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找技术 >一种金刚烷的合成方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成。 以固体超强酸ZrO_2-S(O_4)^2-或表面负载ZrO_2S(O_4)^2-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%。 反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过该发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上。 在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上;在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法,以2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸为原料,在氢氧化钠水溶液中,在手性催化剂和对羟基苄胺作用下,生成(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸,其中手性催化剂为喹啉型生物碱辛可宁磺酸盐衍生物,该制备方法,具有反应条件温和、产品得率高、纯度高和对映体选择性高的特点,其路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产,是一种经济、简便的制备(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的方法。
2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种金刚烷甲酸混合物的分离提纯方法,特别是一种2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法。包括酯化,分离步骤,要点是:酯化反应时以98%硫酸为催化剂,催化剂与原料比值为0.5~3∶10,反应时间为15~140min,反应温度为55~70℃;然后加水和NaOH,使溶液的PH≥10分离水层和酯层。本发明的目的是通过酯化反应实现1-金刚烷甲酸甲酯和2-金刚烷甲酸分离的,即通过利用2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸酯化的差异性实现的。所以,不仅方法简单易行,分离提纯后的产品纯度均可满足需要;特别是能使生产金刚烷甲酸的残渣得以充分利用,减少了“三废”排放,防止环境污染,经济效益和社会效益都极为显著,是一种实惠、环保的方法。
金刚烷衍生物生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐酸金刚烷乙胺是新一代的抗流感病毒化学原料药,美国FDA 1994年批准该药在美上市,商品名Rimantadine。该产品目前在欧、美和俄罗斯都有销售,2004年在我国开始上市,东北制药总厂、浙江康裕药业两家公司生产。我们开发研究的合成新工艺投资低、反应收率稳定,并对主要中间体金刚烷甲酸建成年产20吨的生产基地,产品主要供东北制药总厂及出口欧洲。从金刚烷甲酸出发经酰氯化、缩合、脱羧、胺化、成盐合成盐酸金刚烷乙胺,工艺路线缩短,投资风险更低。 从金刚烷甲酸、1,3-金刚烷二甲酸等羧酸出发,经酯化、硼氢化钠等还原剂还原,生产1-金刚烷甲醇、1,3-金刚烷二甲醇等医药及材料中间体(新的光刻胶原料)已经通过了中试生产。该还原方法反应条件温和,反应收率较高,设备投资要求不高,因此也适用其它有机羧酸产品还原成醇。本课题组还拥有其它金刚烷衍生物的生产技术,欢迎与社会各界开展合作。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率。在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种N-甲基金刚烷胺的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种N-甲基金刚烷胺的合成方法,包括如下步骤:将金刚烷胺盐酸盐或者金刚烷胺溶解在水和/或水溶性有机溶剂中,然后加入甲醛水溶液,进行亚甲基化反应;亚甲基化反应结束后,将生成的金刚烷亚甲胺萃取、分离、洗涤后溶于水溶性有机溶剂中,加入硼氢化钠,进行还原反应,反应后分离得到N-甲基金刚烷胺粗品;提纯。本发明提供的反应得到高选择性高产率的金刚烷胺N上氢的单甲基取代的有机化合物的合成方法,反应条件温和;避免了使用贵金属催化剂和四氢铝锂还原剂。
一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法,该方法用于证明主体分子巯基-β-环糊精与客体分子pH敏感性聚合物改性的金刚烷通过主客体化学反应后,金刚烷和β-环糊精是否组装成功,其利用金与主体分子上巯基间的相互作用,使金结合到主体分子上,然后通过调节pH值,使客体分子中的pH敏感性聚合物呈疏水状态,若金刚烷和β-环糊精组装成功,客体分子和结合金的主体分子同时沉淀,即有紫色絮状物生成且上层为无色澄清溶液,若金刚烷和β-环糊精未组装,则仅有客体分子沉淀(白色絮状物),结合金的主体分子存在于上层溶液中,即上层为紫色澄清溶液。本发明不需要大型仪器检测,成本较低,且检测结果准确性高。
2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于化学合成领域,涉及一种2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法。本发明的2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法包括:在水中,在碱和相转移催化剂存在下,乙酰基金刚烷与臭氧进行氧化反应,得到2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸。本发明以乙酰基金刚烷为原料,臭氧为氧化剂,例如四丁基溴化铵、氯化N-甲基吡啶等为相转移催化剂,氢氧化钠等作为所使用的碱,水为溶剂,来制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸,具有反应条件温和、无污染和产率高的特点;该技术路线具有路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产的特点,是一种非常经济、简便的制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的方法。
一种在固体酸催化剂上制造金刚烷的新方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在固体酸催化剂上合成金刚烷的方法。固体酸催化剂是把卤化物,包括铝、钛、锌或铁等的氯化物或溴化物,固载在介孔Al_2O_3、Al_2O_3-SiO_2或硅铝分子筛等载体上,以四氢双环戊二烯为原料通过异构化反应合成金刚烷。异构化反应以液-固多相搅拌反应方式或固定床反应方式进行,以C_6~C_10直链烷烃或环烷烃为溶剂,反应温度10~200℃,反应压力0.5~5.0MPa,H_9或N_9气氛。反应系统中无须加入HCl、HBr等助催化剂,因此不要求反应装置具备强抗腐蚀性。反应后无须催化剂与产物分离过程,对环境无污染。200710012414.6
找到12项技术成果数据。
