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找技术 >兆瓦级风力发电机用长寿命、高可靠性变桨轴承FL-HSN1900DFT
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
FL-HSN1900DFT轴承应用在风力发电机变桨系统上,能承受着大而复杂多变的轴向力、径向力和倾覆力矩。具有高可靠性、耐低温、耐腐性和长寿命等特点。其核心技术体现在保证轴承性能及长寿命前提下所采用的特殊密封结构设计及密封材料、润滑脂选用、优化的防腐工艺、滚道加工方法、热处理技术、保持架结构设计与加工方法和整体装配工艺。关键技术:1)该轴承为内圈带齿的双排同径四点接触球式转盘轴承,滚动体为球,上下两列钢球直径相同。2)根据Herts弹性接触理论,对轴承在最大载荷作用下的接触疲劳强度进行计算,确定钢球直径、沟曲率半径、接触角的最佳方案,从而满足用户20年设计寿命要求。3)通过轴承内外圈沟道尺寸的配合加工、沟心距相互差的控制、钢球的选配,保证了轴承的径向及轴向倾斜游隙为0。4)轴承在装配前各零件都经过了清洗,且套圈经过了100%的探伤,在自动装配机上完成游隙小于等于0,启动摩擦力矩2-3.6kN.M的装配,并同步检测齿的径向跳动。技术参数:外形尺寸:d=φ1657.3,D=φ2080,T=144;轴向及径向倾斜游隙为0;成品轴承启动摩擦力矩:2000N.m-3600N.m;经用户使用证明,该产品主要性能指标均达到国际同类产品先进水平,为国家节省了大量的外汇支出;该轴承的成功研制,将从根本上摆脱国外在这一关键技术上的垄断和控制,为风机用其它轴承的研发奠定了坚实的基础。
2-20kW偏低风速风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
2-20kW偏低风速风力发电机项目简介偏低风速风力发电与高风速风力发电机具有启动风速和额定风速不同的本质差别,我省地处风能可利用区,常年风速较低,单纯引进国外高风速风机并不适用。我校研制的偏低风速风电系统具有高可靠性和对偏低风速风能的高效利用性能。风力机组采用四叶偏低风速抗雷击叶片,在风机的尾部还设有一根略高于叶片的避雷针,这样可以有效防止雷击破坏。风机采用聚合物转向塔筒和直驱式发电机,避免了传统风机齿轮箱及转向轴承定期维护,节省了大量资金并提高了风机整体可靠性。技术成熟度:可以产业化2-20kW偏低风速风力发电机主要技术指标装机容量2-20kW叶片直径5-10m额定转速130rpm启动风速2m/s失速风速15m/s避灾启动风速20m/s安全风速50m/s允许工作湿度100%(24h)
风力发电机自动变桨系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
此发明为一种新型风力发电机,核心技术为自动变桨系统。此变桨系统的工作原理是:以恒速样板轴为发电机提供一个稳定恒速的样板转速,发电机超速或转速落后,都会出现速度差,速度差引起样板轴与风叶主轴产生扭矩,以这个扭矩提供动力,实现自动变桨。此系统结构简单,运行稳定安全,无需备用电源,基本免维护,制造成本很低。这个技术以简单颠覆繁复,摒弃传统变桨系统所依赖的高智能设备,避免了复杂设备带来的高故障率与风险。此技术可能会引起风电设备制造业的巨大变革,市场前景可观。 详细说明请进行专利查询:申请号cn201410731113公开(公告)号 CN104481812A
风力发电机提高效率2-3倍
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
比现有风力发电机提高风能利用率50-99% 提高发电量2-3倍 一、清洁能源 垂直风力发电机:现有风力发电机风能利用率低约33% 本发明创新点:采用聚风负压前沿技术,风能有效利用率高约50-99% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 取缔现有低效率垂直风力发电机 二、清洁能源 水平风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用惯风降压前沿技术,有效利用率提高达30% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2倍 本发明领域: 取缔现有低效率水平风力发电机 三、新能源 轴流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮增压前沿技术,有效利用率高达20-70% 本发明创造解决:利用有限的动态风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 新能源电动车及火车风力辅助发电机 四、清洁能源 环流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮负压前沿技术,有效利用率高达50-90% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域:大功率风场风力发电机/填补国内空白
风力发电机偏航制动器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及风力发电技术领域。一种风力发电机偏航制动器,包括液压制动机构和弹簧制动机构,所述液压制动机构包括液压缸、一端通过第一密封圈密封连接在液压缸内的活塞、连接在活塞另一端上的第一摩擦片和检测活塞与液压缸之间的泄漏的在线漏油检测机构,所述弹簧制动机构包括第二摩擦片和驱动第二摩擦片抵接到偏航制动盘的轴向一侧上的制动弹簧,所述第二摩擦片和第二摩擦片之间构成制动盘容置通道。本实用新型提供了一种可在线检测液压制动机构是否产生泄露的风力发电机偏航制动器,解决了不能够检测是否出现泄露和仅通过液压制动机构进行制动所导致的密封圈使用寿命短的问题。
百页风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
一种百页风力发电机。 项目简介:是一种新型高效的大型的风力发电机,是未来风力发电机主要的更新换代产品。 项目核心创新点:效率提高一到二倍,单台风电机可做到12000千瓦,突破了单台风电机功率提升的困境,总成本降低50%左右,更加安全可靠。 项目详细用途:风力发电。 预期效益说明:是未来风力发电机主要的更新换代产品,市场前景非常乐观。技术原理独特实用,单台功率可选择在100千瓦到12000千瓦之间。单位总成本(包括制造、安装、维护)下降50%左右,即每度电的成本视风场情况在0.3-0.5元之间。可规模化或工业化生产,制造成本低、安装费用低、日常维护费用低、抗强风能力强、使用期限与现行风电机持平。
新型风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本项目的特征是,由塔架、风叶及风叶轴、发电机、变速器、变频器、变压器、机座及电力传输线构成;变速器有两个,分别安装在发电机两端的端盖上;变压器安装在发电机的下方;变频器安装在变压器前端或后端的外壳上;发电机和风叶轴、变压器的两端都有导流罩;风叶截面是机翼形;电力传输线由机座的中空轴中穿出。 本项目的有益效果是,对风力的利用更加完美,发电效率更高,而输变电成本更低。 如附图所示, 发电机9和变压器4安装在发电机塔架5的顶端,风叶轴11、发电机9和变压器4的两端都安装导流罩2,发电机9和变压器4的导流罩分为上下两片,两片的结合部上片包下片,用螺栓紧固,以防止雨天进水。发电机9的下面安装变压器4,变压器4的前端或后端安装变频器3;变压器4的冷却管是横向排列;变压器4的底部有机座8,机座8有中空的立轴7,立轴7插入塔架顶部的压力轴承6中。 风叶的横截面12(放大图)呈机翼型,这种造型可以大幅度提高风力的利用效率。风力发电机两端的风叶轴11长度不相等,根据杠杆原理,在风横向吹来时,较短的一端受到较小的扭矩,它必然转向迎风面,因此可以实现自动顺风。发电机发出的电力,通过导线传输到变压器4,变压后传输到变电室。
抗强风风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种风力发电机,由于方式方法上有大胆创新,突破了风电领域多个重大难题,因此比传统的风力发电机提高至少几倍的发电量,单机容量可突破10兆瓦以上,是风电领域更新换代的新机型.技术的应用领域前景分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%.未来世界竞争就是知识产权的竞争,一项专利技术可以垄断市场获取高额利润,可以说谁掌握了专利技术谁就掌控了市场,本专利可以为您带来巨大的商机与发展,对首位合作方给予最优惠的待遇.效益分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%厂房条件建议:大型备注:无
风力发电
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:风力太阳能复合发电机技术背景 :风能和太阳能发电以其无污染、安全、维护简单、资源永不枯竭等特点,被认为是21世纪最重要的新能源,都是极具发展前景的绿色可再生能源。目前,无论是风力发电还是太阳能发电系统都有很成熟的技术,尽管如此,风力发电和太阳能发电的发展速度都比较缓慢,远远没有达到大面积普及推广的程度,其中系统成本太高是制约其发展的瓶颈。因此,降低成本是促进风力发电和太阳能发电的关键。发明内容:目前在风力发电领域占主导地位的是水平轴风力发电机,但是这种发电机成本很高,因此我们发明了一种低成本的大型立轴式风力发电机,即结合了达里厄风机与中国古代风车的优点,采用了达里厄风机的升力叶片和若干个角度自动可调的阻力叶片相结合的新型立轴式风力发电机,解决了纯升力型发电机启动困难的问题。这种发电机已经申报专利,并获得专利权。但是风力发电机的风能利用效率是有限的,并且在风速很小或无风的情况下,风力发电机就无法工作。因此为了解决在无风的情况下风力发电机仍然可以发电的问题,我们在上述“一种大型立轴式风力发电机”的基础上,发明了一种风力和太阳能复合发电机,即在“大型立轴式风力发电机”的各有效位置安装太阳能发电电池或在角度自动可调的阻力叶片上安装太阳能电池。这样,不管有风或无风,只要有阳光,该风力发电机就可以发电,而且成本提高不多。具体实施方法:在风力发电机的达里厄升力型叶片的表面上(1)和角度可自动调整的阻力型叶片上(2)升力和阻力叶片的支架上(3)风力机的塔架上和可以安装太阳能电池的有效部位,安装上太阳能电池(太阳能电池接收板),通过储电池储电和风力发电,能保证长期的电力供应与并网发电。技术的应用领域前景分析:技术领域:新型可再生能源。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
环形网结构翼形垂直轴风力发电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一种新型垂直轴风力发电机技术的应用领域前景分析:节能减排项目。现有能源已经紧张,燃料能源不环保且最终也将耗尽,新能源项目前景广濶。经济收益分析:高效风力发电机的净利润不低于40%,经济收益取决于产品的销售情况,预计本结构风力发电机将在市场上占据较大优势,可做到每年翻一翻厂房条件建议:3000-5000平方备注:传统的水平轴螺旋桨式风力机不可克服的缺点:a)叶片寿命短;叶片在不同的角度时,自重会产生恶劣的交变应力,大大降低了叶片的抗疲劳强度。因此这类叶片对材料的要求相当高,造价也很昂贵。b)维修保养不方便;由于是水平轴,其发电机头一定要安装在高于叶片长度的高空;给安装和维修保养都带来不便。c)起动性差;这类风机在回转面积内,对风的有效截留面积相当少,不足5%,要想克服轴承的摩擦力而起动的话,需要3~5m/s的风速。d)噪音大,安全有隐患。这类风机的叶尖处速度相当高,噪声很大;同时由于其需要特定的迎风面,如果在高速运转下,风向突然转变而致机头的摆动,有可能导致极大的危险。现有的垂直轴风力发电机,对以上缺点有所改避免或改进,但其悬臂连杆仍然有很大应力,且叶片的数量也有限。本技术的特点:1、面积大。相对传统型而言,多叶片网状结构大大增加了叶片数量,对风的有效截留面积高达90%以上。2、效率高。整体采用大圆盘结构,所有叶片安装在圆盘上,这样在圆盘处可采用高效的磁悬浮结构,使整个风机悬于空中,运行时完全没有阻力,大大提高了风能利用率。3、容量大,可以做超大型。大圆盘磁悬浮结构最大的优点是彻底避免了悬臂梁结构,叶片和圆盘的重力完全由钢丝绳或磁悬浮承载,钢丝绳不产生弯曲应力,就象自行车的钢圈;同时因承载分布在四周,对中间轴的各向应力也很小。解决了悬臂梁和支撑轴的问题也就解决了风力发电机向超大型发展的瓶颈,象这种网状结构的风力机其旋转直径很轻易的做到几十米,甚至几百米。这对于水平轴或H型只能是望尘莫及了。
