找到28项技术成果数据。
找技术 >一种地震勘探用弹击锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种地震勘探用弹击锤,包括有上壳体、下壳体、卡簧触发杆、导向管、弹簧、锤体和锤头,其中上壳体设在下壳体的顶端,卡簧触发杆、导向管、弹簧和锤体均装配在下壳体内,导向管套设在卡簧触发杆上,锤体套设在导向管上,锤体能够沿导向管进行上下滑动,弹簧设在锤体的顶部,弹簧也套设在导向管上,导向管通过连接管与锤头相连接,连接管的外侧壁设有滚珠卡簧,锤体的内侧壁设有第一卡槽,第一卡槽的尺寸与滚珠卡簧的尺寸相应,滚珠卡簧能够卡接在锤体内侧壁的第一卡槽内,从而使锤头卡接在锤体上。有益效果有效地避免了由于人为的敲击力度不均匀而导致的检测结果不准确的问题。体积小巧,方便加工,成本低廉,携带方便。
硬质合金复合锤头、颚板、衬板产品项目
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音。该技术性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点。技术的应用领域前景分析:高锰钢衬板、锤头、筛条、颚板等是目前水泥厂最为广泛使用的铸钢件,它以高的耐磨性,良好的韧性和经济性深受欢迎。硬质合金复合锤头、颚板是采用优质高锰钢做基体,以硬质合金为耐磨体,通过熔铸方式镶嵌复合而成的一种新型的工程复合材料。该产品具有寿命长、性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点,可广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业。它的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音!近些年来,随国家矿冶工程的发展,用于矿石粗磨的颚式破碎机、中细磨的圆锥破碎机的颚板、球磨机衬板、粉碎机锤头等高锰钢件年耗量已达百万吨。这促使人们愈发重视在高锰钢生产新工艺上的探索,以期不断提高高锰钢铸件的质量。该产品彻底解决了锤头既要求耐磨又要求韧性好的矛盾,使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量,产品具有广阔的应用领域和良好的市场前景。效益分析:生产成本提高30%,售价可提高一倍。使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量。如年产1000吨,可实现年销售收入1600—2000万元,可实现利润600——800万元。厂房条件建议:现有金属耐磨材料制造厂。备注:无
一种旋转锻打式热管缩管模头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种旋转锻打式热管缩管模头。其主轴为空心的圆柱状结构,主轴的一端与带轮连接,主轴的另一端设置在壳体内,主轴的前端设有端面槽,端面槽为沿圆周在主轴的前端有三个或者四个开口;模具安装在主轴前端面的端面槽中,端面槽每个开口设有一个模具,多个模具的中心组成一个圆柱形空腔;模具的外侧安装锤头,锤头为块状拉伸零件,锤头的外侧为圆弧面;主轴的前端的外周设有套筒;滚柱保持架设置在套筒与主轴外径之间的圆环形空间,沿周向均匀布置多个盲孔;滚柱为圆柱状零件,嵌入滚柱保持架上的盲孔中;本发明解决了热管缩管工艺中,模头损耗大,噪音大,不易保养等问题,并能满足大管径和大缩径比的工艺要求。
一种工程电动皮锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
一种工程电动皮锤,包括壳体,所述壳体上设有把手,所述壳体的底部设置有振动板;所述壳体内设有电机和凸轮,所述电机带动凸轮产生震动;所述凸轮的作用端作用于所述振动板;所述振动板的下端面上均布设置有复数个锤头;所述每个锤头的外缘面上均包裹有胶皮套;所述壳体的外表面上设有荧光材料涂覆层。本[实用新型]在振动板的下端面上均布设置复数个皮锤头,增大了皮锤与墙面或地面的接触面积,而且砖面受击打力更加均匀,能够使砖面与浆料接触更紧密。在壳体的外表面上设置荧光材料涂覆层,能够便于工人的夜晚使用时查找电动皮锤,节约时间;在把手上设置柔性缓冲层,能够减轻振动对工人手部的影响。
高钒高速钢复合锤头铸造工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高钒高速钢复合锤头铸造工艺,将采用固液双金属复合铸造工艺,浇注前把锤柄固定在铸造型腔要求的部位,当浇注完毕,液态金属在充满型腔的同时,也紧密包覆在固态锤柄的周围;在铸件凝固时,使耐磨材料和基体结合在一起;为了使锤柄能接近固相线温度,在浇注前要先把锤柄预热到一定的温度。锤柄的复合部位采用3种不同的处理方法:①用一定浓度的盐酸清洗一段时间;②用机械方法除去表面的氧化皮;③表面不处理;其有益效果在于:(1)采用酸洗工艺对锤柄进行预处理,可以获得复合良好的耐磨锤头,硬度也满足要求(2)高钒高速钢复合锤头具有良好的耐磨性,是高铬铸铁锤头的3倍以上。
一种减震大锤发明专利转让
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 本发明公开了一种减震大锤(专利号201410443849.6),在日常生活和工作中,使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。该减震大锤包括楔形块、锤头、锤柄、小型动力吸振器、塑料管、柄套和螺钉,小型动力吸振器由铜丝绳、硅胶块、铜块和铜管组成,小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。锤头和锤柄连接紧固;柄套外表面有防滑纹。使用减震大锤进行臂挥作业,手感好,工作效率高,能够保证手臂安全。 项目核心创新点: 本发明应用有限元方法对大锤进行整体振动模态分析,得到大锤振动模态,找到大锤锤柄上靠近锤柄头部的振动模态节点(不振动点),在振动模态节点附近区域安装小型动力吸振器。小型动力吸振器是根据振动理论设计的,能够起到很好的减振作用。振动模态节点附近区域设定为人们臂挥大锤时手握区域,振动模态节点是不振动的,振动模态节点附近区域振动比其它部位振动小;小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,不仅使大锤整体的振动减小,也会使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。 项目详细用途: 本发明涉及一种日常生活和工作中用于敲打物体使其发生移动或变形的工具,特别是一种减震大锤。 预期效益说明: 使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。锤柄材料应用PVC塑料管,具有很好的吸震性;锤柄的外表面会嵌入到安装孔的内螺纹中,使锤柄与锤头更加紧固联接,防止工作时锤头松动飞出。柄套应用塑胶制成,表面有防滑纹,手握大锤时手感好,还能起到一定的减震作用。
双等腰梯形结构锤头
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。 双等腰梯形结构锤头由锤头轴孔、锤柄、等腰梯形连接部、等腰梯形锤头组成。其主要特征是锤柄和等腰梯形之间采用连接部分相连,锤柄的另一端连接锤孔,等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。
高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
生产破碎机锤头所用的材料很多,比如低合金钢、中锰钢,但是在国内大部分的工况中,高锰钢作为锤头主要材料的地位仍不可取代。这是因为常温下它的组织只有塑性很好的奥氏体一种相组成,奥氏体硬度较低,在未受力时约为180~220HB;当其表面受到很大的载荷冲击时,表面硬度迅速升高,甚至可以升高到450~550HB,这种本身具有的强的加工硬化能力是其他任何一种材料都无法超越的。然而在实际工况中研究者们测得的失效锤头表面硬度只能达到350~370HB,和预想的相差很多,并且失效的主要形式是磨损。经分析可知,高锰钢锤头表面只有受到很大载荷冲击时才能使加工硬化能力完全发挥出来,而实际中,破碎机锤头所受到的冲击载荷没有达到能将高锰钢的加工硬化能力充分激发出来的程度,因此锤头表面硬度不是很高,在磨料的作用下容易产生磨损而过早失效,减少了使用期限。 主要创新点 创新点一: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”的碳化钛预制体的配方与制作的创新。预制体的碳化钛用牌号TM50或TM40,约占42%,细粉1-2%,镍粉2.5-3.5%,锰粉10-14%,铁粉30-42%,其余粘结剂、活性剂、湿润剂、除氧剂、增强剂等。 创新点二: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”预制体在锤头耐磨层部位的钉轧框架结构。浇注温度、速度以及浇注系统的合理设计,保证了母材钢液对预制的浸润性、渗透性,使之结合良好。 创新点三: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”水韧处理的创新。大部分企业由于水池少,水温上升的快,使得高锰钢淬火不充分,我们公司采用冷冻冷却剂冷却,促使水池的温度控制在37°以下,并加入微量的氢氧化钠,加快冷却性能。
一种液压打桩锤用组合锤头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种液压打桩锤用组合锤头(专利号201410673660.6),用于桩基础施工中液压打桩锤的桩锤锤击系统,所述锤头包括一个内部中空的锤体,所述锤体的底部设置撞击头,顶部连接油缸活塞杆,所述锤体的中空腔体内部填充有金属颗粒填充物。所述锤体由若干个金属板叠加连接,其中位于底部的下板和位于顶部的上板封闭,位于中间的若干中间板为框形中空板,叠加后形成锤体的内部中空腔体。本发明能有效改善锤头冲击时的应力波形,降低应力波的峰值至最低要求值并延长应力波在峰值状态的传递时间,在提高冲击能得传递效率和打桩速度的同时,降低打桩锤及桩所承受的冲击力,提高打桩锤的寿命,保护桩不被打坏。
一种拔钉锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种拔钉锤,包括锤头和锤柄,所述锤头与所述锤柄固定连接,所述锤头远离所述锤柄的一端呈半圆形结构,所述锤头半圆形结构处呈中空状,所述锤头半圆形结构的上部设置有V型槽口,所述锤头半圆形结构内侧的下部设置有刃状结构。 相对现有技术,本实用新型操作简单,劳动强度低,工作效率高,可快速低完成拔钉工作。
找到28项技术成果数据。