找技术 >一种金刚烷的合成方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成。 以固体超强酸ZrO_2-S(O_4)^2-或表面负载ZrO_2S(O_4)^2-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%。 反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过该发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上。 在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上;在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法,以2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸为原料,在氢氧化钠水溶液中,在手性催化剂和对羟基苄胺作用下,生成(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸,其中手性催化剂为喹啉型生物碱辛可宁磺酸盐衍生物,该制备方法,具有反应条件温和、产品得率高、纯度高和对映体选择性高的特点,其路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产,是一种经济、简便的制备(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的方法。
2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种金刚烷甲酸混合物的分离提纯方法,特别是一种2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法。包括酯化,分离步骤,要点是:酯化反应时以98%硫酸为催化剂,催化剂与原料比值为0.5~3∶10,反应时间为15~140min,反应温度为55~70℃;然后加水和NaOH,使溶液的PH≥10分离水层和酯层。本发明的目的是通过酯化反应实现1-金刚烷甲酸甲酯和2-金刚烷甲酸分离的,即通过利用2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸酯化的差异性实现的。所以,不仅方法简单易行,分离提纯后的产品纯度均可满足需要;特别是能使生产金刚烷甲酸的残渣得以充分利用,减少了“三废”排放,防止环境污染,经济效益和社会效益都极为显著,是一种实惠、环保的方法。
金刚烷衍生物生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐酸金刚烷乙胺是新一代的抗流感病毒化学原料药,美国FDA 1994年批准该药在美上市,商品名Rimantadine。该产品目前在欧、美和俄罗斯都有销售,2004年在我国开始上市,东北制药总厂、浙江康裕药业两家公司生产。我们开发研究的合成新工艺投资低、反应收率稳定,并对主要中间体金刚烷甲酸建成年产20吨的生产基地,产品主要供东北制药总厂及出口欧洲。从金刚烷甲酸出发经酰氯化、缩合、脱羧、胺化、成盐合成盐酸金刚烷乙胺,工艺路线缩短,投资风险更低。 从金刚烷甲酸、1,3-金刚烷二甲酸等羧酸出发,经酯化、硼氢化钠等还原剂还原,生产1-金刚烷甲醇、1,3-金刚烷二甲醇等医药及材料中间体(新的光刻胶原料)已经通过了中试生产。该还原方法反应条件温和,反应收率较高,设备投资要求不高,因此也适用其它有机羧酸产品还原成醇。本课题组还拥有其它金刚烷衍生物的生产技术,欢迎与社会各界开展合作。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率。在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种N-甲基金刚烷胺的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种N-甲基金刚烷胺的合成方法,包括如下步骤:将金刚烷胺盐酸盐或者金刚烷胺溶解在水和/或水溶性有机溶剂中,然后加入甲醛水溶液,进行亚甲基化反应;亚甲基化反应结束后,将生成的金刚烷亚甲胺萃取、分离、洗涤后溶于水溶性有机溶剂中,加入硼氢化钠,进行还原反应,反应后分离得到N-甲基金刚烷胺粗品;提纯。本发明提供的反应得到高选择性高产率的金刚烷胺N上氢的单甲基取代的有机化合物的合成方法,反应条件温和;避免了使用贵金属催化剂和四氢铝锂还原剂。
一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法,该方法用于证明主体分子巯基-β-环糊精与客体分子pH敏感性聚合物改性的金刚烷通过主客体化学反应后,金刚烷和β-环糊精是否组装成功,其利用金与主体分子上巯基间的相互作用,使金结合到主体分子上,然后通过调节pH值,使客体分子中的pH敏感性聚合物呈疏水状态,若金刚烷和β-环糊精组装成功,客体分子和结合金的主体分子同时沉淀,即有紫色絮状物生成且上层为无色澄清溶液,若金刚烷和β-环糊精未组装,则仅有客体分子沉淀(白色絮状物),结合金的主体分子存在于上层溶液中,即上层为紫色澄清溶液。本发明不需要大型仪器检测,成本较低,且检测结果准确性高。
2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于化学合成领域,涉及一种2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法。本发明的2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法包括:在水中,在碱和相转移催化剂存在下,乙酰基金刚烷与臭氧进行氧化反应,得到2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸。本发明以乙酰基金刚烷为原料,臭氧为氧化剂,例如四丁基溴化铵、氯化N-甲基吡啶等为相转移催化剂,氢氧化钠等作为所使用的碱,水为溶剂,来制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸,具有反应条件温和、无污染和产率高的特点;该技术路线具有路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产的特点,是一种非常经济、简便的制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的方法。
一种在固体酸催化剂上制造金刚烷的新方法
成熟度:-
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应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在固体酸催化剂上合成金刚烷的方法。固体酸催化剂是把卤化物,包括铝、钛、锌或铁等的氯化物或溴化物,固载在介孔Al_2O_3、Al_2O_3-SiO_2或硅铝分子筛等载体上,以四氢双环戊二烯为原料通过异构化反应合成金刚烷。异构化反应以液-固多相搅拌反应方式或固定床反应方式进行,以C_6~C_10直链烷烃或环烷烃为溶剂,反应温度10~200℃,反应压力0.5~5.0MPa,H_9或N_9气氛。反应系统中无须加入HCl、HBr等助催化剂,因此不要求反应装置具备强抗腐蚀性。反应后无须催化剂与产物分离过程,对环境无污染。200710012414.6
找到12项技术成果数据。
找技术 >一种金刚烷的合成方法
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应用行业:制造业
技术简介
