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一种隐秘式U盘手表

  • 专利申请号:eG129012196178.3
  • 专利类型:实用新型专利
  • 来 源:高校
  • 所 在 地:云南昆明
  • 行 业:信息传输、软件和信息技术服务业-软件和信息技术服务业-其他信息技术服务业
  • 价格:           
  • 技术成熟度:正在研发
  • 最近更新:1296-28-97 95:11:28
  • 应用领域:电子信息

项目简介

本实用新型涉及一种隐秘式U盘手表,属于电子产品技术领域。本实用新型包括机身、表带、U盘、表扣、表冠、防尘盖、滑槽Ⅰ、卡槽、U盘放置室、滑槽Ⅱ、推盘、卡口;所述机身一侧开设有滑槽Ⅰ和卡槽,机身内开设有U盘放置室,机身背部开设有滑槽Ⅱ,表带安装于机身两端,U盘安装于U盘放置室内,U盘下端安设有推盘,推盘安装于滑槽Ⅱ内,表扣安装于表带一端,表冠安装于机身另一侧,防尘盖安装于滑槽Ⅰ内,且防尘盖上安设有卡口。本实用新型具有结构简单,操作方法简单;功能全面;时尚、美观;重量轻、体积小,便宜携带;结构可靠,不易丢失;保护措施齐全,不易损坏;经济、环保的特点。
交易安全保障
1、确保每个项目方信息真实有效;
2、提供全程贴身服务,专业客服人员全程跟进对接环节;
3、提供专业的技术交易咨询服务,协助完成在线签约交易;
4、提供资金担保服务,确保买方资金安全;
5、提供交易订单存证数据,协助处理技术交易纠纷。

问答

  • 机械手表是如何工作的?

    陈丽苹发布了该问题

    机械手表是完全依靠机械原理来完成计时工作,虽然感觉比较原始,跟不上现代科技发展的潮流,但是机械本身具有的独特魅力是无可比拟的。 机械表通常可分为:手动上链及自动上链手表两种。这两款机械的动力来源皆是靠机芯内的发条为动力,带动齿轮进而推动表针,只是动力来源的方式有异。手动上链的机械表是依靠手动拧动发条作动力,机芯的厚度较一般自动上发条的表薄一些,相对来说手表的重量就轻矶自动上链的手表,是利用机芯的自动旋转盘左右摆动产生动力来驱动发条的,但相对来讲手动上链手表的厚度要比自动上链的小一些。机械表的工作原理 发硎俏手表提供能量的零件,圈绕在条盒内。利用条轴上的铣方槽上紧发条。条轴的方槽是由上条机构驱动。手表在无复上条情况下,即能走时36到50小时左右。由于发条经受明显的应力,时常会导致断裂。因此,当前采用合金材料,使发条几乎不断裂。发条储存一定的能量,以均匀小量地分配给振荡器。为此,提供的能量通过轮列组,由轮列组以相同比例缩减传输力的同时增加圈数。该轮列组包括4只轮和4只齿轮,后3只轮是铆压在前3只齿轮上。 在该示意图上,斜线表示动件之间的啮合,而横线则表示动件铆接在相同轴上。第一只轮是圆周铣齿的条盒轮。最后一只轮是擒纵机构齿轮,擒纵轮铆压在该齿轮r。擒纵轮属于分配机构及计数器。条盒轮转一圈约6小时,在此段时间内,擒纵齿轮和擒纵轮转约3600圈。这数字代表第一只轮和最后一只轮之间的旋转频率比。该比例始终在此数值范围内。一般都设法使齿轮和分轮在手表的中心,并每小时转一圈。机械表的组成 机械表由机芯和外观部件组成。机芯包括传动系、原动系、上条拨针系、擒纵调速系、指针系,机芯零件是由夹板以螺丝钉把它们组合在一起的;外观部件由表壳、表盘、表针、表带等l件组成。 机械表有多种结构形式,但其工作原理基本相同。钟表主要由原动系、传动系、擒纵调速系、指针系和上条拨针系等部分组成。机械钟表用发条作为动力的原动系,经过一组齿轮组成的传动系来推动擒纵调速器工作,再由擒纵调速器反过来控制传动系的转速。传动系在推动擒纵调速器的同时还带动指针机构。传动系的转速受控于擒纵调速器,所以指针能按一定的律在表盘上指示时刻。原动系 原动系的结构是由条盒轮、条轴、发条等原件组成,是手表工作的能源部分,是补充整个机构的阻力消耗,推动各齿轮的转动,维持摆轮的震荡。 机械手表机芯内主传动链条的源头——原动系统,它的定义就是其内部存储弹性元件发条,即存储弹性势能,这取决于发条的长度及厚度的弹性势能决定着机械手表走时时间的长短,发条在将其储存的弹性势能转换为机械能后为机械手表提供原始能量,当发条储存的弹性势能全部释放出来之后,机械手表便失去能源供应而停止运行。传动系 传动系由中心轮、过轮、秒轮、擒纵轮等组成,是将发动力传动至擒纵轮的一组传动齿轮,并带动指针机构。 机械表的传动系统,将机械表的原动系统与调速机构连接起来,从而成为一条完整的主传动链,这一链条运转的是否通畅、稳定,直接决定了机械表机心走时精度的优劣。擒纵调速系 擒纵调速系由擒纵机构和调速机构两部分组成。调速机构是靠摆轮游丝的周期性振荡,使擒纵机构保持精确和规律性的持续运动,而取得调速作用的。它>括摆轮部件、游丝部系、快慢针和活动外桩等部件。擒纵机构由擒纵轮、擒纵叉、双圆盘等部件组成,向调速机构传递能量,计量振荡次数。 指针系 指针机构包括时轮、分轮、跨轮部件、表盘部件、时针、分针、秒针等零部件。分轮为主动轮,通过 跨轮片、跨齿轴带动时轮旋转。时轮滑套在分轮管,时轮与表盘之间,或在时轮与日历压板之间装一个元宝形的时轮簧。随着机心传动形式的中心轮管与分轮配合,中心轮转动时依靠摩擦力带动分轮跟着一起转。偏二轮式的三轮输出传动形式,分轮片的弹性部分嵌在分轮的槽里,组成分轮的部件。 上条拨针系 上条系由使用手表的人通过装在表壳外侧的柄头部件来实现手工卷紧发条的,拨针亦是同理。无论是摇板式或离合轮式的上条拨针机构,齿轮传动是广泛应用的传动型式,而立轮与小钢轮的传动、离合轮和拨针轮的传功又是具有特殊形式的齿轮传动。 在机械手表中上条传动直接用两个圆柱齿轮-立轮和小钢轮传递作垂直相交轴间运动,在拨针传动中,则用一个圆柱齿轮(拨针轮)和一个端面齿轮(离合轮)传递垂直相交轴间运动,对这两种传动的主要要求是工作可靠和传动灵活,它们又取决于啮合齿轮的相互配置情况,后者增大啮合深度可以提高工作可靠性,即不易产生脱啮现象,啮合过度可能使传动不灵活甚至卡刹,故在整修或选配上条拨针机构的零部件时要侧重考虑是否影响了齿轮间的正确啮合

