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找技术 >三轴自动钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目经过一年多的调研,发现制动蹄产品多种多样,生产制动蹄的厂家越来越多,大多数厂家生产采用小型摇臂钻加胎具的方法生产,均为单轴手动生产,效率低、精度差、工艺落后。目前也有两家生产钻床的企业,但现有的钻床钻头间的距离不可调(或不可更换动力头),不能满足轴向孔距尺寸变化的要求,一般为双轴结构,每一种钻床生产的产品比较单一,从而造成设备资源浪费。研制可调间距(或可更换动力头)的三轴自动钻床,增加一个中间的不动轴,上下为可调轴,这样加强了制动蹄钻床的柔性,既适应市场对多种类型制动蹄的需求,又提高了设备的生产效率,同时节约了生产场地、减少了设备投资。我们室多年来一直从事机电一体化设备的设计,积累了丰富的经验,认为有能力研制制动蹄生产用三轴自动钻床,尝试开发新的发展领域。
立式钻床双头钻装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
立式钻床双头钻装置适用于立式钻床加工相同外圆、相同深度的双孔加工。主要由主轴套筒、大齿轮、小齿轮、工作轴、支座、导套、导柱、螺栓、托架等零件组成,大齿轮与机床主轴套筒通过键连接固定为一体,大齿轮内齿与小齿轮外齿相啮合,工作轴固定于托架上,其特征在于其内部的传动方式,由机床主轴带动主轴套筒旋转,大齿轮随主轴套筒旋转,并将动力通过齿轮啮合传递给小齿轮,将动力分解成两部分,最终带动两根工作轴同时同向旋转。立式钻床双头钻装置的有益效果:一次定位双孔同时加工,减少了加工时间,提高了一倍的工作效率。
电动控制变频调速取样钻床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电动控制变频调速取样钻床,其特征在于,包括:钻床底座,设置于钻床底座上的钢锭座和立柱,与立柱固定连接的滑动导轨,与滑动导轨滑动连接的钻头组件,以及驱动钻头组件滑动的电动推杆;前述电动推杆为两组,分别位于滑动导轨的两端,每组电动推杆对应一组钻头组件;前述钻头组件包括:套架,分别设置在套架两侧的钻头和电动机,控制钻头上下移动的齿轮轴,以及控制电动机转速的变频器,钻头和电动机通过皮带轮传动。本实用新型的有益之处在于:可根据不同的钢种调节钻头的速度,两个钻头钻取位置以电动推拉方式控制,钢锭两头同时取样,不需要来回吊运,降低了劳动强度,提高了取样速度、所取试样合格率和精确度。
一种直线导轨数控多轴钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、课题来源与背景 1932年法国专利局公布滚动直线导轨副的这项专利以来,滚动直线导轨副经过大半个世纪的发展,渐渐普遍,而且结构上趋近成熟。并且形成了一些著名的固定生产厂家如日本的 THK、NSK、IKO 公司,瑞典的 SKF 公司,德国的 INA 公司等等,这些公司在滚动直线导轨副的研究和开发新产品方面处于领先水平。就目前说来,由于自动化技术的发展,滚动直线导轨副向着组合化、智能化、集成化、自动化的方向发展。 而滚动直线导轨副作为精密直线导向运动部件,已广泛地被应用于各种数控机械、自动化装备、检查装置、食品机械和医疗机械等应用领域。作为滚动部件的一个重要组成部分,滚动直线导轨副不仅能很轻易地实现精密直线导向运动,还具有很强的承载能力和可调的刚性;同现有的滑动导轨相比,还具有诸多的优良特性:1)动、静摩擦力之差很小,随动性极好,即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短,有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度;2)滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球,使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低二者之间的运动摩擦阻力;3)刚性可调,能实现无问隙运动,提高机械系统的运动刚度;4)具有误差均化效应,大大降低基础件的制造成本;5)已经实现了标准化,简化了机械结构的设计和制造,大大方便了整个装备的安装及维护。由于滚动直线导轨副的众多优点,使得其在基础装备制造业得到越来越广泛的应用,并且逐渐成为制约我国数控机床生产加工精度的关键因素。 我国滚动直线导轨副产品近年取得了很大发展,但在生产工艺及产品种类方面还存在一定的差距。例如,THK、NSK等公司有数十种、上百种不同型号的滚动直线导轨副;而国内厂家,比如高新凯特公司只有LG系列、LGS系列、LGR系列、LM/LMW系列等几种产品,而且多与外国厂商的产品在种类上相近,而在速度、精度及稳定性方面存在一定的差距,这就势必在竞争中处于劣势,没有足够的市场竞争力,只能应用于低附加值的中低档数控机床,而高附加值的高档数控机床完全被国外厂家所抢占。 随着我国机械行业的发展,多孔零部件的加工需求日益增长,对多孔一次性成型机械设备的需求也日益增长。目前国内多孔零部件大部分企业采用普通台钻进行加工,一次只能加工一个孔,经过多次加工才能成型,加工效率低、质量不够稳定;而国内市场上多轴钻床多为普通台钻加装多轴器的方式,存在着加工覆盖面积小、加工孔范围小、加工行程小、可靠性较差等局限性;国外先进的多轴钻床引入价格高,普通加工企业难以承受。随着用工荒时代的到来,国内市场对性能优越工作稳定的多轴钻床需求越来越迫切,尤其是直线导轨制造业对生产面临的诸多问题有深刻的体会。 直线导轨作为众多设备的关键部件,应用领域已遍及机械、纺织、医疗、印刷等行业,市场需求量非常大。随着国内各行经济快速发展,对各型直线导轨的市场需求量在逐年攀升,这对于直线导轨制造企业的生产能力要求也在不断提高,然而,国内目前大部分中小型直线导轨制造企业生产设备状况不容乐观,生产加工设备较为陈旧,大多为国产低端设备,数控化程度低、生产效率不高、产品加工精度一致性差,这些都严重阻碍了直线导轨制造企业的发展。国内不乏有大型企业会引进国外高端数控加工设备,效率和产值都得到了提升,但是生产成本也很高,设备后期的维护不便,一般企业无法承担。因此,研制适合国内市场需求的直线导轨专用数控设备已迫在眉睫。 研发了一种直线导轨数控多轴钻床,在机床工作台上安装的若干带有气缸控制阀门的工件夹紧气缸,在机床床身上还安装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工件在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。能够解决直线导轨制造业长期面临的生产成本高、生产效率低、产品加工质量一致性差等难题。 2、核心技术: 安装在机床工作台上的若干带有气缸控制阀门的弓箭夹紧气缸,在机床床身上还装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。 3、创新点: 通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工人在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。
脆硬材料专用钻床的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介:《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》将特殊零部件成形及加工装备列为制造业的优先主题之一。而脆硬材料专用钻床属于这类特殊零部件成形加工装备。脆硬材料孔加工常用方法主要有:电火花线切割、激光切割、超声振动、复合加工等方法。其中,超声振动法最理想、最常用。但是,这种方法的进给单元仍然采用旋转电机加丝杠的间接驱动方式,因而:机械推力→不可控“蛮力”→成品率降低传动件尺寸变动→推力/速度波动→加工质量降低空载速度低→空载进退刀用时长→加工效率降低所以,有必要改进现有间接驱动方式,采用轴式直线电机直接驱动方式。2、应用领域:脆硬材料如烧结稀土永磁材料(NdFeb、SmCo)产品的孔加工。3、市场情况:仅来自手机、MP3/MP4、数码相机等消费类电子产品的NdFeB孔加工量每年达数百亿个;轴式直线电机的永磁轴也需要大量的孔加工。4、技术特点、指标:技术特点:推力可控、推力/速度平稳、速度/加速度高免维护、寿命长、适应灰尘/潮湿/切屑环境系统性价比高技术指标:对牌号为N42H的烧结NdFeB永磁材料,在孔径为1.2mm,每次钻孔深3mm的情况下,达到以下指标:成品率高于95%;每次钻孔时间低于2.0秒;加工表面无微裂纹。
ZY5150型方柱立式钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一种用途广泛的普通型方柱立式钻床,适用于中小机械零件的批量生产,可进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作。在有工艺装备的条件下,还可进行镗孔工作。该机采用了独特的液压驱动轴芯提拉式液压预选变速操纵机构,单手柄集中操作,设置了缓速装置,解决了机械变速操纵中的顶齿现象。
可调角度立式钻床钻孔装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:目前立式钻床的钻孔装置为水平布置,钻孔装置由电机、带传动部件、进给滑台、固定支架、液压油缸、和钻孔机构成,固定支架从下至上依次设进给滑台、液压油缸、钻孔机、带传动部件、电机,钻孔机的前端固定钻头,进给滑台置于钻孔机下部,进给滑台采用液压油缸驱动,钻孔机可以相对滑台底座左右移动,电机通过带传动连接钻孔机后部的带轮,钻孔机后部的带轮与固定钻头的钻套由传动轴直接连接,带动钻头旋转,通过进给滑台的整体移动完成钻头的轴向进给。 存在的问题是由于固定支架呈水平设置且与机架固定连接,角度无法调整,使得钻头只能固定在某个工作角度,若需要调整钻头工作角度,必须先停机后整体拆卸,在固定支架下面增设调节垫板,不仅费时费力,工作效率低,劳动强度大,而且需要试机进行位置找正,然后确认钻头所需工作角度,影响工作效率。技术原理及性能指标:可调角度立式钻床钻孔装置,包括电机、多轴钻孔机、进给滑台、固定支架、伺服电机和电气控制装置,固定支架从下至上依次设进给滑台、多轴钻孔机、电机,多轴钻孔机的后端设有齿轮分动箱,齿轮分动箱由多个齿轮相互啮合组成,可将后端单轴输入的动力输出至前段多个钻套,钻头固定在多轴钻孔机前段的钻套上。 进给滑台置于多轴钻孔机下部,滑台与多轴钻孔机采用丝杆、导轨连接,采用伺服电机驱动,滑台与多轴钻孔机之间装有光栅尺反馈移动位置信号,多轴钻孔机可以相对滑台左右移动;电机通过带传动连接多轴钻孔机后部的动力输入带轮,电机、伺服电机、光栅尺与电控装置电气连接,其特点是还包括钻头角度调节机构,所述角度调节机构由高精度液压伸缩杆、底座、连接杆和角度传感器构成,底座由螺栓固定在机架上,连接杆一端焊接在底座上,另一端与固定支架转动连接,角度传感器置于转动连接处并与电控装置电气连接;高精度液压伸缩杆两端分别与底座、固定支架转动连接并与电控装置电气连接本实用新型进一步改进,所述固定支架上设两圆通孔,两通孔的中心轴线在同一平面内。本实用新型进一步改进,所述连接杆头部设连接孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定。 所述液压伸缩杆头部设销轴孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定;液压伸缩杆尾部设销轴孔与底座上设的耳座相配合,由销轴固定。 技术的创造性与先进性:构思新颖,结构简凑、合理;该装置通过高精度液压伸缩杆调节钻头的角度,满足不同形状工件的钻孔需求,最大可调角度为±30°,连接杆销轴处装有角度传感器,可向电控装置输出信号,便于随时调整钻孔角度,无需停机操作。 技术的成熟程度,适用范围和安全性:本实用新型属于钻床附件,尤其涉及一种数控钻床的钻孔装置。 应用情况及存在的问题:克服l了现有技术的缺陷,提供了一种可调角度立式钻床多轴钻孔装置,单台电机可驱动多个钻头工作,钻头工作角度调节方便、快捷,保障正常生产顺利进行。 历年获奖情况:无。
解痒保健刷
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:解痒保健刷,该产品最新研制成功,经过多人试用,都赞不绝口。解痒效果就目前来讲,已经达到登峰造极。传统的痒痒挠,只解皮肤光滑处之痒,表层之痒;而解痒保健刷,能在身体各部位解痒,比如:有毛发处,眼皮之处,手指、脚趾缝、外耳轮、伤口结痂处、皮肤疱疹处等等。解痒保健刷,由于刷毛采用具有一定弹性和柔软性的尼龙丝,它不但柔中有刚,而且刚中有柔,对解痒来说恰逢好处、安全可靠、不伤皮肤、不感染。因刷毛质地细密、光滑,微生物很难在一根独丝上栖身,只要保持刷毛之间缝隙或整个刷面的清洁,皮肤会安全无恙,经过两年多的试用表明,无一次、无一人因用解痒保健刷解痒,而出现皮肤红肿、发炎、破皮、出伤痕等不利现象。解痒保健刷除了高度解痒、止痒之外,还兼有普通刷子的所有功能。并且比普通刷子还略胜一筹,它能刷洗深底器物,如暖水瓶内胆、花瓶内壁等。人洗澡时还可用其刷洗后背及毛发处。解痒保健刷的第三套本领是:它可兼用做皮肤美容、按摩等,按一定方式刷、划,或击打皮肤,能使皮下组织细胞活跃、加速新陈代谢。经常使用能使皮肤变得柔润、细腻、光滑,特别是用在面部和手背上,能减少褶皱。可在一定程度上抑制或减缓因年龄增长而产生的视力下降、眼部周边皱纹及眼怠的出现。还可减轻老人不明原因的手指凉麻症状,也可加速皮肤烫伤、肌肉萎缩的康复进度。技术的应用领域前景分析:用解痒保健刷解痒,使人感觉过瘾、舒爽、解脱,有令人相当满意的止痒效果。爆发在皮肤深层的奇痒,使人难以忍受,大都会急不可待地、不由自主地、狠命地抓挠,甚至有人用刀剜、针扎,弄得皮肤鲜血淋漓、由痒变痛、伤痕累累,最后,还是制服不了奇痒的肆孽。使用解痒保健刷,却是另一番景象:它以多个点的方式接触皮肤,类似“梅花针”,刺激反应较深,所以,会产生意想不到的神奇效果。人在春秋季节很容易有皮肤痒的症状,特别是老年人群,更容易产生皮肤痒,尤其是后背处;另外有人因用药不当产生皮疹而奇痒无比。现有的痒痒挠,在挠杆前端设有挠齿,这样痒痒挠只能在宜齿的面积下解痒,且质地较硬,对有皮疹、创伤、毛发等部位不宜。效益分析:1、中国是世界上最大的国家,有人口13亿,这个市场可算不小,但是每人都要解痒用具那是不现实的,我们来个简单的估计:全国13亿人口,至少有3亿个家庭存在,绝大部分家庭都需要至少一件解痒用具。这个市场供应量是相当巨大的。由于我国地大域广,人口众多,经济条件参差不齐。因此,以一种晶牌、一种档次,是难以满足市场需求的。如果商品太贵,许多人不敢问津;太贱了会使有钱人觉得与自己的条件不符,满足不了享受的欲望。为使所有的国民都有自己满意的商品,我们可以根据市场情况,大体分为为五个档次(等级)o①普通型,占商品总数的,60%以上;②中档型,占商品总数的2Q%左右;③高中档型,占商品总数的10%左右;④高档型,占商品总数的4—6%左右;⑤特高档型,占商品总数的I叫%左右。2、我们再看一下该产品的消费周期,档次高的几十年,甚至更长些,但只占销量总数的一小部分;普通型的1—5年,占消费总数的大部分。占市场主导地位。因价格低廉,人们尽可能地发挥解痒保健刷的各种功能,增加使用频率,导致加速刷毛磨损,刷杆陈恫等厂由于新晶牌不断推出,有些人对商品就像穿衣一样,不等用破,层叠购买,以示富有和自我陶醉。所以,商品应该是连续不断地生产。3、总体来说,就痒痒挠骚痒功能来讲,市场需求是较稳定的,用量较大,它自古以来始终是许多家庭必备的生活用品。如今,它以崭新的面目、全新的名词打入市场,并且实用效果非凡,又增加了许多有趣的功能;人类的好奇感无时不在,新产品的问世,物美价廉,怎能不跃跃一试呢?随之而来的,将很容易诱发人们酌消费热潮,如果开发其文化蕴涵,在刷柄上进行装潢、题词、贴金、雕刻等,将其打造成不同等级的礼品、赠品,那将是一个伟大的创举。由于生活条件的改善,大多数人们已经不再很重视吃饱穿暖的问题,而需要更多的。时间去研究人体身心的享受。在一把解痒保健刷上施以画幅山水,名言警句,如:长寿幅“生命在于运动”。助人为乐幅“每做一件好事,等于净化一次灵魂”等,欣赏之余,不但能陶冶情操,修正方向,还能激励人们对美好的永远追求厂对生活永不放弃。买一把这样的解痒保健刷,送给长辈,即不失孝心又显得高雅和庄重;而且,社会也因此将会形成一种顺孝文明之风。如果采用珍贵材质,精心雕琢,提高身价。这样的产品一旦打入市场,很快将成为馈赠佳品,使这个曾经是历史上宫庭贵族才能拥有的国宝“如意”的化身,走进寻常百姓家,使它真正成为属于人民大众的集馈赠、实用、收藏于一体的“国宝”。我们深信,该产品的利润巅峰,将从它的文化韵涵隆起,引起世人瞩目。随之而来的将是一个“挠痒痒”的热朝……厂房条件建议:解痒保健刷这一新颖实用的产品,生产工艺简单,材料采源充沛、无风险、无环保之忧;成本可塑性大、成本、利润一元起价、上不封顶。市场利润空间极其宽阔。另外,它还具有方便保管,无安全隐患,方便运输等。生产解痒保健刷的设备很简单,主要有锯床、刨床、钻床、磨具、嵌毛设备、烫印设备。如采用塑料体的,还需要塑料的生产和加工设备,如采用木材体的还需要旋床等及各种应手工具。总之,根据加工手段的不同,要配置相应的设备。如果规模较大,需将全套设备的功能有机连结起来,搞流水线或自动化。如果起动资金有限,该产品的起步设备,可以简化到三样,既:一台小型旧锯床(木工)、一台小型旧钻床(台钻)和一台嵌毛设备,经稍加改造即可上马。锯床改造后应具备快速、准确切割刷体各部位的能力了钻床的改造应能使刷体快速、准确定位,单钻头改成组钻。(改造事宜,可请钳工帮忙)。小规模办厂的人员配备,至少由下列主要人员组成,管理人员:1名,应聘用,即传统又现代,敢想敢干,头脑灵活,知识丰富,敢于超越的人。技术人员:(采用竹、木为原料)木工师傅1名或竹工师傅1名,工艺匠人1名,职称财务1名,其它人若干。该产品普通型(采用竹、木、—塑料等原料)解痒保健刷车间成本约0.70元,市场零售轿可卖3—5元(刷体表面上所拥有的艺术含量是关键)。材料有价,艺术无价,只要您能让每个商品,在用户眼里都是一件工艺品,何愁不会财源滚滚、兴旺发达呢?!备注:区域性买断、全国范围买断,专利权买断,专利申请权买断。
回转振动孔(螺纹孔)加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目成果主要应用于机械制造业中难加工材料(如不锈钢、耐热钢、高强度钢、磁钢、钛合金钢等)的通孔、盲孔的钻、扩、铰孔加工以及螺纹孔的振动切削攻丝和振动挤压攻丝加工。项目概况⑴技术原理该项目成果应用周向振动切削理论和内凸轮组合机构专利技术,将两个匀速转动输入转换成为周向振动切削所需要的sin(at)HAω=ω+ω(匀速转动与摆振运动的合成)运动规律,实现对于内孔和螺纹表面的振动切削加工,利用变频控制技术实现振动频率的控制。⑵与国内外同类技术比较成果的创造性、先进性该项目成果改变了传统振动孔加工设备的激振方式,提高了回转振动钻床的摆振频率。调研和查新表明,该项目成果的关键技术--激振驱动器所采用的内凸轮组合机构属本课题首创。国家知识产权局已授权该技术发明专利(专利号:ZL0213943.X)1项;实用新型专利(专利号分别是:ZL012464624;ZL03218456.5)两项。⑶该项目成果产品在机械制造企业解决难加工材料的孔加工问题有着十分重要的意义。具有一般机械加工能力,能加工IT6~IT7级精度的产品,最好拥有少量数控机床的中(小)型企业均可生产。主要特点研制的回转振动钻样机激振器采用立式同轴结构,体积小、重量轻;工作台X、Y两个方向采用数控技术能实现精密孔系的振动钻孔、振动扩孔、振动铰孔、振动研孔、振动攻丝和振动挤压公司等加工。其外观结构型式和操作方式与普通钻铣机床基本相同。成果样机的试验表明,可以改善孔加工的切削状态,提高孔的加工质量;振动攻丝特别是小丝孔的振动攻丝效果显著,丝孔的尺寸精度和表面质量好,丝锥不易断裂。技术指标振动频率:≯350Hz,变频器调频。加工精度:孔尺寸精度IT6或更高,螺纹孔精度6级或更高,表面质量Ra1.6~3.2。市场前景孔和螺纹孔是构成机械零件的重要表面,是制造业中公认的难加工表面,同时也是用得最多的表面,其加工量非常繁重,因而钻床和攻丝机的应用十分广泛。该回转振动激振技术可以用于回转振动钻床、回转振动攻丝机、回转振动挤压攻丝机以及回转振动专用机床的新产品开发和旧机床的技术改造等。其对于提高零件的制造精度和劳动生产率、减低制造成本具有十分重要的意义。因此,该项技术具有广阔的市场前景。该技术还可以用于回转振动钻床等其它产品中,开发出系列振动加工设备。将会给企业带来可观的经济效益。
全自动程序控制的大型组合钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一台由PC机控制的高效自动大型卧式四面四工位回转工作台组合机床,用于加工东风4B内燃机车410KW牵引电动机机座磁极孔。它不但将孔位精度控制在0.5mm以内,提高了产品质量,且提高工效5倍以。居四大故障之首的定子绕组接地与磁极孔偏移有直接关系,故该机床对减少机车停车事故有重要意义,且为生产厂家新增产值438.24万元,年节约32.7万元。该机床电控系统采用先进的日立E-64HRPC作为主机,并充分开发了其内部功能(占总内存的2/3以上),具有完备的自动控制系统,自动化程度很高,在国内牵引电行业专机中处领先地位。PC机和该组合机床的有机结合必将在质量、效率、成本、品种、自动等方面产生很大的效益,有着广阔的前景。
