找到40项技术成果数据。
找技术 >村镇分散型污水收集及预处理关键设备与示范
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技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
HCl-焙烧—微波改性沸石对氨氮的平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石对氨氮平衡吸附量(6.9mg/g)的2.6倍。 当吸附柱高度H=35cm,水力停留时间为T=2.0h,吸附柱串联个数N=3时,改性沸石对脱磷尿液废水中氨氮的去除效果最佳。 当吸附柱内氨氮负荷小于6370mg时,吸附柱出水中氨氮浓度低于30mg/L。 10%HCl+5g/LNaCl混合液被作为沸石再生剂时,氨氮洗脱率达到88.3%,再生沸石的平衡吸附量可达到16.4mg/g,为改性沸石的91.6%,可见,改性沸石吸附柱可有效去除脱磷尿液废水中氨氮,同时10%HCl+5g/LNaCl混合液能够有效实现沸石再生和氨氮回收。 通过批处理实验研究了各种工艺参数对通过鸟粪石从尿液中回收磷(P)的影响。 结果表明,Mg/P,摩尔比率是最重要的参数之一,影响P的回收。 发现1.3Mg/P这个摩尔比率更利于鸟粪石形成,P的去除效率超过96.6%。 尿液pH值从8.7增加到10.0没有显著影响磷的去除结果,但是基于扫描电镜分析,晶体的质量形成于pH为10.0的时候。较长的混合时间利于鸟粪石的形成,搅拌混合与静止状态相比,P在5分钟后去除效率从72.7%上升到97.3%。 采用脱磷尿液作为试验废水,比较了不同改性沸石(NaCl沸石、HCl沸石、HCl-焙烧沸石和HCl-焙烧-微波沸石)对试验废水中氨氮的去除效果,并探讨了其吸附机理。 [结果]在粒径为0.5~1.0mm,投加量为200g/L时,天然沸石和4种改性沸石对氨氮的平衡吸附量依次为天然沸石<饱和NaCl改性沸石<5.0%HCl改性沸石<5.0% -HCl-400℃焙烧改性沸石<5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石。 沸石扫描电镜影像和质量损失揭示吸附差异的主要原因是不同改性方法导致沸石孔隙大小和数量的差异。 5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石对氨氮具有较高吸附能力,平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石的2.6倍。
农药高浓度有机废水预处理新技术工艺的研究及其应用
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该研究对甲基1605合成和甲胺磷废水进行混凝、酸解、铁碳预处理,将有毒性的有机磷转化为无机磷,然后用石灰将磷酸根形成磷酸钙沉淀去除;通过铁碳内电解将有毒性的硝基酚还原为可生化降解的氨基酚;采用混凝沉降、铁碳处理工艺对涕灭威废水、灭多威废水、二甲戊乐灵废水进行处理,通过铁碳内电解将有机硫等难生化处理的物质进行氧化还原并混凝沉淀去除。该成果在农药行业高浓度有机废水处理方面属国内首创,工艺技术先进,投机运行费用低,达到同行业国内领先水平,具有明显的环境效益、社会效益和经济效益。
广东地区供水水源生物预处理工艺研究与应用
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应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景:由于水质污染现象日趋严重,导致全国范围内多数地表径流水质较差,其中最为突出污染物指标是氨氮问题;2006年12月卫生部颁布新修订《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),水质指标由原标准35项增至106项,部分指标限值更为严格。《2012年广东省水资源公报》指出,广东地区水功能区水质达标率不容乐观,在监测评价的86个国家重要饮用水源功能区中,达标38个,达标率为44.2%。在评价的38个重要城市饮用水源地中,水质达到或优于Ⅲ类的有35个,占92.1%,氨氮是主要污染项目之一。随着工业化进程的不断加速,水源污染事件日益增多,广东地区饮用水安全的重要性日趋凸显。该院为保障人民饮用水安全,针对水源污染愈发严重,供水安全性的需求不断提高现状,自主立项了供水水源生物预处理方向的科技创新项目。生物预处理工艺在供水水源处理方向的研究,主要应用于城市生活饮用水氨氮超标或存在氨氮超标隐患的饮用水处理,是广东地区饮用水处理的空白区域。该项目的研究重点是饮用水污染物重要指标的氨氮值,针对广东地区地表气温高,氨氮波动频繁、峰值变化大等特点进行研究并制定处理方案。研究目的与意义:该项目针对广东地区微污染水源生物预处理等重大课题进行了深入的研究,对比分析不同生物预处理工艺的特点,针对现有技术提出改进措施,通过中试试验得到最优化设计运行参数,完成工程设计,实际调试运行,在总结设计、运行的经验的基础上,编制完成《广东地区供水水源生物预处理(接触氧化工艺)设计导则》,对保证广东地区甚至全国范围内给水处理水平及安全效益具有重要意义。主要论点与论据:该项目目的是通过建立氨氮削减模型,优化适用于广东水源水质特点的生物预处理技术,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区解决供水水源氨氮超标问题;其技术要点如下:针对广东地区供水水源氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,优化污染物处理技术及进行适应性分析。全流程优化参数设置,成功将悬浮填料接触氧化工艺应用于10万吨/d以上规模水厂并取得良好效果;建立完整的水质污染物削减模型,历经"中试模型→工程应用→成功运行→行业导则"等一系列过程,完成项目研究,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区供水水源生物预处理技术的发展;创见与创新:华南地区首次采用悬浮填料接触氧化工艺,同时也是国内首次将其成功应用于10万吨/d以上规模水厂;广东地区供水水源存在氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,研究必须建立在大量检测数据的基础上;多方位工程参数优化,多角度观察运行效果,争取最优处理结果。在水处理工程技术研究中,引入"全流程"概念,历经"中试模型→工程设计→工程应用→成功运行→编制行业导则"等一系列过程,完成项目研究。工程应用操作简单、方便,工人操作仅需针对鼓风机和排泥设施即可,应用效果相当良好;处理过程中首次增设刮泥设施,实际操作结果显示应用效果良好,大量卷扫进入的海瓜子、泥沙去除保证了处理系统安全运行及水质的达标;工艺流程简单,自动化程度高,造价低,运行、维护费用低。实际建设成果显示单位造价≤300元/T,节约投资比例约15%;该项目综合电耗0.049kwh/T,低于国内已运行的其他处理工艺电耗约25%;社会经济效益:该项目产生的显著经济效益与安全绩效,显著提高了社会效益,主要表现在以下几个方面:对广东省建筑设计研究院、华南地区乃至全国水处理行业的科技设计水平具有促进作用,提升了企业的竞争力。促进老旧水厂的改造,提高了资源的利用率,实现可持续、跨越式的发展。对广东地区供水安全具有积极的推动作用,进而对区域经济发展、社会稳定发展具有积极的推动作用。生物预处理技术在原水处理中的应用,为今后广东地区乃至全国类似工程推广应用提供了重要科学依据和值得借鉴的佐证。该研究成果的适用价值较高,具有广阔的推广应用前景。广东地区的原水氨氮超标的现象频发,因此,该技术成果推广前景非常广阔,推广后的社会经济效益及其显著。
液化石油气原料预处理关键技术及工业应用
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目属于生产MTBE、烷基化油、丁二烯等原料液化石油气预处理方法领域。 液化石油气(LPG)是一种清洁能源,可以作为生产MTBE、烷基化油、丁二烯等的原料。目前市场上LPG主要来源于炼油厂的催化裂化装置副产的醚后碳四,成分以正丁烷、异丁烷、正丁烯为主,还含有少量的含硫化合物,低于100ppm,通常为10-50 ppm,有机氯化物含量1-5 ppm,氮化物含量1-5 ppm,砷含量10-70ppb,含氧化合物含量300-700 ppm。由于缺乏成熟可靠的液化石油气预处理技术,我国每年有约90%的液化石油气被用于低价值的民用和商业燃气,这样既增加CO2的排放量,对环境造成成污染,又浪费了宝贵的资源。为了充分利用液化石油气,对液化石油气中杂质的含量进行了限定,液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。为了达到原料的要求必须尽可能除去液化石油气中所含的杂质,因此预处理技术的重要性也日益关键。 该项目创新研究出适用于液化石油气的一系列催化剂并对其进行了工业应用。针对液化石油气中原料中的杂质含量和特点,开发出吸附法脱除液化石油气中杂质的方法。根据液化石油气中不同杂质类型和性质,研制出不同类型的配套催化剂或吸附剂,研制的吸附剂吸附容量高且制备工艺简单,可以对硫、氯、氮和含氧化合物等杂质实现深度净化,吸附剂可以再生。用配套的吸附剂在常温和压力下进行预处理,预处理后液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。经过预处理的液化石油气可以作为原料生产各种高附值化工产品。该技术及配套的吸附剂具有处理液化石油气工艺流程灵活,原料适应性强,反应条件缓和,净化度高等特点,能够满足工业装置长周期稳定运行,技术达到国际先进水平。 中国石油大学(北京)从实验和理论分析入手,创新性的开发出具有高活性和选择性的液化石油气脱硫、脱氯、脱砷、脱氮和脱含氧化合物等一系列成套吸附剂;成功开发出液化石油气原料预处理净化新工艺,确立了吸附剂的开工方法和再生技术。目前,该技术已获六项中国发明专利授权,两项专利已经受理,正申请欧洲和美国专利。同时该技术荣获2016年度中国石油和化学工业联合会技术发明奖。在低碳烃净化技术领域中形成了独具特色的技术。 中国石油大学(北京)开发了液化石油气预处理新技术及专用催化剂和吸附剂,2008年以来,该新技术及催化剂/吸附剂率先在盘锦和运集团有限公司液化石油气异构制异丁烯联产MTBE原料预处理成功应用,随后在石大胜华集团、利华益集团、德宝路等20多套生产装置中应用。工业就用其所长表明。采用吸附组合预理工艺,流程相对简单,能耗低,解决了含有微量杂质硫、氯、砷、氮和含氧化合物等的液化石油气不能直接用于生产高附加值的难题,为MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产提供了新的来源,可降低MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产成本,提高产品的效益,具有显著的社会效益。
农兽药残留分析中样品预处理新方法和装置的探索性研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
技术说明: 亚临界水萃取采用纯水作为萃取溶剂,其有机溶剂的使用量可以降低到较小体积,是一种没有污染的绿色萃取技术。碳纳米管有较大的比表面和疏水的石墨表面,具有较强吸附能力,在固相萃取领域有着广泛的应用前景。 本项目将上述两种技术联用起来,利用加速溶剂萃取仪实现了静态亚临界水萃取和固相填料(多壁碳纳米管和C18填料)吸附的结合,构建了静态亚临界水萃取处理平台,完成了蔬菜、水果、粮谷和肉制品中不同类农兽药的萃取检测;同时借助气相柱温箱和液相注射泵完成了自组装动态亚临界水萃取仪,实现了动态亚临界水萃取和填料吸附的组合,在中药材茯苓、肉制品以及蔬菜、水果基质中建立了农兽药多残留的检测方法。 应用前景: 利用水作为萃取溶剂,可以实现溶剂的绿色环保化,在果蔬、粮谷、肉和中药材等食品、药材的药物残留检测中具有极大的应用前景;此外,动态萃取仪组装简单,易于在不同地区、机构实现应用,推广便利。
一种格木种子调制及预处理方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
课题来源与背景:格木(Erythrophleum fordiiOliv)又名铁木,为苏木科格木属常绿乔木,在中国主要分布于广东、广西、浙江、福建和台湾等省区海拔800m以下的低山丘陵地带,散生于常绿阔叶林中。格木心材深褐色,十分坚硬,防虫蛀,耐久用,故有“铁木”之称,广泛用于高级家具和工艺品制作等。格木枝叶浓密苍翠,也是优良的遮荫、观光、涵养水源、改良土壤的树种,属国家二级重点保护植物。格木种子种皮坚硬、不透水,严重影响种子吸胀、萌发。在自然条件下,格木种子需要经过较长时间的雨水、沙石冲击以及土壤微生物作用,使坚硬种皮遭受破坏后才能吸胀、萌发。关于格木种子调制方法未见有公开报道,对格木种子处理的研究则较多,主要有3种方法:第1种是用温度70℃以上的热水浸泡种子;第2种是用95%或98%的浓硫酸拌干种子0.5~1.5h;第3种是擦破种皮,但是这些方法处理效果不理想,有些甚至伤害种子,降低发芽率。该项目针对现有技术对格木种子处理的不足,研究一种省时省力、发芽率高的格木种子调制和处理方法。技术原理及性能指标:种子处理是指作物、林木种子播种前采用的物理、化学或生物处理措施,包括精选、晒种、浸种、拌种、催芽等内容,可以达到降低水分含量、延长储藏时间、促使种子发芽快而整齐、幼苗生长健壮、预防病虫害和促使某些作物早熟等作用。不同植物的种子生理特性和种皮结构不同,播种前处理方法也各不相同,储藏和萌发所需条件更是千差万别,只有掌握了它们的特性,才能有的放矢,保证种子顺利萌发,芽苗生长良好。应用该技术处理种子较好地延长格木种子寿命,保持种子活力,减少浓硫酸的使用量和拌种时间,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。技术的创造性与先进性:该技术通过种实干燥除苞机干燥种子后,密封干藏,可较好地延长种子寿命,保持种子活力;该技术综合使用50±2℃热水和浓硫酸处理格木种子,可以选出杂质、空粒、虫粒和成熟度不够的种子,并且在洗去种子外层胶状物之后再使用浓硫酸拌种,减少了浓硫酸的使用量和拌种时间,相应地也减少了浓硫酸对操作人员身体的伤害(硫酸雾对人体呼吸道的刺激)。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术已达到成熟水平,并在南宁市及周边市县的一些苗圃进行推广,实践证明该技术可在桂南地区推广应用。该技术使用浓硫酸有腐蚀作用,硫酸雾对人体呼吸道有刺激,工作人员必须经过培训后才能进行操作,处理种子时要严格按照浓硫酸安全操作规范,如穿防护服、戴防护罩、呼吸器和耐酸碱橡胶手套,将硫酸在搅拌下缓慢加入种子中,处理后的废弃液稀释后排入废水系统。应用情况及存在问题:3年来应用该项目技术措施培育了格木优质壮苗25万株,种子活力高,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。
一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及蝗虫的胚胎显微注射实验装置技术领域,具体涉及一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置。 本实用新型旨在解决飞蝗胚胎显微注射过程前多次洗涤、胚胎转孔工作量大、耗时长及易损伤卵等问题,同时可避免在该过程中因更换缓冲液而造成的样品浪费。 本实用新型飞蝗胚胎显微注射预处理装置,包括柱状筛网和活动设置在柱状筛网上的四角钩,在所述的柱状筛网的柱体上有多个圆形孔洞,在柱状筛网的顶部设有一个延伸到外侧的直径大于柱状筛网直径的边缘,在边缘上对称分布有四个长方孔洞,四角钩与四个长方孔洞活动连接。
原水预处理新技术研究与应用
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技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目的背景和意义(限800汉字内) 原水预处理也叫给水预处理。在水处理中领域,深度处理系统,尤其是膜法系统,对后续设备的进水往往有一定的水质要求.而为了延长系统的周期和使用期限,防止系统的损坏,就必须尽可能地提高进水水质,从水源获得的原水需要进行一定的预处理。 预处理一般可以分为传统预处理方法和膜法预处理。所谓传统预处理是对膜法预处理出现前反渗透预处理工艺的总称,包括:絮凝、沉淀、多介质过滤和活性炭过滤等。 随着高分子分离膜技术的不断发展,微滤和超滤逐步出现在反渗透和纳滤的预处理(RO和NF预处理),但采用膜技术作为预处理手段受水源局限性很大,尤其水质恶劣的原水膜处理工程投资造价高,使用寿命短。 传统的澄清过滤技术,设备占地面积大、处理效率不高、投资成本高、制水成本高、加药量大。如何增加水流的紊动程度,加快药剂的扩散速率。如何充分有效地利用水头设计出节能、高效的混合器,且使混合器的混合、扩散作用与后续的絮凝有机结合起来,这些问题一直没有很好解决。绝大多数水厂的预处理,混凝剂加药技术都是凭运行操作人员的肉眼对澄清池的矾花大小、颜色、出水矾花等情况来调整加药量,不能很好根据水质情况及时调整加药量,加药量过大或过小均不能很好地实现混凝另外澄清后的过滤,由于常规多介质过滤器滤速的限制,和反洗形式的不同,设备占地,耗能较大,如何大幅度提高过滤滤速,实现反洗节水,保证出水水质,也是水处理界一直在寻求和研发的方向。 预处理领域迫切需要研发一种替代传统工艺的新型混凝、澄清、过滤技术,通过该技术的应用能够实现加药混凝的快速、高效混合,节省药剂;预处理沉淀技术同时对原水水质波动有极高的适应性,集成化的高效澄清、污泥浓缩技术,能够节省污泥浓缩池的投资,提高过滤滤速,节省占地。 针对上述问题,通过机理研究与试验观察,我公司研发了动态混凝、高密度澄清及高效纤维过滤相结合的先进预处理工艺,此项技术填补了国内空白,并成功应用在华能金陵燃机净水站预处理项目上,此项目的成功投运,为水的预处理技术开辟了一条高效、快捷、稳定的工艺路线。主要技术、发明及创新点(限1000汉字内) 主要技术: 包括以下三个部份: 1.动态混凝技术 采用高效的连续自动调节过流面积的双曲线混合器,实现药剂与原水的快速混合。 2.高密度澄清 高密度澄清技术由延时混凝、污泥浓缩、泥水分离、泥渣循环系统组成的一种高效沉淀处理技术。采用了泥渣体外循环技术和配水、浓缩、沉淀一体式设计。 3.高效纤维过滤 采用一种新型纤维丝作为滤元,其滤料孔隙可达几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小的优点。可以有效地去除水中的悬浮物,并对水中的有机物、胶体等有明显的去除作用。该技术具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。 创新点: 1.双曲线动态混合技术 双曲线动态混合技术是一种不单独设置扰流部件的高效混合技术,在原水管路内部设置了双曲线流道的混合体,混合体根据输送介质的流速和压力自动调节流通截面,起到动态自动调节药剂与原水的混合效果的作用。 2.污泥体外循环提高协同沉淀技术 主要是通过沉淀区底部高浓度污泥的体外回流技术,使得大颗粒絮凝核子与原水充分混合,起到协同原水中污染因子共同沉淀,网捕、架桥式分离的效果。3.中置式高密度一体化澄清技术 中置式高密度澄清一体化澄清技术,主池体与池内的延时混凝区、布水区、污泥浓缩区、泥水分离区、清水区集合成一体化的套筒式池型延时混凝区、布水区设置在池体中央,由中心向外侧均匀布水,下方为污泥浓缩区,浓缩区设计特有的高浓度污泥浓缩刮泥机,既起到浓缩污泥又实现污泥刮集的作用,布水区上方为泥水分离区,设计有小间距斜管填料,实现泥水分离,清水汇集至泥水分离区上方的清水区。 4.高效纤维过滤技术 高效纤维过滤技术是采用新型的束状纤维滤料作为滤元,采用螺旋型空隙调节装置,自动实现过滤器内部滤元的空隙调节的一项先进技术,此技术在制水时滤料自动收紧,提高过滤精度;反洗时能够充分放松,保证滤元能够得到充分的反洗。 过滤过程:对纤维丝施以回转机具压榨,使其纤维丝纵向之间孔隙变小,水中的悬浮物均被挡住留在纤维丝外,过滤后得到清洁的处理水。当过滤器内被截留的悬浮污物(杂质)增多,处理水量下降,压力达到设定值或达到设定的时间,自动进入反冲洗过程。可变径高效曝气反洗技术 可变径高效曝气反洗技术是使用在过滤系统的一项先进的反洗技术,曝气系统投入时能够通过滤料层的污染程度,自动调节曝气膜片上的布气孔径,从而实现自动调节反洗曝气风压和风量,保证反洗效果的功能。
工业园区集中治理废水高效预处理与零排放
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应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
针对制药、发酵、化工等园区废水集中收集治理过程存在效率低、高耗能、出水水质不稳定、厂区恶臭气体污染等问题,制约了园区的可持续发展。 本成果从识别废水、废气等特征污染物出发,重点研究园区废水恶臭气体收集、梯级治理废水分质柔性预处理、生化处理出水梯级芬顿深度处理及高效膜过滤零排放关键技术与应用示范,开发废水分质收集以及梯级芬顿深度处理设备,构建具有自主废水高效处理与循环回用体系,通过创新与集成,构建全过程控制的新技术与配套装备。
一种烟梗预处理的方法及设备
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本专利项目的主要内容是: 1)提供一种经过气体热媒预热并在气体热媒环境中用微波处理的烟梗预处理方法:将需要加工的烟梗进行处理:原料预热到100~170℃;将气体热媒加热至150~350℃;烟梗和气体热媒混合经微波场的作用后,气—固分离,得到处理完全的固体膨胀烟梗,经回潮、筛选切细等,得粒状膨胀烟梗。 2)一种实现上述方法的设备:该设备包括气体热媒预热机构、微波复合膨胀处理机构等。 该项专利技术主要应用于三元多孔颗粒膨胀环节,以提升产品的内在品质。
