找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
防χ射线柔性聚氨酯泡沫塑料层压织物
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
将具有防χ射线功能的柔性聚氨酯泡沫塑料切成一定厚度的薄生,然后与织物层压在一起,制成具有防χ射线功能的层压织物。用以制作工作服,供接触χ射线工作人员防护用,替代传统的防χ射线工作服一铅背心或铅围裙。不仅外形美观,而且重量轻价格便宜,用于各种与χ射线有接触的领域,有较好的社会效益。
箱式发泡法生产聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚醚型软质聚氨脂泡沫塑料是由聚醚多元醇树脂与甲苯二异氰酸酯、催化剂、发泡剂等助剂经化学反应而制得的开孔型软质聚氨酯泡沫塑料。制造方法为一步法,发泡方式为箱型式,生产周期短、设备少,简单可行。产品符合SG252-82、型号Jm4指标的要求。由于制造配方的多变性和制品性能的适应性,使它的应用十分广泛,可用作床垫、座垫、沙发、家具、冷藏绝缘材料、建筑材料、包装材料等。
封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目“封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)”是企业自选项目。该项目研究开发的封端型非离子表面活性剂,主要应用于聚氨酯泡沫塑料领域,作为泡沫稳定剂(也称之为匀泡剂)。该产品是采用特殊分子结构的有机硅氧烷与端烯丙基聚醚接枝共聚,合成出了一种新型高分子材料。该聚醚的端烯丙基用有机硅氢化物加成封端,开发出了应用于太阳能热水器的低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品。低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品:物料在发泡过程中具有良好流动性和均匀密度分布,泡沫开孔率达到10~20%,且导热系数依然保持在0.021~0.023W/m·K的水平,较成功地解决了泡沫收缩问题,广泛应用于太阳能热水器行业。本成果的创造性和先进性主要集中体现在以下两个方面:(1)独特的分子结构设计,使得封端型非离子表面活性剂具有了优异的使用性能,有望形成具有自主知识产权的高新技术产品。(2)在聚醚封端改性工艺及反应器结构设计等方面进行了创新性研究,成功实现了反应规模从2L、500L到2000L的逐级放大试验,端烯基的封端率可达93%以上。生产出了质量稳定和性能优异的工业化产品,成果达到国内领先水平。本成果在2006年完成产值255万元,取得了良好的经济效益。目前,中国人均太阳能热水器面积只有0.07平方米,而欧洲已达到0.3~0.5平方米,市场空间十分广阔。如果中国达到欧洲先进水平,每年可节约1亿吨标煤。因此,AK-8837系列产品具有广阔的市场前景,以及会带来良好的社会效益。我们还要进一步解决反应器由3m^3到10m^3的工程放大问题,以增加产量满足日益增长的市场需求;在研究开发中,制备出低雾化、低气味等绿色环保型产品。
纳米颗粒增强的高强度聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以纳米材料作为增强剂,在硬质聚氨酯泡沫塑料内填加少量纳米增强剂,制备出具有较高弯曲强度、冲击强度、高阻尼损耗因子的纳米颗粒增强的新型复合硬质聚氨酯泡沫塑料。由于纳米粉体对设备的磨损较小且不易造成堵塞,通过适当方式形成稳定分散体系,较好地解决了目前增强反应注射成型过程中的工艺问题,同时,在原料配方中添加阻燃剂,可以使产品具有阻燃性能。该产品技术先进,投资小、占地小、能耗低,制备工艺流程简单,对生产者素质要求低,符合环保要求,所需原材料国内均有工业化生产,适宜大规模生产,可广泛应用于交通运输、民用建筑、家具制造、体育器械等领域。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
防χ射线柔性聚氨酯泡沫塑料层压织物
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
将具有防χ射线功能的柔性聚氨酯泡沫塑料切成一定厚度的薄生,然后与织物层压在一起,制成具有防χ射线功能的层压织物。用以制作工作服,供接触χ射线工作人员防护用,替代传统的防χ射线工作服一铅背心或铅围裙。不仅外形美观,而且重量轻价格便宜,用于各种与χ射线有接触的领域,有较好的社会效益。
