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找技术 >5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪是用于电机、变压器、绕线电感、马达等绕组元件的层间绝缘性能分析的设备。与同类仪器相比,特点有:具有在线自校正算法,实时校正由于电力电子元件导通/关闭时延随机变动引起敏感相移误差;具有电晕信号实时检测算法,准确检测出线圈内部存在的隐含缺陷;最高采样率200MSPS,可深入观测被测件波形变化细节;可同步测量绕组线圈的电感L、阻尼比、Q等多种参数,实现线圈性能综合分析。该产品已经用于国内外多家电机制造企业。
用于马达线圈检测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于马达线圈检测设备,该设备包括固定座、工作台和检测装置,通过检测组件对固定在旋转工作台上的线圈自动检测解决了手动检测效率不高且存在误差的问题;该设备中设置的第一支架、第二支架、传感器和气动旋转装置保证了检测过程中检测组件和工作台的运动精度,避免了由于检测探头和线圈由于相对位置的差异而导致无法检测或者检测不正确的问题;该设备与现有检测相比较极大的提高了工作效率、降低了劳动成本,符合现代工业化生产的需求。
用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件,包括内壳和外壳合围形成的壳体,外壳两端和内壳两端固定连接,外壳外壁上具有一用于连接外部待驱动物的连接件,内壳外壁上绕有线圈,线圈具有起始端和末端,起始端和末端均具有触点,线圈内壁具有两排对称设置的凸起。通过在内壳内壁设置两排凸起,从而可使得触点与电刷槽内的导电条接触良好,且具有良好的稳定性,通过设置凹槽,使得线圈在绕线过程中能保持一致的厚度,从而保证滑动线圈整体厚度的一致性,此外,内外壳两端固定的方式,便于更换线圈,此外,还通过在外壳上设计散热孔,从而提高滑动线圈组件的使用寿命。
磁拉高效(超效)电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
磁拉高效(超效)电机背景技术目前,直流电机转子的电磁线圈均是均匀地绕在铁芯槽内,各线圈绕组间的头尾经电流换向器有规律地相互形成环形圈状连接,当通电时,转子槽内的线圈就全部通电产生电磁场使转子旋转,线圈全部通电运转的转子有存在着转子槽内个别线圈组电磁场与定子磁场角度作用扭力很小的问题,这样会使电机的输岀效率产生一定的影响。发明内容为了提高现有直流电机效率减少电能损耗,本发明提供一种磁拉高效(超效)电机,该电机毎个线圈绕組的一头与公共线相连接,线圈绕組的另一头与电流换向器相连接,全部线圈绕组连接实际是一个星形连接形状,线圈绕组星形连接的优点是可以选择定转子间磁场作用扭力大的线圈绕組通电运转,去掉作用扭力小的线圈绕组使其不通电,这样使电机效率大有提髙。使该电机达到髙效超效的另一方面是采用了铁芯与永磁产生的自然吸拉动力装置,在铁芯与永磁所产生的自然吸拉动力工作过程中其铁芯上的线圈绕组是不通电的。由于该电机在线圈绕俎通电方式上作了改进和联用永磁与铁芯的自然吸拉作用力使电机的效率大大提髙从而达到高效和超效功率,
防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种防潮包封型干式变压器,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为0.25-2.5mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,本实用新型具有良好的防潮性能和防污秽能力,产品适应环境能力强,通过对线圈的有效包封,使之能够应用于高潮湿、严重污秽、高盐碱及高酸腐蚀等恶劣环境;通过绝缘的有效包封,使线圈同外界空气完全隔绝,以达到良好的防潮效果;产品绝缘强度和机械强度高,损耗低,噪声小,过负荷能力强耐火性能好,承受热冲击能力强,体积小重量轻,成本低,工艺简单。技术的应用领域前景分析:另外还拥有环氧树脂浇注型、缠绕包封型干式变压器、整流变压器、励磁变压器、自耦变压器、铁心电抗器等相关产品的知识产权,支持公司的长期发展。效益分析:专利技术,技术先进,投资少,见效果快,全国独一无二的计算机辅助优化设计,可支持产品迅速占领市场,只要双方配合的当,投资1000万流动资金,年市场量不少于5亿元,纯利润5000万。厂房条件建议:无备注:合作形式多样,合资合作、联合经营、技术使用费或者贵方负责OEM我方负责技术开发和市场销售均可。
具有极低局部放电特性的防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种具有极低局部放电特性的包封型干式变压器,高、低压线圈用带有匝绝缘的铜或铝导体绕制而成,线圈的相邻层之间通过层间绝缘隔开,低压线圈同心套接在铁心上,高压线圈套装在低压线圈外侧,高、低压线圈之间设有绝缘筒,低压线圈和高压线圈各自内部可以设有轴向散热的通风气道,特征是:带有匝绝缘的铜或铝导体采用曲折绕线型式绕成圆筒式线圈,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为 0.1-3mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,所述曲折绕线型式是指绕成的圆筒式线圈相邻层之间的线匝为同一绕向,所述的高、低压线圈的层间绝缘为具有F级绝缘、H级绝缘、N级或者C级绝缘温度特性的材料。技术的应用领域前景分析:采用美国杜邦公司Nomex绝缘材料生产的缠绕包封型防潮并具有极低局部放电特性的新型干式变压器,不需要真空浇注和真空压力浸漆处理,可以真正达到F1防火能力、C2气候适应能力和E2环境耐受能力,局部放电量很容易做到5PC,而且生产工艺简单,不需要庞大的模具费投入及真空浇注、真空压力浸漆设备的投入,投入成本极少,如果是原来在生产其它变压器的工厂,几乎不用设备投入即可生产,产品经过我方优化设计后,用材成本较同类如环氧树脂浇注干式变压器、SGB10非包封干式变压器成本相近,但是性能和可靠性得到很大的提升,是当前和以后干式变压器的发展方向。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种规格型号的干式变压器、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
电感值连续可调电抗器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:专利名称:电感值连续可调电抗器专利号:ZL 200620019605.6一种电感连续可调电抗器,它基于直流偏磁原理,即通过改变晶闸管的导通角来改变直流偏磁电流的大小,进而改变铁心的饱和程度,达到平滑调节电感值的目的,由六个铁轭、两个旁轭和两个心柱构成的三口形铁心,心柱上套装有四个线圈,每个心柱上的上下线圈抽头之间连接可控硅,在相邻心柱的上下线圈之间交叉处连有二极管,结构特征是:六个铁轭与两个旁轭和两个心柱均为等截面,调节时磁路饱和程度较低且饱和程度较均匀,漏磁场强度较低,不易对邻近设备产生电磁干扰,且结构简单,工艺性好,生产成本低;电感值调节范围较宽,控制深度较深,特别适合于大型可调电抗器。技术的应用领域前景分析:本专利所述,为一种电感值连续可调电抗器,电感值可以从几H连续平滑的调到接近0mH,电流达到数千安培,产品结构简单,调节方便,可进行计算机远程控制,适合作为电压调整、消弧线圈、谐波治理、无供补偿、万能假负载等场合,产品不但适合应用于低压电路,也适合应用于高压电路中,用途广泛。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种用途中、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
一种平面磁芯开关变压器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本专利为一种可以有效降低带开关变压器的PCB板安装高度的变压器结构。包括上下两个平面磁芯和夹在两个磁芯之间的PCB线圈,线圈通过SMD(表面贴装)工艺焊接在主板上,为了有效降低高度,PCB线圈采用薄基板,可以根据情况使用0.2~0.5mm之间的薄基板。该专利具有结构简单、体积小、造价低廉的特点。在大幅度降低产品安装总高度的同时,也提高了机械性能和电器性能。技术的应用领域前景分析:由于该专利有效的解决了小批量生产超薄开关电源成本高的问题,所以有广阔的应用空间。
可控可调注塑模局部加热技术
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 注塑模具进行塑料件生产中,首先需要对模具进行加热,然后完成熔融塑料向模腔的注射;冷却系统随后进行冷却,使塑料固化后,开模顶出,完成一个工作循环。而实际生产中,常常由于需要对模具局部温度加以调整和控制。本项目即针对此问题提出相应的解决方案。 相控阵感应加热系统主要由两部分构成: 1)矩阵式感应加热线圈;数个感应线圈单元构成加热矩阵, 矩阵中各个感应加热线圈单元可以按照不同模具表面起伏进行调整,使其对不同的模具(形状)表面均可保持加热感应线圈等距,使加热均匀,使原来需专门配置的加热线圈具备一定的整体柔性功能,具备通用性。2)相控阵感应加热控制系统:对各个感应线圈单元根据程序加热、断电,其加热时间和电流可预设,配合矩阵感应线圈达到模具温度可调控目的。 创新性、先进性: (1)实现了感应加热线圈的柔性化,使原来每套模具专门配置的感应线圈通用化。(2)缩短了加热冷却时间,整体上可缩短注塑件生产周期。(3)可实施模具局部温度可控。 应用范围: (1) 普通注塑件生产,缩短生产周期。(2) 缺陷减弱和消除:通过局部温度控制,可以消除和改善注塑件的缺陷,如局部欠充,减弱和消除融接痕以及由于融接痕造成的强度影响等。(3) 高光注塑件生产。 经济与社会效益: 目前注塑件的实际生产中,主要采用在模具中预设加热、冷却管路,通过管路中流动的油、水进行模具的温度控制,加热时,其传热途径为热水(油)的热量传导给模具基体,再通过模具基体传导至模具表面;冷却时则相反,塑料的热量通过热传导由模腔表面至模具内部的冷却管道处,再传导给冷却水。整个生产循环中模具经历了加热-冷却的过程,此过程通常为几十秒至十几分钟。另一类则采用预设加热元件(电热棒或者感应线圈)于模具内,其热量循环过程与上面相同。 本项目中,感应加热由于其“趋肤效应”,仅仅加热模腔表面,在短短几秒可达到需要的模具温度,而冷却时也仅需要冷却模腔表面,交换的热量大大减少,使生产周期大大缩短,提高生产效率。 模具缺陷的挽救:大型注塑件生产中,常常出现注射流末端冷却造成欠充;而有的注塑件生产中,对融接痕处的强度性能及使用寿命有要求,采用本技术,则可是用原模具生产出合格产品,避免了重新开模或者多次修模,避免了损失,节省了试模周期。以上作用均具有巨大的经济和社会效益。 项目进展现状: 完成了矩阵感应线圈原型并申报了专利。完成了相控阵式感应加热原理样机并申报了专利。对设想内容进行了实际注塑试验验证,取得成果如下:1)对欠充、融接痕等注塑缺陷改善或者消除效果明显。2)高光注塑试验中,试验注塑件比普通注塑件提高了表面光洁度,粗糙度减低2-3度。自主产权情况: 矩阵式线圈已获实用新型及发明专利各一项;控制线路方面已获发明专利一项; 项目相关照片: 图1:项目实验现场 图2:四单元感应线圈单元 图3:闭合状态的实验模具 项目合作要求: 合作开发均可。设备装置完善需要约50万。注塑件生产企业或者相关行业企业
一种无线充电电池专利转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种无线充电电池,其中包括电池本体 一铁皮 一接收端线圈 一充电电路 该铁皮固定在电池本体上,接收端线圈安装在铁皮上 充电电路连接电池本体另一端连接接受线圈。本实用专利是将传统的电池和现有的无线充电技术结合在一起形成新的产品无线充电电池。如用在手机上,只要换上本电池就能实现无线充电 市场前景广阔 制造成本低可在短时间内快速生产制造。
