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找技术 >玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器,是采用进口的现场缠绕设备与技术生产的产品,克服了传统的钢制大型容器存在诸多缺陷,如笨重、不耐腐蚀、易生锈、安装维修不便等;同时由于采用了连续玻璃纤维螺旋或环向缠绕,从而产品力学性能优良且纵、环向强度分配合理。玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器主要应用于化工、石油、冶金、医药、食品等领域,特别对一些需要防腐的场合,更具有独到之处,产品已获大规模应用,并受到各行各业的好评。容积范围:>150m〈’3〉直径范围4米 ̄10米。随着中国工业的进一步发展,石油、化工、印染等领域使用越来越多的大型容器,传统上大多选用钢制容器。但钢制容器存在着笨重,易腐蚀、易生锈、安装维修不便等缺陷。相比较之下,玻璃钢容器却可有效克服上述诸缺陷,因而具有轻质高强、防腐防渗优点的大型玻璃钢容器便日益为人们所亲睐。该产品的开发成功,将在很大程度上满足国内市场的需求,前景十分令人乐观。另外,大型玻璃钢容器价格、性能低于基他众多材质的容器,因而在市场上具有强大的竞争力。经计算,该产品按年产300吨计,则销售成本为729.12万元,总销售收入为960.0万元,年利润为154.69万元。而完成如此规模产品的生产却需25名员工。由此可见,其经济效益是相当可观的。
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。技术的应用领域前景分析:本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。效益分析:效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。厂房条件建议:无备注:无
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
新型添加型阻燃不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以丙二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、邻苯二甲酸酐、阻燃剂及其它辅料生产的该产品,具有透光性好、机加工性好等特点,达国内领先水平。
端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用,该方法将二元醇和三元酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物,环氧树脂和交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃。该方法将在合成端羧基超支化聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温低表面能涂料。 /p
高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.项目背景 粉末涂料是一种性能优越、涂装高效、不含有机溶剂的环境友好型绿色涂料,在建材、电器、家装有广泛应用。根据粉末涂料固化体系的不同,主要成分为:1)异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于户外建筑材料,具备优异的耐水性,耐候性等特点,缺点为TGIC具有生殖毒性;2)β-羟烷基酰胺(HAA)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于家电,具备环境友好,无毒副作用等特点;3)己内酰胺封闭的异氰酸酯固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于汽车涂装,具备优秀的表面装饰性能,优秀的耐候性,缺点为制造成本高;4、环氧固化的粉末涂料,主要应用于户内家庭装修材料,具备优异的表面装饰性,制造成本低等特点,缺点为环氧固化的粉末涂料耐候性差。 环氧树脂作为固化剂的粉末涂料一般应用于户内装饰材料,如户内家具、卫浴材料的涂料。在日常使用过程中存在清洗等应用场景,因此,需要涂膜具备良好的耐水性,以确保涂膜在的使用过程中不易发生装饰性与防护性能衰减。为了解决上述存在的问题,我公司研发了一种高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂。 2.创新点 创新点一:采用三羟甲基丙烷、三羟乙基异氰尿酸酯作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的支化度,进一步地,提升粉末涂料的交联密度,具备良好的耐水性;优选多级真空的合成工艺,合成的产品具有较低的粘度和较高的玻璃化温度,具备优异的性能,通过二步法工艺,通过分步投料,缩小聚酯树脂的分子量分布范围。 创新点二:采用钛酸四异丙酯与草酸亚锡作为复合催化剂,由于钛酸四异丙酯具备耐水解,草酸亚锡具备催化效率高,且两者生理毒性低,选用该环境友好型的催化剂,使得所制备的聚酯树脂中不含有机锡。 创新点三:采用氢化二聚酸作为功能型单体,制备的聚酯树脂具有合适的玻璃化转变温度,较高的粘度,制备的粉末涂料具备优异的化学储存稳定性,具备高光泽、高鲜艳度的特点,同时显著提升了聚酯树脂分子链的韧性,使得制备的粉末涂料达到正反面冲击50KG/CM,具备优秀的动态力学性能;并且采用氢化二聚酸制备的聚酯树脂对于酯键具备优秀的保护作用,使得制备的粉末涂料在含水应用场景下具备优秀的保光率、保色率。 3.经济效益 本产品投放市场后,正常生产年实现1160万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润347.48万元,企业所得税61.32万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
自熄性不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品在分子结构中含有氯元素,赋予该树脂以自熄性,经过改性后,具有良好的透光性能,在含35%苯乙烯的树脂中,其氯元素含量不低于13.6%,透光率可达80%以上。技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(Min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。经济效益分析:按年产100吨计,产值为105万元;可获毛利30万元。 技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。