找到26项技术成果数据。
找技术 >三轴自动钻床
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应用行业:制造业
技术简介
该项目经过一年多的调研,发现制动蹄产品多种多样,生产制动蹄的厂家越来越多,大多数厂家生产采用小型摇臂钻加胎具的方法生产,均为单轴手动生产,效率低、精度差、工艺落后。目前也有两家生产钻床的企业,但现有的钻床钻头间的距离不可调(或不可更换动力头),不能满足轴向孔距尺寸变化的要求,一般为双轴结构,每一种钻床生产的产品比较单一,从而造成设备资源浪费。研制可调间距(或可更换动力头)的三轴自动钻床,增加一个中间的不动轴,上下为可调轴,这样加强了制动蹄钻床的柔性,既适应市场对多种类型制动蹄的需求,又提高了设备的生产效率,同时节约了生产场地、减少了设备投资。我们室多年来一直从事机电一体化设备的设计,积累了丰富的经验,认为有能力研制制动蹄生产用三轴自动钻床,尝试开发新的发展领域。
立式钻床双头钻装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
立式钻床双头钻装置适用于立式钻床加工相同外圆、相同深度的双孔加工。主要由主轴套筒、大齿轮、小齿轮、工作轴、支座、导套、导柱、螺栓、托架等零件组成,大齿轮与机床主轴套筒通过键连接固定为一体,大齿轮内齿与小齿轮外齿相啮合,工作轴固定于托架上,其特征在于其内部的传动方式,由机床主轴带动主轴套筒旋转,大齿轮随主轴套筒旋转,并将动力通过齿轮啮合传递给小齿轮,将动力分解成两部分,最终带动两根工作轴同时同向旋转。立式钻床双头钻装置的有益效果:一次定位双孔同时加工,减少了加工时间,提高了一倍的工作效率。
电动控制变频调速取样钻床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电动控制变频调速取样钻床,其特征在于,包括:钻床底座,设置于钻床底座上的钢锭座和立柱,与立柱固定连接的滑动导轨,与滑动导轨滑动连接的钻头组件,以及驱动钻头组件滑动的电动推杆;前述电动推杆为两组,分别位于滑动导轨的两端,每组电动推杆对应一组钻头组件;前述钻头组件包括:套架,分别设置在套架两侧的钻头和电动机,控制钻头上下移动的齿轮轴,以及控制电动机转速的变频器,钻头和电动机通过皮带轮传动。本实用新型的有益之处在于:可根据不同的钢种调节钻头的速度,两个钻头钻取位置以电动推拉方式控制,钢锭两头同时取样,不需要来回吊运,降低了劳动强度,提高了取样速度、所取试样合格率和精确度。
一种直线导轨数控多轴钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、课题来源与背景 1932年法国专利局公布滚动直线导轨副的这项专利以来,滚动直线导轨副经过大半个世纪的发展,渐渐普遍,而且结构上趋近成熟。并且形成了一些著名的固定生产厂家如日本的 THK、NSK、IKO 公司,瑞典的 SKF 公司,德国的 INA 公司等等,这些公司在滚动直线导轨副的研究和开发新产品方面处于领先水平。就目前说来,由于自动化技术的发展,滚动直线导轨副向着组合化、智能化、集成化、自动化的方向发展。 而滚动直线导轨副作为精密直线导向运动部件,已广泛地被应用于各种数控机械、自动化装备、检查装置、食品机械和医疗机械等应用领域。作为滚动部件的一个重要组成部分,滚动直线导轨副不仅能很轻易地实现精密直线导向运动,还具有很强的承载能力和可调的刚性;同现有的滑动导轨相比,还具有诸多的优良特性:1)动、静摩擦力之差很小,随动性极好,即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短,有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度;2)滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球,使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低二者之间的运动摩擦阻力;3)刚性可调,能实现无问隙运动,提高机械系统的运动刚度;4)具有误差均化效应,大大降低基础件的制造成本;5)已经实现了标准化,简化了机械结构的设计和制造,大大方便了整个装备的安装及维护。由于滚动直线导轨副的众多优点,使得其在基础装备制造业得到越来越广泛的应用,并且逐渐成为制约我国数控机床生产加工精度的关键因素。 我国滚动直线导轨副产品近年取得了很大发展,但在生产工艺及产品种类方面还存在一定的差距。例如,THK、NSK等公司有数十种、上百种不同型号的滚动直线导轨副;而国内厂家,比如高新凯特公司只有LG系列、LGS系列、LGR系列、LM/LMW系列等几种产品,而且多与外国厂商的产品在种类上相近,而在速度、精度及稳定性方面存在一定的差距,这就势必在竞争中处于劣势,没有足够的市场竞争力,只能应用于低附加值的中低档数控机床,而高附加值的高档数控机床完全被国外厂家所抢占。 随着我国机械行业的发展,多孔零部件的加工需求日益增长,对多孔一次性成型机械设备的需求也日益增长。目前国内多孔零部件大部分企业采用普通台钻进行加工,一次只能加工一个孔,经过多次加工才能成型,加工效率低、质量不够稳定;而国内市场上多轴钻床多为普通台钻加装多轴器的方式,存在着加工覆盖面积小、加工孔范围小、加工行程小、可靠性较差等局限性;国外先进的多轴钻床引入价格高,普通加工企业难以承受。随着用工荒时代的到来,国内市场对性能优越工作稳定的多轴钻床需求越来越迫切,尤其是直线导轨制造业对生产面临的诸多问题有深刻的体会。 直线导轨作为众多设备的关键部件,应用领域已遍及机械、纺织、医疗、印刷等行业,市场需求量非常大。随着国内各行经济快速发展,对各型直线导轨的市场需求量在逐年攀升,这对于直线导轨制造企业的生产能力要求也在不断提高,然而,国内目前大部分中小型直线导轨制造企业生产设备状况不容乐观,生产加工设备较为陈旧,大多为国产低端设备,数控化程度低、生产效率不高、产品加工精度一致性差,这些都严重阻碍了直线导轨制造企业的发展。国内不乏有大型企业会引进国外高端数控加工设备,效率和产值都得到了提升,但是生产成本也很高,设备后期的维护不便,一般企业无法承担。因此,研制适合国内市场需求的直线导轨专用数控设备已迫在眉睫。 研发了一种直线导轨数控多轴钻床,在机床工作台上安装的若干带有气缸控制阀门的工件夹紧气缸,在机床床身上还安装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工件在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。能够解决直线导轨制造业长期面临的生产成本高、生产效率低、产品加工质量一致性差等难题。 2、核心技术: 安装在机床工作台上的若干带有气缸控制阀门的弓箭夹紧气缸,在机床床身上还装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。 3、创新点: 通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工人在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。
脆硬材料专用钻床的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介:《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》将特殊零部件成形及加工装备列为制造业的优先主题之一。而脆硬材料专用钻床属于这类特殊零部件成形加工装备。脆硬材料孔加工常用方法主要有:电火花线切割、激光切割、超声振动、复合加工等方法。其中,超声振动法最理想、最常用。但是,这种方法的进给单元仍然采用旋转电机加丝杠的间接驱动方式,因而:机械推力→不可控“蛮力”→成品率降低传动件尺寸变动→推力/速度波动→加工质量降低空载速度低→空载进退刀用时长→加工效率降低所以,有必要改进现有间接驱动方式,采用轴式直线电机直接驱动方式。2、应用领域:脆硬材料如烧结稀土永磁材料(NdFeb、SmCo)产品的孔加工。3、市场情况:仅来自手机、MP3/MP4、数码相机等消费类电子产品的NdFeB孔加工量每年达数百亿个;轴式直线电机的永磁轴也需要大量的孔加工。4、技术特点、指标:技术特点:推力可控、推力/速度平稳、速度/加速度高免维护、寿命长、适应灰尘/潮湿/切屑环境系统性价比高技术指标:对牌号为N42H的烧结NdFeB永磁材料,在孔径为1.2mm,每次钻孔深3mm的情况下,达到以下指标:成品率高于95%;每次钻孔时间低于2.0秒;加工表面无微裂纹。
ZY5150型方柱立式钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一种用途广泛的普通型方柱立式钻床,适用于中小机械零件的批量生产,可进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作。在有工艺装备的条件下,还可进行镗孔工作。该机采用了独特的液压驱动轴芯提拉式液压预选变速操纵机构,单手柄集中操作,设置了缓速装置,解决了机械变速操纵中的顶齿现象。
可调角度立式钻床钻孔装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:目前立式钻床的钻孔装置为水平布置,钻孔装置由电机、带传动部件、进给滑台、固定支架、液压油缸、和钻孔机构成,固定支架从下至上依次设进给滑台、液压油缸、钻孔机、带传动部件、电机,钻孔机的前端固定钻头,进给滑台置于钻孔机下部,进给滑台采用液压油缸驱动,钻孔机可以相对滑台底座左右移动,电机通过带传动连接钻孔机后部的带轮,钻孔机后部的带轮与固定钻头的钻套由传动轴直接连接,带动钻头旋转,通过进给滑台的整体移动完成钻头的轴向进给。 存在的问题是由于固定支架呈水平设置且与机架固定连接,角度无法调整,使得钻头只能固定在某个工作角度,若需要调整钻头工作角度,必须先停机后整体拆卸,在固定支架下面增设调节垫板,不仅费时费力,工作效率低,劳动强度大,而且需要试机进行位置找正,然后确认钻头所需工作角度,影响工作效率。技术原理及性能指标:可调角度立式钻床钻孔装置,包括电机、多轴钻孔机、进给滑台、固定支架、伺服电机和电气控制装置,固定支架从下至上依次设进给滑台、多轴钻孔机、电机,多轴钻孔机的后端设有齿轮分动箱,齿轮分动箱由多个齿轮相互啮合组成,可将后端单轴输入的动力输出至前段多个钻套,钻头固定在多轴钻孔机前段的钻套上。 进给滑台置于多轴钻孔机下部,滑台与多轴钻孔机采用丝杆、导轨连接,采用伺服电机驱动,滑台与多轴钻孔机之间装有光栅尺反馈移动位置信号,多轴钻孔机可以相对滑台左右移动;电机通过带传动连接多轴钻孔机后部的动力输入带轮,电机、伺服电机、光栅尺与电控装置电气连接,其特点是还包括钻头角度调节机构,所述角度调节机构由高精度液压伸缩杆、底座、连接杆和角度传感器构成,底座由螺栓固定在机架上,连接杆一端焊接在底座上,另一端与固定支架转动连接,角度传感器置于转动连接处并与电控装置电气连接;高精度液压伸缩杆两端分别与底座、固定支架转动连接并与电控装置电气连接本实用新型进一步改进,所述固定支架上设两圆通孔,两通孔的中心轴线在同一平面内。本实用新型进一步改进,所述连接杆头部设连接孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定。 所述液压伸缩杆头部设销轴孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定;液压伸缩杆尾部设销轴孔与底座上设的耳座相配合,由销轴固定。 技术的创造性与先进性:构思新颖,结构简凑、合理;该装置通过高精度液压伸缩杆调节钻头的角度,满足不同形状工件的钻孔需求,最大可调角度为±30°,连接杆销轴处装有角度传感器,可向电控装置输出信号,便于随时调整钻孔角度,无需停机操作。 技术的成熟程度,适用范围和安全性:本实用新型属于钻床附件,尤其涉及一种数控钻床的钻孔装置。 应用情况及存在的问题:克服l了现有技术的缺陷,提供了一种可调角度立式钻床多轴钻孔装置,单台电机可驱动多个钻头工作,钻头工作角度调节方便、快捷,保障正常生产顺利进行。 历年获奖情况:无。
解痒保健刷
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:解痒保健刷,该产品最新研制成功,经过多人试用,都赞不绝口。解痒效果就目前来讲,已经达到登峰造极。传统的痒痒挠,只解皮肤光滑处之痒,表层之痒;而解痒保健刷,能在身体各部位解痒,比如:有毛发处,眼皮之处,手指、脚趾缝、外耳轮、伤口结痂处、皮肤疱疹处等等。解痒保健刷,由于刷毛采用具有一定弹性和柔软性的尼龙丝,它不但柔中有刚,而且刚中有柔,对解痒来说恰逢好处、安全可靠、不伤皮肤、不感染。因刷毛质地细密、光滑,微生物很难在一根独丝上栖身,只要保持刷毛之间缝隙或整个刷面的清洁,皮肤会安全无恙,经过两年多的试用表明,无一次、无一人因用解痒保健刷解痒,而出现皮肤红肿、发炎、破皮、出伤痕等不利现象。解痒保健刷除了高度解痒、止痒之外,还兼有普通刷子的所有功能。并且比普通刷子还略胜一筹,它能刷洗深底器物,如暖水瓶内胆、花瓶内壁等。人洗澡时还可用其刷洗后背及毛发处。解痒保健刷的第三套本领是:它可兼用做皮肤美容、按摩等,按一定方式刷、划,或击打皮肤,能使皮下组织细胞活跃、加速新陈代谢。经常使用能使皮肤变得柔润、细腻、光滑,特别是用在面部和手背上,能减少褶皱。可在一定程度上抑制或减缓因年龄增长而产生的视力下降、眼部周边皱纹及眼怠的出现。还可减轻老人不明原因的手指凉麻症状,也可加速皮肤烫伤、肌肉萎缩的康复进度。技术的应用领域前景分析:用解痒保健刷解痒,使人感觉过瘾、舒爽、解脱,有令人相当满意的止痒效果。爆发在皮肤深层的奇痒,使人难以忍受,大都会急不可待地、不由自主地、狠命地抓挠,甚至有人用刀剜、针扎,弄得皮肤鲜血淋漓、由痒变痛、伤痕累累,最后,还是制服不了奇痒的肆孽。使用解痒保健刷,却是另一番景象:它以多个点的方式接触皮肤,类似“梅花针”,刺激反应较深,所以,会产生意想不到的神奇效果。人在春秋季节很容易有皮肤痒的症状,特别是老年人群,更容易产生皮肤痒,尤其是后背处;另外有人因用药不当产生皮疹而奇痒无比。现有的痒痒挠,在挠杆前端设有挠齿,这样痒痒挠只能在宜齿的面积下解痒,且质地较硬,对有皮疹、创伤、毛发等部位不宜。效益分析:1、中国是世界上最大的国家,有人口13亿,这个市场可算不小,但是每人都要解痒用具那是不现实的,我们来个简单的估计:全国13亿人口,至少有3亿个家庭存在,绝大部分家庭都需要至少一件解痒用具。这个市场供应量是相当巨大的。由于我国地大域广,人口众多,经济条件参差不齐。因此,以一种晶牌、一种档次,是难以满足市场需求的。如果商品太贵,许多人不敢问津;太贱了会使有钱人觉得与自己的条件不符,满足不了享受的欲望。为使所有的国民都有自己满意的商品,我们可以根据市场情况,大体分为为五个档次(等级)o①普通型,占商品总数的,60%以上;②中档型,占商品总数的2Q%左右;③高中档型,占商品总数的10%左右;④高档型,占商品总数的4—6%左右;⑤特高档型,占商品总数的I叫%左右。2、我们再看一下该产品的消费周期,档次高的几十年,甚至更长些,但只占销量总数的一小部分;普通型的1—5年,占消费总数的大部分。占市场主导地位。因价格低廉,人们尽可能地发挥解痒保健刷的各种功能,增加使用频率,导致加速刷毛磨损,刷杆陈恫等厂由于新晶牌不断推出,有些人对商品就像穿衣一样,不等用破,层叠购买,以示富有和自我陶醉。所以,商品应该是连续不断地生产。3、总体来说,就痒痒挠骚痒功能来讲,市场需求是较稳定的,用量较大,它自古以来始终是许多家庭必备的生活用品。如今,它以崭新的面目、全新的名词打入市场,并且实用效果非凡,又增加了许多有趣的功能;人类的好奇感无时不在,新产品的问世,物美价廉,怎能不跃跃一试呢?随之而来的,将很容易诱发人们酌消费热潮,如果开发其文化蕴涵,在刷柄上进行装潢、题词、贴金、雕刻等,将其打造成不同等级的礼品、赠品,那将是一个伟大的创举。由于生活条件的改善,大多数人们已经不再很重视吃饱穿暖的问题,而需要更多的。时间去研究人体身心的享受。在一把解痒保健刷上施以画幅山水,名言警句,如:长寿幅“生命在于运动”。助人为乐幅“每做一件好事,等于净化一次灵魂”等,欣赏之余,不但能陶冶情操,修正方向,还能激励人们对美好的永远追求厂对生活永不放弃。买一把这样的解痒保健刷,送给长辈,即不失孝心又显得高雅和庄重;而且,社会也因此将会形成一种顺孝文明之风。如果采用珍贵材质,精心雕琢,提高身价。这样的产品一旦打入市场,很快将成为馈赠佳品,使这个曾经是历史上宫庭贵族才能拥有的国宝“如意”的化身,走进寻常百姓家,使它真正成为属于人民大众的集馈赠、实用、收藏于一体的“国宝”。我们深信,该产品的利润巅峰,将从它的文化韵涵隆起,引起世人瞩目。随之而来的将是一个“挠痒痒”的热朝……厂房条件建议:解痒保健刷这一新颖实用的产品,生产工艺简单,材料采源充沛、无风险、无环保之忧;成本可塑性大、成本、利润一元起价、上不封顶。市场利润空间极其宽阔。另外,它还具有方便保管,无安全隐患,方便运输等。生产解痒保健刷的设备很简单,主要有锯床、刨床、钻床、磨具、嵌毛设备、烫印设备。如采用塑料体的,还需要塑料的生产和加工设备,如采用木材体的还需要旋床等及各种应手工具。总之,根据加工手段的不同,要配置相应的设备。如果规模较大,需将全套设备的功能有机连结起来,搞流水线或自动化。如果起动资金有限,该产品的起步设备,可以简化到三样,既:一台小型旧锯床(木工)、一台小型旧钻床(台钻)和一台嵌毛设备,经稍加改造即可上马。锯床改造后应具备快速、准确切割刷体各部位的能力了钻床的改造应能使刷体快速、准确定位,单钻头改成组钻。(改造事宜,可请钳工帮忙)。小规模办厂的人员配备,至少由下列主要人员组成,管理人员:1名,应聘用,即传统又现代,敢想敢干,头脑灵活,知识丰富,敢于超越的人。技术人员:(采用竹、木为原料)木工师傅1名或竹工师傅1名,工艺匠人1名,职称财务1名,其它人若干。该产品普通型(采用竹、木、—塑料等原料)解痒保健刷车间成本约0.70元,市场零售轿可卖3—5元(刷体表面上所拥有的艺术含量是关键)。材料有价,艺术无价,只要您能让每个商品,在用户眼里都是一件工艺品,何愁不会财源滚滚、兴旺发达呢?!备注:区域性买断、全国范围买断,专利权买断,专利申请权买断。
回转振动孔(螺纹孔)加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目成果主要应用于机械制造业中难加工材料(如不锈钢、耐热钢、高强度钢、磁钢、钛合金钢等)的通孔、盲孔的钻、扩、铰孔加工以及螺纹孔的振动切削攻丝和振动挤压攻丝加工。项目概况⑴技术原理该项目成果应用周向振动切削理论和内凸轮组合机构专利技术,将两个匀速转动输入转换成为周向振动切削所需要的sin(at)HAω=ω+ω(匀速转动与摆振运动的合成)运动规律,实现对于内孔和螺纹表面的振动切削加工,利用变频控制技术实现振动频率的控制。⑵与国内外同类技术比较成果的创造性、先进性该项目成果改变了传统振动孔加工设备的激振方式,提高了回转振动钻床的摆振频率。调研和查新表明,该项目成果的关键技术--激振驱动器所采用的内凸轮组合机构属本课题首创。国家知识产权局已授权该技术发明专利(专利号:ZL0213943.X)1项;实用新型专利(专利号分别是:ZL012464624;ZL03218456.5)两项。⑶该项目成果产品在机械制造企业解决难加工材料的孔加工问题有着十分重要的意义。具有一般机械加工能力,能加工IT6~IT7级精度的产品,最好拥有少量数控机床的中(小)型企业均可生产。主要特点研制的回转振动钻样机激振器采用立式同轴结构,体积小、重量轻;工作台X、Y两个方向采用数控技术能实现精密孔系的振动钻孔、振动扩孔、振动铰孔、振动研孔、振动攻丝和振动挤压公司等加工。其外观结构型式和操作方式与普通钻铣机床基本相同。成果样机的试验表明,可以改善孔加工的切削状态,提高孔的加工质量;振动攻丝特别是小丝孔的振动攻丝效果显著,丝孔的尺寸精度和表面质量好,丝锥不易断裂。技术指标振动频率:≯350Hz,变频器调频。加工精度:孔尺寸精度IT6或更高,螺纹孔精度6级或更高,表面质量Ra1.6~3.2。市场前景孔和螺纹孔是构成机械零件的重要表面,是制造业中公认的难加工表面,同时也是用得最多的表面,其加工量非常繁重,因而钻床和攻丝机的应用十分广泛。该回转振动激振技术可以用于回转振动钻床、回转振动攻丝机、回转振动挤压攻丝机以及回转振动专用机床的新产品开发和旧机床的技术改造等。其对于提高零件的制造精度和劳动生产率、减低制造成本具有十分重要的意义。因此,该项技术具有广阔的市场前景。该技术还可以用于回转振动钻床等其它产品中,开发出系列振动加工设备。将会给企业带来可观的经济效益。
全自动程序控制的大型组合钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一台由PC机控制的高效自动大型卧式四面四工位回转工作台组合机床,用于加工东风4B内燃机车410KW牵引电动机机座磁极孔。它不但将孔位精度控制在0.5mm以内,提高了产品质量,且提高工效5倍以。居四大故障之首的定子绕组接地与磁极孔偏移有直接关系,故该机床对减少机车停车事故有重要意义,且为生产厂家新增产值438.24万元,年节约32.7万元。该机床电控系统采用先进的日立E-64HRPC作为主机,并充分开发了其内部功能(占总内存的2/3以上),具有完备的自动控制系统,自动化程度很高,在国内牵引电行业专机中处领先地位。PC机和该组合机床的有机结合必将在质量、效率、成本、品种、自动等方面产生很大的效益,有着广阔的前景。
