找到538项技术成果数据。
找技术 >高性能、轻量化汽车离合器轴承关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
轿车离合器分离轴承就是轿车零配件之一,它技术含量高,加工精度高,附加值高,要求在运转中具有较高的综合性能,该系列产品是体现轴承制造业技术水平的标志性产品。国产化有一定的难度。目前,国内还没有一家轴承企业具有能够生产该类轴承的能力。本着发展民族工业,开发基础工业替代进口产品的目标,瓦轴集团公司根据市场需要和用户需求,重点对精密传动系统离合器分离轴承系列产品进行全方位的技术攻关。
双轴心结构组合轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明是将多套球轴承优化组合成一套轴承,因此,它属于原创的发明专利。解决了本领域关键性、共性的技术难题,填补了国内外该领域的空白。 本发明以前的技术方案是两套至四套球轴承通过两根轴经联轴器联接而实现旋转运动与直线运动的转换。该方案具有零部件多、精度低、可靠性低、尺寸较大占用空间等缺点。本专利的新颖性和创造性主要体现在以下几个方面: 1.将多套轴承通过一个异型内圈组合成一套轴承,进行了轴承结构创新和尺寸紧凑优化,具有零件数量少、重量轻、精度和可靠性高、占用空间少的特点; 2.通过研发辅助工装,解决了内圈两个有夹角旋转轴心的车、磨加工与测量困难问题; 3.加工时加工基准和测量基准多次转换,研究加工基准和测量基准转换技术; 4.研究装配技术,解决装配困难问题; 5.异型套圈热处理尺寸稳定性的研究。 本发明的优异效果:采用双轴心组合结构,由角接触球轴承与推力角接触球轴承组成,角接触轴承部分绕第一轴心旋转,钢球引导推力球轴承部分绕第二轴心旋转,构成双轴心结构,从而实现了旋转运动与直线运动的转换。这样的结构也满足了航空领域对于轻量化、集成化、高精度的使用需求,具有质量轻,精度高、使用寿命长、占用空间少等优点。由于本专利是将多套球轴承组合成一套轴承,轴承零件减少,结构更加紧凑,因此,减少了原材料的使用、降低了轴承重量、提高了可靠性和精度、减少了空间占用,其改善性能、提升品质等方面的技术优势是明显的。 本发明于2013年8月14日授予实用新型专利,专利号为ZL 2012 2 0737873.7,于2015年6月17日授予发明专利,专利号为ZL 2012 1 0582782.5。 目前本发明产品已成功为中航系统内的多家公司配套,保证了新型装备按期完成研制,从而提升了我国的空装水平。经用户实际使用证明,该专利技术的实施效果是明确的。 本发明产品已累计为公司新增销售额4000余万元,新增利润1200余万元。 由于该专利轴承的成功研制,使新研的新型航空专用装备得以按期完成研制,并进行了相关试验、取得了良好的效果。该装备的按期投入使用,必将使我国空装水平得到进一步提升,缩短了与美法俄等空军强国的差距,因此对保障国家和公共安全所产生的社会效益是无法估量的。 本专利轴承的实施对航空领域配套高端轴承向轻量化、集成化、高精度、高可靠性方向发展起着引领、促进和榜样的作用。
分梳辊轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目为适应我国气流纺纱机国产化关键设备的配套需要,解决了纺纱器中的分梳辊轴承国产化的问题。其产品设计采用了“反求工程”方法,对照国外样品,从结构尺寸、润滑密封以及材质选用和加工工艺诸方面进行了探讨研究,经过近6万套的批量试生产,产品质量达到了《ZQ/HH25-89》的标准要求,相当于国外80年代初期同类产品的技术水平,并具有耗钢耗能低等特点,以目前全国主机生产和维修配套需要量而论,年约需该轴承15~20万套,如按其批量组织生产,可获得600~800万元的工业产值,替代进口,可节汇100~130万美元,具有显著的经济和社会效益。
铁路重载货车轴承滚动体温塑性成形
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
温塑性成形的197730滚子,金属的金相组织保持不变,晶粒细化。金属流线沿工件轮廓连续分布。机械性能有明显提高。锻造公差≤0.3mm,偏心量≤0.2mm。可直接进行磨削。该项目研究合理确定了C20CrNi2MoA温塑性成形温度,650℃+50℃/-55℃,使材料原有组织不变,晶粒细化。研究由传统的喷涂润滑改为坯料浸涂润滑剂,大大改善了劳动强度和工作环境,节约润滑剂,模具采用冷却水模内循环冷却。该项目不仅适用于中大型轴承滚动体的成形,还可衍生各类金属精密成形零件。
滚动轴承应用技术宝典软件
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
《滚动轴承应用技术宝典》软件,它是采用当今流行的面向对象的编程工具VisualBasic为开发平台,并结合MicroSoftAccess数据库而自主研发的一款综合性滚动轴承应用软件,该软件以国家和轴承行业标准为基础,集成了行业权威资料并结合资深销售服务工程师多年经验针对轴承行业而开发。软件采用了多种诸如软件编程、数据库存储及检索、文字资料处理、图象存储及处理、安装制作、软件加密及光盘刻录等多种计算机软件和技术,并使用了数码相机、扫描仪、刻录机等数字信息输入及处理设备。
带座离合器轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品主要适用于卡车系列方面车型的离合器轴承,将原来的平面轴承设计成角接触,与其定位座进行合理组合,成为汽车离合器单元,将原来单一的零件采购组装,逐渐向单元方向发展这也是汽车工业发展的必然趋势。产品有着比平面轴承极限转速提高2倍的特点;既能承受轴向力,又能承受径向力,同时保持器采用尼龙保持器,大大改善了产品的内在质量,使轴承噪音可控制在60分贝以下,极大地延长了产品的使用寿命。产品开发与一般的离合器轴承相比有着安装便捷、可靠的特点,避免了实际安装过程中用榔头敲打的不良方法而引起轴承损坏的现象,减少了车辆的故障隐患,保障了人们的生命财产安全。
大型汽轮发电机专用轴承综合性能研究开发应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对汽轮发电机用径向滑动轴承,在流体动压润滑理论的基础上进行汽轮发电机专用径向滑动轴承综合性能分析研究,计入了实际工况运行中热效应和紊流流场的作用,在坚实理论研究基础上开发研制了能用于工程实际的轴承综合性能分析手段,并已成功用于大型汽轮发电机径向轴承的设计。该轴承综合性能分析软件能计算9种结构类型的径向滑动轴承,精确高效,实现了汽轮发电机用径向滑动轴承的各项性能计算,计算速度适于工程设计应用,人机界面实现了高度的“用户友好”性,前后处理明确而且便捷,且如果轴承的设计不合理,会自动进行提示。
低噪音磁电机轴承套圈
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目背景:车削加工是轴承套圈加工过程中重要组成部分之一,在机械制造业中应用最为广泛,占有十分突出的地位。中国中、小型轴承套圈大多采用多刀半自动、全自动车床对锻件进行车削加工。尽管近几年中国机床工具行业已经取得了很大进步,但在国内外机床市场竞争极其激烈的形势下,中国的机床工具行业则显得竞争力不强,主要表现在中国是机床消费大国还不是机床强国、机床拥有量大但水平低、产品构成依然落后、产品创新能力差、机床可靠性还有待提高等方面。2、研究内容:(1)轴承套圈提升表面形状精度及纹路质量的研究。(2)轴承套圈提高退火品质的研究。3、创新点:1、采用随机动平衡技术,提高磨削主轴的抗震性,同时提高磨削速度,可降低表面磨削吵精时的震动,获得良好的表面形状精度及纹路质量,提高产品加工的质量和一致性;2、采用自动液压推进切削技术,将待加工的轴承套置于空腔内,使轴承套置于切削装置上方,在操作过程中,切削装置处于固定位置,仅采用液压装置推动滑动板下压轴承套,相比现有的使切削装置整体移动的方式,其能耗更低,并且,能够实现单个轴承套的逐个加工,其加工的精度更容易控制,生产效率更高。3、通过气缸带动升降架实现运动,实现夹持杆夹取轴承套圈,通过电机、螺纹杆和承重块的配合带动轴承套圈水平移动,通过螺纹杆的转动,带动轴承上下移动,通过煤气喷嘴喷火,对轴承套圈加热处理,在加热的过程中可以旋转移动,保证受热均匀,提高退火品质。4、预计经济效益:项目产品达产后,预计正常年销售400万只,销售额800万元,净利润176.8万元,税收31.2万元。
大容量储物箱钢木床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种大容量储物箱钢木床,它是在钢结构床框架内设有推拉储物箱,储物箱左右两侧的每一侧设前后双轮轴承,前、后双轮轴承上下互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上,处于同一横断面位的左右双轮轴承上下固定位置一致,在储物箱每一侧有一使双轮轴承滚动行走的“U”型轨道,左右两侧的“U”型轨道上、下位置互相倒置、前、后位置互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上。本发明利用设置在钢结构床底边上的轨道、双轮轴承,使储物箱的重量直接由床底边支承,其轨道、轴承不易变形,不易损坏,且床底边的支承力大,储物箱容积增大,盛装体积大且重的物品,充分利用床板下的空间,且储物的抽拉更加平稳和省力。技术的应用领域前景分析:由此可见,大容量储物箱钢木床,市场前景乐观,开发潜力巨大,同时,此种床以钢代木,节约木材,符合国家环保和产业政策,应积极推广使用。效益分析:市场前景:全国大中城市(不含县和县级市)约330多个,城市商品住宅开发、旧城改造每年新增住宅约660万套。如果按每套住宅购买2套床俱计算,每年对床俱的需求是1320万套;旧房装修更新家俱每年新增需求约为50万套,全国每年床俱市场总的需求大致为1370万套。预计70%乔迁者购买新床,则实际需求为960万套,假如乔迁者中有20%的购买此种床,则此种床的年需求量为190万套。由此可见,该项目经济效益前景可观。厂房条件建议:再现有的生产条件下,根据企业全国销售网点营销能力,增加一至两条生产线生产床箱,其它:床头、床头柜等配套卧房家具按床箱规格设计生产进行配售。备注:合作方式:此项目为个人专利,根据项目的特点,拟寻找有实力、有一定经营规模、市场开发能力强的企业,采取一次性转让专利权的合作方式;转让费可与专利权人面议协商。
高温自润滑耐磨新材料及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、主要产品及其性能指标1)、球面高温自润滑轴承:该轴承的工作温度:室温—600℃摩擦系数f≤0.25,轴承寿命:循环次数≥10万次。已经应用在北京首钢炼铁厂的气液两相流高温燃气阀中的球面轴承产品,该轴承的现场使用相关良好。2)、金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—450℃,摩擦系数f=0.10-0.15。已经应用在北京首钢炼铁厂运输链上的托辊轴承,在现场连续运转已3年,使用交果良好,目前仍然在运输链上继续工作。3)、高分子/金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—250℃,摩擦系数f=0.10-0.15。4)、高温磁流密封技术。密封压力:0.1-0.2Mpa,密封轴的线速度:0-8m/s;密封气氛温度:-120℃。5)、高温材料摩擦磨损试验机。速度:无级调速;载荷:变级可调;工作温度:室温-1000℃;试验机可实现数据自动采集、处理、储存和打印。6)、目前开发的特种轴承有:真空轴承和耐腐蚀金属陶瓷自润滑耐轴承。技术的应用领域前景分析:适用范围高温自润滑材料是为了解决高温工况下的零件耐磨和润滑问题而开发的新材料。该材料配方通过粉末冶金工艺实施。该材料主要应用发动机零件、热机零件和冶金设备零件中。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
