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找技术 >水性低温烘干汽车零部件防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性低温烘干汽车零部件防腐涂料是一种能节约能源、五毒、不燃,以水为稀释剂的双组份低温烘干型涂料。产品以水性环氧树脂为成膜树脂、水性改性脂肪胺为固化剂,添加5-硝基间苯二酸酯锌、改性三聚磷酸铝、云母氧化铁红等原料复配制得,具有以下优点:耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩小,硬度高;以水为分散介质,气味小,VOC含量低,满足环境保护要求;具有不燃性,储存、运输和使用更安全;施工具可用水直接清洗,可降低生产和使用成本,减少环境污染。该项目已获得授权国家发明专利一项,技术处于国内领先水平。产品经国家化学建材质量监督检验中心检测各项指标达到要求,经多家用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。
水性耐高温防腐涂料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本品是一种高分子硅聚合物添加耐高温颜料组成的, 适用于610℃以下高温防锈防腐的涂料。本产品粘附性强,无毒无味,低VOC排放,且无闪点,不燃不爆,大大简化了储运、施工条件,提高了安全性能,产品性能已达到国际先进水平。技术的应用领域前景分析:应用于工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、烟道、窑炉高温设备;和烘烤架、烤炉、电炉. 等。经济收益分析:市场前景广阔,效益可观厂房条件建议:无特殊要求备注:
水性富锌防腐涂料关键成分:鳞片状锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 鳞片状锌粉应用范围 鳞片状锌粉作为绿色环保型高防腐涂料的关键成分,应用于汽车行业、飞机零件、船舶、建筑、电力、铁路及军事工业上。 2. 防腐机理简述及特点 当水性防腐涂料成膜时,鳞片状锌粉与基材表面平行,多层排列,互相遮掩,形成层层屏障,可有效阻止外界有害气体或液体在涂层中的渗透,保护金属基材不被腐蚀。 3.国内外研究现状 生产鳞片状锌粉属于达克罗(Dacromet)或交美特(Geomet)核心技术,长期被美欧发达国家视为高度技术机密而垄断。 4. 鳞片锌粉成果 完成了鳞片状锌粉的小试试验(5 Kg),掌握中试以上生产技术。从项目成果来看,我们制备出的鳞片状锌粉已经达到或超过德国ECKART的同类产品。 5 市场分析与赢利目标 (1) 每年海洋中的军工业舰船,民用集装箱,大型钢结构等,市场使用量约50万吨以上,如果考虑汽车行业,精密标准件等,市场前景巨大。 (2) 本项目鳞片状锌粉生产成本约2.5万元/吨,市场价约6万/吨(进口产品12 - 16万/吨),每吨利润约3.5万元,如果每年生产200 吨,则利润约700万元。
岩棉专用酚醛树脂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
岩棉专用酚醛树脂根据岩棉保温板的使用要求,采用优化的树脂工艺体系和新型固化剂体系替代传统固化剂,研发的系列岩棉专用酚醛树脂产品具有游离酚含量低,粘结力好、水溶性好、无沉淀物、储存时间长及产品质量稳定等特性。型号规格如下:型号 外观 游离酚(%) 游离醛(%) 水分(%) 固含(%) 粘度Cp/25℃ PH 水溶性WL-4801 棕红色透明液体 ≤3 7-12 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4802 ≤3 ≤3 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4803 ≤3 ≤1.5 39-42 ≤25 高性能、超耐候舰船用防腐氟碳涂料树脂项目简介海军舰艇常年行驶在海面上,在海水浸蚀、潮湿的海洋空气腐蚀、炎热天气高温和阳光照射等环境下,大大加快了金属的腐蚀速度,也大大加快防腐涂料的老化,降低了涂料的防腐性能。传统的防腐涂料一般使用2-4年左右,增加了舰艇的维修次数,提高了使用成本,耽误了舰艇执行任务,已经不能满足现代舰船和海军装备的防腐工程的需要,亟带更新换代。具有高氟含量的氟碳涂料可以解决上述问题。氟碳涂料的关键组分是氟涂料的成膜物质,即氟碳涂料树脂,其赋予氟涂料超耐候等诸多高性能。国外和我国目前商品化的氟碳涂料树脂绝大多是三氟氯乙烯型氟碳涂料树脂,此类树脂的分子链带有大量氯原子,用于重防腐时其性能尚有待于提高。四氟乙烯型氟碳涂料树脂有氟含量高和性能更好的优势,用于防腐有优势,但生产技术难度大,目前国外只有日本大金公司生产。本项目通过分子设计,创新性地设计出新的氟涂料树脂分子链结构,制备出了高性能、超耐候的高氟含量(干树脂氟含量40%)四氟乙烯型氟碳涂料树脂。用该树脂制备出的氟碳涂料作为舰船用防腐涂层,可解决舰艇除锈、防腐和使用寿命等问题。技术特点相比于传统的高性能防腐涂料耐人工盐雾老化2000h的性能指标,本产品制备的高氟含量涂料耐人工盐雾老化4000h仍能保持漆膜完好,可是舰船防护涂料的使用寿命提高至10-12年。本产品已经用于舰船等工程的防腐应用,经我军权威部门测试,产品的耐人工盐雾老化时间可达4000h,已经用于部分舰船的防腐防护。本产品的研究无论在民用方面,还是在军事方面均具有重要的应用价值。
RUSTJKD超级防锈涂料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
RUSTJKD超级防锈涂料。 成果简介 腐蚀是一个全球性问题。据统计,在工业发达的美国,每年因金属锈蚀造成的经济损失高达3000亿美元;在我国每年因金属锈蚀的钢材占钢材总产量的20%,约有30%的设备因锈蚀而报废,既污染环境,又浪费了大量资源和能耗。随着中国成为崛起中的工业大国,面临着金属腐蚀带来的严峻挑战。 RUSTJKD超级防锈涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。只要使用得当即使浸泡在海水里,其防护作用也能至少达8年以上。 本系列产品己获得专利,经过国家专家鉴定,它能将活性的锈迹转化为惰性,并使其成为漆膜的一部分。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。RUSTJKD超级防锈涂料是江苏科技大学与华夏材料研究所共同联合开发,在吸收国外技术基础上,研制出的一系列的带锈防腐涂料,它包括: 1.通用型溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 2.锈层在150微米以上的溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 3.通用型水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 4.锈层在150微米以上的水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 5.通用型醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 6.锈层在150微米以上的醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 7.锈层在150微米以上的醇酸溶剂带锈防腐防锈涂料。 使用方法: 在使用过程中,只要用高压水枪清洁,冲掉表面的浮锈,并不需要将原有的旧漆或底漆去除。 优势: 与现有涂料相比:一般的涂料难以深入到锈层中的毛细管中,致使原有的有害的锈层在图层下继续腐蚀,腐蚀过程中将产生气体,起会产生高达1200Psi的气压,将涂层向外挤压,造成涂层脱落。RUSTJKD则完全排除上述的问题,JKD含有特殊的界面分子,不但会将空隙中潮气排除,同时,纳米微球自身带有的防腐功能分子会产生膨胀,堵塞原有的毛细管或空隙,使锈层成为漆膜的一部分。与所有的工业涂层不同。当RUSTJKD成膜后,它具有极佳的抗渗透性,能抵御水、盐、碱、酸的渗透,从而杜绝腐蚀的产生。 涂装表面处理仅需要以高压水枪将油污或已经呈剥离状态的旧漆以及鳞片状的锈层冲洗干净,等表面完全干燥时即可以涂装。RUSTJKD涂料中所含有的树脂,具有极好的附着力与高耐磨与硬度。非上浮的型填料颗粒,能够完全包覆住表面,增加表面牢固度与抗紫外性能。 应用范围领域 该防腐涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。如:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台、集装箱、舰船、油轮、港口设施;火电站、发电厂、炼油厂、石化装置、石油管线、输气管道、化工设备:各种大型造纸设备、医药设备、食品化工设备、环保设备;电力设施、交通设施、工程机械、运输工具、钢结构、车辆底盘等。 本系列产品申请专利,本产品它能将活性的锈迹转化为惰性,成为漆膜的一部分,哪里有了我们的防腐涂料,哪里就不再有锈迹。 产品特点: 广泛适应性——能为各类金属提供最佳防护; 使用方便简捷——省时、省力、省钱: 无需喷砂和打磨,可直接转换掉铁锈,能直接在新金属、铁锈、残漆上施用。 安全环保——保护您的健康:本产品安全无毒,不含铅、 突出优点 : 1.可直接涂于生锈、金属裸面以及涂过漆的金属表面上,能最大限度地转换锈迹和增强对金属的保护,耐盐雾时间为400小时。 2.施工方便,无需喷砂和打磨出金属裸面,也无需对光滑的表面进行打磨来提高附着力,使用前后也不必清洗,从而把费用降到最低。 3.粘附性好,对所有金属诸如原钢、锈迹钢、COR—TAN钢、铝、锡、镀锌金属、热浸镀锌金属、生铁等,无论其表面是新的、生锈的还是从前涂过漆的,本产品对其都可直接施用且产生极好的附着力。 4.本产品配伍性好,可与各种各样的面漆相结合,并同时产生持久的附着力。 5. 长久的防护功效——至少达8年以上的时间 使用本产品将中止现存的锈蚀并防止新的锈蚀发生,即使浸泡在海水里,其防护作用也可达八年以上的时间。
水性无铬环保达克罗防腐涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性无铬环保达克罗防腐涂料。 一、产品概述: 水性无铬环保达克罗防腐涂料,是锌粉、铝粉和环保有机物的复合涂料,具备抗腐蚀、耐热的实用功能,是取代含铬达克罗涂料的最佳选择。 二、用 途: 汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、军事工业等多种领域。 三、涂覆工艺: 经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过刷涂,浸涂,或喷涂的方式进行表面涂覆。通过无铬涂液涂覆后的工件必须尽快在80~150℃的温度下,预烘8-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。 预烘后的工件必须在310±20℃的高温下烧结,烧结时间15-25min(根据工件的吸热量定)。
一种散热器内防腐涂料的涂装新工艺及其专用设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种散热器内防腐涂料的涂装方法及其专用设备,散热器内防腐涂装方法,其步骤如下:先将散热器内防腐涂料灌装到钢制或铝制散热器内,将进出口全部堵紧;然后将散热器放入一超声振动箱内,使超声振动箱内的水面能将散热器淹没,经过1~10分钟超声振动;再将超声振动处理后的散热器从超声振动箱内取出;倒出涂料,充分沥干,最后进行高温烘烤固化处理。与现有技术相比,本发明的散热器内防腐涂装方法能确保涂装的良好效果,特别是将散热器边角和缝隙中的气体充分赶出去,保证该处涂膜的良好附着和有效的保护作用。
钢制及铝制采暖散热器内防腐涂料及涂装技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果属单组分烘烤型,平时稳定,烘烤时其中复合固化剂便与树脂中的活性基团反应而形成网状结构;交联密度高,故耐水、耐酸、耐碱、耐温性能极佳,开发的助剂降低了漆膜在供暖条件下附着力的衰减速率,并具有阻垢作用;使涂层对散热器传热效率的影响小于2%,解决了采暖散热器工况条件下的内防腐难题。
水性金属防腐涂料的研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
保护环境,节约能源是当今世界发展的两大主题。随着人们环保意识的增强和各国环保法规的确定,挥发性有机化合物的排放愈来愈受到限制,促使涂料工业向环保型方向发展。长期以来,金属表面的防腐涂料大多采用溶剂型防腐涂料。该类涂料的最大缺点是用二甲苯、溶剂汽油等作溶剂,在使用中污染环境、易燃、不利于运输和贮存、对人体有害,且溶剂的价格较高,而水性防腐涂料能有效地克服溶剂型涂料上述诸多不利因素,它是以水为分散介质,低的VOC或零VOC含量,绿色环保,生产施工简洁方便安全,对环境友好,无毒无害,节能减排,节约自然资源,对防腐涂料的可持续发展起到了积极地推动作用。在一些国家,水性防腐涂料已经取得了很大的发展。如美国、日本、德国、英国等相继开发出水性丙烯酸、聚丙烯酸酯、双组分水性环氧、聚氨脂等性能优异的水性防腐涂料系列产品。目前国内部分厂家也相继开发了水性金属防腐涂料,产品质量参差不齐,防腐性能有的达不到溶剂型防腐涂料的要求,大多用于防腐底漆或对防腐要求较低的金属保护,目前面临的根本问题是如何尽快提供高质量、高性能的水性防腐涂料。该院通过两年多的科学研究,自主研发以合成树脂乳液为主要成膜物质,氧化铁红、磷酸锌、氧化锌为主要颜填料的高性能水性金属防腐涂料,各项性能指标达到了溶剂型防腐涂料的要求,完全可以替代部分溶剂型防腐涂料,达到中度防腐的目的。在桥梁、集装箱、石油化工、储罐、管道、风力发电塔柱和工业厂房等,都有很好的应用。
水性环氧防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品由复合型乳化剂制备的水性环氧乳液、水性环氧固化剂组成,是一种环境友好型产品,具有创新性: 1、合成了具有优异性能的环氧乳化剂,该乳化剂属于反应型复合乳化剂,具有较多可参与交联的环氧基团,解决乳化剂对耐水性的影响。 2、合成了与环氧相容性优异和适宜反应活性的固化剂,并通过有机硅改性,提高了水性环氧涂料的耐水性、湿附着力。 3、制备的水性环氧防腐涂料通过双重交联解决涂膜耐水性、硬度、耐盐雾性等问题。 项目产品是环保性涂料,随着性能的不断改进,在中国国民经济的各个领域会得到广泛的应用,低的有机挥发物(VOC)使水性环氧防腐涂料消除了有机溶剂型涂料对健康和环境的侵害,节省了大量的有机溶剂。因此,必将产生良好的经济和社会效益。