找到26项技术成果数据。
找技术 >三轴自动钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目经过一年多的调研,发现制动蹄产品多种多样,生产制动蹄的厂家越来越多,大多数厂家生产采用小型摇臂钻加胎具的方法生产,均为单轴手动生产,效率低、精度差、工艺落后。目前也有两家生产钻床的企业,但现有的钻床钻头间的距离不可调(或不可更换动力头),不能满足轴向孔距尺寸变化的要求,一般为双轴结构,每一种钻床生产的产品比较单一,从而造成设备资源浪费。研制可调间距(或可更换动力头)的三轴自动钻床,增加一个中间的不动轴,上下为可调轴,这样加强了制动蹄钻床的柔性,既适应市场对多种类型制动蹄的需求,又提高了设备的生产效率,同时节约了生产场地、减少了设备投资。我们室多年来一直从事机电一体化设备的设计,积累了丰富的经验,认为有能力研制制动蹄生产用三轴自动钻床,尝试开发新的发展领域。
立式钻床双头钻装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
立式钻床双头钻装置适用于立式钻床加工相同外圆、相同深度的双孔加工。主要由主轴套筒、大齿轮、小齿轮、工作轴、支座、导套、导柱、螺栓、托架等零件组成,大齿轮与机床主轴套筒通过键连接固定为一体,大齿轮内齿与小齿轮外齿相啮合,工作轴固定于托架上,其特征在于其内部的传动方式,由机床主轴带动主轴套筒旋转,大齿轮随主轴套筒旋转,并将动力通过齿轮啮合传递给小齿轮,将动力分解成两部分,最终带动两根工作轴同时同向旋转。立式钻床双头钻装置的有益效果:一次定位双孔同时加工,减少了加工时间,提高了一倍的工作效率。
电动控制变频调速取样钻床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电动控制变频调速取样钻床,其特征在于,包括:钻床底座,设置于钻床底座上的钢锭座和立柱,与立柱固定连接的滑动导轨,与滑动导轨滑动连接的钻头组件,以及驱动钻头组件滑动的电动推杆;前述电动推杆为两组,分别位于滑动导轨的两端,每组电动推杆对应一组钻头组件;前述钻头组件包括:套架,分别设置在套架两侧的钻头和电动机,控制钻头上下移动的齿轮轴,以及控制电动机转速的变频器,钻头和电动机通过皮带轮传动。本实用新型的有益之处在于:可根据不同的钢种调节钻头的速度,两个钻头钻取位置以电动推拉方式控制,钢锭两头同时取样,不需要来回吊运,降低了劳动强度,提高了取样速度、所取试样合格率和精确度。
一种直线导轨数控多轴钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、课题来源与背景 1932年法国专利局公布滚动直线导轨副的这项专利以来,滚动直线导轨副经过大半个世纪的发展,渐渐普遍,而且结构上趋近成熟。并且形成了一些著名的固定生产厂家如日本的 THK、NSK、IKO 公司,瑞典的 SKF 公司,德国的 INA 公司等等,这些公司在滚动直线导轨副的研究和开发新产品方面处于领先水平。就目前说来,由于自动化技术的发展,滚动直线导轨副向着组合化、智能化、集成化、自动化的方向发展。 而滚动直线导轨副作为精密直线导向运动部件,已广泛地被应用于各种数控机械、自动化装备、检查装置、食品机械和医疗机械等应用领域。作为滚动部件的一个重要组成部分,滚动直线导轨副不仅能很轻易地实现精密直线导向运动,还具有很强的承载能力和可调的刚性;同现有的滑动导轨相比,还具有诸多的优良特性:1)动、静摩擦力之差很小,随动性极好,即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短,有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度;2)滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球,使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低二者之间的运动摩擦阻力;3)刚性可调,能实现无问隙运动,提高机械系统的运动刚度;4)具有误差均化效应,大大降低基础件的制造成本;5)已经实现了标准化,简化了机械结构的设计和制造,大大方便了整个装备的安装及维护。由于滚动直线导轨副的众多优点,使得其在基础装备制造业得到越来越广泛的应用,并且逐渐成为制约我国数控机床生产加工精度的关键因素。 我国滚动直线导轨副产品近年取得了很大发展,但在生产工艺及产品种类方面还存在一定的差距。例如,THK、NSK等公司有数十种、上百种不同型号的滚动直线导轨副;而国内厂家,比如高新凯特公司只有LG系列、LGS系列、LGR系列、LM/LMW系列等几种产品,而且多与外国厂商的产品在种类上相近,而在速度、精度及稳定性方面存在一定的差距,这就势必在竞争中处于劣势,没有足够的市场竞争力,只能应用于低附加值的中低档数控机床,而高附加值的高档数控机床完全被国外厂家所抢占。 随着我国机械行业的发展,多孔零部件的加工需求日益增长,对多孔一次性成型机械设备的需求也日益增长。目前国内多孔零部件大部分企业采用普通台钻进行加工,一次只能加工一个孔,经过多次加工才能成型,加工效率低、质量不够稳定;而国内市场上多轴钻床多为普通台钻加装多轴器的方式,存在着加工覆盖面积小、加工孔范围小、加工行程小、可靠性较差等局限性;国外先进的多轴钻床引入价格高,普通加工企业难以承受。随着用工荒时代的到来,国内市场对性能优越工作稳定的多轴钻床需求越来越迫切,尤其是直线导轨制造业对生产面临的诸多问题有深刻的体会。 直线导轨作为众多设备的关键部件,应用领域已遍及机械、纺织、医疗、印刷等行业,市场需求量非常大。随着国内各行经济快速发展,对各型直线导轨的市场需求量在逐年攀升,这对于直线导轨制造企业的生产能力要求也在不断提高,然而,国内目前大部分中小型直线导轨制造企业生产设备状况不容乐观,生产加工设备较为陈旧,大多为国产低端设备,数控化程度低、生产效率不高、产品加工精度一致性差,这些都严重阻碍了直线导轨制造企业的发展。国内不乏有大型企业会引进国外高端数控加工设备,效率和产值都得到了提升,但是生产成本也很高,设备后期的维护不便,一般企业无法承担。因此,研制适合国内市场需求的直线导轨专用数控设备已迫在眉睫。 研发了一种直线导轨数控多轴钻床,在机床工作台上安装的若干带有气缸控制阀门的工件夹紧气缸,在机床床身上还安装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工件在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。能够解决直线导轨制造业长期面临的生产成本高、生产效率低、产品加工质量一致性差等难题。 2、核心技术: 安装在机床工作台上的若干带有气缸控制阀门的弓箭夹紧气缸,在机床床身上还装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。 3、创新点: 通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工人在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。
脆硬材料专用钻床的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介:《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》将特殊零部件成形及加工装备列为制造业的优先主题之一。而脆硬材料专用钻床属于这类特殊零部件成形加工装备。脆硬材料孔加工常用方法主要有:电火花线切割、激光切割、超声振动、复合加工等方法。其中,超声振动法最理想、最常用。但是,这种方法的进给单元仍然采用旋转电机加丝杠的间接驱动方式,因而:机械推力→不可控“蛮力”→成品率降低传动件尺寸变动→推力/速度波动→加工质量降低空载速度低→空载进退刀用时长→加工效率降低所以,有必要改进现有间接驱动方式,采用轴式直线电机直接驱动方式。2、应用领域:脆硬材料如烧结稀土永磁材料(NdFeb、SmCo)产品的孔加工。3、市场情况:仅来自手机、MP3/MP4、数码相机等消费类电子产品的NdFeB孔加工量每年达数百亿个;轴式直线电机的永磁轴也需要大量的孔加工。4、技术特点、指标:技术特点:推力可控、推力/速度平稳、速度/加速度高免维护、寿命长、适应灰尘/潮湿/切屑环境系统性价比高技术指标:对牌号为N42H的烧结NdFeB永磁材料,在孔径为1.2mm,每次钻孔深3mm的情况下,达到以下指标:成品率高于95%;每次钻孔时间低于2.0秒;加工表面无微裂纹。
ZY5150型方柱立式钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一种用途广泛的普通型方柱立式钻床,适用于中小机械零件的批量生产,可进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作。在有工艺装备的条件下,还可进行镗孔工作。该机采用了独特的液压驱动轴芯提拉式液压预选变速操纵机构,单手柄集中操作,设置了缓速装置,解决了机械变速操纵中的顶齿现象。
可调角度立式钻床钻孔装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:目前立式钻床的钻孔装置为水平布置,钻孔装置由电机、带传动部件、进给滑台、固定支架、液压油缸、和钻孔机构成,固定支架从下至上依次设进给滑台、液压油缸、钻孔机、带传动部件、电机,钻孔机的前端固定钻头,进给滑台置于钻孔机下部,进给滑台采用液压油缸驱动,钻孔机可以相对滑台底座左右移动,电机通过带传动连接钻孔机后部的带轮,钻孔机后部的带轮与固定钻头的钻套由传动轴直接连接,带动钻头旋转,通过进给滑台的整体移动完成钻头的轴向进给。 存在的问题是由于固定支架呈水平设置且与机架固定连接,角度无法调整,使得钻头只能固定在某个工作角度,若需要调整钻头工作角度,必须先停机后整体拆卸,在固定支架下面增设调节垫板,不仅费时费力,工作效率低,劳动强度大,而且需要试机进行位置找正,然后确认钻头所需工作角度,影响工作效率。技术原理及性能指标:可调角度立式钻床钻孔装置,包括电机、多轴钻孔机、进给滑台、固定支架、伺服电机和电气控制装置,固定支架从下至上依次设进给滑台、多轴钻孔机、电机,多轴钻孔机的后端设有齿轮分动箱,齿轮分动箱由多个齿轮相互啮合组成,可将后端单轴输入的动力输出至前段多个钻套,钻头固定在多轴钻孔机前段的钻套上。 进给滑台置于多轴钻孔机下部,滑台与多轴钻孔机采用丝杆、导轨连接,采用伺服电机驱动,滑台与多轴钻孔机之间装有光栅尺反馈移动位置信号,多轴钻孔机可以相对滑台左右移动;电机通过带传动连接多轴钻孔机后部的动力输入带轮,电机、伺服电机、光栅尺与电控装置电气连接,其特点是还包括钻头角度调节机构,所述角度调节机构由高精度液压伸缩杆、底座、连接杆和角度传感器构成,底座由螺栓固定在机架上,连接杆一端焊接在底座上,另一端与固定支架转动连接,角度传感器置于转动连接处并与电控装置电气连接;高精度液压伸缩杆两端分别与底座、固定支架转动连接并与电控装置电气连接本实用新型进一步改进,所述固定支架上设两圆通孔,两通孔的中心轴线在同一平面内。本实用新型进一步改进,所述连接杆头部设连接孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定。 所述液压伸缩杆头部设销轴孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定;液压伸缩杆尾部设销轴孔与底座上设的耳座相配合,由销轴固定。 技术的创造性与先进性:构思新颖,结构简凑、合理;该装置通过高精度液压伸缩杆调节钻头的角度,满足不同形状工件的钻孔需求,最大可调角度为±30°,连接杆销轴处装有角度传感器,可向电控装置输出信号,便于随时调整钻孔角度,无需停机操作。 技术的成熟程度,适用范围和安全性:本实用新型属于钻床附件,尤其涉及一种数控钻床的钻孔装置。 应用情况及存在的问题:克服l了现有技术的缺陷,提供了一种可调角度立式钻床多轴钻孔装置,单台电机可驱动多个钻头工作,钻头工作角度调节方便、快捷,保障正常生产顺利进行。 历年获奖情况:无。
解痒保健刷
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:解痒保健刷,该产品最新研制成功,经过多人试用,都赞不绝口。解痒效果就目前来讲,已经达到登峰造极。传统的痒痒挠,只解皮肤光滑处之痒,表层之痒;而解痒保健刷,能在身体各部位解痒,比如:有毛发处,眼皮之处,手指、脚趾缝、外耳轮、伤口结痂处、皮肤疱疹处等等。解痒保健刷,由于刷毛采用具有一定弹性和柔软性的尼龙丝,它不但柔中有刚,而且刚中有柔,对解痒来说恰逢好处、安全可靠、不伤皮肤、不感染。因刷毛质地细密、光滑,微生物很难在一根独丝上栖身,只要保持刷毛之间缝隙或整个刷面的清洁,皮肤会安全无恙,经过两年多的试用表明,无一次、无一人因用解痒保健刷解痒,而出现皮肤红肿、发炎、破皮、出伤痕等不利现象。解痒保健刷除了高度解痒、止痒之外,还兼有普通刷子的所有功能。并且比普通刷子还略胜一筹,它能刷洗深底器物,如暖水瓶内胆、花瓶内壁等。人洗澡时还可用其刷洗后背及毛发处。解痒保健刷的第三套本领是:它可兼用做皮肤美容、按摩等,按一定方式刷、划,或击打皮肤,能使皮下组织细胞活跃、加速新陈代谢。经常使用能使皮肤变得柔润、细腻、光滑,特别是用在面部和手背上,能减少褶皱。可在一定程度上抑制或减缓因年龄增长而产生的视力下降、眼部周边皱纹及眼怠的出现。还可减轻老人不明原因的手指凉麻症状,也可加速皮肤烫伤、肌肉萎缩的康复进度。技术的应用领域前景分析:用解痒保健刷解痒,使人感觉过瘾、舒爽、解脱,有令人相当满意的止痒效果。爆发在皮肤深层的奇痒,使人难以忍受,大都会急不可待地、不由自主地、狠命地抓挠,甚至有人用刀剜、针扎,弄得皮肤鲜血淋漓、由痒变痛、伤痕累累,最后,还是制服不了奇痒的肆孽。使用解痒保健刷,却是另一番景象:它以多个点的方式接触皮肤,类似“梅花针”,刺激反应较深,所以,会产生意想不到的神奇效果。人在春秋季节很容易有皮肤痒的症状,特别是老年人群,更容易产生皮肤痒,尤其是后背处;另外有人因用药不当产生皮疹而奇痒无比。现有的痒痒挠,在挠杆前端设有挠齿,这样痒痒挠只能在宜齿的面积下解痒,且质地较硬,对有皮疹、创伤、毛发等部位不宜。效益分析:1、中国是世界上最大的国家,有人口13亿,这个市场可算不小,但是每人都要解痒用具那是不现实的,我们来个简单的估计:全国13亿人口,至少有3亿个家庭存在,绝大部分家庭都需要至少一件解痒用具。这个市场供应量是相当巨大的。由于我国地大域广,人口众多,经济条件参差不齐。因此,以一种晶牌、一种档次,是难以满足市场需求的。如果商品太贵,许多人不敢问津;太贱了会使有钱人觉得与自己的条件不符,满足不了享受的欲望。为使所有的国民都有自己满意的商品,我们可以根据市场情况,大体分为为五个档次(等级)o①普通型,占商品总数的,60%以上;②中档型,占商品总数的2Q%左右;③高中档型,占商品总数的10%左右;④高档型,占商品总数的4—6%左右;⑤特高档型,占商品总数的I叫%左右。2、我们再看一下该产品的消费周期,档次高的几十年,甚至更长些,但只占销量总数的一小部分;普通型的1—5年,占消费总数的大部分。占市场主导地位。因价格低廉,人们尽可能地发挥解痒保健刷的各种功能,增加使用频率,导致加速刷毛磨损,刷杆陈恫等厂由于新晶牌不断推出,有些人对商品就像穿衣一样,不等用破,层叠购买,以示富有和自我陶醉。所以,商品应该是连续不断地生产。3、总体来说,就痒痒挠骚痒功能来讲,市场需求是较稳定的,用量较大,它自古以来始终是许多家庭必备的生活用品。如今,它以崭新的面目、全新的名词打入市场,并且实用效果非凡,又增加了许多有趣的功能;人类的好奇感无时不在,新产品的问世,物美价廉,怎能不跃跃一试呢?随之而来的,将很容易诱发人们酌消费热潮,如果开发其文化蕴涵,在刷柄上进行装潢、题词、贴金、雕刻等,将其打造成不同等级的礼品、赠品,那将是一个伟大的创举。由于生活条件的改善,大多数人们已经不再很重视吃饱穿暖的问题,而需要更多的。时间去研究人体身心的享受。在一把解痒保健刷上施以画幅山水,名言警句,如:长寿幅“生命在于运动”。助人为乐幅“每做一件好事,等于净化一次灵魂”等,欣赏之余,不但能陶冶情操,修正方向,还能激励人们对美好的永远追求厂对生活永不放弃。买一把这样的解痒保健刷,送给长辈,即不失孝心又显得高雅和庄重;而且,社会也因此将会形成一种顺孝文明之风。如果采用珍贵材质,精心雕琢,提高身价。这样的产品一旦打入市场,很快将成为馈赠佳品,使这个曾经是历史上宫庭贵族才能拥有的国宝“如意”的化身,走进寻常百姓家,使它真正成为属于人民大众的集馈赠、实用、收藏于一体的“国宝”。我们深信,该产品的利润巅峰,将从它的文化韵涵隆起,引起世人瞩目。随之而来的将是一个“挠痒痒”的热朝……厂房条件建议:解痒保健刷这一新颖实用的产品,生产工艺简单,材料采源充沛、无风险、无环保之忧;成本可塑性大、成本、利润一元起价、上不封顶。市场利润空间极其宽阔。另外,它还具有方便保管,无安全隐患,方便运输等。生产解痒保健刷的设备很简单,主要有锯床、刨床、钻床、磨具、嵌毛设备、烫印设备。如采用塑料体的,还需要塑料的生产和加工设备,如采用木材体的还需要旋床等及各种应手工具。总之,根据加工手段的不同,要配置相应的设备。如果规模较大,需将全套设备的功能有机连结起来,搞流水线或自动化。如果起动资金有限,该产品的起步设备,可以简化到三样,既:一台小型旧锯床(木工)、一台小型旧钻床(台钻)和一台嵌毛设备,经稍加改造即可上马。锯床改造后应具备快速、准确切割刷体各部位的能力了钻床的改造应能使刷体快速、准确定位,单钻头改成组钻。(改造事宜,可请钳工帮忙)。小规模办厂的人员配备,至少由下列主要人员组成,管理人员:1名,应聘用,即传统又现代,敢想敢干,头脑灵活,知识丰富,敢于超越的人。技术人员:(采用竹、木为原料)木工师傅1名或竹工师傅1名,工艺匠人1名,职称财务1名,其它人若干。该产品普通型(采用竹、木、—塑料等原料)解痒保健刷车间成本约0.70元,市场零售轿可卖3—5元(刷体表面上所拥有的艺术含量是关键)。材料有价,艺术无价,只要您能让每个商品,在用户眼里都是一件工艺品,何愁不会财源滚滚、兴旺发达呢?!备注:区域性买断、全国范围买断,专利权买断,专利申请权买断。
回转振动孔(螺纹孔)加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目成果主要应用于机械制造业中难加工材料(如不锈钢、耐热钢、高强度钢、磁钢、钛合金钢等)的通孔、盲孔的钻、扩、铰孔加工以及螺纹孔的振动切削攻丝和振动挤压攻丝加工。项目概况⑴技术原理该项目成果应用周向振动切削理论和内凸轮组合机构专利技术,将两个匀速转动输入转换成为周向振动切削所需要的sin(at)HAω=ω+ω(匀速转动与摆振运动的合成)运动规律,实现对于内孔和螺纹表面的振动切削加工,利用变频控制技术实现振动频率的控制。⑵与国内外同类技术比较成果的创造性、先进性该项目成果改变了传统振动孔加工设备的激振方式,提高了回转振动钻床的摆振频率。调研和查新表明,该项目成果的关键技术--激振驱动器所采用的内凸轮组合机构属本课题首创。国家知识产权局已授权该技术发明专利(专利号:ZL0213943.X)1项;实用新型专利(专利号分别是:ZL012464624;ZL03218456.5)两项。⑶该项目成果产品在机械制造企业解决难加工材料的孔加工问题有着十分重要的意义。具有一般机械加工能力,能加工IT6~IT7级精度的产品,最好拥有少量数控机床的中(小)型企业均可生产。主要特点研制的回转振动钻样机激振器采用立式同轴结构,体积小、重量轻;工作台X、Y两个方向采用数控技术能实现精密孔系的振动钻孔、振动扩孔、振动铰孔、振动研孔、振动攻丝和振动挤压公司等加工。其外观结构型式和操作方式与普通钻铣机床基本相同。成果样机的试验表明,可以改善孔加工的切削状态,提高孔的加工质量;振动攻丝特别是小丝孔的振动攻丝效果显著,丝孔的尺寸精度和表面质量好,丝锥不易断裂。技术指标振动频率:≯350Hz,变频器调频。加工精度:孔尺寸精度IT6或更高,螺纹孔精度6级或更高,表面质量Ra1.6~3.2。市场前景孔和螺纹孔是构成机械零件的重要表面,是制造业中公认的难加工表面,同时也是用得最多的表面,其加工量非常繁重,因而钻床和攻丝机的应用十分广泛。该回转振动激振技术可以用于回转振动钻床、回转振动攻丝机、回转振动挤压攻丝机以及回转振动专用机床的新产品开发和旧机床的技术改造等。其对于提高零件的制造精度和劳动生产率、减低制造成本具有十分重要的意义。因此,该项技术具有广阔的市场前景。该技术还可以用于回转振动钻床等其它产品中,开发出系列振动加工设备。将会给企业带来可观的经济效益。
全自动程序控制的大型组合钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一台由PC机控制的高效自动大型卧式四面四工位回转工作台组合机床,用于加工东风4B内燃机车410KW牵引电动机机座磁极孔。它不但将孔位精度控制在0.5mm以内,提高了产品质量,且提高工效5倍以。居四大故障之首的定子绕组接地与磁极孔偏移有直接关系,故该机床对减少机车停车事故有重要意义,且为生产厂家新增产值438.24万元,年节约32.7万元。该机床电控系统采用先进的日立E-64HRPC作为主机,并充分开发了其内部功能(占总内存的2/3以上),具有完备的自动控制系统,自动化程度很高,在国内牵引电行业专机中处领先地位。PC机和该组合机床的有机结合必将在质量、效率、成本、品种、自动等方面产生很大的效益,有着广阔的前景。
找到26项技术成果数据。