找技术 >一种地震勘探用弹击锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种地震勘探用弹击锤,包括有上壳体、下壳体、卡簧触发杆、导向管、弹簧、锤体和锤头,其中上壳体设在下壳体的顶端,卡簧触发杆、导向管、弹簧和锤体均装配在下壳体内,导向管套设在卡簧触发杆上,锤体套设在导向管上,锤体能够沿导向管进行上下滑动,弹簧设在锤体的顶部,弹簧也套设在导向管上,导向管通过连接管与锤头相连接,连接管的外侧壁设有滚珠卡簧,锤体的内侧壁设有第一卡槽,第一卡槽的尺寸与滚珠卡簧的尺寸相应,滚珠卡簧能够卡接在锤体内侧壁的第一卡槽内,从而使锤头卡接在锤体上。有益效果有效地避免了由于人为的敲击力度不均匀而导致的检测结果不准确的问题。体积小巧,方便加工,成本低廉,携带方便。
硬质合金复合锤头、颚板、衬板产品项目
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音。该技术性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点。技术的应用领域前景分析:高锰钢衬板、锤头、筛条、颚板等是目前水泥厂最为广泛使用的铸钢件,它以高的耐磨性,良好的韧性和经济性深受欢迎。硬质合金复合锤头、颚板是采用优质高锰钢做基体,以硬质合金为耐磨体,通过熔铸方式镶嵌复合而成的一种新型的工程复合材料。该产品具有寿命长、性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点,可广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业。它的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音!近些年来,随国家矿冶工程的发展,用于矿石粗磨的颚式破碎机、中细磨的圆锥破碎机的颚板、球磨机衬板、粉碎机锤头等高锰钢件年耗量已达百万吨。这促使人们愈发重视在高锰钢生产新工艺上的探索,以期不断提高高锰钢铸件的质量。该产品彻底解决了锤头既要求耐磨又要求韧性好的矛盾,使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量,产品具有广阔的应用领域和良好的市场前景。效益分析:生产成本提高30%,售价可提高一倍。使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量。如年产1000吨,可实现年销售收入1600—2000万元,可实现利润600——800万元。厂房条件建议:现有金属耐磨材料制造厂。备注:无
一种旋转锻打式热管缩管模头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种旋转锻打式热管缩管模头。其主轴为空心的圆柱状结构,主轴的一端与带轮连接,主轴的另一端设置在壳体内,主轴的前端设有端面槽,端面槽为沿圆周在主轴的前端有三个或者四个开口;模具安装在主轴前端面的端面槽中,端面槽每个开口设有一个模具,多个模具的中心组成一个圆柱形空腔;模具的外侧安装锤头,锤头为块状拉伸零件,锤头的外侧为圆弧面;主轴的前端的外周设有套筒;滚柱保持架设置在套筒与主轴外径之间的圆环形空间,沿周向均匀布置多个盲孔;滚柱为圆柱状零件,嵌入滚柱保持架上的盲孔中;本发明解决了热管缩管工艺中,模头损耗大,噪音大,不易保养等问题,并能满足大管径和大缩径比的工艺要求。
一种工程电动皮锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
一种工程电动皮锤,包括壳体,所述壳体上设有把手,所述壳体的底部设置有振动板;所述壳体内设有电机和凸轮,所述电机带动凸轮产生震动;所述凸轮的作用端作用于所述振动板;所述振动板的下端面上均布设置有复数个锤头;所述每个锤头的外缘面上均包裹有胶皮套;所述壳体的外表面上设有荧光材料涂覆层。本[实用新型]在振动板的下端面上均布设置复数个皮锤头,增大了皮锤与墙面或地面的接触面积,而且砖面受击打力更加均匀,能够使砖面与浆料接触更紧密。在壳体的外表面上设置荧光材料涂覆层,能够便于工人的夜晚使用时查找电动皮锤,节约时间;在把手上设置柔性缓冲层,能够减轻振动对工人手部的影响。
高钒高速钢复合锤头铸造工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高钒高速钢复合锤头铸造工艺,将采用固液双金属复合铸造工艺,浇注前把锤柄固定在铸造型腔要求的部位,当浇注完毕,液态金属在充满型腔的同时,也紧密包覆在固态锤柄的周围;在铸件凝固时,使耐磨材料和基体结合在一起;为了使锤柄能接近固相线温度,在浇注前要先把锤柄预热到一定的温度。锤柄的复合部位采用3种不同的处理方法:①用一定浓度的盐酸清洗一段时间;②用机械方法除去表面的氧化皮;③表面不处理;其有益效果在于:(1)采用酸洗工艺对锤柄进行预处理,可以获得复合良好的耐磨锤头,硬度也满足要求(2)高钒高速钢复合锤头具有良好的耐磨性,是高铬铸铁锤头的3倍以上。
一种减震大锤发明专利转让
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 本发明公开了一种减震大锤(专利号201410443849.6),在日常生活和工作中,使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。该减震大锤包括楔形块、锤头、锤柄、小型动力吸振器、塑料管、柄套和螺钉,小型动力吸振器由铜丝绳、硅胶块、铜块和铜管组成,小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。锤头和锤柄连接紧固;柄套外表面有防滑纹。使用减震大锤进行臂挥作业,手感好,工作效率高,能够保证手臂安全。 项目核心创新点: 本发明应用有限元方法对大锤进行整体振动模态分析,得到大锤振动模态,找到大锤锤柄上靠近锤柄头部的振动模态节点(不振动点),在振动模态节点附近区域安装小型动力吸振器。小型动力吸振器是根据振动理论设计的,能够起到很好的减振作用。振动模态节点附近区域设定为人们臂挥大锤时手握区域,振动模态节点是不振动的,振动模态节点附近区域振动比其它部位振动小;小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,不仅使大锤整体的振动减小,也会使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。 项目详细用途: 本发明涉及一种日常生活和工作中用于敲打物体使其发生移动或变形的工具,特别是一种减震大锤。 预期效益说明: 使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。锤柄材料应用PVC塑料管,具有很好的吸震性;锤柄的外表面会嵌入到安装孔的内螺纹中,使锤柄与锤头更加紧固联接,防止工作时锤头松动飞出。柄套应用塑胶制成,表面有防滑纹,手握大锤时手感好,还能起到一定的减震作用。
双等腰梯形结构锤头
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。 双等腰梯形结构锤头由锤头轴孔、锤柄、等腰梯形连接部、等腰梯形锤头组成。其主要特征是锤柄和等腰梯形之间采用连接部分相连,锤柄的另一端连接锤孔,等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。
高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
生产破碎机锤头所用的材料很多,比如低合金钢、中锰钢,但是在国内大部分的工况中,高锰钢作为锤头主要材料的地位仍不可取代。这是因为常温下它的组织只有塑性很好的奥氏体一种相组成,奥氏体硬度较低,在未受力时约为180~220HB;当其表面受到很大的载荷冲击时,表面硬度迅速升高,甚至可以升高到450~550HB,这种本身具有的强的加工硬化能力是其他任何一种材料都无法超越的。然而在实际工况中研究者们测得的失效锤头表面硬度只能达到350~370HB,和预想的相差很多,并且失效的主要形式是磨损。经分析可知,高锰钢锤头表面只有受到很大载荷冲击时才能使加工硬化能力完全发挥出来,而实际中,破碎机锤头所受到的冲击载荷没有达到能将高锰钢的加工硬化能力充分激发出来的程度,因此锤头表面硬度不是很高,在磨料的作用下容易产生磨损而过早失效,减少了使用期限。 主要创新点 创新点一: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”的碳化钛预制体的配方与制作的创新。预制体的碳化钛用牌号TM50或TM40,约占42%,细粉1-2%,镍粉2.5-3.5%,锰粉10-14%,铁粉30-42%,其余粘结剂、活性剂、湿润剂、除氧剂、增强剂等。 创新点二: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”预制体在锤头耐磨层部位的钉轧框架结构。浇注温度、速度以及浇注系统的合理设计,保证了母材钢液对预制的浸润性、渗透性,使之结合良好。 创新点三: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”水韧处理的创新。大部分企业由于水池少,水温上升的快,使得高锰钢淬火不充分,我们公司采用冷冻冷却剂冷却,促使水池的温度控制在37°以下,并加入微量的氢氧化钠,加快冷却性能。
一种液压打桩锤用组合锤头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种液压打桩锤用组合锤头(专利号201410673660.6),用于桩基础施工中液压打桩锤的桩锤锤击系统,所述锤头包括一个内部中空的锤体,所述锤体的底部设置撞击头,顶部连接油缸活塞杆,所述锤体的中空腔体内部填充有金属颗粒填充物。所述锤体由若干个金属板叠加连接,其中位于底部的下板和位于顶部的上板封闭,位于中间的若干中间板为框形中空板,叠加后形成锤体的内部中空腔体。本发明能有效改善锤头冲击时的应力波形,降低应力波的峰值至最低要求值并延长应力波在峰值状态的传递时间,在提高冲击能得传递效率和打桩速度的同时,降低打桩锤及桩所承受的冲击力,提高打桩锤的寿命,保护桩不被打坏。
一种拔钉锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种拔钉锤,包括锤头和锤柄,所述锤头与所述锤柄固定连接,所述锤头远离所述锤柄的一端呈半圆形结构,所述锤头半圆形结构处呈中空状,所述锤头半圆形结构的上部设置有V型槽口,所述锤头半圆形结构内侧的下部设置有刃状结构。 相对现有技术,本实用新型操作简单,劳动强度低,工作效率高,可快速低完成拔钉工作。
找到28项技术成果数据。
