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找技术 >“二氯甲基联苯”合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。技术的应用领域前景分析:市场应用范围广泛,此项目值得推广。效益分析:新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70~80%,重量收率为120~130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。厂房条件建议:无备注:无
4,4′-二羟基联苯
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
4,4′-二羟基联苯又名4,4′-联苯酚,俗称防老剂DOD。其主要用途为橡胶防老剂和塑料抗氧剂,可用于无色硫化橡胶制品,食品包装用橡胶制品,也可用于氯化硫冷硫化制品。还可用于染料中间体,石油制品稳定剂,合成高聚物原料。在合成高聚物方面,由于其耐热性极佳,故可作为聚酯,聚氨酯,聚碳酸酯,聚砜及环氧树脂等的改性单体,用以制造优良的工程塑料和复合材料等。尤其是作液晶聚合物的原料。目前作为液晶材料畅销美国和欧洲等国,随着信息产业的升温,其销量将愈来愈大。因而开发生产4,4′-二羟基联苯产品具有十分广阔的市场前景。本品为白色针状或片状结晶。熔点286oC(274-275 oC,Dec),相对密度1.22。易溶于乙醚、乙醇、乙酸乙酯、丙酮和氢氧化钠,微溶于苯和氯甲烷,不溶于汽油,四氯化碳和水,纯度不小于99.9%。国内主要有三种方法。(1) 联苯胺法:经重氮化,水解而得:(2) 联苯磺化碱熔法(3)联苯卤化水解法其中方法一采用了联苯胺剧毒原料,已被禁止使用;方法二硫酸废水量过大,反应条件苛刻;方法三需高压反应,且反应使用剧毒溴素为原料;以上三种方法反应条件尚可,工艺条件不十分复杂,但产品纯度难以达到99%以上,所以产品仅作为一般化工原料和防老剂。我校已研究成功一种新的生产方法:2,6-二叔丁基苯酚氧化偶联,还原脱烷基法目前国外普遍采用此工业化方法,工艺条件先进,收率较高,最显著特点是产品纯度非常高,可达99.8% 以上,且微量元素含量很低。产品可作为液晶材料和高分子聚合物的单体,此法是最好的工业化方法,市场前途十分可观。主要生产原料单耗原 料 及 中 间 体 分子量 反应收率 摩尔数(mol) 产出1000千克产品消耗量(千克)2,6-二叔丁基苯酚 206 7.99 1646溶 剂 A — 90% — 180催 化 剂 A — — 90浓 盐 酸 36.5 — 2803,5,3′,5′-四叔丁基联 苯醌 408 7.19 29352,6-二叔丁基苯酚 206 88% 8.39 1728溶 剂 A — 168浓盐酸 — 2863,5,3′,5′-四叔丁基联 苯酚 410 6.33 2593催 化 剂 B — 85% — 85溶剂B — — 1804,4′-二羟基联苯 186 5.38 1000主要生产设备预测(产出100吨/年产品)3000L搪瓷反应釜(汽热)8套2000L搪瓷反应釜(汽热)4套500L不锈钢精制釜2套旋片式冷凝器(5m2)12套离心机5台500L接受釜 4台2吨锅炉1台配套化工设备、厂房等。经济效益预测(一) 产品生产成本(1) 吨原料成本 6.2万元(15%幅度)(2) 水、电:水4 m3,电200KW/t,计240元(3) 工资及劳保500元(4) 资产折旧(10年)120万元×10% / 100吨=120元(5) 维修费用(按折旧50%计)200元(6) 管理和销售费用200元总计产品生产成本6.33万元/吨(二) 年经济效益测算(1) 基本测算:吨产品出厂价11万元,增值税17%(2) 吨产品销售成本:吨产品销售成本=产品生产成本+增值税=6.33万元(1+17%)=7.41万元(3) 年净利润:年净利润=(销售价-销售成本)×年产量=(11万元-7.41万元)×100吨=730万元三废指标无废酸,少量废碱液可以处理,尾气异丁烯回收利用。
芳基取代联苯、吡咯、吲哚或联萘型单膦配体制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种新型单膦配体的制备方法。该方法过程为:a)
一种工业氧芴加氢精制制备联苯和邻苯基苯酚的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种工业氧芴加氢精制制联苯和邻苯基苯酚的方法,属于精细化学品合成领域。用溶剂将工业氧芴在溶解釜内溶解,溶解温度为80~100℃,溶解后的工业氧芴有机溶液注入装有选择加氢精制催化剂的固定床反应器中进行加氢精制反应,加氢精制反应后产品直接进精馏塔精馏,塔顶出环己烷和苯,根据沸点将采出溶剂打循环重新溶解工业氧芴,采出联苯直接造粒作为产品,采出邻苯基苯酚直接造粒作为产品,塔底采出精制氧芴;精制氧芴作为原料用于生产邻苯基苯酚。本发明用工业氧芴产附加值高的联苯和邻苯基苯酚;所使用的催化剂具有超高选择性和较高加氢活性。此方法具有良好的经济效益及工业应用前景。
一种溶析结晶纯化联苯的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及煤化工领域一种从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯的联苯纯化方法,具体地说是一种溶析结晶纯化联苯的方法。解决现有联苯提纯方法存在的难以有效地解决杂质在晶体中的粘附和裹挟以及收率低、成本较高的技术问题。本发明是通过以下技术方案实现的:一种溶析结晶纯化联苯的方法,纯化步骤如下:将纯度70%以上的联苯溶解于主溶剂中形成混合溶液,然后将混合溶液降温至一定温度,在恒定温度下向溶液中加入溶析剂,使联苯晶体析出,将晶体与母液分离后,进一步干燥晶体,即得到高纯度的联苯产品。本发明主要用于从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯。200610027072.0
叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种药物中间体叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法,以乙酰氨基丙二酸酯和4-取代联苯为起始原料,经缩合、脱羧、水解、还原、酰化六步反应得到叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯。本发明方法原料易得、操作简便、反应产率高;在合成过程中使用的所有溶剂均能回收套用,减少了环境污染,大大降低了生产成本。经测试,所获得的产品质量可靠,性能稳定。
有机-无机联苯介孔材料掺杂的碳糊电极的制备及用于甲硝唑的电化学检测
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种联苯有机介孔材料碳糊电极检测甲硝唑的方法。3.64 mL的4,4'-二(三乙氧硅基)联苯(BTEBP)、3.72 g的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、3.88 g的氢氧化钠和150 mL去离子水,超声后在100 ℃条件下静置24小时,过滤得固体,盐酸去模板,干燥得到白色的联苯有机介孔材料(联苯-PMO)。石墨粉、联苯-PMO按9010研磨混合均匀,制成介孔材料掺杂的碳糊电极。以联苯-PMO修饰的碳糊电极为工作电极、铂电极为对电极、Ag/AgCl电极为参比电极,建立起了甲硝唑药物的差分脉冲电化学分析方法。当甲硝唑的浓度为3×10-9 mol/L,溶液pH为9.0时在联苯修饰电极上可以得到最大电流响应。联苯-PMO修饰的碳糊电极在硝唑类药物的电化学检测方面表现出了广阔的前景,为硝唑类药物的快速电化学检测提供了一条简便的方法。
一种新型聚合物-聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型聚合物——聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法,在氮气保护下,把单体2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯溶解在氯苯中,以过氧化二苯甲酰BPO为引发剂,通过自由基聚合的简易方法批量合成聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯],用红外IR、核磁NMR对聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]进行表征,红外和核磁结果表明所合成新型聚合物的正确性。本发明不仅具有实验操作简易的优点,而且能批量制得。
联苯技术转让或联苯能耗降低技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:以纯苯为原料,采用高温裂解工艺技术生产。用电,蒸汽。设备:精馏塔,裂解炉,冷凝器,漩涡泵等。技术的应用领域前景分析:国家发改委和商务部于2007年10月31日发布的57号令(外商投资产业指导目录),将苯及衍生物生产,精细化工列为国家鼓励的投资项目。苯深加工延长产品链并提高产品的附加值。列如:联苯,联苯二氯苄,乙基联苯等。用于显色剂,染色剂,杀菌剂等等。经济收益分析:该项目建成后,年产3000吨联苯,每年可实现销售收入4950万元,利润730万元,具有良好的经济效益和社会效益。目前,国内每年联苯的消耗量约为15000吨,并以每年16%的速度递增。
“二氯甲基联苯“合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70-80%,重量收率为120-130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。
