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找技术 >亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。技术特点:密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7-11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W·m-1·K-1。在机械制造业等领域有重要的应用前景。
亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料
成熟度:正在研发
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应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。 技术特点: 密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7~11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W?m-1?K-1。技术的应用领域前景分析:目前,我国刀具市场的容量约为20亿人民币。在日本,Ti(C,N)基金属陶瓷占市场可转位刀片市场的30%,在欧洲约占10%以上。随着我国汽车等机械制造业的发展及高速切削技术和干切削技术的推广,Ti(C,N)基金属陶瓷刀具在我国刀具市场的占有率会逐年上升,并由于亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料具有许多优异的性能,因此,在机械制造业领域有重要的应用前景。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及表面硬化处理技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钻元素属于稀有贵重元素。 本项目所采用的Ti(C, N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳 定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含 稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45〜50%。二、 创新点以及主要技术指标与通常的硬质合金相比,如用作刀具,在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高 的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通 过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度 和耐磨性都得到了明显的提高。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548499653933.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548530142421.png"//p
Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及表面硬化处理技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钴元素属于稀有贵重元素。本项目所采用的Ti(C,N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45~50%。如用作刀具,与通常的硬质合金相比,它在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度和耐磨性都得到了明显的提高。该类材料用途广泛:①适用于制作各种可转位刀片,用于常规材料的高速切削加工,还可以对高硬度的淬火钢等较硬的材料实行干式切削及制作恶劣工况下的耐磨件;②适合于制作高性能电动工具锯片,用于实木、人造板、铝合金型材、铜合金型材、塑料、塑钢等材料的切割下料,性能已超过国外同类工具的水平;③用于碳纤维预浸料的切割时,强韧性高、耐磨性好。使用的稳定性和寿命大大高于目前进口产品;④适合于制作电子元器件生产及激光加工生产线中的专用模具。综合性能优良,其使用性能已在大型生产线上多次验证。该项目产品已经过小批量生产或试用,性价比突出,具有良好的市场前景。
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亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。技术特点:密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7-11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W·m-1·K-1。在机械制造业等领域有重要的应用前景。
亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料
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技术投资分析:亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。 技术特点: 密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7~11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W?m-1?K-1。技术的应用领域前景分析:目前,我国刀具市场的容量约为20亿人民币。在日本,Ti(C,N)基金属陶瓷占市场可转位刀片市场的30%,在欧洲约占10%以上。随着我国汽车等机械制造业的发展及高速切削技术和干切削技术的推广,Ti(C,N)基金属陶瓷刀具在我国刀具市场的占有率会逐年上升,并由于亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料具有许多优异的性能,因此,在机械制造业领域有重要的应用前景。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
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p 一、 成果简介传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钻元素属于稀有贵重元素。 本项目所采用的Ti(C, N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳 定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含 稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45〜50%。二、 创新点以及主要技术指标与通常的硬质合金相比,如用作刀具,在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高 的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通 过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度 和耐磨性都得到了明显的提高。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548499653933.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548530142421.png"//p
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成熟度:可规模生产
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传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钴元素属于稀有贵重元素。本项目所采用的Ti(C,N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45~50%。如用作刀具,与通常的硬质合金相比,它在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度和耐磨性都得到了明显的提高。该类材料用途广泛:①适用于制作各种可转位刀片,用于常规材料的高速切削加工,还可以对高硬度的淬火钢等较硬的材料实行干式切削及制作恶劣工况下的耐磨件;②适合于制作高性能电动工具锯片,用于实木、人造板、铝合金型材、铜合金型材、塑料、塑钢等材料的切割下料,性能已超过国外同类工具的水平;③用于碳纤维预浸料的切割时,强韧性高、耐磨性好。使用的稳定性和寿命大大高于目前进口产品;④适合于制作电子元器件生产及激光加工生产线中的专用模具。综合性能优良,其使用性能已在大型生产线上多次验证。该项目产品已经过小批量生产或试用,性价比突出,具有良好的市场前景。
