用领域前景分析:AN高效助留增强剂是一种阳离子高分共聚物,它在使用过程中不需要现场溶解就可直接加入浆池中,因此减少纸厂设备投入,提高工作效力。可广泛用于书写纸、胶印纸、箱板纸、新闻纸、卫生纸等纸种的生产中。该技术产品不但容易与各类纸浆纤维结合,还具有非常显著的增加纸页强度和很好的助留效果,能有效的留着纸浆中的细小纤维和填料。效益分析:效益分析:该产品的综合成本为AN-1: 864.4元/吨; AN-2: 1749.4元/吨,出厂价可定为AN-1: 2300元/吨; AN-2: 4000元/吨,具有较高的附加值和较大的经济效益。
纸浆模塑环保垃圾桶
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明的名称 纸浆模塑环保垃圾桶现有技术极其不足克服金属垃圾桶价格高,占用社会贵重资源多,室外容易被偷盗等缺点,克服塑料垃圾桶不能环保,容易被高温融化,损坏等不足。并且最大限度的丰富了垃圾桶的功能。本发明的目的本一次性纸塑环保垃圾桶全面取代污染环境的塑料垃圾袋。部分取代金属和塑料垃圾桶。做到环保、清洁、干净、卫生。在生产制造中加入特殊添加剂,做到防火,防水,防油,除臭,除腥,散发清香!垃圾桶内壁设有捕蝇纸,直接杀灭蚊虫,苍蝇等!一次性使用,真正做到干净,卫生,最大限度防止病毒的传播!本一次性纸塑环保垃圾桶生产取材广泛,利用生活和工业废纸为原料,真正变废为宝,保护环境,美化家居,节约资源,提升品质!本发明的机构和装置 (对照附图)本一次性纸塑环保垃圾桶采用纸浆模塑生产工艺生产制造!原料为废纸,取材广泛,价格低廉。根据不同需求,产品壁厚可达2—5MM不等,如图一所示,本产品在加工制造过程中采用如图二所示结构形式!其主要目的是避免产品过高,纸塑机行程不够,加工不宜脱模,开模成本高等缺点。并且有利于后期加工和包装运输!具体结构介绍本品的基本结构有桶底(9)和桶围(11)两部分组成。其中桶底(9)约占整个桶高的1/3左右,主要承载一些液体内污物,并且起到固定桶围(11)的作用。桶底(9)和桶围(11)在所示7的部分是相连接的。当使用时,将桶围(11)从所示7翻折起来,顺着所示8的折痕将桶围(11)插入桶底(9)的底部,所示10的地方插入桶底(9)所示4的空隙中,利用桶底(9)的拔模角度和圆弧的弯曲,桶围(11)有一个向外的弹力,并将两片桶围(11)所示5和所示6的地方相互扣在一起,得到如图一所示2的嵌套。这样,桶围(11)便被固定到位。嵌口的地方还可当作提手使用。在两片桶围(11)上分别设有捕蝇纸(1),直接杀灭苍蝇,蚊虫。生产中加入添加剂,做到,防火,防水,防油,除臭,除腥。本发明的有益效果1工艺简单,造价低廉,取材广泛,产品可以100%回收再利用!真正意义上的废物利用,变废为宝。2 产品设计降低了生产难度,节约了生产成本,3 环保,产品可在自然条件下,很快被吸收分解,淘汰黑色垃圾袋,做到可持续发展。4 节约社会贵重资源,是塑料,金属和室外垃圾桶内胆的理想替代品。5 干净卫生,一次性使用,除虫、除蝇。最大限度避免病毒的传播,是医院,学校,宾馆,办公,大型会展等人员密集地,公共场所的必备品。6 可根据不同的需求,设计大、中、小型产品。7 除臭,除腥,美化家居。
零排放无污染生态纸浆生产技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
