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一种手表时间日期速调便捷机构

  • 专利申请号:mi047804565895.2
  • 专利类型:实用新型专利
  • 来 源:高校
  • 所 在 地:福建厦门
  • 行 业:制造业-仪器仪表制造业-钟表与计时仪器制造
  • 价格:           
  • 技术成熟度:正在研发
  • 最近更新:0471-40-77 00:70:70
  • 应用领域:

项目简介

摘要:本实用新型公开一种手表时间日期速调便捷机构,包括底座、第一齿轮、第二齿轮、第一支架、第二支架以及摇杆,该第一齿轮通过第一轴杆可转动设置在第一支架上,该第二齿轮通过第二轴杆可转动设置在第二支架上,该第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径,该第二轴杆与摇杆固定相连;该第一齿轮的第一轴杆的外端部形成有卡槽,该第一齿轮上形成有沿径向延伸的滑槽,该卡槽由第一卡部和第二卡部形成,该第一卡部固定在第一轴杆上,第二卡部活动位于滑槽内,该滑槽内还设置有螺栓和垫片,该螺栓和垫片在第二卡部和第一卡部卡住手表手柄时抵顶住第二卡部,该第一齿轮和第二齿轮啮合相连。与现有技术相比,本实用新型在调表时具有快速便捷的功效。
交易安全保障
1、确保每个项目方信息真实有效;
2、提供全程贴身服务,专业客服人员全程跟进对接环节;
3、提供专业的技术交易咨询服务,协助完成在线签约交易;
4、提供资金担保服务,确保买方资金安全;
5、提供交易订单存证数据,协助处理技术交易纠纷。

问答

  • 转炉炉体及转炉倾动系统的组成及作用

    江玲玲发布了该问题

    转炉炉体系统的设备,它是由转炉炉体、支撑系统和倾动系统组成的。 1.转炉炉体结构转炉炉体包括炉壳和炉衬。炉壳是用钢板焊接而成的,炉衬则由工作层、永久层和填充层三层所构成。转炉炉壳要承受耐火材料、钢液、渣液的全部质量,并要保持转炉的固定形状,倾动时还要承受扭转力矩的作用。变形和裂纹是炉壳受到损坏的两种形式。为了适应高温下频繁作业的特点,炉壳必须要有足够的强度和刚度。大、中型转炉的炉身与炉帽是被焊接成整体的,在连接的转折处必须以圆滑的曲线来过渡,目的是减少应力的集中。图所示为转炉炉壳,可以看出,炉壳是由炉帽、炉身和炉底组成的。转炉炉帽有截头圆锥形和半球形两种。炉口处由于受到高温炉气、喷溅物的直接热作用而容易损坏,因此要采用水冷炉口。水冷炉口有水箱式和埋管式两种结构。炉身一般为圆筒形,它是整个炉壳受力最大的部位,且还要承受倾动力矩的作用,因此炉身所用的钢板要比炉帽和炉底的适当厚些。炉底按样式有截锥形和球缺形两种。截锥形炉底的制造和砌砖比较简便,但是强度不如球形的好,适用于小型转炉。上修炉方式的炉底采用的是固定式死炉底,适用于大型转炉,而下修炉方式采用的则是可拆卸活动炉底。 2.转炉倾动机械转炉倾动机械的作用是倾动炉体,它是转炉的关键设备之一,其特点是:减速比大(由于转炉采用的是0.1-1.5r/min左右的倾动速度,通常减速比高达700-1000),倾动力矩大,启动、制动频繁,需承受较大的动载荷,工作条件恶劣。 因此,对转炉颤动机械应有如下的要求: 1)能使炉体正反转动360°,并且要与氧枪、副枪、炉下钢包车、烟罩等设备有连锁装置。 2)能安全可靠地转动,即使某一部分发生事故,倾动机械也要能继续工作,并维持到-炉钢的冶炼结束。一般<30t的转炉可以不调速,倾动转速为0.7r/min;50-100t的转炉可采用两级转速,低速为0.2r/min,高速为0.8r/min;大于150t的转炉可无级调速,转速在0.15~1.5r/min。 3)能适应高温、动载、扭振的作用,具有鞍长的寿命。目前人们主要采用的是半悬挂式或全悬挂式倾动机械装置。图所示为半悬挂式倾动机械。该系统采用两台电动机,每台电动机带一个一次减速机,全都安装在基础上。两个减速机的输出轴与二次减速机的输入轴之间用万向联轴器联接,二次减速机则被悬挂在转炉耳轴上。在悬挂减速机的底部设有制动装置。当悬挂减速机的两个齿轮运转时,大齿轮作用在小齿轮上的切向力可以通过这套装置达到平衡。这种系统的结构简单紧凑,使用方便,适用于中型转炉。全悬挂式倾动机械所有的构件全部悬挂在转炉耳轴上。所用电动机和减速机的数目,依转炉容量的不同可分别采用4个、6个或8个。 这种多驱动的优点在于:当一个驱动系统发生事故时,其他系统仍能继续工作,因而具有较强的备用能力;其次,能充分发挥大齿轮的作用,使单个齿的传力减少,设备质量和尺寸也相应地减少。全悬挂式倾动机械结构紧凑,设备质量轻,传动机械不受耳轴偏斜的影响,因而是目前大型转炉首选的转动倾动设备。

