找到41项技术成果数据。
找技术 >LMS数控车、铣床编程及动态摸拟软件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
运用该软件,可在计算机上练习数控车、铣床编程并动态摸拟加工过程。通过练习,使用户对数控编程的概念,怎样进行数控编程,怎样实现数控程序的输入、修改、存储以及数控程序的执行效果等均有深入的了解。该软件所用代码符合国际标准,图形显示方式丰富。铣床摸拟系统可实现三轴联动和三维显示。除可实现按轨迹加工、(车床)螺纹加工的摸拟以及(铣床)刀具补偿功能外,还可摸拟实现参数设置、连续执行、单段执行、点动、暂停等机床操作功能。经模拟正确的数控程序可直接用于数控车、铣床的加工。
用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景 本企业自选立项项目。导向套扳手槽的加工一般是采用卧式铣床进行铣削,过程中要经过三爪卡盘装夹、分度头进行分度定位、尾座顶紧,手工机械作业,过程繁琐、效率低。多道扳手槽铣削要多次转动分度头和多次退出、进给,工人的劳动强度大。因此亟需提供一种用于在卧式铣床工作台上制造导向套扳手槽的新型加工装置来解决上述问题。 技术原理及性能指标 本发明公开了一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统;步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座包括底板、支撑座、电机固定座、外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中,并与固定法兰盘焊接,步进电机通过键与旋转轴相连;气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,气缸通过限位连接板固定于底座上,伞形顶尖与气缸螺纹连接;电控系统包括PLC控制电路、铣床工作台控制电路;气动顶尖机构将导向套顶紧于三爪卡盘的芯轴上。本发明能够实现导向套扳手槽的自动加工。③技术的创造性与先进性。 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,能够实现导向套扳手槽的自动加工。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统; 步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座通过一定位键定位固定于铣床工作台上,其包括底板、焊接于底板上的支撑座和电机固定座、架于支撑座上的圆柱形外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中、并与固定法兰盘焊接,外露于外套的旋转轴上设有键槽,步进电机固定于电机固定座上、并通过安装于键槽中的键与旋转轴相连; 气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,底座通过螺栓固定于铣床工作台上,气缸通过穿过限位连接板的螺栓固定于底座上,伞形顶尖通过一连接轴与气缸螺纹连接; 电控系统包括由S7-200CN为CPU的PLC控制电路、铣床工作台控制电路,PLC控制电路与铣床工作台控制电路相连接,PLC控制电路还包括空气开关、均与CPU连接的开关电源、点动式开关、步进电机驱动器、继电器、接近开关、电磁阀、异常指示灯,空气开关与步进电机驱动器相连,点动式开关包括气缸顶紧启动开关、铣削启动开关、停止开关,接近开关包括右铣削定位开关、左返回定位开关、停机定位开关; 气动顶尖机构将导向套顶紧于固定在步进分度头的固定法兰盘上的三爪卡盘上。在本发明一个较佳实施例中,支撑座为梯形结构,其上部设有圆弧形凹槽,可稳固地支撑外套。 本发明的有益效果是:本发明由PLC控制电路控制实现导向套扳手槽的自动加工过程,通过气缸带动伞形顶尖将导向套顶紧在三爪卡盘的芯轴上,通过步进电机实现不同角度的精确分度定位,操作简单,工人作业时只需将导向套穿于三爪卡盘的芯轴上,按下启动按钮就可以实现自动装夹、自动进给加工、自动退出换向和松开装夹的作业过程,实现了普通机床的智能化及自动化加工,提高了加工效率和产品质量,明显降低了工人的劳动强度。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性;该项目技术成熟,是根据本企业的发展需求而进行的专门攻关,因为成果转化性较强,可广泛应用于本企业的相关产品。工艺技术先进,安全可靠。 ⑤应用情况及存在的问题;本专利已逐步应用于本企业生产的相关产品,应用后,将产生一定的经济和社会效益。
X5032立式升降台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机是在X52K型立式铣床及其改型产品X52K-1型立式铣床基础上为全面贯彻国家标准逐步达到国家系列型谱的要求而改进设计的产品。该机刚性好、精度稳定、耗能低、温升小。机床进给系统作了改进设计,更便于用户对切削用量的选择,升降台垂向丝杆为滚珠丝杆,使操作轻便。该机床应用范围很广,它可用各种棒状铣刀,圆柱铣刀,角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。机床配上分度头等附件,还可铣切螺旋槽,凸轮及弧形面。该机可适用于各种企业、从小规模的机械修理站到大批量生产部门都可以使用。
XHK716型自动换刀立式铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该铣床采用床身式十字工作台、镶钢贴塑导轨,配北京机床研究所引进的FANUC-BESK、3M-A、CNC数控系统,和有16把刀的刀库。每个座标采用DC伺服电机直联滚珠丝杠驱动;有脉冲编码器作为检测元件,构成半闭环检测系统;可进行点位、直线、两座标圆弧插补和三座标空间直线插补加工;在一次装夹工件后可自动换刀,连续完成铣、钻、镗、绞、攻丝等各种工序加工,特别适用于中小型复杂零件和模具加工。工作台面积为630×1400mm;三向行程为1000、630、630mm;主轴转速为25~2330r/min;主电机功率为(DC)5.5/7.5(30min)kW;机床重量约12000kg。
一种实木地板双端铣床上料流水线系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本发明公布了一种实木地板双端铣床上料流水线系统,由依次连接的上料码垛机系统、同步带轮运输系统、定距分片机系统和180°翻板机系统构成;其中定距分片机系统设置有气动升降系统;180°翻板机系统设置有翻板光电开关、翻板接近开关和计数器系统。本发明不仅降低了劳动力,还实现了设备运输的智能化,使实木地板双端铣床上料流水线整个工作过程整齐、有序;大大提高了生产效率,减少了大量的劳动力。
XJ5416圆工作台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床为圆工作台立式铣床,工作台直径为φ1600mm,机床配有二个独立的主轴箱,分别安装于分离的立柱上,可用于工件的不同工作部位或同一加工面的粗精加工。机床工作台上配有电磁吸盘,由电气撞块控制,机床工作台上有三个工作工位,一个装卸零件工位。该机床特别适宜安装于生产流水线或自动线中,用于大批量的中小零件的铣削生产。该机结构简单,功能齐全,刚性好,装夹零件半自动化程度强,生产效率高。是一种深受用户欢迎的新产品。该机主功率为2×5.5KW。
自动水平铣床用”激光检测设备控制器“
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
1.激光检测设备控制器”激光检测设备控制器“为自动水平铣床的主要控制部件。经接受激光信号数据转换输出后通过控制液压站及伺服电机从而达到铣床的自动平衡。2.圆形自动水平铣床使用扫描激光面代替基准环处理大直径工件。激光固定于中央枢轴系统上,并调整使其平行扫描期望加工面。目标和扫描激光面连接,控制轮子高度,保证铣刀高度与激光面相平行。扫描激光用来扫描工件,且设置为和期待加工面平行。铣刀头位于鞍板上,可以沿着横贯板运动。这使铣刀可以移动至工件上X-Y轴的任何一个位置。铣刀头配有目标及伺服驱动。目标于扫描激光光线连接,而控制电路调整伺服驱动使铣刀保持与激光面平行,无论是否存在影响鞍板位置的缺陷。如果处理大尺寸工件,则通常需要使用重横梁将偏斜降至最低而热力误差仍然存在。通过使用激光平面,此设计减少所有热力影响及对大规模结构的需求。这同样使单个结构里的大范围覆盖率得以实现。同样的扫描激光还可以用来进行加工期间及加工后刀头监视及调查。使用激光的主要优点是,加工直径仅仅局限于目标连接激光源的能力。这允许加工超过150英尺(45米)的直径。配置激光控制的 自动水平铣床(LSLM)应用于单个装置大面积线性区域的加工。实际应用包括蒸汽涡轮机水平接头、试验台、燃气轮机及处理设备套件。磨削的附属物可以生产大量成品。由于控制激光用于确保质量控制,可使用其检检验测切削过程。3.能加工大工件的圆形自动水平铣床目前属于国内空白,市场广阔。而此专利技术正解决了整个系统中最难的控制电路部分。现本人需有能力加工大型机械的企业单位一同合作,望能在不久的将来生产出完整的产品并推向市场。
垫刀块
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:采矿业
技术简介
新型垫刀块的项目简介 硬质合金刀片的使用,提高了机械机床切削加工的效率,使用非常广泛。特别一提,在铣床和镗床上的切削加工中,有一种型号为JDF-1型的菱形刀片,于铣镗床上使用的数量是相当大的,消耗大,浪费也大,所以,它有一定的缺点。据了解,此种型号的刀片与型号4162511的方形刀片相比,利用率只有50%,因此,菱形刀片仅利用两个较长的切削尖角刃后即被废弃,利用率较低,浪费较大。一、本项目的使用优势:建立在废旧再利用基础上的新型垫刀块,与相应的刀体结合,充分利用菱形刀片的另外两个切削尖角刃,以提高这种刀片的利用率,特别适合铣床和镗床的切削粗加工,既可以降低成本,提高利用率,又可以替代方形刀片使用,得以节约大笔资金支出。此种设计方案,具有制作简单,使用方便,成本低廉的特点,更具有节能降耗的效果。二、本项目的开发前景优势:此新型垫刀块专利方案,广泛应用于使用此种菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,与现在的机械制造业中需求量庞大,且具有较高的推广价值,非常符合国务院温家宝总理于十届全国人大五次会议上提出“节能降耗,保护环境”的工作要求。中国是一个大国,既要做好经济建设的需要,又要保护资源不被浪费,是很难两全的 新型垫刀块的出现,正好弥补了这一方面的不足。 三、新型垫刀块的社会效益及经济效益 此种新型垫刀块专利方案的设计,解决了菱形刀片通常使用后剩余两个切削尖角刃的再利用问题,既实用方便,又节约资金成本。此垫刀块与刀体相结合,广泛应用于使用菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,具有很高的推广价值,非常符合节能减排,降低成本消耗的要求。如果刀片的价格在10元/片,按利用率50%,一片可节省5元,2万片就可以节省10万元。再说合金刀片是一种易损消耗品,需求量庞大,资金支出很高。对此,此垫刀块的设计,主要针对菱形刀片专用,且加工简单,实用方便,对用户可节省大笔的资金费用支出。 据我们调研了解,其所产生的经济效益,以山东莱芜地区为例,该地区约有铣床和镗床100台套(保守数字),每台机床以每月平均使用菱形刀片100片,每片以10元钱来计算,100台套机床一月就要消耗10000片刀片,得需要花费10万资金,一年要花费100多万元。如果使用这种新型垫刀块,一片刀片可作两片用,100台套机床可节省刀片5000片,节省资金5万元,一年可节省资金50多万元。其效益价值是非常客观的.