找技术 >三轴自动钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目经过一年多的调研,发现制动蹄产品多种多样,生产制动蹄的厂家越来越多,大多数厂家生产采用小型摇臂钻加胎具的方法生产,均为单轴手动生产,效率低、精度差、工艺落后。目前也有两家生产钻床的企业,但现有的钻床钻头间的距离不可调(或不可更换动力头),不能满足轴向孔距尺寸变化的要求,一般为双轴结构,每一种钻床生产的产品比较单一,从而造成设备资源浪费。研制可调间距(或可更换动力头)的三轴自动钻床,增加一个中间的不动轴,上下为可调轴,这样加强了制动蹄钻床的柔性,既适应市场对多种类型制动蹄的需求,又提高了设备的生产效率,同时节约了生产场地、减少了设备投资。我们室多年来一直从事机电一体化设备的设计,积累了丰富的经验,认为有能力研制制动蹄生产用三轴自动钻床,尝试开发新的发展领域。
立式钻床双头钻装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
立式钻床双头钻装置适用于立式钻床加工相同外圆、相同深度的双孔加工。主要由主轴套筒、大齿轮、小齿轮、工作轴、支座、导套、导柱、螺栓、托架等零件组成,大齿轮与机床主轴套筒通过键连接固定为一体,大齿轮内齿与小齿轮外齿相啮合,工作轴固定于托架上,其特征在于其内部的传动方式,由机床主轴带动主轴套筒旋转,大齿轮随主轴套筒旋转,并将动力通过齿轮啮合传递给小齿轮,将动力分解成两部分,最终带动两根工作轴同时同向旋转。立式钻床双头钻装置的有益效果:一次定位双孔同时加工,减少了加工时间,提高了一倍的工作效率。
电动控制变频调速取样钻床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电动控制变频调速取样钻床,其特征在于,包括:钻床底座,设置于钻床底座上的钢锭座和立柱,与立柱固定连接的滑动导轨,与滑动导轨滑动连接的钻头组件,以及驱动钻头组件滑动的电动推杆;前述电动推杆为两组,分别位于滑动导轨的两端,每组电动推杆对应一组钻头组件;前述钻头组件包括:套架,分别设置在套架两侧的钻头和电动机,控制钻头上下移动的齿轮轴,以及控制电动机转速的变频器,钻头和电动机通过皮带轮传动。本实用新型的有益之处在于:可根据不同的钢种调节钻头的速度,两个钻头钻取位置以电动推拉方式控制,钢锭两头同时取样,不需要来回吊运,降低了劳动强度,提高了取样速度、所取试样合格率和精确度。
一种直线导轨数控多轴钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、课题来源与背景 1932年法国专利局公布滚动直线导轨副的这项专利以来,滚动直线导轨副经过大半个世纪的发展,渐渐普遍,而且结构上趋近成熟。并且形成了一些著名的固定生产厂家如日本的 THK、NSK、IKO 公司,瑞典的 SKF 公司,德国的 INA 公司等等,这些公司在滚动直线导轨副的研究和开发新产品方面处于领先水平。就目前说来,由于自动化技术的发展,滚动直线导轨副向着组合化、智能化、集成化、自动化的方向发展。 而滚动直线导轨副作为精密直线导向运动部件,已广泛地被应用于各种数控机械、自动化装备、检查装置、食品机械和医疗机械等应用领域。作为滚动部件的一个重要组成部分,滚动直线导轨副不仅能很轻易地实现精密直线导向运动,还具有很强的承载能力和可调的刚性;同现有的滑动导轨相比,还具有诸多的优良特性:1)动、静摩擦力之差很小,随动性极好,即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短,有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度;2)滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球,使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低二者之间的运动摩擦阻力;3)刚性可调,能实现无问隙运动,提高机械系统的运动刚度;4)具有误差均化效应,大大降低基础件的制造成本;5)已经实现了标准化,简化了机械结构的设计和制造,大大方便了整个装备的安装及维护。由于滚动直线导轨副的众多优点,使得其在基础装备制造业得到越来越广泛的应用,并且逐渐成为制约我国数控机床生产加工精度的关键因素。 我国滚动直线导轨副产品近年取得了很大发展,但在生产工艺及产品种类方面还存在一定的差距。例如,THK、NSK等公司有数十种、上百种不同型号的滚动直线导轨副;而国内厂家,比如高新凯特公司只有LG系列、LGS系列、LGR系列、LM/LMW系列等几种产品,而且多与外国厂商的产品在种类上相近,而在速度、精度及稳定性方面存在一定的差距,这就势必在竞争中处于劣势,没有足够的市场竞争力,只能应用于低附加值的中低档数控机床,而高附加值的高档数控机床完全被国外厂家所抢占。 随着我国机械行业的发展,多孔零部件的加工需求日益增长,对多孔一次性成型机械设备的需求也日益增长。目前国内多孔零部件大部分企业采用普通台钻进行加工,一次只能加工一个孔,经过多次加工才能成型,加工效率低、质量不够稳定;而国内市场上多轴钻床多为普通台钻加装多轴器的方式,存在着加工覆盖面积小、加工孔范围小、加工行程小、可靠性较差等局限性;国外先进的多轴钻床引入价格高,普通加工企业难以承受。随着用工荒时代的到来,国内市场对性能优越工作稳定的多轴钻床需求越来越迫切,尤其是直线导轨制造业对生产面临的诸多问题有深刻的体会。 直线导轨作为众多设备的关键部件,应用领域已遍及机械、纺织、医疗、印刷等行业,市场需求量非常大。随着国内各行经济快速发展,对各型直线导轨的市场需求量在逐年攀升,这对于直线导轨制造企业的生产能力要求也在不断提高,然而,国内目前大部分中小型直线导轨制造企业生产设备状况不容乐观,生产加工设备较为陈旧,大多为国产低端设备,数控化程度低、生产效率不高、产品加工精度一致性差,这些都严重阻碍了直线导轨制造企业的发展。国内不乏有大型企业会引进国外高端数控加工设备,效率和产值都得到了提升,但是生产成本也很高,设备后期的维护不便,一般企业无法承担。因此,研制适合国内市场需求的直线导轨专用数控设备已迫在眉睫。 研发了一种直线导轨数控多轴钻床,在机床工作台上安装的若干带有气缸控制阀门的工件夹紧气缸,在机床床身上还安装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工件在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。能够解决直线导轨制造业长期面临的生产成本高、生产效率低、产品加工质量一致性差等难题。 2、核心技术: 安装在机床工作台上的若干带有气缸控制阀门的弓箭夹紧气缸,在机床床身上还装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。 3、创新点: 通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工人在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。
脆硬材料专用钻床的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介:《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》将特殊零部件成形及加工装备列为制造业的优先主题之一。而脆硬材料专用钻床属于这类特殊零部件成形加工装备。脆硬材料孔加工常用方法主要有:电火花线切割、激光切割、超声振动、复合加工等方法。其中,超声振动法最理想、最常用。但是,这种方法的进给单元仍然采用旋转电机加丝杠的间接驱动方式,因而:机械推力→不可控“蛮力”→成品率降低传动件尺寸变动→推力/速度波动→加工质量降低空载速度低→空载进退刀用时长→加工效率降低所以,有必要改进现有间接驱动方式,采用轴式直线电机直接驱动方式。2、应用领域:脆硬材料如烧结稀土永磁材料(NdFeb、SmCo)产品的孔加工。3、市场情况:仅来自手机、MP3/MP4、数码相机等消费类电子产品的NdFeB孔加工量每年达数百亿个;轴式直线电机的永磁轴也需要大量的孔加工。4、技术特点、指标:技术特点:推力可控、推力/速度平稳、速度/加速度高免维护、寿命长、适应灰尘/潮湿/切屑环境系统性价比高技术指标:对牌号为N42H的烧结NdFeB永磁材料,在孔径为1.2mm,每次钻孔深3mm的情况下,达到以下指标:成品率高于95%;每次钻孔时间低于2.0秒;加工表面无微裂纹。
ZY5150型方柱立式钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一种用途广泛的普通型方柱立式钻床,适用于中小机械零件的批量生产,可进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作。在有工艺装备的条件下,还可进行镗孔工作。该机采用了独特的液压驱动轴芯提拉式液压预选变速操纵机构,单手柄集中操作,设置了缓速装置,解决了机械变速操纵中的顶齿现象。
可调角度立式钻床钻孔装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:目前立式钻床的钻孔装置为水平布置,钻孔装置由电机、带传动部件、进给滑台、固定支架、液压油缸、和钻孔机构成,固定支架从下至上依次设进给滑台、液压油缸、钻孔机、带传动部件、电机,钻孔机的前端固定钻头,进给滑台置于钻孔机下部,进给滑台采用液压油缸驱动,钻孔机可以相对滑台底座左右移动,电机通过带传动连接钻孔机后部的带轮,钻孔机后部的带轮与固定钻头的钻套由传动轴直接连接,带动钻头旋转,通过进给滑台的整体移动完成钻头的轴向进给。 存在的问题是由于固定支架呈水平设置且与机架固定连接,角度无法调整,使得钻头只能固定在某个工作角度,若需要调整钻头工作角度,必须先停机后整体拆卸,在固定支架下面增设调节垫板,不仅费时费力,工作效率低,劳动强度大,而且需要试机进行位置找正,然后确认钻头所需工作角度,影响工作效率。技术原理及性能指标:可调角度立式钻床钻孔装置,包括电机、多轴钻孔机、进给滑台、固定支架、伺服电机和电气控制装置,固定支架从下至上依次设进给滑台、多轴钻孔机、电机,多轴钻孔机的后端设有齿轮分动箱,齿轮分动箱由多个齿轮相互啮合组成,可将后端单轴输入的动力输出至前段多个钻套,钻头固定在多轴钻孔机前段的钻套上。 进给滑台置于多轴钻孔机下部,滑台与多轴钻孔机采用丝杆、导轨连接,采用伺服电机驱动,滑台与多轴钻孔机之间装有光栅尺反馈移动位置信号,多轴钻孔机可以相对滑台左右移动;电机通过带传动连接多轴钻孔机后部的动力输入带轮,电机、伺服电机、光栅尺与电控装置电气连接,其特点是还包括钻头角度调节机构,所述角度调节机构由高精度液压伸缩杆、底座、连接杆和角度传感器构成,底座由螺栓固定在机架上,连接杆一端焊接在底座上,另一端与固定支架转动连接,角度传感器置于转动连接处并与电控装置电气连接;高精度液压伸缩杆两端分别与底座、固定支架转动连接并与电控装置电气连接本实用新型进一步改进,所述固定支架上设两圆通孔,两通孔的中心轴线在同一平面内。本实用新型进一步改进,所述连接杆头部设连接孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定。 所述液压伸缩杆头部设销轴孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定;液压伸缩杆尾部设销轴孔与底座上设的耳座相配合,由销轴固定。 技术的创造性与先进性:构思新颖,结构简凑、合理;该装置通过高精度液压伸缩杆调节钻头的角度,满足不同形状工件的钻孔需求,最大可调角度为±30°,连接杆销轴处装有角度传感器,可向电控装置输出信号,便于随时调整钻孔角度,无需停机操作。 技术的成熟程度,适用范围和安全性:本实用新型属于钻床附件,尤其涉及一种数控钻床的钻孔装置。 应用情况及存在的问题:克服l了现有技术的缺陷,提供了一种可调角度立式钻床多轴钻孔装置,单台电机可驱动多个钻头工作,钻头工作角度调节方便、快捷,保障正常生产顺利进行。 历年获奖情况:无。
解痒保健刷
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:解痒保健刷,该产品最新研制成功,经过多人试用,都赞不绝口。解痒效果就目前来讲,已经达到登峰造极。传统的痒痒挠,只解皮肤光滑处之痒,表层之痒;而解痒保健刷,能在身体各部位解痒,比如:有毛发处,眼皮之处,手指、脚趾缝、外耳轮、伤口结痂处、皮肤疱疹处等等。解痒保健刷,由于刷毛采用具有一定弹性和柔软性的尼龙丝,它不但柔中有刚,而且刚中有柔,对解痒来说恰逢好处、安全可靠、不伤皮肤、不感染。因刷毛质地细密、光滑,微生物很难在一根独丝上栖身,只要保持刷毛之间缝隙或整个刷面的清洁,皮肤会安全无恙,经过两年多的试用表明,无一次、无一人因用解痒保健刷解痒,而出现皮肤红肿、发炎、破皮、出伤痕等不利现象。解痒保健刷除了高度解痒、止痒之外,还兼有普通刷子的所有功能。并且比普通刷子还略胜一筹,它能刷洗深底器物,如暖水瓶内胆、花瓶内壁等。人洗澡时还可用其刷洗后背及毛发处。解痒保健刷的第三套本领是:它可兼用做皮肤美容、按摩等,按一定方式刷、划,或击打皮肤,能使皮下组织细胞活跃、加速新陈代谢。经常使用能使皮肤变得柔润、细腻、光滑,特别是用在面部和手背上,能减少褶皱。可在一定程度上抑制或减缓因年龄增长而产生的视力下降、眼部周边皱纹及眼怠的出现。还可减轻老人不明原因的手指凉麻症状,也可加速皮肤烫伤、肌肉萎缩的康复进度。技术的应用领域前景分析:用解痒保健刷解痒,使人感觉过瘾、舒爽、解脱,有令人相当满意的止痒效果。爆发在皮肤深层的奇痒,使人难以忍受,大都会急不可待地、不由自主地、狠命地抓挠,甚至有人用刀剜、针扎,弄得皮肤鲜血淋漓、由痒变痛、伤痕累累,最后,还是制服不了奇痒的肆孽。使用解痒保健刷,却是另一番景象:它以多个点的方式接触皮肤,类似“梅花针”,刺激反应较深,所以,会产生意想不到的神奇效果。人在春秋季节很容易有皮肤痒的症状,特别是老年人群,更容易产生皮肤痒,尤其是后背处;另外有人因用药不当产生皮疹而奇痒无比。现有的痒痒挠,在挠杆前端设有挠齿,这样痒痒挠只能在宜齿的面积下解痒,且质地较硬,对有皮疹、创伤、毛发等部位不宜。效益分析:1、中国是世界上最大的国家,有人口13亿,这个市场可算不小,但是每人都要解痒用具那是不现实的,我们来个简单的估计:全国13亿人口,至少有3亿个家庭存在,绝大部分家庭都需要至少一件解痒用具。这个市场供应量是相当巨大的。由于我国地大域广,人口众多,经济条件参差不齐。因此,以一种晶牌、一种档次,是难以满足市场需求的。如果商品太贵,许多人不敢问津;太贱了会使有钱人觉得与自己的条件不符,满足不了享受的欲望。为使所有的国民都有自己满意的商品,我们可以根据市场情况,大体分为为五个档次(等级)o①普通型,占商品总数的,60%以上;②中档型,占商品总数的2Q%左右;③高中档型,占商品总数的10%左右;④高档型,占商品总数的4—6%左右;⑤特高档型,占商品总数的I叫%左右。2、我们再看一下该产品的消费周期,档次高的几十年,甚至更长些,但只占销量总数的一小部分;普通型的1—5年,占消费总数的大部分。占市场主导地位。因价格低廉,人们尽可能地发挥解痒保健刷的各种功能,增加使用频率,导致加速刷毛磨损,刷杆陈恫等厂由于新晶牌不断推出,有些人对商品就像穿衣一样,不等用破,层叠购买,以示富有和自我陶醉。所以,商品应该是连续不断地生产。3、总体来说,就痒痒挠骚痒功能来讲,市场需求是较稳定的,用量较大,它自古以来始终是许多家庭必备的生活用品。如今,它以崭新的面目、全新的名词打入市场,并且实用效果非凡,又增加了许多有趣的功能;人类的好奇感无时不在,新产品的问世,物美价廉,怎能不跃跃一试呢?随之而来的,将很容易诱发人们酌消费热潮,如果开发其文化蕴涵,在刷柄上进行装潢、题词、贴金、雕刻等,将其打造成不同等级的礼品、赠品,那将是一个伟大的创举。由于生活条件的改善,大多数人们已经不再很重视吃饱穿暖的问题,而需要更多的。时间去研究人体身心的享受。在一把解痒保健刷上施以画幅山水,名言警句,如:长寿幅“生命在于运动”。助人为乐幅“每做一件好事,等于净化一次灵魂”等,欣赏之余,不但能陶冶情操,修正方向,还能激励人们对美好的永远追求厂对生活永不放弃。买一把这样的解痒保健刷,送给长辈,即不失孝心又显得高雅和庄重;而且,社会也因此将会形成一种顺孝文明之风。如果采用珍贵材质,精心雕琢,提高身价。这样的产品一旦打入市场,很快将成为馈赠佳品,使这个曾经是历史上宫庭贵族才能拥有的国宝“如意”的化身,走进寻常百姓家,使它真正成为属于人民大众的集馈赠、实用、收藏于一体的“国宝”。我们深信,该产品的利润巅峰,将从它的文化韵涵隆起,引起世人瞩目。随之而来的将是一个“挠痒痒”的热朝……厂房条件建议:解痒保健刷这一新颖实用的产品,生产工艺简单,材料采源充沛、无风险、无环保之忧;成本可塑性大、成本、利润一元起价、上不封顶。市场利润空间极其宽阔。另外,它还具有方便保管,无安全隐患,方便运输等。生产解痒保健刷的设备很简单,主要有锯床、刨床、钻床、磨具、嵌毛设备、烫印设备。如采用塑料体的,还需要塑料的生产和加工设备,如采用木材体的还需要旋床等及各种应手工具。总之,根据加工手段的不同,要配置相应的设备。如果规模较大,需将全套设备的功能有机连结起来,搞流水线或自动化。如果起动资金有限,该产品的起步设备,可以简化到三样,既:一台小型旧锯床(木工)、一台小型旧钻床(台钻)和一台嵌毛设备,经稍加改造即可上马。锯床改造后应具备快速、准确切割刷体各部位的能力了钻床的改造应能使刷体快速、准确定位,单钻头改成组钻。(改造事宜,可请钳工帮忙)。小规模办厂的人员配备,至少由下列主要人员组成,管理人员:1名,应聘用,即传统又现代,敢想敢干,头脑灵活,知识丰富,敢于超越的人。技术人员:(采用竹、木为原料)木工师傅1名或竹工师傅1名,工艺匠人1名,职称财务1名,其它人若干。该产品普通型(采用竹、木、—塑料等原料)解痒保健刷车间成本约0.70元,市场零售轿可卖3—5元(刷体表面上所拥有的艺术含量是关键)。材料有价,艺术无价,只要您能让每个商品,在用户眼里都是一件工艺品,何愁不会财源滚滚、兴旺发达呢?!备注:区域性买断、全国范围买断,专利权买断,专利申请权买断。
回转振动孔(螺纹孔)加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目成果主要应用于机械制造业中难加工材料(如不锈钢、耐热钢、高强度钢、磁钢、钛合金钢等)的通孔、盲孔的钻、扩、铰孔加工以及螺纹孔的振动切削攻丝和振动挤压攻丝加工。项目概况⑴技术原理该项目成果应用周向振动切削理论和内凸轮组合机构专利技术,将两个匀速转动输入转换成为周向振动切削所需要的sin(at)HAω=ω+ω(匀速转动与摆振运动的合成)运动规律,实现对于内孔和螺纹表面的振动切削加工,利用变频控制技术实现振动频率的控制。⑵与国内外同类技术比较成果的创造性、先进性该项目成果改变了传统振动孔加工设备的激振方式,提高了回转振动钻床的摆振频率。调研和查新表明,该项目成果的关键技术--激振驱动器所采用的内凸轮组合机构属本课题首创。国家知识产权局已授权该技术发明专利(专利号:ZL0213943.X)1项;实用新型专利(专利号分别是:ZL012464624;ZL03218456.5)两项。⑶该项目成果产品在机械制造企业解决难加工材料的孔加工问题有着十分重要的意义。具有一般机械加工能力,能加工IT6~IT7级精度的产品,最好拥有少量数控机床的中(小)型企业均可生产。主要特点研制的回转振动钻样机激振器采用立式同轴结构,体积小、重量轻;工作台X、Y两个方向采用数控技术能实现精密孔系的振动钻孔、振动扩孔、振动铰孔、振动研孔、振动攻丝和振动挤压公司等加工。其外观结构型式和操作方式与普通钻铣机床基本相同。成果样机的试验表明,可以改善孔加工的切削状态,提高孔的加工质量;振动攻丝特别是小丝孔的振动攻丝效果显著,丝孔的尺寸精度和表面质量好,丝锥不易断裂。技术指标振动频率:≯350Hz,变频器调频。加工精度:孔尺寸精度IT6或更高,螺纹孔精度6级或更高,表面质量Ra1.6~3.2。市场前景孔和螺纹孔是构成机械零件的重要表面,是制造业中公认的难加工表面,同时也是用得最多的表面,其加工量非常繁重,因而钻床和攻丝机的应用十分广泛。该回转振动激振技术可以用于回转振动钻床、回转振动攻丝机、回转振动挤压攻丝机以及回转振动专用机床的新产品开发和旧机床的技术改造等。其对于提高零件的制造精度和劳动生产率、减低制造成本具有十分重要的意义。因此,该项技术具有广阔的市场前景。该技术还可以用于回转振动钻床等其它产品中,开发出系列振动加工设备。将会给企业带来可观的经济效益。
全自动程序控制的大型组合钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一台由PC机控制的高效自动大型卧式四面四工位回转工作台组合机床,用于加工东风4B内燃机车410KW牵引电动机机座磁极孔。它不但将孔位精度控制在0.5mm以内,提高了产品质量,且提高工效5倍以。居四大故障之首的定子绕组接地与磁极孔偏移有直接关系,故该机床对减少机车停车事故有重要意义,且为生产厂家新增产值438.24万元,年节约32.7万元。该机床电控系统采用先进的日立E-64HRPC作为主机,并充分开发了其内部功能(占总内存的2/3以上),具有完备的自动控制系统,自动化程度很高,在国内牵引电行业专机中处领先地位。PC机和该组合机床的有机结合必将在质量、效率、成本、品种、自动等方面产生很大的效益,有着广阔的前景。
