找到8项技术成果数据。
找技术 >化工产品造粒技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 技术简介:1.振动喷流造粒技术:将熔融物料从喷嘴中喷出,喷流速度控制在平滑流速 度范围内。对喷头施加一定频率振动,使射流断裂形成均匀液滴,液滴在下落过 程中结晶固化,从而形成粒度均匀的球形颗粒。造粒产品为1.5〜2.5mm球形颗 粒,粒度均匀,无需筛分即可直接包装。该技术已应用于硝酸钾、硝酸钠、氢氧 化钠等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力20万吨/年。2.流化床造粒技术:流化床造粒是将溶液或熔融液经雾化后涂敷于床层中激 烈运动颗粒表面,在流化气的作用下,经蒸发/冷却、固化,使颗粒逐步长大。 本技术采用喷动流化床作为造粒器的基本形式,颗粒以均匀涂敷方式生长。在流 化床内,由于颗粒进行有规律的循环运动,有利于实现颗粒的均匀涂层生长。造 粒产品为2〜4mm球形颗粒(产品粒度范围可调)。该技术已应用于氯化钙、硝 酸铵钙等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力10万吨/年。3.喷雾冷却造粒技术:将熔融液经特制喷嘴分散成均匀液滴,经冷却后得到 球形颗粒。产品为1mm以下的球形颗粒,具有极好的流动性。该技术适用于具 有较低熔点物料的造粒,特别适用于熔点在80-200C物料的造粒,已在塑料润滑剂EBS、橡胶防老剂RD、癸二酸、过硫酸钠造粒过程中得到成功应用,单套装 置最大生产能力0.6万吨/年.应用前景分析:化工产品造粒技术是将原来粉状或块状产品制成颗粒状产品的一种技术。与普通粉状或块状产品相比,颗粒状产品具有以下优越性:1 .消除粉尘,减少污染.2.减少结块,便于贮存、运输和使用。3.流动性好,不易架桥结拱,便于计量,适用于自动化生产线。4.提供均匀的混合物。5 .增加产品品种,提高产品附加值由于颗粒状产品具有上述优点,与普通粉状或块状产品相比具有明显的优越 性,固体化工产品颗粒化已成为固体化工产品的发展方向。经济效益预测:需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年硝酸钠造粒装置,总投资约1400万元, 20万吨/年硝酸钾造粒装置,总投资约3800万元。不需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年氢氧化钠造粒装置,总投资约800 万元.技术成熟度:产业化项目 /p
一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法涉及无机化学技术领域,属于一种活性炭的制造技术。本发明采用锯屑或农林产品的废弃物为原料,并先行对原料用活化剂如磷酸进行浸泡,浸泡温度在100℃至200℃之间,活化剂浓度在30Be至60Be之间,原料变软变粘之后进行混捏继而挤压成颗粒状半成品。然后对该半成品经常规方法进行干燥、炭化、化学活化、回收活化剂、除杂、烘干、筛选和包装就得到最终产品。该产品经自检和内部检测表明,溶剂回收性能良好,可与国外某型号溶剂回收炭相比。尤其具有脱附速度快并达100%脱附这一性能。本发明可在活性炭工厂使用,本发明所得的产品也可用于溶剂回收的各个应用领域。
一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及钢铁冶金技术领域,涉及一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法。该方法包括以下的步骤:(1)将含钒化合物、粘接剂及预混碳还原剂混合后压制成生料球,含钒化合物、粘接生料球自然凉干;(2)生料球和颗粒状碳还原剂混合后连续投入到中频感应炉的立窑中,通入高纯氮气,过6~8小时投料一次,出料一次,分三个阶段,分别为干燥、碳化氮化、冷却。本发明采用在投料时添加颗粒状碳还原剂,使一个一个的生料球用颗粒状碳还原剂隔开,一方面增加了传热性,使升温更快,节省电费,由于烧好的球一个个分开,能够做到连续进料出料,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法,将塑料与染料混合,通过密炼工艺将塑料进行荧光标记、压片、粉碎、分散后过滤筛分分别得到不同粒径范围内的颗粒状和薄片状的荧光标记微塑料。通过本发明可以方便快捷地得到环境中普遍存在的不同形状的荧光微塑料,便于定性、定量分析不同形状的微塑料在环境介质中和生物体内的分布和富集规律,并可广泛用于各类微塑料的生态环境风险研究。
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法,该颗粒状钒氧化物粒度为1~50mm,钒的平均价态为+4.5~+4.85,颗粒平均抗压强度50N。生产步骤为:a、将钒氧化物、钒的铵盐粉体的一种或几种及辅料混合。b、将混合好的原料造粒,加工成钒氧化物前躯体颗粒。c、将该前躯体连续加入加热的容器中,通入气体,加热温度500-950℃,加热时间10-120min,钒氧化物前躯体颗粒在加热容器中发生氧化还原反应生成所述的颗粒状钒氧化物,在密闭或气体保护条件下冷却至室温。该颗粒状钒氧化物可用于钒铁及钒铝合金生产,可控制反应程度,提高钒收得率。本发明产品的颗粒直径及颗粒钒价态可控,生产方法能耗低。
新型SCR颗粒状催化剂
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型SCR颗粒状催化剂,按质量百分比包括70~90%的蜂窝颗粒状催化剂基体,8~23%的TiO2,1~5%的V2O5和1~2%的粘结剂,本发明的新型SCR颗粒状催化剂,采用容易获得的蜂窝颗粒状催化剂基体、粘结剂和TiO2、V2O5混合后经简单工艺制成,对NOX有良好催化作用,催化效果好,能够满足烟气脱硝的需要,环境友好而又经济实用,比普通蜂窝状催化剂降低了TiO2用量,使催化剂成本下降,制备工艺较为简单,适用于推进产业并形成规模生产能力,从而适应于推动大气污染治理工作的迫切需要。
一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术描述: 1、本技术是一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用。 2、本技术属于自主研发。 3、本技术用来吸附饮用水中微量重金属以及有机高分子等污染物。 4、本技术在吸附剂制备过程中,工艺简单稳定,颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。 5、本技术合作伙伴有化工、环保公司。 6、本技术加工生产经费20万元。纳米孔径颗粒状吸附剂实物图 成果用途:本技术用于水中微量重金属和有机污染物的吸附,净化水质,具有颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。
大孔颗粒状硅胶的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种适用作催化剂或催化剂载体的大孔硅胶的制备方法,包括:a)提供BET平均孔径为100-300?、BET比表面积为150-350m2/g、孔体积为0.8-1.1ml/g的硅胶颗粒;b)将所述硅胶颗粒置于碱性物质与硅的摩尔百分比为1%-30%的碱性溶液中在50-200℃下进行热处理1小时至5天,所述的碱性溶液选自碱金属的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液以及铵的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液的一种或多种;和c)清洗热处理的硅胶,然后再干燥和/或焙烧所述硅胶。采用本发明方法可以容易地控制硅胶的粒径、孔径、比表面积和孔容。