找到40项技术成果数据。
找技术 >村镇分散型污水收集及预处理关键设备与示范
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应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
HCl-焙烧—微波改性沸石对氨氮的平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石对氨氮平衡吸附量(6.9mg/g)的2.6倍。 当吸附柱高度H=35cm,水力停留时间为T=2.0h,吸附柱串联个数N=3时,改性沸石对脱磷尿液废水中氨氮的去除效果最佳。 当吸附柱内氨氮负荷小于6370mg时,吸附柱出水中氨氮浓度低于30mg/L。 10%HCl+5g/LNaCl混合液被作为沸石再生剂时,氨氮洗脱率达到88.3%,再生沸石的平衡吸附量可达到16.4mg/g,为改性沸石的91.6%,可见,改性沸石吸附柱可有效去除脱磷尿液废水中氨氮,同时10%HCl+5g/LNaCl混合液能够有效实现沸石再生和氨氮回收。 通过批处理实验研究了各种工艺参数对通过鸟粪石从尿液中回收磷(P)的影响。 结果表明,Mg/P,摩尔比率是最重要的参数之一,影响P的回收。 发现1.3Mg/P这个摩尔比率更利于鸟粪石形成,P的去除效率超过96.6%。 尿液pH值从8.7增加到10.0没有显著影响磷的去除结果,但是基于扫描电镜分析,晶体的质量形成于pH为10.0的时候。较长的混合时间利于鸟粪石的形成,搅拌混合与静止状态相比,P在5分钟后去除效率从72.7%上升到97.3%。 采用脱磷尿液作为试验废水,比较了不同改性沸石(NaCl沸石、HCl沸石、HCl-焙烧沸石和HCl-焙烧-微波沸石)对试验废水中氨氮的去除效果,并探讨了其吸附机理。 [结果]在粒径为0.5~1.0mm,投加量为200g/L时,天然沸石和4种改性沸石对氨氮的平衡吸附量依次为天然沸石<饱和NaCl改性沸石<5.0%HCl改性沸石<5.0% -HCl-400℃焙烧改性沸石<5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石。 沸石扫描电镜影像和质量损失揭示吸附差异的主要原因是不同改性方法导致沸石孔隙大小和数量的差异。 5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石对氨氮具有较高吸附能力,平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石的2.6倍。
农药高浓度有机废水预处理新技术工艺的研究及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该研究对甲基1605合成和甲胺磷废水进行混凝、酸解、铁碳预处理,将有毒性的有机磷转化为无机磷,然后用石灰将磷酸根形成磷酸钙沉淀去除;通过铁碳内电解将有毒性的硝基酚还原为可生化降解的氨基酚;采用混凝沉降、铁碳处理工艺对涕灭威废水、灭多威废水、二甲戊乐灵废水进行处理,通过铁碳内电解将有机硫等难生化处理的物质进行氧化还原并混凝沉淀去除。该成果在农药行业高浓度有机废水处理方面属国内首创,工艺技术先进,投机运行费用低,达到同行业国内领先水平,具有明显的环境效益、社会效益和经济效益。
广东地区供水水源生物预处理工艺研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景:由于水质污染现象日趋严重,导致全国范围内多数地表径流水质较差,其中最为突出污染物指标是氨氮问题;2006年12月卫生部颁布新修订《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),水质指标由原标准35项增至106项,部分指标限值更为严格。《2012年广东省水资源公报》指出,广东地区水功能区水质达标率不容乐观,在监测评价的86个国家重要饮用水源功能区中,达标38个,达标率为44.2%。在评价的38个重要城市饮用水源地中,水质达到或优于Ⅲ类的有35个,占92.1%,氨氮是主要污染项目之一。随着工业化进程的不断加速,水源污染事件日益增多,广东地区饮用水安全的重要性日趋凸显。该院为保障人民饮用水安全,针对水源污染愈发严重,供水安全性的需求不断提高现状,自主立项了供水水源生物预处理方向的科技创新项目。生物预处理工艺在供水水源处理方向的研究,主要应用于城市生活饮用水氨氮超标或存在氨氮超标隐患的饮用水处理,是广东地区饮用水处理的空白区域。该项目的研究重点是饮用水污染物重要指标的氨氮值,针对广东地区地表气温高,氨氮波动频繁、峰值变化大等特点进行研究并制定处理方案。研究目的与意义:该项目针对广东地区微污染水源生物预处理等重大课题进行了深入的研究,对比分析不同生物预处理工艺的特点,针对现有技术提出改进措施,通过中试试验得到最优化设计运行参数,完成工程设计,实际调试运行,在总结设计、运行的经验的基础上,编制完成《广东地区供水水源生物预处理(接触氧化工艺)设计导则》,对保证广东地区甚至全国范围内给水处理水平及安全效益具有重要意义。主要论点与论据:该项目目的是通过建立氨氮削减模型,优化适用于广东水源水质特点的生物预处理技术,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区解决供水水源氨氮超标问题;其技术要点如下:针对广东地区供水水源氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,优化污染物处理技术及进行适应性分析。全流程优化参数设置,成功将悬浮填料接触氧化工艺应用于10万吨/d以上规模水厂并取得良好效果;建立完整的水质污染物削减模型,历经"中试模型→工程应用→成功运行→行业导则"等一系列过程,完成项目研究,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区供水水源生物预处理技术的发展;创见与创新:华南地区首次采用悬浮填料接触氧化工艺,同时也是国内首次将其成功应用于10万吨/d以上规模水厂;广东地区供水水源存在氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,研究必须建立在大量检测数据的基础上;多方位工程参数优化,多角度观察运行效果,争取最优处理结果。在水处理工程技术研究中,引入"全流程"概念,历经"中试模型→工程设计→工程应用→成功运行→编制行业导则"等一系列过程,完成项目研究。工程应用操作简单、方便,工人操作仅需针对鼓风机和排泥设施即可,应用效果相当良好;处理过程中首次增设刮泥设施,实际操作结果显示应用效果良好,大量卷扫进入的海瓜子、泥沙去除保证了处理系统安全运行及水质的达标;工艺流程简单,自动化程度高,造价低,运行、维护费用低。实际建设成果显示单位造价≤300元/T,节约投资比例约15%;该项目综合电耗0.049kwh/T,低于国内已运行的其他处理工艺电耗约25%;社会经济效益:该项目产生的显著经济效益与安全绩效,显著提高了社会效益,主要表现在以下几个方面:对广东省建筑设计研究院、华南地区乃至全国水处理行业的科技设计水平具有促进作用,提升了企业的竞争力。促进老旧水厂的改造,提高了资源的利用率,实现可持续、跨越式的发展。对广东地区供水安全具有积极的推动作用,进而对区域经济发展、社会稳定发展具有积极的推动作用。生物预处理技术在原水处理中的应用,为今后广东地区乃至全国类似工程推广应用提供了重要科学依据和值得借鉴的佐证。该研究成果的适用价值较高,具有广阔的推广应用前景。广东地区的原水氨氮超标的现象频发,因此,该技术成果推广前景非常广阔,推广后的社会经济效益及其显著。
液化石油气原料预处理关键技术及工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目属于生产MTBE、烷基化油、丁二烯等原料液化石油气预处理方法领域。 液化石油气(LPG)是一种清洁能源,可以作为生产MTBE、烷基化油、丁二烯等的原料。目前市场上LPG主要来源于炼油厂的催化裂化装置副产的醚后碳四,成分以正丁烷、异丁烷、正丁烯为主,还含有少量的含硫化合物,低于100ppm,通常为10-50 ppm,有机氯化物含量1-5 ppm,氮化物含量1-5 ppm,砷含量10-70ppb,含氧化合物含量300-700 ppm。由于缺乏成熟可靠的液化石油气预处理技术,我国每年有约90%的液化石油气被用于低价值的民用和商业燃气,这样既增加CO2的排放量,对环境造成成污染,又浪费了宝贵的资源。为了充分利用液化石油气,对液化石油气中杂质的含量进行了限定,液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。为了达到原料的要求必须尽可能除去液化石油气中所含的杂质,因此预处理技术的重要性也日益关键。 该项目创新研究出适用于液化石油气的一系列催化剂并对其进行了工业应用。针对液化石油气中原料中的杂质含量和特点,开发出吸附法脱除液化石油气中杂质的方法。根据液化石油气中不同杂质类型和性质,研制出不同类型的配套催化剂或吸附剂,研制的吸附剂吸附容量高且制备工艺简单,可以对硫、氯、氮和含氧化合物等杂质实现深度净化,吸附剂可以再生。用配套的吸附剂在常温和压力下进行预处理,预处理后液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。经过预处理的液化石油气可以作为原料生产各种高附值化工产品。该技术及配套的吸附剂具有处理液化石油气工艺流程灵活,原料适应性强,反应条件缓和,净化度高等特点,能够满足工业装置长周期稳定运行,技术达到国际先进水平。 中国石油大学(北京)从实验和理论分析入手,创新性的开发出具有高活性和选择性的液化石油气脱硫、脱氯、脱砷、脱氮和脱含氧化合物等一系列成套吸附剂;成功开发出液化石油气原料预处理净化新工艺,确立了吸附剂的开工方法和再生技术。目前,该技术已获六项中国发明专利授权,两项专利已经受理,正申请欧洲和美国专利。同时该技术荣获2016年度中国石油和化学工业联合会技术发明奖。在低碳烃净化技术领域中形成了独具特色的技术。 中国石油大学(北京)开发了液化石油气预处理新技术及专用催化剂和吸附剂,2008年以来,该新技术及催化剂/吸附剂率先在盘锦和运集团有限公司液化石油气异构制异丁烯联产MTBE原料预处理成功应用,随后在石大胜华集团、利华益集团、德宝路等20多套生产装置中应用。工业就用其所长表明。采用吸附组合预理工艺,流程相对简单,能耗低,解决了含有微量杂质硫、氯、砷、氮和含氧化合物等的液化石油气不能直接用于生产高附加值的难题,为MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产提供了新的来源,可降低MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产成本,提高产品的效益,具有显著的社会效益。
农兽药残留分析中样品预处理新方法和装置的探索性研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
技术说明: 亚临界水萃取采用纯水作为萃取溶剂,其有机溶剂的使用量可以降低到较小体积,是一种没有污染的绿色萃取技术。碳纳米管有较大的比表面和疏水的石墨表面,具有较强吸附能力,在固相萃取领域有着广泛的应用前景。 本项目将上述两种技术联用起来,利用加速溶剂萃取仪实现了静态亚临界水萃取和固相填料(多壁碳纳米管和C18填料)吸附的结合,构建了静态亚临界水萃取处理平台,完成了蔬菜、水果、粮谷和肉制品中不同类农兽药的萃取检测;同时借助气相柱温箱和液相注射泵完成了自组装动态亚临界水萃取仪,实现了动态亚临界水萃取和填料吸附的组合,在中药材茯苓、肉制品以及蔬菜、水果基质中建立了农兽药多残留的检测方法。 应用前景: 利用水作为萃取溶剂,可以实现溶剂的绿色环保化,在果蔬、粮谷、肉和中药材等食品、药材的药物残留检测中具有极大的应用前景;此外,动态萃取仪组装简单,易于在不同地区、机构实现应用,推广便利。
一种格木种子调制及预处理方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
课题来源与背景:格木(Erythrophleum fordiiOliv)又名铁木,为苏木科格木属常绿乔木,在中国主要分布于广东、广西、浙江、福建和台湾等省区海拔800m以下的低山丘陵地带,散生于常绿阔叶林中。格木心材深褐色,十分坚硬,防虫蛀,耐久用,故有“铁木”之称,广泛用于高级家具和工艺品制作等。格木枝叶浓密苍翠,也是优良的遮荫、观光、涵养水源、改良土壤的树种,属国家二级重点保护植物。格木种子种皮坚硬、不透水,严重影响种子吸胀、萌发。在自然条件下,格木种子需要经过较长时间的雨水、沙石冲击以及土壤微生物作用,使坚硬种皮遭受破坏后才能吸胀、萌发。关于格木种子调制方法未见有公开报道,对格木种子处理的研究则较多,主要有3种方法:第1种是用温度70℃以上的热水浸泡种子;第2种是用95%或98%的浓硫酸拌干种子0.5~1.5h;第3种是擦破种皮,但是这些方法处理效果不理想,有些甚至伤害种子,降低发芽率。该项目针对现有技术对格木种子处理的不足,研究一种省时省力、发芽率高的格木种子调制和处理方法。技术原理及性能指标:种子处理是指作物、林木种子播种前采用的物理、化学或生物处理措施,包括精选、晒种、浸种、拌种、催芽等内容,可以达到降低水分含量、延长储藏时间、促使种子发芽快而整齐、幼苗生长健壮、预防病虫害和促使某些作物早熟等作用。不同植物的种子生理特性和种皮结构不同,播种前处理方法也各不相同,储藏和萌发所需条件更是千差万别,只有掌握了它们的特性,才能有的放矢,保证种子顺利萌发,芽苗生长良好。应用该技术处理种子较好地延长格木种子寿命,保持种子活力,减少浓硫酸的使用量和拌种时间,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。技术的创造性与先进性:该技术通过种实干燥除苞机干燥种子后,密封干藏,可较好地延长种子寿命,保持种子活力;该技术综合使用50±2℃热水和浓硫酸处理格木种子,可以选出杂质、空粒、虫粒和成熟度不够的种子,并且在洗去种子外层胶状物之后再使用浓硫酸拌种,减少了浓硫酸的使用量和拌种时间,相应地也减少了浓硫酸对操作人员身体的伤害(硫酸雾对人体呼吸道的刺激)。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术已达到成熟水平,并在南宁市及周边市县的一些苗圃进行推广,实践证明该技术可在桂南地区推广应用。该技术使用浓硫酸有腐蚀作用,硫酸雾对人体呼吸道有刺激,工作人员必须经过培训后才能进行操作,处理种子时要严格按照浓硫酸安全操作规范,如穿防护服、戴防护罩、呼吸器和耐酸碱橡胶手套,将硫酸在搅拌下缓慢加入种子中,处理后的废弃液稀释后排入废水系统。应用情况及存在问题:3年来应用该项目技术措施培育了格木优质壮苗25万株,种子活力高,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。
一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及蝗虫的胚胎显微注射实验装置技术领域,具体涉及一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置。 本实用新型旨在解决飞蝗胚胎显微注射过程前多次洗涤、胚胎转孔工作量大、耗时长及易损伤卵等问题,同时可避免在该过程中因更换缓冲液而造成的样品浪费。 本实用新型飞蝗胚胎显微注射预处理装置,包括柱状筛网和活动设置在柱状筛网上的四角钩,在所述的柱状筛网的柱体上有多个圆形孔洞,在柱状筛网的顶部设有一个延伸到外侧的直径大于柱状筛网直径的边缘,在边缘上对称分布有四个长方孔洞,四角钩与四个长方孔洞活动连接。
原水预处理新技术研究与应用
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技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目的背景和意义(限800汉字内) 原水预处理也叫给水预处理。在水处理中领域,深度处理系统,尤其是膜法系统,对后续设备的进水往往有一定的水质要求.而为了延长系统的周期和使用期限,防止系统的损坏,就必须尽可能地提高进水水质,从水源获得的原水需要进行一定的预处理。 预处理一般可以分为传统预处理方法和膜法预处理。所谓传统预处理是对膜法预处理出现前反渗透预处理工艺的总称,包括:絮凝、沉淀、多介质过滤和活性炭过滤等。 随着高分子分离膜技术的不断发展,微滤和超滤逐步出现在反渗透和纳滤的预处理(RO和NF预处理),但采用膜技术作为预处理手段受水源局限性很大,尤其水质恶劣的原水膜处理工程投资造价高,使用寿命短。 传统的澄清过滤技术,设备占地面积大、处理效率不高、投资成本高、制水成本高、加药量大。如何增加水流的紊动程度,加快药剂的扩散速率。如何充分有效地利用水头设计出节能、高效的混合器,且使混合器的混合、扩散作用与后续的絮凝有机结合起来,这些问题一直没有很好解决。绝大多数水厂的预处理,混凝剂加药技术都是凭运行操作人员的肉眼对澄清池的矾花大小、颜色、出水矾花等情况来调整加药量,不能很好根据水质情况及时调整加药量,加药量过大或过小均不能很好地实现混凝另外澄清后的过滤,由于常规多介质过滤器滤速的限制,和反洗形式的不同,设备占地,耗能较大,如何大幅度提高过滤滤速,实现反洗节水,保证出水水质,也是水处理界一直在寻求和研发的方向。 预处理领域迫切需要研发一种替代传统工艺的新型混凝、澄清、过滤技术,通过该技术的应用能够实现加药混凝的快速、高效混合,节省药剂;预处理沉淀技术同时对原水水质波动有极高的适应性,集成化的高效澄清、污泥浓缩技术,能够节省污泥浓缩池的投资,提高过滤滤速,节省占地。 针对上述问题,通过机理研究与试验观察,我公司研发了动态混凝、高密度澄清及高效纤维过滤相结合的先进预处理工艺,此项技术填补了国内空白,并成功应用在华能金陵燃机净水站预处理项目上,此项目的成功投运,为水的预处理技术开辟了一条高效、快捷、稳定的工艺路线。主要技术、发明及创新点(限1000汉字内) 主要技术: 包括以下三个部份: 1.动态混凝技术 采用高效的连续自动调节过流面积的双曲线混合器,实现药剂与原水的快速混合。 2.高密度澄清 高密度澄清技术由延时混凝、污泥浓缩、泥水分离、泥渣循环系统组成的一种高效沉淀处理技术。采用了泥渣体外循环技术和配水、浓缩、沉淀一体式设计。 3.高效纤维过滤 采用一种新型纤维丝作为滤元,其滤料孔隙可达几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小的优点。可以有效地去除水中的悬浮物,并对水中的有机物、胶体等有明显的去除作用。该技术具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。 创新点: 1.双曲线动态混合技术 双曲线动态混合技术是一种不单独设置扰流部件的高效混合技术,在原水管路内部设置了双曲线流道的混合体,混合体根据输送介质的流速和压力自动调节流通截面,起到动态自动调节药剂与原水的混合效果的作用。 2.污泥体外循环提高协同沉淀技术 主要是通过沉淀区底部高浓度污泥的体外回流技术,使得大颗粒絮凝核子与原水充分混合,起到协同原水中污染因子共同沉淀,网捕、架桥式分离的效果。3.中置式高密度一体化澄清技术 中置式高密度澄清一体化澄清技术,主池体与池内的延时混凝区、布水区、污泥浓缩区、泥水分离区、清水区集合成一体化的套筒式池型延时混凝区、布水区设置在池体中央,由中心向外侧均匀布水,下方为污泥浓缩区,浓缩区设计特有的高浓度污泥浓缩刮泥机,既起到浓缩污泥又实现污泥刮集的作用,布水区上方为泥水分离区,设计有小间距斜管填料,实现泥水分离,清水汇集至泥水分离区上方的清水区。 4.高效纤维过滤技术 高效纤维过滤技术是采用新型的束状纤维滤料作为滤元,采用螺旋型空隙调节装置,自动实现过滤器内部滤元的空隙调节的一项先进技术,此技术在制水时滤料自动收紧,提高过滤精度;反洗时能够充分放松,保证滤元能够得到充分的反洗。 过滤过程:对纤维丝施以回转机具压榨,使其纤维丝纵向之间孔隙变小,水中的悬浮物均被挡住留在纤维丝外,过滤后得到清洁的处理水。当过滤器内被截留的悬浮污物(杂质)增多,处理水量下降,压力达到设定值或达到设定的时间,自动进入反冲洗过程。可变径高效曝气反洗技术 可变径高效曝气反洗技术是使用在过滤系统的一项先进的反洗技术,曝气系统投入时能够通过滤料层的污染程度,自动调节曝气膜片上的布气孔径,从而实现自动调节反洗曝气风压和风量,保证反洗效果的功能。
工业园区集中治理废水高效预处理与零排放
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应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
针对制药、发酵、化工等园区废水集中收集治理过程存在效率低、高耗能、出水水质不稳定、厂区恶臭气体污染等问题,制约了园区的可持续发展。 本成果从识别废水、废气等特征污染物出发,重点研究园区废水恶臭气体收集、梯级治理废水分质柔性预处理、生化处理出水梯级芬顿深度处理及高效膜过滤零排放关键技术与应用示范,开发废水分质收集以及梯级芬顿深度处理设备,构建具有自主废水高效处理与循环回用体系,通过创新与集成,构建全过程控制的新技术与配套装备。
一种烟梗预处理的方法及设备
