找到61项技术成果数据。
找技术 >Ⅱ类阔叶树材胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以阔叶树种为原料,经旋切后,加入尿醛树酯胶而成的一种板材。它表面光洁、平整,且具有抗菌性能,是一种良好的、可广泛应用于建筑、家具、车辆、船舶等行业的轻型材料。该产品工艺合理,技术可靠,有一定的质量保证体系。经上海木材工业研究所等单位多次检测,产品符合GB738-75国家标准,且几项指标都已超过标准。几年来已生产6800立方米,创产值528万余元,实现利税200多万元。产品远销全国10几个省、市、自治区。
胶合板用三聚氰胺-尿素共缩合树脂胶黏剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:MUF-J20用于制造防水胶合板,在国内大型胶合板生产线上推广应用,生产的防水胶合板出口日本,其甲醛释放量达到日本JIS标准的FC1级。用MUF-J20可生产地热地板用防水类板材,并可用于制造水泥模板。MUF采用先共聚后共混的方法。其中,先共聚包括三聚氰胺和UF的共聚以及尿素和三聚氰胺树脂(MF)的共聚。共混为改性后的UF与MF混合改性,最终得到三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)胶黏剂。亦可直接合成三聚氰胺改性UF树脂胶黏剂。MUF-J20树脂中三聚氰胺和尿素重量比M/U为39.6%。其树脂性能指标:固体含量55~57%;游离甲醛含量小于0.1%;黏度28~35 s(涂-4杯)(25℃);贮存期(20℃)大于15d。技术的应用领域前景分析:该成果可用于E1防水胶合板的制造。特别是可以替代酚醛树脂,用于E1多层实木复合地板基材的制造(地热地板)。我国人造板产量已超过8000万m3,但其产品主要是普通型(室内用)的人造板。产品所用胶黏剂基本上为脲醛树脂(UF),这是造成我国人造板产品品种少、产品质量不高、产品甲醛释放量高的主要问题。随着人造板的生产发展和应用领域的扩大,对人造板的耐水、耐久性等提出更高的要求。而随着世界环保意识的增强,人们对散发到空气中的对人体有害的有机挥发物含量(VOC)特别是甲醛的含量要求越来越严格。所以,提高UF胶粘剂的耐水性,降低甲醛释放量已经成为人造板工业发展的重要课题。2002年1月国家发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量” 强制标准GB18580-2001,降低人造板材甲醛释放量已成为人造板行业的一件大事,这个问题的解决必然促进人造板工业的健康快速发展。效益分析:“防水级人造板用三聚氰胺改性系列胶黏剂”系国家归国留学人员启动基金项目“三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂研究”成果,项目的技术水平居国内领先水平。其独特之处在于,为获得一定胶接强度和胶接耐水性,三聚氰胺用量少,故成本低。厂房条件建议:无备注:无
E0级人造板绿色环保胶粘剂的研制与开发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
各国对脲醛树脂胶粘剂的相关人造板产品的甲醛释放量制定了更加严格的限制,对于室内用人造板产品,日本标准要求其甲醛释放量≤ 0.3mg/L(F☆☆☆☆ 级),德国标准要 求其甲醛释放量≤0.5mg/L(E0 级),美国标准要求其甲 醛释放量≤ 1.0mg/L(E1级)。用该项技术合成的 E0 级低毒脲醛树脂胶,其胶合强度高、预压性能好,贮存期长(≥30天),甲醛释放量稳定在0.5mg/L以下,在国内同类产品中处于领先水平,与国外地板基材用低毒脲醛树脂胶相比,在胶合强度相当的前提下,甲醛释放量远低于用国外某知名品牌胶粘剂压制的同样多层胶合板。用该成果合成的低毒脲醛树脂胶粘剂压制的胶合板和地板基材用胶合板,送黑龙江省人造板及原木锯材产品质量监督检验站按GB/T9846-2004 和 GB/T 18103-2000 标准检测,其结果:胶合板的胶合强度满足II类板要求甲醛释放量为 0.4mg/L;地板基材用胶合板的胶合强度为1.28MPa,剥离率为0,甲醛释放量为 0.3mg/L。均达到了标准规定的指标要求。
新型环保木材胶粘剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目内容粘合剂在木材加工中的占用量约四分之三左右,主要用于制造胶合板、木屑板、纤维板、装饰板及家具木器。通过粘合加工,一方面改善了天然木材的物理机械性能和外观质量,或者组成新的复合材料,这样就大大提高了木材使用价值,扩展了应用范围;另一方面将木材加工的下脚料(如刨花、木屑、碎片)制成纤维板、木屑板等型材以及具有特殊性能的材料,为木材资源的综合利用开辟了新的途径。常用的木材粘合剂中用量大的品种是脲醛胶、三聚氰胺—脲醛胶。但是这种胶最大的问题是:胶中游离的甲醛量很大,在一般工艺中很难完全除去,这就造成在家庭及办公场所的装饰及家具中,长时间高浓度地释放甲醛,危害人身健康,严重污染环境。其次用脲醛胶制成的木材复合材料、纤维板、木屑板等,其耐水性、耐热性、耐老化性差,强度不高。目前,国家已对这类木材胶所制成的材料中的甲醛有严格地执行标准,超标者严禁在市场上销售,脲醛胶虽物理机械性能不佳,有污染,但是仍以价格低廉在市场销售。研究开发新型环保型胶粘剂,并应用于胶合板的生产之中,是解决复合板行为游离甲醛严重超标的唯一途径。为此,我们开展了此项研究工作,并取得了成功,其所制得的胶粘剂属环保型产品,所制造的胶合板具有强度高、耐水性好、无游离甲醛的特点,且利用造纸黑液为主要原料之一,即减少了造纸黑液对环境的污染,使得造纸企业能够正常开工生产,又降低了该类胶粘剂的生产成本,便于推广应用。本项目是利用造纸的黑液或木质素均可代替部分化工原料制成的一类粘合剂,可用于木材加工。其特点是:无游离甲醛,所加工的木材耐水性、耐老化性和强度都远远高于脲醛胶加工的板材。1、对于提高木材加工行为的技术经济水平和木材的综合利用率,合理利用自然资源,保证胶合板、木屑板、纤维板、装饰板等木材加工品的质量都具有一定的现实意义。2、使木材在加工和木材制品使用过程中无游离甲醛产生,减少了该行业对环境的污染,同时使人们不受甲醛污染的侵害,保护人体健康,提高生活质量。3、目前,造纸黑液对环境的污染已超过所有污染,逐渐成为第一大污染源,且其黑液对水质的破坏是灾难性的。该技术的研制成功,为它的综合利用找到了有效途径。4、本项目的推广应用可促进区域经济的发展,提高当地木材加工行业的市场竞争能力,并且可为本地增加就业机会,对社会稳定起到积极的作用。技术的应用领域前景分析:我国是森林较少的国家,木材供需间存在着较大的矛盾。随着林业资源保护的日益加强,这种矛盾更加突出,解决这一矛盾的重要途径是大力发展以人造板为中心的木材综合利用。有资料报导,用脲醛树脂生产1立方米刨花板可以代替3.1立方米原木制成的板材,用酚醛树脂胶生产1吨纤维板,可以代替5.6立方米原木制成板材。由此可见,木材胶粘剂的应用是十分广泛的,对提高木材利用率和促进木材综合利用意义重大,用木质素代替部分化工原料制成的环保型木材粘合剂性能优于脲醛树脂胶,其用途是十分广泛的,具有良好的发展前景。目前,仅我国西北范围内脲醛树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂的用量每年大约在10万吨左右,本技术成果的推广应用可带来显著的经济效益。例如:年销售额达到10万吨时,可实现销售收入2.3亿元,利税5000万元。而这只是西北的情况,我们可以将技术或产品推广到全国各地,会产生更大的经济效益。并且,环保型造纸黑液或木质素胶粘剂的广泛应用,还会起到以下多方面的作用,推动社会进步,提高工业水平。效益分析:以年产1000吨Ⅰ型(可代替尿醛树脂胶)为例:成本2000元/吨,售价2500元/吨,利税500元,年利税50万元左右;以年产1000吨Ⅱ型(可代替酚醛树脂胶)为例:成本3000元/吨,售价4000——5000元/吨,利税1000—1500元,年利税100万元左右;Ⅲ型(环氧树脂胶粘剂),成本5000—8000元/吨(根据型号不同),利润30%左右。厂房条件建议:该项目设备均为常规化工设备,主要有搪瓷反应釜、计量槽、换热器,以及相应的辅助设施等。原材料国内能够满足供应,其它交通、水、电、汽齐备即可。备注:无
纸制品强化方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本实用新型专利技术提供了一种纸制品强化方法,这种强化方法采用物理手段对纸制品进行了强化,在很少的花费下,就可以明显提高纸制品的强度,并且还不会带来资源上的浪费和环境污染。本专利技术的特点:投资少,见效快,利润高,利用的资源少(变废为宝),环保型。利用该专利技术可扩展多种纸制品的制作范围,这种纸制品可代替多种塑料包装物,铁制包装物和木制包装物以及多种塑料制品和木质制品,还可制作集装箱使用的纸制货物托盘。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。技术的应用领域前景分析:集装箱使用的货物托盘过去使用木材,现在国内运输还使用木制托盘,但出口产品就不能使用木制托盘了,若使用木制托盘出口时就必须进行消毒熏蒸,额外增加成本。现在国家保护林木,禁止砍伐树木,造成木制品成本增加。进出口的木制托盘容易携带病虫害,所以将禁止使用木制托盘。若用其他材料的托盘成本高,重量大,有污染,使用纸质托盘是最佳选择。目前我国出口产品使用的纸制托盘只能靠进口,国内还没有厂家能够提供,进口纸制托盘不但不能满足需求并且经济代价太高。应用此专利技术制作出的产品与同类进口的产品相比能节省3倍左右的费用。利用本专利技术可根据用户的要求以承受的压力为依据,可制作出厚度,面积,形状,用途,承载货的种类,运输距离,防潮湿,放火等等多种类型的货物托盘,以及类似托盘的产品都可以满足。因此该项目无风险,资源多(变废为宝),无污染,成本低,投资少,见效快,利润极为丰厚,前途无限。在市场上所销售的纸质智力拼图有十几片的,几十片,几百片,到几千片的产品,拼完后不能整体拎起来装入盒内,而施用本专利技术后,不加任何辅助材料,不增加成本的情况下,不但能整体拎起来装入盒内,并且还能整体拎起来站立在桌子上,同时还能夹着两个角挂在墙上。废纸利用(变废为宝):将废纸按纸质筛选分类(木质、草质、竹质、棉质等)。如废办公用纸、废报纸、废书刊杂志为一类,废纸箱、废包装纸为二类,其他废纸为三类。即:用不同类别的废纸做原料,制成不同用途的产品。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。效益分析:施用本专利技术时按照不同情况、不同设备、不同基础和生产出不同的产品而投资额就不相同,可从几百万元到几千万元;而从不同的产品中所获得的年效益也不同,可从几百万元到几千万元以至上亿元。本专利技术可应用到各种纸制品和各种产品的纸制包装物。不仅能为出口产品制作集装箱纸制货物托盘及各种纸制品包装物等多种纸制产品,还能制作产品有特殊要求的纸制品及纸制包装物。根据我国包装行业最高权威组织机构和相关单位及港口提供的信息,全国出口产品的集装箱纸制货物托盘,几乎全部依靠进口,一年需要外购集装箱纸制货物托盘高达80多亿美元。近期从渤海经济区得到信息,就本项目综合发展的多种产品,本区五年后每年需60多亿元的产品,十年后每年需100多亿元的产品其中集装箱纸制货物托盘的需求更为突出。根据预测:如果能满足北京、天津、上海某一城市或者渤海经济区的秦皇岛、南堡、天津、塘沽等港口需求,兴建为出口产品服务制作各种纸制品、纸制包装物和集装箱货物托盘的工厂,每年可获得投资额的2--3倍可观利润是不成问题的。就此行业而言它是随着社会的发展,人们生活水平不断提高而无限发展的,所以它永远立于不败之地,前景是无限。总之使用此专利技术投资少,见效快,省资源,效率高,无污染,产品好,可获得相当可观的经济效益和社会效益。此专利备有商业计划书。厂房条件建议:厂房及其他用途所需建筑面积及用地面积的数量(1)、生产厂房2000平方米,库房2600平方米;(2)、办公用房500平方米,食堂(餐厅和厨房)200平方米;(3)、变电,锅炉,厕所和浴室等150平方米;临时宿舍200平方米;合计:占地面积1.3万平方米(20亩),建筑面积5500平方米。备注:无
耐候型改性服醛树脂生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、概述对尿酷树脂胶粘剂进行改性,且用其压制的胶合板,其耐水性能、耐老化性能大大提高,达到】 类胶合板的要求,用于模板生产其强度达到/ T17656-1999《混晓土模极用胶合板》规定的指标, 用于高密度纤维板的生产,具有邸保及强度高的特点。二、主要技术指标指标标准值改性UF白色恭稠液白色办税液pH值7.0 〜B.57.0 〜B.5疝成./ mPj.s60 〜1B060 〜140固含董/ %46 〜524&〜52囹化酎间/ S《6065 〜75回期/ hN 4.0N S.0游离中62合遂/ %《1.0《0.5三、市场前景耐水型改性眯醛树脂具优良的力学性能和耐候性,其成本比酚醛树脂低约20%~50%°这种性能 及价格优势,便其具有良好的市场前景.本技术于2003年在河北一家木制品企业顺利转让并实海工业 化生产。四、 设备投资此种改性腕醛树脂可沿用原有制取朦醛胶或酚醛胶的设备,不用任何设备投资,改性剂在市场上 也有大垦供应。
厚芯结构胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该胶合板表板采用0.7毫米薄单板,采用1.8毫米厚度的芯板经胶压而成。它以薄表厚芯结构代替传统等厚度单板制造胶合板,使原木的利用率大幅度提高,尤其使优质材和劣质材得以合理利用。该成果适当提高了薄表单板的终含水率标准,实现单板整张化工艺,提高了生产效率和产品质量,对木材综合利用起到了积极作用,取得了良好的经济效益。
杨木防火胶合板的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前用传统方法生产的胶合板无阻燃功能,不能用于高层建筑和车辆船舶的内部装修。该成果用新研制的阻燃剂对单板进行阻燃处理,经烘干后再用现行胶合板生产设备制成具有阻燃功能的胶合板。经检测,制成的胶合板氧指数达到或超过三聚氰胺装饰板的阻燃指数。其技术关键是:①选择合适的阻燃剂;②选择合理的阻燃处理工艺。所生产的防火胶合板,可用于高层建筑、宾馆等场所制作防火门之类的产品。
集装箱底板用胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
平原人造板厂是中国航空工业公司第一一六厂投资2.4亿元兴建的大型环保森工企业。现有职工1016人,其中各类专业技术人员241人,技术力量十分雄厚,1998年通过ISO9022质量体系认证,为省高新技术企业。其主导产品是中密度纤维板、胶合板、高强度防腐复合地板、集装箱底板用胶合板等。该厂固定资产总额2.6651亿元,销售收入8778万元。该厂研制开发的集装箱底板用胶合板,具有良好的静曲强度,弹性模量,抗拉强度,且耐火、防虫、防腐,主要用于货物集装箱的制作。2000年通过技术质量检测,超过了ISO1496/1.1999国际标准要求,达到了国际先进水平。现已进行小批量生产。2000年计划新增总投入2000万元建成年产集装箱底板用胶合板5万m'3,新增年产值7450万元,利润1319万元。
轻质低毒胶合板开发生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目在南京林业大学的协助下,充分利用当地丰富的桐木资源,开发生产的低毒、轻质新型胶合板。该产品甲醛释放5.9mg/100g,达到EMB标准,比重只有0.4,胶合强度≥0.7,含水率8%。项目生产规模为年产15000立方米,总产值4000万元,新增利税925万元,创汇200万美元。
找到61项技术成果数据。
