①课题来源与背景 TFT液晶玻璃基板是制造液晶显示器的重要原材料之一,而液晶玻璃窑炉是其重要的热工设备。在玻璃的生产过程中,其主要过程是：将玻璃物料投入玻璃炉窑中,然后利用玻璃炉窑内部两侧的电极砖及窑炉上部的天然气烧枪对玻璃物料加热,之后将熔化的玻璃液转送到下一生产工序。由于玻璃窑炉属于高温热工设备,在生产过程中玻璃窑炉内部的耐火砖墙热胀冷缩现象较为严重,同时部分耐火砖墙与玻璃液直接接触,因玻璃液比重较大,对耐火砖墙的压力较大,会使耐火砖墙产生一定的位移,如果位移过大,可能导致耐火砖墙坍塌,使高温玻璃液体泄漏,所以现有技术中对玻璃炉窑内部的耐火砖墙都做加固处理,避免耐火砖墙坍塌的事故发生。现有技术中对玻璃窑炉内部耐火砖墙的固定,其固定方式是在玻璃窑炉耐火砖墙的四周设置固定柱,在两个相对的固定柱之间设置刚性拉杆,通过拉杆的拉力将耐火砖墙固定在两个固定柱之间,这种固定方式存在一定弊端,当耐火砖墙受热膨胀较大时,由于拉杆是刚性的,耐火砖墙受夹持力过大,易造成耐火砖墙碎裂,因此存在安全隐患;同时无法测量耐火砖墙的膨胀量或位移量。②技术原理及性能指标通过改进原有耐火砖墙固定装置,研发出了一种新型窑炉耐火砖墙固定装置,包括拉杆、前端垫块、后端垫块、弹性元件和测量尺,其中前端垫块和后端垫块之间设置有弹性元件,测量尺一端固定于前端垫块的固定杆上,另一端穿过位于后端垫块上的套孔,前端垫块、后端垫块、弹性元件和测量尺等部件,对称设置于拉杆两端。由于拉杆端部使用了弹性元件,当窑炉耐火砖墙发生热胀冷缩时,弹性元件将随之产生弹性形变,依靠弹性元件的弹性力通过立柱固定窑炉耐火砖,防止其发生过大位移,产生安全隐患,同时可避免窑炉耐火砖因受力过大而碎裂。通过读取测量尺上的刻度,可计算窑炉耐火砖墙的膨胀量和位移值,根据膨胀量和位移值的大小对耐火砖墙采取相应的保护措施,能有效保证窑炉耐火砖墙的稳定和窑炉运行安全。当窑炉耐火砖墙遇热膨胀量较大时,为防止窑炉耐火砖墙因受力过大而碎裂,可调节紧固螺母,使弹性元件形变量减小,从而使拉杆和立柱对耐火砖墙的压力减小,避免其碎裂,造成安全隐患。当窑炉耐火砖墙遇冷收缩时,可拧紧紧固螺母,使弹性元件形变量增大,拉杆和立柱对耐火砖墙的压力随之增大,使得弹性元件的弹性力足以支撑立柱,从而固定窑炉耐火砖墙。③技术的创造性与先进性使用新型窑炉耐火砖墙固定装置,安装方便,性能可靠,可有效保证窑炉耐火砖墙的稳定和窑炉运行安全。拉杆端部使用了弹性元件,当窑炉耐火砖墙发生热胀冷缩时,弹性元件将随之产生弹性形变,弹性元件的弹性力作用于立柱,通过立柱固定窑炉耐火砖墙,防止其发生过大位移,产生安全隐患,同时可避免窑炉耐火砖墙因受力过大而碎裂。通过读取测量尺上的刻度,可计算窑炉耐火砖墙的膨胀量和位移值,根据膨胀量和位移值的大小对耐火砖墙采取相应的保护措施,能有效保证窑炉耐火砖墙的稳定和窑炉运行安全。④技术的成熟程度,适用范围和安全性本课题研发的新型窑炉耐火砖墙固定装置,通过多次试验、改进,目前技术成熟,成功的解决了耐火砖墙易碎裂,同时无法测量耐火砖墙的膨胀量或位移量的难题,能够应用于液晶玻璃基板生产线。⑤应用情况及存在的问题本课题研发的新型窑炉耐火砖墙固定装置,已成功运用在芜湖东旭光电科技有限公司各生产线中,使用效果良好,该系统装置目前在使用过程中未出现任何问题。