找到9项技术成果数据。
找技术 >一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法,包括如下步骤:一、将Al、Mg、B粉末充分混合并装入坩埚中,通过烧结,破碎、筛分制得铝镁硼粉料;二、取铝镁硼粉料和硬度增强粉末进行混合后造粒获得铝镁硼钛颗粒;三、将步骤二获得的铝镁硼钛颗粒与碳粉混合,采用石墨模具装模和烧结获得铝镁硼钛颗粒的块体材料;四:将步骤三中热压烧结后的铝镁硼钛颗粒的块体材料进行除碳粉、破碎、筛选、分级,获得铝镁硼钛超硬磨料。本发明的制备方法,具有合成条件宽松,合成温度低、能源消耗少、清洁环保、生产成本低等优势,适宜批量生产;该方法制得的铝镁硼钛超硬磨料具有高硬度,低密度、低摩擦系数、自润滑性好、抗高温氧化等优异的综合性能。
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。技术特点、技术指标及先进性:(见图示)技术的应用领域前景分析:应用范围及市场预测:高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
磨粒切厚分布特征约束的单层超硬磨料工具高效精密磨削基础研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目从单层超硬磨料工具表面实际状态的识别与表征入手,通过研究工具表面状态与磨削参数的耦合规律,提取工具表面不同磨粒切削厚度的分布特征。通过磨削界面行为演变规律的研究建立磨粒切削厚度分布特征与最终加工结果之间的映射模型;解决单层钎焊超硬磨料磨削过程中微刃的在线生成关键技术及其关键科学问题;实现以磨粒切厚分布特征为约束的单层超硬磨料工具制备及磨削参数优化并进行综合实验验证。 项目的完成可为航空、机床等高端装备制造领域强韧和硬脆难加工材料高品质零件高效精密磨削提供可靠的基础依据和技术,具有明确的理论与实际意义。
单层超硬磨料工具的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种单层超硬磨料工具的制造方法,由Ni、Al、Ti任意两者之间或三者金属粉按一定的比例均匀混合,混合时可添加比例小于15%的其他金属(Mo、Mn、Sn)或非金属(B、Si、P),制备成混合粉,将超硬磨料与混合粉均匀混合,制备成超硬磨料混合粉,将超硬磨料混合粉置于工具基体上,用加热设备点燃超硬磨料混合粉,制成单层工具。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:该制造方法反应速度快,产物在原位合成,制造工艺简单,成本低,容易实现产业化。厂房条件建议:无备注:无
具有优化地貌的钎焊超硬磨料工具技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介传统金刚石与CBN超硬磨料工具,磨粒总是处于随机分布状态,磨粒负荷不均,难以 提高加工效率与获得理想的表面质量。综合高温钎焊与磨料择优排布两项新技术,开发了具 有优化地貌的新一代钎焊金刚石和立方氮化硼(CBN)超硬磨料工具,包括单/多层金刚石 和立方氮化硼高效精密磨削砂轮以及金刚石锯切工具、磨抛工具和钻具等。二、 创新点以及主要技术指标1.结合强度高,在重负荷高效磨削中可牢固把持磨粒;2.磨料出露高,通常可达磨料高度的70〜80%,砂轮变得更加锋利,磨削力、比能、磨 削热、温度均有明显下降;3.容屑空间充裕;4. 磨料本身有效利用率高,工具寿命长;5.结构强度好,是300〜500m/s的超高速磨削中唯一可以安全使用的砂轮;6.环保,用高温钎焊替代电镀制作单层超硬磨料砂轮,彻底甩掉电镀这一重度污染包袱。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531296797038.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531351003394.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531359016114.png"/ /p
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显着的经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平;同时可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:成果简介该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于基体材料,市场前景良好。效益分析:可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。
找到9项技术成果数据。