找技术 >Ⅱ类阔叶树材胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以阔叶树种为原料,经旋切后,加入尿醛树酯胶而成的一种板材。它表面光洁、平整,且具有抗菌性能,是一种良好的、可广泛应用于建筑、家具、车辆、船舶等行业的轻型材料。该产品工艺合理,技术可靠,有一定的质量保证体系。经上海木材工业研究所等单位多次检测,产品符合GB738-75国家标准,且几项指标都已超过标准。几年来已生产6800立方米,创产值528万余元,实现利税200多万元。产品远销全国10几个省、市、自治区。
胶合板用三聚氰胺-尿素共缩合树脂胶黏剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:MUF-J20用于制造防水胶合板,在国内大型胶合板生产线上推广应用,生产的防水胶合板出口日本,其甲醛释放量达到日本JIS标准的FC1级。用MUF-J20可生产地热地板用防水类板材,并可用于制造水泥模板。MUF采用先共聚后共混的方法。其中,先共聚包括三聚氰胺和UF的共聚以及尿素和三聚氰胺树脂(MF)的共聚。共混为改性后的UF与MF混合改性,最终得到三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)胶黏剂。亦可直接合成三聚氰胺改性UF树脂胶黏剂。MUF-J20树脂中三聚氰胺和尿素重量比M/U为39.6%。其树脂性能指标:固体含量55~57%;游离甲醛含量小于0.1%;黏度28~35 s(涂-4杯)(25℃);贮存期(20℃)大于15d。技术的应用领域前景分析:该成果可用于E1防水胶合板的制造。特别是可以替代酚醛树脂,用于E1多层实木复合地板基材的制造(地热地板)。我国人造板产量已超过8000万m3,但其产品主要是普通型(室内用)的人造板。产品所用胶黏剂基本上为脲醛树脂(UF),这是造成我国人造板产品品种少、产品质量不高、产品甲醛释放量高的主要问题。随着人造板的生产发展和应用领域的扩大,对人造板的耐水、耐久性等提出更高的要求。而随着世界环保意识的增强,人们对散发到空气中的对人体有害的有机挥发物含量(VOC)特别是甲醛的含量要求越来越严格。所以,提高UF胶粘剂的耐水性,降低甲醛释放量已经成为人造板工业发展的重要课题。2002年1月国家发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量” 强制标准GB18580-2001,降低人造板材甲醛释放量已成为人造板行业的一件大事,这个问题的解决必然促进人造板工业的健康快速发展。效益分析:“防水级人造板用三聚氰胺改性系列胶黏剂”系国家归国留学人员启动基金项目“三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂研究”成果,项目的技术水平居国内领先水平。其独特之处在于,为获得一定胶接强度和胶接耐水性,三聚氰胺用量少,故成本低。厂房条件建议:无备注:无
E0级人造板绿色环保胶粘剂的研制与开发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
各国对脲醛树脂胶粘剂的相关人造板产品的甲醛释放量制定了更加严格的限制,对于室内用人造板产品,日本标准要求其甲醛释放量≤ 0.3mg/L(F☆☆☆☆ 级),德国标准要 求其甲醛释放量≤0.5mg/L(E0 级),美国标准要求其甲 醛释放量≤ 1.0mg/L(E1级)。用该项技术合成的 E0 级低毒脲醛树脂胶,其胶合强度高、预压性能好,贮存期长(≥30天),甲醛释放量稳定在0.5mg/L以下,在国内同类产品中处于领先水平,与国外地板基材用低毒脲醛树脂胶相比,在胶合强度相当的前提下,甲醛释放量远低于用国外某知名品牌胶粘剂压制的同样多层胶合板。用该成果合成的低毒脲醛树脂胶粘剂压制的胶合板和地板基材用胶合板,送黑龙江省人造板及原木锯材产品质量监督检验站按GB/T9846-2004 和 GB/T 18103-2000 标准检测,其结果:胶合板的胶合强度满足II类板要求甲醛释放量为 0.4mg/L;地板基材用胶合板的胶合强度为1.28MPa,剥离率为0,甲醛释放量为 0.3mg/L。均达到了标准规定的指标要求。
新型环保木材胶粘剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目内容粘合剂在木材加工中的占用量约四分之三左右,主要用于制造胶合板、木屑板、纤维板、装饰板及家具木器。通过粘合加工,一方面改善了天然木材的物理机械性能和外观质量,或者组成新的复合材料,这样就大大提高了木材使用价值,扩展了应用范围;另一方面将木材加工的下脚料(如刨花、木屑、碎片)制成纤维板、木屑板等型材以及具有特殊性能的材料,为木材资源的综合利用开辟了新的途径。常用的木材粘合剂中用量大的品种是脲醛胶、三聚氰胺—脲醛胶。但是这种胶最大的问题是:胶中游离的甲醛量很大,在一般工艺中很难完全除去,这就造成在家庭及办公场所的装饰及家具中,长时间高浓度地释放甲醛,危害人身健康,严重污染环境。其次用脲醛胶制成的木材复合材料、纤维板、木屑板等,其耐水性、耐热性、耐老化性差,强度不高。目前,国家已对这类木材胶所制成的材料中的甲醛有严格地执行标准,超标者严禁在市场上销售,脲醛胶虽物理机械性能不佳,有污染,但是仍以价格低廉在市场销售。研究开发新型环保型胶粘剂,并应用于胶合板的生产之中,是解决复合板行为游离甲醛严重超标的唯一途径。为此,我们开展了此项研究工作,并取得了成功,其所制得的胶粘剂属环保型产品,所制造的胶合板具有强度高、耐水性好、无游离甲醛的特点,且利用造纸黑液为主要原料之一,即减少了造纸黑液对环境的污染,使得造纸企业能够正常开工生产,又降低了该类胶粘剂的生产成本,便于推广应用。本项目是利用造纸的黑液或木质素均可代替部分化工原料制成的一类粘合剂,可用于木材加工。其特点是:无游离甲醛,所加工的木材耐水性、耐老化性和强度都远远高于脲醛胶加工的板材。1、对于提高木材加工行为的技术经济水平和木材的综合利用率,合理利用自然资源,保证胶合板、木屑板、纤维板、装饰板等木材加工品的质量都具有一定的现实意义。2、使木材在加工和木材制品使用过程中无游离甲醛产生,减少了该行业对环境的污染,同时使人们不受甲醛污染的侵害,保护人体健康,提高生活质量。3、目前,造纸黑液对环境的污染已超过所有污染,逐渐成为第一大污染源,且其黑液对水质的破坏是灾难性的。该技术的研制成功,为它的综合利用找到了有效途径。4、本项目的推广应用可促进区域经济的发展,提高当地木材加工行业的市场竞争能力,并且可为本地增加就业机会,对社会稳定起到积极的作用。技术的应用领域前景分析:我国是森林较少的国家,木材供需间存在着较大的矛盾。随着林业资源保护的日益加强,这种矛盾更加突出,解决这一矛盾的重要途径是大力发展以人造板为中心的木材综合利用。有资料报导,用脲醛树脂生产1立方米刨花板可以代替3.1立方米原木制成的板材,用酚醛树脂胶生产1吨纤维板,可以代替5.6立方米原木制成板材。由此可见,木材胶粘剂的应用是十分广泛的,对提高木材利用率和促进木材综合利用意义重大,用木质素代替部分化工原料制成的环保型木材粘合剂性能优于脲醛树脂胶,其用途是十分广泛的,具有良好的发展前景。目前,仅我国西北范围内脲醛树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂的用量每年大约在10万吨左右,本技术成果的推广应用可带来显著的经济效益。例如:年销售额达到10万吨时,可实现销售收入2.3亿元,利税5000万元。而这只是西北的情况,我们可以将技术或产品推广到全国各地,会产生更大的经济效益。并且,环保型造纸黑液或木质素胶粘剂的广泛应用,还会起到以下多方面的作用,推动社会进步,提高工业水平。效益分析:以年产1000吨Ⅰ型(可代替尿醛树脂胶)为例:成本2000元/吨,售价2500元/吨,利税500元,年利税50万元左右;以年产1000吨Ⅱ型(可代替酚醛树脂胶)为例:成本3000元/吨,售价4000——5000元/吨,利税1000—1500元,年利税100万元左右;Ⅲ型(环氧树脂胶粘剂),成本5000—8000元/吨(根据型号不同),利润30%左右。厂房条件建议:该项目设备均为常规化工设备,主要有搪瓷反应釜、计量槽、换热器,以及相应的辅助设施等。原材料国内能够满足供应,其它交通、水、电、汽齐备即可。备注:无
纸制品强化方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本实用新型专利技术提供了一种纸制品强化方法,这种强化方法采用物理手段对纸制品进行了强化,在很少的花费下,就可以明显提高纸制品的强度,并且还不会带来资源上的浪费和环境污染。本专利技术的特点:投资少,见效快,利润高,利用的资源少(变废为宝),环保型。利用该专利技术可扩展多种纸制品的制作范围,这种纸制品可代替多种塑料包装物,铁制包装物和木制包装物以及多种塑料制品和木质制品,还可制作集装箱使用的纸制货物托盘。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。技术的应用领域前景分析:集装箱使用的货物托盘过去使用木材,现在国内运输还使用木制托盘,但出口产品就不能使用木制托盘了,若使用木制托盘出口时就必须进行消毒熏蒸,额外增加成本。现在国家保护林木,禁止砍伐树木,造成木制品成本增加。进出口的木制托盘容易携带病虫害,所以将禁止使用木制托盘。若用其他材料的托盘成本高,重量大,有污染,使用纸质托盘是最佳选择。目前我国出口产品使用的纸制托盘只能靠进口,国内还没有厂家能够提供,进口纸制托盘不但不能满足需求并且经济代价太高。应用此专利技术制作出的产品与同类进口的产品相比能节省3倍左右的费用。利用本专利技术可根据用户的要求以承受的压力为依据,可制作出厚度,面积,形状,用途,承载货的种类,运输距离,防潮湿,放火等等多种类型的货物托盘,以及类似托盘的产品都可以满足。因此该项目无风险,资源多(变废为宝),无污染,成本低,投资少,见效快,利润极为丰厚,前途无限。在市场上所销售的纸质智力拼图有十几片的,几十片,几百片,到几千片的产品,拼完后不能整体拎起来装入盒内,而施用本专利技术后,不加任何辅助材料,不增加成本的情况下,不但能整体拎起来装入盒内,并且还能整体拎起来站立在桌子上,同时还能夹着两个角挂在墙上。废纸利用(变废为宝):将废纸按纸质筛选分类(木质、草质、竹质、棉质等)。如废办公用纸、废报纸、废书刊杂志为一类,废纸箱、废包装纸为二类,其他废纸为三类。即:用不同类别的废纸做原料,制成不同用途的产品。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。效益分析:施用本专利技术时按照不同情况、不同设备、不同基础和生产出不同的产品而投资额就不相同,可从几百万元到几千万元;而从不同的产品中所获得的年效益也不同,可从几百万元到几千万元以至上亿元。本专利技术可应用到各种纸制品和各种产品的纸制包装物。不仅能为出口产品制作集装箱纸制货物托盘及各种纸制品包装物等多种纸制产品,还能制作产品有特殊要求的纸制品及纸制包装物。根据我国包装行业最高权威组织机构和相关单位及港口提供的信息,全国出口产品的集装箱纸制货物托盘,几乎全部依靠进口,一年需要外购集装箱纸制货物托盘高达80多亿美元。近期从渤海经济区得到信息,就本项目综合发展的多种产品,本区五年后每年需60多亿元的产品,十年后每年需100多亿元的产品其中集装箱纸制货物托盘的需求更为突出。根据预测:如果能满足北京、天津、上海某一城市或者渤海经济区的秦皇岛、南堡、天津、塘沽等港口需求,兴建为出口产品服务制作各种纸制品、纸制包装物和集装箱货物托盘的工厂,每年可获得投资额的2--3倍可观利润是不成问题的。就此行业而言它是随着社会的发展,人们生活水平不断提高而无限发展的,所以它永远立于不败之地,前景是无限。总之使用此专利技术投资少,见效快,省资源,效率高,无污染,产品好,可获得相当可观的经济效益和社会效益。此专利备有商业计划书。厂房条件建议:厂房及其他用途所需建筑面积及用地面积的数量(1)、生产厂房2000平方米,库房2600平方米;(2)、办公用房500平方米,食堂(餐厅和厨房)200平方米;(3)、变电,锅炉,厕所和浴室等150平方米;临时宿舍200平方米;合计:占地面积1.3万平方米(20亩),建筑面积5500平方米。备注:无
耐候型改性服醛树脂生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、概述对尿酷树脂胶粘剂进行改性,且用其压制的胶合板,其耐水性能、耐老化性能大大提高,达到】 类胶合板的要求,用于模板生产其强度达到/ T17656-1999《混晓土模极用胶合板》规定的指标, 用于高密度纤维板的生产,具有邸保及强度高的特点。二、主要技术指标指标标准值改性UF白色恭稠液白色办税液pH值7.0 〜B.57.0 〜B.5疝成./ mPj.s60 〜1B060 〜140固含董/ %46 〜524&〜52囹化酎间/ S《6065 〜75回期/ hN 4.0N S.0游离中62合遂/ %《1.0《0.5三、市场前景耐水型改性眯醛树脂具优良的力学性能和耐候性,其成本比酚醛树脂低约20%~50%°这种性能 及价格优势,便其具有良好的市场前景.本技术于2003年在河北一家木制品企业顺利转让并实海工业 化生产。四、 设备投资此种改性腕醛树脂可沿用原有制取朦醛胶或酚醛胶的设备,不用任何设备投资,改性剂在市场上 也有大垦供应。
厚芯结构胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该胶合板表板采用0.7毫米薄单板,采用1.8毫米厚度的芯板经胶压而成。它以薄表厚芯结构代替传统等厚度单板制造胶合板,使原木的利用率大幅度提高,尤其使优质材和劣质材得以合理利用。该成果适当提高了薄表单板的终含水率标准,实现单板整张化工艺,提高了生产效率和产品质量,对木材综合利用起到了积极作用,取得了良好的经济效益。
杨木防火胶合板的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前用传统方法生产的胶合板无阻燃功能,不能用于高层建筑和车辆船舶的内部装修。该成果用新研制的阻燃剂对单板进行阻燃处理,经烘干后再用现行胶合板生产设备制成具有阻燃功能的胶合板。经检测,制成的胶合板氧指数达到或超过三聚氰胺装饰板的阻燃指数。其技术关键是:①选择合适的阻燃剂;②选择合理的阻燃处理工艺。所生产的防火胶合板,可用于高层建筑、宾馆等场所制作防火门之类的产品。
集装箱底板用胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
平原人造板厂是中国航空工业公司第一一六厂投资2.4亿元兴建的大型环保森工企业。现有职工1016人,其中各类专业技术人员241人,技术力量十分雄厚,1998年通过ISO9022质量体系认证,为省高新技术企业。其主导产品是中密度纤维板、胶合板、高强度防腐复合地板、集装箱底板用胶合板等。该厂固定资产总额2.6651亿元,销售收入8778万元。该厂研制开发的集装箱底板用胶合板,具有良好的静曲强度,弹性模量,抗拉强度,且耐火、防虫、防腐,主要用于货物集装箱的制作。2000年通过技术质量检测,超过了ISO1496/1.1999国际标准要求,达到了国际先进水平。现已进行小批量生产。2000年计划新增总投入2000万元建成年产集装箱底板用胶合板5万m'3,新增年产值7450万元,利润1319万元。
轻质低毒胶合板开发生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目在南京林业大学的协助下,充分利用当地丰富的桐木资源,开发生产的低毒、轻质新型胶合板。该产品甲醛释放5.9mg/100g,达到EMB标准,比重只有0.4,胶合强度≥0.7,含水率8%。项目生产规模为年产15000立方米,总产值4000万元,新增利税925万元,创汇200万美元。
