找到9项技术成果数据。
找技术 >铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)技术简介: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂是经过多年研制开发出来的具有国内外先进水平的无毒、无味、无污染、独一无二的绿色环保型新产品。相对传统的沉锌工艺来说,即减少了污染排放,又降低了产品成本,提高了一次性化学镀镍合格率。 特点: 使用铝及铝合金直接化学镀镍活化剂;不论工件形状大小,经化学除油、酸洗、活化液处理后,不用二次浸锌即可直接进行化学镀镍。工艺流程简单,使用方便,无技术上困扰。不污染镀液,槽液稳定,维护方便;槽液经分析调整可重复使用15个周期以上。镀层质量稳定;均匀、致密、光亮。工件与镀层结合力更高,韧性更强。使用该活化剂成品率可提高到98%以上。综合经济效益更高,在成批生产应用上有良好的经济效益。 该活化剂适用于汽车铝轮毂;各种铝合金压铸件;电脑散热器、硬盘等,化学镀镍滚、挂镀生产线。 使用方法: 1、 活化剂 20% 温度 15—50℃ 时间 1—3分钟 PH值 7.0~8.5 活化剂的维护: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂经补充调整可长期使用。每升活化剂可处理工件10-20平方米。活化剂溶液稳定、维护方便。活化剂平时只需补充浓缩液,用氨水调整PH值即可。活化剂的消耗量为100d㎡/100-150ml。 由于工件的带出,如果液面下降,可按下降后的体积补加活化剂至规定体积即可。 操作规范: 1、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—化学镀镍 2、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—闪镀化学镍—水洗—电镀暗镍或电镀其他金属 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)工艺数据: 1 镀层硬度显微硬度 500-600 2 镀层含磷量 8-12 3 镀层均匀性 5% 4 镀层厚度 80-200微米 5 镀层与基底结合力性能, 镀层表面可承受超精车加工。 凡是活化剂渗透到的部位既有镀层。避免了铝合金压铸件因二次浸锌进行化学镀镍所引发的晶间腐蚀和横向腐蚀。 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)注意事项: 2 配制活化剂时请使用塑胶容器盛装,避免使用金属容器。 3 含硅铝及铝合金件,出光时请采用混合酸。硝酸:氢氟酸 3:1
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法,属于金属表面处理领域。本发明所述方法是通过一步化学沉积与修饰的制备工艺在铝或铝合金表面构造出低表面能枝晶状微纳复合结构的超疏水表面,与普通的分步法(如化学沉积或化学刻蚀等,再修饰)相比,该方法所用时间短,制备效率高,无污染,条件设备简单,成本低廉,利于规模化生产。
用于铝及铝合金的含钒细化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
用于铝及铝合金的含钒细化剂,根据是否含碳或/和氮,有三种类型:1、铝1~99%,钒0.7~82.5%,碳0.1~17.0%;2、铝1~99%,钒0.7~81%,氮0.1~21.5%;3、铝1~98%,钒0.7~83%,氮0.1~20%,碳0.1~18%。上述含钒细化剂的制备方法有五种,第一种和第三种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)烧结。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)铝或铝合金熔化,(3)浇铸凝固。第四种和第五制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)自蔓延合成。
铝及铝合金碱性化学抛光溶液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于铝及铝合金表面处理的碱性化学抛光溶液,它是以氢氧化钠、硝酸钠、重金属盐为基础溶液,加入焦磷酸盐或六偏磷酸盐或偏钒酸盐而成的。本发明能有效地减少制品表面“点状小泡”及“肉皮状”缺陷,并增加亮度。焦磷酸盐或六偏磷酸盐与偏钒酸盐同时使用效果更好。再加入聚乙二醇,不但可抑制抛光过程中产生碱雾、氨气,改善工人的劳动条件,还可以进一步增光,使制品表面光滑平整,达到镜面亮。本发明使用维护方便,成本低廉。
铝及铝合金化学镀技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝及其合金因其质轻而广泛用于航空、汽车、烟草机械、食品生产等各部门。但其易受酸、碱腐蚀,耐磨性差。为改善这性能,可采用化学镀Ni-P、Ni-WP等合金。在此工艺中,由于铝及其合金表面极易产生氧化膜致使镀层质量差,甚至无法施镀,为此通常采用二次浸锌。而二次浸锌需对质量稍有改善,但仍未能很好解决,且镀层污染镀液,降低镀液寿命。本技术采用减性闪镀工艺作为化学镀前处理,质量好,稳定。Ni-P合金镀层镀态硬度为Hv500左右,热处理后达Hv900左右,Ni-W-P镀层镀态为Hv700左右,热处理后达Hv1000左右。技术指标:镀态Ni-P合金硬度为Hv500,Ni-W-P为Hv700,热处理态Ni-P为Hv900,Ni-W-P为Hv1000。适用范围及市场前景:用于提高汽车、烟草机械、仪表机械、电器仪表等零件的耐磨性,及各种铝及其合金的耐蚀性能。合作方式:面议
水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法,该钎剂主要由如下重量百分比组分的去膜剂(10~24%)、覆盖剂(5~16%)、胺表面活性剂(40~64%)、成膜剂(1~6%)、缓蚀剂(1~4%)及稀释剂(余量)组成。这种钎剂活性高,可明显降低钎焊铝及铝合金相关软钎料的表面张力并改善润湿性能;同时该钎剂粘度适中,对现有的工艺适应性强,特别适合铝漆包线的软钎焊以及铝及铝合金制造的散热器、冷凝管的软钎焊。
含钒的铝及铝合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
含钒的铝及铝合金,其化学成分包括钒,钒的重量百分数为0.01~1%,钒的存在形式至少为VC x ,VN x ,V(C x ,N 1-x ),V(C x ,N 1-x )+VN x ,V(C x ,N 1-x )+VC x 中的一种,所述VC x 和VN x 中,0<x≤1,所述V(C x ,N 1-x )中,0<x<1。上述含钒的铝及铝合金的制备方法有两种,第一制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)熔化,(3)浇铸凝固。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混料与成型,(3)熔化与浇铸。
一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法,该活性焊剂的组分按质量百分数含量为:AlN50%~80%;TiO25%~15%;NaF1%~10%;Cr2O31%~10%;MgO1%~5%;其余为Al2O3。该活性焊剂的制备方法是按配方比例称取各单组分的分析纯试剂,混合后用球磨机球磨混匀、筛滤并放入烘箱中加热、保温,从而得到活性焊剂。本发明的活性焊剂在铝合金焊接使用中可以增加熔深,在相同焊接工艺参数条件下,不仅表面成形良好,熔深增加在3倍以上,能在不预热,不开坡口的情况下一次焊透10mm的无间隙对接接头,大大简化焊接工艺,提高生产效率;在活性焊剂作用下,焊缝宽度明显减小,焊接变形减小,软化程度减小。