找技术 >一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法,包括如下步骤:一、将Al、Mg、B粉末充分混合并装入坩埚中,通过烧结,破碎、筛分制得铝镁硼粉料;二、取铝镁硼粉料和硬度增强粉末进行混合后造粒获得铝镁硼钛颗粒;三、将步骤二获得的铝镁硼钛颗粒与碳粉混合,采用石墨模具装模和烧结获得铝镁硼钛颗粒的块体材料;四:将步骤三中热压烧结后的铝镁硼钛颗粒的块体材料进行除碳粉、破碎、筛选、分级,获得铝镁硼钛超硬磨料。本发明的制备方法,具有合成条件宽松,合成温度低、能源消耗少、清洁环保、生产成本低等优势,适宜批量生产;该方法制得的铝镁硼钛超硬磨料具有高硬度,低密度、低摩擦系数、自润滑性好、抗高温氧化等优异的综合性能。
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。技术特点、技术指标及先进性:(见图示)技术的应用领域前景分析:应用范围及市场预测:高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
磨粒切厚分布特征约束的单层超硬磨料工具高效精密磨削基础研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目从单层超硬磨料工具表面实际状态的识别与表征入手,通过研究工具表面状态与磨削参数的耦合规律,提取工具表面不同磨粒切削厚度的分布特征。通过磨削界面行为演变规律的研究建立磨粒切削厚度分布特征与最终加工结果之间的映射模型;解决单层钎焊超硬磨料磨削过程中微刃的在线生成关键技术及其关键科学问题;实现以磨粒切厚分布特征为约束的单层超硬磨料工具制备及磨削参数优化并进行综合实验验证。 项目的完成可为航空、机床等高端装备制造领域强韧和硬脆难加工材料高品质零件高效精密磨削提供可靠的基础依据和技术,具有明确的理论与实际意义。
单层超硬磨料工具的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种单层超硬磨料工具的制造方法,由Ni、Al、Ti任意两者之间或三者金属粉按一定的比例均匀混合,混合时可添加比例小于15%的其他金属(Mo、Mn、Sn)或非金属(B、Si、P),制备成混合粉,将超硬磨料与混合粉均匀混合,制备成超硬磨料混合粉,将超硬磨料混合粉置于工具基体上,用加热设备点燃超硬磨料混合粉,制成单层工具。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:该制造方法反应速度快,产物在原位合成,制造工艺简单,成本低,容易实现产业化。厂房条件建议:无备注:无
具有优化地貌的钎焊超硬磨料工具技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介传统金刚石与CBN超硬磨料工具,磨粒总是处于随机分布状态,磨粒负荷不均,难以 提高加工效率与获得理想的表面质量。综合高温钎焊与磨料择优排布两项新技术,开发了具 有优化地貌的新一代钎焊金刚石和立方氮化硼(CBN)超硬磨料工具,包括单/多层金刚石 和立方氮化硼高效精密磨削砂轮以及金刚石锯切工具、磨抛工具和钻具等。二、 创新点以及主要技术指标1.结合强度高,在重负荷高效磨削中可牢固把持磨粒;2.磨料出露高,通常可达磨料高度的70〜80%,砂轮变得更加锋利,磨削力、比能、磨 削热、温度均有明显下降;3.容屑空间充裕;4. 磨料本身有效利用率高,工具寿命长;5.结构强度好,是300〜500m/s的超高速磨削中唯一可以安全使用的砂轮;6.环保,用高温钎焊替代电镀制作单层超硬磨料砂轮,彻底甩掉电镀这一重度污染包袱。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531296797038.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531351003394.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531359016114.png"/ /p
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显着的经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平;同时可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:成果简介该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于基体材料,市场前景良好。效益分析:可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。
找到9项技术成果数据。
找技术 >一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法,包括如下步骤:一、将Al、Mg、B粉末充分混合并装入坩埚中,通过烧结,破碎、筛分制得铝镁硼粉料;二、取铝镁硼粉料和硬度增强粉末进行混合后造粒获得铝镁硼钛颗粒;三、将步骤二获得的铝镁硼钛颗粒与碳粉混合,采用石墨模具装模和烧结获得铝镁硼钛颗粒的块体材料;四:将步骤三中热压烧结后的铝镁硼钛颗粒的块体材料进行除碳粉、破碎、筛选、分级,获得铝镁硼钛超硬磨料。本发明的制备方法,具有合成条件宽松,合成温度低、能源消耗少、清洁环保、生产成本低等优势,适宜批量生产;该方法制得的铝镁硼钛超硬磨料具有高硬度,低密度、低摩擦系数、自润滑性好、抗高温氧化等优异的综合性能。
