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找技术 >连续式强制传质金属膜电解法处理印染废水新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)进入21世纪以后,环境污染的控制与治理是人类社会面临和亟待解决的重大课题。电化学法处理废水采用清洁的试剂"电子"作为反应物,在常温、常压下即可对污染物进行氧化,能有效地破坏印染废水中生物法难降解的有机物,使污染物彻底降解为CO2,无二次污染,是处理废水色度、COD、BOD和TSS(总悬浮固体浓度)的有效方法。电化学法很早就应用于废水处理,但未得到大规模推广,主要是因为普遍存在电流效率低和能耗高的缺点,如何提高电化学反应效率和降低能耗是目前电化学法处理废水的共性课题。电化学反应发生在导体(电极)与离子传导介质(电解液)之间的界面上,因此,电化学过程受到电子传递和质量传递的影响,电子传递是快速过程,质量传递受电极材料结构和反应器结构设计的影响。传统的平板二维电极面/体比较小,单位槽体处理量小,电流效率低,因而在工程中难以有突破性进展。本项目将金属膜过程与电化学反应结合,构筑具有强制传质特征的金属膜连续式电化学反应器,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电流效率,连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,可以预见本项目的成功实施将使电化学法处理废水技术产生一次新的飞跃。项目背景据预测,2030年,我国人口将增加到16亿,总用水量将从目前的5000多亿m3/年增加到7000亿~8000亿m3/年,即使南水北调一、二期工程全部建成,总调水量也不过500亿m3,只占需求增量的1/4。而目前我国工业万亿元产值用水量约80亿立方米,是发达国家的10~20倍;水的重复利用率为40%左右,约为发达国家的1/2。我国有监测数据的1200多条河流中,有850多条河流受到污染;97%的城市地下含水层受到污染。所以,解决水污染问题迫在眉睫。针对越来越严重的水污染问题,国家和各级政府也在水污染控制上加大整治力度:2008年02月28日,十届全国人大常委会第三十二次会议通过了修订后的水污染防治法。江苏省政府投资27亿元目标:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准。印染废水是工业废水的排放大户,年排放量约占全国工业废水排放总量的6%,每天排放量在300-400万吨。而1吨印染废水就能污染20吨清洁水体,它是水污染的罪魁祸首之一。目前,江苏省印染加工业出口份额,已占到全国印染加工业出口总量的1/3。江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,在全省960多家重点印染企业中,有570余家坐落在太湖流域,占全省印染企业的60%;印染废水排放量和COD排放量,分别占全省印染行业的75.3%和72.3%。印染废水含有机污染物量大,色度深,含盐量高,因其水量大、水质变化大、色度深、碱性大和可生化性差等诸多特点而难于降解。由于无机盐对生物的抑制,应用传统生物法难以处理高含盐量的有机印染废水,而在高盐度条件下,废水一般具有较高的导电性,这一特点为电化学法在处理高盐度工业有机废水方面的应用提供了良好发展空间。电化学技术经过多年的发展,在处理含氰及重金属废水等方面得到了应用,这对于将电化学技术应用于印染废水处理过程中具有很好的借鉴意义。金属膜电化学反应器是将膜分离与催化反应结合在一个单元中同时进行的设备,具有高度集成一体化的优势,金属膜对电化学分解和絮凝的产物进行分离,克服颗粒床电极电化学处理废水时电极污染导致电流效率下降的难题,一步法实现对复杂体系有机污水的深度处理,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电化学反应效率,这些相对于传统的板框式、颗粒流化床、固定床等电化学方法处理废水具有明显优势,同时连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,这些技术优势使连续式强制传质金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺的实施具有现实意义。预期目标通过对金属膜电化学反应器、电极材料的研究,建立金属膜电化学反应器处理印染废水的一整套新工艺。使处理后的印染废水达到国家一级排放标准。主要技术指标:化学需氧量(CODcr)小于100mg.L-1,PH值在6到9之间,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上。经济、社会和环境效益分析水污染问题已经成为威胁人类生存的一个大患,如何有效控制及治理水污染也成为21世纪的研究热点。国家环保总局2006年《全国环境统计公报》指出:06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元,比上年增长7.5%,占当年GDP的1.23%,达到历史最高。2007年5月太湖蓝藻事件的爆发,使江苏省政府在水污染控制上加大了整治力度,投资27亿元在太湖水的治理上,要达到的目标是:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准,并规定向太湖违法排污可罚款100万元。如何控制及治理太湖水体的污染有效方式要从污染源开始,从源头截住污染源,江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,占全省印染企业的60%。我国工业行业的四大重点COD排放工业中,纺织印染业的COD排放量居第四位。造纸、食品行业的COD排放比重逐年下降,而纺织印染和化工行业的COD排放比重逐年上升,其中纺织印染业的比重从4.7%上升到5.6%。可见,经济高效的印染废水处理方法是国家、政府、企业以及环境的迫切需要。本项目提出的金属膜电化学反应器,将多孔金属膜和电化学技术结合,由于膜浓缩分离的特效性,和电化学技术的无限还原和氧化降解能力,可以预见该方法具有普适性,可以适合于任何复杂成份的深度废水处理,符合废水排放标准日益严格的发展趋势。更为重要的是,本项目提出连续式金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺,能使印染废水印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上,因此经济效益明显。同时,采用多孔金属膜电化学反应器处理印染废水的工艺大大优于传统水处理工艺,而且占地面积少,废水处理时空效率高,操作简单容易控制,无二次污染,具有良好的社会和环境效益。
基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及其系统,用称重传感器测量干燥机的重量,利用干燥机内谷物重量变化值计算谷物经干燥后的实时水分含量;还提供一种基于质流法的谷物干燥水分的时间调控方法,实时调控干燥机干燥时间,通过若干步小幅度调整,控制干燥后实际谷物水分与目标水分在误差范围内。本发明具有可准确计算干燥后谷物的水分含量的优点,还可精准控制的谷物干燥过程,控制干燥后谷物水分与目标水分在误差范围内,同时避免单次调整幅度过大造成调节过度。
连续式粘土混砂机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种连续式粘土砂混砂机,包括进料仓,进料仓侧壁上设有一次加水口,进料仓下方设有转轴,转轴与螺旋送料电机相连,转轴上设有第一螺旋输送叶片,所述转轴一端设有搅拌转子叶片,搅拌转子叶片的输料口设有输料仓,输料仓上设有二次加水口,输料仓下方设有机壳,机壳内设有四个碾压机构,碾压机构下方设有第五转子,第五转子与混砂电机相连,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第二螺旋输送叶片的输出口与出料仓相连,出料仓内设有第六转子,第六转子与转子电机相连。本发明降低了混砂机的能耗、降低了生产成本、提高了生产效率。
连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法,属于尾水深度处理领域。该系统包括混合反应罐、再生罐,混合反应罐连接斜板沉淀池,斜板沉淀池连接再生罐,再生罐与清洗罐和纳滤系统分别连通。处理方法的步骤为:预处理、用磁性阴离子交换树脂和人造沸石的混合反应罐吸附、出水与吸附剂的分离、固液分离、树脂输送至再生罐、树脂再生、清洗和树脂脱附液处置。本发明第一次将尾水与人造沸石和磁性阴离子交换树脂在同一个混合反应罐内搅拌,可以在较短的时间同时去除尾水中氨氮和天然有机酸;还可实现尾水高效治理与资源回收利用的统一。
管流式多功能超/亚临界水热处理设备及技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该项目集新工艺、新技术、新装备等技术属性为一身。具体表现如下: 新工艺一连续式亚临界水热法处理污泥,以水为介质,利用其在超临界条件(温度374℃,P 22。1 MPa)下快速传质、传热、反应的特性,实现连续分解有机物的设备系统,主要由物料连续输送系统、加热炉、反应釜、热交换 器、物料分离回收系统等组成。 污泥加压水热反应法快速处理技术是利用水热反应(6-7 MPa, 250-2600C高压/高温)将污泥中的大分子有机物(如蛋白质等)在短时一间((5分一10分)内转换为低分子有机物(如葡萄糖,氨基酸等),从而大大提高高含水率污泥的脱水果。污泥无害化、减量化快速,无二口恶英等有害物质的产生,无臭气产生,避免了传统的高温污泥堆肥法常有的恶臭问题,实现了污泥的无害化与稳定化处置。由于水热温度远低于焚烧法(850℃以上),建设费及运行费远低于焚烧法。 技术创新点 据此技术设计的连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。采用电磁感应加热,热效率高、加热密度高、设备体积小,因此设备造价低新技术一提出污泥加压水热反应法快速处理技术理论,设计管道结构反应系统,除垢与多阀排出技术,采用对器壁清洗除垢,并用多阀程序开启不断排出无机物质和有机残渣,可以解决设备堵塞问题,实现断续流运行。 新装备一连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备目前在市场上是个空白。同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。可在连续式超临界水氧化设备基础上发展连续式超临界水热法处理固体废弃物设备。
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊),专利号: ZL 01274338.0。 本实用新型专利产品经不断研发与完善已付诸实施于实际生产,直式撑幅辊解决了用户在生产过程中对柔性薄型物料进行收卷时物料表面会出现折皱的质量难题,有了它可大大提高企业的产品质量和产品正品率,同时又给企业带来显著的经济效益。 在工业生产中,对薄膜、织物、纸张等诸如此类柔性薄型物料进行连续收卷时,经常会在物料表面出现折皱。要消除折皱必须在收卷装置之前加装去皱装置。去皱装置通常采用螺旋式撑幅杆、弧形辊或直条式舒展辊。螺旋式撑幅杆对薄片状物料表面产生由中向外的滑动摩擦,从而达撑幅去皱效果,但会造成物料表面的损伤,而且被卷绕物料张力不宜控制,也不适宜高速运转。弧形辊可克服螺旋式撑幅杆存在的缺陷,但因弧形辊其弯曲特性,作用于物料上的力不均匀(中间张力大两边张力小),易引发物料变形或其组织结构位移,造成产品质量缺陷。直条式舒展辊虽可弥补弧形辊其弯曲特性弱点,但它的弹性直条在圆周分布不连续,存在较大间隙槽,使得与物料接触不连惯也会引发物料形变,造成产品质量问题。 为了克服上述所叙螺旋式撑幅杆,弧形辊和直条式舒展辊会引发物料变形或其组织结构位移的缺陷,本实用新型提供一种直式撑幅辊。直式撑幅辊最大特点是外形完全笔直,如同普通橡胶导辊,使作用在物料上的力连续、均匀一致,且能对物料不断地去除折皱;其基本结构、原理是:套入橡胶管内和中心轴上的组件套筒以撑幅辊中心向轴向两侧依次逐渐增大倾斜角度,直式撑幅辊转动时橡胶管以径向为界沿轴向一半被拉伸一半被压缩(弹性回复)。恰当利用这一特性能对物料达到去皱的目的。 对设备制造商来说,设备配置直式撑幅辊可提高整体生产线对各种产品,特别是高档产品适应性,也就是提升了整体设备的档次。 对产品生产厂来说,生产线上采用直式撑幅辊可改善产品质量、大大提高产品正品率,同时也提高了企业经济效益。
一种连续式马铃薯清洗去皮一体机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种连续式马铃薯清洗去皮一体机,包括机架,以及分别安装在机架上的去皮机构、清洗机构、动力机构;去皮机构包括滚筒,滚筒上设有空腔,滚筒的内壁上设有螺旋式毛刷;清洗机构包括安装于空腔内的喷淋管;动力机构包括变频器、电机及传动机构。它还设有三重过滤水循环机构,包括梯形过滤网、斜坡式过滤网、过滤海绵和过滤夹板;本发明能够对电机转速进行调节,进而能够调控整个滚筒的转速,避免电机启动时造成的冲击载荷,具有连续式清洗去皮和渣水三重过滤水循环的优点,能够有效节约用水,节省成本,操作方便简单,提高马铃薯去皮的效果与效率、降低损失率、提高马铃薯的附加值,去皮方式和去皮结构便于推广应用。
一种连续式隧道干燥硅胶设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种连续式隧道干燥硅胶设备,特别涉及硅胶干燥设备领域。本实用新型包括出料仓、干燥箱、收料小车,出料仓的出料口处设有传送辊,传送辊移动设置在干燥箱内的传送装置上方;干燥箱内部设有微波发射器、循环风机、传送装置、蒸汽输送管,干燥箱的箱底设有三个进风口,进风口对应鼓风机的出风管,干燥箱内部的湿气通过抽湿机抽出。本实用新型克服现有技术中硅胶的产量大如果使用普通的干燥设备会导致硅胶干燥时间增加,干燥效率低的缺点。本实用新型通过连续式干燥的效果使得单位时间内硅胶干燥的效率上升,并运用微波干燥和蒸汽输送管散热的方式,均匀快速、安全无害、提高硅胶的单位时间内的产量,加快硅胶生产的工序进程。
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)本发明空开了一种农林废弃物低温热解炭化方法及其炭化炉装置,属于生物质炭化及其能源化利用领域。本发明炭化炉的炉体采用螺旋推进式送料,动力来源于电机的驱动;炉体内加热筒的外部套有外加热筒,内外筒之间有一定间距,且套筒间的内部烟道为迷宫式走向,保证热烟气充分给热解反应供热,均匀加热生物质原料;炭化时产生烟气经过燃烧室燃烧给反应筒提供热量,热烟气流经套筒后进入换热装置烘干原料。该发明连续式炭化炉通过螺旋式推进实现低温热解炭化反应的连续运行,实现了生物质在炭化炉内停留时间的精确控制;炉体采用套筒结构,充分利用了炭化烟气余热,反应筒采用内部与外壁配合加热,强化了反应筒内温度的均匀特性,延长了绞龙轴的使用寿命。
连续式强制传质电解法处理高含盐有机废水成套设备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目概述(功能、用途等)06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元;07年太湖蓝藻爆发,江苏省"铁腕治污"并投资40多亿元治理太湖,截至07年底,太湖地区已累计关停化工生产企业1894家,08年继续关停600家小化工企业;可见废水处理意义重大。传统方法无法处理高含盐量有机废水,电化学法在常温、常压下能彻底降解有机污染物为CO2,无二次污染,是处理废水有效方法。本技术开发强制输送有机污染物到电催化活性电极表面的成套电解设备,从而提高电流效率,极大提高电流效率和时空效率。特别适合难处理的高含盐有机工业废水。技术优势(特点、指标等)该成套设备主要技术指标可以按照需要达到:化学需氧量(CODcr)50~1000mg.L-1,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,深度处理能使有机化工废水达标排放,或者印染废水脱色回用。技术水平项目实施时占地面积少,固定投资少,操作简单易行,无二次污染,具有良好的社会和环境经济效益,特别适合传统方法无法处理的高含盐量有机化工废水,印染废水脱色等。项目所处阶段:小试投资规模及设备需求预计需要投资250万,需要电极铸造设备,电解设备制造等。合作方式:技术合作