找到48项技术成果数据。
找技术 >“二氯甲基联苯”合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。技术的应用领域前景分析:市场应用范围广泛,此项目值得推广。效益分析:新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70~80%,重量收率为120~130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。厂房条件建议:无备注:无
4,4′-二羟基联苯
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
4,4′-二羟基联苯又名4,4′-联苯酚,俗称防老剂DOD。其主要用途为橡胶防老剂和塑料抗氧剂,可用于无色硫化橡胶制品,食品包装用橡胶制品,也可用于氯化硫冷硫化制品。还可用于染料中间体,石油制品稳定剂,合成高聚物原料。在合成高聚物方面,由于其耐热性极佳,故可作为聚酯,聚氨酯,聚碳酸酯,聚砜及环氧树脂等的改性单体,用以制造优良的工程塑料和复合材料等。尤其是作液晶聚合物的原料。目前作为液晶材料畅销美国和欧洲等国,随着信息产业的升温,其销量将愈来愈大。因而开发生产4,4′-二羟基联苯产品具有十分广阔的市场前景。本品为白色针状或片状结晶。熔点286oC(274-275 oC,Dec),相对密度1.22。易溶于乙醚、乙醇、乙酸乙酯、丙酮和氢氧化钠,微溶于苯和氯甲烷,不溶于汽油,四氯化碳和水,纯度不小于99.9%。国内主要有三种方法。(1) 联苯胺法:经重氮化,水解而得:(2) 联苯磺化碱熔法(3)联苯卤化水解法其中方法一采用了联苯胺剧毒原料,已被禁止使用;方法二硫酸废水量过大,反应条件苛刻;方法三需高压反应,且反应使用剧毒溴素为原料;以上三种方法反应条件尚可,工艺条件不十分复杂,但产品纯度难以达到99%以上,所以产品仅作为一般化工原料和防老剂。我校已研究成功一种新的生产方法:2,6-二叔丁基苯酚氧化偶联,还原脱烷基法目前国外普遍采用此工业化方法,工艺条件先进,收率较高,最显著特点是产品纯度非常高,可达99.8% 以上,且微量元素含量很低。产品可作为液晶材料和高分子聚合物的单体,此法是最好的工业化方法,市场前途十分可观。主要生产原料单耗原 料 及 中 间 体 分子量 反应收率 摩尔数(mol) 产出1000千克产品消耗量(千克)2,6-二叔丁基苯酚 206 7.99 1646溶 剂 A — 90% — 180催 化 剂 A — — 90浓 盐 酸 36.5 — 2803,5,3′,5′-四叔丁基联 苯醌 408 7.19 29352,6-二叔丁基苯酚 206 88% 8.39 1728溶 剂 A — 168浓盐酸 — 2863,5,3′,5′-四叔丁基联 苯酚 410 6.33 2593催 化 剂 B — 85% — 85溶剂B — — 1804,4′-二羟基联苯 186 5.38 1000主要生产设备预测(产出100吨/年产品)3000L搪瓷反应釜(汽热)8套2000L搪瓷反应釜(汽热)4套500L不锈钢精制釜2套旋片式冷凝器(5m2)12套离心机5台500L接受釜 4台2吨锅炉1台配套化工设备、厂房等。经济效益预测(一) 产品生产成本(1) 吨原料成本 6.2万元(15%幅度)(2) 水、电:水4 m3,电200KW/t,计240元(3) 工资及劳保500元(4) 资产折旧(10年)120万元×10% / 100吨=120元(5) 维修费用(按折旧50%计)200元(6) 管理和销售费用200元总计产品生产成本6.33万元/吨(二) 年经济效益测算(1) 基本测算:吨产品出厂价11万元,增值税17%(2) 吨产品销售成本:吨产品销售成本=产品生产成本+增值税=6.33万元(1+17%)=7.41万元(3) 年净利润:年净利润=(销售价-销售成本)×年产量=(11万元-7.41万元)×100吨=730万元三废指标无废酸,少量废碱液可以处理,尾气异丁烯回收利用。
芳基取代联苯、吡咯、吲哚或联萘型单膦配体制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种新型单膦配体的制备方法。该方法过程为:a)
一种工业氧芴加氢精制制备联苯和邻苯基苯酚的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种工业氧芴加氢精制制联苯和邻苯基苯酚的方法,属于精细化学品合成领域。用溶剂将工业氧芴在溶解釜内溶解,溶解温度为80~100℃,溶解后的工业氧芴有机溶液注入装有选择加氢精制催化剂的固定床反应器中进行加氢精制反应,加氢精制反应后产品直接进精馏塔精馏,塔顶出环己烷和苯,根据沸点将采出溶剂打循环重新溶解工业氧芴,采出联苯直接造粒作为产品,采出邻苯基苯酚直接造粒作为产品,塔底采出精制氧芴;精制氧芴作为原料用于生产邻苯基苯酚。本发明用工业氧芴产附加值高的联苯和邻苯基苯酚;所使用的催化剂具有超高选择性和较高加氢活性。此方法具有良好的经济效益及工业应用前景。
一种溶析结晶纯化联苯的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及煤化工领域一种从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯的联苯纯化方法,具体地说是一种溶析结晶纯化联苯的方法。解决现有联苯提纯方法存在的难以有效地解决杂质在晶体中的粘附和裹挟以及收率低、成本较高的技术问题。本发明是通过以下技术方案实现的:一种溶析结晶纯化联苯的方法,纯化步骤如下:将纯度70%以上的联苯溶解于主溶剂中形成混合溶液,然后将混合溶液降温至一定温度,在恒定温度下向溶液中加入溶析剂,使联苯晶体析出,将晶体与母液分离后,进一步干燥晶体,即得到高纯度的联苯产品。本发明主要用于从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯。200610027072.0
叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种药物中间体叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法,以乙酰氨基丙二酸酯和4-取代联苯为起始原料,经缩合、脱羧、水解、还原、酰化六步反应得到叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯。本发明方法原料易得、操作简便、反应产率高;在合成过程中使用的所有溶剂均能回收套用,减少了环境污染,大大降低了生产成本。经测试,所获得的产品质量可靠,性能稳定。
有机-无机联苯介孔材料掺杂的碳糊电极的制备及用于甲硝唑的电化学检测
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种联苯有机介孔材料碳糊电极检测甲硝唑的方法。3.64 mL的4,4'-二(三乙氧硅基)联苯(BTEBP)、3.72 g的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、3.88 g的氢氧化钠和150 mL去离子水,超声后在100 ℃条件下静置24小时,过滤得固体,盐酸去模板,干燥得到白色的联苯有机介孔材料(联苯-PMO)。石墨粉、联苯-PMO按9010研磨混合均匀,制成介孔材料掺杂的碳糊电极。以联苯-PMO修饰的碳糊电极为工作电极、铂电极为对电极、Ag/AgCl电极为参比电极,建立起了甲硝唑药物的差分脉冲电化学分析方法。当甲硝唑的浓度为3×10-9 mol/L,溶液pH为9.0时在联苯修饰电极上可以得到最大电流响应。联苯-PMO修饰的碳糊电极在硝唑类药物的电化学检测方面表现出了广阔的前景,为硝唑类药物的快速电化学检测提供了一条简便的方法。
一种新型聚合物-聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型聚合物——聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法,在氮气保护下,把单体2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯溶解在氯苯中,以过氧化二苯甲酰BPO为引发剂,通过自由基聚合的简易方法批量合成聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯],用红外IR、核磁NMR对聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]进行表征,红外和核磁结果表明所合成新型聚合物的正确性。本发明不仅具有实验操作简易的优点,而且能批量制得。
联苯技术转让或联苯能耗降低技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:以纯苯为原料,采用高温裂解工艺技术生产。用电,蒸汽。设备:精馏塔,裂解炉,冷凝器,漩涡泵等。技术的应用领域前景分析:国家发改委和商务部于2007年10月31日发布的57号令(外商投资产业指导目录),将苯及衍生物生产,精细化工列为国家鼓励的投资项目。苯深加工延长产品链并提高产品的附加值。列如:联苯,联苯二氯苄,乙基联苯等。用于显色剂,染色剂,杀菌剂等等。经济收益分析:该项目建成后,年产3000吨联苯,每年可实现销售收入4950万元,利润730万元,具有良好的经济效益和社会效益。目前,国内每年联苯的消耗量约为15000吨,并以每年16%的速度递增。
“二氯甲基联苯“合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70-80%,重量收率为120-130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。
找到48项技术成果数据。