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。技术特点、技术指标及先进性:(见图示)技术的应用领域前景分析:应用范围及市场预测:高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
磨粒切厚分布特征约束的单层超硬磨料工具高效精密磨削基础研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目从单层超硬磨料工具表面实际状态的识别与表征入手,通过研究工具表面状态与磨削参数的耦合规律,提取工具表面不同磨粒切削厚度的分布特征。通过磨削界面行为演变规律的研究建立磨粒切削厚度分布特征与最终加工结果之间的映射模型;解决单层钎焊超硬磨料磨削过程中微刃的在线生成关键技术及其关键科学问题;实现以磨粒切厚分布特征为约束的单层超硬磨料工具制备及磨削参数优化并进行综合实验验证。 项目的完成可为航空、机床等高端装备制造领域强韧和硬脆难加工材料高品质零件高效精密磨削提供可靠的基础依据和技术,具有明确的理论与实际意义。
单层超硬磨料工具的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种单层超硬磨料工具的制造方法,由Ni、Al、Ti任意两者之间或三者金属粉按一定的比例均匀混合,混合时可添加比例小于15%的其他金属(Mo、Mn、Sn)或非金属(B、Si、P),制备成混合粉,将超硬磨料与混合粉均匀混合,制备成超硬磨料混合粉,将超硬磨料混合粉置于工具基体上,用加热设备点燃超硬磨料混合粉,制成单层工具。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:该制造方法反应速度快,产物在原位合成,制造工艺简单,成本低,容易实现产业化。厂房条件建议:无备注:无
具有优化地貌的钎焊超硬磨料工具技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介传统金刚石与CBN超硬磨料工具,磨粒总是处于随机分布状态,磨粒负荷不均,难以 提高加工效率与获得理想的表面质量。综合高温钎焊与磨料择优排布两项新技术,开发了具 有优化地貌的新一代钎焊金刚石和立方氮化硼(CBN)超硬磨料工具,包括单/多层金刚石 和立方氮化硼高效精密磨削砂轮以及金刚石锯切工具、磨抛工具和钻具等。二、 创新点以及主要技术指标1.结合强度高,在重负荷高效磨削中可牢固把持磨粒;2.磨料出露高,通常可达磨料高度的70〜80%,砂轮变得更加锋利,磨削力、比能、磨 削热、温度均有明显下降;3.容屑空间充裕;4. 磨料本身有效利用率高,工具寿命长;5.结构强度好,是300〜500m/s的超高速磨削中唯一可以安全使用的砂轮;6.环保,用高温钎焊替代电镀制作单层超硬磨料砂轮,彻底甩掉电镀这一重度污染包袱。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531296797038.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531351003394.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531359016114.png"/ /p
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显着的经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平;同时可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:成果简介该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于基体材料,市场前景良好。效益分析:可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。
找到9项技术成果数据。
找技术 >一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法,包括如下步骤:一、将Al、Mg、B粉末充分混合并装入坩埚中,通过烧结,破碎、筛分制得铝镁硼粉料;二、取铝镁硼粉料和硬度增强粉末进行混合后造粒获得铝镁硼钛颗粒;三、将步骤二获得的铝镁硼钛颗粒与碳粉混合,采用石墨模具装模和烧结获得铝镁硼钛颗粒的块体材料;四:将步骤三中热压烧结后的铝镁硼钛颗粒的块体材料进行除碳粉、破碎、筛选、分级,获得铝镁硼钛超硬磨料。本发明的制备方法,具有合成条件宽松,合成温度低、能源消耗少、清洁环保、生产成本低等优势,适宜批量生产;该方法制得的铝镁硼钛超硬磨料具有高硬度,低密度、低摩擦系数、自润滑性好、抗高温氧化等优异的综合性能。
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。技术特点、技术指标及先进性:(见图示)技术的应用领域前景分析:应用范围及市场预测:高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