找到116项技术成果数据。
找技术 >水性低温烘干汽车零部件防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性低温烘干汽车零部件防腐涂料是一种能节约能源、五毒、不燃,以水为稀释剂的双组份低温烘干型涂料。产品以水性环氧树脂为成膜树脂、水性改性脂肪胺为固化剂,添加5-硝基间苯二酸酯锌、改性三聚磷酸铝、云母氧化铁红等原料复配制得,具有以下优点:耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩小,硬度高;以水为分散介质,气味小,VOC含量低,满足环境保护要求;具有不燃性,储存、运输和使用更安全;施工具可用水直接清洗,可降低生产和使用成本,减少环境污染。该项目已获得授权国家发明专利一项,技术处于国内领先水平。产品经国家化学建材质量监督检验中心检测各项指标达到要求,经多家用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。
水性耐高温防腐涂料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本品是一种高分子硅聚合物添加耐高温颜料组成的, 适用于610℃以下高温防锈防腐的涂料。本产品粘附性强,无毒无味,低VOC排放,且无闪点,不燃不爆,大大简化了储运、施工条件,提高了安全性能,产品性能已达到国际先进水平。技术的应用领域前景分析:应用于工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、烟道、窑炉高温设备;和烘烤架、烤炉、电炉. 等。经济收益分析:市场前景广阔,效益可观厂房条件建议:无特殊要求备注:
水性富锌防腐涂料关键成分:鳞片状锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 鳞片状锌粉应用范围 鳞片状锌粉作为绿色环保型高防腐涂料的关键成分,应用于汽车行业、飞机零件、船舶、建筑、电力、铁路及军事工业上。 2. 防腐机理简述及特点 当水性防腐涂料成膜时,鳞片状锌粉与基材表面平行,多层排列,互相遮掩,形成层层屏障,可有效阻止外界有害气体或液体在涂层中的渗透,保护金属基材不被腐蚀。 3.国内外研究现状 生产鳞片状锌粉属于达克罗(Dacromet)或交美特(Geomet)核心技术,长期被美欧发达国家视为高度技术机密而垄断。 4. 鳞片锌粉成果 完成了鳞片状锌粉的小试试验(5 Kg),掌握中试以上生产技术。从项目成果来看,我们制备出的鳞片状锌粉已经达到或超过德国ECKART的同类产品。 5 市场分析与赢利目标 (1) 每年海洋中的军工业舰船,民用集装箱,大型钢结构等,市场使用量约50万吨以上,如果考虑汽车行业,精密标准件等,市场前景巨大。 (2) 本项目鳞片状锌粉生产成本约2.5万元/吨,市场价约6万/吨(进口产品12 - 16万/吨),每吨利润约3.5万元,如果每年生产200 吨,则利润约700万元。
岩棉专用酚醛树脂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
岩棉专用酚醛树脂根据岩棉保温板的使用要求,采用优化的树脂工艺体系和新型固化剂体系替代传统固化剂,研发的系列岩棉专用酚醛树脂产品具有游离酚含量低,粘结力好、水溶性好、无沉淀物、储存时间长及产品质量稳定等特性。型号规格如下:型号 外观 游离酚(%) 游离醛(%) 水分(%) 固含(%) 粘度Cp/25℃ PH 水溶性WL-4801 棕红色透明液体 ≤3 7-12 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4802 ≤3 ≤3 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4803 ≤3 ≤1.5 39-42 ≤25 高性能、超耐候舰船用防腐氟碳涂料树脂项目简介海军舰艇常年行驶在海面上,在海水浸蚀、潮湿的海洋空气腐蚀、炎热天气高温和阳光照射等环境下,大大加快了金属的腐蚀速度,也大大加快防腐涂料的老化,降低了涂料的防腐性能。传统的防腐涂料一般使用2-4年左右,增加了舰艇的维修次数,提高了使用成本,耽误了舰艇执行任务,已经不能满足现代舰船和海军装备的防腐工程的需要,亟带更新换代。具有高氟含量的氟碳涂料可以解决上述问题。氟碳涂料的关键组分是氟涂料的成膜物质,即氟碳涂料树脂,其赋予氟涂料超耐候等诸多高性能。国外和我国目前商品化的氟碳涂料树脂绝大多是三氟氯乙烯型氟碳涂料树脂,此类树脂的分子链带有大量氯原子,用于重防腐时其性能尚有待于提高。四氟乙烯型氟碳涂料树脂有氟含量高和性能更好的优势,用于防腐有优势,但生产技术难度大,目前国外只有日本大金公司生产。本项目通过分子设计,创新性地设计出新的氟涂料树脂分子链结构,制备出了高性能、超耐候的高氟含量(干树脂氟含量40%)四氟乙烯型氟碳涂料树脂。用该树脂制备出的氟碳涂料作为舰船用防腐涂层,可解决舰艇除锈、防腐和使用寿命等问题。技术特点相比于传统的高性能防腐涂料耐人工盐雾老化2000h的性能指标,本产品制备的高氟含量涂料耐人工盐雾老化4000h仍能保持漆膜完好,可是舰船防护涂料的使用寿命提高至10-12年。本产品已经用于舰船等工程的防腐应用,经我军权威部门测试,产品的耐人工盐雾老化时间可达4000h,已经用于部分舰船的防腐防护。本产品的研究无论在民用方面,还是在军事方面均具有重要的应用价值。
RUSTJKD超级防锈涂料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
RUSTJKD超级防锈涂料。 成果简介 腐蚀是一个全球性问题。据统计,在工业发达的美国,每年因金属锈蚀造成的经济损失高达3000亿美元;在我国每年因金属锈蚀的钢材占钢材总产量的20%,约有30%的设备因锈蚀而报废,既污染环境,又浪费了大量资源和能耗。随着中国成为崛起中的工业大国,面临着金属腐蚀带来的严峻挑战。 RUSTJKD超级防锈涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。只要使用得当即使浸泡在海水里,其防护作用也能至少达8年以上。 本系列产品己获得专利,经过国家专家鉴定,它能将活性的锈迹转化为惰性,并使其成为漆膜的一部分。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。RUSTJKD超级防锈涂料是江苏科技大学与华夏材料研究所共同联合开发,在吸收国外技术基础上,研制出的一系列的带锈防腐涂料,它包括: 1.通用型溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 2.锈层在150微米以上的溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 3.通用型水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 4.锈层在150微米以上的水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 5.通用型醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 6.锈层在150微米以上的醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 7.锈层在150微米以上的醇酸溶剂带锈防腐防锈涂料。 使用方法: 在使用过程中,只要用高压水枪清洁,冲掉表面的浮锈,并不需要将原有的旧漆或底漆去除。 优势: 与现有涂料相比:一般的涂料难以深入到锈层中的毛细管中,致使原有的有害的锈层在图层下继续腐蚀,腐蚀过程中将产生气体,起会产生高达1200Psi的气压,将涂层向外挤压,造成涂层脱落。RUSTJKD则完全排除上述的问题,JKD含有特殊的界面分子,不但会将空隙中潮气排除,同时,纳米微球自身带有的防腐功能分子会产生膨胀,堵塞原有的毛细管或空隙,使锈层成为漆膜的一部分。与所有的工业涂层不同。当RUSTJKD成膜后,它具有极佳的抗渗透性,能抵御水、盐、碱、酸的渗透,从而杜绝腐蚀的产生。 涂装表面处理仅需要以高压水枪将油污或已经呈剥离状态的旧漆以及鳞片状的锈层冲洗干净,等表面完全干燥时即可以涂装。RUSTJKD涂料中所含有的树脂,具有极好的附着力与高耐磨与硬度。非上浮的型填料颗粒,能够完全包覆住表面,增加表面牢固度与抗紫外性能。 应用范围领域 该防腐涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。如:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台、集装箱、舰船、油轮、港口设施;火电站、发电厂、炼油厂、石化装置、石油管线、输气管道、化工设备:各种大型造纸设备、医药设备、食品化工设备、环保设备;电力设施、交通设施、工程机械、运输工具、钢结构、车辆底盘等。 本系列产品申请专利,本产品它能将活性的锈迹转化为惰性,成为漆膜的一部分,哪里有了我们的防腐涂料,哪里就不再有锈迹。 产品特点: 广泛适应性——能为各类金属提供最佳防护; 使用方便简捷——省时、省力、省钱: 无需喷砂和打磨,可直接转换掉铁锈,能直接在新金属、铁锈、残漆上施用。 安全环保——保护您的健康:本产品安全无毒,不含铅、 突出优点 : 1.可直接涂于生锈、金属裸面以及涂过漆的金属表面上,能最大限度地转换锈迹和增强对金属的保护,耐盐雾时间为400小时。 2.施工方便,无需喷砂和打磨出金属裸面,也无需对光滑的表面进行打磨来提高附着力,使用前后也不必清洗,从而把费用降到最低。 3.粘附性好,对所有金属诸如原钢、锈迹钢、COR—TAN钢、铝、锡、镀锌金属、热浸镀锌金属、生铁等,无论其表面是新的、生锈的还是从前涂过漆的,本产品对其都可直接施用且产生极好的附着力。 4.本产品配伍性好,可与各种各样的面漆相结合,并同时产生持久的附着力。 5. 长久的防护功效——至少达8年以上的时间 使用本产品将中止现存的锈蚀并防止新的锈蚀发生,即使浸泡在海水里,其防护作用也可达八年以上的时间。
水性无铬环保达克罗防腐涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性无铬环保达克罗防腐涂料。 一、产品概述: 水性无铬环保达克罗防腐涂料,是锌粉、铝粉和环保有机物的复合涂料,具备抗腐蚀、耐热的实用功能,是取代含铬达克罗涂料的最佳选择。 二、用 途: 汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、军事工业等多种领域。 三、涂覆工艺: 经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过刷涂,浸涂,或喷涂的方式进行表面涂覆。通过无铬涂液涂覆后的工件必须尽快在80~150℃的温度下,预烘8-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。 预烘后的工件必须在310±20℃的高温下烧结,烧结时间15-25min(根据工件的吸热量定)。
一种散热器内防腐涂料的涂装新工艺及其专用设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种散热器内防腐涂料的涂装方法及其专用设备,散热器内防腐涂装方法,其步骤如下:先将散热器内防腐涂料灌装到钢制或铝制散热器内,将进出口全部堵紧;然后将散热器放入一超声振动箱内,使超声振动箱内的水面能将散热器淹没,经过1~10分钟超声振动;再将超声振动处理后的散热器从超声振动箱内取出;倒出涂料,充分沥干,最后进行高温烘烤固化处理。与现有技术相比,本发明的散热器内防腐涂装方法能确保涂装的良好效果,特别是将散热器边角和缝隙中的气体充分赶出去,保证该处涂膜的良好附着和有效的保护作用。
钢制及铝制采暖散热器内防腐涂料及涂装技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果属单组分烘烤型,平时稳定,烘烤时其中复合固化剂便与树脂中的活性基团反应而形成网状结构;交联密度高,故耐水、耐酸、耐碱、耐温性能极佳,开发的助剂降低了漆膜在供暖条件下附着力的衰减速率,并具有阻垢作用;使涂层对散热器传热效率的影响小于2%,解决了采暖散热器工况条件下的内防腐难题。
水性金属防腐涂料的研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
保护环境,节约能源是当今世界发展的两大主题。随着人们环保意识的增强和各国环保法规的确定,挥发性有机化合物的排放愈来愈受到限制,促使涂料工业向环保型方向发展。长期以来,金属表面的防腐涂料大多采用溶剂型防腐涂料。该类涂料的最大缺点是用二甲苯、溶剂汽油等作溶剂,在使用中污染环境、易燃、不利于运输和贮存、对人体有害,且溶剂的价格较高,而水性防腐涂料能有效地克服溶剂型涂料上述诸多不利因素,它是以水为分散介质,低的VOC或零VOC含量,绿色环保,生产施工简洁方便安全,对环境友好,无毒无害,节能减排,节约自然资源,对防腐涂料的可持续发展起到了积极地推动作用。在一些国家,水性防腐涂料已经取得了很大的发展。如美国、日本、德国、英国等相继开发出水性丙烯酸、聚丙烯酸酯、双组分水性环氧、聚氨脂等性能优异的水性防腐涂料系列产品。目前国内部分厂家也相继开发了水性金属防腐涂料,产品质量参差不齐,防腐性能有的达不到溶剂型防腐涂料的要求,大多用于防腐底漆或对防腐要求较低的金属保护,目前面临的根本问题是如何尽快提供高质量、高性能的水性防腐涂料。该院通过两年多的科学研究,自主研发以合成树脂乳液为主要成膜物质,氧化铁红、磷酸锌、氧化锌为主要颜填料的高性能水性金属防腐涂料,各项性能指标达到了溶剂型防腐涂料的要求,完全可以替代部分溶剂型防腐涂料,达到中度防腐的目的。在桥梁、集装箱、石油化工、储罐、管道、风力发电塔柱和工业厂房等,都有很好的应用。
水性环氧防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品由复合型乳化剂制备的水性环氧乳液、水性环氧固化剂组成,是一种环境友好型产品,具有创新性: 1、合成了具有优异性能的环氧乳化剂,该乳化剂属于反应型复合乳化剂,具有较多可参与交联的环氧基团,解决乳化剂对耐水性的影响。 2、合成了与环氧相容性优异和适宜反应活性的固化剂,并通过有机硅改性,提高了水性环氧涂料的耐水性、湿附着力。 3、制备的水性环氧防腐涂料通过双重交联解决涂膜耐水性、硬度、耐盐雾性等问题。 项目产品是环保性涂料,随着性能的不断改进,在中国国民经济的各个领域会得到广泛的应用,低的有机挥发物(VOC)使水性环氧防腐涂料消除了有机溶剂型涂料对健康和环境的侵害,节省了大量的有机溶剂。因此,必将产生良好的经济和社会效益。