箱式发泡法生产聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料
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应用行业:制造业
技术简介
聚醚型软质聚氨脂泡沫塑料是由聚醚多元醇树脂与甲苯二异氰酸酯、催化剂、发泡剂等助剂经化学反应而制得的开孔型软质聚氨酯泡沫塑料。制造方法为一步法,发泡方式为箱型式,生产周期短、设备少,简单可行。产品符合SG252-82、型号Jm4指标的要求。由于制造配方的多变性和制品性能的适应性,使它的应用十分广泛,可用作床垫、座垫、沙发、家具、冷藏绝缘材料、建筑材料、包装材料等。
封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目“封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)”是企业自选项目。该项目研究开发的封端型非离子表面活性剂,主要应用于聚氨酯泡沫塑料领域,作为泡沫稳定剂(也称之为匀泡剂)。该产品是采用特殊分子结构的有机硅氧烷与端烯丙基聚醚接枝共聚,合成出了一种新型高分子材料。该聚醚的端烯丙基用有机硅氢化物加成封端,开发出了应用于太阳能热水器的低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品。低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品:物料在发泡过程中具有良好流动性和均匀密度分布,泡沫开孔率达到10~20%,且导热系数依然保持在0.021~0.023W/m·K的水平,较成功地解决了泡沫收缩问题,广泛应用于太阳能热水器行业。本成果的创造性和先进性主要集中体现在以下两个方面:(1)独特的分子结构设计,使得封端型非离子表面活性剂具有了优异的使用性能,有望形成具有自主知识产权的高新技术产品。(2)在聚醚封端改性工艺及反应器结构设计等方面进行了创新性研究,成功实现了反应规模从2L、500L到2000L的逐级放大试验,端烯基的封端率可达93%以上。生产出了质量稳定和性能优异的工业化产品,成果达到国内领先水平。本成果在2006年完成产值255万元,取得了良好的经济效益。目前,中国人均太阳能热水器面积只有0.07平方米,而欧洲已达到0.3~0.5平方米,市场空间十分广阔。如果中国达到欧洲先进水平,每年可节约1亿吨标煤。因此,AK-8837系列产品具有广阔的市场前景,以及会带来良好的社会效益。我们还要进一步解决反应器由3m^3到10m^3的工程放大问题,以增加产量满足日益增长的市场需求;在研究开发中,制备出低雾化、低气味等绿色环保型产品。
纳米颗粒增强的高强度聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以纳米材料作为增强剂,在硬质聚氨酯泡沫塑料内填加少量纳米增强剂,制备出具有较高弯曲强度、冲击强度、高阻尼损耗因子的纳米颗粒增强的新型复合硬质聚氨酯泡沫塑料。由于纳米粉体对设备的磨损较小且不易造成堵塞,通过适当方式形成稳定分散体系,较好地解决了目前增强反应注射成型过程中的工艺问题,同时,在原料配方中添加阻燃剂,可以使产品具有阻燃性能。该产品技术先进,投资小、占地小、能耗低,制备工艺流程简单,对生产者素质要求低,符合环保要求,所需原材料国内均有工业化生产,适宜大规模生产,可广泛应用于交通运输、民用建筑、家具制造、体育器械等领域。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
防χ射线柔性聚氨酯泡沫塑料层压织物
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
将具有防χ射线功能的柔性聚氨酯泡沫塑料切成一定厚度的薄生,然后与织物层压在一起,制成具有防χ射线功能的层压织物。用以制作工作服,供接触χ射线工作人员防护用,替代传统的防χ射线工作服一铅背心或铅围裙。不仅外形美观,而且重量轻价格便宜,用于各种与χ射线有接触的领域,有较好的社会效益。
箱式发泡法生产聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚醚型软质聚氨脂泡沫塑料是由聚醚多元醇树脂与甲苯二异氰酸酯、催化剂、发泡剂等助剂经化学反应而制得的开孔型软质聚氨酯泡沫塑料。制造方法为一步法,发泡方式为箱型式,生产周期短、设备少,简单可行。产品符合SG252-82、型号Jm4指标的要求。由于制造配方的多变性和制品性能的适应性,使它的应用十分广泛,可用作床垫、座垫、沙发、家具、冷藏绝缘材料、建筑材料、包装材料等。