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本专利项目的主要内容是: 1)提供一种经过气体热媒预热并在气体热媒环境中用微波处理的烟梗预处理方法:将需要加工的烟梗进行处理:原料预热到100~170℃;将气体热媒加热至150~350℃;烟梗和气体热媒混合经微波场的作用后,气—固分离,得到处理完全的固体膨胀烟梗,经回潮、筛选切细等,得粒状膨胀烟梗。 2)一种实现上述方法的设备:该设备包括气体热媒预热机构、微波复合膨胀处理机构等。 该项专利技术主要应用于三元多孔颗粒膨胀环节,以提升产品的内在品质。
找到40项技术成果数据。
找技术 >村镇分散型污水收集及预处理关键设备与示范
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技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
HCl-焙烧—微波改性沸石对氨氮的平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石对氨氮平衡吸附量(6.9mg/g)的2.6倍。 当吸附柱高度H=35cm,水力停留时间为T=2.0h,吸附柱串联个数N=3时,改性沸石对脱磷尿液废水中氨氮的去除效果最佳。 当吸附柱内氨氮负荷小于6370mg时,吸附柱出水中氨氮浓度低于30mg/L。 10%HCl+5g/LNaCl混合液被作为沸石再生剂时,氨氮洗脱率达到88.3%,再生沸石的平衡吸附量可达到16.4mg/g,为改性沸石的91.6%,可见,改性沸石吸附柱可有效去除脱磷尿液废水中氨氮,同时10%HCl+5g/LNaCl混合液能够有效实现沸石再生和氨氮回收。 通过批处理实验研究了各种工艺参数对通过鸟粪石从尿液中回收磷(P)的影响。 结果表明,Mg/P,摩尔比率是最重要的参数之一,影响P的回收。 发现1.3Mg/P这个摩尔比率更利于鸟粪石形成,P的去除效率超过96.6%。 尿液pH值从8.7增加到10.0没有显著影响磷的去除结果,但是基于扫描电镜分析,晶体的质量形成于pH为10.0的时候。较长的混合时间利于鸟粪石的形成,搅拌混合与静止状态相比,P在5分钟后去除效率从72.7%上升到97.3%。 采用脱磷尿液作为试验废水,比较了不同改性沸石(NaCl沸石、HCl沸石、HCl-焙烧沸石和HCl-焙烧-微波沸石)对试验废水中氨氮的去除效果,并探讨了其吸附机理。 [结果]在粒径为0.5~1.0mm,投加量为200g/L时,天然沸石和4种改性沸石对氨氮的平衡吸附量依次为天然沸石<饱和NaCl改性沸石<5.0%HCl改性沸石<5.0% -HCl-400℃焙烧改性沸石<5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石。 沸石扫描电镜影像和质量损失揭示吸附差异的主要原因是不同改性方法导致沸石孔隙大小和数量的差异。 5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石对氨氮具有较高吸附能力,平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石的2.6倍。
农药高浓度有机废水预处理新技术工艺的研究及其应用
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该研究对甲基1605合成和甲胺磷废水进行混凝、酸解、铁碳预处理,将有毒性的有机磷转化为无机磷,然后用石灰将磷酸根形成磷酸钙沉淀去除;通过铁碳内电解将有毒性的硝基酚还原为可生化降解的氨基酚;采用混凝沉降、铁碳处理工艺对涕灭威废水、灭多威废水、二甲戊乐灵废水进行处理,通过铁碳内电解将有机硫等难生化处理的物质进行氧化还原并混凝沉淀去除。该成果在农药行业高浓度有机废水处理方面属国内首创,工艺技术先进,投机运行费用低,达到同行业国内领先水平,具有明显的环境效益、社会效益和经济效益。
广东地区供水水源生物预处理工艺研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景:由于水质污染现象日趋严重,导致全国范围内多数地表径流水质较差,其中最为突出污染物指标是氨氮问题;2006年12月卫生部颁布新修订《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),水质指标由原标准35项增至106项,部分指标限值更为严格。《2012年广东省水资源公报》指出,广东地区水功能区水质达标率不容乐观,在监测评价的86个国家重要饮用水源功能区中,达标38个,达标率为44.2%。在评价的38个重要城市饮用水源地中,水质达到或优于Ⅲ类的有35个,占92.1%,氨氮是主要污染项目之一。随着工业化进程的不断加速,水源污染事件日益增多,广东地区饮用水安全的重要性日趋凸显。该院为保障人民饮用水安全,针对水源污染愈发严重,供水安全性的需求不断提高现状,自主立项了供水水源生物预处理方向的科技创新项目。生物预处理工艺在供水水源处理方向的研究,主要应用于城市生活饮用水氨氮超标或存在氨氮超标隐患的饮用水处理,是广东地区饮用水处理的空白区域。该项目的研究重点是饮用水污染物重要指标的氨氮值,针对广东地区地表气温高,氨氮波动频繁、峰值变化大等特点进行研究并制定处理方案。研究目的与意义:该项目针对广东地区微污染水源生物预处理等重大课题进行了深入的研究,对比分析不同生物预处理工艺的特点,针对现有技术提出改进措施,通过中试试验得到最优化设计运行参数,完成工程设计,实际调试运行,在总结设计、运行的经验的基础上,编制完成《广东地区供水水源生物预处理(接触氧化工艺)设计导则》,对保证广东地区甚至全国范围内给水处理水平及安全效益具有重要意义。主要论点与论据:该项目目的是通过建立氨氮削减模型,优化适用于广东水源水质特点的生物预处理技术,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区解决供水水源氨氮超标问题;其技术要点如下:针对广东地区供水水源氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,优化污染物处理技术及进行适应性分析。全流程优化参数设置,成功将悬浮填料接触氧化工艺应用于10万吨/d以上规模水厂并取得良好效果;建立完整的水质污染物削减模型,历经"中试模型→工程应用→成功运行→行业导则"等一系列过程,完成项目研究,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区供水水源生物预处理技术的发展;创见与创新:华南地区首次采用悬浮填料接触氧化工艺,同时也是国内首次将其成功应用于10万吨/d以上规模水厂;广东地区供水水源存在氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,研究必须建立在大量检测数据的基础上;多方位工程参数优化,多角度观察运行效果,争取最优处理结果。在水处理工程技术研究中,引入"全流程"概念,历经"中试模型→工程设计→工程应用→成功运行→编制行业导则"等一系列过程,完成项目研究。工程应用操作简单、方便,工人操作仅需针对鼓风机和排泥设施即可,应用效果相当良好;处理过程中首次增设刮泥设施,实际操作结果显示应用效果良好,大量卷扫进入的海瓜子、泥沙去除保证了处理系统安全运行及水质的达标;工艺流程简单,自动化程度高,造价低,运行、维护费用低。实际建设成果显示单位造价≤300元/T,节约投资比例约15%;该项目综合电耗0.049kwh/T,低于国内已运行的其他处理工艺电耗约25%;社会经济效益:该项目产生的显著经济效益与安全绩效,显著提高了社会效益,主要表现在以下几个方面:对广东省建筑设计研究院、华南地区乃至全国水处理行业的科技设计水平具有促进作用,提升了企业的竞争力。促进老旧水厂的改造,提高了资源的利用率,实现可持续、跨越式的发展。对广东地区供水安全具有积极的推动作用,进而对区域经济发展、社会稳定发展具有积极的推动作用。生物预处理技术在原水处理中的应用,为今后广东地区乃至全国类似工程推广应用提供了重要科学依据和值得借鉴的佐证。该研究成果的适用价值较高,具有广阔的推广应用前景。广东地区的原水氨氮超标的现象频发,因此,该技术成果推广前景非常广阔,推广后的社会经济效益及其显著。
液化石油气原料预处理关键技术及工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目属于生产MTBE、烷基化油、丁二烯等原料液化石油气预处理方法领域。 液化石油气(LPG)是一种清洁能源,可以作为生产MTBE、烷基化油、丁二烯等的原料。目前市场上LPG主要来源于炼油厂的催化裂化装置副产的醚后碳四,成分以正丁烷、异丁烷、正丁烯为主,还含有少量的含硫化合物,低于100ppm,通常为10-50 ppm,有机氯化物含量1-5 ppm,氮化物含量1-5 ppm,砷含量10-70ppb,含氧化合物含量300-700 ppm。由于缺乏成熟可靠的液化石油气预处理技术,我国每年有约90%的液化石油气被用于低价值的民用和商业燃气,这样既增加CO2的排放量,对环境造成成污染,又浪费了宝贵的资源。为了充分利用液化石油气,对液化石油气中杂质的含量进行了限定,液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。为了达到原料的要求必须尽可能除去液化石油气中所含的杂质,因此预处理技术的重要性也日益关键。 该项目创新研究出适用于液化石油气的一系列催化剂并对其进行了工业应用。针对液化石油气中原料中的杂质含量和特点,开发出吸附法脱除液化石油气中杂质的方法。根据液化石油气中不同杂质类型和性质,研制出不同类型的配套催化剂或吸附剂,研制的吸附剂吸附容量高且制备工艺简单,可以对硫、氯、氮和含氧化合物等杂质实现深度净化,吸附剂可以再生。用配套的吸附剂在常温和压力下进行预处理,预处理后液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。经过预处理的液化石油气可以作为原料生产各种高附值化工产品。该技术及配套的吸附剂具有处理液化石油气工艺流程灵活,原料适应性强,反应条件缓和,净化度高等特点,能够满足工业装置长周期稳定运行,技术达到国际先进水平。 中国石油大学(北京)从实验和理论分析入手,创新性的开发出具有高活性和选择性的液化石油气脱硫、脱氯、脱砷、脱氮和脱含氧化合物等一系列成套吸附剂;成功开发出液化石油气原料预处理净化新工艺,确立了吸附剂的开工方法和再生技术。目前,该技术已获六项中国发明专利授权,两项专利已经受理,正申请欧洲和美国专利。同时该技术荣获2016年度中国石油和化学工业联合会技术发明奖。在低碳烃净化技术领域中形成了独具特色的技术。 中国石油大学(北京)开发了液化石油气预处理新技术及专用催化剂和吸附剂,2008年以来,该新技术及催化剂/吸附剂率先在盘锦和运集团有限公司液化石油气异构制异丁烯联产MTBE原料预处理成功应用,随后在石大胜华集团、利华益集团、德宝路等20多套生产装置中应用。工业就用其所长表明。采用吸附组合预理工艺,流程相对简单,能耗低,解决了含有微量杂质硫、氯、砷、氮和含氧化合物等的液化石油气不能直接用于生产高附加值的难题,为MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产提供了新的来源,可降低MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产成本,提高产品的效益,具有显著的社会效益。
农兽药残留分析中样品预处理新方法和装置的探索性研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
技术说明: 亚临界水萃取采用纯水作为萃取溶剂,其有机溶剂的使用量可以降低到较小体积,是一种没有污染的绿色萃取技术。碳纳米管有较大的比表面和疏水的石墨表面,具有较强吸附能力,在固相萃取领域有着广泛的应用前景。 本项目将上述两种技术联用起来,利用加速溶剂萃取仪实现了静态亚临界水萃取和固相填料(多壁碳纳米管和C18填料)吸附的结合,构建了静态亚临界水萃取处理平台,完成了蔬菜、水果、粮谷和肉制品中不同类农兽药的萃取检测;同时借助气相柱温箱和液相注射泵完成了自组装动态亚临界水萃取仪,实现了动态亚临界水萃取和填料吸附的组合,在中药材茯苓、肉制品以及蔬菜、水果基质中建立了农兽药多残留的检测方法。 应用前景: 利用水作为萃取溶剂,可以实现溶剂的绿色环保化,在果蔬、粮谷、肉和中药材等食品、药材的药物残留检测中具有极大的应用前景;此外,动态萃取仪组装简单,易于在不同地区、机构实现应用,推广便利。
一种格木种子调制及预处理方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
课题来源与背景:格木(Erythrophleum fordiiOliv)又名铁木,为苏木科格木属常绿乔木,在中国主要分布于广东、广西、浙江、福建和台湾等省区海拔800m以下的低山丘陵地带,散生于常绿阔叶林中。格木心材深褐色,十分坚硬,防虫蛀,耐久用,故有“铁木”之称,广泛用于高级家具和工艺品制作等。格木枝叶浓密苍翠,也是优良的遮荫、观光、涵养水源、改良土壤的树种,属国家二级重点保护植物。格木种子种皮坚硬、不透水,严重影响种子吸胀、萌发。在自然条件下,格木种子需要经过较长时间的雨水、沙石冲击以及土壤微生物作用,使坚硬种皮遭受破坏后才能吸胀、萌发。关于格木种子调制方法未见有公开报道,对格木种子处理的研究则较多,主要有3种方法:第1种是用温度70℃以上的热水浸泡种子;第2种是用95%或98%的浓硫酸拌干种子0.5~1.5h;第3种是擦破种皮,但是这些方法处理效果不理想,有些甚至伤害种子,降低发芽率。该项目针对现有技术对格木种子处理的不足,研究一种省时省力、发芽率高的格木种子调制和处理方法。技术原理及性能指标:种子处理是指作物、林木种子播种前采用的物理、化学或生物处理措施,包括精选、晒种、浸种、拌种、催芽等内容,可以达到降低水分含量、延长储藏时间、促使种子发芽快而整齐、幼苗生长健壮、预防病虫害和促使某些作物早熟等作用。不同植物的种子生理特性和种皮结构不同,播种前处理方法也各不相同,储藏和萌发所需条件更是千差万别,只有掌握了它们的特性,才能有的放矢,保证种子顺利萌发,芽苗生长良好。应用该技术处理种子较好地延长格木种子寿命,保持种子活力,减少浓硫酸的使用量和拌种时间,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。技术的创造性与先进性:该技术通过种实干燥除苞机干燥种子后,密封干藏,可较好地延长种子寿命,保持种子活力;该技术综合使用50±2℃热水和浓硫酸处理格木种子,可以选出杂质、空粒、虫粒和成熟度不够的种子,并且在洗去种子外层胶状物之后再使用浓硫酸拌种,减少了浓硫酸的使用量和拌种时间,相应地也减少了浓硫酸对操作人员身体的伤害(硫酸雾对人体呼吸道的刺激)。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术已达到成熟水平,并在南宁市及周边市县的一些苗圃进行推广,实践证明该技术可在桂南地区推广应用。该技术使用浓硫酸有腐蚀作用,硫酸雾对人体呼吸道有刺激,工作人员必须经过培训后才能进行操作,处理种子时要严格按照浓硫酸安全操作规范,如穿防护服、戴防护罩、呼吸器和耐酸碱橡胶手套,将硫酸在搅拌下缓慢加入种子中,处理后的废弃液稀释后排入废水系统。应用情况及存在问题:3年来应用该项目技术措施培育了格木优质壮苗25万株,种子活力高,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。
一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及蝗虫的胚胎显微注射实验装置技术领域,具体涉及一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置。 本实用新型旨在解决飞蝗胚胎显微注射过程前多次洗涤、胚胎转孔工作量大、耗时长及易损伤卵等问题,同时可避免在该过程中因更换缓冲液而造成的样品浪费。 本实用新型飞蝗胚胎显微注射预处理装置,包括柱状筛网和活动设置在柱状筛网上的四角钩,在所述的柱状筛网的柱体上有多个圆形孔洞,在柱状筛网的顶部设有一个延伸到外侧的直径大于柱状筛网直径的边缘,在边缘上对称分布有四个长方孔洞,四角钩与四个长方孔洞活动连接。
原水预处理新技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目的背景和意义(限800汉字内) 原水预处理也叫给水预处理。在水处理中领域,深度处理系统,尤其是膜法系统,对后续设备的进水往往有一定的水质要求.而为了延长系统的周期和使用期限,防止系统的损坏,就必须尽可能地提高进水水质,从水源获得的原水需要进行一定的预处理。 预处理一般可以分为传统预处理方法和膜法预处理。所谓传统预处理是对膜法预处理出现前反渗透预处理工艺的总称,包括:絮凝、沉淀、多介质过滤和活性炭过滤等。 随着高分子分离膜技术的不断发展,微滤和超滤逐步出现在反渗透和纳滤的预处理(RO和NF预处理),但采用膜技术作为预处理手段受水源局限性很大,尤其水质恶劣的原水膜处理工程投资造价高,使用寿命短。 传统的澄清过滤技术,设备占地面积大、处理效率不高、投资成本高、制水成本高、加药量大。如何增加水流的紊动程度,加快药剂的扩散速率。如何充分有效地利用水头设计出节能、高效的混合器,且使混合器的混合、扩散作用与后续的絮凝有机结合起来,这些问题一直没有很好解决。绝大多数水厂的预处理,混凝剂加药技术都是凭运行操作人员的肉眼对澄清池的矾花大小、颜色、出水矾花等情况来调整加药量,不能很好根据水质情况及时调整加药量,加药量过大或过小均不能很好地实现混凝另外澄清后的过滤,由于常规多介质过滤器滤速的限制,和反洗形式的不同,设备占地,耗能较大,如何大幅度提高过滤滤速,实现反洗节水,保证出水水质,也是水处理界一直在寻求和研发的方向。 预处理领域迫切需要研发一种替代传统工艺的新型混凝、澄清、过滤技术,通过该技术的应用能够实现加药混凝的快速、高效混合,节省药剂;预处理沉淀技术同时对原水水质波动有极高的适应性,集成化的高效澄清、污泥浓缩技术,能够节省污泥浓缩池的投资,提高过滤滤速,节省占地。 针对上述问题,通过机理研究与试验观察,我公司研发了动态混凝、高密度澄清及高效纤维过滤相结合的先进预处理工艺,此项技术填补了国内空白,并成功应用在华能金陵燃机净水站预处理项目上,此项目的成功投运,为水的预处理技术开辟了一条高效、快捷、稳定的工艺路线。主要技术、发明及创新点(限1000汉字内) 主要技术: 包括以下三个部份: 1.动态混凝技术 采用高效的连续自动调节过流面积的双曲线混合器,实现药剂与原水的快速混合。 2.高密度澄清 高密度澄清技术由延时混凝、污泥浓缩、泥水分离、泥渣循环系统组成的一种高效沉淀处理技术。采用了泥渣体外循环技术和配水、浓缩、沉淀一体式设计。 3.高效纤维过滤 采用一种新型纤维丝作为滤元,其滤料孔隙可达几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小的优点。可以有效地去除水中的悬浮物,并对水中的有机物、胶体等有明显的去除作用。该技术具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。 创新点: 1.双曲线动态混合技术 双曲线动态混合技术是一种不单独设置扰流部件的高效混合技术,在原水管路内部设置了双曲线流道的混合体,混合体根据输送介质的流速和压力自动调节流通截面,起到动态自动调节药剂与原水的混合效果的作用。 2.污泥体外循环提高协同沉淀技术 主要是通过沉淀区底部高浓度污泥的体外回流技术,使得大颗粒絮凝核子与原水充分混合,起到协同原水中污染因子共同沉淀,网捕、架桥式分离的效果。3.中置式高密度一体化澄清技术 中置式高密度澄清一体化澄清技术,主池体与池内的延时混凝区、布水区、污泥浓缩区、泥水分离区、清水区集合成一体化的套筒式池型延时混凝区、布水区设置在池体中央,由中心向外侧均匀布水,下方为污泥浓缩区,浓缩区设计特有的高浓度污泥浓缩刮泥机,既起到浓缩污泥又实现污泥刮集的作用,布水区上方为泥水分离区,设计有小间距斜管填料,实现泥水分离,清水汇集至泥水分离区上方的清水区。 4.高效纤维过滤技术 高效纤维过滤技术是采用新型的束状纤维滤料作为滤元,采用螺旋型空隙调节装置,自动实现过滤器内部滤元的空隙调节的一项先进技术,此技术在制水时滤料自动收紧,提高过滤精度;反洗时能够充分放松,保证滤元能够得到充分的反洗。 过滤过程:对纤维丝施以回转机具压榨,使其纤维丝纵向之间孔隙变小,水中的悬浮物均被挡住留在纤维丝外,过滤后得到清洁的处理水。当过滤器内被截留的悬浮污物(杂质)增多,处理水量下降,压力达到设定值或达到设定的时间,自动进入反冲洗过程。可变径高效曝气反洗技术 可变径高效曝气反洗技术是使用在过滤系统的一项先进的反洗技术,曝气系统投入时能够通过滤料层的污染程度,自动调节曝气膜片上的布气孔径,从而实现自动调节反洗曝气风压和风量,保证反洗效果的功能。
工业园区集中治理废水高效预处理与零排放
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技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
针对制药、发酵、化工等园区废水集中收集治理过程存在效率低、高耗能、出水水质不稳定、厂区恶臭气体污染等问题,制约了园区的可持续发展。 本成果从识别废水、废气等特征污染物出发,重点研究园区废水恶臭气体收集、梯级治理废水分质柔性预处理、生化处理出水梯级芬顿深度处理及高效膜过滤零排放关键技术与应用示范,开发废水分质收集以及梯级芬顿深度处理设备,构建具有自主废水高效处理与循环回用体系,通过创新与集成,构建全过程控制的新技术与配套装备。