找到47项技术成果数据。
找技术 >玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器,是采用进口的现场缠绕设备与技术生产的产品,克服了传统的钢制大型容器存在诸多缺陷,如笨重、不耐腐蚀、易生锈、安装维修不便等;同时由于采用了连续玻璃纤维螺旋或环向缠绕,从而产品力学性能优良且纵、环向强度分配合理。玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器主要应用于化工、石油、冶金、医药、食品等领域,特别对一些需要防腐的场合,更具有独到之处,产品已获大规模应用,并受到各行各业的好评。容积范围:>150m〈’3〉直径范围4米 ̄10米。随着中国工业的进一步发展,石油、化工、印染等领域使用越来越多的大型容器,传统上大多选用钢制容器。但钢制容器存在着笨重,易腐蚀、易生锈、安装维修不便等缺陷。相比较之下,玻璃钢容器却可有效克服上述诸缺陷,因而具有轻质高强、防腐防渗优点的大型玻璃钢容器便日益为人们所亲睐。该产品的开发成功,将在很大程度上满足国内市场的需求,前景十分令人乐观。另外,大型玻璃钢容器价格、性能低于基他众多材质的容器,因而在市场上具有强大的竞争力。经计算,该产品按年产300吨计,则销售成本为729.12万元,总销售收入为960.0万元,年利润为154.69万元。而完成如此规模产品的生产却需25名员工。由此可见,其经济效益是相当可观的。
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。技术的应用领域前景分析:本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。效益分析:效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。厂房条件建议:无备注:无
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
新型添加型阻燃不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以丙二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、邻苯二甲酸酐、阻燃剂及其它辅料生产的该产品,具有透光性好、机加工性好等特点,达国内领先水平。
端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用,该方法将二元醇和三元酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物,环氧树脂和交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃。该方法将在合成端羧基超支化聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温低表面能涂料。 /p
高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.项目背景 粉末涂料是一种性能优越、涂装高效、不含有机溶剂的环境友好型绿色涂料,在建材、电器、家装有广泛应用。根据粉末涂料固化体系的不同,主要成分为:1)异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于户外建筑材料,具备优异的耐水性,耐候性等特点,缺点为TGIC具有生殖毒性;2)β-羟烷基酰胺(HAA)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于家电,具备环境友好,无毒副作用等特点;3)己内酰胺封闭的异氰酸酯固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于汽车涂装,具备优秀的表面装饰性能,优秀的耐候性,缺点为制造成本高;4、环氧固化的粉末涂料,主要应用于户内家庭装修材料,具备优异的表面装饰性,制造成本低等特点,缺点为环氧固化的粉末涂料耐候性差。 环氧树脂作为固化剂的粉末涂料一般应用于户内装饰材料,如户内家具、卫浴材料的涂料。在日常使用过程中存在清洗等应用场景,因此,需要涂膜具备良好的耐水性,以确保涂膜在的使用过程中不易发生装饰性与防护性能衰减。为了解决上述存在的问题,我公司研发了一种高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂。 2.创新点 创新点一:采用三羟甲基丙烷、三羟乙基异氰尿酸酯作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的支化度,进一步地,提升粉末涂料的交联密度,具备良好的耐水性;优选多级真空的合成工艺,合成的产品具有较低的粘度和较高的玻璃化温度,具备优异的性能,通过二步法工艺,通过分步投料,缩小聚酯树脂的分子量分布范围。 创新点二:采用钛酸四异丙酯与草酸亚锡作为复合催化剂,由于钛酸四异丙酯具备耐水解,草酸亚锡具备催化效率高,且两者生理毒性低,选用该环境友好型的催化剂,使得所制备的聚酯树脂中不含有机锡。 创新点三:采用氢化二聚酸作为功能型单体,制备的聚酯树脂具有合适的玻璃化转变温度,较高的粘度,制备的粉末涂料具备优异的化学储存稳定性,具备高光泽、高鲜艳度的特点,同时显著提升了聚酯树脂分子链的韧性,使得制备的粉末涂料达到正反面冲击50KG/CM,具备优秀的动态力学性能;并且采用氢化二聚酸制备的聚酯树脂对于酯键具备优秀的保护作用,使得制备的粉末涂料在含水应用场景下具备优秀的保光率、保色率。 3.经济效益 本产品投放市场后,正常生产年实现1160万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润347.48万元,企业所得税61.32万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
自熄性不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品在分子结构中含有氯元素,赋予该树脂以自熄性,经过改性后,具有良好的透光性能,在含35%苯乙烯的树脂中,其氯元素含量不低于13.6%,透光率可达80%以上。技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(Min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。经济效益分析:按年产100吨计,产值为105万元;可获毛利30万元。 技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。
