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找技术 >酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽 技术简介 麦角固醇和谷胱甘肽均为重要的医用品和保健品,目前国内外用发酵法生产麦角固醇或谷胱甘肽是最为普遍的方法,即通过培养生产麦角固醇或谷胱甘肽的酵母得到产品。为了提高该方法生产产品的水平,人们通过选育(或构建) 合成能力强和胞内含量高的菌种,筛选和优化培养基配方,建立和优化发酵控制,改进和提高下游工程技术等多方面来提高产率和质量。发酵法生产谷胱甘肽的工艺及方法也不断改进,其中以诱变处理获得高谷 胱甘肽含量的酵母变异菌株来生产谷胱甘肽最为常见。现有的技术所做的都是利用酵母菌培养来单独生产麦角固醇或单独生产谷胱甘肽一种产物,存在原料利用率低、成本高等问题。 本技术提出了利用酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽的方法,同时通过酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽的较高水平,从而提高了原料的利用率。本技术利用优化的培养基配方,同时通过含氮的弱碱性调节剂和添加剂调 节控制合理的发酵条件,促进产物合成,实现一次发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽,使培养基底物得到充分利用,提高了原料的利用率,降低了生产成本;实现了酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽时的较高水平。
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因。 麦角硫因(L-Ergothioneine,EGT,ERGO)是一种稀有的天然手性氨基酸,是机体内重要的生理活性物质,起着抗氧化,清除自由基,防止紫外线辐射损伤,调节细胞内的氧化还原反应,参与细胞内能量调节以及细胞生理保护剂等多种功能。由于麦角硫因的生物学和药理特性及其安全、稳定等优点,麦角硫因在化妆品、功能食品、制药、治疗学和生物医学等领域展现出良好的应用前景。生物合成麦角硫因的研究与开发已成为热点,2011年在美国召开了世界第一届麦角硫因学术会议。 麦角硫因的制备技术有三种:化学合成法、天然生物提取法以及生物合成制备法。化学合成法制备麦角硫因困难,并且合成的试剂昂贵,安全性难以得到保障。从动物组织和食用菌中提取麦角硫因的产量低,成本高,限制了麦角硫因的应用。以蕈菌菌丝体深层发酵技术生物合成制备麦角硫因,是低成本规模化生产麦角硫因的主流方向,可以通过代谢调控等发酵过程控制手段有效地提高麦角硫因的产率,降低生产成本,更重要的是,可以保证产品的安全性,拓宽麦角硫因的应用空间。日本、韩国和台湾地区等已有较好的研究成果。 迄今为止,文献报导的生物合成麦角硫因在发酵液中的最高含量为62 mg/L,尚未见国际上有生物合成法工业化生产麦角硫因的报道。研究所最新成果,利用食用蕈菌菌丝体深层发酵制备麦角硫因,已经在发酵液中实现了麦角硫因含量200 mg/L以上。 技术特点 与化学合成和天然生物提取工艺比较,生物合成发酵生产麦角硫因具有成本低,原料易获取,产量易扩大,产品形式多样化等特点。项目关键技术已申请5项发明专利,相关的衍生技术正在专利布局保护过程中。 市场前景 美国OXIS公司生产并销售化学合成的麦角硫因,价格昂贵。生物合成麦角硫因的安全性高,有很强的竞争力,其终端产品的开发方向是:药物、医药中间体、化妆品添加剂、保健食品、食品添加剂、饲料添加剂、器官和细胞保藏剂等。 研究时间与阶段 目前项目利用Pleurotus ostreatus小试的发酵水平已经超过200 mg/L,近期将开展200 L规模的发酵及分离提取实验。预计实验结果比化学合成法和提取法生产麦角硫因更具竞争性。 投资与效益分析 目前麦角硫因的国内产品价格为20,000 美元/kg左右。本项目拟在三年内建设200~500 kg/年的示范工厂,预计投资约为4500万元,其中设备、厂房等固定资产投资2500万元,流动资金2000万元。生产成本在50,000元/kg左右,若按销售价¥120,000元/kg计算,年利税大约1,000~2,000万,有很可观的投资回报率。
麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用。所述麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟是一种新的麦角甾类天然产物衍生物,可通过麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮与羟胺发生缩合反应制得。体外抗菌试验结果表明,麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟具有较好的抗病原菌活性,可用于制备抗菌药物。