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找技术 >铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)技术简介: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂是经过多年研制开发出来的具有国内外先进水平的无毒、无味、无污染、独一无二的绿色环保型新产品。相对传统的沉锌工艺来说,即减少了污染排放,又降低了产品成本,提高了一次性化学镀镍合格率。 特点: 使用铝及铝合金直接化学镀镍活化剂;不论工件形状大小,经化学除油、酸洗、活化液处理后,不用二次浸锌即可直接进行化学镀镍。工艺流程简单,使用方便,无技术上困扰。不污染镀液,槽液稳定,维护方便;槽液经分析调整可重复使用15个周期以上。镀层质量稳定;均匀、致密、光亮。工件与镀层结合力更高,韧性更强。使用该活化剂成品率可提高到98%以上。综合经济效益更高,在成批生产应用上有良好的经济效益。 该活化剂适用于汽车铝轮毂;各种铝合金压铸件;电脑散热器、硬盘等,化学镀镍滚、挂镀生产线。 使用方法: 1、 活化剂 20% 温度 15—50℃ 时间 1—3分钟 PH值 7.0~8.5 活化剂的维护: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂经补充调整可长期使用。每升活化剂可处理工件10-20平方米。活化剂溶液稳定、维护方便。活化剂平时只需补充浓缩液,用氨水调整PH值即可。活化剂的消耗量为100d㎡/100-150ml。 由于工件的带出,如果液面下降,可按下降后的体积补加活化剂至规定体积即可。 操作规范: 1、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—化学镀镍 2、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—闪镀化学镍—水洗—电镀暗镍或电镀其他金属 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)工艺数据: 1 镀层硬度显微硬度 500-600 2 镀层含磷量 8-12 3 镀层均匀性 5% 4 镀层厚度 80-200微米 5 镀层与基底结合力性能, 镀层表面可承受超精车加工。 凡是活化剂渗透到的部位既有镀层。避免了铝合金压铸件因二次浸锌进行化学镀镍所引发的晶间腐蚀和横向腐蚀。 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)注意事项: 2 配制活化剂时请使用塑胶容器盛装,避免使用金属容器。 3 含硅铝及铝合金件,出光时请采用混合酸。硝酸:氢氟酸 3:1
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法,属于金属表面处理领域。本发明所述方法是通过一步化学沉积与修饰的制备工艺在铝或铝合金表面构造出低表面能枝晶状微纳复合结构的超疏水表面,与普通的分步法(如化学沉积或化学刻蚀等,再修饰)相比,该方法所用时间短,制备效率高,无污染,条件设备简单,成本低廉,利于规模化生产。
用于铝及铝合金的含钒细化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
用于铝及铝合金的含钒细化剂,根据是否含碳或/和氮,有三种类型:1、铝1~99%,钒0.7~82.5%,碳0.1~17.0%;2、铝1~99%,钒0.7~81%,氮0.1~21.5%;3、铝1~98%,钒0.7~83%,氮0.1~20%,碳0.1~18%。上述含钒细化剂的制备方法有五种,第一种和第三种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)烧结。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)铝或铝合金熔化,(3)浇铸凝固。第四种和第五制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)自蔓延合成。
铝及铝合金碱性化学抛光溶液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于铝及铝合金表面处理的碱性化学抛光溶液,它是以氢氧化钠、硝酸钠、重金属盐为基础溶液,加入焦磷酸盐或六偏磷酸盐或偏钒酸盐而成的。本发明能有效地减少制品表面“点状小泡”及“肉皮状”缺陷,并增加亮度。焦磷酸盐或六偏磷酸盐与偏钒酸盐同时使用效果更好。再加入聚乙二醇,不但可抑制抛光过程中产生碱雾、氨气,改善工人的劳动条件,还可以进一步增光,使制品表面光滑平整,达到镜面亮。本发明使用维护方便,成本低廉。
铝及铝合金化学镀技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝及其合金因其质轻而广泛用于航空、汽车、烟草机械、食品生产等各部门。但其易受酸、碱腐蚀,耐磨性差。为改善这性能,可采用化学镀Ni-P、Ni-WP等合金。在此工艺中,由于铝及其合金表面极易产生氧化膜致使镀层质量差,甚至无法施镀,为此通常采用二次浸锌。而二次浸锌需对质量稍有改善,但仍未能很好解决,且镀层污染镀液,降低镀液寿命。本技术采用减性闪镀工艺作为化学镀前处理,质量好,稳定。Ni-P合金镀层镀态硬度为Hv500左右,热处理后达Hv900左右,Ni-W-P镀层镀态为Hv700左右,热处理后达Hv1000左右。技术指标:镀态Ni-P合金硬度为Hv500,Ni-W-P为Hv700,热处理态Ni-P为Hv900,Ni-W-P为Hv1000。适用范围及市场前景:用于提高汽车、烟草机械、仪表机械、电器仪表等零件的耐磨性,及各种铝及其合金的耐蚀性能。合作方式:面议
水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法,该钎剂主要由如下重量百分比组分的去膜剂(10~24%)、覆盖剂(5~16%)、胺表面活性剂(40~64%)、成膜剂(1~6%)、缓蚀剂(1~4%)及稀释剂(余量)组成。这种钎剂活性高,可明显降低钎焊铝及铝合金相关软钎料的表面张力并改善润湿性能;同时该钎剂粘度适中,对现有的工艺适应性强,特别适合铝漆包线的软钎焊以及铝及铝合金制造的散热器、冷凝管的软钎焊。
含钒的铝及铝合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
含钒的铝及铝合金,其化学成分包括钒,钒的重量百分数为0.01~1%,钒的存在形式至少为VC x ,VN x ,V(C x ,N 1-x ),V(C x ,N 1-x )+VN x ,V(C x ,N 1-x )+VC x 中的一种,所述VC x 和VN x 中,0<x≤1,所述V(C x ,N 1-x )中,0<x<1。上述含钒的铝及铝合金的制备方法有两种,第一制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)熔化,(3)浇铸凝固。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混料与成型,(3)熔化与浇铸。
一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法,该活性焊剂的组分按质量百分数含量为:AlN50%~80%;TiO25%~15%;NaF1%~10%;Cr2O31%~10%;MgO1%~5%;其余为Al2O3。该活性焊剂的制备方法是按配方比例称取各单组分的分析纯试剂,混合后用球磨机球磨混匀、筛滤并放入烘箱中加热、保温,从而得到活性焊剂。本发明的活性焊剂在铝合金焊接使用中可以增加熔深,在相同焊接工艺参数条件下,不仅表面成形良好,熔深增加在3倍以上,能在不预热,不开坡口的情况下一次焊透10mm的无间隙对接接头,大大简化焊接工艺,提高生产效率;在活性焊剂作用下,焊缝宽度明显减小,焊接变形减小,软化程度减小。
找到9项技术成果数据。
