找到45项技术成果数据。
找技术 >基于聚氨酯材料喷涂技术在市政管道工程中的绿色施工工艺的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目所属科学技术领域:土木建筑科学技术。主要内容:排水管在长期运行过程中因荷载、淤积、老化等原因出现各种结构性和功能性病害使其不能发挥应有的作用。该课题针对排水管非开挖修复的一些技术难题,提出喷涂聚氨酯管道修复技术。针对聚氨酯喷涂法在排水管道修复中的应用,首先将路面结构简化成双层弹性地基梁模型,在混凝土路面面层与基层平衡方程的基础上,建立了面层与基层的挠曲线微分方程。在将车辆荷载简化为集中力的情况下,求解出了路面面层与基层的位移、弯矩以及应力的具体解析解,并利用ANSYS有限元软件对双层弹性地基梁模型进行数值模拟分析。其次,通过ANSYS建立三维有限元数值模拟管道-路面结构模型,分析在考虑混凝土路面面层与基层对管道影响下的地下管道受力特征,总结在车辆荷载的作用下聚氨酯喷涂厚度对地下管道受力的影响规律以及聚氨酯喷涂修复技术的施工方法。最后通过SPSS和AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,并利用GA算法对管道施工的成本-进度进行优化。主要创新点:1.将混凝土路面结构简化为双层弹性地基梁模型,车辆荷载简化为集中力,混凝土路面的面层与基层简化为双层弹性地基梁模型中的上梁和下梁,建立上、下梁挠度的方程,求解出上、下梁的变形、弯矩以及应力的解析解,并利用ANSYS软件建立有限元模型,将求得的解析解与ANSYS所得的数值解进行对照,保证解析解的正确性。2.运用ANSYS软件建模分析调研数据,得出不同管径下聚氨酯绿色喷涂材料所能承载载荷的大小与喷涂厚度的关系,绘制不同管径下聚氨酯材料的喷涂厚度与所承受荷载的关系对应表,为聚氨酯喷涂材料的研究与应用提供经验和借鉴。3.利用SPSS及AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,能够加强工人对施工成本以及进度认知水平。并建立基于遗传算法的多目标工期-成本优化模型,能够为管道施工管理提供最合理有效的控制决策方案。技术经济指标:1.在经济效益上,利用聚氨酯喷涂材料对市政管道、淤积、渗漏以及树根从管道接口处侵入等问题进行修复,其投资约为传统开挖修复投资的三分之一。2.在社会影响上,聚氨酯喷材料的整体优势在于施工负面影响小,所占用场地比较小,对地面、交通、环境以及周围地下管线造成的影响小。3.在资源利用上,使用聚氨酯材料喷涂技术对管道进行修复施工,其施工速度较快,施工不受季节影响,工程周期较短,可有效节省劳动力,并且工作效率较高。4.在环境保护上,聚氨酯属于性质稳定、环境友好型材料。其在管道上喷涂后固化时间短、不产生挥发性物质,并且不会因材料本身而产生二次水污染。推动科学技术作用:该研究成果提出了聚氨酯材料在管道修复中的绿色施工工艺及质量控制方法,其成果具有很大的应用潜力和推广前景,并且能够为管道修复非开挖技术的进一步发展提供参考。
高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料是目前合成材料中,唯一一种在塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂五大领域中均能得到广泛应用的材料。该项目技术可合成出高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体,可用这种材料浇注模压成各种形状的产品。应用领域该弹性体材料制成的产品可广泛应用于石材抛光板、喷沙防护板、耐磨衬板、磨机衬里、动力传动齿轮等条件要求极其苛刻的场合。由于该材料的制品能够胜任工作条件极其苛刻的场合,因此,该材料应用范围很广,可以做仪器设备关键部位的零部件。材料的附加值很高,取得很好的使用效果。性能指标硬 度/邵 D ≥50拉伸应力/MPa ≥40冲击强度/kJ/m ≥40邵坡尔磨 耗 /cm3 ≤30投资概算该项目所需设备为搅拌式反应釜、平板硫化机、蒸汽锅炉(或电热导热油加热).、产品模具,设备总投资约为 30 万元(只生产聚氨酯弹性体的预聚体原料)或 40万元(生产相应的产品,但不包括模具)。占地面积约为 150m2 ,厂房局部高大于 6m。技术成熟程度本项目技术达国际先进水平,完全达到工业化生产要求。经济效益该材料生产成本约在 20~50 元/kg,产品销售价格较高约为 80~200 元/kg。技术合作模式技术转让
耐 300℃聚氨酯高强复合隔热板的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
300℃复合隔热板是以聚氨酯(PU)预聚体为基体材料,以中空玻璃微球(HGM)为增强材料,并且添加催化剂等助剂制备的一类 PU 耐高温隔热复合材料。采用预聚体法分别制备了改变 PU 交联度和改变填料用量的 2 组 PU/HGM 复合材料;通过压缩实验、硬度实验、导热系数和 TG-DTA 测试,结果表明:当 HGM 用量在一定质量分数比例时,所制得复合材料压缩强度为 37.42MPa,弹性模量为 9.96MPa,最大压缩应变 5.19%,导热系数为 0.1483W/m·K,耐热性(使用温度)为220℃左右,300℃时失重率为80%。材料的综合性能最优。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。通过HGM 对PU泡沫燃烧和力学性能的影响的实验表明,PU泡沫中仅加入HGM 对其氧指数和水平燃烧速度影响不大,但可改变其应力-应变过程:当压力低于临界值时,应变随压力增大而缓慢增加;而当压力超过临界值后,应变随压力增大而迅速增加。通过向硬质PU泡沫塑料中添加石墨和HGM,实验表明:10%(wt,质量分数,下同)的HGM、20%的石墨和70%的硬质泡沫塑料制得的复合材料具有最佳的阻燃性能,且复合材料的极限氧指数达到了30%(体积比),并得到了最大耐压强度和弹性模量。随着HGM 的含量增加,复合材料的拉伸强度增加,而其密度和溶胀比下降。密度为125kg/m3 的HGM 对低密度(54~90kg/m3)硬质泡沫塑料的性能影响,在微球含量为0.5%~5%的范围内确定微球含量对该泡沫塑料热膨胀系数、拉伸和压缩性能的影响。
聚烯烃发泡材料制备关键技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前常用的泡沫材料有聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯三大类,但发泡聚苯乙烯制品难回收, 对周围环境造成“白色污染”,聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物且发泡材料无法回收利用。发泡聚丙烯以其优良的耐热性、较高的韧性和抗冲击强度以及可回收利用等优点而倍受人们青睐。但由于聚丙烯熔体强度低,发泡过程难以控制,因此很难制备泡孔均匀、形态可控的发泡聚丙烯产品。目前只有少数国家掌握聚丙烯发泡技术,我国还未实现其产业化。 本项目首次把脉动剪切力场引入到聚丙烯挤出发泡过程中,建立了聚丙烯挤出发泡成型新方法,制备出了泡孔均匀细腻、高闭孔率的发泡聚丙烯。项目技术路线如下:首先利用普通聚丙烯通过交联接枝制备出适合发泡的高熔体强度聚丙烯,其次在脉动剪切力场作用下高熔体强度聚丙烯挤出发泡制备发泡聚丙烯。本项目的技术特点是在普通聚丙烯发泡成型工艺基础上, 创新性的附加脉动剪切力场,使发泡过程更易控制,所制备出的发泡聚丙烯产品泡孔更加均匀细密。发泡聚丙烯可用于包装、汽车、建筑保温、体育防护器材等行业。 ●应用前景: 发泡聚丙烯制品具有超强的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学腐蚀性、耐油性和隔热性等成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料,在汽车行业和食品包装市场得到广泛应用。另外,聚丙烯泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。因此发泡PP可用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输中遭受损伤及破坏。
硅藻土复合聚氨酯吸能材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硅藻土复合聚氨酯吸能材料项目简介聚氨酯质量轻、舒适性好、吸声性较高,是现代汽车制造中不可缺少的重要材料之一。本成果使用国产原材料开发出低温、低能耗、低成本的自主知识产权新工艺,研制成功了环境友好、性价比高较高的硅藻土复合聚氨酯吸能材料。本材料在日本丰田研究院进行动态碰撞性能测试,测试结果达到了丰田国际体系标准要求,产品性能满足大规模产业化前提条件,对实现汽车国产化具有重要意义。本材料是目前亚洲两家能够满足日本丰田国际体系TSM6729G要求的产品动态和静态压缩指标的产品之一;发泡工艺简单、质量好,生产国内市场同类产品可节约原料用量7%;原料生产成本下降15%,每吨可降低市场价格3000元以上。日前已经建立了稳定的生产线,为多家汽等企业试供产品。
纳米复合功能性聚氨酯材料的研发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料由于具有优越的综合性能,可被制成油漆、涂料、皮革、粘合剂等,广泛应用于家电、建筑、交通、体育等各行各业。利用纳米粒子使其功能化,可使聚氨酯材料具有耐老化、耐水解、阻燃、释放负氧离子等功能,使其在更广阔的领域得到应用。本产品达到3年以上(70℃,95%湿度21天)抗老化性能;阻燃性能达到英国BS5852(part 2,5#火焰)阻燃测试标准、法国M1阻燃标准和FAR(Part25)飞机内装饰材料阻燃要求;具备800个/cm3以上的负离子长效释放量,满足市场需求。
新型环保型绿色聚氨酯材料的应用开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯是高分子材料的一个品种,广泛应用于纤维、轻工、化纤、建筑材料、包装材料和汽车用塑料等行业。但聚氨酯制品废弃后难以分解和回收处理。该项目开发的是一种典型的环境友好型生产技术,原料选自木材加工的废弃物,减少了环境污染,生产过程中并不造成新的污染,产品使用后可自然降解或进行化学回收利用。该研究以废弃植物作为原料,在植物酶的作用下,合成了一系列具有生物降解性的新型环保型绿色聚氨酯材料,并对材料的结构、性能、生物降解和改性方面的化学机理等方面进行了详细的研究和考察,并掌握了材料的制备和改性方面的化学机理。开发技术及产品:1.以上述聚氨酯材料研制成新型高回弹聚氨酯泡沫座垫材料,其主要性能技术指标已达到德国大众工业标准对汽车座垫的要求。2.开发了硬质保温鱼箱,所制得的材料的关键指标-导热系数已超过上菱冰箱保温材料的实测数据。因此有望在冰箱和其他保温材料制造业上得到广泛的应用。3.由于单宁聚氨酯材料具有微生物分解性,可望应用于一次性使用材料的开发。如一次性禽蛋包装材料、一次性饭盒以及精密仪器包装材料等。生产条件:1.植物原料预处理溶解设备;2.发泡工艺装置;3.聚氨酯发泡体稳定加热保温装置。如原有聚氨酯工厂,稍需改造即可投产。经济效益分析:由于该项目开发的聚氨酯材料采用廉价的原材料,因而在成本上极具竞争力,其生产成本每吨不超过2万元,而同类的聚氨酯泡沫板材的市场价达4.5万元/t,相比之下,其经济效益是显而易见。同时随着国家对环境保护的日益重视,新型环保型聚氨酯材料的产业化具有广阔的发展前景。
新型绿色环保型聚氨酯材料的开发应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是将天然废弃植物原料在聚醚多元醇中液化,制成可降解多元醇,然后与异氰酸酯反应制成可降解聚氨酯材料,并且在发泡过程中用水来代替破坏臭氧层的氟利昂以及价格昂贵的环戊烷等发泡剂,实现了生产过程的真正绿色化。开发一系产品,如:保温缓释包膜材料等。产品不仅成本低于普通聚氨酯泡沫,在主要性能上还优于普通聚氨酯泡沫。材料具有良好的微生物分解性,避免了废弃物对环境的污染。本技术的工艺路线简便易行,能方便地对现有的聚氨酯泡沫生产线进行改造。在小试成果的基础上,还进行了中试规模生产的工艺设计和成本预测。该项技术已申请两项技术专利,并已分别通过上海市教委及上海市科委的技术鉴定。
新型聚氨酯材料及计划生育用具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
新型聚酯避孕套与乳胶避孕套相比,聚氨酯避孕套更薄,强度高、套膜柔韧,性能好,无特残气味,无致敏性,更重要的是不受各油基润滑的影响。此外,聚氨酯避孕套对热、温度、紫外光不敏感,在储存过程中不易变质。这种聚氨酯避孕套。
成科大Ⅰ型医用聚氨酯材料的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该材料具有优良的生物相容性,主要用于制造各种长期植入体内的人造器官(如人功硬脑膜,眼、耳、喉、鼻修复材料等)和各种短期与人体组织、血液直接接触的医疗制品(如主动脉内反博气囊,血浆分离装置和心脏辅助装置零部件等)。该材料采用聚醚型聚氨酯与硅氧烷分步聚合,穿梭共混而得。产品为稳定的乳白色半透明四氢呋喃渗液。可通过浸渍、涂覆、浇铸和扩塑等方法成型。成膜材料的主要技术指标如下:抗张强度≥400公斤/(厘米),断裂伸长率≥500%,撕裂强度≥80公斤/厘米,永久变形≤4%,硬度(邵氏A)65~75。生物相容性与美国Cardiothane-51 对照无显著差异。该材料是一种新型的医用高分子材料。它的研制成功减少国家进口同类材料,节省外汇。
找到45项技术成果数据。