找到8项技术成果数据。
找技术 >化工产品造粒技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 技术简介:1.振动喷流造粒技术:将熔融物料从喷嘴中喷出,喷流速度控制在平滑流速 度范围内。对喷头施加一定频率振动,使射流断裂形成均匀液滴,液滴在下落过 程中结晶固化,从而形成粒度均匀的球形颗粒。造粒产品为1.5〜2.5mm球形颗 粒,粒度均匀,无需筛分即可直接包装。该技术已应用于硝酸钾、硝酸钠、氢氧 化钠等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力20万吨/年。2.流化床造粒技术:流化床造粒是将溶液或熔融液经雾化后涂敷于床层中激 烈运动颗粒表面,在流化气的作用下,经蒸发/冷却、固化,使颗粒逐步长大。 本技术采用喷动流化床作为造粒器的基本形式,颗粒以均匀涂敷方式生长。在流 化床内,由于颗粒进行有规律的循环运动,有利于实现颗粒的均匀涂层生长。造 粒产品为2〜4mm球形颗粒(产品粒度范围可调)。该技术已应用于氯化钙、硝 酸铵钙等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力10万吨/年。3.喷雾冷却造粒技术:将熔融液经特制喷嘴分散成均匀液滴,经冷却后得到 球形颗粒。产品为1mm以下的球形颗粒,具有极好的流动性。该技术适用于具 有较低熔点物料的造粒,特别适用于熔点在80-200C物料的造粒,已在塑料润滑剂EBS、橡胶防老剂RD、癸二酸、过硫酸钠造粒过程中得到成功应用,单套装 置最大生产能力0.6万吨/年.应用前景分析:化工产品造粒技术是将原来粉状或块状产品制成颗粒状产品的一种技术。与普通粉状或块状产品相比,颗粒状产品具有以下优越性:1 .消除粉尘,减少污染.2.减少结块,便于贮存、运输和使用。3.流动性好,不易架桥结拱,便于计量,适用于自动化生产线。4.提供均匀的混合物。5 .增加产品品种,提高产品附加值由于颗粒状产品具有上述优点,与普通粉状或块状产品相比具有明显的优越 性,固体化工产品颗粒化已成为固体化工产品的发展方向。经济效益预测:需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年硝酸钠造粒装置,总投资约1400万元, 20万吨/年硝酸钾造粒装置,总投资约3800万元。不需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年氢氧化钠造粒装置,总投资约800 万元.技术成熟度:产业化项目 /p
一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法涉及无机化学技术领域,属于一种活性炭的制造技术。本发明采用锯屑或农林产品的废弃物为原料,并先行对原料用活化剂如磷酸进行浸泡,浸泡温度在100℃至200℃之间,活化剂浓度在30Be至60Be之间,原料变软变粘之后进行混捏继而挤压成颗粒状半成品。然后对该半成品经常规方法进行干燥、炭化、化学活化、回收活化剂、除杂、烘干、筛选和包装就得到最终产品。该产品经自检和内部检测表明,溶剂回收性能良好,可与国外某型号溶剂回收炭相比。尤其具有脱附速度快并达100%脱附这一性能。本发明可在活性炭工厂使用,本发明所得的产品也可用于溶剂回收的各个应用领域。
一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及钢铁冶金技术领域,涉及一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法。该方法包括以下的步骤:(1)将含钒化合物、粘接剂及预混碳还原剂混合后压制成生料球,含钒化合物、粘接生料球自然凉干;(2)生料球和颗粒状碳还原剂混合后连续投入到中频感应炉的立窑中,通入高纯氮气,过6~8小时投料一次,出料一次,分三个阶段,分别为干燥、碳化氮化、冷却。本发明采用在投料时添加颗粒状碳还原剂,使一个一个的生料球用颗粒状碳还原剂隔开,一方面增加了传热性,使升温更快,节省电费,由于烧好的球一个个分开,能够做到连续进料出料,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法,将塑料与染料混合,通过密炼工艺将塑料进行荧光标记、压片、粉碎、分散后过滤筛分分别得到不同粒径范围内的颗粒状和薄片状的荧光标记微塑料。通过本发明可以方便快捷地得到环境中普遍存在的不同形状的荧光微塑料,便于定性、定量分析不同形状的微塑料在环境介质中和生物体内的分布和富集规律,并可广泛用于各类微塑料的生态环境风险研究。
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法,该颗粒状钒氧化物粒度为1~50mm,钒的平均价态为+4.5~+4.85,颗粒平均抗压强度50N。生产步骤为:a、将钒氧化物、钒的铵盐粉体的一种或几种及辅料混合。b、将混合好的原料造粒,加工成钒氧化物前躯体颗粒。c、将该前躯体连续加入加热的容器中,通入气体,加热温度500-950℃,加热时间10-120min,钒氧化物前躯体颗粒在加热容器中发生氧化还原反应生成所述的颗粒状钒氧化物,在密闭或气体保护条件下冷却至室温。该颗粒状钒氧化物可用于钒铁及钒铝合金生产,可控制反应程度,提高钒收得率。本发明产品的颗粒直径及颗粒钒价态可控,生产方法能耗低。
新型SCR颗粒状催化剂
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型SCR颗粒状催化剂,按质量百分比包括70~90%的蜂窝颗粒状催化剂基体,8~23%的TiO2,1~5%的V2O5和1~2%的粘结剂,本发明的新型SCR颗粒状催化剂,采用容易获得的蜂窝颗粒状催化剂基体、粘结剂和TiO2、V2O5混合后经简单工艺制成,对NOX有良好催化作用,催化效果好,能够满足烟气脱硝的需要,环境友好而又经济实用,比普通蜂窝状催化剂降低了TiO2用量,使催化剂成本下降,制备工艺较为简单,适用于推进产业并形成规模生产能力,从而适应于推动大气污染治理工作的迫切需要。
一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术描述: 1、本技术是一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用。 2、本技术属于自主研发。 3、本技术用来吸附饮用水中微量重金属以及有机高分子等污染物。 4、本技术在吸附剂制备过程中,工艺简单稳定,颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。 5、本技术合作伙伴有化工、环保公司。 6、本技术加工生产经费20万元。纳米孔径颗粒状吸附剂实物图 成果用途:本技术用于水中微量重金属和有机污染物的吸附,净化水质,具有颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。
大孔颗粒状硅胶的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种适用作催化剂或催化剂载体的大孔硅胶的制备方法,包括:a)提供BET平均孔径为100-300?、BET比表面积为150-350m2/g、孔体积为0.8-1.1ml/g的硅胶颗粒;b)将所述硅胶颗粒置于碱性物质与硅的摩尔百分比为1%-30%的碱性溶液中在50-200℃下进行热处理1小时至5天,所述的碱性溶液选自碱金属的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液以及铵的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液的一种或多种;和c)清洗热处理的硅胶,然后再干燥和/或焙烧所述硅胶。采用本发明方法可以容易地控制硅胶的粒径、孔径、比表面积和孔容。