找到116项技术成果数据。
找技术 >水性低温烘干汽车零部件防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性低温烘干汽车零部件防腐涂料是一种能节约能源、五毒、不燃,以水为稀释剂的双组份低温烘干型涂料。产品以水性环氧树脂为成膜树脂、水性改性脂肪胺为固化剂,添加5-硝基间苯二酸酯锌、改性三聚磷酸铝、云母氧化铁红等原料复配制得,具有以下优点:耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩小,硬度高;以水为分散介质,气味小,VOC含量低,满足环境保护要求;具有不燃性,储存、运输和使用更安全;施工具可用水直接清洗,可降低生产和使用成本,减少环境污染。该项目已获得授权国家发明专利一项,技术处于国内领先水平。产品经国家化学建材质量监督检验中心检测各项指标达到要求,经多家用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。
水性耐高温防腐涂料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本品是一种高分子硅聚合物添加耐高温颜料组成的, 适用于610℃以下高温防锈防腐的涂料。本产品粘附性强,无毒无味,低VOC排放,且无闪点,不燃不爆,大大简化了储运、施工条件,提高了安全性能,产品性能已达到国际先进水平。技术的应用领域前景分析:应用于工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、烟道、窑炉高温设备;和烘烤架、烤炉、电炉. 等。经济收益分析:市场前景广阔,效益可观厂房条件建议:无特殊要求备注:
水性富锌防腐涂料关键成分:鳞片状锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 鳞片状锌粉应用范围 鳞片状锌粉作为绿色环保型高防腐涂料的关键成分,应用于汽车行业、飞机零件、船舶、建筑、电力、铁路及军事工业上。 2. 防腐机理简述及特点 当水性防腐涂料成膜时,鳞片状锌粉与基材表面平行,多层排列,互相遮掩,形成层层屏障,可有效阻止外界有害气体或液体在涂层中的渗透,保护金属基材不被腐蚀。 3.国内外研究现状 生产鳞片状锌粉属于达克罗(Dacromet)或交美特(Geomet)核心技术,长期被美欧发达国家视为高度技术机密而垄断。 4. 鳞片锌粉成果 完成了鳞片状锌粉的小试试验(5 Kg),掌握中试以上生产技术。从项目成果来看,我们制备出的鳞片状锌粉已经达到或超过德国ECKART的同类产品。 5 市场分析与赢利目标 (1) 每年海洋中的军工业舰船,民用集装箱,大型钢结构等,市场使用量约50万吨以上,如果考虑汽车行业,精密标准件等,市场前景巨大。 (2) 本项目鳞片状锌粉生产成本约2.5万元/吨,市场价约6万/吨(进口产品12 - 16万/吨),每吨利润约3.5万元,如果每年生产200 吨,则利润约700万元。
岩棉专用酚醛树脂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
岩棉专用酚醛树脂根据岩棉保温板的使用要求,采用优化的树脂工艺体系和新型固化剂体系替代传统固化剂,研发的系列岩棉专用酚醛树脂产品具有游离酚含量低,粘结力好、水溶性好、无沉淀物、储存时间长及产品质量稳定等特性。型号规格如下:型号 外观 游离酚(%) 游离醛(%) 水分(%) 固含(%) 粘度Cp/25℃ PH 水溶性WL-4801 棕红色透明液体 ≤3 7-12 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4802 ≤3 ≤3 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4803 ≤3 ≤1.5 39-42 ≤25 高性能、超耐候舰船用防腐氟碳涂料树脂项目简介海军舰艇常年行驶在海面上,在海水浸蚀、潮湿的海洋空气腐蚀、炎热天气高温和阳光照射等环境下,大大加快了金属的腐蚀速度,也大大加快防腐涂料的老化,降低了涂料的防腐性能。传统的防腐涂料一般使用2-4年左右,增加了舰艇的维修次数,提高了使用成本,耽误了舰艇执行任务,已经不能满足现代舰船和海军装备的防腐工程的需要,亟带更新换代。具有高氟含量的氟碳涂料可以解决上述问题。氟碳涂料的关键组分是氟涂料的成膜物质,即氟碳涂料树脂,其赋予氟涂料超耐候等诸多高性能。国外和我国目前商品化的氟碳涂料树脂绝大多是三氟氯乙烯型氟碳涂料树脂,此类树脂的分子链带有大量氯原子,用于重防腐时其性能尚有待于提高。四氟乙烯型氟碳涂料树脂有氟含量高和性能更好的优势,用于防腐有优势,但生产技术难度大,目前国外只有日本大金公司生产。本项目通过分子设计,创新性地设计出新的氟涂料树脂分子链结构,制备出了高性能、超耐候的高氟含量(干树脂氟含量40%)四氟乙烯型氟碳涂料树脂。用该树脂制备出的氟碳涂料作为舰船用防腐涂层,可解决舰艇除锈、防腐和使用寿命等问题。技术特点相比于传统的高性能防腐涂料耐人工盐雾老化2000h的性能指标,本产品制备的高氟含量涂料耐人工盐雾老化4000h仍能保持漆膜完好,可是舰船防护涂料的使用寿命提高至10-12年。本产品已经用于舰船等工程的防腐应用,经我军权威部门测试,产品的耐人工盐雾老化时间可达4000h,已经用于部分舰船的防腐防护。本产品的研究无论在民用方面,还是在军事方面均具有重要的应用价值。
RUSTJKD超级防锈涂料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
RUSTJKD超级防锈涂料。 成果简介 腐蚀是一个全球性问题。据统计,在工业发达的美国,每年因金属锈蚀造成的经济损失高达3000亿美元;在我国每年因金属锈蚀的钢材占钢材总产量的20%,约有30%的设备因锈蚀而报废,既污染环境,又浪费了大量资源和能耗。随着中国成为崛起中的工业大国,面临着金属腐蚀带来的严峻挑战。 RUSTJKD超级防锈涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。只要使用得当即使浸泡在海水里,其防护作用也能至少达8年以上。 本系列产品己获得专利,经过国家专家鉴定,它能将活性的锈迹转化为惰性,并使其成为漆膜的一部分。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。RUSTJKD超级防锈涂料是江苏科技大学与华夏材料研究所共同联合开发,在吸收国外技术基础上,研制出的一系列的带锈防腐涂料,它包括: 1.通用型溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 2.锈层在150微米以上的溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 3.通用型水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 4.锈层在150微米以上的水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 5.通用型醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 6.锈层在150微米以上的醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 7.锈层在150微米以上的醇酸溶剂带锈防腐防锈涂料。 使用方法: 在使用过程中,只要用高压水枪清洁,冲掉表面的浮锈,并不需要将原有的旧漆或底漆去除。 优势: 与现有涂料相比:一般的涂料难以深入到锈层中的毛细管中,致使原有的有害的锈层在图层下继续腐蚀,腐蚀过程中将产生气体,起会产生高达1200Psi的气压,将涂层向外挤压,造成涂层脱落。RUSTJKD则完全排除上述的问题,JKD含有特殊的界面分子,不但会将空隙中潮气排除,同时,纳米微球自身带有的防腐功能分子会产生膨胀,堵塞原有的毛细管或空隙,使锈层成为漆膜的一部分。与所有的工业涂层不同。当RUSTJKD成膜后,它具有极佳的抗渗透性,能抵御水、盐、碱、酸的渗透,从而杜绝腐蚀的产生。 涂装表面处理仅需要以高压水枪将油污或已经呈剥离状态的旧漆以及鳞片状的锈层冲洗干净,等表面完全干燥时即可以涂装。RUSTJKD涂料中所含有的树脂,具有极好的附着力与高耐磨与硬度。非上浮的型填料颗粒,能够完全包覆住表面,增加表面牢固度与抗紫外性能。 应用范围领域 该防腐涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。如:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台、集装箱、舰船、油轮、港口设施;火电站、发电厂、炼油厂、石化装置、石油管线、输气管道、化工设备:各种大型造纸设备、医药设备、食品化工设备、环保设备;电力设施、交通设施、工程机械、运输工具、钢结构、车辆底盘等。 本系列产品申请专利,本产品它能将活性的锈迹转化为惰性,成为漆膜的一部分,哪里有了我们的防腐涂料,哪里就不再有锈迹。 产品特点: 广泛适应性——能为各类金属提供最佳防护; 使用方便简捷——省时、省力、省钱: 无需喷砂和打磨,可直接转换掉铁锈,能直接在新金属、铁锈、残漆上施用。 安全环保——保护您的健康:本产品安全无毒,不含铅、 突出优点 : 1.可直接涂于生锈、金属裸面以及涂过漆的金属表面上,能最大限度地转换锈迹和增强对金属的保护,耐盐雾时间为400小时。 2.施工方便,无需喷砂和打磨出金属裸面,也无需对光滑的表面进行打磨来提高附着力,使用前后也不必清洗,从而把费用降到最低。 3.粘附性好,对所有金属诸如原钢、锈迹钢、COR—TAN钢、铝、锡、镀锌金属、热浸镀锌金属、生铁等,无论其表面是新的、生锈的还是从前涂过漆的,本产品对其都可直接施用且产生极好的附着力。 4.本产品配伍性好,可与各种各样的面漆相结合,并同时产生持久的附着力。 5. 长久的防护功效——至少达8年以上的时间 使用本产品将中止现存的锈蚀并防止新的锈蚀发生,即使浸泡在海水里,其防护作用也可达八年以上的时间。
水性无铬环保达克罗防腐涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性无铬环保达克罗防腐涂料。 一、产品概述: 水性无铬环保达克罗防腐涂料,是锌粉、铝粉和环保有机物的复合涂料,具备抗腐蚀、耐热的实用功能,是取代含铬达克罗涂料的最佳选择。 二、用 途: 汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、军事工业等多种领域。 三、涂覆工艺: 经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过刷涂,浸涂,或喷涂的方式进行表面涂覆。通过无铬涂液涂覆后的工件必须尽快在80~150℃的温度下,预烘8-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。 预烘后的工件必须在310±20℃的高温下烧结,烧结时间15-25min(根据工件的吸热量定)。
一种散热器内防腐涂料的涂装新工艺及其专用设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种散热器内防腐涂料的涂装方法及其专用设备,散热器内防腐涂装方法,其步骤如下:先将散热器内防腐涂料灌装到钢制或铝制散热器内,将进出口全部堵紧;然后将散热器放入一超声振动箱内,使超声振动箱内的水面能将散热器淹没,经过1~10分钟超声振动;再将超声振动处理后的散热器从超声振动箱内取出;倒出涂料,充分沥干,最后进行高温烘烤固化处理。与现有技术相比,本发明的散热器内防腐涂装方法能确保涂装的良好效果,特别是将散热器边角和缝隙中的气体充分赶出去,保证该处涂膜的良好附着和有效的保护作用。
钢制及铝制采暖散热器内防腐涂料及涂装技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果属单组分烘烤型,平时稳定,烘烤时其中复合固化剂便与树脂中的活性基团反应而形成网状结构;交联密度高,故耐水、耐酸、耐碱、耐温性能极佳,开发的助剂降低了漆膜在供暖条件下附着力的衰减速率,并具有阻垢作用;使涂层对散热器传热效率的影响小于2%,解决了采暖散热器工况条件下的内防腐难题。
水性金属防腐涂料的研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
保护环境,节约能源是当今世界发展的两大主题。随着人们环保意识的增强和各国环保法规的确定,挥发性有机化合物的排放愈来愈受到限制,促使涂料工业向环保型方向发展。长期以来,金属表面的防腐涂料大多采用溶剂型防腐涂料。该类涂料的最大缺点是用二甲苯、溶剂汽油等作溶剂,在使用中污染环境、易燃、不利于运输和贮存、对人体有害,且溶剂的价格较高,而水性防腐涂料能有效地克服溶剂型涂料上述诸多不利因素,它是以水为分散介质,低的VOC或零VOC含量,绿色环保,生产施工简洁方便安全,对环境友好,无毒无害,节能减排,节约自然资源,对防腐涂料的可持续发展起到了积极地推动作用。在一些国家,水性防腐涂料已经取得了很大的发展。如美国、日本、德国、英国等相继开发出水性丙烯酸、聚丙烯酸酯、双组分水性环氧、聚氨脂等性能优异的水性防腐涂料系列产品。目前国内部分厂家也相继开发了水性金属防腐涂料,产品质量参差不齐,防腐性能有的达不到溶剂型防腐涂料的要求,大多用于防腐底漆或对防腐要求较低的金属保护,目前面临的根本问题是如何尽快提供高质量、高性能的水性防腐涂料。该院通过两年多的科学研究,自主研发以合成树脂乳液为主要成膜物质,氧化铁红、磷酸锌、氧化锌为主要颜填料的高性能水性金属防腐涂料,各项性能指标达到了溶剂型防腐涂料的要求,完全可以替代部分溶剂型防腐涂料,达到中度防腐的目的。在桥梁、集装箱、石油化工、储罐、管道、风力发电塔柱和工业厂房等,都有很好的应用。
水性环氧防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品由复合型乳化剂制备的水性环氧乳液、水性环氧固化剂组成,是一种环境友好型产品,具有创新性: 1、合成了具有优异性能的环氧乳化剂,该乳化剂属于反应型复合乳化剂,具有较多可参与交联的环氧基团,解决乳化剂对耐水性的影响。 2、合成了与环氧相容性优异和适宜反应活性的固化剂,并通过有机硅改性,提高了水性环氧涂料的耐水性、湿附着力。 3、制备的水性环氧防腐涂料通过双重交联解决涂膜耐水性、硬度、耐盐雾性等问题。 项目产品是环保性涂料,随着性能的不断改进,在中国国民经济的各个领域会得到广泛的应用,低的有机挥发物(VOC)使水性环氧防腐涂料消除了有机溶剂型涂料对健康和环境的侵害,节省了大量的有机溶剂。因此,必将产生良好的经济和社会效益。
