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找技术 >高性能聚酰亚胺树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
由氯代苯酐直接合成聚酰亚胺:氯代苯酐目前国际市场上尚无商品,我们由邻二甲苯经氯代、氧化和异构体分离得到高纯度的3-氯代苯酐和4-氯代苯酐被美国西方化学公司评价为最经济的合成路线,由3-氯代苯酐和4-氯代苯酐直接合成聚酰亚胺可以在合成和性能上有更大的潜力,是具有国际领先水平的技术。 目前该项目已获得十多项专利(包括美国专利),若与企业合作共建年产500 吨规模生产线,预计投入2000 万元,5 年完成后的产值达1.5 亿,利税0.6 亿。聚酰亚胺及其产品应用开发项目的产业化,将创造几亿乃至十几亿人民币的产值和几亿元利税。有成功推广应用经历。
热固性聚酰亚胺树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
热固性聚酰亚胺树脂KH-304在316℃高温条件下具有比强度,比模量高,绝缘性能好,耐辐照等特点,其基本性能相当于美国宇航局八十年代末技术水平,以溶液和超细粉形式供用户应用。适用范围:KH-304热固性聚酰亚胺树脂可与各种增强剂复合高性能复合材料,也可制备性能优异的工程塑料,可应用于航空航天技术中轴承、活塞环、叶片、支撑架等高温结构件应用。生产条件:设备投资:反应釜。厂房面积:30平方米。所需人员32,生产能力:2吨/年。
高性能聚酰亚胺树脂的研制与开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术采用烯丙基苯基化合物改性体系,在双马来酰亚胺与二烯丙基双酚A两组份的基础上,又添加了第三组份具有酰亚胺结构的活性单体,以保持体系优良的机械力学性能,满足高性能复合材料及模塑料的使用要求。用自制的高效促进剂进行调节,使合成树脂质量达到稳定。溶剂法中试研究采用管道式反应器,采用连续法工艺,保持各种工艺条件的稳定性,这在热固性树脂预聚体合成中是前所未有的。整个生产过程没有污染,不产生“三废”。
一种低熔点热塑性聚酰亚胺树脂、含有该树脂的薄膜及制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、应用领域和技术原理 聚酰亚胺(PI)因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。 热塑性聚酰亚胺(TPI)除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等。 热塑性聚酰亚胺树脂虽然可熔融加工,但与传统的热塑性聚合物材料相比,其加工工艺还有很大的差别,主要体现在: 热塑性聚酰亚胺树脂的熔融流动行为只表现在有限次数的循环加热过程中,其熔融流动行为出现明显降低或者基本消失。 热塑性聚酰亚胺树脂的软化温度通常较高(>260℃),而其加工温度通常高达370~425℃。 然而,因热塑性聚酰亚胺在如此高温条件下进行成型加工,热塑性聚酰亚胺分子内部会发生芳环脱氢形成游离基,而带游离基的芳环之间又可能产生交联,也被称为假可塑性。 另一方面,加工温度过高(>370℃)会使基材(如铜箔等)产生明显的氧化,导致粘接力下降。二、成果的先进性及创造性以长链二胺、芳香族异构体和/ 或脂肪族二胺为二胺单体,以氢化均苯四甲酸二酐、芳香族二酐为二酐单体,通过溶液缩聚法合成得到含有特种重复单元结构的TPI,该重复单元结构内含有六元环和四个甲基,有效打乱聚酰亚胺规整结构,降低了分子间的作用力,从而降低TPI 的熔融温度。 三、推广应用的范围、条件和前景聚酰亚胺(PI) 因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。热塑性聚酰亚胺(TPI) 除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等,可满足多方面的不同需要。其绝缘产品具有良好的应用前景,航空航天、电工电子材料市场需求量每年以大幅度稳定增长,开发低熔点热塑性聚酰亚胺树脂,能带来较大的经济效益和社会效益。与传统聚酰亚胺相比, 突出的加工性能和较低的价格使其具有较大的市场竞争能力。
挠性无胶覆铜板及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂按照以下方法制备:具有式(I)结构的芳香二酐,具有式(II)结构的含氮芳杂环二胺和具有式(III)结构的芳香二胺在有机溶剂中发生聚合反应,得到聚酰胺酸溶液;将所述聚酰胺酸溶液涂覆在铜箔上,去除有机溶剂后进行热亚胺化,得到挠性无胶覆铜板。本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔的热膨胀系数相匹配,实现了覆铜板在应用过程中的尺寸稳定性。而且,本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔具有较好的粘结强度。
具有极低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂的分子结构设计和性能研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究内容:采用异构的HQDPA为二酐单体,选择不同的二胺单体,以苯乙炔苯酐封端,制备热固性聚酰亚胺预聚物,通过分子结构与性能关系的研究,开发新型具有低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂。 指标: 主要技术指标:(1)热固性酰亚胺预聚物在200℃时,最低熔体粘度≤1Pa.s;在200℃~280℃区间内任意温度下恒温2小时后,熔体粘度≤1Pa.s;(2)固化后树脂薄膜的玻璃化转变温度≥350℃,氮气中5%热失重温度≥500℃。 预期研究成果:本项目预期开发得到一种新型适于RTM成型的热固性酰亚胺预聚物,同时培养研究生1~2名,发表SCI论文2~3篇,申请发明专利1~2项,参加国内学术会议交流1~2次。
聚酰亚胺树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂及其制备方法。与现有技术相比,本发明以式(III)结构的二胺、式(II)结构的二酐为反应单体,以4-苯乙炔苯酐为反应封端剂,反应得到聚酰亚胺树脂。本发明采用具有式(II)结构的异构二酐为反应单体,由于采用该不对称单体,使制备的聚酰亚胺树脂具有较低的熔体粘度和较好的韧性,从而使本发明的制备的聚酰亚胺树脂可在较低温度下可注射成型。实验结果表明,本发明制备的聚酰亚胺树脂在260℃的熔体黏度为1Pa·s,抗张模量为1.86GPa,抗张强度为98MPa,断裂伸长率为10%。
聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法,特征在于,包括以下步骤(1)在纤维浆料中添加分散剂,沉降;(2)对纤维浆料进行打浆,打浆前加入分散剂;打浆后采用纤维疏解器进行疏解;(3)在纤维浆料中加入丁苯胶乳,高速搅拌;再加入阳离子聚丙烯酰胺,高速搅拌;再加入分散剂,高速搅拌,然后在纸页成形器上形成原纸;(4)用二甲基乙酰胺将聚酰亚胺树脂稀释成聚酰亚胺树脂溶液,将原纸在聚酰亚胺树脂溶液中做浸渍处理,再将原纸置于鼓风干燥箱中处理;(5)将步骤(4)处理后的原纸在热压机中热压得到聚酰亚胺基碳纤维纸。本发明所述的聚酰亚胺基碳纤维纸具备了聚酰亚胺和碳纤维的高强高模力学性能,耐高温、导热/导电等功能性。