一种烟梗预处理的方法及设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本专利项目的主要内容是: 1)提供一种经过气体热媒预热并在气体热媒环境中用微波处理的烟梗预处理方法:将需要加工的烟梗进行处理:原料预热到100~170℃;将气体热媒加热至150~350℃;烟梗和气体热媒混合经微波场的作用后,气—固分离,得到处理完全的固体膨胀烟梗,经回潮、筛选切细等,得粒状膨胀烟梗。 2)一种实现上述方法的设备:该设备包括气体热媒预热机构、微波复合膨胀处理机构等。 该项专利技术主要应用于三元多孔颗粒膨胀环节,以提升产品的内在品质。
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找技术 >村镇分散型污水收集及预处理关键设备与示范
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技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
HCl-焙烧—微波改性沸石对氨氮的平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石对氨氮平衡吸附量(6.9mg/g)的2.6倍。 当吸附柱高度H=35cm,水力停留时间为T=2.0h,吸附柱串联个数N=3时,改性沸石对脱磷尿液废水中氨氮的去除效果最佳。 当吸附柱内氨氮负荷小于6370mg时,吸附柱出水中氨氮浓度低于30mg/L。 10%HCl+5g/LNaCl混合液被作为沸石再生剂时,氨氮洗脱率达到88.3%,再生沸石的平衡吸附量可达到16.4mg/g,为改性沸石的91.6%,可见,改性沸石吸附柱可有效去除脱磷尿液废水中氨氮,同时10%HCl+5g/LNaCl混合液能够有效实现沸石再生和氨氮回收。 通过批处理实验研究了各种工艺参数对通过鸟粪石从尿液中回收磷(P)的影响。 结果表明,Mg/P,摩尔比率是最重要的参数之一,影响P的回收。 发现1.3Mg/P这个摩尔比率更利于鸟粪石形成,P的去除效率超过96.6%。 尿液pH值从8.7增加到10.0没有显著影响磷的去除结果,但是基于扫描电镜分析,晶体的质量形成于pH为10.0的时候。较长的混合时间利于鸟粪石的形成,搅拌混合与静止状态相比,P在5分钟后去除效率从72.7%上升到97.3%。 采用脱磷尿液作为试验废水,比较了不同改性沸石(NaCl沸石、HCl沸石、HCl-焙烧沸石和HCl-焙烧-微波沸石)对试验废水中氨氮的去除效果,并探讨了其吸附机理。 [结果]在粒径为0.5~1.0mm,投加量为200g/L时,天然沸石和4种改性沸石对氨氮的平衡吸附量依次为天然沸石<饱和NaCl改性沸石<5.0%HCl改性沸石<5.0% -HCl-400℃焙烧改性沸石<5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石。 沸石扫描电镜影像和质量损失揭示吸附差异的主要原因是不同改性方法导致沸石孔隙大小和数量的差异。 5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石对氨氮具有较高吸附能力,平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石的2.6倍。
农药高浓度有机废水预处理新技术工艺的研究及其应用
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该研究对甲基1605合成和甲胺磷废水进行混凝、酸解、铁碳预处理,将有毒性的有机磷转化为无机磷,然后用石灰将磷酸根形成磷酸钙沉淀去除;通过铁碳内电解将有毒性的硝基酚还原为可生化降解的氨基酚;采用混凝沉降、铁碳处理工艺对涕灭威废水、灭多威废水、二甲戊乐灵废水进行处理,通过铁碳内电解将有机硫等难生化处理的物质进行氧化还原并混凝沉淀去除。该成果在农药行业高浓度有机废水处理方面属国内首创,工艺技术先进,投机运行费用低,达到同行业国内领先水平,具有明显的环境效益、社会效益和经济效益。
广东地区供水水源生物预处理工艺研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景:由于水质污染现象日趋严重,导致全国范围内多数地表径流水质较差,其中最为突出污染物指标是氨氮问题;2006年12月卫生部颁布新修订《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),水质指标由原标准35项增至106项,部分指标限值更为严格。《2012年广东省水资源公报》指出,广东地区水功能区水质达标率不容乐观,在监测评价的86个国家重要饮用水源功能区中,达标38个,达标率为44.2%。在评价的38个重要城市饮用水源地中,水质达到或优于Ⅲ类的有35个,占92.1%,氨氮是主要污染项目之一。随着工业化进程的不断加速,水源污染事件日益增多,广东地区饮用水安全的重要性日趋凸显。该院为保障人民饮用水安全,针对水源污染愈发严重,供水安全性的需求不断提高现状,自主立项了供水水源生物预处理方向的科技创新项目。生物预处理工艺在供水水源处理方向的研究,主要应用于城市生活饮用水氨氮超标或存在氨氮超标隐患的饮用水处理,是广东地区饮用水处理的空白区域。该项目的研究重点是饮用水污染物重要指标的氨氮值,针对广东地区地表气温高,氨氮波动频繁、峰值变化大等特点进行研究并制定处理方案。研究目的与意义:该项目针对广东地区微污染水源生物预处理等重大课题进行了深入的研究,对比分析不同生物预处理工艺的特点,针对现有技术提出改进措施,通过中试试验得到最优化设计运行参数,完成工程设计,实际调试运行,在总结设计、运行的经验的基础上,编制完成《广东地区供水水源生物预处理(接触氧化工艺)设计导则》,对保证广东地区甚至全国范围内给水处理水平及安全效益具有重要意义。主要论点与论据:该项目目的是通过建立氨氮削减模型,优化适用于广东水源水质特点的生物预处理技术,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区解决供水水源氨氮超标问题;其技术要点如下:针对广东地区供水水源氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,优化污染物处理技术及进行适应性分析。全流程优化参数设置,成功将悬浮填料接触氧化工艺应用于10万吨/d以上规模水厂并取得良好效果;建立完整的水质污染物削减模型,历经"中试模型→工程应用→成功运行→行业导则"等一系列过程,完成项目研究,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区供水水源生物预处理技术的发展;创见与创新:华南地区首次采用悬浮填料接触氧化工艺,同时也是国内首次将其成功应用于10万吨/d以上规模水厂;广东地区供水水源存在氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,研究必须建立在大量检测数据的基础上;多方位工程参数优化,多角度观察运行效果,争取最优处理结果。在水处理工程技术研究中,引入"全流程"概念,历经"中试模型→工程设计→工程应用→成功运行→编制行业导则"等一系列过程,完成项目研究。工程应用操作简单、方便,工人操作仅需针对鼓风机和排泥设施即可,应用效果相当良好;处理过程中首次增设刮泥设施,实际操作结果显示应用效果良好,大量卷扫进入的海瓜子、泥沙去除保证了处理系统安全运行及水质的达标;工艺流程简单,自动化程度高,造价低,运行、维护费用低。实际建设成果显示单位造价≤300元/T,节约投资比例约15%;该项目综合电耗0.049kwh/T,低于国内已运行的其他处理工艺电耗约25%;社会经济效益:该项目产生的显著经济效益与安全绩效,显著提高了社会效益,主要表现在以下几个方面:对广东省建筑设计研究院、华南地区乃至全国水处理行业的科技设计水平具有促进作用,提升了企业的竞争力。促进老旧水厂的改造,提高了资源的利用率,实现可持续、跨越式的发展。对广东地区供水安全具有积极的推动作用,进而对区域经济发展、社会稳定发展具有积极的推动作用。生物预处理技术在原水处理中的应用,为今后广东地区乃至全国类似工程推广应用提供了重要科学依据和值得借鉴的佐证。该研究成果的适用价值较高,具有广阔的推广应用前景。广东地区的原水氨氮超标的现象频发,因此,该技术成果推广前景非常广阔,推广后的社会经济效益及其显著。
液化石油气原料预处理关键技术及工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目属于生产MTBE、烷基化油、丁二烯等原料液化石油气预处理方法领域。 液化石油气(LPG)是一种清洁能源,可以作为生产MTBE、烷基化油、丁二烯等的原料。目前市场上LPG主要来源于炼油厂的催化裂化装置副产的醚后碳四,成分以正丁烷、异丁烷、正丁烯为主,还含有少量的含硫化合物,低于100ppm,通常为10-50 ppm,有机氯化物含量1-5 ppm,氮化物含量1-5 ppm,砷含量10-70ppb,含氧化合物含量300-700 ppm。由于缺乏成熟可靠的液化石油气预处理技术,我国每年有约90%的液化石油气被用于低价值的民用和商业燃气,这样既增加CO2的排放量,对环境造成成污染,又浪费了宝贵的资源。为了充分利用液化石油气,对液化石油气中杂质的含量进行了限定,液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。为了达到原料的要求必须尽可能除去液化石油气中所含的杂质,因此预处理技术的重要性也日益关键。 该项目创新研究出适用于液化石油气的一系列催化剂并对其进行了工业应用。针对液化石油气中原料中的杂质含量和特点,开发出吸附法脱除液化石油气中杂质的方法。根据液化石油气中不同杂质类型和性质,研制出不同类型的配套催化剂或吸附剂,研制的吸附剂吸附容量高且制备工艺简单,可以对硫、氯、氮和含氧化合物等杂质实现深度净化,吸附剂可以再生。用配套的吸附剂在常温和压力下进行预处理,预处理后液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。经过预处理的液化石油气可以作为原料生产各种高附值化工产品。该技术及配套的吸附剂具有处理液化石油气工艺流程灵活,原料适应性强,反应条件缓和,净化度高等特点,能够满足工业装置长周期稳定运行,技术达到国际先进水平。 中国石油大学(北京)从实验和理论分析入手,创新性的开发出具有高活性和选择性的液化石油气脱硫、脱氯、脱砷、脱氮和脱含氧化合物等一系列成套吸附剂;成功开发出液化石油气原料预处理净化新工艺,确立了吸附剂的开工方法和再生技术。目前,该技术已获六项中国发明专利授权,两项专利已经受理,正申请欧洲和美国专利。同时该技术荣获2016年度中国石油和化学工业联合会技术发明奖。在低碳烃净化技术领域中形成了独具特色的技术。 中国石油大学(北京)开发了液化石油气预处理新技术及专用催化剂和吸附剂,2008年以来,该新技术及催化剂/吸附剂率先在盘锦和运集团有限公司液化石油气异构制异丁烯联产MTBE原料预处理成功应用,随后在石大胜华集团、利华益集团、德宝路等20多套生产装置中应用。工业就用其所长表明。采用吸附组合预理工艺,流程相对简单,能耗低,解决了含有微量杂质硫、氯、砷、氮和含氧化合物等的液化石油气不能直接用于生产高附加值的难题,为MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产提供了新的来源,可降低MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产成本,提高产品的效益,具有显著的社会效益。
农兽药残留分析中样品预处理新方法和装置的探索性研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
技术说明: 亚临界水萃取采用纯水作为萃取溶剂,其有机溶剂的使用量可以降低到较小体积,是一种没有污染的绿色萃取技术。碳纳米管有较大的比表面和疏水的石墨表面,具有较强吸附能力,在固相萃取领域有着广泛的应用前景。 本项目将上述两种技术联用起来,利用加速溶剂萃取仪实现了静态亚临界水萃取和固相填料(多壁碳纳米管和C18填料)吸附的结合,构建了静态亚临界水萃取处理平台,完成了蔬菜、水果、粮谷和肉制品中不同类农兽药的萃取检测;同时借助气相柱温箱和液相注射泵完成了自组装动态亚临界水萃取仪,实现了动态亚临界水萃取和填料吸附的组合,在中药材茯苓、肉制品以及蔬菜、水果基质中建立了农兽药多残留的检测方法。 应用前景: 利用水作为萃取溶剂,可以实现溶剂的绿色环保化,在果蔬、粮谷、肉和中药材等食品、药材的药物残留检测中具有极大的应用前景;此外,动态萃取仪组装简单,易于在不同地区、机构实现应用,推广便利。
一种格木种子调制及预处理方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
课题来源与背景:格木(Erythrophleum fordiiOliv)又名铁木,为苏木科格木属常绿乔木,在中国主要分布于广东、广西、浙江、福建和台湾等省区海拔800m以下的低山丘陵地带,散生于常绿阔叶林中。格木心材深褐色,十分坚硬,防虫蛀,耐久用,故有“铁木”之称,广泛用于高级家具和工艺品制作等。格木枝叶浓密苍翠,也是优良的遮荫、观光、涵养水源、改良土壤的树种,属国家二级重点保护植物。格木种子种皮坚硬、不透水,严重影响种子吸胀、萌发。在自然条件下,格木种子需要经过较长时间的雨水、沙石冲击以及土壤微生物作用,使坚硬种皮遭受破坏后才能吸胀、萌发。关于格木种子调制方法未见有公开报道,对格木种子处理的研究则较多,主要有3种方法:第1种是用温度70℃以上的热水浸泡种子;第2种是用95%或98%的浓硫酸拌干种子0.5~1.5h;第3种是擦破种皮,但是这些方法处理效果不理想,有些甚至伤害种子,降低发芽率。该项目针对现有技术对格木种子处理的不足,研究一种省时省力、发芽率高的格木种子调制和处理方法。技术原理及性能指标:种子处理是指作物、林木种子播种前采用的物理、化学或生物处理措施,包括精选、晒种、浸种、拌种、催芽等内容,可以达到降低水分含量、延长储藏时间、促使种子发芽快而整齐、幼苗生长健壮、预防病虫害和促使某些作物早熟等作用。不同植物的种子生理特性和种皮结构不同,播种前处理方法也各不相同,储藏和萌发所需条件更是千差万别,只有掌握了它们的特性,才能有的放矢,保证种子顺利萌发,芽苗生长良好。应用该技术处理种子较好地延长格木种子寿命,保持种子活力,减少浓硫酸的使用量和拌种时间,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。技术的创造性与先进性:该技术通过种实干燥除苞机干燥种子后,密封干藏,可较好地延长种子寿命,保持种子活力;该技术综合使用50±2℃热水和浓硫酸处理格木种子,可以选出杂质、空粒、虫粒和成熟度不够的种子,并且在洗去种子外层胶状物之后再使用浓硫酸拌种,减少了浓硫酸的使用量和拌种时间,相应地也减少了浓硫酸对操作人员身体的伤害(硫酸雾对人体呼吸道的刺激)。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术已达到成熟水平,并在南宁市及周边市县的一些苗圃进行推广,实践证明该技术可在桂南地区推广应用。该技术使用浓硫酸有腐蚀作用,硫酸雾对人体呼吸道有刺激,工作人员必须经过培训后才能进行操作,处理种子时要严格按照浓硫酸安全操作规范,如穿防护服、戴防护罩、呼吸器和耐酸碱橡胶手套,将硫酸在搅拌下缓慢加入种子中,处理后的废弃液稀释后排入废水系统。应用情况及存在问题:3年来应用该项目技术措施培育了格木优质壮苗25万株,种子活力高,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。
一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及蝗虫的胚胎显微注射实验装置技术领域,具体涉及一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置。 本实用新型旨在解决飞蝗胚胎显微注射过程前多次洗涤、胚胎转孔工作量大、耗时长及易损伤卵等问题,同时可避免在该过程中因更换缓冲液而造成的样品浪费。 本实用新型飞蝗胚胎显微注射预处理装置,包括柱状筛网和活动设置在柱状筛网上的四角钩,在所述的柱状筛网的柱体上有多个圆形孔洞,在柱状筛网的顶部设有一个延伸到外侧的直径大于柱状筛网直径的边缘,在边缘上对称分布有四个长方孔洞,四角钩与四个长方孔洞活动连接。
原水预处理新技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目的背景和意义(限800汉字内) 原水预处理也叫给水预处理。在水处理中领域,深度处理系统,尤其是膜法系统,对后续设备的进水往往有一定的水质要求.而为了延长系统的周期和使用期限,防止系统的损坏,就必须尽可能地提高进水水质,从水源获得的原水需要进行一定的预处理。 预处理一般可以分为传统预处理方法和膜法预处理。所谓传统预处理是对膜法预处理出现前反渗透预处理工艺的总称,包括:絮凝、沉淀、多介质过滤和活性炭过滤等。 随着高分子分离膜技术的不断发展,微滤和超滤逐步出现在反渗透和纳滤的预处理(RO和NF预处理),但采用膜技术作为预处理手段受水源局限性很大,尤其水质恶劣的原水膜处理工程投资造价高,使用寿命短。 传统的澄清过滤技术,设备占地面积大、处理效率不高、投资成本高、制水成本高、加药量大。如何增加水流的紊动程度,加快药剂的扩散速率。如何充分有效地利用水头设计出节能、高效的混合器,且使混合器的混合、扩散作用与后续的絮凝有机结合起来,这些问题一直没有很好解决。绝大多数水厂的预处理,混凝剂加药技术都是凭运行操作人员的肉眼对澄清池的矾花大小、颜色、出水矾花等情况来调整加药量,不能很好根据水质情况及时调整加药量,加药量过大或过小均不能很好地实现混凝另外澄清后的过滤,由于常规多介质过滤器滤速的限制,和反洗形式的不同,设备占地,耗能较大,如何大幅度提高过滤滤速,实现反洗节水,保证出水水质,也是水处理界一直在寻求和研发的方向。 预处理领域迫切需要研发一种替代传统工艺的新型混凝、澄清、过滤技术,通过该技术的应用能够实现加药混凝的快速、高效混合,节省药剂;预处理沉淀技术同时对原水水质波动有极高的适应性,集成化的高效澄清、污泥浓缩技术,能够节省污泥浓缩池的投资,提高过滤滤速,节省占地。 针对上述问题,通过机理研究与试验观察,我公司研发了动态混凝、高密度澄清及高效纤维过滤相结合的先进预处理工艺,此项技术填补了国内空白,并成功应用在华能金陵燃机净水站预处理项目上,此项目的成功投运,为水的预处理技术开辟了一条高效、快捷、稳定的工艺路线。主要技术、发明及创新点(限1000汉字内) 主要技术: 包括以下三个部份: 1.动态混凝技术 采用高效的连续自动调节过流面积的双曲线混合器,实现药剂与原水的快速混合。 2.高密度澄清 高密度澄清技术由延时混凝、污泥浓缩、泥水分离、泥渣循环系统组成的一种高效沉淀处理技术。采用了泥渣体外循环技术和配水、浓缩、沉淀一体式设计。 3.高效纤维过滤 采用一种新型纤维丝作为滤元,其滤料孔隙可达几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小的优点。可以有效地去除水中的悬浮物,并对水中的有机物、胶体等有明显的去除作用。该技术具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。 创新点: 1.双曲线动态混合技术 双曲线动态混合技术是一种不单独设置扰流部件的高效混合技术,在原水管路内部设置了双曲线流道的混合体,混合体根据输送介质的流速和压力自动调节流通截面,起到动态自动调节药剂与原水的混合效果的作用。 2.污泥体外循环提高协同沉淀技术 主要是通过沉淀区底部高浓度污泥的体外回流技术,使得大颗粒絮凝核子与原水充分混合,起到协同原水中污染因子共同沉淀,网捕、架桥式分离的效果。3.中置式高密度一体化澄清技术 中置式高密度澄清一体化澄清技术,主池体与池内的延时混凝区、布水区、污泥浓缩区、泥水分离区、清水区集合成一体化的套筒式池型延时混凝区、布水区设置在池体中央,由中心向外侧均匀布水,下方为污泥浓缩区,浓缩区设计特有的高浓度污泥浓缩刮泥机,既起到浓缩污泥又实现污泥刮集的作用,布水区上方为泥水分离区,设计有小间距斜管填料,实现泥水分离,清水汇集至泥水分离区上方的清水区。 4.高效纤维过滤技术 高效纤维过滤技术是采用新型的束状纤维滤料作为滤元,采用螺旋型空隙调节装置,自动实现过滤器内部滤元的空隙调节的一项先进技术,此技术在制水时滤料自动收紧,提高过滤精度;反洗时能够充分放松,保证滤元能够得到充分的反洗。 过滤过程:对纤维丝施以回转机具压榨,使其纤维丝纵向之间孔隙变小,水中的悬浮物均被挡住留在纤维丝外,过滤后得到清洁的处理水。当过滤器内被截留的悬浮污物(杂质)增多,处理水量下降,压力达到设定值或达到设定的时间,自动进入反冲洗过程。可变径高效曝气反洗技术 可变径高效曝气反洗技术是使用在过滤系统的一项先进的反洗技术,曝气系统投入时能够通过滤料层的污染程度,自动调节曝气膜片上的布气孔径,从而实现自动调节反洗曝气风压和风量,保证反洗效果的功能。
工业园区集中治理废水高效预处理与零排放
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
针对制药、发酵、化工等园区废水集中收集治理过程存在效率低、高耗能、出水水质不稳定、厂区恶臭气体污染等问题,制约了园区的可持续发展。 本成果从识别废水、废气等特征污染物出发,重点研究园区废水恶臭气体收集、梯级治理废水分质柔性预处理、生化处理出水梯级芬顿深度处理及高效膜过滤零排放关键技术与应用示范,开发废水分质收集以及梯级芬顿深度处理设备,构建具有自主废水高效处理与循环回用体系,通过创新与集成,构建全过程控制的新技术与配套装备。