找到37项技术成果数据。
找技术 >连续式强制传质金属膜电解法处理印染废水新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)进入21世纪以后,环境污染的控制与治理是人类社会面临和亟待解决的重大课题。电化学法处理废水采用清洁的试剂"电子"作为反应物,在常温、常压下即可对污染物进行氧化,能有效地破坏印染废水中生物法难降解的有机物,使污染物彻底降解为CO2,无二次污染,是处理废水色度、COD、BOD和TSS(总悬浮固体浓度)的有效方法。电化学法很早就应用于废水处理,但未得到大规模推广,主要是因为普遍存在电流效率低和能耗高的缺点,如何提高电化学反应效率和降低能耗是目前电化学法处理废水的共性课题。电化学反应发生在导体(电极)与离子传导介质(电解液)之间的界面上,因此,电化学过程受到电子传递和质量传递的影响,电子传递是快速过程,质量传递受电极材料结构和反应器结构设计的影响。传统的平板二维电极面/体比较小,单位槽体处理量小,电流效率低,因而在工程中难以有突破性进展。本项目将金属膜过程与电化学反应结合,构筑具有强制传质特征的金属膜连续式电化学反应器,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电流效率,连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,可以预见本项目的成功实施将使电化学法处理废水技术产生一次新的飞跃。项目背景据预测,2030年,我国人口将增加到16亿,总用水量将从目前的5000多亿m3/年增加到7000亿~8000亿m3/年,即使南水北调一、二期工程全部建成,总调水量也不过500亿m3,只占需求增量的1/4。而目前我国工业万亿元产值用水量约80亿立方米,是发达国家的10~20倍;水的重复利用率为40%左右,约为发达国家的1/2。我国有监测数据的1200多条河流中,有850多条河流受到污染;97%的城市地下含水层受到污染。所以,解决水污染问题迫在眉睫。针对越来越严重的水污染问题,国家和各级政府也在水污染控制上加大整治力度:2008年02月28日,十届全国人大常委会第三十二次会议通过了修订后的水污染防治法。江苏省政府投资27亿元目标:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准。印染废水是工业废水的排放大户,年排放量约占全国工业废水排放总量的6%,每天排放量在300-400万吨。而1吨印染废水就能污染20吨清洁水体,它是水污染的罪魁祸首之一。目前,江苏省印染加工业出口份额,已占到全国印染加工业出口总量的1/3。江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,在全省960多家重点印染企业中,有570余家坐落在太湖流域,占全省印染企业的60%;印染废水排放量和COD排放量,分别占全省印染行业的75.3%和72.3%。印染废水含有机污染物量大,色度深,含盐量高,因其水量大、水质变化大、色度深、碱性大和可生化性差等诸多特点而难于降解。由于无机盐对生物的抑制,应用传统生物法难以处理高含盐量的有机印染废水,而在高盐度条件下,废水一般具有较高的导电性,这一特点为电化学法在处理高盐度工业有机废水方面的应用提供了良好发展空间。电化学技术经过多年的发展,在处理含氰及重金属废水等方面得到了应用,这对于将电化学技术应用于印染废水处理过程中具有很好的借鉴意义。金属膜电化学反应器是将膜分离与催化反应结合在一个单元中同时进行的设备,具有高度集成一体化的优势,金属膜对电化学分解和絮凝的产物进行分离,克服颗粒床电极电化学处理废水时电极污染导致电流效率下降的难题,一步法实现对复杂体系有机污水的深度处理,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电化学反应效率,这些相对于传统的板框式、颗粒流化床、固定床等电化学方法处理废水具有明显优势,同时连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,这些技术优势使连续式强制传质金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺的实施具有现实意义。预期目标通过对金属膜电化学反应器、电极材料的研究,建立金属膜电化学反应器处理印染废水的一整套新工艺。使处理后的印染废水达到国家一级排放标准。主要技术指标:化学需氧量(CODcr)小于100mg.L-1,PH值在6到9之间,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上。经济、社会和环境效益分析水污染问题已经成为威胁人类生存的一个大患,如何有效控制及治理水污染也成为21世纪的研究热点。国家环保总局2006年《全国环境统计公报》指出:06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元,比上年增长7.5%,占当年GDP的1.23%,达到历史最高。2007年5月太湖蓝藻事件的爆发,使江苏省政府在水污染控制上加大了整治力度,投资27亿元在太湖水的治理上,要达到的目标是:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准,并规定向太湖违法排污可罚款100万元。如何控制及治理太湖水体的污染有效方式要从污染源开始,从源头截住污染源,江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,占全省印染企业的60%。我国工业行业的四大重点COD排放工业中,纺织印染业的COD排放量居第四位。造纸、食品行业的COD排放比重逐年下降,而纺织印染和化工行业的COD排放比重逐年上升,其中纺织印染业的比重从4.7%上升到5.6%。可见,经济高效的印染废水处理方法是国家、政府、企业以及环境的迫切需要。本项目提出的金属膜电化学反应器,将多孔金属膜和电化学技术结合,由于膜浓缩分离的特效性,和电化学技术的无限还原和氧化降解能力,可以预见该方法具有普适性,可以适合于任何复杂成份的深度废水处理,符合废水排放标准日益严格的发展趋势。更为重要的是,本项目提出连续式金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺,能使印染废水印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上,因此经济效益明显。同时,采用多孔金属膜电化学反应器处理印染废水的工艺大大优于传统水处理工艺,而且占地面积少,废水处理时空效率高,操作简单容易控制,无二次污染,具有良好的社会和环境效益。
基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及其系统,用称重传感器测量干燥机的重量,利用干燥机内谷物重量变化值计算谷物经干燥后的实时水分含量;还提供一种基于质流法的谷物干燥水分的时间调控方法,实时调控干燥机干燥时间,通过若干步小幅度调整,控制干燥后实际谷物水分与目标水分在误差范围内。本发明具有可准确计算干燥后谷物的水分含量的优点,还可精准控制的谷物干燥过程,控制干燥后谷物水分与目标水分在误差范围内,同时避免单次调整幅度过大造成调节过度。
连续式粘土混砂机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种连续式粘土砂混砂机,包括进料仓,进料仓侧壁上设有一次加水口,进料仓下方设有转轴,转轴与螺旋送料电机相连,转轴上设有第一螺旋输送叶片,所述转轴一端设有搅拌转子叶片,搅拌转子叶片的输料口设有输料仓,输料仓上设有二次加水口,输料仓下方设有机壳,机壳内设有四个碾压机构,碾压机构下方设有第五转子,第五转子与混砂电机相连,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第二螺旋输送叶片的输出口与出料仓相连,出料仓内设有第六转子,第六转子与转子电机相连。本发明降低了混砂机的能耗、降低了生产成本、提高了生产效率。
连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法,属于尾水深度处理领域。该系统包括混合反应罐、再生罐,混合反应罐连接斜板沉淀池,斜板沉淀池连接再生罐,再生罐与清洗罐和纳滤系统分别连通。处理方法的步骤为:预处理、用磁性阴离子交换树脂和人造沸石的混合反应罐吸附、出水与吸附剂的分离、固液分离、树脂输送至再生罐、树脂再生、清洗和树脂脱附液处置。本发明第一次将尾水与人造沸石和磁性阴离子交换树脂在同一个混合反应罐内搅拌,可以在较短的时间同时去除尾水中氨氮和天然有机酸;还可实现尾水高效治理与资源回收利用的统一。
管流式多功能超/亚临界水热处理设备及技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该项目集新工艺、新技术、新装备等技术属性为一身。具体表现如下: 新工艺一连续式亚临界水热法处理污泥,以水为介质,利用其在超临界条件(温度374℃,P 22。1 MPa)下快速传质、传热、反应的特性,实现连续分解有机物的设备系统,主要由物料连续输送系统、加热炉、反应釜、热交换 器、物料分离回收系统等组成。 污泥加压水热反应法快速处理技术是利用水热反应(6-7 MPa, 250-2600C高压/高温)将污泥中的大分子有机物(如蛋白质等)在短时一间((5分一10分)内转换为低分子有机物(如葡萄糖,氨基酸等),从而大大提高高含水率污泥的脱水果。污泥无害化、减量化快速,无二口恶英等有害物质的产生,无臭气产生,避免了传统的高温污泥堆肥法常有的恶臭问题,实现了污泥的无害化与稳定化处置。由于水热温度远低于焚烧法(850℃以上),建设费及运行费远低于焚烧法。 技术创新点 据此技术设计的连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。采用电磁感应加热,热效率高、加热密度高、设备体积小,因此设备造价低新技术一提出污泥加压水热反应法快速处理技术理论,设计管道结构反应系统,除垢与多阀排出技术,采用对器壁清洗除垢,并用多阀程序开启不断排出无机物质和有机残渣,可以解决设备堵塞问题,实现断续流运行。 新装备一连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备目前在市场上是个空白。同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。可在连续式超临界水氧化设备基础上发展连续式超临界水热法处理固体废弃物设备。
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊),专利号: ZL 01274338.0。 本实用新型专利产品经不断研发与完善已付诸实施于实际生产,直式撑幅辊解决了用户在生产过程中对柔性薄型物料进行收卷时物料表面会出现折皱的质量难题,有了它可大大提高企业的产品质量和产品正品率,同时又给企业带来显著的经济效益。 在工业生产中,对薄膜、织物、纸张等诸如此类柔性薄型物料进行连续收卷时,经常会在物料表面出现折皱。要消除折皱必须在收卷装置之前加装去皱装置。去皱装置通常采用螺旋式撑幅杆、弧形辊或直条式舒展辊。螺旋式撑幅杆对薄片状物料表面产生由中向外的滑动摩擦,从而达撑幅去皱效果,但会造成物料表面的损伤,而且被卷绕物料张力不宜控制,也不适宜高速运转。弧形辊可克服螺旋式撑幅杆存在的缺陷,但因弧形辊其弯曲特性,作用于物料上的力不均匀(中间张力大两边张力小),易引发物料变形或其组织结构位移,造成产品质量缺陷。直条式舒展辊虽可弥补弧形辊其弯曲特性弱点,但它的弹性直条在圆周分布不连续,存在较大间隙槽,使得与物料接触不连惯也会引发物料形变,造成产品质量问题。 为了克服上述所叙螺旋式撑幅杆,弧形辊和直条式舒展辊会引发物料变形或其组织结构位移的缺陷,本实用新型提供一种直式撑幅辊。直式撑幅辊最大特点是外形完全笔直,如同普通橡胶导辊,使作用在物料上的力连续、均匀一致,且能对物料不断地去除折皱;其基本结构、原理是:套入橡胶管内和中心轴上的组件套筒以撑幅辊中心向轴向两侧依次逐渐增大倾斜角度,直式撑幅辊转动时橡胶管以径向为界沿轴向一半被拉伸一半被压缩(弹性回复)。恰当利用这一特性能对物料达到去皱的目的。 对设备制造商来说,设备配置直式撑幅辊可提高整体生产线对各种产品,特别是高档产品适应性,也就是提升了整体设备的档次。 对产品生产厂来说,生产线上采用直式撑幅辊可改善产品质量、大大提高产品正品率,同时也提高了企业经济效益。
一种连续式马铃薯清洗去皮一体机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种连续式马铃薯清洗去皮一体机,包括机架,以及分别安装在机架上的去皮机构、清洗机构、动力机构;去皮机构包括滚筒,滚筒上设有空腔,滚筒的内壁上设有螺旋式毛刷;清洗机构包括安装于空腔内的喷淋管;动力机构包括变频器、电机及传动机构。它还设有三重过滤水循环机构,包括梯形过滤网、斜坡式过滤网、过滤海绵和过滤夹板;本发明能够对电机转速进行调节,进而能够调控整个滚筒的转速,避免电机启动时造成的冲击载荷,具有连续式清洗去皮和渣水三重过滤水循环的优点,能够有效节约用水,节省成本,操作方便简单,提高马铃薯去皮的效果与效率、降低损失率、提高马铃薯的附加值,去皮方式和去皮结构便于推广应用。
一种连续式隧道干燥硅胶设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种连续式隧道干燥硅胶设备,特别涉及硅胶干燥设备领域。本实用新型包括出料仓、干燥箱、收料小车,出料仓的出料口处设有传送辊,传送辊移动设置在干燥箱内的传送装置上方;干燥箱内部设有微波发射器、循环风机、传送装置、蒸汽输送管,干燥箱的箱底设有三个进风口,进风口对应鼓风机的出风管,干燥箱内部的湿气通过抽湿机抽出。本实用新型克服现有技术中硅胶的产量大如果使用普通的干燥设备会导致硅胶干燥时间增加,干燥效率低的缺点。本实用新型通过连续式干燥的效果使得单位时间内硅胶干燥的效率上升,并运用微波干燥和蒸汽输送管散热的方式,均匀快速、安全无害、提高硅胶的单位时间内的产量,加快硅胶生产的工序进程。
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)本发明空开了一种农林废弃物低温热解炭化方法及其炭化炉装置,属于生物质炭化及其能源化利用领域。本发明炭化炉的炉体采用螺旋推进式送料,动力来源于电机的驱动;炉体内加热筒的外部套有外加热筒,内外筒之间有一定间距,且套筒间的内部烟道为迷宫式走向,保证热烟气充分给热解反应供热,均匀加热生物质原料;炭化时产生烟气经过燃烧室燃烧给反应筒提供热量,热烟气流经套筒后进入换热装置烘干原料。该发明连续式炭化炉通过螺旋式推进实现低温热解炭化反应的连续运行,实现了生物质在炭化炉内停留时间的精确控制;炉体采用套筒结构,充分利用了炭化烟气余热,反应筒采用内部与外壁配合加热,强化了反应筒内温度的均匀特性,延长了绞龙轴的使用寿命。
连续式强制传质电解法处理高含盐有机废水成套设备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目概述(功能、用途等)06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元;07年太湖蓝藻爆发,江苏省"铁腕治污"并投资40多亿元治理太湖,截至07年底,太湖地区已累计关停化工生产企业1894家,08年继续关停600家小化工企业;可见废水处理意义重大。传统方法无法处理高含盐量有机废水,电化学法在常温、常压下能彻底降解有机污染物为CO2,无二次污染,是处理废水有效方法。本技术开发强制输送有机污染物到电催化活性电极表面的成套电解设备,从而提高电流效率,极大提高电流效率和时空效率。特别适合难处理的高含盐有机工业废水。技术优势(特点、指标等)该成套设备主要技术指标可以按照需要达到:化学需氧量(CODcr)50~1000mg.L-1,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,深度处理能使有机化工废水达标排放,或者印染废水脱色回用。技术水平项目实施时占地面积少,固定投资少,操作简单易行,无二次污染,具有良好的社会和环境经济效益,特别适合传统方法无法处理的高含盐量有机化工废水,印染废水脱色等。项目所处阶段:小试投资规模及设备需求预计需要投资250万,需要电极铸造设备,电解设备制造等。合作方式:技术合作