我国制浆造纸行业虽然近几年有了突飞猛进的发展,但总体上看,仍然存在着中小型企业多、草浆比重大、一些企业设备落后、污染比较严重等诸多问题。污染问题已引起社会各界的广泛关注。我国众多的制浆造纸企业中,对蒸煮废液进行回收治理的只占1/3左右,并且多数集中在规模较大的制浆企业。而且小型草浆厂,其蒸煮废液的治理至今仍没有找到切实可行的办法,制浆废液不加以处理就直接排放,造成了较严重的环境污染,往往一个厂污染一条河。针对这种污染现状,国家已经下定决心整顿"小造纸",规模小污染大的小制浆厂一律关闭,规模较大的制浆厂应逐步上马废液的回收、利用系统,否则将关停并转。众所周知,燃烧法碱回收是目前治理黑液的最佳工艺,但对草浆黑液却表现出很大的不适应性。因为草浆黑液热值低、黏度大,并有硅干扰等问题存在,不利于碱回收系统的正常运行。虽然近几年,一些大型草浆厂采用诸如湿法备料等除硅技术手段,碱回收也能勉强运行,可是回收效率很低,经济效益比较差。所以研究开发污染小的清洁制浆技术迫在眉睫。 其实,关闭"小造纸"是迫不得己的措施,也不是解决问题的根本办法。这有如下几个方面的原因:一是我国的制浆能力原本就小于总需求,每年都要从国外进口大量的商品浆,如果关闭中小型浆厂,进口商品浆、废纸浆的数量必然急剧加大,需要花费大量的外汇;二是我国森林资源极度匮乏,一直以来,造纸植物纤维原料都以草类原料为主,草浆占据很高的比重,而草类原料收割季节性强,收集和贮存都不方便,想把草浆厂的规模搞大也十分困难。这些客观因素加之解放初期一些主管部门主观决策失误导致了我国制浆造纸企业规模小、数量多的格局。虽然进入20世纪90年代后,我国筹建了几个规模较大的制浆厂,像湛江、海南、南宁等地陆续建成了规模在10万吨以上的大浆厂,一些规模更大的制浆厂(包括化机浆等高得率浆厂)正在规划或建设中。但是,这些大浆厂都以木材为原料,我国的森林资源又极其有限,依靠木材进口更非长久之计,因为就全球范围而言,森林资源也在不断锐减。据估算,全球每年森林面积净减少量约为1600万公顷,而造纸行业是木材的消耗大户。鉴于此,制浆业发达的国家,在大力倡导废纸回收利用、积极营建造纸林的同时,也正在不断开发利用非木材植物纤维资源。可以肯定地说,就目前局面而言,我国制浆造纸行业不使用草类原料是根本行不通的。 这样,既要充分利用非木材植物纤维资源,又要减少污染、保护环境,传统的制浆方法已无力承担这样的重任,必须开发新的制浆工艺。推动制浆发展的主要动力是:环保因素、纤维原料的使用、产品的质量和技术/经济指标(包括规模、投资、生产成本等)。因此,制浆发展的新趋势也许最好用这句话来概括,即"纤维原料精炼概念"。此概念所依据的基本原理不同于诸如硫酸盐、亚硫酸盐等传统的制浆工艺,在这里,纤维原料不再简单地被视为纤维素纤维的来源,而是作为一种复合材料,从中可以分离诸多有用的产物,纸浆只是其中之一。 生态纸产业化已于2005年底在我国东北某地已正产出雪白的纸浆,这种零排放无污染生态纸浆生产工艺的诞生,标志着化学制浆法正逐步升华为生态洁净制浆法。它提高了原材料的利用率和废纸的回用率,从生产过程的源头削减乃至消除污染物的排放量是解决造纸工业原料短缺与污染问题的有效途径。 项目投资与收益分析: (一)新建厂:年产纸浆1万吨;总投资2000万元;投资一年后实际年产值4000万元;纳税788万元;利润1760万元。 (二)老厂改造:基本生产工序及设备改变不大,只是将化学腐蚀剂利用生物酶制剂代替,将木素降解为CO2和H2O,不产生有机物,因而无废弃物产生。 生态制浆法与化学制浆法比较:节水99.8%,省煤91.2%,省电73.4%,节省植物原料57.1%,成本仅为化学制浆的1/2,具有很大的利润空间与市场空间。 附:凡是纤维含量达到35%以上的植物均可用来制造生态纸浆。其中包括:稻草、麦草、蔗渣、高梁杆、玉米杆、豆秸、棉花秸、烟草杆、青稞杆、向日葵杆、菠萝叶、蓖麻杆、龙须草……;还有各种竹子及所有木本植物。据统计:全国每年各种适用于制造生态纸浆的草、竹子总产量达4亿吨(干品)以上,可供生产2.5亿吨纸浆。