找到116项技术成果数据。
找技术 >水性低温烘干汽车零部件防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性低温烘干汽车零部件防腐涂料是一种能节约能源、五毒、不燃,以水为稀释剂的双组份低温烘干型涂料。产品以水性环氧树脂为成膜树脂、水性改性脂肪胺为固化剂,添加5-硝基间苯二酸酯锌、改性三聚磷酸铝、云母氧化铁红等原料复配制得,具有以下优点:耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩小,硬度高;以水为分散介质,气味小,VOC含量低,满足环境保护要求;具有不燃性,储存、运输和使用更安全;施工具可用水直接清洗,可降低生产和使用成本,减少环境污染。该项目已获得授权国家发明专利一项,技术处于国内领先水平。产品经国家化学建材质量监督检验中心检测各项指标达到要求,经多家用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。
水性耐高温防腐涂料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本品是一种高分子硅聚合物添加耐高温颜料组成的, 适用于610℃以下高温防锈防腐的涂料。本产品粘附性强,无毒无味,低VOC排放,且无闪点,不燃不爆,大大简化了储运、施工条件,提高了安全性能,产品性能已达到国际先进水平。技术的应用领域前景分析:应用于工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、烟道、窑炉高温设备;和烘烤架、烤炉、电炉. 等。经济收益分析:市场前景广阔,效益可观厂房条件建议:无特殊要求备注:
水性富锌防腐涂料关键成分:鳞片状锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 鳞片状锌粉应用范围 鳞片状锌粉作为绿色环保型高防腐涂料的关键成分,应用于汽车行业、飞机零件、船舶、建筑、电力、铁路及军事工业上。 2. 防腐机理简述及特点 当水性防腐涂料成膜时,鳞片状锌粉与基材表面平行,多层排列,互相遮掩,形成层层屏障,可有效阻止外界有害气体或液体在涂层中的渗透,保护金属基材不被腐蚀。 3.国内外研究现状 生产鳞片状锌粉属于达克罗(Dacromet)或交美特(Geomet)核心技术,长期被美欧发达国家视为高度技术机密而垄断。 4. 鳞片锌粉成果 完成了鳞片状锌粉的小试试验(5 Kg),掌握中试以上生产技术。从项目成果来看,我们制备出的鳞片状锌粉已经达到或超过德国ECKART的同类产品。 5 市场分析与赢利目标 (1) 每年海洋中的军工业舰船,民用集装箱,大型钢结构等,市场使用量约50万吨以上,如果考虑汽车行业,精密标准件等,市场前景巨大。 (2) 本项目鳞片状锌粉生产成本约2.5万元/吨,市场价约6万/吨(进口产品12 - 16万/吨),每吨利润约3.5万元,如果每年生产200 吨,则利润约700万元。
岩棉专用酚醛树脂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
岩棉专用酚醛树脂根据岩棉保温板的使用要求,采用优化的树脂工艺体系和新型固化剂体系替代传统固化剂,研发的系列岩棉专用酚醛树脂产品具有游离酚含量低,粘结力好、水溶性好、无沉淀物、储存时间长及产品质量稳定等特性。型号规格如下:型号 外观 游离酚(%) 游离醛(%) 水分(%) 固含(%) 粘度Cp/25℃ PH 水溶性WL-4801 棕红色透明液体 ≤3 7-12 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4802 ≤3 ≤3 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4803 ≤3 ≤1.5 39-42 ≤25 高性能、超耐候舰船用防腐氟碳涂料树脂项目简介海军舰艇常年行驶在海面上,在海水浸蚀、潮湿的海洋空气腐蚀、炎热天气高温和阳光照射等环境下,大大加快了金属的腐蚀速度,也大大加快防腐涂料的老化,降低了涂料的防腐性能。传统的防腐涂料一般使用2-4年左右,增加了舰艇的维修次数,提高了使用成本,耽误了舰艇执行任务,已经不能满足现代舰船和海军装备的防腐工程的需要,亟带更新换代。具有高氟含量的氟碳涂料可以解决上述问题。氟碳涂料的关键组分是氟涂料的成膜物质,即氟碳涂料树脂,其赋予氟涂料超耐候等诸多高性能。国外和我国目前商品化的氟碳涂料树脂绝大多是三氟氯乙烯型氟碳涂料树脂,此类树脂的分子链带有大量氯原子,用于重防腐时其性能尚有待于提高。四氟乙烯型氟碳涂料树脂有氟含量高和性能更好的优势,用于防腐有优势,但生产技术难度大,目前国外只有日本大金公司生产。本项目通过分子设计,创新性地设计出新的氟涂料树脂分子链结构,制备出了高性能、超耐候的高氟含量(干树脂氟含量40%)四氟乙烯型氟碳涂料树脂。用该树脂制备出的氟碳涂料作为舰船用防腐涂层,可解决舰艇除锈、防腐和使用寿命等问题。技术特点相比于传统的高性能防腐涂料耐人工盐雾老化2000h的性能指标,本产品制备的高氟含量涂料耐人工盐雾老化4000h仍能保持漆膜完好,可是舰船防护涂料的使用寿命提高至10-12年。本产品已经用于舰船等工程的防腐应用,经我军权威部门测试,产品的耐人工盐雾老化时间可达4000h,已经用于部分舰船的防腐防护。本产品的研究无论在民用方面,还是在军事方面均具有重要的应用价值。
RUSTJKD超级防锈涂料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
RUSTJKD超级防锈涂料。 成果简介 腐蚀是一个全球性问题。据统计,在工业发达的美国,每年因金属锈蚀造成的经济损失高达3000亿美元;在我国每年因金属锈蚀的钢材占钢材总产量的20%,约有30%的设备因锈蚀而报废,既污染环境,又浪费了大量资源和能耗。随着中国成为崛起中的工业大国,面临着金属腐蚀带来的严峻挑战。 RUSTJKD超级防锈涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。只要使用得当即使浸泡在海水里,其防护作用也能至少达8年以上。 本系列产品己获得专利,经过国家专家鉴定,它能将活性的锈迹转化为惰性,并使其成为漆膜的一部分。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。RUSTJKD超级防锈涂料是江苏科技大学与华夏材料研究所共同联合开发,在吸收国外技术基础上,研制出的一系列的带锈防腐涂料,它包括: 1.通用型溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 2.锈层在150微米以上的溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 3.通用型水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 4.锈层在150微米以上的水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 5.通用型醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 6.锈层在150微米以上的醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 7.锈层在150微米以上的醇酸溶剂带锈防腐防锈涂料。 使用方法: 在使用过程中,只要用高压水枪清洁,冲掉表面的浮锈,并不需要将原有的旧漆或底漆去除。 优势: 与现有涂料相比:一般的涂料难以深入到锈层中的毛细管中,致使原有的有害的锈层在图层下继续腐蚀,腐蚀过程中将产生气体,起会产生高达1200Psi的气压,将涂层向外挤压,造成涂层脱落。RUSTJKD则完全排除上述的问题,JKD含有特殊的界面分子,不但会将空隙中潮气排除,同时,纳米微球自身带有的防腐功能分子会产生膨胀,堵塞原有的毛细管或空隙,使锈层成为漆膜的一部分。与所有的工业涂层不同。当RUSTJKD成膜后,它具有极佳的抗渗透性,能抵御水、盐、碱、酸的渗透,从而杜绝腐蚀的产生。 涂装表面处理仅需要以高压水枪将油污或已经呈剥离状态的旧漆以及鳞片状的锈层冲洗干净,等表面完全干燥时即可以涂装。RUSTJKD涂料中所含有的树脂,具有极好的附着力与高耐磨与硬度。非上浮的型填料颗粒,能够完全包覆住表面,增加表面牢固度与抗紫外性能。 应用范围领域 该防腐涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。如:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台、集装箱、舰船、油轮、港口设施;火电站、发电厂、炼油厂、石化装置、石油管线、输气管道、化工设备:各种大型造纸设备、医药设备、食品化工设备、环保设备;电力设施、交通设施、工程机械、运输工具、钢结构、车辆底盘等。 本系列产品申请专利,本产品它能将活性的锈迹转化为惰性,成为漆膜的一部分,哪里有了我们的防腐涂料,哪里就不再有锈迹。 产品特点: 广泛适应性——能为各类金属提供最佳防护; 使用方便简捷——省时、省力、省钱: 无需喷砂和打磨,可直接转换掉铁锈,能直接在新金属、铁锈、残漆上施用。 安全环保——保护您的健康:本产品安全无毒,不含铅、 突出优点 : 1.可直接涂于生锈、金属裸面以及涂过漆的金属表面上,能最大限度地转换锈迹和增强对金属的保护,耐盐雾时间为400小时。 2.施工方便,无需喷砂和打磨出金属裸面,也无需对光滑的表面进行打磨来提高附着力,使用前后也不必清洗,从而把费用降到最低。 3.粘附性好,对所有金属诸如原钢、锈迹钢、COR—TAN钢、铝、锡、镀锌金属、热浸镀锌金属、生铁等,无论其表面是新的、生锈的还是从前涂过漆的,本产品对其都可直接施用且产生极好的附着力。 4.本产品配伍性好,可与各种各样的面漆相结合,并同时产生持久的附着力。 5. 长久的防护功效——至少达8年以上的时间 使用本产品将中止现存的锈蚀并防止新的锈蚀发生,即使浸泡在海水里,其防护作用也可达八年以上的时间。
水性无铬环保达克罗防腐涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性无铬环保达克罗防腐涂料。 一、产品概述: 水性无铬环保达克罗防腐涂料,是锌粉、铝粉和环保有机物的复合涂料,具备抗腐蚀、耐热的实用功能,是取代含铬达克罗涂料的最佳选择。 二、用 途: 汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、军事工业等多种领域。 三、涂覆工艺: 经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过刷涂,浸涂,或喷涂的方式进行表面涂覆。通过无铬涂液涂覆后的工件必须尽快在80~150℃的温度下,预烘8-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。 预烘后的工件必须在310±20℃的高温下烧结,烧结时间15-25min(根据工件的吸热量定)。
一种散热器内防腐涂料的涂装新工艺及其专用设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种散热器内防腐涂料的涂装方法及其专用设备,散热器内防腐涂装方法,其步骤如下:先将散热器内防腐涂料灌装到钢制或铝制散热器内,将进出口全部堵紧;然后将散热器放入一超声振动箱内,使超声振动箱内的水面能将散热器淹没,经过1~10分钟超声振动;再将超声振动处理后的散热器从超声振动箱内取出;倒出涂料,充分沥干,最后进行高温烘烤固化处理。与现有技术相比,本发明的散热器内防腐涂装方法能确保涂装的良好效果,特别是将散热器边角和缝隙中的气体充分赶出去,保证该处涂膜的良好附着和有效的保护作用。
钢制及铝制采暖散热器内防腐涂料及涂装技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果属单组分烘烤型,平时稳定,烘烤时其中复合固化剂便与树脂中的活性基团反应而形成网状结构;交联密度高,故耐水、耐酸、耐碱、耐温性能极佳,开发的助剂降低了漆膜在供暖条件下附着力的衰减速率,并具有阻垢作用;使涂层对散热器传热效率的影响小于2%,解决了采暖散热器工况条件下的内防腐难题。
水性金属防腐涂料的研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
保护环境,节约能源是当今世界发展的两大主题。随着人们环保意识的增强和各国环保法规的确定,挥发性有机化合物的排放愈来愈受到限制,促使涂料工业向环保型方向发展。长期以来,金属表面的防腐涂料大多采用溶剂型防腐涂料。该类涂料的最大缺点是用二甲苯、溶剂汽油等作溶剂,在使用中污染环境、易燃、不利于运输和贮存、对人体有害,且溶剂的价格较高,而水性防腐涂料能有效地克服溶剂型涂料上述诸多不利因素,它是以水为分散介质,低的VOC或零VOC含量,绿色环保,生产施工简洁方便安全,对环境友好,无毒无害,节能减排,节约自然资源,对防腐涂料的可持续发展起到了积极地推动作用。在一些国家,水性防腐涂料已经取得了很大的发展。如美国、日本、德国、英国等相继开发出水性丙烯酸、聚丙烯酸酯、双组分水性环氧、聚氨脂等性能优异的水性防腐涂料系列产品。目前国内部分厂家也相继开发了水性金属防腐涂料,产品质量参差不齐,防腐性能有的达不到溶剂型防腐涂料的要求,大多用于防腐底漆或对防腐要求较低的金属保护,目前面临的根本问题是如何尽快提供高质量、高性能的水性防腐涂料。该院通过两年多的科学研究,自主研发以合成树脂乳液为主要成膜物质,氧化铁红、磷酸锌、氧化锌为主要颜填料的高性能水性金属防腐涂料,各项性能指标达到了溶剂型防腐涂料的要求,完全可以替代部分溶剂型防腐涂料,达到中度防腐的目的。在桥梁、集装箱、石油化工、储罐、管道、风力发电塔柱和工业厂房等,都有很好的应用。
水性环氧防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品由复合型乳化剂制备的水性环氧乳液、水性环氧固化剂组成,是一种环境友好型产品,具有创新性: 1、合成了具有优异性能的环氧乳化剂,该乳化剂属于反应型复合乳化剂,具有较多可参与交联的环氧基团,解决乳化剂对耐水性的影响。 2、合成了与环氧相容性优异和适宜反应活性的固化剂,并通过有机硅改性,提高了水性环氧涂料的耐水性、湿附着力。 3、制备的水性环氧防腐涂料通过双重交联解决涂膜耐水性、硬度、耐盐雾性等问题。 项目产品是环保性涂料,随着性能的不断改进,在中国国民经济的各个领域会得到广泛的应用,低的有机挥发物(VOC)使水性环氧防腐涂料消除了有机溶剂型涂料对健康和环境的侵害,节省了大量的有机溶剂。因此,必将产生良好的经济和社会效益。