一种烟梗预处理的方法及设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本专利项目的主要内容是: 1)提供一种经过气体热媒预热并在气体热媒环境中用微波处理的烟梗预处理方法:将需要加工的烟梗进行处理:原料预热到100~170℃;将气体热媒加热至150~350℃;烟梗和气体热媒混合经微波场的作用后,气—固分离,得到处理完全的固体膨胀烟梗,经回潮、筛选切细等,得粒状膨胀烟梗。 2)一种实现上述方法的设备:该设备包括气体热媒预热机构、微波复合膨胀处理机构等。 该项专利技术主要应用于三元多孔颗粒膨胀环节,以提升产品的内在品质。
找到40项技术成果数据。
找技术 >村镇分散型污水收集及预处理关键设备与示范
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技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
HCl-焙烧—微波改性沸石对氨氮的平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石对氨氮平衡吸附量(6.9mg/g)的2.6倍。 当吸附柱高度H=35cm,水力停留时间为T=2.0h,吸附柱串联个数N=3时,改性沸石对脱磷尿液废水中氨氮的去除效果最佳。 当吸附柱内氨氮负荷小于6370mg时,吸附柱出水中氨氮浓度低于30mg/L。 10%HCl+5g/LNaCl混合液被作为沸石再生剂时,氨氮洗脱率达到88.3%,再生沸石的平衡吸附量可达到16.4mg/g,为改性沸石的91.6%,可见,改性沸石吸附柱可有效去除脱磷尿液废水中氨氮,同时10%HCl+5g/LNaCl混合液能够有效实现沸石再生和氨氮回收。 通过批处理实验研究了各种工艺参数对通过鸟粪石从尿液中回收磷(P)的影响。 结果表明,Mg/P,摩尔比率是最重要的参数之一,影响P的回收。 发现1.3Mg/P这个摩尔比率更利于鸟粪石形成,P的去除效率超过96.6%。 尿液pH值从8.7增加到10.0没有显著影响磷的去除结果,但是基于扫描电镜分析,晶体的质量形成于pH为10.0的时候。较长的混合时间利于鸟粪石的形成,搅拌混合与静止状态相比,P在5分钟后去除效率从72.7%上升到97.3%。 采用脱磷尿液作为试验废水,比较了不同改性沸石(NaCl沸石、HCl沸石、HCl-焙烧沸石和HCl-焙烧-微波沸石)对试验废水中氨氮的去除效果,并探讨了其吸附机理。 [结果]在粒径为0.5~1.0mm,投加量为200g/L时,天然沸石和4种改性沸石对氨氮的平衡吸附量依次为天然沸石<饱和NaCl改性沸石<5.0%HCl改性沸石<5.0% -HCl-400℃焙烧改性沸石<5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石。 沸石扫描电镜影像和质量损失揭示吸附差异的主要原因是不同改性方法导致沸石孔隙大小和数量的差异。 5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石对氨氮具有较高吸附能力,平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石的2.6倍。
农药高浓度有机废水预处理新技术工艺的研究及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该研究对甲基1605合成和甲胺磷废水进行混凝、酸解、铁碳预处理,将有毒性的有机磷转化为无机磷,然后用石灰将磷酸根形成磷酸钙沉淀去除;通过铁碳内电解将有毒性的硝基酚还原为可生化降解的氨基酚;采用混凝沉降、铁碳处理工艺对涕灭威废水、灭多威废水、二甲戊乐灵废水进行处理,通过铁碳内电解将有机硫等难生化处理的物质进行氧化还原并混凝沉淀去除。该成果在农药行业高浓度有机废水处理方面属国内首创,工艺技术先进,投机运行费用低,达到同行业国内领先水平,具有明显的环境效益、社会效益和经济效益。
广东地区供水水源生物预处理工艺研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景:由于水质污染现象日趋严重,导致全国范围内多数地表径流水质较差,其中最为突出污染物指标是氨氮问题;2006年12月卫生部颁布新修订《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),水质指标由原标准35项增至106项,部分指标限值更为严格。《2012年广东省水资源公报》指出,广东地区水功能区水质达标率不容乐观,在监测评价的86个国家重要饮用水源功能区中,达标38个,达标率为44.2%。在评价的38个重要城市饮用水源地中,水质达到或优于Ⅲ类的有35个,占92.1%,氨氮是主要污染项目之一。随着工业化进程的不断加速,水源污染事件日益增多,广东地区饮用水安全的重要性日趋凸显。该院为保障人民饮用水安全,针对水源污染愈发严重,供水安全性的需求不断提高现状,自主立项了供水水源生物预处理方向的科技创新项目。生物预处理工艺在供水水源处理方向的研究,主要应用于城市生活饮用水氨氮超标或存在氨氮超标隐患的饮用水处理,是广东地区饮用水处理的空白区域。该项目的研究重点是饮用水污染物重要指标的氨氮值,针对广东地区地表气温高,氨氮波动频繁、峰值变化大等特点进行研究并制定处理方案。研究目的与意义:该项目针对广东地区微污染水源生物预处理等重大课题进行了深入的研究,对比分析不同生物预处理工艺的特点,针对现有技术提出改进措施,通过中试试验得到最优化设计运行参数,完成工程设计,实际调试运行,在总结设计、运行的经验的基础上,编制完成《广东地区供水水源生物预处理(接触氧化工艺)设计导则》,对保证广东地区甚至全国范围内给水处理水平及安全效益具有重要意义。主要论点与论据:该项目目的是通过建立氨氮削减模型,优化适用于广东水源水质特点的生物预处理技术,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区解决供水水源氨氮超标问题;其技术要点如下:针对广东地区供水水源氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,优化污染物处理技术及进行适应性分析。全流程优化参数设置,成功将悬浮填料接触氧化工艺应用于10万吨/d以上规模水厂并取得良好效果;建立完整的水质污染物削减模型,历经"中试模型→工程应用→成功运行→行业导则"等一系列过程,完成项目研究,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区供水水源生物预处理技术的发展;创见与创新:华南地区首次采用悬浮填料接触氧化工艺,同时也是国内首次将其成功应用于10万吨/d以上规模水厂;广东地区供水水源存在氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,研究必须建立在大量检测数据的基础上;多方位工程参数优化,多角度观察运行效果,争取最优处理结果。在水处理工程技术研究中,引入"全流程"概念,历经"中试模型→工程设计→工程应用→成功运行→编制行业导则"等一系列过程,完成项目研究。工程应用操作简单、方便,工人操作仅需针对鼓风机和排泥设施即可,应用效果相当良好;处理过程中首次增设刮泥设施,实际操作结果显示应用效果良好,大量卷扫进入的海瓜子、泥沙去除保证了处理系统安全运行及水质的达标;工艺流程简单,自动化程度高,造价低,运行、维护费用低。实际建设成果显示单位造价≤300元/T,节约投资比例约15%;该项目综合电耗0.049kwh/T,低于国内已运行的其他处理工艺电耗约25%;社会经济效益:该项目产生的显著经济效益与安全绩效,显著提高了社会效益,主要表现在以下几个方面:对广东省建筑设计研究院、华南地区乃至全国水处理行业的科技设计水平具有促进作用,提升了企业的竞争力。促进老旧水厂的改造,提高了资源的利用率,实现可持续、跨越式的发展。对广东地区供水安全具有积极的推动作用,进而对区域经济发展、社会稳定发展具有积极的推动作用。生物预处理技术在原水处理中的应用,为今后广东地区乃至全国类似工程推广应用提供了重要科学依据和值得借鉴的佐证。该研究成果的适用价值较高,具有广阔的推广应用前景。广东地区的原水氨氮超标的现象频发,因此,该技术成果推广前景非常广阔,推广后的社会经济效益及其显著。
液化石油气原料预处理关键技术及工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目属于生产MTBE、烷基化油、丁二烯等原料液化石油气预处理方法领域。 液化石油气(LPG)是一种清洁能源,可以作为生产MTBE、烷基化油、丁二烯等的原料。目前市场上LPG主要来源于炼油厂的催化裂化装置副产的醚后碳四,成分以正丁烷、异丁烷、正丁烯为主,还含有少量的含硫化合物,低于100ppm,通常为10-50 ppm,有机氯化物含量1-5 ppm,氮化物含量1-5 ppm,砷含量10-70ppb,含氧化合物含量300-700 ppm。由于缺乏成熟可靠的液化石油气预处理技术,我国每年有约90%的液化石油气被用于低价值的民用和商业燃气,这样既增加CO2的排放量,对环境造成成污染,又浪费了宝贵的资源。为了充分利用液化石油气,对液化石油气中杂质的含量进行了限定,液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。为了达到原料的要求必须尽可能除去液化石油气中所含的杂质,因此预处理技术的重要性也日益关键。 该项目创新研究出适用于液化石油气的一系列催化剂并对其进行了工业应用。针对液化石油气中原料中的杂质含量和特点,开发出吸附法脱除液化石油气中杂质的方法。根据液化石油气中不同杂质类型和性质,研制出不同类型的配套催化剂或吸附剂,研制的吸附剂吸附容量高且制备工艺简单,可以对硫、氯、氮和含氧化合物等杂质实现深度净化,吸附剂可以再生。用配套的吸附剂在常温和压力下进行预处理,预处理后液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。经过预处理的液化石油气可以作为原料生产各种高附值化工产品。该技术及配套的吸附剂具有处理液化石油气工艺流程灵活,原料适应性强,反应条件缓和,净化度高等特点,能够满足工业装置长周期稳定运行,技术达到国际先进水平。 中国石油大学(北京)从实验和理论分析入手,创新性的开发出具有高活性和选择性的液化石油气脱硫、脱氯、脱砷、脱氮和脱含氧化合物等一系列成套吸附剂;成功开发出液化石油气原料预处理净化新工艺,确立了吸附剂的开工方法和再生技术。目前,该技术已获六项中国发明专利授权,两项专利已经受理,正申请欧洲和美国专利。同时该技术荣获2016年度中国石油和化学工业联合会技术发明奖。在低碳烃净化技术领域中形成了独具特色的技术。 中国石油大学(北京)开发了液化石油气预处理新技术及专用催化剂和吸附剂,2008年以来,该新技术及催化剂/吸附剂率先在盘锦和运集团有限公司液化石油气异构制异丁烯联产MTBE原料预处理成功应用,随后在石大胜华集团、利华益集团、德宝路等20多套生产装置中应用。工业就用其所长表明。采用吸附组合预理工艺,流程相对简单,能耗低,解决了含有微量杂质硫、氯、砷、氮和含氧化合物等的液化石油气不能直接用于生产高附加值的难题,为MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产提供了新的来源,可降低MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产成本,提高产品的效益,具有显著的社会效益。
农兽药残留分析中样品预处理新方法和装置的探索性研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
技术说明: 亚临界水萃取采用纯水作为萃取溶剂,其有机溶剂的使用量可以降低到较小体积,是一种没有污染的绿色萃取技术。碳纳米管有较大的比表面和疏水的石墨表面,具有较强吸附能力,在固相萃取领域有着广泛的应用前景。 本项目将上述两种技术联用起来,利用加速溶剂萃取仪实现了静态亚临界水萃取和固相填料(多壁碳纳米管和C18填料)吸附的结合,构建了静态亚临界水萃取处理平台,完成了蔬菜、水果、粮谷和肉制品中不同类农兽药的萃取检测;同时借助气相柱温箱和液相注射泵完成了自组装动态亚临界水萃取仪,实现了动态亚临界水萃取和填料吸附的组合,在中药材茯苓、肉制品以及蔬菜、水果基质中建立了农兽药多残留的检测方法。 应用前景: 利用水作为萃取溶剂,可以实现溶剂的绿色环保化,在果蔬、粮谷、肉和中药材等食品、药材的药物残留检测中具有极大的应用前景;此外,动态萃取仪组装简单,易于在不同地区、机构实现应用,推广便利。
一种格木种子调制及预处理方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
课题来源与背景:格木(Erythrophleum fordiiOliv)又名铁木,为苏木科格木属常绿乔木,在中国主要分布于广东、广西、浙江、福建和台湾等省区海拔800m以下的低山丘陵地带,散生于常绿阔叶林中。格木心材深褐色,十分坚硬,防虫蛀,耐久用,故有“铁木”之称,广泛用于高级家具和工艺品制作等。格木枝叶浓密苍翠,也是优良的遮荫、观光、涵养水源、改良土壤的树种,属国家二级重点保护植物。格木种子种皮坚硬、不透水,严重影响种子吸胀、萌发。在自然条件下,格木种子需要经过较长时间的雨水、沙石冲击以及土壤微生物作用,使坚硬种皮遭受破坏后才能吸胀、萌发。关于格木种子调制方法未见有公开报道,对格木种子处理的研究则较多,主要有3种方法:第1种是用温度70℃以上的热水浸泡种子;第2种是用95%或98%的浓硫酸拌干种子0.5~1.5h;第3种是擦破种皮,但是这些方法处理效果不理想,有些甚至伤害种子,降低发芽率。该项目针对现有技术对格木种子处理的不足,研究一种省时省力、发芽率高的格木种子调制和处理方法。技术原理及性能指标:种子处理是指作物、林木种子播种前采用的物理、化学或生物处理措施,包括精选、晒种、浸种、拌种、催芽等内容,可以达到降低水分含量、延长储藏时间、促使种子发芽快而整齐、幼苗生长健壮、预防病虫害和促使某些作物早熟等作用。不同植物的种子生理特性和种皮结构不同,播种前处理方法也各不相同,储藏和萌发所需条件更是千差万别,只有掌握了它们的特性,才能有的放矢,保证种子顺利萌发,芽苗生长良好。应用该技术处理种子较好地延长格木种子寿命,保持种子活力,减少浓硫酸的使用量和拌种时间,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。技术的创造性与先进性:该技术通过种实干燥除苞机干燥种子后,密封干藏,可较好地延长种子寿命,保持种子活力;该技术综合使用50±2℃热水和浓硫酸处理格木种子,可以选出杂质、空粒、虫粒和成熟度不够的种子,并且在洗去种子外层胶状物之后再使用浓硫酸拌种,减少了浓硫酸的使用量和拌种时间,相应地也减少了浓硫酸对操作人员身体的伤害(硫酸雾对人体呼吸道的刺激)。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术已达到成熟水平,并在南宁市及周边市县的一些苗圃进行推广,实践证明该技术可在桂南地区推广应用。该技术使用浓硫酸有腐蚀作用,硫酸雾对人体呼吸道有刺激,工作人员必须经过培训后才能进行操作,处理种子时要严格按照浓硫酸安全操作规范,如穿防护服、戴防护罩、呼吸器和耐酸碱橡胶手套,将硫酸在搅拌下缓慢加入种子中,处理后的废弃液稀释后排入废水系统。应用情况及存在问题:3年来应用该项目技术措施培育了格木优质壮苗25万株,种子活力高,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。
一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及蝗虫的胚胎显微注射实验装置技术领域,具体涉及一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置。 本实用新型旨在解决飞蝗胚胎显微注射过程前多次洗涤、胚胎转孔工作量大、耗时长及易损伤卵等问题,同时可避免在该过程中因更换缓冲液而造成的样品浪费。 本实用新型飞蝗胚胎显微注射预处理装置,包括柱状筛网和活动设置在柱状筛网上的四角钩,在所述的柱状筛网的柱体上有多个圆形孔洞,在柱状筛网的顶部设有一个延伸到外侧的直径大于柱状筛网直径的边缘,在边缘上对称分布有四个长方孔洞,四角钩与四个长方孔洞活动连接。
原水预处理新技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目的背景和意义(限800汉字内) 原水预处理也叫给水预处理。在水处理中领域,深度处理系统,尤其是膜法系统,对后续设备的进水往往有一定的水质要求.而为了延长系统的周期和使用期限,防止系统的损坏,就必须尽可能地提高进水水质,从水源获得的原水需要进行一定的预处理。 预处理一般可以分为传统预处理方法和膜法预处理。所谓传统预处理是对膜法预处理出现前反渗透预处理工艺的总称,包括:絮凝、沉淀、多介质过滤和活性炭过滤等。 随着高分子分离膜技术的不断发展,微滤和超滤逐步出现在反渗透和纳滤的预处理(RO和NF预处理),但采用膜技术作为预处理手段受水源局限性很大,尤其水质恶劣的原水膜处理工程投资造价高,使用寿命短。 传统的澄清过滤技术,设备占地面积大、处理效率不高、投资成本高、制水成本高、加药量大。如何增加水流的紊动程度,加快药剂的扩散速率。如何充分有效地利用水头设计出节能、高效的混合器,且使混合器的混合、扩散作用与后续的絮凝有机结合起来,这些问题一直没有很好解决。绝大多数水厂的预处理,混凝剂加药技术都是凭运行操作人员的肉眼对澄清池的矾花大小、颜色、出水矾花等情况来调整加药量,不能很好根据水质情况及时调整加药量,加药量过大或过小均不能很好地实现混凝另外澄清后的过滤,由于常规多介质过滤器滤速的限制,和反洗形式的不同,设备占地,耗能较大,如何大幅度提高过滤滤速,实现反洗节水,保证出水水质,也是水处理界一直在寻求和研发的方向。 预处理领域迫切需要研发一种替代传统工艺的新型混凝、澄清、过滤技术,通过该技术的应用能够实现加药混凝的快速、高效混合,节省药剂;预处理沉淀技术同时对原水水质波动有极高的适应性,集成化的高效澄清、污泥浓缩技术,能够节省污泥浓缩池的投资,提高过滤滤速,节省占地。 针对上述问题,通过机理研究与试验观察,我公司研发了动态混凝、高密度澄清及高效纤维过滤相结合的先进预处理工艺,此项技术填补了国内空白,并成功应用在华能金陵燃机净水站预处理项目上,此项目的成功投运,为水的预处理技术开辟了一条高效、快捷、稳定的工艺路线。主要技术、发明及创新点(限1000汉字内) 主要技术: 包括以下三个部份: 1.动态混凝技术 采用高效的连续自动调节过流面积的双曲线混合器,实现药剂与原水的快速混合。 2.高密度澄清 高密度澄清技术由延时混凝、污泥浓缩、泥水分离、泥渣循环系统组成的一种高效沉淀处理技术。采用了泥渣体外循环技术和配水、浓缩、沉淀一体式设计。 3.高效纤维过滤 采用一种新型纤维丝作为滤元,其滤料孔隙可达几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小的优点。可以有效地去除水中的悬浮物,并对水中的有机物、胶体等有明显的去除作用。该技术具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。 创新点: 1.双曲线动态混合技术 双曲线动态混合技术是一种不单独设置扰流部件的高效混合技术,在原水管路内部设置了双曲线流道的混合体,混合体根据输送介质的流速和压力自动调节流通截面,起到动态自动调节药剂与原水的混合效果的作用。 2.污泥体外循环提高协同沉淀技术 主要是通过沉淀区底部高浓度污泥的体外回流技术,使得大颗粒絮凝核子与原水充分混合,起到协同原水中污染因子共同沉淀,网捕、架桥式分离的效果。3.中置式高密度一体化澄清技术 中置式高密度澄清一体化澄清技术,主池体与池内的延时混凝区、布水区、污泥浓缩区、泥水分离区、清水区集合成一体化的套筒式池型延时混凝区、布水区设置在池体中央,由中心向外侧均匀布水,下方为污泥浓缩区,浓缩区设计特有的高浓度污泥浓缩刮泥机,既起到浓缩污泥又实现污泥刮集的作用,布水区上方为泥水分离区,设计有小间距斜管填料,实现泥水分离,清水汇集至泥水分离区上方的清水区。 4.高效纤维过滤技术 高效纤维过滤技术是采用新型的束状纤维滤料作为滤元,采用螺旋型空隙调节装置,自动实现过滤器内部滤元的空隙调节的一项先进技术,此技术在制水时滤料自动收紧,提高过滤精度;反洗时能够充分放松,保证滤元能够得到充分的反洗。 过滤过程:对纤维丝施以回转机具压榨,使其纤维丝纵向之间孔隙变小,水中的悬浮物均被挡住留在纤维丝外,过滤后得到清洁的处理水。当过滤器内被截留的悬浮污物(杂质)增多,处理水量下降,压力达到设定值或达到设定的时间,自动进入反冲洗过程。可变径高效曝气反洗技术 可变径高效曝气反洗技术是使用在过滤系统的一项先进的反洗技术,曝气系统投入时能够通过滤料层的污染程度,自动调节曝气膜片上的布气孔径,从而实现自动调节反洗曝气风压和风量,保证反洗效果的功能。
工业园区集中治理废水高效预处理与零排放
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技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
针对制药、发酵、化工等园区废水集中收集治理过程存在效率低、高耗能、出水水质不稳定、厂区恶臭气体污染等问题,制约了园区的可持续发展。 本成果从识别废水、废气等特征污染物出发,重点研究园区废水恶臭气体收集、梯级治理废水分质柔性预处理、生化处理出水梯级芬顿深度处理及高效膜过滤零排放关键技术与应用示范,开发废水分质收集以及梯级芬顿深度处理设备,构建具有自主废水高效处理与循环回用体系,通过创新与集成,构建全过程控制的新技术与配套装备。
一种烟梗预处理的方法及设备