找到37项技术成果数据。
找技术 >连续式强制传质金属膜电解法处理印染废水新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)进入21世纪以后,环境污染的控制与治理是人类社会面临和亟待解决的重大课题。电化学法处理废水采用清洁的试剂"电子"作为反应物,在常温、常压下即可对污染物进行氧化,能有效地破坏印染废水中生物法难降解的有机物,使污染物彻底降解为CO2,无二次污染,是处理废水色度、COD、BOD和TSS(总悬浮固体浓度)的有效方法。电化学法很早就应用于废水处理,但未得到大规模推广,主要是因为普遍存在电流效率低和能耗高的缺点,如何提高电化学反应效率和降低能耗是目前电化学法处理废水的共性课题。电化学反应发生在导体(电极)与离子传导介质(电解液)之间的界面上,因此,电化学过程受到电子传递和质量传递的影响,电子传递是快速过程,质量传递受电极材料结构和反应器结构设计的影响。传统的平板二维电极面/体比较小,单位槽体处理量小,电流效率低,因而在工程中难以有突破性进展。本项目将金属膜过程与电化学反应结合,构筑具有强制传质特征的金属膜连续式电化学反应器,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电流效率,连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,可以预见本项目的成功实施将使电化学法处理废水技术产生一次新的飞跃。项目背景据预测,2030年,我国人口将增加到16亿,总用水量将从目前的5000多亿m3/年增加到7000亿~8000亿m3/年,即使南水北调一、二期工程全部建成,总调水量也不过500亿m3,只占需求增量的1/4。而目前我国工业万亿元产值用水量约80亿立方米,是发达国家的10~20倍;水的重复利用率为40%左右,约为发达国家的1/2。我国有监测数据的1200多条河流中,有850多条河流受到污染;97%的城市地下含水层受到污染。所以,解决水污染问题迫在眉睫。针对越来越严重的水污染问题,国家和各级政府也在水污染控制上加大整治力度:2008年02月28日,十届全国人大常委会第三十二次会议通过了修订后的水污染防治法。江苏省政府投资27亿元目标:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准。印染废水是工业废水的排放大户,年排放量约占全国工业废水排放总量的6%,每天排放量在300-400万吨。而1吨印染废水就能污染20吨清洁水体,它是水污染的罪魁祸首之一。目前,江苏省印染加工业出口份额,已占到全国印染加工业出口总量的1/3。江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,在全省960多家重点印染企业中,有570余家坐落在太湖流域,占全省印染企业的60%;印染废水排放量和COD排放量,分别占全省印染行业的75.3%和72.3%。印染废水含有机污染物量大,色度深,含盐量高,因其水量大、水质变化大、色度深、碱性大和可生化性差等诸多特点而难于降解。由于无机盐对生物的抑制,应用传统生物法难以处理高含盐量的有机印染废水,而在高盐度条件下,废水一般具有较高的导电性,这一特点为电化学法在处理高盐度工业有机废水方面的应用提供了良好发展空间。电化学技术经过多年的发展,在处理含氰及重金属废水等方面得到了应用,这对于将电化学技术应用于印染废水处理过程中具有很好的借鉴意义。金属膜电化学反应器是将膜分离与催化反应结合在一个单元中同时进行的设备,具有高度集成一体化的优势,金属膜对电化学分解和絮凝的产物进行分离,克服颗粒床电极电化学处理废水时电极污染导致电流效率下降的难题,一步法实现对复杂体系有机污水的深度处理,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电化学反应效率,这些相对于传统的板框式、颗粒流化床、固定床等电化学方法处理废水具有明显优势,同时连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,这些技术优势使连续式强制传质金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺的实施具有现实意义。预期目标通过对金属膜电化学反应器、电极材料的研究,建立金属膜电化学反应器处理印染废水的一整套新工艺。使处理后的印染废水达到国家一级排放标准。主要技术指标:化学需氧量(CODcr)小于100mg.L-1,PH值在6到9之间,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上。经济、社会和环境效益分析水污染问题已经成为威胁人类生存的一个大患,如何有效控制及治理水污染也成为21世纪的研究热点。国家环保总局2006年《全国环境统计公报》指出:06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元,比上年增长7.5%,占当年GDP的1.23%,达到历史最高。2007年5月太湖蓝藻事件的爆发,使江苏省政府在水污染控制上加大了整治力度,投资27亿元在太湖水的治理上,要达到的目标是:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准,并规定向太湖违法排污可罚款100万元。如何控制及治理太湖水体的污染有效方式要从污染源开始,从源头截住污染源,江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,占全省印染企业的60%。我国工业行业的四大重点COD排放工业中,纺织印染业的COD排放量居第四位。造纸、食品行业的COD排放比重逐年下降,而纺织印染和化工行业的COD排放比重逐年上升,其中纺织印染业的比重从4.7%上升到5.6%。可见,经济高效的印染废水处理方法是国家、政府、企业以及环境的迫切需要。本项目提出的金属膜电化学反应器,将多孔金属膜和电化学技术结合,由于膜浓缩分离的特效性,和电化学技术的无限还原和氧化降解能力,可以预见该方法具有普适性,可以适合于任何复杂成份的深度废水处理,符合废水排放标准日益严格的发展趋势。更为重要的是,本项目提出连续式金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺,能使印染废水印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上,因此经济效益明显。同时,采用多孔金属膜电化学反应器处理印染废水的工艺大大优于传统水处理工艺,而且占地面积少,废水处理时空效率高,操作简单容易控制,无二次污染,具有良好的社会和环境效益。
基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及其系统,用称重传感器测量干燥机的重量,利用干燥机内谷物重量变化值计算谷物经干燥后的实时水分含量;还提供一种基于质流法的谷物干燥水分的时间调控方法,实时调控干燥机干燥时间,通过若干步小幅度调整,控制干燥后实际谷物水分与目标水分在误差范围内。本发明具有可准确计算干燥后谷物的水分含量的优点,还可精准控制的谷物干燥过程,控制干燥后谷物水分与目标水分在误差范围内,同时避免单次调整幅度过大造成调节过度。
连续式粘土混砂机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种连续式粘土砂混砂机,包括进料仓,进料仓侧壁上设有一次加水口,进料仓下方设有转轴,转轴与螺旋送料电机相连,转轴上设有第一螺旋输送叶片,所述转轴一端设有搅拌转子叶片,搅拌转子叶片的输料口设有输料仓,输料仓上设有二次加水口,输料仓下方设有机壳,机壳内设有四个碾压机构,碾压机构下方设有第五转子,第五转子与混砂电机相连,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第二螺旋输送叶片的输出口与出料仓相连,出料仓内设有第六转子,第六转子与转子电机相连。本发明降低了混砂机的能耗、降低了生产成本、提高了生产效率。
连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法,属于尾水深度处理领域。该系统包括混合反应罐、再生罐,混合反应罐连接斜板沉淀池,斜板沉淀池连接再生罐,再生罐与清洗罐和纳滤系统分别连通。处理方法的步骤为:预处理、用磁性阴离子交换树脂和人造沸石的混合反应罐吸附、出水与吸附剂的分离、固液分离、树脂输送至再生罐、树脂再生、清洗和树脂脱附液处置。本发明第一次将尾水与人造沸石和磁性阴离子交换树脂在同一个混合反应罐内搅拌,可以在较短的时间同时去除尾水中氨氮和天然有机酸;还可实现尾水高效治理与资源回收利用的统一。
管流式多功能超/亚临界水热处理设备及技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该项目集新工艺、新技术、新装备等技术属性为一身。具体表现如下: 新工艺一连续式亚临界水热法处理污泥,以水为介质,利用其在超临界条件(温度374℃,P 22。1 MPa)下快速传质、传热、反应的特性,实现连续分解有机物的设备系统,主要由物料连续输送系统、加热炉、反应釜、热交换 器、物料分离回收系统等组成。 污泥加压水热反应法快速处理技术是利用水热反应(6-7 MPa, 250-2600C高压/高温)将污泥中的大分子有机物(如蛋白质等)在短时一间((5分一10分)内转换为低分子有机物(如葡萄糖,氨基酸等),从而大大提高高含水率污泥的脱水果。污泥无害化、减量化快速,无二口恶英等有害物质的产生,无臭气产生,避免了传统的高温污泥堆肥法常有的恶臭问题,实现了污泥的无害化与稳定化处置。由于水热温度远低于焚烧法(850℃以上),建设费及运行费远低于焚烧法。 技术创新点 据此技术设计的连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。采用电磁感应加热,热效率高、加热密度高、设备体积小,因此设备造价低新技术一提出污泥加压水热反应法快速处理技术理论,设计管道结构反应系统,除垢与多阀排出技术,采用对器壁清洗除垢,并用多阀程序开启不断排出无机物质和有机残渣,可以解决设备堵塞问题,实现断续流运行。 新装备一连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备目前在市场上是个空白。同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。可在连续式超临界水氧化设备基础上发展连续式超临界水热法处理固体废弃物设备。
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊),专利号: ZL 01274338.0。 本实用新型专利产品经不断研发与完善已付诸实施于实际生产,直式撑幅辊解决了用户在生产过程中对柔性薄型物料进行收卷时物料表面会出现折皱的质量难题,有了它可大大提高企业的产品质量和产品正品率,同时又给企业带来显著的经济效益。 在工业生产中,对薄膜、织物、纸张等诸如此类柔性薄型物料进行连续收卷时,经常会在物料表面出现折皱。要消除折皱必须在收卷装置之前加装去皱装置。去皱装置通常采用螺旋式撑幅杆、弧形辊或直条式舒展辊。螺旋式撑幅杆对薄片状物料表面产生由中向外的滑动摩擦,从而达撑幅去皱效果,但会造成物料表面的损伤,而且被卷绕物料张力不宜控制,也不适宜高速运转。弧形辊可克服螺旋式撑幅杆存在的缺陷,但因弧形辊其弯曲特性,作用于物料上的力不均匀(中间张力大两边张力小),易引发物料变形或其组织结构位移,造成产品质量缺陷。直条式舒展辊虽可弥补弧形辊其弯曲特性弱点,但它的弹性直条在圆周分布不连续,存在较大间隙槽,使得与物料接触不连惯也会引发物料形变,造成产品质量问题。 为了克服上述所叙螺旋式撑幅杆,弧形辊和直条式舒展辊会引发物料变形或其组织结构位移的缺陷,本实用新型提供一种直式撑幅辊。直式撑幅辊最大特点是外形完全笔直,如同普通橡胶导辊,使作用在物料上的力连续、均匀一致,且能对物料不断地去除折皱;其基本结构、原理是:套入橡胶管内和中心轴上的组件套筒以撑幅辊中心向轴向两侧依次逐渐增大倾斜角度,直式撑幅辊转动时橡胶管以径向为界沿轴向一半被拉伸一半被压缩(弹性回复)。恰当利用这一特性能对物料达到去皱的目的。 对设备制造商来说,设备配置直式撑幅辊可提高整体生产线对各种产品,特别是高档产品适应性,也就是提升了整体设备的档次。 对产品生产厂来说,生产线上采用直式撑幅辊可改善产品质量、大大提高产品正品率,同时也提高了企业经济效益。
一种连续式马铃薯清洗去皮一体机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种连续式马铃薯清洗去皮一体机,包括机架,以及分别安装在机架上的去皮机构、清洗机构、动力机构;去皮机构包括滚筒,滚筒上设有空腔,滚筒的内壁上设有螺旋式毛刷;清洗机构包括安装于空腔内的喷淋管;动力机构包括变频器、电机及传动机构。它还设有三重过滤水循环机构,包括梯形过滤网、斜坡式过滤网、过滤海绵和过滤夹板;本发明能够对电机转速进行调节,进而能够调控整个滚筒的转速,避免电机启动时造成的冲击载荷,具有连续式清洗去皮和渣水三重过滤水循环的优点,能够有效节约用水,节省成本,操作方便简单,提高马铃薯去皮的效果与效率、降低损失率、提高马铃薯的附加值,去皮方式和去皮结构便于推广应用。
一种连续式隧道干燥硅胶设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种连续式隧道干燥硅胶设备,特别涉及硅胶干燥设备领域。本实用新型包括出料仓、干燥箱、收料小车,出料仓的出料口处设有传送辊,传送辊移动设置在干燥箱内的传送装置上方;干燥箱内部设有微波发射器、循环风机、传送装置、蒸汽输送管,干燥箱的箱底设有三个进风口,进风口对应鼓风机的出风管,干燥箱内部的湿气通过抽湿机抽出。本实用新型克服现有技术中硅胶的产量大如果使用普通的干燥设备会导致硅胶干燥时间增加,干燥效率低的缺点。本实用新型通过连续式干燥的效果使得单位时间内硅胶干燥的效率上升,并运用微波干燥和蒸汽输送管散热的方式,均匀快速、安全无害、提高硅胶的单位时间内的产量,加快硅胶生产的工序进程。
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)本发明空开了一种农林废弃物低温热解炭化方法及其炭化炉装置,属于生物质炭化及其能源化利用领域。本发明炭化炉的炉体采用螺旋推进式送料,动力来源于电机的驱动;炉体内加热筒的外部套有外加热筒,内外筒之间有一定间距,且套筒间的内部烟道为迷宫式走向,保证热烟气充分给热解反应供热,均匀加热生物质原料;炭化时产生烟气经过燃烧室燃烧给反应筒提供热量,热烟气流经套筒后进入换热装置烘干原料。该发明连续式炭化炉通过螺旋式推进实现低温热解炭化反应的连续运行,实现了生物质在炭化炉内停留时间的精确控制;炉体采用套筒结构,充分利用了炭化烟气余热,反应筒采用内部与外壁配合加热,强化了反应筒内温度的均匀特性,延长了绞龙轴的使用寿命。
连续式强制传质电解法处理高含盐有机废水成套设备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目概述(功能、用途等)06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元;07年太湖蓝藻爆发,江苏省"铁腕治污"并投资40多亿元治理太湖,截至07年底,太湖地区已累计关停化工生产企业1894家,08年继续关停600家小化工企业;可见废水处理意义重大。传统方法无法处理高含盐量有机废水,电化学法在常温、常压下能彻底降解有机污染物为CO2,无二次污染,是处理废水有效方法。本技术开发强制输送有机污染物到电催化活性电极表面的成套电解设备,从而提高电流效率,极大提高电流效率和时空效率。特别适合难处理的高含盐有机工业废水。技术优势(特点、指标等)该成套设备主要技术指标可以按照需要达到:化学需氧量(CODcr)50~1000mg.L-1,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,深度处理能使有机化工废水达标排放,或者印染废水脱色回用。技术水平项目实施时占地面积少,固定投资少,操作简单易行,无二次污染,具有良好的社会和环境经济效益,特别适合传统方法无法处理的高含盐量有机化工废水,印染废水脱色等。项目所处阶段:小试投资规模及设备需求预计需要投资250万,需要电极铸造设备,电解设备制造等。合作方式:技术合作
