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一种具有超大型、强抗风能力的中空垂直轴风力发电机

技术类型:实用新型专利

技术成熟度:正在研发

转让方式:技术许可

同类技术:

合作案例:

交易价格:面议

应用领域:电力生产

技术领域:新能源与节能

专利基本信息
专利名称 层架式导风板型中空垂直轴双转子磁悬浮风力发电机
专利状态 公开号 201220527338.9
申请号 专利申请日期 2012-10-16
专利授权日期 专利权届满日
专利所属地 中国 专利类型 实用新型专利
发明人 张献文
权利人
专利摘要 本实用新型公开一种层架式导风板型中空垂直轴双转子磁悬浮风力发电机,由风机主体导风板、顶层上盖板、层间隔板、底层面板、结构连接件等构成框架型结构;中空垂直轴壁上设有发电机的内定子铁芯、内定子线圈及外转子、外定子线圈、外定子铁芯,外转子通过变速器系统带动内转子上的发电机磁极转动;采用中空垂直轴与外围的导风板的框架结构,具有非常好的稳定性与抗风性,同时也增加了风机的截风面积和减少了风机叶片的逆向风阻,低风起动性能得以提高;中空垂直轴壁上的内转子减少了风机外转子与发电机的传动问题,也解决了发电机的散热问题,采用多层框架式组合结构与垂直中空轴的运用使发动机安装维修简单可行。
成果概况
简介