找到116项技术成果数据。
找技术 >水性低温烘干汽车零部件防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性低温烘干汽车零部件防腐涂料是一种能节约能源、五毒、不燃,以水为稀释剂的双组份低温烘干型涂料。产品以水性环氧树脂为成膜树脂、水性改性脂肪胺为固化剂,添加5-硝基间苯二酸酯锌、改性三聚磷酸铝、云母氧化铁红等原料复配制得,具有以下优点:耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩小,硬度高;以水为分散介质,气味小,VOC含量低,满足环境保护要求;具有不燃性,储存、运输和使用更安全;施工具可用水直接清洗,可降低生产和使用成本,减少环境污染。该项目已获得授权国家发明专利一项,技术处于国内领先水平。产品经国家化学建材质量监督检验中心检测各项指标达到要求,经多家用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。
水性耐高温防腐涂料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本品是一种高分子硅聚合物添加耐高温颜料组成的, 适用于610℃以下高温防锈防腐的涂料。本产品粘附性强,无毒无味,低VOC排放,且无闪点,不燃不爆,大大简化了储运、施工条件,提高了安全性能,产品性能已达到国际先进水平。技术的应用领域前景分析:应用于工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、烟道、窑炉高温设备;和烘烤架、烤炉、电炉. 等。经济收益分析:市场前景广阔,效益可观厂房条件建议:无特殊要求备注:
水性富锌防腐涂料关键成分:鳞片状锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 鳞片状锌粉应用范围 鳞片状锌粉作为绿色环保型高防腐涂料的关键成分,应用于汽车行业、飞机零件、船舶、建筑、电力、铁路及军事工业上。 2. 防腐机理简述及特点 当水性防腐涂料成膜时,鳞片状锌粉与基材表面平行,多层排列,互相遮掩,形成层层屏障,可有效阻止外界有害气体或液体在涂层中的渗透,保护金属基材不被腐蚀。 3.国内外研究现状 生产鳞片状锌粉属于达克罗(Dacromet)或交美特(Geomet)核心技术,长期被美欧发达国家视为高度技术机密而垄断。 4. 鳞片锌粉成果 完成了鳞片状锌粉的小试试验(5 Kg),掌握中试以上生产技术。从项目成果来看,我们制备出的鳞片状锌粉已经达到或超过德国ECKART的同类产品。 5 市场分析与赢利目标 (1) 每年海洋中的军工业舰船,民用集装箱,大型钢结构等,市场使用量约50万吨以上,如果考虑汽车行业,精密标准件等,市场前景巨大。 (2) 本项目鳞片状锌粉生产成本约2.5万元/吨,市场价约6万/吨(进口产品12 - 16万/吨),每吨利润约3.5万元,如果每年生产200 吨,则利润约700万元。
岩棉专用酚醛树脂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
岩棉专用酚醛树脂根据岩棉保温板的使用要求,采用优化的树脂工艺体系和新型固化剂体系替代传统固化剂,研发的系列岩棉专用酚醛树脂产品具有游离酚含量低,粘结力好、水溶性好、无沉淀物、储存时间长及产品质量稳定等特性。型号规格如下:型号 外观 游离酚(%) 游离醛(%) 水分(%) 固含(%) 粘度Cp/25℃ PH 水溶性WL-4801 棕红色透明液体 ≤3 7-12 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4802 ≤3 ≤3 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4803 ≤3 ≤1.5 39-42 ≤25 高性能、超耐候舰船用防腐氟碳涂料树脂项目简介海军舰艇常年行驶在海面上,在海水浸蚀、潮湿的海洋空气腐蚀、炎热天气高温和阳光照射等环境下,大大加快了金属的腐蚀速度,也大大加快防腐涂料的老化,降低了涂料的防腐性能。传统的防腐涂料一般使用2-4年左右,增加了舰艇的维修次数,提高了使用成本,耽误了舰艇执行任务,已经不能满足现代舰船和海军装备的防腐工程的需要,亟带更新换代。具有高氟含量的氟碳涂料可以解决上述问题。氟碳涂料的关键组分是氟涂料的成膜物质,即氟碳涂料树脂,其赋予氟涂料超耐候等诸多高性能。国外和我国目前商品化的氟碳涂料树脂绝大多是三氟氯乙烯型氟碳涂料树脂,此类树脂的分子链带有大量氯原子,用于重防腐时其性能尚有待于提高。四氟乙烯型氟碳涂料树脂有氟含量高和性能更好的优势,用于防腐有优势,但生产技术难度大,目前国外只有日本大金公司生产。本项目通过分子设计,创新性地设计出新的氟涂料树脂分子链结构,制备出了高性能、超耐候的高氟含量(干树脂氟含量40%)四氟乙烯型氟碳涂料树脂。用该树脂制备出的氟碳涂料作为舰船用防腐涂层,可解决舰艇除锈、防腐和使用寿命等问题。技术特点相比于传统的高性能防腐涂料耐人工盐雾老化2000h的性能指标,本产品制备的高氟含量涂料耐人工盐雾老化4000h仍能保持漆膜完好,可是舰船防护涂料的使用寿命提高至10-12年。本产品已经用于舰船等工程的防腐应用,经我军权威部门测试,产品的耐人工盐雾老化时间可达4000h,已经用于部分舰船的防腐防护。本产品的研究无论在民用方面,还是在军事方面均具有重要的应用价值。
RUSTJKD超级防锈涂料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
RUSTJKD超级防锈涂料。 成果简介 腐蚀是一个全球性问题。据统计,在工业发达的美国,每年因金属锈蚀造成的经济损失高达3000亿美元;在我国每年因金属锈蚀的钢材占钢材总产量的20%,约有30%的设备因锈蚀而报废,既污染环境,又浪费了大量资源和能耗。随着中国成为崛起中的工业大国,面临着金属腐蚀带来的严峻挑战。 RUSTJKD超级防锈涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。只要使用得当即使浸泡在海水里,其防护作用也能至少达8年以上。 本系列产品己获得专利,经过国家专家鉴定,它能将活性的锈迹转化为惰性,并使其成为漆膜的一部分。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。RUSTJKD超级防锈涂料是江苏科技大学与华夏材料研究所共同联合开发,在吸收国外技术基础上,研制出的一系列的带锈防腐涂料,它包括: 1.通用型溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 2.锈层在150微米以上的溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 3.通用型水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 4.锈层在150微米以上的水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 5.通用型醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 6.锈层在150微米以上的醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 7.锈层在150微米以上的醇酸溶剂带锈防腐防锈涂料。 使用方法: 在使用过程中,只要用高压水枪清洁,冲掉表面的浮锈,并不需要将原有的旧漆或底漆去除。 优势: 与现有涂料相比:一般的涂料难以深入到锈层中的毛细管中,致使原有的有害的锈层在图层下继续腐蚀,腐蚀过程中将产生气体,起会产生高达1200Psi的气压,将涂层向外挤压,造成涂层脱落。RUSTJKD则完全排除上述的问题,JKD含有特殊的界面分子,不但会将空隙中潮气排除,同时,纳米微球自身带有的防腐功能分子会产生膨胀,堵塞原有的毛细管或空隙,使锈层成为漆膜的一部分。与所有的工业涂层不同。当RUSTJKD成膜后,它具有极佳的抗渗透性,能抵御水、盐、碱、酸的渗透,从而杜绝腐蚀的产生。 涂装表面处理仅需要以高压水枪将油污或已经呈剥离状态的旧漆以及鳞片状的锈层冲洗干净,等表面完全干燥时即可以涂装。RUSTJKD涂料中所含有的树脂,具有极好的附着力与高耐磨与硬度。非上浮的型填料颗粒,能够完全包覆住表面,增加表面牢固度与抗紫外性能。 应用范围领域 该防腐涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。如:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台、集装箱、舰船、油轮、港口设施;火电站、发电厂、炼油厂、石化装置、石油管线、输气管道、化工设备:各种大型造纸设备、医药设备、食品化工设备、环保设备;电力设施、交通设施、工程机械、运输工具、钢结构、车辆底盘等。 本系列产品申请专利,本产品它能将活性的锈迹转化为惰性,成为漆膜的一部分,哪里有了我们的防腐涂料,哪里就不再有锈迹。 产品特点: 广泛适应性——能为各类金属提供最佳防护; 使用方便简捷——省时、省力、省钱: 无需喷砂和打磨,可直接转换掉铁锈,能直接在新金属、铁锈、残漆上施用。 安全环保——保护您的健康:本产品安全无毒,不含铅、 突出优点 : 1.可直接涂于生锈、金属裸面以及涂过漆的金属表面上,能最大限度地转换锈迹和增强对金属的保护,耐盐雾时间为400小时。 2.施工方便,无需喷砂和打磨出金属裸面,也无需对光滑的表面进行打磨来提高附着力,使用前后也不必清洗,从而把费用降到最低。 3.粘附性好,对所有金属诸如原钢、锈迹钢、COR—TAN钢、铝、锡、镀锌金属、热浸镀锌金属、生铁等,无论其表面是新的、生锈的还是从前涂过漆的,本产品对其都可直接施用且产生极好的附着力。 4.本产品配伍性好,可与各种各样的面漆相结合,并同时产生持久的附着力。 5. 长久的防护功效——至少达8年以上的时间 使用本产品将中止现存的锈蚀并防止新的锈蚀发生,即使浸泡在海水里,其防护作用也可达八年以上的时间。
水性无铬环保达克罗防腐涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性无铬环保达克罗防腐涂料。 一、产品概述: 水性无铬环保达克罗防腐涂料,是锌粉、铝粉和环保有机物的复合涂料,具备抗腐蚀、耐热的实用功能,是取代含铬达克罗涂料的最佳选择。 二、用 途: 汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、军事工业等多种领域。 三、涂覆工艺: 经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过刷涂,浸涂,或喷涂的方式进行表面涂覆。通过无铬涂液涂覆后的工件必须尽快在80~150℃的温度下,预烘8-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。 预烘后的工件必须在310±20℃的高温下烧结,烧结时间15-25min(根据工件的吸热量定)。
一种散热器内防腐涂料的涂装新工艺及其专用设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种散热器内防腐涂料的涂装方法及其专用设备,散热器内防腐涂装方法,其步骤如下:先将散热器内防腐涂料灌装到钢制或铝制散热器内,将进出口全部堵紧;然后将散热器放入一超声振动箱内,使超声振动箱内的水面能将散热器淹没,经过1~10分钟超声振动;再将超声振动处理后的散热器从超声振动箱内取出;倒出涂料,充分沥干,最后进行高温烘烤固化处理。与现有技术相比,本发明的散热器内防腐涂装方法能确保涂装的良好效果,特别是将散热器边角和缝隙中的气体充分赶出去,保证该处涂膜的良好附着和有效的保护作用。
钢制及铝制采暖散热器内防腐涂料及涂装技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果属单组分烘烤型,平时稳定,烘烤时其中复合固化剂便与树脂中的活性基团反应而形成网状结构;交联密度高,故耐水、耐酸、耐碱、耐温性能极佳,开发的助剂降低了漆膜在供暖条件下附着力的衰减速率,并具有阻垢作用;使涂层对散热器传热效率的影响小于2%,解决了采暖散热器工况条件下的内防腐难题。
水性金属防腐涂料的研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
保护环境,节约能源是当今世界发展的两大主题。随着人们环保意识的增强和各国环保法规的确定,挥发性有机化合物的排放愈来愈受到限制,促使涂料工业向环保型方向发展。长期以来,金属表面的防腐涂料大多采用溶剂型防腐涂料。该类涂料的最大缺点是用二甲苯、溶剂汽油等作溶剂,在使用中污染环境、易燃、不利于运输和贮存、对人体有害,且溶剂的价格较高,而水性防腐涂料能有效地克服溶剂型涂料上述诸多不利因素,它是以水为分散介质,低的VOC或零VOC含量,绿色环保,生产施工简洁方便安全,对环境友好,无毒无害,节能减排,节约自然资源,对防腐涂料的可持续发展起到了积极地推动作用。在一些国家,水性防腐涂料已经取得了很大的发展。如美国、日本、德国、英国等相继开发出水性丙烯酸、聚丙烯酸酯、双组分水性环氧、聚氨脂等性能优异的水性防腐涂料系列产品。目前国内部分厂家也相继开发了水性金属防腐涂料,产品质量参差不齐,防腐性能有的达不到溶剂型防腐涂料的要求,大多用于防腐底漆或对防腐要求较低的金属保护,目前面临的根本问题是如何尽快提供高质量、高性能的水性防腐涂料。该院通过两年多的科学研究,自主研发以合成树脂乳液为主要成膜物质,氧化铁红、磷酸锌、氧化锌为主要颜填料的高性能水性金属防腐涂料,各项性能指标达到了溶剂型防腐涂料的要求,完全可以替代部分溶剂型防腐涂料,达到中度防腐的目的。在桥梁、集装箱、石油化工、储罐、管道、风力发电塔柱和工业厂房等,都有很好的应用。
水性环氧防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品由复合型乳化剂制备的水性环氧乳液、水性环氧固化剂组成,是一种环境友好型产品,具有创新性: 1、合成了具有优异性能的环氧乳化剂,该乳化剂属于反应型复合乳化剂,具有较多可参与交联的环氧基团,解决乳化剂对耐水性的影响。 2、合成了与环氧相容性优异和适宜反应活性的固化剂,并通过有机硅改性,提高了水性环氧涂料的耐水性、湿附着力。 3、制备的水性环氧防腐涂料通过双重交联解决涂膜耐水性、硬度、耐盐雾性等问题。 项目产品是环保性涂料,随着性能的不断改进,在中国国民经济的各个领域会得到广泛的应用,低的有机挥发物(VOC)使水性环氧防腐涂料消除了有机溶剂型涂料对健康和环境的侵害,节省了大量的有机溶剂。因此,必将产生良好的经济和社会效益。
找到116项技术成果数据。
