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找技术 >钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
聚酯多元醇、增塑剂等酸醇反应连续化生产新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术采用自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,通过特殊的内构件设计与组合,实现反应器内气(醇)液(酸)呈现鼓泡式逆向流动,反应器内局部与整体混合状况均良好,温度分布、停留时间及压降等操作条件可控,有效的耦合了聚酯多元醇或增塑剂生产过程中酯化反应过程和移走副产物小分子的精馏过程,强化了小分子副产物的分离效率,实现了传质传热和反应过程的耦合强化,使过程效率大幅提高。以PEA为例,生产周期可从传统的20多小时缩短至6个小时,酸值等即可达到指标要求。该技术不但节能降耗,提高产品品质,还可满足柔性化生产要求。其主要技术特点: 1.流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器中气液呈鼓泡式逆向流动,反应器内局部和整体流型可调控,无死区。 2.新型立式鼓泡塔式反应器采用多段组合的连接方式,拆装方便,反应器内物料停留时间、温度分布等可调控,自动化程度高。 3.连续化技术生产的产品质量稳定,酸值低,水含量低。 4.该连续化生产技术可大幅缩短生产周期,大大减少能耗等。 5.该连续化生产技术适应性强,操作弹性大,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。 现有聚酯多元醇和增塑剂行业部分产品(如PEA、DOP等)单釜生产规模已达万吨以上,且为大规模间歇搅拌生产的现状,生产周期普遍需十几个小时甚至更长,周期长、能耗大,且间歇过程产品品质不稳定。本项目采用连续化生产技术和自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,产品质量稳定,酸值低,水含量低,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。
一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法,涉及一种化工制药原料的制备方法,该方法以γ-丁内酯和氨(水)为原料,采用γ-丁内酯过量操作,经过预热的γ-丁内酯经原料预热器(1)预热后与氨按比例进入内设有高效扰动组件的管式反应器(2)边流动、边混合、边反应、边传热;反应物经反应物换热器(3)调节温度,再经减压阀(4)调解压力后进入分离塔(5),塔顶冷凝的γ-丁内酯部分循环再次参与反应,塔釜为α-吡咯烷酮粗品经过去除杂质得产品吡咯烷酮。该方法流程简单、设备投资少、易于操作、能量消耗低、产品质量好。
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺,是一种用含钴物料连续化合成碳酸钴,以及在氧化气氛中连续焙烧分解制备四氧化三钴的工艺,通过钴溶液的配制、沉淀剂的配置、碳酸锂合成、陈化、过滤洗涤、煅烧、后处理几个步骤来完成四氧化三钴的连续化生产。本发明采用连续化合成碳酸钴,连续化焙烧分解四氧化三钴的工艺,生产过程中的工艺指标易控制,可以实现自动化生产,有利于降低劳动强度,提高劳动效率,降低成本,生产出的产品纯度高、物理性能指标优异并且稳定性、一致性很好。
纳米纤维膜的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过多喷头静电纺丝技术连续化制备宽门幅纳米纤维膜,有效解决了纳米纤维膜均匀性问题,在空气过滤、水净化等方面具有效率高、费用低的特点,另外在医用卫生、组织工程材料等方面具有不可替代的优势。并且,国内尚未规模化生产纳米纤维膜。本项目实施具有明显的竞争优势和广阔的市场前景。
一种连续生产醋酸仲丁酯的工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高效连续化生产醋酸仲丁酯的工艺 高效连续化生产醋酸仲丁酯是以醋酸和1-丁烯为原料,固-液混合酸为催化剂,采用喷射碰撞流塔式反应器,精馏系统和油水分离器等装置组成的集成系统。其中喷射碰撞流塔式反应系统主要由喷射-碰撞流反应段和塔板/填料塔式反应段,强制循环和测控部分和催化剂更换部分等四大部分构成,极大地提高了醋酸的转化率及丁烯的利用率。高效连续合成醋酸仲丁酯。本发明高效连续化生产醋酸仲丁酯具有结构紧凑,安全可靠,能耗低,转化率高,原料利用率高,操作成本低等综合优点。
外墙外保温用增韧增强酚脲醛泡沫防火复合板的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
项目简介 酚醛泡沫(PF)是一种性能优异的防火保温材料,具有独特的阻火和尺寸稳定性,不燃烧、不变形、无滴落物。因其阻燃性优良(达到GB8624难燃B1级)、少烟和无毒而引起人们的广泛关注。济南大学酚醛保温材料研发中心研发酚醛树脂及其泡沫产品已有10多年的历史,并与多个企业进行了良好的合作。在此基础上研发中心经过科学研究和技术攻关,成功对酚醛泡沫进行一系列的性能改良,采用先进的生产工艺路线,即用连续式生产工艺代替落后的间歇式生产工艺,研发出新型的防火酚醛板,并在在工程实践中得到了应用。 韧增强酚脲醛泡沫防火复合板可用于传统外墙外保温系统;制作为保温装饰一体化板;用于构筑传统聚苯板、聚氨酯板(EPS/XPS/PU)外墙保温系统的防火隔离带;用作幕墙内的防火保温隔热材料、防火门内隔热材料,以及低温或高温场合的防火保温隔热材料等。 技术特点 (1)低压连续浇注酚醛发泡树脂的新合成工艺及配方的确定。本项目开发的绿色发泡酚醛树脂是以部分固体酚醛代替部分液体酚醛,解决了生产酚醛树脂废水的排放,保护了生态环境,降低了生产成本。 (2)研发出乳化效果好且成本低廉的复合表面活性剂体系,使酚醛泡沫的闭孔率提高,吸水率下降 (3)充分了解国内固化剂原料的现状,详尽研究了酚醛树脂的固化剂体系,研发出新型低酸性固化剂体系。能够针对不同公司生产的酚醛树脂复配出相适应的固化剂体系,降低了酚醛泡沫板的酸性和成本。 (4)研发出适合于酚醛树脂的新型增韧剂体系,极大地增加了酚醛泡沫板的韧性,降低了泡沫的导热系数(导热系数小于0.026)。 生产条件及市场预测 该项目建成投产后,年产10万m3新型节能、阻燃、环保酚醛泡沫复合板,年均销售收入可达23000万元,年均利润总额5100万元,经济效益比较显著。 按照2条线的规模,最小的面积40亩地,生产厂房长为150米宽为36米,还需要500m2的保温库房,5000 m2成品库房,最好还要有500m2的生加工车间,以上厂房为钢结构彩钢保温。生产酚醛树脂车间和办公楼和职工住宿等投入。共计500~1000万左右。 技术上的突破,改变了当前保温材料“保温不防火、防火不保温”的局面,并使酚醛泡沫的生产成本降低较大,以此替代现在广为使用的、易燃的PS和PU外墙保温材料,有利于节能减排,保护环境,具有重大的社会效益和经济效益。
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术。 项目核心创新点:连续,全自动,节省人力/物耗。 项目详细用途:防老剂AW,可使用传统的盐酸或苯磺酸等催化剂,采用固定床连续合成。 预期效益说明:每吨产品比现工艺节约500-1000元,5000吨装置,年效益约1000万元。 项目路线:采用固定床,对氨基苯乙醚和丙酮,催化剂等连续输送进入反应器,之后进行蒸馏分离,得到防老剂AW,催化剂循环套用,产品含量达到99%以上。
基于等离子表面冶金技术的耐蚀板卷的连续化生产
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:国家发明专利33项,国际专利5项。国家863项目2项,部级项目3项。等离子表面冶金是利用气体放电所产生的低温等离子体而形成的表面冶金方法。它利用辉光放电所产生的低温等离子体而形成的离子氮化,是材料表面工程发展进程中最重要的成就之一。技术特点:我校采用的双层辉光离子等离子表面冶金技术使合金元素扩展到大量固体金属元素,如镍,铬,钨,钼,钛,铝等,形成等离子表面冶金新领域,可以在钢铁材料、钛及钛合金、铜及铜合金、金属间化合物以及陶瓷和其它材料表面,形成多种多样与基体材料不同的合金层。应用领域及前景:该课题组已成功开发出化工阀门、胶体磨、锯切工具等一系列具有自主知识产权的等离子表面冶金新产品。该产品可应用于普通碳钢表面成功制备高速钢;不锈钢;Ni基合金等。在钛合金的表面形成具有阻燃、耐磨、耐蚀、抗高温氧化合金层等。
钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其生产设备。该方法将粉状钒化合物、铁氧化物或铁粉、碳质还原剂混合后加入粘结剂,造粒烘干后连续加入回转反应器中,经过温度控制的预热区、预还原区、主反应区及产品冷却区;与此同时,向反应器内沿物料运动的逆向通入反应气体,进行碳热还原、氮化反应,连续制成钒(铁)碳氮化物。主反应区温度为1300-1550℃,总反应时间为1.5-3h。所得钒(铁)碳氮化物的成分范围是V:58.15%~80.66%、Fe:10.21%~40.5%、C:1.01%~2.48%、N:8.82%~16.65%、S≤0.01%、O≤0.05%。本发明不采用真空设备,明显降低设备投资,简化了传统工艺,极大缩短了制备周期,特别是原料采用初级钒化合物和铁氧化物,大大降低了生产成本,产品质量稳定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