找到37项技术成果数据。
找技术 >连续式强制传质金属膜电解法处理印染废水新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)进入21世纪以后,环境污染的控制与治理是人类社会面临和亟待解决的重大课题。电化学法处理废水采用清洁的试剂"电子"作为反应物,在常温、常压下即可对污染物进行氧化,能有效地破坏印染废水中生物法难降解的有机物,使污染物彻底降解为CO2,无二次污染,是处理废水色度、COD、BOD和TSS(总悬浮固体浓度)的有效方法。电化学法很早就应用于废水处理,但未得到大规模推广,主要是因为普遍存在电流效率低和能耗高的缺点,如何提高电化学反应效率和降低能耗是目前电化学法处理废水的共性课题。电化学反应发生在导体(电极)与离子传导介质(电解液)之间的界面上,因此,电化学过程受到电子传递和质量传递的影响,电子传递是快速过程,质量传递受电极材料结构和反应器结构设计的影响。传统的平板二维电极面/体比较小,单位槽体处理量小,电流效率低,因而在工程中难以有突破性进展。本项目将金属膜过程与电化学反应结合,构筑具有强制传质特征的金属膜连续式电化学反应器,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电流效率,连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,可以预见本项目的成功实施将使电化学法处理废水技术产生一次新的飞跃。项目背景据预测,2030年,我国人口将增加到16亿,总用水量将从目前的5000多亿m3/年增加到7000亿~8000亿m3/年,即使南水北调一、二期工程全部建成,总调水量也不过500亿m3,只占需求增量的1/4。而目前我国工业万亿元产值用水量约80亿立方米,是发达国家的10~20倍;水的重复利用率为40%左右,约为发达国家的1/2。我国有监测数据的1200多条河流中,有850多条河流受到污染;97%的城市地下含水层受到污染。所以,解决水污染问题迫在眉睫。针对越来越严重的水污染问题,国家和各级政府也在水污染控制上加大整治力度:2008年02月28日,十届全国人大常委会第三十二次会议通过了修订后的水污染防治法。江苏省政府投资27亿元目标:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准。印染废水是工业废水的排放大户,年排放量约占全国工业废水排放总量的6%,每天排放量在300-400万吨。而1吨印染废水就能污染20吨清洁水体,它是水污染的罪魁祸首之一。目前,江苏省印染加工业出口份额,已占到全国印染加工业出口总量的1/3。江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,在全省960多家重点印染企业中,有570余家坐落在太湖流域,占全省印染企业的60%;印染废水排放量和COD排放量,分别占全省印染行业的75.3%和72.3%。印染废水含有机污染物量大,色度深,含盐量高,因其水量大、水质变化大、色度深、碱性大和可生化性差等诸多特点而难于降解。由于无机盐对生物的抑制,应用传统生物法难以处理高含盐量的有机印染废水,而在高盐度条件下,废水一般具有较高的导电性,这一特点为电化学法在处理高盐度工业有机废水方面的应用提供了良好发展空间。电化学技术经过多年的发展,在处理含氰及重金属废水等方面得到了应用,这对于将电化学技术应用于印染废水处理过程中具有很好的借鉴意义。金属膜电化学反应器是将膜分离与催化反应结合在一个单元中同时进行的设备,具有高度集成一体化的优势,金属膜对电化学分解和絮凝的产物进行分离,克服颗粒床电极电化学处理废水时电极污染导致电流效率下降的难题,一步法实现对复杂体系有机污水的深度处理,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电化学反应效率,这些相对于传统的板框式、颗粒流化床、固定床等电化学方法处理废水具有明显优势,同时连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,这些技术优势使连续式强制传质金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺的实施具有现实意义。预期目标通过对金属膜电化学反应器、电极材料的研究,建立金属膜电化学反应器处理印染废水的一整套新工艺。使处理后的印染废水达到国家一级排放标准。主要技术指标:化学需氧量(CODcr)小于100mg.L-1,PH值在6到9之间,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上。经济、社会和环境效益分析水污染问题已经成为威胁人类生存的一个大患,如何有效控制及治理水污染也成为21世纪的研究热点。国家环保总局2006年《全国环境统计公报》指出:06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元,比上年增长7.5%,占当年GDP的1.23%,达到历史最高。2007年5月太湖蓝藻事件的爆发,使江苏省政府在水污染控制上加大了整治力度,投资27亿元在太湖水的治理上,要达到的目标是:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准,并规定向太湖违法排污可罚款100万元。如何控制及治理太湖水体的污染有效方式要从污染源开始,从源头截住污染源,江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,占全省印染企业的60%。我国工业行业的四大重点COD排放工业中,纺织印染业的COD排放量居第四位。造纸、食品行业的COD排放比重逐年下降,而纺织印染和化工行业的COD排放比重逐年上升,其中纺织印染业的比重从4.7%上升到5.6%。可见,经济高效的印染废水处理方法是国家、政府、企业以及环境的迫切需要。本项目提出的金属膜电化学反应器,将多孔金属膜和电化学技术结合,由于膜浓缩分离的特效性,和电化学技术的无限还原和氧化降解能力,可以预见该方法具有普适性,可以适合于任何复杂成份的深度废水处理,符合废水排放标准日益严格的发展趋势。更为重要的是,本项目提出连续式金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺,能使印染废水印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上,因此经济效益明显。同时,采用多孔金属膜电化学反应器处理印染废水的工艺大大优于传统水处理工艺,而且占地面积少,废水处理时空效率高,操作简单容易控制,无二次污染,具有良好的社会和环境效益。
基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及其系统,用称重传感器测量干燥机的重量,利用干燥机内谷物重量变化值计算谷物经干燥后的实时水分含量;还提供一种基于质流法的谷物干燥水分的时间调控方法,实时调控干燥机干燥时间,通过若干步小幅度调整,控制干燥后实际谷物水分与目标水分在误差范围内。本发明具有可准确计算干燥后谷物的水分含量的优点,还可精准控制的谷物干燥过程,控制干燥后谷物水分与目标水分在误差范围内,同时避免单次调整幅度过大造成调节过度。
连续式粘土混砂机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种连续式粘土砂混砂机,包括进料仓,进料仓侧壁上设有一次加水口,进料仓下方设有转轴,转轴与螺旋送料电机相连,转轴上设有第一螺旋输送叶片,所述转轴一端设有搅拌转子叶片,搅拌转子叶片的输料口设有输料仓,输料仓上设有二次加水口,输料仓下方设有机壳,机壳内设有四个碾压机构,碾压机构下方设有第五转子,第五转子与混砂电机相连,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第二螺旋输送叶片的输出口与出料仓相连,出料仓内设有第六转子,第六转子与转子电机相连。本发明降低了混砂机的能耗、降低了生产成本、提高了生产效率。
连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法,属于尾水深度处理领域。该系统包括混合反应罐、再生罐,混合反应罐连接斜板沉淀池,斜板沉淀池连接再生罐,再生罐与清洗罐和纳滤系统分别连通。处理方法的步骤为:预处理、用磁性阴离子交换树脂和人造沸石的混合反应罐吸附、出水与吸附剂的分离、固液分离、树脂输送至再生罐、树脂再生、清洗和树脂脱附液处置。本发明第一次将尾水与人造沸石和磁性阴离子交换树脂在同一个混合反应罐内搅拌,可以在较短的时间同时去除尾水中氨氮和天然有机酸;还可实现尾水高效治理与资源回收利用的统一。
管流式多功能超/亚临界水热处理设备及技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该项目集新工艺、新技术、新装备等技术属性为一身。具体表现如下: 新工艺一连续式亚临界水热法处理污泥,以水为介质,利用其在超临界条件(温度374℃,P 22。1 MPa)下快速传质、传热、反应的特性,实现连续分解有机物的设备系统,主要由物料连续输送系统、加热炉、反应釜、热交换 器、物料分离回收系统等组成。 污泥加压水热反应法快速处理技术是利用水热反应(6-7 MPa, 250-2600C高压/高温)将污泥中的大分子有机物(如蛋白质等)在短时一间((5分一10分)内转换为低分子有机物(如葡萄糖,氨基酸等),从而大大提高高含水率污泥的脱水果。污泥无害化、减量化快速,无二口恶英等有害物质的产生,无臭气产生,避免了传统的高温污泥堆肥法常有的恶臭问题,实现了污泥的无害化与稳定化处置。由于水热温度远低于焚烧法(850℃以上),建设费及运行费远低于焚烧法。 技术创新点 据此技术设计的连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。采用电磁感应加热,热效率高、加热密度高、设备体积小,因此设备造价低新技术一提出污泥加压水热反应法快速处理技术理论,设计管道结构反应系统,除垢与多阀排出技术,采用对器壁清洗除垢,并用多阀程序开启不断排出无机物质和有机残渣,可以解决设备堵塞问题,实现断续流运行。 新装备一连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备目前在市场上是个空白。同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。可在连续式超临界水氧化设备基础上发展连续式超临界水热法处理固体废弃物设备。
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊),专利号: ZL 01274338.0。 本实用新型专利产品经不断研发与完善已付诸实施于实际生产,直式撑幅辊解决了用户在生产过程中对柔性薄型物料进行收卷时物料表面会出现折皱的质量难题,有了它可大大提高企业的产品质量和产品正品率,同时又给企业带来显著的经济效益。 在工业生产中,对薄膜、织物、纸张等诸如此类柔性薄型物料进行连续收卷时,经常会在物料表面出现折皱。要消除折皱必须在收卷装置之前加装去皱装置。去皱装置通常采用螺旋式撑幅杆、弧形辊或直条式舒展辊。螺旋式撑幅杆对薄片状物料表面产生由中向外的滑动摩擦,从而达撑幅去皱效果,但会造成物料表面的损伤,而且被卷绕物料张力不宜控制,也不适宜高速运转。弧形辊可克服螺旋式撑幅杆存在的缺陷,但因弧形辊其弯曲特性,作用于物料上的力不均匀(中间张力大两边张力小),易引发物料变形或其组织结构位移,造成产品质量缺陷。直条式舒展辊虽可弥补弧形辊其弯曲特性弱点,但它的弹性直条在圆周分布不连续,存在较大间隙槽,使得与物料接触不连惯也会引发物料形变,造成产品质量问题。 为了克服上述所叙螺旋式撑幅杆,弧形辊和直条式舒展辊会引发物料变形或其组织结构位移的缺陷,本实用新型提供一种直式撑幅辊。直式撑幅辊最大特点是外形完全笔直,如同普通橡胶导辊,使作用在物料上的力连续、均匀一致,且能对物料不断地去除折皱;其基本结构、原理是:套入橡胶管内和中心轴上的组件套筒以撑幅辊中心向轴向两侧依次逐渐增大倾斜角度,直式撑幅辊转动时橡胶管以径向为界沿轴向一半被拉伸一半被压缩(弹性回复)。恰当利用这一特性能对物料达到去皱的目的。 对设备制造商来说,设备配置直式撑幅辊可提高整体生产线对各种产品,特别是高档产品适应性,也就是提升了整体设备的档次。 对产品生产厂来说,生产线上采用直式撑幅辊可改善产品质量、大大提高产品正品率,同时也提高了企业经济效益。
一种连续式马铃薯清洗去皮一体机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种连续式马铃薯清洗去皮一体机,包括机架,以及分别安装在机架上的去皮机构、清洗机构、动力机构;去皮机构包括滚筒,滚筒上设有空腔,滚筒的内壁上设有螺旋式毛刷;清洗机构包括安装于空腔内的喷淋管;动力机构包括变频器、电机及传动机构。它还设有三重过滤水循环机构,包括梯形过滤网、斜坡式过滤网、过滤海绵和过滤夹板;本发明能够对电机转速进行调节,进而能够调控整个滚筒的转速,避免电机启动时造成的冲击载荷,具有连续式清洗去皮和渣水三重过滤水循环的优点,能够有效节约用水,节省成本,操作方便简单,提高马铃薯去皮的效果与效率、降低损失率、提高马铃薯的附加值,去皮方式和去皮结构便于推广应用。
一种连续式隧道干燥硅胶设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种连续式隧道干燥硅胶设备,特别涉及硅胶干燥设备领域。本实用新型包括出料仓、干燥箱、收料小车,出料仓的出料口处设有传送辊,传送辊移动设置在干燥箱内的传送装置上方;干燥箱内部设有微波发射器、循环风机、传送装置、蒸汽输送管,干燥箱的箱底设有三个进风口,进风口对应鼓风机的出风管,干燥箱内部的湿气通过抽湿机抽出。本实用新型克服现有技术中硅胶的产量大如果使用普通的干燥设备会导致硅胶干燥时间增加,干燥效率低的缺点。本实用新型通过连续式干燥的效果使得单位时间内硅胶干燥的效率上升,并运用微波干燥和蒸汽输送管散热的方式,均匀快速、安全无害、提高硅胶的单位时间内的产量,加快硅胶生产的工序进程。
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)本发明空开了一种农林废弃物低温热解炭化方法及其炭化炉装置,属于生物质炭化及其能源化利用领域。本发明炭化炉的炉体采用螺旋推进式送料,动力来源于电机的驱动;炉体内加热筒的外部套有外加热筒,内外筒之间有一定间距,且套筒间的内部烟道为迷宫式走向,保证热烟气充分给热解反应供热,均匀加热生物质原料;炭化时产生烟气经过燃烧室燃烧给反应筒提供热量,热烟气流经套筒后进入换热装置烘干原料。该发明连续式炭化炉通过螺旋式推进实现低温热解炭化反应的连续运行,实现了生物质在炭化炉内停留时间的精确控制;炉体采用套筒结构,充分利用了炭化烟气余热,反应筒采用内部与外壁配合加热,强化了反应筒内温度的均匀特性,延长了绞龙轴的使用寿命。
连续式强制传质电解法处理高含盐有机废水成套设备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目概述(功能、用途等)06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元;07年太湖蓝藻爆发,江苏省"铁腕治污"并投资40多亿元治理太湖,截至07年底,太湖地区已累计关停化工生产企业1894家,08年继续关停600家小化工企业;可见废水处理意义重大。传统方法无法处理高含盐量有机废水,电化学法在常温、常压下能彻底降解有机污染物为CO2,无二次污染,是处理废水有效方法。本技术开发强制输送有机污染物到电催化活性电极表面的成套电解设备,从而提高电流效率,极大提高电流效率和时空效率。特别适合难处理的高含盐有机工业废水。技术优势(特点、指标等)该成套设备主要技术指标可以按照需要达到:化学需氧量(CODcr)50~1000mg.L-1,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,深度处理能使有机化工废水达标排放,或者印染废水脱色回用。技术水平项目实施时占地面积少,固定投资少,操作简单易行,无二次污染,具有良好的社会和环境经济效益,特别适合传统方法无法处理的高含盐量有机化工废水,印染废水脱色等。项目所处阶段:小试投资规模及设备需求预计需要投资250万,需要电极铸造设备,电解设备制造等。合作方式:技术合作