找技术 >“二氯甲基联苯”合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。技术的应用领域前景分析:市场应用范围广泛,此项目值得推广。效益分析:新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70~80%,重量收率为120~130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。厂房条件建议:无备注:无
4,4′-二羟基联苯
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
4,4′-二羟基联苯又名4,4′-联苯酚,俗称防老剂DOD。其主要用途为橡胶防老剂和塑料抗氧剂,可用于无色硫化橡胶制品,食品包装用橡胶制品,也可用于氯化硫冷硫化制品。还可用于染料中间体,石油制品稳定剂,合成高聚物原料。在合成高聚物方面,由于其耐热性极佳,故可作为聚酯,聚氨酯,聚碳酸酯,聚砜及环氧树脂等的改性单体,用以制造优良的工程塑料和复合材料等。尤其是作液晶聚合物的原料。目前作为液晶材料畅销美国和欧洲等国,随着信息产业的升温,其销量将愈来愈大。因而开发生产4,4′-二羟基联苯产品具有十分广阔的市场前景。本品为白色针状或片状结晶。熔点286oC(274-275 oC,Dec),相对密度1.22。易溶于乙醚、乙醇、乙酸乙酯、丙酮和氢氧化钠,微溶于苯和氯甲烷,不溶于汽油,四氯化碳和水,纯度不小于99.9%。国内主要有三种方法。(1) 联苯胺法:经重氮化,水解而得:(2) 联苯磺化碱熔法(3)联苯卤化水解法其中方法一采用了联苯胺剧毒原料,已被禁止使用;方法二硫酸废水量过大,反应条件苛刻;方法三需高压反应,且反应使用剧毒溴素为原料;以上三种方法反应条件尚可,工艺条件不十分复杂,但产品纯度难以达到99%以上,所以产品仅作为一般化工原料和防老剂。我校已研究成功一种新的生产方法:2,6-二叔丁基苯酚氧化偶联,还原脱烷基法目前国外普遍采用此工业化方法,工艺条件先进,收率较高,最显著特点是产品纯度非常高,可达99.8% 以上,且微量元素含量很低。产品可作为液晶材料和高分子聚合物的单体,此法是最好的工业化方法,市场前途十分可观。主要生产原料单耗原 料 及 中 间 体 分子量 反应收率 摩尔数(mol) 产出1000千克产品消耗量(千克)2,6-二叔丁基苯酚 206 7.99 1646溶 剂 A — 90% — 180催 化 剂 A — — 90浓 盐 酸 36.5 — 2803,5,3′,5′-四叔丁基联 苯醌 408 7.19 29352,6-二叔丁基苯酚 206 88% 8.39 1728溶 剂 A — 168浓盐酸 — 2863,5,3′,5′-四叔丁基联 苯酚 410 6.33 2593催 化 剂 B — 85% — 85溶剂B — — 1804,4′-二羟基联苯 186 5.38 1000主要生产设备预测(产出100吨/年产品)3000L搪瓷反应釜(汽热)8套2000L搪瓷反应釜(汽热)4套500L不锈钢精制釜2套旋片式冷凝器(5m2)12套离心机5台500L接受釜 4台2吨锅炉1台配套化工设备、厂房等。经济效益预测(一) 产品生产成本(1) 吨原料成本 6.2万元(15%幅度)(2) 水、电:水4 m3,电200KW/t,计240元(3) 工资及劳保500元(4) 资产折旧(10年)120万元×10% / 100吨=120元(5) 维修费用(按折旧50%计)200元(6) 管理和销售费用200元总计产品生产成本6.33万元/吨(二) 年经济效益测算(1) 基本测算:吨产品出厂价11万元,增值税17%(2) 吨产品销售成本:吨产品销售成本=产品生产成本+增值税=6.33万元(1+17%)=7.41万元(3) 年净利润:年净利润=(销售价-销售成本)×年产量=(11万元-7.41万元)×100吨=730万元三废指标无废酸,少量废碱液可以处理,尾气异丁烯回收利用。
芳基取代联苯、吡咯、吲哚或联萘型单膦配体制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种新型单膦配体的制备方法。该方法过程为:a)
一种工业氧芴加氢精制制备联苯和邻苯基苯酚的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种工业氧芴加氢精制制联苯和邻苯基苯酚的方法,属于精细化学品合成领域。用溶剂将工业氧芴在溶解釜内溶解,溶解温度为80~100℃,溶解后的工业氧芴有机溶液注入装有选择加氢精制催化剂的固定床反应器中进行加氢精制反应,加氢精制反应后产品直接进精馏塔精馏,塔顶出环己烷和苯,根据沸点将采出溶剂打循环重新溶解工业氧芴,采出联苯直接造粒作为产品,采出邻苯基苯酚直接造粒作为产品,塔底采出精制氧芴;精制氧芴作为原料用于生产邻苯基苯酚。本发明用工业氧芴产附加值高的联苯和邻苯基苯酚;所使用的催化剂具有超高选择性和较高加氢活性。此方法具有良好的经济效益及工业应用前景。
一种溶析结晶纯化联苯的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及煤化工领域一种从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯的联苯纯化方法,具体地说是一种溶析结晶纯化联苯的方法。解决现有联苯提纯方法存在的难以有效地解决杂质在晶体中的粘附和裹挟以及收率低、成本较高的技术问题。本发明是通过以下技术方案实现的:一种溶析结晶纯化联苯的方法,纯化步骤如下:将纯度70%以上的联苯溶解于主溶剂中形成混合溶液,然后将混合溶液降温至一定温度,在恒定温度下向溶液中加入溶析剂,使联苯晶体析出,将晶体与母液分离后,进一步干燥晶体,即得到高纯度的联苯产品。本发明主要用于从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯。200610027072.0
叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种药物中间体叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法,以乙酰氨基丙二酸酯和4-取代联苯为起始原料,经缩合、脱羧、水解、还原、酰化六步反应得到叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯。本发明方法原料易得、操作简便、反应产率高;在合成过程中使用的所有溶剂均能回收套用,减少了环境污染,大大降低了生产成本。经测试,所获得的产品质量可靠,性能稳定。
有机-无机联苯介孔材料掺杂的碳糊电极的制备及用于甲硝唑的电化学检测
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种联苯有机介孔材料碳糊电极检测甲硝唑的方法。3.64 mL的4,4'-二(三乙氧硅基)联苯(BTEBP)、3.72 g的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、3.88 g的氢氧化钠和150 mL去离子水,超声后在100 ℃条件下静置24小时,过滤得固体,盐酸去模板,干燥得到白色的联苯有机介孔材料(联苯-PMO)。石墨粉、联苯-PMO按9010研磨混合均匀,制成介孔材料掺杂的碳糊电极。以联苯-PMO修饰的碳糊电极为工作电极、铂电极为对电极、Ag/AgCl电极为参比电极,建立起了甲硝唑药物的差分脉冲电化学分析方法。当甲硝唑的浓度为3×10-9 mol/L,溶液pH为9.0时在联苯修饰电极上可以得到最大电流响应。联苯-PMO修饰的碳糊电极在硝唑类药物的电化学检测方面表现出了广阔的前景,为硝唑类药物的快速电化学检测提供了一条简便的方法。
一种新型聚合物-聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型聚合物——聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法,在氮气保护下,把单体2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯溶解在氯苯中,以过氧化二苯甲酰BPO为引发剂,通过自由基聚合的简易方法批量合成聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯],用红外IR、核磁NMR对聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]进行表征,红外和核磁结果表明所合成新型聚合物的正确性。本发明不仅具有实验操作简易的优点,而且能批量制得。
联苯技术转让或联苯能耗降低技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:以纯苯为原料,采用高温裂解工艺技术生产。用电,蒸汽。设备:精馏塔,裂解炉,冷凝器,漩涡泵等。技术的应用领域前景分析:国家发改委和商务部于2007年10月31日发布的57号令(外商投资产业指导目录),将苯及衍生物生产,精细化工列为国家鼓励的投资项目。苯深加工延长产品链并提高产品的附加值。列如:联苯,联苯二氯苄,乙基联苯等。用于显色剂,染色剂,杀菌剂等等。经济收益分析:该项目建成后,年产3000吨联苯,每年可实现销售收入4950万元,利润730万元,具有良好的经济效益和社会效益。目前,国内每年联苯的消耗量约为15000吨,并以每年16%的速度递增。
“二氯甲基联苯“合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70-80%,重量收率为120-130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。
找到48项技术成果数据。