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酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽 技术简介 麦角固醇和谷胱甘肽均为重要的医用品和保健品,目前国内外用发酵法生产麦角固醇或谷胱甘肽是最为普遍的方法,即通过培养生产麦角固醇或谷胱甘肽的酵母得到产品。为了提高该方法生产产品的水平,人们通过选育(或构建) 合成能力强和胞内含量高的菌种,筛选和优化培养基配方,建立和优化发酵控制,改进和提高下游工程技术等多方面来提高产率和质量。发酵法生产谷胱甘肽的工艺及方法也不断改进,其中以诱变处理获得高谷 胱甘肽含量的酵母变异菌株来生产谷胱甘肽最为常见。现有的技术所做的都是利用酵母菌培养来单独生产麦角固醇或单独生产谷胱甘肽一种产物,存在原料利用率低、成本高等问题。 本技术提出了利用酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽的方法,同时通过酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽的较高水平,从而提高了原料的利用率。本技术利用优化的培养基配方,同时通过含氮的弱碱性调节剂和添加剂调 节控制合理的发酵条件,促进产物合成,实现一次发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽,使培养基底物得到充分利用,提高了原料的利用率,降低了生产成本;实现了酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽时的较高水平。
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因。 麦角硫因(L-Ergothioneine,EGT,ERGO)是一种稀有的天然手性氨基酸,是机体内重要的生理活性物质,起着抗氧化,清除自由基,防止紫外线辐射损伤,调节细胞内的氧化还原反应,参与细胞内能量调节以及细胞生理保护剂等多种功能。由于麦角硫因的生物学和药理特性及其安全、稳定等优点,麦角硫因在化妆品、功能食品、制药、治疗学和生物医学等领域展现出良好的应用前景。生物合成麦角硫因的研究与开发已成为热点,2011年在美国召开了世界第一届麦角硫因学术会议。 麦角硫因的制备技术有三种:化学合成法、天然生物提取法以及生物合成制备法。化学合成法制备麦角硫因困难,并且合成的试剂昂贵,安全性难以得到保障。从动物组织和食用菌中提取麦角硫因的产量低,成本高,限制了麦角硫因的应用。以蕈菌菌丝体深层发酵技术生物合成制备麦角硫因,是低成本规模化生产麦角硫因的主流方向,可以通过代谢调控等发酵过程控制手段有效地提高麦角硫因的产率,降低生产成本,更重要的是,可以保证产品的安全性,拓宽麦角硫因的应用空间。日本、韩国和台湾地区等已有较好的研究成果。 迄今为止,文献报导的生物合成麦角硫因在发酵液中的最高含量为62 mg/L,尚未见国际上有生物合成法工业化生产麦角硫因的报道。研究所最新成果,利用食用蕈菌菌丝体深层发酵制备麦角硫因,已经在发酵液中实现了麦角硫因含量200 mg/L以上。 技术特点 与化学合成和天然生物提取工艺比较,生物合成发酵生产麦角硫因具有成本低,原料易获取,产量易扩大,产品形式多样化等特点。项目关键技术已申请5项发明专利,相关的衍生技术正在专利布局保护过程中。 市场前景 美国OXIS公司生产并销售化学合成的麦角硫因,价格昂贵。生物合成麦角硫因的安全性高,有很强的竞争力,其终端产品的开发方向是:药物、医药中间体、化妆品添加剂、保健食品、食品添加剂、饲料添加剂、器官和细胞保藏剂等。 研究时间与阶段 目前项目利用Pleurotus ostreatus小试的发酵水平已经超过200 mg/L,近期将开展200 L规模的发酵及分离提取实验。预计实验结果比化学合成法和提取法生产麦角硫因更具竞争性。 投资与效益分析 目前麦角硫因的国内产品价格为20,000 美元/kg左右。本项目拟在三年内建设200~500 kg/年的示范工厂,预计投资约为4500万元,其中设备、厂房等固定资产投资2500万元,流动资金2000万元。生产成本在50,000元/kg左右,若按销售价¥120,000元/kg计算,年利税大约1,000~2,000万,有很可观的投资回报率。
麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
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本[发明专利]公开了一种麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用。所述麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟是一种新的麦角甾类天然产物衍生物,可通过麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮与羟胺发生缩合反应制得。体外抗菌试验结果表明,麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟具有较好的抗病原菌活性,可用于制备抗菌药物。