该发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成。 以固体超强酸ZrO_2-S(O_4)^2-或表面负载ZrO_2S(O_4)^2-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%。 反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过该发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上。 在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上;在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法,以2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸为原料,在氢氧化钠水溶液中,在手性催化剂和对羟基苄胺作用下,生成(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸,其中手性催化剂为喹啉型生物碱辛可宁磺酸盐衍生物,该制备方法,具有反应条件温和、产品得率高、纯度高和对映体选择性高的特点,其路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产,是一种经济、简便的制备(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的方法。
2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种金刚烷甲酸混合物的分离提纯方法,特别是一种2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法。包括酯化,分离步骤,要点是:酯化反应时以98%硫酸为催化剂,催化剂与原料比值为0.5~3∶10,反应时间为15~140min,反应温度为55~70℃;然后加水和NaOH,使溶液的PH≥10分离水层和酯层。本发明的目的是通过酯化反应实现1-金刚烷甲酸甲酯和2-金刚烷甲酸分离的,即通过利用2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸酯化的差异性实现的。所以,不仅方法简单易行,分离提纯后的产品纯度均可满足需要;特别是能使生产金刚烷甲酸的残渣得以充分利用,减少了“三废”排放,防止环境污染,经济效益和社会效益都极为显著,是一种实惠、环保的方法。
金刚烷衍生物生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐酸金刚烷乙胺是新一代的抗流感病毒化学原料药,美国FDA 1994年批准该药在美上市,商品名Rimantadine。该产品目前在欧、美和俄罗斯都有销售,2004年在我国开始上市,东北制药总厂、浙江康裕药业两家公司生产。我们开发研究的合成新工艺投资低、反应收率稳定,并对主要中间体金刚烷甲酸建成年产20吨的生产基地,产品主要供东北制药总厂及出口欧洲。从金刚烷甲酸出发经酰氯化、缩合、脱羧、胺化、成盐合成盐酸金刚烷乙胺,工艺路线缩短,投资风险更低。 从金刚烷甲酸、1,3-金刚烷二甲酸等羧酸出发,经酯化、硼氢化钠等还原剂还原,生产1-金刚烷甲醇、1,3-金刚烷二甲醇等医药及材料中间体(新的光刻胶原料)已经通过了中试生产。该还原方法反应条件温和,反应收率较高,设备投资要求不高,因此也适用其它有机羧酸产品还原成醇。本课题组还拥有其它金刚烷衍生物的生产技术,欢迎与社会各界开展合作。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率。在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种N-甲基金刚烷胺的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种N-甲基金刚烷胺的合成方法,包括如下步骤:将金刚烷胺盐酸盐或者金刚烷胺溶解在水和/或水溶性有机溶剂中,然后加入甲醛水溶液,进行亚甲基化反应;亚甲基化反应结束后,将生成的金刚烷亚甲胺萃取、分离、洗涤后溶于水溶性有机溶剂中,加入硼氢化钠,进行还原反应,反应后分离得到N-甲基金刚烷胺粗品;提纯。本发明提供的反应得到高选择性高产率的金刚烷胺N上氢的单甲基取代的有机化合物的合成方法,反应条件温和;避免了使用贵金属催化剂和四氢铝锂还原剂。
一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法,该方法用于证明主体分子巯基-β-环糊精与客体分子pH敏感性聚合物改性的金刚烷通过主客体化学反应后,金刚烷和β-环糊精是否组装成功,其利用金与主体分子上巯基间的相互作用,使金结合到主体分子上,然后通过调节pH值,使客体分子中的pH敏感性聚合物呈疏水状态,若金刚烷和β-环糊精组装成功,客体分子和结合金的主体分子同时沉淀,即有紫色絮状物生成且上层为无色澄清溶液,若金刚烷和β-环糊精未组装,则仅有客体分子沉淀(白色絮状物),结合金的主体分子存在于上层溶液中,即上层为紫色澄清溶液。本发明不需要大型仪器检测,成本较低,且检测结果准确性高。
2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于化学合成领域,涉及一种2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法。本发明的2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法包括:在水中,在碱和相转移催化剂存在下,乙酰基金刚烷与臭氧进行氧化反应,得到2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸。本发明以乙酰基金刚烷为原料,臭氧为氧化剂,例如四丁基溴化铵、氯化N-甲基吡啶等为相转移催化剂,氢氧化钠等作为所使用的碱,水为溶剂,来制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸,具有反应条件温和、无污染和产率高的特点;该技术路线具有路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产的特点,是一种非常经济、简便的制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的方法。
一种在固体酸催化剂上制造金刚烷的新方法
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应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在固体酸催化剂上合成金刚烷的方法。固体酸催化剂是把卤化物,包括铝、钛、锌或铁等的氯化物或溴化物,固载在介孔Al_2O_3、Al_2O_3-SiO_2或硅铝分子筛等载体上,以四氢双环戊二烯为原料通过异构化反应合成金刚烷。异构化反应以液-固多相搅拌反应方式或固定床反应方式进行,以C_6~C_10直链烷烃或环烷烃为溶剂,反应温度10~200℃,反应压力0.5~5.0MPa,H_9或N_9气氛。反应系统中无须加入HCl、HBr等助催化剂,因此不要求反应装置具备强抗腐蚀性。反应后无须催化剂与产物分离过程,对环境无污染。200710012414.6
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找技术 >一种金刚烷的合成方法