找技术 >“二氯甲基联苯”合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。技术的应用领域前景分析:市场应用范围广泛,此项目值得推广。效益分析:新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70~80%,重量收率为120~130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。厂房条件建议:无备注:无
4,4′-二羟基联苯
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
4,4′-二羟基联苯又名4,4′-联苯酚,俗称防老剂DOD。其主要用途为橡胶防老剂和塑料抗氧剂,可用于无色硫化橡胶制品,食品包装用橡胶制品,也可用于氯化硫冷硫化制品。还可用于染料中间体,石油制品稳定剂,合成高聚物原料。在合成高聚物方面,由于其耐热性极佳,故可作为聚酯,聚氨酯,聚碳酸酯,聚砜及环氧树脂等的改性单体,用以制造优良的工程塑料和复合材料等。尤其是作液晶聚合物的原料。目前作为液晶材料畅销美国和欧洲等国,随着信息产业的升温,其销量将愈来愈大。因而开发生产4,4′-二羟基联苯产品具有十分广阔的市场前景。本品为白色针状或片状结晶。熔点286oC(274-275 oC,Dec),相对密度1.22。易溶于乙醚、乙醇、乙酸乙酯、丙酮和氢氧化钠,微溶于苯和氯甲烷,不溶于汽油,四氯化碳和水,纯度不小于99.9%。国内主要有三种方法。(1) 联苯胺法:经重氮化,水解而得:(2) 联苯磺化碱熔法(3)联苯卤化水解法其中方法一采用了联苯胺剧毒原料,已被禁止使用;方法二硫酸废水量过大,反应条件苛刻;方法三需高压反应,且反应使用剧毒溴素为原料;以上三种方法反应条件尚可,工艺条件不十分复杂,但产品纯度难以达到99%以上,所以产品仅作为一般化工原料和防老剂。我校已研究成功一种新的生产方法:2,6-二叔丁基苯酚氧化偶联,还原脱烷基法目前国外普遍采用此工业化方法,工艺条件先进,收率较高,最显著特点是产品纯度非常高,可达99.8% 以上,且微量元素含量很低。产品可作为液晶材料和高分子聚合物的单体,此法是最好的工业化方法,市场前途十分可观。主要生产原料单耗原 料 及 中 间 体 分子量 反应收率 摩尔数(mol) 产出1000千克产品消耗量(千克)2,6-二叔丁基苯酚 206 7.99 1646溶 剂 A — 90% — 180催 化 剂 A — — 90浓 盐 酸 36.5 — 2803,5,3′,5′-四叔丁基联 苯醌 408 7.19 29352,6-二叔丁基苯酚 206 88% 8.39 1728溶 剂 A — 168浓盐酸 — 2863,5,3′,5′-四叔丁基联 苯酚 410 6.33 2593催 化 剂 B — 85% — 85溶剂B — — 1804,4′-二羟基联苯 186 5.38 1000主要生产设备预测(产出100吨/年产品)3000L搪瓷反应釜(汽热)8套2000L搪瓷反应釜(汽热)4套500L不锈钢精制釜2套旋片式冷凝器(5m2)12套离心机5台500L接受釜 4台2吨锅炉1台配套化工设备、厂房等。经济效益预测(一) 产品生产成本(1) 吨原料成本 6.2万元(15%幅度)(2) 水、电:水4 m3,电200KW/t,计240元(3) 工资及劳保500元(4) 资产折旧(10年)120万元×10% / 100吨=120元(5) 维修费用(按折旧50%计)200元(6) 管理和销售费用200元总计产品生产成本6.33万元/吨(二) 年经济效益测算(1) 基本测算:吨产品出厂价11万元,增值税17%(2) 吨产品销售成本:吨产品销售成本=产品生产成本+增值税=6.33万元(1+17%)=7.41万元(3) 年净利润:年净利润=(销售价-销售成本)×年产量=(11万元-7.41万元)×100吨=730万元三废指标无废酸,少量废碱液可以处理,尾气异丁烯回收利用。
芳基取代联苯、吡咯、吲哚或联萘型单膦配体制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种新型单膦配体的制备方法。该方法过程为:a)
一种工业氧芴加氢精制制备联苯和邻苯基苯酚的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种工业氧芴加氢精制制联苯和邻苯基苯酚的方法,属于精细化学品合成领域。用溶剂将工业氧芴在溶解釜内溶解,溶解温度为80~100℃,溶解后的工业氧芴有机溶液注入装有选择加氢精制催化剂的固定床反应器中进行加氢精制反应,加氢精制反应后产品直接进精馏塔精馏,塔顶出环己烷和苯,根据沸点将采出溶剂打循环重新溶解工业氧芴,采出联苯直接造粒作为产品,采出邻苯基苯酚直接造粒作为产品,塔底采出精制氧芴;精制氧芴作为原料用于生产邻苯基苯酚。本发明用工业氧芴产附加值高的联苯和邻苯基苯酚;所使用的催化剂具有超高选择性和较高加氢活性。此方法具有良好的经济效益及工业应用前景。
一种溶析结晶纯化联苯的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及煤化工领域一种从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯的联苯纯化方法,具体地说是一种溶析结晶纯化联苯的方法。解决现有联苯提纯方法存在的难以有效地解决杂质在晶体中的粘附和裹挟以及收率低、成本较高的技术问题。本发明是通过以下技术方案实现的:一种溶析结晶纯化联苯的方法,纯化步骤如下:将纯度70%以上的联苯溶解于主溶剂中形成混合溶液,然后将混合溶液降温至一定温度,在恒定温度下向溶液中加入溶析剂,使联苯晶体析出,将晶体与母液分离后,进一步干燥晶体,即得到高纯度的联苯产品。本发明主要用于从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯。200610027072.0
叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种药物中间体叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法,以乙酰氨基丙二酸酯和4-取代联苯为起始原料,经缩合、脱羧、水解、还原、酰化六步反应得到叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯。本发明方法原料易得、操作简便、反应产率高;在合成过程中使用的所有溶剂均能回收套用,减少了环境污染,大大降低了生产成本。经测试,所获得的产品质量可靠,性能稳定。
有机-无机联苯介孔材料掺杂的碳糊电极的制备及用于甲硝唑的电化学检测
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种联苯有机介孔材料碳糊电极检测甲硝唑的方法。3.64 mL的4,4'-二(三乙氧硅基)联苯(BTEBP)、3.72 g的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、3.88 g的氢氧化钠和150 mL去离子水,超声后在100 ℃条件下静置24小时,过滤得固体,盐酸去模板,干燥得到白色的联苯有机介孔材料(联苯-PMO)。石墨粉、联苯-PMO按9010研磨混合均匀,制成介孔材料掺杂的碳糊电极。以联苯-PMO修饰的碳糊电极为工作电极、铂电极为对电极、Ag/AgCl电极为参比电极,建立起了甲硝唑药物的差分脉冲电化学分析方法。当甲硝唑的浓度为3×10-9 mol/L,溶液pH为9.0时在联苯修饰电极上可以得到最大电流响应。联苯-PMO修饰的碳糊电极在硝唑类药物的电化学检测方面表现出了广阔的前景,为硝唑类药物的快速电化学检测提供了一条简便的方法。
一种新型聚合物-聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型聚合物——聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法,在氮气保护下,把单体2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯溶解在氯苯中,以过氧化二苯甲酰BPO为引发剂,通过自由基聚合的简易方法批量合成聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯],用红外IR、核磁NMR对聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]进行表征,红外和核磁结果表明所合成新型聚合物的正确性。本发明不仅具有实验操作简易的优点,而且能批量制得。
联苯技术转让或联苯能耗降低技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:以纯苯为原料,采用高温裂解工艺技术生产。用电,蒸汽。设备:精馏塔,裂解炉,冷凝器,漩涡泵等。技术的应用领域前景分析:国家发改委和商务部于2007年10月31日发布的57号令(外商投资产业指导目录),将苯及衍生物生产,精细化工列为国家鼓励的投资项目。苯深加工延长产品链并提高产品的附加值。列如:联苯,联苯二氯苄,乙基联苯等。用于显色剂,染色剂,杀菌剂等等。经济收益分析:该项目建成后,年产3000吨联苯,每年可实现销售收入4950万元,利润730万元,具有良好的经济效益和社会效益。目前,国内每年联苯的消耗量约为15000吨,并以每年16%的速度递增。
“二氯甲基联苯“合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70-80%,重量收率为120-130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。
找到48项技术成果数据。