找技术 >基于聚氨酯材料喷涂技术在市政管道工程中的绿色施工工艺的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目所属科学技术领域:土木建筑科学技术。主要内容:排水管在长期运行过程中因荷载、淤积、老化等原因出现各种结构性和功能性病害使其不能发挥应有的作用。该课题针对排水管非开挖修复的一些技术难题,提出喷涂聚氨酯管道修复技术。针对聚氨酯喷涂法在排水管道修复中的应用,首先将路面结构简化成双层弹性地基梁模型,在混凝土路面面层与基层平衡方程的基础上,建立了面层与基层的挠曲线微分方程。在将车辆荷载简化为集中力的情况下,求解出了路面面层与基层的位移、弯矩以及应力的具体解析解,并利用ANSYS有限元软件对双层弹性地基梁模型进行数值模拟分析。其次,通过ANSYS建立三维有限元数值模拟管道-路面结构模型,分析在考虑混凝土路面面层与基层对管道影响下的地下管道受力特征,总结在车辆荷载的作用下聚氨酯喷涂厚度对地下管道受力的影响规律以及聚氨酯喷涂修复技术的施工方法。最后通过SPSS和AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,并利用GA算法对管道施工的成本-进度进行优化。主要创新点:1.将混凝土路面结构简化为双层弹性地基梁模型,车辆荷载简化为集中力,混凝土路面的面层与基层简化为双层弹性地基梁模型中的上梁和下梁,建立上、下梁挠度的方程,求解出上、下梁的变形、弯矩以及应力的解析解,并利用ANSYS软件建立有限元模型,将求得的解析解与ANSYS所得的数值解进行对照,保证解析解的正确性。2.运用ANSYS软件建模分析调研数据,得出不同管径下聚氨酯绿色喷涂材料所能承载载荷的大小与喷涂厚度的关系,绘制不同管径下聚氨酯材料的喷涂厚度与所承受荷载的关系对应表,为聚氨酯喷涂材料的研究与应用提供经验和借鉴。3.利用SPSS及AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,能够加强工人对施工成本以及进度认知水平。并建立基于遗传算法的多目标工期-成本优化模型,能够为管道施工管理提供最合理有效的控制决策方案。技术经济指标:1.在经济效益上,利用聚氨酯喷涂材料对市政管道、淤积、渗漏以及树根从管道接口处侵入等问题进行修复,其投资约为传统开挖修复投资的三分之一。2.在社会影响上,聚氨酯喷材料的整体优势在于施工负面影响小,所占用场地比较小,对地面、交通、环境以及周围地下管线造成的影响小。3.在资源利用上,使用聚氨酯材料喷涂技术对管道进行修复施工,其施工速度较快,施工不受季节影响,工程周期较短,可有效节省劳动力,并且工作效率较高。4.在环境保护上,聚氨酯属于性质稳定、环境友好型材料。其在管道上喷涂后固化时间短、不产生挥发性物质,并且不会因材料本身而产生二次水污染。推动科学技术作用:该研究成果提出了聚氨酯材料在管道修复中的绿色施工工艺及质量控制方法,其成果具有很大的应用潜力和推广前景,并且能够为管道修复非开挖技术的进一步发展提供参考。
高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料是目前合成材料中,唯一一种在塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂五大领域中均能得到广泛应用的材料。该项目技术可合成出高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体,可用这种材料浇注模压成各种形状的产品。应用领域该弹性体材料制成的产品可广泛应用于石材抛光板、喷沙防护板、耐磨衬板、磨机衬里、动力传动齿轮等条件要求极其苛刻的场合。由于该材料的制品能够胜任工作条件极其苛刻的场合,因此,该材料应用范围很广,可以做仪器设备关键部位的零部件。材料的附加值很高,取得很好的使用效果。性能指标硬 度/邵 D ≥50拉伸应力/MPa ≥40冲击强度/kJ/m ≥40邵坡尔磨 耗 /cm3 ≤30投资概算该项目所需设备为搅拌式反应釜、平板硫化机、蒸汽锅炉(或电热导热油加热).、产品模具,设备总投资约为 30 万元(只生产聚氨酯弹性体的预聚体原料)或 40万元(生产相应的产品,但不包括模具)。占地面积约为 150m2 ,厂房局部高大于 6m。技术成熟程度本项目技术达国际先进水平,完全达到工业化生产要求。经济效益该材料生产成本约在 20~50 元/kg,产品销售价格较高约为 80~200 元/kg。技术合作模式技术转让
耐 300℃聚氨酯高强复合隔热板的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
300℃复合隔热板是以聚氨酯(PU)预聚体为基体材料,以中空玻璃微球(HGM)为增强材料,并且添加催化剂等助剂制备的一类 PU 耐高温隔热复合材料。采用预聚体法分别制备了改变 PU 交联度和改变填料用量的 2 组 PU/HGM 复合材料;通过压缩实验、硬度实验、导热系数和 TG-DTA 测试,结果表明:当 HGM 用量在一定质量分数比例时,所制得复合材料压缩强度为 37.42MPa,弹性模量为 9.96MPa,最大压缩应变 5.19%,导热系数为 0.1483W/m·K,耐热性(使用温度)为220℃左右,300℃时失重率为80%。材料的综合性能最优。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。通过HGM 对PU泡沫燃烧和力学性能的影响的实验表明,PU泡沫中仅加入HGM 对其氧指数和水平燃烧速度影响不大,但可改变其应力-应变过程:当压力低于临界值时,应变随压力增大而缓慢增加;而当压力超过临界值后,应变随压力增大而迅速增加。通过向硬质PU泡沫塑料中添加石墨和HGM,实验表明:10%(wt,质量分数,下同)的HGM、20%的石墨和70%的硬质泡沫塑料制得的复合材料具有最佳的阻燃性能,且复合材料的极限氧指数达到了30%(体积比),并得到了最大耐压强度和弹性模量。随着HGM 的含量增加,复合材料的拉伸强度增加,而其密度和溶胀比下降。密度为125kg/m3 的HGM 对低密度(54~90kg/m3)硬质泡沫塑料的性能影响,在微球含量为0.5%~5%的范围内确定微球含量对该泡沫塑料热膨胀系数、拉伸和压缩性能的影响。
聚烯烃发泡材料制备关键技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前常用的泡沫材料有聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯三大类,但发泡聚苯乙烯制品难回收, 对周围环境造成“白色污染”,聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物且发泡材料无法回收利用。发泡聚丙烯以其优良的耐热性、较高的韧性和抗冲击强度以及可回收利用等优点而倍受人们青睐。但由于聚丙烯熔体强度低,发泡过程难以控制,因此很难制备泡孔均匀、形态可控的发泡聚丙烯产品。目前只有少数国家掌握聚丙烯发泡技术,我国还未实现其产业化。 本项目首次把脉动剪切力场引入到聚丙烯挤出发泡过程中,建立了聚丙烯挤出发泡成型新方法,制备出了泡孔均匀细腻、高闭孔率的发泡聚丙烯。项目技术路线如下:首先利用普通聚丙烯通过交联接枝制备出适合发泡的高熔体强度聚丙烯,其次在脉动剪切力场作用下高熔体强度聚丙烯挤出发泡制备发泡聚丙烯。本项目的技术特点是在普通聚丙烯发泡成型工艺基础上, 创新性的附加脉动剪切力场,使发泡过程更易控制,所制备出的发泡聚丙烯产品泡孔更加均匀细密。发泡聚丙烯可用于包装、汽车、建筑保温、体育防护器材等行业。 ●应用前景: 发泡聚丙烯制品具有超强的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学腐蚀性、耐油性和隔热性等成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料,在汽车行业和食品包装市场得到广泛应用。另外,聚丙烯泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。因此发泡PP可用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输中遭受损伤及破坏。
硅藻土复合聚氨酯吸能材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硅藻土复合聚氨酯吸能材料项目简介聚氨酯质量轻、舒适性好、吸声性较高,是现代汽车制造中不可缺少的重要材料之一。本成果使用国产原材料开发出低温、低能耗、低成本的自主知识产权新工艺,研制成功了环境友好、性价比高较高的硅藻土复合聚氨酯吸能材料。本材料在日本丰田研究院进行动态碰撞性能测试,测试结果达到了丰田国际体系标准要求,产品性能满足大规模产业化前提条件,对实现汽车国产化具有重要意义。本材料是目前亚洲两家能够满足日本丰田国际体系TSM6729G要求的产品动态和静态压缩指标的产品之一;发泡工艺简单、质量好,生产国内市场同类产品可节约原料用量7%;原料生产成本下降15%,每吨可降低市场价格3000元以上。日前已经建立了稳定的生产线,为多家汽等企业试供产品。
纳米复合功能性聚氨酯材料的研发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料由于具有优越的综合性能,可被制成油漆、涂料、皮革、粘合剂等,广泛应用于家电、建筑、交通、体育等各行各业。利用纳米粒子使其功能化,可使聚氨酯材料具有耐老化、耐水解、阻燃、释放负氧离子等功能,使其在更广阔的领域得到应用。本产品达到3年以上(70℃,95%湿度21天)抗老化性能;阻燃性能达到英国BS5852(part 2,5#火焰)阻燃测试标准、法国M1阻燃标准和FAR(Part25)飞机内装饰材料阻燃要求;具备800个/cm3以上的负离子长效释放量,满足市场需求。
新型环保型绿色聚氨酯材料的应用开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯是高分子材料的一个品种,广泛应用于纤维、轻工、化纤、建筑材料、包装材料和汽车用塑料等行业。但聚氨酯制品废弃后难以分解和回收处理。该项目开发的是一种典型的环境友好型生产技术,原料选自木材加工的废弃物,减少了环境污染,生产过程中并不造成新的污染,产品使用后可自然降解或进行化学回收利用。该研究以废弃植物作为原料,在植物酶的作用下,合成了一系列具有生物降解性的新型环保型绿色聚氨酯材料,并对材料的结构、性能、生物降解和改性方面的化学机理等方面进行了详细的研究和考察,并掌握了材料的制备和改性方面的化学机理。开发技术及产品:1.以上述聚氨酯材料研制成新型高回弹聚氨酯泡沫座垫材料,其主要性能技术指标已达到德国大众工业标准对汽车座垫的要求。2.开发了硬质保温鱼箱,所制得的材料的关键指标-导热系数已超过上菱冰箱保温材料的实测数据。因此有望在冰箱和其他保温材料制造业上得到广泛的应用。3.由于单宁聚氨酯材料具有微生物分解性,可望应用于一次性使用材料的开发。如一次性禽蛋包装材料、一次性饭盒以及精密仪器包装材料等。生产条件:1.植物原料预处理溶解设备;2.发泡工艺装置;3.聚氨酯发泡体稳定加热保温装置。如原有聚氨酯工厂,稍需改造即可投产。经济效益分析:由于该项目开发的聚氨酯材料采用廉价的原材料,因而在成本上极具竞争力,其生产成本每吨不超过2万元,而同类的聚氨酯泡沫板材的市场价达4.5万元/t,相比之下,其经济效益是显而易见。同时随着国家对环境保护的日益重视,新型环保型聚氨酯材料的产业化具有广阔的发展前景。
新型绿色环保型聚氨酯材料的开发应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是将天然废弃植物原料在聚醚多元醇中液化,制成可降解多元醇,然后与异氰酸酯反应制成可降解聚氨酯材料,并且在发泡过程中用水来代替破坏臭氧层的氟利昂以及价格昂贵的环戊烷等发泡剂,实现了生产过程的真正绿色化。开发一系产品,如:保温缓释包膜材料等。产品不仅成本低于普通聚氨酯泡沫,在主要性能上还优于普通聚氨酯泡沫。材料具有良好的微生物分解性,避免了废弃物对环境的污染。本技术的工艺路线简便易行,能方便地对现有的聚氨酯泡沫生产线进行改造。在小试成果的基础上,还进行了中试规模生产的工艺设计和成本预测。该项技术已申请两项技术专利,并已分别通过上海市教委及上海市科委的技术鉴定。
新型聚氨酯材料及计划生育用具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
新型聚酯避孕套与乳胶避孕套相比,聚氨酯避孕套更薄,强度高、套膜柔韧,性能好,无特残气味,无致敏性,更重要的是不受各油基润滑的影响。此外,聚氨酯避孕套对热、温度、紫外光不敏感,在储存过程中不易变质。这种聚氨酯避孕套。
成科大Ⅰ型医用聚氨酯材料的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该材料具有优良的生物相容性,主要用于制造各种长期植入体内的人造器官(如人功硬脑膜,眼、耳、喉、鼻修复材料等)和各种短期与人体组织、血液直接接触的医疗制品(如主动脉内反博气囊,血浆分离装置和心脏辅助装置零部件等)。该材料采用聚醚型聚氨酯与硅氧烷分步聚合,穿梭共混而得。产品为稳定的乳白色半透明四氢呋喃渗液。可通过浸渍、涂覆、浇铸和扩塑等方法成型。成膜材料的主要技术指标如下:抗张强度≥400公斤/(厘米),断裂伸长率≥500%,撕裂强度≥80公斤/厘米,永久变形≤4%,硬度(邵氏A)65~75。生物相容性与美国Cardiothane-51 对照无显著差异。该材料是一种新型的医用高分子材料。它的研制成功减少国家进口同类材料,节省外汇。
找到45项技术成果数据。