封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目“封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)”是企业自选项目。该项目研究开发的封端型非离子表面活性剂,主要应用于聚氨酯泡沫塑料领域,作为泡沫稳定剂(也称之为匀泡剂)。该产品是采用特殊分子结构的有机硅氧烷与端烯丙基聚醚接枝共聚,合成出了一种新型高分子材料。该聚醚的端烯丙基用有机硅氢化物加成封端,开发出了应用于太阳能热水器的低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品。低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品:物料在发泡过程中具有良好流动性和均匀密度分布,泡沫开孔率达到10~20%,且导热系数依然保持在0.021~0.023W/m·K的水平,较成功地解决了泡沫收缩问题,广泛应用于太阳能热水器行业。本成果的创造性和先进性主要集中体现在以下两个方面:(1)独特的分子结构设计,使得封端型非离子表面活性剂具有了优异的使用性能,有望形成具有自主知识产权的高新技术产品。(2)在聚醚封端改性工艺及反应器结构设计等方面进行了创新性研究,成功实现了反应规模从2L、500L到2000L的逐级放大试验,端烯基的封端率可达93%以上。生产出了质量稳定和性能优异的工业化产品,成果达到国内领先水平。本成果在2006年完成产值255万元,取得了良好的经济效益。目前,中国人均太阳能热水器面积只有0.07平方米,而欧洲已达到0.3~0.5平方米,市场空间十分广阔。如果中国达到欧洲先进水平,每年可节约1亿吨标煤。因此,AK-8837系列产品具有广阔的市场前景,以及会带来良好的社会效益。我们还要进一步解决反应器由3m^3到10m^3的工程放大问题,以增加产量满足日益增长的市场需求;在研究开发中,制备出低雾化、低气味等绿色环保型产品。
纳米颗粒增强的高强度聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以纳米材料作为增强剂,在硬质聚氨酯泡沫塑料内填加少量纳米增强剂,制备出具有较高弯曲强度、冲击强度、高阻尼损耗因子的纳米颗粒增强的新型复合硬质聚氨酯泡沫塑料。由于纳米粉体对设备的磨损较小且不易造成堵塞,通过适当方式形成稳定分散体系,较好地解决了目前增强反应注射成型过程中的工艺问题,同时,在原料配方中添加阻燃剂,可以使产品具有阻燃性能。该产品技术先进,投资小、占地小、能耗低,制备工艺流程简单,对生产者素质要求低,符合环保要求,所需原材料国内均有工业化生产,适宜大规模生产,可广泛应用于交通运输、民用建筑、家具制造、体育器械等领域。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
防χ射线柔性聚氨酯泡沫塑料层压织物
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
将具有防χ射线功能的柔性聚氨酯泡沫塑料切成一定厚度的薄生,然后与织物层压在一起,制成具有防χ射线功能的层压织物。用以制作工作服,供接触χ射线工作人员防护用,替代传统的防χ射线工作服一铅背心或铅围裙。不仅外形美观,而且重量轻价格便宜,用于各种与χ射线有接触的领域,有较好的社会效益。
箱式发泡法生产聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚醚型软质聚氨脂泡沫塑料是由聚醚多元醇树脂与甲苯二异氰酸酯、催化剂、发泡剂等助剂经化学反应而制得的开孔型软质聚氨酯泡沫塑料。制造方法为一步法,发泡方式为箱型式,生产周期短、设备少,简单可行。产品符合SG252-82、型号Jm4指标的要求。由于制造配方的多变性和制品性能的适应性,使它的应用十分广泛,可用作床垫、座垫、沙发、家具、冷藏绝缘材料、建筑材料、包装材料等。