找到47项技术成果数据。
找技术 >玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器,是采用进口的现场缠绕设备与技术生产的产品,克服了传统的钢制大型容器存在诸多缺陷,如笨重、不耐腐蚀、易生锈、安装维修不便等;同时由于采用了连续玻璃纤维螺旋或环向缠绕,从而产品力学性能优良且纵、环向强度分配合理。玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器主要应用于化工、石油、冶金、医药、食品等领域,特别对一些需要防腐的场合,更具有独到之处,产品已获大规模应用,并受到各行各业的好评。容积范围:>150m〈’3〉直径范围4米 ̄10米。随着中国工业的进一步发展,石油、化工、印染等领域使用越来越多的大型容器,传统上大多选用钢制容器。但钢制容器存在着笨重,易腐蚀、易生锈、安装维修不便等缺陷。相比较之下,玻璃钢容器却可有效克服上述诸缺陷,因而具有轻质高强、防腐防渗优点的大型玻璃钢容器便日益为人们所亲睐。该产品的开发成功,将在很大程度上满足国内市场的需求,前景十分令人乐观。另外,大型玻璃钢容器价格、性能低于基他众多材质的容器,因而在市场上具有强大的竞争力。经计算,该产品按年产300吨计,则销售成本为729.12万元,总销售收入为960.0万元,年利润为154.69万元。而完成如此规模产品的生产却需25名员工。由此可见,其经济效益是相当可观的。
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。技术的应用领域前景分析:本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。效益分析:效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。厂房条件建议:无备注:无
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
新型添加型阻燃不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以丙二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、邻苯二甲酸酐、阻燃剂及其它辅料生产的该产品,具有透光性好、机加工性好等特点,达国内领先水平。
端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用,该方法将二元醇和三元酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物,环氧树脂和交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃。该方法将在合成端羧基超支化聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温低表面能涂料。 /p
高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.项目背景 粉末涂料是一种性能优越、涂装高效、不含有机溶剂的环境友好型绿色涂料,在建材、电器、家装有广泛应用。根据粉末涂料固化体系的不同,主要成分为:1)异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于户外建筑材料,具备优异的耐水性,耐候性等特点,缺点为TGIC具有生殖毒性;2)β-羟烷基酰胺(HAA)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于家电,具备环境友好,无毒副作用等特点;3)己内酰胺封闭的异氰酸酯固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于汽车涂装,具备优秀的表面装饰性能,优秀的耐候性,缺点为制造成本高;4、环氧固化的粉末涂料,主要应用于户内家庭装修材料,具备优异的表面装饰性,制造成本低等特点,缺点为环氧固化的粉末涂料耐候性差。 环氧树脂作为固化剂的粉末涂料一般应用于户内装饰材料,如户内家具、卫浴材料的涂料。在日常使用过程中存在清洗等应用场景,因此,需要涂膜具备良好的耐水性,以确保涂膜在的使用过程中不易发生装饰性与防护性能衰减。为了解决上述存在的问题,我公司研发了一种高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂。 2.创新点 创新点一:采用三羟甲基丙烷、三羟乙基异氰尿酸酯作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的支化度,进一步地,提升粉末涂料的交联密度,具备良好的耐水性;优选多级真空的合成工艺,合成的产品具有较低的粘度和较高的玻璃化温度,具备优异的性能,通过二步法工艺,通过分步投料,缩小聚酯树脂的分子量分布范围。 创新点二:采用钛酸四异丙酯与草酸亚锡作为复合催化剂,由于钛酸四异丙酯具备耐水解,草酸亚锡具备催化效率高,且两者生理毒性低,选用该环境友好型的催化剂,使得所制备的聚酯树脂中不含有机锡。 创新点三:采用氢化二聚酸作为功能型单体,制备的聚酯树脂具有合适的玻璃化转变温度,较高的粘度,制备的粉末涂料具备优异的化学储存稳定性,具备高光泽、高鲜艳度的特点,同时显著提升了聚酯树脂分子链的韧性,使得制备的粉末涂料达到正反面冲击50KG/CM,具备优秀的动态力学性能;并且采用氢化二聚酸制备的聚酯树脂对于酯键具备优秀的保护作用,使得制备的粉末涂料在含水应用场景下具备优秀的保光率、保色率。 3.经济效益 本产品投放市场后,正常生产年实现1160万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润347.48万元,企业所得税61.32万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
自熄性不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品在分子结构中含有氯元素,赋予该树脂以自熄性,经过改性后,具有良好的透光性能,在含35%苯乙烯的树脂中,其氯元素含量不低于13.6%,透光率可达80%以上。技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(Min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。经济效益分析:按年产100吨计,产值为105万元;可获毛利30万元。 技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。