本实用新型专利公开了一种超大型的风力发电机。具有超大的整机装机容量、超大的发电功率、稳定的发电频率、极强的抗风暴能力、简便易行的安装、维修、维护方式旳"层架式导风板型中空垂直轴双转子磁悬浮风力发电机"。从结构上彻底的解决了以往的风力发电机所存在的不足。  层架式导风板型中空垂直轴双转子  磁悬浮风力发电机 说明书  一种超大型的风力发电机。具有超大型的整机装机容量、超大的发电功率、稳定的发电频率、极强的抗风暴能力、筒便易行的安装、维修、维护方式。具有框架式的层架结构的>已通过国家专利审核。专利申请号:201220527338.9。 技术简介  已往的风力发电机,即现有的风力发电机,分水平轴式和垂直轴式两种。水平轴式风力发电机受风机叶片强度、塔筒抗风能力的影响及大型轴承、变速箱、风机叶片等大型零部件动不动就上百米的高空修换等问题的存在,及需要对正风向等。在现有技术条件下很难把水平轴风力发电机做得很大,几兆瓦的已经很难了。垂直轴的风力发电机虽然不用对风向,但因技术、结构、材料、工艺等诸多原因的问题,做到兆瓦级的基本上就沒有成功的。  针对现有的技术状况存在的不足和问题。本专利公开了一种“层架式导风板型中空垂直轴双转子磁悬浮风力发电机”从结构上彻底的解决了以往的风力发电机所存在的不足。其结构特点是:一、利用中空垂直轴壁01与外围的导风板22的层间连接形成稳定性极强的框架式的层架结构。如图一、图二、图六中结构所示,在风机主体地面基础25上,由风机主体导风板22、顶层上盖板11、层间隔板18、底层面板24、结构连接件02与中空垂直轴壁01相连接。形成一个,中间由一个桶形的中空垂直轴壁01为支柱的,外围弧形的主体导风板22为支架的,由结构连接件02、风机主体顶层上盖板11、底层面板24及中间层隔板18相连接,在总体结构上形成了一个稳定性极强的具有非常良好的抗风性能的框架式的层架型总体结构。二、风机叶片16通过外转子旋臂15上的旋转轴13固定在外转子20上。利用风机外转子悬臂15上的风机叶片16所转动的角度来控制风机叶片16的受风截面积的大小,而来改变风机叶片16的受风力。如图三、中结构所示。风机叶片16、在风速超出额定风速时,可以通过围绕外转子悬臂15、上的风机叶片旋转轴13转动一定角度来改变风机叶片16的受风截面积的大小,从而改变受风力的大小,以此来提高风机叶片16、及运动系统部件的抗风能力,和防止风机叶片16、内转子17、外转子20等运动系统部件因失速、过载等原因而损坏。三、利用固定在中空垂直轴壁01上的发电机内定子铁芯06、内定子线圈07及外转子20上的外定子线圈04外定子铁芯05,与由低速转动的外转子20转动带动变速器系统03,使中空垂直轴壁01与外转子20之间的带有永磁铁的发电机磁极19的内转子17增速快速转动而发电。如图二、图四中结构所示。利用低速转动的外转子20通过变速器系统03增速带动,中空垂直轴壁01与外转子20之间的,内、外壁上带有永磁铁的发电机磁极19的内转子17快速转动而发电(因为风力发电机风机转子转速太低无法直接发电)。这样实际上省去了发电机外壳、发电机轴、轴承、风扇等。而釆用无刷双馈变速恒频的发电机设计就可解决因风机转速不稳而引起的发电频率不稳而无法并网的问题。风机外转子20壁上的发电机,所发的电能可以直接供给风机转子等运动部件的控制系统设备上。这样即解决了风机与发电机之间的动力传动问题,也解决了风机运动部件控制系统的电力供应问题及发电机的散热问题。在省去了发电机外壳、发电机轴、轴承、风扇等的同时,发电机结构也可变成集成组合式的,可大、可小便于生产安装。四、利用组合式的水平和垂直的磁悬浮轨道的互相排斥作用带替大型轴承的作用。在水平和垂直磁悬浮轨道的共同作用下,变滚动磨擦阻力为空气滑动磨擦阻力,降低了风机内转子17、外转子20的转动阻力。如图二、图四中结构所示的内转子磁悬浮轨道系统8、外转子磁悬浮轨道系统10。利用一定规格的若干块的永磁铁通过一定的结构设计组合安装形成环形的水平和垂直的磁悬浮轨道,水平方向的磁悬浮轨道与分散式安装的变速器系统3共同起到对内转子17和外转子20的定位作用。