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应用行业:制造业
技术简介
该发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成。 以固体超强酸ZrO_2-S(O_4)^2-或表面负载ZrO_2S(O_4)^2-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%。 反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过该发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上。 在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上;在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法,以2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸为原料,在氢氧化钠水溶液中,在手性催化剂和对羟基苄胺作用下,生成(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸,其中手性催化剂为喹啉型生物碱辛可宁磺酸盐衍生物,该制备方法,具有反应条件温和、产品得率高、纯度高和对映体选择性高的特点,其路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产,是一种经济、简便的制备(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的方法。
2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种金刚烷甲酸混合物的分离提纯方法,特别是一种2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法。包括酯化,分离步骤,要点是:酯化反应时以98%硫酸为催化剂,催化剂与原料比值为0.5~3∶10,反应时间为15~140min,反应温度为55~70℃;然后加水和NaOH,使溶液的PH≥10分离水层和酯层。本发明的目的是通过酯化反应实现1-金刚烷甲酸甲酯和2-金刚烷甲酸分离的,即通过利用2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸酯化的差异性实现的。所以,不仅方法简单易行,分离提纯后的产品纯度均可满足需要;特别是能使生产金刚烷甲酸的残渣得以充分利用,减少了“三废”排放,防止环境污染,经济效益和社会效益都极为显著,是一种实惠、环保的方法。
金刚烷衍生物生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐酸金刚烷乙胺是新一代的抗流感病毒化学原料药,美国FDA 1994年批准该药在美上市,商品名Rimantadine。该产品目前在欧、美和俄罗斯都有销售,2004年在我国开始上市,东北制药总厂、浙江康裕药业两家公司生产。我们开发研究的合成新工艺投资低、反应收率稳定,并对主要中间体金刚烷甲酸建成年产20吨的生产基地,产品主要供东北制药总厂及出口欧洲。从金刚烷甲酸出发经酰氯化、缩合、脱羧、胺化、成盐合成盐酸金刚烷乙胺,工艺路线缩短,投资风险更低。 从金刚烷甲酸、1,3-金刚烷二甲酸等羧酸出发,经酯化、硼氢化钠等还原剂还原,生产1-金刚烷甲醇、1,3-金刚烷二甲醇等医药及材料中间体(新的光刻胶原料)已经通过了中试生产。该还原方法反应条件温和,反应收率较高,设备投资要求不高,因此也适用其它有机羧酸产品还原成醇。本课题组还拥有其它金刚烷衍生物的生产技术,欢迎与社会各界开展合作。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率。在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种N-甲基金刚烷胺的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种N-甲基金刚烷胺的合成方法,包括如下步骤:将金刚烷胺盐酸盐或者金刚烷胺溶解在水和/或水溶性有机溶剂中,然后加入甲醛水溶液,进行亚甲基化反应;亚甲基化反应结束后,将生成的金刚烷亚甲胺萃取、分离、洗涤后溶于水溶性有机溶剂中,加入硼氢化钠,进行还原反应,反应后分离得到N-甲基金刚烷胺粗品;提纯。本发明提供的反应得到高选择性高产率的金刚烷胺N上氢的单甲基取代的有机化合物的合成方法,反应条件温和;避免了使用贵金属催化剂和四氢铝锂还原剂。
一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法,该方法用于证明主体分子巯基-β-环糊精与客体分子pH敏感性聚合物改性的金刚烷通过主客体化学反应后,金刚烷和β-环糊精是否组装成功,其利用金与主体分子上巯基间的相互作用,使金结合到主体分子上,然后通过调节pH值,使客体分子中的pH敏感性聚合物呈疏水状态,若金刚烷和β-环糊精组装成功,客体分子和结合金的主体分子同时沉淀,即有紫色絮状物生成且上层为无色澄清溶液,若金刚烷和β-环糊精未组装,则仅有客体分子沉淀(白色絮状物),结合金的主体分子存在于上层溶液中,即上层为紫色澄清溶液。本发明不需要大型仪器检测,成本较低,且检测结果准确性高。
2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于化学合成领域,涉及一种2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法。本发明的2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法包括:在水中,在碱和相转移催化剂存在下,乙酰基金刚烷与臭氧进行氧化反应,得到2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸。本发明以乙酰基金刚烷为原料,臭氧为氧化剂,例如四丁基溴化铵、氯化N-甲基吡啶等为相转移催化剂,氢氧化钠等作为所使用的碱,水为溶剂,来制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸,具有反应条件温和、无污染和产率高的特点;该技术路线具有路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产的特点,是一种非常经济、简便的制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的方法。
一种在固体酸催化剂上制造金刚烷的新方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在固体酸催化剂上合成金刚烷的方法。固体酸催化剂是把卤化物,包括铝、钛、锌或铁等的氯化物或溴化物,固载在介孔Al_2O_3、Al_2O_3-SiO_2或硅铝分子筛等载体上,以四氢双环戊二烯为原料通过异构化反应合成金刚烷。异构化反应以液-固多相搅拌反应方式或固定床反应方式进行,以C_6~C_10直链烷烃或环烷烃为溶剂,反应温度10~200℃,反应压力0.5~5.0MPa,H_9或N_9气氛。反应系统中无须加入HCl、HBr等助催化剂,因此不要求反应装置具备强抗腐蚀性。反应后无须催化剂与产物分离过程,对环境无污染。200710012414.6
找到12项技术成果数据。