找技术 >水性低温烘干汽车零部件防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性低温烘干汽车零部件防腐涂料是一种能节约能源、五毒、不燃,以水为稀释剂的双组份低温烘干型涂料。产品以水性环氧树脂为成膜树脂、水性改性脂肪胺为固化剂,添加5-硝基间苯二酸酯锌、改性三聚磷酸铝、云母氧化铁红等原料复配制得,具有以下优点:耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩小,硬度高;以水为分散介质,气味小,VOC含量低,满足环境保护要求;具有不燃性,储存、运输和使用更安全;施工具可用水直接清洗,可降低生产和使用成本,减少环境污染。该项目已获得授权国家发明专利一项,技术处于国内领先水平。产品经国家化学建材质量监督检验中心检测各项指标达到要求,经多家用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。
水性耐高温防腐涂料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本品是一种高分子硅聚合物添加耐高温颜料组成的, 适用于610℃以下高温防锈防腐的涂料。本产品粘附性强,无毒无味,低VOC排放,且无闪点,不燃不爆,大大简化了储运、施工条件,提高了安全性能,产品性能已达到国际先进水平。技术的应用领域前景分析:应用于工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、烟道、窑炉高温设备;和烘烤架、烤炉、电炉. 等。经济收益分析:市场前景广阔,效益可观厂房条件建议:无特殊要求备注:
水性富锌防腐涂料关键成分:鳞片状锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 鳞片状锌粉应用范围 鳞片状锌粉作为绿色环保型高防腐涂料的关键成分,应用于汽车行业、飞机零件、船舶、建筑、电力、铁路及军事工业上。 2. 防腐机理简述及特点 当水性防腐涂料成膜时,鳞片状锌粉与基材表面平行,多层排列,互相遮掩,形成层层屏障,可有效阻止外界有害气体或液体在涂层中的渗透,保护金属基材不被腐蚀。 3.国内外研究现状 生产鳞片状锌粉属于达克罗(Dacromet)或交美特(Geomet)核心技术,长期被美欧发达国家视为高度技术机密而垄断。 4. 鳞片锌粉成果 完成了鳞片状锌粉的小试试验(5 Kg),掌握中试以上生产技术。从项目成果来看,我们制备出的鳞片状锌粉已经达到或超过德国ECKART的同类产品。 5 市场分析与赢利目标 (1) 每年海洋中的军工业舰船,民用集装箱,大型钢结构等,市场使用量约50万吨以上,如果考虑汽车行业,精密标准件等,市场前景巨大。 (2) 本项目鳞片状锌粉生产成本约2.5万元/吨,市场价约6万/吨(进口产品12 - 16万/吨),每吨利润约3.5万元,如果每年生产200 吨,则利润约700万元。
岩棉专用酚醛树脂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
岩棉专用酚醛树脂根据岩棉保温板的使用要求,采用优化的树脂工艺体系和新型固化剂体系替代传统固化剂,研发的系列岩棉专用酚醛树脂产品具有游离酚含量低,粘结力好、水溶性好、无沉淀物、储存时间长及产品质量稳定等特性。型号规格如下:型号 外观 游离酚(%) 游离醛(%) 水分(%) 固含(%) 粘度Cp/25℃ PH 水溶性WL-4801 棕红色透明液体 ≤3 7-12 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4802 ≤3 ≤3 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4803 ≤3 ≤1.5 39-42 ≤25 高性能、超耐候舰船用防腐氟碳涂料树脂项目简介海军舰艇常年行驶在海面上,在海水浸蚀、潮湿的海洋空气腐蚀、炎热天气高温和阳光照射等环境下,大大加快了金属的腐蚀速度,也大大加快防腐涂料的老化,降低了涂料的防腐性能。传统的防腐涂料一般使用2-4年左右,增加了舰艇的维修次数,提高了使用成本,耽误了舰艇执行任务,已经不能满足现代舰船和海军装备的防腐工程的需要,亟带更新换代。具有高氟含量的氟碳涂料可以解决上述问题。氟碳涂料的关键组分是氟涂料的成膜物质,即氟碳涂料树脂,其赋予氟涂料超耐候等诸多高性能。国外和我国目前商品化的氟碳涂料树脂绝大多是三氟氯乙烯型氟碳涂料树脂,此类树脂的分子链带有大量氯原子,用于重防腐时其性能尚有待于提高。四氟乙烯型氟碳涂料树脂有氟含量高和性能更好的优势,用于防腐有优势,但生产技术难度大,目前国外只有日本大金公司生产。本项目通过分子设计,创新性地设计出新的氟涂料树脂分子链结构,制备出了高性能、超耐候的高氟含量(干树脂氟含量40%)四氟乙烯型氟碳涂料树脂。用该树脂制备出的氟碳涂料作为舰船用防腐涂层,可解决舰艇除锈、防腐和使用寿命等问题。技术特点相比于传统的高性能防腐涂料耐人工盐雾老化2000h的性能指标,本产品制备的高氟含量涂料耐人工盐雾老化4000h仍能保持漆膜完好,可是舰船防护涂料的使用寿命提高至10-12年。本产品已经用于舰船等工程的防腐应用,经我军权威部门测试,产品的耐人工盐雾老化时间可达4000h,已经用于部分舰船的防腐防护。本产品的研究无论在民用方面,还是在军事方面均具有重要的应用价值。
RUSTJKD超级防锈涂料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
RUSTJKD超级防锈涂料。 成果简介 腐蚀是一个全球性问题。据统计,在工业发达的美国,每年因金属锈蚀造成的经济损失高达3000亿美元;在我国每年因金属锈蚀的钢材占钢材总产量的20%,约有30%的设备因锈蚀而报废,既污染环境,又浪费了大量资源和能耗。随着中国成为崛起中的工业大国,面临着金属腐蚀带来的严峻挑战。 RUSTJKD超级防锈涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。只要使用得当即使浸泡在海水里,其防护作用也能至少达8年以上。 本系列产品己获得专利,经过国家专家鉴定,它能将活性的锈迹转化为惰性,并使其成为漆膜的一部分。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。RUSTJKD超级防锈涂料是江苏科技大学与华夏材料研究所共同联合开发,在吸收国外技术基础上,研制出的一系列的带锈防腐涂料,它包括: 1.通用型溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 2.锈层在150微米以上的溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 3.通用型水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 4.锈层在150微米以上的水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 5.通用型醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 6.锈层在150微米以上的醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 7.锈层在150微米以上的醇酸溶剂带锈防腐防锈涂料。 使用方法: 在使用过程中,只要用高压水枪清洁,冲掉表面的浮锈,并不需要将原有的旧漆或底漆去除。 优势: 与现有涂料相比:一般的涂料难以深入到锈层中的毛细管中,致使原有的有害的锈层在图层下继续腐蚀,腐蚀过程中将产生气体,起会产生高达1200Psi的气压,将涂层向外挤压,造成涂层脱落。RUSTJKD则完全排除上述的问题,JKD含有特殊的界面分子,不但会将空隙中潮气排除,同时,纳米微球自身带有的防腐功能分子会产生膨胀,堵塞原有的毛细管或空隙,使锈层成为漆膜的一部分。与所有的工业涂层不同。当RUSTJKD成膜后,它具有极佳的抗渗透性,能抵御水、盐、碱、酸的渗透,从而杜绝腐蚀的产生。 涂装表面处理仅需要以高压水枪将油污或已经呈剥离状态的旧漆以及鳞片状的锈层冲洗干净,等表面完全干燥时即可以涂装。RUSTJKD涂料中所含有的树脂,具有极好的附着力与高耐磨与硬度。非上浮的型填料颗粒,能够完全包覆住表面,增加表面牢固度与抗紫外性能。 应用范围领域 该防腐涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。如:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台、集装箱、舰船、油轮、港口设施;火电站、发电厂、炼油厂、石化装置、石油管线、输气管道、化工设备:各种大型造纸设备、医药设备、食品化工设备、环保设备;电力设施、交通设施、工程机械、运输工具、钢结构、车辆底盘等。 本系列产品申请专利,本产品它能将活性的锈迹转化为惰性,成为漆膜的一部分,哪里有了我们的防腐涂料,哪里就不再有锈迹。 产品特点: 广泛适应性——能为各类金属提供最佳防护; 使用方便简捷——省时、省力、省钱: 无需喷砂和打磨,可直接转换掉铁锈,能直接在新金属、铁锈、残漆上施用。 安全环保——保护您的健康:本产品安全无毒,不含铅、 突出优点 : 1.可直接涂于生锈、金属裸面以及涂过漆的金属表面上,能最大限度地转换锈迹和增强对金属的保护,耐盐雾时间为400小时。 2.施工方便,无需喷砂和打磨出金属裸面,也无需对光滑的表面进行打磨来提高附着力,使用前后也不必清洗,从而把费用降到最低。 3.粘附性好,对所有金属诸如原钢、锈迹钢、COR—TAN钢、铝、锡、镀锌金属、热浸镀锌金属、生铁等,无论其表面是新的、生锈的还是从前涂过漆的,本产品对其都可直接施用且产生极好的附着力。 4.本产品配伍性好,可与各种各样的面漆相结合,并同时产生持久的附着力。 5. 长久的防护功效——至少达8年以上的时间 使用本产品将中止现存的锈蚀并防止新的锈蚀发生,即使浸泡在海水里,其防护作用也可达八年以上的时间。
水性无铬环保达克罗防腐涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性无铬环保达克罗防腐涂料。 一、产品概述: 水性无铬环保达克罗防腐涂料,是锌粉、铝粉和环保有机物的复合涂料,具备抗腐蚀、耐热的实用功能,是取代含铬达克罗涂料的最佳选择。 二、用 途: 汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、军事工业等多种领域。 三、涂覆工艺: 经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过刷涂,浸涂,或喷涂的方式进行表面涂覆。通过无铬涂液涂覆后的工件必须尽快在80~150℃的温度下,预烘8-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。 预烘后的工件必须在310±20℃的高温下烧结,烧结时间15-25min(根据工件的吸热量定)。
一种散热器内防腐涂料的涂装新工艺及其专用设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种散热器内防腐涂料的涂装方法及其专用设备,散热器内防腐涂装方法,其步骤如下:先将散热器内防腐涂料灌装到钢制或铝制散热器内,将进出口全部堵紧;然后将散热器放入一超声振动箱内,使超声振动箱内的水面能将散热器淹没,经过1~10分钟超声振动;再将超声振动处理后的散热器从超声振动箱内取出;倒出涂料,充分沥干,最后进行高温烘烤固化处理。与现有技术相比,本发明的散热器内防腐涂装方法能确保涂装的良好效果,特别是将散热器边角和缝隙中的气体充分赶出去,保证该处涂膜的良好附着和有效的保护作用。
钢制及铝制采暖散热器内防腐涂料及涂装技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果属单组分烘烤型,平时稳定,烘烤时其中复合固化剂便与树脂中的活性基团反应而形成网状结构;交联密度高,故耐水、耐酸、耐碱、耐温性能极佳,开发的助剂降低了漆膜在供暖条件下附着力的衰减速率,并具有阻垢作用;使涂层对散热器传热效率的影响小于2%,解决了采暖散热器工况条件下的内防腐难题。
水性金属防腐涂料的研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
保护环境,节约能源是当今世界发展的两大主题。随着人们环保意识的增强和各国环保法规的确定,挥发性有机化合物的排放愈来愈受到限制,促使涂料工业向环保型方向发展。长期以来,金属表面的防腐涂料大多采用溶剂型防腐涂料。该类涂料的最大缺点是用二甲苯、溶剂汽油等作溶剂,在使用中污染环境、易燃、不利于运输和贮存、对人体有害,且溶剂的价格较高,而水性防腐涂料能有效地克服溶剂型涂料上述诸多不利因素,它是以水为分散介质,低的VOC或零VOC含量,绿色环保,生产施工简洁方便安全,对环境友好,无毒无害,节能减排,节约自然资源,对防腐涂料的可持续发展起到了积极地推动作用。在一些国家,水性防腐涂料已经取得了很大的发展。如美国、日本、德国、英国等相继开发出水性丙烯酸、聚丙烯酸酯、双组分水性环氧、聚氨脂等性能优异的水性防腐涂料系列产品。目前国内部分厂家也相继开发了水性金属防腐涂料,产品质量参差不齐,防腐性能有的达不到溶剂型防腐涂料的要求,大多用于防腐底漆或对防腐要求较低的金属保护,目前面临的根本问题是如何尽快提供高质量、高性能的水性防腐涂料。该院通过两年多的科学研究,自主研发以合成树脂乳液为主要成膜物质,氧化铁红、磷酸锌、氧化锌为主要颜填料的高性能水性金属防腐涂料,各项性能指标达到了溶剂型防腐涂料的要求,完全可以替代部分溶剂型防腐涂料,达到中度防腐的目的。在桥梁、集装箱、石油化工、储罐、管道、风力发电塔柱和工业厂房等,都有很好的应用。
水性环氧防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品由复合型乳化剂制备的水性环氧乳液、水性环氧固化剂组成,是一种环境友好型产品,具有创新性: 1、合成了具有优异性能的环氧乳化剂,该乳化剂属于反应型复合乳化剂,具有较多可参与交联的环氧基团,解决乳化剂对耐水性的影响。 2、合成了与环氧相容性优异和适宜反应活性的固化剂,并通过有机硅改性,提高了水性环氧涂料的耐水性、湿附着力。 3、制备的水性环氧防腐涂料通过双重交联解决涂膜耐水性、硬度、耐盐雾性等问题。 项目产品是环保性涂料,随着性能的不断改进,在中国国民经济的各个领域会得到广泛的应用,低的有机挥发物(VOC)使水性环氧防腐涂料消除了有机溶剂型涂料对健康和环境的侵害,节省了大量的有机溶剂。因此,必将产生良好的经济和社会效益。
找到116项技术成果数据。