磨粒切厚分布特征约束的单层超硬磨料工具高效精密磨削基础研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目从单层超硬磨料工具表面实际状态的识别与表征入手,通过研究工具表面状态与磨削参数的耦合规律,提取工具表面不同磨粒切削厚度的分布特征。通过磨削界面行为演变规律的研究建立磨粒切削厚度分布特征与最终加工结果之间的映射模型;解决单层钎焊超硬磨料磨削过程中微刃的在线生成关键技术及其关键科学问题;实现以磨粒切厚分布特征为约束的单层超硬磨料工具制备及磨削参数优化并进行综合实验验证。 项目的完成可为航空、机床等高端装备制造领域强韧和硬脆难加工材料高品质零件高效精密磨削提供可靠的基础依据和技术,具有明确的理论与实际意义。
单层超硬磨料工具的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种单层超硬磨料工具的制造方法,由Ni、Al、Ti任意两者之间或三者金属粉按一定的比例均匀混合,混合时可添加比例小于15%的其他金属(Mo、Mn、Sn)或非金属(B、Si、P),制备成混合粉,将超硬磨料与混合粉均匀混合,制备成超硬磨料混合粉,将超硬磨料混合粉置于工具基体上,用加热设备点燃超硬磨料混合粉,制成单层工具。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:该制造方法反应速度快,产物在原位合成,制造工艺简单,成本低,容易实现产业化。厂房条件建议:无备注:无
具有优化地貌的钎焊超硬磨料工具技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介传统金刚石与CBN超硬磨料工具,磨粒总是处于随机分布状态,磨粒负荷不均,难以 提高加工效率与获得理想的表面质量。综合高温钎焊与磨料择优排布两项新技术,开发了具 有优化地貌的新一代钎焊金刚石和立方氮化硼(CBN)超硬磨料工具,包括单/多层金刚石 和立方氮化硼高效精密磨削砂轮以及金刚石锯切工具、磨抛工具和钻具等。二、 创新点以及主要技术指标1.结合强度高,在重负荷高效磨削中可牢固把持磨粒;2.磨料出露高,通常可达磨料高度的70〜80%,砂轮变得更加锋利,磨削力、比能、磨 削热、温度均有明显下降;3.容屑空间充裕;4. 磨料本身有效利用率高,工具寿命长;5.结构强度好,是300〜500m/s的超高速磨削中唯一可以安全使用的砂轮;6.环保,用高温钎焊替代电镀制作单层超硬磨料砂轮,彻底甩掉电镀这一重度污染包袱。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531296797038.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531351003394.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531359016114.png"/ /p
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显着的经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平;同时可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:成果简介该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于基体材料,市场前景良好。效益分析:可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。
找到9项技术成果数据。
找技术 >一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法,包括如下步骤:一、将Al、Mg、B粉末充分混合并装入坩埚中,通过烧结,破碎、筛分制得铝镁硼粉料;二、取铝镁硼粉料和硬度增强粉末进行混合后造粒获得铝镁硼钛颗粒;三、将步骤二获得的铝镁硼钛颗粒与碳粉混合,采用石墨模具装模和烧结获得铝镁硼钛颗粒的块体材料;四:将步骤三中热压烧结后的铝镁硼钛颗粒的块体材料进行除碳粉、破碎、筛选、分级,获得铝镁硼钛超硬磨料。本发明的制备方法,具有合成条件宽松,合成温度低、能源消耗少、清洁环保、生产成本低等优势,适宜批量生产;该方法制得的铝镁硼钛超硬磨料具有高硬度,低密度、低摩擦系数、自润滑性好、抗高温氧化等优异的综合性能。
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。技术特点、技术指标及先进性:(见图示)技术的应用领域前景分析:应用范围及市场预测:高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