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找技术 >Ⅱ类阔叶树材胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以阔叶树种为原料,经旋切后,加入尿醛树酯胶而成的一种板材。它表面光洁、平整,且具有抗菌性能,是一种良好的、可广泛应用于建筑、家具、车辆、船舶等行业的轻型材料。该产品工艺合理,技术可靠,有一定的质量保证体系。经上海木材工业研究所等单位多次检测,产品符合GB738-75国家标准,且几项指标都已超过标准。几年来已生产6800立方米,创产值528万余元,实现利税200多万元。产品远销全国10几个省、市、自治区。
胶合板用三聚氰胺-尿素共缩合树脂胶黏剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:MUF-J20用于制造防水胶合板,在国内大型胶合板生产线上推广应用,生产的防水胶合板出口日本,其甲醛释放量达到日本JIS标准的FC1级。用MUF-J20可生产地热地板用防水类板材,并可用于制造水泥模板。MUF采用先共聚后共混的方法。其中,先共聚包括三聚氰胺和UF的共聚以及尿素和三聚氰胺树脂(MF)的共聚。共混为改性后的UF与MF混合改性,最终得到三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)胶黏剂。亦可直接合成三聚氰胺改性UF树脂胶黏剂。MUF-J20树脂中三聚氰胺和尿素重量比M/U为39.6%。其树脂性能指标:固体含量55~57%;游离甲醛含量小于0.1%;黏度28~35 s(涂-4杯)(25℃);贮存期(20℃)大于15d。技术的应用领域前景分析:该成果可用于E1防水胶合板的制造。特别是可以替代酚醛树脂,用于E1多层实木复合地板基材的制造(地热地板)。我国人造板产量已超过8000万m3,但其产品主要是普通型(室内用)的人造板。产品所用胶黏剂基本上为脲醛树脂(UF),这是造成我国人造板产品品种少、产品质量不高、产品甲醛释放量高的主要问题。随着人造板的生产发展和应用领域的扩大,对人造板的耐水、耐久性等提出更高的要求。而随着世界环保意识的增强,人们对散发到空气中的对人体有害的有机挥发物含量(VOC)特别是甲醛的含量要求越来越严格。所以,提高UF胶粘剂的耐水性,降低甲醛释放量已经成为人造板工业发展的重要课题。2002年1月国家发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量” 强制标准GB18580-2001,降低人造板材甲醛释放量已成为人造板行业的一件大事,这个问题的解决必然促进人造板工业的健康快速发展。效益分析:“防水级人造板用三聚氰胺改性系列胶黏剂”系国家归国留学人员启动基金项目“三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂研究”成果,项目的技术水平居国内领先水平。其独特之处在于,为获得一定胶接强度和胶接耐水性,三聚氰胺用量少,故成本低。厂房条件建议:无备注:无
E0级人造板绿色环保胶粘剂的研制与开发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
各国对脲醛树脂胶粘剂的相关人造板产品的甲醛释放量制定了更加严格的限制,对于室内用人造板产品,日本标准要求其甲醛释放量≤ 0.3mg/L(F☆☆☆☆ 级),德国标准要 求其甲醛释放量≤0.5mg/L(E0 级),美国标准要求其甲 醛释放量≤ 1.0mg/L(E1级)。用该项技术合成的 E0 级低毒脲醛树脂胶,其胶合强度高、预压性能好,贮存期长(≥30天),甲醛释放量稳定在0.5mg/L以下,在国内同类产品中处于领先水平,与国外地板基材用低毒脲醛树脂胶相比,在胶合强度相当的前提下,甲醛释放量远低于用国外某知名品牌胶粘剂压制的同样多层胶合板。用该成果合成的低毒脲醛树脂胶粘剂压制的胶合板和地板基材用胶合板,送黑龙江省人造板及原木锯材产品质量监督检验站按GB/T9846-2004 和 GB/T 18103-2000 标准检测,其结果:胶合板的胶合强度满足II类板要求甲醛释放量为 0.4mg/L;地板基材用胶合板的胶合强度为1.28MPa,剥离率为0,甲醛释放量为 0.3mg/L。均达到了标准规定的指标要求。
新型环保木材胶粘剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目内容粘合剂在木材加工中的占用量约四分之三左右,主要用于制造胶合板、木屑板、纤维板、装饰板及家具木器。通过粘合加工,一方面改善了天然木材的物理机械性能和外观质量,或者组成新的复合材料,这样就大大提高了木材使用价值,扩展了应用范围;另一方面将木材加工的下脚料(如刨花、木屑、碎片)制成纤维板、木屑板等型材以及具有特殊性能的材料,为木材资源的综合利用开辟了新的途径。常用的木材粘合剂中用量大的品种是脲醛胶、三聚氰胺—脲醛胶。但是这种胶最大的问题是:胶中游离的甲醛量很大,在一般工艺中很难完全除去,这就造成在家庭及办公场所的装饰及家具中,长时间高浓度地释放甲醛,危害人身健康,严重污染环境。其次用脲醛胶制成的木材复合材料、纤维板、木屑板等,其耐水性、耐热性、耐老化性差,强度不高。目前,国家已对这类木材胶所制成的材料中的甲醛有严格地执行标准,超标者严禁在市场上销售,脲醛胶虽物理机械性能不佳,有污染,但是仍以价格低廉在市场销售。研究开发新型环保型胶粘剂,并应用于胶合板的生产之中,是解决复合板行为游离甲醛严重超标的唯一途径。为此,我们开展了此项研究工作,并取得了成功,其所制得的胶粘剂属环保型产品,所制造的胶合板具有强度高、耐水性好、无游离甲醛的特点,且利用造纸黑液为主要原料之一,即减少了造纸黑液对环境的污染,使得造纸企业能够正常开工生产,又降低了该类胶粘剂的生产成本,便于推广应用。本项目是利用造纸的黑液或木质素均可代替部分化工原料制成的一类粘合剂,可用于木材加工。其特点是:无游离甲醛,所加工的木材耐水性、耐老化性和强度都远远高于脲醛胶加工的板材。1、对于提高木材加工行为的技术经济水平和木材的综合利用率,合理利用自然资源,保证胶合板、木屑板、纤维板、装饰板等木材加工品的质量都具有一定的现实意义。2、使木材在加工和木材制品使用过程中无游离甲醛产生,减少了该行业对环境的污染,同时使人们不受甲醛污染的侵害,保护人体健康,提高生活质量。3、目前,造纸黑液对环境的污染已超过所有污染,逐渐成为第一大污染源,且其黑液对水质的破坏是灾难性的。该技术的研制成功,为它的综合利用找到了有效途径。4、本项目的推广应用可促进区域经济的发展,提高当地木材加工行业的市场竞争能力,并且可为本地增加就业机会,对社会稳定起到积极的作用。技术的应用领域前景分析:我国是森林较少的国家,木材供需间存在着较大的矛盾。随着林业资源保护的日益加强,这种矛盾更加突出,解决这一矛盾的重要途径是大力发展以人造板为中心的木材综合利用。有资料报导,用脲醛树脂生产1立方米刨花板可以代替3.1立方米原木制成的板材,用酚醛树脂胶生产1吨纤维板,可以代替5.6立方米原木制成板材。由此可见,木材胶粘剂的应用是十分广泛的,对提高木材利用率和促进木材综合利用意义重大,用木质素代替部分化工原料制成的环保型木材粘合剂性能优于脲醛树脂胶,其用途是十分广泛的,具有良好的发展前景。目前,仅我国西北范围内脲醛树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂的用量每年大约在10万吨左右,本技术成果的推广应用可带来显著的经济效益。例如:年销售额达到10万吨时,可实现销售收入2.3亿元,利税5000万元。而这只是西北的情况,我们可以将技术或产品推广到全国各地,会产生更大的经济效益。并且,环保型造纸黑液或木质素胶粘剂的广泛应用,还会起到以下多方面的作用,推动社会进步,提高工业水平。效益分析:以年产1000吨Ⅰ型(可代替尿醛树脂胶)为例:成本2000元/吨,售价2500元/吨,利税500元,年利税50万元左右;以年产1000吨Ⅱ型(可代替酚醛树脂胶)为例:成本3000元/吨,售价4000——5000元/吨,利税1000—1500元,年利税100万元左右;Ⅲ型(环氧树脂胶粘剂),成本5000—8000元/吨(根据型号不同),利润30%左右。厂房条件建议:该项目设备均为常规化工设备,主要有搪瓷反应釜、计量槽、换热器,以及相应的辅助设施等。原材料国内能够满足供应,其它交通、水、电、汽齐备即可。备注:无
纸制品强化方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本实用新型专利技术提供了一种纸制品强化方法,这种强化方法采用物理手段对纸制品进行了强化,在很少的花费下,就可以明显提高纸制品的强度,并且还不会带来资源上的浪费和环境污染。本专利技术的特点:投资少,见效快,利润高,利用的资源少(变废为宝),环保型。利用该专利技术可扩展多种纸制品的制作范围,这种纸制品可代替多种塑料包装物,铁制包装物和木制包装物以及多种塑料制品和木质制品,还可制作集装箱使用的纸制货物托盘。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。技术的应用领域前景分析:集装箱使用的货物托盘过去使用木材,现在国内运输还使用木制托盘,但出口产品就不能使用木制托盘了,若使用木制托盘出口时就必须进行消毒熏蒸,额外增加成本。现在国家保护林木,禁止砍伐树木,造成木制品成本增加。进出口的木制托盘容易携带病虫害,所以将禁止使用木制托盘。若用其他材料的托盘成本高,重量大,有污染,使用纸质托盘是最佳选择。目前我国出口产品使用的纸制托盘只能靠进口,国内还没有厂家能够提供,进口纸制托盘不但不能满足需求并且经济代价太高。应用此专利技术制作出的产品与同类进口的产品相比能节省3倍左右的费用。利用本专利技术可根据用户的要求以承受的压力为依据,可制作出厚度,面积,形状,用途,承载货的种类,运输距离,防潮湿,放火等等多种类型的货物托盘,以及类似托盘的产品都可以满足。因此该项目无风险,资源多(变废为宝),无污染,成本低,投资少,见效快,利润极为丰厚,前途无限。在市场上所销售的纸质智力拼图有十几片的,几十片,几百片,到几千片的产品,拼完后不能整体拎起来装入盒内,而施用本专利技术后,不加任何辅助材料,不增加成本的情况下,不但能整体拎起来装入盒内,并且还能整体拎起来站立在桌子上,同时还能夹着两个角挂在墙上。废纸利用(变废为宝):将废纸按纸质筛选分类(木质、草质、竹质、棉质等)。如废办公用纸、废报纸、废书刊杂志为一类,废纸箱、废包装纸为二类,其他废纸为三类。即:用不同类别的废纸做原料,制成不同用途的产品。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。效益分析:施用本专利技术时按照不同情况、不同设备、不同基础和生产出不同的产品而投资额就不相同,可从几百万元到几千万元;而从不同的产品中所获得的年效益也不同,可从几百万元到几千万元以至上亿元。本专利技术可应用到各种纸制品和各种产品的纸制包装物。不仅能为出口产品制作集装箱纸制货物托盘及各种纸制品包装物等多种纸制产品,还能制作产品有特殊要求的纸制品及纸制包装物。根据我国包装行业最高权威组织机构和相关单位及港口提供的信息,全国出口产品的集装箱纸制货物托盘,几乎全部依靠进口,一年需要外购集装箱纸制货物托盘高达80多亿美元。近期从渤海经济区得到信息,就本项目综合发展的多种产品,本区五年后每年需60多亿元的产品,十年后每年需100多亿元的产品其中集装箱纸制货物托盘的需求更为突出。根据预测:如果能满足北京、天津、上海某一城市或者渤海经济区的秦皇岛、南堡、天津、塘沽等港口需求,兴建为出口产品服务制作各种纸制品、纸制包装物和集装箱货物托盘的工厂,每年可获得投资额的2--3倍可观利润是不成问题的。就此行业而言它是随着社会的发展,人们生活水平不断提高而无限发展的,所以它永远立于不败之地,前景是无限。总之使用此专利技术投资少,见效快,省资源,效率高,无污染,产品好,可获得相当可观的经济效益和社会效益。此专利备有商业计划书。厂房条件建议:厂房及其他用途所需建筑面积及用地面积的数量(1)、生产厂房2000平方米,库房2600平方米;(2)、办公用房500平方米,食堂(餐厅和厨房)200平方米;(3)、变电,锅炉,厕所和浴室等150平方米;临时宿舍200平方米;合计:占地面积1.3万平方米(20亩),建筑面积5500平方米。备注:无
耐候型改性服醛树脂生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、概述对尿酷树脂胶粘剂进行改性,且用其压制的胶合板,其耐水性能、耐老化性能大大提高,达到】 类胶合板的要求,用于模板生产其强度达到/ T17656-1999《混晓土模极用胶合板》规定的指标, 用于高密度纤维板的生产,具有邸保及强度高的特点。二、主要技术指标指标标准值改性UF白色恭稠液白色办税液pH值7.0 〜B.57.0 〜B.5疝成./ mPj.s60 〜1B060 〜140固含董/ %46 〜524&〜52囹化酎间/ S《6065 〜75回期/ hN 4.0N S.0游离中62合遂/ %《1.0《0.5三、市场前景耐水型改性眯醛树脂具优良的力学性能和耐候性,其成本比酚醛树脂低约20%~50%°这种性能 及价格优势,便其具有良好的市场前景.本技术于2003年在河北一家木制品企业顺利转让并实海工业 化生产。四、 设备投资此种改性腕醛树脂可沿用原有制取朦醛胶或酚醛胶的设备,不用任何设备投资,改性剂在市场上 也有大垦供应。
厚芯结构胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该胶合板表板采用0.7毫米薄单板,采用1.8毫米厚度的芯板经胶压而成。它以薄表厚芯结构代替传统等厚度单板制造胶合板,使原木的利用率大幅度提高,尤其使优质材和劣质材得以合理利用。该成果适当提高了薄表单板的终含水率标准,实现单板整张化工艺,提高了生产效率和产品质量,对木材综合利用起到了积极作用,取得了良好的经济效益。
杨木防火胶合板的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前用传统方法生产的胶合板无阻燃功能,不能用于高层建筑和车辆船舶的内部装修。该成果用新研制的阻燃剂对单板进行阻燃处理,经烘干后再用现行胶合板生产设备制成具有阻燃功能的胶合板。经检测,制成的胶合板氧指数达到或超过三聚氰胺装饰板的阻燃指数。其技术关键是:①选择合适的阻燃剂;②选择合理的阻燃处理工艺。所生产的防火胶合板,可用于高层建筑、宾馆等场所制作防火门之类的产品。
集装箱底板用胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
平原人造板厂是中国航空工业公司第一一六厂投资2.4亿元兴建的大型环保森工企业。现有职工1016人,其中各类专业技术人员241人,技术力量十分雄厚,1998年通过ISO9022质量体系认证,为省高新技术企业。其主导产品是中密度纤维板、胶合板、高强度防腐复合地板、集装箱底板用胶合板等。该厂固定资产总额2.6651亿元,销售收入8778万元。该厂研制开发的集装箱底板用胶合板,具有良好的静曲强度,弹性模量,抗拉强度,且耐火、防虫、防腐,主要用于货物集装箱的制作。2000年通过技术质量检测,超过了ISO1496/1.1999国际标准要求,达到了国际先进水平。现已进行小批量生产。2000年计划新增总投入2000万元建成年产集装箱底板用胶合板5万m'3,新增年产值7450万元,利润1319万元。
轻质低毒胶合板开发生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目在南京林业大学的协助下,充分利用当地丰富的桐木资源,开发生产的低毒、轻质新型胶合板。该产品甲醛释放5.9mg/100g,达到EMB标准,比重只有0.4,胶合强度≥0.7,含水率8%。项目生产规模为年产15000立方米,总产值4000万元,新增利税925万元,创汇200万美元。
找到61项技术成果数据。
找技术 >Ⅱ类阔叶树材胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以阔叶树种为原料,经旋切后,加入尿醛树酯胶而成的一种板材。它表面光洁、平整,且具有抗菌性能,是一种良好的、可广泛应用于建筑、家具、车辆、船舶等行业的轻型材料。该产品工艺合理,技术可靠,有一定的质量保证体系。经上海木材工业研究所等单位多次检测,产品符合GB738-75国家标准,且几项指标都已超过标准。几年来已生产6800立方米,创产值528万余元,实现利税200多万元。产品远销全国10几个省、市、自治区。