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找技术 >三轴自动钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目经过一年多的调研,发现制动蹄产品多种多样,生产制动蹄的厂家越来越多,大多数厂家生产采用小型摇臂钻加胎具的方法生产,均为单轴手动生产,效率低、精度差、工艺落后。目前也有两家生产钻床的企业,但现有的钻床钻头间的距离不可调(或不可更换动力头),不能满足轴向孔距尺寸变化的要求,一般为双轴结构,每一种钻床生产的产品比较单一,从而造成设备资源浪费。研制可调间距(或可更换动力头)的三轴自动钻床,增加一个中间的不动轴,上下为可调轴,这样加强了制动蹄钻床的柔性,既适应市场对多种类型制动蹄的需求,又提高了设备的生产效率,同时节约了生产场地、减少了设备投资。我们室多年来一直从事机电一体化设备的设计,积累了丰富的经验,认为有能力研制制动蹄生产用三轴自动钻床,尝试开发新的发展领域。
立式钻床双头钻装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
立式钻床双头钻装置适用于立式钻床加工相同外圆、相同深度的双孔加工。主要由主轴套筒、大齿轮、小齿轮、工作轴、支座、导套、导柱、螺栓、托架等零件组成,大齿轮与机床主轴套筒通过键连接固定为一体,大齿轮内齿与小齿轮外齿相啮合,工作轴固定于托架上,其特征在于其内部的传动方式,由机床主轴带动主轴套筒旋转,大齿轮随主轴套筒旋转,并将动力通过齿轮啮合传递给小齿轮,将动力分解成两部分,最终带动两根工作轴同时同向旋转。立式钻床双头钻装置的有益效果:一次定位双孔同时加工,减少了加工时间,提高了一倍的工作效率。
电动控制变频调速取样钻床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电动控制变频调速取样钻床,其特征在于,包括:钻床底座,设置于钻床底座上的钢锭座和立柱,与立柱固定连接的滑动导轨,与滑动导轨滑动连接的钻头组件,以及驱动钻头组件滑动的电动推杆;前述电动推杆为两组,分别位于滑动导轨的两端,每组电动推杆对应一组钻头组件;前述钻头组件包括:套架,分别设置在套架两侧的钻头和电动机,控制钻头上下移动的齿轮轴,以及控制电动机转速的变频器,钻头和电动机通过皮带轮传动。本实用新型的有益之处在于:可根据不同的钢种调节钻头的速度,两个钻头钻取位置以电动推拉方式控制,钢锭两头同时取样,不需要来回吊运,降低了劳动强度,提高了取样速度、所取试样合格率和精确度。
一种直线导轨数控多轴钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、课题来源与背景 1932年法国专利局公布滚动直线导轨副的这项专利以来,滚动直线导轨副经过大半个世纪的发展,渐渐普遍,而且结构上趋近成熟。并且形成了一些著名的固定生产厂家如日本的 THK、NSK、IKO 公司,瑞典的 SKF 公司,德国的 INA 公司等等,这些公司在滚动直线导轨副的研究和开发新产品方面处于领先水平。就目前说来,由于自动化技术的发展,滚动直线导轨副向着组合化、智能化、集成化、自动化的方向发展。 而滚动直线导轨副作为精密直线导向运动部件,已广泛地被应用于各种数控机械、自动化装备、检查装置、食品机械和医疗机械等应用领域。作为滚动部件的一个重要组成部分,滚动直线导轨副不仅能很轻易地实现精密直线导向运动,还具有很强的承载能力和可调的刚性;同现有的滑动导轨相比,还具有诸多的优良特性:1)动、静摩擦力之差很小,随动性极好,即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短,有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度;2)滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球,使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低二者之间的运动摩擦阻力;3)刚性可调,能实现无问隙运动,提高机械系统的运动刚度;4)具有误差均化效应,大大降低基础件的制造成本;5)已经实现了标准化,简化了机械结构的设计和制造,大大方便了整个装备的安装及维护。由于滚动直线导轨副的众多优点,使得其在基础装备制造业得到越来越广泛的应用,并且逐渐成为制约我国数控机床生产加工精度的关键因素。 我国滚动直线导轨副产品近年取得了很大发展,但在生产工艺及产品种类方面还存在一定的差距。例如,THK、NSK等公司有数十种、上百种不同型号的滚动直线导轨副;而国内厂家,比如高新凯特公司只有LG系列、LGS系列、LGR系列、LM/LMW系列等几种产品,而且多与外国厂商的产品在种类上相近,而在速度、精度及稳定性方面存在一定的差距,这就势必在竞争中处于劣势,没有足够的市场竞争力,只能应用于低附加值的中低档数控机床,而高附加值的高档数控机床完全被国外厂家所抢占。 随着我国机械行业的发展,多孔零部件的加工需求日益增长,对多孔一次性成型机械设备的需求也日益增长。目前国内多孔零部件大部分企业采用普通台钻进行加工,一次只能加工一个孔,经过多次加工才能成型,加工效率低、质量不够稳定;而国内市场上多轴钻床多为普通台钻加装多轴器的方式,存在着加工覆盖面积小、加工孔范围小、加工行程小、可靠性较差等局限性;国外先进的多轴钻床引入价格高,普通加工企业难以承受。随着用工荒时代的到来,国内市场对性能优越工作稳定的多轴钻床需求越来越迫切,尤其是直线导轨制造业对生产面临的诸多问题有深刻的体会。 直线导轨作为众多设备的关键部件,应用领域已遍及机械、纺织、医疗、印刷等行业,市场需求量非常大。随着国内各行经济快速发展,对各型直线导轨的市场需求量在逐年攀升,这对于直线导轨制造企业的生产能力要求也在不断提高,然而,国内目前大部分中小型直线导轨制造企业生产设备状况不容乐观,生产加工设备较为陈旧,大多为国产低端设备,数控化程度低、生产效率不高、产品加工精度一致性差,这些都严重阻碍了直线导轨制造企业的发展。国内不乏有大型企业会引进国外高端数控加工设备,效率和产值都得到了提升,但是生产成本也很高,设备后期的维护不便,一般企业无法承担。因此,研制适合国内市场需求的直线导轨专用数控设备已迫在眉睫。 研发了一种直线导轨数控多轴钻床,在机床工作台上安装的若干带有气缸控制阀门的工件夹紧气缸,在机床床身上还安装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工件在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。能够解决直线导轨制造业长期面临的生产成本高、生产效率低、产品加工质量一致性差等难题。 2、核心技术: 安装在机床工作台上的若干带有气缸控制阀门的弓箭夹紧气缸,在机床床身上还装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。 3、创新点: 通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工人在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。
脆硬材料专用钻床的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介:《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》将特殊零部件成形及加工装备列为制造业的优先主题之一。而脆硬材料专用钻床属于这类特殊零部件成形加工装备。脆硬材料孔加工常用方法主要有:电火花线切割、激光切割、超声振动、复合加工等方法。其中,超声振动法最理想、最常用。但是,这种方法的进给单元仍然采用旋转电机加丝杠的间接驱动方式,因而:机械推力→不可控“蛮力”→成品率降低传动件尺寸变动→推力/速度波动→加工质量降低空载速度低→空载进退刀用时长→加工效率降低所以,有必要改进现有间接驱动方式,采用轴式直线电机直接驱动方式。2、应用领域:脆硬材料如烧结稀土永磁材料(NdFeb、SmCo)产品的孔加工。3、市场情况:仅来自手机、MP3/MP4、数码相机等消费类电子产品的NdFeB孔加工量每年达数百亿个;轴式直线电机的永磁轴也需要大量的孔加工。4、技术特点、指标:技术特点:推力可控、推力/速度平稳、速度/加速度高免维护、寿命长、适应灰尘/潮湿/切屑环境系统性价比高技术指标:对牌号为N42H的烧结NdFeB永磁材料,在孔径为1.2mm,每次钻孔深3mm的情况下,达到以下指标:成品率高于95%;每次钻孔时间低于2.0秒;加工表面无微裂纹。
ZY5150型方柱立式钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一种用途广泛的普通型方柱立式钻床,适用于中小机械零件的批量生产,可进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作。在有工艺装备的条件下,还可进行镗孔工作。该机采用了独特的液压驱动轴芯提拉式液压预选变速操纵机构,单手柄集中操作,设置了缓速装置,解决了机械变速操纵中的顶齿现象。
可调角度立式钻床钻孔装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:目前立式钻床的钻孔装置为水平布置,钻孔装置由电机、带传动部件、进给滑台、固定支架、液压油缸、和钻孔机构成,固定支架从下至上依次设进给滑台、液压油缸、钻孔机、带传动部件、电机,钻孔机的前端固定钻头,进给滑台置于钻孔机下部,进给滑台采用液压油缸驱动,钻孔机可以相对滑台底座左右移动,电机通过带传动连接钻孔机后部的带轮,钻孔机后部的带轮与固定钻头的钻套由传动轴直接连接,带动钻头旋转,通过进给滑台的整体移动完成钻头的轴向进给。 存在的问题是由于固定支架呈水平设置且与机架固定连接,角度无法调整,使得钻头只能固定在某个工作角度,若需要调整钻头工作角度,必须先停机后整体拆卸,在固定支架下面增设调节垫板,不仅费时费力,工作效率低,劳动强度大,而且需要试机进行位置找正,然后确认钻头所需工作角度,影响工作效率。技术原理及性能指标:可调角度立式钻床钻孔装置,包括电机、多轴钻孔机、进给滑台、固定支架、伺服电机和电气控制装置,固定支架从下至上依次设进给滑台、多轴钻孔机、电机,多轴钻孔机的后端设有齿轮分动箱,齿轮分动箱由多个齿轮相互啮合组成,可将后端单轴输入的动力输出至前段多个钻套,钻头固定在多轴钻孔机前段的钻套上。 进给滑台置于多轴钻孔机下部,滑台与多轴钻孔机采用丝杆、导轨连接,采用伺服电机驱动,滑台与多轴钻孔机之间装有光栅尺反馈移动位置信号,多轴钻孔机可以相对滑台左右移动;电机通过带传动连接多轴钻孔机后部的动力输入带轮,电机、伺服电机、光栅尺与电控装置电气连接,其特点是还包括钻头角度调节机构,所述角度调节机构由高精度液压伸缩杆、底座、连接杆和角度传感器构成,底座由螺栓固定在机架上,连接杆一端焊接在底座上,另一端与固定支架转动连接,角度传感器置于转动连接处并与电控装置电气连接;高精度液压伸缩杆两端分别与底座、固定支架转动连接并与电控装置电气连接本实用新型进一步改进,所述固定支架上设两圆通孔,两通孔的中心轴线在同一平面内。本实用新型进一步改进,所述连接杆头部设连接孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定。 所述液压伸缩杆头部设销轴孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定;液压伸缩杆尾部设销轴孔与底座上设的耳座相配合,由销轴固定。 技术的创造性与先进性:构思新颖,结构简凑、合理;该装置通过高精度液压伸缩杆调节钻头的角度,满足不同形状工件的钻孔需求,最大可调角度为±30°,连接杆销轴处装有角度传感器,可向电控装置输出信号,便于随时调整钻孔角度,无需停机操作。 技术的成熟程度,适用范围和安全性:本实用新型属于钻床附件,尤其涉及一种数控钻床的钻孔装置。 应用情况及存在的问题:克服l了现有技术的缺陷,提供了一种可调角度立式钻床多轴钻孔装置,单台电机可驱动多个钻头工作,钻头工作角度调节方便、快捷,保障正常生产顺利进行。 历年获奖情况:无。
解痒保健刷
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:解痒保健刷,该产品最新研制成功,经过多人试用,都赞不绝口。解痒效果就目前来讲,已经达到登峰造极。传统的痒痒挠,只解皮肤光滑处之痒,表层之痒;而解痒保健刷,能在身体各部位解痒,比如:有毛发处,眼皮之处,手指、脚趾缝、外耳轮、伤口结痂处、皮肤疱疹处等等。解痒保健刷,由于刷毛采用具有一定弹性和柔软性的尼龙丝,它不但柔中有刚,而且刚中有柔,对解痒来说恰逢好处、安全可靠、不伤皮肤、不感染。因刷毛质地细密、光滑,微生物很难在一根独丝上栖身,只要保持刷毛之间缝隙或整个刷面的清洁,皮肤会安全无恙,经过两年多的试用表明,无一次、无一人因用解痒保健刷解痒,而出现皮肤红肿、发炎、破皮、出伤痕等不利现象。解痒保健刷除了高度解痒、止痒之外,还兼有普通刷子的所有功能。并且比普通刷子还略胜一筹,它能刷洗深底器物,如暖水瓶内胆、花瓶内壁等。人洗澡时还可用其刷洗后背及毛发处。解痒保健刷的第三套本领是:它可兼用做皮肤美容、按摩等,按一定方式刷、划,或击打皮肤,能使皮下组织细胞活跃、加速新陈代谢。经常使用能使皮肤变得柔润、细腻、光滑,特别是用在面部和手背上,能减少褶皱。可在一定程度上抑制或减缓因年龄增长而产生的视力下降、眼部周边皱纹及眼怠的出现。还可减轻老人不明原因的手指凉麻症状,也可加速皮肤烫伤、肌肉萎缩的康复进度。技术的应用领域前景分析:用解痒保健刷解痒,使人感觉过瘾、舒爽、解脱,有令人相当满意的止痒效果。爆发在皮肤深层的奇痒,使人难以忍受,大都会急不可待地、不由自主地、狠命地抓挠,甚至有人用刀剜、针扎,弄得皮肤鲜血淋漓、由痒变痛、伤痕累累,最后,还是制服不了奇痒的肆孽。使用解痒保健刷,却是另一番景象:它以多个点的方式接触皮肤,类似“梅花针”,刺激反应较深,所以,会产生意想不到的神奇效果。人在春秋季节很容易有皮肤痒的症状,特别是老年人群,更容易产生皮肤痒,尤其是后背处;另外有人因用药不当产生皮疹而奇痒无比。现有的痒痒挠,在挠杆前端设有挠齿,这样痒痒挠只能在宜齿的面积下解痒,且质地较硬,对有皮疹、创伤、毛发等部位不宜。效益分析:1、中国是世界上最大的国家,有人口13亿,这个市场可算不小,但是每人都要解痒用具那是不现实的,我们来个简单的估计:全国13亿人口,至少有3亿个家庭存在,绝大部分家庭都需要至少一件解痒用具。这个市场供应量是相当巨大的。由于我国地大域广,人口众多,经济条件参差不齐。因此,以一种晶牌、一种档次,是难以满足市场需求的。如果商品太贵,许多人不敢问津;太贱了会使有钱人觉得与自己的条件不符,满足不了享受的欲望。为使所有的国民都有自己满意的商品,我们可以根据市场情况,大体分为为五个档次(等级)o①普通型,占商品总数的,60%以上;②中档型,占商品总数的2Q%左右;③高中档型,占商品总数的10%左右;④高档型,占商品总数的4—6%左右;⑤特高档型,占商品总数的I叫%左右。2、我们再看一下该产品的消费周期,档次高的几十年,甚至更长些,但只占销量总数的一小部分;普通型的1—5年,占消费总数的大部分。占市场主导地位。因价格低廉,人们尽可能地发挥解痒保健刷的各种功能,增加使用频率,导致加速刷毛磨损,刷杆陈恫等厂由于新晶牌不断推出,有些人对商品就像穿衣一样,不等用破,层叠购买,以示富有和自我陶醉。所以,商品应该是连续不断地生产。3、总体来说,就痒痒挠骚痒功能来讲,市场需求是较稳定的,用量较大,它自古以来始终是许多家庭必备的生活用品。如今,它以崭新的面目、全新的名词打入市场,并且实用效果非凡,又增加了许多有趣的功能;人类的好奇感无时不在,新产品的问世,物美价廉,怎能不跃跃一试呢?随之而来的,将很容易诱发人们酌消费热潮,如果开发其文化蕴涵,在刷柄上进行装潢、题词、贴金、雕刻等,将其打造成不同等级的礼品、赠品,那将是一个伟大的创举。由于生活条件的改善,大多数人们已经不再很重视吃饱穿暖的问题,而需要更多的。时间去研究人体身心的享受。在一把解痒保健刷上施以画幅山水,名言警句,如:长寿幅“生命在于运动”。助人为乐幅“每做一件好事,等于净化一次灵魂”等,欣赏之余,不但能陶冶情操,修正方向,还能激励人们对美好的永远追求厂对生活永不放弃。买一把这样的解痒保健刷,送给长辈,即不失孝心又显得高雅和庄重;而且,社会也因此将会形成一种顺孝文明之风。如果采用珍贵材质,精心雕琢,提高身价。这样的产品一旦打入市场,很快将成为馈赠佳品,使这个曾经是历史上宫庭贵族才能拥有的国宝“如意”的化身,走进寻常百姓家,使它真正成为属于人民大众的集馈赠、实用、收藏于一体的“国宝”。我们深信,该产品的利润巅峰,将从它的文化韵涵隆起,引起世人瞩目。随之而来的将是一个“挠痒痒”的热朝……厂房条件建议:解痒保健刷这一新颖实用的产品,生产工艺简单,材料采源充沛、无风险、无环保之忧;成本可塑性大、成本、利润一元起价、上不封顶。市场利润空间极其宽阔。另外,它还具有方便保管,无安全隐患,方便运输等。生产解痒保健刷的设备很简单,主要有锯床、刨床、钻床、磨具、嵌毛设备、烫印设备。如采用塑料体的,还需要塑料的生产和加工设备,如采用木材体的还需要旋床等及各种应手工具。总之,根据加工手段的不同,要配置相应的设备。如果规模较大,需将全套设备的功能有机连结起来,搞流水线或自动化。如果起动资金有限,该产品的起步设备,可以简化到三样,既:一台小型旧锯床(木工)、一台小型旧钻床(台钻)和一台嵌毛设备,经稍加改造即可上马。锯床改造后应具备快速、准确切割刷体各部位的能力了钻床的改造应能使刷体快速、准确定位,单钻头改成组钻。(改造事宜,可请钳工帮忙)。小规模办厂的人员配备,至少由下列主要人员组成,管理人员:1名,应聘用,即传统又现代,敢想敢干,头脑灵活,知识丰富,敢于超越的人。技术人员:(采用竹、木为原料)木工师傅1名或竹工师傅1名,工艺匠人1名,职称财务1名,其它人若干。该产品普通型(采用竹、木、—塑料等原料)解痒保健刷车间成本约0.70元,市场零售轿可卖3—5元(刷体表面上所拥有的艺术含量是关键)。材料有价,艺术无价,只要您能让每个商品,在用户眼里都是一件工艺品,何愁不会财源滚滚、兴旺发达呢?!备注:区域性买断、全国范围买断,专利权买断,专利申请权买断。
回转振动孔(螺纹孔)加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目成果主要应用于机械制造业中难加工材料(如不锈钢、耐热钢、高强度钢、磁钢、钛合金钢等)的通孔、盲孔的钻、扩、铰孔加工以及螺纹孔的振动切削攻丝和振动挤压攻丝加工。项目概况⑴技术原理该项目成果应用周向振动切削理论和内凸轮组合机构专利技术,将两个匀速转动输入转换成为周向振动切削所需要的sin(at)HAω=ω+ω(匀速转动与摆振运动的合成)运动规律,实现对于内孔和螺纹表面的振动切削加工,利用变频控制技术实现振动频率的控制。⑵与国内外同类技术比较成果的创造性、先进性该项目成果改变了传统振动孔加工设备的激振方式,提高了回转振动钻床的摆振频率。调研和查新表明,该项目成果的关键技术--激振驱动器所采用的内凸轮组合机构属本课题首创。国家知识产权局已授权该技术发明专利(专利号:ZL0213943.X)1项;实用新型专利(专利号分别是:ZL012464624;ZL03218456.5)两项。⑶该项目成果产品在机械制造企业解决难加工材料的孔加工问题有着十分重要的意义。具有一般机械加工能力,能加工IT6~IT7级精度的产品,最好拥有少量数控机床的中(小)型企业均可生产。主要特点研制的回转振动钻样机激振器采用立式同轴结构,体积小、重量轻;工作台X、Y两个方向采用数控技术能实现精密孔系的振动钻孔、振动扩孔、振动铰孔、振动研孔、振动攻丝和振动挤压公司等加工。其外观结构型式和操作方式与普通钻铣机床基本相同。成果样机的试验表明,可以改善孔加工的切削状态,提高孔的加工质量;振动攻丝特别是小丝孔的振动攻丝效果显著,丝孔的尺寸精度和表面质量好,丝锥不易断裂。技术指标振动频率:≯350Hz,变频器调频。加工精度:孔尺寸精度IT6或更高,螺纹孔精度6级或更高,表面质量Ra1.6~3.2。市场前景孔和螺纹孔是构成机械零件的重要表面,是制造业中公认的难加工表面,同时也是用得最多的表面,其加工量非常繁重,因而钻床和攻丝机的应用十分广泛。该回转振动激振技术可以用于回转振动钻床、回转振动攻丝机、回转振动挤压攻丝机以及回转振动专用机床的新产品开发和旧机床的技术改造等。其对于提高零件的制造精度和劳动生产率、减低制造成本具有十分重要的意义。因此,该项技术具有广阔的市场前景。该技术还可以用于回转振动钻床等其它产品中,开发出系列振动加工设备。将会给企业带来可观的经济效益。
全自动程序控制的大型组合钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一台由PC机控制的高效自动大型卧式四面四工位回转工作台组合机床,用于加工东风4B内燃机车410KW牵引电动机机座磁极孔。它不但将孔位精度控制在0.5mm以内,提高了产品质量,且提高工效5倍以。居四大故障之首的定子绕组接地与磁极孔偏移有直接关系,故该机床对减少机车停车事故有重要意义,且为生产厂家新增产值438.24万元,年节约32.7万元。该机床电控系统采用先进的日立E-64HRPC作为主机,并充分开发了其内部功能(占总内存的2/3以上),具有完备的自动控制系统,自动化程度很高,在国内牵引电行业专机中处领先地位。PC机和该组合机床的有机结合必将在质量、效率、成本、品种、自动等方面产生很大的效益,有着广阔的前景。