找技术 >“二氯甲基联苯”合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。技术的应用领域前景分析:市场应用范围广泛,此项目值得推广。效益分析:新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70~80%,重量收率为120~130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。厂房条件建议:无备注:无
4,4′-二羟基联苯
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
4,4′-二羟基联苯又名4,4′-联苯酚,俗称防老剂DOD。其主要用途为橡胶防老剂和塑料抗氧剂,可用于无色硫化橡胶制品,食品包装用橡胶制品,也可用于氯化硫冷硫化制品。还可用于染料中间体,石油制品稳定剂,合成高聚物原料。在合成高聚物方面,由于其耐热性极佳,故可作为聚酯,聚氨酯,聚碳酸酯,聚砜及环氧树脂等的改性单体,用以制造优良的工程塑料和复合材料等。尤其是作液晶聚合物的原料。目前作为液晶材料畅销美国和欧洲等国,随着信息产业的升温,其销量将愈来愈大。因而开发生产4,4′-二羟基联苯产品具有十分广阔的市场前景。本品为白色针状或片状结晶。熔点286oC(274-275 oC,Dec),相对密度1.22。易溶于乙醚、乙醇、乙酸乙酯、丙酮和氢氧化钠,微溶于苯和氯甲烷,不溶于汽油,四氯化碳和水,纯度不小于99.9%。国内主要有三种方法。(1) 联苯胺法:经重氮化,水解而得:(2) 联苯磺化碱熔法(3)联苯卤化水解法其中方法一采用了联苯胺剧毒原料,已被禁止使用;方法二硫酸废水量过大,反应条件苛刻;方法三需高压反应,且反应使用剧毒溴素为原料;以上三种方法反应条件尚可,工艺条件不十分复杂,但产品纯度难以达到99%以上,所以产品仅作为一般化工原料和防老剂。我校已研究成功一种新的生产方法:2,6-二叔丁基苯酚氧化偶联,还原脱烷基法目前国外普遍采用此工业化方法,工艺条件先进,收率较高,最显著特点是产品纯度非常高,可达99.8% 以上,且微量元素含量很低。产品可作为液晶材料和高分子聚合物的单体,此法是最好的工业化方法,市场前途十分可观。主要生产原料单耗原 料 及 中 间 体 分子量 反应收率 摩尔数(mol) 产出1000千克产品消耗量(千克)2,6-二叔丁基苯酚 206 7.99 1646溶 剂 A — 90% — 180催 化 剂 A — — 90浓 盐 酸 36.5 — 2803,5,3′,5′-四叔丁基联 苯醌 408 7.19 29352,6-二叔丁基苯酚 206 88% 8.39 1728溶 剂 A — 168浓盐酸 — 2863,5,3′,5′-四叔丁基联 苯酚 410 6.33 2593催 化 剂 B — 85% — 85溶剂B — — 1804,4′-二羟基联苯 186 5.38 1000主要生产设备预测(产出100吨/年产品)3000L搪瓷反应釜(汽热)8套2000L搪瓷反应釜(汽热)4套500L不锈钢精制釜2套旋片式冷凝器(5m2)12套离心机5台500L接受釜 4台2吨锅炉1台配套化工设备、厂房等。经济效益预测(一) 产品生产成本(1) 吨原料成本 6.2万元(15%幅度)(2) 水、电:水4 m3,电200KW/t,计240元(3) 工资及劳保500元(4) 资产折旧(10年)120万元×10% / 100吨=120元(5) 维修费用(按折旧50%计)200元(6) 管理和销售费用200元总计产品生产成本6.33万元/吨(二) 年经济效益测算(1) 基本测算:吨产品出厂价11万元,增值税17%(2) 吨产品销售成本:吨产品销售成本=产品生产成本+增值税=6.33万元(1+17%)=7.41万元(3) 年净利润:年净利润=(销售价-销售成本)×年产量=(11万元-7.41万元)×100吨=730万元三废指标无废酸,少量废碱液可以处理,尾气异丁烯回收利用。
芳基取代联苯、吡咯、吲哚或联萘型单膦配体制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种新型单膦配体的制备方法。该方法过程为:a)
一种工业氧芴加氢精制制备联苯和邻苯基苯酚的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种工业氧芴加氢精制制联苯和邻苯基苯酚的方法,属于精细化学品合成领域。用溶剂将工业氧芴在溶解釜内溶解,溶解温度为80~100℃,溶解后的工业氧芴有机溶液注入装有选择加氢精制催化剂的固定床反应器中进行加氢精制反应,加氢精制反应后产品直接进精馏塔精馏,塔顶出环己烷和苯,根据沸点将采出溶剂打循环重新溶解工业氧芴,采出联苯直接造粒作为产品,采出邻苯基苯酚直接造粒作为产品,塔底采出精制氧芴;精制氧芴作为原料用于生产邻苯基苯酚。本发明用工业氧芴产附加值高的联苯和邻苯基苯酚;所使用的催化剂具有超高选择性和较高加氢活性。此方法具有良好的经济效益及工业应用前景。
一种溶析结晶纯化联苯的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及煤化工领域一种从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯的联苯纯化方法,具体地说是一种溶析结晶纯化联苯的方法。解决现有联苯提纯方法存在的难以有效地解决杂质在晶体中的粘附和裹挟以及收率低、成本较高的技术问题。本发明是通过以下技术方案实现的:一种溶析结晶纯化联苯的方法,纯化步骤如下:将纯度70%以上的联苯溶解于主溶剂中形成混合溶液,然后将混合溶液降温至一定温度,在恒定温度下向溶液中加入溶析剂,使联苯晶体析出,将晶体与母液分离后,进一步干燥晶体,即得到高纯度的联苯产品。本发明主要用于从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯。200610027072.0
叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种药物中间体叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法,以乙酰氨基丙二酸酯和4-取代联苯为起始原料,经缩合、脱羧、水解、还原、酰化六步反应得到叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯。本发明方法原料易得、操作简便、反应产率高;在合成过程中使用的所有溶剂均能回收套用,减少了环境污染,大大降低了生产成本。经测试,所获得的产品质量可靠,性能稳定。
有机-无机联苯介孔材料掺杂的碳糊电极的制备及用于甲硝唑的电化学检测
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种联苯有机介孔材料碳糊电极检测甲硝唑的方法。3.64 mL的4,4'-二(三乙氧硅基)联苯(BTEBP)、3.72 g的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、3.88 g的氢氧化钠和150 mL去离子水,超声后在100 ℃条件下静置24小时,过滤得固体,盐酸去模板,干燥得到白色的联苯有机介孔材料(联苯-PMO)。石墨粉、联苯-PMO按9010研磨混合均匀,制成介孔材料掺杂的碳糊电极。以联苯-PMO修饰的碳糊电极为工作电极、铂电极为对电极、Ag/AgCl电极为参比电极,建立起了甲硝唑药物的差分脉冲电化学分析方法。当甲硝唑的浓度为3×10-9 mol/L,溶液pH为9.0时在联苯修饰电极上可以得到最大电流响应。联苯-PMO修饰的碳糊电极在硝唑类药物的电化学检测方面表现出了广阔的前景,为硝唑类药物的快速电化学检测提供了一条简便的方法。
一种新型聚合物-聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型聚合物——聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法,在氮气保护下,把单体2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯溶解在氯苯中,以过氧化二苯甲酰BPO为引发剂,通过自由基聚合的简易方法批量合成聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯],用红外IR、核磁NMR对聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]进行表征,红外和核磁结果表明所合成新型聚合物的正确性。本发明不仅具有实验操作简易的优点,而且能批量制得。
联苯技术转让或联苯能耗降低技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:以纯苯为原料,采用高温裂解工艺技术生产。用电,蒸汽。设备:精馏塔,裂解炉,冷凝器,漩涡泵等。技术的应用领域前景分析:国家发改委和商务部于2007年10月31日发布的57号令(外商投资产业指导目录),将苯及衍生物生产,精细化工列为国家鼓励的投资项目。苯深加工延长产品链并提高产品的附加值。列如:联苯,联苯二氯苄,乙基联苯等。用于显色剂,染色剂,杀菌剂等等。经济收益分析:该项目建成后,年产3000吨联苯,每年可实现销售收入4950万元,利润730万元,具有良好的经济效益和社会效益。目前,国内每年联苯的消耗量约为15000吨,并以每年16%的速度递增。
“二氯甲基联苯“合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70-80%,重量收率为120-130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。
找到48项技术成果数据。
找技术 >“二氯甲基联苯”合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。技术的应用领域前景分析:市场应用范围广泛,此项目值得推广。效益分析:新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70~80%,重量收率为120~130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。厂房条件建议:无备注:无