数控和自动化类教仪产品
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南京工程学院自动化系多年来开发出一系列自动化和数控技术类教学仪器产品,其中部分是国家七五、八五、九五和省部级科研攻关项目转化定型的产品。至目前为止,已经为兄弟院校提供了1000余套合格产品,创产值4000余万元。现列出部分产品的清单如下:(1) NIM-200型数控车铣床编程模拟器 (获省自制教仪一等奖)(2) XH0825型加工中心 (部级攻关项目转化产品)(3)CK0613/CK0630/CK0632型数控车床 (国家级攻关项目转化产品)(4) XK0816A型数控铣床 (国家级攻关项目转化产品)(5) CNCS-1型数控原理与系统实验装置 (获省自制教仪优秀奖)(6) NIM-2000型数控车铣床电气综合实习装置 (获省自制教仪优秀奖)(7) NGR01型多关节教学工业两用机器人 (省级攻关项目转化产品)(8) NCD-4A型数控原理实验系统 (国家级攻关项目转化产品)(9) QD-Ⅱ型气动回路实验台 (获省自制教仪优秀奖)(10) S3D型数控车铣编程与模拟加工教学软件 (获省自制教仪优秀奖)(11) LMS数控车、铣床编程及动态模拟软件系统(12) MPLAB通用微机及接口 (获省自制教仪一等奖)(13) 过程控制系统实训装置 (获省自制教仪三等奖)(14) KZ-1型自动控制原理模拟实验系统(15) XWY-1型检测实验系统(16) PSC-02B型变流技术实验系统(17) BJS-1型步进电动机实验系统(18) NIM-PWM型直流脉宽调速伺服系统(19) LZH-1型交流伺服实验系统(20) ACP电力传动控制平台主要技术指标可来函来电索取有关产品资料。应用范围:广泛应用于教学和职业培训等场合。市场前景:随着高校的扩招和整合,市场需求量很大。效益分析:平均利润率在30%左右。实施条件:具有一般机械加工和电子产品的生产能力。合作方式:技术转让或技术合作、联合生产或销售。
一种铣床夹具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种铣床夹具 本实用新型公开了一种铣床夹具,该铣床夹具包括夹具体、V型块、V型块支承件、定位轴和锁紧螺栓,所述V型块支承件固定在夹具体上端,一组V型块安装于V型块支承件围成的内侧槽中,所述锁紧螺栓与夹具体连接,并且与所述一组V型块的一端连接,用来支撑工件的定位轴设置在夹具体上。本实用新型铣床夹具采用V型块定位夹紧工件,实现多件同时装夹,夹具结构紧凑、操作简单方便可靠,节省了装夹时间,缩短了夹具的设计制造周期,降低了夹具的设计制造成本,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,保证了零件的加工质量。
找到41项技术成果数据。
找技术 >LMS数控车、铣床编程及动态摸拟软件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
运用该软件,可在计算机上练习数控车、铣床编程并动态摸拟加工过程。通过练习,使用户对数控编程的概念,怎样进行数控编程,怎样实现数控程序的输入、修改、存储以及数控程序的执行效果等均有深入的了解。该软件所用代码符合国际标准,图形显示方式丰富。铣床摸拟系统可实现三轴联动和三维显示。除可实现按轨迹加工、(车床)螺纹加工的摸拟以及(铣床)刀具补偿功能外,还可摸拟实现参数设置、连续执行、单段执行、点动、暂停等机床操作功能。经模拟正确的数控程序可直接用于数控车、铣床的加工。
用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景 本企业自选立项项目。导向套扳手槽的加工一般是采用卧式铣床进行铣削,过程中要经过三爪卡盘装夹、分度头进行分度定位、尾座顶紧,手工机械作业,过程繁琐、效率低。多道扳手槽铣削要多次转动分度头和多次退出、进给,工人的劳动强度大。因此亟需提供一种用于在卧式铣床工作台上制造导向套扳手槽的新型加工装置来解决上述问题。 技术原理及性能指标 本发明公开了一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统;步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座包括底板、支撑座、电机固定座、外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中,并与固定法兰盘焊接,步进电机通过键与旋转轴相连;气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,气缸通过限位连接板固定于底座上,伞形顶尖与气缸螺纹连接;电控系统包括PLC控制电路、铣床工作台控制电路;气动顶尖机构将导向套顶紧于三爪卡盘的芯轴上。本发明能够实现导向套扳手槽的自动加工。③技术的创造性与先进性。 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,能够实现导向套扳手槽的自动加工。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统; 步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座通过一定位键定位固定于铣床工作台上,其包括底板、焊接于底板上的支撑座和电机固定座、架于支撑座上的圆柱形外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中、并与固定法兰盘焊接,外露于外套的旋转轴上设有键槽,步进电机固定于电机固定座上、并通过安装于键槽中的键与旋转轴相连; 气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,底座通过螺栓固定于铣床工作台上,气缸通过穿过限位连接板的螺栓固定于底座上,伞形顶尖通过一连接轴与气缸螺纹连接; 电控系统包括由S7-200CN为CPU的PLC控制电路、铣床工作台控制电路,PLC控制电路与铣床工作台控制电路相连接,PLC控制电路还包括空气开关、均与CPU连接的开关电源、点动式开关、步进电机驱动器、继电器、接近开关、电磁阀、异常指示灯,空气开关与步进电机驱动器相连,点动式开关包括气缸顶紧启动开关、铣削启动开关、停止开关,接近开关包括右铣削定位开关、左返回定位开关、停机定位开关; 气动顶尖机构将导向套顶紧于固定在步进分度头的固定法兰盘上的三爪卡盘上。在本发明一个较佳实施例中,支撑座为梯形结构,其上部设有圆弧形凹槽,可稳固地支撑外套。 本发明的有益效果是:本发明由PLC控制电路控制实现导向套扳手槽的自动加工过程,通过气缸带动伞形顶尖将导向套顶紧在三爪卡盘的芯轴上,通过步进电机实现不同角度的精确分度定位,操作简单,工人作业时只需将导向套穿于三爪卡盘的芯轴上,按下启动按钮就可以实现自动装夹、自动进给加工、自动退出换向和松开装夹的作业过程,实现了普通机床的智能化及自动化加工,提高了加工效率和产品质量,明显降低了工人的劳动强度。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性;该项目技术成熟,是根据本企业的发展需求而进行的专门攻关,因为成果转化性较强,可广泛应用于本企业的相关产品。工艺技术先进,安全可靠。 ⑤应用情况及存在的问题;本专利已逐步应用于本企业生产的相关产品,应用后,将产生一定的经济和社会效益。
X5032立式升降台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机是在X52K型立式铣床及其改型产品X52K-1型立式铣床基础上为全面贯彻国家标准逐步达到国家系列型谱的要求而改进设计的产品。该机刚性好、精度稳定、耗能低、温升小。机床进给系统作了改进设计,更便于用户对切削用量的选择,升降台垂向丝杆为滚珠丝杆,使操作轻便。该机床应用范围很广,它可用各种棒状铣刀,圆柱铣刀,角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。机床配上分度头等附件,还可铣切螺旋槽,凸轮及弧形面。该机可适用于各种企业、从小规模的机械修理站到大批量生产部门都可以使用。
XHK716型自动换刀立式铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该铣床采用床身式十字工作台、镶钢贴塑导轨,配北京机床研究所引进的FANUC-BESK、3M-A、CNC数控系统,和有16把刀的刀库。每个座标采用DC伺服电机直联滚珠丝杠驱动;有脉冲编码器作为检测元件,构成半闭环检测系统;可进行点位、直线、两座标圆弧插补和三座标空间直线插补加工;在一次装夹工件后可自动换刀,连续完成铣、钻、镗、绞、攻丝等各种工序加工,特别适用于中小型复杂零件和模具加工。工作台面积为630×1400mm;三向行程为1000、630、630mm;主轴转速为25~2330r/min;主电机功率为(DC)5.5/7.5(30min)kW;机床重量约12000kg。
一种实木地板双端铣床上料流水线系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本发明公布了一种实木地板双端铣床上料流水线系统,由依次连接的上料码垛机系统、同步带轮运输系统、定距分片机系统和180°翻板机系统构成;其中定距分片机系统设置有气动升降系统;180°翻板机系统设置有翻板光电开关、翻板接近开关和计数器系统。本发明不仅降低了劳动力,还实现了设备运输的智能化,使实木地板双端铣床上料流水线整个工作过程整齐、有序;大大提高了生产效率,减少了大量的劳动力。
XJ5416圆工作台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床为圆工作台立式铣床,工作台直径为φ1600mm,机床配有二个独立的主轴箱,分别安装于分离的立柱上,可用于工件的不同工作部位或同一加工面的粗精加工。机床工作台上配有电磁吸盘,由电气撞块控制,机床工作台上有三个工作工位,一个装卸零件工位。该机床特别适宜安装于生产流水线或自动线中,用于大批量的中小零件的铣削生产。该机结构简单,功能齐全,刚性好,装夹零件半自动化程度强,生产效率高。是一种深受用户欢迎的新产品。该机主功率为2×5.5KW。
自动水平铣床用”激光检测设备控制器“
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
1.激光检测设备控制器”激光检测设备控制器“为自动水平铣床的主要控制部件。经接受激光信号数据转换输出后通过控制液压站及伺服电机从而达到铣床的自动平衡。2.圆形自动水平铣床使用扫描激光面代替基准环处理大直径工件。激光固定于中央枢轴系统上,并调整使其平行扫描期望加工面。目标和扫描激光面连接,控制轮子高度,保证铣刀高度与激光面相平行。扫描激光用来扫描工件,且设置为和期待加工面平行。铣刀头位于鞍板上,可以沿着横贯板运动。这使铣刀可以移动至工件上X-Y轴的任何一个位置。铣刀头配有目标及伺服驱动。目标于扫描激光光线连接,而控制电路调整伺服驱动使铣刀保持与激光面平行,无论是否存在影响鞍板位置的缺陷。如果处理大尺寸工件,则通常需要使用重横梁将偏斜降至最低而热力误差仍然存在。通过使用激光平面,此设计减少所有热力影响及对大规模结构的需求。这同样使单个结构里的大范围覆盖率得以实现。同样的扫描激光还可以用来进行加工期间及加工后刀头监视及调查。使用激光的主要优点是,加工直径仅仅局限于目标连接激光源的能力。这允许加工超过150英尺(45米)的直径。配置激光控制的 自动水平铣床(LSLM)应用于单个装置大面积线性区域的加工。实际应用包括蒸汽涡轮机水平接头、试验台、燃气轮机及处理设备套件。磨削的附属物可以生产大量成品。由于控制激光用于确保质量控制,可使用其检检验测切削过程。3.能加工大工件的圆形自动水平铣床目前属于国内空白,市场广阔。而此专利技术正解决了整个系统中最难的控制电路部分。现本人需有能力加工大型机械的企业单位一同合作,望能在不久的将来生产出完整的产品并推向市场。
垫刀块
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:采矿业
技术简介
新型垫刀块的项目简介 硬质合金刀片的使用,提高了机械机床切削加工的效率,使用非常广泛。特别一提,在铣床和镗床上的切削加工中,有一种型号为JDF-1型的菱形刀片,于铣镗床上使用的数量是相当大的,消耗大,浪费也大,所以,它有一定的缺点。据了解,此种型号的刀片与型号4162511的方形刀片相比,利用率只有50%,因此,菱形刀片仅利用两个较长的切削尖角刃后即被废弃,利用率较低,浪费较大。一、本项目的使用优势:建立在废旧再利用基础上的新型垫刀块,与相应的刀体结合,充分利用菱形刀片的另外两个切削尖角刃,以提高这种刀片的利用率,特别适合铣床和镗床的切削粗加工,既可以降低成本,提高利用率,又可以替代方形刀片使用,得以节约大笔资金支出。此种设计方案,具有制作简单,使用方便,成本低廉的特点,更具有节能降耗的效果。二、本项目的开发前景优势:此新型垫刀块专利方案,广泛应用于使用此种菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,与现在的机械制造业中需求量庞大,且具有较高的推广价值,非常符合国务院温家宝总理于十届全国人大五次会议上提出“节能降耗,保护环境”的工作要求。中国是一个大国,既要做好经济建设的需要,又要保护资源不被浪费,是很难两全的 新型垫刀块的出现,正好弥补了这一方面的不足。 三、新型垫刀块的社会效益及经济效益 此种新型垫刀块专利方案的设计,解决了菱形刀片通常使用后剩余两个切削尖角刃的再利用问题,既实用方便,又节约资金成本。此垫刀块与刀体相结合,广泛应用于使用菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,具有很高的推广价值,非常符合节能减排,降低成本消耗的要求。如果刀片的价格在10元/片,按利用率50%,一片可节省5元,2万片就可以节省10万元。再说合金刀片是一种易损消耗品,需求量庞大,资金支出很高。对此,此垫刀块的设计,主要针对菱形刀片专用,且加工简单,实用方便,对用户可节省大笔的资金费用支出。 据我们调研了解,其所产生的经济效益,以山东莱芜地区为例,该地区约有铣床和镗床100台套(保守数字),每台机床以每月平均使用菱形刀片100片,每片以10元钱来计算,100台套机床一月就要消耗10000片刀片,得需要花费10万资金,一年要花费100多万元。如果使用这种新型垫刀块,一片刀片可作两片用,100台套机床可节省刀片5000片,节省资金5万元,一年可节省资金50多万元。其效益价值是非常客观的.