胶合板用三聚氰胺-尿素共缩合树脂胶黏剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:MUF-J20用于制造防水胶合板,在国内大型胶合板生产线上推广应用,生产的防水胶合板出口日本,其甲醛释放量达到日本JIS标准的FC1级。用MUF-J20可生产地热地板用防水类板材,并可用于制造水泥模板。MUF采用先共聚后共混的方法。其中,先共聚包括三聚氰胺和UF的共聚以及尿素和三聚氰胺树脂(MF)的共聚。共混为改性后的UF与MF混合改性,最终得到三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)胶黏剂。亦可直接合成三聚氰胺改性UF树脂胶黏剂。MUF-J20树脂中三聚氰胺和尿素重量比M/U为39.6%。其树脂性能指标:固体含量55~57%;游离甲醛含量小于0.1%;黏度28~35 s(涂-4杯)(25℃);贮存期(20℃)大于15d。技术的应用领域前景分析:该成果可用于E1防水胶合板的制造。特别是可以替代酚醛树脂,用于E1多层实木复合地板基材的制造(地热地板)。我国人造板产量已超过8000万m3,但其产品主要是普通型(室内用)的人造板。产品所用胶黏剂基本上为脲醛树脂(UF),这是造成我国人造板产品品种少、产品质量不高、产品甲醛释放量高的主要问题。随着人造板的生产发展和应用领域的扩大,对人造板的耐水、耐久性等提出更高的要求。而随着世界环保意识的增强,人们对散发到空气中的对人体有害的有机挥发物含量(VOC)特别是甲醛的含量要求越来越严格。所以,提高UF胶粘剂的耐水性,降低甲醛释放量已经成为人造板工业发展的重要课题。2002年1月国家发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量” 强制标准GB18580-2001,降低人造板材甲醛释放量已成为人造板行业的一件大事,这个问题的解决必然促进人造板工业的健康快速发展。效益分析:“防水级人造板用三聚氰胺改性系列胶黏剂”系国家归国留学人员启动基金项目“三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂研究”成果,项目的技术水平居国内领先水平。其独特之处在于,为获得一定胶接强度和胶接耐水性,三聚氰胺用量少,故成本低。厂房条件建议:无备注:无
E0级人造板绿色环保胶粘剂的研制与开发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
各国对脲醛树脂胶粘剂的相关人造板产品的甲醛释放量制定了更加严格的限制,对于室内用人造板产品,日本标准要求其甲醛释放量≤ 0.3mg/L(F☆☆☆☆ 级),德国标准要 求其甲醛释放量≤0.5mg/L(E0 级),美国标准要求其甲 醛释放量≤ 1.0mg/L(E1级)。用该项技术合成的 E0 级低毒脲醛树脂胶,其胶合强度高、预压性能好,贮存期长(≥30天),甲醛释放量稳定在0.5mg/L以下,在国内同类产品中处于领先水平,与国外地板基材用低毒脲醛树脂胶相比,在胶合强度相当的前提下,甲醛释放量远低于用国外某知名品牌胶粘剂压制的同样多层胶合板。用该成果合成的低毒脲醛树脂胶粘剂压制的胶合板和地板基材用胶合板,送黑龙江省人造板及原木锯材产品质量监督检验站按GB/T9846-2004 和 GB/T 18103-2000 标准检测,其结果:胶合板的胶合强度满足II类板要求甲醛释放量为 0.4mg/L;地板基材用胶合板的胶合强度为1.28MPa,剥离率为0,甲醛释放量为 0.3mg/L。均达到了标准规定的指标要求。
新型环保木材胶粘剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目内容粘合剂在木材加工中的占用量约四分之三左右,主要用于制造胶合板、木屑板、纤维板、装饰板及家具木器。通过粘合加工,一方面改善了天然木材的物理机械性能和外观质量,或者组成新的复合材料,这样就大大提高了木材使用价值,扩展了应用范围;另一方面将木材加工的下脚料(如刨花、木屑、碎片)制成纤维板、木屑板等型材以及具有特殊性能的材料,为木材资源的综合利用开辟了新的途径。常用的木材粘合剂中用量大的品种是脲醛胶、三聚氰胺—脲醛胶。但是这种胶最大的问题是:胶中游离的甲醛量很大,在一般工艺中很难完全除去,这就造成在家庭及办公场所的装饰及家具中,长时间高浓度地释放甲醛,危害人身健康,严重污染环境。其次用脲醛胶制成的木材复合材料、纤维板、木屑板等,其耐水性、耐热性、耐老化性差,强度不高。目前,国家已对这类木材胶所制成的材料中的甲醛有严格地执行标准,超标者严禁在市场上销售,脲醛胶虽物理机械性能不佳,有污染,但是仍以价格低廉在市场销售。研究开发新型环保型胶粘剂,并应用于胶合板的生产之中,是解决复合板行为游离甲醛严重超标的唯一途径。为此,我们开展了此项研究工作,并取得了成功,其所制得的胶粘剂属环保型产品,所制造的胶合板具有强度高、耐水性好、无游离甲醛的特点,且利用造纸黑液为主要原料之一,即减少了造纸黑液对环境的污染,使得造纸企业能够正常开工生产,又降低了该类胶粘剂的生产成本,便于推广应用。本项目是利用造纸的黑液或木质素均可代替部分化工原料制成的一类粘合剂,可用于木材加工。其特点是:无游离甲醛,所加工的木材耐水性、耐老化性和强度都远远高于脲醛胶加工的板材。1、对于提高木材加工行为的技术经济水平和木材的综合利用率,合理利用自然资源,保证胶合板、木屑板、纤维板、装饰板等木材加工品的质量都具有一定的现实意义。2、使木材在加工和木材制品使用过程中无游离甲醛产生,减少了该行业对环境的污染,同时使人们不受甲醛污染的侵害,保护人体健康,提高生活质量。3、目前,造纸黑液对环境的污染已超过所有污染,逐渐成为第一大污染源,且其黑液对水质的破坏是灾难性的。该技术的研制成功,为它的综合利用找到了有效途径。4、本项目的推广应用可促进区域经济的发展,提高当地木材加工行业的市场竞争能力,并且可为本地增加就业机会,对社会稳定起到积极的作用。技术的应用领域前景分析:我国是森林较少的国家,木材供需间存在着较大的矛盾。随着林业资源保护的日益加强,这种矛盾更加突出,解决这一矛盾的重要途径是大力发展以人造板为中心的木材综合利用。有资料报导,用脲醛树脂生产1立方米刨花板可以代替3.1立方米原木制成的板材,用酚醛树脂胶生产1吨纤维板,可以代替5.6立方米原木制成板材。由此可见,木材胶粘剂的应用是十分广泛的,对提高木材利用率和促进木材综合利用意义重大,用木质素代替部分化工原料制成的环保型木材粘合剂性能优于脲醛树脂胶,其用途是十分广泛的,具有良好的发展前景。目前,仅我国西北范围内脲醛树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂的用量每年大约在10万吨左右,本技术成果的推广应用可带来显著的经济效益。例如:年销售额达到10万吨时,可实现销售收入2.3亿元,利税5000万元。而这只是西北的情况,我们可以将技术或产品推广到全国各地,会产生更大的经济效益。并且,环保型造纸黑液或木质素胶粘剂的广泛应用,还会起到以下多方面的作用,推动社会进步,提高工业水平。效益分析:以年产1000吨Ⅰ型(可代替尿醛树脂胶)为例:成本2000元/吨,售价2500元/吨,利税500元,年利税50万元左右;以年产1000吨Ⅱ型(可代替酚醛树脂胶)为例:成本3000元/吨,售价4000——5000元/吨,利税1000—1500元,年利税100万元左右;Ⅲ型(环氧树脂胶粘剂),成本5000—8000元/吨(根据型号不同),利润30%左右。厂房条件建议:该项目设备均为常规化工设备,主要有搪瓷反应釜、计量槽、换热器,以及相应的辅助设施等。原材料国内能够满足供应,其它交通、水、电、汽齐备即可。备注:无
纸制品强化方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本实用新型专利技术提供了一种纸制品强化方法,这种强化方法采用物理手段对纸制品进行了强化,在很少的花费下,就可以明显提高纸制品的强度,并且还不会带来资源上的浪费和环境污染。本专利技术的特点:投资少,见效快,利润高,利用的资源少(变废为宝),环保型。利用该专利技术可扩展多种纸制品的制作范围,这种纸制品可代替多种塑料包装物,铁制包装物和木制包装物以及多种塑料制品和木质制品,还可制作集装箱使用的纸制货物托盘。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。技术的应用领域前景分析:集装箱使用的货物托盘过去使用木材,现在国内运输还使用木制托盘,但出口产品就不能使用木制托盘了,若使用木制托盘出口时就必须进行消毒熏蒸,额外增加成本。现在国家保护林木,禁止砍伐树木,造成木制品成本增加。进出口的木制托盘容易携带病虫害,所以将禁止使用木制托盘。若用其他材料的托盘成本高,重量大,有污染,使用纸质托盘是最佳选择。目前我国出口产品使用的纸制托盘只能靠进口,国内还没有厂家能够提供,进口纸制托盘不但不能满足需求并且经济代价太高。应用此专利技术制作出的产品与同类进口的产品相比能节省3倍左右的费用。利用本专利技术可根据用户的要求以承受的压力为依据,可制作出厚度,面积,形状,用途,承载货的种类,运输距离,防潮湿,放火等等多种类型的货物托盘,以及类似托盘的产品都可以满足。因此该项目无风险,资源多(变废为宝),无污染,成本低,投资少,见效快,利润极为丰厚,前途无限。在市场上所销售的纸质智力拼图有十几片的,几十片,几百片,到几千片的产品,拼完后不能整体拎起来装入盒内,而施用本专利技术后,不加任何辅助材料,不增加成本的情况下,不但能整体拎起来装入盒内,并且还能整体拎起来站立在桌子上,同时还能夹着两个角挂在墙上。废纸利用(变废为宝):将废纸按纸质筛选分类(木质、草质、竹质、棉质等)。如废办公用纸、废报纸、废书刊杂志为一类,废纸箱、废包装纸为二类,其他废纸为三类。即:用不同类别的废纸做原料,制成不同用途的产品。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。效益分析:施用本专利技术时按照不同情况、不同设备、不同基础和生产出不同的产品而投资额就不相同,可从几百万元到几千万元;而从不同的产品中所获得的年效益也不同,可从几百万元到几千万元以至上亿元。本专利技术可应用到各种纸制品和各种产品的纸制包装物。不仅能为出口产品制作集装箱纸制货物托盘及各种纸制品包装物等多种纸制产品,还能制作产品有特殊要求的纸制品及纸制包装物。根据我国包装行业最高权威组织机构和相关单位及港口提供的信息,全国出口产品的集装箱纸制货物托盘,几乎全部依靠进口,一年需要外购集装箱纸制货物托盘高达80多亿美元。近期从渤海经济区得到信息,就本项目综合发展的多种产品,本区五年后每年需60多亿元的产品,十年后每年需100多亿元的产品其中集装箱纸制货物托盘的需求更为突出。根据预测:如果能满足北京、天津、上海某一城市或者渤海经济区的秦皇岛、南堡、天津、塘沽等港口需求,兴建为出口产品服务制作各种纸制品、纸制包装物和集装箱货物托盘的工厂,每年可获得投资额的2--3倍可观利润是不成问题的。就此行业而言它是随着社会的发展,人们生活水平不断提高而无限发展的,所以它永远立于不败之地,前景是无限。总之使用此专利技术投资少,见效快,省资源,效率高,无污染,产品好,可获得相当可观的经济效益和社会效益。此专利备有商业计划书。厂房条件建议:厂房及其他用途所需建筑面积及用地面积的数量(1)、生产厂房2000平方米,库房2600平方米;(2)、办公用房500平方米,食堂(餐厅和厨房)200平方米;(3)、变电,锅炉,厕所和浴室等150平方米;临时宿舍200平方米;合计:占地面积1.3万平方米(20亩),建筑面积5500平方米。备注:无
耐候型改性服醛树脂生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、概述对尿酷树脂胶粘剂进行改性,且用其压制的胶合板,其耐水性能、耐老化性能大大提高,达到】 类胶合板的要求,用于模板生产其强度达到/ T17656-1999《混晓土模极用胶合板》规定的指标, 用于高密度纤维板的生产,具有邸保及强度高的特点。二、主要技术指标指标标准值改性UF白色恭稠液白色办税液pH值7.0 〜B.57.0 〜B.5疝成./ mPj.s60 〜1B060 〜140固含董/ %46 〜524&〜52囹化酎间/ S《6065 〜75回期/ hN 4.0N S.0游离中62合遂/ %《1.0《0.5三、市场前景耐水型改性眯醛树脂具优良的力学性能和耐候性,其成本比酚醛树脂低约20%~50%°这种性能 及价格优势,便其具有良好的市场前景.本技术于2003年在河北一家木制品企业顺利转让并实海工业 化生产。四、 设备投资此种改性腕醛树脂可沿用原有制取朦醛胶或酚醛胶的设备,不用任何设备投资,改性剂在市场上 也有大垦供应。
厚芯结构胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该胶合板表板采用0.7毫米薄单板,采用1.8毫米厚度的芯板经胶压而成。它以薄表厚芯结构代替传统等厚度单板制造胶合板,使原木的利用率大幅度提高,尤其使优质材和劣质材得以合理利用。该成果适当提高了薄表单板的终含水率标准,实现单板整张化工艺,提高了生产效率和产品质量,对木材综合利用起到了积极作用,取得了良好的经济效益。
杨木防火胶合板的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前用传统方法生产的胶合板无阻燃功能,不能用于高层建筑和车辆船舶的内部装修。该成果用新研制的阻燃剂对单板进行阻燃处理,经烘干后再用现行胶合板生产设备制成具有阻燃功能的胶合板。经检测,制成的胶合板氧指数达到或超过三聚氰胺装饰板的阻燃指数。其技术关键是:①选择合适的阻燃剂;②选择合理的阻燃处理工艺。所生产的防火胶合板,可用于高层建筑、宾馆等场所制作防火门之类的产品。
集装箱底板用胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
平原人造板厂是中国航空工业公司第一一六厂投资2.4亿元兴建的大型环保森工企业。现有职工1016人,其中各类专业技术人员241人,技术力量十分雄厚,1998年通过ISO9022质量体系认证,为省高新技术企业。其主导产品是中密度纤维板、胶合板、高强度防腐复合地板、集装箱底板用胶合板等。该厂固定资产总额2.6651亿元,销售收入8778万元。该厂研制开发的集装箱底板用胶合板,具有良好的静曲强度,弹性模量,抗拉强度,且耐火、防虫、防腐,主要用于货物集装箱的制作。2000年通过技术质量检测,超过了ISO1496/1.1999国际标准要求,达到了国际先进水平。现已进行小批量生产。2000年计划新增总投入2000万元建成年产集装箱底板用胶合板5万m'3,新增年产值7450万元,利润1319万元。
轻质低毒胶合板开发生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目在南京林业大学的协助下,充分利用当地丰富的桐木资源,开发生产的低毒、轻质新型胶合板。该产品甲醛释放5.9mg/100g,达到EMB标准,比重只有0.4,胶合强度≥0.7,含水率8%。项目生产规模为年产15000立方米,总产值4000万元,新增利税925万元,创汇200万美元。
找到61项技术成果数据。
找技术 >Ⅱ类阔叶树材胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以阔叶树种为原料,经旋切后,加入尿醛树酯胶而成的一种板材。它表面光洁、平整,且具有抗菌性能,是一种良好的、可广泛应用于建筑、家具、车辆、船舶等行业的轻型材料。该产品工艺合理,技术可靠,有一定的质量保证体系。经上海木材工业研究所等单位多次检测,产品符合GB738-75国家标准,且几项指标都已超过标准。几年来已生产6800立方米,创产值528万余元,实现利税200多万元。产品远销全国10几个省、市、自治区。