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找技术 >连续式强制传质金属膜电解法处理印染废水新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)进入21世纪以后,环境污染的控制与治理是人类社会面临和亟待解决的重大课题。电化学法处理废水采用清洁的试剂"电子"作为反应物,在常温、常压下即可对污染物进行氧化,能有效地破坏印染废水中生物法难降解的有机物,使污染物彻底降解为CO2,无二次污染,是处理废水色度、COD、BOD和TSS(总悬浮固体浓度)的有效方法。电化学法很早就应用于废水处理,但未得到大规模推广,主要是因为普遍存在电流效率低和能耗高的缺点,如何提高电化学反应效率和降低能耗是目前电化学法处理废水的共性课题。电化学反应发生在导体(电极)与离子传导介质(电解液)之间的界面上,因此,电化学过程受到电子传递和质量传递的影响,电子传递是快速过程,质量传递受电极材料结构和反应器结构设计的影响。传统的平板二维电极面/体比较小,单位槽体处理量小,电流效率低,因而在工程中难以有突破性进展。本项目将金属膜过程与电化学反应结合,构筑具有强制传质特征的金属膜连续式电化学反应器,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电流效率,连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,可以预见本项目的成功实施将使电化学法处理废水技术产生一次新的飞跃。项目背景据预测,2030年,我国人口将增加到16亿,总用水量将从目前的5000多亿m3/年增加到7000亿~8000亿m3/年,即使南水北调一、二期工程全部建成,总调水量也不过500亿m3,只占需求增量的1/4。而目前我国工业万亿元产值用水量约80亿立方米,是发达国家的10~20倍;水的重复利用率为40%左右,约为发达国家的1/2。我国有监测数据的1200多条河流中,有850多条河流受到污染;97%的城市地下含水层受到污染。所以,解决水污染问题迫在眉睫。针对越来越严重的水污染问题,国家和各级政府也在水污染控制上加大整治力度:2008年02月28日,十届全国人大常委会第三十二次会议通过了修订后的水污染防治法。江苏省政府投资27亿元目标:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准。印染废水是工业废水的排放大户,年排放量约占全国工业废水排放总量的6%,每天排放量在300-400万吨。而1吨印染废水就能污染20吨清洁水体,它是水污染的罪魁祸首之一。目前,江苏省印染加工业出口份额,已占到全国印染加工业出口总量的1/3。江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,在全省960多家重点印染企业中,有570余家坐落在太湖流域,占全省印染企业的60%;印染废水排放量和COD排放量,分别占全省印染行业的75.3%和72.3%。印染废水含有机污染物量大,色度深,含盐量高,因其水量大、水质变化大、色度深、碱性大和可生化性差等诸多特点而难于降解。由于无机盐对生物的抑制,应用传统生物法难以处理高含盐量的有机印染废水,而在高盐度条件下,废水一般具有较高的导电性,这一特点为电化学法在处理高盐度工业有机废水方面的应用提供了良好发展空间。电化学技术经过多年的发展,在处理含氰及重金属废水等方面得到了应用,这对于将电化学技术应用于印染废水处理过程中具有很好的借鉴意义。金属膜电化学反应器是将膜分离与催化反应结合在一个单元中同时进行的设备,具有高度集成一体化的优势,金属膜对电化学分解和絮凝的产物进行分离,克服颗粒床电极电化学处理废水时电极污染导致电流效率下降的难题,一步法实现对复杂体系有机污水的深度处理,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电化学反应效率,这些相对于传统的板框式、颗粒流化床、固定床等电化学方法处理废水具有明显优势,同时连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,这些技术优势使连续式强制传质金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺的实施具有现实意义。预期目标通过对金属膜电化学反应器、电极材料的研究,建立金属膜电化学反应器处理印染废水的一整套新工艺。使处理后的印染废水达到国家一级排放标准。主要技术指标:化学需氧量(CODcr)小于100mg.L-1,PH值在6到9之间,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上。经济、社会和环境效益分析水污染问题已经成为威胁人类生存的一个大患,如何有效控制及治理水污染也成为21世纪的研究热点。国家环保总局2006年《全国环境统计公报》指出:06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元,比上年增长7.5%,占当年GDP的1.23%,达到历史最高。2007年5月太湖蓝藻事件的爆发,使江苏省政府在水污染控制上加大了整治力度,投资27亿元在太湖水的治理上,要达到的目标是:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准,并规定向太湖违法排污可罚款100万元。如何控制及治理太湖水体的污染有效方式要从污染源开始,从源头截住污染源,江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,占全省印染企业的60%。我国工业行业的四大重点COD排放工业中,纺织印染业的COD排放量居第四位。造纸、食品行业的COD排放比重逐年下降,而纺织印染和化工行业的COD排放比重逐年上升,其中纺织印染业的比重从4.7%上升到5.6%。可见,经济高效的印染废水处理方法是国家、政府、企业以及环境的迫切需要。本项目提出的金属膜电化学反应器,将多孔金属膜和电化学技术结合,由于膜浓缩分离的特效性,和电化学技术的无限还原和氧化降解能力,可以预见该方法具有普适性,可以适合于任何复杂成份的深度废水处理,符合废水排放标准日益严格的发展趋势。更为重要的是,本项目提出连续式金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺,能使印染废水印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上,因此经济效益明显。同时,采用多孔金属膜电化学反应器处理印染废水的工艺大大优于传统水处理工艺,而且占地面积少,废水处理时空效率高,操作简单容易控制,无二次污染,具有良好的社会和环境效益。
基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及其系统,用称重传感器测量干燥机的重量,利用干燥机内谷物重量变化值计算谷物经干燥后的实时水分含量;还提供一种基于质流法的谷物干燥水分的时间调控方法,实时调控干燥机干燥时间,通过若干步小幅度调整,控制干燥后实际谷物水分与目标水分在误差范围内。本发明具有可准确计算干燥后谷物的水分含量的优点,还可精准控制的谷物干燥过程,控制干燥后谷物水分与目标水分在误差范围内,同时避免单次调整幅度过大造成调节过度。
连续式粘土混砂机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种连续式粘土砂混砂机,包括进料仓,进料仓侧壁上设有一次加水口,进料仓下方设有转轴,转轴与螺旋送料电机相连,转轴上设有第一螺旋输送叶片,所述转轴一端设有搅拌转子叶片,搅拌转子叶片的输料口设有输料仓,输料仓上设有二次加水口,输料仓下方设有机壳,机壳内设有四个碾压机构,碾压机构下方设有第五转子,第五转子与混砂电机相连,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第二螺旋输送叶片的输出口与出料仓相连,出料仓内设有第六转子,第六转子与转子电机相连。本发明降低了混砂机的能耗、降低了生产成本、提高了生产效率。
连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法,属于尾水深度处理领域。该系统包括混合反应罐、再生罐,混合反应罐连接斜板沉淀池,斜板沉淀池连接再生罐,再生罐与清洗罐和纳滤系统分别连通。处理方法的步骤为:预处理、用磁性阴离子交换树脂和人造沸石的混合反应罐吸附、出水与吸附剂的分离、固液分离、树脂输送至再生罐、树脂再生、清洗和树脂脱附液处置。本发明第一次将尾水与人造沸石和磁性阴离子交换树脂在同一个混合反应罐内搅拌,可以在较短的时间同时去除尾水中氨氮和天然有机酸;还可实现尾水高效治理与资源回收利用的统一。
管流式多功能超/亚临界水热处理设备及技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该项目集新工艺、新技术、新装备等技术属性为一身。具体表现如下: 新工艺一连续式亚临界水热法处理污泥,以水为介质,利用其在超临界条件(温度374℃,P 22。1 MPa)下快速传质、传热、反应的特性,实现连续分解有机物的设备系统,主要由物料连续输送系统、加热炉、反应釜、热交换 器、物料分离回收系统等组成。 污泥加压水热反应法快速处理技术是利用水热反应(6-7 MPa, 250-2600C高压/高温)将污泥中的大分子有机物(如蛋白质等)在短时一间((5分一10分)内转换为低分子有机物(如葡萄糖,氨基酸等),从而大大提高高含水率污泥的脱水果。污泥无害化、减量化快速,无二口恶英等有害物质的产生,无臭气产生,避免了传统的高温污泥堆肥法常有的恶臭问题,实现了污泥的无害化与稳定化处置。由于水热温度远低于焚烧法(850℃以上),建设费及运行费远低于焚烧法。 技术创新点 据此技术设计的连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。采用电磁感应加热,热效率高、加热密度高、设备体积小,因此设备造价低新技术一提出污泥加压水热反应法快速处理技术理论,设计管道结构反应系统,除垢与多阀排出技术,采用对器壁清洗除垢,并用多阀程序开启不断排出无机物质和有机残渣,可以解决设备堵塞问题,实现断续流运行。 新装备一连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备目前在市场上是个空白。同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。可在连续式超临界水氧化设备基础上发展连续式超临界水热法处理固体废弃物设备。
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊),专利号: ZL 01274338.0。 本实用新型专利产品经不断研发与完善已付诸实施于实际生产,直式撑幅辊解决了用户在生产过程中对柔性薄型物料进行收卷时物料表面会出现折皱的质量难题,有了它可大大提高企业的产品质量和产品正品率,同时又给企业带来显著的经济效益。 在工业生产中,对薄膜、织物、纸张等诸如此类柔性薄型物料进行连续收卷时,经常会在物料表面出现折皱。要消除折皱必须在收卷装置之前加装去皱装置。去皱装置通常采用螺旋式撑幅杆、弧形辊或直条式舒展辊。螺旋式撑幅杆对薄片状物料表面产生由中向外的滑动摩擦,从而达撑幅去皱效果,但会造成物料表面的损伤,而且被卷绕物料张力不宜控制,也不适宜高速运转。弧形辊可克服螺旋式撑幅杆存在的缺陷,但因弧形辊其弯曲特性,作用于物料上的力不均匀(中间张力大两边张力小),易引发物料变形或其组织结构位移,造成产品质量缺陷。直条式舒展辊虽可弥补弧形辊其弯曲特性弱点,但它的弹性直条在圆周分布不连续,存在较大间隙槽,使得与物料接触不连惯也会引发物料形变,造成产品质量问题。 为了克服上述所叙螺旋式撑幅杆,弧形辊和直条式舒展辊会引发物料变形或其组织结构位移的缺陷,本实用新型提供一种直式撑幅辊。直式撑幅辊最大特点是外形完全笔直,如同普通橡胶导辊,使作用在物料上的力连续、均匀一致,且能对物料不断地去除折皱;其基本结构、原理是:套入橡胶管内和中心轴上的组件套筒以撑幅辊中心向轴向两侧依次逐渐增大倾斜角度,直式撑幅辊转动时橡胶管以径向为界沿轴向一半被拉伸一半被压缩(弹性回复)。恰当利用这一特性能对物料达到去皱的目的。 对设备制造商来说,设备配置直式撑幅辊可提高整体生产线对各种产品,特别是高档产品适应性,也就是提升了整体设备的档次。 对产品生产厂来说,生产线上采用直式撑幅辊可改善产品质量、大大提高产品正品率,同时也提高了企业经济效益。
一种连续式马铃薯清洗去皮一体机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种连续式马铃薯清洗去皮一体机,包括机架,以及分别安装在机架上的去皮机构、清洗机构、动力机构;去皮机构包括滚筒,滚筒上设有空腔,滚筒的内壁上设有螺旋式毛刷;清洗机构包括安装于空腔内的喷淋管;动力机构包括变频器、电机及传动机构。它还设有三重过滤水循环机构,包括梯形过滤网、斜坡式过滤网、过滤海绵和过滤夹板;本发明能够对电机转速进行调节,进而能够调控整个滚筒的转速,避免电机启动时造成的冲击载荷,具有连续式清洗去皮和渣水三重过滤水循环的优点,能够有效节约用水,节省成本,操作方便简单,提高马铃薯去皮的效果与效率、降低损失率、提高马铃薯的附加值,去皮方式和去皮结构便于推广应用。
一种连续式隧道干燥硅胶设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种连续式隧道干燥硅胶设备,特别涉及硅胶干燥设备领域。本实用新型包括出料仓、干燥箱、收料小车,出料仓的出料口处设有传送辊,传送辊移动设置在干燥箱内的传送装置上方;干燥箱内部设有微波发射器、循环风机、传送装置、蒸汽输送管,干燥箱的箱底设有三个进风口,进风口对应鼓风机的出风管,干燥箱内部的湿气通过抽湿机抽出。本实用新型克服现有技术中硅胶的产量大如果使用普通的干燥设备会导致硅胶干燥时间增加,干燥效率低的缺点。本实用新型通过连续式干燥的效果使得单位时间内硅胶干燥的效率上升,并运用微波干燥和蒸汽输送管散热的方式,均匀快速、安全无害、提高硅胶的单位时间内的产量,加快硅胶生产的工序进程。
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)本发明空开了一种农林废弃物低温热解炭化方法及其炭化炉装置,属于生物质炭化及其能源化利用领域。本发明炭化炉的炉体采用螺旋推进式送料,动力来源于电机的驱动;炉体内加热筒的外部套有外加热筒,内外筒之间有一定间距,且套筒间的内部烟道为迷宫式走向,保证热烟气充分给热解反应供热,均匀加热生物质原料;炭化时产生烟气经过燃烧室燃烧给反应筒提供热量,热烟气流经套筒后进入换热装置烘干原料。该发明连续式炭化炉通过螺旋式推进实现低温热解炭化反应的连续运行,实现了生物质在炭化炉内停留时间的精确控制;炉体采用套筒结构,充分利用了炭化烟气余热,反应筒采用内部与外壁配合加热,强化了反应筒内温度的均匀特性,延长了绞龙轴的使用寿命。
连续式强制传质电解法处理高含盐有机废水成套设备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目概述(功能、用途等)06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元;07年太湖蓝藻爆发,江苏省"铁腕治污"并投资40多亿元治理太湖,截至07年底,太湖地区已累计关停化工生产企业1894家,08年继续关停600家小化工企业;可见废水处理意义重大。传统方法无法处理高含盐量有机废水,电化学法在常温、常压下能彻底降解有机污染物为CO2,无二次污染,是处理废水有效方法。本技术开发强制输送有机污染物到电催化活性电极表面的成套电解设备,从而提高电流效率,极大提高电流效率和时空效率。特别适合难处理的高含盐有机工业废水。技术优势(特点、指标等)该成套设备主要技术指标可以按照需要达到:化学需氧量(CODcr)50~1000mg.L-1,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,深度处理能使有机化工废水达标排放,或者印染废水脱色回用。技术水平项目实施时占地面积少,固定投资少,操作简单易行,无二次污染,具有良好的社会和环境经济效益,特别适合传统方法无法处理的高含盐量有机化工废水,印染废水脱色等。项目所处阶段:小试投资规模及设备需求预计需要投资250万,需要电极铸造设备,电解设备制造等。合作方式:技术合作