找到8项技术成果数据。
找技术 >化工产品造粒技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 技术简介:1.振动喷流造粒技术:将熔融物料从喷嘴中喷出,喷流速度控制在平滑流速 度范围内。对喷头施加一定频率振动,使射流断裂形成均匀液滴,液滴在下落过 程中结晶固化,从而形成粒度均匀的球形颗粒。造粒产品为1.5〜2.5mm球形颗 粒,粒度均匀,无需筛分即可直接包装。该技术已应用于硝酸钾、硝酸钠、氢氧 化钠等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力20万吨/年。2.流化床造粒技术:流化床造粒是将溶液或熔融液经雾化后涂敷于床层中激 烈运动颗粒表面,在流化气的作用下,经蒸发/冷却、固化,使颗粒逐步长大。 本技术采用喷动流化床作为造粒器的基本形式,颗粒以均匀涂敷方式生长。在流 化床内,由于颗粒进行有规律的循环运动,有利于实现颗粒的均匀涂层生长。造 粒产品为2〜4mm球形颗粒(产品粒度范围可调)。该技术已应用于氯化钙、硝 酸铵钙等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力10万吨/年。3.喷雾冷却造粒技术:将熔融液经特制喷嘴分散成均匀液滴,经冷却后得到 球形颗粒。产品为1mm以下的球形颗粒,具有极好的流动性。该技术适用于具 有较低熔点物料的造粒,特别适用于熔点在80-200C物料的造粒,已在塑料润滑剂EBS、橡胶防老剂RD、癸二酸、过硫酸钠造粒过程中得到成功应用,单套装 置最大生产能力0.6万吨/年.应用前景分析:化工产品造粒技术是将原来粉状或块状产品制成颗粒状产品的一种技术。与普通粉状或块状产品相比,颗粒状产品具有以下优越性:1 .消除粉尘,减少污染.2.减少结块,便于贮存、运输和使用。3.流动性好,不易架桥结拱,便于计量,适用于自动化生产线。4.提供均匀的混合物。5 .增加产品品种,提高产品附加值由于颗粒状产品具有上述优点,与普通粉状或块状产品相比具有明显的优越 性,固体化工产品颗粒化已成为固体化工产品的发展方向。经济效益预测:需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年硝酸钠造粒装置,总投资约1400万元, 20万吨/年硝酸钾造粒装置,总投资约3800万元。不需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年氢氧化钠造粒装置,总投资约800 万元.技术成熟度:产业化项目 /p
一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法涉及无机化学技术领域,属于一种活性炭的制造技术。本发明采用锯屑或农林产品的废弃物为原料,并先行对原料用活化剂如磷酸进行浸泡,浸泡温度在100℃至200℃之间,活化剂浓度在30Be至60Be之间,原料变软变粘之后进行混捏继而挤压成颗粒状半成品。然后对该半成品经常规方法进行干燥、炭化、化学活化、回收活化剂、除杂、烘干、筛选和包装就得到最终产品。该产品经自检和内部检测表明,溶剂回收性能良好,可与国外某型号溶剂回收炭相比。尤其具有脱附速度快并达100%脱附这一性能。本发明可在活性炭工厂使用,本发明所得的产品也可用于溶剂回收的各个应用领域。
一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及钢铁冶金技术领域,涉及一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法。该方法包括以下的步骤:(1)将含钒化合物、粘接剂及预混碳还原剂混合后压制成生料球,含钒化合物、粘接生料球自然凉干;(2)生料球和颗粒状碳还原剂混合后连续投入到中频感应炉的立窑中,通入高纯氮气,过6~8小时投料一次,出料一次,分三个阶段,分别为干燥、碳化氮化、冷却。本发明采用在投料时添加颗粒状碳还原剂,使一个一个的生料球用颗粒状碳还原剂隔开,一方面增加了传热性,使升温更快,节省电费,由于烧好的球一个个分开,能够做到连续进料出料,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法,将塑料与染料混合,通过密炼工艺将塑料进行荧光标记、压片、粉碎、分散后过滤筛分分别得到不同粒径范围内的颗粒状和薄片状的荧光标记微塑料。通过本发明可以方便快捷地得到环境中普遍存在的不同形状的荧光微塑料,便于定性、定量分析不同形状的微塑料在环境介质中和生物体内的分布和富集规律,并可广泛用于各类微塑料的生态环境风险研究。
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法,该颗粒状钒氧化物粒度为1~50mm,钒的平均价态为+4.5~+4.85,颗粒平均抗压强度50N。生产步骤为:a、将钒氧化物、钒的铵盐粉体的一种或几种及辅料混合。b、将混合好的原料造粒,加工成钒氧化物前躯体颗粒。c、将该前躯体连续加入加热的容器中,通入气体,加热温度500-950℃,加热时间10-120min,钒氧化物前躯体颗粒在加热容器中发生氧化还原反应生成所述的颗粒状钒氧化物,在密闭或气体保护条件下冷却至室温。该颗粒状钒氧化物可用于钒铁及钒铝合金生产,可控制反应程度,提高钒收得率。本发明产品的颗粒直径及颗粒钒价态可控,生产方法能耗低。
新型SCR颗粒状催化剂
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型SCR颗粒状催化剂,按质量百分比包括70~90%的蜂窝颗粒状催化剂基体,8~23%的TiO2,1~5%的V2O5和1~2%的粘结剂,本发明的新型SCR颗粒状催化剂,采用容易获得的蜂窝颗粒状催化剂基体、粘结剂和TiO2、V2O5混合后经简单工艺制成,对NOX有良好催化作用,催化效果好,能够满足烟气脱硝的需要,环境友好而又经济实用,比普通蜂窝状催化剂降低了TiO2用量,使催化剂成本下降,制备工艺较为简单,适用于推进产业并形成规模生产能力,从而适应于推动大气污染治理工作的迫切需要。
一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术描述: 1、本技术是一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用。 2、本技术属于自主研发。 3、本技术用来吸附饮用水中微量重金属以及有机高分子等污染物。 4、本技术在吸附剂制备过程中,工艺简单稳定,颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。 5、本技术合作伙伴有化工、环保公司。 6、本技术加工生产经费20万元。纳米孔径颗粒状吸附剂实物图 成果用途:本技术用于水中微量重金属和有机污染物的吸附,净化水质,具有颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。
大孔颗粒状硅胶的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种适用作催化剂或催化剂载体的大孔硅胶的制备方法,包括:a)提供BET平均孔径为100-300?、BET比表面积为150-350m2/g、孔体积为0.8-1.1ml/g的硅胶颗粒;b)将所述硅胶颗粒置于碱性物质与硅的摩尔百分比为1%-30%的碱性溶液中在50-200℃下进行热处理1小时至5天,所述的碱性溶液选自碱金属的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液以及铵的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液的一种或多种;和c)清洗热处理的硅胶,然后再干燥和/或焙烧所述硅胶。采用本发明方法可以容易地控制硅胶的粒径、孔径、比表面积和孔容。