胶合板用三聚氰胺-尿素共缩合树脂胶黏剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:MUF-J20用于制造防水胶合板,在国内大型胶合板生产线上推广应用,生产的防水胶合板出口日本,其甲醛释放量达到日本JIS标准的FC1级。用MUF-J20可生产地热地板用防水类板材,并可用于制造水泥模板。MUF采用先共聚后共混的方法。其中,先共聚包括三聚氰胺和UF的共聚以及尿素和三聚氰胺树脂(MF)的共聚。共混为改性后的UF与MF混合改性,最终得到三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)胶黏剂。亦可直接合成三聚氰胺改性UF树脂胶黏剂。MUF-J20树脂中三聚氰胺和尿素重量比M/U为39.6%。其树脂性能指标:固体含量55~57%;游离甲醛含量小于0.1%;黏度28~35 s(涂-4杯)(25℃);贮存期(20℃)大于15d。技术的应用领域前景分析:该成果可用于E1防水胶合板的制造。特别是可以替代酚醛树脂,用于E1多层实木复合地板基材的制造(地热地板)。我国人造板产量已超过8000万m3,但其产品主要是普通型(室内用)的人造板。产品所用胶黏剂基本上为脲醛树脂(UF),这是造成我国人造板产品品种少、产品质量不高、产品甲醛释放量高的主要问题。随着人造板的生产发展和应用领域的扩大,对人造板的耐水、耐久性等提出更高的要求。而随着世界环保意识的增强,人们对散发到空气中的对人体有害的有机挥发物含量(VOC)特别是甲醛的含量要求越来越严格。所以,提高UF胶粘剂的耐水性,降低甲醛释放量已经成为人造板工业发展的重要课题。2002年1月国家发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量” 强制标准GB18580-2001,降低人造板材甲醛释放量已成为人造板行业的一件大事,这个问题的解决必然促进人造板工业的健康快速发展。效益分析:“防水级人造板用三聚氰胺改性系列胶黏剂”系国家归国留学人员启动基金项目“三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂研究”成果,项目的技术水平居国内领先水平。其独特之处在于,为获得一定胶接强度和胶接耐水性,三聚氰胺用量少,故成本低。厂房条件建议:无备注:无
E0级人造板绿色环保胶粘剂的研制与开发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
各国对脲醛树脂胶粘剂的相关人造板产品的甲醛释放量制定了更加严格的限制,对于室内用人造板产品,日本标准要求其甲醛释放量≤ 0.3mg/L(F☆☆☆☆ 级),德国标准要 求其甲醛释放量≤0.5mg/L(E0 级),美国标准要求其甲 醛释放量≤ 1.0mg/L(E1级)。用该项技术合成的 E0 级低毒脲醛树脂胶,其胶合强度高、预压性能好,贮存期长(≥30天),甲醛释放量稳定在0.5mg/L以下,在国内同类产品中处于领先水平,与国外地板基材用低毒脲醛树脂胶相比,在胶合强度相当的前提下,甲醛释放量远低于用国外某知名品牌胶粘剂压制的同样多层胶合板。用该成果合成的低毒脲醛树脂胶粘剂压制的胶合板和地板基材用胶合板,送黑龙江省人造板及原木锯材产品质量监督检验站按GB/T9846-2004 和 GB/T 18103-2000 标准检测,其结果:胶合板的胶合强度满足II类板要求甲醛释放量为 0.4mg/L;地板基材用胶合板的胶合强度为1.28MPa,剥离率为0,甲醛释放量为 0.3mg/L。均达到了标准规定的指标要求。
新型环保木材胶粘剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目内容粘合剂在木材加工中的占用量约四分之三左右,主要用于制造胶合板、木屑板、纤维板、装饰板及家具木器。通过粘合加工,一方面改善了天然木材的物理机械性能和外观质量,或者组成新的复合材料,这样就大大提高了木材使用价值,扩展了应用范围;另一方面将木材加工的下脚料(如刨花、木屑、碎片)制成纤维板、木屑板等型材以及具有特殊性能的材料,为木材资源的综合利用开辟了新的途径。常用的木材粘合剂中用量大的品种是脲醛胶、三聚氰胺—脲醛胶。但是这种胶最大的问题是:胶中游离的甲醛量很大,在一般工艺中很难完全除去,这就造成在家庭及办公场所的装饰及家具中,长时间高浓度地释放甲醛,危害人身健康,严重污染环境。其次用脲醛胶制成的木材复合材料、纤维板、木屑板等,其耐水性、耐热性、耐老化性差,强度不高。目前,国家已对这类木材胶所制成的材料中的甲醛有严格地执行标准,超标者严禁在市场上销售,脲醛胶虽物理机械性能不佳,有污染,但是仍以价格低廉在市场销售。研究开发新型环保型胶粘剂,并应用于胶合板的生产之中,是解决复合板行为游离甲醛严重超标的唯一途径。为此,我们开展了此项研究工作,并取得了成功,其所制得的胶粘剂属环保型产品,所制造的胶合板具有强度高、耐水性好、无游离甲醛的特点,且利用造纸黑液为主要原料之一,即减少了造纸黑液对环境的污染,使得造纸企业能够正常开工生产,又降低了该类胶粘剂的生产成本,便于推广应用。本项目是利用造纸的黑液或木质素均可代替部分化工原料制成的一类粘合剂,可用于木材加工。其特点是:无游离甲醛,所加工的木材耐水性、耐老化性和强度都远远高于脲醛胶加工的板材。1、对于提高木材加工行为的技术经济水平和木材的综合利用率,合理利用自然资源,保证胶合板、木屑板、纤维板、装饰板等木材加工品的质量都具有一定的现实意义。2、使木材在加工和木材制品使用过程中无游离甲醛产生,减少了该行业对环境的污染,同时使人们不受甲醛污染的侵害,保护人体健康,提高生活质量。3、目前,造纸黑液对环境的污染已超过所有污染,逐渐成为第一大污染源,且其黑液对水质的破坏是灾难性的。该技术的研制成功,为它的综合利用找到了有效途径。4、本项目的推广应用可促进区域经济的发展,提高当地木材加工行业的市场竞争能力,并且可为本地增加就业机会,对社会稳定起到积极的作用。技术的应用领域前景分析:我国是森林较少的国家,木材供需间存在着较大的矛盾。随着林业资源保护的日益加强,这种矛盾更加突出,解决这一矛盾的重要途径是大力发展以人造板为中心的木材综合利用。有资料报导,用脲醛树脂生产1立方米刨花板可以代替3.1立方米原木制成的板材,用酚醛树脂胶生产1吨纤维板,可以代替5.6立方米原木制成板材。由此可见,木材胶粘剂的应用是十分广泛的,对提高木材利用率和促进木材综合利用意义重大,用木质素代替部分化工原料制成的环保型木材粘合剂性能优于脲醛树脂胶,其用途是十分广泛的,具有良好的发展前景。目前,仅我国西北范围内脲醛树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂的用量每年大约在10万吨左右,本技术成果的推广应用可带来显著的经济效益。例如:年销售额达到10万吨时,可实现销售收入2.3亿元,利税5000万元。而这只是西北的情况,我们可以将技术或产品推广到全国各地,会产生更大的经济效益。并且,环保型造纸黑液或木质素胶粘剂的广泛应用,还会起到以下多方面的作用,推动社会进步,提高工业水平。效益分析:以年产1000吨Ⅰ型(可代替尿醛树脂胶)为例:成本2000元/吨,售价2500元/吨,利税500元,年利税50万元左右;以年产1000吨Ⅱ型(可代替酚醛树脂胶)为例:成本3000元/吨,售价4000——5000元/吨,利税1000—1500元,年利税100万元左右;Ⅲ型(环氧树脂胶粘剂),成本5000—8000元/吨(根据型号不同),利润30%左右。厂房条件建议:该项目设备均为常规化工设备,主要有搪瓷反应釜、计量槽、换热器,以及相应的辅助设施等。原材料国内能够满足供应,其它交通、水、电、汽齐备即可。备注:无
纸制品强化方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本实用新型专利技术提供了一种纸制品强化方法,这种强化方法采用物理手段对纸制品进行了强化,在很少的花费下,就可以明显提高纸制品的强度,并且还不会带来资源上的浪费和环境污染。本专利技术的特点:投资少,见效快,利润高,利用的资源少(变废为宝),环保型。利用该专利技术可扩展多种纸制品的制作范围,这种纸制品可代替多种塑料包装物,铁制包装物和木制包装物以及多种塑料制品和木质制品,还可制作集装箱使用的纸制货物托盘。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。技术的应用领域前景分析:集装箱使用的货物托盘过去使用木材,现在国内运输还使用木制托盘,但出口产品就不能使用木制托盘了,若使用木制托盘出口时就必须进行消毒熏蒸,额外增加成本。现在国家保护林木,禁止砍伐树木,造成木制品成本增加。进出口的木制托盘容易携带病虫害,所以将禁止使用木制托盘。若用其他材料的托盘成本高,重量大,有污染,使用纸质托盘是最佳选择。目前我国出口产品使用的纸制托盘只能靠进口,国内还没有厂家能够提供,进口纸制托盘不但不能满足需求并且经济代价太高。应用此专利技术制作出的产品与同类进口的产品相比能节省3倍左右的费用。利用本专利技术可根据用户的要求以承受的压力为依据,可制作出厚度,面积,形状,用途,承载货的种类,运输距离,防潮湿,放火等等多种类型的货物托盘,以及类似托盘的产品都可以满足。因此该项目无风险,资源多(变废为宝),无污染,成本低,投资少,见效快,利润极为丰厚,前途无限。在市场上所销售的纸质智力拼图有十几片的,几十片,几百片,到几千片的产品,拼完后不能整体拎起来装入盒内,而施用本专利技术后,不加任何辅助材料,不增加成本的情况下,不但能整体拎起来装入盒内,并且还能整体拎起来站立在桌子上,同时还能夹着两个角挂在墙上。废纸利用(变废为宝):将废纸按纸质筛选分类(木质、草质、竹质、棉质等)。如废办公用纸、废报纸、废书刊杂志为一类,废纸箱、废包装纸为二类,其他废纸为三类。即:用不同类别的废纸做原料,制成不同用途的产品。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。效益分析:施用本专利技术时按照不同情况、不同设备、不同基础和生产出不同的产品而投资额就不相同,可从几百万元到几千万元;而从不同的产品中所获得的年效益也不同,可从几百万元到几千万元以至上亿元。本专利技术可应用到各种纸制品和各种产品的纸制包装物。不仅能为出口产品制作集装箱纸制货物托盘及各种纸制品包装物等多种纸制产品,还能制作产品有特殊要求的纸制品及纸制包装物。根据我国包装行业最高权威组织机构和相关单位及港口提供的信息,全国出口产品的集装箱纸制货物托盘,几乎全部依靠进口,一年需要外购集装箱纸制货物托盘高达80多亿美元。近期从渤海经济区得到信息,就本项目综合发展的多种产品,本区五年后每年需60多亿元的产品,十年后每年需100多亿元的产品其中集装箱纸制货物托盘的需求更为突出。根据预测:如果能满足北京、天津、上海某一城市或者渤海经济区的秦皇岛、南堡、天津、塘沽等港口需求,兴建为出口产品服务制作各种纸制品、纸制包装物和集装箱货物托盘的工厂,每年可获得投资额的2--3倍可观利润是不成问题的。就此行业而言它是随着社会的发展,人们生活水平不断提高而无限发展的,所以它永远立于不败之地,前景是无限。总之使用此专利技术投资少,见效快,省资源,效率高,无污染,产品好,可获得相当可观的经济效益和社会效益。此专利备有商业计划书。厂房条件建议:厂房及其他用途所需建筑面积及用地面积的数量(1)、生产厂房2000平方米,库房2600平方米;(2)、办公用房500平方米,食堂(餐厅和厨房)200平方米;(3)、变电,锅炉,厕所和浴室等150平方米;临时宿舍200平方米;合计:占地面积1.3万平方米(20亩),建筑面积5500平方米。备注:无
耐候型改性服醛树脂生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、概述对尿酷树脂胶粘剂进行改性,且用其压制的胶合板,其耐水性能、耐老化性能大大提高,达到】 类胶合板的要求,用于模板生产其强度达到/ T17656-1999《混晓土模极用胶合板》规定的指标, 用于高密度纤维板的生产,具有邸保及强度高的特点。二、主要技术指标指标标准值改性UF白色恭稠液白色办税液pH值7.0 〜B.57.0 〜B.5疝成./ mPj.s60 〜1B060 〜140固含董/ %46 〜524&〜52囹化酎间/ S《6065 〜75回期/ hN 4.0N S.0游离中62合遂/ %《1.0《0.5三、市场前景耐水型改性眯醛树脂具优良的力学性能和耐候性,其成本比酚醛树脂低约20%~50%°这种性能 及价格优势,便其具有良好的市场前景.本技术于2003年在河北一家木制品企业顺利转让并实海工业 化生产。四、 设备投资此种改性腕醛树脂可沿用原有制取朦醛胶或酚醛胶的设备,不用任何设备投资,改性剂在市场上 也有大垦供应。
厚芯结构胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该胶合板表板采用0.7毫米薄单板,采用1.8毫米厚度的芯板经胶压而成。它以薄表厚芯结构代替传统等厚度单板制造胶合板,使原木的利用率大幅度提高,尤其使优质材和劣质材得以合理利用。该成果适当提高了薄表单板的终含水率标准,实现单板整张化工艺,提高了生产效率和产品质量,对木材综合利用起到了积极作用,取得了良好的经济效益。
杨木防火胶合板的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前用传统方法生产的胶合板无阻燃功能,不能用于高层建筑和车辆船舶的内部装修。该成果用新研制的阻燃剂对单板进行阻燃处理,经烘干后再用现行胶合板生产设备制成具有阻燃功能的胶合板。经检测,制成的胶合板氧指数达到或超过三聚氰胺装饰板的阻燃指数。其技术关键是:①选择合适的阻燃剂;②选择合理的阻燃处理工艺。所生产的防火胶合板,可用于高层建筑、宾馆等场所制作防火门之类的产品。
集装箱底板用胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
平原人造板厂是中国航空工业公司第一一六厂投资2.4亿元兴建的大型环保森工企业。现有职工1016人,其中各类专业技术人员241人,技术力量十分雄厚,1998年通过ISO9022质量体系认证,为省高新技术企业。其主导产品是中密度纤维板、胶合板、高强度防腐复合地板、集装箱底板用胶合板等。该厂固定资产总额2.6651亿元,销售收入8778万元。该厂研制开发的集装箱底板用胶合板,具有良好的静曲强度,弹性模量,抗拉强度,且耐火、防虫、防腐,主要用于货物集装箱的制作。2000年通过技术质量检测,超过了ISO1496/1.1999国际标准要求,达到了国际先进水平。现已进行小批量生产。2000年计划新增总投入2000万元建成年产集装箱底板用胶合板5万m'3,新增年产值7450万元,利润1319万元。
轻质低毒胶合板开发生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目在南京林业大学的协助下,充分利用当地丰富的桐木资源,开发生产的低毒、轻质新型胶合板。该产品甲醛释放5.9mg/100g,达到EMB标准,比重只有0.4,胶合强度≥0.7,含水率8%。项目生产规模为年产15000立方米,总产值4000万元,新增利税925万元,创汇200万美元。
找到61项技术成果数据。
找技术 >Ⅱ类阔叶树材胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以阔叶树种为原料,经旋切后,加入尿醛树酯胶而成的一种板材。它表面光洁、平整,且具有抗菌性能,是一种良好的、可广泛应用于建筑、家具、车辆、船舶等行业的轻型材料。该产品工艺合理,技术可靠,有一定的质量保证体系。经上海木材工业研究所等单位多次检测,产品符合GB738-75国家标准,且几项指标都已超过标准。几年来已生产6800立方米,创产值528万余元,实现利税200多万元。产品远销全国10几个省、市、自治区。