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酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽 技术简介 麦角固醇和谷胱甘肽均为重要的医用品和保健品,目前国内外用发酵法生产麦角固醇或谷胱甘肽是最为普遍的方法,即通过培养生产麦角固醇或谷胱甘肽的酵母得到产品。为了提高该方法生产产品的水平,人们通过选育(或构建) 合成能力强和胞内含量高的菌种,筛选和优化培养基配方,建立和优化发酵控制,改进和提高下游工程技术等多方面来提高产率和质量。发酵法生产谷胱甘肽的工艺及方法也不断改进,其中以诱变处理获得高谷 胱甘肽含量的酵母变异菌株来生产谷胱甘肽最为常见。现有的技术所做的都是利用酵母菌培养来单独生产麦角固醇或单独生产谷胱甘肽一种产物,存在原料利用率低、成本高等问题。 本技术提出了利用酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽的方法,同时通过酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽的较高水平,从而提高了原料的利用率。本技术利用优化的培养基配方,同时通过含氮的弱碱性调节剂和添加剂调 节控制合理的发酵条件,促进产物合成,实现一次发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽,使培养基底物得到充分利用,提高了原料的利用率,降低了生产成本;实现了酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽时的较高水平。
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因
成熟度:通过小试
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发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因。 麦角硫因(L-Ergothioneine,EGT,ERGO)是一种稀有的天然手性氨基酸,是机体内重要的生理活性物质,起着抗氧化,清除自由基,防止紫外线辐射损伤,调节细胞内的氧化还原反应,参与细胞内能量调节以及细胞生理保护剂等多种功能。由于麦角硫因的生物学和药理特性及其安全、稳定等优点,麦角硫因在化妆品、功能食品、制药、治疗学和生物医学等领域展现出良好的应用前景。生物合成麦角硫因的研究与开发已成为热点,2011年在美国召开了世界第一届麦角硫因学术会议。 麦角硫因的制备技术有三种:化学合成法、天然生物提取法以及生物合成制备法。化学合成法制备麦角硫因困难,并且合成的试剂昂贵,安全性难以得到保障。从动物组织和食用菌中提取麦角硫因的产量低,成本高,限制了麦角硫因的应用。以蕈菌菌丝体深层发酵技术生物合成制备麦角硫因,是低成本规模化生产麦角硫因的主流方向,可以通过代谢调控等发酵过程控制手段有效地提高麦角硫因的产率,降低生产成本,更重要的是,可以保证产品的安全性,拓宽麦角硫因的应用空间。日本、韩国和台湾地区等已有较好的研究成果。 迄今为止,文献报导的生物合成麦角硫因在发酵液中的最高含量为62 mg/L,尚未见国际上有生物合成法工业化生产麦角硫因的报道。研究所最新成果,利用食用蕈菌菌丝体深层发酵制备麦角硫因,已经在发酵液中实现了麦角硫因含量200 mg/L以上。 技术特点 与化学合成和天然生物提取工艺比较,生物合成发酵生产麦角硫因具有成本低,原料易获取,产量易扩大,产品形式多样化等特点。项目关键技术已申请5项发明专利,相关的衍生技术正在专利布局保护过程中。 市场前景 美国OXIS公司生产并销售化学合成的麦角硫因,价格昂贵。生物合成麦角硫因的安全性高,有很强的竞争力,其终端产品的开发方向是:药物、医药中间体、化妆品添加剂、保健食品、食品添加剂、饲料添加剂、器官和细胞保藏剂等。 研究时间与阶段 目前项目利用Pleurotus ostreatus小试的发酵水平已经超过200 mg/L,近期将开展200 L规模的发酵及分离提取实验。预计实验结果比化学合成法和提取法生产麦角硫因更具竞争性。 投资与效益分析 目前麦角硫因的国内产品价格为20,000 美元/kg左右。本项目拟在三年内建设200~500 kg/年的示范工厂,预计投资约为4500万元,其中设备、厂房等固定资产投资2500万元,流动资金2000万元。生产成本在50,000元/kg左右,若按销售价¥120,000元/kg计算,年利税大约1,000~2,000万,有很可观的投资回报率。
麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用
成熟度:正在研发
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本[发明专利]公开了一种麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用。所述麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟是一种新的麦角甾类天然产物衍生物,可通过麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮与羟胺发生缩合反应制得。体外抗菌试验结果表明,麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟具有较好的抗病原菌活性,可用于制备抗菌药物。