找到8项技术成果数据。
找技术 >化工产品造粒技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 技术简介:1.振动喷流造粒技术:将熔融物料从喷嘴中喷出,喷流速度控制在平滑流速 度范围内。对喷头施加一定频率振动,使射流断裂形成均匀液滴,液滴在下落过 程中结晶固化,从而形成粒度均匀的球形颗粒。造粒产品为1.5〜2.5mm球形颗 粒,粒度均匀,无需筛分即可直接包装。该技术已应用于硝酸钾、硝酸钠、氢氧 化钠等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力20万吨/年。2.流化床造粒技术:流化床造粒是将溶液或熔融液经雾化后涂敷于床层中激 烈运动颗粒表面,在流化气的作用下,经蒸发/冷却、固化,使颗粒逐步长大。 本技术采用喷动流化床作为造粒器的基本形式,颗粒以均匀涂敷方式生长。在流 化床内,由于颗粒进行有规律的循环运动,有利于实现颗粒的均匀涂层生长。造 粒产品为2〜4mm球形颗粒(产品粒度范围可调)。该技术已应用于氯化钙、硝 酸铵钙等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力10万吨/年。3.喷雾冷却造粒技术:将熔融液经特制喷嘴分散成均匀液滴,经冷却后得到 球形颗粒。产品为1mm以下的球形颗粒,具有极好的流动性。该技术适用于具 有较低熔点物料的造粒,特别适用于熔点在80-200C物料的造粒,已在塑料润滑剂EBS、橡胶防老剂RD、癸二酸、过硫酸钠造粒过程中得到成功应用,单套装 置最大生产能力0.6万吨/年.应用前景分析:化工产品造粒技术是将原来粉状或块状产品制成颗粒状产品的一种技术。与普通粉状或块状产品相比,颗粒状产品具有以下优越性:1 .消除粉尘,减少污染.2.减少结块,便于贮存、运输和使用。3.流动性好,不易架桥结拱,便于计量,适用于自动化生产线。4.提供均匀的混合物。5 .增加产品品种,提高产品附加值由于颗粒状产品具有上述优点,与普通粉状或块状产品相比具有明显的优越 性,固体化工产品颗粒化已成为固体化工产品的发展方向。经济效益预测:需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年硝酸钠造粒装置,总投资约1400万元, 20万吨/年硝酸钾造粒装置,总投资约3800万元。不需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年氢氧化钠造粒装置,总投资约800 万元.技术成熟度:产业化项目 /p
一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法涉及无机化学技术领域,属于一种活性炭的制造技术。本发明采用锯屑或农林产品的废弃物为原料,并先行对原料用活化剂如磷酸进行浸泡,浸泡温度在100℃至200℃之间,活化剂浓度在30Be至60Be之间,原料变软变粘之后进行混捏继而挤压成颗粒状半成品。然后对该半成品经常规方法进行干燥、炭化、化学活化、回收活化剂、除杂、烘干、筛选和包装就得到最终产品。该产品经自检和内部检测表明,溶剂回收性能良好,可与国外某型号溶剂回收炭相比。尤其具有脱附速度快并达100%脱附这一性能。本发明可在活性炭工厂使用,本发明所得的产品也可用于溶剂回收的各个应用领域。
一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及钢铁冶金技术领域,涉及一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法。该方法包括以下的步骤:(1)将含钒化合物、粘接剂及预混碳还原剂混合后压制成生料球,含钒化合物、粘接生料球自然凉干;(2)生料球和颗粒状碳还原剂混合后连续投入到中频感应炉的立窑中,通入高纯氮气,过6~8小时投料一次,出料一次,分三个阶段,分别为干燥、碳化氮化、冷却。本发明采用在投料时添加颗粒状碳还原剂,使一个一个的生料球用颗粒状碳还原剂隔开,一方面增加了传热性,使升温更快,节省电费,由于烧好的球一个个分开,能够做到连续进料出料,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法,将塑料与染料混合,通过密炼工艺将塑料进行荧光标记、压片、粉碎、分散后过滤筛分分别得到不同粒径范围内的颗粒状和薄片状的荧光标记微塑料。通过本发明可以方便快捷地得到环境中普遍存在的不同形状的荧光微塑料,便于定性、定量分析不同形状的微塑料在环境介质中和生物体内的分布和富集规律,并可广泛用于各类微塑料的生态环境风险研究。
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法,该颗粒状钒氧化物粒度为1~50mm,钒的平均价态为+4.5~+4.85,颗粒平均抗压强度50N。生产步骤为:a、将钒氧化物、钒的铵盐粉体的一种或几种及辅料混合。b、将混合好的原料造粒,加工成钒氧化物前躯体颗粒。c、将该前躯体连续加入加热的容器中,通入气体,加热温度500-950℃,加热时间10-120min,钒氧化物前躯体颗粒在加热容器中发生氧化还原反应生成所述的颗粒状钒氧化物,在密闭或气体保护条件下冷却至室温。该颗粒状钒氧化物可用于钒铁及钒铝合金生产,可控制反应程度,提高钒收得率。本发明产品的颗粒直径及颗粒钒价态可控,生产方法能耗低。
新型SCR颗粒状催化剂
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型SCR颗粒状催化剂,按质量百分比包括70~90%的蜂窝颗粒状催化剂基体,8~23%的TiO2,1~5%的V2O5和1~2%的粘结剂,本发明的新型SCR颗粒状催化剂,采用容易获得的蜂窝颗粒状催化剂基体、粘结剂和TiO2、V2O5混合后经简单工艺制成,对NOX有良好催化作用,催化效果好,能够满足烟气脱硝的需要,环境友好而又经济实用,比普通蜂窝状催化剂降低了TiO2用量,使催化剂成本下降,制备工艺较为简单,适用于推进产业并形成规模生产能力,从而适应于推动大气污染治理工作的迫切需要。
一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术描述: 1、本技术是一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用。 2、本技术属于自主研发。 3、本技术用来吸附饮用水中微量重金属以及有机高分子等污染物。 4、本技术在吸附剂制备过程中,工艺简单稳定,颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。 5、本技术合作伙伴有化工、环保公司。 6、本技术加工生产经费20万元。纳米孔径颗粒状吸附剂实物图 成果用途:本技术用于水中微量重金属和有机污染物的吸附,净化水质,具有颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。
大孔颗粒状硅胶的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种适用作催化剂或催化剂载体的大孔硅胶的制备方法,包括:a)提供BET平均孔径为100-300?、BET比表面积为150-350m2/g、孔体积为0.8-1.1ml/g的硅胶颗粒;b)将所述硅胶颗粒置于碱性物质与硅的摩尔百分比为1%-30%的碱性溶液中在50-200℃下进行热处理1小时至5天,所述的碱性溶液选自碱金属的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液以及铵的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液的一种或多种;和c)清洗热处理的硅胶,然后再干燥和/或焙烧所述硅胶。采用本发明方法可以容易地控制硅胶的粒径、孔径、比表面积和孔容。