聚酯多元醇、增塑剂等酸醇反应连续化生产新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术采用自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,通过特殊的内构件设计与组合,实现反应器内气(醇)液(酸)呈现鼓泡式逆向流动,反应器内局部与整体混合状况均良好,温度分布、停留时间及压降等操作条件可控,有效的耦合了聚酯多元醇或增塑剂生产过程中酯化反应过程和移走副产物小分子的精馏过程,强化了小分子副产物的分离效率,实现了传质传热和反应过程的耦合强化,使过程效率大幅提高。以PEA为例,生产周期可从传统的20多小时缩短至6个小时,酸值等即可达到指标要求。该技术不但节能降耗,提高产品品质,还可满足柔性化生产要求。其主要技术特点: 1.流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器中气液呈鼓泡式逆向流动,反应器内局部和整体流型可调控,无死区。 2.新型立式鼓泡塔式反应器采用多段组合的连接方式,拆装方便,反应器内物料停留时间、温度分布等可调控,自动化程度高。 3.连续化技术生产的产品质量稳定,酸值低,水含量低。 4.该连续化生产技术可大幅缩短生产周期,大大减少能耗等。 5.该连续化生产技术适应性强,操作弹性大,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。 现有聚酯多元醇和增塑剂行业部分产品(如PEA、DOP等)单釜生产规模已达万吨以上,且为大规模间歇搅拌生产的现状,生产周期普遍需十几个小时甚至更长,周期长、能耗大,且间歇过程产品品质不稳定。本项目采用连续化生产技术和自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,产品质量稳定,酸值低,水含量低,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。
一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法,涉及一种化工制药原料的制备方法,该方法以γ-丁内酯和氨(水)为原料,采用γ-丁内酯过量操作,经过预热的γ-丁内酯经原料预热器(1)预热后与氨按比例进入内设有高效扰动组件的管式反应器(2)边流动、边混合、边反应、边传热;反应物经反应物换热器(3)调节温度,再经减压阀(4)调解压力后进入分离塔(5),塔顶冷凝的γ-丁内酯部分循环再次参与反应,塔釜为α-吡咯烷酮粗品经过去除杂质得产品吡咯烷酮。该方法流程简单、设备投资少、易于操作、能量消耗低、产品质量好。
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺,是一种用含钴物料连续化合成碳酸钴,以及在氧化气氛中连续焙烧分解制备四氧化三钴的工艺,通过钴溶液的配制、沉淀剂的配置、碳酸锂合成、陈化、过滤洗涤、煅烧、后处理几个步骤来完成四氧化三钴的连续化生产。本发明采用连续化合成碳酸钴,连续化焙烧分解四氧化三钴的工艺,生产过程中的工艺指标易控制,可以实现自动化生产,有利于降低劳动强度,提高劳动效率,降低成本,生产出的产品纯度高、物理性能指标优异并且稳定性、一致性很好。
纳米纤维膜的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过多喷头静电纺丝技术连续化制备宽门幅纳米纤维膜,有效解决了纳米纤维膜均匀性问题,在空气过滤、水净化等方面具有效率高、费用低的特点,另外在医用卫生、组织工程材料等方面具有不可替代的优势。并且,国内尚未规模化生产纳米纤维膜。本项目实施具有明显的竞争优势和广阔的市场前景。
一种连续生产醋酸仲丁酯的工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高效连续化生产醋酸仲丁酯的工艺 高效连续化生产醋酸仲丁酯是以醋酸和1-丁烯为原料,固-液混合酸为催化剂,采用喷射碰撞流塔式反应器,精馏系统和油水分离器等装置组成的集成系统。其中喷射碰撞流塔式反应系统主要由喷射-碰撞流反应段和塔板/填料塔式反应段,强制循环和测控部分和催化剂更换部分等四大部分构成,极大地提高了醋酸的转化率及丁烯的利用率。高效连续合成醋酸仲丁酯。本发明高效连续化生产醋酸仲丁酯具有结构紧凑,安全可靠,能耗低,转化率高,原料利用率高,操作成本低等综合优点。
外墙外保温用增韧增强酚脲醛泡沫防火复合板的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
项目简介 酚醛泡沫(PF)是一种性能优异的防火保温材料,具有独特的阻火和尺寸稳定性,不燃烧、不变形、无滴落物。因其阻燃性优良(达到GB8624难燃B1级)、少烟和无毒而引起人们的广泛关注。济南大学酚醛保温材料研发中心研发酚醛树脂及其泡沫产品已有10多年的历史,并与多个企业进行了良好的合作。在此基础上研发中心经过科学研究和技术攻关,成功对酚醛泡沫进行一系列的性能改良,采用先进的生产工艺路线,即用连续式生产工艺代替落后的间歇式生产工艺,研发出新型的防火酚醛板,并在在工程实践中得到了应用。 韧增强酚脲醛泡沫防火复合板可用于传统外墙外保温系统;制作为保温装饰一体化板;用于构筑传统聚苯板、聚氨酯板(EPS/XPS/PU)外墙保温系统的防火隔离带;用作幕墙内的防火保温隔热材料、防火门内隔热材料,以及低温或高温场合的防火保温隔热材料等。 技术特点 (1)低压连续浇注酚醛发泡树脂的新合成工艺及配方的确定。本项目开发的绿色发泡酚醛树脂是以部分固体酚醛代替部分液体酚醛,解决了生产酚醛树脂废水的排放,保护了生态环境,降低了生产成本。 (2)研发出乳化效果好且成本低廉的复合表面活性剂体系,使酚醛泡沫的闭孔率提高,吸水率下降 (3)充分了解国内固化剂原料的现状,详尽研究了酚醛树脂的固化剂体系,研发出新型低酸性固化剂体系。能够针对不同公司生产的酚醛树脂复配出相适应的固化剂体系,降低了酚醛泡沫板的酸性和成本。 (4)研发出适合于酚醛树脂的新型增韧剂体系,极大地增加了酚醛泡沫板的韧性,降低了泡沫的导热系数(导热系数小于0.026)。 生产条件及市场预测 该项目建成投产后,年产10万m3新型节能、阻燃、环保酚醛泡沫复合板,年均销售收入可达23000万元,年均利润总额5100万元,经济效益比较显著。 按照2条线的规模,最小的面积40亩地,生产厂房长为150米宽为36米,还需要500m2的保温库房,5000 m2成品库房,最好还要有500m2的生加工车间,以上厂房为钢结构彩钢保温。生产酚醛树脂车间和办公楼和职工住宿等投入。共计500~1000万左右。 技术上的突破,改变了当前保温材料“保温不防火、防火不保温”的局面,并使酚醛泡沫的生产成本降低较大,以此替代现在广为使用的、易燃的PS和PU外墙保温材料,有利于节能减排,保护环境,具有重大的社会效益和经济效益。
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术。 项目核心创新点:连续,全自动,节省人力/物耗。 项目详细用途:防老剂AW,可使用传统的盐酸或苯磺酸等催化剂,采用固定床连续合成。 预期效益说明:每吨产品比现工艺节约500-1000元,5000吨装置,年效益约1000万元。 项目路线:采用固定床,对氨基苯乙醚和丙酮,催化剂等连续输送进入反应器,之后进行蒸馏分离,得到防老剂AW,催化剂循环套用,产品含量达到99%以上。
基于等离子表面冶金技术的耐蚀板卷的连续化生产
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:国家发明专利33项,国际专利5项。国家863项目2项,部级项目3项。等离子表面冶金是利用气体放电所产生的低温等离子体而形成的表面冶金方法。它利用辉光放电所产生的低温等离子体而形成的离子氮化,是材料表面工程发展进程中最重要的成就之一。技术特点:我校采用的双层辉光离子等离子表面冶金技术使合金元素扩展到大量固体金属元素,如镍,铬,钨,钼,钛,铝等,形成等离子表面冶金新领域,可以在钢铁材料、钛及钛合金、铜及铜合金、金属间化合物以及陶瓷和其它材料表面,形成多种多样与基体材料不同的合金层。应用领域及前景:该课题组已成功开发出化工阀门、胶体磨、锯切工具等一系列具有自主知识产权的等离子表面冶金新产品。该产品可应用于普通碳钢表面成功制备高速钢;不锈钢;Ni基合金等。在钛合金的表面形成具有阻燃、耐磨、耐蚀、抗高温氧化合金层等。
钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其生产设备。该方法将粉状钒化合物、铁氧化物或铁粉、碳质还原剂混合后加入粘结剂,造粒烘干后连续加入回转反应器中,经过温度控制的预热区、预还原区、主反应区及产品冷却区;与此同时,向反应器内沿物料运动的逆向通入反应气体,进行碳热还原、氮化反应,连续制成钒(铁)碳氮化物。主反应区温度为1300-1550℃,总反应时间为1.5-3h。所得钒(铁)碳氮化物的成分范围是V:58.15%~80.66%、Fe:10.21%~40.5%、C:1.01%~2.48%、N:8.82%~16.65%、S≤0.01%、O≤0.05%。本发明不采用真空设备,明显降低设备投资,简化了传统工艺,极大缩短了制备周期,特别是原料采用初级钒化合物和铁氧化物,大大降低了生产成本,产品质量稳定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