找技术 >基于聚氨酯材料喷涂技术在市政管道工程中的绿色施工工艺的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目所属科学技术领域:土木建筑科学技术。主要内容:排水管在长期运行过程中因荷载、淤积、老化等原因出现各种结构性和功能性病害使其不能发挥应有的作用。该课题针对排水管非开挖修复的一些技术难题,提出喷涂聚氨酯管道修复技术。针对聚氨酯喷涂法在排水管道修复中的应用,首先将路面结构简化成双层弹性地基梁模型,在混凝土路面面层与基层平衡方程的基础上,建立了面层与基层的挠曲线微分方程。在将车辆荷载简化为集中力的情况下,求解出了路面面层与基层的位移、弯矩以及应力的具体解析解,并利用ANSYS有限元软件对双层弹性地基梁模型进行数值模拟分析。其次,通过ANSYS建立三维有限元数值模拟管道-路面结构模型,分析在考虑混凝土路面面层与基层对管道影响下的地下管道受力特征,总结在车辆荷载的作用下聚氨酯喷涂厚度对地下管道受力的影响规律以及聚氨酯喷涂修复技术的施工方法。最后通过SPSS和AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,并利用GA算法对管道施工的成本-进度进行优化。主要创新点:1.将混凝土路面结构简化为双层弹性地基梁模型,车辆荷载简化为集中力,混凝土路面的面层与基层简化为双层弹性地基梁模型中的上梁和下梁,建立上、下梁挠度的方程,求解出上、下梁的变形、弯矩以及应力的解析解,并利用ANSYS软件建立有限元模型,将求得的解析解与ANSYS所得的数值解进行对照,保证解析解的正确性。2.运用ANSYS软件建模分析调研数据,得出不同管径下聚氨酯绿色喷涂材料所能承载载荷的大小与喷涂厚度的关系,绘制不同管径下聚氨酯材料的喷涂厚度与所承受荷载的关系对应表,为聚氨酯喷涂材料的研究与应用提供经验和借鉴。3.利用SPSS及AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,能够加强工人对施工成本以及进度认知水平。并建立基于遗传算法的多目标工期-成本优化模型,能够为管道施工管理提供最合理有效的控制决策方案。技术经济指标:1.在经济效益上,利用聚氨酯喷涂材料对市政管道、淤积、渗漏以及树根从管道接口处侵入等问题进行修复,其投资约为传统开挖修复投资的三分之一。2.在社会影响上,聚氨酯喷材料的整体优势在于施工负面影响小,所占用场地比较小,对地面、交通、环境以及周围地下管线造成的影响小。3.在资源利用上,使用聚氨酯材料喷涂技术对管道进行修复施工,其施工速度较快,施工不受季节影响,工程周期较短,可有效节省劳动力,并且工作效率较高。4.在环境保护上,聚氨酯属于性质稳定、环境友好型材料。其在管道上喷涂后固化时间短、不产生挥发性物质,并且不会因材料本身而产生二次水污染。推动科学技术作用:该研究成果提出了聚氨酯材料在管道修复中的绿色施工工艺及质量控制方法,其成果具有很大的应用潜力和推广前景,并且能够为管道修复非开挖技术的进一步发展提供参考。
高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料是目前合成材料中,唯一一种在塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂五大领域中均能得到广泛应用的材料。该项目技术可合成出高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体,可用这种材料浇注模压成各种形状的产品。应用领域该弹性体材料制成的产品可广泛应用于石材抛光板、喷沙防护板、耐磨衬板、磨机衬里、动力传动齿轮等条件要求极其苛刻的场合。由于该材料的制品能够胜任工作条件极其苛刻的场合,因此,该材料应用范围很广,可以做仪器设备关键部位的零部件。材料的附加值很高,取得很好的使用效果。性能指标硬 度/邵 D ≥50拉伸应力/MPa ≥40冲击强度/kJ/m ≥40邵坡尔磨 耗 /cm3 ≤30投资概算该项目所需设备为搅拌式反应釜、平板硫化机、蒸汽锅炉(或电热导热油加热).、产品模具,设备总投资约为 30 万元(只生产聚氨酯弹性体的预聚体原料)或 40万元(生产相应的产品,但不包括模具)。占地面积约为 150m2 ,厂房局部高大于 6m。技术成熟程度本项目技术达国际先进水平,完全达到工业化生产要求。经济效益该材料生产成本约在 20~50 元/kg,产品销售价格较高约为 80~200 元/kg。技术合作模式技术转让
耐 300℃聚氨酯高强复合隔热板的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
300℃复合隔热板是以聚氨酯(PU)预聚体为基体材料,以中空玻璃微球(HGM)为增强材料,并且添加催化剂等助剂制备的一类 PU 耐高温隔热复合材料。采用预聚体法分别制备了改变 PU 交联度和改变填料用量的 2 组 PU/HGM 复合材料;通过压缩实验、硬度实验、导热系数和 TG-DTA 测试,结果表明:当 HGM 用量在一定质量分数比例时,所制得复合材料压缩强度为 37.42MPa,弹性模量为 9.96MPa,最大压缩应变 5.19%,导热系数为 0.1483W/m·K,耐热性(使用温度)为220℃左右,300℃时失重率为80%。材料的综合性能最优。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。通过HGM 对PU泡沫燃烧和力学性能的影响的实验表明,PU泡沫中仅加入HGM 对其氧指数和水平燃烧速度影响不大,但可改变其应力-应变过程:当压力低于临界值时,应变随压力增大而缓慢增加;而当压力超过临界值后,应变随压力增大而迅速增加。通过向硬质PU泡沫塑料中添加石墨和HGM,实验表明:10%(wt,质量分数,下同)的HGM、20%的石墨和70%的硬质泡沫塑料制得的复合材料具有最佳的阻燃性能,且复合材料的极限氧指数达到了30%(体积比),并得到了最大耐压强度和弹性模量。随着HGM 的含量增加,复合材料的拉伸强度增加,而其密度和溶胀比下降。密度为125kg/m3 的HGM 对低密度(54~90kg/m3)硬质泡沫塑料的性能影响,在微球含量为0.5%~5%的范围内确定微球含量对该泡沫塑料热膨胀系数、拉伸和压缩性能的影响。
聚烯烃发泡材料制备关键技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前常用的泡沫材料有聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯三大类,但发泡聚苯乙烯制品难回收, 对周围环境造成“白色污染”,聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物且发泡材料无法回收利用。发泡聚丙烯以其优良的耐热性、较高的韧性和抗冲击强度以及可回收利用等优点而倍受人们青睐。但由于聚丙烯熔体强度低,发泡过程难以控制,因此很难制备泡孔均匀、形态可控的发泡聚丙烯产品。目前只有少数国家掌握聚丙烯发泡技术,我国还未实现其产业化。 本项目首次把脉动剪切力场引入到聚丙烯挤出发泡过程中,建立了聚丙烯挤出发泡成型新方法,制备出了泡孔均匀细腻、高闭孔率的发泡聚丙烯。项目技术路线如下:首先利用普通聚丙烯通过交联接枝制备出适合发泡的高熔体强度聚丙烯,其次在脉动剪切力场作用下高熔体强度聚丙烯挤出发泡制备发泡聚丙烯。本项目的技术特点是在普通聚丙烯发泡成型工艺基础上, 创新性的附加脉动剪切力场,使发泡过程更易控制,所制备出的发泡聚丙烯产品泡孔更加均匀细密。发泡聚丙烯可用于包装、汽车、建筑保温、体育防护器材等行业。 ●应用前景: 发泡聚丙烯制品具有超强的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学腐蚀性、耐油性和隔热性等成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料,在汽车行业和食品包装市场得到广泛应用。另外,聚丙烯泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。因此发泡PP可用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输中遭受损伤及破坏。
硅藻土复合聚氨酯吸能材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硅藻土复合聚氨酯吸能材料项目简介聚氨酯质量轻、舒适性好、吸声性较高,是现代汽车制造中不可缺少的重要材料之一。本成果使用国产原材料开发出低温、低能耗、低成本的自主知识产权新工艺,研制成功了环境友好、性价比高较高的硅藻土复合聚氨酯吸能材料。本材料在日本丰田研究院进行动态碰撞性能测试,测试结果达到了丰田国际体系标准要求,产品性能满足大规模产业化前提条件,对实现汽车国产化具有重要意义。本材料是目前亚洲两家能够满足日本丰田国际体系TSM6729G要求的产品动态和静态压缩指标的产品之一;发泡工艺简单、质量好,生产国内市场同类产品可节约原料用量7%;原料生产成本下降15%,每吨可降低市场价格3000元以上。日前已经建立了稳定的生产线,为多家汽等企业试供产品。
纳米复合功能性聚氨酯材料的研发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料由于具有优越的综合性能,可被制成油漆、涂料、皮革、粘合剂等,广泛应用于家电、建筑、交通、体育等各行各业。利用纳米粒子使其功能化,可使聚氨酯材料具有耐老化、耐水解、阻燃、释放负氧离子等功能,使其在更广阔的领域得到应用。本产品达到3年以上(70℃,95%湿度21天)抗老化性能;阻燃性能达到英国BS5852(part 2,5#火焰)阻燃测试标准、法国M1阻燃标准和FAR(Part25)飞机内装饰材料阻燃要求;具备800个/cm3以上的负离子长效释放量,满足市场需求。
新型环保型绿色聚氨酯材料的应用开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯是高分子材料的一个品种,广泛应用于纤维、轻工、化纤、建筑材料、包装材料和汽车用塑料等行业。但聚氨酯制品废弃后难以分解和回收处理。该项目开发的是一种典型的环境友好型生产技术,原料选自木材加工的废弃物,减少了环境污染,生产过程中并不造成新的污染,产品使用后可自然降解或进行化学回收利用。该研究以废弃植物作为原料,在植物酶的作用下,合成了一系列具有生物降解性的新型环保型绿色聚氨酯材料,并对材料的结构、性能、生物降解和改性方面的化学机理等方面进行了详细的研究和考察,并掌握了材料的制备和改性方面的化学机理。开发技术及产品:1.以上述聚氨酯材料研制成新型高回弹聚氨酯泡沫座垫材料,其主要性能技术指标已达到德国大众工业标准对汽车座垫的要求。2.开发了硬质保温鱼箱,所制得的材料的关键指标-导热系数已超过上菱冰箱保温材料的实测数据。因此有望在冰箱和其他保温材料制造业上得到广泛的应用。3.由于单宁聚氨酯材料具有微生物分解性,可望应用于一次性使用材料的开发。如一次性禽蛋包装材料、一次性饭盒以及精密仪器包装材料等。生产条件:1.植物原料预处理溶解设备;2.发泡工艺装置;3.聚氨酯发泡体稳定加热保温装置。如原有聚氨酯工厂,稍需改造即可投产。经济效益分析:由于该项目开发的聚氨酯材料采用廉价的原材料,因而在成本上极具竞争力,其生产成本每吨不超过2万元,而同类的聚氨酯泡沫板材的市场价达4.5万元/t,相比之下,其经济效益是显而易见。同时随着国家对环境保护的日益重视,新型环保型聚氨酯材料的产业化具有广阔的发展前景。
新型绿色环保型聚氨酯材料的开发应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是将天然废弃植物原料在聚醚多元醇中液化,制成可降解多元醇,然后与异氰酸酯反应制成可降解聚氨酯材料,并且在发泡过程中用水来代替破坏臭氧层的氟利昂以及价格昂贵的环戊烷等发泡剂,实现了生产过程的真正绿色化。开发一系产品,如:保温缓释包膜材料等。产品不仅成本低于普通聚氨酯泡沫,在主要性能上还优于普通聚氨酯泡沫。材料具有良好的微生物分解性,避免了废弃物对环境的污染。本技术的工艺路线简便易行,能方便地对现有的聚氨酯泡沫生产线进行改造。在小试成果的基础上,还进行了中试规模生产的工艺设计和成本预测。该项技术已申请两项技术专利,并已分别通过上海市教委及上海市科委的技术鉴定。
新型聚氨酯材料及计划生育用具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
新型聚酯避孕套与乳胶避孕套相比,聚氨酯避孕套更薄,强度高、套膜柔韧,性能好,无特残气味,无致敏性,更重要的是不受各油基润滑的影响。此外,聚氨酯避孕套对热、温度、紫外光不敏感,在储存过程中不易变质。这种聚氨酯避孕套。
成科大Ⅰ型医用聚氨酯材料的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该材料具有优良的生物相容性,主要用于制造各种长期植入体内的人造器官(如人功硬脑膜,眼、耳、喉、鼻修复材料等)和各种短期与人体组织、血液直接接触的医疗制品(如主动脉内反博气囊,血浆分离装置和心脏辅助装置零部件等)。该材料采用聚醚型聚氨酯与硅氧烷分步聚合,穿梭共混而得。产品为稳定的乳白色半透明四氢呋喃渗液。可通过浸渍、涂覆、浇铸和扩塑等方法成型。成膜材料的主要技术指标如下:抗张强度≥400公斤/(厘米),断裂伸长率≥500%,撕裂强度≥80公斤/厘米,永久变形≤4%,硬度(邵氏A)65~75。生物相容性与美国Cardiothane-51 对照无显著差异。该材料是一种新型的医用高分子材料。它的研制成功减少国家进口同类材料,节省外汇。
找到45项技术成果数据。