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亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。技术特点:密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7-11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W·m-1·K-1。在机械制造业等领域有重要的应用前景。
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技术投资分析:亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。 技术特点: 密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7~11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W?m-1?K-1。技术的应用领域前景分析:目前,我国刀具市场的容量约为20亿人民币。在日本,Ti(C,N)基金属陶瓷占市场可转位刀片市场的30%,在欧洲约占10%以上。随着我国汽车等机械制造业的发展及高速切削技术和干切削技术的推广,Ti(C,N)基金属陶瓷刀具在我国刀具市场的占有率会逐年上升,并由于亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料具有许多优异的性能,因此,在机械制造业领域有重要的应用前景。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
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p 一、 成果简介传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钻元素属于稀有贵重元素。 本项目所采用的Ti(C, N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳 定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含 稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45〜50%。二、 创新点以及主要技术指标与通常的硬质合金相比,如用作刀具,在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高 的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通 过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度 和耐磨性都得到了明显的提高。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548499653933.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548530142421.png"//p
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传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钴元素属于稀有贵重元素。本项目所采用的Ti(C,N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45~50%。如用作刀具,与通常的硬质合金相比,它在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度和耐磨性都得到了明显的提高。该类材料用途广泛:①适用于制作各种可转位刀片,用于常规材料的高速切削加工,还可以对高硬度的淬火钢等较硬的材料实行干式切削及制作恶劣工况下的耐磨件;②适合于制作高性能电动工具锯片,用于实木、人造板、铝合金型材、铜合金型材、塑料、塑钢等材料的切割下料,性能已超过国外同类工具的水平;③用于碳纤维预浸料的切割时,强韧性高、耐磨性好。使用的稳定性和寿命大大高于目前进口产品;④适合于制作电子元器件生产及激光加工生产线中的专用模具。综合性能优良,其使用性能已在大型生产线上多次验证。该项目产品已经过小批量生产或试用,性价比突出,具有良好的市场前景。
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亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。技术特点:密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7-11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W·m-1·K-1。在机械制造业等领域有重要的应用前景。
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技术投资分析:亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。 技术特点: 密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7~11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W?m-1?K-1。技术的应用领域前景分析:目前,我国刀具市场的容量约为20亿人民币。在日本,Ti(C,N)基金属陶瓷占市场可转位刀片市场的30%,在欧洲约占10%以上。随着我国汽车等机械制造业的发展及高速切削技术和干切削技术的推广,Ti(C,N)基金属陶瓷刀具在我国刀具市场的占有率会逐年上升,并由于亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料具有许多优异的性能,因此,在机械制造业领域有重要的应用前景。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
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p 一、 成果简介传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钻元素属于稀有贵重元素。 本项目所采用的Ti(C, N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳 定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含 稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45〜50%。二、 创新点以及主要技术指标与通常的硬质合金相比,如用作刀具,在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高 的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通 过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度 和耐磨性都得到了明显的提高。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548499653933.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548530142421.png"//p
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传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钴元素属于稀有贵重元素。本项目所采用的Ti(C,N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45~50%。如用作刀具,与通常的硬质合金相比,它在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度和耐磨性都得到了明显的提高。该类材料用途广泛:①适用于制作各种可转位刀片,用于常规材料的高速切削加工,还可以对高硬度的淬火钢等较硬的材料实行干式切削及制作恶劣工况下的耐磨件;②适合于制作高性能电动工具锯片,用于实木、人造板、铝合金型材、铜合金型材、塑料、塑钢等材料的切割下料,性能已超过国外同类工具的水平;③用于碳纤维预浸料的切割时,强韧性高、耐磨性好。使用的稳定性和寿命大大高于目前进口产品;④适合于制作电子元器件生产及激光加工生产线中的专用模具。综合性能优良,其使用性能已在大型生产线上多次验证。该项目产品已经过小批量生产或试用,性价比突出,具有良好的市场前景。