4,4′-二羟基联苯
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
4,4′-二羟基联苯又名4,4′-联苯酚,俗称防老剂DOD。其主要用途为橡胶防老剂和塑料抗氧剂,可用于无色硫化橡胶制品,食品包装用橡胶制品,也可用于氯化硫冷硫化制品。还可用于染料中间体,石油制品稳定剂,合成高聚物原料。在合成高聚物方面,由于其耐热性极佳,故可作为聚酯,聚氨酯,聚碳酸酯,聚砜及环氧树脂等的改性单体,用以制造优良的工程塑料和复合材料等。尤其是作液晶聚合物的原料。目前作为液晶材料畅销美国和欧洲等国,随着信息产业的升温,其销量将愈来愈大。因而开发生产4,4′-二羟基联苯产品具有十分广阔的市场前景。本品为白色针状或片状结晶。熔点286oC(274-275 oC,Dec),相对密度1.22。易溶于乙醚、乙醇、乙酸乙酯、丙酮和氢氧化钠,微溶于苯和氯甲烷,不溶于汽油,四氯化碳和水,纯度不小于99.9%。国内主要有三种方法。(1) 联苯胺法:经重氮化,水解而得:(2) 联苯磺化碱熔法(3)联苯卤化水解法其中方法一采用了联苯胺剧毒原料,已被禁止使用;方法二硫酸废水量过大,反应条件苛刻;方法三需高压反应,且反应使用剧毒溴素为原料;以上三种方法反应条件尚可,工艺条件不十分复杂,但产品纯度难以达到99%以上,所以产品仅作为一般化工原料和防老剂。我校已研究成功一种新的生产方法:2,6-二叔丁基苯酚氧化偶联,还原脱烷基法目前国外普遍采用此工业化方法,工艺条件先进,收率较高,最显著特点是产品纯度非常高,可达99.8% 以上,且微量元素含量很低。产品可作为液晶材料和高分子聚合物的单体,此法是最好的工业化方法,市场前途十分可观。主要生产原料单耗原 料 及 中 间 体 分子量 反应收率 摩尔数(mol) 产出1000千克产品消耗量(千克)2,6-二叔丁基苯酚 206 7.99 1646溶 剂 A — 90% — 180催 化 剂 A — — 90浓 盐 酸 36.5 — 2803,5,3′,5′-四叔丁基联 苯醌 408 7.19 29352,6-二叔丁基苯酚 206 88% 8.39 1728溶 剂 A — 168浓盐酸 — 2863,5,3′,5′-四叔丁基联 苯酚 410 6.33 2593催 化 剂 B — 85% — 85溶剂B — — 1804,4′-二羟基联苯 186 5.38 1000主要生产设备预测(产出100吨/年产品)3000L搪瓷反应釜(汽热)8套2000L搪瓷反应釜(汽热)4套500L不锈钢精制釜2套旋片式冷凝器(5m2)12套离心机5台500L接受釜 4台2吨锅炉1台配套化工设备、厂房等。经济效益预测(一) 产品生产成本(1) 吨原料成本 6.2万元(15%幅度)(2) 水、电:水4 m3,电200KW/t,计240元(3) 工资及劳保500元(4) 资产折旧(10年)120万元×10% / 100吨=120元(5) 维修费用(按折旧50%计)200元(6) 管理和销售费用200元总计产品生产成本6.33万元/吨(二) 年经济效益测算(1) 基本测算:吨产品出厂价11万元,增值税17%(2) 吨产品销售成本:吨产品销售成本=产品生产成本+增值税=6.33万元(1+17%)=7.41万元(3) 年净利润:年净利润=(销售价-销售成本)×年产量=(11万元-7.41万元)×100吨=730万元三废指标无废酸,少量废碱液可以处理,尾气异丁烯回收利用。
芳基取代联苯、吡咯、吲哚或联萘型单膦配体制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种新型单膦配体的制备方法。该方法过程为:a)
一种工业氧芴加氢精制制备联苯和邻苯基苯酚的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种工业氧芴加氢精制制联苯和邻苯基苯酚的方法,属于精细化学品合成领域。用溶剂将工业氧芴在溶解釜内溶解,溶解温度为80~100℃,溶解后的工业氧芴有机溶液注入装有选择加氢精制催化剂的固定床反应器中进行加氢精制反应,加氢精制反应后产品直接进精馏塔精馏,塔顶出环己烷和苯,根据沸点将采出溶剂打循环重新溶解工业氧芴,采出联苯直接造粒作为产品,采出邻苯基苯酚直接造粒作为产品,塔底采出精制氧芴;精制氧芴作为原料用于生产邻苯基苯酚。本发明用工业氧芴产附加值高的联苯和邻苯基苯酚;所使用的催化剂具有超高选择性和较高加氢活性。此方法具有良好的经济效益及工业应用前景。
一种溶析结晶纯化联苯的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及煤化工领域一种从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯的联苯纯化方法,具体地说是一种溶析结晶纯化联苯的方法。解决现有联苯提纯方法存在的难以有效地解决杂质在晶体中的粘附和裹挟以及收率低、成本较高的技术问题。本发明是通过以下技术方案实现的:一种溶析结晶纯化联苯的方法,纯化步骤如下:将纯度70%以上的联苯溶解于主溶剂中形成混合溶液,然后将混合溶液降温至一定温度,在恒定温度下向溶液中加入溶析剂,使联苯晶体析出,将晶体与母液分离后,进一步干燥晶体,即得到高纯度的联苯产品。本发明主要用于从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯。200610027072.0
叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种药物中间体叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法,以乙酰氨基丙二酸酯和4-取代联苯为起始原料,经缩合、脱羧、水解、还原、酰化六步反应得到叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯。本发明方法原料易得、操作简便、反应产率高;在合成过程中使用的所有溶剂均能回收套用,减少了环境污染,大大降低了生产成本。经测试,所获得的产品质量可靠,性能稳定。
有机-无机联苯介孔材料掺杂的碳糊电极的制备及用于甲硝唑的电化学检测
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种联苯有机介孔材料碳糊电极检测甲硝唑的方法。3.64 mL的4,4'-二(三乙氧硅基)联苯(BTEBP)、3.72 g的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、3.88 g的氢氧化钠和150 mL去离子水,超声后在100 ℃条件下静置24小时,过滤得固体,盐酸去模板,干燥得到白色的联苯有机介孔材料(联苯-PMO)。石墨粉、联苯-PMO按9010研磨混合均匀,制成介孔材料掺杂的碳糊电极。以联苯-PMO修饰的碳糊电极为工作电极、铂电极为对电极、Ag/AgCl电极为参比电极,建立起了甲硝唑药物的差分脉冲电化学分析方法。当甲硝唑的浓度为3×10-9 mol/L,溶液pH为9.0时在联苯修饰电极上可以得到最大电流响应。联苯-PMO修饰的碳糊电极在硝唑类药物的电化学检测方面表现出了广阔的前景,为硝唑类药物的快速电化学检测提供了一条简便的方法。
一种新型聚合物-聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型聚合物——聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法,在氮气保护下,把单体2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯溶解在氯苯中,以过氧化二苯甲酰BPO为引发剂,通过自由基聚合的简易方法批量合成聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯],用红外IR、核磁NMR对聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]进行表征,红外和核磁结果表明所合成新型聚合物的正确性。本发明不仅具有实验操作简易的优点,而且能批量制得。
联苯技术转让或联苯能耗降低技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:以纯苯为原料,采用高温裂解工艺技术生产。用电,蒸汽。设备:精馏塔,裂解炉,冷凝器,漩涡泵等。技术的应用领域前景分析:国家发改委和商务部于2007年10月31日发布的57号令(外商投资产业指导目录),将苯及衍生物生产,精细化工列为国家鼓励的投资项目。苯深加工延长产品链并提高产品的附加值。列如:联苯,联苯二氯苄,乙基联苯等。用于显色剂,染色剂,杀菌剂等等。经济收益分析:该项目建成后,年产3000吨联苯,每年可实现销售收入4950万元,利润730万元,具有良好的经济效益和社会效益。目前,国内每年联苯的消耗量约为15000吨,并以每年16%的速度递增。
“二氯甲基联苯“合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70-80%,重量收率为120-130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。
找到48项技术成果数据。
找技术 >“二氯甲基联苯”合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。技术的应用领域前景分析:市场应用范围广泛,此项目值得推广。效益分析:新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70~80%,重量收率为120~130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。厂房条件建议:无备注:无