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找技术 >三轴自动钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目经过一年多的调研,发现制动蹄产品多种多样,生产制动蹄的厂家越来越多,大多数厂家生产采用小型摇臂钻加胎具的方法生产,均为单轴手动生产,效率低、精度差、工艺落后。目前也有两家生产钻床的企业,但现有的钻床钻头间的距离不可调(或不可更换动力头),不能满足轴向孔距尺寸变化的要求,一般为双轴结构,每一种钻床生产的产品比较单一,从而造成设备资源浪费。研制可调间距(或可更换动力头)的三轴自动钻床,增加一个中间的不动轴,上下为可调轴,这样加强了制动蹄钻床的柔性,既适应市场对多种类型制动蹄的需求,又提高了设备的生产效率,同时节约了生产场地、减少了设备投资。我们室多年来一直从事机电一体化设备的设计,积累了丰富的经验,认为有能力研制制动蹄生产用三轴自动钻床,尝试开发新的发展领域。
立式钻床双头钻装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
立式钻床双头钻装置适用于立式钻床加工相同外圆、相同深度的双孔加工。主要由主轴套筒、大齿轮、小齿轮、工作轴、支座、导套、导柱、螺栓、托架等零件组成,大齿轮与机床主轴套筒通过键连接固定为一体,大齿轮内齿与小齿轮外齿相啮合,工作轴固定于托架上,其特征在于其内部的传动方式,由机床主轴带动主轴套筒旋转,大齿轮随主轴套筒旋转,并将动力通过齿轮啮合传递给小齿轮,将动力分解成两部分,最终带动两根工作轴同时同向旋转。立式钻床双头钻装置的有益效果:一次定位双孔同时加工,减少了加工时间,提高了一倍的工作效率。
电动控制变频调速取样钻床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电动控制变频调速取样钻床,其特征在于,包括:钻床底座,设置于钻床底座上的钢锭座和立柱,与立柱固定连接的滑动导轨,与滑动导轨滑动连接的钻头组件,以及驱动钻头组件滑动的电动推杆;前述电动推杆为两组,分别位于滑动导轨的两端,每组电动推杆对应一组钻头组件;前述钻头组件包括:套架,分别设置在套架两侧的钻头和电动机,控制钻头上下移动的齿轮轴,以及控制电动机转速的变频器,钻头和电动机通过皮带轮传动。本实用新型的有益之处在于:可根据不同的钢种调节钻头的速度,两个钻头钻取位置以电动推拉方式控制,钢锭两头同时取样,不需要来回吊运,降低了劳动强度,提高了取样速度、所取试样合格率和精确度。
一种直线导轨数控多轴钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、课题来源与背景 1932年法国专利局公布滚动直线导轨副的这项专利以来,滚动直线导轨副经过大半个世纪的发展,渐渐普遍,而且结构上趋近成熟。并且形成了一些著名的固定生产厂家如日本的 THK、NSK、IKO 公司,瑞典的 SKF 公司,德国的 INA 公司等等,这些公司在滚动直线导轨副的研究和开发新产品方面处于领先水平。就目前说来,由于自动化技术的发展,滚动直线导轨副向着组合化、智能化、集成化、自动化的方向发展。 而滚动直线导轨副作为精密直线导向运动部件,已广泛地被应用于各种数控机械、自动化装备、检查装置、食品机械和医疗机械等应用领域。作为滚动部件的一个重要组成部分,滚动直线导轨副不仅能很轻易地实现精密直线导向运动,还具有很强的承载能力和可调的刚性;同现有的滑动导轨相比,还具有诸多的优良特性:1)动、静摩擦力之差很小,随动性极好,即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短,有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度;2)滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球,使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低二者之间的运动摩擦阻力;3)刚性可调,能实现无问隙运动,提高机械系统的运动刚度;4)具有误差均化效应,大大降低基础件的制造成本;5)已经实现了标准化,简化了机械结构的设计和制造,大大方便了整个装备的安装及维护。由于滚动直线导轨副的众多优点,使得其在基础装备制造业得到越来越广泛的应用,并且逐渐成为制约我国数控机床生产加工精度的关键因素。 我国滚动直线导轨副产品近年取得了很大发展,但在生产工艺及产品种类方面还存在一定的差距。例如,THK、NSK等公司有数十种、上百种不同型号的滚动直线导轨副;而国内厂家,比如高新凯特公司只有LG系列、LGS系列、LGR系列、LM/LMW系列等几种产品,而且多与外国厂商的产品在种类上相近,而在速度、精度及稳定性方面存在一定的差距,这就势必在竞争中处于劣势,没有足够的市场竞争力,只能应用于低附加值的中低档数控机床,而高附加值的高档数控机床完全被国外厂家所抢占。 随着我国机械行业的发展,多孔零部件的加工需求日益增长,对多孔一次性成型机械设备的需求也日益增长。目前国内多孔零部件大部分企业采用普通台钻进行加工,一次只能加工一个孔,经过多次加工才能成型,加工效率低、质量不够稳定;而国内市场上多轴钻床多为普通台钻加装多轴器的方式,存在着加工覆盖面积小、加工孔范围小、加工行程小、可靠性较差等局限性;国外先进的多轴钻床引入价格高,普通加工企业难以承受。随着用工荒时代的到来,国内市场对性能优越工作稳定的多轴钻床需求越来越迫切,尤其是直线导轨制造业对生产面临的诸多问题有深刻的体会。 直线导轨作为众多设备的关键部件,应用领域已遍及机械、纺织、医疗、印刷等行业,市场需求量非常大。随着国内各行经济快速发展,对各型直线导轨的市场需求量在逐年攀升,这对于直线导轨制造企业的生产能力要求也在不断提高,然而,国内目前大部分中小型直线导轨制造企业生产设备状况不容乐观,生产加工设备较为陈旧,大多为国产低端设备,数控化程度低、生产效率不高、产品加工精度一致性差,这些都严重阻碍了直线导轨制造企业的发展。国内不乏有大型企业会引进国外高端数控加工设备,效率和产值都得到了提升,但是生产成本也很高,设备后期的维护不便,一般企业无法承担。因此,研制适合国内市场需求的直线导轨专用数控设备已迫在眉睫。 研发了一种直线导轨数控多轴钻床,在机床工作台上安装的若干带有气缸控制阀门的工件夹紧气缸,在机床床身上还安装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工件在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。能够解决直线导轨制造业长期面临的生产成本高、生产效率低、产品加工质量一致性差等难题。 2、核心技术: 安装在机床工作台上的若干带有气缸控制阀门的弓箭夹紧气缸,在机床床身上还装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。 3、创新点: 通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工人在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。
脆硬材料专用钻床的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介:《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》将特殊零部件成形及加工装备列为制造业的优先主题之一。而脆硬材料专用钻床属于这类特殊零部件成形加工装备。脆硬材料孔加工常用方法主要有:电火花线切割、激光切割、超声振动、复合加工等方法。其中,超声振动法最理想、最常用。但是,这种方法的进给单元仍然采用旋转电机加丝杠的间接驱动方式,因而:机械推力→不可控“蛮力”→成品率降低传动件尺寸变动→推力/速度波动→加工质量降低空载速度低→空载进退刀用时长→加工效率降低所以,有必要改进现有间接驱动方式,采用轴式直线电机直接驱动方式。2、应用领域:脆硬材料如烧结稀土永磁材料(NdFeb、SmCo)产品的孔加工。3、市场情况:仅来自手机、MP3/MP4、数码相机等消费类电子产品的NdFeB孔加工量每年达数百亿个;轴式直线电机的永磁轴也需要大量的孔加工。4、技术特点、指标:技术特点:推力可控、推力/速度平稳、速度/加速度高免维护、寿命长、适应灰尘/潮湿/切屑环境系统性价比高技术指标:对牌号为N42H的烧结NdFeB永磁材料,在孔径为1.2mm,每次钻孔深3mm的情况下,达到以下指标:成品率高于95%;每次钻孔时间低于2.0秒;加工表面无微裂纹。
ZY5150型方柱立式钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一种用途广泛的普通型方柱立式钻床,适用于中小机械零件的批量生产,可进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作。在有工艺装备的条件下,还可进行镗孔工作。该机采用了独特的液压驱动轴芯提拉式液压预选变速操纵机构,单手柄集中操作,设置了缓速装置,解决了机械变速操纵中的顶齿现象。
可调角度立式钻床钻孔装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:目前立式钻床的钻孔装置为水平布置,钻孔装置由电机、带传动部件、进给滑台、固定支架、液压油缸、和钻孔机构成,固定支架从下至上依次设进给滑台、液压油缸、钻孔机、带传动部件、电机,钻孔机的前端固定钻头,进给滑台置于钻孔机下部,进给滑台采用液压油缸驱动,钻孔机可以相对滑台底座左右移动,电机通过带传动连接钻孔机后部的带轮,钻孔机后部的带轮与固定钻头的钻套由传动轴直接连接,带动钻头旋转,通过进给滑台的整体移动完成钻头的轴向进给。 存在的问题是由于固定支架呈水平设置且与机架固定连接,角度无法调整,使得钻头只能固定在某个工作角度,若需要调整钻头工作角度,必须先停机后整体拆卸,在固定支架下面增设调节垫板,不仅费时费力,工作效率低,劳动强度大,而且需要试机进行位置找正,然后确认钻头所需工作角度,影响工作效率。技术原理及性能指标:可调角度立式钻床钻孔装置,包括电机、多轴钻孔机、进给滑台、固定支架、伺服电机和电气控制装置,固定支架从下至上依次设进给滑台、多轴钻孔机、电机,多轴钻孔机的后端设有齿轮分动箱,齿轮分动箱由多个齿轮相互啮合组成,可将后端单轴输入的动力输出至前段多个钻套,钻头固定在多轴钻孔机前段的钻套上。 进给滑台置于多轴钻孔机下部,滑台与多轴钻孔机采用丝杆、导轨连接,采用伺服电机驱动,滑台与多轴钻孔机之间装有光栅尺反馈移动位置信号,多轴钻孔机可以相对滑台左右移动;电机通过带传动连接多轴钻孔机后部的动力输入带轮,电机、伺服电机、光栅尺与电控装置电气连接,其特点是还包括钻头角度调节机构,所述角度调节机构由高精度液压伸缩杆、底座、连接杆和角度传感器构成,底座由螺栓固定在机架上,连接杆一端焊接在底座上,另一端与固定支架转动连接,角度传感器置于转动连接处并与电控装置电气连接;高精度液压伸缩杆两端分别与底座、固定支架转动连接并与电控装置电气连接本实用新型进一步改进,所述固定支架上设两圆通孔,两通孔的中心轴线在同一平面内。本实用新型进一步改进,所述连接杆头部设连接孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定。 所述液压伸缩杆头部设销轴孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定;液压伸缩杆尾部设销轴孔与底座上设的耳座相配合,由销轴固定。 技术的创造性与先进性:构思新颖,结构简凑、合理;该装置通过高精度液压伸缩杆调节钻头的角度,满足不同形状工件的钻孔需求,最大可调角度为±30°,连接杆销轴处装有角度传感器,可向电控装置输出信号,便于随时调整钻孔角度,无需停机操作。 技术的成熟程度,适用范围和安全性:本实用新型属于钻床附件,尤其涉及一种数控钻床的钻孔装置。 应用情况及存在的问题:克服l了现有技术的缺陷,提供了一种可调角度立式钻床多轴钻孔装置,单台电机可驱动多个钻头工作,钻头工作角度调节方便、快捷,保障正常生产顺利进行。 历年获奖情况:无。
解痒保健刷
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:解痒保健刷,该产品最新研制成功,经过多人试用,都赞不绝口。解痒效果就目前来讲,已经达到登峰造极。传统的痒痒挠,只解皮肤光滑处之痒,表层之痒;而解痒保健刷,能在身体各部位解痒,比如:有毛发处,眼皮之处,手指、脚趾缝、外耳轮、伤口结痂处、皮肤疱疹处等等。解痒保健刷,由于刷毛采用具有一定弹性和柔软性的尼龙丝,它不但柔中有刚,而且刚中有柔,对解痒来说恰逢好处、安全可靠、不伤皮肤、不感染。因刷毛质地细密、光滑,微生物很难在一根独丝上栖身,只要保持刷毛之间缝隙或整个刷面的清洁,皮肤会安全无恙,经过两年多的试用表明,无一次、无一人因用解痒保健刷解痒,而出现皮肤红肿、发炎、破皮、出伤痕等不利现象。解痒保健刷除了高度解痒、止痒之外,还兼有普通刷子的所有功能。并且比普通刷子还略胜一筹,它能刷洗深底器物,如暖水瓶内胆、花瓶内壁等。人洗澡时还可用其刷洗后背及毛发处。解痒保健刷的第三套本领是:它可兼用做皮肤美容、按摩等,按一定方式刷、划,或击打皮肤,能使皮下组织细胞活跃、加速新陈代谢。经常使用能使皮肤变得柔润、细腻、光滑,特别是用在面部和手背上,能减少褶皱。可在一定程度上抑制或减缓因年龄增长而产生的视力下降、眼部周边皱纹及眼怠的出现。还可减轻老人不明原因的手指凉麻症状,也可加速皮肤烫伤、肌肉萎缩的康复进度。技术的应用领域前景分析:用解痒保健刷解痒,使人感觉过瘾、舒爽、解脱,有令人相当满意的止痒效果。爆发在皮肤深层的奇痒,使人难以忍受,大都会急不可待地、不由自主地、狠命地抓挠,甚至有人用刀剜、针扎,弄得皮肤鲜血淋漓、由痒变痛、伤痕累累,最后,还是制服不了奇痒的肆孽。使用解痒保健刷,却是另一番景象:它以多个点的方式接触皮肤,类似“梅花针”,刺激反应较深,所以,会产生意想不到的神奇效果。人在春秋季节很容易有皮肤痒的症状,特别是老年人群,更容易产生皮肤痒,尤其是后背处;另外有人因用药不当产生皮疹而奇痒无比。现有的痒痒挠,在挠杆前端设有挠齿,这样痒痒挠只能在宜齿的面积下解痒,且质地较硬,对有皮疹、创伤、毛发等部位不宜。效益分析:1、中国是世界上最大的国家,有人口13亿,这个市场可算不小,但是每人都要解痒用具那是不现实的,我们来个简单的估计:全国13亿人口,至少有3亿个家庭存在,绝大部分家庭都需要至少一件解痒用具。这个市场供应量是相当巨大的。由于我国地大域广,人口众多,经济条件参差不齐。因此,以一种晶牌、一种档次,是难以满足市场需求的。如果商品太贵,许多人不敢问津;太贱了会使有钱人觉得与自己的条件不符,满足不了享受的欲望。为使所有的国民都有自己满意的商品,我们可以根据市场情况,大体分为为五个档次(等级)o①普通型,占商品总数的,60%以上;②中档型,占商品总数的2Q%左右;③高中档型,占商品总数的10%左右;④高档型,占商品总数的4—6%左右;⑤特高档型,占商品总数的I叫%左右。2、我们再看一下该产品的消费周期,档次高的几十年,甚至更长些,但只占销量总数的一小部分;普通型的1—5年,占消费总数的大部分。占市场主导地位。因价格低廉,人们尽可能地发挥解痒保健刷的各种功能,增加使用频率,导致加速刷毛磨损,刷杆陈恫等厂由于新晶牌不断推出,有些人对商品就像穿衣一样,不等用破,层叠购买,以示富有和自我陶醉。所以,商品应该是连续不断地生产。3、总体来说,就痒痒挠骚痒功能来讲,市场需求是较稳定的,用量较大,它自古以来始终是许多家庭必备的生活用品。如今,它以崭新的面目、全新的名词打入市场,并且实用效果非凡,又增加了许多有趣的功能;人类的好奇感无时不在,新产品的问世,物美价廉,怎能不跃跃一试呢?随之而来的,将很容易诱发人们酌消费热潮,如果开发其文化蕴涵,在刷柄上进行装潢、题词、贴金、雕刻等,将其打造成不同等级的礼品、赠品,那将是一个伟大的创举。由于生活条件的改善,大多数人们已经不再很重视吃饱穿暖的问题,而需要更多的。时间去研究人体身心的享受。在一把解痒保健刷上施以画幅山水,名言警句,如:长寿幅“生命在于运动”。助人为乐幅“每做一件好事,等于净化一次灵魂”等,欣赏之余,不但能陶冶情操,修正方向,还能激励人们对美好的永远追求厂对生活永不放弃。买一把这样的解痒保健刷,送给长辈,即不失孝心又显得高雅和庄重;而且,社会也因此将会形成一种顺孝文明之风。如果采用珍贵材质,精心雕琢,提高身价。这样的产品一旦打入市场,很快将成为馈赠佳品,使这个曾经是历史上宫庭贵族才能拥有的国宝“如意”的化身,走进寻常百姓家,使它真正成为属于人民大众的集馈赠、实用、收藏于一体的“国宝”。我们深信,该产品的利润巅峰,将从它的文化韵涵隆起,引起世人瞩目。随之而来的将是一个“挠痒痒”的热朝……厂房条件建议:解痒保健刷这一新颖实用的产品,生产工艺简单,材料采源充沛、无风险、无环保之忧;成本可塑性大、成本、利润一元起价、上不封顶。市场利润空间极其宽阔。另外,它还具有方便保管,无安全隐患,方便运输等。生产解痒保健刷的设备很简单,主要有锯床、刨床、钻床、磨具、嵌毛设备、烫印设备。如采用塑料体的,还需要塑料的生产和加工设备,如采用木材体的还需要旋床等及各种应手工具。总之,根据加工手段的不同,要配置相应的设备。如果规模较大,需将全套设备的功能有机连结起来,搞流水线或自动化。如果起动资金有限,该产品的起步设备,可以简化到三样,既:一台小型旧锯床(木工)、一台小型旧钻床(台钻)和一台嵌毛设备,经稍加改造即可上马。锯床改造后应具备快速、准确切割刷体各部位的能力了钻床的改造应能使刷体快速、准确定位,单钻头改成组钻。(改造事宜,可请钳工帮忙)。小规模办厂的人员配备,至少由下列主要人员组成,管理人员:1名,应聘用,即传统又现代,敢想敢干,头脑灵活,知识丰富,敢于超越的人。技术人员:(采用竹、木为原料)木工师傅1名或竹工师傅1名,工艺匠人1名,职称财务1名,其它人若干。该产品普通型(采用竹、木、—塑料等原料)解痒保健刷车间成本约0.70元,市场零售轿可卖3—5元(刷体表面上所拥有的艺术含量是关键)。材料有价,艺术无价,只要您能让每个商品,在用户眼里都是一件工艺品,何愁不会财源滚滚、兴旺发达呢?!备注:区域性买断、全国范围买断,专利权买断,专利申请权买断。
回转振动孔(螺纹孔)加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目成果主要应用于机械制造业中难加工材料(如不锈钢、耐热钢、高强度钢、磁钢、钛合金钢等)的通孔、盲孔的钻、扩、铰孔加工以及螺纹孔的振动切削攻丝和振动挤压攻丝加工。项目概况⑴技术原理该项目成果应用周向振动切削理论和内凸轮组合机构专利技术,将两个匀速转动输入转换成为周向振动切削所需要的sin(at)HAω=ω+ω(匀速转动与摆振运动的合成)运动规律,实现对于内孔和螺纹表面的振动切削加工,利用变频控制技术实现振动频率的控制。⑵与国内外同类技术比较成果的创造性、先进性该项目成果改变了传统振动孔加工设备的激振方式,提高了回转振动钻床的摆振频率。调研和查新表明,该项目成果的关键技术--激振驱动器所采用的内凸轮组合机构属本课题首创。国家知识产权局已授权该技术发明专利(专利号:ZL0213943.X)1项;实用新型专利(专利号分别是:ZL012464624;ZL03218456.5)两项。⑶该项目成果产品在机械制造企业解决难加工材料的孔加工问题有着十分重要的意义。具有一般机械加工能力,能加工IT6~IT7级精度的产品,最好拥有少量数控机床的中(小)型企业均可生产。主要特点研制的回转振动钻样机激振器采用立式同轴结构,体积小、重量轻;工作台X、Y两个方向采用数控技术能实现精密孔系的振动钻孔、振动扩孔、振动铰孔、振动研孔、振动攻丝和振动挤压公司等加工。其外观结构型式和操作方式与普通钻铣机床基本相同。成果样机的试验表明,可以改善孔加工的切削状态,提高孔的加工质量;振动攻丝特别是小丝孔的振动攻丝效果显著,丝孔的尺寸精度和表面质量好,丝锥不易断裂。技术指标振动频率:≯350Hz,变频器调频。加工精度:孔尺寸精度IT6或更高,螺纹孔精度6级或更高,表面质量Ra1.6~3.2。市场前景孔和螺纹孔是构成机械零件的重要表面,是制造业中公认的难加工表面,同时也是用得最多的表面,其加工量非常繁重,因而钻床和攻丝机的应用十分广泛。该回转振动激振技术可以用于回转振动钻床、回转振动攻丝机、回转振动挤压攻丝机以及回转振动专用机床的新产品开发和旧机床的技术改造等。其对于提高零件的制造精度和劳动生产率、减低制造成本具有十分重要的意义。因此,该项技术具有广阔的市场前景。该技术还可以用于回转振动钻床等其它产品中,开发出系列振动加工设备。将会给企业带来可观的经济效益。
全自动程序控制的大型组合钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一台由PC机控制的高效自动大型卧式四面四工位回转工作台组合机床,用于加工东风4B内燃机车410KW牵引电动机机座磁极孔。它不但将孔位精度控制在0.5mm以内,提高了产品质量,且提高工效5倍以。居四大故障之首的定子绕组接地与磁极孔偏移有直接关系,故该机床对减少机车停车事故有重要意义,且为生产厂家新增产值438.24万元,年节约32.7万元。该机床电控系统采用先进的日立E-64HRPC作为主机,并充分开发了其内部功能(占总内存的2/3以上),具有完备的自动控制系统,自动化程度很高,在国内牵引电行业专机中处领先地位。PC机和该组合机床的有机结合必将在质量、效率、成本、品种、自动等方面产生很大的效益,有着广阔的前景。