数控和自动化类教仪产品
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南京工程学院自动化系多年来开发出一系列自动化和数控技术类教学仪器产品,其中部分是国家七五、八五、九五和省部级科研攻关项目转化定型的产品。至目前为止,已经为兄弟院校提供了1000余套合格产品,创产值4000余万元。现列出部分产品的清单如下:(1) NIM-200型数控车铣床编程模拟器 (获省自制教仪一等奖)(2) XH0825型加工中心 (部级攻关项目转化产品)(3)CK0613/CK0630/CK0632型数控车床 (国家级攻关项目转化产品)(4) XK0816A型数控铣床 (国家级攻关项目转化产品)(5) CNCS-1型数控原理与系统实验装置 (获省自制教仪优秀奖)(6) NIM-2000型数控车铣床电气综合实习装置 (获省自制教仪优秀奖)(7) NGR01型多关节教学工业两用机器人 (省级攻关项目转化产品)(8) NCD-4A型数控原理实验系统 (国家级攻关项目转化产品)(9) QD-Ⅱ型气动回路实验台 (获省自制教仪优秀奖)(10) S3D型数控车铣编程与模拟加工教学软件 (获省自制教仪优秀奖)(11) LMS数控车、铣床编程及动态模拟软件系统(12) MPLAB通用微机及接口 (获省自制教仪一等奖)(13) 过程控制系统实训装置 (获省自制教仪三等奖)(14) KZ-1型自动控制原理模拟实验系统(15) XWY-1型检测实验系统(16) PSC-02B型变流技术实验系统(17) BJS-1型步进电动机实验系统(18) NIM-PWM型直流脉宽调速伺服系统(19) LZH-1型交流伺服实验系统(20) ACP电力传动控制平台主要技术指标可来函来电索取有关产品资料。应用范围:广泛应用于教学和职业培训等场合。市场前景:随着高校的扩招和整合,市场需求量很大。效益分析:平均利润率在30%左右。实施条件:具有一般机械加工和电子产品的生产能力。合作方式:技术转让或技术合作、联合生产或销售。
一种铣床夹具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种铣床夹具 本实用新型公开了一种铣床夹具,该铣床夹具包括夹具体、V型块、V型块支承件、定位轴和锁紧螺栓,所述V型块支承件固定在夹具体上端,一组V型块安装于V型块支承件围成的内侧槽中,所述锁紧螺栓与夹具体连接,并且与所述一组V型块的一端连接,用来支撑工件的定位轴设置在夹具体上。本实用新型铣床夹具采用V型块定位夹紧工件,实现多件同时装夹,夹具结构紧凑、操作简单方便可靠,节省了装夹时间,缩短了夹具的设计制造周期,降低了夹具的设计制造成本,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,保证了零件的加工质量。
找到41项技术成果数据。
找技术 >LMS数控车、铣床编程及动态摸拟软件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
运用该软件,可在计算机上练习数控车、铣床编程并动态摸拟加工过程。通过练习,使用户对数控编程的概念,怎样进行数控编程,怎样实现数控程序的输入、修改、存储以及数控程序的执行效果等均有深入的了解。该软件所用代码符合国际标准,图形显示方式丰富。铣床摸拟系统可实现三轴联动和三维显示。除可实现按轨迹加工、(车床)螺纹加工的摸拟以及(铣床)刀具补偿功能外,还可摸拟实现参数设置、连续执行、单段执行、点动、暂停等机床操作功能。经模拟正确的数控程序可直接用于数控车、铣床的加工。
用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景 本企业自选立项项目。导向套扳手槽的加工一般是采用卧式铣床进行铣削,过程中要经过三爪卡盘装夹、分度头进行分度定位、尾座顶紧,手工机械作业,过程繁琐、效率低。多道扳手槽铣削要多次转动分度头和多次退出、进给,工人的劳动强度大。因此亟需提供一种用于在卧式铣床工作台上制造导向套扳手槽的新型加工装置来解决上述问题。 技术原理及性能指标 本发明公开了一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统;步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座包括底板、支撑座、电机固定座、外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中,并与固定法兰盘焊接,步进电机通过键与旋转轴相连;气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,气缸通过限位连接板固定于底座上,伞形顶尖与气缸螺纹连接;电控系统包括PLC控制电路、铣床工作台控制电路;气动顶尖机构将导向套顶紧于三爪卡盘的芯轴上。本发明能够实现导向套扳手槽的自动加工。③技术的创造性与先进性。 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,能够实现导向套扳手槽的自动加工。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统; 步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座通过一定位键定位固定于铣床工作台上,其包括底板、焊接于底板上的支撑座和电机固定座、架于支撑座上的圆柱形外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中、并与固定法兰盘焊接,外露于外套的旋转轴上设有键槽,步进电机固定于电机固定座上、并通过安装于键槽中的键与旋转轴相连; 气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,底座通过螺栓固定于铣床工作台上,气缸通过穿过限位连接板的螺栓固定于底座上,伞形顶尖通过一连接轴与气缸螺纹连接; 电控系统包括由S7-200CN为CPU的PLC控制电路、铣床工作台控制电路,PLC控制电路与铣床工作台控制电路相连接,PLC控制电路还包括空气开关、均与CPU连接的开关电源、点动式开关、步进电机驱动器、继电器、接近开关、电磁阀、异常指示灯,空气开关与步进电机驱动器相连,点动式开关包括气缸顶紧启动开关、铣削启动开关、停止开关,接近开关包括右铣削定位开关、左返回定位开关、停机定位开关; 气动顶尖机构将导向套顶紧于固定在步进分度头的固定法兰盘上的三爪卡盘上。在本发明一个较佳实施例中,支撑座为梯形结构,其上部设有圆弧形凹槽,可稳固地支撑外套。 本发明的有益效果是:本发明由PLC控制电路控制实现导向套扳手槽的自动加工过程,通过气缸带动伞形顶尖将导向套顶紧在三爪卡盘的芯轴上,通过步进电机实现不同角度的精确分度定位,操作简单,工人作业时只需将导向套穿于三爪卡盘的芯轴上,按下启动按钮就可以实现自动装夹、自动进给加工、自动退出换向和松开装夹的作业过程,实现了普通机床的智能化及自动化加工,提高了加工效率和产品质量,明显降低了工人的劳动强度。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性;该项目技术成熟,是根据本企业的发展需求而进行的专门攻关,因为成果转化性较强,可广泛应用于本企业的相关产品。工艺技术先进,安全可靠。 ⑤应用情况及存在的问题;本专利已逐步应用于本企业生产的相关产品,应用后,将产生一定的经济和社会效益。
X5032立式升降台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机是在X52K型立式铣床及其改型产品X52K-1型立式铣床基础上为全面贯彻国家标准逐步达到国家系列型谱的要求而改进设计的产品。该机刚性好、精度稳定、耗能低、温升小。机床进给系统作了改进设计,更便于用户对切削用量的选择,升降台垂向丝杆为滚珠丝杆,使操作轻便。该机床应用范围很广,它可用各种棒状铣刀,圆柱铣刀,角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。机床配上分度头等附件,还可铣切螺旋槽,凸轮及弧形面。该机可适用于各种企业、从小规模的机械修理站到大批量生产部门都可以使用。
XHK716型自动换刀立式铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该铣床采用床身式十字工作台、镶钢贴塑导轨,配北京机床研究所引进的FANUC-BESK、3M-A、CNC数控系统,和有16把刀的刀库。每个座标采用DC伺服电机直联滚珠丝杠驱动;有脉冲编码器作为检测元件,构成半闭环检测系统;可进行点位、直线、两座标圆弧插补和三座标空间直线插补加工;在一次装夹工件后可自动换刀,连续完成铣、钻、镗、绞、攻丝等各种工序加工,特别适用于中小型复杂零件和模具加工。工作台面积为630×1400mm;三向行程为1000、630、630mm;主轴转速为25~2330r/min;主电机功率为(DC)5.5/7.5(30min)kW;机床重量约12000kg。
一种实木地板双端铣床上料流水线系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本发明公布了一种实木地板双端铣床上料流水线系统,由依次连接的上料码垛机系统、同步带轮运输系统、定距分片机系统和180°翻板机系统构成;其中定距分片机系统设置有气动升降系统;180°翻板机系统设置有翻板光电开关、翻板接近开关和计数器系统。本发明不仅降低了劳动力,还实现了设备运输的智能化,使实木地板双端铣床上料流水线整个工作过程整齐、有序;大大提高了生产效率,减少了大量的劳动力。
XJ5416圆工作台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床为圆工作台立式铣床,工作台直径为φ1600mm,机床配有二个独立的主轴箱,分别安装于分离的立柱上,可用于工件的不同工作部位或同一加工面的粗精加工。机床工作台上配有电磁吸盘,由电气撞块控制,机床工作台上有三个工作工位,一个装卸零件工位。该机床特别适宜安装于生产流水线或自动线中,用于大批量的中小零件的铣削生产。该机结构简单,功能齐全,刚性好,装夹零件半自动化程度强,生产效率高。是一种深受用户欢迎的新产品。该机主功率为2×5.5KW。
自动水平铣床用”激光检测设备控制器“
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
1.激光检测设备控制器”激光检测设备控制器“为自动水平铣床的主要控制部件。经接受激光信号数据转换输出后通过控制液压站及伺服电机从而达到铣床的自动平衡。2.圆形自动水平铣床使用扫描激光面代替基准环处理大直径工件。激光固定于中央枢轴系统上,并调整使其平行扫描期望加工面。目标和扫描激光面连接,控制轮子高度,保证铣刀高度与激光面相平行。扫描激光用来扫描工件,且设置为和期待加工面平行。铣刀头位于鞍板上,可以沿着横贯板运动。这使铣刀可以移动至工件上X-Y轴的任何一个位置。铣刀头配有目标及伺服驱动。目标于扫描激光光线连接,而控制电路调整伺服驱动使铣刀保持与激光面平行,无论是否存在影响鞍板位置的缺陷。如果处理大尺寸工件,则通常需要使用重横梁将偏斜降至最低而热力误差仍然存在。通过使用激光平面,此设计减少所有热力影响及对大规模结构的需求。这同样使单个结构里的大范围覆盖率得以实现。同样的扫描激光还可以用来进行加工期间及加工后刀头监视及调查。使用激光的主要优点是,加工直径仅仅局限于目标连接激光源的能力。这允许加工超过150英尺(45米)的直径。配置激光控制的 自动水平铣床(LSLM)应用于单个装置大面积线性区域的加工。实际应用包括蒸汽涡轮机水平接头、试验台、燃气轮机及处理设备套件。磨削的附属物可以生产大量成品。由于控制激光用于确保质量控制,可使用其检检验测切削过程。3.能加工大工件的圆形自动水平铣床目前属于国内空白,市场广阔。而此专利技术正解决了整个系统中最难的控制电路部分。现本人需有能力加工大型机械的企业单位一同合作,望能在不久的将来生产出完整的产品并推向市场。
垫刀块
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:采矿业
技术简介
新型垫刀块的项目简介 硬质合金刀片的使用,提高了机械机床切削加工的效率,使用非常广泛。特别一提,在铣床和镗床上的切削加工中,有一种型号为JDF-1型的菱形刀片,于铣镗床上使用的数量是相当大的,消耗大,浪费也大,所以,它有一定的缺点。据了解,此种型号的刀片与型号4162511的方形刀片相比,利用率只有50%,因此,菱形刀片仅利用两个较长的切削尖角刃后即被废弃,利用率较低,浪费较大。一、本项目的使用优势:建立在废旧再利用基础上的新型垫刀块,与相应的刀体结合,充分利用菱形刀片的另外两个切削尖角刃,以提高这种刀片的利用率,特别适合铣床和镗床的切削粗加工,既可以降低成本,提高利用率,又可以替代方形刀片使用,得以节约大笔资金支出。此种设计方案,具有制作简单,使用方便,成本低廉的特点,更具有节能降耗的效果。二、本项目的开发前景优势:此新型垫刀块专利方案,广泛应用于使用此种菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,与现在的机械制造业中需求量庞大,且具有较高的推广价值,非常符合国务院温家宝总理于十届全国人大五次会议上提出“节能降耗,保护环境”的工作要求。中国是一个大国,既要做好经济建设的需要,又要保护资源不被浪费,是很难两全的 新型垫刀块的出现,正好弥补了这一方面的不足。 三、新型垫刀块的社会效益及经济效益 此种新型垫刀块专利方案的设计,解决了菱形刀片通常使用后剩余两个切削尖角刃的再利用问题,既实用方便,又节约资金成本。此垫刀块与刀体相结合,广泛应用于使用菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,具有很高的推广价值,非常符合节能减排,降低成本消耗的要求。如果刀片的价格在10元/片,按利用率50%,一片可节省5元,2万片就可以节省10万元。再说合金刀片是一种易损消耗品,需求量庞大,资金支出很高。对此,此垫刀块的设计,主要针对菱形刀片专用,且加工简单,实用方便,对用户可节省大笔的资金费用支出。 据我们调研了解,其所产生的经济效益,以山东莱芜地区为例,该地区约有铣床和镗床100台套(保守数字),每台机床以每月平均使用菱形刀片100片,每片以10元钱来计算,100台套机床一月就要消耗10000片刀片,得需要花费10万资金,一年要花费100多万元。如果使用这种新型垫刀块,一片刀片可作两片用,100台套机床可节省刀片5000片,节省资金5万元,一年可节省资金50多万元。其效益价值是非常客观的.