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由氯代苯酐直接合成聚酰亚胺:氯代苯酐目前国际市场上尚无商品,我们由邻二甲苯经氯代、氧化和异构体分离得到高纯度的3-氯代苯酐和4-氯代苯酐被美国西方化学公司评价为最经济的合成路线,由3-氯代苯酐和4-氯代苯酐直接合成聚酰亚胺可以在合成和性能上有更大的潜力,是具有国际领先水平的技术。 目前该项目已获得十多项专利(包括美国专利),若与企业合作共建年产500 吨规模生产线,预计投入2000 万元,5 年完成后的产值达1.5 亿,利税0.6 亿。聚酰亚胺及其产品应用开发项目的产业化,将创造几亿乃至十几亿人民币的产值和几亿元利税。有成功推广应用经历。
热固性聚酰亚胺树脂
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技术简介
热固性聚酰亚胺树脂KH-304在316℃高温条件下具有比强度,比模量高,绝缘性能好,耐辐照等特点,其基本性能相当于美国宇航局八十年代末技术水平,以溶液和超细粉形式供用户应用。适用范围:KH-304热固性聚酰亚胺树脂可与各种增强剂复合高性能复合材料,也可制备性能优异的工程塑料,可应用于航空航天技术中轴承、活塞环、叶片、支撑架等高温结构件应用。生产条件:设备投资:反应釜。厂房面积:30平方米。所需人员32,生产能力:2吨/年。
高性能聚酰亚胺树脂的研制与开发
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应用行业:制造业
技术简介
该技术采用烯丙基苯基化合物改性体系,在双马来酰亚胺与二烯丙基双酚A两组份的基础上,又添加了第三组份具有酰亚胺结构的活性单体,以保持体系优良的机械力学性能,满足高性能复合材料及模塑料的使用要求。用自制的高效促进剂进行调节,使合成树脂质量达到稳定。溶剂法中试研究采用管道式反应器,采用连续法工艺,保持各种工艺条件的稳定性,这在热固性树脂预聚体合成中是前所未有的。整个生产过程没有污染,不产生“三废”。
一种低熔点热塑性聚酰亚胺树脂、含有该树脂的薄膜及制备方法
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应用行业:制造业
技术简介
一、应用领域和技术原理 聚酰亚胺(PI)因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。 热塑性聚酰亚胺(TPI)除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等。 热塑性聚酰亚胺树脂虽然可熔融加工,但与传统的热塑性聚合物材料相比,其加工工艺还有很大的差别,主要体现在: 热塑性聚酰亚胺树脂的熔融流动行为只表现在有限次数的循环加热过程中,其熔融流动行为出现明显降低或者基本消失。 热塑性聚酰亚胺树脂的软化温度通常较高(>260℃),而其加工温度通常高达370~425℃。 然而,因热塑性聚酰亚胺在如此高温条件下进行成型加工,热塑性聚酰亚胺分子内部会发生芳环脱氢形成游离基,而带游离基的芳环之间又可能产生交联,也被称为假可塑性。 另一方面,加工温度过高(>370℃)会使基材(如铜箔等)产生明显的氧化,导致粘接力下降。二、成果的先进性及创造性以长链二胺、芳香族异构体和/ 或脂肪族二胺为二胺单体,以氢化均苯四甲酸二酐、芳香族二酐为二酐单体,通过溶液缩聚法合成得到含有特种重复单元结构的TPI,该重复单元结构内含有六元环和四个甲基,有效打乱聚酰亚胺规整结构,降低了分子间的作用力,从而降低TPI 的熔融温度。 三、推广应用的范围、条件和前景聚酰亚胺(PI) 因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。热塑性聚酰亚胺(TPI) 除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等,可满足多方面的不同需要。其绝缘产品具有良好的应用前景,航空航天、电工电子材料市场需求量每年以大幅度稳定增长,开发低熔点热塑性聚酰亚胺树脂,能带来较大的经济效益和社会效益。与传统聚酰亚胺相比, 突出的加工性能和较低的价格使其具有较大的市场竞争能力。
挠性无胶覆铜板及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
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摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂按照以下方法制备:具有式(I)结构的芳香二酐,具有式(II)结构的含氮芳杂环二胺和具有式(III)结构的芳香二胺在有机溶剂中发生聚合反应,得到聚酰胺酸溶液;将所述聚酰胺酸溶液涂覆在铜箔上,去除有机溶剂后进行热亚胺化,得到挠性无胶覆铜板。本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔的热膨胀系数相匹配,实现了覆铜板在应用过程中的尺寸稳定性。而且,本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔具有较好的粘结强度。
具有极低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂的分子结构设计和性能研究
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技术简介
研究内容:采用异构的HQDPA为二酐单体,选择不同的二胺单体,以苯乙炔苯酐封端,制备热固性聚酰亚胺预聚物,通过分子结构与性能关系的研究,开发新型具有低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂。 指标: 主要技术指标:(1)热固性酰亚胺预聚物在200℃时,最低熔体粘度≤1Pa.s;在200℃~280℃区间内任意温度下恒温2小时后,熔体粘度≤1Pa.s;(2)固化后树脂薄膜的玻璃化转变温度≥350℃,氮气中5%热失重温度≥500℃。 预期研究成果:本项目预期开发得到一种新型适于RTM成型的热固性酰亚胺预聚物,同时培养研究生1~2名,发表SCI论文2~3篇,申请发明专利1~2项,参加国内学术会议交流1~2次。
聚酰亚胺树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂及其制备方法。与现有技术相比,本发明以式(III)结构的二胺、式(II)结构的二酐为反应单体,以4-苯乙炔苯酐为反应封端剂,反应得到聚酰亚胺树脂。本发明采用具有式(II)结构的异构二酐为反应单体,由于采用该不对称单体,使制备的聚酰亚胺树脂具有较低的熔体粘度和较好的韧性,从而使本发明的制备的聚酰亚胺树脂可在较低温度下可注射成型。实验结果表明,本发明制备的聚酰亚胺树脂在260℃的熔体黏度为1Pa·s,抗张模量为1.86GPa,抗张强度为98MPa,断裂伸长率为10%。
聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法,特征在于,包括以下步骤(1)在纤维浆料中添加分散剂,沉降;(2)对纤维浆料进行打浆,打浆前加入分散剂;打浆后采用纤维疏解器进行疏解;(3)在纤维浆料中加入丁苯胶乳,高速搅拌;再加入阳离子聚丙烯酰胺,高速搅拌;再加入分散剂,高速搅拌,然后在纸页成形器上形成原纸;(4)用二甲基乙酰胺将聚酰亚胺树脂稀释成聚酰亚胺树脂溶液,将原纸在聚酰亚胺树脂溶液中做浸渍处理,再将原纸置于鼓风干燥箱中处理;(5)将步骤(4)处理后的原纸在热压机中热压得到聚酰亚胺基碳纤维纸。本发明所述的聚酰亚胺基碳纤维纸具备了聚酰亚胺和碳纤维的高强高模力学性能,耐高温、导热/导电等功能性。