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酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽 技术简介 麦角固醇和谷胱甘肽均为重要的医用品和保健品,目前国内外用发酵法生产麦角固醇或谷胱甘肽是最为普遍的方法,即通过培养生产麦角固醇或谷胱甘肽的酵母得到产品。为了提高该方法生产产品的水平,人们通过选育(或构建) 合成能力强和胞内含量高的菌种,筛选和优化培养基配方,建立和优化发酵控制,改进和提高下游工程技术等多方面来提高产率和质量。发酵法生产谷胱甘肽的工艺及方法也不断改进,其中以诱变处理获得高谷 胱甘肽含量的酵母变异菌株来生产谷胱甘肽最为常见。现有的技术所做的都是利用酵母菌培养来单独生产麦角固醇或单独生产谷胱甘肽一种产物,存在原料利用率低、成本高等问题。 本技术提出了利用酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽的方法,同时通过酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽的较高水平,从而提高了原料的利用率。本技术利用优化的培养基配方,同时通过含氮的弱碱性调节剂和添加剂调 节控制合理的发酵条件,促进产物合成,实现一次发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽,使培养基底物得到充分利用,提高了原料的利用率,降低了生产成本;实现了酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽时的较高水平。
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因
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发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因。 麦角硫因(L-Ergothioneine,EGT,ERGO)是一种稀有的天然手性氨基酸,是机体内重要的生理活性物质,起着抗氧化,清除自由基,防止紫外线辐射损伤,调节细胞内的氧化还原反应,参与细胞内能量调节以及细胞生理保护剂等多种功能。由于麦角硫因的生物学和药理特性及其安全、稳定等优点,麦角硫因在化妆品、功能食品、制药、治疗学和生物医学等领域展现出良好的应用前景。生物合成麦角硫因的研究与开发已成为热点,2011年在美国召开了世界第一届麦角硫因学术会议。 麦角硫因的制备技术有三种:化学合成法、天然生物提取法以及生物合成制备法。化学合成法制备麦角硫因困难,并且合成的试剂昂贵,安全性难以得到保障。从动物组织和食用菌中提取麦角硫因的产量低,成本高,限制了麦角硫因的应用。以蕈菌菌丝体深层发酵技术生物合成制备麦角硫因,是低成本规模化生产麦角硫因的主流方向,可以通过代谢调控等发酵过程控制手段有效地提高麦角硫因的产率,降低生产成本,更重要的是,可以保证产品的安全性,拓宽麦角硫因的应用空间。日本、韩国和台湾地区等已有较好的研究成果。 迄今为止,文献报导的生物合成麦角硫因在发酵液中的最高含量为62 mg/L,尚未见国际上有生物合成法工业化生产麦角硫因的报道。研究所最新成果,利用食用蕈菌菌丝体深层发酵制备麦角硫因,已经在发酵液中实现了麦角硫因含量200 mg/L以上。 技术特点 与化学合成和天然生物提取工艺比较,生物合成发酵生产麦角硫因具有成本低,原料易获取,产量易扩大,产品形式多样化等特点。项目关键技术已申请5项发明专利,相关的衍生技术正在专利布局保护过程中。 市场前景 美国OXIS公司生产并销售化学合成的麦角硫因,价格昂贵。生物合成麦角硫因的安全性高,有很强的竞争力,其终端产品的开发方向是:药物、医药中间体、化妆品添加剂、保健食品、食品添加剂、饲料添加剂、器官和细胞保藏剂等。 研究时间与阶段 目前项目利用Pleurotus ostreatus小试的发酵水平已经超过200 mg/L,近期将开展200 L规模的发酵及分离提取实验。预计实验结果比化学合成法和提取法生产麦角硫因更具竞争性。 投资与效益分析 目前麦角硫因的国内产品价格为20,000 美元/kg左右。本项目拟在三年内建设200~500 kg/年的示范工厂,预计投资约为4500万元,其中设备、厂房等固定资产投资2500万元,流动资金2000万元。生产成本在50,000元/kg左右,若按销售价¥120,000元/kg计算,年利税大约1,000~2,000万,有很可观的投资回报率。
麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
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本[发明专利]公开了一种麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用。所述麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟是一种新的麦角甾类天然产物衍生物,可通过麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮与羟胺发生缩合反应制得。体外抗菌试验结果表明,麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟具有较好的抗病原菌活性,可用于制备抗菌药物。