找到47项技术成果数据。
找技术 >玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器,是采用进口的现场缠绕设备与技术生产的产品,克服了传统的钢制大型容器存在诸多缺陷,如笨重、不耐腐蚀、易生锈、安装维修不便等;同时由于采用了连续玻璃纤维螺旋或环向缠绕,从而产品力学性能优良且纵、环向强度分配合理。玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器主要应用于化工、石油、冶金、医药、食品等领域,特别对一些需要防腐的场合,更具有独到之处,产品已获大规模应用,并受到各行各业的好评。容积范围:>150m〈’3〉直径范围4米 ̄10米。随着中国工业的进一步发展,石油、化工、印染等领域使用越来越多的大型容器,传统上大多选用钢制容器。但钢制容器存在着笨重,易腐蚀、易生锈、安装维修不便等缺陷。相比较之下,玻璃钢容器却可有效克服上述诸缺陷,因而具有轻质高强、防腐防渗优点的大型玻璃钢容器便日益为人们所亲睐。该产品的开发成功,将在很大程度上满足国内市场的需求,前景十分令人乐观。另外,大型玻璃钢容器价格、性能低于基他众多材质的容器,因而在市场上具有强大的竞争力。经计算,该产品按年产300吨计,则销售成本为729.12万元,总销售收入为960.0万元,年利润为154.69万元。而完成如此规模产品的生产却需25名员工。由此可见,其经济效益是相当可观的。
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。技术的应用领域前景分析:本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。效益分析:效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。厂房条件建议:无备注:无
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
新型添加型阻燃不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以丙二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、邻苯二甲酸酐、阻燃剂及其它辅料生产的该产品,具有透光性好、机加工性好等特点,达国内领先水平。
端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用,该方法将二元醇和三元酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物,环氧树脂和交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃。该方法将在合成端羧基超支化聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温低表面能涂料。 /p
高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.项目背景 粉末涂料是一种性能优越、涂装高效、不含有机溶剂的环境友好型绿色涂料,在建材、电器、家装有广泛应用。根据粉末涂料固化体系的不同,主要成分为:1)异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于户外建筑材料,具备优异的耐水性,耐候性等特点,缺点为TGIC具有生殖毒性;2)β-羟烷基酰胺(HAA)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于家电,具备环境友好,无毒副作用等特点;3)己内酰胺封闭的异氰酸酯固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于汽车涂装,具备优秀的表面装饰性能,优秀的耐候性,缺点为制造成本高;4、环氧固化的粉末涂料,主要应用于户内家庭装修材料,具备优异的表面装饰性,制造成本低等特点,缺点为环氧固化的粉末涂料耐候性差。 环氧树脂作为固化剂的粉末涂料一般应用于户内装饰材料,如户内家具、卫浴材料的涂料。在日常使用过程中存在清洗等应用场景,因此,需要涂膜具备良好的耐水性,以确保涂膜在的使用过程中不易发生装饰性与防护性能衰减。为了解决上述存在的问题,我公司研发了一种高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂。 2.创新点 创新点一:采用三羟甲基丙烷、三羟乙基异氰尿酸酯作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的支化度,进一步地,提升粉末涂料的交联密度,具备良好的耐水性;优选多级真空的合成工艺,合成的产品具有较低的粘度和较高的玻璃化温度,具备优异的性能,通过二步法工艺,通过分步投料,缩小聚酯树脂的分子量分布范围。 创新点二:采用钛酸四异丙酯与草酸亚锡作为复合催化剂,由于钛酸四异丙酯具备耐水解,草酸亚锡具备催化效率高,且两者生理毒性低,选用该环境友好型的催化剂,使得所制备的聚酯树脂中不含有机锡。 创新点三:采用氢化二聚酸作为功能型单体,制备的聚酯树脂具有合适的玻璃化转变温度,较高的粘度,制备的粉末涂料具备优异的化学储存稳定性,具备高光泽、高鲜艳度的特点,同时显著提升了聚酯树脂分子链的韧性,使得制备的粉末涂料达到正反面冲击50KG/CM,具备优秀的动态力学性能;并且采用氢化二聚酸制备的聚酯树脂对于酯键具备优秀的保护作用,使得制备的粉末涂料在含水应用场景下具备优秀的保光率、保色率。 3.经济效益 本产品投放市场后,正常生产年实现1160万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润347.48万元,企业所得税61.32万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
自熄性不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品在分子结构中含有氯元素,赋予该树脂以自熄性,经过改性后,具有良好的透光性能,在含35%苯乙烯的树脂中,其氯元素含量不低于13.6%,透光率可达80%以上。技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(Min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。经济效益分析:按年产100吨计,产值为105万元;可获毛利30万元。 技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。