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由氯代苯酐直接合成聚酰亚胺:氯代苯酐目前国际市场上尚无商品,我们由邻二甲苯经氯代、氧化和异构体分离得到高纯度的3-氯代苯酐和4-氯代苯酐被美国西方化学公司评价为最经济的合成路线,由3-氯代苯酐和4-氯代苯酐直接合成聚酰亚胺可以在合成和性能上有更大的潜力,是具有国际领先水平的技术。 目前该项目已获得十多项专利(包括美国专利),若与企业合作共建年产500 吨规模生产线,预计投入2000 万元,5 年完成后的产值达1.5 亿,利税0.6 亿。聚酰亚胺及其产品应用开发项目的产业化,将创造几亿乃至十几亿人民币的产值和几亿元利税。有成功推广应用经历。
热固性聚酰亚胺树脂
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热固性聚酰亚胺树脂KH-304在316℃高温条件下具有比强度,比模量高,绝缘性能好,耐辐照等特点,其基本性能相当于美国宇航局八十年代末技术水平,以溶液和超细粉形式供用户应用。适用范围:KH-304热固性聚酰亚胺树脂可与各种增强剂复合高性能复合材料,也可制备性能优异的工程塑料,可应用于航空航天技术中轴承、活塞环、叶片、支撑架等高温结构件应用。生产条件:设备投资:反应釜。厂房面积:30平方米。所需人员32,生产能力:2吨/年。
高性能聚酰亚胺树脂的研制与开发
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应用行业:制造业
技术简介
该技术采用烯丙基苯基化合物改性体系,在双马来酰亚胺与二烯丙基双酚A两组份的基础上,又添加了第三组份具有酰亚胺结构的活性单体,以保持体系优良的机械力学性能,满足高性能复合材料及模塑料的使用要求。用自制的高效促进剂进行调节,使合成树脂质量达到稳定。溶剂法中试研究采用管道式反应器,采用连续法工艺,保持各种工艺条件的稳定性,这在热固性树脂预聚体合成中是前所未有的。整个生产过程没有污染,不产生“三废”。
一种低熔点热塑性聚酰亚胺树脂、含有该树脂的薄膜及制备方法
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一、应用领域和技术原理 聚酰亚胺(PI)因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。 热塑性聚酰亚胺(TPI)除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等。 热塑性聚酰亚胺树脂虽然可熔融加工,但与传统的热塑性聚合物材料相比,其加工工艺还有很大的差别,主要体现在: 热塑性聚酰亚胺树脂的熔融流动行为只表现在有限次数的循环加热过程中,其熔融流动行为出现明显降低或者基本消失。 热塑性聚酰亚胺树脂的软化温度通常较高(>260℃),而其加工温度通常高达370~425℃。 然而,因热塑性聚酰亚胺在如此高温条件下进行成型加工,热塑性聚酰亚胺分子内部会发生芳环脱氢形成游离基,而带游离基的芳环之间又可能产生交联,也被称为假可塑性。 另一方面,加工温度过高(>370℃)会使基材(如铜箔等)产生明显的氧化,导致粘接力下降。二、成果的先进性及创造性以长链二胺、芳香族异构体和/ 或脂肪族二胺为二胺单体,以氢化均苯四甲酸二酐、芳香族二酐为二酐单体,通过溶液缩聚法合成得到含有特种重复单元结构的TPI,该重复单元结构内含有六元环和四个甲基,有效打乱聚酰亚胺规整结构,降低了分子间的作用力,从而降低TPI 的熔融温度。 三、推广应用的范围、条件和前景聚酰亚胺(PI) 因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。热塑性聚酰亚胺(TPI) 除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等,可满足多方面的不同需要。其绝缘产品具有良好的应用前景,航空航天、电工电子材料市场需求量每年以大幅度稳定增长,开发低熔点热塑性聚酰亚胺树脂,能带来较大的经济效益和社会效益。与传统聚酰亚胺相比, 突出的加工性能和较低的价格使其具有较大的市场竞争能力。
挠性无胶覆铜板及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂按照以下方法制备:具有式(I)结构的芳香二酐,具有式(II)结构的含氮芳杂环二胺和具有式(III)结构的芳香二胺在有机溶剂中发生聚合反应,得到聚酰胺酸溶液;将所述聚酰胺酸溶液涂覆在铜箔上,去除有机溶剂后进行热亚胺化,得到挠性无胶覆铜板。本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔的热膨胀系数相匹配,实现了覆铜板在应用过程中的尺寸稳定性。而且,本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔具有较好的粘结强度。
具有极低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂的分子结构设计和性能研究
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技术简介
研究内容:采用异构的HQDPA为二酐单体,选择不同的二胺单体,以苯乙炔苯酐封端,制备热固性聚酰亚胺预聚物,通过分子结构与性能关系的研究,开发新型具有低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂。 指标: 主要技术指标:(1)热固性酰亚胺预聚物在200℃时,最低熔体粘度≤1Pa.s;在200℃~280℃区间内任意温度下恒温2小时后,熔体粘度≤1Pa.s;(2)固化后树脂薄膜的玻璃化转变温度≥350℃,氮气中5%热失重温度≥500℃。 预期研究成果:本项目预期开发得到一种新型适于RTM成型的热固性酰亚胺预聚物,同时培养研究生1~2名,发表SCI论文2~3篇,申请发明专利1~2项,参加国内学术会议交流1~2次。
聚酰亚胺树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂及其制备方法。与现有技术相比,本发明以式(III)结构的二胺、式(II)结构的二酐为反应单体,以4-苯乙炔苯酐为反应封端剂,反应得到聚酰亚胺树脂。本发明采用具有式(II)结构的异构二酐为反应单体,由于采用该不对称单体,使制备的聚酰亚胺树脂具有较低的熔体粘度和较好的韧性,从而使本发明的制备的聚酰亚胺树脂可在较低温度下可注射成型。实验结果表明,本发明制备的聚酰亚胺树脂在260℃的熔体黏度为1Pa·s,抗张模量为1.86GPa,抗张强度为98MPa,断裂伸长率为10%。
聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法,特征在于,包括以下步骤(1)在纤维浆料中添加分散剂,沉降;(2)对纤维浆料进行打浆,打浆前加入分散剂;打浆后采用纤维疏解器进行疏解;(3)在纤维浆料中加入丁苯胶乳,高速搅拌;再加入阳离子聚丙烯酰胺,高速搅拌;再加入分散剂,高速搅拌,然后在纸页成形器上形成原纸;(4)用二甲基乙酰胺将聚酰亚胺树脂稀释成聚酰亚胺树脂溶液,将原纸在聚酰亚胺树脂溶液中做浸渍处理,再将原纸置于鼓风干燥箱中处理;(5)将步骤(4)处理后的原纸在热压机中热压得到聚酰亚胺基碳纤维纸。本发明所述的聚酰亚胺基碳纤维纸具备了聚酰亚胺和碳纤维的高强高模力学性能,耐高温、导热/导电等功能性。