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找技术 >酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽
成熟度:正在研发
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酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽 技术简介 麦角固醇和谷胱甘肽均为重要的医用品和保健品,目前国内外用发酵法生产麦角固醇或谷胱甘肽是最为普遍的方法,即通过培养生产麦角固醇或谷胱甘肽的酵母得到产品。为了提高该方法生产产品的水平,人们通过选育(或构建) 合成能力强和胞内含量高的菌种,筛选和优化培养基配方,建立和优化发酵控制,改进和提高下游工程技术等多方面来提高产率和质量。发酵法生产谷胱甘肽的工艺及方法也不断改进,其中以诱变处理获得高谷 胱甘肽含量的酵母变异菌株来生产谷胱甘肽最为常见。现有的技术所做的都是利用酵母菌培养来单独生产麦角固醇或单独生产谷胱甘肽一种产物,存在原料利用率低、成本高等问题。 本技术提出了利用酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽的方法,同时通过酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽的较高水平,从而提高了原料的利用率。本技术利用优化的培养基配方,同时通过含氮的弱碱性调节剂和添加剂调 节控制合理的发酵条件,促进产物合成,实现一次发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽,使培养基底物得到充分利用,提高了原料的利用率,降低了生产成本;实现了酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽时的较高水平。
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因
成熟度:通过小试
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应用行业:制造业
技术简介
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因。 麦角硫因(L-Ergothioneine,EGT,ERGO)是一种稀有的天然手性氨基酸,是机体内重要的生理活性物质,起着抗氧化,清除自由基,防止紫外线辐射损伤,调节细胞内的氧化还原反应,参与细胞内能量调节以及细胞生理保护剂等多种功能。由于麦角硫因的生物学和药理特性及其安全、稳定等优点,麦角硫因在化妆品、功能食品、制药、治疗学和生物医学等领域展现出良好的应用前景。生物合成麦角硫因的研究与开发已成为热点,2011年在美国召开了世界第一届麦角硫因学术会议。 麦角硫因的制备技术有三种:化学合成法、天然生物提取法以及生物合成制备法。化学合成法制备麦角硫因困难,并且合成的试剂昂贵,安全性难以得到保障。从动物组织和食用菌中提取麦角硫因的产量低,成本高,限制了麦角硫因的应用。以蕈菌菌丝体深层发酵技术生物合成制备麦角硫因,是低成本规模化生产麦角硫因的主流方向,可以通过代谢调控等发酵过程控制手段有效地提高麦角硫因的产率,降低生产成本,更重要的是,可以保证产品的安全性,拓宽麦角硫因的应用空间。日本、韩国和台湾地区等已有较好的研究成果。 迄今为止,文献报导的生物合成麦角硫因在发酵液中的最高含量为62 mg/L,尚未见国际上有生物合成法工业化生产麦角硫因的报道。研究所最新成果,利用食用蕈菌菌丝体深层发酵制备麦角硫因,已经在发酵液中实现了麦角硫因含量200 mg/L以上。 技术特点 与化学合成和天然生物提取工艺比较,生物合成发酵生产麦角硫因具有成本低,原料易获取,产量易扩大,产品形式多样化等特点。项目关键技术已申请5项发明专利,相关的衍生技术正在专利布局保护过程中。 市场前景 美国OXIS公司生产并销售化学合成的麦角硫因,价格昂贵。生物合成麦角硫因的安全性高,有很强的竞争力,其终端产品的开发方向是:药物、医药中间体、化妆品添加剂、保健食品、食品添加剂、饲料添加剂、器官和细胞保藏剂等。 研究时间与阶段 目前项目利用Pleurotus ostreatus小试的发酵水平已经超过200 mg/L,近期将开展200 L规模的发酵及分离提取实验。预计实验结果比化学合成法和提取法生产麦角硫因更具竞争性。 投资与效益分析 目前麦角硫因的国内产品价格为20,000 美元/kg左右。本项目拟在三年内建设200~500 kg/年的示范工厂,预计投资约为4500万元,其中设备、厂房等固定资产投资2500万元,流动资金2000万元。生产成本在50,000元/kg左右,若按销售价¥120,000元/kg计算,年利税大约1,000~2,000万,有很可观的投资回报率。
麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用
成熟度:正在研发