磨粒切厚分布特征约束的单层超硬磨料工具高效精密磨削基础研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目从单层超硬磨料工具表面实际状态的识别与表征入手,通过研究工具表面状态与磨削参数的耦合规律,提取工具表面不同磨粒切削厚度的分布特征。通过磨削界面行为演变规律的研究建立磨粒切削厚度分布特征与最终加工结果之间的映射模型;解决单层钎焊超硬磨料磨削过程中微刃的在线生成关键技术及其关键科学问题;实现以磨粒切厚分布特征为约束的单层超硬磨料工具制备及磨削参数优化并进行综合实验验证。 项目的完成可为航空、机床等高端装备制造领域强韧和硬脆难加工材料高品质零件高效精密磨削提供可靠的基础依据和技术,具有明确的理论与实际意义。
单层超硬磨料工具的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种单层超硬磨料工具的制造方法,由Ni、Al、Ti任意两者之间或三者金属粉按一定的比例均匀混合,混合时可添加比例小于15%的其他金属(Mo、Mn、Sn)或非金属(B、Si、P),制备成混合粉,将超硬磨料与混合粉均匀混合,制备成超硬磨料混合粉,将超硬磨料混合粉置于工具基体上,用加热设备点燃超硬磨料混合粉,制成单层工具。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:该制造方法反应速度快,产物在原位合成,制造工艺简单,成本低,容易实现产业化。厂房条件建议:无备注:无
具有优化地貌的钎焊超硬磨料工具技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介传统金刚石与CBN超硬磨料工具,磨粒总是处于随机分布状态,磨粒负荷不均,难以 提高加工效率与获得理想的表面质量。综合高温钎焊与磨料择优排布两项新技术,开发了具 有优化地貌的新一代钎焊金刚石和立方氮化硼(CBN)超硬磨料工具,包括单/多层金刚石 和立方氮化硼高效精密磨削砂轮以及金刚石锯切工具、磨抛工具和钻具等。二、 创新点以及主要技术指标1.结合强度高,在重负荷高效磨削中可牢固把持磨粒;2.磨料出露高,通常可达磨料高度的70〜80%,砂轮变得更加锋利,磨削力、比能、磨 削热、温度均有明显下降;3.容屑空间充裕;4. 磨料本身有效利用率高,工具寿命长;5.结构强度好,是300〜500m/s的超高速磨削中唯一可以安全使用的砂轮;6.环保,用高温钎焊替代电镀制作单层超硬磨料砂轮,彻底甩掉电镀这一重度污染包袱。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531296797038.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531351003394.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531359016114.png"/ /p
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显着的经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平;同时可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:成果简介该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于基体材料,市场前景良好。效益分析:可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。
找到9项技术成果数据。
找技术 >一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法,包括如下步骤:一、将Al、Mg、B粉末充分混合并装入坩埚中,通过烧结,破碎、筛分制得铝镁硼粉料;二、取铝镁硼粉料和硬度增强粉末进行混合后造粒获得铝镁硼钛颗粒;三、将步骤二获得的铝镁硼钛颗粒与碳粉混合,采用石墨模具装模和烧结获得铝镁硼钛颗粒的块体材料;四:将步骤三中热压烧结后的铝镁硼钛颗粒的块体材料进行除碳粉、破碎、筛选、分级,获得铝镁硼钛超硬磨料。本发明的制备方法,具有合成条件宽松,合成温度低、能源消耗少、清洁环保、生产成本低等优势,适宜批量生产;该方法制得的铝镁硼钛超硬磨料具有高硬度,低密度、低摩擦系数、自润滑性好、抗高温氧化等优异的综合性能。
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。技术特点、技术指标及先进性:(见图示)技术的应用领域前景分析:应用范围及市场预测:高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
磨粒切厚分布特征约束的单层超硬磨料工具高效精密磨削基础研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目从单层超硬磨料工具表面实际状态的识别与表征入手,通过研究工具表面状态与磨削参数的耦合规律,提取工具表面不同磨粒切削厚度的分布特征。通过磨削界面行为演变规律的研究建立磨粒切削厚度分布特征与最终加工结果之间的映射模型;解决单层钎焊超硬磨料磨削过程中微刃的在线生成关键技术及其关键科学问题;实现以磨粒切厚分布特征为约束的单层超硬磨料工具制备及磨削参数优化并进行综合实验验证。 项目的完成可为航空、机床等高端装备制造领域强韧和硬脆难加工材料高品质零件高效精密磨削提供可靠的基础依据和技术,具有明确的理论与实际意义。