找技术 >水性低温烘干汽车零部件防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性低温烘干汽车零部件防腐涂料是一种能节约能源、五毒、不燃,以水为稀释剂的双组份低温烘干型涂料。产品以水性环氧树脂为成膜树脂、水性改性脂肪胺为固化剂,添加5-硝基间苯二酸酯锌、改性三聚磷酸铝、云母氧化铁红等原料复配制得,具有以下优点:耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩小,硬度高;以水为分散介质,气味小,VOC含量低,满足环境保护要求;具有不燃性,储存、运输和使用更安全;施工具可用水直接清洗,可降低生产和使用成本,减少环境污染。该项目已获得授权国家发明专利一项,技术处于国内领先水平。产品经国家化学建材质量监督检验中心检测各项指标达到要求,经多家用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。
水性耐高温防腐涂料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本品是一种高分子硅聚合物添加耐高温颜料组成的, 适用于610℃以下高温防锈防腐的涂料。本产品粘附性强,无毒无味,低VOC排放,且无闪点,不燃不爆,大大简化了储运、施工条件,提高了安全性能,产品性能已达到国际先进水平。技术的应用领域前景分析:应用于工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、烟道、窑炉高温设备;和烘烤架、烤炉、电炉. 等。经济收益分析:市场前景广阔,效益可观厂房条件建议:无特殊要求备注:
水性富锌防腐涂料关键成分:鳞片状锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 鳞片状锌粉应用范围 鳞片状锌粉作为绿色环保型高防腐涂料的关键成分,应用于汽车行业、飞机零件、船舶、建筑、电力、铁路及军事工业上。 2. 防腐机理简述及特点 当水性防腐涂料成膜时,鳞片状锌粉与基材表面平行,多层排列,互相遮掩,形成层层屏障,可有效阻止外界有害气体或液体在涂层中的渗透,保护金属基材不被腐蚀。 3.国内外研究现状 生产鳞片状锌粉属于达克罗(Dacromet)或交美特(Geomet)核心技术,长期被美欧发达国家视为高度技术机密而垄断。 4. 鳞片锌粉成果 完成了鳞片状锌粉的小试试验(5 Kg),掌握中试以上生产技术。从项目成果来看,我们制备出的鳞片状锌粉已经达到或超过德国ECKART的同类产品。 5 市场分析与赢利目标 (1) 每年海洋中的军工业舰船,民用集装箱,大型钢结构等,市场使用量约50万吨以上,如果考虑汽车行业,精密标准件等,市场前景巨大。 (2) 本项目鳞片状锌粉生产成本约2.5万元/吨,市场价约6万/吨(进口产品12 - 16万/吨),每吨利润约3.5万元,如果每年生产200 吨,则利润约700万元。
岩棉专用酚醛树脂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
岩棉专用酚醛树脂根据岩棉保温板的使用要求,采用优化的树脂工艺体系和新型固化剂体系替代传统固化剂,研发的系列岩棉专用酚醛树脂产品具有游离酚含量低,粘结力好、水溶性好、无沉淀物、储存时间长及产品质量稳定等特性。型号规格如下:型号 外观 游离酚(%) 游离醛(%) 水分(%) 固含(%) 粘度Cp/25℃ PH 水溶性WL-4801 棕红色透明液体 ≤3 7-12 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4802 ≤3 ≤3 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4803 ≤3 ≤1.5 39-42 ≤25 高性能、超耐候舰船用防腐氟碳涂料树脂项目简介海军舰艇常年行驶在海面上,在海水浸蚀、潮湿的海洋空气腐蚀、炎热天气高温和阳光照射等环境下,大大加快了金属的腐蚀速度,也大大加快防腐涂料的老化,降低了涂料的防腐性能。传统的防腐涂料一般使用2-4年左右,增加了舰艇的维修次数,提高了使用成本,耽误了舰艇执行任务,已经不能满足现代舰船和海军装备的防腐工程的需要,亟带更新换代。具有高氟含量的氟碳涂料可以解决上述问题。氟碳涂料的关键组分是氟涂料的成膜物质,即氟碳涂料树脂,其赋予氟涂料超耐候等诸多高性能。国外和我国目前商品化的氟碳涂料树脂绝大多是三氟氯乙烯型氟碳涂料树脂,此类树脂的分子链带有大量氯原子,用于重防腐时其性能尚有待于提高。四氟乙烯型氟碳涂料树脂有氟含量高和性能更好的优势,用于防腐有优势,但生产技术难度大,目前国外只有日本大金公司生产。本项目通过分子设计,创新性地设计出新的氟涂料树脂分子链结构,制备出了高性能、超耐候的高氟含量(干树脂氟含量40%)四氟乙烯型氟碳涂料树脂。用该树脂制备出的氟碳涂料作为舰船用防腐涂层,可解决舰艇除锈、防腐和使用寿命等问题。技术特点相比于传统的高性能防腐涂料耐人工盐雾老化2000h的性能指标,本产品制备的高氟含量涂料耐人工盐雾老化4000h仍能保持漆膜完好,可是舰船防护涂料的使用寿命提高至10-12年。本产品已经用于舰船等工程的防腐应用,经我军权威部门测试,产品的耐人工盐雾老化时间可达4000h,已经用于部分舰船的防腐防护。本产品的研究无论在民用方面,还是在军事方面均具有重要的应用价值。
RUSTJKD超级防锈涂料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
RUSTJKD超级防锈涂料。 成果简介 腐蚀是一个全球性问题。据统计,在工业发达的美国,每年因金属锈蚀造成的经济损失高达3000亿美元;在我国每年因金属锈蚀的钢材占钢材总产量的20%,约有30%的设备因锈蚀而报废,既污染环境,又浪费了大量资源和能耗。随着中国成为崛起中的工业大国,面临着金属腐蚀带来的严峻挑战。 RUSTJKD超级防锈涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。只要使用得当即使浸泡在海水里,其防护作用也能至少达8年以上。 本系列产品己获得专利,经过国家专家鉴定,它能将活性的锈迹转化为惰性,并使其成为漆膜的一部分。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。RUSTJKD超级防锈涂料是江苏科技大学与华夏材料研究所共同联合开发,在吸收国外技术基础上,研制出的一系列的带锈防腐涂料,它包括: 1.通用型溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 2.锈层在150微米以上的溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 3.通用型水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 4.锈层在150微米以上的水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 5.通用型醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 6.锈层在150微米以上的醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 7.锈层在150微米以上的醇酸溶剂带锈防腐防锈涂料。 使用方法: 在使用过程中,只要用高压水枪清洁,冲掉表面的浮锈,并不需要将原有的旧漆或底漆去除。 优势: 与现有涂料相比:一般的涂料难以深入到锈层中的毛细管中,致使原有的有害的锈层在图层下继续腐蚀,腐蚀过程中将产生气体,起会产生高达1200Psi的气压,将涂层向外挤压,造成涂层脱落。RUSTJKD则完全排除上述的问题,JKD含有特殊的界面分子,不但会将空隙中潮气排除,同时,纳米微球自身带有的防腐功能分子会产生膨胀,堵塞原有的毛细管或空隙,使锈层成为漆膜的一部分。与所有的工业涂层不同。当RUSTJKD成膜后,它具有极佳的抗渗透性,能抵御水、盐、碱、酸的渗透,从而杜绝腐蚀的产生。 涂装表面处理仅需要以高压水枪将油污或已经呈剥离状态的旧漆以及鳞片状的锈层冲洗干净,等表面完全干燥时即可以涂装。RUSTJKD涂料中所含有的树脂,具有极好的附着力与高耐磨与硬度。非上浮的型填料颗粒,能够完全包覆住表面,增加表面牢固度与抗紫外性能。 应用范围领域 该防腐涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。如:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台、集装箱、舰船、油轮、港口设施;火电站、发电厂、炼油厂、石化装置、石油管线、输气管道、化工设备:各种大型造纸设备、医药设备、食品化工设备、环保设备;电力设施、交通设施、工程机械、运输工具、钢结构、车辆底盘等。 本系列产品申请专利,本产品它能将活性的锈迹转化为惰性,成为漆膜的一部分,哪里有了我们的防腐涂料,哪里就不再有锈迹。 产品特点: 广泛适应性——能为各类金属提供最佳防护; 使用方便简捷——省时、省力、省钱: 无需喷砂和打磨,可直接转换掉铁锈,能直接在新金属、铁锈、残漆上施用。 安全环保——保护您的健康:本产品安全无毒,不含铅、 突出优点 : 1.可直接涂于生锈、金属裸面以及涂过漆的金属表面上,能最大限度地转换锈迹和增强对金属的保护,耐盐雾时间为400小时。 2.施工方便,无需喷砂和打磨出金属裸面,也无需对光滑的表面进行打磨来提高附着力,使用前后也不必清洗,从而把费用降到最低。 3.粘附性好,对所有金属诸如原钢、锈迹钢、COR—TAN钢、铝、锡、镀锌金属、热浸镀锌金属、生铁等,无论其表面是新的、生锈的还是从前涂过漆的,本产品对其都可直接施用且产生极好的附着力。 4.本产品配伍性好,可与各种各样的面漆相结合,并同时产生持久的附着力。 5. 长久的防护功效——至少达8年以上的时间 使用本产品将中止现存的锈蚀并防止新的锈蚀发生,即使浸泡在海水里,其防护作用也可达八年以上的时间。
水性无铬环保达克罗防腐涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性无铬环保达克罗防腐涂料。 一、产品概述: 水性无铬环保达克罗防腐涂料,是锌粉、铝粉和环保有机物的复合涂料,具备抗腐蚀、耐热的实用功能,是取代含铬达克罗涂料的最佳选择。 二、用 途: 汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、军事工业等多种领域。 三、涂覆工艺: 经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过刷涂,浸涂,或喷涂的方式进行表面涂覆。通过无铬涂液涂覆后的工件必须尽快在80~150℃的温度下,预烘8-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。 预烘后的工件必须在310±20℃的高温下烧结,烧结时间15-25min(根据工件的吸热量定)。
一种散热器内防腐涂料的涂装新工艺及其专用设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种散热器内防腐涂料的涂装方法及其专用设备,散热器内防腐涂装方法,其步骤如下:先将散热器内防腐涂料灌装到钢制或铝制散热器内,将进出口全部堵紧;然后将散热器放入一超声振动箱内,使超声振动箱内的水面能将散热器淹没,经过1~10分钟超声振动;再将超声振动处理后的散热器从超声振动箱内取出;倒出涂料,充分沥干,最后进行高温烘烤固化处理。与现有技术相比,本发明的散热器内防腐涂装方法能确保涂装的良好效果,特别是将散热器边角和缝隙中的气体充分赶出去,保证该处涂膜的良好附着和有效的保护作用。
钢制及铝制采暖散热器内防腐涂料及涂装技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果属单组分烘烤型,平时稳定,烘烤时其中复合固化剂便与树脂中的活性基团反应而形成网状结构;交联密度高,故耐水、耐酸、耐碱、耐温性能极佳,开发的助剂降低了漆膜在供暖条件下附着力的衰减速率,并具有阻垢作用;使涂层对散热器传热效率的影响小于2%,解决了采暖散热器工况条件下的内防腐难题。
水性金属防腐涂料的研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
保护环境,节约能源是当今世界发展的两大主题。随着人们环保意识的增强和各国环保法规的确定,挥发性有机化合物的排放愈来愈受到限制,促使涂料工业向环保型方向发展。长期以来,金属表面的防腐涂料大多采用溶剂型防腐涂料。该类涂料的最大缺点是用二甲苯、溶剂汽油等作溶剂,在使用中污染环境、易燃、不利于运输和贮存、对人体有害,且溶剂的价格较高,而水性防腐涂料能有效地克服溶剂型涂料上述诸多不利因素,它是以水为分散介质,低的VOC或零VOC含量,绿色环保,生产施工简洁方便安全,对环境友好,无毒无害,节能减排,节约自然资源,对防腐涂料的可持续发展起到了积极地推动作用。在一些国家,水性防腐涂料已经取得了很大的发展。如美国、日本、德国、英国等相继开发出水性丙烯酸、聚丙烯酸酯、双组分水性环氧、聚氨脂等性能优异的水性防腐涂料系列产品。目前国内部分厂家也相继开发了水性金属防腐涂料,产品质量参差不齐,防腐性能有的达不到溶剂型防腐涂料的要求,大多用于防腐底漆或对防腐要求较低的金属保护,目前面临的根本问题是如何尽快提供高质量、高性能的水性防腐涂料。该院通过两年多的科学研究,自主研发以合成树脂乳液为主要成膜物质,氧化铁红、磷酸锌、氧化锌为主要颜填料的高性能水性金属防腐涂料,各项性能指标达到了溶剂型防腐涂料的要求,完全可以替代部分溶剂型防腐涂料,达到中度防腐的目的。在桥梁、集装箱、石油化工、储罐、管道、风力发电塔柱和工业厂房等,都有很好的应用。
水性环氧防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品由复合型乳化剂制备的水性环氧乳液、水性环氧固化剂组成,是一种环境友好型产品,具有创新性: 1、合成了具有优异性能的环氧乳化剂,该乳化剂属于反应型复合乳化剂,具有较多可参与交联的环氧基团,解决乳化剂对耐水性的影响。 2、合成了与环氧相容性优异和适宜反应活性的固化剂,并通过有机硅改性,提高了水性环氧涂料的耐水性、湿附着力。 3、制备的水性环氧防腐涂料通过双重交联解决涂膜耐水性、硬度、耐盐雾性等问题。 项目产品是环保性涂料,随着性能的不断改进,在中国国民经济的各个领域会得到广泛的应用,低的有机挥发物(VOC)使水性环氧防腐涂料消除了有机溶剂型涂料对健康和环境的侵害,节省了大量的有机溶剂。因此,必将产生良好的经济和社会效益。
找到116项技术成果数据。