利用微波技术制备纸浆的方法
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:传统制纸桨造纸是经过化学和物理分离等复杂多种工艺过程,它所生产的三废(废气、废水、废渣)迭成大规模和恶性重度的环境污染。为此,我们经过多年潜心研究,掌握了利用微波技术制备纸浆的方法。其主要特点如下:1、对环境友好,无“三废”排放;2、成浆时间短,温度低能耗少;3、大量节约淡水资源,每吨纸浆用淡水约2-3吨,它是传统溶剂制纸浆用水量的百分之一;4、除自配主溶剂外,不需要其它化学助剂。因此,无黑红液产生。建厂时,可省去碱回收炉,苛化工段,石灰窖。沉清池,本色浆洗涤机,蒸发工段等多项设备与设施。从而节省了建厂的抽资和场地;5、制浆原料适应范围广(木、竹、麦草、蔗渣、棉杆、芦苇等);6、对原材料中各成分做到充分利用。除制纸浆外还可得到有价值的附产品,因此,纸浆的成本低,只有传统溶济的90%左右;7、纸浆可进行无氯,无硫化物漂白。其白度可达90%ISO以上;8、纸浆性能较好,如卡伯值、抚张强度,撕裂指数,挺度等均优于或等同传统产品。技术的应用领域前景分析:纸浆的应用领域较宽,如:文化、生活、卫生、通讯、包装……等各行各业都离不开纸业。近年来,我国纸张用量猛增,每年进口纸浆和废纸的价格看涨,特别是政府提倡节能,减排以来,许多污染江河的制浆造纸厂纷纷关闭整改。因此,清洁制浆的技术必然将会受到重视与欢迎。经济效益高,利润率高达80%以上。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
星形阳离子多功能造纸助剂的开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
造纸助剂针对当前纸张抄造过程中浆料的细小纤维含量高、阴离子杂质多、成分复杂的特点,通过聚合物的分子结构设计,以丙烯酰胺及其衍生物为基本原料,采用具有多功能基团的有机物为支化剂,通过自由基聚合,制备星形结构的阳离子多功能造纸助剂。通过自由基聚合得到的星形阳离子聚合物本身带有正电荷,与带有负电荷的物质(如纤维)有很强的结合能力,根据聚合物的分子量及阳离子电荷密度,在以植物纤维为主要原料的造纸工业中可用作助留助滤剂、高分子絮凝剂、纸张增强剂、施胶增效剂等,具有阴离子或非离子聚合物所不能替代的功能,可直接附着在阴离子纸浆纤维上,既可改善施胶剂的施胶性能,又可改善纸张的干强度性能(如抗张强度、耐破度、内结合度),还可提高填料与细小纤维的留着率等,是一类多功能造纸助剂。 造纸助剂应用范围: 废纸浆等阴离子杂质较多的湿部助剂 技术指标(或技术特点): 产品的主要技术经济指标:(1)外观呈淡黄色透明液体;固含量20-30%;分子量可调;阳离子度10-40%;pH值5-8;粘度30-100mPa s;化学和机械稳定性优良;储存期大于1年。(2)产品的生产工艺简单,易于操作。 投资预算: 造纸助剂推广潜力及前景分析: 提高纸浆中细小纤维和填料的留着率,降低吨纸浆耗和填料用量。改善纸料的滤水性能。改善成纸的质量。