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找技术 >三轴自动钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目经过一年多的调研,发现制动蹄产品多种多样,生产制动蹄的厂家越来越多,大多数厂家生产采用小型摇臂钻加胎具的方法生产,均为单轴手动生产,效率低、精度差、工艺落后。目前也有两家生产钻床的企业,但现有的钻床钻头间的距离不可调(或不可更换动力头),不能满足轴向孔距尺寸变化的要求,一般为双轴结构,每一种钻床生产的产品比较单一,从而造成设备资源浪费。研制可调间距(或可更换动力头)的三轴自动钻床,增加一个中间的不动轴,上下为可调轴,这样加强了制动蹄钻床的柔性,既适应市场对多种类型制动蹄的需求,又提高了设备的生产效率,同时节约了生产场地、减少了设备投资。我们室多年来一直从事机电一体化设备的设计,积累了丰富的经验,认为有能力研制制动蹄生产用三轴自动钻床,尝试开发新的发展领域。
立式钻床双头钻装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
立式钻床双头钻装置适用于立式钻床加工相同外圆、相同深度的双孔加工。主要由主轴套筒、大齿轮、小齿轮、工作轴、支座、导套、导柱、螺栓、托架等零件组成,大齿轮与机床主轴套筒通过键连接固定为一体,大齿轮内齿与小齿轮外齿相啮合,工作轴固定于托架上,其特征在于其内部的传动方式,由机床主轴带动主轴套筒旋转,大齿轮随主轴套筒旋转,并将动力通过齿轮啮合传递给小齿轮,将动力分解成两部分,最终带动两根工作轴同时同向旋转。立式钻床双头钻装置的有益效果:一次定位双孔同时加工,减少了加工时间,提高了一倍的工作效率。
电动控制变频调速取样钻床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电动控制变频调速取样钻床,其特征在于,包括:钻床底座,设置于钻床底座上的钢锭座和立柱,与立柱固定连接的滑动导轨,与滑动导轨滑动连接的钻头组件,以及驱动钻头组件滑动的电动推杆;前述电动推杆为两组,分别位于滑动导轨的两端,每组电动推杆对应一组钻头组件;前述钻头组件包括:套架,分别设置在套架两侧的钻头和电动机,控制钻头上下移动的齿轮轴,以及控制电动机转速的变频器,钻头和电动机通过皮带轮传动。本实用新型的有益之处在于:可根据不同的钢种调节钻头的速度,两个钻头钻取位置以电动推拉方式控制,钢锭两头同时取样,不需要来回吊运,降低了劳动强度,提高了取样速度、所取试样合格率和精确度。
一种直线导轨数控多轴钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、课题来源与背景 1932年法国专利局公布滚动直线导轨副的这项专利以来,滚动直线导轨副经过大半个世纪的发展,渐渐普遍,而且结构上趋近成熟。并且形成了一些著名的固定生产厂家如日本的 THK、NSK、IKO 公司,瑞典的 SKF 公司,德国的 INA 公司等等,这些公司在滚动直线导轨副的研究和开发新产品方面处于领先水平。就目前说来,由于自动化技术的发展,滚动直线导轨副向着组合化、智能化、集成化、自动化的方向发展。 而滚动直线导轨副作为精密直线导向运动部件,已广泛地被应用于各种数控机械、自动化装备、检查装置、食品机械和医疗机械等应用领域。作为滚动部件的一个重要组成部分,滚动直线导轨副不仅能很轻易地实现精密直线导向运动,还具有很强的承载能力和可调的刚性;同现有的滑动导轨相比,还具有诸多的优良特性:1)动、静摩擦力之差很小,随动性极好,即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短,有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度;2)滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球,使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低二者之间的运动摩擦阻力;3)刚性可调,能实现无问隙运动,提高机械系统的运动刚度;4)具有误差均化效应,大大降低基础件的制造成本;5)已经实现了标准化,简化了机械结构的设计和制造,大大方便了整个装备的安装及维护。由于滚动直线导轨副的众多优点,使得其在基础装备制造业得到越来越广泛的应用,并且逐渐成为制约我国数控机床生产加工精度的关键因素。 我国滚动直线导轨副产品近年取得了很大发展,但在生产工艺及产品种类方面还存在一定的差距。例如,THK、NSK等公司有数十种、上百种不同型号的滚动直线导轨副;而国内厂家,比如高新凯特公司只有LG系列、LGS系列、LGR系列、LM/LMW系列等几种产品,而且多与外国厂商的产品在种类上相近,而在速度、精度及稳定性方面存在一定的差距,这就势必在竞争中处于劣势,没有足够的市场竞争力,只能应用于低附加值的中低档数控机床,而高附加值的高档数控机床完全被国外厂家所抢占。 随着我国机械行业的发展,多孔零部件的加工需求日益增长,对多孔一次性成型机械设备的需求也日益增长。目前国内多孔零部件大部分企业采用普通台钻进行加工,一次只能加工一个孔,经过多次加工才能成型,加工效率低、质量不够稳定;而国内市场上多轴钻床多为普通台钻加装多轴器的方式,存在着加工覆盖面积小、加工孔范围小、加工行程小、可靠性较差等局限性;国外先进的多轴钻床引入价格高,普通加工企业难以承受。随着用工荒时代的到来,国内市场对性能优越工作稳定的多轴钻床需求越来越迫切,尤其是直线导轨制造业对生产面临的诸多问题有深刻的体会。 直线导轨作为众多设备的关键部件,应用领域已遍及机械、纺织、医疗、印刷等行业,市场需求量非常大。随着国内各行经济快速发展,对各型直线导轨的市场需求量在逐年攀升,这对于直线导轨制造企业的生产能力要求也在不断提高,然而,国内目前大部分中小型直线导轨制造企业生产设备状况不容乐观,生产加工设备较为陈旧,大多为国产低端设备,数控化程度低、生产效率不高、产品加工精度一致性差,这些都严重阻碍了直线导轨制造企业的发展。国内不乏有大型企业会引进国外高端数控加工设备,效率和产值都得到了提升,但是生产成本也很高,设备后期的维护不便,一般企业无法承担。因此,研制适合国内市场需求的直线导轨专用数控设备已迫在眉睫。 研发了一种直线导轨数控多轴钻床,在机床工作台上安装的若干带有气缸控制阀门的工件夹紧气缸,在机床床身上还安装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工件在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。能够解决直线导轨制造业长期面临的生产成本高、生产效率低、产品加工质量一致性差等难题。 2、核心技术: 安装在机床工作台上的若干带有气缸控制阀门的弓箭夹紧气缸,在机床床身上还装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。 3、创新点: 通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工人在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。
脆硬材料专用钻床的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介:《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》将特殊零部件成形及加工装备列为制造业的优先主题之一。而脆硬材料专用钻床属于这类特殊零部件成形加工装备。脆硬材料孔加工常用方法主要有:电火花线切割、激光切割、超声振动、复合加工等方法。其中,超声振动法最理想、最常用。但是,这种方法的进给单元仍然采用旋转电机加丝杠的间接驱动方式,因而:机械推力→不可控“蛮力”→成品率降低传动件尺寸变动→推力/速度波动→加工质量降低空载速度低→空载进退刀用时长→加工效率降低所以,有必要改进现有间接驱动方式,采用轴式直线电机直接驱动方式。2、应用领域:脆硬材料如烧结稀土永磁材料(NdFeb、SmCo)产品的孔加工。3、市场情况:仅来自手机、MP3/MP4、数码相机等消费类电子产品的NdFeB孔加工量每年达数百亿个;轴式直线电机的永磁轴也需要大量的孔加工。4、技术特点、指标:技术特点:推力可控、推力/速度平稳、速度/加速度高免维护、寿命长、适应灰尘/潮湿/切屑环境系统性价比高技术指标:对牌号为N42H的烧结NdFeB永磁材料,在孔径为1.2mm,每次钻孔深3mm的情况下,达到以下指标:成品率高于95%;每次钻孔时间低于2.0秒;加工表面无微裂纹。
ZY5150型方柱立式钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一种用途广泛的普通型方柱立式钻床,适用于中小机械零件的批量生产,可进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作。在有工艺装备的条件下,还可进行镗孔工作。该机采用了独特的液压驱动轴芯提拉式液压预选变速操纵机构,单手柄集中操作,设置了缓速装置,解决了机械变速操纵中的顶齿现象。
可调角度立式钻床钻孔装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:目前立式钻床的钻孔装置为水平布置,钻孔装置由电机、带传动部件、进给滑台、固定支架、液压油缸、和钻孔机构成,固定支架从下至上依次设进给滑台、液压油缸、钻孔机、带传动部件、电机,钻孔机的前端固定钻头,进给滑台置于钻孔机下部,进给滑台采用液压油缸驱动,钻孔机可以相对滑台底座左右移动,电机通过带传动连接钻孔机后部的带轮,钻孔机后部的带轮与固定钻头的钻套由传动轴直接连接,带动钻头旋转,通过进给滑台的整体移动完成钻头的轴向进给。 存在的问题是由于固定支架呈水平设置且与机架固定连接,角度无法调整,使得钻头只能固定在某个工作角度,若需要调整钻头工作角度,必须先停机后整体拆卸,在固定支架下面增设调节垫板,不仅费时费力,工作效率低,劳动强度大,而且需要试机进行位置找正,然后确认钻头所需工作角度,影响工作效率。技术原理及性能指标:可调角度立式钻床钻孔装置,包括电机、多轴钻孔机、进给滑台、固定支架、伺服电机和电气控制装置,固定支架从下至上依次设进给滑台、多轴钻孔机、电机,多轴钻孔机的后端设有齿轮分动箱,齿轮分动箱由多个齿轮相互啮合组成,可将后端单轴输入的动力输出至前段多个钻套,钻头固定在多轴钻孔机前段的钻套上。 进给滑台置于多轴钻孔机下部,滑台与多轴钻孔机采用丝杆、导轨连接,采用伺服电机驱动,滑台与多轴钻孔机之间装有光栅尺反馈移动位置信号,多轴钻孔机可以相对滑台左右移动;电机通过带传动连接多轴钻孔机后部的动力输入带轮,电机、伺服电机、光栅尺与电控装置电气连接,其特点是还包括钻头角度调节机构,所述角度调节机构由高精度液压伸缩杆、底座、连接杆和角度传感器构成,底座由螺栓固定在机架上,连接杆一端焊接在底座上,另一端与固定支架转动连接,角度传感器置于转动连接处并与电控装置电气连接;高精度液压伸缩杆两端分别与底座、固定支架转动连接并与电控装置电气连接本实用新型进一步改进,所述固定支架上设两圆通孔,两通孔的中心轴线在同一平面内。本实用新型进一步改进,所述连接杆头部设连接孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定。 所述液压伸缩杆头部设销轴孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定;液压伸缩杆尾部设销轴孔与底座上设的耳座相配合,由销轴固定。 技术的创造性与先进性:构思新颖,结构简凑、合理;该装置通过高精度液压伸缩杆调节钻头的角度,满足不同形状工件的钻孔需求,最大可调角度为±30°,连接杆销轴处装有角度传感器,可向电控装置输出信号,便于随时调整钻孔角度,无需停机操作。 技术的成熟程度,适用范围和安全性:本实用新型属于钻床附件,尤其涉及一种数控钻床的钻孔装置。 应用情况及存在的问题:克服l了现有技术的缺陷,提供了一种可调角度立式钻床多轴钻孔装置,单台电机可驱动多个钻头工作,钻头工作角度调节方便、快捷,保障正常生产顺利进行。 历年获奖情况:无。
解痒保健刷
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:解痒保健刷,该产品最新研制成功,经过多人试用,都赞不绝口。解痒效果就目前来讲,已经达到登峰造极。传统的痒痒挠,只解皮肤光滑处之痒,表层之痒;而解痒保健刷,能在身体各部位解痒,比如:有毛发处,眼皮之处,手指、脚趾缝、外耳轮、伤口结痂处、皮肤疱疹处等等。解痒保健刷,由于刷毛采用具有一定弹性和柔软性的尼龙丝,它不但柔中有刚,而且刚中有柔,对解痒来说恰逢好处、安全可靠、不伤皮肤、不感染。因刷毛质地细密、光滑,微生物很难在一根独丝上栖身,只要保持刷毛之间缝隙或整个刷面的清洁,皮肤会安全无恙,经过两年多的试用表明,无一次、无一人因用解痒保健刷解痒,而出现皮肤红肿、发炎、破皮、出伤痕等不利现象。解痒保健刷除了高度解痒、止痒之外,还兼有普通刷子的所有功能。并且比普通刷子还略胜一筹,它能刷洗深底器物,如暖水瓶内胆、花瓶内壁等。人洗澡时还可用其刷洗后背及毛发处。解痒保健刷的第三套本领是:它可兼用做皮肤美容、按摩等,按一定方式刷、划,或击打皮肤,能使皮下组织细胞活跃、加速新陈代谢。经常使用能使皮肤变得柔润、细腻、光滑,特别是用在面部和手背上,能减少褶皱。可在一定程度上抑制或减缓因年龄增长而产生的视力下降、眼部周边皱纹及眼怠的出现。还可减轻老人不明原因的手指凉麻症状,也可加速皮肤烫伤、肌肉萎缩的康复进度。技术的应用领域前景分析:用解痒保健刷解痒,使人感觉过瘾、舒爽、解脱,有令人相当满意的止痒效果。爆发在皮肤深层的奇痒,使人难以忍受,大都会急不可待地、不由自主地、狠命地抓挠,甚至有人用刀剜、针扎,弄得皮肤鲜血淋漓、由痒变痛、伤痕累累,最后,还是制服不了奇痒的肆孽。使用解痒保健刷,却是另一番景象:它以多个点的方式接触皮肤,类似“梅花针”,刺激反应较深,所以,会产生意想不到的神奇效果。人在春秋季节很容易有皮肤痒的症状,特别是老年人群,更容易产生皮肤痒,尤其是后背处;另外有人因用药不当产生皮疹而奇痒无比。现有的痒痒挠,在挠杆前端设有挠齿,这样痒痒挠只能在宜齿的面积下解痒,且质地较硬,对有皮疹、创伤、毛发等部位不宜。效益分析:1、中国是世界上最大的国家,有人口13亿,这个市场可算不小,但是每人都要解痒用具那是不现实的,我们来个简单的估计:全国13亿人口,至少有3亿个家庭存在,绝大部分家庭都需要至少一件解痒用具。这个市场供应量是相当巨大的。由于我国地大域广,人口众多,经济条件参差不齐。因此,以一种晶牌、一种档次,是难以满足市场需求的。如果商品太贵,许多人不敢问津;太贱了会使有钱人觉得与自己的条件不符,满足不了享受的欲望。为使所有的国民都有自己满意的商品,我们可以根据市场情况,大体分为为五个档次(等级)o①普通型,占商品总数的,60%以上;②中档型,占商品总数的2Q%左右;③高中档型,占商品总数的10%左右;④高档型,占商品总数的4—6%左右;⑤特高档型,占商品总数的I叫%左右。2、我们再看一下该产品的消费周期,档次高的几十年,甚至更长些,但只占销量总数的一小部分;普通型的1—5年,占消费总数的大部分。占市场主导地位。因价格低廉,人们尽可能地发挥解痒保健刷的各种功能,增加使用频率,导致加速刷毛磨损,刷杆陈恫等厂由于新晶牌不断推出,有些人对商品就像穿衣一样,不等用破,层叠购买,以示富有和自我陶醉。所以,商品应该是连续不断地生产。3、总体来说,就痒痒挠骚痒功能来讲,市场需求是较稳定的,用量较大,它自古以来始终是许多家庭必备的生活用品。如今,它以崭新的面目、全新的名词打入市场,并且实用效果非凡,又增加了许多有趣的功能;人类的好奇感无时不在,新产品的问世,物美价廉,怎能不跃跃一试呢?随之而来的,将很容易诱发人们酌消费热潮,如果开发其文化蕴涵,在刷柄上进行装潢、题词、贴金、雕刻等,将其打造成不同等级的礼品、赠品,那将是一个伟大的创举。由于生活条件的改善,大多数人们已经不再很重视吃饱穿暖的问题,而需要更多的。时间去研究人体身心的享受。在一把解痒保健刷上施以画幅山水,名言警句,如:长寿幅“生命在于运动”。助人为乐幅“每做一件好事,等于净化一次灵魂”等,欣赏之余,不但能陶冶情操,修正方向,还能激励人们对美好的永远追求厂对生活永不放弃。买一把这样的解痒保健刷,送给长辈,即不失孝心又显得高雅和庄重;而且,社会也因此将会形成一种顺孝文明之风。如果采用珍贵材质,精心雕琢,提高身价。这样的产品一旦打入市场,很快将成为馈赠佳品,使这个曾经是历史上宫庭贵族才能拥有的国宝“如意”的化身,走进寻常百姓家,使它真正成为属于人民大众的集馈赠、实用、收藏于一体的“国宝”。我们深信,该产品的利润巅峰,将从它的文化韵涵隆起,引起世人瞩目。随之而来的将是一个“挠痒痒”的热朝……厂房条件建议:解痒保健刷这一新颖实用的产品,生产工艺简单,材料采源充沛、无风险、无环保之忧;成本可塑性大、成本、利润一元起价、上不封顶。市场利润空间极其宽阔。另外,它还具有方便保管,无安全隐患,方便运输等。生产解痒保健刷的设备很简单,主要有锯床、刨床、钻床、磨具、嵌毛设备、烫印设备。如采用塑料体的,还需要塑料的生产和加工设备,如采用木材体的还需要旋床等及各种应手工具。总之,根据加工手段的不同,要配置相应的设备。如果规模较大,需将全套设备的功能有机连结起来,搞流水线或自动化。如果起动资金有限,该产品的起步设备,可以简化到三样,既:一台小型旧锯床(木工)、一台小型旧钻床(台钻)和一台嵌毛设备,经稍加改造即可上马。锯床改造后应具备快速、准确切割刷体各部位的能力了钻床的改造应能使刷体快速、准确定位,单钻头改成组钻。(改造事宜,可请钳工帮忙)。小规模办厂的人员配备,至少由下列主要人员组成,管理人员:1名,应聘用,即传统又现代,敢想敢干,头脑灵活,知识丰富,敢于超越的人。技术人员:(采用竹、木为原料)木工师傅1名或竹工师傅1名,工艺匠人1名,职称财务1名,其它人若干。该产品普通型(采用竹、木、—塑料等原料)解痒保健刷车间成本约0.70元,市场零售轿可卖3—5元(刷体表面上所拥有的艺术含量是关键)。材料有价,艺术无价,只要您能让每个商品,在用户眼里都是一件工艺品,何愁不会财源滚滚、兴旺发达呢?!备注:区域性买断、全国范围买断,专利权买断,专利申请权买断。
回转振动孔(螺纹孔)加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目成果主要应用于机械制造业中难加工材料(如不锈钢、耐热钢、高强度钢、磁钢、钛合金钢等)的通孔、盲孔的钻、扩、铰孔加工以及螺纹孔的振动切削攻丝和振动挤压攻丝加工。项目概况⑴技术原理该项目成果应用周向振动切削理论和内凸轮组合机构专利技术,将两个匀速转动输入转换成为周向振动切削所需要的sin(at)HAω=ω+ω(匀速转动与摆振运动的合成)运动规律,实现对于内孔和螺纹表面的振动切削加工,利用变频控制技术实现振动频率的控制。⑵与国内外同类技术比较成果的创造性、先进性该项目成果改变了传统振动孔加工设备的激振方式,提高了回转振动钻床的摆振频率。调研和查新表明,该项目成果的关键技术--激振驱动器所采用的内凸轮组合机构属本课题首创。国家知识产权局已授权该技术发明专利(专利号:ZL0213943.X)1项;实用新型专利(专利号分别是:ZL012464624;ZL03218456.5)两项。⑶该项目成果产品在机械制造企业解决难加工材料的孔加工问题有着十分重要的意义。具有一般机械加工能力,能加工IT6~IT7级精度的产品,最好拥有少量数控机床的中(小)型企业均可生产。主要特点研制的回转振动钻样机激振器采用立式同轴结构,体积小、重量轻;工作台X、Y两个方向采用数控技术能实现精密孔系的振动钻孔、振动扩孔、振动铰孔、振动研孔、振动攻丝和振动挤压公司等加工。其外观结构型式和操作方式与普通钻铣机床基本相同。成果样机的试验表明,可以改善孔加工的切削状态,提高孔的加工质量;振动攻丝特别是小丝孔的振动攻丝效果显著,丝孔的尺寸精度和表面质量好,丝锥不易断裂。技术指标振动频率:≯350Hz,变频器调频。加工精度:孔尺寸精度IT6或更高,螺纹孔精度6级或更高,表面质量Ra1.6~3.2。市场前景孔和螺纹孔是构成机械零件的重要表面,是制造业中公认的难加工表面,同时也是用得最多的表面,其加工量非常繁重,因而钻床和攻丝机的应用十分广泛。该回转振动激振技术可以用于回转振动钻床、回转振动攻丝机、回转振动挤压攻丝机以及回转振动专用机床的新产品开发和旧机床的技术改造等。其对于提高零件的制造精度和劳动生产率、减低制造成本具有十分重要的意义。因此,该项技术具有广阔的市场前景。该技术还可以用于回转振动钻床等其它产品中,开发出系列振动加工设备。将会给企业带来可观的经济效益。
全自动程序控制的大型组合钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一台由PC机控制的高效自动大型卧式四面四工位回转工作台组合机床,用于加工东风4B内燃机车410KW牵引电动机机座磁极孔。它不但将孔位精度控制在0.5mm以内,提高了产品质量,且提高工效5倍以。居四大故障之首的定子绕组接地与磁极孔偏移有直接关系,故该机床对减少机车停车事故有重要意义,且为生产厂家新增产值438.24万元,年节约32.7万元。该机床电控系统采用先进的日立E-64HRPC作为主机,并充分开发了其内部功能(占总内存的2/3以上),具有完备的自动控制系统,自动化程度很高,在国内牵引电行业专机中处领先地位。PC机和该组合机床的有机结合必将在质量、效率、成本、品种、自动等方面产生很大的效益,有着广阔的前景。