封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目“封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)”是企业自选项目。该项目研究开发的封端型非离子表面活性剂,主要应用于聚氨酯泡沫塑料领域,作为泡沫稳定剂(也称之为匀泡剂)。该产品是采用特殊分子结构的有机硅氧烷与端烯丙基聚醚接枝共聚,合成出了一种新型高分子材料。该聚醚的端烯丙基用有机硅氢化物加成封端,开发出了应用于太阳能热水器的低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品。低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品:物料在发泡过程中具有良好流动性和均匀密度分布,泡沫开孔率达到10~20%,且导热系数依然保持在0.021~0.023W/m·K的水平,较成功地解决了泡沫收缩问题,广泛应用于太阳能热水器行业。本成果的创造性和先进性主要集中体现在以下两个方面:(1)独特的分子结构设计,使得封端型非离子表面活性剂具有了优异的使用性能,有望形成具有自主知识产权的高新技术产品。(2)在聚醚封端改性工艺及反应器结构设计等方面进行了创新性研究,成功实现了反应规模从2L、500L到2000L的逐级放大试验,端烯基的封端率可达93%以上。生产出了质量稳定和性能优异的工业化产品,成果达到国内领先水平。本成果在2006年完成产值255万元,取得了良好的经济效益。目前,中国人均太阳能热水器面积只有0.07平方米,而欧洲已达到0.3~0.5平方米,市场空间十分广阔。如果中国达到欧洲先进水平,每年可节约1亿吨标煤。因此,AK-8837系列产品具有广阔的市场前景,以及会带来良好的社会效益。我们还要进一步解决反应器由3m^3到10m^3的工程放大问题,以增加产量满足日益增长的市场需求;在研究开发中,制备出低雾化、低气味等绿色环保型产品。
纳米颗粒增强的高强度聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以纳米材料作为增强剂,在硬质聚氨酯泡沫塑料内填加少量纳米增强剂,制备出具有较高弯曲强度、冲击强度、高阻尼损耗因子的纳米颗粒增强的新型复合硬质聚氨酯泡沫塑料。由于纳米粉体对设备的磨损较小且不易造成堵塞,通过适当方式形成稳定分散体系,较好地解决了目前增强反应注射成型过程中的工艺问题,同时,在原料配方中添加阻燃剂,可以使产品具有阻燃性能。该产品技术先进,投资小、占地小、能耗低,制备工艺流程简单,对生产者素质要求低,符合环保要求,所需原材料国内均有工业化生产,适宜大规模生产,可广泛应用于交通运输、民用建筑、家具制造、体育器械等领域。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
防χ射线柔性聚氨酯泡沫塑料层压织物
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
将具有防χ射线功能的柔性聚氨酯泡沫塑料切成一定厚度的薄生,然后与织物层压在一起,制成具有防χ射线功能的层压织物。用以制作工作服,供接触χ射线工作人员防护用,替代传统的防χ射线工作服一铅背心或铅围裙。不仅外形美观,而且重量轻价格便宜,用于各种与χ射线有接触的领域,有较好的社会效益。
箱式发泡法生产聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚醚型软质聚氨脂泡沫塑料是由聚醚多元醇树脂与甲苯二异氰酸酯、催化剂、发泡剂等助剂经化学反应而制得的开孔型软质聚氨酯泡沫塑料。制造方法为一步法,发泡方式为箱型式,生产周期短、设备少,简单可行。产品符合SG252-82、型号Jm4指标的要求。由于制造配方的多变性和制品性能的适应性,使它的应用十分广泛,可用作床垫、座垫、沙发、家具、冷藏绝缘材料、建筑材料、包装材料等。
封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目“封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)”是企业自选项目。该项目研究开发的封端型非离子表面活性剂,主要应用于聚氨酯泡沫塑料领域,作为泡沫稳定剂(也称之为匀泡剂)。该产品是采用特殊分子结构的有机硅氧烷与端烯丙基聚醚接枝共聚,合成出了一种新型高分子材料。该聚醚的端烯丙基用有机硅氢化物加成封端,开发出了应用于太阳能热水器的低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品。低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品:物料在发泡过程中具有良好流动性和均匀密度分布,泡沫开孔率达到10~20%,且导热系数依然保持在0.021~0.023W/m·K的水平,较成功地解决了泡沫收缩问题,广泛应用于太阳能热水器行业。