简要技术说明及主要技术性能指标:刮刀研磨机造型新颖,结构合理,有效工作面积大,功能全,操作简单,维修调整方便,可靠性高,能耗少,生产效率高。主要研究内容:整机设计采用刮刀位置固定不变,研磨砥石往复运行的运动方案。往复式修磨方案,高效、平整;采用超大功率吸尘风机,避免磨屑飞扬;适合多种规格刮刀,刮刀修磨作业时不必拆卸刀柄;刮刀研磨角度可调;根据刮刀形状安装适合的高度,调节金具及角形磁石,可分别研磨。虑到作业对象尺寸的不确定性,设计了可移动的刮刀放置架,在不同刮刀研磨作业时,可以避免拆卸刮刀手柄。刮刀研磨机设置有的吸尘装置,它包括罩在磨刀砥石外的吸尘罩,处于平网印花机刮刀研磨机底部的集尘箱,集尘箱具有进风口和出风口,出风口和鼓风机连接,进风口通过可弯曲的风管和吸尘罩连接,集尘箱内设有过滤袋。该实用新型的吸尘装置对研磨过程中产生的粉尘能进行及时有效的吸纳,并把粉尘集中到集尘箱中,不会使粉尘四处飞散,有利于环保。同时,集尘箱和鼓风机处在印花机刮刀研磨机底部,与研磨机头及刮刀安装架没有连接关系,不会影响研磨机磨刀,保证研磨机磨刀性能的充分发挥。为满足刮刀不同研磨角度的需求,刮刀研磨机的研磨角度调整装置,包括安装座和用于安装研磨电机的角度调整板,角度调整板连接在安装座上并可平行于安装座旋转,角度调整板设有用于研磨角度调整的圆弧槽;研磨机调整装置还设有调整锁紧螺钉,调整锁紧螺钉具有手柄,调整调节螺钉穿过圆弧槽与安装座螺纹连接。该实用新型能够调节研磨电机的倾斜角度,从而调节研磨电机驱动的砥石倾斜角度,能磨出不同角度刀刃的刮刀,而且磨出的刮刀角度精度高,符合实际生产要求,提高印花质量。刮刀研磨机的砥石上下位置精确调整装置,它包括可升降的砥石驱动电机安装座、竖轴,安装座连接滑动套筒,滑动套筒和竖轴滑动连接,调整装置还设有垂直的丝杆和与丝杆配合的螺母,丝杆和竖轴平行,螺母和安装座连接,丝杆在轴向上被定位,丝杆连有手柄,竖轴上设有滑动套筒的上下位移刻度,调整装置还设有滑动套筒的锁紧螺栓。该实用新型既能够提高砥石上下位置的调整精确度,同时,又能够使砥石的上下位置被精确和牢固地定位,提高刮刀研磨机的磨刀质量。刮刀研磨机砥石上下调整:采用丝杆螺母结构,以及刻度表,准确调节刮刀研磨机砥石上下位置,提高刮刀研磨机的修磨质量。研磨角度可调:一般平网印花机刮刀研磨机所修磨出的刮刀刀皮角度是恒定的,印花时,刮刀的刮印角度调整由评完印花机印花单元刮刀家完成,但是在某些情况下需要将刮刀刀皮磨成一定角度,满足特殊印花需求,该刮刀研磨机采用可调的研磨角度调整装置,可以调节研磨电机角度,磨出的刮刀达到生产需求。刮刀研磨机粉尘回收:在对平网印花机刮刀的修磨过程中,会产生粉尘,粉尘如果不及时回收,会极大的污染环境,损害操作人员健康。该印花刮刀研磨机采用大功率吸尘装置,在通过可弯曲风管将吸尘罩和集尘箱连接,集尘罩出风口与鼓风机连接,集尘罩中设置有过滤袋,可以有效吸入作业时产生的粉尘。技术关键:刮刀研磨机砥石上下调整采用丝杆螺母结构,以及刻度表,准确调节刮刀研磨机砥石上下位置,提高刮刀研磨机的修磨质量。研磨角度可调一般平网印花机刮刀研磨机所修磨出的刮刀刀皮角度是恒定的,印花时,刮刀的刮印角度调整由评完印花机印花单元刮刀家完成,但是在某些情况下需要将刮刀刀皮磨成一定角度,满足特殊印花需求,该刮刀研磨机采用可调的研磨角度调整装置,可以调节研磨电机角度,磨出的刮刀达到生产需求。刮刀研磨机粉尘回收在对平网印花机刮刀的修磨过程中,会产生粉尘,粉尘如果不及时回收,会极大的污染环境,损害操作人员健康。该印花刮刀研磨机采用大功率吸尘装置,在通过可弯曲风管将吸尘罩和集尘箱连接,集尘罩出风口与鼓风机连接,集尘罩中设置有过滤袋,可以有效吸入作业时产生的粉尘。主要技术参数:刮刀研磨尺寸:L 1300mm.2500mm(可选);电源:AC380V,50Hz(可根据客户需求定制);额定功率:2kW;适用刮刀尺寸:全尺寸。