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  • 简析压缩空气系统阀门选型注意事项

    陈佩思发布了该问题

    蝶阀:这类阀门应该是凸耳或国际管道标准I.P.S.管状连接端口阀体,并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP67标准制造;通径DN50~DN300额定工作压力是200psi非冲击冷水,DN350以上是150psi。用于保温隔热绝缘的阀体具有2英寸的加长管径,材质是铸铁或球墨铸铁。蝶板材质是铝青铜合金,配置丁纳橡胶-N阀座和密封;或丁纳橡胶-N涂层蝶板,配置聚合物涂层阀体。阀杆应该是400系列不锈钢,不能将阀杆暴露在蝶板紧固件上。通径DN65至DN150应该配置具有10个位置节流板的操作手柄;通径DN200以上的蝶阀应该配置齿轮操作机构。凸耳结构和开槽结构蝶阀应该能够用作隔断阀,而且不需要下游法兰也可以在全压力下用在管道终端。手柄操作阀门应该适用于锁定在开启或关闭位置。可采用的阀门:凸耳阀体,电镀球墨铸铁蝶板的美国尼伯科LD3110-3蝶阀(手柄操作机构);LD3110-5蝶阀(齿轮操作机构)凸耳阀体,铝青铜蝶板的美国尼伯科LD2100-3蝶阀(手柄操作机构);LD2100-5蝶阀(齿轮操作机构)管状阀体,橡胶涂层蝶板的美国尼伯科GD4775-3蝶阀(手柄操作机构);GD4775-5蝶阀(齿轮操作机构)止回阀:(注意:如果空气压缩机是往复型,则止回阀应该位于接受槽的下游位置。)通径DN65以上的止回阀应该采用平板式(对夹式)结构,并配置不锈钢弹簧,青铜阀瓣板,丁纳橡胶-N阀座,符合美国材料试验协会ASTMA126级别B标准或A48标准的铸铁阀体,配置125磅级或150磅级法兰。可采用的阀门:美国尼伯科W-920-W,KW-900-W或W-910-W弹簧驱动升降式止回阀

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  • 你能回答出这些问题么?