单层超硬磨料工具的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种单层超硬磨料工具的制造方法,由Ni、Al、Ti任意两者之间或三者金属粉按一定的比例均匀混合,混合时可添加比例小于15%的其他金属(Mo、Mn、Sn)或非金属(B、Si、P),制备成混合粉,将超硬磨料与混合粉均匀混合,制备成超硬磨料混合粉,将超硬磨料混合粉置于工具基体上,用加热设备点燃超硬磨料混合粉,制成单层工具。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:该制造方法反应速度快,产物在原位合成,制造工艺简单,成本低,容易实现产业化。厂房条件建议:无备注:无
具有优化地貌的钎焊超硬磨料工具技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介传统金刚石与CBN超硬磨料工具,磨粒总是处于随机分布状态,磨粒负荷不均,难以 提高加工效率与获得理想的表面质量。综合高温钎焊与磨料择优排布两项新技术,开发了具 有优化地貌的新一代钎焊金刚石和立方氮化硼(CBN)超硬磨料工具,包括单/多层金刚石 和立方氮化硼高效精密磨削砂轮以及金刚石锯切工具、磨抛工具和钻具等。二、 创新点以及主要技术指标1.结合强度高,在重负荷高效磨削中可牢固把持磨粒;2.磨料出露高,通常可达磨料高度的70〜80%,砂轮变得更加锋利,磨削力、比能、磨 削热、温度均有明显下降;3.容屑空间充裕;4. 磨料本身有效利用率高,工具寿命长;5.结构强度好,是300〜500m/s的超高速磨削中唯一可以安全使用的砂轮;6.环保,用高温钎焊替代电镀制作单层超硬磨料砂轮,彻底甩掉电镀这一重度污染包袱。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531296797038.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531351003394.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531359016114.png"/ /p
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
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应用行业:制造业
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通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显着的经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
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应用行业:制造业
技术简介
该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平;同时可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:成果简介该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于基体材料,市场前景良好。效益分析:可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。
找到9项技术成果数据。
找技术 >一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法,包括如下步骤:一、将Al、Mg、B粉末充分混合并装入坩埚中,通过烧结,破碎、筛分制得铝镁硼粉料;二、取铝镁硼粉料和硬度增强粉末进行混合后造粒获得铝镁硼钛颗粒;三、将步骤二获得的铝镁硼钛颗粒与碳粉混合,采用石墨模具装模和烧结获得铝镁硼钛颗粒的块体材料;四:将步骤三中热压烧结后的铝镁硼钛颗粒的块体材料进行除碳粉、破碎、筛选、分级,获得铝镁硼钛超硬磨料。本发明的制备方法,具有合成条件宽松,合成温度低、能源消耗少、清洁环保、生产成本低等优势,适宜批量生产;该方法制得的铝镁硼钛超硬磨料具有高硬度,低密度、低摩擦系数、自润滑性好、抗高温氧化等优异的综合性能。
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。技术特点、技术指标及先进性:(见图示)技术的应用领域前景分析:应用范围及市场预测:高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