本成果的创造性和先进性主要集中体现在以下两个方面:(1)独特的分子结构设计,使得封端型非离子表面活性剂具有了优异的使用性能,有望形成具有自主知识产权的高新技术产品。(2)在聚醚封端改性工艺及反应器结构设计等方面进行了创新性研究,成功实现了反应规模从2L、500L到2000L的逐级放大试验,端烯基的封端率可达93%以上。生产出了质量稳定和性能优异的工业化产品,成果达到国内领先水平。本成果在2006年完成产值255万元,取得了良好的经济效益。目前,中国人均太阳能热水器面积只有0.07平方米,而欧洲已达到0.3~0.5平方米,市场空间十分广阔。如果中国达到欧洲先进水平,每年可节约1亿吨标煤。因此,AK-8837系列产品具有广阔的市场前景,以及会带来良好的社会效益。我们还要进一步解决反应器由3m^3到10m^3的工程放大问题,以增加产量满足日益增长的市场需求;在研究开发中,制备出低雾化、低气味等绿色环保型产品。
纳米颗粒增强的高强度聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以纳米材料作为增强剂,在硬质聚氨酯泡沫塑料内填加少量纳米增强剂,制备出具有较高弯曲强度、冲击强度、高阻尼损耗因子的纳米颗粒增强的新型复合硬质聚氨酯泡沫塑料。由于纳米粉体对设备的磨损较小且不易造成堵塞,通过适当方式形成稳定分散体系,较好地解决了目前增强反应注射成型过程中的工艺问题,同时,在原料配方中添加阻燃剂,可以使产品具有阻燃性能。该产品技术先进,投资小、占地小、能耗低,制备工艺流程简单,对生产者素质要求低,符合环保要求,所需原材料国内均有工业化生产,适宜大规模生产,可广泛应用于交通运输、民用建筑、家具制造、体育器械等领域。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
防χ射线柔性聚氨酯泡沫塑料层压织物
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
将具有防χ射线功能的柔性聚氨酯泡沫塑料切成一定厚度的薄生,然后与织物层压在一起,制成具有防χ射线功能的层压织物。用以制作工作服,供接触χ射线工作人员防护用,替代传统的防χ射线工作服一铅背心或铅围裙。不仅外形美观,而且重量轻价格便宜,用于各种与χ射线有接触的领域,有较好的社会效益。
箱式发泡法生产聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚醚型软质聚氨脂泡沫塑料是由聚醚多元醇树脂与甲苯二异氰酸酯、催化剂、发泡剂等助剂经化学反应而制得的开孔型软质聚氨酯泡沫塑料。制造方法为一步法,发泡方式为箱型式,生产周期短、设备少,简单可行。产品符合SG252-82、型号Jm4指标的要求。由于制造配方的多变性和制品性能的适应性,使它的应用十分广泛,可用作床垫、座垫、沙发、家具、冷藏绝缘材料、建筑材料、包装材料等。
封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目“封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)”是企业自选项目。该项目研究开发的封端型非离子表面活性剂,主要应用于聚氨酯泡沫塑料领域,作为泡沫稳定剂(也称之为匀泡剂)。该产品是采用特殊分子结构的有机硅氧烷与端烯丙基聚醚接枝共聚,合成出了一种新型高分子材料。该聚醚的端烯丙基用有机硅氢化物加成封端,开发出了应用于太阳能热水器的低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品。低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品:物料在发泡过程中具有良好流动性和均匀密度分布,泡沫开孔率达到10~20%,且导热系数依然保持在0.021~0.023W/m·K的水平,较成功地解决了泡沫收缩问题,广泛应用于太阳能热水器行业。本成果的创造性和先进性主要集中体现在以下两个方面:(1)独特的分子结构设计,使得封端型非离子表面活性剂具有了优异的使用性能,有望形成具有自主知识产权的高新技术产品。(2)在聚醚封端改性工艺及反应器结构设计等方面进行了创新性研究,成功实现了反应规模从2L、500L到2000L的逐级放大试验,端烯基的封端率可达93%以上。生产出了质量稳定和性能优异的工业化产品,成果达到国内领先水平。本成果在2006年完成产值255万元,取得了良好的经济效益。目前,中国人均太阳能热水器面积只有0.07平方米,而欧洲已达到0.3~0.5平方米,市场空间十分广阔。如果中国达到欧洲先进水平,每年可节约1亿吨标煤。因此,AK-8837系列产品具有广阔的市场前景,以及会带来良好的社会效益。我们还要进一步解决反应器由3m^3到10m^3的工程放大问题,以增加产量满足日益增长的市场需求;在研究开发中,制备出低雾化、低气味等绿色环保型产品。