利用分散式安装的变速器系统03结构给内转子17、増速,即减小了单个变速器的体积和重量,也给内转子17、外转子20做了机械式的定位。与组合式的磁悬浮系统03一起给内转子17、外转子20做了双重定位。同时,也提高了磁悬浮系统的定位精度。五、利用层架式导风板型的框架结构可以做成多层组合结构,以增加整机的装机容量。如图一、图二中结构所示。由风机主体层间隔板18所构成的上、下层结构使风机整机容量倍增。也可以把风机安装在半潜式浮箱上通过锚链固定在海上。或直接用桩柱结构固定安装在海上。以建立海上风场。六、利用风机主体导风板22来增加风机的截风面积和减少风机叶片16的逆向风阻。如图一、图二、图三中结构所示。导风板22就是一种具有一定园弧形表面的弧形板可以以较小的风阻把风导向须要风的方向。风机外围导风板22的作用,在风机叶片16正向迎风时导风板22增加风机的截风面积。在风机叶片逆向迎风向时,导风板22挡住了吹向风机叶片16的逆向风,起到挡风板的作用,并把一部分逆向风导向转变为正向风。在减小风机叶片16的逆向风阻的同时增加了风机叶片16的正向风力。另外在风机外转子20与悬臂结构15上有一圈由弧形板连接形成的一个喇叭口形的聚风罩14。如图一、图三、图五中的14结构所示,使风不能从风机叶片16两头散去,起到聚风的作用。从而可以降低风机的切入风速。同时也増加了风机外转子20和悬臂结构15的机械强度和风机外转子20整体结构的稳定性。七、中空的垂直轴壁01上的层间安装检修囗21、中空垂直轴23内部空间可以加装电梯、爬梯戓旋梯等以便安装维修等用。如图-、图二21、23的结构所示。可以用于吊运、安装、维护、检修设备时用。其次风机的变速器、发电机的线圈、铁芯、磁极等组合件等发生损坏换修时风机还可暂时断掉该组设备维持运行。以上几点是本发明的结构特点。  综上所,本发明与现有的技术产品比较具有明显的先进性和优越性。首先,一、中空垂直轴01与外围的导风板22通过层架连接形成的框架结构具有非常好的稳定性与抗风性,同时也增加了风机的截风面积和减少了风机叶片16的逆向风阻。由导风板22和聚风罩14的聚风作用和逆向风阻的减小,使风机的低风起动性能得以提高。转变外转子20悬臂结构15上风机叶片16的角度控制风机叶片16的受风力大、小的方法提高了风机叶片16等运动部件的抗风强度。二、利用多个变速器组合系统给内转子17、增速即减小了单个变速器体积与重量也给内转子17和外转子20做了机械式的定位。与组合式的磁悬浮系统一起给内转子17、外转子20做了双重定位。提高了磁悬浮系统的定位精度。而内转子17的使用把发电机做在了中空垂直轴壁01上即减少了风机外转子20与发电机的传动问题。也解决了发电机的散热问题。也节省了发电机外壳、轴、轴承、风扇等。发电机定子、转子的集成组合式结构,使发电机也减化为组合式的,可大、可小便于生产、安装及运输。组合式的磁悬浮轨道降低了内转子17、外转子20的转动阻力。三、多层框架式组合结构与垂直中空轴01的运用、大型轴承、大型变速器等大型部件及关键部件的省略,安装维修的相对简单可行,为大型风力发电机装机容量的提高提供了理论上的支持与技术上的保障。而现有技术与产品难以做到在大型风力发电机检修、维修、及大型部件更换上的简单化、方便化。而且现有的大型风力发电机的抗风性能都有一定的局限性,如水平轴式风力发电机、风机叶片、塔筒的抗风能力都很有限。而垂直轴式风力发电机由于结构、和技术上的问题,还沒有象水平轴式发电机那样大型的风力发电机的报道。所以,从以上几点分析来看,本发明技术与现有的技术比较具有非常明显的先进性与优越性。 商业计划书 本实用新型专利技术公开了一种>技术。是对现有风力发电机结构的改进、创新。解决了现有的水平轴式和垂直轴式风力发电机的技术 上、结构上、材料上、工艺上存在的诸多的缺欠、不足等问题。 一、其技术解决方案: 首先,在风机主体地面基础上设有由风机主体导风板、顶层盖板、层间隔板、底层面板、结构连接件及中空垂直轴壁相连接所构成框架的层架式结构。