找技术 >基于聚氨酯材料喷涂技术在市政管道工程中的绿色施工工艺的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目所属科学技术领域:土木建筑科学技术。主要内容:排水管在长期运行过程中因荷载、淤积、老化等原因出现各种结构性和功能性病害使其不能发挥应有的作用。该课题针对排水管非开挖修复的一些技术难题,提出喷涂聚氨酯管道修复技术。针对聚氨酯喷涂法在排水管道修复中的应用,首先将路面结构简化成双层弹性地基梁模型,在混凝土路面面层与基层平衡方程的基础上,建立了面层与基层的挠曲线微分方程。在将车辆荷载简化为集中力的情况下,求解出了路面面层与基层的位移、弯矩以及应力的具体解析解,并利用ANSYS有限元软件对双层弹性地基梁模型进行数值模拟分析。其次,通过ANSYS建立三维有限元数值模拟管道-路面结构模型,分析在考虑混凝土路面面层与基层对管道影响下的地下管道受力特征,总结在车辆荷载的作用下聚氨酯喷涂厚度对地下管道受力的影响规律以及聚氨酯喷涂修复技术的施工方法。最后通过SPSS和AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,并利用GA算法对管道施工的成本-进度进行优化。主要创新点:1.将混凝土路面结构简化为双层弹性地基梁模型,车辆荷载简化为集中力,混凝土路面的面层与基层简化为双层弹性地基梁模型中的上梁和下梁,建立上、下梁挠度的方程,求解出上、下梁的变形、弯矩以及应力的解析解,并利用ANSYS软件建立有限元模型,将求得的解析解与ANSYS所得的数值解进行对照,保证解析解的正确性。2.运用ANSYS软件建模分析调研数据,得出不同管径下聚氨酯绿色喷涂材料所能承载载荷的大小与喷涂厚度的关系,绘制不同管径下聚氨酯材料的喷涂厚度与所承受荷载的关系对应表,为聚氨酯喷涂材料的研究与应用提供经验和借鉴。3.利用SPSS及AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,能够加强工人对施工成本以及进度认知水平。并建立基于遗传算法的多目标工期-成本优化模型,能够为管道施工管理提供最合理有效的控制决策方案。技术经济指标:1.在经济效益上,利用聚氨酯喷涂材料对市政管道、淤积、渗漏以及树根从管道接口处侵入等问题进行修复,其投资约为传统开挖修复投资的三分之一。2.在社会影响上,聚氨酯喷材料的整体优势在于施工负面影响小,所占用场地比较小,对地面、交通、环境以及周围地下管线造成的影响小。3.在资源利用上,使用聚氨酯材料喷涂技术对管道进行修复施工,其施工速度较快,施工不受季节影响,工程周期较短,可有效节省劳动力,并且工作效率较高。4.在环境保护上,聚氨酯属于性质稳定、环境友好型材料。其在管道上喷涂后固化时间短、不产生挥发性物质,并且不会因材料本身而产生二次水污染。推动科学技术作用:该研究成果提出了聚氨酯材料在管道修复中的绿色施工工艺及质量控制方法,其成果具有很大的应用潜力和推广前景,并且能够为管道修复非开挖技术的进一步发展提供参考。
高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料是目前合成材料中,唯一一种在塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂五大领域中均能得到广泛应用的材料。该项目技术可合成出高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体,可用这种材料浇注模压成各种形状的产品。应用领域该弹性体材料制成的产品可广泛应用于石材抛光板、喷沙防护板、耐磨衬板、磨机衬里、动力传动齿轮等条件要求极其苛刻的场合。由于该材料的制品能够胜任工作条件极其苛刻的场合,因此,该材料应用范围很广,可以做仪器设备关键部位的零部件。材料的附加值很高,取得很好的使用效果。性能指标硬 度/邵 D ≥50拉伸应力/MPa ≥40冲击强度/kJ/m ≥40邵坡尔磨 耗 /cm3 ≤30投资概算该项目所需设备为搅拌式反应釜、平板硫化机、蒸汽锅炉(或电热导热油加热).、产品模具,设备总投资约为 30 万元(只生产聚氨酯弹性体的预聚体原料)或 40万元(生产相应的产品,但不包括模具)。占地面积约为 150m2 ,厂房局部高大于 6m。技术成熟程度本项目技术达国际先进水平,完全达到工业化生产要求。经济效益该材料生产成本约在 20~50 元/kg,产品销售价格较高约为 80~200 元/kg。技术合作模式技术转让
耐 300℃聚氨酯高强复合隔热板的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
300℃复合隔热板是以聚氨酯(PU)预聚体为基体材料,以中空玻璃微球(HGM)为增强材料,并且添加催化剂等助剂制备的一类 PU 耐高温隔热复合材料。采用预聚体法分别制备了改变 PU 交联度和改变填料用量的 2 组 PU/HGM 复合材料;通过压缩实验、硬度实验、导热系数和 TG-DTA 测试,结果表明:当 HGM 用量在一定质量分数比例时,所制得复合材料压缩强度为 37.42MPa,弹性模量为 9.96MPa,最大压缩应变 5.19%,导热系数为 0.1483W/m·K,耐热性(使用温度)为220℃左右,300℃时失重率为80%。材料的综合性能最优。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。通过HGM 对PU泡沫燃烧和力学性能的影响的实验表明,PU泡沫中仅加入HGM 对其氧指数和水平燃烧速度影响不大,但可改变其应力-应变过程:当压力低于临界值时,应变随压力增大而缓慢增加;而当压力超过临界值后,应变随压力增大而迅速增加。通过向硬质PU泡沫塑料中添加石墨和HGM,实验表明:10%(wt,质量分数,下同)的HGM、20%的石墨和70%的硬质泡沫塑料制得的复合材料具有最佳的阻燃性能,且复合材料的极限氧指数达到了30%(体积比),并得到了最大耐压强度和弹性模量。随着HGM 的含量增加,复合材料的拉伸强度增加,而其密度和溶胀比下降。密度为125kg/m3 的HGM 对低密度(54~90kg/m3)硬质泡沫塑料的性能影响,在微球含量为0.5%~5%的范围内确定微球含量对该泡沫塑料热膨胀系数、拉伸和压缩性能的影响。
聚烯烃发泡材料制备关键技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前常用的泡沫材料有聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯三大类,但发泡聚苯乙烯制品难回收, 对周围环境造成“白色污染”,聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物且发泡材料无法回收利用。发泡聚丙烯以其优良的耐热性、较高的韧性和抗冲击强度以及可回收利用等优点而倍受人们青睐。但由于聚丙烯熔体强度低,发泡过程难以控制,因此很难制备泡孔均匀、形态可控的发泡聚丙烯产品。目前只有少数国家掌握聚丙烯发泡技术,我国还未实现其产业化。 本项目首次把脉动剪切力场引入到聚丙烯挤出发泡过程中,建立了聚丙烯挤出发泡成型新方法,制备出了泡孔均匀细腻、高闭孔率的发泡聚丙烯。项目技术路线如下:首先利用普通聚丙烯通过交联接枝制备出适合发泡的高熔体强度聚丙烯,其次在脉动剪切力场作用下高熔体强度聚丙烯挤出发泡制备发泡聚丙烯。本项目的技术特点是在普通聚丙烯发泡成型工艺基础上, 创新性的附加脉动剪切力场,使发泡过程更易控制,所制备出的发泡聚丙烯产品泡孔更加均匀细密。发泡聚丙烯可用于包装、汽车、建筑保温、体育防护器材等行业。 ●应用前景: 发泡聚丙烯制品具有超强的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学腐蚀性、耐油性和隔热性等成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料,在汽车行业和食品包装市场得到广泛应用。另外,聚丙烯泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。因此发泡PP可用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输中遭受损伤及破坏。
硅藻土复合聚氨酯吸能材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硅藻土复合聚氨酯吸能材料项目简介聚氨酯质量轻、舒适性好、吸声性较高,是现代汽车制造中不可缺少的重要材料之一。本成果使用国产原材料开发出低温、低能耗、低成本的自主知识产权新工艺,研制成功了环境友好、性价比高较高的硅藻土复合聚氨酯吸能材料。本材料在日本丰田研究院进行动态碰撞性能测试,测试结果达到了丰田国际体系标准要求,产品性能满足大规模产业化前提条件,对实现汽车国产化具有重要意义。本材料是目前亚洲两家能够满足日本丰田国际体系TSM6729G要求的产品动态和静态压缩指标的产品之一;发泡工艺简单、质量好,生产国内市场同类产品可节约原料用量7%;原料生产成本下降15%,每吨可降低市场价格3000元以上。日前已经建立了稳定的生产线,为多家汽等企业试供产品。
纳米复合功能性聚氨酯材料的研发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料由于具有优越的综合性能,可被制成油漆、涂料、皮革、粘合剂等,广泛应用于家电、建筑、交通、体育等各行各业。利用纳米粒子使其功能化,可使聚氨酯材料具有耐老化、耐水解、阻燃、释放负氧离子等功能,使其在更广阔的领域得到应用。本产品达到3年以上(70℃,95%湿度21天)抗老化性能;阻燃性能达到英国BS5852(part 2,5#火焰)阻燃测试标准、法国M1阻燃标准和FAR(Part25)飞机内装饰材料阻燃要求;具备800个/cm3以上的负离子长效释放量,满足市场需求。
新型环保型绿色聚氨酯材料的应用开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯是高分子材料的一个品种,广泛应用于纤维、轻工、化纤、建筑材料、包装材料和汽车用塑料等行业。但聚氨酯制品废弃后难以分解和回收处理。该项目开发的是一种典型的环境友好型生产技术,原料选自木材加工的废弃物,减少了环境污染,生产过程中并不造成新的污染,产品使用后可自然降解或进行化学回收利用。该研究以废弃植物作为原料,在植物酶的作用下,合成了一系列具有生物降解性的新型环保型绿色聚氨酯材料,并对材料的结构、性能、生物降解和改性方面的化学机理等方面进行了详细的研究和考察,并掌握了材料的制备和改性方面的化学机理。开发技术及产品:1.以上述聚氨酯材料研制成新型高回弹聚氨酯泡沫座垫材料,其主要性能技术指标已达到德国大众工业标准对汽车座垫的要求。2.开发了硬质保温鱼箱,所制得的材料的关键指标-导热系数已超过上菱冰箱保温材料的实测数据。因此有望在冰箱和其他保温材料制造业上得到广泛的应用。3.由于单宁聚氨酯材料具有微生物分解性,可望应用于一次性使用材料的开发。如一次性禽蛋包装材料、一次性饭盒以及精密仪器包装材料等。生产条件:1.植物原料预处理溶解设备;2.发泡工艺装置;3.聚氨酯发泡体稳定加热保温装置。如原有聚氨酯工厂,稍需改造即可投产。经济效益分析:由于该项目开发的聚氨酯材料采用廉价的原材料,因而在成本上极具竞争力,其生产成本每吨不超过2万元,而同类的聚氨酯泡沫板材的市场价达4.5万元/t,相比之下,其经济效益是显而易见。同时随着国家对环境保护的日益重视,新型环保型聚氨酯材料的产业化具有广阔的发展前景。
新型绿色环保型聚氨酯材料的开发应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是将天然废弃植物原料在聚醚多元醇中液化,制成可降解多元醇,然后与异氰酸酯反应制成可降解聚氨酯材料,并且在发泡过程中用水来代替破坏臭氧层的氟利昂以及价格昂贵的环戊烷等发泡剂,实现了生产过程的真正绿色化。开发一系产品,如:保温缓释包膜材料等。产品不仅成本低于普通聚氨酯泡沫,在主要性能上还优于普通聚氨酯泡沫。材料具有良好的微生物分解性,避免了废弃物对环境的污染。本技术的工艺路线简便易行,能方便地对现有的聚氨酯泡沫生产线进行改造。在小试成果的基础上,还进行了中试规模生产的工艺设计和成本预测。该项技术已申请两项技术专利,并已分别通过上海市教委及上海市科委的技术鉴定。
新型聚氨酯材料及计划生育用具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
新型聚酯避孕套与乳胶避孕套相比,聚氨酯避孕套更薄,强度高、套膜柔韧,性能好,无特残气味,无致敏性,更重要的是不受各油基润滑的影响。此外,聚氨酯避孕套对热、温度、紫外光不敏感,在储存过程中不易变质。这种聚氨酯避孕套。
成科大Ⅰ型医用聚氨酯材料的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该材料具有优良的生物相容性,主要用于制造各种长期植入体内的人造器官(如人功硬脑膜,眼、耳、喉、鼻修复材料等)和各种短期与人体组织、血液直接接触的医疗制品(如主动脉内反博气囊,血浆分离装置和心脏辅助装置零部件等)。该材料采用聚醚型聚氨酯与硅氧烷分步聚合,穿梭共混而得。产品为稳定的乳白色半透明四氢呋喃渗液。可通过浸渍、涂覆、浇铸和扩塑等方法成型。成膜材料的主要技术指标如下:抗张强度≥400公斤/(厘米),断裂伸长率≥500%,撕裂强度≥80公斤/厘米,永久变形≤4%,硬度(邵氏A)65~75。生物相容性与美国Cardiothane-51 对照无显著差异。该材料是一种新型的医用高分子材料。它的研制成功减少国家进口同类材料,节省外汇。
找到45项技术成果数据。