找到47项技术成果数据。
找技术 >玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器,是采用进口的现场缠绕设备与技术生产的产品,克服了传统的钢制大型容器存在诸多缺陷,如笨重、不耐腐蚀、易生锈、安装维修不便等;同时由于采用了连续玻璃纤维螺旋或环向缠绕,从而产品力学性能优良且纵、环向强度分配合理。玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器主要应用于化工、石油、冶金、医药、食品等领域,特别对一些需要防腐的场合,更具有独到之处,产品已获大规模应用,并受到各行各业的好评。容积范围:>150m〈’3〉直径范围4米 ̄10米。随着中国工业的进一步发展,石油、化工、印染等领域使用越来越多的大型容器,传统上大多选用钢制容器。但钢制容器存在着笨重,易腐蚀、易生锈、安装维修不便等缺陷。相比较之下,玻璃钢容器却可有效克服上述诸缺陷,因而具有轻质高强、防腐防渗优点的大型玻璃钢容器便日益为人们所亲睐。该产品的开发成功,将在很大程度上满足国内市场的需求,前景十分令人乐观。另外,大型玻璃钢容器价格、性能低于基他众多材质的容器,因而在市场上具有强大的竞争力。经计算,该产品按年产300吨计,则销售成本为729.12万元,总销售收入为960.0万元,年利润为154.69万元。而完成如此规模产品的生产却需25名员工。由此可见,其经济效益是相当可观的。
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。技术的应用领域前景分析:本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。效益分析:效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。厂房条件建议:无备注:无
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
新型添加型阻燃不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以丙二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、邻苯二甲酸酐、阻燃剂及其它辅料生产的该产品,具有透光性好、机加工性好等特点,达国内领先水平。
端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用,该方法将二元醇和三元酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物,环氧树脂和交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃。该方法将在合成端羧基超支化聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温低表面能涂料。 /p
高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.项目背景 粉末涂料是一种性能优越、涂装高效、不含有机溶剂的环境友好型绿色涂料,在建材、电器、家装有广泛应用。根据粉末涂料固化体系的不同,主要成分为:1)异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于户外建筑材料,具备优异的耐水性,耐候性等特点,缺点为TGIC具有生殖毒性;2)β-羟烷基酰胺(HAA)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于家电,具备环境友好,无毒副作用等特点;3)己内酰胺封闭的异氰酸酯固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于汽车涂装,具备优秀的表面装饰性能,优秀的耐候性,缺点为制造成本高;4、环氧固化的粉末涂料,主要应用于户内家庭装修材料,具备优异的表面装饰性,制造成本低等特点,缺点为环氧固化的粉末涂料耐候性差。 环氧树脂作为固化剂的粉末涂料一般应用于户内装饰材料,如户内家具、卫浴材料的涂料。在日常使用过程中存在清洗等应用场景,因此,需要涂膜具备良好的耐水性,以确保涂膜在的使用过程中不易发生装饰性与防护性能衰减。为了解决上述存在的问题,我公司研发了一种高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂。 2.创新点 创新点一:采用三羟甲基丙烷、三羟乙基异氰尿酸酯作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的支化度,进一步地,提升粉末涂料的交联密度,具备良好的耐水性;优选多级真空的合成工艺,合成的产品具有较低的粘度和较高的玻璃化温度,具备优异的性能,通过二步法工艺,通过分步投料,缩小聚酯树脂的分子量分布范围。 创新点二:采用钛酸四异丙酯与草酸亚锡作为复合催化剂,由于钛酸四异丙酯具备耐水解,草酸亚锡具备催化效率高,且两者生理毒性低,选用该环境友好型的催化剂,使得所制备的聚酯树脂中不含有机锡。 创新点三:采用氢化二聚酸作为功能型单体,制备的聚酯树脂具有合适的玻璃化转变温度,较高的粘度,制备的粉末涂料具备优异的化学储存稳定性,具备高光泽、高鲜艳度的特点,同时显著提升了聚酯树脂分子链的韧性,使得制备的粉末涂料达到正反面冲击50KG/CM,具备优秀的动态力学性能;并且采用氢化二聚酸制备的聚酯树脂对于酯键具备优秀的保护作用,使得制备的粉末涂料在含水应用场景下具备优秀的保光率、保色率。 3.经济效益 本产品投放市场后,正常生产年实现1160万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润347.48万元,企业所得税61.32万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
自熄性不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品在分子结构中含有氯元素,赋予该树脂以自熄性,经过改性后,具有良好的透光性能,在含35%苯乙烯的树脂中,其氯元素含量不低于13.6%,透光率可达80%以上。技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(Min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。经济效益分析:按年产100吨计,产值为105万元;可获毛利30万元。 技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。