在框架型的 层架结构中,中空的垂直轴壁为中空的桶形支柱,与弧形的主体导风板、通过结构连接件分别与顶层盖板、层间隔板、底层面板相连接构成稳定的框架式的具有超大型、强抗风能力的层架型结构体。 其次,风机叶片通过外转子悬臂上的旋转轴固定在外转子上,可绕旋转轴转动,外转子的两端设有喇叭口形的聚风罩与悬臂相连接。在中空垂直轴壁与外转子内壁上设有定子铁芯与线圈。在中空垂直轴壁与外转子之间设有内、外壁上带有磁极的内转子。外转子通过变速器使内转子增速而发电。 再有,在内、外转子上设置环形磁悬浮系統。内转子磁悬浮系统由若干块永磁铁组成分别设置在中空垂直轴外壁和内转子内壁及内转子的两端和结构连结件的相应位置。外转子磁悬浮系统也是由若 干块永磁铁组成,分别设置在层间隔板、底层面板、顶层盖板与外转子聚风罩的相应位置。分散设置的变速器系统和磁悬浮系统共同作用,给内、外转子做机械定位。从而省略了大型轴承的定位作用,以及取带了大型变速器的作用。 另外,中空垂直轴中空空间的利用。使风机的安装、检修、维修及大型部件的更换实现了简单化、方便化。 二、此专利在技术上没有需要攻克的难题。主体框架象盖楼一样,内部安装、维护象室内作业。运动系统转速较慢,对运动部件精度相对要求较低。多层框架式的组合结构中空垂直轴的运用。大型轴承、变速器、传动轴、大型发电机等大型零、部件及关键零部的省略,安装、维修的相对简单可行,为大型风力发电机装机容量的提高提供了理论上的支持与技术上的保障。而现有技术与产品难以做到在大型风力发电机的安装、检修、维修、维护及大型部件更换上的简单化、方便化。而且,现有的大型风力发电机的抗风性都有一定的局限性。如水平轴式风力发电机的风机叶片、塔筒的抗风能力都很有限。且风机叶片、塔筒等都很大。安装、运输都需专用设备。而垂直轴风力发电机由于结构、材料工艺技术等诸多原因和问题,还没有象水平轴式风力发电机那样大型的风力发电机的报道。所以,从以上几点分析来看:本专利技术与现有的技术比较有明显的先进性与优越性。 三、本专利技术,主要用于大型风力发电机方面。据了解,国内、外还没有相似的专利技术与产品出现。本专利技术的产品的市场竞争对手,主要是大型的水平轴式风力发电机产品。但由于专利的唯一性,本专利技术是市场上独一无二的。所以产品也是唯一的。其产品的超大型和强抗风能力也是其它风机无法比似。由于本专利技术生产的风力发电机,没有大型及关键零、部的制约,成本不会很高,加之显而易见的先进性、优越性。又因为本专利技术风机主要以超大型和强抗风为主开发超大型的抗强风的超大型风力发电机,基本上不存在竟争对手。 四、由于本专利技术风力发电机的超大型及强抗风力特性,所以,此风力发电机极适用安装在风力比较大的风电场。如用半潜式浮箱固定安装在海上或用桩柱结构直接固定安装在海上。由其现在石 油、煤碳资源紧张。提倡减排、环保、开发绿色能源。而风力发电就是最环保的绿色能源之一。所以,此专利技术具有非常好的发展前景。 五、本专利风机技术项目,由于其产品的超大型特点,决定了其投资的规模的巨大及开发模式的多样化。项目开发的难点在于目前尚无样机实物。对新技术、新设备不见到实物,不容易接受。还因 为没有可资借鉴的样品,样机生产过程中难免有坎坷。但产品的大型化特点,国家对专利权的保护。产品被侵权的可能性相对小些。但样机产品开发并没有关徤性的难题。所以项目开发技术风险不大。再加之国家对绿色新能源、风能的支持,及世界性的能源危机,石油、煤碳、天然气资源有限性,核能发电的危险性,水力发电对环境的影响,使风力发电成为世界各国竞相发展的新的能源方式。而一个好的风力发电项目就是解决上述问题的最佳方法。而本专利技术的”层架式导风板型中空垂直轴双转子磁悬浮风力发电机”项目就是一个集众多领域先进技术为一体具有集先进的理论,成熟的技术,独有的专利及国内、外大气候的有利环境条件发展前景看风险不是很大,但投资的风险还是有的。动则上千万一台风机,资金链是很主要的,各行个业的精英人才也是必不可少的。是需要一个很大的敬业团队的。不是几句话就能说清的。需要根据不同的开发方式,做出不同的详细的规划。但总的来看,本专利风机技术项目开发风险不是很大。 有意者可详谈。