找技术 >铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)技术简介: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂是经过多年研制开发出来的具有国内外先进水平的无毒、无味、无污染、独一无二的绿色环保型新产品。相对传统的沉锌工艺来说,即减少了污染排放,又降低了产品成本,提高了一次性化学镀镍合格率。 特点: 使用铝及铝合金直接化学镀镍活化剂;不论工件形状大小,经化学除油、酸洗、活化液处理后,不用二次浸锌即可直接进行化学镀镍。工艺流程简单,使用方便,无技术上困扰。不污染镀液,槽液稳定,维护方便;槽液经分析调整可重复使用15个周期以上。镀层质量稳定;均匀、致密、光亮。工件与镀层结合力更高,韧性更强。使用该活化剂成品率可提高到98%以上。综合经济效益更高,在成批生产应用上有良好的经济效益。 该活化剂适用于汽车铝轮毂;各种铝合金压铸件;电脑散热器、硬盘等,化学镀镍滚、挂镀生产线。 使用方法: 1、 活化剂 20% 温度 15—50℃ 时间 1—3分钟 PH值 7.0~8.5 活化剂的维护: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂经补充调整可长期使用。每升活化剂可处理工件10-20平方米。活化剂溶液稳定、维护方便。活化剂平时只需补充浓缩液,用氨水调整PH值即可。活化剂的消耗量为100d㎡/100-150ml。 由于工件的带出,如果液面下降,可按下降后的体积补加活化剂至规定体积即可。 操作规范: 1、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—化学镀镍 2、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—闪镀化学镍—水洗—电镀暗镍或电镀其他金属 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)工艺数据: 1 镀层硬度显微硬度 500-600 2 镀层含磷量 8-12 3 镀层均匀性 5% 4 镀层厚度 80-200微米 5 镀层与基底结合力性能, 镀层表面可承受超精车加工。 凡是活化剂渗透到的部位既有镀层。避免了铝合金压铸件因二次浸锌进行化学镀镍所引发的晶间腐蚀和横向腐蚀。 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)注意事项: 2 配制活化剂时请使用塑胶容器盛装,避免使用金属容器。 3 含硅铝及铝合金件,出光时请采用混合酸。硝酸:氢氟酸 3:1
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法,属于金属表面处理领域。本发明所述方法是通过一步化学沉积与修饰的制备工艺在铝或铝合金表面构造出低表面能枝晶状微纳复合结构的超疏水表面,与普通的分步法(如化学沉积或化学刻蚀等,再修饰)相比,该方法所用时间短,制备效率高,无污染,条件设备简单,成本低廉,利于规模化生产。
用于铝及铝合金的含钒细化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
用于铝及铝合金的含钒细化剂,根据是否含碳或/和氮,有三种类型:1、铝1~99%,钒0.7~82.5%,碳0.1~17.0%;2、铝1~99%,钒0.7~81%,氮0.1~21.5%;3、铝1~98%,钒0.7~83%,氮0.1~20%,碳0.1~18%。上述含钒细化剂的制备方法有五种,第一种和第三种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)烧结。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)铝或铝合金熔化,(3)浇铸凝固。第四种和第五制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)自蔓延合成。
铝及铝合金碱性化学抛光溶液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于铝及铝合金表面处理的碱性化学抛光溶液,它是以氢氧化钠、硝酸钠、重金属盐为基础溶液,加入焦磷酸盐或六偏磷酸盐或偏钒酸盐而成的。本发明能有效地减少制品表面“点状小泡”及“肉皮状”缺陷,并增加亮度。焦磷酸盐或六偏磷酸盐与偏钒酸盐同时使用效果更好。再加入聚乙二醇,不但可抑制抛光过程中产生碱雾、氨气,改善工人的劳动条件,还可以进一步增光,使制品表面光滑平整,达到镜面亮。本发明使用维护方便,成本低廉。
铝及铝合金化学镀技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝及其合金因其质轻而广泛用于航空、汽车、烟草机械、食品生产等各部门。但其易受酸、碱腐蚀,耐磨性差。为改善这性能,可采用化学镀Ni-P、Ni-WP等合金。在此工艺中,由于铝及其合金表面极易产生氧化膜致使镀层质量差,甚至无法施镀,为此通常采用二次浸锌。而二次浸锌需对质量稍有改善,但仍未能很好解决,且镀层污染镀液,降低镀液寿命。本技术采用减性闪镀工艺作为化学镀前处理,质量好,稳定。Ni-P合金镀层镀态硬度为Hv500左右,热处理后达Hv900左右,Ni-W-P镀层镀态为Hv700左右,热处理后达Hv1000左右。技术指标:镀态Ni-P合金硬度为Hv500,Ni-W-P为Hv700,热处理态Ni-P为Hv900,Ni-W-P为Hv1000。适用范围及市场前景:用于提高汽车、烟草机械、仪表机械、电器仪表等零件的耐磨性,及各种铝及其合金的耐蚀性能。合作方式:面议
水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法,该钎剂主要由如下重量百分比组分的去膜剂(10~24%)、覆盖剂(5~16%)、胺表面活性剂(40~64%)、成膜剂(1~6%)、缓蚀剂(1~4%)及稀释剂(余量)组成。这种钎剂活性高,可明显降低钎焊铝及铝合金相关软钎料的表面张力并改善润湿性能;同时该钎剂粘度适中,对现有的工艺适应性强,特别适合铝漆包线的软钎焊以及铝及铝合金制造的散热器、冷凝管的软钎焊。
含钒的铝及铝合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
含钒的铝及铝合金,其化学成分包括钒,钒的重量百分数为0.01~1%,钒的存在形式至少为VC x ,VN x ,V(C x ,N 1-x ),V(C x ,N 1-x )+VN x ,V(C x ,N 1-x )+VC x 中的一种,所述VC x 和VN x 中,0<x≤1,所述V(C x ,N 1-x )中,0<x<1。上述含钒的铝及铝合金的制备方法有两种,第一制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)熔化,(3)浇铸凝固。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混料与成型,(3)熔化与浇铸。
一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法,该活性焊剂的组分按质量百分数含量为:AlN50%~80%;TiO25%~15%;NaF1%~10%;Cr2O31%~10%;MgO1%~5%;其余为Al2O3。该活性焊剂的制备方法是按配方比例称取各单组分的分析纯试剂,混合后用球磨机球磨混匀、筛滤并放入烘箱中加热、保温,从而得到活性焊剂。本发明的活性焊剂在铝合金焊接使用中可以增加熔深,在相同焊接工艺参数条件下,不仅表面成形良好,熔深增加在3倍以上,能在不预热,不开坡口的情况下一次焊透10mm的无间隙对接接头,大大简化焊接工艺,提高生产效率;在活性焊剂作用下,焊缝宽度明显减小,焊接变形减小,软化程度减小。
找到9项技术成果数据。