找技术 >基于聚氨酯材料喷涂技术在市政管道工程中的绿色施工工艺的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目所属科学技术领域:土木建筑科学技术。主要内容:排水管在长期运行过程中因荷载、淤积、老化等原因出现各种结构性和功能性病害使其不能发挥应有的作用。该课题针对排水管非开挖修复的一些技术难题,提出喷涂聚氨酯管道修复技术。针对聚氨酯喷涂法在排水管道修复中的应用,首先将路面结构简化成双层弹性地基梁模型,在混凝土路面面层与基层平衡方程的基础上,建立了面层与基层的挠曲线微分方程。在将车辆荷载简化为集中力的情况下,求解出了路面面层与基层的位移、弯矩以及应力的具体解析解,并利用ANSYS有限元软件对双层弹性地基梁模型进行数值模拟分析。其次,通过ANSYS建立三维有限元数值模拟管道-路面结构模型,分析在考虑混凝土路面面层与基层对管道影响下的地下管道受力特征,总结在车辆荷载的作用下聚氨酯喷涂厚度对地下管道受力的影响规律以及聚氨酯喷涂修复技术的施工方法。最后通过SPSS和AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,并利用GA算法对管道施工的成本-进度进行优化。主要创新点:1.将混凝土路面结构简化为双层弹性地基梁模型,车辆荷载简化为集中力,混凝土路面的面层与基层简化为双层弹性地基梁模型中的上梁和下梁,建立上、下梁挠度的方程,求解出上、下梁的变形、弯矩以及应力的解析解,并利用ANSYS软件建立有限元模型,将求得的解析解与ANSYS所得的数值解进行对照,保证解析解的正确性。2.运用ANSYS软件建模分析调研数据,得出不同管径下聚氨酯绿色喷涂材料所能承载载荷的大小与喷涂厚度的关系,绘制不同管径下聚氨酯材料的喷涂厚度与所承受荷载的关系对应表,为聚氨酯喷涂材料的研究与应用提供经验和借鉴。3.利用SPSS及AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,能够加强工人对施工成本以及进度认知水平。并建立基于遗传算法的多目标工期-成本优化模型,能够为管道施工管理提供最合理有效的控制决策方案。技术经济指标:1.在经济效益上,利用聚氨酯喷涂材料对市政管道、淤积、渗漏以及树根从管道接口处侵入等问题进行修复,其投资约为传统开挖修复投资的三分之一。2.在社会影响上,聚氨酯喷材料的整体优势在于施工负面影响小,所占用场地比较小,对地面、交通、环境以及周围地下管线造成的影响小。3.在资源利用上,使用聚氨酯材料喷涂技术对管道进行修复施工,其施工速度较快,施工不受季节影响,工程周期较短,可有效节省劳动力,并且工作效率较高。4.在环境保护上,聚氨酯属于性质稳定、环境友好型材料。其在管道上喷涂后固化时间短、不产生挥发性物质,并且不会因材料本身而产生二次水污染。推动科学技术作用:该研究成果提出了聚氨酯材料在管道修复中的绿色施工工艺及质量控制方法,其成果具有很大的应用潜力和推广前景,并且能够为管道修复非开挖技术的进一步发展提供参考。
高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料是目前合成材料中,唯一一种在塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂五大领域中均能得到广泛应用的材料。该项目技术可合成出高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体,可用这种材料浇注模压成各种形状的产品。应用领域该弹性体材料制成的产品可广泛应用于石材抛光板、喷沙防护板、耐磨衬板、磨机衬里、动力传动齿轮等条件要求极其苛刻的场合。由于该材料的制品能够胜任工作条件极其苛刻的场合,因此,该材料应用范围很广,可以做仪器设备关键部位的零部件。材料的附加值很高,取得很好的使用效果。性能指标硬 度/邵 D ≥50拉伸应力/MPa ≥40冲击强度/kJ/m ≥40邵坡尔磨 耗 /cm3 ≤30投资概算该项目所需设备为搅拌式反应釜、平板硫化机、蒸汽锅炉(或电热导热油加热).、产品模具,设备总投资约为 30 万元(只生产聚氨酯弹性体的预聚体原料)或 40万元(生产相应的产品,但不包括模具)。占地面积约为 150m2 ,厂房局部高大于 6m。技术成熟程度本项目技术达国际先进水平,完全达到工业化生产要求。经济效益该材料生产成本约在 20~50 元/kg,产品销售价格较高约为 80~200 元/kg。技术合作模式技术转让
耐 300℃聚氨酯高强复合隔热板的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
300℃复合隔热板是以聚氨酯(PU)预聚体为基体材料,以中空玻璃微球(HGM)为增强材料,并且添加催化剂等助剂制备的一类 PU 耐高温隔热复合材料。采用预聚体法分别制备了改变 PU 交联度和改变填料用量的 2 组 PU/HGM 复合材料;通过压缩实验、硬度实验、导热系数和 TG-DTA 测试,结果表明:当 HGM 用量在一定质量分数比例时,所制得复合材料压缩强度为 37.42MPa,弹性模量为 9.96MPa,最大压缩应变 5.19%,导热系数为 0.1483W/m·K,耐热性(使用温度)为220℃左右,300℃时失重率为80%。材料的综合性能最优。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。通过HGM 对PU泡沫燃烧和力学性能的影响的实验表明,PU泡沫中仅加入HGM 对其氧指数和水平燃烧速度影响不大,但可改变其应力-应变过程:当压力低于临界值时,应变随压力增大而缓慢增加;而当压力超过临界值后,应变随压力增大而迅速增加。通过向硬质PU泡沫塑料中添加石墨和HGM,实验表明:10%(wt,质量分数,下同)的HGM、20%的石墨和70%的硬质泡沫塑料制得的复合材料具有最佳的阻燃性能,且复合材料的极限氧指数达到了30%(体积比),并得到了最大耐压强度和弹性模量。随着HGM 的含量增加,复合材料的拉伸强度增加,而其密度和溶胀比下降。密度为125kg/m3 的HGM 对低密度(54~90kg/m3)硬质泡沫塑料的性能影响,在微球含量为0.5%~5%的范围内确定微球含量对该泡沫塑料热膨胀系数、拉伸和压缩性能的影响。
聚烯烃发泡材料制备关键技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前常用的泡沫材料有聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯三大类,但发泡聚苯乙烯制品难回收, 对周围环境造成“白色污染”,聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物且发泡材料无法回收利用。发泡聚丙烯以其优良的耐热性、较高的韧性和抗冲击强度以及可回收利用等优点而倍受人们青睐。但由于聚丙烯熔体强度低,发泡过程难以控制,因此很难制备泡孔均匀、形态可控的发泡聚丙烯产品。目前只有少数国家掌握聚丙烯发泡技术,我国还未实现其产业化。 本项目首次把脉动剪切力场引入到聚丙烯挤出发泡过程中,建立了聚丙烯挤出发泡成型新方法,制备出了泡孔均匀细腻、高闭孔率的发泡聚丙烯。项目技术路线如下:首先利用普通聚丙烯通过交联接枝制备出适合发泡的高熔体强度聚丙烯,其次在脉动剪切力场作用下高熔体强度聚丙烯挤出发泡制备发泡聚丙烯。本项目的技术特点是在普通聚丙烯发泡成型工艺基础上, 创新性的附加脉动剪切力场,使发泡过程更易控制,所制备出的发泡聚丙烯产品泡孔更加均匀细密。发泡聚丙烯可用于包装、汽车、建筑保温、体育防护器材等行业。 ●应用前景: 发泡聚丙烯制品具有超强的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学腐蚀性、耐油性和隔热性等成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料,在汽车行业和食品包装市场得到广泛应用。另外,聚丙烯泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。因此发泡PP可用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输中遭受损伤及破坏。
硅藻土复合聚氨酯吸能材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硅藻土复合聚氨酯吸能材料项目简介聚氨酯质量轻、舒适性好、吸声性较高,是现代汽车制造中不可缺少的重要材料之一。本成果使用国产原材料开发出低温、低能耗、低成本的自主知识产权新工艺,研制成功了环境友好、性价比高较高的硅藻土复合聚氨酯吸能材料。本材料在日本丰田研究院进行动态碰撞性能测试,测试结果达到了丰田国际体系标准要求,产品性能满足大规模产业化前提条件,对实现汽车国产化具有重要意义。本材料是目前亚洲两家能够满足日本丰田国际体系TSM6729G要求的产品动态和静态压缩指标的产品之一;发泡工艺简单、质量好,生产国内市场同类产品可节约原料用量7%;原料生产成本下降15%,每吨可降低市场价格3000元以上。日前已经建立了稳定的生产线,为多家汽等企业试供产品。
纳米复合功能性聚氨酯材料的研发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料由于具有优越的综合性能,可被制成油漆、涂料、皮革、粘合剂等,广泛应用于家电、建筑、交通、体育等各行各业。利用纳米粒子使其功能化,可使聚氨酯材料具有耐老化、耐水解、阻燃、释放负氧离子等功能,使其在更广阔的领域得到应用。本产品达到3年以上(70℃,95%湿度21天)抗老化性能;阻燃性能达到英国BS5852(part 2,5#火焰)阻燃测试标准、法国M1阻燃标准和FAR(Part25)飞机内装饰材料阻燃要求;具备800个/cm3以上的负离子长效释放量,满足市场需求。
新型环保型绿色聚氨酯材料的应用开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯是高分子材料的一个品种,广泛应用于纤维、轻工、化纤、建筑材料、包装材料和汽车用塑料等行业。但聚氨酯制品废弃后难以分解和回收处理。该项目开发的是一种典型的环境友好型生产技术,原料选自木材加工的废弃物,减少了环境污染,生产过程中并不造成新的污染,产品使用后可自然降解或进行化学回收利用。该研究以废弃植物作为原料,在植物酶的作用下,合成了一系列具有生物降解性的新型环保型绿色聚氨酯材料,并对材料的结构、性能、生物降解和改性方面的化学机理等方面进行了详细的研究和考察,并掌握了材料的制备和改性方面的化学机理。开发技术及产品:1.以上述聚氨酯材料研制成新型高回弹聚氨酯泡沫座垫材料,其主要性能技术指标已达到德国大众工业标准对汽车座垫的要求。2.开发了硬质保温鱼箱,所制得的材料的关键指标-导热系数已超过上菱冰箱保温材料的实测数据。因此有望在冰箱和其他保温材料制造业上得到广泛的应用。3.由于单宁聚氨酯材料具有微生物分解性,可望应用于一次性使用材料的开发。如一次性禽蛋包装材料、一次性饭盒以及精密仪器包装材料等。生产条件:1.植物原料预处理溶解设备;2.发泡工艺装置;3.聚氨酯发泡体稳定加热保温装置。如原有聚氨酯工厂,稍需改造即可投产。经济效益分析:由于该项目开发的聚氨酯材料采用廉价的原材料,因而在成本上极具竞争力,其生产成本每吨不超过2万元,而同类的聚氨酯泡沫板材的市场价达4.5万元/t,相比之下,其经济效益是显而易见。同时随着国家对环境保护的日益重视,新型环保型聚氨酯材料的产业化具有广阔的发展前景。
新型绿色环保型聚氨酯材料的开发应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是将天然废弃植物原料在聚醚多元醇中液化,制成可降解多元醇,然后与异氰酸酯反应制成可降解聚氨酯材料,并且在发泡过程中用水来代替破坏臭氧层的氟利昂以及价格昂贵的环戊烷等发泡剂,实现了生产过程的真正绿色化。开发一系产品,如:保温缓释包膜材料等。产品不仅成本低于普通聚氨酯泡沫,在主要性能上还优于普通聚氨酯泡沫。材料具有良好的微生物分解性,避免了废弃物对环境的污染。本技术的工艺路线简便易行,能方便地对现有的聚氨酯泡沫生产线进行改造。在小试成果的基础上,还进行了中试规模生产的工艺设计和成本预测。该项技术已申请两项技术专利,并已分别通过上海市教委及上海市科委的技术鉴定。
新型聚氨酯材料及计划生育用具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
新型聚酯避孕套与乳胶避孕套相比,聚氨酯避孕套更薄,强度高、套膜柔韧,性能好,无特残气味,无致敏性,更重要的是不受各油基润滑的影响。此外,聚氨酯避孕套对热、温度、紫外光不敏感,在储存过程中不易变质。这种聚氨酯避孕套。
成科大Ⅰ型医用聚氨酯材料的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该材料具有优良的生物相容性,主要用于制造各种长期植入体内的人造器官(如人功硬脑膜,眼、耳、喉、鼻修复材料等)和各种短期与人体组织、血液直接接触的医疗制品(如主动脉内反博气囊,血浆分离装置和心脏辅助装置零部件等)。该材料采用聚醚型聚氨酯与硅氧烷分步聚合,穿梭共混而得。产品为稳定的乳白色半透明四氢呋喃渗液。可通过浸渍、涂覆、浇铸和扩塑等方法成型。成膜材料的主要技术指标如下:抗张强度≥400公斤/(厘米),断裂伸长率≥500%,撕裂强度≥80公斤/厘米,永久变形≤4%,硬度(邵氏A)65~75。生物相容性与美国Cardiothane-51 对照无显著差异。该材料是一种新型的医用高分子材料。它的研制成功减少国家进口同类材料,节省外汇。
找到45项技术成果数据。