找到8项技术成果数据。
找技术 >高性能聚酰亚胺树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
由氯代苯酐直接合成聚酰亚胺:氯代苯酐目前国际市场上尚无商品,我们由邻二甲苯经氯代、氧化和异构体分离得到高纯度的3-氯代苯酐和4-氯代苯酐被美国西方化学公司评价为最经济的合成路线,由3-氯代苯酐和4-氯代苯酐直接合成聚酰亚胺可以在合成和性能上有更大的潜力,是具有国际领先水平的技术。 目前该项目已获得十多项专利(包括美国专利),若与企业合作共建年产500 吨规模生产线,预计投入2000 万元,5 年完成后的产值达1.5 亿,利税0.6 亿。聚酰亚胺及其产品应用开发项目的产业化,将创造几亿乃至十几亿人民币的产值和几亿元利税。有成功推广应用经历。
热固性聚酰亚胺树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
热固性聚酰亚胺树脂KH-304在316℃高温条件下具有比强度,比模量高,绝缘性能好,耐辐照等特点,其基本性能相当于美国宇航局八十年代末技术水平,以溶液和超细粉形式供用户应用。适用范围:KH-304热固性聚酰亚胺树脂可与各种增强剂复合高性能复合材料,也可制备性能优异的工程塑料,可应用于航空航天技术中轴承、活塞环、叶片、支撑架等高温结构件应用。生产条件:设备投资:反应釜。厂房面积:30平方米。所需人员32,生产能力:2吨/年。
高性能聚酰亚胺树脂的研制与开发
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术采用烯丙基苯基化合物改性体系,在双马来酰亚胺与二烯丙基双酚A两组份的基础上,又添加了第三组份具有酰亚胺结构的活性单体,以保持体系优良的机械力学性能,满足高性能复合材料及模塑料的使用要求。用自制的高效促进剂进行调节,使合成树脂质量达到稳定。溶剂法中试研究采用管道式反应器,采用连续法工艺,保持各种工艺条件的稳定性,这在热固性树脂预聚体合成中是前所未有的。整个生产过程没有污染,不产生“三废”。
一种低熔点热塑性聚酰亚胺树脂、含有该树脂的薄膜及制备方法
成熟度:-
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技术简介
一、应用领域和技术原理 聚酰亚胺(PI)因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。 热塑性聚酰亚胺(TPI)除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等。 热塑性聚酰亚胺树脂虽然可熔融加工,但与传统的热塑性聚合物材料相比,其加工工艺还有很大的差别,主要体现在: 热塑性聚酰亚胺树脂的熔融流动行为只表现在有限次数的循环加热过程中,其熔融流动行为出现明显降低或者基本消失。 热塑性聚酰亚胺树脂的软化温度通常较高(>260℃),而其加工温度通常高达370~425℃。 然而,因热塑性聚酰亚胺在如此高温条件下进行成型加工,热塑性聚酰亚胺分子内部会发生芳环脱氢形成游离基,而带游离基的芳环之间又可能产生交联,也被称为假可塑性。 另一方面,加工温度过高(>370℃)会使基材(如铜箔等)产生明显的氧化,导致粘接力下降。二、成果的先进性及创造性以长链二胺、芳香族异构体和/ 或脂肪族二胺为二胺单体,以氢化均苯四甲酸二酐、芳香族二酐为二酐单体,通过溶液缩聚法合成得到含有特种重复单元结构的TPI,该重复单元结构内含有六元环和四个甲基,有效打乱聚酰亚胺规整结构,降低了分子间的作用力,从而降低TPI 的熔融温度。 三、推广应用的范围、条件和前景聚酰亚胺(PI) 因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。热塑性聚酰亚胺(TPI) 除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等,可满足多方面的不同需要。其绝缘产品具有良好的应用前景,航空航天、电工电子材料市场需求量每年以大幅度稳定增长,开发低熔点热塑性聚酰亚胺树脂,能带来较大的经济效益和社会效益。与传统聚酰亚胺相比, 突出的加工性能和较低的价格使其具有较大的市场竞争能力。
挠性无胶覆铜板及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂按照以下方法制备:具有式(I)结构的芳香二酐,具有式(II)结构的含氮芳杂环二胺和具有式(III)结构的芳香二胺在有机溶剂中发生聚合反应,得到聚酰胺酸溶液;将所述聚酰胺酸溶液涂覆在铜箔上,去除有机溶剂后进行热亚胺化,得到挠性无胶覆铜板。本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔的热膨胀系数相匹配,实现了覆铜板在应用过程中的尺寸稳定性。而且,本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔具有较好的粘结强度。
具有极低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂的分子结构设计和性能研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究内容:采用异构的HQDPA为二酐单体,选择不同的二胺单体,以苯乙炔苯酐封端,制备热固性聚酰亚胺预聚物,通过分子结构与性能关系的研究,开发新型具有低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂。 指标: 主要技术指标:(1)热固性酰亚胺预聚物在200℃时,最低熔体粘度≤1Pa.s;在200℃~280℃区间内任意温度下恒温2小时后,熔体粘度≤1Pa.s;(2)固化后树脂薄膜的玻璃化转变温度≥350℃,氮气中5%热失重温度≥500℃。 预期研究成果:本项目预期开发得到一种新型适于RTM成型的热固性酰亚胺预聚物,同时培养研究生1~2名,发表SCI论文2~3篇,申请发明专利1~2项,参加国内学术会议交流1~2次。
聚酰亚胺树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂及其制备方法。与现有技术相比,本发明以式(III)结构的二胺、式(II)结构的二酐为反应单体,以4-苯乙炔苯酐为反应封端剂,反应得到聚酰亚胺树脂。本发明采用具有式(II)结构的异构二酐为反应单体,由于采用该不对称单体,使制备的聚酰亚胺树脂具有较低的熔体粘度和较好的韧性,从而使本发明的制备的聚酰亚胺树脂可在较低温度下可注射成型。实验结果表明,本发明制备的聚酰亚胺树脂在260℃的熔体黏度为1Pa·s,抗张模量为1.86GPa,抗张强度为98MPa,断裂伸长率为10%。
聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法,特征在于,包括以下步骤(1)在纤维浆料中添加分散剂,沉降;(2)对纤维浆料进行打浆,打浆前加入分散剂;打浆后采用纤维疏解器进行疏解;(3)在纤维浆料中加入丁苯胶乳,高速搅拌;再加入阳离子聚丙烯酰胺,高速搅拌;再加入分散剂,高速搅拌,然后在纸页成形器上形成原纸;(4)用二甲基乙酰胺将聚酰亚胺树脂稀释成聚酰亚胺树脂溶液,将原纸在聚酰亚胺树脂溶液中做浸渍处理,再将原纸置于鼓风干燥箱中处理;(5)将步骤(4)处理后的原纸在热压机中热压得到聚酰亚胺基碳纤维纸。本发明所述的聚酰亚胺基碳纤维纸具备了聚酰亚胺和碳纤维的高强高模力学性能,耐高温、导热/导电等功能性。