找到8项技术成果数据。
找技术 >化工产品造粒技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 技术简介:1.振动喷流造粒技术:将熔融物料从喷嘴中喷出,喷流速度控制在平滑流速 度范围内。对喷头施加一定频率振动,使射流断裂形成均匀液滴,液滴在下落过 程中结晶固化,从而形成粒度均匀的球形颗粒。造粒产品为1.5〜2.5mm球形颗 粒,粒度均匀,无需筛分即可直接包装。该技术已应用于硝酸钾、硝酸钠、氢氧 化钠等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力20万吨/年。2.流化床造粒技术:流化床造粒是将溶液或熔融液经雾化后涂敷于床层中激 烈运动颗粒表面,在流化气的作用下,经蒸发/冷却、固化,使颗粒逐步长大。 本技术采用喷动流化床作为造粒器的基本形式,颗粒以均匀涂敷方式生长。在流 化床内,由于颗粒进行有规律的循环运动,有利于实现颗粒的均匀涂层生长。造 粒产品为2〜4mm球形颗粒(产品粒度范围可调)。该技术已应用于氯化钙、硝 酸铵钙等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力10万吨/年。3.喷雾冷却造粒技术:将熔融液经特制喷嘴分散成均匀液滴,经冷却后得到 球形颗粒。产品为1mm以下的球形颗粒,具有极好的流动性。该技术适用于具 有较低熔点物料的造粒,特别适用于熔点在80-200C物料的造粒,已在塑料润滑剂EBS、橡胶防老剂RD、癸二酸、过硫酸钠造粒过程中得到成功应用,单套装 置最大生产能力0.6万吨/年.应用前景分析:化工产品造粒技术是将原来粉状或块状产品制成颗粒状产品的一种技术。与普通粉状或块状产品相比,颗粒状产品具有以下优越性:1 .消除粉尘,减少污染.2.减少结块,便于贮存、运输和使用。3.流动性好,不易架桥结拱,便于计量,适用于自动化生产线。4.提供均匀的混合物。5 .增加产品品种,提高产品附加值由于颗粒状产品具有上述优点,与普通粉状或块状产品相比具有明显的优越 性,固体化工产品颗粒化已成为固体化工产品的发展方向。经济效益预测:需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年硝酸钠造粒装置,总投资约1400万元, 20万吨/年硝酸钾造粒装置,总投资约3800万元。不需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年氢氧化钠造粒装置,总投资约800 万元.技术成熟度:产业化项目 /p
一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法涉及无机化学技术领域,属于一种活性炭的制造技术。本发明采用锯屑或农林产品的废弃物为原料,并先行对原料用活化剂如磷酸进行浸泡,浸泡温度在100℃至200℃之间,活化剂浓度在30Be至60Be之间,原料变软变粘之后进行混捏继而挤压成颗粒状半成品。然后对该半成品经常规方法进行干燥、炭化、化学活化、回收活化剂、除杂、烘干、筛选和包装就得到最终产品。该产品经自检和内部检测表明,溶剂回收性能良好,可与国外某型号溶剂回收炭相比。尤其具有脱附速度快并达100%脱附这一性能。本发明可在活性炭工厂使用,本发明所得的产品也可用于溶剂回收的各个应用领域。
一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及钢铁冶金技术领域,涉及一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法。该方法包括以下的步骤:(1)将含钒化合物、粘接剂及预混碳还原剂混合后压制成生料球,含钒化合物、粘接生料球自然凉干;(2)生料球和颗粒状碳还原剂混合后连续投入到中频感应炉的立窑中,通入高纯氮气,过6~8小时投料一次,出料一次,分三个阶段,分别为干燥、碳化氮化、冷却。本发明采用在投料时添加颗粒状碳还原剂,使一个一个的生料球用颗粒状碳还原剂隔开,一方面增加了传热性,使升温更快,节省电费,由于烧好的球一个个分开,能够做到连续进料出料,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法,将塑料与染料混合,通过密炼工艺将塑料进行荧光标记、压片、粉碎、分散后过滤筛分分别得到不同粒径范围内的颗粒状和薄片状的荧光标记微塑料。通过本发明可以方便快捷地得到环境中普遍存在的不同形状的荧光微塑料,便于定性、定量分析不同形状的微塑料在环境介质中和生物体内的分布和富集规律,并可广泛用于各类微塑料的生态环境风险研究。
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法,该颗粒状钒氧化物粒度为1~50mm,钒的平均价态为+4.5~+4.85,颗粒平均抗压强度50N。生产步骤为:a、将钒氧化物、钒的铵盐粉体的一种或几种及辅料混合。b、将混合好的原料造粒,加工成钒氧化物前躯体颗粒。c、将该前躯体连续加入加热的容器中,通入气体,加热温度500-950℃,加热时间10-120min,钒氧化物前躯体颗粒在加热容器中发生氧化还原反应生成所述的颗粒状钒氧化物,在密闭或气体保护条件下冷却至室温。该颗粒状钒氧化物可用于钒铁及钒铝合金生产,可控制反应程度,提高钒收得率。本发明产品的颗粒直径及颗粒钒价态可控,生产方法能耗低。
新型SCR颗粒状催化剂
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型SCR颗粒状催化剂,按质量百分比包括70~90%的蜂窝颗粒状催化剂基体,8~23%的TiO2,1~5%的V2O5和1~2%的粘结剂,本发明的新型SCR颗粒状催化剂,采用容易获得的蜂窝颗粒状催化剂基体、粘结剂和TiO2、V2O5混合后经简单工艺制成,对NOX有良好催化作用,催化效果好,能够满足烟气脱硝的需要,环境友好而又经济实用,比普通蜂窝状催化剂降低了TiO2用量,使催化剂成本下降,制备工艺较为简单,适用于推进产业并形成规模生产能力,从而适应于推动大气污染治理工作的迫切需要。
一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术描述: 1、本技术是一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用。 2、本技术属于自主研发。 3、本技术用来吸附饮用水中微量重金属以及有机高分子等污染物。 4、本技术在吸附剂制备过程中,工艺简单稳定,颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。 5、本技术合作伙伴有化工、环保公司。 6、本技术加工生产经费20万元。纳米孔径颗粒状吸附剂实物图 成果用途:本技术用于水中微量重金属和有机污染物的吸附,净化水质,具有颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。
大孔颗粒状硅胶的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种适用作催化剂或催化剂载体的大孔硅胶的制备方法,包括:a)提供BET平均孔径为100-300?、BET比表面积为150-350m2/g、孔体积为0.8-1.1ml/g的硅胶颗粒;b)将所述硅胶颗粒置于碱性物质与硅的摩尔百分比为1%-30%的碱性溶液中在50-200℃下进行热处理1小时至5天,所述的碱性溶液选自碱金属的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液以及铵的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液的一种或多种;和c)清洗热处理的硅胶,然后再干燥和/或焙烧所述硅胶。采用本发明方法可以容易地控制硅胶的粒径、孔径、比表面积和孔容。