找到538项技术成果数据。
找技术 >高性能、轻量化汽车离合器轴承关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
轿车离合器分离轴承就是轿车零配件之一,它技术含量高,加工精度高,附加值高,要求在运转中具有较高的综合性能,该系列产品是体现轴承制造业技术水平的标志性产品。国产化有一定的难度。目前,国内还没有一家轴承企业具有能够生产该类轴承的能力。本着发展民族工业,开发基础工业替代进口产品的目标,瓦轴集团公司根据市场需要和用户需求,重点对精密传动系统离合器分离轴承系列产品进行全方位的技术攻关。
双轴心结构组合轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明是将多套球轴承优化组合成一套轴承,因此,它属于原创的发明专利。解决了本领域关键性、共性的技术难题,填补了国内外该领域的空白。 本发明以前的技术方案是两套至四套球轴承通过两根轴经联轴器联接而实现旋转运动与直线运动的转换。该方案具有零部件多、精度低、可靠性低、尺寸较大占用空间等缺点。本专利的新颖性和创造性主要体现在以下几个方面: 1.将多套轴承通过一个异型内圈组合成一套轴承,进行了轴承结构创新和尺寸紧凑优化,具有零件数量少、重量轻、精度和可靠性高、占用空间少的特点; 2.通过研发辅助工装,解决了内圈两个有夹角旋转轴心的车、磨加工与测量困难问题; 3.加工时加工基准和测量基准多次转换,研究加工基准和测量基准转换技术; 4.研究装配技术,解决装配困难问题; 5.异型套圈热处理尺寸稳定性的研究。 本发明的优异效果:采用双轴心组合结构,由角接触球轴承与推力角接触球轴承组成,角接触轴承部分绕第一轴心旋转,钢球引导推力球轴承部分绕第二轴心旋转,构成双轴心结构,从而实现了旋转运动与直线运动的转换。这样的结构也满足了航空领域对于轻量化、集成化、高精度的使用需求,具有质量轻,精度高、使用寿命长、占用空间少等优点。由于本专利是将多套球轴承组合成一套轴承,轴承零件减少,结构更加紧凑,因此,减少了原材料的使用、降低了轴承重量、提高了可靠性和精度、减少了空间占用,其改善性能、提升品质等方面的技术优势是明显的。 本发明于2013年8月14日授予实用新型专利,专利号为ZL 2012 2 0737873.7,于2015年6月17日授予发明专利,专利号为ZL 2012 1 0582782.5。 目前本发明产品已成功为中航系统内的多家公司配套,保证了新型装备按期完成研制,从而提升了我国的空装水平。经用户实际使用证明,该专利技术的实施效果是明确的。 本发明产品已累计为公司新增销售额4000余万元,新增利润1200余万元。 由于该专利轴承的成功研制,使新研的新型航空专用装备得以按期完成研制,并进行了相关试验、取得了良好的效果。该装备的按期投入使用,必将使我国空装水平得到进一步提升,缩短了与美法俄等空军强国的差距,因此对保障国家和公共安全所产生的社会效益是无法估量的。 本专利轴承的实施对航空领域配套高端轴承向轻量化、集成化、高精度、高可靠性方向发展起着引领、促进和榜样的作用。
分梳辊轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目为适应我国气流纺纱机国产化关键设备的配套需要,解决了纺纱器中的分梳辊轴承国产化的问题。其产品设计采用了“反求工程”方法,对照国外样品,从结构尺寸、润滑密封以及材质选用和加工工艺诸方面进行了探讨研究,经过近6万套的批量试生产,产品质量达到了《ZQ/HH25-89》的标准要求,相当于国外80年代初期同类产品的技术水平,并具有耗钢耗能低等特点,以目前全国主机生产和维修配套需要量而论,年约需该轴承15~20万套,如按其批量组织生产,可获得600~800万元的工业产值,替代进口,可节汇100~130万美元,具有显著的经济和社会效益。
铁路重载货车轴承滚动体温塑性成形
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
温塑性成形的197730滚子,金属的金相组织保持不变,晶粒细化。金属流线沿工件轮廓连续分布。机械性能有明显提高。锻造公差≤0.3mm,偏心量≤0.2mm。可直接进行磨削。该项目研究合理确定了C20CrNi2MoA温塑性成形温度,650℃+50℃/-55℃,使材料原有组织不变,晶粒细化。研究由传统的喷涂润滑改为坯料浸涂润滑剂,大大改善了劳动强度和工作环境,节约润滑剂,模具采用冷却水模内循环冷却。该项目不仅适用于中大型轴承滚动体的成形,还可衍生各类金属精密成形零件。
滚动轴承应用技术宝典软件
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技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
《滚动轴承应用技术宝典》软件,它是采用当今流行的面向对象的编程工具VisualBasic为开发平台,并结合MicroSoftAccess数据库而自主研发的一款综合性滚动轴承应用软件,该软件以国家和轴承行业标准为基础,集成了行业权威资料并结合资深销售服务工程师多年经验针对轴承行业而开发。软件采用了多种诸如软件编程、数据库存储及检索、文字资料处理、图象存储及处理、安装制作、软件加密及光盘刻录等多种计算机软件和技术,并使用了数码相机、扫描仪、刻录机等数字信息输入及处理设备。
带座离合器轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品主要适用于卡车系列方面车型的离合器轴承,将原来的平面轴承设计成角接触,与其定位座进行合理组合,成为汽车离合器单元,将原来单一的零件采购组装,逐渐向单元方向发展这也是汽车工业发展的必然趋势。产品有着比平面轴承极限转速提高2倍的特点;既能承受轴向力,又能承受径向力,同时保持器采用尼龙保持器,大大改善了产品的内在质量,使轴承噪音可控制在60分贝以下,极大地延长了产品的使用寿命。产品开发与一般的离合器轴承相比有着安装便捷、可靠的特点,避免了实际安装过程中用榔头敲打的不良方法而引起轴承损坏的现象,减少了车辆的故障隐患,保障了人们的生命财产安全。
大型汽轮发电机专用轴承综合性能研究开发应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对汽轮发电机用径向滑动轴承,在流体动压润滑理论的基础上进行汽轮发电机专用径向滑动轴承综合性能分析研究,计入了实际工况运行中热效应和紊流流场的作用,在坚实理论研究基础上开发研制了能用于工程实际的轴承综合性能分析手段,并已成功用于大型汽轮发电机径向轴承的设计。该轴承综合性能分析软件能计算9种结构类型的径向滑动轴承,精确高效,实现了汽轮发电机用径向滑动轴承的各项性能计算,计算速度适于工程设计应用,人机界面实现了高度的“用户友好”性,前后处理明确而且便捷,且如果轴承的设计不合理,会自动进行提示。
低噪音磁电机轴承套圈
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目背景:车削加工是轴承套圈加工过程中重要组成部分之一,在机械制造业中应用最为广泛,占有十分突出的地位。中国中、小型轴承套圈大多采用多刀半自动、全自动车床对锻件进行车削加工。尽管近几年中国机床工具行业已经取得了很大进步,但在国内外机床市场竞争极其激烈的形势下,中国的机床工具行业则显得竞争力不强,主要表现在中国是机床消费大国还不是机床强国、机床拥有量大但水平低、产品构成依然落后、产品创新能力差、机床可靠性还有待提高等方面。2、研究内容:(1)轴承套圈提升表面形状精度及纹路质量的研究。(2)轴承套圈提高退火品质的研究。3、创新点:1、采用随机动平衡技术,提高磨削主轴的抗震性,同时提高磨削速度,可降低表面磨削吵精时的震动,获得良好的表面形状精度及纹路质量,提高产品加工的质量和一致性;2、采用自动液压推进切削技术,将待加工的轴承套置于空腔内,使轴承套置于切削装置上方,在操作过程中,切削装置处于固定位置,仅采用液压装置推动滑动板下压轴承套,相比现有的使切削装置整体移动的方式,其能耗更低,并且,能够实现单个轴承套的逐个加工,其加工的精度更容易控制,生产效率更高。3、通过气缸带动升降架实现运动,实现夹持杆夹取轴承套圈,通过电机、螺纹杆和承重块的配合带动轴承套圈水平移动,通过螺纹杆的转动,带动轴承上下移动,通过煤气喷嘴喷火,对轴承套圈加热处理,在加热的过程中可以旋转移动,保证受热均匀,提高退火品质。4、预计经济效益:项目产品达产后,预计正常年销售400万只,销售额800万元,净利润176.8万元,税收31.2万元。
大容量储物箱钢木床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种大容量储物箱钢木床,它是在钢结构床框架内设有推拉储物箱,储物箱左右两侧的每一侧设前后双轮轴承,前、后双轮轴承上下互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上,处于同一横断面位的左右双轮轴承上下固定位置一致,在储物箱每一侧有一使双轮轴承滚动行走的“U”型轨道,左右两侧的“U”型轨道上、下位置互相倒置、前、后位置互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上。本发明利用设置在钢结构床底边上的轨道、双轮轴承,使储物箱的重量直接由床底边支承,其轨道、轴承不易变形,不易损坏,且床底边的支承力大,储物箱容积增大,盛装体积大且重的物品,充分利用床板下的空间,且储物的抽拉更加平稳和省力。技术的应用领域前景分析:由此可见,大容量储物箱钢木床,市场前景乐观,开发潜力巨大,同时,此种床以钢代木,节约木材,符合国家环保和产业政策,应积极推广使用。效益分析:市场前景:全国大中城市(不含县和县级市)约330多个,城市商品住宅开发、旧城改造每年新增住宅约660万套。如果按每套住宅购买2套床俱计算,每年对床俱的需求是1320万套;旧房装修更新家俱每年新增需求约为50万套,全国每年床俱市场总的需求大致为1370万套。预计70%乔迁者购买新床,则实际需求为960万套,假如乔迁者中有20%的购买此种床,则此种床的年需求量为190万套。由此可见,该项目经济效益前景可观。厂房条件建议:再现有的生产条件下,根据企业全国销售网点营销能力,增加一至两条生产线生产床箱,其它:床头、床头柜等配套卧房家具按床箱规格设计生产进行配售。备注:合作方式:此项目为个人专利,根据项目的特点,拟寻找有实力、有一定经营规模、市场开发能力强的企业,采取一次性转让专利权的合作方式;转让费可与专利权人面议协商。
高温自润滑耐磨新材料及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、主要产品及其性能指标1)、球面高温自润滑轴承:该轴承的工作温度:室温—600℃摩擦系数f≤0.25,轴承寿命:循环次数≥10万次。已经应用在北京首钢炼铁厂的气液两相流高温燃气阀中的球面轴承产品,该轴承的现场使用相关良好。2)、金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—450℃,摩擦系数f=0.10-0.15。已经应用在北京首钢炼铁厂运输链上的托辊轴承,在现场连续运转已3年,使用交果良好,目前仍然在运输链上继续工作。3)、高分子/金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—250℃,摩擦系数f=0.10-0.15。4)、高温磁流密封技术。密封压力:0.1-0.2Mpa,密封轴的线速度:0-8m/s;密封气氛温度:-120℃。5)、高温材料摩擦磨损试验机。速度:无级调速;载荷:变级可调;工作温度:室温-1000℃;试验机可实现数据自动采集、处理、储存和打印。6)、目前开发的特种轴承有:真空轴承和耐腐蚀金属陶瓷自润滑耐轴承。技术的应用领域前景分析:适用范围高温自润滑材料是为了解决高温工况下的零件耐磨和润滑问题而开发的新材料。该材料配方通过粉末冶金工艺实施。该材料主要应用发动机零件、热机零件和冶金设备零件中。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