找技术 >铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)技术简介: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂是经过多年研制开发出来的具有国内外先进水平的无毒、无味、无污染、独一无二的绿色环保型新产品。相对传统的沉锌工艺来说,即减少了污染排放,又降低了产品成本,提高了一次性化学镀镍合格率。 特点: 使用铝及铝合金直接化学镀镍活化剂;不论工件形状大小,经化学除油、酸洗、活化液处理后,不用二次浸锌即可直接进行化学镀镍。工艺流程简单,使用方便,无技术上困扰。不污染镀液,槽液稳定,维护方便;槽液经分析调整可重复使用15个周期以上。镀层质量稳定;均匀、致密、光亮。工件与镀层结合力更高,韧性更强。使用该活化剂成品率可提高到98%以上。综合经济效益更高,在成批生产应用上有良好的经济效益。 该活化剂适用于汽车铝轮毂;各种铝合金压铸件;电脑散热器、硬盘等,化学镀镍滚、挂镀生产线。 使用方法: 1、 活化剂 20% 温度 15—50℃ 时间 1—3分钟 PH值 7.0~8.5 活化剂的维护: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂经补充调整可长期使用。每升活化剂可处理工件10-20平方米。活化剂溶液稳定、维护方便。活化剂平时只需补充浓缩液,用氨水调整PH值即可。活化剂的消耗量为100d㎡/100-150ml。 由于工件的带出,如果液面下降,可按下降后的体积补加活化剂至规定体积即可。 操作规范: 1、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—化学镀镍 2、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—闪镀化学镍—水洗—电镀暗镍或电镀其他金属 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)工艺数据: 1 镀层硬度显微硬度 500-600 2 镀层含磷量 8-12 3 镀层均匀性 5% 4 镀层厚度 80-200微米 5 镀层与基底结合力性能, 镀层表面可承受超精车加工。 凡是活化剂渗透到的部位既有镀层。避免了铝合金压铸件因二次浸锌进行化学镀镍所引发的晶间腐蚀和横向腐蚀。 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)注意事项: 2 配制活化剂时请使用塑胶容器盛装,避免使用金属容器。 3 含硅铝及铝合金件,出光时请采用混合酸。硝酸:氢氟酸 3:1
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法,属于金属表面处理领域。本发明所述方法是通过一步化学沉积与修饰的制备工艺在铝或铝合金表面构造出低表面能枝晶状微纳复合结构的超疏水表面,与普通的分步法(如化学沉积或化学刻蚀等,再修饰)相比,该方法所用时间短,制备效率高,无污染,条件设备简单,成本低廉,利于规模化生产。
用于铝及铝合金的含钒细化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
用于铝及铝合金的含钒细化剂,根据是否含碳或/和氮,有三种类型:1、铝1~99%,钒0.7~82.5%,碳0.1~17.0%;2、铝1~99%,钒0.7~81%,氮0.1~21.5%;3、铝1~98%,钒0.7~83%,氮0.1~20%,碳0.1~18%。上述含钒细化剂的制备方法有五种,第一种和第三种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)烧结。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)铝或铝合金熔化,(3)浇铸凝固。第四种和第五制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)自蔓延合成。
铝及铝合金碱性化学抛光溶液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于铝及铝合金表面处理的碱性化学抛光溶液,它是以氢氧化钠、硝酸钠、重金属盐为基础溶液,加入焦磷酸盐或六偏磷酸盐或偏钒酸盐而成的。本发明能有效地减少制品表面“点状小泡”及“肉皮状”缺陷,并增加亮度。焦磷酸盐或六偏磷酸盐与偏钒酸盐同时使用效果更好。再加入聚乙二醇,不但可抑制抛光过程中产生碱雾、氨气,改善工人的劳动条件,还可以进一步增光,使制品表面光滑平整,达到镜面亮。本发明使用维护方便,成本低廉。
铝及铝合金化学镀技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝及其合金因其质轻而广泛用于航空、汽车、烟草机械、食品生产等各部门。但其易受酸、碱腐蚀,耐磨性差。为改善这性能,可采用化学镀Ni-P、Ni-WP等合金。在此工艺中,由于铝及其合金表面极易产生氧化膜致使镀层质量差,甚至无法施镀,为此通常采用二次浸锌。而二次浸锌需对质量稍有改善,但仍未能很好解决,且镀层污染镀液,降低镀液寿命。本技术采用减性闪镀工艺作为化学镀前处理,质量好,稳定。Ni-P合金镀层镀态硬度为Hv500左右,热处理后达Hv900左右,Ni-W-P镀层镀态为Hv700左右,热处理后达Hv1000左右。技术指标:镀态Ni-P合金硬度为Hv500,Ni-W-P为Hv700,热处理态Ni-P为Hv900,Ni-W-P为Hv1000。适用范围及市场前景:用于提高汽车、烟草机械、仪表机械、电器仪表等零件的耐磨性,及各种铝及其合金的耐蚀性能。合作方式:面议
水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法,该钎剂主要由如下重量百分比组分的去膜剂(10~24%)、覆盖剂(5~16%)、胺表面活性剂(40~64%)、成膜剂(1~6%)、缓蚀剂(1~4%)及稀释剂(余量)组成。这种钎剂活性高,可明显降低钎焊铝及铝合金相关软钎料的表面张力并改善润湿性能;同时该钎剂粘度适中,对现有的工艺适应性强,特别适合铝漆包线的软钎焊以及铝及铝合金制造的散热器、冷凝管的软钎焊。
含钒的铝及铝合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
含钒的铝及铝合金,其化学成分包括钒,钒的重量百分数为0.01~1%,钒的存在形式至少为VC x ,VN x ,V(C x ,N 1-x ),V(C x ,N 1-x )+VN x ,V(C x ,N 1-x )+VC x 中的一种,所述VC x 和VN x 中,0<x≤1,所述V(C x ,N 1-x )中,0<x<1。上述含钒的铝及铝合金的制备方法有两种,第一制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)熔化,(3)浇铸凝固。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混料与成型,(3)熔化与浇铸。
一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法,该活性焊剂的组分按质量百分数含量为:AlN50%~80%;TiO25%~15%;NaF1%~10%;Cr2O31%~10%;MgO1%~5%;其余为Al2O3。该活性焊剂的制备方法是按配方比例称取各单组分的分析纯试剂,混合后用球磨机球磨混匀、筛滤并放入烘箱中加热、保温,从而得到活性焊剂。本发明的活性焊剂在铝合金焊接使用中可以增加熔深,在相同焊接工艺参数条件下,不仅表面成形良好,熔深增加在3倍以上,能在不预热,不开坡口的情况下一次焊透10mm的无间隙对接接头,大大简化焊接工艺,提高生产效率;在活性焊剂作用下,焊缝宽度明显减小,焊接变形减小,软化程度减小。
找到9项技术成果数据。