找到199项技术成果数据。
找技术 >5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪是用于电机、变压器、绕线电感、马达等绕组元件的层间绝缘性能分析的设备。与同类仪器相比,特点有:具有在线自校正算法,实时校正由于电力电子元件导通/关闭时延随机变动引起敏感相移误差;具有电晕信号实时检测算法,准确检测出线圈内部存在的隐含缺陷;最高采样率200MSPS,可深入观测被测件波形变化细节;可同步测量绕组线圈的电感L、阻尼比、Q等多种参数,实现线圈性能综合分析。该产品已经用于国内外多家电机制造企业。
用于马达线圈检测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于马达线圈检测设备,该设备包括固定座、工作台和检测装置,通过检测组件对固定在旋转工作台上的线圈自动检测解决了手动检测效率不高且存在误差的问题;该设备中设置的第一支架、第二支架、传感器和气动旋转装置保证了检测过程中检测组件和工作台的运动精度,避免了由于检测探头和线圈由于相对位置的差异而导致无法检测或者检测不正确的问题;该设备与现有检测相比较极大的提高了工作效率、降低了劳动成本,符合现代工业化生产的需求。
用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件,包括内壳和外壳合围形成的壳体,外壳两端和内壳两端固定连接,外壳外壁上具有一用于连接外部待驱动物的连接件,内壳外壁上绕有线圈,线圈具有起始端和末端,起始端和末端均具有触点,线圈内壁具有两排对称设置的凸起。通过在内壳内壁设置两排凸起,从而可使得触点与电刷槽内的导电条接触良好,且具有良好的稳定性,通过设置凹槽,使得线圈在绕线过程中能保持一致的厚度,从而保证滑动线圈整体厚度的一致性,此外,内外壳两端固定的方式,便于更换线圈,此外,还通过在外壳上设计散热孔,从而提高滑动线圈组件的使用寿命。
磁拉高效(超效)电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
磁拉高效(超效)电机背景技术目前,直流电机转子的电磁线圈均是均匀地绕在铁芯槽内,各线圈绕组间的头尾经电流换向器有规律地相互形成环形圈状连接,当通电时,转子槽内的线圈就全部通电产生电磁场使转子旋转,线圈全部通电运转的转子有存在着转子槽内个别线圈组电磁场与定子磁场角度作用扭力很小的问题,这样会使电机的输岀效率产生一定的影响。发明内容为了提高现有直流电机效率减少电能损耗,本发明提供一种磁拉高效(超效)电机,该电机毎个线圈绕組的一头与公共线相连接,线圈绕組的另一头与电流换向器相连接,全部线圈绕组连接实际是一个星形连接形状,线圈绕组星形连接的优点是可以选择定转子间磁场作用扭力大的线圈绕組通电运转,去掉作用扭力小的线圈绕组使其不通电,这样使电机效率大有提髙。使该电机达到髙效超效的另一方面是采用了铁芯与永磁产生的自然吸拉动力装置,在铁芯与永磁所产生的自然吸拉动力工作过程中其铁芯上的线圈绕组是不通电的。由于该电机在线圈绕俎通电方式上作了改进和联用永磁与铁芯的自然吸拉作用力使电机的效率大大提髙从而达到高效和超效功率,
防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种防潮包封型干式变压器,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为0.25-2.5mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,本实用新型具有良好的防潮性能和防污秽能力,产品适应环境能力强,通过对线圈的有效包封,使之能够应用于高潮湿、严重污秽、高盐碱及高酸腐蚀等恶劣环境;通过绝缘的有效包封,使线圈同外界空气完全隔绝,以达到良好的防潮效果;产品绝缘强度和机械强度高,损耗低,噪声小,过负荷能力强耐火性能好,承受热冲击能力强,体积小重量轻,成本低,工艺简单。技术的应用领域前景分析:另外还拥有环氧树脂浇注型、缠绕包封型干式变压器、整流变压器、励磁变压器、自耦变压器、铁心电抗器等相关产品的知识产权,支持公司的长期发展。效益分析:专利技术,技术先进,投资少,见效果快,全国独一无二的计算机辅助优化设计,可支持产品迅速占领市场,只要双方配合的当,投资1000万流动资金,年市场量不少于5亿元,纯利润5000万。厂房条件建议:无备注:合作形式多样,合资合作、联合经营、技术使用费或者贵方负责OEM我方负责技术开发和市场销售均可。
具有极低局部放电特性的防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种具有极低局部放电特性的包封型干式变压器,高、低压线圈用带有匝绝缘的铜或铝导体绕制而成,线圈的相邻层之间通过层间绝缘隔开,低压线圈同心套接在铁心上,高压线圈套装在低压线圈外侧,高、低压线圈之间设有绝缘筒,低压线圈和高压线圈各自内部可以设有轴向散热的通风气道,特征是:带有匝绝缘的铜或铝导体采用曲折绕线型式绕成圆筒式线圈,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为 0.1-3mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,所述曲折绕线型式是指绕成的圆筒式线圈相邻层之间的线匝为同一绕向,所述的高、低压线圈的层间绝缘为具有F级绝缘、H级绝缘、N级或者C级绝缘温度特性的材料。技术的应用领域前景分析:采用美国杜邦公司Nomex绝缘材料生产的缠绕包封型防潮并具有极低局部放电特性的新型干式变压器,不需要真空浇注和真空压力浸漆处理,可以真正达到F1防火能力、C2气候适应能力和E2环境耐受能力,局部放电量很容易做到5PC,而且生产工艺简单,不需要庞大的模具费投入及真空浇注、真空压力浸漆设备的投入,投入成本极少,如果是原来在生产其它变压器的工厂,几乎不用设备投入即可生产,产品经过我方优化设计后,用材成本较同类如环氧树脂浇注干式变压器、SGB10非包封干式变压器成本相近,但是性能和可靠性得到很大的提升,是当前和以后干式变压器的发展方向。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种规格型号的干式变压器、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
电感值连续可调电抗器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:专利名称:电感值连续可调电抗器专利号:ZL 200620019605.6一种电感连续可调电抗器,它基于直流偏磁原理,即通过改变晶闸管的导通角来改变直流偏磁电流的大小,进而改变铁心的饱和程度,达到平滑调节电感值的目的,由六个铁轭、两个旁轭和两个心柱构成的三口形铁心,心柱上套装有四个线圈,每个心柱上的上下线圈抽头之间连接可控硅,在相邻心柱的上下线圈之间交叉处连有二极管,结构特征是:六个铁轭与两个旁轭和两个心柱均为等截面,调节时磁路饱和程度较低且饱和程度较均匀,漏磁场强度较低,不易对邻近设备产生电磁干扰,且结构简单,工艺性好,生产成本低;电感值调节范围较宽,控制深度较深,特别适合于大型可调电抗器。技术的应用领域前景分析:本专利所述,为一种电感值连续可调电抗器,电感值可以从几H连续平滑的调到接近0mH,电流达到数千安培,产品结构简单,调节方便,可进行计算机远程控制,适合作为电压调整、消弧线圈、谐波治理、无供补偿、万能假负载等场合,产品不但适合应用于低压电路,也适合应用于高压电路中,用途广泛。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种用途中、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
一种平面磁芯开关变压器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本专利为一种可以有效降低带开关变压器的PCB板安装高度的变压器结构。包括上下两个平面磁芯和夹在两个磁芯之间的PCB线圈,线圈通过SMD(表面贴装)工艺焊接在主板上,为了有效降低高度,PCB线圈采用薄基板,可以根据情况使用0.2~0.5mm之间的薄基板。该专利具有结构简单、体积小、造价低廉的特点。在大幅度降低产品安装总高度的同时,也提高了机械性能和电器性能。技术的应用领域前景分析:由于该专利有效的解决了小批量生产超薄开关电源成本高的问题,所以有广阔的应用空间。
可控可调注塑模局部加热技术
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 注塑模具进行塑料件生产中,首先需要对模具进行加热,然后完成熔融塑料向模腔的注射;冷却系统随后进行冷却,使塑料固化后,开模顶出,完成一个工作循环。而实际生产中,常常由于需要对模具局部温度加以调整和控制。本项目即针对此问题提出相应的解决方案。 相控阵感应加热系统主要由两部分构成: 1)矩阵式感应加热线圈;数个感应线圈单元构成加热矩阵, 矩阵中各个感应加热线圈单元可以按照不同模具表面起伏进行调整,使其对不同的模具(形状)表面均可保持加热感应线圈等距,使加热均匀,使原来需专门配置的加热线圈具备一定的整体柔性功能,具备通用性。2)相控阵感应加热控制系统:对各个感应线圈单元根据程序加热、断电,其加热时间和电流可预设,配合矩阵感应线圈达到模具温度可调控目的。 创新性、先进性: (1)实现了感应加热线圈的柔性化,使原来每套模具专门配置的感应线圈通用化。(2)缩短了加热冷却时间,整体上可缩短注塑件生产周期。(3)可实施模具局部温度可控。 应用范围: (1) 普通注塑件生产,缩短生产周期。(2) 缺陷减弱和消除:通过局部温度控制,可以消除和改善注塑件的缺陷,如局部欠充,减弱和消除融接痕以及由于融接痕造成的强度影响等。(3) 高光注塑件生产。 经济与社会效益: 目前注塑件的实际生产中,主要采用在模具中预设加热、冷却管路,通过管路中流动的油、水进行模具的温度控制,加热时,其传热途径为热水(油)的热量传导给模具基体,再通过模具基体传导至模具表面;冷却时则相反,塑料的热量通过热传导由模腔表面至模具内部的冷却管道处,再传导给冷却水。整个生产循环中模具经历了加热-冷却的过程,此过程通常为几十秒至十几分钟。另一类则采用预设加热元件(电热棒或者感应线圈)于模具内,其热量循环过程与上面相同。 本项目中,感应加热由于其“趋肤效应”,仅仅加热模腔表面,在短短几秒可达到需要的模具温度,而冷却时也仅需要冷却模腔表面,交换的热量大大减少,使生产周期大大缩短,提高生产效率。 模具缺陷的挽救:大型注塑件生产中,常常出现注射流末端冷却造成欠充;而有的注塑件生产中,对融接痕处的强度性能及使用寿命有要求,采用本技术,则可是用原模具生产出合格产品,避免了重新开模或者多次修模,避免了损失,节省了试模周期。以上作用均具有巨大的经济和社会效益。 项目进展现状: 完成了矩阵感应线圈原型并申报了专利。完成了相控阵式感应加热原理样机并申报了专利。对设想内容进行了实际注塑试验验证,取得成果如下:1)对欠充、融接痕等注塑缺陷改善或者消除效果明显。2)高光注塑试验中,试验注塑件比普通注塑件提高了表面光洁度,粗糙度减低2-3度。自主产权情况: 矩阵式线圈已获实用新型及发明专利各一项;控制线路方面已获发明专利一项; 项目相关照片: 图1:项目实验现场 图2:四单元感应线圈单元 图3:闭合状态的实验模具 项目合作要求: 合作开发均可。设备装置完善需要约50万。注塑件生产企业或者相关行业企业
一种无线充电电池专利转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种无线充电电池,其中包括电池本体 一铁皮 一接收端线圈 一充电电路 该铁皮固定在电池本体上,接收端线圈安装在铁皮上 充电电路连接电池本体另一端连接接受线圈。本实用专利是将传统的电池和现有的无线充电技术结合在一起形成新的产品无线充电电池。如用在手机上,只要换上本电池就能实现无线充电 市场前景广阔 制造成本低可在短时间内快速生产制造。