找到538项技术成果数据。
找技术 >高性能、轻量化汽车离合器轴承关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
轿车离合器分离轴承就是轿车零配件之一,它技术含量高,加工精度高,附加值高,要求在运转中具有较高的综合性能,该系列产品是体现轴承制造业技术水平的标志性产品。国产化有一定的难度。目前,国内还没有一家轴承企业具有能够生产该类轴承的能力。本着发展民族工业,开发基础工业替代进口产品的目标,瓦轴集团公司根据市场需要和用户需求,重点对精密传动系统离合器分离轴承系列产品进行全方位的技术攻关。
双轴心结构组合轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明是将多套球轴承优化组合成一套轴承,因此,它属于原创的发明专利。解决了本领域关键性、共性的技术难题,填补了国内外该领域的空白。 本发明以前的技术方案是两套至四套球轴承通过两根轴经联轴器联接而实现旋转运动与直线运动的转换。该方案具有零部件多、精度低、可靠性低、尺寸较大占用空间等缺点。本专利的新颖性和创造性主要体现在以下几个方面: 1.将多套轴承通过一个异型内圈组合成一套轴承,进行了轴承结构创新和尺寸紧凑优化,具有零件数量少、重量轻、精度和可靠性高、占用空间少的特点; 2.通过研发辅助工装,解决了内圈两个有夹角旋转轴心的车、磨加工与测量困难问题; 3.加工时加工基准和测量基准多次转换,研究加工基准和测量基准转换技术; 4.研究装配技术,解决装配困难问题; 5.异型套圈热处理尺寸稳定性的研究。 本发明的优异效果:采用双轴心组合结构,由角接触球轴承与推力角接触球轴承组成,角接触轴承部分绕第一轴心旋转,钢球引导推力球轴承部分绕第二轴心旋转,构成双轴心结构,从而实现了旋转运动与直线运动的转换。这样的结构也满足了航空领域对于轻量化、集成化、高精度的使用需求,具有质量轻,精度高、使用寿命长、占用空间少等优点。由于本专利是将多套球轴承组合成一套轴承,轴承零件减少,结构更加紧凑,因此,减少了原材料的使用、降低了轴承重量、提高了可靠性和精度、减少了空间占用,其改善性能、提升品质等方面的技术优势是明显的。 本发明于2013年8月14日授予实用新型专利,专利号为ZL 2012 2 0737873.7,于2015年6月17日授予发明专利,专利号为ZL 2012 1 0582782.5。 目前本发明产品已成功为中航系统内的多家公司配套,保证了新型装备按期完成研制,从而提升了我国的空装水平。经用户实际使用证明,该专利技术的实施效果是明确的。 本发明产品已累计为公司新增销售额4000余万元,新增利润1200余万元。 由于该专利轴承的成功研制,使新研的新型航空专用装备得以按期完成研制,并进行了相关试验、取得了良好的效果。该装备的按期投入使用,必将使我国空装水平得到进一步提升,缩短了与美法俄等空军强国的差距,因此对保障国家和公共安全所产生的社会效益是无法估量的。 本专利轴承的实施对航空领域配套高端轴承向轻量化、集成化、高精度、高可靠性方向发展起着引领、促进和榜样的作用。
分梳辊轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目为适应我国气流纺纱机国产化关键设备的配套需要,解决了纺纱器中的分梳辊轴承国产化的问题。其产品设计采用了“反求工程”方法,对照国外样品,从结构尺寸、润滑密封以及材质选用和加工工艺诸方面进行了探讨研究,经过近6万套的批量试生产,产品质量达到了《ZQ/HH25-89》的标准要求,相当于国外80年代初期同类产品的技术水平,并具有耗钢耗能低等特点,以目前全国主机生产和维修配套需要量而论,年约需该轴承15~20万套,如按其批量组织生产,可获得600~800万元的工业产值,替代进口,可节汇100~130万美元,具有显著的经济和社会效益。
铁路重载货车轴承滚动体温塑性成形
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
温塑性成形的197730滚子,金属的金相组织保持不变,晶粒细化。金属流线沿工件轮廓连续分布。机械性能有明显提高。锻造公差≤0.3mm,偏心量≤0.2mm。可直接进行磨削。该项目研究合理确定了C20CrNi2MoA温塑性成形温度,650℃+50℃/-55℃,使材料原有组织不变,晶粒细化。研究由传统的喷涂润滑改为坯料浸涂润滑剂,大大改善了劳动强度和工作环境,节约润滑剂,模具采用冷却水模内循环冷却。该项目不仅适用于中大型轴承滚动体的成形,还可衍生各类金属精密成形零件。
滚动轴承应用技术宝典软件
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
《滚动轴承应用技术宝典》软件,它是采用当今流行的面向对象的编程工具VisualBasic为开发平台,并结合MicroSoftAccess数据库而自主研发的一款综合性滚动轴承应用软件,该软件以国家和轴承行业标准为基础,集成了行业权威资料并结合资深销售服务工程师多年经验针对轴承行业而开发。软件采用了多种诸如软件编程、数据库存储及检索、文字资料处理、图象存储及处理、安装制作、软件加密及光盘刻录等多种计算机软件和技术,并使用了数码相机、扫描仪、刻录机等数字信息输入及处理设备。
带座离合器轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品主要适用于卡车系列方面车型的离合器轴承,将原来的平面轴承设计成角接触,与其定位座进行合理组合,成为汽车离合器单元,将原来单一的零件采购组装,逐渐向单元方向发展这也是汽车工业发展的必然趋势。产品有着比平面轴承极限转速提高2倍的特点;既能承受轴向力,又能承受径向力,同时保持器采用尼龙保持器,大大改善了产品的内在质量,使轴承噪音可控制在60分贝以下,极大地延长了产品的使用寿命。产品开发与一般的离合器轴承相比有着安装便捷、可靠的特点,避免了实际安装过程中用榔头敲打的不良方法而引起轴承损坏的现象,减少了车辆的故障隐患,保障了人们的生命财产安全。
大型汽轮发电机专用轴承综合性能研究开发应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对汽轮发电机用径向滑动轴承,在流体动压润滑理论的基础上进行汽轮发电机专用径向滑动轴承综合性能分析研究,计入了实际工况运行中热效应和紊流流场的作用,在坚实理论研究基础上开发研制了能用于工程实际的轴承综合性能分析手段,并已成功用于大型汽轮发电机径向轴承的设计。该轴承综合性能分析软件能计算9种结构类型的径向滑动轴承,精确高效,实现了汽轮发电机用径向滑动轴承的各项性能计算,计算速度适于工程设计应用,人机界面实现了高度的“用户友好”性,前后处理明确而且便捷,且如果轴承的设计不合理,会自动进行提示。
低噪音磁电机轴承套圈
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目背景:车削加工是轴承套圈加工过程中重要组成部分之一,在机械制造业中应用最为广泛,占有十分突出的地位。中国中、小型轴承套圈大多采用多刀半自动、全自动车床对锻件进行车削加工。尽管近几年中国机床工具行业已经取得了很大进步,但在国内外机床市场竞争极其激烈的形势下,中国的机床工具行业则显得竞争力不强,主要表现在中国是机床消费大国还不是机床强国、机床拥有量大但水平低、产品构成依然落后、产品创新能力差、机床可靠性还有待提高等方面。2、研究内容:(1)轴承套圈提升表面形状精度及纹路质量的研究。(2)轴承套圈提高退火品质的研究。3、创新点:1、采用随机动平衡技术,提高磨削主轴的抗震性,同时提高磨削速度,可降低表面磨削吵精时的震动,获得良好的表面形状精度及纹路质量,提高产品加工的质量和一致性;2、采用自动液压推进切削技术,将待加工的轴承套置于空腔内,使轴承套置于切削装置上方,在操作过程中,切削装置处于固定位置,仅采用液压装置推动滑动板下压轴承套,相比现有的使切削装置整体移动的方式,其能耗更低,并且,能够实现单个轴承套的逐个加工,其加工的精度更容易控制,生产效率更高。3、通过气缸带动升降架实现运动,实现夹持杆夹取轴承套圈,通过电机、螺纹杆和承重块的配合带动轴承套圈水平移动,通过螺纹杆的转动,带动轴承上下移动,通过煤气喷嘴喷火,对轴承套圈加热处理,在加热的过程中可以旋转移动,保证受热均匀,提高退火品质。4、预计经济效益:项目产品达产后,预计正常年销售400万只,销售额800万元,净利润176.8万元,税收31.2万元。
大容量储物箱钢木床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种大容量储物箱钢木床,它是在钢结构床框架内设有推拉储物箱,储物箱左右两侧的每一侧设前后双轮轴承,前、后双轮轴承上下互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上,处于同一横断面位的左右双轮轴承上下固定位置一致,在储物箱每一侧有一使双轮轴承滚动行走的“U”型轨道,左右两侧的“U”型轨道上、下位置互相倒置、前、后位置互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上。本发明利用设置在钢结构床底边上的轨道、双轮轴承,使储物箱的重量直接由床底边支承,其轨道、轴承不易变形,不易损坏,且床底边的支承力大,储物箱容积增大,盛装体积大且重的物品,充分利用床板下的空间,且储物的抽拉更加平稳和省力。技术的应用领域前景分析:由此可见,大容量储物箱钢木床,市场前景乐观,开发潜力巨大,同时,此种床以钢代木,节约木材,符合国家环保和产业政策,应积极推广使用。效益分析:市场前景:全国大中城市(不含县和县级市)约330多个,城市商品住宅开发、旧城改造每年新增住宅约660万套。如果按每套住宅购买2套床俱计算,每年对床俱的需求是1320万套;旧房装修更新家俱每年新增需求约为50万套,全国每年床俱市场总的需求大致为1370万套。预计70%乔迁者购买新床,则实际需求为960万套,假如乔迁者中有20%的购买此种床,则此种床的年需求量为190万套。由此可见,该项目经济效益前景可观。厂房条件建议:再现有的生产条件下,根据企业全国销售网点营销能力,增加一至两条生产线生产床箱,其它:床头、床头柜等配套卧房家具按床箱规格设计生产进行配售。备注:合作方式:此项目为个人专利,根据项目的特点,拟寻找有实力、有一定经营规模、市场开发能力强的企业,采取一次性转让专利权的合作方式;转让费可与专利权人面议协商。
高温自润滑耐磨新材料及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、主要产品及其性能指标1)、球面高温自润滑轴承:该轴承的工作温度:室温—600℃摩擦系数f≤0.25,轴承寿命:循环次数≥10万次。已经应用在北京首钢炼铁厂的气液两相流高温燃气阀中的球面轴承产品,该轴承的现场使用相关良好。2)、金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—450℃,摩擦系数f=0.10-0.15。已经应用在北京首钢炼铁厂运输链上的托辊轴承,在现场连续运转已3年,使用交果良好,目前仍然在运输链上继续工作。3)、高分子/金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—250℃,摩擦系数f=0.10-0.15。4)、高温磁流密封技术。密封压力:0.1-0.2Mpa,密封轴的线速度:0-8m/s;密封气氛温度:-120℃。5)、高温材料摩擦磨损试验机。速度:无级调速;载荷:变级可调;工作温度:室温-1000℃;试验机可实现数据自动采集、处理、储存和打印。6)、目前开发的特种轴承有:真空轴承和耐腐蚀金属陶瓷自润滑耐轴承。技术的应用领域前景分析:适用范围高温自润滑材料是为了解决高温工况下的零件耐磨和润滑问题而开发的新材料。该材料配方通过粉末冶金工艺实施。该材料主要应用发动机零件、热机零件和冶金设备零件中。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