找到37项技术成果数据。
找技术 >连续式强制传质金属膜电解法处理印染废水新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)进入21世纪以后,环境污染的控制与治理是人类社会面临和亟待解决的重大课题。电化学法处理废水采用清洁的试剂"电子"作为反应物,在常温、常压下即可对污染物进行氧化,能有效地破坏印染废水中生物法难降解的有机物,使污染物彻底降解为CO2,无二次污染,是处理废水色度、COD、BOD和TSS(总悬浮固体浓度)的有效方法。电化学法很早就应用于废水处理,但未得到大规模推广,主要是因为普遍存在电流效率低和能耗高的缺点,如何提高电化学反应效率和降低能耗是目前电化学法处理废水的共性课题。电化学反应发生在导体(电极)与离子传导介质(电解液)之间的界面上,因此,电化学过程受到电子传递和质量传递的影响,电子传递是快速过程,质量传递受电极材料结构和反应器结构设计的影响。传统的平板二维电极面/体比较小,单位槽体处理量小,电流效率低,因而在工程中难以有突破性进展。本项目将金属膜过程与电化学反应结合,构筑具有强制传质特征的金属膜连续式电化学反应器,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电流效率,连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,可以预见本项目的成功实施将使电化学法处理废水技术产生一次新的飞跃。项目背景据预测,2030年,我国人口将增加到16亿,总用水量将从目前的5000多亿m3/年增加到7000亿~8000亿m3/年,即使南水北调一、二期工程全部建成,总调水量也不过500亿m3,只占需求增量的1/4。而目前我国工业万亿元产值用水量约80亿立方米,是发达国家的10~20倍;水的重复利用率为40%左右,约为发达国家的1/2。我国有监测数据的1200多条河流中,有850多条河流受到污染;97%的城市地下含水层受到污染。所以,解决水污染问题迫在眉睫。针对越来越严重的水污染问题,国家和各级政府也在水污染控制上加大整治力度:2008年02月28日,十届全国人大常委会第三十二次会议通过了修订后的水污染防治法。江苏省政府投资27亿元目标:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准。印染废水是工业废水的排放大户,年排放量约占全国工业废水排放总量的6%,每天排放量在300-400万吨。而1吨印染废水就能污染20吨清洁水体,它是水污染的罪魁祸首之一。目前,江苏省印染加工业出口份额,已占到全国印染加工业出口总量的1/3。江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,在全省960多家重点印染企业中,有570余家坐落在太湖流域,占全省印染企业的60%;印染废水排放量和COD排放量,分别占全省印染行业的75.3%和72.3%。印染废水含有机污染物量大,色度深,含盐量高,因其水量大、水质变化大、色度深、碱性大和可生化性差等诸多特点而难于降解。由于无机盐对生物的抑制,应用传统生物法难以处理高含盐量的有机印染废水,而在高盐度条件下,废水一般具有较高的导电性,这一特点为电化学法在处理高盐度工业有机废水方面的应用提供了良好发展空间。电化学技术经过多年的发展,在处理含氰及重金属废水等方面得到了应用,这对于将电化学技术应用于印染废水处理过程中具有很好的借鉴意义。金属膜电化学反应器是将膜分离与催化反应结合在一个单元中同时进行的设备,具有高度集成一体化的优势,金属膜对电化学分解和絮凝的产物进行分离,克服颗粒床电极电化学处理废水时电极污染导致电流效率下降的难题,一步法实现对复杂体系有机污水的深度处理,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电化学反应效率,这些相对于传统的板框式、颗粒流化床、固定床等电化学方法处理废水具有明显优势,同时连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,这些技术优势使连续式强制传质金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺的实施具有现实意义。预期目标通过对金属膜电化学反应器、电极材料的研究,建立金属膜电化学反应器处理印染废水的一整套新工艺。使处理后的印染废水达到国家一级排放标准。主要技术指标:化学需氧量(CODcr)小于100mg.L-1,PH值在6到9之间,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上。经济、社会和环境效益分析水污染问题已经成为威胁人类生存的一个大患,如何有效控制及治理水污染也成为21世纪的研究热点。国家环保总局2006年《全国环境统计公报》指出:06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元,比上年增长7.5%,占当年GDP的1.23%,达到历史最高。2007年5月太湖蓝藻事件的爆发,使江苏省政府在水污染控制上加大了整治力度,投资27亿元在太湖水的治理上,要达到的目标是:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准,并规定向太湖违法排污可罚款100万元。如何控制及治理太湖水体的污染有效方式要从污染源开始,从源头截住污染源,江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,占全省印染企业的60%。我国工业行业的四大重点COD排放工业中,纺织印染业的COD排放量居第四位。造纸、食品行业的COD排放比重逐年下降,而纺织印染和化工行业的COD排放比重逐年上升,其中纺织印染业的比重从4.7%上升到5.6%。可见,经济高效的印染废水处理方法是国家、政府、企业以及环境的迫切需要。本项目提出的金属膜电化学反应器,将多孔金属膜和电化学技术结合,由于膜浓缩分离的特效性,和电化学技术的无限还原和氧化降解能力,可以预见该方法具有普适性,可以适合于任何复杂成份的深度废水处理,符合废水排放标准日益严格的发展趋势。更为重要的是,本项目提出连续式金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺,能使印染废水印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上,因此经济效益明显。同时,采用多孔金属膜电化学反应器处理印染废水的工艺大大优于传统水处理工艺,而且占地面积少,废水处理时空效率高,操作简单容易控制,无二次污染,具有良好的社会和环境效益。
基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及其系统,用称重传感器测量干燥机的重量,利用干燥机内谷物重量变化值计算谷物经干燥后的实时水分含量;还提供一种基于质流法的谷物干燥水分的时间调控方法,实时调控干燥机干燥时间,通过若干步小幅度调整,控制干燥后实际谷物水分与目标水分在误差范围内。本发明具有可准确计算干燥后谷物的水分含量的优点,还可精准控制的谷物干燥过程,控制干燥后谷物水分与目标水分在误差范围内,同时避免单次调整幅度过大造成调节过度。
连续式粘土混砂机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种连续式粘土砂混砂机,包括进料仓,进料仓侧壁上设有一次加水口,进料仓下方设有转轴,转轴与螺旋送料电机相连,转轴上设有第一螺旋输送叶片,所述转轴一端设有搅拌转子叶片,搅拌转子叶片的输料口设有输料仓,输料仓上设有二次加水口,输料仓下方设有机壳,机壳内设有四个碾压机构,碾压机构下方设有第五转子,第五转子与混砂电机相连,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第二螺旋输送叶片的输出口与出料仓相连,出料仓内设有第六转子,第六转子与转子电机相连。本发明降低了混砂机的能耗、降低了生产成本、提高了生产效率。
连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法,属于尾水深度处理领域。该系统包括混合反应罐、再生罐,混合反应罐连接斜板沉淀池,斜板沉淀池连接再生罐,再生罐与清洗罐和纳滤系统分别连通。处理方法的步骤为:预处理、用磁性阴离子交换树脂和人造沸石的混合反应罐吸附、出水与吸附剂的分离、固液分离、树脂输送至再生罐、树脂再生、清洗和树脂脱附液处置。本发明第一次将尾水与人造沸石和磁性阴离子交换树脂在同一个混合反应罐内搅拌,可以在较短的时间同时去除尾水中氨氮和天然有机酸;还可实现尾水高效治理与资源回收利用的统一。
管流式多功能超/亚临界水热处理设备及技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该项目集新工艺、新技术、新装备等技术属性为一身。具体表现如下: 新工艺一连续式亚临界水热法处理污泥,以水为介质,利用其在超临界条件(温度374℃,P 22。1 MPa)下快速传质、传热、反应的特性,实现连续分解有机物的设备系统,主要由物料连续输送系统、加热炉、反应釜、热交换 器、物料分离回收系统等组成。 污泥加压水热反应法快速处理技术是利用水热反应(6-7 MPa, 250-2600C高压/高温)将污泥中的大分子有机物(如蛋白质等)在短时一间((5分一10分)内转换为低分子有机物(如葡萄糖,氨基酸等),从而大大提高高含水率污泥的脱水果。污泥无害化、减量化快速,无二口恶英等有害物质的产生,无臭气产生,避免了传统的高温污泥堆肥法常有的恶臭问题,实现了污泥的无害化与稳定化处置。由于水热温度远低于焚烧法(850℃以上),建设费及运行费远低于焚烧法。 技术创新点 据此技术设计的连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。采用电磁感应加热,热效率高、加热密度高、设备体积小,因此设备造价低新技术一提出污泥加压水热反应法快速处理技术理论,设计管道结构反应系统,除垢与多阀排出技术,采用对器壁清洗除垢,并用多阀程序开启不断排出无机物质和有机残渣,可以解决设备堵塞问题,实现断续流运行。 新装备一连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备目前在市场上是个空白。同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。可在连续式超临界水氧化设备基础上发展连续式超临界水热法处理固体废弃物设备。
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊),专利号: ZL 01274338.0。 本实用新型专利产品经不断研发与完善已付诸实施于实际生产,直式撑幅辊解决了用户在生产过程中对柔性薄型物料进行收卷时物料表面会出现折皱的质量难题,有了它可大大提高企业的产品质量和产品正品率,同时又给企业带来显著的经济效益。 在工业生产中,对薄膜、织物、纸张等诸如此类柔性薄型物料进行连续收卷时,经常会在物料表面出现折皱。要消除折皱必须在收卷装置之前加装去皱装置。去皱装置通常采用螺旋式撑幅杆、弧形辊或直条式舒展辊。螺旋式撑幅杆对薄片状物料表面产生由中向外的滑动摩擦,从而达撑幅去皱效果,但会造成物料表面的损伤,而且被卷绕物料张力不宜控制,也不适宜高速运转。弧形辊可克服螺旋式撑幅杆存在的缺陷,但因弧形辊其弯曲特性,作用于物料上的力不均匀(中间张力大两边张力小),易引发物料变形或其组织结构位移,造成产品质量缺陷。直条式舒展辊虽可弥补弧形辊其弯曲特性弱点,但它的弹性直条在圆周分布不连续,存在较大间隙槽,使得与物料接触不连惯也会引发物料形变,造成产品质量问题。 为了克服上述所叙螺旋式撑幅杆,弧形辊和直条式舒展辊会引发物料变形或其组织结构位移的缺陷,本实用新型提供一种直式撑幅辊。直式撑幅辊最大特点是外形完全笔直,如同普通橡胶导辊,使作用在物料上的力连续、均匀一致,且能对物料不断地去除折皱;其基本结构、原理是:套入橡胶管内和中心轴上的组件套筒以撑幅辊中心向轴向两侧依次逐渐增大倾斜角度,直式撑幅辊转动时橡胶管以径向为界沿轴向一半被拉伸一半被压缩(弹性回复)。恰当利用这一特性能对物料达到去皱的目的。 对设备制造商来说,设备配置直式撑幅辊可提高整体生产线对各种产品,特别是高档产品适应性,也就是提升了整体设备的档次。 对产品生产厂来说,生产线上采用直式撑幅辊可改善产品质量、大大提高产品正品率,同时也提高了企业经济效益。
一种连续式马铃薯清洗去皮一体机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种连续式马铃薯清洗去皮一体机,包括机架,以及分别安装在机架上的去皮机构、清洗机构、动力机构;去皮机构包括滚筒,滚筒上设有空腔,滚筒的内壁上设有螺旋式毛刷;清洗机构包括安装于空腔内的喷淋管;动力机构包括变频器、电机及传动机构。它还设有三重过滤水循环机构,包括梯形过滤网、斜坡式过滤网、过滤海绵和过滤夹板;本发明能够对电机转速进行调节,进而能够调控整个滚筒的转速,避免电机启动时造成的冲击载荷,具有连续式清洗去皮和渣水三重过滤水循环的优点,能够有效节约用水,节省成本,操作方便简单,提高马铃薯去皮的效果与效率、降低损失率、提高马铃薯的附加值,去皮方式和去皮结构便于推广应用。
一种连续式隧道干燥硅胶设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种连续式隧道干燥硅胶设备,特别涉及硅胶干燥设备领域。本实用新型包括出料仓、干燥箱、收料小车,出料仓的出料口处设有传送辊,传送辊移动设置在干燥箱内的传送装置上方;干燥箱内部设有微波发射器、循环风机、传送装置、蒸汽输送管,干燥箱的箱底设有三个进风口,进风口对应鼓风机的出风管,干燥箱内部的湿气通过抽湿机抽出。本实用新型克服现有技术中硅胶的产量大如果使用普通的干燥设备会导致硅胶干燥时间增加,干燥效率低的缺点。本实用新型通过连续式干燥的效果使得单位时间内硅胶干燥的效率上升,并运用微波干燥和蒸汽输送管散热的方式,均匀快速、安全无害、提高硅胶的单位时间内的产量,加快硅胶生产的工序进程。
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)本发明空开了一种农林废弃物低温热解炭化方法及其炭化炉装置,属于生物质炭化及其能源化利用领域。本发明炭化炉的炉体采用螺旋推进式送料,动力来源于电机的驱动;炉体内加热筒的外部套有外加热筒,内外筒之间有一定间距,且套筒间的内部烟道为迷宫式走向,保证热烟气充分给热解反应供热,均匀加热生物质原料;炭化时产生烟气经过燃烧室燃烧给反应筒提供热量,热烟气流经套筒后进入换热装置烘干原料。该发明连续式炭化炉通过螺旋式推进实现低温热解炭化反应的连续运行,实现了生物质在炭化炉内停留时间的精确控制;炉体采用套筒结构,充分利用了炭化烟气余热,反应筒采用内部与外壁配合加热,强化了反应筒内温度的均匀特性,延长了绞龙轴的使用寿命。
连续式强制传质电解法处理高含盐有机废水成套设备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目概述(功能、用途等)06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元;07年太湖蓝藻爆发,江苏省"铁腕治污"并投资40多亿元治理太湖,截至07年底,太湖地区已累计关停化工生产企业1894家,08年继续关停600家小化工企业;可见废水处理意义重大。传统方法无法处理高含盐量有机废水,电化学法在常温、常压下能彻底降解有机污染物为CO2,无二次污染,是处理废水有效方法。本技术开发强制输送有机污染物到电催化活性电极表面的成套电解设备,从而提高电流效率,极大提高电流效率和时空效率。特别适合难处理的高含盐有机工业废水。技术优势(特点、指标等)该成套设备主要技术指标可以按照需要达到:化学需氧量(CODcr)50~1000mg.L-1,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,深度处理能使有机化工废水达标排放,或者印染废水脱色回用。技术水平项目实施时占地面积少,固定投资少,操作简单易行,无二次污染,具有良好的社会和环境经济效益,特别适合传统方法无法处理的高含盐量有机化工废水,印染废水脱色等。项目所处阶段:小试投资规模及设备需求预计需要投资250万,需要电极铸造设备,电解设备制造等。合作方式:技术合作