找技术 >一种地震勘探用弹击锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种地震勘探用弹击锤,包括有上壳体、下壳体、卡簧触发杆、导向管、弹簧、锤体和锤头,其中上壳体设在下壳体的顶端,卡簧触发杆、导向管、弹簧和锤体均装配在下壳体内,导向管套设在卡簧触发杆上,锤体套设在导向管上,锤体能够沿导向管进行上下滑动,弹簧设在锤体的顶部,弹簧也套设在导向管上,导向管通过连接管与锤头相连接,连接管的外侧壁设有滚珠卡簧,锤体的内侧壁设有第一卡槽,第一卡槽的尺寸与滚珠卡簧的尺寸相应,滚珠卡簧能够卡接在锤体内侧壁的第一卡槽内,从而使锤头卡接在锤体上。有益效果有效地避免了由于人为的敲击力度不均匀而导致的检测结果不准确的问题。体积小巧,方便加工,成本低廉,携带方便。
硬质合金复合锤头、颚板、衬板产品项目
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音。该技术性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点。技术的应用领域前景分析:高锰钢衬板、锤头、筛条、颚板等是目前水泥厂最为广泛使用的铸钢件,它以高的耐磨性,良好的韧性和经济性深受欢迎。硬质合金复合锤头、颚板是采用优质高锰钢做基体,以硬质合金为耐磨体,通过熔铸方式镶嵌复合而成的一种新型的工程复合材料。该产品具有寿命长、性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点,可广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业。它的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音!近些年来,随国家矿冶工程的发展,用于矿石粗磨的颚式破碎机、中细磨的圆锥破碎机的颚板、球磨机衬板、粉碎机锤头等高锰钢件年耗量已达百万吨。这促使人们愈发重视在高锰钢生产新工艺上的探索,以期不断提高高锰钢铸件的质量。该产品彻底解决了锤头既要求耐磨又要求韧性好的矛盾,使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量,产品具有广阔的应用领域和良好的市场前景。效益分析:生产成本提高30%,售价可提高一倍。使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量。如年产1000吨,可实现年销售收入1600—2000万元,可实现利润600——800万元。厂房条件建议:现有金属耐磨材料制造厂。备注:无
一种旋转锻打式热管缩管模头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种旋转锻打式热管缩管模头。其主轴为空心的圆柱状结构,主轴的一端与带轮连接,主轴的另一端设置在壳体内,主轴的前端设有端面槽,端面槽为沿圆周在主轴的前端有三个或者四个开口;模具安装在主轴前端面的端面槽中,端面槽每个开口设有一个模具,多个模具的中心组成一个圆柱形空腔;模具的外侧安装锤头,锤头为块状拉伸零件,锤头的外侧为圆弧面;主轴的前端的外周设有套筒;滚柱保持架设置在套筒与主轴外径之间的圆环形空间,沿周向均匀布置多个盲孔;滚柱为圆柱状零件,嵌入滚柱保持架上的盲孔中;本发明解决了热管缩管工艺中,模头损耗大,噪音大,不易保养等问题,并能满足大管径和大缩径比的工艺要求。
一种工程电动皮锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
一种工程电动皮锤,包括壳体,所述壳体上设有把手,所述壳体的底部设置有振动板;所述壳体内设有电机和凸轮,所述电机带动凸轮产生震动;所述凸轮的作用端作用于所述振动板;所述振动板的下端面上均布设置有复数个锤头;所述每个锤头的外缘面上均包裹有胶皮套;所述壳体的外表面上设有荧光材料涂覆层。本[实用新型]在振动板的下端面上均布设置复数个皮锤头,增大了皮锤与墙面或地面的接触面积,而且砖面受击打力更加均匀,能够使砖面与浆料接触更紧密。在壳体的外表面上设置荧光材料涂覆层,能够便于工人的夜晚使用时查找电动皮锤,节约时间;在把手上设置柔性缓冲层,能够减轻振动对工人手部的影响。
高钒高速钢复合锤头铸造工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高钒高速钢复合锤头铸造工艺,将采用固液双金属复合铸造工艺,浇注前把锤柄固定在铸造型腔要求的部位,当浇注完毕,液态金属在充满型腔的同时,也紧密包覆在固态锤柄的周围;在铸件凝固时,使耐磨材料和基体结合在一起;为了使锤柄能接近固相线温度,在浇注前要先把锤柄预热到一定的温度。锤柄的复合部位采用3种不同的处理方法:①用一定浓度的盐酸清洗一段时间;②用机械方法除去表面的氧化皮;③表面不处理;其有益效果在于:(1)采用酸洗工艺对锤柄进行预处理,可以获得复合良好的耐磨锤头,硬度也满足要求(2)高钒高速钢复合锤头具有良好的耐磨性,是高铬铸铁锤头的3倍以上。
一种减震大锤发明专利转让
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 本发明公开了一种减震大锤(专利号201410443849.6),在日常生活和工作中,使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。该减震大锤包括楔形块、锤头、锤柄、小型动力吸振器、塑料管、柄套和螺钉,小型动力吸振器由铜丝绳、硅胶块、铜块和铜管组成,小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。锤头和锤柄连接紧固;柄套外表面有防滑纹。使用减震大锤进行臂挥作业,手感好,工作效率高,能够保证手臂安全。 项目核心创新点: 本发明应用有限元方法对大锤进行整体振动模态分析,得到大锤振动模态,找到大锤锤柄上靠近锤柄头部的振动模态节点(不振动点),在振动模态节点附近区域安装小型动力吸振器。小型动力吸振器是根据振动理论设计的,能够起到很好的减振作用。振动模态节点附近区域设定为人们臂挥大锤时手握区域,振动模态节点是不振动的,振动模态节点附近区域振动比其它部位振动小;小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,不仅使大锤整体的振动减小,也会使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。 项目详细用途: 本发明涉及一种日常生活和工作中用于敲打物体使其发生移动或变形的工具,特别是一种减震大锤。 预期效益说明: 使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。锤柄材料应用PVC塑料管,具有很好的吸震性;锤柄的外表面会嵌入到安装孔的内螺纹中,使锤柄与锤头更加紧固联接,防止工作时锤头松动飞出。柄套应用塑胶制成,表面有防滑纹,手握大锤时手感好,还能起到一定的减震作用。
双等腰梯形结构锤头
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。 双等腰梯形结构锤头由锤头轴孔、锤柄、等腰梯形连接部、等腰梯形锤头组成。其主要特征是锤柄和等腰梯形之间采用连接部分相连,锤柄的另一端连接锤孔,等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。
高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
生产破碎机锤头所用的材料很多,比如低合金钢、中锰钢,但是在国内大部分的工况中,高锰钢作为锤头主要材料的地位仍不可取代。这是因为常温下它的组织只有塑性很好的奥氏体一种相组成,奥氏体硬度较低,在未受力时约为180~220HB;当其表面受到很大的载荷冲击时,表面硬度迅速升高,甚至可以升高到450~550HB,这种本身具有的强的加工硬化能力是其他任何一种材料都无法超越的。然而在实际工况中研究者们测得的失效锤头表面硬度只能达到350~370HB,和预想的相差很多,并且失效的主要形式是磨损。经分析可知,高锰钢锤头表面只有受到很大载荷冲击时才能使加工硬化能力完全发挥出来,而实际中,破碎机锤头所受到的冲击载荷没有达到能将高锰钢的加工硬化能力充分激发出来的程度,因此锤头表面硬度不是很高,在磨料的作用下容易产生磨损而过早失效,减少了使用期限。 主要创新点 创新点一: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”的碳化钛预制体的配方与制作的创新。预制体的碳化钛用牌号TM50或TM40,约占42%,细粉1-2%,镍粉2.5-3.5%,锰粉10-14%,铁粉30-42%,其余粘结剂、活性剂、湿润剂、除氧剂、增强剂等。 创新点二: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”预制体在锤头耐磨层部位的钉轧框架结构。浇注温度、速度以及浇注系统的合理设计,保证了母材钢液对预制的浸润性、渗透性,使之结合良好。 创新点三: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”水韧处理的创新。大部分企业由于水池少,水温上升的快,使得高锰钢淬火不充分,我们公司采用冷冻冷却剂冷却,促使水池的温度控制在37°以下,并加入微量的氢氧化钠,加快冷却性能。
一种液压打桩锤用组合锤头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种液压打桩锤用组合锤头(专利号201410673660.6),用于桩基础施工中液压打桩锤的桩锤锤击系统,所述锤头包括一个内部中空的锤体,所述锤体的底部设置撞击头,顶部连接油缸活塞杆,所述锤体的中空腔体内部填充有金属颗粒填充物。所述锤体由若干个金属板叠加连接,其中位于底部的下板和位于顶部的上板封闭,位于中间的若干中间板为框形中空板,叠加后形成锤体的内部中空腔体。本发明能有效改善锤头冲击时的应力波形,降低应力波的峰值至最低要求值并延长应力波在峰值状态的传递时间,在提高冲击能得传递效率和打桩速度的同时,降低打桩锤及桩所承受的冲击力,提高打桩锤的寿命,保护桩不被打坏。
一种拔钉锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种拔钉锤,包括锤头和锤柄,所述锤头与所述锤柄固定连接,所述锤头远离所述锤柄的一端呈半圆形结构,所述锤头半圆形结构处呈中空状,所述锤头半圆形结构的上部设置有V型槽口,所述锤头半圆形结构内侧的下部设置有刃状结构。 相对现有技术,本实用新型操作简单,劳动强度低,工作效率高,可快速低完成拔钉工作。
找到28项技术成果数据。