    骆冬萍发布了该问题

    1、举例说明尺寸链的应用?  尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。 2、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%。 3、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。  焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效处理。 4、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质?退火,正火,淬火,回火,调质等。调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650℃之间进行回火。 5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么?闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计鹗庇Π闯菝娼哟デ慷燃扑愎式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。 6、减速机的作用是什么?改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。 7、你最熟悉的工业流程是什么?比如炼铁或炼钢或轧钢。如中厚板轧钢车间生产工艺流程:连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货。 8、一个液压缸,受到外载的强烈冲击,最极端情况可能是什么?脱缸;油管爆裂;变形。 9、零件受弯扭合成载荷,校核时应该选用萍盖慷壤砺郏按第三强度理论,计算弯曲应力。 10、现代机械加工的发展趋势是什么?制造自动化技术向纵深方向发展:精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。 11、45号钢的含碳拼笤嘉多少?45号钢的含碳量为0.45%。 12、常见的铸造缺陷有哪些?主要表现在: 1砂眼 2粘砂 3气孔 4缩孔、缩松 5夹砂、结疤 6裂纹等。 13、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么?冷却、润滑、清洗和防锈4个作用。 14、举例说明数字化设计的含义。数字化设计的内涵是支持企业的产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等, 归纳起来就是产品建b是基础, 优化设计是主体, 数控技术是工具,数据管理是核心。 15、制造业信息化包括哪些内容?充分利用先进的数字化、智能化、网络化等信息技术,改革传统制造业的设计手段、制造技术、经营方式和管理模式。通过最高端的信息化手段制造出b质量的产品、高技术附加值的产品,也是从中国制造到中国创造的创新。 16、滚动轴承与滑动轴承有什么区别?各应用于什么场合?滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的b擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化,使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;但是滚动轴承宒金属屑等异物特别敏感,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些,滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径b尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承),多采用滑动轴承;滚动轴承振动和噪声较大,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,一般的滚动轴承难于胜任,常选用滑动轴承。 17、CNC的b文含义是什么?计算机数字化控制,数控技术 Computerized Numerical Control。 18、直流电机与交流电机有什么区别?直流电机是磁场不动,导体在磁场中运动;交流电机是磁场旋转运动,而导体不动。直流电机可以通过改变输入的电流达到改表转速的目的,调速性能较好。交流电动机可以通过改变磁场变化频率调整电机输出转速。同等功率的直流电机低速起动时力矩比交流电机大。一般情况下直流电机维护工作量比交流电机大。 19、;属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么?金属材料受到外力作用不发生变形,当外力除去后又恢复到原来的形状,这种变形叫弹性变形。当外讛超过某一限定值后,在外力去除后,金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。当机械构件发生塑性变形通常被认为;结构失效的一种。结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。 20、滚动轴承与滑动轴承有什么区别?各应用于什么场合?滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的;擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化,使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;但是滚动轴承对金属屑等异物特别敏感,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些,滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径;尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承),多采用滑动轴承;滚动轴承振动和噪声较大,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,一般的滚动轴承难于胜任,常选用滑动轴承。

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  • 机械手表是如何工作的?