找到37项技术成果数据。
找技术 >连续式强制传质金属膜电解法处理印染废水新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)进入21世纪以后,环境污染的控制与治理是人类社会面临和亟待解决的重大课题。电化学法处理废水采用清洁的试剂"电子"作为反应物,在常温、常压下即可对污染物进行氧化,能有效地破坏印染废水中生物法难降解的有机物,使污染物彻底降解为CO2,无二次污染,是处理废水色度、COD、BOD和TSS(总悬浮固体浓度)的有效方法。电化学法很早就应用于废水处理,但未得到大规模推广,主要是因为普遍存在电流效率低和能耗高的缺点,如何提高电化学反应效率和降低能耗是目前电化学法处理废水的共性课题。电化学反应发生在导体(电极)与离子传导介质(电解液)之间的界面上,因此,电化学过程受到电子传递和质量传递的影响,电子传递是快速过程,质量传递受电极材料结构和反应器结构设计的影响。传统的平板二维电极面/体比较小,单位槽体处理量小,电流效率低,因而在工程中难以有突破性进展。本项目将金属膜过程与电化学反应结合,构筑具有强制传质特征的金属膜连续式电化学反应器,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电流效率,连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,可以预见本项目的成功实施将使电化学法处理废水技术产生一次新的飞跃。项目背景据预测,2030年,我国人口将增加到16亿,总用水量将从目前的5000多亿m3/年增加到7000亿~8000亿m3/年,即使南水北调一、二期工程全部建成,总调水量也不过500亿m3,只占需求增量的1/4。而目前我国工业万亿元产值用水量约80亿立方米,是发达国家的10~20倍;水的重复利用率为40%左右,约为发达国家的1/2。我国有监测数据的1200多条河流中,有850多条河流受到污染;97%的城市地下含水层受到污染。所以,解决水污染问题迫在眉睫。针对越来越严重的水污染问题,国家和各级政府也在水污染控制上加大整治力度:2008年02月28日,十届全国人大常委会第三十二次会议通过了修订后的水污染防治法。江苏省政府投资27亿元目标:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准。印染废水是工业废水的排放大户,年排放量约占全国工业废水排放总量的6%,每天排放量在300-400万吨。而1吨印染废水就能污染20吨清洁水体,它是水污染的罪魁祸首之一。目前,江苏省印染加工业出口份额,已占到全国印染加工业出口总量的1/3。江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,在全省960多家重点印染企业中,有570余家坐落在太湖流域,占全省印染企业的60%;印染废水排放量和COD排放量,分别占全省印染行业的75.3%和72.3%。印染废水含有机污染物量大,色度深,含盐量高,因其水量大、水质变化大、色度深、碱性大和可生化性差等诸多特点而难于降解。由于无机盐对生物的抑制,应用传统生物法难以处理高含盐量的有机印染废水,而在高盐度条件下,废水一般具有较高的导电性,这一特点为电化学法在处理高盐度工业有机废水方面的应用提供了良好发展空间。电化学技术经过多年的发展,在处理含氰及重金属废水等方面得到了应用,这对于将电化学技术应用于印染废水处理过程中具有很好的借鉴意义。金属膜电化学反应器是将膜分离与催化反应结合在一个单元中同时进行的设备,具有高度集成一体化的优势,金属膜对电化学分解和絮凝的产物进行分离,克服颗粒床电极电化学处理废水时电极污染导致电流效率下降的难题,一步法实现对复杂体系有机污水的深度处理,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电化学反应效率,这些相对于传统的板框式、颗粒流化床、固定床等电化学方法处理废水具有明显优势,同时连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,这些技术优势使连续式强制传质金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺的实施具有现实意义。预期目标通过对金属膜电化学反应器、电极材料的研究,建立金属膜电化学反应器处理印染废水的一整套新工艺。使处理后的印染废水达到国家一级排放标准。主要技术指标:化学需氧量(CODcr)小于100mg.L-1,PH值在6到9之间,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上。经济、社会和环境效益分析水污染问题已经成为威胁人类生存的一个大患,如何有效控制及治理水污染也成为21世纪的研究热点。国家环保总局2006年《全国环境统计公报》指出:06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元,比上年增长7.5%,占当年GDP的1.23%,达到历史最高。2007年5月太湖蓝藻事件的爆发,使江苏省政府在水污染控制上加大了整治力度,投资27亿元在太湖水的治理上,要达到的目标是:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准,并规定向太湖违法排污可罚款100万元。如何控制及治理太湖水体的污染有效方式要从污染源开始,从源头截住污染源,江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,占全省印染企业的60%。我国工业行业的四大重点COD排放工业中,纺织印染业的COD排放量居第四位。造纸、食品行业的COD排放比重逐年下降,而纺织印染和化工行业的COD排放比重逐年上升,其中纺织印染业的比重从4.7%上升到5.6%。可见,经济高效的印染废水处理方法是国家、政府、企业以及环境的迫切需要。本项目提出的金属膜电化学反应器,将多孔金属膜和电化学技术结合,由于膜浓缩分离的特效性,和电化学技术的无限还原和氧化降解能力,可以预见该方法具有普适性,可以适合于任何复杂成份的深度废水处理,符合废水排放标准日益严格的发展趋势。更为重要的是,本项目提出连续式金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺,能使印染废水印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上,因此经济效益明显。同时,采用多孔金属膜电化学反应器处理印染废水的工艺大大优于传统水处理工艺,而且占地面积少,废水处理时空效率高,操作简单容易控制,无二次污染,具有良好的社会和环境效益。
基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及其系统,用称重传感器测量干燥机的重量,利用干燥机内谷物重量变化值计算谷物经干燥后的实时水分含量;还提供一种基于质流法的谷物干燥水分的时间调控方法,实时调控干燥机干燥时间,通过若干步小幅度调整,控制干燥后实际谷物水分与目标水分在误差范围内。本发明具有可准确计算干燥后谷物的水分含量的优点,还可精准控制的谷物干燥过程,控制干燥后谷物水分与目标水分在误差范围内,同时避免单次调整幅度过大造成调节过度。
连续式粘土混砂机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种连续式粘土砂混砂机,包括进料仓,进料仓侧壁上设有一次加水口,进料仓下方设有转轴,转轴与螺旋送料电机相连,转轴上设有第一螺旋输送叶片,所述转轴一端设有搅拌转子叶片,搅拌转子叶片的输料口设有输料仓,输料仓上设有二次加水口,输料仓下方设有机壳,机壳内设有四个碾压机构,碾压机构下方设有第五转子,第五转子与混砂电机相连,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第二螺旋输送叶片的输出口与出料仓相连,出料仓内设有第六转子,第六转子与转子电机相连。本发明降低了混砂机的能耗、降低了生产成本、提高了生产效率。
连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法,属于尾水深度处理领域。该系统包括混合反应罐、再生罐,混合反应罐连接斜板沉淀池,斜板沉淀池连接再生罐,再生罐与清洗罐和纳滤系统分别连通。处理方法的步骤为:预处理、用磁性阴离子交换树脂和人造沸石的混合反应罐吸附、出水与吸附剂的分离、固液分离、树脂输送至再生罐、树脂再生、清洗和树脂脱附液处置。本发明第一次将尾水与人造沸石和磁性阴离子交换树脂在同一个混合反应罐内搅拌,可以在较短的时间同时去除尾水中氨氮和天然有机酸;还可实现尾水高效治理与资源回收利用的统一。
管流式多功能超/亚临界水热处理设备及技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该项目集新工艺、新技术、新装备等技术属性为一身。具体表现如下: 新工艺一连续式亚临界水热法处理污泥,以水为介质,利用其在超临界条件(温度374℃,P 22。1 MPa)下快速传质、传热、反应的特性,实现连续分解有机物的设备系统,主要由物料连续输送系统、加热炉、反应釜、热交换 器、物料分离回收系统等组成。 污泥加压水热反应法快速处理技术是利用水热反应(6-7 MPa, 250-2600C高压/高温)将污泥中的大分子有机物(如蛋白质等)在短时一间((5分一10分)内转换为低分子有机物(如葡萄糖,氨基酸等),从而大大提高高含水率污泥的脱水果。污泥无害化、减量化快速,无二口恶英等有害物质的产生,无臭气产生,避免了传统的高温污泥堆肥法常有的恶臭问题,实现了污泥的无害化与稳定化处置。由于水热温度远低于焚烧法(850℃以上),建设费及运行费远低于焚烧法。 技术创新点 据此技术设计的连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。采用电磁感应加热,热效率高、加热密度高、设备体积小,因此设备造价低新技术一提出污泥加压水热反应法快速处理技术理论,设计管道结构反应系统,除垢与多阀排出技术,采用对器壁清洗除垢,并用多阀程序开启不断排出无机物质和有机残渣,可以解决设备堵塞问题,实现断续流运行。 新装备一连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备目前在市场上是个空白。同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。可在连续式超临界水氧化设备基础上发展连续式超临界水热法处理固体废弃物设备。
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊),专利号: ZL 01274338.0。 本实用新型专利产品经不断研发与完善已付诸实施于实际生产,直式撑幅辊解决了用户在生产过程中对柔性薄型物料进行收卷时物料表面会出现折皱的质量难题,有了它可大大提高企业的产品质量和产品正品率,同时又给企业带来显著的经济效益。 在工业生产中,对薄膜、织物、纸张等诸如此类柔性薄型物料进行连续收卷时,经常会在物料表面出现折皱。要消除折皱必须在收卷装置之前加装去皱装置。去皱装置通常采用螺旋式撑幅杆、弧形辊或直条式舒展辊。螺旋式撑幅杆对薄片状物料表面产生由中向外的滑动摩擦,从而达撑幅去皱效果,但会造成物料表面的损伤,而且被卷绕物料张力不宜控制,也不适宜高速运转。弧形辊可克服螺旋式撑幅杆存在的缺陷,但因弧形辊其弯曲特性,作用于物料上的力不均匀(中间张力大两边张力小),易引发物料变形或其组织结构位移,造成产品质量缺陷。直条式舒展辊虽可弥补弧形辊其弯曲特性弱点,但它的弹性直条在圆周分布不连续,存在较大间隙槽,使得与物料接触不连惯也会引发物料形变,造成产品质量问题。 为了克服上述所叙螺旋式撑幅杆,弧形辊和直条式舒展辊会引发物料变形或其组织结构位移的缺陷,本实用新型提供一种直式撑幅辊。直式撑幅辊最大特点是外形完全笔直,如同普通橡胶导辊,使作用在物料上的力连续、均匀一致,且能对物料不断地去除折皱;其基本结构、原理是:套入橡胶管内和中心轴上的组件套筒以撑幅辊中心向轴向两侧依次逐渐增大倾斜角度,直式撑幅辊转动时橡胶管以径向为界沿轴向一半被拉伸一半被压缩(弹性回复)。恰当利用这一特性能对物料达到去皱的目的。 对设备制造商来说,设备配置直式撑幅辊可提高整体生产线对各种产品,特别是高档产品适应性,也就是提升了整体设备的档次。 对产品生产厂来说,生产线上采用直式撑幅辊可改善产品质量、大大提高产品正品率,同时也提高了企业经济效益。
一种连续式马铃薯清洗去皮一体机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种连续式马铃薯清洗去皮一体机,包括机架,以及分别安装在机架上的去皮机构、清洗机构、动力机构;去皮机构包括滚筒,滚筒上设有空腔,滚筒的内壁上设有螺旋式毛刷;清洗机构包括安装于空腔内的喷淋管;动力机构包括变频器、电机及传动机构。它还设有三重过滤水循环机构,包括梯形过滤网、斜坡式过滤网、过滤海绵和过滤夹板;本发明能够对电机转速进行调节,进而能够调控整个滚筒的转速,避免电机启动时造成的冲击载荷,具有连续式清洗去皮和渣水三重过滤水循环的优点,能够有效节约用水,节省成本,操作方便简单,提高马铃薯去皮的效果与效率、降低损失率、提高马铃薯的附加值,去皮方式和去皮结构便于推广应用。
一种连续式隧道干燥硅胶设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种连续式隧道干燥硅胶设备,特别涉及硅胶干燥设备领域。本实用新型包括出料仓、干燥箱、收料小车,出料仓的出料口处设有传送辊,传送辊移动设置在干燥箱内的传送装置上方;干燥箱内部设有微波发射器、循环风机、传送装置、蒸汽输送管,干燥箱的箱底设有三个进风口,进风口对应鼓风机的出风管,干燥箱内部的湿气通过抽湿机抽出。本实用新型克服现有技术中硅胶的产量大如果使用普通的干燥设备会导致硅胶干燥时间增加,干燥效率低的缺点。本实用新型通过连续式干燥的效果使得单位时间内硅胶干燥的效率上升,并运用微波干燥和蒸汽输送管散热的方式,均匀快速、安全无害、提高硅胶的单位时间内的产量,加快硅胶生产的工序进程。
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)本发明空开了一种农林废弃物低温热解炭化方法及其炭化炉装置,属于生物质炭化及其能源化利用领域。本发明炭化炉的炉体采用螺旋推进式送料,动力来源于电机的驱动;炉体内加热筒的外部套有外加热筒,内外筒之间有一定间距,且套筒间的内部烟道为迷宫式走向,保证热烟气充分给热解反应供热,均匀加热生物质原料;炭化时产生烟气经过燃烧室燃烧给反应筒提供热量,热烟气流经套筒后进入换热装置烘干原料。该发明连续式炭化炉通过螺旋式推进实现低温热解炭化反应的连续运行,实现了生物质在炭化炉内停留时间的精确控制;炉体采用套筒结构,充分利用了炭化烟气余热,反应筒采用内部与外壁配合加热,强化了反应筒内温度的均匀特性,延长了绞龙轴的使用寿命。
连续式强制传质电解法处理高含盐有机废水成套设备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目概述(功能、用途等)06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元;07年太湖蓝藻爆发,江苏省"铁腕治污"并投资40多亿元治理太湖,截至07年底,太湖地区已累计关停化工生产企业1894家,08年继续关停600家小化工企业;可见废水处理意义重大。传统方法无法处理高含盐量有机废水,电化学法在常温、常压下能彻底降解有机污染物为CO2,无二次污染,是处理废水有效方法。本技术开发强制输送有机污染物到电催化活性电极表面的成套电解设备,从而提高电流效率,极大提高电流效率和时空效率。特别适合难处理的高含盐有机工业废水。技术优势(特点、指标等)该成套设备主要技术指标可以按照需要达到:化学需氧量(CODcr)50~1000mg.L-1,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,深度处理能使有机化工废水达标排放,或者印染废水脱色回用。技术水平项目实施时占地面积少,固定投资少,操作简单易行,无二次污染,具有良好的社会和环境经济效益,特别适合传统方法无法处理的高含盐量有机化工废水,印染废水脱色等。项目所处阶段:小试投资规模及设备需求预计需要投资250万,需要电极铸造设备,电解设备制造等。合作方式:技术合作