找到134项技术成果数据。
找技术 >兆瓦级风力发电机用长寿命、高可靠性变桨轴承FL-HSN1900DFT
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
FL-HSN1900DFT轴承应用在风力发电机变桨系统上,能承受着大而复杂多变的轴向力、径向力和倾覆力矩。具有高可靠性、耐低温、耐腐性和长寿命等特点。其核心技术体现在保证轴承性能及长寿命前提下所采用的特殊密封结构设计及密封材料、润滑脂选用、优化的防腐工艺、滚道加工方法、热处理技术、保持架结构设计与加工方法和整体装配工艺。关键技术:1)该轴承为内圈带齿的双排同径四点接触球式转盘轴承,滚动体为球,上下两列钢球直径相同。2)根据Herts弹性接触理论,对轴承在最大载荷作用下的接触疲劳强度进行计算,确定钢球直径、沟曲率半径、接触角的最佳方案,从而满足用户20年设计寿命要求。3)通过轴承内外圈沟道尺寸的配合加工、沟心距相互差的控制、钢球的选配,保证了轴承的径向及轴向倾斜游隙为0。4)轴承在装配前各零件都经过了清洗,且套圈经过了100%的探伤,在自动装配机上完成游隙小于等于0,启动摩擦力矩2-3.6kN.M的装配,并同步检测齿的径向跳动。技术参数:外形尺寸:d=φ1657.3,D=φ2080,T=144;轴向及径向倾斜游隙为0;成品轴承启动摩擦力矩:2000N.m-3600N.m;经用户使用证明,该产品主要性能指标均达到国际同类产品先进水平,为国家节省了大量的外汇支出;该轴承的成功研制,将从根本上摆脱国外在这一关键技术上的垄断和控制,为风机用其它轴承的研发奠定了坚实的基础。
2-20kW偏低风速风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
2-20kW偏低风速风力发电机项目简介偏低风速风力发电与高风速风力发电机具有启动风速和额定风速不同的本质差别,我省地处风能可利用区,常年风速较低,单纯引进国外高风速风机并不适用。我校研制的偏低风速风电系统具有高可靠性和对偏低风速风能的高效利用性能。风力机组采用四叶偏低风速抗雷击叶片,在风机的尾部还设有一根略高于叶片的避雷针,这样可以有效防止雷击破坏。风机采用聚合物转向塔筒和直驱式发电机,避免了传统风机齿轮箱及转向轴承定期维护,节省了大量资金并提高了风机整体可靠性。技术成熟度:可以产业化2-20kW偏低风速风力发电机主要技术指标装机容量2-20kW叶片直径5-10m额定转速130rpm启动风速2m/s失速风速15m/s避灾启动风速20m/s安全风速50m/s允许工作湿度100%(24h)
风力发电机自动变桨系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
此发明为一种新型风力发电机,核心技术为自动变桨系统。此变桨系统的工作原理是:以恒速样板轴为发电机提供一个稳定恒速的样板转速,发电机超速或转速落后,都会出现速度差,速度差引起样板轴与风叶主轴产生扭矩,以这个扭矩提供动力,实现自动变桨。此系统结构简单,运行稳定安全,无需备用电源,基本免维护,制造成本很低。这个技术以简单颠覆繁复,摒弃传统变桨系统所依赖的高智能设备,避免了复杂设备带来的高故障率与风险。此技术可能会引起风电设备制造业的巨大变革,市场前景可观。 详细说明请进行专利查询:申请号cn201410731113公开(公告)号 CN104481812A
风力发电机提高效率2-3倍
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
比现有风力发电机提高风能利用率50-99% 提高发电量2-3倍 一、清洁能源 垂直风力发电机:现有风力发电机风能利用率低约33% 本发明创新点:采用聚风负压前沿技术,风能有效利用率高约50-99% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 取缔现有低效率垂直风力发电机 二、清洁能源 水平风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用惯风降压前沿技术,有效利用率提高达30% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2倍 本发明领域: 取缔现有低效率水平风力发电机 三、新能源 轴流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮增压前沿技术,有效利用率高达20-70% 本发明创造解决:利用有限的动态风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 新能源电动车及火车风力辅助发电机 四、清洁能源 环流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮负压前沿技术,有效利用率高达50-90% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域:大功率风场风力发电机/填补国内空白
风力发电机偏航制动器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及风力发电技术领域。一种风力发电机偏航制动器,包括液压制动机构和弹簧制动机构,所述液压制动机构包括液压缸、一端通过第一密封圈密封连接在液压缸内的活塞、连接在活塞另一端上的第一摩擦片和检测活塞与液压缸之间的泄漏的在线漏油检测机构,所述弹簧制动机构包括第二摩擦片和驱动第二摩擦片抵接到偏航制动盘的轴向一侧上的制动弹簧,所述第二摩擦片和第二摩擦片之间构成制动盘容置通道。本实用新型提供了一种可在线检测液压制动机构是否产生泄露的风力发电机偏航制动器,解决了不能够检测是否出现泄露和仅通过液压制动机构进行制动所导致的密封圈使用寿命短的问题。
百页风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
一种百页风力发电机。 项目简介:是一种新型高效的大型的风力发电机,是未来风力发电机主要的更新换代产品。 项目核心创新点:效率提高一到二倍,单台风电机可做到12000千瓦,突破了单台风电机功率提升的困境,总成本降低50%左右,更加安全可靠。 项目详细用途:风力发电。 预期效益说明:是未来风力发电机主要的更新换代产品,市场前景非常乐观。技术原理独特实用,单台功率可选择在100千瓦到12000千瓦之间。单位总成本(包括制造、安装、维护)下降50%左右,即每度电的成本视风场情况在0.3-0.5元之间。可规模化或工业化生产,制造成本低、安装费用低、日常维护费用低、抗强风能力强、使用期限与现行风电机持平。
新型风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本项目的特征是,由塔架、风叶及风叶轴、发电机、变速器、变频器、变压器、机座及电力传输线构成;变速器有两个,分别安装在发电机两端的端盖上;变压器安装在发电机的下方;变频器安装在变压器前端或后端的外壳上;发电机和风叶轴、变压器的两端都有导流罩;风叶截面是机翼形;电力传输线由机座的中空轴中穿出。 本项目的有益效果是,对风力的利用更加完美,发电效率更高,而输变电成本更低。 如附图所示, 发电机9和变压器4安装在发电机塔架5的顶端,风叶轴11、发电机9和变压器4的两端都安装导流罩2,发电机9和变压器4的导流罩分为上下两片,两片的结合部上片包下片,用螺栓紧固,以防止雨天进水。发电机9的下面安装变压器4,变压器4的前端或后端安装变频器3;变压器4的冷却管是横向排列;变压器4的底部有机座8,机座8有中空的立轴7,立轴7插入塔架顶部的压力轴承6中。 风叶的横截面12(放大图)呈机翼型,这种造型可以大幅度提高风力的利用效率。风力发电机两端的风叶轴11长度不相等,根据杠杆原理,在风横向吹来时,较短的一端受到较小的扭矩,它必然转向迎风面,因此可以实现自动顺风。发电机发出的电力,通过导线传输到变压器4,变压后传输到变电室。
抗强风风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种风力发电机,由于方式方法上有大胆创新,突破了风电领域多个重大难题,因此比传统的风力发电机提高至少几倍的发电量,单机容量可突破10兆瓦以上,是风电领域更新换代的新机型.技术的应用领域前景分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%.未来世界竞争就是知识产权的竞争,一项专利技术可以垄断市场获取高额利润,可以说谁掌握了专利技术谁就掌控了市场,本专利可以为您带来巨大的商机与发展,对首位合作方给予最优惠的待遇.效益分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%厂房条件建议:大型备注:无
风力发电
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:风力太阳能复合发电机技术背景 :风能和太阳能发电以其无污染、安全、维护简单、资源永不枯竭等特点,被认为是21世纪最重要的新能源,都是极具发展前景的绿色可再生能源。目前,无论是风力发电还是太阳能发电系统都有很成熟的技术,尽管如此,风力发电和太阳能发电的发展速度都比较缓慢,远远没有达到大面积普及推广的程度,其中系统成本太高是制约其发展的瓶颈。因此,降低成本是促进风力发电和太阳能发电的关键。发明内容:目前在风力发电领域占主导地位的是水平轴风力发电机,但是这种发电机成本很高,因此我们发明了一种低成本的大型立轴式风力发电机,即结合了达里厄风机与中国古代风车的优点,采用了达里厄风机的升力叶片和若干个角度自动可调的阻力叶片相结合的新型立轴式风力发电机,解决了纯升力型发电机启动困难的问题。这种发电机已经申报专利,并获得专利权。但是风力发电机的风能利用效率是有限的,并且在风速很小或无风的情况下,风力发电机就无法工作。因此为了解决在无风的情况下风力发电机仍然可以发电的问题,我们在上述“一种大型立轴式风力发电机”的基础上,发明了一种风力和太阳能复合发电机,即在“大型立轴式风力发电机”的各有效位置安装太阳能发电电池或在角度自动可调的阻力叶片上安装太阳能电池。这样,不管有风或无风,只要有阳光,该风力发电机就可以发电,而且成本提高不多。具体实施方法:在风力发电机的达里厄升力型叶片的表面上(1)和角度可自动调整的阻力型叶片上(2)升力和阻力叶片的支架上(3)风力机的塔架上和可以安装太阳能电池的有效部位,安装上太阳能电池(太阳能电池接收板),通过储电池储电和风力发电,能保证长期的电力供应与并网发电。技术的应用领域前景分析:技术领域:新型可再生能源。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
环形网结构翼形垂直轴风力发电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一种新型垂直轴风力发电机技术的应用领域前景分析:节能减排项目。现有能源已经紧张,燃料能源不环保且最终也将耗尽,新能源项目前景广濶。经济收益分析:高效风力发电机的净利润不低于40%,经济收益取决于产品的销售情况,预计本结构风力发电机将在市场上占据较大优势,可做到每年翻一翻厂房条件建议:3000-5000平方备注:传统的水平轴螺旋桨式风力机不可克服的缺点:a)叶片寿命短;叶片在不同的角度时,自重会产生恶劣的交变应力,大大降低了叶片的抗疲劳强度。因此这类叶片对材料的要求相当高,造价也很昂贵。b)维修保养不方便;由于是水平轴,其发电机头一定要安装在高于叶片长度的高空;给安装和维修保养都带来不便。c)起动性差;这类风机在回转面积内,对风的有效截留面积相当少,不足5%,要想克服轴承的摩擦力而起动的话,需要3~5m/s的风速。d)噪音大,安全有隐患。这类风机的叶尖处速度相当高,噪声很大;同时由于其需要特定的迎风面,如果在高速运转下,风向突然转变而致机头的摆动,有可能导致极大的危险。现有的垂直轴风力发电机,对以上缺点有所改避免或改进,但其悬臂连杆仍然有很大应力,且叶片的数量也有限。本技术的特点:1、面积大。相对传统型而言,多叶片网状结构大大增加了叶片数量,对风的有效截留面积高达90%以上。2、效率高。整体采用大圆盘结构,所有叶片安装在圆盘上,这样在圆盘处可采用高效的磁悬浮结构,使整个风机悬于空中,运行时完全没有阻力,大大提高了风能利用率。3、容量大,可以做超大型。大圆盘磁悬浮结构最大的优点是彻底避免了悬臂梁结构,叶片和圆盘的重力完全由钢丝绳或磁悬浮承载,钢丝绳不产生弯曲应力,就象自行车的钢圈;同时因承载分布在四周,对中间轴的各向应力也很小。解决了悬臂梁和支撑轴的问题也就解决了风力发电机向超大型发展的瓶颈,象这种网状结构的风力机其旋转直径很轻易的做到几十米,甚至几百米。这对于水平轴或H型只能是望尘莫及了。