聚酯多元醇、增塑剂等酸醇反应连续化生产新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术采用自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,通过特殊的内构件设计与组合,实现反应器内气(醇)液(酸)呈现鼓泡式逆向流动,反应器内局部与整体混合状况均良好,温度分布、停留时间及压降等操作条件可控,有效的耦合了聚酯多元醇或增塑剂生产过程中酯化反应过程和移走副产物小分子的精馏过程,强化了小分子副产物的分离效率,实现了传质传热和反应过程的耦合强化,使过程效率大幅提高。以PEA为例,生产周期可从传统的20多小时缩短至6个小时,酸值等即可达到指标要求。该技术不但节能降耗,提高产品品质,还可满足柔性化生产要求。其主要技术特点: 1.流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器中气液呈鼓泡式逆向流动,反应器内局部和整体流型可调控,无死区。 2.新型立式鼓泡塔式反应器采用多段组合的连接方式,拆装方便,反应器内物料停留时间、温度分布等可调控,自动化程度高。 3.连续化技术生产的产品质量稳定,酸值低,水含量低。 4.该连续化生产技术可大幅缩短生产周期,大大减少能耗等。 5.该连续化生产技术适应性强,操作弹性大,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。 现有聚酯多元醇和增塑剂行业部分产品(如PEA、DOP等)单釜生产规模已达万吨以上,且为大规模间歇搅拌生产的现状,生产周期普遍需十几个小时甚至更长,周期长、能耗大,且间歇过程产品品质不稳定。本项目采用连续化生产技术和自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,产品质量稳定,酸值低,水含量低,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。
一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法,涉及一种化工制药原料的制备方法,该方法以γ-丁内酯和氨(水)为原料,采用γ-丁内酯过量操作,经过预热的γ-丁内酯经原料预热器(1)预热后与氨按比例进入内设有高效扰动组件的管式反应器(2)边流动、边混合、边反应、边传热;反应物经反应物换热器(3)调节温度,再经减压阀(4)调解压力后进入分离塔(5),塔顶冷凝的γ-丁内酯部分循环再次参与反应,塔釜为α-吡咯烷酮粗品经过去除杂质得产品吡咯烷酮。该方法流程简单、设备投资少、易于操作、能量消耗低、产品质量好。
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺,是一种用含钴物料连续化合成碳酸钴,以及在氧化气氛中连续焙烧分解制备四氧化三钴的工艺,通过钴溶液的配制、沉淀剂的配置、碳酸锂合成、陈化、过滤洗涤、煅烧、后处理几个步骤来完成四氧化三钴的连续化生产。本发明采用连续化合成碳酸钴,连续化焙烧分解四氧化三钴的工艺,生产过程中的工艺指标易控制,可以实现自动化生产,有利于降低劳动强度,提高劳动效率,降低成本,生产出的产品纯度高、物理性能指标优异并且稳定性、一致性很好。
纳米纤维膜的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过多喷头静电纺丝技术连续化制备宽门幅纳米纤维膜,有效解决了纳米纤维膜均匀性问题,在空气过滤、水净化等方面具有效率高、费用低的特点,另外在医用卫生、组织工程材料等方面具有不可替代的优势。并且,国内尚未规模化生产纳米纤维膜。本项目实施具有明显的竞争优势和广阔的市场前景。
一种连续生产醋酸仲丁酯的工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高效连续化生产醋酸仲丁酯的工艺 高效连续化生产醋酸仲丁酯是以醋酸和1-丁烯为原料,固-液混合酸为催化剂,采用喷射碰撞流塔式反应器,精馏系统和油水分离器等装置组成的集成系统。其中喷射碰撞流塔式反应系统主要由喷射-碰撞流反应段和塔板/填料塔式反应段,强制循环和测控部分和催化剂更换部分等四大部分构成,极大地提高了醋酸的转化率及丁烯的利用率。高效连续合成醋酸仲丁酯。本发明高效连续化生产醋酸仲丁酯具有结构紧凑,安全可靠,能耗低,转化率高,原料利用率高,操作成本低等综合优点。
外墙外保温用增韧增强酚脲醛泡沫防火复合板的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
项目简介 酚醛泡沫(PF)是一种性能优异的防火保温材料,具有独特的阻火和尺寸稳定性,不燃烧、不变形、无滴落物。因其阻燃性优良(达到GB8624难燃B1级)、少烟和无毒而引起人们的广泛关注。济南大学酚醛保温材料研发中心研发酚醛树脂及其泡沫产品已有10多年的历史,并与多个企业进行了良好的合作。在此基础上研发中心经过科学研究和技术攻关,成功对酚醛泡沫进行一系列的性能改良,采用先进的生产工艺路线,即用连续式生产工艺代替落后的间歇式生产工艺,研发出新型的防火酚醛板,并在在工程实践中得到了应用。 韧增强酚脲醛泡沫防火复合板可用于传统外墙外保温系统;制作为保温装饰一体化板;用于构筑传统聚苯板、聚氨酯板(EPS/XPS/PU)外墙保温系统的防火隔离带;用作幕墙内的防火保温隔热材料、防火门内隔热材料,以及低温或高温场合的防火保温隔热材料等。 技术特点 (1)低压连续浇注酚醛发泡树脂的新合成工艺及配方的确定。本项目开发的绿色发泡酚醛树脂是以部分固体酚醛代替部分液体酚醛,解决了生产酚醛树脂废水的排放,保护了生态环境,降低了生产成本。 (2)研发出乳化效果好且成本低廉的复合表面活性剂体系,使酚醛泡沫的闭孔率提高,吸水率下降 (3)充分了解国内固化剂原料的现状,详尽研究了酚醛树脂的固化剂体系,研发出新型低酸性固化剂体系。能够针对不同公司生产的酚醛树脂复配出相适应的固化剂体系,降低了酚醛泡沫板的酸性和成本。 (4)研发出适合于酚醛树脂的新型增韧剂体系,极大地增加了酚醛泡沫板的韧性,降低了泡沫的导热系数(导热系数小于0.026)。 生产条件及市场预测 该项目建成投产后,年产10万m3新型节能、阻燃、环保酚醛泡沫复合板,年均销售收入可达23000万元,年均利润总额5100万元,经济效益比较显著。 按照2条线的规模,最小的面积40亩地,生产厂房长为150米宽为36米,还需要500m2的保温库房,5000 m2成品库房,最好还要有500m2的生加工车间,以上厂房为钢结构彩钢保温。生产酚醛树脂车间和办公楼和职工住宿等投入。共计500~1000万左右。 技术上的突破,改变了当前保温材料“保温不防火、防火不保温”的局面,并使酚醛泡沫的生产成本降低较大,以此替代现在广为使用的、易燃的PS和PU外墙保温材料,有利于节能减排,保护环境,具有重大的社会效益和经济效益。
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术。 项目核心创新点:连续,全自动,节省人力/物耗。 项目详细用途:防老剂AW,可使用传统的盐酸或苯磺酸等催化剂,采用固定床连续合成。 预期效益说明:每吨产品比现工艺节约500-1000元,5000吨装置,年效益约1000万元。 项目路线:采用固定床,对氨基苯乙醚和丙酮,催化剂等连续输送进入反应器,之后进行蒸馏分离,得到防老剂AW,催化剂循环套用,产品含量达到99%以上。
基于等离子表面冶金技术的耐蚀板卷的连续化生产
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:国家发明专利33项,国际专利5项。国家863项目2项,部级项目3项。等离子表面冶金是利用气体放电所产生的低温等离子体而形成的表面冶金方法。它利用辉光放电所产生的低温等离子体而形成的离子氮化,是材料表面工程发展进程中最重要的成就之一。技术特点:我校采用的双层辉光离子等离子表面冶金技术使合金元素扩展到大量固体金属元素,如镍,铬,钨,钼,钛,铝等,形成等离子表面冶金新领域,可以在钢铁材料、钛及钛合金、铜及铜合金、金属间化合物以及陶瓷和其它材料表面,形成多种多样与基体材料不同的合金层。应用领域及前景:该课题组已成功开发出化工阀门、胶体磨、锯切工具等一系列具有自主知识产权的等离子表面冶金新产品。该产品可应用于普通碳钢表面成功制备高速钢;不锈钢;Ni基合金等。在钛合金的表面形成具有阻燃、耐磨、耐蚀、抗高温氧化合金层等。
钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其生产设备。该方法将粉状钒化合物、铁氧化物或铁粉、碳质还原剂混合后加入粘结剂,造粒烘干后连续加入回转反应器中,经过温度控制的预热区、预还原区、主反应区及产品冷却区;与此同时,向反应器内沿物料运动的逆向通入反应气体,进行碳热还原、氮化反应,连续制成钒(铁)碳氮化物。主反应区温度为1300-1550℃,总反应时间为1.5-3h。所得钒(铁)碳氮化物的成分范围是V:58.15%~80.66%、Fe:10.21%~40.5%、C:1.01%~2.48%、N:8.82%~16.65%、S≤0.01%、O≤0.05%。本发明不采用真空设备,明显降低设备投资,简化了传统工艺,极大缩短了制备周期,特别是原料采用初级钒化合物和铁氧化物,大大降低了生产成本,产品质量稳定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