找到199项技术成果数据。
找技术 >5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪是用于电机、变压器、绕线电感、马达等绕组元件的层间绝缘性能分析的设备。与同类仪器相比,特点有:具有在线自校正算法,实时校正由于电力电子元件导通/关闭时延随机变动引起敏感相移误差;具有电晕信号实时检测算法,准确检测出线圈内部存在的隐含缺陷;最高采样率200MSPS,可深入观测被测件波形变化细节;可同步测量绕组线圈的电感L、阻尼比、Q等多种参数,实现线圈性能综合分析。该产品已经用于国内外多家电机制造企业。
用于马达线圈检测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于马达线圈检测设备,该设备包括固定座、工作台和检测装置,通过检测组件对固定在旋转工作台上的线圈自动检测解决了手动检测效率不高且存在误差的问题;该设备中设置的第一支架、第二支架、传感器和气动旋转装置保证了检测过程中检测组件和工作台的运动精度,避免了由于检测探头和线圈由于相对位置的差异而导致无法检测或者检测不正确的问题;该设备与现有检测相比较极大的提高了工作效率、降低了劳动成本,符合现代工业化生产的需求。
用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件,包括内壳和外壳合围形成的壳体,外壳两端和内壳两端固定连接,外壳外壁上具有一用于连接外部待驱动物的连接件,内壳外壁上绕有线圈,线圈具有起始端和末端,起始端和末端均具有触点,线圈内壁具有两排对称设置的凸起。通过在内壳内壁设置两排凸起,从而可使得触点与电刷槽内的导电条接触良好,且具有良好的稳定性,通过设置凹槽,使得线圈在绕线过程中能保持一致的厚度,从而保证滑动线圈整体厚度的一致性,此外,内外壳两端固定的方式,便于更换线圈,此外,还通过在外壳上设计散热孔,从而提高滑动线圈组件的使用寿命。
磁拉高效(超效)电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
磁拉高效(超效)电机背景技术目前,直流电机转子的电磁线圈均是均匀地绕在铁芯槽内,各线圈绕组间的头尾经电流换向器有规律地相互形成环形圈状连接,当通电时,转子槽内的线圈就全部通电产生电磁场使转子旋转,线圈全部通电运转的转子有存在着转子槽内个别线圈组电磁场与定子磁场角度作用扭力很小的问题,这样会使电机的输岀效率产生一定的影响。发明内容为了提高现有直流电机效率减少电能损耗,本发明提供一种磁拉高效(超效)电机,该电机毎个线圈绕組的一头与公共线相连接,线圈绕組的另一头与电流换向器相连接,全部线圈绕组连接实际是一个星形连接形状,线圈绕组星形连接的优点是可以选择定转子间磁场作用扭力大的线圈绕組通电运转,去掉作用扭力小的线圈绕组使其不通电,这样使电机效率大有提髙。使该电机达到髙效超效的另一方面是采用了铁芯与永磁产生的自然吸拉动力装置,在铁芯与永磁所产生的自然吸拉动力工作过程中其铁芯上的线圈绕组是不通电的。由于该电机在线圈绕俎通电方式上作了改进和联用永磁与铁芯的自然吸拉作用力使电机的效率大大提髙从而达到高效和超效功率,
防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种防潮包封型干式变压器,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为0.25-2.5mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,本实用新型具有良好的防潮性能和防污秽能力,产品适应环境能力强,通过对线圈的有效包封,使之能够应用于高潮湿、严重污秽、高盐碱及高酸腐蚀等恶劣环境;通过绝缘的有效包封,使线圈同外界空气完全隔绝,以达到良好的防潮效果;产品绝缘强度和机械强度高,损耗低,噪声小,过负荷能力强耐火性能好,承受热冲击能力强,体积小重量轻,成本低,工艺简单。技术的应用领域前景分析:另外还拥有环氧树脂浇注型、缠绕包封型干式变压器、整流变压器、励磁变压器、自耦变压器、铁心电抗器等相关产品的知识产权,支持公司的长期发展。效益分析:专利技术,技术先进,投资少,见效果快,全国独一无二的计算机辅助优化设计,可支持产品迅速占领市场,只要双方配合的当,投资1000万流动资金,年市场量不少于5亿元,纯利润5000万。厂房条件建议:无备注:合作形式多样,合资合作、联合经营、技术使用费或者贵方负责OEM我方负责技术开发和市场销售均可。
具有极低局部放电特性的防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种具有极低局部放电特性的包封型干式变压器,高、低压线圈用带有匝绝缘的铜或铝导体绕制而成,线圈的相邻层之间通过层间绝缘隔开,低压线圈同心套接在铁心上,高压线圈套装在低压线圈外侧,高、低压线圈之间设有绝缘筒,低压线圈和高压线圈各自内部可以设有轴向散热的通风气道,特征是:带有匝绝缘的铜或铝导体采用曲折绕线型式绕成圆筒式线圈,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为 0.1-3mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,所述曲折绕线型式是指绕成的圆筒式线圈相邻层之间的线匝为同一绕向,所述的高、低压线圈的层间绝缘为具有F级绝缘、H级绝缘、N级或者C级绝缘温度特性的材料。技术的应用领域前景分析:采用美国杜邦公司Nomex绝缘材料生产的缠绕包封型防潮并具有极低局部放电特性的新型干式变压器,不需要真空浇注和真空压力浸漆处理,可以真正达到F1防火能力、C2气候适应能力和E2环境耐受能力,局部放电量很容易做到5PC,而且生产工艺简单,不需要庞大的模具费投入及真空浇注、真空压力浸漆设备的投入,投入成本极少,如果是原来在生产其它变压器的工厂,几乎不用设备投入即可生产,产品经过我方优化设计后,用材成本较同类如环氧树脂浇注干式变压器、SGB10非包封干式变压器成本相近,但是性能和可靠性得到很大的提升,是当前和以后干式变压器的发展方向。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种规格型号的干式变压器、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
电感值连续可调电抗器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:专利名称:电感值连续可调电抗器专利号:ZL 200620019605.6一种电感连续可调电抗器,它基于直流偏磁原理,即通过改变晶闸管的导通角来改变直流偏磁电流的大小,进而改变铁心的饱和程度,达到平滑调节电感值的目的,由六个铁轭、两个旁轭和两个心柱构成的三口形铁心,心柱上套装有四个线圈,每个心柱上的上下线圈抽头之间连接可控硅,在相邻心柱的上下线圈之间交叉处连有二极管,结构特征是:六个铁轭与两个旁轭和两个心柱均为等截面,调节时磁路饱和程度较低且饱和程度较均匀,漏磁场强度较低,不易对邻近设备产生电磁干扰,且结构简单,工艺性好,生产成本低;电感值调节范围较宽,控制深度较深,特别适合于大型可调电抗器。技术的应用领域前景分析:本专利所述,为一种电感值连续可调电抗器,电感值可以从几H连续平滑的调到接近0mH,电流达到数千安培,产品结构简单,调节方便,可进行计算机远程控制,适合作为电压调整、消弧线圈、谐波治理、无供补偿、万能假负载等场合,产品不但适合应用于低压电路,也适合应用于高压电路中,用途广泛。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种用途中、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
一种平面磁芯开关变压器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本专利为一种可以有效降低带开关变压器的PCB板安装高度的变压器结构。包括上下两个平面磁芯和夹在两个磁芯之间的PCB线圈,线圈通过SMD(表面贴装)工艺焊接在主板上,为了有效降低高度,PCB线圈采用薄基板,可以根据情况使用0.2~0.5mm之间的薄基板。该专利具有结构简单、体积小、造价低廉的特点。在大幅度降低产品安装总高度的同时,也提高了机械性能和电器性能。技术的应用领域前景分析:由于该专利有效的解决了小批量生产超薄开关电源成本高的问题,所以有广阔的应用空间。
可控可调注塑模局部加热技术
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 注塑模具进行塑料件生产中,首先需要对模具进行加热,然后完成熔融塑料向模腔的注射;冷却系统随后进行冷却,使塑料固化后,开模顶出,完成一个工作循环。而实际生产中,常常由于需要对模具局部温度加以调整和控制。本项目即针对此问题提出相应的解决方案。 相控阵感应加热系统主要由两部分构成: 1)矩阵式感应加热线圈;数个感应线圈单元构成加热矩阵, 矩阵中各个感应加热线圈单元可以按照不同模具表面起伏进行调整,使其对不同的模具(形状)表面均可保持加热感应线圈等距,使加热均匀,使原来需专门配置的加热线圈具备一定的整体柔性功能,具备通用性。2)相控阵感应加热控制系统:对各个感应线圈单元根据程序加热、断电,其加热时间和电流可预设,配合矩阵感应线圈达到模具温度可调控目的。 创新性、先进性: (1)实现了感应加热线圈的柔性化,使原来每套模具专门配置的感应线圈通用化。(2)缩短了加热冷却时间,整体上可缩短注塑件生产周期。(3)可实施模具局部温度可控。 应用范围: (1) 普通注塑件生产,缩短生产周期。(2) 缺陷减弱和消除:通过局部温度控制,可以消除和改善注塑件的缺陷,如局部欠充,减弱和消除融接痕以及由于融接痕造成的强度影响等。(3) 高光注塑件生产。 经济与社会效益: 目前注塑件的实际生产中,主要采用在模具中预设加热、冷却管路,通过管路中流动的油、水进行模具的温度控制,加热时,其传热途径为热水(油)的热量传导给模具基体,再通过模具基体传导至模具表面;冷却时则相反,塑料的热量通过热传导由模腔表面至模具内部的冷却管道处,再传导给冷却水。整个生产循环中模具经历了加热-冷却的过程,此过程通常为几十秒至十几分钟。另一类则采用预设加热元件(电热棒或者感应线圈)于模具内,其热量循环过程与上面相同。 本项目中,感应加热由于其“趋肤效应”,仅仅加热模腔表面,在短短几秒可达到需要的模具温度,而冷却时也仅需要冷却模腔表面,交换的热量大大减少,使生产周期大大缩短,提高生产效率。 模具缺陷的挽救:大型注塑件生产中,常常出现注射流末端冷却造成欠充;而有的注塑件生产中,对融接痕处的强度性能及使用寿命有要求,采用本技术,则可是用原模具生产出合格产品,避免了重新开模或者多次修模,避免了损失,节省了试模周期。以上作用均具有巨大的经济和社会效益。 项目进展现状: 完成了矩阵感应线圈原型并申报了专利。完成了相控阵式感应加热原理样机并申报了专利。对设想内容进行了实际注塑试验验证,取得成果如下:1)对欠充、融接痕等注塑缺陷改善或者消除效果明显。2)高光注塑试验中,试验注塑件比普通注塑件提高了表面光洁度,粗糙度减低2-3度。自主产权情况: 矩阵式线圈已获实用新型及发明专利各一项;控制线路方面已获发明专利一项; 项目相关照片: 图1:项目实验现场 图2:四单元感应线圈单元 图3:闭合状态的实验模具 项目合作要求: 合作开发均可。设备装置完善需要约50万。注塑件生产企业或者相关行业企业
一种无线充电电池专利转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种无线充电电池,其中包括电池本体 一铁皮 一接收端线圈 一充电电路 该铁皮固定在电池本体上,接收端线圈安装在铁皮上 充电电路连接电池本体另一端连接接受线圈。本实用专利是将传统的电池和现有的无线充电技术结合在一起形成新的产品无线充电电池。如用在手机上,只要换上本电池就能实现无线充电 市场前景广阔 制造成本低可在短时间内快速生产制造。