找到134项技术成果数据。
找技术 >兆瓦级风力发电机用长寿命、高可靠性变桨轴承FL-HSN1900DFT
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
FL-HSN1900DFT轴承应用在风力发电机变桨系统上,能承受着大而复杂多变的轴向力、径向力和倾覆力矩。具有高可靠性、耐低温、耐腐性和长寿命等特点。其核心技术体现在保证轴承性能及长寿命前提下所采用的特殊密封结构设计及密封材料、润滑脂选用、优化的防腐工艺、滚道加工方法、热处理技术、保持架结构设计与加工方法和整体装配工艺。关键技术:1)该轴承为内圈带齿的双排同径四点接触球式转盘轴承,滚动体为球,上下两列钢球直径相同。2)根据Herts弹性接触理论,对轴承在最大载荷作用下的接触疲劳强度进行计算,确定钢球直径、沟曲率半径、接触角的最佳方案,从而满足用户20年设计寿命要求。3)通过轴承内外圈沟道尺寸的配合加工、沟心距相互差的控制、钢球的选配,保证了轴承的径向及轴向倾斜游隙为0。4)轴承在装配前各零件都经过了清洗,且套圈经过了100%的探伤,在自动装配机上完成游隙小于等于0,启动摩擦力矩2-3.6kN.M的装配,并同步检测齿的径向跳动。技术参数:外形尺寸:d=φ1657.3,D=φ2080,T=144;轴向及径向倾斜游隙为0;成品轴承启动摩擦力矩:2000N.m-3600N.m;经用户使用证明,该产品主要性能指标均达到国际同类产品先进水平,为国家节省了大量的外汇支出;该轴承的成功研制,将从根本上摆脱国外在这一关键技术上的垄断和控制,为风机用其它轴承的研发奠定了坚实的基础。
2-20kW偏低风速风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
2-20kW偏低风速风力发电机项目简介偏低风速风力发电与高风速风力发电机具有启动风速和额定风速不同的本质差别,我省地处风能可利用区,常年风速较低,单纯引进国外高风速风机并不适用。我校研制的偏低风速风电系统具有高可靠性和对偏低风速风能的高效利用性能。风力机组采用四叶偏低风速抗雷击叶片,在风机的尾部还设有一根略高于叶片的避雷针,这样可以有效防止雷击破坏。风机采用聚合物转向塔筒和直驱式发电机,避免了传统风机齿轮箱及转向轴承定期维护,节省了大量资金并提高了风机整体可靠性。技术成熟度:可以产业化2-20kW偏低风速风力发电机主要技术指标装机容量2-20kW叶片直径5-10m额定转速130rpm启动风速2m/s失速风速15m/s避灾启动风速20m/s安全风速50m/s允许工作湿度100%(24h)
风力发电机自动变桨系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
此发明为一种新型风力发电机,核心技术为自动变桨系统。此变桨系统的工作原理是:以恒速样板轴为发电机提供一个稳定恒速的样板转速,发电机超速或转速落后,都会出现速度差,速度差引起样板轴与风叶主轴产生扭矩,以这个扭矩提供动力,实现自动变桨。此系统结构简单,运行稳定安全,无需备用电源,基本免维护,制造成本很低。这个技术以简单颠覆繁复,摒弃传统变桨系统所依赖的高智能设备,避免了复杂设备带来的高故障率与风险。此技术可能会引起风电设备制造业的巨大变革,市场前景可观。 详细说明请进行专利查询:申请号cn201410731113公开(公告)号 CN104481812A
风力发电机提高效率2-3倍
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
比现有风力发电机提高风能利用率50-99% 提高发电量2-3倍 一、清洁能源 垂直风力发电机:现有风力发电机风能利用率低约33% 本发明创新点:采用聚风负压前沿技术,风能有效利用率高约50-99% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 取缔现有低效率垂直风力发电机 二、清洁能源 水平风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用惯风降压前沿技术,有效利用率提高达30% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2倍 本发明领域: 取缔现有低效率水平风力发电机 三、新能源 轴流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮增压前沿技术,有效利用率高达20-70% 本发明创造解决:利用有限的动态风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 新能源电动车及火车风力辅助发电机 四、清洁能源 环流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮负压前沿技术,有效利用率高达50-90% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域:大功率风场风力发电机/填补国内空白
风力发电机偏航制动器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及风力发电技术领域。一种风力发电机偏航制动器,包括液压制动机构和弹簧制动机构,所述液压制动机构包括液压缸、一端通过第一密封圈密封连接在液压缸内的活塞、连接在活塞另一端上的第一摩擦片和检测活塞与液压缸之间的泄漏的在线漏油检测机构,所述弹簧制动机构包括第二摩擦片和驱动第二摩擦片抵接到偏航制动盘的轴向一侧上的制动弹簧,所述第二摩擦片和第二摩擦片之间构成制动盘容置通道。本实用新型提供了一种可在线检测液压制动机构是否产生泄露的风力发电机偏航制动器,解决了不能够检测是否出现泄露和仅通过液压制动机构进行制动所导致的密封圈使用寿命短的问题。
百页风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
一种百页风力发电机。 项目简介:是一种新型高效的大型的风力发电机,是未来风力发电机主要的更新换代产品。 项目核心创新点:效率提高一到二倍,单台风电机可做到12000千瓦,突破了单台风电机功率提升的困境,总成本降低50%左右,更加安全可靠。 项目详细用途:风力发电。 预期效益说明:是未来风力发电机主要的更新换代产品,市场前景非常乐观。技术原理独特实用,单台功率可选择在100千瓦到12000千瓦之间。单位总成本(包括制造、安装、维护)下降50%左右,即每度电的成本视风场情况在0.3-0.5元之间。可规模化或工业化生产,制造成本低、安装费用低、日常维护费用低、抗强风能力强、使用期限与现行风电机持平。
新型风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本项目的特征是,由塔架、风叶及风叶轴、发电机、变速器、变频器、变压器、机座及电力传输线构成;变速器有两个,分别安装在发电机两端的端盖上;变压器安装在发电机的下方;变频器安装在变压器前端或后端的外壳上;发电机和风叶轴、变压器的两端都有导流罩;风叶截面是机翼形;电力传输线由机座的中空轴中穿出。 本项目的有益效果是,对风力的利用更加完美,发电效率更高,而输变电成本更低。 如附图所示, 发电机9和变压器4安装在发电机塔架5的顶端,风叶轴11、发电机9和变压器4的两端都安装导流罩2,发电机9和变压器4的导流罩分为上下两片,两片的结合部上片包下片,用螺栓紧固,以防止雨天进水。发电机9的下面安装变压器4,变压器4的前端或后端安装变频器3;变压器4的冷却管是横向排列;变压器4的底部有机座8,机座8有中空的立轴7,立轴7插入塔架顶部的压力轴承6中。 风叶的横截面12(放大图)呈机翼型,这种造型可以大幅度提高风力的利用效率。风力发电机两端的风叶轴11长度不相等,根据杠杆原理,在风横向吹来时,较短的一端受到较小的扭矩,它必然转向迎风面,因此可以实现自动顺风。发电机发出的电力,通过导线传输到变压器4,变压后传输到变电室。
抗强风风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种风力发电机,由于方式方法上有大胆创新,突破了风电领域多个重大难题,因此比传统的风力发电机提高至少几倍的发电量,单机容量可突破10兆瓦以上,是风电领域更新换代的新机型.技术的应用领域前景分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%.未来世界竞争就是知识产权的竞争,一项专利技术可以垄断市场获取高额利润,可以说谁掌握了专利技术谁就掌控了市场,本专利可以为您带来巨大的商机与发展,对首位合作方给予最优惠的待遇.效益分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%厂房条件建议:大型备注:无
风力发电
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:风力太阳能复合发电机技术背景 :风能和太阳能发电以其无污染、安全、维护简单、资源永不枯竭等特点,被认为是21世纪最重要的新能源,都是极具发展前景的绿色可再生能源。目前,无论是风力发电还是太阳能发电系统都有很成熟的技术,尽管如此,风力发电和太阳能发电的发展速度都比较缓慢,远远没有达到大面积普及推广的程度,其中系统成本太高是制约其发展的瓶颈。因此,降低成本是促进风力发电和太阳能发电的关键。发明内容:目前在风力发电领域占主导地位的是水平轴风力发电机,但是这种发电机成本很高,因此我们发明了一种低成本的大型立轴式风力发电机,即结合了达里厄风机与中国古代风车的优点,采用了达里厄风机的升力叶片和若干个角度自动可调的阻力叶片相结合的新型立轴式风力发电机,解决了纯升力型发电机启动困难的问题。这种发电机已经申报专利,并获得专利权。但是风力发电机的风能利用效率是有限的,并且在风速很小或无风的情况下,风力发电机就无法工作。因此为了解决在无风的情况下风力发电机仍然可以发电的问题,我们在上述“一种大型立轴式风力发电机”的基础上,发明了一种风力和太阳能复合发电机,即在“大型立轴式风力发电机”的各有效位置安装太阳能发电电池或在角度自动可调的阻力叶片上安装太阳能电池。这样,不管有风或无风,只要有阳光,该风力发电机就可以发电,而且成本提高不多。具体实施方法:在风力发电机的达里厄升力型叶片的表面上(1)和角度可自动调整的阻力型叶片上(2)升力和阻力叶片的支架上(3)风力机的塔架上和可以安装太阳能电池的有效部位,安装上太阳能电池(太阳能电池接收板),通过储电池储电和风力发电,能保证长期的电力供应与并网发电。技术的应用领域前景分析:技术领域:新型可再生能源。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
环形网结构翼形垂直轴风力发电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一种新型垂直轴风力发电机技术的应用领域前景分析:节能减排项目。现有能源已经紧张,燃料能源不环保且最终也将耗尽,新能源项目前景广濶。经济收益分析:高效风力发电机的净利润不低于40%,经济收益取决于产品的销售情况,预计本结构风力发电机将在市场上占据较大优势,可做到每年翻一翻厂房条件建议:3000-5000平方备注:传统的水平轴螺旋桨式风力机不可克服的缺点:a)叶片寿命短;叶片在不同的角度时,自重会产生恶劣的交变应力,大大降低了叶片的抗疲劳强度。因此这类叶片对材料的要求相当高,造价也很昂贵。b)维修保养不方便;由于是水平轴,其发电机头一定要安装在高于叶片长度的高空;给安装和维修保养都带来不便。c)起动性差;这类风机在回转面积内,对风的有效截留面积相当少,不足5%,要想克服轴承的摩擦力而起动的话,需要3~5m/s的风速。d)噪音大,安全有隐患。这类风机的叶尖处速度相当高,噪声很大;同时由于其需要特定的迎风面,如果在高速运转下,风向突然转变而致机头的摆动,有可能导致极大的危险。现有的垂直轴风力发电机,对以上缺点有所改避免或改进,但其悬臂连杆仍然有很大应力,且叶片的数量也有限。本技术的特点:1、面积大。相对传统型而言,多叶片网状结构大大增加了叶片数量,对风的有效截留面积高达90%以上。2、效率高。整体采用大圆盘结构,所有叶片安装在圆盘上,这样在圆盘处可采用高效的磁悬浮结构,使整个风机悬于空中,运行时完全没有阻力,大大提高了风能利用率。3、容量大,可以做超大型。大圆盘磁悬浮结构最大的优点是彻底避免了悬臂梁结构,叶片和圆盘的重力完全由钢丝绳或磁悬浮承载,钢丝绳不产生弯曲应力,就象自行车的钢圈;同时因承载分布在四周,对中间轴的各向应力也很小。解决了悬臂梁和支撑轴的问题也就解决了风力发电机向超大型发展的瓶颈,象这种网状结构的风力机其旋转直径很轻易的做到几十米,甚至几百米。这对于水平轴或H型只能是望尘莫及了。