找到8项技术成果数据。
找技术 >化工产品造粒技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 技术简介:1.振动喷流造粒技术:将熔融物料从喷嘴中喷出,喷流速度控制在平滑流速 度范围内。对喷头施加一定频率振动,使射流断裂形成均匀液滴,液滴在下落过 程中结晶固化,从而形成粒度均匀的球形颗粒。造粒产品为1.5〜2.5mm球形颗 粒,粒度均匀,无需筛分即可直接包装。该技术已应用于硝酸钾、硝酸钠、氢氧 化钠等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力20万吨/年。2.流化床造粒技术:流化床造粒是将溶液或熔融液经雾化后涂敷于床层中激 烈运动颗粒表面,在流化气的作用下,经蒸发/冷却、固化,使颗粒逐步长大。 本技术采用喷动流化床作为造粒器的基本形式,颗粒以均匀涂敷方式生长。在流 化床内,由于颗粒进行有规律的循环运动,有利于实现颗粒的均匀涂层生长。造 粒产品为2〜4mm球形颗粒(产品粒度范围可调)。该技术已应用于氯化钙、硝 酸铵钙等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力10万吨/年。3.喷雾冷却造粒技术:将熔融液经特制喷嘴分散成均匀液滴,经冷却后得到 球形颗粒。产品为1mm以下的球形颗粒,具有极好的流动性。该技术适用于具 有较低熔点物料的造粒,特别适用于熔点在80-200C物料的造粒,已在塑料润滑剂EBS、橡胶防老剂RD、癸二酸、过硫酸钠造粒过程中得到成功应用,单套装 置最大生产能力0.6万吨/年.应用前景分析:化工产品造粒技术是将原来粉状或块状产品制成颗粒状产品的一种技术。与普通粉状或块状产品相比,颗粒状产品具有以下优越性:1 .消除粉尘,减少污染.2.减少结块,便于贮存、运输和使用。3.流动性好,不易架桥结拱,便于计量,适用于自动化生产线。4.提供均匀的混合物。5 .增加产品品种,提高产品附加值由于颗粒状产品具有上述优点,与普通粉状或块状产品相比具有明显的优越 性,固体化工产品颗粒化已成为固体化工产品的发展方向。经济效益预测:需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年硝酸钠造粒装置,总投资约1400万元, 20万吨/年硝酸钾造粒装置,总投资约3800万元。不需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年氢氧化钠造粒装置,总投资约800 万元.技术成熟度:产业化项目 /p
一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法涉及无机化学技术领域,属于一种活性炭的制造技术。本发明采用锯屑或农林产品的废弃物为原料,并先行对原料用活化剂如磷酸进行浸泡,浸泡温度在100℃至200℃之间,活化剂浓度在30Be至60Be之间,原料变软变粘之后进行混捏继而挤压成颗粒状半成品。然后对该半成品经常规方法进行干燥、炭化、化学活化、回收活化剂、除杂、烘干、筛选和包装就得到最终产品。该产品经自检和内部检测表明,溶剂回收性能良好,可与国外某型号溶剂回收炭相比。尤其具有脱附速度快并达100%脱附这一性能。本发明可在活性炭工厂使用,本发明所得的产品也可用于溶剂回收的各个应用领域。
一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及钢铁冶金技术领域,涉及一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法。该方法包括以下的步骤:(1)将含钒化合物、粘接剂及预混碳还原剂混合后压制成生料球,含钒化合物、粘接生料球自然凉干;(2)生料球和颗粒状碳还原剂混合后连续投入到中频感应炉的立窑中,通入高纯氮气,过6~8小时投料一次,出料一次,分三个阶段,分别为干燥、碳化氮化、冷却。本发明采用在投料时添加颗粒状碳还原剂,使一个一个的生料球用颗粒状碳还原剂隔开,一方面增加了传热性,使升温更快,节省电费,由于烧好的球一个个分开,能够做到连续进料出料,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法,将塑料与染料混合,通过密炼工艺将塑料进行荧光标记、压片、粉碎、分散后过滤筛分分别得到不同粒径范围内的颗粒状和薄片状的荧光标记微塑料。通过本发明可以方便快捷地得到环境中普遍存在的不同形状的荧光微塑料,便于定性、定量分析不同形状的微塑料在环境介质中和生物体内的分布和富集规律,并可广泛用于各类微塑料的生态环境风险研究。
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法,该颗粒状钒氧化物粒度为1~50mm,钒的平均价态为+4.5~+4.85,颗粒平均抗压强度50N。生产步骤为:a、将钒氧化物、钒的铵盐粉体的一种或几种及辅料混合。b、将混合好的原料造粒,加工成钒氧化物前躯体颗粒。c、将该前躯体连续加入加热的容器中,通入气体,加热温度500-950℃,加热时间10-120min,钒氧化物前躯体颗粒在加热容器中发生氧化还原反应生成所述的颗粒状钒氧化物,在密闭或气体保护条件下冷却至室温。该颗粒状钒氧化物可用于钒铁及钒铝合金生产,可控制反应程度,提高钒收得率。本发明产品的颗粒直径及颗粒钒价态可控,生产方法能耗低。
新型SCR颗粒状催化剂
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型SCR颗粒状催化剂,按质量百分比包括70~90%的蜂窝颗粒状催化剂基体,8~23%的TiO2,1~5%的V2O5和1~2%的粘结剂,本发明的新型SCR颗粒状催化剂,采用容易获得的蜂窝颗粒状催化剂基体、粘结剂和TiO2、V2O5混合后经简单工艺制成,对NOX有良好催化作用,催化效果好,能够满足烟气脱硝的需要,环境友好而又经济实用,比普通蜂窝状催化剂降低了TiO2用量,使催化剂成本下降,制备工艺较为简单,适用于推进产业并形成规模生产能力,从而适应于推动大气污染治理工作的迫切需要。
一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术描述: 1、本技术是一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用。 2、本技术属于自主研发。 3、本技术用来吸附饮用水中微量重金属以及有机高分子等污染物。 4、本技术在吸附剂制备过程中,工艺简单稳定,颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。 5、本技术合作伙伴有化工、环保公司。 6、本技术加工生产经费20万元。纳米孔径颗粒状吸附剂实物图 成果用途:本技术用于水中微量重金属和有机污染物的吸附,净化水质,具有颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。
大孔颗粒状硅胶的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种适用作催化剂或催化剂载体的大孔硅胶的制备方法,包括:a)提供BET平均孔径为100-300?、BET比表面积为150-350m2/g、孔体积为0.8-1.1ml/g的硅胶颗粒;b)将所述硅胶颗粒置于碱性物质与硅的摩尔百分比为1%-30%的碱性溶液中在50-200℃下进行热处理1小时至5天,所述的碱性溶液选自碱金属的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液以及铵的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液的一种或多种;和c)清洗热处理的硅胶,然后再干燥和/或焙烧所述硅胶。采用本发明方法可以容易地控制硅胶的粒径、孔径、比表面积和孔容。