胶合板用三聚氰胺-尿素共缩合树脂胶黏剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:MUF-J20用于制造防水胶合板,在国内大型胶合板生产线上推广应用,生产的防水胶合板出口日本,其甲醛释放量达到日本JIS标准的FC1级。用MUF-J20可生产地热地板用防水类板材,并可用于制造水泥模板。MUF采用先共聚后共混的方法。其中,先共聚包括三聚氰胺和UF的共聚以及尿素和三聚氰胺树脂(MF)的共聚。共混为改性后的UF与MF混合改性,最终得到三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)胶黏剂。亦可直接合成三聚氰胺改性UF树脂胶黏剂。MUF-J20树脂中三聚氰胺和尿素重量比M/U为39.6%。其树脂性能指标:固体含量55~57%;游离甲醛含量小于0.1%;黏度28~35 s(涂-4杯)(25℃);贮存期(20℃)大于15d。技术的应用领域前景分析:该成果可用于E1防水胶合板的制造。特别是可以替代酚醛树脂,用于E1多层实木复合地板基材的制造(地热地板)。我国人造板产量已超过8000万m3,但其产品主要是普通型(室内用)的人造板。产品所用胶黏剂基本上为脲醛树脂(UF),这是造成我国人造板产品品种少、产品质量不高、产品甲醛释放量高的主要问题。随着人造板的生产发展和应用领域的扩大,对人造板的耐水、耐久性等提出更高的要求。而随着世界环保意识的增强,人们对散发到空气中的对人体有害的有机挥发物含量(VOC)特别是甲醛的含量要求越来越严格。所以,提高UF胶粘剂的耐水性,降低甲醛释放量已经成为人造板工业发展的重要课题。2002年1月国家发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量” 强制标准GB18580-2001,降低人造板材甲醛释放量已成为人造板行业的一件大事,这个问题的解决必然促进人造板工业的健康快速发展。效益分析:“防水级人造板用三聚氰胺改性系列胶黏剂”系国家归国留学人员启动基金项目“三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂研究”成果,项目的技术水平居国内领先水平。其独特之处在于,为获得一定胶接强度和胶接耐水性,三聚氰胺用量少,故成本低。厂房条件建议:无备注:无
E0级人造板绿色环保胶粘剂的研制与开发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
各国对脲醛树脂胶粘剂的相关人造板产品的甲醛释放量制定了更加严格的限制,对于室内用人造板产品,日本标准要求其甲醛释放量≤ 0.3mg/L(F☆☆☆☆ 级),德国标准要 求其甲醛释放量≤0.5mg/L(E0 级),美国标准要求其甲 醛释放量≤ 1.0mg/L(E1级)。用该项技术合成的 E0 级低毒脲醛树脂胶,其胶合强度高、预压性能好,贮存期长(≥30天),甲醛释放量稳定在0.5mg/L以下,在国内同类产品中处于领先水平,与国外地板基材用低毒脲醛树脂胶相比,在胶合强度相当的前提下,甲醛释放量远低于用国外某知名品牌胶粘剂压制的同样多层胶合板。用该成果合成的低毒脲醛树脂胶粘剂压制的胶合板和地板基材用胶合板,送黑龙江省人造板及原木锯材产品质量监督检验站按GB/T9846-2004 和 GB/T 18103-2000 标准检测,其结果:胶合板的胶合强度满足II类板要求甲醛释放量为 0.4mg/L;地板基材用胶合板的胶合强度为1.28MPa,剥离率为0,甲醛释放量为 0.3mg/L。均达到了标准规定的指标要求。
新型环保木材胶粘剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目内容粘合剂在木材加工中的占用量约四分之三左右,主要用于制造胶合板、木屑板、纤维板、装饰板及家具木器。通过粘合加工,一方面改善了天然木材的物理机械性能和外观质量,或者组成新的复合材料,这样就大大提高了木材使用价值,扩展了应用范围;另一方面将木材加工的下脚料(如刨花、木屑、碎片)制成纤维板、木屑板等型材以及具有特殊性能的材料,为木材资源的综合利用开辟了新的途径。常用的木材粘合剂中用量大的品种是脲醛胶、三聚氰胺—脲醛胶。但是这种胶最大的问题是:胶中游离的甲醛量很大,在一般工艺中很难完全除去,这就造成在家庭及办公场所的装饰及家具中,长时间高浓度地释放甲醛,危害人身健康,严重污染环境。其次用脲醛胶制成的木材复合材料、纤维板、木屑板等,其耐水性、耐热性、耐老化性差,强度不高。目前,国家已对这类木材胶所制成的材料中的甲醛有严格地执行标准,超标者严禁在市场上销售,脲醛胶虽物理机械性能不佳,有污染,但是仍以价格低廉在市场销售。研究开发新型环保型胶粘剂,并应用于胶合板的生产之中,是解决复合板行为游离甲醛严重超标的唯一途径。为此,我们开展了此项研究工作,并取得了成功,其所制得的胶粘剂属环保型产品,所制造的胶合板具有强度高、耐水性好、无游离甲醛的特点,且利用造纸黑液为主要原料之一,即减少了造纸黑液对环境的污染,使得造纸企业能够正常开工生产,又降低了该类胶粘剂的生产成本,便于推广应用。本项目是利用造纸的黑液或木质素均可代替部分化工原料制成的一类粘合剂,可用于木材加工。其特点是:无游离甲醛,所加工的木材耐水性、耐老化性和强度都远远高于脲醛胶加工的板材。1、对于提高木材加工行为的技术经济水平和木材的综合利用率,合理利用自然资源,保证胶合板、木屑板、纤维板、装饰板等木材加工品的质量都具有一定的现实意义。2、使木材在加工和木材制品使用过程中无游离甲醛产生,减少了该行业对环境的污染,同时使人们不受甲醛污染的侵害,保护人体健康,提高生活质量。3、目前,造纸黑液对环境的污染已超过所有污染,逐渐成为第一大污染源,且其黑液对水质的破坏是灾难性的。该技术的研制成功,为它的综合利用找到了有效途径。4、本项目的推广应用可促进区域经济的发展,提高当地木材加工行业的市场竞争能力,并且可为本地增加就业机会,对社会稳定起到积极的作用。技术的应用领域前景分析:我国是森林较少的国家,木材供需间存在着较大的矛盾。随着林业资源保护的日益加强,这种矛盾更加突出,解决这一矛盾的重要途径是大力发展以人造板为中心的木材综合利用。有资料报导,用脲醛树脂生产1立方米刨花板可以代替3.1立方米原木制成的板材,用酚醛树脂胶生产1吨纤维板,可以代替5.6立方米原木制成板材。由此可见,木材胶粘剂的应用是十分广泛的,对提高木材利用率和促进木材综合利用意义重大,用木质素代替部分化工原料制成的环保型木材粘合剂性能优于脲醛树脂胶,其用途是十分广泛的,具有良好的发展前景。目前,仅我国西北范围内脲醛树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂的用量每年大约在10万吨左右,本技术成果的推广应用可带来显著的经济效益。例如:年销售额达到10万吨时,可实现销售收入2.3亿元,利税5000万元。而这只是西北的情况,我们可以将技术或产品推广到全国各地,会产生更大的经济效益。并且,环保型造纸黑液或木质素胶粘剂的广泛应用,还会起到以下多方面的作用,推动社会进步,提高工业水平。效益分析:以年产1000吨Ⅰ型(可代替尿醛树脂胶)为例:成本2000元/吨,售价2500元/吨,利税500元,年利税50万元左右;以年产1000吨Ⅱ型(可代替酚醛树脂胶)为例:成本3000元/吨,售价4000——5000元/吨,利税1000—1500元,年利税100万元左右;Ⅲ型(环氧树脂胶粘剂),成本5000—8000元/吨(根据型号不同),利润30%左右。厂房条件建议:该项目设备均为常规化工设备,主要有搪瓷反应釜、计量槽、换热器,以及相应的辅助设施等。原材料国内能够满足供应,其它交通、水、电、汽齐备即可。备注:无
纸制品强化方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本实用新型专利技术提供了一种纸制品强化方法,这种强化方法采用物理手段对纸制品进行了强化,在很少的花费下,就可以明显提高纸制品的强度,并且还不会带来资源上的浪费和环境污染。本专利技术的特点:投资少,见效快,利润高,利用的资源少(变废为宝),环保型。利用该专利技术可扩展多种纸制品的制作范围,这种纸制品可代替多种塑料包装物,铁制包装物和木制包装物以及多种塑料制品和木质制品,还可制作集装箱使用的纸制货物托盘。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。技术的应用领域前景分析:集装箱使用的货物托盘过去使用木材,现在国内运输还使用木制托盘,但出口产品就不能使用木制托盘了,若使用木制托盘出口时就必须进行消毒熏蒸,额外增加成本。现在国家保护林木,禁止砍伐树木,造成木制品成本增加。进出口的木制托盘容易携带病虫害,所以将禁止使用木制托盘。若用其他材料的托盘成本高,重量大,有污染,使用纸质托盘是最佳选择。目前我国出口产品使用的纸制托盘只能靠进口,国内还没有厂家能够提供,进口纸制托盘不但不能满足需求并且经济代价太高。应用此专利技术制作出的产品与同类进口的产品相比能节省3倍左右的费用。利用本专利技术可根据用户的要求以承受的压力为依据,可制作出厚度,面积,形状,用途,承载货的种类,运输距离,防潮湿,放火等等多种类型的货物托盘,以及类似托盘的产品都可以满足。因此该项目无风险,资源多(变废为宝),无污染,成本低,投资少,见效快,利润极为丰厚,前途无限。在市场上所销售的纸质智力拼图有十几片的,几十片,几百片,到几千片的产品,拼完后不能整体拎起来装入盒内,而施用本专利技术后,不加任何辅助材料,不增加成本的情况下,不但能整体拎起来装入盒内,并且还能整体拎起来站立在桌子上,同时还能夹着两个角挂在墙上。废纸利用(变废为宝):将废纸按纸质筛选分类(木质、草质、竹质、棉质等)。如废办公用纸、废报纸、废书刊杂志为一类,废纸箱、废包装纸为二类,其他废纸为三类。即:用不同类别的废纸做原料,制成不同用途的产品。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。效益分析:施用本专利技术时按照不同情况、不同设备、不同基础和生产出不同的产品而投资额就不相同,可从几百万元到几千万元;而从不同的产品中所获得的年效益也不同,可从几百万元到几千万元以至上亿元。本专利技术可应用到各种纸制品和各种产品的纸制包装物。不仅能为出口产品制作集装箱纸制货物托盘及各种纸制品包装物等多种纸制产品,还能制作产品有特殊要求的纸制品及纸制包装物。根据我国包装行业最高权威组织机构和相关单位及港口提供的信息,全国出口产品的集装箱纸制货物托盘,几乎全部依靠进口,一年需要外购集装箱纸制货物托盘高达80多亿美元。近期从渤海经济区得到信息,就本项目综合发展的多种产品,本区五年后每年需60多亿元的产品,十年后每年需100多亿元的产品其中集装箱纸制货物托盘的需求更为突出。根据预测:如果能满足北京、天津、上海某一城市或者渤海经济区的秦皇岛、南堡、天津、塘沽等港口需求,兴建为出口产品服务制作各种纸制品、纸制包装物和集装箱货物托盘的工厂,每年可获得投资额的2--3倍可观利润是不成问题的。就此行业而言它是随着社会的发展,人们生活水平不断提高而无限发展的,所以它永远立于不败之地,前景是无限。总之使用此专利技术投资少,见效快,省资源,效率高,无污染,产品好,可获得相当可观的经济效益和社会效益。此专利备有商业计划书。厂房条件建议:厂房及其他用途所需建筑面积及用地面积的数量(1)、生产厂房2000平方米,库房2600平方米;(2)、办公用房500平方米,食堂(餐厅和厨房)200平方米;(3)、变电,锅炉,厕所和浴室等150平方米;临时宿舍200平方米;合计:占地面积1.3万平方米(20亩),建筑面积5500平方米。备注:无
耐候型改性服醛树脂生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、概述对尿酷树脂胶粘剂进行改性,且用其压制的胶合板,其耐水性能、耐老化性能大大提高,达到】 类胶合板的要求,用于模板生产其强度达到/ T17656-1999《混晓土模极用胶合板》规定的指标, 用于高密度纤维板的生产,具有邸保及强度高的特点。二、主要技术指标指标标准值改性UF白色恭稠液白色办税液pH值7.0 〜B.57.0 〜B.5疝成./ mPj.s60 〜1B060 〜140固含董/ %46 〜524&〜52囹化酎间/ S《6065 〜75回期/ hN 4.0N S.0游离中62合遂/ %《1.0《0.5三、市场前景耐水型改性眯醛树脂具优良的力学性能和耐候性,其成本比酚醛树脂低约20%~50%°这种性能 及价格优势,便其具有良好的市场前景.本技术于2003年在河北一家木制品企业顺利转让并实海工业 化生产。四、 设备投资此种改性腕醛树脂可沿用原有制取朦醛胶或酚醛胶的设备,不用任何设备投资,改性剂在市场上 也有大垦供应。
厚芯结构胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该胶合板表板采用0.7毫米薄单板,采用1.8毫米厚度的芯板经胶压而成。它以薄表厚芯结构代替传统等厚度单板制造胶合板,使原木的利用率大幅度提高,尤其使优质材和劣质材得以合理利用。该成果适当提高了薄表单板的终含水率标准,实现单板整张化工艺,提高了生产效率和产品质量,对木材综合利用起到了积极作用,取得了良好的经济效益。
杨木防火胶合板的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前用传统方法生产的胶合板无阻燃功能,不能用于高层建筑和车辆船舶的内部装修。该成果用新研制的阻燃剂对单板进行阻燃处理,经烘干后再用现行胶合板生产设备制成具有阻燃功能的胶合板。经检测,制成的胶合板氧指数达到或超过三聚氰胺装饰板的阻燃指数。其技术关键是:①选择合适的阻燃剂;②选择合理的阻燃处理工艺。所生产的防火胶合板,可用于高层建筑、宾馆等场所制作防火门之类的产品。
集装箱底板用胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
平原人造板厂是中国航空工业公司第一一六厂投资2.4亿元兴建的大型环保森工企业。现有职工1016人,其中各类专业技术人员241人,技术力量十分雄厚,1998年通过ISO9022质量体系认证,为省高新技术企业。其主导产品是中密度纤维板、胶合板、高强度防腐复合地板、集装箱底板用胶合板等。该厂固定资产总额2.6651亿元,销售收入8778万元。该厂研制开发的集装箱底板用胶合板,具有良好的静曲强度,弹性模量,抗拉强度,且耐火、防虫、防腐,主要用于货物集装箱的制作。2000年通过技术质量检测,超过了ISO1496/1.1999国际标准要求,达到了国际先进水平。现已进行小批量生产。2000年计划新增总投入2000万元建成年产集装箱底板用胶合板5万m'3,新增年产值7450万元,利润1319万元。
轻质低毒胶合板开发生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目在南京林业大学的协助下,充分利用当地丰富的桐木资源,开发生产的低毒、轻质新型胶合板。该产品甲醛释放5.9mg/100g,达到EMB标准,比重只有0.4,胶合强度≥0.7,含水率8%。项目生产规模为年产15000立方米,总产值4000万元,新增利税925万元,创汇200万美元。
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找技术 >Ⅱ类阔叶树材胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以阔叶树种为原料,经旋切后,加入尿醛树酯胶而成的一种板材。它表面光洁、平整,且具有抗菌性能,是一种良好的、可广泛应用于建筑、家具、车辆、船舶等行业的轻型材料。该产品工艺合理,技术可靠,有一定的质量保证体系。经上海木材工业研究所等单位多次检测,产品符合GB738-75国家标准,且几项指标都已超过标准。几年来已生产6800立方米,创产值528万余元,实现利税200多万元。产品远销全国10几个省、市、自治区。