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本专利项目的主要内容是: 1)提供一种经过气体热媒预热并在气体热媒环境中用微波处理的烟梗预处理方法:将需要加工的烟梗进行处理:原料预热到100~170℃;将气体热媒加热至150~350℃;烟梗和气体热媒混合经微波场的作用后,气—固分离,得到处理完全的固体膨胀烟梗,经回潮、筛选切细等,得粒状膨胀烟梗。 2)一种实现上述方法的设备:该设备包括气体热媒预热机构、微波复合膨胀处理机构等。 该项专利技术主要应用于三元多孔颗粒膨胀环节,以提升产品的内在品质。
找到40项技术成果数据。
找技术 >村镇分散型污水收集及预处理关键设备与示范
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技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
HCl-焙烧—微波改性沸石对氨氮的平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石对氨氮平衡吸附量(6.9mg/g)的2.6倍。 当吸附柱高度H=35cm,水力停留时间为T=2.0h,吸附柱串联个数N=3时,改性沸石对脱磷尿液废水中氨氮的去除效果最佳。 当吸附柱内氨氮负荷小于6370mg时,吸附柱出水中氨氮浓度低于30mg/L。 10%HCl+5g/LNaCl混合液被作为沸石再生剂时,氨氮洗脱率达到88.3%,再生沸石的平衡吸附量可达到16.4mg/g,为改性沸石的91.6%,可见,改性沸石吸附柱可有效去除脱磷尿液废水中氨氮,同时10%HCl+5g/LNaCl混合液能够有效实现沸石再生和氨氮回收。 通过批处理实验研究了各种工艺参数对通过鸟粪石从尿液中回收磷(P)的影响。 结果表明,Mg/P,摩尔比率是最重要的参数之一,影响P的回收。 发现1.3Mg/P这个摩尔比率更利于鸟粪石形成,P的去除效率超过96.6%。 尿液pH值从8.7增加到10.0没有显著影响磷的去除结果,但是基于扫描电镜分析,晶体的质量形成于pH为10.0的时候。较长的混合时间利于鸟粪石的形成,搅拌混合与静止状态相比,P在5分钟后去除效率从72.7%上升到97.3%。 采用脱磷尿液作为试验废水,比较了不同改性沸石(NaCl沸石、HCl沸石、HCl-焙烧沸石和HCl-焙烧-微波沸石)对试验废水中氨氮的去除效果,并探讨了其吸附机理。 [结果]在粒径为0.5~1.0mm,投加量为200g/L时,天然沸石和4种改性沸石对氨氮的平衡吸附量依次为天然沸石<饱和NaCl改性沸石<5.0%HCl改性沸石<5.0% -HCl-400℃焙烧改性沸石<5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石。 沸石扫描电镜影像和质量损失揭示吸附差异的主要原因是不同改性方法导致沸石孔隙大小和数量的差异。 5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石对氨氮具有较高吸附能力,平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石的2.6倍。
农药高浓度有机废水预处理新技术工艺的研究及其应用
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该研究对甲基1605合成和甲胺磷废水进行混凝、酸解、铁碳预处理,将有毒性的有机磷转化为无机磷,然后用石灰将磷酸根形成磷酸钙沉淀去除;通过铁碳内电解将有毒性的硝基酚还原为可生化降解的氨基酚;采用混凝沉降、铁碳处理工艺对涕灭威废水、灭多威废水、二甲戊乐灵废水进行处理,通过铁碳内电解将有机硫等难生化处理的物质进行氧化还原并混凝沉淀去除。该成果在农药行业高浓度有机废水处理方面属国内首创,工艺技术先进,投机运行费用低,达到同行业国内领先水平,具有明显的环境效益、社会效益和经济效益。
广东地区供水水源生物预处理工艺研究与应用
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应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景:由于水质污染现象日趋严重,导致全国范围内多数地表径流水质较差,其中最为突出污染物指标是氨氮问题;2006年12月卫生部颁布新修订《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),水质指标由原标准35项增至106项,部分指标限值更为严格。《2012年广东省水资源公报》指出,广东地区水功能区水质达标率不容乐观,在监测评价的86个国家重要饮用水源功能区中,达标38个,达标率为44.2%。在评价的38个重要城市饮用水源地中,水质达到或优于Ⅲ类的有35个,占92.1%,氨氮是主要污染项目之一。随着工业化进程的不断加速,水源污染事件日益增多,广东地区饮用水安全的重要性日趋凸显。该院为保障人民饮用水安全,针对水源污染愈发严重,供水安全性的需求不断提高现状,自主立项了供水水源生物预处理方向的科技创新项目。生物预处理工艺在供水水源处理方向的研究,主要应用于城市生活饮用水氨氮超标或存在氨氮超标隐患的饮用水处理,是广东地区饮用水处理的空白区域。该项目的研究重点是饮用水污染物重要指标的氨氮值,针对广东地区地表气温高,氨氮波动频繁、峰值变化大等特点进行研究并制定处理方案。研究目的与意义:该项目针对广东地区微污染水源生物预处理等重大课题进行了深入的研究,对比分析不同生物预处理工艺的特点,针对现有技术提出改进措施,通过中试试验得到最优化设计运行参数,完成工程设计,实际调试运行,在总结设计、运行的经验的基础上,编制完成《广东地区供水水源生物预处理(接触氧化工艺)设计导则》,对保证广东地区甚至全国范围内给水处理水平及安全效益具有重要意义。主要论点与论据:该项目目的是通过建立氨氮削减模型,优化适用于广东水源水质特点的生物预处理技术,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区解决供水水源氨氮超标问题;其技术要点如下:针对广东地区供水水源氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,优化污染物处理技术及进行适应性分析。全流程优化参数设置,成功将悬浮填料接触氧化工艺应用于10万吨/d以上规模水厂并取得良好效果;建立完整的水质污染物削减模型,历经"中试模型→工程应用→成功运行→行业导则"等一系列过程,完成项目研究,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区供水水源生物预处理技术的发展;创见与创新:华南地区首次采用悬浮填料接触氧化工艺,同时也是国内首次将其成功应用于10万吨/d以上规模水厂;广东地区供水水源存在氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,研究必须建立在大量检测数据的基础上;多方位工程参数优化,多角度观察运行效果,争取最优处理结果。在水处理工程技术研究中,引入"全流程"概念,历经"中试模型→工程设计→工程应用→成功运行→编制行业导则"等一系列过程,完成项目研究。工程应用操作简单、方便,工人操作仅需针对鼓风机和排泥设施即可,应用效果相当良好;处理过程中首次增设刮泥设施,实际操作结果显示应用效果良好,大量卷扫进入的海瓜子、泥沙去除保证了处理系统安全运行及水质的达标;工艺流程简单,自动化程度高,造价低,运行、维护费用低。实际建设成果显示单位造价≤300元/T,节约投资比例约15%;该项目综合电耗0.049kwh/T,低于国内已运行的其他处理工艺电耗约25%;社会经济效益:该项目产生的显著经济效益与安全绩效,显著提高了社会效益,主要表现在以下几个方面:对广东省建筑设计研究院、华南地区乃至全国水处理行业的科技设计水平具有促进作用,提升了企业的竞争力。促进老旧水厂的改造,提高了资源的利用率,实现可持续、跨越式的发展。对广东地区供水安全具有积极的推动作用,进而对区域经济发展、社会稳定发展具有积极的推动作用。生物预处理技术在原水处理中的应用,为今后广东地区乃至全国类似工程推广应用提供了重要科学依据和值得借鉴的佐证。该研究成果的适用价值较高,具有广阔的推广应用前景。广东地区的原水氨氮超标的现象频发,因此,该技术成果推广前景非常广阔,推广后的社会经济效益及其显著。
液化石油气原料预处理关键技术及工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目属于生产MTBE、烷基化油、丁二烯等原料液化石油气预处理方法领域。 液化石油气(LPG)是一种清洁能源,可以作为生产MTBE、烷基化油、丁二烯等的原料。目前市场上LPG主要来源于炼油厂的催化裂化装置副产的醚后碳四,成分以正丁烷、异丁烷、正丁烯为主,还含有少量的含硫化合物,低于100ppm,通常为10-50 ppm,有机氯化物含量1-5 ppm,氮化物含量1-5 ppm,砷含量10-70ppb,含氧化合物含量300-700 ppm。由于缺乏成熟可靠的液化石油气预处理技术,我国每年有约90%的液化石油气被用于低价值的民用和商业燃气,这样既增加CO2的排放量,对环境造成成污染,又浪费了宝贵的资源。为了充分利用液化石油气,对液化石油气中杂质的含量进行了限定,液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。为了达到原料的要求必须尽可能除去液化石油气中所含的杂质,因此预处理技术的重要性也日益关键。 该项目创新研究出适用于液化石油气的一系列催化剂并对其进行了工业应用。针对液化石油气中原料中的杂质含量和特点,开发出吸附法脱除液化石油气中杂质的方法。根据液化石油气中不同杂质类型和性质,研制出不同类型的配套催化剂或吸附剂,研制的吸附剂吸附容量高且制备工艺简单,可以对硫、氯、氮和含氧化合物等杂质实现深度净化,吸附剂可以再生。用配套的吸附剂在常温和压力下进行预处理,预处理后液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。经过预处理的液化石油气可以作为原料生产各种高附值化工产品。该技术及配套的吸附剂具有处理液化石油气工艺流程灵活,原料适应性强,反应条件缓和,净化度高等特点,能够满足工业装置长周期稳定运行,技术达到国际先进水平。 中国石油大学(北京)从实验和理论分析入手,创新性的开发出具有高活性和选择性的液化石油气脱硫、脱氯、脱砷、脱氮和脱含氧化合物等一系列成套吸附剂;成功开发出液化石油气原料预处理净化新工艺,确立了吸附剂的开工方法和再生技术。目前,该技术已获六项中国发明专利授权,两项专利已经受理,正申请欧洲和美国专利。同时该技术荣获2016年度中国石油和化学工业联合会技术发明奖。在低碳烃净化技术领域中形成了独具特色的技术。 中国石油大学(北京)开发了液化石油气预处理新技术及专用催化剂和吸附剂,2008年以来,该新技术及催化剂/吸附剂率先在盘锦和运集团有限公司液化石油气异构制异丁烯联产MTBE原料预处理成功应用,随后在石大胜华集团、利华益集团、德宝路等20多套生产装置中应用。工业就用其所长表明。采用吸附组合预理工艺,流程相对简单,能耗低,解决了含有微量杂质硫、氯、砷、氮和含氧化合物等的液化石油气不能直接用于生产高附加值的难题,为MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产提供了新的来源,可降低MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产成本,提高产品的效益,具有显著的社会效益。
农兽药残留分析中样品预处理新方法和装置的探索性研究
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技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
技术说明: 亚临界水萃取采用纯水作为萃取溶剂,其有机溶剂的使用量可以降低到较小体积,是一种没有污染的绿色萃取技术。碳纳米管有较大的比表面和疏水的石墨表面,具有较强吸附能力,在固相萃取领域有着广泛的应用前景。 本项目将上述两种技术联用起来,利用加速溶剂萃取仪实现了静态亚临界水萃取和固相填料(多壁碳纳米管和C18填料)吸附的结合,构建了静态亚临界水萃取处理平台,完成了蔬菜、水果、粮谷和肉制品中不同类农兽药的萃取检测;同时借助气相柱温箱和液相注射泵完成了自组装动态亚临界水萃取仪,实现了动态亚临界水萃取和填料吸附的组合,在中药材茯苓、肉制品以及蔬菜、水果基质中建立了农兽药多残留的检测方法。 应用前景: 利用水作为萃取溶剂,可以实现溶剂的绿色环保化,在果蔬、粮谷、肉和中药材等食品、药材的药物残留检测中具有极大的应用前景;此外,动态萃取仪组装简单,易于在不同地区、机构实现应用,推广便利。
一种格木种子调制及预处理方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
课题来源与背景:格木(Erythrophleum fordiiOliv)又名铁木,为苏木科格木属常绿乔木,在中国主要分布于广东、广西、浙江、福建和台湾等省区海拔800m以下的低山丘陵地带,散生于常绿阔叶林中。格木心材深褐色,十分坚硬,防虫蛀,耐久用,故有“铁木”之称,广泛用于高级家具和工艺品制作等。格木枝叶浓密苍翠,也是优良的遮荫、观光、涵养水源、改良土壤的树种,属国家二级重点保护植物。格木种子种皮坚硬、不透水,严重影响种子吸胀、萌发。在自然条件下,格木种子需要经过较长时间的雨水、沙石冲击以及土壤微生物作用,使坚硬种皮遭受破坏后才能吸胀、萌发。关于格木种子调制方法未见有公开报道,对格木种子处理的研究则较多,主要有3种方法:第1种是用温度70℃以上的热水浸泡种子;第2种是用95%或98%的浓硫酸拌干种子0.5~1.5h;第3种是擦破种皮,但是这些方法处理效果不理想,有些甚至伤害种子,降低发芽率。该项目针对现有技术对格木种子处理的不足,研究一种省时省力、发芽率高的格木种子调制和处理方法。技术原理及性能指标:种子处理是指作物、林木种子播种前采用的物理、化学或生物处理措施,包括精选、晒种、浸种、拌种、催芽等内容,可以达到降低水分含量、延长储藏时间、促使种子发芽快而整齐、幼苗生长健壮、预防病虫害和促使某些作物早熟等作用。不同植物的种子生理特性和种皮结构不同,播种前处理方法也各不相同,储藏和萌发所需条件更是千差万别,只有掌握了它们的特性,才能有的放矢,保证种子顺利萌发,芽苗生长良好。应用该技术处理种子较好地延长格木种子寿命,保持种子活力,减少浓硫酸的使用量和拌种时间,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。技术的创造性与先进性:该技术通过种实干燥除苞机干燥种子后,密封干藏,可较好地延长种子寿命,保持种子活力;该技术综合使用50±2℃热水和浓硫酸处理格木种子,可以选出杂质、空粒、虫粒和成熟度不够的种子,并且在洗去种子外层胶状物之后再使用浓硫酸拌种,减少了浓硫酸的使用量和拌种时间,相应地也减少了浓硫酸对操作人员身体的伤害(硫酸雾对人体呼吸道的刺激)。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术已达到成熟水平,并在南宁市及周边市县的一些苗圃进行推广,实践证明该技术可在桂南地区推广应用。该技术使用浓硫酸有腐蚀作用,硫酸雾对人体呼吸道有刺激,工作人员必须经过培训后才能进行操作,处理种子时要严格按照浓硫酸安全操作规范,如穿防护服、戴防护罩、呼吸器和耐酸碱橡胶手套,将硫酸在搅拌下缓慢加入种子中,处理后的废弃液稀释后排入废水系统。应用情况及存在问题:3年来应用该项目技术措施培育了格木优质壮苗25万株,种子活力高,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。
一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及蝗虫的胚胎显微注射实验装置技术领域,具体涉及一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置。 本实用新型旨在解决飞蝗胚胎显微注射过程前多次洗涤、胚胎转孔工作量大、耗时长及易损伤卵等问题,同时可避免在该过程中因更换缓冲液而造成的样品浪费。 本实用新型飞蝗胚胎显微注射预处理装置,包括柱状筛网和活动设置在柱状筛网上的四角钩,在所述的柱状筛网的柱体上有多个圆形孔洞,在柱状筛网的顶部设有一个延伸到外侧的直径大于柱状筛网直径的边缘,在边缘上对称分布有四个长方孔洞,四角钩与四个长方孔洞活动连接。
原水预处理新技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目的背景和意义(限800汉字内) 原水预处理也叫给水预处理。在水处理中领域,深度处理系统,尤其是膜法系统,对后续设备的进水往往有一定的水质要求.而为了延长系统的周期和使用期限,防止系统的损坏,就必须尽可能地提高进水水质,从水源获得的原水需要进行一定的预处理。 预处理一般可以分为传统预处理方法和膜法预处理。所谓传统预处理是对膜法预处理出现前反渗透预处理工艺的总称,包括:絮凝、沉淀、多介质过滤和活性炭过滤等。 随着高分子分离膜技术的不断发展,微滤和超滤逐步出现在反渗透和纳滤的预处理(RO和NF预处理),但采用膜技术作为预处理手段受水源局限性很大,尤其水质恶劣的原水膜处理工程投资造价高,使用寿命短。 传统的澄清过滤技术,设备占地面积大、处理效率不高、投资成本高、制水成本高、加药量大。如何增加水流的紊动程度,加快药剂的扩散速率。如何充分有效地利用水头设计出节能、高效的混合器,且使混合器的混合、扩散作用与后续的絮凝有机结合起来,这些问题一直没有很好解决。绝大多数水厂的预处理,混凝剂加药技术都是凭运行操作人员的肉眼对澄清池的矾花大小、颜色、出水矾花等情况来调整加药量,不能很好根据水质情况及时调整加药量,加药量过大或过小均不能很好地实现混凝另外澄清后的过滤,由于常规多介质过滤器滤速的限制,和反洗形式的不同,设备占地,耗能较大,如何大幅度提高过滤滤速,实现反洗节水,保证出水水质,也是水处理界一直在寻求和研发的方向。 预处理领域迫切需要研发一种替代传统工艺的新型混凝、澄清、过滤技术,通过该技术的应用能够实现加药混凝的快速、高效混合,节省药剂;预处理沉淀技术同时对原水水质波动有极高的适应性,集成化的高效澄清、污泥浓缩技术,能够节省污泥浓缩池的投资,提高过滤滤速,节省占地。 针对上述问题,通过机理研究与试验观察,我公司研发了动态混凝、高密度澄清及高效纤维过滤相结合的先进预处理工艺,此项技术填补了国内空白,并成功应用在华能金陵燃机净水站预处理项目上,此项目的成功投运,为水的预处理技术开辟了一条高效、快捷、稳定的工艺路线。主要技术、发明及创新点(限1000汉字内) 主要技术: 包括以下三个部份: 1.动态混凝技术 采用高效的连续自动调节过流面积的双曲线混合器,实现药剂与原水的快速混合。 2.高密度澄清 高密度澄清技术由延时混凝、污泥浓缩、泥水分离、泥渣循环系统组成的一种高效沉淀处理技术。采用了泥渣体外循环技术和配水、浓缩、沉淀一体式设计。 3.高效纤维过滤 采用一种新型纤维丝作为滤元,其滤料孔隙可达几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小的优点。可以有效地去除水中的悬浮物,并对水中的有机物、胶体等有明显的去除作用。该技术具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。 创新点: 1.双曲线动态混合技术 双曲线动态混合技术是一种不单独设置扰流部件的高效混合技术,在原水管路内部设置了双曲线流道的混合体,混合体根据输送介质的流速和压力自动调节流通截面,起到动态自动调节药剂与原水的混合效果的作用。 2.污泥体外循环提高协同沉淀技术 主要是通过沉淀区底部高浓度污泥的体外回流技术,使得大颗粒絮凝核子与原水充分混合,起到协同原水中污染因子共同沉淀,网捕、架桥式分离的效果。3.中置式高密度一体化澄清技术 中置式高密度澄清一体化澄清技术,主池体与池内的延时混凝区、布水区、污泥浓缩区、泥水分离区、清水区集合成一体化的套筒式池型延时混凝区、布水区设置在池体中央,由中心向外侧均匀布水,下方为污泥浓缩区,浓缩区设计特有的高浓度污泥浓缩刮泥机,既起到浓缩污泥又实现污泥刮集的作用,布水区上方为泥水分离区,设计有小间距斜管填料,实现泥水分离,清水汇集至泥水分离区上方的清水区。 4.高效纤维过滤技术 高效纤维过滤技术是采用新型的束状纤维滤料作为滤元,采用螺旋型空隙调节装置,自动实现过滤器内部滤元的空隙调节的一项先进技术,此技术在制水时滤料自动收紧,提高过滤精度;反洗时能够充分放松,保证滤元能够得到充分的反洗。 过滤过程:对纤维丝施以回转机具压榨,使其纤维丝纵向之间孔隙变小,水中的悬浮物均被挡住留在纤维丝外,过滤后得到清洁的处理水。当过滤器内被截留的悬浮污物(杂质)增多,处理水量下降,压力达到设定值或达到设定的时间,自动进入反冲洗过程。可变径高效曝气反洗技术 可变径高效曝气反洗技术是使用在过滤系统的一项先进的反洗技术,曝气系统投入时能够通过滤料层的污染程度,自动调节曝气膜片上的布气孔径,从而实现自动调节反洗曝气风压和风量,保证反洗效果的功能。
工业园区集中治理废水高效预处理与零排放
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应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
针对制药、发酵、化工等园区废水集中收集治理过程存在效率低、高耗能、出水水质不稳定、厂区恶臭气体污染等问题,制约了园区的可持续发展。 本成果从识别废水、废气等特征污染物出发,重点研究园区废水恶臭气体收集、梯级治理废水分质柔性预处理、生化处理出水梯级芬顿深度处理及高效膜过滤零排放关键技术与应用示范,开发废水分质收集以及梯级芬顿深度处理设备,构建具有自主废水高效处理与循环回用体系,通过创新与集成,构建全过程控制的新技术与配套装备。