聚酯多元醇、增塑剂等酸醇反应连续化生产新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术采用自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,通过特殊的内构件设计与组合,实现反应器内气(醇)液(酸)呈现鼓泡式逆向流动,反应器内局部与整体混合状况均良好,温度分布、停留时间及压降等操作条件可控,有效的耦合了聚酯多元醇或增塑剂生产过程中酯化反应过程和移走副产物小分子的精馏过程,强化了小分子副产物的分离效率,实现了传质传热和反应过程的耦合强化,使过程效率大幅提高。以PEA为例,生产周期可从传统的20多小时缩短至6个小时,酸值等即可达到指标要求。该技术不但节能降耗,提高产品品质,还可满足柔性化生产要求。其主要技术特点: 1.流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器中气液呈鼓泡式逆向流动,反应器内局部和整体流型可调控,无死区。 2.新型立式鼓泡塔式反应器采用多段组合的连接方式,拆装方便,反应器内物料停留时间、温度分布等可调控,自动化程度高。 3.连续化技术生产的产品质量稳定,酸值低,水含量低。 4.该连续化生产技术可大幅缩短生产周期,大大减少能耗等。 5.该连续化生产技术适应性强,操作弹性大,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。 现有聚酯多元醇和增塑剂行业部分产品(如PEA、DOP等)单釜生产规模已达万吨以上,且为大规模间歇搅拌生产的现状,生产周期普遍需十几个小时甚至更长,周期长、能耗大,且间歇过程产品品质不稳定。本项目采用连续化生产技术和自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,产品质量稳定,酸值低,水含量低,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。
一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法,涉及一种化工制药原料的制备方法,该方法以γ-丁内酯和氨(水)为原料,采用γ-丁内酯过量操作,经过预热的γ-丁内酯经原料预热器(1)预热后与氨按比例进入内设有高效扰动组件的管式反应器(2)边流动、边混合、边反应、边传热;反应物经反应物换热器(3)调节温度,再经减压阀(4)调解压力后进入分离塔(5),塔顶冷凝的γ-丁内酯部分循环再次参与反应,塔釜为α-吡咯烷酮粗品经过去除杂质得产品吡咯烷酮。该方法流程简单、设备投资少、易于操作、能量消耗低、产品质量好。
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺,是一种用含钴物料连续化合成碳酸钴,以及在氧化气氛中连续焙烧分解制备四氧化三钴的工艺,通过钴溶液的配制、沉淀剂的配置、碳酸锂合成、陈化、过滤洗涤、煅烧、后处理几个步骤来完成四氧化三钴的连续化生产。本发明采用连续化合成碳酸钴,连续化焙烧分解四氧化三钴的工艺,生产过程中的工艺指标易控制,可以实现自动化生产,有利于降低劳动强度,提高劳动效率,降低成本,生产出的产品纯度高、物理性能指标优异并且稳定性、一致性很好。
纳米纤维膜的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过多喷头静电纺丝技术连续化制备宽门幅纳米纤维膜,有效解决了纳米纤维膜均匀性问题,在空气过滤、水净化等方面具有效率高、费用低的特点,另外在医用卫生、组织工程材料等方面具有不可替代的优势。并且,国内尚未规模化生产纳米纤维膜。本项目实施具有明显的竞争优势和广阔的市场前景。
一种连续生产醋酸仲丁酯的工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高效连续化生产醋酸仲丁酯的工艺 高效连续化生产醋酸仲丁酯是以醋酸和1-丁烯为原料,固-液混合酸为催化剂,采用喷射碰撞流塔式反应器,精馏系统和油水分离器等装置组成的集成系统。其中喷射碰撞流塔式反应系统主要由喷射-碰撞流反应段和塔板/填料塔式反应段,强制循环和测控部分和催化剂更换部分等四大部分构成,极大地提高了醋酸的转化率及丁烯的利用率。高效连续合成醋酸仲丁酯。本发明高效连续化生产醋酸仲丁酯具有结构紧凑,安全可靠,能耗低,转化率高,原料利用率高,操作成本低等综合优点。
外墙外保温用增韧增强酚脲醛泡沫防火复合板的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
项目简介 酚醛泡沫(PF)是一种性能优异的防火保温材料,具有独特的阻火和尺寸稳定性,不燃烧、不变形、无滴落物。因其阻燃性优良(达到GB8624难燃B1级)、少烟和无毒而引起人们的广泛关注。济南大学酚醛保温材料研发中心研发酚醛树脂及其泡沫产品已有10多年的历史,并与多个企业进行了良好的合作。在此基础上研发中心经过科学研究和技术攻关,成功对酚醛泡沫进行一系列的性能改良,采用先进的生产工艺路线,即用连续式生产工艺代替落后的间歇式生产工艺,研发出新型的防火酚醛板,并在在工程实践中得到了应用。 韧增强酚脲醛泡沫防火复合板可用于传统外墙外保温系统;制作为保温装饰一体化板;用于构筑传统聚苯板、聚氨酯板(EPS/XPS/PU)外墙保温系统的防火隔离带;用作幕墙内的防火保温隔热材料、防火门内隔热材料,以及低温或高温场合的防火保温隔热材料等。 技术特点 (1)低压连续浇注酚醛发泡树脂的新合成工艺及配方的确定。本项目开发的绿色发泡酚醛树脂是以部分固体酚醛代替部分液体酚醛,解决了生产酚醛树脂废水的排放,保护了生态环境,降低了生产成本。 (2)研发出乳化效果好且成本低廉的复合表面活性剂体系,使酚醛泡沫的闭孔率提高,吸水率下降 (3)充分了解国内固化剂原料的现状,详尽研究了酚醛树脂的固化剂体系,研发出新型低酸性固化剂体系。能够针对不同公司生产的酚醛树脂复配出相适应的固化剂体系,降低了酚醛泡沫板的酸性和成本。 (4)研发出适合于酚醛树脂的新型增韧剂体系,极大地增加了酚醛泡沫板的韧性,降低了泡沫的导热系数(导热系数小于0.026)。 生产条件及市场预测 该项目建成投产后,年产10万m3新型节能、阻燃、环保酚醛泡沫复合板,年均销售收入可达23000万元,年均利润总额5100万元,经济效益比较显著。 按照2条线的规模,最小的面积40亩地,生产厂房长为150米宽为36米,还需要500m2的保温库房,5000 m2成品库房,最好还要有500m2的生加工车间,以上厂房为钢结构彩钢保温。生产酚醛树脂车间和办公楼和职工住宿等投入。共计500~1000万左右。 技术上的突破,改变了当前保温材料“保温不防火、防火不保温”的局面,并使酚醛泡沫的生产成本降低较大,以此替代现在广为使用的、易燃的PS和PU外墙保温材料,有利于节能减排,保护环境,具有重大的社会效益和经济效益。
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术。 项目核心创新点:连续,全自动,节省人力/物耗。 项目详细用途:防老剂AW,可使用传统的盐酸或苯磺酸等催化剂,采用固定床连续合成。 预期效益说明:每吨产品比现工艺节约500-1000元,5000吨装置,年效益约1000万元。 项目路线:采用固定床,对氨基苯乙醚和丙酮,催化剂等连续输送进入反应器,之后进行蒸馏分离,得到防老剂AW,催化剂循环套用,产品含量达到99%以上。
基于等离子表面冶金技术的耐蚀板卷的连续化生产
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:国家发明专利33项,国际专利5项。国家863项目2项,部级项目3项。等离子表面冶金是利用气体放电所产生的低温等离子体而形成的表面冶金方法。它利用辉光放电所产生的低温等离子体而形成的离子氮化,是材料表面工程发展进程中最重要的成就之一。技术特点:我校采用的双层辉光离子等离子表面冶金技术使合金元素扩展到大量固体金属元素,如镍,铬,钨,钼,钛,铝等,形成等离子表面冶金新领域,可以在钢铁材料、钛及钛合金、铜及铜合金、金属间化合物以及陶瓷和其它材料表面,形成多种多样与基体材料不同的合金层。应用领域及前景:该课题组已成功开发出化工阀门、胶体磨、锯切工具等一系列具有自主知识产权的等离子表面冶金新产品。该产品可应用于普通碳钢表面成功制备高速钢;不锈钢;Ni基合金等。在钛合金的表面形成具有阻燃、耐磨、耐蚀、抗高温氧化合金层等。
钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其生产设备。该方法将粉状钒化合物、铁氧化物或铁粉、碳质还原剂混合后加入粘结剂,造粒烘干后连续加入回转反应器中,经过温度控制的预热区、预还原区、主反应区及产品冷却区;与此同时,向反应器内沿物料运动的逆向通入反应气体,进行碳热还原、氮化反应,连续制成钒(铁)碳氮化物。主反应区温度为1300-1550℃,总反应时间为1.5-3h。所得钒(铁)碳氮化物的成分范围是V:58.15%~80.66%、Fe:10.21%~40.5%、C:1.01%~2.48%、N:8.82%~16.65%、S≤0.01%、O≤0.05%。本发明不采用真空设备,明显降低设备投资,简化了传统工艺,极大缩短了制备周期,特别是原料采用初级钒化合物和铁氧化物,大大降低了生产成本,产品质量稳定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