4,4′-二羟基联苯
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
4,4′-二羟基联苯又名4,4′-联苯酚,俗称防老剂DOD。其主要用途为橡胶防老剂和塑料抗氧剂,可用于无色硫化橡胶制品,食品包装用橡胶制品,也可用于氯化硫冷硫化制品。还可用于染料中间体,石油制品稳定剂,合成高聚物原料。在合成高聚物方面,由于其耐热性极佳,故可作为聚酯,聚氨酯,聚碳酸酯,聚砜及环氧树脂等的改性单体,用以制造优良的工程塑料和复合材料等。尤其是作液晶聚合物的原料。目前作为液晶材料畅销美国和欧洲等国,随着信息产业的升温,其销量将愈来愈大。因而开发生产4,4′-二羟基联苯产品具有十分广阔的市场前景。本品为白色针状或片状结晶。熔点286oC(274-275 oC,Dec),相对密度1.22。易溶于乙醚、乙醇、乙酸乙酯、丙酮和氢氧化钠,微溶于苯和氯甲烷,不溶于汽油,四氯化碳和水,纯度不小于99.9%。国内主要有三种方法。(1) 联苯胺法:经重氮化,水解而得:(2) 联苯磺化碱熔法(3)联苯卤化水解法其中方法一采用了联苯胺剧毒原料,已被禁止使用;方法二硫酸废水量过大,反应条件苛刻;方法三需高压反应,且反应使用剧毒溴素为原料;以上三种方法反应条件尚可,工艺条件不十分复杂,但产品纯度难以达到99%以上,所以产品仅作为一般化工原料和防老剂。我校已研究成功一种新的生产方法:2,6-二叔丁基苯酚氧化偶联,还原脱烷基法目前国外普遍采用此工业化方法,工艺条件先进,收率较高,最显著特点是产品纯度非常高,可达99.8% 以上,且微量元素含量很低。产品可作为液晶材料和高分子聚合物的单体,此法是最好的工业化方法,市场前途十分可观。主要生产原料单耗原 料 及 中 间 体 分子量 反应收率 摩尔数(mol) 产出1000千克产品消耗量(千克)2,6-二叔丁基苯酚 206 7.99 1646溶 剂 A — 90% — 180催 化 剂 A — — 90浓 盐 酸 36.5 — 2803,5,3′,5′-四叔丁基联 苯醌 408 7.19 29352,6-二叔丁基苯酚 206 88% 8.39 1728溶 剂 A — 168浓盐酸 — 2863,5,3′,5′-四叔丁基联 苯酚 410 6.33 2593催 化 剂 B — 85% — 85溶剂B — — 1804,4′-二羟基联苯 186 5.38 1000主要生产设备预测(产出100吨/年产品)3000L搪瓷反应釜(汽热)8套2000L搪瓷反应釜(汽热)4套500L不锈钢精制釜2套旋片式冷凝器(5m2)12套离心机5台500L接受釜 4台2吨锅炉1台配套化工设备、厂房等。经济效益预测(一) 产品生产成本(1) 吨原料成本 6.2万元(15%幅度)(2) 水、电:水4 m3,电200KW/t,计240元(3) 工资及劳保500元(4) 资产折旧(10年)120万元×10% / 100吨=120元(5) 维修费用(按折旧50%计)200元(6) 管理和销售费用200元总计产品生产成本6.33万元/吨(二) 年经济效益测算(1) 基本测算:吨产品出厂价11万元,增值税17%(2) 吨产品销售成本:吨产品销售成本=产品生产成本+增值税=6.33万元(1+17%)=7.41万元(3) 年净利润:年净利润=(销售价-销售成本)×年产量=(11万元-7.41万元)×100吨=730万元三废指标无废酸,少量废碱液可以处理,尾气异丁烯回收利用。
芳基取代联苯、吡咯、吲哚或联萘型单膦配体制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种新型单膦配体的制备方法。该方法过程为:a)
一种工业氧芴加氢精制制备联苯和邻苯基苯酚的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种工业氧芴加氢精制制联苯和邻苯基苯酚的方法,属于精细化学品合成领域。用溶剂将工业氧芴在溶解釜内溶解,溶解温度为80~100℃,溶解后的工业氧芴有机溶液注入装有选择加氢精制催化剂的固定床反应器中进行加氢精制反应,加氢精制反应后产品直接进精馏塔精馏,塔顶出环己烷和苯,根据沸点将采出溶剂打循环重新溶解工业氧芴,采出联苯直接造粒作为产品,采出邻苯基苯酚直接造粒作为产品,塔底采出精制氧芴;精制氧芴作为原料用于生产邻苯基苯酚。本发明用工业氧芴产附加值高的联苯和邻苯基苯酚;所使用的催化剂具有超高选择性和较高加氢活性。此方法具有良好的经济效益及工业应用前景。
一种溶析结晶纯化联苯的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及煤化工领域一种从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯的联苯纯化方法,具体地说是一种溶析结晶纯化联苯的方法。解决现有联苯提纯方法存在的难以有效地解决杂质在晶体中的粘附和裹挟以及收率低、成本较高的技术问题。本发明是通过以下技术方案实现的:一种溶析结晶纯化联苯的方法,纯化步骤如下:将纯度70%以上的联苯溶解于主溶剂中形成混合溶液,然后将混合溶液降温至一定温度,在恒定温度下向溶液中加入溶析剂,使联苯晶体析出,将晶体与母液分离后,进一步干燥晶体,即得到高纯度的联苯产品。本发明主要用于从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯。200610027072.0
叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种药物中间体叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法,以乙酰氨基丙二酸酯和4-取代联苯为起始原料,经缩合、脱羧、水解、还原、酰化六步反应得到叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯。本发明方法原料易得、操作简便、反应产率高;在合成过程中使用的所有溶剂均能回收套用,减少了环境污染,大大降低了生产成本。经测试,所获得的产品质量可靠,性能稳定。
有机-无机联苯介孔材料掺杂的碳糊电极的制备及用于甲硝唑的电化学检测
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种联苯有机介孔材料碳糊电极检测甲硝唑的方法。3.64 mL的4,4'-二(三乙氧硅基)联苯(BTEBP)、3.72 g的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、3.88 g的氢氧化钠和150 mL去离子水,超声后在100 ℃条件下静置24小时,过滤得固体,盐酸去模板,干燥得到白色的联苯有机介孔材料(联苯-PMO)。石墨粉、联苯-PMO按9010研磨混合均匀,制成介孔材料掺杂的碳糊电极。以联苯-PMO修饰的碳糊电极为工作电极、铂电极为对电极、Ag/AgCl电极为参比电极,建立起了甲硝唑药物的差分脉冲电化学分析方法。当甲硝唑的浓度为3×10-9 mol/L,溶液pH为9.0时在联苯修饰电极上可以得到最大电流响应。联苯-PMO修饰的碳糊电极在硝唑类药物的电化学检测方面表现出了广阔的前景,为硝唑类药物的快速电化学检测提供了一条简便的方法。
一种新型聚合物-聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型聚合物——聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法,在氮气保护下,把单体2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯溶解在氯苯中,以过氧化二苯甲酰BPO为引发剂,通过自由基聚合的简易方法批量合成聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯],用红外IR、核磁NMR对聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]进行表征,红外和核磁结果表明所合成新型聚合物的正确性。本发明不仅具有实验操作简易的优点,而且能批量制得。
联苯技术转让或联苯能耗降低技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:以纯苯为原料,采用高温裂解工艺技术生产。用电,蒸汽。设备:精馏塔,裂解炉,冷凝器,漩涡泵等。技术的应用领域前景分析:国家发改委和商务部于2007年10月31日发布的57号令(外商投资产业指导目录),将苯及衍生物生产,精细化工列为国家鼓励的投资项目。苯深加工延长产品链并提高产品的附加值。列如:联苯,联苯二氯苄,乙基联苯等。用于显色剂,染色剂,杀菌剂等等。经济收益分析:该项目建成后,年产3000吨联苯,每年可实现销售收入4950万元,利润730万元,具有良好的经济效益和社会效益。目前,国内每年联苯的消耗量约为15000吨,并以每年16%的速度递增。
“二氯甲基联苯“合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70-80%,重量收率为120-130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。
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找技术 >“二氯甲基联苯”合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。技术的应用领域前景分析:市场应用范围广泛,此项目值得推广。效益分析:新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70~80%,重量收率为120~130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。厂房条件建议:无备注:无