一种烟梗预处理的方法及设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本专利项目的主要内容是: 1)提供一种经过气体热媒预热并在气体热媒环境中用微波处理的烟梗预处理方法:将需要加工的烟梗进行处理:原料预热到100~170℃;将气体热媒加热至150~350℃;烟梗和气体热媒混合经微波场的作用后,气—固分离,得到处理完全的固体膨胀烟梗,经回潮、筛选切细等,得粒状膨胀烟梗。 2)一种实现上述方法的设备:该设备包括气体热媒预热机构、微波复合膨胀处理机构等。 该项专利技术主要应用于三元多孔颗粒膨胀环节,以提升产品的内在品质。
找到40项技术成果数据。
找技术 >村镇分散型污水收集及预处理关键设备与示范
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
HCl-焙烧—微波改性沸石对氨氮的平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石对氨氮平衡吸附量(6.9mg/g)的2.6倍。 当吸附柱高度H=35cm,水力停留时间为T=2.0h,吸附柱串联个数N=3时,改性沸石对脱磷尿液废水中氨氮的去除效果最佳。 当吸附柱内氨氮负荷小于6370mg时,吸附柱出水中氨氮浓度低于30mg/L。 10%HCl+5g/LNaCl混合液被作为沸石再生剂时,氨氮洗脱率达到88.3%,再生沸石的平衡吸附量可达到16.4mg/g,为改性沸石的91.6%,可见,改性沸石吸附柱可有效去除脱磷尿液废水中氨氮,同时10%HCl+5g/LNaCl混合液能够有效实现沸石再生和氨氮回收。 通过批处理实验研究了各种工艺参数对通过鸟粪石从尿液中回收磷(P)的影响。 结果表明,Mg/P,摩尔比率是最重要的参数之一,影响P的回收。 发现1.3Mg/P这个摩尔比率更利于鸟粪石形成,P的去除效率超过96.6%。 尿液pH值从8.7增加到10.0没有显著影响磷的去除结果,但是基于扫描电镜分析,晶体的质量形成于pH为10.0的时候。较长的混合时间利于鸟粪石的形成,搅拌混合与静止状态相比,P在5分钟后去除效率从72.7%上升到97.3%。 采用脱磷尿液作为试验废水,比较了不同改性沸石(NaCl沸石、HCl沸石、HCl-焙烧沸石和HCl-焙烧-微波沸石)对试验废水中氨氮的去除效果,并探讨了其吸附机理。 [结果]在粒径为0.5~1.0mm,投加量为200g/L时,天然沸石和4种改性沸石对氨氮的平衡吸附量依次为天然沸石<饱和NaCl改性沸石<5.0%HCl改性沸石<5.0% -HCl-400℃焙烧改性沸石<5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石。 沸石扫描电镜影像和质量损失揭示吸附差异的主要原因是不同改性方法导致沸石孔隙大小和数量的差异。 5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石对氨氮具有较高吸附能力,平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石的2.6倍。
农药高浓度有机废水预处理新技术工艺的研究及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该研究对甲基1605合成和甲胺磷废水进行混凝、酸解、铁碳预处理,将有毒性的有机磷转化为无机磷,然后用石灰将磷酸根形成磷酸钙沉淀去除;通过铁碳内电解将有毒性的硝基酚还原为可生化降解的氨基酚;采用混凝沉降、铁碳处理工艺对涕灭威废水、灭多威废水、二甲戊乐灵废水进行处理,通过铁碳内电解将有机硫等难生化处理的物质进行氧化还原并混凝沉淀去除。该成果在农药行业高浓度有机废水处理方面属国内首创,工艺技术先进,投机运行费用低,达到同行业国内领先水平,具有明显的环境效益、社会效益和经济效益。
广东地区供水水源生物预处理工艺研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景:由于水质污染现象日趋严重,导致全国范围内多数地表径流水质较差,其中最为突出污染物指标是氨氮问题;2006年12月卫生部颁布新修订《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),水质指标由原标准35项增至106项,部分指标限值更为严格。《2012年广东省水资源公报》指出,广东地区水功能区水质达标率不容乐观,在监测评价的86个国家重要饮用水源功能区中,达标38个,达标率为44.2%。在评价的38个重要城市饮用水源地中,水质达到或优于Ⅲ类的有35个,占92.1%,氨氮是主要污染项目之一。随着工业化进程的不断加速,水源污染事件日益增多,广东地区饮用水安全的重要性日趋凸显。该院为保障人民饮用水安全,针对水源污染愈发严重,供水安全性的需求不断提高现状,自主立项了供水水源生物预处理方向的科技创新项目。生物预处理工艺在供水水源处理方向的研究,主要应用于城市生活饮用水氨氮超标或存在氨氮超标隐患的饮用水处理,是广东地区饮用水处理的空白区域。该项目的研究重点是饮用水污染物重要指标的氨氮值,针对广东地区地表气温高,氨氮波动频繁、峰值变化大等特点进行研究并制定处理方案。研究目的与意义:该项目针对广东地区微污染水源生物预处理等重大课题进行了深入的研究,对比分析不同生物预处理工艺的特点,针对现有技术提出改进措施,通过中试试验得到最优化设计运行参数,完成工程设计,实际调试运行,在总结设计、运行的经验的基础上,编制完成《广东地区供水水源生物预处理(接触氧化工艺)设计导则》,对保证广东地区甚至全国范围内给水处理水平及安全效益具有重要意义。主要论点与论据:该项目目的是通过建立氨氮削减模型,优化适用于广东水源水质特点的生物预处理技术,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区解决供水水源氨氮超标问题;其技术要点如下:针对广东地区供水水源氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,优化污染物处理技术及进行适应性分析。全流程优化参数设置,成功将悬浮填料接触氧化工艺应用于10万吨/d以上规模水厂并取得良好效果;建立完整的水质污染物削减模型,历经"中试模型→工程应用→成功运行→行业导则"等一系列过程,完成项目研究,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区供水水源生物预处理技术的发展;创见与创新:华南地区首次采用悬浮填料接触氧化工艺,同时也是国内首次将其成功应用于10万吨/d以上规模水厂;广东地区供水水源存在氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,研究必须建立在大量检测数据的基础上;多方位工程参数优化,多角度观察运行效果,争取最优处理结果。在水处理工程技术研究中,引入"全流程"概念,历经"中试模型→工程设计→工程应用→成功运行→编制行业导则"等一系列过程,完成项目研究。工程应用操作简单、方便,工人操作仅需针对鼓风机和排泥设施即可,应用效果相当良好;处理过程中首次增设刮泥设施,实际操作结果显示应用效果良好,大量卷扫进入的海瓜子、泥沙去除保证了处理系统安全运行及水质的达标;工艺流程简单,自动化程度高,造价低,运行、维护费用低。实际建设成果显示单位造价≤300元/T,节约投资比例约15%;该项目综合电耗0.049kwh/T,低于国内已运行的其他处理工艺电耗约25%;社会经济效益:该项目产生的显著经济效益与安全绩效,显著提高了社会效益,主要表现在以下几个方面:对广东省建筑设计研究院、华南地区乃至全国水处理行业的科技设计水平具有促进作用,提升了企业的竞争力。促进老旧水厂的改造,提高了资源的利用率,实现可持续、跨越式的发展。对广东地区供水安全具有积极的推动作用,进而对区域经济发展、社会稳定发展具有积极的推动作用。生物预处理技术在原水处理中的应用,为今后广东地区乃至全国类似工程推广应用提供了重要科学依据和值得借鉴的佐证。该研究成果的适用价值较高,具有广阔的推广应用前景。广东地区的原水氨氮超标的现象频发,因此,该技术成果推广前景非常广阔,推广后的社会经济效益及其显著。
液化石油气原料预处理关键技术及工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目属于生产MTBE、烷基化油、丁二烯等原料液化石油气预处理方法领域。 液化石油气(LPG)是一种清洁能源,可以作为生产MTBE、烷基化油、丁二烯等的原料。目前市场上LPG主要来源于炼油厂的催化裂化装置副产的醚后碳四,成分以正丁烷、异丁烷、正丁烯为主,还含有少量的含硫化合物,低于100ppm,通常为10-50 ppm,有机氯化物含量1-5 ppm,氮化物含量1-5 ppm,砷含量10-70ppb,含氧化合物含量300-700 ppm。由于缺乏成熟可靠的液化石油气预处理技术,我国每年有约90%的液化石油气被用于低价值的民用和商业燃气,这样既增加CO2的排放量,对环境造成成污染,又浪费了宝贵的资源。为了充分利用液化石油气,对液化石油气中杂质的含量进行了限定,液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。为了达到原料的要求必须尽可能除去液化石油气中所含的杂质,因此预处理技术的重要性也日益关键。 该项目创新研究出适用于液化石油气的一系列催化剂并对其进行了工业应用。针对液化石油气中原料中的杂质含量和特点,开发出吸附法脱除液化石油气中杂质的方法。根据液化石油气中不同杂质类型和性质,研制出不同类型的配套催化剂或吸附剂,研制的吸附剂吸附容量高且制备工艺简单,可以对硫、氯、氮和含氧化合物等杂质实现深度净化,吸附剂可以再生。用配套的吸附剂在常温和压力下进行预处理,预处理后液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。经过预处理的液化石油气可以作为原料生产各种高附值化工产品。该技术及配套的吸附剂具有处理液化石油气工艺流程灵活,原料适应性强,反应条件缓和,净化度高等特点,能够满足工业装置长周期稳定运行,技术达到国际先进水平。 中国石油大学(北京)从实验和理论分析入手,创新性的开发出具有高活性和选择性的液化石油气脱硫、脱氯、脱砷、脱氮和脱含氧化合物等一系列成套吸附剂;成功开发出液化石油气原料预处理净化新工艺,确立了吸附剂的开工方法和再生技术。目前,该技术已获六项中国发明专利授权,两项专利已经受理,正申请欧洲和美国专利。同时该技术荣获2016年度中国石油和化学工业联合会技术发明奖。在低碳烃净化技术领域中形成了独具特色的技术。 中国石油大学(北京)开发了液化石油气预处理新技术及专用催化剂和吸附剂,2008年以来,该新技术及催化剂/吸附剂率先在盘锦和运集团有限公司液化石油气异构制异丁烯联产MTBE原料预处理成功应用,随后在石大胜华集团、利华益集团、德宝路等20多套生产装置中应用。工业就用其所长表明。采用吸附组合预理工艺,流程相对简单,能耗低,解决了含有微量杂质硫、氯、砷、氮和含氧化合物等的液化石油气不能直接用于生产高附加值的难题,为MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产提供了新的来源,可降低MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产成本,提高产品的效益,具有显著的社会效益。
农兽药残留分析中样品预处理新方法和装置的探索性研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
技术说明: 亚临界水萃取采用纯水作为萃取溶剂,其有机溶剂的使用量可以降低到较小体积,是一种没有污染的绿色萃取技术。碳纳米管有较大的比表面和疏水的石墨表面,具有较强吸附能力,在固相萃取领域有着广泛的应用前景。 本项目将上述两种技术联用起来,利用加速溶剂萃取仪实现了静态亚临界水萃取和固相填料(多壁碳纳米管和C18填料)吸附的结合,构建了静态亚临界水萃取处理平台,完成了蔬菜、水果、粮谷和肉制品中不同类农兽药的萃取检测;同时借助气相柱温箱和液相注射泵完成了自组装动态亚临界水萃取仪,实现了动态亚临界水萃取和填料吸附的组合,在中药材茯苓、肉制品以及蔬菜、水果基质中建立了农兽药多残留的检测方法。 应用前景: 利用水作为萃取溶剂,可以实现溶剂的绿色环保化,在果蔬、粮谷、肉和中药材等食品、药材的药物残留检测中具有极大的应用前景;此外,动态萃取仪组装简单,易于在不同地区、机构实现应用,推广便利。
一种格木种子调制及预处理方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
课题来源与背景:格木(Erythrophleum fordiiOliv)又名铁木,为苏木科格木属常绿乔木,在中国主要分布于广东、广西、浙江、福建和台湾等省区海拔800m以下的低山丘陵地带,散生于常绿阔叶林中。格木心材深褐色,十分坚硬,防虫蛀,耐久用,故有“铁木”之称,广泛用于高级家具和工艺品制作等。格木枝叶浓密苍翠,也是优良的遮荫、观光、涵养水源、改良土壤的树种,属国家二级重点保护植物。格木种子种皮坚硬、不透水,严重影响种子吸胀、萌发。在自然条件下,格木种子需要经过较长时间的雨水、沙石冲击以及土壤微生物作用,使坚硬种皮遭受破坏后才能吸胀、萌发。关于格木种子调制方法未见有公开报道,对格木种子处理的研究则较多,主要有3种方法:第1种是用温度70℃以上的热水浸泡种子;第2种是用95%或98%的浓硫酸拌干种子0.5~1.5h;第3种是擦破种皮,但是这些方法处理效果不理想,有些甚至伤害种子,降低发芽率。该项目针对现有技术对格木种子处理的不足,研究一种省时省力、发芽率高的格木种子调制和处理方法。技术原理及性能指标:种子处理是指作物、林木种子播种前采用的物理、化学或生物处理措施,包括精选、晒种、浸种、拌种、催芽等内容,可以达到降低水分含量、延长储藏时间、促使种子发芽快而整齐、幼苗生长健壮、预防病虫害和促使某些作物早熟等作用。不同植物的种子生理特性和种皮结构不同,播种前处理方法也各不相同,储藏和萌发所需条件更是千差万别,只有掌握了它们的特性,才能有的放矢,保证种子顺利萌发,芽苗生长良好。应用该技术处理种子较好地延长格木种子寿命,保持种子活力,减少浓硫酸的使用量和拌种时间,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。技术的创造性与先进性:该技术通过种实干燥除苞机干燥种子后,密封干藏,可较好地延长种子寿命,保持种子活力;该技术综合使用50±2℃热水和浓硫酸处理格木种子,可以选出杂质、空粒、虫粒和成熟度不够的种子,并且在洗去种子外层胶状物之后再使用浓硫酸拌种,减少了浓硫酸的使用量和拌种时间,相应地也减少了浓硫酸对操作人员身体的伤害(硫酸雾对人体呼吸道的刺激)。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术已达到成熟水平,并在南宁市及周边市县的一些苗圃进行推广,实践证明该技术可在桂南地区推广应用。该技术使用浓硫酸有腐蚀作用,硫酸雾对人体呼吸道有刺激,工作人员必须经过培训后才能进行操作,处理种子时要严格按照浓硫酸安全操作规范,如穿防护服、戴防护罩、呼吸器和耐酸碱橡胶手套,将硫酸在搅拌下缓慢加入种子中,处理后的废弃液稀释后排入废水系统。应用情况及存在问题:3年来应用该项目技术措施培育了格木优质壮苗25万株,种子活力高,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。
一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及蝗虫的胚胎显微注射实验装置技术领域,具体涉及一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置。 本实用新型旨在解决飞蝗胚胎显微注射过程前多次洗涤、胚胎转孔工作量大、耗时长及易损伤卵等问题,同时可避免在该过程中因更换缓冲液而造成的样品浪费。 本实用新型飞蝗胚胎显微注射预处理装置,包括柱状筛网和活动设置在柱状筛网上的四角钩,在所述的柱状筛网的柱体上有多个圆形孔洞,在柱状筛网的顶部设有一个延伸到外侧的直径大于柱状筛网直径的边缘,在边缘上对称分布有四个长方孔洞,四角钩与四个长方孔洞活动连接。
原水预处理新技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目的背景和意义(限800汉字内) 原水预处理也叫给水预处理。在水处理中领域,深度处理系统,尤其是膜法系统,对后续设备的进水往往有一定的水质要求.而为了延长系统的周期和使用期限,防止系统的损坏,就必须尽可能地提高进水水质,从水源获得的原水需要进行一定的预处理。 预处理一般可以分为传统预处理方法和膜法预处理。所谓传统预处理是对膜法预处理出现前反渗透预处理工艺的总称,包括:絮凝、沉淀、多介质过滤和活性炭过滤等。 随着高分子分离膜技术的不断发展,微滤和超滤逐步出现在反渗透和纳滤的预处理(RO和NF预处理),但采用膜技术作为预处理手段受水源局限性很大,尤其水质恶劣的原水膜处理工程投资造价高,使用寿命短。 传统的澄清过滤技术,设备占地面积大、处理效率不高、投资成本高、制水成本高、加药量大。如何增加水流的紊动程度,加快药剂的扩散速率。如何充分有效地利用水头设计出节能、高效的混合器,且使混合器的混合、扩散作用与后续的絮凝有机结合起来,这些问题一直没有很好解决。绝大多数水厂的预处理,混凝剂加药技术都是凭运行操作人员的肉眼对澄清池的矾花大小、颜色、出水矾花等情况来调整加药量,不能很好根据水质情况及时调整加药量,加药量过大或过小均不能很好地实现混凝另外澄清后的过滤,由于常规多介质过滤器滤速的限制,和反洗形式的不同,设备占地,耗能较大,如何大幅度提高过滤滤速,实现反洗节水,保证出水水质,也是水处理界一直在寻求和研发的方向。 预处理领域迫切需要研发一种替代传统工艺的新型混凝、澄清、过滤技术,通过该技术的应用能够实现加药混凝的快速、高效混合,节省药剂;预处理沉淀技术同时对原水水质波动有极高的适应性,集成化的高效澄清、污泥浓缩技术,能够节省污泥浓缩池的投资,提高过滤滤速,节省占地。 针对上述问题,通过机理研究与试验观察,我公司研发了动态混凝、高密度澄清及高效纤维过滤相结合的先进预处理工艺,此项技术填补了国内空白,并成功应用在华能金陵燃机净水站预处理项目上,此项目的成功投运,为水的预处理技术开辟了一条高效、快捷、稳定的工艺路线。主要技术、发明及创新点(限1000汉字内) 主要技术: 包括以下三个部份: 1.动态混凝技术 采用高效的连续自动调节过流面积的双曲线混合器,实现药剂与原水的快速混合。 2.高密度澄清 高密度澄清技术由延时混凝、污泥浓缩、泥水分离、泥渣循环系统组成的一种高效沉淀处理技术。采用了泥渣体外循环技术和配水、浓缩、沉淀一体式设计。 3.高效纤维过滤 采用一种新型纤维丝作为滤元,其滤料孔隙可达几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小的优点。可以有效地去除水中的悬浮物,并对水中的有机物、胶体等有明显的去除作用。该技术具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。 创新点: 1.双曲线动态混合技术 双曲线动态混合技术是一种不单独设置扰流部件的高效混合技术,在原水管路内部设置了双曲线流道的混合体,混合体根据输送介质的流速和压力自动调节流通截面,起到动态自动调节药剂与原水的混合效果的作用。 2.污泥体外循环提高协同沉淀技术 主要是通过沉淀区底部高浓度污泥的体外回流技术,使得大颗粒絮凝核子与原水充分混合,起到协同原水中污染因子共同沉淀,网捕、架桥式分离的效果。3.中置式高密度一体化澄清技术 中置式高密度澄清一体化澄清技术,主池体与池内的延时混凝区、布水区、污泥浓缩区、泥水分离区、清水区集合成一体化的套筒式池型延时混凝区、布水区设置在池体中央,由中心向外侧均匀布水,下方为污泥浓缩区,浓缩区设计特有的高浓度污泥浓缩刮泥机,既起到浓缩污泥又实现污泥刮集的作用,布水区上方为泥水分离区,设计有小间距斜管填料,实现泥水分离,清水汇集至泥水分离区上方的清水区。 4.高效纤维过滤技术 高效纤维过滤技术是采用新型的束状纤维滤料作为滤元,采用螺旋型空隙调节装置,自动实现过滤器内部滤元的空隙调节的一项先进技术,此技术在制水时滤料自动收紧,提高过滤精度;反洗时能够充分放松,保证滤元能够得到充分的反洗。 过滤过程:对纤维丝施以回转机具压榨,使其纤维丝纵向之间孔隙变小,水中的悬浮物均被挡住留在纤维丝外,过滤后得到清洁的处理水。当过滤器内被截留的悬浮污物(杂质)增多,处理水量下降,压力达到设定值或达到设定的时间,自动进入反冲洗过程。可变径高效曝气反洗技术 可变径高效曝气反洗技术是使用在过滤系统的一项先进的反洗技术,曝气系统投入时能够通过滤料层的污染程度,自动调节曝气膜片上的布气孔径,从而实现自动调节反洗曝气风压和风量,保证反洗效果的功能。
工业园区集中治理废水高效预处理与零排放
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应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
针对制药、发酵、化工等园区废水集中收集治理过程存在效率低、高耗能、出水水质不稳定、厂区恶臭气体污染等问题,制约了园区的可持续发展。 本成果从识别废水、废气等特征污染物出发,重点研究园区废水恶臭气体收集、梯级治理废水分质柔性预处理、生化处理出水梯级芬顿深度处理及高效膜过滤零排放关键技术与应用示范,开发废水分质收集以及梯级芬顿深度处理设备,构建具有自主废水高效处理与循环回用体系,通过创新与集成,构建全过程控制的新技术与配套装备。
