本项目在国际上首次提出一种用于聚合物微结构超薄光学器件加工的注轧成型新技术，突破聚合物微结构超薄光学器件加工成型技术瓶颈。该技术实现表面微结构聚合物薄板的连续成型，不但可显著提高聚合物微结构薄板的加工效率，而且可以减薄板材厚度、增大板材面积、提高微结构成型精度、降低能耗。研究成果实现了微结构导光板加工成型的大规模产业化应用，确立了聚合物微结构超薄光学器件加工成型的技术优势地位。2016-2018 年，本项目的研究成果累计新增销售额 7.19 亿元，新增利润 0.58 亿

元，新增出口创汇 0.76 亿元。

聚合物微结构超薄光学器件注轧技术图解：

技术创新

项目组在国际上首次提出微注射/轧制结合的注轧成型技术，并将其应用于微结构导光板等超薄光学器件的加工成型。

专利情况

一种平面显示背光功能模组的制造设备及制造方法.（ZL2012100320509） 用于高聚合物连注连轧成型的注轧嘴.（ZL2013101692240）

市场前景及应用领域

近年来，聚合物微结构超薄光学器件已在航空航天、重大民生工程等领域得到广泛应用，

具有聚合物微结构超薄光学器件的高效制造是满足上述需求的核心问题。本技术能够实现大面积超薄微结构 PMMA 导光板的连续制造，使聚合物注轧成型工艺进入产业化应用阶段，改变我国高端显示和高端照明依赖进口局面。