找到538项技术成果数据。
找技术 >高性能、轻量化汽车离合器轴承关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
轿车离合器分离轴承就是轿车零配件之一,它技术含量高,加工精度高,附加值高,要求在运转中具有较高的综合性能,该系列产品是体现轴承制造业技术水平的标志性产品。国产化有一定的难度。目前,国内还没有一家轴承企业具有能够生产该类轴承的能力。本着发展民族工业,开发基础工业替代进口产品的目标,瓦轴集团公司根据市场需要和用户需求,重点对精密传动系统离合器分离轴承系列产品进行全方位的技术攻关。
双轴心结构组合轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明是将多套球轴承优化组合成一套轴承,因此,它属于原创的发明专利。解决了本领域关键性、共性的技术难题,填补了国内外该领域的空白。 本发明以前的技术方案是两套至四套球轴承通过两根轴经联轴器联接而实现旋转运动与直线运动的转换。该方案具有零部件多、精度低、可靠性低、尺寸较大占用空间等缺点。本专利的新颖性和创造性主要体现在以下几个方面: 1.将多套轴承通过一个异型内圈组合成一套轴承,进行了轴承结构创新和尺寸紧凑优化,具有零件数量少、重量轻、精度和可靠性高、占用空间少的特点; 2.通过研发辅助工装,解决了内圈两个有夹角旋转轴心的车、磨加工与测量困难问题; 3.加工时加工基准和测量基准多次转换,研究加工基准和测量基准转换技术; 4.研究装配技术,解决装配困难问题; 5.异型套圈热处理尺寸稳定性的研究。 本发明的优异效果:采用双轴心组合结构,由角接触球轴承与推力角接触球轴承组成,角接触轴承部分绕第一轴心旋转,钢球引导推力球轴承部分绕第二轴心旋转,构成双轴心结构,从而实现了旋转运动与直线运动的转换。这样的结构也满足了航空领域对于轻量化、集成化、高精度的使用需求,具有质量轻,精度高、使用寿命长、占用空间少等优点。由于本专利是将多套球轴承组合成一套轴承,轴承零件减少,结构更加紧凑,因此,减少了原材料的使用、降低了轴承重量、提高了可靠性和精度、减少了空间占用,其改善性能、提升品质等方面的技术优势是明显的。 本发明于2013年8月14日授予实用新型专利,专利号为ZL 2012 2 0737873.7,于2015年6月17日授予发明专利,专利号为ZL 2012 1 0582782.5。 目前本发明产品已成功为中航系统内的多家公司配套,保证了新型装备按期完成研制,从而提升了我国的空装水平。经用户实际使用证明,该专利技术的实施效果是明确的。 本发明产品已累计为公司新增销售额4000余万元,新增利润1200余万元。 由于该专利轴承的成功研制,使新研的新型航空专用装备得以按期完成研制,并进行了相关试验、取得了良好的效果。该装备的按期投入使用,必将使我国空装水平得到进一步提升,缩短了与美法俄等空军强国的差距,因此对保障国家和公共安全所产生的社会效益是无法估量的。 本专利轴承的实施对航空领域配套高端轴承向轻量化、集成化、高精度、高可靠性方向发展起着引领、促进和榜样的作用。
分梳辊轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目为适应我国气流纺纱机国产化关键设备的配套需要,解决了纺纱器中的分梳辊轴承国产化的问题。其产品设计采用了“反求工程”方法,对照国外样品,从结构尺寸、润滑密封以及材质选用和加工工艺诸方面进行了探讨研究,经过近6万套的批量试生产,产品质量达到了《ZQ/HH25-89》的标准要求,相当于国外80年代初期同类产品的技术水平,并具有耗钢耗能低等特点,以目前全国主机生产和维修配套需要量而论,年约需该轴承15~20万套,如按其批量组织生产,可获得600~800万元的工业产值,替代进口,可节汇100~130万美元,具有显著的经济和社会效益。
铁路重载货车轴承滚动体温塑性成形
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
温塑性成形的197730滚子,金属的金相组织保持不变,晶粒细化。金属流线沿工件轮廓连续分布。机械性能有明显提高。锻造公差≤0.3mm,偏心量≤0.2mm。可直接进行磨削。该项目研究合理确定了C20CrNi2MoA温塑性成形温度,650℃+50℃/-55℃,使材料原有组织不变,晶粒细化。研究由传统的喷涂润滑改为坯料浸涂润滑剂,大大改善了劳动强度和工作环境,节约润滑剂,模具采用冷却水模内循环冷却。该项目不仅适用于中大型轴承滚动体的成形,还可衍生各类金属精密成形零件。
滚动轴承应用技术宝典软件
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
《滚动轴承应用技术宝典》软件,它是采用当今流行的面向对象的编程工具VisualBasic为开发平台,并结合MicroSoftAccess数据库而自主研发的一款综合性滚动轴承应用软件,该软件以国家和轴承行业标准为基础,集成了行业权威资料并结合资深销售服务工程师多年经验针对轴承行业而开发。软件采用了多种诸如软件编程、数据库存储及检索、文字资料处理、图象存储及处理、安装制作、软件加密及光盘刻录等多种计算机软件和技术,并使用了数码相机、扫描仪、刻录机等数字信息输入及处理设备。
带座离合器轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品主要适用于卡车系列方面车型的离合器轴承,将原来的平面轴承设计成角接触,与其定位座进行合理组合,成为汽车离合器单元,将原来单一的零件采购组装,逐渐向单元方向发展这也是汽车工业发展的必然趋势。产品有着比平面轴承极限转速提高2倍的特点;既能承受轴向力,又能承受径向力,同时保持器采用尼龙保持器,大大改善了产品的内在质量,使轴承噪音可控制在60分贝以下,极大地延长了产品的使用寿命。产品开发与一般的离合器轴承相比有着安装便捷、可靠的特点,避免了实际安装过程中用榔头敲打的不良方法而引起轴承损坏的现象,减少了车辆的故障隐患,保障了人们的生命财产安全。
大型汽轮发电机专用轴承综合性能研究开发应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对汽轮发电机用径向滑动轴承,在流体动压润滑理论的基础上进行汽轮发电机专用径向滑动轴承综合性能分析研究,计入了实际工况运行中热效应和紊流流场的作用,在坚实理论研究基础上开发研制了能用于工程实际的轴承综合性能分析手段,并已成功用于大型汽轮发电机径向轴承的设计。该轴承综合性能分析软件能计算9种结构类型的径向滑动轴承,精确高效,实现了汽轮发电机用径向滑动轴承的各项性能计算,计算速度适于工程设计应用,人机界面实现了高度的“用户友好”性,前后处理明确而且便捷,且如果轴承的设计不合理,会自动进行提示。
低噪音磁电机轴承套圈
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目背景:车削加工是轴承套圈加工过程中重要组成部分之一,在机械制造业中应用最为广泛,占有十分突出的地位。中国中、小型轴承套圈大多采用多刀半自动、全自动车床对锻件进行车削加工。尽管近几年中国机床工具行业已经取得了很大进步,但在国内外机床市场竞争极其激烈的形势下,中国的机床工具行业则显得竞争力不强,主要表现在中国是机床消费大国还不是机床强国、机床拥有量大但水平低、产品构成依然落后、产品创新能力差、机床可靠性还有待提高等方面。2、研究内容:(1)轴承套圈提升表面形状精度及纹路质量的研究。(2)轴承套圈提高退火品质的研究。3、创新点:1、采用随机动平衡技术,提高磨削主轴的抗震性,同时提高磨削速度,可降低表面磨削吵精时的震动,获得良好的表面形状精度及纹路质量,提高产品加工的质量和一致性;2、采用自动液压推进切削技术,将待加工的轴承套置于空腔内,使轴承套置于切削装置上方,在操作过程中,切削装置处于固定位置,仅采用液压装置推动滑动板下压轴承套,相比现有的使切削装置整体移动的方式,其能耗更低,并且,能够实现单个轴承套的逐个加工,其加工的精度更容易控制,生产效率更高。3、通过气缸带动升降架实现运动,实现夹持杆夹取轴承套圈,通过电机、螺纹杆和承重块的配合带动轴承套圈水平移动,通过螺纹杆的转动,带动轴承上下移动,通过煤气喷嘴喷火,对轴承套圈加热处理,在加热的过程中可以旋转移动,保证受热均匀,提高退火品质。4、预计经济效益:项目产品达产后,预计正常年销售400万只,销售额800万元,净利润176.8万元,税收31.2万元。
大容量储物箱钢木床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种大容量储物箱钢木床,它是在钢结构床框架内设有推拉储物箱,储物箱左右两侧的每一侧设前后双轮轴承,前、后双轮轴承上下互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上,处于同一横断面位的左右双轮轴承上下固定位置一致,在储物箱每一侧有一使双轮轴承滚动行走的“U”型轨道,左右两侧的“U”型轨道上、下位置互相倒置、前、后位置互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上。本发明利用设置在钢结构床底边上的轨道、双轮轴承,使储物箱的重量直接由床底边支承,其轨道、轴承不易变形,不易损坏,且床底边的支承力大,储物箱容积增大,盛装体积大且重的物品,充分利用床板下的空间,且储物的抽拉更加平稳和省力。技术的应用领域前景分析:由此可见,大容量储物箱钢木床,市场前景乐观,开发潜力巨大,同时,此种床以钢代木,节约木材,符合国家环保和产业政策,应积极推广使用。效益分析:市场前景:全国大中城市(不含县和县级市)约330多个,城市商品住宅开发、旧城改造每年新增住宅约660万套。如果按每套住宅购买2套床俱计算,每年对床俱的需求是1320万套;旧房装修更新家俱每年新增需求约为50万套,全国每年床俱市场总的需求大致为1370万套。预计70%乔迁者购买新床,则实际需求为960万套,假如乔迁者中有20%的购买此种床,则此种床的年需求量为190万套。由此可见,该项目经济效益前景可观。厂房条件建议:再现有的生产条件下,根据企业全国销售网点营销能力,增加一至两条生产线生产床箱,其它:床头、床头柜等配套卧房家具按床箱规格设计生产进行配售。备注:合作方式:此项目为个人专利,根据项目的特点,拟寻找有实力、有一定经营规模、市场开发能力强的企业,采取一次性转让专利权的合作方式;转让费可与专利权人面议协商。
高温自润滑耐磨新材料及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、主要产品及其性能指标1)、球面高温自润滑轴承:该轴承的工作温度:室温—600℃摩擦系数f≤0.25,轴承寿命:循环次数≥10万次。已经应用在北京首钢炼铁厂的气液两相流高温燃气阀中的球面轴承产品,该轴承的现场使用相关良好。2)、金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—450℃,摩擦系数f=0.10-0.15。已经应用在北京首钢炼铁厂运输链上的托辊轴承,在现场连续运转已3年,使用交果良好,目前仍然在运输链上继续工作。3)、高分子/金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—250℃,摩擦系数f=0.10-0.15。4)、高温磁流密封技术。密封压力:0.1-0.2Mpa,密封轴的线速度:0-8m/s;密封气氛温度:-120℃。5)、高温材料摩擦磨损试验机。速度:无级调速;载荷:变级可调;工作温度:室温-1000℃;试验机可实现数据自动采集、处理、储存和打印。6)、目前开发的特种轴承有:真空轴承和耐腐蚀金属陶瓷自润滑耐轴承。技术的应用领域前景分析:适用范围高温自润滑材料是为了解决高温工况下的零件耐磨和润滑问题而开发的新材料。该材料配方通过粉末冶金工艺实施。该材料主要应用发动机零件、热机零件和冶金设备零件中。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