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  • 轴承基本知识有哪些?

    纪明信发布了该问题

    轴承的制造工序:1.轴承要材质:1.轴承钢:高碳烙轴承钢(SUJ2 →小型钢材;SUJ3 →大型钢材; SUJ4 →特殊型钢材;)2.精度要求:国际标01.内径公差:Φ20以上,0~­10um2.外径公差:0~­10um3.厚度公差:0~­120um 一般在30~40注:内径越大外径公差越大。3.轴承韧处理:1.内外环表面硬度:HRC:58~62°2.钢珠表面硬度:HRC:60~64°4.代码识别(见书A48)1、如图:2、内径尺寸胱ⅲ何彩在04以上的都要=后2位数*5,尾数在04以下的内径尺寸比较特殊,如下:03==17 02==15 01==12 00==10 前面是代号,后面是内径尺寸。3、密封板代码如下:密封板分为、铁密封圈、橡胶密封圈。(见书A50)Z 代表 单面防尘盖ZZ 代表 双面防尘盖 ZX 代表 单面防尘盖(带弹簧挡圈)ZZX代表 双面防尘盖(带弹簧挡圈)RU 代表 单面非接触式密封圈2RU 代表 双面非接触式密封圈RS 代表 单面接触式密封圈2RS 代表 双面接触式密封圈RD代表 单面超轻接触式密封圈2RD代表 双面超轻接触式密封圈ZU 2ZU(非接触式密封圈)RK 2RKU UU (接触式密封圈)4、游隙代码如下:(见书A50)CN代表是标准游隙C2CM CN C3 C4 C5C2小于标准游隙CM大于C2标准游隙CN标准游隙C3用于高温的游隙C4和C5要特制定做5b套圈形状代号(见书A50)油槽油孔代号:K 代表圆锥孔内圈(K 1:12)K30代表圆锥孔内圈(K 1:30)N 代表轴承外圆面带止动槽 NR 代表轴承外圆面带止动槽和止动环NY代表轴承外圆面带防蠕变合成树脂环SG 代表滚子轴承内孔面带螺旋槽W 圆柱滚子轴承外圆面带油槽和油孔W33调心滚子轴承外圆面>油槽和油孔注:其它代码见KOYO 产品书A50页。5.产品型号(型号前2位,如68开头,就代表单列深沟球轴承):(见书A49)轴承叫发,圆柱滚子轴承(CRB),圆锥滚子轴承(TRB),滚针轴承(NRB),调心滚子轴承(SRB),深沟球轴承(SBB)⑴单列深沟球轴承: 68 69 160 60 62 63 64⑵双列深沟球轴承: 42 43⑶单列角接触球轴承:79 70 72 73 74⑷双列角接触球轴承:(32 33有装n槽)52 53⑸调心球轴承:12 22 13 23 112 113⑹单列圆柱滚子轴承:NU10 NU2 NU22 NU32 NU3 NU23 NU4⑺双列圆柱滚子轴承:NNU49 NN30⑻单列滚针轴承: NA48 NA49 NA59⑼双列滚针轴承: NA69⑽圆锥滚子轴承: 329 320 330 331 302 322 332 303 313 323⑾调心滚子轴承: 239 230 240 231 241 222 232 213 223⑿单向平面推力球轴承: 511 512 513 514⒀单向调心推力球轴承: 532 533 534⒁双向平面推力球轴承: 522 523 524⒂双向调心推力球轴承: 542 543 544⒃推力调心滚子轴承: 292 293 294

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  • 怎么解决回转窑窑轴瓦的发热问题?