找到134项技术成果数据。
找技术 >兆瓦级风力发电机用长寿命、高可靠性变桨轴承FL-HSN1900DFT
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
FL-HSN1900DFT轴承应用在风力发电机变桨系统上,能承受着大而复杂多变的轴向力、径向力和倾覆力矩。具有高可靠性、耐低温、耐腐性和长寿命等特点。其核心技术体现在保证轴承性能及长寿命前提下所采用的特殊密封结构设计及密封材料、润滑脂选用、优化的防腐工艺、滚道加工方法、热处理技术、保持架结构设计与加工方法和整体装配工艺。关键技术:1)该轴承为内圈带齿的双排同径四点接触球式转盘轴承,滚动体为球,上下两列钢球直径相同。2)根据Herts弹性接触理论,对轴承在最大载荷作用下的接触疲劳强度进行计算,确定钢球直径、沟曲率半径、接触角的最佳方案,从而满足用户20年设计寿命要求。3)通过轴承内外圈沟道尺寸的配合加工、沟心距相互差的控制、钢球的选配,保证了轴承的径向及轴向倾斜游隙为0。4)轴承在装配前各零件都经过了清洗,且套圈经过了100%的探伤,在自动装配机上完成游隙小于等于0,启动摩擦力矩2-3.6kN.M的装配,并同步检测齿的径向跳动。技术参数:外形尺寸:d=φ1657.3,D=φ2080,T=144;轴向及径向倾斜游隙为0;成品轴承启动摩擦力矩:2000N.m-3600N.m;经用户使用证明,该产品主要性能指标均达到国际同类产品先进水平,为国家节省了大量的外汇支出;该轴承的成功研制,将从根本上摆脱国外在这一关键技术上的垄断和控制,为风机用其它轴承的研发奠定了坚实的基础。
2-20kW偏低风速风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
2-20kW偏低风速风力发电机项目简介偏低风速风力发电与高风速风力发电机具有启动风速和额定风速不同的本质差别,我省地处风能可利用区,常年风速较低,单纯引进国外高风速风机并不适用。我校研制的偏低风速风电系统具有高可靠性和对偏低风速风能的高效利用性能。风力机组采用四叶偏低风速抗雷击叶片,在风机的尾部还设有一根略高于叶片的避雷针,这样可以有效防止雷击破坏。风机采用聚合物转向塔筒和直驱式发电机,避免了传统风机齿轮箱及转向轴承定期维护,节省了大量资金并提高了风机整体可靠性。技术成熟度:可以产业化2-20kW偏低风速风力发电机主要技术指标装机容量2-20kW叶片直径5-10m额定转速130rpm启动风速2m/s失速风速15m/s避灾启动风速20m/s安全风速50m/s允许工作湿度100%(24h)
风力发电机自动变桨系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
此发明为一种新型风力发电机,核心技术为自动变桨系统。此变桨系统的工作原理是:以恒速样板轴为发电机提供一个稳定恒速的样板转速,发电机超速或转速落后,都会出现速度差,速度差引起样板轴与风叶主轴产生扭矩,以这个扭矩提供动力,实现自动变桨。此系统结构简单,运行稳定安全,无需备用电源,基本免维护,制造成本很低。这个技术以简单颠覆繁复,摒弃传统变桨系统所依赖的高智能设备,避免了复杂设备带来的高故障率与风险。此技术可能会引起风电设备制造业的巨大变革,市场前景可观。 详细说明请进行专利查询:申请号cn201410731113公开(公告)号 CN104481812A
风力发电机提高效率2-3倍
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
比现有风力发电机提高风能利用率50-99% 提高发电量2-3倍 一、清洁能源 垂直风力发电机:现有风力发电机风能利用率低约33% 本发明创新点:采用聚风负压前沿技术,风能有效利用率高约50-99% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 取缔现有低效率垂直风力发电机 二、清洁能源 水平风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用惯风降压前沿技术,有效利用率提高达30% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2倍 本发明领域: 取缔现有低效率水平风力发电机 三、新能源 轴流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮增压前沿技术,有效利用率高达20-70% 本发明创造解决:利用有限的动态风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 新能源电动车及火车风力辅助发电机 四、清洁能源 环流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮负压前沿技术,有效利用率高达50-90% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域:大功率风场风力发电机/填补国内空白
风力发电机偏航制动器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及风力发电技术领域。一种风力发电机偏航制动器,包括液压制动机构和弹簧制动机构,所述液压制动机构包括液压缸、一端通过第一密封圈密封连接在液压缸内的活塞、连接在活塞另一端上的第一摩擦片和检测活塞与液压缸之间的泄漏的在线漏油检测机构,所述弹簧制动机构包括第二摩擦片和驱动第二摩擦片抵接到偏航制动盘的轴向一侧上的制动弹簧,所述第二摩擦片和第二摩擦片之间构成制动盘容置通道。本实用新型提供了一种可在线检测液压制动机构是否产生泄露的风力发电机偏航制动器,解决了不能够检测是否出现泄露和仅通过液压制动机构进行制动所导致的密封圈使用寿命短的问题。
百页风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
一种百页风力发电机。 项目简介:是一种新型高效的大型的风力发电机,是未来风力发电机主要的更新换代产品。 项目核心创新点:效率提高一到二倍,单台风电机可做到12000千瓦,突破了单台风电机功率提升的困境,总成本降低50%左右,更加安全可靠。 项目详细用途:风力发电。 预期效益说明:是未来风力发电机主要的更新换代产品,市场前景非常乐观。技术原理独特实用,单台功率可选择在100千瓦到12000千瓦之间。单位总成本(包括制造、安装、维护)下降50%左右,即每度电的成本视风场情况在0.3-0.5元之间。可规模化或工业化生产,制造成本低、安装费用低、日常维护费用低、抗强风能力强、使用期限与现行风电机持平。
新型风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本项目的特征是,由塔架、风叶及风叶轴、发电机、变速器、变频器、变压器、机座及电力传输线构成;变速器有两个,分别安装在发电机两端的端盖上;变压器安装在发电机的下方;变频器安装在变压器前端或后端的外壳上;发电机和风叶轴、变压器的两端都有导流罩;风叶截面是机翼形;电力传输线由机座的中空轴中穿出。 本项目的有益效果是,对风力的利用更加完美,发电效率更高,而输变电成本更低。 如附图所示, 发电机9和变压器4安装在发电机塔架5的顶端,风叶轴11、发电机9和变压器4的两端都安装导流罩2,发电机9和变压器4的导流罩分为上下两片,两片的结合部上片包下片,用螺栓紧固,以防止雨天进水。发电机9的下面安装变压器4,变压器4的前端或后端安装变频器3;变压器4的冷却管是横向排列;变压器4的底部有机座8,机座8有中空的立轴7,立轴7插入塔架顶部的压力轴承6中。 风叶的横截面12(放大图)呈机翼型,这种造型可以大幅度提高风力的利用效率。风力发电机两端的风叶轴11长度不相等,根据杠杆原理,在风横向吹来时,较短的一端受到较小的扭矩,它必然转向迎风面,因此可以实现自动顺风。发电机发出的电力,通过导线传输到变压器4,变压后传输到变电室。
抗强风风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种风力发电机,由于方式方法上有大胆创新,突破了风电领域多个重大难题,因此比传统的风力发电机提高至少几倍的发电量,单机容量可突破10兆瓦以上,是风电领域更新换代的新机型.技术的应用领域前景分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%.未来世界竞争就是知识产权的竞争,一项专利技术可以垄断市场获取高额利润,可以说谁掌握了专利技术谁就掌控了市场,本专利可以为您带来巨大的商机与发展,对首位合作方给予最优惠的待遇.效益分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%厂房条件建议:大型备注:无
风力发电
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:风力太阳能复合发电机技术背景 :风能和太阳能发电以其无污染、安全、维护简单、资源永不枯竭等特点,被认为是21世纪最重要的新能源,都是极具发展前景的绿色可再生能源。目前,无论是风力发电还是太阳能发电系统都有很成熟的技术,尽管如此,风力发电和太阳能发电的发展速度都比较缓慢,远远没有达到大面积普及推广的程度,其中系统成本太高是制约其发展的瓶颈。因此,降低成本是促进风力发电和太阳能发电的关键。发明内容:目前在风力发电领域占主导地位的是水平轴风力发电机,但是这种发电机成本很高,因此我们发明了一种低成本的大型立轴式风力发电机,即结合了达里厄风机与中国古代风车的优点,采用了达里厄风机的升力叶片和若干个角度自动可调的阻力叶片相结合的新型立轴式风力发电机,解决了纯升力型发电机启动困难的问题。这种发电机已经申报专利,并获得专利权。但是风力发电机的风能利用效率是有限的,并且在风速很小或无风的情况下,风力发电机就无法工作。因此为了解决在无风的情况下风力发电机仍然可以发电的问题,我们在上述“一种大型立轴式风力发电机”的基础上,发明了一种风力和太阳能复合发电机,即在“大型立轴式风力发电机”的各有效位置安装太阳能发电电池或在角度自动可调的阻力叶片上安装太阳能电池。这样,不管有风或无风,只要有阳光,该风力发电机就可以发电,而且成本提高不多。具体实施方法:在风力发电机的达里厄升力型叶片的表面上(1)和角度可自动调整的阻力型叶片上(2)升力和阻力叶片的支架上(3)风力机的塔架上和可以安装太阳能电池的有效部位,安装上太阳能电池(太阳能电池接收板),通过储电池储电和风力发电,能保证长期的电力供应与并网发电。技术的应用领域前景分析:技术领域:新型可再生能源。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
环形网结构翼形垂直轴风力发电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一种新型垂直轴风力发电机技术的应用领域前景分析:节能减排项目。现有能源已经紧张,燃料能源不环保且最终也将耗尽,新能源项目前景广濶。经济收益分析:高效风力发电机的净利润不低于40%,经济收益取决于产品的销售情况,预计本结构风力发电机将在市场上占据较大优势,可做到每年翻一翻厂房条件建议:3000-5000平方备注:传统的水平轴螺旋桨式风力机不可克服的缺点:a)叶片寿命短;叶片在不同的角度时,自重会产生恶劣的交变应力,大大降低了叶片的抗疲劳强度。因此这类叶片对材料的要求相当高,造价也很昂贵。b)维修保养不方便;由于是水平轴,其发电机头一定要安装在高于叶片长度的高空;给安装和维修保养都带来不便。c)起动性差;这类风机在回转面积内,对风的有效截留面积相当少,不足5%,要想克服轴承的摩擦力而起动的话,需要3~5m/s的风速。d)噪音大,安全有隐患。这类风机的叶尖处速度相当高,噪声很大;同时由于其需要特定的迎风面,如果在高速运转下,风向突然转变而致机头的摆动,有可能导致极大的危险。现有的垂直轴风力发电机,对以上缺点有所改避免或改进,但其悬臂连杆仍然有很大应力,且叶片的数量也有限。本技术的特点:1、面积大。相对传统型而言,多叶片网状结构大大增加了叶片数量,对风的有效截留面积高达90%以上。2、效率高。整体采用大圆盘结构,所有叶片安装在圆盘上,这样在圆盘处可采用高效的磁悬浮结构,使整个风机悬于空中,运行时完全没有阻力,大大提高了风能利用率。3、容量大,可以做超大型。大圆盘磁悬浮结构最大的优点是彻底避免了悬臂梁结构,叶片和圆盘的重力完全由钢丝绳或磁悬浮承载,钢丝绳不产生弯曲应力,就象自行车的钢圈;同时因承载分布在四周,对中间轴的各向应力也很小。解决了悬臂梁和支撑轴的问题也就解决了风力发电机向超大型发展的瓶颈,象这种网状结构的风力机其旋转直径很轻易的做到几十米,甚至几百米。这对于水平轴或H型只能是望尘莫及了。