一种烟梗预处理的方法及设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本专利项目的主要内容是: 1)提供一种经过气体热媒预热并在气体热媒环境中用微波处理的烟梗预处理方法:将需要加工的烟梗进行处理:原料预热到100~170℃;将气体热媒加热至150~350℃;烟梗和气体热媒混合经微波场的作用后,气—固分离,得到处理完全的固体膨胀烟梗,经回潮、筛选切细等,得粒状膨胀烟梗。 2)一种实现上述方法的设备:该设备包括气体热媒预热机构、微波复合膨胀处理机构等。 该项专利技术主要应用于三元多孔颗粒膨胀环节,以提升产品的内在品质。
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找技术 >村镇分散型污水收集及预处理关键设备与示范
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技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
HCl-焙烧—微波改性沸石对氨氮的平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石对氨氮平衡吸附量(6.9mg/g)的2.6倍。 当吸附柱高度H=35cm,水力停留时间为T=2.0h,吸附柱串联个数N=3时,改性沸石对脱磷尿液废水中氨氮的去除效果最佳。 当吸附柱内氨氮负荷小于6370mg时,吸附柱出水中氨氮浓度低于30mg/L。 10%HCl+5g/LNaCl混合液被作为沸石再生剂时,氨氮洗脱率达到88.3%,再生沸石的平衡吸附量可达到16.4mg/g,为改性沸石的91.6%,可见,改性沸石吸附柱可有效去除脱磷尿液废水中氨氮,同时10%HCl+5g/LNaCl混合液能够有效实现沸石再生和氨氮回收。 通过批处理实验研究了各种工艺参数对通过鸟粪石从尿液中回收磷(P)的影响。 结果表明,Mg/P,摩尔比率是最重要的参数之一,影响P的回收。 发现1.3Mg/P这个摩尔比率更利于鸟粪石形成,P的去除效率超过96.6%。 尿液pH值从8.7增加到10.0没有显著影响磷的去除结果,但是基于扫描电镜分析,晶体的质量形成于pH为10.0的时候。较长的混合时间利于鸟粪石的形成,搅拌混合与静止状态相比,P在5分钟后去除效率从72.7%上升到97.3%。 采用脱磷尿液作为试验废水,比较了不同改性沸石(NaCl沸石、HCl沸石、HCl-焙烧沸石和HCl-焙烧-微波沸石)对试验废水中氨氮的去除效果,并探讨了其吸附机理。 [结果]在粒径为0.5~1.0mm,投加量为200g/L时,天然沸石和4种改性沸石对氨氮的平衡吸附量依次为天然沸石<饱和NaCl改性沸石<5.0%HCl改性沸石<5.0% -HCl-400℃焙烧改性沸石<5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石。 沸石扫描电镜影像和质量损失揭示吸附差异的主要原因是不同改性方法导致沸石孔隙大小和数量的差异。 5.0%HCl-400℃焙烧-微波改性沸石对氨氮具有较高吸附能力,平衡吸附量为17.9mg/g,是天然沸石的2.6倍。
农药高浓度有机废水预处理新技术工艺的研究及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该研究对甲基1605合成和甲胺磷废水进行混凝、酸解、铁碳预处理,将有毒性的有机磷转化为无机磷,然后用石灰将磷酸根形成磷酸钙沉淀去除;通过铁碳内电解将有毒性的硝基酚还原为可生化降解的氨基酚;采用混凝沉降、铁碳处理工艺对涕灭威废水、灭多威废水、二甲戊乐灵废水进行处理,通过铁碳内电解将有机硫等难生化处理的物质进行氧化还原并混凝沉淀去除。该成果在农药行业高浓度有机废水处理方面属国内首创,工艺技术先进,投机运行费用低,达到同行业国内领先水平,具有明显的环境效益、社会效益和经济效益。
广东地区供水水源生物预处理工艺研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
课题来源与背景:由于水质污染现象日趋严重,导致全国范围内多数地表径流水质较差,其中最为突出污染物指标是氨氮问题;2006年12月卫生部颁布新修订《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),水质指标由原标准35项增至106项,部分指标限值更为严格。《2012年广东省水资源公报》指出,广东地区水功能区水质达标率不容乐观,在监测评价的86个国家重要饮用水源功能区中,达标38个,达标率为44.2%。在评价的38个重要城市饮用水源地中,水质达到或优于Ⅲ类的有35个,占92.1%,氨氮是主要污染项目之一。随着工业化进程的不断加速,水源污染事件日益增多,广东地区饮用水安全的重要性日趋凸显。该院为保障人民饮用水安全,针对水源污染愈发严重,供水安全性的需求不断提高现状,自主立项了供水水源生物预处理方向的科技创新项目。生物预处理工艺在供水水源处理方向的研究,主要应用于城市生活饮用水氨氮超标或存在氨氮超标隐患的饮用水处理,是广东地区饮用水处理的空白区域。该项目的研究重点是饮用水污染物重要指标的氨氮值,针对广东地区地表气温高,氨氮波动频繁、峰值变化大等特点进行研究并制定处理方案。研究目的与意义:该项目针对广东地区微污染水源生物预处理等重大课题进行了深入的研究,对比分析不同生物预处理工艺的特点,针对现有技术提出改进措施,通过中试试验得到最优化设计运行参数,完成工程设计,实际调试运行,在总结设计、运行的经验的基础上,编制完成《广东地区供水水源生物预处理(接触氧化工艺)设计导则》,对保证广东地区甚至全国范围内给水处理水平及安全效益具有重要意义。主要论点与论据:该项目目的是通过建立氨氮削减模型,优化适用于广东水源水质特点的生物预处理技术,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区解决供水水源氨氮超标问题;其技术要点如下:针对广东地区供水水源氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,优化污染物处理技术及进行适应性分析。全流程优化参数设置,成功将悬浮填料接触氧化工艺应用于10万吨/d以上规模水厂并取得良好效果;建立完整的水质污染物削减模型,历经"中试模型→工程应用→成功运行→行业导则"等一系列过程,完成项目研究,总结出了预处理行业的设计导则,指导广东地区供水水源生物预处理技术的发展;创见与创新:华南地区首次采用悬浮填料接触氧化工艺,同时也是国内首次将其成功应用于10万吨/d以上规模水厂;广东地区供水水源存在氨氮峰值冲击大、波动频繁的特点,研究必须建立在大量检测数据的基础上;多方位工程参数优化,多角度观察运行效果,争取最优处理结果。在水处理工程技术研究中,引入"全流程"概念,历经"中试模型→工程设计→工程应用→成功运行→编制行业导则"等一系列过程,完成项目研究。工程应用操作简单、方便,工人操作仅需针对鼓风机和排泥设施即可,应用效果相当良好;处理过程中首次增设刮泥设施,实际操作结果显示应用效果良好,大量卷扫进入的海瓜子、泥沙去除保证了处理系统安全运行及水质的达标;工艺流程简单,自动化程度高,造价低,运行、维护费用低。实际建设成果显示单位造价≤300元/T,节约投资比例约15%;该项目综合电耗0.049kwh/T,低于国内已运行的其他处理工艺电耗约25%;社会经济效益:该项目产生的显著经济效益与安全绩效,显著提高了社会效益,主要表现在以下几个方面:对广东省建筑设计研究院、华南地区乃至全国水处理行业的科技设计水平具有促进作用,提升了企业的竞争力。促进老旧水厂的改造,提高了资源的利用率,实现可持续、跨越式的发展。对广东地区供水安全具有积极的推动作用,进而对区域经济发展、社会稳定发展具有积极的推动作用。生物预处理技术在原水处理中的应用,为今后广东地区乃至全国类似工程推广应用提供了重要科学依据和值得借鉴的佐证。该研究成果的适用价值较高,具有广阔的推广应用前景。广东地区的原水氨氮超标的现象频发,因此,该技术成果推广前景非常广阔,推广后的社会经济效益及其显著。
液化石油气原料预处理关键技术及工业应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目属于生产MTBE、烷基化油、丁二烯等原料液化石油气预处理方法领域。 液化石油气(LPG)是一种清洁能源,可以作为生产MTBE、烷基化油、丁二烯等的原料。目前市场上LPG主要来源于炼油厂的催化裂化装置副产的醚后碳四,成分以正丁烷、异丁烷、正丁烯为主,还含有少量的含硫化合物,低于100ppm,通常为10-50 ppm,有机氯化物含量1-5 ppm,氮化物含量1-5 ppm,砷含量10-70ppb,含氧化合物含量300-700 ppm。由于缺乏成熟可靠的液化石油气预处理技术,我国每年有约90%的液化石油气被用于低价值的民用和商业燃气,这样既增加CO2的排放量,对环境造成成污染,又浪费了宝贵的资源。为了充分利用液化石油气,对液化石油气中杂质的含量进行了限定,液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。为了达到原料的要求必须尽可能除去液化石油气中所含的杂质,因此预处理技术的重要性也日益关键。 该项目创新研究出适用于液化石油气的一系列催化剂并对其进行了工业应用。针对液化石油气中原料中的杂质含量和特点,开发出吸附法脱除液化石油气中杂质的方法。根据液化石油气中不同杂质类型和性质,研制出不同类型的配套催化剂或吸附剂,研制的吸附剂吸附容量高且制备工艺简单,可以对硫、氯、氮和含氧化合物等杂质实现深度净化,吸附剂可以再生。用配套的吸附剂在常温和压力下进行预处理,预处理后液化石油气中杂质含量为:硫含量<1 ppm,有机氯化物含量<1ppm,氮化物含量<1 ppm,砷含量<30ppb,含氧化合物含量<1 ppm。经过预处理的液化石油气可以作为原料生产各种高附值化工产品。该技术及配套的吸附剂具有处理液化石油气工艺流程灵活,原料适应性强,反应条件缓和,净化度高等特点,能够满足工业装置长周期稳定运行,技术达到国际先进水平。 中国石油大学(北京)从实验和理论分析入手,创新性的开发出具有高活性和选择性的液化石油气脱硫、脱氯、脱砷、脱氮和脱含氧化合物等一系列成套吸附剂;成功开发出液化石油气原料预处理净化新工艺,确立了吸附剂的开工方法和再生技术。目前,该技术已获六项中国发明专利授权,两项专利已经受理,正申请欧洲和美国专利。同时该技术荣获2016年度中国石油和化学工业联合会技术发明奖。在低碳烃净化技术领域中形成了独具特色的技术。 中国石油大学(北京)开发了液化石油气预处理新技术及专用催化剂和吸附剂,2008年以来,该新技术及催化剂/吸附剂率先在盘锦和运集团有限公司液化石油气异构制异丁烯联产MTBE原料预处理成功应用,随后在石大胜华集团、利华益集团、德宝路等20多套生产装置中应用。工业就用其所长表明。采用吸附组合预理工艺,流程相对简单,能耗低,解决了含有微量杂质硫、氯、砷、氮和含氧化合物等的液化石油气不能直接用于生产高附加值的难题,为MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产提供了新的来源,可降低MTBE、烷基化油、丁二烯等产品生产成本,提高产品的效益,具有显著的社会效益。
农兽药残留分析中样品预处理新方法和装置的探索性研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
技术说明: 亚临界水萃取采用纯水作为萃取溶剂,其有机溶剂的使用量可以降低到较小体积,是一种没有污染的绿色萃取技术。碳纳米管有较大的比表面和疏水的石墨表面,具有较强吸附能力,在固相萃取领域有着广泛的应用前景。 本项目将上述两种技术联用起来,利用加速溶剂萃取仪实现了静态亚临界水萃取和固相填料(多壁碳纳米管和C18填料)吸附的结合,构建了静态亚临界水萃取处理平台,完成了蔬菜、水果、粮谷和肉制品中不同类农兽药的萃取检测;同时借助气相柱温箱和液相注射泵完成了自组装动态亚临界水萃取仪,实现了动态亚临界水萃取和填料吸附的组合,在中药材茯苓、肉制品以及蔬菜、水果基质中建立了农兽药多残留的检测方法。 应用前景: 利用水作为萃取溶剂,可以实现溶剂的绿色环保化,在果蔬、粮谷、肉和中药材等食品、药材的药物残留检测中具有极大的应用前景;此外,动态萃取仪组装简单,易于在不同地区、机构实现应用,推广便利。
一种格木种子调制及预处理方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
课题来源与背景:格木(Erythrophleum fordiiOliv)又名铁木,为苏木科格木属常绿乔木,在中国主要分布于广东、广西、浙江、福建和台湾等省区海拔800m以下的低山丘陵地带,散生于常绿阔叶林中。格木心材深褐色,十分坚硬,防虫蛀,耐久用,故有“铁木”之称,广泛用于高级家具和工艺品制作等。格木枝叶浓密苍翠,也是优良的遮荫、观光、涵养水源、改良土壤的树种,属国家二级重点保护植物。格木种子种皮坚硬、不透水,严重影响种子吸胀、萌发。在自然条件下,格木种子需要经过较长时间的雨水、沙石冲击以及土壤微生物作用,使坚硬种皮遭受破坏后才能吸胀、萌发。关于格木种子调制方法未见有公开报道,对格木种子处理的研究则较多,主要有3种方法:第1种是用温度70℃以上的热水浸泡种子;第2种是用95%或98%的浓硫酸拌干种子0.5~1.5h;第3种是擦破种皮,但是这些方法处理效果不理想,有些甚至伤害种子,降低发芽率。该项目针对现有技术对格木种子处理的不足,研究一种省时省力、发芽率高的格木种子调制和处理方法。技术原理及性能指标:种子处理是指作物、林木种子播种前采用的物理、化学或生物处理措施,包括精选、晒种、浸种、拌种、催芽等内容,可以达到降低水分含量、延长储藏时间、促使种子发芽快而整齐、幼苗生长健壮、预防病虫害和促使某些作物早熟等作用。不同植物的种子生理特性和种皮结构不同,播种前处理方法也各不相同,储藏和萌发所需条件更是千差万别,只有掌握了它们的特性,才能有的放矢,保证种子顺利萌发,芽苗生长良好。应用该技术处理种子较好地延长格木种子寿命,保持种子活力,减少浓硫酸的使用量和拌种时间,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。技术的创造性与先进性:该技术通过种实干燥除苞机干燥种子后,密封干藏,可较好地延长种子寿命,保持种子活力;该技术综合使用50±2℃热水和浓硫酸处理格木种子,可以选出杂质、空粒、虫粒和成熟度不够的种子,并且在洗去种子外层胶状物之后再使用浓硫酸拌种,减少了浓硫酸的使用量和拌种时间,相应地也减少了浓硫酸对操作人员身体的伤害(硫酸雾对人体呼吸道的刺激)。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术已达到成熟水平,并在南宁市及周边市县的一些苗圃进行推广,实践证明该技术可在桂南地区推广应用。该技术使用浓硫酸有腐蚀作用,硫酸雾对人体呼吸道有刺激,工作人员必须经过培训后才能进行操作,处理种子时要严格按照浓硫酸安全操作规范,如穿防护服、戴防护罩、呼吸器和耐酸碱橡胶手套,将硫酸在搅拌下缓慢加入种子中,处理后的废弃液稀释后排入废水系统。应用情况及存在问题:3年来应用该项目技术措施培育了格木优质壮苗25万株,种子活力高,播种后发芽迅速、整齐,发芽率高,适于生产上应用和推广。
一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及蝗虫的胚胎显微注射实验装置技术领域,具体涉及一种飞蝗胚胎显微注射预处理装置。 本实用新型旨在解决飞蝗胚胎显微注射过程前多次洗涤、胚胎转孔工作量大、耗时长及易损伤卵等问题,同时可避免在该过程中因更换缓冲液而造成的样品浪费。 本实用新型飞蝗胚胎显微注射预处理装置,包括柱状筛网和活动设置在柱状筛网上的四角钩,在所述的柱状筛网的柱体上有多个圆形孔洞,在柱状筛网的顶部设有一个延伸到外侧的直径大于柱状筛网直径的边缘,在边缘上对称分布有四个长方孔洞,四角钩与四个长方孔洞活动连接。
原水预处理新技术研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目的背景和意义(限800汉字内) 原水预处理也叫给水预处理。在水处理中领域,深度处理系统,尤其是膜法系统,对后续设备的进水往往有一定的水质要求.而为了延长系统的周期和使用期限,防止系统的损坏,就必须尽可能地提高进水水质,从水源获得的原水需要进行一定的预处理。 预处理一般可以分为传统预处理方法和膜法预处理。所谓传统预处理是对膜法预处理出现前反渗透预处理工艺的总称,包括:絮凝、沉淀、多介质过滤和活性炭过滤等。 随着高分子分离膜技术的不断发展,微滤和超滤逐步出现在反渗透和纳滤的预处理(RO和NF预处理),但采用膜技术作为预处理手段受水源局限性很大,尤其水质恶劣的原水膜处理工程投资造价高,使用寿命短。 传统的澄清过滤技术,设备占地面积大、处理效率不高、投资成本高、制水成本高、加药量大。如何增加水流的紊动程度,加快药剂的扩散速率。如何充分有效地利用水头设计出节能、高效的混合器,且使混合器的混合、扩散作用与后续的絮凝有机结合起来,这些问题一直没有很好解决。绝大多数水厂的预处理,混凝剂加药技术都是凭运行操作人员的肉眼对澄清池的矾花大小、颜色、出水矾花等情况来调整加药量,不能很好根据水质情况及时调整加药量,加药量过大或过小均不能很好地实现混凝另外澄清后的过滤,由于常规多介质过滤器滤速的限制,和反洗形式的不同,设备占地,耗能较大,如何大幅度提高过滤滤速,实现反洗节水,保证出水水质,也是水处理界一直在寻求和研发的方向。 预处理领域迫切需要研发一种替代传统工艺的新型混凝、澄清、过滤技术,通过该技术的应用能够实现加药混凝的快速、高效混合,节省药剂;预处理沉淀技术同时对原水水质波动有极高的适应性,集成化的高效澄清、污泥浓缩技术,能够节省污泥浓缩池的投资,提高过滤滤速,节省占地。 针对上述问题,通过机理研究与试验观察,我公司研发了动态混凝、高密度澄清及高效纤维过滤相结合的先进预处理工艺,此项技术填补了国内空白,并成功应用在华能金陵燃机净水站预处理项目上,此项目的成功投运,为水的预处理技术开辟了一条高效、快捷、稳定的工艺路线。主要技术、发明及创新点(限1000汉字内) 主要技术: 包括以下三个部份: 1.动态混凝技术 采用高效的连续自动调节过流面积的双曲线混合器,实现药剂与原水的快速混合。 2.高密度澄清 高密度澄清技术由延时混凝、污泥浓缩、泥水分离、泥渣循环系统组成的一种高效沉淀处理技术。采用了泥渣体外循环技术和配水、浓缩、沉淀一体式设计。 3.高效纤维过滤 采用一种新型纤维丝作为滤元,其滤料孔隙可达几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小的优点。可以有效地去除水中的悬浮物,并对水中的有机物、胶体等有明显的去除作用。该技术具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。 创新点: 1.双曲线动态混合技术 双曲线动态混合技术是一种不单独设置扰流部件的高效混合技术,在原水管路内部设置了双曲线流道的混合体,混合体根据输送介质的流速和压力自动调节流通截面,起到动态自动调节药剂与原水的混合效果的作用。 2.污泥体外循环提高协同沉淀技术 主要是通过沉淀区底部高浓度污泥的体外回流技术,使得大颗粒絮凝核子与原水充分混合,起到协同原水中污染因子共同沉淀,网捕、架桥式分离的效果。3.中置式高密度一体化澄清技术 中置式高密度澄清一体化澄清技术,主池体与池内的延时混凝区、布水区、污泥浓缩区、泥水分离区、清水区集合成一体化的套筒式池型延时混凝区、布水区设置在池体中央,由中心向外侧均匀布水,下方为污泥浓缩区,浓缩区设计特有的高浓度污泥浓缩刮泥机,既起到浓缩污泥又实现污泥刮集的作用,布水区上方为泥水分离区,设计有小间距斜管填料,实现泥水分离,清水汇集至泥水分离区上方的清水区。 4.高效纤维过滤技术 高效纤维过滤技术是采用新型的束状纤维滤料作为滤元,采用螺旋型空隙调节装置,自动实现过滤器内部滤元的空隙调节的一项先进技术,此技术在制水时滤料自动收紧,提高过滤精度;反洗时能够充分放松,保证滤元能够得到充分的反洗。 过滤过程:对纤维丝施以回转机具压榨,使其纤维丝纵向之间孔隙变小,水中的悬浮物均被挡住留在纤维丝外,过滤后得到清洁的处理水。当过滤器内被截留的悬浮污物(杂质)增多,处理水量下降,压力达到设定值或达到设定的时间,自动进入反冲洗过程。可变径高效曝气反洗技术 可变径高效曝气反洗技术是使用在过滤系统的一项先进的反洗技术,曝气系统投入时能够通过滤料层的污染程度,自动调节曝气膜片上的布气孔径,从而实现自动调节反洗曝气风压和风量,保证反洗效果的功能。
工业园区集中治理废水高效预处理与零排放
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
针对制药、发酵、化工等园区废水集中收集治理过程存在效率低、高耗能、出水水质不稳定、厂区恶臭气体污染等问题,制约了园区的可持续发展。 本成果从识别废水、废气等特征污染物出发,重点研究园区废水恶臭气体收集、梯级治理废水分质柔性预处理、生化处理出水梯级芬顿深度处理及高效膜过滤零排放关键技术与应用示范,开发废水分质收集以及梯级芬顿深度处理设备,构建具有自主废水高效处理与循环回用体系,通过创新与集成,构建全过程控制的新技术与配套装备。
一种烟梗预处理的方法及设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本专利项目的主要内容是: 1)提供一种经过气体热媒预热并在气体热媒环境中用微波处理的烟梗预处理方法:将需要加工的烟梗进行处理:原料预热到100~170℃;将气体热媒加热至150~350℃;烟梗和气体热媒混合经微波场的作用后,气—固分离,得到处理完全的固体膨胀烟梗,经回潮、筛选切细等,得粒状膨胀烟梗。 2)一种实现上述方法的设备:该设备包括气体热媒预热机构、微波复合膨胀处理机构等。 该项专利技术主要应用于三元多孔颗粒膨胀环节,以提升产品的内在品质。