找到47项技术成果数据。
找技术 >玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器,是采用进口的现场缠绕设备与技术生产的产品,克服了传统的钢制大型容器存在诸多缺陷,如笨重、不耐腐蚀、易生锈、安装维修不便等;同时由于采用了连续玻璃纤维螺旋或环向缠绕,从而产品力学性能优良且纵、环向强度分配合理。玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器主要应用于化工、石油、冶金、医药、食品等领域,特别对一些需要防腐的场合,更具有独到之处,产品已获大规模应用,并受到各行各业的好评。容积范围:>150m〈’3〉直径范围4米 ̄10米。随着中国工业的进一步发展,石油、化工、印染等领域使用越来越多的大型容器,传统上大多选用钢制容器。但钢制容器存在着笨重,易腐蚀、易生锈、安装维修不便等缺陷。相比较之下,玻璃钢容器却可有效克服上述诸缺陷,因而具有轻质高强、防腐防渗优点的大型玻璃钢容器便日益为人们所亲睐。该产品的开发成功,将在很大程度上满足国内市场的需求,前景十分令人乐观。另外,大型玻璃钢容器价格、性能低于基他众多材质的容器,因而在市场上具有强大的竞争力。经计算,该产品按年产300吨计,则销售成本为729.12万元,总销售收入为960.0万元,年利润为154.69万元。而完成如此规模产品的生产却需25名员工。由此可见,其经济效益是相当可观的。
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。技术的应用领域前景分析:本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。效益分析:效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。厂房条件建议:无备注:无
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
新型添加型阻燃不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以丙二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、邻苯二甲酸酐、阻燃剂及其它辅料生产的该产品,具有透光性好、机加工性好等特点,达国内领先水平。
端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用,该方法将二元醇和三元酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物,环氧树脂和交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃。该方法将在合成端羧基超支化聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温低表面能涂料。 /p
高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.项目背景 粉末涂料是一种性能优越、涂装高效、不含有机溶剂的环境友好型绿色涂料,在建材、电器、家装有广泛应用。根据粉末涂料固化体系的不同,主要成分为:1)异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于户外建筑材料,具备优异的耐水性,耐候性等特点,缺点为TGIC具有生殖毒性;2)β-羟烷基酰胺(HAA)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于家电,具备环境友好,无毒副作用等特点;3)己内酰胺封闭的异氰酸酯固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于汽车涂装,具备优秀的表面装饰性能,优秀的耐候性,缺点为制造成本高;4、环氧固化的粉末涂料,主要应用于户内家庭装修材料,具备优异的表面装饰性,制造成本低等特点,缺点为环氧固化的粉末涂料耐候性差。 环氧树脂作为固化剂的粉末涂料一般应用于户内装饰材料,如户内家具、卫浴材料的涂料。在日常使用过程中存在清洗等应用场景,因此,需要涂膜具备良好的耐水性,以确保涂膜在的使用过程中不易发生装饰性与防护性能衰减。为了解决上述存在的问题,我公司研发了一种高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂。 2.创新点 创新点一:采用三羟甲基丙烷、三羟乙基异氰尿酸酯作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的支化度,进一步地,提升粉末涂料的交联密度,具备良好的耐水性;优选多级真空的合成工艺,合成的产品具有较低的粘度和较高的玻璃化温度,具备优异的性能,通过二步法工艺,通过分步投料,缩小聚酯树脂的分子量分布范围。 创新点二:采用钛酸四异丙酯与草酸亚锡作为复合催化剂,由于钛酸四异丙酯具备耐水解,草酸亚锡具备催化效率高,且两者生理毒性低,选用该环境友好型的催化剂,使得所制备的聚酯树脂中不含有机锡。 创新点三:采用氢化二聚酸作为功能型单体,制备的聚酯树脂具有合适的玻璃化转变温度,较高的粘度,制备的粉末涂料具备优异的化学储存稳定性,具备高光泽、高鲜艳度的特点,同时显著提升了聚酯树脂分子链的韧性,使得制备的粉末涂料达到正反面冲击50KG/CM,具备优秀的动态力学性能;并且采用氢化二聚酸制备的聚酯树脂对于酯键具备优秀的保护作用,使得制备的粉末涂料在含水应用场景下具备优秀的保光率、保色率。 3.经济效益 本产品投放市场后,正常生产年实现1160万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润347.48万元,企业所得税61.32万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
自熄性不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品在分子结构中含有氯元素,赋予该树脂以自熄性,经过改性后,具有良好的透光性能,在含35%苯乙烯的树脂中,其氯元素含量不低于13.6%,透光率可达80%以上。技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(Min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。经济效益分析:按年产100吨计,产值为105万元;可获毛利30万元。 技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。