聚酯多元醇、增塑剂等酸醇反应连续化生产新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术采用自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,通过特殊的内构件设计与组合,实现反应器内气(醇)液(酸)呈现鼓泡式逆向流动,反应器内局部与整体混合状况均良好,温度分布、停留时间及压降等操作条件可控,有效的耦合了聚酯多元醇或增塑剂生产过程中酯化反应过程和移走副产物小分子的精馏过程,强化了小分子副产物的分离效率,实现了传质传热和反应过程的耦合强化,使过程效率大幅提高。以PEA为例,生产周期可从传统的20多小时缩短至6个小时,酸值等即可达到指标要求。该技术不但节能降耗,提高产品品质,还可满足柔性化生产要求。其主要技术特点: 1.流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器中气液呈鼓泡式逆向流动,反应器内局部和整体流型可调控,无死区。 2.新型立式鼓泡塔式反应器采用多段组合的连接方式,拆装方便,反应器内物料停留时间、温度分布等可调控,自动化程度高。 3.连续化技术生产的产品质量稳定,酸值低,水含量低。 4.该连续化生产技术可大幅缩短生产周期,大大减少能耗等。 5.该连续化生产技术适应性强,操作弹性大,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。 现有聚酯多元醇和增塑剂行业部分产品(如PEA、DOP等)单釜生产规模已达万吨以上,且为大规模间歇搅拌生产的现状,生产周期普遍需十几个小时甚至更长,周期长、能耗大,且间歇过程产品品质不稳定。本项目采用连续化生产技术和自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,产品质量稳定,酸值低,水含量低,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。
一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法,涉及一种化工制药原料的制备方法,该方法以γ-丁内酯和氨(水)为原料,采用γ-丁内酯过量操作,经过预热的γ-丁内酯经原料预热器(1)预热后与氨按比例进入内设有高效扰动组件的管式反应器(2)边流动、边混合、边反应、边传热;反应物经反应物换热器(3)调节温度,再经减压阀(4)调解压力后进入分离塔(5),塔顶冷凝的γ-丁内酯部分循环再次参与反应,塔釜为α-吡咯烷酮粗品经过去除杂质得产品吡咯烷酮。该方法流程简单、设备投资少、易于操作、能量消耗低、产品质量好。
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺,是一种用含钴物料连续化合成碳酸钴,以及在氧化气氛中连续焙烧分解制备四氧化三钴的工艺,通过钴溶液的配制、沉淀剂的配置、碳酸锂合成、陈化、过滤洗涤、煅烧、后处理几个步骤来完成四氧化三钴的连续化生产。本发明采用连续化合成碳酸钴,连续化焙烧分解四氧化三钴的工艺,生产过程中的工艺指标易控制,可以实现自动化生产,有利于降低劳动强度,提高劳动效率,降低成本,生产出的产品纯度高、物理性能指标优异并且稳定性、一致性很好。
纳米纤维膜的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过多喷头静电纺丝技术连续化制备宽门幅纳米纤维膜,有效解决了纳米纤维膜均匀性问题,在空气过滤、水净化等方面具有效率高、费用低的特点,另外在医用卫生、组织工程材料等方面具有不可替代的优势。并且,国内尚未规模化生产纳米纤维膜。本项目实施具有明显的竞争优势和广阔的市场前景。
一种连续生产醋酸仲丁酯的工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高效连续化生产醋酸仲丁酯的工艺 高效连续化生产醋酸仲丁酯是以醋酸和1-丁烯为原料,固-液混合酸为催化剂,采用喷射碰撞流塔式反应器,精馏系统和油水分离器等装置组成的集成系统。其中喷射碰撞流塔式反应系统主要由喷射-碰撞流反应段和塔板/填料塔式反应段,强制循环和测控部分和催化剂更换部分等四大部分构成,极大地提高了醋酸的转化率及丁烯的利用率。高效连续合成醋酸仲丁酯。本发明高效连续化生产醋酸仲丁酯具有结构紧凑,安全可靠,能耗低,转化率高,原料利用率高,操作成本低等综合优点。
外墙外保温用增韧增强酚脲醛泡沫防火复合板的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
项目简介 酚醛泡沫(PF)是一种性能优异的防火保温材料,具有独特的阻火和尺寸稳定性,不燃烧、不变形、无滴落物。因其阻燃性优良(达到GB8624难燃B1级)、少烟和无毒而引起人们的广泛关注。济南大学酚醛保温材料研发中心研发酚醛树脂及其泡沫产品已有10多年的历史,并与多个企业进行了良好的合作。在此基础上研发中心经过科学研究和技术攻关,成功对酚醛泡沫进行一系列的性能改良,采用先进的生产工艺路线,即用连续式生产工艺代替落后的间歇式生产工艺,研发出新型的防火酚醛板,并在在工程实践中得到了应用。 韧增强酚脲醛泡沫防火复合板可用于传统外墙外保温系统;制作为保温装饰一体化板;用于构筑传统聚苯板、聚氨酯板(EPS/XPS/PU)外墙保温系统的防火隔离带;用作幕墙内的防火保温隔热材料、防火门内隔热材料,以及低温或高温场合的防火保温隔热材料等。 技术特点 (1)低压连续浇注酚醛发泡树脂的新合成工艺及配方的确定。本项目开发的绿色发泡酚醛树脂是以部分固体酚醛代替部分液体酚醛,解决了生产酚醛树脂废水的排放,保护了生态环境,降低了生产成本。 (2)研发出乳化效果好且成本低廉的复合表面活性剂体系,使酚醛泡沫的闭孔率提高,吸水率下降 (3)充分了解国内固化剂原料的现状,详尽研究了酚醛树脂的固化剂体系,研发出新型低酸性固化剂体系。能够针对不同公司生产的酚醛树脂复配出相适应的固化剂体系,降低了酚醛泡沫板的酸性和成本。 (4)研发出适合于酚醛树脂的新型增韧剂体系,极大地增加了酚醛泡沫板的韧性,降低了泡沫的导热系数(导热系数小于0.026)。 生产条件及市场预测 该项目建成投产后,年产10万m3新型节能、阻燃、环保酚醛泡沫复合板,年均销售收入可达23000万元,年均利润总额5100万元,经济效益比较显著。 按照2条线的规模,最小的面积40亩地,生产厂房长为150米宽为36米,还需要500m2的保温库房,5000 m2成品库房,最好还要有500m2的生加工车间,以上厂房为钢结构彩钢保温。生产酚醛树脂车间和办公楼和职工住宿等投入。共计500~1000万左右。 技术上的突破,改变了当前保温材料“保温不防火、防火不保温”的局面,并使酚醛泡沫的生产成本降低较大,以此替代现在广为使用的、易燃的PS和PU外墙保温材料,有利于节能减排,保护环境,具有重大的社会效益和经济效益。
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术。 项目核心创新点:连续,全自动,节省人力/物耗。 项目详细用途:防老剂AW,可使用传统的盐酸或苯磺酸等催化剂,采用固定床连续合成。 预期效益说明:每吨产品比现工艺节约500-1000元,5000吨装置,年效益约1000万元。 项目路线:采用固定床,对氨基苯乙醚和丙酮,催化剂等连续输送进入反应器,之后进行蒸馏分离,得到防老剂AW,催化剂循环套用,产品含量达到99%以上。
基于等离子表面冶金技术的耐蚀板卷的连续化生产
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:国家发明专利33项,国际专利5项。国家863项目2项,部级项目3项。等离子表面冶金是利用气体放电所产生的低温等离子体而形成的表面冶金方法。它利用辉光放电所产生的低温等离子体而形成的离子氮化,是材料表面工程发展进程中最重要的成就之一。技术特点:我校采用的双层辉光离子等离子表面冶金技术使合金元素扩展到大量固体金属元素,如镍,铬,钨,钼,钛,铝等,形成等离子表面冶金新领域,可以在钢铁材料、钛及钛合金、铜及铜合金、金属间化合物以及陶瓷和其它材料表面,形成多种多样与基体材料不同的合金层。应用领域及前景:该课题组已成功开发出化工阀门、胶体磨、锯切工具等一系列具有自主知识产权的等离子表面冶金新产品。该产品可应用于普通碳钢表面成功制备高速钢;不锈钢;Ni基合金等。在钛合金的表面形成具有阻燃、耐磨、耐蚀、抗高温氧化合金层等。
钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其生产设备。该方法将粉状钒化合物、铁氧化物或铁粉、碳质还原剂混合后加入粘结剂,造粒烘干后连续加入回转反应器中,经过温度控制的预热区、预还原区、主反应区及产品冷却区;与此同时,向反应器内沿物料运动的逆向通入反应气体,进行碳热还原、氮化反应,连续制成钒(铁)碳氮化物。主反应区温度为1300-1550℃,总反应时间为1.5-3h。所得钒(铁)碳氮化物的成分范围是V:58.15%~80.66%、Fe:10.21%~40.5%、C:1.01%~2.48%、N:8.82%~16.65%、S≤0.01%、O≤0.05%。本发明不采用真空设备,明显降低设备投资,简化了传统工艺,极大缩短了制备周期,特别是原料采用初级钒化合物和铁氧化物,大大降低了生产成本,产品质量稳定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
