汽车喷油器自动装配测试生产线

行业:电子和电工机械专用设备制造

成熟度:可以量产

项目简介

是否验收

□ √ 是 □否


有否样品或样机

□ √ 有 □无


科研项目资助情况 

国家自然科学基金


相关评价和证明

□项目可行性报告 □查新报告 □鉴定证书 □ √ 检测报告

□高新技术或新产品认定证书 □ √ 用户意见 □其他:


技术成熟程度

□已实现规模产业化 □ √ 已在工业领域或具体企业实际应用

□已实现小批量生产 □已通过中试验证

□处在中试阶段 □小试阶段

□处在实验室研发阶段 □其他:


是否己经授权 

□ 是 □ 否


技术成果简介

在国内首次实现了生产线的国产化制作, 掌握了自主知识产权, 达到了国际同类生产线的先进水平。 通过该项目的研究成功, 将全面改变目前汽车喷油器装配的技术与装备, 填补喷油器柔性装配的国内空白, 打破国外公司在该领域的垄断。


技术创新点或优势

装配线的控制采用分布式模块设计以提高系统的可靠性, 采用通信联网使各工位实现实时信息交换, 提高产品装配质量的监控功能。 采用触摸屏全中文显示, 操作直观明了, 并具有良好的人机界面。 利用现代网络通信技术、 数据库技术、 身份编码技术, 构建了生产线生产管控和产品质量追溯系统, 将生产管控系统与企业 ERP 资源管理系统进行无缝链接。


技术经济指标

(1) 对喷油器柔性装配线各单元工装, 在结构模块化设计的方法指导下, 借助计算机模拟仿真等现代化设计手段, 通过合理的结构设计和结构的通用化与标准化制作,使得装配线具备同一产品多品种共线装配的能力。

(2) 喷油器的柔性化装配, 提高了企业的设备利用效率和效益, 降低生产成本,提高产品的竞争力。

(3) 依据柔性化装配的要求, 对汽车喷油器的装配工艺进行系统性的研究, 把零件自动料理分拣、 多关节机器人自动上料、 电气性能测试校验、 激光环焊、 激光点焊、 微小零件自动装配、 立体显微视觉监测等多种装配工艺进行合理分析、 排序, 提高汽车喷油器柔性化装配的适应性和装配线中物流的流畅性;


工业领域实际应用情况概述

喷油器是发动机燃油喷射系统中的关键部件, 其质量的好坏直接关系到发动机的性能和汽车污染物的排放, 目前, 该产品的主要供应商为 Bosch、 Delphi、 Motorola 等国际企业, 为争夺中国的国内市场, 各大公司在中国开设了制造工厂, 其中的设备长期来一直是由国外进口, 不仅形成了设备供应的垄断, 造成设备造价贵周期长, 大大提高了生产成本, 影响了产品的竞争力, 而且, 直接阻碍了我国开发自主知识产权的喷油器的步伐。 为此, 国内相关企业迫切需要国产化的、 既具有国际先进水平又能符合我国企业生产和技术发展要求的汽车喷油器模块化柔性自动装配线, 最终实现多品种中小批量汽车喷油器能在一条装配线共线装配的生产方式, 因此密切结合国内企业实际需求而研制的喷油器模块化柔性自动装配线在我国具有广阔的市场前景。 2011-2014 年, 已经在库卡平台上为用户提供喷油器自动柔性装配生产线 5 套, 每套以 800 万元计, 总投资规模将达 4000 万元, 预期产生可观的经济效益和良好的社会效益。


服务方式 

□技术转让 □ 技术开发 □ 技术服务 □ 技术咨询 □ √ 可协商