找到538项技术成果数据。
找技术 >高性能、轻量化汽车离合器轴承关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
轿车离合器分离轴承就是轿车零配件之一,它技术含量高,加工精度高,附加值高,要求在运转中具有较高的综合性能,该系列产品是体现轴承制造业技术水平的标志性产品。国产化有一定的难度。目前,国内还没有一家轴承企业具有能够生产该类轴承的能力。本着发展民族工业,开发基础工业替代进口产品的目标,瓦轴集团公司根据市场需要和用户需求,重点对精密传动系统离合器分离轴承系列产品进行全方位的技术攻关。
双轴心结构组合轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明是将多套球轴承优化组合成一套轴承,因此,它属于原创的发明专利。解决了本领域关键性、共性的技术难题,填补了国内外该领域的空白。 本发明以前的技术方案是两套至四套球轴承通过两根轴经联轴器联接而实现旋转运动与直线运动的转换。该方案具有零部件多、精度低、可靠性低、尺寸较大占用空间等缺点。本专利的新颖性和创造性主要体现在以下几个方面: 1.将多套轴承通过一个异型内圈组合成一套轴承,进行了轴承结构创新和尺寸紧凑优化,具有零件数量少、重量轻、精度和可靠性高、占用空间少的特点; 2.通过研发辅助工装,解决了内圈两个有夹角旋转轴心的车、磨加工与测量困难问题; 3.加工时加工基准和测量基准多次转换,研究加工基准和测量基准转换技术; 4.研究装配技术,解决装配困难问题; 5.异型套圈热处理尺寸稳定性的研究。 本发明的优异效果:采用双轴心组合结构,由角接触球轴承与推力角接触球轴承组成,角接触轴承部分绕第一轴心旋转,钢球引导推力球轴承部分绕第二轴心旋转,构成双轴心结构,从而实现了旋转运动与直线运动的转换。这样的结构也满足了航空领域对于轻量化、集成化、高精度的使用需求,具有质量轻,精度高、使用寿命长、占用空间少等优点。由于本专利是将多套球轴承组合成一套轴承,轴承零件减少,结构更加紧凑,因此,减少了原材料的使用、降低了轴承重量、提高了可靠性和精度、减少了空间占用,其改善性能、提升品质等方面的技术优势是明显的。 本发明于2013年8月14日授予实用新型专利,专利号为ZL 2012 2 0737873.7,于2015年6月17日授予发明专利,专利号为ZL 2012 1 0582782.5。 目前本发明产品已成功为中航系统内的多家公司配套,保证了新型装备按期完成研制,从而提升了我国的空装水平。经用户实际使用证明,该专利技术的实施效果是明确的。 本发明产品已累计为公司新增销售额4000余万元,新增利润1200余万元。 由于该专利轴承的成功研制,使新研的新型航空专用装备得以按期完成研制,并进行了相关试验、取得了良好的效果。该装备的按期投入使用,必将使我国空装水平得到进一步提升,缩短了与美法俄等空军强国的差距,因此对保障国家和公共安全所产生的社会效益是无法估量的。 本专利轴承的实施对航空领域配套高端轴承向轻量化、集成化、高精度、高可靠性方向发展起着引领、促进和榜样的作用。
分梳辊轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目为适应我国气流纺纱机国产化关键设备的配套需要,解决了纺纱器中的分梳辊轴承国产化的问题。其产品设计采用了“反求工程”方法,对照国外样品,从结构尺寸、润滑密封以及材质选用和加工工艺诸方面进行了探讨研究,经过近6万套的批量试生产,产品质量达到了《ZQ/HH25-89》的标准要求,相当于国外80年代初期同类产品的技术水平,并具有耗钢耗能低等特点,以目前全国主机生产和维修配套需要量而论,年约需该轴承15~20万套,如按其批量组织生产,可获得600~800万元的工业产值,替代进口,可节汇100~130万美元,具有显著的经济和社会效益。
铁路重载货车轴承滚动体温塑性成形
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
温塑性成形的197730滚子,金属的金相组织保持不变,晶粒细化。金属流线沿工件轮廓连续分布。机械性能有明显提高。锻造公差≤0.3mm,偏心量≤0.2mm。可直接进行磨削。该项目研究合理确定了C20CrNi2MoA温塑性成形温度,650℃+50℃/-55℃,使材料原有组织不变,晶粒细化。研究由传统的喷涂润滑改为坯料浸涂润滑剂,大大改善了劳动强度和工作环境,节约润滑剂,模具采用冷却水模内循环冷却。该项目不仅适用于中大型轴承滚动体的成形,还可衍生各类金属精密成形零件。
滚动轴承应用技术宝典软件
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
《滚动轴承应用技术宝典》软件,它是采用当今流行的面向对象的编程工具VisualBasic为开发平台,并结合MicroSoftAccess数据库而自主研发的一款综合性滚动轴承应用软件,该软件以国家和轴承行业标准为基础,集成了行业权威资料并结合资深销售服务工程师多年经验针对轴承行业而开发。软件采用了多种诸如软件编程、数据库存储及检索、文字资料处理、图象存储及处理、安装制作、软件加密及光盘刻录等多种计算机软件和技术,并使用了数码相机、扫描仪、刻录机等数字信息输入及处理设备。
带座离合器轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品主要适用于卡车系列方面车型的离合器轴承,将原来的平面轴承设计成角接触,与其定位座进行合理组合,成为汽车离合器单元,将原来单一的零件采购组装,逐渐向单元方向发展这也是汽车工业发展的必然趋势。产品有着比平面轴承极限转速提高2倍的特点;既能承受轴向力,又能承受径向力,同时保持器采用尼龙保持器,大大改善了产品的内在质量,使轴承噪音可控制在60分贝以下,极大地延长了产品的使用寿命。产品开发与一般的离合器轴承相比有着安装便捷、可靠的特点,避免了实际安装过程中用榔头敲打的不良方法而引起轴承损坏的现象,减少了车辆的故障隐患,保障了人们的生命财产安全。
大型汽轮发电机专用轴承综合性能研究开发应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对汽轮发电机用径向滑动轴承,在流体动压润滑理论的基础上进行汽轮发电机专用径向滑动轴承综合性能分析研究,计入了实际工况运行中热效应和紊流流场的作用,在坚实理论研究基础上开发研制了能用于工程实际的轴承综合性能分析手段,并已成功用于大型汽轮发电机径向轴承的设计。该轴承综合性能分析软件能计算9种结构类型的径向滑动轴承,精确高效,实现了汽轮发电机用径向滑动轴承的各项性能计算,计算速度适于工程设计应用,人机界面实现了高度的“用户友好”性,前后处理明确而且便捷,且如果轴承的设计不合理,会自动进行提示。
低噪音磁电机轴承套圈
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目背景:车削加工是轴承套圈加工过程中重要组成部分之一,在机械制造业中应用最为广泛,占有十分突出的地位。中国中、小型轴承套圈大多采用多刀半自动、全自动车床对锻件进行车削加工。尽管近几年中国机床工具行业已经取得了很大进步,但在国内外机床市场竞争极其激烈的形势下,中国的机床工具行业则显得竞争力不强,主要表现在中国是机床消费大国还不是机床强国、机床拥有量大但水平低、产品构成依然落后、产品创新能力差、机床可靠性还有待提高等方面。2、研究内容:(1)轴承套圈提升表面形状精度及纹路质量的研究。(2)轴承套圈提高退火品质的研究。3、创新点:1、采用随机动平衡技术,提高磨削主轴的抗震性,同时提高磨削速度,可降低表面磨削吵精时的震动,获得良好的表面形状精度及纹路质量,提高产品加工的质量和一致性;2、采用自动液压推进切削技术,将待加工的轴承套置于空腔内,使轴承套置于切削装置上方,在操作过程中,切削装置处于固定位置,仅采用液压装置推动滑动板下压轴承套,相比现有的使切削装置整体移动的方式,其能耗更低,并且,能够实现单个轴承套的逐个加工,其加工的精度更容易控制,生产效率更高。3、通过气缸带动升降架实现运动,实现夹持杆夹取轴承套圈,通过电机、螺纹杆和承重块的配合带动轴承套圈水平移动,通过螺纹杆的转动,带动轴承上下移动,通过煤气喷嘴喷火,对轴承套圈加热处理,在加热的过程中可以旋转移动,保证受热均匀,提高退火品质。4、预计经济效益:项目产品达产后,预计正常年销售400万只,销售额800万元,净利润176.8万元,税收31.2万元。
大容量储物箱钢木床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种大容量储物箱钢木床,它是在钢结构床框架内设有推拉储物箱,储物箱左右两侧的每一侧设前后双轮轴承,前、后双轮轴承上下互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上,处于同一横断面位的左右双轮轴承上下固定位置一致,在储物箱每一侧有一使双轮轴承滚动行走的“U”型轨道,左右两侧的“U”型轨道上、下位置互相倒置、前、后位置互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上。本发明利用设置在钢结构床底边上的轨道、双轮轴承,使储物箱的重量直接由床底边支承,其轨道、轴承不易变形,不易损坏,且床底边的支承力大,储物箱容积增大,盛装体积大且重的物品,充分利用床板下的空间,且储物的抽拉更加平稳和省力。技术的应用领域前景分析:由此可见,大容量储物箱钢木床,市场前景乐观,开发潜力巨大,同时,此种床以钢代木,节约木材,符合国家环保和产业政策,应积极推广使用。效益分析:市场前景:全国大中城市(不含县和县级市)约330多个,城市商品住宅开发、旧城改造每年新增住宅约660万套。如果按每套住宅购买2套床俱计算,每年对床俱的需求是1320万套;旧房装修更新家俱每年新增需求约为50万套,全国每年床俱市场总的需求大致为1370万套。预计70%乔迁者购买新床,则实际需求为960万套,假如乔迁者中有20%的购买此种床,则此种床的年需求量为190万套。由此可见,该项目经济效益前景可观。厂房条件建议:再现有的生产条件下,根据企业全国销售网点营销能力,增加一至两条生产线生产床箱,其它:床头、床头柜等配套卧房家具按床箱规格设计生产进行配售。备注:合作方式:此项目为个人专利,根据项目的特点,拟寻找有实力、有一定经营规模、市场开发能力强的企业,采取一次性转让专利权的合作方式;转让费可与专利权人面议协商。
高温自润滑耐磨新材料及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、主要产品及其性能指标1)、球面高温自润滑轴承:该轴承的工作温度:室温—600℃摩擦系数f≤0.25,轴承寿命:循环次数≥10万次。已经应用在北京首钢炼铁厂的气液两相流高温燃气阀中的球面轴承产品,该轴承的现场使用相关良好。2)、金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—450℃,摩擦系数f=0.10-0.15。已经应用在北京首钢炼铁厂运输链上的托辊轴承,在现场连续运转已3年,使用交果良好,目前仍然在运输链上继续工作。3)、高分子/金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—250℃,摩擦系数f=0.10-0.15。4)、高温磁流密封技术。密封压力:0.1-0.2Mpa,密封轴的线速度:0-8m/s;密封气氛温度:-120℃。5)、高温材料摩擦磨损试验机。速度:无级调速;载荷:变级可调;工作温度:室温-1000℃;试验机可实现数据自动采集、处理、储存和打印。6)、目前开发的特种轴承有:真空轴承和耐腐蚀金属陶瓷自润滑耐轴承。技术的应用领域前景分析:适用范围高温自润滑材料是为了解决高温工况下的零件耐磨和润滑问题而开发的新材料。该材料配方通过粉末冶金工艺实施。该材料主要应用发动机零件、热机零件和冶金设备零件中。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