找技术 >一种地震勘探用弹击锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种地震勘探用弹击锤,包括有上壳体、下壳体、卡簧触发杆、导向管、弹簧、锤体和锤头,其中上壳体设在下壳体的顶端,卡簧触发杆、导向管、弹簧和锤体均装配在下壳体内,导向管套设在卡簧触发杆上,锤体套设在导向管上,锤体能够沿导向管进行上下滑动,弹簧设在锤体的顶部,弹簧也套设在导向管上,导向管通过连接管与锤头相连接,连接管的外侧壁设有滚珠卡簧,锤体的内侧壁设有第一卡槽,第一卡槽的尺寸与滚珠卡簧的尺寸相应,滚珠卡簧能够卡接在锤体内侧壁的第一卡槽内,从而使锤头卡接在锤体上。有益效果有效地避免了由于人为的敲击力度不均匀而导致的检测结果不准确的问题。体积小巧,方便加工,成本低廉,携带方便。
硬质合金复合锤头、颚板、衬板产品项目
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音。该技术性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点。技术的应用领域前景分析:高锰钢衬板、锤头、筛条、颚板等是目前水泥厂最为广泛使用的铸钢件,它以高的耐磨性,良好的韧性和经济性深受欢迎。硬质合金复合锤头、颚板是采用优质高锰钢做基体,以硬质合金为耐磨体,通过熔铸方式镶嵌复合而成的一种新型的工程复合材料。该产品具有寿命长、性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点,可广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业。它的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音!近些年来,随国家矿冶工程的发展,用于矿石粗磨的颚式破碎机、中细磨的圆锥破碎机的颚板、球磨机衬板、粉碎机锤头等高锰钢件年耗量已达百万吨。这促使人们愈发重视在高锰钢生产新工艺上的探索,以期不断提高高锰钢铸件的质量。该产品彻底解决了锤头既要求耐磨又要求韧性好的矛盾,使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量,产品具有广阔的应用领域和良好的市场前景。效益分析:生产成本提高30%,售价可提高一倍。使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量。如年产1000吨,可实现年销售收入1600—2000万元,可实现利润600——800万元。厂房条件建议:现有金属耐磨材料制造厂。备注:无
一种旋转锻打式热管缩管模头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种旋转锻打式热管缩管模头。其主轴为空心的圆柱状结构,主轴的一端与带轮连接,主轴的另一端设置在壳体内,主轴的前端设有端面槽,端面槽为沿圆周在主轴的前端有三个或者四个开口;模具安装在主轴前端面的端面槽中,端面槽每个开口设有一个模具,多个模具的中心组成一个圆柱形空腔;模具的外侧安装锤头,锤头为块状拉伸零件,锤头的外侧为圆弧面;主轴的前端的外周设有套筒;滚柱保持架设置在套筒与主轴外径之间的圆环形空间,沿周向均匀布置多个盲孔;滚柱为圆柱状零件,嵌入滚柱保持架上的盲孔中;本发明解决了热管缩管工艺中,模头损耗大,噪音大,不易保养等问题,并能满足大管径和大缩径比的工艺要求。
一种工程电动皮锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
一种工程电动皮锤,包括壳体,所述壳体上设有把手,所述壳体的底部设置有振动板;所述壳体内设有电机和凸轮,所述电机带动凸轮产生震动;所述凸轮的作用端作用于所述振动板;所述振动板的下端面上均布设置有复数个锤头;所述每个锤头的外缘面上均包裹有胶皮套;所述壳体的外表面上设有荧光材料涂覆层。本[实用新型]在振动板的下端面上均布设置复数个皮锤头,增大了皮锤与墙面或地面的接触面积,而且砖面受击打力更加均匀,能够使砖面与浆料接触更紧密。在壳体的外表面上设置荧光材料涂覆层,能够便于工人的夜晚使用时查找电动皮锤,节约时间;在把手上设置柔性缓冲层,能够减轻振动对工人手部的影响。
高钒高速钢复合锤头铸造工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高钒高速钢复合锤头铸造工艺,将采用固液双金属复合铸造工艺,浇注前把锤柄固定在铸造型腔要求的部位,当浇注完毕,液态金属在充满型腔的同时,也紧密包覆在固态锤柄的周围;在铸件凝固时,使耐磨材料和基体结合在一起;为了使锤柄能接近固相线温度,在浇注前要先把锤柄预热到一定的温度。锤柄的复合部位采用3种不同的处理方法:①用一定浓度的盐酸清洗一段时间;②用机械方法除去表面的氧化皮;③表面不处理;其有益效果在于:(1)采用酸洗工艺对锤柄进行预处理,可以获得复合良好的耐磨锤头,硬度也满足要求(2)高钒高速钢复合锤头具有良好的耐磨性,是高铬铸铁锤头的3倍以上。
一种减震大锤发明专利转让
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 本发明公开了一种减震大锤(专利号201410443849.6),在日常生活和工作中,使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。该减震大锤包括楔形块、锤头、锤柄、小型动力吸振器、塑料管、柄套和螺钉,小型动力吸振器由铜丝绳、硅胶块、铜块和铜管组成,小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。锤头和锤柄连接紧固;柄套外表面有防滑纹。使用减震大锤进行臂挥作业,手感好,工作效率高,能够保证手臂安全。 项目核心创新点: 本发明应用有限元方法对大锤进行整体振动模态分析,得到大锤振动模态,找到大锤锤柄上靠近锤柄头部的振动模态节点(不振动点),在振动模态节点附近区域安装小型动力吸振器。小型动力吸振器是根据振动理论设计的,能够起到很好的减振作用。振动模态节点附近区域设定为人们臂挥大锤时手握区域,振动模态节点是不振动的,振动模态节点附近区域振动比其它部位振动小;小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,不仅使大锤整体的振动减小,也会使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。 项目详细用途: 本发明涉及一种日常生活和工作中用于敲打物体使其发生移动或变形的工具,特别是一种减震大锤。 预期效益说明: 使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。锤柄材料应用PVC塑料管,具有很好的吸震性;锤柄的外表面会嵌入到安装孔的内螺纹中,使锤柄与锤头更加紧固联接,防止工作时锤头松动飞出。柄套应用塑胶制成,表面有防滑纹,手握大锤时手感好,还能起到一定的减震作用。
双等腰梯形结构锤头
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。 双等腰梯形结构锤头由锤头轴孔、锤柄、等腰梯形连接部、等腰梯形锤头组成。其主要特征是锤柄和等腰梯形之间采用连接部分相连,锤柄的另一端连接锤孔,等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。
高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
生产破碎机锤头所用的材料很多,比如低合金钢、中锰钢,但是在国内大部分的工况中,高锰钢作为锤头主要材料的地位仍不可取代。这是因为常温下它的组织只有塑性很好的奥氏体一种相组成,奥氏体硬度较低,在未受力时约为180~220HB;当其表面受到很大的载荷冲击时,表面硬度迅速升高,甚至可以升高到450~550HB,这种本身具有的强的加工硬化能力是其他任何一种材料都无法超越的。然而在实际工况中研究者们测得的失效锤头表面硬度只能达到350~370HB,和预想的相差很多,并且失效的主要形式是磨损。经分析可知,高锰钢锤头表面只有受到很大载荷冲击时才能使加工硬化能力完全发挥出来,而实际中,破碎机锤头所受到的冲击载荷没有达到能将高锰钢的加工硬化能力充分激发出来的程度,因此锤头表面硬度不是很高,在磨料的作用下容易产生磨损而过早失效,减少了使用期限。 主要创新点 创新点一: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”的碳化钛预制体的配方与制作的创新。预制体的碳化钛用牌号TM50或TM40,约占42%,细粉1-2%,镍粉2.5-3.5%,锰粉10-14%,铁粉30-42%,其余粘结剂、活性剂、湿润剂、除氧剂、增强剂等。 创新点二: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”预制体在锤头耐磨层部位的钉轧框架结构。浇注温度、速度以及浇注系统的合理设计,保证了母材钢液对预制的浸润性、渗透性,使之结合良好。 创新点三: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”水韧处理的创新。大部分企业由于水池少,水温上升的快,使得高锰钢淬火不充分,我们公司采用冷冻冷却剂冷却,促使水池的温度控制在37°以下,并加入微量的氢氧化钠,加快冷却性能。
一种液压打桩锤用组合锤头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种液压打桩锤用组合锤头(专利号201410673660.6),用于桩基础施工中液压打桩锤的桩锤锤击系统,所述锤头包括一个内部中空的锤体,所述锤体的底部设置撞击头,顶部连接油缸活塞杆,所述锤体的中空腔体内部填充有金属颗粒填充物。所述锤体由若干个金属板叠加连接,其中位于底部的下板和位于顶部的上板封闭,位于中间的若干中间板为框形中空板,叠加后形成锤体的内部中空腔体。本发明能有效改善锤头冲击时的应力波形,降低应力波的峰值至最低要求值并延长应力波在峰值状态的传递时间,在提高冲击能得传递效率和打桩速度的同时,降低打桩锤及桩所承受的冲击力,提高打桩锤的寿命,保护桩不被打坏。
一种拔钉锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种拔钉锤,包括锤头和锤柄,所述锤头与所述锤柄固定连接,所述锤头远离所述锤柄的一端呈半圆形结构,所述锤头半圆形结构处呈中空状,所述锤头半圆形结构的上部设置有V型槽口,所述锤头半圆形结构内侧的下部设置有刃状结构。 相对现有技术,本实用新型操作简单,劳动强度低,工作效率高,可快速低完成拔钉工作。
找到28项技术成果数据。