找到8项技术成果数据。
找技术 >化工产品造粒技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 技术简介:1.振动喷流造粒技术:将熔融物料从喷嘴中喷出,喷流速度控制在平滑流速 度范围内。对喷头施加一定频率振动,使射流断裂形成均匀液滴,液滴在下落过 程中结晶固化,从而形成粒度均匀的球形颗粒。造粒产品为1.5〜2.5mm球形颗 粒,粒度均匀,无需筛分即可直接包装。该技术已应用于硝酸钾、硝酸钠、氢氧 化钠等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力20万吨/年。2.流化床造粒技术:流化床造粒是将溶液或熔融液经雾化后涂敷于床层中激 烈运动颗粒表面,在流化气的作用下,经蒸发/冷却、固化,使颗粒逐步长大。 本技术采用喷动流化床作为造粒器的基本形式,颗粒以均匀涂敷方式生长。在流 化床内,由于颗粒进行有规律的循环运动,有利于实现颗粒的均匀涂层生长。造 粒产品为2〜4mm球形颗粒(产品粒度范围可调)。该技术已应用于氯化钙、硝 酸铵钙等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力10万吨/年。3.喷雾冷却造粒技术:将熔融液经特制喷嘴分散成均匀液滴,经冷却后得到 球形颗粒。产品为1mm以下的球形颗粒,具有极好的流动性。该技术适用于具 有较低熔点物料的造粒,特别适用于熔点在80-200C物料的造粒,已在塑料润滑剂EBS、橡胶防老剂RD、癸二酸、过硫酸钠造粒过程中得到成功应用,单套装 置最大生产能力0.6万吨/年.应用前景分析:化工产品造粒技术是将原来粉状或块状产品制成颗粒状产品的一种技术。与普通粉状或块状产品相比,颗粒状产品具有以下优越性:1 .消除粉尘,减少污染.2.减少结块,便于贮存、运输和使用。3.流动性好,不易架桥结拱,便于计量,适用于自动化生产线。4.提供均匀的混合物。5 .增加产品品种,提高产品附加值由于颗粒状产品具有上述优点,与普通粉状或块状产品相比具有明显的优越 性,固体化工产品颗粒化已成为固体化工产品的发展方向。经济效益预测:需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年硝酸钠造粒装置,总投资约1400万元, 20万吨/年硝酸钾造粒装置,总投资约3800万元。不需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年氢氧化钠造粒装置,总投资约800 万元.技术成熟度:产业化项目 /p
一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法涉及无机化学技术领域,属于一种活性炭的制造技术。本发明采用锯屑或农林产品的废弃物为原料,并先行对原料用活化剂如磷酸进行浸泡,浸泡温度在100℃至200℃之间,活化剂浓度在30Be至60Be之间,原料变软变粘之后进行混捏继而挤压成颗粒状半成品。然后对该半成品经常规方法进行干燥、炭化、化学活化、回收活化剂、除杂、烘干、筛选和包装就得到最终产品。该产品经自检和内部检测表明,溶剂回收性能良好,可与国外某型号溶剂回收炭相比。尤其具有脱附速度快并达100%脱附这一性能。本发明可在活性炭工厂使用,本发明所得的产品也可用于溶剂回收的各个应用领域。
一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及钢铁冶金技术领域,涉及一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法。该方法包括以下的步骤:(1)将含钒化合物、粘接剂及预混碳还原剂混合后压制成生料球,含钒化合物、粘接生料球自然凉干;(2)生料球和颗粒状碳还原剂混合后连续投入到中频感应炉的立窑中,通入高纯氮气,过6~8小时投料一次,出料一次,分三个阶段,分别为干燥、碳化氮化、冷却。本发明采用在投料时添加颗粒状碳还原剂,使一个一个的生料球用颗粒状碳还原剂隔开,一方面增加了传热性,使升温更快,节省电费,由于烧好的球一个个分开,能够做到连续进料出料,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法,将塑料与染料混合,通过密炼工艺将塑料进行荧光标记、压片、粉碎、分散后过滤筛分分别得到不同粒径范围内的颗粒状和薄片状的荧光标记微塑料。通过本发明可以方便快捷地得到环境中普遍存在的不同形状的荧光微塑料,便于定性、定量分析不同形状的微塑料在环境介质中和生物体内的分布和富集规律,并可广泛用于各类微塑料的生态环境风险研究。
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法,该颗粒状钒氧化物粒度为1~50mm,钒的平均价态为+4.5~+4.85,颗粒平均抗压强度50N。生产步骤为:a、将钒氧化物、钒的铵盐粉体的一种或几种及辅料混合。b、将混合好的原料造粒,加工成钒氧化物前躯体颗粒。c、将该前躯体连续加入加热的容器中,通入气体,加热温度500-950℃,加热时间10-120min,钒氧化物前躯体颗粒在加热容器中发生氧化还原反应生成所述的颗粒状钒氧化物,在密闭或气体保护条件下冷却至室温。该颗粒状钒氧化物可用于钒铁及钒铝合金生产,可控制反应程度,提高钒收得率。本发明产品的颗粒直径及颗粒钒价态可控,生产方法能耗低。
新型SCR颗粒状催化剂
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型SCR颗粒状催化剂,按质量百分比包括70~90%的蜂窝颗粒状催化剂基体,8~23%的TiO2,1~5%的V2O5和1~2%的粘结剂,本发明的新型SCR颗粒状催化剂,采用容易获得的蜂窝颗粒状催化剂基体、粘结剂和TiO2、V2O5混合后经简单工艺制成,对NOX有良好催化作用,催化效果好,能够满足烟气脱硝的需要,环境友好而又经济实用,比普通蜂窝状催化剂降低了TiO2用量,使催化剂成本下降,制备工艺较为简单,适用于推进产业并形成规模生产能力,从而适应于推动大气污染治理工作的迫切需要。
一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术描述: 1、本技术是一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用。 2、本技术属于自主研发。 3、本技术用来吸附饮用水中微量重金属以及有机高分子等污染物。 4、本技术在吸附剂制备过程中,工艺简单稳定,颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。 5、本技术合作伙伴有化工、环保公司。 6、本技术加工生产经费20万元。纳米孔径颗粒状吸附剂实物图 成果用途:本技术用于水中微量重金属和有机污染物的吸附,净化水质,具有颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。
大孔颗粒状硅胶的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种适用作催化剂或催化剂载体的大孔硅胶的制备方法,包括:a)提供BET平均孔径为100-300?、BET比表面积为150-350m2/g、孔体积为0.8-1.1ml/g的硅胶颗粒;b)将所述硅胶颗粒置于碱性物质与硅的摩尔百分比为1%-30%的碱性溶液中在50-200℃下进行热处理1小时至5天,所述的碱性溶液选自碱金属的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液以及铵的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液的一种或多种;和c)清洗热处理的硅胶,然后再干燥和/或焙烧所述硅胶。采用本发明方法可以容易地控制硅胶的粒径、孔径、比表面积和孔容。