找到538项技术成果数据。
找技术 >高性能、轻量化汽车离合器轴承关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
轿车离合器分离轴承就是轿车零配件之一,它技术含量高,加工精度高,附加值高,要求在运转中具有较高的综合性能,该系列产品是体现轴承制造业技术水平的标志性产品。国产化有一定的难度。目前,国内还没有一家轴承企业具有能够生产该类轴承的能力。本着发展民族工业,开发基础工业替代进口产品的目标,瓦轴集团公司根据市场需要和用户需求,重点对精密传动系统离合器分离轴承系列产品进行全方位的技术攻关。
双轴心结构组合轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明是将多套球轴承优化组合成一套轴承,因此,它属于原创的发明专利。解决了本领域关键性、共性的技术难题,填补了国内外该领域的空白。 本发明以前的技术方案是两套至四套球轴承通过两根轴经联轴器联接而实现旋转运动与直线运动的转换。该方案具有零部件多、精度低、可靠性低、尺寸较大占用空间等缺点。本专利的新颖性和创造性主要体现在以下几个方面: 1.将多套轴承通过一个异型内圈组合成一套轴承,进行了轴承结构创新和尺寸紧凑优化,具有零件数量少、重量轻、精度和可靠性高、占用空间少的特点; 2.通过研发辅助工装,解决了内圈两个有夹角旋转轴心的车、磨加工与测量困难问题; 3.加工时加工基准和测量基准多次转换,研究加工基准和测量基准转换技术; 4.研究装配技术,解决装配困难问题; 5.异型套圈热处理尺寸稳定性的研究。 本发明的优异效果:采用双轴心组合结构,由角接触球轴承与推力角接触球轴承组成,角接触轴承部分绕第一轴心旋转,钢球引导推力球轴承部分绕第二轴心旋转,构成双轴心结构,从而实现了旋转运动与直线运动的转换。这样的结构也满足了航空领域对于轻量化、集成化、高精度的使用需求,具有质量轻,精度高、使用寿命长、占用空间少等优点。由于本专利是将多套球轴承组合成一套轴承,轴承零件减少,结构更加紧凑,因此,减少了原材料的使用、降低了轴承重量、提高了可靠性和精度、减少了空间占用,其改善性能、提升品质等方面的技术优势是明显的。 本发明于2013年8月14日授予实用新型专利,专利号为ZL 2012 2 0737873.7,于2015年6月17日授予发明专利,专利号为ZL 2012 1 0582782.5。 目前本发明产品已成功为中航系统内的多家公司配套,保证了新型装备按期完成研制,从而提升了我国的空装水平。经用户实际使用证明,该专利技术的实施效果是明确的。 本发明产品已累计为公司新增销售额4000余万元,新增利润1200余万元。 由于该专利轴承的成功研制,使新研的新型航空专用装备得以按期完成研制,并进行了相关试验、取得了良好的效果。该装备的按期投入使用,必将使我国空装水平得到进一步提升,缩短了与美法俄等空军强国的差距,因此对保障国家和公共安全所产生的社会效益是无法估量的。 本专利轴承的实施对航空领域配套高端轴承向轻量化、集成化、高精度、高可靠性方向发展起着引领、促进和榜样的作用。
分梳辊轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目为适应我国气流纺纱机国产化关键设备的配套需要,解决了纺纱器中的分梳辊轴承国产化的问题。其产品设计采用了“反求工程”方法,对照国外样品,从结构尺寸、润滑密封以及材质选用和加工工艺诸方面进行了探讨研究,经过近6万套的批量试生产,产品质量达到了《ZQ/HH25-89》的标准要求,相当于国外80年代初期同类产品的技术水平,并具有耗钢耗能低等特点,以目前全国主机生产和维修配套需要量而论,年约需该轴承15~20万套,如按其批量组织生产,可获得600~800万元的工业产值,替代进口,可节汇100~130万美元,具有显著的经济和社会效益。
铁路重载货车轴承滚动体温塑性成形
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
温塑性成形的197730滚子,金属的金相组织保持不变,晶粒细化。金属流线沿工件轮廓连续分布。机械性能有明显提高。锻造公差≤0.3mm,偏心量≤0.2mm。可直接进行磨削。该项目研究合理确定了C20CrNi2MoA温塑性成形温度,650℃+50℃/-55℃,使材料原有组织不变,晶粒细化。研究由传统的喷涂润滑改为坯料浸涂润滑剂,大大改善了劳动强度和工作环境,节约润滑剂,模具采用冷却水模内循环冷却。该项目不仅适用于中大型轴承滚动体的成形,还可衍生各类金属精密成形零件。
滚动轴承应用技术宝典软件
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
《滚动轴承应用技术宝典》软件,它是采用当今流行的面向对象的编程工具VisualBasic为开发平台,并结合MicroSoftAccess数据库而自主研发的一款综合性滚动轴承应用软件,该软件以国家和轴承行业标准为基础,集成了行业权威资料并结合资深销售服务工程师多年经验针对轴承行业而开发。软件采用了多种诸如软件编程、数据库存储及检索、文字资料处理、图象存储及处理、安装制作、软件加密及光盘刻录等多种计算机软件和技术,并使用了数码相机、扫描仪、刻录机等数字信息输入及处理设备。
带座离合器轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品主要适用于卡车系列方面车型的离合器轴承,将原来的平面轴承设计成角接触,与其定位座进行合理组合,成为汽车离合器单元,将原来单一的零件采购组装,逐渐向单元方向发展这也是汽车工业发展的必然趋势。产品有着比平面轴承极限转速提高2倍的特点;既能承受轴向力,又能承受径向力,同时保持器采用尼龙保持器,大大改善了产品的内在质量,使轴承噪音可控制在60分贝以下,极大地延长了产品的使用寿命。产品开发与一般的离合器轴承相比有着安装便捷、可靠的特点,避免了实际安装过程中用榔头敲打的不良方法而引起轴承损坏的现象,减少了车辆的故障隐患,保障了人们的生命财产安全。
大型汽轮发电机专用轴承综合性能研究开发应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对汽轮发电机用径向滑动轴承,在流体动压润滑理论的基础上进行汽轮发电机专用径向滑动轴承综合性能分析研究,计入了实际工况运行中热效应和紊流流场的作用,在坚实理论研究基础上开发研制了能用于工程实际的轴承综合性能分析手段,并已成功用于大型汽轮发电机径向轴承的设计。该轴承综合性能分析软件能计算9种结构类型的径向滑动轴承,精确高效,实现了汽轮发电机用径向滑动轴承的各项性能计算,计算速度适于工程设计应用,人机界面实现了高度的“用户友好”性,前后处理明确而且便捷,且如果轴承的设计不合理,会自动进行提示。
低噪音磁电机轴承套圈
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目背景:车削加工是轴承套圈加工过程中重要组成部分之一,在机械制造业中应用最为广泛,占有十分突出的地位。中国中、小型轴承套圈大多采用多刀半自动、全自动车床对锻件进行车削加工。尽管近几年中国机床工具行业已经取得了很大进步,但在国内外机床市场竞争极其激烈的形势下,中国的机床工具行业则显得竞争力不强,主要表现在中国是机床消费大国还不是机床强国、机床拥有量大但水平低、产品构成依然落后、产品创新能力差、机床可靠性还有待提高等方面。2、研究内容:(1)轴承套圈提升表面形状精度及纹路质量的研究。(2)轴承套圈提高退火品质的研究。3、创新点:1、采用随机动平衡技术,提高磨削主轴的抗震性,同时提高磨削速度,可降低表面磨削吵精时的震动,获得良好的表面形状精度及纹路质量,提高产品加工的质量和一致性;2、采用自动液压推进切削技术,将待加工的轴承套置于空腔内,使轴承套置于切削装置上方,在操作过程中,切削装置处于固定位置,仅采用液压装置推动滑动板下压轴承套,相比现有的使切削装置整体移动的方式,其能耗更低,并且,能够实现单个轴承套的逐个加工,其加工的精度更容易控制,生产效率更高。3、通过气缸带动升降架实现运动,实现夹持杆夹取轴承套圈,通过电机、螺纹杆和承重块的配合带动轴承套圈水平移动,通过螺纹杆的转动,带动轴承上下移动,通过煤气喷嘴喷火,对轴承套圈加热处理,在加热的过程中可以旋转移动,保证受热均匀,提高退火品质。4、预计经济效益:项目产品达产后,预计正常年销售400万只,销售额800万元,净利润176.8万元,税收31.2万元。
大容量储物箱钢木床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种大容量储物箱钢木床,它是在钢结构床框架内设有推拉储物箱,储物箱左右两侧的每一侧设前后双轮轴承,前、后双轮轴承上下互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上,处于同一横断面位的左右双轮轴承上下固定位置一致,在储物箱每一侧有一使双轮轴承滚动行走的“U”型轨道,左右两侧的“U”型轨道上、下位置互相倒置、前、后位置互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上。本发明利用设置在钢结构床底边上的轨道、双轮轴承,使储物箱的重量直接由床底边支承,其轨道、轴承不易变形,不易损坏,且床底边的支承力大,储物箱容积增大,盛装体积大且重的物品,充分利用床板下的空间,且储物的抽拉更加平稳和省力。技术的应用领域前景分析:由此可见,大容量储物箱钢木床,市场前景乐观,开发潜力巨大,同时,此种床以钢代木,节约木材,符合国家环保和产业政策,应积极推广使用。效益分析:市场前景:全国大中城市(不含县和县级市)约330多个,城市商品住宅开发、旧城改造每年新增住宅约660万套。如果按每套住宅购买2套床俱计算,每年对床俱的需求是1320万套;旧房装修更新家俱每年新增需求约为50万套,全国每年床俱市场总的需求大致为1370万套。预计70%乔迁者购买新床,则实际需求为960万套,假如乔迁者中有20%的购买此种床,则此种床的年需求量为190万套。由此可见,该项目经济效益前景可观。厂房条件建议:再现有的生产条件下,根据企业全国销售网点营销能力,增加一至两条生产线生产床箱,其它:床头、床头柜等配套卧房家具按床箱规格设计生产进行配售。备注:合作方式:此项目为个人专利,根据项目的特点,拟寻找有实力、有一定经营规模、市场开发能力强的企业,采取一次性转让专利权的合作方式;转让费可与专利权人面议协商。
高温自润滑耐磨新材料及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、主要产品及其性能指标1)、球面高温自润滑轴承:该轴承的工作温度:室温—600℃摩擦系数f≤0.25,轴承寿命:循环次数≥10万次。已经应用在北京首钢炼铁厂的气液两相流高温燃气阀中的球面轴承产品,该轴承的现场使用相关良好。2)、金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—450℃,摩擦系数f=0.10-0.15。已经应用在北京首钢炼铁厂运输链上的托辊轴承,在现场连续运转已3年,使用交果良好,目前仍然在运输链上继续工作。3)、高分子/金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—250℃,摩擦系数f=0.10-0.15。4)、高温磁流密封技术。密封压力:0.1-0.2Mpa,密封轴的线速度:0-8m/s;密封气氛温度:-120℃。5)、高温材料摩擦磨损试验机。速度:无级调速;载荷:变级可调;工作温度:室温-1000℃;试验机可实现数据自动采集、处理、储存和打印。6)、目前开发的特种轴承有:真空轴承和耐腐蚀金属陶瓷自润滑耐轴承。技术的应用领域前景分析:适用范围高温自润滑材料是为了解决高温工况下的零件耐磨和润滑问题而开发的新材料。该材料配方通过粉末冶金工艺实施。该材料主要应用发动机零件、热机零件和冶金设备零件中。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