    郑亮发布了该问题

    回转窑轴瓦发热的问题是回转窑运转中最常见的问题,也是最烦心的问题。如果轴瓦发热没有得到及时处理,就有可能产生烧瓦现象,发生烧瓦后最好的处理办法只能是停窑后将瓦重新刮研。而从窑温冷却下来到轴瓦重新刮研完毕一般都得需要3天左右的时间,再等窑重新点火升温到投料又要花去2天的时间。可见提高回转窑的运转率最关键的因素之一就是解决窑轴瓦的发热问题。在这几年的水泥厂建设中,笔者曾亲身经历过几起回转窑轴瓦发热的现象,并在生产中对窑轴瓦的发热进行处理。现将回转窑轴瓦发热的原因进行分析,以及在安装时我们需要怎样做好相应的防范措施。简述如下。一般影响回转窑轴瓦发热的原因主要有以下几个方面:(l)回转窑轴瓦冷却水堵塞,造成轴瓦温升过高。引起这方面的原因可能是冷却水内含的杂质太多,或者是瓦座铸造精度不高,铸造毛砂清理不干净,造成冷却水管堵塞,起不到冷却效果。(2)回转窑的中心线不直,造成各档托轮轴瓦的受力不均,受力最大的托轮轴瓦首先发热造成烧瓦现象。产生这方面的原因主要是在安装时由于各档托轮调整不当,托轮的跨距或者对角线、标高偏差太大造成,或者是回转窑的托轮或轮带加工精度不够或变形,圆度不满足要求而造成;再者就是回转窑的筒体组对时中心线调整不同心的原因造成。回转窑在停窑后操作不当也会引起这个原因,由于在热窑停放时未及时慢转窑,而使筒体受热不均引起中心线变形而造成。(3)轴瓦加工或刮研不当造成。这里包含着两个方面。首先是球面瓦在刮研时刮研不当,造成球面瓦在瓦座内转动不灵活,失去了球面自动调心的功能。再者就是轴瓦在刮研时包角过大,现在我们公司早就已经将以前的大包角小瓦口刮瓦技术,改48为了小包角大瓦口刮研技术,由原来的90。大包角改为现在的300一600的小包角技术,并将瓦口增大,一般为0.oo1D一0.oo15D(其中D为托轮轴的直径),这样的好处是提高了轴瓦的承载能力,并有利于油膜的形成和散热。(4)回转窑的合金瓦(或铜瓦)的瓦背加工或刮研不良。一般合金(铜)瓦的瓦背在设备出厂时,在厂家内就应该进行了刮研,可是现在有的厂家在轴瓦出厂时并没有对瓦背进行刮研,造成合金瓦与球面瓦的接触不是在合金瓦的底面接触,而是在靠近上面瓦口处接触。等到托轮以及窑筒体就位后,由于重力的作用使合金瓦变形并至瓦的底部接触,这就造成了瓦口间隙变小,使油膜不易形成,致使轴瓦温升太高造成烧瓦的现象发生。(5)润滑不良、油膜不易形成造成烧瓦现象。主要原因是轴瓦的润滑油选择不当造成。润滑油的粘度及抗压性能过低是造成这方面的主要原因。(6)撒油盘设计不合理致使润滑油不能对托轮轴瓦全部润滑。现在有的设备厂家制作的撒油盘上用于滴油润滑的孔开得过大,孔的尺寸为12、30~,造成瓦的某些部位不能有润滑油流入,未形成油膜。尤其是在油温升高后,油粘度变低,润滑油只能从孔的一个边缘流下,不能从整个孔中流下,致使轴瓦会有某些部位没有润滑油流人。润滑效果不是很好,不如在撒油盘上每道槽内相应的开孔部位钻5一6j喊~的小孔所起到的润滑效果好。(7)轴瓦的止推盘处受力过大。在安装时一般在轴瓦和托轮轴肩的位置最少应有5min左右的间隙,由于安装错误或是由于窑向上或向下的窜动量太大,造成轴瓦的止推盘与轴肩接触造成摩擦,破坏油膜的产生,致使轴瓦的止推盘处温升过高,导致整个轴瓦温度升高。

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  • 嘉年华手表为什么有两个英文商标?

    宋任丹发布了该问题

    理论上,商标注册申请是不受限制的。换句话说就是一个公司可以申请多个商标,但是商标并不是注册越多越好,还要考虑成本这个问题,每注册一个商标都会增加成本,所以商标注册应该讲究策略,并不是越多越好。 科易网拥有海量的知识产权相关知识,他们专业性很强,如遇疑问,可到科易网客服寻求解答。

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