找到134项技术成果数据。
找技术 >兆瓦级风力发电机用长寿命、高可靠性变桨轴承FL-HSN1900DFT
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
FL-HSN1900DFT轴承应用在风力发电机变桨系统上,能承受着大而复杂多变的轴向力、径向力和倾覆力矩。具有高可靠性、耐低温、耐腐性和长寿命等特点。其核心技术体现在保证轴承性能及长寿命前提下所采用的特殊密封结构设计及密封材料、润滑脂选用、优化的防腐工艺、滚道加工方法、热处理技术、保持架结构设计与加工方法和整体装配工艺。关键技术:1)该轴承为内圈带齿的双排同径四点接触球式转盘轴承,滚动体为球,上下两列钢球直径相同。2)根据Herts弹性接触理论,对轴承在最大载荷作用下的接触疲劳强度进行计算,确定钢球直径、沟曲率半径、接触角的最佳方案,从而满足用户20年设计寿命要求。3)通过轴承内外圈沟道尺寸的配合加工、沟心距相互差的控制、钢球的选配,保证了轴承的径向及轴向倾斜游隙为0。4)轴承在装配前各零件都经过了清洗,且套圈经过了100%的探伤,在自动装配机上完成游隙小于等于0,启动摩擦力矩2-3.6kN.M的装配,并同步检测齿的径向跳动。技术参数:外形尺寸:d=φ1657.3,D=φ2080,T=144;轴向及径向倾斜游隙为0;成品轴承启动摩擦力矩:2000N.m-3600N.m;经用户使用证明,该产品主要性能指标均达到国际同类产品先进水平,为国家节省了大量的外汇支出;该轴承的成功研制,将从根本上摆脱国外在这一关键技术上的垄断和控制,为风机用其它轴承的研发奠定了坚实的基础。
2-20kW偏低风速风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
2-20kW偏低风速风力发电机项目简介偏低风速风力发电与高风速风力发电机具有启动风速和额定风速不同的本质差别,我省地处风能可利用区,常年风速较低,单纯引进国外高风速风机并不适用。我校研制的偏低风速风电系统具有高可靠性和对偏低风速风能的高效利用性能。风力机组采用四叶偏低风速抗雷击叶片,在风机的尾部还设有一根略高于叶片的避雷针,这样可以有效防止雷击破坏。风机采用聚合物转向塔筒和直驱式发电机,避免了传统风机齿轮箱及转向轴承定期维护,节省了大量资金并提高了风机整体可靠性。技术成熟度:可以产业化2-20kW偏低风速风力发电机主要技术指标装机容量2-20kW叶片直径5-10m额定转速130rpm启动风速2m/s失速风速15m/s避灾启动风速20m/s安全风速50m/s允许工作湿度100%(24h)
风力发电机自动变桨系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
此发明为一种新型风力发电机,核心技术为自动变桨系统。此变桨系统的工作原理是:以恒速样板轴为发电机提供一个稳定恒速的样板转速,发电机超速或转速落后,都会出现速度差,速度差引起样板轴与风叶主轴产生扭矩,以这个扭矩提供动力,实现自动变桨。此系统结构简单,运行稳定安全,无需备用电源,基本免维护,制造成本很低。这个技术以简单颠覆繁复,摒弃传统变桨系统所依赖的高智能设备,避免了复杂设备带来的高故障率与风险。此技术可能会引起风电设备制造业的巨大变革,市场前景可观。 详细说明请进行专利查询:申请号cn201410731113公开(公告)号 CN104481812A
风力发电机提高效率2-3倍
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
比现有风力发电机提高风能利用率50-99% 提高发电量2-3倍 一、清洁能源 垂直风力发电机:现有风力发电机风能利用率低约33% 本发明创新点:采用聚风负压前沿技术,风能有效利用率高约50-99% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 取缔现有低效率垂直风力发电机 二、清洁能源 水平风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用惯风降压前沿技术,有效利用率提高达30% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2倍 本发明领域: 取缔现有低效率水平风力发电机 三、新能源 轴流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮增压前沿技术,有效利用率高达20-70% 本发明创造解决:利用有限的动态风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 新能源电动车及火车风力辅助发电机 四、清洁能源 环流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮负压前沿技术,有效利用率高达50-90% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域:大功率风场风力发电机/填补国内空白
风力发电机偏航制动器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及风力发电技术领域。一种风力发电机偏航制动器,包括液压制动机构和弹簧制动机构,所述液压制动机构包括液压缸、一端通过第一密封圈密封连接在液压缸内的活塞、连接在活塞另一端上的第一摩擦片和检测活塞与液压缸之间的泄漏的在线漏油检测机构,所述弹簧制动机构包括第二摩擦片和驱动第二摩擦片抵接到偏航制动盘的轴向一侧上的制动弹簧,所述第二摩擦片和第二摩擦片之间构成制动盘容置通道。本实用新型提供了一种可在线检测液压制动机构是否产生泄露的风力发电机偏航制动器,解决了不能够检测是否出现泄露和仅通过液压制动机构进行制动所导致的密封圈使用寿命短的问题。
百页风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
一种百页风力发电机。 项目简介:是一种新型高效的大型的风力发电机,是未来风力发电机主要的更新换代产品。 项目核心创新点:效率提高一到二倍,单台风电机可做到12000千瓦,突破了单台风电机功率提升的困境,总成本降低50%左右,更加安全可靠。 项目详细用途:风力发电。 预期效益说明:是未来风力发电机主要的更新换代产品,市场前景非常乐观。技术原理独特实用,单台功率可选择在100千瓦到12000千瓦之间。单位总成本(包括制造、安装、维护)下降50%左右,即每度电的成本视风场情况在0.3-0.5元之间。可规模化或工业化生产,制造成本低、安装费用低、日常维护费用低、抗强风能力强、使用期限与现行风电机持平。
新型风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本项目的特征是,由塔架、风叶及风叶轴、发电机、变速器、变频器、变压器、机座及电力传输线构成;变速器有两个,分别安装在发电机两端的端盖上;变压器安装在发电机的下方;变频器安装在变压器前端或后端的外壳上;发电机和风叶轴、变压器的两端都有导流罩;风叶截面是机翼形;电力传输线由机座的中空轴中穿出。 本项目的有益效果是,对风力的利用更加完美,发电效率更高,而输变电成本更低。 如附图所示, 发电机9和变压器4安装在发电机塔架5的顶端,风叶轴11、发电机9和变压器4的两端都安装导流罩2,发电机9和变压器4的导流罩分为上下两片,两片的结合部上片包下片,用螺栓紧固,以防止雨天进水。发电机9的下面安装变压器4,变压器4的前端或后端安装变频器3;变压器4的冷却管是横向排列;变压器4的底部有机座8,机座8有中空的立轴7,立轴7插入塔架顶部的压力轴承6中。 风叶的横截面12(放大图)呈机翼型,这种造型可以大幅度提高风力的利用效率。风力发电机两端的风叶轴11长度不相等,根据杠杆原理,在风横向吹来时,较短的一端受到较小的扭矩,它必然转向迎风面,因此可以实现自动顺风。发电机发出的电力,通过导线传输到变压器4,变压后传输到变电室。
抗强风风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种风力发电机,由于方式方法上有大胆创新,突破了风电领域多个重大难题,因此比传统的风力发电机提高至少几倍的发电量,单机容量可突破10兆瓦以上,是风电领域更新换代的新机型.技术的应用领域前景分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%.未来世界竞争就是知识产权的竞争,一项专利技术可以垄断市场获取高额利润,可以说谁掌握了专利技术谁就掌控了市场,本专利可以为您带来巨大的商机与发展,对首位合作方给予最优惠的待遇.效益分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%厂房条件建议:大型备注:无
风力发电
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:风力太阳能复合发电机技术背景 :风能和太阳能发电以其无污染、安全、维护简单、资源永不枯竭等特点,被认为是21世纪最重要的新能源,都是极具发展前景的绿色可再生能源。目前,无论是风力发电还是太阳能发电系统都有很成熟的技术,尽管如此,风力发电和太阳能发电的发展速度都比较缓慢,远远没有达到大面积普及推广的程度,其中系统成本太高是制约其发展的瓶颈。因此,降低成本是促进风力发电和太阳能发电的关键。发明内容:目前在风力发电领域占主导地位的是水平轴风力发电机,但是这种发电机成本很高,因此我们发明了一种低成本的大型立轴式风力发电机,即结合了达里厄风机与中国古代风车的优点,采用了达里厄风机的升力叶片和若干个角度自动可调的阻力叶片相结合的新型立轴式风力发电机,解决了纯升力型发电机启动困难的问题。这种发电机已经申报专利,并获得专利权。但是风力发电机的风能利用效率是有限的,并且在风速很小或无风的情况下,风力发电机就无法工作。因此为了解决在无风的情况下风力发电机仍然可以发电的问题,我们在上述“一种大型立轴式风力发电机”的基础上,发明了一种风力和太阳能复合发电机,即在“大型立轴式风力发电机”的各有效位置安装太阳能发电电池或在角度自动可调的阻力叶片上安装太阳能电池。这样,不管有风或无风,只要有阳光,该风力发电机就可以发电,而且成本提高不多。具体实施方法:在风力发电机的达里厄升力型叶片的表面上(1)和角度可自动调整的阻力型叶片上(2)升力和阻力叶片的支架上(3)风力机的塔架上和可以安装太阳能电池的有效部位,安装上太阳能电池(太阳能电池接收板),通过储电池储电和风力发电,能保证长期的电力供应与并网发电。技术的应用领域前景分析:技术领域:新型可再生能源。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
环形网结构翼形垂直轴风力发电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一种新型垂直轴风力发电机技术的应用领域前景分析:节能减排项目。现有能源已经紧张,燃料能源不环保且最终也将耗尽,新能源项目前景广濶。经济收益分析:高效风力发电机的净利润不低于40%,经济收益取决于产品的销售情况,预计本结构风力发电机将在市场上占据较大优势,可做到每年翻一翻厂房条件建议:3000-5000平方备注:传统的水平轴螺旋桨式风力机不可克服的缺点:a)叶片寿命短;叶片在不同的角度时,自重会产生恶劣的交变应力,大大降低了叶片的抗疲劳强度。因此这类叶片对材料的要求相当高,造价也很昂贵。b)维修保养不方便;由于是水平轴,其发电机头一定要安装在高于叶片长度的高空;给安装和维修保养都带来不便。c)起动性差;这类风机在回转面积内,对风的有效截留面积相当少,不足5%,要想克服轴承的摩擦力而起动的话,需要3~5m/s的风速。d)噪音大,安全有隐患。这类风机的叶尖处速度相当高,噪声很大;同时由于其需要特定的迎风面,如果在高速运转下,风向突然转变而致机头的摆动,有可能导致极大的危险。现有的垂直轴风力发电机,对以上缺点有所改避免或改进,但其悬臂连杆仍然有很大应力,且叶片的数量也有限。本技术的特点:1、面积大。相对传统型而言,多叶片网状结构大大增加了叶片数量,对风的有效截留面积高达90%以上。2、效率高。整体采用大圆盘结构,所有叶片安装在圆盘上,这样在圆盘处可采用高效的磁悬浮结构,使整个风机悬于空中,运行时完全没有阻力,大大提高了风能利用率。3、容量大,可以做超大型。大圆盘磁悬浮结构最大的优点是彻底避免了悬臂梁结构,叶片和圆盘的重力完全由钢丝绳或磁悬浮承载,钢丝绳不产生弯曲应力,就象自行车的钢圈;同时因承载分布在四周,对中间轴的各向应力也很小。解决了悬臂梁和支撑轴的问题也就解决了风力发电机向超大型发展的瓶颈,象这种网状结构的风力机其旋转直径很轻易的做到几十米,甚至几百米。这对于水平轴或H型只能是望尘莫及了。
找到134项技术成果数据。