纳米颗粒增强的高强度聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以纳米材料作为增强剂,在硬质聚氨酯泡沫塑料内填加少量纳米增强剂,制备出具有较高弯曲强度、冲击强度、高阻尼损耗因子的纳米颗粒增强的新型复合硬质聚氨酯泡沫塑料。由于纳米粉体对设备的磨损较小且不易造成堵塞,通过适当方式形成稳定分散体系,较好地解决了目前增强反应注射成型过程中的工艺问题,同时,在原料配方中添加阻燃剂,可以使产品具有阻燃性能。该产品技术先进,投资小、占地小、能耗低,制备工艺流程简单,对生产者素质要求低,符合环保要求,所需原材料国内均有工业化生产,适宜大规模生产,可广泛应用于交通运输、民用建筑、家具制造、体育器械等领域。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
防χ射线柔性聚氨酯泡沫塑料层压织物
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
将具有防χ射线功能的柔性聚氨酯泡沫塑料切成一定厚度的薄生,然后与织物层压在一起,制成具有防χ射线功能的层压织物。用以制作工作服,供接触χ射线工作人员防护用,替代传统的防χ射线工作服一铅背心或铅围裙。不仅外形美观,而且重量轻价格便宜,用于各种与χ射线有接触的领域,有较好的社会效益。
箱式发泡法生产聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚醚型软质聚氨脂泡沫塑料是由聚醚多元醇树脂与甲苯二异氰酸酯、催化剂、发泡剂等助剂经化学反应而制得的开孔型软质聚氨酯泡沫塑料。制造方法为一步法,发泡方式为箱型式,生产周期短、设备少,简单可行。产品符合SG252-82、型号Jm4指标的要求。由于制造配方的多变性和制品性能的适应性,使它的应用十分广泛,可用作床垫、座垫、沙发、家具、冷藏绝缘材料、建筑材料、包装材料等。
封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目“封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)”是企业自选项目。该项目研究开发的封端型非离子表面活性剂,主要应用于聚氨酯泡沫塑料领域,作为泡沫稳定剂(也称之为匀泡剂)。该产品是采用特殊分子结构的有机硅氧烷与端烯丙基聚醚接枝共聚,合成出了一种新型高分子材料。该聚醚的端烯丙基用有机硅氢化物加成封端,开发出了应用于太阳能热水器的低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品。低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品:物料在发泡过程中具有良好流动性和均匀密度分布,泡沫开孔率达到10~20%,且导热系数依然保持在0.021~0.023W/m·K的水平,较成功地解决了泡沫收缩问题,广泛应用于太阳能热水器行业。本成果的创造性和先进性主要集中体现在以下两个方面:(1)独特的分子结构设计,使得封端型非离子表面活性剂具有了优异的使用性能,有望形成具有自主知识产权的高新技术产品。(2)在聚醚封端改性工艺及反应器结构设计等方面进行了创新性研究,成功实现了反应规模从2L、500L到2000L的逐级放大试验,端烯基的封端率可达93%以上。生产出了质量稳定和性能优异的工业化产品,成果达到国内领先水平。本成果在2006年完成产值255万元,取得了良好的经济效益。目前,中国人均太阳能热水器面积只有0.07平方米,而欧洲已达到0.3~0.5平方米,市场空间十分广阔。如果中国达到欧洲先进水平,每年可节约1亿吨标煤。因此,AK-8837系列产品具有广阔的市场前景,以及会带来良好的社会效益。我们还要进一步解决反应器由3m^3到10m^3的工程放大问题,以增加产量满足日益增长的市场需求;在研究开发中,制备出低雾化、低气味等绿色环保型产品。