磨粒切厚分布特征约束的单层超硬磨料工具高效精密磨削基础研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目从单层超硬磨料工具表面实际状态的识别与表征入手,通过研究工具表面状态与磨削参数的耦合规律,提取工具表面不同磨粒切削厚度的分布特征。通过磨削界面行为演变规律的研究建立磨粒切削厚度分布特征与最终加工结果之间的映射模型;解决单层钎焊超硬磨料磨削过程中微刃的在线生成关键技术及其关键科学问题;实现以磨粒切厚分布特征为约束的单层超硬磨料工具制备及磨削参数优化并进行综合实验验证。 项目的完成可为航空、机床等高端装备制造领域强韧和硬脆难加工材料高品质零件高效精密磨削提供可靠的基础依据和技术,具有明确的理论与实际意义。
单层超硬磨料工具的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种单层超硬磨料工具的制造方法,由Ni、Al、Ti任意两者之间或三者金属粉按一定的比例均匀混合,混合时可添加比例小于15%的其他金属(Mo、Mn、Sn)或非金属(B、Si、P),制备成混合粉,将超硬磨料与混合粉均匀混合,制备成超硬磨料混合粉,将超硬磨料混合粉置于工具基体上,用加热设备点燃超硬磨料混合粉,制成单层工具。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:该制造方法反应速度快,产物在原位合成,制造工艺简单,成本低,容易实现产业化。厂房条件建议:无备注:无
具有优化地貌的钎焊超硬磨料工具技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介传统金刚石与CBN超硬磨料工具,磨粒总是处于随机分布状态,磨粒负荷不均,难以 提高加工效率与获得理想的表面质量。综合高温钎焊与磨料择优排布两项新技术,开发了具 有优化地貌的新一代钎焊金刚石和立方氮化硼(CBN)超硬磨料工具,包括单/多层金刚石 和立方氮化硼高效精密磨削砂轮以及金刚石锯切工具、磨抛工具和钻具等。二、 创新点以及主要技术指标1.结合强度高,在重负荷高效磨削中可牢固把持磨粒;2.磨料出露高,通常可达磨料高度的70〜80%,砂轮变得更加锋利,磨削力、比能、磨 削热、温度均有明显下降;3.容屑空间充裕;4. 磨料本身有效利用率高,工具寿命长;5.结构强度好,是300〜500m/s的超高速磨削中唯一可以安全使用的砂轮;6.环保,用高温钎焊替代电镀制作单层超硬磨料砂轮,彻底甩掉电镀这一重度污染包袱。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531296797038.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531351003394.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531359016114.png"/ /p
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显着的经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平;同时可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:成果简介该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于基体材料,市场前景良好。效益分析:可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。
找到9项技术成果数据。
找技术 >一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法,包括如下步骤:一、将Al、Mg、B粉末充分混合并装入坩埚中,通过烧结,破碎、筛分制得铝镁硼粉料;二、取铝镁硼粉料和硬度增强粉末进行混合后造粒获得铝镁硼钛颗粒;三、将步骤二获得的铝镁硼钛颗粒与碳粉混合,采用石墨模具装模和烧结获得铝镁硼钛颗粒的块体材料;四:将步骤三中热压烧结后的铝镁硼钛颗粒的块体材料进行除碳粉、破碎、筛选、分级,获得铝镁硼钛超硬磨料。本发明的制备方法,具有合成条件宽松,合成温度低、能源消耗少、清洁环保、生产成本低等优势,适宜批量生产;该方法制得的铝镁硼钛超硬磨料具有高硬度,低密度、低摩擦系数、自润滑性好、抗高温氧化等优异的综合性能。
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。技术特点、技术指标及先进性:(见图示)技术的应用领域前景分析:应用范围及市场预测:高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
磨粒切厚分布特征约束的单层超硬磨料工具高效精密磨削基础研究
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目从单层超硬磨料工具表面实际状态的识别与表征入手,通过研究工具表面状态与磨削参数的耦合规律,提取工具表面不同磨粒切削厚度的分布特征。通过磨削界面行为演变规律的研究建立磨粒切削厚度分布特征与最终加工结果之间的映射模型;解决单层钎焊超硬磨料磨削过程中微刃的在线生成关键技术及其关键科学问题;实现以磨粒切厚分布特征为约束的单层超硬磨料工具制备及磨削参数优化并进行综合实验验证。 项目的完成可为航空、机床等高端装备制造领域强韧和硬脆难加工材料高品质零件高效精密磨削提供可靠的基础依据和技术,具有明确的理论与实际意义。