一种用牛粪作原料制造纸浆的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以牛粪为主要原材料,物理方法制造纸浆,生产瓦楞纸、蛋托。制造纸浆过程不添加任何化学原料,纸浆成本低廉,物理性能好,可加工B级瓦楞纸。生产瓦楞纸成本低于其它原料生产的瓦楞纸。废液可以进行盐碱地改良和生态农业种植,改良盐碱地效果优于目前国际上任何改良盐碱地技术,种植农作物不需使用化肥产量高于使用化学肥料的50%----100%。在我国东北部及内蒙古和新西兰国家原材料丰富,适宜投资建厂。投资回报率高于其他原材料生产的同类产品。
秸秆纤维素的高效利用及其产品开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,具有吸湿性优、生物相容性好、成本低廉、可自行降解、来源广泛等特点,纤维素、半纤维素及其衍生物被广泛应用于纸浆造纸、生物柴油、多糖提取、食品包装等领域。针对现有化学分离方法常伴随环境污染严重、流程长、能耗大、效率低、分离不彻底等弊端,本项目展开了对环保高效的生物质分离工艺的研究,开发了多种低共熔溶剂体系,实现生物质各组分最大程度的高效分离和优化利用。本项目拓宽了农业生物质材料的应用领域,打破了其长期处于单一组分资源化利用的状态,解决了资源严重浪费、产品附加值低、环境污染严重等问题,预期将产 生巨大的经济和生态效益,提高其综合利用价值。
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
双螺旋挤压法生产APMP和高得率纸浆工艺流程: 原料:木片和木材下脚料(以杨木、桦木等阔叶材为主)、稻麦草、棉杆、芦苇、蔗渣、竹子等。可生产本色高得率浆,用于抄造瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等,其中木片和木材下脚料、棉杆、蔗渣等可生产APMP纸浆。 预处理:常温或加温(100℃以下)浸渍,加少量烧碱和浸渍剂,或采用生物预处理,目的是使原料被浸渍和软化。 挤压制浆:采用双螺旋挤压疏解机,机内可加入少量烧碱(本色高得率浆)或APMP制浆化学品(APMP纸浆),原料被分丝,产生的摩擦热(出料温度90℃以上)可用于后处理。 后处理:对排出的热物料进行保温处理,使化学反应继续进行,或进行生物后处理。 磨浆:高浓或中浓磨浆。 洗涤筛选净化:视生产的浆种进行。 成浆:本色高得率浆用于生产高强瓦楞原纸、箱纸板、包装纸等纸种;APMP浆用于生产适合使用APMP浆的纸种。 主要设备:双螺旋挤压疏解机。通过挤压、揉搓、撕裂等作用使原料丝状化,对原料和药液进行均匀混合,产生的大量摩擦热促进化学反应和用于后处理,对丝状物料进行化学或生物反应,提高了反应效率,降低了制浆化学品用量。
聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法,其特征在于:用纯净、干燥的纸浆纤维与聚合物熔融共混,制得聚合物/纸浆纤维增强增韧复合材料。这种复合材料可通过改性后的纸浆纤维来增强增韧热塑性塑料,其中的纸浆可以使用新鲜纸浆,也可以采用回收废纸的纸浆。纸浆干燥后一般须进行表面改性处理,处理方法是化学接枝反应方法和偶联剂直接处理方法,然后再与聚合物进行熔融复合制取聚合物/纸浆纤维复合材料。有效地利用纸浆纤维大的长径比和绝干时的强度特性,充分发挥纸浆纤维的功能,提高聚合物的物理性能。
基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种基于M(salen)催化纸与表面活性剂的催化纸浆氧脱木素工艺,本发明涉及一种纸浆氧脱木素的改进工艺,属于纸浆氧脱木素技术。本发明主要包含以下步骤①对纸浆进行氧脱木素处理,在基于M(salen)