纳米颗粒增强的高强度聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以纳米材料作为增强剂,在硬质聚氨酯泡沫塑料内填加少量纳米增强剂,制备出具有较高弯曲强度、冲击强度、高阻尼损耗因子的纳米颗粒增强的新型复合硬质聚氨酯泡沫塑料。由于纳米粉体对设备的磨损较小且不易造成堵塞,通过适当方式形成稳定分散体系,较好地解决了目前增强反应注射成型过程中的工艺问题,同时,在原料配方中添加阻燃剂,可以使产品具有阻燃性能。该产品技术先进,投资小、占地小、能耗低,制备工艺流程简单,对生产者素质要求低,符合环保要求,所需原材料国内均有工业化生产,适宜大规模生产,可广泛应用于交通运输、民用建筑、家具制造、体育器械等领域。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
防χ射线柔性聚氨酯泡沫塑料层压织物
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
将具有防χ射线功能的柔性聚氨酯泡沫塑料切成一定厚度的薄生,然后与织物层压在一起,制成具有防χ射线功能的层压织物。用以制作工作服,供接触χ射线工作人员防护用,替代传统的防χ射线工作服一铅背心或铅围裙。不仅外形美观,而且重量轻价格便宜,用于各种与χ射线有接触的领域,有较好的社会效益。
箱式发泡法生产聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚醚型软质聚氨脂泡沫塑料是由聚醚多元醇树脂与甲苯二异氰酸酯、催化剂、发泡剂等助剂经化学反应而制得的开孔型软质聚氨酯泡沫塑料。制造方法为一步法,发泡方式为箱型式,生产周期短、设备少,简单可行。产品符合SG252-82、型号Jm4指标的要求。由于制造配方的多变性和制品性能的适应性,使它的应用十分广泛,可用作床垫、座垫、沙发、家具、冷藏绝缘材料、建筑材料、包装材料等。
封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目“封端型非离子表面活性剂及其在聚氨酯泡沫塑料中的应用(AK-8837系列产品)”是企业自选项目。该项目研究开发的封端型非离子表面活性剂,主要应用于聚氨酯泡沫塑料领域,作为泡沫稳定剂(也称之为匀泡剂)。该产品是采用特殊分子结构的有机硅氧烷与端烯丙基聚醚接枝共聚,合成出了一种新型高分子材料。该聚醚的端烯丙基用有机硅氢化物加成封端,开发出了应用于太阳能热水器的低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品。低收缩率太阳能热水器用泡沫稳定剂AK8837系列产品:物料在发泡过程中具有良好流动性和均匀密度分布,泡沫开孔率达到10~20%,且导热系数依然保持在0.021~0.023W/m·K的水平,较成功地解决了泡沫收缩问题,广泛应用于太阳能热水器行业。本成果的创造性和先进性主要集中体现在以下两个方面:(1)独特的分子结构设计,使得封端型非离子表面活性剂具有了优异的使用性能,有望形成具有自主知识产权的高新技术产品。(2)在聚醚封端改性工艺及反应器结构设计等方面进行了创新性研究,成功实现了反应规模从2L、500L到2000L的逐级放大试验,端烯基的封端率可达93%以上。生产出了质量稳定和性能优异的工业化产品,成果达到国内领先水平。本成果在2006年完成产值255万元,取得了良好的经济效益。目前,中国人均太阳能热水器面积只有0.07平方米,而欧洲已达到0.3~0.5平方米,市场空间十分广阔。如果中国达到欧洲先进水平,每年可节约1亿吨标煤。因此,AK-8837系列产品具有广阔的市场前景,以及会带来良好的社会效益。我们还要进一步解决反应器由3m^3到10m^3的工程放大问题,以增加产量满足日益增长的市场需求;在研究开发中,制备出低雾化、低气味等绿色环保型产品。
纳米颗粒增强的高强度聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以纳米材料作为增强剂,在硬质聚氨酯泡沫塑料内填加少量纳米增强剂,制备出具有较高弯曲强度、冲击强度、高阻尼损耗因子的纳米颗粒增强的新型复合硬质聚氨酯泡沫塑料。由于纳米粉体对设备的磨损较小且不易造成堵塞,通过适当方式形成稳定分散体系,较好地解决了目前增强反应注射成型过程中的工艺问题,同时,在原料配方中添加阻燃剂,可以使产品具有阻燃性能。该产品技术先进,投资小、占地小、能耗低,制备工艺流程简单,对生产者素质要求低,符合环保要求,所需原材料国内均有工业化生产,适宜大规模生产,可广泛应用于交通运输、民用建筑、家具制造、体育器械等领域。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。