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找技术 >化工产品造粒技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
p 技术简介:1.振动喷流造粒技术:将熔融物料从喷嘴中喷出,喷流速度控制在平滑流速 度范围内。对喷头施加一定频率振动,使射流断裂形成均匀液滴,液滴在下落过 程中结晶固化,从而形成粒度均匀的球形颗粒。造粒产品为1.5〜2.5mm球形颗 粒,粒度均匀,无需筛分即可直接包装。该技术已应用于硝酸钾、硝酸钠、氢氧 化钠等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力20万吨/年。2.流化床造粒技术:流化床造粒是将溶液或熔融液经雾化后涂敷于床层中激 烈运动颗粒表面,在流化气的作用下,经蒸发/冷却、固化,使颗粒逐步长大。 本技术采用喷动流化床作为造粒器的基本形式,颗粒以均匀涂敷方式生长。在流 化床内,由于颗粒进行有规律的循环运动,有利于实现颗粒的均匀涂层生长。造 粒产品为2〜4mm球形颗粒(产品粒度范围可调)。该技术已应用于氯化钙、硝 酸铵钙等无机化合物的生产,单套装置最大生产能力10万吨/年。3.喷雾冷却造粒技术:将熔融液经特制喷嘴分散成均匀液滴,经冷却后得到 球形颗粒。产品为1mm以下的球形颗粒,具有极好的流动性。该技术适用于具 有较低熔点物料的造粒,特别适用于熔点在80-200C物料的造粒,已在塑料润滑剂EBS、橡胶防老剂RD、癸二酸、过硫酸钠造粒过程中得到成功应用,单套装 置最大生产能力0.6万吨/年.应用前景分析:化工产品造粒技术是将原来粉状或块状产品制成颗粒状产品的一种技术。与普通粉状或块状产品相比,颗粒状产品具有以下优越性:1 .消除粉尘,减少污染.2.减少结块,便于贮存、运输和使用。3.流动性好,不易架桥结拱,便于计量,适用于自动化生产线。4.提供均匀的混合物。5 .增加产品品种,提高产品附加值由于颗粒状产品具有上述优点,与普通粉状或块状产品相比具有明显的优越 性,固体化工产品颗粒化已成为固体化工产品的发展方向。经济效益预测:需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年硝酸钠造粒装置,总投资约1400万元, 20万吨/年硝酸钾造粒装置,总投资约3800万元。不需熔融化料的造粒装置,如5万吨/年氢氧化钠造粒装置,总投资约800 万元.技术成熟度:产业化项目 /p
一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明一种木质颗粒状溶剂回收用活性炭的制造方法涉及无机化学技术领域,属于一种活性炭的制造技术。本发明采用锯屑或农林产品的废弃物为原料,并先行对原料用活化剂如磷酸进行浸泡,浸泡温度在100℃至200℃之间,活化剂浓度在30Be至60Be之间,原料变软变粘之后进行混捏继而挤压成颗粒状半成品。然后对该半成品经常规方法进行干燥、炭化、化学活化、回收活化剂、除杂、烘干、筛选和包装就得到最终产品。该产品经自检和内部检测表明,溶剂回收性能良好,可与国外某型号溶剂回收炭相比。尤其具有脱附速度快并达100%脱附这一性能。本发明可在活性炭工厂使用,本发明所得的产品也可用于溶剂回收的各个应用领域。
一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及钢铁冶金技术领域,涉及一种防止合金烧制后粘连和氧化的钒氮合金制备方法。该方法包括以下的步骤:(1)将含钒化合物、粘接剂及预混碳还原剂混合后压制成生料球,含钒化合物、粘接生料球自然凉干;(2)生料球和颗粒状碳还原剂混合后连续投入到中频感应炉的立窑中,通入高纯氮气,过6~8小时投料一次,出料一次,分三个阶段,分别为干燥、碳化氮化、冷却。本发明采用在投料时添加颗粒状碳还原剂,使一个一个的生料球用颗粒状碳还原剂隔开,一方面增加了传热性,使升温更快,节省电费,由于烧好的球一个个分开,能够做到连续进料出料,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种制备颗粒状和薄片状荧光标记微塑料的方法,将塑料与染料混合,通过密炼工艺将塑料进行荧光标记、压片、粉碎、分散后过滤筛分分别得到不同粒径范围内的颗粒状和薄片状的荧光标记微塑料。通过本发明可以方便快捷地得到环境中普遍存在的不同形状的荧光微塑料,便于定性、定量分析不同形状的微塑料在环境介质中和生物体内的分布和富集规律,并可广泛用于各类微塑料的生态环境风险研究。
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种颗粒状钒氧化物及其生产方法,该颗粒状钒氧化物粒度为1~50mm,钒的平均价态为+4.5~+4.85,颗粒平均抗压强度50N。生产步骤为:a、将钒氧化物、钒的铵盐粉体的一种或几种及辅料混合。b、将混合好的原料造粒,加工成钒氧化物前躯体颗粒。c、将该前躯体连续加入加热的容器中,通入气体,加热温度500-950℃,加热时间10-120min,钒氧化物前躯体颗粒在加热容器中发生氧化还原反应生成所述的颗粒状钒氧化物,在密闭或气体保护条件下冷却至室温。该颗粒状钒氧化物可用于钒铁及钒铝合金生产,可控制反应程度,提高钒收得率。本发明产品的颗粒直径及颗粒钒价态可控,生产方法能耗低。
新型SCR颗粒状催化剂
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种新型SCR颗粒状催化剂,按质量百分比包括70~90%的蜂窝颗粒状催化剂基体,8~23%的TiO2,1~5%的V2O5和1~2%的粘结剂,本发明的新型SCR颗粒状催化剂,采用容易获得的蜂窝颗粒状催化剂基体、粘结剂和TiO2、V2O5混合后经简单工艺制成,对NOX有良好催化作用,催化效果好,能够满足烟气脱硝的需要,环境友好而又经济实用,比普通蜂窝状催化剂降低了TiO2用量,使催化剂成本下降,制备工艺较为简单,适用于推进产业并形成规模生产能力,从而适应于推动大气污染治理工作的迫切需要。
一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术描述: 1、本技术是一种纳米孔径颗粒状吸附剂及其制备与应用。 2、本技术属于自主研发。 3、本技术用来吸附饮用水中微量重金属以及有机高分子等污染物。 4、本技术在吸附剂制备过程中,工艺简单稳定,颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。 5、本技术合作伙伴有化工、环保公司。 6、本技术加工生产经费20万元。纳米孔径颗粒状吸附剂实物图 成果用途:本技术用于水中微量重金属和有机污染物的吸附,净化水质,具有颗粒状成型体强度好,吸附效果好,所选材料经济成本低等优点。
大孔颗粒状硅胶的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种适用作催化剂或催化剂载体的大孔硅胶的制备方法,包括:a)提供BET平均孔径为100-300?、BET比表面积为150-350m2/g、孔体积为0.8-1.1ml/g的硅胶颗粒;b)将所述硅胶颗粒置于碱性物质与硅的摩尔百分比为1%-30%的碱性溶液中在50-200℃下进行热处理1小时至5天,所述的碱性溶液选自碱金属的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液以及铵的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、甲酸盐和醋酸盐溶液的一种或多种;和c)清洗热处理的硅胶,然后再干燥和/或焙烧所述硅胶。采用本发明方法可以容易地控制硅胶的粒径、孔径、比表面积和孔容。