    陈丽苹发布了该问题

    机械手表是完全依靠机械原理来完成计时工作,虽然感觉比较原始,跟不上现代科技发展的潮流,但是机械本身具有的独特魅力是无可比拟的。 机械表通常可分为:手动上链及自动上链手表两种。这两款机械的动力来源皆是靠机芯内的发条为动力,带动齿轮进而推动表针,只是动力来源的方式有异。手动上链的机械表是依靠手动拧动发条作动力,机芯的厚度较一般自动上发条的表薄一些,相对来说手表的重量就轻矶自动上链的手表,是利用机芯的自动旋转盘左右摆动产生动力来驱动发条的,但相对来讲手动上链手表的厚度要比自动上链的小一些。机械表的工作原理 发硎俏手表提供能量的零件,圈绕在条盒内。利用条轴上的铣方槽上紧发条。条轴的方槽是由上条机构驱动。手表在无复上条情况下,即能走时36到50小时左右。由于发条经受明显的应力,时常会导致断裂。因此,当前采用合金材料,使发条几乎不断裂。发条储存一定的能量,以均匀小量地分配给振荡器。为此,提供的能量通过轮列组,由轮列组以相同比例缩减传输力的同时增加圈数。该轮列组包括4只轮和4只齿轮,后3只轮是铆压在前3只齿轮上。 在该示意图上,斜线表示动件之间的啮合,而横线则表示动件铆接在相同轴上。第一只轮是圆周铣齿的条盒轮。最后一只轮是擒纵机构齿轮,擒纵轮铆压在该齿轮r。擒纵轮属于分配机构及计数器。条盒轮转一圈约6小时,在此段时间内,擒纵齿轮和擒纵轮转约3600圈。这数字代表第一只轮和最后一只轮之间的旋转频率比。该比例始终在此数值范围内。一般都设法使齿轮和分轮在手表的中心,并每小时转一圈。机械表的组成 机械表由机芯和外观部件组成。机芯包括传动系、原动系、上条拨针系、擒纵调速系、指针系,机芯零件是由夹板以螺丝钉把它们组合在一起的;外观部件由表壳、表盘、表针、表带等l件组成。 机械表有多种结构形式,但其工作原理基本相同。钟表主要由原动系、传动系、擒纵调速系、指针系和上条拨针系等部分组成。机械钟表用发条作为动力的原动系,经过一组齿轮组成的传动系来推动擒纵调速器工作,再由擒纵调速器反过来控制传动系的转速。传动系在推动擒纵调速器的同时还带动指针机构。传动系的转速受控于擒纵调速器,所以指针能按一定的律在表盘上指示时刻。原动系 原动系的结构是由条盒轮、条轴、发条等原件组成,是手表工作的能源部分,是补充整个机构的阻力消耗,推动各齿轮的转动,维持摆轮的震荡。 机械手表机芯内主传动链条的源头——原动系统,它的定义就是其内部存储弹性元件发条,即存储弹性势能,这取决于发条的长度及厚度的弹性势能决定着机械手表走时时间的长短,发条在将其储存的弹性势能转换为机械能后为机械手表提供原始能量,当发条储存的弹性势能全部释放出来之后,机械手表便失去能源供应而停止运行。传动系 传动系由中心轮、过轮、秒轮、擒纵轮等组成,是将发动力传动至擒纵轮的一组传动齿轮,并带动指针机构。 机械表的传动系统,将机械表的原动系统与调速机构连接起来,从而成为一条完整的主传动链,这一链条运转的是否通畅、稳定,直接决定了机械表机心走时精度的优劣。擒纵调速系 擒纵调速系由擒纵机构和调速机构两部分组成。调速机构是靠摆轮游丝的周期性振荡,使擒纵机构保持精确和规律性的持续运动,而取得调速作用的。它>括摆轮部件、游丝部系、快慢针和活动外桩等部件。擒纵机构由擒纵轮、擒纵叉、双圆盘等部件组成,向调速机构传递能量,计量振荡次数。 指针系 指针机构包括时轮、分轮、跨轮部件、表盘部件、时针、分针、秒针等零部件。分轮为主动轮,通过 跨轮片、跨齿轴带动时轮旋转。时轮滑套在分轮管,时轮与表盘之间,或在时轮与日历压板之间装一个元宝形的时轮簧。随着机心传动形式的中心轮管与分轮配合,中心轮转动时依靠摩擦力带动分轮跟着一起转。偏二轮式的三轮输出传动形式,分轮片的弹性部分嵌在分轮的槽里,组成分轮的部件。 上条拨针系 上条系由使用手表的人通过装在表壳外侧的柄头部件来实现手工卷紧发条的,拨针亦是同理。无论是摇板式或离合轮式的上条拨针机构,齿轮传动是广泛应用的传动型式,而立轮与小钢轮的传动、离合轮和拨针轮的传功又是具有特殊形式的齿轮传动。 在机械手表中上条传动直接用两个圆柱齿轮-立轮和小钢轮传递作垂直相交轴间运动,在拨针传动中,则用一个圆柱齿轮(拨针轮)和一个端面齿轮(离合轮)传递垂直相交轴间运动,对这两种传动的主要要求是工作可靠和传动灵活,它们又取决于啮合齿轮的相互配置情况,后者增大啮合深度可以提高工作可靠性,即不易产生脱啮现象,啮合过度可能使传动不灵活甚至卡刹,故在整修或选配上条拨针机构的零部件时要侧重考虑是否影响了齿轮间的正确啮合

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  • 奥妙无穷的高清机械动画图

    陈黎虹发布了该问题

    1. 斜齿轮传动斜齿轮是不完全螺旋齿轮,螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式,由它们在空间传递力的方向不同来区分。 普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合,因而产生冲击振动噪音,传动不平稳。斜齿轮采用优质高强度合金钢,表面渗碳硬化处理,承载能力强,经久耐用。斜齿轮的优点:(1)啮合性好,传动平稳、噪声小。(2)重合度大,降低了每对齿轮的载荷,提高了齿轮的载能力。(3)不产生根切的最少齿数少。2. 轮胎轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产,可见轮胎耗用橡胶的能力。3. 齿轮传动齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。目前齿轮技术可达到的指标:圆周速度v=300m/s,转速n=10r/min,传递的功率P=10KW,模数m=0.004~100mm,直径d=1mm~152.3mm。齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。4. 万向节万向节即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的 "关节"部件。万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。在前置发动机后轮驱动的车;上,万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间;而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴,万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。5. 另一种万向节,这个零件没看出来是什么6. 转子以下几幅更奇妙!

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