找到199项技术成果数据。
找技术 >5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪是用于电机、变压器、绕线电感、马达等绕组元件的层间绝缘性能分析的设备。与同类仪器相比,特点有:具有在线自校正算法,实时校正由于电力电子元件导通/关闭时延随机变动引起敏感相移误差;具有电晕信号实时检测算法,准确检测出线圈内部存在的隐含缺陷;最高采样率200MSPS,可深入观测被测件波形变化细节;可同步测量绕组线圈的电感L、阻尼比、Q等多种参数,实现线圈性能综合分析。该产品已经用于国内外多家电机制造企业。
用于马达线圈检测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于马达线圈检测设备,该设备包括固定座、工作台和检测装置,通过检测组件对固定在旋转工作台上的线圈自动检测解决了手动检测效率不高且存在误差的问题;该设备中设置的第一支架、第二支架、传感器和气动旋转装置保证了检测过程中检测组件和工作台的运动精度,避免了由于检测探头和线圈由于相对位置的差异而导致无法检测或者检测不正确的问题;该设备与现有检测相比较极大的提高了工作效率、降低了劳动成本,符合现代工业化生产的需求。
用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件,包括内壳和外壳合围形成的壳体,外壳两端和内壳两端固定连接,外壳外壁上具有一用于连接外部待驱动物的连接件,内壳外壁上绕有线圈,线圈具有起始端和末端,起始端和末端均具有触点,线圈内壁具有两排对称设置的凸起。通过在内壳内壁设置两排凸起,从而可使得触点与电刷槽内的导电条接触良好,且具有良好的稳定性,通过设置凹槽,使得线圈在绕线过程中能保持一致的厚度,从而保证滑动线圈整体厚度的一致性,此外,内外壳两端固定的方式,便于更换线圈,此外,还通过在外壳上设计散热孔,从而提高滑动线圈组件的使用寿命。
磁拉高效(超效)电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
磁拉高效(超效)电机背景技术目前,直流电机转子的电磁线圈均是均匀地绕在铁芯槽内,各线圈绕组间的头尾经电流换向器有规律地相互形成环形圈状连接,当通电时,转子槽内的线圈就全部通电产生电磁场使转子旋转,线圈全部通电运转的转子有存在着转子槽内个别线圈组电磁场与定子磁场角度作用扭力很小的问题,这样会使电机的输岀效率产生一定的影响。发明内容为了提高现有直流电机效率减少电能损耗,本发明提供一种磁拉高效(超效)电机,该电机毎个线圈绕組的一头与公共线相连接,线圈绕組的另一头与电流换向器相连接,全部线圈绕组连接实际是一个星形连接形状,线圈绕组星形连接的优点是可以选择定转子间磁场作用扭力大的线圈绕組通电运转,去掉作用扭力小的线圈绕组使其不通电,这样使电机效率大有提髙。使该电机达到髙效超效的另一方面是采用了铁芯与永磁产生的自然吸拉动力装置,在铁芯与永磁所产生的自然吸拉动力工作过程中其铁芯上的线圈绕组是不通电的。由于该电机在线圈绕俎通电方式上作了改进和联用永磁与铁芯的自然吸拉作用力使电机的效率大大提髙从而达到高效和超效功率,
防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种防潮包封型干式变压器,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为0.25-2.5mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,本实用新型具有良好的防潮性能和防污秽能力,产品适应环境能力强,通过对线圈的有效包封,使之能够应用于高潮湿、严重污秽、高盐碱及高酸腐蚀等恶劣环境;通过绝缘的有效包封,使线圈同外界空气完全隔绝,以达到良好的防潮效果;产品绝缘强度和机械强度高,损耗低,噪声小,过负荷能力强耐火性能好,承受热冲击能力强,体积小重量轻,成本低,工艺简单。技术的应用领域前景分析:另外还拥有环氧树脂浇注型、缠绕包封型干式变压器、整流变压器、励磁变压器、自耦变压器、铁心电抗器等相关产品的知识产权,支持公司的长期发展。效益分析:专利技术,技术先进,投资少,见效果快,全国独一无二的计算机辅助优化设计,可支持产品迅速占领市场,只要双方配合的当,投资1000万流动资金,年市场量不少于5亿元,纯利润5000万。厂房条件建议:无备注:合作形式多样,合资合作、联合经营、技术使用费或者贵方负责OEM我方负责技术开发和市场销售均可。
具有极低局部放电特性的防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种具有极低局部放电特性的包封型干式变压器,高、低压线圈用带有匝绝缘的铜或铝导体绕制而成,线圈的相邻层之间通过层间绝缘隔开,低压线圈同心套接在铁心上,高压线圈套装在低压线圈外侧,高、低压线圈之间设有绝缘筒,低压线圈和高压线圈各自内部可以设有轴向散热的通风气道,特征是:带有匝绝缘的铜或铝导体采用曲折绕线型式绕成圆筒式线圈,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为 0.1-3mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,所述曲折绕线型式是指绕成的圆筒式线圈相邻层之间的线匝为同一绕向,所述的高、低压线圈的层间绝缘为具有F级绝缘、H级绝缘、N级或者C级绝缘温度特性的材料。技术的应用领域前景分析:采用美国杜邦公司Nomex绝缘材料生产的缠绕包封型防潮并具有极低局部放电特性的新型干式变压器,不需要真空浇注和真空压力浸漆处理,可以真正达到F1防火能力、C2气候适应能力和E2环境耐受能力,局部放电量很容易做到5PC,而且生产工艺简单,不需要庞大的模具费投入及真空浇注、真空压力浸漆设备的投入,投入成本极少,如果是原来在生产其它变压器的工厂,几乎不用设备投入即可生产,产品经过我方优化设计后,用材成本较同类如环氧树脂浇注干式变压器、SGB10非包封干式变压器成本相近,但是性能和可靠性得到很大的提升,是当前和以后干式变压器的发展方向。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种规格型号的干式变压器、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
电感值连续可调电抗器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:专利名称:电感值连续可调电抗器专利号:ZL 200620019605.6一种电感连续可调电抗器,它基于直流偏磁原理,即通过改变晶闸管的导通角来改变直流偏磁电流的大小,进而改变铁心的饱和程度,达到平滑调节电感值的目的,由六个铁轭、两个旁轭和两个心柱构成的三口形铁心,心柱上套装有四个线圈,每个心柱上的上下线圈抽头之间连接可控硅,在相邻心柱的上下线圈之间交叉处连有二极管,结构特征是:六个铁轭与两个旁轭和两个心柱均为等截面,调节时磁路饱和程度较低且饱和程度较均匀,漏磁场强度较低,不易对邻近设备产生电磁干扰,且结构简单,工艺性好,生产成本低;电感值调节范围较宽,控制深度较深,特别适合于大型可调电抗器。技术的应用领域前景分析:本专利所述,为一种电感值连续可调电抗器,电感值可以从几H连续平滑的调到接近0mH,电流达到数千安培,产品结构简单,调节方便,可进行计算机远程控制,适合作为电压调整、消弧线圈、谐波治理、无供补偿、万能假负载等场合,产品不但适合应用于低压电路,也适合应用于高压电路中,用途广泛。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种用途中、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
一种平面磁芯开关变压器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本专利为一种可以有效降低带开关变压器的PCB板安装高度的变压器结构。包括上下两个平面磁芯和夹在两个磁芯之间的PCB线圈,线圈通过SMD(表面贴装)工艺焊接在主板上,为了有效降低高度,PCB线圈采用薄基板,可以根据情况使用0.2~0.5mm之间的薄基板。该专利具有结构简单、体积小、造价低廉的特点。在大幅度降低产品安装总高度的同时,也提高了机械性能和电器性能。技术的应用领域前景分析:由于该专利有效的解决了小批量生产超薄开关电源成本高的问题,所以有广阔的应用空间。
可控可调注塑模局部加热技术
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 注塑模具进行塑料件生产中,首先需要对模具进行加热,然后完成熔融塑料向模腔的注射;冷却系统随后进行冷却,使塑料固化后,开模顶出,完成一个工作循环。而实际生产中,常常由于需要对模具局部温度加以调整和控制。本项目即针对此问题提出相应的解决方案。 相控阵感应加热系统主要由两部分构成: 1)矩阵式感应加热线圈;数个感应线圈单元构成加热矩阵, 矩阵中各个感应加热线圈单元可以按照不同模具表面起伏进行调整,使其对不同的模具(形状)表面均可保持加热感应线圈等距,使加热均匀,使原来需专门配置的加热线圈具备一定的整体柔性功能,具备通用性。2)相控阵感应加热控制系统:对各个感应线圈单元根据程序加热、断电,其加热时间和电流可预设,配合矩阵感应线圈达到模具温度可调控目的。 创新性、先进性: (1)实现了感应加热线圈的柔性化,使原来每套模具专门配置的感应线圈通用化。(2)缩短了加热冷却时间,整体上可缩短注塑件生产周期。(3)可实施模具局部温度可控。 应用范围: (1) 普通注塑件生产,缩短生产周期。(2) 缺陷减弱和消除:通过局部温度控制,可以消除和改善注塑件的缺陷,如局部欠充,减弱和消除融接痕以及由于融接痕造成的强度影响等。(3) 高光注塑件生产。 经济与社会效益: 目前注塑件的实际生产中,主要采用在模具中预设加热、冷却管路,通过管路中流动的油、水进行模具的温度控制,加热时,其传热途径为热水(油)的热量传导给模具基体,再通过模具基体传导至模具表面;冷却时则相反,塑料的热量通过热传导由模腔表面至模具内部的冷却管道处,再传导给冷却水。整个生产循环中模具经历了加热-冷却的过程,此过程通常为几十秒至十几分钟。另一类则采用预设加热元件(电热棒或者感应线圈)于模具内,其热量循环过程与上面相同。 本项目中,感应加热由于其“趋肤效应”,仅仅加热模腔表面,在短短几秒可达到需要的模具温度,而冷却时也仅需要冷却模腔表面,交换的热量大大减少,使生产周期大大缩短,提高生产效率。 模具缺陷的挽救:大型注塑件生产中,常常出现注射流末端冷却造成欠充;而有的注塑件生产中,对融接痕处的强度性能及使用寿命有要求,采用本技术,则可是用原模具生产出合格产品,避免了重新开模或者多次修模,避免了损失,节省了试模周期。以上作用均具有巨大的经济和社会效益。 项目进展现状: 完成了矩阵感应线圈原型并申报了专利。完成了相控阵式感应加热原理样机并申报了专利。对设想内容进行了实际注塑试验验证,取得成果如下:1)对欠充、融接痕等注塑缺陷改善或者消除效果明显。2)高光注塑试验中,试验注塑件比普通注塑件提高了表面光洁度,粗糙度减低2-3度。自主产权情况: 矩阵式线圈已获实用新型及发明专利各一项;控制线路方面已获发明专利一项; 项目相关照片: 图1:项目实验现场 图2:四单元感应线圈单元 图3:闭合状态的实验模具 项目合作要求: 合作开发均可。设备装置完善需要约50万。注塑件生产企业或者相关行业企业
一种无线充电电池专利转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种无线充电电池,其中包括电池本体 一铁皮 一接收端线圈 一充电电路 该铁皮固定在电池本体上,接收端线圈安装在铁皮上 充电电路连接电池本体另一端连接接受线圈。本实用专利是将传统的电池和现有的无线充电技术结合在一起形成新的产品无线充电电池。如用在手机上,只要换上本电池就能实现无线充电 市场前景广阔 制造成本低可在短时间内快速生产制造。
找到199项技术成果数据。
