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热处理工艺开发

院士团队,五十年科技服务经验,数千平米的热处理服务中心,拥有自主开发的智能热处理模拟软件,尤其擅长解决大型金属件的热处理问题。

热处理案例1

某重型机械厂12500吨油压主柱塞重大15000吨,淬透性差,普通热处理工艺耗时工艺耗时费电,且效果不佳。通过计算机模拟,开发并提供“差温加热”工艺,一次投产成功,加工时间缩短30小时,单件节电1万度,同时保证表面硬度。

热处理案例2

某大型钢厂成产的动车车轮淬火后踏面异常导致加工余量大,加工成本高,通过异常组织分析,确定工艺关键要控制淬火初期表面层冷速。通过智能热处理软件数值模拟并与实测数据对比,优化工艺参数。实际应用后,成功将轮踏面异常组织厚度降低4mm,大幅降低了生产成本。

热处理案例3

与某上市公司建立联合 实验室,解决实际生产中的问题,4个月时间内顺利完成6个热处理项目。同时联合进行人才培养、论文撰写、专利申请等工作。

精密仪器分析显微组织