找技术 >基于聚氨酯材料喷涂技术在市政管道工程中的绿色施工工艺的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目所属科学技术领域:土木建筑科学技术。主要内容:排水管在长期运行过程中因荷载、淤积、老化等原因出现各种结构性和功能性病害使其不能发挥应有的作用。该课题针对排水管非开挖修复的一些技术难题,提出喷涂聚氨酯管道修复技术。针对聚氨酯喷涂法在排水管道修复中的应用,首先将路面结构简化成双层弹性地基梁模型,在混凝土路面面层与基层平衡方程的基础上,建立了面层与基层的挠曲线微分方程。在将车辆荷载简化为集中力的情况下,求解出了路面面层与基层的位移、弯矩以及应力的具体解析解,并利用ANSYS有限元软件对双层弹性地基梁模型进行数值模拟分析。其次,通过ANSYS建立三维有限元数值模拟管道-路面结构模型,分析在考虑混凝土路面面层与基层对管道影响下的地下管道受力特征,总结在车辆荷载的作用下聚氨酯喷涂厚度对地下管道受力的影响规律以及聚氨酯喷涂修复技术的施工方法。最后通过SPSS和AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,并利用GA算法对管道施工的成本-进度进行优化。主要创新点:1.将混凝土路面结构简化为双层弹性地基梁模型,车辆荷载简化为集中力,混凝土路面的面层与基层简化为双层弹性地基梁模型中的上梁和下梁,建立上、下梁挠度的方程,求解出上、下梁的变形、弯矩以及应力的解析解,并利用ANSYS软件建立有限元模型,将求得的解析解与ANSYS所得的数值解进行对照,保证解析解的正确性。2.运用ANSYS软件建模分析调研数据,得出不同管径下聚氨酯绿色喷涂材料所能承载载荷的大小与喷涂厚度的关系,绘制不同管径下聚氨酯材料的喷涂厚度与所承受荷载的关系对应表,为聚氨酯喷涂材料的研究与应用提供经验和借鉴。3.利用SPSS及AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,能够加强工人对施工成本以及进度认知水平。并建立基于遗传算法的多目标工期-成本优化模型,能够为管道施工管理提供最合理有效的控制决策方案。技术经济指标:1.在经济效益上,利用聚氨酯喷涂材料对市政管道、淤积、渗漏以及树根从管道接口处侵入等问题进行修复,其投资约为传统开挖修复投资的三分之一。2.在社会影响上,聚氨酯喷材料的整体优势在于施工负面影响小,所占用场地比较小,对地面、交通、环境以及周围地下管线造成的影响小。3.在资源利用上,使用聚氨酯材料喷涂技术对管道进行修复施工,其施工速度较快,施工不受季节影响,工程周期较短,可有效节省劳动力,并且工作效率较高。4.在环境保护上,聚氨酯属于性质稳定、环境友好型材料。其在管道上喷涂后固化时间短、不产生挥发性物质,并且不会因材料本身而产生二次水污染。推动科学技术作用:该研究成果提出了聚氨酯材料在管道修复中的绿色施工工艺及质量控制方法,其成果具有很大的应用潜力和推广前景,并且能够为管道修复非开挖技术的进一步发展提供参考。
高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料是目前合成材料中,唯一一种在塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂五大领域中均能得到广泛应用的材料。该项目技术可合成出高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体,可用这种材料浇注模压成各种形状的产品。应用领域该弹性体材料制成的产品可广泛应用于石材抛光板、喷沙防护板、耐磨衬板、磨机衬里、动力传动齿轮等条件要求极其苛刻的场合。由于该材料的制品能够胜任工作条件极其苛刻的场合,因此,该材料应用范围很广,可以做仪器设备关键部位的零部件。材料的附加值很高,取得很好的使用效果。性能指标硬 度/邵 D ≥50拉伸应力/MPa ≥40冲击强度/kJ/m ≥40邵坡尔磨 耗 /cm3 ≤30投资概算该项目所需设备为搅拌式反应釜、平板硫化机、蒸汽锅炉(或电热导热油加热).、产品模具,设备总投资约为 30 万元(只生产聚氨酯弹性体的预聚体原料)或 40万元(生产相应的产品,但不包括模具)。占地面积约为 150m2 ,厂房局部高大于 6m。技术成熟程度本项目技术达国际先进水平,完全达到工业化生产要求。经济效益该材料生产成本约在 20~50 元/kg,产品销售价格较高约为 80~200 元/kg。技术合作模式技术转让
耐 300℃聚氨酯高强复合隔热板的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
300℃复合隔热板是以聚氨酯(PU)预聚体为基体材料,以中空玻璃微球(HGM)为增强材料,并且添加催化剂等助剂制备的一类 PU 耐高温隔热复合材料。采用预聚体法分别制备了改变 PU 交联度和改变填料用量的 2 组 PU/HGM 复合材料;通过压缩实验、硬度实验、导热系数和 TG-DTA 测试,结果表明:当 HGM 用量在一定质量分数比例时,所制得复合材料压缩强度为 37.42MPa,弹性模量为 9.96MPa,最大压缩应变 5.19%,导热系数为 0.1483W/m·K,耐热性(使用温度)为220℃左右,300℃时失重率为80%。材料的综合性能最优。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。通过HGM 对PU泡沫燃烧和力学性能的影响的实验表明,PU泡沫中仅加入HGM 对其氧指数和水平燃烧速度影响不大,但可改变其应力-应变过程:当压力低于临界值时,应变随压力增大而缓慢增加;而当压力超过临界值后,应变随压力增大而迅速增加。通过向硬质PU泡沫塑料中添加石墨和HGM,实验表明:10%(wt,质量分数,下同)的HGM、20%的石墨和70%的硬质泡沫塑料制得的复合材料具有最佳的阻燃性能,且复合材料的极限氧指数达到了30%(体积比),并得到了最大耐压强度和弹性模量。随着HGM 的含量增加,复合材料的拉伸强度增加,而其密度和溶胀比下降。密度为125kg/m3 的HGM 对低密度(54~90kg/m3)硬质泡沫塑料的性能影响,在微球含量为0.5%~5%的范围内确定微球含量对该泡沫塑料热膨胀系数、拉伸和压缩性能的影响。
聚烯烃发泡材料制备关键技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前常用的泡沫材料有聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯三大类,但发泡聚苯乙烯制品难回收, 对周围环境造成“白色污染”,聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物且发泡材料无法回收利用。发泡聚丙烯以其优良的耐热性、较高的韧性和抗冲击强度以及可回收利用等优点而倍受人们青睐。但由于聚丙烯熔体强度低,发泡过程难以控制,因此很难制备泡孔均匀、形态可控的发泡聚丙烯产品。目前只有少数国家掌握聚丙烯发泡技术,我国还未实现其产业化。 本项目首次把脉动剪切力场引入到聚丙烯挤出发泡过程中,建立了聚丙烯挤出发泡成型新方法,制备出了泡孔均匀细腻、高闭孔率的发泡聚丙烯。项目技术路线如下:首先利用普通聚丙烯通过交联接枝制备出适合发泡的高熔体强度聚丙烯,其次在脉动剪切力场作用下高熔体强度聚丙烯挤出发泡制备发泡聚丙烯。本项目的技术特点是在普通聚丙烯发泡成型工艺基础上, 创新性的附加脉动剪切力场,使发泡过程更易控制,所制备出的发泡聚丙烯产品泡孔更加均匀细密。发泡聚丙烯可用于包装、汽车、建筑保温、体育防护器材等行业。 ●应用前景: 发泡聚丙烯制品具有超强的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学腐蚀性、耐油性和隔热性等成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料,在汽车行业和食品包装市场得到广泛应用。另外,聚丙烯泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。因此发泡PP可用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输中遭受损伤及破坏。
硅藻土复合聚氨酯吸能材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硅藻土复合聚氨酯吸能材料项目简介聚氨酯质量轻、舒适性好、吸声性较高,是现代汽车制造中不可缺少的重要材料之一。本成果使用国产原材料开发出低温、低能耗、低成本的自主知识产权新工艺,研制成功了环境友好、性价比高较高的硅藻土复合聚氨酯吸能材料。本材料在日本丰田研究院进行动态碰撞性能测试,测试结果达到了丰田国际体系标准要求,产品性能满足大规模产业化前提条件,对实现汽车国产化具有重要意义。本材料是目前亚洲两家能够满足日本丰田国际体系TSM6729G要求的产品动态和静态压缩指标的产品之一;发泡工艺简单、质量好,生产国内市场同类产品可节约原料用量7%;原料生产成本下降15%,每吨可降低市场价格3000元以上。日前已经建立了稳定的生产线,为多家汽等企业试供产品。
纳米复合功能性聚氨酯材料的研发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料由于具有优越的综合性能,可被制成油漆、涂料、皮革、粘合剂等,广泛应用于家电、建筑、交通、体育等各行各业。利用纳米粒子使其功能化,可使聚氨酯材料具有耐老化、耐水解、阻燃、释放负氧离子等功能,使其在更广阔的领域得到应用。本产品达到3年以上(70℃,95%湿度21天)抗老化性能;阻燃性能达到英国BS5852(part 2,5#火焰)阻燃测试标准、法国M1阻燃标准和FAR(Part25)飞机内装饰材料阻燃要求;具备800个/cm3以上的负离子长效释放量,满足市场需求。
新型环保型绿色聚氨酯材料的应用开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯是高分子材料的一个品种,广泛应用于纤维、轻工、化纤、建筑材料、包装材料和汽车用塑料等行业。但聚氨酯制品废弃后难以分解和回收处理。该项目开发的是一种典型的环境友好型生产技术,原料选自木材加工的废弃物,减少了环境污染,生产过程中并不造成新的污染,产品使用后可自然降解或进行化学回收利用。该研究以废弃植物作为原料,在植物酶的作用下,合成了一系列具有生物降解性的新型环保型绿色聚氨酯材料,并对材料的结构、性能、生物降解和改性方面的化学机理等方面进行了详细的研究和考察,并掌握了材料的制备和改性方面的化学机理。开发技术及产品:1.以上述聚氨酯材料研制成新型高回弹聚氨酯泡沫座垫材料,其主要性能技术指标已达到德国大众工业标准对汽车座垫的要求。2.开发了硬质保温鱼箱,所制得的材料的关键指标-导热系数已超过上菱冰箱保温材料的实测数据。因此有望在冰箱和其他保温材料制造业上得到广泛的应用。3.由于单宁聚氨酯材料具有微生物分解性,可望应用于一次性使用材料的开发。如一次性禽蛋包装材料、一次性饭盒以及精密仪器包装材料等。生产条件:1.植物原料预处理溶解设备;2.发泡工艺装置;3.聚氨酯发泡体稳定加热保温装置。如原有聚氨酯工厂,稍需改造即可投产。经济效益分析:由于该项目开发的聚氨酯材料采用廉价的原材料,因而在成本上极具竞争力,其生产成本每吨不超过2万元,而同类的聚氨酯泡沫板材的市场价达4.5万元/t,相比之下,其经济效益是显而易见。同时随着国家对环境保护的日益重视,新型环保型聚氨酯材料的产业化具有广阔的发展前景。
新型绿色环保型聚氨酯材料的开发应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是将天然废弃植物原料在聚醚多元醇中液化,制成可降解多元醇,然后与异氰酸酯反应制成可降解聚氨酯材料,并且在发泡过程中用水来代替破坏臭氧层的氟利昂以及价格昂贵的环戊烷等发泡剂,实现了生产过程的真正绿色化。开发一系产品,如:保温缓释包膜材料等。产品不仅成本低于普通聚氨酯泡沫,在主要性能上还优于普通聚氨酯泡沫。材料具有良好的微生物分解性,避免了废弃物对环境的污染。本技术的工艺路线简便易行,能方便地对现有的聚氨酯泡沫生产线进行改造。在小试成果的基础上,还进行了中试规模生产的工艺设计和成本预测。该项技术已申请两项技术专利,并已分别通过上海市教委及上海市科委的技术鉴定。
新型聚氨酯材料及计划生育用具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
新型聚酯避孕套与乳胶避孕套相比,聚氨酯避孕套更薄,强度高、套膜柔韧,性能好,无特残气味,无致敏性,更重要的是不受各油基润滑的影响。此外,聚氨酯避孕套对热、温度、紫外光不敏感,在储存过程中不易变质。这种聚氨酯避孕套。
成科大Ⅰ型医用聚氨酯材料的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该材料具有优良的生物相容性,主要用于制造各种长期植入体内的人造器官(如人功硬脑膜,眼、耳、喉、鼻修复材料等)和各种短期与人体组织、血液直接接触的医疗制品(如主动脉内反博气囊,血浆分离装置和心脏辅助装置零部件等)。该材料采用聚醚型聚氨酯与硅氧烷分步聚合,穿梭共混而得。产品为稳定的乳白色半透明四氢呋喃渗液。可通过浸渍、涂覆、浇铸和扩塑等方法成型。成膜材料的主要技术指标如下:抗张强度≥400公斤/(厘米),断裂伸长率≥500%,撕裂强度≥80公斤/厘米,永久变形≤4%,硬度(邵氏A)65~75。生物相容性与美国Cardiothane-51 对照无显著差异。该材料是一种新型的医用高分子材料。它的研制成功减少国家进口同类材料,节省外汇。
找到45项技术成果数据。