找到8项技术成果数据。
找技术 >高性能聚酰亚胺树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
由氯代苯酐直接合成聚酰亚胺:氯代苯酐目前国际市场上尚无商品,我们由邻二甲苯经氯代、氧化和异构体分离得到高纯度的3-氯代苯酐和4-氯代苯酐被美国西方化学公司评价为最经济的合成路线,由3-氯代苯酐和4-氯代苯酐直接合成聚酰亚胺可以在合成和性能上有更大的潜力,是具有国际领先水平的技术。 目前该项目已获得十多项专利(包括美国专利),若与企业合作共建年产500 吨规模生产线,预计投入2000 万元,5 年完成后的产值达1.5 亿,利税0.6 亿。聚酰亚胺及其产品应用开发项目的产业化,将创造几亿乃至十几亿人民币的产值和几亿元利税。有成功推广应用经历。
热固性聚酰亚胺树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
热固性聚酰亚胺树脂KH-304在316℃高温条件下具有比强度,比模量高,绝缘性能好,耐辐照等特点,其基本性能相当于美国宇航局八十年代末技术水平,以溶液和超细粉形式供用户应用。适用范围:KH-304热固性聚酰亚胺树脂可与各种增强剂复合高性能复合材料,也可制备性能优异的工程塑料,可应用于航空航天技术中轴承、活塞环、叶片、支撑架等高温结构件应用。生产条件:设备投资:反应釜。厂房面积:30平方米。所需人员32,生产能力:2吨/年。
高性能聚酰亚胺树脂的研制与开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术采用烯丙基苯基化合物改性体系,在双马来酰亚胺与二烯丙基双酚A两组份的基础上,又添加了第三组份具有酰亚胺结构的活性单体,以保持体系优良的机械力学性能,满足高性能复合材料及模塑料的使用要求。用自制的高效促进剂进行调节,使合成树脂质量达到稳定。溶剂法中试研究采用管道式反应器,采用连续法工艺,保持各种工艺条件的稳定性,这在热固性树脂预聚体合成中是前所未有的。整个生产过程没有污染,不产生“三废”。
一种低熔点热塑性聚酰亚胺树脂、含有该树脂的薄膜及制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、应用领域和技术原理 聚酰亚胺(PI)因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。 热塑性聚酰亚胺(TPI)除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等。 热塑性聚酰亚胺树脂虽然可熔融加工,但与传统的热塑性聚合物材料相比,其加工工艺还有很大的差别,主要体现在: 热塑性聚酰亚胺树脂的熔融流动行为只表现在有限次数的循环加热过程中,其熔融流动行为出现明显降低或者基本消失。 热塑性聚酰亚胺树脂的软化温度通常较高(>260℃),而其加工温度通常高达370~425℃。 然而,因热塑性聚酰亚胺在如此高温条件下进行成型加工,热塑性聚酰亚胺分子内部会发生芳环脱氢形成游离基,而带游离基的芳环之间又可能产生交联,也被称为假可塑性。 另一方面,加工温度过高(>370℃)会使基材(如铜箔等)产生明显的氧化,导致粘接力下降。二、成果的先进性及创造性以长链二胺、芳香族异构体和/ 或脂肪族二胺为二胺单体,以氢化均苯四甲酸二酐、芳香族二酐为二酐单体,通过溶液缩聚法合成得到含有特种重复单元结构的TPI,该重复单元结构内含有六元环和四个甲基,有效打乱聚酰亚胺规整结构,降低了分子间的作用力,从而降低TPI 的熔融温度。 三、推广应用的范围、条件和前景聚酰亚胺(PI) 因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。热塑性聚酰亚胺(TPI) 除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等,可满足多方面的不同需要。其绝缘产品具有良好的应用前景,航空航天、电工电子材料市场需求量每年以大幅度稳定增长,开发低熔点热塑性聚酰亚胺树脂,能带来较大的经济效益和社会效益。与传统聚酰亚胺相比, 突出的加工性能和较低的价格使其具有较大的市场竞争能力。
挠性无胶覆铜板及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂按照以下方法制备:具有式(I)结构的芳香二酐,具有式(II)结构的含氮芳杂环二胺和具有式(III)结构的芳香二胺在有机溶剂中发生聚合反应,得到聚酰胺酸溶液;将所述聚酰胺酸溶液涂覆在铜箔上,去除有机溶剂后进行热亚胺化,得到挠性无胶覆铜板。本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔的热膨胀系数相匹配,实现了覆铜板在应用过程中的尺寸稳定性。而且,本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔具有较好的粘结强度。
具有极低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂的分子结构设计和性能研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究内容:采用异构的HQDPA为二酐单体,选择不同的二胺单体,以苯乙炔苯酐封端,制备热固性聚酰亚胺预聚物,通过分子结构与性能关系的研究,开发新型具有低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂。 指标: 主要技术指标:(1)热固性酰亚胺预聚物在200℃时,最低熔体粘度≤1Pa.s;在200℃~280℃区间内任意温度下恒温2小时后,熔体粘度≤1Pa.s;(2)固化后树脂薄膜的玻璃化转变温度≥350℃,氮气中5%热失重温度≥500℃。 预期研究成果:本项目预期开发得到一种新型适于RTM成型的热固性酰亚胺预聚物,同时培养研究生1~2名,发表SCI论文2~3篇,申请发明专利1~2项,参加国内学术会议交流1~2次。
聚酰亚胺树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂及其制备方法。与现有技术相比,本发明以式(III)结构的二胺、式(II)结构的二酐为反应单体,以4-苯乙炔苯酐为反应封端剂,反应得到聚酰亚胺树脂。本发明采用具有式(II)结构的异构二酐为反应单体,由于采用该不对称单体,使制备的聚酰亚胺树脂具有较低的熔体粘度和较好的韧性,从而使本发明的制备的聚酰亚胺树脂可在较低温度下可注射成型。实验结果表明,本发明制备的聚酰亚胺树脂在260℃的熔体黏度为1Pa·s,抗张模量为1.86GPa,抗张强度为98MPa,断裂伸长率为10%。
聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法,特征在于,包括以下步骤(1)在纤维浆料中添加分散剂,沉降;(2)对纤维浆料进行打浆,打浆前加入分散剂;打浆后采用纤维疏解器进行疏解;(3)在纤维浆料中加入丁苯胶乳,高速搅拌;再加入阳离子聚丙烯酰胺,高速搅拌;再加入分散剂,高速搅拌,然后在纸页成形器上形成原纸;(4)用二甲基乙酰胺将聚酰亚胺树脂稀释成聚酰亚胺树脂溶液,将原纸在聚酰亚胺树脂溶液中做浸渍处理,再将原纸置于鼓风干燥箱中处理;(5)将步骤(4)处理后的原纸在热压机中热压得到聚酰亚胺基碳纤维纸。本发明所述的聚酰亚胺基碳纤维纸具备了聚酰亚胺和碳纤维的高强高模力学性能,耐高温、导热/导电等功能性。