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本[发明专利]公开了一种麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用。所述麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟是一种新的麦角甾类天然产物衍生物,可通过麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮与羟胺发生缩合反应制得。体外抗菌试验结果表明,麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟具有较好的抗病原菌活性,可用于制备抗菌药物。
找到3项技术成果数据。
找技术 >酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽
成熟度:正在研发
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酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽 技术简介 麦角固醇和谷胱甘肽均为重要的医用品和保健品,目前国内外用发酵法生产麦角固醇或谷胱甘肽是最为普遍的方法,即通过培养生产麦角固醇或谷胱甘肽的酵母得到产品。为了提高该方法生产产品的水平,人们通过选育(或构建) 合成能力强和胞内含量高的菌种,筛选和优化培养基配方,建立和优化发酵控制,改进和提高下游工程技术等多方面来提高产率和质量。发酵法生产谷胱甘肽的工艺及方法也不断改进,其中以诱变处理获得高谷 胱甘肽含量的酵母变异菌株来生产谷胱甘肽最为常见。现有的技术所做的都是利用酵母菌培养来单独生产麦角固醇或单独生产谷胱甘肽一种产物,存在原料利用率低、成本高等问题。 本技术提出了利用酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽的方法,同时通过酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽的较高水平,从而提高了原料的利用率。本技术利用优化的培养基配方,同时通过含氮的弱碱性调节剂和添加剂调 节控制合理的发酵条件,促进产物合成,实现一次发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽,使培养基底物得到充分利用,提高了原料的利用率,降低了生产成本;实现了酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽时的较高水平。
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因
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应用行业:制造业
技术简介
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因。 麦角硫因(L-Ergothioneine,EGT,ERGO)是一种稀有的天然手性氨基酸,是机体内重要的生理活性物质,起着抗氧化,清除自由基,防止紫外线辐射损伤,调节细胞内的氧化还原反应,参与细胞内能量调节以及细胞生理保护剂等多种功能。由于麦角硫因的生物学和药理特性及其安全、稳定等优点,麦角硫因在化妆品、功能食品、制药、治疗学和生物医学等领域展现出良好的应用前景。生物合成麦角硫因的研究与开发已成为热点,2011年在美国召开了世界第一届麦角硫因学术会议。 麦角硫因的制备技术有三种:化学合成法、天然生物提取法以及生物合成制备法。化学合成法制备麦角硫因困难,并且合成的试剂昂贵,安全性难以得到保障。从动物组织和食用菌中提取麦角硫因的产量低,成本高,限制了麦角硫因的应用。以蕈菌菌丝体深层发酵技术生物合成制备麦角硫因,是低成本规模化生产麦角硫因的主流方向,可以通过代谢调控等发酵过程控制手段有效地提高麦角硫因的产率,降低生产成本,更重要的是,可以保证产品的安全性,拓宽麦角硫因的应用空间。日本、韩国和台湾地区等已有较好的研究成果。 迄今为止,文献报导的生物合成麦角硫因在发酵液中的最高含量为62 mg/L,尚未见国际上有生物合成法工业化生产麦角硫因的报道。研究所最新成果,利用食用蕈菌菌丝体深层发酵制备麦角硫因,已经在发酵液中实现了麦角硫因含量200 mg/L以上。 技术特点 与化学合成和天然生物提取工艺比较,生物合成发酵生产麦角硫因具有成本低,原料易获取,产量易扩大,产品形式多样化等特点。项目关键技术已申请5项发明专利,相关的衍生技术正在专利布局保护过程中。 市场前景 美国OXIS公司生产并销售化学合成的麦角硫因,价格昂贵。生物合成麦角硫因的安全性高,有很强的竞争力,其终端产品的开发方向是:药物、医药中间体、化妆品添加剂、保健食品、食品添加剂、饲料添加剂、器官和细胞保藏剂等。 研究时间与阶段 目前项目利用Pleurotus ostreatus小试的发酵水平已经超过200 mg/L,近期将开展200 L规模的发酵及分离提取实验。预计实验结果比化学合成法和提取法生产麦角硫因更具竞争性。 投资与效益分析 目前麦角硫因的国内产品价格为20,000 美元/kg左右。本项目拟在三年内建设200~500 kg/年的示范工厂,预计投资约为4500万元,其中设备、厂房等固定资产投资2500万元,流动资金2000万元。生产成本在50,000元/kg左右,若按销售价¥120,000元/kg计算,年利税大约1,000~2,000万,有很可观的投资回报率。
麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用。所述麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟是一种新的麦角甾类天然产物衍生物,可通过麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮与羟胺发生缩合反应制得。体外抗菌试验结果表明,麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟具有较好的抗病原菌活性,可用于制备抗菌药物。
找到3项技术成果数据。
找技术 >酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽 技术简介 麦角固醇和谷胱甘肽均为重要的医用品和保健品,目前国内外用发酵法生产麦角固醇或谷胱甘肽是最为普遍的方法,即通过培养生产麦角固醇或谷胱甘肽的酵母得到产品。为了提高该方法生产产品的水平,人们通过选育(或构建) 合成能力强和胞内含量高的菌种,筛选和优化培养基配方,建立和优化发酵控制,改进和提高下游工程技术等多方面来提高产率和质量。发酵法生产谷胱甘肽的工艺及方法也不断改进,其中以诱变处理获得高谷 胱甘肽含量的酵母变异菌株来生产谷胱甘肽最为常见。现有的技术所做的都是利用酵母菌培养来单独生产麦角固醇或单独生产谷胱甘肽一种产物,存在原料利用率低、成本高等问题。 本技术提出了利用酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽的方法,同时通过酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽的较高水平,从而提高了原料的利用率。本技术利用优化的培养基配方,同时通过含氮的弱碱性调节剂和添加剂调 节控制合理的发酵条件,促进产物合成,实现一次发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽,使培养基底物得到充分利用,提高了原料的利用率,降低了生产成本;实现了酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽时的较高水平。
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因。 麦角硫因(L-Ergothioneine,EGT,ERGO)是一种稀有的天然手性氨基酸,是机体内重要的生理活性物质,起着抗氧化,清除自由基,防止紫外线辐射损伤,调节细胞内的氧化还原反应,参与细胞内能量调节以及细胞生理保护剂等多种功能。由于麦角硫因的生物学和药理特性及其安全、稳定等优点,麦角硫因在化妆品、功能食品、制药、治疗学和生物医学等领域展现出良好的应用前景。生物合成麦角硫因的研究与开发已成为热点,2011年在美国召开了世界第一届麦角硫因学术会议。 麦角硫因的制备技术有三种:化学合成法、天然生物提取法以及生物合成制备法。化学合成法制备麦角硫因困难,并且合成的试剂昂贵,安全性难以得到保障。从动物组织和食用菌中提取麦角硫因的产量低,成本高,限制了麦角硫因的应用。以蕈菌菌丝体深层发酵技术生物合成制备麦角硫因,是低成本规模化生产麦角硫因的主流方向,可以通过代谢调控等发酵过程控制手段有效地提高麦角硫因的产率,降低生产成本,更重要的是,可以保证产品的安全性,拓宽麦角硫因的应用空间。日本、韩国和台湾地区等已有较好的研究成果。 迄今为止,文献报导的生物合成麦角硫因在发酵液中的最高含量为62 mg/L,尚未见国际上有生物合成法工业化生产麦角硫因的报道。研究所最新成果,利用食用蕈菌菌丝体深层发酵制备麦角硫因,已经在发酵液中实现了麦角硫因含量200 mg/L以上。 技术特点 与化学合成和天然生物提取工艺比较,生物合成发酵生产麦角硫因具有成本低,原料易获取,产量易扩大,产品形式多样化等特点。项目关键技术已申请5项发明专利,相关的衍生技术正在专利布局保护过程中。 市场前景 美国OXIS公司生产并销售化学合成的麦角硫因,价格昂贵。生物合成麦角硫因的安全性高,有很强的竞争力,其终端产品的开发方向是:药物、医药中间体、化妆品添加剂、保健食品、食品添加剂、饲料添加剂、器官和细胞保藏剂等。 研究时间与阶段 目前项目利用Pleurotus ostreatus小试的发酵水平已经超过200 mg/L,近期将开展200 L规模的发酵及分离提取实验。预计实验结果比化学合成法和提取法生产麦角硫因更具竞争性。 投资与效益分析 目前麦角硫因的国内产品价格为20,000 美元/kg左右。本项目拟在三年内建设200~500 kg/年的示范工厂,预计投资约为4500万元,其中设备、厂房等固定资产投资2500万元,流动资金2000万元。生产成本在50,000元/kg左右,若按销售价¥120,000元/kg计算,年利税大约1,000~2,000万,有很可观的投资回报率。
麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用。所述麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟是一种新的麦角甾类天然产物衍生物,可通过麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮与羟胺发生缩合反应制得。体外抗菌试验结果表明,麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟具有较好的抗病原菌活性,可用于制备抗菌药物。
找到3项技术成果数据。
找技术 >酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽 技术简介 麦角固醇和谷胱甘肽均为重要的医用品和保健品,目前国内外用发酵法生产麦角固醇或谷胱甘肽是最为普遍的方法,即通过培养生产麦角固醇或谷胱甘肽的酵母得到产品。为了提高该方法生产产品的水平,人们通过选育(或构建) 合成能力强和胞内含量高的菌种,筛选和优化培养基配方,建立和优化发酵控制,改进和提高下游工程技术等多方面来提高产率和质量。发酵法生产谷胱甘肽的工艺及方法也不断改进,其中以诱变处理获得高谷 胱甘肽含量的酵母变异菌株来生产谷胱甘肽最为常见。现有的技术所做的都是利用酵母菌培养来单独生产麦角固醇或单独生产谷胱甘肽一种产物,存在原料利用率低、成本高等问题。 本技术提出了利用酵母发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽的方法,同时通过酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽的较高水平,从而提高了原料的利用率。本技术利用优化的培养基配方,同时通过含氮的弱碱性调节剂和添加剂调 节控制合理的发酵条件,促进产物合成,实现一次发酵联产麦角固醇和谷胱甘肽,使培养基底物得到充分利用,提高了原料的利用率,降低了生产成本;实现了酵母细胞的高密度培养,使酵母表达联产麦角固醇和谷胱甘肽的生物量水平达到单独发酵麦角固醇或谷胱甘肽时的较高水平。
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
发酵法生产天然抗氧化剂麦角硫因。 麦角硫因(L-Ergothioneine,EGT,ERGO)是一种稀有的天然手性氨基酸,是机体内重要的生理活性物质,起着抗氧化,清除自由基,防止紫外线辐射损伤,调节细胞内的氧化还原反应,参与细胞内能量调节以及细胞生理保护剂等多种功能。由于麦角硫因的生物学和药理特性及其安全、稳定等优点,麦角硫因在化妆品、功能食品、制药、治疗学和生物医学等领域展现出良好的应用前景。生物合成麦角硫因的研究与开发已成为热点,2011年在美国召开了世界第一届麦角硫因学术会议。 麦角硫因的制备技术有三种:化学合成法、天然生物提取法以及生物合成制备法。化学合成法制备麦角硫因困难,并且合成的试剂昂贵,安全性难以得到保障。从动物组织和食用菌中提取麦角硫因的产量低,成本高,限制了麦角硫因的应用。以蕈菌菌丝体深层发酵技术生物合成制备麦角硫因,是低成本规模化生产麦角硫因的主流方向,可以通过代谢调控等发酵过程控制手段有效地提高麦角硫因的产率,降低生产成本,更重要的是,可以保证产品的安全性,拓宽麦角硫因的应用空间。日本、韩国和台湾地区等已有较好的研究成果。 迄今为止,文献报导的生物合成麦角硫因在发酵液中的最高含量为62 mg/L,尚未见国际上有生物合成法工业化生产麦角硫因的报道。研究所最新成果,利用食用蕈菌菌丝体深层发酵制备麦角硫因,已经在发酵液中实现了麦角硫因含量200 mg/L以上。 技术特点 与化学合成和天然生物提取工艺比较,生物合成发酵生产麦角硫因具有成本低,原料易获取,产量易扩大,产品形式多样化等特点。项目关键技术已申请5项发明专利,相关的衍生技术正在专利布局保护过程中。 市场前景 美国OXIS公司生产并销售化学合成的麦角硫因,价格昂贵。生物合成麦角硫因的安全性高,有很强的竞争力,其终端产品的开发方向是:药物、医药中间体、化妆品添加剂、保健食品、食品添加剂、饲料添加剂、器官和细胞保藏剂等。 研究时间与阶段 目前项目利用Pleurotus ostreatus小试的发酵水平已经超过200 mg/L,近期将开展200 L规模的发酵及分离提取实验。预计实验结果比化学合成法和提取法生产麦角硫因更具竞争性。 投资与效益分析 目前麦角硫因的国内产品价格为20,000 美元/kg左右。本项目拟在三年内建设200~500 kg/年的示范工厂,预计投资约为4500万元,其中设备、厂房等固定资产投资2500万元,流动资金2000万元。生产成本在50,000元/kg左右,若按销售价¥120,000元/kg计算,年利税大约1,000~2,000万,有很可观的投资回报率。
麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟及其制备方法和在制备抗菌药物中的应用。所述麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟是一种新的麦角甾类天然产物衍生物,可通过麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮与羟胺发生缩合反应制得。体外抗菌试验结果表明,麦角甾‑7,22‑二烯‑3‑酮肟具有较好的抗病原菌活性,可用于制备抗菌药物。