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找技术 >连续式强制传质金属膜电解法处理印染废水新工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
项目概述(功能、用途等)进入21世纪以后,环境污染的控制与治理是人类社会面临和亟待解决的重大课题。电化学法处理废水采用清洁的试剂"电子"作为反应物,在常温、常压下即可对污染物进行氧化,能有效地破坏印染废水中生物法难降解的有机物,使污染物彻底降解为CO2,无二次污染,是处理废水色度、COD、BOD和TSS(总悬浮固体浓度)的有效方法。电化学法很早就应用于废水处理,但未得到大规模推广,主要是因为普遍存在电流效率低和能耗高的缺点,如何提高电化学反应效率和降低能耗是目前电化学法处理废水的共性课题。电化学反应发生在导体(电极)与离子传导介质(电解液)之间的界面上,因此,电化学过程受到电子传递和质量传递的影响,电子传递是快速过程,质量传递受电极材料结构和反应器结构设计的影响。传统的平板二维电极面/体比较小,单位槽体处理量小,电流效率低,因而在工程中难以有突破性进展。本项目将金属膜过程与电化学反应结合,构筑具有强制传质特征的金属膜连续式电化学反应器,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电流效率,连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,可以预见本项目的成功实施将使电化学法处理废水技术产生一次新的飞跃。项目背景据预测,2030年,我国人口将增加到16亿,总用水量将从目前的5000多亿m3/年增加到7000亿~8000亿m3/年,即使南水北调一、二期工程全部建成,总调水量也不过500亿m3,只占需求增量的1/4。而目前我国工业万亿元产值用水量约80亿立方米,是发达国家的10~20倍;水的重复利用率为40%左右,约为发达国家的1/2。我国有监测数据的1200多条河流中,有850多条河流受到污染;97%的城市地下含水层受到污染。所以,解决水污染问题迫在眉睫。针对越来越严重的水污染问题,国家和各级政府也在水污染控制上加大整治力度:2008年02月28日,十届全国人大常委会第三十二次会议通过了修订后的水污染防治法。江苏省政府投资27亿元目标:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准。印染废水是工业废水的排放大户,年排放量约占全国工业废水排放总量的6%,每天排放量在300-400万吨。而1吨印染废水就能污染20吨清洁水体,它是水污染的罪魁祸首之一。目前,江苏省印染加工业出口份额,已占到全国印染加工业出口总量的1/3。江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,在全省960多家重点印染企业中,有570余家坐落在太湖流域,占全省印染企业的60%;印染废水排放量和COD排放量,分别占全省印染行业的75.3%和72.3%。印染废水含有机污染物量大,色度深,含盐量高,因其水量大、水质变化大、色度深、碱性大和可生化性差等诸多特点而难于降解。由于无机盐对生物的抑制,应用传统生物法难以处理高含盐量的有机印染废水,而在高盐度条件下,废水一般具有较高的导电性,这一特点为电化学法在处理高盐度工业有机废水方面的应用提供了良好发展空间。电化学技术经过多年的发展,在处理含氰及重金属废水等方面得到了应用,这对于将电化学技术应用于印染废水处理过程中具有很好的借鉴意义。金属膜电化学反应器是将膜分离与催化反应结合在一个单元中同时进行的设备,具有高度集成一体化的优势,金属膜对电化学分解和絮凝的产物进行分离,克服颗粒床电极电化学处理废水时电极污染导致电流效率下降的难题,一步法实现对复杂体系有机污水的深度处理,综合利用金属膜过程的压力作为电化学反应的强制传质过程的驱动力,有效将污染物输送到电催化活性物质表面从而提高电化学反应效率,这些相对于传统的板框式、颗粒流化床、固定床等电化学方法处理废水具有明显优势,同时连续式反应器的设计极大提高废水处理的时空效率,这些技术优势使连续式强制传质金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺的实施具有现实意义。预期目标通过对金属膜电化学反应器、电极材料的研究,建立金属膜电化学反应器处理印染废水的一整套新工艺。使处理后的印染废水达到国家一级排放标准。主要技术指标:化学需氧量(CODcr)小于100mg.L-1,PH值在6到9之间,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上。经济、社会和环境效益分析水污染问题已经成为威胁人类生存的一个大患,如何有效控制及治理水污染也成为21世纪的研究热点。国家环保总局2006年《全国环境统计公报》指出:06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元,比上年增长7.5%,占当年GDP的1.23%,达到历史最高。2007年5月太湖蓝藻事件的爆发,使江苏省政府在水污染控制上加大了整治力度,投资27亿元在太湖水的治理上,要达到的目标是:到2008年底,沿太湖所有城镇污水处理厂必须通过"双脱提标"(TN、TP)改造,沿湖5市(苏锡常镇宁)169座城镇的污水处理厂要达到国家和省一级A标准,并规定向太湖违法排污可罚款100万元。如何控制及治理太湖水体的污染有效方式要从污染源开始,从源头截住污染源,江苏省太湖流域是印染产业较为集中的区域,占全省印染企业的60%。我国工业行业的四大重点COD排放工业中,纺织印染业的COD排放量居第四位。造纸、食品行业的COD排放比重逐年下降,而纺织印染和化工行业的COD排放比重逐年上升,其中纺织印染业的比重从4.7%上升到5.6%。可见,经济高效的印染废水处理方法是国家、政府、企业以及环境的迫切需要。本项目提出的金属膜电化学反应器,将多孔金属膜和电化学技术结合,由于膜浓缩分离的特效性,和电化学技术的无限还原和氧化降解能力,可以预见该方法具有普适性,可以适合于任何复杂成份的深度废水处理,符合废水排放标准日益严格的发展趋势。更为重要的是,本项目提出连续式金属膜电化学反应器处理印染废水新工艺,能使印染废水印染废水回用率达到100%,吨废水的综合处理成本降低10%以上,因此经济效益明显。同时,采用多孔金属膜电化学反应器处理印染废水的工艺大大优于传统水处理工艺,而且占地面积少,废水处理时空效率高,操作简单容易控制,无二次污染,具有良好的社会和环境效益。
基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于质流法的连续式谷物干燥水分在线测控方法及其系统,用称重传感器测量干燥机的重量,利用干燥机内谷物重量变化值计算谷物经干燥后的实时水分含量;还提供一种基于质流法的谷物干燥水分的时间调控方法,实时调控干燥机干燥时间,通过若干步小幅度调整,控制干燥后实际谷物水分与目标水分在误差范围内。本发明具有可准确计算干燥后谷物的水分含量的优点,还可精准控制的谷物干燥过程,控制干燥后谷物水分与目标水分在误差范围内,同时避免单次调整幅度过大造成调节过度。
连续式粘土混砂机
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种连续式粘土砂混砂机,包括进料仓,进料仓侧壁上设有一次加水口,进料仓下方设有转轴,转轴与螺旋送料电机相连,转轴上设有第一螺旋输送叶片,所述转轴一端设有搅拌转子叶片,搅拌转子叶片的输料口设有输料仓,输料仓上设有二次加水口,输料仓下方设有机壳,机壳内设有四个碾压机构,碾压机构下方设有第五转子,第五转子与混砂电机相连,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第五转子上设有第二螺旋输送叶片,第二螺旋输送叶片的输出口与出料仓相连,出料仓内设有第六转子,第六转子与转子电机相连。本发明降低了混砂机的能耗、降低了生产成本、提高了生产效率。
连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法,属于尾水深度处理领域。该系统包括混合反应罐、再生罐,混合反应罐连接斜板沉淀池,斜板沉淀池连接再生罐,再生罐与清洗罐和纳滤系统分别连通。处理方法的步骤为:预处理、用磁性阴离子交换树脂和人造沸石的混合反应罐吸附、出水与吸附剂的分离、固液分离、树脂输送至再生罐、树脂再生、清洗和树脂脱附液处置。本发明第一次将尾水与人造沸石和磁性阴离子交换树脂在同一个混合反应罐内搅拌,可以在较短的时间同时去除尾水中氨氮和天然有机酸;还可实现尾水高效治理与资源回收利用的统一。
管流式多功能超/亚临界水热处理设备及技术
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
该项目集新工艺、新技术、新装备等技术属性为一身。具体表现如下: 新工艺一连续式亚临界水热法处理污泥,以水为介质,利用其在超临界条件(温度374℃,P 22。1 MPa)下快速传质、传热、反应的特性,实现连续分解有机物的设备系统,主要由物料连续输送系统、加热炉、反应釜、热交换 器、物料分离回收系统等组成。 污泥加压水热反应法快速处理技术是利用水热反应(6-7 MPa, 250-2600C高压/高温)将污泥中的大分子有机物(如蛋白质等)在短时一间((5分一10分)内转换为低分子有机物(如葡萄糖,氨基酸等),从而大大提高高含水率污泥的脱水果。污泥无害化、减量化快速,无二口恶英等有害物质的产生,无臭气产生,避免了传统的高温污泥堆肥法常有的恶臭问题,实现了污泥的无害化与稳定化处置。由于水热温度远低于焚烧法(850℃以上),建设费及运行费远低于焚烧法。 技术创新点 据此技术设计的连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。采用电磁感应加热,热效率高、加热密度高、设备体积小,因此设备造价低新技术一提出污泥加压水热反应法快速处理技术理论,设计管道结构反应系统,除垢与多阀排出技术,采用对器壁清洗除垢,并用多阀程序开启不断排出无机物质和有机残渣,可以解决设备堵塞问题,实现断续流运行。 新装备一连续式亚临界水热法处理污泥废弃物设备目前在市场上是个空白。同序批式反应釜相比,具有处理速度快、能量利用率高、操作运行方便、易扩大生产规模等优势。可在连续式超临界水氧化设备基础上发展连续式超临界水热法处理固体废弃物设备。
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
直式撑幅辊 (又名:去皱辊、扩幅辊、连续式舒展辊),专利号: ZL 01274338.0。 本实用新型专利产品经不断研发与完善已付诸实施于实际生产,直式撑幅辊解决了用户在生产过程中对柔性薄型物料进行收卷时物料表面会出现折皱的质量难题,有了它可大大提高企业的产品质量和产品正品率,同时又给企业带来显著的经济效益。 在工业生产中,对薄膜、织物、纸张等诸如此类柔性薄型物料进行连续收卷时,经常会在物料表面出现折皱。要消除折皱必须在收卷装置之前加装去皱装置。去皱装置通常采用螺旋式撑幅杆、弧形辊或直条式舒展辊。螺旋式撑幅杆对薄片状物料表面产生由中向外的滑动摩擦,从而达撑幅去皱效果,但会造成物料表面的损伤,而且被卷绕物料张力不宜控制,也不适宜高速运转。弧形辊可克服螺旋式撑幅杆存在的缺陷,但因弧形辊其弯曲特性,作用于物料上的力不均匀(中间张力大两边张力小),易引发物料变形或其组织结构位移,造成产品质量缺陷。直条式舒展辊虽可弥补弧形辊其弯曲特性弱点,但它的弹性直条在圆周分布不连续,存在较大间隙槽,使得与物料接触不连惯也会引发物料形变,造成产品质量问题。 为了克服上述所叙螺旋式撑幅杆,弧形辊和直条式舒展辊会引发物料变形或其组织结构位移的缺陷,本实用新型提供一种直式撑幅辊。直式撑幅辊最大特点是外形完全笔直,如同普通橡胶导辊,使作用在物料上的力连续、均匀一致,且能对物料不断地去除折皱;其基本结构、原理是:套入橡胶管内和中心轴上的组件套筒以撑幅辊中心向轴向两侧依次逐渐增大倾斜角度,直式撑幅辊转动时橡胶管以径向为界沿轴向一半被拉伸一半被压缩(弹性回复)。恰当利用这一特性能对物料达到去皱的目的。 对设备制造商来说,设备配置直式撑幅辊可提高整体生产线对各种产品,特别是高档产品适应性,也就是提升了整体设备的档次。 对产品生产厂来说,生产线上采用直式撑幅辊可改善产品质量、大大提高产品正品率,同时也提高了企业经济效益。
一种连续式马铃薯清洗去皮一体机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种连续式马铃薯清洗去皮一体机,包括机架,以及分别安装在机架上的去皮机构、清洗机构、动力机构;去皮机构包括滚筒,滚筒上设有空腔,滚筒的内壁上设有螺旋式毛刷;清洗机构包括安装于空腔内的喷淋管;动力机构包括变频器、电机及传动机构。它还设有三重过滤水循环机构,包括梯形过滤网、斜坡式过滤网、过滤海绵和过滤夹板;本发明能够对电机转速进行调节,进而能够调控整个滚筒的转速,避免电机启动时造成的冲击载荷,具有连续式清洗去皮和渣水三重过滤水循环的优点,能够有效节约用水,节省成本,操作方便简单,提高马铃薯去皮的效果与效率、降低损失率、提高马铃薯的附加值,去皮方式和去皮结构便于推广应用。
一种连续式隧道干燥硅胶设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种连续式隧道干燥硅胶设备,特别涉及硅胶干燥设备领域。本实用新型包括出料仓、干燥箱、收料小车,出料仓的出料口处设有传送辊,传送辊移动设置在干燥箱内的传送装置上方;干燥箱内部设有微波发射器、循环风机、传送装置、蒸汽输送管,干燥箱的箱底设有三个进风口,进风口对应鼓风机的出风管,干燥箱内部的湿气通过抽湿机抽出。本实用新型克服现有技术中硅胶的产量大如果使用普通的干燥设备会导致硅胶干燥时间增加,干燥效率低的缺点。本实用新型通过连续式干燥的效果使得单位时间内硅胶干燥的效率上升,并运用微波干燥和蒸汽输送管散热的方式,均匀快速、安全无害、提高硅胶的单位时间内的产量,加快硅胶生产的工序进程。
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
连续式生物质低温热解炭化方法及其炭化炉(连续式炭化炉)本发明空开了一种农林废弃物低温热解炭化方法及其炭化炉装置,属于生物质炭化及其能源化利用领域。本发明炭化炉的炉体采用螺旋推进式送料,动力来源于电机的驱动;炉体内加热筒的外部套有外加热筒,内外筒之间有一定间距,且套筒间的内部烟道为迷宫式走向,保证热烟气充分给热解反应供热,均匀加热生物质原料;炭化时产生烟气经过燃烧室燃烧给反应筒提供热量,热烟气流经套筒后进入换热装置烘干原料。该发明连续式炭化炉通过螺旋式推进实现低温热解炭化反应的连续运行,实现了生物质在炭化炉内停留时间的精确控制;炉体采用套筒结构,充分利用了炭化烟气余热,反应筒采用内部与外壁配合加热,强化了反应筒内温度的均匀特性,延长了绞龙轴的使用寿命。
连续式强制传质电解法处理高含盐有机废水成套设备
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目概述(功能、用途等)06年,全国环境污染治理投资为2567.8亿元;07年太湖蓝藻爆发,江苏省"铁腕治污"并投资40多亿元治理太湖,截至07年底,太湖地区已累计关停化工生产企业1894家,08年继续关停600家小化工企业;可见废水处理意义重大。传统方法无法处理高含盐量有机废水,电化学法在常温、常压下能彻底降解有机污染物为CO2,无二次污染,是处理废水有效方法。本技术开发强制输送有机污染物到电催化活性电极表面的成套电解设备,从而提高电流效率,极大提高电流效率和时空效率。特别适合难处理的高含盐有机工业废水。技术优势(特点、指标等)该成套设备主要技术指标可以按照需要达到:化学需氧量(CODcr)50~1000mg.L-1,色度小于50倍,悬浮固体浓度小于100mg.L-1,深度处理能使有机化工废水达标排放,或者印染废水脱色回用。技术水平项目实施时占地面积少,固定投资少,操作简单易行,无二次污染,具有良好的社会和环境经济效益,特别适合传统方法无法处理的高含盐量有机化工废水,印染废水脱色等。项目所处阶段:小试投资规模及设备需求预计需要投资250万,需要电极铸造设备,电解设备制造等。合作方式:技术合作