找技术 >一种地震勘探用弹击锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种地震勘探用弹击锤,包括有上壳体、下壳体、卡簧触发杆、导向管、弹簧、锤体和锤头,其中上壳体设在下壳体的顶端,卡簧触发杆、导向管、弹簧和锤体均装配在下壳体内,导向管套设在卡簧触发杆上,锤体套设在导向管上,锤体能够沿导向管进行上下滑动,弹簧设在锤体的顶部,弹簧也套设在导向管上,导向管通过连接管与锤头相连接,连接管的外侧壁设有滚珠卡簧,锤体的内侧壁设有第一卡槽,第一卡槽的尺寸与滚珠卡簧的尺寸相应,滚珠卡簧能够卡接在锤体内侧壁的第一卡槽内,从而使锤头卡接在锤体上。有益效果有效地避免了由于人为的敲击力度不均匀而导致的检测结果不准确的问题。体积小巧,方便加工,成本低廉,携带方便。
硬质合金复合锤头、颚板、衬板产品项目
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音。该技术性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点。技术的应用领域前景分析:高锰钢衬板、锤头、筛条、颚板等是目前水泥厂最为广泛使用的铸钢件,它以高的耐磨性,良好的韧性和经济性深受欢迎。硬质合金复合锤头、颚板是采用优质高锰钢做基体,以硬质合金为耐磨体,通过熔铸方式镶嵌复合而成的一种新型的工程复合材料。该产品具有寿命长、性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点,可广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业。它的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音!近些年来,随国家矿冶工程的发展,用于矿石粗磨的颚式破碎机、中细磨的圆锥破碎机的颚板、球磨机衬板、粉碎机锤头等高锰钢件年耗量已达百万吨。这促使人们愈发重视在高锰钢生产新工艺上的探索,以期不断提高高锰钢铸件的质量。该产品彻底解决了锤头既要求耐磨又要求韧性好的矛盾,使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量,产品具有广阔的应用领域和良好的市场前景。效益分析:生产成本提高30%,售价可提高一倍。使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量。如年产1000吨,可实现年销售收入1600—2000万元,可实现利润600——800万元。厂房条件建议:现有金属耐磨材料制造厂。备注:无
一种旋转锻打式热管缩管模头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种旋转锻打式热管缩管模头。其主轴为空心的圆柱状结构,主轴的一端与带轮连接,主轴的另一端设置在壳体内,主轴的前端设有端面槽,端面槽为沿圆周在主轴的前端有三个或者四个开口;模具安装在主轴前端面的端面槽中,端面槽每个开口设有一个模具,多个模具的中心组成一个圆柱形空腔;模具的外侧安装锤头,锤头为块状拉伸零件,锤头的外侧为圆弧面;主轴的前端的外周设有套筒;滚柱保持架设置在套筒与主轴外径之间的圆环形空间,沿周向均匀布置多个盲孔;滚柱为圆柱状零件,嵌入滚柱保持架上的盲孔中;本发明解决了热管缩管工艺中,模头损耗大,噪音大,不易保养等问题,并能满足大管径和大缩径比的工艺要求。
一种工程电动皮锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
一种工程电动皮锤,包括壳体,所述壳体上设有把手,所述壳体的底部设置有振动板;所述壳体内设有电机和凸轮,所述电机带动凸轮产生震动;所述凸轮的作用端作用于所述振动板;所述振动板的下端面上均布设置有复数个锤头;所述每个锤头的外缘面上均包裹有胶皮套;所述壳体的外表面上设有荧光材料涂覆层。本[实用新型]在振动板的下端面上均布设置复数个皮锤头,增大了皮锤与墙面或地面的接触面积,而且砖面受击打力更加均匀,能够使砖面与浆料接触更紧密。在壳体的外表面上设置荧光材料涂覆层,能够便于工人的夜晚使用时查找电动皮锤,节约时间;在把手上设置柔性缓冲层,能够减轻振动对工人手部的影响。
高钒高速钢复合锤头铸造工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高钒高速钢复合锤头铸造工艺,将采用固液双金属复合铸造工艺,浇注前把锤柄固定在铸造型腔要求的部位,当浇注完毕,液态金属在充满型腔的同时,也紧密包覆在固态锤柄的周围;在铸件凝固时,使耐磨材料和基体结合在一起;为了使锤柄能接近固相线温度,在浇注前要先把锤柄预热到一定的温度。锤柄的复合部位采用3种不同的处理方法:①用一定浓度的盐酸清洗一段时间;②用机械方法除去表面的氧化皮;③表面不处理;其有益效果在于:(1)采用酸洗工艺对锤柄进行预处理,可以获得复合良好的耐磨锤头,硬度也满足要求(2)高钒高速钢复合锤头具有良好的耐磨性,是高铬铸铁锤头的3倍以上。
一种减震大锤发明专利转让
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 本发明公开了一种减震大锤(专利号201410443849.6),在日常生活和工作中,使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。该减震大锤包括楔形块、锤头、锤柄、小型动力吸振器、塑料管、柄套和螺钉,小型动力吸振器由铜丝绳、硅胶块、铜块和铜管组成,小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。锤头和锤柄连接紧固;柄套外表面有防滑纹。使用减震大锤进行臂挥作业,手感好,工作效率高,能够保证手臂安全。 项目核心创新点: 本发明应用有限元方法对大锤进行整体振动模态分析,得到大锤振动模态,找到大锤锤柄上靠近锤柄头部的振动模态节点(不振动点),在振动模态节点附近区域安装小型动力吸振器。小型动力吸振器是根据振动理论设计的,能够起到很好的减振作用。振动模态节点附近区域设定为人们臂挥大锤时手握区域,振动模态节点是不振动的,振动模态节点附近区域振动比其它部位振动小;小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,不仅使大锤整体的振动减小,也会使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。 项目详细用途: 本发明涉及一种日常生活和工作中用于敲打物体使其发生移动或变形的工具,特别是一种减震大锤。 预期效益说明: 使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。锤柄材料应用PVC塑料管,具有很好的吸震性;锤柄的外表面会嵌入到安装孔的内螺纹中,使锤柄与锤头更加紧固联接,防止工作时锤头松动飞出。柄套应用塑胶制成,表面有防滑纹,手握大锤时手感好,还能起到一定的减震作用。
双等腰梯形结构锤头
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。 双等腰梯形结构锤头由锤头轴孔、锤柄、等腰梯形连接部、等腰梯形锤头组成。其主要特征是锤柄和等腰梯形之间采用连接部分相连,锤柄的另一端连接锤孔,等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。
高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
生产破碎机锤头所用的材料很多,比如低合金钢、中锰钢,但是在国内大部分的工况中,高锰钢作为锤头主要材料的地位仍不可取代。这是因为常温下它的组织只有塑性很好的奥氏体一种相组成,奥氏体硬度较低,在未受力时约为180~220HB;当其表面受到很大的载荷冲击时,表面硬度迅速升高,甚至可以升高到450~550HB,这种本身具有的强的加工硬化能力是其他任何一种材料都无法超越的。然而在实际工况中研究者们测得的失效锤头表面硬度只能达到350~370HB,和预想的相差很多,并且失效的主要形式是磨损。经分析可知,高锰钢锤头表面只有受到很大载荷冲击时才能使加工硬化能力完全发挥出来,而实际中,破碎机锤头所受到的冲击载荷没有达到能将高锰钢的加工硬化能力充分激发出来的程度,因此锤头表面硬度不是很高,在磨料的作用下容易产生磨损而过早失效,减少了使用期限。 主要创新点 创新点一: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”的碳化钛预制体的配方与制作的创新。预制体的碳化钛用牌号TM50或TM40,约占42%,细粉1-2%,镍粉2.5-3.5%,锰粉10-14%,铁粉30-42%,其余粘结剂、活性剂、湿润剂、除氧剂、增强剂等。 创新点二: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”预制体在锤头耐磨层部位的钉轧框架结构。浇注温度、速度以及浇注系统的合理设计,保证了母材钢液对预制的浸润性、渗透性,使之结合良好。 创新点三: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”水韧处理的创新。大部分企业由于水池少,水温上升的快,使得高锰钢淬火不充分,我们公司采用冷冻冷却剂冷却,促使水池的温度控制在37°以下,并加入微量的氢氧化钠,加快冷却性能。
一种液压打桩锤用组合锤头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种液压打桩锤用组合锤头(专利号201410673660.6),用于桩基础施工中液压打桩锤的桩锤锤击系统,所述锤头包括一个内部中空的锤体,所述锤体的底部设置撞击头,顶部连接油缸活塞杆,所述锤体的中空腔体内部填充有金属颗粒填充物。所述锤体由若干个金属板叠加连接,其中位于底部的下板和位于顶部的上板封闭,位于中间的若干中间板为框形中空板,叠加后形成锤体的内部中空腔体。本发明能有效改善锤头冲击时的应力波形,降低应力波的峰值至最低要求值并延长应力波在峰值状态的传递时间,在提高冲击能得传递效率和打桩速度的同时,降低打桩锤及桩所承受的冲击力,提高打桩锤的寿命,保护桩不被打坏。
一种拔钉锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种拔钉锤,包括锤头和锤柄,所述锤头与所述锤柄固定连接,所述锤头远离所述锤柄的一端呈半圆形结构,所述锤头半圆形结构处呈中空状,所述锤头半圆形结构的上部设置有V型槽口,所述锤头半圆形结构内侧的下部设置有刃状结构。 相对现有技术,本实用新型操作简单,劳动强度低,工作效率高,可快速低完成拔钉工作。
找到28项技术成果数据。