找技术 >一种金刚烷的合成方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成。 以固体超强酸ZrO_2-S(O_4)^2-或表面负载ZrO_2S(O_4)^2-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%。 反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过该发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上。 在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上;在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法,以2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸为原料,在氢氧化钠水溶液中,在手性催化剂和对羟基苄胺作用下,生成(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸,其中手性催化剂为喹啉型生物碱辛可宁磺酸盐衍生物,该制备方法,具有反应条件温和、产品得率高、纯度高和对映体选择性高的特点,其路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产,是一种经济、简便的制备(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的方法。
2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种金刚烷甲酸混合物的分离提纯方法,特别是一种2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法。包括酯化,分离步骤,要点是:酯化反应时以98%硫酸为催化剂,催化剂与原料比值为0.5~3∶10,反应时间为15~140min,反应温度为55~70℃;然后加水和NaOH,使溶液的PH≥10分离水层和酯层。本发明的目的是通过酯化反应实现1-金刚烷甲酸甲酯和2-金刚烷甲酸分离的,即通过利用2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸酯化的差异性实现的。所以,不仅方法简单易行,分离提纯后的产品纯度均可满足需要;特别是能使生产金刚烷甲酸的残渣得以充分利用,减少了“三废”排放,防止环境污染,经济效益和社会效益都极为显著,是一种实惠、环保的方法。
金刚烷衍生物生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐酸金刚烷乙胺是新一代的抗流感病毒化学原料药,美国FDA 1994年批准该药在美上市,商品名Rimantadine。该产品目前在欧、美和俄罗斯都有销售,2004年在我国开始上市,东北制药总厂、浙江康裕药业两家公司生产。我们开发研究的合成新工艺投资低、反应收率稳定,并对主要中间体金刚烷甲酸建成年产20吨的生产基地,产品主要供东北制药总厂及出口欧洲。从金刚烷甲酸出发经酰氯化、缩合、脱羧、胺化、成盐合成盐酸金刚烷乙胺,工艺路线缩短,投资风险更低。 从金刚烷甲酸、1,3-金刚烷二甲酸等羧酸出发,经酯化、硼氢化钠等还原剂还原,生产1-金刚烷甲醇、1,3-金刚烷二甲醇等医药及材料中间体(新的光刻胶原料)已经通过了中试生产。该还原方法反应条件温和,反应收率较高,设备投资要求不高,因此也适用其它有机羧酸产品还原成醇。本课题组还拥有其它金刚烷衍生物的生产技术,欢迎与社会各界开展合作。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率。在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种N-甲基金刚烷胺的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种N-甲基金刚烷胺的合成方法,包括如下步骤:将金刚烷胺盐酸盐或者金刚烷胺溶解在水和/或水溶性有机溶剂中,然后加入甲醛水溶液,进行亚甲基化反应;亚甲基化反应结束后,将生成的金刚烷亚甲胺萃取、分离、洗涤后溶于水溶性有机溶剂中,加入硼氢化钠,进行还原反应,反应后分离得到N-甲基金刚烷胺粗品;提纯。本发明提供的反应得到高选择性高产率的金刚烷胺N上氢的单甲基取代的有机化合物的合成方法,反应条件温和;避免了使用贵金属催化剂和四氢铝锂还原剂。
一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法,该方法用于证明主体分子巯基-β-环糊精与客体分子pH敏感性聚合物改性的金刚烷通过主客体化学反应后,金刚烷和β-环糊精是否组装成功,其利用金与主体分子上巯基间的相互作用,使金结合到主体分子上,然后通过调节pH值,使客体分子中的pH敏感性聚合物呈疏水状态,若金刚烷和β-环糊精组装成功,客体分子和结合金的主体分子同时沉淀,即有紫色絮状物生成且上层为无色澄清溶液,若金刚烷和β-环糊精未组装,则仅有客体分子沉淀(白色絮状物),结合金的主体分子存在于上层溶液中,即上层为紫色澄清溶液。本发明不需要大型仪器检测,成本较低,且检测结果准确性高。
2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于化学合成领域,涉及一种2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法。本发明的2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法包括:在水中,在碱和相转移催化剂存在下,乙酰基金刚烷与臭氧进行氧化反应,得到2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸。本发明以乙酰基金刚烷为原料,臭氧为氧化剂,例如四丁基溴化铵、氯化N-甲基吡啶等为相转移催化剂,氢氧化钠等作为所使用的碱,水为溶剂,来制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸,具有反应条件温和、无污染和产率高的特点;该技术路线具有路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产的特点,是一种非常经济、简便的制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的方法。
一种在固体酸催化剂上制造金刚烷的新方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在固体酸催化剂上合成金刚烷的方法。固体酸催化剂是把卤化物,包括铝、钛、锌或铁等的氯化物或溴化物,固载在介孔Al_2O_3、Al_2O_3-SiO_2或硅铝分子筛等载体上,以四氢双环戊二烯为原料通过异构化反应合成金刚烷。异构化反应以液-固多相搅拌反应方式或固定床反应方式进行,以C_6~C_10直链烷烃或环烷烃为溶剂,反应温度10~200℃,反应压力0.5~5.0MPa,H_9或N_9气氛。反应系统中无须加入HCl、HBr等助催化剂,因此不要求反应装置具备强抗腐蚀性。反应后无须催化剂与产物分离过程,对环境无污染。200710012414.6
找到12项技术成果数据。