数控和自动化类教仪产品
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南京工程学院自动化系多年来开发出一系列自动化和数控技术类教学仪器产品,其中部分是国家七五、八五、九五和省部级科研攻关项目转化定型的产品。至目前为止,已经为兄弟院校提供了1000余套合格产品,创产值4000余万元。现列出部分产品的清单如下:(1) NIM-200型数控车铣床编程模拟器 (获省自制教仪一等奖)(2) XH0825型加工中心 (部级攻关项目转化产品)(3)CK0613/CK0630/CK0632型数控车床 (国家级攻关项目转化产品)(4) XK0816A型数控铣床 (国家级攻关项目转化产品)(5) CNCS-1型数控原理与系统实验装置 (获省自制教仪优秀奖)(6) NIM-2000型数控车铣床电气综合实习装置 (获省自制教仪优秀奖)(7) NGR01型多关节教学工业两用机器人 (省级攻关项目转化产品)(8) NCD-4A型数控原理实验系统 (国家级攻关项目转化产品)(9) QD-Ⅱ型气动回路实验台 (获省自制教仪优秀奖)(10) S3D型数控车铣编程与模拟加工教学软件 (获省自制教仪优秀奖)(11) LMS数控车、铣床编程及动态模拟软件系统(12) MPLAB通用微机及接口 (获省自制教仪一等奖)(13) 过程控制系统实训装置 (获省自制教仪三等奖)(14) KZ-1型自动控制原理模拟实验系统(15) XWY-1型检测实验系统(16) PSC-02B型变流技术实验系统(17) BJS-1型步进电动机实验系统(18) NIM-PWM型直流脉宽调速伺服系统(19) LZH-1型交流伺服实验系统(20) ACP电力传动控制平台主要技术指标可来函来电索取有关产品资料。应用范围:广泛应用于教学和职业培训等场合。市场前景:随着高校的扩招和整合,市场需求量很大。效益分析:平均利润率在30%左右。实施条件:具有一般机械加工和电子产品的生产能力。合作方式:技术转让或技术合作、联合生产或销售。
一种铣床夹具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种铣床夹具 本实用新型公开了一种铣床夹具,该铣床夹具包括夹具体、V型块、V型块支承件、定位轴和锁紧螺栓,所述V型块支承件固定在夹具体上端,一组V型块安装于V型块支承件围成的内侧槽中,所述锁紧螺栓与夹具体连接,并且与所述一组V型块的一端连接,用来支撑工件的定位轴设置在夹具体上。本实用新型铣床夹具采用V型块定位夹紧工件,实现多件同时装夹,夹具结构紧凑、操作简单方便可靠,节省了装夹时间,缩短了夹具的设计制造周期,降低了夹具的设计制造成本,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,保证了零件的加工质量。
找到41项技术成果数据。
找技术 >LMS数控车、铣床编程及动态摸拟软件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
运用该软件,可在计算机上练习数控车、铣床编程并动态摸拟加工过程。通过练习,使用户对数控编程的概念,怎样进行数控编程,怎样实现数控程序的输入、修改、存储以及数控程序的执行效果等均有深入的了解。该软件所用代码符合国际标准,图形显示方式丰富。铣床摸拟系统可实现三轴联动和三维显示。除可实现按轨迹加工、(车床)螺纹加工的摸拟以及(铣床)刀具补偿功能外,还可摸拟实现参数设置、连续执行、单段执行、点动、暂停等机床操作功能。经模拟正确的数控程序可直接用于数控车、铣床的加工。
用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景 本企业自选立项项目。导向套扳手槽的加工一般是采用卧式铣床进行铣削,过程中要经过三爪卡盘装夹、分度头进行分度定位、尾座顶紧,手工机械作业,过程繁琐、效率低。多道扳手槽铣削要多次转动分度头和多次退出、进给,工人的劳动强度大。因此亟需提供一种用于在卧式铣床工作台上制造导向套扳手槽的新型加工装置来解决上述问题。 技术原理及性能指标 本发明公开了一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统;步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座包括底板、支撑座、电机固定座、外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中,并与固定法兰盘焊接,步进电机通过键与旋转轴相连;气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,气缸通过限位连接板固定于底座上,伞形顶尖与气缸螺纹连接;电控系统包括PLC控制电路、铣床工作台控制电路;气动顶尖机构将导向套顶紧于三爪卡盘的芯轴上。本发明能够实现导向套扳手槽的自动加工。③技术的创造性与先进性。 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,能够实现导向套扳手槽的自动加工。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统; 步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座通过一定位键定位固定于铣床工作台上,其包括底板、焊接于底板上的支撑座和电机固定座、架于支撑座上的圆柱形外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中、并与固定法兰盘焊接,外露于外套的旋转轴上设有键槽,步进电机固定于电机固定座上、并通过安装于键槽中的键与旋转轴相连; 气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,底座通过螺栓固定于铣床工作台上,气缸通过穿过限位连接板的螺栓固定于底座上,伞形顶尖通过一连接轴与气缸螺纹连接; 电控系统包括由S7-200CN为CPU的PLC控制电路、铣床工作台控制电路,PLC控制电路与铣床工作台控制电路相连接,PLC控制电路还包括空气开关、均与CPU连接的开关电源、点动式开关、步进电机驱动器、继电器、接近开关、电磁阀、异常指示灯,空气开关与步进电机驱动器相连,点动式开关包括气缸顶紧启动开关、铣削启动开关、停止开关,接近开关包括右铣削定位开关、左返回定位开关、停机定位开关; 气动顶尖机构将导向套顶紧于固定在步进分度头的固定法兰盘上的三爪卡盘上。在本发明一个较佳实施例中,支撑座为梯形结构,其上部设有圆弧形凹槽,可稳固地支撑外套。 本发明的有益效果是:本发明由PLC控制电路控制实现导向套扳手槽的自动加工过程,通过气缸带动伞形顶尖将导向套顶紧在三爪卡盘的芯轴上,通过步进电机实现不同角度的精确分度定位,操作简单,工人作业时只需将导向套穿于三爪卡盘的芯轴上,按下启动按钮就可以实现自动装夹、自动进给加工、自动退出换向和松开装夹的作业过程,实现了普通机床的智能化及自动化加工,提高了加工效率和产品质量,明显降低了工人的劳动强度。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性;该项目技术成熟,是根据本企业的发展需求而进行的专门攻关,因为成果转化性较强,可广泛应用于本企业的相关产品。工艺技术先进,安全可靠。 ⑤应用情况及存在的问题;本专利已逐步应用于本企业生产的相关产品,应用后,将产生一定的经济和社会效益。
X5032立式升降台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机是在X52K型立式铣床及其改型产品X52K-1型立式铣床基础上为全面贯彻国家标准逐步达到国家系列型谱的要求而改进设计的产品。该机刚性好、精度稳定、耗能低、温升小。机床进给系统作了改进设计,更便于用户对切削用量的选择,升降台垂向丝杆为滚珠丝杆,使操作轻便。该机床应用范围很广,它可用各种棒状铣刀,圆柱铣刀,角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。机床配上分度头等附件,还可铣切螺旋槽,凸轮及弧形面。该机可适用于各种企业、从小规模的机械修理站到大批量生产部门都可以使用。
XHK716型自动换刀立式铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该铣床采用床身式十字工作台、镶钢贴塑导轨,配北京机床研究所引进的FANUC-BESK、3M-A、CNC数控系统,和有16把刀的刀库。每个座标采用DC伺服电机直联滚珠丝杠驱动;有脉冲编码器作为检测元件,构成半闭环检测系统;可进行点位、直线、两座标圆弧插补和三座标空间直线插补加工;在一次装夹工件后可自动换刀,连续完成铣、钻、镗、绞、攻丝等各种工序加工,特别适用于中小型复杂零件和模具加工。工作台面积为630×1400mm;三向行程为1000、630、630mm;主轴转速为25~2330r/min;主电机功率为(DC)5.5/7.5(30min)kW;机床重量约12000kg。
一种实木地板双端铣床上料流水线系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本发明公布了一种实木地板双端铣床上料流水线系统,由依次连接的上料码垛机系统、同步带轮运输系统、定距分片机系统和180°翻板机系统构成;其中定距分片机系统设置有气动升降系统;180°翻板机系统设置有翻板光电开关、翻板接近开关和计数器系统。本发明不仅降低了劳动力,还实现了设备运输的智能化,使实木地板双端铣床上料流水线整个工作过程整齐、有序;大大提高了生产效率,减少了大量的劳动力。
XJ5416圆工作台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床为圆工作台立式铣床,工作台直径为φ1600mm,机床配有二个独立的主轴箱,分别安装于分离的立柱上,可用于工件的不同工作部位或同一加工面的粗精加工。机床工作台上配有电磁吸盘,由电气撞块控制,机床工作台上有三个工作工位,一个装卸零件工位。该机床特别适宜安装于生产流水线或自动线中,用于大批量的中小零件的铣削生产。该机结构简单,功能齐全,刚性好,装夹零件半自动化程度强,生产效率高。是一种深受用户欢迎的新产品。该机主功率为2×5.5KW。
自动水平铣床用”激光检测设备控制器“
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
1.激光检测设备控制器”激光检测设备控制器“为自动水平铣床的主要控制部件。经接受激光信号数据转换输出后通过控制液压站及伺服电机从而达到铣床的自动平衡。2.圆形自动水平铣床使用扫描激光面代替基准环处理大直径工件。激光固定于中央枢轴系统上,并调整使其平行扫描期望加工面。目标和扫描激光面连接,控制轮子高度,保证铣刀高度与激光面相平行。扫描激光用来扫描工件,且设置为和期待加工面平行。铣刀头位于鞍板上,可以沿着横贯板运动。这使铣刀可以移动至工件上X-Y轴的任何一个位置。铣刀头配有目标及伺服驱动。目标于扫描激光光线连接,而控制电路调整伺服驱动使铣刀保持与激光面平行,无论是否存在影响鞍板位置的缺陷。如果处理大尺寸工件,则通常需要使用重横梁将偏斜降至最低而热力误差仍然存在。通过使用激光平面,此设计减少所有热力影响及对大规模结构的需求。这同样使单个结构里的大范围覆盖率得以实现。同样的扫描激光还可以用来进行加工期间及加工后刀头监视及调查。使用激光的主要优点是,加工直径仅仅局限于目标连接激光源的能力。这允许加工超过150英尺(45米)的直径。配置激光控制的 自动水平铣床(LSLM)应用于单个装置大面积线性区域的加工。实际应用包括蒸汽涡轮机水平接头、试验台、燃气轮机及处理设备套件。磨削的附属物可以生产大量成品。由于控制激光用于确保质量控制,可使用其检检验测切削过程。3.能加工大工件的圆形自动水平铣床目前属于国内空白,市场广阔。而此专利技术正解决了整个系统中最难的控制电路部分。现本人需有能力加工大型机械的企业单位一同合作,望能在不久的将来生产出完整的产品并推向市场。
垫刀块
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:采矿业
技术简介
新型垫刀块的项目简介 硬质合金刀片的使用,提高了机械机床切削加工的效率,使用非常广泛。特别一提,在铣床和镗床上的切削加工中,有一种型号为JDF-1型的菱形刀片,于铣镗床上使用的数量是相当大的,消耗大,浪费也大,所以,它有一定的缺点。据了解,此种型号的刀片与型号4162511的方形刀片相比,利用率只有50%,因此,菱形刀片仅利用两个较长的切削尖角刃后即被废弃,利用率较低,浪费较大。一、本项目的使用优势:建立在废旧再利用基础上的新型垫刀块,与相应的刀体结合,充分利用菱形刀片的另外两个切削尖角刃,以提高这种刀片的利用率,特别适合铣床和镗床的切削粗加工,既可以降低成本,提高利用率,又可以替代方形刀片使用,得以节约大笔资金支出。此种设计方案,具有制作简单,使用方便,成本低廉的特点,更具有节能降耗的效果。二、本项目的开发前景优势:此新型垫刀块专利方案,广泛应用于使用此种菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,与现在的机械制造业中需求量庞大,且具有较高的推广价值,非常符合国务院温家宝总理于十届全国人大五次会议上提出“节能降耗,保护环境”的工作要求。中国是一个大国,既要做好经济建设的需要,又要保护资源不被浪费,是很难两全的 新型垫刀块的出现,正好弥补了这一方面的不足。 三、新型垫刀块的社会效益及经济效益 此种新型垫刀块专利方案的设计,解决了菱形刀片通常使用后剩余两个切削尖角刃的再利用问题,既实用方便,又节约资金成本。此垫刀块与刀体相结合,广泛应用于使用菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,具有很高的推广价值,非常符合节能减排,降低成本消耗的要求。如果刀片的价格在10元/片,按利用率50%,一片可节省5元,2万片就可以节省10万元。再说合金刀片是一种易损消耗品,需求量庞大,资金支出很高。对此,此垫刀块的设计,主要针对菱形刀片专用,且加工简单,实用方便,对用户可节省大笔的资金费用支出。 据我们调研了解,其所产生的经济效益,以山东莱芜地区为例,该地区约有铣床和镗床100台套(保守数字),每台机床以每月平均使用菱形刀片100片,每片以10元钱来计算,100台套机床一月就要消耗10000片刀片,得需要花费10万资金,一年要花费100多万元。如果使用这种新型垫刀块,一片刀片可作两片用,100台套机床可节省刀片5000片,节省资金5万元,一年可节省资金50多万元。其效益价值是非常客观的.