胶合板用三聚氰胺-尿素共缩合树脂胶黏剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:MUF-J20用于制造防水胶合板,在国内大型胶合板生产线上推广应用,生产的防水胶合板出口日本,其甲醛释放量达到日本JIS标准的FC1级。用MUF-J20可生产地热地板用防水类板材,并可用于制造水泥模板。MUF采用先共聚后共混的方法。其中,先共聚包括三聚氰胺和UF的共聚以及尿素和三聚氰胺树脂(MF)的共聚。共混为改性后的UF与MF混合改性,最终得到三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)胶黏剂。亦可直接合成三聚氰胺改性UF树脂胶黏剂。MUF-J20树脂中三聚氰胺和尿素重量比M/U为39.6%。其树脂性能指标:固体含量55~57%;游离甲醛含量小于0.1%;黏度28~35 s(涂-4杯)(25℃);贮存期(20℃)大于15d。技术的应用领域前景分析:该成果可用于E1防水胶合板的制造。特别是可以替代酚醛树脂,用于E1多层实木复合地板基材的制造(地热地板)。我国人造板产量已超过8000万m3,但其产品主要是普通型(室内用)的人造板。产品所用胶黏剂基本上为脲醛树脂(UF),这是造成我国人造板产品品种少、产品质量不高、产品甲醛释放量高的主要问题。随着人造板的生产发展和应用领域的扩大,对人造板的耐水、耐久性等提出更高的要求。而随着世界环保意识的增强,人们对散发到空气中的对人体有害的有机挥发物含量(VOC)特别是甲醛的含量要求越来越严格。所以,提高UF胶粘剂的耐水性,降低甲醛释放量已经成为人造板工业发展的重要课题。2002年1月国家发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量” 强制标准GB18580-2001,降低人造板材甲醛释放量已成为人造板行业的一件大事,这个问题的解决必然促进人造板工业的健康快速发展。效益分析:“防水级人造板用三聚氰胺改性系列胶黏剂”系国家归国留学人员启动基金项目“三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂研究”成果,项目的技术水平居国内领先水平。其独特之处在于,为获得一定胶接强度和胶接耐水性,三聚氰胺用量少,故成本低。厂房条件建议:无备注:无
E0级人造板绿色环保胶粘剂的研制与开发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
各国对脲醛树脂胶粘剂的相关人造板产品的甲醛释放量制定了更加严格的限制,对于室内用人造板产品,日本标准要求其甲醛释放量≤ 0.3mg/L(F☆☆☆☆ 级),德国标准要 求其甲醛释放量≤0.5mg/L(E0 级),美国标准要求其甲 醛释放量≤ 1.0mg/L(E1级)。用该项技术合成的 E0 级低毒脲醛树脂胶,其胶合强度高、预压性能好,贮存期长(≥30天),甲醛释放量稳定在0.5mg/L以下,在国内同类产品中处于领先水平,与国外地板基材用低毒脲醛树脂胶相比,在胶合强度相当的前提下,甲醛释放量远低于用国外某知名品牌胶粘剂压制的同样多层胶合板。用该成果合成的低毒脲醛树脂胶粘剂压制的胶合板和地板基材用胶合板,送黑龙江省人造板及原木锯材产品质量监督检验站按GB/T9846-2004 和 GB/T 18103-2000 标准检测,其结果:胶合板的胶合强度满足II类板要求甲醛释放量为 0.4mg/L;地板基材用胶合板的胶合强度为1.28MPa,剥离率为0,甲醛释放量为 0.3mg/L。均达到了标准规定的指标要求。
新型环保木材胶粘剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目内容粘合剂在木材加工中的占用量约四分之三左右,主要用于制造胶合板、木屑板、纤维板、装饰板及家具木器。通过粘合加工,一方面改善了天然木材的物理机械性能和外观质量,或者组成新的复合材料,这样就大大提高了木材使用价值,扩展了应用范围;另一方面将木材加工的下脚料(如刨花、木屑、碎片)制成纤维板、木屑板等型材以及具有特殊性能的材料,为木材资源的综合利用开辟了新的途径。常用的木材粘合剂中用量大的品种是脲醛胶、三聚氰胺—脲醛胶。但是这种胶最大的问题是:胶中游离的甲醛量很大,在一般工艺中很难完全除去,这就造成在家庭及办公场所的装饰及家具中,长时间高浓度地释放甲醛,危害人身健康,严重污染环境。其次用脲醛胶制成的木材复合材料、纤维板、木屑板等,其耐水性、耐热性、耐老化性差,强度不高。目前,国家已对这类木材胶所制成的材料中的甲醛有严格地执行标准,超标者严禁在市场上销售,脲醛胶虽物理机械性能不佳,有污染,但是仍以价格低廉在市场销售。研究开发新型环保型胶粘剂,并应用于胶合板的生产之中,是解决复合板行为游离甲醛严重超标的唯一途径。为此,我们开展了此项研究工作,并取得了成功,其所制得的胶粘剂属环保型产品,所制造的胶合板具有强度高、耐水性好、无游离甲醛的特点,且利用造纸黑液为主要原料之一,即减少了造纸黑液对环境的污染,使得造纸企业能够正常开工生产,又降低了该类胶粘剂的生产成本,便于推广应用。本项目是利用造纸的黑液或木质素均可代替部分化工原料制成的一类粘合剂,可用于木材加工。其特点是:无游离甲醛,所加工的木材耐水性、耐老化性和强度都远远高于脲醛胶加工的板材。1、对于提高木材加工行为的技术经济水平和木材的综合利用率,合理利用自然资源,保证胶合板、木屑板、纤维板、装饰板等木材加工品的质量都具有一定的现实意义。2、使木材在加工和木材制品使用过程中无游离甲醛产生,减少了该行业对环境的污染,同时使人们不受甲醛污染的侵害,保护人体健康,提高生活质量。3、目前,造纸黑液对环境的污染已超过所有污染,逐渐成为第一大污染源,且其黑液对水质的破坏是灾难性的。该技术的研制成功,为它的综合利用找到了有效途径。4、本项目的推广应用可促进区域经济的发展,提高当地木材加工行业的市场竞争能力,并且可为本地增加就业机会,对社会稳定起到积极的作用。技术的应用领域前景分析:我国是森林较少的国家,木材供需间存在着较大的矛盾。随着林业资源保护的日益加强,这种矛盾更加突出,解决这一矛盾的重要途径是大力发展以人造板为中心的木材综合利用。有资料报导,用脲醛树脂生产1立方米刨花板可以代替3.1立方米原木制成的板材,用酚醛树脂胶生产1吨纤维板,可以代替5.6立方米原木制成板材。由此可见,木材胶粘剂的应用是十分广泛的,对提高木材利用率和促进木材综合利用意义重大,用木质素代替部分化工原料制成的环保型木材粘合剂性能优于脲醛树脂胶,其用途是十分广泛的,具有良好的发展前景。目前,仅我国西北范围内脲醛树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂的用量每年大约在10万吨左右,本技术成果的推广应用可带来显著的经济效益。例如:年销售额达到10万吨时,可实现销售收入2.3亿元,利税5000万元。而这只是西北的情况,我们可以将技术或产品推广到全国各地,会产生更大的经济效益。并且,环保型造纸黑液或木质素胶粘剂的广泛应用,还会起到以下多方面的作用,推动社会进步,提高工业水平。效益分析:以年产1000吨Ⅰ型(可代替尿醛树脂胶)为例:成本2000元/吨,售价2500元/吨,利税500元,年利税50万元左右;以年产1000吨Ⅱ型(可代替酚醛树脂胶)为例:成本3000元/吨,售价4000——5000元/吨,利税1000—1500元,年利税100万元左右;Ⅲ型(环氧树脂胶粘剂),成本5000—8000元/吨(根据型号不同),利润30%左右。厂房条件建议:该项目设备均为常规化工设备,主要有搪瓷反应釜、计量槽、换热器,以及相应的辅助设施等。原材料国内能够满足供应,其它交通、水、电、汽齐备即可。备注:无
纸制品强化方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本实用新型专利技术提供了一种纸制品强化方法,这种强化方法采用物理手段对纸制品进行了强化,在很少的花费下,就可以明显提高纸制品的强度,并且还不会带来资源上的浪费和环境污染。本专利技术的特点:投资少,见效快,利润高,利用的资源少(变废为宝),环保型。利用该专利技术可扩展多种纸制品的制作范围,这种纸制品可代替多种塑料包装物,铁制包装物和木制包装物以及多种塑料制品和木质制品,还可制作集装箱使用的纸制货物托盘。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。技术的应用领域前景分析:集装箱使用的货物托盘过去使用木材,现在国内运输还使用木制托盘,但出口产品就不能使用木制托盘了,若使用木制托盘出口时就必须进行消毒熏蒸,额外增加成本。现在国家保护林木,禁止砍伐树木,造成木制品成本增加。进出口的木制托盘容易携带病虫害,所以将禁止使用木制托盘。若用其他材料的托盘成本高,重量大,有污染,使用纸质托盘是最佳选择。目前我国出口产品使用的纸制托盘只能靠进口,国内还没有厂家能够提供,进口纸制托盘不但不能满足需求并且经济代价太高。应用此专利技术制作出的产品与同类进口的产品相比能节省3倍左右的费用。利用本专利技术可根据用户的要求以承受的压力为依据,可制作出厚度,面积,形状,用途,承载货的种类,运输距离,防潮湿,放火等等多种类型的货物托盘,以及类似托盘的产品都可以满足。因此该项目无风险,资源多(变废为宝),无污染,成本低,投资少,见效快,利润极为丰厚,前途无限。在市场上所销售的纸质智力拼图有十几片的,几十片,几百片,到几千片的产品,拼完后不能整体拎起来装入盒内,而施用本专利技术后,不加任何辅助材料,不增加成本的情况下,不但能整体拎起来装入盒内,并且还能整体拎起来站立在桌子上,同时还能夹着两个角挂在墙上。废纸利用(变废为宝):将废纸按纸质筛选分类(木质、草质、竹质、棉质等)。如废办公用纸、废报纸、废书刊杂志为一类,废纸箱、废包装纸为二类,其他废纸为三类。即:用不同类别的废纸做原料,制成不同用途的产品。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。效益分析:施用本专利技术时按照不同情况、不同设备、不同基础和生产出不同的产品而投资额就不相同,可从几百万元到几千万元;而从不同的产品中所获得的年效益也不同,可从几百万元到几千万元以至上亿元。本专利技术可应用到各种纸制品和各种产品的纸制包装物。不仅能为出口产品制作集装箱纸制货物托盘及各种纸制品包装物等多种纸制产品,还能制作产品有特殊要求的纸制品及纸制包装物。根据我国包装行业最高权威组织机构和相关单位及港口提供的信息,全国出口产品的集装箱纸制货物托盘,几乎全部依靠进口,一年需要外购集装箱纸制货物托盘高达80多亿美元。近期从渤海经济区得到信息,就本项目综合发展的多种产品,本区五年后每年需60多亿元的产品,十年后每年需100多亿元的产品其中集装箱纸制货物托盘的需求更为突出。根据预测:如果能满足北京、天津、上海某一城市或者渤海经济区的秦皇岛、南堡、天津、塘沽等港口需求,兴建为出口产品服务制作各种纸制品、纸制包装物和集装箱货物托盘的工厂,每年可获得投资额的2--3倍可观利润是不成问题的。就此行业而言它是随着社会的发展,人们生活水平不断提高而无限发展的,所以它永远立于不败之地,前景是无限。总之使用此专利技术投资少,见效快,省资源,效率高,无污染,产品好,可获得相当可观的经济效益和社会效益。此专利备有商业计划书。厂房条件建议:厂房及其他用途所需建筑面积及用地面积的数量(1)、生产厂房2000平方米,库房2600平方米;(2)、办公用房500平方米,食堂(餐厅和厨房)200平方米;(3)、变电,锅炉,厕所和浴室等150平方米;临时宿舍200平方米;合计:占地面积1.3万平方米(20亩),建筑面积5500平方米。备注:无
耐候型改性服醛树脂生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、概述对尿酷树脂胶粘剂进行改性,且用其压制的胶合板,其耐水性能、耐老化性能大大提高,达到】 类胶合板的要求,用于模板生产其强度达到/ T17656-1999《混晓土模极用胶合板》规定的指标, 用于高密度纤维板的生产,具有邸保及强度高的特点。二、主要技术指标指标标准值改性UF白色恭稠液白色办税液pH值7.0 〜B.57.0 〜B.5疝成./ mPj.s60 〜1B060 〜140固含董/ %46 〜524&〜52囹化酎间/ S《6065 〜75回期/ hN 4.0N S.0游离中62合遂/ %《1.0《0.5三、市场前景耐水型改性眯醛树脂具优良的力学性能和耐候性,其成本比酚醛树脂低约20%~50%°这种性能 及价格优势,便其具有良好的市场前景.本技术于2003年在河北一家木制品企业顺利转让并实海工业 化生产。四、 设备投资此种改性腕醛树脂可沿用原有制取朦醛胶或酚醛胶的设备,不用任何设备投资,改性剂在市场上 也有大垦供应。
厚芯结构胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该胶合板表板采用0.7毫米薄单板,采用1.8毫米厚度的芯板经胶压而成。它以薄表厚芯结构代替传统等厚度单板制造胶合板,使原木的利用率大幅度提高,尤其使优质材和劣质材得以合理利用。该成果适当提高了薄表单板的终含水率标准,实现单板整张化工艺,提高了生产效率和产品质量,对木材综合利用起到了积极作用,取得了良好的经济效益。
杨木防火胶合板的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前用传统方法生产的胶合板无阻燃功能,不能用于高层建筑和车辆船舶的内部装修。该成果用新研制的阻燃剂对单板进行阻燃处理,经烘干后再用现行胶合板生产设备制成具有阻燃功能的胶合板。经检测,制成的胶合板氧指数达到或超过三聚氰胺装饰板的阻燃指数。其技术关键是:①选择合适的阻燃剂;②选择合理的阻燃处理工艺。所生产的防火胶合板,可用于高层建筑、宾馆等场所制作防火门之类的产品。
集装箱底板用胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
平原人造板厂是中国航空工业公司第一一六厂投资2.4亿元兴建的大型环保森工企业。现有职工1016人,其中各类专业技术人员241人,技术力量十分雄厚,1998年通过ISO9022质量体系认证,为省高新技术企业。其主导产品是中密度纤维板、胶合板、高强度防腐复合地板、集装箱底板用胶合板等。该厂固定资产总额2.6651亿元,销售收入8778万元。该厂研制开发的集装箱底板用胶合板,具有良好的静曲强度,弹性模量,抗拉强度,且耐火、防虫、防腐,主要用于货物集装箱的制作。2000年通过技术质量检测,超过了ISO1496/1.1999国际标准要求,达到了国际先进水平。现已进行小批量生产。2000年计划新增总投入2000万元建成年产集装箱底板用胶合板5万m'3,新增年产值7450万元,利润1319万元。
轻质低毒胶合板开发生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目在南京林业大学的协助下,充分利用当地丰富的桐木资源,开发生产的低毒、轻质新型胶合板。该产品甲醛释放5.9mg/100g,达到EMB标准,比重只有0.4,胶合强度≥0.7,含水率8%。项目生产规模为年产15000立方米,总产值4000万元,新增利税925万元,创汇200万美元。
找到61项技术成果数据。
找技术 >Ⅱ类阔叶树材胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品是以阔叶树种为原料,经旋切后,加入尿醛树酯胶而成的一种板材。它表面光洁、平整,且具有抗菌性能,是一种良好的、可广泛应用于建筑、家具、车辆、船舶等行业的轻型材料。该产品工艺合理,技术可靠,有一定的质量保证体系。经上海木材工业研究所等单位多次检测,产品符合GB738-75国家标准,且几项指标都已超过标准。几年来已生产6800立方米,创产值528万余元,实现利税200多万元。产品远销全国10几个省、市、自治区。