找技术 >一种地震勘探用弹击锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种地震勘探用弹击锤,包括有上壳体、下壳体、卡簧触发杆、导向管、弹簧、锤体和锤头,其中上壳体设在下壳体的顶端,卡簧触发杆、导向管、弹簧和锤体均装配在下壳体内,导向管套设在卡簧触发杆上,锤体套设在导向管上,锤体能够沿导向管进行上下滑动,弹簧设在锤体的顶部,弹簧也套设在导向管上,导向管通过连接管与锤头相连接,连接管的外侧壁设有滚珠卡簧,锤体的内侧壁设有第一卡槽,第一卡槽的尺寸与滚珠卡簧的尺寸相应,滚珠卡簧能够卡接在锤体内侧壁的第一卡槽内,从而使锤头卡接在锤体上。有益效果有效地避免了由于人为的敲击力度不均匀而导致的检测结果不准确的问题。体积小巧,方便加工,成本低廉,携带方便。
硬质合金复合锤头、颚板、衬板产品项目
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音。该技术性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点。技术的应用领域前景分析:高锰钢衬板、锤头、筛条、颚板等是目前水泥厂最为广泛使用的铸钢件,它以高的耐磨性,良好的韧性和经济性深受欢迎。硬质合金复合锤头、颚板是采用优质高锰钢做基体,以硬质合金为耐磨体,通过熔铸方式镶嵌复合而成的一种新型的工程复合材料。该产品具有寿命长、性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点,可广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业。它的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音!近些年来,随国家矿冶工程的发展,用于矿石粗磨的颚式破碎机、中细磨的圆锥破碎机的颚板、球磨机衬板、粉碎机锤头等高锰钢件年耗量已达百万吨。这促使人们愈发重视在高锰钢生产新工艺上的探索,以期不断提高高锰钢铸件的质量。该产品彻底解决了锤头既要求耐磨又要求韧性好的矛盾,使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量,产品具有广阔的应用领域和良好的市场前景。效益分析:生产成本提高30%,售价可提高一倍。使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量。如年产1000吨,可实现年销售收入1600—2000万元,可实现利润600——800万元。厂房条件建议:现有金属耐磨材料制造厂。备注:无
一种旋转锻打式热管缩管模头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种旋转锻打式热管缩管模头。其主轴为空心的圆柱状结构,主轴的一端与带轮连接,主轴的另一端设置在壳体内,主轴的前端设有端面槽,端面槽为沿圆周在主轴的前端有三个或者四个开口;模具安装在主轴前端面的端面槽中,端面槽每个开口设有一个模具,多个模具的中心组成一个圆柱形空腔;模具的外侧安装锤头,锤头为块状拉伸零件,锤头的外侧为圆弧面;主轴的前端的外周设有套筒;滚柱保持架设置在套筒与主轴外径之间的圆环形空间,沿周向均匀布置多个盲孔;滚柱为圆柱状零件,嵌入滚柱保持架上的盲孔中;本发明解决了热管缩管工艺中,模头损耗大,噪音大,不易保养等问题,并能满足大管径和大缩径比的工艺要求。
一种工程电动皮锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
一种工程电动皮锤,包括壳体,所述壳体上设有把手,所述壳体的底部设置有振动板;所述壳体内设有电机和凸轮,所述电机带动凸轮产生震动;所述凸轮的作用端作用于所述振动板;所述振动板的下端面上均布设置有复数个锤头;所述每个锤头的外缘面上均包裹有胶皮套;所述壳体的外表面上设有荧光材料涂覆层。本[实用新型]在振动板的下端面上均布设置复数个皮锤头,增大了皮锤与墙面或地面的接触面积,而且砖面受击打力更加均匀,能够使砖面与浆料接触更紧密。在壳体的外表面上设置荧光材料涂覆层,能够便于工人的夜晚使用时查找电动皮锤,节约时间;在把手上设置柔性缓冲层,能够减轻振动对工人手部的影响。
高钒高速钢复合锤头铸造工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高钒高速钢复合锤头铸造工艺,将采用固液双金属复合铸造工艺,浇注前把锤柄固定在铸造型腔要求的部位,当浇注完毕,液态金属在充满型腔的同时,也紧密包覆在固态锤柄的周围;在铸件凝固时,使耐磨材料和基体结合在一起;为了使锤柄能接近固相线温度,在浇注前要先把锤柄预热到一定的温度。锤柄的复合部位采用3种不同的处理方法:①用一定浓度的盐酸清洗一段时间;②用机械方法除去表面的氧化皮;③表面不处理;其有益效果在于:(1)采用酸洗工艺对锤柄进行预处理,可以获得复合良好的耐磨锤头,硬度也满足要求(2)高钒高速钢复合锤头具有良好的耐磨性,是高铬铸铁锤头的3倍以上。
一种减震大锤发明专利转让
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 本发明公开了一种减震大锤(专利号201410443849.6),在日常生活和工作中,使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。该减震大锤包括楔形块、锤头、锤柄、小型动力吸振器、塑料管、柄套和螺钉,小型动力吸振器由铜丝绳、硅胶块、铜块和铜管组成,小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。锤头和锤柄连接紧固;柄套外表面有防滑纹。使用减震大锤进行臂挥作业,手感好,工作效率高,能够保证手臂安全。 项目核心创新点: 本发明应用有限元方法对大锤进行整体振动模态分析,得到大锤振动模态,找到大锤锤柄上靠近锤柄头部的振动模态节点(不振动点),在振动模态节点附近区域安装小型动力吸振器。小型动力吸振器是根据振动理论设计的,能够起到很好的减振作用。振动模态节点附近区域设定为人们臂挥大锤时手握区域,振动模态节点是不振动的,振动模态节点附近区域振动比其它部位振动小;小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,不仅使大锤整体的振动减小,也会使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。 项目详细用途: 本发明涉及一种日常生活和工作中用于敲打物体使其发生移动或变形的工具,特别是一种减震大锤。 预期效益说明: 使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。锤柄材料应用PVC塑料管,具有很好的吸震性;锤柄的外表面会嵌入到安装孔的内螺纹中,使锤柄与锤头更加紧固联接,防止工作时锤头松动飞出。柄套应用塑胶制成,表面有防滑纹,手握大锤时手感好,还能起到一定的减震作用。
双等腰梯形结构锤头
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。 双等腰梯形结构锤头由锤头轴孔、锤柄、等腰梯形连接部、等腰梯形锤头组成。其主要特征是锤柄和等腰梯形之间采用连接部分相连,锤柄的另一端连接锤孔,等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。
高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
生产破碎机锤头所用的材料很多,比如低合金钢、中锰钢,但是在国内大部分的工况中,高锰钢作为锤头主要材料的地位仍不可取代。这是因为常温下它的组织只有塑性很好的奥氏体一种相组成,奥氏体硬度较低,在未受力时约为180~220HB;当其表面受到很大的载荷冲击时,表面硬度迅速升高,甚至可以升高到450~550HB,这种本身具有的强的加工硬化能力是其他任何一种材料都无法超越的。然而在实际工况中研究者们测得的失效锤头表面硬度只能达到350~370HB,和预想的相差很多,并且失效的主要形式是磨损。经分析可知,高锰钢锤头表面只有受到很大载荷冲击时才能使加工硬化能力完全发挥出来,而实际中,破碎机锤头所受到的冲击载荷没有达到能将高锰钢的加工硬化能力充分激发出来的程度,因此锤头表面硬度不是很高,在磨料的作用下容易产生磨损而过早失效,减少了使用期限。 主要创新点 创新点一: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”的碳化钛预制体的配方与制作的创新。预制体的碳化钛用牌号TM50或TM40,约占42%,细粉1-2%,镍粉2.5-3.5%,锰粉10-14%,铁粉30-42%,其余粘结剂、活性剂、湿润剂、除氧剂、增强剂等。 创新点二: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”预制体在锤头耐磨层部位的钉轧框架结构。浇注温度、速度以及浇注系统的合理设计,保证了母材钢液对预制的浸润性、渗透性,使之结合良好。 创新点三: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”水韧处理的创新。大部分企业由于水池少,水温上升的快,使得高锰钢淬火不充分,我们公司采用冷冻冷却剂冷却,促使水池的温度控制在37°以下,并加入微量的氢氧化钠,加快冷却性能。
一种液压打桩锤用组合锤头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种液压打桩锤用组合锤头(专利号201410673660.6),用于桩基础施工中液压打桩锤的桩锤锤击系统,所述锤头包括一个内部中空的锤体,所述锤体的底部设置撞击头,顶部连接油缸活塞杆,所述锤体的中空腔体内部填充有金属颗粒填充物。所述锤体由若干个金属板叠加连接,其中位于底部的下板和位于顶部的上板封闭,位于中间的若干中间板为框形中空板,叠加后形成锤体的内部中空腔体。本发明能有效改善锤头冲击时的应力波形,降低应力波的峰值至最低要求值并延长应力波在峰值状态的传递时间,在提高冲击能得传递效率和打桩速度的同时,降低打桩锤及桩所承受的冲击力,提高打桩锤的寿命,保护桩不被打坏。
一种拔钉锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种拔钉锤,包括锤头和锤柄,所述锤头与所述锤柄固定连接,所述锤头远离所述锤柄的一端呈半圆形结构,所述锤头半圆形结构处呈中空状,所述锤头半圆形结构的上部设置有V型槽口,所述锤头半圆形结构内侧的下部设置有刃状结构。 相对现有技术,本实用新型操作简单,劳动强度低,工作效率高,可快速低完成拔钉工作。
找到28项技术成果数据。