找技术 >基于聚氨酯材料喷涂技术在市政管道工程中的绿色施工工艺的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目所属科学技术领域:土木建筑科学技术。主要内容:排水管在长期运行过程中因荷载、淤积、老化等原因出现各种结构性和功能性病害使其不能发挥应有的作用。该课题针对排水管非开挖修复的一些技术难题,提出喷涂聚氨酯管道修复技术。针对聚氨酯喷涂法在排水管道修复中的应用,首先将路面结构简化成双层弹性地基梁模型,在混凝土路面面层与基层平衡方程的基础上,建立了面层与基层的挠曲线微分方程。在将车辆荷载简化为集中力的情况下,求解出了路面面层与基层的位移、弯矩以及应力的具体解析解,并利用ANSYS有限元软件对双层弹性地基梁模型进行数值模拟分析。其次,通过ANSYS建立三维有限元数值模拟管道-路面结构模型,分析在考虑混凝土路面面层与基层对管道影响下的地下管道受力特征,总结在车辆荷载的作用下聚氨酯喷涂厚度对地下管道受力的影响规律以及聚氨酯喷涂修复技术的施工方法。最后通过SPSS和AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,并利用GA算法对管道施工的成本-进度进行优化。主要创新点:1.将混凝土路面结构简化为双层弹性地基梁模型,车辆荷载简化为集中力,混凝土路面的面层与基层简化为双层弹性地基梁模型中的上梁和下梁,建立上、下梁挠度的方程,求解出上、下梁的变形、弯矩以及应力的解析解,并利用ANSYS软件建立有限元模型,将求得的解析解与ANSYS所得的数值解进行对照,保证解析解的正确性。2.运用ANSYS软件建模分析调研数据,得出不同管径下聚氨酯绿色喷涂材料所能承载载荷的大小与喷涂厚度的关系,绘制不同管径下聚氨酯材料的喷涂厚度与所承受荷载的关系对应表,为聚氨酯喷涂材料的研究与应用提供经验和借鉴。3.利用SPSS及AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,能够加强工人对施工成本以及进度认知水平。并建立基于遗传算法的多目标工期-成本优化模型,能够为管道施工管理提供最合理有效的控制决策方案。技术经济指标:1.在经济效益上,利用聚氨酯喷涂材料对市政管道、淤积、渗漏以及树根从管道接口处侵入等问题进行修复,其投资约为传统开挖修复投资的三分之一。2.在社会影响上,聚氨酯喷材料的整体优势在于施工负面影响小,所占用场地比较小,对地面、交通、环境以及周围地下管线造成的影响小。3.在资源利用上,使用聚氨酯材料喷涂技术对管道进行修复施工,其施工速度较快,施工不受季节影响,工程周期较短,可有效节省劳动力,并且工作效率较高。4.在环境保护上,聚氨酯属于性质稳定、环境友好型材料。其在管道上喷涂后固化时间短、不产生挥发性物质,并且不会因材料本身而产生二次水污染。推动科学技术作用:该研究成果提出了聚氨酯材料在管道修复中的绿色施工工艺及质量控制方法,其成果具有很大的应用潜力和推广前景,并且能够为管道修复非开挖技术的进一步发展提供参考。
高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料是目前合成材料中,唯一一种在塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂五大领域中均能得到广泛应用的材料。该项目技术可合成出高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体,可用这种材料浇注模压成各种形状的产品。应用领域该弹性体材料制成的产品可广泛应用于石材抛光板、喷沙防护板、耐磨衬板、磨机衬里、动力传动齿轮等条件要求极其苛刻的场合。由于该材料的制品能够胜任工作条件极其苛刻的场合,因此,该材料应用范围很广,可以做仪器设备关键部位的零部件。材料的附加值很高,取得很好的使用效果。性能指标硬 度/邵 D ≥50拉伸应力/MPa ≥40冲击强度/kJ/m ≥40邵坡尔磨 耗 /cm3 ≤30投资概算该项目所需设备为搅拌式反应釜、平板硫化机、蒸汽锅炉(或电热导热油加热).、产品模具,设备总投资约为 30 万元(只生产聚氨酯弹性体的预聚体原料)或 40万元(生产相应的产品,但不包括模具)。占地面积约为 150m2 ,厂房局部高大于 6m。技术成熟程度本项目技术达国际先进水平,完全达到工业化生产要求。经济效益该材料生产成本约在 20~50 元/kg,产品销售价格较高约为 80~200 元/kg。技术合作模式技术转让
耐 300℃聚氨酯高强复合隔热板的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
300℃复合隔热板是以聚氨酯(PU)预聚体为基体材料,以中空玻璃微球(HGM)为增强材料,并且添加催化剂等助剂制备的一类 PU 耐高温隔热复合材料。采用预聚体法分别制备了改变 PU 交联度和改变填料用量的 2 组 PU/HGM 复合材料;通过压缩实验、硬度实验、导热系数和 TG-DTA 测试,结果表明:当 HGM 用量在一定质量分数比例时,所制得复合材料压缩强度为 37.42MPa,弹性模量为 9.96MPa,最大压缩应变 5.19%,导热系数为 0.1483W/m·K,耐热性(使用温度)为220℃左右,300℃时失重率为80%。材料的综合性能最优。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。通过HGM 对PU泡沫燃烧和力学性能的影响的实验表明,PU泡沫中仅加入HGM 对其氧指数和水平燃烧速度影响不大,但可改变其应力-应变过程:当压力低于临界值时,应变随压力增大而缓慢增加;而当压力超过临界值后,应变随压力增大而迅速增加。通过向硬质PU泡沫塑料中添加石墨和HGM,实验表明:10%(wt,质量分数,下同)的HGM、20%的石墨和70%的硬质泡沫塑料制得的复合材料具有最佳的阻燃性能,且复合材料的极限氧指数达到了30%(体积比),并得到了最大耐压强度和弹性模量。随着HGM 的含量增加,复合材料的拉伸强度增加,而其密度和溶胀比下降。密度为125kg/m3 的HGM 对低密度(54~90kg/m3)硬质泡沫塑料的性能影响,在微球含量为0.5%~5%的范围内确定微球含量对该泡沫塑料热膨胀系数、拉伸和压缩性能的影响。
聚烯烃发泡材料制备关键技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前常用的泡沫材料有聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯三大类,但发泡聚苯乙烯制品难回收, 对周围环境造成“白色污染”,聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物且发泡材料无法回收利用。发泡聚丙烯以其优良的耐热性、较高的韧性和抗冲击强度以及可回收利用等优点而倍受人们青睐。但由于聚丙烯熔体强度低,发泡过程难以控制,因此很难制备泡孔均匀、形态可控的发泡聚丙烯产品。目前只有少数国家掌握聚丙烯发泡技术,我国还未实现其产业化。 本项目首次把脉动剪切力场引入到聚丙烯挤出发泡过程中,建立了聚丙烯挤出发泡成型新方法,制备出了泡孔均匀细腻、高闭孔率的发泡聚丙烯。项目技术路线如下:首先利用普通聚丙烯通过交联接枝制备出适合发泡的高熔体强度聚丙烯,其次在脉动剪切力场作用下高熔体强度聚丙烯挤出发泡制备发泡聚丙烯。本项目的技术特点是在普通聚丙烯发泡成型工艺基础上, 创新性的附加脉动剪切力场,使发泡过程更易控制,所制备出的发泡聚丙烯产品泡孔更加均匀细密。发泡聚丙烯可用于包装、汽车、建筑保温、体育防护器材等行业。 ●应用前景: 发泡聚丙烯制品具有超强的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学腐蚀性、耐油性和隔热性等成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料,在汽车行业和食品包装市场得到广泛应用。另外,聚丙烯泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。因此发泡PP可用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输中遭受损伤及破坏。
硅藻土复合聚氨酯吸能材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硅藻土复合聚氨酯吸能材料项目简介聚氨酯质量轻、舒适性好、吸声性较高,是现代汽车制造中不可缺少的重要材料之一。本成果使用国产原材料开发出低温、低能耗、低成本的自主知识产权新工艺,研制成功了环境友好、性价比高较高的硅藻土复合聚氨酯吸能材料。本材料在日本丰田研究院进行动态碰撞性能测试,测试结果达到了丰田国际体系标准要求,产品性能满足大规模产业化前提条件,对实现汽车国产化具有重要意义。本材料是目前亚洲两家能够满足日本丰田国际体系TSM6729G要求的产品动态和静态压缩指标的产品之一;发泡工艺简单、质量好,生产国内市场同类产品可节约原料用量7%;原料生产成本下降15%,每吨可降低市场价格3000元以上。日前已经建立了稳定的生产线,为多家汽等企业试供产品。
纳米复合功能性聚氨酯材料的研发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料由于具有优越的综合性能,可被制成油漆、涂料、皮革、粘合剂等,广泛应用于家电、建筑、交通、体育等各行各业。利用纳米粒子使其功能化,可使聚氨酯材料具有耐老化、耐水解、阻燃、释放负氧离子等功能,使其在更广阔的领域得到应用。本产品达到3年以上(70℃,95%湿度21天)抗老化性能;阻燃性能达到英国BS5852(part 2,5#火焰)阻燃测试标准、法国M1阻燃标准和FAR(Part25)飞机内装饰材料阻燃要求;具备800个/cm3以上的负离子长效释放量,满足市场需求。
新型环保型绿色聚氨酯材料的应用开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯是高分子材料的一个品种,广泛应用于纤维、轻工、化纤、建筑材料、包装材料和汽车用塑料等行业。但聚氨酯制品废弃后难以分解和回收处理。该项目开发的是一种典型的环境友好型生产技术,原料选自木材加工的废弃物,减少了环境污染,生产过程中并不造成新的污染,产品使用后可自然降解或进行化学回收利用。该研究以废弃植物作为原料,在植物酶的作用下,合成了一系列具有生物降解性的新型环保型绿色聚氨酯材料,并对材料的结构、性能、生物降解和改性方面的化学机理等方面进行了详细的研究和考察,并掌握了材料的制备和改性方面的化学机理。开发技术及产品:1.以上述聚氨酯材料研制成新型高回弹聚氨酯泡沫座垫材料,其主要性能技术指标已达到德国大众工业标准对汽车座垫的要求。2.开发了硬质保温鱼箱,所制得的材料的关键指标-导热系数已超过上菱冰箱保温材料的实测数据。因此有望在冰箱和其他保温材料制造业上得到广泛的应用。3.由于单宁聚氨酯材料具有微生物分解性,可望应用于一次性使用材料的开发。如一次性禽蛋包装材料、一次性饭盒以及精密仪器包装材料等。生产条件:1.植物原料预处理溶解设备;2.发泡工艺装置;3.聚氨酯发泡体稳定加热保温装置。如原有聚氨酯工厂,稍需改造即可投产。经济效益分析:由于该项目开发的聚氨酯材料采用廉价的原材料,因而在成本上极具竞争力,其生产成本每吨不超过2万元,而同类的聚氨酯泡沫板材的市场价达4.5万元/t,相比之下,其经济效益是显而易见。同时随着国家对环境保护的日益重视,新型环保型聚氨酯材料的产业化具有广阔的发展前景。
新型绿色环保型聚氨酯材料的开发应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是将天然废弃植物原料在聚醚多元醇中液化,制成可降解多元醇,然后与异氰酸酯反应制成可降解聚氨酯材料,并且在发泡过程中用水来代替破坏臭氧层的氟利昂以及价格昂贵的环戊烷等发泡剂,实现了生产过程的真正绿色化。开发一系产品,如:保温缓释包膜材料等。产品不仅成本低于普通聚氨酯泡沫,在主要性能上还优于普通聚氨酯泡沫。材料具有良好的微生物分解性,避免了废弃物对环境的污染。本技术的工艺路线简便易行,能方便地对现有的聚氨酯泡沫生产线进行改造。在小试成果的基础上,还进行了中试规模生产的工艺设计和成本预测。该项技术已申请两项技术专利,并已分别通过上海市教委及上海市科委的技术鉴定。
新型聚氨酯材料及计划生育用具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
新型聚酯避孕套与乳胶避孕套相比,聚氨酯避孕套更薄,强度高、套膜柔韧,性能好,无特残气味,无致敏性,更重要的是不受各油基润滑的影响。此外,聚氨酯避孕套对热、温度、紫外光不敏感,在储存过程中不易变质。这种聚氨酯避孕套。
成科大Ⅰ型医用聚氨酯材料的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该材料具有优良的生物相容性,主要用于制造各种长期植入体内的人造器官(如人功硬脑膜,眼、耳、喉、鼻修复材料等)和各种短期与人体组织、血液直接接触的医疗制品(如主动脉内反博气囊,血浆分离装置和心脏辅助装置零部件等)。该材料采用聚醚型聚氨酯与硅氧烷分步聚合,穿梭共混而得。产品为稳定的乳白色半透明四氢呋喃渗液。可通过浸渍、涂覆、浇铸和扩塑等方法成型。成膜材料的主要技术指标如下:抗张强度≥400公斤/(厘米),断裂伸长率≥500%,撕裂强度≥80公斤/厘米,永久变形≤4%,硬度(邵氏A)65~75。生物相容性与美国Cardiothane-51 对照无显著差异。该材料是一种新型的医用高分子材料。它的研制成功减少国家进口同类材料,节省外汇。
找到45项技术成果数据。