单层超硬磨料工具的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种单层超硬磨料工具的制造方法,由Ni、Al、Ti任意两者之间或三者金属粉按一定的比例均匀混合,混合时可添加比例小于15%的其他金属(Mo、Mn、Sn)或非金属(B、Si、P),制备成混合粉,将超硬磨料与混合粉均匀混合,制备成超硬磨料混合粉,将超硬磨料混合粉置于工具基体上,用加热设备点燃超硬磨料混合粉,制成单层工具。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:该制造方法反应速度快,产物在原位合成,制造工艺简单,成本低,容易实现产业化。厂房条件建议:无备注:无
具有优化地貌的钎焊超硬磨料工具技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介传统金刚石与CBN超硬磨料工具,磨粒总是处于随机分布状态,磨粒负荷不均,难以 提高加工效率与获得理想的表面质量。综合高温钎焊与磨料择优排布两项新技术,开发了具 有优化地貌的新一代钎焊金刚石和立方氮化硼(CBN)超硬磨料工具,包括单/多层金刚石 和立方氮化硼高效精密磨削砂轮以及金刚石锯切工具、磨抛工具和钻具等。二、 创新点以及主要技术指标1.结合强度高,在重负荷高效磨削中可牢固把持磨粒;2.磨料出露高,通常可达磨料高度的70〜80%,砂轮变得更加锋利,磨削力、比能、磨 削热、温度均有明显下降;3.容屑空间充裕;4. 磨料本身有效利用率高,工具寿命长;5.结构强度好,是300〜500m/s的超高速磨削中唯一可以安全使用的砂轮;6.环保,用高温钎焊替代电镀制作单层超硬磨料砂轮,彻底甩掉电镀这一重度污染包袱。 img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片17.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531296797038.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片18.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531351003394.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\技术\图片19.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1531359016114.png"/ /p
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显着的经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平;同时可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。
燃烧合成法制造单层超硬磨料磨削工具制造技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:成果简介该成果综合使用燃烧合成、超硬磨料表面合金化和磨料均布等技术制造超硬磨料(金刚石和 CBN)单层磨削工具的新思路,巧妙地解决了单层超硬材料工具制造中的磨料-基体结合力问题,可在常用基体材料(如45#,不锈钢等)上制造异形磨削工具;工艺简单,设备条件要求低,易于应用。它不仅可以提高我国在超硬磨料磨削工具方面的理论研究水平。技术的应用领域前景分析:随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好经济效益。可应用于基体材料,市场前景良好。效益分析:可消除电镀磨削工具不可避免带来的污染,是一种新的绿色制造技术;最终可带来巨大的社会效益和经济效益。厂房条件建议:无备注:无
有序排布高出露超硬磨料涂层技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过优化设计钎料成份和布料方式,有序排布超硬磨粒,通过高频感应加热,制备出了磨料优化排布的单层超硬磨料涂覆层,实现了超硬磨料与结合材料之间的牢固连接。所开发的制备工艺比已有钎焊工艺的制造时间大大降低,所制备的超硬涂层上磨料的平均出露高度能够保持在磨粒粒径的80%以上,结合层厚度均匀。将涂层用于磨削加工脆性材料,在加工过程中几乎不发生磨粒脱落。由于具有极其优越的工具表面工作状态,同等磨削条件下,功率消耗、磨削力均低于相应的电镀工具,耐磨度不低于电镀制品。本项目专利申请号:CN200410041974.0。高温钎焊单层超硬磨料涂层可广泛应用于提高加工工具耐磨以及密封元件的性能等诸多方面。该技术的开发成功不仅可为我省材料及工具行业带来新的经济增长点,而且还可以拉动机械、五金、石(建)材、钻石及宝玉石等相关行业,创造极其显著的经济效益。