数控和自动化类教仪产品
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南京工程学院自动化系多年来开发出一系列自动化和数控技术类教学仪器产品,其中部分是国家七五、八五、九五和省部级科研攻关项目转化定型的产品。至目前为止,已经为兄弟院校提供了1000余套合格产品,创产值4000余万元。现列出部分产品的清单如下:(1) NIM-200型数控车铣床编程模拟器 (获省自制教仪一等奖)(2) XH0825型加工中心 (部级攻关项目转化产品)(3)CK0613/CK0630/CK0632型数控车床 (国家级攻关项目转化产品)(4) XK0816A型数控铣床 (国家级攻关项目转化产品)(5) CNCS-1型数控原理与系统实验装置 (获省自制教仪优秀奖)(6) NIM-2000型数控车铣床电气综合实习装置 (获省自制教仪优秀奖)(7) NGR01型多关节教学工业两用机器人 (省级攻关项目转化产品)(8) NCD-4A型数控原理实验系统 (国家级攻关项目转化产品)(9) QD-Ⅱ型气动回路实验台 (获省自制教仪优秀奖)(10) S3D型数控车铣编程与模拟加工教学软件 (获省自制教仪优秀奖)(11) LMS数控车、铣床编程及动态模拟软件系统(12) MPLAB通用微机及接口 (获省自制教仪一等奖)(13) 过程控制系统实训装置 (获省自制教仪三等奖)(14) KZ-1型自动控制原理模拟实验系统(15) XWY-1型检测实验系统(16) PSC-02B型变流技术实验系统(17) BJS-1型步进电动机实验系统(18) NIM-PWM型直流脉宽调速伺服系统(19) LZH-1型交流伺服实验系统(20) ACP电力传动控制平台主要技术指标可来函来电索取有关产品资料。应用范围:广泛应用于教学和职业培训等场合。市场前景:随着高校的扩招和整合,市场需求量很大。效益分析:平均利润率在30%左右。实施条件:具有一般机械加工和电子产品的生产能力。合作方式:技术转让或技术合作、联合生产或销售。
一种铣床夹具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种铣床夹具 本实用新型公开了一种铣床夹具,该铣床夹具包括夹具体、V型块、V型块支承件、定位轴和锁紧螺栓,所述V型块支承件固定在夹具体上端,一组V型块安装于V型块支承件围成的内侧槽中,所述锁紧螺栓与夹具体连接,并且与所述一组V型块的一端连接,用来支撑工件的定位轴设置在夹具体上。本实用新型铣床夹具采用V型块定位夹紧工件,实现多件同时装夹,夹具结构紧凑、操作简单方便可靠,节省了装夹时间,缩短了夹具的设计制造周期,降低了夹具的设计制造成本,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,保证了零件的加工质量。
找到41项技术成果数据。
找技术 >LMS数控车、铣床编程及动态摸拟软件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
运用该软件,可在计算机上练习数控车、铣床编程并动态摸拟加工过程。通过练习,使用户对数控编程的概念,怎样进行数控编程,怎样实现数控程序的输入、修改、存储以及数控程序的执行效果等均有深入的了解。该软件所用代码符合国际标准,图形显示方式丰富。铣床摸拟系统可实现三轴联动和三维显示。除可实现按轨迹加工、(车床)螺纹加工的摸拟以及(铣床)刀具补偿功能外,还可摸拟实现参数设置、连续执行、单段执行、点动、暂停等机床操作功能。经模拟正确的数控程序可直接用于数控车、铣床的加工。
用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景 本企业自选立项项目。导向套扳手槽的加工一般是采用卧式铣床进行铣削,过程中要经过三爪卡盘装夹、分度头进行分度定位、尾座顶紧,手工机械作业,过程繁琐、效率低。多道扳手槽铣削要多次转动分度头和多次退出、进给,工人的劳动强度大。因此亟需提供一种用于在卧式铣床工作台上制造导向套扳手槽的新型加工装置来解决上述问题。 技术原理及性能指标 本发明公开了一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统;步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座包括底板、支撑座、电机固定座、外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中,并与固定法兰盘焊接,步进电机通过键与旋转轴相连;气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,气缸通过限位连接板固定于底座上,伞形顶尖与气缸螺纹连接;电控系统包括PLC控制电路、铣床工作台控制电路;气动顶尖机构将导向套顶紧于三爪卡盘的芯轴上。本发明能够实现导向套扳手槽的自动加工。③技术的创造性与先进性。 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,能够实现导向套扳手槽的自动加工。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统; 步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座通过一定位键定位固定于铣床工作台上,其包括底板、焊接于底板上的支撑座和电机固定座、架于支撑座上的圆柱形外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中、并与固定法兰盘焊接,外露于外套的旋转轴上设有键槽,步进电机固定于电机固定座上、并通过安装于键槽中的键与旋转轴相连; 气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,底座通过螺栓固定于铣床工作台上,气缸通过穿过限位连接板的螺栓固定于底座上,伞形顶尖通过一连接轴与气缸螺纹连接; 电控系统包括由S7-200CN为CPU的PLC控制电路、铣床工作台控制电路,PLC控制电路与铣床工作台控制电路相连接,PLC控制电路还包括空气开关、均与CPU连接的开关电源、点动式开关、步进电机驱动器、继电器、接近开关、电磁阀、异常指示灯,空气开关与步进电机驱动器相连,点动式开关包括气缸顶紧启动开关、铣削启动开关、停止开关,接近开关包括右铣削定位开关、左返回定位开关、停机定位开关; 气动顶尖机构将导向套顶紧于固定在步进分度头的固定法兰盘上的三爪卡盘上。在本发明一个较佳实施例中,支撑座为梯形结构,其上部设有圆弧形凹槽,可稳固地支撑外套。 本发明的有益效果是:本发明由PLC控制电路控制实现导向套扳手槽的自动加工过程,通过气缸带动伞形顶尖将导向套顶紧在三爪卡盘的芯轴上,通过步进电机实现不同角度的精确分度定位,操作简单,工人作业时只需将导向套穿于三爪卡盘的芯轴上,按下启动按钮就可以实现自动装夹、自动进给加工、自动退出换向和松开装夹的作业过程,实现了普通机床的智能化及自动化加工,提高了加工效率和产品质量,明显降低了工人的劳动强度。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性;该项目技术成熟,是根据本企业的发展需求而进行的专门攻关,因为成果转化性较强,可广泛应用于本企业的相关产品。工艺技术先进,安全可靠。 ⑤应用情况及存在的问题;本专利已逐步应用于本企业生产的相关产品,应用后,将产生一定的经济和社会效益。
X5032立式升降台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机是在X52K型立式铣床及其改型产品X52K-1型立式铣床基础上为全面贯彻国家标准逐步达到国家系列型谱的要求而改进设计的产品。该机刚性好、精度稳定、耗能低、温升小。机床进给系统作了改进设计,更便于用户对切削用量的选择,升降台垂向丝杆为滚珠丝杆,使操作轻便。该机床应用范围很广,它可用各种棒状铣刀,圆柱铣刀,角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。机床配上分度头等附件,还可铣切螺旋槽,凸轮及弧形面。该机可适用于各种企业、从小规模的机械修理站到大批量生产部门都可以使用。
XHK716型自动换刀立式铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该铣床采用床身式十字工作台、镶钢贴塑导轨,配北京机床研究所引进的FANUC-BESK、3M-A、CNC数控系统,和有16把刀的刀库。每个座标采用DC伺服电机直联滚珠丝杠驱动;有脉冲编码器作为检测元件,构成半闭环检测系统;可进行点位、直线、两座标圆弧插补和三座标空间直线插补加工;在一次装夹工件后可自动换刀,连续完成铣、钻、镗、绞、攻丝等各种工序加工,特别适用于中小型复杂零件和模具加工。工作台面积为630×1400mm;三向行程为1000、630、630mm;主轴转速为25~2330r/min;主电机功率为(DC)5.5/7.5(30min)kW;机床重量约12000kg。
一种实木地板双端铣床上料流水线系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本发明公布了一种实木地板双端铣床上料流水线系统,由依次连接的上料码垛机系统、同步带轮运输系统、定距分片机系统和180°翻板机系统构成;其中定距分片机系统设置有气动升降系统;180°翻板机系统设置有翻板光电开关、翻板接近开关和计数器系统。本发明不仅降低了劳动力,还实现了设备运输的智能化,使实木地板双端铣床上料流水线整个工作过程整齐、有序;大大提高了生产效率,减少了大量的劳动力。
XJ5416圆工作台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床为圆工作台立式铣床,工作台直径为φ1600mm,机床配有二个独立的主轴箱,分别安装于分离的立柱上,可用于工件的不同工作部位或同一加工面的粗精加工。机床工作台上配有电磁吸盘,由电气撞块控制,机床工作台上有三个工作工位,一个装卸零件工位。该机床特别适宜安装于生产流水线或自动线中,用于大批量的中小零件的铣削生产。该机结构简单,功能齐全,刚性好,装夹零件半自动化程度强,生产效率高。是一种深受用户欢迎的新产品。该机主功率为2×5.5KW。
自动水平铣床用”激光检测设备控制器“
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
1.激光检测设备控制器”激光检测设备控制器“为自动水平铣床的主要控制部件。经接受激光信号数据转换输出后通过控制液压站及伺服电机从而达到铣床的自动平衡。2.圆形自动水平铣床使用扫描激光面代替基准环处理大直径工件。激光固定于中央枢轴系统上,并调整使其平行扫描期望加工面。目标和扫描激光面连接,控制轮子高度,保证铣刀高度与激光面相平行。扫描激光用来扫描工件,且设置为和期待加工面平行。铣刀头位于鞍板上,可以沿着横贯板运动。这使铣刀可以移动至工件上X-Y轴的任何一个位置。铣刀头配有目标及伺服驱动。目标于扫描激光光线连接,而控制电路调整伺服驱动使铣刀保持与激光面平行,无论是否存在影响鞍板位置的缺陷。如果处理大尺寸工件,则通常需要使用重横梁将偏斜降至最低而热力误差仍然存在。通过使用激光平面,此设计减少所有热力影响及对大规模结构的需求。这同样使单个结构里的大范围覆盖率得以实现。同样的扫描激光还可以用来进行加工期间及加工后刀头监视及调查。使用激光的主要优点是,加工直径仅仅局限于目标连接激光源的能力。这允许加工超过150英尺(45米)的直径。配置激光控制的 自动水平铣床(LSLM)应用于单个装置大面积线性区域的加工。实际应用包括蒸汽涡轮机水平接头、试验台、燃气轮机及处理设备套件。磨削的附属物可以生产大量成品。由于控制激光用于确保质量控制,可使用其检检验测切削过程。3.能加工大工件的圆形自动水平铣床目前属于国内空白,市场广阔。而此专利技术正解决了整个系统中最难的控制电路部分。现本人需有能力加工大型机械的企业单位一同合作,望能在不久的将来生产出完整的产品并推向市场。
垫刀块
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:采矿业
技术简介
新型垫刀块的项目简介 硬质合金刀片的使用,提高了机械机床切削加工的效率,使用非常广泛。特别一提,在铣床和镗床上的切削加工中,有一种型号为JDF-1型的菱形刀片,于铣镗床上使用的数量是相当大的,消耗大,浪费也大,所以,它有一定的缺点。据了解,此种型号的刀片与型号4162511的方形刀片相比,利用率只有50%,因此,菱形刀片仅利用两个较长的切削尖角刃后即被废弃,利用率较低,浪费较大。一、本项目的使用优势:建立在废旧再利用基础上的新型垫刀块,与相应的刀体结合,充分利用菱形刀片的另外两个切削尖角刃,以提高这种刀片的利用率,特别适合铣床和镗床的切削粗加工,既可以降低成本,提高利用率,又可以替代方形刀片使用,得以节约大笔资金支出。此种设计方案,具有制作简单,使用方便,成本低廉的特点,更具有节能降耗的效果。二、本项目的开发前景优势:此新型垫刀块专利方案,广泛应用于使用此种菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,与现在的机械制造业中需求量庞大,且具有较高的推广价值,非常符合国务院温家宝总理于十届全国人大五次会议上提出“节能降耗,保护环境”的工作要求。中国是一个大国,既要做好经济建设的需要,又要保护资源不被浪费,是很难两全的 新型垫刀块的出现,正好弥补了这一方面的不足。 三、新型垫刀块的社会效益及经济效益 此种新型垫刀块专利方案的设计,解决了菱形刀片通常使用后剩余两个切削尖角刃的再利用问题,既实用方便,又节约资金成本。此垫刀块与刀体相结合,广泛应用于使用菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,具有很高的推广价值,非常符合节能减排,降低成本消耗的要求。如果刀片的价格在10元/片,按利用率50%,一片可节省5元,2万片就可以节省10万元。再说合金刀片是一种易损消耗品,需求量庞大,资金支出很高。对此,此垫刀块的设计,主要针对菱形刀片专用,且加工简单,实用方便,对用户可节省大笔的资金费用支出。 据我们调研了解,其所产生的经济效益,以山东莱芜地区为例,该地区约有铣床和镗床100台套(保守数字),每台机床以每月平均使用菱形刀片100片,每片以10元钱来计算,100台套机床一月就要消耗10000片刀片,得需要花费10万资金,一年要花费100多万元。如果使用这种新型垫刀块,一片刀片可作两片用,100台套机床可节省刀片5000片,节省资金5万元,一年可节省资金50多万元。其效益价值是非常客观的.