找技术 >铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)技术简介: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂是经过多年研制开发出来的具有国内外先进水平的无毒、无味、无污染、独一无二的绿色环保型新产品。相对传统的沉锌工艺来说,即减少了污染排放,又降低了产品成本,提高了一次性化学镀镍合格率。 特点: 使用铝及铝合金直接化学镀镍活化剂;不论工件形状大小,经化学除油、酸洗、活化液处理后,不用二次浸锌即可直接进行化学镀镍。工艺流程简单,使用方便,无技术上困扰。不污染镀液,槽液稳定,维护方便;槽液经分析调整可重复使用15个周期以上。镀层质量稳定;均匀、致密、光亮。工件与镀层结合力更高,韧性更强。使用该活化剂成品率可提高到98%以上。综合经济效益更高,在成批生产应用上有良好的经济效益。 该活化剂适用于汽车铝轮毂;各种铝合金压铸件;电脑散热器、硬盘等,化学镀镍滚、挂镀生产线。 使用方法: 1、 活化剂 20% 温度 15—50℃ 时间 1—3分钟 PH值 7.0~8.5 活化剂的维护: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂经补充调整可长期使用。每升活化剂可处理工件10-20平方米。活化剂溶液稳定、维护方便。活化剂平时只需补充浓缩液,用氨水调整PH值即可。活化剂的消耗量为100d㎡/100-150ml。 由于工件的带出,如果液面下降,可按下降后的体积补加活化剂至规定体积即可。 操作规范: 1、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—化学镀镍 2、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—闪镀化学镍—水洗—电镀暗镍或电镀其他金属 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)工艺数据: 1 镀层硬度显微硬度 500-600 2 镀层含磷量 8-12 3 镀层均匀性 5% 4 镀层厚度 80-200微米 5 镀层与基底结合力性能, 镀层表面可承受超精车加工。 凡是活化剂渗透到的部位既有镀层。避免了铝合金压铸件因二次浸锌进行化学镀镍所引发的晶间腐蚀和横向腐蚀。 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)注意事项: 2 配制活化剂时请使用塑胶容器盛装,避免使用金属容器。 3 含硅铝及铝合金件,出光时请采用混合酸。硝酸:氢氟酸 3:1
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法,属于金属表面处理领域。本发明所述方法是通过一步化学沉积与修饰的制备工艺在铝或铝合金表面构造出低表面能枝晶状微纳复合结构的超疏水表面,与普通的分步法(如化学沉积或化学刻蚀等,再修饰)相比,该方法所用时间短,制备效率高,无污染,条件设备简单,成本低廉,利于规模化生产。
用于铝及铝合金的含钒细化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
用于铝及铝合金的含钒细化剂,根据是否含碳或/和氮,有三种类型:1、铝1~99%,钒0.7~82.5%,碳0.1~17.0%;2、铝1~99%,钒0.7~81%,氮0.1~21.5%;3、铝1~98%,钒0.7~83%,氮0.1~20%,碳0.1~18%。上述含钒细化剂的制备方法有五种,第一种和第三种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)烧结。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)铝或铝合金熔化,(3)浇铸凝固。第四种和第五制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)自蔓延合成。
铝及铝合金碱性化学抛光溶液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于铝及铝合金表面处理的碱性化学抛光溶液,它是以氢氧化钠、硝酸钠、重金属盐为基础溶液,加入焦磷酸盐或六偏磷酸盐或偏钒酸盐而成的。本发明能有效地减少制品表面“点状小泡”及“肉皮状”缺陷,并增加亮度。焦磷酸盐或六偏磷酸盐与偏钒酸盐同时使用效果更好。再加入聚乙二醇,不但可抑制抛光过程中产生碱雾、氨气,改善工人的劳动条件,还可以进一步增光,使制品表面光滑平整,达到镜面亮。本发明使用维护方便,成本低廉。
铝及铝合金化学镀技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝及其合金因其质轻而广泛用于航空、汽车、烟草机械、食品生产等各部门。但其易受酸、碱腐蚀,耐磨性差。为改善这性能,可采用化学镀Ni-P、Ni-WP等合金。在此工艺中,由于铝及其合金表面极易产生氧化膜致使镀层质量差,甚至无法施镀,为此通常采用二次浸锌。而二次浸锌需对质量稍有改善,但仍未能很好解决,且镀层污染镀液,降低镀液寿命。本技术采用减性闪镀工艺作为化学镀前处理,质量好,稳定。Ni-P合金镀层镀态硬度为Hv500左右,热处理后达Hv900左右,Ni-W-P镀层镀态为Hv700左右,热处理后达Hv1000左右。技术指标:镀态Ni-P合金硬度为Hv500,Ni-W-P为Hv700,热处理态Ni-P为Hv900,Ni-W-P为Hv1000。适用范围及市场前景:用于提高汽车、烟草机械、仪表机械、电器仪表等零件的耐磨性,及各种铝及其合金的耐蚀性能。合作方式:面议
水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法,该钎剂主要由如下重量百分比组分的去膜剂(10~24%)、覆盖剂(5~16%)、胺表面活性剂(40~64%)、成膜剂(1~6%)、缓蚀剂(1~4%)及稀释剂(余量)组成。这种钎剂活性高,可明显降低钎焊铝及铝合金相关软钎料的表面张力并改善润湿性能;同时该钎剂粘度适中,对现有的工艺适应性强,特别适合铝漆包线的软钎焊以及铝及铝合金制造的散热器、冷凝管的软钎焊。
含钒的铝及铝合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
含钒的铝及铝合金,其化学成分包括钒,钒的重量百分数为0.01~1%,钒的存在形式至少为VC x ,VN x ,V(C x ,N 1-x ),V(C x ,N 1-x )+VN x ,V(C x ,N 1-x )+VC x 中的一种,所述VC x 和VN x 中,0<x≤1,所述V(C x ,N 1-x )中,0<x<1。上述含钒的铝及铝合金的制备方法有两种,第一制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)熔化,(3)浇铸凝固。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混料与成型,(3)熔化与浇铸。
一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法,该活性焊剂的组分按质量百分数含量为:AlN50%~80%;TiO25%~15%;NaF1%~10%;Cr2O31%~10%;MgO1%~5%;其余为Al2O3。该活性焊剂的制备方法是按配方比例称取各单组分的分析纯试剂,混合后用球磨机球磨混匀、筛滤并放入烘箱中加热、保温,从而得到活性焊剂。本发明的活性焊剂在铝合金焊接使用中可以增加熔深,在相同焊接工艺参数条件下,不仅表面成形良好,熔深增加在3倍以上,能在不预热,不开坡口的情况下一次焊透10mm的无间隙对接接头,大大简化焊接工艺,提高生产效率;在活性焊剂作用下,焊缝宽度明显减小,焊接变形减小,软化程度减小。
找到9项技术成果数据。