聚酯多元醇、增塑剂等酸醇反应连续化生产新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术采用自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,通过特殊的内构件设计与组合,实现反应器内气(醇)液(酸)呈现鼓泡式逆向流动,反应器内局部与整体混合状况均良好,温度分布、停留时间及压降等操作条件可控,有效的耦合了聚酯多元醇或增塑剂生产过程中酯化反应过程和移走副产物小分子的精馏过程,强化了小分子副产物的分离效率,实现了传质传热和反应过程的耦合强化,使过程效率大幅提高。以PEA为例,生产周期可从传统的20多小时缩短至6个小时,酸值等即可达到指标要求。该技术不但节能降耗,提高产品品质,还可满足柔性化生产要求。其主要技术特点: 1.流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器中气液呈鼓泡式逆向流动,反应器内局部和整体流型可调控,无死区。 2.新型立式鼓泡塔式反应器采用多段组合的连接方式,拆装方便,反应器内物料停留时间、温度分布等可调控,自动化程度高。 3.连续化技术生产的产品质量稳定,酸值低,水含量低。 4.该连续化生产技术可大幅缩短生产周期,大大减少能耗等。 5.该连续化生产技术适应性强,操作弹性大,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。 现有聚酯多元醇和增塑剂行业部分产品(如PEA、DOP等)单釜生产规模已达万吨以上,且为大规模间歇搅拌生产的现状,生产周期普遍需十几个小时甚至更长,周期长、能耗大,且间歇过程产品品质不稳定。本项目采用连续化生产技术和自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,产品质量稳定,酸值低,水含量低,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。
一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法,涉及一种化工制药原料的制备方法,该方法以γ-丁内酯和氨(水)为原料,采用γ-丁内酯过量操作,经过预热的γ-丁内酯经原料预热器(1)预热后与氨按比例进入内设有高效扰动组件的管式反应器(2)边流动、边混合、边反应、边传热;反应物经反应物换热器(3)调节温度,再经减压阀(4)调解压力后进入分离塔(5),塔顶冷凝的γ-丁内酯部分循环再次参与反应,塔釜为α-吡咯烷酮粗品经过去除杂质得产品吡咯烷酮。该方法流程简单、设备投资少、易于操作、能量消耗低、产品质量好。
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺,是一种用含钴物料连续化合成碳酸钴,以及在氧化气氛中连续焙烧分解制备四氧化三钴的工艺,通过钴溶液的配制、沉淀剂的配置、碳酸锂合成、陈化、过滤洗涤、煅烧、后处理几个步骤来完成四氧化三钴的连续化生产。本发明采用连续化合成碳酸钴,连续化焙烧分解四氧化三钴的工艺,生产过程中的工艺指标易控制,可以实现自动化生产,有利于降低劳动强度,提高劳动效率,降低成本,生产出的产品纯度高、物理性能指标优异并且稳定性、一致性很好。
纳米纤维膜的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过多喷头静电纺丝技术连续化制备宽门幅纳米纤维膜,有效解决了纳米纤维膜均匀性问题,在空气过滤、水净化等方面具有效率高、费用低的特点,另外在医用卫生、组织工程材料等方面具有不可替代的优势。并且,国内尚未规模化生产纳米纤维膜。本项目实施具有明显的竞争优势和广阔的市场前景。
一种连续生产醋酸仲丁酯的工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高效连续化生产醋酸仲丁酯的工艺 高效连续化生产醋酸仲丁酯是以醋酸和1-丁烯为原料,固-液混合酸为催化剂,采用喷射碰撞流塔式反应器,精馏系统和油水分离器等装置组成的集成系统。其中喷射碰撞流塔式反应系统主要由喷射-碰撞流反应段和塔板/填料塔式反应段,强制循环和测控部分和催化剂更换部分等四大部分构成,极大地提高了醋酸的转化率及丁烯的利用率。高效连续合成醋酸仲丁酯。本发明高效连续化生产醋酸仲丁酯具有结构紧凑,安全可靠,能耗低,转化率高,原料利用率高,操作成本低等综合优点。
外墙外保温用增韧增强酚脲醛泡沫防火复合板的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
项目简介 酚醛泡沫(PF)是一种性能优异的防火保温材料,具有独特的阻火和尺寸稳定性,不燃烧、不变形、无滴落物。因其阻燃性优良(达到GB8624难燃B1级)、少烟和无毒而引起人们的广泛关注。济南大学酚醛保温材料研发中心研发酚醛树脂及其泡沫产品已有10多年的历史,并与多个企业进行了良好的合作。在此基础上研发中心经过科学研究和技术攻关,成功对酚醛泡沫进行一系列的性能改良,采用先进的生产工艺路线,即用连续式生产工艺代替落后的间歇式生产工艺,研发出新型的防火酚醛板,并在在工程实践中得到了应用。 韧增强酚脲醛泡沫防火复合板可用于传统外墙外保温系统;制作为保温装饰一体化板;用于构筑传统聚苯板、聚氨酯板(EPS/XPS/PU)外墙保温系统的防火隔离带;用作幕墙内的防火保温隔热材料、防火门内隔热材料,以及低温或高温场合的防火保温隔热材料等。 技术特点 (1)低压连续浇注酚醛发泡树脂的新合成工艺及配方的确定。本项目开发的绿色发泡酚醛树脂是以部分固体酚醛代替部分液体酚醛,解决了生产酚醛树脂废水的排放,保护了生态环境,降低了生产成本。 (2)研发出乳化效果好且成本低廉的复合表面活性剂体系,使酚醛泡沫的闭孔率提高,吸水率下降 (3)充分了解国内固化剂原料的现状,详尽研究了酚醛树脂的固化剂体系,研发出新型低酸性固化剂体系。能够针对不同公司生产的酚醛树脂复配出相适应的固化剂体系,降低了酚醛泡沫板的酸性和成本。 (4)研发出适合于酚醛树脂的新型增韧剂体系,极大地增加了酚醛泡沫板的韧性,降低了泡沫的导热系数(导热系数小于0.026)。 生产条件及市场预测 该项目建成投产后,年产10万m3新型节能、阻燃、环保酚醛泡沫复合板,年均销售收入可达23000万元,年均利润总额5100万元,经济效益比较显著。 按照2条线的规模,最小的面积40亩地,生产厂房长为150米宽为36米,还需要500m2的保温库房,5000 m2成品库房,最好还要有500m2的生加工车间,以上厂房为钢结构彩钢保温。生产酚醛树脂车间和办公楼和职工住宿等投入。共计500~1000万左右。 技术上的突破,改变了当前保温材料“保温不防火、防火不保温”的局面,并使酚醛泡沫的生产成本降低较大,以此替代现在广为使用的、易燃的PS和PU外墙保温材料,有利于节能减排,保护环境,具有重大的社会效益和经济效益。
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术。 项目核心创新点:连续,全自动,节省人力/物耗。 项目详细用途:防老剂AW,可使用传统的盐酸或苯磺酸等催化剂,采用固定床连续合成。 预期效益说明:每吨产品比现工艺节约500-1000元,5000吨装置,年效益约1000万元。 项目路线:采用固定床,对氨基苯乙醚和丙酮,催化剂等连续输送进入反应器,之后进行蒸馏分离,得到防老剂AW,催化剂循环套用,产品含量达到99%以上。
基于等离子表面冶金技术的耐蚀板卷的连续化生产
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:国家发明专利33项,国际专利5项。国家863项目2项,部级项目3项。等离子表面冶金是利用气体放电所产生的低温等离子体而形成的表面冶金方法。它利用辉光放电所产生的低温等离子体而形成的离子氮化,是材料表面工程发展进程中最重要的成就之一。技术特点:我校采用的双层辉光离子等离子表面冶金技术使合金元素扩展到大量固体金属元素,如镍,铬,钨,钼,钛,铝等,形成等离子表面冶金新领域,可以在钢铁材料、钛及钛合金、铜及铜合金、金属间化合物以及陶瓷和其它材料表面,形成多种多样与基体材料不同的合金层。应用领域及前景:该课题组已成功开发出化工阀门、胶体磨、锯切工具等一系列具有自主知识产权的等离子表面冶金新产品。该产品可应用于普通碳钢表面成功制备高速钢;不锈钢;Ni基合金等。在钛合金的表面形成具有阻燃、耐磨、耐蚀、抗高温氧化合金层等。
钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其生产设备。该方法将粉状钒化合物、铁氧化物或铁粉、碳质还原剂混合后加入粘结剂,造粒烘干后连续加入回转反应器中,经过温度控制的预热区、预还原区、主反应区及产品冷却区;与此同时,向反应器内沿物料运动的逆向通入反应气体,进行碳热还原、氮化反应,连续制成钒(铁)碳氮化物。主反应区温度为1300-1550℃,总反应时间为1.5-3h。所得钒(铁)碳氮化物的成分范围是V:58.15%~80.66%、Fe:10.21%~40.5%、C:1.01%~2.48%、N:8.82%~16.65%、S≤0.01%、O≤0.05%。本发明不采用真空设备,明显降低设备投资,简化了传统工艺,极大缩短了制备周期,特别是原料采用初级钒化合物和铁氧化物,大大降低了生产成本,产品质量稳定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