数控和自动化类教仪产品
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南京工程学院自动化系多年来开发出一系列自动化和数控技术类教学仪器产品,其中部分是国家七五、八五、九五和省部级科研攻关项目转化定型的产品。至目前为止,已经为兄弟院校提供了1000余套合格产品,创产值4000余万元。现列出部分产品的清单如下:(1) NIM-200型数控车铣床编程模拟器 (获省自制教仪一等奖)(2) XH0825型加工中心 (部级攻关项目转化产品)(3)CK0613/CK0630/CK0632型数控车床 (国家级攻关项目转化产品)(4) XK0816A型数控铣床 (国家级攻关项目转化产品)(5) CNCS-1型数控原理与系统实验装置 (获省自制教仪优秀奖)(6) NIM-2000型数控车铣床电气综合实习装置 (获省自制教仪优秀奖)(7) NGR01型多关节教学工业两用机器人 (省级攻关项目转化产品)(8) NCD-4A型数控原理实验系统 (国家级攻关项目转化产品)(9) QD-Ⅱ型气动回路实验台 (获省自制教仪优秀奖)(10) S3D型数控车铣编程与模拟加工教学软件 (获省自制教仪优秀奖)(11) LMS数控车、铣床编程及动态模拟软件系统(12) MPLAB通用微机及接口 (获省自制教仪一等奖)(13) 过程控制系统实训装置 (获省自制教仪三等奖)(14) KZ-1型自动控制原理模拟实验系统(15) XWY-1型检测实验系统(16) PSC-02B型变流技术实验系统(17) BJS-1型步进电动机实验系统(18) NIM-PWM型直流脉宽调速伺服系统(19) LZH-1型交流伺服实验系统(20) ACP电力传动控制平台主要技术指标可来函来电索取有关产品资料。应用范围:广泛应用于教学和职业培训等场合。市场前景:随着高校的扩招和整合,市场需求量很大。效益分析:平均利润率在30%左右。实施条件:具有一般机械加工和电子产品的生产能力。合作方式:技术转让或技术合作、联合生产或销售。
一种铣床夹具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种铣床夹具 本实用新型公开了一种铣床夹具,该铣床夹具包括夹具体、V型块、V型块支承件、定位轴和锁紧螺栓,所述V型块支承件固定在夹具体上端,一组V型块安装于V型块支承件围成的内侧槽中,所述锁紧螺栓与夹具体连接,并且与所述一组V型块的一端连接,用来支撑工件的定位轴设置在夹具体上。本实用新型铣床夹具采用V型块定位夹紧工件,实现多件同时装夹,夹具结构紧凑、操作简单方便可靠,节省了装夹时间,缩短了夹具的设计制造周期,降低了夹具的设计制造成本,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,保证了零件的加工质量。
找到41项技术成果数据。
找技术 >LMS数控车、铣床编程及动态摸拟软件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
运用该软件,可在计算机上练习数控车、铣床编程并动态摸拟加工过程。通过练习,使用户对数控编程的概念,怎样进行数控编程,怎样实现数控程序的输入、修改、存储以及数控程序的执行效果等均有深入的了解。该软件所用代码符合国际标准,图形显示方式丰富。铣床摸拟系统可实现三轴联动和三维显示。除可实现按轨迹加工、(车床)螺纹加工的摸拟以及(铣床)刀具补偿功能外,还可摸拟实现参数设置、连续执行、单段执行、点动、暂停等机床操作功能。经模拟正确的数控程序可直接用于数控车、铣床的加工。
用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景 本企业自选立项项目。导向套扳手槽的加工一般是采用卧式铣床进行铣削,过程中要经过三爪卡盘装夹、分度头进行分度定位、尾座顶紧,手工机械作业,过程繁琐、效率低。多道扳手槽铣削要多次转动分度头和多次退出、进给,工人的劳动强度大。因此亟需提供一种用于在卧式铣床工作台上制造导向套扳手槽的新型加工装置来解决上述问题。 技术原理及性能指标 本发明公开了一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统;步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座包括底板、支撑座、电机固定座、外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中,并与固定法兰盘焊接,步进电机通过键与旋转轴相连;气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,气缸通过限位连接板固定于底座上,伞形顶尖与气缸螺纹连接;电控系统包括PLC控制电路、铣床工作台控制电路;气动顶尖机构将导向套顶紧于三爪卡盘的芯轴上。本发明能够实现导向套扳手槽的自动加工。③技术的创造性与先进性。 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,能够实现导向套扳手槽的自动加工。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统; 步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座通过一定位键定位固定于铣床工作台上,其包括底板、焊接于底板上的支撑座和电机固定座、架于支撑座上的圆柱形外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中、并与固定法兰盘焊接,外露于外套的旋转轴上设有键槽,步进电机固定于电机固定座上、并通过安装于键槽中的键与旋转轴相连; 气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,底座通过螺栓固定于铣床工作台上,气缸通过穿过限位连接板的螺栓固定于底座上,伞形顶尖通过一连接轴与气缸螺纹连接; 电控系统包括由S7-200CN为CPU的PLC控制电路、铣床工作台控制电路,PLC控制电路与铣床工作台控制电路相连接,PLC控制电路还包括空气开关、均与CPU连接的开关电源、点动式开关、步进电机驱动器、继电器、接近开关、电磁阀、异常指示灯,空气开关与步进电机驱动器相连,点动式开关包括气缸顶紧启动开关、铣削启动开关、停止开关,接近开关包括右铣削定位开关、左返回定位开关、停机定位开关; 气动顶尖机构将导向套顶紧于固定在步进分度头的固定法兰盘上的三爪卡盘上。在本发明一个较佳实施例中,支撑座为梯形结构,其上部设有圆弧形凹槽,可稳固地支撑外套。 本发明的有益效果是:本发明由PLC控制电路控制实现导向套扳手槽的自动加工过程,通过气缸带动伞形顶尖将导向套顶紧在三爪卡盘的芯轴上,通过步进电机实现不同角度的精确分度定位,操作简单,工人作业时只需将导向套穿于三爪卡盘的芯轴上,按下启动按钮就可以实现自动装夹、自动进给加工、自动退出换向和松开装夹的作业过程,实现了普通机床的智能化及自动化加工,提高了加工效率和产品质量,明显降低了工人的劳动强度。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性;该项目技术成熟,是根据本企业的发展需求而进行的专门攻关,因为成果转化性较强,可广泛应用于本企业的相关产品。工艺技术先进,安全可靠。 ⑤应用情况及存在的问题;本专利已逐步应用于本企业生产的相关产品,应用后,将产生一定的经济和社会效益。
X5032立式升降台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机是在X52K型立式铣床及其改型产品X52K-1型立式铣床基础上为全面贯彻国家标准逐步达到国家系列型谱的要求而改进设计的产品。该机刚性好、精度稳定、耗能低、温升小。机床进给系统作了改进设计,更便于用户对切削用量的选择,升降台垂向丝杆为滚珠丝杆,使操作轻便。该机床应用范围很广,它可用各种棒状铣刀,圆柱铣刀,角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。机床配上分度头等附件,还可铣切螺旋槽,凸轮及弧形面。该机可适用于各种企业、从小规模的机械修理站到大批量生产部门都可以使用。
XHK716型自动换刀立式铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该铣床采用床身式十字工作台、镶钢贴塑导轨,配北京机床研究所引进的FANUC-BESK、3M-A、CNC数控系统,和有16把刀的刀库。每个座标采用DC伺服电机直联滚珠丝杠驱动;有脉冲编码器作为检测元件,构成半闭环检测系统;可进行点位、直线、两座标圆弧插补和三座标空间直线插补加工;在一次装夹工件后可自动换刀,连续完成铣、钻、镗、绞、攻丝等各种工序加工,特别适用于中小型复杂零件和模具加工。工作台面积为630×1400mm;三向行程为1000、630、630mm;主轴转速为25~2330r/min;主电机功率为(DC)5.5/7.5(30min)kW;机床重量约12000kg。
一种实木地板双端铣床上料流水线系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本发明公布了一种实木地板双端铣床上料流水线系统,由依次连接的上料码垛机系统、同步带轮运输系统、定距分片机系统和180°翻板机系统构成;其中定距分片机系统设置有气动升降系统;180°翻板机系统设置有翻板光电开关、翻板接近开关和计数器系统。本发明不仅降低了劳动力,还实现了设备运输的智能化,使实木地板双端铣床上料流水线整个工作过程整齐、有序;大大提高了生产效率,减少了大量的劳动力。
XJ5416圆工作台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床为圆工作台立式铣床,工作台直径为φ1600mm,机床配有二个独立的主轴箱,分别安装于分离的立柱上,可用于工件的不同工作部位或同一加工面的粗精加工。机床工作台上配有电磁吸盘,由电气撞块控制,机床工作台上有三个工作工位,一个装卸零件工位。该机床特别适宜安装于生产流水线或自动线中,用于大批量的中小零件的铣削生产。该机结构简单,功能齐全,刚性好,装夹零件半自动化程度强,生产效率高。是一种深受用户欢迎的新产品。该机主功率为2×5.5KW。
自动水平铣床用”激光检测设备控制器“
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
1.激光检测设备控制器”激光检测设备控制器“为自动水平铣床的主要控制部件。经接受激光信号数据转换输出后通过控制液压站及伺服电机从而达到铣床的自动平衡。2.圆形自动水平铣床使用扫描激光面代替基准环处理大直径工件。激光固定于中央枢轴系统上,并调整使其平行扫描期望加工面。目标和扫描激光面连接,控制轮子高度,保证铣刀高度与激光面相平行。扫描激光用来扫描工件,且设置为和期待加工面平行。铣刀头位于鞍板上,可以沿着横贯板运动。这使铣刀可以移动至工件上X-Y轴的任何一个位置。铣刀头配有目标及伺服驱动。目标于扫描激光光线连接,而控制电路调整伺服驱动使铣刀保持与激光面平行,无论是否存在影响鞍板位置的缺陷。如果处理大尺寸工件,则通常需要使用重横梁将偏斜降至最低而热力误差仍然存在。通过使用激光平面,此设计减少所有热力影响及对大规模结构的需求。这同样使单个结构里的大范围覆盖率得以实现。同样的扫描激光还可以用来进行加工期间及加工后刀头监视及调查。使用激光的主要优点是,加工直径仅仅局限于目标连接激光源的能力。这允许加工超过150英尺(45米)的直径。配置激光控制的 自动水平铣床(LSLM)应用于单个装置大面积线性区域的加工。实际应用包括蒸汽涡轮机水平接头、试验台、燃气轮机及处理设备套件。磨削的附属物可以生产大量成品。由于控制激光用于确保质量控制,可使用其检检验测切削过程。3.能加工大工件的圆形自动水平铣床目前属于国内空白,市场广阔。而此专利技术正解决了整个系统中最难的控制电路部分。现本人需有能力加工大型机械的企业单位一同合作,望能在不久的将来生产出完整的产品并推向市场。
垫刀块
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:采矿业
技术简介
新型垫刀块的项目简介 硬质合金刀片的使用,提高了机械机床切削加工的效率,使用非常广泛。特别一提,在铣床和镗床上的切削加工中,有一种型号为JDF-1型的菱形刀片,于铣镗床上使用的数量是相当大的,消耗大,浪费也大,所以,它有一定的缺点。据了解,此种型号的刀片与型号4162511的方形刀片相比,利用率只有50%,因此,菱形刀片仅利用两个较长的切削尖角刃后即被废弃,利用率较低,浪费较大。一、本项目的使用优势:建立在废旧再利用基础上的新型垫刀块,与相应的刀体结合,充分利用菱形刀片的另外两个切削尖角刃,以提高这种刀片的利用率,特别适合铣床和镗床的切削粗加工,既可以降低成本,提高利用率,又可以替代方形刀片使用,得以节约大笔资金支出。此种设计方案,具有制作简单,使用方便,成本低廉的特点,更具有节能降耗的效果。二、本项目的开发前景优势:此新型垫刀块专利方案,广泛应用于使用此种菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,与现在的机械制造业中需求量庞大,且具有较高的推广价值,非常符合国务院温家宝总理于十届全国人大五次会议上提出“节能降耗,保护环境”的工作要求。中国是一个大国,既要做好经济建设的需要,又要保护资源不被浪费,是很难两全的 新型垫刀块的出现,正好弥补了这一方面的不足。 三、新型垫刀块的社会效益及经济效益 此种新型垫刀块专利方案的设计,解决了菱形刀片通常使用后剩余两个切削尖角刃的再利用问题,既实用方便,又节约资金成本。此垫刀块与刀体相结合,广泛应用于使用菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,具有很高的推广价值,非常符合节能减排,降低成本消耗的要求。如果刀片的价格在10元/片,按利用率50%,一片可节省5元,2万片就可以节省10万元。再说合金刀片是一种易损消耗品,需求量庞大,资金支出很高。对此,此垫刀块的设计,主要针对菱形刀片专用,且加工简单,实用方便,对用户可节省大笔的资金费用支出。 据我们调研了解,其所产生的经济效益,以山东莱芜地区为例,该地区约有铣床和镗床100台套(保守数字),每台机床以每月平均使用菱形刀片100片,每片以10元钱来计算,100台套机床一月就要消耗10000片刀片,得需要花费10万资金,一年要花费100多万元。如果使用这种新型垫刀块,一片刀片可作两片用,100台套机床可节省刀片5000片,节省资金5万元,一年可节省资金50多万元。其效益价值是非常客观的.