找技术 >一种金刚烷的合成方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成。 以固体超强酸ZrO_2-S(O_4)^2-或表面负载ZrO_2S(O_4)^2-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%。 反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过该发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上。 在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上;在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法,以2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸为原料,在氢氧化钠水溶液中,在手性催化剂和对羟基苄胺作用下,生成(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸,其中手性催化剂为喹啉型生物碱辛可宁磺酸盐衍生物,该制备方法,具有反应条件温和、产品得率高、纯度高和对映体选择性高的特点,其路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产,是一种经济、简便的制备(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的方法。
2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种金刚烷甲酸混合物的分离提纯方法,特别是一种2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法。包括酯化,分离步骤,要点是:酯化反应时以98%硫酸为催化剂,催化剂与原料比值为0.5~3∶10,反应时间为15~140min,反应温度为55~70℃;然后加水和NaOH,使溶液的PH≥10分离水层和酯层。本发明的目的是通过酯化反应实现1-金刚烷甲酸甲酯和2-金刚烷甲酸分离的,即通过利用2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸酯化的差异性实现的。所以,不仅方法简单易行,分离提纯后的产品纯度均可满足需要;特别是能使生产金刚烷甲酸的残渣得以充分利用,减少了“三废”排放,防止环境污染,经济效益和社会效益都极为显著,是一种实惠、环保的方法。
金刚烷衍生物生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐酸金刚烷乙胺是新一代的抗流感病毒化学原料药,美国FDA 1994年批准该药在美上市,商品名Rimantadine。该产品目前在欧、美和俄罗斯都有销售,2004年在我国开始上市,东北制药总厂、浙江康裕药业两家公司生产。我们开发研究的合成新工艺投资低、反应收率稳定,并对主要中间体金刚烷甲酸建成年产20吨的生产基地,产品主要供东北制药总厂及出口欧洲。从金刚烷甲酸出发经酰氯化、缩合、脱羧、胺化、成盐合成盐酸金刚烷乙胺,工艺路线缩短,投资风险更低。 从金刚烷甲酸、1,3-金刚烷二甲酸等羧酸出发,经酯化、硼氢化钠等还原剂还原,生产1-金刚烷甲醇、1,3-金刚烷二甲醇等医药及材料中间体(新的光刻胶原料)已经通过了中试生产。该还原方法反应条件温和,反应收率较高,设备投资要求不高,因此也适用其它有机羧酸产品还原成醇。本课题组还拥有其它金刚烷衍生物的生产技术,欢迎与社会各界开展合作。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率。在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种N-甲基金刚烷胺的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种N-甲基金刚烷胺的合成方法,包括如下步骤:将金刚烷胺盐酸盐或者金刚烷胺溶解在水和/或水溶性有机溶剂中,然后加入甲醛水溶液,进行亚甲基化反应;亚甲基化反应结束后,将生成的金刚烷亚甲胺萃取、分离、洗涤后溶于水溶性有机溶剂中,加入硼氢化钠,进行还原反应,反应后分离得到N-甲基金刚烷胺粗品;提纯。本发明提供的反应得到高选择性高产率的金刚烷胺N上氢的单甲基取代的有机化合物的合成方法,反应条件温和;避免了使用贵金属催化剂和四氢铝锂还原剂。
一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法,该方法用于证明主体分子巯基-β-环糊精与客体分子pH敏感性聚合物改性的金刚烷通过主客体化学反应后,金刚烷和β-环糊精是否组装成功,其利用金与主体分子上巯基间的相互作用,使金结合到主体分子上,然后通过调节pH值,使客体分子中的pH敏感性聚合物呈疏水状态,若金刚烷和β-环糊精组装成功,客体分子和结合金的主体分子同时沉淀,即有紫色絮状物生成且上层为无色澄清溶液,若金刚烷和β-环糊精未组装,则仅有客体分子沉淀(白色絮状物),结合金的主体分子存在于上层溶液中,即上层为紫色澄清溶液。本发明不需要大型仪器检测,成本较低,且检测结果准确性高。
2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于化学合成领域,涉及一种2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法。本发明的2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法包括:在水中,在碱和相转移催化剂存在下,乙酰基金刚烷与臭氧进行氧化反应,得到2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸。本发明以乙酰基金刚烷为原料,臭氧为氧化剂,例如四丁基溴化铵、氯化N-甲基吡啶等为相转移催化剂,氢氧化钠等作为所使用的碱,水为溶剂,来制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸,具有反应条件温和、无污染和产率高的特点;该技术路线具有路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产的特点,是一种非常经济、简便的制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的方法。
一种在固体酸催化剂上制造金刚烷的新方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在固体酸催化剂上合成金刚烷的方法。固体酸催化剂是把卤化物,包括铝、钛、锌或铁等的氯化物或溴化物,固载在介孔Al_2O_3、Al_2O_3-SiO_2或硅铝分子筛等载体上,以四氢双环戊二烯为原料通过异构化反应合成金刚烷。异构化反应以液-固多相搅拌反应方式或固定床反应方式进行,以C_6~C_10直链烷烃或环烷烃为溶剂,反应温度10~200℃,反应压力0.5~5.0MPa,H_9或N_9气氛。反应系统中无须加入HCl、HBr等助催化剂,因此不要求反应装置具备强抗腐蚀性。反应后无须催化剂与产物分离过程,对环境无污染。200710012414.6
找到12项技术成果数据。
找技术 >一种金刚烷的合成方法
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应用行业:制造业
技术简介