找技术 >5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪是用于电机、变压器、绕线电感、马达等绕组元件的层间绝缘性能分析的设备。与同类仪器相比,特点有:具有在线自校正算法,实时校正由于电力电子元件导通/关闭时延随机变动引起敏感相移误差;具有电晕信号实时检测算法,准确检测出线圈内部存在的隐含缺陷;最高采样率200MSPS,可深入观测被测件波形变化细节;可同步测量绕组线圈的电感L、阻尼比、Q等多种参数,实现线圈性能综合分析。该产品已经用于国内外多家电机制造企业。
用于马达线圈检测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于马达线圈检测设备,该设备包括固定座、工作台和检测装置,通过检测组件对固定在旋转工作台上的线圈自动检测解决了手动检测效率不高且存在误差的问题;该设备中设置的第一支架、第二支架、传感器和气动旋转装置保证了检测过程中检测组件和工作台的运动精度,避免了由于检测探头和线圈由于相对位置的差异而导致无法检测或者检测不正确的问题;该设备与现有检测相比较极大的提高了工作效率、降低了劳动成本,符合现代工业化生产的需求。
用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件,包括内壳和外壳合围形成的壳体,外壳两端和内壳两端固定连接,外壳外壁上具有一用于连接外部待驱动物的连接件,内壳外壁上绕有线圈,线圈具有起始端和末端,起始端和末端均具有触点,线圈内壁具有两排对称设置的凸起。通过在内壳内壁设置两排凸起,从而可使得触点与电刷槽内的导电条接触良好,且具有良好的稳定性,通过设置凹槽,使得线圈在绕线过程中能保持一致的厚度,从而保证滑动线圈整体厚度的一致性,此外,内外壳两端固定的方式,便于更换线圈,此外,还通过在外壳上设计散热孔,从而提高滑动线圈组件的使用寿命。
磁拉高效(超效)电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
磁拉高效(超效)电机背景技术目前,直流电机转子的电磁线圈均是均匀地绕在铁芯槽内,各线圈绕组间的头尾经电流换向器有规律地相互形成环形圈状连接,当通电时,转子槽内的线圈就全部通电产生电磁场使转子旋转,线圈全部通电运转的转子有存在着转子槽内个别线圈组电磁场与定子磁场角度作用扭力很小的问题,这样会使电机的输岀效率产生一定的影响。发明内容为了提高现有直流电机效率减少电能损耗,本发明提供一种磁拉高效(超效)电机,该电机毎个线圈绕組的一头与公共线相连接,线圈绕組的另一头与电流换向器相连接,全部线圈绕组连接实际是一个星形连接形状,线圈绕组星形连接的优点是可以选择定转子间磁场作用扭力大的线圈绕組通电运转,去掉作用扭力小的线圈绕组使其不通电,这样使电机效率大有提髙。使该电机达到髙效超效的另一方面是采用了铁芯与永磁产生的自然吸拉动力装置,在铁芯与永磁所产生的自然吸拉动力工作过程中其铁芯上的线圈绕组是不通电的。由于该电机在线圈绕俎通电方式上作了改进和联用永磁与铁芯的自然吸拉作用力使电机的效率大大提髙从而达到高效和超效功率,
防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种防潮包封型干式变压器,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为0.25-2.5mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,本实用新型具有良好的防潮性能和防污秽能力,产品适应环境能力强,通过对线圈的有效包封,使之能够应用于高潮湿、严重污秽、高盐碱及高酸腐蚀等恶劣环境;通过绝缘的有效包封,使线圈同外界空气完全隔绝,以达到良好的防潮效果;产品绝缘强度和机械强度高,损耗低,噪声小,过负荷能力强耐火性能好,承受热冲击能力强,体积小重量轻,成本低,工艺简单。技术的应用领域前景分析:另外还拥有环氧树脂浇注型、缠绕包封型干式变压器、整流变压器、励磁变压器、自耦变压器、铁心电抗器等相关产品的知识产权,支持公司的长期发展。效益分析:专利技术,技术先进,投资少,见效果快,全国独一无二的计算机辅助优化设计,可支持产品迅速占领市场,只要双方配合的当,投资1000万流动资金,年市场量不少于5亿元,纯利润5000万。厂房条件建议:无备注:合作形式多样,合资合作、联合经营、技术使用费或者贵方负责OEM我方负责技术开发和市场销售均可。
具有极低局部放电特性的防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种具有极低局部放电特性的包封型干式变压器,高、低压线圈用带有匝绝缘的铜或铝导体绕制而成,线圈的相邻层之间通过层间绝缘隔开,低压线圈同心套接在铁心上,高压线圈套装在低压线圈外侧,高、低压线圈之间设有绝缘筒,低压线圈和高压线圈各自内部可以设有轴向散热的通风气道,特征是:带有匝绝缘的铜或铝导体采用曲折绕线型式绕成圆筒式线圈,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为 0.1-3mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,所述曲折绕线型式是指绕成的圆筒式线圈相邻层之间的线匝为同一绕向,所述的高、低压线圈的层间绝缘为具有F级绝缘、H级绝缘、N级或者C级绝缘温度特性的材料。技术的应用领域前景分析:采用美国杜邦公司Nomex绝缘材料生产的缠绕包封型防潮并具有极低局部放电特性的新型干式变压器,不需要真空浇注和真空压力浸漆处理,可以真正达到F1防火能力、C2气候适应能力和E2环境耐受能力,局部放电量很容易做到5PC,而且生产工艺简单,不需要庞大的模具费投入及真空浇注、真空压力浸漆设备的投入,投入成本极少,如果是原来在生产其它变压器的工厂,几乎不用设备投入即可生产,产品经过我方优化设计后,用材成本较同类如环氧树脂浇注干式变压器、SGB10非包封干式变压器成本相近,但是性能和可靠性得到很大的提升,是当前和以后干式变压器的发展方向。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种规格型号的干式变压器、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
电感值连续可调电抗器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:专利名称:电感值连续可调电抗器专利号:ZL 200620019605.6一种电感连续可调电抗器,它基于直流偏磁原理,即通过改变晶闸管的导通角来改变直流偏磁电流的大小,进而改变铁心的饱和程度,达到平滑调节电感值的目的,由六个铁轭、两个旁轭和两个心柱构成的三口形铁心,心柱上套装有四个线圈,每个心柱上的上下线圈抽头之间连接可控硅,在相邻心柱的上下线圈之间交叉处连有二极管,结构特征是:六个铁轭与两个旁轭和两个心柱均为等截面,调节时磁路饱和程度较低且饱和程度较均匀,漏磁场强度较低,不易对邻近设备产生电磁干扰,且结构简单,工艺性好,生产成本低;电感值调节范围较宽,控制深度较深,特别适合于大型可调电抗器。技术的应用领域前景分析:本专利所述,为一种电感值连续可调电抗器,电感值可以从几H连续平滑的调到接近0mH,电流达到数千安培,产品结构简单,调节方便,可进行计算机远程控制,适合作为电压调整、消弧线圈、谐波治理、无供补偿、万能假负载等场合,产品不但适合应用于低压电路,也适合应用于高压电路中,用途广泛。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种用途中、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
一种平面磁芯开关变压器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本专利为一种可以有效降低带开关变压器的PCB板安装高度的变压器结构。包括上下两个平面磁芯和夹在两个磁芯之间的PCB线圈,线圈通过SMD(表面贴装)工艺焊接在主板上,为了有效降低高度,PCB线圈采用薄基板,可以根据情况使用0.2~0.5mm之间的薄基板。该专利具有结构简单、体积小、造价低廉的特点。在大幅度降低产品安装总高度的同时,也提高了机械性能和电器性能。技术的应用领域前景分析:由于该专利有效的解决了小批量生产超薄开关电源成本高的问题,所以有广阔的应用空间。
可控可调注塑模局部加热技术
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 注塑模具进行塑料件生产中,首先需要对模具进行加热,然后完成熔融塑料向模腔的注射;冷却系统随后进行冷却,使塑料固化后,开模顶出,完成一个工作循环。而实际生产中,常常由于需要对模具局部温度加以调整和控制。本项目即针对此问题提出相应的解决方案。 相控阵感应加热系统主要由两部分构成: 1)矩阵式感应加热线圈;数个感应线圈单元构成加热矩阵, 矩阵中各个感应加热线圈单元可以按照不同模具表面起伏进行调整,使其对不同的模具(形状)表面均可保持加热感应线圈等距,使加热均匀,使原来需专门配置的加热线圈具备一定的整体柔性功能,具备通用性。2)相控阵感应加热控制系统:对各个感应线圈单元根据程序加热、断电,其加热时间和电流可预设,配合矩阵感应线圈达到模具温度可调控目的。 创新性、先进性: (1)实现了感应加热线圈的柔性化,使原来每套模具专门配置的感应线圈通用化。(2)缩短了加热冷却时间,整体上可缩短注塑件生产周期。(3)可实施模具局部温度可控。 应用范围: (1) 普通注塑件生产,缩短生产周期。(2) 缺陷减弱和消除:通过局部温度控制,可以消除和改善注塑件的缺陷,如局部欠充,减弱和消除融接痕以及由于融接痕造成的强度影响等。(3) 高光注塑件生产。 经济与社会效益: 目前注塑件的实际生产中,主要采用在模具中预设加热、冷却管路,通过管路中流动的油、水进行模具的温度控制,加热时,其传热途径为热水(油)的热量传导给模具基体,再通过模具基体传导至模具表面;冷却时则相反,塑料的热量通过热传导由模腔表面至模具内部的冷却管道处,再传导给冷却水。整个生产循环中模具经历了加热-冷却的过程,此过程通常为几十秒至十几分钟。另一类则采用预设加热元件(电热棒或者感应线圈)于模具内,其热量循环过程与上面相同。 本项目中,感应加热由于其“趋肤效应”,仅仅加热模腔表面,在短短几秒可达到需要的模具温度,而冷却时也仅需要冷却模腔表面,交换的热量大大减少,使生产周期大大缩短,提高生产效率。 模具缺陷的挽救:大型注塑件生产中,常常出现注射流末端冷却造成欠充;而有的注塑件生产中,对融接痕处的强度性能及使用寿命有要求,采用本技术,则可是用原模具生产出合格产品,避免了重新开模或者多次修模,避免了损失,节省了试模周期。以上作用均具有巨大的经济和社会效益。 项目进展现状: 完成了矩阵感应线圈原型并申报了专利。完成了相控阵式感应加热原理样机并申报了专利。对设想内容进行了实际注塑试验验证,取得成果如下:1)对欠充、融接痕等注塑缺陷改善或者消除效果明显。2)高光注塑试验中,试验注塑件比普通注塑件提高了表面光洁度,粗糙度减低2-3度。自主产权情况: 矩阵式线圈已获实用新型及发明专利各一项;控制线路方面已获发明专利一项; 项目相关照片: 图1:项目实验现场 图2:四单元感应线圈单元 图3:闭合状态的实验模具 项目合作要求: 合作开发均可。设备装置完善需要约50万。注塑件生产企业或者相关行业企业
一种无线充电电池专利转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种无线充电电池,其中包括电池本体 一铁皮 一接收端线圈 一充电电路 该铁皮固定在电池本体上,接收端线圈安装在铁皮上 充电电路连接电池本体另一端连接接受线圈。本实用专利是将传统的电池和现有的无线充电技术结合在一起形成新的产品无线充电电池。如用在手机上,只要换上本电池就能实现无线充电 市场前景广阔 制造成本低可在短时间内快速生产制造。
找到199项技术成果数据。