胶合板用三聚氰胺-尿素共缩合树脂胶黏剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:MUF-J20用于制造防水胶合板,在国内大型胶合板生产线上推广应用,生产的防水胶合板出口日本,其甲醛释放量达到日本JIS标准的FC1级。用MUF-J20可生产地热地板用防水类板材,并可用于制造水泥模板。MUF采用先共聚后共混的方法。其中,先共聚包括三聚氰胺和UF的共聚以及尿素和三聚氰胺树脂(MF)的共聚。共混为改性后的UF与MF混合改性,最终得到三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)胶黏剂。亦可直接合成三聚氰胺改性UF树脂胶黏剂。MUF-J20树脂中三聚氰胺和尿素重量比M/U为39.6%。其树脂性能指标:固体含量55~57%;游离甲醛含量小于0.1%;黏度28~35 s(涂-4杯)(25℃);贮存期(20℃)大于15d。技术的应用领域前景分析:该成果可用于E1防水胶合板的制造。特别是可以替代酚醛树脂,用于E1多层实木复合地板基材的制造(地热地板)。我国人造板产量已超过8000万m3,但其产品主要是普通型(室内用)的人造板。产品所用胶黏剂基本上为脲醛树脂(UF),这是造成我国人造板产品品种少、产品质量不高、产品甲醛释放量高的主要问题。随着人造板的生产发展和应用领域的扩大,对人造板的耐水、耐久性等提出更高的要求。而随着世界环保意识的增强,人们对散发到空气中的对人体有害的有机挥发物含量(VOC)特别是甲醛的含量要求越来越严格。所以,提高UF胶粘剂的耐水性,降低甲醛释放量已经成为人造板工业发展的重要课题。2002年1月国家发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量” 强制标准GB18580-2001,降低人造板材甲醛释放量已成为人造板行业的一件大事,这个问题的解决必然促进人造板工业的健康快速发展。效益分析:“防水级人造板用三聚氰胺改性系列胶黏剂”系国家归国留学人员启动基金项目“三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂研究”成果,项目的技术水平居国内领先水平。其独特之处在于,为获得一定胶接强度和胶接耐水性,三聚氰胺用量少,故成本低。厂房条件建议:无备注:无
E0级人造板绿色环保胶粘剂的研制与开发
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
各国对脲醛树脂胶粘剂的相关人造板产品的甲醛释放量制定了更加严格的限制,对于室内用人造板产品,日本标准要求其甲醛释放量≤ 0.3mg/L(F☆☆☆☆ 级),德国标准要 求其甲醛释放量≤0.5mg/L(E0 级),美国标准要求其甲 醛释放量≤ 1.0mg/L(E1级)。用该项技术合成的 E0 级低毒脲醛树脂胶,其胶合强度高、预压性能好,贮存期长(≥30天),甲醛释放量稳定在0.5mg/L以下,在国内同类产品中处于领先水平,与国外地板基材用低毒脲醛树脂胶相比,在胶合强度相当的前提下,甲醛释放量远低于用国外某知名品牌胶粘剂压制的同样多层胶合板。用该成果合成的低毒脲醛树脂胶粘剂压制的胶合板和地板基材用胶合板,送黑龙江省人造板及原木锯材产品质量监督检验站按GB/T9846-2004 和 GB/T 18103-2000 标准检测,其结果:胶合板的胶合强度满足II类板要求甲醛释放量为 0.4mg/L;地板基材用胶合板的胶合强度为1.28MPa,剥离率为0,甲醛释放量为 0.3mg/L。均达到了标准规定的指标要求。
新型环保木材胶粘剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:项目内容粘合剂在木材加工中的占用量约四分之三左右,主要用于制造胶合板、木屑板、纤维板、装饰板及家具木器。通过粘合加工,一方面改善了天然木材的物理机械性能和外观质量,或者组成新的复合材料,这样就大大提高了木材使用价值,扩展了应用范围;另一方面将木材加工的下脚料(如刨花、木屑、碎片)制成纤维板、木屑板等型材以及具有特殊性能的材料,为木材资源的综合利用开辟了新的途径。常用的木材粘合剂中用量大的品种是脲醛胶、三聚氰胺—脲醛胶。但是这种胶最大的问题是:胶中游离的甲醛量很大,在一般工艺中很难完全除去,这就造成在家庭及办公场所的装饰及家具中,长时间高浓度地释放甲醛,危害人身健康,严重污染环境。其次用脲醛胶制成的木材复合材料、纤维板、木屑板等,其耐水性、耐热性、耐老化性差,强度不高。目前,国家已对这类木材胶所制成的材料中的甲醛有严格地执行标准,超标者严禁在市场上销售,脲醛胶虽物理机械性能不佳,有污染,但是仍以价格低廉在市场销售。研究开发新型环保型胶粘剂,并应用于胶合板的生产之中,是解决复合板行为游离甲醛严重超标的唯一途径。为此,我们开展了此项研究工作,并取得了成功,其所制得的胶粘剂属环保型产品,所制造的胶合板具有强度高、耐水性好、无游离甲醛的特点,且利用造纸黑液为主要原料之一,即减少了造纸黑液对环境的污染,使得造纸企业能够正常开工生产,又降低了该类胶粘剂的生产成本,便于推广应用。本项目是利用造纸的黑液或木质素均可代替部分化工原料制成的一类粘合剂,可用于木材加工。其特点是:无游离甲醛,所加工的木材耐水性、耐老化性和强度都远远高于脲醛胶加工的板材。1、对于提高木材加工行为的技术经济水平和木材的综合利用率,合理利用自然资源,保证胶合板、木屑板、纤维板、装饰板等木材加工品的质量都具有一定的现实意义。2、使木材在加工和木材制品使用过程中无游离甲醛产生,减少了该行业对环境的污染,同时使人们不受甲醛污染的侵害,保护人体健康,提高生活质量。3、目前,造纸黑液对环境的污染已超过所有污染,逐渐成为第一大污染源,且其黑液对水质的破坏是灾难性的。该技术的研制成功,为它的综合利用找到了有效途径。4、本项目的推广应用可促进区域经济的发展,提高当地木材加工行业的市场竞争能力,并且可为本地增加就业机会,对社会稳定起到积极的作用。技术的应用领域前景分析:我国是森林较少的国家,木材供需间存在着较大的矛盾。随着林业资源保护的日益加强,这种矛盾更加突出,解决这一矛盾的重要途径是大力发展以人造板为中心的木材综合利用。有资料报导,用脲醛树脂生产1立方米刨花板可以代替3.1立方米原木制成的板材,用酚醛树脂胶生产1吨纤维板,可以代替5.6立方米原木制成板材。由此可见,木材胶粘剂的应用是十分广泛的,对提高木材利用率和促进木材综合利用意义重大,用木质素代替部分化工原料制成的环保型木材粘合剂性能优于脲醛树脂胶,其用途是十分广泛的,具有良好的发展前景。目前,仅我国西北范围内脲醛树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂的用量每年大约在10万吨左右,本技术成果的推广应用可带来显著的经济效益。例如:年销售额达到10万吨时,可实现销售收入2.3亿元,利税5000万元。而这只是西北的情况,我们可以将技术或产品推广到全国各地,会产生更大的经济效益。并且,环保型造纸黑液或木质素胶粘剂的广泛应用,还会起到以下多方面的作用,推动社会进步,提高工业水平。效益分析:以年产1000吨Ⅰ型(可代替尿醛树脂胶)为例:成本2000元/吨,售价2500元/吨,利税500元,年利税50万元左右;以年产1000吨Ⅱ型(可代替酚醛树脂胶)为例:成本3000元/吨,售价4000——5000元/吨,利税1000—1500元,年利税100万元左右;Ⅲ型(环氧树脂胶粘剂),成本5000—8000元/吨(根据型号不同),利润30%左右。厂房条件建议:该项目设备均为常规化工设备,主要有搪瓷反应釜、计量槽、换热器,以及相应的辅助设施等。原材料国内能够满足供应,其它交通、水、电、汽齐备即可。备注:无
纸制品强化方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
技术投资分析:本实用新型专利技术提供了一种纸制品强化方法,这种强化方法采用物理手段对纸制品进行了强化,在很少的花费下,就可以明显提高纸制品的强度,并且还不会带来资源上的浪费和环境污染。本专利技术的特点:投资少,见效快,利润高,利用的资源少(变废为宝),环保型。利用该专利技术可扩展多种纸制品的制作范围,这种纸制品可代替多种塑料包装物,铁制包装物和木制包装物以及多种塑料制品和木质制品,还可制作集装箱使用的纸制货物托盘。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。技术的应用领域前景分析:集装箱使用的货物托盘过去使用木材,现在国内运输还使用木制托盘,但出口产品就不能使用木制托盘了,若使用木制托盘出口时就必须进行消毒熏蒸,额外增加成本。现在国家保护林木,禁止砍伐树木,造成木制品成本增加。进出口的木制托盘容易携带病虫害,所以将禁止使用木制托盘。若用其他材料的托盘成本高,重量大,有污染,使用纸质托盘是最佳选择。目前我国出口产品使用的纸制托盘只能靠进口,国内还没有厂家能够提供,进口纸制托盘不但不能满足需求并且经济代价太高。应用此专利技术制作出的产品与同类进口的产品相比能节省3倍左右的费用。利用本专利技术可根据用户的要求以承受的压力为依据,可制作出厚度,面积,形状,用途,承载货的种类,运输距离,防潮湿,放火等等多种类型的货物托盘,以及类似托盘的产品都可以满足。因此该项目无风险,资源多(变废为宝),无污染,成本低,投资少,见效快,利润极为丰厚,前途无限。在市场上所销售的纸质智力拼图有十几片的,几十片,几百片,到几千片的产品,拼完后不能整体拎起来装入盒内,而施用本专利技术后,不加任何辅助材料,不增加成本的情况下,不但能整体拎起来装入盒内,并且还能整体拎起来站立在桌子上,同时还能夹着两个角挂在墙上。废纸利用(变废为宝):将废纸按纸质筛选分类(木质、草质、竹质、棉质等)。如废办公用纸、废报纸、废书刊杂志为一类,废纸箱、废包装纸为二类,其他废纸为三类。即:用不同类别的废纸做原料,制成不同用途的产品。(1)、废纸品经粉碎、胶合、压制成纸板,这种纸板可根据用途制成不同厚度、不同大小、不同形状的纸板,用于做包装箱,这种纸板和木质胶合板一样能够使用钉子和螺丝钉,它的防水、防火、防腐、体轻、强度等性能优于木质胶合板。(2)、废纸经过粉碎胶合模压可制成各品种类型的建筑、装饰材料,如地板块(有弹性)、墙板(隔音)、天花板、屋顶面的瓦楞板,以及压制加工成表面有木花纹的型材可拼装各类家具和室内装饰物。(3)、经加工制成包装箱内的防震瓦楞纸、泡沫纸、填充物和衬垫等等。省资源价格低。(4)、经过筛选出的优质棉质废纸、废料粉碎胶合模压成型的耐磨耐压高强度精制的机械零部件,这种零部件可与某些合金零部件相媲美。以上产品只是举例而已,这些产品目前在国内属于空白。用此专利技术可以开发更多的产品。其优越性能,防水、防火、防腐、无毒、无害、回收利用、体轻、耐用、成本低、价格廉、用处广、省资源、利润高、回收投资快、易降解,保护环境、变废为宝、利国利民、国家大力提倡。我国在“十五”发展规划和未来十五年远景规划中提出了“……,扩大废纸回收利用,科学合理配用非木材纤维的多元化原材料结构”新方针。因此纸质制品在国民经济中发挥着意想不到的重要作用。效益分析:施用本专利技术时按照不同情况、不同设备、不同基础和生产出不同的产品而投资额就不相同,可从几百万元到几千万元;而从不同的产品中所获得的年效益也不同,可从几百万元到几千万元以至上亿元。本专利技术可应用到各种纸制品和各种产品的纸制包装物。不仅能为出口产品制作集装箱纸制货物托盘及各种纸制品包装物等多种纸制产品,还能制作产品有特殊要求的纸制品及纸制包装物。根据我国包装行业最高权威组织机构和相关单位及港口提供的信息,全国出口产品的集装箱纸制货物托盘,几乎全部依靠进口,一年需要外购集装箱纸制货物托盘高达80多亿美元。近期从渤海经济区得到信息,就本项目综合发展的多种产品,本区五年后每年需60多亿元的产品,十年后每年需100多亿元的产品其中集装箱纸制货物托盘的需求更为突出。根据预测:如果能满足北京、天津、上海某一城市或者渤海经济区的秦皇岛、南堡、天津、塘沽等港口需求,兴建为出口产品服务制作各种纸制品、纸制包装物和集装箱货物托盘的工厂,每年可获得投资额的2--3倍可观利润是不成问题的。就此行业而言它是随着社会的发展,人们生活水平不断提高而无限发展的,所以它永远立于不败之地,前景是无限。总之使用此专利技术投资少,见效快,省资源,效率高,无污染,产品好,可获得相当可观的经济效益和社会效益。此专利备有商业计划书。厂房条件建议:厂房及其他用途所需建筑面积及用地面积的数量(1)、生产厂房2000平方米,库房2600平方米;(2)、办公用房500平方米,食堂(餐厅和厨房)200平方米;(3)、变电,锅炉,厕所和浴室等150平方米;临时宿舍200平方米;合计:占地面积1.3万平方米(20亩),建筑面积5500平方米。备注:无
耐候型改性服醛树脂生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、概述对尿酷树脂胶粘剂进行改性,且用其压制的胶合板,其耐水性能、耐老化性能大大提高,达到】 类胶合板的要求,用于模板生产其强度达到/ T17656-1999《混晓土模极用胶合板》规定的指标, 用于高密度纤维板的生产,具有邸保及强度高的特点。二、主要技术指标指标标准值改性UF白色恭稠液白色办税液pH值7.0 〜B.57.0 〜B.5疝成./ mPj.s60 〜1B060 〜140固含董/ %46 〜524&〜52囹化酎间/ S《6065 〜75回期/ hN 4.0N S.0游离中62合遂/ %《1.0《0.5三、市场前景耐水型改性眯醛树脂具优良的力学性能和耐候性,其成本比酚醛树脂低约20%~50%°这种性能 及价格优势,便其具有良好的市场前景.本技术于2003年在河北一家木制品企业顺利转让并实海工业 化生产。四、 设备投资此种改性腕醛树脂可沿用原有制取朦醛胶或酚醛胶的设备,不用任何设备投资,改性剂在市场上 也有大垦供应。
厚芯结构胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该胶合板表板采用0.7毫米薄单板,采用1.8毫米厚度的芯板经胶压而成。它以薄表厚芯结构代替传统等厚度单板制造胶合板,使原木的利用率大幅度提高,尤其使优质材和劣质材得以合理利用。该成果适当提高了薄表单板的终含水率标准,实现单板整张化工艺,提高了生产效率和产品质量,对木材综合利用起到了积极作用,取得了良好的经济效益。
杨木防火胶合板的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
目前用传统方法生产的胶合板无阻燃功能,不能用于高层建筑和车辆船舶的内部装修。该成果用新研制的阻燃剂对单板进行阻燃处理,经烘干后再用现行胶合板生产设备制成具有阻燃功能的胶合板。经检测,制成的胶合板氧指数达到或超过三聚氰胺装饰板的阻燃指数。其技术关键是:①选择合适的阻燃剂;②选择合理的阻燃处理工艺。所生产的防火胶合板,可用于高层建筑、宾馆等场所制作防火门之类的产品。
集装箱底板用胶合板
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
平原人造板厂是中国航空工业公司第一一六厂投资2.4亿元兴建的大型环保森工企业。现有职工1016人,其中各类专业技术人员241人,技术力量十分雄厚,1998年通过ISO9022质量体系认证,为省高新技术企业。其主导产品是中密度纤维板、胶合板、高强度防腐复合地板、集装箱底板用胶合板等。该厂固定资产总额2.6651亿元,销售收入8778万元。该厂研制开发的集装箱底板用胶合板,具有良好的静曲强度,弹性模量,抗拉强度,且耐火、防虫、防腐,主要用于货物集装箱的制作。2000年通过技术质量检测,超过了ISO1496/1.1999国际标准要求,达到了国际先进水平。现已进行小批量生产。2000年计划新增总投入2000万元建成年产集装箱底板用胶合板5万m'3,新增年产值7450万元,利润1319万元。
轻质低毒胶合板开发生产
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目在南京林业大学的协助下,充分利用当地丰富的桐木资源,开发生产的低毒、轻质新型胶合板。该产品甲醛释放5.9mg/100g,达到EMB标准,比重只有0.4,胶合强度≥0.7,含水率8%。项目生产规模为年产15000立方米,总产值4000万元,新增利税925万元,创汇200万美元。