找技术 >铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)技术简介: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂是经过多年研制开发出来的具有国内外先进水平的无毒、无味、无污染、独一无二的绿色环保型新产品。相对传统的沉锌工艺来说,即减少了污染排放,又降低了产品成本,提高了一次性化学镀镍合格率。 特点: 使用铝及铝合金直接化学镀镍活化剂;不论工件形状大小,经化学除油、酸洗、活化液处理后,不用二次浸锌即可直接进行化学镀镍。工艺流程简单,使用方便,无技术上困扰。不污染镀液,槽液稳定,维护方便;槽液经分析调整可重复使用15个周期以上。镀层质量稳定;均匀、致密、光亮。工件与镀层结合力更高,韧性更强。使用该活化剂成品率可提高到98%以上。综合经济效益更高,在成批生产应用上有良好的经济效益。 该活化剂适用于汽车铝轮毂;各种铝合金压铸件;电脑散热器、硬盘等,化学镀镍滚、挂镀生产线。 使用方法: 1、 活化剂 20% 温度 15—50℃ 时间 1—3分钟 PH值 7.0~8.5 活化剂的维护: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂经补充调整可长期使用。每升活化剂可处理工件10-20平方米。活化剂溶液稳定、维护方便。活化剂平时只需补充浓缩液,用氨水调整PH值即可。活化剂的消耗量为100d㎡/100-150ml。 由于工件的带出,如果液面下降,可按下降后的体积补加活化剂至规定体积即可。 操作规范: 1、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—化学镀镍 2、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—闪镀化学镍—水洗—电镀暗镍或电镀其他金属 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)工艺数据: 1 镀层硬度显微硬度 500-600 2 镀层含磷量 8-12 3 镀层均匀性 5% 4 镀层厚度 80-200微米 5 镀层与基底结合力性能, 镀层表面可承受超精车加工。 凡是活化剂渗透到的部位既有镀层。避免了铝合金压铸件因二次浸锌进行化学镀镍所引发的晶间腐蚀和横向腐蚀。 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)注意事项: 2 配制活化剂时请使用塑胶容器盛装,避免使用金属容器。 3 含硅铝及铝合金件,出光时请采用混合酸。硝酸:氢氟酸 3:1
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法,属于金属表面处理领域。本发明所述方法是通过一步化学沉积与修饰的制备工艺在铝或铝合金表面构造出低表面能枝晶状微纳复合结构的超疏水表面,与普通的分步法(如化学沉积或化学刻蚀等,再修饰)相比,该方法所用时间短,制备效率高,无污染,条件设备简单,成本低廉,利于规模化生产。
用于铝及铝合金的含钒细化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
用于铝及铝合金的含钒细化剂,根据是否含碳或/和氮,有三种类型:1、铝1~99%,钒0.7~82.5%,碳0.1~17.0%;2、铝1~99%,钒0.7~81%,氮0.1~21.5%;3、铝1~98%,钒0.7~83%,氮0.1~20%,碳0.1~18%。上述含钒细化剂的制备方法有五种,第一种和第三种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)烧结。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)铝或铝合金熔化,(3)浇铸凝固。第四种和第五制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)自蔓延合成。
铝及铝合金碱性化学抛光溶液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于铝及铝合金表面处理的碱性化学抛光溶液,它是以氢氧化钠、硝酸钠、重金属盐为基础溶液,加入焦磷酸盐或六偏磷酸盐或偏钒酸盐而成的。本发明能有效地减少制品表面“点状小泡”及“肉皮状”缺陷,并增加亮度。焦磷酸盐或六偏磷酸盐与偏钒酸盐同时使用效果更好。再加入聚乙二醇,不但可抑制抛光过程中产生碱雾、氨气,改善工人的劳动条件,还可以进一步增光,使制品表面光滑平整,达到镜面亮。本发明使用维护方便,成本低廉。
铝及铝合金化学镀技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝及其合金因其质轻而广泛用于航空、汽车、烟草机械、食品生产等各部门。但其易受酸、碱腐蚀,耐磨性差。为改善这性能,可采用化学镀Ni-P、Ni-WP等合金。在此工艺中,由于铝及其合金表面极易产生氧化膜致使镀层质量差,甚至无法施镀,为此通常采用二次浸锌。而二次浸锌需对质量稍有改善,但仍未能很好解决,且镀层污染镀液,降低镀液寿命。本技术采用减性闪镀工艺作为化学镀前处理,质量好,稳定。Ni-P合金镀层镀态硬度为Hv500左右,热处理后达Hv900左右,Ni-W-P镀层镀态为Hv700左右,热处理后达Hv1000左右。技术指标:镀态Ni-P合金硬度为Hv500,Ni-W-P为Hv700,热处理态Ni-P为Hv900,Ni-W-P为Hv1000。适用范围及市场前景:用于提高汽车、烟草机械、仪表机械、电器仪表等零件的耐磨性,及各种铝及其合金的耐蚀性能。合作方式:面议
水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法,该钎剂主要由如下重量百分比组分的去膜剂(10~24%)、覆盖剂(5~16%)、胺表面活性剂(40~64%)、成膜剂(1~6%)、缓蚀剂(1~4%)及稀释剂(余量)组成。这种钎剂活性高,可明显降低钎焊铝及铝合金相关软钎料的表面张力并改善润湿性能;同时该钎剂粘度适中,对现有的工艺适应性强,特别适合铝漆包线的软钎焊以及铝及铝合金制造的散热器、冷凝管的软钎焊。
含钒的铝及铝合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
含钒的铝及铝合金,其化学成分包括钒,钒的重量百分数为0.01~1%,钒的存在形式至少为VC x ,VN x ,V(C x ,N 1-x ),V(C x ,N 1-x )+VN x ,V(C x ,N 1-x )+VC x 中的一种,所述VC x 和VN x 中,0<x≤1,所述V(C x ,N 1-x )中,0<x<1。上述含钒的铝及铝合金的制备方法有两种,第一制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)熔化,(3)浇铸凝固。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混料与成型,(3)熔化与浇铸。
一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法,该活性焊剂的组分按质量百分数含量为:AlN50%~80%;TiO25%~15%;NaF1%~10%;Cr2O31%~10%;MgO1%~5%;其余为Al2O3。该活性焊剂的制备方法是按配方比例称取各单组分的分析纯试剂,混合后用球磨机球磨混匀、筛滤并放入烘箱中加热、保温,从而得到活性焊剂。本发明的活性焊剂在铝合金焊接使用中可以增加熔深,在相同焊接工艺参数条件下,不仅表面成形良好,熔深增加在3倍以上,能在不预热,不开坡口的情况下一次焊透10mm的无间隙对接接头,大大简化焊接工艺,提高生产效率;在活性焊剂作用下,焊缝宽度明显减小,焊接变形减小,软化程度减小。
找到9项技术成果数据。