新型环保清淤设备
随着社会和科技的快速发展,国家对环保的要求也逐渐升高,新《环保法》、《水污染防治法》等法律法规的贯彻实施,对环境污染的打击力度越来越大,人们对环境的需求也日渐增长,现用的设备已经没有办法满足需求,所以新型环保清淤设备孕育而生。 针对江河、湖海、城市管道里的淤泥,进行处理,使其能达到绿色化、环保化、无害化、减量化与资源化;通过进行生物除臭,物理调节,达到现场基本无味。 产品核心竞争力: (1)实用性强:针对江河、湖海、城市管道里的淤泥,进行处理,使其能达到绿色化、环保化、无害化、减量化与资源化;通过进行生物除臭,物理调节,达到现场基本无味。 (2)应用范围广:能对化粪池污水清理、养殖场污水清理、石材厂污水清理、集水井污水清理、生活污水处理厂含泥污水清理、垃圾楼渗透液处理、内河和公园湖泊黑臭水处理、突发水污染事故应急处理。 (3)变废为宝:产出物可以用作制砖原料、高肥效的土地利用原料(例如:农用、绿化、草地、土壤改良、土壤修复、矿山修复)。 (4)效率高:能进行连续不间歇处理,效率大大提升;自带发电机,能在野外以及无电区域进行清淤处理;具有特殊的除渣功能能对石子、砖头、塑料袋、金属等进行分离,实现初级脱水,使污水得到净化。 (5)运行成本低:可以实现少人化生产,综合成本更低,外加效益更高。 (6)绿色环保:通过对江河、湖海、城市管道进行清淤以及废料(泥与沙)二次利用,实现资源循环利用,从污水源头治理,减少二次污染。
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基于边缘人工智能技术的智能云联网平台
基于边缘人工智能技术的智能云联网平台是基于5G通信,人工智能,边缘计算等技术,面向智慧城市,工业制造,能源电力等领域构建的高清视频AI应用能力平台,平台支持大容量,高并发,低延时的视频数据的接入,分析,存储、检索和转发,平台采用微服务分布式架构,可以实现应用与算法,软件和硬件双解耦。为行业用户提供融合感知,云边协同,统一管理的全栈式视频智能分析服务,加速行业的数字化转型。
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公司业务涵盖军工领域、汽车制造、工程机械、石油电力、机床管理、压力容器、五金卫浴、轨道交通等行业,为用户提供最佳的自动化解决方案,为用户提供最佳的机床自动生产系统,根据用户产品的工艺特点协助用户选择生产设备,帮助用户规划所需的生产布局及配套的自动化物流,为机床在生产过程中实现自动化上下料、衔接各设备之间的物料自动化周转、装配及定位等作业。实现工厂由自动化-智能化-无人化生产的转变。主要涉及各种数控加工设备、锻压机、冲床、折弯机、浇注机等的自动化智能解决方案。
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高智能化双臂机器人
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结合工业机器人数字化设计与制造的行业需求,基于国产自主工业软 件SINOVATION、InforCenter等,为机器人产业园提供从机器人设计、仿真、管 理、制造到供销、服务于一体的协同研发制造解决方案,实现惠及企业、服务 企业的目的。
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原油含水分析化验自动化系统与应用利用短波在油、水及空气中介电常数不同,能量的衰减量也不同的原理从而检测出原油含水率。该项目应用在新疆油田某采油厂,做到了安全、环保、健康。
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华鼎公司“数字化”工厂的建成,让生产过程管理更加柔性,形成了企业信息管理链,实现了无纸化生产,通过提高时间利用效率来带动生产效率提高、生产能力提升,并使研发设计更快捷。据统计,现在员工的有效工作时间从过去的6小时提升到了近8小时,带动生产效率提升30%。依托“数字化”工厂,华鼎公司的发展步入高效率生产新时代。
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我们凭借二十五年专注网络安全行业的深厚积累和十六年参与等级保护工作的丰富经验,结合IDC业务特点,提供领先的IDC骨干网络安全等级保护三级解决方案,为IDC业务工作顺利开展和信息化健康发展提供可靠保障。 具体建设内容包括: (1)根据系统功能、功能、业务特性实施分区防护及边界访问控制; (2)保证托管业务高可用性、业务连续性要求; (3)保证IDC符合国家法律法规和网络安全等级保护合规相关安全措施。
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关键词:BDNF,阿尔茨海默,脑源性神经营养因子
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关键词:三维空间,预应力混凝土,铁路桥梁,连续箱梁
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常见技术问答

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