聚酯多元醇、增塑剂等酸醇反应连续化生产新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术采用自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,通过特殊的内构件设计与组合,实现反应器内气(醇)液(酸)呈现鼓泡式逆向流动,反应器内局部与整体混合状况均良好,温度分布、停留时间及压降等操作条件可控,有效的耦合了聚酯多元醇或增塑剂生产过程中酯化反应过程和移走副产物小分子的精馏过程,强化了小分子副产物的分离效率,实现了传质传热和反应过程的耦合强化,使过程效率大幅提高。以PEA为例,生产周期可从传统的20多小时缩短至6个小时,酸值等即可达到指标要求。该技术不但节能降耗,提高产品品质,还可满足柔性化生产要求。其主要技术特点: 1.流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器中气液呈鼓泡式逆向流动,反应器内局部和整体流型可调控,无死区。 2.新型立式鼓泡塔式反应器采用多段组合的连接方式,拆装方便,反应器内物料停留时间、温度分布等可调控,自动化程度高。 3.连续化技术生产的产品质量稳定,酸值低,水含量低。 4.该连续化生产技术可大幅缩短生产周期,大大减少能耗等。 5.该连续化生产技术适应性强,操作弹性大,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。 现有聚酯多元醇和增塑剂行业部分产品(如PEA、DOP等)单釜生产规模已达万吨以上,且为大规模间歇搅拌生产的现状,生产周期普遍需十几个小时甚至更长,周期长、能耗大,且间歇过程产品品质不稳定。本项目采用连续化生产技术和自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,产品质量稳定,酸值低,水含量低,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。
一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法,涉及一种化工制药原料的制备方法,该方法以γ-丁内酯和氨(水)为原料,采用γ-丁内酯过量操作,经过预热的γ-丁内酯经原料预热器(1)预热后与氨按比例进入内设有高效扰动组件的管式反应器(2)边流动、边混合、边反应、边传热;反应物经反应物换热器(3)调节温度,再经减压阀(4)调解压力后进入分离塔(5),塔顶冷凝的γ-丁内酯部分循环再次参与反应,塔釜为α-吡咯烷酮粗品经过去除杂质得产品吡咯烷酮。该方法流程简单、设备投资少、易于操作、能量消耗低、产品质量好。
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺,是一种用含钴物料连续化合成碳酸钴,以及在氧化气氛中连续焙烧分解制备四氧化三钴的工艺,通过钴溶液的配制、沉淀剂的配置、碳酸锂合成、陈化、过滤洗涤、煅烧、后处理几个步骤来完成四氧化三钴的连续化生产。本发明采用连续化合成碳酸钴,连续化焙烧分解四氧化三钴的工艺,生产过程中的工艺指标易控制,可以实现自动化生产,有利于降低劳动强度,提高劳动效率,降低成本,生产出的产品纯度高、物理性能指标优异并且稳定性、一致性很好。
纳米纤维膜的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过多喷头静电纺丝技术连续化制备宽门幅纳米纤维膜,有效解决了纳米纤维膜均匀性问题,在空气过滤、水净化等方面具有效率高、费用低的特点,另外在医用卫生、组织工程材料等方面具有不可替代的优势。并且,国内尚未规模化生产纳米纤维膜。本项目实施具有明显的竞争优势和广阔的市场前景。
一种连续生产醋酸仲丁酯的工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高效连续化生产醋酸仲丁酯的工艺 高效连续化生产醋酸仲丁酯是以醋酸和1-丁烯为原料,固-液混合酸为催化剂,采用喷射碰撞流塔式反应器,精馏系统和油水分离器等装置组成的集成系统。其中喷射碰撞流塔式反应系统主要由喷射-碰撞流反应段和塔板/填料塔式反应段,强制循环和测控部分和催化剂更换部分等四大部分构成,极大地提高了醋酸的转化率及丁烯的利用率。高效连续合成醋酸仲丁酯。本发明高效连续化生产醋酸仲丁酯具有结构紧凑,安全可靠,能耗低,转化率高,原料利用率高,操作成本低等综合优点。
外墙外保温用增韧增强酚脲醛泡沫防火复合板的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
项目简介 酚醛泡沫(PF)是一种性能优异的防火保温材料,具有独特的阻火和尺寸稳定性,不燃烧、不变形、无滴落物。因其阻燃性优良(达到GB8624难燃B1级)、少烟和无毒而引起人们的广泛关注。济南大学酚醛保温材料研发中心研发酚醛树脂及其泡沫产品已有10多年的历史,并与多个企业进行了良好的合作。在此基础上研发中心经过科学研究和技术攻关,成功对酚醛泡沫进行一系列的性能改良,采用先进的生产工艺路线,即用连续式生产工艺代替落后的间歇式生产工艺,研发出新型的防火酚醛板,并在在工程实践中得到了应用。 韧增强酚脲醛泡沫防火复合板可用于传统外墙外保温系统;制作为保温装饰一体化板;用于构筑传统聚苯板、聚氨酯板(EPS/XPS/PU)外墙保温系统的防火隔离带;用作幕墙内的防火保温隔热材料、防火门内隔热材料,以及低温或高温场合的防火保温隔热材料等。 技术特点 (1)低压连续浇注酚醛发泡树脂的新合成工艺及配方的确定。本项目开发的绿色发泡酚醛树脂是以部分固体酚醛代替部分液体酚醛,解决了生产酚醛树脂废水的排放,保护了生态环境,降低了生产成本。 (2)研发出乳化效果好且成本低廉的复合表面活性剂体系,使酚醛泡沫的闭孔率提高,吸水率下降 (3)充分了解国内固化剂原料的现状,详尽研究了酚醛树脂的固化剂体系,研发出新型低酸性固化剂体系。能够针对不同公司生产的酚醛树脂复配出相适应的固化剂体系,降低了酚醛泡沫板的酸性和成本。 (4)研发出适合于酚醛树脂的新型增韧剂体系,极大地增加了酚醛泡沫板的韧性,降低了泡沫的导热系数(导热系数小于0.026)。 生产条件及市场预测 该项目建成投产后,年产10万m3新型节能、阻燃、环保酚醛泡沫复合板,年均销售收入可达23000万元,年均利润总额5100万元,经济效益比较显著。 按照2条线的规模,最小的面积40亩地,生产厂房长为150米宽为36米,还需要500m2的保温库房,5000 m2成品库房,最好还要有500m2的生加工车间,以上厂房为钢结构彩钢保温。生产酚醛树脂车间和办公楼和职工住宿等投入。共计500~1000万左右。 技术上的突破,改变了当前保温材料“保温不防火、防火不保温”的局面,并使酚醛泡沫的生产成本降低较大,以此替代现在广为使用的、易燃的PS和PU外墙保温材料,有利于节能减排,保护环境,具有重大的社会效益和经济效益。
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术。 项目核心创新点:连续,全自动,节省人力/物耗。 项目详细用途:防老剂AW,可使用传统的盐酸或苯磺酸等催化剂,采用固定床连续合成。 预期效益说明:每吨产品比现工艺节约500-1000元,5000吨装置,年效益约1000万元。 项目路线:采用固定床,对氨基苯乙醚和丙酮,催化剂等连续输送进入反应器,之后进行蒸馏分离,得到防老剂AW,催化剂循环套用,产品含量达到99%以上。
基于等离子表面冶金技术的耐蚀板卷的连续化生产
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:国家发明专利33项,国际专利5项。国家863项目2项,部级项目3项。等离子表面冶金是利用气体放电所产生的低温等离子体而形成的表面冶金方法。它利用辉光放电所产生的低温等离子体而形成的离子氮化,是材料表面工程发展进程中最重要的成就之一。技术特点:我校采用的双层辉光离子等离子表面冶金技术使合金元素扩展到大量固体金属元素,如镍,铬,钨,钼,钛,铝等,形成等离子表面冶金新领域,可以在钢铁材料、钛及钛合金、铜及铜合金、金属间化合物以及陶瓷和其它材料表面,形成多种多样与基体材料不同的合金层。应用领域及前景:该课题组已成功开发出化工阀门、胶体磨、锯切工具等一系列具有自主知识产权的等离子表面冶金新产品。该产品可应用于普通碳钢表面成功制备高速钢;不锈钢;Ni基合金等。在钛合金的表面形成具有阻燃、耐磨、耐蚀、抗高温氧化合金层等。
钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其生产设备。该方法将粉状钒化合物、铁氧化物或铁粉、碳质还原剂混合后加入粘结剂,造粒烘干后连续加入回转反应器中,经过温度控制的预热区、预还原区、主反应区及产品冷却区;与此同时,向反应器内沿物料运动的逆向通入反应气体,进行碳热还原、氮化反应,连续制成钒(铁)碳氮化物。主反应区温度为1300-1550℃,总反应时间为1.5-3h。所得钒(铁)碳氮化物的成分范围是V:58.15%~80.66%、Fe:10.21%~40.5%、C:1.01%~2.48%、N:8.82%~16.65%、S≤0.01%、O≤0.05%。本发明不采用真空设备,明显降低设备投资,简化了传统工艺,极大缩短了制备周期,特别是原料采用初级钒化合物和铁氧化物,大大降低了生产成本,产品质量稳定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