4,4′-二羟基联苯
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
4,4′-二羟基联苯又名4,4′-联苯酚,俗称防老剂DOD。其主要用途为橡胶防老剂和塑料抗氧剂,可用于无色硫化橡胶制品,食品包装用橡胶制品,也可用于氯化硫冷硫化制品。还可用于染料中间体,石油制品稳定剂,合成高聚物原料。在合成高聚物方面,由于其耐热性极佳,故可作为聚酯,聚氨酯,聚碳酸酯,聚砜及环氧树脂等的改性单体,用以制造优良的工程塑料和复合材料等。尤其是作液晶聚合物的原料。目前作为液晶材料畅销美国和欧洲等国,随着信息产业的升温,其销量将愈来愈大。因而开发生产4,4′-二羟基联苯产品具有十分广阔的市场前景。本品为白色针状或片状结晶。熔点286oC(274-275 oC,Dec),相对密度1.22。易溶于乙醚、乙醇、乙酸乙酯、丙酮和氢氧化钠,微溶于苯和氯甲烷,不溶于汽油,四氯化碳和水,纯度不小于99.9%。国内主要有三种方法。(1) 联苯胺法:经重氮化,水解而得:(2) 联苯磺化碱熔法(3)联苯卤化水解法其中方法一采用了联苯胺剧毒原料,已被禁止使用;方法二硫酸废水量过大,反应条件苛刻;方法三需高压反应,且反应使用剧毒溴素为原料;以上三种方法反应条件尚可,工艺条件不十分复杂,但产品纯度难以达到99%以上,所以产品仅作为一般化工原料和防老剂。我校已研究成功一种新的生产方法:2,6-二叔丁基苯酚氧化偶联,还原脱烷基法目前国外普遍采用此工业化方法,工艺条件先进,收率较高,最显著特点是产品纯度非常高,可达99.8% 以上,且微量元素含量很低。产品可作为液晶材料和高分子聚合物的单体,此法是最好的工业化方法,市场前途十分可观。主要生产原料单耗原 料 及 中 间 体 分子量 反应收率 摩尔数(mol) 产出1000千克产品消耗量(千克)2,6-二叔丁基苯酚 206 7.99 1646溶 剂 A — 90% — 180催 化 剂 A — — 90浓 盐 酸 36.5 — 2803,5,3′,5′-四叔丁基联 苯醌 408 7.19 29352,6-二叔丁基苯酚 206 88% 8.39 1728溶 剂 A — 168浓盐酸 — 2863,5,3′,5′-四叔丁基联 苯酚 410 6.33 2593催 化 剂 B — 85% — 85溶剂B — — 1804,4′-二羟基联苯 186 5.38 1000主要生产设备预测(产出100吨/年产品)3000L搪瓷反应釜(汽热)8套2000L搪瓷反应釜(汽热)4套500L不锈钢精制釜2套旋片式冷凝器(5m2)12套离心机5台500L接受釜 4台2吨锅炉1台配套化工设备、厂房等。经济效益预测(一) 产品生产成本(1) 吨原料成本 6.2万元(15%幅度)(2) 水、电:水4 m3,电200KW/t,计240元(3) 工资及劳保500元(4) 资产折旧(10年)120万元×10% / 100吨=120元(5) 维修费用(按折旧50%计)200元(6) 管理和销售费用200元总计产品生产成本6.33万元/吨(二) 年经济效益测算(1) 基本测算:吨产品出厂价11万元,增值税17%(2) 吨产品销售成本:吨产品销售成本=产品生产成本+增值税=6.33万元(1+17%)=7.41万元(3) 年净利润:年净利润=(销售价-销售成本)×年产量=(11万元-7.41万元)×100吨=730万元三废指标无废酸,少量废碱液可以处理,尾气异丁烯回收利用。
芳基取代联苯、吡咯、吲哚或联萘型单膦配体制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种新型单膦配体的制备方法。该方法过程为:a)
一种工业氧芴加氢精制制备联苯和邻苯基苯酚的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种工业氧芴加氢精制制联苯和邻苯基苯酚的方法,属于精细化学品合成领域。用溶剂将工业氧芴在溶解釜内溶解,溶解温度为80~100℃,溶解后的工业氧芴有机溶液注入装有选择加氢精制催化剂的固定床反应器中进行加氢精制反应,加氢精制反应后产品直接进精馏塔精馏,塔顶出环己烷和苯,根据沸点将采出溶剂打循环重新溶解工业氧芴,采出联苯直接造粒作为产品,采出邻苯基苯酚直接造粒作为产品,塔底采出精制氧芴;精制氧芴作为原料用于生产邻苯基苯酚。本发明用工业氧芴产附加值高的联苯和邻苯基苯酚;所使用的催化剂具有超高选择性和较高加氢活性。此方法具有良好的经济效益及工业应用前景。
一种溶析结晶纯化联苯的方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及煤化工领域一种从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯的联苯纯化方法,具体地说是一种溶析结晶纯化联苯的方法。解决现有联苯提纯方法存在的难以有效地解决杂质在晶体中的粘附和裹挟以及收率低、成本较高的技术问题。本发明是通过以下技术方案实现的:一种溶析结晶纯化联苯的方法,纯化步骤如下:将纯度70%以上的联苯溶解于主溶剂中形成混合溶液,然后将混合溶液降温至一定温度,在恒定温度下向溶液中加入溶析剂,使联苯晶体析出,将晶体与母液分离后,进一步干燥晶体,即得到高纯度的联苯产品。本发明主要用于从煤焦油回收洗油中提取高纯度联苯。200610027072.0
叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种药物中间体叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法,以乙酰氨基丙二酸酯和4-取代联苯为起始原料,经缩合、脱羧、水解、还原、酰化六步反应得到叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯。本发明方法原料易得、操作简便、反应产率高;在合成过程中使用的所有溶剂均能回收套用,减少了环境污染,大大降低了生产成本。经测试,所获得的产品质量可靠,性能稳定。
有机-无机联苯介孔材料掺杂的碳糊电极的制备及用于甲硝唑的电化学检测
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种联苯有机介孔材料碳糊电极检测甲硝唑的方法。3.64 mL的4,4'-二(三乙氧硅基)联苯(BTEBP)、3.72 g的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、3.88 g的氢氧化钠和150 mL去离子水,超声后在100 ℃条件下静置24小时,过滤得固体,盐酸去模板,干燥得到白色的联苯有机介孔材料(联苯-PMO)。石墨粉、联苯-PMO按9010研磨混合均匀,制成介孔材料掺杂的碳糊电极。以联苯-PMO修饰的碳糊电极为工作电极、铂电极为对电极、Ag/AgCl电极为参比电极,建立起了甲硝唑药物的差分脉冲电化学分析方法。当甲硝唑的浓度为3×10-9 mol/L,溶液pH为9.0时在联苯修饰电极上可以得到最大电流响应。联苯-PMO修饰的碳糊电极在硝唑类药物的电化学检测方面表现出了广阔的前景,为硝唑类药物的快速电化学检测提供了一条简便的方法。
一种新型聚合物-聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型聚合物——聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]的制备方法,在氮气保护下,把单体2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯溶解在氯苯中,以过氧化二苯甲酰BPO为引发剂,通过自由基聚合的简易方法批量合成聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯],用红外IR、核磁NMR对聚[2,5-二(联苯氧羰基)苯乙烯]进行表征,红外和核磁结果表明所合成新型聚合物的正确性。本发明不仅具有实验操作简易的优点,而且能批量制得。
联苯技术转让或联苯能耗降低技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:以纯苯为原料,采用高温裂解工艺技术生产。用电,蒸汽。设备:精馏塔,裂解炉,冷凝器,漩涡泵等。技术的应用领域前景分析:国家发改委和商务部于2007年10月31日发布的57号令(外商投资产业指导目录),将苯及衍生物生产,精细化工列为国家鼓励的投资项目。苯深加工延长产品链并提高产品的附加值。列如:联苯,联苯二氯苄,乙基联苯等。用于显色剂,染色剂,杀菌剂等等。经济收益分析:该项目建成后,年产3000吨联苯,每年可实现销售收入4950万元,利润730万元,具有良好的经济效益和社会效益。目前,国内每年联苯的消耗量约为15000吨,并以每年16%的速度递增。
“二氯甲基联苯“合成新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目形成了以第四代催化剂体系为主要内容的合成和生产"二氯甲基联苯"的新工艺。与国内外现行的文献资料(包括专利文献)和生产工艺大不相同,因此新工艺拥有完全的自主知识产权。新工艺收率高,经济效益明显;由于采用了第四代催化剂体系,新工艺的摩尔收率达70-80%,重量收率为120-130%;原材料成本与现行工艺相比至少下降1万元/吨,经济效益十分明显。由于新工艺摩尔收率高,副反应得到了很好的抑制,产品的质量有显著提高,粗产品的纯度≥95%,经处理后达到≥98%,所以有很好的产品质量。新工艺生产过程中生成的少量废水,经处理后可回用,无废水外排,因而是一种环境友好的工艺。由于新工艺生产过程中不使用易燃、易爆的低沸点有机溶剂,使得生产安全性大为提高;同时新工艺与现行生产工艺路线的设备相容性好,对现行生产设备只要作相应的调整与改造,就可很快投入生产。