找技术 >铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)技术简介: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂是经过多年研制开发出来的具有国内外先进水平的无毒、无味、无污染、独一无二的绿色环保型新产品。相对传统的沉锌工艺来说,即减少了污染排放,又降低了产品成本,提高了一次性化学镀镍合格率。 特点: 使用铝及铝合金直接化学镀镍活化剂;不论工件形状大小,经化学除油、酸洗、活化液处理后,不用二次浸锌即可直接进行化学镀镍。工艺流程简单,使用方便,无技术上困扰。不污染镀液,槽液稳定,维护方便;槽液经分析调整可重复使用15个周期以上。镀层质量稳定;均匀、致密、光亮。工件与镀层结合力更高,韧性更强。使用该活化剂成品率可提高到98%以上。综合经济效益更高,在成批生产应用上有良好的经济效益。 该活化剂适用于汽车铝轮毂;各种铝合金压铸件;电脑散热器、硬盘等,化学镀镍滚、挂镀生产线。 使用方法: 1、 活化剂 20% 温度 15—50℃ 时间 1—3分钟 PH值 7.0~8.5 活化剂的维护: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂经补充调整可长期使用。每升活化剂可处理工件10-20平方米。活化剂溶液稳定、维护方便。活化剂平时只需补充浓缩液,用氨水调整PH值即可。活化剂的消耗量为100d㎡/100-150ml。 由于工件的带出,如果液面下降,可按下降后的体积补加活化剂至规定体积即可。 操作规范: 1、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—化学镀镍 2、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—闪镀化学镍—水洗—电镀暗镍或电镀其他金属 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)工艺数据: 1 镀层硬度显微硬度 500-600 2 镀层含磷量 8-12 3 镀层均匀性 5% 4 镀层厚度 80-200微米 5 镀层与基底结合力性能, 镀层表面可承受超精车加工。 凡是活化剂渗透到的部位既有镀层。避免了铝合金压铸件因二次浸锌进行化学镀镍所引发的晶间腐蚀和横向腐蚀。 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)注意事项: 2 配制活化剂时请使用塑胶容器盛装,避免使用金属容器。 3 含硅铝及铝合金件,出光时请采用混合酸。硝酸:氢氟酸 3:1
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法,属于金属表面处理领域。本发明所述方法是通过一步化学沉积与修饰的制备工艺在铝或铝合金表面构造出低表面能枝晶状微纳复合结构的超疏水表面,与普通的分步法(如化学沉积或化学刻蚀等,再修饰)相比,该方法所用时间短,制备效率高,无污染,条件设备简单,成本低廉,利于规模化生产。
用于铝及铝合金的含钒细化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
用于铝及铝合金的含钒细化剂,根据是否含碳或/和氮,有三种类型:1、铝1~99%,钒0.7~82.5%,碳0.1~17.0%;2、铝1~99%,钒0.7~81%,氮0.1~21.5%;3、铝1~98%,钒0.7~83%,氮0.1~20%,碳0.1~18%。上述含钒细化剂的制备方法有五种,第一种和第三种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)烧结。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)铝或铝合金熔化,(3)浇铸凝固。第四种和第五制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)自蔓延合成。
铝及铝合金碱性化学抛光溶液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于铝及铝合金表面处理的碱性化学抛光溶液,它是以氢氧化钠、硝酸钠、重金属盐为基础溶液,加入焦磷酸盐或六偏磷酸盐或偏钒酸盐而成的。本发明能有效地减少制品表面“点状小泡”及“肉皮状”缺陷,并增加亮度。焦磷酸盐或六偏磷酸盐与偏钒酸盐同时使用效果更好。再加入聚乙二醇,不但可抑制抛光过程中产生碱雾、氨气,改善工人的劳动条件,还可以进一步增光,使制品表面光滑平整,达到镜面亮。本发明使用维护方便,成本低廉。
铝及铝合金化学镀技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝及其合金因其质轻而广泛用于航空、汽车、烟草机械、食品生产等各部门。但其易受酸、碱腐蚀,耐磨性差。为改善这性能,可采用化学镀Ni-P、Ni-WP等合金。在此工艺中,由于铝及其合金表面极易产生氧化膜致使镀层质量差,甚至无法施镀,为此通常采用二次浸锌。而二次浸锌需对质量稍有改善,但仍未能很好解决,且镀层污染镀液,降低镀液寿命。本技术采用减性闪镀工艺作为化学镀前处理,质量好,稳定。Ni-P合金镀层镀态硬度为Hv500左右,热处理后达Hv900左右,Ni-W-P镀层镀态为Hv700左右,热处理后达Hv1000左右。技术指标:镀态Ni-P合金硬度为Hv500,Ni-W-P为Hv700,热处理态Ni-P为Hv900,Ni-W-P为Hv1000。适用范围及市场前景:用于提高汽车、烟草机械、仪表机械、电器仪表等零件的耐磨性,及各种铝及其合金的耐蚀性能。合作方式:面议
水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法,该钎剂主要由如下重量百分比组分的去膜剂(10~24%)、覆盖剂(5~16%)、胺表面活性剂(40~64%)、成膜剂(1~6%)、缓蚀剂(1~4%)及稀释剂(余量)组成。这种钎剂活性高,可明显降低钎焊铝及铝合金相关软钎料的表面张力并改善润湿性能;同时该钎剂粘度适中,对现有的工艺适应性强,特别适合铝漆包线的软钎焊以及铝及铝合金制造的散热器、冷凝管的软钎焊。
含钒的铝及铝合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
含钒的铝及铝合金,其化学成分包括钒,钒的重量百分数为0.01~1%,钒的存在形式至少为VC x ,VN x ,V(C x ,N 1-x ),V(C x ,N 1-x )+VN x ,V(C x ,N 1-x )+VC x 中的一种,所述VC x 和VN x 中,0<x≤1,所述V(C x ,N 1-x )中,0<x<1。上述含钒的铝及铝合金的制备方法有两种,第一制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)熔化,(3)浇铸凝固。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混料与成型,(3)熔化与浇铸。
一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法,该活性焊剂的组分按质量百分数含量为:AlN50%~80%;TiO25%~15%;NaF1%~10%;Cr2O31%~10%;MgO1%~5%;其余为Al2O3。该活性焊剂的制备方法是按配方比例称取各单组分的分析纯试剂,混合后用球磨机球磨混匀、筛滤并放入烘箱中加热、保温,从而得到活性焊剂。本发明的活性焊剂在铝合金焊接使用中可以增加熔深,在相同焊接工艺参数条件下,不仅表面成形良好,熔深增加在3倍以上,能在不预热,不开坡口的情况下一次焊透10mm的无间隙对接接头,大大简化焊接工艺,提高生产效率;在活性焊剂作用下,焊缝宽度明显减小,焊接变形减小,软化程度减小。
找到9项技术成果数据。