该发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成。 以固体超强酸ZrO_2-S(O_4)^2-或表面负载ZrO_2S(O_4)^2-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%。 反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过该发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上。 在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上;在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法,以2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸为原料,在氢氧化钠水溶液中,在手性催化剂和对羟基苄胺作用下,生成(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸,其中手性催化剂为喹啉型生物碱辛可宁磺酸盐衍生物,该制备方法,具有反应条件温和、产品得率高、纯度高和对映体选择性高的特点,其路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产,是一种经济、简便的制备(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的方法。
2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种金刚烷甲酸混合物的分离提纯方法,特别是一种2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法。包括酯化,分离步骤,要点是:酯化反应时以98%硫酸为催化剂,催化剂与原料比值为0.5~3∶10,反应时间为15~140min,反应温度为55~70℃;然后加水和NaOH,使溶液的PH≥10分离水层和酯层。本发明的目的是通过酯化反应实现1-金刚烷甲酸甲酯和2-金刚烷甲酸分离的,即通过利用2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸酯化的差异性实现的。所以,不仅方法简单易行,分离提纯后的产品纯度均可满足需要;特别是能使生产金刚烷甲酸的残渣得以充分利用,减少了“三废”排放,防止环境污染,经济效益和社会效益都极为显著,是一种实惠、环保的方法。
金刚烷衍生物生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐酸金刚烷乙胺是新一代的抗流感病毒化学原料药,美国FDA 1994年批准该药在美上市,商品名Rimantadine。该产品目前在欧、美和俄罗斯都有销售,2004年在我国开始上市,东北制药总厂、浙江康裕药业两家公司生产。我们开发研究的合成新工艺投资低、反应收率稳定,并对主要中间体金刚烷甲酸建成年产20吨的生产基地,产品主要供东北制药总厂及出口欧洲。从金刚烷甲酸出发经酰氯化、缩合、脱羧、胺化、成盐合成盐酸金刚烷乙胺,工艺路线缩短,投资风险更低。 从金刚烷甲酸、1,3-金刚烷二甲酸等羧酸出发,经酯化、硼氢化钠等还原剂还原,生产1-金刚烷甲醇、1,3-金刚烷二甲醇等医药及材料中间体(新的光刻胶原料)已经通过了中试生产。该还原方法反应条件温和,反应收率较高,设备投资要求不高,因此也适用其它有机羧酸产品还原成醇。本课题组还拥有其它金刚烷衍生物的生产技术,欢迎与社会各界开展合作。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率。在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种N-甲基金刚烷胺的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种N-甲基金刚烷胺的合成方法,包括如下步骤:将金刚烷胺盐酸盐或者金刚烷胺溶解在水和/或水溶性有机溶剂中,然后加入甲醛水溶液,进行亚甲基化反应;亚甲基化反应结束后,将生成的金刚烷亚甲胺萃取、分离、洗涤后溶于水溶性有机溶剂中,加入硼氢化钠,进行还原反应,反应后分离得到N-甲基金刚烷胺粗品;提纯。本发明提供的反应得到高选择性高产率的金刚烷胺N上氢的单甲基取代的有机化合物的合成方法,反应条件温和;避免了使用贵金属催化剂和四氢铝锂还原剂。
一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法,该方法用于证明主体分子巯基-β-环糊精与客体分子pH敏感性聚合物改性的金刚烷通过主客体化学反应后,金刚烷和β-环糊精是否组装成功,其利用金与主体分子上巯基间的相互作用,使金结合到主体分子上,然后通过调节pH值,使客体分子中的pH敏感性聚合物呈疏水状态,若金刚烷和β-环糊精组装成功,客体分子和结合金的主体分子同时沉淀,即有紫色絮状物生成且上层为无色澄清溶液,若金刚烷和β-环糊精未组装,则仅有客体分子沉淀(白色絮状物),结合金的主体分子存在于上层溶液中,即上层为紫色澄清溶液。本发明不需要大型仪器检测,成本较低,且检测结果准确性高。
2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于化学合成领域,涉及一种2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法。本发明的2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法包括:在水中,在碱和相转移催化剂存在下,乙酰基金刚烷与臭氧进行氧化反应,得到2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸。本发明以乙酰基金刚烷为原料,臭氧为氧化剂,例如四丁基溴化铵、氯化N-甲基吡啶等为相转移催化剂,氢氧化钠等作为所使用的碱,水为溶剂,来制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸,具有反应条件温和、无污染和产率高的特点;该技术路线具有路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产的特点,是一种非常经济、简便的制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的方法。
一种在固体酸催化剂上制造金刚烷的新方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在固体酸催化剂上合成金刚烷的方法。固体酸催化剂是把卤化物,包括铝、钛、锌或铁等的氯化物或溴化物,固载在介孔Al_2O_3、Al_2O_3-SiO_2或硅铝分子筛等载体上,以四氢双环戊二烯为原料通过异构化反应合成金刚烷。异构化反应以液-固多相搅拌反应方式或固定床反应方式进行,以C_6~C_10直链烷烃或环烷烃为溶剂,反应温度10~200℃,反应压力0.5~5.0MPa,H_9或N_9气氛。反应系统中无须加入HCl、HBr等助催化剂,因此不要求反应装置具备强抗腐蚀性。反应后无须催化剂与产物分离过程,对环境无污染。200710012414.6
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成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成。 以固体超强酸ZrO_2-S(O_4)^2-或表面负载ZrO_2S(O_4)^2-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%。 反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过该发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上。 在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率,通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上;在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。