找技术 >基于聚氨酯材料喷涂技术在市政管道工程中的绿色施工工艺的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目所属科学技术领域:土木建筑科学技术。主要内容:排水管在长期运行过程中因荷载、淤积、老化等原因出现各种结构性和功能性病害使其不能发挥应有的作用。该课题针对排水管非开挖修复的一些技术难题,提出喷涂聚氨酯管道修复技术。针对聚氨酯喷涂法在排水管道修复中的应用,首先将路面结构简化成双层弹性地基梁模型,在混凝土路面面层与基层平衡方程的基础上,建立了面层与基层的挠曲线微分方程。在将车辆荷载简化为集中力的情况下,求解出了路面面层与基层的位移、弯矩以及应力的具体解析解,并利用ANSYS有限元软件对双层弹性地基梁模型进行数值模拟分析。其次,通过ANSYS建立三维有限元数值模拟管道-路面结构模型,分析在考虑混凝土路面面层与基层对管道影响下的地下管道受力特征,总结在车辆荷载的作用下聚氨酯喷涂厚度对地下管道受力的影响规律以及聚氨酯喷涂修复技术的施工方法。最后通过SPSS和AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,并利用GA算法对管道施工的成本-进度进行优化。主要创新点:1.将混凝土路面结构简化为双层弹性地基梁模型,车辆荷载简化为集中力,混凝土路面的面层与基层简化为双层弹性地基梁模型中的上梁和下梁,建立上、下梁挠度的方程,求解出上、下梁的变形、弯矩以及应力的解析解,并利用ANSYS软件建立有限元模型,将求得的解析解与ANSYS所得的数值解进行对照,保证解析解的正确性。2.运用ANSYS软件建模分析调研数据,得出不同管径下聚氨酯绿色喷涂材料所能承载载荷的大小与喷涂厚度的关系,绘制不同管径下聚氨酯材料的喷涂厚度与所承受荷载的关系对应表,为聚氨酯喷涂材料的研究与应用提供经验和借鉴。3.利用SPSS及AMOS构建管道施工成本、进度氛围量表,能够加强工人对施工成本以及进度认知水平。并建立基于遗传算法的多目标工期-成本优化模型,能够为管道施工管理提供最合理有效的控制决策方案。技术经济指标:1.在经济效益上,利用聚氨酯喷涂材料对市政管道、淤积、渗漏以及树根从管道接口处侵入等问题进行修复,其投资约为传统开挖修复投资的三分之一。2.在社会影响上,聚氨酯喷材料的整体优势在于施工负面影响小,所占用场地比较小,对地面、交通、环境以及周围地下管线造成的影响小。3.在资源利用上,使用聚氨酯材料喷涂技术对管道进行修复施工,其施工速度较快,施工不受季节影响,工程周期较短,可有效节省劳动力,并且工作效率较高。4.在环境保护上,聚氨酯属于性质稳定、环境友好型材料。其在管道上喷涂后固化时间短、不产生挥发性物质,并且不会因材料本身而产生二次水污染。推动科学技术作用:该研究成果提出了聚氨酯材料在管道修复中的绿色施工工艺及质量控制方法,其成果具有很大的应用潜力和推广前景,并且能够为管道修复非开挖技术的进一步发展提供参考。
高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料是目前合成材料中,唯一一种在塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂五大领域中均能得到广泛应用的材料。该项目技术可合成出高硬度、高强度、冲击强度高、耐磨性高的聚氨酯弹性体,可用这种材料浇注模压成各种形状的产品。应用领域该弹性体材料制成的产品可广泛应用于石材抛光板、喷沙防护板、耐磨衬板、磨机衬里、动力传动齿轮等条件要求极其苛刻的场合。由于该材料的制品能够胜任工作条件极其苛刻的场合,因此,该材料应用范围很广,可以做仪器设备关键部位的零部件。材料的附加值很高,取得很好的使用效果。性能指标硬 度/邵 D ≥50拉伸应力/MPa ≥40冲击强度/kJ/m ≥40邵坡尔磨 耗 /cm3 ≤30投资概算该项目所需设备为搅拌式反应釜、平板硫化机、蒸汽锅炉(或电热导热油加热).、产品模具,设备总投资约为 30 万元(只生产聚氨酯弹性体的预聚体原料)或 40万元(生产相应的产品,但不包括模具)。占地面积约为 150m2 ,厂房局部高大于 6m。技术成熟程度本项目技术达国际先进水平,完全达到工业化生产要求。经济效益该材料生产成本约在 20~50 元/kg,产品销售价格较高约为 80~200 元/kg。技术合作模式技术转让
耐 300℃聚氨酯高强复合隔热板的制备技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
300℃复合隔热板是以聚氨酯(PU)预聚体为基体材料,以中空玻璃微球(HGM)为增强材料,并且添加催化剂等助剂制备的一类 PU 耐高温隔热复合材料。采用预聚体法分别制备了改变 PU 交联度和改变填料用量的 2 组 PU/HGM 复合材料;通过压缩实验、硬度实验、导热系数和 TG-DTA 测试,结果表明:当 HGM 用量在一定质量分数比例时,所制得复合材料压缩强度为 37.42MPa,弹性模量为 9.96MPa,最大压缩应变 5.19%,导热系数为 0.1483W/m·K,耐热性(使用温度)为220℃左右,300℃时失重率为80%。材料的综合性能最优。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。中空玻璃微球(HGM)主要从粉煤燃烧后的粉煤灰中提取出的和人工合成的,原料来源广泛、价格低廉。HGM 具有诸多优良的性能,包括质轻、导热系数低和抗压能力强等。HGM 在复合材料中广泛应用,不仅可以降低复合材料的密度,而且还可以增加复合材料的力学性能、绝缘性和耐热性等性能。通过HGM 对PU泡沫燃烧和力学性能的影响的实验表明,PU泡沫中仅加入HGM 对其氧指数和水平燃烧速度影响不大,但可改变其应力-应变过程:当压力低于临界值时,应变随压力增大而缓慢增加;而当压力超过临界值后,应变随压力增大而迅速增加。通过向硬质PU泡沫塑料中添加石墨和HGM,实验表明:10%(wt,质量分数,下同)的HGM、20%的石墨和70%的硬质泡沫塑料制得的复合材料具有最佳的阻燃性能,且复合材料的极限氧指数达到了30%(体积比),并得到了最大耐压强度和弹性模量。随着HGM 的含量增加,复合材料的拉伸强度增加,而其密度和溶胀比下降。密度为125kg/m3 的HGM 对低密度(54~90kg/m3)硬质泡沫塑料的性能影响,在微球含量为0.5%~5%的范围内确定微球含量对该泡沫塑料热膨胀系数、拉伸和压缩性能的影响。
聚烯烃发泡材料制备关键技术
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前常用的泡沫材料有聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯三大类,但发泡聚苯乙烯制品难回收, 对周围环境造成“白色污染”,聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物且发泡材料无法回收利用。发泡聚丙烯以其优良的耐热性、较高的韧性和抗冲击强度以及可回收利用等优点而倍受人们青睐。但由于聚丙烯熔体强度低,发泡过程难以控制,因此很难制备泡孔均匀、形态可控的发泡聚丙烯产品。目前只有少数国家掌握聚丙烯发泡技术,我国还未实现其产业化。 本项目首次把脉动剪切力场引入到聚丙烯挤出发泡过程中,建立了聚丙烯挤出发泡成型新方法,制备出了泡孔均匀细腻、高闭孔率的发泡聚丙烯。项目技术路线如下:首先利用普通聚丙烯通过交联接枝制备出适合发泡的高熔体强度聚丙烯,其次在脉动剪切力场作用下高熔体强度聚丙烯挤出发泡制备发泡聚丙烯。本项目的技术特点是在普通聚丙烯发泡成型工艺基础上, 创新性的附加脉动剪切力场,使发泡过程更易控制,所制备出的发泡聚丙烯产品泡孔更加均匀细密。发泡聚丙烯可用于包装、汽车、建筑保温、体育防护器材等行业。 ●应用前景: 发泡聚丙烯制品具有超强的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学腐蚀性、耐油性和隔热性等成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料,在汽车行业和食品包装市场得到广泛应用。另外,聚丙烯泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。因此发泡PP可用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输中遭受损伤及破坏。
硅藻土复合聚氨酯吸能材料
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硅藻土复合聚氨酯吸能材料项目简介聚氨酯质量轻、舒适性好、吸声性较高,是现代汽车制造中不可缺少的重要材料之一。本成果使用国产原材料开发出低温、低能耗、低成本的自主知识产权新工艺,研制成功了环境友好、性价比高较高的硅藻土复合聚氨酯吸能材料。本材料在日本丰田研究院进行动态碰撞性能测试,测试结果达到了丰田国际体系标准要求,产品性能满足大规模产业化前提条件,对实现汽车国产化具有重要意义。本材料是目前亚洲两家能够满足日本丰田国际体系TSM6729G要求的产品动态和静态压缩指标的产品之一;发泡工艺简单、质量好,生产国内市场同类产品可节约原料用量7%;原料生产成本下降15%,每吨可降低市场价格3000元以上。日前已经建立了稳定的生产线,为多家汽等企业试供产品。
纳米复合功能性聚氨酯材料的研发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯材料由于具有优越的综合性能,可被制成油漆、涂料、皮革、粘合剂等,广泛应用于家电、建筑、交通、体育等各行各业。利用纳米粒子使其功能化,可使聚氨酯材料具有耐老化、耐水解、阻燃、释放负氧离子等功能,使其在更广阔的领域得到应用。本产品达到3年以上(70℃,95%湿度21天)抗老化性能;阻燃性能达到英国BS5852(part 2,5#火焰)阻燃测试标准、法国M1阻燃标准和FAR(Part25)飞机内装饰材料阻燃要求;具备800个/cm3以上的负离子长效释放量,满足市场需求。
新型环保型绿色聚氨酯材料的应用开发研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯是高分子材料的一个品种,广泛应用于纤维、轻工、化纤、建筑材料、包装材料和汽车用塑料等行业。但聚氨酯制品废弃后难以分解和回收处理。该项目开发的是一种典型的环境友好型生产技术,原料选自木材加工的废弃物,减少了环境污染,生产过程中并不造成新的污染,产品使用后可自然降解或进行化学回收利用。该研究以废弃植物作为原料,在植物酶的作用下,合成了一系列具有生物降解性的新型环保型绿色聚氨酯材料,并对材料的结构、性能、生物降解和改性方面的化学机理等方面进行了详细的研究和考察,并掌握了材料的制备和改性方面的化学机理。开发技术及产品:1.以上述聚氨酯材料研制成新型高回弹聚氨酯泡沫座垫材料,其主要性能技术指标已达到德国大众工业标准对汽车座垫的要求。2.开发了硬质保温鱼箱,所制得的材料的关键指标-导热系数已超过上菱冰箱保温材料的实测数据。因此有望在冰箱和其他保温材料制造业上得到广泛的应用。3.由于单宁聚氨酯材料具有微生物分解性,可望应用于一次性使用材料的开发。如一次性禽蛋包装材料、一次性饭盒以及精密仪器包装材料等。生产条件:1.植物原料预处理溶解设备;2.发泡工艺装置;3.聚氨酯发泡体稳定加热保温装置。如原有聚氨酯工厂,稍需改造即可投产。经济效益分析:由于该项目开发的聚氨酯材料采用廉价的原材料,因而在成本上极具竞争力,其生产成本每吨不超过2万元,而同类的聚氨酯泡沫板材的市场价达4.5万元/t,相比之下,其经济效益是显而易见。同时随着国家对环境保护的日益重视,新型环保型聚氨酯材料的产业化具有广阔的发展前景。
新型绿色环保型聚氨酯材料的开发应用研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是将天然废弃植物原料在聚醚多元醇中液化,制成可降解多元醇,然后与异氰酸酯反应制成可降解聚氨酯材料,并且在发泡过程中用水来代替破坏臭氧层的氟利昂以及价格昂贵的环戊烷等发泡剂,实现了生产过程的真正绿色化。开发一系产品,如:保温缓释包膜材料等。产品不仅成本低于普通聚氨酯泡沫,在主要性能上还优于普通聚氨酯泡沫。材料具有良好的微生物分解性,避免了废弃物对环境的污染。本技术的工艺路线简便易行,能方便地对现有的聚氨酯泡沫生产线进行改造。在小试成果的基础上,还进行了中试规模生产的工艺设计和成本预测。该项技术已申请两项技术专利,并已分别通过上海市教委及上海市科委的技术鉴定。
新型聚氨酯材料及计划生育用具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
新型聚酯避孕套与乳胶避孕套相比,聚氨酯避孕套更薄,强度高、套膜柔韧,性能好,无特残气味,无致敏性,更重要的是不受各油基润滑的影响。此外,聚氨酯避孕套对热、温度、紫外光不敏感,在储存过程中不易变质。这种聚氨酯避孕套。
成科大Ⅰ型医用聚氨酯材料的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该材料具有优良的生物相容性,主要用于制造各种长期植入体内的人造器官(如人功硬脑膜,眼、耳、喉、鼻修复材料等)和各种短期与人体组织、血液直接接触的医疗制品(如主动脉内反博气囊,血浆分离装置和心脏辅助装置零部件等)。该材料采用聚醚型聚氨酯与硅氧烷分步聚合,穿梭共混而得。产品为稳定的乳白色半透明四氢呋喃渗液。可通过浸渍、涂覆、浇铸和扩塑等方法成型。成膜材料的主要技术指标如下:抗张强度≥400公斤/(厘米),断裂伸长率≥500%,撕裂强度≥80公斤/厘米,永久变形≤4%,硬度(邵氏A)65~75。生物相容性与美国Cardiothane-51 对照无显著差异。该材料是一种新型的医用高分子材料。它的研制成功减少国家进口同类材料,节省外汇。