找到47项技术成果数据。
找技术 >玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器,是采用进口的现场缠绕设备与技术生产的产品,克服了传统的钢制大型容器存在诸多缺陷,如笨重、不耐腐蚀、易生锈、安装维修不便等;同时由于采用了连续玻璃纤维螺旋或环向缠绕,从而产品力学性能优良且纵、环向强度分配合理。玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器主要应用于化工、石油、冶金、医药、食品等领域,特别对一些需要防腐的场合,更具有独到之处,产品已获大规模应用,并受到各行各业的好评。容积范围:>150m〈’3〉直径范围4米 ̄10米。随着中国工业的进一步发展,石油、化工、印染等领域使用越来越多的大型容器,传统上大多选用钢制容器。但钢制容器存在着笨重,易腐蚀、易生锈、安装维修不便等缺陷。相比较之下,玻璃钢容器却可有效克服上述诸缺陷,因而具有轻质高强、防腐防渗优点的大型玻璃钢容器便日益为人们所亲睐。该产品的开发成功,将在很大程度上满足国内市场的需求,前景十分令人乐观。另外,大型玻璃钢容器价格、性能低于基他众多材质的容器,因而在市场上具有强大的竞争力。经计算,该产品按年产300吨计,则销售成本为729.12万元,总销售收入为960.0万元,年利润为154.69万元。而完成如此规模产品的生产却需25名员工。由此可见,其经济效益是相当可观的。
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。技术的应用领域前景分析:本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。效益分析:效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。厂房条件建议:无备注:无
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
新型添加型阻燃不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以丙二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、邻苯二甲酸酐、阻燃剂及其它辅料生产的该产品,具有透光性好、机加工性好等特点,达国内领先水平。
端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用,该方法将二元醇和三元酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物,环氧树脂和交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃。该方法将在合成端羧基超支化聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温低表面能涂料。 /p
高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.项目背景 粉末涂料是一种性能优越、涂装高效、不含有机溶剂的环境友好型绿色涂料,在建材、电器、家装有广泛应用。根据粉末涂料固化体系的不同,主要成分为:1)异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于户外建筑材料,具备优异的耐水性,耐候性等特点,缺点为TGIC具有生殖毒性;2)β-羟烷基酰胺(HAA)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于家电,具备环境友好,无毒副作用等特点;3)己内酰胺封闭的异氰酸酯固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于汽车涂装,具备优秀的表面装饰性能,优秀的耐候性,缺点为制造成本高;4、环氧固化的粉末涂料,主要应用于户内家庭装修材料,具备优异的表面装饰性,制造成本低等特点,缺点为环氧固化的粉末涂料耐候性差。 环氧树脂作为固化剂的粉末涂料一般应用于户内装饰材料,如户内家具、卫浴材料的涂料。在日常使用过程中存在清洗等应用场景,因此,需要涂膜具备良好的耐水性,以确保涂膜在的使用过程中不易发生装饰性与防护性能衰减。为了解决上述存在的问题,我公司研发了一种高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂。 2.创新点 创新点一:采用三羟甲基丙烷、三羟乙基异氰尿酸酯作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的支化度,进一步地,提升粉末涂料的交联密度,具备良好的耐水性;优选多级真空的合成工艺,合成的产品具有较低的粘度和较高的玻璃化温度,具备优异的性能,通过二步法工艺,通过分步投料,缩小聚酯树脂的分子量分布范围。 创新点二:采用钛酸四异丙酯与草酸亚锡作为复合催化剂,由于钛酸四异丙酯具备耐水解,草酸亚锡具备催化效率高,且两者生理毒性低,选用该环境友好型的催化剂,使得所制备的聚酯树脂中不含有机锡。 创新点三:采用氢化二聚酸作为功能型单体,制备的聚酯树脂具有合适的玻璃化转变温度,较高的粘度,制备的粉末涂料具备优异的化学储存稳定性,具备高光泽、高鲜艳度的特点,同时显著提升了聚酯树脂分子链的韧性,使得制备的粉末涂料达到正反面冲击50KG/CM,具备优秀的动态力学性能;并且采用氢化二聚酸制备的聚酯树脂对于酯键具备优秀的保护作用,使得制备的粉末涂料在含水应用场景下具备优秀的保光率、保色率。 3.经济效益 本产品投放市场后,正常生产年实现1160万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润347.48万元,企业所得税61.32万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
自熄性不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品在分子结构中含有氯元素,赋予该树脂以自熄性,经过改性后,具有良好的透光性能,在含35%苯乙烯的树脂中,其氯元素含量不低于13.6%,透光率可达80%以上。技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(Min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。经济效益分析:按年产100吨计,产值为105万元;可获毛利30万元。 技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。
找到47项技术成果数据。
