针对我国航道浮标的制造和维护的需求，研发了多功能运载台车及应用。

研发的技术成果应用拓展了机电一体化机械设备的应用领域，解决了大型浮标全自动水平和垂直抛(喷)丸清理及自动喷涂的难题。

主要研究内容：针对工件外形尺寸较大、长度接近6.5米、3种直径规格，表面形状为不规则球型，并且在作业中需做移动、水平面回转和绕自身轴线旋转等运动的特点，需要研究解决工件装夹、夹具可调、台面弹丸回收、夹具动力线可绕、减少清理死角等难点。

主要创新点：运用多功能运载台车的技术 (获国家专利200820184109.5 ）解决了大型浮标抛喷丸清理的难题，填补了同行业技术的空白。

技术指标：清理航标直径φ1800、2400、3050mm最大长度 6500mm；清理时间 25～35分/件；台车直行速度～5m/min；载重量10 吨；回转速度1rpm；工件自转速度4rpm；生产节拍5件/班。

与国内外同类产品比较：国内外清理设备采用的台车，功能单一，不能满足复杂工件的需要。本项目研制的多功能台车，满足了对复杂零件如浮标及特种军工车辆壳体等工件进行表面处理的需要。

多功能台车成果的应用填补了国内抛丸清理机制造业的空白，具有完全自主的知识产权其设计先进，结构合理，可靠性高，自动化程度高，可替代进口。

该项目已获实用新型专利（200820184109.5）；主持制定《铸造机械 通用技术条件》行业标准；参与制定《台车抛喷丸清理机 技术条件》行业标准；参与制定《抛喷丸设备 通用技术条件》和 《抛喷丸设备 安全要求》国家标准；正在制定《浮标抛喷丸清理机 技术条件》国家标准。

该项目的应用已实现产业化，实现年销售收入3000万元，税收620万元，利润955万元，经济效益显著。

促进行业科技进步作用及应用推广情况：本项目的开发与应用不仅为我国航道浮标处理提供了理想的现代化工艺装备，并且可推广应用于其它行业领域的中大型薄壳球形、罐形金属结构件表面清理、喷漆或涂层处理，对于促进相关使用行业的技术进步节能减排、节能环保、合理利用资源以及体现现场管理水平都有着十分重要的促进作用。

我国具有广阔的海洋和内河航运市场，导航用航标灯的市场需求非常巨大，这就决定了本项目具有广阔的应用前景。