找技术 >兆瓦级风力发电机用长寿命、高可靠性变桨轴承FL-HSN1900DFT
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
FL-HSN1900DFT轴承应用在风力发电机变桨系统上,能承受着大而复杂多变的轴向力、径向力和倾覆力矩。具有高可靠性、耐低温、耐腐性和长寿命等特点。其核心技术体现在保证轴承性能及长寿命前提下所采用的特殊密封结构设计及密封材料、润滑脂选用、优化的防腐工艺、滚道加工方法、热处理技术、保持架结构设计与加工方法和整体装配工艺。关键技术:1)该轴承为内圈带齿的双排同径四点接触球式转盘轴承,滚动体为球,上下两列钢球直径相同。2)根据Herts弹性接触理论,对轴承在最大载荷作用下的接触疲劳强度进行计算,确定钢球直径、沟曲率半径、接触角的最佳方案,从而满足用户20年设计寿命要求。3)通过轴承内外圈沟道尺寸的配合加工、沟心距相互差的控制、钢球的选配,保证了轴承的径向及轴向倾斜游隙为0。4)轴承在装配前各零件都经过了清洗,且套圈经过了100%的探伤,在自动装配机上完成游隙小于等于0,启动摩擦力矩2-3.6kN.M的装配,并同步检测齿的径向跳动。技术参数:外形尺寸:d=φ1657.3,D=φ2080,T=144;轴向及径向倾斜游隙为0;成品轴承启动摩擦力矩:2000N.m-3600N.m;经用户使用证明,该产品主要性能指标均达到国际同类产品先进水平,为国家节省了大量的外汇支出;该轴承的成功研制,将从根本上摆脱国外在这一关键技术上的垄断和控制,为风机用其它轴承的研发奠定了坚实的基础。
2-20kW偏低风速风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
2-20kW偏低风速风力发电机项目简介偏低风速风力发电与高风速风力发电机具有启动风速和额定风速不同的本质差别,我省地处风能可利用区,常年风速较低,单纯引进国外高风速风机并不适用。我校研制的偏低风速风电系统具有高可靠性和对偏低风速风能的高效利用性能。风力机组采用四叶偏低风速抗雷击叶片,在风机的尾部还设有一根略高于叶片的避雷针,这样可以有效防止雷击破坏。风机采用聚合物转向塔筒和直驱式发电机,避免了传统风机齿轮箱及转向轴承定期维护,节省了大量资金并提高了风机整体可靠性。技术成熟度:可以产业化2-20kW偏低风速风力发电机主要技术指标装机容量2-20kW叶片直径5-10m额定转速130rpm启动风速2m/s失速风速15m/s避灾启动风速20m/s安全风速50m/s允许工作湿度100%(24h)
风力发电机自动变桨系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
此发明为一种新型风力发电机,核心技术为自动变桨系统。此变桨系统的工作原理是:以恒速样板轴为发电机提供一个稳定恒速的样板转速,发电机超速或转速落后,都会出现速度差,速度差引起样板轴与风叶主轴产生扭矩,以这个扭矩提供动力,实现自动变桨。此系统结构简单,运行稳定安全,无需备用电源,基本免维护,制造成本很低。这个技术以简单颠覆繁复,摒弃传统变桨系统所依赖的高智能设备,避免了复杂设备带来的高故障率与风险。此技术可能会引起风电设备制造业的巨大变革,市场前景可观。 详细说明请进行专利查询:申请号cn201410731113公开(公告)号 CN104481812A
风力发电机提高效率2-3倍
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
比现有风力发电机提高风能利用率50-99% 提高发电量2-3倍 一、清洁能源 垂直风力发电机:现有风力发电机风能利用率低约33% 本发明创新点:采用聚风负压前沿技术,风能有效利用率高约50-99% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 取缔现有低效率垂直风力发电机 二、清洁能源 水平风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用惯风降压前沿技术,有效利用率提高达30% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2倍 本发明领域: 取缔现有低效率水平风力发电机 三、新能源 轴流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮增压前沿技术,有效利用率高达20-70% 本发明创造解决:利用有限的动态风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 新能源电动车及火车风力辅助发电机 四、清洁能源 环流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮负压前沿技术,有效利用率高达50-90% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域:大功率风场风力发电机/填补国内空白
风力发电机偏航制动器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及风力发电技术领域。一种风力发电机偏航制动器,包括液压制动机构和弹簧制动机构,所述液压制动机构包括液压缸、一端通过第一密封圈密封连接在液压缸内的活塞、连接在活塞另一端上的第一摩擦片和检测活塞与液压缸之间的泄漏的在线漏油检测机构,所述弹簧制动机构包括第二摩擦片和驱动第二摩擦片抵接到偏航制动盘的轴向一侧上的制动弹簧,所述第二摩擦片和第二摩擦片之间构成制动盘容置通道。本实用新型提供了一种可在线检测液压制动机构是否产生泄露的风力发电机偏航制动器,解决了不能够检测是否出现泄露和仅通过液压制动机构进行制动所导致的密封圈使用寿命短的问题。
百页风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
一种百页风力发电机。 项目简介:是一种新型高效的大型的风力发电机,是未来风力发电机主要的更新换代产品。 项目核心创新点:效率提高一到二倍,单台风电机可做到12000千瓦,突破了单台风电机功率提升的困境,总成本降低50%左右,更加安全可靠。 项目详细用途:风力发电。 预期效益说明:是未来风力发电机主要的更新换代产品,市场前景非常乐观。技术原理独特实用,单台功率可选择在100千瓦到12000千瓦之间。单位总成本(包括制造、安装、维护)下降50%左右,即每度电的成本视风场情况在0.3-0.5元之间。可规模化或工业化生产,制造成本低、安装费用低、日常维护费用低、抗强风能力强、使用期限与现行风电机持平。
新型风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本项目的特征是,由塔架、风叶及风叶轴、发电机、变速器、变频器、变压器、机座及电力传输线构成;变速器有两个,分别安装在发电机两端的端盖上;变压器安装在发电机的下方;变频器安装在变压器前端或后端的外壳上;发电机和风叶轴、变压器的两端都有导流罩;风叶截面是机翼形;电力传输线由机座的中空轴中穿出。 本项目的有益效果是,对风力的利用更加完美,发电效率更高,而输变电成本更低。 如附图所示, 发电机9和变压器4安装在发电机塔架5的顶端,风叶轴11、发电机9和变压器4的两端都安装导流罩2,发电机9和变压器4的导流罩分为上下两片,两片的结合部上片包下片,用螺栓紧固,以防止雨天进水。发电机9的下面安装变压器4,变压器4的前端或后端安装变频器3;变压器4的冷却管是横向排列;变压器4的底部有机座8,机座8有中空的立轴7,立轴7插入塔架顶部的压力轴承6中。 风叶的横截面12(放大图)呈机翼型,这种造型可以大幅度提高风力的利用效率。风力发电机两端的风叶轴11长度不相等,根据杠杆原理,在风横向吹来时,较短的一端受到较小的扭矩,它必然转向迎风面,因此可以实现自动顺风。发电机发出的电力,通过导线传输到变压器4,变压后传输到变电室。
抗强风风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种风力发电机,由于方式方法上有大胆创新,突破了风电领域多个重大难题,因此比传统的风力发电机提高至少几倍的发电量,单机容量可突破10兆瓦以上,是风电领域更新换代的新机型.技术的应用领域前景分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%.未来世界竞争就是知识产权的竞争,一项专利技术可以垄断市场获取高额利润,可以说谁掌握了专利技术谁就掌控了市场,本专利可以为您带来巨大的商机与发展,对首位合作方给予最优惠的待遇.效益分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%厂房条件建议:大型备注:无
风力发电
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:风力太阳能复合发电机技术背景 :风能和太阳能发电以其无污染、安全、维护简单、资源永不枯竭等特点,被认为是21世纪最重要的新能源,都是极具发展前景的绿色可再生能源。目前,无论是风力发电还是太阳能发电系统都有很成熟的技术,尽管如此,风力发电和太阳能发电的发展速度都比较缓慢,远远没有达到大面积普及推广的程度,其中系统成本太高是制约其发展的瓶颈。因此,降低成本是促进风力发电和太阳能发电的关键。发明内容:目前在风力发电领域占主导地位的是水平轴风力发电机,但是这种发电机成本很高,因此我们发明了一种低成本的大型立轴式风力发电机,即结合了达里厄风机与中国古代风车的优点,采用了达里厄风机的升力叶片和若干个角度自动可调的阻力叶片相结合的新型立轴式风力发电机,解决了纯升力型发电机启动困难的问题。这种发电机已经申报专利,并获得专利权。但是风力发电机的风能利用效率是有限的,并且在风速很小或无风的情况下,风力发电机就无法工作。因此为了解决在无风的情况下风力发电机仍然可以发电的问题,我们在上述“一种大型立轴式风力发电机”的基础上,发明了一种风力和太阳能复合发电机,即在“大型立轴式风力发电机”的各有效位置安装太阳能发电电池或在角度自动可调的阻力叶片上安装太阳能电池。这样,不管有风或无风,只要有阳光,该风力发电机就可以发电,而且成本提高不多。具体实施方法:在风力发电机的达里厄升力型叶片的表面上(1)和角度可自动调整的阻力型叶片上(2)升力和阻力叶片的支架上(3)风力机的塔架上和可以安装太阳能电池的有效部位,安装上太阳能电池(太阳能电池接收板),通过储电池储电和风力发电,能保证长期的电力供应与并网发电。技术的应用领域前景分析:技术领域:新型可再生能源。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
环形网结构翼形垂直轴风力发电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一种新型垂直轴风力发电机技术的应用领域前景分析:节能减排项目。现有能源已经紧张,燃料能源不环保且最终也将耗尽,新能源项目前景广濶。经济收益分析:高效风力发电机的净利润不低于40%,经济收益取决于产品的销售情况,预计本结构风力发电机将在市场上占据较大优势,可做到每年翻一翻厂房条件建议:3000-5000平方备注:传统的水平轴螺旋桨式风力机不可克服的缺点:a)叶片寿命短;叶片在不同的角度时,自重会产生恶劣的交变应力,大大降低了叶片的抗疲劳强度。因此这类叶片对材料的要求相当高,造价也很昂贵。b)维修保养不方便;由于是水平轴,其发电机头一定要安装在高于叶片长度的高空;给安装和维修保养都带来不便。c)起动性差;这类风机在回转面积内,对风的有效截留面积相当少,不足5%,要想克服轴承的摩擦力而起动的话,需要3~5m/s的风速。d)噪音大,安全有隐患。这类风机的叶尖处速度相当高,噪声很大;同时由于其需要特定的迎风面,如果在高速运转下,风向突然转变而致机头的摆动,有可能导致极大的危险。现有的垂直轴风力发电机,对以上缺点有所改避免或改进,但其悬臂连杆仍然有很大应力,且叶片的数量也有限。本技术的特点:1、面积大。相对传统型而言,多叶片网状结构大大增加了叶片数量,对风的有效截留面积高达90%以上。2、效率高。整体采用大圆盘结构,所有叶片安装在圆盘上,这样在圆盘处可采用高效的磁悬浮结构,使整个风机悬于空中,运行时完全没有阻力,大大提高了风能利用率。3、容量大,可以做超大型。大圆盘磁悬浮结构最大的优点是彻底避免了悬臂梁结构,叶片和圆盘的重力完全由钢丝绳或磁悬浮承载,钢丝绳不产生弯曲应力,就象自行车的钢圈;同时因承载分布在四周,对中间轴的各向应力也很小。解决了悬臂梁和支撑轴的问题也就解决了风力发电机向超大型发展的瓶颈,象这种网状结构的风力机其旋转直径很轻易的做到几十米,甚至几百米。这对于水平轴或H型只能是望尘莫及了。
找到134项技术成果数据。