找到8项技术成果数据。
找技术 >高性能聚酰亚胺树脂
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应用行业:制造业
技术简介
由氯代苯酐直接合成聚酰亚胺:氯代苯酐目前国际市场上尚无商品,我们由邻二甲苯经氯代、氧化和异构体分离得到高纯度的3-氯代苯酐和4-氯代苯酐被美国西方化学公司评价为最经济的合成路线,由3-氯代苯酐和4-氯代苯酐直接合成聚酰亚胺可以在合成和性能上有更大的潜力,是具有国际领先水平的技术。 目前该项目已获得十多项专利(包括美国专利),若与企业合作共建年产500 吨规模生产线,预计投入2000 万元,5 年完成后的产值达1.5 亿,利税0.6 亿。聚酰亚胺及其产品应用开发项目的产业化,将创造几亿乃至十几亿人民币的产值和几亿元利税。有成功推广应用经历。
热固性聚酰亚胺树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
热固性聚酰亚胺树脂KH-304在316℃高温条件下具有比强度,比模量高,绝缘性能好,耐辐照等特点,其基本性能相当于美国宇航局八十年代末技术水平,以溶液和超细粉形式供用户应用。适用范围:KH-304热固性聚酰亚胺树脂可与各种增强剂复合高性能复合材料,也可制备性能优异的工程塑料,可应用于航空航天技术中轴承、活塞环、叶片、支撑架等高温结构件应用。生产条件:设备投资:反应釜。厂房面积:30平方米。所需人员32,生产能力:2吨/年。
高性能聚酰亚胺树脂的研制与开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术采用烯丙基苯基化合物改性体系,在双马来酰亚胺与二烯丙基双酚A两组份的基础上,又添加了第三组份具有酰亚胺结构的活性单体,以保持体系优良的机械力学性能,满足高性能复合材料及模塑料的使用要求。用自制的高效促进剂进行调节,使合成树脂质量达到稳定。溶剂法中试研究采用管道式反应器,采用连续法工艺,保持各种工艺条件的稳定性,这在热固性树脂预聚体合成中是前所未有的。整个生产过程没有污染,不产生“三废”。
一种低熔点热塑性聚酰亚胺树脂、含有该树脂的薄膜及制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、应用领域和技术原理 聚酰亚胺(PI)因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。 热塑性聚酰亚胺(TPI)除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等。 热塑性聚酰亚胺树脂虽然可熔融加工,但与传统的热塑性聚合物材料相比,其加工工艺还有很大的差别,主要体现在: 热塑性聚酰亚胺树脂的熔融流动行为只表现在有限次数的循环加热过程中,其熔融流动行为出现明显降低或者基本消失。 热塑性聚酰亚胺树脂的软化温度通常较高(>260℃),而其加工温度通常高达370~425℃。 然而,因热塑性聚酰亚胺在如此高温条件下进行成型加工,热塑性聚酰亚胺分子内部会发生芳环脱氢形成游离基,而带游离基的芳环之间又可能产生交联,也被称为假可塑性。 另一方面,加工温度过高(>370℃)会使基材(如铜箔等)产生明显的氧化,导致粘接力下降。二、成果的先进性及创造性以长链二胺、芳香族异构体和/ 或脂肪族二胺为二胺单体,以氢化均苯四甲酸二酐、芳香族二酐为二酐单体,通过溶液缩聚法合成得到含有特种重复单元结构的TPI,该重复单元结构内含有六元环和四个甲基,有效打乱聚酰亚胺规整结构,降低了分子间的作用力,从而降低TPI 的熔融温度。 三、推广应用的范围、条件和前景聚酰亚胺(PI) 因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。热塑性聚酰亚胺(TPI) 除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等,可满足多方面的不同需要。其绝缘产品具有良好的应用前景,航空航天、电工电子材料市场需求量每年以大幅度稳定增长,开发低熔点热塑性聚酰亚胺树脂,能带来较大的经济效益和社会效益。与传统聚酰亚胺相比, 突出的加工性能和较低的价格使其具有较大的市场竞争能力。
挠性无胶覆铜板及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂按照以下方法制备:具有式(I)结构的芳香二酐,具有式(II)结构的含氮芳杂环二胺和具有式(III)结构的芳香二胺在有机溶剂中发生聚合反应,得到聚酰胺酸溶液;将所述聚酰胺酸溶液涂覆在铜箔上,去除有机溶剂后进行热亚胺化,得到挠性无胶覆铜板。本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔的热膨胀系数相匹配,实现了覆铜板在应用过程中的尺寸稳定性。而且,本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔具有较好的粘结强度。
具有极低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂的分子结构设计和性能研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究内容:采用异构的HQDPA为二酐单体,选择不同的二胺单体,以苯乙炔苯酐封端,制备热固性聚酰亚胺预聚物,通过分子结构与性能关系的研究,开发新型具有低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂。 指标: 主要技术指标:(1)热固性酰亚胺预聚物在200℃时,最低熔体粘度≤1Pa.s;在200℃~280℃区间内任意温度下恒温2小时后,熔体粘度≤1Pa.s;(2)固化后树脂薄膜的玻璃化转变温度≥350℃,氮气中5%热失重温度≥500℃。 预期研究成果:本项目预期开发得到一种新型适于RTM成型的热固性酰亚胺预聚物,同时培养研究生1~2名,发表SCI论文2~3篇,申请发明专利1~2项,参加国内学术会议交流1~2次。
聚酰亚胺树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂及其制备方法。与现有技术相比,本发明以式(III)结构的二胺、式(II)结构的二酐为反应单体,以4-苯乙炔苯酐为反应封端剂,反应得到聚酰亚胺树脂。本发明采用具有式(II)结构的异构二酐为反应单体,由于采用该不对称单体,使制备的聚酰亚胺树脂具有较低的熔体粘度和较好的韧性,从而使本发明的制备的聚酰亚胺树脂可在较低温度下可注射成型。实验结果表明,本发明制备的聚酰亚胺树脂在260℃的熔体黏度为1Pa·s,抗张模量为1.86GPa,抗张强度为98MPa,断裂伸长率为10%。
聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法,特征在于,包括以下步骤(1)在纤维浆料中添加分散剂,沉降;(2)对纤维浆料进行打浆,打浆前加入分散剂;打浆后采用纤维疏解器进行疏解;(3)在纤维浆料中加入丁苯胶乳,高速搅拌;再加入阳离子聚丙烯酰胺,高速搅拌;再加入分散剂,高速搅拌,然后在纸页成形器上形成原纸;(4)用二甲基乙酰胺将聚酰亚胺树脂稀释成聚酰亚胺树脂溶液,将原纸在聚酰亚胺树脂溶液中做浸渍处理,再将原纸置于鼓风干燥箱中处理;(5)将步骤(4)处理后的原纸在热压机中热压得到聚酰亚胺基碳纤维纸。本发明所述的聚酰亚胺基碳纤维纸具备了聚酰亚胺和碳纤维的高强高模力学性能,耐高温、导热/导电等功能性。