找技术 >铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)技术简介: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂是经过多年研制开发出来的具有国内外先进水平的无毒、无味、无污染、独一无二的绿色环保型新产品。相对传统的沉锌工艺来说,即减少了污染排放,又降低了产品成本,提高了一次性化学镀镍合格率。 特点: 使用铝及铝合金直接化学镀镍活化剂;不论工件形状大小,经化学除油、酸洗、活化液处理后,不用二次浸锌即可直接进行化学镀镍。工艺流程简单,使用方便,无技术上困扰。不污染镀液,槽液稳定,维护方便;槽液经分析调整可重复使用15个周期以上。镀层质量稳定;均匀、致密、光亮。工件与镀层结合力更高,韧性更强。使用该活化剂成品率可提高到98%以上。综合经济效益更高,在成批生产应用上有良好的经济效益。 该活化剂适用于汽车铝轮毂;各种铝合金压铸件;电脑散热器、硬盘等,化学镀镍滚、挂镀生产线。 使用方法: 1、 活化剂 20% 温度 15—50℃ 时间 1—3分钟 PH值 7.0~8.5 活化剂的维护: 铝及铝合金直接化学镀镍活化剂经补充调整可长期使用。每升活化剂可处理工件10-20平方米。活化剂溶液稳定、维护方便。活化剂平时只需补充浓缩液,用氨水调整PH值即可。活化剂的消耗量为100d㎡/100-150ml。 由于工件的带出,如果液面下降,可按下降后的体积补加活化剂至规定体积即可。 操作规范: 1、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—化学镀镍 2、化学除油—水洗—出光除垢—水洗—活化—闪镀化学镍—水洗—电镀暗镍或电镀其他金属 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)工艺数据: 1 镀层硬度显微硬度 500-600 2 镀层含磷量 8-12 3 镀层均匀性 5% 4 镀层厚度 80-200微米 5 镀层与基底结合力性能, 镀层表面可承受超精车加工。 凡是活化剂渗透到的部位既有镀层。避免了铝合金压铸件因二次浸锌进行化学镀镍所引发的晶间腐蚀和横向腐蚀。 铝合金直接化学镀镍新工艺(铝合金加工工艺)注意事项: 2 配制活化剂时请使用塑胶容器盛装,避免使用金属容器。 3 含硅铝及铝合金件,出光时请采用混合酸。硝酸:氢氟酸 3:1
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法,以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质,要求电解质熔点≤800℃,石墨等碳素材料或惰性电极为阳极,以固态阴 极电解的工艺是间歇式电解,将阴极放在石墨电解槽底部,将电解质放在阴极上部,通电加热,电解质熔化后,将阳极插入熔盐,在大于AL2O3分 解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1CM、温度≤800℃条件下进行熔盐电解,电解至电流低于1.0安培,取出阴极放入熔炼炉内,≥660℃条件下 熔化铝后铸锭;以液态铝和氧化铝混合物为阴极电解是连续式电解,温度≥660℃,定期从阴极取出铝,加入氧化铝,电解过程连续进行。本发明方法在低于 800℃温度范围生产金属铝、铝合金,大幅度降低了电解温度,节省电能。
一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种铝及铝合金超疏水表面的制备方法,属于金属表面处理领域。本发明所述方法是通过一步化学沉积与修饰的制备工艺在铝或铝合金表面构造出低表面能枝晶状微纳复合结构的超疏水表面,与普通的分步法(如化学沉积或化学刻蚀等,再修饰)相比,该方法所用时间短,制备效率高,无污染,条件设备简单,成本低廉,利于规模化生产。
用于铝及铝合金的含钒细化剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
用于铝及铝合金的含钒细化剂,根据是否含碳或/和氮,有三种类型:1、铝1~99%,钒0.7~82.5%,碳0.1~17.0%;2、铝1~99%,钒0.7~81%,氮0.1~21.5%;3、铝1~98%,钒0.7~83%,氮0.1~20%,碳0.1~18%。上述含钒细化剂的制备方法有五种,第一种和第三种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)烧结。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)铝或铝合金熔化,(3)浇铸凝固。第四种和第五制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混合与成型,(3)自蔓延合成。
铝及铝合金碱性化学抛光溶液
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于铝及铝合金表面处理的碱性化学抛光溶液,它是以氢氧化钠、硝酸钠、重金属盐为基础溶液,加入焦磷酸盐或六偏磷酸盐或偏钒酸盐而成的。本发明能有效地减少制品表面“点状小泡”及“肉皮状”缺陷,并增加亮度。焦磷酸盐或六偏磷酸盐与偏钒酸盐同时使用效果更好。再加入聚乙二醇,不但可抑制抛光过程中产生碱雾、氨气,改善工人的劳动条件,还可以进一步增光,使制品表面光滑平整,达到镜面亮。本发明使用维护方便,成本低廉。
铝及铝合金化学镀技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
铝及其合金因其质轻而广泛用于航空、汽车、烟草机械、食品生产等各部门。但其易受酸、碱腐蚀,耐磨性差。为改善这性能,可采用化学镀Ni-P、Ni-WP等合金。在此工艺中,由于铝及其合金表面极易产生氧化膜致使镀层质量差,甚至无法施镀,为此通常采用二次浸锌。而二次浸锌需对质量稍有改善,但仍未能很好解决,且镀层污染镀液,降低镀液寿命。本技术采用减性闪镀工艺作为化学镀前处理,质量好,稳定。Ni-P合金镀层镀态硬度为Hv500左右,热处理后达Hv900左右,Ni-W-P镀层镀态为Hv700左右,热处理后达Hv1000左右。技术指标:镀态Ni-P合金硬度为Hv500,Ni-W-P为Hv700,热处理态Ni-P为Hv900,Ni-W-P为Hv1000。适用范围及市场前景:用于提高汽车、烟草机械、仪表机械、电器仪表等零件的耐磨性,及各种铝及其合金的耐蚀性能。合作方式:面议
水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种水溶性铝及铝合金软钎焊钎剂及其制备方法,该钎剂主要由如下重量百分比组分的去膜剂(10~24%)、覆盖剂(5~16%)、胺表面活性剂(40~64%)、成膜剂(1~6%)、缓蚀剂(1~4%)及稀释剂(余量)组成。这种钎剂活性高,可明显降低钎焊铝及铝合金相关软钎料的表面张力并改善润湿性能;同时该钎剂粘度适中,对现有的工艺适应性强,特别适合铝漆包线的软钎焊以及铝及铝合金制造的散热器、冷凝管的软钎焊。
含钒的铝及铝合金及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
含钒的铝及铝合金,其化学成分包括钒,钒的重量百分数为0.01~1%,钒的存在形式至少为VC x ,VN x ,V(C x ,N 1-x ),V(C x ,N 1-x )+VN x ,V(C x ,N 1-x )+VC x 中的一种,所述VC x 和VN x 中,0<x≤1,所述V(C x ,N 1-x )中,0<x<1。上述含钒的铝及铝合金的制备方法有两种,第一制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)熔化,(3)浇铸凝固。第二种制备方法的工艺步骤:(1)配料,(2)混料与成型,(3)熔化与浇铸。
一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铝及铝合金TIG的活性焊剂及其制备方法,该活性焊剂的组分按质量百分数含量为:AlN50%~80%;TiO25%~15%;NaF1%~10%;Cr2O31%~10%;MgO1%~5%;其余为Al2O3。该活性焊剂的制备方法是按配方比例称取各单组分的分析纯试剂,混合后用球磨机球磨混匀、筛滤并放入烘箱中加热、保温,从而得到活性焊剂。本发明的活性焊剂在铝合金焊接使用中可以增加熔深,在相同焊接工艺参数条件下,不仅表面成形良好,熔深增加在3倍以上,能在不预热,不开坡口的情况下一次焊透10mm的无间隙对接接头,大大简化焊接工艺,提高生产效率;在活性焊剂作用下,焊缝宽度明显减小,焊接变形减小,软化程度减小。