找技术 >玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器,是采用进口的现场缠绕设备与技术生产的产品,克服了传统的钢制大型容器存在诸多缺陷,如笨重、不耐腐蚀、易生锈、安装维修不便等;同时由于采用了连续玻璃纤维螺旋或环向缠绕,从而产品力学性能优良且纵、环向强度分配合理。玻璃纤维缠绕增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器主要应用于化工、石油、冶金、医药、食品等领域,特别对一些需要防腐的场合,更具有独到之处,产品已获大规模应用,并受到各行各业的好评。容积范围:>150m〈’3〉直径范围4米 ̄10米。随着中国工业的进一步发展,石油、化工、印染等领域使用越来越多的大型容器,传统上大多选用钢制容器。但钢制容器存在着笨重,易腐蚀、易生锈、安装维修不便等缺陷。相比较之下,玻璃钢容器却可有效克服上述诸缺陷,因而具有轻质高强、防腐防渗优点的大型玻璃钢容器便日益为人们所亲睐。该产品的开发成功,将在很大程度上满足国内市场的需求,前景十分令人乐观。另外,大型玻璃钢容器价格、性能低于基他众多材质的容器,因而在市场上具有强大的竞争力。经计算,该产品按年产300吨计,则销售成本为729.12万元,总销售收入为960.0万元,年利润为154.69万元。而完成如此规模产品的生产却需25名员工。由此可见,其经济效益是相当可观的。
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。技术的应用领域前景分析:本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。效益分析:效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。厂房条件建议:无备注:无
热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
新型添加型阻燃不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目以丙二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、邻苯二甲酸酐、阻燃剂及其它辅料生产的该产品,具有透光性好、机加工性好等特点,达国内领先水平。
端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用,该方法将二元醇和三元酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物,环氧树脂和交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃。该方法将在合成端羧基超支化聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温低表面能涂料。 /p
高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.项目背景 粉末涂料是一种性能优越、涂装高效、不含有机溶剂的环境友好型绿色涂料,在建材、电器、家装有广泛应用。根据粉末涂料固化体系的不同,主要成分为:1)异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于户外建筑材料,具备优异的耐水性,耐候性等特点,缺点为TGIC具有生殖毒性;2)β-羟烷基酰胺(HAA)固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于家电,具备环境友好,无毒副作用等特点;3)己内酰胺封闭的异氰酸酯固化的粉末涂料,该类粉末涂料主要应用于汽车涂装,具备优秀的表面装饰性能,优秀的耐候性,缺点为制造成本高;4、环氧固化的粉末涂料,主要应用于户内家庭装修材料,具备优异的表面装饰性,制造成本低等特点,缺点为环氧固化的粉末涂料耐候性差。 环氧树脂作为固化剂的粉末涂料一般应用于户内装饰材料,如户内家具、卫浴材料的涂料。在日常使用过程中存在清洗等应用场景,因此,需要涂膜具备良好的耐水性,以确保涂膜在的使用过程中不易发生装饰性与防护性能衰减。为了解决上述存在的问题,我公司研发了一种高耐水性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂。 2.创新点 创新点一:采用三羟甲基丙烷、三羟乙基异氰尿酸酯作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的支化度,进一步地,提升粉末涂料的交联密度,具备良好的耐水性;优选多级真空的合成工艺,合成的产品具有较低的粘度和较高的玻璃化温度,具备优异的性能,通过二步法工艺,通过分步投料,缩小聚酯树脂的分子量分布范围。 创新点二:采用钛酸四异丙酯与草酸亚锡作为复合催化剂,由于钛酸四异丙酯具备耐水解,草酸亚锡具备催化效率高,且两者生理毒性低,选用该环境友好型的催化剂,使得所制备的聚酯树脂中不含有机锡。 创新点三:采用氢化二聚酸作为功能型单体,制备的聚酯树脂具有合适的玻璃化转变温度,较高的粘度,制备的粉末涂料具备优异的化学储存稳定性,具备高光泽、高鲜艳度的特点,同时显著提升了聚酯树脂分子链的韧性,使得制备的粉末涂料达到正反面冲击50KG/CM,具备优秀的动态力学性能;并且采用氢化二聚酸制备的聚酯树脂对于酯键具备优秀的保护作用,使得制备的粉末涂料在含水应用场景下具备优秀的保光率、保色率。 3.经济效益 本产品投放市场后,正常生产年实现1160万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润347.48万元,企业所得税61.32万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
自熄性不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品在分子结构中含有氯元素,赋予该树脂以自熄性,经过改性后,具有良好的透光性能,在含35%苯乙烯的树脂中,其氯元素含量不低于13.6%,透光率可达80%以上。技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(Min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。经济效益分析:按年产100吨计,产值为105万元;可获毛利30万元。 技术指标:该产品的氧指数≥32;外观为浅色透明粘稠液体;粘度(Pa.so25℃)4-8;酸值(mgKOH/g)≤35;胶凝时间为(min.,25℃)8-25;热稳定性在80℃时,24小时不胶凝。