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找技术 >三轴自动钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目经过一年多的调研,发现制动蹄产品多种多样,生产制动蹄的厂家越来越多,大多数厂家生产采用小型摇臂钻加胎具的方法生产,均为单轴手动生产,效率低、精度差、工艺落后。目前也有两家生产钻床的企业,但现有的钻床钻头间的距离不可调(或不可更换动力头),不能满足轴向孔距尺寸变化的要求,一般为双轴结构,每一种钻床生产的产品比较单一,从而造成设备资源浪费。研制可调间距(或可更换动力头)的三轴自动钻床,增加一个中间的不动轴,上下为可调轴,这样加强了制动蹄钻床的柔性,既适应市场对多种类型制动蹄的需求,又提高了设备的生产效率,同时节约了生产场地、减少了设备投资。我们室多年来一直从事机电一体化设备的设计,积累了丰富的经验,认为有能力研制制动蹄生产用三轴自动钻床,尝试开发新的发展领域。
立式钻床双头钻装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
立式钻床双头钻装置适用于立式钻床加工相同外圆、相同深度的双孔加工。主要由主轴套筒、大齿轮、小齿轮、工作轴、支座、导套、导柱、螺栓、托架等零件组成,大齿轮与机床主轴套筒通过键连接固定为一体,大齿轮内齿与小齿轮外齿相啮合,工作轴固定于托架上,其特征在于其内部的传动方式,由机床主轴带动主轴套筒旋转,大齿轮随主轴套筒旋转,并将动力通过齿轮啮合传递给小齿轮,将动力分解成两部分,最终带动两根工作轴同时同向旋转。立式钻床双头钻装置的有益效果:一次定位双孔同时加工,减少了加工时间,提高了一倍的工作效率。
电动控制变频调速取样钻床
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电动控制变频调速取样钻床,其特征在于,包括:钻床底座,设置于钻床底座上的钢锭座和立柱,与立柱固定连接的滑动导轨,与滑动导轨滑动连接的钻头组件,以及驱动钻头组件滑动的电动推杆;前述电动推杆为两组,分别位于滑动导轨的两端,每组电动推杆对应一组钻头组件;前述钻头组件包括:套架,分别设置在套架两侧的钻头和电动机,控制钻头上下移动的齿轮轴,以及控制电动机转速的变频器,钻头和电动机通过皮带轮传动。本实用新型的有益之处在于:可根据不同的钢种调节钻头的速度,两个钻头钻取位置以电动推拉方式控制,钢锭两头同时取样,不需要来回吊运,降低了劳动强度,提高了取样速度、所取试样合格率和精确度。
一种直线导轨数控多轴钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、课题来源与背景 1932年法国专利局公布滚动直线导轨副的这项专利以来,滚动直线导轨副经过大半个世纪的发展,渐渐普遍,而且结构上趋近成熟。并且形成了一些著名的固定生产厂家如日本的 THK、NSK、IKO 公司,瑞典的 SKF 公司,德国的 INA 公司等等,这些公司在滚动直线导轨副的研究和开发新产品方面处于领先水平。就目前说来,由于自动化技术的发展,滚动直线导轨副向着组合化、智能化、集成化、自动化的方向发展。 而滚动直线导轨副作为精密直线导向运动部件,已广泛地被应用于各种数控机械、自动化装备、检查装置、食品机械和医疗机械等应用领域。作为滚动部件的一个重要组成部分,滚动直线导轨副不仅能很轻易地实现精密直线导向运动,还具有很强的承载能力和可调的刚性;同现有的滑动导轨相比,还具有诸多的优良特性:1)动、静摩擦力之差很小,随动性极好,即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短,有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度;2)滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球,使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低二者之间的运动摩擦阻力;3)刚性可调,能实现无问隙运动,提高机械系统的运动刚度;4)具有误差均化效应,大大降低基础件的制造成本;5)已经实现了标准化,简化了机械结构的设计和制造,大大方便了整个装备的安装及维护。由于滚动直线导轨副的众多优点,使得其在基础装备制造业得到越来越广泛的应用,并且逐渐成为制约我国数控机床生产加工精度的关键因素。 我国滚动直线导轨副产品近年取得了很大发展,但在生产工艺及产品种类方面还存在一定的差距。例如,THK、NSK等公司有数十种、上百种不同型号的滚动直线导轨副;而国内厂家,比如高新凯特公司只有LG系列、LGS系列、LGR系列、LM/LMW系列等几种产品,而且多与外国厂商的产品在种类上相近,而在速度、精度及稳定性方面存在一定的差距,这就势必在竞争中处于劣势,没有足够的市场竞争力,只能应用于低附加值的中低档数控机床,而高附加值的高档数控机床完全被国外厂家所抢占。 随着我国机械行业的发展,多孔零部件的加工需求日益增长,对多孔一次性成型机械设备的需求也日益增长。目前国内多孔零部件大部分企业采用普通台钻进行加工,一次只能加工一个孔,经过多次加工才能成型,加工效率低、质量不够稳定;而国内市场上多轴钻床多为普通台钻加装多轴器的方式,存在着加工覆盖面积小、加工孔范围小、加工行程小、可靠性较差等局限性;国外先进的多轴钻床引入价格高,普通加工企业难以承受。随着用工荒时代的到来,国内市场对性能优越工作稳定的多轴钻床需求越来越迫切,尤其是直线导轨制造业对生产面临的诸多问题有深刻的体会。 直线导轨作为众多设备的关键部件,应用领域已遍及机械、纺织、医疗、印刷等行业,市场需求量非常大。随着国内各行经济快速发展,对各型直线导轨的市场需求量在逐年攀升,这对于直线导轨制造企业的生产能力要求也在不断提高,然而,国内目前大部分中小型直线导轨制造企业生产设备状况不容乐观,生产加工设备较为陈旧,大多为国产低端设备,数控化程度低、生产效率不高、产品加工精度一致性差,这些都严重阻碍了直线导轨制造企业的发展。国内不乏有大型企业会引进国外高端数控加工设备,效率和产值都得到了提升,但是生产成本也很高,设备后期的维护不便,一般企业无法承担。因此,研制适合国内市场需求的直线导轨专用数控设备已迫在眉睫。 研发了一种直线导轨数控多轴钻床,在机床工作台上安装的若干带有气缸控制阀门的工件夹紧气缸,在机床床身上还安装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工件在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。能够解决直线导轨制造业长期面临的生产成本高、生产效率低、产品加工质量一致性差等难题。 2、核心技术: 安装在机床工作台上的若干带有气缸控制阀门的弓箭夹紧气缸,在机床床身上还装有可沿机床床身长度方向运动的立柱,在立柱上安装有可上下运动的立柱连接板,在立柱连接板上安装有三个主轴,三个主轴的中间主轴固定在立柱连接板上,两侧主轴即左、右主轴通过水平安装的丝杠与立柱连接板相连。 3、创新点: 通过立柱以及安装在立柱上的主轴实现X、Y、Z三个方向的运动,实现多主轴的同步工作,减少工人装夹次数。工人在工作台上通过工装与气缸自动夹紧,减少装夹辅助时间,提高机床有效工作时间及单位时间产量。
脆硬材料专用钻床的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、项目简介:《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》将特殊零部件成形及加工装备列为制造业的优先主题之一。而脆硬材料专用钻床属于这类特殊零部件成形加工装备。脆硬材料孔加工常用方法主要有:电火花线切割、激光切割、超声振动、复合加工等方法。其中,超声振动法最理想、最常用。但是,这种方法的进给单元仍然采用旋转电机加丝杠的间接驱动方式,因而:机械推力→不可控“蛮力”→成品率降低传动件尺寸变动→推力/速度波动→加工质量降低空载速度低→空载进退刀用时长→加工效率降低所以,有必要改进现有间接驱动方式,采用轴式直线电机直接驱动方式。2、应用领域:脆硬材料如烧结稀土永磁材料(NdFeb、SmCo)产品的孔加工。3、市场情况:仅来自手机、MP3/MP4、数码相机等消费类电子产品的NdFeB孔加工量每年达数百亿个;轴式直线电机的永磁轴也需要大量的孔加工。4、技术特点、指标:技术特点:推力可控、推力/速度平稳、速度/加速度高免维护、寿命长、适应灰尘/潮湿/切屑环境系统性价比高技术指标:对牌号为N42H的烧结NdFeB永磁材料,在孔径为1.2mm,每次钻孔深3mm的情况下,达到以下指标:成品率高于95%;每次钻孔时间低于2.0秒;加工表面无微裂纹。
ZY5150型方柱立式钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一种用途广泛的普通型方柱立式钻床,适用于中小机械零件的批量生产,可进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作。在有工艺装备的条件下,还可进行镗孔工作。该机采用了独特的液压驱动轴芯提拉式液压预选变速操纵机构,单手柄集中操作,设置了缓速装置,解决了机械变速操纵中的顶齿现象。
可调角度立式钻床钻孔装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景:目前立式钻床的钻孔装置为水平布置,钻孔装置由电机、带传动部件、进给滑台、固定支架、液压油缸、和钻孔机构成,固定支架从下至上依次设进给滑台、液压油缸、钻孔机、带传动部件、电机,钻孔机的前端固定钻头,进给滑台置于钻孔机下部,进给滑台采用液压油缸驱动,钻孔机可以相对滑台底座左右移动,电机通过带传动连接钻孔机后部的带轮,钻孔机后部的带轮与固定钻头的钻套由传动轴直接连接,带动钻头旋转,通过进给滑台的整体移动完成钻头的轴向进给。 存在的问题是由于固定支架呈水平设置且与机架固定连接,角度无法调整,使得钻头只能固定在某个工作角度,若需要调整钻头工作角度,必须先停机后整体拆卸,在固定支架下面增设调节垫板,不仅费时费力,工作效率低,劳动强度大,而且需要试机进行位置找正,然后确认钻头所需工作角度,影响工作效率。技术原理及性能指标:可调角度立式钻床钻孔装置,包括电机、多轴钻孔机、进给滑台、固定支架、伺服电机和电气控制装置,固定支架从下至上依次设进给滑台、多轴钻孔机、电机,多轴钻孔机的后端设有齿轮分动箱,齿轮分动箱由多个齿轮相互啮合组成,可将后端单轴输入的动力输出至前段多个钻套,钻头固定在多轴钻孔机前段的钻套上。 进给滑台置于多轴钻孔机下部,滑台与多轴钻孔机采用丝杆、导轨连接,采用伺服电机驱动,滑台与多轴钻孔机之间装有光栅尺反馈移动位置信号,多轴钻孔机可以相对滑台左右移动;电机通过带传动连接多轴钻孔机后部的动力输入带轮,电机、伺服电机、光栅尺与电控装置电气连接,其特点是还包括钻头角度调节机构,所述角度调节机构由高精度液压伸缩杆、底座、连接杆和角度传感器构成,底座由螺栓固定在机架上,连接杆一端焊接在底座上,另一端与固定支架转动连接,角度传感器置于转动连接处并与电控装置电气连接;高精度液压伸缩杆两端分别与底座、固定支架转动连接并与电控装置电气连接本实用新型进一步改进,所述固定支架上设两圆通孔,两通孔的中心轴线在同一平面内。本实用新型进一步改进,所述连接杆头部设连接孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定。 所述液压伸缩杆头部设销轴孔与固定支架的圆通孔相对应,由销轴固定;液压伸缩杆尾部设销轴孔与底座上设的耳座相配合,由销轴固定。 技术的创造性与先进性:构思新颖,结构简凑、合理;该装置通过高精度液压伸缩杆调节钻头的角度,满足不同形状工件的钻孔需求,最大可调角度为±30°,连接杆销轴处装有角度传感器,可向电控装置输出信号,便于随时调整钻孔角度,无需停机操作。 技术的成熟程度,适用范围和安全性:本实用新型属于钻床附件,尤其涉及一种数控钻床的钻孔装置。 应用情况及存在的问题:克服l了现有技术的缺陷,提供了一种可调角度立式钻床多轴钻孔装置,单台电机可驱动多个钻头工作,钻头工作角度调节方便、快捷,保障正常生产顺利进行。 历年获奖情况:无。
解痒保健刷
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:解痒保健刷,该产品最新研制成功,经过多人试用,都赞不绝口。解痒效果就目前来讲,已经达到登峰造极。传统的痒痒挠,只解皮肤光滑处之痒,表层之痒;而解痒保健刷,能在身体各部位解痒,比如:有毛发处,眼皮之处,手指、脚趾缝、外耳轮、伤口结痂处、皮肤疱疹处等等。解痒保健刷,由于刷毛采用具有一定弹性和柔软性的尼龙丝,它不但柔中有刚,而且刚中有柔,对解痒来说恰逢好处、安全可靠、不伤皮肤、不感染。因刷毛质地细密、光滑,微生物很难在一根独丝上栖身,只要保持刷毛之间缝隙或整个刷面的清洁,皮肤会安全无恙,经过两年多的试用表明,无一次、无一人因用解痒保健刷解痒,而出现皮肤红肿、发炎、破皮、出伤痕等不利现象。解痒保健刷除了高度解痒、止痒之外,还兼有普通刷子的所有功能。并且比普通刷子还略胜一筹,它能刷洗深底器物,如暖水瓶内胆、花瓶内壁等。人洗澡时还可用其刷洗后背及毛发处。解痒保健刷的第三套本领是:它可兼用做皮肤美容、按摩等,按一定方式刷、划,或击打皮肤,能使皮下组织细胞活跃、加速新陈代谢。经常使用能使皮肤变得柔润、细腻、光滑,特别是用在面部和手背上,能减少褶皱。可在一定程度上抑制或减缓因年龄增长而产生的视力下降、眼部周边皱纹及眼怠的出现。还可减轻老人不明原因的手指凉麻症状,也可加速皮肤烫伤、肌肉萎缩的康复进度。技术的应用领域前景分析:用解痒保健刷解痒,使人感觉过瘾、舒爽、解脱,有令人相当满意的止痒效果。爆发在皮肤深层的奇痒,使人难以忍受,大都会急不可待地、不由自主地、狠命地抓挠,甚至有人用刀剜、针扎,弄得皮肤鲜血淋漓、由痒变痛、伤痕累累,最后,还是制服不了奇痒的肆孽。使用解痒保健刷,却是另一番景象:它以多个点的方式接触皮肤,类似“梅花针”,刺激反应较深,所以,会产生意想不到的神奇效果。人在春秋季节很容易有皮肤痒的症状,特别是老年人群,更容易产生皮肤痒,尤其是后背处;另外有人因用药不当产生皮疹而奇痒无比。现有的痒痒挠,在挠杆前端设有挠齿,这样痒痒挠只能在宜齿的面积下解痒,且质地较硬,对有皮疹、创伤、毛发等部位不宜。效益分析:1、中国是世界上最大的国家,有人口13亿,这个市场可算不小,但是每人都要解痒用具那是不现实的,我们来个简单的估计:全国13亿人口,至少有3亿个家庭存在,绝大部分家庭都需要至少一件解痒用具。这个市场供应量是相当巨大的。由于我国地大域广,人口众多,经济条件参差不齐。因此,以一种晶牌、一种档次,是难以满足市场需求的。如果商品太贵,许多人不敢问津;太贱了会使有钱人觉得与自己的条件不符,满足不了享受的欲望。为使所有的国民都有自己满意的商品,我们可以根据市场情况,大体分为为五个档次(等级)o①普通型,占商品总数的,60%以上;②中档型,占商品总数的2Q%左右;③高中档型,占商品总数的10%左右;④高档型,占商品总数的4—6%左右;⑤特高档型,占商品总数的I叫%左右。2、我们再看一下该产品的消费周期,档次高的几十年,甚至更长些,但只占销量总数的一小部分;普通型的1—5年,占消费总数的大部分。占市场主导地位。因价格低廉,人们尽可能地发挥解痒保健刷的各种功能,增加使用频率,导致加速刷毛磨损,刷杆陈恫等厂由于新晶牌不断推出,有些人对商品就像穿衣一样,不等用破,层叠购买,以示富有和自我陶醉。所以,商品应该是连续不断地生产。3、总体来说,就痒痒挠骚痒功能来讲,市场需求是较稳定的,用量较大,它自古以来始终是许多家庭必备的生活用品。如今,它以崭新的面目、全新的名词打入市场,并且实用效果非凡,又增加了许多有趣的功能;人类的好奇感无时不在,新产品的问世,物美价廉,怎能不跃跃一试呢?随之而来的,将很容易诱发人们酌消费热潮,如果开发其文化蕴涵,在刷柄上进行装潢、题词、贴金、雕刻等,将其打造成不同等级的礼品、赠品,那将是一个伟大的创举。由于生活条件的改善,大多数人们已经不再很重视吃饱穿暖的问题,而需要更多的。时间去研究人体身心的享受。在一把解痒保健刷上施以画幅山水,名言警句,如:长寿幅“生命在于运动”。助人为乐幅“每做一件好事,等于净化一次灵魂”等,欣赏之余,不但能陶冶情操,修正方向,还能激励人们对美好的永远追求厂对生活永不放弃。买一把这样的解痒保健刷,送给长辈,即不失孝心又显得高雅和庄重;而且,社会也因此将会形成一种顺孝文明之风。如果采用珍贵材质,精心雕琢,提高身价。这样的产品一旦打入市场,很快将成为馈赠佳品,使这个曾经是历史上宫庭贵族才能拥有的国宝“如意”的化身,走进寻常百姓家,使它真正成为属于人民大众的集馈赠、实用、收藏于一体的“国宝”。我们深信,该产品的利润巅峰,将从它的文化韵涵隆起,引起世人瞩目。随之而来的将是一个“挠痒痒”的热朝……厂房条件建议:解痒保健刷这一新颖实用的产品,生产工艺简单,材料采源充沛、无风险、无环保之忧;成本可塑性大、成本、利润一元起价、上不封顶。市场利润空间极其宽阔。另外,它还具有方便保管,无安全隐患,方便运输等。生产解痒保健刷的设备很简单,主要有锯床、刨床、钻床、磨具、嵌毛设备、烫印设备。如采用塑料体的,还需要塑料的生产和加工设备,如采用木材体的还需要旋床等及各种应手工具。总之,根据加工手段的不同,要配置相应的设备。如果规模较大,需将全套设备的功能有机连结起来,搞流水线或自动化。如果起动资金有限,该产品的起步设备,可以简化到三样,既:一台小型旧锯床(木工)、一台小型旧钻床(台钻)和一台嵌毛设备,经稍加改造即可上马。锯床改造后应具备快速、准确切割刷体各部位的能力了钻床的改造应能使刷体快速、准确定位,单钻头改成组钻。(改造事宜,可请钳工帮忙)。小规模办厂的人员配备,至少由下列主要人员组成,管理人员:1名,应聘用,即传统又现代,敢想敢干,头脑灵活,知识丰富,敢于超越的人。技术人员:(采用竹、木为原料)木工师傅1名或竹工师傅1名,工艺匠人1名,职称财务1名,其它人若干。该产品普通型(采用竹、木、—塑料等原料)解痒保健刷车间成本约0.70元,市场零售轿可卖3—5元(刷体表面上所拥有的艺术含量是关键)。材料有价,艺术无价,只要您能让每个商品,在用户眼里都是一件工艺品,何愁不会财源滚滚、兴旺发达呢?!备注:区域性买断、全国范围买断,专利权买断,专利申请权买断。
回转振动孔(螺纹孔)加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目成果主要应用于机械制造业中难加工材料(如不锈钢、耐热钢、高强度钢、磁钢、钛合金钢等)的通孔、盲孔的钻、扩、铰孔加工以及螺纹孔的振动切削攻丝和振动挤压攻丝加工。项目概况⑴技术原理该项目成果应用周向振动切削理论和内凸轮组合机构专利技术,将两个匀速转动输入转换成为周向振动切削所需要的sin(at)HAω=ω+ω(匀速转动与摆振运动的合成)运动规律,实现对于内孔和螺纹表面的振动切削加工,利用变频控制技术实现振动频率的控制。⑵与国内外同类技术比较成果的创造性、先进性该项目成果改变了传统振动孔加工设备的激振方式,提高了回转振动钻床的摆振频率。调研和查新表明,该项目成果的关键技术--激振驱动器所采用的内凸轮组合机构属本课题首创。国家知识产权局已授权该技术发明专利(专利号:ZL0213943.X)1项;实用新型专利(专利号分别是:ZL012464624;ZL03218456.5)两项。⑶该项目成果产品在机械制造企业解决难加工材料的孔加工问题有着十分重要的意义。具有一般机械加工能力,能加工IT6~IT7级精度的产品,最好拥有少量数控机床的中(小)型企业均可生产。主要特点研制的回转振动钻样机激振器采用立式同轴结构,体积小、重量轻;工作台X、Y两个方向采用数控技术能实现精密孔系的振动钻孔、振动扩孔、振动铰孔、振动研孔、振动攻丝和振动挤压公司等加工。其外观结构型式和操作方式与普通钻铣机床基本相同。成果样机的试验表明,可以改善孔加工的切削状态,提高孔的加工质量;振动攻丝特别是小丝孔的振动攻丝效果显著,丝孔的尺寸精度和表面质量好,丝锥不易断裂。技术指标振动频率:≯350Hz,变频器调频。加工精度:孔尺寸精度IT6或更高,螺纹孔精度6级或更高,表面质量Ra1.6~3.2。市场前景孔和螺纹孔是构成机械零件的重要表面,是制造业中公认的难加工表面,同时也是用得最多的表面,其加工量非常繁重,因而钻床和攻丝机的应用十分广泛。该回转振动激振技术可以用于回转振动钻床、回转振动攻丝机、回转振动挤压攻丝机以及回转振动专用机床的新产品开发和旧机床的技术改造等。其对于提高零件的制造精度和劳动生产率、减低制造成本具有十分重要的意义。因此,该项技术具有广阔的市场前景。该技术还可以用于回转振动钻床等其它产品中,开发出系列振动加工设备。将会给企业带来可观的经济效益。
全自动程序控制的大型组合钻床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床是一台由PC机控制的高效自动大型卧式四面四工位回转工作台组合机床,用于加工东风4B内燃机车410KW牵引电动机机座磁极孔。它不但将孔位精度控制在0.5mm以内,提高了产品质量,且提高工效5倍以。居四大故障之首的定子绕组接地与磁极孔偏移有直接关系,故该机床对减少机车停车事故有重要意义,且为生产厂家新增产值438.24万元,年节约32.7万元。该机床电控系统采用先进的日立E-64HRPC作为主机,并充分开发了其内部功能(占总内存的2/3以上),具有完备的自动控制系统,自动化程度很高,在国内牵引电行业专机中处领先地位。PC机和该组合机床的有机结合必将在质量、效率、成本、品种、自动等方面产生很大的效益,有着广阔的前景。