数控和自动化类教仪产品
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南京工程学院自动化系多年来开发出一系列自动化和数控技术类教学仪器产品,其中部分是国家七五、八五、九五和省部级科研攻关项目转化定型的产品。至目前为止,已经为兄弟院校提供了1000余套合格产品,创产值4000余万元。现列出部分产品的清单如下:(1) NIM-200型数控车铣床编程模拟器 (获省自制教仪一等奖)(2) XH0825型加工中心 (部级攻关项目转化产品)(3)CK0613/CK0630/CK0632型数控车床 (国家级攻关项目转化产品)(4) XK0816A型数控铣床 (国家级攻关项目转化产品)(5) CNCS-1型数控原理与系统实验装置 (获省自制教仪优秀奖)(6) NIM-2000型数控车铣床电气综合实习装置 (获省自制教仪优秀奖)(7) NGR01型多关节教学工业两用机器人 (省级攻关项目转化产品)(8) NCD-4A型数控原理实验系统 (国家级攻关项目转化产品)(9) QD-Ⅱ型气动回路实验台 (获省自制教仪优秀奖)(10) S3D型数控车铣编程与模拟加工教学软件 (获省自制教仪优秀奖)(11) LMS数控车、铣床编程及动态模拟软件系统(12) MPLAB通用微机及接口 (获省自制教仪一等奖)(13) 过程控制系统实训装置 (获省自制教仪三等奖)(14) KZ-1型自动控制原理模拟实验系统(15) XWY-1型检测实验系统(16) PSC-02B型变流技术实验系统(17) BJS-1型步进电动机实验系统(18) NIM-PWM型直流脉宽调速伺服系统(19) LZH-1型交流伺服实验系统(20) ACP电力传动控制平台主要技术指标可来函来电索取有关产品资料。应用范围:广泛应用于教学和职业培训等场合。市场前景:随着高校的扩招和整合,市场需求量很大。效益分析:平均利润率在30%左右。实施条件:具有一般机械加工和电子产品的生产能力。合作方式:技术转让或技术合作、联合生产或销售。
一种铣床夹具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种铣床夹具 本实用新型公开了一种铣床夹具,该铣床夹具包括夹具体、V型块、V型块支承件、定位轴和锁紧螺栓,所述V型块支承件固定在夹具体上端,一组V型块安装于V型块支承件围成的内侧槽中,所述锁紧螺栓与夹具体连接,并且与所述一组V型块的一端连接,用来支撑工件的定位轴设置在夹具体上。本实用新型铣床夹具采用V型块定位夹紧工件,实现多件同时装夹,夹具结构紧凑、操作简单方便可靠,节省了装夹时间,缩短了夹具的设计制造周期,降低了夹具的设计制造成本,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,保证了零件的加工质量。
找到41项技术成果数据。
找技术 >LMS数控车、铣床编程及动态摸拟软件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
运用该软件,可在计算机上练习数控车、铣床编程并动态摸拟加工过程。通过练习,使用户对数控编程的概念,怎样进行数控编程,怎样实现数控程序的输入、修改、存储以及数控程序的执行效果等均有深入的了解。该软件所用代码符合国际标准,图形显示方式丰富。铣床摸拟系统可实现三轴联动和三维显示。除可实现按轨迹加工、(车床)螺纹加工的摸拟以及(铣床)刀具补偿功能外,还可摸拟实现参数设置、连续执行、单段执行、点动、暂停等机床操作功能。经模拟正确的数控程序可直接用于数控车、铣床的加工。
用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景 本企业自选立项项目。导向套扳手槽的加工一般是采用卧式铣床进行铣削,过程中要经过三爪卡盘装夹、分度头进行分度定位、尾座顶紧,手工机械作业,过程繁琐、效率低。多道扳手槽铣削要多次转动分度头和多次退出、进给,工人的劳动强度大。因此亟需提供一种用于在卧式铣床工作台上制造导向套扳手槽的新型加工装置来解决上述问题。 技术原理及性能指标 本发明公开了一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统;步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座包括底板、支撑座、电机固定座、外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中,并与固定法兰盘焊接,步进电机通过键与旋转轴相连;气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,气缸通过限位连接板固定于底座上,伞形顶尖与气缸螺纹连接;电控系统包括PLC控制电路、铣床工作台控制电路;气动顶尖机构将导向套顶紧于三爪卡盘的芯轴上。本发明能够实现导向套扳手槽的自动加工。③技术的创造性与先进性。 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,能够实现导向套扳手槽的自动加工。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统; 步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座通过一定位键定位固定于铣床工作台上,其包括底板、焊接于底板上的支撑座和电机固定座、架于支撑座上的圆柱形外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中、并与固定法兰盘焊接,外露于外套的旋转轴上设有键槽,步进电机固定于电机固定座上、并通过安装于键槽中的键与旋转轴相连; 气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,底座通过螺栓固定于铣床工作台上,气缸通过穿过限位连接板的螺栓固定于底座上,伞形顶尖通过一连接轴与气缸螺纹连接; 电控系统包括由S7-200CN为CPU的PLC控制电路、铣床工作台控制电路,PLC控制电路与铣床工作台控制电路相连接,PLC控制电路还包括空气开关、均与CPU连接的开关电源、点动式开关、步进电机驱动器、继电器、接近开关、电磁阀、异常指示灯,空气开关与步进电机驱动器相连,点动式开关包括气缸顶紧启动开关、铣削启动开关、停止开关,接近开关包括右铣削定位开关、左返回定位开关、停机定位开关; 气动顶尖机构将导向套顶紧于固定在步进分度头的固定法兰盘上的三爪卡盘上。在本发明一个较佳实施例中,支撑座为梯形结构,其上部设有圆弧形凹槽,可稳固地支撑外套。 本发明的有益效果是:本发明由PLC控制电路控制实现导向套扳手槽的自动加工过程,通过气缸带动伞形顶尖将导向套顶紧在三爪卡盘的芯轴上,通过步进电机实现不同角度的精确分度定位,操作简单,工人作业时只需将导向套穿于三爪卡盘的芯轴上,按下启动按钮就可以实现自动装夹、自动进给加工、自动退出换向和松开装夹的作业过程,实现了普通机床的智能化及自动化加工,提高了加工效率和产品质量,明显降低了工人的劳动强度。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性;该项目技术成熟,是根据本企业的发展需求而进行的专门攻关,因为成果转化性较强,可广泛应用于本企业的相关产品。工艺技术先进,安全可靠。 ⑤应用情况及存在的问题;本专利已逐步应用于本企业生产的相关产品,应用后,将产生一定的经济和社会效益。
X5032立式升降台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机是在X52K型立式铣床及其改型产品X52K-1型立式铣床基础上为全面贯彻国家标准逐步达到国家系列型谱的要求而改进设计的产品。该机刚性好、精度稳定、耗能低、温升小。机床进给系统作了改进设计,更便于用户对切削用量的选择,升降台垂向丝杆为滚珠丝杆,使操作轻便。该机床应用范围很广,它可用各种棒状铣刀,圆柱铣刀,角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。机床配上分度头等附件,还可铣切螺旋槽,凸轮及弧形面。该机可适用于各种企业、从小规模的机械修理站到大批量生产部门都可以使用。
XHK716型自动换刀立式铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该铣床采用床身式十字工作台、镶钢贴塑导轨,配北京机床研究所引进的FANUC-BESK、3M-A、CNC数控系统,和有16把刀的刀库。每个座标采用DC伺服电机直联滚珠丝杠驱动;有脉冲编码器作为检测元件,构成半闭环检测系统;可进行点位、直线、两座标圆弧插补和三座标空间直线插补加工;在一次装夹工件后可自动换刀,连续完成铣、钻、镗、绞、攻丝等各种工序加工,特别适用于中小型复杂零件和模具加工。工作台面积为630×1400mm;三向行程为1000、630、630mm;主轴转速为25~2330r/min;主电机功率为(DC)5.5/7.5(30min)kW;机床重量约12000kg。
一种实木地板双端铣床上料流水线系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本发明公布了一种实木地板双端铣床上料流水线系统,由依次连接的上料码垛机系统、同步带轮运输系统、定距分片机系统和180°翻板机系统构成;其中定距分片机系统设置有气动升降系统;180°翻板机系统设置有翻板光电开关、翻板接近开关和计数器系统。本发明不仅降低了劳动力,还实现了设备运输的智能化,使实木地板双端铣床上料流水线整个工作过程整齐、有序;大大提高了生产效率,减少了大量的劳动力。
XJ5416圆工作台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床为圆工作台立式铣床,工作台直径为φ1600mm,机床配有二个独立的主轴箱,分别安装于分离的立柱上,可用于工件的不同工作部位或同一加工面的粗精加工。机床工作台上配有电磁吸盘,由电气撞块控制,机床工作台上有三个工作工位,一个装卸零件工位。该机床特别适宜安装于生产流水线或自动线中,用于大批量的中小零件的铣削生产。该机结构简单,功能齐全,刚性好,装夹零件半自动化程度强,生产效率高。是一种深受用户欢迎的新产品。该机主功率为2×5.5KW。
自动水平铣床用”激光检测设备控制器“
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
1.激光检测设备控制器”激光检测设备控制器“为自动水平铣床的主要控制部件。经接受激光信号数据转换输出后通过控制液压站及伺服电机从而达到铣床的自动平衡。2.圆形自动水平铣床使用扫描激光面代替基准环处理大直径工件。激光固定于中央枢轴系统上,并调整使其平行扫描期望加工面。目标和扫描激光面连接,控制轮子高度,保证铣刀高度与激光面相平行。扫描激光用来扫描工件,且设置为和期待加工面平行。铣刀头位于鞍板上,可以沿着横贯板运动。这使铣刀可以移动至工件上X-Y轴的任何一个位置。铣刀头配有目标及伺服驱动。目标于扫描激光光线连接,而控制电路调整伺服驱动使铣刀保持与激光面平行,无论是否存在影响鞍板位置的缺陷。如果处理大尺寸工件,则通常需要使用重横梁将偏斜降至最低而热力误差仍然存在。通过使用激光平面,此设计减少所有热力影响及对大规模结构的需求。这同样使单个结构里的大范围覆盖率得以实现。同样的扫描激光还可以用来进行加工期间及加工后刀头监视及调查。使用激光的主要优点是,加工直径仅仅局限于目标连接激光源的能力。这允许加工超过150英尺(45米)的直径。配置激光控制的 自动水平铣床(LSLM)应用于单个装置大面积线性区域的加工。实际应用包括蒸汽涡轮机水平接头、试验台、燃气轮机及处理设备套件。磨削的附属物可以生产大量成品。由于控制激光用于确保质量控制,可使用其检检验测切削过程。3.能加工大工件的圆形自动水平铣床目前属于国内空白,市场广阔。而此专利技术正解决了整个系统中最难的控制电路部分。现本人需有能力加工大型机械的企业单位一同合作,望能在不久的将来生产出完整的产品并推向市场。
垫刀块
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:采矿业
技术简介
新型垫刀块的项目简介 硬质合金刀片的使用,提高了机械机床切削加工的效率,使用非常广泛。特别一提,在铣床和镗床上的切削加工中,有一种型号为JDF-1型的菱形刀片,于铣镗床上使用的数量是相当大的,消耗大,浪费也大,所以,它有一定的缺点。据了解,此种型号的刀片与型号4162511的方形刀片相比,利用率只有50%,因此,菱形刀片仅利用两个较长的切削尖角刃后即被废弃,利用率较低,浪费较大。一、本项目的使用优势:建立在废旧再利用基础上的新型垫刀块,与相应的刀体结合,充分利用菱形刀片的另外两个切削尖角刃,以提高这种刀片的利用率,特别适合铣床和镗床的切削粗加工,既可以降低成本,提高利用率,又可以替代方形刀片使用,得以节约大笔资金支出。此种设计方案,具有制作简单,使用方便,成本低廉的特点,更具有节能降耗的效果。二、本项目的开发前景优势:此新型垫刀块专利方案,广泛应用于使用此种菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,与现在的机械制造业中需求量庞大,且具有较高的推广价值,非常符合国务院温家宝总理于十届全国人大五次会议上提出“节能降耗,保护环境”的工作要求。中国是一个大国,既要做好经济建设的需要,又要保护资源不被浪费,是很难两全的 新型垫刀块的出现,正好弥补了这一方面的不足。 三、新型垫刀块的社会效益及经济效益 此种新型垫刀块专利方案的设计,解决了菱形刀片通常使用后剩余两个切削尖角刃的再利用问题,既实用方便,又节约资金成本。此垫刀块与刀体相结合,广泛应用于使用菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,具有很高的推广价值,非常符合节能减排,降低成本消耗的要求。如果刀片的价格在10元/片,按利用率50%,一片可节省5元,2万片就可以节省10万元。再说合金刀片是一种易损消耗品,需求量庞大,资金支出很高。对此,此垫刀块的设计,主要针对菱形刀片专用,且加工简单,实用方便,对用户可节省大笔的资金费用支出。 据我们调研了解,其所产生的经济效益,以山东莱芜地区为例,该地区约有铣床和镗床100台套(保守数字),每台机床以每月平均使用菱形刀片100片,每片以10元钱来计算,100台套机床一月就要消耗10000片刀片,得需要花费10万资金,一年要花费100多万元。如果使用这种新型垫刀块,一片刀片可作两片用,100台套机床可节省刀片5000片,节省资金5万元,一年可节省资金50多万元。其效益价值是非常客观的.