找技术 >一种地震勘探用弹击锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种地震勘探用弹击锤,包括有上壳体、下壳体、卡簧触发杆、导向管、弹簧、锤体和锤头,其中上壳体设在下壳体的顶端,卡簧触发杆、导向管、弹簧和锤体均装配在下壳体内,导向管套设在卡簧触发杆上,锤体套设在导向管上,锤体能够沿导向管进行上下滑动,弹簧设在锤体的顶部,弹簧也套设在导向管上,导向管通过连接管与锤头相连接,连接管的外侧壁设有滚珠卡簧,锤体的内侧壁设有第一卡槽,第一卡槽的尺寸与滚珠卡簧的尺寸相应,滚珠卡簧能够卡接在锤体内侧壁的第一卡槽内,从而使锤头卡接在锤体上。有益效果有效地避免了由于人为的敲击力度不均匀而导致的检测结果不准确的问题。体积小巧,方便加工,成本低廉,携带方便。
硬质合金复合锤头、颚板、衬板产品项目
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音。该技术性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点。技术的应用领域前景分析:高锰钢衬板、锤头、筛条、颚板等是目前水泥厂最为广泛使用的铸钢件,它以高的耐磨性,良好的韧性和经济性深受欢迎。硬质合金复合锤头、颚板是采用优质高锰钢做基体,以硬质合金为耐磨体,通过熔铸方式镶嵌复合而成的一种新型的工程复合材料。该产品具有寿命长、性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点,可广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业。它的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音!近些年来,随国家矿冶工程的发展,用于矿石粗磨的颚式破碎机、中细磨的圆锥破碎机的颚板、球磨机衬板、粉碎机锤头等高锰钢件年耗量已达百万吨。这促使人们愈发重视在高锰钢生产新工艺上的探索,以期不断提高高锰钢铸件的质量。该产品彻底解决了锤头既要求耐磨又要求韧性好的矛盾,使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量,产品具有广阔的应用领域和良好的市场前景。效益分析:生产成本提高30%,售价可提高一倍。使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量。如年产1000吨,可实现年销售收入1600—2000万元,可实现利润600——800万元。厂房条件建议:现有金属耐磨材料制造厂。备注:无
一种旋转锻打式热管缩管模头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种旋转锻打式热管缩管模头。其主轴为空心的圆柱状结构,主轴的一端与带轮连接,主轴的另一端设置在壳体内,主轴的前端设有端面槽,端面槽为沿圆周在主轴的前端有三个或者四个开口;模具安装在主轴前端面的端面槽中,端面槽每个开口设有一个模具,多个模具的中心组成一个圆柱形空腔;模具的外侧安装锤头,锤头为块状拉伸零件,锤头的外侧为圆弧面;主轴的前端的外周设有套筒;滚柱保持架设置在套筒与主轴外径之间的圆环形空间,沿周向均匀布置多个盲孔;滚柱为圆柱状零件,嵌入滚柱保持架上的盲孔中;本发明解决了热管缩管工艺中,模头损耗大,噪音大,不易保养等问题,并能满足大管径和大缩径比的工艺要求。
一种工程电动皮锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
一种工程电动皮锤,包括壳体,所述壳体上设有把手,所述壳体的底部设置有振动板;所述壳体内设有电机和凸轮,所述电机带动凸轮产生震动;所述凸轮的作用端作用于所述振动板;所述振动板的下端面上均布设置有复数个锤头;所述每个锤头的外缘面上均包裹有胶皮套;所述壳体的外表面上设有荧光材料涂覆层。本[实用新型]在振动板的下端面上均布设置复数个皮锤头,增大了皮锤与墙面或地面的接触面积,而且砖面受击打力更加均匀,能够使砖面与浆料接触更紧密。在壳体的外表面上设置荧光材料涂覆层,能够便于工人的夜晚使用时查找电动皮锤,节约时间;在把手上设置柔性缓冲层,能够减轻振动对工人手部的影响。
高钒高速钢复合锤头铸造工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高钒高速钢复合锤头铸造工艺,将采用固液双金属复合铸造工艺,浇注前把锤柄固定在铸造型腔要求的部位,当浇注完毕,液态金属在充满型腔的同时,也紧密包覆在固态锤柄的周围;在铸件凝固时,使耐磨材料和基体结合在一起;为了使锤柄能接近固相线温度,在浇注前要先把锤柄预热到一定的温度。锤柄的复合部位采用3种不同的处理方法:①用一定浓度的盐酸清洗一段时间;②用机械方法除去表面的氧化皮;③表面不处理;其有益效果在于:(1)采用酸洗工艺对锤柄进行预处理,可以获得复合良好的耐磨锤头,硬度也满足要求(2)高钒高速钢复合锤头具有良好的耐磨性,是高铬铸铁锤头的3倍以上。
一种减震大锤发明专利转让
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 本发明公开了一种减震大锤(专利号201410443849.6),在日常生活和工作中,使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。该减震大锤包括楔形块、锤头、锤柄、小型动力吸振器、塑料管、柄套和螺钉,小型动力吸振器由铜丝绳、硅胶块、铜块和铜管组成,小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。锤头和锤柄连接紧固;柄套外表面有防滑纹。使用减震大锤进行臂挥作业,手感好,工作效率高,能够保证手臂安全。 项目核心创新点: 本发明应用有限元方法对大锤进行整体振动模态分析,得到大锤振动模态,找到大锤锤柄上靠近锤柄头部的振动模态节点(不振动点),在振动模态节点附近区域安装小型动力吸振器。小型动力吸振器是根据振动理论设计的,能够起到很好的减振作用。振动模态节点附近区域设定为人们臂挥大锤时手握区域,振动模态节点是不振动的,振动模态节点附近区域振动比其它部位振动小;小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,不仅使大锤整体的振动减小,也会使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。 项目详细用途: 本发明涉及一种日常生活和工作中用于敲打物体使其发生移动或变形的工具,特别是一种减震大锤。 预期效益说明: 使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。锤柄材料应用PVC塑料管,具有很好的吸震性;锤柄的外表面会嵌入到安装孔的内螺纹中,使锤柄与锤头更加紧固联接,防止工作时锤头松动飞出。柄套应用塑胶制成,表面有防滑纹,手握大锤时手感好,还能起到一定的减震作用。
双等腰梯形结构锤头
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。 双等腰梯形结构锤头由锤头轴孔、锤柄、等腰梯形连接部、等腰梯形锤头组成。其主要特征是锤柄和等腰梯形之间采用连接部分相连,锤柄的另一端连接锤孔,等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。
高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
生产破碎机锤头所用的材料很多,比如低合金钢、中锰钢,但是在国内大部分的工况中,高锰钢作为锤头主要材料的地位仍不可取代。这是因为常温下它的组织只有塑性很好的奥氏体一种相组成,奥氏体硬度较低,在未受力时约为180~220HB;当其表面受到很大的载荷冲击时,表面硬度迅速升高,甚至可以升高到450~550HB,这种本身具有的强的加工硬化能力是其他任何一种材料都无法超越的。然而在实际工况中研究者们测得的失效锤头表面硬度只能达到350~370HB,和预想的相差很多,并且失效的主要形式是磨损。经分析可知,高锰钢锤头表面只有受到很大载荷冲击时才能使加工硬化能力完全发挥出来,而实际中,破碎机锤头所受到的冲击载荷没有达到能将高锰钢的加工硬化能力充分激发出来的程度,因此锤头表面硬度不是很高,在磨料的作用下容易产生磨损而过早失效,减少了使用期限。 主要创新点 创新点一: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”的碳化钛预制体的配方与制作的创新。预制体的碳化钛用牌号TM50或TM40,约占42%,细粉1-2%,镍粉2.5-3.5%,锰粉10-14%,铁粉30-42%,其余粘结剂、活性剂、湿润剂、除氧剂、增强剂等。 创新点二: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”预制体在锤头耐磨层部位的钉轧框架结构。浇注温度、速度以及浇注系统的合理设计,保证了母材钢液对预制的浸润性、渗透性,使之结合良好。 创新点三: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”水韧处理的创新。大部分企业由于水池少,水温上升的快,使得高锰钢淬火不充分,我们公司采用冷冻冷却剂冷却,促使水池的温度控制在37°以下,并加入微量的氢氧化钠,加快冷却性能。
一种液压打桩锤用组合锤头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种液压打桩锤用组合锤头(专利号201410673660.6),用于桩基础施工中液压打桩锤的桩锤锤击系统,所述锤头包括一个内部中空的锤体,所述锤体的底部设置撞击头,顶部连接油缸活塞杆,所述锤体的中空腔体内部填充有金属颗粒填充物。所述锤体由若干个金属板叠加连接,其中位于底部的下板和位于顶部的上板封闭,位于中间的若干中间板为框形中空板,叠加后形成锤体的内部中空腔体。本发明能有效改善锤头冲击时的应力波形,降低应力波的峰值至最低要求值并延长应力波在峰值状态的传递时间,在提高冲击能得传递效率和打桩速度的同时,降低打桩锤及桩所承受的冲击力,提高打桩锤的寿命,保护桩不被打坏。
一种拔钉锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种拔钉锤,包括锤头和锤柄,所述锤头与所述锤柄固定连接,所述锤头远离所述锤柄的一端呈半圆形结构,所述锤头半圆形结构处呈中空状,所述锤头半圆形结构的上部设置有V型槽口,所述锤头半圆形结构内侧的下部设置有刃状结构。 相对现有技术,本实用新型操作简单,劳动强度低,工作效率高,可快速低完成拔钉工作。