找技术 >5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪是用于电机、变压器、绕线电感、马达等绕组元件的层间绝缘性能分析的设备。与同类仪器相比,特点有:具有在线自校正算法,实时校正由于电力电子元件导通/关闭时延随机变动引起敏感相移误差;具有电晕信号实时检测算法,准确检测出线圈内部存在的隐含缺陷;最高采样率200MSPS,可深入观测被测件波形变化细节;可同步测量绕组线圈的电感L、阻尼比、Q等多种参数,实现线圈性能综合分析。该产品已经用于国内外多家电机制造企业。
用于马达线圈检测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于马达线圈检测设备,该设备包括固定座、工作台和检测装置,通过检测组件对固定在旋转工作台上的线圈自动检测解决了手动检测效率不高且存在误差的问题;该设备中设置的第一支架、第二支架、传感器和气动旋转装置保证了检测过程中检测组件和工作台的运动精度,避免了由于检测探头和线圈由于相对位置的差异而导致无法检测或者检测不正确的问题;该设备与现有检测相比较极大的提高了工作效率、降低了劳动成本,符合现代工业化生产的需求。
用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件,包括内壳和外壳合围形成的壳体,外壳两端和内壳两端固定连接,外壳外壁上具有一用于连接外部待驱动物的连接件,内壳外壁上绕有线圈,线圈具有起始端和末端,起始端和末端均具有触点,线圈内壁具有两排对称设置的凸起。通过在内壳内壁设置两排凸起,从而可使得触点与电刷槽内的导电条接触良好,且具有良好的稳定性,通过设置凹槽,使得线圈在绕线过程中能保持一致的厚度,从而保证滑动线圈整体厚度的一致性,此外,内外壳两端固定的方式,便于更换线圈,此外,还通过在外壳上设计散热孔,从而提高滑动线圈组件的使用寿命。
磁拉高效(超效)电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
磁拉高效(超效)电机背景技术目前,直流电机转子的电磁线圈均是均匀地绕在铁芯槽内,各线圈绕组间的头尾经电流换向器有规律地相互形成环形圈状连接,当通电时,转子槽内的线圈就全部通电产生电磁场使转子旋转,线圈全部通电运转的转子有存在着转子槽内个别线圈组电磁场与定子磁场角度作用扭力很小的问题,这样会使电机的输岀效率产生一定的影响。发明内容为了提高现有直流电机效率减少电能损耗,本发明提供一种磁拉高效(超效)电机,该电机毎个线圈绕組的一头与公共线相连接,线圈绕組的另一头与电流换向器相连接,全部线圈绕组连接实际是一个星形连接形状,线圈绕组星形连接的优点是可以选择定转子间磁场作用扭力大的线圈绕組通电运转,去掉作用扭力小的线圈绕组使其不通电,这样使电机效率大有提髙。使该电机达到髙效超效的另一方面是采用了铁芯与永磁产生的自然吸拉动力装置,在铁芯与永磁所产生的自然吸拉动力工作过程中其铁芯上的线圈绕组是不通电的。由于该电机在线圈绕俎通电方式上作了改进和联用永磁与铁芯的自然吸拉作用力使电机的效率大大提髙从而达到高效和超效功率,
防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种防潮包封型干式变压器,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为0.25-2.5mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,本实用新型具有良好的防潮性能和防污秽能力,产品适应环境能力强,通过对线圈的有效包封,使之能够应用于高潮湿、严重污秽、高盐碱及高酸腐蚀等恶劣环境;通过绝缘的有效包封,使线圈同外界空气完全隔绝,以达到良好的防潮效果;产品绝缘强度和机械强度高,损耗低,噪声小,过负荷能力强耐火性能好,承受热冲击能力强,体积小重量轻,成本低,工艺简单。技术的应用领域前景分析:另外还拥有环氧树脂浇注型、缠绕包封型干式变压器、整流变压器、励磁变压器、自耦变压器、铁心电抗器等相关产品的知识产权,支持公司的长期发展。效益分析:专利技术,技术先进,投资少,见效果快,全国独一无二的计算机辅助优化设计,可支持产品迅速占领市场,只要双方配合的当,投资1000万流动资金,年市场量不少于5亿元,纯利润5000万。厂房条件建议:无备注:合作形式多样,合资合作、联合经营、技术使用费或者贵方负责OEM我方负责技术开发和市场销售均可。
具有极低局部放电特性的防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种具有极低局部放电特性的包封型干式变压器,高、低压线圈用带有匝绝缘的铜或铝导体绕制而成,线圈的相邻层之间通过层间绝缘隔开,低压线圈同心套接在铁心上,高压线圈套装在低压线圈外侧,高、低压线圈之间设有绝缘筒,低压线圈和高压线圈各自内部可以设有轴向散热的通风气道,特征是:带有匝绝缘的铜或铝导体采用曲折绕线型式绕成圆筒式线圈,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为 0.1-3mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,所述曲折绕线型式是指绕成的圆筒式线圈相邻层之间的线匝为同一绕向,所述的高、低压线圈的层间绝缘为具有F级绝缘、H级绝缘、N级或者C级绝缘温度特性的材料。技术的应用领域前景分析:采用美国杜邦公司Nomex绝缘材料生产的缠绕包封型防潮并具有极低局部放电特性的新型干式变压器,不需要真空浇注和真空压力浸漆处理,可以真正达到F1防火能力、C2气候适应能力和E2环境耐受能力,局部放电量很容易做到5PC,而且生产工艺简单,不需要庞大的模具费投入及真空浇注、真空压力浸漆设备的投入,投入成本极少,如果是原来在生产其它变压器的工厂,几乎不用设备投入即可生产,产品经过我方优化设计后,用材成本较同类如环氧树脂浇注干式变压器、SGB10非包封干式变压器成本相近,但是性能和可靠性得到很大的提升,是当前和以后干式变压器的发展方向。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种规格型号的干式变压器、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
电感值连续可调电抗器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:专利名称:电感值连续可调电抗器专利号:ZL 200620019605.6一种电感连续可调电抗器,它基于直流偏磁原理,即通过改变晶闸管的导通角来改变直流偏磁电流的大小,进而改变铁心的饱和程度,达到平滑调节电感值的目的,由六个铁轭、两个旁轭和两个心柱构成的三口形铁心,心柱上套装有四个线圈,每个心柱上的上下线圈抽头之间连接可控硅,在相邻心柱的上下线圈之间交叉处连有二极管,结构特征是:六个铁轭与两个旁轭和两个心柱均为等截面,调节时磁路饱和程度较低且饱和程度较均匀,漏磁场强度较低,不易对邻近设备产生电磁干扰,且结构简单,工艺性好,生产成本低;电感值调节范围较宽,控制深度较深,特别适合于大型可调电抗器。技术的应用领域前景分析:本专利所述,为一种电感值连续可调电抗器,电感值可以从几H连续平滑的调到接近0mH,电流达到数千安培,产品结构简单,调节方便,可进行计算机远程控制,适合作为电压调整、消弧线圈、谐波治理、无供补偿、万能假负载等场合,产品不但适合应用于低压电路,也适合应用于高压电路中,用途广泛。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种用途中、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
一种平面磁芯开关变压器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本专利为一种可以有效降低带开关变压器的PCB板安装高度的变压器结构。包括上下两个平面磁芯和夹在两个磁芯之间的PCB线圈,线圈通过SMD(表面贴装)工艺焊接在主板上,为了有效降低高度,PCB线圈采用薄基板,可以根据情况使用0.2~0.5mm之间的薄基板。该专利具有结构简单、体积小、造价低廉的特点。在大幅度降低产品安装总高度的同时,也提高了机械性能和电器性能。技术的应用领域前景分析:由于该专利有效的解决了小批量生产超薄开关电源成本高的问题,所以有广阔的应用空间。
可控可调注塑模局部加热技术
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 注塑模具进行塑料件生产中,首先需要对模具进行加热,然后完成熔融塑料向模腔的注射;冷却系统随后进行冷却,使塑料固化后,开模顶出,完成一个工作循环。而实际生产中,常常由于需要对模具局部温度加以调整和控制。本项目即针对此问题提出相应的解决方案。 相控阵感应加热系统主要由两部分构成: 1)矩阵式感应加热线圈;数个感应线圈单元构成加热矩阵, 矩阵中各个感应加热线圈单元可以按照不同模具表面起伏进行调整,使其对不同的模具(形状)表面均可保持加热感应线圈等距,使加热均匀,使原来需专门配置的加热线圈具备一定的整体柔性功能,具备通用性。2)相控阵感应加热控制系统:对各个感应线圈单元根据程序加热、断电,其加热时间和电流可预设,配合矩阵感应线圈达到模具温度可调控目的。 创新性、先进性: (1)实现了感应加热线圈的柔性化,使原来每套模具专门配置的感应线圈通用化。(2)缩短了加热冷却时间,整体上可缩短注塑件生产周期。(3)可实施模具局部温度可控。 应用范围: (1) 普通注塑件生产,缩短生产周期。(2) 缺陷减弱和消除:通过局部温度控制,可以消除和改善注塑件的缺陷,如局部欠充,减弱和消除融接痕以及由于融接痕造成的强度影响等。(3) 高光注塑件生产。 经济与社会效益: 目前注塑件的实际生产中,主要采用在模具中预设加热、冷却管路,通过管路中流动的油、水进行模具的温度控制,加热时,其传热途径为热水(油)的热量传导给模具基体,再通过模具基体传导至模具表面;冷却时则相反,塑料的热量通过热传导由模腔表面至模具内部的冷却管道处,再传导给冷却水。整个生产循环中模具经历了加热-冷却的过程,此过程通常为几十秒至十几分钟。另一类则采用预设加热元件(电热棒或者感应线圈)于模具内,其热量循环过程与上面相同。 本项目中,感应加热由于其“趋肤效应”,仅仅加热模腔表面,在短短几秒可达到需要的模具温度,而冷却时也仅需要冷却模腔表面,交换的热量大大减少,使生产周期大大缩短,提高生产效率。 模具缺陷的挽救:大型注塑件生产中,常常出现注射流末端冷却造成欠充;而有的注塑件生产中,对融接痕处的强度性能及使用寿命有要求,采用本技术,则可是用原模具生产出合格产品,避免了重新开模或者多次修模,避免了损失,节省了试模周期。以上作用均具有巨大的经济和社会效益。 项目进展现状: 完成了矩阵感应线圈原型并申报了专利。完成了相控阵式感应加热原理样机并申报了专利。对设想内容进行了实际注塑试验验证,取得成果如下:1)对欠充、融接痕等注塑缺陷改善或者消除效果明显。2)高光注塑试验中,试验注塑件比普通注塑件提高了表面光洁度,粗糙度减低2-3度。自主产权情况: 矩阵式线圈已获实用新型及发明专利各一项;控制线路方面已获发明专利一项; 项目相关照片: 图1:项目实验现场 图2:四单元感应线圈单元 图3:闭合状态的实验模具 项目合作要求: 合作开发均可。设备装置完善需要约50万。注塑件生产企业或者相关行业企业
一种无线充电电池专利转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种无线充电电池,其中包括电池本体 一铁皮 一接收端线圈 一充电电路 该铁皮固定在电池本体上,接收端线圈安装在铁皮上 充电电路连接电池本体另一端连接接受线圈。本实用专利是将传统的电池和现有的无线充电技术结合在一起形成新的产品无线充电电池。如用在手机上,只要换上本电池就能实现无线充电 市场前景广阔 制造成本低可在短时间内快速生产制造。
找到199项技术成果数据。