数控和自动化类教仪产品
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南京工程学院自动化系多年来开发出一系列自动化和数控技术类教学仪器产品,其中部分是国家七五、八五、九五和省部级科研攻关项目转化定型的产品。至目前为止,已经为兄弟院校提供了1000余套合格产品,创产值4000余万元。现列出部分产品的清单如下:(1) NIM-200型数控车铣床编程模拟器 (获省自制教仪一等奖)(2) XH0825型加工中心 (部级攻关项目转化产品)(3)CK0613/CK0630/CK0632型数控车床 (国家级攻关项目转化产品)(4) XK0816A型数控铣床 (国家级攻关项目转化产品)(5) CNCS-1型数控原理与系统实验装置 (获省自制教仪优秀奖)(6) NIM-2000型数控车铣床电气综合实习装置 (获省自制教仪优秀奖)(7) NGR01型多关节教学工业两用机器人 (省级攻关项目转化产品)(8) NCD-4A型数控原理实验系统 (国家级攻关项目转化产品)(9) QD-Ⅱ型气动回路实验台 (获省自制教仪优秀奖)(10) S3D型数控车铣编程与模拟加工教学软件 (获省自制教仪优秀奖)(11) LMS数控车、铣床编程及动态模拟软件系统(12) MPLAB通用微机及接口 (获省自制教仪一等奖)(13) 过程控制系统实训装置 (获省自制教仪三等奖)(14) KZ-1型自动控制原理模拟实验系统(15) XWY-1型检测实验系统(16) PSC-02B型变流技术实验系统(17) BJS-1型步进电动机实验系统(18) NIM-PWM型直流脉宽调速伺服系统(19) LZH-1型交流伺服实验系统(20) ACP电力传动控制平台主要技术指标可来函来电索取有关产品资料。应用范围:广泛应用于教学和职业培训等场合。市场前景:随着高校的扩招和整合,市场需求量很大。效益分析:平均利润率在30%左右。实施条件:具有一般机械加工和电子产品的生产能力。合作方式:技术转让或技术合作、联合生产或销售。
一种铣床夹具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种铣床夹具 本实用新型公开了一种铣床夹具,该铣床夹具包括夹具体、V型块、V型块支承件、定位轴和锁紧螺栓,所述V型块支承件固定在夹具体上端,一组V型块安装于V型块支承件围成的内侧槽中,所述锁紧螺栓与夹具体连接,并且与所述一组V型块的一端连接,用来支撑工件的定位轴设置在夹具体上。本实用新型铣床夹具采用V型块定位夹紧工件,实现多件同时装夹,夹具结构紧凑、操作简单方便可靠,节省了装夹时间,缩短了夹具的设计制造周期,降低了夹具的设计制造成本,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,保证了零件的加工质量。
找到41项技术成果数据。
找技术 >LMS数控车、铣床编程及动态摸拟软件
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
运用该软件,可在计算机上练习数控车、铣床编程并动态摸拟加工过程。通过练习,使用户对数控编程的概念,怎样进行数控编程,怎样实现数控程序的输入、修改、存储以及数控程序的执行效果等均有深入的了解。该软件所用代码符合国际标准,图形显示方式丰富。铣床摸拟系统可实现三轴联动和三维显示。除可实现按轨迹加工、(车床)螺纹加工的摸拟以及(铣床)刀具补偿功能外,还可摸拟实现参数设置、连续执行、单段执行、点动、暂停等机床操作功能。经模拟正确的数控程序可直接用于数控车、铣床的加工。
用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源与背景 本企业自选立项项目。导向套扳手槽的加工一般是采用卧式铣床进行铣削,过程中要经过三爪卡盘装夹、分度头进行分度定位、尾座顶紧,手工机械作业,过程繁琐、效率低。多道扳手槽铣削要多次转动分度头和多次退出、进给,工人的劳动强度大。因此亟需提供一种用于在卧式铣床工作台上制造导向套扳手槽的新型加工装置来解决上述问题。 技术原理及性能指标 本发明公开了一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统;步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座包括底板、支撑座、电机固定座、外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中,并与固定法兰盘焊接,步进电机通过键与旋转轴相连;气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,气缸通过限位连接板固定于底座上,伞形顶尖与气缸螺纹连接;电控系统包括PLC控制电路、铣床工作台控制电路;气动顶尖机构将导向套顶紧于三爪卡盘的芯轴上。本发明能够实现导向套扳手槽的自动加工。③技术的创造性与先进性。 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,能够实现导向套扳手槽的自动加工。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于制造导向套扳手槽的卧式铣床自动加工装置,包括步进分度头、气动顶尖机构、电控系统; 步进分度头包括步进电机、旋转座、三爪卡盘,旋转座通过一定位键定位固定于铣床工作台上,其包括底板、焊接于底板上的支撑座和电机固定座、架于支撑座上的圆柱形外套、装于外套内部的向心轴承和推力轴承、旋转轴、用于固定三爪卡盘的固定法兰盘,旋转轴通过向心轴承和推力轴承装于外套中、并与固定法兰盘焊接,外露于外套的旋转轴上设有键槽,步进电机固定于电机固定座上、并通过安装于键槽中的键与旋转轴相连; 气动顶尖机构包括底座、气缸、限位连接板、伞形顶尖,底座通过螺栓固定于铣床工作台上,气缸通过穿过限位连接板的螺栓固定于底座上,伞形顶尖通过一连接轴与气缸螺纹连接; 电控系统包括由S7-200CN为CPU的PLC控制电路、铣床工作台控制电路,PLC控制电路与铣床工作台控制电路相连接,PLC控制电路还包括空气开关、均与CPU连接的开关电源、点动式开关、步进电机驱动器、继电器、接近开关、电磁阀、异常指示灯,空气开关与步进电机驱动器相连,点动式开关包括气缸顶紧启动开关、铣削启动开关、停止开关,接近开关包括右铣削定位开关、左返回定位开关、停机定位开关; 气动顶尖机构将导向套顶紧于固定在步进分度头的固定法兰盘上的三爪卡盘上。在本发明一个较佳实施例中,支撑座为梯形结构,其上部设有圆弧形凹槽,可稳固地支撑外套。 本发明的有益效果是:本发明由PLC控制电路控制实现导向套扳手槽的自动加工过程,通过气缸带动伞形顶尖将导向套顶紧在三爪卡盘的芯轴上,通过步进电机实现不同角度的精确分度定位,操作简单,工人作业时只需将导向套穿于三爪卡盘的芯轴上,按下启动按钮就可以实现自动装夹、自动进给加工、自动退出换向和松开装夹的作业过程,实现了普通机床的智能化及自动化加工,提高了加工效率和产品质量,明显降低了工人的劳动强度。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性;该项目技术成熟,是根据本企业的发展需求而进行的专门攻关,因为成果转化性较强,可广泛应用于本企业的相关产品。工艺技术先进,安全可靠。 ⑤应用情况及存在的问题;本专利已逐步应用于本企业生产的相关产品,应用后,将产生一定的经济和社会效益。
X5032立式升降台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机是在X52K型立式铣床及其改型产品X52K-1型立式铣床基础上为全面贯彻国家标准逐步达到国家系列型谱的要求而改进设计的产品。该机刚性好、精度稳定、耗能低、温升小。机床进给系统作了改进设计,更便于用户对切削用量的选择,升降台垂向丝杆为滚珠丝杆,使操作轻便。该机床应用范围很广,它可用各种棒状铣刀,圆柱铣刀,角度铣刀及端面铣刀来铣切平面、斜面、沟槽、齿轮等。机床配上分度头等附件,还可铣切螺旋槽,凸轮及弧形面。该机可适用于各种企业、从小规模的机械修理站到大批量生产部门都可以使用。
XHK716型自动换刀立式铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该铣床采用床身式十字工作台、镶钢贴塑导轨,配北京机床研究所引进的FANUC-BESK、3M-A、CNC数控系统,和有16把刀的刀库。每个座标采用DC伺服电机直联滚珠丝杠驱动;有脉冲编码器作为检测元件,构成半闭环检测系统;可进行点位、直线、两座标圆弧插补和三座标空间直线插补加工;在一次装夹工件后可自动换刀,连续完成铣、钻、镗、绞、攻丝等各种工序加工,特别适用于中小型复杂零件和模具加工。工作台面积为630×1400mm;三向行程为1000、630、630mm;主轴转速为25~2330r/min;主电机功率为(DC)5.5/7.5(30min)kW;机床重量约12000kg。
一种实木地板双端铣床上料流水线系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:交通运输、仓储和邮政业
技术简介
本发明公布了一种实木地板双端铣床上料流水线系统,由依次连接的上料码垛机系统、同步带轮运输系统、定距分片机系统和180°翻板机系统构成;其中定距分片机系统设置有气动升降系统;180°翻板机系统设置有翻板光电开关、翻板接近开关和计数器系统。本发明不仅降低了劳动力,还实现了设备运输的智能化,使实木地板双端铣床上料流水线整个工作过程整齐、有序;大大提高了生产效率,减少了大量的劳动力。
XJ5416圆工作台铣床
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该机床为圆工作台立式铣床,工作台直径为φ1600mm,机床配有二个独立的主轴箱,分别安装于分离的立柱上,可用于工件的不同工作部位或同一加工面的粗精加工。机床工作台上配有电磁吸盘,由电气撞块控制,机床工作台上有三个工作工位,一个装卸零件工位。该机床特别适宜安装于生产流水线或自动线中,用于大批量的中小零件的铣削生产。该机结构简单,功能齐全,刚性好,装夹零件半自动化程度强,生产效率高。是一种深受用户欢迎的新产品。该机主功率为2×5.5KW。
自动水平铣床用”激光检测设备控制器“
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
1.激光检测设备控制器”激光检测设备控制器“为自动水平铣床的主要控制部件。经接受激光信号数据转换输出后通过控制液压站及伺服电机从而达到铣床的自动平衡。2.圆形自动水平铣床使用扫描激光面代替基准环处理大直径工件。激光固定于中央枢轴系统上,并调整使其平行扫描期望加工面。目标和扫描激光面连接,控制轮子高度,保证铣刀高度与激光面相平行。扫描激光用来扫描工件,且设置为和期待加工面平行。铣刀头位于鞍板上,可以沿着横贯板运动。这使铣刀可以移动至工件上X-Y轴的任何一个位置。铣刀头配有目标及伺服驱动。目标于扫描激光光线连接,而控制电路调整伺服驱动使铣刀保持与激光面平行,无论是否存在影响鞍板位置的缺陷。如果处理大尺寸工件,则通常需要使用重横梁将偏斜降至最低而热力误差仍然存在。通过使用激光平面,此设计减少所有热力影响及对大规模结构的需求。这同样使单个结构里的大范围覆盖率得以实现。同样的扫描激光还可以用来进行加工期间及加工后刀头监视及调查。使用激光的主要优点是,加工直径仅仅局限于目标连接激光源的能力。这允许加工超过150英尺(45米)的直径。配置激光控制的 自动水平铣床(LSLM)应用于单个装置大面积线性区域的加工。实际应用包括蒸汽涡轮机水平接头、试验台、燃气轮机及处理设备套件。磨削的附属物可以生产大量成品。由于控制激光用于确保质量控制,可使用其检检验测切削过程。3.能加工大工件的圆形自动水平铣床目前属于国内空白,市场广阔。而此专利技术正解决了整个系统中最难的控制电路部分。现本人需有能力加工大型机械的企业单位一同合作,望能在不久的将来生产出完整的产品并推向市场。
垫刀块
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:采矿业
技术简介
新型垫刀块的项目简介 硬质合金刀片的使用,提高了机械机床切削加工的效率,使用非常广泛。特别一提,在铣床和镗床上的切削加工中,有一种型号为JDF-1型的菱形刀片,于铣镗床上使用的数量是相当大的,消耗大,浪费也大,所以,它有一定的缺点。据了解,此种型号的刀片与型号4162511的方形刀片相比,利用率只有50%,因此,菱形刀片仅利用两个较长的切削尖角刃后即被废弃,利用率较低,浪费较大。一、本项目的使用优势:建立在废旧再利用基础上的新型垫刀块,与相应的刀体结合,充分利用菱形刀片的另外两个切削尖角刃,以提高这种刀片的利用率,特别适合铣床和镗床的切削粗加工,既可以降低成本,提高利用率,又可以替代方形刀片使用,得以节约大笔资金支出。此种设计方案,具有制作简单,使用方便,成本低廉的特点,更具有节能降耗的效果。二、本项目的开发前景优势:此新型垫刀块专利方案,广泛应用于使用此种菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,与现在的机械制造业中需求量庞大,且具有较高的推广价值,非常符合国务院温家宝总理于十届全国人大五次会议上提出“节能降耗,保护环境”的工作要求。中国是一个大国,既要做好经济建设的需要,又要保护资源不被浪费,是很难两全的 新型垫刀块的出现,正好弥补了这一方面的不足。 三、新型垫刀块的社会效益及经济效益 此种新型垫刀块专利方案的设计,解决了菱形刀片通常使用后剩余两个切削尖角刃的再利用问题,既实用方便,又节约资金成本。此垫刀块与刀体相结合,广泛应用于使用菱形刀片的机床,如铣床、镗床等,具有很高的推广价值,非常符合节能减排,降低成本消耗的要求。如果刀片的价格在10元/片,按利用率50%,一片可节省5元,2万片就可以节省10万元。再说合金刀片是一种易损消耗品,需求量庞大,资金支出很高。对此,此垫刀块的设计,主要针对菱形刀片专用,且加工简单,实用方便,对用户可节省大笔的资金费用支出。 据我们调研了解,其所产生的经济效益,以山东莱芜地区为例,该地区约有铣床和镗床100台套(保守数字),每台机床以每月平均使用菱形刀片100片,每片以10元钱来计算,100台套机床一月就要消耗10000片刀片,得需要花费10万资金,一年要花费100多万元。如果使用这种新型垫刀块,一片刀片可作两片用,100台套机床可节省刀片5000片,节省资金5万元,一年可节省资金50多万元。其效益价值是非常客观的.
数控和自动化类教仪产品
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
南京工程学院自动化系多年来开发出一系列自动化和数控技术类教学仪器产品,其中部分是国家七五、八五、九五和省部级科研攻关项目转化定型的产品。至目前为止,已经为兄弟院校提供了1000余套合格产品,创产值4000余万元。现列出部分产品的清单如下:(1) NIM-200型数控车铣床编程模拟器 (获省自制教仪一等奖)(2) XH0825型加工中心 (部级攻关项目转化产品)(3)CK0613/CK0630/CK0632型数控车床 (国家级攻关项目转化产品)(4) XK0816A型数控铣床 (国家级攻关项目转化产品)(5) CNCS-1型数控原理与系统实验装置 (获省自制教仪优秀奖)(6) NIM-2000型数控车铣床电气综合实习装置 (获省自制教仪优秀奖)(7) NGR01型多关节教学工业两用机器人 (省级攻关项目转化产品)(8) NCD-4A型数控原理实验系统 (国家级攻关项目转化产品)(9) QD-Ⅱ型气动回路实验台 (获省自制教仪优秀奖)(10) S3D型数控车铣编程与模拟加工教学软件 (获省自制教仪优秀奖)(11) LMS数控车、铣床编程及动态模拟软件系统(12) MPLAB通用微机及接口 (获省自制教仪一等奖)(13) 过程控制系统实训装置 (获省自制教仪三等奖)(14) KZ-1型自动控制原理模拟实验系统(15) XWY-1型检测实验系统(16) PSC-02B型变流技术实验系统(17) BJS-1型步进电动机实验系统(18) NIM-PWM型直流脉宽调速伺服系统(19) LZH-1型交流伺服实验系统(20) ACP电力传动控制平台主要技术指标可来函来电索取有关产品资料。应用范围:广泛应用于教学和职业培训等场合。市场前景:随着高校的扩招和整合,市场需求量很大。效益分析:平均利润率在30%左右。实施条件:具有一般机械加工和电子产品的生产能力。合作方式:技术转让或技术合作、联合生产或销售。
一种铣床夹具
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一种铣床夹具 本实用新型公开了一种铣床夹具,该铣床夹具包括夹具体、V型块、V型块支承件、定位轴和锁紧螺栓,所述V型块支承件固定在夹具体上端,一组V型块安装于V型块支承件围成的内侧槽中,所述锁紧螺栓与夹具体连接,并且与所述一组V型块的一端连接,用来支撑工件的定位轴设置在夹具体上。本实用新型铣床夹具采用V型块定位夹紧工件,实现多件同时装夹,夹具结构紧凑、操作简单方便可靠,节省了装夹时间,缩短了夹具的设计制造周期,降低了夹具的设计制造成本,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,保证了零件的加工质量。