找到8项技术成果数据。
找技术 >高性能聚酰亚胺树脂
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应用行业:制造业
技术简介
由氯代苯酐直接合成聚酰亚胺:氯代苯酐目前国际市场上尚无商品,我们由邻二甲苯经氯代、氧化和异构体分离得到高纯度的3-氯代苯酐和4-氯代苯酐被美国西方化学公司评价为最经济的合成路线,由3-氯代苯酐和4-氯代苯酐直接合成聚酰亚胺可以在合成和性能上有更大的潜力,是具有国际领先水平的技术。 目前该项目已获得十多项专利(包括美国专利),若与企业合作共建年产500 吨规模生产线,预计投入2000 万元,5 年完成后的产值达1.5 亿,利税0.6 亿。聚酰亚胺及其产品应用开发项目的产业化,将创造几亿乃至十几亿人民币的产值和几亿元利税。有成功推广应用经历。
热固性聚酰亚胺树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
热固性聚酰亚胺树脂KH-304在316℃高温条件下具有比强度,比模量高,绝缘性能好,耐辐照等特点,其基本性能相当于美国宇航局八十年代末技术水平,以溶液和超细粉形式供用户应用。适用范围:KH-304热固性聚酰亚胺树脂可与各种增强剂复合高性能复合材料,也可制备性能优异的工程塑料,可应用于航空航天技术中轴承、活塞环、叶片、支撑架等高温结构件应用。生产条件:设备投资:反应釜。厂房面积:30平方米。所需人员32,生产能力:2吨/年。
高性能聚酰亚胺树脂的研制与开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术采用烯丙基苯基化合物改性体系,在双马来酰亚胺与二烯丙基双酚A两组份的基础上,又添加了第三组份具有酰亚胺结构的活性单体,以保持体系优良的机械力学性能,满足高性能复合材料及模塑料的使用要求。用自制的高效促进剂进行调节,使合成树脂质量达到稳定。溶剂法中试研究采用管道式反应器,采用连续法工艺,保持各种工艺条件的稳定性,这在热固性树脂预聚体合成中是前所未有的。整个生产过程没有污染,不产生“三废”。
一种低熔点热塑性聚酰亚胺树脂、含有该树脂的薄膜及制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、应用领域和技术原理 聚酰亚胺(PI)因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。 热塑性聚酰亚胺(TPI)除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等。 热塑性聚酰亚胺树脂虽然可熔融加工,但与传统的热塑性聚合物材料相比,其加工工艺还有很大的差别,主要体现在: 热塑性聚酰亚胺树脂的熔融流动行为只表现在有限次数的循环加热过程中,其熔融流动行为出现明显降低或者基本消失。 热塑性聚酰亚胺树脂的软化温度通常较高(>260℃),而其加工温度通常高达370~425℃。 然而,因热塑性聚酰亚胺在如此高温条件下进行成型加工,热塑性聚酰亚胺分子内部会发生芳环脱氢形成游离基,而带游离基的芳环之间又可能产生交联,也被称为假可塑性。 另一方面,加工温度过高(>370℃)会使基材(如铜箔等)产生明显的氧化,导致粘接力下降。二、成果的先进性及创造性以长链二胺、芳香族异构体和/ 或脂肪族二胺为二胺单体,以氢化均苯四甲酸二酐、芳香族二酐为二酐单体,通过溶液缩聚法合成得到含有特种重复单元结构的TPI,该重复单元结构内含有六元环和四个甲基,有效打乱聚酰亚胺规整结构,降低了分子间的作用力,从而降低TPI 的熔融温度。 三、推广应用的范围、条件和前景聚酰亚胺(PI) 因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。热塑性聚酰亚胺(TPI) 除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等,可满足多方面的不同需要。其绝缘产品具有良好的应用前景,航空航天、电工电子材料市场需求量每年以大幅度稳定增长,开发低熔点热塑性聚酰亚胺树脂,能带来较大的经济效益和社会效益。与传统聚酰亚胺相比, 突出的加工性能和较低的价格使其具有较大的市场竞争能力。
挠性无胶覆铜板及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂按照以下方法制备:具有式(I)结构的芳香二酐,具有式(II)结构的含氮芳杂环二胺和具有式(III)结构的芳香二胺在有机溶剂中发生聚合反应,得到聚酰胺酸溶液;将所述聚酰胺酸溶液涂覆在铜箔上,去除有机溶剂后进行热亚胺化,得到挠性无胶覆铜板。本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔的热膨胀系数相匹配,实现了覆铜板在应用过程中的尺寸稳定性。而且,本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔具有较好的粘结强度。
具有极低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂的分子结构设计和性能研究
成熟度:-
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应用行业:制造业
技术简介
研究内容:采用异构的HQDPA为二酐单体,选择不同的二胺单体,以苯乙炔苯酐封端,制备热固性聚酰亚胺预聚物,通过分子结构与性能关系的研究,开发新型具有低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂。 指标: 主要技术指标:(1)热固性酰亚胺预聚物在200℃时,最低熔体粘度≤1Pa.s;在200℃~280℃区间内任意温度下恒温2小时后,熔体粘度≤1Pa.s;(2)固化后树脂薄膜的玻璃化转变温度≥350℃,氮气中5%热失重温度≥500℃。 预期研究成果:本项目预期开发得到一种新型适于RTM成型的热固性酰亚胺预聚物,同时培养研究生1~2名,发表SCI论文2~3篇,申请发明专利1~2项,参加国内学术会议交流1~2次。
聚酰亚胺树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂及其制备方法。与现有技术相比,本发明以式(III)结构的二胺、式(II)结构的二酐为反应单体,以4-苯乙炔苯酐为反应封端剂,反应得到聚酰亚胺树脂。本发明采用具有式(II)结构的异构二酐为反应单体,由于采用该不对称单体,使制备的聚酰亚胺树脂具有较低的熔体粘度和较好的韧性,从而使本发明的制备的聚酰亚胺树脂可在较低温度下可注射成型。实验结果表明,本发明制备的聚酰亚胺树脂在260℃的熔体黏度为1Pa·s,抗张模量为1.86GPa,抗张强度为98MPa,断裂伸长率为10%。
聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法,特征在于,包括以下步骤(1)在纤维浆料中添加分散剂,沉降;(2)对纤维浆料进行打浆,打浆前加入分散剂;打浆后采用纤维疏解器进行疏解;(3)在纤维浆料中加入丁苯胶乳,高速搅拌;再加入阳离子聚丙烯酰胺,高速搅拌;再加入分散剂,高速搅拌,然后在纸页成形器上形成原纸;(4)用二甲基乙酰胺将聚酰亚胺树脂稀释成聚酰亚胺树脂溶液,将原纸在聚酰亚胺树脂溶液中做浸渍处理,再将原纸置于鼓风干燥箱中处理;(5)将步骤(4)处理后的原纸在热压机中热压得到聚酰亚胺基碳纤维纸。本发明所述的聚酰亚胺基碳纤维纸具备了聚酰亚胺和碳纤维的高强高模力学性能,耐高温、导热/导电等功能性。