找技术 >兆瓦级风力发电机用长寿命、高可靠性变桨轴承FL-HSN1900DFT
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
FL-HSN1900DFT轴承应用在风力发电机变桨系统上,能承受着大而复杂多变的轴向力、径向力和倾覆力矩。具有高可靠性、耐低温、耐腐性和长寿命等特点。其核心技术体现在保证轴承性能及长寿命前提下所采用的特殊密封结构设计及密封材料、润滑脂选用、优化的防腐工艺、滚道加工方法、热处理技术、保持架结构设计与加工方法和整体装配工艺。关键技术:1)该轴承为内圈带齿的双排同径四点接触球式转盘轴承,滚动体为球,上下两列钢球直径相同。2)根据Herts弹性接触理论,对轴承在最大载荷作用下的接触疲劳强度进行计算,确定钢球直径、沟曲率半径、接触角的最佳方案,从而满足用户20年设计寿命要求。3)通过轴承内外圈沟道尺寸的配合加工、沟心距相互差的控制、钢球的选配,保证了轴承的径向及轴向倾斜游隙为0。4)轴承在装配前各零件都经过了清洗,且套圈经过了100%的探伤,在自动装配机上完成游隙小于等于0,启动摩擦力矩2-3.6kN.M的装配,并同步检测齿的径向跳动。技术参数:外形尺寸:d=φ1657.3,D=φ2080,T=144;轴向及径向倾斜游隙为0;成品轴承启动摩擦力矩:2000N.m-3600N.m;经用户使用证明,该产品主要性能指标均达到国际同类产品先进水平,为国家节省了大量的外汇支出;该轴承的成功研制,将从根本上摆脱国外在这一关键技术上的垄断和控制,为风机用其它轴承的研发奠定了坚实的基础。
2-20kW偏低风速风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
2-20kW偏低风速风力发电机项目简介偏低风速风力发电与高风速风力发电机具有启动风速和额定风速不同的本质差别,我省地处风能可利用区,常年风速较低,单纯引进国外高风速风机并不适用。我校研制的偏低风速风电系统具有高可靠性和对偏低风速风能的高效利用性能。风力机组采用四叶偏低风速抗雷击叶片,在风机的尾部还设有一根略高于叶片的避雷针,这样可以有效防止雷击破坏。风机采用聚合物转向塔筒和直驱式发电机,避免了传统风机齿轮箱及转向轴承定期维护,节省了大量资金并提高了风机整体可靠性。技术成熟度:可以产业化2-20kW偏低风速风力发电机主要技术指标装机容量2-20kW叶片直径5-10m额定转速130rpm启动风速2m/s失速风速15m/s避灾启动风速20m/s安全风速50m/s允许工作湿度100%(24h)
风力发电机自动变桨系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
此发明为一种新型风力发电机,核心技术为自动变桨系统。此变桨系统的工作原理是:以恒速样板轴为发电机提供一个稳定恒速的样板转速,发电机超速或转速落后,都会出现速度差,速度差引起样板轴与风叶主轴产生扭矩,以这个扭矩提供动力,实现自动变桨。此系统结构简单,运行稳定安全,无需备用电源,基本免维护,制造成本很低。这个技术以简单颠覆繁复,摒弃传统变桨系统所依赖的高智能设备,避免了复杂设备带来的高故障率与风险。此技术可能会引起风电设备制造业的巨大变革,市场前景可观。 详细说明请进行专利查询:申请号cn201410731113公开(公告)号 CN104481812A
风力发电机提高效率2-3倍
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
比现有风力发电机提高风能利用率50-99% 提高发电量2-3倍 一、清洁能源 垂直风力发电机:现有风力发电机风能利用率低约33% 本发明创新点:采用聚风负压前沿技术,风能有效利用率高约50-99% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 取缔现有低效率垂直风力发电机 二、清洁能源 水平风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用惯风降压前沿技术,有效利用率提高达30% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2倍 本发明领域: 取缔现有低效率水平风力发电机 三、新能源 轴流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮增压前沿技术,有效利用率高达20-70% 本发明创造解决:利用有限的动态风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 新能源电动车及火车风力辅助发电机 四、清洁能源 环流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮负压前沿技术,有效利用率高达50-90% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域:大功率风场风力发电机/填补国内空白
风力发电机偏航制动器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及风力发电技术领域。一种风力发电机偏航制动器,包括液压制动机构和弹簧制动机构,所述液压制动机构包括液压缸、一端通过第一密封圈密封连接在液压缸内的活塞、连接在活塞另一端上的第一摩擦片和检测活塞与液压缸之间的泄漏的在线漏油检测机构,所述弹簧制动机构包括第二摩擦片和驱动第二摩擦片抵接到偏航制动盘的轴向一侧上的制动弹簧,所述第二摩擦片和第二摩擦片之间构成制动盘容置通道。本实用新型提供了一种可在线检测液压制动机构是否产生泄露的风力发电机偏航制动器,解决了不能够检测是否出现泄露和仅通过液压制动机构进行制动所导致的密封圈使用寿命短的问题。
百页风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
一种百页风力发电机。 项目简介:是一种新型高效的大型的风力发电机,是未来风力发电机主要的更新换代产品。 项目核心创新点:效率提高一到二倍,单台风电机可做到12000千瓦,突破了单台风电机功率提升的困境,总成本降低50%左右,更加安全可靠。 项目详细用途:风力发电。 预期效益说明:是未来风力发电机主要的更新换代产品,市场前景非常乐观。技术原理独特实用,单台功率可选择在100千瓦到12000千瓦之间。单位总成本(包括制造、安装、维护)下降50%左右,即每度电的成本视风场情况在0.3-0.5元之间。可规模化或工业化生产,制造成本低、安装费用低、日常维护费用低、抗强风能力强、使用期限与现行风电机持平。
新型风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本项目的特征是,由塔架、风叶及风叶轴、发电机、变速器、变频器、变压器、机座及电力传输线构成;变速器有两个,分别安装在发电机两端的端盖上;变压器安装在发电机的下方;变频器安装在变压器前端或后端的外壳上;发电机和风叶轴、变压器的两端都有导流罩;风叶截面是机翼形;电力传输线由机座的中空轴中穿出。 本项目的有益效果是,对风力的利用更加完美,发电效率更高,而输变电成本更低。 如附图所示, 发电机9和变压器4安装在发电机塔架5的顶端,风叶轴11、发电机9和变压器4的两端都安装导流罩2,发电机9和变压器4的导流罩分为上下两片,两片的结合部上片包下片,用螺栓紧固,以防止雨天进水。发电机9的下面安装变压器4,变压器4的前端或后端安装变频器3;变压器4的冷却管是横向排列;变压器4的底部有机座8,机座8有中空的立轴7,立轴7插入塔架顶部的压力轴承6中。 风叶的横截面12(放大图)呈机翼型,这种造型可以大幅度提高风力的利用效率。风力发电机两端的风叶轴11长度不相等,根据杠杆原理,在风横向吹来时,较短的一端受到较小的扭矩,它必然转向迎风面,因此可以实现自动顺风。发电机发出的电力,通过导线传输到变压器4,变压后传输到变电室。
抗强风风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种风力发电机,由于方式方法上有大胆创新,突破了风电领域多个重大难题,因此比传统的风力发电机提高至少几倍的发电量,单机容量可突破10兆瓦以上,是风电领域更新换代的新机型.技术的应用领域前景分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%.未来世界竞争就是知识产权的竞争,一项专利技术可以垄断市场获取高额利润,可以说谁掌握了专利技术谁就掌控了市场,本专利可以为您带来巨大的商机与发展,对首位合作方给予最优惠的待遇.效益分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%厂房条件建议:大型备注:无
风力发电
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:风力太阳能复合发电机技术背景 :风能和太阳能发电以其无污染、安全、维护简单、资源永不枯竭等特点,被认为是21世纪最重要的新能源,都是极具发展前景的绿色可再生能源。目前,无论是风力发电还是太阳能发电系统都有很成熟的技术,尽管如此,风力发电和太阳能发电的发展速度都比较缓慢,远远没有达到大面积普及推广的程度,其中系统成本太高是制约其发展的瓶颈。因此,降低成本是促进风力发电和太阳能发电的关键。发明内容:目前在风力发电领域占主导地位的是水平轴风力发电机,但是这种发电机成本很高,因此我们发明了一种低成本的大型立轴式风力发电机,即结合了达里厄风机与中国古代风车的优点,采用了达里厄风机的升力叶片和若干个角度自动可调的阻力叶片相结合的新型立轴式风力发电机,解决了纯升力型发电机启动困难的问题。这种发电机已经申报专利,并获得专利权。但是风力发电机的风能利用效率是有限的,并且在风速很小或无风的情况下,风力发电机就无法工作。因此为了解决在无风的情况下风力发电机仍然可以发电的问题,我们在上述“一种大型立轴式风力发电机”的基础上,发明了一种风力和太阳能复合发电机,即在“大型立轴式风力发电机”的各有效位置安装太阳能发电电池或在角度自动可调的阻力叶片上安装太阳能电池。这样,不管有风或无风,只要有阳光,该风力发电机就可以发电,而且成本提高不多。具体实施方法:在风力发电机的达里厄升力型叶片的表面上(1)和角度可自动调整的阻力型叶片上(2)升力和阻力叶片的支架上(3)风力机的塔架上和可以安装太阳能电池的有效部位,安装上太阳能电池(太阳能电池接收板),通过储电池储电和风力发电,能保证长期的电力供应与并网发电。技术的应用领域前景分析:技术领域:新型可再生能源。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
环形网结构翼形垂直轴风力发电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一种新型垂直轴风力发电机技术的应用领域前景分析:节能减排项目。现有能源已经紧张,燃料能源不环保且最终也将耗尽,新能源项目前景广濶。经济收益分析:高效风力发电机的净利润不低于40%,经济收益取决于产品的销售情况,预计本结构风力发电机将在市场上占据较大优势,可做到每年翻一翻厂房条件建议:3000-5000平方备注:传统的水平轴螺旋桨式风力机不可克服的缺点:a)叶片寿命短;叶片在不同的角度时,自重会产生恶劣的交变应力,大大降低了叶片的抗疲劳强度。因此这类叶片对材料的要求相当高,造价也很昂贵。b)维修保养不方便;由于是水平轴,其发电机头一定要安装在高于叶片长度的高空;给安装和维修保养都带来不便。c)起动性差;这类风机在回转面积内,对风的有效截留面积相当少,不足5%,要想克服轴承的摩擦力而起动的话,需要3~5m/s的风速。d)噪音大,安全有隐患。这类风机的叶尖处速度相当高,噪声很大;同时由于其需要特定的迎风面,如果在高速运转下,风向突然转变而致机头的摆动,有可能导致极大的危险。现有的垂直轴风力发电机,对以上缺点有所改避免或改进,但其悬臂连杆仍然有很大应力,且叶片的数量也有限。本技术的特点:1、面积大。相对传统型而言,多叶片网状结构大大增加了叶片数量,对风的有效截留面积高达90%以上。2、效率高。整体采用大圆盘结构,所有叶片安装在圆盘上,这样在圆盘处可采用高效的磁悬浮结构,使整个风机悬于空中,运行时完全没有阻力,大大提高了风能利用率。3、容量大,可以做超大型。大圆盘磁悬浮结构最大的优点是彻底避免了悬臂梁结构,叶片和圆盘的重力完全由钢丝绳或磁悬浮承载,钢丝绳不产生弯曲应力,就象自行车的钢圈;同时因承载分布在四周,对中间轴的各向应力也很小。解决了悬臂梁和支撑轴的问题也就解决了风力发电机向超大型发展的瓶颈,象这种网状结构的风力机其旋转直径很轻易的做到几十米,甚至几百米。这对于水平轴或H型只能是望尘莫及了。