找技术 >5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪是用于电机、变压器、绕线电感、马达等绕组元件的层间绝缘性能分析的设备。与同类仪器相比,特点有:具有在线自校正算法,实时校正由于电力电子元件导通/关闭时延随机变动引起敏感相移误差;具有电晕信号实时检测算法,准确检测出线圈内部存在的隐含缺陷;最高采样率200MSPS,可深入观测被测件波形变化细节;可同步测量绕组线圈的电感L、阻尼比、Q等多种参数,实现线圈性能综合分析。该产品已经用于国内外多家电机制造企业。
用于马达线圈检测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于马达线圈检测设备,该设备包括固定座、工作台和检测装置,通过检测组件对固定在旋转工作台上的线圈自动检测解决了手动检测效率不高且存在误差的问题;该设备中设置的第一支架、第二支架、传感器和气动旋转装置保证了检测过程中检测组件和工作台的运动精度,避免了由于检测探头和线圈由于相对位置的差异而导致无法检测或者检测不正确的问题;该设备与现有检测相比较极大的提高了工作效率、降低了劳动成本,符合现代工业化生产的需求。
用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件,包括内壳和外壳合围形成的壳体,外壳两端和内壳两端固定连接,外壳外壁上具有一用于连接外部待驱动物的连接件,内壳外壁上绕有线圈,线圈具有起始端和末端,起始端和末端均具有触点,线圈内壁具有两排对称设置的凸起。通过在内壳内壁设置两排凸起,从而可使得触点与电刷槽内的导电条接触良好,且具有良好的稳定性,通过设置凹槽,使得线圈在绕线过程中能保持一致的厚度,从而保证滑动线圈整体厚度的一致性,此外,内外壳两端固定的方式,便于更换线圈,此外,还通过在外壳上设计散热孔,从而提高滑动线圈组件的使用寿命。
磁拉高效(超效)电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
磁拉高效(超效)电机背景技术目前,直流电机转子的电磁线圈均是均匀地绕在铁芯槽内,各线圈绕组间的头尾经电流换向器有规律地相互形成环形圈状连接,当通电时,转子槽内的线圈就全部通电产生电磁场使转子旋转,线圈全部通电运转的转子有存在着转子槽内个别线圈组电磁场与定子磁场角度作用扭力很小的问题,这样会使电机的输岀效率产生一定的影响。发明内容为了提高现有直流电机效率减少电能损耗,本发明提供一种磁拉高效(超效)电机,该电机毎个线圈绕組的一头与公共线相连接,线圈绕組的另一头与电流换向器相连接,全部线圈绕组连接实际是一个星形连接形状,线圈绕组星形连接的优点是可以选择定转子间磁场作用扭力大的线圈绕組通电运转,去掉作用扭力小的线圈绕组使其不通电,这样使电机效率大有提髙。使该电机达到髙效超效的另一方面是采用了铁芯与永磁产生的自然吸拉动力装置,在铁芯与永磁所产生的自然吸拉动力工作过程中其铁芯上的线圈绕组是不通电的。由于该电机在线圈绕俎通电方式上作了改进和联用永磁与铁芯的自然吸拉作用力使电机的效率大大提髙从而达到高效和超效功率,
防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种防潮包封型干式变压器,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为0.25-2.5mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,本实用新型具有良好的防潮性能和防污秽能力,产品适应环境能力强,通过对线圈的有效包封,使之能够应用于高潮湿、严重污秽、高盐碱及高酸腐蚀等恶劣环境;通过绝缘的有效包封,使线圈同外界空气完全隔绝,以达到良好的防潮效果;产品绝缘强度和机械强度高,损耗低,噪声小,过负荷能力强耐火性能好,承受热冲击能力强,体积小重量轻,成本低,工艺简单。技术的应用领域前景分析:另外还拥有环氧树脂浇注型、缠绕包封型干式变压器、整流变压器、励磁变压器、自耦变压器、铁心电抗器等相关产品的知识产权,支持公司的长期发展。效益分析:专利技术,技术先进,投资少,见效果快,全国独一无二的计算机辅助优化设计,可支持产品迅速占领市场,只要双方配合的当,投资1000万流动资金,年市场量不少于5亿元,纯利润5000万。厂房条件建议:无备注:合作形式多样,合资合作、联合经营、技术使用费或者贵方负责OEM我方负责技术开发和市场销售均可。
具有极低局部放电特性的防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种具有极低局部放电特性的包封型干式变压器,高、低压线圈用带有匝绝缘的铜或铝导体绕制而成,线圈的相邻层之间通过层间绝缘隔开,低压线圈同心套接在铁心上,高压线圈套装在低压线圈外侧,高、低压线圈之间设有绝缘筒,低压线圈和高压线圈各自内部可以设有轴向散热的通风气道,特征是:带有匝绝缘的铜或铝导体采用曲折绕线型式绕成圆筒式线圈,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为 0.1-3mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,所述曲折绕线型式是指绕成的圆筒式线圈相邻层之间的线匝为同一绕向,所述的高、低压线圈的层间绝缘为具有F级绝缘、H级绝缘、N级或者C级绝缘温度特性的材料。技术的应用领域前景分析:采用美国杜邦公司Nomex绝缘材料生产的缠绕包封型防潮并具有极低局部放电特性的新型干式变压器,不需要真空浇注和真空压力浸漆处理,可以真正达到F1防火能力、C2气候适应能力和E2环境耐受能力,局部放电量很容易做到5PC,而且生产工艺简单,不需要庞大的模具费投入及真空浇注、真空压力浸漆设备的投入,投入成本极少,如果是原来在生产其它变压器的工厂,几乎不用设备投入即可生产,产品经过我方优化设计后,用材成本较同类如环氧树脂浇注干式变压器、SGB10非包封干式变压器成本相近,但是性能和可靠性得到很大的提升,是当前和以后干式变压器的发展方向。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种规格型号的干式变压器、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
电感值连续可调电抗器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:专利名称:电感值连续可调电抗器专利号:ZL 200620019605.6一种电感连续可调电抗器,它基于直流偏磁原理,即通过改变晶闸管的导通角来改变直流偏磁电流的大小,进而改变铁心的饱和程度,达到平滑调节电感值的目的,由六个铁轭、两个旁轭和两个心柱构成的三口形铁心,心柱上套装有四个线圈,每个心柱上的上下线圈抽头之间连接可控硅,在相邻心柱的上下线圈之间交叉处连有二极管,结构特征是:六个铁轭与两个旁轭和两个心柱均为等截面,调节时磁路饱和程度较低且饱和程度较均匀,漏磁场强度较低,不易对邻近设备产生电磁干扰,且结构简单,工艺性好,生产成本低;电感值调节范围较宽,控制深度较深,特别适合于大型可调电抗器。技术的应用领域前景分析:本专利所述,为一种电感值连续可调电抗器,电感值可以从几H连续平滑的调到接近0mH,电流达到数千安培,产品结构简单,调节方便,可进行计算机远程控制,适合作为电压调整、消弧线圈、谐波治理、无供补偿、万能假负载等场合,产品不但适合应用于低压电路,也适合应用于高压电路中,用途广泛。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种用途中、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
一种平面磁芯开关变压器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本专利为一种可以有效降低带开关变压器的PCB板安装高度的变压器结构。包括上下两个平面磁芯和夹在两个磁芯之间的PCB线圈,线圈通过SMD(表面贴装)工艺焊接在主板上,为了有效降低高度,PCB线圈采用薄基板,可以根据情况使用0.2~0.5mm之间的薄基板。该专利具有结构简单、体积小、造价低廉的特点。在大幅度降低产品安装总高度的同时,也提高了机械性能和电器性能。技术的应用领域前景分析:由于该专利有效的解决了小批量生产超薄开关电源成本高的问题,所以有广阔的应用空间。
可控可调注塑模局部加热技术
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 注塑模具进行塑料件生产中,首先需要对模具进行加热,然后完成熔融塑料向模腔的注射;冷却系统随后进行冷却,使塑料固化后,开模顶出,完成一个工作循环。而实际生产中,常常由于需要对模具局部温度加以调整和控制。本项目即针对此问题提出相应的解决方案。 相控阵感应加热系统主要由两部分构成: 1)矩阵式感应加热线圈;数个感应线圈单元构成加热矩阵, 矩阵中各个感应加热线圈单元可以按照不同模具表面起伏进行调整,使其对不同的模具(形状)表面均可保持加热感应线圈等距,使加热均匀,使原来需专门配置的加热线圈具备一定的整体柔性功能,具备通用性。2)相控阵感应加热控制系统:对各个感应线圈单元根据程序加热、断电,其加热时间和电流可预设,配合矩阵感应线圈达到模具温度可调控目的。 创新性、先进性: (1)实现了感应加热线圈的柔性化,使原来每套模具专门配置的感应线圈通用化。(2)缩短了加热冷却时间,整体上可缩短注塑件生产周期。(3)可实施模具局部温度可控。 应用范围: (1) 普通注塑件生产,缩短生产周期。(2) 缺陷减弱和消除:通过局部温度控制,可以消除和改善注塑件的缺陷,如局部欠充,减弱和消除融接痕以及由于融接痕造成的强度影响等。(3) 高光注塑件生产。 经济与社会效益: 目前注塑件的实际生产中,主要采用在模具中预设加热、冷却管路,通过管路中流动的油、水进行模具的温度控制,加热时,其传热途径为热水(油)的热量传导给模具基体,再通过模具基体传导至模具表面;冷却时则相反,塑料的热量通过热传导由模腔表面至模具内部的冷却管道处,再传导给冷却水。整个生产循环中模具经历了加热-冷却的过程,此过程通常为几十秒至十几分钟。另一类则采用预设加热元件(电热棒或者感应线圈)于模具内,其热量循环过程与上面相同。 本项目中,感应加热由于其“趋肤效应”,仅仅加热模腔表面,在短短几秒可达到需要的模具温度,而冷却时也仅需要冷却模腔表面,交换的热量大大减少,使生产周期大大缩短,提高生产效率。 模具缺陷的挽救:大型注塑件生产中,常常出现注射流末端冷却造成欠充;而有的注塑件生产中,对融接痕处的强度性能及使用寿命有要求,采用本技术,则可是用原模具生产出合格产品,避免了重新开模或者多次修模,避免了损失,节省了试模周期。以上作用均具有巨大的经济和社会效益。 项目进展现状: 完成了矩阵感应线圈原型并申报了专利。完成了相控阵式感应加热原理样机并申报了专利。对设想内容进行了实际注塑试验验证,取得成果如下:1)对欠充、融接痕等注塑缺陷改善或者消除效果明显。2)高光注塑试验中,试验注塑件比普通注塑件提高了表面光洁度,粗糙度减低2-3度。自主产权情况: 矩阵式线圈已获实用新型及发明专利各一项;控制线路方面已获发明专利一项; 项目相关照片: 图1:项目实验现场 图2:四单元感应线圈单元 图3:闭合状态的实验模具 项目合作要求: 合作开发均可。设备装置完善需要约50万。注塑件生产企业或者相关行业企业
一种无线充电电池专利转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种无线充电电池,其中包括电池本体 一铁皮 一接收端线圈 一充电电路 该铁皮固定在电池本体上,接收端线圈安装在铁皮上 充电电路连接电池本体另一端连接接受线圈。本实用专利是将传统的电池和现有的无线充电技术结合在一起形成新的产品无线充电电池。如用在手机上,只要换上本电池就能实现无线充电 市场前景广阔 制造成本低可在短时间内快速生产制造。
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找技术 >5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