找技术 >水性低温烘干汽车零部件防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性低温烘干汽车零部件防腐涂料是一种能节约能源、五毒、不燃,以水为稀释剂的双组份低温烘干型涂料。产品以水性环氧树脂为成膜树脂、水性改性脂肪胺为固化剂,添加5-硝基间苯二酸酯锌、改性三聚磷酸铝、云母氧化铁红等原料复配制得,具有以下优点:耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩小,硬度高;以水为分散介质,气味小,VOC含量低,满足环境保护要求;具有不燃性,储存、运输和使用更安全;施工具可用水直接清洗,可降低生产和使用成本,减少环境污染。该项目已获得授权国家发明专利一项,技术处于国内领先水平。产品经国家化学建材质量监督检验中心检测各项指标达到要求,经多家用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。
水性耐高温防腐涂料
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:本品是一种高分子硅聚合物添加耐高温颜料组成的, 适用于610℃以下高温防锈防腐的涂料。本产品粘附性强,无毒无味,低VOC排放,且无闪点,不燃不爆,大大简化了储运、施工条件,提高了安全性能,产品性能已达到国际先进水平。技术的应用领域前景分析:应用于工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、烟道、窑炉高温设备;和烘烤架、烤炉、电炉. 等。经济收益分析:市场前景广阔,效益可观厂房条件建议:无特殊要求备注:
水性富锌防腐涂料关键成分:鳞片状锌粉
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1. 鳞片状锌粉应用范围 鳞片状锌粉作为绿色环保型高防腐涂料的关键成分,应用于汽车行业、飞机零件、船舶、建筑、电力、铁路及军事工业上。 2. 防腐机理简述及特点 当水性防腐涂料成膜时,鳞片状锌粉与基材表面平行,多层排列,互相遮掩,形成层层屏障,可有效阻止外界有害气体或液体在涂层中的渗透,保护金属基材不被腐蚀。 3.国内外研究现状 生产鳞片状锌粉属于达克罗(Dacromet)或交美特(Geomet)核心技术,长期被美欧发达国家视为高度技术机密而垄断。 4. 鳞片锌粉成果 完成了鳞片状锌粉的小试试验(5 Kg),掌握中试以上生产技术。从项目成果来看,我们制备出的鳞片状锌粉已经达到或超过德国ECKART的同类产品。 5 市场分析与赢利目标 (1) 每年海洋中的军工业舰船,民用集装箱,大型钢结构等,市场使用量约50万吨以上,如果考虑汽车行业,精密标准件等,市场前景巨大。 (2) 本项目鳞片状锌粉生产成本约2.5万元/吨,市场价约6万/吨(进口产品12 - 16万/吨),每吨利润约3.5万元,如果每年生产200 吨,则利润约700万元。
岩棉专用酚醛树脂
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
岩棉专用酚醛树脂根据岩棉保温板的使用要求,采用优化的树脂工艺体系和新型固化剂体系替代传统固化剂,研发的系列岩棉专用酚醛树脂产品具有游离酚含量低,粘结力好、水溶性好、无沉淀物、储存时间长及产品质量稳定等特性。型号规格如下:型号 外观 游离酚(%) 游离醛(%) 水分(%) 固含(%) 粘度Cp/25℃ PH 水溶性WL-4801 棕红色透明液体 ≤3 7-12 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4802 ≤3 ≤3 39-42 ≤25 7-9 无限大WL-4803 ≤3 ≤1.5 39-42 ≤25 高性能、超耐候舰船用防腐氟碳涂料树脂项目简介海军舰艇常年行驶在海面上,在海水浸蚀、潮湿的海洋空气腐蚀、炎热天气高温和阳光照射等环境下,大大加快了金属的腐蚀速度,也大大加快防腐涂料的老化,降低了涂料的防腐性能。传统的防腐涂料一般使用2-4年左右,增加了舰艇的维修次数,提高了使用成本,耽误了舰艇执行任务,已经不能满足现代舰船和海军装备的防腐工程的需要,亟带更新换代。具有高氟含量的氟碳涂料可以解决上述问题。氟碳涂料的关键组分是氟涂料的成膜物质,即氟碳涂料树脂,其赋予氟涂料超耐候等诸多高性能。国外和我国目前商品化的氟碳涂料树脂绝大多是三氟氯乙烯型氟碳涂料树脂,此类树脂的分子链带有大量氯原子,用于重防腐时其性能尚有待于提高。四氟乙烯型氟碳涂料树脂有氟含量高和性能更好的优势,用于防腐有优势,但生产技术难度大,目前国外只有日本大金公司生产。本项目通过分子设计,创新性地设计出新的氟涂料树脂分子链结构,制备出了高性能、超耐候的高氟含量(干树脂氟含量40%)四氟乙烯型氟碳涂料树脂。用该树脂制备出的氟碳涂料作为舰船用防腐涂层,可解决舰艇除锈、防腐和使用寿命等问题。技术特点相比于传统的高性能防腐涂料耐人工盐雾老化2000h的性能指标,本产品制备的高氟含量涂料耐人工盐雾老化4000h仍能保持漆膜完好,可是舰船防护涂料的使用寿命提高至10-12年。本产品已经用于舰船等工程的防腐应用,经我军权威部门测试,产品的耐人工盐雾老化时间可达4000h,已经用于部分舰船的防腐防护。本产品的研究无论在民用方面,还是在军事方面均具有重要的应用价值。
RUSTJKD超级防锈涂料
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
RUSTJKD超级防锈涂料。 成果简介 腐蚀是一个全球性问题。据统计,在工业发达的美国,每年因金属锈蚀造成的经济损失高达3000亿美元;在我国每年因金属锈蚀的钢材占钢材总产量的20%,约有30%的设备因锈蚀而报废,既污染环境,又浪费了大量资源和能耗。随着中国成为崛起中的工业大国,面临着金属腐蚀带来的严峻挑战。 RUSTJKD超级防锈涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。只要使用得当即使浸泡在海水里,其防护作用也能至少达8年以上。 本系列产品己获得专利,经过国家专家鉴定,它能将活性的锈迹转化为惰性,并使其成为漆膜的一部分。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。RUSTJKD超级防锈涂料是江苏科技大学与华夏材料研究所共同联合开发,在吸收国外技术基础上,研制出的一系列的带锈防腐涂料,它包括: 1.通用型溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 2.锈层在150微米以上的溶剂型双组分环氧树脂特种防锈涂料; 3.通用型水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 4.锈层在150微米以上的水性双组分环氧树脂特种防锈涂料; 5.通用型醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 6.锈层在150微米以上的醇酸水性带锈防腐防锈涂料; 7.锈层在150微米以上的醇酸溶剂带锈防腐防锈涂料。 使用方法: 在使用过程中,只要用高压水枪清洁,冲掉表面的浮锈,并不需要将原有的旧漆或底漆去除。 优势: 与现有涂料相比:一般的涂料难以深入到锈层中的毛细管中,致使原有的有害的锈层在图层下继续腐蚀,腐蚀过程中将产生气体,起会产生高达1200Psi的气压,将涂层向外挤压,造成涂层脱落。RUSTJKD则完全排除上述的问题,JKD含有特殊的界面分子,不但会将空隙中潮气排除,同时,纳米微球自身带有的防腐功能分子会产生膨胀,堵塞原有的毛细管或空隙,使锈层成为漆膜的一部分。与所有的工业涂层不同。当RUSTJKD成膜后,它具有极佳的抗渗透性,能抵御水、盐、碱、酸的渗透,从而杜绝腐蚀的产生。 涂装表面处理仅需要以高压水枪将油污或已经呈剥离状态的旧漆以及鳞片状的锈层冲洗干净,等表面完全干燥时即可以涂装。RUSTJKD涂料中所含有的树脂,具有极好的附着力与高耐磨与硬度。非上浮的型填料颗粒,能够完全包覆住表面,增加表面牢固度与抗紫外性能。 应用范围领域 该防腐涂料能直接施用于任何类型的金属表面,无论其是否己发生锈蚀或者以前刷过漆。这种防腐涂料也完全与任何类型的面漆兼容。本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。 本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出,防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。如:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台、集装箱、舰船、油轮、港口设施;火电站、发电厂、炼油厂、石化装置、石油管线、输气管道、化工设备:各种大型造纸设备、医药设备、食品化工设备、环保设备;电力设施、交通设施、工程机械、运输工具、钢结构、车辆底盘等。 本系列产品申请专利,本产品它能将活性的锈迹转化为惰性,成为漆膜的一部分,哪里有了我们的防腐涂料,哪里就不再有锈迹。 产品特点: 广泛适应性——能为各类金属提供最佳防护; 使用方便简捷——省时、省力、省钱: 无需喷砂和打磨,可直接转换掉铁锈,能直接在新金属、铁锈、残漆上施用。 安全环保——保护您的健康:本产品安全无毒,不含铅、 突出优点 : 1.可直接涂于生锈、金属裸面以及涂过漆的金属表面上,能最大限度地转换锈迹和增强对金属的保护,耐盐雾时间为400小时。 2.施工方便,无需喷砂和打磨出金属裸面,也无需对光滑的表面进行打磨来提高附着力,使用前后也不必清洗,从而把费用降到最低。 3.粘附性好,对所有金属诸如原钢、锈迹钢、COR—TAN钢、铝、锡、镀锌金属、热浸镀锌金属、生铁等,无论其表面是新的、生锈的还是从前涂过漆的,本产品对其都可直接施用且产生极好的附着力。 4.本产品配伍性好,可与各种各样的面漆相结合,并同时产生持久的附着力。 5. 长久的防护功效——至少达8年以上的时间 使用本产品将中止现存的锈蚀并防止新的锈蚀发生,即使浸泡在海水里,其防护作用也可达八年以上的时间。
水性无铬环保达克罗防腐涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水性无铬环保达克罗防腐涂料。 一、产品概述: 水性无铬环保达克罗防腐涂料,是锌粉、铝粉和环保有机物的复合涂料,具备抗腐蚀、耐热的实用功能,是取代含铬达克罗涂料的最佳选择。 二、用 途: 汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、军事工业等多种领域。 三、涂覆工艺: 经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过刷涂,浸涂,或喷涂的方式进行表面涂覆。通过无铬涂液涂覆后的工件必须尽快在80~150℃的温度下,预烘8-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。 预烘后的工件必须在310±20℃的高温下烧结,烧结时间15-25min(根据工件的吸热量定)。
一种散热器内防腐涂料的涂装新工艺及其专用设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种散热器内防腐涂料的涂装方法及其专用设备,散热器内防腐涂装方法,其步骤如下:先将散热器内防腐涂料灌装到钢制或铝制散热器内,将进出口全部堵紧;然后将散热器放入一超声振动箱内,使超声振动箱内的水面能将散热器淹没,经过1~10分钟超声振动;再将超声振动处理后的散热器从超声振动箱内取出;倒出涂料,充分沥干,最后进行高温烘烤固化处理。与现有技术相比,本发明的散热器内防腐涂装方法能确保涂装的良好效果,特别是将散热器边角和缝隙中的气体充分赶出去,保证该处涂膜的良好附着和有效的保护作用。
钢制及铝制采暖散热器内防腐涂料及涂装技术的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该成果属单组分烘烤型,平时稳定,烘烤时其中复合固化剂便与树脂中的活性基团反应而形成网状结构;交联密度高,故耐水、耐酸、耐碱、耐温性能极佳,开发的助剂降低了漆膜在供暖条件下附着力的衰减速率,并具有阻垢作用;使涂层对散热器传热效率的影响小于2%,解决了采暖散热器工况条件下的内防腐难题。
水性金属防腐涂料的研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
保护环境,节约能源是当今世界发展的两大主题。随着人们环保意识的增强和各国环保法规的确定,挥发性有机化合物的排放愈来愈受到限制,促使涂料工业向环保型方向发展。长期以来,金属表面的防腐涂料大多采用溶剂型防腐涂料。该类涂料的最大缺点是用二甲苯、溶剂汽油等作溶剂,在使用中污染环境、易燃、不利于运输和贮存、对人体有害,且溶剂的价格较高,而水性防腐涂料能有效地克服溶剂型涂料上述诸多不利因素,它是以水为分散介质,低的VOC或零VOC含量,绿色环保,生产施工简洁方便安全,对环境友好,无毒无害,节能减排,节约自然资源,对防腐涂料的可持续发展起到了积极地推动作用。在一些国家,水性防腐涂料已经取得了很大的发展。如美国、日本、德国、英国等相继开发出水性丙烯酸、聚丙烯酸酯、双组分水性环氧、聚氨脂等性能优异的水性防腐涂料系列产品。目前国内部分厂家也相继开发了水性金属防腐涂料,产品质量参差不齐,防腐性能有的达不到溶剂型防腐涂料的要求,大多用于防腐底漆或对防腐要求较低的金属保护,目前面临的根本问题是如何尽快提供高质量、高性能的水性防腐涂料。该院通过两年多的科学研究,自主研发以合成树脂乳液为主要成膜物质,氧化铁红、磷酸锌、氧化锌为主要颜填料的高性能水性金属防腐涂料,各项性能指标达到了溶剂型防腐涂料的要求,完全可以替代部分溶剂型防腐涂料,达到中度防腐的目的。在桥梁、集装箱、石油化工、储罐、管道、风力发电塔柱和工业厂房等,都有很好的应用。
水性环氧防腐涂料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目产品由复合型乳化剂制备的水性环氧乳液、水性环氧固化剂组成,是一种环境友好型产品,具有创新性: 1、合成了具有优异性能的环氧乳化剂,该乳化剂属于反应型复合乳化剂,具有较多可参与交联的环氧基团,解决乳化剂对耐水性的影响。 2、合成了与环氧相容性优异和适宜反应活性的固化剂,并通过有机硅改性,提高了水性环氧涂料的耐水性、湿附着力。 3、制备的水性环氧防腐涂料通过双重交联解决涂膜耐水性、硬度、耐盐雾性等问题。 项目产品是环保性涂料,随着性能的不断改进,在中国国民经济的各个领域会得到广泛的应用,低的有机挥发物(VOC)使水性环氧防腐涂料消除了有机溶剂型涂料对健康和环境的侵害,节省了大量的有机溶剂。因此,必将产生良好的经济和社会效益。