找到538项技术成果数据。
找技术 >高性能、轻量化汽车离合器轴承关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
轿车离合器分离轴承就是轿车零配件之一,它技术含量高,加工精度高,附加值高,要求在运转中具有较高的综合性能,该系列产品是体现轴承制造业技术水平的标志性产品。国产化有一定的难度。目前,国内还没有一家轴承企业具有能够生产该类轴承的能力。本着发展民族工业,开发基础工业替代进口产品的目标,瓦轴集团公司根据市场需要和用户需求,重点对精密传动系统离合器分离轴承系列产品进行全方位的技术攻关。
双轴心结构组合轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明是将多套球轴承优化组合成一套轴承,因此,它属于原创的发明专利。解决了本领域关键性、共性的技术难题,填补了国内外该领域的空白。 本发明以前的技术方案是两套至四套球轴承通过两根轴经联轴器联接而实现旋转运动与直线运动的转换。该方案具有零部件多、精度低、可靠性低、尺寸较大占用空间等缺点。本专利的新颖性和创造性主要体现在以下几个方面: 1.将多套轴承通过一个异型内圈组合成一套轴承,进行了轴承结构创新和尺寸紧凑优化,具有零件数量少、重量轻、精度和可靠性高、占用空间少的特点; 2.通过研发辅助工装,解决了内圈两个有夹角旋转轴心的车、磨加工与测量困难问题; 3.加工时加工基准和测量基准多次转换,研究加工基准和测量基准转换技术; 4.研究装配技术,解决装配困难问题; 5.异型套圈热处理尺寸稳定性的研究。 本发明的优异效果:采用双轴心组合结构,由角接触球轴承与推力角接触球轴承组成,角接触轴承部分绕第一轴心旋转,钢球引导推力球轴承部分绕第二轴心旋转,构成双轴心结构,从而实现了旋转运动与直线运动的转换。这样的结构也满足了航空领域对于轻量化、集成化、高精度的使用需求,具有质量轻,精度高、使用寿命长、占用空间少等优点。由于本专利是将多套球轴承组合成一套轴承,轴承零件减少,结构更加紧凑,因此,减少了原材料的使用、降低了轴承重量、提高了可靠性和精度、减少了空间占用,其改善性能、提升品质等方面的技术优势是明显的。 本发明于2013年8月14日授予实用新型专利,专利号为ZL 2012 2 0737873.7,于2015年6月17日授予发明专利,专利号为ZL 2012 1 0582782.5。 目前本发明产品已成功为中航系统内的多家公司配套,保证了新型装备按期完成研制,从而提升了我国的空装水平。经用户实际使用证明,该专利技术的实施效果是明确的。 本发明产品已累计为公司新增销售额4000余万元,新增利润1200余万元。 由于该专利轴承的成功研制,使新研的新型航空专用装备得以按期完成研制,并进行了相关试验、取得了良好的效果。该装备的按期投入使用,必将使我国空装水平得到进一步提升,缩短了与美法俄等空军强国的差距,因此对保障国家和公共安全所产生的社会效益是无法估量的。 本专利轴承的实施对航空领域配套高端轴承向轻量化、集成化、高精度、高可靠性方向发展起着引领、促进和榜样的作用。
分梳辊轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目为适应我国气流纺纱机国产化关键设备的配套需要,解决了纺纱器中的分梳辊轴承国产化的问题。其产品设计采用了“反求工程”方法,对照国外样品,从结构尺寸、润滑密封以及材质选用和加工工艺诸方面进行了探讨研究,经过近6万套的批量试生产,产品质量达到了《ZQ/HH25-89》的标准要求,相当于国外80年代初期同类产品的技术水平,并具有耗钢耗能低等特点,以目前全国主机生产和维修配套需要量而论,年约需该轴承15~20万套,如按其批量组织生产,可获得600~800万元的工业产值,替代进口,可节汇100~130万美元,具有显著的经济和社会效益。
铁路重载货车轴承滚动体温塑性成形
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
温塑性成形的197730滚子,金属的金相组织保持不变,晶粒细化。金属流线沿工件轮廓连续分布。机械性能有明显提高。锻造公差≤0.3mm,偏心量≤0.2mm。可直接进行磨削。该项目研究合理确定了C20CrNi2MoA温塑性成形温度,650℃+50℃/-55℃,使材料原有组织不变,晶粒细化。研究由传统的喷涂润滑改为坯料浸涂润滑剂,大大改善了劳动强度和工作环境,节约润滑剂,模具采用冷却水模内循环冷却。该项目不仅适用于中大型轴承滚动体的成形,还可衍生各类金属精密成形零件。
滚动轴承应用技术宝典软件
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
《滚动轴承应用技术宝典》软件,它是采用当今流行的面向对象的编程工具VisualBasic为开发平台,并结合MicroSoftAccess数据库而自主研发的一款综合性滚动轴承应用软件,该软件以国家和轴承行业标准为基础,集成了行业权威资料并结合资深销售服务工程师多年经验针对轴承行业而开发。软件采用了多种诸如软件编程、数据库存储及检索、文字资料处理、图象存储及处理、安装制作、软件加密及光盘刻录等多种计算机软件和技术,并使用了数码相机、扫描仪、刻录机等数字信息输入及处理设备。
带座离合器轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品主要适用于卡车系列方面车型的离合器轴承,将原来的平面轴承设计成角接触,与其定位座进行合理组合,成为汽车离合器单元,将原来单一的零件采购组装,逐渐向单元方向发展这也是汽车工业发展的必然趋势。产品有着比平面轴承极限转速提高2倍的特点;既能承受轴向力,又能承受径向力,同时保持器采用尼龙保持器,大大改善了产品的内在质量,使轴承噪音可控制在60分贝以下,极大地延长了产品的使用寿命。产品开发与一般的离合器轴承相比有着安装便捷、可靠的特点,避免了实际安装过程中用榔头敲打的不良方法而引起轴承损坏的现象,减少了车辆的故障隐患,保障了人们的生命财产安全。
大型汽轮发电机专用轴承综合性能研究开发应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对汽轮发电机用径向滑动轴承,在流体动压润滑理论的基础上进行汽轮发电机专用径向滑动轴承综合性能分析研究,计入了实际工况运行中热效应和紊流流场的作用,在坚实理论研究基础上开发研制了能用于工程实际的轴承综合性能分析手段,并已成功用于大型汽轮发电机径向轴承的设计。该轴承综合性能分析软件能计算9种结构类型的径向滑动轴承,精确高效,实现了汽轮发电机用径向滑动轴承的各项性能计算,计算速度适于工程设计应用,人机界面实现了高度的“用户友好”性,前后处理明确而且便捷,且如果轴承的设计不合理,会自动进行提示。
低噪音磁电机轴承套圈
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目背景:车削加工是轴承套圈加工过程中重要组成部分之一,在机械制造业中应用最为广泛,占有十分突出的地位。中国中、小型轴承套圈大多采用多刀半自动、全自动车床对锻件进行车削加工。尽管近几年中国机床工具行业已经取得了很大进步,但在国内外机床市场竞争极其激烈的形势下,中国的机床工具行业则显得竞争力不强,主要表现在中国是机床消费大国还不是机床强国、机床拥有量大但水平低、产品构成依然落后、产品创新能力差、机床可靠性还有待提高等方面。2、研究内容:(1)轴承套圈提升表面形状精度及纹路质量的研究。(2)轴承套圈提高退火品质的研究。3、创新点:1、采用随机动平衡技术,提高磨削主轴的抗震性,同时提高磨削速度,可降低表面磨削吵精时的震动,获得良好的表面形状精度及纹路质量,提高产品加工的质量和一致性;2、采用自动液压推进切削技术,将待加工的轴承套置于空腔内,使轴承套置于切削装置上方,在操作过程中,切削装置处于固定位置,仅采用液压装置推动滑动板下压轴承套,相比现有的使切削装置整体移动的方式,其能耗更低,并且,能够实现单个轴承套的逐个加工,其加工的精度更容易控制,生产效率更高。3、通过气缸带动升降架实现运动,实现夹持杆夹取轴承套圈,通过电机、螺纹杆和承重块的配合带动轴承套圈水平移动,通过螺纹杆的转动,带动轴承上下移动,通过煤气喷嘴喷火,对轴承套圈加热处理,在加热的过程中可以旋转移动,保证受热均匀,提高退火品质。4、预计经济效益:项目产品达产后,预计正常年销售400万只,销售额800万元,净利润176.8万元,税收31.2万元。
大容量储物箱钢木床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种大容量储物箱钢木床,它是在钢结构床框架内设有推拉储物箱,储物箱左右两侧的每一侧设前后双轮轴承,前、后双轮轴承上下互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上,处于同一横断面位的左右双轮轴承上下固定位置一致,在储物箱每一侧有一使双轮轴承滚动行走的“U”型轨道,左右两侧的“U”型轨道上、下位置互相倒置、前、后位置互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上。本发明利用设置在钢结构床底边上的轨道、双轮轴承,使储物箱的重量直接由床底边支承,其轨道、轴承不易变形,不易损坏,且床底边的支承力大,储物箱容积增大,盛装体积大且重的物品,充分利用床板下的空间,且储物的抽拉更加平稳和省力。技术的应用领域前景分析:由此可见,大容量储物箱钢木床,市场前景乐观,开发潜力巨大,同时,此种床以钢代木,节约木材,符合国家环保和产业政策,应积极推广使用。效益分析:市场前景:全国大中城市(不含县和县级市)约330多个,城市商品住宅开发、旧城改造每年新增住宅约660万套。如果按每套住宅购买2套床俱计算,每年对床俱的需求是1320万套;旧房装修更新家俱每年新增需求约为50万套,全国每年床俱市场总的需求大致为1370万套。预计70%乔迁者购买新床,则实际需求为960万套,假如乔迁者中有20%的购买此种床,则此种床的年需求量为190万套。由此可见,该项目经济效益前景可观。厂房条件建议:再现有的生产条件下,根据企业全国销售网点营销能力,增加一至两条生产线生产床箱,其它:床头、床头柜等配套卧房家具按床箱规格设计生产进行配售。备注:合作方式:此项目为个人专利,根据项目的特点,拟寻找有实力、有一定经营规模、市场开发能力强的企业,采取一次性转让专利权的合作方式;转让费可与专利权人面议协商。
高温自润滑耐磨新材料及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、主要产品及其性能指标1)、球面高温自润滑轴承:该轴承的工作温度:室温—600℃摩擦系数f≤0.25,轴承寿命:循环次数≥10万次。已经应用在北京首钢炼铁厂的气液两相流高温燃气阀中的球面轴承产品,该轴承的现场使用相关良好。2)、金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—450℃,摩擦系数f=0.10-0.15。已经应用在北京首钢炼铁厂运输链上的托辊轴承,在现场连续运转已3年,使用交果良好,目前仍然在运输链上继续工作。3)、高分子/金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—250℃,摩擦系数f=0.10-0.15。4)、高温磁流密封技术。密封压力:0.1-0.2Mpa,密封轴的线速度:0-8m/s;密封气氛温度:-120℃。5)、高温材料摩擦磨损试验机。速度:无级调速;载荷:变级可调;工作温度:室温-1000℃;试验机可实现数据自动采集、处理、储存和打印。6)、目前开发的特种轴承有:真空轴承和耐腐蚀金属陶瓷自润滑耐轴承。技术的应用领域前景分析:适用范围高温自润滑材料是为了解决高温工况下的零件耐磨和润滑问题而开发的新材料。该材料配方通过粉末冶金工艺实施。该材料主要应用发动机零件、热机零件和冶金设备零件中。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