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找技术 >兆瓦级风力发电机用长寿命、高可靠性变桨轴承FL-HSN1900DFT
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
FL-HSN1900DFT轴承应用在风力发电机变桨系统上,能承受着大而复杂多变的轴向力、径向力和倾覆力矩。具有高可靠性、耐低温、耐腐性和长寿命等特点。其核心技术体现在保证轴承性能及长寿命前提下所采用的特殊密封结构设计及密封材料、润滑脂选用、优化的防腐工艺、滚道加工方法、热处理技术、保持架结构设计与加工方法和整体装配工艺。关键技术:1)该轴承为内圈带齿的双排同径四点接触球式转盘轴承,滚动体为球,上下两列钢球直径相同。2)根据Herts弹性接触理论,对轴承在最大载荷作用下的接触疲劳强度进行计算,确定钢球直径、沟曲率半径、接触角的最佳方案,从而满足用户20年设计寿命要求。3)通过轴承内外圈沟道尺寸的配合加工、沟心距相互差的控制、钢球的选配,保证了轴承的径向及轴向倾斜游隙为0。4)轴承在装配前各零件都经过了清洗,且套圈经过了100%的探伤,在自动装配机上完成游隙小于等于0,启动摩擦力矩2-3.6kN.M的装配,并同步检测齿的径向跳动。技术参数:外形尺寸:d=φ1657.3,D=φ2080,T=144;轴向及径向倾斜游隙为0;成品轴承启动摩擦力矩:2000N.m-3600N.m;经用户使用证明,该产品主要性能指标均达到国际同类产品先进水平,为国家节省了大量的外汇支出;该轴承的成功研制,将从根本上摆脱国外在这一关键技术上的垄断和控制,为风机用其它轴承的研发奠定了坚实的基础。
2-20kW偏低风速风力发电机
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
2-20kW偏低风速风力发电机项目简介偏低风速风力发电与高风速风力发电机具有启动风速和额定风速不同的本质差别,我省地处风能可利用区,常年风速较低,单纯引进国外高风速风机并不适用。我校研制的偏低风速风电系统具有高可靠性和对偏低风速风能的高效利用性能。风力机组采用四叶偏低风速抗雷击叶片,在风机的尾部还设有一根略高于叶片的避雷针,这样可以有效防止雷击破坏。风机采用聚合物转向塔筒和直驱式发电机,避免了传统风机齿轮箱及转向轴承定期维护,节省了大量资金并提高了风机整体可靠性。技术成熟度:可以产业化2-20kW偏低风速风力发电机主要技术指标装机容量2-20kW叶片直径5-10m额定转速130rpm启动风速2m/s失速风速15m/s避灾启动风速20m/s安全风速50m/s允许工作湿度100%(24h)
风力发电机自动变桨系统
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
此发明为一种新型风力发电机,核心技术为自动变桨系统。此变桨系统的工作原理是:以恒速样板轴为发电机提供一个稳定恒速的样板转速,发电机超速或转速落后,都会出现速度差,速度差引起样板轴与风叶主轴产生扭矩,以这个扭矩提供动力,实现自动变桨。此系统结构简单,运行稳定安全,无需备用电源,基本免维护,制造成本很低。这个技术以简单颠覆繁复,摒弃传统变桨系统所依赖的高智能设备,避免了复杂设备带来的高故障率与风险。此技术可能会引起风电设备制造业的巨大变革,市场前景可观。 详细说明请进行专利查询:申请号cn201410731113公开(公告)号 CN104481812A
风力发电机提高效率2-3倍
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
比现有风力发电机提高风能利用率50-99% 提高发电量2-3倍 一、清洁能源 垂直风力发电机:现有风力发电机风能利用率低约33% 本发明创新点:采用聚风负压前沿技术,风能有效利用率高约50-99% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 取缔现有低效率垂直风力发电机 二、清洁能源 水平风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用惯风降压前沿技术,有效利用率提高达30% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2倍 本发明领域: 取缔现有低效率水平风力发电机 三、新能源 轴流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮增压前沿技术,有效利用率高达20-70% 本发明创造解决:利用有限的动态风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域: 新能源电动车及火车风力辅助发电机 四、清洁能源 环流风力发电机:现有风力发电机风能阻力大 本发明创新点:采用涡轮负压前沿技术,有效利用率高达50-90% 本发明创造解决:高效利用有限的清洁风能资源,提高发电效率约2-3倍 本发明领域:大功率风场风力发电机/填补国内空白
风力发电机偏航制动器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及风力发电技术领域。一种风力发电机偏航制动器,包括液压制动机构和弹簧制动机构,所述液压制动机构包括液压缸、一端通过第一密封圈密封连接在液压缸内的活塞、连接在活塞另一端上的第一摩擦片和检测活塞与液压缸之间的泄漏的在线漏油检测机构,所述弹簧制动机构包括第二摩擦片和驱动第二摩擦片抵接到偏航制动盘的轴向一侧上的制动弹簧,所述第二摩擦片和第二摩擦片之间构成制动盘容置通道。本实用新型提供了一种可在线检测液压制动机构是否产生泄露的风力发电机偏航制动器,解决了不能够检测是否出现泄露和仅通过液压制动机构进行制动所导致的密封圈使用寿命短的问题。
百页风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
一种百页风力发电机。 项目简介:是一种新型高效的大型的风力发电机,是未来风力发电机主要的更新换代产品。 项目核心创新点:效率提高一到二倍,单台风电机可做到12000千瓦,突破了单台风电机功率提升的困境,总成本降低50%左右,更加安全可靠。 项目详细用途:风力发电。 预期效益说明:是未来风力发电机主要的更新换代产品,市场前景非常乐观。技术原理独特实用,单台功率可选择在100千瓦到12000千瓦之间。单位总成本(包括制造、安装、维护)下降50%左右,即每度电的成本视风场情况在0.3-0.5元之间。可规模化或工业化生产,制造成本低、安装费用低、日常维护费用低、抗强风能力强、使用期限与现行风电机持平。
新型风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本项目的特征是,由塔架、风叶及风叶轴、发电机、变速器、变频器、变压器、机座及电力传输线构成;变速器有两个,分别安装在发电机两端的端盖上;变压器安装在发电机的下方;变频器安装在变压器前端或后端的外壳上;发电机和风叶轴、变压器的两端都有导流罩;风叶截面是机翼形;电力传输线由机座的中空轴中穿出。 本项目的有益效果是,对风力的利用更加完美,发电效率更高,而输变电成本更低。 如附图所示, 发电机9和变压器4安装在发电机塔架5的顶端,风叶轴11、发电机9和变压器4的两端都安装导流罩2,发电机9和变压器4的导流罩分为上下两片,两片的结合部上片包下片,用螺栓紧固,以防止雨天进水。发电机9的下面安装变压器4,变压器4的前端或后端安装变频器3;变压器4的冷却管是横向排列;变压器4的底部有机座8,机座8有中空的立轴7,立轴7插入塔架顶部的压力轴承6中。 风叶的横截面12(放大图)呈机翼型,这种造型可以大幅度提高风力的利用效率。风力发电机两端的风叶轴11长度不相等,根据杠杆原理,在风横向吹来时,较短的一端受到较小的扭矩,它必然转向迎风面,因此可以实现自动顺风。发电机发出的电力,通过导线传输到变压器4,变压后传输到变电室。
抗强风风力发电机
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:一种风力发电机,由于方式方法上有大胆创新,突破了风电领域多个重大难题,因此比传统的风力发电机提高至少几倍的发电量,单机容量可突破10兆瓦以上,是风电领域更新换代的新机型.技术的应用领域前景分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%.未来世界竞争就是知识产权的竞争,一项专利技术可以垄断市场获取高额利润,可以说谁掌握了专利技术谁就掌控了市场,本专利可以为您带来巨大的商机与发展,对首位合作方给予最优惠的待遇.效益分析:专利市场巨大,是一两家投资生产商难以满足市场所需,利润均高达300%厂房条件建议:大型备注:无
风力发电
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析:风力太阳能复合发电机技术背景 :风能和太阳能发电以其无污染、安全、维护简单、资源永不枯竭等特点,被认为是21世纪最重要的新能源,都是极具发展前景的绿色可再生能源。目前,无论是风力发电还是太阳能发电系统都有很成熟的技术,尽管如此,风力发电和太阳能发电的发展速度都比较缓慢,远远没有达到大面积普及推广的程度,其中系统成本太高是制约其发展的瓶颈。因此,降低成本是促进风力发电和太阳能发电的关键。发明内容:目前在风力发电领域占主导地位的是水平轴风力发电机,但是这种发电机成本很高,因此我们发明了一种低成本的大型立轴式风力发电机,即结合了达里厄风机与中国古代风车的优点,采用了达里厄风机的升力叶片和若干个角度自动可调的阻力叶片相结合的新型立轴式风力发电机,解决了纯升力型发电机启动困难的问题。这种发电机已经申报专利,并获得专利权。但是风力发电机的风能利用效率是有限的,并且在风速很小或无风的情况下,风力发电机就无法工作。因此为了解决在无风的情况下风力发电机仍然可以发电的问题,我们在上述“一种大型立轴式风力发电机”的基础上,发明了一种风力和太阳能复合发电机,即在“大型立轴式风力发电机”的各有效位置安装太阳能发电电池或在角度自动可调的阻力叶片上安装太阳能电池。这样,不管有风或无风,只要有阳光,该风力发电机就可以发电,而且成本提高不多。具体实施方法:在风力发电机的达里厄升力型叶片的表面上(1)和角度可自动调整的阻力型叶片上(2)升力和阻力叶片的支架上(3)风力机的塔架上和可以安装太阳能电池的有效部位,安装上太阳能电池(太阳能电池接收板),通过储电池储电和风力发电,能保证长期的电力供应与并网发电。技术的应用领域前景分析:技术领域:新型可再生能源。效益分析:本技术市场应用范围广,利润丰厚,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
环形网结构翼形垂直轴风力发电机
成熟度:通过小试
技术类型:实用新型
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术简介:一种新型垂直轴风力发电机技术的应用领域前景分析:节能减排项目。现有能源已经紧张,燃料能源不环保且最终也将耗尽,新能源项目前景广濶。经济收益分析:高效风力发电机的净利润不低于40%,经济收益取决于产品的销售情况,预计本结构风力发电机将在市场上占据较大优势,可做到每年翻一翻厂房条件建议:3000-5000平方备注:传统的水平轴螺旋桨式风力机不可克服的缺点:a)叶片寿命短;叶片在不同的角度时,自重会产生恶劣的交变应力,大大降低了叶片的抗疲劳强度。因此这类叶片对材料的要求相当高,造价也很昂贵。b)维修保养不方便;由于是水平轴,其发电机头一定要安装在高于叶片长度的高空;给安装和维修保养都带来不便。c)起动性差;这类风机在回转面积内,对风的有效截留面积相当少,不足5%,要想克服轴承的摩擦力而起动的话,需要3~5m/s的风速。d)噪音大,安全有隐患。这类风机的叶尖处速度相当高,噪声很大;同时由于其需要特定的迎风面,如果在高速运转下,风向突然转变而致机头的摆动,有可能导致极大的危险。现有的垂直轴风力发电机,对以上缺点有所改避免或改进,但其悬臂连杆仍然有很大应力,且叶片的数量也有限。本技术的特点:1、面积大。相对传统型而言,多叶片网状结构大大增加了叶片数量,对风的有效截留面积高达90%以上。2、效率高。整体采用大圆盘结构,所有叶片安装在圆盘上,这样在圆盘处可采用高效的磁悬浮结构,使整个风机悬于空中,运行时完全没有阻力,大大提高了风能利用率。3、容量大,可以做超大型。大圆盘磁悬浮结构最大的优点是彻底避免了悬臂梁结构,叶片和圆盘的重力完全由钢丝绳或磁悬浮承载,钢丝绳不产生弯曲应力,就象自行车的钢圈;同时因承载分布在四周,对中间轴的各向应力也很小。解决了悬臂梁和支撑轴的问题也就解决了风力发电机向超大型发展的瓶颈,象这种网状结构的风力机其旋转直径很轻易的做到几十米,甚至几百米。这对于水平轴或H型只能是望尘莫及了。