(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的制备方法,以2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸为原料,在氢氧化钠水溶液中,在手性催化剂和对羟基苄胺作用下,生成(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸,其中手性催化剂为喹啉型生物碱辛可宁磺酸盐衍生物,该制备方法,具有反应条件温和、产品得率高、纯度高和对映体选择性高的特点,其路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产,是一种经济、简便的制备(s)-3-羟基金刚烷甘氨酸的方法。
2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种金刚烷甲酸混合物的分离提纯方法,特别是一种2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法。包括酯化,分离步骤,要点是:酯化反应时以98%硫酸为催化剂,催化剂与原料比值为0.5~3∶10,反应时间为15~140min,反应温度为55~70℃;然后加水和NaOH,使溶液的PH≥10分离水层和酯层。本发明的目的是通过酯化反应实现1-金刚烷甲酸甲酯和2-金刚烷甲酸分离的,即通过利用2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸酯化的差异性实现的。所以,不仅方法简单易行,分离提纯后的产品纯度均可满足需要;特别是能使生产金刚烷甲酸的残渣得以充分利用,减少了“三废”排放,防止环境污染,经济效益和社会效益都极为显著,是一种实惠、环保的方法。
金刚烷衍生物生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
盐酸金刚烷乙胺是新一代的抗流感病毒化学原料药,美国FDA 1994年批准该药在美上市,商品名Rimantadine。该产品目前在欧、美和俄罗斯都有销售,2004年在我国开始上市,东北制药总厂、浙江康裕药业两家公司生产。我们开发研究的合成新工艺投资低、反应收率稳定,并对主要中间体金刚烷甲酸建成年产20吨的生产基地,产品主要供东北制药总厂及出口欧洲。从金刚烷甲酸出发经酰氯化、缩合、脱羧、胺化、成盐合成盐酸金刚烷乙胺,工艺路线缩短,投资风险更低。 从金刚烷甲酸、1,3-金刚烷二甲酸等羧酸出发,经酯化、硼氢化钠等还原剂还原,生产1-金刚烷甲醇、1,3-金刚烷二甲醇等医药及材料中间体(新的光刻胶原料)已经通过了中试生产。该还原方法反应条件温和,反应收率较高,设备投资要求不高,因此也适用其它有机羧酸产品还原成醇。本课题组还拥有其它金刚烷衍生物的生产技术,欢迎与社会各界开展合作。
一种金刚烷的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本发明公开了一种金刚烷的合成方法,由桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)催化异构化而成;以固体超强酸ZrO2-SO42-或表面负载ZrO2-SO42-的分子筛型固体超强酸为催化剂,固体超强酸在分子筛表面负载量为10~20%;反应温度为200~300℃,反应氢气压力为1.0~2.5Mpa,采用微孔或介孔分子筛负载固体超强酸,可以使固体超强酸的分散度、表面利用率显著增大,因而有助于提高金刚烷收率。在合成金刚烷过程中,由于不使用氯化氢等强腐蚀性物质,因此反应装置不需要使用耐腐蚀性材料,且不会污染自然环境,能有效地合成金刚烷。技术的应用领域前景分析:本技术投资少,见效快,市场前景广,特别适合于中小企业生产。效益分析:通过本发明方法所得金刚烷的收率可达到20%以上,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
一种N-甲基金刚烷胺的合成方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种N-甲基金刚烷胺的合成方法,包括如下步骤:将金刚烷胺盐酸盐或者金刚烷胺溶解在水和/或水溶性有机溶剂中,然后加入甲醛水溶液,进行亚甲基化反应;亚甲基化反应结束后,将生成的金刚烷亚甲胺萃取、分离、洗涤后溶于水溶性有机溶剂中,加入硼氢化钠,进行还原反应,反应后分离得到N-甲基金刚烷胺粗品;提纯。本发明提供的反应得到高选择性高产率的金刚烷胺N上氢的单甲基取代的有机化合物的合成方法,反应条件温和;避免了使用贵金属催化剂和四氢铝锂还原剂。
一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种证明金刚烷和β-环糊精组装成功的方法,该方法用于证明主体分子巯基-β-环糊精与客体分子pH敏感性聚合物改性的金刚烷通过主客体化学反应后,金刚烷和β-环糊精是否组装成功,其利用金与主体分子上巯基间的相互作用,使金结合到主体分子上,然后通过调节pH值,使客体分子中的pH敏感性聚合物呈疏水状态,若金刚烷和β-环糊精组装成功,客体分子和结合金的主体分子同时沉淀,即有紫色絮状物生成且上层为无色澄清溶液,若金刚烷和β-环糊精未组装,则仅有客体分子沉淀(白色絮状物),结合金的主体分子存在于上层溶液中,即上层为紫色澄清溶液。本发明不需要大型仪器检测,成本较低,且检测结果准确性高。
2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于化学合成领域,涉及一种2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法。本发明的2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的制备方法包括:在水中,在碱和相转移催化剂存在下,乙酰基金刚烷与臭氧进行氧化反应,得到2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸。本发明以乙酰基金刚烷为原料,臭氧为氧化剂,例如四丁基溴化铵、氯化N-甲基吡啶等为相转移催化剂,氢氧化钠等作为所使用的碱,水为溶剂,来制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸,具有反应条件温和、无污染和产率高的特点;该技术路线具有路线短、操作简便、无污染和易于工业化生产的特点,是一种非常经济、简便的制备2-(3-羟基-1-金刚烷)-2-氧代乙酸的方法。
一种在固体酸催化剂上制造金刚烷的新方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在固体酸催化剂上合成金刚烷的方法。固体酸催化剂是把卤化物,包括铝、钛、锌或铁等的氯化物或溴化物,固载在介孔Al_2O_3、Al_2O_3-SiO_2或硅铝分子筛等载体上,以四氢双环戊二烯为原料通过异构化反应合成金刚烷。异构化反应以液-固多相搅拌反应方式或固定床反应方式进行,以C_6~C_10直链烷烃或环烷烃为溶剂,反应温度10~200℃,反应压力0.5~5.0MPa,H_9或N_9气氛。反应系统中无须加入HCl、HBr等助催化剂,因此不要求反应装置具备强抗腐蚀性。反应后无须催化剂与产物分离过程,对环境无污染。200710012414.6