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找技术 >高性能、轻量化汽车离合器轴承关键技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
轿车离合器分离轴承就是轿车零配件之一,它技术含量高,加工精度高,附加值高,要求在运转中具有较高的综合性能,该系列产品是体现轴承制造业技术水平的标志性产品。国产化有一定的难度。目前,国内还没有一家轴承企业具有能够生产该类轴承的能力。本着发展民族工业,开发基础工业替代进口产品的目标,瓦轴集团公司根据市场需要和用户需求,重点对精密传动系统离合器分离轴承系列产品进行全方位的技术攻关。
双轴心结构组合轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明是将多套球轴承优化组合成一套轴承,因此,它属于原创的发明专利。解决了本领域关键性、共性的技术难题,填补了国内外该领域的空白。 本发明以前的技术方案是两套至四套球轴承通过两根轴经联轴器联接而实现旋转运动与直线运动的转换。该方案具有零部件多、精度低、可靠性低、尺寸较大占用空间等缺点。本专利的新颖性和创造性主要体现在以下几个方面: 1.将多套轴承通过一个异型内圈组合成一套轴承,进行了轴承结构创新和尺寸紧凑优化,具有零件数量少、重量轻、精度和可靠性高、占用空间少的特点; 2.通过研发辅助工装,解决了内圈两个有夹角旋转轴心的车、磨加工与测量困难问题; 3.加工时加工基准和测量基准多次转换,研究加工基准和测量基准转换技术; 4.研究装配技术,解决装配困难问题; 5.异型套圈热处理尺寸稳定性的研究。 本发明的优异效果:采用双轴心组合结构,由角接触球轴承与推力角接触球轴承组成,角接触轴承部分绕第一轴心旋转,钢球引导推力球轴承部分绕第二轴心旋转,构成双轴心结构,从而实现了旋转运动与直线运动的转换。这样的结构也满足了航空领域对于轻量化、集成化、高精度的使用需求,具有质量轻,精度高、使用寿命长、占用空间少等优点。由于本专利是将多套球轴承组合成一套轴承,轴承零件减少,结构更加紧凑,因此,减少了原材料的使用、降低了轴承重量、提高了可靠性和精度、减少了空间占用,其改善性能、提升品质等方面的技术优势是明显的。 本发明于2013年8月14日授予实用新型专利,专利号为ZL 2012 2 0737873.7,于2015年6月17日授予发明专利,专利号为ZL 2012 1 0582782.5。 目前本发明产品已成功为中航系统内的多家公司配套,保证了新型装备按期完成研制,从而提升了我国的空装水平。经用户实际使用证明,该专利技术的实施效果是明确的。 本发明产品已累计为公司新增销售额4000余万元,新增利润1200余万元。 由于该专利轴承的成功研制,使新研的新型航空专用装备得以按期完成研制,并进行了相关试验、取得了良好的效果。该装备的按期投入使用,必将使我国空装水平得到进一步提升,缩短了与美法俄等空军强国的差距,因此对保障国家和公共安全所产生的社会效益是无法估量的。 本专利轴承的实施对航空领域配套高端轴承向轻量化、集成化、高精度、高可靠性方向发展起着引领、促进和榜样的作用。
分梳辊轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该项目为适应我国气流纺纱机国产化关键设备的配套需要,解决了纺纱器中的分梳辊轴承国产化的问题。其产品设计采用了“反求工程”方法,对照国外样品,从结构尺寸、润滑密封以及材质选用和加工工艺诸方面进行了探讨研究,经过近6万套的批量试生产,产品质量达到了《ZQ/HH25-89》的标准要求,相当于国外80年代初期同类产品的技术水平,并具有耗钢耗能低等特点,以目前全国主机生产和维修配套需要量而论,年约需该轴承15~20万套,如按其批量组织生产,可获得600~800万元的工业产值,替代进口,可节汇100~130万美元,具有显著的经济和社会效益。
铁路重载货车轴承滚动体温塑性成形
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
温塑性成形的197730滚子,金属的金相组织保持不变,晶粒细化。金属流线沿工件轮廓连续分布。机械性能有明显提高。锻造公差≤0.3mm,偏心量≤0.2mm。可直接进行磨削。该项目研究合理确定了C20CrNi2MoA温塑性成形温度,650℃+50℃/-55℃,使材料原有组织不变,晶粒细化。研究由传统的喷涂润滑改为坯料浸涂润滑剂,大大改善了劳动强度和工作环境,节约润滑剂,模具采用冷却水模内循环冷却。该项目不仅适用于中大型轴承滚动体的成形,还可衍生各类金属精密成形零件。
滚动轴承应用技术宝典软件
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
《滚动轴承应用技术宝典》软件,它是采用当今流行的面向对象的编程工具VisualBasic为开发平台,并结合MicroSoftAccess数据库而自主研发的一款综合性滚动轴承应用软件,该软件以国家和轴承行业标准为基础,集成了行业权威资料并结合资深销售服务工程师多年经验针对轴承行业而开发。软件采用了多种诸如软件编程、数据库存储及检索、文字资料处理、图象存储及处理、安装制作、软件加密及光盘刻录等多种计算机软件和技术,并使用了数码相机、扫描仪、刻录机等数字信息输入及处理设备。
带座离合器轴承
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该产品主要适用于卡车系列方面车型的离合器轴承,将原来的平面轴承设计成角接触,与其定位座进行合理组合,成为汽车离合器单元,将原来单一的零件采购组装,逐渐向单元方向发展这也是汽车工业发展的必然趋势。产品有着比平面轴承极限转速提高2倍的特点;既能承受轴向力,又能承受径向力,同时保持器采用尼龙保持器,大大改善了产品的内在质量,使轴承噪音可控制在60分贝以下,极大地延长了产品的使用寿命。产品开发与一般的离合器轴承相比有着安装便捷、可靠的特点,避免了实际安装过程中用榔头敲打的不良方法而引起轴承损坏的现象,减少了车辆的故障隐患,保障了人们的生命财产安全。
大型汽轮发电机专用轴承综合性能研究开发应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目针对汽轮发电机用径向滑动轴承,在流体动压润滑理论的基础上进行汽轮发电机专用径向滑动轴承综合性能分析研究,计入了实际工况运行中热效应和紊流流场的作用,在坚实理论研究基础上开发研制了能用于工程实际的轴承综合性能分析手段,并已成功用于大型汽轮发电机径向轴承的设计。该轴承综合性能分析软件能计算9种结构类型的径向滑动轴承,精确高效,实现了汽轮发电机用径向滑动轴承的各项性能计算,计算速度适于工程设计应用,人机界面实现了高度的“用户友好”性,前后处理明确而且便捷,且如果轴承的设计不合理,会自动进行提示。
低噪音磁电机轴承套圈
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目背景:车削加工是轴承套圈加工过程中重要组成部分之一,在机械制造业中应用最为广泛,占有十分突出的地位。中国中、小型轴承套圈大多采用多刀半自动、全自动车床对锻件进行车削加工。尽管近几年中国机床工具行业已经取得了很大进步,但在国内外机床市场竞争极其激烈的形势下,中国的机床工具行业则显得竞争力不强,主要表现在中国是机床消费大国还不是机床强国、机床拥有量大但水平低、产品构成依然落后、产品创新能力差、机床可靠性还有待提高等方面。2、研究内容:(1)轴承套圈提升表面形状精度及纹路质量的研究。(2)轴承套圈提高退火品质的研究。3、创新点:1、采用随机动平衡技术,提高磨削主轴的抗震性,同时提高磨削速度,可降低表面磨削吵精时的震动,获得良好的表面形状精度及纹路质量,提高产品加工的质量和一致性;2、采用自动液压推进切削技术,将待加工的轴承套置于空腔内,使轴承套置于切削装置上方,在操作过程中,切削装置处于固定位置,仅采用液压装置推动滑动板下压轴承套,相比现有的使切削装置整体移动的方式,其能耗更低,并且,能够实现单个轴承套的逐个加工,其加工的精度更容易控制,生产效率更高。3、通过气缸带动升降架实现运动,实现夹持杆夹取轴承套圈,通过电机、螺纹杆和承重块的配合带动轴承套圈水平移动,通过螺纹杆的转动,带动轴承上下移动,通过煤气喷嘴喷火,对轴承套圈加热处理,在加热的过程中可以旋转移动,保证受热均匀,提高退火品质。4、预计经济效益:项目产品达产后,预计正常年销售400万只,销售额800万元,净利润176.8万元,税收31.2万元。
大容量储物箱钢木床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本实用新型公开了一种大容量储物箱钢木床,它是在钢结构床框架内设有推拉储物箱,储物箱左右两侧的每一侧设前后双轮轴承,前、后双轮轴承上下互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上,处于同一横断面位的左右双轮轴承上下固定位置一致,在储物箱每一侧有一使双轮轴承滚动行走的“U”型轨道,左右两侧的“U”型轨道上、下位置互相倒置、前、后位置互相倒置分别固定在储物箱底边和钢结构床底边上。本发明利用设置在钢结构床底边上的轨道、双轮轴承,使储物箱的重量直接由床底边支承,其轨道、轴承不易变形,不易损坏,且床底边的支承力大,储物箱容积增大,盛装体积大且重的物品,充分利用床板下的空间,且储物的抽拉更加平稳和省力。技术的应用领域前景分析:由此可见,大容量储物箱钢木床,市场前景乐观,开发潜力巨大,同时,此种床以钢代木,节约木材,符合国家环保和产业政策,应积极推广使用。效益分析:市场前景:全国大中城市(不含县和县级市)约330多个,城市商品住宅开发、旧城改造每年新增住宅约660万套。如果按每套住宅购买2套床俱计算,每年对床俱的需求是1320万套;旧房装修更新家俱每年新增需求约为50万套,全国每年床俱市场总的需求大致为1370万套。预计70%乔迁者购买新床,则实际需求为960万套,假如乔迁者中有20%的购买此种床,则此种床的年需求量为190万套。由此可见,该项目经济效益前景可观。厂房条件建议:再现有的生产条件下,根据企业全国销售网点营销能力,增加一至两条生产线生产床箱,其它:床头、床头柜等配套卧房家具按床箱规格设计生产进行配售。备注:合作方式:此项目为个人专利,根据项目的特点,拟寻找有实力、有一定经营规模、市场开发能力强的企业,采取一次性转让专利权的合作方式;转让费可与专利权人面议协商。
高温自润滑耐磨新材料及其应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:1、主要产品及其性能指标1)、球面高温自润滑轴承:该轴承的工作温度:室温—600℃摩擦系数f≤0.25,轴承寿命:循环次数≥10万次。已经应用在北京首钢炼铁厂的气液两相流高温燃气阀中的球面轴承产品,该轴承的现场使用相关良好。2)、金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—450℃,摩擦系数f=0.10-0.15。已经应用在北京首钢炼铁厂运输链上的托辊轴承,在现场连续运转已3年,使用交果良好,目前仍然在运输链上继续工作。3)、高分子/金属基高温自润滑滑动轴承:工作温度:室温—250℃,摩擦系数f=0.10-0.15。4)、高温磁流密封技术。密封压力:0.1-0.2Mpa,密封轴的线速度:0-8m/s;密封气氛温度:-120℃。5)、高温材料摩擦磨损试验机。速度:无级调速;载荷:变级可调;工作温度:室温-1000℃;试验机可实现数据自动采集、处理、储存和打印。6)、目前开发的特种轴承有:真空轴承和耐腐蚀金属陶瓷自润滑耐轴承。技术的应用领域前景分析:适用范围高温自润滑材料是为了解决高温工况下的零件耐磨和润滑问题而开发的新材料。该材料配方通过粉末冶金工艺实施。该材料主要应用发动机零件、热机零件和冶金设备零件中。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无