找到8项技术成果数据。
找技术 >高性能聚酰亚胺树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
由氯代苯酐直接合成聚酰亚胺:氯代苯酐目前国际市场上尚无商品,我们由邻二甲苯经氯代、氧化和异构体分离得到高纯度的3-氯代苯酐和4-氯代苯酐被美国西方化学公司评价为最经济的合成路线,由3-氯代苯酐和4-氯代苯酐直接合成聚酰亚胺可以在合成和性能上有更大的潜力,是具有国际领先水平的技术。 目前该项目已获得十多项专利(包括美国专利),若与企业合作共建年产500 吨规模生产线,预计投入2000 万元,5 年完成后的产值达1.5 亿,利税0.6 亿。聚酰亚胺及其产品应用开发项目的产业化,将创造几亿乃至十几亿人民币的产值和几亿元利税。有成功推广应用经历。
热固性聚酰亚胺树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
热固性聚酰亚胺树脂KH-304在316℃高温条件下具有比强度,比模量高,绝缘性能好,耐辐照等特点,其基本性能相当于美国宇航局八十年代末技术水平,以溶液和超细粉形式供用户应用。适用范围:KH-304热固性聚酰亚胺树脂可与各种增强剂复合高性能复合材料,也可制备性能优异的工程塑料,可应用于航空航天技术中轴承、活塞环、叶片、支撑架等高温结构件应用。生产条件:设备投资:反应釜。厂房面积:30平方米。所需人员32,生产能力:2吨/年。
高性能聚酰亚胺树脂的研制与开发
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术采用烯丙基苯基化合物改性体系,在双马来酰亚胺与二烯丙基双酚A两组份的基础上,又添加了第三组份具有酰亚胺结构的活性单体,以保持体系优良的机械力学性能,满足高性能复合材料及模塑料的使用要求。用自制的高效促进剂进行调节,使合成树脂质量达到稳定。溶剂法中试研究采用管道式反应器,采用连续法工艺,保持各种工艺条件的稳定性,这在热固性树脂预聚体合成中是前所未有的。整个生产过程没有污染,不产生“三废”。
一种低熔点热塑性聚酰亚胺树脂、含有该树脂的薄膜及制备方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、应用领域和技术原理 聚酰亚胺(PI)因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。 热塑性聚酰亚胺(TPI)除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等。 热塑性聚酰亚胺树脂虽然可熔融加工,但与传统的热塑性聚合物材料相比,其加工工艺还有很大的差别,主要体现在: 热塑性聚酰亚胺树脂的熔融流动行为只表现在有限次数的循环加热过程中,其熔融流动行为出现明显降低或者基本消失。 热塑性聚酰亚胺树脂的软化温度通常较高(>260℃),而其加工温度通常高达370~425℃。 然而,因热塑性聚酰亚胺在如此高温条件下进行成型加工,热塑性聚酰亚胺分子内部会发生芳环脱氢形成游离基,而带游离基的芳环之间又可能产生交联,也被称为假可塑性。 另一方面,加工温度过高(>370℃)会使基材(如铜箔等)产生明显的氧化,导致粘接力下降。二、成果的先进性及创造性以长链二胺、芳香族异构体和/ 或脂肪族二胺为二胺单体,以氢化均苯四甲酸二酐、芳香族二酐为二酐单体,通过溶液缩聚法合成得到含有特种重复单元结构的TPI,该重复单元结构内含有六元环和四个甲基,有效打乱聚酰亚胺规整结构,降低了分子间的作用力,从而降低TPI 的熔融温度。 三、推广应用的范围、条件和前景聚酰亚胺(PI) 因其优异的耐热性能和机械性能,在航空航天、电子工业、工程塑料等方面都有广泛的应用。热塑性聚酰亚胺(TPI) 除了具有与一般聚酰亚胺材料相似的耐热性和机电性能,同时还具有良好的加工性,可用于模压、挤出和注塑成型等,可满足多方面的不同需要。其绝缘产品具有良好的应用前景,航空航天、电工电子材料市场需求量每年以大幅度稳定增长,开发低熔点热塑性聚酰亚胺树脂,能带来较大的经济效益和社会效益。与传统聚酰亚胺相比, 突出的加工性能和较低的价格使其具有较大的市场竞争能力。
挠性无胶覆铜板及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂按照以下方法制备:具有式(I)结构的芳香二酐,具有式(II)结构的含氮芳杂环二胺和具有式(III)结构的芳香二胺在有机溶剂中发生聚合反应,得到聚酰胺酸溶液;将所述聚酰胺酸溶液涂覆在铜箔上,去除有机溶剂后进行热亚胺化,得到挠性无胶覆铜板。本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔的热膨胀系数相匹配,实现了覆铜板在应用过程中的尺寸稳定性。而且,本发明的聚酰亚胺树脂与铜箔具有较好的粘结强度。
具有极低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂的分子结构设计和性能研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
研究内容:采用异构的HQDPA为二酐单体,选择不同的二胺单体,以苯乙炔苯酐封端,制备热固性聚酰亚胺预聚物,通过分子结构与性能关系的研究,开发新型具有低熔体粘度的热固性聚酰亚胺树脂。 指标: 主要技术指标:(1)热固性酰亚胺预聚物在200℃时,最低熔体粘度≤1Pa.s;在200℃~280℃区间内任意温度下恒温2小时后,熔体粘度≤1Pa.s;(2)固化后树脂薄膜的玻璃化转变温度≥350℃,氮气中5%热失重温度≥500℃。 预期研究成果:本项目预期开发得到一种新型适于RTM成型的热固性酰亚胺预聚物,同时培养研究生1~2名,发表SCI论文2~3篇,申请发明专利1~2项,参加国内学术会议交流1~2次。
聚酰亚胺树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明提供一种聚酰亚胺树脂及其制备方法。与现有技术相比,本发明以式(III)结构的二胺、式(II)结构的二酐为反应单体,以4-苯乙炔苯酐为反应封端剂,反应得到聚酰亚胺树脂。本发明采用具有式(II)结构的异构二酐为反应单体,由于采用该不对称单体,使制备的聚酰亚胺树脂具有较低的熔体粘度和较好的韧性,从而使本发明的制备的聚酰亚胺树脂可在较低温度下可注射成型。实验结果表明,本发明制备的聚酰亚胺树脂在260℃的熔体黏度为1Pa·s,抗张模量为1.86GPa,抗张强度为98MPa,断裂伸长率为10%。
聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种聚酰亚胺基碳纤维纸的制备方法,特征在于,包括以下步骤(1)在纤维浆料中添加分散剂,沉降;(2)对纤维浆料进行打浆,打浆前加入分散剂;打浆后采用纤维疏解器进行疏解;(3)在纤维浆料中加入丁苯胶乳,高速搅拌;再加入阳离子聚丙烯酰胺,高速搅拌;再加入分散剂,高速搅拌,然后在纸页成形器上形成原纸;(4)用二甲基乙酰胺将聚酰亚胺树脂稀释成聚酰亚胺树脂溶液,将原纸在聚酰亚胺树脂溶液中做浸渍处理,再将原纸置于鼓风干燥箱中处理;(5)将步骤(4)处理后的原纸在热压机中热压得到聚酰亚胺基碳纤维纸。本发明所述的聚酰亚胺基碳纤维纸具备了聚酰亚胺和碳纤维的高强高模力学性能,耐高温、导热/导电等功能性。