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亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。技术特点:密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7-11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W·m-1·K-1。在机械制造业等领域有重要的应用前景。
亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料
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技术投资分析:亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。 技术特点: 密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7~11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W?m-1?K-1。技术的应用领域前景分析:目前,我国刀具市场的容量约为20亿人民币。在日本,Ti(C,N)基金属陶瓷占市场可转位刀片市场的30%,在欧洲约占10%以上。随着我国汽车等机械制造业的发展及高速切削技术和干切削技术的推广,Ti(C,N)基金属陶瓷刀具在我国刀具市场的占有率会逐年上升,并由于亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料具有许多优异的性能,因此,在机械制造业领域有重要的应用前景。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及表面硬化处理技术
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技术简介
p 一、 成果简介传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钻元素属于稀有贵重元素。 本项目所采用的Ti(C, N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳 定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含 稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45〜50%。二、 创新点以及主要技术指标与通常的硬质合金相比,如用作刀具,在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高 的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通 过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度 和耐磨性都得到了明显的提高。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548499653933.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548530142421.png"//p
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传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钴元素属于稀有贵重元素。本项目所采用的Ti(C,N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45~50%。如用作刀具,与通常的硬质合金相比,它在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度和耐磨性都得到了明显的提高。该类材料用途广泛:①适用于制作各种可转位刀片,用于常规材料的高速切削加工,还可以对高硬度的淬火钢等较硬的材料实行干式切削及制作恶劣工况下的耐磨件;②适合于制作高性能电动工具锯片,用于实木、人造板、铝合金型材、铜合金型材、塑料、塑钢等材料的切割下料,性能已超过国外同类工具的水平;③用于碳纤维预浸料的切割时,强韧性高、耐磨性好。使用的稳定性和寿命大大高于目前进口产品;④适合于制作电子元器件生产及激光加工生产线中的专用模具。综合性能优良,其使用性能已在大型生产线上多次验证。该项目产品已经过小批量生产或试用,性价比突出,具有良好的市场前景。
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应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。 技术特点: 密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7~11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W?m-1?K-1。技术的应用领域前景分析:目前,我国刀具市场的容量约为20亿人民币。在日本,Ti(C,N)基金属陶瓷占市场可转位刀片市场的30%,在欧洲约占10%以上。随着我国汽车等机械制造业的发展及高速切削技术和干切削技术的推广,Ti(C,N)基金属陶瓷刀具在我国刀具市场的占有率会逐年上升,并由于亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料具有许多优异的性能,因此,在机械制造业领域有重要的应用前景。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及表面硬化处理技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钻元素属于稀有贵重元素。 本项目所采用的Ti(C, N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳 定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含 稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45〜50%。二、 创新点以及主要技术指标与通常的硬质合金相比,如用作刀具,在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高 的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通 过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度 和耐磨性都得到了明显的提高。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548499653933.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548530142421.png"//p
Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及表面硬化处理技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钴元素属于稀有贵重元素。本项目所采用的Ti(C,N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45~50%。如用作刀具,与通常的硬质合金相比,它在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度和耐磨性都得到了明显的提高。该类材料用途广泛:①适用于制作各种可转位刀片,用于常规材料的高速切削加工,还可以对高硬度的淬火钢等较硬的材料实行干式切削及制作恶劣工况下的耐磨件;②适合于制作高性能电动工具锯片,用于实木、人造板、铝合金型材、铜合金型材、塑料、塑钢等材料的切割下料,性能已超过国外同类工具的水平;③用于碳纤维预浸料的切割时,强韧性高、耐磨性好。使用的稳定性和寿命大大高于目前进口产品;④适合于制作电子元器件生产及激光加工生产线中的专用模具。综合性能优良,其使用性能已在大型生产线上多次验证。该项目产品已经过小批量生产或试用,性价比突出,具有良好的市场前景。
找到4项技术成果数据。
找技术 >亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。技术特点:密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7-11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W·m-1·K-1。在机械制造业等领域有重要的应用前景。
亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。 技术特点: 密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7~11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W?m-1?K-1。技术的应用领域前景分析:目前,我国刀具市场的容量约为20亿人民币。在日本,Ti(C,N)基金属陶瓷占市场可转位刀片市场的30%,在欧洲约占10%以上。随着我国汽车等机械制造业的发展及高速切削技术和干切削技术的推广,Ti(C,N)基金属陶瓷刀具在我国刀具市场的占有率会逐年上升,并由于亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料具有许多优异的性能,因此,在机械制造业领域有重要的应用前景。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及表面硬化处理技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钻元素属于稀有贵重元素。 本项目所采用的Ti(C, N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳 定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含 稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45〜50%。二、 创新点以及主要技术指标与通常的硬质合金相比,如用作刀具,在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高 的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通 过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度 和耐磨性都得到了明显的提高。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548499653933.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548530142421.png"//p
Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及表面硬化处理技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钴元素属于稀有贵重元素。本项目所采用的Ti(C,N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45~50%。如用作刀具,与通常的硬质合金相比,它在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度和耐磨性都得到了明显的提高。该类材料用途广泛:①适用于制作各种可转位刀片,用于常规材料的高速切削加工,还可以对高硬度的淬火钢等较硬的材料实行干式切削及制作恶劣工况下的耐磨件;②适合于制作高性能电动工具锯片,用于实木、人造板、铝合金型材、铜合金型材、塑料、塑钢等材料的切割下料,性能已超过国外同类工具的水平;③用于碳纤维预浸料的切割时,强韧性高、耐磨性好。使用的稳定性和寿命大大高于目前进口产品;④适合于制作电子元器件生产及激光加工生产线中的专用模具。综合性能优良,其使用性能已在大型生产线上多次验证。该项目产品已经过小批量生产或试用,性价比突出,具有良好的市场前景。
找到4项技术成果数据。
找技术 >亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。技术特点:密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7-11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W·m-1·K-1。在机械制造业等领域有重要的应用前景。
亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:亚微米、纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷刀具具有密度低、硬度和红硬性高于硬质合金,横向断裂强度和韧性高于陶瓷材料,化学稳定性和抗氧化性好,对钢的摩擦系数小,切削时抗冷焊磨损性能较强,耐磨性好,热膨胀系数略高于硬质合金,但比铁基材料低,主要用于机加工刀具,且适合于高速切削和干切削。 技术特点: 密度6.0g/cm3,硬度≥92HRA,横向断裂强度≥2000Mpa,断裂韧性7~11MNm-3/2,热膨胀系数9.0×10-6K-1,热导率10W?m-1?K-1。技术的应用领域前景分析:目前,我国刀具市场的容量约为20亿人民币。在日本,Ti(C,N)基金属陶瓷占市场可转位刀片市场的30%,在欧洲约占10%以上。随着我国汽车等机械制造业的发展及高速切削技术和干切削技术的推广,Ti(C,N)基金属陶瓷刀具在我国刀具市场的占有率会逐年上升,并由于亚微米和纳米复合金属陶瓷刀具材料具有许多优异的性能,因此,在机械制造业领域有重要的应用前景。效益分析:无厂房条件建议:无备注:无
Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及表面硬化处理技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 一、 成果简介传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钻元素属于稀有贵重元素。 本项目所采用的Ti(C, N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳 定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含 稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45〜50%。二、 创新点以及主要技术指标与通常的硬质合金相比,如用作刀具,在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高 的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通 过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度 和耐磨性都得到了明显的提高。img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片25.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548499653933.png"/ img title="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" alt="e:\k8008\qiuchengcai\桌面\成果图片\南航成果图片\TI\图片26.png" src="https://ue-upload.1633.com/2020/0429/1548530142421.png"//p
Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及表面硬化处理技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
传统的硬质合金刀具耐磨性和强韧性难以兼得,而其中的钨、钴元素属于稀有贵重元素。本项目所采用的Ti(C,N)基金属陶瓷不但具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳定性、与金属间极低的摩擦系数,而且还有一定的韧性和强度,具有较佳的综合性能,不含稀有贵重元素,其制造成本仅为硬质合金的45~50%。如用作刀具,与通常的硬质合金相比,它在以下几个方面有明显的优势:可以允许有较高的切削速度和较大的进刀量,被加工件有较好的表面性能,刀具的耐磨性能更高。此外,通过特殊的表面硬化处理方法,使此类材料在保持原有优越性的基础上,其强韧性、表面硬度和耐磨性都得到了明显的提高。该类材料用途广泛:①适用于制作各种可转位刀片,用于常规材料的高速切削加工,还可以对高硬度的淬火钢等较硬的材料实行干式切削及制作恶劣工况下的耐磨件;②适合于制作高性能电动工具锯片,用于实木、人造板、铝合金型材、铜合金型材、塑料、塑钢等材料的切割下料,性能已超过国外同类工具的水平;③用于碳纤维预浸料的切割时,强韧性高、耐磨性好。使用的稳定性和寿命大大高于目前进口产品;④适合于制作电子元器件生产及激光加工生产线中的专用模具。综合性能优良,其使用性能已在大型生产线上多次验证。该项目产品已经过小批量生产或试用,性价比突出,具有良好的市场前景。