5kV脉冲式线圈(绕组)层间绝缘性能分析仪是用于电机、变压器、绕线电感、马达等绕组元件的层间绝缘性能分析的设备。与同类仪器相比,特点有:具有在线自校正算法,实时校正由于电力电子元件导通/关闭时延随机变动引起敏感相移误差;具有电晕信号实时检测算法,准确检测出线圈内部存在的隐含缺陷;最高采样率200MSPS,可深入观测被测件波形变化细节;可同步测量绕组线圈的电感L、阻尼比、Q等多种参数,实现线圈性能综合分析。该产品已经用于国内外多家电机制造企业。
用于马达线圈检测设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于马达线圈检测设备,该设备包括固定座、工作台和检测装置,通过检测组件对固定在旋转工作台上的线圈自动检测解决了手动检测效率不高且存在误差的问题;该设备中设置的第一支架、第二支架、传感器和气动旋转装置保证了检测过程中检测组件和工作台的运动精度,避免了由于检测探头和线圈由于相对位置的差异而导致无法检测或者检测不正确的问题;该设备与现有检测相比较极大的提高了工作效率、降低了劳动成本,符合现代工业化生产的需求。
用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了用于直流电源供电电磁直线电机的滑动线圈组件,包括内壳和外壳合围形成的壳体,外壳两端和内壳两端固定连接,外壳外壁上具有一用于连接外部待驱动物的连接件,内壳外壁上绕有线圈,线圈具有起始端和末端,起始端和末端均具有触点,线圈内壁具有两排对称设置的凸起。通过在内壳内壁设置两排凸起,从而可使得触点与电刷槽内的导电条接触良好,且具有良好的稳定性,通过设置凹槽,使得线圈在绕线过程中能保持一致的厚度,从而保证滑动线圈整体厚度的一致性,此外,内外壳两端固定的方式,便于更换线圈,此外,还通过在外壳上设计散热孔,从而提高滑动线圈组件的使用寿命。
磁拉高效(超效)电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
磁拉高效(超效)电机背景技术目前,直流电机转子的电磁线圈均是均匀地绕在铁芯槽内,各线圈绕组间的头尾经电流换向器有规律地相互形成环形圈状连接,当通电时,转子槽内的线圈就全部通电产生电磁场使转子旋转,线圈全部通电运转的转子有存在着转子槽内个别线圈组电磁场与定子磁场角度作用扭力很小的问题,这样会使电机的输岀效率产生一定的影响。发明内容为了提高现有直流电机效率减少电能损耗,本发明提供一种磁拉高效(超效)电机,该电机毎个线圈绕組的一头与公共线相连接,线圈绕組的另一头与电流换向器相连接,全部线圈绕组连接实际是一个星形连接形状,线圈绕组星形连接的优点是可以选择定转子间磁场作用扭力大的线圈绕組通电运转,去掉作用扭力小的线圈绕组使其不通电,这样使电机效率大有提髙。使该电机达到髙效超效的另一方面是采用了铁芯与永磁产生的自然吸拉动力装置,在铁芯与永磁所产生的自然吸拉动力工作过程中其铁芯上的线圈绕组是不通电的。由于该电机在线圈绕俎通电方式上作了改进和联用永磁与铁芯的自然吸拉作用力使电机的效率大大提髙从而达到高效和超效功率,
防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种防潮包封型干式变压器,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为0.25-2.5mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,本实用新型具有良好的防潮性能和防污秽能力,产品适应环境能力强,通过对线圈的有效包封,使之能够应用于高潮湿、严重污秽、高盐碱及高酸腐蚀等恶劣环境;通过绝缘的有效包封,使线圈同外界空气完全隔绝,以达到良好的防潮效果;产品绝缘强度和机械强度高,损耗低,噪声小,过负荷能力强耐火性能好,承受热冲击能力强,体积小重量轻,成本低,工艺简单。技术的应用领域前景分析:另外还拥有环氧树脂浇注型、缠绕包封型干式变压器、整流变压器、励磁变压器、自耦变压器、铁心电抗器等相关产品的知识产权,支持公司的长期发展。效益分析:专利技术,技术先进,投资少,见效果快,全国独一无二的计算机辅助优化设计,可支持产品迅速占领市场,只要双方配合的当,投资1000万流动资金,年市场量不少于5亿元,纯利润5000万。厂房条件建议:无备注:合作形式多样,合资合作、联合经营、技术使用费或者贵方负责OEM我方负责技术开发和市场销售均可。
具有极低局部放电特性的防潮包封型干式变压器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种具有极低局部放电特性的包封型干式变压器,高、低压线圈用带有匝绝缘的铜或铝导体绕制而成,线圈的相邻层之间通过层间绝缘隔开,低压线圈同心套接在铁心上,高压线圈套装在低压线圈外侧,高、低压线圈之间设有绝缘筒,低压线圈和高压线圈各自内部可以设有轴向散热的通风气道,特征是:带有匝绝缘的铜或铝导体采用曲折绕线型式绕成圆筒式线圈,高、低压线圈的内径、外径以及高、低压线圈各自内部的通风气道的内径、外径均设有厚度为 0.1-3mm的绝缘筒,高、低压线圈的端部为绝缘包封,所述曲折绕线型式是指绕成的圆筒式线圈相邻层之间的线匝为同一绕向,所述的高、低压线圈的层间绝缘为具有F级绝缘、H级绝缘、N级或者C级绝缘温度特性的材料。技术的应用领域前景分析:采用美国杜邦公司Nomex绝缘材料生产的缠绕包封型防潮并具有极低局部放电特性的新型干式变压器,不需要真空浇注和真空压力浸漆处理,可以真正达到F1防火能力、C2气候适应能力和E2环境耐受能力,局部放电量很容易做到5PC,而且生产工艺简单,不需要庞大的模具费投入及真空浇注、真空压力浸漆设备的投入,投入成本极少,如果是原来在生产其它变压器的工厂,几乎不用设备投入即可生产,产品经过我方优化设计后,用材成本较同类如环氧树脂浇注干式变压器、SGB10非包封干式变压器成本相近,但是性能和可靠性得到很大的提升,是当前和以后干式变压器的发展方向。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种规格型号的干式变压器、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
电感值连续可调电抗器
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:专利名称:电感值连续可调电抗器专利号:ZL 200620019605.6一种电感连续可调电抗器,它基于直流偏磁原理,即通过改变晶闸管的导通角来改变直流偏磁电流的大小,进而改变铁心的饱和程度,达到平滑调节电感值的目的,由六个铁轭、两个旁轭和两个心柱构成的三口形铁心,心柱上套装有四个线圈,每个心柱上的上下线圈抽头之间连接可控硅,在相邻心柱的上下线圈之间交叉处连有二极管,结构特征是:六个铁轭与两个旁轭和两个心柱均为等截面,调节时磁路饱和程度较低且饱和程度较均匀,漏磁场强度较低,不易对邻近设备产生电磁干扰,且结构简单,工艺性好,生产成本低;电感值调节范围较宽,控制深度较深,特别适合于大型可调电抗器。技术的应用领域前景分析:本专利所述,为一种电感值连续可调电抗器,电感值可以从几H连续平滑的调到接近0mH,电流达到数千安培,产品结构简单,调节方便,可进行计算机远程控制,适合作为电压调整、消弧线圈、谐波治理、无供补偿、万能假负载等场合,产品不但适合应用于低压电路,也适合应用于高压电路中,用途广泛。本专利已经经过实践检验,能够适应35KV以下各种用途中、绝缘等级可以做成H级和C级绝缘(用Nomex),也可以做成F级绝缘(用DMD等),配套技术完善,即用即可创造广阔的市场利润。本专利可以采用合作、转让或者特许使用等方式进行合作。效益分析:良好。厂房条件建议:无备注:无
一种平面磁芯开关变压器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本专利为一种可以有效降低带开关变压器的PCB板安装高度的变压器结构。包括上下两个平面磁芯和夹在两个磁芯之间的PCB线圈,线圈通过SMD(表面贴装)工艺焊接在主板上,为了有效降低高度,PCB线圈采用薄基板,可以根据情况使用0.2~0.5mm之间的薄基板。该专利具有结构简单、体积小、造价低廉的特点。在大幅度降低产品安装总高度的同时,也提高了机械性能和电器性能。技术的应用领域前景分析:由于该专利有效的解决了小批量生产超薄开关电源成本高的问题,所以有广阔的应用空间。
可控可调注塑模局部加热技术
成熟度:通过中试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 注塑模具进行塑料件生产中,首先需要对模具进行加热,然后完成熔融塑料向模腔的注射;冷却系统随后进行冷却,使塑料固化后,开模顶出,完成一个工作循环。而实际生产中,常常由于需要对模具局部温度加以调整和控制。本项目即针对此问题提出相应的解决方案。 相控阵感应加热系统主要由两部分构成: 1)矩阵式感应加热线圈;数个感应线圈单元构成加热矩阵, 矩阵中各个感应加热线圈单元可以按照不同模具表面起伏进行调整,使其对不同的模具(形状)表面均可保持加热感应线圈等距,使加热均匀,使原来需专门配置的加热线圈具备一定的整体柔性功能,具备通用性。2)相控阵感应加热控制系统:对各个感应线圈单元根据程序加热、断电,其加热时间和电流可预设,配合矩阵感应线圈达到模具温度可调控目的。 创新性、先进性: (1)实现了感应加热线圈的柔性化,使原来每套模具专门配置的感应线圈通用化。(2)缩短了加热冷却时间,整体上可缩短注塑件生产周期。(3)可实施模具局部温度可控。 应用范围: (1) 普通注塑件生产,缩短生产周期。(2) 缺陷减弱和消除:通过局部温度控制,可以消除和改善注塑件的缺陷,如局部欠充,减弱和消除融接痕以及由于融接痕造成的强度影响等。(3) 高光注塑件生产。 经济与社会效益: 目前注塑件的实际生产中,主要采用在模具中预设加热、冷却管路,通过管路中流动的油、水进行模具的温度控制,加热时,其传热途径为热水(油)的热量传导给模具基体,再通过模具基体传导至模具表面;冷却时则相反,塑料的热量通过热传导由模腔表面至模具内部的冷却管道处,再传导给冷却水。整个生产循环中模具经历了加热-冷却的过程,此过程通常为几十秒至十几分钟。另一类则采用预设加热元件(电热棒或者感应线圈)于模具内,其热量循环过程与上面相同。 本项目中,感应加热由于其“趋肤效应”,仅仅加热模腔表面,在短短几秒可达到需要的模具温度,而冷却时也仅需要冷却模腔表面,交换的热量大大减少,使生产周期大大缩短,提高生产效率。 模具缺陷的挽救:大型注塑件生产中,常常出现注射流末端冷却造成欠充;而有的注塑件生产中,对融接痕处的强度性能及使用寿命有要求,采用本技术,则可是用原模具生产出合格产品,避免了重新开模或者多次修模,避免了损失,节省了试模周期。以上作用均具有巨大的经济和社会效益。 项目进展现状: 完成了矩阵感应线圈原型并申报了专利。完成了相控阵式感应加热原理样机并申报了专利。对设想内容进行了实际注塑试验验证,取得成果如下:1)对欠充、融接痕等注塑缺陷改善或者消除效果明显。2)高光注塑试验中,试验注塑件比普通注塑件提高了表面光洁度,粗糙度减低2-3度。自主产权情况: 矩阵式线圈已获实用新型及发明专利各一项;控制线路方面已获发明专利一项; 项目相关照片: 图1:项目实验现场 图2:四单元感应线圈单元 图3:闭合状态的实验模具 项目合作要求: 合作开发均可。设备装置完善需要约50万。注塑件生产企业或者相关行业企业
一种无线充电电池专利转让
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种无线充电电池,其中包括电池本体 一铁皮 一接收端线圈 一充电电路 该铁皮固定在电池本体上,接收端线圈安装在铁皮上 充电电路连接电池本体另一端连接接受线圈。本实用专利是将传统的电池和现有的无线充电技术结合在一起形成新的产品无线充电电池。如用在手机上,只要换上本电池就能实现无线充电 市场前景广阔 制造成本低可在短时间内快速生产制造。