聚酯多元醇、增塑剂等酸醇反应连续化生产新技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术采用自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,通过特殊的内构件设计与组合,实现反应器内气(醇)液(酸)呈现鼓泡式逆向流动,反应器内局部与整体混合状况均良好,温度分布、停留时间及压降等操作条件可控,有效的耦合了聚酯多元醇或增塑剂生产过程中酯化反应过程和移走副产物小分子的精馏过程,强化了小分子副产物的分离效率,实现了传质传热和反应过程的耦合强化,使过程效率大幅提高。以PEA为例,生产周期可从传统的20多小时缩短至6个小时,酸值等即可达到指标要求。该技术不但节能降耗,提高产品品质,还可满足柔性化生产要求。其主要技术特点: 1.流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器中气液呈鼓泡式逆向流动,反应器内局部和整体流型可调控,无死区。 2.新型立式鼓泡塔式反应器采用多段组合的连接方式,拆装方便,反应器内物料停留时间、温度分布等可调控,自动化程度高。 3.连续化技术生产的产品质量稳定,酸值低,水含量低。 4.该连续化生产技术可大幅缩短生产周期,大大减少能耗等。 5.该连续化生产技术适应性强,操作弹性大,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。 现有聚酯多元醇和增塑剂行业部分产品(如PEA、DOP等)单釜生产规模已达万吨以上,且为大规模间歇搅拌生产的现状,生产周期普遍需十几个小时甚至更长,周期长、能耗大,且间歇过程产品品质不稳定。本项目采用连续化生产技术和自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,产品质量稳定,酸值低,水含量低,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。
一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:一种α-吡咯烷酮的连续化生产方法,涉及一种化工制药原料的制备方法,该方法以γ-丁内酯和氨(水)为原料,采用γ-丁内酯过量操作,经过预热的γ-丁内酯经原料预热器(1)预热后与氨按比例进入内设有高效扰动组件的管式反应器(2)边流动、边混合、边反应、边传热;反应物经反应物换热器(3)调节温度,再经减压阀(4)调解压力后进入分离塔(5),塔顶冷凝的γ-丁内酯部分循环再次参与反应,塔釜为α-吡咯烷酮粗品经过去除杂质得产品吡咯烷酮。该方法流程简单、设备投资少、易于操作、能量消耗低、产品质量好。
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化生产电池用四氧化三钴的制备工艺,是一种用含钴物料连续化合成碳酸钴,以及在氧化气氛中连续焙烧分解制备四氧化三钴的工艺,通过钴溶液的配制、沉淀剂的配置、碳酸锂合成、陈化、过滤洗涤、煅烧、后处理几个步骤来完成四氧化三钴的连续化生产。本发明采用连续化合成碳酸钴,连续化焙烧分解四氧化三钴的工艺,生产过程中的工艺指标易控制,可以实现自动化生产,有利于降低劳动强度,提高劳动效率,降低成本,生产出的产品纯度高、物理性能指标优异并且稳定性、一致性很好。
纳米纤维膜的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
通过多喷头静电纺丝技术连续化制备宽门幅纳米纤维膜,有效解决了纳米纤维膜均匀性问题,在空气过滤、水净化等方面具有效率高、费用低的特点,另外在医用卫生、组织工程材料等方面具有不可替代的优势。并且,国内尚未规模化生产纳米纤维膜。本项目实施具有明显的竞争优势和广阔的市场前景。
一种连续生产醋酸仲丁酯的工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高效连续化生产醋酸仲丁酯的工艺 高效连续化生产醋酸仲丁酯是以醋酸和1-丁烯为原料,固-液混合酸为催化剂,采用喷射碰撞流塔式反应器,精馏系统和油水分离器等装置组成的集成系统。其中喷射碰撞流塔式反应系统主要由喷射-碰撞流反应段和塔板/填料塔式反应段,强制循环和测控部分和催化剂更换部分等四大部分构成,极大地提高了醋酸的转化率及丁烯的利用率。高效连续合成醋酸仲丁酯。本发明高效连续化生产醋酸仲丁酯具有结构紧凑,安全可靠,能耗低,转化率高,原料利用率高,操作成本低等综合优点。
外墙外保温用增韧增强酚脲醛泡沫防火复合板的连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:建筑业
技术简介
项目简介 酚醛泡沫(PF)是一种性能优异的防火保温材料,具有独特的阻火和尺寸稳定性,不燃烧、不变形、无滴落物。因其阻燃性优良(达到GB8624难燃B1级)、少烟和无毒而引起人们的广泛关注。济南大学酚醛保温材料研发中心研发酚醛树脂及其泡沫产品已有10多年的历史,并与多个企业进行了良好的合作。在此基础上研发中心经过科学研究和技术攻关,成功对酚醛泡沫进行一系列的性能改良,采用先进的生产工艺路线,即用连续式生产工艺代替落后的间歇式生产工艺,研发出新型的防火酚醛板,并在在工程实践中得到了应用。 韧增强酚脲醛泡沫防火复合板可用于传统外墙外保温系统;制作为保温装饰一体化板;用于构筑传统聚苯板、聚氨酯板(EPS/XPS/PU)外墙保温系统的防火隔离带;用作幕墙内的防火保温隔热材料、防火门内隔热材料,以及低温或高温场合的防火保温隔热材料等。 技术特点 (1)低压连续浇注酚醛发泡树脂的新合成工艺及配方的确定。本项目开发的绿色发泡酚醛树脂是以部分固体酚醛代替部分液体酚醛,解决了生产酚醛树脂废水的排放,保护了生态环境,降低了生产成本。 (2)研发出乳化效果好且成本低廉的复合表面活性剂体系,使酚醛泡沫的闭孔率提高,吸水率下降 (3)充分了解国内固化剂原料的现状,详尽研究了酚醛树脂的固化剂体系,研发出新型低酸性固化剂体系。能够针对不同公司生产的酚醛树脂复配出相适应的固化剂体系,降低了酚醛泡沫板的酸性和成本。 (4)研发出适合于酚醛树脂的新型增韧剂体系,极大地增加了酚醛泡沫板的韧性,降低了泡沫的导热系数(导热系数小于0.026)。 生产条件及市场预测 该项目建成投产后,年产10万m3新型节能、阻燃、环保酚醛泡沫复合板,年均销售收入可达23000万元,年均利润总额5100万元,经济效益比较显著。 按照2条线的规模,最小的面积40亩地,生产厂房长为150米宽为36米,还需要500m2的保温库房,5000 m2成品库房,最好还要有500m2的生加工车间,以上厂房为钢结构彩钢保温。生产酚醛树脂车间和办公楼和职工住宿等投入。共计500~1000万左右。 技术上的突破,改变了当前保温材料“保温不防火、防火不保温”的局面,并使酚醛泡沫的生产成本降低较大,以此替代现在广为使用的、易燃的PS和PU外墙保温材料,有利于节能减排,保护环境,具有重大的社会效益和经济效益。
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
防老剂AW 乙氧基喹啉连续化生产技术。 项目核心创新点:连续,全自动,节省人力/物耗。 项目详细用途:防老剂AW,可使用传统的盐酸或苯磺酸等催化剂,采用固定床连续合成。 预期效益说明:每吨产品比现工艺节约500-1000元,5000吨装置,年效益约1000万元。 项目路线:采用固定床,对氨基苯乙醚和丙酮,催化剂等连续输送进入反应器,之后进行蒸馏分离,得到防老剂AW,催化剂循环套用,产品含量达到99%以上。
基于等离子表面冶金技术的耐蚀板卷的连续化生产
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果描述:国家发明专利33项,国际专利5项。国家863项目2项,部级项目3项。等离子表面冶金是利用气体放电所产生的低温等离子体而形成的表面冶金方法。它利用辉光放电所产生的低温等离子体而形成的离子氮化,是材料表面工程发展进程中最重要的成就之一。技术特点:我校采用的双层辉光离子等离子表面冶金技术使合金元素扩展到大量固体金属元素,如镍,铬,钨,钼,钛,铝等,形成等离子表面冶金新领域,可以在钢铁材料、钛及钛合金、铜及铜合金、金属间化合物以及陶瓷和其它材料表面,形成多种多样与基体材料不同的合金层。应用领域及前景:该课题组已成功开发出化工阀门、胶体磨、锯切工具等一系列具有自主知识产权的等离子表面冶金新产品。该产品可应用于普通碳钢表面成功制备高速钢;不锈钢;Ni基合金等。在钛合金的表面形成具有阻燃、耐磨、耐蚀、抗高温氧化合金层等。
钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其设备
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种钒(铁)碳氮化物的连续化生产方法及其生产设备。该方法将粉状钒化合物、铁氧化物或铁粉、碳质还原剂混合后加入粘结剂,造粒烘干后连续加入回转反应器中,经过温度控制的预热区、预还原区、主反应区及产品冷却区;与此同时,向反应器内沿物料运动的逆向通入反应气体,进行碳热还原、氮化反应,连续制成钒(铁)碳氮化物。主反应区温度为1300-1550℃,总反应时间为1.5-3h。所得钒(铁)碳氮化物的成分范围是V:58.15%~80.66%、Fe:10.21%~40.5%、C:1.01%~2.48%、N:8.82%~16.65%、S≤0.01%、O≤0.05%。本发明不采用真空设备,明显降低设备投资,简化了传统工艺,极大缩短了制备周期,特别是原料采用初级钒化合物和铁氧化物,大大降低了生产成本,产品质量稳定。