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找技术 >一种地震勘探用弹击锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种地震勘探用弹击锤,包括有上壳体、下壳体、卡簧触发杆、导向管、弹簧、锤体和锤头,其中上壳体设在下壳体的顶端,卡簧触发杆、导向管、弹簧和锤体均装配在下壳体内,导向管套设在卡簧触发杆上,锤体套设在导向管上,锤体能够沿导向管进行上下滑动,弹簧设在锤体的顶部,弹簧也套设在导向管上,导向管通过连接管与锤头相连接,连接管的外侧壁设有滚珠卡簧,锤体的内侧壁设有第一卡槽,第一卡槽的尺寸与滚珠卡簧的尺寸相应,滚珠卡簧能够卡接在锤体内侧壁的第一卡槽内,从而使锤头卡接在锤体上。有益效果有效地避免了由于人为的敲击力度不均匀而导致的检测结果不准确的问题。体积小巧,方便加工,成本低廉,携带方便。
硬质合金复合锤头、颚板、衬板产品项目
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该技术的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音。该技术性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点。技术的应用领域前景分析:高锰钢衬板、锤头、筛条、颚板等是目前水泥厂最为广泛使用的铸钢件,它以高的耐磨性,良好的韧性和经济性深受欢迎。硬质合金复合锤头、颚板是采用优质高锰钢做基体,以硬质合金为耐磨体,通过熔铸方式镶嵌复合而成的一种新型的工程复合材料。该产品具有寿命长、性价比高、制作工艺简单、操作方便、使用安全可靠等特点,可广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业。它的研制成功和应用,改变了人们寻求耐磨材料走添加合金元素强化基体、提高耐磨性的传统思想,取而代之的是熔铸复合的新方法。它的应用,向经典的耐磨材料发出了挑战,使锤头、颚板、衬板的寿命提高3~10倍乃至更高变成了现实。同时为制造一种低能耗可连续使用的大型环磨机提供了可靠的衬板材料,与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点,为破碎行业带来科技进步的福音!近些年来,随国家矿冶工程的发展,用于矿石粗磨的颚式破碎机、中细磨的圆锥破碎机的颚板、球磨机衬板、粉碎机锤头等高锰钢件年耗量已达百万吨。这促使人们愈发重视在高锰钢生产新工艺上的探索,以期不断提高高锰钢铸件的质量。该产品彻底解决了锤头既要求耐磨又要求韧性好的矛盾,使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量,产品具有广阔的应用领域和良好的市场前景。效益分析:生产成本提高30%,售价可提高一倍。使用寿命比高锰钢提高3~5倍,粉碎效率提高30%以上,提高了生产产量与质量。如年产1000吨,可实现年销售收入1600—2000万元,可实现利润600——800万元。厂房条件建议:现有金属耐磨材料制造厂。备注:无
一种旋转锻打式热管缩管模头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种旋转锻打式热管缩管模头。其主轴为空心的圆柱状结构,主轴的一端与带轮连接,主轴的另一端设置在壳体内,主轴的前端设有端面槽,端面槽为沿圆周在主轴的前端有三个或者四个开口;模具安装在主轴前端面的端面槽中,端面槽每个开口设有一个模具,多个模具的中心组成一个圆柱形空腔;模具的外侧安装锤头,锤头为块状拉伸零件,锤头的外侧为圆弧面;主轴的前端的外周设有套筒;滚柱保持架设置在套筒与主轴外径之间的圆环形空间,沿周向均匀布置多个盲孔;滚柱为圆柱状零件,嵌入滚柱保持架上的盲孔中;本发明解决了热管缩管工艺中,模头损耗大,噪音大,不易保养等问题,并能满足大管径和大缩径比的工艺要求。
一种工程电动皮锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:建筑业
技术简介
一种工程电动皮锤,包括壳体,所述壳体上设有把手,所述壳体的底部设置有振动板;所述壳体内设有电机和凸轮,所述电机带动凸轮产生震动;所述凸轮的作用端作用于所述振动板;所述振动板的下端面上均布设置有复数个锤头;所述每个锤头的外缘面上均包裹有胶皮套;所述壳体的外表面上设有荧光材料涂覆层。本[实用新型]在振动板的下端面上均布设置复数个皮锤头,增大了皮锤与墙面或地面的接触面积,而且砖面受击打力更加均匀,能够使砖面与浆料接触更紧密。在壳体的外表面上设置荧光材料涂覆层,能够便于工人的夜晚使用时查找电动皮锤,节约时间;在把手上设置柔性缓冲层,能够减轻振动对工人手部的影响。
高钒高速钢复合锤头铸造工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高钒高速钢复合锤头铸造工艺,将采用固液双金属复合铸造工艺,浇注前把锤柄固定在铸造型腔要求的部位,当浇注完毕,液态金属在充满型腔的同时,也紧密包覆在固态锤柄的周围;在铸件凝固时,使耐磨材料和基体结合在一起;为了使锤柄能接近固相线温度,在浇注前要先把锤柄预热到一定的温度。锤柄的复合部位采用3种不同的处理方法:①用一定浓度的盐酸清洗一段时间;②用机械方法除去表面的氧化皮;③表面不处理;其有益效果在于:(1)采用酸洗工艺对锤柄进行预处理,可以获得复合良好的耐磨锤头,硬度也满足要求(2)高钒高速钢复合锤头具有良好的耐磨性,是高铬铸铁锤头的3倍以上。
一种减震大锤发明专利转让
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
项目简介: 本发明公开了一种减震大锤(专利号201410443849.6),在日常生活和工作中,使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。该减震大锤包括楔形块、锤头、锤柄、小型动力吸振器、塑料管、柄套和螺钉,小型动力吸振器由铜丝绳、硅胶块、铜块和铜管组成,小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。锤头和锤柄连接紧固;柄套外表面有防滑纹。使用减震大锤进行臂挥作业,手感好,工作效率高,能够保证手臂安全。 项目核心创新点: 本发明应用有限元方法对大锤进行整体振动模态分析,得到大锤振动模态,找到大锤锤柄上靠近锤柄头部的振动模态节点(不振动点),在振动模态节点附近区域安装小型动力吸振器。小型动力吸振器是根据振动理论设计的,能够起到很好的减振作用。振动模态节点附近区域设定为人们臂挥大锤时手握区域,振动模态节点是不振动的,振动模态节点附近区域振动比其它部位振动小;小型动力吸振器安装在锤柄振动模态节点附近区域,不仅使大锤整体的振动减小,也会使振动模态节点附近区域的振幅进一步减小。 项目详细用途: 本发明涉及一种日常生活和工作中用于敲打物体使其发生移动或变形的工具,特别是一种减震大锤。 预期效益说明: 使用减震大锤敲打物体使其发生移动或变形,锤头产生的巨大震动能量会在锤柄手握处大大减小,不会使人手臂感到疼痛或酸麻。锤柄材料应用PVC塑料管,具有很好的吸震性;锤柄的外表面会嵌入到安装孔的内螺纹中,使锤柄与锤头更加紧固联接,防止工作时锤头松动飞出。柄套应用塑胶制成,表面有防滑纹,手握大锤时手感好,还能起到一定的减震作用。
双等腰梯形结构锤头
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。 双等腰梯形结构锤头由锤头轴孔、锤柄、等腰梯形连接部、等腰梯形锤头组成。其主要特征是锤柄和等腰梯形之间采用连接部分相连,锤柄的另一端连接锤孔,等腰梯形侧面为多凹孔粗糙表面,表面固结橡胶保护层,即可增大锤头工作面积,减轻磨损和冲击,提高锤头寿命,又能提高金属利用率,有效解决报废后残体大的缺陷的问题。
高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
生产破碎机锤头所用的材料很多,比如低合金钢、中锰钢,但是在国内大部分的工况中,高锰钢作为锤头主要材料的地位仍不可取代。这是因为常温下它的组织只有塑性很好的奥氏体一种相组成,奥氏体硬度较低,在未受力时约为180~220HB;当其表面受到很大的载荷冲击时,表面硬度迅速升高,甚至可以升高到450~550HB,这种本身具有的强的加工硬化能力是其他任何一种材料都无法超越的。然而在实际工况中研究者们测得的失效锤头表面硬度只能达到350~370HB,和预想的相差很多,并且失效的主要形式是磨损。经分析可知,高锰钢锤头表面只有受到很大载荷冲击时才能使加工硬化能力完全发挥出来,而实际中,破碎机锤头所受到的冲击载荷没有达到能将高锰钢的加工硬化能力充分激发出来的程度,因此锤头表面硬度不是很高,在磨料的作用下容易产生磨损而过早失效,减少了使用期限。 主要创新点 创新点一: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”的碳化钛预制体的配方与制作的创新。预制体的碳化钛用牌号TM50或TM40,约占42%,细粉1-2%,镍粉2.5-3.5%,锰粉10-14%,铁粉30-42%,其余粘结剂、活性剂、湿润剂、除氧剂、增强剂等。 创新点二: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”预制体在锤头耐磨层部位的钉轧框架结构。浇注温度、速度以及浇注系统的合理设计,保证了母材钢液对预制的浸润性、渗透性,使之结合良好。 创新点三: “高锰钢复合碳化钛耐磨层锤头”水韧处理的创新。大部分企业由于水池少,水温上升的快,使得高锰钢淬火不充分,我们公司采用冷冻冷却剂冷却,促使水池的温度控制在37°以下,并加入微量的氢氧化钠,加快冷却性能。
一种液压打桩锤用组合锤头
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:建筑业
技术简介
本发明公开了一种液压打桩锤用组合锤头(专利号201410673660.6),用于桩基础施工中液压打桩锤的桩锤锤击系统,所述锤头包括一个内部中空的锤体,所述锤体的底部设置撞击头,顶部连接油缸活塞杆,所述锤体的中空腔体内部填充有金属颗粒填充物。所述锤体由若干个金属板叠加连接,其中位于底部的下板和位于顶部的上板封闭,位于中间的若干中间板为框形中空板,叠加后形成锤体的内部中空腔体。本发明能有效改善锤头冲击时的应力波形,降低应力波的峰值至最低要求值并延长应力波在峰值状态的传递时间,在提高冲击能得传递效率和打桩速度的同时,降低打桩锤及桩所承受的冲击力,提高打桩锤的寿命,保护桩不被打坏。
一种拔钉锤
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及一种拔钉锤,包括锤头和锤柄,所述锤头与所述锤柄固定连接,所述锤头远离所述锤柄的一端呈半圆形结构,所述锤头半圆形结构处呈中空状,所述锤头半圆形结构的上部设置有V型槽口,所述锤头半圆形结构内侧的下部设置有刃状结构。 相对现有技术,本实用新型操作简单,劳动强度低,工作效率高,可快速低完成拔钉工作。